Антипирен состав – ГОСТ Р 53292-2009 Огнезащитные составы и вещества для древесины и материалов на ее основе. Общие требования. Методы испытаний, ГОСТ Р от 18 февраля 2009 года №53292-2009

Огнезащитные составы и пропитки: применение антипиренов | Своими руками

ОТЛИЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И РУКОДЕЛИЯ И ВСЕ ДЛЯ САДА, ДОМА И ДАЧИ БУКВАЛЬНО ДАРОМ + ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

АНТИПИРЕНЫ (от греч. огонь) — вещества (фосфат аммония, бура, соединения сурьмы, твердые хлорированные углеводороды и др.), понижающие горючесть древесины, тканей, пластмасс и др. органических материалов.

Надеяться на пожарных проще, если горящий дом дает вам время для их ожидания. А ведь деревянные постройки в сухую погоду горят как спички. Что поделать? Обработать деревянные конструкции специальными пропитками, содержащими антипирены.

Согревающий, спасающий в экстремальных ситуациях, огонь друг легко может обратиться в опасного врага. И сколько ни говори о том, что нельзя оставлять без присмотра ни горящую печку, ни горящую свечку, пожары из-за безответственности случаются.

Сплошь и рядом случаются! А скольких погорельцев можно было бы спасти, если бы деревянные конструкции их домов изначально были защищены специальными противопожарными средствами…

Вот три основных способа огнезащиты:

1) поверхностная пропитка (окраска, обмазка, кратковременное погружение в ванну) древесины антипиренами;

2) пропитка в автоклаве;

3) пропитка в горячехолодных ваннах. Конечно, самым простым и дешевым является первый способ. О нем и поговорим.

Читайте также: Окончательная отделка дерева–инструменты и виды. Шпонирование и антипирены

Огнезащитные составы: все «по ГОСТу»

Сразу поясним, абсолютно негорючей древесину не сделаешь. Однако антипирены при грамотном применении позволяют существенно снизить скорость распространения пожара. Результат обработки во многом зависит от качества применяемого состава и глубины его проникновения в волокна обрабатываемой поверхности. В соответствии с ГОСТ 16363 (НПБ 251), эффективность огнезащитного состава характеризуется потерей массы обработанного образца древесины при огневом испытании.

При потере массы не более 9 % огнезащитные составы относят к I группе, от 9 до 25 % — ко II группе. При утрате образцом более четверти массы средство не считают огнезащитным. И это не все! По тому же ГОСТу оценивают изменение защитных свойств средства с течением времени. Для этого подвергают обработанные им образцы ускоренному старению и вновь исследуют сопро тивляемость древесины к пожару.

Покрытие считается выдержавшим испытание на устойчивость к старению, если сохраняется его целостность (отсутствуют трещины, разрушения, отслаивания и т.д.) и огнезащитные свойства при этом снижаются не более чем на 20 % от значений, определенных для контрольных образцов.

Принцип «работы» огнезащитных составов

Как «работают» огнезащитные составы?

Что происходит, когда обработанную ими деревянную конструкцию охватывает пламя? Здесь возможны варианты. Действие одних препаратов основывается на плавлении веществ, введенных в их состав: часть тепла расходуется на плавление антипиренов, что повышает температуру воспламенения поверхности. Другие средства при нагревании выделяют газы, не поддерживающие горение.

Аммиак, сернистый газ, выделяющиеся при разложении солей, препятствуют распространению пламени. Очевидно, сложность подбора состава для огнебиозащиты в быту — баланс между эффективностью средства и его химической опасностью. Поэтому надо внимательно смотреть, что написано на таре: для каких конструкций и условий эксплуатации предназначен препарат.

Читайте также: Как отреставрировать дерево своими руками – важные этапы работы

Краски или огнезащитные пропитки?

Средства, используемые для огнезащиты древесины, условно разделяют на покрытия (лаки, краски, обмазки) и пропитки.

В состав огнестойких силикатных красок входят огнестойкие наполнители, калиевое жидкое стекло, белила, цветной пигмент и специальные добавки. В качестве наполнителя чаще всего используют вермикулит, перлит, тальк, волокна каолиновой ваты, распушенного асбеста. Есть «двухфазные» огнезащитные краски: сухой наполнитель и температуростойкое связующее продают в раздельных тарах, смешивать ингредиенты необходимо непосредственно перед началом работ. Такая краска сохраняет свою пригодность к нанесению в течение 6-12 часов. Есть и однокомпонентные полностью готовые к применению составы.

Конечно, огнестойкие краски и лаки — весьма плотная укрывистая отделка. Благодаря пигменту она может выглядеть весьма декоративно. Однако красоту деревянной текстуры скрывает полностью.

Напротив, под лессирующими пропитками древесный рисунок прекрасно виден. Надо учитывать: чем глубже пропитка проникает в состав «тела» древесины, тем лучше конструкция защищена от огня. Если все делать по инструкции: соблюдать нормы расхода, выдерживать нормативное время между повторными нанесениями и т. п., — то можно быть уверенными в надежности обработки.

С солью или без

Популярные пропитки по химическому составу представляют собой концентрированные растворы некоторых солей минеральных кислот: угольной, фосфорной, борной. Переводя древесину в трудновоспламеняемый материал, они не ухудшают прочностные характеристики, не «прячут» ее текстуру и не образуют «пластиковый скафандр» (обработанная древесина «дышит»). Главное же достоинство солевых антипиренов—доступная цена. Однако у многих средств отмечаются высокие нормы расхода, при этом срок службы большинства солевых пропиток не превышает двух лет.

Хотя наука не стоит на месте, есть средства, не теряющие защитные свойства существенно более продолжительное время. Имеются к ним и другие вопросы. Находясь в древесине, сопи поглощают атмосферную влагу, что впоследствии может обернуться эффектом «высолов». Солевыми составами нельзя пропитывать влажную древесину и проводить обработку при отрицательных температурах…

Более «продвинутыми» считаются несолевые антипирены-анти-септики. Средства нового поколения с биоцидными добавками не только защищают древесину от огня, ной активно противостоят гниению, грибкам, мхам. Они также не препятствуют естественному дыханию древесины и не образуют белесых разводов — высолов.

Ссылка по теме: Натуральные утеплители для дома

Как наносить антипирен

Ничего нового не скажем: на стройплощадке антипирены наносят так же, как декоративные лако-красочные материалы.

Поверхность должна быть чистая и сухая. Работают кистью, валиком или краскопультом. Когда речь идет об отдельных деталях, еще не находящихся в конструкции (например, балясинах лестницы), возможно полное погружение элементов в состав. Большинство производителей огнезащиты не рекомендуют проводить обработку в мороз. Но есть специальные составы для зимнего строительства.

Перед их применением необходимо убрать с обрабатываемой поверхности слой снега, инея, наледи, а дальше — все как обычно.

На заметку:

Opганорастворимые антипирены надежны, но требуют применения опасных растворителей. Поэтому для бытовых целей предпочтительны водорастворимые составы. Их классифицируют по степени вымываемости из обработанной поверхности. Очевидно, легковымываемые и вымываемые не подходят для конструкций, находящихся под открытым небом. Трудновымываемые в неблагоприятной среде рекомендуется использовать с последующей защитой лакокрасочными материалам. Абсолютно невымываемых пропиток пока нет.

© Автор: Л.Чечета

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. РЕКОМЕНДУЕМ — ПРОВЕРЕНО 100% ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

Огнезащитный состав-антипирен «МС»

для огнезащиты деревянных конструкций, не подверженных непосредственному воздействию атмосферных осадков и смачиванию водой

Назначение

Антипирен «МС» предназначен для огнезащиты деревянных конструкций, не подверженных непосредственному воздействию атмосферных осадков и смачиванию водой.

Введение в состав антипирена «МС» антисептика предохраняет древесину от биологического разрушения (гниения, древоточцев, грибков, плесени и пр.).

Свойства

Антипирен «МС» — водорастворимый, 2-х компонентный огнезащитный «МС» (0-1) и 3-х компонентный огнебиозащитный «МС» (ПКО) — препарат для поверхностной пропитки древесины и изделий из нее.

Поверхностная огнезащитная пропитка затрудняет распространение пламени по поверхности древесины и тем самым облегчает пожаротушение.

В ряде случаев она исключает возможность возникновения пожара от действия малокалорийных источников зажигания (пламени спички, окурка, искр короткого замыкания и электросварки и др.).

Не вызывает коррозии черных металлов. Биозащита препаратом ПКО увеличивает срок службы древесины до 15 лет.

Антипирен относится к средствам II группы огнезащитной эффективности для древесины по ГОСТ 16363-98.

Гарантийная огнезащитная эффективность антипирена «МС» от одного года и более, в зависимости от поглощения (удержания) препарата древесиной и условий ее эксплуатации.

Сертификация

«МС» (ТУ 2494-002-23118566-95) допущен к производству, поставке, реализации и использованию на территории РФ, имеет гигиенический сертификат Госкомсанэпиднадзора России, сертификат пожарной безопасности ГПС МВД РФ.

Технология применения

Пропиточный раствор антипирена «МС» (0-1) готовится на месте потребления или централизованно путем растворения в теплой (60-70 ^оС) воде сухого препарата из расчета 1 кг состава на 2,8 л воды, МС (ПКО) — 1 кг состава на 2,5 л воды.

Приготовленный пропиточный раствор хорошо перемешивается, процеживается через сетку 1200 отв/см² и затем отстаивается в течение суток.

Процесс пропитки состоит в нанесении раствора антипирена с помощью кисти, валика, распылителя или погружения в раствор на очищенную от пыли, мела, извести, краски и пр. поверхность древесины ровным слоем без пропусков за 2-3 раза с перерывом между обработками не менее 2-х часов.

Температура пропиточного раствора должна быть не ниже 10 ^оС. Пропитка мерзлой и обледенелой древесины не допускается.

Обработанную древесину защищать от воздействия атмосферных осадков конструктивно либо отделкой атмосфероустойчивыми красками.

Нормы расхода

Минимальный расход раствора антипирена, обеспечивающий II группу огнезащитной эффективности при 2-х разовой обработке подогретым до 50-60 ^оС раствором, составляет 320 г/м², при 3-х разовой обработке холодным раствором (10-15 ^оС) — 520 г/м².

Расход сухого препарата «МС» (0-1) — 80-130 г/м², препарата «МС» (ПКО) с антисептиком — 200 г/м².

Техника безопасности 

К работе по огнезащите допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, обученные правилам обращения с химикатами.

Работы проводить на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении, применяя индивидуальные средства защиты: резиновые перчатки, респираторы, защитные очки.

При попадании антипирена на кожу или в глаза следует обильно промыть водой. Соблюдать правила личной гигиены.  

Упаковка

• Ведра полимерные по 4 кг;
• Ведра полимерные по 15 кг;
• Мешки бумажные 4-х слойные с вкладышем по 20 кг;
• Возможна, по требованию, упаковка антипирена «МС» в тару заказчика, а также поставка готовых рабочих растворов в полимерных канистрах по 5 л, 10 л и бочках по 60 л.

Хранение

Антипирен «МС» хранят в плотно закрытой таре, предохраняя от действия прямых солнечных лучей и влаги.

Срок хранения сухого антипирена не ограничен.

Растворы антипирена хранят в отапливаемом помещении в закрытых емкостях.

Гарантийный срок хранения пропиточного расвора — 6 месяцев с даты изготовления.

Стандарт

ТУ 2494-002-23118566-95

Характеристики товара

По типу материала

Антисептик, Состав, Антипирен

По типу защищаемой поверхности

Дерево

По области применения

Здания и сооружения / Строительная отрасль

По специальным свойствам

Антисептик для дерева, Термостойкие ЛКМ, Огнезащитные материалы, Для внутренних работ

По стойкости к воздействию

Защита от плесени и грибка, Термостойкость, Огнестойкость

По огнезащитным свойствам

Огнезащита дерева

Купить

виды, преимущества, нанесение, как выбрать?

Лакокрасочные материалы, применяемые для огнезащитной обработки стальных, деревянных, в отдельных случаях железобетонных конструкций – это новый вид подобной продукции, пришедший на замену традиционной конструктивной пассивной огнезащите, например, огнестойкому гипсокартону; а также огнезащитным штукатуркам.

Огнезащитные многослойные покрытия – краски, лаки позволяют при небольшом расходе покрывать несущие строительные конструкции, в том числе сложной формы, такие как фермы, пролеты покрытий зданий; не портя их внешний вид, что важно для архитекторов, проектировщиков.

Виды и область применения

Такие специальные покрытия выполняют двойную функцию – декорируют поверхности, подобно другой высококачественной лакокрасочной продукции, и надежно защищают их от воздействия открытого огня; высокотемпературных потоков; контакта с кислородом, не позволяя быстро нагреваться, деформироваться металлическим, железобетонным конструкциям, воспламеняться и гореть деревянным элементам зданий.

Существует 2 вида таких красок:

• Вспучивающиеся – это наиболее распространенная группа красок, способных при повышении температуры окружающей среды многократно увеличиваться в объеме, эффективно изолируя от огня, тепла защищаемую поверхность.
• Не вспучивающиеся, не расширяющиеся даже при непосредственном контакте с открытым огнем. Их основа – силикаты, часто называемые жидким стеклом, создающие на защищаемой поверхности плотную, непроницаемую для теплового потока от развивающегося очага пожара, пленку. Их недостаток как большой расход материала, приближающийся к огнезащитным штукатуркам, так и более низкая огнезащитная эффективность, по сравнению с термически активными красками.

Область применения:

• Нанесение на поверхности несущего стального каркаса зданий, общественных, промышленных сооружений – балок, ферм, пролетов, колонн, опор; служащее эффективным, современным способом огнезащиты металлических конструкций.
• Внутренняя обработка несущих конструкций, элементов зданий, выполненных из древесины, таких как фахверки, балки, перекрытия, колонны; панели отделки стен, потолков на эвакуационных путях и выходах. Это является гораздо более эффективным способом огнезащиты древесины, чем огнезащитная пропитка.
• Покрытие транзитных коробов систем вентиляции, кабельных каналов, трасс; трубопроводов систем жизнеобеспечения, проходящих через помещения, имеющие высокую категорию по взрывопожарной опасности.

Свойства и состав

Существует группа технических стандартов, определяющих огнезащитную эффективность, методы испытаний подобной лакокрасочной продукции для различных видов защищаемых поверхностей конструкций, изделий:

Согласно этим нормативным документам, группа огнезащитной эффективности красок для металла варьируется от 1 группы с пределом стойкости к огню 150 мин до 7 группы с пределом от 15 мин; а для деревянных конструкций оптимальным служит перевод в группу Г1, что позволяет ей терять при огневом воздействии не больше 9 % массы, что служит максимальной защитой для древесины.

Состав огнезащитных красок весьма разнообразен, насыщен различными химическими компонентами, причем в большинстве случаев компании производители его не раскрывают. Подобно средневековым алхимикам их специалисты продолжают искать все более эффективные, приемлемые по себестоимости изготовления готовой лакокрасочной продукции рецептуры, но общие открытые сведения все-таки имеются.

Внешне практически не отличаясь от других промышленных, бытовых красок огнезащитные составы в основном производятся на водной, водно-дисперсионной основе с использованием различных полимеров, таких как акрилаты, поливинилацетат, бутадиен-стирол. Это обеспечивает как пожарную безопасность на рабочем месте в ходе огнезащитной обработки, так и отсутствие необходимости в средствах индивидуальной защиты для работников.

Существуют следующие основные разновидности огнезащитных красок, различающиеся по своему составу, рецептуре:

• Акриловая однокомпонентная терморасширяющаяся краска, наиболее широко распространенная, прекрасно сочетающаяся с алкидной грунтовкой ГФ-021. Она бывает белая, серая – это два самых распространенных цвета, универсально подходящие для общественных, промышленных объектов.
• Водно-дисперсионная краска с ПВА – поливинилацетатом, или на водной основе с другими полимерами, образовывающими устойчивые эмульсии; наполнителями для которых служат термически активный графит, вермикулит, другие минеральные материалы.
• Влагостойкая и даже атмосферостойкая огнезащитная краска – это эпоксидная композиция на органической основе с использованием растворителей – ксилола, уайт-спирита.

Хотя противопожарная конструктивная огнезащита считается более эффективной, чем нанесение многослойных покрытий, но современные огнезащитные краски по своим техническим характеристикам уже вплотную приблизились к ней, что позволяет архитекторам, проектировщикам задумывать; а конструкторам, строителям рассчитывать, возводить здания, сооружения большого внутреннего объема с несущим каркасом из металла, не отступая от требований противопожарных норм.

Порядок нанесения

Как нанести огнезащитную краску? Этот вопрос далеко не праздный, ведь такая специальная лакокрасочная продукция в процессе работ имеет свои отличия от бытовых покрытий.

Обработка защищаемой поверхности как для наружных работ, так и для внутренних работ, в том числе для стен, для пола должна проводиться несколько раз с тщательным просушиванием каждого слоя покрытия.

Выделяют 4 основных этапа при работе с огнезащитными красками, правильное выполнение которых является основой успеха:

• Подготовка защищаемой поверхности. Чрезвычайно ответственный этап, от результатов которого прямо зависит будет огнезащитное покрытие надежно служить годами или отслоится, буквально осыплется с защищенных строительных конструкций в считанные недели. Основные работы на таком этапе – очистка поверхностей от слоев ранее нанесенных лаков, красок, грунтовок; любых видов загрязнений – пыли, технологических отложений, солей, ржавчины. Используют способы механической и/или химической очистки – это применение абразивного электроинструмента, ручных приспособлений, пескоструйных аппаратов; а также преобразователей ржавчины, растворителей для смывания предыдущей окраски. После этого всю защищаемую поверхность следует тщательно обезжирить, например, ацетоном.
• Нанесение грунта преследует две важные задачи – защиту поверхности от коррозии, гниения; улучшение адгезии для последующего наложения слоя огнезащитной краски; уменьшение риска отслоения, растрескивания слоя краски. Довольно часто рекомендуют использовать универсальную алкидную грунтовку ГФ-021, требующую минимум трое суток для полного высыхания перед окраской.
• Покраска производится в зависимости от сложности условий места проведения работ, суммарной площади защищаемых металлоконструкций кистями, валиками или краскопультами, станциями безвоздушного распыления. Окраска должна производиться в точном соответствии с указаниями компании изготовителя, только тогда огнезащитное покрытие будет долго служить; а также в процессе работ расход огнезащитных красок на 1 м² будет соответствовать заявленному в технической документации; не произойдет перерасхода, лишних затрат, не учтенных сметой.
• Нанесение финишного покрытия, чаще всего огнезащитного лака, произведенного той же компанией; или покрытия, защищающего от влаги, ультрафиолетовых лучей.

 Дополнительный материал: 

Огнезащитные лаки

Процесс образования огнеупорного слоя

Нанесенный на поверхность слой огнезащитной краски неотличим от привычных покрытий, но при воздействии высокой температуры, как правило, на рубеже около 350℃ он начинает, благодаря интумесцентным свойствам, вести себя необычным образом.

Интумесцентные свойства огнезащитных красок – это способность вспучиваться, расширяясь в десятки – до 70 раз в объеме, при сильном нагревании, образуя в процессе активного термического разложения огнеупорный, теплоизоляционный коксовый слой, который надежно защищает поверхность конструкций из металла, древесины от открытого огня, высокой температуры; а также от контакта с О₂, что препятствует процессу горения органики.

Сертификат соответствия

Такой официальный документ, часто называемый сертификатом пожарной безопасности, является обязательным сопровождением любой партии поставки, приобретения огнезащитной лакокрасочной продукции; удостоверяющим, что это качественный товар, удовлетворяющий требованиям противопожарных норм.

Сертификация огнезащитной краски необходима как для отечественной серийной продукции, так и для партий импортных огнестойких покрытий. Приобретать, применять огнезащитные краски без сертификата ПБ не имеет никакого смысла.

Преимущества

Период применения такой специальной лакокрасочной продукции в нашей стране больше трех десятков лет, поэтому на основании накопленного опыта можно сделать обоснованные выводы о плюсах их использования в ходе строительства, реконструкции зданий с металлическими, деревянными конструкциями, элементами отделки:

• Это эффективная, безопасная, часто универсальная продукция, готовая к применению, поставляемая заказчикам в разнообразной удобной расфасовке, таре.
• Несколько возможных способов нанесения – от вручную кистями до станций безвоздушного распыления, что позволяет как быстро покрывать большие площади поверхности конструкций зданий, так и работать в труднодоступных местах, в стесненных условиях; по элементам, имеющим сложную форму, конфигурацию.
• Покрытие огнезащитными красками является тонкослойным, следовательно, не оказывающим значимой нагрузки на несущие конструкции защищаемых объектов.
• Огнезащитные покрытия безопасны для человека не только при нормальных условиях, но и в процессе формирования огнеупорного слоя, не выделяя ядовитых веществ.
• Небольшой расход материала не ведет к значительному удорожанию огнезащитных работ в ходе строительства.

Не следует также забывать о декоративных свойствах огнезащитных красок, применение которых может не только способствовать обеспечению пожарной безопасности на объектах, в том числе в общественных местах, но и украсить их.

Рекомендации и критерии выбора

Прежде всего следует определиться с тем, какие конструкции несущего каркаса зданий, элементов отделки; участки трубопроводов, коробов инженерных систем, коммуникаций жизнеобеспечения объектов, кабельных трасс необходимо согласно противопожарным нормам покрывать огнезащитными красками; а также из каких материалов они изготовлены.

Только на основании таких первоначальных данных можно будет начать выбор подходящих для данной ситуации видов огнезащитных красок, которых на российском рынке представлено в немалом ассортименте от десятков компаний производителей.

Руководителям, ответственным за пожарную безопасность объектов не следует полагаться на собственные знания в этом специфическом вопросе, требующем опыта, а обратиться к специалистам проектных организаций; предприятий, оказывающих противопожарные услуги, в частности по договору аутсорсинга пожарной безопасности.

Это тем более актуально потому, что огнезащитная обработка должна производиться только специализированными предприятиями, обладающими лицензионными разрешениями от МЧС России, необходимой материально-технической базой, опытными работниками.

Огнезащитный состав, его виды, сертификация и требования к обработке материалов

Для придания строительным конструкциям огнестойких свойств широко используются огнезащитные составы. Их применяют и как основное средство для защиты строительных материалов, и как дополнительное для увеличения предела огнестойкости конструкции.

Огнезащитные составы относятся к пассивным средствам для повышения устойчивости конструкций к возгоранию. Они разделяются на две группы в зависимости от способа защиты. К первой относятся невспучивающиеся составы (сюда же входят пропитки, повышающие огнестойкость), ко второй – вспучивающиеся покрытия, их еще называют терморасширяющимися.

Невспучивающиеся составы (пропитки)

Огнезащитные пропитки повышают огнестойкость любого материала кроме металла. Наносить пропитки можно на дерево, ткани, картон, бетон, кирпич. Впитываясь в основание, средство полимеризуется (создает непроницаемую пленку) и впоследствии частично поглощает тепло от внешнего источника, не передавая его основному материалу.

Очень часто огнезащитные пропитки называют антипиренами. Наносить их можно как традиционным способом – кистью, валиком, распылителем, так и погружением в ванну или в автоклав.

Одновременно с компонентами, защищающими от огня, такие средства содержат вещества, препятствующие развитию в материале живых организмов – бактерий, плесени, грибка. Поэтому при нанесении антипиреновой пропитки конструкции приобретают такую полезную характеристику, как стойкость к биологическим вредителям.

Чаще всего для защиты конструкций на строящихся объектах применяются огнезащитные пропитки поверхностного проникновения, которые легко можно нанести обычными инструментами – кистью, валиком.

Готовые строительные конструкции, особенно деревянные – фермы, балки, элементы лестничных маршей, выпускаемые на заводах, подвергаются обычно более глубокой обработке погружением в ванны с огнезащитным средством.

Огнезащитные пропитки обычно представляют собой прозрачную жидкость, которая при нанесении не изменяет естественный цвет материала и его способность к окрашиванию.

Вспучивающиеся составы

Огнезащитные вспучивающиеся средства представляют собой вещества, по консистенции напоминающие краски. Их наносят различными способами.

Вариант обработки определяется химическим составом защитного покрытия и рекомендуемой производителем толщиной слоя для конкретного материала.

Вспучивающиеся составы наносятся также и на поверхности металлических конструкций.

Металл тоже нужно защищать от действия огня, несмотря на то, что в обычных атмосферных условиях он не горит и не поддерживает горения. Дело в том, что при нагревании свойства металла изменяются, и конструкции могут потерять устойчивость, то есть изменить форму, что недопустимо для несущих элементов зданий.

Терморасширяющиеся составы при нагревании образуют огнезащитное покрытие с пористой структурой, толщина которого увеличивается в сравнении с толщиной первоначального слоя в разы. При этом изменяется химический состав и, как следствие физические свойства. Покрытие становится менее теплопроводным и непроницаемым для воздуха.

Преимущества обработки такими огнезащитными составами очевидны – легкость нанесения, малый вес, возможность декорирования конструкций.

Применяемость для различных материалов

Огнезащитные пропитки применяют для защиты материалов, способных впитывать жидкости:

• древесины;
• древесно-стружечных плит;
• древесно-волокнистых плит;
• фанеры;
• кирпича;
• газобетона;
• пенобетона.

Высокая впитывающая способность обусловлена достаточно пористой структурой этих материалов. По этой причине вышеперечисленные материалы крайне нежелательно обрабатывать вспучивающимися составами, так как для успешной защиты от огня необходимо, чтобы такой состав имел очень хорошую адгезию, иными словами, «прилипаемость».

Если необходимо обработать пористые материалы вспучивающимися огнезащитными средствами, нужно сначала подвергнуть поверхности грунтованию составами глубокого проникновения.

Вспучивающиеся огнезащитные средства отлично подходят для защиты различных металлов, бетона, твердых пород дерева.

Стоит заметить, что существуют еще один вид огнеупорных составов – штукатурки, пасты, шпаклевки. Их применяют для заделки кабельных проходок, защиты стен, перекрытий. Производят их на основе цемента с добавлением огнестойких компонентов, наносят, как обычные штукатурки, в соответствии с инструкцией производителя.

Для защиты кабелей можно также применять краски. Требования к любому защитному покрытию кабеля отражены в ГОСТ под номером 53311 от 2009 года. Эффективность составов для дерева и стали регламентируется своими отдельными ГОСТами.

Технология проведения работ

Все огнезащитные составы обеспечат заявленные производителем свойства только при соблюдении правил применения. Обычно инструкция отображена на упаковках средств, но кроме этого необходимо знать и соблюдать еще общие для всех составов правила обработки.

Подготовка поверхности

Поверхность для нанесения огнезащитных составов должна быть тщательно очищена от грязи, пыли, влаги и маслянистых веществ.

Очистка может быть осуществлена механическим способом или химическим. При механическом способе используются щетки, наждачная бумага.

Для ускорения процесса можно использовать механическую очистку, применяя электроинструменты – шлифовальные машины или дрели со специальными насадками. При химическом способе применяются различные органические и неорганические растворители, преобразователи ржавчины, протравители.

После механической очистки необходимо убрать с материала пыль. Затем нужно вымыть поверхность с раствором щелочи и высушить. Для этого можно применить сжатый воздух. Маслянистые пятна убираются обезжиривателями.

При обработке древесины необходимо добиваться, чтобы влажность ее перед покрытием была не более 20%. Только тогда возможно хорошее проникновение пропитки или адгезия терморасширяющихся составов.

Грунтование

Грунтованием называют процесс нанесения грунта – состава, который благодаря своим свойствам обеспечивает лучшую адгезию и меньшую впитывающую способность поверхности.

Составы, содержащие грунт, называют еще грунтовками. Они могут быть приготовлены на полимерной основе или на основе из природных смол. Различаются на грунты глубокого проникновения и адгезионные грунтовки. Некоторые составы оказывают еще и защитное действие на поверхности.

В состав грунтовок помимо основы входят наполнители, иногда красители и различные вспомогательные вещества – ингибиторы коррозии, антисептические вещества.

Нанесение грунта должно производиться на подготовленную поверхность. Температура, при которой производятся работы, должна быть в диапазоне +5 – +25 ℃. После грунтования рекомендуется обеспечить высыхание и твердение грунта в течение не менее 72 часов перед нанесением огнестойких составов.

Нанесение состава

Огнезащитное покрытие наносят на поверхность различными способами в зависимости от их вида и защищаемого материала. Для обработки могут использоваться следующие инструменты и оборудование:

• кисти;
• валики;
• краскопульты;
• аппараты безвоздушного распыления.

При огнезащитной обработке нужно обязательно соблюдать требования к технологии, указанной на упаковке.

Малейшее отклонение от правил приведет или к уменьшению толщины слоя, или к ухудшению характеристик состава, или к отслаиванию его. Все эти недостатки отрицательно скажутся на защитных свойствах покрытия.

Толщина огнезащитного состава должна обеспечиваться либо применением указанных специальных инструментов, либо нанесением нескольких слоев, если требований к инструментам нет. При нанесении каждого последующего слоя нужно убедиться, что предыдущий окончательно высох и затвердел. Если сделать это затруднительно, верный способ – выждать 24 часа.

Для деревянных изделий идеальным вариантом стал бы тот, при котором загрунтованная поверхность обрабатывается огнестойкой пропиткой, а потом покрывается вспучивающимся составом.

Для увеличения срока службы огнестойкого покрытия необходимо нанести поверх его финишный слой, который будет предохранять защиту от истирания, выгорания, действия осадков и влажности воздуха.

Финишное покрытие, к тому же, выполнит декоративную функцию. Оно может окрашивать конструкцию в любой цвет, тогда как само огнестойкое покрытие допускается колеровать только небольшим количеством пигмента, чтобы не уменьшить защитные свойства состава.

Малое содержание пигмента не сможет обеспечить насыщенный цвет для огнезащитного покрытия и при необходимости получить поверхность с ярким цветом, ее придется дополнительно окрасить.

Документация

По завершению обработки огнезащитным составом составляют акт о проведении работ с указанием того, кто исполнял работы (представитель подрядчика) и того, кто принял объект (представитель заказчика). Акт огнезащитной обработки необходимо составлять в присутствии уполномоченного сотрудника МЧС, который проводит осмотр.

По дате составления акта можно определить срок следующего осмотра, который должен проводиться минимум 1 раза в год или же в соответствии с указанием производителя огнезащитного состава (Постановление №390 п.21 р.1). Это не значит, что потребуется заново обрабатывать поверхность. Периодичность обработки зависит от качества покрытия.

Все составы, применяемые для огнезащиты конструкций, независимо от цены, должны быть обязательно сертифицированы.

Сертификат качества должен выдаваться на каждый вид и каждую марку производимого товара. Сертификацию могут проводить специальные центры, аккредитованные Министерством по чрезвычайным ситуациям. Выдают сертификат по заявлению производителей огнестойких составов после проведения испытаний.

Оборот и использование несертифицированной продукции строго запрещены. Работы с огнестойкими составами должны проводиться только лицензированными организациями.