Монолитный или сотовый поликарбонат что лучше
Какой поликарбонат лучше для навеса – как выбрать правильный материал
Использование прозрачных тонированных пластиков при изготовлении различных навесов и оград – явление довольно распространенное в частном и общественном строительстве.
Преимущественно для этих целей применяется сотовый или монолитный материал, отличающийся толщиной и расцветкой: несмотря на то, что для его производства используется одно и то же сырье, различий между двумя этими разновидностями достаточно много.
Основные отличия сотового и монолитного поликарбоната
Решая задачу, какой выбрать поликарбонат для навеса, в учет берут целый ряд факторов. В первую очередь это – специфика назначения и особенности эксплуатации данного навеса.
Структура поликарбоната в этом отношении играет решающую роль, ведь сотовые панели пустотелого типа обладают меньшей массой, чем монолитный пластик. Как следствие, стоимость пустотелых изделий на порядок дешевле.
Определяясь с типом поликарбоната, большое внимание уделяют его декоративным свойствам. Иногда стилистика оснащаемого объекта требует добиться максимального сходства покрытия с силикатным стеклом – именно такими данными обладают монолитные плиты. Из пластика данного типа есть возможность изготовлять конструкции самой необычной конфигурации. Монолитные панели выпускаются как полностью прозрачными, так и в самых разнообразных оттенках.
Какой лучше для навеса
Если за цель ставится простота и практичность навеса, без особых архитектурных изысков, то в этом случае отличным вариантом выступает сотовый поликарбонат. Благодаря небольшому удельному весу этого материала конструкция несущего каркаса не испытывает особых дополнительных нагрузок.
При этом навес получается весьма прочным и устойчивым. Подобные навесы обычно оснащаются силовыми конструкциями из стального профиля незначительного сечения, что делает постройку максимально экономичной.
Определяясь, какой поликарбонат нужен для навеса, потребуется изучить основные характеристики обеих разновидностей материала. При одинаковой толщине в 6 мм, монолитные листы поликарбоната почти в 6 раз тяжелее сотовых. Однако и продолжительность службы у них выше практически в 2,5 раза. Что касается остальных свойств, то разница между ними не так заметна.
Другими важными факторами выбора материала для навеса выступает его экономичность и декоративность. В учет берутся требования по геометрическим размерам листов, и специфика назначения обустраиваемого объекта.
В основном таким образом обустраиваются следующие сооружения:
- Автомобильные стоянки.
- Балконы, террасы.
- Бассейны.
- Стоянки общественного транспорта.
- Козырьки и переходы между зданиями.
Навес из монолитного поликарбоната хорошо переносит механическую нагрузку. Показатели сотовых панелей по данной характеристике на порядок ниже. Благодаря подобным антивандальным характеристикам монолитный пластик очень широко используется для оформления различных общественных сооружений, которые часто переносят подобные воздействия.
Поликарбонат какой толщины выбрать для навеса
Определяясь с материалом, важно выбирать оптимальную толщину поликарбоната для беседки для каждого случая отдельно. Подобная информация содержится в СНиП 21-01-97 и СНиП II-3-79, которая и берется за основу. Определяясь с оптимальным параметром толщины поликарбонатного листа, в учет, наравне с предназначением навеса, берутся также ожидаемые нагрузки на конструкцию.
Применение сотового поликарбоната имеет следующую специфику:
- При помощи панелей толщиной 4 мм разрешается оформлять только конструкции небольших размеров, для которых характерен большой радиус закругления. Обычно из такого материала сооружают теплицы и маленькие козырьки.
- Чтобы покрыть сооружения, на которые оказываются большие ветровые и снеговые нагрузки, лучше применить материал толщиной 6-8 мм. Чаще всего таким образом оформляются автомобильные стоянки и бассейны, требующие использования значительных размеров листа поликарбоната для навеса.
- Что касается экстремальных условий эксплуатации со значительными механическими и климатическими нагрузками, то лучшим вариантом в этом случае будет поликарбонат толщиной 10 мм.
Для заметного увеличения прочности панелей они оснащаются внутренними ребрами жесткости. Этот момент требует обязательного учета, когда определяют оптимальную толщину листа и конструкционные особенности навеса. Для расчета снеговых нагрузок в учет берутся требования СНиП 2.01.07-85, для определенной климатической зоны. Сотовые поликарбонатные панели, имеющие толщину свыше 16 мм, могут разниться также своей структурой. Внутри них бывает три или пять слоев, а ячейки могут иметь форму прямоугольника или треугольника.
Определение необходимой толщины и размера монолитных поликарбонатных листов
Толщина монолитного поликарбоната для навеса находится в прямой зависимости от назначения постройки: этот параметр может колебаться в пределах 2-12 мм. Данный тип поликарбоната отличается большей прочностью, по сравнению с сотовыми изделиями.
Автомобильные стоянки и козырьки чаще всего оформляются монолитными плитами толщиной 4-6 мм: именно эти изделия обладают оптимальными эксплуатационными характеристиками, гарантирующим прочность объекта.
Как выбрать подходящий цвет поликарбоната
Очень важно придать архитектурным деталям и строительным конструкциям определенное единство. Определяясь, какой цвета поликарбоната лучше для навеса, в учет обычно берут специфику общего фона и цвет прилежащих построек. Особы популярны в нашей стране поликарбонатные панели зеленого, бирюзового, синего, молочного и бронзового оттенков. С их помощью сводится к минимуму искажение настоящих цветов рядом находящихся объектов. Если используется красный, оранжевый или желтый поликарбонат, важно брать во внимание, что любой предмет, находящийся под таким навесом, будет принимать подобный оттенок.
Наряду со стандартными прозрачными панелями в продаже имеются и полностью непроницаемый сотовый поликарбонат цвета серебра или черного цвета. С помощью подобного материала сооружаются навесы, задачей которых является создание плотной тени внутри постройки. Определяясь с цветом для навеса, обычно за ориентир берут кровлю здания, возле которого находится конструкция. Наряду с этим нередко выбираются и метод контрастного соотношения.
Разрабатывая защитные и декоративные конструкции, в учет берут определенные факторы. Определяясь, какой поликарбонат лучше для навеса, в учет берут разновидность листов, их толщину и окраску. Сотовый материал чаще всего используется в частном строительство, где конструкциям обычно гарантировано бережное отношение. Что касается монолитного материала, то он более востребован в общественной сфере в качестве антивандального покрытия. Кроме того, с его помощью можно сооружать весьма оригинальные архитектурные элементы.
Какой поликарбонат лучше для навеса: какой выбрать, сотовый и монолитный, цвета, размеры листа, толщина, какой нужен
Какой поликарбонат лучше для навеса: какой выбрать, сотовый и монолитный, цвета, размеры листа, толщина, какой нужен
Источник: kryshadoma. com
[content-egg module=GdeSlon template=compare]
Перед покупкой и установкой определите какой поликарбонат лучше для теплицы
На сегодняшний день существует множество различных строительных материалов, при помощи которых можно закрыть теплицу. Однако особой популярностью пользуется поликарбонат, который можно свободно купить в любом хозяйственном или строительном магазине. Где этот материал представлен в широком многообразии форм — монолитный и сотовый, цветов и толщины. Поэтому, чтобы не растеряться в магазине, нужно точно знать, какой поликарбонат лучше для теплицы, и почему .
Сотовый или монолитный?
Самой распространенной классификацией поликарбоната является его разделение на сотовый и монолитный.
Сотовый представлен полым прозрачным материалом, с располагающимися внутри стенами. В данном случае лист представляет собой своеобразный сэндвич, состоящий из двух плотных стенок, между которыми перпендикулярно располагаются более тонкие перегородки, придающие жесткость структуре листового материала, фото № 1.
Благодаря такому устройству удельный вес данного листа абсолютно незначителен. Например, стекло обладающее такими же габаритами и толщиной станет весить в 15, а то и в 16 раз больше. Замена стекла поликарбонатом позволяет значительно облегчить строительный процесс, так как опорные стойки не нужно будет фиксировать дополнительными крепежными структурами.
В сравнении со стеклом, можно отметить, что пластик обладает достаточной гибкостью, позволяющей создавать с его помощью структуры сложных форм, без использования при этом дорогостоящих инструментов и оборудования. Прочность поликарбонатных структур велика, что позволяет покрытию теплицы стойко переносить последствия осадков и удары ветра. При всем этом поликарбонат сотовый отличается высоким процентом световой пропускной способности — до 86%, и не пропускает ультрафиолетовые лучи.
Монолитный поликарбонат не имеет в своем составе внутренних пустот. Поэтому данный тип материала больше похож на стекло. Он такой же прозрачный, но еще более сильный. Более того, в отличие от стекла, он не представляет собой опасности — ведь в случае удара по нему каким-нибудь предметом, он не раскрошится на множество мелких осколков и не поранит находящихся рядом людей.
Данный вариант поликарбоната более тяжелый, чем сотовый, и стоит дороже. Оба типа могут иметь либо гладкую, либо волнистую поверхность, за счет которой карбонат называют профилированным.
С точки зрения эстетики внешних форм, монолитный вариант является более предпочтительным, а вот если вы нуждаетесь в практичном, и функциональном дизайне по доступной цене, стоит остановить свой выбор на сотовом материале.
И тот и другой тип отличаются легкостью и простотой в установке.
Сотовый и монолитный поликарбонат для теплицы, какой должна быть толщина?
Следующей важной характеристикой, влияющей на выбор материала является толщина листов. Существует широкий диапазон заводских листов — от 4 мм до 2,5 см. Четырехмиллиметровый сотовый поликарбонат способен деформироваться, однако именно его в основном используют для строительства теплиц. Листы более толстые — 8 мм. предназначаются уже для покрытия навесов или сооружения каких-либо других хозяйственных построек.
В зависимости от толщины листов нужно будет выбирать позволительный радиус его изгиба; структуру панелей; минимальное расстояние от одной опоры до другой, и т.д.
Не менее важной особенностью, на которую стоит обратить внимание при решении вопроса какой поликарбонат лучше для теплицы, является цвет панелей.
Согласно тому, какие функции должно выполнять покрытие теплицы, специалисты рекомендуют использовать прозрачный поликарбонат.
Который не обеспечивает защиты от солнечных лучей, пропуская свет сквозь стенки практически на 90%. Некоторые садоводы, боясь того, что посаженные растения в теплице будут обжигаться под Солнцем, решают приобрести матовый поликарбонат. Однако в этом случае, проникновение солнечного света отмечается лишь на 65%, и это означает, что тепличные овощи, фрукты и ягоды постоянно будут находиться в тени. Значит, и процесс фотосинтеза замедлится, и нормального развития растений не предвидится.
Любители ярких цветов могут, все-таки, позволить себе поставить теплицу из цветного прозрачного поликарбоната, выбрав один из множества вариантов, фото № 2. Однако лучше избегать чересчур темных оттенков. Существует мнение о том, что полимерное покрытие не пропускает опасное ультрафиолетовое излучение, и это правда. Однако о полной изоляции внутреннего пространства теплицы от ультрафиолета речь не идет, так как без него жизнь растений невозможна. А поликарбонат способен ограждать теплицу от вредного инфракрасного и УФ излучения, пропуская при этом все необходимое для роста, развития и размножения растений.
Какой поликарбонат лучше для теплицы монолитный, сотовый, прозрачный или матовый
Перед началом строительных и монтажных работ определите, какой поликарбонат лучше для теплицы, чтобы не запутаться при заказе товара. Есть сотовый и монолитный
Источник: chudoogorod.ru
[content-egg module=GdeSlon template=compare]
Поликарбонат.

Навесы из поликарбоната окружают нас повсюду. На сегодняшний день сложно найти более востребованного материала для создания козырьков, крытых парковок, перегородок, антишумовых экранов, теплиц, беседок и т.д. И действительно, с подобными конструкциями мы встречаемся каждый день. Скорее всего, ваша остановка сделана из поликарбоната и воздушный пешеходный переход через оживлённую трассу тоже. Однако немногие знают, что представляет собой этот удивительный материал и почему он так высоко ценится среди строителей. Попробуем разобраться. В первую очередь, следует отметить, что поликарбонат бывает сотовый и монолитный. И чтобы понять, какой поликарбонат вам необходим, надо тщательно изучить свойства каждого.
Сотовый поликарбонат
Название этого вида поликарбоната говорит само за себя. Сотовый — значит ячеистый с внутренними пустотами. Благодаря подобной структуре он обладает прекрасными теплоизоляционными свойствами. Ребра жесткости обеспечивают ему прочность и не утяжеляют его. Этот материал ударопрочен, практически не горит, пропускает солнечный свет, но при этом защищает от ультрафиолетового излучения. Сотовый поликарбонат производится самой различной толщины (4 мм — 32 мм). Толщина зависит от количества слоев в панели (2 и более). Сотовый поликарбонат применяется для создания навесов различного назначения, например для защиты автомобилей, или для комфортного отдыха на даче, в качестве козырьков входной группы или офисных перегородок.
Монолитный поликарбонат
Данному виду поликарбоната присущи все те же свойства, которыми обладает сотовый. Однако по некоторым из них монолитные конструкции намного лучше. Например, монолитные панели в 2 раза прочнее, чем сотовые. Для сравнения, сотовый панели прочнее стекла в 250 раз, и в 50 раз оргстекла. Монолитный поликарбонат обладает практически той же светопроницаемостью, что и стекло. Он идеально подходит для создания антивандальных экранов, остановок, пешеходных переходов, лестничных перегородок. Конструкции, у которых повышенные требования к прочности и прозрачности непременно нужно делать из этого полимера. Монолитный поликарбонат обладает очень высокой гибкостью. В связи с чем, он идеально подходит для создания причудливых и округлых форм, например, куполов или козырьков.
Монолитный или сотовый поликарбонат что лучше
Поликарбонат. Монолитный или сотовый? Навесы из поликарбоната окружают нас повсюду. На сегодняшний день сложно найти более востребованного материала для создания козырьков, крытых парковок,
Источник: www.mirarki.ru
[content-egg module=GdeSlon template=compare]
Какой поликарбонат лучше для навеса?
Навес из поликарбоната становится все более популярным у дачников. Чтобы он получился таким же, как на образцах в интернете или картинках в журналах, необходимо правильно выбрать материалы. Причем самое главное, обратить внимание на характеристики самого поликарбоната. Потому что именно он будет использоваться в качестве основного покрытия.
Какой поликарбонат лучше для навеса: монолитный или сотовый?Если суть вопроса сводится к стоимости материала и весу готовой конструкции, то остановиться стоит на втором из них. В сотовых панелях больше пустот, которые облегчают поликарбонат. Но от этого он становится менее прочным. Срок его службы не будет превышать десяти лет. В то время, когда монолитный навес простоит больше двадцати лет.
Эти виды поликарбоната для навеса несильно различаются по большинству характеристик. Их листы выполняются одинаковой ширины. Но длина у монолитного в два раза меньше. Это обусловлено большим весом плит.
С другой стороны, монолитный поликарбонат внешне очень напоминает силикатное стекло. Поэтому такой материал используется при создании нужного стилевого решения. Плюс ко всему он является более прочным в сравнении с сотовым. Этим объясняется его выбор при оформлении строений, находящихся в общественных местах.
Какой толщины поликарбонат лучше использовать для навеса?
Ответ на этот вопрос будет зависеть от конструкции и вида материала. Если будет выбран сотовый поликарбонат для навесов, то толщина его будет несколько больше, чем у монолитного листа той же плотности.
При выборе толщины листа поликарбоната опираются на такие рекомендации:
- 4 мм — для маленьких козырьков с большим радиусом закругления;
- 6 или 8 мм подойдет для навеса над автомобилем или бассейном, а также в конструкции, которая подвергается достаточным нагрузкам со стороны непогоды;
- навес из панели толщиной 10 мм выдержит экстремальные нагрузки.
В отношении размера листа монолитного поликарбоната для навеса существует совет о том, что достаточной будет толщина от 2 до 6 мм.
Стандартный размер листа поликарбоната для навеса
- Листы сотового поликарбоната (СПК) имеют стандартную ширину 2.1 метра.
- Длина листа — 6 или 12 метра.
- Вес стандартного листа длиной 6 метров около 10 кг.
- Плотность, вес листа на метр квадратный — 800 грамм.
- Толщина листа от 4 до 16 мм, при размерах 2,1 х 6/12 м.
В зависимости от толщины листа поликарбоната, его можно использовать для следующих дачных построек:
- поликарбонат толщиной 4 мм, прекрасно подходит дачных парников и навесов;
- из 6 мм поликарбоната изготавливают небольшие теплицы;
- толщина поликарбоната в 8 мм может использоваться в средних теплицах и парниках;
- 10 мм, подходит для сплошной обработки больших вертикальных поверхностей;
- 16 мм, позволяет обработать крыши над большими пролетами, может выдержать повышенные нагрузки.
Часто применяется в комплексах теплиц и парников.
Поликарбонат для навеса: вид ячейки
Они определяют то, насколько лист поликарбоната будет прочным и надежным. Если планируется делать навес в виде арки, то лучше выбрать материал с ортогональной структурой сот. Их особенностью является то, что при увеличении нагрузки панель подвергается сильной деформации. Однако, она не ломается и очень быстро восстанавливают первоначальную форму.
Когда нет необходимости сгибать лист, то можно взять поликарбонат с ячейками, которые имеют х-образные или диагональные ребра. Такие панели почти не изменяют своей формы. Но и нагрузка, которую они могут выдержать существенно меньше.
От числа перегородок внутри панели поликарбоната зависит его способность сохранять тепло. Чем их меньше, тем лучше. Однако, при этом уменьшается характеристика, которая указывает на прочность.
Структура поликарбоната имеет такие виды:
Навесы из поликарбоната: какое значение имеет цвет?Прозрачный или темный? А может быть цветной? Эти вопросы всегда всплывают в отзывах о том, какой поликарбонат лучше для навеса. Если выбрать темный материал, то он будет надежно защищать от палящих солнечных лучей. Под ним комфортно будет находиться в жаркий летний день. Однако, стоит помнить, что цветной поликарбонат добавит красок всем предметам, которые находятся под ним. Под крышей с очень яркими оттенками этот эффект может быть очень сильным.
Если под навесом планируется устраивать оранжерею, то оттенок панелей не должен быть очень темным. Здесь лучше остановиться на белом, розовом или голубом оттенке. Они хорошо пропускают свет, но создают минимальную защиту от ультрафиолетовых лучей.
Навесы и козырьки из поликарбоната: правила монтажа
- Устанавливать материал так, чтобы каналы сот располагались вертикально. Это позволит избежать скопления влаги внутри панелей.
- Сверху лист поликарбоната полагается закрывать специальным профилем, чтобы дождевая вода не уменьшила насыщенность цвета материала и его прозрачность.
- Крепить к основе его необходимо специальными саморезами, под которые полагается укладывать термошайбы.
Какой поликарбонат лучше для навеса, Красивый Дом и Сад
Навесы из поликарбоната: какое значение имеет цвет? Прозрачный или темный? А может быть цветной? Эти вопросы всегда всплывают в отзывах о том, какой
Источник: www.dom-v-sadu.ru
[content-egg module=GdeSlon template=compare]
Выбираем поликарбонат для теплицы: виды и характеристики материала
Поликарбонат — вид прозрачного пластика, применяемый в строительстве теплиц. Этот материал практичнее хрупкого стекла и долговечнее пленки, благодаря чему он приобрел повсеместную популярность. В продаже можно встретить монолитные и сотовые панели, а также множество вариаций, отличающихся толщиной, теплопроводностью, способностью пропускать ультрафиолет. Перед началом строительства изучите, какой поликарбонат лучше для теплиц, узнайте, как характеристики покрытия влияют на энергоэффективность постройки и ее прочность.
Как правильно выбрать поликарбонат
Поликарбонат какого вида и толщины выбрать для строительства теплицы, зависит от того, как его будут использовать. Чем больше площадь постройки, тем толще должно быть покрытие. Также следует учитывать шаг обрешетки каркаса, возможные снеговые и ветровые нагрузки, сорта растений, которые будут расти в теплице.
Какой поликарбонат лучше – сотовый или монолитный
Определяясь, какой поликарбонат нужен для теплицы, следует уяснить различия видов этого материала. При одинаковом химическом составе сотовый и монолитный поликарбонат имеют абсолютно разные физические характеристики.
Монолитный представляет собой прозрачные листы толщиной от 1 до 12 мм. Основные свойства этого материала:
- светопропускающая способность до 90%;
- гибкость;
- ударопрочность.
Однако монолитные листы очень плохо удерживают тепло, прогибаются под снежным покровом и порывами ветра. Поэтому такое покрытие целесообразно применять лишь для небольших временных конструкций типа парников. Для капитальной теплицы монолитные панели не подходят.
Чаще всего для постройки теплиц применяют сотовый поликарбонат. Он представляет собой слоистый материал с ребрами жесткости, образующими пустоты. Характеристики сотового покрытия:
- толщина листов от 4 до 32 мм;
- светопропускающая способность до 86%;
- небольшой вес по сравнению со стеклом или монолитными панелями такой же толщины;
- низкая теплопроводность за счет ячеистой структуры, что особенно важно при строительстве теплиц;
- срок службы от 10 до 20 лет.
Перед тем как выбрать поликарбонат для теплицы в магазине, необходимо удостовериться, что покрытие имеет сертификаты качества, так как дешевые подделки сокращают срок службы постройки, а также снижают ее энергоэффективность.
Стандарты толщины листов
Ответ на вопрос, какой толщины поликарбонат лучше использовать для теплицы, зависит от нескольких факторов:
- размер конструкции — чем масштабнее постройка, тем толще должно быть покрытие;
- тип крыши — на арочные перекрытия используют гибкие листы 4—6 мм, тогда как для крыш с одним или двумя скатами применяют материал толщиной 6—10 мм;
- предполагаемые нагрузки — в местностях со снежными зимами ставят материал, способный выдержать тяжесть снежного покрова;
- условия эксплуатации — энергоэффективность сотовых панелей напрямую зависит от их толщины, поэтому для зимнего выращивания применяют покрытие толщиной не менее 6 мм, а для весенних парников подойдут листы 4 мм.
Для среднестатистической теплицы на приусадебном участке лучше выбирать марки поликарбоната, имеющие толщину от 4 до 8 мм. Этого вполне достаточно для выращивания большинства растений в условиях средней полосы.
Значение плотности материала
Разбираясь, какая толщина поликарбоната лучше для теплицы, необходимо учитывать, что этот материал имеет еще одну важную техническую характеристику — удельную плотность. Значение удельной плотности указывает на то, насколько один лист прочнее другого при одинаковой толщине.
Например, стандартный лист размером 2,1 на 6 метров и толщиной 4 мм с плотностью 0,5 кг/м² будет весить 6,5 кг, а с плотностью 0,7 кг/м² его вес увеличится до 9 кг. Чем плотнее и тяжелее материал, тем большую нагрузку он способен выдержать. Для теплиц оптимальная удельная плотность составляет 0,7 кг/м².
Цвет поликарбоната для теплицы
На рынке структурированный пластик представлен не только в виде прозрачных панелей. Часто можно встретить листы самых разнообразных цветов: красные, синие, зеленые, желтые, бронзовые. Какой же цвет поликарбоната выбрать для теплицы? Прежде всего, следует помнить о том, что большинство растений могут нормально развиваться только лишь при хорошем освещении. Также немаловажно, какие составные спектра солнечного света попадут на листья.
Хорошее покрытие должно пропускать от 80 до 90% солнечного света. Такой светопропускающей способностью обладают лишь прозрачные панели, поэтому именно их чаще всего используют в тепличном строительстве. В южных регионах допустимо выбирать слабоокрашенные панели желтого цвета, которые пропускают около 70% светового потока.
Категорически не подходит для выращивания растений материал синих и бирюзовых оттенков. Дело в том, что эти цвета поглощают именно те составляющие спектра, которые необходимы для полноценного развития растений. Также следует воздержаться от применения насыщенных красных, коричневых и зеленых оттенков, ведь они пропускают лишь треть попадающего на них света.
Другие критерии выбора материала
То, сколько прослужит покрытие парника, зависит от марки сотового поликарбоната и производителя пластика. Только качественный материал способен простоять от 10 до 20 лет, тогда как дешевые подделки начнут рассыпаться уже через пару лет эксплуатации.
Преимущества сотового поликарбоната
Сотовые панели выпускают стандартными листами 2,1 на 6 м и 2,1 на 12 м. Именно такой размер удобен для монтажа теплицы. Для экономии материала все размеры постройки, ширину пролетов подгоняют под габариты панелей.
Существует несколько видов поликарбоната для теплицы, отличающихся структурой:
- Стандартный однокамерный — состоит из двух слоев, соединенных между собой перемычками. Обладает самым малым радиусом изгиба, что позволяет использовать его в небольших арочных конструкциях.
- Стандартный двухкамерный — состоит из трех слоев с перемычками, обладает лучшими теплоизолирующими свойствами по сравнению с однокамерным за счет дополнительной воздушной прослойки.
- Четырехкамерный — толстый материал, применяемый только на крупногабаритных строениях.
- Усиленный — однокамерный пластик, усиленный за счет дополнительных наклонных перемычек.
Пропускает немного меньше света, но зато он способен выдерживать значительные нагрузки.
У каждого из видов есть свои преимущества, что облегчает задачу по подбору пластика для любых нужд.
Как выбрать долговечный материал
Выбор поликарбоната для теплицы – нелегкое дело, ведь на рынке глаза разбегаются от обилия марок. Следует отдавать предпочтение известным производителям, снабжающим свою продукцию сертификатами качества и дающими гарантию не менее 10 лет. Такие панели, несомненно, дороже китайских аналогов, но в пересчете на срок эксплуатации теплица из качественного материала выходит дешевле.
Решая, какой поликарбонат лучше выбрать для теплицы на приусадебном участке, обратите внимание на таких производителей:
- Marlon (Англия) — панели премиум класса. Обладают прекрасными эксплуатационными свойствами, исключительно долговечны. Однако за люксовое качество придется заплатить немалую цену.
- Polygal (Израиль) — надежный производитель качественного и долговечного материала.
С недавнего времени продукт производится в России, что сделало цену на него несколько доступней.
- Carboglass (Россия) — ведущий отечественный производитель качественных панелей. Его продукция имеет гарантию до 15 лет.
- Sunnex (Россия) — выпускает достойный поликарбонат среднего ценового сегмента. Гарантия на продукцию до 10 лет.
- Vizor (Чехия) — производитель универсальных панелей сроком службы до 10 лет.
Что такое поликарбонат light
Выбирая поликарбонат для теплицы, в продаже можно встретить листы с маркировкой Light, что означает «облегченный». Иногда эту пометку заменяют словами «эко», «эконом», что не меняет сути. Таким образом, производители продают дешевый и не очень качественный продукт эконом-класса.
Профилированные панели зачастую облегчают за счет снижения толщины. Например, вместо 4 мм делают материал толщиной 3,5 мм. Еще один трюк с превращением поликарбоната в «эко» — снижение его удельной плотности, однако вместе с этим снижается и прочность.
Облегченные панели лучше не использовать для капитальных зимних строений, ведь дешевый материал сокращает срок эксплуатации, а также увеличивает энергозатраты на обогрев. Вместе с этим, покрытие экономичного класса прекрасно подойдет для летних парников и временных укрытий.
Листы с защитой от УФ излучения и без него
В строительном магазине покупателя ждут профилированные панели с защитой от УФ лучей и без нее. Какой же поликарбонат лучше купить на теплицу?
Качественный поликарбонат для строительства теплиц обязательно имеет защиту от ультрафиолетового излучения. Дело в том, что пластик очень быстро разрушается под воздействием солнца. Серьезные производители всегда снабжают свою продукцию специальной пленкой, защищающей от УФ лучей.
Защитный слой располагается с одной стороны листа, на что указывает специальная маркировка. Именно эта сторона должна смотреть наружу при монтаже, иначе теряется весь смысл дорогой покупки. Некоторые марки обладают защитой с обеих сторон, однако для теплицы это будет лишняя трата денег, ведь солнце попадает только на внешнюю сторону обшивки.
Дешевые панели зачастую не имеют светостабилизирущей пленки, хотя позиционируются как защищенные от солнечного излучения. В состав такого пластика просто добавляют недорогие ультрафиолетовые протекторы. К сожалению, подобные добавки большей частью не способны предотвратить разрушение листов. Буквально через 1—3 года поликарбонат помутнеет и станет трескаться.
Правила монтажа и хранения поликарбоната
Сотовые панели легко смонтировать своими руками даже человеку, не имеющему строительного опыта. Однако, в этом деле есть свои тонкости. Устанавливая листы тепличного покрытия, важно сделать все правильно, четко следуя инструкции по монтажу.
Транспортировка и хранение
Листы поликарбоната для теплицы перевозят, уложив плашмя в кузове грузовой машины. На ребре в развернутом виде перевозить нельзя, так, как у панелей могут деформироваться края. Листы толщиной до 8 мм должны полностью вмещаться в машину, иначе они могут поломаться.
Более толстый материал может выступать за пределы кузова примерно на метр. Если лист не влезает в кузов, допустимо свернуть его рулоном, зафиксировать скотчем и уже в таком виде транспортировать.
Купленные панели хранят, уложив на ровную поверхность, желательно в закрытом гараже или сарае без доступа прямых солнечных лучей. Если такого помещения нет, придется хранить на открытом воздухе. В этом случае с листов снимают упаковочную пленку и складывают друг на друга светостабилизирущим слоем вверх.
Правила монтажа своими руками
Итак, вопрос, из какого поликарбоната лучше делать теплицу решен, панели куплены и готовы к установке. Чтобы материал прослужил не меньше гарантийного срока, его необходимо правильно раскроить и закрепить.
Правила монтажа поликарбоната:
- Ориентация листа. На стенах теплицы панели располагают таким образом, чтобы внутренние ребра жесткости находились вертикально, а на скатах крыши – вдоль ската под наклоном. Это позволит конденсату свободно стекать вниз.
- Ориентация панелей на арочных конструкциях.
Арки проектируют с учетом допустимого для конкретных листов радиуса изгиба. Панели перебрасывают длинной стороной через арку. Во избежание накопления конденсата все стыки и места креплений герметизируют.
Какой поликарбонат лучше для теплиц – оптимальные толщина и плотность
Какой марки лучше выбрать поликарбонат для теплиц. Сотовый поликарбонат для парника. Плотность и толщина материала разных производителей.
Источник: 101dizain.ru
[content-egg module=GdeSlon template=compare]
Поликарбонат монолитный и сотовый: какой вид выбрать? — Металлопрокат и стройматериалы в ассортименте
Поликарбонат не зря считается инновационным и перспективным материалом. Обладая целым «послужным списком» с положительными характеристиками, он применяется на объектах гражданского и промышленного строительства, в аграрном секторе, в элементах интерьерной и фасадной отделки.
Популярностью материала было продиктовано усовершенствование его качеств и запуск в производство двух конструктивных категорий: монолитного и сотового поликарбоната. И хотя этот выбор всего из двух позиций, не всегда просто принять решение об использовании той или иной разновидности материала.
Отличия сотового и монолитного поликарбоната
Не вдаваясь в технические и производственные нюансы, можно выделить такие основные различия в этих двух типах поликарбоната:
- Структурные характеристики — в сотовом имеются ячейки, образованные сплошными листами и перемычками между ними, в монолитном структура сплошная.
- Хрупкость — монолитный поликарбонат, благодаря структурным свойствам, обладает большей гибкостью, следовательно, менее подвержен растрескиванию.
- Размеры — абсолютно стандартные у монолитных листов с длиной 305 см и шириной 205 см при толщине материала 2—10 см. Ячеистый, или сотовый, поликарбонат имеет больший диапазон типоразмеров — в пределах 6—12 м по длине, 3.5—20 мм по толщине и ширину 2.1 м.
- Ресурс прочности у сотового материала ниже из-за небольшой толщины структурных элементов.
Отличия имеются и в цветовом сегменте: большей палитрой обладают листы сотового поликарбоната, практически без ограничений. Монолитный материал обычно производится бронзового и молочного цвета либо прозрачный и бесцветный.
Какой тип лучше выбрать
При почти одинаковом коэффициенте теплопроводности теплоизоляционные характеристики обеих разновидностей идентичны. То же касается и звукопоглощения.
А вот сферы применения могут немного отличаться. Сотовый поликарбонат лучше использовать для разборных конструкций, теплиц, малых архитектурных форм, навесов, проемов на мансардах и в других конструкциях, где не предусмотрена стойкость к тяжелым нагрузкам.
Монолитный поликарбонат более эффективен для обустройства фасадов, входных групп, архитектурных элементов, стойких к механическим нагрузкам. Благодаря своим антивандальным свойствам он более практичен, но и имеет более высокую стоимость.
Поэтому выбор монолитного или сотового поликарбоната должен учитывать особенности применения, подверженность внешним факторам и механическим воздействиям.
Виды поликарбоната: ячеистый и монолитный
Имея один и тот же химический состав, но разную структуру, монолитный и ячеистый поликарбонат обладает рядом отличных характеристик, благодаря которым завоевал огромную популярность в сферах строительства и тепличных конструкций. Этому синтетическому полимеру свойственны:
- высокий уровень теплоизоляции;
- прочность;
- устойчивость к влаге;
- светопроницаемость;
- гибкость;
- пожаробезопасность;
- низкий вес;
- универсальность применения.
Эти характеристики присущи монолитному и ячеистому поликарбонату не в равной мере: первый гораздо прочнее. Поэтому данные виды полимера используются в разных отраслях.
Свойства и применение монолитного поликарбоната
Монолитный материал имеет однородную структуру без пустот. Он представляет собой практически стекло – только гораздо устойчивее к ударам (в 250 раз) и пропускает на 10% меньше света. Монолитный поликарбонат не подвергается воздействию агрессивных химических веществ и не плавится под воздействием высокой температуры. Благодаря этим характеристикам он получил широкое применение в быту и коммерческом секторе.
Из него изготавливают:
- козырьки и навесы;
- оконные группы для многоэтажных зданий;
- купола, арки, крыши для небольших объектов;
- игровые элементы для детских площадок;
- рекламные конструкции;
- антивандальные приспособления для магазинов, офисов;
- оградительные элементы для спортивных площадок;
- обшивку для мансард.
Это далеко не полный перечень возможных изделий из монолитного поликарбоната, поскольку разные оттенки и толщина открывают неограниченные возможности для использования изделий из него в повседневной жизни и работе.
Использование и характеристики сотового поликарбоната
Сотовый поликарбонат отличается от монолитного тем, что он представляет собой слоистую структуру с ребрами жесткости между слоями. Таким образом, листы ячеистого поликарбоната имеют внутри мелкие воздушные камеры, наилучшим образом реализующие его свойство сохранять тепло.
Благодаря высоким теплоизоляционным свойствам ячеистый поликарбонат позволил обеспечить население удобными и долговечными теплицами, которые пришли на смену хрупким стеклянным и одноразовым пленочным парникам. Из-за тонкости слоев он не такой прочный как монолитный, но это не лишает его остальных преимуществ и не препятствует успешному использованию в качестве покрытия теплицы на протяжении десятков лет.
Ячеистый поликарбонат занял главенствующее место в тепличной сфере благодаря оптимальному набору характеристик и доступной цене. Он не разрушается под воздействием влаги, легко перевозится за счет низкого веса и просто монтируется благодаря легкости обработки. Материал пропускает достаточно света, при этом не позволяя проникать внутрь теплицы заморозкам и сквознякам. За счет этого внутри поликарбонатной теплицы создаются идеальные условия для выращивания любых культур. А если оснастить парник отоплением, то заниматься растениеводством и получать обильные урожаи можно и вовсе – круглый год.
Ввиду широкого разнообразия обоих видов поликарбоната стоит следовать рекомендациям специалистов по выбору нужной толщины материала для достижения той или иной цели. Если вам нужна такая помощь в выборе, звоните нашим специалистам.
Чем поликарбонат отличается от полипропилена (сходства и отличия) — Поликарбонат от производителя в Москве
В различных отраслях промышленности применяют разнообразные виды пластиков. К примеру, для пищевого производства идеальным материалом считаются листы полипропилена. В сельском хозяйстве и автомобилестроении лидирующие позиции отводятся различным видам поликарбоната.
Но тем не менее эти пластики находят и другое применение. Довольно часто у потребителя возникает вопрос: «Чем поликарбонат отличается от полипропилена?». Бесспорно, оба вида материалов обладают массой достоинств. Эти виды пластика легки в монтаже и просты в использовании. К тому же оба имеют весьма приятный эстетичный вид. Эта характеристика в сочетании с пластичностью материалов позволяет создавать разнообразные конструкции и активно использовать в качестве элементов декора.
При сравнении полипропилена с поликарбонатом стоит отметить и способ их производства. Эти разновидности строительных материалов выпускают в виде листов, которые абсолютно прозрачные.
Какие же основные сходства и различия у листового пропилена и поликарбоната?
Основным отличием между материалами выступает их стоимость. Конечно же, в цене поликарбоната существенно выше полипропилена. Да и на стоимость разновидностей поликарбоната влияет его толщина.
- На формирование цены готового изделия влияет множество масса показателей, среди которых выделяют:
- Прочность материала.
- УФ-зашита.
- Популярность среди потребителей.
- Физико-химические показатели.
- Стоимость используемого сырья.
- Затраты трудовых ресурсов и времени на изготовление материалов.
- Показатели разновидности.
2. Прочность и устойчивость.Тут безусловный лидер — поликарбонат, по этим характеристикам он существенно лучше пропилена.
3. Оба вида пластика доступны потребителю под заказ.
Важно! Прежде чем заказывать любой из видов пластика рекомендуем определиться с областью его применения, изучить их характеристики. Абсолютно не обязательно переплачивать — главное понять какой материал нужен именно для Вашей конструкции.
Инженеры нашей компании бесплатно помогут Вам определиться с типом материалом и расскажут свойства по каждому виду пластика. Консультация абсолютно бесплатна и не обязывает ни к чему. Просто позвоните нам или заказжите звонок — мы свяжемся с Вами в ближайшее время.
В чем отличие сотового поликарбоната от монолитного и что лучше
Особенности монолитного поликарбоната
Монолитные поликарбонатные листы по светопрозрачности не уступают стеклу: они обеспечивают теплице хорошую естественную освещенность. При этом прозрачность сохраняется даже при слабой тонировке листа в какой-либо цвет – ее можно использовать для создания оптимальных условий при выращивании определенных видов растений.
Листы поликарбоната с монолитной структурой обладают несколькими важными плюсами:
- Механическая прочность. Они отличаются устойчивостью к ударам, выдерживают сильные снеговые и ветровые нагрузки. Этот материал подходит для строительства теплиц в регионах с обильными снегопадами зимой и постоянными ветрами. Даже если на теплицу с высоты упадет какой-либо предмет, она выдержит удар и останется целой.
- Эстетичность. По внешнему виду поликарбонатные теплицы не уступают стеклянным, они могут стать настоящим украшением участка.
- Разнообразие цветовых оттенков. Для строительства теплиц лучше все же выбирать прозрачные листы или поликарбонат теплых тонов.
Монолитный поликарбонат отличается высокой гибкостью, поэтому он может использоваться для строительства конструкций сложной конфигурации. С его помощью можно устанавливать арочные или капельные теплицы, которые станут настоящим украшением участка.
Преимущества сотового поликарбоната
Сотовый поликарбонат имеет более сложную ячеистую структуру. В ней присутствует множество пустот, заполненных воздухом: они играют роль теплоизоляторов, поэтому такой материал лучше защищает растения от холода. Однако в жаркие солнечные дни температура может повышаться слишком быстро, поэтому теплица потребует обязательного проветривания.
Выбрать такой материал для строительства теплицы стоит по нескольким причинам:
- Невысокая стоимость. Хотя такие листы несколько уступают монолитным в прозрачности, на практике это не мешает быстрому росту растений. При этом стоит сотовый поликарбонат значительно дешевле, конструкции из него требуют намного меньших затрат.
- Высокая ударная прочность. Поликарбонат с ячеистой структурой способен выдерживать сильные удары, хотя по этому показателю он несколько уступает монолитному.
В отличие от стекла, даже при самой значительной механической нагрузке поликарбонат не разлетается на острые осколки.
- Меньший вес. За счет воздушных пустот сотовый поликарбоната легче монолитного, это позволяет сэкономить на фундаменте при возведении теплицы. Также его проще транспортировать и устанавливать.
- Широкий диапазон размеров листа. Благодаря особой структуре он сохраняет прочность, поэтому может использоваться при возведении больших конструкций. Также сотовый поликарбонат может иметь различную толщину, выбор зависит от требований к прочности.
- Упругость и гибкость. Как и монолитные листы, сотовый поликарбонат может использоваться при возведении конструкций сложной формы, в том числе арочных теплиц.
Поверхность может иметь дополнительную защитную пленку для защиты растений от ультрафиолетового излучения. Она предотвращает негативное воздействие и обеспечивает комфортные условия для роста. С внутренней стороны поликарбонат может снабжаться защитным слоем для предотвращения появления мелких капель воды.
Какой вид поликарбоната лучше?
Более широкое распространение в строительстве теплиц получил сотовый поликарбонат: он стоит дешевле, обладает целым набором преимуществ и легко устанавливается. При правильном уходе за теплицей срок его использования – больше 10 лет, при потере светопрозрачности пострадавшие листы можно быстро заменить. Такой материал намного удобнее стекла при монтаже, его легко резать и устанавливать. Доступная стоимость обеспечила ему постоянный спрос при строительстве небольших теплиц для дачных участков – они будут недорогими, долговечными и удобными в использовании.
Теплица из сотового поликарбоната подойдет для частного и коммерческого использования: из этого материала собирают даже очень большие каркасные сооружения. Помимо выгодных эксплуатационных характеристик, такой материал обладает отличными декоративными качествами.
Сотовый или монолитный карбонат – какой выбрать?
Поликарбонат – синтетический полимер, в состав которого входят угольная кислота и фенолы. Исходный материал представляет собой прозрачные капсулы, которые расплавляются на предприятиях для формовки плит разной толщины и размеров. На рынке представлено два вида поликарбоната – сотовый и монолитный. Между ними есть как немало общего, так и принципиальные отличия.
Материал называется так потому, что состоит из ячеек – сот, которые образовались, когда два листа скрепили ребрами жесткости. Благодаря сотам листы отличаются повышенными тепло- и звукоизоляционными свойствами. Прочие характеристики:
· Низкая цена – именно этот фактор сделал сотовый поликарбонат одним из самых популярных строительных материалов. В этом заключается различие между сотовым материалом и монолитным – второй стоит дороже.
· Способность пропускать свет и одновременно непрозрачность – поэтому листы часто используются для сооружения ограждающих конструкций, заборов: то, что происходит на участке, разглядеть сквозь них невозможно.
· Способность сохранять тепло, благодаря чему поликарбонат часто используется для строительства парников и теплиц. Это свойство обеспечивают ячейки, аккумулирующие воздушную прослойку.
· Легкость. Значительная часть листа – пустоты, поэтому материал мало весит, удобен при хранении и легок в монтаже.
· Способность выдерживать как высокие, так и низкие температуры, а также их перепады, что актуально для средней полосы.
Разновидности и применение
Сотовый поликарбонат – материал, состоящий из нескольких слоев, от двух до семи. От их числа зависит толщина листа – от 4 до 50 мм. Ребра жесткости располагаются под прямым углом или под наклоном. Вне зависимости от их расположения, панели небольшой толщины очень пластичные, они легко скручиваются и подходят для изготовления арочных конструкций.
Для повышения ударопрочности внутренние пустоты могут быть заполнены аэрогелем. Такой поликарбонат стоит дороже, но улучшается не только способность противостоять механическим воздействиям, но и теплопроводность, и по этому показателю листы можно сравнить со стеклопакетами.
Применение
Очень часто сотовый поликарбонат используется для сооружения парников, оранжерей, зимних садов и теплиц благодаря его низкой теплопроводности. Из него изготавливаются козырьки над крыльцом, навесы над стоянками, кровля дачных беседок и остановок общественного транспорта.
Поликарбонат широко используется в рекламной индустрии – благодаря пластичности материала и легкости в обработке из него можно изготавливать конструкции разных размеров и форм. Малый вес позволяет применять его для покрытия больших площадей – бассейнов, спортивных площадок, сооружения ограждений для дачных участков.
Листы отличаются легкостью в обработке – их можно сверлить, резать, пилить и фиксировать на любых поверхностях, используя специальные крепежи. За ним просто ухаживать – достаточно иногда промывать поверхность водой с мягким моющим средством. Материал может быть оснащен УФ-защитой, он имеет особую маркировку и предназначен для сооружения конструкций, расположенных под открытым небом.
В отличие от сотового поликарбоната, монолитный представляет собой сплошной лист без внутренних пустот. Внешне материал поход на акриловое стекло, а по свойствам и эксплуатационным характеристикам превосходит его:
· Отличается высокой прочностью, способностью справляться с ударными нагрузками. Он нередко используется в качестве ограждений, например, для стадионов.
· Способность противостоять постоянным нагрузкам. Это свойство важно для мест, где часты сильные ветра или скапливается много снега. Под влиянием этих факторов материал не деформируется и не сломается, если монтаж был осуществлен правильно.
· Высокая прозрачность, особенно если материал бесцветный и не имеет тонировки. По этому качеству монолитный поликарбонат вполне может соперничать со стеклом.
· Обладает высокой морозостойкостью, выдерживает морозы до -40 градусов, не теряя своих свойств.
· Небольшой вес обеспечивает легкость транспортировки, хранения и монтажа.
· Эстетичность внешнего вида – листы часто используются в современном дизайне для создания оригинальной стильной обстановки.
Ультрафиолетовая защита наносится на листы с обеих сторон. Благодаря этому они сохраняют первоначальную светопропускную способность на протяжении 15 лет эксплуатации.
Технические характеристики и применение
Материал выпускается в форме листов, толщина которых варьируется от 1 до 12 мм. Светопроницаемость достигает 90%, поэтому может использоваться как альтернатива стеклу – но с учетом того, что на поверхности могут оставаться царапины, а со временем она тускнеет. Другие сферы, в которых применяется поликарбонат:
· Для сооружения элементов кровли жилых и общественных зданий.
· Создание внутренних перегородок в музеях, офисах, на предприятиях.
· Строительство защитных конструкций.
· Создание защитных экранов уличных фонарей.
· Монтаж козырьков и навесов.
· Сооружение экранов для звукопоглощения, которые располагаются вдоль шоссе.
· Монтаж перекрытий над переходами.
· Изготовление вывесок, рекламных конструкций.
Листы могут иметь рельефную поверхность и в целом они хорошо поддаются формовке, поэтому часто используются для создания криволинейных элементов, позволяя воплощать необычные дизайнерские фантазии.
Сравнение
Сравнивать сотовый и монолитный поликарбонат имеет смысл по основным параметрам, определяющим выбор для сооружения той или иной конструкции:
· Антивандальные свойства. Ячеистый поликарбонат применяется там, где нет необходимости организовывать защиту от вандализма – например, для теплиц и парников в личных хозяйствах. Монолитный же обладает антивандальными свойствами, хорошо переносит механические нагрузки и удары, поэтому конструкции из него устанавливают, в том числе, в местах массового скопления людей.
· Теплоизоляционные характеристики. Если сравнивать сотовый и монолитный поликарбонат по свойству теплопроводности, то ячеистый материал превосходит в этом плане. Монолитный также может использоваться при строительстве теплиц, но его теплопроводность выше – а значит, он хуже сохраняет тепло.
· Светопроницаемость и прозрачность. И сотовый поликарбонат, и монолитный отличаются высокой светопроницаемостью, но первый – не прозрачный, поскольку имеет внутренние ячейки. Второй же по этому параметру можно сравнить с обычным стеклом, и часто он используется именно в этом качестве – например, при сооружении прозрачных элементов на крыше дома или в мансарде.
· Способность выдерживать снеговые нагрузки. По этому параметру оба вида материала практически не отличаются: при правильном монтаже они отлично справляются со своими задачами в зимний период. Но монолитный более устойчив к постоянным нагрузкам – например, когда большая масса снега давит на него на протяжении длительного времени. Поэтому для снежных зим он подойдет лучше и не потребует демонтажа на зимний период.
· Уход и поддержание чистоты. Как сотовый поликарбонат, так и монолитный очень просты в уходе – их достаточно промыть теплой водой с моющим средством, чтобы вернуть первоначальный блеск. Однако небольшие дефекты, царапины, маленькие сколы на ячеистом видны меньше из-за его непрозрачности и неоднородной структуры.
· Эстетичность. Оба материала привлекательны внешне, выглядят стильно и современно. Они могут быть прозрачными, матовыми или окрашенными в разные оттенки с помощью добавления в пластик пигментов на этапе производства. Можно без труда выбрать вариант, отвечающий общей стилистике участка или дома.
Что выбрать, сотовый или монолитный поликарбонат? Ответ на этот вопрос зависит, в первую очередь, от цели, для которой приобретается материал. Каждый из них имеет массу достоинств и справится со своими задачами, если выбрать его правильно. Подробнее о свойствах материалов расскажут наши консультанты и окажут помощь при выборе подходящего для решения конкретных задач. Свяжитесь с ними по указанным телефонам, чтобы получить консультацию и оформить заказ на покупку или изготовление конструкции из поликарбоната.Как выбрать сотовый поликарбонат? | 36 заборов
Поликарбонат завоевал огромную популярность в качестве покрытия навесов, козырьков и теплиц. Его уникальные свойства привели, практически, к безальтернативному использованию в светопрозрачных конструкциях.
Выбираем тип поликарбоната
Сотовый поликарбонат состоит из двух (в толщинах до 10мм) и более панелей поликарбоната, соединенных между собой вертикальными, а в толщинах от 16мм еще и дополнительными диагональными, ребрами жесткости.
Ячеистая структура обеспечивает воздушную прослойку между конструкционными элементами панели, что обеспечивает очень малый вес (в 15 раз меньше стекла той же толщины), что снимает необходимость в установке массивных опор и существенно упрощает монтажные работы. Также можно отметить прекрасные тепло- и звукоизоляционные свойства.
Сотовый поликарбонат, в отличие от стекла, гибкий, что позволяет возводить сложные архитектурные формы без использования специального инструмента.
Монолитный поликарбонат, в отличие от сотового, не имеет внутренних пустот и внешне напоминает обычное стекло. При этом он обладает несколькими существенными преимуществами: он значительно легче, прочнее и безопаснее, поскольку при раскалывании не образуются острые края.
Выбираем: если бюджет конструкции для Вас не имеет первостепенного значения, есть смысл рассмотреть использование монолитного поликарбоната. Если же Вам требуется лучшее соотношение цена/качество, выбирайте сотовый поликарбонат.
Выбираем качественный поликарбонат
- Не останавливайтесь на самой низкой ценовой категории. Есть вероятность, что такой поликарбонат производен из вторичного сырья и к использованию на улице на предназначен.
- Посмотрите материал на просвет. Цвет должен быть ровным по всему объему панели, не должно быть никаких посторонних вкраплений и сгустков.
- При сгибании материал не должен издавать скрипов и треска, на ощупь он должен быть плотным и, вместе с тем, пластичным.
- Изучите документы, которые может предоставить продавец: гарантии, сертификаты соответствия.
- Если купить поликарбонат у нас, то проблем с качеством не будет
Выбираем толщину
Критические важным является правильный подбор толщины для решения каждой конкретной задачи. Производители выпускают сотовый поликарбонат в толщинах от 4 мм до 32 мм.
Толщины 4 мм и 6мм используются, в основном, в производстве арочных теплиц с малым радиусом изгиба, что позволяет достигать оптимального соотношения прочности и светопропускания.
Для навесов, козырьков и других малых архитектурных форм используются толщины от 8 мм. Выбор конкретной толщины диктуется параметрами несущей поверхности и обрешетки.
Представленные ниже таблицы помогут Вам правильно подобрать толщину сотового поликарбоната и шаг обрешетки, согласно параметрам Вашего изделия:
Подбираем цвет
Для теплицы выбор очевиден — это прозрачный поликарбонат. Светопропускание прозрачных двуслойных панелей достигает 86%, причем поликарбонат обеспечивает хорошее рассеивание света, в отличие от стекла. В результате этого, лучи, выходящие из панели под разными углами, освещают растения не только сверху, но дают им «круговое» освещение со всех сторон. Для растений это критически важно.
При выборе цвета поликарбоната для навеса следует помнить одно: все что находится под навесом будет окрашено в тот же цвет, что и поликарбонат. Соответственно, необходимо подбирать цвет под цели эксплуатации навеса. Если это навес для автомобиля или вечернего отдыха, можно выбирать любой цвет, отвечающий вашему вкусу или цветовому решению строений на участке. Однако, если вы любитель почитать днем под навесом или поработать за компьютером, лучше остановиться на прозрачном поликарбоната или молочного цвета.
Надеемся, наши советы помогут вам правильно подобрать монолитный или сотовый поликарбонат под ваши задачи.
Тип поликарбоната, который лучше всего подходит для теплицы
Автор: Нина Росс
1 апреля 2021 г.
Планируете строительство теплицы и хотите знать, с каким поликарбонатом лучше всего работать? Или, может быть, у вас уже есть теплица, и вам нужен рабочий материал, чтобы ваши растения были счастливыми и здоровыми.
Листы поликарбоната — идеальный материал для защиты растений и их безопасности. Существует множество различных панелей из поликарбоната, из которых вы можете выбирать, поэтому какой тип лучше всего подходит для теплицы?
Виды поликарбоната
Поликарбонат Lexan
Lexan — это поликарбонат с самым высоким рейтингом, который обычно используется для теплиц.Он изготовлен в США и имеет две плоские стороны, гладкие и прозрачные, что придает ему внешний вид, похожий на стекло.
Он очень прочный, поэтому его можно сгибать и формовать для различных целей. Это можно сделать с помощью тепла и давления, чтобы поликарбонат Lexan стал податливым. Он пропускает свет на 84-87%.
Поликарбонат Lexan также легко режется, особенно для листов малой толщины. Есть несколько вариантов размера, на которых можно рисовать и печатать.
Прозрачный двухслойный поликарбонат
Прозрачный двустенный поликарбонат также иногда называют двустенным или многостенным листом. Конструкция с двумя стенками устойчива к любым сильным ударам. Прозрачная поверхность позволяет свету с легкостью проходить через поликарбонат, обеспечивая растениям необходимый им свет.
Несмотря на свою долговечность, прозрачный двустенный поликарбонат по-прежнему относительно легко прорезать. Это позволяет легко подобрать каркас теплицы. Хотя свет действительно проходит через этот тип поликарбоната, он не полностью прозрачен, так что об этом следует помнить.
Прозрачный лист для крыши из поликарбоната для теплиц
Прозрачный поликарбонатный кровельный лист для теплицы — это, по сути, тот же поликарбонатный материал, что и прозрачный двустенный поликарбонат, но он имеет уникальную структуру и дизайн. Его внешняя поверхность обеспечивает защиту вашей теплицы от ультрафиолетовых лучей. Это также обеспечивает хороший уровень рассеянного света в теплицу.
Монолитный или сотовый
Сотовый поликарбонат прозрачный и полый, что делает его идеальным для использования в теплицах.Кроме того, он очень легкий, весит значительно меньше стекла. Материал также очень гибкий, что делает его подходящим вариантом для различных планировок теплиц. Монолитный вариант похож на сотовый, только он более эстетичен. Монолитный также весит больше и стоит дороже, так что это все, что нужно учитывать.
Соответствующая ширина и толщина теплицы
Также важно учитывать ширину и толщину поликарбоната, который будет использоваться для вашей теплицы.Листы обычно имеют ширину от 4 до 2,5 мм. Поликарбонат толщиной 4 мм — один из наиболее часто используемых садоводов для своих теплиц.
Погода играет огромную роль в определении подходящей ширины для вашей теплицы. В районах, где снег и ветер вызывают больше беспокойства, ваша теплица выиграет от более толстого материала, так как он будет лучше противостоять погодным условиям.
Выбор правильного цвета поликарбоната для теплицы
Выбор правильного цвета для поликарбонатного материала теплицы важнее, чем вы думаете.Некоторые цвета лучше справляются со своей задачей или пропускают свет через себя, чем другие, и получение как можно большего количества света имеет решающее значение для здоровья ваших растений.
Обычно поликарбонат бирюзового и синего цвета (имеющий низкую длину волны и может быть разрушительным) — плохая идея для теплиц. Эти цвета также могут изменить внешний вид растений в вашей теплице из-за того, как через них проходит свет. Лучшие цвета, которые вы можете использовать для своей теплицы, — желтый или классический прозрачный.
Обеспечьте защитное покрытие от УФ-излучения
Вам необходимо обратить внимание на то, имеет ли ваш поликарбонат защитное покрытие от ультрафиолета. Эксперты в области садоводства советуют убедиться, что поликарбонатные панели защищают ваши растения от вредных солнечных лучей.
Является ли оргстекло лучшим вариантом для теплицы, чем поликарбонат?
Оргстекло — еще один вариант, который есть в наличии у садоводов при строительстве теплицы. Оргстекло устойчиво к ультрафиолетовому излучению, поэтому вам не нужно беспокоиться о том, имеет ли ваш материал защитное покрытие от ультрафиолета.Одно из преимуществ оргстекла перед поликарбонатом состоит в том, что оно более устойчиво к царапинам. Так он будет выглядеть чистым и красивым, а также лучше защитит растения в вашей теплице.
Итог!
В целом, оргстекло — это уникальный строительный материал, который обеспечивает свойства стекла с некоторой гибкостью пластика. Вы должны взвесить свои варианты, решая, какой материал вы используете для строительства теплицы, и оргстекло должно быть в верхней части вашего списка.
CE Center — полупрозрачный сотовый поликарбонат обеспечивает универсальность дизайна
Легкий, изолирующий и полупрозрачный сотовый поликарбонат находит широкое применение.
Сотовый или многослойный поликарбонат был основным строительным материалом для архитекторов в Европе (и других частях мира), но только сейчас в США его понимают из-за его многочисленных достоинств и ограничений. Прошли те времена, когда листы поликарбоната ассоциировались с недорогими пластиковыми панелями, которые пожелтели с возрастом.Теперь большинство ячеистых панелей не только получают покрытие, устойчивое к ультрафиолетовому излучению, чтобы исключить пожелтение, но и доступны в широком диапазоне толщин, структурной прочности и конфигураций, которые также помогают соответствовать требованиям LEED®.
Поскольку сотовый поликарбонат или структурный лист поликарбоната (PCSS) в качестве материала широко известен, он предлагает архитекторам множество дизайнерских решений для навесов, цилиндрических сводов, световых люков, светопрозрачных стен и вывесок, поэтому важно знать его характеристики, преимущества и правильное использование. .Но не менее важным для успешного применения является конструкция рамы и крепления, отвечающая как техническим требованиям PCSS, так и эстетическим целям команды дизайнеров. Поскольку некоторые производители обладают знаниями и опытом создания своих продуктов, они могут и играют важную роль в решении технических проблем, особенно в инновационных проектах. Более чем одна дизайнерская фирма отмечает вклад производителя / изготовителя PCSS в успех отмеченного наградами проекта.
Что такое поликарбонат
Структурный лист (PCSS)?
Поликарбонаты, названные так потому, что они представляют собой полимеры, содержащие карбонатные группы (-O- (C = O) -O-), представляют собой широко используемый пластик, сделанный из определенной группы термопластичных полимеров. В отличие от монолитного поликарбоната, у которого нет внутренних полостей, PCSS доступен с множеством ячеистых полостей, обычно известных как «канавки». Все такие поликарбонаты универсальны благодаря высокой ударопрочности, оптическим свойствам, температурной и огнестойкости.
Для международного аэропорта Джеральда Р. Форда в Гранд-Рапидсе, штат Мичиган, HOK определил сотовый поликарбонат для этого навеса длиной 575 футов. Проблемы с малым уклоном были решены за счет использования цельных панелей длиной 27 футов. |
LP1250 против полностью поликарбоната против монолитного акрила
В большинстве случаев у владельцев бизнеса есть много вариантов выбора пуленепробиваемого пластика.Большинство ограблений в розничной торговле и банках совершается с использованием огнестрельного оружия, и существуют различные прозрачные баллистические пластмассы, которые могут остановить эти пули меньшего калибра. Это дает владельцам бизнеса, архитекторам и дизайнерам возможность сосредоточиться на создании приятной среды для рабочих, клиентов, гостей и персонала.
ТРАДИЦИОННЫЙ ПУЛЕСТОЙКИЙ ПЛАСТИК
Традиционно в «пуленепробиваемом стекле» преобладает монолитный акрил или ламинированный поликарбонат.Хотя оба пластика останавливают пули, каждый делает это по-своему и по-разному влияет на общее впечатление от интерьера.
В большинстве пуленепробиваемых систем используется твердый акрил толщиной в дюйм. Квалифицированный мастер может вырезать, отрезать, сверлить и отполировать этот материал, чтобы он вписался в любое пространство и гармонировал с любым декором. Когда пуля попадает в акрил, она ударяется о твердую поверхность пластика и передает акрилу огромную силу. Вместо того, чтобы ломаться, акрил поглощает эту силу, растрескиваясь по своей поверхности плотной паутиной и отбрасывая множество мелких сколов и осколков (называемых «сколами»).Это выглядит некрасиво — и эти летающие осколки могут кого-то поранить, — но действие истощает пулю его движущей силы и защищает всех за пуленепробиваемым стеклом.
С другой стороны, поликарбонат— более гибкий пуленепробиваемый пластик. Он изготавливается из более тонких листов (обычно толщиной от 1/4 до 1/2 дюйма), которые в процессе промышленного ламинирования превращаются в более толстые слои. Барьеры из поликарбоната могут предложить пуленепробиваемость, сопоставимую с акрилом, почти вдвое меньшей толщины и веса.Когда пуля попадает в поликарбонатную преграду, она, как палец, проталкивается внутрь желе. Плотный, гибкий поликарбонат всасывает пулю, запирая ее внутри слоистого пластика. Такое сочетание прочности и гибкости означает, что окно из поликарбоната может выдержать неприличное количество физической батареи — либо от нападавших, либо от стихии. Следовательно, поликарбонат имеет класс защиты от проникновения, в отличие от акрила, несмотря на его прочность.
Пуленепробиваемый акрил от Total Security Solutions
Но у каждого из этих материалов есть свои недостатки: склонность акрила к растрескиванию, очевидно, опасна, а отсутствие прочности при принудительном проникновении делает его непригодным для некоторых настроек.Между тем поликарбонат из-за своей плотности плохо пропускает свет. В то время как акрил поглощает менее 10 процентов падающего на него света — идеально подходит для ярких деловых вестибюлей и торговых площадок, — поликарбонат поглощает более 20 процентов проходящего через него света и, как правило, делает интерьер немного тусклым.
LP1250BR: ЛУЧШИЙ ИЗ ОБЕИХ ПУЛЕСТОЙКИХ ПЛАСТИКОВ
Вице-президентTotal Security Solutions Джим Ричардс обнаружил, что предложение пуленепробиваемого пластика, сочетающего в себе свойства акрила и поликарбоната, идеально подходит для многих его клиентов.Это продукт LP1250BR: акриловый сердечник диаметром 1 дюйм с торцевыми заглушками из поликарбоната 1/8 дюйма с обеих сторон. С LP1250BR дизайнеры получают отличную светопропускаемость, присущую акрилу, не беспокоясь о растрескивании. Кроме того, хотя LP1250BR не имеет рейтинга принудительного входа, профессионалы в этой области согласны с тем, что крышки из поликарбоната, ламинированные по обе стороны от монолитного акрила, придают окнам LP1250BR принудительный вход.
СОХРАНЕНИЕ ПРИОРИТЕТОВ
В большей степени, чем другие игроки в этой области, Total Security Solutions уделяет внимание эстетике.Тем не менее, Джим иногда обнаруживает, что люди слишком сильно влюбляются в то, как лист акрила или поликарбоната выглядит после того, как его сняли. Конечно, впечатляет видеть этот лист поликарбоната с пулей, застрявшей в нем, как муха в янтаре, или восхищаться потоком трещин и осколков, которые полностью скрывают лист монолитного акрила, но все же останавливают пулю — но это действительно подробности. «Конечно, после съемки он выглядит великолепно, — пожимает он плечами, — но если акрил останавливает его, а поликарбонат останавливает, вам в любом случае придется заменить его; кого волнует, как это выглядит? » Важна его повседневная производительность, выбор материала, который уравновешивает повседневные потребности с безопасностью наихудшего сценария.
СЛЕДУЮЩИЕ ШАГИ:
- Свяжитесь с нами, если у вас есть вопросы или вы готовы приступить к следующему проекту
- Подпишитесь на нашу рассылку, чтобы быть в курсе последних новостей отрасли
Какой поликарбонат для навеса лучше
Все чаще на дачных участках можно увидеть навесы из поликарбоната. Чтобы их внешний вид был таким же, как картинки в глянцевых журналах и в Интернете, очень важно правильно подобрать материалы.Самое главное — обратить внимание на основные характеристики и параметры поликарбоната, ведь именно он будет использоваться в качестве материала первичного покрытия.
Рынок строительных материалов предлагает потребителю большое количество различных вариантов листов поликарбоната. Они характеризуются с положительной стороны, и их свойства очень полезны при проведении строительных работ, в том числе при возведении навесов.
Для того, чтобы понять, какой поликарбонат лучше выбрать для навеса, рассмотрим основные параметры, на которые стоит обратить пристальное внимание при выборе и покупке этого материала:
- Хорошая устойчивость к неблагоприятным погодным условиям, частым перепадам температур.
- Особая сила.
- Высокая защита от УФ-лучей.
- Малый вес листов поликарбоната.
- Устойчивость к горению.
- Продолжительность эксплуатации, при которой материал сохраняет все свои свойства и привлекательный внешний вид.
- Низкая теплопроводность.
- Доступная цена.
- Разнообразие расцветок материала, позволяющих преобразить любую зону.
Несмотря на столь внушительный перечень положительных качеств, у поликарбоната есть и отрицательная сторона.Например, парусность, хрупкость листьев, высокая цена монолитных панелей. Зная эти нюансы, всегда можно сделать правильный выбор и принять меры безопасности. Снизу навес был прочным и не улетал, достаточно хорош, чтобы усилить каркас. Листы поликарбоната толщиной выше средней хорошо выдерживают сильные дожди, снег и даже град. Что касается стоимости, вы всегда должны помнить, что материал хорошего качества может быть очень дешевым.
Рассмотрев все особенности этого материала, стоит отметить, что даже негатив всегда можно превратить в позитив.
При покупке этого материала необходимо особое внимание к его видам. Обычно к навесу подходят следующие виды поликарбоната: монолитный и сотовый. У каждого из них есть свои положительные и отрицательные стороны. Поэтому необходимо рассматривать каждую конкретную ситуацию отдельно.
Также покупая поликарбонат, важно обратить внимание на другие свойства:
- толщина материала;
- цвет внешнего покрытия;
- способность пропускать солнечный свет;
- пластичность;
- пожарная безопасность.
Совет! В зависимости от того, какой поликарбонат лучше подходит для навеса, важно обращать особое внимание на производителя. Перед покупкой проверьте отзывы производителей в Интернете, поговорите с друзьями.
Монолитный поликарбонат ↑
На строительном рынке данная модель представлена листами толщиной 10мм. Для монтажа навеса на дачном участке больше подходят и тонкие пластиковые листы толщиной 8 мм.Если выбрать более тонкие панели, конструкция будет очень нестабильной, очень гибкой и с очень плохой жесткостью. Толстые панели дороги, поэтому их использование не всегда экономически целесообразно. Они хороши для навесов, которые предназначены для защиты от падающих тяжелых предметов, например, сосулек.
Внимание! Монолитный поликарбонат не рекомендуется использовать для конструкций с большими пролетами, так как при монтаже образует множество стыков. Это приводит к скоплению очень большого количества мусора, пыли и грязи и увеличивает вероятность протечек.
Этот вид очень хорошо прижился в конструкциях с изогнутыми ящиками и навесами в виде плоской поверхности из этого материала, часто деформируемой. Это связано с большой гибкостью и эластичностью этого вида поликарбоната по сравнению с другими видами пластика.
Срок службы монолитной формы из поликарбоната составляет около 15 лет, однако многие производители предоставляют гарантию на весь период использования материала. По внешнему виду этот материал очень похож на стекло, но намного прочнее.
Поликарбонат ↑
Универсальный материал для страны установки навеса. По сравнению с листьями монолитного типа эта намного лучше сохраняет тепло. Было проведено исследование, в котором сравнивали сотовый поликарбонат и стекло по степени теплопроводности. Результаты были потрясающими. Панели толщиной 8 мм имели лучшие теплоизоляционные свойства, чем стекло 20 мм. Это свойство связано с особой структурой сеток, с очень большим количеством воздушных пустот, они, как известно, имеют очень плохую теплопроводность.
К сожалению, навесы из сотового поликарбоната не могут похвастаться хорошей пропускной способностью на свет. Также он отличается и особой силой.
Для определения качества и толщины материала ↑
Перед началом строительных работ еще на этапе планирования нужно определиться, какой толщины поликарбоната лучше использовать для навеса. Это очень важный момент, от которого зависит срок службы всей конструкции.
Навесможет обслуживать самые разные нужды, поэтому толщину листа нужно выбирать после того, как станет известно, что на участке планируется возводить и для каких целей.Например, на практике доказано, что сотовый поликарбонат при небольшой толщине листа не очень хорошо эксплуатируется под открытым небом.
Поликарбонат для крыш толщиной около 5-6 мм очень хорошо подходит для установки небольших навесов над входной дверью или балконом. Листы толщиной 10 мм идеально подходят для строительства очень больших конструкций. Поликарбонат толщиной> 11 мм — очень прочный материал, который можно долго эксплуатировать под открытым небом, не беспокоясь о его целостности.
Качество материала зависит от того, из чего он сделан. Поэтому, совершая покупку, важно знать, из чего производятся листы поликарбоната. Определить показатель качества очень просто:
- Если при сгибании лист трескается или даже ломается — материал очень низкого качества.
- Несоответствие веса типу листа. Счетчик сотового поликарбоната толщиной 4 мм должен весить около 0,8 кг, плиты толщиной 6 мм и 1,5 кг, а поликарбонат толщиной 10 мм — 1.8 кг.
- Наличие различных включений, неравномерного цвета или помутнения листа также свидетельствует о некачественном материале.
Какой поликарбонат лучше приобрести для навеса каждый решает сам. Можно сэкономить и купить не очень дорогой, но, к сожалению, некачественный товар. Но это преимущество весьма сомнительно. Частый ремонт и небольшой срок службы приводят к быстрой замене материала на новый. А это влечет за собой новые затраты денег.
Как выбрать цвет листьев ↑
Основной технической характеристикой этого материала является его цвет. Это зависит от скорости прохождения солнечного света. Выбирая бежевый, оранжевый или красный навес, выставленный на солнце, очень быстро нагревает воздух, и находиться под этим навесом в летнюю жару будет очень неудобно.
Внимание! Всегда нужно помнить, что чем темнее цвет поликарбоната навеса, тем меньше солнечного света им не хватает и тем прохладнее будет под ним.
Прежде чем осознать, какой цвет поликарбоната лучше выбрать для навесов, обратите внимание на способность цветных листов поликарбоната визуально изменять пространство. Например, если над бассейном смонтировать навес из материала бирюзового цвета, вода визуально преобразуется в цвет моря. Зная эти особенности, можно правильно подобрать цвет листов поликарбоната и создать не только красивые, но и качественные маркизы.
Работать с этим материалом довольно просто, но при этом следует соблюдать несколько простых, но важных правил.
Чтобы установить навес на определенном участке, нужно учитывать размер используемых панелей. Ширина стандартной ячейки полотна составляет 2 фута, длина от 6 до 12 м. Размер монолитного листа поликарбоната используется для навеса немного меньше. Их ширина 2 м, длина 3 м.
Листы гнуть только для упора каналов. Продольная складка очень часто приводит к складкам и трещинам. Плавно пройти этот изгиб можно только в условиях промышленного цеха.
Совет! Если вы планируете монтировать небольшой арочный навес из поликарбоната, лучше брать листочки пониже.
Как и любой другой материал, поликарбонат необходимо чистить и следить за сохранностью его внешнего вида. На поверхности навеса может скапливаться пыль, грязь и мусор. Чтобы все это было прозрачным, производители поликарбоната рекомендуют использовать мягкую ткань или губку, предварительно смоченную в слабом мыльном растворе. Категорически запрещается использовать чистящие средства, в состав которых входит аммиак, феноловый эфир или любые другие агрессивные компоненты.Если грязь плохо движется для очистки, это просто мягкий способ, в любом случае без использования острых предметов.
Листы поликарбоната — очень хорошая альтернатива металлу или дереву. Это прочный, надежный материал, выдерживающий любые атмосферные нагрузки и прямые солнечные лучи. На листе поликарбоната нельзя засыпать грибком и плесенью. Он пластичный и хорошо сохраняет тепло. Разнообразие расцветок порадует любого дизайнера, который сможет воплотить в жизнь любую вашу идею.
Как сделать правильный чертеж навеса из поликарбоната своими руками, узнайте на примере программы Compass 3D в следующем видео.
Связанные с контентом
Можно ли гнуть поликарбонат.Как правильно согнуть поликарбонат в домашних условиях
При самостоятельном ремонте или строительстве часто возникает масса вопросов. И большинство из них о том, как работать с разными строительными материалами. Иногда во время работы приходится иметь дело с поликарбонатом. Это очень хороший материал, но в нем есть свои сложности. Его листы достаточно гибкие, и им можно придать любую форму. Но не все знают, как согнуть поликарбонат в домашних условиях. И делать это нужно аккуратно и правильно, чтобы не повредить материал.
Работа с поликарбонатным профилем
| Основные достоинства материала. Поликарбонат очень прост в использовании и имеет множество различных преимуществ. |
| Сотовый и монолитный поликарбонат. Его основные характеристики меняются в зависимости от толщины и структуры. |
| Как согнуть поликарбонат в домашних условиях. Для работы с этим материалом нет необходимости использовать нагрев и специальные инструменты. |
| Крепежные листы. Используя разные профили, можно надежно соединить два куска поликарбоната между собой. |
Преимущества поликарбоната:
- Лист поликарбоната достаточно легкий, с ним удобно работать даже на высоте.
- Это гибкий материал. Его можно согнуть под желаемым углом, чтобы придать желаемую форму.
- Материал легко режется, а края обрабатываются подручными средствами.
- Не пропускает шум.
- Отличная устойчивость к температурам от -40 до +120.
Разновидности поликарбоната
Сегодня существует два вида этого материала: монолитный и сотовый.Они имеют некоторые отличия, но одинаково часто применяются при строительстве.
На первый взгляд монолитный поликарбонат очень похож на оргстекло. Достаточно сильно. Например, лист толщиной 12 мм является пуленепробиваемым. Минимальная толщина 2 мм. Ширина листа поликарбоната 2,05 м, длина 3,05 м. Материал толщиной 8-12 мм изготавливается только на заказ.
Лист сотового поликарбоната может быть длиной 6 или 12 м. Вес шестиметрового куска материала составляет около 10 килограммов.
Как согнуть поликарбонат в домашних условиях. Крепление
Несмотря на то, что этот материал очень похож на оргстекло, его можно гнуть в холодном состоянии. Для того, чтобы начать с ним работать, нужно знать допустимый радиус изгиба, который обычно указывается в документах. Сотовый поликарбонат следует гнуть только по длине гребешков.
Материал закрепляют в тисках, а затем постепенно вручную формируют, соблюдая допустимый радиус.Текучесть поликарбоната не меняется при нагревании воздуха в окружающей среде. Этот параметр увеличивается только на 125 градусов. Так что нагревать его для сгибания смысла нет.
Для арочного покрытия длина гребней должна приходиться на арку. А если листы будут укладываться вертикально, то необходимо также подобрать длину сот. То есть радиус арки не может быть меньше радиуса изгиба листа поликарбоната.
Для покрытия плоских крыш с уклоном необходимо укладывать соты по длине перпендикулярно скату крыши.В этом случае угол должен быть больше трех градусов.
Как согнуть поликарбонат в домашних условиях обычно понятно сразу, но не все знают, как это исправить. Для этого нужно использовать профили. Как и другие материалы, сотовый поликарбонат может изменять свои размеры под воздействием температуры. Во избежание повреждений нужно оставлять зазоры между листом и соединительными элементами. Также важно помнить, что при большой снеговой нагрузке может происходить прогиб материала.
Продольно-поперечное крепление обычно применяется для покрытия плоской кровли.В этом случае и стропила, и обрешетка находятся в одной плоскости. Расстояние между балками зависит от нагрузки, а между стропилами равно ширине.
При создании арочной конструкции расстояние между обрешетками рассчитывается под тип конструкции из поликарбоната, а также на ветровые нагрузки. А поддерживающие элементы размещаются по ширине листа.
Части конструкции соединяются с помощью неразъемного поликарбонатного профиля, который представляет собой H, расположенный под углом 90 градусов.Поперечное сечение располагается по листу, который размещается в ячейках. Листы крепятся болтами, а сам профиль к обрешетке не крепится. А для кромок, конечных участков покрытия в случае арки используется неразъемный торцевой поликарбонатный профиль, имеющий П-образную форму. Его нижняя часть проходит параллельно листу.
Для соединения арки имеется специальная коньковая конструкция из поликарбоната. Угловые профили используются для размещения листов под прямым углом.Разъемная соединительная конструкция состоит из нижней и верхней части. F-образный профиль используется для соединения торцевых деталей, плоскость крепления которых перпендикулярна листам покрытия.
Самая распространенная конструкция для монолитных и сотовых поликарбонатных профилей — это соединитель алюминий-сталь. Некоторые могут иметь профиль с водоотводом.
Итак, чтобы ответить на вопрос «как согнуть поликарбонатный профиль в домашних условиях?», Необходимо знать минимальный диаметр гибки.Можно работать без обогрева и дополнительных инструментов. Помимо прочего, нужно правильно выбрать профиль для крепления.
1.
2.
3.
4.
Строительная промышленность — одна из тех сфер, где традиции тесно переплетаются с современными технологиями. Наряду с плиткой и кирпичом, которые человечество использовало для строительства зданий на протяжении многих веков, сегодня активно используются новые материалы с уникальными характеристиками. Например, сейчас никого не удивишь крышей из светопропускающих материалов, хотя еще несколько десятилетий назад об этом никто не задумывался.Среди этих материалов особое место занимает поликарбонат, популярность которого с каждым годом только увеличивается и который довольно быстро перешел из разряда диковинок в категорию широко используемых строительных материалов.
Поскольку монолитный поликарбонат гнуть достаточно просто, его можно использовать в самых разных сферах строительства: от частного домостроения до строительства тепличных комплексов и промышленных ангаров.
Требования к кровле из поликарбоната
Задачи, которые должны решать кровельные конструкции из поликарбоната, не ограничиваются защитой зданий от атмосферных осадков и перепадов температур, но также включают обеспечение проникновения естественного света в здания.
В связи с этим кровли из поликарбоната должны соответствовать следующим требованиям:
Преимущества кровли из поликарбоната
Из этого полупрозрачного материала можно изготавливать крыши практически любой формы, а ограничения — только физические законы и воображение дизайнеров. Благодаря таким свойствам этого покрытия, как прочность и пластичность, у вас не возникнет вопросов, как согнуть поликарбонат, чтобы придать крыше нужную форму, ведь это можно сделать довольно легко.
Чаще всего кровли из поликарбоната используются для зимних садов и теплиц, закрытых бассейнов (читай: «») и теплиц, одним словом, где требуется большое количество света (читай: «»).
За счет использования светопропускающих устройств можно значительно сократить количество часов включения дополнительного освещения, а значит, снизить затраты на электроэнергию. Зимой он позволяет дополнительно сэкономить на отоплении, ведь проникающие сквозь него солнечные лучи согреют комнату.
К основным достоинствам кровли из поликарбоната можно отнести:
Применение сотового поликарбоната в качестве кровельного материала
Сотовым поликарбонатом называют панели из. Помимо возведения конструкций, где важны теплоизоляционные характеристики этого материала, его часто используют при возведении разного рода навесов, навесов, беседок и т. Д. Поскольку эти элементы часто имеют нестандартную форму, может возникнуть вопрос возникают как гнуть поликарбонат.На самом деле делается это очень просто, так как он обладает хорошей пластичностью, однако здесь важно соблюдать осторожность, чтобы не переборщить, так как при чрезмерном усилии он может сломаться.
Монтаж кровельного поликарбоната смотрите на видео:
В настоящее время промышленность выпускает поликарбонат двух видов: монолитный и сотовый.
Монолитный поликарбонат (литой поликарбонат) прост в обработке.
Широко используются в строительстве.Прежде чем ответить на вопрос, как гнуть поликарбонат, давайте определимся, чем они отличаются.
Монолитный поликарбонат
Этот пластик внешне напоминает стекло. Его также легко принять за оргстекло. Чтобы охарактеризовать его прочность, достаточно сказать, что толщина 12 мм является пуленепробиваемой. Листы этого вида поликарбоната стандартной ширины и длины 2,05 × 3,05 м отличаются только толщиной. Минимальная толщина 2 мм, максимальная 12 мм. Листы толщиной 8, 10 и 12 мм изготавливаются и поставляются по индивидуальным заказам.
Приведем формулы, по которым, зная толщину, d, можно легко определить вес 1 м2 материала Qm и вес всего куска Ql:
Qm = 1,2 × d, кг, а Ql \ u003d 7,5 × d, кг
Сотовый поликарбонат и его особенности
Сотовый поликарбонат — это лист пластика, легкий, в отличие от монолитного, за счет наличия специальных пустот.
Этот вид имеет стандартную ширину 2,1 м и длину 6 или 12 м.Вес листа длиной 6 м составляет примерно 10 кг, а вес 1 м2 — примерно 800 г.
Чтобы понять, о каких свойствах поликарбоната пойдет речь, достаточно представить себе крышу домов, один из которых покрыт шифером, а другой — оцинкованным железом. можно гнуть практически под любым углом, что хорошо видно на стыках материала на крыше. Если попробовать соединить два листа шифера таким же образом, то даже ничего не зная о такой науке, как прочность материалов, будет понятно, что из этой попытки ничего не выйдет.
Сланец и кровельное железо обладают совершенно разными свойствами. Одно из этих свойств — текучесть материала. Этим качеством обладает кровельный чугун. При изгибе он растягивается с внешней стороны изгиба, а сжимается изнутри, при этом прочность материала при изгибе практически не меняется.
Этим свойством не обладают ни сланец, ни стекло. И монолитный, и сотовый поликарбонат по своим свойствам ближе к кровельному железу, чем к стеклу. Их прочность достаточна для того, чтобы поликарбонат, подвергаясь изгибу до заданного предельного радиуса, обладал сопротивлением растягивающим силам (извне) и сжатию, не превышающим допустимых пределов.
Отличительная особенность поликарбоната в том, что с ним можно работать в холодном состоянии. Если для того, чтобы стекло гнуть, его нужно нагреть, то для поликарбоната нужно только знать допустимый радиус изгиба в холодном состоянии, который указывается в сопроводительной документации. Закрепив лист карбоната в тисках и сохранив заданный радиус, его можно согнуть вручную.
После резки сотового поликарбоната необходимо удалить сколы из внутренних полостей панели.
Следует учитывать, что сотовый поликарбонат можно гнуть только по длине гребешков.
Очень важно, что у поликарбоната практически не меняется параметр такого свойства, как текучесть, при изменении температуры окружающей среды. Этот показатель начинает существенно меняться только при температуре 125 ° С, то есть при достаточно высокой температуре.
Однако ни один поликарбонат не получится согнуть на такой угол, как рубероид, в местах стыков листов, даже когда он нагревается.Поэтому напрашивается вывод, что сотовый поликарбонат для уменьшения радиуса изгиба нет смысла нагревать.
О сотовом поликарбонате подробнее
Саморезы и специальные термошайбы используются для точечного крепления сотового поликарбоната к каркасу.
Было сказано, что сотовый поликарбонат нужно гнуть только по гребенкам, то есть если речь идет об арочном покрытии, то длина гребней должна быть по арке.При этом обязательно нужно учесть, что радиус арки не должен быть меньше, чем позволяет сотовый поликарбонат.
В случае вертикального расположения листов (например, внутренних перегородок) соты необходимо размещать вертикально по всей длине. Покрытие плоских скатных крыш необходимо производить так, чтобы длина соты была перпендикулярна направлению ската крыши. В этом случае желательно, чтобы уклон был не менее 3 °. Сотовый поликарбонат необходимо крепить к несущим конструкциям кровли с помощью профилей.
О креплении сотового поликарбоната
При креплении необходимо учитывать, что сотовый карбонат, как и любой материал, будет изменять свои размеры при изменении температуры в соответствии с присущими ему и известными коэффициентами расширения.
Зная соответствующие колебания температуры в зоне строительства, необходимо предусмотреть зазоры между соединительными элементами (профилями) и листом на случай расширения при повышении температуры, а размер профиля подобрать так, чтобы он не выходил за пределы его пределы при отрицательных температурах.При учете температурных изменений необходимо учитывать возможный прогиб листа, например, под снеговой нагрузкой.
Схема монтажа сотового поликарбоната. Панели шириной 500-1050 мм вставляются в пазы профилей, соответствующие толщине сотового поликарбоната.
- Продольно-поперечный вариант крепления применяется для перекрытия плоской кровли, когда стропила и обрешетка (прогоны) лежат в одной плоскости.Расстояние между стропилами должно соответствовать ширине, а расстояние между балками должно соответствовать нагрузке, на которую рассчитан сотовый лист.
- Вариант крепления арочной конструкции предполагает, что расстояние между несущими элементами соответствует ширине листа, а расстояние между дополнительной несущей обрешеткой необходимо рассчитывать с учетом типа ее конструкции и ожидаемых ветровых нагрузок.
Виды соединительных профилей
Распространенным типом крепежного профиля является цельный поликарбонатный профиль, поперечное сечение которого представляет собой букву H, повернутую на 90 °.В этом случае поперечное сечение стыка внутри профиля представляет собой ячейку, проходящую по его длине, то есть по куску поликарбоната. Профиль к обрешетке не крепится, а листы крепятся болтами.
Крепление поликарбонатного профиля к продольным опорам каркаса осуществляется саморезами, снабженными термошайбами.
Для конечных секций, как для плоских, так и для арочных перекрытий, используется концевой неразъемный U-образный поликарбонатный профиль.Его нижняя часть параллельна покровным листам.
Соединительный профиль из поликарбоната состоит из двух частей — верхней и нижней.
Жесткая нижняя часть имеет плоское основание с двумя ребрами жесткости, которые по всей длине профиля имеют специальные выступы для фиксации верхней части. Это основание крепится к обрешетке саморезами. Листы поликарбоната укладываются с двух сторон, и все это закрывается по всей длине верхней частью. Эта деталь также имеет ребра жесткости с крепежными выступами, которые входят между выступами нижней части, образуя надежное соединение.
Сегодня люди часто занимаются строительными работами или ремонтом самостоятельно, и из-за этого возникает масса дополнительных вопросов: что и как правильно делать. Например, если вам необходимо использовать для строительства такой материал, как поликарбонат, то возникает вопрос, как согнуть поликарбонат под углом, и как это сделать правильно?
Материальные преимущества
Перед тем, как сгибать поликарбонат на 90 градусов, нужно сначала узнать, что это за материал и для чего он используется? Одним словом, поликарбонат — это довольно прочный, легкий и полностью прозрачный пластик.Благодаря своим достоинствам он стал очень востребованным в строительных работах. Применяется в самых разных сферах: при строительстве крыш, при устройстве теплиц, зон семейного отдыха или для установки навеса на балконы.
Такой пластик служит долго, более десяти лет. Существует несколько разновидностей этого материала — сотовый поликарбонат и монолитный. Оба настолько прочные, что их можно легко согнуть под разными углами. Но важно знать, как правильно согнуть монолитный и сотовый поликарбонат, чтобы проделанная работа была прочной и красивой.
Как согнуть поликарбонат под прямым углом
Этот пластик можно согнуть несколькими способами:
Итак, если сделать вывод, получается, что гнуть поликарбонат своими руками, не прибегая к помощи мастеров строительства, довольно просто. Главное точно узнать его радиус, затем подготовить все к работе и очень аккуратно, не торопясь согнуть это изделие. Важно помнить, что этот вид пластика вообще не требует термической обработки; с ним можно работать при нормальной комнатной температуре.
Чтобы теплица сослужила вам хорошую службу, ее необходимо защитить от влаги и грязи, для этого вам понадобится перфорированная поликарбонатная лента, узнайте ее характеристики и свойства.
Как согнуть поликарбонат под углом, Все о поликарбонате — Все о поликарбонате
Если вам нужно сделать гнутый полимерный элемент, то изучите нашу статью, мы без особого труда расскажем, как это сделать.
Как правильно согнуть поликарбонат?
Человек, решивший самостоятельно заняться капитальным ремонтом, или строительством небольших построек на своем дачном участке (находящемся за городом или в городской черте) обязательно столкнется с необходимостью решения нескольких задач.Например, какой строительный материал выбрать, какой инструмент использовать или как гнуть поликарбонат (если выбор пал на него).
Преимущества поликарбоната
Поликарбонат используется человеком в самых разных сферах жизни. Например, его используют при строительстве теплиц и беседок на дачных участках, балконов, крыш, навесов, площадок, предназначенных для отдыха взрослых и детей. Такая популярность полимера обусловлена наличием большого количества несомненных преимуществ.К ним относятся следующие свойства:
- Срок службы более десяти лет.
- Материал не теряет своих качеств при использовании в широком температурном режиме, пределы которого — сорок градусов мороза и сто двадцать градусов тепла.
- Легкость обработки. Термопласт можно резать, просверливать с помощью простого и удобного инструмента.
- Высокие звукоизоляционные свойства позволяют использовать термопластик при строительстве звукоизоляционных экранов вдоль автомагистралей, проходящих через жилые районы, или для офисных перегородок, позволяя каждому сотруднику создать тихое, уютное отдельное рабочее место.
- Высокая степень гибкости термопластичных панелей позволяет изгибать материал под разными углами, создавая различные сложные и простые формы.
- Прозрачность материала. Поликарбонат способен пропускать через себя около девяноста процентов солнечного света.
- Легкость. Панели из термопласта намного легче других подобных материалов, в частности стекла. Это упрощает работу с материалом на большой высоте.
- Прочность. Материал способен выдерживать большие нагрузки, возникающие из-за сильных осадков, которые могут скапливаться на поверхности плит.
- Материал можно гнуть в горячем и холодном состоянии, что выгодно отличает полимер от других материалов с аналогичными свойствами. Изогнутые листы не трескаются даже при сгибании в овальную форму, но при небольшой степени изгиба. Это стало возможным благодаря превосходным свойствам текучести термопласта.
- Структура поликарбоната такова, что при разрезании листов их края в местах разреза не острые, что значительно снижает вероятность травмирования человека при работе с материалом.
Необходимые шаги для сгибания поликарбоната
Чтобы использовать полимерный материал для создания конструкций сложной конфигурации, вам потребуются знания, которые могут ответить на вопрос: «Как можно согнуть сотовый или монолитный поликарбонат?» Требуемые знания могут включать информацию о свойствах термопласта и советы по работе с материалом. Рекомендации по изгибу полимера:
- Подготовка инструмента для сгибания полимера.Такой инструмент представляет собой тиски, которые устанавливают и закрепляют на столе или верстаке, используемом в работе слесаря.
- Из документов, которые прилагаются к закупленному материалу, следует узнать, какой минимальный допустимый радиус изгиба панелей. Например, плиты толщиной 4 миллиметра разрешается гнуть с радиусом более 60 сантиметров.
- Если плиты из ячеистого термопласта, то допускается изгиб только по длине ячеек.В противном случае материал может получить механическое повреждение.
- Листы следует закрепить в тисках, после чего их можно будет гнуть даже «голыми» руками.
Как согнуть поликарбонат
Чтобы правильно согнуть поликарбонат, необходимо … Гибка сотового и монолитного поликарбоната заключается в следующих рекомендациях …
В настоящее время промышленность выпускает поликарбонат двух видов: монолитный и сотовый.
Монолитный поликарбонат (литой поликарбонат) прост в обработке.
Широко используются в строительстве. Прежде чем ответить на вопрос, как гнуть поликарбонат, давайте определимся, чем отличаются эти виды поликарбоната.
Монолитный поликарбонат
Этот пластик внешне напоминает стекло. Его также легко принять за оргстекло. Чтобы охарактеризовать его прочность, достаточно сказать, что монолитный поликарбонат толщиной 12 мм является пуленепробиваемым. Листы этого типа поликарбоната стандартной шириной и длиной 2,05 × 3.05 м отличаются только толщиной. Минимальная толщина 2 мм, максимальная 12 мм. Листы толщиной 8, 10 и 12 мм изготавливаются и поставляются по индивидуальным заказам.
Приведем формулы, по которым, зная толщину d, можно легко определить вес 1 м2 материала Qm и вес всей детали Ql:
Qm = 1,2 × d, кг, а Ql = 7,5 × d, кг
Сотовый поликарбонат и его особенности
Сотовый поликарбонат — это лист пластика, легкий, в отличие от монолитного, за счет наличия специальных пустот.
Этот вид имеет стандартную ширину 2,1 м и длину 6 или 12 м. Вес листа длиной 6 м составляет примерно 10 кг, а вес 1 м2 — примерно 800 г.
Чтобы понять, о каких свойствах поликарбоната пойдет речь, достаточно представить себе крышу домов, один из которых покрыт шифером, а другой — оцинкованным железом. Оцинкованное железо можно гнуть практически под любым углом, что хорошо видно на стыках материала на крыше. Если попробовать соединить два листа шифера таким же образом, то даже ничего не зная о такой науке, как прочность материалов, будет понятно, что из этой попытки ничего не выйдет.
Сланец и кровельное железо обладают совершенно разными свойствами. Одно из этих свойств — текучесть материала. Этим качеством обладает кровельный чугун. При изгибе он растягивается с внешней стороны изгиба, а сжимается изнутри, при этом прочность материала при изгибе практически не меняется.
Этим свойством не обладают ни сланец, ни стекло. И монолитный, и сотовый поликарбонат по своим свойствам ближе к кровельному железу, чем к стеклу. Их прочность достаточна для того, чтобы поликарбонат, подвергаясь изгибу до заданного предельного радиуса, обладал сопротивлением растягивающим силам (извне) и сжатию, не превышающим допустимых пределов.
Отличительная особенность поликарбоната в том, что с ним можно работать в холодном состоянии. Если для того, чтобы стекло гнуть, его нужно нагреть, то для поликарбоната нужно только знать допустимый радиус изгиба в холодном состоянии, который указывается в сопроводительной документации. Закрепив лист карбоната в тисках и сохранив заданный радиус, его можно согнуть вручную.
После резки сотового поликарбоната необходимо удалить сколы из внутренних полостей панели.
Следует учитывать, что сотовый поликарбонат можно гнуть только по длине гребешков.
Очень важно, что у поликарбоната практически не меняется параметр такого свойства, как текучесть, при изменении температуры окружающей среды. Этот показатель начинает существенно меняться только при температуре 125 ° С, то есть при достаточно высокой температуре.
Однако ни один поликарбонат не получится согнуть на такой угол, как рубероид, в местах стыков листов, даже когда он нагревается.Поэтому напрашивается вывод, что сотовый поликарбонат для уменьшения радиуса изгиба нет смысла нагревать.
О сотовом поликарбонате подробнее
Саморезы и специальные термошайбы используются для точечного крепления сотового поликарбоната к каркасу.
Было сказано, что сотовый поликарбонат нужно гнуть только по гребенкам, то есть если речь идет об арочном покрытии, то длина гребней должна быть по арке.При этом обязательно нужно учесть, что радиус арки не должен быть меньше, чем позволяет сотовый поликарбонат.
В случае вертикального расположения листов (например, внутренних перегородок) соты необходимо размещать вертикально по всей длине. Покрытие плоских скатных крыш необходимо производить так, чтобы длина соты была перпендикулярна направлению ската крыши. В этом случае желательно, чтобы уклон был не менее 3 °. Сотовый поликарбонат необходимо крепить к несущим конструкциям кровли с помощью профилей.
О креплении сотового поликарбоната
При креплении необходимо учитывать, что сотовый карбонат, как и любой материал, будет изменять свои размеры при изменении температуры в соответствии с присущими ему и известными коэффициентами расширения.
Зная соответствующие колебания температуры в зоне строительства, необходимо предусмотреть зазоры между соединительными элементами (профилями) и листом на случай расширения при повышении температуры, а размер профиля подобрать так, чтобы он не выходил за пределы его пределы при отрицательных температурах.При учете температурных изменений необходимо учитывать возможный прогиб листа, например, под снеговой нагрузкой.
Схема монтажа сотового поликарбоната. Панели шириной 500-1050 мм вставляются в пазы профилей, соответствующие толщине сотового поликарбоната.
- Продольно-поперечный вариант крепления применяется для перекрытия плоской кровли, когда стропила и обрешетка (прогоны) лежат в одной плоскости.Расстояние между стропилами должно соответствовать ширине, а расстояние между балками должно соответствовать нагрузке, на которую рассчитан сотовый лист.
- Вариант крепления арочной конструкции предполагает, что расстояние между несущими элементами соответствует ширине листа, а расстояние между дополнительной несущей обрешеткой необходимо рассчитывать с учетом типа ее конструкции и ожидаемых ветровых нагрузок.
Виды соединительных профилей
Распространенным типом крепежного профиля является цельный поликарбонатный профиль, поперечное сечение которого представляет собой букву H, повернутую на 90 °.В этом случае поперечное сечение стыка внутри профиля представляет собой ячейку, проходящую по его длине, то есть по куску поликарбоната. Профиль к обрешетке не крепится, а листы крепятся болтами.
Крепление поликарбонатного профиля к продольным опорам каркаса осуществляется саморезами, снабженными термошайбами.
Для конечных секций, как для плоских, так и для арочных перекрытий, используется концевой неразъемный U-образный поликарбонатный профиль.Его нижняя часть параллельна покровным листам.
Соединительный профиль из поликарбоната состоит из двух частей — верхней и нижней.
Жесткая нижняя часть имеет плоское основание с двумя ребрами жесткости, которые по всей длине профиля имеют специальные выступы для фиксации верхней части. Это основание крепится к обрешетке саморезами. Листы поликарбоната укладываются с двух сторон, и все это закрывается по всей длине верхней частью. Эта деталь также имеет ребра жесткости с крепежными выступами, которые входят между выступами нижней части, образуя надежное соединение.
Для соединения листов под прямым углом предусмотрены угловые профили; для соединения арочной конструкции при наличии настоящего конька предусмотрены коньковые соединительные конструкции из поликарбоната. Для крепления концевых деталей используются F-образные профили, у которых плоскость крепления перпендикулярна листам обшивки.
Металлические соединительные профили из алюминия и стали являются наиболее распространенным типом крепления для монолитного и сотового поликарбоната. Некоторые из них имеют профили, образующие дренажные системы.Для герметизации используют резиновые уплотнители.
Как согнуть и закрепить поликарбонат
Сейчас промышленность выпускает 2 вида поликарбоната: монолитный и сотовый.
Монолитный поликарбонат (литой поликарбонат) легко отделывается.
Наибольшее применение они находят в строительных работах. Прежде чем дать ответ на вопрос, как гнуть поликарбонат, давайте определимся, в чем отличительные особенности таких вариантов поликарбоната.
Монолитный поликарбонат
Этот пластик внешне похож на стекло.Его также очень легко принять за оргстекло. Чтобы обозначить его прочность, достаточно сказать, что монолитный поликарбонат толщиной 12 мм пуленепробиваемый. Листы этого вида поликарбоната обычной ширины и длины 2,05 × 3,05 м отличаются только толщиной. Наименьшая толщина — 2 мм, наибольшая — 12 мм. Листы толщиной 8, 10 и 12 мм изготавливаются и поставляются по индивидуальным заказам.
Приведем формулы, по которым, зная толщину d, довольно легко определить вес 1 м2 материала Qm и вес всей детали Ql:
Qm = 1.2? D, килограмм, а Ql = 7,5? D, килограмм
Сотовый поликарбонат и его отличительные характеристики
Сотовый поликарбонат — это лист пластика, легкий, в отличие от монолитного, за счет наличия специальных пустот.
Эта опция имеет обычную ширину 2,1 м и длину 6 или 12 м. Вес листа длиной 6 м составляет около десяти килограммов, а вес 1 м2 — примерно 800 г.
Чтобы понять, о каких свойствах поликарбоната пойдет речь, достаточно представить себе крышу домов, один из которых покрыт шифером, а другой — оцинкованным железом.Оцинкованное железо можно гнуть практически под любым углом, что хорошо видно в местах соединения материала на крыше. Если, например, вы попытаетесь объединить два листа шифера с одним и тем же вариантом, то даже ничего не зная о такой науке, как сопротивление материалов, будет ясно, что из этой попытки ничего не выйдет.
Сланец и железо для кровли имеют совершенно разные свойства. Один из этих параметров — текучесть материала. Этим качеством владеет железо для кровли.При изгибе он как бы растягивается снаружи изгиба, а сжимается изнутри, при этом прочность материала при изгибе практически не меняется.
Ни сланец, ни стекло не обладают таким свойством. И монолитный, и сотовый поликарбонат по своим характеристикам ближе к кровельному железу, чем к стеклу. Их хорошая прочность достаточна для того, чтобы поликарбонат при изгибе до заданного максимального радиуса имел сопротивление растягивающим силам (извне) и сжатию, не превышающее допустимых норм.
Характерной особенностью поликарбоната является то, что с ним можно работать в прохладном состоянии. Если для того, чтобы стекло гнуть, его нужно нагреть, то для поликарбоната нужно знать только допустимый радиус изгиба в холодном состоянии, который указан в сопроводительной документации. Прикрепив карбонатный лист в тиски и удерживая указанный радиус, его можно согнуть вручную.
После разрезания сотового поликарбоната нужно удалить сколы из внутренних полостей панели.
При этом нужно знать, что сотовый поликарбонат можно гнуть только по длине гребешков.
Обязательно, чтобы показатель такого свойства поликарбоната, как текучесть, не изменялся при изменении температуры воздуха. Этот показатель начинает существенно меняться только при температуре 125 ° С, то есть при достаточно высокой температуре.
А вот согнуть на подобный угол любой поликарбонат, как железо для кровли в местах соединения листов, не получится даже при нагревании.Следовательно, наполняется вывод, что греть сотовый поликарбонат для уменьшения радиуса изгиба, в чем смысл.
Подробнее о сотовом поликарбонате
Для точечного крепления сотового поликарбоната используются саморезы к каркасу и специализированные к ним.
Было указано, что сотовый поликарбонат следует гнуть только по сотам, то есть если речь идет о перекрытии арки, то длина сот должна быть по арке.При этом обязательно предусмотреть, чтобы радиус арки не был меньше, чем позволяет сотовый поликарбонат.
При отвесном расположении листов (например, перегородки внутри) соты нужно размещать вертикально по длине. Покрытие плоских наклонных крыш необходимо выполнять так, чтобы соты по длине были перпендикулярны направлению ската крыши. Причем, лучше всего, чтобы наклон был не менее 3 °. Сотовый поликарбонат необходимо крепить к опорным системам кровли с помощью профилей.
О креплении сотового поликарбоната
При креплении следует учитывать, что ячеистый карбонат, как и любой материал, при изменении температуры изменяет свои размеры в соответствии со своими характеристиками и популярными коэффициентами увеличения.
Зная соответствующие колебания температуры на месте проведения строительных работ, необходимо предусмотреть зазоры между соединительными элементами (профилями) и створкой на случай увеличения с повышением температуры, а размер профиля выбрать так, чтобы при отрицательной температура не выходит за его пределы.При учете температурных изменений необходимо также учитывать вероятный прогиб полотна, например, под снеговой нагрузкой.
Схема подключения сотового поликарбоната. Панели шириной 500-1050 мм укладываются в пазы профилей, подходящих к толщине сотового поликарбоната.
- Продольно-поперечный способ крепления применяется для покрытия плоской кровли, когда стропила и каркас (прогоны) находятся на одном уровне.Расстояние между стропилами должно соответствовать ширине, а расстояние между прогонами должно соответствовать нагрузке, на которую рассчитан лист ячеек.
- Способ крепления к арочной системе подразумевает, что расстояние между опорными элементами соответствует ширине полотна, а расстояние между дополнительной опорной обрешеткой должно быть рассчитано с учетом типа ее конструкции и ожидаемых ветровых нагрузок.
Виды соединительных профилей
Цельным типом крепежного профиля считается цельный поликарбонатный профиль, поперечное сечение которого представляет собой букву Н, повернутую на 90 °.В этом случае поперечное сечение компаунда в середине профиля представляет собой ячейку, которая проходит по его длине, другими словами, по куску поликарбоната. Они не крепят профиль к каркасу, а скрепляют створки болтами.
Крепление поликарбонатного профиля к продольным опорам рамы осуществляется винтами с защитными гильзами.
Для отделочных секций, как для плоского, так и для арочного покрытия применяется стыковой неразъемный П-образный поликарбонатный профиль.Его часть, расположенная внизу, размещается параллельно листам покрытия.
Съемный поликарбонатный профиль для соединения состоит из 2 частей — верхней и нижней.
Сплошная деталь, расположенная снизу, имеет плоское основание с 2 жесткими ребрами жесткости, которые по всей длине профиля имеют специализированные выступы для крепления детали, расположенной сверху. Эта основа крепится дюбелями к каркасу. Листы поликарбоната укладываются с двух сторон, и все это по всей длине закрывается частью вверху.Эта деталь также имеет жесткие ребра с выступами для крепежа, которые входят между выступами детали, расположенной ниже, образуя хорошее соединение.
Для соединения листов под прямым углом предусмотрены угловые профили; для подключения к арочной системе при наличии настоящего конька предусмотрены коньковые соединительные системы из поликарбоната. Для крепления концевых деталей используются F-образные профили, у которых поверхность крепежа перпендикулярна листам покрытия.
Железо, соединяющее алюминиевые профили и сталь, создает самый популярный вид крепежа монолитного и ячеистого типов поликарбоната.Некоторые из них имеют профили, образующие дренажные системы. Для покрытия герметиком используют резиновые уплотнители.
Как гнуть и скрепить поликарбонат
Сейчас промышленность выпускает поликарбонат 2-х видов: монолитный и сотовый. Монолитный поликарбонат (формованный поликарбонат) легко отделывать. Они находят больше всего
Два самых интересных качества поликарбоната — это его прозрачность и гибкость. Первое свойство позволяет использовать материал вместе с силикатным стеклом — полимер прочнее, дешевле в производстве и уступает стеклу по прозрачности всего на 10-15%.Второе качество охотно используют дизайнеры, создавая светопропускающие конструкции различной конфигурации.
Области применения
- Мебель — прозрачный пластик вместо стекла не только удешевляет ультрасовременную мебель в стиле техно, но и придает ей крайне необычные очертания. Стулья и столы, кресла и полки округло-изогнутой формы, оригинальные формы легко превратят обычный интерьер в неповторимый.
- Посуда — это такая же небьющаяся прозрачная посуда, которая красиво выглядит и не деформируется: полимер в 250 раз прочнее стекла.
- Внутренние и внешние конструкции — перегородки, шумозащитные экраны, двери, входные группы, облицовка фасада — прозрачные, без гибкого материала не обойтись.
- Малые архитектурные объекты — теплицы, парники и, конечно же, беседки. Именно последние чаще всего изготавливают своими руками. На фото круглая беседка.
- Светопропускающие конструкции — остекление стадионов, цирков, больших зданий, каркасных навесов, ангаров, световых фонарей и т. Д. Сегодня подавляющее большинство арочных конструкций обшивают поликарбонатом, так как придать ему желаемый изгиб гораздо проще.
Формовка материала
Под формовкой понимают процесс придания материалу определенной криволинейной формы. Как правило, для этого требуется термообработка листа, матрицы для придания формы и так далее. Однако в случае с поликарбонатом возможны и другие способы, вполне доступные в домашних условиях.
Термическая обработка
Способность изгибаться, сохранять изгиб и не деформироваться обеспечивается достаточным показателем текучести.С повышением температуры в некоторой степени увеличивается текучесть, то есть листам можно придать не только изгиб, но и сложную форму. Обрабатываются монолитный и сотовый поликарбонат.
- Для полимера оптимальной температурой нагрева считается 150–190 С. Для выполнения лепки дома необходимо будет оборудовать печь нижним и верхним ТЭНами.
- Листы предварительно просушенные — помещают в духовку при температуре 115 С.
- Сушка длится около 2.5 часов. Материал сравнивают готовым, если после сушки и нагревания образца до 200 C на нем не появляются пузырьки.
- Для формования поликарбонат нагревают до 180–220 ° C, а затем укладывают на матрицы — шаблон формы.
- Листы нагреваются с двух сторон.
В зависимости от особенностей последней стадии формования различают три типа.
- Вакуум — листы, закрепленные на раме, нагреваются, затем укладываются в форму, откуда удаляется воздух.Вакуумная формовка в домашних условиях применяется редко, так как требует дополнительного оборудования и предназначена для изготовления тонкого сложного рельефа — посуды, масок, игрушек.
- Формование под давлением — в этом случае процессом сушки можно пренебречь, и сразу нагреть материал до 200 С. Затем лист помещается в форму и под собственным весом принимает необходимую форму. Таким образом, простые сферические элементы изготавливаются своими руками.
- Механическое усилие — материал прижимается отрицательной частью матрицы.
Линия гибки
Этот метод чаще всего используется дома. Монолитные или сотовые листы для арочных конструкций — козырька, теплицы не нуждаются в сложной форме, только плавный изгиб или изгиб под углом, если речь идет о многоугольной арке.
Технология проста: необходимый участок нагревается строительным феном и сгибается под прямым углом. Возможное значение угла указывается в паспорте изделия, так как для материалов разной толщины оно разное.На фото — рабочий момент.
Холодная штамповка
Требуются только физические усилия. Поликарбонат не нагревается и не сохнет, но обрабатывается в обычных условиях. В производстве для этого используются металлические ролики.
Своими руками лист фиксируется в тисках и вручную ему придается необходимая форма.
- Гнуть нужно без нагрева медленно, желательно использовать шаблон. Деформировать материал достаточно просто, но в отличие от других вариантов, на монолитном поликарбонате начало деформации не определяется визуально, а проявляется при дальнейшей эксплуатации.
- Максимальный угол рассчитывается исходя из толщины листа: значение умножается на 150.
- Однако, если во время термического формования материал затвердевает, принимая форму, то в холодном состоянии остаточное напряжение заставляет лист пытаться вернуться в исходное положение. Чтобы материал держал нужный угол, необходимо согнуть его на величину больше, чем на 25%.
На видео более подробно рассматривается формовка изделия.
Стеклянные материалы для солнечной энергетики и архитектуры. Заключительный отчет (технический отчет)
Lampert, C. M. Материалы для остекления солнечной энергии и архитектуры. Итоговый отчет . США: Н. П., 1994.
Интернет. DOI: 10,2172 / 10124630.
Lampert, C. M. Материалы для остекления солнечной энергии и архитектуры.Итоговый отчет . Соединенные Штаты. https://doi.org/10.2172/10124630
Lampert, C M. Thu.
«Остекление для солнечной энергетики и архитектуры. Заключительный отчет». Соединенные Штаты. https://doi.org/10.2172/10124630. https://www.osti.gov/servlets/purl/10124630.
@article {osti_10124630,
title = {Остекление для солнечной энергетики и архитектуры.Заключительный отчет},
author = {Lampert, C M},
abstractNote = {В этом отчете обобщены пять совместных исследовательских проектов по остеклению, выполненных участниками подзадачи C Программы солнечного отопления и охлаждения (SHC) МЭА, задача 10, Исследования и испытания материалов. Эти проекты включают определение характеристик материалов, оптические и тепловые измерения, а также испытания на долговечность нескольких типов нового остекления. Было завершено три исследования электрохромных и дисперсных жидких кристаллов для интеллектуальных окон, а два были выполнены для низкоэмиссионных покрытий и прозрачных изоляционных материалов для более традиционных материалов. оконные и настенные аппликации.В области оптических коммутационных материалов для интеллектуальных окон группа разработала более единообразные параметры характеристики, которые полезны для определения срока службы и характеристик электрохромики. Детальные оптические свойства прототипа электрохромного окна Asahi (Япония) были измерены в нескольких лабораториях. Набор прототипов устройств площадью один квадратный метр был протестирован на открытом воздухе и продемонстрировал значительную экономию на охлаждении по сравнению с тонированным статическим остеклением. Были оценены три устройства с диспергированным жидкокристаллическим окном от Taliq (США).В выключенном состоянии эти жидкокристаллические окна сильно рассеивают свет. При приложении напряжения около 100 В переменного тока эти окна становятся прозрачными. Неокрашенные устройства уменьшают общий коэффициент пропускания видимого света только на 0,25 при переключении, но его можно увеличить до 0,50 с использованием окрашенных жидких кристаллов. Был проведен широкий спектр солнечно-оптических измерений и измерений эмиттанса на стекле и пластике с низкоэмиссионным покрытием. Были испытаны образцы пиролитического оксида олова из стекла Ford (США) и многослойных металло-диэлектрических покрытий из Interpane (Германия) и Southwall (США).В дополнение к оптическим характеристикам образцы были подвергнуты испытанию на экспозицию в Швейцарии. Были измерены термические и оптимальные свойства двух различных типов прозрачных изоляционных материалов.},
doi = {10.2172 / 10124630},
url = {https://www.osti.gov/biblio/10124630},
журнал = {},
номер =,
объем =,
place = {United States},
год = {1994},
месяц = {9}
}
Как резать твердый поликарбонат • СИМФЛОК.COM
Обучение
Макет и раскрой листа поликарбоната начинается с подготовки рабочего места. Важно поддерживать идеальную чистоту на рабочей поверхности, так как поверхность полотна может повредить и поцарапать даже крошечный камешек. Тогда следуйте этим простым правилам:
- НЕ удаляйте заранее защитную пленку с листов. На нем маркером или фломастером легко отмечаются линии покоса. Пленка защитит поверхность от механических воздействий при эксплуатации.
- Нанесите букву на рабочую поверхность, маркером перенесите на нее размеры нужной детали согласно чертежу.
- После повторного нанесения отметок убедитесь, что они нанесены правильно, и используйте инструмент по вашему выбору, чтобы начать вырезать букву.
- При резке с помощью электроинструмента панель должна быть надежно закреплена во избежание вибрации. Перед тем как приступить к раскрою поликарбоната, подготовьте рабочее место
Лобзик
Лобзик отлично справится со своей задачей, мы прорезаем как прямые косилки, так и другие сложные конфигурации.Основная задача. Выберите подходящий напильник для резки:
- Для резки сотового поликарбоната лучше покупать пыльцу с прямыми зубьями. Он меньше крошит материал и делает рез максимально гладким.
- Выбирайте пилы с мелкими и мелкими зубьями. Для резки сотового поликарбоната подойдут пилы с маркировкой ТР (от 9 и более зубьев на 1 дюйм).
- Отдавайте предпочтение качественному полотну, пригодному для работы с металлопластиком.
Распыление листов поликарбоната лобзиком требует опыта, нужно потренироваться на маленьких буквах материала
Основные правила при работе лобзиком следующие (перед работой советуем потренироваться на остатках материала):
- Рабочий стол готов к работе, соответствующее лезвие вставлено и надежно зафиксировано в лобзике. Для удобства сделайте на листе поликарбоната небольшую выемку ножом.
- Включите инструмент, подождите, пока он наберет скорость, и поднесите лезвие к выемке, медленно направляя машину вперед.Нажимая на инструмент, следите за тем, чтобы буква из поликарбоната НЕ прогибалась.
- При работе с большими листами материала лучше воспользоваться услугами помощника. Он будет удерживать поликарбонат, вместо того, чтобы давать листу вибрировать. Работу с длинными полотнами можно разделить на два этапа: сначала перейти к середине разреза, а затем с противоположной стороны повторить движение навстречу.
- После окончания работы с лобзиком Выполните все действия, описанные выше, при работе с угловой шлифовальной машиной.
Ножовка по металлу
Новичкам следует потренироваться перед резкой поликарбоната ножовкой. Без опыта листы имеют тенденцию к растрескиванию вдоль линии кошения пропила и приводят к большим потерям материала. Здесь важно правильно и грамотно закрепить письмо, не допустить чрезмерного напряжения и вибрации.
Обтирает листы поликарбоната ножовкой. Очень сложная задача, так как имеет ряд нюансов
Как резать поликарбонат без посторонней помощи
Из этого вы узнаете, как распылять поликарбонат без посторонней помощи.
Процесс резки
Поликарбонатотличается еще и тем, что с ним очень удобно и легко работать. Разрезать этот материал сможет даже новичок в домашних условиях. Предлагаем несколько советов, которые помогут вам справиться с резкой правильно и без потерь:
- Для прямых небольших надрезов лезвия толщиной 4-6 мм подойдет острый строительный нож. Лучше резать по прямым длинным линиям с помощью угловой шлифовальной машины. Округлые детали вырезаются лобзиком.
- Всегда используйте средства индивидуальной защиты при работе с электроинструментом.Надевайте очки, защищающие глаза от мелкой пыли. Резиновые перчатки защищают от случайного поражения электрическим током.
- При необходимости нанести разметку на большие листы поликарбоната, сверху уложить длинные доски, выходящие за пределы листа. По ним можно передвигаться, как по мосту, и не причинить вреда в виде вмятин.
- По окончании работы Снимите защитную пленку, продуйте все обработанные швы на полученных деталях электронасосом, чтобы избавиться от пыли, и накройте их специальными защитными профилями.НЕ снимайте пленку с листов поликарбоната во время резки
Угловая шлифовальная машина
Угловая шлифовальная машина удобна для распиловки листов поликарбоната большой длины. Рекомендуем использовать отрезные круги по металлу (лучше для работы с алюминием). На рабочем столе разместите по краям несколько деревянных опор, на них положите лист.
Угловая шлифовальная машина идеально подходит для резки длинных листов поликарбоната
Правила работы с угловой шлифовальной машиной:
- Прежде чем приступить к резке, давайте попробуем инструмент на небольшой ненужной обрезке поликарбоната.Такое повторение особенно нужно новичкам.
- Не забудьте в средствах индивидуальной защиты.
- Включите машину, установите минимальную скорость вращения и совместите отрезной диск с начальной точкой резки на краю листа.
- Медленно и уверенно начните круг вперед по намеченной линии косилки . Во время стрижки НЕ отвлекайтесь и постоянно следите за совмещением линии скашивания среза с разметкой.
- Выключите угловую шлифовальную машину после резки. Отшлифуйте края сотового поликарбоната наждачной бумагой, затем продуйте пылесосом, чтобы удалить пыль. Снимите защитную пленку, заклеив концы скотчем.
Электролобзик
Бытовой, самый обыкновенный электрический лобзик тоже вполне подойдет для работы с поликарбонатными буквами, только нужно установить на него пилку с мелкими зубьями, иначе материал порвется, а не порежется.Этот инструмент, как и угловая шлифовальная машина, довольно прост в использовании, но чтобы быть полностью уверенным в качестве работы, желательно также заранее потренироваться. Электролобзик очень востребован, особенно когда приходится резать монолитный поликарбонат сложной декоративной формы или делать это закруглением.
Когда нужно вырезать только одну букву. Существенно возрастает риск растрескивания. Чтобы не повредить материал, работать нужно только очень хорошо заточенным инструментом.Есть мастера, которые при работе с поликарбонатом пользуются ножницами. Это тоже вполне приемлемо. Главное. Чтобы используемый инструмент НЕ нарушал структуру полотен.
Лазерная резка
Помимо перечисленных методов, вы также можете резать лазером. Но, чтобы работать с лазерным станком, нужно иметь соответствующие навыки. К тому же такой инструмент есть далеко не у каждого мастера, поэтому лазерная резка поликарбоната доступна только тем, кто занимается поликарбонатом профессионально.Но, если есть возможность выполнить работу лазером, обязательно им пользоваться, так как это гарантирует:
- Высокая скорость работы;
- Дефектов нет;
- Превосходное качество резки;
- Точность резки: при работе лазером сохраняется точность размеров до 0,05 мм;
- При работе фиксировать листы не нужно.
На лезвия из твердого поликарбоната можно нанести любой режущий материал, предназначенный для работы по металлу или дереву, даже стандартный резак по металлу.
Угловая шлифовальная машинаСамый первый инструмент, который есть почти у всех и умеющий работать с поликарбонатом. Это угловая шлифовальная машина. над. Использование дорогостоящего инструмента совсем не обязательно: даже недорогая и небольшая угловая шлифовальная машина отлично справится с этой задачей. Чтобы сделать ровные пропилы, нужно установить круг 125, предназначенный для металла. Единственное, на что нужно обратить внимание. Это опыт, поскольку инструмент отличается высокими оборотами, и если вам НЕ приходилось с ним раньше работать.Перед резкой поликарбоната желательно потренироваться в вырезании из этого материала. Где их взять? Обратитесь к мастерам, которые занимаются изготовлением конструкций из поликарбоната.
Как и чем резать поликарбонат в домашних условиях?
Ткани из полимерного пластика, более знакомые всем под названием поликарбонат, с каждым днем становятся все более популярными. Это не случайно: относительная дешевизна и отличные свойства материала вывели его на одно из первых мест по продажам.Немаловажно и то, что с ним может работать практически любой желающий, если есть желание. Но поскольку это новый материал, не все знают. Как правильно разрезать поликарбонат и как разрезать его в домашних условиях, чтобы получить качественный срез и НЕ испортить материал.
Канцелярский нож
Прекрасно режет полимерные пластиковые полотна и канцелярский нож. более того, с этим справятся даже новички. Главное, чтобы нож был хорошего качества, а работа велась не в спешке.Лезвие таких инструментов очень острое и невозможно не только сделать неправильный разрез, но и получить серьезные травмы. Канцелярский нож подходит для сотовых листов толщиной 4-6 мм, но с 8 мм работать уже достаточно сложно. На более толстых листах разрезать поликарбонат практически невозможно, поэтому специалисты рекомендуют использовать нож только там, где необходимо обрезать материал, да и то на листьях до 10 мм.
Ножовка по металлу
Новичков обычно интересует: можно ли и как резать сотовый поликарбонат ножовкой или ручной пилой? В том случае, если нет опыта, желательно НЕ использовать данные инструменты: полотна по срезам могут потрескаться.Лучше всего работать с электроинструментами. Но как новичкам, так и опытным профессионалам необходимо хорошо закрепить листы поликарбоната, чтобы не допустить вибрации и напряжения в материале, что также чревато плохими последствиями.
Подготовительный этап
В первую очередь следует подготовить дизайн-проект, рассчитав размеры каждого элемента остекления. Рекомендуется учитывать габариты материала (они стандартные), чтобы минимизировать количество отходов. Если элементы изогнутые, приготовьте соответствующие выкройки из плотной бумаги или картона.При подготовке материала для арочной теплицы особое внимание уделяется торцевым элементам с полукруглым верхом.
Подготовка и разметка:
- Участок, на котором планируется резка плит поликарбоната, очищают от мусора, выравнивают, засыпают листовым материалом. Фанера, ДСП и др.
- Лист поликарбоната укладывают на ровную поверхность solid , если материал имеет специальный слой, предохраняющий материал от старения под воздействием УФ-лучей, обратите внимание на боковую маркировку.Буква должна лежать защитным слоем вверх. Аналогично укладывается материал с зеркальным или ламинированным покрытием. Пленка, защищающая поликарбонат от механических воздействий при транспортировке и креплении, не снимается до окончания монтажных работ. Защитная пленка на листе
- Разметка по проекту черным маркером и металлической (или деревянной) линейкой, рулеткой, готовыми выкройками из картона.
Чтобы при разметке не повредить букву из поликарбоната большой площади, пол укладывают доской шириной 100 мм и длиной около 2 тыс. Мм, и только наступать на нее.Это исключает риск деформации материала, появления царапин на поверхности.
Для удобства раскроя поликарбоната по размеру, а также для того, чтобы не повредить поверхность материала, по обе стороны от косилки пропил кладется под поликарбонат две параллельные доски 40 × сто × 2200 мм. Они должны приподнять панель в том месте, где она будет разрезаться. Использование доски-основы
Использование ножовки по металлу
Ножовка по металлу, оснащенная лезвием с мелкими плотными зубьями, поможет вам разрезать прямую полосу поликарбоната, разрезая буквы вдоль или поперек.Этим инструментом нельзя вырезать элементы сложной формы.
Ножовка по металлу
Планируя раскрой поликарбоната в домашних условиях ножовкой, обратите внимание на следующий момент: чтобы линия реза была максимально ровной, необходимо плотно закрепить панель. Рекомендуются зажимы и доски. Полотно ножовки ставят под углом около 30 градусов. Панель пылится сама на себя.
Ножовкой можно разрезать поликарбонат для теплицы со скатной крышей, так как инструмент режет материал только по прямой линии.Выпилить полукруглые торцевые элементы арочных конструкций поможет лобзик.
Режущая
угловая шлифовальная машинаДля резки поликарбоната на угловой шлифовальной машине используются круги, предназначенные для резки металла. Разрезать панель угловой шлифовальной машиной, и не боясь оплавить края полимерного материала, поможет:
- Использование отрезного круга для обработки алюминия (меньше нагревается при трении)
- Использование угловой шлифовальной машины с регулятором скорости (работы следует проводить на малых оборотах, это также снижает риск образования заусенцев).
Отрезной диск для алюминия Ø 125 мм
Монолитные поликарбонатные и сотовые панели удобно резать угловой шлифовальной машиной, в том числе по криволинейной траектории. Всегда используйте защитные очки, чтобы защитить глаза от летящих стружек.
Включив электроинструмент, следует подождать, пока он наберет необходимую скорость вращения. Режем листовой материал, отводим угловую шлифовальную машину от себя по линии реза для резки. При разрезании панели по ребрам держите инструмент так, чтобы лезвие шло по прямой линии и не касалось ребер жесткости.
Резка поликарбоната угловой шлифовальной машиной (угловой шлифовальной машиной)
По окончании работы проверьте ровность резов, удалите скопившуюся в ячейках стружку и пыль с помощью воздуходувки или пылесоса.
Как и чем резать сотовый и монолитный поликарбонат в домашних условиях
Поликарбонат широко применяется как надежный и практичный светопрозрачный материал для декоративного остекления строительных площадок и других конструкций, для устройства навесов и крыш, устройства теплиц и теплиц.Монолитно-сотовый материал поддается обработке обычными инструментами, что увеличивает его популярность среди владельцев усадеб и дач. Перед тем, как построить навес для машины, крышу беседки или теплицу, важно разобраться, как разрезать поликарбонат в домашних условиях, чтобы не повредить материал.
Режущие инструменты для листов поликарбоната
Лобзик для резки
Самый подходящий инструмент для резки поликарбоната сложной формы. Электрический лобзик. Инструмент, оснащенный тонким напильником, безопаснее и удобнее в использовании по сравнению с угловой шлифовальной машиной и дисковой пилой, при этом скорость и трудоемкость резания значительно отличаются в лучшую сторону при работе с ножом.Разрешается резать монолитный и сотовый поликарбонат электрическим лобзиком.
Использование лобзика для резки
Выбирая пилу, обращайте внимание на форму зубьев. Установочные зубцы предназначены для дерева, они порвут поликарбонат, сделав обрезные кромки дефектными. Чтобы сделать пропил с прямыми краями без заусенцев и трещин, используйте пилу с мелкими, прямыми или волнистыми зубьями.
Для резки монолитной или сотовой панели из поликарбоната идеально подойдет пила по металлу, оргстеклу или пластику с TPI (числом зубьев на дюйм) не менее 9.Лучше всего. 13 и более. Чем больше зубцов, тем лучше качество реза.
Пила для резки поликарбоната
Для работы требуется новое острое лезвие. Его необходимо правильно посадить в инструмент и отрегулировать, иначе при резке материала по краям будет много заусенцев и зазубрин.
- Лобзик подключают к сети и подводят к началу раскроя в конце листа. Раньше там острым ножом делаются насечки.
- Опорная плита электроинструмента опускается на лист и прижимается.В этом случае нельзя сильно давить, загибая материал. Рекомендуется предварительно жестко закрепить разрезаемую панель струбцинами или пригласить помощников Закрепить поликарбонат, гасивший его вибрацию при резке.
- Лобзик включен, пила набирает нужную скорость. Затем осторожно отведите инструмент от себя по линии разреза. Важно двигаться медленно, проявляя особую осторожность при разрезании панели на криволинейных участках. Рекомендуется заранее потренироваться на ненужном материале, чтобы уверенно выполнять криволинейные пропилы.
- В конце реза инструмент отключают и вынимают вилку из розетки. Отрезанный элемент Очистить строительным ножом от неровностей, удалить стружку и пыль.
Лазерная резка
Лазерная резка сотового поликарбоната и монолитных панелей требует использования высокоточного оборудования. К достоинствам технологии можно отнести минимальную погрешность резки (не более 0,5 мм) и идеальную обрезку кромок без заусенцев. Способ подходит для серийного производства остекления теплиц, а также других строительных и декоративных элементов из светопрозрачного полимера.Работа с лазерным оборудованием требует профессионализма.
Применение лазерной резки
угловая шлифовальная машина
Угловая шлифовальная машина, как нож, хорошо режет поликарбонат по прямой линии кошения или по линии кошения с большим радиусом кривизны. Во втором случае отрезной диск застревает между половинками лезвия, и рез разрывается.
Для получения гладкой, НЕ оплавленной кромки инструмент используется на малых оборотах с лезвием для резки алюминия или бетона.Он легко обрабатывает любой материал и любую толщину.
Письмо подготовлено к опрыскиванию путем размещения под ним толстых досок по обе стороны от линии скашивания. Они обеспечат необходимый зазор между основанием и лежащим на нем поликарбонатом, позволяя диску двигаться в свободном пространстве.
Вы можете переместить линию реза немного дальше края напольного покрытия, но тогда необходимо надежно удерживать свисающую сторону лезвия, для чего вам потребуется помощь напарника.Если этого не сделать, легкий материал будет вибрировать, не давая получить ровный срез.
Перед тем, как разрезать поликарбонат твердый в домашних условиях, включите угловую шлифовальную машину и дайте двигателю достичь номинальной скорости. Только после этого отрезной круг подносят к самому дальнему от себя краю, прорезают его и, заглубив диск, медленно подводят к себе по линии реза.
Описание
Как правильно закрепить поликарбонат показано на рисунке:
Описание
Также можно использовать деревообрабатывающий станок, установив в него нужный диск.Именно это и сделал мастер в следующем:
Как разрезать поликарбонат в домашних условиях: все способы и правила резки
Электролобзик
Если для прямой резки можно использовать целый арсенал разных инструментов, то как разрезать сотовый поликарбонат или толстый монолитный лист по кругу или другой фигурной косой линии остается вопросом. Для этой работы больше всего подходит электрический лобзик, так как его тонкая пила свободно проходит любые изгибы и НЕ заклинивается между лезвиями.
А вот пила подходит не для любимой, а только с мелкими и частыми зубьями, и не разошедшимися, а расположенными в одной плоскости. Регулируемые большие зубцы отлично режут древесину, структура которой сильно отличается от пластика. Эта пила порвет ее, и вместо чистого разреза вы получите зазубренный край.
- После разметки полотно укладывают на опоры из досок, чтобы обеспечить зазор под линией реза и уменьшить вибрацию. Если линия будет изогнутой, полотно придется периодически сдвигать, временно останавливая работу.
- Подходящая пыльца, желательно новая, устанавливается в лобзик и хорошо фиксируется во избежание вибрации.
- По краю поликарбоната в начале линии скашивания острым ножом делают насечку.
- После включения инструмента пыльца вводится в выемку строго вертикально так, чтобы базовые пластины лобзика плотно прижимались к поверхности листа.
- Удерживая инструмент в таком положении и стараясь не сильно давить на полотно, чтобы не погнуть его, проводят срез по линии кошения, продвигаясь вперед.
Если материал тонкий, и вам нужно несколько одинаковых деталей, можно скрепить несколько листов одновременно зажимами, подложив под губки толстый картон, и разрезать всю стопку. Зубцы и другие неровности можно срезать острым ножом.
Описание
Отлично демонстрирует технология резки поликарбоната ножом:
На нашем сайте вы можете найти контакты строительных компаний, которые специализируются на проектировании и устройстве зимних садов для частного дома.Вы можете напрямую пообщаться с представителями, посетив выставку домов Low Rise Country.
Как видите, прямые пропилы ножом вдоль рельса выполняются быстро и легко; любой другой инструмент потребует больше времени. Но если вам нужно получить фигурные элементы или обработать более толстые полотна, лучше выбрать другой метод.
Однако, отвечая на вопрос, чем лучше резать поликарбонат для теплицы арочного типа, специалисты также рекомендуют нож. Для этого собранный каркас торцевой части укладывают под букву из поликарбоната, выравнивают по прямому нижнему краю полотна и вырезают арку, прижимая лезвие к дуге.
.