Какой нахлест у профнастила: Нахлест профнастила: правильный расчет

Нахлест профнастила: правильный расчет

Для того, чтобы крыша здания была герметичной и не пропускала ни влагу, ни лишний воздух (особенно при больших порывах ветра), следует правильно укладывать кровельный материал, придерживаться всех правил монтажа профнастила на крышу. В частности следует придерживаться правил стыковки профилированных листов. Так, стыкуются листы на крыше обязательно нахлестом там, где происходит их соединение. Кроме того, следует знать, что нахлест профнастила всегда происходит между рядами внизу и вверху, а также соединяются листы по одному ряду.

Правильные нахлесты профнастила

Содержание

• 1 Профнастил, как кровельный материал
• 2 Обустраиваем крышу под профнастил
• 3 Монтаж профнастила
  • 3.1 Как укладывать листы
  • 3.2 Обустраиваем торцевые и коньковые планки
• 4 Расчитываем нахлесты
• 5 Стыковка профнастила на ендовах

Профнастил, как кровельный материал

Профнастил все чаще и чаще применяют в строительных работах, при этом потихоньку данный материал вытесняет с рынка другие кровельные.

Внимание!!! Наши читатели считают, что утренняя рыбалка — миф! Раскрыт секрет улова, необходимо всего лишь растворить 1 пакетик в 0,5 литрах воды читать далее…

Но даже не смотря на то, что профнастил очень просто монтировать, существуют некоторые нюансы, которых следует придерживаться. Так, покупая профнастил, обязательно попросите, чтобы он приложил к нему инструкцию, в ней могут содержаться советы относительно того, как подобрать вспомогательные материалы, такие, как саморезы.

Кроме того, выбирая материал. Обращайте внимание на его длину. Желательно, чтобы она полностью перекрывала крышу от конька до карниза и еще имела небольшой запас на 50 мм для свеса. Это позволит избежать поперечных стыков во время монтажа.

Обустраиваем крышу под профнастил

Итак, чтобы обустроить крышу под профнастил, следует позаботиться о таких ее главных составляющих, как гидроизоляция и вентиляция.

1. Устраиваем гидроизоляцию. Профнастил – замечательное защитное средство, которое препятствует проникновению влаги в пространство под кровлей. Однако вода все-таки способна подтекать под материал. Если дом жилой, то внутри постоянно происходит конденсация влаги. Посему обустройство слоя гидроизоляции – непременное условие, которое должно соблюдаться при обустройстве крыши из профилированного листа. Ее укладка происходит горизонтально от низа крыши с нахлестом полос на 10-15 сантиметров. Чтобы гидроизоляция была герметичной, ее проклеивают клейкой лентой по стыкам.
2. Делаем вентиляцию. Итак, влага в любом случае немного поникает под кровельный материал. Соответственно, у нее должна быть возможность свободно испаряться оттуда. С этой целью устанавливаются вентиляционные системы. Проще всего в этом плане установить гидроизоляцию стропила – 40-50 мм по высоте брус, который гарантирует наличие зазора между изоляцией и обрешеткой.

Помните! Любая часть крыши, выполненная из дерева, должна обрабатываться специальными антисептическими средствами, препятствующими гниению, грибковому поражению и так далее.

Монтаж профнастила

Схема устройства крыши под профнастил

Профилированные листы – настолько универсальный материал, что им можно осуществлять монтаж любой крыши, главное, чтобы соблюдалось оптимальное расстояние между стропилами – от 60 до 90 сантиметров. Если же вы не попадаете в эту меру, не отчаивайтесь, укладка профнастила так же возможна, но вначале следует укрепить крышу более толстыми досками обрешетки. Если вся длина ската перекрыта полосами материала, то во время монтажа вообще не возникнет никаких трудностей, в этом случае крепление происходит в очередном порядке. При условии же, что скат больше длины листов материала, устанавливать профлисты начинают по низу крыши и таким образом постепенно продвигаются вверх.

Советуем прочитать: расстояние между стропилами под профнастил

Важнее всего во время монтажа следить за тем, чтобы крепление профнастила происходило правильно. Листы можно скреплять специальными кровельными заклепками, а вот к крыше их нужно прикреплять только специальными кровельными саморезами. При этом перед монтажом, в профилированных листах проделываются предварительно отверстия под саморезы. Кстати, вы можете выбрать саморез, цвет головки которого полностью сольется с материалом и крепежи просто не будет на нем видно.

Производить монтаж профнастила гвоздями нельзя. Дело в том, что гвозди, как крепежные элементы, не способны выдерживать больших ветреных порывов, поэтому профнастил может легко быть сорван с крыши, а, значит, последняя будет испорчена. При установке шурупов или саморезов, важно ровно вкручивать эти крепежи, чтобы не было наклонов.

Крепление листов на обрешетку происходит там, где прилегают волны (по впадинам). На метр квадратный материала, как правило, крепиться от 6 до 8 саморезов на одинаковом расстоянии друг от друга. На первую и последнюю обрешетину крепление листов происходит по каждой волне, потому как именно в этих участках чувствуется наибольшее влияние ветра. На промежуточные обрешетины профнастил крепится через волну. По продольным стыкам расстояние между шурупами не должно быть более 50 сантиметров.

Схема крепления листов

Как укладывать листы

Профилированные листы обычно укладывают по двум основным схемам:

• Вертикально. Применение данного метода оправдано в том случае, если на профнастиле имеются дренажные канавки. Сперва происходит укладка первого листа первого ряда и ее временное закрепление. Далее укладываем первый лист второго ряда. Потом – второй лист первого ряда, второй – второго. И так далее. Далее полученный четырехлистовой блок выравнивают и окончательно крепят. Далее крепятся также и следующие блоки листов.
• Блочно по три листа. Если у профлистов нет канавки для водостока, их укладывают именно таким способом. Сперва кладут два листка в первом ряду, к ним прикрепляют лист из второго рядка, выравнивают блок по отношению к карнизу и окончательно закрепляют.

Обустраиваем торцевые и коньковые планки

По общей рекомендации торцевые планки обычно укладываются от свесов к конькам. Делается это для того, чтобы если возникнет необходимость, такую планку можно было легко демонтировать и срезать. Если планочную длину нужно нарастить, ее нахлест составляет от 5 до 10 сантиметров. При чем крепление планки происходит не только к торцевой обрешеточной доске, но и к профнастилу, при этом шаг составляет не более метра. Накрытие торцевой планкой по профлисту должно происходить минимум на волну.

Таблица угла наклона крыши из профнастила

Коньковыми планками лучше делать гладкие коньковые элементы. Их нахлест составляет не менее 10 сантиметров, а шаг крепления – до 30 сантиметров. Между коньковыми элементами и профнастилом следует уложить слой уплотнителя.

Расчитываем нахлесты

Во время монтажа крыши следует учитывать, что существует определенный нахлест профилированного листа на кровле. Специальная длина нахлеста защищает крышу от протеканий. Нахлесты, ровно, как и обрешеточная конструкция, напрямую зависят от углов кровельных наклонов.

При угле до 15°, нахлест должен быть не менее, чем 20 сантиметров (но не меньше, чем две волны)

При наклонном угле 15° — 30° профнастил укладывается с нахлестом 15-20 сантиметров.

Если угол превышает 30°, величина при нахлесте до 10-15 сантиметров крыша будет вполне герметична и прочна.

Советуем прочитать: калькулятор расчета профнастила на крышу

Схема монтажа ендовы

Существует также вариант монтажа с горизонтальным нахлестом. В этом случае он не должен быть меньше 20 сантиметров. Однако после монтажа такие нахлесты следует герметизировать силиконовым герметиком или битумной мастикой – ими просто замазываются швы.

Стыковка профнастила на ендовах

Вы уже поняли, что в стыковке профнастила нет ничего сложного. Однако повозиться с материалом и его монтажом придется на крыше, где есть внутренние стыки поверхностей, они носят название ендовы. При обустройстве ендов, под края профлиста, которые примыкают к линии стыковки по обеим сторонам, укладывают согнутый во внутреннюю сторону лист из металла или специальную конструкцию ендовы.

Когда края профнастила закрепятся, на стыки монтируют накладку ендовы. Так, где накладка примыкает к покрытию крыши, стыки герметизируются. В некоторых случаях герметизацию можно провести и по местам вертикальных или горизонтальных нахлестов.

Нахлест профнастила на кровле — Изготовление и монтаж металлоконструкций

На строительном рынке, а также рынке кровельных материалов все большую популярность набирает именно профнастил.

Он к тому же еще и вытесняет с рынка и другие варианты покрытия для крыши. Это вызвано отличными техническими характеристиками, да и низкой стоимостью самого профлиста.

При накрытии на крышу данного материала мы получаем очень качественную и долговечную конструкцию. В процессе эксплуатации нам не потребуется тщательный и какой-либо специфический уход. Да и монтаж выполняется очень просто и быстро. Вроде как не надо особых познаний, но некоторые важные нюансы все же стоит изучить и помнить их всегда.

↑ вернуться к содержанию

Обустройство крыши

До того, как осуществить укладку профлиста на крышу здания, стоит подготовить само основание. Это касается в первую очередь вентиляции и гидроизоляции.

1. Вентиляция. Под любой материал для кровли очень хорошо может проникнуть влага. Но чтобы избежать запаривания, следует сделать все варианты для ее быстрого испарения. В этом нам помогут системы вентиляции. Не лишним также будет обработать деревянную часть септиками, которые защитят ее от гниения и преждевременного разрушения.
2. Гидроизоляция. Укладка осуществляется от нижней части крыши. Не стоит забывать про нахлест каждого из последующих листов. В местах стыка листов необходимо проклеить специальной лентой.

↑ вернуться к содержанию

Обустройство коньков и торцов

Торцевые планки по общим правилам располагаются по направлению к конкам от свесов. Нахлест листов профнастила при этом составляет от 5 до 10 сантиметров. Само накрытие планки торцевой по листу должно составлять в минимальном режиме на одну волну.

Планки коньков должны иметь нахлест как минимум в 10 сантиметров. Шаг крепления при этом равен 30 см. точное расстояние позволит нам получить очень надежную конструкцию.

↑ вернуться к содержанию

Расчет нахлестов

Когда осуществляется укладка профлиста на кровле, стоит помнить о том, что необходимо делать нахлест. Это помогает защитить крышу от излишней влаги, попадания ее внутрь. Но нахлест будет зависеть от того, какой угол наклона кровли перед нами:

• Если угол составляет до пятнадцати градусов, то нахлест должен быть выбран в минимальном значении 20 сантиметров. Меньшего это делать нельзя, а лучше всего выбирать две волны. Именно такой размер нахлеста будет придавать кровельному материалу и всей конструкции крыши надежность и долговечность в процессе эксплуатации.
• Угол наклона крыши составляет от 15 до 30 градусов. Нахлест в таком случае равняется 15-20 сантиметров. Его можно выбирать в пределах от одной до двух волн листа профилированного. Тут даже не придется выбирать и измерять расстояние.
• При угле наклона больше, чем тридцать градусов. Достаточным тут будет нахлеста и в 10-15 сантиметров. И при этом будет высоким уровень герметичности и прочности всей конструкции. Достаточным будет сделать нахлест в одну волну, которая будет заходить на предыдущий лист, который уже уложен и зафиксирован на кровле.

Если мы выбираем горизонтальный нахлест, который также имеет место быть, то тогда нахлест должен составлять как минимум 20 сантиметров. После проведения монтажных работ, нам потребуется силиконовый герметик, которым мы будем замазывать полученные нахлесты.

Расчет нахлестов следует производить как вертикальные, так и горизонтальные. Шаг будет зависеть от маркировки используемого профлиста. При горизонтальном нахлесте следует брать во внимание наклоны крыши, о которых говорилось ранее.

↑ вернуться к содержанию

Правила укладки профнастила

Когда мы начинаем укладывать листы на кровлю и перед нами в итоге получится несколько рядов, то тогда можно выбрать один из двух вариантов:

1. Создаем блок из четырех листов. Производим укладку первого листа первого ряда и поверх него с нахлестом – первый лист второго ряда. После этого приступаем ко второму листу первого ряда и второму листу второго ряда. И никогда не забываем про нахлест определенной длины. Этот способ в большей степени подойдет в том случае, когда мы используем профнастил, имеющий водосточную канавку.
2. Блок из трех листов. В первую очередь производится укладка первого и второго листа первого ряда, а уже потом фиксируется первый лист второго ряда. Полученный блок привинчивается саморезами, но перед этим он должен быть выравнен по карнизу. Такой вариант подойдет для тех листов профилированных, которые будут идти без канавки дренажной. Но нельзя забывать про то, что здесь нам потребуется боковой перехлест первого листа.

↑ вернуться к содержанию

Особенности укладки профнастила

Когда мы осуществляем накрытие крыши профнастилом, то кроме всех параметров стоит обратить внимание и на некоторые факторы, которые будут влиять на степень фиксации, нахлест листов и другие моменты. Стоит сразу же оценить влияние ветра и других погодных условий на свес крыши, тепловое расширение в центральной части уложенного листа профнастила, а также плотность стыка кровельных листов.

В любом случае лучше использовать специальные крепежные элементы – саморезы с прорезиненой головкой. Это поможет плотно зафиксировать каждый лист и создать надежные условия для эксплуатации.

При последующей укладке листов стоит перемещаться только по тем листам, которые зафиксированы на кровле. Ноги ставить необходимо в том месте, где лист ложиться на основание. А чтобы защитные свойства профнастила были сохранены после выполнения монтажа, то вообще надо примерять специальную обувь, имеющей мягкую подошву.

Нахлест листов профнастила придает всей конструкции кровли больше надежности не только в силовом эффекте, но и при защите от влаги, погодных условий и разрушений при сильном ветре, например. И в каждом конкретном случае очень тщательно нужно выбирать наплыв последующего листа на предыдущий. Вымеренное расстояние поможет в последующем избежать любых трудностей и проблем с проведением ремонтных работ и восстановления кровельного материала.

Изготовление металлоконструкций — Изготовление и монтаж металлоконструкций

Металлоконструкции имеют огромную сферу применения. Они изготавливаются не только из металла, но из специализированных сплавов металлов. Применяются они в разнообразных сферах, да и могут быть применимы при любом строительстве. Среди основных видов металлоконструкций можно выделить колоны, балки, фермы, прогоны. Они могут быть использованы при любом виде строительства. Ни одно современное строительство не может обойтись без металлоконструкций и различных его видов. Компании, производящие металлоконструкции на рынке предлагают нам не только изготовление, проектирование, но и сами виды изделий. Любой сложности конструкции могут быть выполнены без особых усилий, за счет имеющегося оборудования. Здесь уже будет не важно то, каких размеров, форм или технического уровня вам потребуются металлоконструкции. Все будет выполнено в кратчайшие сроки, чтобы удовлетворить ваши потребности.

Сфера применения

Металлоконструкции могут быть применимы в различных сферах жизнедеятельности человека. И среди самого основного способа применения можно выделить:

1. Возведение башен и матч.
2. Строительство любых строительных объектов.
3. Обустройство каркасов домов во много этажей, покрытия больших пролетов.
4. Железобетонное строительство.
5. Возведение не только промышленных объектов, но и складов, помещений для хранения.

Данная сфера применения очень обширная за счет того, что имеет огромное количество положительных черт использования.

ПРЕИМУЩЕСТВА металлоконструкций

Производство металлоконструкций имеет огромное количество положительных черт, среди которых можно выделить:

• Низкая стоимость используемого материала. Этот параметр значительно отличается, например, от применения кирпича или элементов железобетонных конструкций.
• Прекрасный внешний вид. Могут служить отличным элементом декора. Здесь нам помогает ощутить это Большеохтинский мост, который располагается в северной столице России. А кроме этого еще и всемирно известную башню Эйфеля. Там действительно воплощены все возможные варианты использования металлоконструкций.
• Кроме этого транспортировать данные объекты очень легко и просто. Достаточным будет выбрать подходящий транспорт и вперед. Вся конструкция может быть в собранном виде, а привести в рабочее состояние можно будет и непосредственно на объекте, где будет производиться установка. Достаточным будет всего лишь использовать специальное оборудование, которое можно взять в аренду или приобрести в случае такой надобности.

Достоинства использования компаний

При покупке металлоконструкций лучше всего использовать специализированные компании, которые и занимаются производством. Они то и способны предоставить нам более выгодные условия. Среди достоинств стоит выделить:

1. Высокая степень теплоизоляции.
2. Долговечность всей конструкции. Она способна прослужить вам на протяжении длительного времени и не потребуется тратить дополнительно средства на обслуживание и ремонтные работы.
3. Низкие затраты на обслуживание, а также содержание металлоконструкции.
4. Низкая стоимость и экономичность в использовании.

При производстве используется только тот материал, которые завоевал доверие среди производителей, обладающий высокими параметрами качества и надежности. В качестве материалов могут быть использованы алюминий, дюраль или, например нержавеющая сталь. Для обработки всего используемого материала, а также для придания ему продажного вида, используется только проверенное оборудование, способное выполнять все работы на высочайшем уровне.

За счет того, что они дорожат своей репутацией, к каждому клиенту организовывается индивидуальный подход. Это помогает получить желаемый результат и угодить требованиям каждого клиента. Все будет сделано на основании заключенного договора и в заранее оговоренные сроки. При производстве компании регламентируют свою деятельность при помощи имеющихся сертификатов и стандартов. Это помогает нам получить именно тот результат, о котором мы думаем и мечтаем.

Вся продукция имеет высокое качество и самое главное – очень проста в проведении монтажных работах. Стоимость при этом каждого элемента металлоконструкции снижается до минимального порога.

При желании и необходимости, вы сможете воспользоваться услугами компании не только при установке элементов металлоконструкции, но и при ее демонтаже. Некоторые элементы, которые удаляются со старого строения, могут в последующем быть использованы и на новом производстве. Но все это должно быть оговорено уже при выполнении работ.

Любые сотрудники компании, занимающиеся установкой металлоконструкций, имеют огромный опыт работы и все необходимые квалификации для данного вида работ. По этой причине нам не потребуется волноваться о качестве предоставляемых услуг, а также надежности всей конструкции.

Этапы производства

Все металлоконструкции при производстве проходят многочисленные этапы, среди которых стоит выделить:

• Чертежи, их разработка, а также всевозможные монтажные схемы. Они в необходимых случаях могут быть согласованы с проектной организацией. При этом каждая организация должна иметь в своем наличии и штате конструкторский объект.
• Приобретение металлопроката в том количестве, которое необходимо для проведения работ. Сюда стоит отнести профильные трубы, листы металлопроката, различные уголки, швеллера, а также трубы, квадраты или полосы. Но и на этом не стоит останавливать свой взор, так они имеют очень обширную сферу применения.
• Работы по резьбе и вырубке металлоконструкций. Здесь происходит этап производства и создания заготовок. Они то и будут применимы в последующем для конкретного вида или материала металлоконструкции.
• Собственные производственные мощности позволяют выполнять работы любого уровня и сложности при производстве металлоконструкций вне зависимости от того, для чего они будут применяться в последующем.
• После того, как изделия в готовом виде будут предоставлены, их следует очистить от имеющихся остатков сварочных работ. Происходит зачистка уже готового материала.
• Чтобы изделие было в полной мере готово к покрасочным работам, следует произвести дробеструйную зачистку, а также все необходимые подготовительные мероприятия.
• Покраска материала производится в большей степени с использованием лакокрасочного покрытия импортного производства. В таком случае мы получаем желаемый результат, который отвечает всем требованиям качества и надежности.
• Когда все работы будут подходить к логическому завершению, происходит маркировка каждого элемента. А уже после этого – упаковывание и отправка заказчику.

Каждый элемент металлоконструкции подвергается проверочных мероприятиям, куда входит проверка качества изделия, ее покраски и других моментов. Все это позволяет нам получить желаемый результат при приобретении металлоконструкции, а также ее составляющих элементов.

Контроль качества

При производстве любого элемента металлоконструкции используется в работе стандарт ГОСТ Р и ИСО 9001-2008. К этому приходят на предприятиях за счет имеющегося профессионального персонала. Он имеет не только огромный опыт работы, а также соответствующую квалификацию, позволяющую им выполнять тот или иной вид работ. Для проверки качества всей продукции используются современные методы, а также приборы. Среди приборов также стоит выделить и ультразвуковые устройства.

Чтобы получить высокое качество работы персонала потребуется достигнуть максимального уровня оптимизации и автоматизации, использовать только современное оборудование, а также полноценно выполнять поставленные перед работниками задачи.

Стоимость металлоконструкций

Что касается стоимости металлоконструкций, то тут все будет зависеть от того, какой объем работ будет выполнен при ее производстве, а также их сложность. Если у вас есть желание заранее определить ту стоимость, которую необходимо будет выложить за все изделия, то каждое предприятие может предоставить вам возможность использовать калькулятор стоимости, введя соответствующие параметры, или же оставить запрос. По запросу сотрудники компании свяжутся с Вами, уточнят некоторые данные, которые будут иметь существенное значение и после этого уже огласят ориентировочную стоимость металлоконструкции.

Типы коробок из гофрокартона и их уникальные качества

Коробки из гофрокартона можно использовать для доставки и хранения практически любых товаров, как потребительских, так и промышленных. Как и в случае со складными картонными коробками, существует, казалось бы, бесконечное количество стилей гофрированных коробок.

Прежде чем читать эту статью, может быть полезно сначала прочитать о том, что на самом деле представляют собой гофрокоробки: нажмите здесь.

Хорошо, давайте разберёмся со всеми этими стилями гофрированных коробок!

Различные типы коробок из гофрокартона можно разделить на три основные категории:

1. Коробки с прорезями
2. Телескопические коробки
3. Папки

1. Коробка с прорезями

Этот стиль обычно изготавливается из цельного куска гофрированного или древесноволокнистого картона, называемого «заготовкой».

Эти заготовки имеют надрезы и прорези для удобства складывания.

Эти коробки удобно доставляются пользователю в плоском виде и их легко монтировать, обычно для крепления верхней и нижней части требуются только скобы или лента.

Основное различие между различными коробками с прорезями, которые вы увидите ниже, заключается в разной длине внутренних и внешних клапанов.

Стандартный контейнер с прорезями (RSC)

Это самый распространенный из всех типов гофрированных коробок. Внешние клапаны (продольные клапаны) составляют половину ширины коробки. Это позволяет внешним створкам встречаться посередине при складывании в коробку.

Коробка из гофрированного картона этого типа очень эффективна в производстве, что приводит к очень малому количеству отходов.

Полущелевой контейнер (HSC)

Это то же самое, что и обычный контейнер с прорезями (RSC), за исключением того, что исключен один набор клапанов.

Перекрывающийся контейнер с прорезями (OSC)

Как и в случае с RSC, все закрылки имеют одинаковую длину. Однако внешние клапаны перекрываются как минимум на один дюйм в сложенном виде, а не встречаются посередине, как в случае с RSC.

Эти коробки обычно запечатываются скобами, вставленными в область нахлеста.

Этот стиль существенно улучшает целостность коробки, особенно в тех случаях, когда размеры по длине значительно превышают ширину.

Контейнер с прорезями для полного перекрытия (FOL)

Подобно OSC, полное перекрытие полностью соответствует названию: внешние клапаны почти полностью перекрывают друг друга (всего лишь на один дюйм) в закрытом состоянии.

Эта форма коробки из гофрированного картона обеспечивает повышенную амортизацию и возможность штабелирования.

Следующие 3 стиля коробок из гофрокартона очень тесно связаны между собой лишь с небольшими, но важными отличиями. Они используют термин «специальный центр» в своих названиях, потому что внутренние клапаны встречаются в центре коробки в закрытом состоянии (в отличие от ранее упомянутых стилей, где внутренние клапаны создают зазор, потому что они короче).

Контейнер со специальной прорезью (CSSC)

Внутренние и внешние клапаны обрезаются до разной длины. Это позволяет внутренним створкам встречаться в центре («Center Special», как следует из названия), не создавая зазоров при закрытии. Отсутствие зазора между внутренними створками также делает короб более устойчивым и ровным основанием и верхом.

Он также похож по прочности на контейнер с прорезями с полным перекрытием (FOL) из-за двойных слоев гофрированного материала, образованного внутренним и внешним клапанами.

Центральный специальный контейнер с перекрывающимися прорезями (CSO)

Внутренние клапаны сходятся в центре, как и в упомянутом выше CSSC, обеспечивая ровное основание. Однако длина коробки такого типа не может превышать ширину более чем в два раза. Это приводит к тому, что, в зависимости от соотношения длины и ширины, внешние клапаны будут перекрываться в разной степени вплоть до полного перекрытия.

Центральный специальный контейнер с полным перекрытием и прорезями (SFF)

Внешние клапаны полностью перекрывают друг друга, а внутренние клапаны, характерные для всех центральных специальных стилей, в закрытом состоянии сходятся в центре.

Как и в случае с контейнером с прорезями с полным перекрытием (FOL), возможности амортизации и штабелирования этого типа гофрированных коробок увеличены благодаря трем полным слоям гофрокартона по всей верхней и нижней части.

Snap Lock или 1-2-3 Bottom (с застежкой Top Tuck или клапанами в стиле обычного контейнера с прорезями (RSC))

Этот стиль позволяет быстрее устанавливать бокс, что идеально подходит для небольших компаний, у которых может не быть автоматизированного оборудования для установки бокса.

Эти коробки могут не подходить для тяжелых продуктов.

Верхний и нижний контейнеры сильфонного типа

Легко закрывающийся клапан Bellows Style обеспечивает более надежную защиту по сравнению со стандартными внутренними и внешними клапанами.

Контейнер со встроенным разделителем (RSC с внутренним разделителем или разделительной коробкой)

Эта коробка имеет удобный встроенный разделитель.

2. Коробки для телескопов

Контейнер полного телескопа (FTD)

Эти коробки из гофрированного картона обычно состоят из двух отдельных частей – верхней части, которая действует как крышка, и нижней части.

Настоящие телескопические ящики имеют крышку или крышку, выступающую по крайней мере за две трети глубины нижней части. «Коробки с крышками» — это то, к чему они относятся, если крышка выступает менее чем на две трети глубины.

Контейнер Design Style с крышкой (DSC)

В отличие от полной телескопической коробки (FTD), эта гофрированная коробка состоит из крышки или крышки, выступающей менее чем на 2/3 глубины нижней части, и поэтому считается «коробкой с крышкой».

Контейнер с двойной крышкой (DC)

Корпус коробки представляет собой простую трубчатую форму. Две крышки взаимозаменяемы, одна снизу и одна сверху.

Эта коробка из гофрированного картона отлично подходит для тяжелых предметов, которые трудно или неудобно опустить в обычную коробку. Таким образом, продукт размещается на одной из крышек, а поверх него размещается корпус тюбика; тогда другая крышка, очевидно, используется как крышка.

Блокирующий контейнер с двойной крышкой (IC)

Эта коробка аналогична контейнеру с двойной крышкой (DC) (см. выше), за исключением того, что крышки и трубчатый корпус коробки сцепляются друг с другом, чтобы крышки не отделялись от корпуса коробки при транспортировке.

Этот тип гофрированной коробки обеспечивает такую ​​же легкую загрузку, как и контейнер с двойной крышкой (DC), а блокирующие крышки делают его идеальным для больших и тяжелых приборов, таких как стиральные машины, сушилки, холодильники и т. д., а также другого тяжелого оборудования и даже некоторые опасные материалы.

Восьмиугольный контейнер с двойной крышкой

Опять же, эта коробка из гофрированного картона похожа на контейнер с двойной крышкой (DC), за исключением того, что в нем больше панелей, что придает ему восьмиугольную форму. Отлично подходит для размещения продуктов, для которых требуется более круглая форма коробки, а не прямоугольная или квадратная.

Полный телескопический контейнер с половинными прорезями (FTHS)

Помните контейнер с половинными прорезями? – Это была вторая коробка, обсуждаемая в этой статье. Это был обычный контейнер с прорезями (RSC) без одного набора закрылков.

Итак, помните стиль дизайна полного телескопа (FTD)?

Ну, этот стиль гофрированной коробки представляет собой сочетание обоих этих стилей.

Два контейнера с половинными прорезями, которые устанавливаются друг над другом в стиле полного телескопа.

3. Папки

Папки или коробки-папки изготовлены из одного или нескольких кусков гофрированного картона, что обеспечивает прочное, цельное дно, на котором находится продукт; остальная часть гофра надрезается для складывания вокруг изделия.

Папка One Piece (OPF)

В этом стиле коробки из гофрированного картона цельный кусок гофрированного картона образует плоское сплошное дно. Выдвинутые клапаны надрезаны так, чтобы они складывались и образовывали стороны для коробки. Один набор клапанов встречается в центре, образуя верхнюю часть коробки.

Цельная папка с *воздушной ячейкой* (также называемая *защитить все*, *концевые буферы* или *обложка*)

Это то же самое, что и One Piece Folder (OPF) (см. выше), за исключением того, что короткий набор клапанов немного длиннее и загибается, образуя защитные боковые блоки.

Папка с пятью панелями (FPF) (или папка с пятью панелями типа Harness)

Эта папка с пятью панелями (FPF), также называемая папкой с пятью панелями в стиле жгута, имеет пятую панель, которая закрывает всю верхнюю часть коробки. При герметизации три стороны имеют несколько слоев гофра, что обеспечивает дополнительную амортизацию и возможность штабелирования.

Оберточная заглушка

Этот тип коробки из гофрированного картона в основном представляет собой обычный контейнер с прорезями (RSC), который автоматически оборачивается вокруг продукта.

Цельная папка с пылезащитными и складными клапанами

Как видно из названия, клапаны подворачиваются для удобства закрытия.

Лоток для конца рулона (лоток с замком Walker или лоток с самоблокирующимся концом)

Эта коробка из гофрированного картона изготовлена ​​из одного слоя гофрированного картона, что обеспечивает сплошное дно. Концы складываются и фиксируются на месте, образуя несколько слоев гофрированного картона, которые укрепляют оба конца коробки.

Лоток для дисплея или высокий настенный лоток

широко используются в клубных магазинах, таких как Costco. Они прочные, их можно штабелировать и даже удобно носить с собой продукты домой.

Есть так много стилей гофрированных коробок; невозможно включить пример каждого. Но это хорошее начало, и они представляют широко распространенные стили гофрированных коробок.

Гофрокартон также используется для изготовления контейнеров для сыпучих материалов, розничной упаковки (похожей на складные коробки) и даже мебели. Кажется, что этому удивительно простому, но невероятно универсальному способу использования бумаги нет конца.

Глоссарий терминов по гофроматериалам

• Упаковочные пленки и материалы
  • Корпуса по доставке. Справочная библиотека материалов
    • Глоссарий терминов для гибких материалов
    • Сокращения материалов для упаковочной пленки
    • Упаковочные пленки таблицы сходной пленки
    • Упаковочная пленка квадратная дюйма на диаграмму на фунт
    • Упаковочные пленки Микроны для преобразования калибров а случай? Найдите четкие объяснения часто используемых слов и фраз, связанных с производством, характером и использованием гофрированного материала, от «Клей» до «Заготовка для обертывания».

      Свяжитесь с Pro Pac или позвоните по номеру 888-318-0083, чтобы получить ящики для транспортировки из гофрированного картона.

      Клей: Вещество, используемое для скрепления слоев твердого древесноволокнистого картона; придерживать лайнер к концам канавок гофрированного материала; или скрепить перекрывающиеся клапаны вместе, чтобы сформировать соединение или закрыть коробку.

      Тюк: Формованная единица материалов, заключенная в контейнер из фибрового картона или другую обертку, связанная ремнями, веревкой или проволокой.

      Вес основания: Атрибут тарного картона, но значения могут быть определены из комбинированного гофрированного картона. При определении основного веса комбинированного картона необходимо учитывать коэффициент поглощения гофрокартона, который зависит от размера гофрокартона, и вес клея.

      Изгибание: Способность тарного картона или комбинированного картона сгибаться по линиям надрезов без разрыва поверхностных волокон до уровня серьезного ослабления структуры.

      Заготовка или коробка Заготовка: Плоский лист гофрированного картона, нарезанный, надрезанный и прорезанный, но еще не склеенный.

      Сертификат производителя коробок (BMC): В США сертификат производителя коробок печатается круглым или прямоугольным рисунком на клапане коробки из гофрированного картона, что подтверждает соответствие коробки всем применимым стандартам. Этот штамп идентифицирует материал и удостоверяет результаты испытаний на разрыв по Маллену или испытаний на раздавливание краев. Иногда его называют штампом класса или штампом сертификата.

      Стиль коробки: Отличительная конфигурация дизайна коробки, независимо от размера. Имя или номер определяют часто используемые стили.

      Коробочный картон: Типы картона, используемые для изготовления складных картонных коробок и сборных (жестких) коробок.

      Состав: Несколько слоев гофрированного картона, склеенных вместе для формирования прокладки желаемой толщины, обычно используемой для внутренней упаковки.

      Навалом: Неупакованные товары в транспортном контейнере. Кроме того, большая коробка использовалась для хранения объема продукта (например, «большая коробка»).

      Связка: Транспортная единица из двух или более коробок, сгруппированных вместе, обычно с пластиковой лентой.

      Прочность на разрыв: Прочность материала в фунтах на квадратный дюйм, измеренная с помощью тестера Mullen или Cady.

      Штангенциркуль: Обычно выражается в тысячных долях дюйма (милах) или иногда называется «пунктами». Измерения штангенциркуля также используются в качестве косвенного показателя качества изготовления.

      Картон: Тонкий, жесткий картон, используемый для изготовления игральных карт, вывесок и т. д. Этот термин часто неправильно используется для обозначения коробочного картона (складные картонные коробки) и тарного картона (гофрированные коробки).

      Картонная коробка: Складная коробка из картона, используемая для потребительских товаров. Коробка не признается транспортной тарой.

      Футляр: Коробка из гофрированного или твердого картона, используемая в упаковочной промышленности.

      ДСП: Картон обычно изготавливается из переработанной бумаги. Использование включает подложку для мягкой писчей бумаги, перегородки внутри коробок и центральный слой или слои твердого древесноволокнистого картона.

      Комбинированная плата: Изготовленный лист, собранный из нескольких компонентов, таких как гофрированный или цельный древесноволокнистый картон.

      Прочность на сжатие: Сопротивление гофрированного ящика равномерно приложенным внешним силам. Прочность на сжатие сверху вниз связана с нагрузкой, с которой может столкнуться контейнер при штабелировании. Сквозное или поперечное сжатие также может представлять интерес для конкретных приложений.

      Тарный картон: Компоненты картона (лайнер, гофрированный материал и древесностружечная плита), используемые для производства гофрированного и твердого древесноволокнистого картона. Сырьем, используемым для изготовления тарного картона, может быть первичное целлюлозное волокно, переработанное волокно или их комбинация.

      Гофрированный картон, Гофрированный картон: Гофрированный картон состоит из одного или нескольких слоев волнистого гофрированного наполнителя (гофрокартона) и одного или нескольких слоев плоского гофрокартона.

      Гофроагрегат: Машина, которая разматывает два или более непрерывных листа тарного картона из рулонов, вдавливает гофрокартон в лист(ы) наполнителя для гофрирования, наносит клей на кончики гофрокартона и прикрепляет лист(ы) лайнера к форме профнастил. Непрерывный лист доски можно разрезать до нужной ширины, отрезать до нужной длины и надрезать в одном направлении.

      Тип конструкции: Тип лотков или крышек из фибрового картона, с клапанами, надрезанными, сложенными и закрепленными на боковых стенках полки, образующими глубину, в отличие от стиля с прорезями, имеющего набор основных и второстепенных закрывающих клапанов.

      Высечка: Вырубка производится специальными стальными линейками. Процесс изготовления детали или контейнера, который вырезается и надрезается для придания формы такими инструментами. Кроме того, коробка отштампована из штампа со стальной линейкой, а не изготовлена ​​на флексо-склеивающей машине. Коробки с высечкой обеспечивают больше вариантов дизайна и более жесткие допуски по размеру.

      Размеры: Для обычных контейнеров с прорезями (RSC) размеры коробки выражаются как длина x ширина x высота, всегда с использованием внутренних размеров.

      Двойная стенка: Конструкция из гофрированного картона, в которой два слоя наполнителя вклеены между тремя слоями плоского облицовочного картона.

      Испытание на раздавливание по кромке (ECT): Испытание на раздавливание по кромке — это стандартная отраслевая мера прочности при штабелировании, величина силы в фунтах на дюйм, необходимая для разрушения при сжатии образца гофрированного картона на кромке. Эта измеренная сила является основным фактором при прогнозировании прочности на сжатие готовой коробки. При использовании определенных спецификаций в классификации перевозчиков должны быть сертифицированы минимальные значения смятия краев.

      Облицовка: Листы облицовочного картона, используемые в качестве плоских наружных элементов комбинированного гофрированного картона. Иногда их называют внутренними и внешними вкладышами.

      Древесноволокнистый картон: Общий термин, обозначающий комбинированный картон (гофрированный или сплошной), используемый для изготовления контейнеров.

      Створки: Расширение боковых стеновых панелей, которые при герметизации закрывают оставшиеся отверстия коробки. Обычно определяется одной линией очков и тремя ребрами.

      Фальцевально-склеивающая машина: Машина, обычно способная или работающая на высокой скорости, которая печатает, сгибает, разрезает и склеивает листы гофрированного картона, превращая их в транспортировочные коробки.

      Гофрокартон: Волнистый слой гофрированного материала, который приклеивается между плоскими внутренними и внешними листами облицовочного картона для создания гофрированного картона. Рифление обычно проходит параллельно высоте упаковочного ящика. Размеры флейты бывают A, B, C, D, E и F.

      Соединение: Противоположные края заготовки склеены, скреплены скобами, сшиты проволокой или лентой вместе, образуя коробку.

      Kraft: Немецкое слово, означающее «прочность», обозначает целлюлозу, бумагу или картон, изготовленные из древесных волокон.

      Вкладыш: Лист гофрированного картона, вставляемый в качестве рукава в контейнер и закрывающий все боковые стенки. Используется для обеспечения дополнительной прочности или амортизации.

      Вкладыш: Плоские листы бумаги, которые составляют внешнюю поверхность листа гофрированного картона.

      Материал: Картон, используемый для изготовления рифленого слоя гофрированного картона.

      Испытание Маллена (или испытание на разрыв): Испытание Маллена — это стандартная отраслевая мера прочности гофрированного картона на разрыв, позволяющая выдерживать внешние или внутренние силы и удерживать содержимое при обращении с ним. Этот тест подтверждает, что коробка может выдерживать заявленное давление (фунты на квадратный дюйм), применяемое с помощью тестера Mullen.

      Внахлест: Конструктивная особенность, при которой верхние и/или нижние створки коробки не соприкасаются, а выступают друг над другом. Величина нахлеста измеряется от края клапана до края клапана.

      Прокладка: Лист из гофрированного или цельного фибрового картона или лист из другого разрешенного материала, используемый для дополнительной защиты или для разделения рядов или слоев изделий при упаковке для перевозки.

      Укладка на поддоны: Крепление и погрузка контейнеров на поддоны для отправки в виде единой единицы груза, как правило, для обработки с помощью механического оборудования.

      Панель: «лицевая сторона» или «сторона» коробки.

      Картон: Одна из двух основных категорий продукции бумажной промышленности: тарный картон и коробочный картон. Включает широкую классификацию материалов, изготовленных из целлюлозных волокон, в первую очередь древесной массы и переработанной бумаги, на картоноделательных машинах. (Другой важной группой продуктов бумажной промышленности является бумага, включая бумагу для печати и письма, упаковочную бумагу, газетную бумагу и салфетки.)

      Перегородка: Набор деталей из гофрированного, твердого древесноволокнистого или древесно-стружечного картона, которые при сборке сцепляются друг с другом, образуя ряд ячеек, в которые можно поместить изделия для перевозки.

      Слой: Любой из нескольких слоев облицовочного картона или твердого древесноволокнистого картона.

      Пункт: Термин, используемый для описания толщины или толщины картона, где один пункт равен одной тысячной дюйма.

      Сопротивление проколу: Сопротивление проколу комбинированного картона указывает на способность готовой тары выдерживать внешние и внутренние силы точечного давления и защищать продукт при грубом обращении. Этот метод используется на тяжелых двойных и тройных стенках в качестве альтернативы разрыву.

      Стандартный контейнер с прорезями (RSC): Коробка из цельного листа гофрированного картона. Лист имеет надрезы и прорези для возможности складывания. Створки, отходящие от боковых и торцевых панелей, образуют верх и низ коробки. Два внешних клапана составляют половину ширины контейнера, чтобы в сложенном виде они встречались в центре коробки. Направление канавки может быть перпендикулярно длине листа (обычно для RSC с открыванием сверху) или параллельно длине листа (обычно для RSC с торцевым отверстием).

      Оценка или линия оценки: Оттиск или сгиб на гофрированном или твердом картоне, сделанный для позиционирования и облегчения сгибов.

      Лист с насечками и прорезями: Лист гофрированного картона с одной или несколькими насечками, прорезями или прорезями. В дальнейшем может быть определено как заготовка коробки, часть коробки, лоток или обертка, часть перегородки или внутренняя часть упаковки.

      Шов: Соединение, образованное любым свободным краем створки или панели контейнера, где он упирается или опирается на другую часть контейнера и к которому он может быть прикреплен лентой, стежками или клеем в процессе закрывания контейнера.

      Установочные коробки: Коробки квадратной формы, с одним комплектом запаянных торцевых клапанов, готовые к наполнению продуктом. Изделие, упакованное для перевозки в полностью собранном или собранном виде.

      Лист: Прямоугольник из комбинированного картона, необрезной или обрезной, иногда с насечкой на гофре, когда эта операция выполняется на гофроагрегате. Также прямоугольник любого из составных слоев тарного картона, бумаги или полотна картона, разматываемого с рулона.

      Прорезь: Прорезь в листе ДВП без удаления материала.

      Разрез: Разрез, сделанный в листе фибрового картона только на части толщины заготовки коробки, чтобы можно было сложить ее клапаны и боковые стороны в транспортировочную коробку.

      Разделительный лист: Плоский лист материала, используемый в качестве основы для сборки, хранения и транспортировки товаров и материалов.

      Прорезь: Широкий разрез или пара близко расположенных параллельных разрезов, включая удаление узкой полосы материала, сделанного в листе ДВП, обычно для формирования клапанов и обеспечения возможности складывания без выпуклостей, вызванных толщиной материала. Обычно ширина составляет 1/4 дюйма (6 мм) и 3/8 дюйма (9 мм).мм).

      Прочность при штабелировании: Максимальная сжимающая нагрузка, которую контейнер может выдержать в течение заданного периода времени при заданных условиях окружающей среды/распределения без разрушения.

      Прочность на растяжение: Указывает сопротивление тарного картона разрушению, когда его втягивают в оборудование или через него в процессе обработки и печати.

      Туба: Лист из комбинированных досок, надрезанный и сложенный в многостороннюю форму с открытыми концами. Может быть элементом коробчатого стиля или единицей внутренней упаковки, обеспечивающей защиту и прочность на сжатие.

      Единица измерения: Большая группа связанных или несвязанных коробок, обвязанных и/или обтянутых стретч-пленкой для отправки.

      Упакованный груз: Груз из нескольких предметов или контейнеров, связанных вместе с помощью натяжной ленты, пластиковой термоусадочной или стрейч-пленки.

      Веб-сайт: Непрерывный лист картона или бумаги.

      Оберточная заготовка: Лист гофрированного картона с надрезами и прорезями, который формируется в коробку путем складывания вокруг содержимого. Пользователь выполняет закрытие лоскута и сустава.

      Распространенные виды печатных коробок из гофрированного картона

      Картонные коробки с прорезями являются наиболее распространенными стилями и конструкциями печатных коробок из гофрированного картона. Коробки с прорезями обычно изготавливаются из одного или нескольких кусков гофрированного картона. Доска вырезается на высекальном станке для возможности складывания. Высекальная машина создает соединение в точке, где одна боковая панель и одна торцевая панель соединяются вместе. Затем коробки отправляются на завод в разобранном виде для упаковки продукта. На фабрике рабочие собирают коробку, кладут внутрь продукты и закрывают створки. В Международном коде ящиков из фибрового картона эти стили называются картонными коробками с прорезями, а в классификации перевозчиков они называются обычными картонными коробками с прорезями.

      Картонная коробка с половинными прорезями (HSC) 0200

      Стиль картонной коробки HSC такой же, как у обычной коробки с прорезями (0201), описанной ниже, но без верхнего набора клапанов.

      Транспортировочная коробка из гофрированного картона

      Стандартная картонная коробка с прорезями (RSC) 0201

      Гофрированная коробка RSC представляет собой стандартную транспортировочную коробку из гофрированного картона, которая очень экономична для упаковки и транспортировки товаров в большинстве отраслей. Все клапаны коробки имеют одинаковую длину, а два внешних продольных клапана составляют половину ширины коробки, так что в сложенном виде они встречаются в центре коробки. Если продукту требуется плоская, гладкая и ровная нижняя поверхность или защита из двух сплошных слоев гофрированного картона, между двумя внутренними клапанами может быть помещена заполняющая гофрированная прокладка.

      Это весьма эффективный стиль для многих отраслей. При высечке остается очень мало производственных отходов. Коробка RSC может использоваться для большинства продуктов и является одним из наиболее распространенных стилей упаковки. Гофрокартон RSC широко используется в качестве транспортной коробки во всех отраслях промышленности благодаря низкой стоимости и простоте сборки.

      Транспортировочная коробка из гофрированного картона

      Картонная коробка с прорезями внахлест (OSC) 0202

      Гофрированная коробка OSC в основном используется для упаковки тяжелых продуктов с повышенной прочностью для защиты. Длина всех закрылков одинакова. Внешние клапаны перекрываются на один дюйм или более. Закрыть коробку довольно просто, обычно с помощью скоб, вбитых в область нахлеста. Этот стиль коробки обычно применяется, когда длина коробки намного больше ширины, создавая длинный зазор между двумя внутренними клапанами. Герметичный перехлест помогает предотвратить отрыв внешних клапанов.

      Транспортировочная коробка из гофрированного картона

      Картонная коробка с прорезями (FOL) 0203

      Гофрированная коробка FOL обеспечивает превосходную защиту тяжеловесных продуктов, таких как очки, электронные устройства. Все створки имеют одинаковую длину, которая равна ширине коробки. При установке внешние клапаны полностью перекрываются в пределах одного дюйма. Картонный стиль особенно устойчив к грубому обращению и штабелированию. Перекрывающиеся клапаны, расположенные на нижней поверхности, обеспечивают дополнительную амортизацию. При укладке на бок дополнительная толщина обеспечивает дополнительную прочность при штабелировании.

      Транспортировочная коробка из гофрированного картона

      Картонная коробка со специальными прорезями по центру (CSSC) 0204

      Внутренние и внешние клапаны имеют надрезы и прорези разной длины. Обе пары клапанов встречаются в центре коробки. Коробка особенно прочная, потому что и верх, и низ имеют двойную толщину гофрированного картона. Внутренние клапаны без зазоров обеспечивают ровное и ровное основание для продукта внутри. Разновидностью этой коробки является коробка со специальными боковыми прорезями или SSS. Все пары клапанов встречаются, но не в центре коробки.

      Транспортировочная коробка из гофрированного картона

      Картонная коробка со специальными прорезями по центру (CSO) 0205

      Все клапаны равны половине длины коробки. Длина коробки может быть не более чем в два раза больше ее ширины. В закрытом состоянии внутренние клапаны сходятся в центре коробки, обеспечивая гладкое и ровное основание и полную верхнюю защиту. В зависимости от соотношения длины и ширины наружные створки перекрываются произвольно, вплоть до полного перекрытия.

      Транспортировочная коробка из гофрированного картона

      Специальная картонная коробка с прорезями по центру и полным перекрытием (SFF) 0206

      Внутренние клапаны и внешние клапаны надрезаются и прорезаются до разной длины на высекальной машине. В сложенном виде внутренние клапаны сходятся в центре коробки, а внешние полностью перекрывают друг друга. С тремя полными слоями комбинированной доски по всему верху и низу, этот стиль обеспечивает дополнительную амортизацию при укладке на дно или дополнительную прочность при укладке на бок. Этот стиль особенно подходит для транспортировки и упаковки в тяжелых условиях.

      Транспортировочная коробка из гофрированного картона

      Коробка с защелкой или 1-2-3 дном и защипкой сверху 0215

      Чаще всего используется для изготовления печатных коробок из гофрокартона с канавкой Е и В. Клапаны нижней панели креативно вырезаны. Для сборки рабочие сначала складывают самую большую нижнюю панель, а затем две торцевые панели. Когда оставшаяся нижняя панель сложена и к центру приложено давление, клапан «защелкивается» в прорези, образованной другими панелями. Стиль идеально подходит для упаковки легких продуктов. Поскольку дно коробки не полностью запечатано, оно может не подходить для тяжелых продуктов.

      Транспортировочная коробка из гофрокартона, картонная коробка

      Картонная коробка с защелкой или 1-2-3 низа и верхом RSC 0216

      Стиль почти такой же, как у картонной коробки с защелкой сверху и снизу. Вытачка заменяется топом RSC.

      Транспортировочная коробка из гофрированного картона

      Неотъемлемая разделительная коробка RSC с внутренним разделителем или разделительной коробкой 0228

      Неотъемлемая разделительная перегородка обеспечивает дополнительную амортизацию для защиты продуктов. Стиль коробки особенно подходит для упаковки жидких продуктов, пивных и винных бутылок, пластиковых контейнеров и т. Д. Большинство транспортных коробок для вина имеют разделители или перегородки внутри для защиты винных бутылок.