Битумный праймер своими руками состав: как сделать самому, способ приготовления и есть ли смысл

28.02.1970 By alexxlab Разное Комментариев нет

Битумный праймер своими руками состав: как сделать самому, способ приготовления и есть ли смысл

Содержание

Приготовление праймера — Справочник химика 21

Для приготовления праймера применяется битум марки БНИ-1У (ГОСТ 9812—74) и автомобильный бензин. На одну массовую часть битума берется 2,5 массовых частей автомобильного бензина. Нагретый до расплавления битум хорошо перемешать, чтобы не было комков, снять с огня и охладить до 50—70°С. Затем добавить в горячий битум отмеренное количество автомобильного бензина небольшими порциями при непрерывном перемешивании, чтобы не произошло выбрасывания горячей смеси и ожогов работающих. Смешивать нужно вдали от огня. Готовый праймер хранить в герметически закрывающейся таре и также беречь от огня. [c.297]
Приготовление праймера и битумной мастики [c.281]

При приготовлении праймера необходимо строго соблюдать действующие правила пожарной безопасности при обращении с огнеопасными и легковоспламеняющимися веществами. Не разрешается применять открытый огонь в радиусе 50 м от места приготовления праймера. Смешивание битума с бензином, как правило, должно производиться в праймеросмесителях. Ввиду высокой токсичности не разрешается применять этилированный бензин или бензол в качестве растворителя для приготовления праймера.

[c.281]

ПОЛЕЗНЫЕ СОВЕТЫ Приготовление праймера [c.297]

При приготовлении праймера должны строго соблюдаться все правила пожарной охраны. [c.337]

При смешивании разогретый битум вливается в бензин (а не бензин в битум). Температура битума в момент приготовления праймера не должна превышать 80—100° С. Перемешивать бензин с битумом можно только деревянными мешалками. [c.281]

Праймер. Праймером называется раствор нефтяного битума № 4 в бензине. Применение бензола, как правило, не рекомендуется он может использоваться в качестве растворителя только в смеси с бензином. Для приготовления праймера разбитый в мелкие куски (1—2 см) или же расплавленный, а затем охлажденный до 45—50° битум растворяют в закрытом сосуде при периодическом перемешивании. Для нанесения первого слоя лака приготовляют раствор с отношением битума к бензину 1 3, а для второго слоя—с отношением 1 1. [c.337]

Установки для приготовления битумной мастики и праймера располагаются только на специально отведенных площадках на ровной местности с удобными подъездами. Эти установки должны отстоять на расстоянии не менее 200 м — от жилых домов, 50 м — от деревянных строений и складов.

[c.216]

Безмасляный битумный лак (праймер) представляет собой раствор нефтяного битума марки IV в бензине. Для приготовления лака битум разбивается на мелкие куски (1—2 мм) и при помешивании растворяется. [c.116]

При приготовлении битумного лака (праймера) смешивание битума с бензином следует производить на расстоянии не менее 50 м от места разогрева, при этом при использовании холодного битума бензин вливается в емкость с раздробленным битумом и масса перемешивается деревянным веслом, а при использовании горячего битума разогретый (но не более чем до 70°С) битум вливается в емкость с бензином с помощью черпака на длинной ручке малыми порциями.

[c.201]

При сл1ешиванин разогретый битум вливается в бензин (а не бензии в битум) с перемешиванием его только деревянными мешалками. Температура битума в момент приготовления праймера не должна превышать 70° С. [c.213]

Прайме р—простейший битумный лак. представляющий собой раствор битума в бензине. Для приготовления праймера мелкие куски битума (размером 1—2 слг) растворяют в закрытом сосуде при периодическом перемешивании. [c.277]

Смеситель грунтовочный ГС241 предназначен для приготовления грунтовочного праймера из компонентов (смесь бензина с расплавленным битумом в соотношении 3 1) и заправки праймерных баков очистных машин на строительстве магистральных трубопроводов при температуре окружающего воздуха от 233 до 323 К.

[c.65]

В качестве замены традиционного праймера были исследованы сланцевиниловый лак СП-795 на основе смеси растворителей и добавок, таких как смола ПСХ-ЛС, лак ЛСП-1, хлорпарафин и др., а также праймер, модифицированный смесью высококипящих продуктов окисления циклокегсана, дегидрирования циклогексанола и поликонденсации циклогексанона, являющейся отходом производства капра-лактама. Эта высокополярная добавка позволила ускорить процесс гомогенизации праймера и обвоиечила достаточно быстрое приготовление его холодным способом.

[c.188]

Во Франции для покрытия форм и листов, используемых при выпечке пшеничных сортов хлеба и печенья, применяют кондитерский лак МР, представляющий собой раствор кремнийорганической жидкости в органическом растворителе. Покрытые формы не нуждаются в смазке жирами и обеспечивают выемку готовых изделий 200—300 раз без восстановления покрытий. Использование лака улучшает внешний вид готовых изделий, они равномерно прожариваются и не обугливаются. Для покрытия хлебных форм во Франции используется композиция на основе силиконового каучука САР-4. Предварительно на поверхность формы наносят слой праймера, приготовленного на основе алкилтриэтоксисиланов. При выпечке сухарей покрытие на основе полиметилсилоксанов обеспечивает оборачиваемость форм 200—300 раз.

[c.256]

Подготовка поверхности трубы под изоляцию, приготовление и нанесение грунтовки на трубу производятся та же, как и прл устройстве противокоррозионной изоляции трубопроводов тепловых сетей. Мастику приготовляют из нефтяного битума маркж IV или смеси битумов марки П1 и марки V с добавлением пылевидного наполнителя — измельченных и просеянных через сито известняка или каолина в количестве 20—25% по массе. В качестве армирующего материала применяются гидроизол, бризол или стекловолокно. Мастику наносят только на сухую, незапы-ленную и незагрязненную поверхность труб, покрытых грунтовкой (праймером). Каждый последующий слой мастики можн наносить лишь иа хорошо застывший предыдущий слой. Наложение противокоррозионной изоляции должно быть механизч-

[c.233]

В митохондриях млеко11итаю1пих, например, 52 бе 1ка в большой субчастице и 33 — в малой. Интересно, что у одних и тех же организмов ко ичесгво р-белков и их распределение по размерам одинаковы в цитоплазме и в митохондриях, так что не исключено, что это те же белки. По крайней мере, в нескольких случаях это доказано. Но в нескольких случаях доказано, что они разные. Кодируются м-р-белки, в основном, в ядре Но несколько — кодируются и в самих митохондриях. Многие гены их найдены и клонированы. Их ищут, например, отжигом с праймерами приготовленными на основании N-концевого анализа р-белков. Несколько белков очень похожи на р-белки Е.соИ (S12, L14). [c.31]

Ранее был предложен имеющий много общего с описанными выше методами подход к получению делеционных субклонов в одноцепочечном векторе, основанный на построении с помощью Кленовского фрагмента ДНК-полимеразы I комплементарной цепи участков вставки, имеющих разную протяженность [Burton et al., 1988]. В цитируемой работе осуществлялся отжиг олигонуклеотидного праймера, в результате ферментативного удлинения которого происходило увеличение двуцепочечного участка вставки, причем производимый по времени отбор аликвот данной реакции обеспечивал получение их разной протяженности (рис. 8.14). Далее остающийся недостроенным одноцепочечный участок вставки и самого вектора удалялся нуклеазой S1. Затем с помощью подходящей рестрикционной эндонуклеазы, сайт которой находился в полилинкере поблизости от места клонирования вставки, вырезались делетированные варианты вставки. Их дальнейшее лигирование с заранее приготовленным вектором проводилось с таким расчетом, что происходила реориентация вставки, позволяющая секвенировать фрагменты ДНК со стороны делеций, давая, таким образом, возможность получить перекрывающиеся участки секвенируемой последовательности ДНК.

[c.263]

Некоторая экономия в приготовлении матриц на основе фага М13 для автоматического флуоресцентного секвенирования, предложенная японскими авторами [Mita et al., 1994], заключалась в одновременном секвенировании таких одноцепочечных матриц как с помощью прямых, так и обратных праймеров после построения комплементарной цепи, как это было ранее предложено для обычного секвенирования ДНК [Hong, 1981].

[c.310]

Как из битумной мастики сделать праймер

На чтение 2 мин.

Битумная мастика – материал, широко используемых для гидроизоляции кровли, фундамента и перекрытий строения. Его можно разделить на два основных вида, отличаемых по методике приготовления – холоднойи горячей. Холодную мастику можно использовать сразу, а горячую необходимо подогреть и добиться нужной консистенции.

Нередко начинающие строители интересуются – в чем разница между битумной мастикой и праймером, ведь они изготовлены практически из одинаковых материалов?

Отличия мастики от праймера

Мастику чаще всего применяют для заделки внешних швов и трещин на кровельных покрытиях. Ее недостатком является то, что после обработки поверхности до полного ее высыхания должно пройти не менее 20 часов.

Праймер, используемых для тщательного грунтования поверхностей и последующего приклеивания слоев гидроизоляции, высыхает всего за 3 часа. При этом в учет берется одинаковая температура окружающей среды.

Еще одно отличие заключается в том, что расход праймера значительно меньше расхода мастики и экономия средств видна невооруженным глазом.

Приготовление битумного праймера своими руками

Проверенный способ приготовления подразумевает использование битума и солярки. Для обработки металлических поверхностей нужно использовать сочетание материалов 1:3. Если предстоит обрабатывать бетонные покрытия, нужно применять дозировку битума и солярки 1:2.

Состав приготавливается способом уваривания. В качестве источников огня можно использовать костер, паяльную или керосиновую лампу. После разогревания, битум нужно влить в солярку тонкой струей, периодически помешивая раствор.

Важно помнить, что нужно вливать разогретый битум в солярку и ни в коем случае не наоборот.

Второй способ также эффективен, однако он подразумевает продолжительные временные траты. Подготовленную емкость необходимо наполнить чистым бензином, уложить в него куски битума и оставить их до полного растворения.

В данном случае стоит учитывать, что пары бензина будут испаряться, а потому емкость с бензином нужно герметично закрыть. Время приготовления такого раствора колеблется в районе 5-7 дней.

Немаловажно, что приготовленный праймер со временем становится тягучим, а потому его рекомендуется замешивать непосредственно перед использованием. При применении стоит контролировать температуру состава – она не должна быть ниже 80 градусов. Если раствор стал твердеть, его необходимо разогреть и только после этого продолжить выполнение работ.

характеристики, виды и применение. Битумные мастики и праймеры

Состав праймера

Все существующие праймеры имеют неодинаковые технические характеристики. Они отличаются между собой по методу нанесения, укрывной способности, расходу на м2 площади и время высыхания. По составу сырьевых компонентов мастика для подготовки основания кровли делится на несколько основных видов:

Битумный праймер – это готовый к использованию раствор, который производится из технического битума и органических растворителей. В продажу поступают и концентрированные составы, перед нанесением на поверхность в них добавляют растворитель определённой марки и тщательно перемешивают. Битумная мастика подходит для всех видов рулонных материалов для устройства мягкой кровли, может использоваться даже при отрицательных температурах воздуха.
Грунтовка эмульсионная поставляется в строительные магазины в вёдрах с вместимостью 20 литров. Такой состав полностью готов к нанесению, хорошо пропитывает базовую поверхность, не содержит в своём составе растворителей, быстро высыхает и не выделяет вредных веществ. Этот раствор обладает высоким уровнем пожаробезопасности, поэтому возможно использовать даже вблизи открытых источников огня.
Битумно-полимерная мастика состоит из стабилизаторов, битума и дополнительных веществ, продуктов переработки нефти. Состав может использоваться на любых видах оснований, быстро высыхает, прекрасно защищает металлические строительные конструкции от губительного воздействия коррозии.

Обратите внимание! При самостоятельном проведении работ по подготовке основания мягкой кровли рекомендовано использовать полимерно-битумную мастику. Такой состав характеризируется экономным расходом, обладает хорошей укрывной способностью, быстро наносится на поверхность.

Все указанные виды праймеров обладают следующими свойствами:

хорошая адгезия;
быстрое высыхание раствора;
прекрасные гидроизолирующие качества;
теплостойкость;
после высыхания к поверхности не прилипает мусор и другие посторонние предметы;
препятствует коррозии металла и других строительных материалов;
хорошие показатели теплостойкости;
возможность проведения работ с мастикой в холодное время года;
использование в качестве клея для крепления рулонных материалов.

В строительные магазины праймеры поступают в виде концентратов или готовых растворов. Первые составы необходимо разбавить с растворителем (бензином, уайт-спиритом или керосином в пропорции 1:2), соотношение указано в инструкции к материалу. Концентраты удобны в транспортировке и хранении. Готовые грунтовки имеют свои преимущества, их не нужно разбавлять, что влияет на скорость подготовительных работ.

Классификация

Каждый материал по составу классифицируется по разным признакам. Так, составы разделяют по условиям применения, а также по добавкам. Отличаются мастики и по технологическим особенностям. Они различаются по возможности эксплуатации при определенной температуре и условиях, обеспечивающих процесс отвердевания, размягчения.

Например, горячие составы предварительно следует разогревать до температур от 160 градусов и выше. После этого можно использовать готовый продукт для изоляционных работ. Холодные же смеси используют иначе. В этом случае придется делать раствор. Чем разбавить каучуко-битумную мастику, зависит от метода нанесения и других факторов. Нагревать холодные виды мастик не следует. Растворители весьма летучи и в процессе отвердевания будут испаряться с поверхности.

По способу приготовления все составы делят на одно- и двухкомпонентные. Материалы из первой группы готовятся максимально просто. Массу можно использовать сразу без необходимости добавления каких-либо ингредиентов.

Двухкомпонентные материалы обязательно нужно подготавливать, после этого они готовы к использованию. Чем можно разбавить битумную мастику, зависит от того, где и как будут выполняться изоляционные работы.

Что собой представляет битумная грунтовка?

Давайте начнем с точного определения, чтобы вы никогда не путали праймер с мастикой или герметиком. Речь идет о битумной грунтовке, которая предназначена для предварительной обработки металла, бетона или железобетона. Битумный праймер хорош также в качестве клейкого слоя для мягкой кровли и антикоррозийного покрытия для металлической.

Вот преимущества этого материала:

Теплостойкость, до +80°С.
Водоотталкивающие и антикоррозийные свойства.
Быстрое высыхание и отсутствие липкости.

Если говорить точным техническим языком, по своему составу битумный праймер – это однородный черный раствор нефтяных битумов в органических растворителях.

От других таки битумы отличаются тем, что не содержат никаких неоднородностей или посторонних включений. При этом в битумном праймере нет токсичных растворителей.

Вот небольшой обзор стандартного битумного праймера:

От других видов битумный праймер отличается высокой адгезией, отсутствием неприятной липкости, теплостойкостью, быстрым высыханием и отличными гидроизоляционными качествами. Также битумный праймер обладает ценными водовытесняющими свойствами и возможностью применения в зимнее время.

Что касается крыши, чаще всего сегодня праймер наносят для того, чтобы потом уложить на крышу мастику или битумные рулонные материалы, с целью улучшения гидроизоляционных свойств:

Сферы применения битумной грунтовки

Битумным праймером грунтуют такие поверхности: металл, дерево, бетон, асбоценмент и железобетон. При помощи этого материала к последующим гидроизоляционным работам готовят:

фундаменты;
мостовые пролеты;
основания плоских кровель;
поверхности трубопроводов из металла;
подземные конструкции и сооружения.

Если поверхность неровная, пористая и пыльная, тогда ее обрабатывают праймером при помощи щеток и капроновых кистей.

Виды праймеров на основе битума

Современный рынок предлагает сегодня битумный праймер двух видов: концентрированный и готовый к применению. В работе с первым случаем концентрат следует разводить такими органическими растворителями, как бензин, керосин или уайт-спирит. Обычно разводят в таком соотношении: 1 к 1,5 или 2. С готовым праймером ничего делать уже не нужно.

Подбирая подходящий праймер, вы столкнетесь также с такими его видами:

Кровельный, который корректирует дефекты основания и готовит его для монтажа кровельных покрытий.
Дорожный, для связывания щебня при устройстве дорожного покрытия.
Универсальный, для поверхности почти всех видов.

А по своему способу нанесения праймеры сегодня поставляются горячего и холодного применения.

Битумный праймер сегодня изготавливают с такими растворителями, как толуол, бензин, сольвент и уайт-спирит. Вот почему от него исходит такой резкий запах! Кроме того, важно не забывать и о средствах индивидуальной защиты, как перчатки, специальный костюм и очки.

В отличие от праймера, битумная мастика поставляется без органических растворителей и обладает тоже хорошими гидроизоляционными свойствами. Но в дальнейшем будущем праймер уже не будет издавать неприятный аромат, т.к. растворитель в нем улетучится.

На некоторые виды битумного праймера строители любят жаловаться ввиду его резкого и неприятного запаха. Также в процессе работы помните о том, что такой праймер – материал огнеопасный, особенно в жидком виде, и работать с ним нужно осторожно.

Чтобы ничего плохого не произошло, с праймером следует работать только на открытом воздухе или в хорошо вентилируемом помещении. Кроме того, важно защитить руки и открытые части тела, т.к. праймер просто впивается в кожу и сложно не отмывается с нее (придется воспользоваться керасином).

Изготовление праймера из битума своими руками

Будьте внимательны, выбирая праймер, т.к. сегодня встречаются и некачественные. Таковые просто не высыхают, совсем, и поверхность остается влажной. По слухам, это происходит из-за того, что еще в заводских условиях такие праймеры разбавляют соляркой, из-за чего те теряют свои свойства.

Так это или нет, мы не можем сказать, но факт остается фактом: некачественная продукция на строительном рынке есть.

К слову, немало людей сегодня делают битумную грунтовку самостоятельно, хотя она и не будет такой однородной и качественной, как заводская. Вот инструкция:

Шаг 1. Приготовьте 1 кг битума и 2,5 кг неэтилированого бензина.
Шаг 2. Расплавьте битум, пока он не станет жидким, и остудите до температуры 80°С.
Шаг 3. Теперь аккуратно добавьте понемногу, небольшими порциями, жидкий битум в бензин. Крайне важно это делать постепенно, чтобы бензин не воспламенился.
Шаг 4. Получившуюся смесь процедите через мелкое металлическое сито.

И праймер будет готов к работе.

Плюсы и минусы праймера

Праймер битумный эластичен даже в высохшем состоянии. Поэтому гидроизоляция и укрепляющие свойства не нарушаются даже при усадке зданий, землетрясениях. Это плюс материала, как и способность предотвращать коррозию, развитие грибков и плесени, простота использования грунта.

К достоинствам битумного праймера относят также доступную цену и возможность работать с грунтом при любых температурах. Минусом праймера на основе битума считается долгое застывание. Ожидая схватывания грунта, строители вынуждены отодвигать дальнейшие работы.

Недостатками битума также являются резкий запах и токсичность. Еще углеводородный праймер маркий. С инструмента следы битума удаляют уайт-спиритом. С резины праймер устраняется дизельным топливом. С тканей битум убирают бензолом. Дабы избежать токсического воздействия нефтяных паров, работая с битумом внутри помещений, их тщательно вентилируют.

Эластичные и специальные добавки в составе мастик

Бензин, керосин, уайт-спирит – это универсальные растворители. Но выбирая, чем можно разбавить резино-битумную мастику, первым делом стоит решить, какие характеристики нужны от раствора. В зависимости от используемых в составе добавок, материалы делятся на:

Битумно-резиновые.
Битумно-полиуретановые.
Битумно-латексные.
Масляные и каучуковые смеси.

Как видно, битум имеется в составе каждого материала. А вот добавки везде отличаются – отсюда и разные свойства. Так, с добавлением полиуретана или каучука можно получить дополнительную эластичность. Это важно для большинства изоляционных работ.

В итоге образуется прочная пленка, которую трудно разорвать. Пленка легко растягивается в 20 и более раз, при этом она не деформируется. Один из вариантов того, чем разбавить качуко-битумную мастику для кровли, – автомобильный бензин.

Добавки в мастику для кровельных работ

Специалисты, отвечая на вопрос, чем разбавить битумную мастику для кровли, рекомендуют кроме растворителей добавлять также резиновую крошку. Такое покрытие будет прочным и долговечным. А наносить его можно на любые типы поверхностей. Приготовленный таким образом материал выдерживает механические нагрузки, удары и вибрации.

Если добавить в сосав каучук, то можно приготовить холодную смесь, не требующую подогрева. Кроме высоких гидроизоляционных свойств, материал приобретает и антисептические характеристики вместе с высокой теплостойкостью.

Также для кровельных работ можно добавить в мастику и жидкий латекс в виде эмульсии. Это не что иное, как синтетический каучук. Продукт предельно прост в приготовлении и нанесении, имеет отличные эксплуатационные характеристики. Смесь идеально подходит для кровельных работ.

Как приготовить праймер

Применение грунтовки – это гарантия надежного приклеивания материалов для гидроизоляции к пористым и не гладким поверхностям. Состав подходит для грунтования бетонных оснований, цементно-песочных стяжек.

Праймер – это раствор нефтяных битумов. Температура размягчения материала – 80 градусов и более. Для тех, кто не знает, чем разбавить битумную мастику, специалисты рекомендуют применять органические растворители. Что это может быть? Это керосин, нефрас, бензин. Их добавляют в пропорции 1 к 1 или 1 к 5 по массе основы.

Для изготовления праймера понадобится чистый битум – необходимо несколько кусков. Далее бруски растворяют в бензине или в отработанном моторном масле. Сперва в подготовленную емкость заливают растворитель – бензин либо отработку. Далее жидкость нагревают, а после в емкость добавляют измельченный битум.

Раствор разогревают до температур от 190 до 200 градусов. В процессе нагревания нужно постоянно перемешивать массу. Далее готовят емкость, способную выдержать высокие температуры. Объем ее определяют по количеству раствора. Для небольших площадей подойдет ведро. Его хватит на несколько квадратных метров.

Как готовить правильный раствор

Важный момент в процессе приготовления мастики – это метод ее нанесения на обрабатываемую поверхность. Наносить защитный раствор можно как вручную, так и при помощи специального оборудования. Ручной метод нанесения актуален, когда объем работ небольшой. Если же требуется нанести состав на большую площадь, тогда применяют механизированные методы нанесения. От того, каким способом мастика будет наноситься, зависит ее метод смешивания. Чем разбавить резино-битумную мастику? Перед тем как заняться приготовлением смеси, нужно подготовить поверхность, на которую состав будет наноситься.

Если на покрытии наблюдаются отслоения, его следует тщательно зачистить, а затем высушить. После этого рекомендуется нанести слой грунтовочного состава, который может взаимодействовать с мастиками. Эти грунтовки называют битумными праймерами. Праймер продается в уже готовом виде. Но его можно приготовить своими руками. Далее расскажем, как именно.

Антикоррозийная мастика из битума с маслом

Если добавить в состав масло, то полученная смесь не затвердеет. Это важно для обработки труб и других металлических подземных коммуникаций. С добавлением масляных материалов получается клейкая, однако не жесткая пленка. Она не будет трескаться и сможет довольно долго сохранять свою целостность. Данный раствор не боится низких и высоких температур. Это идеальный раствор для обработки систем отопления. А вот для кровельных работ он не подходит.

Как рассчитать необходимое количество?

Более точно рассчитать количество битумного праймера вам поможет знание некоторых нюансов. Так, праймер в горячем объеме всегда расходится в большем объеме, чем холодный. Хотя при этом горячий праймер считается более толковым и практичным.

Также имеет значение то, каким инструментом вы собираетесь пользоваться – кисточкой или валиком, и на какую поверхность будете наносить состав. У валиков – меньший расход материала, а вертикальные стены парапета нуждаются в двух-трех слоях, и каждый из них поочередно должен хорошо высохнуть.

А для горизонтальной поверхности количество слоев каждый раз варьируется, в зависимости от задачи. Например, чтобы приклеить рубероид, достаточно будет одного слоя праймера, а вот для обустройства мастичной кровли – уже два-три слоя. Саму же площадь поверхности вычислить несложно.

Применение праймера для мягкой кровли

Праймер битумный или мастика применяются не только для подготовки основания под мягкую кровлю, такие материалы используются и в других сферах строительства:

для гидроизоляции фундамента и других строительных конструкций;
для ремонта рулонной кровли;
при грунтовании поверхности пористых изделий, для пропитки железобетона, бетона, изделий из металла и дерева.

Большинство пользователей наносят праймеры и мастики на поверхность своими руками при помощи малярной кисти или шпателя. Эти растворы применяются как самостоятельный продукт или в комбинации с рулонными кровельными материалами, например, наплавляемым рубероидом. Состав наносится на предварительно выровненное основание перед наклейкой рулонных изделий. Грунтовка пропитывает пористую или пыльную поверхность, повышает её адгезию.

Важно! Праймер используется для подготовки плоской кровли перед наклейкой рубероида. При помощи этого раствора можно проводить гидроизоляцию фундамента и других подземных коммуникаций, защищать от влияния влажности опоры мостов и выполнять грунтовку инженерных коммуникаций, металлических трубопроводов.

Мастики и праймеры защищают строительные конструкции от коррозии. Как наносить этот жидкий раствор? При помощи малярной кисти, валика или поролоновой губки. Готовую смесь размазывают по цементно-песчаной стяжке, бетонному основанию или другой поверхности. Подобная пропитка продляет срок эксплуатации кровли или любой другой строительной конструкции, инженерной системы.

Ранее мы узнали, что это такое праймер из каких компонентов он может состоять. Далее поговорим об использовании этого материала для мягкой кровли. Не все знают как пользоваться мастиками при проведении ремонтных работ или при монтаже крыши. Перед наклеиванием полотнищ рубероида или любого другого рулонного материала, подготовленное основание крыши грунтуют праймером, вместе с этим промазывают стыки между плитами покрытия.

Для качественной пропитки раствор наносят в несколько слоёв. Каждую последующую обработку проводят после полного высыхания предыдущего раствора. При благоприятных погодных условиях это происходит за 3-4 часа. Рулонные материалы приклеивают к основанию с соблюдением небольших нахлёстов без перекрестного стыкования полотнищ. После укладки рубероид прокатывают специальным металлическим катком от центра к краям, что позволяет избавиться от пузырьков воздуха под покрытием.

Актуализированная редакция по применению праймера гласит о том, что такой состав можно применять и в зимний период времени. В таком случае базовую поверхность кровли необходимо тщательно очистить от снега и льда, а также удалить непрочные, разрушенные элементы кровельного покрытия. Перед проведением основных работ базовую поверхность необходимо тщательно осушить. В это время рулонные материалы укладывают в тёплом помещении на несколько суток, чтобы они смогли отогреться.

Рекомендуем: Гибкая черепица или металлочерепица – что лучше?

В зимний период времени кровельные работы с использованием праймера проводят при температуре до -20 градусов. Если мероприятия по грунтовке или гидроизоляции строительных конструкций проводятся в закрытых помещениях, необходимо обеспечить хорошую вентиляцию. Необходимо защитить себя от попадания раствора в глаза или незащищённый кожный покров. Для этого используются очки и резиновые перчатки, старая рабочая одежда.

Перед использованием праймер тщательно перемешивают до однородной консистенции. Если в ёмкости остался осадок, то раствор будет жидким, и это не даст возможности уложить слой нормальной толщины. Если работы проводятся при отрицательных температурах воздуха, то состав предварительно подогревают на огне до температуры +30…+50 градусов. Такая процедура повысит эластичность раствора и упростит его нанесение на поверхность. Подогревать праймер рекомендовано на водяной бане, что будет препятствовать самопроизвольному возгоранию материала. Для проведения этой процедуры желательно использовать ёмкость с крышкой.

Важно! Не работайте с мастикой в непосредственной близости к открытому огню. Грунтовка наносится в два слоя толщиной не менее 0,5 миллиметра.

Срок хранения битумного праймера технониколь составляет 10-12 месяцев. Сохранять этот состав необходимо в сухих затемнённых помещениях при температуре воздуха от -20 до +30 градусов.

Расход праймера для мягкой кровли

Во время проведения гидроизоляционных работ или подготовке основания под укладку рулонных материалов необходимо рассчитать расход состава. Эта характеристика мастики будет зависеть от метода нанесения и толщины слоя. Как сделать качественную пропитку основания? Для этой цели применяется пульверизатор, широкая малярная кисть или валик. При устройстве самостоятельного покрытия мастику часто выливают на поверхность и разравнивают при помощи металлического шпателя. Что получилось из этого можно посмотреть на фото.

Расход материала зависит от его уровня вязкости и пористости основания. При подсчёте этого параметра рекомендовано отталкиваться от следующих значений:

Если мастика применяется в качестве обмазочной гидроизоляции для фундамента здания или подготовки основания на кровли, то её ориентировочный расход находится в пределах от 2 до 4 килограммов на м2 поверхности.
В случае применения праймера в качестве грунтовки расход состава увеличивается до 3-6 килограммов на м2.
При использовании мастики вместе с рулонными материалами (рубероидом) на каждый квадратный метр поверхности уходит до 2 килограммов состава.

При работе с такими составами необходимо придерживаться следующих правил по технике безопасности:

Битумные мастики на растворителях запрещено использовать в непосредственной близости к источникам открытого огня.
При использовании праймера в закрытых помещениях необходимо обеспечить должный уровень вентиляции.
Пользуйтесь средствами индивидуальной защиты (респиратор, резиновые перчатки, защитные очки).

Обратите внимание! Расход мастики зависит и от метода её нанесения. Если пропитка осуществляется при помощи пульверизатора, то этот параметр будет минимальным, при работе с кистью – максимальным. Оптимального расхода праймера удаётся достичь при обработке поверхности валиком с коротким ворсом.

Готовим битумную грунтовку самостоятельно

Процесс изготовления битумной пропитки для подготовки основания под рулонные материалы или гидроизоляции строительных конструкций не сложный, с такой работой может справиться даже начинающий строитель. Праймер готовят на рабочем месте перед использованием, это связано с тем, что тёплый состав дольше остывает, равномерно укладывается на базовую поверхность. Раствор готовят с учётом потребности, без запаса. Рекомендовано сразу же использовать свежее приготовленную смесь. На практике применяется два способа приготовления грунтовки, рассмотрим каждый из них более подробно.

Рекомендуем: Виды мягкой кровли

Холодный способ

Этот метод приготовления битумного праймера используют в тех случаях, когда застройщик никуда не торопится, до выполнения работ у него есть несколько недель. В данном случае в качестве растворителя используется бензин низких марок, например АИ 80. От большого куска откалываем частицы битума и помещаем в большую ёмкость, затем заливаем бензин. Сырьё оставляем в резервуаре примерно на неделю до полного растворения. Ускорить процесс поможет периодическое перемешивание компонентов.

Следует заметить, что процесс растворения битума будет зависеть и от температуры окружающей среды, чем она выше, тем быстрее будут происходить химические реакции. В данном случае необходимо использовать полностью герметическую ёмкость, что будет препятствовать испарению бензина. Готовый к применению состав должен иметь однородную консистенцию. Перед нанесением на поверхность его ещё раз перемешивают.

Горячий способ

Горячий метод изготовления праймера позволяет значительно ускорить процесс. Такой способ используется непосредственно перед процессом выполнения гидроизоляционных работ или грунтованием поверхности. Куски битума укладывают в металлическую ёмкость с высокими бортиками, её подвешивают на опоре и ставят на огонь (костёр).

Битум доводят до кипения, затем добавляют бензин в пропорции 1 к 2 или 1к 3 в зависимости от необходимой вязкости состава. Следует помнить, что растворитель нужно доливать в битум, а не наоборот. После этого тщательно перемешивают состав до получения однородной массы и наносят на поверхность при помощи широкой малярной кисти или пульверизатора. Последний инструмент используется для работы с жидкими растворами. Напор праймера из пульверизатора хорошо заполняет все поры на базовой поверхности, но для качественной пропитки основания лучше воспользоваться кистью.

Описание и технические характеристики

Праймер битумный или же – грунтовка из битума, это однородная грунтовочная смесь, изготавливаемая на битумной основе с добавлением керосина и уайт-спирита. В состав могут быть включены и другие добавки, в зависимости от технического назначения получаемого раствора.

Изначально задуманное предназначение этого материала – гидроизоляция, а именно разработан праймер был для максимального упрощения и удешевления этой процедуры. Отличающими его от других с технической стороны характеристиками являются:

очень короткий срок высыхания;
максимальная тепловая устойчивость и невосприимчивость к минусовым температурам;
абсолютная воздухонепроницаемость.

Разумеется, эти качества присущи материалу, помимо его основных, гидроизолирующих свойств. При разработке подразумевалось, что прямыми областями для использования будут выступать такие материалы, как:

бетонные плиты и другие конструкции из бетона;
цементная стяжка и так далее.

В качестве основных мест использования подразумевались:

шахты метрополитена;
подземные хранилища;
подземные объекты, находящиеся в условиях вечной мерзлоты и другие подобные места.

Однако, практически материал оказался крайне удобен и экономичен и им стали пользоваться более широко, а впоследствии как сам праймер, так и разработанные на его основе другие строительные смеси, к примеру, мастика, появились на прилавках строительных маркетов.

Практические характеристики праймера битумного, сделавшие его весьма популярным, это:

возможность практического применения с сохранением рабочих свойств в рамках температур от – 50 до + 120 градусов, то есть, если сказать проще – материалу совершенно все равно при какой температуре с ним работают;
очень высокие показатели эластичности;
быстрота просыхания, это свойство зависит от концентрированности состава, просушка занимает от часу до пяти;
антикорозийность – одна из «побочных» особенностей материала;
элементарное нанесение – любым удобным инструментом на сухую и чистую поверхность;
хорошая самораспределяемость по обрабатываемому участку и высокая плотность покрытия даже в один слой;
легкая схватываемость с обрабатываемым материалом, второе нанесение праймеру практически никогда не нужно.

Помимо этого, раствор крайне экономичен, а поскольку продается в состоянии концентрата, его удобно развести именно так, как это может потребоваться в каждом, отдельно взятом случае.

Типы праймеров

Есть несколько видов этого продукта, самым дешевым является простой грунт. Битумно полимерный материал – намного дороже, в составе есть специальные вещества, которые способствуют быстрому высыханию, при этом намного лучше изолируют плоскость от воздействия природы. Праймер, битумный эмульсионный – применяется для внутренних работ, разводится водой.

Применение и положительные стороны грунта на основе битума

Битумный праймер по своим свойствам схож со штукатуркой, и предназначается для защиты пористых материалов, только в отличие от гипсовой смеси его можно применять для металлических поверхностей и в кровельных работах.

Пропитка основания битумным грунтом предназначена в качестве стартового покрытия перед применением различных гидроизоляционных материалов.

Благодаря своему плотному составу, грунтовка закупоривает все поры материала, делая его устойчивым к воздействию влаги. Гидроизоляция различных конструкций с применением битумного праймера становится более качественной.

Рассмотрим, в каких областях наиболее предпочтительно применять битумную грунтовку.

Сфера применения

Праймер – грунтовка, предназначенная для заполнения пор материала, выравнивания небольших шероховатостей и неровностей, обеспыливания материала. Применяется для первично обработки и улучшения сцепления гидроизоляционного материала с основой.

Материал может быть использован и как самостоятельная изоляция поверхности, в случае, когда основа не находится постоянно под воздействием влаги.

Многие строители применяют эмульсионные праймеры, для промазывания плоскостей в ванной комнате и кухне, где влажность воздуха повышена.

Сейчас на рынке очень много видов данного материала, который применяется:

для обработки кровли;
покрытий пола;
подвальных помещений;
фундаментов;
канализационных труб и систем водоснабжения.

Эксплуатационные характеристики каждого вида битумного праймера отличаются друг от друга, и применять нужно только тот материал, который подходит для определенного вида поверхностей.

Характеристики битумной пропитки:

высыхает в течение трех часов;
диапазон температуры, при котором можно наносить праймер, достаточно широк -40 +80 градусов;
легкий в нанесении, эластичный материал;
воздухопроницаемый;
простой в применении и доступный по цене.

Разновидности битумных праймеров

Производители этого вида грунтовки для гидроизоляции выпускают широкий ряд материала с различными свойствами, например – разные марки продукта:

Грунтовка, предназначенная для глубокой пропитки бетонных поверхностей, блоков фундамента, наливных напольных покрытий, песчано-цементных штукатурок.
Для изоляции деревянных настилов или стен.
Материал для обработки труб, и пролетов из металла, когда планируется проведение гидроизоляционных работ.
Эмульсионный праймер, который можно наносить на влажную поверхность внутри помещения.

Все пропитки можно наносить кистью или валиком. Поверхность перед обработкой следует тщательно обработать – очистить от старого покрытия, обезжирить.

Универсальные составы

Кроме специализированных составов, производители выпускают универсальные материалы на основе акрила, которые можно развести водой.

Универсальная битумная грунтовка праймер, применяется в жилых помещениях, при этом в его состав введены антисептические добавки и обладают антигрибковыми свойствами.

Этот материал можно наносить на любые поверхности:

кирпич;
газобетон;
штукатурку;
бетон;
ДВП;
гипсокартон;
ДСП;
ЦСП.

Универсальные праймеры для фундамента, применяют при наружных работах, когда на базовый штукатурный слой планируется нанести декоративную штукатурку. Материал паропроницаем, при этом защищает поверхность от неблагоприятных погодных условий.

Универсальный битумный грунт обладает следующими преимуществами:

высокое сцепление основы и материала;
пропускает воздух;
делает основание водонепроницаемым.

Битумная мастика для изоляции поверхностей

При применении праймера в качестве грунтовки, целесообразно гидроизолировать плоскость мастикой, которая бывает холодного и горячего нанесения.

Материал продается в строительных магазинах, и его стоимость зависит от компонентов и присадок входящих в ее состав. Самой дешевой является мастика, которую перед нанесением нужно нагревать – материал горячего применения.

Этот метод обустройства гидроизоляции был очень популярным до недавнего времени, пока не появилась мастика, на основе битума и растворителя, готовая к применению. Эти составы не требуют нагревания перед применением, наносятся кистью или валиком.

Как только раствор попадает на поверхность, которую нужно изолировать, растворитель начинает интенсивно испаряться, битум твердеет, образуя прочную гидроизоляционную пленку. Если купленный материал слишком вязкий, или вы приобрели концентрат, то разбавить состав можно уайт-спиритом или растворителем, который рекомендует производитель мастики.

Сделать мастику самостоятельно

Даже при маленьком бюджете на строительство пренебрегать гидроизоляцией не стоит – от этого зависит долговечность строения. Нет денег на готовую мастику, не страшно, ее можно изготовить дома своими руками. Как это сделать:

Подготовить ингридиенты: пластификатор, битум, наполнитель. Материал приобретается в нужном количестве в зависимости от того, сколько вам нужно гидроизоляционного материала. Рассмотрим пример приготовления 10 килограмм мастики, для этого понадобиться:
- 8,5 кг – битума;
- 1 кг – наполнителя;
- 0,5 кг – пластификатора.

Наполнителем для мастики может быть каучуковая крошка, опилки или минеральная вата. Чтобы материал был пластичным в него нужно добавить отработанное машинное масло или керосин.

Мастику готовят в большой толстостенной емкости. Прежде чем поставить ее на огонь, нужно положить битум, хорошо измельченный, и наполнитель, фракция которого должна быть мелкой.

Емкость нельзя наполнять до краев, так как при плавлении битум сильно увеличивается в объеме.

Температура варки мастики должна быть не больше 190 градусов, так как битум может начать отслаиваться, что приведет к порче материала. Пену с поверхности битума нужно постоянно снимать и порциями вводить пластификатор.
Мастика готова после того, как все составляющие введены в битум.

Состав, приготовленный самостоятельно, долго не хранится – всего сутки. Как только мастика остынет до 120 градусов, го можно наносить на поверхность.

Как приготовить праймер самостоятельно

Такой материал, как грунтовка на битумной основе может быть приготовлена своими руками. Для приготовления состава нужно взять три части бензина и одну часть битума.

Характеристики битумного праймера

В состав праймера входят нефтяные битумы, у которых температура плавления доходит до 70-80 градусов. В таком случае данный состав возможно применять даже при самых высоких температурах на улице. Главной характеристикой такого раствора является его быстрота высыхания, поэтому поверхность к отделке нужно очень быстро подготавливать.

Праймер устойчив и к различным перепадам температур. Ещё одной немаловажной характеристикой является его высокая влаго- и воздухонепроницаемость. С помощью такого состава можно с лёгкостью заполнить все трещины и устранить дефекты. Перед применением раствор нужно всего лишь развести. Он очень устойчив к образованию ржавчины. После просушки слоя праймера сохраняется гибкость. При этом слой становится устойчивым и непроницаемым при погодных изменениях или усадке постройки. После нанесения раствор хорошо растекается и быстро схватывается. Для грунтовки это качество очень полезно.

Виды битумного праймера

Битумные праймеры различают, исходя из их консистенции. Бывают готовые и концентрированные смеси. В ходе выполнения работ с готовыми составами не требуется осуществлять какие-то операции. Этот праймер можно смело укладывать на основу. Перед применением нужно просто встряхнуть и смешать содержимое банки. Концентрированные растворы перед нанесением нужно развести. Разбавляют их при помощи органических растворителей типа уайт-спирита, керосина или бензина.

К разновидностям укладок относят также праймеры, предназначенные для фундамента, кровли, железных основ, труб, а также дорожного полотна и другие.

Как используют битумный праймер

Способ нанесения праймера по-другому именуют праймированием. Изначально тщательно подготавливают требуемую поверхность, чтобы достичь необходимого эффекта. Поверхность предварительно должна быть высушена и очищена. На ней не допускается наличие мусора, грязи, а также пыли. Главным аспектом в процессе праймирования внутри помещения является обеспечение качественной вентиляции, так как в этот момент могут выходить ядовитые нефтяные пары. В процессе работы рабочие должны снарядиться защитной экипировкой, работать в перчатках, очках, маске.

Различия битумного праймера с мастикой

Большинство рабочих перед процессом праймирования не знают, что применить, праймер или мастику. Два этих состава изготавливают на базе битума. Различие состоит в более вязкой консистенции мастики. Основной функцией праймера является создание эффективного основания, чтобы в него не просочилась влага. Мастика же применяется для предохранения от воды. В состав мастики, как и в состав праймера часто внедряют пластификаторы, а также разнообразные типы крошек, чтобы придать веществу определённый уровень густоты. Стоит отметить, что пара этих составов будет являться взаимодополняющими друг друга. Опытные рабочие рекомендуют применять сразу 2 состава, то есть, и праймер и мастику.

Особенности использования битумной гидроизоляции

Для обработки основных элементов дома используют твердые и разжиженные битумы, битумно-каучуковые и битумно-полимерные гидроизоляционные мастики. При работе с твердыми материалами обязательным является их расплавление. В данном случае вопрос «чем развести битумную мастику?» не возникает. В процессе плавки битум обезвоживается. Кроме того само бетонное основание перед нанесением гидроизоляции тщательно просушивают. В противном случае есть риск того, что при попадании горячей смолы на поверхность бетона произойдет закипание, и под изоляционным слоем образуются пузырьки. Это привет к тому, что гидроизоляция не закупорит трещины и поры бетона.

Наносить горячие составы можно широкой кистью или щеткой, полосами внахлест на 10-15 см. Единственным недостатком работы с горячей битумной мастикой является высокая скорость застывания.

Разжиженная гидроизоляция не нуждается в постоянном разогреве. Перед тем, как приступить к нанесению следует развести битумную мастику растворителем. Чаще всего в роли растворителя выступает низкооктановый автомобильный бензин. Полимеризация разжиженного состава происходит по истечении 24 часов после нанесения при условии, что работы производятся на открытом воздухе. Выбирая чем разбавить битумную мастику, следует помнить, что бензин является горючим веществом, а его пары взрывоопасны. Во время проведения работ по гидроизоляции следует исключить возможность возникновения открытого огня, категорически запрещается курить.

Чем развести битумно-полимерную мастику?

Состав, содержащий полимерные добавки, по своим техническим характеристикам превосходит разжиженные и твердые мастики. Его нанесение не требует тщательной просушки основания, однако постоянная фильтрация или скопление влаги на поверхности обрабатываемого основания также недопустимы.

Битумно-полимерные гидроизоляции можно использовать при низких температурах. Кроме того в них можно добавлять растворители. Решая чем развести битумную мастику, остановите свой выбор на одном из приведенных ниже вариантов:

бензин
уайт-спирит
керосин

Также можно использовать бензин «калоша», внимательно следя за консистенцией смеси. Нанесение гидроизоляции осуществляется кистью. Каждый последующий слой укладывается спустя 24 часа после нанесения предыдущего.

Как разбавить праймер битумный?

Использование данного состава позволяет гарантировать надежное приклеивание гидроизоляционных материалов к шероховатым и пористым поверхностям. Праймер используется для грунтовки бетона, цементно-песочных стяжек непосредственно перед укладкой самоклеющихся, наплавляемых кровельных и гидроизоляционных материалов.

Битумный праймер представляет собой раствор нефтяного битума, обладающий температурой размягчения свыше +80°С в специальных органических растворителях. Данный состав характеризуется быстрым высыханием и высокой проникающей способностью.

Перед нанесением битумного праймера необходимо разбавить его растворителем (керосином, нефрасом, бензином) в соотношении 1:1 или 1:1,5 по массе.

Наносить состав следует без предварительного подогрева с помощью капроновой кисти или щетки. При необходимости допускается создание нескольких слоев гидроизоляции.

Источники

https://mykrovlya.ru/materialy/vidy-praymera-dlya-myagkoy-krovli.html
https://FB.ru/article/335257/chem-razbavit-bitumnuyu-mastiku-sovetyi-mastera
https://KrovGid.com/rmnt/bitumnyj-prajmer.html
https://stpoyka.ru/prajmer-bitumnyj-opisanie-vidy-primenenie-i-cena-bitumnogo-prajmera/
https://zastpoyka.ru/prajmer-bitumnyj-opisanie-vidy-primenenie-i-cena-bitumnogo-prajmera/
https://teplota.guru/gidroizolyatsiya/raznovidnosti-i-sfera-primeneniya-bitumnogo-prajmera-v-stroitelstve.html
https://o-remonte.com/praymer-bitumnyy-chto-yeto-vidy-kharakte/
http://aquagroup.ru/articles/chem-razbavit-bitumnuyu-mastiku.html

[свернуть]

Битумная мастика своими руками 👉 правила приготовления и использования

Для гидроизоляции сегодня применяется широкий ряд продуктов, включая битум и мастики на его основе. Большой выбор требует серьезного подхода в оценке материала на применимость в каждом конкретном случае.

Возведение любого здания начинается с фундамента. От его прочности и долголетия зависит срок эксплуатации дома или другого сооружения. На оба эти факторы напрямую влияет качество гидроизоляции. Поэтому, без мастики не обойтись. Какую выбрать для качественной гидроизоляции, зависит от предназначения и вида. Готовят битумную мастику для гидроизоляции фундамента и своими руками.

Битумная мастика

Содержание статьи

Основные виды

Битумная мастика классифицируется по таким признакам:

Различается по способу приготовления – холодная, горячая.
Различается по предназначению. Битумная мастика используется для разных работ – кровельно-изоляционная, гидроизоляционно-асфальтовая, антикоррозийная и приклеивающаяся.
Различается по способности к затвердеванию. Подразделяется на твердеющие составы и те, которые не отвердевают.
Различается по виду наполнителя. Как связывающие компоненты используются разные вещества. Поэтому мастика подразделяется на масляно-битумную, битумно-полимерную, битумно-латексную, битумно-каучуковую.
Различается по типу разбавителя. Одни растворяются водой, другие – органическими растворителями или веществами.
Различается по составу – одно- и двухкомпонентная.

Свойства битумной мастики для фундамента

Для гидроизоляции фундамента битумная мастика – незаменимое средство. Два способа гидроизоляции: первый – мастика склеивающее вещество между наплавляемым материалом и основой фундамента, а второй – наносится непосредственно на основание фундамента слоями. Благодаря качествам компонентов, у битумной мастики следующие свойства:

Покрывает основу фундамента влагонепроницаемой пленкой с высокими физическими характеристиками. Она прочна, не растрескивается, устойчива к температурным перепадам и не боится воды.

Гидроизоляция фундамента

Мастика противостоит появлению и распространению плесени и грибка по основе фундамента.
Мастика закрывает поры и мелкие дефекты основания фундамента – сколы, трещины и т. д.
У нее высокая адгезию с любым типом основания фундамента.
Мембрана с высокой эластичностью и устойчивостью к механическим воздействиям.

👷‍♂️ Не менее важная информация по теме: Чем разбавить мастику битумную

Инструкция по выполнению гидроизоляции фундамента

Работа с мастикой требует соблюдения техники безопасности. Надевают очки, перчатки, закрывают волосы и открытые участки кожи. Респиратор нужен, если температура воздуха высока.

Горячую мастику перед тем, как приступить к гидроизоляции, разогреть до температуры, указанной в инструкции производителя. Это +160 градусов для битумно-масляного состава. Холодная сразу готова к применению. Горячую мастику с целью гидроизоляции наносят на мокрую поверхность, а холодную – нет.

Подготовка поверхности для гидроизоляции под все виды составов идентична:

Фундамент обязательно очистить, обезжирить и просушить.
Дефекты поверхности заделать шпаклевкой или цементным раствором, после чего покрыть битумным праймером. Он продается в любом магазине, но его готовят и своими руками. Для этого развести растворителем немного мастики.
Перед использованием холодной мастики ее следует размешать. Если она двухкомпонентная, не забывать добавлять отвердитель.

Своими руками битумную мастику лучше наносить валиком или кистью Некоторые мастера рекомендуют использовать для гидроизоляции капроновую щетку, а кистью наносить праймер. Важно соблюдать два условия – толщина слоя не превышает значение, рекомендуемое производителем, и слой наносится равномерно.

Гидроизоляция своими руками

Вертикальные поверхности покрывают сверху вниз. Обмазочный способ гидроизоляции битумно-масляной мастикой допускается использовать, если величина гидростатического напора менее 2 метров. Если она больше, то рекомендуется брать состав с полимерами.

Мастика наносится несколькими слоями. Каждый ложится на уже высохший предыдущий. Готовность определяется касанием руки. Если не липнет, покрывают следующим. Толщина каждого слоя варьируется от глубины залегания фундамента. Когда она меньше двух метров, достаточно двух по 1 мм толщиной. Если глубина более, требуется три слоя толщиной по 1,5 мм каждый.

Очистить инструмент от засохшей мастики можно растворителями и специальными смывками. Иногда помогает керосин.

Мастика своими руками

Если бюджет небольшой и нельзя купить состав, делают мастику своими руками. Для этого нужно запастись следующим:

Битумом.
Наполнителями.
Пластификаторами.

Количество зависит от требуемого объема. Представим расчет для 10 кг готовой мастики. Понадобится 8,5 кг битума, 1 кг наполнителя и полкило пластификатора. По ингредиентам: наполнителем берут минвату, опилки, асбест или каучуковую крошку. Роль пластификатора сыграет отработанное минеральное масло или керосин.

Битум раскрошить на мелкие куски. Наполнитель тоже размельчают. Битум сложить в металлическую емкость с толстыми стенками и поставить на огонь.

Варка битумной мастики

Состав при нагреве расширяется, поэтому емкость берут достаточно большой.

Для плавления содержимого поддерживать температуру не более 190 градусов, иначе битум разложится. Признак начала – появление пузырей желто-зеленого цвета. Если температура более или менее постоянная, то мастика сварится однородной по составу. Добавлять наполнитель и пластификатор требуется постепенно. Смесь должна регулярно перемешиваться. Появляющуюся пену снимать чем-нибудь плоским.

Когда пена осядет, начинать добавлять пластификатор. После этого состав снова перемешать. На этом процесс варки считать оконченным. Хранится мастика, созданная своими руками, может не более суток. Температура в момент нанесения +120 градусов.

Битумная грунтовка своими руками

Если поверхность не обработать праймером, то адгезия мастики снизится. Прочность гидроизоляционной пленки будет недостаточной.

Грунтовка битумная представляет собой смесь бензина и растворенного битума в пропорции три к одному.

Своими руками ее делают так. Разогретый до 70 градусов битум опустить в емкость с бензином или керосином. Делать это не спеша, маленьким кусочками и постоянно перемешивая до полного растворения битума. Крупные фракции удалять или профильтровать через сетку с мелкими ячейками.

Наносят праймер в 2-3 слоя. Рекомендуется делать перерыв между нанесением слоев в 15 минут.

Расход

Расход материала зависит от обрабатываемой площади и числа слоев. На него влияет материал, из которого сделана основа, и его плотность. На расход влияет состав и качество продукта.

Обычно расход в пределах от 300 до 900 граммов на метр квадратный.

Битумная мастика в упаковке

Зависит расход и от того, каким способом выполняется гидроизоляция. При обмазочном потребуется больше, поскольку нужно больше слоев большей толщины.

Примерный расход узнают из информации производителя на упаковке. Там указываются усредненные данные, но по ним ориентируются. На расход влияет факт, была ли использована грунтовка или нет.

На видео можно ознакомиться с процессом приготовления праймера и мастики:

Выбор

Выбор большой. Чтобы не ошибиться, получают максимум информации о каждом типе состава, его особенностях, характеристиках и свойствах. Знакомятся с отзывами на специализированных сайтах и рекомендациями специалистов. Желательно, чтобы рекомендации были подкреплены примерами из практики.

В магазине оценивают внешний вид упаковки, интересуются сроком годности. Если все устраивает, проводят маленький тест на взвешивание. Дело в том, что нормальный продукт содержит компоненты, которые легче воды. Кроме того, состав наливают на заводе горячим, а значит в расширенном состоянии. Если пятилитровая емкость весит 5 кило и более, то возникает вопрос к качеству.

Что касается составов, сделанных своими руками, то лучше не выполнять с их помощью серьезных работ. На таком материале не стоит экономить.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Одноклассники

Состав праймер битумный

Битумный праймер: что это, виды, характеристики, правила применения

Когда речь идет о плоской кровле, согласитесь, что главная задача – надежно ее гидроизолировать. Ведь здесь ввиду минимального уклона вода застаивается больше всего, как и талый снег. Потому и кровельное покрытие выбирают особенное, рассчитанное на противостояние атмосферным явлениям.

Под него просто жизненно надежное гидроизоляционное основание, например, грунтовка, чтобы случайное повреждение кровли в одном месте не привело к потоку внутри дома. Причем наиболее надежным считается состав на основе природного битума, улучшенного при помощи специальных добавок. Сейчас вам и расскажем поподробнее: что такое битумный праймер, что именно он собой представляет и как его использовать.

Что собой представляет битумная грунтовка?

Вот преимущества этого материала:

Теплостойкость, до +80°С.
Водоотталкивающие и антикоррозийные свойства.
Быстрое высыхание и отсутствие липкости.

Вот небольшой обзор стандартного битумного праймера:

Сферы применения битумной грунтовки

фундаменты;
мостовые пролеты;
основания плоских кровель;
поверхности трубопроводов из металла;
подземные конструкции и сооружения.

Виды праймеров на основе битума

Подбирая подходящий праймер, вы столкнетесь также с такими его видами:

Кровельный, который корректирует дефекты основания и готовит его для монтажа кровельных покрытий.
Дорожный, для связывания щебня при устройстве дорожного покрытия.
Универсальный, для поверхности почти всех видов.

А по своему способу нанесения праймеры сегодня поставляются горячего и холодного применения.

Изготовление праймера из битума своими руками

Шаг 1. Приготовьте 1 кг битума и 2,5 кг неэтилированого бензина.
Шаг 2. Расплавьте битум, пока он не станет жидким, и остудите до температуры 80°С.
Шаг 3. Теперь аккуратно добавьте понемногу, небольшими порциями, жидкий битум в бензин. Крайне важно это делать постепенно, чтобы бензин не воспламенился.
Шаг 4. Получившуюся смесь процедите через мелкое металлическое сито.

И праймер будет готов к работе.

Как рассчитать необходимое количество?

Технология нанесения битумного праймера

Давайте шаг за шагом рассмотрим технологию нанесения праймера и те важные правила работы с ним, которые помогут провести все работы аккуратно.

Подготовка праймера к применению: температура и однородность

Первым делом тщательно перемешайте праймер так, чтобы на его дне растворился весь осадок. Тогда смесь будет однородной и достаточной густоты, и при необходимости ее разбавляют растворителем.

Если же не размешать, тогда сначала слой будет ложиться слишком тонком, а под конец – слишком густо. А должна быть вот такая консистенция:

Праймер готов к работе тогда, когда его температура выше 10°С. Если нужно, поверхность кровли и сам праймер можно подогреть, но не выше 40°С. Не работайте с праймером при температуре меньше -10°С, и в промежутке от -10°С до 0°С праймер придется подогревать на паровой или водяной бане.

Подберите для этой цели герметичную емкость с крышкой. Только будьте крайне осторожны: нельзя, чтобы праймер коснулся открытого огня или пригорел к емкости.

Техника безопасности, о которой стоит помнить

Также помните о том, что у битумного праймера есть и обратная сторона, как возможность испачкать что угодно. Причем обычными средствами пятна не удаляется.

Но выход есть:

с инструментов удалите при помощи уайт-спирита;
с резины – дизельным топливом;
с тканей – такими легкими растворителями, как бензол.

Берегите от загрязнения битумным веществом также открытую кожу и особенно слизистые.

Очистка поверхности и нанесение праймера

По правилам битумный праймер наносят на сухую и чистую поверхность, в два слоя, толщина каждого – по 0,5 мм:

Давайте разберем технологию нанесения праймера более подробно:

Шаг 1. Тщательно очистите поверхность крыши от грязи и пыли, для чего вооружитесь щеткой или строительным пылесосом.
Шаг 2. Аккуратно откройте банку с праймером (битум сильно пачкается).
Шаг 3. Тщательно размешайте праймер дрелью с низким оборотом и удобной насадкой.
Шаг 4. Чистым меховым валиком нанесите на основание крыши валиком.
Шаг 5. Все углы на крыше и труднодоступные места обработайте кистью.
Шаг 5. Дайте хорошо подсохнуть праймеру, желательно до 12 часов.

Само время высыхания зависит от типа праймера, производителя и погодных условий. Например, при температуре в 20°С поверхность полностью высохнет за 12 часов.

А проверить, высох ли праймер, достаточно легко: просто приложите к нему салфетку и проверьте, не осталось ли следов. И чем выше будет температура воздуха, и чем ниже его влажность, тем быстрее праймер высохнет.

К слову, качественная битумная грунтовка радует не только качеством, но и отсутствием проблем в процессе работы с ней. Речь идет о чистых руках, отсутствии запаха и необходимости особых усилий. Такой праймер легко наносится обычным валиком или кисточкой:

А вот пример работы с валиком, достаточно легкое занятие, согласитесь:

Если же праймер используется в качестве клеящего материала для рулонной кровли, то каждый последующий слой накрывают через 3-4 часа после предыдущего. После того, как полотно приклеено, его обязательно прикатывают специальным цилиндрическим катком.

Но с праймером, в отличие от мастики, довольно сложно работать на вертикальных поверхностях. У него еще недостаточна адгезия, а потом битум немного стекает вниз. Хотя предприимчивые строители научились справляться с этой проблемой, удерживая свежий слой на стене обычной полиэтиленовой пленкой.

К слову, если битумный праймер у вас останется, плотно закройте банку крышкой. Качественного праймера для гидроизоляции фундамента, как правило, хватает минимум на 8-10 лет. Но некачественный может огорчить результатом уже в первую снежную зиму, когда сойдет пластом. В хозяйстве он всегда приходится, например, им хорошо защищать от гниения деревянные детали.

Мы раскрыли вам основные особенности применения праймера на основе битума. Остались ли у вас вопросы? Будем рады помочь советом!

Разновидности и сфера применения битумного праймера в строительстве

Праймер битумный – это грунт, состоящий из качественного нефтяного битума, разведенного в разбавителе органического происхождения. Грунт можно купить в концентрированном виде, и потом развести самостоятельно до нужной густоты, а можно купить готовый к применению состав.

Праймер применяют для грунтования поверхностей из дерева, бетона и металла, при сооружении гидроизоляции. Монтирование наплавляемых изоляторов в данном случае возрастает в разы. Пропитку применяют при выполнении кровельных и гидроизоляционных работ, при монтаже мягкой черепицы. При использовании гидроизоляционной мастики, грунтовка повышает адгезию, что способствует лучшему прилипанию материала к поверхности.

Информация о материале

Битумный праймер – жидкость черная, в которой не должно быть посторонних включений. В составе нет примесей, вредных для здоровья человека, так как нефтяной битум растворяется в органическом составе.

Если в магазине продается готовый грунт, то перед применением его следует перемешать строительным миксером.
Покупая концентрат, его придется готовить к работе, для этого придется купить специальный растворитель, класс которого будет указан на упаковке. Стоит отметить, что концентрированный праймер намного выгоднее готового — он экономичней. Разводить его следует, строго придерживаясь пропорций указанных производителем.
Праймер имеет специфический запах, поэтому применять его нужно в хорошо вентилируемом помещении или на открытом воздухе.
Грунт повышает адгезию, и использовать его можно для всех видов поверхностей: металлических, деревянных, железобетонных, бетонных, асбестоцементных, и разного рода пористых материалов. Перед тем как обустроить гидроизоляцию подземной конструкции или кровли, поверхности коммуникаций или оснований строений, нужно нанести битумный грунт.
Грунтовка обладает антикоррозийным эффектом, поэтому применение праймера на металлические поверхности, защищает трубы от гниения и увеличивает срок их службы.
Использовать праймер можно в любое время года, даже при жаркой погоде, так как процесс его размягчения начинается при 80 градусов.

Если поверхность материала, очень пористая и пыльная, то для дальнейшей ее обработки изоляционными материалами, специалисты советуют применять битумный праймер для более качественного результата.

Типы праймеров

Применение и положительные стороны грунта на основе битума

Рассмотрим, в каких областях наиболее предпочтительно применять битумную грунтовку.

Сфера применения

Сейчас на рынке очень много видов данного материала, который применяется:

Характеристики битумной пропитки:

высыхает в течение трех часов;
диапазон температуры, при котором можно наносить праймер, достаточно широк -40 +80 градусов;
легкий в нанесении, эластичный материал;
воздухопроницаемый;
простой в применении и доступный по цене.

Разновидности битумных праймеров

Грунтовка, предназначенная для глубокой пропитки бетонных поверхностей, блоков фундамента, наливных напольных покрытий, песчано-цементных штукатурок.
Для изоляции деревянных настилов или стен.
Материал для обработки труб, и пролетов из металла, когда планируется проведение гидроизоляционных работ.
Эмульсионный праймер, который можно наносить на влажную поверхность внутри помещения.

Все пропитки можно наносить кистью или валиком. Поверхность перед обработкой следует тщательно обработать – очистить от старого покрытия, обезжирить.

Универсальные составы

Этот материал можно наносить на любые поверхности:

кирпич;
газобетон;
штукатурку;
бетон;
ДВП;
гипсокартон;
ДСП;
ЦСП.

Универсальный битумный грунт обладает следующими преимуществами:

высокое сцепление основы и материала;
пропускает воздух;
делает основание водонепроницаемым.

Расход праймера

Этот показатель напрямую зависит от материала, который подлежит обработке, например:

если обрабатывается оштукатуренное основание, то предположительно уйдет 300 грамм на 1 м2;
если наносить пропитку на отшпаклеванную плоскость, то расход материала будет больше ровно вполовину.

Расход материала зависит от производителя и концентрации состава. Если рассматривать раствор, который продается в готовом к применению виде – его уйдет гораздо больше, чем концентрированного состава разбавленного растворителем.

Применение при сооружении кровли

Битумный праймер для гидроизоляции – это класс грунтовок, который находится в числе лучших материалов, применяемых при возведении кровли. Применяя данный материал можно быть уверенным в качестве проведенных работ, в случае если основание было подготовлено правильно.

Поверхность перед обработкой нужно очистить от пыли, на ней не должно быть веществ, которые снижают адгезию. Иногда, поверхность дополнительно обезжиривают.

Наносить праймер можно любым удобным способом:

валиком;
кистью;
краскопультом;
безвоздушное напыление;
разлить на поверхность и разровнять специальным, резиновым валиком.

Концентрированный битумный праймер для кровли разводят уайт-спиритом или бензином. При этом обработать таким раствором можно железо, бетон и асфальт.

При работе с материалом нужно соблюдать осторожность, так как он является горючим. Нельзя работать с открытым огнем, до тех пор, пока праймер полностью не просох.

Стараться избегать попадания материала на слизистые оболочки и открытые участки кожи. Если праймер при работе попал в глаза, следует после промывки большим количеством воды, обратиться к окулисту для консультации, иначе можно потерять зрение.

Обработка фундамента

Прменяя битумную пропитку при проведении гидроизоляционных работ на основании сооружения, можно быть уверенным в качестве и долговечности покрытия. Важно правильно расчитать расход битумного праймера, так чтобы материала хватило на обработку фундамента с двух сторон, в этом случае основание будет учтойчиво к влаге.

Перед нанесением наплавляемых изоляторов, пропитка должна хорошо просохнуть, для большей надежности, можно нанести битумную грунтовку в два слоя. В этом случае, даже пористый пеноблок станет водонепроницаемым.

Целесообразно применить пропитку глубокого проникновения на битумной основе во влажных помещениях:

кухни;
санузлы;
прачечные;
душевые.

Битумная мастика для изоляции поверхностей

Материал продается в строительных магазинах, и его стоимость зависит от компонентов и присадок входящих в ее состав. Самой дешевой является мастика, которую перед нанесением нужно нагревать – материал горячего применения.

Сделать мастику самостоятельно

Подготовить ингридиенты: пластификатор, битум, наполнитель. Материал приобретается в нужном количестве в зависимости от того, сколько вам нужно гидроизоляционного материала. Рассмотрим пример приготовления 10 килограмм мастики, для этого понадобиться:
- 8,5 кг – битума;
- 1 кг – наполнителя;
- 0,5 кг – пластификатора.

Наполнителем для мастики может быть каучуковая крошка, опилки или минеральная вата. Чтобы материал был пластичным в него нужно добавить отработанное машинное масло или керосин.

Мастику готовят в большой толстостенной емкости. Прежде чем поставить ее на огонь, нужно положить битум, хорошо измельченный, и наполнитель, фракция которого должна быть мелкой.

Емкость нельзя наполнять до краев, так как при плавлении битум сильно увеличивается в объеме.

Температура варки мастики должна быть не больше 190 градусов, так как битум может начать отслаиваться, что приведет к порче материала. Пену с поверхности битума нужно постоянно снимать и порциями вводить пластификатор.
Мастика готова после того, как все составляющие введены в битум.

Состав, приготовленный самостоятельно, долго не хранится – всего сутки. Как только мастика остынет до 120 градусов, го можно наносить на поверхность.

Как приготовить праймер самостоятельно

Вывод

Праймер битумный появился на рынке строительных материалов не так давно и сразу стал востребованным и популярным не только среди профессиональных строителей, но и у частных застройщиков. Недорогая стоимость, простота в применении, большой выбор видов, подходящих под любую поверхность – это основные положительные характеристики.

Расход праймера стоит расчитывать, ориентируясь на показателях на упаковке и рекомендациям производителя. Стандартный расход практически для всех пропиток на основе битума, составляет от 150 до 300 грамм, за 1м2.

Гидроизоляционные работы с применением праймера нужно проводить в защитной одежде, перчатках, очках и респираторе.

Праймер битумный: технические характеристики, расход на м2, применение

10.04.2018

Праймер битумный — однородная грунтовочная смесь из высококачественных нефтяных битумов с достаточно высокой температурой размягчения (70-80ºС) и нетоксичных органических растворителей или воды. Кроме того, состав может содержать специальные полимерные добавки — например, ускоряющие высыхание.

Сферы использования праймера обусловлены его характеристиками:

Высокий уровень адгезии (сцепления с обрабатываемой поверхностью) и повышение ее для кровельных или гидроизоляционных материалов;
антикоррозионные свойства;
улучшение гидроизоляции;
укрепление основания путем связывания мелких частиц, заполнение пор и мелких трещин перед устройством гидроизоляции или кровли;
возможность использовать в качестве клеящего компонента при укладке рулонных гидроизоляционных материалов;
высохший состав не обладает липкостью и размягчается при высоких температурах.

Битумная грунтовка праймер применяеться в строительных и монтажных работах рекомендуется для подготовки к гидроизоляции плоских кровель, фундаментов и цоколей, стен, мостовых и подземных сооружений, трубопроводов. Он может применяться как самостоятельное средство или в сочетании с мастиками, гидроизоляцией рулонного типа Филизол, Филикров, Гидростеклоизол и др.

Состав битумного праймера

Битумный праймер содержит тугоплавкие нефтяные битумы, смесь органических растворителей и технологических добавок, которые придают составу необходимые свойства. Благодаря этому нанесение праймера битумного осуществляется без нагрева и другой дополнительной подготовки при широком диапазоне температур от -20 до +40 градусов.

Сохнет он достаточно быстро. Время высыхания составляет 12-24 часов при рабочей температуре 15-20ºС, однако отдельные марки могут включать добавки, ускоряющие высыхание до 1-4 часа.

Технические характеристики

Наименование	Массовая доля нелетучих веществ.	Время высыхания.	Условная вязкость, сек.	Средний расход	Упаковка, кг/л
«Оргкровля №1»	30-40%	12 ч.	10-30	250-350 г/м²	Ведро металлическое 16/20.

Стоит учитывать, что такие показатели, как расход, время высыхания, зависят от внешних факторов, таких, как температура, вид поверхности и другие. Так, в зависимости от материала основания, затраты могут существенно отличаться:

расход праймера битумного на 1м2 бетонной поверхности, штукатурки, шифера- 250-450 г.;
металлической поверхности — 200 г.;
гипсокартон, древесина — 300-350 г.;

При грунтовании сильно пористых, неровных, старых поверхностей может потребоваться несколько слоев.

Сертификат соответствия

Праймер на битумной основе заводского производства имеет сертификат соответствия. Это официальный документ, подтверждающий, что технические характеристики соответствуют требованиям нормативных документов. Для данного вида праймера это ТУ 5775-013-00289973-2010.

Праймер битумный сертификат соответствия — это гарантия его безопасности, соответствие свойств состава заявленным характеристикам, подтвержденное лабораторными испытаниями. Ознакомиться с сертификационной документацией вы можете на соответствующей вкладке описания товара в нашем каталоге.

Применение битумного праймера

Использование грунтовочных составов на основе битума обычно не требует сложной подготовки перед нанесением.

Готовые составы требуется перемешать, концентраты — развести в строгом соответствии с инструкцией.

Обрабатываемая поверхность должна быть чистой и сухой. Для составов на основе растворителя влажность не должна превышать 4%, на эмульсионной (водной) основе — 8%.

Инструменты, которые вам потребуются — капроновая кисть, валик, возможно краскопульт (пульверизатор), макловица, резиновая швабра. Выбор инструмента зависит от вида грунтовки (обязательно прочтите инструкцию), площади и материала основания, метода нанесения.

Если вы используете праймер для фундамента, цоколя с вертикальным нанесением и неровной структурой, подойдет широкая кисть макловица или пульверизатор.

Для плоской кровли и других горизонтальных поверхностей со значительной площадью нанесения для удобства разравнивания при использовании наливного метода может быть использована резиновая швабра.

После того, как нанесение закончено, дождитесь его высыхания. Определить высыхание можно:

по времени в соответствии с инструкцией производителя;
по цвету покрытия — тон засохшего грунта более насыщенный;
по отсутствию липкости и окрашивания (просто коснитесь поверхности пальцем).

Далее можно осуществлять работы по укладке кровельных или гидроизоляционных материалов.

В ходе работ следует соблюдать технику безопасности:

не курить, беречь от огня;
выполнять работы на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении;
защищать глаза и кожу от попадания состава;

При попадании на кожу — удалить его тампоном, смоченным уайт-спиритом, промыть водой с мылом;

Цены на битумный праймер

Расценки грунтовочных составов на основе битумов могут существенно различаться в зависимости от страны происхождения, особенностей состава — например, быстросохнущие грунтовки стоят несколько дороже.

В нашем каталоге вы найдете праймеры по лучшим ценам для качественной подготовки строительных поверхностей к гидроизоляционным работам.

ПРОДУКЦИЯ ПАРТНЕРОВ

Битумный праймер: характеристики, виды и применение

При проведении ремонтных работ важно, чтобы адгезия материала с основанием была максимальной, а изоляционные свойства были повышенными, если речь идет о влажных помещениях. Чтобы сократить время проведения отделочных мероприятий, применяют битумный праймер. Этот состав не только экономит время ремонтных работ, но и общие расходы на 1,5 %, а также увеличивает срок службы готовых покрытий. В каких случаях целесообразно применение праймера из битума, какие материалы этого типа можно встретить в торговых точках, рассмотрим подробно.

Описание и технические характеристики

Другое название битумного праймера — грунтовка на основе битума с добавлением таких составов как уайт-спирит или керосин, с однородной текстурой. В зависимости от технических характеристик и сферы применения в состав могут входить и другие элементы. Изначально праймер использовался для упрощения и удешевления гидроизоляции поверхностей. Его отличительные технические характеристики состоят в следующем:

минимальное время высыхания;
отличная устойчивость к высоким температурам и процессу замерзания;
100% воздухо — и влагонепроницаемость.

Специалисты при разработке данного материала, предполагали его первоочередное применение при изоляционных работах:

бетонных конструкции;
плит оснований;
фундамента;
стяжки.

Популярности праймеру добавляют практические характеристики:

битумный материал выдерживает широкий диапазон температур рабочей поверхности — от минус 50 до плюс 120 градусов. Получается, что в разных погодных условиях этим изолятором можно работать, так как он не потеряет прочностные характеристики;
эластичность состава готового к применению;
быстрота готовности обработанной поверхности к дальнейшей отделке. В зависимости от степени концентрации плоскость готова к работе через 1-5 часов;
еще один плюс — антикоррозийность;
простота нанесения — на сухую поверхность любым соответствующим инструментом;
хорошая схватываемость и растекаемость — достаточно нанести всего один слой.

Раствор экономичен и продается в концентрированном виде, его можно разводить до нужной консистенции.В продаже есть два вида праймера:

Готовый — можно применять сразу после тщательного перемешивания.
Концентрированный — перед использованием необходимо развести до нужного состояния.

Кроме этого праймер классифицируется по сфере применения:

Кровельный — предназначен для закрытия дефектов всех пористых поверхностей на крыше, перед тем как на нее наносят гидроизоляцию. Также его используют вместо клеевого состава при монтаже мягкой черепицы или листовой кровли.
Дорожный — применяется как связующий компонент при укладке дорог (заливка щебенки).
Трубопроводный — антикоррозийный материал с высокими показателями адгезии.
Универсальный — используется в любых ситуациях, кроме тех, которые применяют в особых условиях со специальными компонентами.

В некоторых строительных торговых точках можно встретить битумный праймер без этикеток и опознавательных знаков — от такой покупки лучше отказаться, особенно если продавец не может предоставить документы и сертификаты.

Если говорить о строительных работах, то праймер может решить следующие задачи:

обеспечивает оптимальный уровень адгезии при монтаже кровли — это обязательное требование для создания качественной гидроизоляции;
упрочнение поверхности посредством заполнения мелких трещин и связывания нестабильных, летучих частиц;
увлажняет поверхность и улучшает склеивание финишных материалов.

Используется при обустройстве:

оснований под строения;
перекрытий между этажами;
бетонных конструкций, которые находятся в прямом контакте с грунтом;
кровли с малым углом наклона;
мостовых пролетов и несущих конструкций;
трубопроводов из металла;
подвальных помещений и цокольных этажей.

Применение битумного праймера строго обязательно, ведь это улучшает качество гидроизоляции и отделки.

Средний расход на 1 м2

При покупке любой разновидности битумного праймера, расход зависит от способа нанесения, а распределять его с помощью:

широкой кистью;
щетками;
валиком;
широким шпателем;
распылителем.

Поверхность перед нанесением битумной грунтовки следует качественно подготовить, хотя требований к процессу нет — ее делают сухой и обеспыленной. Также стоит соблюдать временной промежуток между слоями праймера. Например слой материала при температуре окружающего воздуха +5 градусов, высохнет за 20 минут, но выдержать его нужно не менее 24 часов. Эта же информация написана и на инструкции от производителя на этикетке. Емкость с остатками материала хранят в теплом помещении.

С точки зрения расхода на 1 квадратный метр другого настолько экономичного материала пока не существует, расход составляет всего 200-350 грамм.

Если в битумном праймере не содержится растворителей и он является эмульсионным, то нужно помнить о температурном ограничении при нанесении, так как в нем содержатся органические составляющие. Этот состав наносится только при положительных температурах до +30 градусов.

Битумный праймер расходуется в зависимости от пористости основания. Для подготовленных, гладких поверхностей хватит одного слоя, но если поверхность старая и с некоторыми дефектами, то возможно придется нанести 2-3 слоя, пока все поры в материале не закроются. Но не нужно покрывать поверхность слишком толстым слоем с потеками и лужами, материал должен впитаться.

Нормы расхода битумного праймера следующие:

металлические предметы — до 200 г/м2;
штукатурка бетона и шифера — 250-450 г/м2;
плотная древесина и гипрок — 300-350 г/м2;
старый рулонный материал— до 500 г/м2;
покрытие с посыпкой, которое пролежало достаточно долго — до 900 г/м2.

Но это только рекомендуемые нормы, часто на старых поверхностях его уходит на порядок больше, чем обещает производитель.

Праймер наносится на сухую основу, за исключением применения грунтовых составов на основе воды. Но даже в этом случае допускается только легкое увлажнение.

Известные производители и цена

Лидирующие позиции в производстве битумных праймеров занимает корпорация Технониколь. Битумный материал от этого изготовителя используется в различных сферах, рассмотрим их подробно:

Тенониколь 01 — универсальный и самый популярный гидроизоляционный материал. В основе этого изолятора лежит органический растворитель, поэтому он готов к применению. Его используют в качестве гидроизоляции для крыш, бетонных конструкций и цементных стяжек.
Технониколь 02 — это концентрат первого вида праймера. Он очень удобный для того, чтобы его транспортировать, если надо покрыть большой объем поверхностей. Перед работой состав разводят уайт-спиритом, керосином или растворителем-бензином 1:2 с тщательным перемешиванием.
Технониколь 03 — полимерный материал с повышенными адгезивными свойствами и гидрофобными характеристиками, благодаря специфическим добавкам. Состав разработан для применения на неоднородных плоскостях, металлических конструкциях и трубопроводах. Праймер готов к применению.
Технониколь 04 — это водная эмульсия на основе битума, готовая к нанесению. Состав подходит только для внутренних работ в сухих помещениях. Применение материала в закрытом пространстве не вызывает неудобств, так как у него отсутствует резкий, неприятный запах. Высыхает 1 слой всего за час, но при нанесении второго слоя следует выдержать первый в течение 24 часов. При этом его можно наносить на влажные плоскости.

Хочется отметить еще один битумный праймер — АкваМаст. Состав экологически безопасный, в основе лежат органические растворители. Он применим для предварительной пропитки конструкций. Особенность данного изолятора в том, что его применяют как самостоятельное средство, так и в сочетании с рулонной гидроизоляцией. Часто данный праймер применяют в строительстве, для того, чтобы уменьшит расход дорогих мастик.

Также вполне оправданную конкуренцию перечисленным производителям составляет Bitumast, он изготавливает свою линейку битумных грунтов с отличными техническими и прочностными характеристиками.

Битумный праймер — отличный материал, для гидроизоляции поверхностей, который экономит деньги и время на дальнейшую отделку помещения. При выборе материала первое, на что нужно обратить внимание — это цена-качество и наличие сертификатов от производителя. Только качественный праймер способен показать хорошие результаты адгезии и гидроизоляции.

Битумный праймер своими руками

Праймер битумный своими руками

Любую металлическую поверхность необходимо красить для того, чтобы металл прослужил дольше. Но перед покраской всегда необходима предварительная обработка грунтовкой. Грунтовка бывает самая разная, для покрытия самых разных материалов, она отличается и качеством, и ценой, и цветом. Но можно приготовить грунтовку и своими собственными руками. И поверьте, такая грунтовка ни в коем случае не будет уступать в качестве товарам ведущих мировых производителей.

Есть такая краска, как праймер, но мало кто знает, что ее можно сделать самому и при этом сэкономить свои деньги. Существует два способа приготовления праймера. Первый способ подойдет для тех, кто хочет приготовить праймер быстро. В этом случае мы его будем варить. Способ варки каждый выбирает сам, либо на костре, либо паяльной лампой. Для приготовления праймера берем битум и бензин в следующих пропорциях. Если вы собираетесь красить металл, то битума понадобится одна часть, а бензина три. Для покраски бетона пропорция будет соответственно один к двум.

Битум варим до кипения, после чего аккуратно выливаем его в бензин, но ни в коем случае не наоборот. Если вы будете заливать бензин в битум, то рискуете своим здоровьем. После того, как битум влили в бензин необходимо тщательно все перемешать палкой и пожалуйста, отличное грунтовое покрытие готово.

Второй способ приготовления праймера проще, но требует больше времени для приготовления. Берется битум и бензин в тех же пропорциях, и просто помещаем битум в бензин без всякой варки. Все это должно выстоять неделю или две, пока битум полностью не раствориться. Желательно раз в два дня подходить и мешать содержимое ведра. Только обязательно ведро необходимо прикрывать, поскольку бензин имеет свойство быстро испаряться. Если вы приготовите грунтовку любым из этих способов, то получите отличное средство от ржавчины и при этом вам не придется тратить большие суммы на дорогие магазинные материалы. Все газопроводы и нефтепроводы пользуются именно таким средством и их трубы служат очень долго.

samsdelay.ru

ПОИСК

Для приготовления праймера применяется битум марки БНИ-1У (ГОСТ 9812—74) и автомобильный бензин. На одну массовую часть битума берется 2,5 массовых частей автомобильного бензина. Нагретый до расплавления битум хорошо перемешать, чтобы не было комков, снять с огня и охладить до 50—70°С. Затем добавить в горячий битум отмеренное количество автомобильного бензина небольшими порциями при непрерывном перемешивании, чтобы не произошло выбрасывания горячей смеси и ожогов работающих. Смешивать нужно вдали от огня. Готовый праймер хранить в герметически закрывающейся таре и также беречь от огня. [c.297] Приготовление праймера и битумной мастики [c.281]

ПОЛЕЗНЫЕ СОВЕТЫ Приготовление праймера [c.297]

При приготовлении праймера должны строго соблюдаться все правила пожарной охраны. [c.337]

chem21.info

Как правильно выбрать и использовать праймер для кровли?

Устройство мягкой кровли – достаточно сложная, трудоемкая технология, в которой важно все, начиная от подготовки основания крыши и заканчивая укладкой непосредственно финишного покрытия. Опытные мастера утверждают, что как раз от подготовительного этапа работ в большей степени зависит срок службы, надежность и прочность крыши.

Праймер для кровли из рулонных материалов применяется для подготовки основания и облегчения укладки кровельного материала, не все мастера знают о его правильном использовании. В этой статье мы расскажем, что такое праймирование основания кровли, а также какие составы и с каким расходом применяются для этой операции.

Что такое праймер?

Праймер для укладки рулонных кровельных материалов – это специальный состав на основе дисперсии битума, который применяется для подготовки основания крыши. Он применяется для обработки оснований кровли из бетона, металла и даже бетонно-песчаной стяжки.

Праймер – один из видов грунтовки, обладающей высокими адгезивными свойствами, которая быстро сохнет, но остается термоустойчивой и нелипкой после высыхания. Битумный грунт выполняет следующие функции:

Увеличивает сцепление основания с нижней поверхностью рулонных гидроизоляционных материалов при оклеивании или наплавлении.
Делает основание крыши, в качестве которого используется бетонная плита или цементно-песчаная стяжка более гладким, так как адгезия рулонных гидроизоляционных материалов с пористыми основаниями достаточно низкая.
Обеспечивает дополнительную гидроизоляцию, благодаря тому, что в состав праймера входит битум и смесь специальных полимерных присадок. Поэтому состав часто применяется для обмазочной гидроизоляции фундамента и обработки металлических элементов с целью защиты от коррозии.

Праймер для мягкой кровли

Обратите внимание! Праймер на битумной основе применяется для подготовки основания перед укладкой гидроизоляции всех видов кровель из мягких материалов. Нанесение мастики выполняется с помощью валика, широкой кисти или пульверизатора в несколько слоев. Наносить праймер следует с толщиной слоя не менее 5 мм. Время высыхания праймера составляет 5 минут на каждый слой.

Виды по компонентам

Мастики для подготовки и выравнивания основания перед укладкой рулонных гидроизоляционных материалов производится с разными составами. От состава зависит способ нанесения, расход праймера укрывистость, проникающая способность и время высыхания. Различают следующие виды составов для праймирования:

Праймер битумный. Это готовый к применению материал, который включает в свой состав органические растворители и битум. Если вы приобрели концентрат, праймер перед применением нужно будет развести, также необходимо тщательно перемешать состав перед использованием материала. Он подходит для всех видов наплавляемых кровель, может использоваться даже при отрицательной температуре.
Эмульсионная грунтовка. Эмульсионная мастика упакована в металлические евроведра 20 л, она полностью готова к нанесению. Этот вид грунтовки обладает высокой смачивающей способностью, не содержит растворителей, не выделяет горючих веществ при высыхании, поэтому его можно применять вблизи источников открытого огня.
Битумно-полимерный праймер. В состав битумно-полимерного праймера входит помимо битума раствор нефтяных производных и стабилизаторов. Он хорошо наносится на все материалы, поэтому подходит для любых типов оснований, очень быстро сохнет, защищает от коррозии

Важно! Для нанесения своими руками рекомендуется использовать битумно-полимерные смеси, в состав которых не входят органические растворители. Укрывные качества битумно-полимерных праймеров достаточно высокое, его характеризует высокая плотность покрытия, расход при этом он демонстрирует экономный.

Способы приготовления мастики перед работой

Все составы для праймирования основания крыши перед укладкой рулонных гидроизоляционных и кровельных материалов делятся на материалы горячего приготовления и холодного приготовления. От этого зависит подготовительных этап, который проходит мастика перед нанесением для достижения максимального результата:

Составы холодного приготовления перед применением требуется тщательно перемешать, чтобы получить однородную массу без осадка. Для этого лучше использовать строительный миксер, так как жидкость может оказаться довольно густой, а перемешивать нужно долго. Кроме того, если огрунтовка праймером выполняется в условиях отрицательных температур, лучше подогреть хотя бы до комнатной температуры для более легкого нанесения.
Составы горячего приготовления перед использованием необходимо растопить на водяной бане при температуре от 200с до 300с. При этом важно не перекипятить мастику, иначе она начнет неприятно пахнуть и будет испорчена. Нагревать состав рекомендуется в специальной емкости, закрытой крышкой, избегая открытого огня и постоянно помешивая.

Приготовление горячей мастики

Учтите, что можно быть уверенным в качестве состава, только если выбирать продукцию проверенных производителей. Лидером среди компаний, производящих строительные материал гидроизоляционного назначения, является фирма Техниколь. Характеристики их праймеров позволяют использовать составы в любых погодных условиях и для совершенно разных оснований.

Расход мастики для грунтовки

Расход состава – важная для применения материала характеристика. Праймер обычно наносится в несколько слоев с помощью валика, методом налива, широкой кистью или пульверизатором.

Расход зависит от пористости основания, на которое он наносится, его вязкости и способа нанесения. Опытные кровельщики ориентируются на следующие показатели расхода:

При использовании праймера в качестве обмазочной гидроизоляции фундамента или кровли расход мастики составляет 2-4 кг.
При использовании праймера в качестве грунтовочного слоя под мягкую кровлю расход составит 4-6 кг/м2.
При использовании в качестве гидроизоляции в дуэте с рубероидом уходит 1-2 кг мастики.

При работе с праймером важно соблюдать следующие правила безопасности:

Не использовать мастики, в состав которых входят органические растворители, вблизи источников открытого огня.
Наносить праймер следует в хорошо проветриваемых помещениях, избегать закрытых пространств.
При работе с битумными мастиками необходимо использовать средства индивидуальной защиты (респиратор, очки, перчатки).

Расход праймеров разных видов

Помните! Расход меняется в зависимости от того, чем наносится состав. При работе с пульверизатором расход минимальный, валиком – оптимальный, а с кистью – самый большой.

Видео-инструкция

krovlyakrishi.ru

Как использовать праймер для кровли

Битумный праймер — это однородная жидкость черного цвета, которая является раствором нефтяных битумов в органических растворителях. Его называют холодной грунтовкой (англ. priming — грунтование). Он не требует разогрева и дополнительных подготовительных работ, используется в готовом виде. Грунтовку наносят на поверхность с целью создания сцепления верхних слоев, которые будут покрывать, и самой поверхности. При этом впитывающая способность поверхности выравнивается. Таким образом праймер битумный позволяет проводить кровельные и гидроизоляционные работы более просто и качественно, сокращая время производства и улучшая качество гидроизоляции.

Виды праймера

Праймер бывает двух видов:

• готовый к употреблению; • концентрированный.

Концентрированный перед применением разводят одним из органических растворителей: керосином, уайт-спиритом, толуолом или бензином. Соотношение — 1:1,5 или 1:2. Концентрированный праймер позволяет экономить на использовании, также удобен при перевозке и хранении. У готового праймера свои преимущества: он не нуждается в подготовительных работах и полностью готов к применению, что повышает скорость проведения работ.

На основании битума изготавливаются мастики, причем при их изготовлении органические растворители не применяются, что хорошо для их использования. Работать со смесями неопасно, и в дальнейшем они не будут оказывать влияние на здоровье жильцов.

Технические характеристики праймера

Данный строительный материал характеризуется рядом эксплуатационных качеств:

• высокая адгезия; • быстрое высыхание; • гидроизолирующие и водовытесняющие свойства; • отсутствие липкости; • теплостойкость; • препятствование коррозии; • способность применяться как клеящая мастика для прикрепления рулонных материалов;

• может применяться в зимнее время.

krovlyamoya.ru

Праймер битумный: виды,типы,применение,расчет,фото,описание,обзор | Строительные материалы

Информация о материале

Битумный праймер – жидкость черная, в которой не должно быть посторонних включений. В составе нет примесей, вредных для здоровья человека, так как нефтяной битум растворяется в органическом составе.

Если в магазине продается готовый грунт, то перед применением его следует перемешать строительным миксером.
Покупая концентрат, его придется готовить к работе, для этого придется купить специальный растворитель, класс которого будет указан на упаковке. Стоит отметить, что концентрированный праймер намного выгоднее готового — он экономичней. Разводить его следует, строго придерживаясь пропорций указанных производителем.
Праймер имеет специфический запах, поэтому применять его нужно в хорошо вентилируемом помещении или на открытом воздухе.
Грунт повышает адгезию, и использовать его можно для всех видов поверхностей: металлических, деревянных, железобетонных, бетонных, асбестоцементных, и разного рода пористых материалов. Перед тем как обустроить гидроизоляцию подземной конструкции или кровли, поверхности коммуникаций или оснований строений, нужно нанести битумный грунт.
Грунтовка обладает антикоррозийным эффектом, поэтому применение праймера на металлические поверхности, защищает трубы от гниения и увеличивает срок их службы.
Использовать праймер можно в любое время года, даже при жаркой погоде, так как процесс его размягчения начинается при 80 градусов.

Если поверхность материала, очень пористая и пыльная, то для дальнейшей ее обработки изоляционными материалами, специалисты советуют применять битумный праймер для более качественного результата.

Типы праймеров

Применение и положительные стороны грунта на основе битума

Рассмотрим, в каких областях наиболее предпочтительно применять битумную грунтовку.

Сфера применения

Сейчас на рынке очень много видов данного материала, который применяется:

для обработки кровли;
покрытий пола;
подвальных помещений;
фундаментов;
канализационных труб и систем водоснабжения.

Характеристики битумной пропитки:

высыхает в течение трех часов;
диапазон температуры, при котором можно наносить праймер, достаточно широк -40 +80 градусов;
легкий в нанесении, эластичный материал;
воздухопроницаемый;
простой в применении и доступный по цене.

Применение обмазочной гидроизоляции

Обмазочная гидроизоляция – это тонкослойное влагонепроницаемое морозостойкое защитное покрытие. В большинстве случаев для защиты фундамента от влаги применяется мастика на битумной основе – наиболее доступный и бюджетный состав для создания влагонепроницаемого покрытия. Применяют битумные смеси на металлических, деревянных, бетонных, железобетонных, кирпичных и других минеральных поверхностях.

Область применения:

обработка стен, фундаментов, подвалов, бассейнов, резервуаров, гидротехнических и иных сооружений;
защита от влаги вертикальных и горизонтальных поверхностей;
для наружных и внутренних работ.

Вернуться к содержанию

Расчет необходимого объема

Определить нужное количество праймера битумного можно исходя из площади поверхности, которую необходимо обработать, и среднего расхода раствора на 1 квадратный метр.

Показатель среднего расхода готового праймера указан производителем на упаковке, для праймера изготовленного самостоятельно он составляет 0,5 литра на 1 квадратный метр.

Нанесение праймера битумного, согласно технологии, происходит в 2-3 слоя, поэтому важно количество рассчитанного материала увеличить в 2 или 3 раза.

Как рассчитать необходимое количество?

Материалы и инструменты

Во время самостоятельной обработки фундамента праймером потребуется:

Битумный праймер;
Растворитель (если используется концентрированный раствор) – бензин, Уайт-спирит и т.п.;
Кисть широкая или валик на выбор;

Лоток или другая емкость для раствора;
Элементы защиты – маска, перчатки, очки;
Щетка и грубая ткань.

Так же при наличии различных дефектов на фундаменте могут пригодиться шпатель, шпаклевка, молоток и другие инструменты, которые помогут решить возникшую проблему.

Подготовка

Правильная подготовка поверхности является ключевым этапов обработки фундамента битумным праймером для гидроизоляции, она включает в себя всего пару шагов:

Во-первых, осмотреть основание на наличие дефектов – трещин, ям, неровностей, швов, сколов и т.п., при их наличии устранить недостатки с помощью шпаклевки, цемента или битума;
Во-вторых, при помощи щетки и тряпки очистить основание от скопившейся пыли, грязи, крошки бетона и жирных пятен.

Нормы использования

Норма расхода праймера битумного на 1м2 была упомянута выше, но для достижения положительного результата важно знать еще и технологию проведения работ. Нанесение смеси осуществляется на цементно-песчаные, бетонные и другие шероховатые поверхности. Если речь идет о пористой, пыльной и неровной поверхности, то обработку необходимо осуществлять с помощью щетки или капроновой кисти. Такая технология нанесения обеспечивает превосходную пропитку основы и высокие показатели сцепления.

Грунтование поверхности позволяет увеличить срок использования материалов. Если есть потребность наклеить рулонные материалы с помощью праймера, поверхность железобетонных и бетонных плит, а также швы между элементами необходимо прогрунтовать. Каждый следующий слой рулонного материала приклеивается через 4 часа после монтажа предыдущего. Рулонные материалы должны укладываться внахлёст, ширина которого составляет 100 миллиметров. При этом следует исключить перекрестное наклеивание. Как только полотно окажется на месте, его следует прикатать цилиндрическим катком специального назначения.

Выполнение работ

Технология гидроизоляции фундамента праймером довольно проста и состоит из нескольких шагов:

Подготовить праймер – готовый раствор тщательно перемешать, концентрированный праймер, согласно инструкции, разбавить подходящим растворителем;
Перелить жидкость в удобную тару и с помощью широкой кисти или валика нанести на очищенную поверхность равномерным слоем;
Выждать определенное время, которое потребуется для полного высыхания поверхности, и покрыть основание следующим слоем праймера.

Рекомендуется проводить работы по обработке фундамента при температуре не ниже -15 градусов Цельсия.

Во время обработки основания битумным праймером стоит внимательно относиться к собственной безопасности: в процессе работы необходимо надевать маску и очки для защиты слизистых от токсичных испарений, а также плотную одежду, которая минимизирует возможность попадание битума на голую кожу.

Техника безопасности

При работе с битумной грунтовкой или праймером необходимо соблюдать следующие меры безопасности:

материал содержит горючие органические растворители, поэтому на строительной площадке необходимо иметь средства пожаротушения;
при работе с грунтовкой/праймером запрещено курить, а также пользоваться открытым огнем;
не допускается попадание праймера (грунтовки) в глаза и рот, а также на открытые участки кожи. При попадании в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу;
при проведении работ по нанесению праймера рекомендуется использовать защитные очки и перчатки.

Изготовление битумного праймера своими руками

При желании приготовить битумную грунтовку можно самостоятельно, для этого потребуется следующие материалы:

1 кг битума,
2,5 литра неэтилированного бензина,
Емкость для нагревания битума,
Металлическое мелкоячеистое сито,
Емкость для смешивания жидкостей,

Процесс изготовления не отличается сложностью:

Расплавить битум до состояния жидкости;
Оставить массу на некоторое время до ее остывания – оптимальная температура для работы 80 градусов;
Остывший битум постепенно смешать с бензином – добавлять массу небольшими порциями и тщательно перемешивать;
При помощи сита процедить полученную массу.

Праймеры Технониколь

Корпорация Технониколь – один из лидеров российского рынка по производству битумных смесей для различных областей применения.

Технониколь 01

Битумный праймер Технониколь 01 считается одним из самых популярных универсальных гидроизолирующих материалов. Это классический вариант готовой к применению битумной смеси на основе органических растворителей. Широко применяется в кровельных работах, и в качестве самостоятельной гидроизоляции для бетонных и цементных поверхностей.

Праймер Технониколь 02 является концентрированным аналогом Технониколь 01. Концентрат более удобен для транспортировки и при использовании в больших объёмах. Перед применением смесь разводится уайт-спиритом или керосином в пропорции 1:1,5 – 1:2 от объёма и тщательно перемешивается. Допустимо использование бензина-растворителя.

Технониколь 03

Битумно-полимерный праймер Технониколь 03 обладает повышенными адгезивными и гидрофобными свойствами за счёт входящих в состав добавок. Состав применяется для обработки металлических и неоднородных поверхностей, трубопроводов и мостовых конструкций. В продажу поступает как готовый к применению битумный праймер.

Технониколь 04

Технониколь 04 – эмульсионный битумный праймер, т.е. готовая к применению водная эмульсия битума. Применяется для внутренних работ (например, для обработки пола в ванной комнате). Поскольку в составе не используются органические растворители, смесь не имеет резкого запаха и не выделяет вредных испарений. Время высыхания праймера при комнатной температуре – не более часа.

Водная основа позволяет наносить праймер Технониколь 04 на влажные поверхности.

AquaMast

Праймер АкваМаст – экологически безопасная грунтовка на основе органических растворителей для предварительной обработки поверхностей. Особенностью состава AquaMast является возможность применения как в сочетании с рулонными материалами, так и при устройстве обмазочной гидроизоляции.

Использование битумного грунта позволяет значительно уменьшить расход гидроизолирующей мастики.

Показатели	01	03	04	AquaMast
Расход праймера, л/м2	0,25-0,35	0,25-0,35	0,25-0,35	0,35
Время высыхания при 20 0С, ч	12	10 минут	1	12
Температура применения, 0С	от -20 до +40	от -20 до +40	от +5 до +30	от -10 до +40

Таблица 1. Технические характеристики праймеров Технониколь

Здоровую конкуренцию корпорации Технониколь составляет компания Вitumast, предлагающая свою линейку битумных грунтовок со схожими техническими характеристиками.

При выборе универсального праймера работает золотое правило «цена – качество». Свойствами смесей специального назначения лучше поинтересоваться более подробно у продавцов-консультантов.

Битумная мастика для изоляции поверхностей

Сделать мастику самостоятельно

Подготовить ингридиенты: пластификатор, битум, наполнитель. Материал приобретается в нужном количестве в зависимости от того, сколько вам нужно гидроизоляционного материала. Рассмотрим пример приготовления 10 килограмм мастики, для этого понадобиться:
- 8,5 кг – битума;
- 1 кг – наполнителя;
- 0,5 кг – пластификатора.

Наполнителем для мастики может быть каучуковая крошка, опилки или минеральная вата. Чтобы материал был пластичным в него нужно добавить отработанное машинное масло или керосин.

Мастику готовят в большой толстостенной емкости. Прежде чем поставить ее на огонь, нужно положить битум, хорошо измельченный, и наполнитель, фракция которого должна быть мелкой.

Емкость нельзя наполнять до краев, так как при плавлении битум сильно увеличивается в объеме.

Температура варки мастики должна быть не больше 190 градусов, так как битум может начать отслаиваться, что приведет к порче материала. Пену с поверхности битума нужно постоянно снимать и порциями вводить пластификатор.
Мастика готова после того, как все составляющие введены в битум.

Состав, приготовленный самостоятельно, долго не хранится – всего сутки. Как только мастика остынет до 120 градусов, го можно наносить на поверхность.

Как приготовить праймер самостоятельно

Технология выполнения битумной гидроизоляции фундамента

Работа по устройству гидроизоляции битумными составами осуществляется в несколько этапов:

1) подготовка основания;

2) нанесение праймера для фундамента;

3) нанесение битумной мастики.

Подготовка основания.

На первоначальном этапе работ поверхность фундамента очищают от разного рода загрязнений (мусора, грязи, пыли) и оценивают техническое состояние бетонного основания.

В случае наличия большого количества раковин, сколов и пузырьков, следует сгладить поверхность, используя мелкозернистый цементный раствор.

Также необходимо выполнить плавный переход в местах сопряжения горизонтальных и вертикальных частей несущей конструкции.

Главным критерием готовности фундамента к нанесению гидроизоляции выступает уровень влажности.

Поверхность основания должна быть максимально сухой, в противном случае, возможно образование вздутий либо полное отслоение гидроизоляционного слоя.

Проверить готовность фундамента к нанесению гидроизоляции можно одним простым методом: разместить на поверхности кусок полиэтиленовой пленки 1х1 м и если на протяжении последующих суток под пленкой не образуется конденсат, значит можно приступать к дальнейшему этапу работ.

Нанесение праймера

. Обработка поверхностей фундамента праймером осуществляется с целью увеличения адгезии. Грунтовка наносится при помощи валика либо кисточки. Для обработки основания фундамента достаточно нанести праймер в один слой, места примыканий следует обработать дважды.

Нанесение битумной мастики.

Мастику наносят после высыхания грунтовочного слоя. Битумная гидроизоляция фундамента предусматривает использование битумных растворов или эмульсий, асфальтовых либо битумно-полимерных мастик.

Обработка фундамента битумной мастикой выполняется в несколько слоев, количество которых зависит от глубины залегания несущей конструкции. Если фундамент заложен под землю на глубину до 2 м, мастику наносят в 2 слоя, при глубине свыше 2 метров и до 5 – в 3-4.

К нанесению нового слоя приступают после высыхания предыдущего. Скорость высыхания зависит от вида гидроизоляционного материала, температуры и влажности воздуха.

Гидроизоляционный материал наносят в направлении снизу вверх, начиная от основания фундамента и заканчивая на высоте 150-200 мм от поверхности грунта.

В зависимости от консистенции мастики, гидроизоляционный материал наносят, используя валик, кисточку, шпатель или же распылитель. Важно соблюдать одинаковую толщину слоя во всех точках обрабатываемой поверхности, не допускать пропусков.

При устройстве битумной гидроизоляции в особо уязвимых местах фундамента, таких как примыкания, холодные швы и сопряжения, предусматривают армирующий слой.

Армирование гидроизоляции осуществляют с применением стекловолокнистых материалов, которые укладываются в обозначенных местах при нанесении первого слоя мастики.

Советы по использованию

Данные рекомендации составлены производителем и профессиональными строителями.

Перед работой необходимо очистить поверхность, на которую будет нанесен праймер от грязи и пыли.
Разводить концентрат стоит в пропорциях 1: 1.5 или 1: 2. На каждом продукте указанны рекомендуемые растворители: от бензина и керосина до толуола и уайт-спирита.
Нельзя наносить праймеры поролоновым валиком, так как растворители, входящие в состав продукта, разрушают этот материал.
Перед началом работ праймер стоит перемешать, можно низкооборотистой дрелью с помощью специальной насадки.

Максимальная толщина нанесения – от 0.5 до 1.5 мм в зависимости от выбранного продукта.
При работе с праймером на вертикальных поверхностях советуется использовать пульверизатор; на больших горизонтальных площадях допускается метод разлива и разравнивания при помощи резиновой швабры.
Продукт можно применять после истечения срока годности, но стоит учитывать, что его качественные и физико-механические характеристики резко снизятся.
Желательно работать в экипировке или просто в перчатках и очках во избежание неприятных последствий.

Соблюдая все правила техники безопасности и нанесения, работа будет выполнена быстро, качественно и эффективно.

В следующем видео смотрите презентацию праймеров гидроизоляции «ТехноНИКОЛЬ».

Производитель битумной грунтовки D41

Битумной грунтовки D41

Битумная грунтовка D41 похожа на обрезной асфальт при использовании грунтовки в сайдинге и кровельных покрытиях, включая черепицу или акустические сооружения. Без дальнейшего фракционирования или, по меньшей мере, частичной замены материалов летучих растворителей асфальта предшествующие композиции грунтовки не обеспечивают желаемой адгезии между наложенным листом и субстратом. При добавлении настоящего галобензотрифторидного растворителя содержание летучих снижается до 200 г / л максимум или менее, а температура вспышки жидкого фракционированного асфальта повышается по меньшей мере на 5 °.Кроме того, описанная здесь липкая модифицированная грунтовочная композиция обеспечивает дополнительные преимущества, такие как совместимость с широким спектром поверхностей субстрата, включая металл, войлок, древесноволокнистую плиту, гипсовую плиту и деревянные субстраты. При нанесении покрытия на фанерный настил крыши настоящая композиция смазывает и сохраняет деревянную основу.

Содержание битумной грунтовки

К жидкому измельченному асфальту, содержащему 30 мас.% Растворителя уайт-спирита, добавляли 10 мас.% П-бромбензотрифторида для получения жидкого битумного грунтовочного покрытия D41 с концентрацией ЛОС 186 г / л и температурой вспышки 110 ° F.Полученная композиция битумной грунтовки D41 была раскатана при температуре окружающей среды на фанерном настиле крыши слоем толщиной 6 мил. Как вариант, композицию можно распылить или вылить на деку. Затем слой грунтовки был покрыт слоем асфальтовой основы, который был прибит к настилу через грунтовку в условиях температуры окружающей среды. Затем поверх закрепленного основного листа путем обжига наносили покрывающий слой из гранулированного битума с поверхностью.

Битумный грунтовочный клей

Вышеупомянутый эксперимент был повторен за исключением того, что немодифицированный битумный грунт D41 , а именно жидкий измельченный асфальт 70 мас.галогенбензотрифторидный растворитель, описанный выше, заменяли на 30 мас.% асфальта и 30 мас.% уайт-спирита. Полученный битумный грунт D41 имел концентрацию ЛОС около 450 г / л и показал низкую адгезию к настилу крыши.

Следует понимать, что в указанную выше композицию битумной грунтовки D41 можно внести множество модификаций и изменений путем добавления обычных вспомогательных веществ, таких как загуститель или разбавитель для изменения ее вязкости, или адгезива, такого как клей, чувствительный к давлению, без отклонения от объем данного изобретения.

Праймер битумный модифицированный

Настоящая модифицированная грунтовка, которая представляет собой липкое маслянистое вещество, наносится на основу в виде слоя толщиной от около 0,75 до около 12 мил, предпочтительно толщиной от 1 до 7 мил на настиле крыши, а затем покрывается. с одним или несколькими верхними слоями асфальтового материала, чтобы обеспечить стойкую к атмосферным воздействиям открытую поверхность, например Мембрана с гранулированным покрытием на подверженной погодным условиям поверхности установки в соответствии с действующими спецификациями. Более конкретно, согласно текущим спецификациям, установка обычно включает нанесение успокаивающего количества настоящей грунтовочной композиции на субстрат, такой как новый настил крыши или существующая крыша, или сайдинг, или акустическая базовая поверхность.В качестве иллюстрации на новой крыше, после нанесения грунтовочного состава, асфальтовый базовый лист прибивается к настилу через слой грунтовочного покрытия, и атмосферостойкий, модифицированный битумом покрывающий лист обжигается поверх основного листа для завершения установки. Полученная в результате установка имеет заметно сниженную концентрацию ЛОС, быстрое высыхание в течение 1-5 минут и температуру вспышки выше 100 ° F.

После общего описания изобретения сделана ссылка на следующие примеры, которые иллюстрируют предпочтительные варианты осуществления и сравнения, но которые не должны истолковываться как ограничивающие объем изобретения, изложенный выше и в прилагаемой формуле изобретения.

Как растопить смолу в домашних условиях. Как развести битум для гидроизоляции. Выбор места проведения процедуры

При восстановлении кровли или изоляции основания часто возникает вопрос: как развести битум? Крышу на новостройках ими заливают редко, ведь сейчас есть масса более привлекательных вариантов ее утепления и покрытия. Но в старых домах за десятилетия их существования накопился такой слой каучукоида, которого кроме битума реставрационных вариантов практически не остается (ведь многослойность иногда даже не возможна) .

Демонтаж каучукового «пирога» настолько трудоемок, что люди стараются отодвинуть его как можно дальше в будущее, особенно если дом не жилой — гараж, сарай, летняя кухня, пристройка. А для гидроизоляции покрытия фундамента битум и по сей день остается одним из самых популярных материалов — достаточно надежным, доступным для самостоятельного использования, пусть работает и сопряжен с тяжелым физическим трудом и некоторой опасностью в проведении. Правда, если стоит цель получить по возможности более надежную гидроизоляцию фундамента, лучше приклеить гидроизоляцию или такую же бегунок.В одиночку битумное покрытие довольно быстро трескается и начинает пропускать влагу.

Как развести битум в частном строительстве или ремонте? Как видите, этот вопрос по-прежнему актуален и при строительстве фундамента, и при ремонте старых кровель. Поэтому стоит разобраться с тем, что мы пытались сделать в этой статье.

Характеристики битума

Прошло время, когда битум существовал только в одной твердой разновидности.В настоящее время существует достаточно широкий ассортимент гидроизоляционных материалов этого типа: твердые битумы

;
списанные битумы;
мастики резиновые битумные;
мастика битумно-полимерная.

Все твердые вариации необходимо растопить. Кирпичи нельзя растворить ни в каком растворителе. В какой-то степени битум войдет в него, однако это совсем незначительно. Часто этот раствор используют как грунтовку — грунтовку под битумную гидроизоляцию.

Prica производится следующим образом:

Битумеры расползаются на мелкие кусочки.Эту операцию желательно производить в тени — при нагревании на солнце она становится вялой и скатывается неохотно.
Осколки погружают в дизельное топливо или отработанное масло. По объему — чтобы растворитель покрыл куски полностью, но не образовал над ним большого слоя.
Когда жидкость приобретет цвет битума, она готова к использованию в качестве грунтовки.

Как расплавить кусок битума

Если рассматривать твердый битум как гидроизоляцию, то его нужно расплавить.И этого шага не избежать. Тем более, что в чистом виде битум для нанесения (и дальнейшего существования с функционированием) не слишком подходит.

Во-первых, он слишком быстро зависает.

Во-вторых, не слишком плотно заполняет поры — слишком вязко и плотно.

В-третьих, очень скоро слой начинает трескаться. Поэтому при работе с битумом обычно соблюдается следующий алгоритм:

Битум, расколотый на куски плавится в металлической бочке На тихом огне. Причем огонь должен быть максимально медленным: при быстром горении в отдельных местах материал уже начинает закоксовываться от перегрева, а в других еще твердо.
После плавления его оставляют на огне до тех пор, пока не перестанет появляться пена, то есть не прекратится обезвоживание.
Наполнитель сметает емкость, лучшим выбором является рассеянный асбест, но найти его достаточно сложно. Так обычно берутся цемент, мел, гипс (в том числе алебастр), тальк, горловая глина и так далее. Преследуемая цель: предотвращение образования пор.
При отмеривании наполнителя расходуется растворитель — он помешает слишком быстрому прилипанию битума.
Примерное соотношение компонентов такое: половина объема — битум, 30% — гелио, остальное — наполнители.

Осталось добавить пару уточнений . Во-первых, не следует забывать, что битум — горючий материал и при перегреве или слишком интенсивном нагреве может вспыхнуть. Тушить водой бесполезно; Необходимо держать под рукой жестяную крышку, чтобы перекрыть доступ кислорода. Особенно внимательно нужно быть после добавления солярки: в чистом виде битум воспламеняется при 230 градусах, температура пламени уменьшается вместе с растворителем.

Второй: Многие предлагаются в качестве растворителя для работы, бензина или керосина.

Если с первым вариантом вполне можно согласиться, то 2 последних никуда не денутся: вещества очень летучие и горят. Большинство из них испарится перед выполнением задачи с растворителем, остальное в разы повысит воспламеняемость.

Битум замкнутый

Греть его не надо, он уже подходит для нанесения консистенции. Однако со временем он может загустеть.В этом случае для его разведения используется :.

бензин малый. С одной стороны, более дешевый и доступный растворитель, но высока пожароопасность, а также испарение. Недопустимо наличие открытых источников огня (в частности, курения), и есть риск представить пары перед отравлением; Уайт-спирит
дороже, но значительно безопаснее.
Растворитель нужно добавлять понемногу, постоянно помешивая. Помните, что битум легче и идет по поверхности.При случайном переполнении можно дождаться пачки и просто слить излишки

Мастики битумные

Растворители остаются прежними относительно того, что является вторым компонентом — каучуком или полимерами. Мастики хороши тем, что их можно использовать, когда во дворе уже холодно. Кроме того, они не нуждаются в обогреве. Однако при низких температурах Мастики становятся слишком вязкими. Чтобы преодолеть их реакцию на мороз, добавляют растворители. Как их можно использовать:

— отлично действует, но указанные недостатки никуда не денутся;
керосин.Желательно — авиация, с которой могут возникнуть проблемы. Хозяйства недостаточно, и это может ухудшить качество изоляции. К тому же он, как и предыдущая позиция, и топливо, и летающее;
уайт-спирит. В инвалидности — только стоимость. Несмотря на свою относительную дешевизну, нужен большой объем, поэтому он будет в копеечку;
скипидар: мастика разбавляет неплохо, дешево, меньше отходов и топлива, чем бензин и керосин, но запах очень характерный;
НЕФРАВ, он же бензин- «галоша»;
ацетон, растворитель, 646.Производитель мастики порекомендует наиболее подходящий растворитель. Так что перед тем, как делать раствор, чем разводить из него битум или мастику, ознакомьтесь с рекомендациями производителя.

Эпоксидная смола — прочный клей, который используется для многих типов поверхностей, от пластика до металла. После того, как эта смола затвердеет, удалить ее становится очень сложно. Эпоксидная смола используется в жидком состоянии. При смешивании с растворителем температура вещества повышается, затем оно начинает остывать и затвердевать.Вы можете удалить эпоксидную смолу, вернув ее в жидкое или хотя бы гелеобразное состояние, после чего ее можно будет удалить с поверхности. Наберитесь терпения и соблюдая необходимые меры предосторожности, вы легко удалите эпоксидную смолу.

Ступени

Удаление эпоксидной смолы нагреванием

Наденьте перчатки и защитные очки. При нагревании эпоксидных смол выделяются пары, вредные для глаз. Для защиты от них не хватает простых очков.Вам потребуются защитные очки, полностью закрывающие глаза и плотно прилегающие к коже, без дырок, через которые пары могут просочиться в глаза. Также необходимо надевать резиновые перчатки, закрывающие запястья не менее 7-8 см. Желательно использовать перчатки с резинкой, плотно прилегающей к коже, чтобы в них не проникал воздух.

Наденьте закрытую одежду, закрывающую кожу. Найдите штаны из плотной ткани и закрытую рубашку с длинными рукавами. Если рубашка на пуговицах, убедитесь, что все они застегнуты.Таким образом вы защитите свою кожу от попадания в нее вредных испарений, которые выделяются при нагревании эпоксидной смолы.

Нанести на поверхность ацетон. Если эпоксидная смола прилипла к деревянной поверхности, промокните ее ацетоном и подождите не менее часа, пока она впитается, и смола станет мягче. Вы можете погрузить объект в ацетон или смочить им поверхность смолой. В то же время ацетон впитывается древесиной.

Если эпоксидная смола прилипнет к пластику, мрамору, цементу, винилу или металлу, любое химическое вещество будет действовать только на поверхность, а не внутрь, как это происходит в случае с деревом.

Нагрейте эпоксидную смолу феном в течение нескольких минут. Смолу необходимо нагреть выше 90 ° C, после чего она размягчается. При этом фен лучше не держать неподвижно, а водить им из стороны в сторону, разогревая смолу. Если эпоксидная смола прилипла к пластиковой или деревянной поверхности, следите за тем, чтобы не украсть ее, иначе поверхность может загореться.

Предварительно нагрейте эпоксидную смолу на небольших участках. Не пытайтесь разогреть пятно смолы сразу по периметру — вы не сможете удерживать его в нагретом состоянии достаточно долго. Вместо этого залечите небольшие участки длиной 5-8 сантиметров. Полностью отойдя от поверхности одного участка, переходите к соседнему. Так постепенно, двигаясь по краю, можно удалить всю эпоксидную смолу.

Снимите нагретую смолу. Чтобы удалить эпоксидную смолу с поверхности, воспользуйтесь ножом, лезвием или другим острым предметом.В этом случае возможно, что смола прогрелась не на всю глубину. В этом случае еще раз прогрейте, продолжая обрабатывать, пока не удалите полностью.

Не лечите эпоксидную смолу снова сразу после предыдущего нагрева. Подождите несколько минут, давая смоле остыть, прежде чем снова нагреть ее, потому что в противном случае поверхность может перегреться, и тогда возникнет угроза возгорания.

Квадратная хрупкая эпоксидная смола. Это можно сделать скребком или просто сломать хрупкую смолу, постучав по ней резиновым или деревянным молотком.Остывшая смола скручивает фрагменты, сжимаясь с поверхности. После этого аккуратно соберите в совок осколки и сразу выбросьте их. Вы также можете использовать пылесос для очистки всех микроскопических фрагментов.

Не прилагайте слишком больших усилий, чтобы не повредить поверхность под эпоксидной смолой. Если смола не отделяется достаточно легко, снова распылите хладагент, замораживая его сильнее.

Удаление эпоксидной смолы химическими реактивами

Наденьте защитные очки и перчатки. Химические реагенты могут представлять большую опасность для кожи и глаз. Вам потребуются защитные очки, плотно прилегающие к лицу, без промежутков между кожей и очками, через которые может просочиться воздух. Кроме того, вам потребуются перчатки из плотной резины, закрывающие запястья не менее 7-8 см.
Открытые окна и двери. Чрезвычайно важно создать в комнате непрерывный воздушный поток, который будет выполнять наружу испарения, создаваемые реагентами.Оставив окна и двери закрытыми, вы значительно повысите опасность отравления.
- Не забывайте выключать кондиционер и обогреватель, чтобы не насыщать воздух вредными испарениями.
Выберите вещество, способное размягчать эпоксидную смолу. Также важно, чтобы выбранный реагент не повредил поверхность, на которую прилипла смола. Некоторые вещества могут повредить ткань, пластик или винил. Сильные реагенты могут даже прокопать поверхность до того, как эпоксидная смола станет мягкой.Приготовьте очищающий раствор. После того, как нанесете обесцвечивающее средство и оставите примерно на час, пока оно вдавится в эпоксидную смолу, перед удалением его следует обработать нейтрализатором. Приготовьте его, разведите в небольшом ведре 2-3 столовые ложки ортофосфата натрия на 4 литра горячей воды. Эпоксидную смолу можно просто уловить нейтрализатором или нанести губкой. Подождите не менее 5 минут, пока нейтрализатор не впитается в смолу.
Квадратная эпоксидная смола с поверхности. Воспользуйтесь этим ножом, лезвием или другим острым предметом. Немедленно поместите фрагменты смолы в бумажное полотенце и выбросьте их в мусорное ведро. Необходимо удалить всю смолу, а вместе с ней и используемые реагенты. Если поверхность не очистила эпоксидную смолу полностью, снова нагрейте смолу реагентом и попробуйте удалить ее еще раз.
- Удалив эпоксидную смолу, протереть поверхность тканью, смоченной теплой водой с мылом. Это необходимо для того, чтобы удалить остатки химических реагентов, что особенно важно, если в доме есть дети и домашние животные.

Обработайте эпоксидную смолу на небольших участках. Не пытайтесь сразу удалить все пятно, если оно хорошее. Удалите участки длиной 5-8 сантиметров.
Используйте один и тот же метод 2–3 раза подряд. Иногда тем или иным способом удается удалить только верхний слой эпоксидной смолы, поэтому иногда процедуру необходимо повторять несколько раз.
Проконсультируйтесь со специалистами в магазине хозтоваров. Возможно, вам подскажут способ, подходящий для вашего конкретного случая.Специалисты посоветуют вам наиболее подходящий для удаления эпоксидный клей.

Предупреждения

Следите за тем, чтобы дети и домашние животные не приближались к вам во время нанесения химических реагентов на эпоксидную смолу.
Обязательно используйте защитные очки и перчатки. Глаза и кожу следует защищать от попадания в них вредных испарений.
Позаботьтесь о том, чтобы комната хорошо проветривалась — вы не хотите подорвать свое здоровье этим дыханием злонамеренных испарений.

Такой строительный материал, как битум, давно используется для заливки крыш. Возможно, причина популярности битума в его дешевизне. Но предпочитая его другим более дорогим материалам, не забывайте, что битум недолговечен. Особенно большую опасность для него представляют прямые солнечные лучи и лучи, он начинает таять и течь. А. Зимнее время от сильных морозов. Трещины и могут быть протечки в крыше гаража.

Но если вы все же решили воспользоваться строительным материалом, как битум, рассмотрите процесс его приготовления для заливки.

Для приготовления около 10 кг битумной мастики требуется:

8,5 кг битума
1 кг наполнителя (это могут быть торфяная крошка, асбест, мел опилок, измельченная минеральная вата и др.)
0,5 кг масла для фрезы выхлопных газов.

Готовить битумную смесь лучше всего в котле с толстыми стенками, с плотно закрытой крышкой. В тонкостенных резервуарах битум может гореть.

Битум нужен постепенно на слабом огне.

Температура нагрева битума колеблется в пределах 160-200 градусов.Разогревайте 1-3 часа в зависимости от температуры нагрева, чем она выше, тем меньше Grey Bitum.

При температуре выше указанного максимума (220 и выше) в битуме образуется кокс, который значительно ухудшает свойства битума (он может трескаться).

Самый верный признак перегрева битума — появление зелено-желтого дыма и пузырей.

Сварите битум до однородного состояния и появления глянцевой поверхности.

После этого снять с огня и небольшими порциями долить наполнитель и масло для фрезы.И сразу горячим битумом начинаем тщательно заливать крышу гаража, которую к этому моменту следует тщательно очистить от всякого рода загрязнений, отсосать и подготовить под заливку. При нанесении битума мы используем четверть или битум наливом.

Затем каучукоид наклеивается на горячий битум, чтобы битум не перегревался на солнце.

Битумеры для заливки кровли можно наваривать на канал ствола, берем бочку или большую кастрюлю (как битума обычно нужно много), берем 10 кг смолы, литр пробы (моторное масло, можно купить в сто) и килограмм строительного мела.

Кирпичи кладем на край, на него емкость, в емкость для смолы (кладем примерно пару килограммов, а потом при расплавлении кладем остаток, когда можно), разжигаем огонь под емкостью малым грехи (огонь стал поддерживать небольшой, чтобы смола таяла, а не кипела вокруг Раздельные куски.

Как только смола немного растопится, засыпаем мел и проливаем работу, тщательно перемешиваем — все готово, можно смолить крышу и приклеить рубероид.

Приготовленный битум при охлаждении замерзнет в резервуаре, его можно снова нагреть и использовать.

Заливка кровельного битума — это правильное дело и сделайте эту работу вам нужно, чтобы он долго не возвращался к ней, чтобы не было протечек. И это просто по старинке, если можно так сказать. Возьмем старую емкость большого размера — например железную бочку, Кидаем в нее кусочки битума (лучше кусочки луча делать поменьше) надеваем тройник и поджигаем паяльную лампу. Даем битуму полностью расплавиться.Затем добавляем в тщательно перемешанный битум (это отработанное машинное масло), затем мел и тоже размешиваем. Пропорции: 10 кг. битум; ! Обработка подстилки; 1 кг мела.

Битумная мастика применяется в строительстве, используется как гидроизоляционный материал. При мастинге в мастику вводят различные добавки, изменяющие свойства состава. Чтобы состав был качественно приготовлен, сначала нужно определиться, с какой целью он будет использоваться.

Мастика

имеет отличия, которые зависят от добавок, используемых при изготовлении состава.

Мастики

имеют особенность использования, материал горячего типа нагревают до 160 градусов и только потом начинают наносить на поверхность для гидроизоляции. При повышении температуры до такого уровня битум становится пластичным, и его легко наносить.

Холодные рецептуры отличаются технологией нанесения, мастика разводится специальным растворителем, нагревать не нужно. После замерзания материала элементы растворителя испаряются. Смазать битум в жидком виде нужно сразу после вскрытия, иначе он просто высохнет.

Материалы также различаются по типу использования, составы бывают однокомпонентные и двухкомпонентные. Состав первого вида можно сразу наносить на поверхность, после открытия тары, но материал нужно использовать немедленно, иначе он замерзнет и станет непригодным для дальнейшего использования. Этот вид мастики не требует никаких добавок, сразу готов к применению.

Состав двухкомпонентного вида необходимо предварительно подготовить, а затем приступить к нанесению, при этом покрытие будет характеризоваться лучшими качествами.

Какие добавки используются для разбавления битумной мастики?

Перед разбавлением битумной мастикой необходимо определить, какие функции она должна выполнять, поэтому материал может быть таких пород: битумно-каучуковый, битумно-полиуретановый, битумно-масляный, битумно-латексный, битумно-каучуковый. Основа этих материалов — битум, а в качестве вспомогательных элементов используются полимерные добавки, в зависимости от которых изменяются свойства мастики.

Добавки из полиуретана и каучука делают состав более эластичным, мастика обладает способностью к растяжению, при этом образуются трещины и разрывы.

Элементы масляного типа препятствуют формированию состава, такая мастика защищает трубы и другие коммуникации от проникновения влаги. Для кровельных работ такой материал не подходит.

При добавлении резиновой крошки образуются прочные и надежные покрытия, которые имеют длительный срок службы. Такой состав можно использовать для любых поверхностей, он устойчив к вибрациям, растяжению и механическим повреждениям, способен нести значительную нагрузку. Такой мастикой можно защитить кровлю, деревянные и металлические конструкции.Сохнет в течение дня, а полная прочность достигается через неделю.

Если добавлен каучук, то состав можно использовать в холодном виде, нагрев не требуется, при этом поверхность будет однородной и однородной.

Чем разбавить битумную мастику?

Мастики наносятся на поверхность при температуре от -10 до +50 градусов, предварительно необходимо хорошо размешать. Для упрощения нанесения битумную мастику можно разбавить специальным растворителем органического происхождения, к которому относится толуол, бензин или уайт-спирит.Такие растворители используют, если мастика слишком густая, и с ней тяжело работать, элементы нужно вводить постепенно, состав при этом хорошо размешивается. Растворителя в смеси не должно быть больше 20 процентов, иначе состав будет некачественным. Такими растворителями являются очищенные рабочие инструменты, с помощью которых наносилась битумная мастика.

Как правильно наносить битумную мастику?

Нанесите битум двумя способами: вручную и механически. При использовании опрыскивателя нанесение получается лучше.Первый способ применяется, если поверхность имеет небольшие размеры. Распылители используются для обработки поверхностей значительных размеров. Этот способ нанесения лучше и позволяет извлекать труднодоступные места. Таким образом наносится мастика на поверхность стен и кровли. Сюда входит и резиновая крошка, благодаря чему мастика становится эластичной и прочной, устойчивой к внешним воздействиям.

Сначала поверхность очищается от загрязнений и деталей, если таковые имеются. Все дефекты в виде трещин и сколов нужно замазать, то есть все выровнять, затем просушить и нанести грунтовочный состав в виде битумной грунтовки.Его можно купить или сделать своими руками:

В емкости нагревается бензин или машинное масло, после чего постепенно добавляются небольшие кусочки битума.
Затем состав нагревается до температуры 200 градусов и постоянно перемешивается.

Мастика битумного типа наносится распылителем, валиком или кистью, в зависимости от объема окрашиваемой поверхности. Состав наносится полосами, которые попадают в плечо, оно должно быть не более 10 сантиметров.После высыхания первого нанесения выполняется второй слой. Если толщина мастики достигает 4 слоев, требуется армирование стеклянной стенкой.

Если поверхность будет влажной, то с материалом будет сложно работать. Мастика хорошо наносится на сухую и теплую поверхность жесткой кистью или распылителем. Толщина слоя не должна быть меньше 2 миллиметров. При работе с мастикой на жаре она наносится несколькими тонкими слоями.

При формировании пузырей их разрезают, сушат и заливают мастикой из стекловолокна.

Мастики битумные

Количество расходной мастики с добавлением резиновой крошки и резины будет зависеть от толщины слоя и от того, сколько будет нанесено. Например, если вы хотите приклеить раннероид, то расход будет до 800 г.

Если использовать материал в качестве утеплителя, то при слое 10 миллиметров уходит до 18 килограммов на м2. С добавкой латекса расход материала составит до 7 килограммов на м2.

Расход материала на утепление поверхностей не маленький, но покрытие качественное.Если утепление выполняется в один слой, например, для подвалов, фундаментов и других конструкций, то расход мастики с латексом составит до 7 килограммов на м2. Для обработки кровли обычно делают до 4 слоев, при этом применяя специальную армирующую сетку. При использовании мастики с добавлением масел расход до 1,5 кг, при нанесении в два слоя до 3.

Мастика битумного типа применяется для различных целей: покрытие поверхности кровли, ремонт кровель, заполнение швов и составов, защита и гидроизоляция различных поверхностей.

Для разбавления мастинг битумного типа растворителем, толуолом, бензином, уайт-спиритом, в крайнем случае может применяться керосин. Некоторые составы можно разбавлять обычным или отработанным маслом. Перед тем, как разбавить состав, его необходимо нагреть. Просыхать такая поверхность будет немного дольше, чем без разбавления.

В мастике битумной могут быть различные добавки, изменяющие свойства состава, например, резиновая крошка или резина способствуют эластичности материала, не поддаются трещинам и повреждениям при растяжении.Если мастика битумного типа слишком густая, а нанесение затруднено, то состав разводится до необходимой консистенции с помощью органических растворителей. Наносить материал лучше механическим способом, так как он позволяет составу равномерно выходить на поверхность, обрабатывать труднодоступные участки.

Instagram.

Как и из чего варить битум для заливки крыши гаража, какие пропорции нужны?

Такой строительный материал, как битум, давно используется для заливки крыш.Возможно, причина популярности битума в его дешевизне. Но предпочитая его другим более дорогим материалам, не забывайте, что битум недолговечен. Особенно большую опасность для него представляют прямые солнечные лучи и лучи, он начинает таять и течь. А зимой от сильного мороза трескается и может протекать крыша гаража.

Но если вы все же решили воспользоваться таким строительным материалом, как битум, то рассмотрите процесс его приготовления для заливки.

Для приготовления около 10 кг битумной мастики вам потребуется:

8.5 кг битума
1 кг наполнителя (это могут быть торфяная крошка, асбест, мел опилок, измельченная минеральная вата и др.)
0,5 кг масла для фрезы выхлопных газов.

Битум нужен постепенно на слабом огне.

Температура нагрева битума колеблется в пределах 160-200 градусов. Разогревайте 1-3 часа в зависимости от температуры нагрева, чем она выше, тем меньше Grey Bitum.

Самый верный признак перегрева битума — появление зелено-желтого дыма и пузырей.

Сварите битум до однородного состояния и появления глянцевой поверхности.

После этого снять с огня и небольшими порциями долить наполнитель и масло для фрезы. И сразу горячим битумом начинаем тщательно заливать крышу гаража, которую к этому моменту следует тщательно очистить от всякого рода загрязнений, отсосать и подготовить под заливку.

Чем растворяют битум — действуют аккуратно и аккуратно

При применении битума мы используем четверть или битум насыпью.

Затем каучукоид наклеивается на горячий битум, чтобы битум не перегревался на солнце.

Приготовленный битум при охлаждении замерзнет в резервуаре, его можно снова нагреть и использовать.

Заливка кровельного битума — это правильное дело и сделайте эту работу вам нужно, чтобы он долго не возвращался к ней, чтобы не было протечек. И это просто по старинке, если можно так сказать. Берем старую емкость большого размера — например железную бочку, кидаем в нее кусочки битума (лучевые срезы делать меньше) надеваем тройник и поджигаем паяльную лампу Даем битуму полностью расплавиться.Затем добавляем в тщательно перемешанный битум (это отработанное машинное масло), затем мел и тоже размешиваем. Пропорции: 10 кг. битум; ! Обработка подстилки; 1 кг мела.

Еще вопросы по теме:

оставить комментарий

Словарь строителя :: Вопросы по ремонту :: Калькуляторы :: Спецтехника :: Разное

2006 — 2017 © Пользовательское соглашение :: Связь с администрацией сайта [Электронная почта защищена]

Битумная мастика для гидроизоляции фундамента своими руками

Подготовка мастики и грунтовки

Мастика — универсальный гидроизоляционный материал, широко применяемый при строительных работах.Этот материал — продукт горения битума, лишенный таких недостатков битума, как морозостойкость и чрезмерная текучесть при сильном нагреве. Мастика имеет достаточно вязкую консистенцию, поэтому ее можно наносить довольно тонким слоем на вертикальные поверхности. Со временем этот слой не всплывает.

Мастика своими руками

Чтобы сделать мастику своими руками, вам понадобится:

кусочки чистого битума,
наполнители,
пластификаторов.

Предположим, вы хотите получить 10 кг готовой смеси. Затем берут чистый битум 8,5 кг, наполнитель 1 кг (лесной мох или опилки, торф, минеральная вата, резиновая крошка, асбест), пластификатор 0,5 кг (выхлопное масло). Мастику лучше всего готовить в специальных котлах, оборудованных толстыми (не менее 3 мм) стенками, крышкой. Такие стены позволят равномерно распределять тепло, чтобы битум не пригорел.

Гарпеты правила

Котел можно загрузить не более чем на 70%.В противном случае мастика может разбрызгаться.
Котел необходимо устанавливать не непосредственно на огонь, а отдельно от него на подставке.
Лучше всего поддерживать температуру приготовления в пределах 190 секунд. При более высоких температурах битум может разлагаться.
Старайтесь не допускать перепадов температуры — в результате у вас получится однородная мастика. Как узнать, что температура слишком высока? Очень простой. Первый признак перегрева — появление желто-зеленых пузырей.

Процесс приготовления

Перед началом варки большие куски битума раскрываются на более мелкие, очистите их от грязи и песка.
Весь процесс плавления битума должен происходить очень медленно, около трех часов.
Наполнитель необходимо измельчить, посыпать и прогреть.
Вводить наполнители и пластификаторы следует постепенно.
При приготовлении смесь необходимо регулярно перемешивать (с помощью лопатки), снимать с нее пену.
После того, как пена упадет, и поверхность смеси станет полностью гладкой, можно добавлять пластификатор.
Опять же, все довольно смешано.
Все — мастика готова.

Срок годности

Готовить мастику желательно непосредственно перед ее употреблением. Более 24 часов хранить нельзя. В процессе использования мастика должна быть постоянно горячей (около 120 ° C).

Праймер своими руками

На голую поверхность мастику наносить не желательно. Поверхности должны быть заранее с хорошей адгезией, для чего их очищают от мусора и земли. Программатор обеспечит высокий уровень прочности нанесенного слоя мастики.

Состав грунтовки простой: раствор битума плюс бензин в пропорции один к трем.

Процесс приготовления

Для приготовления грунтовки необходимо залить горячий (около 70 ° C) битум бензином.
Битум закладывается небольшими порциями и перемешивается до полного растворения.
Во избежание наличия твердых включений грунтовку можно профильтровать через мелкую металлическую сетку.

Приложение

Грунтовку необходимо наносить в два (или три слоя).

10-15 минут ждем следующих слоев перед нанесением. Затем поверхности покрывают мастикой.

Статьи о стенах в загородных домах

Можно ли нагреть битум с помощью микроволнового поля?

Оказывается, существует способ подогрева битума и сгущенных нефтепродуктов в резервуарах. Применяют обычно на железнодорожном транспорте и на промывочных станциях для ступенчатых цистерн. В данном случае битум происходит с помощью микроволнового поля и направленного излучения, диапазон которого составляет от 400 до 1000 МГц, а также другого ряда факторов.

Само устройство монтируется в мини-ангаре, который устанавливается на транспортном пакете и имеет выходное окно. Под крышей ангара на направляющих монтируется манипулятор, на платформе которого размещается СВЧ-модуль с воздуходувкой. В состав входят волноводный тракт с излучателем и экран-крышка с пластинами.

Особенность процесса заключается в том, что нагрев битума и нефтепродуктов осуществляется не только с помощью направленного излучения и магнитного поля СВЧ-модуля, но и выходящего из нагнетателя нагретого воздушного потока.С помощью манипулятора крышка экрана опускается на горловину бака, где она крепится соответствующим образом.

После этого начинается сам процесс прогрева.

Это занимает от тридцати минут до двух часов. Время зависит от того, какая была начальная температура битума, и до этого прогревался сливной клапан бака, что также впоследствии замедляет последующий слив. При этом нагрев битума продолжается и после его разгрузки, чтобы материал не замерз, что особенно актуально при отрицательных температурах.

Эффективность этого способа нагрева битума довольно высока. В результате замороженное вещество превращается в жидкость, и из емкости можно слить туда более 98-99% битума. Это особенно актуально для больших контейнеров, таких как rVS Tank 3000. . Что происходит с остальным? Как показало практическое применение установки, при отрицательных температурах тонкий слой битума, расположенный у стенок резервуара, не попадает под поле излучения и практически не нагревается.

Гидроизоляция фундамента своими руками

Это подтверждается холодными внешними стенками резервуара даже после нескольких часов работы СВЧ-модуля.

Попытки как-то исправить ситуацию перемещением установки не дали результата, и в результате несколько процентов битума при аналогичном способе нагрева списываются на отходы.

Но это не самый главный недостаток установки. Взбивание битума аналогичным процессом связано с большим расходом электроэнергии даже при довольно продолжительном времени загрузки СВЧ поля.Также есть ряд нюансов. Крайне важно плотно установить сетку на горловину емкости, не допуская дырок. Их появление может привести к искрению поля, что небезопасно с точки зрения пожарной безопасности. Не рекомендуется применять наружную установку, что связано с возможной реакцией СВЧ-излучения на влажность атмосферы. Для прогрева емкости и слива битума необходимо использовать хорошо отапливаемый мини-ангар.

В целом, запатентованный несколько десятилетий назад способ нагрева битума зарекомендовал себя положительно и нашел широкое применение на железнодорожном транспорте и при сливе нефтесодержащего вещества из цистерны.

новости и события

Обеспечение внутреннего рынка Дальневосточного региона моторным топливом в пределах 45% осуществляется ННА. Поставки производит Хабаровский НПЗ с объемом переработки до шести миллионов …

На сейсморазведочные работы в Волгоградской области объявлено два крупных тендера на общую сумму 77,4 млн руб. Заказчики — саратовские компании. Сиггер …

Цена на нефть WTI растет

Мировые цены на нефть торгуются разнонаправленно.Об этом свидетельствуют торговые данные. Фьючерсы на нефть марки Brent с поставкой в августе снизились на 0,09% — до 77,25 долларов за баррель …

В Севастополе цены указаны на природный газ

Управление городского хозяйства Правительства Севастополя утвердило приказ «Об установлении розничных цен на природный газ, реализуемый публичным акционерным обществом по данным газового …

За неделю бензин в Твери подорожал почти на

рубля.

Стоимость автомобильного топлива продолжает расти.Росстат сообщает, что к 8 июня средняя розничная стоимость бензина марки АИ-92 выросла по сравнению с концом …

Китай сократил импорт нефти до минимума с февраля

Китай сократил импорт нефти в мае 2018 года до минимального уровня с февраля. Объем импорта снизился на 1,05% — до 39,05 млн тонн, или 9,23 млн баррелей в сутки (б / у) с п …

Информация

Физические свойства Hudron

Хабаровский НПЗ производит бензин для внутреннего рынка Российской Федерации
В руках саратовских компаний АСВ будет вести нефть и газ под Волгоградом
Цена на нефть WTI растет

Гудрон цена за кг

ИП Смирнов Р.V.

Прием аккумуляторов в Калининграде, за сколько можно сдать аккумулятор + как выбрать аккумулятор + на авто + как выбрать аккумулятор + на авто + Как зарядить аккумулятор + на …

Криптоним

Производство профнастила, профнастил, профнастил, профнастил оцинкованный, профнастил Н75, С8, С21, лист оцинкованный, профнастил, профнастил внахлест, профнастил для ангаров, Н75 Оцинко…

Лучшее предложение на покупку зерновых культур: Поможем купить зерно, купить ячмень, купить овес, купить люпин, купить вику, купить сено …

Купить металл

Трастметалл

ИП Белоусов И.И.

Купить баллоны, ресиверы, модули пожаротушения, системы пожаротушения в любом количестве и состоянии, постоянно, у нас всегда лучшая цена. Покупаем баллоны любого года выпуска для различной техники …

Отходы промывки углеводородов

Куплю отходы промывки или очистки технологического оборудования на основе углеводородов с преобладающим содержанием дизельной и бензиновой фракций, желательно с доставкой на Новосибирскую ж / д или а…

Топливо темное, мазут

Нефтепродукты из стандартного класса: алкилат — 44000 б / н (Рязань) прямолинейный, низший, с октановым числом 60, плотный. 0, 74- 32000 б / н Еда темная (вазелин), г.

Битум кровельный

Пермь — 14850 б / н, густота 0, 9, очаг 20, мерзлота -20 …

Реализуем светлое топочное топливо 32 руб. / Литр

ООО «Сибирьэнергокомплект» предлагает поставку легкого топочного топлива по цене 32,00 руб. / Литр.Топливо по характеристикам соответствует ДТ К-5. Отгрузка автономно в бензиновых или ж / д цистернах.

RIR Машинные блоки TB с непрямым нагревом Теплоноситель

Завод — производитель РИР-СТАНДАРТ, производитель затопительных блоков / теплогенераторов / теплообменников марки РИР Противопожарные блоки РИР ТБ с косвенным подогревом теплоносителя исключают возможность …

RIR Machine Blocks TB, с хладагентом косвенного нагрева

Завод — производитель РИР-СТАНДАРТ, производитель затопительных блоков / теплогенераторов / теплообменников марки РИР Противопожарные блоки РИР ТБ с косвенным нагревом теплоносителя исключают возможность…

новости и события

Сегодня в Волгограде (дочернее предприятие ОАО «ЛУКОЙЛ») открылся первый инновационный центр отгрузки нефтепродуктов «ЛЛК-Интернэшнл» », — сообщает ВолгаПромэксперт. …

Сегодня на территории Волгоградского НПЗ (100% дочернее предприятие ПАО «ЛУКОЙЛ») состоялось открытие нового терминала отгрузки битумных продуктов и смазочных материалов. …

Материал планирует поставить Коченевский НПЗ. На совещании в Министерстве транспорта и дорожного хозяйства области представители завода и автодороги…

ООО «Газпром нефтехим Салават» начало производство битума по новому ГОСТ

Новый Стандарт Битумова ГОСТ 33133-2014 утвержден Евразийской экономической комиссией 29 декабря 2015 года среди списков гостей. О выпуске нового битума & n …

На Каме начат выпуск битума с увеличенным сроком службы

«ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез» (100% дочернее предприятие ПАО «ЛУКОЙЛ») приступило к выпуску битумов марки БНД 100/130, соответствующих новому стандарту ГОСТ 33133…

Битум Салавати используется для строительства федеральных трасс

Новый стандарт Битумова ГОСТ 33133-2014 утвержден Евразийской экономической комиссией 29 декабря 2015 года среди списков гостей. Документ ужесточил требования к низкотемпературным …

Информация

Купить битум фасованный

В Волгограде открылся Инновационный центр нефтепродуктов
ЛУКОЙЛ построил инновационный центр поставки нефтепродуктов на Волгоградском НПЗ
В Новосибирской области будут использовать битум местного производства для ремонта дорог

Bitumem Mgo 70 130

Каталог организаций и предприятий

Леншар.

Производство и реализация фасованного и кускового, свекольного и мелкоструктурного сахара под торговыми марками: Skuskov, Tradition, New Caprice, Svita, Confer.

Уральский Кирпич

ООО «Уральский кирпич» Дочернее предприятие ОАО «Уральская Сталь» (ОКК) имеет большой потенциал и стабильность в производстве. Выпускаемая продукция: — Кирпич керамический красный ГОСТ 530-95 — Кирпич ог …

Битум украина

Российский битум.

Торговля оптовая нефтепродуктами …

ТОО «ПромстройБитум»

ТОО «ПромстройБитум» (Астана) является официальным дилером завода «Ружан» (г. Павлодар), а это значит, что наши цены не превышают цены завода-производителя.Битум: — Битум дорожный марки БНД 60/90, Б …

На постоянной основе реализуем битум дорожный и мазут М100 производства Мозырь. Битум дорожный — FCA Коростенская мигалка M100 — FCA Кропивницкий …

Предложения по купле-продаже продукции

Битум нефтяной дорожный вязкий БНД 60/90, 70/100. От 20 тонн Услуга по доставке автомобилей битумом.

Поставляем битум дорожный от 20т стоимостью от 14300 руб. Ян …

Продам ткань асфальт

Асфальтобетонный завод

Асфальтосмесительный агрегат емкостью 160 тн — бункер энергоблока 8 шт — горелка на жидком топливе — емкость под битум 5 шт 50 куб.м — котел мазутный — бункер бункер…

Битум дорожный БНД 60/90 90/130 автоном.

Технология гидроизоляции битумного фундамента

Паспорт качества по запросу, гарантия качества продукции и доставки! Возможна отгрузка как нашими битумами, так и самовывоз. Также до …

Смесители серии УМБ «битумные» для ПБВ и БНД разных марок

Мешалки для усов. Приводная часть — мотор-редуктор. Пропеллеры расположены на валу в два яруса. Предназначен для производства полимерно-битумного вяжущего (ПБВ-60, ПБВ-90, ПБВ-130), битумных эмульсий…

ZBJ-8 пресс-экструдер для угольной пыли Новинка из Китая

Пресс-экструдер для угольной пыли ZBJ-8 Описание Экструдер ZBJ-8 Предназначен для производства угольных брикетов из угольной пыли с использованием технологии холодного прессования. Домашнее сырье для прессования углей …

Консистенция эпоксидной смолы существенно влияет на результат работы. Более жидкая смола легче и ровнее наносится кистью или валиком, быстро нагревает стекловолокно и проникает в пористые поверхности. Он особенно важен для изготовления декоративных изделий и для того, что настолько вязкое, что при температуре 10 ° C и ниже представляет собой по существу твердое тело.Как сделать имеющуюся смолу менее вязкой, чтобы работать с ней было удобнее, а результат соответствовал ожиданиям?

Самый очевидный ответ на эту проблему — покупка более жидкой смолы. Например, ЭД-20 легко заменить смолу (вязкость 12-14 по сравнению с 13-20 у ЭД-20) или смолу (вязкость 8-12), а если речь идет о декоративных изделиях, то лучше приобрести специальная смола для литья.

Еще один очевидный способ снизить вязкость смолы — ее разбавление.Однако этот метод неоптимален и подходит, скорее, специалистам в области химической технологии. Для замороженной разбавленной смолы характерна более пористая структура, которая не видна невооруженным глазом, но влияет на прочность и твердость.

Испарение растворителя при замерзании может вызвать усадку и растрескивание. Только 5% разбавление смоляного растворителя для лаков снижает вязкость на 60%, в то время как прочность застывшего состава падает на 35%.

Допустимым методом разбавления можно считать добавление пластификатора, желательно не влияющего отрицательно на свойства смолы, то есть отверждаемого эпоксидного компаунда, но имеющего насыщенный цвет (от оранжевого до черного). ) и добавлен в концентрации не более 5-10%, что не сделает смолу радикально более жидкой.

Нагревание — более успешный и надежный способ увеличения выхода смолы. После полимеризации этот состав не будет отличаться по свойствам отвержденного при нормальной температуре состава. Как правило, отвердитель и смолу нагревают отдельно, после чего смешивают два компонента. Можно нагреть обрабатываемую поверхность. Этот метод обычно применяется при работе с деревом, особенно если целью работы является пропитка дерева: нагретое дерево отлично впитывает смолу.При этом важно перед работой устранить источник нагрева и нанести состав на охлаждающую поверхность.

Температура нагрева не должна быть высокой. Стенки нагретой емкости не должны обжечь кожу (это соответствует температуре около 50 °). Сильный нагрев приводит к поломке. Чтобы получить смолу и отвердитель такой температуры, их можно нагреть нагревательной лампой. Если есть нагревательный шкаф, поддерживающий постоянную температуру, это оптимальное решение для нагрева компонентов, но в жизни такое бывает редко.Самый распространенный метод нагрева — «водяная баня», когда плотно закрытые емкости со смолой помещают в теплую воду на 10-20 минут.

Если потребность в обогреве возникает регулярно, нагревательный шкаф можно попробовать сделать своими руками: для этого в фанерный ящик желательно дополнительно укрепить каким-нибудь негорючим теплоизолятором, поставить лампу накаливания или электрическое устройство и термометр для контроля температуры.

При использовании обогрева необходимо тщательно планировать операцию: теплый состав замораживается намного быстрее, чем такой же состав при комнатной температуре.И еще: при любых работах с электроприборами и источниками пламени в первую очередь позаботьтесь о пожарной безопасности.

В обоих способах снижения вязкости необходимо помнить, что процесс работы с эпоксидной смолой, при снижении вязкости состава, будет существенно отличаться от обычного (в первую очередь, скорость отверждения). Выбранный способ имеет смысл примерить на небольшом количестве композиции перед тем, как воплотить ее в жизнь.

Поделитесь статьей с друзьями:

Битумная грунтовка D 41- Иранская битумная грунтовка D-41- Битумная грунтовка

Праймер битумный Д 41

Производитель Ирана Битумная грунтовка D 41

RAHA Bitumen Primer D 41 — это асфальтовая грунтовка, подходящая для кровельных работ.гидроизоляция и гидроизоляция. Он производится как поверхностная обработка кирпичной кладки или бетона для улучшения сцепления битумных материалов.

Primer D 41 — универсальная грунтовка отличного качества, изготовленная из битума особого типа. Он основан на растворителях и обычно наносится на различные основания (бетон, бетонные блоки, кирпичи, пенобетон, фибровые и стальные основания) для улучшения сцепления битумных продуктов. RAHA Bitumen Primer D 41 соответствует стандарту ASTM D 41.

Иранский битумный грунт D 41 аналогичен обрезанному асфальту при использовании грунтовки в сайдинге и кровельных покрытиях, включая черепицу или акустические сооружения.Без дальнейшего фракционирования или, по меньшей мере, частичной замены материалов летучих растворителей асфальта предшествующие композиции грунтовки не обеспечивают желаемой адгезии между наложенным листом и субстратом. За счет добавления настоящего галогенбензотрифторидного растворителя содержание летучих снижается до 200 г / л максимум или меньше, а температура вспышки жидкого фракционированного асфальта повышается по меньшей мере на 5 °. Кроме того, описанная здесь липкая модифицированная грунтовочная композиция обеспечивает дополнительные преимущества, такие как совместимость с широким спектром поверхностей субстрата, включая металл, войлок, древесноволокнистую плиту, гипсовую плиту и деревянные субстраты.При нанесении покрытия на фанерный настил крыши настоящая композиция смазывает и сохраняет деревянную основу.

Содержание битумной грунтовки

К жидкому измельченному асфальту, содержащему 30 мас.% Уайт-спирита, добавляли 10 мас.% П-бромбензотрифторида для получения жидкого битумного грунтовочного покрытия D 41, имеющего концентрацию ЛОС 186 г / л и температуру вспышки 110 ° F. Полученная композиция битумной грунтовки D 41 была прокатана при температуре окружающей среды на фанерный настил крыши слоем толщиной 6 мил.Как вариант, состав можно распылить или вылить на деку. Затем слой грунтовки был покрыт слоем асфальтовой основы, который был прибит к настилу через грунтовку в условиях температуры окружающей среды. Затем поверх закрепленного основного листа путем обжига наносили покрывающий слой из гранулированного битума с поверхностью.

Битумный грунтовочный клей

Вышеупомянутый эксперимент был повторен за исключением того, что немодифицированный битумный грунт D 41 , а именно жидкий измельченный асфальт 70 мас.галогенбензотрифторидный растворитель, описанный выше, заменяли на 30 мас.% асфальта и 30 мас.% уайт-спирита. Полученный битумный грунт D 41 имел концентрацию ЛОС около 450 г / л и показал низкую адгезию к настилу крыши.

Следует понимать, что в указанную выше композицию битумной грунтовки D 41 можно внести множество модификаций и изменений путем добавления обычных наполнителей, таких как загуститель или разбавитель для изменения ее вязкости, или адгезива, такого как самоклеящийся клей, без отклонения от объем данного изобретения.

Праймер битумный модифицированный

Настоящая модифицированная грунтовка, которая представляет собой липкое маслянистое вещество, наносится на основу в виде слоя толщиной от около 0,75 до около 12 мил, предпочтительно толщиной от 1 до 7 мил на настиле крыши, а затем покрывается. с одним или несколькими верхними слоями асфальтового материала, чтобы обеспечить стойкую к атмосферным воздействиям открытую поверхность, например Мембрана с гранулированным покрытием на подверженной атмосферным воздействиям поверхности установки в соответствии с действующими спецификациями. Более конкретно, согласно текущим спецификациям, установка обычно включает нанесение успокаивающего количества настоящей грунтовочной композиции на субстрат, такой как новый настил крыши или существующая крыша, или сайдинг, или акустическая базовая поверхность.В качестве иллюстрации на новой крыше, после нанесения грунтовочного состава, асфальтовый базовый лист прибивается к настилу через слой грунтовочного покрытия, и атмосферостойкий, модифицированный битумом покрывающий лист обжигается поверх основного листа для завершения установки. Полученная в результате установка имеет заметно сниженную концентрацию ЛОС, быстрое высыхание в течение 1-5 минут и температуру вспышки выше 100 ° F.

Особенности битумной грунтовки D 41

Улучшает сцепление битумных материалов
Связующее для пылевых частиц
Отделка каменных и металлических поверхностей
Соответствует требованиям ASTM D 41, тип I
соответствует SASO 2057
Водонепроницаемость.
Коррозионно-химическая стойкость.
Проникает в пористые поверхности и герметизирует их.
Быстро сохнет.
Экономичный, без нагрева, разбавления или смешивания.
Совместимость с различными материалами и структурами.

Применение битумной грунтовки D 41

Подходит для использования с асфальтом в кровле, гидроизоляции и гидроизоляции ниже или выше уровня земли, для нанесения на бетон. кладка, металлические и асфальтовые покрытия. Также используется в качестве грунтовочного покрытия для приема мембран или жидких асфальтов и асфальтовых продуктов.

Основные виды использования:

Универсальная грунтовка для крыш и стен из железобетона, асфальта, кирпича, металла и пористых оснований перед нанесением любой из листовых гидроизоляционных мембран и защитных покрытий Duproof.
Однослойное защитное покрытие на различных строительных конструкциях и металлических конструкциях. Может применяться на вертикальных и горизонтальных конструкциях.

Инструкция по применению

Primer D 41 перед использованием тщательно перемешать. Поверхность должна быть сухой, чистой и свободной от рыхлых материалов, грязи, почвы, жира, масла или других загрязнений.
Нанести Bitumen Primer D 41 с помощью кисти, валика или распылителя @ 5-6 м² / литр на всю покрываемую поверхность основания и дать высохнуть.Время высыхания и покрытие зависят от пористости основания и условий окружающей среды.

Очистка

Грунтовка может быть удалена с оборудования и инструментов любым подходящим растворителем, например бензином или керосином.

Покрытие

Примерный расход: 0,2 — 0,3 кг / м2. Точная скорость будет зависеть от пористости или гладкости поверхности.

ЗДОРОВЬЕ И БЕЗОПАСНОСТЬ

Персонал должен носить защитные маски, перчатки и очки во время нанесения.

Меры предосторожности

RAHA Bitumen Primer D 41 содержит летучий растворитель и имеет низкую температуру вспышки. Необходимо следить за тем, чтобы рабочий шнурок имел достаточную вентиляцию. Огонь и открытый огонь следует держать на расстоянии.

Хранилище

Хранить в оригинальной упаковке в сухом и затененном месте. Емкость следует держать закрытой во время работы, чтобы предотвратить испарение растворителя.

Технические характеристики грунтовки битумной D 41

ПАСПОРТ БИТУМНОЙ ПРАЙМЕРА Д-41

11 октября 2018 г.

Руководство по кровельным материалам, компонентам и мембранам Torch Down

Вторник, 30 Октября 2018

Кровля с факелом вниз (иногда ее называют кровлей с факелом на крыше) названа так потому, что для нее требуется пропановая горелка с открытым пламенем.В этом методе установки листы модифицированного битума раскатываются на крышу, и профессионал-кровельщик использует ручной пропановый резак, чтобы нагреть материал и приклеить его к поверхности. Как только слои достигают нужной температуры, швы свариваются, чтобы создать водонепроницаемое уплотнение.

Мембранные слои факельной крыши сделаны из асфальтовой смеси, называемой битумом, модифицированной резиной или пластиком. Основная сила этого типа кровли в том, что она может расширяться и сжиматься, не плавясь и не растрескиваясь.Она хорошо переносит как жару, так и холода, с которой она будет находиться на крыше во время смены сезонов. Существуют различные типы факельной кровли, в том числе двухслойные и трехслойные системы.

Если вам интересно, подходит ли факельная кровля для вашей плоской крыши, вы можете узнать о плюсах и минусах факельной кровли из этой статьи. Мы также рассмотрим детали материалов и слоев, которые используются для создания факельной крыши.

Кровельные материалы Torch Down

Возможно, вы слышали упоминание о крыше с факелом вниз как о «каучуковой» крыше (подразумевается, что материал содержит резину), но это может быть неточно. Вся факельная кровля изготавливается из модифицированного битума или битума с добавками. Битум изготавливается из асфальта, прочного материала, который используется во многих кровельных покрытиях. Изготовление факельной кровли требует модификации или смешивания битума с полимером.

Первым полимером, используемым для этой цели, является атактический полипропилен (APP), который представляет собой форму пластика, а не резины.Кровельные мембраны APP Torch Down гибкие и хорошо реагируют как на нагрев, так и на охлаждение.

Еще один полимер, добавляемый для создания модифицированного битумного кровельного материала, — это модифицированный стирол-бутадиен-стирол (SBS) битум. В качестве резины SBS также делает битум гибким и имеет более низкую температуру плавления, чем APP. Модифицированные битумные кровельные мембраны SBS можно укладывать с помощью горелки, но они также могут приклеиваться, подвергаться холодной обработке или наноситься с помощью швабры.

Коврик из стекловолокна, полиэстера или другого материала часто используется в качестве прочной основы для кровельных мембран.Производители также могут встраивать небольшие гранулы в верхнюю часть мембраны, чтобы добавить огнестойкость, цветовую гамму, защиту от ультрафиолетового (УФ) излучения или другие отличительные характеристики.

Типы кровли Torch Down

Существует два основных типа рулонной кровли: двухслойные системы и трехслойные системы. Обе системы имеют основу и покрывающий лист, но в трехслойной системе кровельный профессионал применяет базовый лист, затем гладкий покрывающий лист и заканчивает гранулированным покрывающим листом.Этот дополнительный слой помогает продлить срок службы крыши и обычно улучшает огнестойкость, энергоэффективность, цвет и другие характеристики.

Компоненты кровельных систем Torch Down

Изоляция : Плоская или пологая крыша, особенно в холодном климате, требует теплоизоляции для сохранения тепла в здании / конструкции. Сначала наносится изоляция, которая либо механически крепится винтами и пластинами, либо полностью приклеивается клеем или горячей шваброй, в зависимости от типа настила и уровня производительности, требуемого проектировщиком.
Пароизоляция : Далее идет пароизоляция. Эта подкладка помогает предотвратить образование конденсата или влаги на крыше.
Накладная плита : Затем кровельный профессионал уложит накладную плиту или покровную доску, чтобы поддержать кровельную мембрану горелки. Необходимо соблюдать осторожность, чтобы правильно уложить накладку, чтобы предотвратить образование луж, когда крыша неровная и собирает воду.
Базовый лист : Это первый слой модифицированной битумной мембраны.Базовый лист для факельного кровельного покрытия может быть прикреплен к перекрывающей плите либо прямым термическим сплавлением, либо горячей шваброй, либо клеем.
Защитный лист : Верхний мембранный лист для кровельной системы «факел вниз» представляет собой гладкий защитный лист. По мере раскатывания кровельный профессионал с помощью горелки нагревает нижнюю часть крышки до верха основного листа. Когда два слоя прижимаются друг к другу, они образуют уплотнение. В двухслойной крышке с факелами на этом этапе система завершена.В противном случае таким же образом наносится третий слой с гранулами.
Гидроизоляция для проходок : Самоклеящаяся модифицированная битумная мембрана обычно используется в качестве гидроизоляции вокруг элементов, проникающих через крышу, таких как вентиляционные отверстия или блоки HVAC (отопление и кондиционирование). Кроме того, используется металлический оклад. Металл грунтуется перед приклеиванием основного листа, чтобы улучшить сцепление.

Различия между факелом без резака и горячей шваброй

Владельцы зданий могут выбирать между крышей с факелом и горячей шваброй, также называемой застроенной кровлей (BUR).Какая разница? Крыша с горячей шваброй получила свое название от способа установки. После укладки слоев основы и войлока кровельщики заливают крышу жидким асфальтом и разложивают его шваброй. Затем асфальт уплотняется, создавая толстую, водонепроницаемую и прочную крышу.

Оба типа кровельных систем имеют схожий срок службы, хотя системы с горячей шваброй немного менее устойчивы к проколам и УФ-лучам. Обычно установка горячей швабры обходится дешевле, чем факел.Однако специалисты по кровельным работам, устанавливающие систему горячей швабры, могут дольше подвергаться воздействию паров и должны принимать меры для защиты.

Преимущества крыши Torch Down

У факела крыши есть много преимуществ. Первая задача любой кровельной системы — не допускать попадания воды в здание / конструкцию, а факельная кровля имеет отличные водостойкие свойства. При условии, что мембрана и изоляция установлены в соответствии с инструкциями производителя по применению, плоская поверхность под потолком фонаря предотвращает скопление воды и позволяет ей стекать.

Рулонная кровля

Torch Down Roll разработана для любых климатических условий, расширяется при нагревании и сжимается в холодных условиях без плавления и растрескивания, как это могут сделать другие материалы. Именно эта способность обеспечивает долгий срок службы фонарей.

Климат с частым снегопадом является проблемой для плоских крыш, потому что снег остается на крыше до тех пор, пока не растает. Водонепроницаемая крыша с факелом вниз — отличный выбор в снежных условиях.

Защитный лист кровельной системы с факелами имеет другие отличные свойства, в том числе устойчивость к УФ-лучам и отражательную способность, позволяющую сохранять в здании прохладу и энергоэффективность.

Если требуется ремонт кровельной системы с факелом вниз, это относительно простой процесс. Участки модифицированной битумной мембраны могут быть добавлены к разрыву, разрыву или разорванному шву. Как и в процессе установки, для ремонта используется горелка.

Недостатки крыши Torch Down

Основная причина, по которой профессионалы в области кровли предпочитают альтернативу кровле с факелом, — это опасность и сложность правильной установки этих систем. Горелка для кровли требует использования газовой горелки с открытым пламенем, работающей при чрезвычайно высоких температурах, и создает риск возгорания и ожога профессионала кровельщика.Обучение технике безопасности значительно снизило количество таких несчастных случаев. Если вы инвестируете в крышу с факелом, вам следует убедиться, что ваш специалист по кровельным работам прошел обучение по программе сертифицированного аппликатора кровельного факела (CERTA), доступное через Национальную ассоциацию кровельных подрядчиков (NRCA).

Несмотря на то, что вы можете приобрести мембранную систему с факелом вниз по относительно низкой цене, специалист по кровле может взимать дополнительную плату за установку этой кровельной системы из-за дополнительных затрат на обучение, страховку и оборудование.Кроме того, максимальная ширина мембран ограничена одним метром, что создает множество швов, которые специалист по кровле может скрепить друг с другом. Однако такая ширина также имеет преимущество, так как эти рулоны легко транспортировать на участки с ограниченным доступом, где нельзя использовать более громоздкие системы.

Еще одним недостатком факельной кровли является то, что может произойти разрыв шва и другие ошибки при установке. Если слои кровельной системы «факел вниз» не герметизированы должным образом, возможны утечки.Трехуровневая система с меньшей вероятностью страдает от этих проблем, и в случае возникновения проблем ремонт прост.

Также возможно попадание воды между двумя слоями кровли во время укладки или ремонта. Поэтому настоятельно рекомендуется устанавливать кровельные системы с факельным спуском в сухих условиях.

Какие крыши идеально подходят для кровли с факельным спуском?

Кровельная система с факельным опусканием лучше всего подходит для крыш с небольшим скатом с уклоном от: 12 до 1:12, где ваша цель — получить прочную и долговечную крышу, которая хорошо выдерживает погодные условия, особенно снег.Если крыша полностью плоская, кровельное покрытие с факелом обычно не рекомендуется.

IKO посвящен обучению всем вопросам кровли. Узнайте о других типах крыш для коммерческих зданий или найдите квалифицированного подрядчика в вашем районе.

Мастика кровельная битумная: полимер, латекс, ГОСТ, битумат

Кровельная мастика позволяет возводить кровлю без рулонного материала, тем самым сокращая сроки выполнения работ без ущерба для качества. Главное преимущество мастичного покрытия перед рулонным — отсутствие швов.

Где используют мастику:

Строительство новой мастичной кровли;
Ремонт кровли: выравнивание бетонной или цементной стяжки, устранение выбоин глубиной не более 5 мм на рулонной кровле;
гидроизоляция при строительстве бассейнов и фонтанов, укладка плитки;
Защита металлических конструкций от коррозии;
клеящие рулонные материалы для кровли;
Гидроизоляция стыков кровельных парапетов, дымохода, вентиляции, водосточных воронок.

Мастика

применима для всех типов кровель: шиферных, черепичных, металлических, скатных, рулонных, бетонных и других.

Мастика приготовлена путем объединения связующих органических веществ, минеральных наполнителей и обработки СПИДа. При высыхании герметик образует эластичную водонепроницаемую пленку.

По способу мастики бывают двух видов:

холодный — не требует специальной подготовки при температуре выше + 5 ° С, нужно только размешать;
, если температура ниже, мастику нагревают до 60-70 ° С;
горячий — предварительно нагретый до нужной температуры.

Оба имеют хорошую влагостойкость и адгезионные свойства. Некоторые мастики предотвращают появление плесени и грибка. Часто применяют холодное вещество, горячее применяют в основном для приклеивания рулонных материалов на битумной основе.

Виды мастики различаются по типу связующего:

битум;
tarry;
на битумной основе;
битумно-полимерный.

Хорошие популярные битумно-полимерные и битумно-латексные мастики.

Битумно-полимерный обладает высокой прочностью и эластичностью, препятствует развитию плесени и грибка.

Состав незаменим для заделки швов между полосами рулонного материала и стыков кровли при перпендикуляре, проходящем по трубам. При застывании состав пленки образуется без стыков и швов, сохраняющих целостность даже при деформации кровли. Легко наносится, как краска.

Битумно-латексная мастика — двухкомпонентный состав, полученный путем смешивания битумной и латексной эмульсии перед нанесением.

Преимущества этого типа:

материал имеет тонкую структуру, поэтому равномерно распределяется по поверхности, проникает во все труднодоступные места;
придает композиции завидную эластичность — растягивается в 5 раз;
покрытие поверхности любой формы даже без предварительной подготовки;
высокая адгезия и термостойкость покрытия;
можно добавить пигмент, чтобы разнообразить цвет крыши.

К недостаткам можно отнести возможность растрескивания и разрушения при деформации при низких температурах, поэтому на холоде лучше не подвергать механической нагрузке.

Важно! Устойчивость к жаре и морозу, прочность и эластичность мастике придает наполнитель.

В асфальтовой мастике используется асбест или его производные, мелкий кирпич, кварцевый или известняковый порошок. Также наполнитель является армирующим материалом в мастике, обеспечивающим ее прочность при деформации.

Мастика битумная кровельная применяется для приклеивания рубероида или пергамина, дегтя — для кровельного материала.

По назначению мастики делятся на несколько видов:

клей для кровли и гидроизоляции;
Применяется мастика для устройства кровельной мастики;
гидроизоляция-асфальт — используется для пароизоляции;
для защиты слоя фольгоизола от коррозии

В холодах есть материалы:

закалка;
остальные софт.

По способу разбавления кровельные мастики делятся на три вида:

размешиваться с водой;
с органическими растворителями;
с жидкими органическими веществами, содержащими растворители.

По консистенции материалы следующие:

однокомпонентный;
двухкомпонентный.

Однокомпонентная мастика — это готовая композиция на основе растворителя, при испарении летучих веществ происходит отверждение. Емкости, в которых продаются такие составы, должны быть герметичными, чтобы предотвратить преждевременное застывание мастики.

Важно! Срок годности таких веществ не более 3 месяцев после открытия.

Не применяется полиуретановая мастика, затвердевающая при контакте с водяным паром, присутствующим в воздухе.Затвердевшие полиуретановые композиции сохраняют прежний размер. Мастика сохраняется в течение года после вскрытия при правильной герметизации закрытых емкостей.

Двухкомпонентные мастики состоят из двух веществ, смешанных перед началом нанесения. Каждый компонент по отдельности можно хранить до года.

Все материалы строительной стоимости должны соответствовать стандартам качества:

Отсутствие крупных частиц наполнителя.
Масса должна быть однородной.
Регулируется содержание вредных веществ.
Должен быть удобен в использовании и легко наносится на поверхность.
Термостойкость — не ниже + 70 ° С.
Битумно-латексная мастика кровельная водостойкая и устойчивая к воздействию микроорганизмов.
Склеенная часть рулонного материала должна прилипать.
Срок службы материала не менее заявленного.
Качественная мастика хоть и плотная, но легче воды. Количество весовых упаковок с продаваемым материалом не должно превышать значения, в противном случае он является контрафактным.

Сравнительно хороший материал для гидроизоляции можно изготовить самостоятельно, что тоже экономит финансы.

Для приготовления паст своими руками вам понадобятся:

штук битума;
некоторые кирпичи и металлические чаны;
горючий материал для костра.

Инструкции по приготовлению ↑

Из кирпичей, идущих вертикально, импровизированная печь, в центре которой разожгла огонь. Сверху ставят металлический поддон, в него кладут кусочки битума, предварительно нарезанные небольшими кусочками.В жидкой массе расплавляется битум, из которого в процессе кипячения будет испаряться лишняя жидкость. Во время варки много помешивать деревянной палочкой, чтобы уловить пятнистые куски мусора. Если вы перестали вспениваться, значит, излишки жидкости испарились и битум готов.

НДС снимают с огня, и можно готовить пасту. Полное время приготовления — 3 часа.

Важно! При регулярном приготовлении с материалом пену следует снимать.

По уменьшению интенсивности вспенивания битума медленно добавляют пластификатор, состав перемешивают.Для увеличения плотности мастики ее добавляют в цемент. Температура варки не выше 190 ° С. Если появляются пузырьки желтого или зеленого оттенка, емкость снять с огня.

Жидкий битум переливается в другую металлическую емкость, тщательно перемешивается с жидким бензином на основе растворителя или керосином в равных пропорциях в следующем порядке:

Емкость с растворителем уже приготовлена.
В растворителе небольшими порциями ведром, наполненным битумом, масса интенсивно перемешивается до однородной массы.Готовится мастика или грунтовка.

Для хранения состав разливают в пластиковые емкости без наполнителя.

Процесс приготовления битумной мастики можно посмотреть на видео:

Ключевые преимущества:

готовая смесь, которую нужно только размешать;
не требует специального оборудования и навыков для работы;
уровень вредных паров в воздухе намного ниже, чем от горячей мастики.

Устройство и ремонт кровли: ↑

Поверхность очищена от пыли, грязи, налетов наледи, трещины и выбоины заделаны удаленно;
обработанная битумная грунтовка;
состав наносится тонким слоем жесткой кистью, валиковой кистью, шпателем или шпателем, выровненным правилом;
горизонтальная крыша требует большего количества слоев материала, на скатной крыше воды меньше, поэтому количество слоев можно уменьшить;
в местах стыков покрытия с трубами вентиляции, дымохода, дренажа и в местах наибольших скоплений воды рекомендуется армировать гидроизоляцию армированием из стекловолокна или стекловолокна;
для заполнения пузырей на мягкой кровле разрезают крест-накрест, полость очищают, просушивают и заполняют мастикой, после чего стыкуют срезанные края и также смазывают составом;
последний слой насыпать щебнем или песком для защиты от перегрева;
для кровельного покрытия кровельный герметик обеспечивает твердый клейкий материал, как горячий, так и холодный.

Битумат ↑

Материал предназначен для заделки трещин и швов в кровельном покрытии, заделки стыковых стыков, приклеивания рулонного материала, пароизоляционных кровельных систем. Содержит гербицид, предотвращающий появление на крыше растений, мхов и лишайников. Без толуола и других токсичных веществ.

Особенности:

высыхание слоя до 24 часов;
нелетучих веществ — 55%;
температура размягчения твердых тел — 90 ° С;
адгезия:
бетон — 0.2 МПа;
с металлом — 0,2 МПа;
выбирание воды в техн. 24 п. — 0,4%;
отсутствие трещин по углам с радиусом закругления 5 мм при температуре до -5 ° С;
водонепроницаемость в тек. 72 часа при давлении 0,001 МПа;
расход — 0,5 л / м ^Два;
толщина слоя — 0,5 мм.

Мастика эмульсия ТЕХНОНИКОЛЬ 33 ↑

Битумный продукт на водной основе, модифицированный латекс и полимерные добавки, без органических растворителей.

Назначение:

устройство мастичных кровель;
гидроизоляция заглубляется в землю или контактирует с влагой конструкции;
Внутренняя гидроизоляция помещения.

Технические характеристики:

адгезия к бетону — 0,6 МПа;
условная прочность — 0,7 МПа;
относительное растяжение при разрыве 900%;
водопоглощение в техн. 24 п. — 0,4%;
массовая доля связующего вещества с эмульгатором — 53-65%;
Максимально выдерживаемая температура в техн.5 часов — 140 ° С;
отсутствие трещин при загибе на углах с радиусом скругления 5 мм при -25 ° С;
водонепроницаемый в тек. 24 ч под давлением 0,1 МПа;
время отверждения — от 24 до 72 часов;
максимальная стойкость — 3-7 суток.

Главное преимущество горячей мастики — быстрое застывание. Рулонные материалы, склеенные таким составом, надежно держатся через несколько минут.

Горячая мастика предварительно нагрета до 160-180 ° С, наносится шпателем, кистью или шпателем, распределяется правилом.

ТехноНиколь № 41 (Эврика) ↑

Мастика битумно-полимерная для ремонта и гидроизоляции кровли. Поставляется в твердом виде.

Особенности:

температура размягчения — 105 ° С;
прочность склейки рулонного материала с бетоном и металлом 0,15 МПа;
адгезия при температуре + 20 ° C:
— 0,2 МПа;
с металлом — 0,25 МПа;
адгезия при -20 ° C:
бетон — 0.8 МПа;
с металлом — 1 МПа;
сила смещения склейки — 4 кН / м;
водопоглощение в техн. 24 ч — 1%;
условная прочность — 0,2 МПа;
относительное растяжение при разрыве 1100%;

МБК-Г ↑

Мастика предназначена для приклеивания рулонного материала, заделки выбоин и трещин в кровле на глубину до 5 мм и обмазочной гидроизоляции.

Поставляется блоками в виде твердых кусков окисленного битума.Перед применением растапливают и варят при температуре 160–180 ° С при постоянном перемешивании. Наносится на очищенную обработанную поверхность грунтовки.

Особенности:

Вес упаковки — 20-40 кг;
температура размягчения — 85 ° С;
адгезия к бетону и металлу — 0,1 МПа;
Прочность смещения склеивания — 4 кН / м.

Для грамотной обработки кровельной мастики, так или иначе, потребуется опыт и умение. Если их нет, лучше проконсультироваться с профессиональными кровельщиками.

Связанные с контентом

БИТУМНАЯ ЭМУЛЬСИЯ — ЧТО, ПОЧЕМУ И КАК?

Определение — Что такое битумная эмульсия?

Битумная эмульсия — что, почему и как

Битумная эмульсия представляет собой смесь воды и битума. Эй, подождите, мы знаем, что битум — это нефтепродукт и его нельзя смешивать с водой. Поэтому перед добавлением битума мы добавляем эмульгатор (поверхностно-активное вещество) с водой. Добавление эмульгатора с водой облегчает дробление битума на мельчайшие частицы и сохраняет его диспергированным во взвешенном состоянии.

Таким образом, мы можем сказать, что битумная эмульсия — это жидкий продукт, состоящий из трех частей (т.е. вода + эмульсия + битум ), где капли битума взвешены в воде.

Производство — Как оно производится?

Производство битумной эмульсии состоит из двух основных этапов.

На этапе 1 ^st вода смешивается с соответствующим эмульгатором и другими химическими веществами. Тип используемого эмульгатора зависит от ионной природы смеси.

2 этап ^и — это добавление битума к смеси водоэмульгатор . Это делается в коллоидной мельнице. В зависимости от использования количество битума , добавляемого с водой, может составлять от 40 до 70%. Смесь водоэмульгатора и битум перекачивается в коллоидную мельницу . Коллоидная мельница разбивает битум на мелкие капельки. Средний диаметр этих крошечных капелек битума составляет около 2 микрона .Здесь играет роль эмульгатора . Эмульгатор создает покрытие из поверхностного заряда вокруг капель битума, которое помогает удерживать эти крошечные частицы друг от друга. Это также помогает сохранить эти частицы в дисперсной форме.

После завершения этапа 2 ^и битумная эмульсия закачивается в резервуар для хранения.

Классификация — Как классифицировать битумную эмульсию?

Существует два разных способа классификации битумной эмульсии, как указано ниже.

На основе заряда поверхности
По времени схватывания

НА ОСНОВЕ ПОВЕРХНОСТНОГО ЗАРЯДА

В зависимости от типа поверхностного заряда битумные эмульсии в основном подразделяются на следующие два типа.

Анионная битумная эмульсия
Катионная битумная эмульсия

В случае анионной битумной эмульсии частицы битума имеют электроотрицательно заряженных , тогда как для катионных эмульсий частицы битума имеют электро-положительно заряженных .В настоящее время наиболее часто используются катионные битумные эмульсии.

Выбор битумной эмульсии (т.е. анионной или катионной) для использования зависит от минерального состава заполнителя, используемого для строительства. В случае агрегатов, богатых кремнеземом, поверхность агрегатов заряжена отрицательно. Поэтому следует использовать катионную эмульсию. Это поможет лучше распределить и связать битум с заполнителями.

ПО ВРЕМЕНИ УСТАНОВКИ

Когда битумные эмульсии наносятся на заполнители, вода начинает испаряться, вызывая отделение битума от воды.Затем битум растекается по поверхности агрегата и действует как связующий материал, постепенно набирая прочность.

В зависимости от скорости, с которой вода испаряется и частицы битума отделяются от воды, он подразделяется на следующие 3 типа.

Эмульсия быстрого схватывания ( RS )
Эмульсия средней схватывания ( MS )
Эмульсия с медленным схватыванием ( SS )

Примечание : Здесь слово « установка » не должно означать достижение силы; скорее это означает время, необходимое битуму для отделения от воды.

В случае быстрой схватывания эмульсии битум быстро разрушается. Поэтому эмульсия этого типа быстро схватывается и затвердевает.

Эмульсии со средней степенью схватывания не разрушаются самопроизвольно при нанесении на заполнители. Но процесс дробления начинается, когда мелкая пыль минералов смешивается с агрегатно-эмульсионной смесью .

Медленно схватывающиеся эмульсии производятся с использованием специального типа эмульгатора, который очень замедляет процесс схватывания. Эти типы эмульсии относительно стабильны.

Факторы, влияющие на схватывание эмульсий

Следующие факторы влияют на схватывание и отверждение битумных эмульсионных смесей.

Водопоглощение агрегата
Структура поверхности заполнителя
Количество минеральной пыли в совокупности
Агрегатная градация
Минеральный состав заполнителя
Интенсивность заряда на поверхности заполнителя
Тип используемого эмульгатора и его количество
Атмосферные условия, климатические условия
Скорость ветра и высота
Условия дренажа на строительной площадке

Применения — Каковы применения битумных эмульсий?

Эмульсии используются в дорожно-битумных работах.Они особенно полезны при обслуживании и ремонте.
Эмульсия может использоваться в сырую погоду, даже когда идет дождь.
Также эмульсии использовались для стабилизации грунта, особенно для стабилизации песков в пустынных районах.
Эмульсия быстрого схватывания подходит для отделки поверхностей и строительства щебеночного щебня.
Средний тип схватывания используется для предварительного смешивания с крупными заполнителями.
В случае мелких заполнителей площадь поверхности заполнителя больше, и в результате требуется длительное время для перемешивания эмульсии.Поэтому предпочтительна медленно схватывающаяся эмульсия, которая дает достаточно времени для равномерного перемешивания смеси.

Каковы преимущества и ограничения битумной эмульсии?

ПРЕИМУЩЕСТВА — ЗАЧЕМ ИСПОЛЬЗОВАТЬ БИТУМНЫЕ ЭМУЛЬСИИ?

Прочностные свойства битума сохраняются в эмульсионных смесях, поскольку эмульсии не требуют горячего перемешивания. Как правило, при строительстве тротуаров производится холодное перемешивание или небольшое нагревание ингредиентов эмульсионной смеси.
Эмульсия может использоваться в сырую погоду, даже когда идет дождь.
Эмульсии обладают противозадирными свойствами.
Эмульсии с более низкой вязкостью или более тонкой консистенцией улучшают растекаемость и позволяют лучше наносить битум на поверхность заполнителя.
Отсутствие потерь при укладке и хранении.
Поскольку эмульсии на водной основе, меньше вредят окружающей среде.
Это наименее энергоемкий из всех строительных материалов: не требует нагрева.

ОГРАНИЧЕНИЯ

Ни один тип эмульсии не подходит для любой работы. это зависит от того, является ли агрегат кислотным или основным по природе.
Время схватывания может варьироваться в зависимости от температуры воздуха, скорости ветра и типа эмульсии.
Имеется широкий диапазон времени отверждения; Подходящая эмульсионная смесь должна быть разработана для конкретной потребности, т.е. нам необходимо определить для каждого случая оптимальное количество эмульсии в зависимости от зоны, типа эмульсии, марки смеси и желаемых механических свойств
Срок хранения ограничен (от нескольких дней до шести месяцев)

ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ВОЗДЕЙСТВИЕ В КАЧЕСТВЕ ХОЗЯИНА — Химические вещества и родственные профессии

Краска представляет собой суспензию мелкодисперсных частиц пигмента в жидкости. состоит из связующего (смолы), летучего растворителя или воды и добавок которые придают особые характеристики.Летучие компоненты испаряются от высыхающей пленки после нанесения, в то время как связующее удерживает пигмент в сухой пленке, заставляя его прилипать к основанию. Некоторый высококачественные краски с твердым блеском называются эмалями.

Основные компоненты красок сильно различаются по химическому составу. состав, в зависимости от цвета, прочности и других необходимых свойства краски. перечисляет основные вещества и классы химикатов присутствуют в красках, которым рабочие могут подвергаться при окраске торги.

Тысячи химических соединений используются в лакокрасочной продукции в качестве пигментов, наполнители, связующие, растворители и добавки. Азопигменты, содержащие 3,3′-дихлорбензидин являются обычным явлением, хотя свободные ароматические амины не являются присутствует в значительных количествах. Асбест использовался в качестве наполнителя до тех пор, пока начало 1990-х гг. Основными органическими растворителями, используемыми в красках, являются толуол, ксилол, алифатические соединения, кетоны, спирты, сложные эфиры и гликоль эфиры. В настоящее время краски на основе растворителей содержат гораздо меньше растворителей — и менее опасные растворители — чем десять лет назад.В некоторых случаях растворитель содержание снижено до такой степени, что количество летучих органические соединения (ЛОС), выделяемые из краски, аналогичны тем из красок на водной основе.

Некоторые опасные химические вещества (включая бензол, фталаты) (пластификаторы), оксиды хрома и свинца) были уменьшены или заменены в краске в некоторых странах, хотя они все еще используются в других странах. В увеличение использования красок на водной основе и порошковых покрытий способствовало этот тренд. Новые составы содержат малотоксичные растворители, биоциды, и нейтрализующие агенты, такие как амины.

1.1.1. Пигменты и наполнители

Краски могут содержать пигменты, красители и наполнители. Опасные пигменты и наполнители, особенно вещества на основе хромата или свинца, являются все чаще заменяется другими соединениями, хотя многие из новые продукты имеют более низкие характеристики защиты от коррозии или механические свойства красочных слоев. Многие краски для промышленное или индивидуальное использование не содержит свинца и хроматов, особенно в Западной Европе, но ситуация чрезвычайно разнообразна и сложны в разных странах мира.

(a) Пигменты

Пигменты можно разделить на неорганические и органические (Bentley & Turner, 1998; Stoye И Фрайтаг, 1998; Брок, и др., , 2000; Смит, 2002 г.) и они обычно добавляются в значительной пропорции (3–60% по весу) для окраски составов для обеспечения цвета, непрозрачности и блеск. Пигменты также влияют на вязкость, текучесть, вязкость, долговечность и другие физические или химические характеристики покрытие (например, антикоррозионные свойства). Диаметр частиц пигмента обычно составляет менее 3 мкм, но для специальные характеристики размер частиц может быть до 15 или 20 мкм (Оярсун, 2000).

Сегодня наиболее распространенным пигментом, используемым в красках, является белый пигмент диоксид титана, TiO ₂ (IARC, 2010b). Это происходит в двух различные кристаллические формы — рутил и анатаз — с отчетливыми свойства цвета. Кристаллическая структура рутила имеет почти На 25% больше непрозрачности, чем у формы анатаза. Из-за его химическая инертность, исключительная белизна, отличная укрывистость и отсутствие токсичности по сравнению с белым свинцом, диоксидом титана является преобладающим компонентом при производстве белой краски, представляет 90% всех пигментов на мировом рынке.В самый важный черный пигмент в красках — технический углерод. (микрокристаллический углерод, 10–40 нм, графитоподобный), которые относится к неорганическим пигментам (Buxbaum & Pfaff, 2005; IARC, 2010b).

В 1960-х годах существовало, вероятно, более 200 различных органических пигменты, используемые в красках. В то время азопигменты, такие как Считалось, что бензидиновый желтый имеет относительно низкое токсичность, и широко использовались. Эти пигменты имеют относительно низкая растворимость, и хотя они основаны на ароматических амин 3,3′-дихлорбензидин, свободный амин нелегко биодоступен.Три красочных пигмента на основе 3,3′-дихлорбензидина широко использовались в архитектурной отделке в середине и конце 1960-е гг. Бензидин был использован в качестве основы для краски-пигмента. пиразолон бордовый (IARC, 2010c). Свободные ароматические амины, используемые в синтез азопигментов может быть обнаружен в следовых количествах как примеси. Ароматические амины 4-аминобифенил, бензидин, 2-нафтиламин и 2-метил-4-хлоранилин [4-хлор- орто -толуидин] были обнаружены в азопигментах (IARC, 2010c).

(b) Красители

Красители, в отличие от пигментов, растворимы в красящей среде.Красители используются только в нескольких экземплярах или продуктах, потому что они обеспечивают много меньшая длительная устойчивость к свету и другим воздействиям. Примеры использования красителей в прозрачных морилках для древесины (Zollinger & Iqbal, 2003), а также в качестве прозрачных красителей в автомобилях. покрытия (Streitberger & Dössel, 2008).

1.1.2. Связующие (смолы)

«Транспортная» часть красок содержит компоненты, вместе именуемые «Связующие» или пленкообразователи. Практически все связующие в современных лакокрасочных пленках состоят из полимерных материалов, таких как смолы и олифы, чьи основные функции — обеспечение твердости, блеска и поверхностная адгезия, а также устойчивость пленки к погодным условиям воздействий, загрязнителей воздуха, которые стимулируют коррозию через атмосфера, кислоты, щелочи и другие агенты (Stoye & Freitag, 1998; Brock et al ., 2000; Мюллер и Пот, 2006). Большой выбор натуральных и синтетических в красках использовались связующие или смолы, в основном синтетические.

(a) Природные смолы и масла

Шеллак и экссудация насекомых — это природные олеорезины, которые имеют веками использовались в красках. Еще одна полезная натуральная смола канифоль (канифоль), которая получается в виде остатка после перегонка сосновой смолы для производства скипидара. Растительный и рыбий жир издавна использовались в качестве связующих в традиционные краски и лаки.Белое льняное масло было самое важное масло в стандартных наружных красках, несмотря на относительно низкая скорость высыхания. Другие важные масла включают касторовое масло. масло, талловое масло, соевое масло, кокосовое масло, хлопковое масло, тунговое масло жир и различные рыбий жир (Brock et al ., 2000).

(b) Синтетические смолы

На рынке имеется большое количество синтетических смол. выпускается с начала 1900-х годов. Те, которые были больше всего часто используемые в красках, лаках и лаках включают смолы на основе целлюлозы, фенольные, алкидные, виниловые, акриловые и метакриловые смолы, полиэфирные и полиуретановые смолы, производные хлорированного каучука, стирол-бутадиен и силикон масла.Смеси синтетических смол обеспечивают характерные свойства, которые нельзя получить с помощью одной смолы. Пока количество смолы в краске варьируется, концентрации 20–60% по вес не редкость.

1.1.3. Растворители

С начала 1900-х годов количество растворителей в красках увеличилось. значительно, чтобы охватить широкий спектр нефти и каменноугольной смолы дистилляты, спирты, сложные эфиры, кетоны, гликоли, синтетический гликоль простые и сложные эфиры (в основном производные этилена) и пропиленгликоль производные, а также большое разнообразие смесей этих химические классы.Выбор растворителя зависит от таких свойств, как как адекватная полярность, возможность образования водородных связей, летучесть и давление пара, охлаждающие эффекты при распылении, поверхность напряжение, вязкость, температура вспышки, воспламеняемость и многое другое главное — отсутствие неблагоприятных физиологических эффектов. На западе Европа, производные моноэтилового эфира этиленгликоля (этил гликоль) были удалены из многих составов с 1980-х годов. С 1990 года использование стирола было ограничено законодательством в Европейский Союз.Покрытия на водной основе обычно требуют водорастворимые растворители, такие как простые эфиры гликоля (бутилгликоль), n -бутанол или, реже, N -метилпирролидон.

1.1.4. Присадки

Присадки — это химические вещества, которые имеют определенную функцию или придают особые свойства краскам или покрытиям. Они присутствуют в низкие концентрации (обычно 0,1–5% по весу) и включают поверхностно-активные и диспергирующие агенты, осушители, реологические агенты, пластификаторы, биоциды, средства против кожных покровов, пеногасители (пеногасители), ингибиторы коррозии, световые (УФ) стабилизаторы и катализаторы (Stoye & Freitag, 1998; Брок и др. ., 2000). Многие добавки адаптированы к новым системам окраски путем модификации существующих продуктов, а не разработкой новых.

(a) Поверхностно-активные вещества и диспергирующие добавки

Используются анионные, катионные, амфотерные или неионные поверхностно-активные вещества в красках в качестве диспергаторов пигментов (как в неводных, так и водные системы), эмульгаторы, защитные коллоиды, смачивающие вещества и пеногасители. Диспергенты, используемые в неводные краски включают лецитин, нафтенат цинка или кальция или октоат, олеаты, олеиновая кислота, полиуретаны, полиамиды и другие химические вещества.Диспергаторы в водных красках включают: полифосфаты, пирофосфаты, соли арилалкилсульфокислоты кислоты и соли поликарбоновых кислот, например полиакриловая кислота (Оярсун, 2000; Мюллер и Пот, 2006 г.). Поверхностно-активные вещества, используемые в красках на водной основе, включают: стеарат алюминия, эфиры целлюлозы, полидиметилсилоксаны, полиэтилен, фосфаты щелочных металлов и диоктил натрия сульфосукцинат.

В краски добавляют множество других поверхностно-активных веществ, контролировать расход, выравнивание, провисание, оседание и вязкость.Эти включают гидрогенизированное касторовое масло, лецитин, металлическое мыло (например, линолеаты, пальмитаты и стеараты), обработанный монтмориллонит глины, пептизированные масляные гели, сложные эфиры полиолов, силоксан-полиэфир смолы, диоксид кремния и мыльные растворы (Brock et al ., 2000; Мюллер и Пот, 2006 г.). Минеральные масла и специально модифицированные силоксаны используются как пеногасители.

(b) Сиккативы

Сиккативы (сиккативы), используемые в красках на основе растворителей и на водной основе ненасыщенные полимеры, в основном, представляют собой соли металлов — свинец, кальций, кобальт, марганец, цирконий, ванадий, барий, цинк, церий и лантан — нафтеновая кислота, талловая кислота, 2-этилгексаноловая кислота и неодекановая кислота, обычно при концентрации от 0.От 3 до 0,8% (Brock et al ., 2000). Сушилки на основе кобальта чаще всего используются в коммерческих целях в качестве активные катализаторы как в системах воздушной сушки, так и в системах термического отверждения. Другой металлсодержащие сиккативы служат вспомогательными осушителями и обычно используется в сочетании с на основе кобальта и марганца сушилки. Свинецсодержащие продукты были когда-то основным вспомогательные осушители, но законодательство, ограничивающее количество свинца используется в покрытиях практически исключил его использование во время период 1990–2000 гг. (МАИР, 2006 г.).Наиболее подходящими заменителями свинца являются: Сообщается, что это соединения циркония, кальция и кобальт-циркония (Мюллер и Пот, 2006 г.).

(c) Реологические добавки

Реологические свойства материала покрытия влияют на его оптимальная производительность во время нанесения («хорошая текучесть без капает »), а также срок его хранения. Вода гидрофильные коллоиды, которые используются в качестве реологических добавок включают такие агенты, как гуммиарабик, трагакантовая камедь, крахмал, альгинат натрия, метилцеллюлоза, гидроксиэтилцеллюлоза, поливиниловый спирт, казеинат аммония, производные полиуретана, и полиакрилаты.Акрилатные соли, казеин и производные целлюлозы составы широко используются в акриловых красках, а основные загустители для стирол-бутадиеновых красок растворимы в щелочах. белки (например, соевые белки). Метилцеллюлоза и гидроксиэтилцеллюлоза является обычным загустителем для поливинилового ацетатные краски (Brock и др. ., 2000).

Агенты, используемые в красках на водной основе и на основе растворителей в качестве реологические добавки, не полученные из целлюлозы, включают малеиновую сополимеры ангидрида, минеральные наполнители, такие как коллоидные аттапульгит (МАИР, 1997), обработанные магниевые монтмориллонитовые глины, кремниевая кислота пирогенная (SiO ₂), натуральные продукты (например,грамм. альгиновая кислота, казеин и соевый белок), полиакриламиды, соли полиакриловой кислоты и кислотосодержащий сшитый акрил эмульсионные сополимеры (Brock и др. ., 2000).

(d) Пластификаторы

Пластификаторы обычно добавляют в количестве примерно до 2%. по массе и включают дибутил-, диэтил-, диэтилгексил- и диоктилфталаты. В меньшей степени пластификаторы также содержат низкомолекулярные эфиры адипиновой и себациновой кислоты, трибутилфосфат и касторовое масло.Смолы полиэфирные, в том числе малеиновые остатки, сульфонамиды, три- орто -крезил фосфат и хлорированные дифенилы, иногда используются (Stoye & Freitag, 1998).

(e) Биоциды (фунгициды, консерванты и плесень убийц)

Краски на водной основе содержат органические вещества и представляют собой идеальная среда для роста грибков, водорослей и бактерий. С пониженное содержание остаточных мономеров и органических растворителей (которые часто обладают антимикробным действием), существует больший риск микробное загрязнение в новых составах.Рост микроорганизмы в покрытии или впоследствии в пленке могут быть снижается или даже предотвращается добавлением химических биоцидов к краска в концентрациях ниже 1% по весу (Brock et al. al ., 2000; Schwartz & Baumstark, 2001).

Консерванты в банках защищают краску от рост микробов при производстве, транспортировке и хранении. Вещества, обычно используемые для этой цели, — это формальдегид — сейчас все реже встречается — и продукты его реакции со спиртами, амины и амиды, а также N , S -гетероциклические соединения такие как изотиазолиноны и хлорацетамид (Brock et al. al ., 2000). В фильме консерванты , включая противообрастающие добавки в морские краски, защитить нанесенную краску от воздействия бактерий, плесени, водоросли или мхи. Вещества, используемые в настоящее время для этой цели включают несколько S — и N -содержащие химические вещества, циклические соединения, например как дитиокарбаматы, производные тиофталимида, бензимидазол производные и триалкильные соединения, а также экологически вредные вещества, такие как органические соединения ртути (Brock et al. al ., 2000).

(f) Агенты, препятствующие образованию кожных покровов

Средства, препятствующие образованию кожных покровов, добавляются в краски для замедления образования кожи на поверхности жидкого покрытия, в любом закрытом или открывать банки, не задерживая высыхание продукта. В Основными агентами против кожного покрова являются оксимы (например, метилэтил кетоксим, бутиральдоксим, оксим циклогексанона) и фенол производные (метоксифенол, орто, -аминофенол, полигидроксифенол). Небольшие количества крезолов, гваякола, гидрохинон (МАИР, 1999), изобутоксисафрол и лигнокол также были используется как средство против кожных покровов.

(g) Ингибиторы коррозии

Ингибиторы коррозии можно разделить на неорганические пигменты и органические ингибиторы (Brock и др. ., 2000). Красный свинец и пигменты, содержащие хроматы, являются как химически, так и электрохимически активен. Пигменты, содержащие красный свинец, по-прежнему используются в антикоррозионных системах для тяжелых условий эксплуатации, поскольку они обладают отличные защитные свойства. Некоторые хроматы цинка все еще необходим для защиты алюминия в самолетах. Свинец и хроматсодержащие антикоррозионные пигменты все чаще замещается фосфатами (цинк, хром (III), алюминий, фосфаты кальция и магния).Грунтовки цинкопылевые широко используются. используется для защиты стальных конструкций. Синтетический слюдяной пигмент оксида железа гематит (Fe ₂ O ₃) действует через физический механизм, в основном за счет барьерного эффекта его кристаллической решетки. (тромбоциты). Важнейшее соединение в группе органических Ингибиторы — цинковая соль 5-нитрофталевой кислоты.

(h) Асбест

В начале двадцатого века асбест использовался в качестве наполнителя для улучшают технические свойства красок, особенно тех используется на верфях и на мостах.Краски могли содержать до около 20% асбеста по весу. Использование уменьшилось примерно через 1950, хотя специальные текстурированные краски и покрытия продолжали до начала 1990-х годов широко использовались в домашнем убранстве. Эти краски содержат приблизительно 5% хризотилового асбеста по весу (Williams et al. al ., 2007).

(i) Наночастицы

Использование 0,5–5% (мас. / Мас.) Наночастиц (10–100 нм) заметно улучшает свойства лакокрасочного покрытия с точки зрения царапин стойкость, твердость, блеск, атмосферостойкость и сшивающие и упрочняющие свойства.Наночастицы присутствуют в виде отдельных частиц только во время производства. Их эффективный размер увеличивается за счет агломерации и впитывание полимеров и поверхностно-активных веществ на их поверхность.

Как построить мансарду своими руками: Строительство мансарды своими руками

Внутренняя отделка гипсокартоном дома: Отделка деревянного дома гипсокартоном: «за» и «против», нюансы и этапы работ, фото и видео

3 сентября, 2020 alexxlab

Где живет челентано в италии: Как живет и выглядит сейчас — Адриано Челентано в своей роскошной вилле за 27 млн. евро

Содержание Как живет и выглядит сейчас — Адриано Челентано в своей роскошной вилле за 27 млн. евроГде живет Адриано Челентано — LARIOarea — ЖЖ82-летний Адриано Челентано. Как выглядит сейчас и чем занимается кумир миллионов«В школу он ходил, чтобы строить из себя клоуна»К Челентано на всю жизнь приклеилось прозвище «molleggiato» — на пружинахЧелентано создал собственную фирму звукозаписиПервоначально […]

Читать далее

15 июня, 2020 alexxlab

Как утеплить потолок верхнего этажа кирпичного дома – как утеплить в холодной квартире на последнем этаже, как правильно утеплять, теплый потолок в частном доме

Содержание как теплоизолировать изнутри и на последнем этажеКак утеплить потолок в квартире на последнем этажеЧем утеплить потолок в квартиреПошаговая инструкция утепления потолка в квартире изнутриПолезное видеоКак утеплить потолок верхнего этажа кирпичного домаУтепление потолка в квартире спасет от жары и холодаКак утеплить потолок в квартире на последнем этажеЧем утеплить потолок в квартиреПошаговая инструкция утепления потолка в […]

Читать далее

8 июня, 1976 alexxlab

Каркас из профильной трубы для навеса: каркас, опоры, размеры и чертежи, как правильно сварить односкатный навес из профтрубы, какую использовать, как сделать схему

Содержание Навес 5 на 5 из профильной трубы в ИркутскеСтоит ли выбирать профильную трубуОсобенности конструкцииСфера примененияТипы навесовФормы навесовСпособы крепленияИспользуемые материалыО компании «Сварог»чертежи и особенности односкатной конструкцииРасчет оптимальной формы навесаВыбор профиляРазнообразие металлических ферм из трубыЗаключениеПреимущества профнастила при изготовлении навесовМеталлопрофиль для навесовЧто учитывать при постройкеРасчет оптимальной формы навесаВыбор профиляКак выполнить расчеты?Расчет кровли из профтрубыФермы из профильной трубы: […]

Читать далее