|
standartgost.ru
Сталь прокатная. Балки двутавровые. Сортамент
Издание официальное | ||||||||
|
1. Размеры двутавровых балок, веса и справочные величины должны соответствовать чертежу и табл. 1.
Обозначения:
h — высота балки; b —ширина полки; d — толщина стенки; t — средняя толщина полки;
R — радиус внутреннего закругления; г — радиус закругления полки;
I — момент инерции;
W — момент сопротивления;
S — статический момент полусечения; i — радиус инерции.
не бол ее 12%,
■х
Пример условного обозначения балки № 36 из стали марки Ст. 3:
двутавровой
Двутавр
Внесен Министерством черной металлургии и Министерством строительства предприятий металлургической и химической промышленности
Утвержден Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов 18/XII 1956 г.
Срок введения 1/VI1 1958 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону. Перепечатка воспрещена
Размеры | ||||||||
Номер профиля | Вес 1 пог. м | h | ь | d | t | R | г | Площадь сечения |
кг | мм | см2 | ||||||
10 | 9,46 | 100 | 55 | 4,5 | 7,2 | 7 | 2,5 | 12,0 |
12 | 11,5 | 120 | 64 | 4,8 | 7,3 | 7,5 | 3 | 14,7 |
14 | 13,7 | 140 | 73 | 4,9 | 7,5 | 8 | 3 | 17,4 |
16 | 15,9 | 160 | 81 | 5,0 | 7,8 | 8,5 | 3,5 | 20,2 |
18 | 18,4 | 180 | 90 | 5,1 | 8,1 | 9 | 3,5 | 23,4 |
18а | 19,9 | 180 ; | 100 | 5,1 | 8,3 | 9 | 3,5 | 25,4 |
20 | 21,0 | 200 | 100 | 5,2 | 8,4 | 9,5 | 4 | 26,8 |
20а | 22,7 | 200 | ПО | 5,2 | 8,6 | 9,5 | 4 | 28,9 |
22 | 24,0 | 220 | ПО | 5,4 | 8,7 | 10 | 4 | 30,6 |
22а | 25,8 | 220 | 120 | 5,4 | 8,9 | 10 | 4 | 32,8 |
24 | 27,3 | 240 | 115 | 5,6 | 9,5 | 10,5 | 4 | 34,8 |
24а | 29,4 | 240 | 125 | 5,6 | 9,8 | 10,5 | 4 | 37,5 |
27 | 31,5 | 270 | 125 | 6,0 | 9,8 | И | 4,5 | 40,2 |
27 а | 33,9 | 270 | 135 | 6,0 | 10,2 | 11 | 4,5 | 43,2 |
30 | 36,5 | 300 | 135 | 6,5 | 10,2 | 12 | 5 | 46,5 |
Таблица 1 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ГОСТ 8239-56 |
Продолжение | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
gg (Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» № 11 1959 г.). |
g 2. Допускаемые отклонения по размерам, форме поперечного сечения и весу балок должны соответствовать указанным в табл. 2.
20—60 т от каждых 400—500 т проката или взвешиванием кусков балок длиной не менее 300 мм, отбираемых при прокатке не реже чем через каждые 100 прокатных полос.
По требованию заказчика, оговоренному в заказе, балки поставляются с уклоном наружной грани каждой полки не более 1,25%.
(Измененная редакция—«Информ. указатель стандартов» Ия 11 1959 г.).
3. По длине балки поставляются:
балки № 10—18 вил- длиной от 5 до 19 м\
балки № 20—70 вкл. длиной от 6 до 19 м;
По требованию заказчика балки должны поставляться в мерных и кратных длинах, что оговаривается в заказе.
Допускаемые отклонения для мерной и кратной длин балок:
при длине балок до 8 м вкл…………..f40 мм
„ » „ более 8 м ………….г80 „
Допускается поставка балок немерной длины короче установленных минимальных длин не более чем на 1 м в количестве не свыше 5% от веса партии.
(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» № ц 1959 г.).
4. (Отменен—«Информ. указатель стандартов» № 11 1959 г.).
5. Кривизна балки в горизонтальной и вертикальной плоскости не должна превышать 2 мм на 1 пог, м.
Общая кривизна балки не должна превышать 2L мм, где L— длина балки в м.
6. (Отменен — «Информ. указатель стандартов» № 11 1959 г.).
7. Измерение высоты балки, ширины полок, кривизны по высоте стенки и уклонов наружных граней полок производится на расстоянии не менее 500 мм от конца балки.
Высота балки измеряется в плоскости у—у.
(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» № 11 1959 г.).
8. (Отменен—«Информ. указатель стандартов» № 11 1959 г.).
9. Материал и технические условия—по ГОСТ 535-58 и другим действующим стандартам, оговоренным в заказе.
Замена
ГОСТ 535-58 введен взамен ГОСТ 535-52.
standartgost.ru
ГОСТ 8239-89: Двутавр стальной горячекатаный
ГОСТ 8239-89: Двутавры стальные горячекатаныеНастоящий стандарт устанавливает сортамент горячекатаных стальных двутавров с уклоном внутренних граней полок.
1. Поперечное сечение двутавров должно соответствовать указанному на чертеже.
h — высота двутавра; b — ширина полки; s — толщина стенки; t — средняя толщина полки; R — радиус внутреннего закругления; r — радиус закругления полки;
Примечание. Уклон внутренних граней полок должен быть 6-12 %.
2. Номинальные размеры двутавров, площадь поперечного сечения, масса и справочные значения для осей должны соответствовать приведенным в таблице.
N двут. | Размеры | Площадь попер. сечения, | Масса 1 м, кг | Справочные значения для осей | |||||||||||
h | b | s | t | R | r | X — X | Y — Y | ||||||||
неболее мм | Ix, | Wx, | ix, | Sx, | Iy, | Wy, | iy, | ||||||||
см2 | см4 | см3 | см | см3 | см4 | см3 | см | ||||||||
10 | 100 | 55 | 4,5 | 7,2 | 7,0 | 2,5 | 12,0 | 9,46 | 198 | 39,7 | 4,06 | 23,0 | 17,9 | 6,49 | 1,22 |
12 | 120 | 64 | 4,8 | 7,3 | 7,5 | 3,0 | 14,7 | 11,50 | 350 | 58,4 | 4,88 | 33,7 | 27,9 | 8,72 | 1,38 |
14 | 140 | 73 | 4,9 | 7,5 | 8,0 | 3,0 | 17,4 | 13,70 | 572 | 81,7 | 5,73 | 46,8 | 41,9 | 11,50 | 1,55 |
16 | 160 | 81 | 5,0 | 7,8 | 8,5 | 3,5 | 20,2 | 15,90 | 873 | 109,0 | 6,57 | 62,3 | 58,6 | 14,50 | 1,70 |
18 | 180 | 90 | 5,1 | 8,1 | 9,0 | 3,5 | 23,4 | 18,40 | 1290 | 143,0 | 7,42 | 81,4 | 82,6 | 18,40 | 1,88 |
20 | 200 | 100 | 5,2 | 8,4 | 9,5 | 4,0 | 26,8 | 21,00 | 1840 | 184,0 | 8,28 | 104,0 | 115,0 | 23,10 | 2,07 |
22 | 220 | 110 | 5,4 | 8,7 | 10,0 | 4,0 | 30,6 | 24,00 | 2550 | 232,0 | 9,13 | 131,0 | 157,0 | 28,60 | 2,27 |
24 | 240 | 115 | 5,6 | 9,5 | 10,5 | 4,0 | 34,8 | 27,30 | 3460 | 289,0 | 9,97 | 163,0 | 198,0 | 34,50 | 2,37 |
27 | 270 | 125 | 6,0 | 9,8 | 11,0 | 4,5 | 40,2 | 31,50 | 5010 | 371,0 | 11,20 | 210,0 | 260,0 | 41,50 | 2,54 |
30 | 300 | 135 | 6,5 | 10,2 | 12,0 | 5,0 | 46,5 | 36,50 | 7080 | 472,0 | 12,30 | 268,0 | 337,0 | 49,90 | 2,69 |
33 | 330 | 140 | 7,0 | 11,2 | 13,0 | 5,0 | 53,8 | 42,20 | 9840 | 597,0 | 13,50 | 339,0 | 419,0 | 59,90 | 2,79 |
36 | 360 | 145 | 7,5 | 12,3 | 14,0 | 6,0 | 61,9 | 48,60 | 13380 | 743,0 | 14,70 | 423,0 | 516,0 | 71,10 | 2,89 |
40 | 400 | 155 | 8,3 | 13,0 | 15,0 | 6,0 | 72,6 | 57,00 | 19062 | 953,0 | 16,20 | 545,0 | 667,0 | 86,10 | 3,03 |
45 | 450 | 160 | 9,0 | 14,2 | 16,0 | 7,0 | 84,7 | 66,50 | 27696 | 1231,0 | 18,10 | 708,0 | 808,0 | 101,00 | 3,09 |
50 | 500 | 170 | 10,0 | 15,2 | 17,0 | 7,0 | 100,0 | 78,50 | 39727 | 1589,0 | 19,90 | 919,0 | 1043,0 | 123,00 | 3,23 |
55 | 550 | 180 | 11,0 | 16,5 | 18,0 | 7,0 | 118,0 | 92,60 | 55962 | 2035,0 | 21,80 | 1181,0 | 1356,0 | 151,00 | 3,39 |
60 | 600 | 190 | 12,0 | 17,8 | 20,0 | 8,0 | 138,0 | 108,00 | 76806 | 2560,0 | 23,60 | 1491,0 | 1725,0 | 182,00 | 3,54 |
Примечания:
- Площадь поперечного сечения и масса 1 м двутавра вычислены по номинальным размерам; плотность стали принята равной 7,85 г/см3.
- Величины радиусов закругления, уклона внутренних граней полок, толщины полок, указанные на чертеже и в таблице, приведены для построения калибров и на готовом прокате не контролируется.
- В таблицах используют обозначения:
- I — момент инерции;
- W — момент сопротивления;
- S — статический момент полусечения;
- i — радиус инерции.
- Двутавры от № 24 до № 60 не рекомендуется применять в новых разработках.
- повышенной точности — Б,
- обычной точности — В.
b1 — ширина укороченного фланца; b2 — ширина удлиненного фланца; D — перекос полки; f — прогиб стенки;
Параметр двутавра, показатель качества | Размер | Предельные отклонения при точности прокатки | |
повышенной | обычной | ||
Высота h | До 140 включ. | + 2,0 | |
» 140 » 180 » | +2,0 | +2,5 | |
» 180 » 300 » | +3,0 | ||
» 300 » 360 » | +3,0 | +3,5 | |
» 360 » 600 » | +4,0 | +4,0 | |
Ширина полки b | До 73 включ. | +2,0 | |
» 73 » 90 » | +2,0 | +2,5 | |
» 90 » 135 » | +3,0 | ||
» 135 » 155 » | +3,5 | ||
» 155 | +3,0 | +4,0 | |
Толщина полки t* | До 7,5 включ. | -0,4 | -0,7 |
» 7,5 » 8,9 » | -0,5 | -0,7 | |
» 8,9 » 10,7 » | -0,6 | -0,8 | |
» 10,7 » 12,3 » | -0,7 | ||
» 12,3 » 14,2 » | -0,8 | -1,0 | |
» 14,2 » 15,2 » | -0,9 | ||
» 15,2 | -1,0 | -1,2 | |
Перекос полки D при ширине b | От 55 до 190 включ. | Не более 0,0125 b | Не более 0,02 b |
Отклонение от симметричности d=(b1-b2)/2 | До 73 включ. | 2,0 | |
» 73 » 90 » | 2,0 | 2,5 | |
» 90 » 135 » | 3,0 | ||
при ширине b | » 135 » 145 » | 3,5 | |
» 145 | 3,0 | 4,0 | |
Длина | До 8 м включ. | +40 | +40 |
» 8 м | К допуску +40 прибавлять по 5 мм на каждый метр длины » 8 м | +80 |
5. Прогиб стенки (f) не должен превышать 0,15.
6. Кривизна двутавра не должна превышать 0,2% длины.
7. Притупление наружных кромок полок двутавров повышенной точности не должно превышать 2,2 мм, для двутавров обычной точности — не контролируется.
8. Профили изготавливают длиной от 4 до 12 м:
По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление двутавров длиной свыше 12 м.
9. Отклонения по массе 1 м двутавра не должны превышать плюс 3, минус 5%.
По согласованию изготовителя с потребителем отклонение по массе без контроля толщины полок и стенки двутавра не должно превышать плюс 3, минус 3% для двутавров до № 16 и плюс 2,5, минус 2,5% для двутавров свыше 16.
10. Размеры и геометрическую форму контролируют на расстоянии не менее 500 мм от торца двутавра.
Высоту двутавра контролируют в плоскости Y-Y.
www.m-invest.ru
СОРТАМЕНТ ПРОКАТНОЙ СТАЛИ
Окончание табл. П.1
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
20 | 200 | 100 | 5,2 | 8,4 | 26,8 | 1840 | 184 | 8,28 | 104 | 115 | 23,1 | 2,07 | 21,0 |
20а | 200 | 110 | 5,2 | 8,6 | 28,9 | 2030 | 203 | 8,37 | 114 | 155 | 28,2 | 2,32 | 22,7 |
22 | 220 | 110 | 5,4 | 8,7 | 30,6 | 2550 | 232 | 9,13 | 131 | 157 | 28,6 | 2,27 | 24,0 |
22а | 220 | 120 | 5,4 | 8,9 | 32,8 | 2790 | 254 | 9,22 | 143 | 206 | 34,3 | 2,50 | 25,8 |
24 | 240 | 115 | 5,6 | 9,5 | 34,8 | 3460 | 289 | 9,97 | 163 | 198 | 34,5 | 2,37 | 27,3 |
24а | 240 | 125 | 5,6 | 9,8 | 37,5 | 3800 | 317 | 10,1 | 178 | 260 | 41,6 | 2,63 | 29,4 |
27 | 270 | 125 | 6,0 | 9,8 | 40,2 | 5010 | 371 | 11,2 | 210 | 260 | 41,5 | 2,54 | 31,5 |
27а | 270 | 135 | 6,0 | 10,2 | 43,2 | 5500 | 407 | 11,3 | 229 | 337 | 50,0 | 2,80 | 33,9 |
30 | 300 | 135 | 6,5 | 10,2 | 46,5 | 7080 | 472 | 12,3 | 268 | 337 | 49,9 | 2,69 | 36,5 |
30а | 300 | 145 | 6,5 | 10,7 | 49,9 | 7780 | 518 | 12,5 | 292 | 436 | 60,1 | 2,95 | 39,2 |
33 | 330 | 140 | 7,0 | 11,2 | 53,8 | 9840 | 597 | 13,5 | 339 | 419 | 59,9 | 2,79 | 42,2 |
36 | 360 | 145 | 7,5 | 12,3 | 61,9 | 13380 | 743 | 14,7 | 423 | 516 | 71,1 | 2,89 | 48,6 |
40 | 400 | 155 | 8,0 | 13,0 | 71,4 | 18930 | 947 | 16,3 | 540 | 666 | 85,9 | 3,05 | 56,1 |
45 | 450 | 160 | 8,6 | 14,2 | 83,0 | 27450 | 1220 | 18,2 | 699 | 807 | 101 | 3,12 | 65,2 |
50 | 500 | 170 | 9,5 | 15,2 | 97,8 | 39290 | 1570 | 20,0 | 905 | 1040 | 122 | 3,26 | 76,8 |
55 | 550 | 180 | 10,3 | 16,5 | 114 | 55150 | 2000 | 22,0 | 1150 | 1350 | 150 | 3,44 | 89,8 |
60 | 600 | 190 | 11,1 | 17,8 | 132 | 75450 | 2510 | 23,9 | 1450 | 1720 | 181 | 3,60 | 104 |
65 | 650 | 200 | 12,0 | 19,2 | 153 | 101400 | 3120 | 25,8 | 1800 | 2170 | 217 | 3,77 | 120 |
70 | 700 | 210 | 13,0 | 20,8 | 176 | 134600 | 3840 | 27,7 | 2230 | 2730 | 260 | 3,94 | 138 |
70а | 700 | 210 | 15,0 | 24,0 | 202 | 152700 | 4360 | 27,5 | 2550 | 3240 | 309 | 4,01 | 158 |
70б | 700 | 210 | 17,5 | 28,2 | 234 | 175370 | 5010 | 27,4 | 2940 | 3910 | 373 | 4,09 | 184 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Швеллеры (по ГОСТ 8240 – 72) |
Обозначения: | |
h – высота швеллера; | J – момент инерции; |
b – ширина полки; | W – момент сопротивления; |
d – толщина стенки; | i – радиус инерции; |
t – средняя толщина полки; | S – статический момент полусечения; |
zo – расстояние от оси y до наружной грани стенки.
Таблица П.2
Номер |
| Размеры, мм |
| Площадь | Jx , |
| Wx , | ix , | Sx , | Jy , | Wy , | iy , | zo , | Масса | |
профиля |
|
|
|
| сечения | см4 |
| см3 | см | см3 | см4 | см3 | см | см | 1 м, кг |
h | b | d | t | А, см2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
5 | 50 | 32 | 4,4 | 7,0 | 6,16 | 22,8 |
| 9,10 | 1,92 | 5,59 | 5,61 | 2,75 | 0,954 | 1,16 | 4,84 |
6,5 | 65 | 36 | 4,4 | 7,2 | 7,51 | 48,6 |
| 15,0 | 2,54 | 9,00 | 8,70 | 3,68 | 1,08 | 1,24 | 5,90 |
8 | 80 | 40 | 4,5 | 7,4 | 8,98 | 89,4 |
| 22,4 | 3,16 | 13,3 | 12,8 | 4,75 | 1,19 | 1,31 | 7,05 |
10 | 100 | 46 | 4,5 | 7,6 | 10,9 | 174 |
| 34,8 | 3,99 | 20,4 | 20,4 | 6,46 | 1,37 | 1,44 | 8,59 |
12 | 120 | 52 | 4,8 | 7,8 | 13,3 | 304 |
| 50,6 | 4,78 | 29,6 | 31,2 | 8,52 | 1,53 | 1,54 | 10,4 |
14 | 140 | 58 | 4,9 | 8,1 | 15,6 | 491 |
| 70,2 | 5,60 | 40,8 | 45,4 | 11,0 | 1,70 | 1,67 | 12,3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 22 |
|
|
|
|
|
|
|
Окончание табл. П.2
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
14а | 140 | 62 | 4,9 | 8,7 | 17,0 | 545 | 77,8 | 5,66 | 45,1 | 57,5 | 13,3 | 1,84 | 1,87 | 13,3 |
16 | 160 | 64 | 5,0 | 8,4 | 18,1 | 747 | 93,4 | 6,42 | 54,1 | 63,3 | 13,8 | 1,87 | 1,80 | 14,2 |
16а | 160 | 68 | 5,0 | 9,0 | 19,5 | 823 | 103 | 6,49 | 59,4 | 78,8 | 16,4 | 2,01 | 2,00 | 15,3 |
18 | 180 | 70 | 5,1 | 8,7 | 20,7 | 1090 | 121 | 7,24 | 69,8 | 86,0 | 17,0 | 2,04 | 1,94 | 16,3 |
18а | 180 | 74 | 5,1 | 9,3 | 22,2 | 1190 | 132 | 7,32 | 76,1 | 105 | 20,0 | 2,18 | 2,13 | 17,4 |
20 | 200 | 76 | 5,2 | 9,0 | 23,4 | 1520 | 152 | 8,07 | 87,8 | 113 | 20,5 | 2,20 | 2,07 | 18,4 |
20а | 200 | 80 | 5,2 | 9,7 | 25,2 | 1670 | 167 | 8,15 | 95,9 | 139 | 24,2 | 2,35 | 2,28 | 19,8 |
22 | 220 | 82 | 5,4 | 9,5 | 26,7 | 2110 | 192 | 8,89 | 110 | 151 | 25,1 | 2,37 | 2,21 | 21,0 |
22а | 220 | 87 | 5,4 | 10,2 | 28,8 | 2330 | 212 | 8,99 | 121 | 187 | 30,0 | 2,55 | 2,46 | 22,6 |
24 | 240 | 90 | 5,6 | 10,0 | 30,6 | 2900 | 242 | 9,73 | 139 | 208 | 31,6 | 2,60 | 2,42 | 24,0 |
24а | 240 | 95 | 5,6 | 10,7 | 32,9 | 3180 | 265 | 9,84 | 151 | 254 | 37,2 | 2,78 | 2,67 | 25,8 |
27 | 270 | 95 | 6,0 | 10,5 | 35,2 | 4160 | 308 | 10,9 | 178 | 262 | 37,3 | 2,73 | 2,47 | 27,7 |
30 | 300 | 100 | 6,5 | 11,0 | 40,5 | 5810 | 387 | 12,0 | 224 | 327 | 43,6 | 2,84 | 2,52 | 31,8 |
33 | 330 | 105 | 7,0 | 11,7 | 46,5 | 7980 | 484 | 13,1 | 281 | 410 | 51,8 | 2,97 | 2,59 | 36,5 |
36 | 360 | 110 | 7,5 | 12,6 | 53,4 | 10820 | 601 | 14,2 | 350 | 513 | 61,7 | 3,10 | 2,68 | 41,9 |
40 | 400 | 115 | 8,0 | 13,5 | 61,5 | 15220 | 761 | 15,7 | 444 | 642 | 73,4 | 3,23 | 2,75 | 48,3 |
studfile.net
Сортамент стальных горячекатаных двутавров: таблица весов, размеры, ГОСТ
Двутавр – изделие с профилем Н-образной формы, благодаря уникальной прочности широко востребованное в строительстве и других промышленных отраслях. Нагрузка, которую может принять двутавровая балка, во много раз превышает усилие, выдерживаемое прямоугольной трубой с такой же площадью сечения.
Наиболее массово используется профильная продукция из углеродистой или низколегированной стали 09Г2С, способной выдерживать рабочие температуры от -70°C до +450°C. Двутавровые балки применяются в строительстве объектов гражданского, военного, промышленного назначения, шахт, при сооружении конструкций, испытывающих динамические нагрузки – мосты, опоры.
Сортамент горячекатаных стальных двутавров с наклонной внутренней стенкой полки
ГОСТ 8239-89 нормирует производство горячекатаных балок Н-образного профиля с уклоном внутренних граней полок.
Основные характеристики продукции:
- высота двутавра – 100-600 мм;
- длина балок – 4-12 м, более – по заказу;
- уклон граней – 6-12°;
- по точности проката – повышенной (Б) и обычной (В).
Таблица размеров и весов двутаврового горячекатаного металлопроката с уклоном внутренних граней полок 6-12° согласно ГОСТу 8239-89 (справочная величина для плотности 7850 кг/м3)
Номер двутавра | Размеры, мм | Масса 1 м, кг | |||
Высота, h | Ширина, b | Толщина стенки, s | Толщина полки (усредненная величина), t | ||
10 | 100 | 55 | 4,5 | 7,2 | 9,5 |
12 | 120 | 64 | 4,8 | 7,3 | 11,5 |
14 | 140 | 73 | 4,9 | 7,5 | 13,7 |
16 | 160 | 81 | 5 | 7,8 | 15,9 |
18 | 180 | 90 | 5,1 | 8,1 | 18,4 |
18а | 180 | 100 | 5,1 | 8,3 | 19,9 |
20 | 200 | 100 | 5,2 | 8,4 | 21,0 |
20а | 200 | 110 | 5,2 | 8,6 | 22,7 |
22 | 220 | 110 | 5,4 | 8,7 | 24,0 |
22а | 220 | 120 | 5,4 | 8,9 | 25,8 |
24 | 240 | 115 | 5,6 | 9,5 | 27,3 |
24а | 240 | 125 | 5,6 | 9,8 | 29,4 |
27 | 270 | 125 | 6 | 9,8 | 31,5 |
27а | 270 | 135 | 6 | 10,2 | 33,9 |
30 | 300 | 135 | 6,5 | 10,2 | 36,5 |
30а | 300 | 145 | 6,5 | 10,7 | 39,2 |
33 | 330 | 140 | 7 | 11,2 | 42,3 |
36 | 360 | 145 | 7,5 | 12,3 | 48,6 |
40 | 400 | 155 | 8,3 | 13 | 57 |
45 | 450 | 160 | 9 | 14,2 | 66,5 |
50 | 500 | 170 | 10 | 15,2 | 78,6 |
55 | 550 | 180 | 11 | 16,5 | 92,7 |
60 | 600 | 190 | 12 | 17,8 | 108 |
В ГОСТе 19425-74 (проверен и продлен в 1985 году) регламентируется выпуск специальных двутавровых балок с наклоном внутренних граней полок:
- М – балки монорельсовые двутавровые, предназначены для обустройства подвесных путей, изготовления мостовых и козловых кранов. Уклон граней – не более 12°, сортамент – 18М, 20М, 24М, 30М, 36М, 45М;
- С – прокат, предназначенный для армирования шахтных стволов, угол наклона граней – до 16°, сортамент – 14С, 20С, 22С, 27С, 36С.
Сортамент горячекатаных двутавровых балок с параллельными гранями по ГОСТу 26020-83 или СТО АСЧМ 20-93
Эти нормативные документы немного различаются по сортаменту и характеристикам крупных профилей. В России на базах металлопроката, как правило, представлена продукция по СТО АСЧМ 20-93, особенно это касается профиля выше 16 номера.
Высота широкополочного двутавра колеблется в пределах 100-1000 мм, ширина полок – 55-400 мм, длина балок согласно ГОСТу 26020 – 6-24 м. Типы этой продукции:
- Б – нормальный;
- Ш – широкополочный, может использоваться без дополнительного закрепления, часто служит основой для укладки стального листа и железобетонных плит, сортамент широкополочного двутавра включает изделия высотой от 193 до 718 мм;
- К – колонный, имеет повышенную толщину стенок, используется для создания вертикальных опор, в качестве элемента стоек, имеющих различную геометрию;
- Д – дополнительная серия.
Сварной двутавр: особенности производства и преимущества
Применение сварной технологии позволяет получать более широкий, по сравнению с горячей прокаткой, ассортимент продукции. Перспективный вариант – бистальные балки, в которых напряженные элементы изготавливаются из более прочных и дорогих сталей. Для производства менее нагруженных элементов применяют более дешевые листовые малоуглеродистые стали. Экономия составляет 5%, по сравнению с изготовлением продукции только из высокопрочной стали. Технологией сварки получают балки – тонкостенные, усиленные, перфорированные, переменного сечения, разнополочные. Производство такой продукции осуществляется согласно ТУ производителя с ориентацией на сортамент балочного двутавра по ГОСТу 26020-83 и СТО АСЧМ 20-93.
Основные стадии производственного процесса:
- резка заготовок;
- сборка;
- сварка под флюсом, после которой в результате тепловых деформаций возникает грибовидный профиль;
- дополнительная обработка для исправления геометрии профиля.
Преимущества сварных двутавровых балок
- Продукция может изготавливаться любого заказанного размера, что обеспечивает практически безотходное производство.
- Размеры сечения могут быть переменными в зависимости от планируемых нагрузок, что позволяет снизить массу и стоимость конструкции.
- Использование сварного профиля дает возможность сделать архитектуру сооружений более разнообразной.
treydmetall.ru