Пароизоляционная пленка как работает: Принцип работы пароизоляционной пленки — Кровля и крыша

виды, как работает, устройство пароизоляции

Вода во взвешенном в воздухе состоянии и осевшая на поверхностях в виде конденсата – главный враг строительных конструкций. Она медленно и неуклонно разрушает все известные виды материалов, в краткосрочной перспективе снижает прочностные качества и ощутимо сокращает теплоизоляционные характеристики.

Защиту кровельного пирога от негативного действия влаги выполняет пароизоляционный барьер. Чтобы устроить его в соответствии с технологическими предписаниями, следует знать, для чего нужна пароизоляция и каким образом она сооружается.

Специфика формирования микроклимата в пределах строений, эксплуатируемых в наших широтах, напрямую связана с интенсивным парообразованием. Климат диктует необходимость в поддерживании более высокой температуры внутри помещений в сравнении с улицей. Отопительный сезон у нас по продолжительности преобладает над частью года, не требующей повышения температурных параметров в домах.

Наряду с температурными показателями отмечается и повышение абсолютного уровня влажности.

Согласно обоснованным утверждениям физиков, в кубометре воздуха с t° = +20°С при стопроцентной абсолютной влажности содержится порядка 17,3 г парообразной воды. В тот же момент аналогичная стопроцентная влажность отмечается, если уличный термометр, к примеру, фиксирует t° = -10°С, а относительная влажность составляет лишь 2,3 г.

Дело в том, что плотность холодного воздуха значительно выше, чем тот же показатель, но с более высокой температурой. Ясно, что при охлаждении воздушной массы ей приходится расставаться с избытком пара, который она уже не может вместить. Вот эта вода и выделяется в виде конденсата, оседающего при охлаждении на строительных конструкциях.

С явлением выделения излишков воды из остывающей воздушной массы мы все отлично знакомы. Вспомним о туманах, характерных для раннего утра, наступающего после прохладной ночи в жаркий летний период. Правда природе влажный воздух не наносит столь серьезный урон, который угрожает строительным системам и материалам.

Большинство стройматериалов не могут противостоять воздействию осевшего на поверхностях конденсата:

• На отсыревшей древесине заводится грибок, приводящий в непригодность детали несущих конструкций.
• На металлических элементах зарождаются очаги ржавчины, даже если на них были незаметные микроскопические царапины.
• Сырой утеплитель теряет изоляционные качества, из-за чего в помещениях не удерживается тепло, ощущается холод и неприятный затхлый запах.

Кроме конденсата, который образуется из-за разницы температурных показателей внутри и вне постройки, на строительные системы и материалы воздействует обильный поток бытовых испарений. Они выделяются растениями, животными, хозяевами в процессе дыхания. Пар формируется при приеме гигиенических процедур, приготовлении пищи, стирке, выполнении уборки и т.д.

Выделяемые в ходе жизнедеятельности испарения устремляются туда, где насыщенность ими воздушной массы меньше. Пар постоянно движется в воздушной среде туда, где его мало и показания термометра ниже. Этим объясняется его стремление проникнуть наружу через ограждающие конструкции и вентиляционные системы.

Сам процесс перетекания называется диффундированием. Через строительные системы преимущественно диффундируют испарения, а не сам воздух, которому проще пройти через неплотности в прилегании окон с дверьми к коробкам, вентиляционные устройства, открытые форточки и т.д.

Преобладающая часть испарений просачивается наружу через перекрытия, кровельные конструкции и верхнюю часть стен, потому что теплый воздух вместе с имеющейся с ней влагой всегда движется вверх. Их-то и требуется обустраивать пароизоляцией, как на наиболее подверженные воздействию влаги элементы здания.

Для защиты конструкций от вредного воздействия пара устраивают пароизоляционный барьер. Он призван либо абсолютно герметично перекрыть путь просачивания пара наружу через строительные системы, либо свести к минимальным значениям то, чему удалось этот барьер преодолеть.

Для того чтобы разобраться с устройством указанной защитной системы, нужно знать, каким образом работает пароизоляция и что она собой представляет. По сути, это водоотталкивающий рулонный материал, защищающий строительные системы и теплоизоляцию от попадания в их толщу и оседания на поверхностях влаги.

Место в кровельном пироге

Пароизоляционную пленку устанавливают первой на пути движения испарений. Т.е. сначала пар обязан натолкнуться на указанное препятствие, предотвращающее проникновение преобладающего объема парообразной влаги. В идеале, при стопроцентной изоляции, испарения дальше не пройдут, но идеальных условий для защиты кровельных систем на практике пока нет.

Значит, предполагается, что некоторое количество влаги все же проникнет в толщу утеплителя. Это все, что смогло просочиться сквозь мельчайшие прорехи, микротрещины, участки неплотного соединения полотнищ в сплошной изоляционный ковер, должно выводиться через элементы вентиляционной системы. При грамотном устройстве кровельного пирога воды в любом состоянии в теле системы не остается вообще.

Барьер от воздействия пара устанавливается первым, если ориентироваться на отапливаемое помещение:

• При обустройстве мансардного помещения пароизоляцию крепят с внутренней стороны стропильной системы, а утеплитель устанавливают по скатам или между стропилинами.
• При обустройстве дома с чердачной крышей пароизоляцию располагают первой после обшивки потолка. Ее настилают сплошным ковром по балкам деревянного перекрытия или по бетонным плитам.

При проведении ремонтных работ без замены элементов чердачного перекрытия пароизоляционный материал крепится к поверхности чернового потолка. Сейчас выпускают материалы с самоклеящейся основой, с помощью которых без особых проблем можно провести ремонт и существенно увеличить изоляционные свойства конструкций.

Учет способности пропускать пар

При устройстве кровельного пирога в обязательном порядке учитывается такая важная характеристика изоляционных материалов как паропроницаемость. Это способность проводить через себя испарения в объеме, заданном техническими свойствами.

Это означает, что указанное в технической документации к материалу количество парообразной воды сможет проникнуть через квадратный метр пароизоляционного материала за одни полные сутки.

Для того чтобы в кровельном пироге или в системе утепления чердачного перекрытия не задерживалась влага, материалы располагают в определенном порядке. Он основывается на способности впускать в свою толщу и выводить пар:

• Первой со стороны помещения устанавливается пленка с наименьшей паропроницаемостью.
• Второй слой – теплоизоляция, с более высокими, чем у предыдущего слоя паропропускными возможностями.
• Третий слой – гидроизоляция, отличающаяся самой высокой паропроницаемостью в сравнении с установленными перед ней слоями.

Упрощенно механику процесса можно описать так: испарения прошедшие через пароизоляционную защиту попадают в толщу утеплителя, который с бóльшей легкостью расстается с парообразной водой, чем первый слой.

Подобным методом пароизоляционный барьер устраивают не только по несущим стенам и ограждающим конструкциям, но и между помещениями с различающимися эксплуатационными условиями. К примеру, над потолком кухни, внутреннего бассейна, санузла, если они расположены под утепленной обустроенной мансардой или жилым этажом.

Отметим, что между гидроизоляцией и кровельным покрытием устраивается вентиляционный зазор, благодаря которому и осуществляется вывод парообразной воды из-под кровли. Если в устройстве водоотталкивающего ковра используется полимерная мембрана, то зазор оставляют только между ней и кровлей, т.к. она свободно пропускает влагу из теплоизоляционного массива наружу.

Если в качестве гидроизоляции применяется полиэтиленовая или полипропиленовая пленка, то подкровельную вентиляцию сооружают в два уровня. Первый устраивают между покрытием и гидроизоляцией, второй между ней и утеплителем. Дело в том, что обычный полиэтилен не пропускает влагу, потому ему запрещено напрямую контактировать с утеплителем.

Однако сейчас выпускают эти виды пленок с перфорацией, сформированной так, что они могут проводить испарения из теплоизоляции, а снаружи воду не пропускают из-за поверхностного натяжения капель воды. Применение подобного варианта облегчает устройство кровельной системы и сокращает итоговую стоимость.

Материалы для пароизоляционного барьера

Кроме сведений о грамотном сооружении утепляющих систем рачительному хозяину нужна еще и информация о видах пароизоляции, подходящих для строительства мансардной крыши и обустройства холодного чердака. Уже выяснили, что для защиты теплоизоляции потребуется материал с наименьшими пропускными в отношении пара способностями.

Это значит, что паропроницаемость пленки должна исчисляться от нескольких сотых долей единицы до десятков. Максимальный допустимый предел  — не более сотни мг/м² за сутки. Чем выше способность пропускать испарения, тем более ответственно необходимо отнестись к сооружению вентиляционной системы: к формированию продухов, установке аэраторов, устройству вентиляционных окон.

Раньше для укладки пароизоляционного слоя использовали пергамин. Его паропроницаемость варьирует от 70 до 95 мг/м² за сутки. Пока в жилищное строительство не были внедрены пластиковые конструкции, материал довольно хорошо справлялся с защитными обязанностями.

После того, как в жилищном строительстве стали активно использоваться полимерные окна, двери, отделка, возникла необходимость в усилении пароизоляционных качество применяемых материалов. Теперь в качестве пароизоляционного барьера используют:

• Пленки полиэтиленовые и полипропиленовые. Армированные варианты с увеличенной прочностью и устойчивостью к ультрафиолетовому воздействию. Их веский плюс кроется в доступной цене.
• Фольгированные полимерные мембраны. Пароизоляционные материалы, имеющие с одной стороны фольгированное покрытие. Кроме защиты от пара пароизоляция с фольгой препятствует утечкам тепла, крайне востребована она при обустройстве саун и русских парилок.
• Антиконденсатные пароизоляционные мембраны. Материалы с гладкой и шершавой сторонами. Шершавую поверхность разворачивают навстречу потоку пара, чтобы исключить образование росы, гладкая препятствует возможному обратному просачиванию конденсата из теплоизоляции.

Антиконденсатные мембраны универсальны. Благодаря особой структуре они могут служить как паро- так и гидроизоляцией. Важно помнить, что при выборе полимерных материалов для обустройства крыши необходимо учесть значения паропроницаемости. У гидроизоляционной оболочки способность проводить пар должна быть выше.

В обустройстве скатов крыш с неэксплуатируемым чердаком антиконденсатная мембрана может быть использована в качестве гидробарьера. В подобных схемах пароизоляционный слой кладут на перекрытие, а различие в параметрах паропроницаемости может быть минимальным или не быть вообще.

Морально устаревший пергамин по нынешний день используется в устройстве пароизоляции под засыпной утеплитель, укладываемый на перекрытие неотапливаемых чердаков. Аналогичную роль достойно сыграют пленки из полиэтилена и полипропилена. Необязательно для этого использовать армированные разновидности, потому что считается, что механических воздействий на указанную прослойку производиться не будет.

Полиэтиленовые пленки, а еще лучше их полипропиленовые виды устанавливаются в качестве пароизоляции мансардных крыш, если выделенный на возведение конструкции бюджет ограничен. Их укладывают с нахлестом, соединяют проклейкой скотчем, к стропилам крепят степлером или рейками.

Нельзя сказать, что полимерные мембранные материалы существенно дороже полиэтилена. Если имеется возможность, лучше не экономить и приобрести именно эти специализированные пароизоляционные марки. Их соединяют с помощью двух- или одностороннего скотча. Обоснованный плюс мембран заключается в повышенной прочности и эксплуатационных сроках, близких по продолжительности к срокам службы кровельных покрытий.

Ролик о парообразовании и необходимости барьера от пара:

Как работает пароизоляционноый слой в пироге утепления:

Специфика укладки пароизоляционных материалов:

Пароизоляция в пирогах систем утепления имеет веское значение. Без нее ощутимо снижаются теплотехнические свойства постройки, сокращаются сроки между проведением текущих и капитальных ремонтов. Важно не просто устроить защиту от пара, но и провести работы согласно технологическим правилам.

Будьте в курсе!

Подпишитесь на новостную рассылку

Как работает пароизоляция и гидроизоляция в жилом доме

Каждый из нас своими руками создает условия для собственного проживания: микроклимат в комнате и безопасную среду.

На здоровье человека сильное влияние оказывает влажность воздуха. Поддержание ее оптимальной величины внутри жилого помещения — сложная техническая задача, которую не всегда обеспечивают не только домашние мастера, но и строители со стажем.

Избежать ошибок помогает правильно смонтированная пароизоляция и гидроизоляция всех несущих конструкций здания.

Коммерческие предложения маркетологов отдельных производителей, рекламирующие строительные пленки терминами гидрозащита, ветрозищита и даже парогидроизоляция, используются для обозначения нормальных условий эксплуатации утеплительных материалов.

Но эти термины чаще предназначены для увеличения продаж, а простых людей они вводят в заблуждение, являясь предпосылкой для создания грубых ошибок в строительстве.

Содержание статьи

Принципы создания защиты здания от образования сырости

Чтобы понять суть вопроса немного напомним простые природные явления, которые постоянно происходят перед нами, обратим на них внимание.

Физические термины

Общие положения

Со времен школы мы знаем, что все тела бывают в трех состояниях:

1. газообразном;
2. жидком;
3. твердом.

Это полностью относится к воде, которая в привычном для нас понимании находится в форме жидкости, обладает текучестью. Дополнительными именами ее являются «влага» и «гидро» — словообразование из греческого языка. Термином пар называют ее газообразное состояние, а лед — твердое.

Что такое пар

Предполагаем, что у вас сразу возник образ чайника с кипящей водой и клубами обжигающего пара, выходящими из него. Попробуем разуверить, что это далеко не полное и частично обманчивое представление.

Нормальное газообразное состояние воды в воздухе скрыто от нашего взгляда. Мы не можем наблюдать пар, растворенный внутри воздушной среды. А вот ощущать повышенную или заниженную влажность в ней ухудшением самочувствия способны.

Если из воздуха полностью убрать пар, то человек не сможет жить в такой среде. Опытным путем выяснено, что оптимальная влажность воздуха для разных людей колеблется в пределах 40÷60%. Причем этот показатель сугубо индивидуален и зависит от многих факторов.

Для поддержания оптимальной влажности в комнатах создается естественная или принудительная вентиляция, которая одновременно с обеспечением хорошего воздухообмена исключает запотевание окон.

Что такое гидроизоляция

Подобное словосочетание используется в строительстве для обозначения конструкций, способных противостоять проникновению воды из внешней среды. Например, крыша здания защищает от действия дождя, а создаваемое на фундаменте покрытие — от всасывания капиллярами бетонных конструкций грунтовой влаги из почвы.

Для создания гидроизоляции используют различные материалы:

• металлы;
• асфальты;
• битумные мастики;
• пластмассы;
• мастичные герметики и другие составы.

Очень хорошая гидроизоляция работает на подводной лодке, но нас интересуют сейчас только пленочные материалы для зданий.

Что такое пароизоляция и паропроницаемая мембрана

Под термином пар понимается газообразное состояние воды. Он входит в состав окружающего нас воздуха. Следовательно, это влага, которая растворена в воздушном пространстве.

Если использовать аналогию с гидроизоляцией, то мы должны четко представлять, что пароизоляция вообще не пропускает пар, изолирует его, а тем более воду.

Теоретические разработки ученых, которые в промышленных масштабах реализовали крупнейшие производители, привели к созданию мембранных пленочных материалов с уникальными свойствами. Не вдаваясь в сложное их устройство, обратим внимание на результат: они абсолютно не проницаемы для воды в жидком состоянии, но хорошо пропускают пар в обе стороны.

А так как в наших жилых зданиях скапливаются испарения влаги, создаваемые при уборке, мытье, приготовлении пищи, за счет дыхания и испарений через кожу, то их избыток необходимо выводить из помещений. По этому принципу работают микропористые мембраны.

Следует понимать, что термин пароизоляция подразумевает изоляцию помещений от вывода пара, то есть создаёт его скопление и концентрацию.

А функция удаления пара через строительные конструкции из жилых комнат с одновременной защитой от проникновения внутрь ветра и капель дождя, то есть воды в жидком состоянии, возложена на паропроницаемую гидроизоляцию.

Для сведения: на рынке строительных материалов существуют уникальные конструкции паропроницаемой гидроизоляции, наделенные дополнительным свойством — способностью пропускать воду только в одном направлении. Но их количество значительно ограничено, а стоимость высока.

Краткий вывод:

1. пароизоляционные материалы создаются для сбора, концентрации пара. Они его, как и воду, не пропускают, а в качестве мембран не работают;
2. паропроницаемые мембраны с гидроизоляционными свойствами предназначены для пропускания, отвода паров из помещений. Они дополнительно обладают очень низкой воздушной проницаемостью, обеспечивающей хорошие ветрозащитные свойства.

Выбирая для утепления любой из этих материалов, следует четко понимать его назначение и свойства. Ибо нарушение правил эксплуатации создаст серьёзные проблемы для всего здания.

Назначение пленок в кровле и стене

Паропроницаемые мембраны пропускают пар в обе стороны. Но, так уж распорядилась природа, что он всегда идет вместе с потоком воздуха из теплой стороны в холодную.

Учитывая особенности нашего сурового климата и продолжительность отопительного сезона жилых помещений, можно уверенно считать, что пар чаще всего выходит из комнат на улицу, а не поступает в них.

При этом картина движения пара через стены, пол, потолок, двери и другие строительные элементы зависит от материалов и способов изготовления этих конструкций. Рассмотрим их подробнее.

Как происходит диффузия пара через однослойную конструкцию

На примере однородной стены дома можно утверждать, что проникновение пара из теплой квартиры в холодный наружный воздух окружающей атмосферы идет одинаково, равномерно. Даже в строительных описаниях часто можно встретить аллегорию этому явлению, когда авторы пишут, что стены деревянных домов «дышат», используя собирательный образ для описания происходящих процессов.

Стена из любого однородного строительного материала: дерева, кирпича, бетона, камня, газобетона, созданная одним слоем, не создает препятствий для диффузии пара. Когда же конструктивный элемент имеет несколько составных частей, то картина паропроницания изменяется.

Как происходит диффузия пара через многослойную конструкцию

В стене, состоящей из нескольких строительных слоев, проницаемость пара по мере движения к холоду увеличивается.

Это объясняет тот факт, что из каждого очередного слоя стены пар выходит быстрее, чем из ранее пройденного, предыдущего. Поэтому внутри многослойной стены не возникает область насыщенного пара, когда он способен конденсироваться и выпадать реальной влагой — водой, образуя точку росы.

Однако, это чисто теоретическое объяснение очень сложно реализовать на практике по ряду технических причин.

Как устанавливается пароизоляция на стены и кровлю

При монтаже строительных конструкций, например, составных стен, необходимо учитывать особенности реального прохождения пара через все элементы. В противном случае может создаться ситуация, когда прошедший через несколько слоев пар не успевает преодолеть следующую преграду из-за возникшего препятствия, а его уже сзади подпирает очередная партия.

В таком месте пар станет скапливаться, его насыщенность возрастать. В какой-то момент при определённой температуре она достигнет критического состояния и на границе проблемных слоев станет образовываться конденсат с выделением воды.

В нашем примере мы столкнулись с «точкой росы», образованной внутри составной стены перед последним выходным слоем, когда на маршруте движения пара возникло препятствие, ограничивающее его выход и приводящее к образованию конденсата.

На практике подобная ситуация часто встречается в том случае, когда с внешней стороны здания его владелец обшивает стены материалом с ухудшенной проводимостью пара: пропитанной фанерой, ЦСП, ОСП, а изнутри стены пароизоляции нет либо она очень низкого качества.

В итоге получается, что на внутренней стороне наружной обшивки собирается влага за счет конденсата, а примыкающий к ней слой утеплителя — минеральная вата или пенопласт становятся постоянно мокрыми и перестают выполнять свое прямое назначение. На их поверхности образовалась точка росы.

Решение такого технического вопроса можно выполнить одним из двух путей:

1. на основе теоретических знаний и практических экспериментов подобрать строительные материалы для каждого слоя так, чтобы они в общей конструкции стены исключили образование конденсата и не создавали препятствий для прохождения пара на улицу;
2. внутри комнат здания смонтировать пароизоляцию и обеспечить ее максимальную герметичность.

Первый способ требует высокой квалификации работников и качественного выполнения монтажных работ, а второй намного проще и состоит в том, что пар из жилых помещений просто не пропускают в стены и кровлю, а выводят через систему вентиляции.

Смонтированный со стороны комнаты слой герметичной пароизоляции гарантирует отсутствие конденсата внутри стен и кровли.

Этим путем идут строительные компании западных стран, используя один из двух материалов:

1. алюминиевую фольгу;
2. обыкновенную полиэтиленовую пленку толщиной в 200 микрон.

Фольга обладает лучшими пароизоляционными свойствами, но ее сложнее монтировать. Поэтому полиэтилену отдают предпочтение.

Слой пароизоляции необходимо выполнять полностью герметичным. Поскольку листы пленки требуется соединять, то строители используют в основном два метода:

1. монтаж слоев внахлест с напуском;
2. склейка стыков специальным скотчем.

Первый способ широко пропагандируют в русском интернете. Его проще выполнять. Но он не обеспечивает полной герметичности и через небольшие возникшие щели может проходить пар и образовывать конденсат прямо внутри стен, что очень плохо.

По этой причине следует применять скотч, заделывать им все стыки, герметизировать отверстия для электропроводки, трубопроводов и всех бытовых коммуникаций. Только тогда пароизоляция будет эффективно работать, блокируя попадание пара внутрь стеновых материалов.

Некачественно выполненная пароизоляция становится причиной образования мокрой стены или кровли, создания излишней влажности со всеми отрицательными последствиями. С ней еще можно мириться, если здание используется для проживания во время дачного летнего периода, а зимой простаивает без отопления.

Когда же в таком доме люди живут круглый год, то вероятность образования конденсата в стенах и возникновение сырости очень высоки. Объем скапливаемой влаги может измеряться литрами.

Как создается гидроизоляция

После того, как пароизоляция перекрыла доступ влаги из жилого помещения в стену необходимо предотвратить ее попадание с улицы. Эта функция возлагается на паропроницаемую мембрану.

Ветрозащита и гидроизоляция стен

В домах, возводимых по каркасной технологии на западе, паропроницаемой мембраной защищают непосредственно наружный слой плит ОСП, на который сразу монтируют фасадные материалы, например, заготовки сайдинга. Их располагают прямо по плитам, без создания воздушных зазоров обрешеткой.

При сильном косом дожде из-за строительных дефектов в установленных окнах, протеканиях элементов крыши и по другим причинам вода может попадать за сайдинг и там скапливаться. Это приведет к гниению материалов и их разрушению.

По этой причине всю влагу необходимо отводить. Паропроницаемые мембраны с односторонним принципом работы не дают воде попасть на внешний материал ОСП стены и в то же время, когда она туда проникла посторонними путями, способствуют ее выходу наружу.

Одновременно с отводом воды мембрана осуществляет защиту от ветра.

Роль гидроизоляционной мембраны на кровле

На современных крышах, использующих скатную технологию, монтируют супердиффузионную гидроизоляционную мембрану. Приставкой «супер» обозначают повышенные свойства пропускания пара (обеспечения диффузии).

Под кровлю из металлочерепицы обычно защитные обшивочные плиты не помещают, а утеплитель предохраняют паропроницаемой мембраной от проникновения в него влаги. Она же хорошо противостоит воздействию ветра. Поэтому ее дополнительно называют ветрозащитной. Она в кровле всегда, как и на стене, располагается снаружи утеплителя.

Конструктивно пароизоляционные мембраны могут изготавливаться для разных способов размещения на утеплителе и монтироваться:

1. с созданием вентилируемого зазора;
2. или вплотную.

При монтаже на этот пункт следует обращать внимание.

Где монтируется пароизоляция и гидроизоляция

У отдельных владельцев здания появляется желание сэкономить на материалах и с обеих сторон стены установить слои пароизоляции из дешевой полиэтиленовой пленки. Эта идея может быть оправдана тогда, когда вся технология строительства выполнена идеально качественно и не обеспечивает ни одного места протечки влаги к строительным элементам.

К сожалению, на практике осуществить подобные действия просто не реально. Поэтому снаружи всегда монтируют паропроницаемую мембрану, обеспечивающую выход случайно попавшей внутрь стены влаги.

Делаем краткие выводы:

• Паропроницаемая мембрана с гидроизоляционными и ветрозащитными свойствами всегда монтируется снаружи стены либо кровли таким образом, чтобы она могла отводить наружу излишки влаги, проникшей внутрь строительной конструкции.
• Располагают мембрану, в зависимости от ее конструкции, непосредственно на ограждающем слое или утеплителе, либо на обрешетке, обеспечивающей необходимую вентиляцию.

Правильное использование пленок создает герметичный объем, исключает попадание влаги в утеплитель, поддерживает его в сухом состоянии. Только в этом случае воздух, находящийся внутри пенопласта, минеральной ваты или другого слоя, обладает повышенным термическим сопротивлением и максимально предотвращает тепловые потери.

Работая совместно, пленки пароизоляции и гидроизоляции обеспечивают нормальное состояние воздушной среды внутри строительных конструкций, исключают образование повышенной влажности, эффективно экономят тепло.

К чему приводят ошибки в терминах

Маркетологи производителей заинтересованы в увеличении продаж пленок пароизоляции и гидрозащитных паропроницаемых мембран. Они всевозможными способами рекламируют их свойства, придумывая различные названия. Таким образом было создано сложное слово парогидроизоляция, которое привело к путанице характеристик двух совершенно разных материалов, используемых для решения противоположных задач.

За счет этого владельцы зданий могут допустить установку пароизоляции с двух сторон конструкции стены, когда влага из строительных элементов выйти не сможет и создаст повышенную сырость и их разрушение.

Еще хуже ситуация с влагой возникает, когда перепутаны места расположения пароизоляции, которую установили снаружи стены, с паропроницаемой мембраной, смонтированной внутри помещения.

Тогда вся влага из комнаты направляется в стену, а выход ее заблокирован. В итоге образуется плесень, грибки, грязь.

Нельзя менять местами установку защитных пленочных покрытий. Они выполняют различные, противоположные функции.

Заключительные рекомендации

Подведем итоги использования пленочных материалов для домашнего мастера:

1. В холодном климате пароизоляционную мембрану располагают исключительно изнутри помещения, вне зависимости от вида строительной конструкции — стены или крыши.
2. Чтобы пароизоляция эффективно работала, ее необходимо выполнять максимально герметичной, используя строительный вид скотча с бутил каучуковой основой клея, который эффективно склеивает пленку на все время эксплуатации.
3. Обыкновенная полиэтиленовая пленка в 200 микрон толщины оптимально работает в качестве пароизоляции. Она является хорошей альтернативой разрекламированным «брендовым» моделям.
4. Местом установки паропроницаемых супердиффузионных мембран является наружная сторона здания.
5. Перед монтажом мембраны необходимо уточнить расстояние ее расположения от защищаемой поверхности: вплотную или на удалении. Узнать это можно в инструкции, которую производители вкладывают в рулон пленки и размещают на своем сайте, а рекомендации продавцов лучше дополнительно перепроверить.
6. Качество паропроницаемых мембран выше у известных производителей из Европы и Америки.

Для лучшего усвоения темы пароизоляции и роли паропроницаемых мембран, создающих гидроизоляцию, рекомендуем к просмотру видеоролик владельца ASC Group.

Сейчас вам удобно поделиться статьей с друзьями в соц сетях и задать возникшие вопросы в комментариях.

Полезные товары

• Ручка с исчезающими чернилами
• Магнитный браслет — держатель
• Wi-Fi модуль умного дома Sonoff

Полезные сервисы и программы

• Курсы по дизайну
• Онлайн изучение английского языка с репетитором или самостоятельно

Реклама

Как работает пароизоляция и для чего она нужна? Особенности использования различных материалов. — Пароизоляция — Применение стеклотканей

Строительство комфортабельных современных домов подразумевает широкое использование разнообразных изоляционных материалов. В противном случае, от жизни в таком доме вряд ли получишь удовольствие. Но какие бы качественные и дорогие материалы не использовались бы в доме для шумо- и теплоизоляции, без грамотного устройства пароизоляции дом не будет полноценным. Но как работает пароизоляция, что ее отсутствие дает такой отрицательный эффект?

Принципы работы и особенности конструкции мы и попытаемся объяснить в этой статье.

В теплом жилом помещении образуется пар, который циркулирует в воздухе. Вообще, этот пар обладает довольно приличными показателями давления на потолок и стены. Таким образом, он стремится покинуть помещение, вырвавшись наружу. Поэтому изоляционные материалы должны обладать высокой способностью пропускать пар туда, куда он стремится.

Если на улице плюсовая температура, то пар очень легко проходит сквозь вентиляцию и теплоцизоляцию. При минусовых температурах ему сделать это гораздо сложнее, поскольку он задерживается непосредственно в материале. Казалось бы, звучит это не так страшно, но внутри начинает происходить процесс конденсации. В результате, сначала намокает утеплитель, а вслед за ним и стена (или кровля). Как следствие – происходит существенная порча и того, и другого. Чтобы ликвидировать проблему на корню, необходимо обязательно добавлять в изоляционную конструкцию специальные материалы, которые не допускают попадания влаги в утеплитель.

Пароизоляция – это комплекс работ по защите от пара поверхностей, отделяющих теплые зоны от холодных. В частных домах – это любые поверхности, до которых доходит теплый воздух, и с которыми он соприкасается. Например, очень важно обеспечить пароизоляцией крыши и перекрытия подвалов. Если чердак дома не отапливается, то здесь перекрытия также должны быть изолированы от пара. А вот для проведения работ внутри стен существует два варианта развития событий. Если с улицы дом утеплен с помощью дерева, то пароизоляция, в принципе, не нужна. Тогда как во всех остальных случаях без нее не обойтись.

Независимо от характера поверхности, пароизоляция действует по одному принципу. А именно – материал защищает конструкцию, имеющую утеплитель, от воздействия пара. Чтобы этот принцип работал, необходимо укладывать пароизоляцию непосредственно с той стороны, где имеется теплый воздух. В качестве простого примера можно привести конструкцию чердачного перекрытия. Здесь все происходит по следующей схеме: обшивка внутреннего потолка, выше – слой пароизоляционного материала. Над материалом – утеплитель, а над последним, непосредственно, чердачный пол. Здесь, как и при работе над другими поверхностями, очень важно, чтобы пароизоляционная пленка (или иной материал) лежала сплошным слоем. Щели, разрывы и прочие нарушения целостности – просто недопустимы. О том, как закрепить материал на полу, потолках, стенах и кровле, мы расскажем более подробно чуть дальше. Скажем лишь, что обычно используется строительный степлер, одновременно с тонкой рейкой. Эти инструменты позволяют тщательно регулировать натяжение.

Как правильно произвести работы по пароизоляции кровли.

Пароизоляция и гидроизоляция кровли и стен – это необходимая составляющая общей системы утепления. Основой проектирования является расчет теплотехнических свойств. Расчет проводится, исходя из нескольких критериев, которые полагаются на теплопроводность атмосферы внутри дома. Главным предназначением работ по кровельной пароизоляции и гидроизоляции является полноценная защита утеплителя от влаги. А наличие полноценной теплоизоляции кровли – это обязательное условие для того, чтобы пространство под крышей могло служить дополнительной преградой на пути уходящего из дома тепла. Кроме того, это позволяет обустроить здесь дополнительное жилое помещение – мансарду. Мансарда является превосходным атрибутом хорошего жилого коттеджа.

Защита кровли от образования влаги поможет сохранить на долгое время первоначальные полезные свойства теплоизоляционного материала. Ведь при увеличении влажности внутри утеплителя всего на пять процентов, потеря тепла происходит быстрее, примерно, в десять раз. Кроме того, отсутствие пароизоляции, обустроенной должным образом, приведет к образованию конденсата прямо на кровельном покрытии. Кроме однозначной порчи утеплителя, здесь активизируются коррозийные процессы, которые, в конечном итоге, приведут к разрушению материала кровли.

Процесс монтажа будет зависеть от выбора материала, который делится на следующие элементы:

• Гидроизоляционные пленки
• Пароизоляционные пленки
• Диффузионные мембраны

Гидроизоляционные пленки необходимы для того, чтобы обеспечить дополнительную защиту кровли от различного рода протеканий, а также от попадания дождевой воды в отверстия вентиляции. Эти пленки должны быть надежно закреплены непосредственно под слоем покрытия кровли крыши. Необходимо закрепить их в горизонтальном положении, с наложением на стропила. Между ними должно быть определенное расстояние. Одним из самых главных требований к проведению работ является отсутствие точки соприкосновения с самим утеплителем. Провисание же должно не превышать 20 мм. После того, как монтаж полностью завершен, на стропила прибиваются контррейки, а затем производится обрешетка.

Монтаж пароизоляционных пленок может быть проведен, как в вертикальном, так и в горизонтальном положении. Крепление осуществляется прямо к деревянным элементам крыши. Главное условие – это примыкание к внутренней стороне теплоизоляционного материала. Присоединить пленку можно с помощью гвоздей или скоб. А уже после окончания процедуры на потолок прибиваются рейки.

Диффузионные мембраны считаются наиболее подходящим типом материала. Именно они могут пропускать весь пар, накапливаемый в помещениях. Такая мембрана может быть установлена прямо на утеплитель с внутренней стороны. Такое свойство позволяет использовать максимальное количество теплоизоляции. Самые качественные и технологичные мембраны – это двух- и трехслойные материалы. Они обладают высокими антиоксидантными и диффузными характеристиками.

А вот толщина пароизоляции кровли будет зависеть от того, насколько тщательно будут компенсированы потери энергии здания с помощью утеплителей. Конечно, стоит обратить внимание на общую площадь крыши, особенно с профнастилом.

Пароизоляция стен и ее особенности.

Пароизоляция и гидроизоляция кровли и стен проводятся по одной и той же причине. Это защита утеплительных материалов от влаги и последующей порчи. На этапе работ над стенами очень важно обратить свое внимание на пароизоляцию
теплых и одновременно сырых помещений. Существует целый ряд случаев, в которых без пароизоляции стен попросту не обойтись.

• При утеплении стен с внутренней стороны
• В случае с многослойными стеновыми конструкциями
• При наличии вентилируемых фасадов и для наружных стен

Если стены утепляются с внутренней стороны, то пароизоляция крайне необходима. Особенно, если в роли материала выступают изделия ватного типа – минеральная вата и стекловолокно. Эти материалы считаются отличным вариантом для сохранения тепла, однако, подвержены негативному влиянию влажности. Они могут очень быстро намокнуть, что приводит к снижению рабочих показателей, а также срока их эксплуатации.

А вот многослойные стеновые конструкции должны содержать пароизоляционные элементы в обязательном порядке. Особенно это касается помещений с внутренним утеплением. В противном случае, теплоизоляционные материалы пострадают от того, что разница в тепле внутри и снаружи дома создаст чрезвычайно высокий конденсационный уровень.

Что касается вентилируемых фасадов и наружных стен, то в данном случае, пароизоляционный материал выступит еще и в роли защиты от ветра, экранируя наружные потоки воздуха, которые тщательно дозируются. Благодаря этому, наружный утеплитель не перегружается. В качестве примера можно привести кирпичную стену, которая будет утеплена изолятором, а сверху покрыта сайдингом. В данной ситуации защитный барьер от пара становится главным препятствием на пути ветра. Чтобы удалить лишнюю влагу с поверхности ветрозащитного слоя, на конструкции монтируется вентиляционный зазор.

Как правильно выбрать материал для кровли и стен?

Выбор пароизоляции для кровли будет зависеть от типа строения. Ниже мы приводим сводную таблицу самых популярных и распространенных типов самих материалов.

Наиболее популярные  материалы для пароизоляции стен:

• Полиэтилен
• Мастики
• Пленки с мембранами.

С полиэтиленом необходимо обращаться осторожно. Малейшая неосторожность может привести к повреждению материала, что пагубно отразится на конечном результате. Правильный выбор – это перфорированный полиэтилен, поскольку именно он пропускает воздух, в отличие от сплошного материала. Только в таких условиях возможно комфортное существование внутри дома.

Мастики —  это специальные материалы, которые наносятся на стены и потолок. Они обладают всеми необходимыми для пароизолятора свойствами – пропускают воздух и задерживают влагу. Мембраны же являются последним поколением материалов. Именно здесь параметры паропроницаемости являются наиболее оптимальными. Благодаря мембранам, таким, как, например, изоспан, стены никогда не будут промерзать, а утеплитель будет выполнять свою функцию на протяжении чрезвычайно продолжительного времени.

Виды и сферы применения пароизоляционной пленки

Пароизоляционная плёнка выполняет функцию преграды для водяного пара, который попадает в ограждающие конструкции здания со стороны помещений. Специальный защитный слой не позволяет конденсату, образующемуся при готовке, сушке белья и т. д., оседать на утеплителе, ведь даже при малейшем намокании он теряет часть своих свойств и не способен обеспечить защиту дома от холода. К тому же, избыток влаги провоцирует гниение и ржавление элементов строения.

Пароизоляция позволяет:

• сберечь тепло в помещении;
• предотвратить протекание кровли;
• продлить время эффективной службы конструкций;
• создать комфортные условия внутри постройки;
• снизить риск появления чёрной плесени;
• сэкономить на отоплении и кондиционировании воздуха.

Как работает пароизоляционная пленка

Такие изделия состоят из нескольких слоёв. Армирующая внутренняя сетка отвечает за прочность материала, собственно плёнка обеспечивает защиту от пара, ламинированное покрытие повышает паронепроницаемость продукта.

Разновидности пароизоляционных плёнок

Полиэтиленовая парозащита является одной из самых доступных и распространённых. Она хорошо справляется со своими функциями, но при неосторожном обращении рвётся, поэтому работать с ней необходимо бережно. Материал выпускается в двух вариантах: гладком и с перфорацией. Перфорированные изделия за счёт множества микроскопических отверстий имеют высокий уровень паропроницаемости. Тем не менее, данный показатель не достигает нормы, поэтому в утеплителе обязательно делают зазор для вентиляции.

Пароизоляционные плёнки бывают:

• полипропиленовыми. Подобная продукция обладает рядом преимуществ по сравнению с полиэтиленом. Она более прочна, лучше противостоит воздействию ультрафиолетового излучения. С её помощью можно до года защищать от осадков здание в ожидании возведения кровли. Одна сторона пароизоляционной плёнки может оснащаться антиконденсатным слоем из целлюлозы и вискозного волокна. Это позволяет быстро впитать и удержать влагу, а также обеспечить её высыхание;

Полипропиленовая пленка для пароизоляции

• комбинированными. Такие варианты совмещают обязанности паро- и гидрозащиты. Если крыша не утеплена, они предотвращают проникновение влаги с улицы. На утеплённой кровле их не применяют, поскольку пары тёплого воздуха могут создать конденсат внутри многослойной конструкции;

Универсальная гидро-пароизоляционная пленка

• фольгированными — отражающими тепло. На такие пароизоляционные плёнки с одной стороны наносят металлическое покрытие. Отражающий слой, обращённый к приборам обогрева, повышает интенсивность тепла и распространяет его по помещению. Чаще всего этот материал используют не в жилых помещениях, а в банях, саунах, бассейнах. Фольгированная плёнка выпускается в нескольких видах: из крафт-бумаги, с полимерной основой, с алюминиевой фольгой или напылением.

Фольгированная пароизоляция

В целях парозащиты используется и специальная мембрана, которая может быть одно- или двусторонней. Материал различается по количеству слоёв. Многослойные варианты способны одновременно исполнять роль гидроизоляции, оберегая здание от атмосферных осадков.

Применение пароизоляционных пленок

Пароизоляционная плёнка используется на поверхностях, которые разделяют зоны тёплого и холодного воздуха. Она необходима при обустройстве кровли и перекрытий подвалов. Не обойтись без неё и в доме с неотапливаемым чердаком. В этом случае требуется обязательная парозащита чердачного перекрытия.

Что же касается изоляции стен, то необходимость в ней возникает не во всех случаях. К примеру, если здание снаружи обшито брусом, от дополнительной пароизоляции можно отказаться, поскольку с этой функцией справится дерево. Если же стены утепляют внутри дома, то изоляция обязательна.

Пароизоляционная пленка применяется при обустройстве кровли, стен, перекрытий

Крепление пароизоляционной плёнки выполняют в следующих конструкциях:

• скатная крыша с утеплителем при возведении тёплых мансард и чердаков. Кровля может быть покрыта металлочерепицей, битумной, цементно-песчаной и керамической черепицей, еврошифером, профнастилом и др.;
• каркасные дома с основой из дерева или металла;
• некоторые виды полов. В частности, материал хорошо зарекомендовал себя в зданиях с деревянными полами. Его кладут под чистовую отделку на минеральную вату, базалит или другие утеплители;
• панели из пластика, гипсокартона, дерева и др.

Особенности монтажа пароизоляционной пленки при утеплении крыши

Пароизоляция стен

Монтаж пароизоляционной пленки на перекрытия

При монтаже материал должен полностью закрывать поверхность. Малейший разрыв или отверстие могут нарушить парозащиту. Во избежание этого его крепят строительным степлером через тонкие деревянные рейки, которые прижимают его к элементам конструкции. Отдельные участки устанавливаются внахлёст.

Гидро-пароизоляция

Главная \ Все что нужно знать о материале \ Все что нужно знать о гидро-пароизоляции

Пароизоляционная пленка.Виды и применение.Особенности и монтаж

Пароизоляционная пленка является непроницаемым барьером для водяного пара. Она используется для предотвращения образования конденсата на утеплителе, чем продлевает срок его использования. Ее главная задача отгородить теплоизоляционные материалы от влажных испарений с внутренней стороны помещения.

Внутри помещения, особенно жилого, всегда наблюдается повышенная влажность. Она вызвана испарениями от приготовления пищи, горячих напитков, душа, ванны. Как следствие влажный воздух стремится наружу. Если уличная температура ниже, чем в помещении, то влага может конденсироваться на теплоизоляционном материале. Как следствие тот может стать субстратом для развития плесени и грибка. Кроме этого мокрый утеплитель вызывает коррозии соприкасающегося с ним металла, гниение древесины.

Для решения этой проблемы используется пароизоляционная мембрана. Она отгораживает утеплитель от внутреннего помещения. Благодаря этому промокание последнего полностью исключается. Нужно отметить, что использование этого материала целесообразно не всегда. При однородности поверхностей пар может выходить наружу равномерно. Когда же после утеплителя имеется отделочный слой, то влага задерживается внутри и конденсируется на нем.

Применение пароизоляционной пленки целесообразно при выполнении строительства:

• Вентилируемого фасада.
• Каркасных стен.
• Утепленной кровли.
• Утепленного межэтажного перекрытия.
• Деревянных полов.

Для характеристики каждой отдельной пленки применяется понятие паропроницаемости.  Она измеряется в гр./м². Этот показатель указывает какой вес пара сможет пройти сквозь 1 м² пленки за сутки. Материалы для пароизоляции не являются эффективными на 100%. Они пропускают небольшое количество пара к утеплителю.

Виды материалов для выполнения пароизоляции

Для пароизоляции используются в основном 2 типа пленки:

• Полиэтиленовая.
• Полипропиленовая.

Это разные материалы по химическому составу, однако определить какой из них безусловно лучше сложно. Полиэтиленовая пленка достаточно бюджетная, но вполне эффективна, в то время как прочие решения стоят дороже, но не сильно лучше.

Значение имеет не столько сам материал, сколько его качество. Для производства пароизоляционной пленки может использоваться вторсырье. Первичный полиэтилен или полипропилен являются более качественным, чем сырье содержащие переработанные отходы.

Пленки низкого ценового сегмента имеют сильный запах. Он плохо выветривается, поэтому подобные материалы являются малопригодными для использования в жилых помещениях.

Пароизоляционная пленка из полиэтилена является достаточно разнообразной в плане плотности и прочности. Чаще всего используется ее армированная разновидность, с впаянной полипропиленовой сеткой. Это достаточно прочный материал. Его важным достоинством выступает стойкость к ветровым нагрузкам. В случае прокола такая мембрана не разрывается. Повреждение ограничивается ячейкой в сетке. Это очень важное качество при выполнении монтажа степлером.

Полипропиленовая пленка для пароизоляции более прочная, чем обычная полиэтиленовая без армирующего слоя сетки. Материал имеет высокую устойчивость к ультрафиолету. Однако данное качество не всегда является важным, так как пленка после монтажа не контактирует с солнечным светом. Действительно ценным ее достоинством выступает наличие антиконденсатного слоя. Он представляет собой покрытие из вискозы с добавлением целлюлозы. Оно просто впитывает излишки пара. Как только влажность воздуха падает, пленка очень быстро подсыхает. Таким образом, отвод влаги осуществляется быстрее, чем если бы капли конденсата стекали вниз и создавали лужи.

Пароизоляционная пленка должна монтироваться к утеплителю строго заданной стороной. В противном случае она будет работать наоборот. При воздействии паром с одной стороны она его пропускает сквозь себя, а с лицевой плоскости срабатывает как непроницаемый барьер.

Для выполнения монтажа паропроницаемой пленки необходимо заготовить:

• Нож или ножницы.
• Строительный степлер и скобы.
• Рулетку.
• Клейкую ленту.

Пленка прикрепляется к деревянной обрешетке скобами. Они вбиваются с небольшим отступом, для обеспечения полной надежности и герметичности. Полосы пленки соединяются между собой с перехлестом 5-15 см. Шов между ними заклеивается всплошную клейкой лентой.

Ели пленка монтируется внутри помещения на межкомнатную стену, для защиты звукоизоляции, то рекомендовано ее прибивать вплотную. Для монтажа на кровлю или стену, выходящую обратной стороной на улицу, лучше всего делать при монтаже пленки вентиляционный зазор.

При установке пароизоляции крайне важно не перепутать сторону. Шероховатая должна быть обращена к помещению. Если применяется материал одинаковый со всех сторон, то на нем имеются специальные надписи, чтобы определить правильное выравнивание при монтаже.

Пленка для пароизоляции используется совместно с ветровлагозащитной мембраной. На первый взгляд это похожие материалы, однако они имеют существенные отличия. Они применяются для перекрытия теплоизолятора или звукоизоляционного материала.

Пароизоляционная пленка применяется изнутри здания. Она полностью отсекает утеплитель от внутреннего микроклимата в помещении. После пленки идет слой минерального утеплителя. После него применяется ветровлагозащитная мембрана. Она в свою очередь работает в другую сторону. Мембрана позволяет отвести влажность от утеплителя. При этом при воздействии с другой стороны пленка не пропускает воду. То есть материал в зависимости от стороны его применения действует по-разному.

Пароизоляционная пленка производится десятками брендов. На российском рынке наиболее популярными и всюду доступными из них являются:

• Технониколь.
• Ютафол.
• Изоспан.
• Эколайф.

Это наиболее используемый вид пленки для пароизоляции на российском рынке. Это обусловлено средней стоимостью материала, и его соответствием зарубежным аналогам. Пленка производится согласно ГОСТ, поэтому может использоваться при выполнении любых строительных работ.

Она поставляется в рулонах шириной 160 см, и длиной 50 м. Материал имеет трехслойную структуру. Внутри него находится полипропиленовая сетка, что обеспечивает необходимый уровень прочности. Это предотвращает разрыв материала при его монтаже с помощью скоб.

Производитель используется специальные светостабилизирующие добавки. За счет этого допускается кратковременное применение материала на солнечном счете. Это может потребоваться в случае затянувшегося монтажа кровли.

Это также трехслойная пароизоляционная пленка. Производитель включил в состав материала специальные самозатухающие реагенты. Это делает мембраны данного бренда пожаробезопасными. В ассортименте производителя имеются пленки плотностью в пределах 110-170 гр. Материал достаточно универсальный. Может использоваться для выполнения пароизоляции стен или кровли. Материал имеет такие же недостатки, как и Технониколь. Это в первую очередь сильно ограниченная стойкость к ультрафиолету.

Это также вполне качественная пленка для пароизоляции, но только при многослойном исполнении. Однослойные образцы Изоспан отличаются низкой механической стойкостью. Материал также содержит добавки для обеспечения пожарной безопасности. Ассортимент пленок Изоспан включает порядка 10 наименований. Они отличаются между собой по плотности, а также уровню паропроницаемости.

Это полипропиленовая пленка, одна сторона которой является гладкой, а вторая шероховатой. За счет этого обеспечивается эффект задержки конденсата и его дальнейшее быстрое высыхание. Материал отличается высокой прочностью на разрыв. Также у него достаточно высокая стойкость к ультрафиолету, так как он сделан из полипропилена.

Пароизоляционная пленка является очень важным элементом системы утепления. В связи с этим для обеспечения эффективной и продолжительной работы всего пирога утепления ее применение обязательно.

При выборе пленки нужно руководствоваться рядом качеств:

• Стойкость к ультрафиолету.
• Наличие защиты от конденсата.
• Способе монтажа.

В том случае, если пленка монтируется своими руками, что может быть сильно растянуто во времени, нужно чтобы она обладала стойкостью к ультрафиолетовому излучению. Так если монтаж будет затруднен или остановиться на некоторый период, то можно не переживать, что пленка потеряет свои качества  и поддастся эффекту старения.

Наиболее удобно использовать пленку с защитой от конденсата. Благодаря этому слою исключается образование капели и луж. Это особенно важно, если монтаж выполняется в помещении, где в будущем будет наблюдаться интенсивное парообразование.

Удобней всего использовать армированные пленки предусматривающие скрепление только строительным степлером. Прихлестывающиеся рулоны пленки соединяются между собой по швам с помощью клейкой ленты. Менее популярной является мембрана, которая монтируется за счет термической клейкости. То есть, ее нужно греть и приклеивать, что в разы дольше и сложнее.

Похожие темы:

• Гидроизоляция. Виды и применение. Плюсы и минусы. Особенности
• Мембранное покрытие. Виды и применение. Плюсы и минусы. Монтаж
• Бикрост. Состав и маркировка. Применение и монтаж. Особенности
• Рубероид. Состав и маркировка. Аналоги и применение. Монтаж

Как создать пленочную структуру с полным барьером

Next Story

из «Converting Quarterly — 2011 Quarter 2»

Вакуумная установка для нанесения рулонного покрытия с процессом…

Элдридж М. Маунт, доктор философии, президент EMMOUNT Technologies, LLC

Упаковочные пленки, как правило, предназначены для формирования закрытого пространства (мешка или пакета), используемого для защиты продукта от паразитов, загрязнения, окружающей среды или чего-либо еще, что может вызвать изменения в продукте. Наиболее распространенным пакетом, с которым сталкивается большинство из нас, является пакет-подушка или стоячий пакет, поэтому я буду использовать их в качестве основных примеров в дальнейшем, но это также применимо к внешней обертке или другому запечатанному контейнеру, будь то пленка или запечатанный термоформованный лоток, блистерная упаковка, бутылка, банка, туба и т. д.

Итак, что мы считаем основными атрибутами, которые потребуются упаковочному материалу, каковы строительные блоки и как мы должны собрать их в «полную барьерную структуру»? В определенной степени мы хотим заменить стальную банку пластиковым пакетом.

Исходя из моего утверждения выше, мы можем перечислить основные барьеры, которые должен иметь упаковочный материал с «полным барьером» (см. рис. 1). 1. Защита от паразитов (насекомые или вредные бактерии) 2. Загрязнение физическими частицами (грязью) или жидкостями 3. Экологические проблемы a. Свет б. Кислород в. Влажность д. Химические вещества 4. Вещи, которые могут изменить продукт a. Свет б. Кислород в. Влажность д. Химические вещества Для полного барьера нам нужны свойства упаковочного материала, чтобы преодолеть эти проблемы. Как правило, вы сначала думаете о четырех препятствиях, перечисленных выше в пунктах 3 и 4, но они важны только при условии, что в первую очередь позаботятся о пунктах 1 и 2.

Обеспечение целостности

Предполагая, что пункты 1 и 2 применимы после изготовления пакета и что упаковочное оборудование не заражено вредителями, насекомыми и вредными бактериями, мы должны иметь упаковку без физического нарушения ее целостности. Не может быть прямого или мучительного пути снаружи упаковки внутрь упаковки, утечек. Это покроет наличие точечных отверстий на лицевой стороне упаковки, полностью непроницаемое для воздуха и жидкости уплотнение и «отталкивающий жидкость» слой. (Для жидкостей я предполагаю жидкости на водной основе, поскольку любая упаковка, распыленная или загрязненная нефтепродуктами, не будет продаваться). Для уплотнения нам понадобится герметик. В шве не должно быть отверстий по углам или посередине пакета (см. рис. 2). Эти отверстия обычно предотвращаются за счет использования экструзионного ламинирования LDPE из двух пленок вместе для формирования упаковочного материала. Кроме того, внутренний термосвариваемый слой должен состоять из соответствующего полимера, быть достаточно толстым [1] и податливым [2], чтобы деформироваться во время герметизации и оставаться закрытым при затвердевании герметика. Обжимной запайщик будет иметь изгибы, обработанные перпендикулярно концу пакета, чтобы сформировать максимально полное запечатывание. Горизонтальные обжимные губки не препятствуют открытым проходам внутрь пакета.

Внешний влагонепроницаемый слой Реверсивная печать

Связующий слой

Световой барьер Газовый барьер Влагобарьер Химический (ароматический) барьер

Герметизирующий слой Печать на поверхности Несущая пленка (OPP, PET или PLA) Связующий слой Coex (с добавлением ароматического барьера) Вакуумный металлизированный слой

Подложка из OPP

Герметизирующий слой Внешний влагостойкий слой (OPP или PLA) Реверсивная печать

Связующий слой

Вакуумный металлизированный слой

Базовая полимерная пленка (ПЭТ, ПЛА)

Влагонепроницаемое покрытие

Коэкс-герметик (с добавлением ароматического барьера)

Общая барьерная пленка Композитная барьерная пленка Композитная барьерная пленка пакет, часто образуются, когда продукт сгибается или сгибается во время преобразования или формирования пакета. Это особенно верно для слоев фольги, но также может проявляться в различной степени в полимерных пленках. Чувствительность материала к точечным отверстиям можно компенсировать за счет использования нескольких слоев, например, при ламинировании, материалов, устойчивых к точечным отверстиям, и модификации процесса обработки и упаковки. (Помните, вы должны что-то менять, только если хотите, чтобы это работало.)

Защитив наш продукт от физических воздействий и проколов пленки, мы можем приступить к рассмотрению более типичных барьерных свойств, которые мы думаем с точки зрения защиты окружающей среды и продукта, перечисленных в пунктах 3 и 4. Как и со всеми четырьмя проблемами (свет , кислород, влага и химические вещества), уровень защиты всегда должен учитываться при определении того, что является «полным барьером» для любого данного продукта. Итак, вместо того, чтобы рассматривать конкретный уровень барьера, давайте рассмотрим способы достижения барьера. К сожалению, не существует идеального гибкого барьерного материала, поэтому функциональный барьерный пакет потребует использования нескольких материалов, наложенных друг на друга.

Блокирование света

Световой барьер легко создать с помощью непрозрачного слоя. Для идеальной непрозрачности (полного светового барьера) любой материал должен быть достаточно толстым, чтобы полностью отражать или поглощать падающий на него свет. В этом отличие фольги от алюминиевой металлизированной пленки, только толщина металлического слоя. Свет на самом деле будет проникать в металл, а часть будет отражаться, поглощаться и передаваться (если он достаточно тонкий). Слои фольги обеспечивают 100-процентную светозащиту, а металлизированные пленки дают более 99-процентная светозащита (для оптических плотностей 2

Привлекательность хорошего уплотнения

Максимально эффективное использование плоского листа для защиты от кислорода и влаги также зависит от скорости, с которой упаковка насыщается кислородом после того, как она покинет упаковочную линию.

Несмотря на то, что барьер, присущий пленке, важен, другие свойства пленки не менее важны для обеспечения герметичности упаковки Толстые слои герметика необходимы для полной герметизации угловых и центральных швов, чтобы предотвратить образование каналов, через которые кислород и влага иметь прямой путь в пакет.0003

Конструкция упаковочной машины также играет важную роль в создании наилучших герметичных швов. Требуются более высокие зажимные усилия на профилях сварщика и обжима, расположенных по длине шва и перпендикулярно швам упаковки. Таким образом, на самом деле пресловутый «трудно открываемый» пакет действительно указывает на лучшую герметизацию и лучшую защиту продукта за счет устранения утечек упаковки. или выше). Полипропиленовые пленки с кавитацией (белые непрозрачные пленки) обычно обеспечивают снижение светопропускания примерно на 70–80 процентов из-за светорассеяния и содержания пигмента. Светопропускание пигментированных пленок будет зависеть от типа пигмента и нагрузки. Другим подходом является использование пакетированных микрослойных полимерных отражающих слоев [3, 4], которые также могут значительно снизить светопропускание, но пока не распространены в упаковке.

Помните, вы должны что-то менять, только если хотите, чтобы это работало.

Для защиты от кислорода, влаги и химических веществ все сводится к выбору материала (строительных блоков) и физической конформации любых барьерных слоев. Конечно, металлизация алюминием — это хороший способ значительно улучшить общий профиль влаго- и кислородонепроницаемости упаковки, но он не всегда может быть необходим и может вообще не добавлять никакого химического (вкусового и ароматического) барьера [5]. .

Помимо использования алюминиевой металлизации, выбор материала будет определять профиль барьера. В этом случае может быть важно использование полимерных покрытий, а также использование соэкструзии, экструзионного покрытия, экструзии и клеевого ламинирования для соединения различных материалов вместе. Окончательный барьерный слой представляет собой алюминиевую фольгу без точечных отверстий. Но, если не считать фольги, материалов, подходящих для трех оставшихся барьеров, практически нет. После фольги материал

продолжение на стр. 30 u

Задняя часть пакета

Заднее уплотнение Гофрированное уплотнение

Вид уплотнения упаковки с торца

Возможные места утечки

течь.

t продолжение со стр. 28

Изготовление пленочных структур на основе PLA в качестве надежного упаковочного барьера

В мире упаковки наблюдается стремительная коммерциализация новой пленочной подложки — экологически чистой, выдуваемой и ориентированной по двум осям полимолочной кислоты (PLA). Молекула PLA представляет собой полиэфир и из-за своей химической структуры не является таким хорошим барьером для влаги, как более «воскоподобные» полиолефины (OPP @ 7 г/м2/день). Кислородо- и влагобарьерные свойства коммерчески доступного двухосно-ориентированного PLA показаны в зависимости от толщины [5], как показано на рис. 3.9.0003

Теперь, если мы хотим использовать PLA, из-за его способности к компостированию и экологичности нам нужно преобразовать его в структуру с нужными нам упаковочными свойствами без ущерба для его компостирования. Применяя принципы повышения барьерных свойств, мы можем повысить барьерные свойства основного листа, комбинируя его с другими подложками или добавляя дополнительные полимерные слои. Как и самые ранние пленочные подложки, целлофан и полиэстер, пленке PLA требуется помощь в разработке хорошего барьерного профиля для упаковки. Первым ответом на это было покрытие полимерами, в частности, PVDC (Saran®), а затем и вакуумной металлизацией. Как обсуждалось ранее, кроме алюминиевой металлизации не существует действительно хорошего и экономичного влагозащитного покрытия. Однако в случае пленок PLA металлизация не создает барьера для влаги, сравнимого с металлизированным PET или металлизированным OPP, вместо этого давая пленку с примерно таким же WVTR, как и у простого OPP [7] (WVTR металлизированного PLA колеблется от ~ 7 до 3,1 [7]. 6] г/м2/сут).

Если взять страницу из моей книги [8], лучшим подходом будет нанесение поверхностного слоя или слоя покрытия на PLA. депозит. Действительно, это было сделано, как описано в заявках на патент США 200

713 [9] и 20100040904 [10] с покрытием из ПЭВП и грунтовкой из напыленной меди соответственно. Хитрость заключается в том, чтобы сохранить свойства конечной пленки при компостировании, которые делает алюминий, превращаясь в оксид алюминия, один из самых распространенных материалов на земле. Использование медной грунтовки под алюминием также поддержит компостирование, но, возможно, использование оболочки из полиэтилена высокой плотности может не помочь. Конечно, другие полимеры могут быть соэкструдированы или нанесены на поверхность PLA перед металлизацией [7], выбранные для повышения барьерных свойств при сохранении эффективности компостирования.

с лучшим барьерным профилем, о котором я знаю, это покрытие или клейкий слой из высококристаллического ПВДХ [Saran®], так как он имеет хорошую стойкость к кислороду, влаге и химическим веществам, но плохую репутацию в отношении окружающей среды.

Отказ от фольги для веса и PVDC для репутации, мы объединяем материалы в структурированные пленки и ламинаты. Здесь в игру вступают все доступные материалы, и я бы рассмотрел покрытие PVOH для защиты от кислорода и химических веществ, коэкструдированный EVOH и/или нейлон для защиты от кислорода и запахов и различные полиолефины для защиты от влаги и герметизирующих свойств. В конце концов, если у вас есть идеальный листовой барьер и уплотнения, ограничивающий барьер будет возникать из-за проникновения через материал герметика. Это искусство и наука о дизайне продуктов с «полным барьером». Он представляет собой выбор материала, выбор технологий комбинирования слоев, модификацию процесса конвертирования и контроль процесса формирования упаковки. п

Ссылки

1. Морган, К.П., Маунт III, Е.М., «Многослойные ОРР-пленки с широким уплотнением, обеспечивающие герметичность», патент США 5049436, (1991) 2. Донован, К.М. и др., «Многослойная герметичная пленка». и способ его изготовления», патент США 5,888,648, 30 марта 1999 г. 3. Alfrey, Jr.; Т.; Шренк; У. Дж., «Процесс многослойной коэкструзии для создания селективной отражательной способности», патент США 4 094 947, 13 июня 1978 г.96 5. Веб-сайт EVOLON: http://www.evlon.ca/media/Evlon%20Data%20sheetplain%2020-100J.pdf 6. Веб-сайт CELPLAST: http://cmp.celplast.com/pdf/ENVIROMET.pdf

Как сделать структуру кристально чистой барьерной пленки

Хотя металлизированные пленки составляют большую часть действительно высокобарьерных пленок, существует давняя потребность в недорогой, прозрачной высокобарьерной технологии. На сегодняшний день прозрачная, высокобарьерная упаковка для обычной упаковки была недостижимой из-за стоимости. Пропустив пока высокие барьерные свойства, самый простой подход к умеренному барьерному уровню в прозрачной пленке состоит в коэкструзии барьерных смол и/или покрытии пленок барьерными смолами. Это хорошо работает для кислородонепроницаемых материалов, где многослойные продукты из нейлона/EVOH могут быть соэкструдированы с полиэтиленом или полипропиленом для получения превосходных кислородонепроницаемых пленок с прозрачностью от хорошей до превосходной. В качестве альтернативы ориентированные пленки, такие как OPP, PET или PLA, могут быть покрыты только PVOH для обеспечения относительно высокого барьера для кислорода или PVDC для обеспечения барьера для кислорода и влаги, но эти подходы всегда отсутствовали, когда речь шла о значительном улучшении барьера для влаги. Это связано с тем, что, кроме ПВДХ, нет более эффективных влагозащитных покрытий, чем высококристаллический парафиновый воск. Но с точки зрения PVDC, он придает пленке слегка красноватый, коричневый цвет и, будучи кристально чистым, не как вода. Результатом этого стремления к прозрачной, высокобарьерной технологии стала разработка технологии, основанной на вакуумном осаждении керамики, такой как диоксид кремния (SiO2) или оксид алюминия (Al2O3), как правило, на пленку на основе ориентированного полиэфира (см. рис. 4). Конкурирующей технологией осаждения кремнезема является плазменное химическое осаждение из паровой фазы (PECVD). Эти пленки с наплавленными керамическими слоями могут иметь и имеют отличные влаго- и кислородонепроницаемость, сравнимые или лучше, чем у металлизированных пленок, и они совершенно прозрачны и бесцветны. Исходя из механизма транспорта влаги и кислорода через керамические слои [11], понятно, что кислородный барьер очень чувствителен к трещинам и точечным отверстиям в барьерном слое. Однако эта технология очень дорога в использовании и еще не нашла широкого применения в упаковке, ограничиваясь специальными продуктами. Кроме того, он не применялся к такому широкому спектру пленок-подложек, как вакуумная металлизация.

40-нм ПЭТ-основная пленка Al2O3

Электронно-лучевое напыление 100-нм ПЭТ-основная пленка SiO2

Осаждение с помощью PECVD

Осаждение паров (PECVD). Осажденные слои обычно размещают на ПЭТ-подложках.

7. Э. М. Маунт III, «Обзор металлизации и ее применения к пленкам полимолочной кислоты», «Инновации укореняются», 2009 г. пленок OPP с покрытием и вакуумным покрытием для упаковки», J. Plastic Film & Sheeting, V17 (июль), 2001 г., стр. 221-237. 9. Ли, MS, Чанг; К. П., «Биаксиально ориентированная пленка полимолочной кислоты с высоким барьером», заявка США 200

713, 11 июня 2009 г. 10. Cloutier; JR, Мизумура; Т. и Чанг; К. П., «Двуосно ориентированная пленка из полимолочной кислоты с высокими барьерными свойствами», заявка США 20100040904, 18 февраля 2010 г. 11. Декер, В., Хенери, Б., «Основные принципы тонкопленочных барьерных покрытий», 45-я ежегодная техническая конференция. Proceedings of the Society Of Vacuum Coaters, (2002), стр. 492-502 Элдридж М. Маунт III, президент EMMOUNT Technologies LLC (Канандейгуа, Нью-Йорк), имеет более чем 30-летний опыт работы в области экструзии и ориентирования полипропилена и полиэстера. фильмов в ExxonMobil Chemical и ICI Americas Film Divs. Он имеет степень бакалавра химии Университета Западного Честера, а также степень магистра медицины и доктора философии в области химического машиностроения Политехнического института Ренсселара. Он часто участвует в конференциях AIMCAL, SPE ANTEC и TAPPI, является членом Совета директоров SPE Extrusion Division, а также почетным членом SPE. С Элдриджем можно связаться по телефону 585-223-39.96, факс: 585-919-6504, электронная почта: [email protected], www.emmount-technologies.com.

Подробнее из этого издателя:

• Из «Конвертирования квартала — квартал 2» 2011 года

  Вауумный веб -сайт с процессом …

  Из «Конвертирования квартала — 2011 Квартал 2 ‘

  Aimcal Amemcal Awards

  2 из ‘Converting Quarterly — 2 квартал 2011’

  Качество глубокой печати. ..

• из ‘Converting Quarterly — 2 квартал 2011’

  Геотермальная энергия охлаждает завод …

  из ‘Converting Quarterly — 2011 Quarterly 2’

  Слои барьерного герметика разрезают пакет…

  из ‘Converting Quarterly — 2011 Quarterly 2’

  Понимание оптимального времени отверждения…

• из «Конвертирование ежеквартально — 2 квартал 2011 г.»

  Чувствительность тензодатчиков: что это…

  из «Конвертирование ежеквартально — 2 квартал 2011 г.» Ежеквартально — 2011 Квартал 2′

  Развенчанные мифы: плюсы и минусы …

• из «Конвертирование ежеквартально — 2 квартал 2011 года»

  Дефекты покрытия полотна: шаги к … Материалы с высокими барьерными свойствами в ламинированных гибких упаковках предотвращают проникновение воды, водяного пара, масла, кислорода, ароматизаторов, ароматизаторов, газа или света. На рецептуру продукта может отрицательно повлиять перенос этих элементов в упаковку или из нее.

  С 1965 года компания Glenroy заработала репутацию в индустрии гибкой упаковки благодаря своему исключительному опыту в производстве ламинированных пленок с высокими барьерными свойствами для «трудно удерживаемых» продуктов. Мы предоставляем гибкую упаковку для некоторых продуктов, которые труднее всего упаковать, таких как моторные масла и смазочные материалы и даже чистый изопропиловый спирт (IPA).

  Изготовленные на заказ ламинаты из фольги и без фольги

  Мы можем изготовить на заказ гибкие упаковочные материалы, отвечающие строгим требованиям к барьерным свойствам, с использованием широкого спектра специализированных материалов.

  Фольга является одним из нескольких материалов, используемых в гибкой упаковке, которая обеспечивает превосходные барьерные свойства, и у нас есть исключительные возможности в производстве ламинирования фольгой.

  У нас также есть опыт в разработке нефольгированных высокобарьерных гибких упаковочных материалов с использованием сложных пленочных ламинатов, полученных методом коэкструзии.

  Ищете ламинаты для гибкой упаковки Barex®?

  Мы предлагаем различные альтернативы Barex® для применений, требующих химической стойкости, экстремальной защиты от водяного пара или экстремальной защиты от кислорода. Также доступны прозрачные альтернативы Barex® с высокими барьерными свойствами.

  Гибкие упаковочные пленки CHB (прозрачные высокобарьерные)

  Наши гибкие упаковочные пленки CHB представляют собой экономичную альтернативу ламинированию фольги. Особенности:

  • Превосходные барьерные свойства для кислорода и влаги
  • Прозрачный — обеспечивает оптимальную видимость продукта
  • Отличные герметизирующие свойства
  • Доступен с индивидуальными герметизирующими слоями для отслаивания, хрупкости или герметичности

  Выбор материала

  Название конструкции	Барьерное покрытие	Относительный барьер	Барьер MV (г/100 дюймов 2 / 24 часа)	O 2 Барьер (см3/100 дюймов 2 / 24 часа)	Барьер MV (г/м 2 / 24 часа)	O 2 Барьер (см3/м 2 / 24 часа)	Относительная стоимость
  CHB Бронза	ПВДХ	ПВДХ	0,5	0,5	7,75	7,75	$
  CHB Серебро	АИ 2 О 3	АИ 2 О 3	0,13	0,13	2,00	2,00	$$
  CHB Золото	АИ 2 О 3	АИ 2 О 3	0,065	0,065	1,00	1,00	$$$
  CHB Платина	АИ 2 О 3	АИ 2 О 3	0,02	0,026	0,3	0,4	$$$$

  Тестирование совместимости продукта/упаковки

  При разработке ламинатов с высокими барьерными свойствами необходимо оценить несколько вариантов, чтобы выбрать наилучшую структуру гибкой упаковки. Мы проанализируем ингредиенты вашей уникальной продукции, проверим различные слои гибкой упаковки на совместимость с вашей продукцией в нашей лаборатории по разработке упаковки на месте, а наши опытные инженеры по упаковке предложат слои гибкой упаковки, наиболее совместимые с вашей продукцией.

  Узнайте, как компания Glenroy помогла проекту HopeGel накормить голодающих детей на Гаити, производя гибкую упаковку с чрезвычайно высоким барьером против света, кислорода и влаги.

  Узнайте о проекте HopeGel

  Защита ароматов и ароматов

  Летучие или эфирные масла, связанные с ароматами и ароматами, обычно присутствуют в незначительных концентрациях, и их сохранение может быть проблемой без подходящих гибких упаковочных материалов. Glenroy поставляет гибкую упаковку для многих продуктов, требующих сохранения вкуса и аромата, таких как зубные пасты и духи.

  Гибкая упаковка с высоким влагозащитным барьером

  Если у вас есть продукт, чувствительный к влаге, например лекарственные или пищевые порошки, мы можем предоставить гибкие упаковочные слои с чрезвычайно высоким барьером для влаги.

  Материалы, используемые в гибкой упаковке, имеют установленную скорость пропускания паров влаги (MVTR). Такие материалы, как фольга, HDPE и PVDC, обладают превосходными влагоизоляционными свойствами. Вместе с вами мы разработаем гибкую структуру упаковки, которая защитит ваши продукты от влаги.

  Гибкая упаковка с высоким кислородным барьером

  Для многих продуктов требуется упаковка с низким или практически отсутствующим коэффициентом пропускания кислорода (OTR), включая различные продукты на рынках медицины и фармацевтики, продуктов питания или предметов личной гигиены. Например, для многих пищевых продуктов требуется конструкция упаковки, которая полностью не пропускает кислород, чтобы сохранить его и продлить срок годности. Без эффективного кислородного барьера результатом могут быть изменения цвета, запаха, вкуса и общего качества.

  Материалы, используемые в гибкой упаковке, сильно различаются по характеристикам кислородонепроницаемости. Каждый материал имеет коэффициент пропускания кислорода (OTR), который указывает, сколько кислорода проходит через материал в течение 24 часов.

  Компания Glenroy обладает техническим опытом, который поможет вам определить наилучшую структуру кислородного барьера, необходимую для вашего продукта.

  Дополнительные ресурсы

  • Гибкие упаковочные пленки

  • Компетентная инженерная экспертиза

  • Почему Гленрой?

  Воздушный штрих-самостоятельный воздух/паров и жидкий увлажненный барьер (40 мил)

  • Описание продукта
  • Техническая литература
  • Спецификации и детали
  • видео

  Описание продукта

  Air-Shielding Shiphielding

. барьер воздуха/пара и жидкой влаги является частью общей системы W. R. MEADOWS для завершения оболочки здания. Это рулонный продукт номинальной толщиной 40 мил. Мембрана контролируемой толщины изготавливается из поперечно-слоистого полиэтилена, связанного со специально модифицированным асфальтом.

LOCATE A DISTRIBUTOR

REQUEST PRODUCT SAMPLE

REQUEST PRODUCT LITERATURE

Technical Literature

Specs & Details

Videos

Download Video

Download Video

Product Data Sheet

AIR-SHIELD _™
Самоклеящийся барьер для воздуха/пара и жидкой влаги

ОПИСАНИЕ
AIR-SHIELD самоклеящийся барьер для воздуха/пара и жидкой влаги является частью общей системы W. R. MEADOWS для завершения ограждающих конструкций здания. Это рулонный продукт номинальной толщиной 40 мил. Мембрана контролируемой толщины изготавливается из поперечно-слоистого полиэтилена, связанного со специально модифицированным асфальтом.

Эта уникальная самоклеящаяся мембрана, защищенная специальной разделительной бумагой, отличается прочностью и долговечностью. Он остается гибким при поверхностном монтаже и прилипает к большинству загрунтованных поверхностей при минимальной температуре 40° F (4° C). Мембрана обеспечивает превосходную защиту в качестве прочного барьера, который не дает усадку, провисание, высыхание, растрескивание или гниение. Он обеспечивает отличную устойчивость к проколам во время установки. AIR-SHIELD также может использоваться в качестве переходной мембраны для защиты от проникновения воды в критически важных областях, таких как оконные и дверные проемы, пересечения настила и стены, угловые доски, врезки между стенами, фундаментный подоконник. плит, швов панелей обшивки, под лепниной, каменными стенами и другими деталями, не относящимися к кровле.

УПАКОВКА
AIR-SHIELD упакован в рулоны размером 38,5″ (0,97 м) x 75 футов (22,86 м). AIR-SHIELD также можно обрезать до нужной ширины.

Дополнительные размеры включают:
4″ x 75 футов, 6″ x 75 футов, 9″ x 75 футов, 12″ x 75 футов, 16″ x 75 футов
18″ x 75 футов, 20″ x 75 футов и 24 ″ х 75 футов.

ХРАНЕНИЕ
AIR-SHIELD следует хранить на поддонах и защищать от дождя и/или физического повреждения. Не храните при температуре выше 90º F (32,2º C) в течение длительного периода времени. Не оставляйте мембрану под прямыми солнечными лучами. Не используйте двухъярусные поддоны. Хранить вдали от искр или пламени. На открытом воздухе храните AIR-SHIELD на поддонах и полностью накрывайте.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ
AIR-SHIELD Самоклеящийся барьер для воздуха/пара и жидкой влаги предназначен для различных применений.

Основные области применения включают строительство пустотелых и каменных стен. AIR-SHIELD одинаково хорошо работает в качестве воздушной и/или пароизоляции на сборном железобетоне, монолитном бетоне, кирпичной кладке (бетонном блоке), внутреннем и наружном гипсокартоне, пенополистироле, грунтованной стали, алюминиевом прокате, анодированном алюминии, грунтованном оцинкованный металл, гипсокартон и фанера.

СПЕЦИФИКАЦИИ

• Превосходит требования Массачусетского коммерческого энергетического кодекса для систем ограждающих конструкций.
• Соответствует CAN/CGSB-51-33, требованиям по проницаемости для водяных паров типа I
  .
• ABAA Раздел 07261 Спецификация самоклеящегося барьера для воздуха и пара

ПОДДЕРЖАНИЕ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ
AIR-SHIELD обеспечивает эффективную защиту от проникновения и отвода воздуха, уменьшая образование конденсата внутри стены и повышая эффективность механических систем здания. Влажные изоляционные материалы теряют большую часть своих рабочих характеристик R-фактора, снижая энергоэффективность конструкции. Продукция W. R. MEADOWS для термо- и влагозащиты играет ключевую роль в поддержание энергоэффективности конструкции и обеспечение целостности других структурных систем, таких как изоляция.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Тест	Результаты
Цвет:	Белый
Толщина:	40 мил (1 мм)
Гибкость при -25°F (-32°C)	Без эффекта
Пленка для прочности на растяжение Модифицированный ASTM D412 (MD): ASTM D882 (MD): фунт/дюйм.	4000 фунтов на кв. дюйм (27,6 МПа) 23,5 фунта/дюйм. (4,1 Н/мм)
Удлиняющая пленка: ASTM D412, модифицированная (MD, %): ASTM D882, (MD, %):	400 (тип.) 400 Мин.
Стойкость к проколу: ASTM E154	40 фунтов силы (178 Н) Мин.
Паропроницаемость (свободная пленка) ASTM E96, процедура B	0,035 Пермс
Водопоглощение (% по массе): ASTM D1970 ASTM D570-81	0,25 Макс. 0,1 Макс.
Температура нанесения:	40°F (4°C) Мин.
Низкотемпературный Гибкость @ -22°F (-30°C) (CGSB 37-gp-56m)	ПРОПУСК
Рабочая температура	от -40°F до 158°F
Прочность на отрыв внахлестку при 39°F (4°C) (ASTM D903, изгиб 180)	10 фунтов силы/дюйм ширина (1,75 Н/мм)

**Утечка воздуха проверена в соответствии с ASTM E 283

ОСОБЕННОСТИ/ПРЕИМУЩЕСТВА

• Низкая проницаемость – предотвращает проникновение воздуха и ингибирует пары влаги через пористые строительные материалы.
• Обеспечивает превосходную защиту от воздуха, пара и воды на различных строительных материалах.
Мембрана контролируемой толщины
• идеальна для воздушных барьеров.
Полиэтиленовая пленка
• с перекрестным ламинированием обладает отличной прочностью на растяжение, удлинением и сопротивлением разрыву.
• Модифицированная мембрана гибкая при низких температурах.
• Превосходная адгезия к подготовленным основаниям из сборного железобетона, монолитного бетона, кирпичной кладки (бетонные блоки), гипсокартона для внутренних и наружных работ, пенополистирола, грунтованной стали, алюминиевого проката, анодированного алюминия, грунтованного оцинкованного металла, гипсокартона и фанеры.
• Самоуплотняющийся крепеж; для получения дополнительной информации см. ТЕХНИЧЕСКИЙ БЮЛЛЕТЕНЬ: ПРОНИКНОВЕНИЕ КРЕПЕЖА ЧЕРЕЗ ВОЗДУШНО-ЭКРАННЫЕ МЕМБРАНЫ.
• Пламя не требуется.
• Также доступна низкотемпературная версия – может применяться при температуре от 20˚F (-7˚C) до 60 ° F (16°C).
• AIR-SHIELD XLT можно наносить при минимальной температуре 0° F (-18° C).

Проверка на утечку воздуха в соответствии с ASTM E283, ASTM E2178-01 и ASTM E2357

ПРИМЕНЕНИЕ
Подготовка поверхности … Все защищаемые поверхности должны быть чистыми, сухими, незамерзающими и гладкими. Удалите все острые выступы и устраните все дефекты.

Все поверхности, на которые наносится AIR-SHIELD, должны быть очищены от масла, пыли и остатков раствора. Заделайте швы кладки заподлицо. Бетонные и каменные швы должны выдерживаться не менее 72 часов, быть чистыми, сухими, гладкими и без пустот. Отремонтировать сколотые участки; заполнить все пустоты и удалить все острые выступы. Бетон должен сохнуть не менее 14 дней и должен высохнуть перед нанесением AIR-SHIELD. Там, где используются отвердители, они должны быть на основе прозрачной смолы, без масла, воска или пигментов. Перед нанесением мембраны подготовьте субстрат в соответствии с инструкциями производителя.

Все поверхности, на которые будет наноситься AIR-SHIELD, должны быть обработаны клеем MEL-PRIME _™  или MEL-PRIME W/B от W. R. MEADOWS. MEL-PRIME можно наносить на участок, который необходимо покрыть в тот же день. Непокрытые области должны быть повторно обработаны на следующий день. См. контейнер для полных инструкций по применению, информации о сушке и мерах предосторожности.

Метод нанесения … AIR-SHIELD самоклеящийся барьер для воздуха/паров и влаги можно наносить при минимальной температуре 40º F (4º C). Нанесите мембрану на обработанную MEL-PRIME поверхность, удалив разделительную бумагу и плотно прикатав мембрану на место. Удаляйте разделительную бумагу только во время нанесения мембраны. Убедитесь, что мембрана полностью приклеена, и удалите все складки и/или рыбьи рты. Разрежьте мембрану AIR-SHIELD канцелярским ножом, чтобы детали вокруг выступов и армирования каменной кладки. Заделайте все торцевые нахлесты и выступы МАСТИКОЙ POINTING MASTIC от W. R. MEADOWS. Перекрывайте последующие слои мембраны минимум на 2,5 дюйма (63,5 мм). Вертикальные концы AIR-SHIELD должны быть либо привязаны к стеновой системе, либо механически закреплены с помощью КОНЦЕВОЙ БАРЫ от W. R. MEADOWS. AIR-SHIELD не предназначен для постоянного воздействия. Надлежащая практика строительства требует применения изоляции как можно скорее для защиты воздушного барьера.

При использовании в качестве гибкого примыкания к стене AIR-SHIELD должен быть заглублен на ½ дюйма (13 мм) от лицевой стороны кирпичной кладки. Вспышка не должна подвергаться постоянному воздействию солнечных лучей. Не допускайте контакта прорезиненной битумной поверхности гидроизоляционной мембраны с герметиками, содержащими растворители, креозот, незатвердевшие продукты из каменноугольной смолы, EPDM или компоненты ПВХ.

Очистка … Инструменты и т. д. можно очищать уайт-спиритом, растворителем для краски или ароматическим растворителем.

ПОКРЫТИЕ
Покрытие составляет примерно 240 футов ² (22,3 м ² ). Чистая площадь покрытия при нахлесте 2,5″ (63,5 мм) составляет 228 футов ² (21,1 м ² ).

БЕЗОПАСНОСТЬ И ТОКСИЧНОСТЬ
При нормальном использовании продукта не ожидается побочных эффектов. Рекомендуется использовать хлопчатобумажные рабочие перчатки и защитные очки. Полную информацию о здоровье и безопасности см. в Паспорте безопасности.

ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
MEL-PRIME W/B … Этот клей на водной основе подготавливает поверхности к нанесению мембраны AIR-SHIELD. Продукт готов к использованию и не требует дополнительного перемешивания. MEL-PRIME W/B не выделяет неприятных запахов и работает со всеми гидроизоляционными мембранами W. R. MEADOWS. Легко наносится ручным распылением или валиком. Продукт соответствует требованиям VOC. MEL-PRIME W/B идеально подходит для использования при температуре 40° F (4° C) и выше.

Покрытие: 150–200 футов ² /гал. (6,14 – 8,6 м ² /л) 9

Клей MEL-PRIME… Этот клей на основе растворителя можно использовать при температурах ниже 40° F (4). °С) и выше. Можно наносить валиком или кистью.

Покрытие: 250 – 300 футов ² /гал. (6,14 – 7,4 м ² /л)

Упаковка: канистры на 1 галлон (3,79 л) и ведра на 5 галлонов (18,93 л) мембрана.

Упаковка: (25) 10-футовых штук в картонной коробке весом 20 фунтов (250 погонных футов)

МАСТИКА ДЛЯ НАКЛАДКИ … Используется для герметизации внешних вертикальных и горизонтальных концов, нахлестов, вокруг выступов и верхних краев КОНЦЕВОЙ БАРКИ.

Расход: Приблизительно 200 погонных футов (61 м) на галлон (3,79 л) при использовании по назначению.

Упаковка: ведра по 5 галлонов (18,93 литра) или 29 унций. Картриджи (857,65 мл), 12 шт. в коробке

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
Прорезиненный битумный мембранный компонент (мягкая черная сторона) может быть несовместим с большинством полиуретанов или силиконов. W. R. MEADOWS предлагает линейку одобренных продуктов как часть нашей комплексной системы. Пожалуйста, укажите соответствующую информацию для вашего конкретного приложения. При использовании с продуктами, отличными от рекомендованных, обеспечьте совместимость путем тестирования или письменного одобрения производителя.

ИНФОРМАЦИЯ LEED
Может способствовать получению кредитов LEED:

• EAp2: Минимальная энергоэффективность
• EAc2: оптимизация энергоэффективности
• MRc9: Управление отходами строительства и сноса

2018-10

Техническая литература

Спецификации и детали

Видео

Скачать видео

9003

Скачать видео

9000

.0003

Следующие шаги

MultiBrief: Лучшее из пластика: Барьерная упаковка

Примечание. Это вторая из пяти частей серии «лучшее из» , охватывающей тенденции, достижения в области материалов/процессов и применения в электротехника и электроника , барьерная упаковка

7, 1 , биопластик и 3-D печать.

Ценность и здоровье в настоящее время являются движущей силой барьерных технологий в упаковке пищевых продуктов. Все более занятой образ жизни отражается в растущем потребительском спросе на полуфабрикаты, готовые блюда и еду «на ходу», что приводит к быстрому росту упаковки для пищевых продуктов.

С ростом глобальной клиентской базы в сфере розничной торговли продуктами питания упаковка пищевых продуктов требует более длительного срока хранения и контроля безопасности/качества пищевых продуктов на основе международных стандартов. Растущая популярность полуфабрикатов означает, что мировой спрос на упаковку для пищевых продуктов к концу 2016 года достигнет 140 миллиардов долларов.

Потребители ожидают не только защиты продукта от упаковки, но и хотят видеть продукты, которые покупают; они хотят, чтобы это было безопасно; они хотят, чтобы он дольше оставался свежим; и прежде всего они хотят, чтобы это было вкусно. Решения о покупке продуктов питания основаны не только на удобстве, но также на вкусе и внешнем виде, что делает превосходное барьерное качество для сохранения свежести продукта жизненно важным в пищевой упаковке для продления срока годности и защиты имиджа бренда.

Безопасность пищевых продуктов является проблемой номер один для населения, и активная/барьерная упаковка, которая может помочь предотвратить порчу или загрязнение, пользуется большим спросом. Отзыв может быть особенно разрушительным как для имиджа бренда, так и для прибыли компании. Большинство компаний осознают дополнительные расходы на улучшение упаковки для предотвращения отзывов — случай ответственности часто намного меньше, чем стоимость потери многих клиентов из-за нездорового или небезопасного продукта.

Что касается новых пластиковых барьерных материалов, давайте начнем со сравнения материалов многослойной барьерной пленки. В зависимости от чувствительности продукта жизненно важно обеспечить защиту упаковки пищевых продуктов с помощью надлежащих барьерных компонентов, чтобы обеспечить срок годности продукта.

Некоторые продукты чувствительны к влаге, кислороду и/или другим газам. Барьерные пленки часто состоят из многослойных пленок или пленок с покрытием, предназначенных для непроницаемости для миграции газа и влаги, поскольку однослойные пленки, как правило, достаточно проницаемы для большинства газов.

Topas Advanced Polymers
Коэффициенты проникновения кислорода и водяного пара для барьерных пластиков.

К часто используемым многослойным барьерным пленочным материалам относятся:

• Полипропилен (ПП): механические свойства и паронепроницаемость
• Полиэтилен (ПЭ): Герметизация/барьер для водяного пара
• Металлоценовый линейный полиэтилен низкой плотности (мЛПЭНП): хорошие оптические и механические свойства
• Полиамид (ПА, нейлон): аромат/O ₂ -барьер с жесткостью
• Этиленвиниловый спирт (EVOH): отличные барьерные свойства для газа и водяного пара. Он также экологически чистый и прозрачный; однако он не подходит для высокотемпературных процессов.
• Этиленвинилацетат (EVA): хорошо подходит для герметизации
• Полимолочная кислота (PLA): биоразлагаемость

Для улучшения барьерных свойств в секторе пластиковой упаковки можно использовать различные подходы.

• Барьерные слои могут быть нанесены на пластик с помощью вакуумного покрытия (например, алюминий или прозрачные оксиды, такие как оксид алюминия или оксид кремния, нанесенные на пленки ПЭТ или БОПП).
• Можно использовать многослойные структуры.
• Наночастицы могут быть добавлены в полимерную матрицу для образования нанокомпозита, препятствующего газопроницаемости.

Далее давайте рассмотрим биоразлагаемые целлофановые одноразовые барьерные пленки. Компостируемые упаковочные материалы, как правило, использовались в тех случаях, когда присущая им проницаемость является преимуществом, и, таким образом, они были технически исключены из упаковочных материалов, требующих превосходных барьерных свойств.

Целлофановые пленки обычно обладают хорошими газонепроницаемыми свойствами, но должны быть покрыты для придания влагозащитных свойств. Целлюлозные пленки без покрытия обладают высокой проницаемостью для водяного пара, но при этом обеспечивают превосходный барьер для микробов, вкусов и ароматов.

NatureFlex NK от Innovia Films — это прозрачная гибкая целлофановая пленка с высокими барьерными свойствами, которая пригодна для термосваривания и компостирования. Пленки NatureFlex изготавливаются из возобновляемой древесной массы, получаемой с управляемых плантаций от поставщиков, реализующих программы устойчивого лесопользования (FSC — Forest Stewardship Council или аналогичные).

В дополнение к способности к биологическому разложению/компостированию, пленка обладает влагозащитными свойствами, приближающимися к соэкструдированному ориентированному полипропилену (OPP). Она обладает лучшим барьером для влаги из всех доступных в настоящее время биополимерных пленок и достигается благодаря уникальной технологии покрытия Innovia.

Пленка сохраняет хорошую восприимчивость к печати и конверсии, а также термосвариваемость с обеих сторон. Пленка NK разработана для обеспечения повышенной влагозащиты за счет добавления небольшого количества поливинила 9.0775 d энхлорид (PVdC). NatureFlex NK (доступен в калибрах от 80 до 180) предлагает:

• Превосходный барьер для влаги (0,65 г/100 дюймов2/день (при 100°F, 90% относительной влажности)
• Хороший барьер для газов и ароматов
• Превосходная прозрачность и блеск
• Термосвариваемый с обеих сторон
• Превосходные свойства «мертвой складки»

Пленки NatureFlex сертифицированы по стандартам ЕС (EN13432) и США (ASTM D6400) для компостирования. Innovia Films полностью коммерциализирует пленку NatureFlex вместе с запатентованным герметизирующим слоем.

Innovia Films
Конструкция из пленки NatureFlex NK (слева) и зерновые батончики, обернутые в пленку NatureFlex NK (справа).

Продолжая разработку умной упаковки, были разработаны готовые блюда MicVac, пастеризованные в микроволновой печи. Охлажденные готовые блюда являются растущей тенденцией в связи с сегодняшним напряженным образом жизни, увеличением количества домохозяйств из одного или двух человек, увеличением располагаемого дохода и растущей вестернизацией пищевых привычек в основных странах. Эти ведущие факторы стимулируют спрос на удобные варианты питания, особенно на готовые блюда.

Уникальная концепция упаковки охлажденных готовых блюд обеспечивает более длительный срок хранения в холодильнике более 30 дней при температуре 8°C благодаря технологии пастеризации в микроволновой печи. Шведская компания MicVac является разработчиком уникальной технологии микроволновой пастеризации.

При этом сырые пищевые ингредиенты в лотке из полипропилена с отслаивающейся крышкой из гибкой пленки PA (полиамид или нейлон)/PP термосвариваются на месте. Точный контроль давления/температуры запечатывания гарантирует, что запечатывание крышки/лотка достаточно прочное, чтобы выдерживать внутреннее давление во время пастеризации и нагревания потребителя, но при этом легко отделяется, когда нагретая пища достается из микроволновой печи потребителя.

MicVac
Процесс пастеризации MicVac (слева) и готовое блюдо для микроволновой пастеризации (справа).

Непосредственно перед нанесением закрывающего материала на заполненные лотки специалист по изготовлению этикеток от European Labeling System GmbH пробивает небольшое отверстие в крышке и надевает на отверстие уникальный клапан MicVac. Транспортировка пленки с помощью сервопривода запайщика лотков SealPac помогает точно пробивать отверстия и позиционировать этикетки. Компания SealPac GmbH разработала специальное устройство для нанесения запатентованного клапана MicVac на запайщики лотков.

Запатентованный клапан MicVac, спроектированный таким образом, что он может многократно открываться и закрываться, открывается для сброса внутреннего давления, возникающего при выделении пара во время приготовления/пастеризации или разогрева потребителем. Содержимое лотка готовится/пастеризуется за 4-10 минут с использованием энергии микроволн, в зависимости от размера пищевых частиц, по сравнению с 2-3 часами пастеризации в паровой печи или автоклавной реторте.

Как только процесс пастеризации завершен, лотки охлаждаются, а клапан MicVac закрывается. Пар, оставшийся внутри лотка, конденсируется, создавая вакуум внутри упаковки. Это приводит к тому, что дно специально разработанного лотка FlexTray изгибается вверх, в то время как закрывающая пленка опускается к содержимому. Потребители могут разогреть продукт в своей микроволновой печи всего за 3 минуты, при этом клапан снова выпускает пар пищи.

Конечным результатом является приготовленный, пастеризованный и упакованный под вакуумом продукт с отличным вкусом, питательными веществами и текстурой, который можно красиво представить на полках розничной торговли — даже вертикально. Компания MicVac подписала соглашение о сотрудничестве с компанией Curwood/Bemis. Сотрудничество сделает уникальную технологию MicVac для охлажденных готовых блюд доступной в Северной, Южной и Центральной Америке. Curwood, технологический лидер в области упаковки с высокими барьерными свойствами, является частью Bemis Company, Inc.

В заключение потребители настаивают на легко открываемой, прозрачной упаковке, а также требуют защиты от кислорода, водяного пара и ароматов, которые остаются экономичными. Вопросы окружающей среды, регулирования и государственной политики также влияют на дизайн барьерной пластиковой упаковки.

Отходы упаковки представляют собой растущую экологическую проблему, и потребители ищут все более экологичные варианты упаковки, что побуждает упаковщиков пищевых продуктов искать биопластиковые материалы с хорошими барьерными свойствами. Присутствие чувствительных к кислороду ненасыщенных жиров стимулирует разработку активной/барьерной упаковки в гибком и жестком форматах в результате тенденции к использованию натуральных/органических продуктов, содержащих полезные для сердца жиры.

Активная упаковка химически взаимодействует с пищей внутри упаковки, чтобы защитить продукт от порчи под воздействием кислорода и/или влаги. Используя комбинацию активной и барьерной упаковки, переработчики могут увеличить срок годности, защитить вкусовые характеристики и сохранить внешний вид/текстуру пищевого продукта — и все это без добавления консервантов в рецептуру продукта.

MIrowski Home Inspections – Пароизоляция и воздухоизоляция

Хотя мы часто используем один и тот же материал как для воздушной, так и для пароизоляции, функции у них разные.

Воздушные барьеры предназначены для остановки движения воздуха через стены и крышу здания. Это важно по двум причинам:

• Воздух переносит тепло. Мы хотим свести к минимуму поток тепла здания наружу.

• Воздух переносит влагу. Эта влага может осаждаться в конструкции здания по мере ее охлаждения и конденсации. Это может привести к повреждению здания.

Пароизоляционный слой, замедлитель пара или замедлитель диффузии пара (VDR) предназначен для защиты здания от повреждения влагой. VDR сводит к минимуму (но не полностью останавливает) диффузию пара изнутри дома к стене или полости крыши. Помните, что для диффузии пара не требуется никакого движения воздуха. Мы также сказали, что утечка воздуха примерно в сто раз важнее, чем диффузия пара, в отношении повреждения зданий влагой.

Вот характеристики хорошего воздушного барьера:

• Останавливает движение воздуха.

• Прочный, идеально рассчитанный на весь срок службы здания.

• Прочный и либо жесткий, либо достаточно хорошо поддерживаемый, чтобы оставаться на месте.

• Непрерывный. Ведро, у которого отсутствует один процент дна, не может выполнять свою работу. Точно так же воздушный барьер, который не поврежден на 99 процентов, не может выполнять свою работу.

• Недорогой.

• Устойчив к влаге, гниению и химическим веществам.

Обычные материалы для защиты от воздуха включают полиэтиленовую пленку и пленку. Сначала мы рассмотрим их, а затем рассмотрим несколько других материалов, которые действуют как часть системы воздушного барьера в доме, иногда случайно.

Полиэтилен – Полиэтиленовые листы традиционно располагались на внутренней поверхности стенных стоек и на нижней стороне потолков, непосредственно за штукатуркой или гипсокартоном. Полиэтиленовая пленка легкая и недорогая в работе. Это еще и пароизоляция.

Домашние салфетки – Домашние салфетки обычно изготавливаются из полиолефиновых или полипропиленовых тканей спанбонд. Это хорошие барьеры для воздуха, но не барьеры для пара. Вы можете думать о них как о ветровке.

Они позволяют легко рассеивать пар, но не пропускают ветер.

Пенопластовые изоляционные плиты – Большинство пенопластовых изоляционных плит, включая полистирольные, полиуретановые, изоциануратные и фенольные плиты, являются хорошими барьерами для воздуха, если их швы герметизированы лентой, герметиком или прокладками. Обычно их устанавливают снаружи здания.

Гипсокартон, штукатурка и деревянные панели – Большинство отделочных материалов для внутренних стен и потолков являются эффективными барьерами для воздуха, но по краям имеется много зазоров и сквозных отверстий. Здравый смысл подсказывает, что мы не можем полагаться на эти системы как на воздушные преграды.

Обшивка — Мы говорили об обшивке фанерой и OSB. Мы объяснили, почему они обычно не являются эффективными воздушными барьерами из-за преднамеренных зазоров в местах соединения. Деревянная обшивка не является эффективным барьером для воздуха или пара из-за большого количества негерметичных стыков.

Строительная бумага —  Строительная бумага не является хорошим барьером для воздуха из-за большого количества незакрепленных соединений в типичном применении строительной бумаги.

Хотя строительную бумагу можно использовать в качестве воздушного барьера, она часто неэффективна из-за неплотных соединений.

Другие распространенные материалы для защиты воздуха включают:

· Прокладки порогов

· Прокладки для электрических коробок и пластиковых корпусов вокруг электрических коробок

· Опорные стержни

· Уплотнение и гидроизоляция

· Полиуретановые пены

· Лента и мастика для воздуховодов

DR имеют различные функции пароизоляции, пароизоляции или DR чем воздушные барьеры, хотя иногда для обоих используются одни и те же материалы. Рассмотрим свойства хорошей пароизоляции:

• Пародиффузионная

• Долговечная

• Влаго- и гнилостойкая

• Химически инертен

• Недорогой

Как узнать, является ли материал паронепроницаемым? Пароизоляционные материалы характеризуются их проницаемостью. Единицей проницаемости является perm . Чем ниже показатель химической завивки, тем эффективнее пароизоляция. К сожалению, существуют метрические и имперские замеры. Имперская проницаемость — это количество крупинок воды, которые проходят через один квадратный фут материала за один час при разнице давлений в один дюйм ртутного столба. Одно зерно составляет 0,002285 унции.

Пароизоляция должна быть на теплой стороне стены, чтобы выполнять свою функцию. Мы сказали, что воздушные барьеры могут быть на теплой стороне, в середине или на холодной стороне стенового узла. Пароизолятор должен быть на теплой стороне. Если молекулам воды позволить переместиться в прохладное пространство, они, вероятно, сконденсируются. Пароизоляция снаружи не защитит стену от повреждения влагой из-за диффузии пара.

Давайте рассмотрим некоторые материалы, которые обычно используются в качестве пароизоляционных материалов.

Полиэтиленовая пленка (visqueen) – Это, пожалуй, самый распространенный материал, используемый в качестве пароизоляции. Как мы уже говорили, он обычно также используется в качестве воздушного барьера сразу за гипсокартоном в стенах и потолках.

Крафт-бумага – Старые изоляционные плиты из стекловолокна и минеральной ваты часто облицовывались коричневой крафт-бумагой, которая является пароизоляцией.

Алюминиевая фольга – этот пароизоляционный слой можно также использовать в качестве барьера для отражения тепла.

Краски на масляной основе и паронепроницаемые краски – Многие краски действуют как барьеры для пара. Латексные краски, как правило, этого не делают, если только они специально не созданы для этого. Лаки и шеллаки также выполняют функцию пароизоляции.

Изоляция – Некоторые изоляционные материалы выполняют функцию пароизоляции. Сюда входят полиэтиленовые и полиизоциануратные плиты. Плиты из вспененного и экструдированного полистирола также могут выступать в качестве пароизоляции, если они достаточно толстые. То же самое относится к вспененным на месте полиуретану и изоцианатам.

Виниловые обои – Виниловые обои обеспечивают хорошую пароизоляцию. Это печально для людей, живущих в жарком климате, которые не хотят иметь пароизоляцию внутри своих стеновых конструкций.

Обшивка из фанеры и OSB – Хотя эти материалы могут быть или не быть пароизоляционными в истинном смысле этого слова, они имеют довольно низкие рейтинги проницаемости. Они почти пароизоляционные.

Мы познакомили вас с различиями между воздухо- и пароизоляционными барьерами и описали некоторые из часто используемых материалов. Более подробное объяснение условий, последствий и стратегий проверки можно найти в учебной программе ASHI@HOME

Обычные барьерные упаковочные полимеры — их функции и применение

• О нас
• Свяжитесь с нами
• Реклама в печати и в Интернете
• Журнал

Авторитетный голос сообщества новообращенных

• Журнал

  • Цифровая версия
  • Руководство покупателя
  • Каталоги
  • Редакционный календарь

• Сумки/мешочки

• 
  Контракт
  Услуги
  • Покрытие и ламинирование
  • Услуги по конвертации контрактов
  • Контрактная резка
  • Лаборатория/экспериментальное/техническое оборудование
• 
  Поверхность
  Подготовка
  • Корона/пламя/плазма
  • Удаление/контроль статического электричества
  • Очистка паутины
• 
  Покрытие/
  Ламинирование
  • Адгезивное покрытие/склейка
  • Экструзионное покрытие
  • Металлизация
  • Отверждение
  • Сушка
  • Зеленое преобразование
  • Грунтовки
  • Покрытия
• 
  Оборудование/
  Машины
  • Преобразование
  • Печать
  • Приводы/двигатели
• 
  Полотно/рулон
  Транспортировка
  • Натяжение
  • Навигация по сети
  • Обработка материалов
  • Работа с рулонами
  • Рулоны
  • Валы
  • Жидкий теплоноситель
  • Снятие накладки
  • ядер
• 
  Резка/
  Намотка
  • Высечка
  • Системы позиционирования
  • Лезвия
  • Ножи
  • Резка сердцевины
  • Резка
  • Пробивка отверстий
  • Перфорация
  • Лазер
  • Тиснение
  • Намотка/размотка/перемотка

• Печать

  • Краски/покрытия/грунтовки
  • Допечатная подготовка
  • Расстойка
  • Экран
  • Цифровой
  • Украшение
  • Горячая и холодная штамповка
  • Флексография
  • Глубокая печать
  • Безопасность
  • Ракельные лезвия
  • Высокая печать
  • Смещение
• 
  Гибкая упаковка
  
  • Бумага
  • Пленка
  • Фольга
  • Нетканые материалы
  • Затворы
  • Штрих-код
  • Производство пленки
• 
  Этикетка/
  Лента
  • RFID
  • Теги
  • Термоусадочные муфты
  • Медицинский
  • Лицевые приклады
  • Съемные вкладыши
  • Без вкладыша
  • Удаление матрицы
  • Снятие накладки

• Ресурсы

  • Белые книги
  • Программное обеспечение
  • Видео
  • Тематические исследования
  • электронные книги
  • Конференц-уголок
  • Блог
  • Задняя страница
  • Инфографика
  • Лидеры в преобразовании
  • КАК СДЕЛАТЬ

advertisement

View E-Clips Archive

Subscribe to E-Clips

advertisement

advertisement

advertisement

advertisement

advertisement

Опубликовано: 07 июня 2016 г.

Пластмассы для использования в барьерной упаковке сегодня являются обычным явлением. В приведенном ниже списке распространенных барьерных полимеров представлены их функции и области применения в табличной форме для удобства чтения читателем.

Сотни тысяч тонн полимеров ежегодно используются во всем мире для различных видов упаковки. Небольшой процент из них составляют барьерные полимеры, которые, конечно же, используются для предотвращения миграции «чего-то» в упаковку. Обычно это кислород, вода и свет. Иногда цель состоит в том, чтобы что-то удержать внутри, например, в упаковке с модифицированной атмосферой, а иногда — выпустить что-то наружу, например, углекислый газ в упаковке для сыра.

Ниже представлена ​​таблица наиболее распространенных полимеров, используемых в многослойной упаковке для пищевых продуктов. Это должно пригодиться персоналу отдела исследований и разработок и, возможно, даже специалистам по маркетингу и продажам при представлении клиентам списка возможностей.

Приветствуются предложения по последующим статьям. Если в ближайшее время ничего не будет получено, в следующем блоге будет рассмотрен список распространенных клеев, используемых для ламинирования упаковки.

Помните, что ваши своевременные предложения для последующих статей приветствуются, написав мне по адресу Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов.