Оксидированная медь, процесс, преимущества, таблица окисления меди
Обращает на себя внимание тот факт, что крыши многих старинных сооружений, изготовленные из меди, хорошо сохранились до сегодняшнего дня. Всё дело в том, что медь естественным образом подвергается окислению. В результате этого на поверхности формируется защитный слой окислов, предохраняющий материал от разрушительных процессов. Срок службы конструкции может при этом составлять 150 лет и более.
Вместе с тем, воздействие факторов окружающей среды (дождь, снег, изменения влажности, температурные перепады и пр.) не проходит совсем бесследно. Данный процесс называют старением материала, он сопровождается цветовыми изменениями. Сначала поверхность приобретает бронзовый оттенок, потом приглушённо-чёрный, спустя некоторое время покрытие зеленеет. Зачастую старение материала протекает неравномерно, выравнивание цвета может происходить в течение нескольких лет, вследствие чего постройка приобретает непрезентабельный вид. Поверхность становится пятнистой.
Оксидирование меди
Такие последствия можно предотвратить, если использовать в качестве кровельного материала оксидированную медь. Металл подвергается окислению в промышленных условиях и имеет благородный цвет тёмного шоколада. Чтобы окраска была равномерной, лист меди обрабатывают с обеих сторон, при этом строго соблюдаются время выдержки и последовательность всех этапов. На каждой стадии состояние материала контролируется, благодаря чему готовое изделие приобретает богатый насыщенный цвет.
Все производимые на заводе процессы схожи с теми, что протекают естественным путём. Материал сохраняет свою натуральность. Выпускается несколько вариантов материала, имеющих небольшие отличия по цвету.
Полученная в таких условиях оксидированная медь находит широкое применение в строительной сфере.
Её использование имеет несколько преимуществ:
- отпадает необходимость в ожидании завершения полного процесса старения меди;
- полученный материал обладает всеми ценными качествами меди, окисленной в естественных условиях. Устойчивость к коррозии обеспечивает долговечность конструкции, сохранность привлекательного внешнего вида;
- медная поверхность в процессе эксплуатации не нуждается в покраске и каком-либо сложном уходе, что уменьшает расходы при проживании.
Таблица 1. Окисление меди и стереохимия соединений.
| Состояние окисления | Координационное число | Геометрия | Примеры соединений |
|---|---|---|---|
| Cu(I) d10 | 2 | Линейная | Cu2O |
| 3 | Плоская | K[Cu(CN)2] | |
| 4 | Тетраэдр | Cu(I) | |
| Cu(II) d9 | 4 | Тетраэдр (искажённый) | Cs[CuCl4] |
| 5 | Тригональная бипирамида | [Cu(Dipy)2I]+ | |
| 5 | Квадратная пирамида | [Cu(ДМГ)2]2(тв) | |
| 4 | Квадрат | CuO | |
| 6 | Октаэдр (искажённый) | K2CuF4, CuCl2 | |
| Cu(III) d8 | 4 | Квадрат | KCuO2 |
| 6 | Октаэдр | K3CuF6 |
Что касается крыш, то медная кровля – весьма подходящий выбор для обустройства дома. Кроме того, водосточные системы также могут быть выполнены с использованием оксидированной меди. Важно и то, что коричневый цвет прекрасно сочетается с любым дизайнерским решением, легко вписывается в окружающее пространство.
Оксидированная медная кровля
Оксидированная медь – отличный кровельный материал, придающий любому строению благородный и дорогой вид, который к тому же обладает рядом уникальных свойств.
Оксидированием называется процесс, позволяющий выполнить искусственное старение меди в промышленных условиях, причем окислы образуются на медной поверхности в точной аналогии оксидирования в естественных условиях.
Оксидированная медная кровля обладает особыми преимуществами перед кровлей из классической меди, которые проявляются в следующих моментах.
После того, как была произведена установка панелей-картин из классической меди, в результате воздействия атмосферных явлений – дождя, снега, перепадов температур, ветра, медная кровля подвернется естественному процессу окислении.
Минусом естественного состаривания является то, что первоначальная фаза при образовании окисла на поверхности меди характеризуется неравномерным изменением цвета с красного на коричневый, что не совсем благоприятно будет отражаться на общем восприятии не только кровли, но и всего архитектурного объекта.
Единственное, о чем стоит помнить при устройстве оксидированной медной кровли
Заказывая на крышу своего дома кровлю из оксидированной меди, вы гарантированно получаете кровельное покрытие с равномерной окраской,характеризующееся надежностью, прочностью и красотой. Оксидированная медная кровля сразу же после процесса ее устройства порадует благородством и эксклюзивностью, указывающей на хороший вкус владельцев дома с медной крышей.
Медь оксидированная
Физическое лицо / ИП Юридическое лицо
ФИО* Телефон* E-mail* Компания
Компания
Согласен (на) на обработку персональных данных*
Оформить заказ
Медная оксидированная кровля — ответы и советы на твои вопросы
Многие считают, что медные кровли — изобретение чисто русское. Подтверждением этому служат древние постройки православных храмов и старинные усадьбы с куполами и медными крышами. Однако историки предполагают, что применение меди в строительстве началось гораздо раньше — кровля Парфенона на холме Акрополь в Афинах была сделана из маленьких медных пластинок.
Медь естественно вписывается в нашу природу и городской ландшафт. Ее преимущества люди оценили уже давно. Использование этого мягкого материала в строительстве базируется на столетних традициях, начало которых, как говорят историки, восходит к 1280 году. Только медью на Руси испокон веков на века крыли купола православных храмов. Под благородной патиной медной кровли стояли, а где-то и поныне стоят, старинные усадьбы российского дворянства, пережив не одно поколение своих хозяев. До сих пор медные крыши Казанского, Иссакиевского соборов, Петропавловской крепости и других исторических зданий Санкт-Петербурга определяют своеобразный облик этого города.
Медная кровля (крыша) имеет самый продолжительный срок службы .В основе феноменальной длительности жизни медной кровли (крыши) лежит высокая химическая устойчивость металла. Покрываясь тонким и прочным слоем окисла-патины , медная кровля служит верой и правдой как минимум 100-150 лет.
Под действием атмосферных явлений дождя, снега, ветра, перепадов температур начинается естественный процесс ее окисления меди. Кровельные материалы из меди медленно, но верно, с течением времени меняют свой цвет. Окисление меди в ограждающих конструкциях начинается сразу после монтажа медной кровли или медной фасадной системы. Из красновато-желтой классическая медь для устройства кровли становится бронзово–коричневой, с таким богатым шоколадным оттенком, затем переходит в матово – черный цвет и в конце концов, лет через 5-6 медные покрытия кровли становятся ярко-зелеными и уже изменяются с течением времени незначительно. Изменение цвета меди под влиянием атмосферных осадков и времени – это основная особенность этого материала.
Однако первоначальная фаза образования окисла на поверхности меди происходит весьма неравномерно. Это вызвано разными условиями внешней среды на разных участках кровли. На каких-то участках изменения цвета с красного на коричневый происходит быстрее, на каких-то — медленнее. Преобладающие ветры, затеняющие элементы кровли и архитектурные детали окружающих зданий, близость автомагистралей, химический состав осадков и атмосферы — все это приводит к тому, что медная кровля темнеет не равномерно, а «пятнами». Выравнивание цвета и фактуры медной кровли может длиться от одного до трех лет.
Процесс образования окисла на поверхности медных листов промышленным способом полностью повторяет процессы, происходящие при окислении в естественных условиях. Искусственно оксидированная медь имеет те же характеристики, что и медь «состарившаяся» в естественных условиях. Окраска создается не искусственным, а естественным путем из самой меди и продолжает изменяться под воздействием погоды.
Использование оксидированной (коричневой) меди позволяет сократить естественный период кардинального изменения цвета (по сути, исключается этап превращения желто-красной, сияющей в лучах солнца кровли в благородную коричневую).
Оксидированную медь широко применяют в строительстве, реконструкции и модернизации объектов, а также при реставрации исторических памятников. В последние десятилетия не только в Европе, но и в России появляется всё больше частных владений с домами, увенчанными медными кровлями, которые выглядят по-прежнему благородно.
Сегодня иметь дом под медной крышей престижно и даже выгодно. Медь, использованная в строительстве, значительно увеличивает ценность здания, при этом снижая неизбежные расходы на его содержание. Натуральный природный материал прекрасно сочетается с деревом, природным камнем, кирпичом и стеклом. Дом под медной крышей органично вписывается в окружающий ландшафт, а разнообразные оттенки меди придают ему изыск и благородство.
Источники:
- http://www.viproofing.ru/products_copper_vidy.htm
- http://www.copperroofs.ru/krovelnye_sistemy/copper/oksid.php
- http://www.as-rkt.ru/oksidirovannaya_med.html
Полезный совет?
Расскажите друзьям
Оксидирование медных изделий | Полезное своими руками
Новое изделие из меди обладает тёплым блестящим оранжево-розовым глянцем. При взаимодействии с кислородом на нём со временем образуется слой чёрно-коричневой окиси.
Многие считают, что в этом налёте заключается всё очарование настоящей меди, и хотят, чтобы их медные украшения выглядели именно так.
Если вы предпочитаете оксидированные медные изделия, но не хотите ждать несколько лет, пока длится процесс окисления, вы можете для его ускорения использовать натуральные или химические ингредиенты.
Натуральный метод
1. Отварите 2-4 яйца в кипящей воде 15 минут.
2. Выньте вареные яйца из воды и положите на разделочную доску. Ложкой разомните яйца вместе со скорлупой.
3. Раздавленные яйца переложите в пластиковый пакет с застёжкой-молнией. Пакет должен быть достаточно большим, чтобы в нём поместилось изделие. В качестве альтернативного варианта можно взять большую воздухонепроницаемую ёмкость.
4. Медный предмет поместите в пластиковый пакет и закройте его. Если в пакет вы кладёте больше одного предмета, убедитесь, что они не касаются друг друга, чтобы они оксидировались со всех сторон. Яичные желтки обязательны, потому что в них содержится большое количество серы, окисляющей медь.
5. 20 минут спустя выньте медный предмет из пакета с помощью металлических щипцов. Вы заметите, что поверхность меди потемнела. Если вы хотите более тёмную патину, оставьте изделие в пакете на всю ночь.
6. Выньте изделие из пакета и ополосните слегка тёплой водой, чтобы смыть яйцо.
Химический метод
1. Стеклянную банку наполните горячей водой из-под крана. Для маленького предмета, например, цепочки или серег, достаточно и стакана.
2. Бросьте в банку с водой серную печень размером с горошину.
3. В этот же раствор на несколько секунд положите изделие, которое вы хотите оксидировать. Медь почернеет практически мгновенно. В качестве альтернативного метода опустите предмет в воду на пару секунд. Продолжайте опускать, пока медь не станет настолько тёмной, как вам и хотелось.
4. Ополосните медный предмет холодной водой, как только закончите оксидирование.
Примечания:
- Мягкой сухой тряпочкой очистите медное изделие, которое вы собираетесь оксидировать. Таким образом, грязь на изделии не помешает процесс оксидирования.
- Серная печень встречается в жидкой или гелевой форме.
- Если вы предпочитаете патину, смешайте в равных частях отбеливатель и уксус, и этой смесью обрызгивайте предмет из меди каждый день в течение недели или больше. Оставляйте его на воздухе, и вскоре медь покроется зеленоватым налётом. Подробнее о том как это сделать читайте здесь.
- Окись можно удалить с поверхности меди трением мелкозернистым металлическим ёршиком.
- Но вот для покрытой медью проволоки такая процедура не годится. В этом случае положите изделие в средство для снятия лака, чтобы налёт растворился.
Оксидирование меди и его сплавов
Для оксидирования меди и медных сплавов можно рекомендовать следующие растворы [c.135]Готовые изделия после тщательной промывки в горячей воде сушат в сушильном шкафу при температуре 110—120°. Оксидированные изделия должны иметь глубокий черный цвет бархата. Приводим еще рецепт электролита для оксидирования меди и медных сплавов в черный цвет [c.139]
Листовой материал и сварные конструкции из меди и ее сплавов подвергают гидропескоструйной обработке с последующим пассивированием или химическому оксидированию титановые сплавы — гидропескоструйной обработке или травлению магниевые сплавы — оксидированию, а сплавы типа ПОС — обезжириванию в органических растворителях. [c.25]
Процесс оксидирования меди и ее сплавов нашел широкое распространение в различных отраслях промышленности. [c.61]
Оксидирование меди, титана и их сплавов. Оксидирование меди и ее сплавов применяется для защиты от коррозии, для чернения и декоративной отделки в приборостроении, оптико-механической промышленности, морском судостроении и прочих отраслях промышленности. [c.235]
Оксидирование меди и прочих цветнЫх металлов и сплавов [c.182]
Оксидирование меди и ее сплавов 65 95 140 — [c.201]
Оксидирование меди и прочих цветных металлов и сплавов. ………. ………… [c.222]
Оксидирование меди и ее сплавов [c.401]
Электрохимический метод оксидирования меди и ее сплавов по сравнению с химическими методами обладает рядом преимуществ, главными из которых являются возможность получения оксидных пленок смолисто-черного цвета как на меди, так и на ее сплавах высокая механическая прочность получаемых пленок, исключающая необходимость покрытия их лаком доступность и дешевизна применяемого электролита (раствор щелочи) малая зависимость процесса оксидирования от концентрации раствора и простота контроля ванны высокая рассеивающая способность ванны электролитического оксидирования и т. д. [c.402]
Для электрохимического оксидирования меди и ее сплавов применяется раствор, содержащий 150—250 /»/редкого натра. Режим работы анодная плотность тока 0,6—1,3 а дм , температура электролита 80—90°. Продолжительность оксидирования составляет 20—30 мин. Раствор перед пуском в эксплуатацию прорабатывают с медными анодами до появления светло-голубой окраски. Катодами при оксидировании служат листы стали. Детали загружают в ванну на медных подвесках с хорошими электрическими контактами. При этом рекомендуется выдерживать детали в электролите без тока I—2 мин., затем включать ток и вести электролиз, постепенно повышая плотность тока. Продолжительность оксидирования может быть сокращена за счет соответствующего увеличения плотности тока. Рекомендуется следующий форсированный режим оксидирования в течение первых 5 мин. плотность тока равна 2—5 а/дм . [c.402]
Неполадки при электрохимическом оксидировании меди и ее сплавов [c.403]
Полученные пленки имеют толщину, равную приблизительно 1—2 мкм, и отличаются высоким качеством. Недостаток этого способа — ограниченная область применения-. Он пригоден только для оксидирования меди, но не может быть рекомендован для обработки большинства медных сплавов. [c.355]
Для электрохимического оксидирования меди и ее сплавов применяют раствор, содержащий 150—250 г л едкого натра. Режим работы анодная плотность тока 0,6—1,3 а/дм , температура электролита 80—90°. Продолжительность оксидирования составляет 20.— 30 мин. Раствор перед пуском в эксплуатацию прорабатывают с медными анодами до появления светло-голубой окраски. Катодами при оксидировании служат листы стали. Детали загружают в ванну на медных подвесках с хорошими электрическими контактами. При этом рекомендуется выдерживать детали В электролите без тока — [c.356]
Оксидирование меди и ее сплавов N. Л/з 50 10 5 80 10 5 125 10 5 [c.433]
К этим покрытиям относятся оксидирование и фосфатирование стали и чугуна, оксидирование меди и медных сплавов, цинка и цинковых сплавов, олова, алюминия и алюминиевых сплавов. [c.50]
ОКСИДИРОВАНИЕ МЕДИ И ЕГО СПЛАВОВ [c.56]
Ниже приводятся основные сведения о технологии оксидирования меди и ее сплавов. [c.56]
Химическое оксидирование в персульфатно-щелочном растворе. Состав раствора и режим работы для оксидирования меди и сплавов, богатых медью, следующие [c.56]
ОКСИДИРОВАНИЕ МЕДИ И ЕЕ СПЛАВОВ [c.79]
Хотя электрохимический способ связан с затратами на электропитание ванн, монтаж и демонтаж деталей с подвесных приспособлений благодаря высокому качеству получаемых оксидных пленок и возможности оксидирования различных сплавов меди он рекомендуется для широкого промышленного использования. [c.80]
Оксидирование меди и ее сплавов получают анодированием в щелочи. Оксидная пленка при этом имеет толщину [c.78]
Лак полиарилатный Д-4ЛТ (ТУ 6-05-211-867 73). Представляет собой 5— 15%-ный раствор полиарилата марки Д-4 в тетрахлорэтане.. Лак Д-4ЛТ характеризуется высокой адгезией к оксидированной меди, латуни, серебру, золоту, ковару, сплавам магния и титана. По внешнему виду — это вязкая жидкость от светло-желтого до коричневого цвета. [c.196]
ПЕРСУЛЬФАТНОЕ ОКСИДИРОВАНИЕ МЕДИ И ЕЕ СПЛАВОВ [c.231]
В качестве электролита для оксидирования алюминиевых сплавов применяется также хромовый ангидрид. Однако этот электролит непригоден для анодного оксидирования дюралюминия и других алюминиевых сплавов с содержанием меди более 4 % и с повышенным содержанием кремния. [c.122]
ОКСИДИРОВАНИЕ МЕДИ И Е СПЛАВОВ [c.79]
Анодное окси
свойства, получение, применение :: SYL.ru
Как вам известно, в химии существует четыре класса неорганических соединений. Веществ, представляющих каждый из них, очень много, но лидирующее положение, несомненно, занимают оксиды. У одного химического элемента может быть сразу несколько разных бинарных соединений с кислородом. Такое свойство имеет и медь. У нее существует три оксида. Давайте рассмотрим их детальнее.
Оксид меди (I)
Его формула — Cu2O. В некоторых источниках данное соединение могут называть гемиоксидом меди, оксидом димеди или закисью меди.
Свойства
Является кристаллическим веществом, имеющим коричнево-красный цвет. Этот оксид не растворяется в воде и этиловом спирте. Может плавиться, не разлагаясь, при температуре чуть больше 1240оС. Данное вещество не взаимодействует с водой, но может переводиться в раствор, если участниками реакции с ним будут концентрированные хлоровородная кислота, щелочь, азотная кислота, гидрат аммиака, соли аммония, серная кислота.
Получение оксида меди (I)
Его можно получить, нагрев металлическую медь, или в такой среде, где кислород имеет малую концентрацию, а также в токе некоторых оксидов азота и вместе с оксидом меди (II). Кроме того, он может стать продуктом реакции термического разложения последнего. Оксид меди (I) получится и в том случае, если нагреть сульфид меди (I) в токе кислорода. Есть и другие, более сложные способы его получения (например, восстановление одного из гидроксидов меди, ионный обмен любой соли одновалентной меди с щелочью и т.п.), но их практикуют только в лабораториях.
Применение
Нужен в качестве пигмента, когда окрашивают керамику, стекло; компонента красок, которые защищают подводную часть судна от обрастания. Используется также как фунгицид. Без него не обходятся и меднозакисные вентили.
Оксид меди (II)
Его формула — CuO. Во многих источниках может встречаться под названием окиси меди.
Свойства
Это высший оксид меди. Вещество имеет вид черных кристаллов, которые почти не растворяются в воде. Взаимодействует с кислотой и при этой реакции образует соответствующую соль двухвалентной меди, а также воду. При его сплавлении с щелочью продукты реакции представлены купратами. Разложение оксида меди (II) происходит при температуре около 1100оС. Аммиак, монооксид углерода, водород и уголь способны извлекать из этого соединения металлическую медь.
Получение
Его можно получить при нагревании металлической меди в воздушной среде при одном условии — температура нагревания должна быть ниже 1100оС. Также оксид меди (II) может получиться, если нагреть карбонат, нитрат, двухвалентный гидроксид меди.
Применение
С помощью данного оксида окрашивают в зеленый или синий цвет эмаль и стекло, а также производят медно-рубиновую разновидность последнего. В лаборатории этим оксидом обнаруживают восстановительные свойства веществ.
Оксид меди (III)
Его формула — Cu2O3. Имеет традиционное название, которое звучит, наверное, немного необычно — окисел медь.
Свойства
Имеет вид красных кристаллов, не растворяющихся в воде. Разложение этого вещества происходит при температуре 400оС, продукты данной реакции — оксид меди (II) и кислород.
Получение
Его можно получить, окисляя двухвалентный гидроксид меди с помощью пероксидисульфата калия. Необходимое условие реакции — щелочная среда, в которой она должна происходить.
Применение
Данное вещество само по себе не используется. В науке и промышленности более широкое распространение находят продукты его разложения — оксид меди (II) и кислород.
Заключение
Вот и все оксиды меди. Их несколько из-за того, что медь имеет переменную валентность. Существуют и другие элементы, у которых есть по несколько оксидов, но о них поговорим в другой раз.