Чем склеить полиамид – Подбор лучшего клея для пластмассы, склеивание своими руками в домашних условиях

Полиамиды склеивание — Справочник химика 21

    Для склеивания полиамидных пластиков можно применять, эпоксидный клей [8261, растворы полиамидов и полиуретанов [827], но лучше всего — муравьиную кислоту [827]. [c.281]

    Для склеивания пластмасс кроме специальных клеев можно пользоваться расплавом или раствором самой пластмассы. Растворителями могут служить для полиэтилена — ксилолы, ледяная уксусная кислота, трихлорэтилен для оргстекла (полиметилметакрилата) — дихлорэтан, конц. муравьиная кислота, ледяная уксусная кислота для полиамидов и полиуретанов — концентрированная муравьиная кислота. [c.271]

    В качестве полимерной основы клея применяют термопласты, устойчивые к длительному нагреванию и обладающие хорошей адгезией к склеиваемым материалам. Это могут быть полиамиды, сополимеры этилена с винилацетатом и другие, имеющие относительно узкий интервал температур плавления. В качестве веществ, регулирующих вязкость расплава, служат низкоплавкие смолы, которые должны хорошо совмещаться с основным полимером, увеличивать его текучесть и смачиваемость склеиваемых поверхностей, а следовательно, повышать прочность склеивания. Для этих целей широко используют канифоль и ее производные, терпеновые и углеводородные смолы, воска и парафины.  [c.23]

    Некоторые клеи, изготовленные искусственно на основе полимеров, настолько превосходят по свойствам все ранее известные клеи, что это открыло методу склеивания новые области применения. Например, в определенных случаях путем склеивания соединяют металлические детали изделий вместо их спаивания, сварки или склейки в швейной и обувной промышленности метод склеивания все 1лире применяют для соединения различных материалов. В качестве синтетических клеев применяют фенолальдегидные, карбамидные, эпоксидные смолы, полиуретаны, полиэфиры, полиакрилаты, полиамиды, поливинилацетат, кремнийорганические полимеры и др. Сюда же можно отнести резиновые клеи, употребляемые иногда с последующей вулканизацией, а также полиизобутиленовые клеи, используемые при изготовлении липких лент. 

[c.229]

    Для склеивания полиамидов друг с другом, а также с другими материалами применяют клей на основе фенолформальдегидных смол и их смеси с. каучуками 2908-2912 склеивания металлических поверхностей, а также дерева и кожи используют клей на основе модифицированных полиамидных смол [c.429]

    При склеивании изделий из эпоксидных, полиэфирных, фенолоформальдегидных н ряда других полимерных материалов могут протекать химические реакции между функциональными группами этих материалов и используемых для их склеивания синтетических клеев, при этом образуются ковалентные связи. Примером может служить взаимодействие изоцианатных групп (—N00) полиуретанового клея ПУ-2 при склеивании пластмасс, содержащих функциональные группы с подвижным атомом водорода (полиамиды, полиэфиры, аминопласты и т. д.). [c.42]

    Клей ЭЛ-19 Для склеивания сталей Вязкая масса Смола ЭД-20, полиамид Л-19, полиэтилен- 3 Не содержит растворителя От —60 до 70 2,94 (полиамид 68) 5,882 (полиамид 68), 2,9420  [c.38]

    Клей Д-10 Для склеивания черных и цветных металлов, ферритов, керамики, стекла, кожи, дерева, пластмасс и др. Смола ЭД-16, полиамид Л-19, дибутил-фталат  [c.39]

    Для увеличения адгезии поливинилхлорида к различным материалам между склеивающимися поверхностями обычно создается промежуточный слой [567—572, 584]. Так, для склеивания поливинилхлорида с полиамидами рекомендуется поверхность поливинилхлорида покрывать раствором полимеров эфиров акриловых кислот [573—574] или вводить в полимер до 1 о сульфонамидной смолы [575]. Для склеивания листов поливинилхлорида между собой употребляют раствор сополимера винилхлорида с винилиденхлоридом [576] или—поливинилхлорида [577, 578], содержащий значительные количества пластификатора. Повышение адгезии поливинилхлорида к металлическим поверхностям обычно достигается тщательной очисткой поверхности металла с последующим нанесением на нее промежуточных слоев, 

[c.292]

    При получении полотна волокнистый холст или система нятей скрепляются разл. способами (физ.-хим., физ.-мех. др.). Наиб, распространенный физ.-хим. способ — клеевой холст пропитывают жидким связующим, напр. синт.. ексом, а затем сушат горячим воздухом или И К лучами. Для склеивания используют также твердые термопласты, lanp. полиамиды, долиэтилеи, к-рые вводят на стадии 

[c.375]

    Переработка. П. перерабатывают прессованием, экструзией, литьем под давлением. Из расплава П. формуют волокна. П. можно обрабатывать на металлорежущих станках. Порошкообразный П. используют для нанесения покрытий методами пламенного напыления и в кипящем слое. Детали нз П. соединяют склеиванием, напр. 98%-НОЙ муравьиной к-той, р-ром полиамида в муравьиной к-те, резорциновыми клеями (комбинацией полиамидов с резорцином) и свариванием. [c.467]

    Химически стойкие, эластичные, прочные покрытия с хорошей адгезией получают при совмещении полиамидов с эпоксидными смолами [1895, 1896, 1325]. Они применяются также для производства кожзаменителей, заливочных компаундов в производстве радиоаппаратуры и склеивания металлов, стекла, резин, древесины и т. п. 1897]. 

[c.172]

    Для склеивания фенопластов, полиамидов [c.149]

    Описано склеивание полиамидов с поливинилхлоридом [1899]. [c.172]

    В качестве клеев применяют полиамиды, полиэфиры, каучуки, эпоксидные смолы [227, 236], фенолформальдегидные смолы [229] и т. п., а также различные смеси этих и других полимеров [228—236]. Так, клей из эпоксидной смолы и полиэтилена прочно склеивает металлы, пластики, стекло, кожу, керамику, дерево и т. п. [231]. При применении клея на основе а-циан-акриловых эфиров получают швы большой прочности, склеивание можно производить при низких температурах. 

[c.32]

    Метилол- полиамид- ный ПФЭ-2/10 ТУ УХП 268—60 От —20 до +200 Клей устойчив к маслам, жирам, углеводородам, концентрированным щелочам. Клей горюч Склеивание алюминия, стекла, кожи, дерева, резины, керамики и металлов с пластмассами и деревом [c.235]

    Термопластичные клеи содержат высокомолекулярные соединения типа полиамидов, полиакрилатов, эфиров целлюлозы и др. Такие клеи могут размягчаться при нагревании и вновь отверждаться при охлаждении. Обладают меньшей прочностью и жесткостью, чем термореактивные клеи. Применяются для склеивания деталей из термопластичных материалов при обычной температуре или нагревании. 

[c.437]

    Прежде всего были предложены кислотные клеящие вещества, активной составной частью которых, как правило, является концентрированная муравьиная кислота. Сама по себе концентрированная, например, 98%-ная муравьиная кислота, вследствие ее большой сольватационной способности и высокой летучести, является превосходным клеящим веществом для полиамидов и полиуретанов. Для склеивания может примен

Полиамидные клеи — Энциклопедия по машиностроению XXL

Для склеивания полиамидных пленок, капронового волокна применяют полиамидные клеи.  [c.889]

Максимальной прочности (при сдвиге 15-20 МПа) клеевых соединений эпоксидными клеями комнатного отверждения достигают после нескольких суток выдержки. Соединения работоспособны длительно при температурах до 80 °С, а на основе некоторых марок эпоксидно-полиамидных клеев — до 200 °С. Наиболее известными отечественными эпоксидными клеями комнатного отверждения являются ВК 9, К 153, К 300-61, ВК 27.  

[c.470]

В табл. 9.3 приводятся рекомендации по выбору марки клея. Например, к металлической детали приклеивают ткань. С левой стороны табл. 9.3 находим горизонтальную строчку с наименованием материала Ткань , а с правой стороны— Металлы . Поднимаясь по указанным стрелкам вверх, устанавливаем на пересечении стрелок номера клеев 7 и 14. В табл. 9.2 под № 7 указаны эпоксидные клеи марок Л-4, ВК-32-ЭМ, а под № 14 — полиамидные клеи ПФЭ-2110, МПФ,   [c.116]

Термостойкие покрытия нашли применение в электротехнической, авиационной и других областях техники. Термостойкие полимеры используют также для получения стеклопластиков, пленок и клеев. Например, клеевые соединения с использованием высокотемпературного полиамидного клея сохраняют свыше 50% исходной прочности после выдерживания их при 300 °С в течение 1000 ч i[44, с. 162].  [c.265]

Полиамидным клеем склеивают детали из капрона и других полиамидов. Его приготовляют перед склеиванием из 10 вес. ч. полиамида, растворенных в 90 вес. ч. растворителя. Растворителем служит смесь из 13 вес. ч. фенола и 87 вес. ч. этилового спирта.  

[c.322]

Испытание возможно только в том случае, если прочность клеевого соединения при отрыве выше прочности соединения покрытия с основным металлом. Вместе с тем прочность эпоксидных клеев не превышает 20, а полиамидных. — 60 МПа. Поэтому при образовании прочных связей между материалом покрытия и металлом отделение произойдет по клею. При испытании детонационного покрытия из окиси алюминия в 90—95 % случаев разрыв происходил по клею [15 ].  [c.72]

Увеличение прочности композита с увеличением числа армирующих элементов было подтверждено Скопом и Аргоном [32] в экспериментах на слоистых композитах, составленных из листов бора, осажденных в вакууме на полиамидную пленку, которые были соединены вместе эпоксидным клеем. Увеличение прочности композита при увеличении числа элементов (при постоянном объемном содержании) ясно видно на рис. 8.  

[c.194]

Пленочные клеи имеют технологические преимущества по сравнению с жидкими клеящими составами. Они рекомендуются при склеивании ровных или слегка изогнутых поверхностей. Существуют два основных типа пленочных клеев с подложкой (ткань или сетка главным образом из полиамидного или стеклянного волокна) или без подложки. Прочностные характеристики жидких и пленочных клеев несколько различны (табл. 35).  [c.281]

Смола полиамидная 548. Крошка. ТУ М-739-57 Смешанная полиамидная смола Литье под давлением при температуре 160—170 С и удельном давлении от 150 до ЮОО кГ/см Для изготовления клеев и покрытий  [c.364]

Например, при контакте полиамидного клея со сталью возникают химические соединения, где атом азота (полиамида) делит свои два электрона с атомами железа (стали). Одновременно между атомами кетогруппы С=0 и атомом кислорода в оксиде железа возникает дополнительная ионная связь. Таким образом, возникает так называемое хелатное соединение. Другие клеи (на основе толуилендиизоцианитов) при взаимодействии с атомами кремния (стекла) образуют ковалентные связи.  [c.16]

Материалы на основе полиамидных спиртоводорастворенных смол изготовляются из полиамидных лаков № 548, 54/21 и полиамидного клея ПФЭ 2/10. Лаки 548 и 54/21 могут применяться как в чистом виде, так и в смеси с клеем ПФЭ 2/10. Ввиду слабой адгезии такие материалы наносятся только на анодированную или травленую поверхность. Все полиамидные смолы этого типа сильно размягчаются в водных растворах, теряют адгезию и становятся непригодными для защиты без отвер-дителя.  [c.497]

Полиакриловые покрытия 2—61 Полиакрилонитрил 3—9 Полиамидное волокно 1—191, 192 Полиамидное моповолокно 2—220 Полиамидные клеи 3 — И Полиамидные пленки 2—4 02 Полиамиды 3—10  [c.515]

Считают, что пентапласт хорошо склеивается с различными материалами. Химическая обработка поверхности позволяет повысить прочность соединения. Для склеивания необработанного пентапласта, например, со сталью, могут быть применены полиуретановый, полиэфирный, эпоксидно-тиоколовый и цианакрилатный клеи. Прочность при отрыве таких соединений составляет соответственно 6,2 4,7 4,2 и 3,6 МПа. После травления поверхности в хромовокислотной ванне прочность соединения эпоксидно-тиоколовым клеем возросла до 9 МПа. В экспериментах автора по соединению пентапласта со стеклотекстолитом КАСТ-В эпоксидно-полиамидным клеем ВК-9 и полиуретановым клеем ПУ-2 достигнута прочность при сдвиге соответственно 6,5 и 7,5 МПа.  [c.506]

ПП преимущественно склеивают после предварительной обработки соединяемых участков, применяя эпоксидные и полиуретановые клеи. В последнем случае, в частности при использовании клея ПУ-2, прочность соединения при сдвиге листового ПП толщиной 2 мм, обработанного в хромово-серной ванне, превосходит прочность соединяемого материала при растяжении. При склеивании ПП со сталью эпок-сидно-полисульфидным клеем разрушающее напряжение при равномерном отрыве составляет 8,9 МПа. Прочность соединений деталей из ПП друг с другом и со сталью эпоксидно- полиамидным клеем и эпоксидным клеем, отверждаемым амином (9%масс.), составляет 6,5-9 МПа.  [c.508]

Способность полиацеталей склеиваться оценивается от удовлетворительной до очень хорошей. Однако склеивая необработанный ПОМ, не удалось получить высоких показателей прочности (табл. 7.27). Разрушающее напряжение при равномерном отрыве образцов клеевых соединений стали с необработанным ПОМ, изготовленных с применением эпоксидно-полиамидного клея, составляет 7 Н/мм . Химическая обработка существенно улучшает способность ПОМ склеиваться (последний показатель прочности при использовании эпоксидно-полисульфидного клея возрастает до 21,7 Н/мм ). Кроме указанных в табл. 7.27 для соединения, обработанного ПОМ, пригодны полиуретановый, полиэфирный, феноло-каучуковый и другие клеи.  [c.510]

Для практических расчетов нахлесточных клеевых соединений существуют простые зависимости, связывающие средние разрушающие напряжения х при сдвиге с размерами соединения х = В [(5) / // ]. При конструировании клеевых соединений таких ПМ, как ПЭ и ПП, можно пользоваться эмпирическим соотношением т = Л[(5) / //д] / , где коэффициент Л определяется опытным njrreM. Например, для полученных с помощью эпоксидно-полиамидного клея нахлесточных соединений ПЭ и ПП А соответственно равно 15,4 и 22,5 Н/мм .  [c.517]

Материалы на основе полиамидных спиртоводораство-римых смол изготавливают на месте применения из полиамидных лаков № 548, 54/21 и полиамидного клея ПФЭ 2/10. Лаки № 548 и 54/21 могут применяться как в чистом виде, так и в смеси с клеем ПФЭ 2/10. Ввиду слабой адгезии такие материалы наносятся только на анодированную или травленую поверхность.  [c.67]

Склеивающие материалы. Клеи служат для получения неразъемных соединений деталей и конструкций из однородных и различных материалов. Клей представляет собой вязкое вещество, обладающее склеивающей способностью. Клеи подразделяются на белковые, или растительные (крахмал, декстрин, резиновый), и животные (костяной, казеиновый, мездровый или столярный). Технологический процесс склеивания деталей состоит из следующих этапов подготовки поверхности к склеиванию нанесения клея выдержки, сборки склеиваемых деталей склеивания при определенных температуре и давлении с последующей выдержкой очистки шва от подтеков клея и контроля качества клеевого соединения. Используют клеи различных марок. Так, фенольные клеи БФ-2, БФ-4, КБ-3 применяют для горячего склеивания металлов, пластмасс, древесины, керамики, фарфора, а эпоксидные клеи ЭД5, ЭД6 — для холодного склеивания названных выше материалов. Полиамидный клей марки ППФЭ2/10 используют для холодного и горячего склеивания алюминия, меди, древесины, полиамидных пленок, кожи.  [c.126]

Для приклеивания недублированных листов Ф-2М могут применяться эпоксидно-полиамидный клей ГИПК-ИЗ, образующий клеевой шов с высокими прочностными характеристи-  [c.80]

Представляет собой рыхлый слой штапельного капронового волокна отдельные волокна которого склеены полиамидным лаком или метил-полиамидным клеем. В соответствии с СТУ 35-115-61 материал ВТ-4С в зависимости от толщины слоя в мм разделяется на четыре марки ВТ-4С-15, ВТ-4С-20, ВТ-4С-25 и ВТ-4С-30. Объемный вес материала 20 5 кг м , коэффициент теплопроводности при 20° С 0,035— 0,04 ккал м ч град), содержание сухого остатка 8—16 %, влажность 5%. Размеры полога, мм длина 1250, ширина 950. Вес 1 м полога 0,325 — 0,6 кг. Предельная температура применения (—60) — (+120)° С. Материал плавится и слабо горит после удаления источника пламени горение прекращается. Материал ВТ-4С применяется в виде заготовок или панелей, облицованных декоративными материалами (тканями), для-тенлозвукоизоляции корпусов кораблей и стенок кабин.  [c.201]

Проставка отделяет кабину машиниста от дизельного помещения и имеет заднюю стенку, представляющую собой каркас из гнутых профилей, обшитый с обеих сторон металлическими листами толщиной 1,5 мм. Толщина стенки с учетом толщины обшивных листов 68 мм. Между обшивкой стенки по всей площади уложена шумоизоляция — пакеты из стеклоплиты, обтянутые полиамидной пленкой и склеенные полиамидным клеем. По переднему торцу проставка приварена к кабине машиниста, по заднему — к кузову над дизелем. В левой стенке проставки есть дверь для входа в тепловоз, а в задней стенке с обеих сторон две двери для сообщения с дизельным помещением. Двери шумоизолированные (аналогично поперечной стенке), в верхней части дверей имеются окна с двойным остеклением. В крыше проставки (в передней ее части) выполнен люк, открывающийся из кузова.  [c.145]

Определяли усадку [51] плоских мембран толщиной от 0,5 мм до 5 мм, изготовленных из полиамидной ткани арт. 56023, пропитанной смолой № 89. На подготовленную таким образом ткань через подслой промазочной резиновой смеси из наирита наносили резиновую смесь на основе каучуков СКН-18 + наирит тремя способами на каландре, в пресс-форме и на шпрединг-машине в виде резинового клея. Расчет проводили по соотношению  [c.119]

В последнее время нашли применение композиции на основе эпоксидных и полиамидных смол. В зависимости от количественных соотношений компонентов свойства компаунда различны. Наиболее оптимальные физико-механические свойства эпоксиднополиамидного компаунда достигаются при содержании 40—50% полиамидной смолы — клей марки ЭП-1. Увеличение содержания полиамидной смолы в композиции свыше 50% приводит к снижению прочности клеевого шва.  [c.142]

В настоящее время разработаны клеи-расплавы на основе большой группы термопластов, в том числе на основе полиароматических термопластов полиэфир-эфиркетона, полиимидсульфона. Однако по объему выпуска на первом месте находятся клеи-расплавы на основе сополимеров этилена, полиамидов и полиэфиров. Полиамидные и полиэфирные клеи, клеи на основе полиароматических термопла-  [c.477]

ПМ на основе аллиловых смол склеивают лишь после механической обработки их поверхностей абразивами и промывки ацетоном. Наиболее пригодными клеями считают эпоксидные, эпоксидно-полисульфидный, полиэфирные, клеи на основе фурановой смолы, на основе полиэфира, модифицированного диаллилфталатом, полисульфидный клей. Эпоксидно-полисульфидный клей обеспечивает прочность соединения при сдвиге около 4,6 МПа и работоспособность в интервале температур от -54 до 71 °С. Эпоксидно-полиамидный и полисульфидный клеи пригодны для склеивания аллиловых ПМ с металлами и с деталями из реактопластов.  [c.489]

После обработки в поле тлеющего разряда постоянного тока полиимидная пленка ПМ и полиимидно-фторопластовая пленка ПМФ-351 способны прочно приклеиваться к различным металлам эпоксидно-полиамидным и эпоксидно-кремнийор-ганическими клеями.  [c.492]

В целях обеспечения прочного сцепления ПВХ с вискозной или полиамидной тканями последние обрабатывают в ванне, содержащей смесь латекса из НК или СК с ФФС или карбамидной смолой и добавку растворимой в воде полимеризо-ванной (например, акриловой) кислоты. Добавка полиакриловой кислоты увеличивает прочность соединения в 10 раз по сравнению с соединением клеем без этой добавки.  [c.497]

Важнейшим представителем отверждающихся клеев являются составы на основе гидроксидсодержащих низкомолекулярных полиэфиров и полиизоцианатов. Они пригодны для соединения ПА как друг с другом, так и с другими материалами, особенно в случае посадки полиамидных подшипников скольжения в металлический корпус. Высокая прочность соединений сохраняется длительное время при 90 °С и кратковременно при 170 ° С.  [c.505]

По данным Кюснера, наиболее высоких значений прочность соединений ПА с различными материалами с помощью полиуретанового клея на основе трифенил-метан-4,4, 4″-триизоцианата достигает после обработки поверхности полиамидных деталей муравьиной кислотой.  [c.505]

Лента полиамидная композиционная, изготовляемая по ТУ 16-503.209-81, представляет собой композиционный материал, состоящий, из полиимидной пленки марок А или Б, оклеенной с одной или с двух сторон стеклянной тканью с применением различных клеящих составов. Материал, изготовляемый с применением крем-нийорганическнх лаков, выпускается под марками Л-ПМК-Т и ЛПМК-ТТ и предназначается для изоляции обмоток электрических машин с длительно допустимой рабочей температурой до 230 °С материал, изготовляемый с применением полиэфирно-эпоксидных лаков или эпоксидно-каучукового клея, выпускается под марками Л-ПМП-Т, Л-ПМП-ТТ и Л-ПМЭ-Т, Л-ПМЭ-ТТ и предназначается для применения в обмотках при рабочей температуре до 180 °С. Материал всех названных марок изготовляют в рулонах шириной не менее 350 мм или роликах и используют как для выкладки пазов, тЗк и для изоляции катушек шаблонной обмотки.  [c.183]

Некоторое применение получили петролатумные покрытия, которые использованы для защиты участка газопровода (30 км) Карадаг — Северная ГРЭС (Азерб. ССР). В качестве усиливающей обертки была применена полиамидная пленка ПК-4. Покрытие состоит из слоя грунтовки, слоя смазки, двух слоев пленки, скленных между собой, и слоя крафт-бумаги, нанесенного по по-лиизобутиленовому клею. Смазка, применяемая при механизированном нанесении изоляции, состоит из 70% петролатума (пуш-сала), 7,2% натурального каучука, 1,7% нафтената меди и 21,1% сухого вулканического пепла, пропитанного хромпиком (отношение пепла к хромату составляет 12 1).  [c.158]

---

Подбор лучшего клея для пластмассы, склеивание своими руками в домашних условиях

Существует огромное количество видов пластика, и все они обладают уникальными химическими и физическими характеристиками. Из-за этого невозможно качественно и надежно склеить пластик без правильно подобранного клея. Чтобы выбрать клей для пластмассы, подходящий к той или иной группе полимеров, нужно сперва определить вид пластика. Знание того, какой именно пластик задействован в детали, залог успеха.

Определение вида пластика

В большинстве случаев маркировка вида пластика обозначается в техническом паспорте или на самом предмете. Не зная, как правильно подобрать клейкий состав, понять, каким клеем клеить пластик, почти невозможно, если нужен качественный ремонт. После того как поиск технического паспорта или наклейки с данными закончен, можно приступить к расшифровке маркировки. Нужный символ выглядит как треугольник из трех стрелок с цифрой или аббревиатурой, почти всегда используются и цифра, и набор букв.

Чтение и поиск марки

Маркировка состоит из трех элементов, каждый из которых обладает своим значением:

• Треугольник, состоящий из трех стрелок, — символ того, что это маркировка пластика. Нужно искать именно этот знак.
• Буквы и цифры — PETE (1), HDPE (2), V (3), LDPE (4), PP (5), PS (6), Other (7).
• Изредка встречаются ABS, PA66, PC, PUR, PMM

Маркировка с цифрой 7 и английским словом «other» — самый проблематичный случай, так как под этой маркой скрывается колоссальное количество видов пластика. Лучше всего запомнить цифры, аббревиатуры и соответствующие им виды пластика сразу — это поможет не только знать, какой клей для пластмассы лучше подходит, но и в дальнейшем выбирать товары из прочного, нетоксичного и надежного материала.

Определение полимера

Если марку найти не получается, то можно воспользоваться списком, в котором описаны типичные применения типов пластика в предметах:

• 1, PET или PETE — полиэтилентерефталат. Безопасный полимер, часто используется в упаковках для продуктов, одежде, в бутылках для воды и напитков. Применяется в изоляторах для электроконденсаторов в радиотехнике и электронике. Тара для масел и емкости для косметики.
• HDPE, PE HD или 2 — жесткий полиэтилен повышенной плотности (High Density Polyethilene), применяется в пакетах с твердой ручкой, упаковках с термической усадкой и таре для чистящих средств. Из него создается изоляция кабелей, пищевые контейнеры, одноразовая посуда.
• 3, V, PV, — поливинилхлорид. Автомобильные приборные панели, трубы, двери, мебель, окна ПВХ, бутылки и канистры для непищевых жидкостей делаются из него.
• 4 или LDPE — низкоплотный полиэтилен, его можно найти в пищевых упаковках, бутылках, детских игрушках и пакетах.
• 5, PP — полипропилен. Крайне прочный и устойчивый к температурным воздействиям материал, почти не вступает в химические реакции. Из-за этого пользуется успехом в медицинской сфере, из него также производят игрушки, бамперы автомобилей, контейнеры для еды, предназначенные для помещения в микроволновку. Нишевый материал в производстве труб, посуды и бытовой техники.
• 6 PS — полистирол, из которого делают внутренние панели холодильников, посуду и пенопласт.
• 7, Other — включает в себя все оставшиеся группы и материалы со включениями бумаги, фольги, смеси полимеров, в том числе вышеупомянутый полимер АБС.

Еще одной причиной для поиска подходящего клея и определения материала, из которого состоит предмет, является вероятность химической реакции при неудачном подборе. Неправильно выбранный клей может оплавить или растворить часть детали.

Последовательность выбора и разновидности клея

После того как марка найдена и расшифрована, нужно сходить в магазин или найти у себя дома клей. Лучше всего искать упаковки с инструкциями, так как именно на них написано, с какими полимерами тот или иной клей применять можно, а с какими нельзя. Хуже всего склеиваются полиэтилен, фторопласт, полипропилен и полистирол. В таких случаях лучше всего применить двухкомпонентный клей. Есть два вида клеев:

• Первый вид растворяет края разлома и позволяет им застыть. Растворители могут спаять не все типы пластика — некоторые типы расплавляются слишком сильно, а некоторые слишком устойчивы. При правильном применении растворители приводят сломанный предмет в изначальное состояние.
• Второй вид образует скрепляющую прослойку. Такой клей куда проще в использовании, так как не нужно беспокоиться о совместимости, но прослойка бывает непрочной или может вообще не вступить в реакцию с краями разрыва.

Использовать первый вид нужно при полной уверенности в его совместимости с пластиком. Для уверенности нужно в первую очередь купить клей, ориентируясь не на рекламу, упаковку или продавца, а на инструкцию клея и отзывы. В инструкции, помимо упомянутых выше полимеров, могут значиться следующие виды пластика:

• оргстекло — PMMA;
• полиамид — PA 66;
• полиуретан — PUR;
• поликарбонат — PC;

Нужно очень внимательно читать, к чему именно клей не подходит. Поэтому процесс подбора идеального склеивателя выглядит так:

• Точно узнать конкретный материал, из которого сделан сломанный предмет.
• Узнать, каким клеем склеить пластик в сломанном предмете, ориентируясь на инструкции и документацию, отзывы и статьи о механизмах работы того или иного вида клея.
• Выбрать и купить нужный состав.
• Приступить к склейке.

Прочтение всей информации о выбираемой разновидности клея — разумное вложение времени, так как намертво склеить пластмассу в домашних условиях иначе не получится.

Типы клеев

Рынок пестрит множеством типов и марок клея. Существуют термический, жидкий, реакционный и контактный клеи. Чтобы максимально эффективно выбрать клей, следует знать особенности каждого типа:

• Термоклей — особый вид склеивающих веществ. Главная особенность заключается в том, что полезные свойства этот тип приобретает, только есть разогреть его до 110−230 градусов. Для безопасной работы нужно специальное устройство, которое позволит точно и легко наносить клей на пластик. Неприменим к видам пластмассы, плавящимся при температуре активности клея.
• Жидкий клей — наиболее популярная разновидность, знаменитый ПВХ относится именно к ней. Состоит из растворителя и главного вещества. Работает засчет того, что растворитель испаряется при комнатной температуре или при контакте с кислородом. Главное при работе с жидким клеем — контакт воздуха со швом, в противном случае испарение растворителя может занять большое количество времени. Чем сильнее растворитель, тем сильнее клейкое вещество.
• Реакционный клей — встречается в однокомпонентном и двухкомпонентном видах. Однокомпонентные состоят из затвердителя. К ним относятся «Суперклей» и «Поксипол». Затвердитель засыхает на шве и надежно скрепляет обе стороны. Двухкомпонентные состоят из затвердителя и закрепителя, который позволяет комбинации надежно закрепиться на любой поверхности. Наиболее известным представителем является эпоксидная смола. Отлично подходит для скользких и гладких поверхностей, по которым другой клей просто стечет.
• Контактный клей — один из наиболее верных вариантов для реконструкции пластиковых элементов. Отличается тем, что сначала наносится на стороны разрыва, оставляется на 10−15 минут, после чего края разрыва плотно прижимаются друг к другу. Именно к этой разновидности относится знаменитый «Момент». Почти каждый представитель этой группы содержит токсичные вещества, поэтому при использовании следует проветривать помещение.

Именно благодаря этому разнообразию на данный момент можно приклеить к пластику любой материал. Двухкомпонентный и контактный типы отлично подходят для соединения разных типов пластика, так как склеить пластик с пластиком с помощью жидкого клея не всегда возможно.

Процесс склейки

После того как клейкий состав выбран и куплен, а деталь зафиксирована на столе, можно приступить к склеиванию. Прежде чем намертво заклеить пластмассу, надо подготовить шов. Важно соблюсти следующие правила:

• Нужно очистить края от грязи.
• Следует убрать жир с краев спиртовой салфеткой.
• После этого лучше всего просушить края шва феном, так как влага может оказать негативное воздействие на химические реакции в составе.

После того как подготовка завершена, стоит начать процесс склейки. Чтобы шов получился надежным, стоит соблюсти следующие рекомендации:

• Подготовить клей, четко следуя инструкции.
• Следует сильно прижать края разлома друг к другу.
• Не оставлять предмет в условиях повышенной влажности и не проливать на него воду.
• Не трогать предмет до тех пор, пока химические реакции в активном составе не завершатся.

Только тщательно следуя вышеописанному алгоритму подбора клея и советам по ремонту пластиковых деталей можно успешно использовать клей.

Склеивание полиамида

19.12.12 04:08

Такие клеи зарекомендовали себя для склеивания полистирольных изделий между собой, полистирола с древесиной, бумагой, текстилем. Для склеивания полистирола с металлами, стеклом и реактопластами пригодны эпоксидные и поливинилацетатные клеи. Для склеивания полистирола с кирпичной кладкой и бетоном применяют эпоксидные и поливинилацетатные клеи с наполнителями.

При склеивании полиамида применяют кислоты, одноатомные и многоатомные фенолы, феноло-формальдегидные смолы, модифицированные полиамидами, эпоксидные и полиамидоэпоксидные смолы, полиуретаны, синтетические каучуки и др.

Из кислот применяют муравьиную, а также уксусную. Более целесообразно использовать не чистую кислоту, а раствор полиамида в муравьиной кислоте. Вредность муравьиной кислоты, ее корродирующее действие и, наконец, опасность старения клеевого соединения отодвигают этот способ склеивания полиамида на одно из последних мест.

Лучшими растворителями полиамида из одноатомных и многоатомных фенолов являются метакрезол и резорцин. Метакрезол можно применять самостоятельно, но лучше пользоваться раствором модифицированного полиамида в метакрезоле; этот раствор обладает повышенной вязкостью и с ним удобно работать. Применяют и феноло-формальдегидные смолы с добавкой модифицированного полиамида. Однако наиболее распространены клеи, содержащие резорцин, модифицированный полиамид, а также растворители, например смесь воды, этилового спирта, хлороформа и др. Эти клеи, обеспечивающие хорошую прочность соединения, применяют для склеивания пленок, ремней и др.

Другую группу клеев для полиамида представляют резорцино-формальдегидные смолы в растворе с добавкой полиамида.

 

Склеивание пластмасс на основе производных целлюлозы< Предыдущая		Следующая >Склеивание лаками

Эпоксидный клей для полиамидов — Справочник химика 21

    Для склеивания полиамидных пластиков можно применять, эпоксидный клей [8261, растворы полиамидов и полиуретанов [827], но лучше всего — муравьиную кислоту [827]. [c.281]

    Ниже приводятся характеристики наиболее широко применяющихся отвердителей конструкционных эпоксидных клеев. Несмотря на то что самые прочные конструкционные клеи получаются при отверждении эпоксидных композиций при нагревании в присутствии полиангидридов, ароматических полиаминов, дициандиамида и некоторых других соединений, описание свойств отвердителей будет начато с алифатических аминов, низкомолекулярных полиамидов и других веществ, применение которых в производстве [c.45]

    В последнее время в качестве адгезивов для кожи начинают применять изоцианатные клеи, эпоксидные смолы, полиамиды, а также комбинации различных полимеров [149 —152]. [c.262]     Большой интерес представляют композиции, полученные путем модификации эпоксидов сополимерами бутадиена с акрилонитри-лом и, в особенности, карбоксилсодержащими каучуками . Эпоксидные композиции, в состав которых входят карбоксилсодержащий каучук (СКН-26-1) и полиэфиракрилат (МГФ-9), пригодны для склеивания стали и асбестоцемента. Ниже приведены свойства и состав эпоксидных клеев, модифицированных карбоксилсодержащим каучуком и полиэфиракрилатом (отвердитель алифатический полиамид)  [c.136]

    Эпоксидные клеи комнатного отверждения — температура отверждения лежит в пределах 20-3 0°С. Отвердителями служат алифатические амины, низкомолекулярные полиамиды, комплексы трехфтористого бора. Требуемое количество азотсодержащего от-вердителя X (в %) может быть рассчитано по формуле [c.211]

    Эпоксидный клей для полиамидов [c.175]

    На основе эпоксидно-полиамидной смолы создан клей, пригодный для работы при температурах до —252 °С [163]. Клей горячего отверждения на основе эпоксидной смолы, полиамида и отвердителя (например, 2,4-дигидразино-6-метиламино-сцжж-триазина) рекомендуется для склеивания металлов и неметаллических материалов [164]. Конструкционный эпоксидно-полиамидный клей предложен для склеивания металлов [165]. Описан клей на основе полиамида и эпоксиноволачной смолы из полифункциоиального фенола, имеющий в 2,5 раза более высокую водостойкость, чем известная композиция РМ-1000 (см. стр. 162) [166]. Основными компонентами клея для крепления кордовой ткани к резине являются эпоксидная смола и капролактам [167], Описаны и другие эпоксидно-полиамидные клеевые составы [168]. [c.149]

    Наибольшие изменения прочности при атмосферном старении происходят за первые 1—3 года. Так, прочность при сдвиге соединений алюминия на эпоксидных клеях за 5—10 лет снижается на 25—70% в зависимости от рецептуры клея, режима отверждения и т. д. Более высокую стабильность имеют клеи, отверждаемые низкомолекулярными полиамидами (ПО-300 и т.п.) в присутствии полиэфиракрилатов (МГФ-9 и т.п.) как модифицирующих добавок атмосферостойкость несколько снижается. [c.46]

    В станкостроении широко применяются винтовые пары (ходовой винт — гайка). При изготовлении винтов в процессе термообработки происходят некоторое их коробление и деформация в продольном направлении. Для уменьшения деформации винтов и снижения трудоемкости изготовления после термообработки отдельных частей склеивают резьбовую часть с хвостовиками. Для соединения используют эпоксидный клей следующего состава смола ЭД-20—100 масс, ч., тиокол жидкий марки НВБ-2 — 30 масс, ч., полиамид Л-20—60 масс. ч. Осевое усилие до 30 кН не разрушает такое клеевое соединение [110] [c.85]

    Перечисленные алифатич. полиамиды применяют для отверждения эпоксидных клеев, герметиков, связующих, заливочных компаундов, лаков и эмалей. [c.498]

    Пластические пленки 2. Конструктивные пластмассы 3. Материалы, применяемые для усовершенствования технологических процессов 4. Вспомогательные материалы Полиэтилен, целлофан, полипропилен Полиэтилен, поливинилхлорид, фторопласты, эпоксидные смолы, полиамиды Ионообменные смолы, силиконы Синтетические клеи [c.284]

    Эпоксидные клеи, отверждаемые низкомолекулярными полиамидами [c.107]

    К числу эпоксидных клеев, отверждаемых полиамидами, относится также композиция VA-115+Эпон . [c.10

Способ склеивания полиамидов

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (») 553272 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.09,75(21) 2182962/05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.04.77.Бюллетень ¹ 13 (45) Дата опубликования описания 25.05.77 (5)) М Кл г

С 09 5/02

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР ао делам изобретений и открытий (53) УДК 668. 395.3 (088.8 ) А. А. Матнишян, В. Б. Жуховицкий, Ю. B. Стукалов, Л. С. Склярский, М. С. Ровинский и М. М. Шенбор (72) Авторы изобретения

Государственный научно-исследовательский и проектный институт полимерных клеев им. Э.Л. Тер-Газаряна (71) Заявитель (54) СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ ПОЛИАМИДОВ

Изобретение относится к способам склеивания полиамидов эпоксидными клеями холодного отверждения, оно может быть использовано в машиностроении и кожевенно« обувной промышленности. 5

Известен способ склеивания полиамидов клеями холодного отверждения, согласно которому поверхность полиамидов перед склеиванием обрабатывают спиртово-фенольным раствором полиамида (1). Высокая ток- 10 сичность фенола, а также длительность сушки после обработки ограничивает использование этого способа.

Известен способ склеивания с предварительной обработкой поверхности полиамида l5 треххлористым фосфором (21. Помимо токсичности, эта обработка не позволяет получить высоких прочностных показателей клеевого соединения.

По технической сушности и получаемому 20 эффекту наиболее близкий к изобретению способ склеивания путем химической обработки поверхности полиамида раствором hh-метилбензойной кислотой, нанесения клея и отверждения (3). Технологичность это- 25

ro способа высокая, м -метилбензойная кислота менее токсична, чем треххлористый фосфор, однако и в этом случае прочность клеевого соединения при склеивании эпоксидным клеем не превышает 30-40 кг/см г (при нормальном отрыве)..

Цель изобретения — повышение прочности клеевого соединения. Поставленная цель достигается тем, что при склеивании полив.,п1дов эпоксидным клеем путем химической обработки поверхности, нанесения клея и отверждения, обработку проводят в кигяшем

12-20%-ном растворе 4,11-флуорантенилендикетоальдегида в органическом растворителе в течение 2-3 мин.

В качестве растворителя 4,11-флуорантенилен дикетоальдеги да 6ер ут, например, спирты (этиловый, метиловый), кетоны (ацетон, метилэтилкетон), а также их смеси с водой.

При необходимости для ускоренич обработки к растворителю добавляют 2% соляной кислоты, Изобретение иллюстрируется следуюшими примерами.

553272

15

22,0

28,0

24,0

25,0

10 мин

1 мин

32,0

38,0

33,0

26,0

110,0

85,0

I1HNHIIH Заказ 178/38

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Пример 1 ° Капролон выдерживают в 20%-ном этанольном кипящем растворе

4, 1 1-флуорантенилендикетоальдегида в течение 2 мин, сушат на воздухе 2-3 мин. и склеивают эпоксидным клеем. Состав клея: эпоксидная смола ЭД-20 66,6вес.%; отвердитель УП-0618 (амидополиамин)

33,4 вес. %. Образцы закладывают в струбцину и выдерживают 1 сутки при20оС, после чего определяют прочность склеивания при равномерном отрыве. Она составляет

80 кг/см .

2Пример 2. Капролон выдерживают в 15% -ном ацетоновом кипящем растворе

4, 11-флуорантенилендикетоальдегида в течение 3 мин, сушат на воздухе и склеивают эпоксидным клеем. Состав клея: эпоксидная смола ЭД-20 66,6 вес.%; отвердитель

УП-0618 33,4 вес. %, Образцы закладывают в струбцину и выдерживают 1 сутки, о при 20 С, после чего определяют прочность склеивания. Прочность склеивания при равномерном отрыве 85 кгlсм. а о

Обработка ацетоном, 50 С, 5 мин

Обработка м -метилбензойной кислотой при 75 С в течение 10 мин о

Обработка треххлористым фосфором о при 70 С.

Обработка кипящим раствором

4, 1 1-флуоранте нилен дикетоальдегида в течение 3 мин

Таким образом, при склеивании на холоду прочность клеевых соединений повышается в 2-3 раза.

Формула изобретения

Способ склеивания полиамидов эпоксидным клеем путем химической обработки склеиваемых поверхностей, нанесения клея и его отверждения, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения прочности клеевого соединения, обработку проПример 3. Капролон выдерживают в 12%-ном водно-этанольном (1:1) кипя» щем растворе 4, 11-флуорантенилендикетоальдегида в течение 3 мин, сушат на воздухе и приклеивают к металлу (Ст-3) эпоксидным клеем. Состав клея: смола ЭД-20

66,6 вес. %, отвердитель УП-0618 33,4 вес. %, Образцы закладывают в струбцину и выдерживают 1 сутки при 20 С, после о чего определяют прочность склеивания.

Прочность склеивания при равномерном отрыве составляет 110 кгlсм, 2

Пример 4. Образцы из полиамида

6,10 выдерживают в 15%-ном растворе

4,11-флуорантенилендикетоальдегида в кипящем спирте в течение 4 мин, сушат на воздухе 2-3 мин и склеивают клеем того же состава. Прочность склеивания составляет 80 кгlсм . При склеивании полиамиа да 6,10 со сталью прочность составляет

105 кг/см .

Прочность клеевого соединения, полученного, согласно изобретению, в сравнении с аналогами приведена в таблице.

45 водят в кипящем 12-20/ном растворе

4,11-флуорантенилендикетоальдегида в органическом растворителе в течение 23 мин, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Кардашов Д. А., «Синтетические клеи», М., Химия, 1968, с. 399-400.

2. Патент Великобритании № 1171774, кл. В 5 М, опублик. 1969.

3. Патент Франции № 1588393, кп.Р16в, опублик. 1970 — прототип.

Тираж 862 Подписное

  

Склеивание полиамидов | Лако-красочные материалы

Склеивание полиамидов

Январь 20th, 2013 admin

Полиамиды обычно склеивают между собой раствором данного полиамида в смеси спирта и фенола. При склеивании с другими материалами [71, 117], в частности с металлами, поверхность полиамида сначала склеивают тканью этим же раствором так, чтобы ткань не имела сквозной пропитки. После просушивания полиамид склеивают с другими материалами различными пригод­ными для данного изделия клеями. Можно склеить тканью ме­талл, с зачем с помощью раствора фенола в спирте приклеить полиамид.

Для склеивания полиамидов с другими материалами приме­няют также клей ПУ-2. Однако прочность клеевых соединений

Таблица 111.12. Прочность клеевых соединений полиамидов Склеиваемые мате­риалы Марка клея Разрушающее н апряжение при равномерном отрыве, кгс/см2 Исходные данные После выдержки при 70 °С в тече­ние 500 ч После действия температур ±60 °С в те­чение 30 цик­лов После выдерж» ки в воде в течение 30 сут При 20 °С При 80 °С При —60 «С При 20 °С При 80 °С При —60 °С При 20 °с При 80 °с При —60 °с При 20 °с Капролсн + капрс- Спиртовой 80 60 48 100 40 38 88 35 64 100 Лон Раствор фе­ Нола ПУ-2 28 24 32 36 20 27 26 25 27 31 Капролсн + сталь ПУ-2 100 47 100 112 64 70 79 68 100 32 Капролсн -(- алю­ ПУ-2 57 20 57 65 52 53 70 39 40 28 Миниевый сплав Капролон + резина ПУ-2 15 16 63 15 13 52 40 15 64 24 3311

Капролона, выполненных спиртовым раствором фенола, в 1,5 раза выше прочности соединений на клее ПУ-2. Данные о прочности при отрыве клеевых соединений капролона с различными мате­риалами на этих клеях приведены в табл/Ш.12. При склеивании клеем ПУ-2 с нагреванием прочность клеевых соединений повы­шается.

Для склеивания полиамидов и полиуретанов применяют поли — уретановые клеи, а также растворы. полиамидов и полиуретанов в муравьиной кислоте или саму муравьиную кислоту.

Вы можете оставить комментарий, или ссылку на Ваш сайт.