Монтаж ферм металлических – устройство и монтаж стропильной конструкции

3.5. Технологическая карта на монтаж металлических ферм Область применения карты

Технологическая карта разработана на монтаж металлических ферм с применением крана

КС-8471. Продолжительность работ одиннадцать смен.

Технология и организация выполнения работ

Монтаж стропильных ферм разрешается производить только поле проектного закрепления колонн и достижения бетоном замоноличенных стыков прочности, указанной в ППР. А также после приёмки опорных элементов, включающий геодезическую проверку соответствия их планового и высотного положения проектному с составлением исполнительной схемы

Перед подъёмом каждой конструкции необходимо проверить соответствие их проектной марке, отсутствие на поверхностях колонн и ригелей мусора, грязи нега и наледи, наличие ориентирных рисок, определяющее проектное положение конструкции на опорах.

Укладку конструкций в направлении перекрываемого пролёта надлежит выполнить с соблюдением установленных проектом размеров глубины опирания их на опорные конструкции или зазоров между сопрягаемыми элементами.

Установку конструкций в поперечном направлении перекрываемого пролёта следует выполнять, совмещая риски продольных осей устанавливаемых элементов с рисками колонн или рисками разбивочных осей.

Стропильные фермы следует укладывать насухо на опорные поверхности несущих конструкций.

Установку стропильных ферм следует выполнять путём выверки их геометрических осей на опорах относительно вертикали.

При монтаже должен соблюдаться постоянный геодезический контроль. Результаты контроля должны оформляться геодезической исполнительной схемой.

Требования к качеству и приемке работ

ГОСТ 20213-89. Фермы стальные. Технические условия.

При поступлении на площадку ферм точность их размеров следует проверить стальной компарированной рулеткой. Средняя квадратическая погрешность контрольных измере­ний не должна превышать 10% допускаемого отклонения по каждому параметру.

При монтаже покрытия необходимо контролировать величину: смещения осей ферм по нижнему поясу относительно геомет­рических осей опорных конструкций; отклонения расстояний между осями ферм на уровне верхних поясов; узлах ферм и других несущих конструкциях.

Смещение осей ферм относительно геометрических осей опорных конструкций проверяют стальным метром. Расстояние между осями ферм — компарированной рулеткой с введением поправок на ее прови­сание и температуру. Измерения следует производить с двукратным

смещением мерного прибора. Положение конструкции в плане проверяют стальным метром. Средняя квадратическаяпогрешность при контроле точности указанных параметров не должна превышать 20% допускаемого отклонения по каждому контролируемому параметру.

При установке конструкций покрытия допускаются следующие отклонения в мм:

Смещение осей ферм (балок) по нижнему поясу относи­тельно геометрических осей опорных конструкций …. +5

Отклонение расстояний между осями ферм (балок)

по­крытия в уровне верхних поясов +20

Смещение в узлах ферм и других несущих конструкциях

(вдоль опорных сторон плит) +13

studfile.net

4 Технологическая карта на монтаж металлической фермы

Область применения

Технологическая карта разработана на монтаж металлической фермы при строительстве общественного здания.

Подготовка к работе и условия ее выполнения.

Элементы ферм подаются автотранспортом в зону монтаж­ного крана.

Строительные конструкции и материалы. Устанавли­вают стальные трапецеидальные фермы проле­тами 12 и 18 м. Допускаемые отклонения от основных проект­ных размеров при длине пролета фермы 18 м: габариты от­правочных элементов фермы после окончательного изготовления ±9 мм; стрела прогиба элементов не бо­лее ±15 мм от длины элемента.

Таблица 4.1 – Материально — технические ресурсы

Исполнители. Бригада в со­ставе: монтажников 5 разряда М4, 3 разряда М1,2, монтажника — стропальщика 4 разряда М3, электросварщика 4 разряда С1.

Организация рабочего места (см. рисунок 4.1)

Рисунок 5.2 – Организация рабочего места при монтаже фермы (лист № 7 граф. часть):

1 — гусеничный кран; 2 – монтируемая ферма; 3 – смонтированная ферма;

4 – стенд для укрупнительной сборки; 5 – инвентарная лестница; 6 – временная распорка; 7 – ящик с инструментами; 8 – полуферма; 9 – пирамида; 10 – сварочный аппарат

4.1.5 Указания по технике безопасности. На участке, где устанавливаются фермы, не должны находиться посто­ронние лица. Способ строповки ферм должен обеспечить ее подачу к месту установки в положении, близком к проектному, и исключить возможность падения и сколь­жения. Строповку фермы следует производить грузо­захватными приспособлениями с возможностью дистан­ционной расстроповки. Запрещается строповка фермы с нарушением требований ППР.

До подъема ферма должна быть обстроена приспо­соблениями для безопасного производства работ (навес­ка лестниц с люльками, закрепление страховочного ка­ната). Следует также произвести усиление фермы. Во время перемещения ферму должны сопровождать мон­тажники, используя оттяжки, и удерживать ее от раска­чивания и ударов о смонтированные конструкции кар­каса здания.

Установленная в проектное положение ферма долж­на быть устойчиво закреплена. Расстроповывать ферму следует только после надежного ее закрепления.

Сборка и подготовка фермы к установке

Выполняют монтажники М1, М2 и М4.

Перед монтажом фермы осуществляется укрупнительная сборка полуферм на специальном стенде, который располагается в рабочей зоне монтажного крана в монтируемом пролете здания.

М1 и М2 крепят к концам фермы две оттяжки из пенькового ка­ната и натягивают с помощью винтовой оттяжки стальной страховочный канат для безопасного перемещения монтажников по ферме.

Монтажник М4 в это время устанавливает на верх­нем поясе фермы распорку, закрепляя ее болтами, а за­тем на верхнем поясе фермы крепит навесные люльки.

Строповку фермы производят в такой последователь­ности. Монтажник М4 дает команду машинисту крана подать траверсу к ферме и вместе с монтажником М1 надевают кольцо траверсы на крюк крана. Затем, под­нявшись на верхний пояс фермы, они крепят полуавто­матические замки в узлах, расположенных на расстоянии 3 м от центра фермы. Затем монтажник М4 по­дает команду машинисту крана поднять ферму.

Указания по самоконтролю. Стальной страховочный канат располагают вдоль фермы на расстоянии 1,2 м от нижнего пояса. Перед строповкой траверсы к крюку крана следует проверять исправность и пригодность ее к эксплуатации.

studfile.net

ФЕРм 2001 Общие положения. Федеральные единичные расценки на монтаж оборудования

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СМЕТНЫЕ НОРМАТИВЫ

ФЕДЕРАЛЬНЫЕ ЕДИНИЧНЫЕ РАСЦЕНКИ
НА МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ

ФЕРм-2001

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Москва 2009

Государственные сметные нормативы. Федеральные единичные расценки на монтаж оборудования (далее — ФЕРм) предназначены для определения затрат при выполнении работ по монтажу оборудования и составления на их основе сметных расчетов (смет) на производство указанных работ.

РАЗРАБОТАНЫ Федеральным центром ценообразования в строительстве и промышленности строительных материалов

УТВЕРЖДЕНЫ приказом Министерства регионального развития Российской Федерации от 04 августа 2009 г. № 321

Информация об изменениях к настоящим ФЕРм публикуется в ежемесячно издаваемом «Вестнике ценообразования и сметного нормирования», а текст изменений и поправок — в периодически издаваемых «Дополнениях и изменениях» к ФЕРм-2001. Соответствующая информация и уведомление размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального центра ценообразования в строительстве и промышленности строительных материалов (www.fgufccs.ru).

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СМЕТНЫЕ НОРМАТИВЫ.

ФЕДЕРАЛЬНЫЕ ЕДИНИЧНЫЕ РАСЦЕНКИ
НА МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ

1.0.1. Государственные сметные нормативы. Федеральные единичные расценки на монтаж оборудования (далее — ФЕРм) предназначены для определения затрат при выполнении работ по монтажу оборудования и составления на их основе сметных расчетов (смет) на производство указанных работ.

1.0.2. ФЕРм подразделяются по технологическому назначению монтируемого оборудования и видам монтажных работ:

— Часть 1. «Металлообрабатывающее оборудование»;

— Часть 2. «Деревообрабатывающее оборудование»;

— Часть 3. «Подъемно-транспортное оборудование»;

— Часть 4. «Дробильно-размольное, обогатительное и агломерационное оборудование»;

— Часть 5. «Весовое оборудование»;

— Часть 6. «Теплосиловое оборудование»;

— Часть 7. «Компрессорные установки, насосы и вентиляторы»;

— Часть 8. «Электротехнические установки»;

— Часть 9. «Электрические печи»;

— Часть 10. «Оборудование связи»;

— Часть 11. «Приборы, средства автоматизации и вычислительной техники»;

— Часть 12. «Технологические трубопроводы»;

— Часть 13. «Оборудование атомных электрических станций»;

— Часть 14. «Оборудование прокатных производств»;

— Часть 15. «Оборудование для очистки газов»;

— Часть 16. «Оборудование предприятий черной металлургии»;

—

files.stroyinf.ru

Монтаж металлических конструкций

Технологически, монтаж металлических конструкций специфичен в силу особенностей физических свойств металла. Так как металл обладает высокой прочностью, сечения металлических конструкций, будь-то колонны, балки, мембраны или стержни ферм, характеризуются небольшой но достаточной площадью поперечного сечения. Это позволяет выполнять конструкции из металла более легкими чем из железобетона. Именно поэтому металлические конструкции применяются при изготовлении большепролетных ферм (свыше 30м), оболочек, мембран, подкрановых балок, легких профильных настилов.

Изготовление габаритных конструкций из металла ставит дополнительные трудности перед монтажниками. Например, подъем и установка большепролетных конструкций возможна лишь при скоординированных действиях нескольких кранов, что само по себе является трудной задачей. Но обо всем по порядку.

Монтаж металлических конструкций ферм

Специфической проблемой при монтаже ферм является их повышенная гибкость. Это делает конструкцию фермы крайне уязвимой при подъеме и монтаже. Ферма состоит из тонких стержней, рассчитанных на перераспределение усилий от равномерной нагрузки верхнего пояса фермы при опорах на концах нижнего пояса. Вследствии больших габаритов, закрепление фермы стропами за опорные части невозможно. Поэтому напряжение в стержнях фермы при монтаже отличается от предусмотренного проектом. Поэтому для монтажа ферм практикуют следующие методы.

• Монтажное усиление фермы дополнительными стержнями.
  Стержни крепят таким образом, чтобы они воспринимали вес фермы от точек закрепления строп. Стропы крепятся в двух или четырех точках верхнего пояса в зависимости от пролета ферм.
• Использование плоскостной траверсы.
  Эта рамная конструкция фиксирует ферму по поясам, придавая ей необходимую жесткость.

Монтаж ферм выполняют после полного закрепления колонн со всеми предусмотренными проектом пространственными связями. Первую смонтированную ферму крепят расчалками. Каждую последующую крепят пространственными связями к предидущей. После монтажа и раскрепления ферм, выполняют покрытие ребристыми железобетонными плитами, укладывая их поперек ферм. Таким образом образуется жесткий диск по верхнему поясу ферм и их окончательная фиксация.

Монтаж металлических колонн

Первая трудность с которой сталкиваются при монтаже металлических колонн, это повышенные требования точности к геометрии фундаментов. Крепление металлической колонны к фундаменту осуществляется посредством анкерных болтов. Отклонение закладных от проектных положений допускается не более чем на 2мм. Если отклонение по вертикали составляет 40-50мм, опорную часть доводят до требуемого уровня с помощью металлических пластин.

Монтаж колонн ведут с помощью кранов, на весу. Предварительно, колонны раскладывают у мест монтажа. Там же, выполняют обустройство конструкции колонн приваркой креплений для закрепления подмостей, а также приваривают закладные детали и монтажные крепления.

Так как монтаж колонн выполняется с крана, важно чтобы колонна подвешивалась строго вертикально. Если колонна симметрична, то ее подвешивают за верхнюю точку. Если же не симметрична (например, крайняя двужветвевая колонна промышленного здания), для монтажа используют траверсы, позволяющие придать колонне вертикальное положение на весу.

Для предотвращения среза резьбы с анкерных болтов фундамента, на них надевают защитные колпачки. При установке колонны, ее закрепляют на анкерах, затем, выполняют контрольную выверку геодезисты, после чего, окончательно закрепляют обваркой опорной пяты к закладной детали фундамента.

Монтаж металлических конструкций подкрановых балок

Подкрановые балки пролетом до 24 м выполнены цельными, составного двутаврового сечения. Перед монтажем, они доставляются на объект и размещаются у опор смежных колонн. Монтаж подкрановых балок ведется с помощью крана. Балки с торцов заглушены толстым стальным листом, выступающим за нижнюю плоскость сечения. Этот лист устанавливается на опорный столик колонны. Окончательная выверка выполняется с помощью подкладок из листовой стали. Затем, балки скрепляются между собой болтами для образования неразрывной многопролетной конструкции воспринимающей массу движущейся кран-балки.

Если пролет подкрановой балки достигает 24 м, ее изготавливают и доставляют на стройку по частям. Части балки транспортируют к месту монтажа и производят укрупнительную сборку непосредственно под местом монтажа у основания колонн. Так как вес балки в этом случае выходит примерно 45-65 т, монтаж выполняется двумя кранами.

Так же есть технология монтажа тяжелых подкрановых балок с устройством временной промежуточной опоры. Это позволяет выполнить подъем балки по частям, а собрать ее уже на верху, в проектном положении.

stroyrubrika.ru

Access to the site is allowed only for human.

You are using a proxy or other strange thing.
Confirm that you are a person.

olymp.in