Каркас металлический под гипсокартон: Монтаж каркаса под гипсокартон

Монтаж каркаса под гипсокартон

Сборка каркаса из металлопрофиля под гипсокартон — сама по себе работа не такая сложная. Справиться сможет почти каждый, но существуют некоторые особенности, которые обязательно нужно учитывать. А также правильно осуществлять этапы монтажа.

Из гипсокартонных листов можно соорудить любую конструкцию, зная, как сделать основу. Самые распространенные типы:

1. Стены и потолки. Конструкция выравнивает все неровности, образовавшиеся в процессе возведения.
2. Перегородки в помещении. В них делают дверные и оконные проемы, а так же дополнительные элементы декора.
3. Короба, благодаря которым можно скрыть проведенные по помещению коммуникации.
4. Ниши, полки, шкафы и декоративные камины.

Рассмотрим пример

Прежде, чем начать монтаж, необходимо уделить внимание выбору необходимых материалов, особенно при выборе деталей обрешетки.

Выделяют следующие виды профиля, которые позволяют создать каркас для стен из гипсокартона:

Направляющий (ПН). Данный элемент предназначен для создания конструкции, которая будет служить для закрепления стоечного профиля. Именно от закрепления этого вида профиля и будет зависеть то, как будет выглядеть поверхность в дальнейшем.
Стоечный (ПС). Применяется для создания обрешетки или других перегородок. Ему можно придавать различные криволинейные варианты.
Отдельное место занимают детали для потолочных конструкций: профиль потолочный (ПП), профиль направляющий потолочный (ПНП). В качестве дополнительных элементов при сборке каркаса облицовок используют: прямой подвес 60×27, удлинитель профилей ПП и еще много разных комплектующих.

Естественно, что сборка металлического каркаса под гипсокартон просто невозможно без использования специальных инструментов. Но не стоит переживать, все необходимое найдется почти у каждого домашнего мастера.

1. Ножовка с пилками по металлу или ножницы для резки оцинковки.
2. Отвес и уровень (или более современные электронные устройства). Только использование этих приспособлений позволяет создать ровный каркас из металлопрофиля.
3. Линейка, рулетка и карандаш (маркер).
4. Дрели или перфоратор для создания отверстий в стенах. Их выбор зависит от материала поверхности. А также не забывают про сверла или буры.
5. Набор отверток, а лучше шуруповерт.
6. Просекатель для профиля.

Приступаем к работе

Создание каркаса начинается с разметки. Лучше всего, если профиль будет находиться как можно ближе к прикрепляемой поверхности. Разметку начинают с пола и переносят данные на потолок.

Теперь можно делать отметки по боковым стенам и непосредственно по основной поверхности. Учитывают, что шаг стоечного профиля 50-55 см.
Делается рассверловка под элементы крепления. Можно сразу устанавливать П-образные кронштейны.

Наступило время закрепления всех частей конструкции. Сначала ставят ПН – получается замкнутая конструкция, в которую и вставляют ПС. При помощи саморезов по металлу – прикручивают их вместе (снизу и сверху). Стоечные элементы крепят к подвесам. Подвесы имеют особенность выходить за пределы профиля. То есть образуются выступающие «уши». Их нужно загнуть. Это следует делать вовнутрь, чтобы не создавать помех для установки плит ГКЛ.

Если требуется придать каркасу под гипсокартон дополнительную жесткость, то для этого применяют горизонтальные стяжки. Их легко изготовить из самого профиля, который нарезают на нужный размер (с небольшим запасом). Уделяют внимание их креплению.

Ножницами по металлу разрезают концы профиля по ребрам.
Ребра загибают. Через них и прикручивают стяжки к стойкам. Центральный участок – остается без самореза, иначе получится бугор.

Также создаются перегородки для разделения помещения, а также для полного отделения одного от другого. В принципе, схема работ похоже на представленную выше, но имеются свои технические особенности.

Следует понимать, что перегородка требует достаточной жесткости. Особенно это учитывают, когда конструкция не имеет опоры к двум капитальным стенам.

Монтаж начинается с закрепления направляющих. Для этого применяют дюбель с шурупом, учитывая шаг – 45-50 см.

Далее устанавливают вертикальные стойки. Их скрепляют между собой горизонтальными стяжками. Крепление стоек осуществляется лицевой стороной к одной из стен. То есть получается, что обе стороны перегородки имеют ребро для крепления ГКЛ. Все элементы конструкции надежно скручивают саморезами по металлу.

Гипсокартон крепят к каркасу вертикально. Обычно стараются использовать материал без стыков по вертикали. При большой высоте помещений, где это невозможно, собирают обшивку из нескольких листов. Монтаж листов проверяют по уровню, они должны устанавливаться вертикально. Шаг крепления саморезов к стойкам — не менее 30 мм.

Надеемся, наш урок был вам полезен! В любом случае, любая тема раскрытая в каком-либо объеме всегда будет неполна. Ведь основная ценность любого нового дела или работы — в навыке и опыте, который, как говорят «не пропьешь» 🙂

Каркас для гипсокартона: особенности и нюансы монтажа

Содержание:
Каркас для гипсокартона: материалы и общие принципы сборки
Как изготовить каркас для потолочной конструкции: особенности технологии
Обшивка стен гипсокартоном: конструкция металлического каркаса
Как сделать каркас для гипсокартонных перегородок: нюансы монтажа
Ниши и прочие объемные изделия: принципы построения каркаса

Каркас для обшивки стен, потолков и прочих декоративных изделий представляет собой достаточно сложную конструкцию, от которой в буквальном смысле слова зависит все – и внешний вид готового изделия, и его надежность, и, как результат, долговечность. Именно по этой причине изготовление каркаса должно проводиться в соответствии с некоторыми требованиями, которые и позволят готовому изделию служить верой и правдой долгие годы. Согласно каким принципам изготавливается каркас для гипсокартона из металлических профилей? Какой материал для этого нужен? Как гарантировать его надежность? На эти и многие другие вопросы мы постараемся ответить в текущей статье, в которой вместе с сайтом stroisovety.org приоткроем завесу тайны, которую не разглашает большинство мастеров-гипсокартонщиков.

Если вы задались целью научиться монтировать каркас из профиля для гипсокартона, то следует понимать одну важную вещь – каркас каркасу рознь. Преследуя ту или иную цель, нужно быть готовым к тому, что каждый вид изделия собирается по-разному. Единственное, что есть общего между каркасами различных конструкций, это принцип сборки, который мы и рассмотрим в первую очередь.

Каркас для гипсокартона фото

Каркас для гипсокартона: материалы и общие принципы сборки

Для того чтобы понять принципы конструирования, согласно которым изготавливается каркас под гипсокартон, для начала необходимо тщательным образом изучить весь спектр используемого материала.

Как правило, для устройства каркаса используются следующие элементы.

• Профили ud – это направляющий профиль, с помощью которого задаются плоскости будущих изделий. Следует понимать, что данный тип профиля используется не только для соединения всего каркаса с существующими поверхностями, но и для сопряжения различных плоскостей одного и того же изделия.
• Профили cd – несущий профиль. На него возлагается вес готовой конструкции – именно к нему крепится гипсокартон.

Профили ud и cd для монтажа каркаса фото

• Профили для перегородок uw и cw. В принципе, это те же самые ud и cd, только большего размера – их используют для создания перегородок из гипсокартона. Данный тип профиля производится различной ширины: 50мм, 75мм, 100мм, 125мм и 150мм.
• Соединители профилей. Существует три типа соединительных элементов, без которых монтаж каркаса для гипсокартона просто невозможен. Это прямой cd-соединитель, крестообразный cd-соединитель (в народе называется «краб») и двухуровневый cd-соединитель, используемый для соединения несущих профилей в разных уровнях. Прямой cd-соединитель используется для удлинения несущего профиля, а крабы применяются для крестообразного их соединения.
• П-образный кронштейн. Предназначен исключительно для крепления несущих профилей к существующим стенам или потолку.

П-образный кронштейн для крепления несущих профилей фото

• Быстроподвес. Используется для потолочных конструкций. Представляет собой устройство, собранное из двух элементов – спицы с петлей для крепления к потолку и оборудованной защелкой пружины, скользящей по спице. Это устройство очень практично и позволяет быстро выровнять каркас в уровне горизонта. Единственный недостаток – их невозможно использовать при малом расстоянии от потолка до существующих плит перекрытия.

Чтобы изготовить металлический каркас из гипсокартона, кроме вышеописанных элементов понадобятся крепежные изделия:

• тексы (саморез по металлу диаметром 3,5мм и длиной 9,5мм), используемые для соединения профилей между собой;
• саморезы по металлу диаметром 3,5мм и длиной 25мм для крепления гипсокартона;
• дюбели диаметром 6мм, необходимые для установки профилей и других крепежных элементов на существующие стены или плиты перекрытия.

Крепежные изделия для монтажа каркаса фото

Как изготовить каркас для потолочной конструкции: особенности технологии

Каркас для гипсокартона на потолок представляет собой сетку, состоящую из несущих профилей cd, закрепленную к стенам посредством направляющих ud и к потолку с помощью П-образных кронштейнов или быстроподвесов. Что касается самой сетки, то в одном направлении профили монтируются с шагом 400мм, а в другом устанавливаются перемычки через каждые 2,5м. Для установки перемычек (которые необходимы при соединении отдельных листов между собой) применяется крабовый cd-соединитель.

Теперь о креплении каркаса к существующим перекрытиям – подвесы или П-образные кронштейны монтируются с шагом 500мм под каждый установленный несущий профиль.

Изготавливая каркас для гипсокартона своими руками, в обязательном порядке необходимо пользоваться уровнем – направляющие профили монтируются с использованием гидравлического или лазерного уровня, а несущие устанавливаются по туго натянутой нити.

Как сделать каркас под гипсокартон своими руками фото

Обшивка стен гипсокартоном: конструкция металлического каркаса

В отличие от потолочного каркаса, основание для обшивки стен изготавливается с меньшими требованиями. Здесь вертикальные несущие профили монтируются с шагом 600мм по центрам – два из них должны располагаться по краям листа гипсокартона и один посередине.

Металлический каркас для гипсокартона фото

Формирование плоскости будущей стены происходит следующим способом. Сначала направляющий профиль устанавливается на пол, потом, используя длинный или лазерный уровень, на стены и только после этого на потолок. К стенам несущие профили фиксируются П-образными кронштейнами, установленными под каждый из них с шагом 600мм.

Обшивка стен гипсокартоном фото

Как сделать каркас для гипсокартонных перегородок: нюансы монтажа

Особенность каркаса под гипсокартонную перегородку заключается в том, что несущие профили не крепятся ни к одной из стен – они просто «расклиниваются» между потолком и полом. Как и в случае с каркасом для стен или потолка, периметр (плоскость) перегородки формируется из направляющих профилей uw – они крепятся непосредственно к стенам, полу и потолку. После этого в полученный периметр устанавливаются вертикальные несущие профили cw с шагом 400мм. Следует понимать, что редко установленные стойки каркаса – это заведомо хлипкая и ненадежная перегородка.

В процессе изготовления такого каркаса отдельное внимание необходимо уделить дверному проему, если, конечно, такой имеется в перегородке. В профили, располагающиеся по периметру проема, необходимо вставить деревянный брус, который позволит надежно закрепить дверь любого веса.

Как сделать каркас для гипсокартонных перегородок фото

Ниши и прочие объемные изделия: принципы построения каркаса

Каркас для декоративной ниши или арки можно назвать одним из самых сложных изделий – чтобы его соорудить, понадобится напрячь все свое воображение и накопленные знания. Монтаж объемного каркаса выполняется согласно принципам изготовления коробов.

Здесь следует учитывать следующие нюансы.

• Во-первых, все углы (даже изогнутые) собираются из скрученных воедино двух направляющих профилей. При необходимости они надрезаются для закругления угла. Угловой профиль как бы расклинивается перемычками между двумя прилегающими друг к другу стенами.
• Во-вторых, это прорези. Они формируются из двух вертикально стоящих направляющих (ud), скрепленных между собой перемычками, которые ограничивают вырез по горизонтали. Если сделать наоборот, то конструкция будет ослабленной.
• В-третьих, это полки. Здесь сложного ничего нет – периметр полки набирается из ud, после чего усиливается несущими профилями.

Устройство каркаса под гипсокартон фото

Ну и в завершение этой темы скажу лишь одно – чтобы собрать объемный каркас для гипсокартона, следует комбинировать все способы, описанные выше. Одна часть может собираться по принципу установки потолка, другая, как гипсокартонные перегородки, третья, как стены, ну а для монтажа четвертой может понадобиться комбинированный вариант. В общем, подключайте весь свой технический разум и конструируйте – единых стандартов здесь нет. Главное, чтобы каркас был жестким и легко выдерживал возлагаемые на него нагрузки.

Автор статьи Александр Куликов

Каркас для гипсокартона на стену своими руками: процесс монтажа

Овладев приёмами процедуры, как сделать каркас для гипсокартона на стену своими руками, существует вероятность самостоятельного его возведения. Конструкция поможет решить многие проблемы, такие как маскировка изъянов, воплощение отдельной дизайнерской мысли и другие.

Пример схемы каркаса под гипсокартон

Вернуться к оглавлению

Полное содержание материала

• 1 Выбор профиля
  • 1.1 Плюсы и минусы каркаса из профиля
  • 1.2 Систематизация профиля
  • 1.3 Особенности деревянного каркаса
• 2 Необходимые приспособления для возведения каркаса
  • 2.1 Инструменты
• 3 Сборка каркаса для перегородки
  • 3. 1 Каркас для арки
• 4 Усиленный каркас
• 5 Установка шумоизоляции
• 6 Каркас для короба
• 7 Каркас для ниши
• 8 Сборка каркаса для потолка
• 9 Установка деревянного каркаса под гипсокартон
  • 9.1 Сборка деревянного каркаса
  • 9.2 Деревянный каркас для стен
• 10 Фото подборка собранных каркасов под гипсокартон на стене

Выбор профиля

Выполняются жёсткие каркасы из деревянных брусьев или металлического оцинкованного профиля.

Плюсы и минусы каркаса из профиля

Достоинствами моделей из металла являются:

1. Идеальная геометрия. Никакая влажность не может повлиять на оцинкованные стальные детали.
2. Длительный срок службы, вплоть до нескольких десятилетий.
3. Существование огромного выбора креплений, при помощи которых создаются прочные конструкции, при этом достигается оригинальность структуры стены.

Из недостатков, пожалуй, можно отметить подверженность металла коррозии, но при правильной эксплуатации помещения и создания благоприятного микроклимата эта проблема решаема.

Систематизация профиля

Наименование профиля	Марка на англ.	Обозначение на русском	Величина мм	Характеристика	Цена
Потолочный	CD	ПП	60×27	Форма сечения в виде буквы П Применяются как основополагающие части каркаса для потолка и стен.	от 95 р.
Стоечный	UD	ПС	50×50; 75х50; 100х50	П-образная форма торца, используется для оформления каркаса стен. Ставится в вертикальном направлении в направляющие профили UW.	от 150 р.
Направляющий	UW	ПН	50х40; 75х40; 100х40	Разрез П-образной формы. На эти профили крепятся прочие элементы каркаса.	от 60 р.
Потолочный направляющий	CW	ПНП	28х27	Применяется для скрепления потолочных профилей	от 65 р.
Угловой		ПУ	20х20 25х25 30х30 35х35	Уголки с перфорацией, укрепляют и выравнивают стыки у стен.	от 26 р.
Модифици рованный	UA		50x40x2 75x40x2 100x40x2 150x40x2	Вариант CW- профиля, жёсткий, имеет толстые стены.	от 110 р.
Маячковый		ПМ	6×22	Служит для выравнивания плоскости, создания откосов.	от 18 р.
Арочный(наружный и внутренний)	CD	ПА	60х27	Применяется для изготовления конструкций с изгибами определённого радиуса	от 89 р.

Знаком «U» обозначаются элементы, имеющие ровные стенки, «C» — с выступами, прочные на изгиб, типовая длина их обычно бывают 3-4 метра.

Соединяют части каркаса посредством анкерных подвесов, крабов, муфт, саморезов по металлу, дюбель-шурупов.

Особенности деревянного каркаса

Производят его из бруса с поперечным сечением от 40х70 и наличием элементов 30х50, расположенных горизонтально, в основном из хвойных пиломатериалов с влажностью от 15 %, обработанных специальным антисептиком.

Достоинства:

• из положительных качеств древесины, пожалуй, можно отметить её относительную дешевизну;
• использовать подобные каркасы стоит только в сухих помещениях.

Недостатками являются:

• материал для каркаса из древесины нужно тщательно перебирать, отдавая предпочтение ровным рейкам;
• древесина разбухает в сырую погоду и коробит при этом гипсокартон, из-за этого могут появиться трещины;
• срок службы у деревянных конструкций меньше, чем у металлических. Они подвержены влиянию гнили, плесени, насекомых и уже через 10-15 лет могут прийти в негодность;
• без специальной обработки древесины не обойтись, но это только делает материал дороже.

Вернуться к оглавлению

Необходимые приспособления для возведения каркаса

Прежде чем собрать каркас своими руками, подготавливают средства и материалы для его производства.

Чтобы изготовить простую межкомнатную перегородку, имеющую толщину до 10 см, понадобится;

1. Наличие профилей UW и CD. Если происходит прокладывание коммуникаций, то подойдут виды UD и CD, на стенах должны находиться закреплённые с определённым шагом параллельные направляющие.
2. Из крепёжных элементов потребуются прямые подвесы и шурупчики под названием «блоха», имеющие наконечник-сверло, а также дюбели из пластика и ударные саморезы.
3. Для обшивки готового каркаса понадобятся гипсокартонные листы: серые или зелёные, толщиной 12,5 мм и на краях располагающие обширными срезанными фасками. Листы второго цвета – влагостойкие, пригодные для помещений, где наблюдается повышенная влажность.
4. Чтобы усилить проём двери гипсокартоном в каркасе потребуется профиль вида AU, а также подойдёт брус из дерева.

Материалы для каркаса

Инструменты

Для сборки каркаса из профиля для гипсокартона нужно будет пользоваться следующими инструментами:

• уровнем;
• рулеткой;
• правилом;
• шнуром;
• отвесом;
• ножницами по металлу;
• перфоратором;
• дрелью с реверсом или шуруповертом.

Инструменты для каркаса

Вернуться к оглавлению

Сборка каркаса для перегородки

Образцом сооружения модели может служить использование элементов CW и UW. Сначала потребуется очертить область нахождения будущей модели. Обращают внимание на некоторые факты:

• В старинных постройках редко обнаруживаются прямые углы в стыках стен. Здесь учитывают тот факт, что расстояние в противоположных стенах может различаться, поэтому размечая очередную перегородку, стоит привязку конструкции выполнить относительно параллельных стен, усредняя расстояние, чтобы уберечься от зрительного искривления в пространстве;
• Размеченная черта на плоскости стены будет являться ориентиром при монтаже направляющих. Перегородку нужно немного «сдвинуть» на размер толщины обшивки из гипсокартона и слоёв обработки. Следом за разметкой пола при помощи любого из уровней идёт проецирование размеров на потолок. Полученные очертания на них соединяют по стенам, для проверки вертикального расположения воображаемой перегородки применяют уровень;
• Если результат будет положительным, закрепляют направляющие UW профиля с предварительным использованием ленты для уплотнения, укладываемой между металлическими частями и первоначальной плоскостью. Опоры крепят на краях с шагом в полметра;
• Потом закрепляют стойки CW профиля у краёв направляющих;
• Там, где будет будущая перегородка,формируют дверной проём двумя стойками опорного профиля. Начинать крепить их лучше к нижним направляющим, потом вдевают их в верхнюю часть профиля UW, контролируя вертикальное расположение уровнем. Затем стойки опор фиксируются сверху в одну из направляющих, остальные стойки располагают лицом к сторонам проёма.

Для усиления дверных и оконных проёмов размещают бруски в стойки и фиксируют их саморезами. При этом брус должен быть такого же сечения, что и ширина профиля. Дерево вообще возможно заменить металлическим элементом AU.

• Последующим шагом станет размещение опорных профилей верхней и нижней направляющих во всю длину намеченной перегородки. Сначала элемент CW устанавливают с интервалом 55 см от близлежащей стены, а другие до 60 см, измеряя одновременно промежуток от центра стоек, а также проверяя вертикальное расположение уровнем;
• При формировании верха проёма двери или зоны окон, имеющих горизонтальное расположение в каркасе, необходимо задействовать UW разновидность, его используют с запасом в 30 см. На полки профиля наносится пара делений, размещённых в 15 см от краёв, и по ним полки профиля урезают под углом в 45 градусов до его основы. Кромку сгибают, получается фигура в виде буквы П;
• Форму надевают в стойки проёма по бокам отогнутыми местами, затем поднимают её до нужной высоты, закрепляя кромки саморезами к профилям, расположенным сбоку.

Пример каркаса для перегородки

В дальнейшем образовавшуюся модель из металла покрывают ГКЛ.

Каркас для арки

Осуществляя его монтаж, нужно учитывать некоторые особенности:

• Каркас монтируют, отступая в глубину 15 см.
• Наверху проёма дюбелями крепится направляющий металлопрофиль к перекрытию. На боках стен с обеих сторон также устанавливаются подобные элементы, начиная с верхнего угла до окончания закругления свода. Они закрепляются саморезами.
• Получается П-образная рамка каркаса арки, к ней прикрепляются заранее изготовленные дугой металлические части, а для придания жёсткости закрепляют в пространство между дугами элементы UD профиля. Чтобы арка была правильной, достигают одинаковых элементов деталей конструкции по обеим сторонам проёма.

Вернуться к оглавлению

Усиленный каркас

Подбирая стоечный профиль к различным видам стен, применяют индивидуальный подход. Лучше всего сооружать усиленный или двойной каркас, используя узкий CW профиль, у которого спинка 50 мм, чем брать широкий для одинарного. Прикрепляют его дюбелями, для каждого материала применяют специальное крепление.

Усиленный каркас из профиля

Предварительно нужно обозначить две параллельные черты для закрепления пары направляющего профиля в области пола и потолка. Разметку тщательно проверяют, также как и при монтировании одинарной модели.

Вернуться к оглавлению

Установка шумоизоляции

Шумоизоляцию гипсокартона при возведении каркаса легко осуществить своими руками.Этапы установки следующие:

1. Стартовый профиль укрепляется саморезами на полу и потолке. После создания несущих конструкций, между ними прокладывают полоски эластичного материала, такого как «Вибростек» или его аналогов.Используются также подвесы «Вибростек-КС».
2. Для достижения лучшего эффекта шумоизоляции места вертикальных креплений обрабатывают силиконовым герметиком.
3. После полного изготовления каркаса одну его сторону лучше обшить гипсокартоном, чтобы при заполнении звукоизоляцией материал не выпадал.
4. Шумопоглощающий материал следует укладывать без оставления пустоты, поверх него можно установить мембрану звукопоглощения или использовать ленту с порами также «Вибростек».
5. В целях лучшей звукоизоляции листы гипсокартона крепят в два слоя со смещением швов на 20 см. Их тщательно обрабатывают герметиком или армированной лентой.

Установка рулона шумоизоляции в каркас

Вернуться к оглавлению

Каркас для короба

Короб из гипсокартона изготавливают, чтобы скрыть газовые и другие трубы, канализацию, стояки, не вписывающиеся в дизайн. Обязательным элементом является каркас – из дерева или металла.

Прежде всего, выполняется разметка, здесь учитывают толщину материала.Непременным условием станет точность, для этого используют лазерный уровень.

Этапы установки:

• по готовым разметкам укрепляется направляющий профиль UW дюбель-гвоздями с шагом в 50 см на уплотнительную ленту, избавляющую углы от трещин.;
• на потолке также монтируются направляющие UW с углом в 90 ͦ к вертикальным профилям;
• там, где они пересекаются, крепится ещё вертикальный профиль;
• затем устанавливаются перемычки на расстоянии 40 см для обеспечения жёсткости конструкции. Дальше можно выполнять обшивку гипсокартоном.

Вернуться к оглавлению

Каркас для ниши

Сборка каркаса из металла осуществляется согласно размеченным линиям. Процесс сборки:

1. Направляющие профили закрепляют с интервалом в 40 см. Если у ниши изогнутые формы, то необязательно надрезать профиль, в магазинах имеются направляющие различной формы, этот факт облегчит работу.
2. После размещения направляющих конструкции придают объём. На потолок и пол крепятся профили с вертикальными концами. Применение уровня, как всегда,неизменно.
3. С лица изгибается профиль, формируется угол в 90 ͦ и крепятся саморезами к направляющим, расположенным вертикально.
4. При наличии небольших размеров, простых линий, сглаженной поверхности, каркас из профиля собирают на полу, а затем конструкцию укрепляют на стену.

Вернуться к оглавлению

Сборка каркаса для потолка

Подобная модель собирается по общепринятой схеме:

1. Проводится разметка с помощью подвеса или лазера.
2. По периметру плоскости, согласно намеченным линиям, дюбелями устанавливаются профили UD.
3. Соблюдая определённый шаг, также по разметке прикручиваются подвесы в форме буквы П.
4. Замеряют и отрезают несущие профили, размером меньше на 1 см,пристраивают в направляющие и фиксируют ln-креплениями. Подвесы сгибают и привинчивают к профилю. Несущие элементы закрепляют с помощью натянутой нитки, их придерживают, чтобы они были прямыми.
5. Следующим этапом является прикручивание крабами поперечин, которые будут образовывать ряд, находящийся в 2,5 см от стены.

Вернуться к оглавлению

Установка деревянного каркаса под гипсокартон

Когда принято решение соорудить данную модель, запасаются:

• ножовкой для гипсокартона;
• дрелью;
• металлическими уголками;
• саморезами по дереву;
• строительным уровнем;
• монтажными дюбелями;
• шуруповёртом.

Материалы для деревянного каркаса

Сборка деревянного каркаса

Этапы сборки:

1. Эта конструкция также требует создания чертежа с руководством по указанию величин и точек нахождения проёмов.
2. Вначале создания дюбелями и саморезами укрепляются бруски верхней и нижней части.
3. Далее, фиксируются вертикальные распорки, которые размещаются под контролем уровня.
4. Следующим этапом происходит закрепление поддерживающих горизонтальных реек с сечением 30х50, между стойками из дерева.
5. Одна из сторон обшивается ГКЛ, внутрь каркаса помещается утеплитель под гипсокартон и все необходимые сооружения, затем идёт обшивка второго края.

Деревянный каркас для стен

Эта модель будет целесообразна в помещениях с высотой стен больше 3 м, имеющих плохую штукатурку или неровности.

Этапы сборки:

1. Размечается плоскость, и выявляются области с изъянами.
2. Сооружается обрешётка под гипсокартон, начинающаяся с закрепления на полу бруса, расположенного горизонтально.
3. Далее, прикрепляют вертикальные рейки с отступом 10 мм от края и шагом в 60 см.
4. Проверив их уровнем, на потолок фиксируется горизонтально другой брус, к которому идёт прикрепление концов стоек. При неровностях на полу, под брус подкладывается рейка, кусочки ДСП.
5. Там, где расположены окна и двери, находящиеся вертикально стойки сдвигаются на определённую длину. Этим будут исключены вырезания в гипсокартоне.

Второй способ сборки подобного каркаса – создание его на участке пола. Измеряют размеры стены, соответственно её величинам собирают раму из горизонтальных и вертикальных брусьев. Фиксируют перекладины и рейки на расстоянии 60 см, конструкция закрепляется на стену, её заполняют изоляцией, обшивают ГКЛ.

Собирая каркас для гипсокартона, нужно не забывать, что подобная конструкция уменьшает габариты помещения. Особо этот факт относится к небольшим комнатам. Но всё равно выбор остаётся за владельцами жилья.

Вернуться к оглавлению

Фото подборка собранных каркасов под гипсокартон на стене

Каркасная система ProSTUD® для гипсокартона | ClarkDietrich Building Systems

Стальные стойки для гипсокартона с технологией smart edge™

Каркасная система ProSTUD для гипсокартона (ProSTUD® и ProTRAK®) с технологией Smart Edge™ — это инновационная стальная стойка для гипсокартона, которая устанавливает новый отраслевой стандарт высокой производительности. Его запатентованная конструкция сочетает в себе высокопрочную сталь с дополнительными элементами жесткости для стойки каркаса из гипсокартона, о которой раньше никто и не мечтал.

Найти в:

Внутренний каркас > Каркас из гипсокартона

Внутренний каркас > Противопожарные системы

Внутренний каркас > Звукоизолированные системы

Внутренний каркас > Потолки

Применение: Стандартная стена, стена Chase

• Описание
• Технические данные
• Установка
• Ресурсы
• Представления
• Образцы

Когда мы приступили к разработке этой революционной системы каркаса из гипсокартона, мы хотели, чтобы она была самой лучшей и самой инновационной. Итак, мы вызвали профессионалов — ребят, которые работают с продуктом изо дня в день. Каркас ProSTUD для гипсокартона был разработан, испытан и одобрен в полевых условиях. Результат? Характеристики каркаса из гипсокартона, разработанные профессионалами для профессионалов.

Более того, каркас ProSTUD для гипсокартона прошел всесторонние лабораторные испытания на прочность, огнестойкость и звукоизоляцию. Ни одна другая система каркаса из гипсокартона не была так тщательно протестирована, как ProSTUD. Так что работать с ним не только мечта, но и характеристики, соответствующие требованиям современных строительных норм и правил. ProSTUD доступен по всей стране.

Патент США № 9,010,070

• По любым вопросам о каркасных изделиях ProSTUD для гипсокартона обращайтесь в службу технической поддержки ClarkDietrich по телефону 888-437-3244.

Информация о профиле ProSTUD

Ширина полотна: 1-5/8″ (162), 2-1/2″ (250), 3-1/2″ (350), 3-5/8″ (362 ), 4 дюйма (400), 5-1/2 дюйма (550) и 6 дюймов (600)
Фланец: 1-1/4 дюйма
Кромка: зависит от размера шпильки
Технология Smart Edge™

Толщина материала:

• ProSTUD 25 / 15mil (25ga EQ) 50ksi
• ProSTUD 20 / 18 мил (эквалайзер 20ga) 70ksi
• ProSTUD 30MIL 33ksi
• ProSTUD 33MIL 33ksi

Покрытий:

• G40EQ входит в стандартную комплектацию, G40 доступен по запросу.
• Другие покрытия доступны по специальному заказу: G40EQ DiamondPlus®, G60 и G90.
• G40EQ Diamond Plus доступен только на некоторых рынках и в определенных толщинах. Свяжитесь с торговым представителем ClarkDietrich, чтобы узнать о доступности на рынке.

Информация о профиле ProTRAK

Ширина полотна: 1-5/8″, 2-1/2″, 3-1/2″, 3-5/8″, 4″, 5-1/2″, & 6 »
Ножки: 1″, 1-1/4″, 1-1/2″, 2″, 2-1/2″, и 3″

Доступны не все комбинации стенки, опоры и калибра. Для получения подробной информации обратитесь в местный офис продаж.

Толщина материала:

• ProTRAK 25 / 15mil (25ga EQ) 50ksi
• ProTRAK 20 / 18 мил (эквалайзер 20ga) 50ksi
• ProTRAK 30MIL 33ksi
• ProTRAK 33MIL 33ksi

Покрытия:

• G40EQ входит в стандартную комплектацию, G40 доступен по запросу.
• Другие покрытия доступны по специальному заказу: G40EQ DiamondPlus®, G60 и G9.0.
• G40EQ Diamond Plus доступен только на некоторых рынках и в определенных толщинах. Свяжитесь с торговым представителем ClarkDietrich, чтобы узнать о доступности на рынке.

Преимущества конструкции:

• Высокопрочная сталь в сочетании с низкопрофильными канавками жесткости полок и двойным смещением стенок настила увеличивает прочность и обеспечивает большую предельную высоту
Рельефное ребро
• с ромбовидным тиснением создает жесткость, уменьшая выцветание фланца и выкручивание шурупов при установке гипсокартона
• Прочные и легкие шпильки и направляющие режут и управляются легче, чем обычные шпильки из плоской стали
• Фланцевые канавки обеспечивают линию обзора для выравнивания гипсокартона и помогают расположить винты в стыке гипсокартона для соблюдения требования к кромке 3/8 дюйма
• Усовершенствования перемычек и ножек в ProTRAK® позволяют получить прямые и жесткие элементы, что делает его лучшим выбором для каркаса стен, перемычек, потолков и переборок

Конструктивные преимущества:

• Разработаны с учетом дополнительных требований к прочности современных строительных норм и правил:
• IBC 2018, AISI S100-16, ICC-ES AC86 (2019)
• Сертифицировано UL с перечнем более 50 конструкций, включая U419, V438 и конструкции с прорезями
.
• Исключительное качество звука в более чем 50 протестированных звуковых сборках
• Независимая сертификация продукции: Intertek — CCRR 0207
• Может начислять баллы LEED® по LEED v4.1, v4 или LEED 2009. Также доступны проверки EPD и HPD.
• Национальная доступность

Ограничение высоты

Какие таблицы ограничения высоты ProSTUD® следует использовать?

ProSTUD, как и любая внутренняя стойка для гипсокартона, может использоваться в самых разных целях, включая стены, потолки и софиты. Хотя в некоторых условиях может потребоваться опыт профессионального проектировщика, многие сборки можно выбрать на основе табличных данных. Найдите требуемую сборку ниже и следуйте инструкциям по выбору подходящего элемента ProSTUD.

Узнайте больше из оперативного интервью с Патриком У. Фордом PE, SE, техническим директором, SFIA

 

Техническая публикация SFIA

• Пояснение: высота соединения стен и композитных стен

Интерактивный интерактивный онлайн-инструмент iProSTUD

iProSTUD (часть ClarkDietrich iTools) предоставляет прямые ссылки на отчеты по проектированию UL, сторонние тесты звука STC и SubmittalPro®, где онлайн-пользователи могут просматривать листы технических данных и создавать заявки.

Настенные системы Filter ProSTUD по:

• Дизайн стен
• Настенный узел
• предельная высота
• Звуковые рейтинги STC
• Противопожарная защита UL

(НОВИНКА) Композитный потолок стены с направляющей направляющей

Композитная стенка HOW с опорой MaxTrak® толщиной 30 мил 2-1/2 дюйма или направляющей направляющей глубокой направляющей толщиной 30 мил 2-1/2 дюйма

КАК Ограничение высоты композита определяется в соответствии с ICC-ES AC86-2019.

Важно отметить, что стена, спроектированная с использованием предельных высот из составных таблиц HOW, должна быть построена в соответствии с примечаниями, перечисленными под таблицами предельных высот HOW Composite.

Используйте композитные столы HOW, если ваша стена соответствует следующим условиям:

• Максимальный зазор прогиба составляет 7/8 дюйма или меньше.
  • Соответствует требованиям наиболее распространенных отклоняющих зазоров 1/2″ и 3/4″
• Для использования со следующими направляющими:
  • Ножка MaxTrak® 30 мил 2-1/2 дюйма
  • 30-миллиметровая 2-1/2-дюймовая глубокая гусеница отклонения ноги
  • Более толстые гусеницы MaxTrak или Deep Leg Deflection Track, упомянутые выше, разрешены, но не будут увеличивать предельную высоту без нового тестирования
• Гипсокартонная плита 5/8 дюйма типа X на всю высоту в вертикальном положении
  • (Допускается оставлять зазор макс. 7/8 дюйма и не прикреплять доску к верхней направляющей)

Композитные столы ограничения высоты потолка (HOW)

• ProSTUD 25 / 15mil Composite Limiting Heights с опорой 30mil 2-1/2″ MaxTrak
• ProSTUD 20 / 18mil HOW Composite Limiting Heights с опорой 30mil 2-1/2″ MaxTrak
   
• ProSTUD 25 / 15mil HOW Composite Limiting Heights с 30mil 2-1/2″ глубокой направляющей для прогиба ноги
• ProSTUD 20 / 18mil HOW Composite Limiting Heights с 30mil 2-1/2″ глубокой гусеницей прогиба ноги

 

Композитные сборки FULL

Композитная стена с непрогибающейся направляющей 1-1/4 дюйма

Данные по предельной высоте композита могут быть применены к стенам, где гипсокартон установлен на обоих фланцах стойки по всей высоте стены и верхней и нижней направляющих.Композитные данные ProSTUD® основаны на Международных строительных нормах и правилах 2018 г. и были протестированы и проанализированы в соответствии с самой последней версией AC86 (2019 г. ).

Важно отметить, что стена, спроектированная с использованием ограничений по высоте из составных столов, должна быть построена в соответствии со сборкой, поскольку она была протестирована в соответствии с ICC-ES AC86.

Не использовать с:

• Направляющие
• Эластичный канал
• Звуковые клипы
• Гипсокартон 1/2 дюйма
• Горизонтальная подножка

Техническая публикация SFIA

• Пояснение: высота соединения стен и композитных стен

Композитные столы ограничения высоты

• Композитные стены ProSTUD с (1 слоем) 5/8″ Гипсокартон типа X

Некомпозитные сборки

Некомпозитные условия характерны для всех конструкций. Когда гипсокартон останавливается на уровне потолка, но стойка продолжается до настила, это несоставное состояние. Каркас стены с направляющей для отклонения, упругим каналом (RC) или звуковыми клипсами — это некомпозитная конструкция, поскольку винты, крепящие гипсокартон, не крепятся непосредственно к каркасу или верхней направляющей. Несмотря на то, что обращение в службу технической поддержки или к специалисту по проектированию может иметь определенные преимущества, многие условия могут быть учтены с помощью приведенных ниже таблиц предельных значений высоты. В случае сомнений позвоните на нашу бесплатную горячую линию технической поддержки по телефону 888-437-3244.

Расстояние длины без связей (Lu) можно найти в ProSTUD® Physical and Structural Properties.

Некомпозитные таблицы высоты

Простуд Некомпозитный ограничивающий высоты- Полностью приготовленный
Простуд Некомпозитный ограничивающий высоты- Священный в 48 «O.C.

Seiling Spants Tabls

. каркасом ProSTUD® Критерии проектирования сильно различаются в зависимости от веса потолка, распорок и опорных точек.

Столы для потолочных перекрытий ProSTUD

Стены из чеканки или стены с обшивкой

Стены из чеканки и обшивки распространены, но условия сильно различаются в зависимости от требований здания. Хотя некомпозитные столы можно использовать с осторожностью, в случае сомнений обращайтесь на горячую линию службы технической поддержки по телефону 888-437-3244, чтобы получить информацию о дизайне стенок.

См.: Сборки ProSTUD Chase Wall со звукоизоляцией

 

Информация об огнестойкости ProSTUD® UL®

Соответствие ограничениям по высоте является лишь частью сильных сторон каркаса ProSTUD для гипсокартона. Когда дело доходит до соответствия огнестойким системам, ProSTUD одобрен UL для наиболее распространенных конструкций UL. Все огнестойкие сборки соответствуют стандартам испытаний UL 263.

Сертификаты огнестойкости ProSTUD UL:

ProSTUD Настенные конструкции, внесенные в список UL

ProSTUD компании ClarkDietrich, одобренные UL Listigs на сайте UL.com

Звуковые испытания проводились:

Western Electro Acoustic Laboratory

Рейтинги ProSTUD STC, отсортированные по сборкам:

• Звуковые сборки ProSTUD® 3-5/8″
• Звуковые сборки ProSTUD 2-1/2 дюйма

Агентства по тестированию и сертификации

Независимое тестирование продукции и сертификация

ProSTUD® протестирован профессионалами! Мы заручились поддержкой ведущих агентств по тестированию и анализу в отрасли для разработки ProSTUD. Ниже приведен список профессиональных организаций и сторонних отчетов для ProSTUD.

Огневые испытания

• UL ^® — Underwriter Laboratories Inc.
• ProSTUD от ClarkDietrich одобрен в списках UL

Звуковые испытания

• WEAL — Западная электроакустическая лаборатория

Структурный анализ (только для продуктов West Coast)

• CTL – Лаборатории строительных технологий

ProSTUD® Допустимые расчетные значения винтов (фунты)

Ненесущие конструкции (ProSTUD) — Допустимые нагрузки на винты

• Свяжитесь со службой технической поддержки ClarkDietrich по телефону 888-437-3244, если у вас есть вопросы о винтовых соединениях в гипсокартонном каркасе ProSTUD.

Системы направляющих с глубоким изгибом ProTRAK®

Вертикальные направляющие с глубоким изгибом в верхней части стены необходимы для того, чтобы верхняя часть стойки стены могла плавать внутри верхних опор направляющих. Это соединение позволяет вертикально перемещать динамическую нагрузку основной конструкции без передачи осевых нагрузок на внутренние стойки из гипсокартона. Зазор (определяемый инженером-регистратором) требуется между верхней частью стойки стены и направляющей направляющей.

Каркас стены с направляющей направляющей, как правило, представляет собой некомпозитную конструкцию, поскольку винты, крепящие гипсокартон, не крепятся непосредственно к верхней направляющей.

(НОВИНКА) Композитные столы для верхней части стены с направляющей направляющей с опорой MaxTrak® толщиной 30 мил 2-1/2 дюйма или направляющей направляющей глубокой опоры шириной 30 мил 2-1/2 дюйма. См. ProSTUD/Технические данные для получения дополнительной информации.

 

Каркасные стойки ProSTUD для гипсокартона можно использовать с несколькими системами направляющих Deep Leg:

• ProTRAK® Deep Leg Track
• Structural Deep Leg Track (18ga. и 16ga.)
• Отклоняющая направляющая MaxTrak™ с прорезями

По ссылке ниже представлена ​​более подробная информация о каждой системе:

Системы направляющих глубокого отклонения ProTRAK

• По любым вопросам о системах направляющих отклонения обращайтесь в службу технической поддержки ClarkDietrich по телефону 888-437-3244.

Детали САПР Р БИМ Код и паспорт безопасности Архитектурные спецификации AIA / CEU

Каталог продукции ProSTUD

Система для гипсокартона ProSTUD (онлайн-обновление 17.08.20)

Технология Smart Edge™

Усовершенствование для производства стали, которую легче обрабатывать и которая снижает риск порезов и царапин.

Smart Edge — это запатентованная функция безопасности, которая теперь является стандартной для ведущей в отрасли системы каркаса для гипсокартона ProSTUD® от ClarkDietrich. Мы переработали края возвратных кромок шипов и края ножек направляющих, сделав их более гладкими и закругленными. Результатом является более простой в обращении продукт, который снижает риск порезов и царапин для монтажников, а также для других профессий, которые могут соприкасаться с каркасом.

Загрузки:

• Технический паспорт технологии Smart Edge™

Покрытие DiamondPlus®

Prostud® с покрытием clarkdietrich DiamondPlus®

В то время как стандартные шпильки G40 признаны многими в качестве отраслевого стандарта для внутренних стальных каркасов, ClarkDietrich также предлагает ProSTUD с покрытием DiamondPlus — следующее поколение высокопроизводительных кодовых — совместимые стальные каркасные системы.

Загрузки:

• DiamondPlus и G40: сравнительный лист солевого спрея
• Брошюра DiamondPlus
• Эквивалентные покрытия Белая книга
Инфографика
• DiamondPlus — шаги, которые мы предпринимаем для создания ProSTUD с помощью DiamondPlus

Что такое шпилька EQ для гипсокартона?

Безопасность жизнедеятельности — Характеристики системы — Соединения

Каркас из гипсокартона, эквивалентный толщине, должен соответствовать минимальным требованиям к характеристикам обычного каркаса из гипсокартона, как определено Ассоциацией производителей стальных каркасов (SFIA). ProSTUD®, популярный в отрасли продукт «EQ», использует технологию профилирования и производства стали, превосходя характеристики обычного каркаса из гипсокартона по допустимому моменту и прочности винтового соединения.

При сравнении систем каркаса из гипсокартона важно помнить о безопасности жизни, характеристиках системы и соединениях. Каркасная система ProSTUD для гипсокартона обеспечивает уверенность в выполнении всех трех важных функций, предоставляя правильный выбор продуктов и данных о продуктах для каждого применения.

Загрузки:

• Что такое эквивалентная (EQ) стойка для гипсокартона Информационная страница

Сертификаты и стандарты производительности:

Расчетные свойства основаны на:

• AISI S100-16 Североамериканские технические условия на проектирование элементов конструкции CFS
• Североамериканский стандарт AISI S220-15 для каркаса CFS — ненесущие элементы
  (соответствует ASTM C645, но IBC заменен на AISI S220 в 2015 г. )
  • Раздел A4 — Материал — Химические и механические требования (ссылка на ASTM A1003/A1003M)
  • Раздел A5 — Защита от коррозии (со ссылкой на ASTM A653/A653M)
  • Раздел A6 — Изделия — Толщина, формы, допуски, идентификация
  • Раздел C — Установка — (ссылка на ASTM C754)
• AISI S202-15 – Кодекс стандартной практики для конструкционного каркаса из холодногнутой стали
  • Раздел F3 – Доставка, обработка и хранение материалов

Ненесущий каркас ClarkDietrich соответствует:

• IBC-2018 — Международным строительным нормам
• Интертек CCRR-0207
• LA RR № 26019 — Город Лос-Анджелес Отчет об исследовании ProSTUD
• Нью-Йорк — Письмо об одобрении OTCR ProSTUD
• Программа сертификации соответствия Кодексу SFIA
• UL 263 «Испытания строительных конструкций и материалов на огнестойкость»
• Стандартные методы испытаний ASTM E119 для испытаний строительных конструкций и материалов на огнестойкость
• Стандартные методы испытаний ASTM E72 для проведения испытаний на прочность панелей для строительства зданий
• ASTM E90 Стандартный метод испытаний для лабораторных измерений потерь при передаче воздушного звука в строительных перегородках и элементах

Паспорт безопасности и информация о сертификации продукции

Несколько списков проектов UL® для ProSTUD

• Более 50 проектов UL. Дополнительную информацию см. в файле UL номер R26512.
• UL® и UL® Design являются знаками обслуживания Underwriters Laboratories, Inc.

Патент США № 9,010,070

Формы запроса на замену продукта

Чтобы упростить процесс запроса на замену продукта, когда продукты ClarkDietrich не указаны в архитектурной спецификации, выберите одну из форм CSI на странице форм запроса на замену ClarkDietrich, чтобы упростить процедуру. .

Для создания представлений о продуктах, которые будут прикреплены к этим формам, используйте систему представления продуктов ClarkDietrich SubmittalPro.

• Для отправки образцов продукции архитектору позвоните по телефону (800) 543-7140 и запросите образцы продукции ClarkDietrich.

Архитектурные спецификации

Спецификации ProSTUD® и ProTRAK®

• Полные спецификации ClarkDietrich’s MasterSpec с ProSTUD можно найти, нажав здесь.
• Для получения бесплатного обзора спецификаций свяжитесь с нашей группой проверки архитектурных спецификаций по телефону 330-974-0835 или напишите нам по электронной почте: info@clarkdietrich. com.

LEED Info

Build Green with ClarkDietrich

ClarkDietrich Building Systems является активным членом Совета по экологическому строительству США, в штате которого работают аккредитованные LEED® специалисты. ClarkDietrich стремится поставлять качественную продукцию и постоянно ищет новые способы разработки экологически чистых строительных материалов и устойчивых методов ведения бизнеса. Продукция ClarkDietrich может помочь вашему проекту претендовать на получение баллов LEED согласно LEED v4 и LEED 2009..

• Узнайте больше об услугах LEED компании ClarkDietrich, нажав здесь

ClarkDietrich SubmittalPro®

Самый быстрый способ найти информацию о продукте

Листы представления для точного продукта, который вы ищете, могут быть созданы с помощью системы представления продуктов ClarkDietrich SubmittalPro®.

Наиболее распространенные заявки ProSTUD можно найти ниже:

 

• По любым вопросам, связанным с созданием заявок на продукцию или использованием SubmittalPro, обращайтесь в службу технической поддержки ClarkDietrich по телефону 888-437-3244.

Заказать образец продукта Просмотреть все образцы ClarkDietrich

Стальные стойки

по сравнению с деревянными стойками для стенового каркаса

По

Ли Валлендер

Ли Валлендер

Ли имеет более чем двадцатилетний практический опыт реконструкции, ремонта и улучшения домов, а также более 13 лет дает советы по благоустройству дома.

Узнайте больше о The Spruce’s Редакционный процесс

Обновлено 23.05.22

Рассмотрено

Келли Бэкон

Рассмотрено Келли Бэкон

Келли Бэкон является лицензированным генеральным подрядчиком с более чем 40-летним опытом работы в строительстве, жилищном строительстве и реконструкции, а также в коммерческом строительстве. Он является членом Наблюдательного совета по благоустройству дома Spruce.

Узнайте больше о The Spruce’s Наблюдательный совет

Факт проверен

Александра Кей

Факт проверен Александра Кей

Александра Кей — писатель, специалист по проверке фактов, исследователь и редактор, которая проверяет точность статей The Spruce и добавляет ссылки на источники. Алекс часто пишет для b2b и b2c изданий. Когда она не пишет и не проверяет факты для печатных или онлайн-статей, Алекс работает адъюнкт-профессором английского языка в местном колледже.

Узнайте больше о The Spruce’s Редакционный процесс

Уильям Бриттен / Getty Images

При обрамлении стены главное внимание уделяется прочности, качеству, долговечности и простоте использования. Деревянные шпильки прочны и просты в установке, но качество иногда может быть неудовлетворительным. Они долговечны, но только до тех пор, пока вы держите их совершенно сухими. Стальные шпильки решают многие из этих проблем. Но подходят ли они для вашего дома? Стоит ли вам использовать сталь, если вы делаете это самостоятельно? Следующий брифинг по стальным шпилькам может помочь вам принять решение.

Основы стальных шпилек

Еще недавно в жилых домах редко можно было увидеть стальные шпильки. Строители или специалисты по ремонту домов приобретали их в специализированных магазинах строительных материалов. Теперь стальные шпильки чаще встречаются в центрах благоустройства дома, хотя деревянные шпильки остаются более популярными.

Смотреть сейчас: Сравнение стальных и деревянных стоек для каркаса стен

Стандартные размеры стальных стоек

Местные крупные розничные продавцы обычно продают стальные шпильки по размерам, соответствующим деревянным шпилькам 2×4, и длиной от 8 до 12 футов. Стандартные стальные шпильки, доступные в домашних центрах, используют сталь 25-го калибра. Вот еще информация о размерах:

• Стандартные размеры варьируются от 2 1/2 до 14 дюймов.
• Фланцы (боковые секции) варьируются от 1 3/8 дюйма до 3 дюймов.
• Шпильки поставляются с выбивными отверстиями для электрических кабелей.
• Выбивные отверстия имеют диаметр от 3/4 дюйма до 1 1/2 дюйма.

Стальные шпильки

Деревянные шпильки

Иллюстрация: Ель / Эллен Линднер

Плюсы и минусы использования стальных шпилек

Принимая во внимание все факторы, большинство самодельщиков обнаружат, что использование металлических шпилек не имеет большого преимущества перед традиционными деревянными шпильками. Для новичков использование стальных шпилек требует обучения, что делает установку немного медленнее, чем с деревянными шпильками, плюс работа со сталью сопряжена с дополнительными угрозами безопасности.

В некоторых местах вы по-прежнему предпочитаете использовать как деревянные, так и металлические стойки, например, при креплении электрических коробок между стойками и дверными коробками. Вам также может быть проще прикрепить молдинги вокруг дверей и окон, если они обрамлены деревом, а не сталью.

Совет

Стальные стойки, которые с одной стороны соприкасаются с кондиционируемой зоной (например, с отапливаемым подвалом), а с другой стороны — с холодным наружным участком (каменные фундаментные стены), допускают значительно большие потери тепла, чем деревянные стойки. Это связано с тем, что металл является гораздо лучшим теплопроводником. Избегайте этого, сооружая стены с термическим разрывом или зазором.

Плюсы стальных шпилек

• Предсказуемость : В отличие от дерева, которое можно доставить, даже если доски искривлены, скручены или согнуты, стальные шпильки (если они не повреждены) всегда доставляются идеально прямыми.
• Прочный : Металлические стойки невосприимчивы к огню, термитам, гниению, расщеплению и любому другому количеству опасностей, которые могут повлиять на строительные материалы на органической основе, такие как дерево.
• Рентабельность : Хотя стальные шпильки никогда не были такими дешевыми, как деревянные, сейчас они лишь примерно на 40% дороже деревянных.
• Легкий : Стальные стойки легче переносить и хранить, чем деревянные, поскольку они полые. Шпильки могут до некоторой степени вкладываться друг в друга.
• Подходит для проблемных зон : Стальные стойки хорошо подходят для ванных комнат, подвалов и других мест, подверженных воздействию воды, поскольку они непроницаемы для влаги.

Минусы стальных шпилек

• Сложно резать : Стальные шпильки резать труднее, чем пиломатериалы. Для стали требуется торцовочная пила или циркулярная пила, оснащенная лезвием для резки металла в сочетании с ножницами по металлу.
• Ограниченная доступность : Металлические шпильки, которые можно найти в местном магазине товаров для дома, обычно бывают только самых популярных размеров.
• Ограниченный творческий потенциал : Металл не прощает ошибок, что может быть более неприятно для мастера, чем работа с гибким и податливым материалом, таким как дерево.
• Установка гипсокартона сложна : Вкручивание шурупа для гипсокартона в металлическую стойку требует больше усилий и практики, чем вкручивание шурупа для гипсокартона в деревянную стойку (дерево помогает втянуть шуруп в него).
• Опасность ржавчины: Стальные шпильки могут разрушиться из-за ржавчины в местах, подверженных воздействию влаги. Многие из них оцинкованы, чтобы уменьшить ржавчину, но некоторые все же могут полностью заржаветь у основания.

Предупреждение

Резка металлических стержней может быть более опасной, чем резка дерева, хотя и то, и другое требует использования электроинструментов, которые могут быть опасны при неправильном использовании. Другие риски, связанные с использованием металлических шипов, включают:

• Резка металлических шипов вручную ножницами по металлу может повредить кожу.
• Звук, издаваемый электрической пилой по металлическим стойкам, может повредить слух, если вы не носите средства защиты органов слуха.
• Обрезанные края могут быть довольно острыми, поэтому обязательно надевайте плотные рабочие перчатки и одежду с длинными рукавами.

Часто задаваемые вопросы

• Это зависит от того, что вы строите, где и от вашего бюджета. Металлический каркас стал прочнее и стал легче по весу. В то время как деревянная рама легко воспламеняется, стальная устойчива к огню. Сталь не сжимается, не деформируется, не раскалывается и не плесневеет. Дерево дешевле, с ним безопаснее работать, быстрее монтировать и оно никогда не ржавеет.

• Дерево может выдержать больший вес. В отличие от стальных стоек, деревянные стойки можно использовать для несущих стен, новых шкафов, дверных проемов и рам. Его самый большой недостаток в том, что он подвержен гниению и деформации, что может поставить под угрозу целостность здания.

• В металлические шпильки можно закрепить телевизор, но для этого потребуются дополнительные инструменты и приспособления, например специальные крепления, так как они полые. Выберите один из трех типов крепежа для работы: болт с защелкой, самосверлящий анкер с защелкой или защелка.
  

Как использовать и обрамлять металлическими шпильками (проект) (сделай сам)

Обновлено: 29 июня 2021 г.

Инструменты и технологии для возведения подвалов и перегородок со стальными шпильками

.

Следующий проект›

Семейный мастер на все руки

Вам понравится стальной каркас. Стальные шпильки идеально прямые, не дают усадку и трещины. Они легкие, их легко хранить, они устойчивы к огню, насекомым и гниению. Стальные шпильки дешевле деревянных.

By the DIY experts of The Family Handyman Magazine

Time

Multiple Days

Complexity

Beginner

Cost

Varies

Metal Studs vs Wood

As the supply of quality lumber diminishes , стальные шпильки все больше и больше заменяют своих кузенов из деревянных шпилек в домашнем строительстве. Вам понравится стальной каркас за многие преимущества, которые он имеет по сравнению с деревом: Стальные стойки идеально прямые. Они не сжимаются и не расходятся. Стальные шпильки легки и удобны в хранении, кроме того, они устойчивы к огню, насекомым и гниению. И вам очень понравится тот факт, что стальные шпильки примерно на 30 процентов дешевле деревянных.

Поначалу вы обнаружите, что изготовление каркаса со стальными стойками медленнее, чем с деревянными, потому что вы будете работать с незнакомыми материалами, техниками и инструментами. Но как только вы научитесь работать со сталью, это станет очень удобно. Если вы допустили ошибку, вы можете просто открутить стальные детали и быстро вернуться в нужное русло. Для начала мы покажем вам, как построить небольшую ненесущую стену.

Набор инструментов

Возможно, у вас уже есть большинство инструментов, необходимых для крепления стальными стойками. К ним относятся рулетка, прямые авиационные ножницы по металлу, отвес или 4-футовый. уровень и дрель (предпочтительно беспроводная с переменной скоростью и несколькими настройками сцепления) с 2-дюймовым лезвием. удлинительный держатель бит. Потратьте еще 30 долларов на эти дополнительные «обязательные» инструменты: плоскогубцы с С-образным зажимом (фото 3) для временного зажима стальных шпилек на гусеницах и клещи для фиксации листового металла (также называемые «утиногубцами», вставка, фото 4) для образуя крутые изгибы в стальной гусенице.

Стальная стойка Basic

Режущие наконечники и детали каркаса из металлических стоек

Фото 1.

Отрежьте металлические стойки и направляющие

Отрежьте обе боковые полки стальной стойки, используя прямые авиационные ножницы. Затем согните один фланец вверх, чтобы он не касался губок ножниц, и разрежьте поперек стенки шпильки. Для облегчения монтажа электропроводки и сантехники в дальнейшем держите все выбивные отверстия в замочной скважине на одном уровне, обрезав все стальные шпильки по длине с одного конца. Защищайте руки прочными перчатками. 9№ 0005

Для обрезки отдельных стальных стоек и траков используйте прямые авиационные ножницы (фото 1). Если вам нужно быстро отрезать десятки металлических шпилек и гусениц   , используйте циркулярную пилу с беззубым (карборундовым) лезвием для резки металла (7 долларов США). При резке отдельных стальных стоек или гусениц циркулярной пилой пилите с закрытой стороны (или «перемычки») и плотно закрепите деталь на козлах. Защитите себя от искр из душа, едкого дыма и оглушительного шума, надев защитные очки, пылезащитную маску, одежду с длинными рукавами и средства защиты органов слуха.

Совет для профессионалов: более быстрый способ вырезать стальные шпильки

Чтобы вырезать стальные шпильки, отрежьте обе стороны, затем надрежьте и согните.
В большинстве домашних центров продаются дисковые и обрезные пилы, предназначенные для резки стальных шпилек, но один профессионал предпочитает более тихий и менее грязный подход. Он разрезает обе стороны ножницами и делает линию на спине. После того, как он несколько раз согнул шпильку вперед и назад, он получил разрез без заусенцев. Нет необходимости в средствах защиты органов слуха и металлической стружки, прилипающей к вашим ботинкам. Внимание : Стальные шпильки и гусеницы острые. Наш профессионал не носит перчатки, но вы должны.

Техника возведения стен

Фото 2. Разметка и крепление направляющих

Прикрепите стальные направляющие к бетону с помощью винтов по бетону с шестигранной головкой 1-1/4 дюйма. Разметьте положение гусеницы, начертите мелом линии и просверлите отверстие в металле и в бетоне на всю длину шурупа. Используйте ударную дрель с твердосплавным сверлом по каменной кладке. Установите винты сначала на каждом конце направляющей металлического каркаса, а затем через каждые 3 фута вдоль направляющей. Перекрывайте углы гусеницы, надрезав кромку первой гусеницы, чтобы перекрывающаяся гусеница могла встать на место. На длинных прямых участках перекрывайте соседние направляющие на 6 дюймов и прикрепляйте перекрытие к полу с помощью шурупа по бетону.

Фото 3: Отметьте, зажмите, затем привинтите

Соедините металлические шпильки с гусеницами, плотно зажав два элемента плоскогубцами с С-образными зажимами и забив 1/2 дюйма. Винт № 8 с полукруглой головкой посередине, где они встречаются. Вверните винты на средней скорости. Выберите настройку сцепления, достаточно сильную, чтобы закрутить винт, но не настолько сильную, чтобы она сорвала отверстие для винта и ослабила соединение.

Фото 4: Техника обрамления дверного проема

Соорудить дверной проем в ненесущей стене из стали и дерева. Изготовьте металлический коллектор, обрезав дорожку на 2 дюйма длиннее, чем ширина отверстия. Разрежьте каждый фланец гусеницы (на обоих концах) на 1 дюйм в длину и согните перемычку вниз 90 градусов с помощью плоскогубцев для фиксации листового металла (как показано на вставке). На заданной приблизительной высоте открытия закрепите жатку, ввинтив два винта с плоской головкой в ​​каждую створку полотна (плотно прижимая жатку к шпильке), а затем ввинтив винт через каждый фланец гусеницы.

Врезка: создание замкового соединения коллектора

Обрежьте полки по бокам направляющей металлического каркаса с помощью резака для металлических шпилек и отогните внутреннюю стенку, чтобы создать поверхность крепления.

Наилучший способ возведения стальных стен состоит в том, чтобы сначала закрепить напольные и потолочные направляющие, а затем по одной установить шпильки. На полу разметьте и отметьте расположение стены, закрепите стальную направляющую (фото 2), а затем определите положение потолочной направляющей с помощью отвеса или уровня, прижатого к стальной стойке. На готовом потолке, где направляющая каркаса стены проходит перпендикулярно балкам, прикрепите направляющую к нижележащим балкам с помощью саморезов для гипсокартона диаметром 1-1/2 дюйма. Если направляющая проходит параллельно балкам, прикрепите ее к потолку с помощью анкеров для гипсокартона.

Другие советы по обустройству стен

• Отметив положение всех стоек на потолке и напольных направляющих, тщательно измерьте точную высоту каждой стойки. Это обеспечивает правильную посадку, компенсируя наклон потолка или пола.
• Обрежьте стойки металлическим ножом для шипов до высоты, обеспечивающей плотный контакт как с верхней, так и с нижней частью гусениц. Зазоры больше 1/16 дюйма на обоих концах слишком велики, потому что они переносят вес стены на шурупы.
• Когда вы размечаете высоту и ширину дверных проемов, оставьте дополнительные 1-1/2 дюйма для высоты и 3 дюйма для ширины, чтобы разместить деревянные бруски 2 × 4, которые вы добавите для прибивания двери. каркас и отделка деревом (Фото 4). Соедините деревянную опору с металлическим каркасом, повернув твердые ребра шпилек к грубому отверстию и прикрепив древесину к металлу с помощью шурупов для гипсокартона 1-1/4 дюйма.

Советы для профессионалов: строительство стен

Не прокладывать рельсы через дверной проем
Выложите стены и проемы так же, как если бы вы делали это из дерева, но при установке нижней пластины не прокладывайте направляющую через дверные проемы. Вы не можете использовать сабельную пилу, чтобы вырезать отверстие позже, как это можно сделать с деревом. Винты по бетону хорошо подходят для крепления гусеницы к бетону.

Используйте шпильку, чтобы установить верхнюю пластину
В отличие от дерева, стальные шпильки надежно прямые. Отрежьте одну стойку по размеру и используйте ее вместе с уровнем, чтобы отметить расположение верхней пластины на обоих концах, и зафиксируйте линию, чтобы направлять размещение. Не беспокойтесь о том, чтобы обрезать металлические шпильки, чтобы они идеально подошли. Это совершенно не нужно. Это большое преимущество, если вы работаете на неровном полу. Вы можете обрезать стальные шпильки примерно на 1/4 дюйма короче фактического размера.

Используйте направляющую для блокировки
Верхние пластины, идущие параллельно балкам, часто необходимо крепить к распоркам. Вы могли бы использовать дерево, но вместо этого Джо предпочитает использовать обрезки гусеницы. Просто отрежьте боковые стороны гусеницы и сложите их. Затем прикрепите направляющую к нижней стороне балки с помощью шурупов для гипсокартона.

Деревянные опоры упрощают подвешивание двери
Сделайте проемы на 3 дюйма шире и на 1-1/2 дюйма выше и используйте винты для гипсокартона, чтобы закрепить 2 × 4 опоры на внутренней стороне стального проема, затем повесьте дверь на деревянные баксы. Баксы также есть для прибивания гвоздей к кожуху. Вставьте пластиковую прокладку под каждую сторону 2×4, если дерево будет находиться в непосредственном контакте с бетонным полом.

Прокладка электрических линий

Фото 5. Проводка из стальных стоек

Закрепите электрический кабель вдоль центральной линии каждой стойки пластиковыми стяжками, привинченными к стойкам. Вставьте пластиковую «втулку» в каждое отверстие, чтобы кабель не терся об острые края.

Пластиковые стяжки

Пластиковые стяжки для крепления электрического кабеля

Саморезы

Блокировка 2×4, прикрепленная саморезами 1-1/4’

Кабельная втулка

Пластиковая втулка электрического кабеля защищает провод от острых краев металлических шпилек.

Домашние центры и поставщики электрооборудования имеют специальные электрические коробки и детали, используемые со стальным каркасом. Поскольку электрические коробки, прикрепленные к стальным шпилькам, могут прогибаться при подключении и отключении электрических шнуров, электрики прикрепляют коробки к деревянному блоку с помощью 1-1/2-дюймовых саморезов для гипсокартона.

Совет для профессионалов: защитите свои электрические провода и себя

Случайно наступить на удлинитель, натянутый на острую дорожку, — идеальный способ перерезать шнур. Чтобы избежать потенциально шокирующих событий, многие профессионалы берут кусок гусеницы, переворачивают его вверх дном и кладут под шнур.

Установка гипсокартона и деревянной отделки

Фото 6. Установка деревянной отделки

Установите деревянную отделку на основной стальной каркас стены с помощью саморезов. Используйте искатель стержней, чтобы найти настенные стержни и отметить их положение на отделке. Чтобы не расколоть накладку, утопите головку винта на 1/4 дюйма. кусочек. Затем предварительно просверлите отверстие диаметром 1/8 дюйма. кусочек. Установите сцепление дрели на «легкий», чтобы шуруп не сорвался. Заверните винт и заполните отверстие для винта замазкой.

Если ваша стена из стальных стоек кажется хрупкой, имейте в виду, что она приобретает полную жесткость после нанесения гипсокартона или обшивки. Повесьте гипсокартон или обшивку, используя 1-1/4-дюймовые саморезы для гипсокартона, расположенные через каждые 8 ​​дюймов по краям (где два листа встречаются на стойке) и через 12 дюймов по центру в других местах.

Фланец на стальной стойке является гибким и может прогибаться, когда вы пытаетесь проткнуть его шурупом для гипсокартона, особенно когда края двух панелей встречаются на одной стойке. Чтобы этого не произошло, прикрепите первую панель к открытой стороне металлической стойки (той, что напротив полотна) для придания жесткости, а затем повесьте вторую панель. Возьмитесь пальцами за заднюю часть фланца шпильки рядом с точкой винтового соединения (чтобы придать ей опору), а затем заверните винт. Не пытайтесь прибить отделку к стальным шпилькам. Это не выдержит . Вместо этого используйте специально разработанные винты для отделки (Фото 6). В заглубленном виде их маленькие головки легко скрыть замазкой.

Советы для профессионалов: установка накладки

Вырежьте пропил в блокировке
Подобно дверям, шкафы и другие тяжелые предметы нуждаются в дополнительной опоре. Вы можете использовать фанеру или 2×4, но убедитесь, что вы вырезали в ней пропил, чтобы закраина на внутренней стороне шпильки. Если вы этого не сделаете, эта кромка стойки будет прижиматься к опорной доске и скручивать стойку, создавая изгиб в стене.

Соберите нижнюю пластину
Обшивку основания можно установить с помощью винтов. Если вам не нравится внешний вид головок винтов, вы можете установить два слоя пластин 2×4 вместо стальной гусеницы. С 3-дюймовой древесиной под дорожкой вы сможете прибить всю базовую отделку так же, как и стену с деревянным каркасом. При использовании бетона убедитесь, что вы используете обработанную древесину для нижней пластины.

Советы для профессионалов: установка гипсокартона

Оставьте последнюю стойку незакрепленной во внутренних углах
Надлежащий способ обшивки внутреннего угла гипсокартоном состоит в том, чтобы полностью вставить первый лист во внутренний угол, а затем закрепить последнюю шпильку на стене рядом с гипсокартоном. Для этого вам нужно оставить последнюю металлическую шпильку незакрепленной, пока гипсокартон не поднимется. Этот метод может показаться немного глупым, но он требует меньшего количества шпилек и обеспечивает чрезвычайно стабильное соединение. При укладке направляющих убедитесь, что вы оставили зазор для прохода гипсокартона.

Оставьте последнюю стойку незакрепленной также на Т-образных пересечениях
Аналогично работе с внутренними углами, оставьте последнюю металлическую стойку незакрепленной на стене, образующей стержень Т-образного пересечения. После того, как гипсокартон будет повешен, последняя стойка на пересекающейся стене будет прикреплена к гипсокартону. Опять же, этот метод требует меньшего количества шпилек и приводит к прочному соединению, которое почти гарантированно не растрескает грязь из гипсокартона. Оставьте верхнюю и нижнюю направляющие короткими, чтобы оставить место для гипсокартона.

Покупка стальных шпилек

Стальные шпильки продаются разной ширины (сравнимой с размерами пиломатериалов), длины и размеров металлических шпилек (чем меньше номер калибра, тем толще сталь). Вы прикрепляете верх и низ к стальной гусенице (соответствующей ширины), длина которой составляет всего 10 футов. длины. Используйте 1/2 дюйма. Винты № 8 с полукруглой головкой. Большинство домашних центров и лесопилок имеют только самые популярные стальные шпильки шириной 3-5 / 8 дюйма (сопоставимые с пиломатериалами 2 × 4) 25 калибра в 8-, 9-, 10- и 12-фут. длины вместе со всеми креплениями. Эти легкие шпильки предназначены для внутреннего каркаса каркасных стен, ненесущих стен (стен, которые не поддерживают пол или крышу). Если вы не можете найти стальные шпильки в своем домашнем магазине или на лесопилке, обратитесь к поставщикам, которые обслуживают строителей (посмотрите в «Желтых страницах» в разделе «Оборудование и расходные материалы для сухих стен»). Эти поставщики будут иметь широкий диапазон ширины и размеров для каркаса всего: от ненесущих стен по периметру в существующих подвалах (шириной 1–5/8 дюйма) до несущих наружных стен (до 5–1/2 дюйма). . широкий).

Подберите правильные шурупы
Не используйте шурупы для гипсокартона для свинчивания стоек — они для этого не предназначены.