Для чего нужна термошайба для поликарбоната — Портал о стройке
Содержание статьи:
Подготовительные работы
Непосредственно перед монтажом сотового поликарбоната следует освободить от упаковки торцы плит и защитить их торцевой лентой. При этом торец поликарбонатной плиты, обращённый к низу, следует защищать перфорированной алюминиевой лентой, а верхний торец — сплошной алюминиевой лентой. Если верхний торец поликарбонатной плиты не будет непосредственно контактировать с окружающей средой, возможно вместо специальной ленты применить скотч подходящей ширины. В случае если верхний торец будет замоноличиваться, допустимо отказаться от применения сплошной ленты вообще. Нижний торец поликарбонатной плиты не подвергается замоноличиванию, ни при каких условиях — он должен монтироваться открыто для обеспечения вытекания конденсата.
Рекомендуется защищать перфорированную ленту на нижнем торце каким-либо П- или Г-образным профилем, при этом профиль должен быть смонтирован так, чтобы обеспечить свободный выход конденсата. (Желательно иметь в П-образном профиле отверстия диаметром 1,5-3 мм, расположенные через каждые 400-600 мм.)
Короткая сторона торцевого профиля на плите должна быть обращена наружу, так как только она имеет защитный UV-слой.
Ориентация поликарбонатных плит
При монтаже поликарбонатных плит их следует в обязательном порядке ориентировать защитным слоем наружу. Несоблюдение этого правила может привести к повреждению поликарбоната ультрафиолетовыми лучами и снижению его прочности и долговечности. Определяется защитный слой по упаковке — со стороны защитного слоя на упаковке поликарбонатных плит нанесены надписи и служебные пиктограммы. После монтажа сотового поликарбоната заводскую упаковку следует удалить.
Системы стыковочных профилей для плит сотового поликарбоната
При использовании фирменных профилей следует помнить, что:
1) Стыковочные неразъемные профили (4; 6; 8; 10 мм) не обеспечивают надёжного закрепления поликарбонатной плиты в профиле и надёжной герметизации стыка, они не предназначены для крепления к обрешетке. Рекомендуется применять их только для стыка краёв плит вертикальных конструкций при отсутствии высоких нагрузок и обязательном дополнительном креплении плит к обрешётке.
2) Стыковочные разъемные профили (8, 10 и 16 мм) обеспечивают как надёжную герметизацию стыка, так и высокое усилие зажима поликарбонатных плит, позволяющее обойтись без дополнительных крепёжных элементов. В этом случае, ширина монтируемой плиты не должна превышать 700-1050 мм (плиты 8 и 10 мм) и 1200-1400 мм для плит 16 мм. Для обеспечения надежного соединения плит стыковочным профилем боковой запаянный край поликарбонатной плиты следует обрезать до первой перегородки.
3) База стыковочного разъемного профиля должна опираться на дуги и крепиться к ним саморезами. Расстояние между крепежными элементами 300-400 мм. В верхней перегородке базы профиля необходимо просверлить отверстие, головка самореза должна упереться в дно профиля.
4) стыковочные разъемные профили позволяют крепить поликарбонатные плиты под углом друг к другу при условии, что этот угол не меньше 145o-150o.
5) При использовании алюминиевой базы стыковочный разъемный профиль за счёт своей жёсткости позволяет возводить лёгкие арочные конструкции с минимумом несущих конструкций. При условии, что ширина поликарбонатной плиты не превышает 600 мм для плит 8 мм и 700 мм — для плит 10-16 мм (при этом наличие конькового элемента является обязательным!) расстояние между несущими конструкциями арки может составлять от 6 м (плиты 8 мм) до 8 м (плиты 10-16 мм). Допустимо использование подобных профилей для возведения облегчённых плоских конструкций при условии, что ширина плит составляет не более 500 мм. В таком случае можно отказаться от возведения продольных несущих элементов (стропил) вообще и монтировать конструкцию, используя в качестве силовых опор исключительно поперечные прогоны.
Термическое расширение сотового поликарбоната
Термическое расширение сотового поликарбоната составляет 2,5 мм/м для прозрачных и опаловых плит, 4,5 мм/м для цветных плит. Диапазон эксплуатационных температур сотового поликарбоната от -40 до +120 градусов Цельсия.
При монтаже следует учитывать свойство сотового поликарбоната расширяться при высоких температурах и сжиматься при низких (см. выше), в Екатеринбурге, с его неустойчивым климатом, это особенно актуально. Таким образом, выполняя монтаж в жаркую погоду необходимо установить плиту вплотную к замку стыковочного профиля (при понижении температуры плита уменьшится в размерах и оставит необходимый зазор для стока конденсата). При низких температурах отступ от замка профиля необходимо сделать несколько больше обычного.
Саморезы и шайбы
При использовании саморезов следует учитывать, что центр оси отверстия должен располагаться не ближе 36 мм от края поликарбонатной плиты, а само отверстие должно иметь диаметр на 2,5-3 мм больший, чем диаметр самореза — для компенсации термического расширения. Рекомендуемое расстояние между саморезами — 400-500 мм для поликарбонатных плит 8-10 мм и 600-800 мм — для плит 16 мм. При монтаже очень длинных (более 7 м) цельных плит отверстия под саморезы следует делать овальными, с ориентацией длинной полуоси по длине плита. Отверстие под саморез должно просверливаться только в середине внутреннего воздушного канала плиты, недопустимо пытаться сверлить отверстия сквозь вертикальную перемычку поликарбонатной плиты.
При использовании уплотнительных шайб не следует прилагать чрезмерных усилий при закручивании саморезов. Усилие, необходимое для закручивания самореза, должно выбираться таким образом, чтобы нагрузка, передаваемая уплотнительной шайбой на поликарбонатную плиту, находилась в пределах 0,5-2 кг/см
Уплотнители для сотового поликарбоната
При необходимости дополнительного уплотнения стыков рекомендуется применять уплотнительные ленты из следующих материалов — силиконовой резины, неопрена, ЕРDМ. Не рекомендуется применять уплотнители из мягкого ПХВ, поскольку некоторые сорта эластичных полихлорвинилов при старении и под влиянием атмосферных воздействий способны выделять вещества, разрушающие сотовый поликарбонат.
В качестве герметиков при уплотнении стыков между листами сотового поликарбоната, может применяться полибутиленовая мастика (или лента), а также силиконовые герметики, совместимые с поликарбонатом. Силиконовые герметики на основе аминов или бензамида с поликарбонатом несовместимы и могут вызвать его разрушение. Допускается применение одно- или двухкомпонентных полисульфидных герметико.
Резка панелей из сотового поликарбоната
Сотовый поликарбонат и поликарбонатные профили легко режутся. Для наиболее качественной резки используйте высокоскоростные циркулярные пилы с упором, снабженные лезвием с мелкими неразведенными зубьями, армированными твердыми сплавами. При резке панели из сотового поликарбоната профили должны надежно поддерживаться во избежание вибрации. Возможно резание ленточной пилой.
Сверление отверстий в панелях из сотового поликарбоната
Для сверления сотового поликарбоната используются стандартные острые металлические сверла. Сверление производится между ребрами жесткости. Отверстие должно быть удалено от края панели на расстояние не менее 40 мм.
Характеристики сверл:
- Угол заточки — 30
- Угол сверления — 90-118
- Скорость резания — 10-40 м/мин.
- Скорость подачи — 0,2-0,5 мм/об.
Герметизация торцов панели сотового поликарбоната
Необходимо правильно закрыть торцы сотового поликарбоната. При вертикальном и наклонном положении панелей верхние торцы герметично закрывают сплошной алюминиевой самоклеящейся лентой, а нижние — перфорированной лентой, препятствующей проникновению пыли и обеспечивающей сток конденсата.
В арочных конструкциях необходимо оба торца сотового поликарбоната закрыть перфорированной лентой:
Используйте аналогичные по цвету поликарбонатные профили. Они эстетичны, удобны и надежны. Конструкция профиля предусматривает плотную фиксацию на торцах панели и не требует дополнительного крепления.
Для обеспечения стока конденсата просверлите в профиле несколько отверстий.
Нельзя оставлять торцы сотового поликарбоната открытыми.
Нельзя заклеивать торцы сотового поликарбоната обычным скотчем.
Ориентация панелей сотового поликарбоната при проектировании и монтаже
Внутренние ребра жесткости расположены в сотовом поликарбонате по длине (которая может быть 3, 6 или 12 м). панель в вашей конструкции должна быть ориентирована таким образом, чтобы образующийся внутри нее конденсат мог стекать по внутренним каналам панели и выводиться наружу.
При устройстве вертикального остекления ребра жесткости панелей должны располагаться вертикально, а в скатной конструкции — вдоль ската.
В арочной конструкции ребра жесткости должны идти по дуге.
Учтите эти условия монтажа при проектировании, расчете количества панелей, их раскрое и, конечно, при монтаже.
Для применения на улице используется сотовый поликарбонат с защитным УФ-стабилизирующим слоем, нанесенным на наружную поверхность листа. Защитная пленка с этой стороны листа имеет специальную маркировку. Чтобы не ошибиться, панели необходимо монтировать в пленке, а снять ее непосредственно после монтажа.
Нельзя изгибать поликарбонатные панели по радиусу меньше, чем указанный производителем минимальный радиус изгиба для панели выбранной вами толщины и структуры.
Нельзя нарушать правила ориентации панелей сотового поликарбоната.
Точечное крепление панелей сотового поликарбоната
Для точечного крепления сотового поликарбоната к каркасу используйте саморезы и специальные термошайбы.
Термошайба состоит из собственно пластиковой шайбы с ножкой (ее высота соответствует толщине панели), уплотнительной шайбы и защелкивающейся крышки. Термошайбы обеспечат надежное и герметичное крепление панели, а также устранят , создающиеся саморезами. Кроме того, ножка термошайбы, упирающаяся в каркас конструкции, предотвратит смятие панели.
Для компенсации термического расширения отверстия в панели должны быть на 2-3 мм больше диаметра ножки термошайбы, а при большой протяженности панели — вытянутыми в длину. Рекомендуемый шаг точечного крепления — 300-400 мм.
Нельзя жестко крепить панели.
Нельзя использовать для крепления панелей гвозди, заклепки, неподходящие шайбы.
Нельзя перетягивать саморезы.
Соединение и крепление панелей сотового поликарбоната
Для монтажа сотового поликарбоната используются неразъемные или разъемные прозрачные и цветные поликарбонатные профили.
Монтаж с помощью неразъемных профилей
Панели шириной 500-1050 мм вставляются в пазы профилей, соответствующих толщине сотового поликарбоната. Крепление профиля к продольным опорам каркаса осуществляется с помощью саморезов, снабженных термошайбами.
Монтаж с помощью разъемного профиля «Полискреп»
Разъемный поликарбонатный профиль «Полискреп» состоит из двух частей: нижней — «базы» и верхней — защелкивающейся крышки.
Монтаж:
- В «базе» просверлить отверстия с диаметром несколько больше диаметра самореза с шагом 300 мм.
- Прикрепить саморезами «базу» к продольной опоре каркаса и с обеих сторон уложить панели, оставляя «термический зазор» 3-5 мм.
- Защелкнуть «крышку» профиля по всей длине с помощью деревянной киянки.
Торец профиля рекомендуется закрыть специальной заглушкой.
Что необходимо учесть при проектировании каркаса конструкции под сотовый поликарбонат
При устройстве покрытия из сотового поликарбоната необходимо учесть:
- стандартные размеры панелей и их экономичный раскрой
- воздействие ветровых и снеговых нагрузок
- термическое расширение панелей
- допустимые радиусы изгиба панелей для арочных конструкций
- необходимость комплектации панелей монтажными элементами (соединительные и торцевые профили, самоклеящиеся ленты, саморезы, термошайбы)
Стандартная ширина панелей сотового поликарбоната — 2100 мм. Длина панелей может быть 3000, 6000 или 12000 мм. Ребра жесткости расположены по длине панели. Края панелей по их длинной стороне должны располагаться на несущих опорах каркаса. Поэтому продольные опоры устанавливаются с шагом 1050 мм или 700 мм (+ зазор на расстояние между панелями). Для соединения панелей между собой с одновременным креплением их к продольным опорам каркаса необходимо использовать специальные соединительные профили. У поперечной обрешетке панели следует крепить саморезами, снабженными термошайбами. В принципе, можно монтировать панель целиком, но практика показывает, что гармоничнее и надежнее конструкции из панелей шириной 1050 и 700 мм. При их монтаже используется меньшее количество термошайб, а иногда можно и вовсе обойтись без точечного крепления.
Правильный выбор шага продольных опор и поперечной обрешетки — самое важное условие надежности конструкции из сотового поликарбоната.
Угловое соединение панелей из сотового поликарбоната
При необходимости сопряжения панелей сотового поликарбоната под прямым углом можно воспользоваться угловыми поликарбонатными профилями.
Прозрачные, тонированные «бронза», «синий», «зеленый», «бирюза» и светорассеивающие «белый опал» — стандартная цветовая гамма поликарбонатных профилей для монтажа сотового поликарбоната.
Угловые поликарбонатные профили надежно удерживают панели и позволяют сделать угловое соединение незаметным.
Примыкание к стене
При примыкании панелей сотового поликарбоната к стене используйте пристенный поликарбонатный профиль.
Сопряжение панелей из сотового поликарбоната в коньке
«Крылья» конькового поликарбонатного профиля имеют мощный захват — 40 мм — достаточный для надежного соединения панелей и их термического расширения.
При использовании других профилей убедитесь в том, что они отвечают данным условиям монтажа.
Нейтрализация термического расширения сотового поликарбоната
При изменении температуры окружающее среды панели сотового поликарбоната подвержены температурной деформации. Рассчитать и учесть при проектировании и сборке конструкции степень изменения линейных размеров монтируемых панелей совсем несложно, но абсолютно необходимо, чтобы в смонтированном виде панели могли сжиматься-расширяться на требуемую им величину без нанесения какого-либо ущерба вашей конструкции.
Изменение длины (ширины) листа считается по формуле:
∆L = L x ∆T X,
где L — длина (ширина) панели (м)
∆T — изменение температуры (°C)
X = 0,065 мм/°См — коэффициент линейного температурного расширения сотового поликарбоната.
Например, при сезонном изменении температур от -40°C до +40°C каждый метр панели сотового поликарбоната будет претерпевать изменение на ∆L = 1x80x0,065 = 5,2мм. При этом следует учесть, что цветные панели нагреваются на 10-15°C больше, чем прозрачные и белые. ∆L для панелей «бронза» может достигать 6 мм на каждый метр их длины и ширины. В районах с менее суровыми климатическими условиями изменение линейных размеров панелей будет, конечно, существенно ниже.
Необходимо оставлять термические зазоры при соединении и креплении панелей между собой в плоскости, а также в угловых и коньковых соединениях, используя для монтажа специальные соединительные, угловых и коньковые профили. При точечном креплении панелей к каркасу конструкции желательно использовать саморезы со специальными термошайбами, а отверстия в панелях сотового поликарбоната необходимо делать несколько больше.
Нельзя монтировать конструкции на улице без учета термической деформации панелей. Это может привести к их короблению летом и повреждению вплоть до разрыва зимой.
Source: svarshik.com.ua
Читайте также
Термошайба для поликарбоната
Любимый дачный участок, собственный огородик невозможно представить без теплицы. Она дарит ранние овощи на хозяйский стол, на нее возлагаются особые надежды. Они непременно сбудутся, если теплица устроена из современных прочных полимерных материалов. Поликарбонат годится для многих сооружений, устойчивость, крепость которых в большой степени зависит от крепежных деталей. Термошайба для поликарбоната – это специальный надежный элемент для крепления. С помощью небольшой детали устраняются большие проблемы по сохранению тепла, защиты растений от непогоды, проникновения пыли.
Что такое термошайбы для крепления поликарбоната?
Современная индустрия обеспечила потребности населения высококачественным материалом в виде поликарбоната. Сооружения из него имеют привлекательный внешний вид, они удобны и надежны в эксплуатации. Но все эти достоинства соединяются воедино без потери качества одной простой термошайбой, обладающей:
- Исключительной прочностью;
- Антикоррозийными свойствами;
- Широким спектром применения (пригодны для полимеров, деревянных и металлических конструкций).
Изготовители учли тот нюанс, что крепеж будет работать снаружи и будет доступен климатическим, погодным коллизиям. Особенности заложены в технических характеристиках изделия.
Устройство термоизоляционной шайбы простое:
- Ножка под материал нужной толщины, бывает крепеж без ножек, универсального назначения;
- Спецуплотнитель, который вставляется в деталь круглой формы с небольшим углублением посередине. В центре детали находится отверстие для крепления.
- Крышка предназначена для предотвращения попадания влаги, но главное назначение – эстетика. Она украшает конструкцию, придает изящество. В комплекте крышка или заглушка и саморезы.
Шайба изготавливается из разных материалов:
- Нержавеющая сталь в качестве сырья обеспечивает неограниченный эксплуатационный срок, используется для крупногабаритных конструкций;
- Полипропиленовые шайбы служат до 4 лет.
- Популярными стали пластиковые изделия. Они не дорогостоящие, эстетично выглядят, в продаже имеются в цветном исполнении и прозрачные.
- Поликарбонатные имеют срок службы 20 лет.
Как произвести крепеж поликарбоната термошайбами
Домашние мастера, обустраивающие свои участки, сталкиваются с вопросом о практическом исполнении монтажа. Специалисты предпочитают использовать термошайбы с ножкой, исходя из суждений о герметичности, исключении протечек от осадков.
Здесь существует такой момент: поскольку поликарбонат и термошайбы производятся на разных предприятиях, то возможно некоторое несовпадение по толщине крепежного элемента и полимерного листа. Следовательно, остается открытым вопрос о протечке влаги в местах крепления.
Способы монтажа конструкций заслуживают особого внимания. Здесь все имеет особое значение.
Важно! Инструмент для сверления отверстий под шайбу устанавливается в строгом перпендикулярном положении относительно рабочей поверхности.
Для монтажных работ применяются острые сверла. Учитывая технические особенности пластика, его способность деформироваться, отверстие под термошайбу делают чуть больше (2 мм) размера ножки самонарезающего шурупа.
Чтобы правильно установить поликарбонат, уплотнитель нужно прижимать (не вдавливать!). Между шайбами расстояние допускается до 70 см.
Правильно прикрепить полимер к каркасу невозможно без термоизоляционных шайб. Продавцы понимают проблемы, которые могут возникнуть в ходе монтажных работ. По этой причине они рекомендуют купить крепежные детали в соответствующем количестве с учетом числа покупаемых полимерных листов.
Памятка
При работе с поликарбонатом следует учитывать характеристики материала:
- Произвести подготовительные замеры ширины полимера и пролетов основания (каркаса).
- Относительно каркаса материал располагается таким образом, что защитная пленка оставалась с внутренней стороны, а покрытие – снаружи.
- Осторожно подходить к сгибанию листов (только по длине каркасных ребер).
- Заготовить метки на поверхности и с помощью сверла сделать отверстия для фиксирования.
- Помнить, что сотовый поликарбонат отличается от монолитного материала и не нарушать технологии.
Исполняя правила работы с поликарбонатом и термошайбами, сооружение получится надежным, долговечным и практичным.
Крепление поликарбоната — полезная информация
Заводам по производству сотового поликарбоната невыгодно заниматься выпуском термошайб. Заработок минимален и не сопоставим с объемами продаж самого поликарбоната.
Производителям термошайб, в целях уменьшения издержек производства, выгоднее производить универсальные термошайбы, поскольку для производства термошайб с ножкой (при переходе с одного типа модели на другой) необходимо перенастраивать оборудование. Отсутствие необходимости в перенастройке позволяет снизить себестоимость шайб и уменьшить их стоимость для потребителя. Также уменьшается масса изделия, что также ведет к удешевлению готового изделия.
Но некоторые не очень добросовестные производители игнорируют выпуск универсальных термошайб и шайб с ножкой в потоке своего производства. Их можно понять: наличие термошайб с ножкой увеличивает номенклатуру производства, расширяет ассортимент. Это понуждает реселлеров или оптовиков закупать больше термошайб для поддержания необходимого складского остатка. А они, в свою очередь, неосознанно «вешают лапшу на уши» покупателям авторитетно заявляя им о неоспоримых преимуществах термошайб с ножкой. И снижение себестоимости товара для таких недобросовестных производителей также не является, по их мнению, благом. Ведь делая более ресурсоемкие изделия, они закупают больше исходного материала и могут выбить из поставщиков более выгодные условия поставки сырья.
Вспомним, что аргументами к выпуску шайб на ножке является теплопередача и эффект лучшего прижимания. Последний, описанный в статье «Термошайбы для поликарбоната», можно опровергнуть следующими фактами:
Даже, если допуски на термошайбы будут нулевыми (чего в принципе не может быть), то возникает ситуация, когда разница между толщиной сотового поликарбоната и длиной ножки термошайбы может достигать 1мм. В случае если ножка окажется длиннее, она не сможет обеспечить прижим поликарбоната и возникнут предпосылки для протечек. Если же она будет короче, то как минимум на 1 мм. можно пережать саморез, прогнув в этом месте пластик, и тогда опять создаются условия для протечек. Но ведь у термошайб тоже есть свои допуски! Получается, что наличие ножки никак не помогает правильно прижать пластик. Зато в большинстве случаев наличие ножки мешает правильному прижиму из-за несовпадения длины ножки и толщины поликарбоната.
На фото видны последствия неправильного точечного крепления при помощи термошайбы с ножкой. Скорее всего, была куплена термошайба с ножкой большей длины, чем необходимо. Такая же ситуация, но только в меньших масштабах, возникает при креплении термошайбой с ножкой подходящего размера из-за различий в толщине реального пластика и реальной термошайбы и температурного сужения пластика.
Если же мы вспомним о терморасширении поликарбоната, то увидим, что, например, смонтированное летом точечное крепление при помощи термошайбы с ножкой зимой как бы «усыхает». Саморез, уже прикрученный к конструкции, не «докрутится» в этом случае сам по себе, чтобы дополнительно при-жать уменьшившийся по толщине лист. А слегка пережать его летом невозможно по причине наличия ножки, которая этому будет мешать, вы в нее просто упретесь. Соответственно, зимой, когда соединение поликарбоната несет основные нагрузки из-за снега и циклов замерзания-размерзания, вы получите зазор в миллиметр или больше для проникновения воды внутрь соединения. Ну а это, в свою очередь, приведет к разрушению соединения из-за попавшей и замерзшей там воды.
Получается, что термомоста не избежать и в случае использования термошайб? Здесь все зависит от условий эксплуатации создаваемого объекта. Если это конструкция действительно теплая, отапливаемая, то к ней необходимо подойти со всей серьезностью и, по возможности, избежать точечного крепления.
Для этих целей используются специализированные фасадные системы из алюминиевого профиля. Если же на таких конструкциях все равно применять точечное крепление, то необходимо смириться с возможными последствиями промерзания саморезов в точечных креплениях – конденсации влаги в этих местах, выпадении ее в виде капель и возможном ржавлении металла в местах скопления влаги. Если же конструкция не теплая и не отапливаемая, то не будет никакой проблемы, если вы будете использовать точечное крепление при помощи поликарбонатных универсальных термошайб. И даже возможные промерзания конструкции зимой не будут являться критическими в этом случае. Термошайбы способны спасти от промерзания конструкции лишь в том случае, если морозы не сильные и не длительные. К сожалению, это актуально только для Израиля, откуда к нам и попали эти изделия под названием «термошайба».
В российских условиях использование термошайб не спасает от промерзания, если это, конечно, не юг страны. Но термошайбы хороши тем, что позволяют сносно обеспечить гидроизоляцию точечного крепления при температурном расширении поликарбонатного листа.
И здесь опять универсальные термошайбы находятся в более выгодном положении. При монтаже термошайб с ножкой для рассверливания отверстия под термошайбу в пластике необходимо использовать фрезу, поскольку сверло диаметром 14-16 мм. не всегда бывает под рукой. Использование фрезы оправ-дано еще и тем, что сверлом вы не получите идеально ровного отверстия, вам для этого придется уже сверлить и саму конструкцию из-за конусного наконечника сверла. В случае использования универсальной термошайбы вам понадобится сверло диаметром 8-10 мм., такие размеры есть в любом хозяйстве. И здесь проблема ровного отверстия и сверления конструкции не так актуальна, можно слегка засверлить опорную балку, наметив отверстие для вкручиваемого следом самореза.
Итак, уважаемые покупатели, призываем вас быть бдительными и не поддаваться на уловки недобросовестных или просто неграмотных продавцов. В знании, как говорится, сила.
Термошайбы для поликарбоната
Всё больше людей используют в дачном хозяйстве поликарбонат. Из него строят теплицы, им накрывают беседки и навесы. Это неудивительно – поликарбонат имеет большой срок службы, он лёгок, прочен, удобен, отлично защищает от ультрафиолетовых лучей, пропускает много света и имеет огромную цветовую гамму.
У этого покрытия есть особенность, как у большинства искусственных материалов –температурное расширение. То есть под воздействием солнечных лучей лист поликарбоната изменяет свои размеры. Это свойство нужно учитывать при монтаже покрытия – необходимо оставлять зазоры при соединении листов и использовать при их креплении термошайбы.
Несколько лет назад для крепления поликарбоната к обрешётке использовали кровельные саморезы. Площадь резиновой прокладки у них невелика, при расширении поликарбоната из-под неё могла протекать вода. Чтобы предотвратить протечку, периодически приходилось подниматься на крышу и подтягивать саморезы, что, согласитесь, не очень удобно.
Но производители материала не сидят на месте, а совершенствуют способы его крепления к различным поверхностям. Не так давно на рынке появились так называемые термошайбы, способные, по словам изготовителей, противостоять пагубному влиянию терморасширения. 
Они состоят из непосредственно самой шайбы, крышки для самореза и поролонового кольца. Саморезы в комплект не входят и приобретаются отдельно. 
Производители красят термошайбы в различные цвета, поэтому подобрать их под расцветку поликарбоната не составит труда.
Установка термошайб немного трудозатратнее, чем использование кровельных саморезов. Для этой операции потребуется два шуруповёрта или шуруповёрт и дрель. Можно использовать один инструмент, но тогда вам придется часто менять сверло на биту для саморезов. 
На термошайбе находится ножка, её диаметр равен 12 мм. Перед монтажом в листе поликарбоната необходимо просверлить отверстие диаметром 13 мм, 
установить поролоновую прокладку в термошайбу, 
затем её вставить ножкой в отверстие и прижать к обрешётке саморезом. 
Сила прикручивания должна быть такой, чтобы поликарбонат не проминался. Осталось защёлкнуть крышку – термошайба установлена. Такой способ крепления исключает протечки воды, обеспечивает долгую службу соединений, к тому же выпуклые элементы крепления одного цвета с листом выгодно смотрятся в отличие от кровельных саморезов. 
Единственный недостаток данного способа крепления – в 2016 году термошайба стоит в 5 раз дороже кровельного самореза. Но это тот случай, когда на цене лучше не экономить.
Видео