ВрапСциСвидная Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΠ° – Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ дСрСвянных Ρ„Π΅Ρ€ΠΌ. ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ расчСта. ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ пространствСнной нСизмСняСмости (связи).

    3. РасчСт Ρ‚Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ†ΠΎΠΈΠ΄Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ (ΠΏΡΡ‚ΠΈΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ) Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹

    ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. НСсущиС конструкции покрытия ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ‚Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ†ΠΎΠΈΠ΄Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„Π΅Ρ€ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… кровлях. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» конструкций – ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Ρ‹Π΅ Π±Ρ€ΡƒΡΡŒΡ для сТатых ΠΈ сТато-ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… элСмСнтов Ρ„Π΅Ρ€ΠΌ ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π‘235 – для растянутых. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° покрытия прСдставлСна Π½Π° рис. 2.

    Рис. 2. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° покрытия

    1 – Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹; 2 – Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ связи

    Π¨Π°Π³ Ρ„Π΅Ρ€ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ 6 ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ соотвСтствуСт ΡˆΠ°Π³Ρƒ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Ρƒ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ покрытия. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ покрытия обСспСчиваСтся прикрСпляСмыми ΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌΡƒ поясу панСлями покрытия ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ связями ΠΏΠΎ стойкам Ρ„Π΅Ρ€ΠΌ.

    РасчСтный ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚ Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹

    l= 17,7 ΠΌ. Высоту Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌh = l/7 = 2,53 ΠΌ, ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ поясаI= 0,1. Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ подъСмfстр=l/200 = 0,09 ΠΌ.

    ГСомСтричСскиС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ элСмСнтов Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹ Π±Π΅Π· ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ подъСма (см. рис. 3):

    стойки – АБ = 1640 ΠΌΠΌ, Π“Π• = 2290 ΠΌΠΌ, высота Π’Π– = 1930 ΠΌΠΌ;

    раскосы – Π”Π• = 3920 ΠΌΠΌ, АВ = 3390 ΠΌΠΌ, Π’Π• = 3610 ΠΌΠΌ;

    ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ пояса – Π‘Π’ = 2870 ΠΌΠΌ, Π’Π“ = Π“Π” = 3020 ΠΌΠΌ.

    Рис. 3. ГСомСтричСская схСма Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹

    БтатичСский расчСт Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹.

    Нормативная Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡƒ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ покрытия составляСтqΠ½= 0,453 кН/ΠΌ2; расчСтная Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ покрытия –q= 0,529 кН/ΠΌ2, снСговая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° —кН/ΠΌ2.

    БобствСнный вСс Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

    РасчСтная Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° 1 ΠΌ Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹:

    постоянная

    снСговая 1,05 οƒ—1,0οƒ—6,3 кН/ΠΌ

    Π³Π΄Π΅ f= 1 ΠΏΡ€ΠΈ срСднСм ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π΅ повторяСмости Π’ = 50 Π»Π΅Ρ‚;

    суммарная Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° q= 3,79+6,3=10,09 кН/ΠΌ

    Узловая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡƒ:

    постоянная G= 3,79 кН/ΠΌοƒ—3 ΠΌ = 11,37 кН;

    снСговая Π  = 6,3 кН/ΠΌ οƒ—3 ΠΌ = 18,9 кН;

    полная G+ Р = 11,37 + 18,9 = 30,27 кН.

    ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΠ° симмСтричная, Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ усилия Π² стСрТнях Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΈ дСйствии Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ распрСдСлСнной одностороннСй Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° Π»Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π΅ Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹. Π Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΠΊ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌΡƒ поясу Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹. Усилия Π² стСрТнях ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ графичСским ΠΈΠ»ΠΈ аналитичСским ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠΈ, основанныС Π½Π° Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Π°Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠΈ.

    Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС усилия ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π­Π’Πœ. БтатичСский расчСт плоской систСмы, состоящСй ΠΈΠ· стСрТнСвых элСмСнтов (см. рис. 4), Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ комплСкса Β«Π›Π˜Π Π – Windows8.2Β». Π’ основу расчСта ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов Π² пСрСмСщСниях. Π’ качСствС основных нСизвСстных приняты ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ пСрСмСщСния ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ²: Π₯ – Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎ оси Π₯,Z– Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎ осиZ,UY– ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ осиY.

    Рис. 4. РасчСтная схСма Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ

    Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ 2 прСдставлСны усилия Π² элСмСнтах Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€Π°Ρ„Π΅ указываСтся индСксация усилий. Π’ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π³Ρ€Π°Ρ„Π°Ρ… ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ: Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ строкС шапки – Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ элСмСнта ΠΈ Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ сСчСния Π² этом элСмСнтС, для ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ усилия; Π²ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠ΅ΠΉ строкС – обозначСния ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ².

    Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 2 – Усилия Π² элСмСнтах Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹ ΠΎΡ‚ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ

    Усилия Π² элСмСнтах

    1-1

    Π“

    Π”

    1-2

    Π“

    Π”

    2-1

    Π”

    Π“ο‚’

    2-2

    Π”

    Π“ο‚’

    3-1

    А

    Π‘

    3-2

    А

    Π‘

    4-1

    Π•

    Π“

    4-2

    Π•

    Π“

    N

    M

    Q

    -3,2740

    00963

    -00332

    -3,2740

    -00039

    -00332

    -1,9534

    00218

    -00036

    -1,9534

    00109

    -00036

    -48602

    -01321

    01662

    -48602

    01405

    01662

    -99448

    00082

    -00167

    -99448

    -00291

    -00167

    5-1

    Π•ο‚’

    Π“ο‚’

    5-2

    Π•ο‚’

    Π“ο‚’

    6-1

    А

    Π‘ο‚’

    6-2

    А

    Π‘ο‚’

    7-1

    Π•

    Π”

    7-2

    Π•

    Π”

    8-1

    Π”

    Π•ο‚’

    8-2

    Π”

    Π•ο‚’

    N

    M

    Q

    00152

    00397

    -00319

    00152

    -00315

    -00319

    -00434

    00577

    -00709

    -00434

    -00586

    -00709

    87216

    00567

    -00078

    87216

    00261

    -00078

    -84728

    00003

    00074

    -84728

    00296

    00074

    9-1

    А

    Π•

    9-2

    А

    Π•

    10-1

    Π•

    Π•ο‚’

    10-2

    Π•

    Π•ο‚’

    11-1

    Π•ο‚’

    А

    11-2

    Π•ο‚’

    А

    12-1

    Π’ο‚’

    Π‘ο‚’

    12-2

    Π’ο‚’

    Π‘ο‚’

    N

    M

    Q

    2,6080

    -00517

    00287

    2,6080

    01165

    00287

    2,5919

    00738

    -00123

    2,5919

    -00001

    -00123

    1,1170

    00555

    -00146

    1,1170

    -00300

    -00146

    -00749

    00474

    -00360

    -00749

    -00586

    -00360

    13-1

    Π“ο‚’

    Π’ο‚’

    13-2

    Π“ο‚’

    Π’ο‚’

    14-1

    Π’

    Π“

    14-2

    Π’

    Π“

    15-1

    Π‘

    Π’

    15-2

    Π‘

    Π’

    16-1

    А

    Π’

    16-2

    А

    Π’

    N

    M

    Q

    -1,9504

    00425

    -00055

    -1,9504

    00263

    -00055

    -3,2762

    00899

    -00077

    -3,2762

    00672

    -00077

    -01764

    -01405

    00929

    -01764

    01327

    00929

    -3,1100

    -00803

    00428

    -3,1100

    00698

    00428

    17-1

    Π’

    Π•

    17-2

    Π’

    Π•

    18-1

    Π•ο‚’

    Π’ο‚’

    18-2

    Π•ο‚’

    Π’ο‚’

    19-1

    Π’ο‚’

    А

    19-2

    Π’ο‚’

    А

    N

    M

    Q

    77943

    01126

    -00304

    77943

    00058

    -00304

    98689

    00136

    00072

    98689

    00388

    00072

    -1,3316

    00178

    -00129

    -1,3316

    -00277

    -00129

    ΠŸΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡΡΡŒ симмСтриСй Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹, опрСдСляСм усилия Π² элСмСнтах ΠΎΡ‚ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹ постоянной ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. БочСтаниями Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ, Π² соотвСтствии с 2, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ:

    Π°) постоянныС ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ конструкции;

    Π±) постоянныС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ конструкции ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ – Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹.

    Π—Π° расчСтноС усилиС Π² элСмСнтС принимаСтся наибольшСС усилиС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации ΠΎΡ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сочСтания постоянных ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ.

    Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ опрСдСлСния расчСтных усилий Π² стСрТнях Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ 3.

    Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 3 – РасчСтныС усилия Π² стСрТнях Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹

    Π­Π»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹

    Π‘Ρ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ½ΠΈ

    Усилия ΠΎΡ‚ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ

    Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ

    Усилия ΠΎΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ, кН

    РасчСтныС усилия, кН

    ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ усилия

    постоянной

    G = 11,37 кН

    снСговой

    Р = 18,9 кН

    слСва

    справа

    полная

    слСва

    справа

    Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ пояс

    Π‘Π’

    -0,017

    -0,007

    -0,024

    -0,273

    -0,321

    -0,132

    -0,726

    O1

    Π’Π“

    -3,276

    -1,950

    -5,226

    -59,42

    -61,916

    -36,855

    -158,191

    O2

    Π“Π”

    -3,274

    -1,953

    -5,227

    -59,42

    -61,879

    -36,912

    -158,211

    O2

    НиТний пояс

    АЕ

    2,608

    1,117

    3,725

    42,353

    49,291

    21,111

    112,755

    U1

    Π•Π•ο‚’

    2,592

    2,592

    5,184

    58,942

    48,989

    48,989

    156,92

    U2

    Раскосы

    АВ

    -3,110

    -1,332

    -4,442

    -50,505

    -58,779

    -25,175

    -134,459

    D1

    Π’Π•

    0,779

    0,987

    1,766

    20,079

    14,723

    18,654

    53,453

    D2

    Π•Π”

    0,872

    -0,847

    0,025

    0,284

    16,48

    -16,008

    16,764

    -15,724

    D3

    Π‘Ρ‚ΠΎΠΉΠΊΠΈ

    АБ

    -0,486

    -0,004

    -0,49

    -5,571

    -9,185

    -0,076

    -14,832

    V1

    Π“Π•

    -0,995

    0,001

    -0,994

    -11,302

    -18,805

    -0,019

    -30,126

    V2

    ΠŸΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ сСчСния элСмСнтов Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹.

    Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ пояс.Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ пояс ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½ΠΎΠ³ΠΎ бруса ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния. ΠžΠΏΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ² бруса Π² ΡƒΠ·Π»Π°Ρ… выполняСм с эксцСнтриситСтомС= 4 см.

    НазначаСм сСчСниС бруса b ο‚΄ h = 754ο‚΄297 ΠΌΠΌ (для изготовлСния взяты доски 170ο‚΄40 ΠΌΠΌ, послС фрСзСрования доски Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ 154ο‚΄33 ΠΌΠΌ).

    ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΠ΅ΠΌ сСчСниС Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС с ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±ΠΎΠΌ.

    Находим ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌ поясС (рис. 5):

    Π² ΡƒΠ·Π»Π°Ρ… Π’ ΠΈ Π”:

    Π² ΡƒΠ·Π»Π΅ Π“:

    ΠΏΠΎ сСрСдинС ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ:

    Π“ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ пояса Π² плоскости дСйствия ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°

    Рис. 5. РасчСтная схСма ΠΈ ΡΠΏΡŽΡ€Π° ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² для Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ пояса

    ,

    Π³Π΄Π΅ r= 0,289οƒ—29,7 = 8,58 см.

    ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ сСчСния FΠ±Ρ€= 15,4οƒ—29,7 = 457,38 см2

    Π‘ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ослаблСния ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ – располоТСнным Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠΌ d= 16 ΠΌΠΌ, F= 432,74 см2

    ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ сопротивлСния

    Π‘ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ослаблСния ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ – располоТСнным Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠΌ WΠ½Ρ‚= 2257,46 см3

    ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΠ΅ΠΌ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ:

    ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ пояса ΠΈΠ· плоскости Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ, Ρ‚.ΠΊ. ΠΎΠ½ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ устойчивости панСлями покрытия.

    НиТний пояс.Π‘Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ пояса ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌ ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ². ВрСбуСмая ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ сСчСния:

    Π³Π΄Π΅ Rу– расчСтноС сопротивлСниС стали Π‘235 для фасонного ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π° с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 20 ΠΌΠΌ.

    ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ 2 50ο‚΄5,F = 2 οƒ— 4,8 = 9,6 см2.

    Раскосы. Π‘Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ сТатых ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… раскосов АВ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ ΠΈΠ· ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Ρ‹Ρ… Π±Ρ€ΡƒΡΡŒΠ΅Π²b ο‚΄h = 154ο‚΄165 ΠΌΠΌ(ΠΈΠ· досок 170ο‚΄40 ΠΌΠΌ, послС фрСзСрования – 154ο‚΄33 ΠΌΠΌ),F= 254,1 см2ΠΈ провСряСм Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± ΠΏΡ€ΠΈ гибкости стСрТня:

    ΠΈ

    ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° устойчивости раскоса:

    Π‘Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ раскосов Π”Π• ΠΈ Π”Π•ο‚’, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ усилия, ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ ΠΈΠ· ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Ρ‹Ρ… Π±Ρ€ΡƒΡΡŒΠ΅Π²b ο‚΄h= 154ο‚΄132 ΠΌΠΌ(ΠΈΠ· досок 150ο‚΄40 ΠΌΠΌ, послС фрСзСрования – 134ο‚΄33 ΠΌΠΌ),F= 203,28 см2.

    ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΠ΅ΠΌ сСчСниС Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± ΠΏΡ€ΠΈ

    ΠΈ

    ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ раскоса Π½Π° растяТСниС Π½Π΅ провСряСм, Ρ‚.ΠΊ. ΠΎΠ½Π° ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½Π°.

    Растянутый раскос Π’Π• ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ² 50 ο‚΄5,F= 2οƒ—4,8 = 9,6 см2.

    ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° прочности:

    Π‘Ρ‚ΠΎΠΉΠΊΠΈΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ ΠΈΠ· ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Ρ‹Ρ… Π±Ρ€ΡƒΡΡŒΠ΅Π²b ο‚΄h = 99ο‚΄154 ΠΌΠΌ (ΠΈΠ· досок 170ο‚΄40 ΠΌΠΌ, послС фрСзСрования – 154ο‚΄33 ΠΌΠΌ),F= 152,46 см3.

    ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΠ΅ΠΌ сСчСниС Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± ΠΏΡ€ΠΈ:

    ΠΈ

    ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ расчСт ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… сопряТСний.

    ΠžΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π»(рис. 6). ДСрСвянная стойка ΠΈ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ раскос ΡƒΠΏΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² сварной башмак. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅ΠΌ конструктивно: 150ο‚΄290 ΠΌΠΌ,F= 435 см2.

    Рис. 6. ΠžΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π»

    Π° – ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄; Π± – схСма ΠΊ расчСту ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹; Π² – схСма ΠΊ расчСту ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° раскоса

    НапряТСниС смятия ΠΏΠΎΠ΄ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ:

    ,

    Π³Π΄Π΅ — опорная рСакция Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹.

    Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ опрСдСляСм ΠΈΠ· расчСта Π΅Π΅ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±. Π˜Π·Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π² ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅ (для полосы ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1 см):

    — Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π΅ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ влияния ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ стойки:

    ;

    — Π½Π° консольном участкС:

    Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ участка (с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ пластичности) Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

    ;

    — для срСднСго участка ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹:

    ;

    — для консольного участка:

    Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ 8 ΠΌΠΌ, с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± Π½Π° консольном участкС ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠ° Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ пояса Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 5 ΠΌΠΌ.

    ΠΠ°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ башмака укрСпляСм Ρ€Π΅Π±Ρ€Π°ΠΌΠΈ ТСсткости ΠΈΠ· полосы 50 ο‚΄6 ΠΌΠΌ. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ Π² соотвСтствии с сСчСниСм ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ раскоса 154ο‚΄165 ΠΌΠΌ.

    НапряТСниС ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΌ раскоса опрСдСляСтся ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

    Π˜Π·Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π² ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1 см (рис. 6, Π²):

    — Π½Π° консольном участкС:

    ;

    — Π½Π° срСдних участках:

    ВрСбуСмая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ (с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ пластичности):

    ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ t= 8 ΠΌΠΌ.

    ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± Π² пСрпСндикулярном Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, рассчитывая ΠΊΠ°ΠΊ Π±Π°Π»ΠΊΡƒ Ρ‚Π°Π²Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ 15,4 см, ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 6 см, с Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎΠΌ 5 ο‚΄0,6 см (см. 6, Π², Π·Π°ΡˆΡ‚Ρ€ΠΈΡ…ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ).

    Π˜Π·Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π² Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ:

    Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ сопротивлСния Π±Π°Π»ΠΊΠΈ (с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ пластичности):

    Для принятого сСчСния расстояниС ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° тяТСсти Π΄ΠΎ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° 4,53 см, ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΈ 22,5 см4ΠΈ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ сопротивлСния:

    , Ρ‡Ρ‚ΠΎ большС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ.

    Π£Π·Π΅Π» Π’.Π­Π»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹, сходящиСся Π² ΡƒΠ·Π»Π΅, ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ мСталличСской вставки (см. рис.7). Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ пояс упираСтся Π² ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ лист Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 8 ΠΌΠΌ, усилСнный Ρ€Π΅Π±Ρ€Π°ΠΌΠΈ ТСсткости. РасчСт прочности Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ·Π»Π°.

    УсилиС ΠΎΡ‚ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ раскоса пСрСдаСтся Π½Π° ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ вставку посрСдством Π΄Π²ΡƒΡ… ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ² 50 ο‚΄5. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ² достаточна, Ρ‚.ΠΊ. усилиС Π² ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΌ раскосС мСньшС усилия Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌ поясС, составлСнном ΠΈΠ· Ρ‚Π΅Ρ… ΠΆΠ΅ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ².

    Π”Π»ΠΈΠ½Ρƒ сварных швов, ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ ΠΊ фасонкам вставки, Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅ΠΌ: Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π° — 130 ΠΌΠΌ, Ρƒ ΠΎΠ±ΡƒΡˆΠΊΠ° – 120 ΠΌΠΌ. ΠšΠ°Ρ‚Π΅Ρ‚Ρ‹ швов соотвСтствСнно 4 ΠΈ 5 ΠΌΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ швов:

    ,

    Π³Π΄Π΅ ,;

    УсилиС ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ раскоса пСрСдаСтся с дСрСвянного бруса Π½Π° ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ сварного ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° с ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ t = 8 ΠΌΠΌ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 130ο‚΄146 ΠΌΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° прочности ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ΅ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° Π² ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΌ ΡƒΠ·Π»Π΅.

    ΠžΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π±Ρ€Π° ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ ΠΊ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠ°ΠΌ сварными швами ΠΊf= 5 ΠΌΠΌ. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Π° ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° привариваСтся ΠΊ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠ°ΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ швамикf= 5 ΠΌΠΌ.

    ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ швов:

    Π£Π³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ 50 ο‚΄5 растянутого раскоса ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ ΠΊ фасонкам вставки швами Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π° 50 ΠΌΠΌ ΠΈ Ρƒ ΠΎΠ±ΡƒΡˆΠΊΠ° – 80 ΠΌΠΌ. ΠšΠ°Ρ‚Π΅Ρ‚Ρ‹ швов соотвСтствСнно 4 ΠΈ 5 ΠΌΠΌ.

    ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ швов:

    ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π½Π° рис. 7.

    Рис. 7. ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄ Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹ ΠΈ конструкция ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ²

    studfile.net

    58. Π‘Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹ со сТатым ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ раскосом.

    Π’Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ мСталлодСрСвянныС Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹ с прямолинСйным ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Ρ‹ΠΌ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΌ поясом относятся ΠΊ ΠΈΠ½Π΄ΡƒΡΡ‚Ρ€ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ. Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠ΅ пояса ΠΈΠ· ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния Π½Π° всю Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ ΠΎΡ‚ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ конька, Ρ‚. Π΅. Π½Π΅Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ Π»ΠΈΠ±ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ со стыкованиСм Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ ΡƒΠ·Π»Π΅ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ пояса. Для Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ пояса ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ.

    Π Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° Ρ„Π΅Ρ€ΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ с восходящим ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ раскосом, Π° стойку Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ пСрпСндикулярно Π²Π΅Ρ€Ρ…Β­Π½Π΅ΠΌΡƒ поясу. Π’Π²ΠΈΠ΄Ρƒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌΡƒ поясу Π²Π½Π΅ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π² Π½Π΅ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ усилия сТатия ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°. Для ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π² ΡƒΠ·Π»Π°Ρ… пояса ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ эксцСнтричноС ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ осСвой силы, подрС­зая пояс Π»ΠΈΠ±ΠΎ смСщая ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠΈ смятия. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ конструктивный ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° с ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ.

    Π£Π·Π»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΒ­Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

    Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π² Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΠ°Ρ… с нисходящим ΠΈ восходящим ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ раскосом Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ раскосы Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π’ случаС ΡΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ усилия, ΠΊΠ°ΠΊ Π² восходящСм раскосС, раскос изготавливаСтся ΠΈΠ· дрСвСсины, ΠΏΡ€ΠΈ растяТинии – ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΠ»ΠΈ пластик.

    59. Π‘Π²ΠΎΠ΄Ρ‹-ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ с ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ гипСрболичСского ΠΏΠ°Ρ€Π°Π±ΠΎΠ»ΠΎΠΈΠ΄Π°, ΠΈΡ… конструкция ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ расчСта.

    Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ дСрСвянных ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ с ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ двоякой ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΈΠ·Π½Ρ‹ гипСрболичСскиС ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ наибольшСС распространСниС. НаиболСС часто Π² ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π² Ρ„ΠΎΡ€Β­ΠΌΠ΅ гипСрболичСского ΠΏΠ°Ρ€Π°Π±ΠΎΠ»ΠΎΠΈΠ΄Π° (Π³ΠΈΠΏΠ°Ρ€Π°) с прямолинСйными Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ элСмСнтами. ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Β­Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³ΠΈΠΏΠ°Ρ€Π°, Π΄Π²ΡƒΡ…, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅, образуя многосСкцион­ныС ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΈΠΌΠΈ конструкциями ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ зда­ния с ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ, ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΈΒ­Π²ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ»Π°Π½Π°ΠΌΠΈ.

    ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΈΠΏΠ°Ρ€Π° образуСтся способа­ми трансформации плоского Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ…ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ° Π² простран­ствСнный смСщСниСм ΠΏΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ… ди­агонально располоТСнных ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ², ΠΈΠ»ΠΈ скручиваниСм ΠΏΡ€ΠΎΒ­Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΡ… прямолинСйных элСмСнтов ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΡ‚Π½ΠΎΒ­ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ (рис. 59, Π°).

    НСдостат. Π³ΠΈΠΏΠ΅Ρ€Π±-ΠΈΡ… ΠΎΠ±ΠΎΠ». β€” Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚. Π·Ρ‹Π±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ дост. выс. для Π΄Ρ€Π΅Π². касс. напряТ.

    Рис. 59. ГипСрболичСская ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠ°

    Π° β€” схСма образования Π³ΠΈΠΏΠ°Ρ€Π°; Π± β€” усилия Π² ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅; Π² β€” одиночная ΠΈ сдвоСнная Π³ΠΈΠΏΠ΅Ρ€Π±ΠΎΠ»-ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΠ».

    ДСрСвянныС гипСрболичСскиС ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ состоят ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ строСния ΠΈ Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… элСмСнтов. Π‘Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°Ρ… Π΄ΠΎ 8β€”10ΠΌ состоит ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… слоСв ΡˆΠΏΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… досок Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 20-25 ΠΌΠΌ, ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ диагоналям. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Β­Ρ‚Π΅ 10β€”12 ΠΌ сСчСниС ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…-Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ… слоСв досок ΠΈΠ»ΠΈ брусков. Π‘Π»ΠΎΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 45Β° ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… сочСтаниях. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ слоя досок ΠΈΠ»ΠΈ брусков ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄-Ρ‚ расчСтом ΠΈ конструк. схСмой ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

    Доски соСд-тся Π½Π° гвоздях, склСив-Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½-ΠΎ. Π€Π°Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠ». М. сос-Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… полос, + ΠΈΠ· рСбристых ΠΊΠ»Π΅Π΅Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Π½. с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ двумя обшивками.

    Как дСрСвянныС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ построСчного изготовлСния ΠΈ сборными, ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΒ­Ρ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ· ΠΎΡ‚Π΄. частСй.

    Π‘ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ элСмСнты гипСрболичСских ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ ΠΈΠ·Π³ΠΎΒ­Ρ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ· ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½ΠΎΠΉ дрСвСсины ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρƒ 50β€” 200 ΠΌΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ высотС 150β€”300 ΠΌΠΌ. Они ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ очСртания ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΒ­Π΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ оси; ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊ Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ элСмСнту свСрху ΠΈΠ»ΠΈ снизу ΠΈ соСд-ся с Π½ΠΈΠΌ гвоздями со склСй­кой. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π³ΠΈΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ распорными конструкциями. Распор восприн-ся затяТкой ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° Ρ„ΡƒΠ½Π΄-Π°. Масса Π΄Π΅Ρ€-Ρ… ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ сос-Ρ‚ 20β€”30 ΠΊΠ³/ΠΌ2.

    ΠŸΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆ-ΠΉ расчСт Π³ΠΈΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² выполнится ΠΏΠΎ Π±Π΅Π·ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΎΡ€ΠΈΠΈ. Π’ этом случ. Π² ΠΎΠ±ΠΎΠ». ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄-Ρ‚ Π½ΠΎΡ€ΠΌ. ΠΈ касс. усилия (напряТСния). Π’ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΎΠΉ гипСрболичСской ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠ»Π°Π½Π΅ (рис. 59, Π±) ΠΏΡ€ΠΈ дСйствии Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌ. распрСдС­лСнной ΠΏΠΎ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ g Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Β­ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ усилия S постоянной интСнсив­ности. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ (ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΠΈ) ΠΈ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ (ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΠΊΒ­Π»ΠΎΠΉ Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΠΈ) усилия ΠΏΠΎ интСнсивности Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ ΡΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ усилиям ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΊ Π½ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 45Β°. S= N1=-N2 = gl2/8f.

    Π‘Π΄Π²ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ усилиС Π² Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌ элСмСнтС N6 = Sl/cos a,

    Π³Π΄Π΅ Π° β€” ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта ΠΊ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ пло­скости.

    Распор Π² однолСпСстковом Π³ΠΈΠΏΠ°Ρ€Π΅ H = 2Slcos45Β°.

    studfile.net

    Π“Π»Π°Π²Π° 5. Π€Π΅Ρ€ΠΌΡ‹

    5.1. ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ свСдСния.

    Π’ соврСмСнном ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΈ граТданском ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ дСрСвянныС Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹ – ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π±Π°Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅. Π’ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… случаях находят ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π°Ρ€ΠΊΠΈ, составлСнныС ΠΈΠ· Π±Π°Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Π΅Ρ€ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ². ДСрСвянныС Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ· ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ³ΠΎ лСса ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² — Π±Ρ€ΡƒΡΡŒΠ΅Π² ΠΈ досок. Π€Π΅Ρ€ΠΌΡ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ элСмСнты: Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ пояс, Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ пояс, Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ (стойки ΠΈ раскосы).

    Π’Π·Π°ΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ΅ сопряТСниС ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов Π² ΡƒΠ·Π»Π°Ρ… ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний (Π²Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ, Π½Π°Π³Π΅Π»ΠΈ, Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Ρ‹, шпонки).

    Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ пояс Π±Π°Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Π΅Ρ€ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅, Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ свСрху Π²Π½ΠΈΠ·, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° сТатиС, Π° Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ — Π½Π° растяТСниС. Усилия Π² стойках ΠΈ раскосах зависят ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚ направлСния этих стСрТнСй, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΎΡ‚ располоТСния Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ.

    Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ отвСтствСнными элСмСнтами дСрСвянных Ρ„Π΅Ρ€ΠΌ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ стСрТни Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ растянутого пояса, Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π² большой ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ сказываСтся Π²Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎΠ΅ влияниС Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ дрСвСсинС ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ² (сучков, косослоя, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½), поэтому ΠΏΡ€ΠΈ конструировании, ΠΎΡ‚Π±ΠΎΡ€Π΅ лСсоматСриалов, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ наблюдСнии Π·Π° Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΠ°ΠΌΠΈ Π²ΠΎ врСмя ΠΈΡ… эксплуатации, стСрТням Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ пояса Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ особоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅.

    Π‘ Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ использования достоинств конструктивных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², растянутыС элСмСнты дСрСвянных Ρ„Π΅Ρ€ΠΌ часто Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ· стали. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ мСталлодСрСвянными.

    По ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π°Π½ΠΈΡŽ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π°: Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ (с ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ поясами), Ρ‚Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ³ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ с Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ (двускатным ΠΈΠ»ΠΈ односкатным) прямолинСйным Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΌ поясом1, сСгмСнтныС ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ (рис.5.1).

    Рис. 5.1. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΡ‹ дСрСвянных Ρ„Π΅Ρ€ΠΌ: Π° – Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ, Π± — ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ, Π² – трапСциСвидная двускатная, Π³ – трапСциСвидная односкатная, Π΄ – сСгмСнтная, Π΅ — ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ

    ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ всСй Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ, усилия Π² стСрТнях Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ… (ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ ~1/10) ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ³ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„Π΅Ρ€ΠΌ Π²ΠΎΠ·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ сСрСдины ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π° ΠΊ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌ, Π° Π² Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚ ΠΎΠΏΠΎΡ€ ΠΊ сСрСдинС. Π₯Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ измСнСния усилий Π² поясах ΠΈ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…, ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ³ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„Π΅Ρ€ΠΌ прСдставлСн Π½Π° рис.5.2.

    Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ схСмы ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° дСрСвянных Ρ„Π΅Ρ€ΠΌ.

    Π­ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„Π΅Ρ€ΠΌ опрСдСляСтся ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго расходом дрСвСсины ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ изготовлСния ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° конструкции.

    ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² дСрСвянных Ρ„Π΅Ρ€ΠΌ Π² ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ расхода дрСвСсины Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π² Π²ΠΈΠ΄Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ дрСвСсины Π² большой ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ зависит ΠΎΡ‚ стСпСни ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ сортамСнта примСняСмых лСсоматСриалов. Π’Π°ΠΊ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π±Ρ€ΡƒΡΡŒΠ΅Π² ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π² ΠΏΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΡ€Π° Ρ€Π°Π·Π°, досок Π² 2 Ρ€Π°Π·Π° ΠΈ чистообрСзных Π±Ρ€ΡƒΡΡŒΠ΅Π² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π² 2,5–3 Ρ€Π°Π·Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ стоимости ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Ρ… лСсоматСриалов.

    БущСствСнноС влияниС Π½Π° расход дрСвСсины ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹. ВСорСтичСски самым Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° являСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹ приблиТаСтся ΠΊ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π°Π½ΠΈΡŽ ΡΠΏΡŽΡ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

    Рис. 5.2. ИзмСнСниС усилий Π² стСрТнях Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹:

    сТатиС

    — — — — растяТСниС

    ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΡ… ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΆΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ…, качСствС лСсоматСриалов, ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°Ρ… ΠΈ высотах Ρ„Π΅Ρ€ΠΌ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌΠΈ, Π°, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ наимСньшСго расхода дрСвСсины, Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ сСгмСнтныС Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ…. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ‚Π° конструкции ΠΈ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, обусловлСнныС статичСскими свойствами сСгмСнтных Ρ„Π΅Ρ€ΠΌ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ распространСниС этих Ρ„Π΅Ρ€ΠΌ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅.

    ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹ с Π»ΠΎΠΌΠ°Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ пояса Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ нСбольшой вСс ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ простотой ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… сопряТСний ΠΈ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

    ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠ³ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹ с Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ пояса Π² 1/10-1/5 ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ тяТСлыми, Ρ‡Π΅ΠΌ сСгмСнтныС Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹, Π½ΠΎ всС ΠΆΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ экономичными, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ очСртания.

    НаиболСС тяТСлыми ΠΈΠ· всСх Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Ρ„Π΅Ρ€ΠΌ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹. ВСс ΠΈΡ… ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π² 2 Ρ€Π°Π·Π° прСвосходит вСс сСгмСнтных ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„Π΅Ρ€ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„Π΅Ρ€ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ экономичСски ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΡ… ΠΈΠ· ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ³ΠΎ лСса с использованиСм СстСствСнной коничности Π±Ρ€Π΅Π²Π΅Π½ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π±Ρ€Π΅Π²Π΅Π½ ΠΊΠΎΠΌΠ»Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°ΠΌΠΈ Π² сторону увСличСния поясных усилий, Ρ‚.Π΅. ΠΊ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌ.

    ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ опрСдСляСт ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ·Π½Ρƒ скатов ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌ самым влияСт Π½Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ очСртания Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ пояса Ρ„Π΅Ρ€ΠΌ. ДопускаСмыС ΡƒΠ³Π»Ρ‹ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ 5.1.

    Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 5.1.

    ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ

    Π£ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹

    ΠšΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

    ВСс ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ

    Π’ ΠΊΠ³/ΠΌ2

    ДопускаСмый

    ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π°

    ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ Π² Π³Ρ€Π°Π΄

    Π ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄

    двухслойный

    Π ΡƒΠ»ΠΎΠ½ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 20 ΠΌ, ши-

    Ρ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1 ΠΌ

    6

    3 — 15

    Листовая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ

    Листы 71*142 см

    7

    3 — 15

    Волнистый

    асбоцСмСнт

    Листы 1200*600*6 ΠΌΠΌ

    7

    20 ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅

    Π§Π΅Ρ€Π΅ΠΏΠΈΡ†Π°

    ЀасонныС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·-

    ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ 400*220 ΠΌΠΌ, Ρ‚ΠΎΠ»-

    Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 9ΠΌΠΌ

    45

    35 — 60

    Листовая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, асбоцСмСнтныС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ лишь ΠΏΡ€ΠΈ Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΠ°Ρ… Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ очСртания с достаточным ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ пояса. Π€Π΅Ρ€ΠΌΡ‹ сСгмСнтныС ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ устройства ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ ΠΈΠ· Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

    ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.Π‘ΠΎΡ€Ρ‚Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ лСсоматСриалов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ располагаСт ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ, ΠΈΡ… Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ качСство ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ сущСствСнно ΠΏΠΎΠ²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ схСмы ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° дСрСвянных Ρ„Π΅Ρ€ΠΌ.

    Π‘Ρ€Π΅Π²Π½Π° ΠΈ ΠΎΠ±Π·ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±Ρ€ΡƒΡΡŒΡ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ Π² Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…, ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…, ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΠ°Ρ….

    Π‘Π΅Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΈΠ· ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² – брусков ΠΈ досок.

    ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ лСсоматСриалов ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ качСства ΠΈ нСвозмоТности получСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Π±ΠΎΡ€Π° высококачСствСнных лСсоматСриалов для отвСтствСнных растянутых элСмСнтов рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ конструкции со ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ растянутыми элСмСнтами. Π’ случаС использования лСсоматСриалов ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ влаТности (ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 25%) ΠΈ нСвозмоТности ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΊΡƒ Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠ΅ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ конструкций, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΡƒΡΡƒΡˆΠΊΠ° дрСвСсины Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΈ пСрСнапряТСний, ΠΊΠ°ΠΊ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€: подкосныС систСмы, Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹ Π½Π° Π»ΠΎΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°Ρ… со стойками Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ тяТСй ΠΈΠ· ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΉ стали ΠΈ Ρ‚.ΠΏ.

    АрхитСктурно-ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ трСбования.Π’ зависимости ΠΎΡ‚ назначСния сооруТСния ΠΊ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΈΠ΄Ρƒ покрытия ΠΈ ΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‹Π΅ Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎ-ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ трСбования, Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ схСмы нСсущих конструкций. Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ (односкатная, двускатная с ΠΊΡ€ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΌΠΈ скатами, цилиндричСская ΠΈ Ρ‚.ΠΏ.), условия освСщСния ΠΈ провСтривания ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ (Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹ со свСтовыми фонарями ΠΈ надстройками ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Π· Π½ΠΈΡ…), Ρ‚ΠΈΠΏ покрытия (Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅, Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ бСсчСрдачноС), шаг ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½ ΠΈ простСнков (расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΠ°ΠΌΠΈ), Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π° ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ спСцифичСскиС трСбования ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ часто ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ схСмы ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ„Π΅Ρ€ΠΌ.

    ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡ ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… граТданских Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ прСимущСствСнно ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ с доступным для провСтривания Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΈ подвСсным ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ подвСсного ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΠ΄Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ нСсущих конструкций ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π±Ρ€Π΅Π²Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹ Π½Π° Π»ΠΎΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°Ρ… со ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ стойками – тяТами.

    Π’ бСсчСрдачных Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡΡ… дСрСвянныС Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ· чистообрСзных ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² – Π±Ρ€ΡƒΡΡŒΠ΅Π² ΠΈΠ»ΠΈ досок.

    Условия эксплуатации. Условия эксплуатации ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ сущСствСнноС влияниС Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° дСрСвянных конструкций, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π° Π½Π΅Ρ†Π΅Π»Π΅ΡΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ примСнСния самих дСрСвянных конструкций.

    ДСрСвянныС конструкции Π½Π΅ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π² условиях систСматичСского увлаТнСния ΠΈ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ провСтривания ΠΈΡ…, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² Ρ†Π΅Ρ…Π°Ρ… с ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΌ производством, зданиях бассСйнов ΠΈ Π΄Ρ€.

    ДСрСвянныС конструкции нСцСлСсообразно Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π² условиях ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ опасности, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² Ρ†Π΅Ρ…Π°Ρ… горячСго производства, Π² помСщСниях с Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, искр ΠΈ Ρ‚.ΠΏ.

    ГСомСтричСскиС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Ρ„Π΅Ρ€ΠΌ.Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° простСнках, пилястрах ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Π°Ρ…. РасстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΠ°ΠΌΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ 3-6 ΠΌ.

    ΠŸΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Ρ‹, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΠ°ΠΌΠΈ, Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ 12 Π΄ΠΎ 30 ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Ρ‹ Π΄ΠΎ 12 ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ конструкциями – ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π±Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π±Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ с пСрСкрСстной стСнкой ΠΈ Π΄Ρ€. ΠŸΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Ρ‹ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 24 ΠΌ прСимущСствСнно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π°Ρ€ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ· Ρ„Π΅Ρ€ΠΌ.

    Π’Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹ цСлСсообразно ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ лишь ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… ΠΈ срСдних ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°Ρ… 10-20 ΠΌ. Π€Π΅Ρ€ΠΌΡ‹ Ρ‚Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ сСгмСнтныС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°Ρ… 12-24ΠΌ; ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹ с Π»ΠΎΠΌΠ°Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ пояса – ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°Ρ… 12-30ΠΌ.

    ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ высоту Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹ – расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ осями поясов Π² сСрСдинС ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π° – Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· условия ТСсткости ΠΈ экономичности Ρ„Π΅Ρ€ΠΌ. Π§Π΅ΠΌ мСньшС высота Ρ„Π΅Ρ€ΠΌ, Ρ‚Π΅ΠΌ большС усилия Π² поясах, Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ сСчСния поясов, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Ρ‹) конструкции. Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ высоты Ρ„Π΅Ρ€ΠΌ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСрТнСй Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ связано с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ расхода ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π° Π½ΠΈΡ…. ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° ΠΈ эксплуатации дСрСвянных Ρ„Π΅Ρ€ΠΌ установила ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ высоты Ρ„Π΅Ρ€ΠΌ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ ΠΈΡ… ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ: Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹ – 1/5L, ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, Ρ‚Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅, сСгмСнтныС ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹ – 1/6L, Π³Π΄Π΅L– расчСтный ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚ Ρ„Π΅Ρ€ΠΌ (расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ осями ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ²).

    Пояса Ρ„Π΅Ρ€ΠΌ ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ дСлят Π½Π° Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ части, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ панСлями. Число ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΈΡ… Π΄Π»ΠΈΠ½Π° зависят ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π° ΠΈ схСмы Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ способов соСдинСния ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ². Для сниТСния трудоСмкости Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ„Π΅Ρ€ΠΌ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ количСство ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ², Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΈ количСство ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ Π΄ΠΎ минимального ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°.

    Π”Π»ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ пояса Π² сСгмСнтных Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΠ°Ρ… ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π°Ρ€ΠΊΠ°Ρ… ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΎΡ‚ 1,5 Π΄ΠΎ 2,5 ΠΌ; Π² Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…, Ρ‚Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΠ°Ρ… ΠΎΡ‚ 2 Π΄ΠΎ 3 ΠΌ ΠΈ Π² мСталлодСрСвянных ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΠ°Ρ… с Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΌ поясом ΠΈΠ· составных Π±Π°Π»ΠΎΠΊ систСмы Π’.Π‘.ДСрСвягина ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² – ΠΎΡ‚ 3 Π΄ΠΎ 6 ΠΌ.

    studfile.net

    ЛСкция 3 плоскиС сквозныС Π±Π°Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ конструкции

    Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠžΠ±Ρ‰Π°Ρ характСристика ΠΈ классификация Ρ„Π΅Ρ€ΠΌ. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡ‹ проСктирования Ρ„Π΅Ρ€ΠΌ. ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ расчСта дСрСвянных Ρ„Π΅Ρ€ΠΌ.

    1. ΠžΠ±Ρ‰Π°Ρ характСристика ΠΈ классификация Ρ„Π΅Ρ€ΠΌ

    Π€Π΅Ρ€ΠΌΡ‹ — это плоскиС сквозныС Π±Π°Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ конструкции, со­стоящиС ΠΈΠ· поясов ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΈΡ… элСмСнтов Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ.

    ДСрСвянныС Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ основными нСсущими конст­рукциями ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ назначСния, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠ°Π»Ρ‹Π΅ ΠΈ срСдниС ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Ρ‹ Π΄ΠΎ 36 ΠΌ.

    По производствСнному ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΡƒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹ заводс­кого изготовлСния, выполняСмыС ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ способом, ΠΈ Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹ построСчного изготовлСния, выполняСмыС нСпосрСд­ствСнно Π½Π° мСстС возвСдСния с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ срСдств ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Β­Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

    По Π²ΠΈΠ΄Ρƒ основного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹ дСлятся Π½Π°:

    • Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΡΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠ· стали Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ лишь Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ нСосновныС элСмСнты. НСдостаток этих Ρ„Π΅Ρ€ΠΌ – ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сортамСнта ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°;

    • мСтало–дСрСвянныС Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… растянутыС элСмСнты Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· стали, Π° сТатыС – ΠΈΠ· дрСвСсины.

    БтатичСская Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Ρ„Π΅Ρ€ΠΌ Π² Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ зависит ΠΎΡ‚ ΠΈΡ… очСртания, Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π½Π° распрСдСлСниС ΠΈ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ усилий Π² элСмСнтах конструкции.

    По ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ: с ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ пояса­ми, Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, ΠΏΡΡ‚ΠΈΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅, сСгмСнт­ныС, ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, сСрповидныС ΠΈ Π»ΠΈΠ½Π·ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅.

    ΠžΠΏΡ‹Ρ‚ проСктирования ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π», Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ Ρ„Π΅Ρ€Β­ΠΌΡ‹, Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠ΅ пояса ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ очСртания, Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊ параболичСскому, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ давлСния Π² Π°Ρ€ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ распрСдСлСнной Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅. К Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΠ°ΠΌ отно­сятся сСгмСнтныС ΠΈ Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊ Π½ΠΈΠΌ ΠΏΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΒ­Π½Ρ‹Π΅ Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹. Π’ этих Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΠ°Ρ… усилия Π² сосСдних панСлях Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ поясов ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Π»ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚

    Π’Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π’Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Π‘Π΅Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π‘Π΅Ρ€ΠΏΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅

    Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°, Π° элСмСнты Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ слабо Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² сопряТСния.

    Π’ Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΠ°Ρ… усилия Π² поясах Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΊ сСрСдинС ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°, Π° усилия Π² Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅ Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ Π²ΠΎΠ·Β­Ρ€Π°ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚. Π’ Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΠ°Ρ… с ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ поясами ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½Π° распрСдС­лСния усилий обратная. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ распрСдСлСниС усилий Π² элСмСн­тах конструкции ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ нСдогруТСнности ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π΅Π΅ элС­мСнтов ΠΈ Π² особСнности Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΡ… ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΡ… поясов.

    Π’Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ усилий Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Β­ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ мСсто ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ Ρ„Π΅Ρ€Β­ΠΌΠ°ΠΌΠΈ с ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ поясами.

    Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠΉ схСмы сквозных Ρ„Π΅Ρ€ΠΌ для ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ назначСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ обоснован ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΎ-экономичСскими показатСлями, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Β­Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π°ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΠΎ количСству ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΒ­Π΄ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Ρ„Π΅Ρ€ΠΌ ΠΎΡ‚ 5 Π΄ΠΎ 40% ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ расхода ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ изготовлСния нСсущих конструкций. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ ΡƒΠΊΠ°Β­Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ схСмы Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ условий экс­плуатации ΠΈ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ Π½Π° ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ части покрытия (ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ½Ρ‹, на­стилы), Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ связи. Π£Ρ‡Π΅Ρ‚ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкций Π½Π΅Β­ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ для Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ шага Ρ„Π΅Ρ€ΠΌ ΠΈ очСртания Π²Π΅Ρ€Β­Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ пояса, Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° расстояния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ½Π°ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°Ρ‚Β­Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π° Π½ΠΈΡ… большС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° основныС конструкции.

    ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ достоинством Ρ„Π΅Ρ€ΠΌ являСтся Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ис­пользованиС дрСвСсины ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’ элСмСнтах Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ по­ясов Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚, Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ усилия, нСсу­щая ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅. Π’ свя­зи с этим Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎ расходу ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ экономичны, Ρ‡Π΅ΠΌ Π°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ€Π°ΠΌΡ‹.

    Вранспортировка Ρ„Π΅Ρ€ΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ особых Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Β­Π½ΠΈΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ эти конструкции сборно-Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅. И Π² этом ΠΎΡ‚Β­Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹ экономичнСС, Ρ‡Π΅ΠΌ распорныС конструкции.

    Π’ качСствС основного нСдостатка Ρ„Π΅Ρ€ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Β­Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ изготовлСния ΠΈ сборки Π² связи с большим количСством ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² ΠΈ элСмСнтов.

    ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π² качСствС нСдостатка слСдуСт ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΒ­ΡˆΡƒΡŽ, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π°Ρ€ΠΎΠΊ ΠΈ Ρ€Π°ΠΌ, ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ огнСстойкости ΠΈ устойчивости ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ химичСски агрСссивных срСд.

    studfile.net

    Related Articles

    Π€Π΅Ρ€ΠΌΠ° раскосная – 1. ΠžΡ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ„Π΅Ρ€ΠΌ. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ очСртания Ρ„Π΅Ρ€ΠΌ являСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ этапом ΠΈΡ… проСктирования.

    Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π’ΠΈΠΏΡ‹ Ρ„Π΅Ρ€ΠΌ. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². Π¨Π°Π³ фСрмраскос Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹ — это… Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ раскос Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹?ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ конструктивныС особСнности Ρ„Π΅Ρ€ΠΌ | ВсС ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅23.ΠŸΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ строСния с Ρ€ΠΈΠ³Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ-раскосными Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΠ°ΠΌΠΈ.24.ΠŸΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ строСния с Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΠ°ΠΌΠΈ Π“Π°Ρƒ-Журавского.Π€Π΅Ρ€ΠΌΠ° (конструкция) ВикипСдияЭтимология[ | ]раскосная Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΠ° — это… Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ раскосная Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΠ°?Π’Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠΊΠΈΠ‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ «Ρ€Π°ΡΠΊΠΎΡΠ½Π°Ρ Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΠ°» Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… словарях:1.2.12. БСзраскоcΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹. Π’ΠΈΠΏΡ‹ Ρ„Π΅Ρ€ΠΌ. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ […]
    Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π»Π΅Π΅

    ПослС Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ стСн ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΠΈ: Π§Π΅Ρ€Π΅Π· сколько ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΠΈ послС Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, шпаклСвки ΠΈ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ

    Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ МоТно Π»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΠΈ Π½Π° ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅Π²ΠΊΡƒ ΠΈ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ Π±Π΅Π· Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ?НаклСйка ΠΎΠ±ΠΎΠ΅Π² Π½Π° ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒΠΠ°ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ° ΠΎΠ±ΠΎΠ΅Π² Π½Π° ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Ρ‘Π²ΠΊΡƒΠ’ΠΈΠ΄Ρ‹ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΡƒ ΠΎΠ±ΠΎΠ΅Π²Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° стСн ΠΏΠΎΠ΄ ΠΎΠ±ΠΎΠΈ — совСты ΠΎΡ‚ спСциалистовЧто прСдставляСт собой раствор ΠΈ сколько сохнСт Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ ΠΎΠ±ΠΎΠΈΠ“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° стСн ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΠΎΠ΅Π²: прСимущСства ΠΈ Π½Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΊΠΈΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΎΠ±ΠΎΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ покраску: Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈ отличияГрунтовка стСн ΠΏΠΎΠ΄ […]
    Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π»Π΅Π΅

    ΠšΠΎΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΈ Π½Π°Π΄ двСрями Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ – Π½Π°Π΄ двСрями, Π½Π°Π΄ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ, односкатныС, ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅; ΡΠΊΡΠΊΠ»ΡŽΠ·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅, холодная ΠΈ горячая худоТСствСнная ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°

    Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Π΄ двСрями, Π½Π°Π΄ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ, односкатныС, ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅; ΡΠΊΡΠΊΠ»ΡŽΠ·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅, холодная ΠΈ горячая худоТСствСнная ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°Π€ΠΎΡ‚ΠΎΠšΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΠΠ°Π΄ ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ†ΠΎΠΌΠΠ°Π΄ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π΄Π²Π΅Ρ€ΡŒΡŽΠΠ°Π΄ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌΠžΠ΄Π½ΠΎΡΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅Π”Π²ΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅Π’Ρ€Π΅Ρ…ΡΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅Π‘ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ΠŸΠΎΠ»ΡƒΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Π΅ΠšΡƒΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉΠ£Π³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅Π˜Π· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π°Π­ΠΊΡΠΊΠ»ΡŽΠ·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ΠšΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΡΠ²Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎΠ˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅Π“Π΄Π΅ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒΡ„ΠΎΡ‚ΠΎ, разновидности ΠΈ тСхнология ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΡΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ разновидностиВСхнология ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ‹ΠšΠΎΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΈ Π½Π°Π΄ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€ΡŒΠΌΠΈ ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ΅ Π΄Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ² ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ конструкции ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Π€ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ навСсов ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для основы Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚Ρ‹ ВрСбования ΠΊ […]
    Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π»Π΅Π΅

    Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

    Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *

    Search for: