Как делают пробку — Как это сделано, как это работает, как это устроено — LiveJournal
Пробка появилась в том виде, в котором мы ее знаем относительно недавно, всего лишь в XVII веке, вместе с появлением в массовом обиходе стеклянной бутылки. До этого пробкой тоже пользовались, но не в таких количествах. Сосуды предпочитали закупоривать тряпками и деревяшками, что придавало содержимому со временем не свойственный ему привкус, а то и портило его. Пробка не так разбухает как дерево, и при правильной обработке не портит вкус вина или коньяка, что немаловажно.
Пробку производят из коры пробкового дуба, который растет только в нескольких странах в Европе и на средиземноморском побережье в Португалии, Испании, Франции, Италии, Марокко, Тунисе и Алжире. В других странах пробковый дуб практически не растет. Самый большой урожай пробковой коры можно получить на португальских плантациях.
Первый раз кору снимают с дуба после того, как ему исполнится 20-25 лет.
Следующие десять лет она должно восстанавливаться. К тому же снимать кору можно только в определенный сезон, когда она практически сама отслаивается. В остальное время дерево можно повредить. Кору снимают не всю сразу, а определенными участками, поэтому со стороны деревья кажутся полуголыми. Из коры снятой с одного дуба можно получить тысячу пробок. Самой качественной считается кора, снятая со 150-летнего дерева. Дуб, которому больше 200 лет, начинает болеть и качественной коры уже не дает. Его выкорчевывают и на освободившемся месте сажают новое дерево.
Это единственное в мире дерево, кора которого способна полностью регенерироваться.Пробковые дубы маркируют, чтобы знать, когда можно снимать с них очередной урожай. Например, цифра 7 означает, что последний раз кору с этого дерева снимали в 2007 году.
Срезанную кору сортируют. Первый сорт отправляют на фабрику, где делают пробки для марочных вин и коньяков, а та, что похуже, попадает на завод по производству строительных утеплителей и шумопоглотителей.
Кору пробкового дуба сваливают в огромные кучи прямо на территории завода. Перед тем как пустить пробку в дело ее несколько месяцев выдерживают под открытым небом.
В первую очередь сырье подвергают термообработке. Пробку варят в огромном котле, а заодно уничтожаются всякие жучки-паучки, которые успели в ней завестись.
Затем разрезают кору на полосы, после чего опять сортируют, моют, дезинфицируют и опять вымачивают в воде.
Из этих заготовок вырезают пробки, а пробковая крошка, к которой добавляют связующее вещество, идет под пресс.
Отбракованные пробки покрывают пробковой пылью, их используют для вин средней ценовой категории. А самые простые и массовые пробки, в том числе и для шампанских, делают из пробковой крошки, кусочки которой склеивают специальным клеем. Такие клееные пробки находятся также в бутылках вина средней и низшей ценовой категории, рассчитанные на быструю продажу и недолгое хранение.
Из остальных отходов делают различные отделочные материалы. В цех, из которого пробка выходит уже в упакованном виде, нельзя войти без наушников и респиратора — здесь очень шумно и пыльно.Из-под пресса пробковые листы выходят очень горячими. После того, как они остынут, их отправляют на дальнейшую обработку — разрезают на стандартные пластины.
Если обклеить таким материалом комнату, можно ходить хоть на голове — соседи все равно ничего не услышат. Строители любят пробку и потому, что она в отличие от пластиковых панелей в случае пожара не выделяет ядовитых газов.
Что касается пробки для бутылок, то ее качество раньше проверяли вручную. Так как пластины коры пробкового дуба имеют разные размеры и толщину, не все операции доверяли автоматам. Рабочий, занятый непосредственно вырезанием пробок, в день нажимал ногой на педаль станка около десяти тысяч раз. Теперь, на современных заводах электроника полностью контролирует весь процесс.
Готовые пробки подвергаются тщательной сортировке.
Делает это специальный автомат. Он «сканирует» поверхность пробки, и в зависимости от того, сколько обнаруживает трещин и дефектов, направляет ее в ту или иную корзину. После чего ее опять проверяют на качество. Затем пробки моют, отбеливают, чтобы удалить вредные вещества, и помещают в 12% раствор спирта на 24 часа.
Цельные пробки идеальны для длительного хранения лишь при соблюдении необходимых условий (влажность, контакт вина с пробкой). Комальтированные пробки (с напылением) тоже подходят для хранения, но не слишком длительного. Клееные и прессованные пробки позволяют хранить вино лишь несколько лет, после чего есть риск испортить содержимое бутылки.
Пробка пересыхает, что может служить причиной порчи вина из-за доступа воздуха. Неправильным является вертикальное хранение винных бутылок на полках в супермаркетах. Всего несколько месяцев вертикального стояния под мощными лампами в магазине — и такое вино может испортиться или сильно потерять во вкусе.
Только натуральная пробка позволяет вину «дышать», и, контактируя с вином, определённым образом дополняет букет.
Бутылки, укупоренные натуральной пробкой, могут храниться десятилетиями и даже столетиями (при специальных условиях). За столь долгое «сотрудничество» с пробковым дубом, виноделы изучили все свойства пробки, и большинство именитых винных критиков считают, что натуральные пробки не только сохраняют, но и улучшают аромат вина. Однако есть небольшой процент брака — естественная плата за «натуральность».
Из отходов производства делают не только стройматериалы, но и сумки, фартуки, обувь и даже зонты! Пробочное производство практически безотходно. Кроме всего прочего, пробка незаменимый материал в изготовлении спасательных средств. На воде она выдерживает вес гораздо больше собственного, и практически не впитывает влаги.
Жми на кнопку, чтобы подписаться на «Как это сделано»!
Если у вас есть производство или сервис, о котором вы хотите рассказать нашим читателям, пишите Аслану ([email protected]) и мы сделаем самый лучший репортаж, который увидят не только читатели сообщества, но и сайта Как это сделано
Подписывайтесь также на наши группы в фейсбуке, вконтакте, одноклассниках, в ютюбе и инстаграме, где будут выкладываться самое интересное из сообщества, плюс видео о том, как это сделано, устроено и работает.
Жми на иконку и подписывайся!
— http://kak_eto_sdelano.livejournal.com/
— https://www.facebook.com/kaketosdelano/
— https://www.youtube.com/kaketosdelano
— https://vk.com/kaketosdelano
— https://ok.ru/kaketosdelano
— https://twitter.com/kaketosdelano
— https://www.instagram.com/kaketosdelano/
Официальный сайт — http://ikaketosdelano.ru/
Мой блог — http://aslan.livejournal.com
Инстаграм — https://www.instagram.com/aslanfoto/
Facebook — https://www.facebook.com/aslanfoto/
Вконтакте — https://vk.com/aslanfoto
Tags: Португалия, пробка
Как делают пробку для бутылок
Пробка появилась в том виде, в котором мы ее знаем относительно недавно, всего лишь в XVII веке, вместе с появлением в массовом обиходе стеклянной бутылки. До этого пробкой тоже пользовались, но не в таких количествах. Сосуды предпочитали закупоривать тряпками и деревяшками, что придавало содержимому со временем не свойственный ему привкус, а то и портило его.
Пробка не так разбухает как дерево, и при правильной обработке не портит вкус вина или коньяка, что немаловажно.
Пробку производят из коры пробкового дуба, который растет только в нескольких странах в Европе и на средиземноморском побережье в Португалии, Испании, Франции, Италии, Марокко, Тунисе и Алжире. В других странах пробковый дуб практически не растет. Самый большой урожай пробковой коры можно получить на португальских плантациях.
Первый раз кору снимают с дуба после того, как ему исполнится 20-25 лет. Следующие десять лет она должно восстанавливаться. К тому же снимать кору можно только в определенный сезон, когда она практически сама отслаивается. В остальное время дерево можно повредить. Кору снимают не всю сразу, а определенными участками, поэтому со стороны деревья кажутся полуголыми. Из коры снятой с одного дуба можно получить тысячу пробок. Самой качественной считается кора, снятая со 150-летнего дерева. Дуб, которому больше 200 лет, начинает болеть и качественной коры уже не дает.
Его выкорчевывают и на освободившемся месте сажают новое дерево.
Это единственное в мире дерево, кора которого способна полностью регенерироваться.Пробковые дубы маркируют, чтобы знать, когда можно снимать с них очередной урожай. Например, цифра 7 означает, что последний раз кору с этого дерева снимали в 2007 году.
Срезанную кору сортируют. Первый сорт отправляют на фабрику, где делают пробки для марочных вин и коньяков, а та, что похуже, попадает на завод по производству строительных утеплителей и шумопоглотителей.
Кору пробкового дуба сваливают в огромные кучи прямо на территории завода. Перед тем как пустить пробку в дело ее несколько месяцев выдерживают под открытым небом.
В первую очередь сырье подвергают термообработке. Пробку варят в огромном котле, а заодно уничтожаются всякие жучки-паучки, которые успели в ней завестись.
Затем разрезают кору на полосы, после чего опять сортируют, моют, дезинфицируют и опять вымачивают в воде.
Из этих заготовок вырезают пробки, а пробковая крошка, к которой добавляют связующее вещество, идет под пресс.
Отбракованные пробки покрывают пробковой пылью, их используют для вин средней ценовой категории. А самые простые и массовые пробки, в том числе и для шампанских, делают из пробковой крошки, кусочки которой склеивают специальным клеем. Такие клееные пробки находятся также в бутылках вина средней и низшей ценовой категории, рассчитанные на быструю продажу и недолгое хранение.
Из остальных отходов делают различные отделочные материалы. В цех, из которого пробка выходит уже в упакованном виде, нельзя войти без наушников и респиратора — здесь очень шумно и пыльно.Из-под пресса пробковые листы выходят очень горячими. После того, как они остынут, их отправляют на дальнейшую обработку — разрезают на стандартные пластины.
Если обклеить таким материалом комнату, можно ходить хоть на голове — соседи все равно ничего не услышат.
Строители любят пробку и потому, что она в отличие от пластиковых панелей в случае пожара не выделяет ядовитых газов.
Что касается пробки для бутылок, то ее качество раньше проверяли вручную. Так как пластины коры пробкового дуба имеют разные размеры и толщину, не все операции доверяли автоматам. Рабочий, занятый непосредственно вырезанием пробок, в день нажимал ногой на педаль станка около десяти тысяч раз. Теперь, на современных заводах электроника полностью контролирует весь процесс.
Готовые пробки подвергаются тщательной сортировке. Делает это специальный автомат. Он «сканирует» поверхность пробки, и в зависимости от того, сколько обнаруживает трещин и дефектов, направляет ее в ту или иную корзину. После чего ее опять проверяют на качество. Затем пробки моют, отбеливают, чтобы удалить вредные вещества, и помещают в 12% раствор спирта на 24 часа.
Цельные пробки идеальны для длительного хранения лишь при соблюдении необходимых условий (влажность, контакт вина с пробкой).
Комальтированные пробки (с напылением) тоже подходят для хранения, но не слишком длительного. Клееные и прессованные пробки позволяют хранить вино лишь несколько лет, после чего есть риск испортить содержимое бутылки.
Пробка пересыхает, что может служить причиной порчи вина из-за доступа воздуха. Неправильным является вертикальное хранение винных бутылок на полках в супермаркетах. Всего несколько месяцев вертикального стояния под мощными лампами в магазине — и такое вино может испортиться или сильно потерять во вкусе.
Только натуральная пробка позволяет вину «дышать», и, контактируя с вином, определённым образом дополняет букет. Бутылки, укупоренные натуральной пробкой, могут храниться десятилетиями и даже столетиями (при специальных условиях). За столь долгое «сотрудничество» с пробковым дубом, виноделы изучили все свойства пробки, и большинство именитых винных критиков считают, что натуральные пробки не только сохраняют, но и улучшают аромат вина. Однако есть небольшой процент брака — естественная плата за «натуральность».
Из отходов производства делают не только стройматериалы, но и сумки, фартуки, обувь и даже зонты! Пробочное производство практически безотходно. Кроме всего прочего, пробка незаменимый материал в изготовлении спасательных средств. На воде она выдерживает вес гораздо больше собственного, и практически не впитывает влаги.
Советую посмотреть видео, где о пробке можно узнать еще больше чем из поста)
Винная пробка: как это делается
Большинство любителей вина знает, что пробка, которой укупоривается большинство бутылок — это натуральный природный продукт, кора одной из разновидностей дуба, произрастающего преимущественно в западных и южных регионах, прилегающих к Средиземному морю. Основным производителем дубовой пробки в мире является Португалия, которая поставляет на мировой рынок около 32% всех пробковых изделий (винных пробок, технических продуктов, продуктов переработки).
За Португалией следует Испания (22%), Алжир (18%) и Марокко (15%).
Однако, мало кто знает, как именно делается пробка. Та самая винная пробка, которую многие из нас неоднократно выдергивали из бутылок штопором.
История пробки начинается в лесу. В дубраве, если быть точным. Но не во всякой дубраве — среднерусские дубы не испытывавшие на себе жаркого климата не выращивают на себе той коры, которая годится для производства бутылочной укупорки. Нас интересует только один вид дуба, а именно Querqus suber — дуб пробковый.
Это дерево обладает удивительными свойствами — во-первых оно отращивает на себе очень толстый слой эластичной упругой коры, которая не очень хорошо горит и плохо пропускает тепло, что спасает большую часть дерева во время быстрого низового пожара, которые иногда случаются в сухом и климате Португалии. Кроме того, кора имеет свойство почти в полном объеме восстанавливать свой объем после сжатия, не пропускать воду и другие жидкости.
Но это еще не все — самое главное это то, что эта кора легко отделяется от ствола дерева, так же как береста от старого ствола березы, и это никак не вредит дальнейшему росту и развития дерева.
Пробку с дубов снимают в среднем раз в 9 лет, повторяя процедуру много раз за жизнь дерева. За этот период пробка достигает в толщину нескольких сантиметров и становится пригодной для производства различных продуктов.
Каждое дерево в дубраве живет в своем собственном цикле — это обеспечивает равномерное производство пробок каждый год, а не авральное «раз в 9 лет». Однако это приводит к необходимости маркировать каждое дерево цифрой года урожая, когда с этого дерева в последний раз снимали кору.
Снятая кора должна сначала как следует просохнуть. Для этого снятые куски коры штабелируют на специальных бетонных площадках, на которых они проводят под солнцем 3-4 месяца.
По завершении сушки пробковые листы перемещаются на фабрику.
Только после этого начинается первый этап фактической работы по производству пробок. Первая стадия — кипячение или высокотемпературное пропаривание пластов коры.
В результате этого процесса заготовки сильно размягчаются и могут быть развернуты в почти плоские листы, без разломов и раскрашивания. Раньше воду в чанах, по понятным причинам, меняли по полному прихождению всей воды в ванне в негодность, что могло приводить к перезаражению целых партий пробки различными химическими веществами, которые производятся различными микроорганизмами, живущими на коре. Современные производства оснащены системами постоянной рециркуляции и фильтрации воды, для снижения подобного риска.
После распаривания и распластывания пробка проходит первую сортировку и нарезку на заготовки, ширина которых может сильно варьироваться в зависимости от качества исходного материала и финального назначения: не многие об этом задумываются, то винные пробки могут иметь существенно различную длину, от 30 до 50 миллиметров и чем пробка длиннее, тем она дороже.
После нарезки заготовки поступают на высечку — быстро вращающийся острый полый вал станка вырезает из них готовые пробки нужного диаметра. Специальный шток, проходящий внутри вала выталкивает готовую пробку в контейнер под станком.
Пробки проходят первую переборку. Раньше этот процесс осуществлялся исключительно вручную — женщины перебирали до 2.5-3 тысяч пробок в час на протяжении 8-10 часов.
Сейчас производители пробки по возможности внедряют станки для автоматической сортировки пробки — над конвеером, по которому непрерывным потоком идут пробки установлены фотокамеры, которые фотографируют каждую из них со всех сторон, программное обеспечение анализирует все снимки на предмет пор, полостей, раковин, трещин и размера клеток, образующих пробку, и принимает решение о сортности.
Высшие сорта винной пробки проходят специальную полировку (лощение), которая придает боковой поверхности пробок максимальную гладкость, что обеспечивает укупорке максимально плотное прилегание к стеклу горлышка бутылки, полностью изолируя содержимое бутылки (чаще всего это вино) от контакта с воздухом.
Финальным этапом работы с пробкой может быть брендирование — нанесение на боковые и торцевые поверхности логотипов, надписей и рисунков по эскизу конкретного заказчика.
Цена на лучшие пробки может превышать 1 евро за штуку.
технологических пробок: в чем проблема?
Ник Бейкер
Diam уничтожает пробковый привкус на своем заводе с помощью «сверхкритического» процесса
С пробками происходит тихая революция: теперь существует технология, позволяющая уничтожать порчу. В конце 1600-х годов, когда стало возможным создавать стеклянные винные бутылки одинаковой формы и дизайна, пробки стали предпочтительным материалом для герметизации.
Сейчас, спустя более трех столетий, эволюционируют сами пробки. Традиционно пробки изготавливаются из пробкового дуба, выращенного в лесах Португалии и Испании, и процент, который часто считается около 10%, заражен трихлоранизолом или трихлоруксусной кислотой, природным соединением, которое в более высоких концентрациях может придавать вину затхлый вкус и аромат. . Вина, которые содержат ТХУ на определяемом уровне, описываются как закупоренные или имеющие пробковую пробковую окраску.
Левая – техническая пробка, Правая – пробка Diam
Альтернативой натуральным пробкам, которые быстро стали популярными, являются агломерированные пробки, поскольку их производство намного дешевле.
На рисунке справа показаны технические пробки Louis Roederer слева и пробка Diam справа. На технической пробке (слева) отчетливо видны «диски» натуральной пробки, приклеенные сверху и снизу агломерированной середины.
Одна компания подняла технологию на совершенно новый уровень. В 2005 году компания Diam выпустила так называемую «технологическую пробку», которая на 95% состоит из переработанной пробки (остальное — акрилат и полиуретан).
Технологические пробки Diam не имеют дисков из натуральной пробки, приклеенных к верхней и нижней части, как технические пробки, они больше похожи на агломерированную пробку. Настоящий гений заключается в их революционном методе производства. Diam обрабатывает свои пробки с помощью того же процесса сверхкритической экстракции углекислым газом, который используется при производстве кофе без кофеина. Этот процесс, называемый технологией DIAMANT®, извлекает летучие соединения пробки, которые могут повредить игристое вино. По сути, очень горячий и сильно сжатый углекислый газ вымывает все химические примеси, включая (критически) трихлоруксусную кислоту. Очищенная пробка затем смешивается с микрочастицами, которые закупоривают мельчайшие воздушные пространства между фрагментами пробки и связующим веществом, удерживая пробку вместе.
Пробки диаметром для тихих вин, игристых и спиртных напитков
| Тип пробки | |
| Агломерированная пробка | Небольшие кусочки пробкового гранулята, спаянные клеем |
| Техническая пробка | Пробковое тело из плотной агломерированной пробки с дисками из натуральной пробки, приклеенными на один или оба конца |
| Диам технологическая пробка | Пробка, обработанная сверхкритическим диоксидом углерода для удаления летучих соединений |
Существуют и другие продукты, гарантирующие устранение до 80 % возможного ТХА, но Diam, безусловно, является лидером отрасли, гарантирующим 100% удаление ТХА.
У Diam есть пробка для тихих вин, игристых вин и спиртных напитков, и все они отмечены именем Diam, поэтому, вытащив пробку, вы сможете определить, была ли она герметично закрыта. Их пробка для игристых вин называется Mytik и, по словам Диама, «это единственная пробка, которая обеспечивает как идеальную однородность между бутылками, так и оптимизированное качество герметизации».
Истинной привлекательностью для производителей шампанского является обещание удаления TCA. Пробки Mytik Diam не содержат ТХУ (ниже предела количественного определения 0,3 мг/л), легко извлекаются из бутылки и гарантируют восстановление размеров грибовидной формы пробки.
Лидерами перехода к Mytik Diam в Шампани являются производители Heidsieck – Чарльз Хайдсик и Пайпер-Хайдсик – и Moët & Chandon. В последнем выпуске Charles Heidsieck Brut Réserve NV (с базовым винтажем 2010 года) уже используются пробки Mytik, как и в Moët & Chandon Grand Vintage 2008 и Grand Vintage 2009..
Выпуски Charles Heidsieck 2018 года: Charles Heidsieck Brut Millésime 2006 , Charles Heidsieck Rosé Millésime 2005 и Charles Heidsieck Blanc des Millénaires 2004 будут закрыты пробками Mytik Diam, как и последние дегоржажи Piper-2Piper-20.
Heidsieck 2008, Moët & Chandon Imperial NV и Rosé Imperial NV.
Mytik Diam — пробка для игристых вин в форме гриба
Еще один дом шампанского, изучающий Mytik Diam, — Louis Roederer. Когда мы встретились с мастером погреба Жаном-Батистом Лекайоном, он сказал нам, что они испытали пробки Diam и были впечатлены их работой, комментируя: «Единственный вопрос — время». Louis Roederer уже закрывает все полбутылки Mytik Diam и будет делать то же самое для всех будущих дегоржажей Brut Premier NV и 9.0033 Brut Rosé NV , однако любое шампанское, предназначенное для длительного выпуска, не будет запечатано Diam, поскольку, по словам Лекайона, «еще недостаточно доказательств долгосрочных эффектов».
Интересно, что Dom Pérignon перешел на пробки Diam, а затем вернулся обратно. Однако других производителей это не остановило: по оценкам, каждая шестая бутылка шампанского в настоящее время запечатана пробками Mytik Diam, и многие другие дома в настоящее время экспериментируют с технологическими пробками.
Будет интересно посмотреть, кто еще совершит переход в ближайшие годы.
Подробнее о технологической пробке Mytik можно узнать на сайте Diam.
Теги: шампанское / пробка / диам / мытик / игристое вино / технологические пробки
Пробка | wein.plus Лексикон
Станьте Премиум-членом сегодня!
Ассирийцы, египтяне и греки знали пробку еще в глубокой древности. В некоторых случаях пробки также использовались в качестве укупорочных средств для амфор. Однако в основном использовались пробки из терракоты (глины), которые скреплялись бечевкой, а затем запечатывались лаком, глиной или смолой. Римский писатель Катон Старший (234-149 гг.до н.э.) писал, что винные кувшины должны были быть закрыты пробкой и смолой после брожения. Так что римляне уже знали этот тип закрытия, но он снова был предан забвению с падением Римской империи. Вероятно, потому, что Пиренейский полуостров, основной источник пробковой коры, был завоеван маврами в 8 веке и господствовал долгое время.
До позднего Средневековья сосуды запечатывали деревянными пробками, смоченными в масле, и обматывали пенькой, смолой или воском.
Голоса наших участников
Самый большой в мире лексикон винных терминов.25 989 Ключевые слова · 46 821 Синонимы · 5 324 Переводы · 31 323 Произношения · 183 282 Перекрестные ссылки
сделано с ♥ нашим автором Норбертом Ф.
Дж. Тишельмайером.
О лексиконе
На онлайн-мероприятия
05.11.2022 — 06.11.2022 Германия Винная осень Дюссельдорф 2022 Личная эпикурейская встреча
28.10.2022 Германия Сеанс ботуального смешивания Наконец-то в стакане снова что-то есть!
14.
10.2022
Германия
Дегустация вин с закусками
Вино и кулинария
18.11.2022 Шпрокхёфель, Германия Презентация винодельни Plaimont Вина Гаскони
17.10.2022 — 22.10.2022 Дортмунд, Германия Посол пива (IHK) Сертификационный курс
29.
10.2022
Германия
Фестиваль Red Wine Award Ahr 2022
Суббота, 29октябрь 2022 г.
15.10.2022 — 16.10.2022 Леннештадт, Германия Винный фестиваль в Оберелспе 2022 Торстен Бишопинк
05.09.2022 — 25.08.2023
Германия
Сертифицированный сомелье IHK, специализирующийся на гастрономии и торговле
вкл.
Премия WSET® Level 3 в области вин — долгосрочная
06.11.2022 Верне, Германия Винодел Флирт №2 Ярмарка дегустации вин
23.09.2022 — 06.11.2022 Кобленц, Германия Винный Эксперт Золотой (IHK) вкл. Премия WSET® Level 3 в области вин — часть 2 квалификации
Укупорка и мюзелаж — Union des Maisons de Champagne
Укупорка играет решающую роль в обеспечении качества готового вина.
Пробка должна быть вставлена в бутылку плавно и ровно, чтобы обеспечить герметичность. Он должен быть спроектирован таким образом, чтобы его можно было легко извлечь с минимальными усилиями, а при вытягивании он расширялся, принимая знаменитую форму гриба. Только натуральная пробка обладает свойствами, необходимыми для достижения этой герметизирующей способности, и используется исключительно всеми Шампаньскими домами для производства своих корковых пробок. [1].
Пробковому дубу требуется около 45 лет, чтобы дать свой первый полезный урожай дуба – слой пробковой коры нужной толщины для изготовления винной пробки. В то время как дерево готово к сбору урожая через 35 лет, эти первые слои пробки слишком растрескались, чтобы быть полезными.
Это относится к обычным пробкам от вина и тем более к пробкам от шампанского, которые необычны тем, что должны выдерживать огромное давление — около 5-6 кг на квадратный сантиметр, что почти в три раза превышает давление внутри типичного автомобиля.
шина. Чтобы удерживать это давление, пробки для шампанского начинаются с диаметра 31 мм, что на 13 мм шире, чем внутренний диаметр горлышка бутылки! И здесь все становится сложно, потому что практически невозможно вырезать цилиндр такой ширины из слоя пробки 45-летнего дерева.
Старые деревья, конечно, имеют более толстую кору, но с увеличением размера ствол становится более грубым и изломанным.
Два или три диска из натуральной пробки в основании пробки
Единственным решением стал совершенно новый производственный процесс. Чтобы сделать цилиндр диаметром 31 мм, пробка измельчается в мелкие частицы с использованием точно рассчитанного процесса грануляции. Эти частицы затем соединяются вместе с помощью специально разработанного клея, который должен быть устойчивым к воде и давлению и выдерживать любое растяжение и скручивание! Именно этот клей привел к использованию агломерированной (композитной) пробки для шампанского. Нижняя часть цилиндра, конец которой соприкасается с вином, образована двумя уложенными друг на друга и склеенными дисками из чистой пробки диаметром 31 мм и толщиной 4 мм.
«Количество и размер дисков специально разработаны для обеспечения надлежащего распределения нагрузки по всей пробке», — подчеркивает Марк Сабате. Не останавливаясь на достигнутом, производство пробковых пробок находится в центре внимания постоянного улучшения качества. Пять лет назад, например, пробки замачивали в горячей воде примерно на час, чтобы их было легче вставить в бутылку. Сегодняшние производители вместо этого используют пищевой силикон — из-за его способности легко скользить, а также из-за его адгезионных свойств после установки пробки.
Переход на силикон особенно разумен, так как, с одной стороны, он ускоряет закупоривание, а с другой стороны, снижает потери углекислого газа и жидкости, способствуя хорошей адгезии между стеклом и пробкой.
Пробка не должна превышать в длину 48 мм и в диаметре 31 мм, а максимальная прочность на растяжение не должна превышать 25 кгс. Верхняя или основная часть пробки, называемая manche , состоит из агломерированных пробковых гранул.
Нижняя часть, соприкасающаяся с вином, называется 9.0164 miroir и состоит из одного, двух или трех дисков шириной 6 мм из эластичной натуральной пробки.
Часть пробки, которая будет находиться внутри горлышка бутылки, должна содержать название наименования шампанского и, в некоторых случаях, год урожая. Под ним обычно появляется имя производителя или пятиконечная звезда с длинным хвостом — символ кометы 1811 года урожая, что совпало с появлением большой кометы 1811 года. Звезда также отображается на Рождество, когда действительно игристое шампанское приходит в себя.
Натуральные продукты, такие как пробка, имеют свои риски, в данном случае риск порчи пробки — недостаток, который угрожает всем винам, и игристое шампанское не является исключением. Некоторые кюве особенно уязвимы, поскольку каждая партия вина должна быть утверждена отдельно после статистического контроля качества. Однако есть надежда, что благодаря новым технологиям пробка может уйти в прошлое [2].
Одно особенно интересное направление исследований сосредоточено на использовании технологии на основе силикона для создания покрытия на обращенном к вину конце пробки, что предотвращает порчу пробки, а также утечку.
Учитывая рабочее название préserveur de déviations sensorielles , проект является детищем французской компании Cortex и, хотя все еще находится на экспериментальной стадии, уже показывает обнадеживающие результаты.
Материалы на основе силикона добились больших успехов в последние годы и теперь могут обеспечивать те же характеристики, что и пробка, с точки зрения непроницаемости (воздухонепроницаемость) и воздухопроницаемости (микрооксигенация, необходимая для правильного старения). Синтетические пробки, изготовленные из полиэтилена, теперь выполняют в этом отношении точно такую же функцию, как пробка, без разницы в качестве.
Еще одна инновация — это процесс, используемый для смягчения суберина — смолистого, термочувствительного компонента пробки. Замачивание в резервуарах все чаще заменяется методами сухого нагревания ( bouchage à sec) , такими как обдув горячим воздухом и микроволновые печи, которые делают пробку более гибкой.
После размягчения пробка вбивается наполовину в бутылку шампанского, сжимается почти до половины ее диаметра (около 17 мм) и принимает форму гриба.