Пенопласт 100 мм — характеристики, применение, цена
Пенопласт толщиной 100 мм считается оптимальным при утеплении полов, перекрытий, подвалов и цокольных участков. Необходимость в применении плит данной толщины объясняется особенностями российского климата. Конечно листы в 100 мм обходятся дороже и сокращают полезное пространство, поэтому их применение должно быть действительно целесообразным.
Наша компания самостоятельно производит и продает пенопласт в плитах с длиной в 1000 мм и шириной в 1000. Рабочие характеристики пенопласта толщиной в 100 мм практически неотличимы от пенопласта другой толщины и их точное значение зависит от плотности пенопласта и его целевого назначения.
Купить пенопласт 100 мм в Нижнем Новгороде можно в компании «Теплопласт».
В зависимости от марки вес одного листа пенопласта 1000х1000х100 мм варьируется от 1,5 до 3,5 кг. Данный вес вполне позволяет провести монтаж утеплителя самостоятельно, но для обеспечения надежного сцепления с рабочими поверхностями все приклеиваемые плиты с толщиной в 100 мм дополнительно должны фиксироваться дюбелями с тарельчатыми шляпками. Исключение делается лишь для участков фундаментных конструкций, засыпаемых землей, в этом случае нарушать целостность пенополистирола не рекомендуется.
Сравнение толщин различных материалов при одинаковом сопротивлении теплоотдаче:
Пенопласт толщиной 100 мм используется при: 1. Утеплении внешних стен с последующим оштукатуриванием или сайдинговой отделкой, кровли, полов, фундаментов, перекрытий. 2. Теплоизоляции инженерных систем, емкостей, электрокабелей, трубопроводов. 3. Утеплении витрин, гаражей, ларьков, холодильного оборудования, складских помещений, металлических поверхностей.
На цену за пенопласт 100 мм влияют такие показатели, как плотность, прочность, горючесть. Выбрать необходимую марку пенопласта и купить пенопласт толщиной от 20 до 100 мм вы можете в нашей компании.
Удельный вес полистирола и его функциональные показатели
Изготавливается полистирол методом полимеризации стирола – отсюда и название конечного продукта. Стирол, как формирующая основа полистирола, представляет собой бесцветную жидкость нерастворимую в воде и восприимчивую только к спиртовым и эфирным растворам. К преимуществам такого вида пластика можно отнести: абсолютную водостойкость, значительную стойкость к химическим агентам и прозрачность.
Производство полистирола происходит несколькими методами:
Благодаря своим уникальным свойствам полистирол поддается переработке. Наиболее популярен метод литья, который происходит под давлением. В таком процессе задействуют порошковый и гранулированный полистирол.
Он широко применяется в строительных целях. Наиболее часто используют как:
Функциональные показатели полистирола.
В зависимости от метода производства, выделяют блочные и эмульсионные виды полистирола. В условиях обычного температурного режима, полистиролы имеют упругую форму. Удельный вес полистирола составляет 1,05 г/см³, когда УВ стирола – сырьевого компонента – всего 0,909 г/см³.
| Материал | Удельный вес (г/см3) |
| Полистирол | 1,05 |
| Сырьевой компонент полистирола | 0,909 |
Используя этот показатель можно рассчитать вес полистирола 1 м3, он будет колебаться в пределах 8 – 20 кг. Полистирол устойчив к высоким температурам, плавление начнется при 70 – 90 ˚С. При такой температуре полистирол становится эластичным и податливым. Способность пропускать свет очень высокая — до 90 % солнечных лучей. Эфирные и углеводородные растворители могут оказать пагубное влияние на полистиролы. В то же время, спирт и бензин никак не повлияют на его структуру. Существенным отличием полистиролов, производимых разными методами является другой параметр материала полистирол — вес молекулярной структуры:
Данный показатель имеет существенное значение в процессе эксплуатации. Полистиролы с низким молекулярным весом будут хрупкими и непрочными. При закупке важно обратить внимание на этот показатель, для прочного и долговечного строительного материала он должен составить не менее 100000.
Методы производства полистирола.
Наиболее часто применяют непрерывный метод формирования блоков и водной эмульсии. В процессе первого метода, стирол заливается в разогреваемые формы и уплотняется, образуя материал с прозрачным цветом и твердой формой. Конечный материал имеет свойство принимать форму емкости в которой проходил процесс отвердения. Чаще всего, в виде емкости используют продолговатые прямоугольные формы – блоки. При таком методе производства, полистирол получает значительный молекулярный вес в отличии от других методов. Данный эффект возможен за счет использования низких температур при нагревании сырья – от 30 до 40˚С.
В процессе производства полистирола другими методами, температура может колебаться в пределах 60 — 90˚С. Кроме того, в сырье добавляют инициатор – бензоиловую перекись, которая способна ускорить процесс отвердения. К сожалению, такой метод имеет существенный недостаток – возможность полистиролом образовывать трещины.
Метод производства полистирола посредством водной эмульсии имеет преимущества:
Плотность пенопласта | Пенопласт и Пенополистирол
11 Январь 2014 tutus Главная страница » Характеристики Просмотров:Плотность пенопласта, что нам дает это свойство?
Плотность пенопласта — отношение веса к объему, то есть килограмм на метр кубический. Какую функцию несет в себе плотность? Есть три разные точки зрения!
Первая — Покупательская. Каждый Покупатель, который далек от технологии производства пенопласта, задает один и тот же вопрос: «Какая плотность пенопласта?». Задавая такой вопрос, Покупатель хочет определить для себя качественные характеристики продукта. Зная плотность пенопласта Покупатель определяет прочность, теплопроводность и вес продукта. Плотность пенопласта дает только приблизительные данные и они всегда будут в определенном диапазоне. То есть 100% гарантии определения качественных характеристик по плотности пенопласта — нет! Узнавая плотность Вы 100% можете определить только вес пенопласта и то это не всегда правда. Вес пенопласта никаких реальных качественных характеристик не несет!
Вторая — Производительская. Для Производителя пенопласта — вес играет важную роль в определении себестоимости продукции, так как около 80% от себестоимости составляет сырье, то есть полистирол. Так, чем выше плотность, тем дороже пенопласт! В технологии производства плотность так же играет роль, но не такую, как в определении себестоимости. По плотности производят пенопласт ПСБ-С определенных марок — ПСБ-С 15, 25, 35 и 50. Но плотность не основной показатель. Согласно ТУ (техническим условиям), в Украине это ДСТУ Б.В.2.7-8-94 «Плиты пенополистирольные. ТУ»
[blockquote author=»Плотность пенопласта» link=»» link_title=»» target=»»]Ну, например: Есть продукт весом 15,5 кг, то есть плотность 15,5 кг/м3, Покупатель его относит к 25 марке. Его характеристики, согласно испытаниям, теплопроводность 0,038 Вт/мК, водопоглощение 1 %, прочность на сжатие 0,089 МПа…….Все, на этом можно останавливаться, ведь прочность на сжатие не соответствует ТУ (согласно ТУ — не менее 0,1 МПа). Этот продукт относиться к марке ПСБ-С 15! Но как же так? Ведь плотность 15,5 кг/м3! А согласно ТУ ПСБ-С 25 — от 15,1 до 25,0 кг/м3! То есть по весу пенопласт относиться к 25 марке! А по факту к 15! [/blockquote]
Читателям на заметку: Если вы желаете выбрать лучший хостинг, то получить всю необходимую информацию вы сможете на интернет-ресурсе https://www.tophosting.in.ua/.
Третья — Научная. Есть прямая закономерность теплопроводности от плотности и прочности от плотности.
Все эти значения не говорят что при определенной плотности будут определенные характеристики! Это приближенное значение, то есть зависит от каждого Производителя!
Например: Производитель у которого оборудование 80-х годов будет уступать в качестве выпускаемой продукции, Производителю с оборудованием 2000-х годов. Это факт! Технический прогресс не стоит на месте и это приводит к нарушениям закономерности.
Вот Вам пример! Все всегда были уверенны что теплопроводность пенопласта зависит от плотности пенопласта (как Мы видим на рис 1). Да? А нет! Новые виды сырья делают теплопроводность идентичной у всех марок, вне зависимости от плотности пенопласта! С точки зрения физики — это нонсенс! Но с точки зрения технического прогресса — это факт!
Выводы: Мы очень тяжело относимся к нововведениям, к чему-то новому! С точки зрения рациональности Покупателям пенопласта нужно отбросить показатель плотности пенопласта и определение качества «наощуп»! В Украине с 1 апреля 2013 года были введены Европейские нормы, и представьте себе показателя плотности там нет!!! В Европе ушли от данной «непонятной» характеристики и уделили особое внимание теплопроводности пенопласта и прочности пенопласта! Это две самые главные характеристики, которые реально показывают качество продукта! Так что в скором времени на полках магазина появится пенопласт который не будет использовать плотность, а только те важные характеристики которые реально нужны Покупателю — Теплопроводность и Прочность!
Прочность пенопласта | Пенопласт и Пенополистирол
18 Март 2019 tutus Главная страница » Характеристики Просмотров:Прочность пенопласта при его весе, это нечто
Прочность пенопласта важный показатель. Пенопласт ПСБ-С обладает очень легким весом при его объемах, около 10-50 кг/м3, это свойство очень облегчает работу с ним. При этом пенопласт обладает достаточно высокими прочностными свойствами, показатели колеблются от 0,03 до 0,4 МПа! Это очень высокие показатели. Если перевести эти цифры в доступный язык для каждого, то, к примеру, прочность на сжатие 0,1 МПа, способен выдерживать нагрузку на 1 метр квадратный своей площади около 10 тонн. Как Вам такое? И это при его небольшой плотности около 15 кг/м3. Эти цифры используются при выборе сферы применения пенопласта, ведь как мы знаем, к примеру, на пол действуют высокие механические нагрузки, мы по нему ходим, а иногда и ездим на разных транспортных средствах, следовательно нам нужен материал, который будет выдерживать данные нагрузки и не разрушаться под действием их.
Прочность пенопласта — это свойство, указывающее в какой области можно применять пенопласт ПСБ-С. Прочностные свойства пенопласта можно условно разделить на три составляющие:
Прочность на сжатие.
Прочность пенопласта на сжатие
Показывает какую нагрузку способен выдерживать пенопласт. Существует два значения: при 10% деформации (ДСТУ Б.В.2.7-8-94) и при 2% деформации (ДСТУ EN 13163). На рис 1 представлена зависимость прочности на сжатие от плотности (при условии, что технология производства пенопласта соблюдена).
Читателям на заметку: Если вас интересуют цветочные композиции из живых цветов, то получить всю необходимую информацию вы сможете на интернет-ресурсе presentele.ru.
Предел прочности при изгибе.
Прочность пенопласта при изгибе
Эта характеристика показывает способность пенопласта к деформации — изгибу (излому). Сильно зависит от качества производства и сырья. При неудовлетворительном спаивании гранул (когда есть пространства между гранулами), прочность пенопласта на изгиб будет минимальная! Как видно на рис 2, представлена зависимость прочности на изгиб от плотности пенопласта. Но следует помнить, что при плохом спаивании гранул, эта зависимость не будет отражать действительные свойства пенопласта — прочность на изгиб!
Прочность при растяжении.
Прочность пенопласта при растяжении
Показывает на сколько прочно спаяны гранулы между собой. Это необходимо знать при нанесении на пенопласт дополнительных элементов (штукатурки, оклейка декора и т.д.).
размеры материала и сколько м2 в упаковке, технические характеристики листа утеплителя
В зимний период через потолки и стены дома уходит до 50% тепла. Для снижения расходов на отопление устанавливают теплоизоляцию. Монтаж утеплителя снижает потери тепла, позволяя сэкономить на коммунальных платежах. Популярным материалом для утепления жилых конструкций является пеноплекс различной толщины, в частности, 50 мм.
Особенности: плюсы и минусы
В процессе изготовления вводят синтетические добавки для улучшения свойств теплоизолятора. Добавление тетрабромпараксилола обеспечивает самозатухание при возгорании, другие наполнители и стабилизаторы предохраняют от ультрафиолета и окисления, придают антистатические качества готовому изделию.
Пенополистирольный состав под давлением поступает в камеру экструдера, где формуется в блоки и разрезается на плиты толщиной 50 мм. Получившаяся плита содержит более 95% газов, заключенных в полистирольные ячейки размером не более 0.2 мм.
Благодаря особенностям сырья и мелкоячеистой структуре экструдированный пенополистирол проявляет следующие технические характеристики:
- коэффициент теплопроводности незначительно меняется в зависимости от влажности материала от 0.030 до 0.032 Вт/м*К;
- паропроницаемость составляет 0.007 Мг/м*ч*Па;
- водопоглощение не превышает 0.5% от общего объема;
- плотность утеплителя меняется в зависимости от предназначения от 25 до 38 кг/м³;
- прочность на сжатие варьируется в зависимости от плотности изделия от 0.18 до 0.27 МПа, предельный изгиб – 0.4 МПа;
- пожаростойкость класса Г3 и Г4 в соответствии с ГОСТ 30244, относится к нормально и сильногорючим материалам с температурой выделяемого дыма 450 градусов;
- воспламеняемость класса В2 в соответствии с ГОСТ 30402, умеренновоспламеняемый материал;
- распространение пламени по поверхности в группе РП1, не распространяет огонь;
- с высокой дымообразующей способностью под группой Д3;
- толщина материала 50 мм имеет индекс изоляции воздушного шума до 41 дБ;
- температурные условия применения – от -50 до +75 градусов;
- биологически инертен;
- не разрушается под действием строительных растворов, щелочей, фреона, бутана, аммиака, спиртовых и водоэмульсионных красок, животных и растительных жиров, органических и неорганических кислот;
- подвержен деструкции при попадании на поверхность бензина, дизеля, керосина, дегтя, формалина, диэтилового спирта, ацетатного растворителя, формальдегида, толуола, ацетона, ксилола, эфира, масляной краски, эпоксидной смолы;
- длительность эксплуатации – до 50 лет.
- Устойчивость к механическим повреждениям. Чем выше плотность, тем прочнее изделие. Материал ломается с усилием, не крошится, слабо проминается. Совокупность характеристик позволяет утеплять данным материалом как строящиеся объекты, так и здания, нуждающиеся в реконструкции и ремонте. Свойства материала определяют положительные стороны при применении пеноплекса толщиной 50 мм.
- Толщина изолирующего слоя небольшая в сравнении с другими утеплителями. Теплоизоляция в 50 мм экструдированного пенополистирола равнозначна 80-90 мм слоя минераловатного утеплителя и 70 мм пенопласта.
- Водоотталкивающие качества не позволяют поддерживать рост грибков и бактерий, что соответствует санитарно-гигиеническим требованиям, проявляя биологическую стойкость теплоизолятора.
- Не вызывает химической реакции при контакте со щелочными и соляными растворами, строительными смесями.
- Высокий уровень экологической безопасности. При производстве и эксплуатации не выделяются вредные вещества, которые способны отрицательно влиять на окружающую среду и здоровье людей. С утеплителем можно работать без индивидуальных средств защиты.
- Быстрая окупаемость теплоизолятора за счет приемлемой стоимости и экономии на теплоносителях.
- Способность к самозатуханию, не поддерживает и не распространяет горение.
- Морозостойкость до -50 градусов позволяет выдерживать 90 циклов температурно-влажностных воздействий, что соответствует уровню долговечности в 50 лет эксплуатации.
- Непригодность для проживания и размножения муравьев и других насекомых.
- Малый вес облегчает транспортировку, хранение и установку.
- Быстрый и простой монтаж благодаря габаритам и замковым соединениям.
- Широкая область применения и многофункциональность. Разрешен к использованию в жилых, общественных, производственных, сельскохозяйственных зданиях и сооружениях.
- Материал неустойчив к пожару, выделяет едкий дым при тлении. Внешнюю сторону можно оштукатурить, чтобы не было прямого соприкосновения с пламенем. Так повышается группа горючести до Г1 – слабогорючие вещества.
Любой строительный и теплоизоляционный материал имеет отрицательные моменты при эксплуатации. Их нужно учитывать при монтаже и уменьшать риски теплоизоляции конструкций. Среди недостатков пеноплекса можно выделить несколько характеристик.
- Химические растворители способны разрушить верхний слой материала.
- Низкий уровень проницаемости пара ведет к образованию конденсата на утепляющей основе. Поэтому утеплять стены нужно снаружи помещений, оставляя вентиляционный зазор.
- Приобретает хрупкость при длительном воздействии ультрафиолета. Чтобы избежать губительных последствий, пеноплекс нужно защищать от солнечных лучей, проводя внешнюю отделку. Это может быть штукатурка, система вентилируемого или мокрого фасада.
- Низкая адгезия с различными поверхностями предусматривает фиксацию на фасадные дюбели или специализированные клеевые составы.
- Материал может повреждаться грызунами. Для защиты теплоизолятора, находящегося в открытом доступе для мышей, пользуются металлической сеткой с ячейками 5 мм.
Размеры листа
Размеры пеноплекса стандартизированы и удобны для установки. Ширина листа составляет 60 см, длина – 120 см. Толщина утеплителя в 50 мм позволяет обеспечить требуемый уровень теплоизоляции в умеренном климате.
Расчет количества квадратов, необходимых для утепления, производится заранее с учетом площади конструкции.
Пеноплекс поставляется в полиэтиленовой термоусадочной пленке. Количество штук в одной пачке зависит от типа материала. В упаковке универсального теплоизолятора содержится 7 листов объемом 0.23 м3, позволяющих покрыть площадь в 4.85 м2. В пачке пеноплекса для стен – 8 штук объемом 0.28 м3, площадью 5.55 м2. Вес упаковки варьируется от 8.2 до 9.5 кг и зависит от плотности теплоизолятора.
Сфера применения
Утепление в доме должно проходить комплексно, чтобы достичь эффективного снижения потери тепла. Поскольку через стены дома уходит до 35% тепла, а через крышу – до 25%, то теплоизоляция стеновых и чердачных конструкций должна проводиться подходящими теплоизоляторами. Также до 15% тепла теряется через пол, поэтому утепление цоколя и фундамента не только снизит теплопотери, но и защитит от разрушения под воздействием движения грунта и размывания почвы грунтовыми водами.
Пеноплекс толщиной 50 мм применяется в индивидуальной и профессиональной сфере строительства.
Виды утеплителя подразделяются по сфере применения в теплоизоляционных работах. В малоэтажных строениях и частных квартирах применяют несколько серий пеноплекса.
- «Комфорт» плотностью 26 кг/м3. Предназначен для утепления коттеджей, дач, бань и частных домов. Плитами «Комфорт» изолируют стены, цоколи, полы, перекрытия, чердаки, кровлю. В квартире используется для расширения площади и избавления от сырости на лоджиях и балконах. В загородном строительстве подходит для устройства садово-парковой зоны. Теплоизоляция грунта под садовыми дорожками и гаражными площадками позволит избежать деформации отделочного покрытия. Это универсальные плиты прочностью 15 т/м2, в одном кубе содержится 20 м2 утеплителя.
- «Фундамент», плотность которого составляет 30 кг/м3. Используется в частном домостроении в нагружаемых конструкциях – традиционные, ленточные и малозаглубленные фундаменты, цокольные этажи, отмостки, подвалы. Плиты способны выдержать нагрузку в 27 тонн на квадратный метр. Защищают грунт от промерзания и притока подземных вод. Подходят для теплоизоляции садовых дорожек, стоков, дренажных каналов, септиков и трубопроводов.
- «Стена» средней плотностью 26 кг/м3. Устанавливается на внутренние и наружные стены, перегородки. По теплопроводности утеплитель в 50 мм заменяет стену толщиной 930 мм из кирпичей. Одним листом покрывается площадь 0.7 м2, увеличивая скорость монтажа. Пазы на гранях убирают мостики холода, проходящие вглубь поверхности стен, смещают точку росы. Идеально использовать для фасадов с дальнейшей финишной декоративной отделкой. Фрезерованная шероховатая поверхность плит помогает увеличить сцепление со штукатурными и клеевыми смесями.
В профессиональном строительстве размер плит может меняться, их нарезают длиной 120 и 240 см. Для теплоизоляции многоквартирных жилых домов, промышленных, коммерческих, общественных объектов, спортивных и производственных сооружений применяют следующие марки плит пеноплекса.
- «45» характеризуется плотностью в 45 кг/м3, повышенной прочностью, выдерживает нагрузку в 50 т/м2. Рассчитан для применения в дорожном строительстве – прокладка автомобильных и железных дорог, реконструкция городских улиц, устройство насыпей. Теплоизоляция дорог помогает снизить расход строительных материалов, затраты на ремонт дорожного полотна, увеличивает срок его эксплуатации. Использование пеноплекса 45 в качестве термоизолирующих прослоек в реконструкции и расширении взлетно–посадочной полосы аэродрома позволяет снижать деформацию покрытия на пучинистых грунтах.
- «Гео» рассчитан на нагрузку в 30 т/м2. Плотность в 30 кг/м3 позволяет утеплять фундамент, цоколь, полы и эксплуатируемые крыши. Пеноплекс защищает и утепляет монолитный фундамент многоэтажного сооружения. Также входит в структуру плитного фундамента малого заглубления с прокладыванием внутренних инженерных коммуникаций. Применяется для устройства полов по грунту в жилых и коммерческих помещениях, в промышленных холодильниках, на ледовых аренах и катках, для основания фонтанов и устройства чаши бассейнов.
- «Кровля» плотностью 30 кг/м3 создана для теплоизоляции любых кровельных конструкций начиная от скатной крыши, заканчивая плоской кровлей. Прочность в 25 т/м2 позволяет производить монтаж на инверсионных крышах. Эти крыши могут использоваться под парковку или зеленую зону отдыха. Также для изоляции плоских крыш разработана марка пеноплекса «Уклон», который позволяет обеспечить сток воды. Плиты созданы с уклоном от 1.7% до 3.5%.
- «Основа» средней прочности и плотностью 24 кг/м3 является аналогом серии «Комфорт», предназначена для универсального утепления любых конструкций в гражданском и промышленном строительстве. Применяется для наружного утепления стен в многоэтажных зданиях, внутренней изоляции подвальных помещений, заполнения деформационных швов, в создании дверных и оконных перемычек, для возведения многослойных стен. Слоистая кладка состоит из внутренней несущей стены, прослойки пеноплекса и внешней кирпичной или плиточной отделки. Такая кладка сокращает толщину стен в 3 раза по сравнению с требованиями строительных нормативов к стене из однородного материала.
- «Фасад» плотностью 28 кг/м3 применяется для теплоизоляции стен, перегородок и фасадов, включая первые и цокольные этажи. Фрезерованная поверхность плит упрощает и сокращает выполнение штукатурных работ по финишной отделке фасада.
Советы по монтажу
Гарантией эффективности теплоизоляции является соблюдение всех этапов и правил монтажных работ.
- Перед установкой пеноплекса нужно провести подготовку поверхности, на которую будет укладываться материал. Неоднородную плоскость с трещинами и вмятинами нужно заделать штукатурной смесью. Если присутствуют мусор, неприкрепленные элементы и остатки старой отделки, то мешающиеся части удаляют.
- При обнаружении следов плесени и мха, пораженная зона очищается и обрабатывается антисептической фунгицидной смесью. Для улучшения сцепления с клеевым составом проводят обработку поверхности грунтовкой.
- Пеноплекс представляет собой жесткий негнущийся термопласт, который крепится на ровные поверхности. Поэтому измеряют уровень ровности. Если разница превышает более 2 см, то потребуется выравнивание. Технология установки теплоизоляторов немного отличается в зависимости от конструкции поверхности – для кровли, стен или пола.
- Монтаж теплоизоляции можно проводить в любое время года, но комфортнее, если будет температура выше +5 градусов. Для фиксации плит пользуются специальными клеевыми составами на основе цемента, битума, полиуретана или полимеров. В качестве дополнительных креплений применяют фасадные грибовидные дюбеля с полимерным стержнем.
- Монтаж на стены осуществляют горизонтальным методом размещения плит. Перед установкой пеноплекса нужно разместить стартовую планку, чтобы утеплитель был в одной плоскости и не смещались ряды. На нижнюю планку будет упираться нижний ряд утеплителя. Теплоизолятор крепится на клей в шахматном порядке с совмещением пазов. Клеевой состав может наноситься полосами в 30 см или сплошным слоем. Обязательно промазывают клеем соединительные грани панелей.
- Далее проводят сверление отверстий на глубину 8 см. На один лист пеноплекса достаточно 4-5 дюбелей. Устанавливают дюбели со стержнями, шляпки должны быть в одной плоскости с утеплителем. Последним шагом будет декоративная отделка фасада.
- При утеплении пола на железобетонную плиту перекрытия или подготовленный грунт укладывается пеноплекс и крепится клеем. Настилается гидроизоляционная пленка, на которую делают цементную стяжку тонким слоем. После полной просушки можно монтировать финишное половое покрытие.
- Для теплоизоляции кровли пеноплекс может укладываться на чердачные перекрытия поверх или под стропилами. При возведении новой крыши или ремонте кровельного покрытия теплоизолятор устанавливается поверх стропильной системы. Стыки проклеиваются клеем. На утеплитель крепят продольные и поперечные рейки толщиной 2-3 см с шагом 0.5 м, образуя каркас, на который крепится кровельная черепица.
- Дополнительное утепление кровли проводят внутри чердачного или мансардного помещения. На стропила монтируют каркас обрешетки, на котором размещают пеноплекс, фиксируя дюбелями. Поверх устанавливается контробрешетка с зазором до 4 см. Накладывается слой паробарьера с дальнейшей обшивкой отделочными панелями.
- При утеплении фундаментов можно воспользоваться технологией несъемной опалубки из панелей пеноплекса. Для этого собирают каркас опалубки при помощи универсальной стяжки и арматуры. После залива фундамента бетоном утеплитель остается в грунте.
Обзор сравнения пеноплекса ч другими материалами смотрите в следующем видео.