Поликарбонат внахлест: Как правильно установить поликарбонат для теплицы самому?

Самостоятельное покрытие крыши теплицы поликарбонатом: фото, видео

Самостоятельное покрытие теплицы полимером – не настолько сложная операция, как может показаться на первый взгляд. Вам в этом поможет убедиться наша статья с видео инструкцией по данной теме.

Процесс монтажа

Все современные типы модульных теплиц рассчитаны на покрытие из сотового поликарбоната. Фото крупным планом дает понять, почему этот материал – «сотовый». Из-за параллельно-ячеистой структуры.

Чем он хорош: плюсы поликарбоната

Это высокотехнологичное полимерное покрытие обладает весьма ценными для теплиц качествами:

• Высокая светопропускная способость;
• Ячеистая структура, работающая как теплоизоляция;
• Оптимальное рассеивание солнечного света;
• Гораздо меньшая хрупкость, чем у стекла;
• Долговечность: гарантия на пластик от 10 лет и более;
• Легкость в монтаже – режется, пилится, гнется и т.п;
• Безопасность в пожарном отношении – плавится, но не горит;
• Простота в уходе – моется водой с мылом;
• Относительно низкая стоимость.

Схема правильного крепления

Крыша теплицы из поликарбоната пропускает до 82% солнечного света, в то же время покрытие рассеивает самую жесткую часть спектра – ультрафиолет. Такой режим крайне благоприятен всем без исключения растениям, и это сразу же сказывается на урожайности.

Прослойка воздуха внутри листа пластика тоже играет свою положительную роль, смягчая температурные колебания в теплице. При резком ночном похолодании, например, в сентябре, полимер дает растениям благоприятный шанс пробыть до утра при плюсовой температуре, что в итоге продлевает период плодоношения на месяц-полтора.

Выбираем поликарбонат

Стандартные размеры листа полимера – 6м на 2,1м. Если у продавца имеется сертификат на данный товар – это плюс. Проверьте, чтобы толщина листа была не менее 4мм, проверьте это при помощи линейки. Лист поликарбоната не должен весить менее 10 кг.

Легкий пластик делают из отходов, и, хотя он и привлекателен низкой ценой, его эксплуатационные качества не выдерживают никакой критики.

Прозрачность: сквозь полимер вы должны легко различать свою прижатую к той стороне листа ладонь, и линии на пальцах. Пластик не должен иметь инородных включений и областей нехарактерного цвета.

Еще один тест на полноценность поликарбоната: сдавите край листа, где выходят ячейки, пальцами. Полимер из вторсырья не выдерживает даже сжатия средней силы, ломается. А качественный материал пальцами ломать бесполезно, он и плоскогубцам с трудом поддается.

Попробуйте согнуть лист так, будто он лежит на крыше теплицы, т.е. дугой. Не хрустит – значит, порядок.

Все тесты на хрупкость полимера действительны только при температуре от +5 и выше по Цельсию, на морозе любой пластик хрупок!

Для теплицы нужен только поликарбонат с нанесенной UF-защитной пленкой. Сведения о такой пленке вы найдете в паспорте на материал. UF-защита должна быть нанесена лакированием, а не другим способом, потому что все иные способы UF-защиты, кроме лака, бесполезны по сути. Хорошо, если защита от ультрафиолетовых лучей присутствует на обеих сторонах пластика.

Это снижает риск ошибки при раскрое и монтаже на теплицу.

В этом же магазине необходимо купить специальные саморезы для полимера, с широкими уплотнительными шайбами, выглядит этот крепеж так: фото. Понадобится также Н-образный профиль, U-образный профиль, ГПДМ-резина и паропропускная лента. Нелишним может оказаться прозрачный силиконовый герметик. Специальную двухстороннюю ленту-скотч для поликарбоната тоже стоит приобрести.

Начинаем монтаж. Стадия первая – раскраиваем

Надеемся, место под теплицу вы уже выбрали и подготовили. Если нет – эта статья вам в помощь.

Кройка всегда – ответственный момент. Перед тем, как взять в руки режущий инструмент, посмотрите видео о том, как правильно раскроить полимер и покрыть им теплицу. Чтобы чего лишнего не наотмерять и не наотрезать.

Раскрой начинаем с торцевой части теплицы. Если двери в теплице симметричные, то у вас меньше работы. Выкраиваем, положив половинку торца на лист пластика. Оставляем припуски 1,5-2см.

Торцы, двери и форточки

Крепим пластик специальными саморезами, в местах, для крепления предназначенных. Так как разные модели теплиц имеют свою специфику, дадим общие рекомендации, для каждой конкретной теплицы рекомендуем прочесть инструкцию к ней.

Отверстие под саморез должно быть на 2-3 миллиметра большего диаметра, чем саморез. Это предотвратит температурные деформации пластика, т.к. у листа поликарбоната останется небольшой люфт. По этой же причине саморезы затягивать до упора не стоит, тем более, что пластик – материал хрупкий, может треснуть.

Крыша теплицы – самый трудоемкий участок

Чтобы качественно покрыть крышу — лучше работать вдвоем.Листы полимера аккуратно перегибаем через конек, на торцах лучше оставить выступы по 3-5 см, чтобы дождь не попадал на торцы. Листы между собой стыкуем при помощи Н-профиля, можно для прочности соединения уложить в Н-профиль двустороннюю ленту-скотч.

При большой высоте теплицы покрыть следует сначала верх крыши, а потом раскроить и закрепить поликарбонат на боковых стенках. Все так же закрепляется саморезами, к нижним краям прикрепляем паропропускную ленту и U-образный профиль.

Еще несколько деталей

В местностях с сильными ветрами население вдобавок к штатной схеме добавляет на коньке теплицы брусок 5х5 поверх полимера, чтобы уменьшить парусность.

При монтаже своими руками постарайтесь не допускать никаких деформаций, все соединения следует делать герметичными. Если вы монтируете поликарбонат внахлест, следует заклеить специальным скотчем стыки, иначе в щели вдует пыль, и прозрачность ухудшится. Кроме того, пострадает внешний вид сооружения.

Правильно покрытая полимером теплица должна выглядеть примерно так – фото.

Как монтировать и укладывать поликарбонат на теплице: фото как стыковать

Сейчас много людей на дачных участках часто ставят теплицы или парники. В большинстве случаев производят их из сотового поликарбоната. Теплицы из такого материала практичны в применении, просты в установке и недороги.

Процесс стыковки

Стыковать поликарбонат желательно с помощью специальных саморезов с термошайбами, так как при использовании обычных болтов может произойти растрескивание материала. Термошайба – это уплотнитель, благодаря которому листы поликарбоната можно крепить к раме из любого материала. Она проходит сквозь лист. При этом вам не придется переживать о надежности соединения.

Положительные особенности:

• непосредственная стыковка поликарбоната и каркаса теплицы;
• термозащита: хорошая герметичность в местах крепления не позволяет холодному воздуху проникать во внутреннюю часть теплицы;

Схема сборки

• термошайбы имеют амортизирующие свойства, что при жарких погодных условиях дает поликарбонатным листам возможность расширяться в местах стыка.

Вместе с такими шайбами продается специальный утеплитель. Так как отверстия для крепления делаются больше диаметра саморезов, средство на основе неопрена сжимается, а герметические свойства, в местах стыков не теряются.

Использовать такое приспособление просто. Когда монтируют теплицу, эти саморезы плотно защелкиваются, что не способствует попаданию конденсата и образованию ржавчины.

Особый профиль

Монтировать такой крепеж немного сложнее, но он будет гораздо надежнее и функциональнее. В зависимости от выбора профиля стыковать нужно по-разному. Это может быть набор для соединения полотен материала:

• поликарбонатный,
• пластиковый,
• алюминиевый,
• обычный.

Все способы крепления при помощи особого профиля можно увидеть на фото.

Угловой профиль

Данный тип профиля имеет много возможностей, как его стыковать. Укладывать полотна можно не только под прямым углом, но и под любым другим. Такие углы будут довольно прочными, эстетичными и почти герметичными. Такие сооружения делаются не только для теплиц, но и в других местах общественного назначения, где эстетика играет немаловажную роль.

Следует выбирать профиль не тот, который выполнен именно под поликарбонат, а тот, который подходит для определенной конструкции. Современное производство делает множество видов такой продукции разных размеров. Также не стоит забывать о выборе угла наклона.

Торцевой профиль

Торцевой профиль служит для того, чтобы закрывать пустые торцы поликарбонатного листа. Правильность его крепления заключается в том, что соединительный профиль стыкует рядом стоящие панели и обеспечивает надежное и прочное соединение, как показано на фото.

Существует также коньковый профиль, но для тепличных крыш с изогнутым верхом он не применяется.

Алюминиевый крепеж

В основном люди делаю крепежи из алюминиевых профилей, так как они имеют большое преимущество в надежности самого материала и абсолютной водо- и влагонепронецаемости. Укладывать пластик на такие профили легче благодаря тому, что здесь используются особые резиновые уплотнители, как показано на фото. Этот вид профиля производят под поликарбонат, имеющий различную ширину, от 6 до 25 мм и обязательной длиной в 6 м.

Совершенно безразлично, какой угол будет образовывать лист либо панель. Можно его монтировать даже вертикально, но необходимо следить, чтобы пустоты либо протоки, которые находятся внутри, находились в таком же положении. При производстве такой изогнутой крыши или навеса эти полости должны располагаться под изгибом. Все протоки направляются в сторону наклонов.

Автор:
Антон Ермолов

Можно ли поликарбонат крепить горизонтально

 

Как крепить поликарбонат или способы крепления поликарбонатных листов

Еще несколько лет назад полимерный пластик считался, чуть ли не диковинкой, а сегодня этот материал, который широко используется в повседневной жизни, рекламной сфере, разных промышленных отраслях и в строительстве. Незаменим поликарбонат и в индивидуальном строительстве, а особенно — в гражданском и промышленном. Для строительной сферы поликарбонат выпускается двух типов — сотовый и литой.

При этом, от того, насколько по правильной технологии было выполнено крепление поликарбоната, зависит прочность соединения, а значит — долговечность и надежность всей конструкции.

Способы фиксации монолитных полотен

Поскольку этот вид поликарбоната заменяет стекло в витринах, перегородках, окнах и других светопроницаемых ограждениях, то он и крепится с помощью таких же элементов, какими крепят стекло. Это могут быть держатели в разном исполнении, с помощью которых лист полимера фиксируют в нужном положении, или конструкция-рамка, в которую вставляют вырезанные элементы, а затем крепят. Есть сухой и влажный методы фиксации литого материала.

Крепления монолитного поликарбоната к каркасу влажным методом выполняется следующим образом: на ту часть материала, которая будет соприкасаться с рамкой, и периметр рамки наносится замазка из полимера, совместимая и с полотном и с материалом рамы. После этого, на местах соединений производится обработка герметиком. Добиться полной герметизации можно, так же, применив специально для этого предназначенные профильные прокладки или же воспользовавшись полосками из резины.

Сухой способ подразумевает только механическое соединение. Это могут быть разного вида профили, либо другие элементы. Их тоже можно сочетать с уплотнителями и прокладками из резины. Для крепления листов поликарбоната таким способом используются разные виды резьбовых соединений. Сухой вид установки полотен является самым аккуратным и чистым, что иногда бывает очень важным.

На заметку: Независимо от способа установки литых полотен обязательно нужно учитывать факт теплового расширения и брать полотно, которое на пару миллиметров меньше, чем это необходимо.

Это поможет избежать в дальнейшем разрушения или деформации полотен полимерного пластика.

Используя литой полимер для строительства веранд, теплиц, оранжерей и других каркасных конструкций, можно долго не думать над тем, как закрепить поликарбонат, а прикрепить листы обычными крепежными элементами с использованием уплотнительных шайб из резины: главное — знать, правило — через какое расстояние делать отверстия.

Запомнить шаг крепления несложно: заранее нужно заготовить отверстия через 45-50 см. Такого расстояния достаточно, чтобы надежно зафиксировать поликарбонатные панели. Выполнять отверстия в литых панелях желательно сверлами для дерева. Во время работы нужно контролировать зону сверления, чтобы не допустить ее нагревания. При установке листы должны прилегать к основе плотно, но слишком затягивать болты нежелательно, чтобы был возможен температурный люфт в готовой конструкции.

Способы крепления ячеистых полотен

Точечное соединение

Сегодня уже многим потребителям известно то, как крепить сотовый поликарбонат, шаг прогонов и схема размещения крепежных элементов. Поскольку точечное крепление — самый простой способ установить листы сотового вида, то он является и самым популярным. Для этого используются саморезы, которые укомплектованы термическими шайбами. Их использование позволяет получить надежное, герметичное соединение полотен, не допускает смятия листов, устраняет «мостики холода». Все это обеспечивает использование именно термошайб. Главное, выбрать элементы, ножка которых равна толщине используемого полотна. Если конструкция большая и листы используются большой длины, то по длинной их стороне необходимо выполнять овальные отверстия вдоль ребер жесткости.

Тех, кто строит или только планирует возвести на своем участке сооружения из полимерного пластика, обычно интересует: чем и через какое расстояние сверлить поликарбонат. Производители рекомендуют и опытные строители подтверждают, что лучше всего фиксировать листы через 35-40 см. Если установить чаще — стоимость сооружения значительно возрастет, если реже — это не гарантирует ни качество соединения, ни его надежность.

Для выполнения отверстий на сотовых полотнах необходимо использовать острые стандартные сверла со следующими характеристиками:

1. Угол сверления — 90-115.
2. Угол заточки — 30.
3. Скорость подачи — 0,3-0,5 мм/об.
4. Скорость резания — 15-35 м/мин.

При этом, отверстия должны быть выполнены не ближе, чем на 4 см от края и ни в коем случае не припадать на ребра жесткости.

Соединение профилями

Крепить поликарбонат можно с помощьюспециальных профилей и уже знакомых термошайб и саморезов, тем более, что установить конструкцию таким образом можно даже к стене здания. Соединение для разных видов профиля отличаются. Так, если используется разъемная модель, то сначала на стропильную систему устанавливается ее базовый элемент, на поверхность которого наносится герметик, после чего с двух сторон ложатся полотна, зазор меж которыми может составлять до 4-5 см. Сверху укладывается крышка и обычной деревянной киянкой защелкивается. После этого осталось специальной заглушкой закрыть торцы.

Полезно знать: Если используются профили неразъемного типа, сначала полотна соединяют меж собой, а затем монтируют их на готовый каркас.

При соединении профиль протягивают и одевают на поликарбонатное полотно.

Можно ли крепить горизонтально листы, если предвидится сварка поликарбоната и нужны ли при этом шайбы? Это первый вопрос, интересующий всех, кто строит или планирует возвести на своем участке сооружения из полимерного пластика. Это зависит от выбора способа сваривания, который в свою очередь тоже зависит от величины изделия, назначения и формы деталей.

Соединение отдельных элементов с помощью сваривания горячим воздухом, когда используется сварочный пруток, предвидит сушку на протяжении 12-и часов тех участков, на которых будет производиться операция. Можно соединить детали и ультразвуковой сваркой, амплитуда которой должна быть от 25 до 40 мкм.

Многие не особо задумываются над тем, как сварить поликарбонат, а выполняют соединение узлов сваркой с горячей накладкой. Этот способ позволяет самым надежным образом соединить все детали. Выполняется соединение при температуре от 260 до 300 °C.

Крепление поликарбоната

Крепление поликарбоната выполняется следующим образом… Крепить сотовый поликарбонат можно с помощью таких же элементов, какими…

Источник: polikarbonatus.ru

 

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Как крепить поликарбонат — основные советы

Подготовительный этап

Монолитный вариант имеет сплошную структуру, как у обычного стекла, но за счет основы в виде полимеров он в разы прочнее и легче того же стекла, и дополнительно имеет повышенную сопротивляемость физическому воздействию благодаря своей гибкости. Такие элементы используются, как полноценная замена стекла в жилых и общественных зданиях, а также торговых, развлекательных и научных комплексах.

Элемент в сотовом исполнении состоит из пары тонких пластин, соединенных между собой специальными ребрами жесткости, пространство между которыми свободно.

Этот материал широко применяется в строительстве, хозяйственных и подсобных помещениях и дачном хозяйстве, особенно в качестве покрытия тепличных комплексов.

Как ориентировать панели

Сотовые элементы поликарбоната вдоль своей длины имеют ребра, обеспечивающие их жесткость, поэтому при монтаже их необходимо всегда располагать таким образом, чтобы пустотелые каналы внутри них имели выход наружу. Это требование продиктовано необходимостью выхода из них конденсата, который может образовываться из-за разности температур.

При монтаже таких пластин в качестве вертикального остекления, ребра обеспечивающие жесткость также располагают вертикально. При закреплении на каркасе в качестве ската или арки, необходимо всегда ориентировать их так, чтобы внутренние пустотелые каналы внутри шли вдоль скатов или по дуге арки соответственно.

Сегодняшняя технология изготовления и монолитных и сотовых панелей подразумевает наличие у каждой из них лицевой и внутренней стороны. Различают их между собой благодаря наличию на первой специального защитного покрытия в виде пленки с маркировкой, которая служит ей защитой до момента полной установки, а на финальном этапе снимается.

При монтаже поликарбонатных панелей в качестве арочной конструкции следует учитывать и никогда не превышать максимальный радиус на изгиб для конкретного типа материала, указанный в его маркировке.

1. Нарезка листов

Полимерные плиты поставляются стандартными листами, которые, как правило, всегда имеют большие габариты, нежели требуется, поэтому одной из основных операций с ними является разрезка их на куски с нужными размерами. Эту операцию придется производить и при возведении теплицы и при монтаже крыши из поликарбоната своими руками.

Сама операция по нарезке оптимальных кусков из цельной панели крайне проста, так как материал легко режется. Для этого можно использовать разные инструменты для резки, от ручной ножовки до электрической болгарки или лобзика.

В процессе резки полимера независимо от выбранного инструмента нельзя избежать возникновения вибраций материала при его работе, что может негативно повлиять на качество срезов и привести к проблемам при монтаже и подгонке готовых деталей, вплоть до выбраковки части из них. Поэтому чтобы максимально облегчить себе задачу и нивелировать побочные колебания, материал предварительно надежно фиксируют.

В случае с сотовой конструкцией после раскройки полости в получившихся элементах очищают от стружки, ведь если они останутся засоренными, отвод конденсата будет затруднен и влага будет скапливаться внутри пластин, что особенно опасно при заморозках, так как замерзшая внутри панели вода может ее повредить.

2. Герметизация торцов

Сотовые пластины требуют герметизации своих торцов. Тот, который находится сверху, можно оклеить обычным скотчем, а для герметизации нижнего лучше использовать специальную ленту с перфорацией для стока конденсирующейся внутри листа влаги.

Крепление сотового поликарбоната

1. Как и к чему можно крепить карбонат

Крепить карбонатные плиты можно к конструкциям практически из любого материала, его тип влияет лишь на выбор элементов для крепежа. Как правило, это саморезы по дереву или по металлу со самоврезным жалом, в комплекте к которым идут особые термошайбы с прорезиненой поверхностью.

Термошайбы имеют специальную ножку и подбираются по ее размеру таким образом, чтобы он соответствовал толщине фиксируемой ею панели. Такая конструкция не только защищает конструкцию листа от излишней деформации, но и уменьшает тепловые потери через непосредственный контакт с саморезом, который в этом случае выполняет роль проводника холода через поликарбонат.

Поэтому саморезы с термошайбами являются универсальным креплением независимо от материала несущей поверхности, которая обшивается полимерными панелями.

При монтаже саморезы желательно вставлять в заранее просверленные отверстия в пластике, которые должны отвечать следующим требованиям:

1. Во-первых, дырки можно просверливать только между ребрами жесткости, и только на расстоянии от края плиты не меньшем 4 см.
2. Во-вторых, отверстия должны предусматривать температурное расширение материала, который должен иметь возможность двигаться на креплениях за счет того, что отверстие в нем на миллиметр–полтора больше чем диаметр ножки термошайбы.
3. В случае большой протяженности пластика отверстия в нем для фиксации должны быть непросто большого диаметра, но и продольно вытянутой формы.
4. Крайне важно при сверлении соблюсти максимально прямой угол отверстия с погрешностью не более 20 градусов, иначе при фиксации шайбы возникнет перекос, и панель не будет надежно прикреплена на несущую конструкцию.

Зная технологию фиксации поликарбоната, можно легко и надежно обшить им практически любую конструкцию. Однако необходимо еще и владеть технологией стыковки панелей между собой, которая заключает в использование для этих целей специальных элементов – профилей, которые могут быть как фиксированными, так и разъемными.

Первые, применяются с панелями толщиной от 4 до 10 мм. Вторые − профили «Полискреп», способны соединять вместе пластины от 6 до 16 мм в толщину. Съемные профили собираются из пары элементов: нижнего, выполняющего функцию основы, и верхнего – крышки с фиксатором.

Такие соединительные профили из полимера необходимы для сборки арочных или скатных конструкций, но подойдут и для полностью отвесных поверхностей. Один фиксатор соединяет пару панелей шириной от 50 до 105 см, а сам он фиксируется на саморезы. При сопряжении отдельных панелей под углом 90 градусов предусмотрен угловой стыковочный профиль, а в случае примыкания к стене – особый пристенный.

Технология фиксации съемного профиля укладывается в несколько операции:

1. Сверление отверстия под саморез в основе.
2. Фиксация основы на продольной конструкции и укладка панелей с зазором в 5 мм, требующимся для компенсации теплового расширения материала.
3. Защелкивание при помощи деревянной киянки крышки профиля.
4. Значение температуры.

2. Можно ли крепить листы внахлест

Часто при обшивании сотовым поликарбонатом теплицы пластины крепятся внахлест одна на другую, вместо применения специальных стыкующих профилей. Такой вариант оптимален и возможен только в случае маленькой толщины листов, которая не превышает 6 мм, так как из-за тонкости такой они обладают повышенной гибкостью, из-за чего могут «гулять» или даже выскакивать из фиксирующего профиля.

А вот толстые полимерные пластины с толщиной 8 мм и более при такой методике будут образовывать сильно заметные «ступеньки» из-за наложения друг на друга, что решается только применением соединяющего профиля.

Следует знать, что крепление поликарбонатных листов методом – внахлест, может привести к следующим последствиям:

1. Во-первых, при этом способе всегда будет нарушаться герметичность обшиваемой конструкции, вплоть до сквозняка, полного выдувания внутреннего тепла и даже забивания под обшивку конструкции мусора и осадков;
2. Во-вторых, листы, закрепленные в нахлест, испытывают значительно большее воздействие со стороны порывов ветра, а значит, при недостаточно мощной фиксации могут быть им оторваны или сломаны.

Крепление монолитного поликарбоната

1. Как и к чему можно крепить карбонат

Монолитный карбонат имеет два способа крепления, однако оба они требуют основы в виде поддерживающего каркаса, обеспечивающего надежную фиксацию плиты:

1. Первый метод – «влажный», подразумевает применение особой полимерной смазки. Монтаж элементов в этом случае организуется с зазорами, компенсирующими расширения материала под воздействием температуры. Такой вариант уместен и при вставке полимерной пластины в деревянную раму. В случае же с каркасом из металла, применяют резиновые прокладки в сочетании с герметиком, который наносится на внутреннюю и внешнюю зажимаемую поверхность.
2. Второй метод – «сухого» монтажа, не требует никаких герметиков и дает возможность установки панели прямо на уплотнитель из резины. Так как сама по себе конструкция не является герметичной, в ней предусмотрен дренаж для отвода воды.

2. Можно ли крепить листы внахлест

Поликарбонат – это термопластичный материал, реагирующий на колебания температуры изменением своих размеров. Поэтому в холода он сжимается, а в жару расширяется. При не учете данного факта в процессе крепления листов из него, скорее всего, рано или поздно они будут повреждены.

Особенно это относится к монолитным элементам из полимера, которые не только имеют больший коэффициент расширения, но и не обладают конструктивной гибкостью в виде пустот и профилей. Поэтому использование их в сочетании с технологией жесткого крепления – внахлест, невозможно.

Значение температуры

Поликарбонат неприхотливый и достаточно выносливый материал и по отношению к окружающей температуре может эксплуатироваться в пределах от –40 до +120 градусов Цельсия. Однако полимер, на основе которого он сделан, под воздействием температуры может как расширяться, так и сжиматься, что выражается в его коэффициенте расширения равном 0,065 мм на один градус температуры для каждого метра листа.

Поэтому для расчета реального расширения нужно вычислить предельный перепад температур за год и умножить его на 0,065 мм. Например, при монтаже в средней климатической зоне с температурами от -40 до +50 градусов

Цельсия зазор должен составлять около 6 мм на каждый погонный метр пластика. В случае окраски нагрев листов увеличивается в среднем на 10 – 15 градусов, а значит и расширяться они будут больше, то есть примерно на 6,5 мм за один метр плиты.

Как крепить поликарбонат правильно — к металлическому, деревянному каркасу и на теплицу

Подготовительный этап и как ориентировать панели. Крепление сотового и монолитного поликарбоната. Практические советы.

Источник: orcmaster.com

 

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Как производить монтаж сотового поликарбоната

Поликарбонат — сравнительно новый материал на рынке строительных материалов. Сотовый поликарбонат представляет собой полые панели, которые соединены продольными ребрами жесткости. Крепить панели можно не только горизонтально, вертикально, но и в форме арки.

Панели поликарбоната существуют нескольких типов и размеров. Тип структуры листа: стандартные однокамерные и двухкамерные, усиленные и четырехкамерные.

Поликарбонат применяют в строительстве террас, навесов, козырьков, беседок, перегородок, парников, навесов для автомобилей, обшивке створок ворот и калиток и т.п. Практичность данного материала в том, что он гибкий, легкий и обладает способностью пропускать свет.

Благодаря эластичным свойствам, сотовую панель можно согнуть, а при необходимости скрутить до минимально допустимого радиуса.

Размеры стандартного листа сотового поликарбоната:

Усиленные панели, имеют более сложную структуру, в которых присутствуют поперечные ребра жесткости.Толщина усиленных панелей составляет: 16 мм, 25 мм, 32 мм, 35 мм, 40 мм.

Для более удобного и легкого монтажа поликарбоната были разработаны профили и комплектующие. Использование фабричных профилей и крепежей гарантируют надежность и долговечность материала, установленные производителем.

Наименование и предназначение профилей:

• Торцевой профиль предназначен, для закрытия торцов у листов сотового поликарбоната;
• Неразъемный соединительный профиль предназначен, для стыковки листов поликарбоната между собой;
• “Полискреп” — соединительный профиль, делится на две части: «базу» и «крышку». База крепится к несущей конструкции, саморезами, а крышка плотно фиксирует панель;
• Коньковый профиль применяется для оформления конька крыши из поликарбоната;
• Угловой профиль используют для стыковки листов поликарбоната под углом в 90 градусов;
• Пристенный примыкающий профиль используют в случае примыкания сотового поликарбоната к стене.

Комплектующие для поликарбоната:

• Самоклеящаяся алюминиевая лента;
• Специальная перфорированная лента;
• Саморезы;
• Специальная термошайба;
• Специальный силиконовый герметик.

Прежде чем приступить к установке и креплению поликарбоната, следует подготовить конструкцию каркаса на которую будут крепиться сотовые панели.

В процессе проектирования каркаса необходимо учесть стандартные размеры сотовых панелей (расстояние между продольными и поперечными профилями), возможные воздействия погодных условий (снеговые и ветровые нагрузки), термическое расширение (перепады температуры), максимально допустимые радиусы изгиба и комплектацию монтажных элементов.

Подготовка листов поликарбоната к установке

Перед непосредственной установкой и креплением панелей поликарбоната, нужно подготовить сами панели. Сотовая панель раскраивается с учетом размера панели и шагом (расстоянием) профилей каркаса, в целях экономии материала. Подготовка панелей включает в себя, точечное крепление (сверление отверстий), герметизацию торцов, правильную установку панелей.

Раскроить сотовый поликарбонат можно несколькими способами. При этом используются инструменты: пила с мелкими зубьями, ножовка по металлу, электролобзик, болгарка или специальный (строительный) нож. Режется поликарбонат с лицевой стороны.

Лучше всего для резки использовать строительный нож, так как в данном случае получается чистый и аккуратный торец после раскройки, не нуждающийся в зачистке. За неимением ножа, можно использовать любой, из выше перечисленных инструментов, но при этом необходимо учесть, что использование электроинструмента, по причине нагревания, способствует выделению токсических соединений, и может привести к деформации панели.

Сверление отверстий в панели поликарбоната производится между ребрами жесткости стандартными металлическими сверлами. Угол сверления необходимо выдержать строго 90ͦ, при этом расстояние от края должно быть не менее 40 мм. Чтобы компенсировать термо-расширение в панели диаметр отверстия должен быть на 2 – 3 мм больше ножки термошайбы.

Герметизация торцов панели — важный шаг, в процессе монтажа поликарбоната. При креплении в вертикальном и наклонном положении, верхние и нижние торцы герметично закрывают. Верхние торцы закрывают алюминиевой самоклеящейся лентой, которая препятствует попаданию в полости (соты) панели пыли, насекомых, и т.п.

Нижние торцы закрывают специальной перфорированной лентой, которая обеспечивает отток конденсата. В случае обустройства арочных конструкций, оба торца сотового поликарбоната необходимо закрыть перфорированной лентой.

Направление панелей при проектировании и установке

Независимо от размера и толщины поликарбоната внутренние ребра жесткости должны быть расположены по длине панели. При вертикальном монтаже ребра жесткости должны размещаться вертикально.

В случае крепления сотовых панелей на арочных конструкциях ребра жесткости должны размещаться вдоль изгиба арки (по дуге). Такое направление панелей необходимо для оттока конденсата.

Используя точечное крепление панелей поликарбоната к каркасу применяют саморезы и специальные термошайбы. Термошайба имеет ножку, которая соответствует толщине (глубине) панели.

Используя термошайбу, при креплении сотовой панели, ножка шайбы упирается в каркас и препятствует проламыванию панели и выполняет функцию термо мостика. Не рекомендуется жестко крепить панели. Их следует плотно притягивать к крепящемуся каркасу с шагом в 300 мм, 400 мм или 700 мм.

Для прозрачного листа зазор должен составлять 2-3 мм, для цветного — 3-4 мм.

Для соединения и крепления сотовых панелей поликарбоната применяют неразъемные и разъемные профили. Монтаж с помощью неразъемного профиля осуществляется с предварительной укладкой панелей в стыковочные пазы и после крепятся шурупами к каркасу.

Разъемный профиль состоит из двух частей. Нижняя часть — «База», крепится к каркасу при помощи саморезов и термошайбы, соответствующей толщине панели с шагом в 300 мм.

Закрепив профиль к каркасу, укладываются панели, не забывая о «термическом зазоре» в 3-5 мм, и после защелкивается фиксирующая крышка.

• Толщина неразъемного профиля: 4мм, 6мм, 8мм,10мм.
• Толщина разъемного профиля: 8мм, 10мм, 16мм.

В случае необходимости углового соединения панелей, используют специальный угловой профиль, угол которого имеет 90ᵒ. В местах примыкания панелей к стене используют пристенный примыкающий профиль.

В период колебания температуры окружающей среды необходимо рассчитать и учесть сжатие – расширение панели. Для нейтрализации термического расширения нужно: длину (ширину) панели умножить на перепады температуры и умножить на коэффициент линейного расширения панели поликарбоната.

Необходимо отметить, что цветные панели нагреваются на 10-15ᵒ больше, чем белые и прозрачные.

Наличие сотового поликарбоната открывает широкие возможности его применения в обустройстве как внешних, так и внутренних конструкций.

Монтаж сотового поликарбоната: правила и технология работы

Подробная статья о том, как произвести монтаж сотового поликарбоната на металлический каркас своими руками. Читать инструкцию.

Источник: glazingmag.ru

 

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Как правильно крепить поликарбонат

• Крепление монолитного поликарбоната
• Монтаж сотового поликарбоната
• Крепление панелей
• Неразъемные профили
• Разъемные профили
• Общие рекомендации

Сегодня поликарбонат становится все более и более популярным в таких отраслях, как строительство, реклама, машиностроение. Разнообразие цветов, крепость, гибкость и легкий монтаж материала привлекают многих людей. Существует два типа данного материала: монолитный и сотовый поликарбонат. Крепление сотового поликарбоната немного отличается от крепления монолитного.

Схема установки герметизирующей ленты на конце панели.

Зачастую хозяева частных домов не желают привлекать сторонние организации и хотят выполнить все работы по монтажу своими руками. В этом случае неизбежно возникает вопрос: как крепить поликарбонат? Далее будут рассмотрены нюансы и правила монтажа каждого типа.

Крепление монолитного поликарбоната

Для работ понадобится следующий инвентарь:

• рулетка;
• строительный уровень;
• электрический лобзик или циркулярная пила;
• дрель;
• сверла;
• шуруповерт;
• листы поликарбоната;
• саморезы;
• прокладки;
• термошайбы;
• силиконовый герметик.

Так как правильно крепить поликарбонат?

На подготовленную раму наклонной или скатной конструкции монтаж поликарбоната можно осуществить «сухим» или «влажным» способом.

«Влажное» крепление осуществляют при помощи полимерной замазки, которая распределяется по периметру рамы. Затем на нее укладывают лист поликарбоната, оставляя зазоры (примерно 2 мм) для температурных перепадов, и сильно прижимают к основе, убирая всю лишнюю замазку. Взамен полимерной замазки можно использовать резиновые полосы (прокладки).

Схема забора из монолитного поликарбоната.

Закрепление листов производится по углам либо по наиболее длинным сторонам. Периферийная часть (стыки) обрабатывается силиконовым герметиком. Чтобы придать конструкции более законченный вид, силикон можно закрыть деревянными планками или пластиковыми уголками. Такой способ крепления используют для деревянных или металлических каркасов.

В случае крепления монолитного поликарбоната на стальные сверхмощные рамы для герметизации внутри и снаружи сначала укладывают уплотнитель из резины, а затем наносят слой герметика.

Более широко распространен «сухой» способ установки. Он выглядит значительно аккуратнее и чище. Его применяют на больших площадях покрытия. При этом используют профили, уплотнители и крышки, имеющие резиновые прокладки, и не применяют клеящие материалы. Все соединения выполняются с помощью болтов, гаек и шурупов.

Такой способ крепления практикуется в случае монтажа перегородок, звукоизоляционных барьеров или световых шлюзов. Система устраивается таким образом, чтобы влага, попадая на верхний слой защиты, не доходила до внутренней прокладки и стекала по каналам дренажа.

При проектировании необходимо уделить особое внимание соотношению сторон конструкции. Самым лучшим вариантом для остекления является квадрат. Если форма прямоугольная, то при увеличении размеров параллельных сторон прочность листа уменьшается, причем оказываемая на него нагрузка растет прямо пропорционально увеличению длины.

Поликарбонат монолитного типа обладает высоким коэффициентом теплового расширения, вследствие этого необходимо оставлять большие зазоры, которые будут исключать прогибы и перекосы листа.

Схема устройства сотового поликарбоната.

В случае риска больших снежных нагрузок рекомендуется перпендикулярно арке или направляющей дополнительно установить перекладину.

Поликарбонат отличается от стекла тем, что сильно прогибается. Но при остеклении это не скажется. Все прогибы исчезнут после устранения нагрузок. Для гибкого пластика необходима глубокая посадка и увеличенные пазы. Это поможет надежно посадить поликарбонат и избежать выпадений листа при сильных прогибах.

Монтаж сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат используется для сооружения скатных или арочных кровель, имеющих уклон 25-30% (не менее 11%).

Данный материал легко поддается сверлению и резке. Сотовый поликарбонат, имеющий толщину 0,4-1,0 см, можно разрезать даже ножом. Но для прямого гладкого среза лучше использовать циркулярную пилу или лобзик.

При креплении сотового поликарбоната на крышу для сверления используют обычные сверла. Отверстия сверлят между ребрами на расстоянии не меньше чем 4 см от края. Чтобы исключить вибрацию, листы при резке необходимо придерживать. После резки из полостей панели удаляется вся стружка и мусор.

Торцы герметизируются профилями из алюминия или поликарбоната, аналогичного по цвету. Такие профили отличаются своей долговечностью и прочностью. Они плотно фиксируются по краям и не требуют дополнительного крепления. В случае если профиль без перфорации, в нем высверливаются отверстия для слива конденсируемой влаги.

Верхние торцы сотового поликарбоната, установленного вертикально или наклонно, герметизируются алюминиевой лентой, а нижние закрываются перфорированной лентой, которая предотвращает проникновение пыли и обеспечивает вывод конденсата.

У арочной конструкции оба торца закрываются перфолентой. Оставляя торец в открытом состоянии, уменьшается его долговечность и прозрачность.

Схема монтажа сотового поликарбоната.

Заклеивать торцы листа скотчем и герметично закрывать нижние края категорически запрещается!

В листе сотового поликарбоната ребра жесткости располагаются по длине панели, поэтому конструкцию строят так, чтобы конденсируемая внутри влага стекала по каналам, выводясь наружу:

• если установка вертикальная, то ребра жесткости должны идти вертикально;
• если скатная — по наклону;
• в конструкции в виде арки ребра располагают по дуге.

Допустимое значение радиуса изгиба должно быть указано в прилагаемой производителем инструкции.

Крепление панелей

Сотовый поликарбонат закрепляется к каркасу точечно при помощи саморезов и термошайб.

Термошайба представляет собой уплотнительную шайбу из пластика на ножке с соответствующей толщине панели высотой и крышкой на защелке. Ею обеспечивается надежность и герметичность крепления панели. Прилегающая к каркасу ножка термошайбы препятствует смятию панели. Отверстие для нее должно быть немного шире для защиты от термических расширений. Расстояния между креплениями — 0,30-0,40 м.

Чтобы предотвратить деформацию листа, закреплять панели жестко или перетягивать саморезы запрещается!

Для установки сотового поликарбоната своими руками пользуются разъемными или неразъемными, цветными или прозрачными поликарбонатными профилями.

Неразъемные профили

Панели вставляются в специальный паз в профиле, который должен соответствовать толщине листа. Профиль крепится на опору с помощью саморезов и термошайб.

Разъемные профили

Схема крепления неразъемного профиля.

Разъемный профиль представляет из себя «базу» и верхнюю защелкивающуюся крышку. Чтобы смонтировать разъемный профиль, в «базе» сверлятся отверстия немного большего размера, чем диаметр самореза с шагом 0,30 м. Затем профиль крепится на опору каркаса. На «базу» наносится герметик, укладываются листы, учитывая термический зазор до 5 см, поверх кладется крышка профиля и защелкивается с помощью киянки из дерева. Торцы закрываются при помощи специальной заглушки.

Для крепления сотового поликарбоната под прямым углом следует применять угловые профили. Они будут отлично удерживать панель и скроют изъяны углового соединения. При примыкании листа к стене используют пристенный профиль. Для конька крыши приобретают коньковый профиль с захватом до 4 см. Он крепко соединит листы при любых термических расширениях.

Монтируя поликарбонатные панели, следует обязательно учитывать термическое расширение. Светлые или прозрачные листы нагреваются меньше, чем цветные, на 15%!

Общие рекомендации

1. Поверхность сотового поликарбоната является очень чувствительной к воздействиям механического типа. Поэтому не нужно удалять защитную с листа пленку при креплении.
2. Чересчур зажимать поликарбонат нельзя.
3. Небольшие отверстия, высверленные в профилях снизу, способствуют естественной циркуляции воздуха. В большинстве случаев этого будет достаточно для предотвращения конденсации пара в каналах. Торец сверху должен закрываться герметично.
4. Перед установкой материал необходимо выдержать на протяжении нескольких суток в сухой комнате. Затем торцы заклеиваются алюминиевой лентой. Если в панелях имеется влага , то ее можно удалить, продув соты сжатым воздухом.
5. Нельзя укладывать поверх сотового поликарбоната паронепроницаемые материалы (к примеру, различные пленки). Выпаривающаяся влага будет образовывать тонкий водный слой между пленкой и поликарбонатом. Вследствие чего могут появиться пузыри, отслоиться пленка или почернеть металлизированный слой.
6. Проектирование крыш из сотового поликарбоната должно учитывать наклон как минимум 5° (примерно 9 см на 1 пог. м) для обеспечения стока дождевых вод.
7. Ходьба по панелям категорически запрещена. При необходимости применяют доски, которые должны опираться на несколько ребер панели.
8. По мере возможности листы нужно хранить в изолированном от внешних природных факторов помещении. Интенсивное попадание солнечного света может привести к склеиванию поверхности листа с пленкой.

Сделав правильный расчет количества материалов на стадии проектирования и следуя вышеприведенным инструкциям, монтаж конструкции и крепление поликарбоната своими руками не вызовут никаких проблем.

Как крепить поликарбонат: способы, рекомендации

Как крепить поликарбонат? Этот вопрос задают себе многие владельцы частных домов. Существуют «сухой» и «влажный» методы.

Источник: otente.ru

 

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Как правильно крепить поликарбонатные листы

Легкий и гибкий пластик под названием поликарбонат завоевал всеобщее признание у населения. Им укрывают теплицы, получая идеальный микроклимат для выращивания всех видов культур. Хотя многие предпочитают приобрести парник с услугой профессионального монтажа под ключ, есть и те, кто хочет самостоятельно – обстоятельно и аккуратно – уложить поликарбонат на каркас. Это довольно просто сделать, зная основные правила обращения с этим материалом и владея навыками правильной укладки. Мы регулярно занимаемся монтажом поликарбонатных листов и хотим уберечь вас от основных ошибок, а также дать практические советы для надежной и долговечной укладки своими руками.

Как располагать материал на каркасе

Учитывая, что внутри поликарбоната есть продольные каналы с ячейками, важно помнить – в них может образовываться конденсат. Чтобы он не застаивался и не разрушал пластик изнутри (хотя он очень устойчив к влаге), нужно располагать листы под наклоном – не стоит укладывать листы горизонтально и параллельно земле.

Если у вас арочная теплица, то листы нужно укладывать так, чтобы каналы имели направление, параллельное дугам. Чем более вертикальное положение занимают листы, тем лучше. Само собой, что на крыше двускатного парника каналы поликарбоната должны идти по направлению скатов.

Также важный нюанс – одна их сторон поликарбонатного листа всегда покрыта невидимым слоем для защиты пластика от ультрафиолета. Поэтому нужно располагать лист этой защищенной поверхностью только к солнцу – чтобы не вышло так, что он окажется внутри теплицы.

Особенности крепежа

Для закрепления листов на металлических дугах понадобятся кровельные саморезы: длиной 19 мм для закрепления одного слоя и длиной 25 мм для крепежа участков, где поликарбонат уложен внахлест (место стыка листов). Для надежного крепления достаточно только саморезов, но можно улучшить технологию монтажа для более длительного срока службы конструкции. Лучше использовать саморезы в комплекте с шайбой, уплотнителем и заглушкой. Так крепеж будет абсолютно плотно прилегать к материалу, а место соединения и сами саморезы будут надежно защищены от влаги, ветра, солнца и пыли. Благодаря этому винты прослужат не меньше, чем поликарбонат.

Этапы укладки

Монтаж поликарбоната осуществляется поэтапно, по определенным шагам. Следуя этой схеме, вы сможете правильно и качественно покрыть теплицу материалом.

Длины листа должно хватать так, чтобы его края доставали до нижней планки основания каркаса, то есть – чтобы после наложения на основу не оставалось щелей и зазоров. При покупке теплицы вам могут нарезать поликарбонат на листы нужной длины (в соответствии с высотой каркаса), либо вы можете сделать это самостоятельно при помощи ножа – предварительно измерив периметр закрытия.

Перед тем как положить лист на каркас, нужно проделать отверстия в дугах – если их нет. Далее накладывается поликарбонат, первый лист крепится только в области торца теплицы. Другой край должен выходить на 5 см за следующую дугу. В этом месте накладывается второй лист поликарбоната, также с нахлестом шириной в 5 см. Здесь понадобятся более длинные саморезы, которыми и нужно закрепить материал поверх второго листа. И таким образом теплица накрывается до противоположного края.

Поскольку пластик имеет свойство расширяться и сужаться под воздействием температурных перепадов, то не следует слишком плотно соединять поверхности саморезами. Должно быть небольшое расстояние для расширения, тогда материал не деформируется в процессе эксплуатации.

Как соединить поликарбонат между собой?

Поликарбонат — универсальный строительный материал, повсеместно используемый в сельском хозяйстве, в строительной и других сферах. Данный материал не боится химических воздействий, из-за чего увеличивается его надежность и не ухудшается презентабельность. Поликарбонат не портится из-за действия высоких температур, поэтому его широко используют в районах с жарким климатом. В статье пойдет речь о том, как соединить листы между собой, что иногда требуется в работе с этим материалом.

Подготовка

Поликарбонатные листы разрезаются по размеру, который предусмотрен проектом, с помощью ножовки по металлу или циркулярной пилы. Монолитные полотна не требуют дополнительной подготовки, а вот у плит с сотовой структурой необходимо защитить торцы, чтобы избежать загрязнения и увлажнения каналов во время работы. Если планируется монтаж под наклоном, когда торцы остаются незадействованными, нужно определить, какой из листов будет сверху, а какой снизу. По верхнему краю клеится герметизирующая лента, а по нижнему — самоклеящаяся перфорированная.

Перед выполнением данной процедуры необходимо удалить защитную пленку с поликарбоната.

Перед тем как прикрепить друг к другу два листа поликарбоната, требуется выполнить следующие процедуры и подготовить материал:

• разрезать листы по заранее подготовленному чертежу;
• предварительно уложить полотна на будущую конструкцию;
• снять защитную пленку;
• качественно вычистить места соединения.

Для качественного соединения требуется выполнять монтаж в теплую погоду. В таких условиях исключается вероятность образования трещин или перекоса. Если планируется стыковать полосы с помощью соединительного профиля, то нужно изначально подготовить профильные системы.

Способы соединения

Стыковка плит выполняется различными способами исходя из материалов и назначения. Рассмотрим более подробно каждый из них.

Разъемным профилем

Данный вид монтажа удобен, если требуется состыковать части арочной конструкции. Работа состоит из нескольких шагов.

• Нижнюю часть профиля необходимо прикрепить к каркасу саморезами.
• Уложить полотна так, чтобы край вошел в боковую часть внизу профиля и образовал расстояние 2-3 миллиметра до верха.
• После этого уложить верхнюю планку профиля, выровнять и защелкнуть по всей длине, слегка ударив рукой или деревянным молотком. При защелкивании важно не применять большую силу, чтобы не повредить конструкцию.

Профиль разъемного типа из металла разрешено крепить как несущий элемент, а также к конструкциям из дерева. В этом случае он будет выполнять дополнительную функцию примыкающего узла.

Пластиковые панели фиксируются к твердой основе. Это условие обязательно при стыковке поликарбоната на крыше.

Неразъемным профилем

Это дешевый и очень надежный метод соединения поликарбоната. Его использование намного проще предыдущего.

• Необходимо нарезать материал по соответствующим размерам, разместив место стыка на балке.
• Закрепить стыковочный профиль с помощью саморезов с термошайбой, независимо от того, из какого материала выполнен каркас. Некоторые используют крепление из подручных средств, что отрицательно сказывается на дальнейшей эксплуатации.
• Вставить поликарбонат в профиль, при необходимости смазать герметиком.

Клеем

Стыковка клеем используется при строительстве беседок, веранд и других небольших сооружений, при строительстве которых применяется монолитный тип полотен. Работа выполняется быстро, но чтобы получилось качественное и прочное соединение, необходимо следовать инструкции.

• Клей тщательно наносится полосой на торцы ровным слоем. Для этих целей обычно используется клеевой пистолет.
• Прижать листы с силой друг к другу.
• Подержать около 10 минут, чтобы тщательно проклеить стыки и переходить к следующему полотну.

Использование клея позволяет сделать место стыка герметичным и сплошным. Даже под воздействием высокой температуры швы не разойдутся и не потрескаются, но это при условии использования клеевого состава высокого качества. Обычно применяются одно- или двухкомпонентные клеи, которые выдерживают любые испытания и подходят для любого материала.

В основном используют клей на силиконовой основе. При работе стоит учитывать, что клей довольно быстро схватывается, и смыть его практически невозможно. Именно поэтому все работы необходимо выполнять в перчатках и очень аккуратно. После высыхания клея шов становится едва заметным. От плотности стыковки напрямую зависит прочность шва. При правильно выполненном монтаже шов не пропускает влагу.

Точечное крепление

При данном способе соединения поликарбонатных сотовых полотен используются саморезы с термошайбами. Так как поверхность зачастую имеет неровности, применяются угловые крепления. С их помощью можно замаскировать участки, имеющие стыки под углом. При креплении поликарбоната к дереву точечным способом необходимо высверлить отверстие диаметром, несколько превышающим диаметр самореза. Разница должна быть не меньше 3-х миллиметров.

Такая схема позволит избежать деформации при температурных перепадах. Некоторые специалисты рекомендуют делать овальное отверстие. При правильном соблюдении всех монтажных правил можно надежно скрепить два полотна поликарбоната. Полотна толщиной до 4-х миллиметров можно стыковать внахлест, но его ширина должна быть ровно 10 сантиметров.

Полезные рекомендации

Несколько полезных советов, которые дают опытные люди новичкам в этой сфере.

1. При монтаже необходимо следить за тем, чтобы полотна располагались не слишком плотно друг к другу, требуется оставлять зазоры примерно 4 миллиметра. Проблема в том, что при перепаде температур поликарбонат может как сужаться, так и расширяться, из-за чего конструкция становится более хрупкой. Зазор защищает материал от заломов и искривлений.
2. Для разрезания поликарбоната или металлических профилей рекомендуется использовать циркулярную пилу с очень мелкими зубчиками, чтобы получить ровный спил. Некоторые используют специальные ленточные пилы. Перед стыковкой обязательно нужно удалить стружку.
3. Недопустимо использовать профиль как опорный или каркасный элемент — это соединительные элементы.
4. Изгиб профиля возможен только на тот размер, что указан производителем в паспорте товара, иначе он может повредиться.
5. При защелкивании запрещено использовать молоток. Разрешено использование киянки из дерева, но аккуратно, ведь она может оставить царапины.
6. Чтобы обеспечить сход конденсата, необходимо просверлить отверстие внизу листа, используя тонкое сверло.
7. Рекомендуется соединять полотна одинаковых толщины и размера. Это влияет на герметизацию швов при стыковке.
8. Металлические профили для соединения – это важная составляющая при качественном строительстве сооружений.
9. Для предотвращения появления неэстетичных зазоров полотна необходимо правильно установить профиль. Большую роль играет время года: например, в летнее время монтаж необходимо делать вплотную. Из-за низких температур листы поликарбоната сужаются, а при неправильном монтаже между полотнами образуются большие зазоры.
10. При более плотном креплении из-за уменьшения размеров щели будут незаметными. Такие зазоры допускаются, так как они благоприятствуют отхождению влаги и созданию нужного уровня вентиляции.
11. В зимнее время стыковка производится внахлест, но многие строители не рекомендуют проводить монтаж в холодное время года из-за возможных трудностей. Хотя, вообще, это относится ко всем строительным работам.

Таким образом, монтаж поликарбонатных листов станет самым легким делом в жизни любого человека. Но лучше всего попросить кого-нибудь помочь, ведь листы чаще всего большие, и в одиночку невозможно удержать их в нужном положении и тщательно соединить.

Основные правила при работе с этим материалом — приобретение только качественных продуктов, которые соответствуют требованиям, и выполнение монтажа по всем установленным нормам и инструкциям.

В следующем видео рассмотрено соединение листов сотового поликарбоната Кронос.

Рекомендации по сборке типовых теплиц из поликарбоната

Общие сведения

Важнейшей задачей теплицы для возделывания садово-огородных культур является создание благоприятной среды на дачных и прифермских участках. В основе каркаса теплицы лежит стальная профильная труба. Конструкция не нуждается в фундаменте и монтируется прямо на грунт.

Комплект поставки

1. Упаковка с основанием теплицы.
2. Набор продольных перемычек.
3. Комплект с торцами теплицы в сборе.
4. Набор дуг .
5. Фурнитура.
6. Крепеж.
7. Поликарбонат.*
8. Руководство по сборке.

* — Если поставка каркаса теплицы осуществляется в наборе с покрытием из полимерного материала сотовой структуры, дополнительно включаются листы материала ячеистой структуры толщиной 4 мм , скрученные в рулон.

Порядок сборки

Соблюдаем необходимую очерёдность сборки теплицы:

1. Разровнять выбранный участок поверхности земли с учетом перепада неровностей не превышающего 5 см.
2. Зашить боковины листами сотового поликарбоната. Для этого на ровной поверхности укладываем торцы лицевой стороной вверх. Далее накрываем листом длинной 6 м поверх боковины, как показано на рисунке лицевой стороной вверх (имеет специальную маркировку), предварительно с обратной стороны листа удалив защитную пленку. Чтобы избежать повреждения листа в процессе монтажа, с лицевой стороны предохраняющую пленку для парников требуется убрать только по завершению сборки теплицы . Лист поликарбоната крепим с использованием саморезов 5,5*25 с резиновой прокладкой и аккуратно обрезаем по дуге.
3. После завершения крепления поликарбоната прорезаем двери и форточки таким образом, чтобы выступы петель были свободны .
4. По окончанию сборки боковин торцы поликарбоната обрабатываем прозрачным силиконовым герметиком.
5. Произвести монтаж основания теплицы (по уровню) на предварительно разровненный и утрамбованный участок земли с использованием прямоугольной электросварной трубы 20 на 40 монтажными пластинами вовнутрь конструкции. Убедиться, чтобы места соединений были надежно затянуты. Готовые боковины теплицы прикрепить к основанию и надежно зафиксировать.
6. По направляющим надеть дуги на основание. Придать конструкции жесткость, скрепив боковины с дугами квадратной электросварной трубой 20*20 с внутренней стороны каркаса при помощи потайных винтов. Убедиться, чтобы крепеж был надежно утоплен.
7. По завершению монтажа конструкции проверяем по уровню расположение относительно нуля и осуществляем фиксацию основания каркаса в земле.
8. Обшиваем полученную конструкцию листами сотового поликарбоната начиная от края, чтобы лист выходил за боковины на 5-6 см. Поликарбонат крепим с использованием саморезов 5,5*25 с резиновой прокладкой к дугам.
9. Точно также крапим другой лист.
10. В середине конструкцию зашиваем последним листом поликарбоната внахлест. По завершении монтажа покрытия рекомендуется удалить защитную пленку наружного слоя полимерных листов .
11. Устанавливаем фурнитуру согласно прилагаемой инструкции.

Теплица Богатырь Люкс | Все о поликарбонате   Все о поликарбонате

Аккуратная, прочная теплица Богатырь Люкс представляет собой конструкцию, изготовленную из высокопрочной профильной трубы сечением 20 мм. Имеет классическую арочную форму – покрытый стойкой к внешнему воздействию краской каркас высотой – 2,1 м, шириной – 3 или 2,5 м, длиной, кратной 2. Немалый вес используемых металлических деталей компенсируется легкостью поликарбоната. Понять параметры теплицы можно на примере шести метровой конструкции – ее вес составляет 138 кг.

Комплектация изделия:

1. Устойчивый каркас, обработанный порошковой краской, ножки.
2. 2 двери и 2 форточки, обеспечивающие достаточную вентиляцию.
3. Поликарбонат толщиной 4 мм с ультрафиолетовой защитой.
4. Саморезы, болты, ручки, пластины для крепежа.
5. Детальная инструкция по сборке.

При желании стандартный комплект может быть дополнен фундаментом из бруса, автоматическими элементами управления, защитой. Произведенные из поликарбоната теплицы считаются самыми надежными, ведь параллельно размещенные дуги скрепляются между собой специальными перемычками на расстоянии 65 см. Все металлические детали покрываются равномерным слоем антикоррозийной эмали итальянского производства, что существенно повышает срок службы изделия.

Преимущества использования

Наделенная усиленной несущей способностью теплица Богатырь Люкс прекрасно подойдет для регионов со сложными климатическими условиями. Благодаря разборным дугам, состоящим из двух частей, конструкцию можно перевезти посредством легкового автомобиля. Главные достоинства такого выбора:

1. Прочность, надежность, долговечность.
2. Простота установки и эксплуатации.
3. Дополнительная выносливость.
4. Удобство транспортировки.
5. Непревзойденные эксплуатационные качества.
6. Устойчивость к сильным порывам ветра.
7. Предельная снеговая нагрузка более 300 кг на 1 м. кв.
8. Возможность выбрать оптимальные параметры.
9. Доступная цена, зависящая от комплектации.

При производстве теплиц из поликарбоната сварочные швы подвергаются особому контролю, что позволяет предупредить преждевременное образование ржавчины.

Особенности сборки

Небольшое количество конструктивных элементов, а также отсутствие необходимости сверлить отверстия, позволяет установить теплицу Богатырь Люкс буквально за несколько часов. С таким заданием легко справятся два человека, не имеющих подобного опыта. Монтаж допустим на фундамент либо прямо на землю с применением специальных свай. Перед началом работы, необходимо произвести подготовительные мероприятия:

• подбор подходящего участка;
• тщательное выравнивание грунта под основание;
• проверка комплектации теплицы;
• подготовка рабочего инструмента.

Нижняя часть теплицы представляет собой металлическую трубу с приваренными посадочными штырями, предназначенными для установки дуг, что существенно облегчает сборку. Крепление элементов саморезами дает возможность при необходимости легко заменить любую деталь, вышедшую из строя в процессе эксплуатации. Для установки теплицы потребуются гаечные ключи (накладной и торцевой), плоскогубцы, дрель, отвертки, сверла, рулетка. Резка поликарбоната осуществляется при помощи обычного канцелярского ножа.

Сборку теплицы начинают с установки торцевой стороны, на которую укладывается поликарбонат, закрепляемый саморезами. Затем монтируются открывающиеся элементы, производится герметизация нижнего края покрытия. Следующий шаг – прикрепление каркаса к фундаменту, что исключит опрокидывание конструкции даже при урагане. Далее на основание устанавливаются скрепляемые между собой смежные арки. Затем к дугам прикрепляются торцы. Здесь очень важно периодически контролировать соблюдение горизонтальных и вертикальных линий сооружения посредством строительного уровня. Последний этап монтажа – укладка листов поликарбоната внахлест. Работу начинают выполнять с нижнего края конструкции.

Почему они так востребованы

Нет никаких сомнений, что использование хорошей теплицы позволит получить урожай гораздо раньше, чем выращивание овощей в открытом грунте. Трудоемкое сооружение конструкций из подручных материалов сегодня уже не актуально, ведь намного проще купить готовое изделие. Наиболее выносливая из всех существующих на отечественном рынке модель Богатырь Люкс, благодаря использованию двойных дуг, наделена повышенной прочностью, что дает возможность подвязывать выращиваемые растения, термометр, осветительные приборы или поливочный шланг. Поэтому уход за грядками значительно упрощается.

При соблюдении условий транспортировки, сборки и эксплуатации, теплица Богатырь Люкс, отличающаяся мощной конструкцией, прослужит не менее десяти лет.

«Новые Формы» – одна из самых авторитетных компаний на рынке поликарбонатных теплиц. Опытные специалисты уже более 7-ми лет производят надежные и качественные теплицы «Кремлевские». При заказе вы всегда получите весь набор деталей, необходимые крепежи и подробную инструкцию, также на все изделия распространяется гарантия. Посмотреть ассортимент продукции можно на сайте – http://www.neoform.su/

В этой подробной статье мы научим вас правильно ставить полимерные теплицы — http://moypolikarbonat.ru/kak-postavit-teplitsu-iz-polikarbonata/

Если вы давно хотите построить баню с использованием поликарбоната, но не хватает знаний и опыта, то изучите наш подробный материал, мы поможем вам.

Читайте также и другой интересный материал:

♦  Рубрика: Теплицы.
Инструкции по монтажу кровли из поликарбоната

| Home Guides

Кровля из поликарбоната — это тип кровли, которая часто бывает прозрачной, хотя доступна в разных цветах. Он обычно используется в теплицах, чтобы позволить солнцу нагревать внутреннее пространство, не подвергая растения воздействию внешних условий. Кровля из поликарбоната может быть установлена ​​на двускатной или изогнутой кровле при условии, что радиус изгиба соответствует характеристикам кровельного материала.

Положите первый лист поликарбонатной кровли в нижний угол крыши, ближайший к направлению преобладающих ветров.Это позволяет перекрывать пленку в направлении ветра и обеспечивает более устойчивую поверхность.

Просверлите отверстие в каждой гофре в нижней части листа поликарбоната, используя дрель и сверло с твердосплавным наконечником, которое немного больше размера крепежа, чтобы обеспечить расширение.

Поместите неокапельную шайбу под кровлей и между кровлей и винтом, если вы прикрепляете кровлю в впадине гофра. Используйте самосверлящий саморез для металлических опорных конструкций и шуруп для деревянных опор.Используйте прокладку без капель под кровлей и саморез с острым концом с неопреновой шайбой, если вы прикрепляете к выступу гофры. Прикрутите пленку к основанию.

Поместите следующий кусок пленки над первым, перекрывая первый лист на 3–4 дюйма. Просверлите отверстия и прикрепите кровлю к основанию либо в впадине, либо на подъеме всех остальных гофров, как и раньше. Продолжайте, пока не дойдете до вершины крыши или другой стороны изогнутой конструкции.Присоедините последнюю деталь к каждой гофре вместо каждой другой гофры.

Измерьте расстояние между желаемым перекрытием и краем крыши. Отметьте это расстояние на защитном покрытии. Разрежьте листы поликарбоната ручным режущим инструментом.

Начинайте следующий ряд кровли, перекрывая предыдущий ряд одним рифлением. Продолжайте установку панелей поперек крыши.

Прикрепите алюминиевый материал заглушки конька к крыше и закройте ее уплотнительной прокладкой из поролона.

Предупреждения

• Надевайте защитные очки и респиратор при резке поликарбоната.

Писатель Биография

Джоанна Суонсон, проживающая в Ларами, штат Вайоминг, занимается писательской деятельностью с 2004 года. В настоящее время она пишет для различных веб-сайтов и любит читать самые разные книги. Свонсон имеет степень бакалавра делового администрирования Университета Вайоминга.

Установка полупрозрачных гофрированных панелей крыши

Предоставлено компанией Kemlite

Мы благодарим Kemlite за разрешение перепечатать эту инструкцию по установке для их Гофрированные кровельные панели Sequentia .Эти универсальные пластиковые панели делают отличные крыши для теплиц и настилов, пропускающие фильтрованный свет но держать элементы в страхе! Прекрасный проект своими руками для тех, у кого хорошие столярные навыки!

Если вы рассматривали проект с использованием пластиковых панелей в качестве защитной кровли, эта статья будет вам полезна. почувствовать простые столярные навыки, необходимые для работы с этими уникальными продукты. Помните, что в вашем местном строительном кодексе могут быть ограничения. об использовании этих панелей, так что проверьте перед тем, как начинать свой проект. Наслаждаться!

Пожалуйста, прочтите все инструкции перед началом установки!

Эти рекомендации предоставлены добросовестно, чтобы помочь предотвратить проблемы с установкой, вызванные распространенными ошибками. Компания Кемлите, Inc. не несет ответственности за предпринятые действия по установке или не берется.

Есть много нюансов монтажа, что Кемлите Компания, Inc. предполагает наличие общих строительных знаний для опытный установщик; такие нюансы не входят в эти инструкции.Скорее, эти инструкции по установке строго рекомендации не предназначены для использования в качестве пошаговых инструкций, Контрольный список для надежной установки. Подбор опытного установщик является исключительной ответственностью владельца проекта и архитектор.

Если у вас есть вопросы о способах установки Ваш конкретный проект, позвоните по телефону 800-238-6874 или 731-764-2153 и попросите торгового представителя офиса.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: ПРИ РЕЗКЕ ИЛИ СВЕРЛЕНИИ FRP (Армированные стекловолокном) ПАНЕЛИ, ВСЕГДА НОСИТЕ ЗАЩИТНЫЕ ОЧКИ ИЛИ ОЧКИ

И МАСКА, ЗАКРЫВАЮЩАЯ ЛИЦО И РТ.

Раздражения кожи из-за стекловолокна можно избежать, нанеся защитный крем на открытые участки кожи перед работой с гофрированные панели.

ИНСТРУКЦИЯ ПО УСТАНОВКЕ ГИФКИРОВАННЫХ ПАНЕЛЕЙ

Гофрированные панели представляют собой полупрозрачные ламинаты, состоящие из однородного мата из высокопрочных стекловолокон, пропитанных органической смолой. Матрица из смолы при нагревании превращается в твердый материал, легкий, прочный и ударопрочный; с отличными светорассеивающими характеристиками.Цвета смешиваются со смолой перед отверждением, в результате чего цвета становятся такими же, как Составная часть композитного материала.

(1) Создание навеса для патио

Никаких специальных инструментов или навыков не требуется. Просто имейте в виду пиломатериалы общего размера и стандартные размеры панелей при выкладке вашего дизайн.

	(1) Опорные стойки должны быть приблизительно 14 дюймов. глубиной и 12 дюймов в поперечнике. Установите болт 8 дюймов x 3/8 дюйма примерно на 3 дюйма в залитую бетон для столбовых анкеров.Деревянные столбы также могут быть закреплены 4-дюймовым угловые скобки. Прикрепите стропильные крюки 2 x 6 дюймов к заголовку, затем прикрепите Заголовок для крепления шпилек с помощью шурупов.
	(2) Просверлите стойки и установите штифты. Ноготь перекладина для размещения. ПРИМЕЧАНИЕ: оставьте расстояние 7 футов 4 дюйма от пола до низа передней части. коллектор для лучшей вентиляции.
	(3) Стропила с предварительным надрезом для компенсации склон. Обеспечьте минимальный уклон 1 дюйм на фут для адекватного дренажа.
	(4) Прикрепите стропила к заголовку и перекладине с 1 » шурупы и гвозди.
	(5) Для простоты установки и привлекательный дизайн, гвоздевые перекладины между стропилами с чередованием интервал. Прибить к обрамлению круглые и гофрированные планки, затем покрасьте или протрите дерево перед установкой панелей.
	(6) Укладывать панели на стропила одним гофры внахлест и скрепить алюминиевыми гвоздями. Отверстия следует предварительно просверлить. Прикрепите прошивку заодно.

	(1) Опорные стойки должны быть приблизительно 14 дюймов. глубина и 12 дюймов в поперечнике.Установите болт 8 дюймов x 3/8 дюйма примерно на 3 дюйма в залитую бетон для столбовых анкеров. Деревянные столбы также могут быть закреплены 4-дюймовым угловые скобки. Прикрепите стропильные крюки 2 x 6 дюймов к заголовку, затем прикрепите Заголовок для крепления шпилек с помощью шурупов.
	(2) Просверлите стойки и установите штифты. Ноготь перекладина для размещения. ПРИМЕЧАНИЕ: оставьте расстояние 7 футов 4 дюйма от пола до низа передней части. коллектор для лучшей вентиляции.
	(3) Стропила с предварительным надрезом для компенсации склон. Обеспечьте минимальный уклон 1 дюйм на фут для адекватного дренажа.
	(4) Прикрепите стропила к заголовку и перекладине с 1 » шурупы и гвозди.
	(5) Для простоты установки и привлекательный дизайн, гвоздевые перекладины между стропилами с чередованием интервал. Прибить к обрамлению круглые и гофрированные планки, затем покрасьте или протрите дерево перед установкой панелей.
	(6) Укладывать панели на стропила одним гофры внахлест и скрепить алюминиевыми гвоздями. Отверстия следует предварительно просверлить.Прикрепите прошивку заодно.

Патио Список материалов обложки
Гофрированные панели	4-26 дюймов x 10 футов	5-26 дюймов x 10 футов	6-26 дюймов x 10 футов
Шпаклевка для дерева	5 полос	6 полос	6 полос
Мигающий	4 мигания	5 миганий	6 мигр.
Гвозди	2 ящика	2 ящика	3 ящика
Герметик	4 пробирки	5 пробирок	5 пробирок

(2) Строительство теплицы

Найдите место, в котором ваша теплица будет максимально солнечной.Имейте под рукой воду для опрыскивания растений. Если вы собираетесь использовать теплицу круглый год, запланируйте установку
вентиляторов. Газ и Следует также учитывать электрические соединения.

1. Укладывать патио блок для переносной теплицы или заливать бетонные колонтитулы для постоянной установки. Отрежьте 2 х 4 шт. До
   нужной длины и гвозди через каждые 24 дюйма по центру, чтобы сформировать переднюю и заднюю части. и боковое обрамление.
2. Прибейте задний и передний каркас к боковым каркасам.
3. Предварительно обрезать стропила до нужного уклона и прибить должность.
4. Просверлите отверстия и закрепите боковые панели. Используйте алюминий гвозди с неопреновыми шайбами ​​и нанесите мастику внахлест гофра.
5. Перекрытие кровельных панелей на один гофр (вдали от преобладающий ветер) и прибить к стропилам, начиная с одного конца.
6. Отрегулируйте конструкцию двери до желаемого размера.
7. Установите вентиляционное отверстие как можно ближе к пику крыши.
8. Наклеить переднюю и заднюю панели аналогично боковым стенкам. Обрежьте по скату крыши и вокруг вентиляционного отверстия.
9. Обрезка гвоздей по всем углам, спереди и сзади там, где панели встречаются с кровлей.

Некоторые дополнительные соображения по этому проекту …

• Прикрепите алюминиевый рифленый рулон к каждой панели как вы продолжаете.
• Отрегулируйте конструкцию двери до желаемого размера.
• Установите вентиляционное отверстие как можно ближе к пику крыши.
• Наклеить переднюю и заднюю панели аналогично боковым стенкам. Обрежьте по скату крыши и вокруг вентиляционного отверстия.Обрезка ногтей пиломатериалами ко всем углы и спереди и сзади, где панели встречаются с крышей.

---

Общая информация о гофрированных панелях …

Панели легко устанавливаются с помощью обычных инструментов и могут быть просверлены, распилены, пробиты или забиты гвоздями без повреждений. Материал прочный, устойчив к гниению, водонепроницаем и не повреждается обычными чистящими растворами. Sequentia Гофрированные панели, армированные глянцевыми волокнами (FRP, армированные стекловолокном панели) расширяются и сжимаются до трех раз меньше, чем панели из ПВХ и поликарбоната, что обеспечивает более стабильную продукт как в горячих, так и в холодных условиях.Панели устанавливаются как гофрированные металл и обеспечивают дополнительное преимущество светопропускания.

ПАНЕЛИ ИЗ ПОЛИКАРБОНАТА (POLY 300):

Панели из поликарбоната содержат полупрозрачную стойкую к ультрафиолетовому излучению пленку только на одном сторона каждой панели. На каждой панели из поликарбоната нанесен отпечаток следующее: «ЭТА СТОРОНА». Сторона панели с этой информацией должен быть установлен навстречу солнцу или снаружи строящейся конструкции. используется на. Другая сторона панели мало устойчива к ультрафиолетовому излучению и будет повреждены вредными лучами солнца.Панели из поликарбоната не рекомендуется в качестве наружных защитных стен (которые устанавливаются вертикально по сравнению с по горизонтали), потому что обе стороны панели могут подвергаться прямому воздействию солнце отсюда, повредив панель.

МАКСИМАЛЬНЫЕ РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПРОЛЕТЫ:

Следующая дата основана на равномерной загрузке гофрированных панелей. закреплены в соответствии с рекомендациями и с запасом прочности 2,5.
В районах с сильным снегопадом рекомендуется использовать панели серии 500 (или выше) и следует учитывать более близкое расстояние между прогонами.Пока панели не могут выйти из строя при сильных снеговых нагрузках деформации в точках крепления могут вызвать незначительные растрескивание.

ПРИМЕЧАНИЯ:

1. Таблица основана на свойствах секции или фактических нагрузочных испытаниях (доступно при запрос).
2. Расчетные нагрузки регулируются местными строительными нормами. Проконсультируйтесь с кодом авторитеты для конкретных нагрузок и стрессов.
3. Информация предоставлена ​​в качестве предварительных данных для проектировщиков. Так должно быть проверено и подтверждено для использования с должным образом лицензированным инженером или архитектором.

НИ ПРИ КАКИХ ОБСТОЯТЕЛЬСТВАХ должны ли панели выдерживать нераспределенные нагрузки
, такие как вес человеческого тела. Используйте только утвержденные кровельные лестницы и обшивка.

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПЕРЕКРЫТИЯ: (2,67 «x 9/16») Показанные перекрытия обеспечивают наилучшее защита от протечек и проникновения воздуха. Виниловое уплотнение внахлестку и / или мастику также необходимо использовать для достижения эффективного уплотнения на боковых нахлёстках и конечные круги.

Ширина 52-5 / 8 «
26 дюймов, ширина 50-1 / 2 дюйма
Ширина 51-1 / 3 «

МИНИМАЛЬНЫЙ РАДИУС ИЗГИБА: (2.67 дюймов x 9/16 дюймов) Сгибание панели до точки коробление может вызвать перелом и быстрое разрушение в месте разрушения. Устанавливать при температуре окружающей среды не ниже 60 градусов F.

ТИПОВЫЕ КРЕПЕЖИ включают погодоустойчивые гвозди или шурупы с неопреновыми шайбами, саморезами и втулкой типа крепежа. Выбор крепежа зависит от типа гофры и материал подконструкции. В панелях следует предварительно просверлить отверстия минимум 1/16 дюйма. больше диаметра застежки.

WOOD PURLINS & GIRTS:
1. Алюминиевый шуруп с круглой головкой # 10 x 1-3 / 4 «по дереву с армированной неопреновой шайбой.
2. Шуруп по дереву с круглой головкой # 10 x 1″ и армированным неопреном 1/2 » Шайба.
3. Алюминиевый гвоздь для спиральной кровли 1-3 / 4 «x 0,145» с неопреновой шайбой.

ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Эти инструкции предназначены для правильной установки. процедуры. При использовании инструментов, крепежных деталей, герметиков и клеев следуйте рекомендованные производителем процедуры.

ИСПОЛЬЗУЙТЕ СООТВЕТСТВУЮЩИЕ МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ОБОРУДОВАНИЕ , такое как защитные очки и фильтрующие маски при резке или бурение. НЕ ХОДИТЬ ПО ПАНЕЛЯМ. Соблюдайте простые меры пожарной безопасности. Как и древесина одинаковой толщины, панели из стекловолокна могут воспламеняться от вспышки. примерно при 700 градусах F.

МАГАЗИНОВЫЕ ПАНЕЛИ ПРАВИЛЬНО
В то время как одна панель легко выдерживает воздействие солнечного света и элементов стеклопластиковых панелей будет задерживать тепло и влагу, вызывая помутнение к панелям.Чтобы избежать этого необратимого эффекта, панели следует хранить в сухом, затененном, хорошо проветриваемом помещении. Храните панели на краю или на конец. Салазки должны быть приподняты с одного конца деревянными распорками.

РАМКА
Обеспечьте элемент прогона через рекомендуемые максимальные интервалы, необходимые для гофра выбрана. См. ТАБЛИЦУ НАГРУЗКИ / ДИАПАЗОНА в первом столбце.

РЕЗКА
Разрезайте панели из стекловолокна, ПВХ и поликарбоната с помощью ручной или электрической пилы. Увидел лезвие должно быть с мелкозубчатым твердосплавным наконечником или усилено безопасной тканью. абразивный диск.Необходимо надевать защитные маски и соответствующее защитное снаряжение.

СВЕРЛЕНИЕ
Все панели должны быть предварительно просверлены на расстоянии не менее 1-1 / 2 дюйма от концов панели и просверлены отверстия минимум на 1/16 дюйма больше для панелей из стекловолокна и на 1/8 дюйма для панелей из ПВХ и поликарбоната больше диаметра крепежа. Панели можно пробурить по отдельности или по нескольку одновременно.

УСТАНОВКА
Для лучшей защиты от преобладающих ветров и непогоды установите панели начало с подветренной стороны в конце пробега и движение по наветренной стороне.См. РЕКОМЕНДУЕМЫЕ Рисунок OVERLAP внизу первого столбца.
1. Обеспечьте минимум один нахлест гофры по бокам.
2. Обеспечьте концевой нахлест 8 дюймов для крыши с уклоном менее 4 дюймов на 12 дюймов; 6 дюймов. конечные круги для участков или более 4 дюймов на 12 дюймов.
3. Закрепите панели через коронки при каждой второй гофре. Крепеж с Рекомендуются бронированные шайбы из неопрена. Промежуточные застежки от 6 до 8 дюймов по центру на концах панели: от 12 дюймов до 16 дюймов в центре для промежуточных прогонов и сайдинга Приложения.

СТРОИТЕЛЬНЫЕ ЗАПИСИ
1.Во избежание прогиба панелей затягивайте винты до упора шайб. поверните, затем затяните еще на один оборот.
2. Избегайте чрезмерных заусенцев на просверленных или пробитых отверстиях для защиты неопрена. уплотнительная поверхность.
3. Просверлить и закрепить крайние болты с полной опорой ниже всех впадин, затем просверлите и закрепите промежуточные точки.

ИНСТРУКЦИИ ПО ОЧИСТКЕ
Панели можно мыть либо мягкими моющими средствами, либо паром и системы распыления высокого давления. Нанесите чистящие средства губкой или мягкой кистью и тщательно промойте в холодной воде, чтобы избежать образования пленки чистящего средства.Всегда следуйте инструкциям производителя чистящего средства. Тестовая малая площадь перед нанесением на всю поверхность. Отложения жесткой воды можно удалить с помощью 10% раствор уксусной кислоты в ХОЛОДНОЙ воде. Тщательно промыть.

Еще раз спасибо Kemlite Компании за разрешение перепечатать эту установку инструкции для их высокого качества Гофрированные кровельные панели Sequentia.

Сколько кровельных листов из поликарбоната и аксессуаров вам нужно?

Планируете ли вы новую крышу, патио, перголу, навес или что-нибудь подобное? Лучший материал, из которого можно возвести крышу таких конструкций, — это поликарбонат.И, когда вы хотите построить крышу из поликарбоната, вам нужно будет рассчитать, сколько кровельных листов вам понадобится. Когда вы выбираете лист поликарбоната, который хотите выбрать — тип, цвет, текстуру и отделку — вы захотите разместить нужное количество листов в нужном порядке. Вы же не хотели бы, чтобы ваша работа была затруднена из-за нехватки листов, не так ли?

Расчет количества листов, которые вам потребуются

Стандартный лист поликарбоната обычно имеет ширину 800-850 мм, но после перекрытия ширина, которая остается для использования, составляет всего около 750 мм.Вам нужно будет разделить длину площади вашей крыши на 0,750, чтобы определить количество листов, которые вам нужны. Итак, если у вас есть конструкция длиной 5 м, вам понадобится 7 листов (6000/750 = 6,66)

Примечание — Если у вас конструкция двускатной крыши, вам нужно будет удвоить количество листов, чтобы вы можно покрыть кровлей с двух сторон.

Расчет необходимой длины листов

После того, как вы определите количество обработанных листов, вам нужно будет определить необходимую длину листа.Для этого нужно учитывать угол наклона крыши. Проведите рулеткой по длинной длине стропила и добавьте 50 мм припуска на выступ в желобе. Это даст вам необходимую длину. Обычно требуется уклон на 5 градусов от верха конструкции до желоба. Листы поликарбоната обычно продаются с шагом 300-600 мм.

Выбор кровельных принадлежностей

• Наряду с кровельным листом вам также потребуются подходящие кровельные принадлежности.Также важно рассчитать, сколько креплений вам понадобится для вашей крыши. Кровельные листы поддерживаются деревянными или стальными элементами, известными как прогоны. Размер и расстояние между прогонами соответствуют техническим характеристикам устанавливаемых кровельных листов. Держите все прогоны на равных расстояниях, не превышая максимально возможного расстояния, чтобы ваша крыша выглядела одинаково, не превышая максимальные характеристики листов.
• Вам также понадобятся винты, чтобы зафиксировать листы на месте. Вам необходимо предварительно просверлить отверстие диаметром 10 мм, чтобы учесть расширение и сжатие листов, которые могут возникнуть при изменении температуры, прежде чем вставлять винты.Чтобы рассчитать количество винтов, которые вам понадобятся, вы должны умножить квадратный метр вашей крыши на 8.
• Затем вам потребуется обвязочная лента, которая представляет собой полосу пенопласта с клеем на одной стороне, которая приклеивается к верх изнаночных. Это помогает свести к минимуму шум расширения листов крыши. Длина одного рулона обвязочной ленты составляет 20 метров, поэтому вы можете купить необходимое количество рулонов.

Получите все свои кровельные листы и другие требования от известного и надежного поставщика, такого как Tuflite Polymers, где вы обязательно получите только самые качественные материалы, независимо от того, какие листы вам нужны — твердые, текстурированные, профилированные, гофрированные, или листов многослойного поликарбоната в Индии .

ТАКЖЕ ПРОЧИТАЙТЕ: Как правильно установить листы поликарбоната?

Как установить покрытие из поликарбоната

Обеспечьте создание подходящей среды для выращивания. Следуйте этим советам при установке поликарбонатного покрытия на конструкцию теплицы, чтобы обеспечить создание подходящей среды для выращивания.

Обращение с поликарбонатом

Весь поликарбонат поставляется с защитной пленкой, которую следует держать до тех пор, пока панель не будет закреплена.Сторона, защищенная от ультрафиолета, должна быть обращена к солнцу и отмечена белой или голубой печатной пленкой с наклейкой с надписью «Соэкструдированное термостекло MACROLUX». Поликарбонат Rooflite или Macrolux следует укладывать на ровную поверхность в месте, защищенном от солнечного света и тепла. Если поликарбонат подвергается воздействию прямых солнечных лучей или высоких температур, это может привести к прилипанию защитной пленки к поликарбонату. Если защитная пленка прилипает к поликарбонату, ее можно удалить с помощью растворителя, предпочтительно нафты или изопропилового спирта.После использования растворителя поликарбонат необходимо очистить и тщательно промыть мягким мылом или моющим средством.

Поликарбонат для измерения и резки

При измерении поликарбоната всегда допускайте тепловое расширение ». При резке поликарбоната используйте пилу с мелкими зубьями. Сжатый воздух можно использовать для удаления пыли или образования каналов после резки.

Использование оборудования

Используйте винты с неопреновыми шайбами, чтобы прикрепить поликарбонат к теплице.Используйте шайбы ½ дюйма с гофрированным поликарбонатом и шайбы 1 дюйм с поликарбонатом с тройными стенками. Не затягивайте винты в пределах ½ дюйма от края листа поликарбоната. Закручивая винты, не затягивайте их ниже поверхности панели. Обеспечьте надлежащее расширение всех просверленных отверстий. Диаметр отверстия должен быть на 5/64 дюйма больше размера винта.

Листы для остекления

Листы остекления следует соединять с использованием алюминиевых профилей от Rimol Greenhouse Systems или поликарбонатных профилей от Co-Ex.Для поликарбоната с тройными стенками используйте сплошную ленту из фольги в верхней части листов, чтобы изолировать воду и насекомых, и вентилируемую ленту из фольги в нижней части листов, чтобы изолировать любых насекомых и позволить конденсату стекать с листов. Если у вас есть место, которое необходимо заделать силиконом, используйте герметик GE Contactors SCS 1000.

Не перегибайте листы поликарбоната. Минимальный радиус изгиба в 150 раз больше толщины панели. При соединении листов гофрированного поликарбоната учитывайте перекрытие одной гофры.Листы имеют ширину 50 дюймов и 48 дюймов внахлест.

Рекомендации по выбору толщины листа и шага прогонов

(лист поддерживается на четырех сторонах)

Макс. Прогиб прогиба прогона (дюймы) — 1 дюйм

	Ширина 4 фута
Нагрузка на манометр (фунт / фут 2 )	15	30	45	60
8 мм, 5/16 дюйма	38 дюймов	28 дюймов	18 дюймов	–

	Ширина 6 футов
Нагрузка на манометр (фунт / фут 2 )	15	30	45	60
8 мм, 5/16 дюйма	36 дюймов	26 дюймов	12 дюймов	–

Макс.Прогиб прогиба прогона (дюймы) — 3 дюйма

	Ширина 4 фута
Нагрузка на манометр (фунт / фут 2 )	15	30	45	60
8 мм, 5/16 дюйма	80 дюймов	54 ‘	46 дюймов	40 дюймов

	Ширина 6 футов
Нагрузка на манометр (фунт / фут 2 )	15	30	45	60
8 мм, 5/16 дюйма	60 дюймов	44 дюйма	38 дюймов	34 дюйма

TUFTEX Инструкции по установке

Это можно сделать за 5 простых шагов

1. Определить размеры
2. Опоры для резки и гвоздя
3. Предварительно просверленные панели TUFTEX®
4. Закрепите панели на месте
5. Сядьте, расслабьтесь и наслаждайтесь

Советы по установке:

Панели

TUFTEX® — это лучшие строительные панели, доступные для многих проектов по благоустройству дома, таких как покрытия палуб, солнечные веранды, навесы для автомобилей, покрытия патио и панели для уединения, а также для многих легких коммерческих и сельскохозяйственных приложений.Их не рекомендуется использовать в качестве первичной кровли жилых или коммерческих зданий.

Хранение:
Храните панели TUFTEX® в защищенном от солнца месте, предпочтительно в помещении. Не храните на открытом воздухе в непокрытых штабелях, так как это может привести к повреждению из-за перегрева.

Резка:
Отрежьте каждую отдельную панель TUFTEX® универсальным ножом или парой ножниц. Несколько панелей можно разрезать с помощью циркулярной пилы с перевернутым полотном для фанеры или ручной пилы с мелкими зубьями.

Боковые и торцевые перекрытия: Закройте все боковые и торцевые нахлёстки силиконовым герметиком.Перекрыть стороны панелей одним гофром, а торцы панелей на 4 дюйма.

Крепление:
Внимание: Просверлите предварительно все крепежные отверстия.
Панели TUFTEX® естественным образом расширяются и сжимаются при изменении температуры. По этой причине все крепежные отверстия должны допускать расширение и сжатие панелей. Всегда предварительно просверливайте отверстия перед креплением панелей к опорам. Диаметр отверстия должен быть на 1/8 дюйма больше диаметра гвоздя или винта. Не затягивайте крепеж слишком сильно.Рекомендуются алюминиевые гвозди или шурупы с прикрепленной неопреновой шайбой. При установке кровли крепите панели на венцах гофры. При облицовке сайдингом или стенами закрепите панели в впадинах.

Шаг:
Запланируйте минимальный уклон в 1 дюйм на каждый горизонтальный фут крыши. (Шаг — это высота в дюймах, на которую поднимается стропила на горизонтальный фут.) В районах с сильным снегом планируйте уклон до 3 дюймов на фут.

Опорная конструкция с поперечными распорками:
Установите панели TUFTEX® UltraVinyl и SeaCoaster с максимальным пролетом в 24 дюйма на центральной поперечной распорке.Панели TUFTEX® PolyCarb могут быть установлены на поперечных распорках с максимальным пролетом 36 дюймов.
Обратитесь в местный строительный отдел относительно требований.

Закрывающие полосы:
Используйте закрывающие полосы TUFTEX®, которые доступны как из дерева, так и из пеноматериала. Эти закрывающие полосы были разработаны для использования с гофрами SeaCoaster с круглыми волнами и восьмиугольными волнами из PolyCarb и UltraVinyl.

Проблемы с нагревом и температурой:
Убедитесь, что вы выбрали правильный продукт для своего проекта.Для проектов в жарких или холодных областях, где температура поверхности может колебаться от + 270 ° F до -40 ° F, выберите панели TUFTEX® PolyCarb. Непрозрачные панели TUFTEX® UltraVinyl и SeaCoaster подходят для любых погодных условий и температуры поверхности до 150 ° F. Полупрозрачные и прозрачные панели TUFTEX® UltraVinyl и SeaCoaster должны устанавливаться только для использования в более мягких погодных условиях и не рекомендуются для мест с высоким ультрафиолетовым излучением или температурой поверхности, которая может превышать 125 ° F. Никогда не устанавливайте полупрозрачные или прозрачные панели TUFTEX® непосредственно на темные стропила или закрывающие полосы.Для достижения наилучшего результата нанесите белую краску на верхний край стропил или закрывающую планку, подверженную воздействию солнечных лучей. Не перекрывать и не наносить на существующую кровлю или решетку.

Вентиляция:
Все конструкции, покрытые TUFTEX®, нуждаются в соответствующей вентиляции, чтобы контролировать конденсацию и обеспечивать охлаждение. Если может возникнуть сильный нагрев, выберите для своего проекта панели TUFTEX® PolyCarb.

Галлина США * | Изделия из гофрированного многослойного поликарбоната

Производственные стандарты

• толщина — переменная 8 ÷ 12 мм
• высота профиля — 80мм
• строение- 3 стены
• эффективная модульная ширина — 990 — 1000 мм
Доступно
• цветов — см. Страницу 11 нашего каталога

Технические характеристики

• Теплоизоляция — 2.7 Вт / м ² K
• Звукоизоляция — 16 дБ
• Линейное тепловое расширение — 0,065 мм / м ° C
• Диапазон температур — -40 ° C + 120 ° C
• Ю.В. защита от лучей — Coextrusion
• Реакция на огонь EN 13501 — EuroClass B-s1, d0
• Устойчивость к случайным ударам — 1200 Дж

Свяжитесь с Галлиной, чтобы получить копии результатов тестов.

Простая и недорогая установка

Для обеспечения соответствия требованиям к снеговой нагрузке и сопротивлению отрицательной ветровой нагрузке, анкерные кронштейны должны быть установлены для каждого прогона.

Панели из поликарбоната крепятся к основной конструкции с помощью специальных скоб, которые должны быть прикреплены к прогонам с помощью подходящих саморезов / саморезов (для металлических конструкций) и болтов (для деревянных конструкций). Эти винты и болты не входят в комплект.

Могут использоваться различные профили соединителей, в зависимости от требуемых характеристик нагрузки.

Приложения

❖ Вертикальные окна
❖ Кровля

Преимущества

❖ Высокая устойчивость к нагрузкам
❖ Продольное перекрытие
❖ Поперечное перекрытие
❖ Термосварные панели
transmission Светопропускание
❖ Стойкость к U.В. лучи и град
❖ Теплоизоляция

Сопротивление нагрузки

Скоро в продаже

Приложение для конькового водосточного люка

Панели, перекрывающие внахлестку внахлест изолированные гофрированные металлические кровельные панели. Благодаря особой конструкции профиля система идеально подходит для перекрытия всех основных типов панелей.

Минимальный уклон 5%.

Сопротивление нагрузке многослойной сплошной кровельной системы

Скоро в продаже

Применение Непрерывная кровля

Устройство сплошной кровли / стены со сплошным боковым перекрытием из поликарбонатных панелей.Для кровли рекомендуется минимальный уклон 7%.

arcoPlus®1000 — это полная система для строительства светопрозрачных навесных стен / кровли. Он включает в себя ряд аксессуаров, которые делают его пригодным для любых целей. В дополнение к комплектным крепежным узлам система включает в себя шип-пазовое уплотнение, плоскую полосу для уплотнения участков перекрытия, ряд стальных профилей, включая распорные кронштейны, и специальный штампованный профиль, который вставляется в качестве усиления со стороны паза. панели.Для сплошной кровли панели укладываются в сплошной боковой перекрытие.

Плоский выступ для размещения поверх смежных профилей гребня дополняет ассортимент принадлежностей. Стандартные панели
поставляются с термосвариваемыми концами для предотвращения загрязнения внутри ячеек.

Крепление кровли

вставить фото

Принадлежности

• 4234
  Алюминиевая крышка с прокладкой
• 4233
  Винт с шайбой Vipla 6.3 × 120
• 4229
  Прокладка язычка и паза из PE-LD
• 4250
  Прокладка для желоба из PE-LD
• 4236
  Защищенный стальной профиль
• 4232
  Центральная распорка
• 4235
  Герметизирующая лента
  PE-LD 20 × 10
• 4231
  Профиль кровельный
  (2 шт.)

Полиэстер vs.Графические накладки из поликарбоната

Многие клиенты приходят в Label-Aid с вопросом, что выбрать: полиэстер или поликарбонат. Выбор материала важен, чтобы убедиться, что клавиатура вашего банкомата, дисплеи оборудования для фитнеса или промышленная панель не потрескались и не потускнели с течением времени.

Накладки из полиэстера

Обычно полиэстер считается более прочным материалом. Вы можете выбрать этикетку из полиэстера, если ваша область применения связана с химическими веществами, такими как кислоты, растворители или чистящие средства, поскольку полиэстер имеет лучшую химическую стойкость.Полиэстер также имеет более длительный срок службы, что означает, что его можно толкать много раз в течение многих лет без растрескивания и деформации. Обычно мы видим полиэфирные накладки в таких отраслях, как медицина, промышленные предприятия и бытовая техника.

Накладки из поликарбоната

Однако поликарбонат

имеет больше косметических возможностей. В то время как полиэстер является толстым и прочным материалом, полиэстер доступен в большем диапазоне толщины, отделки и текстуры. Хороший вариант, где важен цвет и дизайн.Кроме того, поликарбонатные накладки являются огнестойкими, поэтому их можно использовать в отраслях, где требуется противопожарная безопасность, например в аэрокосмической отрасли.

Обе подложки можно эффективно использовать на открытом воздухе, однако полиэстер, вероятно, является лучшим выбором.

В таблице ниже показаны все различия между накладками из поликарбоната и полиэстера. Вопросов? Свяжитесь с Label-Aid сегодня!

	Полиэстер	Поликарбонат
Торговые наименования	MYLAR, MELINIX, ProTek, AutoFlex, Autotex	LEXAN, MAKROLON, ULTEM, VALOX
Огнестойкий	Нет	В наличии
На открытом воздухе	Да (но не морская вода)	Есть
Flex Life (срабатывания)	Дальний улучшенный	Хорошо
Химическая стойкость	Дальний улучшенный	Ярмарка
Сопротивление истиранию	Дальний улучшенный	Ярмарка
Ясность окна	Хорошо	Отлично
Деталь тиснения	Хорошо	Очень хорошо
Диапазон высоких температур	302 градуса Фаренгейта	275 градусов по Фаренгейту
Доступны текстуры	Немного	Много
Яркость цвета	Хорошо	Отлично
Добавление твердого покрытия	Есть	Есть
Прочность	Отлично	Отлично

.