ВСплоизоляция пСнопластом – ΠΊΠ°ΠΊ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ провСсти Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ утСплСния своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ пСнопласт, Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ утСплитСля для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ стСны

    Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

    ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ изоляционныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ°

    ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ хозяин Ρ…ΠΎΡ‡Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π² Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎΠΌΠ΅ всСгда Π±Ρ‹Π»ΠΎ сухо ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. Π’ этом Π²Π°ΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн пСнопластом. Однако для этого Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ знаниями, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ всС качСствСнно ΠΈ Π½Π°Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ сдСлаСм ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопластом своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

    ΠšΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ΅ содСрТимоС ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ:

    ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ прСимущСства ΠΈ нСдостатки утСплСния пСнопластом

    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ – это ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ являСтся ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, прСдставляСтся ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°. Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° пСнопласта устроСна Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ состоит ΠΈΠ· ΠΌΠ°Π»Π΅Π½ΡŒΠΊΠΈΡ… Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ», Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ. ΠžΡ‚ΡΡŽΠ΄Π° исходят тСплоизоляционныС качСства пСнопласта.

    Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ характСристики пСнопласта Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π΅Π³ΠΎ нСвысокой стоимости, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… свойствах изоляции Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, нСбольшого вСса, лСгкости ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅, отсутствии плСсСни ΠΈ Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ надСТности Π² ΠΏΠ»Π°Π½Π΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

    А Π²ΠΎΡ‚ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… свойств ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π° – ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ нСвысокий ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ паропроницаСмости, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ возникновСнию плСсСни Π½Π° стСнС.


    ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн Π΄ΠΎΠΌΠ° всСгда начинаСтся с ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ – очистка, Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° стСн. Рассмотрим ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ шаг Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ.

    Если высота стСн составляСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ чСловСчСского роста, Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ шагом Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ лСса. МоТно ΡΠΎΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ совсСм большой высотС всС Ρ‚Π°ΠΊΠΈ рСкомСндуСтся приобрСсти Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ лСса. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ условиС возвСдСния – всС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΡŽ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΠΎ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

    Π”Π°Π»Π΅Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ стСн Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π½Π΅Π΄ΠΎΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠ², Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ сколов ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½. Если Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ, Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄ Π½ΠΈΠΌΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ провСсти всС тСхничСскиС отвСрстия.

    Π’Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΠΉ шаг Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ стСн. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях трСбуСтся ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это Π² нСсколько слоСв, Ссли стСны состоят Π² основном ΠΈΠ· Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

    На этом ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ нСпосрСдствСнно ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ. Рассмотрим Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ утСплСния пСнопластом. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ слой состоит ΠΈΠ· самого пСнопласта, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ крСпится спСрва Π½Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΊ стСнС, Π° дальшС закрСпляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ дюбСлСй с Π·ΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ для большСй фиксации.

    Однако всС начинаСтся с измСрСния стСн Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ уровня Π½Π° повСрхности. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π½ΠΈΡ‚ΡŒ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ всС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚. Π”Π°Π»Π΅Π΅ подготавливаСтся ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ раствор, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠ°ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ пСнопласт ΠΈ каТдая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° пСнопласта.

    Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ ряда Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π±Ρ‹Π» соблюдСн ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ. ВсС ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΠΈ утСплСния Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ со смСщСниСм Π²Π±ΠΎΠΊ. Π©Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ пСнопласта Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌ раствором.

    Π’ случаС Ссли ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ выскакиваСт Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‚ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ лишнСС. На прСдставлСнных Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ утСплСния пСнопластом ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π³Π»ΡΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ всю Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ ΠΎΡ‚ ΠΈ Π΄ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ происходящСго процСсса. Ошибки Ρ…ΠΎΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ„Π°Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π½ΠΎ принСсут Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π΄Π΅Π½Π΅Π³ ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопластом ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²

    Π£Π³Π»Ρ‹ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ. Когда происходит ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСны, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΉΡ‚ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠΌ пСнопласта Π·Π° Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Ρƒ стСны Π½Π° ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ, сколько ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π±Π»ΠΎΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стСны.

    Π’ случаС с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ рядами, Π³Π΄Π΅ пСнопласт Π½Π΅ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ стСны, вСсь процСсс являСтся ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ.

    ВСхнология утСплСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΡƒΠ»ΠΎΠ² Π½ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Π½Π΅ отличаСтся ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ. Когда вСсь пСнопласт Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ установлСн, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ швам Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ дюбСлями, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ крСпятся Π² стСну.

    АрмированиС утСплитСля

    Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ дальшС ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Когда стСны Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ пСнопластом, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ нанСсти Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ состоит ΠΈΠ· сСтки ΠΈ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ. Для этого наносится ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ раствор, Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… вдавливаСтся Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ сСтка, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ.

    ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… сСтки Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ нанСсти слой ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΡ‹.

    Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ шагом Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΠ³Π»Ρ‹ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠ΅ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Ρ‹ утСплитСля. Волько послС этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΊ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ всСй повСрхности стСн. НахлСст ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ участка сСтки Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 10 см для большСй надСТности.

    ПослС армирования Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ стСны ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ Π½Π° выпуклости ΠΈ вогнутости, Ссли Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚, Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄ Π½ΠΈΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΌ Π³Π΄Π΅ вогнутости ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ смСси ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ стСну, Π° Π²Ρ‹ΠΏΡƒΠΊΠ»Ρ‹Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡˆΠΊΡƒΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ вся стСна Π±Ρ‹Π»Π° Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ для Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ.

    Помимо Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ утСплСния ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ пСнопластом. Π’Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π·Π°Π΄ΡƒΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ способС утСплСния, Ссли считаСтС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ…Π²Π°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ.

    Π€ΠΎΡ‚ΠΎ утСплСния пСнопластом

    Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ:


    ΠŸΠΎΠΆΠ°Π»ΡƒΠΉΡΡ‚Π°, сдСлайтС рСпост

    ΠžΠ±Π·ΠΎΡ€ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ утСплСния Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ пСнопласта (ΠŸΠ‘Π‘, ЭППБ) с Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ плюсов ΠΈ минусов, тСхничСских характСристик

    Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ пСнопласт

    Π’Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ ΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΌ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ. НазваниС «пСнопласт» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти ΠΊ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ вспСнСнных ячСистых пластмассов ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², ΠΊΡƒΠ΄Π° относятся, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½, ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΌΡ‹ писали Π² ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ «РаскрываСм сСкрСты ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π° ΠΊΠ°ΠΊ тСплоизолятора для стСн, ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌ Π΅Π³ΠΎ достоинства ΠΈ нСдостатки», Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ поропласт, пСнополиэтилСн вспСнСнный, синтСтичСский ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅. Π—Π΄Π΅ΡΡŒΒ ΠΌΡ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅ΠΌ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎ пСнополистиролС.

    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ – пСнополистирол, ΠΈΠ»ΠΈ ППБ, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… характСристик, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ приСмлСмая Ρ†Π΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈ достаточно Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ тСплопроводности, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅, ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ вСс ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Ρ‚. Π΄. Но этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π°Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΈ рядом ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… свойств: Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ выдСлСния токсичных вСщСств Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠΈ, ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ постСпСнному Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм кислорода, находящСгося Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ Π² этой связи с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Ρ‚. ΠΏ. ΠœΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ коснСмся всСго этого Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ Ρ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ самому ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΡƒ свойствам ППБ ΠΈ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ возмоТности использования пСнопласта для утСплСния.

    ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ пСнопласта ΠΈ Π΅Π³ΠΎ разновидности

    ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ производство пСнопласта, ΠΈΠ»ΠΈ пСнополистирола, Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΡΡŒ Π² сСрСдинС ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π΅ΠΊΠ°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ» ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… областях чСловСчСской Π΄Π΅ΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ – Π² качСствС ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² питания, тСрмоизоляции Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… установок ΠΈ Ρ‚. Π΄. Π’ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π΅ΠΊΠ° пСнопласт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ» ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ распространСниС Π² качСствС тСплоизоляции Π² ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкциях.

    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π΄Π²Π° основных Ρ‚ΠΈΠΏΠ°:

    • ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠŸΠ‘Π‘ (пСнополистирол бСспрСссовый) ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ, принятой Π² Π Π€, ΠΈΠ»ΠΈ EPS β€” ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ бСспрСссовым ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ. Если Π² ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ присутствуСт Π±ΡƒΠΊΠ²Π° Β«Π‘Β» – ΠŸΠ‘Π‘-Π‘, Ρ‚ΠΎ это Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΈ производствС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½Ρ‹ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½Ρ‹, Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅;
    • экструдированный пСнополистирол марки ЭППБ (экструдированный пСнополистирол) ΠΏΠΎ отСчСствСнной Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ, ΠΈΠ»ΠΈ XPS β€” ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ способом изготовлСния ΠΈ свойствами.

    ВСхнология производства пСнопласта ΠŸΠ‘Π‘ (пСнополистирола бСспрСссового)

    БСспрСссовый ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ производства пСнополистирола Π±Ρ‹Π» Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ химичСской ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈΒ  BASF Π² Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ°Π½ΠΈΠΈ Π² 50-Ρ… Π³ΠΎΠ΄Π°Ρ… XX Π²Π΅ΠΊΠ° ΠΈ с Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ практичСски Π±Π΅Π· ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ примСняСтся ΠΏΡ€ΠΈ выпускС пСнопластовых ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. ВСхнологичСская линия выпуска пСнопластовых ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ водяного ΠΏΠ°Ρ€Π°, производящий ΠΏΠ°Ρ€ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 170 Β°C, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€ вылСТивания, Π±Π»ΠΎΠΊ-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, устройство для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ пСнопластовых Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ².

    Линия ΠΏΠΎ производству пСнопласта

    Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ΠΌ для производства ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· пСнопласта слуТит суспСнзионный полистирол Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 0,5β€”1,5 ΠΌΠΌ. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ исходного ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, Π΅Π³ΠΎ качСство ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для производства ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ. Из полистирола с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌΠΈ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Π°ΠΌΠΈ производятся пСнопластовыС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ большСй плотности, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π² исходноС ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½Ρ‹ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплитСля.

    ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ производства пСнопластовых ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ состоит ΠΈΠ· ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ выполнСния ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ:

    • ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ вспСнивания массы полистироловых Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» Π² Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π΅, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм водяного ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 100 Β°C. ΠŸΡ€ΠΈ этом содСрТащийся Π² Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Π°Ρ… полистирола ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ ΠΈΠ·ΠΎΠΏΠ΅Π½Ρ‚Π°Π½ вскипаСт, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» Π² объСмС Π² дСсятки Ρ€Π°Π·. Из 15 ΠΊΠ³ исходного ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ получаСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 1 ΠΌΒ³ вспСнСнных Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»;
    • ΠΈΠ· прСдвспСниватСля вспСнСнныС Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π² Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€, Π³Π΄Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм горячСго Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ снизу ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ всю массу, ΠΎΡΠ²ΠΎΠ±ΠΎΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ излишнСй Π²Π»Π°Π³ΠΈ;
    • Π΄Π°Π»Π΅Π΅ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ систСмы пнСвмотранспорта Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€ вылСТивания, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ происходит стабилизация гранул послС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ вспСнивания. Π’Π°ΠΌ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ остывании Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π½ΠΈΡ… образуСтся Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΡ€ΠΈ этом большая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Π° – изопСнтана – замСщаСтся Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ;
    • основная опСрация ΠΏΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ пСнопласта состоит Π² ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ вспСнСнных ΠΈ Π²Ρ‹Π»Π΅ΠΆΠ°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» Π² Π±Π»ΠΎΠΊ-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм водяного ΠΏΠ°Ρ€Π° производится спСканиС массы Π² Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°. Π’ΠΎ врСмя процСсса спСкания Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ сфСричСской Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм давлСния Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ, образуя Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅ ячСйки Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²;
    • послС формования Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π° Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ излишки Π²Π»Π°Π³ΠΈ;
    • Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° стол для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ, Π³Π΄Π΅ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ систСмы струн Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°. ΠžΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΡƒ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€, Π³Π΄Π΅ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, производство пСнопласта становится Π±Π΅Π·ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ.

    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π“ΠžΠ‘Π’ 15588-86 (Ρ€Π΅Π΄. 1987 Π³.) Β«ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅Β», Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ установлСны трСбования ΠΊ эксплуатационным характСристикам, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ, условиям транспортировки ΠΈ хранСния.

    Π₯арактСристики пСнопласта ΠŸΠ‘Π‘ (пСнополистирола бСспрСссового)

    Бвойства пСнопласта для Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнных ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ΠŸΠ‘Π‘ ΠΏΠΎΠΊΠ°ΠΆΠ΅ΠΌ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅:

    [table id=212 /]

    ВСхнология производства экструдированного пСнополистирола

    ВСхнология производства экструдированного пСнополистирола (ЭППБ) отличаСтся ΠΎΡ‚ способа изготовлСния ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ППБ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° – экструдСра, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ происходит расплавлСниС исходной массы ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» Π΄ΠΎ вязко-Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅Π³ΠΎ состояния ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.Β Π’ качСствС вспСниватСля ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ углСкислый Π³Π°Π·. Π”Π°Π»Π΅Π΅ эта масса продавливаСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‰Π΅Π»Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΠ΅Ρ€Ρ‹, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½Π° уплотняСтся ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ образуСтся длинная Π»Π΅Π½Ρ‚Π° утСплитСля, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹.

    ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ экструдированного ППБ

    Π£ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ тСхнология позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌΠΈ характСристиками. ЭППБ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ большСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, мСньшСй Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ качСствами ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠŸΠ‘Π‘ Π·Π° счСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ микроструктуры, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ячСйками мСньшСго Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° с Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ стСнками Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 90β€”140 ΠΌΠΊΠΌ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ скрСплСнных ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой.

    ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ характСристик ΠŸΠ‘Π‘ ΠΈ ЭППБ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅:

    [table id=213 /]

    ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ППБ (пСнополистирола) ΠΊΠ°ΠΊ тСплоизолятора, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ свойства

    ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопласта Π² качСствС утСплитСля стало Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ благодаря Π΅Π³ΠΎ структурС. Если Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ срСз пСнопластовой ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ микроскопом, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» состоит ΠΈΠ· пористых Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ», склССнных ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой. Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹, Π² ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π΅ составляСт Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ объСма – Π΄ΠΎ 98 %, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ пСнопласту Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ высокиС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ свойства.

    Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° пСнополистирола

    ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹ пСнопласта

    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ», примСняСмый Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами:

    • достаточно Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ расходС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°;
    • Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, практичСски Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ Π½ΡƒΠ»ΡŽ;
    • ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎΠΌ эффСктивных ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ;
    • Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ – ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ППБ рСТутся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта ΠΏΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ;
    • ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π³Ρ€Π°Π΄ΡƒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ сгруппированной ΠΏΠΎ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΠΌ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π² ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… конструкциях, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ.

    ΠœΠΈΠ½ΡƒΡΡ‹ пСнопласта

    Π•ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ряд нСдостатков:

    • пСнополистирол ΠŸΠ‘Π‘ относится ΠΊ классу Π“3 – Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ, согласно классификации Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π€Π΅Π΄Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ β„–123 «ВСхничСский Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΎ трСбованиях ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности». Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ повСдСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π΅, ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠŸΠ‘Π‘-Π‘ с Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ воздСйствии ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ самозатухаСт Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… сСкунд. Однако извСстны многочислСнныС случаи, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° происходили ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Ρ‹ с чСловСчСскими ΠΆΠ΅Ρ€Ρ‚Π²Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° отравлСния токсичными вСщСствами, выдСляСмыми Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ пСнополистирола ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€;
    • ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта ΠŸΠ‘Π‘ ΠΈ ЭППБ нулСвая – это свойство ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти ΠΊ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ проявляСтся Π² случаС, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° производится ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопластом Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ стСны Π΄ΠΎΠΌΠ°;
    • пСнополистирол разлагаСтся ΠΏΡ€ΠΈ воздСйствии кислорода Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ солнСчного ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ излучСния, поэтому слой утСплитСля Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ: обшивки гипсокартонными листами, ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ фасадными ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ. На фасадах слой утСплитСля ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ скрыт ΠΏΠΎΠ΄ сайдинг, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ, фасадныС ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΈ Ρ‚. ΠΏ.;
    • низкая ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ органичСским растворитСлям – Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° ΠΈ Π΄ΠΈΠ·Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, спиртов, ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… кислот. Если Π²Ρ‹Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° пСнопласт ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΈΠ· органичСских растворитСлСй, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ расплавится ΠΈ прСвратится Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΡƒΡŽ массу, которая послС испарСния растворитСля застынСт ΠΈ прСвратится Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ΅ пластмассовоС пятно;
    • высокая Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ позволяСт Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°ΠΌ, Π½ΠΎ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ для Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° плСснСвыС Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΈ способны Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° повСрхности утСплитСля ΠΏΡ€ΠΈ загрязнСнии. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½Ρ‹ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Ρ‹Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π² слоС утСплитСля Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΌ Π³Π½Π΅Π·Π΄Π°;
    • низкая Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ строСний. МногиС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π·Π°ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΎ долговСчности пСнопласта Π² 15β€”30 Π»Π΅Ρ‚, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСны пСнопластом своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, слСдуСт ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 20 Π»Π΅Ρ‚ придСтся Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ с ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΎΠΉ утСплитСля.

    ΠŸΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта

    Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ извСстный случай с мноТСством ΠΆΠ΅Ρ€Ρ‚Π², ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π²ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡ…ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ горСния, – это ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ Π² Π½ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠ»ΡƒΠ±Π΅ Β«Π₯ромая лошадь» Π² ΠŸΠ΅Ρ€ΠΌΠΈ, Π³Π΄Π΅ загорСлся подвСсной ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΈΠ· пСнопласта. Нормативы ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности прямо Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ использованиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ пСнопласт, Π½Π° путях эвакуации ΠΈ Π² мСстах,Β Π³Π΄Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ массовоС скоплСниС людСй β€” Π² ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈ общСствСнных зданиях, Ρ€Π°Π·Π²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… завСдСниях, рСсторанах, ΠΊΠ°Ρ„Π΅ ΠΈ Ρ‚. ΠΏ. Π’ случаС с ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΌ Π² Π½ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠ»ΡƒΠ±Π΅ пСнопласт Π±Ρ‹Π» использован Π² качСствС звукоизоляции, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΈ Π½Π΅ примСняСтся. КакиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для звукоизоляции, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ «Как ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ стСн квартиры Π² многоэтаТных Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… ΠΈΠ· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π±Π»ΠΎΠΊ-ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚ соврСмСнными ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈΒ».

    ИспользованиС пСнопласта для утСплСния малоэтаТных частных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² Π½Π΅ рСгламСнтируСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌΠΈ, Π½ΠΎ Π² случаС, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° приходится ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ стСны ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, слСдуСт ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ слоя ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ огнСстойкости, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎ сСткС ΠΈΠ»ΠΈ обшивкой гипсокартонными листами. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ врСмя ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π΅ ΠΈ прСдохранят ΠΎΡ‚ выдСлСния токсичных вСщСств Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈΠ· слоя утСплитСля.

    ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта

    ΠœΡ‹ ΡƒΠΆΠ΅ писали ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ΅ конструирования Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… многослойных стСн Π² ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ Β«Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ понятия Β«Π’ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы» с ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ расчСтами ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π°ΠΌ ΠΈ ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΒ», согласно ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ конструкции, состоящСй ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… слоСв,Β Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт водяным ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π·Π° счСт свободного Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π°, Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· стСны Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ, поддСрТивая Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ Π² помСщСниях. Если ΠΆΠ΅ Π² составС стСны имССтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ слой, ΠΊΠ°ΠΊ Π² случаС с пСнополистиролом, Ρ‚ΠΎ водяныС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ввСсти сСбя по-Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌΡƒ β€” Π²Β  зависимости ΠΎΡ‚ располоТСния слоя.

    ΠšΠΎΠ³Π΄Π°Β ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠΌΠ° пСнопластом производится ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, водяныС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, создавая Π½Π΅ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ условия, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΌ Π½Π°Ρ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ росы ΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ повСрхности Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ в мСстах стыков Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСн, Π½Π° ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… ΠΈ откосах ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠΎΠ². Если слой утСплитСля располоТСн снаруТи стСны ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π½Π΅Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ Π² случаС трСхслойной ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Ρ‚ΠΎ водяныС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π² стСну ΠΈ Π½Π°ΡΡ‹Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π΄ΠΎ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Ρ‹ располоТСния утСплитСля. НасыщСниС Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ любой ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ конструкции Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ постоянном ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ мноТСство Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… послСдствий – ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ, сниТСниС эксплуатационных качСств ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

    ВсС Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΎΠΏΠΈΡΠ°Π½Π½Ρ‹Π΅ процСссы происходят Π½Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ, Π° Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, Π½Π° протяТСнии смСны Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ Π³ΠΎΠ΄Π°, ΠΈ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ этих процСссов сильно зависит ΠΎΡ‚ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π° Π² Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π΅, Π³Π΄Π΅ построСно ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅. Если осСннС-Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ Π² ΡŽΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ… России, Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСны Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. И Π·Π° врСмя Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ вСсСннС-Π»Π΅Ρ‚Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π° Π²Π»Π°Π³Π° ΠΈΠ· стСны Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ помСщСния, Π½Π΅ нанося большого ΡƒΡ‰Π΅Ρ€Π±Π°. Если ΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠΌ построСн Π² сСвСрных Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ…, Ρ‚ΠΎ послСдствия насыщСния Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ стСны ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ опасными для конструкции.

    Π’ любом случаС слСдуСт ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ всСй конструкции Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСн ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ тСплоизоляции, Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы ΠΏΡ€ΠΈ самых нСблагоприятных условиях Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… утСплитСля, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ всСх нСприятных послСдствий ΠΎΡ‚ увлаТнСния конструкций.

    Если производится ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠΌΠ° пСнопластом своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ снаруТи ΠΈΠ»ΠΈ Π² составС трСхслойной конструкции, Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉΒ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ± Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ стСн ΠΎΡ‚ насыщСния водяными ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠΈ β€” это ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ стСн ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ пароизоляционной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ гипсокартоном. Π’ этом случаС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π² стСны, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ. Для Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ этой ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ слСдуСт ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΌ систСмой ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ вСнтиляции с Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΎΡΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

    ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопласта ΠŸΠ‘Π‘ (пСнополистирола бСспрСссового) Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅

    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠŸΠ‘Π‘ Π² зависимости ΠΎΡ‚ плотности ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… цСлях:

    • ΠŸΠ‘Π‘-Π‘-15 ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для устройства утСплСния Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… сооруТСний – Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ нСвысокиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΠΎ плотности ΠΈ прочности;
    • ΠŸΠ‘Π‘-Π‘-25 ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ тСплоизоляции конструкций, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… высоким Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ – Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± (изоляция Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… сСтСй Π½Π΅ допускаСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ при воздСйствии высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ускорСнно разлагаСтся), Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΉ ΠΈ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ², стСн Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² с дСрСвянным нСсущим каркасом, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ ΠΈ мансард, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΈΠ· дСрСвянных Π±Π°Π»ΠΎΠΊ, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΈ офисных Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, трСхслойных стСн ΠΈΠ· ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСн Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ способом Β«ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΉ фасад» с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ слоСм;
    • ΠŸΠ‘Π‘-Π‘-35 примСняСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ сэндвич-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… трСхслойных ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΈ эксплуатируСмых ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, плоских ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒ. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСн пСнопластом этой ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ экономичСски нСцСлСсообразно, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠŸΠ‘Π‘-Π‘-25.

    ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ЭППБ (экструдированного пСнополистирола) Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅

    Экструдированный пСнополистирол

    Как ΠΌΡ‹ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌ, ЭППБ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌΠΈ свойствами ΠΏΠΎ всСм показатСлям, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΈ устройствС конструкций, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… использованиС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнопласта ΠŸΠ‘Π‘ нСдопустимо:

    • Π² ΠΏΠΎΠ΄Π·Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… конструкциях ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ стСн ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΠΎΠ², отмосток, ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ·Π°Π³Π»ΡƒΠ±Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ пучинистых Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ сСзонном ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠΈ;
    • Π² конструкции Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° УШП – ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ швСдской ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, Π³Π΄Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ЭППБ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ основаниС ΠΏΠΎΠ΄ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ, ΠΏΠΎ Π΅Π΅ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ стСнкам ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ отмосткой, слуТа Π² качСствС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠΈ, которая Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ ΠΎΡ‚ промСрзания ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ прСдохраняСт ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· конструкции Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ЭППБ позволяСт Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ высокиС ΡΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ;
    • Π² качСствС ΠΏΠΎΠ΄ΡΡ‚ΠΈΠ»Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… слоСв для Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π½ΠΎΠ³ΠΎ пучСния основания;
    • Π² ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… конструкциях – стСнах, пСрСкрытиях, ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ°Ρ… ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π°Ρ…. Π’ этом случаС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ†Π΅Π»Π΅ΡΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ примСнСния ЭППБ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнопласта ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ΠŸΠ‘Π‘.

    ВСхнология утСплСния пСнопластом способом Β«ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΉ фасад»

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ фасада пСнопластом, тСхнология ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π° Π² тСхничСском Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π΅ «Виповая тСхнологичСская ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π° Π½Π° устройство утСплСния фасадов Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Β«ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΉ фасад», Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ свойства этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ состоит Π² поэтапном Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚:

    • ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ стСны – очистки ΠΎΡ‚ загрязнСний, Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²ΠΎΠ² раствора ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… нСровностСй;
    • покрытия Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ слоСм Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π° Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π°. ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ адгСзию ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ слоя с ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ стСны;
    • крСплСния Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ мСталличСского профиля с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ распорных дюбСлСй Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ здания, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ряд ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ пСнопласта;

    Установка Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ профиля

    • приклСивания ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ пСнопласта к стСнС с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ раствора Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ основС. Бухая смСсь разводится Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ 5, 5 Π»ΠΈΡ‚Ρ€Π° Π½Π° 25 ΠΊΠ³ смСси ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π΄Ρ€Π΅Π»ΡŒΡŽ с насадкой. ΠšΠ»Π΅Π΅Π²ΡƒΡŽ смСсь слСдуСт ΠΈΠ·Ρ€Π°ΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 4 часов.Β ΠšΠ»Π΅Π΅Π²ΡƒΡŽ массу наносят Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ утСплитСля ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ полосой Π² 40β€”50 ΠΌΠΌ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ нСсколькими лСпСшками ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π² 30β€”40 ΠΌΠΌ. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π° слоСм клСя Π½Π΅ мСньшС Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 50 % ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ;
    • послС покрытия клСящим раствором ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° мСсто ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊ стСнС дСрСвянным ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΊΠΎΠΌ, контролируя Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ полоТСния с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ уровня. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊ стСнС Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ рядами со смСщСниСм ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ряда Π² ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС. Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° швов ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 2 ΠΌΠΌ. Π’ случаС ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ этой Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Π² ΡˆΠ²Ρ‹ Π²ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠ΅ полоски утСплитСля Π±Π΅Π· использования ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ раствора для прСдотвращСния возникновСния мостиков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°;

    НанСсСниС ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ раствора

    • Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΄Π²ΠΎΠ΅ суток послС наклСивания ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ утСплитСля, ΠΈΡ… Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΊ стСнС посрСдством Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… дюбСлСй;

    ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ дюбСлями

    • Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚Ρ€ΠΎΠ΅ суток ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ слоСм ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ раствора. Раствор сначала наносится Π² ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ слой, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ утапливаСтся полимСрная ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Π°Ρ сСтка, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ сСтка накрываСтся Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ слоСм раствора. ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ слоСм производится полосами ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π² 1 ΠΌ, общая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 3 ΠΌΠΌ;

    ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ слоСм

    • послС нанСсСния Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΈ Π΅Π³ΠΎ схватывания Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 2β€”3 дня с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ„Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ кисти производится ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ нанСсСниС ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ массы, ΠΈΠ³Ρ€Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ сцСплСния ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ с основаниСм;
    • Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΊΠ°ΠΌΠΈ производится ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ фасада ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ;
    • Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ этап – ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ фасадов послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ фасадными красками.

    Полная схСма Β«ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΠ³ΠΎ фасада»

    ВсС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ устройству Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя, ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ окраскС слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Β Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π² 5–25 Β°Π‘ Π² отсутствиС доТдя ΠΈ Π² Π±Π΅Π·Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ.

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ…Β ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ пСнопласта

    ВСхнология утСплСния стСн пСнопластом, сооруТСнных ΠΈΠ· Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ способами, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, трСхслойных ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… стСн ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ конструкции Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ фасада практичСски Π½Π΅ отличаСтся ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ утСплСния с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹, описанной Π½Π°ΠΌΠΈ Π² ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ «ЭкспСртный Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· свойств Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля с ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌΠΈ инструкциями выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ этим ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌΒ» Π² Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π°Ρ… «Устройство Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… фасадов» ΠΈ Β«Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ многослойных стСн».

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн дСрСвянных каркасных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² Π½Π΅ прСдставляСт большой слоТности ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ выполняСтся своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π²ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² пространство ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стойками каркаса, ΠΎΠ±Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ пароизоляционной, Π° снаруТи Π²Π»Π°Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠ±ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ ОБП, снаруТи элСмСнтами фасадной ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

    Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° утСплСния стСн каркасного Π΄ΠΎΠΌΠ°

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн Π±Ρ€Π΅Π²Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… срубов, дСрСвянных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½ΠΎΠ³ΠΎ бруса пСнополистиролом Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² связи с Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ДрСвСсина являСтся ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ, Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‰ΠΈΠΌΒ» ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ благодаря высокой проницаСмости для водяных ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² обСспСчиваСт Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ благоприятный ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ Π² помСщСниях.

    Если ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ Π·Π° счСт утСплитСля, Ρ‚ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ влаТности. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, дрСвСсина сама ΠΏΠΎ сСбС ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ высокиС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства, поэтому Ссли ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π±Ρ€Π΅Π²Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ бруса Π² соотвСтствии с мСстными климатичСскими условиями, Ρ‚ΠΎ Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния Π½Π΅ потрСбуСтся.

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн ΠΈΠ· Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ…, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ· Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ ячСистого Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° выполняСтся ΠΏΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΎΠΏΠΈΡΠ°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Β«ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΉ фасад», Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π² составС трСхслойных стСн с ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ устройства Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ фасада. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ паропроницаСмости. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ вслСдствиС ΠΈΡ… высокой пористости, слСдуСт Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΎΡ‚ насыщСния Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ пароизоляционной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ стСны ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ.

    МнСниС экспСртов ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»Π° Glaver.ru

    По мнСнию экспСртов ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»Π°, ΠΏΡ€ΠΈ использовании пСнополистирола Π² качСствС утСплитСля Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ всС Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ свойства. Π’ особСнности ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚Β ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. Для ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… свойств ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ:

    • ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ, рассчитанных для примСнСния Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… конструкциях. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ подрядчики Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ заявляСмыС производитСлями ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ плотности Π·Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. НапримСр, пСнопласт ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠŸΠ‘Π‘-25 с номинальной ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 25 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³ Π½Π° самом Π΄Π΅Π»Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 15,1 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³ Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнополистирола, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ годится для использования Π² отвСтствСнных ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкциях. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ BASF, Styrochem, Polimeri Europa, Nova Chemicals, Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ;
    • строго ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ устройства утСплСния ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… конструкций ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ всС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ мСроприятия для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ слоя ΠΎΡ‚ возгорания, солнСчной Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, воздСйствия химичСских ΠΈ биологичСских Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²;
    • ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ устройство пароизоляции Π² комплСксС с ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ нСсущих конструкций ΠΎΡ‚ увлаТнСния.

    Π’ случаС выполнСния всСх Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π½ΠΎΡ€ΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ пСнопласт ΠΈΠ»ΠΈ пСнополистирол ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ вСсь заявляСмый срок эксплуатации, Π½Π΅ тСряя Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… качСств.

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн пСнопластом снаруТи, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ пСнопластом ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ стСны ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ

    Π—Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ прямо влияСт ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Π° Π·Π° ΠΎΠΊΠ½ΠΎΠΌ. Но Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π΅ для Ρ‚Π΅Ρ… людСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн Π΄ΠΎΠΌΠ° пСнопластом. Β ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» являСтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ популярным, Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠΌ, вострСбованным Π·Π° счСт ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… качСств тСплосохранСния. Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ расскаТСм ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ стСны Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈ провСсти Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ.

    ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ пСнопласт?

    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Π» Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ² ΠΏΠΎ экономичности ΠΈ популярности. Он ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ сохраняСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. Выбирая пСнопласт для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ внСшнСй ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Π’ качСствС внСшнСй ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ, пСнопласт Π·Π°Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π» сСбя благодаря ударопрочности ΠΈ устойчивости ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн пСнопластом Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ

    ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ прСимущСства:

    ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ пСнопласта стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ характСристики ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ содСрТаниС Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅Π³ΠΎ углСкислого Π³Π°Π·Π° Π² ΠΏΠΎΡ€Π°Ρ… Π·Π΅Ρ€Π΅Π½.

    РаньшС пСнопласт использовался Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΌΡ‹ΡˆΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ ΠΎΠ½ выдСлял опасныС Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹. Π’ настоящСС врСмя ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» являСтся бСзопасным, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π² процСссС производства Π² Π½Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ антисСптики, Ρ„ΡƒΠ½Π³ΠΈΡ†ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΈ вСщСства ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ пСнопласту Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½ΠΎΠ², ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ воспламСнСниС ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ гниСнию.

    НСсмотря Π½Π° всС прСлСсти пСнопласта, процСсс утСплСния стСн Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ нСудобства:

    1. ΠŸΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡΠ²ΠΎΠ±ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ² для провСдСния ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.
    2. ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅ частично утСряна.
    3. Π’ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π³Π΄Π΅ производится ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вСнтиляции.

    Π’ процСссС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, слСдуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ – Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ утСплитСля ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ кондСнсат, Π·Π° счСт Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» всС врСмя Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ этого Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹ сниТаСтся количСство Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π² ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π΅. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ с ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ эффСктом.Β 

    ИспользованиС пароизоляционной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ пСнопластом

    Π‘Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅ β€” ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Ρ‹ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈ снаруТи.

    НСсмотря Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ особСнности, пСнопласт Π½Π΅ тСряСт своСй популярности. ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π² ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ большСй ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ тСплопроводности ΠΈ поглощСния Π²Π»Π°Π³ΠΈ, поэтому ΠΈ прослуТат Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ мСньшС. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅, поэтому скрадываСт большС ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ.

    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ Π·Π° счСт нСобходимости создания каркаса, Π² связи с Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° обойдСтся Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅. ПСноплСкс схоТ ΠΏΠΎ свойствам с пСнопластом, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ, этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ.

    ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ мСроприятия

    ΠŸΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΌ ΠΏΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ помСщСния с внСшнСй ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ стороны, слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ инструмСнты. ИмСя ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π±ΠΎΡ€, Π²Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с пСнопластом максимально быстро ΠΈ эффСктивно.

    Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, Π½Π°ΠΌ понадобятся ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ инструмСнты:

    1. Π¨ΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ – Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ;
    2. Π”ΡŽΠ±Π΅Π»ΡŒ-Π²ΠΈΠ½Ρ‚Ρ‹, дюбСль-Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ с Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ мСталличСской сСрдцСвиной;
    3. Π”Ρ€Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ‚, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ насадку для Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ клСя;
    4. НоТовка с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ ΠΈ столярный Π½ΠΎΠΆ.

    Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ! Π“ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ дюбСлСй Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ сСрдцСвину Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄.

    ΠšΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт слСдуСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ дюбСля-Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΈ

    Для производства ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹:

    • стСклосСтка с Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ свойствами;
    • Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°, которая ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ адгСзию;
    • пСнопласт;
    • ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· смСси ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈ сухих ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²;
    • пароизоляционная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°;
    • дСрСвянный брусок, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 40 ΠΌΠΌ. ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚;
    • Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Π°Ρ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ°.

    ΠŸΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Ρ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π² расчСт ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅ΠΉ снаруТи ΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ откосы. ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, слСдуСт произвСсти ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ стСн. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ старой краски, ΠΏΠΎΠ±Π΅Π»ΠΊΠΈ, пятСн масла, растворитСля, остатков ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ.

    Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ! Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, Π³Π΄Π΅ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ дСрТится, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ стСну киянкой.

    ΠœΠ΅ΡΡ‚Π° отслоСния ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ, слуТащим для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ наносят ΡΠ²Π΅ΠΆΡƒΡŽ смСсь ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ. ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для создания Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ повСрхности. Когда ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° высохнСт (провСряйтС Π² соотвСтствии с рСкомСндациями изготовитСля), Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ слоСм Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ свойства. Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ процСсс покрытия стСн ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.

    ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ ΠΏΡ€ΠΎΒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ каркасного Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ.

    Пошаговая инструкция утСплСния помСщСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ

    МногиС люди Π½Π΅ Π·Π½Π°ΡŽΡ‚, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ стСны пСнопластом Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ. На самом Π΄Π΅Π»Π΅ это ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ практичСски повсСмСстно.

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн Π΄ΠΎΠΌΠ° пСнопластом ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ дСлится Π½Π° 5 шагов. Если Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ всС ΠΏΠΎ порядку, Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π²Π·ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ оТидания.

    ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ каркаса

    ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ каркаса для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ листов утСплитСля

    Когда стСны Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ дСрСвянный каркас, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΡΡ слой утСплитСля. Он создаСтся ΠΈΠ· дСрСвянных брусков, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊ стСнС. РасстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π²Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСнопласта минус 5 ΠΌΠΌ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ производится враспор. Π‘ΠΎΠΎΡ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ каркаса Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ, ΠΎΠΊΠ½Π°, ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ Π΄Π°Π»Π΅Π΅.

    Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ! ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта для утСплСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ 15 Π΄ΠΎ 25 ΠΊΠ³ Π½Π° ΠΌ3.

    ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚

    Когда каркас Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт. ΠšΠ°ΠΆΠ΄ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌ раствором ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ, ΠΎΡ‚ края Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 2 см. КлСй наносим Π½Π΅ ΠΌΠ°Π·ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π° Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ пСнопласта Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ячСйку дСрСвянной конструкции, ΠΈ Π·Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта. Когда ΠΊΠ»Π΅ΠΉ высохнСт (Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 3 суток), Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚ΡŒ.

    ΠžΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ слСдуСт Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ остатков ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹. КлСй Π½Π΅ слСдуСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.

    Π”ΡŽΠ±Π΅Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

    Когда ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ высох, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ слСдуСт Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ дюбСлями. На ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ пСнопласта понадобится ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 5-6 элСмСнтов. ПослС экого Π½Π° повСрхности Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ пароизоляции ΠΈ крСпят Π΅Π΅ стСплСром ΠΊ основС.

    ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ лист Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ дюбСлСм, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ отвСрстиС

    Основная ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ β€”Β ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ каркасный Π΄ΠΎΠΌ пСнопластом.

    ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ сСтки

    ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ сСтки Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ снизу-Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…. Π’Ρ‹Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ сторону пСнопласта ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ, слой ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 4 ΠΌΠΌ. Π”Π°Π»Π΅Π΅ сСтку ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° смСсь, производя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΠΈ снизу-Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…, Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ плоского ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ Π΅Π΅ Π²Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² состав.

    Ѐинишная ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ°

    Когда ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ высох, стСну Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΅Ρ‰Π΅ Ρ€Π°Π· ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ краской, создавая, Ссли это Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ, Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ.

    Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ максимально быстро, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π΅Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌΡƒ Π²ΠΈΠ΄Ρƒ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия. Π Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ использовании гипсокартона. Π’ этом случаС Π½Π΅ трСбуСтся Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ сСтка.

    Когда пароизоляционная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π° ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ, основа дополняСтся брусками, сСчСниС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 25Ρ…40 ΠΌΠΌ, Π΄Π°Π»Π΅Π΅ прикрСпляСтся гипсокартон. Π¨Π²Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° слСдуСт ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сСткой, Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ.

    ΠžΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° гипсокартоном – ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ простой ΠΈ красивый способ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ помСщСния Π΅Ρ‰Π΅ большС ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. Если ΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΌ Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ быстрСС, Ρ‚ΠΎ использованиС ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, нСсомнСнно, являСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹ΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ для внСшнСго утСплСния стСн

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ фасада Π΄ΠΎΠΌΠ° пСнопластом

    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ для провСдСния утСплСния фасада – Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ благоприятныС условия Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, это произвСсти ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ стСн. Π’Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ посмотритС Π½Π° Π½ΠΈΡ…: Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹? Если Π΅ΡΡ‚ΡŒ отвСрстия ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‚ΠΎ ΠΈΡ… слСдуСт Π·Π°ΠΌΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ раствором. Π’ случаС наличия Π½Π° стСнах Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²ΠΎΠ², ΠΈΡ… Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅, слСдуСт Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ мСста ΠΏΠΎΠ΄ Π³Π°Π·ΠΎ- ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

    ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ. Если стСны Π΄ΠΎΠΌΠ° построСны ΠΈΠ· Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, потрСбуСтся нанСсти Π΄Π²Π° слоя. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΡˆΠ°Ρ€ разбавляСм Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ. Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ слой – наносим Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π² чистом Π²ΠΈΠ΄Π΅.

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн снаруТи помСщСния пСнопластом состоит ΠΈΠ· Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… этапов:

    1. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ стСны Π΄ΠΎΠΌΠ° Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ ΠΈΡ… ровности. Если Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒΡ‚Π΅ ΠΈΡ…. Π’ этом случаС ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ просто натянутая Π½ΠΈΡ‚ΠΊΠ°. Π’Π½ΠΈΠ·Ρƒ стСны Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ, Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ провСсти ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π΅ линию, вдоль ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ слой утСплитСля.
    2. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡŒΡ‚Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Бухая смСсь разводится Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅, слСдуя рСкомСндациям производитСля ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΉ. Раствор Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ миксСром ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€Π΅Π»ΡŒΡŽ Π½Π° ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… со ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ насадкой.
    3. Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΠΌ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСнопласта для ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ ряда. Π Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ столС. Если Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ оборудования Ρƒ вас Π½Π΅Ρ‚, рСкомСндуСтся Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌΠΈ Π·ΡƒΠ±Ρ†Π°ΠΌΠΈ.
    4. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ: ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ полоску, вдавливая смСсь мастСрком Π² пСнопласт. Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ количСство ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ раствора, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π΅Π³ΠΎ слоя Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»Π° ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 25 ΠΌΠΌ. НСсколько Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ срСдства наносим Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ (ΠΈΡ… количСство Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΠ², Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² листа).
    5. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ утСплитСля ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ кирпичная ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°: Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ ряд ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ смСщСниС Π² сторону ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ ряда, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ совпадали Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Ссли расстояниС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ 15 см, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° соСдинСния Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°. Π‘Π»ΠΎΠΊΠΈ пСнопласта Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΡΡ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΊΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ остатками ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ.
    ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±ΠΈΠ΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ

    ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅! ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ пСнопласта. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ссли клСя Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ 40-60% ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои особСнности. На ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹ΠΉΡ‚ΠΈ Π·Π° Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Ρ‹ стСны Π½Π° расстояниС, ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ листа, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ Π½Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ. Π’ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ ряду мСняСтся порядок крСплСния пСнопласта Π½Π° гранях Π΄ΠΎΠΌΠ°. Он Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΡƒΠ³Π»Ρ‹ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΆΠ΅ способом.

    ПослС окончания ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π½Π° внСшниС стСны Π΄ΠΎΠΌΠ°, слСдуСт произвСсти ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π΅Π³ΠΎ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ сСткой, Π°, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΈ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ.

    Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, процСсс утСплСния помСщСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈ снаруТи ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ пСнопласта Π½Π΅ составит Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π°, Ссли Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ всС тонкости ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ поэтапно. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΠΌΠΎ.

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн пСнопластом своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ: ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСны пСнополистироломУтСплСниС стСны пСнополистиролом

    На сСгодняшний дСнь сущСствуСт мноТСство тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… для утСплСния Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. Одним ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ вострСбованных Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² утСплитСля являСтся пСнополистирол, ΠΎΠ½ ΠΆΠ΅ пСнопласт. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ тСхничСскими характСристиками ΠΈ прост Π² использовании. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн пСнопластом своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ доступно Π»ΡŽΠ±ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΡƒ-Π»ΡŽΠ±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ, Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ²ΡˆΠ΅ΠΌΡƒΡΡ Π½Π° ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚. ЕдинствСнноС условиС β€” Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ слСдованиС ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ трСбованиям ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ². Данная ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π²Π°Π½Π° ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° вопрос «Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ стСны пСнопластом?Β» ΠΈ «Какой пСнопласт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для стСн?Β».

    Бостав ΠΈ свойства пСнопласта

    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» прСдставляСт собой ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… отраслях ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ Π² Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ. Одно ΠΈΠ· Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ пСнопласта β€” использованиС Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сфСрС, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн Π΄ΠΎΠΌΠ°.

    Бостав

    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ прСдставляСт тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ свСтло-сСрого Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°, состоящий ΠΈΠ· большого числа сфСричСских ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ².

    ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ пСнополистирол ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

    1. Π‘Ρ‹Ρ€ΡŒΡ‘ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ состояния.
    2. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ расплав Π½Π°ΡΡ‹Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‹ΠΌ Π³Π°Π·ΠΎΠΌ, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Π΅ Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΈΠ΅ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹.
    3. Π“Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ пСнополистирола ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ горячСго прСссования ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² листы ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°.
    Π“Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ пСнополистиролаГранулы пСнополистирола

    Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ соврСмСнныС разновидности утСплитСля Π½Π° основС полистирола ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ горячСй экструзии. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ способом производится экструдированный пСнополистирол, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ эксплуатационно-тСхничСскими показатСлями. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ лист пСнопласта ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ тСхничСскиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ:

    • ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности β€” ΠΎΡ‚ 0,035 Π΄ΠΎ 0,04 Π’Ρ‚/ΠΌ К.
    • ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° β€” ΠΎΡ‚ 15 Π΄ΠΎ 40 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ.
    • ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ паропроницаСмости β€” 0,05.

    Π₯арактСристики Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² пСнополистирола

    Π₯арактСристики Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² пСнополистирола

    ЭксплуатационныС характСристики

    ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ° пСнопластом слСдуСт Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π΅Π³ΠΎ эксплуатационныС качСства.

    Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
    Листы пСнопластаЛисты пСнопласта

    По ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ со ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, пСнополистирол ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ коэффициСнтом тСплопроводности. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ зависит ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ плотности, ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ 0,035 Π΄ΠΎ 0,04. Низкий коэффициСнт тСплопроводности обусловлСн особСнностями ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ β€” Π΅Π³ΠΎ Π½Π°ΡΡ‹Ρ‰Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎ 95-98% всСго ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠ°. Π’ связи с этим, пСнопласт для утСплСния стСн являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых эффСктивных Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ². По ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ слой пСнополистирола Π² 8 см Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅Π½ 10-см слою ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹, 27 см дрСвСсины ΠΈΠ»ΠΈ 1,5 ΠΌ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°.

    Звукоизоляция

    НСсмотря Π½Π° свою Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π°ΡΡ‹Ρ‰Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, пСнополистирол Π½Π΅ являСтся Π½Π°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости создания ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ слоя. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ звукоизоляции Ρƒ Π½Π΅Π³ΠΎ всСго лишь 4 Π΄Π΅Ρ†ΠΈΠ±Π΅Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сопоставимо с показатСлями дрСвСсины, ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹.

    Если Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ фасадом Π½Π° ΠΎΠΆΠΈΠ²Π»Ρ‘Π½Π½ΡƒΡŽ ΡƒΠ»ΠΈΡ†Ρƒ, Ρ‚ΠΎ для сниТСния уровня ΡˆΡƒΠΌΠ° Π²ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… помСщСниях Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ спСциализированныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.

    Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅

    Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹, пСнополистирол ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ влагопоглощСния. Лист пСнопласта, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‡ΠΈ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΡ‘Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, способСн Π²ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² сСбя Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ 2% ΠΎΡ‚ собствСнной массы. Π­Ρ‚ΠΎ свойство ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ: ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн пСнопластом снаруТи Π΄ΠΎΠΌΠ° Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ воздСйствиС атмосфСрных осадков Π½Π° нСсущиС конструкции здания.

    ВмСстС с Ρ‚Π΅ΠΌ, ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ сырости затрудняСт ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· стСны Π΄ΠΎΠΌΠ°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ затрудняСтся СстСствСнный Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½, поэтому ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ стСны пСнопластом, слСдуСт ΠΏΠΎΠ·Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎ создании Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ вСнтиляции ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚ здания.

    ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ повСрхности
    Π‘Ρ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ агрСссивным внСшним воздСйствиям

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн снаруТи пСнопластом позволяСт Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΎΡ‚ воздСйствия агрСссивных химичСских элСмСнтов, содСрТащихся Π² атмосфСрС. ОсобСнно это Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, построСнных Π² мСстах с нСблагоприятной экологичСской обстановкой. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» способСн Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ спСктра вСщСств, содСрТащихся Π² атмосфСрС ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… вмСстС с осадками – Π½Π΅ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ растворам Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… солСй, кислот ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ.

    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ воздСйствиС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… растворов – гипсового, Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ, извСсткового, Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ, β€” Ρ‡Ρ‚ΠΎ сущСствСнно Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ сфСру Π΅Π³ΠΎ использования. ВмСстС с Ρ‚Π΅ΠΌ пСнополистирол слабо устойчив ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… вСщСств, ΠΊΠ°ΠΊ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½, органичСскиС ΠΈ химичСскиС растворитСли, Π»Π°ΠΊΠΈ Π½Π° эфирной основС. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ воздСйствиС ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ прямыС солнСчныС Π»ΡƒΡ‡ΠΈ – ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π° ΠΎΠ½ тСряСт свою ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ.

    Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ биологичСскому Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ
    Горящий пСнопласт Π½Π° фасадСГорящий пСнопласт Π½Π° фасадС

    Благодаря Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ впитывания Π²Π»Π°Π³ΠΈ, пСнополистирол практичСски Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ плСсСнью ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΌ. На Π΅Π³ΠΎ повСрхности ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ½ΠΎΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π·Π½Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ токсичныС ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡ‹. Богласно Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ исслСдованиям, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² условиях субтропичСского Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π°, нанСсённыС Π½Π° Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ гнилостныС Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΡΡ‡Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΠΆΠ΅ спустя нСсколько мСсяцСв. ВмСстС с Ρ‚Π΅ΠΌ, пСнопласт ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½Π°ΠΌΠΈ, ΠΌΡƒΡ€Π°Π²ΡŒΡΠΌΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ.

    ΠžΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ

    Низкая ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ огня являСтся, ΠΏΠΎΠΆΠ°Π»ΡƒΠΉ, ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… нСдостатков Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ относится ΠΊ 3-4 классу огнСстойкости: Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° возгорания составляСт ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 500ΠΎΠ‘. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΎΠ½ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅, выдСляя ΠΏΡ€ΠΈ этом большоС количСство опасных для Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° Π³Π°Π·ΠΎΠ².

    Π’ связи с этим, ΠΏΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΠΌ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности, Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопластом повСрхностСй Π² ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ огнСопасных помСщСниях – кухнях, Π³Π΄Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ источники огня, элСктрощитовых, мСста для курСния ΠΈ Ρ‚.Π΄.

    Для ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ опасности возгорания, Π² соврСмСнныС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ пСнополистирола ΠΏΡ€ΠΈ производствС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ класс Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄ΠΎ показатСля Π“-2…Г-1. Но ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ пСнопласта Π½Π° стСну Π² мСстах с Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ возгорания, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ огнСстойкиС свойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ.

    ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ

    ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ листов пСнополистирола составляСт всСго лишь 0,02 – 0,05 Π³ Π½Π° ΠΊΡƒΠ±.см. Но нСсмотря Π½Π° это, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ достаточной ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ достаточной для использования Π΅Π³ΠΎ Π² качСствС ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° стСн пСнопластом, поэтому Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ проста, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ – Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ самыми Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ способами, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… смСсСй. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, повСрхности, ΠΎΠ±ΡˆΠΈΡ‚Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ пСнополистирола, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒ дальнСйшСй Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ – ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚.ΠΏ.

    Π­ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» относится ΠΊ классу ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях эксплуатации токсичных вСщСств. ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ максимальной Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ бСзопасного использования пСнопласта составляСт + 75ΠΎΠ‘. Π’ связи с этим, пСнопласт соотвСтствуСт экологичСским трСбованиям для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ для утСплСния стСн снаруТи ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ.

    Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ пСнопластовых листов

    Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пСнопласт поставляСтся Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΡƒ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ листов ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°. НаиболСС распространённым Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΡ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ являСтся:

    • Π”Π»ΠΈΠ½Π° – 2 ΠΌ.
    • Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° – 1 ΠΌ.
    • Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° – ΠΎΡ‚ 2 Π΄ΠΎ 5 см.

    Однако Π½Π° соврСмСнном Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ листы пСнополистирола «нСстандартных» Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΠ². Π‘ΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ Ρƒ Π½ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 1Ρ…1ΠΌ, 1Ρ…0,5ΠΌ, 2Ρ…2ΠΌ ΠΈ Ρ‚.Π΄. По Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ листы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ самыми Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, ΠΎΡ‚ 0,5 см, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ для изготовлСния ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ², Π΄ΠΎ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π² 10 ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ см.

    ЭкструдированныС листыЭкструдированныС листы

    По плотности пСнопласт подраздСляСтся Π½Π° нСсколько ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ.

    • ΠŸΠ‘Π‘-Π‘-15. Π˜ΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠ°ΠΌΡƒΡŽ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” 15 ΠΊΠ³ Π½Π° ΠΊΡƒΠ±ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСтся для утСплСния повСрхностСй с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ мСханичСского воздСйствия – ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ², мСТэтаТных ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… полостСй.
    • ΠŸΠ‘-Π‘-25. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» с ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ 25 ΠΊΠ³ Π½Π° ΠΌ3 , ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ самого Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ назначСния – ΠΎΡ‚ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… построСк Π΄ΠΎ заводских Ρ†Π΅Ρ…ΠΎΠ².
    • ΠŸΠ‘-Π‘-50. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ самый ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ пСнопласта, с ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ плотности 50 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ. ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ повСрхностСй с высоким ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ физичСского воздСйствия, ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π½Π΅ΡΡŠΡ‘ΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΡƒ, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄ стяТку, ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия.

    ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния

    Часто ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ вопрос: ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ стСну эффСктивнСС – ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ снаруТи. ΠžΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π°, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ способ утСплСния Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ – Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ, β€” Π½Π΅ сущСствуСт. Но Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ профСссионалов сходятся Π²ΠΎ ΠΌΠ½Π΅Π½ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅Π½ ΠΏΠΎ ряду ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½.

    1. Β«Π’ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы», Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° кондСнсации содСрТащСгося Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°, ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ сдвигаСтся Π½Π° внСшнюю сторону стСн здания. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ излишки сырости, поддСрТивая Π² Π½ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌ способС Β«Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы» располагаСтся Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… повСрхностях стСн, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ влаТности ΠΈ способствуСт Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΡŽ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΠΈ плСсСни.
    2. Π’Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ позволяСт ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ способ Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π½Π° 5%. Π’ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ наруТная обшивка здания выглядит Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ, особСнно Ссли Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ пространства Π΄ΠΎΠΌΠ° Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΡƒΠΆ Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΈ.
    3. НаруТный слой утСплитСля позволяСт Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ сроки эксплуатации стСн здания. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ это благодаря ΡΠΌΡΠ³Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ воздСйствия Π½Π° Π½ΠΈΡ… Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ излучСния, осадков ΠΈ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… химичСских вСщСств, содСрТащихся Π² атмосфСрном Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅.
    Π‘ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Β«Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ росы»БмСщСниС Β«Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ росы»

    ВСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° пСнопласта

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн снаруТи пСнополистиролом своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π½Π΅ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒ слоТный процСсс, ΠΈ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ доступСн Π»ΡŽΠ±ΠΎΠΌΡƒ нСпрофСссионалу. Для этого достаточно ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ самыС Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΈ ΠΈ познания Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ искусствС. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ являСтся ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ для установки Π½Π° Π»ΡŽΠ±ΡƒΡŽ Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ.

    Для обустройства эффСктивно Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ тСплоизоляционного пояса ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ слСдуСт Π½Π΅ΡƒΠΊΠΎΡΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ тСхнологичСскиС трСбования ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ².

    ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

    ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ стСны пСнопластом снаруТи, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ произвСсти ряд ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

    ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго, слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ стСны Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ плоскости.

    Листы пСнопласта смогут ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ здания ΠΎΡ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² случаС ΠΈΡ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ прилСгания ΠΊ нСсущСй повСрхности. Если ΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ ΠΈ стСной ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹, ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ тСплоизолятора Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ сниТСна.

    ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΠ° стСны ΠΎΡ‚ старой ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΠ° стСны ΠΎΡ‚ старой ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ

    Π’ связи с этим, особоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ повСрхности стСн. Π‘Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ слоя ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Ρ‘Π²ΠΊΠΈ, Π° дСрСвянныС стСны ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ листами Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π”Π‘ΠŸ. Π­Ρ‚ΠΎ, ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ ΠΆΠ΅, нСсколько повысит ΡΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Π½ΠΎ всС расходы окупятся благодаря созданию Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠΌΠ°.

    Если прСдполагаСтся ΠΊΡ€Π΅ΠΏΡ‘ΠΆ листов ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… составов, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ фасада Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π° ΠΎΡ‚ старой Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ. УдаляСтся покраска, ΠΏΠΎΠ±Π΅Π»ΠΊΠ°, слабо дСрТащаяся ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° ΠΈ ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Ρ‘Π²ΠΊΠ°. Π”Π΅Π»ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ повСрхности ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ с ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ смСсями, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ лист со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ ΠΎΡ‚ стСны вмСстС с Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ старой ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ.

    ПослС зачистки стСны ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚-составами, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ сцСпки ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ стСны ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ. ΠžΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ стСну ΠΎΡ‚ пораТСния Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΌ ΠΈ плСсСнью, благодаря содСрТащимся Π² составС Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ антисСптичСским ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ. Для достиТСния Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ эффСкта, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ слСдуСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π°-Ρ‚Ρ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π°, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Ρ‘ΠΌ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой наносится послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ.

    Бпособы ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° листов

    ВСхнология утСплСния стСн пСнопластом снаруТи своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ прСдусматриваСт нСсколько способов крСплСния листов ΠΊ нСсущСй повСрхности.

    • КлССвой. Листы пСнополистирола крСпятся ΠΊ стСнС ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя. Для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ составы Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ основС. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΡ‘ΠΆ пСнопласта Π½Π° гипсовыС растворы Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΈΡ… высокой гидрофобности. Под воздСйствиСм сырости гипсовыС составы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠΎΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ ΠΎΡ‚ стСны.
    • Π”ΡŽΠ±Π΅Π»Ρ. Для ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° пСнопластовых листов ΠΊ зданию ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ пластиковыС дюбСля со шляпкой ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 5 см. На слСнгС строитСлСй ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Β«Π³Ρ€ΠΈΠ±Π°ΠΌΠΈΒ» ΠΈ Β«Π·ΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈΒ».
    • ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄. ΠŸΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ использованиС для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ пСнополистирола ΠΊΠ°ΠΊ клСя, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ дюбСлСй. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ случаС, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ особо ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ утСплитСля ΠΊ стСнС: Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ… с частыми ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ пСнопласта ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ растворами.
    ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ дюбСли-Β«Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΈΒ»ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ дюбСли-Β«Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΈΒ»

    ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ листов

    Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ стСну пСнопластом ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ клСя, ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ инструмСнты:

    • Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, с ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности Π΄ΠΎ 20 см.
    • Π£Π·ΠΊΠΈΠΉ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 5-10 см.
    • Π’Π΅Π΄Ρ€ΠΎ для ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ раствора.
    • ΠŸΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€Π΅Π»ΡŒ с насадкой-миксСром.
    • Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ.

    Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ составы Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ основС (силиконовой, Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ сухиС смСси. Π’ послСднСм случаС сухой состав разводится с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π² пропорциях, Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎ способС получСния Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊ использованию ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ раствора ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅, Π² инструкции ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ. Π’Π°ΠΌ ΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ свСдСния – ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, влаТности Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ Ρ‚.Π΄. ВСхнология приготовлСния раствора выглядит ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ способом:

    • Π’ Ρ‘ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ наливаСтся Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ количСство Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ засыпаСтся сухая смСсь Π² соотвСтствии с Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ пропорциями.
    • Раствор Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ насадки-миксСра ΠΈ оставляСтся Π½Π° 5-10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.
    • Когда всС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ смСси Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π½ΡŒΠΊΠΎ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½Ρ‹ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ, раствор вновь Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ. ПослС этого ΠΎΠ½ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΠΊ использованию.

    КлСй бСрётся ΠΈΠ· ёмкости ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ наносится Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ. ПослС этого Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм клСя обмазываСтся Π»ΠΈΠ±ΠΎ стСна здания, Π»ΠΈΠ±ΠΎ сам лист утСплитСля. ПослС этого пСнопласт ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΎ приТимаСтся ΠΊ утСпляСмой повСрхности ΠΈ оставляСтся Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ. Если для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ силиконовый ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π² Ρ‚ΡƒΠ±Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π°Ρ…, Ρ‚ΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ рСкомСндуСтся ΠΏΡƒΠ½ΠΊΡ‚ΠΈΡ€Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ листа ΠΈ Π² Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ… Π² Π΅Π³ΠΎ сСрСдинС. ΠΠ°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт слСдуСт с самого Π½ΠΈΠ·Π° здания – Ρ‚Π°ΠΊ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠ΅ слои смогут Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π² качСствС ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ для Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΡ… рядов.

    ΠšΡ€Π΅ΠΏΡ‘ΠΆ пСнопласта Π½Π° Π΄ΡŽΠ±Π΅Π»ΠΈΠšΡ€Π΅ΠΏΡ‘ΠΆ пСнопласта Π½Π° дюбСли

    ΠŸΡ€ΠΈ использовании для утСплСния здания листов экструдированного пСнополистирола, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм клСя трСбуСтся ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ. Π‘Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡƒΡ‚Ρ‘ΠΌ нанСсСния ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ³ΠΎΠ»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ мСталличСской Ρ‰Ρ‘Ρ‚ΠΊΠΈ. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ β€” гладкая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ экструдированного листа Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° повСрхности стСны.

    ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ дюбСлСй

    Бпособ прикрСплСния дюбСлями ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² случаС, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСны ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ восприимчива ΠΊ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌ составам. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅, способноС Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ: Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ сайдингом.

    Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ инструмСнт:

    • ΠŸΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€.
    • ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ.
    • Π”ΡŽΠ±Π΅Π»ΠΈ-Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΈ.

    ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π³Π»ΡΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊ:

    1. К повСрхности стСны прикладываСтся лист пСнопласта ΠΈ сквозь Π½Π΅Π³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, просвСрливаСтся отвСрстиС. Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° Π΅Π³ΠΎ зависит ΠΎΡ‚ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ дюбСля ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π° 2-3 см большС. На ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ листа ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ 5 – 6 дюбСлСй.
    2. Π’ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ отвСрстия ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ дюбСля. Π”Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ этом слСдуСт Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ пластиковыС Β«Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΈΒ» Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠ΅, ΠΈ Ссли дюбСль сломаСтся, придётся ΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ отвСрстиС.
    3. Π’ дюбСли Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ сСрдСчники ΠΈΠ· пластика ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ИспользованиС Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅ рСкомСндуСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π² Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅Π΅ врСмя ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ «мостиками Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°Β», ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΡŽ стСны.

    Для создания Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎ, ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ здания, стыки ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ листами утСплитСля слСдуСт Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ силиконового Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Ρ‘Π²ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ использовании Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… слоёв пСнопласта, листы Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ способом, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ попадания стыка Π½Π° стык. На Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΡ‘ΠΆ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… листов Π½Π° стСну.


    Боблюдая тСхничСскиС Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ БНиП ΠΈ отвСтствСнно подойдя ΠΊΠΎ всСм этапам Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ самому ΠΎΠ±ΡƒΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π΄ΠΎΠΌΠ° пСнопластовыми листами. Π’ связи с простотой ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρƒ Π΄ΠΎΠΌΠ° Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ силу Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ вСсь процСсс Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π±Π΅Π· привлСчСния Π±Ρ€ΠΈΠ³Π°Π΄Ρ‹ спСциалистов-ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΠΎΠ².

    Related Articles

    Π§Π΅ΠΌ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΌΠΈΠ΄ – ΠŸΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ клСя для пластмассы, склСиваниС своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях

    Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΌΠΈΠ΄Ρ‹ склСиваниС — Π‘ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠ° 21ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΌΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ — ЭнциклопСдия ΠΏΠΎ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ XXLΠŸΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ клСя для пластмассы, склСиваниС своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… ΡƒΡΠ»ΠΎΠ²ΠΈΡΡ…ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Π° пластикаЧтСниС ΠΈ поиск ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΈ разновидности клСяВипы ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ склСйкиБклСиваниС полиамидаЭпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΌΠΈΠ΄ΠΎΠ² — Π‘ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠ° 21Бпособ склСивания ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΌΠΈΠ΄ΠΎΠ²Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΌΠΈΠ΄ΠΎΠ² | Π›Π°ΠΊΠΎ-красочныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΌΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΌΠΈΠ΄Ρ‹ склСиваниС — Π‘ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠ° […]
    Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π»Π΅Π΅

    Π”Π΅ΠΊΠΎΡ€ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· пСнопласта – Ѐасадный Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€ ΠΈΠ· пСнополистирола — ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ элСмСнты фасада ΠΈΠ· пСнопласта ΠΎΡ‚ производитСля ΠΏΠΎ доступной Ρ†Π΅Π½Π΅

    Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Ѐасадный Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€ ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚Π°ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Ρ‹ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚Π°ΠžΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ΄Π΅ΠΈ для Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ характСристики пСнопластовых Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΡΠ»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π° Π½Π° фасад Π΄ΠΎΠΌΠ°ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ изготовлСния пСнопластового Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ΄Π΅ΠΈ для Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π° фасадов элСмСнтами ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚Π°ΠšΠ°ΠΊ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ фасадного Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ выводыЀасадный Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€ ΠΈΠ· пСнопласта, цСныУслуги монтаТаЀасадный Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€ ΠΈΠ· пСнопласта Π½Π° Π·Π°ΠΊΠ°Π·ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ […]
    Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π»Π΅Π΅

    Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ: ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ-Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ΅ вяТущСС (ΠŸΠ‘Π’) – Selena

    Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ-Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ΅ вяТущСС (ΠŸΠ‘Π’) – SelenaВСхнология производства ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€-ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° — Π”ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π°ΠŸΠ΅Ρ€ΡΠΏΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Ρ‹Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ изготовлСния ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°: Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ, ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ (ΠŸΠœΠ‘)? Π§Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ-ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ (ΠŸΠœΠ‘)? Corrosionpedia ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ-ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ (ΠŸΠœΠ‘) (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({}); Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° использования ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° Π² ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ экономии Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… прилоТСниях. Π£Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ мСханичСских свойств позволяСт Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ […]
    Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π»Π΅Π΅

    Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

    Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *

    Search for: