Поликарбонат внахлест – Как крепить поликарбонат правильно — к металлическому, деревянному каркасу и на теплицу

Как крепить поликарбонат правильно — к металлическому, деревянному каркасу и на теплицу

Подготовительный этап

Монолитный вариант имеет сплошную структуру, как у обычного стекла, но за счет основы в виде полимеров он в разы прочнее и легче того же стекла, и дополнительно имеет повышенную сопротивляемость физическому воздействию благодаря своей гибкости. Такие элементы используются, как полноценная замена стекла в жилых и общественных зданиях, а также торговых, развлекательных и научных комплексах.

Элемент в сотовом исполнении состоит из пары тонких пластин, соединенных между собой специальными ребрами жесткости, пространство между которыми свободно.

Этот материал широко применяется в строительстве, хозяйственных и подсобных помещениях и дачном хозяйстве, особенно в качестве покрытия тепличных комплексов.

Как ориентировать панели

Сотовые элементы поликарбоната вдоль своей длины имеют ребра, обеспечивающие их жесткость, поэтому при монтаже их необходимо всегда располагать таким образом, чтобы пустотелые каналы внутри них имели выход наружу. Это требование продиктовано необходимостью выхода из них конденсата, который может образовываться из-за разности температур.

При монтаже таких пластин в качестве вертикального остекления, ребра обеспечивающие жесткость также располагают вертикально. При закреплении на каркасе в качестве ската или арки, необходимо всегда ориентировать их так, чтобы внутренние пустотелые каналы внутри шли вдоль скатов или по дуге арки соответственно.

Сегодняшняя технология изготовления и монолитных и сотовых панелей подразумевает наличие у каждой из них лицевой и внутренней стороны. Различают их между собой благодаря наличию на первой специального защитного покрытия в виде пленки с маркировкой, которая служит ей защитой до момента полной установки, а на финальном этапе снимается.

При монтаже поликарбонатных панелей в качестве арочной конструкции следует учитывать и никогда не превышать максимальный радиус на изгиб для конкретного типа материала, указанный в его маркировке.

1. Нарезка листов

Полимерные плиты поставляются стандартными листами, которые, как правило, всегда имеют большие габариты, нежели требуется, поэтому одной из основных операций с ними является разрезка их на куски с нужными размерами. Эту операцию придется производить и при возведении теплицы и при монтаже крыши из поликарбоната своими руками.

Сама операция по нарезке оптимальных кусков из цельной панели крайне проста, так как материал легко режется. Для этого можно использовать разные инструменты для резки, от ручной ножовки до электрической болгарки или лобзика.

В процессе резки полимера независимо от выбранного инструмента нельзя избежать возникновения вибраций материала при его работе, что может негативно повлиять на качество срезов и привести к проблемам при монтаже и подгонке готовых деталей, вплоть до выбраковки части из них. Поэтому чтобы максимально облегчить себе задачу и нивелировать побочные колебания, материал предварительно надежно фиксируют.

В случае с сотовой конструкцией после раскройки полости в получившихся элементах очищают от стружки, ведь если они останутся засоренными, отвод конденсата будет затруднен и влага будет скапливаться внутри пластин, что особенно опасно при заморозках, так как замерзшая внутри панели вода может ее повредить.

2. Герметизация торцов

Сотовые пластины требуют герметизации своих торцов. Тот, который находится сверху, можно оклеить обычным скотчем, а для герметизации нижнего лучше использовать специальную ленту с перфорацией для стока конденсирующейся внутри листа влаги.

Для беспрепятственного оттока конденсирующейся жидкости из панели, требуется организовать несколько отверстий и в ее торцевой части, идентичных используемы для фиксации полимерного листа.

Крепление сотового поликарбоната

1. Как и к чему можно крепить карбонат

Крепить карбонатные плиты можно к конструкциям практически из любого материала, его тип влияет лишь на выбор элементов для крепежа. Как правило, это саморезы по дереву или по металлу со самоврезным жалом, в комплекте к которым идут особые термошайбы с прорезиненой поверхностью.

Термошайбы имеют специальную ножку и подбираются по ее размеру таким образом, чтобы он соответствовал толщине фиксируемой ею панели.

Такая конструкция не только защищает конструкцию листа от излишней деформации, но и уменьшает тепловые потери через непосредственный контакт с саморезом, который в этом случае выполняет роль проводника холода через поликарбонат.

Поэтому саморезы с термошайбами являются универсальным креплением независимо от материала несущей поверхности, которая обшивается полимерными панелями.

При монтаже саморезы желательно вставлять в заранее просверленные отверстия в пластике, которые должны отвечать следующим требованиям:

1. Во-первых, дырки можно просверливать только между ребрами жесткости, и только на расстоянии от края плиты не меньшем 4 см.
2. Во-вторых, отверстия должны предусматривать температурное расширение материала, который должен иметь возможность двигаться на креплениях за счет того, что отверстие в нем на миллиметр–полтора больше чем диаметр ножки термошайбы.
3. В случае большой протяженности пластика отверстия в нем для фиксации должны быть непросто большого диаметра, но и продольно вытянутой формы.
4. Крайне важно при сверлении соблюсти максимально прямой угол отверстия с погрешностью не более 20 градусов, иначе при фиксации шайбы возникнет перекос, и панель не будет надежно прикреплена на несущую конструкцию.

Зная технологию фиксации поликарбоната, можно легко и надежно обшить им практически любую конструкцию. Однако необходимо еще и владеть технологией стыковки панелей между собой, которая заключает в использование для этих целей специальных элементов – профилей, которые могут быть как фиксированными, так и разъемными.

Первые, применяются с панелями толщиной от 4 до 10 мм. Вторые − профили «Полискреп», способны соединять вместе пластины от 6 до 16 мм в толщину. Съемные профили собираются из пары элементов: нижнего, выполняющего функцию основы, и верхнего – крышки с фиксатором.

Такие соединительные профили из полимера необходимы для сборки арочных или скатных конструкций, но подойдут и для полностью отвесных поверхностей. Один фиксатор соединяет пару панелей шириной от 50 до 105 см, а сам он фиксируется на саморезы. При сопряжении отдельных панелей под углом 90 градусов предусмотрен угловой стыковочный профиль, а в случае примыкания к стене – особый пристенный.

Технология фиксации съемного профиля укладывается в несколько операции:

1. Сверление отверстия под саморез в основе.
2. Фиксация основы на продольной конструкции и укладка панелей с зазором в 5 мм, требующимся для компенсации теплового расширения материала.
3. Защелкивание при помощи деревянной киянки крышки профиля.
4. Значение температуры.

2. Можно ли крепить листы внахлест

Часто при обшивании сотовым поликарбонатом теплицы пластины крепятся внахлест одна на другую, вместо применения специальных стыкующих профилей. Такой вариант оптимален и возможен только в случае маленькой толщины листов, которая не превышает 6 мм, так как из-за тонкости такой они обладают повышенной гибкостью, из-за чего могут «гулять» или даже выскакивать из фиксирующего профиля.

А вот толстые полимерные пластины с толщиной 8 мм и более при такой методике будут образовывать сильно заметные «ступеньки» из-за наложения друг на друга, что решается только применением соединяющего профиля.

Следует знать, что крепление поликарбонатных листов методом – внахлест, может привести к следующим последствиям:

1. Во-первых, при этом способе всегда будет нарушаться герметичность обшиваемой конструкции, вплоть до сквозняка, полного выдувания внутреннего тепла и даже забивания под обшивку конструкции мусора и осадков;
2. Во-вторых, листы, закрепленные в нахлест, испытывают значительно большее воздействие со стороны порывов ветра, а значит, при недостаточно мощной фиксации могут быть им оторваны или сломаны.

Крепление монолитного поликарбоната

1. Как и к чему можно крепить карбонат

Монолитный карбонат имеет два способа крепления, однако оба они требуют основы в виде поддерживающего каркаса, обеспечивающего надежную фиксацию плиты:

1. Первый метод – «влажный», подразумевает применение особой полимерной смазки. Монтаж элементов в этом случае организуется с зазорами, компенсирующими расширения материала под воздействием температуры. Такой вариант уместен и при вставке полимерной пластины в деревянную раму. В случае же с каркасом из металла, применяют резиновые прокладки в сочетании с герметиком, который наносится на внутреннюю и внешнюю зажимаемую поверхность.
2. Второй метод – «сухого» монтажа, не требует никаких герметиков и дает возможность установки панели прямо на уплотнитель из резины. Так как сама по себе конструкция не является герметичной, в ней предусмотрен дренаж для отвода воды.

2. Можно ли крепить листы внахлест

Поликарбонат – это термопластичный материал, реагирующий на колебания температуры изменением своих размеров. Поэтому в холода он сжимается, а в жару расширяется. При не учете данного факта в процессе крепления листов из него, скорее всего, рано или поздно они будут повреждены.

Особенно это относится к монолитным элементам из полимера, которые не только имеют больший коэффициент расширения, но и не обладают конструктивной гибкостью в виде пустот и профилей. Поэтому использование их в сочетании с технологией жесткого крепления – внахлест, невозможно.

Значение температуры

Поликарбонат неприхотливый и достаточно выносливый материал и по отношению к окружающей температуре может эксплуатироваться в пределах от –40 до +120 градусов Цельсия. Однако полимер, на основе которого он сделан, под воздействием температуры может как расширяться, так и сжиматься, что выражается в его коэффициенте расширения равном 0,065 мм на один градус температуры для каждого метра листа.

Поэтому для расчета реального расширения нужно вычислить предельный перепад температур за год и умножить его на 0,065 мм. Например, при монтаже в средней климатической зоне с температурами от -40 до +50 градусов

Цельсия зазор должен составлять около 6 мм на каждый погонный метр пластика. В случае окраски нагрев листов увеличивается в среднем на 10 – 15 градусов, а значит и расширяться они будут больше, то есть примерно на 6,5 мм за один метр плиты.

Блиц-советы

1. Для разрезания полимеров отлично подходят твердосплавные диски с мелкими неразведенными зубьями, так как после них остается наиболее ровный и аккуратный срез.
2. Не стоит торопиться удалять защитную пленку с листов сразу при покупке, она создана не только для того, чтобы защищать материал от повреждений, грязи и царапин в процессе транспортировки и хранения, но и при операции монтажа.
3. Верхние торцы полимерных панелей обязательно должны быть закрыты. Для этого рекомендуется применять необычный скотч, а специальную ленту. Нижние торцы, наоборот, открыты, для обеспечения отвода конденсирующейся влаги.
4. Не желательно сильно затягивать закрепляющие пластины саморезы, а также, вообще, жестко крепить всю панель, которая должна иметь определенную степень свободы чтобы «дышать» расширяясь и сжимаясь в периоды потепления и похолодания соответственно.

orcmaster.com

Сборка и установка теплицы из поликарбоната: как провести монтаж самому?

Покупка готовой теплицы – это и радость от ценного приобретения, и облегчение, что не нужно теперь все это гнуть и варить самому, и заботы о том, как же правильно ее теперь собрать. Почему многие отказываются заказывать профессиональный монтаж теплицы из поликарбоната при всех его преимуществах? Дело в том, что смета за подобные работы по цене нередко достигает 50% стоимости самой теплицы, тогда как на эти же средства можно приобрести современные оцинкованные грядки. Сэкономил – значит, заработал, как говорят в народе!

Так чем отличается профессиональная сборка теплицы из поликарбоната от собственноручного монтажа, и почему каждый не может прямо сейчас вооружиться необходимыми инструментами и самостоятельно все сделать? Да, отличается – итоговым качеством изделия. Во-первых, дело в том, что инструкции к сборке теплиц нередко действительно сложные, а разборка уже собранных деталей не самым лучшим образом отражается на качестве последних. Во-вторых, неправильное обращение с поликарбонатом в разы сокращает срок его службы. И, наконец, такие, на первый взгляд, мелочи, как неподходящая краска для каркаса, неудобное расположение сот в покрытии и отсутствие защиты стоек в местах контакта с землей могут немало подпортить кровь. Хотите разбираться во всех нюансах и знать, с чего начать сборку любой промышленной теплицы? Тогда изучите внимательно эту статью.

Сборка: заказать или своими силами?

Вот вопрос, который чаще всего волнует озадаченных покупателей современных теплиц: ну почему прилагаемые инструкции для сборки такие мудреные? Почему бывает так сложно по ним что-то разобрать, и некоторые модели приходится собирать целой командой двое-трое суток подряд? Все дело в том, что такие чертежи всегда составляют те инженеры, которые саму теплицу в своем цеху только и видят. Их главная задача – точно указать размеры и наличие деталей, т.е. дать определенную техническую информацию, а второстепенная – пояснить документально неискушенному человеку, как и что нужно привинтить. И как могут, так и поясняют…

А вот профессиональная бригада справляется со сборкой буквально за час – это правда. Ведь ставя определенную модель уже в сотый раз, они буквально «в лицо» знают каждую деталь. За что и хотят хорошую оплату. Т.е. здесь возникает старая, как мир, диллема – либо деньги, либо время. Решать вам!

Все тонкости сборки промышленных теплиц

Итак, как собрать теплицу из поликарбоната собственными силами? Первое, с чем вам следует начать – это выбор участка и фундамента под теплицу. Внимательнее об этом вы сможете прочитать в других материалах нашего портала, но пару моментов мы отметим сейчас:

• располагать ее нужно так, чтобы солнечных лучей за день поступало максимально;
• участок выбирайте ровный, без наклонов и не на больших ветрах;
• фундамент стройте исходя из веса теплицы – чем она массивнее, тем солиднее должно быть основание.

Саму теплицу ставьте таким образом, чтобы до хозпостроек, дома или деревьев оставалось не менее 2 метров. Это необходимая мера безопасности: накопившийся за зиму снег может легко съехать на теплицу с высоты, а согнувшиеся под «хрупкими» снежинками таковые вы уже не раз видели. Расположите теплицу с востока на запад, чтобы ее максимально освещало солнце.

А как в принципе происходит профессиональная установка теплицы из поликарбоната, вы можете рассмотреть на фото-инструкциях и видео. Все не так сложно, как кажется! И вы даже сможете делать в будущем и такие сложные проекты:

Советы профессиональных монтажников

Итак, вот несколько ценных советов по поводу сборки промышленных теплиц от известных производителей:

1. Вкручивайте саморез на расстояние 3-4 мм до края листа, не ближе.
2. Режьте поликарбонат электролобзиком со специальной пилкой по металлу – у нее мелкие зубчики. Старайтесь, чтобы нигде не оставалось заусениц.
3. В процессе достаточно легко повредить красочный слой каркаса, а потому заранее запаситесь краской – после сборки нужно в тот же день подкрасить все поврежденные места, даже просто царапины.
4. Не допустите самой главной ошибки – установки теплицы на неровной площадке. Дело здесь совершенно не в эстетике и не в удобстве или неудобстве работ: в этом случае прямо конструкция просто не станет, и вы попросту не сможете потом нормально открывать и закрывать форточки ввиду незаметного глазу искривления каркаса. Кроме того, производители всегда рассчитывают максимальные нагрузки только на идеально ровный каркас.
5. Ни в коем случае не используйте пену! Если у вас в соты потом попадет вода (конденсат, к примеру, или проткнули случайно чем), пена не даст ей выйти, и соты зацветут в неприятном смысле этого слова.
6. Чтобы поликарбонатный наконечник не слезал зимой из-за снега (из-за эластичности он никогда не наденется достаточно плотно), зафиксируйте его любым доступным механическим способом: проволокой, саморезами и им подобными. Только не клеем. И до упора его надевать не нужно – оставьте зазор 3-4 мм для стока воды.

Чтобы вам было понятнее, рассмотрите, что входит в стандартный комплект готовой теплицы:

Направление сот: горизонталь или вертикаль?

Вот вопрос, над которым бьется уже второе поколение дачников: вертикальными или горизонтальными должны быть соты в покрытии теплицы? Дадим вам сразу один четкий ответ: направление должно быть таким, чтобы случайно попавшая в соты вода смогла вытечь самостоятельно. А это бывает только тогда, когда открытая сота направлена вниз, прямо в землю. И, что примечательно, именно при таком расположении листов у поликарбоната максимальная прочность.

Это – по инструкции, хотя и у второго варианта есть некоторые преимущества. Но можете рассмотреть на фото-инструкции, как выглядит горизонтальное крепление сот на теплице из профильной трубы:

Крепление поликарбоната: встык или внахлест?

Также уже почти стал риторическим вопрос: как крепить поликарбонат – внахлест или встык? Подавляющее большинство дачников крепит «внахлест», считая этот метод единственно правильным – и самым простым вдобавок. Да, действительно на теплицах с поликарбонатом толщиной 4-6 мм разницы существенной не будет, но при обустройстве оранжереи, тепличного комплекса или зимнего сада уже с толщиной покрытия 8-16 мм, крепление просто разорвет.

Еще бывают удручающие ситуации, когда поликарбонатный лист потихоньку выдавливает из профиля. Причина этого всего одна: неграмотное изготовление каркаса теплицы, в котором не была просчитана ни снеговая нагрузка, ни радиус конечности, ни шаг стропильных арок.

Но, в принципе, закрепленные внахлест листы берут на себя часть статической функции каркаса. Говоря русским языком, теплица будет немного устойчивее в этом случае. Плюсы и минусы есть в каждом из этих методов – экспериментируйте! Вот в этом мастер-классе поликарбонат крепится как раз в стык, при помощи профиля:

Как придать эстетичности стыкам покрытия?

И, наконец, раз уж промышленная теплица – настоящее украшение участка, многие хотят, чтобы все в ней было идеально. И большинство дачников огорчают в первую очередь криволинейные торцы у сотового поликарбоната. Чтобы решить эту проблему, можете приобрести специальный алюминиевый наконечник или запаять лист на специальном оборудовании.

К примеру, ради внешнего вида используют также дополнительно в теплицах П-образный эластичный уплотнитель, который не только выполняет важные эстетические функции, но хорошо защищает от пыли и грязи. Только учтите, что он работает только на вертикальных и верхних срезах покрытия, а на нижние горизонтальные его крепить смысла нет. Особенное внимание обратите на уплотнитель фасадной части теплицы. Его нужно надевать так, чтобы удлиненная сторона ложилась на профиль каркаса, а купол ее прижал. Обратите внимание, что часто можно дополнительно к теплице прикупить специальный уплотнитель для конкретно для дверей и форточек – его крепят в тех местах, где те касаются каркаса.

К слову, далеко не все дачники знают, что в продаже есть специальная краска именно для поликарбоната – для летнего затемнения и эстетической заделки каких-то элементов на торцах. Но через полгода она смывается, не забудьте об этом. Альтернативный и более дешевый вариант – краски на акриловой основе.

Также многим не нравится при сборке теплицы пользоваться перфолентой – но аналогов ей по цене и качеству пока еще нет. Ведь такой материал минимум должен быть стойким к ультрафиолету, имеет хороший и безопасный для поликарбоната клеевой состав и структуру микрофибры, которая пропускает влагу и воздух, но не пыль. Но ленту без алюминиевого или поликарбонатного наконечника использовать нельзя: первый полностью, и второй частично защищают ее от избытка ультрафиолетового воздействия, вымывания клеевого слоя и механический воздействий воды и снега.

Вот яркий пример того, как с помощью покрашенного в белый цвет фундамента может сделать теплицу из поликарбоната куда более эстетичной:

«НЕсокрушимые снегом»: акцент на прочность

Некоторые дачники убеждены, что заказав услуги сборки теплицы у фирмы, долгими зимними ночами можно спать спокойно. И, если даже каркас сложится под снегом, все должны заменить. На деле же все это оказывается куда сложнее, и далеко не все производители так порядочны, как хотелось бы. А потому, если уж вы решительно настроены на покупку и теплицы, и дорогостоящей услуги сборки – требуйте отдельной гарантии от монтажной организации, с гарантийным талоном и чеком.

Что касается расчета снеговой нагрузки на поликарбонат теплицы, то никогда на 100% не доверяйте данным, предоставленным производителям. Потому что родоначальниками строительства из поликарбоната были израильская фирма “Полигал” и немецкая “Макролон”. В свое время они проводили серьезные расчеты прочности сотового листа, и их практика не расходилась с теорией. А вот российский производитель просто пользуется готовыми данными. И теперь сравните снеговую нагрузку Германии и Сибири. Поэтому, если у вас есть такая возможность – ставьте дуги через пол метра, а не через метр и не два. В противном случае даже при пролете в метр снег сможет промять поликарбонат внутрь, и тот треснет в местах соприкосновения с дугами. Теплица, таким образом, просто рушится.

Так почему в нашей стране никто особо не тестирует прочность поликарбоната? Потому, что российского потребителя чаще интересуют не цифры и графики, а дешевизна. И сегодня на территории России выпускается эконом-поликарбонат, который за ее пределами не встретить нигде.

Обратите особое внимание на такой момент: если в документах указано, что гарантия распространяется исключительно на один только каркас, то это означает, что на саму теплицу как изделие ее нет. И отныне вся ответственность за качество крепления поликарбоната и дальнейшую его долговечность будете нести только вы. Вот почему теплицу лучше приобретать как целое изделие, с полной гарантией, а не как отдельные составные части: каркас, крепление и покрытие.

Впрочем, раскроем один секрет: как ни странно, но в первую очередь специалисты советуют отказаться от обрешеток. Дело в том, что между обрешетками у поликарбоната образовывается как бы впадина, в которой летом можно заметить дождевую воду, а зимой там скапливается снег. Обрешетка, таким образом, служит барьером, который мешает снегу быстро скатиться вниз. Это и есть основная причина массовых крушений промышленных теплиц зимой – обилие поперечных связей при большом шаге между арками. Вот пример того, как собирается теплица с небольшим шагом между арками и минимум горизонтальных “барьеров”:

Такие вот тонкости сборки современных поликарбонатных теплиц. Удачи!

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

vasha-teplitsa.ru

Как соединить монолитный поликарбонат между собой

В проведении строительных работ монолитное поликарбонатное полотно получило широчайшую распространённость. Его по праву можно отнести к универсальным материалам: полимер используется при монтаже теплиц, навесов, парников, козырьков, в качестве элементов оформления коммерческих и административных зданий.

Его свойства прочности и долговечности значительно превосходят характеристики традиционного стекла. Но очень важно соблюдать порядок монтажа, в частности, понимать, как стыковать поликарбонат между собой. Особенно в отношении монолитных листов.

Особенности монолитного полотна

Как и сотовые, монолитные поликарбонатные листы представляют собой структурированный полимер. Его отличие заключается в монолитной конструкции — этим он похож на обычное стекло. К преимуществам изделия стоит отнести:

• высокую механическую прочность;
• невосприимчивость к температурным перепадам и влажности;
• обеспечение защиты от УФ-излучения;
• низкий вес;
• лёгкость обработки;
• устойчивость к химическим веществам и агрессивным средам;
• длительный срок службы;
• эстетичный внешний вид;
• высокие тепло- и звукоизоляционные качества.

Поскольку ширина листов составляет всего 2,1 метра, в процессе монтажа кровли обычно необходимо соединить поликарбонат между собой. И важно сделать это правильно. Поскольку торцы монолитного полимера нет необходимости защищать от попадания в них влаги и пыли, процесс их стыкования имеет ряд отличий от стыковки сотового полотна. Но есть и немало общего.

Как производится стыковка монолитного поликарбоната

Соединение монолитного поликарбоната между собой осуществляется несколькими способами:

1. Методом пайки листов.
2. При помощи их склеивания специальными составами.
3. С помощью соединительных планок.

Достоинства пайки заключается в возможности получения герметичного и устойчивого к внешнему воздействию соединения. Технически, после спаивания получается один большой лист. К такому способу часто прибегают при монтаже чаш бассейнов или обустройства кровли.

Подготовка полотен к соединению

Перед тем как стыковать поликарбонат, нужно провести ряд подготовительных процедур. Они заключаются в следующем:

1. Резка листов по проекту. Для аккуратного и точного реза можно использовать ножовку по металлу или электролобзик. Циркулярную пилу использовать не рекомендуется, поскольку быстрое движение диска может вызвать оплавление торцов листа.
2. Произвести предварительную укладку полотен на каркас будущей конструкции.
3. Удалить из места стыка защитную плёнку на 2–5 см.
4. Тщательно очистить места соединения поликарбонатных листов.

Чтобы обеспечить качественное и прочное соединение поликарбоната между собой, работы следует проводить в сухую погоду при температуре 15–20 градусов. При таких условиях температурное расширение и сужение полимера минимально. Соответственно, риск появления щелей (трещин в стыках) или выпячивания, перекоса листов будет исключён.

Если планируется соединение листов поликарбоната соединительным профилем, то необходимо заранее приготовить профильные системы, обрезав их согласно проекту. Пластиковые профили устанавливаются непосредственно на поликарбонатные листы. Если планируется использование алюминиевых или металлических профильных систем, то дополнительно необходимо приобрести силиконовые или резиновые прокладки.

Рассмотрим, как правильно производится соединение поликарбоната:

1. Если предполагается соединение листов поликарбоната толщиной до 3–4 мм, то листы устанавливаются впритык и жёстко фиксируются. Для герметизации швов нужно использовать термоплавкий силиконовый клей.
2. При толщине листов 4–6 мм следует использовать пластиковые соединительные профили. Также стыковка поликарбоната такой толщины может быть выполнена методом сварки. Для химической сварки можно применять растворители, метиленхлорид или этилхлорид. Для термической пайки применяется строительный фен и специальный шнур.
3. Соединение полотен толщиной от 7 мм следует выполнять с помощью металлических профилей с обязательным использованием прокладок.

Листы монолитного полотна толщиной до 4 мм также можно монтировать внахлёст. Перед тем как стыковать поликарбонат на навесе внахлёст, помните, что ширина нахлёста должна составлять 10 см, а крепление краёв полотен к каркасу конструкции должна приходиться на место нахлёста.

Соединение поликарбоната между собой неразъёмным профилем

Неразъёмный профиль — недорогое, но надёжное и простое в реализации решение. Нет ничего проще, как состыковать поликарбонат таким способом. Для стыковки необходимо:

1. Проложить профиль и закрепить его на каркасе.
2. Вставить листовой полимер в пазы с обеих сторон, не доводя до упора. Это необходимо для обеспечения теплового расширения материалов.

Перед тем как вставить соединительную планку в поликарбонат, необходимо тщательно очистить торцы от загрязнений, пыли и посторонних частиц.

Как соединять листы поликарбоната между собой разъёмным профилем

Профильные системы разъёмного типа подразделяются на металлические и пластиковые. Их конструкция представляет собой следующее:

1. Фиксируемую к основанию (каркасу конструкции) базу.
2. Верхнюю крышку, прикрепляемую к базе специальным замком.

Преимущество панелей такого типа заключается в возможности их многоразового использования, лёгкости и высокой скорости стыковки листов.

Рассмотрим подробнее, как работает такой соединитель поликарбоната:

1. Базовая часть панели крепится к каркасу навеса или кровли.
2. В неё вкладывается листовой поликарбонатный материал.
3. На соединитель устанавливается верхняя крышка и защёлкивается.

Важно! Металлический профиль разъёмного типа допускается применять в качестве несущего элемента. Панели из пластика обязательно должны фиксироваться к твёрдому и прочному основанию. Это обязательно нужно учитывать перед тем, как стыковать поликарбонат на крыше.

Стык поликарбоната с применением панелей разъёмной конфигурации максимально эффективен при толщине кровельных полотен от 6 до 25 мм. Стоит добавить, что очень важно не переусердствовать при защёлкивании крышки во избежание её повреждения. Допускается использование небольшой киянки, но без приложения значительных усилий. Перед тем как надеть соединительный профиль на поликарбонат, обязательно очистите участок кровельного листа.

Как стыкуется поликарбонат при помощи клея

Использование профилей удобно, надёжно и эффективно. Но есть один небольшой недостаток — стыки выступают поверх плит, поэтому про гладкую и ровную поверхность по всей площади можно забыть. Это обязательно нужно учитывать, прежде чем выбирать способ, как соединить два листа поликарбоната.

Методика склеивания плит применима исключительно к полимерным пластикам монолитного типа: соединение сотового поликарбоната таким способом делать не рекомендуется — высок риск потери герметичности и низкой механической прочности соединения. Чтобы состыковать сотовый материал, лучше всего использовать профильные системы.

Соединение поликарбоната между собой на теплице или козырьке выполняется с применением клея на силиконовой основе. Инструкция по монтажу крайне проста:

1. Перед тем как состыковать поликарбонат на крыше, торцы тщательно обрабатываются клеем. Важно нанести его ровным слоем по всей длине, поэтому рекомендуется использовать специальный пистолет, подающий клеевой состав дозировано.
2. Затем листы с силой прижимаются друг к другу краями.
3. Через 5–10 минут можно приступать к обработке следующих стыков.

При нанесении клея на поликарбонат соединение листов между собой получается сплошным и герметичным. Даже при температурной деформации материала исключено появление трещин и расхождение швов. Но только при использовании качественных клеевых составов, что обязательно нужно учитывать перед тем, как соединить монолитный поликарбонат между собой.

Стыковка монолитного поликарбоната на кровле методом пайки

Существует 2 способа объединить два листа пластика: химический и термический. Последний вариант более прост и не так затратен. Для работ необходим растворитель на основе этилхлорида (метиленхлорида). Порядок, как стыковать поликарбонат на навесе пайкой, следующий:

1. Торцы обоих листов тщательно обрабатывается растворителем. При этом происходит их плавление. Обработку нужно производить предельно быстро, поскольку процесс затвердевания полимера происходит за несколько минут.
2. С силой прижать торцы соединяемых плит друг к другу.
3. После высыхания сварочного шва получается цельное полотно, устойчивое к неблагоприятным факторам и механическому воздействию.

Перед тем как соединить листы монолитного поликарбоната между собой, учтите, что работы необходимо производить в безветренную погоду: проникновение пыли и мелких частиц в шов приводит к его ослаблению и потере прочностных характеристик. В этом место кровля может просто сломаться.

Также существует способ, как стыковать поликарбонат на теплице с помощью термосварки. Для этого нужен профессиональный строительный фен и сварочный пруток. Процесс выглядит следующим образом:

1. Плиты приставляются впритык.
2. На место стыка укладывается сварочный пруток, затем соединение тщательно разогревается феном.
3. Под воздействие температуры края листов и полимерный пруток плавятся, затем застывают, образуя единую массу.

 

Во избежание сквозного проплавления полотна рекомендуется доверять работу по термической сварке опытным мастерам. Если сомневаетесь в своих силах, то лучше остановитесь на более щадящих методах соединения.

На видео обстоятельно рассказано, как соединять и крепить поликарбонатный материал с помощью соединительной планки.

Похожие статьи

polygalvostok.ru

Не получается состыковать листы поликарбоната по центру теплицы: что делать

Добрый день, у меня проблема подскажите, что делать. При прикреплении листов поликарбоната на дуги теплицы сверху получился зазор в 3-5 см. на 2х дугах, которые посередине. Если привинчивать – он может пойти огромными волнами, или хуже – треснуть. Листы уже лежат внахлест. Что делать? Чем заполнить пустоту или вообще ничего не делать? Но тогда он может зимой от снега треснуть…

День добрый.

К сожалению, нам не удалось в точности понять ваш вопрос. Вы пишете: «…получился зазор в 3-5 см» и тут же «листы лежат внахлёст». Так есть зазор, либо лежат внахлёст? Это взаимоисключающие утверждения. К тому же вы не указали, каким образом крепятся листы поликарбоната на вашу теплицу. Сначала об общих принципах монтажа листов:

Поликарбонат, в том числе сотовый, имеет довольно большое значение теплового расширения: 0,065 мм на метр длины при изменении температуры на один градус. Таким образом, лист шириной 2,1 м и длиной 3 м (половина стандартного, самый распространённый размер для теплиц) при перепаде температур от -40ºС до +50ºС (на ярком солнце панели нагреваются и побольше) будет «гулять» по длине на 17,5 мм и по ширине на 12,3 мм. Как крепят поликарбонат:

•  В дешёвых теплицах, где экономится каждая копейка, листы крепят саморезами, в месте стыка выполняют нахлёст.

Простая недорогая теплица, крепление саморезами, стык панелей в центре внахлёст. Желательно, чтобы места крепления располагались горизонтально на одном уровне, тогда листы меньше покоробит

Учитывая термическую нестабильность размеров поликарбоната, нечего удивляться, если материал покоробится. Треснет — вряд ли, но волнами пойдёт. Чтобы хоть как-то компенсировать термосдвиги, мы рекомендуем применять специальные саморезы с шайбами-уплотнителями большого диаметра, их ещё называют термошайбы.

Отверстие под саморез в термошайбе должно быть достаточно большое, это частично компенсирует термосдвиги

И отверстие в листе сверлить на несколько миллиметров больше, чем нужно для шурупа, главное, чтобы шайба при сдвиге его закрыла. Рекомендуемый шаг — 40 см

Саморез должен входить в металл строго вертикально, пережимать его нельзя

• По-настоящему надёжный и единственно правильный метод крепления поликарбоната — прижим его к каркасу с помощью накладных планок с уплотнителями. Между листами должен оставаться зазор, компенсирующий тепловые расширения

Один из вариантов прижимных планок, двойная конструкция. Для теплиц чаще применяют одинарные плоские планки из оцинкованной стали с резиновыми прокладками.

Прикручивать саморезами к каркасу без проблем листы можно только в верхней точке, в коньке. Такой метод применяется для козырьков, защищающих крыльца зданий, навесов и качественных теплиц.

Планку крепят к стальному каркасу кровельными саморезами

Теперь ответим на ваш вопрос, по причине его неоднозначности — два варианта:

1. Листы лежат внахлёст. Если монтаж осуществляется без планки (вариант 1), вкручиваем саморезы с уплотнителями. С планкой (вариант 2) — разрезаем листы над дугой каркаса, оставив зазор не менее 12,3 мм. Устанавливаем планку.

   В этой маленькой тепличке поликарбонат надёжно прижат к каркасу накладными планками

2. Имеется зазор. Вы также пишете «если привинчивать…». Но к чему привинчивать, если «зазор …5 см»? Вряд ли профиль у вас шире зазора. Вероятно, поликарбонат не опирается на дуги или опирается недостаточно. Придётся сделать вставку, желательно из того же поликарбоната. Но пойдёт любой гибкий водостойкий материал соответствующей толщины. Она может быть накладной, ширина полосы должна быть примерно 12 см. Ещё одной полосой нужно закрыть щель под накладкой, оставив компенсационные зазоры по 10 мм с каждой стороны. Нахлёст можно соединить винтами с шайбами большого диаметра и резиновыми прокладками, листы в месте стыка промазать прозрачным силиконовым герметиком. Однако, лучше приобрести специальные профили-соединители.

Профиль надёжно соединяет два листа, должен соответствовать им по толщине

Вставку крепить саморезами (вариант 1). Или прижать планкой (вариант 2), но тогда её придётся разрезать посередине, оставив зазор примерно в 15 мм. Условно-бесплатное решение — «колхозить» вставку из оцинкованной стали, накрывать сверху линолеумом и тому подобные народные рационализаторские решения.

teplicnik.ru

kin-rekomend

%PDF-1.5 % 1 0 obj >/OCGs[11 0 R 442 0 R 798 0 R 1156 0 R 1514 0 R 1842 0 R]>>/Pages 3 0 R/Type/Catalog>> endobj 2 0 obj >stream application/pdf

kin-rekomend

2019-07-15T13:51:12+03:002019-07-15T13:51:12+03:002018-07-10T15:32:11+03:00Adobe Illustrator CC 2015 (Windows)

25660JPEG/9j/4AAQSkZJRgABAgEASABIAAD/7QAsUGhvdG9zaG9wIDMuMAA4QklNA+0AAAAAABAASAAAAAEA AQBIAAAAAQAB/+4ADkFkb2JlAGTAAAAAAf/bAIQABgQEBAUEBgUFBgkGBQYJCwgGBggLDAoKCwoK DBAMDAwMDAwQDA4PEA8ODBMTFBQTExwbGxscHx8fHx8fHx8fHwEHBwcNDA0YEBAYGhURFRofHx8f Hx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8f/8AAEQgAPAEAAwER AAIRAQMRAf/EAaIAAAAHAQEBAQEAAAAAAAAAAAQFAwIGAQAHCAkKCwEAAgIDAQEBAQEAAAAAAAAA AQACAwQFBgcICQoLEAACAQMDAgQCBgcDBAIGAnMBAgMRBAAFIRIxQVEGE2EicYEUMpGhBxWxQiPB UtHhMxZi8CRygvElQzRTkqKyY3PCNUQnk6OzNhdUZHTD0uIIJoMJChgZhJRFRqS0VtNVKBry4/PE 1OT0ZXWFlaW1xdXl9WZ2hpamtsbW5vY3R1dnd4eXp7fh2+f3OEhYaHiImKi4yNjo+Ck5SVlpeYmZ qbnJ2en5KjpKWmp6ipqqusra6voRAAICAQIDBQUEBQYECAMDbQEAAhEDBCESMUEFURNhIgZxgZEy obHwFMHR4SNCFVJicvEzJDRDghaSUyWiY7LCB3PSNeJEgxdUkwgJChgZJjZFGidkdFU38qOzwygp 0+PzhJSktMTU5PRldYWVpbXF1eX1RlZmdoaWprbG1ub2R1dnd4eXp7fh2+f3OEhYaHiImKi4yNjo +DlJWWl5iZmpucnZ6fkqOkpaanqKmqq6ytrq+v/aAAwDAQACEQMRAD8A9IecdbudD8uXep2yRyTw GIIkxIj/AHkyRnkQR0D+OZGlwjJkETyN/c4usznFiMxzFc/MgMJufzL8xxWkl3E+jzwQKPrDxvOe MhrRAASWrTYjbNjHs/GTR4wT7nXT7SyCJkPDIHPcpRb/AJ3684LSWFqij9uklP8AieXy7IgORLiY +3ZnnEB6Bd+cTZ+XNO1ia3Mn12GCQpFxFGmj9Rqc3ToO1a5p5YQJmN8iXfY83FCMu8A/Nh4evtFp klzBYXVxeLHyjsvQljZnp9guVZV371P05WcZ8vmGwZB5/IoDy15m8w6rfPb6h5en0iBIjJ9YmkDq zBgAg+FNyGr9BwGNMhK1abzYINcXTJLWYq1AZ40EihynqcCqsXrwofs/RkxisXf2hgclHl9hQWve fhZyxQaNp7azcl2juIEcwPEykAAh0JJJqKe2R8M+XzDLxB5/Ipt5c1u81bQ49SnszZSy8uNpzEpA DEKea0DchvtkTGjSQdrQdt5ztvrN1HfQTWcNsxUXLx1jcqzIfiRpKfEjbEZYcW2xHzDAZN97+RS7 W/zA1G1vWh0nQZtWtlVed0svoAOwJK8HQnZRWuR8M+XzDLxB5/Isrsri6l02C4uIDBdSRJJLbV5G N2UEx17lTtkK3ZdEutPMM8l9cW11p15bxwkiO4MDvHIAaVUxlzv13HTLTi22I+Yaxk33B+RSzXfO Wv2V76Ol+WbrVLbipNyGaAcj1UI8ZO3jkfDPl8wy8QefyKfLqF0NHivp7Z4p2hE01oAGeM8ObR9V BYfZ69ciBvSSdkl0v8w9BuYGe7l+pSqxX0pBWoH7SmMyAj7vllksXdXzDCOXvv5FKofzPu7jXU02 30dWtpboW8V/9aShjaTgsvpcOW6/FxrXtkfDI/tDLjh5BZR5i139DWJu3haZFKqQnGpLHxdkHbxx hDiWcqS8/mB5f/RzXCzhroRF1tGBRi4WojLAOoJO1akYTiPl8wgZB5/IoTyt551nXrt430JrK0jR mN566zoXBWkfwqtGIavXBwVz+9PHfJE2Xn3TJdUuLC5DwNE5jifiHErBuFF9NpGqSOhXJHDttXzD EZd/2FS1rzl5hs79oNN8sXWpWoUEXfJoAWI3HB4idsj4Z8vmGXiDz+RRGp+b59MsbG5vLCVZLtVa S3XgXiJVWZTydORUvx298lHGD1+1EpkLtb87WOn6W13axteXR4/V7Rg9v6teLNxkkTj8Mbc/lkfC Pl8wviDz+RQnlfzvf639eM+l/o8WSRSEeulwzCUMwNFEfEcUqK9a48Fc08d8lXSPzC0W8VhdM1nM h5JE45lq9CpiMlfwyUsXcR8wxGXvv5FDXXnbzQmpvbW3lO7msxL6aXrScAyVp6npmOoHela5Hwz5 fMMuMefyKO1jznbaTqlvZXcTBZhyedQpEYLFQWUuHp8JNQPDrko4wRz+0MTko/sb1fzdNFp0V3oW mza40snHhEHiUIA1XEjRspoy8aDI+GfL5hl4g8/kW9M8xa5daRPf3ehz2VxE7KlhUSyuFCkMp/d7 MWp07HEQF0VM9rRuna8txarLcWl3aymvKCS2l5Chp+wJF/4bDLEelfMIGQefyKTaZ5v8z3urw2U3 le4srOVmDX8slVRVBKlk4L9qg/a75Ewr+0JE7/sKr+aE72/kfUZ0+3G1sy16VFzFmV2dG80R7/uL hdqTMdPIjpX+6Dxa61TUtR5fXZ3EcgCmGNjwUUoaAk9e+dBHHGH0h5yWWeT6zz6BDPFHEhTb0wPo pkgSWJiIiuj3C20qLUvJegRcZXhjtbVzHC/puyfVwKcqr2PTuc5fU/3sv6x+963SV4MK/mj7kz0W wltSizSXsremrCS4dOCj7KxcIm48kHU8d+pYnKHITcq3MNyIUAgptQk0ofHamKvN/OMSnzQ5KmQq EYRxxsXKekxlPqs3BSFWnTo3scvhk4RyBaZY7PMqum6PpOoXNtcRvJDeyyMU9Vik6gl25fFEtWPp u9Nvn8QyXjj+aGPgn+cWeactkljDHZOr2sSiOJkYMtE+GlRttSmY5NlvAp5TPfXNrr979Su7dA11 JxdorVZWkdpeUrM4pxX4lPI1NajqASqa6LbarfSKV8tWFtaAoJpTCG5yMw5yxESqrJ6e4YfRXAr0 aCGKCCOCJAkUShI0UUVVUUAA7ADAlI9Oh2W8N4xu7+wSK6mihWb6hIJEU1WWIxfWCIjWiiQq+3xK MKplY2V9A5a51GW8BUjg6QooNa8h6aK344FVNUtbW70y7tbwO1pcQyRXCxs6OY3Qq4R4isitxOxQ hh33xVhvkKy0Ly75W0awuopJ9YtbWOK/vvq17O8t0VBuWE00XqsGlDEV6LsAAKAqzS1ktriFJ4kI Rq8ecbRtsabq4Vh08MCsb/MnS73UtAit7S1+uOLlHeGkbVUI46Shl3JArTatcIVhGkadqtjFBEmi zwVtppJ1SIRRMy/DGrGJSxMq/C3EVFK8d8UMx8i2vmG2mn+txGPTZQeCyiMS+pHRVekSxr8aEA1W tV8KVSq3U9C0D61Jf+hJcPf3AIms2hZ5Zo/hRacVUGKjN129OpJJNW1TOw8q+W5Yre9FoZOdLiP6 xG0TguuxeJ1Rkeh+IMoNa1Fa4LShPPslvbaZZfuUPo3EckBdZGVTFT4eMdCRwrUEgUGEIeewW2oQ me2ntGgaL1I4fRF2/wASusVKEem7hVLH0hWgJ61wqzPyXezT6frTHl6aRqFkAlkYukRRuJYKppwH wIoocBVjmnwX6ojtDAwFCn12O+LQXKn4FSVokb4/hJBbc0p7qp5pd5erdWstq1qLdH+2yXyo4nlA BQvSNDJ6hpyr1HbFUR57t1m1izX6ibqU28ixOjx8gGDBqq6S9+PGg+Z2xCsStxaR28gm0i5eYcQ1 yghmkEhVIjCQtuEPp/tda8jt1oVeheRS0miymSwexZ5iZIpiXeRmiRmlcskZJcn4qjrkSlfdSaXo VnYx/VnV7e1lis103T7iWJIo1R2jUWsM7QIfTUIlfioAAzAYUIrStQ1Ke54NEH0+kw+tSR3NtcCV JmRI/q80IDJwRj63qjltRSrBsCUr/NOIy+Q9TQGhPoUr7XEZzN7ONZ4/H7i6/tWPFp5D3feHz6l3 PArRMPiGyk9s6kwB3eMGWUBRXwXkYtpI5KsWNWH8xwSgbsMoZhwkF9J+T/8AlEtE/wCYC1/5MrnI 6r+9l/WP3vcaL+5h/Vj9yb5Q5LsVeX+ehbnzbWe5ijYJEiI010h5VBHJIIyGPJmp8ValTXJIdBpE Lql/pOq2UkrRwzSC7kkAWYARs3pyNsjjkBVN6gjoMCvQNBgvINLihvJUnuELq8kZJXZyKbknbv4d MCXkOo319daxJZI90HaeeO3gjmWFKmVqCgVdkWPfkf2a9skhF6PodhdXkkGq6vJpVsiD6oqXtrQs xCScWUijOQu6D29sCvYIU4QonMycVA5salqClSffAlJG8j+XnkvJJoDLJeymZ3J4shJ5UjZOBUV3 8T3OG1pWs/KOgWc8Vxa23pTQ14SKzBt61qa71DEfLBapndJcPazJbSCK4ZGEMrLyCuQeLFdqgHti qWDTtalML3klhcT2khltJmtXLRuVaIutZTxcwyMhK0+0R02xVGRprAlBkmtzFy3VYnDcdtuRkIr1 7f2qql+9zHB6kDKpUgyconmJXwVYyGrWnjiqQzvJJIOE1yv131Ftv9G1SiBblB+94yKI/ifYtwqm 6/u0bFU305+dzdr6vqPAywzLSYBZCPWNPUZlIKTp9j5V2oqrFLzXhpeoXdhPclWLs8FYJ2QKqkA/ y05OijgDVh0ptkjugL5NZSS5Vjdpd0hKxB7dwZXCPEOJEDEMWMhotar0Wm5CtfmBEl5oVjNdXa2S yIVnYpUkSqtVWOQK7HlT4aA9+1ChW/Llkmn6NJqaIt7qN5NCI2SB1BMoRQXiUko3xs0jNSm/LYVx Vlen6fbW9jHCttHb8owssMYAUVqWXau3JmwJSuy0C/S2g53Agu4YhBI1IrsToOFGnkeGGVnUKyrR gPiLNy2AVTqzthb2sUJCVRVDGNBGhYDcqgJ479q4qwf8xIVOp2bghJJESGMl41Vi8oDIQ27VVvlQ EnpsQhjEesa4IjDplyzWjiNkhDW0q+mV9X4TMXHJWrVzs1O3EgFXqmgMz2PM8iHIZZXEQaQMinn+ 5LRmp7rkUo+OKKJeEaKi1LcVAAqxLMdu5JqcVXYqlHm3T11Dy9d2bQzTiUJSK3KLISsisKGT4diK mvbL9NPhyA7D3uPqsfHjIon3PLLj8tXlZPU03UiNuRRrbku/xdTRtug23zdR19fxR+10eTssS5xn /sUs1T8r9YEKnTNMvmmLEss7W/ELvQVUrU9N/wAMux9owv1SjXlbiZ+yJAeiMr8+F7X5at5rTy5p Vrcr6dxBZ28U0ZIqrpEqsNvAjOe1EhLJIjkZH73qNLAxxRieYiPuTLKW9Cy3V0t9DAlsXt3Derc8 wOBAqPhO7V6ZMRHCTe7AyNgVsxzWvJT6jrUup+tbSM3ERQ3MLyooWIpRgsiB/jPLcfwpFk2PJlzD HKLVrCB5ECs62YPKgUnkOf8AMlRiqb+Xf0nFYC01CJEktQIkmiCxpKq7BhEC3p7DcV+7pkpxAqjb GMibsJHH5h2BXMg1qcytM0jESTheDvzKhVlCgmpUtTp2rvkWS8+SZ4eUo1S9mCpRIfVYnkBsAzlt jyavIHtQjjhG5Usm06WeWzja4hNvLQhomcSEUNASw61G+MwAdjaIEkbildVVRQCg8MiyaldkjZlU uwGyDufDCAgqVjNcz2qSXNv9VnavOAsh50JA+IbGo3wzAB2NhECSNxSvkWSh2C4uoLZntbY3U+3G EMEruK/Edhtk4RBO5oMZkgbC17widYmfnGyMsnFHZfiA+y3EjkN+h3yJZKD6XC7Ema4FX50WeUCp YtTZum/TpTbpgVQWGayu4EtoZ7mKX4J5pZ2YRqOjUkLFjk4xBBJNMJEgigt/RWpS2t7FdXwM1wbl be5gjaJ4Y5j+5ADyTIXhX9riAx34jesD5Mx5oifT7f0CAspIqwWOaVCW9MxfaVgfsn6G+L7W+EBB VLN5bm1jkvLUQT78oGKycSCQPiG243wzAB2NhECSNxSv6ahgV+GlfhGwNfEZFkhnurz66YUtC0Hp lvrJcKOY6Jx3O/jk+EcN3v3MOI3VbIUWmqrqjXvqvJFJBx+ptJEIYpAFI4FYBK1WU1LSHr9noBBm 63/TFjZMsnqalOObq8rwrISzkiP91DBGFVaUPGvjU7mUACdzTGRIG26JbT7K89O5vLOM3JiCMHAd kDEMU5eHIYDsUjktTQtGjlaVLGFZGYuzhFBLHqTt74Er7SWf15Lf6oYLWFVEEvIUfxHAbrTJyiAA b3YCRvlsi8gzQt/c3cCIbW1N07MA6hgnFT1ap8PDJwiDzNMJyI5C0VkGbsVdirHPPEd3+iTLazyx Sq6kLB9tqAmgq8W1dzWo23FMnGVMZRtIbXzFr15o7Wd1bPWQJDH9VeSKfh0LrMs3OoG5IoabjlUg JIRRRvkvT5YtWnmddV4LDxVtQuri4iq4jaipPLLRgeQ5AeO9CMBI6JAKzXL6XTfNIkee4aCG2ExC E+ggAfl6q81qTx+EqOpVTWoyYmK5MTFKNV82W+uPbxSi9tDClzI5truSyoITRi/o3CF1+CgY7Kdj TrkdmW7NfK9nBH5ft0hnuJklBf6xdStNOeTFvjkd5GPHp12wXummJ2ep6zpup3c91euiy3EsKxyW t3dwrwZjVODqafBxFB1GwoamRlYpiI0VHUL7TL//AHJanq+owiSKGWMac2pWkfosSOTQxz0B+Fq7 ciASK5EUk29D02GODT7aGP1OEcSKpmYvIQFAq7MWZm/mJJJOAsgiMCuxV2KuxV2KuxV2KuxV2Kux V2KuxV2KuxV2KuxV2KuxV2KuxV2KuxV2Ksf88SRpoMgkt3uUlYRGNFVjWQFQTySSgr3p1whBed2L Vm/R0Jh2mZFie3t4EkKRkr9mRoWV0mARw23GgB7YVZp5EsoIJbhkmvZAqlYUuoTEgjLClAVB5BVV TU9AD7AFUN5phSfzIlb1bWSOIekss01sjGhDUcrwYgSUHBww5HuNyq3TrCL6vBaHVrbkwl+opbXQ jDmRmNAsZUvVh4LftfQFZdo0EsGnRxStykQsGPqNNvyNau1CTX2HyGBLz7VopItTu1DpdfWbgy3F t6lgrFkYKhb14+QXkpTYdaUqTXJFAUrW4023Md1IqoFkSWVw+lUR3cM0akAVAryrsxocCvTrQRi1 hEcZhjEa8ITQFFoKLsSNumxwJVcVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdir sVdirsVULyxs72H0buFJ4qhuDioqO++KoKLyr5biuIriPTLZZ4eIhkEa8l4/Z4mm1MVTCC2gt04Q RrGhNeKigriqX3/lvS9RvVur+IXQRaRwShWRT/MNq/jTvhtFLZPK2iyNCzxMXgYvC/qPyUmvQ126 k/PfrgSmNraw2sIhhBEYJIBJJqTU7nFXlmp2DRapKzaYXk9VnhlWB5I6tdOHSRfSoR6RJqedKChP eRYhdp3ly8iknSwkvoEuJBDHHHGEBET8uczMkb0Kkk0cd1H7OBL1K2WVLeJZm5yqiiRzSpYDc7AD c+2BKpirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdiqAn9D9KW/ P6z61G9Lh6noU4mvPj8H/B96U7ZaL4Ty/S1muIc/0I/Kmxx6YqgNM9D1br0/rPP1P3v1j1OPL/iv n8NP9TbLcl0OXwa4VZ5/FH5U2Kdz/cPXnSm/p/ap7YY80Hkh9I9D9HxfV/X9h5uh2r1PVpyP2vV+ P5V7e2Ty3xb18P2MMVcO1/H9qMytsdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdi r//Z

uuid:dabee463-6517-4b09-b767-b4014ba7b008xmp.did:0803756b-215a-6d4c-850f-2a3b58ebad80uuid:5D20892493BFDB11914A8590D31508C8proof:pdfxmp.iid:b3b4bb0d-72ee-1148-b5c6-7216064ec7c7xmp.did:b3b4bb0d-72ee-1148-b5c6-7216064ec7c7uuid:5D20892493BFDB11914A8590D31508C8proof:pdf

savedxmp.iid:bd6f5ffc-2765-0b49-9c52-36f3ea9ef9002018-07-05T15:37+03:00Adobe Illustrator CC 2015 (Windows)/

savedxmp.iid:0803756b-215a-6d4c-850f-2a3b58ebad802018-07-10T15:32:11+03:00Adobe Illustrator CC 2015 (Windows)/

EmbedByReferenceD:\Проекты Avangart\Кинпласт\инструкции\рисунки\17.jpg00

EmbedByReferenceD:\Проекты Avangart\Кинпласт\инструкции\рисунки\15.jpg00

EmbedByReferenceD:\Проекты Avangart\Кинпласт\инструкции\рисунки\14.jpg00

EmbedByReferenceD:\Проекты Avangart\Кинпласт\инструкции\рисунки\12.jpg00

EmbedByReferenceD:\Проекты Avangart\Кинпласт\инструкции\рисунки\11.jpg00

EmbedByReferenceD:\Проекты Avangart\Кинпласт\инструкции\рисунки\8.jpg00

EmbedByReferenceD:\Проекты Avangart\Кинпласт\инструкции\рисунки\7д.jpg00

EmbedByReferenceD:\Проекты Avangart\Кинпласт\инструкции\рисунки\7г.jpg00

EmbedByReferenceD:\Проекты Avangart\Кинпласт\инструкции\рисунки\7в.jpg00

EmbedByReferenceD:\Проекты Avangart\Кинпласт\инструкции\рисунки\7б.jpg00

EmbedByReferenceD:\Проекты Avangart\Кинпласт\инструкции\рисунки\7а.jpg00

EmbedByReferenceD:\Проекты Avangart\Кинпласт\инструкции\рисунки\13.jpg00

D:\Проекты Avangart\Кинпласт\инструкции\рисунки\17.jpg00

D:\Проекты Avangart\Кинпласт\инструкции\рисунки\15.jpg00

D:\Проекты Avangart\Кинпласт\инструкции\рисунки\14.jpg00

D:\Проекты Avangart\Кинпласт\инструкции\рисунки\12.jpg00

D:\Проекты Avangart\Кинпласт\инструкции\рисунки\11.jpg00

D:\Проекты Avangart\Кинпласт\инструкции\рисунки\8.jpg00

D:\Проекты Avangart\Кинпласт\инструкции\рисунки\7д.jpg00

D:\Проекты Avangart\Кинпласт\инструкции\рисунки\7г.jpg00

D:\Проекты Avangart\Кинпласт\инструкции\рисунки\7в.jpg00

D:\Проекты Avangart\Кинпласт\инструкции\рисунки\7б.jpg00

D:\Проекты Avangart\Кинпласт\инструкции\рисунки\7а.jpg00

D:\Проекты Avangart\Кинпласт\инструкции\рисунки\13.jpg00

PrintFalseTrue1210.001556297.000083Millimeters

FontAwesome5Free-SolidFont Awesome 5 FreeSolidOpen Type329.474 (Font Awesome version: 5.7.2)FalseFont Awesome 5 Free-Solid-900_0.otf

FontAwesomeFontAwesomeRegularOpen TypeVersion 4.7.0 2016FalseFontAwesome.otf

MyriadPro-RegularMyriad ProRegularOpen TypeVersion 2.037;PS 2.000;hotconv 1.0.51;makeotf.lib2.0.18671FalseMyriadPro-Regular.otf

OpenSansOpen SansRegularOpen TypeVersion 1.10FalseIgZJs4-7SA1XX_edsoXWog.ttf

OpenSans-BoldOpen SansBoldOpen TypeVersion 1.10Falsek3k702ZOKiLJc3WVjuplzC3USBnSvpkopQaUR-2r7iU.ttf

Cyan

Magenta

Yellow

Black

Группа образцов по умолчанию0

БелыйCMYKPROCESS0.0000000.0000000.0000000.000000

ЧерныйCMYKPROCESS0.0000000.0000000.000000100.000000

CMYK красныйCMYKPROCESS0.000000100.000000100.0000000.000000

CMYK желтыйCMYKPROCESS0.0000000.000000100.0000000.000000

CMYK зеленыйCMYKPROCESS100.0000000.000000100.0000000.000000

CMYK голубойCMYKPROCESS100.0000000.0000000.0000000.000000

CMYK синийCMYKPROCESS100.000000100.0000000.0000000.000000

CMYK пурпурныйCMYKPROCESS0.000000100.0000000.0000000.000000

C=15 M=100 Y=90 K=10CMYKPROCESS15.000000100.00000090.00000010.000000

C=0 M=90 Y=85 K=0CMYKPROCESS0.00000090.00000085.0000000.000000

C=0 M=80 Y=95 K=0CMYKPROCESS0.00000080.00000095.0000000.000000

C=0 M=50 Y=100 K=0CMYKPROCESS0.00000050.000000100.0000000.000000

C=0 M=35 Y=85 K=0CMYKPROCESS0.00000035.00000085.0000000.000000

C=5 M=0 Y=90 K=0CMYKPROCESS5.0000000.00000090.0000000.000000

C=20 M=0 Y=100 K=0CMYKPROCESS20.0000000.000000100.0000000.000000

C=50 M=0 Y=100 K=0CMYKPROCESS50.0000000.000000100.0000000.000000

C=75 M=0 Y=100 K=0CMYKPROCESS75.0000000.000000100.0000000.000000

C=85 M=10 Y=100 K=10CMYKPROCESS85.00000010.000000100.00000010.000000

C=90 M=30 Y=95 K=30CMYKPROCESS90.00000030.00000095.00000030.000000

C=75 M=0 Y=75 K=0CMYKPROCESS75.0000000.00000075.0000000.000000

C=80 M=10 Y=45 K=0CMYKPROCESS80.00000010.00000045.0000000.000000

C=70 M=15 Y=0 K=0CMYKPROCESS70.00000015.0000000.0000000.000000

C=85 M=50 Y=0 K=0CMYKPROCESS85.00000050.0000000.0000000.000000

C=100 M=95 Y=5 K=0CMYKPROCESS100.00000095.0000005.0000000.000000

C=100 M=100 Y=25 K=25CMYKPROCESS100.000000100.00000025.00000025.000000

C=75 M=100 Y=0 K=0CMYKPROCESS75.000000100.0000000.0000000.000000

C=50 M=100 Y=0 K=0CMYKPROCESS50.000000100.0000000.0000000.000000

C=35 M=100 Y=35 K=10CMYKPROCESS35.000000100.00000035.00000010.000000

C=10 M=100 Y=50 K=0CMYKPROCESS10.000000100.00000050.0000000.000000

C=0 M=95 Y=20 K=0CMYKPROCESS0.00000095.00000020.0000000.000000

C=25 M=25 Y=40 K=0CMYKPROCESS25.00000025.00000040.0000000.000000

C=40 M=45 Y=50 K=5CMYKPROCESS40.00000045.00000050.0000005.000000

C=50 M=50 Y=60 K=25CMYKPROCESS50.00000050.00000060.00000025.000000

C=55 M=60 Y=65 K=40CMYKPROCESS55.00000060.00000065.00000040.000000

C=25 M=40 Y=65 K=0CMYKPROCESS25.00000040.00000065.0000000.000000

C=30 M=50 Y=75 K=10CMYKPROCESS30.00000050.00000075.00000010.000000

C=35 M=60 Y=80 K=25CMYKPROCESS35.00000060.00000080.00000025.000000

C=40 M=65 Y=90 K=35CMYKPROCESS40.00000065.00000090.00000035.000000

C=40 M=70 Y=100 K=50CMYKPROCESS40.00000070.000000100.00000050.000000

C=70 M=50 Y=80 K=70CMYKPROCESS50.00000070.00000080.00000070.000000

Оттенки серого1

C=0 M=0 Y=0 K=100CMYKPROCESS0.0000000.0000000.000000100.000000

C=0 M=0 Y=0 K=90CMYKPROCESS0.0000000.0000000.00000089.999400

C=0 M=0 Y=0 K=80CMYKPROCESS0.0000000.0000000.00000079.998800

C=0 M=0 Y=0 K=70CMYKPROCESS0.0000000.0000000.00000069.999700

C=0 M=0 Y=0 K=60CMYKPROCESS0.0000000.0000000.00000059.999100

C=0 M=0 Y=0 K=50CMYKPROCESS0.0000000.0000000.00000050.000000

C=0 M=0 Y=0 K=40CMYKPROCESS0.0000000.0000000.00000039.999400

C=0 M=0 Y=0 K=30CMYKPROCESS0.0000000.0000000.00000029.998800

C=0 M=0 Y=0 K=20CMYKPROCESS0.0000000.0000000.00000019.999700

C=0 M=0 Y=0 K=10CMYKPROCESS0.0000000.0000000.0000009.999100

C=0 M=0 Y=0 K=5CMYKPROCESS0.0000000.0000000.0000004.998800

Яркость1

C=0 M=100 Y=100 K=0CMYKPROCESS0.000000100.000000100.0000000.000000

C=0 M=75 Y=100 K=0CMYKPROCESS0.00000075.000000100.0000000.000000

C=0 M=10 Y=95 K=0CMYKPROCESS0.00000010.00000095.0000000.000000

C=85 M=10 Y=100 K=0CMYKPROCESS85.00000010.000000100.0000000.000000

C=100 M=90 Y=0 K=0CMYKPROCESS100.00000090.0000000.0000000.000000

C=60 M=90 Y=0 K=0CMYKPROCESS60.00000090.0000000.0031000.003100

Adobe PDF library 15.00 endstream endobj 3 0 obj > endobj 13 0 obj > endobj 14 0 obj > endobj 20 0 obj >/Resources>/ExtGState>/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC/ImageI]/Properties>/XObject>>>/Thumb 1859 0 R/TrimBox[0.0 0.0 595.28 841.89]/Type/Page>> endobj 21 0 obj >/Resources>/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/Properties>/XObject>>>/Thumb 1870 0 R/TrimBox[0.0 0.0 595.28 841.89]/Type/Page>> endobj 22 0 obj >/Resources>/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/Properties>/XObject>>>/Thumb 1881 0 R/TrimBox[0.0 0.0 595.28 841.89]/Type/Page>> endobj 23 0 obj >/Resources>/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/Properties>/XObject>>>/Thumb 1891 0 R/TrimBox[0.0 0.0 595.28 841.89]/Type/Page>> endobj 24 0 obj >/Resources>/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/Properties>/XObject>>>/Thumb 1901 0 R/TrimBox[0.0 0.0 595.28 841.89]/Type/Page>> endobj 25 0 obj >/Resources>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/Properties>/XObject>>>/Thumb 1910 0 R/TrimBox[0.0 0.0 595.28 841.89]/Type/Page>> endobj 26 0 obj >/Resources>/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/Properties>/XObject>>>/Thumb 1920 0 R/TrimBox[0.0 0.0 595.28 841.89]/Type/Page>> endobj 27 0 obj >/Resources>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/Properties>/XObject>>>/Thumb 1929 0 R/TrimBox[0.0 0.0 595.28 841.89]/Type/Page>> endobj 28 0 obj >/Resources>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/Properties>/XObject>>>/Thumb 1938 0 R/TrimBox[0.0 0.0 595.28 841.89]/Type/Page>> endobj 1516 0 obj >/Resources>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/Properties>/XObject>>>/Thumb 1947 0 R/TrimBox[0.0 0.0 595.28 841.89]/Type/Page>> endobj 1939 0 obj >stream HW[#;~ϯG@JiRҝAB XМ].g8*N’32qr]*?v~3

cʃ~4i8Vw|Oo>O1A&͠vk:CqFG#˃1`GcLa8_qO/

kinplast.ru

Собираем теплицу из поликарбоната сами

Политика в отношении персональных данных

1 ВВЕДЕНИЕ
1.1 Настоящий документ определяет политику Компании в отношении обработки
персональных данных (далее – ПДн).
1.2 Настоящая Политика разработана в соответствии с действующим законодательством
Российской Федерации о персональных данных.
1.3 Действие настоящей Политики распространяется на все процессы по сбору, записи,
систематизации, накоплению, хранению, уточнению, извлечению, использованию,
передачи (распространению, предоставлению, доступу), обезличиванию, блокированию,
удалению, уничтожению персональных данных, осуществляемых с использованием
средств автоматизации и без использования таких средств. Компания будет совершать
следующие действия в отношении ПД: сбор, хранение, изменение, обезличивание,
удаление и трансграничная передача; способом, как автоматизированной, так и
неавтоматизированной обработки. Компания оставляет за собой право временно
передавать в необходимом объеме предоставленные покупателем ПДн третьим лицам
при условии гарантированного соблюдения этими лицами конфиденциальности
переданныхПДн.
1.4. В любой момент Покупатель может прекратить обработку некоторых или всех своих
ПДн направив соответствующее письменное уведомление на сайте в разделе «Вопросы-
ответы».
2 ПРИНЦИПЫ ОБРАБОТКИ ПЕРСОНАЛЬНЫХ ДАННЫХ
Обработка персональных данных осуществляется на основе следующих принципов:
1) Обработка персональных данных осуществляется на законной и справедливой основе;
2) Обработка персональных данных ограничивается достижением конкретных, заранее
определенных и законных целей. Не допускается обработка персональных данных,
несовместимая с целями сбора персональных данных;
3) Не допускается объединение баз данных, содержащих персональные данные,
обработка которых осуществляется в целях, несовместных между собой;
4) Обработке подлежат только те персональные данные, которые отвечают целям их
обработки;
5) Содержание и объем обрабатываемых персональных данных соответствуют
заявленным целям обработки. Обрабатываемые персональные данные не являются
избыточными по отношению к заявленным целям обработки;
6) При обработке персональных данных обеспечивается точность персональных данных,
их достаточность, а в необходимых случаях и актуальность по отношению к заявленным
целям их обработки.
7) Хранение персональных данных осуществляется в форме, позволяющей определить
субъекта персональных данных не дольше, чем этого требуют цели обработки
персональных данных, если срок хранения персональных данных не установлен
федеральным законом, договором, стороной которого, выгодоприобретателем или
поручителем по которому является субъект персональных данных. Обрабатываемые
персональные данные подлежат уничтожению, либо обезличиванию по достижении
целей обработки или в случае утраты необходимости в достижении этих целей, если иное
не предусмотрено федеральным законом.
8) Компания в своей деятельности исходит из того, что субъект персональных данных
предоставляет точную и достоверную информацию во время взаимодействия с
Компанией и извещает представителей Компании об изменении своих персональных
данных.

3 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПЕРСОНАЛЬНЫХ ДАННЫХ
3.1 В Компании производится обработка персональных данных клиентов и клиентов-
посетителей Интернет-магазина Компании. Для данных категорий субъектов
персональных данных определены цели обработки их персональных данных.

3.2 При использовании информации, размещенной на официальном сайте Компании
(далее – Сайт), технические средства Сайта автоматически распознают сетевые (IP)
адреса и доменные имена каждого пользователя информации.
3.3 Упомянутые в пункте 3.2 сведения и электронные адреса лиц, пользующихся
интерактивными сервисами Сайта и (или) отправляющих электронные сообщения в
адреса, указанные на Сайте, сведения о том, к каким страницам Сайта обращались
пользователи информации, и иные сведения (в том числе персонального характера),
сообщаемые пользователями информации, хранятся с использованием программных и
технических средств Сайта для следующих целей:
• Сведения о пользователях информации, накапливаемые и хранимые в технических
средствах Сайта, используются исключительно для целей совершенствования способов и
методов представления информации на Сайте, улучшения обслуживания пользователей
информации, выявления наиболее посещаемых страниц и интерактивных сервисов
Сайта, ведения статистики посещений Сайта.
Также персональные данные субъектов персональных данных обрабатываются в целях
осуществления продаж товара посредством Сайта, либо через магазин и оказания
последующих услуг, таких как доставка товара, сборка и гарантийное обслуживание.
3.4 В Компании производят обработку следующих категорий персональных данных:
• Данные, указанные в п.3.3, а также персональные данные, полученные с
использованием различных технологий, таких как cookie-файлы, flashcookie-файлы и веб-
маяки при посещении Сайта
• Регистрационные данные, указываемые покупателем на Сайте – фамилия, имя,
отчество, номер телефона, адрес доставки, индекс, адрес электронной почты.
3.5 Вне пределов, указанных в пункте 3.3, информация о пользователях информации не
может быть каким-либо образом использована или разглашена. Доступ к таким
сведениям имеют только лица, специально уполномоченные на проведение работ,
указанных в пункте 3.3 и предупрежденные об ответственности за случайное или
умышленное разглашение либо несанкционированное использование таких сведений
3.6 Какая-либо информация, являющаяся производной по отношению к сведениям,
перечисленным в пункте 3.2, представляется для последующего использования
(распространения) исключительно в обобщенном виде, без указания конкретных сетевых
адресов и доменных имен пользователей информации.
3.7 Рассылка каких-либо электронных сообщений по сетевым адресам пользователей
информации, а также размещение на Сайте гиперссылок на сетевые адреса
пользователей информации и (или) их интернет-страницы допускаются исключительно,
если такая рассылка и (или) размещение прямо пред

www.stroysa.tomsk.ru

Правильный монтаж поликарбоната своими руками на деревянный каркас теплицы

Когда готовы фундамент и каркас теплицы, наступает долгожданное время для монтажа листов поликарбоната, после чего сооружение уже приобретет практически законченный вид.Рассмотрим, как крепятся листы прозрачного пластика на деревянный каркас.

Ошибки при монтаже сотового поликарбоната

Правильный монтаж теплицы поликарбоната начинается с приобретения и подготовки всех составляющих элементов, используемых при строительстве теплицы из поликарбоната своими руками. В первую очередь необходимо понять, что поликарбонат это не стекло, и не полиэтиленовая пленка, поэтому и требования к этому материалу будут особые. Поликарбонат обладает своими уникальными свойствами, которые нужно учитывать при монтаже листов на деревянный или металлический каркас.

Для правильного монтажа сотового поликарбоната потребуется приобрести такие пластиковые элементы как:

• соединительные планки;
• угловые элементы;
• планки для торцов.

Кроме этого понадобится специальная лента, которой закрывают торцы листов, чтобы различные мелкие насекомые, влага и пыль не попадали в каналы сотового поликарбоната. Наличие таких вкраплений существенно снижает светопропускную способность материала, а замерзшая влага может разорвать стенки каналов, что быстро приведет к разрушению листа.

Профили для монтажа поликарбоната не прихоть продавцов, которые стремятся получить большую прибыль, а техническая необходимость, позволяющая надежно крепить листы, как к каркасу, так и между собой.
Часто неопытные мастера при сооружении теплицы крепят листы внахлест, что не только неправильно, но и может привести к поломке поликарбоната в местах крепления. Использование соединительных планок позволяет:

• создавать единое полотно стены или кровли;
• защищает пространство между стыками от воздействия атмосферной влаги;
• создает необходимые расстояния для линейного расширения материала при смене температурного режима.

И самая распространенная ошибка – это неправильная укладка листов, когда полые каналы в материале располагают горизонтально. Это исключает отток  конденсатной влаги, которая неизменно образуется внутри листов при перемене температуры окружающего воздуха.

Технология монтажа поликарбоната на деревянный каркас теплицы

При нарезке листов в первую очередь необходимо закрыть верхние торцы специальной лентой и планкой или использовать прозрачный силикон. Одного рулончика липкой ленты хватает на теплицу размером 6х3 м. Нижние торцы должны оставаться открытыми, чтобы влага из каналов могла вытекать. А чтобы пыль и прочий мелкий мусор в виде насекомых не смогли проникнуть внутрь поликарбоната, торцы снизу заклеивают перфорированной лентой и устанавливают защитную планку, как показано на видео.

При этом планки устанавливаются как верхние, так и нижние, на небольшом расстоянии от края торца, примерно 3-4 мм. Это необходимо для линейного расширения листов поликарбоната, о чем имеется информации производителя на защитной пленке, покрывающей листы. Кроме профиля потребуется купить или изготовить элемент конька. Крепление сотового поликарбоната при монтаже теплицы своими руками производится с использованием специальных шайб или саморезов.

Правильное соединение листов между собой с использованием соединительной планки не всегда проходит гладко. Поэтому часто можно встретить вопрос, чем смазать лист при установке профилей. Если материал качественный, чистый и гладкий, края без выступов и зазубрин, то никакая смазка не потребуется. В других случаях используется любое моющее средство, начиная от обычного мыла и заканчивая средством для посуды или шампунем. Однако неизвестно, как будет реагировать материал на палящем солнце с остатками таких мыльных составов.

Начиная монтаж поликарбоната, первый лист следует закрепить на каркасе с одной стороны, вторая сторона, которая будет соединяться со вторым листом, остается пока свободной. На эту сторону и надевается профиль для поликарбоната в виде соединительной планки.  Сам профиль двухсторонний имеет в середине перегородку. При монтаже необходимо оставлять от кромки листа до перегородки расстояние в 3-4мм. Второй лист вставляется в соединительную планку просто, задвигая лист как по рельсам, снизу вверх как показано на этом коротком видео.

Естественно, что одному человеку выполнить такую операцию будет сложно, потребуется помощник. На видео видно большое отверстие в листе. Это следствие ошибки монтажника, который снял защитную пленку раньше положенного, в результате чего перепутал стороны листа. Пришлось лист снимать и переворачивать другой стороной. Хорошо, что отверстия под термошайбы практически все совпали. Облегчить работу по установке соединительного профиля можно  используя обычный малярный шпатель из тонкой нержавеющей стали и с закругленными слегка краями, чтобы не испортить поликарбонат.

Помощник, который должен находиться напротив главного монтажника, вставляет шпатель в щель между листом и нижней частью профиля, следя за тем, чтобы кромка листа по мере его продвижения не выскочила из планки.

 

 

marina11.ru