Наплавляемая кровля на деревянное основание: наплавляемая кровля на деревянное основание

виды, устройство, укладка и монтаж

При небольшом уклоне крыше, особенно, если она вообще плоская, подобрать хорошее кровельное покрытие – та еще задача. Ведь большинство видов черепиц, их имитаций, и даже профнастила не предназначены для крыш, уклон скатов которых менее 12°. Тогда остается либо довольствоваться тем, что предлагает рынок для таких случаев, или уложить на крыше современную наплавляемую кровлю – дышащий, вполне экологичный материал с отличной гидроизоляцией!

Сегодня наплавляемая кровля применяется практически для всех видов конфигурации крыши, в какой бы климатической зоне они не находились бы. И такой вариант вполне подходит для обустройства частного дома, а не только промышленных построек. Причем есть даже возможность подобрать стильный дизайн!

Итак, наплавляемая кровля – это битумные и битумно-полимерные материалы. По сути, речь идет о гидроизоляционном полотне, состоящего из полиэфирной или стекловолокнистой основы, на которую с обеих сторон нанесено битумное или битумно-полимерное вяжущее.

Поверх это вяжущее покрыто защитным слоем в виде песка, пленки или посыпки:

Современная наплавляемая кровля предназначена для качественной гидроизоляции не только крыш, но и мостов, фундаментов и тоннелей. Вот ее преимущества:

• достаточно быстрый монтаж;
• отличная шумо- и гидроизоляция;
• морозостойкость, некоторые производители даже разрешают производить укладку кровли при температуре -20°.
• высокая ремонтопригодность;
• практичность, такую кровлю разрешено укладывать поверх старого покрытия;
• долговечность, способность выдерживать высокие температуры без изменения состава. Например, SBS-битум позволяет спокойно переносить нагрев покрытия до +90-100°С.

Если говорить о составе наплавляемой кровли, то это – пятислойная гидроизоляционная мембрана, у которой на основу нанесено вяжущее вещество, а с внешних сторон находится каменная посыпка и легкоплавка пленка.

Вот как раз, в зависимости от каждого слоя, и появляются виды, классы и целые коллекции такой кровли.

Чтобы подобрать подходящую кровлю для вашего дома, мы рекомендуем вас научиться разбираться в ее качестве, классе и возможности применения в определенном климате.

Основа: прочность на разрыв

Многих удивляет то, что среди наплавляемых рулонных кровель достаточно большой ассортимент выбора: как по классу, так и эксплуатационным качествам, хотя, казалось бы, достаточно было бы и рубероида. На самом деле почти все зависит от основы, а картон, как у рубероида, справляется далеко не со всеми задачами.

Вот альтернативы:

• Полиэстер. Это один из самых надежных и дорогостоящих материалов для наплавляемой кровли. Он состоит из особых полимерных волокон, расположенных в хаотичном порядке. В итоге, согласно стандартам, этот материал обладает способностью удлиняться до 60% и усилением на разрыв более 35 кг/см. Это действительно прочные характеристики.
• Стеклоткань. Эта основа состоит из переплетенных стеклонитей, которые более экономичны, чем полиэстер. Удлинение здесь намного меньше, всего 2%, а усиление на разрыв до 80 кг/см.
• Стеклохолст. Этот материал не настолько прочен, как два предыдущих вариантов, а качество уже зависит от применяемого вяжущего вещества. Стеклохолст достаточно устойчив, но не всегда походит для постоянно эксплуатируемых конструкций. Разрывная сила здесь всего до 30 кг/см, а возможность удлинения вообще отсутствует, вот в чем дело.

Также наплавляемую кровлю делят на классы по качеству и цене. Отличаются они по использованной основе и битумного вяжущего, а также долей СБС и АПП модификатора.

Битумное вяжущее: долговечность кровли

Самые первые наплавляемые материалы в свое время изготавливали на окисленном битуме. Это своего рода «искусственное состаривание» битума, когда его разогревают и пропускают сквозь массу пузырьки воздуха. Все это повышает теплостойкость материала, ведь сырьевому битуму ее не доставало.

Более того, тот начинал плавиться уже при температуре +50°С, а такую температуру несложно представить на крыше многоэтажного дома в жару. А благодаря окислению эту границу повысили до 80-85°С.

Но тут возникла другая проблема: из-за окисления битум теряет свое качество эластичности, и уже состаренный битум продолжат стареть прямо на кровле. В итоге срок службы у такой кровли не больше 5 лет ввиду ее хрупкости. Вот почему битум стали дополнительно модифицировать, чтобы вернуть ему такие важные свойства.

И сегодня наплавляемую кровлю производят из таких модифицированных битумных материалов:

• искусственный каучук, официально называемый СБС, стирол-бутадиен-стиролом;
• искусственным пластик, называемый АПП, атактический полипропилен.

СБС придает битуму отличную гибкость при низкой температуре, правда, теплостойкость немного ниже, чем у АПП, хотя при помощи специальных добавок порой порог повышают до 1000°С. Эластичность такого битума, если без основы, достигает 1500-2000% и отличается хорошей адгезией. При помощи СБС рулонная кровля становится так называемой полимерной матрицей, трехмерной сеткой, где в виде мелкой дисперсии распределен сам битум.

В отличие от СБС, атактический полипропилен, или термопласт, облает высокой температурой плавления. Благодаря ему наплавляемая кровля устойчива к разрушительному ультрафиолету, жаре, обладает хорошей гибкостью и высокой теплостойкостью. Но при всей гибкости эластичность у АПП меньше, т.е. теряет в растяжении, но в какой-то мере это компенсируют полиэфирные основы.

Вот почему СБС-битумные наплавляемые кровли больше подходят для северного климата, а АПП – для жаркого.

Класс материала для рулонной кровли, а точнее его качество и цена определяются основой, развесом битумного (битумно-полимерного) вяжущего и процентным содержанием СБС или АПП модификатора.

Давайте рассмотрим, что предлагает современный рынок: каких производителей наплавляемая кровля, каких видов и цен, и в чем ее конкурентные преимущества.

Технониколь: отечественное качество и богатство выбора

Первой на отечественном рынке появилась наплавляемая кровля Технониколь, уже более 20 лет назад. Сегодня ее монтируют как на старое покрытие, так и на новое.

Технониколь радует широким ассортиментом своих наплавляемых покрытий, для самых разных задач и с разным сроком службы. Вся продукция распределена на разные классы: эконом (и субэконом), стандарт, бизнес-класс и премиум.

Даже неопытному человеку довольно легко подобрать нужный вид, который будет оптимальным по цене/качеству. Кроме того, производитель предлагает также свои дополнительные инструменты и решения, как пароизоляция, битумная грунтовка и другое.

В чем преимущество и почему не проще приобрести все это у разных брендов? Профессиональные кровельщики хорошо знают, что при комплексных решениях итоговое качество куда выше, ведь все материалы идеально подходят друг другу, т.к. для друг друга как раз и создавались.

Icopal: практичное решение для любого климата

На российский рынок строительных материалов поставляется еще одна качественная наплавляемая кровля – финского производства Icopal.

Немного о производителе. Icopal завоевал доверие у всего мира, что немудрено, ведь  предприятие было основано еще в 1876 году и сегодня у этого концерна уже 30 заводов в развитых странах. И именно эта компания в свое время разработала технологию модификации битума СБС-полимером, что охотно подхватили все другие производители.

Наплавляемая кровля Icopal проходит сложную проверку контроля качества, и на нее дают гарантию 10 лет при 40-ка годах фактической эксплуатации. Весь секрет – в качественном битуме, который производится без серы, что гарантирует нужную долговечность.

В нем используется СБС нового поколения, который называется синтетическим каучуком. Именно он придает битуму высокую эластичность и теплостойкость. В итоге кровля Icopal хорошо справляется с деформацией кровли, когда поверхность слегка натягивается, и затягивает мелкие порезы и проколы.

Icopal выпускает два вида наплавляемой кровли: Ultra Top и Ultra Base, оба изготовлены не нетканой полиэфирной основе. Icopal Ultra Top отличается крупнозернистой посыпкой, а Ultra Base тем, что его можно и наплавлять, и закреплять механически.

В качестве финишной посыпки у Icopal идет сланцевая или керамическая крошка. Ее окрашивают в разные цвета, и надежно прикрепляют к битумной массе. В итоге процент потери в течение срока эксплуатации составляет не более 5%.

Еще одно отличие наплавляемой кровил от Icopal – в уникальной технологии профилирования нижней поверхности, называемой «Быстрый профиль». Она значительно упрощает монтаж, экономя при этом до 25% газа и треть времени на весь процесс монтажа. Кроме того, у таких рулонов на 40% увеличена площадь нагреваемой площади, а это тоже плюс для адгезии с основанием.

Благодаря всему этому наплавляемая кровля Icopal применяется для любого типа кровли, и всех климатических зон. Реализована такая кровля как однослойная и двуслойная.

Safety SBS от Tegola: надежная гидроизоляция

Наплавляемую кровлю Safety SBS выпускает известная компания Tegola. У этих рулонов высокие прочностные характеристики, и подходящая паро- и гидроизоляция для плоских крыш, фундаментов и междуэтажных перекрытий:

В основе Safety SBS – нетканое полиэфирное полотно или стекловолокно, пропитанные стирол-бутадиен-стиролом или модифицированным полимером. Сверху и снизу – термочувствительная полимерная пленка, которая срабатывает как датчик при укладке, а именно деформируется нужным способом.

Битумную рулонную кровлю наплавляют как в один слой, так в два и три – количество зависит от типа самого покрытия. Размещают полосы материала вдоль длинной стороны ската на крышах до 15° и поперек при большом уклоне:

• если угол наклона ската больше 15°, наплавляют два слоя, обычно они отличаются маркировкой: нижний П, верхний К;
• если угол ската от 5 до 15°, то делают три слоя;
• и целых четыре слоя необходимы для крыши с уклоном до 5°.

К слову, некоторые производители сегодня работают над материалами премиум-класса, которых можно на любой кровле наплавлять только в один слой.

Наплавляемую кровлю укладывают на железобетонные перекрытия, даже плиты, если их швы заделаны влагостойким раствором, и на цельную выравнивающую стяжку из бетона М150. Но запрещено наплавлять кровлю на деревянное основание, хотя эту ошибку все еще можно встретить, и это 100% пожаронебезопасно!

Откроем вам один секрет: когда речь идет о наплавляемой кровле, технология ее укладки не так уж и проста, и обычных строительных знаний здесь будет недостаточно.

Как отмечают эксперты, даже опытные строители, которые замечательно строят фундамент и стены, взявшись за горелку и рулон обычно не справляются с этой задачей. Поэтому рекомендуется либо вызвать специальную бригаду, либо действительно хорошо разобраться со всеми тонкостями устройства наплавляемой кровли.

Плоская кровля: грамотная гидроизоляция

Итак, давайте перечислим основные этапы устройства наплавляемой кровли на плоской кровле. Каким бы ни был рулон, с какими там особенными свойствами, все равно технология проведения работ едина.

Шаг 1. Очистка поверхности

То, насколько ответственно вы подойдете к этому шагу, будет зависеть срок службы всего покрытия. Ведь адгезия наплавляемого материала напрямую влияет на герметичность кровли, ее долговечность и стойкость самого покрытия к различным повреждениям. А также то, насколько часто кровля будет нуждаться в ремонте.

Поэтому перед началом работ полностью очистите и выровняйте всю кровлю, обработайте стяжку раствором праймера – это улучшит адгезию нового материала. А если там уже есть старый кровельный ковер, отремонтируйте и восстановите его.

Все неровности, выбоины и швы между плитами заделайте бетоном М150, который отличается влагостойкостью. Главное правило – не очищайте поверхность механическими щетками или шлифовальными дисками, ведь те образуют борозды на поверхности.

Еще профессионалы советуют грунтовать поверхность битумной мастикой, вооружившись валиком. Тогда получается липкая пленка, которая хороша способствует адгезии кровли и основания:

Шаг 2. Примерка материала

Как только праймер высохнет, рулонный материал разматывают и примеряют. Где нужно, подгоняют при помощи кровельного ножа. Затем кровлю снова скручивают на кровельный валик.

Шаг 3. Наплавление материала

Нижний приклеиваемый слой разогревают, а рулон раскатывают и плотно прижимают к основанию. Боковые нахлесты должны быть от 7 до 10 см, а торцевые – от 10 до 15 см. Чтобы получились такие нахлесты, на материале с посыпкой специально оставляют кромку шириной 7-10 см вдоль всего полотна. Если таковую производитель не оставил, разогрейте нужный участок и удалите посыпку.

Для начала работы выберите ясную солнечную погоду. При ветре работать с газовой горелкой особенно опасны, а в пасмурную поверхность крыши будет слегка влажной, что вообще сведет на нет все ваши усилия.

Наплавление с помощью газовой горелки начинают с зафиксированного края полотнища. Прикрепление стройматериала наступает в процессе нагрева праймера и частичного оплавления битума нижнего слоя. Движение горелкой должно напоминать букву Г – именно так можно достичь качественного прогрева зоны нахлёста.

После формирования небольшого валика из расплавленного битума рулон постепенно разматывают, расправляя и прижимая покрытие к основанию крыши с помощью мягкого валика. Движение валика производится в виде ёлочки – от центра к краям. После прохождения каждой полосы нужно проверить качество шва. При надобности он приподнимается с помощью шпателя и производится его повторное наплавление. Дефекты прокалываются шилом и обрабатываются мастикой или специальным клеем (завод Руфлекс, например, предлагает своим клиентам полный спектр сопутствующих материалов).

Главный индикатор того, что вы разогреваете материал до нужной температуры – изменение индикаторного рисунка. Обычно у большинства производителей он плавится и меняет контуры. Если же такого вообще нет, тогда рулон просто темнеет:

На вертикальные поверхности кровлю наплавляют так:

Шаг 4. Повторный разогрев

Как только будет уложен нижний слой, повторно разогрейте образовавшийся шов и убедитесь в его герметичности. Но только нижний, верхний греть еще раз не нужно, иначе повредите кровлю! Дополнительно можете загерметизировать шов праймером.

Шаг 5. Проверка качества шва

Насколько качественно была выполнен монтаж наплавляемой кровли, оценивают визуально по таким двум важным параметрам:

1. Вся поверхность уложенных рулонных материал не должна иметь ни морщин, ни складок.
2. В том месте, где наплавляемый матери соприкасается с основанием или старым слоем, образовывается «битумный валик».

Вот как это выглядит:

Именно этот валик гарантирует полную герметичность нахлеста. А вот если битумное вяжущее вытекает из-под боковой кромки, или его вообще нет, либо пережженное – все это брак.

К слову, при наплавлении края рулона прикатывают валиком или рукой в защитной перчатке, но можно и ногой, если аккуратно:

Кровля со скатами: надежное крепление

На скате первую полосу укладывают с самого низа крыши, вдоль карнизного свеса. Каждую последующую полосу укладывают с обязательным нахлестом до 10 см. А поперечные нахлесты не менее 15 см.

При поперечном вертикальном нахлесте верхний слой смещают не менее, чем на 500 мм, а при продольном этот слой смещают на 300-700 мм.

Коньки нужно защитить наплавялемыми полосами в поперечном и продольном направлении, в количестве до четырех штук.

Первая наплавляемая полоса имеет минимальную ширину, а каждая следующая должна быть шире предыдущей на величину самого нахлеста. Если нахлест делаете поперечный, перекидывайте его через конек и крепите на той стороне ската с нахлестом 250 мм для верхнего и 200 мм для нижнего слоя.

Также важно защитить узкие ендовы, которые меньше 60 см. На них укладываются полосы вдоль. Если же ендовы шире, то защитное покрытие тогда накладывается поперек, с таким иже нахлестами, как у основного слоя.

Полосками защищают и разжелобки. Такие соединяют при приплавляют прямо на скате, если угол наклона его не превышает 15°. А если у примыкания крутой угол, кровлю наплавляют в верхней части примыкания.

Нашли идеальный вариант для своей крыши? Мы рады, что смогли помочь!

Наплавляемая кровля — ТЕХНОНИКОЛЬ

Наплавляемая кровля – это рулонный кровельный и гидроизоляционный материал, который производится на основе негниющего полотна и служит для изготовления кровельного ковра различных зданий и сооружений, а также для гидроизоляции мостов, фундаментов, тоннелей.

Современная наплавляемая мягкая кровля производится при помощи модифицированных битумных составляющих. Для ее изготовления применяют СБС (стирол-бутадиен-стирол, или «искусственный каучук») и АПП (атактический полипропилен, или «искусственный пластик»).

Основные качества

Популярность наплавляемой кровли обусловлена ее уникальными качествами: долговечностью (может прослужить от 10 до 30 лет – в зависимости от материала), прочностью, эластичностью, водонепроницаемостью, устойчивостью к механическим деформациям и перепадам температуры.

Применение

Этот кровельный материал используется во всех регионах России, в особенности оправдано ее применение в районах с суровым климатом. Он незаменим при устройстве кровель зданий и сооружений любого назначения, гидроизоляции мостов и виадуков, бассейнов и каналов, а также подземных сооружений (тоннелей, гаражей).

Хранение и транспортировка

Для того, чтобы свойства наплавляемой мягкой кровли сохранялись как можно дольше, необходимо правильно ее хранить. Рулоны должны находиться в строго вертикальном положении, на расстоянии 1 м и более от отопительных приборов, не подвергаться воздействию влаги и прямых солнечных лучей. Перевозку материала следует производить в специальном крытом автотранспорте, в вертикальном положении — в 1-2 ряда по высоте, если перевозится в горизонтальном положении – не более 5 рулонов по высоте.

Монтаж

Если выполняется восстановительный ремонт старого покрытия, следует наносить наплавляемую кровлю в один ряд. Если устраивается новый кровельный ковер или осуществляется капитальный ремонт, не обойтись без двух рядов. На плоских кровлях укладка выполняется на подготовленное основание с использованием пропановой горелки, методом наплавления. Другой вариант — приклеить первый слой мастикой или зафиксировать механическим способом.

---

Каталог продукции
Решение для вашей кровли
Где купить?

Наплавляемая кровля — устройство и технология укладки (видео и фото)

Наплавляемая кровля – надежный способ создания прочного, долговечного, герметичного и простого в обслуживании кровельного покрытия, который широко используется в промышленном и гражданском строительстве. Укладка рулонных гидроизоляционных методом наплавления в основном применяется для организации плоских эксплуатируемых и неэксплуатируемых крыш с уклоном не более 2 градусов. Технология монтажа мягкой крови достаточно проста для выполнения своими руками, если знать, как правильно подготовить основания для настила покрытия и качественно его зафиксировать. В этой статье мы расскажем о последовательности укладки рулонных кровельных материалов с помощью газового оборудования.

Содержание статьи

Характеристика наплавляемых материалов

Технология укладки рулонным материалов методом наплавления – технологически сложный процесс, для выполнения которого используется специальное оборудование. Наплавляемые гидроизоляционные покрытия отличаются от других способом фиксации к основанию, которое осуществляется за счет нагревания нижнего слоя из легкоплавкого битума. Использование рулонных материалов для гидроизоляции крыши позволяет получить практически монолитное, герметичное и погодоустойчивое покрытие, которое прослужит 10-25 лет. Направляемая кровля по сравнению с другими вариантами перекрытия обладает следующими преимуществами:

1. Герметичность финишного слоя кровли. Благодаря особой технологии укладки мягкой кровли методом наплавления, швы между слоями материалов не совпадают, потому покрытие получается герметичным.
2. Высокая степень теплоизоляции и шумоподавляющей способности. Наплавляемые рулонные покрытия предотвращают теплопотери через поверхности кровли, а также снижают уровень шума во время дождя, града, ветра.
3. Долговечность. Качественные рулонные покрытия на основе стекловолокна и модифицированного битума служат более 20 лет без растрескивания и повреждений.

Обратите внимание! Единственным недостатком наплавляемых покрытий считается высокая воспламеняемость таких материалов, а также использование для укладки пожароопасного газового оборудования.

Устройство кровли из наплавляемых материалов

Выбор материала

Наплавляемая кровля — обширная категория рулонных кровельных материалов, объединенная общим методом укладки. Чтобы прикрепить такое покрытие на основание крыши, необходимо газовой горелкой разогреть нижний слой из легкоплавкого битума газовой грелкой до 150-170 градусов. По составу различают несколько видов наплавляемых материалов:

• Битумные. Наиболее недорогими и доступными считаются битумные покрытия, которые изготавливаются из кровельного картона путем пропитки заготовок битумом с последующей обработкой бронирующей посыпкой. К той категории материалов относится толь, рубероид. Недостатком такой кровли считается низкая погодоустойчивость и механическая прочность.
• Полимерные. Полимерными покрытиями называют кровельную продукцию, изготовленную из современных полимеров, улучшающих качество, гидроизоляционные качества и увеличивающих срок службы кровли.
• Битумно-полимерные. Такие покрытия изготавливают из пропитанного смесью битума с присадками и полимерами стекловолокна. Они отличаются повышенной износостойкостью, погодоустойчивостью и эластичностью, но и стоят намного дороже.

Опытные мастера утверждают, что лучше всего зарекомендовали в Российском климате. Кроме того, они обладают максимально выгодным соотношением цены и качества.

Строение материала на основе стекловолокна

Строение материалов на основе кровельного картона

Характеристики кровельных мембран

Виды основания

Устройство наплавляемой кровли напоминает слоеный пирог, в качестве первого слоя которого выступает основание крыши, куда укладываются сначала 2-3 слоя подкладки, а затем 1-2 финишного покрытия. Технология укладки рулонных материалов не допускает монтаж кровли на легковоспламеняющиеся основания, к примеру, дерева, так как для этой операции используется пожароопасное оборудование. Выполнить монтаж мягкой кровли этим методом можно на следующие виды перекрытий:

1. Перекрытия из железобетонных плит с заделанными влагостойким раствором швами без выравнивающей стяжки.
2. Монолитная выравнивающая стяжка из цементно-песчаного бетона марки М 150.
3. Теплоизоляционные плиты из минеральной ваты, не выровненные стяжкой.

Учтите, что технология укладки наплавляемой кровли подразумевает фиксацию материала на чистое, сухое, выровненное, негорючее основание с высокой агитирующей способностью. Чтобы покрытие надежно приклеилось к основанию выполняют комплекс подготовительных работ.

Подготовка основания

Правильная технология подготовки основания крыши к наплавлению кровельных материалов оказывает существенное влияние на долговечность прочность, герметичность и износостойкость покрытия. Правильно подготовленное к приклеиванию мягкой кровли перекрытие должно быть гладким, сухим и сухим. Для получения надежной фиксации материала, необходимо выполнить целый комплекс мероприятий:

• Очистка поверхности крыши от пыли, грязи и других загрязнений. Это можно сделать с помощью «продувания» кровли с помощью строительного фена и или путем струйно-абразивной чистки.
• Просушка основания крыши. Чтобы под кровельным материалом не было воды, необходимо тщательно просушить перекрытия. В сухую, солнечную погоду испарение влаги из толщи бетона происходит в течении 2-3 суток. Ускорить этот процесс можно с помощью строительного фена.
• Швы между бетонными плитами основания, а также все неровности и выбоины заделывают влагостойким бетоном марки М 150.
• Поверхность основания грунтуют битумной мастикой с помощью валика для образования липкой пленки, улучшающей адгезию между наплавляемой кровлей и прикрытием.

Важно! Не допускается перед укладкой наплавляемых материалов обработка основания крыши механическими щетками, шлифовальными дисками и другими устройствами, ведущим к образованию борозд на поверхности бетона.

Подготовка основания

Оборудование и инструменты

Технология наплавления кровли на бетонное основание достаточно проста и не представляет сложности даже для малоопытного мастера. Чтобы облегчить себе работу, необходимо заблаговременно позаботиться об инструментах и оборудовании, используемых для монтажа:

1. Острый кровельный нож, с помощью которого нарезают полотна кровельного материала.
2. Щетки для очистки кровли от загрязнений.
3. Прикаточный валик, которым прижимают наплавляемое покрытие к основанию в процессе укладки.
4. Битумный праймер для грунтования поверхности основания.
5. Валик для нанесения битумной мастики в процессе грунтования.
6. Газовая горелка и баллон с газом для наплавления гидроизоляционного покрытия.

Помните, что работать с наплавляемыми кровельными покрытиями необходимо с использование средств индивидуальной защиты. Чтобы обезопасить себя от повреждения роговицы глаз, дыхательных путей и кожи, используйте спецодежду, рукавицы, маску на глаза и респиратор. На крышах высотой более2 этажей работать разрешается только со страховкой.

Технология укладки

Наплавляемая кровля укладывается в сухую, безветренную погоду при температуре выше 5 градусов. При температуре окружающей среды меньше этого показателя, расплавление нижнего слоя затрудняется, а расход газа увеличивается. Работы выполняются в следующем порядке:

• Сначала оборудуются галтели – бортики с уклоном 45 градусов, расположенные в местах примыканий кровельного материала с вертикальными поверхностями. Они необходимы, чтобы предотвратить истирание кровельного материала в швах.
• Вертикальные поверхности, на которые будет выполняться заход гидроиляционного покрытия, зашкуривают, чтобы улучшить адгезию.
• Затем приклеивают подкладочный слой покрытия. Для этого рулон раскатывают, закрепляют его край, а заем, расплавляя нижний слой материала газовой горелкой, прижимают гидроизоляционное покрытие прикаточным валиком.
• Вторую полосу покрытия приклеивают с нахлестом 10-15 см, чтобы защитить шов от проникновения влаги.
• Проверяют качество приклеивания первого слоя. Материал в районе швов не должен отходить или пузыриться.
• Аналогичным образом приклеивают последующие слои наплавляемого покрытия. Однако, фиксируются они со смещением, чтобы швы между полосами не совпадали.

Важно! Опытные кровельщики утверждают, что наплавляемая кровля отлично крепится даже поверх старого покрытия, если хорошенько просушить его, устранить пузыри, заделать трещины.

Технология укладки

Узлы примыкания с вертикальными поверхностями

Видео-инструкция

Как рассчитать потребность в материалах и смонтировать наплавляемую кровлю

Устройство кровли на доме — один из этапов строительства, обеспечивающий защиту внутренних помещений от превратностей погоды. Правильное её устройство определяет долговечность здания и комфортные условия проживания в нём. Перед возведением крыши нужно правильно рассчитать и закупить все необходимые материалы. А знание основных ошибок, которые часто допускают неопытные строители, поможет избежать протечек в течение всего заявленного срока службы кровельных материалов.

Как устроена наплавляемая кровля

Наплавляемые материалы остаются одними из самых популярных покрытий для кровель с небольшим углом ската. Причиной тому является сравнительно небольшая стоимость и простота устройства такой крыши. Качество современных битумно-полимерных рулонных изделий позволяет обосновано рассчитывать на долговечность и герметичность кровли в течение всего срока её службы.

Наплавляемые кровли чаще всего устраиваются на плоских крышах производственных и жилых зданий. В частном домостроении их применяют и на скатных конструкциях с углом наклона до 15 градусов. Все материалы, применяемые в составе наплавляемых кровель, производятся из высокопрочных компонентов и обладают повышенной устойчивостью к различным природным явлениям. Финишные покрытия имеют многослойную структуру и легко переносят воздействие сильного ветра, ливневых осадков и града:

• основу кровельного материала составляет армированная стеклоткань, стекловолокно или высокопрочный полиэстер;
• рабочие слои состоят из битума, к которому добавляются полимерные связующие для увеличения эластичности и долговечности покрытия;
• наружная поверхность изделий, применяемых в качестве финишных при устройстве многослойной кровли, покрыта крупнозернистой посыпкой, которая обеспечивает дополнительную защиту от ультрафиолетовых лучей и механических повреждений.

Современные наплавляемые материалы имеют многослойную структуру, состоящую из прочной основы, битумно-полимерного связующего и защитных покрытий с обеих сторон

К существенным недостаткам наплавляемых кровель относят сложность обнаружения мест протечек. Вода может проникать под покрытие очень далеко от того места, где она просачивается в помещение.

Мягкие кровли требуют постоянного контроля и своевременного устранения выявленных мелких повреждений. При этом особое внимание уделяется местам примыканий и водостокам. Периодичность ревизии — не менее двух раз за сезон, а также после каждой потенциально опасной погодной аномалии.

Фотогалерея: наплавляемые плоские и малоскатные кровли

Наплавляемый материал можно укладывать на крышах с довольно большим углом наклона

Плоская наплавляемая кровля из современных материалов при соблюдении технологии укладки служит несколько десятков лет

Современные рулонные кровельные материалы изготавливаются на основе армированной стеклоткани или полимерных материалов

Нарушение технологии установки может привести к образованию протечки на стыке полотен

Из чего состоит наплавляемая кровля

Независимо от материала основания крыши при её монтаже формируется кровельный ковёр, состоящий из следующих слоёв (снизу вверх):

1. Пароизоляция — выполняется чаще всего из полиэтиленовой плёнки толщиной порядка 200 микрон. Полотна настилаются с нахлёстом порядка в 12–15 см, стыки проклеиваются строительным скотчем. На примыканиях плёнка заводится на сопрягаемую плоскость на высоту 10–12 см. В настоящее время всё шире применяются специальные мембраны с односторонней проницаемостью.
2. Формирующая стяжка — создаётся для обеспечения уклона кровли в сторону водосточных воронок. Стяжку обычно делают только на бетонных кровельных плитах и используют для этого керамзитобетон. Он обладает теплосберегающими качествами и малым весом. Заливка производится по маякам. Время сушки должно составлять не менее суток, в идеале — семь дней. Полное время отвердения бетона составляет 28 дней.
3. Теплоизоляция — укладывается из плит минеральной или базальтовой ваты в два слоя. Стыки нижнего слоя обязательно должны полностью перекрываться верхними плитами, чтобы не допустить сквозных каналов для проникновения холодного воздуха. Назначение теплоизолирующего слоя состоит в том, чтобы исключить воздействие перепадов температур окружающей среды на микроклимат внутри здания.
4. Гидроизоляция — защищает утепляющий слой от проникновения влаги со стороны кровельного покрытия.
5. Финишное покрытие кровли — рулонный наплавляемый материал, который может укладываться в несколько слоёв. Для нижнего слоя применяются обычные полотна, самый верхний рулон должен иметь крупнозернистую защитную подсыпку на внешней стороне. Стыки полотен разных слоёв необходимо смещать так, чтобы они не накладывались друг на друга.

   Для формирования уклона и дополнительной защиты утеплительного материала на плоских кровлях делают стяжку из керамзитобетона

Особенность использования наплавляемых материалов состоит в том, что их можно применять по старому покрытию при ремонте. Это позволяет экономить трудовые и материальные ресурсы на демонтаже и утилизации старого материала.

Для улучшения адгезии рулонного материала укрываемую поверхность необходимо подготовить. Специальная подготовка заключается в нанесении праймера/грунтовки на предварительно очищенное и высушенное основание.

Расчёт потребности в материалах для устройства кровли

Основой для расчёта потребности в материалах являются данные об общей площади кровли или каждого ската в отдельности. При этом рассчитывать нужно все элементы кровельного пирога по очереди. Самым лучшим способом является составление технологических карт. Он состоит в том, что на развёртку укрываемой поверхности в масштабе послойно наносятся схемы расположения всех применяемых материалов.

Конкретные вычисления рассмотрим на примере прямоугольной плоской крыши размером 10х8 м с парапетами по периметру.

1. Расчёт потребности в парозащитной мембране. Используется полиэтиленовая плёнка в рулоне длиной 20 м и шириной 2,05 м при толщине 1,2 мм. Для определения размера развёртки кровельного пространства к габаритам крыши прибавляем величину наплыва на парапет — по 15 см с каждой стороны. Таким образом, карта кровли будет иметь длину 10 + 2 ∙ 0,15 = 10,3 м и ширину 8 + 2 ∙ 0,15 = 8,3 м. Если плёнка укладывается вдоль короткой стороны (8,3 м), то из одного рулона получится два полных полотна и останется 20 — 2 ∙ 8,3 = 3,4 м. Они укроют поверхность шириной 2 ∙ (2,05 — 0,1) = 3,9 м (0,1 — размер нахлёста полотен). Два рулона покроют 2 ∙ 3,9 = 7,8 м, при этом останется два куска размером 2,05 х 3,4 м, которых не хватит для оставшейся поверхности. Поэтому потребуется третий рулон, который полностью закроет остаток шириной 10,3 — 7,8 = 2,5 м, для чего от него придётся отрезать две полосы и уложить их с большим нахлёстом.
2. Определение потребности в клейкой ленте для обработки мест стыка. В результате раскладки полотен образуются пять продольных склеек, для соединения которых понадобится 8,3 х 5 = 41,5 м скотча. Кроме того, крепление плёнки к парапетам потребует ещё 2 х (8,3 + 10,3) = 37,2 м. Общий расход скотча на укладку парозащиты составит: 41,5 + 37,2 = 78,7 м.
3. Расчёт объёма бетона для стяжки. Обычно её толщина h составляет 12–15 см. Принимая к расчёту величину 15 см, получаем: V = L ∙ B ∙ h = 10 ∙ 8 ∙ 0,15 = 12 м³.
   

   Требуемый объём бетона для устройства стяжки определяется перемножением её длины, высоты и ширины

4. Расчёт количества демпферной ленты. Перед заливкой по периметру парапета необходимо проклеить демпферную ленту, предназначенную для компенсации тепловых расширений стяжки в жаркое время года. Её необходимый размер составит 2 ∙ (10 + 8) = 32 м.
5. Определение потребности в утеплителе. Для теплоизоляции используем базальтовую вату. Она выпускается в плитах следующего размера:
   • длина — 800, 1000 и 1200 мм;
   • ширина — 600 мм;
   • толщина 50 и 100 мм.

   Очевидно, что выбирать следует материал длиной 800 или 1000 мм, чтобы по одной из сторон укладывалось целое число плит. Плиты длиной 1000 мм (т. е. 1 м) укладываем вдоль длинной стороны, тогда на один ряд их понадобится 10 шт. Количество таких рядов составит 8 / 0,6 = 13,3 ≈ 14 шт. Таким образом, для полного покрытия кровли понадобится 10 х 14 = 140 плит размером 1000 х 600 мм. При устройстве слоя утепления в 100 мм можно брать 140 плит соответствующей толщины или 280 плит толщиной 50 мм, которые нужно укладывать рядами с перекрытием мест стыка.

   Утепление кровли можно проводить одним слоем плит толщиной в 10 см или двумя слоями более тонкого материала с перекрытием мест стыка

6. Расчёт потребности в гидроизоляции поверх утеплителя производится таким же способом, как и для пароизолирующего слоя. Чаще всего требуемое количество паро- и гидроизоляционного покрытия одинаково.
7. Расчёт потребности в финишном покрытии. Необходимо учитывать, что размер продольного нахлёста между полотнами должен составлять 6 см — это заложено в конструкции материала. Поперечные стыки выполняются с нахлёстом в 10 см. В остальном вычисления проводятся аналогично.

Расчёт потребности в баллонном газе

Сразу оговоримся, что использование паяльных ламп на углеводородном топливе не даёт возможности произвести качественную укладку финишного покрытия, поскольку при этом не удаётся получить достаточного прогрева и расплавления битумного слоя по всей наклеиваемой поверхности. Поэтому для выполнения такой работы используются горелки на природном газе. Расход топлива определяется мощностью горелки. Норма расхода может колебаться в пределах 0,8–1,2 л/м², поэтому при площади кровли 80 м² потребность в газе составит порядка 80 л. Учитывая, что в процессе работы удобнее использовать 50-литровые баллоны, нужно к началу укладки финишного покрытия иметь две таких ёмкости.

Двухсопловая горелка быстро прогревает материал при наплавлении и расходует примерно 1 л газа на квадратный метр поверхности

Этапы и технология монтажа наплавляемой кровли

Использование огня при установке кровли обусловливает жёсткие требования в части обеспечения безопасности.

Использование наплавляемых материалов допускается только на надёжных негорючих основаниях

Многие материалы, используемые при таких работах, являются горючими, а некоторые — легкоплавкими. Поэтому перед выполнением работ создаётся огнезащитный слой в виде цементно-песчаной стяжки или используются негорючие подложки.

Инструмент для монтажа наплавляемой кровли

Набор инструментов для монтажа наплавляемой кровли включает в себя следующие предметы:

1. Газовая горелка с баллоном и редуктором для понижения давления.

   Для укладки кровельного материала методом наплавления необходимо разогреть нижнюю поверхность полотна газовой горелкой и плотно прижать его к основанию

2. Валик для прикатывания краёв наплавляемого материала.
3. Шпатель. Его используют для контроля качества стыков. Если в месте соединения полотен не появился наплыв, нужно проверить качество соединения шпателем и при необходимости повторно прогреть это место. Показателем качественного шва является образование наплыва шириной порядка 2 см.

   Качество соединений полотен проверяется при помощи шпателя

4. Строительный нож для обрезки полотен.
5. Щётки для очистки поверхности от мусора и пыли и нанесения праймера.
6. Промышленный пылесос для чистовой уборки перед грунтовкой. При устройстве крыши частного дома достаточно бытового агрегата.

   Перед нанесением праймера поверхность кровли нужно тщательно очистить пылесосом

Нужно отметить, что для выполнения работ по укладке наплавляемой кровли требуется хотя бы минимальный опыт. Поэтому прежде чем начинать работу на ответственном объекте, нужно потренироваться на более простых кровлях, например, на сарае или хозблоке. Особое внимание следует уделить выполнению примыканий.

Наплавляемая кровля с пенополистиролом

Пенополистирол является одним из наиболее эффективных и долговечных утеплителей. Поэтому выбор в пользу его использования можно объяснить довольно легко. Но главным препятствием для этого может стать его неустойчивость к высоким температурам — он легко плавится. Единственной возможностью использовать пенополистирол является обеспечение его надёжной защиты от воздействия пламени. Реализовать такую защиту можно несколькими способами:

1. Устроить цементно-песчаную стяжку толщиной до 10 см. При этом нужно выполнить все необходимые уклоны в сторону стока воды с кровли.
2. Укрыть утеплитель плитами из асбеста. С этой целью можно использовать и плоский шифер.
3. Выполнить подсыпку из керамзита толщиной до 7–10 см, поверх которой устроить цементно-песчаную стяжку. Кроме защиты от пламени (керамзит представляет собой гранулы из спечённой глины) такой слой также является надёжной теплоизоляцией. Это позволит уменьшить толщину основного теплоизолирующего слоя.

Кровельный пирог такой конструкции надёжно защитит дом от всех превратностей погоды.

Для защиты пенополистирола от воздействия открытого огня при наплавлении поверх него насыпают керамзит и устраивают стяжку

Видео: утепление плоской кровли — монтаж плит пенополистирола

Укладка наплавляемой кровли на деревянное основание

Древесина и вторичные продукты из неё (фанера, ДСП, ОСП и другие) при всех своих достоинствах имеют существенный недостаток — они горючи. Тем не менее они вполне пригодны для устройства наплавляемой крыши. Для этого необходимо озаботиться проведением профилактических мероприятий:

1. Противопожарная обработка специальными огнезащитными составами.
2. Устройство защитного покрытия в виде несгораемой подложки поверх деревянного перекрытия. Это могут быть плоские асбестосодержащие материалы или мягкие подложки из толстой стеклоткани.

Наплавляемые кровли по древесине обычно устраиваются на вспомогательных строениях, и защитный слой в виде стяжки на них, как правило, невозможен по причине его большого веса.

Кровельный материал можно наплавить по древесине после её обработки огнезащитными составами

Устройство многослойных наплавляемых кровель

Наплавляемые кровли производятся с использованием рулонных материалов, основой которых являются:

1. Стеклоткань — тканый материал из стеклянных нитей. Обладает высокой прочностью, биологически устойчив. К недостаткам можно отнести недостаточную прочность в местах смещения финишного покрытия. При перекосах основания может образовывать трещины.
2. Стеклополотно — также изготовлено из стекла, но нетканым способом. Полотно в покрытии довольно гибко и эластично, однако не показывает достаточной прочности на разрыв.
3. Полиэстер — полотно из полиэфирных волокон. Очень прочная, эластичная и биологически устойчивая основа для кровельных рулонных материалов.

Для придания этим материалам гидроизолирующих свойств они покрываются с обеих сторон полимерно-битумными составами. Различаются два вида наплавляемых покрытий:

1. Для наружного слоя. Нижняя поверхность такого материала покрыта защитной легкоплавкой плёнкой, а верхняя посыпается мраморной или гранитной крошкой. Она защищает поверхность от воздействия ультрафиолетового излучения и механических повреждений. Укладывать материал, предназначенный устройства для внутренних слоёв, в качестве финишного покрытия нельзя, т. к. он не имеет необходимых прочностных и защитных характеристик.
   

   Для устройства верхнего слоя наплавляемой кровли нужно обязательно использовать материал с минеральной посыпкой

2. Для внутренних слоёв. Отличие состоит в том, что плёнка на наружной стороне является легкоплавкой. При монтаже верхнего покрытия она расплавляется вместе с нижней поверхностью лицевого покрытия. Важно избегать совпадения стыков верхнего и нижнего слоёв.

   На лицевой поверхности материала для внутренних слоёв (подложки) находится легкоплавкая плёнка

Правила устройства примыканий для верхнего и нижнего слоёв одинаковы.

Видео: наплавляемая кровля своими руками

Утепление наплавляемой кровли

Утеплённая кровля дома сберегает до 25% тепла в самом здании — это немалая экономия на отоплении, поэтому понесённые затраты быстро окупаются.

Что касается утепления плоской или малоскатной кровли, то необходимости в этом может и не возникнуть. При таких крышах чердак обычно выполняет роль чисто технического помещения, поэтому качественного утепления потолка может оказаться вполне достаточно для обеспечения нормального теплового режима в доме. Но в любом случае утепление выполнять необходимо.

Утепление кровли можно произвести двумя способами:

1. Установка теплоизолирующего материала в процессе строительства при монтаже крыши. Такой способ более удобен и технологичен. В этом случае можно более качественно обустроить водосточную систему и вентиляцию здания.
2. Утепление крыши изнутри. Эту работу можно выполнить и на старом доме.

Материалы для утепления плоских кровель

Для утепления плоской кровли можно использовать различные материалы:

1. Минеральные ваты на основе базальта ( «Техноруф» марки 45 или 60 производства компании «Технониколь»). Они уникальны тем, что их можно применять без защитной стяжки.

   Пожаробезопасный материал из базальта позволяет надежно утеплить крышу, причём устройство защитной стяжки на них необязательно

2. Пенополиуретан. Отличный материал для утепления кровель, не имеет швов и стыков, негорючий. Наносится методом напыления.

   Пенополиуретан наносится методом напыления, поэтому позволяет устроить идеальную теплоизоляцию без стыков

3. Пенобетон. Это сравнительно новый утеплитель, который по прочности не уступает классическим аналогам, а по своей структуре является пенистым материалом.

   Пенобетон является одним из самых современных материалов, которым можно утеплять крыши любых конфигураций

Состав кровельного пирога утеплённой крыши

Под утепление крыши нужно создать надёжное основание. Чаще всего для него используются бетонные плиты или профилированный лист. Операция по формированию кровельного пирога выполняется в следующем порядке:

1. Установка пароизоляционной плёнки. Раньше для этого использовалась толстая полиэтиленовая плёнка. Но более надёжными являются мембраны с односторонней проницаемостью. Они выводят влагу из толщи утеплителя и не пропускают её в обратном направлении. Если такой слой отсутствует, влага будет постепенно впитываться в пористый материал, который от этого сбивается в комки и перестаёт выполнять свои функции.

   В качестве пароизоляционой плёнки в настоящее время используются мембраны с односторонней проницаемостью

2. Укладка плит утеплителя. Этот элемент лучше всего формировать из нескольких слоёв с перекрытием стыков. Фиксация плит к основанию производится телескопическими дюбелями или при помощи битума. Использование первого варианта более уместно на металлическом основании, его можно применять и по бетону, но это дороже и более трудоёмко. Наклейка на битум — более сложная и дорогостоящая операция. Если применяется двухслойная укладка, битум может наноситься перед укладкой второго слоя.

   Для крепления утеплителя на металлические или бетонные поверхности удобнее использовать тарельчатые дюбель-гвозди

3. Укладка гидроизоляции из ПВХ плёнки или геотекстиля. Влагозащитное покрытие настилается сразу на утеплитель.
4. Монтаж финишного покрытия кровли.

Устройство примыканий на наплавляемой кровле

Устройство примыканий — это, пожалуй, наиболее ответственная операция при устройстве наплавляемой кровли. Даже незначительная ошибка здесь может привести к печальным последствиям, тем более что обнаружить протечку в таких кровлях — очень сложная задача.

1. Примыкание к перпендикулярной поверхности. Оно производится при установке основных полотен на пересечении с парапетом. Подготовка поверхности производится одновременно с основной площадкой и после очистки и заделки повреждений заканчивается грунтовкой на высоту до 15–20 см. Покрытие кровли в районе примыкания производится цельным листом с заходом на всю подготовленную вертикальную плоскость. По периметру парапета края полотен фиксируются металлической лентой при помощи дюбелей.

   Примыкание выполняется цельными листами, которые вверху крепятся металлической лентой

2. Примыкание можно устроить и более надёжным способом — с использованием герметизирующей металлической планки. Её помещают между двумя слоями основного покрытия на парапете (стенке из труб прямоугольной формы). Такое сочленение образует надёжное и герметичное соединение.

   Для устройства более надёжного примыкания между двумя слоями покрытия устанавливают герметизирующую металлическую планку

3. Примыкание к круглой трубе выполняется с использованием специальных колпаков заводского изготовления. Верхний диаметр колпака равен диаметру трубы и фиксируется хомутом. Основание выполняется в виде плоскости и заплавляется основным покрытием в процессе установки. Колпаки выпускаются соответственно размерам основных стандартных труб, применяемых в строительстве.

   Для устройства надёжного примыкания к круглым выходам вентиляции и дымоходам используется колпак соответствующего размера

4. Примыкание к водосливу производится с использованием специальных вставок в кровельный пирог. В этом месте выполняется воронка, в которую вставляется водосборник с сеткой от засорения. Фиксация и герметизация производится с использованием битумных герметиков.

Видео: мягкая кровля крыши с утеплением

Ошибки при монтаже наплавляемой кровли

В процессе монтажа кровельного покрытия исполнители нередко совершаются ошибки, которые могут иметь решающее значение для качества кровли. Типичными среди них можно считать следующие:

1. Наличие следов рабочей обуви на поверхности покрытия. Это происходит, когда кровельщик разматывает рулон впереди себя. Перемещаясь по горячему материалу, он нарушает композитное покрытие. Поэтому горячий битум прилипает к обуви. Кроме того, при таком способе укладки невозможно контролировать размягчения битума. В частности, на плёнках производства «Технониколь» нанесён рисунок в виде снежинок. Когда при нагреве они начинают деформироваться, поверхность становится пригодной к наклеиванию.
2. При устройстве двухслойной крыши полотна наклеиваются только параллельно, но не накрест. В результате пересечения стыков верхнего и нижнего слоёв и образуются протечки. При параллельной укладке необходимо следить, чтобы стыки не накладывались друг на друга. Это тоже готовая протечка.
3. Неправильно выполненная разуклонка поверхности. Для обеспечения уклонов в сторону водосборных воронок необходимо использовать использованием маяки, устанавливаемые перед наложением стяжки. При отсутствии разуклонки в сторону водостока на крыше образуются «водохранилища», приводящие к быстрой порче кровельного покрытия.

   Если разуклонка кровли выполнена неправильно, на поверхности будут образовываться скопления воды, которые постепенно разрушат покрытие

4. Применение непригодного инструмента для контроля качества стыков. Для этого нужно использовать только шпатель. Если применяется лезвие ножа, неизбежны подрезы, в дальнейшем превращающиеся в протечки.
5. Неправильное выполнение поперечных стыков между полотнами. Необходимо наплавлять нижний слой на верхний, снабжённый посыпкой. Чтобы качественно выполнить эту операцию, нужно прогреть полотно сверху и тщательно прикатать это место валиком, пока посыпка погрузится в битум. Только после этого можно нагревать и наклеивать верхний слой. Величина нахлёста должна быть не менее 10 см.

Учитывая сказанное, можно резюмировать, что наплавление крыши должно производиться опытным персоналом, имеющим соответствующую квалификацию и опыт работы.

Исполнение работ по монтажу наплавляемой кровли требует определённых знаний и навыков. И хотя технология укладки предельно проста, имеется ряд особенностей, которые нужно учитывать при монтаже. Поэтому если принято решение выполнить работы самостоятельно, нужно поучаствовать в перекрытии хотя бы одной крыши и получить некоторый опыт. Кроме того, в процессе монтажа кровли желательно присутствие хотя бы одного опытного специалиста. Успехов вам!

64 года, пенсионер, образование высшее, инженер — металлург. Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Технология укладки наплавляемой кровли

Технология укладки наплавляемой кровли достаточно проста – смонтировать надежное покрытие можно собственными руками. Требуется правильно подготовить основание, использовать качественное оборудование и соблюдать порядок работ.

Требования к кровле

Кровельное покрытие, выполненное с применением наплавляемых рулонных материалов, позволяет обеспечить:

• защиту конструкций здания и помещений от воздействия ветра и осадков;
• сохранение тепла в холодный период года;
• защиту помещений от перегревания в жаркие дни.

Кровля крыши должна обладать такими качествами, как:

• герметичность финишного покрытия;
• хорошая теплоизоляция;
• прочность и долговечность.

Для создания надежной мягкой кровли применяются материалы, которые различаются по типу основы, связующему веществу и виду защитного покрытия. Выбирая наплавляемую кровельную мембрану, рекомендуется отдать предпочтение полимерно-битумному рулонному материалу на долговечной основе из полимера или стекловолокна. Следует учитывать, что не существует госстандартов на изготовление данной продукции, производители руководствуются ТУ собственной разработки.

Мембрана с крупнозернистым или мелкозернистым минеральным защитным покрытием используется для монтажа финишного покрытия. Укладка наплавляемой кровли требует формирования кровельного ковра из рулонного материала с полимерной внешней защитной пленкой, чтобы исключить расслоение настила при эксплуатации.

Виды оснований для укладки наплавляемой кровли

Монтаж наплавляемой кровли выполняется на ровную поверхность. В качестве основания могут служить:

• несущие железобетонные плиты (швы заделываются цементно-песчаным раствором М 150) без выравнивающей стяжки;
• минераловатные теплоизоляционные плиты без выравнивающей стяжки;
• монолитная теплоизоляция выполненная из легких бетонов, материалов на основе битумного или цементного вяжущего с наполнителем (вермикулита, перлита), армированная дорожной сеткой;
• выравнивающая монолитная стяжка, выполненная с использованием асфальтобетона, цементно-песчаного раствора М 150;
• сборная сухая стяжка из цементно-стружечных плит, плоских листов из асбоцемента, стекломагния или других материалов при толщине листа от 8 мм и укладке в два слоя.

Технология укладки наплавляемой кровли требует предварительной подготовки поверхностей вертикальных конструкций, выполненных из штучных материалов – парапетов, вентиляционных шахт, печных труб и т.д.

Стенки парапета и конструкции из кирпича, пеноблоков и других штучных материалов требуется оштукатурить на высоту, на которую будет заведен край кровельного покрытия – от 250 мм и более. В качестве штукатурной смеси используется цементно-песчаный раствор М 150.

Требования к поверхности основания

С поверхности, на которую предстоит выполнить монтаж наплавляемой кровли, требуется устранить:

• выбоины и раковины;
• наплывы бетона;
• неровности с острыми кромками;
• трещины;
• выступающие фрагменты арматуры;
• пятна масла и цементного молока;
• пыль.

Острые углы конструкций, концы арматуры, бетонные наплывы срубаются и зачищаются. Масляные пятна следует выжечь. Пленка цементного молока удаляется методом влажной или сухой струйно-абразивной очистки. Пыль удаляется при помощи:

• щеток;
• промышленного пылесоса;
• сдува компрессором;
• смывания водой.

Крупные выбоины, трещины и раковины заделываются с использованием цементно-песчаного раствора М 150. Мелкие трещины и выбоины можно залить разогретой битумной мастикой.

Недопустима обработка основания под укладку наплавляемой кровли механическими щетками, шлифованием, фрезами, так как это ведет к повреждению поверхности, образованию борозд.

Наплавляемое покрытие требует гладкого и ровного основания. Проверка ровности производится двухметровой рейкой. Допустимо наличие плавно нарастающих неровностей с высотой не более 5 мм вдоль уклона и 10 мм поперек. Количество таких неровностей не должно превышать двух на 4 м² общей площади основания.

При обустройстве стяжки под наплавляемое покрытие следует предусмотреть температурно-усадочные швы шириной 5 мм, которые не должны располагаться над швами несущих бетонных плит и швами монолитной теплоизоляции.

Подготовка к монтажу

Укладка кровельного ковра производится на сухое основание. Для определения влажности обычно используется прибор – поверхностный влагомер. Если обустраивается наплавляемая кровля своими руками, можно провести простой тест: на поверхность основания укладывается квадрат полиэтиленовой пленки (1×1м). Если в течение 4-24 часов конденсат не появился, можно приступать к монтажу покрытия.

Снизить влажность основания помогут следующие методы:

• мокрая поверхность протирается ветошью, смоченной в ацетоне, и высушивается потоком горячего воздуха из строительного фена;
• выполняется обдув поверхности тепловыми пушками или сжатым воздухом от компрессора;
• в деформационные швы укладывается греющий кабель.

В местах примыкания основания к вертикальным конструкциям требуется создать галтели – бортики с углом наклона 45° и высотой 100 мм. Для этого используется асфальтобетон, цементно-песчаный раствор либо жесткая минераловатная плита.

Непосредственно перед укладкой наплавляемого материала основание очищается от всех видов загрязнений, так как они снижают адгезию. Поверхность тщательно грунтуется. Для этого применяется готовый битумный праймер, либо самостоятельно готовится грунтовка из битума (БН 70 / 30, БН 90 / 10, БНК 90 / 30) с добавкой быстроиспаряющегося растворителя (бензина, нефраса) в соотношении 1:3 или 1:4 по весу. Грунтовка наносится при помощи валика, щетки или кисти.

Оборудование и инструменты

Оборудование для наплавляемой кровли включает:

• кровельную газовую горелку, подсоединенную к баллону с газом через редуктор;
• шпатель;
• кровельный нож;
• прикаточный валик;
• щетки для очистки основания, нанесения праймера;
• спецодежда (рабочий комбинезон, обувь на толстой подошве, защитные перчатки).

К укладке покрытия можно приступить после полного высыхания основания, покрытого праймером – грунтовка не должна липнуть. Монтаж начинается с нижней части кровли. На первом этапе рулон необходимо полностью раскатать, чтобы убедиться, что он правильно расположен. Затем при помощи горелки начальный край рулона фиксируется, и материал скатывается обратно.

Наплавляемая кровля надежно крепится к основанию за счет расплавления нижнего битумного слоя рулонного материала и нагрева праймера. Горелка для наплавляемой кровли должна располагаться таким образом, чтобы пламя разогревало нижнюю часть рулона и основание крыши. Такой нагрев позволяет создать своеобразный наплыв из выступившего битума – он способствует сцеплению мембраны с основанием по мере раскатки рулона.

Для равномерного прогрева материала горелка должна двигаться по траектории в форме буквы «Г» — необходимо дополнительно прогревать ту часть рулона, что обеспечивает нахлест покрытия.

После монтажа первой ленты требуется проверить качество шва. При отслоении материала шпателем приподнимается край, прогревается горелкой и прикатывается валиком. Не рекомендуется ходить по свежеуложенному финишному покрытию, чтобы не оставить темные следы на минеральной посыпке.

Раскатывая рулон, нагретую часть необходимо сразу прикатывать валиком с мягким покрытием, особое внимание, уделяя краям ленты. Валик должен двигаться «елочкой» — от оси к краям ленты по диагонали. Герметичность кровельного ковра обеспечивается за счет качественно выполненных нахлестов. Смежные полотнища укладываются с боковым нахлестом от 8 см, и торцевым от 15 см. Стыки выполняются с учетом направления уклона кровли, чтобы под них не подтекала влага.

Температурно-усадочные швы стяжки рекомендуется закрывать рулонным материалом с крупнозернистой посыпкой, причем ленты укладываются посыпкой вниз. Вокруг водоприемных воронок необходимо уложить дополнительный слой гидроизоляции – квадраты размером 70×70 см.

Чтобы обустроить примыкание к парапету, нижний слой ковра заводится на высоту от 250 мм и крепится механическим способом. Затем на парапет заводится финишный слой ковра (на 5 см). Поверх готовой конструкции, используя инструменты для наплавляемой кровли, монтируется лента из покрытия с защитной посыпкой, которая обеспечивает герметичность примыкания. В первую очередь, наклеивается ее верхняя часть на вертикальную плоскость, затем нижняя – на горизонтальную.

Если укладка наплавляемой кровли выполняется из нескольких слоев рулонного материала, ленты укладываются со смещением, при этом стыки не должны находиться один над другим. Не допускается перекрестная укладка лент.

Наплавляемая кровля может монтироваться поверх старого мягкого кровельного покрытия. Перед укладкой следует устранить дефекты кровельного ковра – удалить пузыри, заплавить неровности, просушить поверхность.

Рулонная наплавляемая кровля | СрубовЪ

От выбора кровельного покрытия крыши сруба бани или дома зависит многое. Самое главное — это время эксплуатации строения из дерева без ремонта. Самым распространённым кровельным покрытием, на время высыхания (усадки) сруба из бревна и бруса, является обычная рулонная (рубероид) или рулонная наплавляемая кровля (стеклоизол и т.д.)

Наплавляемая рулонная кровля — это рулонный материал, который получают несколькими способами. Первый способ заключается в обработке основания из стеклохолста или картона дегтем или битумом. Второй способ заключается в получении материала без основы. В последнем случае прибегают к термической обработке вяжущих смесей, после чего всю получившуюся массу раскатывают в полотна.

Теперь давайте рассмотрим, где в деревянном домостроение применяется рулонная кровля или рулонная наплавляемая кровля.

ПРИМЕНЕНИЕ РУЛОННОЙ НАПЛАВЛЯЕМОЙ КРОВЛИ

• Временная (техническая) кровля

В данном случае рулонную кровлю применяют, если крыша имеет сложную форму с рубленными фронтонами или примыкает к уже существующему зданию. Также на период усадки и высыхания сруба, если нет возможности сразу покрыть чистовым материалом.

Большинство людей, которые выбрали данную кровлю в качестве временного покрытия для крыши искренне верят в то, что при усадке (высыхания) сруба крышу поведет, она изменит геометрию и т.д. Это не так. На самом деле временная рулонная кровля нужна только в некоторых случаях. Например когда присутствуют разносторонние рубленные фронтоны, когда сруб пристраивается к другому строению или в крыше имеются эркеры, башенки и т.д. В остальных случаях можно сразу покрывать чистовым материалом, например ондулин, металлочерепица или гибкая черепица. Главное не забывать использовать при рубленных фронтонах скользящие крепления, а при каркасных — соблюдать правильность крепления узловых элементов.

Так почему же некоторые строители рекомендуют покрывать сруб рулонной кровлей. Ответ банальный и простой, они просто не умеют делать крыши на деревянных срубах домов или бань. Многие даже не знают о скользящей стропильной системе, о стропильных фермах и многом другом. Еще одной причиной, по которой некоторые строители советуют покрыть сруб рулонной кровлей — это скорость монтажа крыши и безнаказанность при допущенных тех или иных ошибках. И если заказчик решит покрыть крышу чистовым материалом и обнаружит что нет диагоналей или уровня, то получит ответ ,что крыша временная, а на временные сооружения гарантия не распространяется.

В итоге заказчик получает временную стропильную систему, которую в большинстве случаев приходится переделывать, т.к. не соблюдается шаг стропил, нет уровня и диагоналей. Также приходится полностью демонтировать обрешетку, потому что нет мембраны и контр-обрешетки, также шаг обрешетки не позволяет монтировать чистовую кровлю.

• Постоянная (не временная) кровля

Рулонные кровельные материалы подходят для создания покрытий крыш загородного дома, если главным фактором при выборе кровли является цена и надежность, а не внешняя эстетичность. Крыши могут быть с одним скатом или несколькими, это может быть плоская или наклонная крыша с углом наклона от 0 до 30 градусов.

Второй распространённый вид использования рулонной направляемой кровли, это гидроизоляция сруба от фундамента. В данном случае она изолирует фундамент и нижний венец сруба дома или бани, тем самым предотвращая загнивание первых венцов.

ДОСТОИНСТВА РУЛОННОЙ НАПЛАВЛЯЕМОЙ КРОВЛИ

Рулонная наплавляемая кровля сравнительно недорогая и универсальная. Малый вес позволяет уменьшить затраты на транспорт и монтаж. Данный материал не нужно регулярно обслуживать и он не требует высокой квалификации кровельщиков. В отличии от других кровельных покрытий, данный способ защиты крыши быстр в монтаже. К достоинствам также можно отнести низкий уровень шума. Современные кровельные материалы имеют высокий срок службы 15-25 лет.

В данной статье большая часть была уделена применению рулонной кровли. В следующих статьях, посвященных данному кровельному покрытию, мы напишем о видах рулонной кровли и способах устройства рулонной кровли. 

Наплавляемая кровля: виды и характеристики

Главная / Статьи / Наплавляемая кровля

Рубероид — рулонный кровельный и гидроизоляционный материал. Состоит из кровельного картона и нанесенного на него битумного вяжущего. С обеих сторон материал имеет защитную посыпку (асбест, тальк и т.п.). Материал предназначен для устройства и ремонта кровель со сроком службы не более 5 лет и гидроизоляции строительных конструкций.

Пергамин представляет собой кровельный картон пропитанный нефтяными битумами. Материал предназначен для пароизоляции и гидроизоляции кровельных и иных конструкций.

Стеклоизол — рулонный кровельный и гидроизоляционный материал, состоящий из стекловолокнистой основы, на которую с двух сторон равномерно нанесено битумное вяжущее. В качестве защитных слоев используется крупнозернистая посыпка и полимерная пленка. Материал предназначен для устройства и ремонта кровли и гидроизоляции подземных конструкций.

Стеклобит (РКРЗ) изготавливается на основе стеклохолста с пластификатором, покрытый крупнозернистой посыпкой (или пленкой) сверху и легкооплавляемой пленкой снизу. Область применения: устройство кровельного ковра, узлы кровель и гидроизоляция.

Стекломаст (РКРЗ) изготавляется на основе стеклоткани с пластификатором, покрытый крупнозернистой посыпкой (или пленкой) сверху и легкооплавляемой пленкой снизу. Область применения: устройство кровельного ковра, узлы кровель и гидроизоляция.

Бикрост (ТехноНИКОЛЬ) предназначен для устройства кровельного ковра зданий и сооружений, гидроизоляции строительных конструкций. Изготавливается путем нанесения на стекловолокнистую или полиэфирную основу или пропитанный битумом кровельный картон битумного вяжущего, содержащего битум и наполнители. В качестве защитного слоя используются крупнозернистая посыпка и полимерная пленка.

Гидростеклоизол — экономичный кровельный и гидроизоляционный материал, предназначен для устройства кровель с малым уклоном и гидроизоляции фундаментов зданий и сооружений.

Рубемаст (РКРЗ) изготавливается на стекловолокнистой основе, покрытый крупнозернистой или чешуйчатой посыпкой (или пленкой) с лицевой стороны и полиэтиленовой пленкой с нижней стороны полотна. Рубемаст получают путем двустороннего нанесения на стеклооснову покровного состава и посыпки. Область применения: устройство кровельного ковра.

Эластизол-оптим (РКРЗ) — битумно-полимерный СБС-модифицированный материал, применяется для устройства кровельного ковра зданий и сооружений всех типов, гидроизоляция строительных конструкций: фундаментов, тоннелей.

Биполь (ТехноНИКОЛЬ) предназначен для устройства кровель с малым уклоном и гидроизоляции фундаментов зданий и сооружений. Биполь состоит из прочной негниющей основы, на которую с двух сторон нанесено высококачественное битумнополимерное вяжущее. Нижняя сторона Биполя покрывается легкооплавляемой полимерной пленкой, верхняя сторона — пленкой либо крупнозернистой минеральной посыпкой. Очень высокие адгезионные свойства СБС-битумов позволяют наплавлять Биполь практически на любые горизонтальные, наклонные и вертикальные поверхности, изготовленные из негорючих материалов (цементно-песчаная стяжка, минплиты и т. п.).

Бикроэласт (ТехноНИКОЛЬ) — модифицированный битумный кровельный и гидроизоляционный материал, предназначенный для устройства кровель с малым уклоном и гидроизоляции фундаментов зданий и сооружений. Бикроэласт состоит из прочной негниющей органической основы (стеклоткань, стеклохолст или полиэстер), на которую с двух сторон нанесено высококачественное модифицированное битумное вяжущее. Материал Бикроэласт свободно гнется при температурах до -10 °С и обладает теплостойкостью до +85 °С.

Линокром (ТехноНИКОЛЬ) предназначен для устройства кровель с малым уклоном и гидроизоляции фундаментов зданий и сооружений. Линокром состоит из прочной негниющей органической основы, на которую с двух сторон нанесено высококачественное битумное вяжущее. Нижняя сторона Линокрома покрывается легко оплавляемой полимерной пленкой, верхняя сторона — пленкой либо крупнозернистой минеральной посыпкой. Линокром наплавляется с помощью пропановой горелки на подготовленное основание (рекомендуется укладывать на огрунтованное бетонное основание или цементно-песчаную стяжку).

Элабит-15 (РКРЗ) — битумно-полимерный материал на основе стеклохолста. В качестве полимера используется термопластичный каучук. Элабит-15 с крупнозернистой или чешуйчатой посыпкой (или пленкой) с лицевой стороны и пленкой или пылевидной посыпкой с нижней стороны полотна, применяется для кровельного ковра.

Эластизол-стандарт (РКРЗ) — битумно-полимерный СБС-модифицированный материал, применяется для устройства кровельного ковра зданий и сооружений всех типов, гидроизоляция строительных конструкций: фундаментов, тоннелей. Обладает лучшей устойчивостью к холоду, чем эластизол-оптим.

Унифлекс (ТехноНИКОЛЬ) предназначен для устройства кровельного ковра зданий и сооружений, гидроизоляции строительных конструкций во всех климатических районах. Унифлекс изготавливается путем нанесения на стекловолокнистую или полиэфирную основу битумно-полимерного вяжущего, содержащего битум, термопласт СБС и наполнители. В качестве защитного слоя используются крупнозернистая, мелкозернистая посыпка и полимерная пленка. Унифлекс наплавляется с помощью пропановой горелки на подготовленное основание.

Унифлекс ВЕНТ (ТехноНИКОЛЬ) предназначен для устройства «дышащих» кровель, ремонт кровель без удаления старого кровельного ковра. Представляет собой гидроизоляционное полотно, состоящее из прочной негниющей полиэфирной основы или стеклоткани, на которую наносится битумно-полимерное вяжущее. Со стороны вентилируемой поверхности вяжущее наносится полосками определенного размера, а промежутки между ними заполняются крупным песком. Благодаря такому рельефу при наплавлении остаются каналы, позволяющие кровле «дышать», гарантируя отсутствие воздушных пузырей и частого ремонта. Унифлекс ВЕНТ ЭКВ применяется для ремонта кровли без удаления старого кровельного покрытия. Имеет крупнозернистую посыпку с лицевой стороны и вентилируемое покрытие с наплавляемой стороны полотна. Унифлекс ВЕНТ ЭПВ (ТПВ) применяется для устройства нижних слоев двухслойного кровельного ковра. Имеет полимерную пленку с верхней стороны и вентилируемое покрытие с наплавляемой стороны полотна.

Эластизол-проф (РКРЗ) — битумно-полимерный СБС-модифицированный материал, применяется для устройства кровельного ковра зданий и сооружений всех типов, гидроизоляция строительных конструкций: фундаментов, тоннелей. Обладает лучшей устойчивостью к холоду, чем эластизол-стандарт, увеличенным содержанием вяжущего с наплавляемой стороны.

Эластизол-бизнес (РКРЗ) — битумно-полимерный СБС-модифицированный материал, применяется для устройства кровельного ковра зданий и сооружений всех типов, гидроизоляция строительных конструкций: фундаментов, тоннелей. Обладает лучшей устойчивостью к холоду, чем эластизол-проф, но меньшей прочностью на разрыв.

Техноэласт (ТехноНИКОЛЬ) — многофункциональный СБС-модифицированный, наплавляемый кровельный и гидроизоляционный материал повышенной надежности. Техноэласт предназначен для устройства кровельного ковра зданий и сооружений, гидроизоляции фундаментов и других конструкций с повышенными требованиями надежности во всех климатических районах.

Техноэласт ТЕРМО (ТехноНИКОЛЬ) — многофункциональный, АПП-модифицированный битумно-полимерный наплавляемый кровельный и гидроизоляционный материал повышенной надежности. Техноэласт ТЕРМО предназначен для устройства кровельного ковра зданий и сооружений, гидроизоляции фундаментов, мостов, тоннелей и других строительных конструкций с повышенными требованиями надежности.

Техноэласт ВЕНТ (ТехноНИКОЛЬ) предназначен для устройства «дышащих» кровель в один слой. Изготавливается путем двустороннего нанесения на полиэфирную основу битумно-полимерного вяжущего, состоящего из битума, бутадиен-стирольного термоэластопласта и наполнителя. В качестве защитного слоя используют крупнозернистую (сланец) посыпку сверху и вентилируемую поверхность снизу. Вентилируемая поверхность имеет полоски из битумно-полимерного вяжущего, пространство между которыми заполнено мелкофракционным песком и вся поверхность покрыта тонкой полимерной пленкой.

Техноэласт ФИКС (ТехноНИКОЛЬ) разработан для устройства нижнего слоя двухслойного кровельного покрытия с системой механического крепления к основанию. Благодаря тому, что кровельный ковер свободно лежит на основании, он может не только выдерживать большие деформации основания без разрушения, но и работать по принципу «дышащей» кровли. Механическое крепление позволяет применять Техноэласт ФИКС на горючих основаниях и на различных типах утеплителей, а также позволяет существенно сократить время выполнения работ. Материал можно использовать на кровлях с уклоном до 100 %. В качестве верхнего слоя применяется материал Техноэласт ЭКП, который наплавляется по нижнему слою.

Техноэласт ДЕКОР (ТехноНИКОЛЬ) разработан для использования на элитных объектах, когда кровля несет эстетическую нагрузку. Выпускается с использованием микшированной посыпки, в различных цветах: синий, красный, коричневый, зеленый. Высокая цветостойкость посыпок позволяет кровле сохранить свой изначальный цвет на весь срок службы, т.е. более 25 лет. Благодаря высоким физико-механическим характеристикам, в частности, высокой эластичности, Техноэласт ДЕКОР можно использовать на сложных кровлях с большим уклоном.

Техноэласт ПРАЙМ (ТехноНИКОЛЬ) — кровельный битумно-полимерный материал для устройства нижнего и верхнего слоев, разработанный для использования в системе двухслойного кровельного ковра с мастичной приклейкой. Данная технология позволяет сочетать преимущества кровли из рулонных материалов и монолитной мастичной кровли. Техноэласт ПРАЙМ ЭКМ — материал с крупнозернистой посыпкой с лицевой стороны и мелкозернистой посыпкой с нижней стороны полотна; применяется для устройства верхнего слоя кровельного ковра. Техноэласт ПРАЙМ ЭММ — материал с мелкозернистой посыпкой с обеих сторон полотна; применяется для устройства нижнего слоя кровельного ковра.

Техноэласт С — является полным аналогом Техноэласта с нанесенным на нижнюю поверхность клеящим битумно-полимерным слоем. Для укладки этого материала достаточно снять защитную пленку, уложить его на подготовленное основание и прикатать роликом. Техноэласт С ЭКС применяется для устройства однослойных покрытий, оптимален при устройстве и ремонте плоских кровель без применения открытого пламени, при работах по сплошному деревянному основанию. Для качественной приклейки температура основания и материала должна быть не менее +5°С. Техноэласт С ЭМС — специализированный материал, используется в качестве нижнего слоя в двухслойном кровельном ковре. Используется в случаях, если кровельный ковер укладывается по горючим основаниям (экструдированному и вспененному пенополистиролу, деревянным основаниям). В качестве материала верхнего слоя используют Техноэласт ЭКП. При наплавлении материала верхнего слоя происходит прогрев Техноэласта С ЭМС и активирование самоклеящейся поверхности. Такой способ укладки позволяет получить качественную приклейку самоклеящегося материала к основанию даже при отрицательных температурах воздуха.

Техноэласт ПЛАМЯ СТОП (ТехноНИКОЛЬ) — материал, предназначенный для устройства верхнего слоя кровельного покрытия. Благодаря уникальной битумно-полимерной смеси, включающей специальные компоненты — антипирены, обладает повышенными противопожарными характеристиками. Применяется при гидроизоляция кровель с повышенными требованиями к пожарной безопасности. Согласно классификации СНиП 21.01, материал имеет следующие показатели: группа распространения пламени — РП1 (не распространяющий пламя), группа воспламеняемости — В2 (умерено воспламеняемый).

Техноэласт ГРИН (ТехноНИКОЛЬ) предназначен для устройства гидроизоляции строительных конструкций и сооружений, в том числе всех типов озелененных кровель, где возможен контакт гидроизоляционного слоя с корневыми системами растений.

Техноэласт ТИТАН ТОР и ВАSЕ (ТехноНИКОЛЬ) предназначены для устройства двухслойного кровельного покрытия. Для крепления материалов Техноэласт ТИТАН ТОР и ВАSЕ к основанию может использоваться как технология наплавления, так и комбинированное крепление – нижний слой крепится к основанию механически, а верхний слой наплавляется. Обладает повышенными характеристиками по отношению к Техноэласт.

Элабит-25 (РКРЗ) — битумно-полимерный материал на стеклооснове (стеклоткань). В качестве полимера используется термопластичный каучук с крупнозернистой или чешуйчатой посыпкой (или пленкой) с лицевой стороны и пленкой или пылевидной посыпкой с нижней стороны полотна, применяется для кровельного ковра.

Эластизол-элит (РКРЗ) — битумно-полимерный СБС-модифицированный материал, применяется для устройства кровельного ковра зданий и сооружений всех типов, гидроизоляция строительных конструкций: фундаментов, тоннелей. Обладает лучшей устойчивостью к холоду и гибкостью на брусе, чем эластизол-бизнес, прочность на разрыв аналогична эластизол-проф.

Современная передняя ступенька «сделай сам»: деревянная ступень 2×4 со сварным основанием

Я так рада рассказать, как мы создали эту переднюю ступеньку своими руками — с приваренными ножками!

Но сначала у меня есть для вас super неловкая история. Мне как DIY-блогеру должно быть стыдно!

Когда мы купили этот домик у озера, мы ездили на маленьком черном хэтчбеке. Мы осмотрели навес для машины и большой гараж (на фотографиях он выглядит как две машины, но это две машины в длину), и, хотя мы договорились, что нам не хватит гаража в таунхаусе, мы были счастливы, что там есть гараж вообще — и навес был приятным бонусом.

Перенесемся на несколько месяцев вперед, и мы купили наш грузовик Ram 2500, установили фонари на крыше, и … он не поместился в гараже! Ой. Ну, мы все равно решили, что гараж находится довольно далеко от дома, поэтому припарковались на навесе. Ха! Слишком широкий для навеса!

Мы припарковались на улице на зиму, может, двое? Было ужасно неудобно и теперь мои зимы сливаются воедино.

В конце концов мы поняли, что грузовик поместится в навес, если бетонная ступенька не будет мешать, поэтому мы решили удалить ее и построить более узкую ступеньку, которая предоставила бы нам дополнительное пространство для установки грузовика (хотя мы все еще могли открыть двери только с одной стороны, лол).

До

Вы знаете, я ненавижу отходы декора / ремонта, поэтому я был в восторге от того, что мой тесть использовал бетонную ступеньку. Он с радостью принял это и дал нам свою старую ступеньку, пока мы не сделали нашу новую переднюю ступеньку, сделанную своими руками.

Один шаг вперед (ха-ха), два шага назад

Что ж, мы так увязли в планировании сверхсложных проектов (заливка бетона собственной формы и причудливых деталей, плитки и бла-бла-бла), что зима подкралась к нам, и мы не сделали новый шаг в все! Отец мужа смеялся над нами каждый раз, когда видел, что его старая ступенька все еще на месте.

Видите? Довольно стыдно!

Тем более, что теплые месяцы в этом году почти упали на , снова на , но мы поклялись НАКОНЕЦ закончить эту чертову переднюю ступеньку DIY! С другой стороны, дополнительный год помог нам решить, что мы не так уж сильно забиты бетоном. Я действительно полюбил обветренную деревянную ступеньку, которую нам одолжил отец Хабби, поэтому мы создали новую яркую, блестящую деревянную ступеньку со сварной основой, которая, мы надеемся, приобретет прекрасный серый цвет.

Это проект №2 в моей грандиозной схеме по тестированию необработанного кедра и меди, вдохновленный моей комбинацией крыши / сайдинга (Проект №1 был нашей скамейкой из кедра со сварным основанием, если вы его пропустили).

Для этого проекта мы выбрали простую кубическую конструкцию и наш предпочтительный металл: квадратные металлические трубы.

(не обращайте внимания на ужасного паука).

Расходные материалы для нашего переднего шага своими руками:

Как сварить ступенчатую базу:

Основной процесс такой же, как и в других наших сварных проектах (например, сварной каркас станины и сварной стол, который мы сделали). Мы набросали наш дизайн и измерили его перед тем, как создать список вырезов.Это просто делает покупку расходных материалов намного проще. Все купленное мы начали с вырезания частей.

Мы разложили каркас — измерили его, чтобы убедиться, что он квадратный! — перед прихваточной сваркой. Хабби решил сначала сварить нижние рамы, а затем соединить их вместе с вертикальными ножками. Сварочные магниты здесь очень помогают — они были таким отличным приобретением!

После того, как все было прихваточно и проверено прямоугольность, Хабби выполнил все сварные швы.

Вот ступенчатая база до шлифования:

С помощью угловой шлифовальной машины он удалил все сварочные брызги и зачистил сварные швы.

И вуаля! Таких ровных углов:

После сварки и шлифовки я покрасил металл в ту же медь, что и наша скамейка и кострище своими руками. Эта краска быстро становится моей любимой не только потому, что мне нравится этот цвет, но и потому, что она гораздо более щадящая, чем другие аэрозольные краски — даже другие продукты Rust-Oleum! Я наблюдал, как эта краска волшебным образом выравнивается по стеклам и каплям, и время высыхания стало гораздо менее сложным.Я использовал эту высокотемпературную эмаль для множества разных проектов, она мне просто нравится. ОБНОВЛЕНИЕ : мне все еще нравится цвет, идеально подходящий для барбекю, но через пару лет он просто не обеспечивает необходимой мне защиты от ржавчины — я буду перекрашивать с другой защитой Rust-Oleum, ориентированной на защиту от ржавчины.

Вы видите вкладки, которые добавил муженек? Технически вы могли просверлить квадратную металлическую трубку, но это упростило прикрепление деревянной ступеньки, которая всего 2х4 склеена с помощью водостойкого столярного клея.

Все, что мы сделали, чтобы подготовить их, — это посыпать их легким песком, потому что мы позволим природе идти своим чередом и придадим им красивую серую, состаренную отделку — я надеюсь. Но вы можете использовать отделку палубы на своей передней ступеньке, сделанной своими руками — что-то, предназначенное для внешнего использования и для ходьбы.

Как видите, мы обновили штормовую дверь, чтобы лучше продемонстрировать новую входную дверь. Но, если честно, ветер с Верхнего озера схватил старую и ударил ею по дому, безжалостно избивая, поэтому мы были вынуждены сделать это обновление — и выбрали одно с более надежной защелкой!

Кто-то любит новый вид для охраны дома:

Лучшая часть окончательной отделки нашей передней ступеньки, сделанной своими руками, — это то, что я могу использовать дверной коврик «Go Away», который я купил в HomeSense много лет назад — я приберег его для новой ступеньки! Это тоже работает, потому что пакет, требующий подписи, просто незаметно оставили возле ступеньки, хотя я был дома, чтобы расписаться за него…

Отлично ….Придется запастись! Этот еще более прямой.

Я знаю, что у моей входной двери нет горшков, украшений и прочего необходимого для блоггера, но, честно говоря, здесь нет места! С нашим огромным грузовиком, припаркованным здесь, и собаками, вырывающимися из дверей, любой декор просто замедлит нас (и, конечно же, опрокинет).

Но обратите внимание, что «До» и «После» — даже без всяких мелочей, просто замена штормовой двери и постройка новой ступеньки дома своими руками делают такое улучшение.Пока вы это делаете, представьте себе его и с новым деревянным сайдингом…

До

После

Заметили ли вы, насколько блестящий чистый бетон? Я нашел мойку высокого давления в нашем гараже и провел три дня ЧИСТЯ ВСЕ ВЕЩИ .

Ознакомьтесь с другими нашими сварными проектами, нажав здесь.

П.С. Не забудьте закрепить на потом!

Типы кровельных мембран для плоских или пологих крыш

Мембраны для плоских крыш используются как в жилых, так и в коммерческих проектах кровли.В жилом секторе используется преимущественно для больших многоквартирных домов, крыш гаражей и небольших пристроек. Он также все чаще используется для больших основных крыш в односемейных домах с современным дизайном, который объединяет плоские крыши.

В большинстве крупных коммерческих проектов, таких как квартиры, склады, спортивные сооружения, школы и отели, используется мембранная кровля на плоских крышах. Большинству этих коммерческих зданий требуется доступ на крышу для механических систем, или они имеют занятые террасы на крыше, что делает мембранные крыши идеальным экономичным решением.

Двумя наиболее распространенными типами мембран для плоских крыш являются EPDM и PVC. Хотя модифицированный битум все еще используется, большинство владельцев отказываются от продуктов на основе асфальта из-за опасности для окружающей среды и здоровья.

Минимальный уклон мембранной крыши

Когда мы говорим «плоская крыша», мы не имеем в виду идеально плоскую крышу, что нежелательно, так как воду все равно необходимо отводить в водостоки. Технически речь идет о малоскатных крышах с уклоном не более 3:12.Вы можете прочитать нашу статью о расчете уклона для получения информации о различных обозначениях уклона крыши.

Минимальный уклон плоской крыши составляет 1/4 дюйма на фут или 1/4: 12, но некоторые владельцы или страховые компании требуют минимального уклона 1/2 дюйма на фут. Идея состоит в том, чтобы обеспечить положительный дренаж в сторону желобов, чтобы не было затопления через 48 часов после ливня. Уклон может быть выполнен путем наклона несущего настила, использования конической изоляции или комбинации этих двух методов.

Всегда уточняйте у производителя кровли, соответствует ли спроектированный уклон его гарантийным требованиям.

Также рекомендуется проконсультироваться со страховой компанией владельца, чтобы подтвердить их требования к страхованию — некоторые страховые компании имеют более строгие критерии в отношении скорости ветра и подъема крыши. FM Global предоставляет рекомендации по проектированию кровли в своих технических описаниях компонентов кровли и надпалубных крыш (1-29), на которые часто ссылаются в архитектурных спецификациях.

Что такое мембранная крыша?

Membrane Roofing — это кровельная система, которая создает непрерывное водонепроницаемое покрытие для защиты внутренней части здания. Мембранные кровли преимущественно используются в качестве плоских кровельных систем, поскольку они водонепроницаемы, что очень важно там, где вода не проливается сразу. Их также можно использовать на очень низких скатных крышах, где черепичная, шиферная или черепичная кровля не работает.

Выполняется установка однослойной мембраны на плоскую крышу

Для строительства мембранных крыш можно использовать различные материалы, например, синтетический каучук, термопласт (ПВХ или аналогичный материал), жидкий полиуретан или модифицированный битум.Однако к основам мембранной крыши относятся элементы защиты от атмосферных воздействий, армирование и покрытие. Иногда один материал выполняет несколько важных задач.

Под основными кровельными слоями находятся основание (дерево, бетон или металл), изоляция, фанера, подложки, пароизоляция и т. Д.

Кровельные мембраны (BUR)

Строительные кровельные мембраны, обозначаемые аббревиатурой BUR, надежно используются на плоских крышах в течение многих десятилетий. В то время как промышленность переходит на однослойную мембранную кровлю, все еще существует рынок для периодических BUR.

BUR, также обычно называемые крышами из гудрона и гравия , состоят из чередующихся слоев битума (асфальта или каменноугольной смолы) и листов армирующей ткани. Каждый слой представляет собой слой, а крыша состоит из нескольких слоев в зависимости от климата и конкретных деталей кровли.

Схема застроенных слоев кровли

Как правило, установка начинается с основного листа, который можно механически закрепить при наличии уклона к крыше — почти всегда должен быть минимальный уклон, чтобы облегчить дренаж.(Разумеется, для механического крепления требуется настил с гвоздями.) Затем наносится слой нагретого битума, а затем сразу же армирующие войлочные листы.

Армирующий войлок пропитан или покрыт битумом, так что нагретый битум сплавляется с листами. Рулоны войлока имеют ширину 3-0 дюймов, и каждый слой перекрывается в разной степени в соответствии с рекомендациями производителя. На краях крыши и переходах используется большее перекрытие, тогда как на основной площади крыши требуется меньшее перекрытие.

Наконец, наносится покрытие, обеспечивающее защиту и эстетичный вид. Поверхностный слой может быть минеральным верхним слоем, сплавленным с нижними слоями, или просто последним слоем асфальта, нанесенным на всю крышу. Однако наиболее распространенная обработка поверхности — это агрегат. Агрегаты обеспечивают хорошую защиту от пешеходного движения или мусора, защищают мембрану от солнечных ультрафиолетовых лучей, а также обеспечивают определенный уровень огнестойкости. Вы также можете указать разные размеры заполнителей с более крупным гравием, предотвращающим подъем при сильном ветре.Владелец здания должен следить за тем, чтобы заполнитель равномерно распределялся по крыше, поскольку он может смещаться со временем, особенно при сильном ветре или ливневых дождях.

Основным преимуществом системы сборной кровли является то, что она используется в течение очень долгого времени, поэтому она имеет проверенный послужной список. Хорошо установленная и правильно обслуживаемая BUR может прослужить до 25 лет. Плохая установка или отложенное обслуживание значительно сократят срок службы.

Однако есть существенные недостатки, которые приводят владельцев к другим системам.Во-первых, продукты из каменноугольной смолы или асфальтобитума опасны для окружающей среды и специалистов, устанавливающих их. Кроме того, установка должна выполняться осторожно, чтобы обеспечить надлежащее перекрытие войлочных листов и полное сцепление с нанесенным битумом. Котлы с горячим битумом также представляют опасность пожара, а пары от котла часто беспокоят соседей во время установки. Техническое обслуживание также может быть сложной задачей, поскольку вам нужно удалить заполнитель, чтобы добраться до водонепроницаемых слоев, поэтому обнаружение утечки может быть проблематичным.

Кровля из модифицированной битумной мембраны

Полимерно-модифицированные кровельные мембраны, часто называемые модифицированным битумом, являются усовершенствованием по сравнению с сборными кровельными системами и используются с 1960-х годов. Армирующая ткань и битумное связующее объединены в один рулон, что упрощает монтаж.

Как видно из названия, битумно-модифицированные кровельные материалы содержат полимерные добавки в битум, которые делают их более прочными, гибкими или более термостойкими.Поэтому важно выбрать подходящий тип модифицированной битумной мембраны для конкретного применения. Архитекторы должны проконсультироваться с производителем, чтобы узнать, какой продукт выбрать.

Как и кровли BUR, модифицированный битум укладывается в несколько слоев (обычно двух или трех) для обеспечения водонепроницаемости. Базовый лист либо приклеивается, либо механически закрепляется, затем последний лист с поверхностью устанавливается в двухслойном приложении. Для трехслойной укладки устанавливается основной лист, за которым следует армирующий слой, который затем покрывается поверхностным листом.

На следующей схеме представлена ​​двухслойная модифицированная битумная установка. Базовый лист укладывается в асфальт, а верхний лист также устанавливается в асфальт.

Схема двухслойной модифицированной битумной кровли с приклеенным основным листом

Следующая диаграмма представляет собой трехслойную модифицированную битумную крышу. В этом случае мы показываем базовый лист, механически закрепленный, и листы слоя, уложенные в асфальт.

Схема трехслойной кровли из модифицированного битума с механически закрепленным основным листом

Покрытие для модифицированного битума обеспечивает дополнительную защиту и может быть выполнено из различных материалов, включая прилипшие минералы, слоистые металлы, жидкие покрытия или даже мелкие заполнители.

Преимущество модифицированных битумных крыш (по сравнению с BUR) — это упрощенный процесс установки, который менее подвержен проблемам — хотя установщики должны быть осторожны, чтобы должным образом нагреть рулон (без перегрева) перед его скатыванием. Эти продукты также доступны уже несколько десятилетий и считаются очень надежными крышами при правильной установке.

Как и BUR, модифицированные битумные системы считаются опасными для окружающей среды и рабочих из-за используемых химикатов.Продукты, нанесенные на горелку, имеют меньше запаха, чем смола, протертая горячей шваброй, но их пары все равно вредны для здоровья.

Правильный выбор полимера (см. Ниже) важен для срока службы кровли этого типа, но можно ожидать, что модифицированные битумные крыши прослужат до 20 лет.

Существует два типа модифицированных битумных кровельных систем, в которых используются разные полимеры: SBS и APP.

Кровельная мембрана SBS — модифицированный битум

Мембраны из стирол-бутадиен-стирола (SBS) имеют тенденцию быть более гибкими (эластичными) в своем готовом состоянии.Как и мембраны BUR, мембрану SBS можно наносить на асфальт, протертый горячей шваброй. Однако появились новые кровельные материалы с клеевым покрытием.

Вы также можете найти их, называемые мембранами SBR, которые представляют собой стирол-бутадиеновый каучук. Будьте осторожны при описании «резиновой крыши», поскольку некоторые люди могут говорить о модифицированной битумной кровле (SBR), в то время как другие могут иметь в виду однослойную крышу из EPDM, которую мы обсудим ниже.

APP Кровельная мембрана — модифицированный битум

Кровельные мембраны из атактического полипропилена (APP) считаются более пластичными, поскольку в готовом состоянии они менее гибкие, чем SBS.Крыши APP по-прежнему представляют собой гибкую «резиновую» мембрану, но в меньшей степени.

Кровли

APP обычно наносятся путем нагревания нижней стороны листа горелкой, а затем прикатывания мембраны к крыше. Хотя это считается более безопасным, чем использование горячего котла с асфальтом во время установки, установщики должны быть осторожны при использовании открытого пламени, а мембраны APP не являются хорошим решением для деревянных каркасов.

Рулон кровельного модифицированного битума с факелом

Однослойная кровельная мембрана: термопласт и термореактивный материал

Однослойные мембранные крыши устанавливаются в виде больших листов, которые соединяются вместе в одну сплошную мембрану.Поскольку имеется только один непромокаемый слой, очень важно, чтобы швы, переходы и проходы были правильно установлены, чтобы предотвратить утечки. Большинство коммерческих плоских крыш, устанавливаемых сегодня, используют одну из однослойных систем, которые мы описываем ниже.

Правильно установленная и ухоженная однослойная мембрана может прослужить более 30 лет, если швы регулярно проверяются и ремонтируются. Толщина мембраны также играет важную роль в долговечности — более толстые мембраны дороже, но служат дольше.Наконец, воздействие экстремальных погодных условий сокращает срок службы крыш, поэтому важно, чтобы плоские крыши были наклонены к водостокам, а скопившаяся вода должна быть удалена в течение 48 часов.

Существует три метода установки однослойных кровельных мембран: с балластом, с полным приклеиванием и с механическим креплением.

Установка с балластом включает в себя свободно уложенные листы, которые соединяются вместе для обеспечения полного уплотнения. Затем поверх мембраны устанавливают каменный балласт или бетонную брусчатку, чтобы предотвратить подъем и защитить мембрану — необходимо соблюдать особые меры, чтобы не повредить мембрану при установке камня.Кровли с балластом не очень распространены, поскольку балласт затрудняет поиск и устранение утечек, а материал балласта может перемещаться или становиться снарядами, особенно в зонах ураганов. Кроме того, конструкция крыши должна выдерживать повышенный вес балластного материала.

Мембраны с балластом часто имеют механически закрепленные компоненты, особенно на парапетах, концах или других переходах, которые могут подвергаться чрезмерным растягивающим или подъемным силам.

Схема однослойной мембранной крыши с балластом

Полностью приклеенные мембраны имеют более высокую стоимость, но они менее подвержены повреждениям и утечкам.Как правило, изоляционная или кровельная плита механически прикрепляется к конструкции, а затем приклеивается кровельная мембрана для создания полной сборки, устойчивой к подъему. Полностью приклеенные мембраны также можно укладывать непосредственно на бетонную или деревянную основу.

Механические крепления часто используются с полностью приклеенными мембранами для обеспечения дополнительной арматуры на переходах, концах и парапетах.

Схема полностью приклеенной однослойной мембранной крыши

Мембраны с механическим креплением прикрепляются непосредственно к основанию и обеспечивают хорошее сопротивление подъемным силам, но более подвержены утечкам.В большинстве случаев крепление диска или планки рейки проникает через мембрану и затем покрывается сварной накладкой, которая обеспечивает полное уплотнение. Для некоторых типов мембран также существуют непроникающие застежки. Установщики должны быть очень осторожны, чтобы все проходы были хорошо загерметизированы.

Схема однослойной мембранной крыши с механическим креплением

Испытания на наводнение являются обычными для большинства однослойных конструкций, поэтому подрядчик может проверить качество установки. Перед кровельной мембраной устанавливается сетка датчиков, монтируется кровля, а затем кровля заливается водой.Любые утечки выявляются сеткой датчиков, и может быть произведен ремонт. Учитывая количество проходов, которые необходимо загерметизировать, крайне важно, чтобы системы с механическим креплением имели надлежащий отчет об испытаниях на наводнение до их принятия владельцем и архитектором.

Помимо балластных систем, однослойные мембраны не имеют дополнительного поверхностного слоя. То есть мембрана действует как атмосферный барьер и окончательная эстетическая отделка. Тем не менее, дополнительная защита часто обеспечивается за счет наклеивания дополнительного износостойкого слоя или полотна прохода, где обычно идет обслуживающий персонал, работающий на крыше.

Есть два типа однослойных мембранных кровель: термопластичные и термореактивные.

Кровля из термопластичной мембраны при нагревании становится мягкой, а при охлаждении затвердевает и связывается. Процесс нагрева обычно можно повторять по мере необходимости. Термопластические мембраны, такие как ПВХ или ТПО, обычно герметизируются термической сваркой горячим воздухом или с использованием растворителей для сварки листов вместе.

Кровля из термореактивной мембраны полностью затвердевает в процессе производства, поэтому ее нельзя приклеить к соседнему листу с помощью тепла или растворителей.Поэтому их можно склеивать только клеями. EPDM является наиболее распространенной термореактивной мембраной, но есть и другие, включая PIB, CSPE, ECH и CR.

Как вы видите выше, однослойные мембраны обозначаются аббревиатурами, которые обозначают их химический состав.

Крыши из EPDM

EPDM, этилен-пропилен-диеновый мономерный каучук, является наиболее распространенной термореактивной кровельной мембраной. Когда люди говорят о резиновых крышах, они обычно имеют в виду EPDM.

Эти крыши обычно изготавливаются из технического углерода для предотвращения разрушения под воздействием ультрафиолета.Есть белые крыши из EPDM, сделанные с финишным слоем из диоксида титана, который отражает солнечные ультрафиолетовые лучи, чтобы предотвратить эффект теплового острова, но этот слой со временем изнашивается. Доступны мембраны толщиной 45 или 60 мил, как армированные, так и неармированные. Они могут быть установлены полностью приклеенными, механически закрепленными или с балластом. Швы загрунтовываются, а затем заклеиваются жидким клеем или специальными лентами.

EPDM

производится из химикатов на нефтяной основе, поэтому их использование связано с проблемами окружающей среды и здоровья, но они имеют хорошие характеристики и остаются популярной кровельной системой.

Мембраны из EPDM

подпадают под действие стандарта ASTM D4637: Стандартные спецификации для листов из EPDM, используемых в однослойной кровельной мембране .

ПВХ крыши

Кровли из поливинилхлорида (ПВХ) — это обычно используемые термопластичные мембраны светло-серого и белого цветов. Доступны листы различной толщины от 45 мил до 90 мил, но обычно 60 мил. Мембраны обычно армированы, но доступны и неармированные листы. Швы либо свариваются горячим воздухом, либо свариваются химическим способом, и мембрана может быть полностью приклеена, балластирована или механически закреплена.

Крыши из ПВХ

могут использоваться под крышами с обширной растительностью, поскольку они устойчивы к проникновению корней и росту бактерий.

Компоненты ПВХ были определены Агентством по охране окружающей среды как канцерогены. Кровельные мембраны из ПВХ химически стабильны и снаружи, поэтому люди в зданиях обычно не подвергаются воздействию. Тем не менее, хлор и другие химические вещества по-прежнему вредны для здоровья производителей и могут вызвать загрязнение окружающей среды при утилизации.

Кровля из ПВХ

классифицируется в соответствии со стандартом ASTM D4434: Стандартные технические условия на листовую кровлю из поливинилхлорида .

Крыши TPO

Термопластический полиолефин (ТПО) также является очень распространенной термопластичной кровельной мембраной, которая производится в белых тонах. Листы имеют толщину от 40 мил до 100 мил и доступны как в армированной, так и в неармированной мембране. Как и ПВХ, TPO может быть установлен полностью приклеенным, механически закрепленным или свободно уложенным с балластом. Швы свариваются горячим воздухом.

Крыши из ТПО

— относительно новые мембраны, поэтому у них были проблемы с долговечностью.Однако производители обновили свои рецептуры, чтобы обеспечить более высокое качество продукции, чем было доступно в начале 2000-х годов. Важно использовать продукты от известных производителей, которые предлагают полную гарантию и хорошо зарекомендовали себя.

Как и другие кровельные мембраны, TPO производится из химических веществ, получаемых из ископаемого топлива, поэтому необходимо учитывать экологические проблемы.

Стандарты кровли

TPO описаны в стандарте ASTM D6878: Стандартные технические условия для листовой кровли на основе термопластичного полиолефина .

Крыши KEE

Кровельные мембраны

на основе эфира этилена и кетона (KEE) — это новые системы, разработанные для усовершенствования кровельной технологии из ПВХ, поскольку ПВХ со временем разрушается по мере испарения пластификаторов из материала. Фактически, некоторые крыши из ПВХ теперь содержат небольшое количество KEE в своих составах. Однако, чтобы считаться настоящей кровлей KEE, количество KEE должно превышать 50% от содержания полимера по весу.

Доступны листы толщиной от 30 до 60 мил и обычно белые, но могут быть и других цветов.Мембраны KEE усилены и сварены горячим воздухом. Они могут быть установлены полностью приклеенными, механически закрепленными или с балластом.

Учитывая новизну продукта, полные мембраны KEE не получили широкого распространения в кровельной промышленности.

Крыши

KEE регулируются стандартом ASTM D6754: Стандартные спецификации для листовой кровли на основе кетон-этиленэфира .

Кровельные системы из вспененного полиуретана (SPF)

Крыши

SPF состоят из двух компонентов.Сначала на основу наносится слой поролона. Во-вторых, наносится верхний слой для защиты слоя пены и создания водонепроницаемого барьера.

Схема напыляемой пенополиуретановой кровельной системы

Базовый слой представляет собой двухкомпонентную пену, состоящую из изоцианатной и полиоловой смол, которые объединяются в распылительном пистолете для создания жесткой пенополиуретановой изоляции с закрытыми порами. Пену наносят разной толщины, чтобы обеспечить надлежащий коэффициент сопротивления теплопередаче и уклон крыши к водостокам. Основание должно быть чистым и сухим, чтобы обеспечить надлежащую адгезию.

Защитный слой наносится распылением, но также возможно нанесение валиком. В зависимости от ситуации существует несколько вариантов покрытия: акрил, силикон, бутилкаучук или один из множества уретанов. Ключевым моментом является то, что покрытие является эластомерным, поэтому оно гибкое, что обеспечивает долговечность в различных влажных условиях. На влажное покрытие наносится песок или другие очень мелкие заполнители, чтобы придать готовому продукту прочность и сопротивление скольжению.

Поскольку продукты смешиваются на месте, подрядчику важно следить за погодными условиями во время установки.Требуются спокойные и сухие условия, поскольку ветер и влажность могут повлиять на качество распыления. Производители имеют разные составы, которые используются в зависимости от температуры при укладке.

Кровельные системы из аэрозольного полиуретана чрезвычайно легкие, но при правильной плотности пенопласта обеспечивают хорошую долговечность. Крышу необходимо регулярно осматривать для подтверждения целостности защитного слоя, который может потребовать периодического повторного покрытия. Однако крыша SPF может прослужить от 20 до 30 лет при правильном уходе.

Существует ряд стандартов ASTM для крыш SPF. Информацию о пенопласте см. В ASTM D7425 или C1029. Существует множество вариантов покрытия, поэтому уточняйте у производителя, но ASTM D6083 применяется к акриловым покрытиям, ASTM D6694 применяется к силиконовым покрытиям, а ASTM D6947 применяется к уретановым покрытиям.

Жидкостная жидкая мембранная кровля

Жидкие мембраны обычно используются для ремонта или повторного покрытия существующих крыш, но их также можно использовать для нового строительства со сложной формой, деталями или проникновениями.Также они являются хорошими решениями для гидроизоляции основного слоя интенсивной зеленой кровли.

Акриловые покрытия на водной основе отверждаются за счет испарения и имеют тенденцию быть более экологически чистыми и представляют меньший риск для здоровья, но их можно наносить только при строгих погодных условиях, и они требуют больше времени для отверждения. Покрытия на основе полиуретана отверждаются в результате химической реакции, поэтому их можно наносить в любую погоду и они очень быстро готовы к дождю и дорожному движению, но химические вещества представляют больший риск для людей и окружающей среды.

Покрытия можно наносить распылением, валиком или ракелем с различной толщиной от 20 мил до 200 мил. Монтаж обычно начинается с нанесения грунтовки на существующую крышу с последующим нанесением нескольких слоев жидкого покрытия. Листы армирующей ткани часто устанавливают между жидкими слоями, чтобы создать более прочный барьер, особенно на неровных поверхностях крыши или на переходах.

Ключевым преимуществом является то, что жидкость является самовыравнивающейся, что помогает заполнить трещины и щели, обеспечивая при этом постоянную толщину во время установки.Однако склоны требуют опытного установщика и особого ухода.

Многие жидкие кровельные системы могут применяться поверх других систем, таких как BUR, металл или черепица. Доступны паропроницаемые продукты, чтобы влага не задерживалась под поверхностью нового кровельного покрытия.

Сборные утепленные бордюры для крыш — Бордюры для крыш

Сборные кровельные бордюры доступны как изолированные типа TC-1, TC-2 и TC-3.

Изолированные бордюры — стандартная конструкция

1. Гвоздезабиватель для дерева, установленный на заводе.
2. Стандартная высота 14 дюймов.
3. Prime G-90 Оцинкованная сталь
4. Уголки цельносварные
5. Фланцы основания для крепления к строительной конструкции
6. Боковины усиленные
7. Жесткая изоляция плотностью 3 фунта толщиной 1 1/2 дюйма
8. Прокладка

Доступны дополнительные функции

• Особая высота
• Более тяжелая толщина металла
• Алюминиевая конструкция и нержавеющая сталь
• Вкладыши

• Установленные на заводе защитные дуги
• Конструкция для односкатных или двухскатных крыш
• Опорные плиты удлиненные для заслонок
• Гвоздезабиватели для древесины с химической обработкой

Типы

ТК-1 Бордюр на крышу

Для утепленных настилов крыши имеет полностью скошенный 3-дюймовый брус и ступеньку для соответствия толщине теплоизоляции настила.Стандартный размер шага 2 дюйма. Размер шага более 2 дюймов доступен в качестве опции.

ТК-2 Бордюр на крышу

Для неизолированных настилов крыши с полностью скошенным скосом 3 дюйма

ТК-3 Бордюр на крышу

Для однослойной кровли. Легкий наполнитель или конусный утеплитель.

Характеристики

Сборный бордюр для крыши должен быть изготовлен из высококачественной гальванизированной стальной конструкции калибра 20, 18, 16 или 14, в зависимости от необходимости, в соответствии с ASTM A653 / 653M, со сварными углами и швами, соединенными непрерывными водо- и воздухонепроницаемыми сварными швами.Бордюр крыши должен быть изнутри усилен углами 48 дюймов по центру и установленным на заводе деревянным гвоздезабивателем. Изнутри изолирован жесткой изоляцией толщиной 1 1/2 дюйма и плотностью 3 фунта. Высота должна быть 8 дюймов над готовой кровлей или, как указано в деталях. Верх всех бордюров крыши должен быть ровным, с уклоном в бордюр при уклоне настила.

Допустима ли сварка каркаса крыши? -фотографии — DIY жилищный форум

Извините, еще одна мысль.

Читал, что столбы наклоняются….. столбы моего сарая наклонялись внутрь и наружу.

Никаких проблем до тех пор, пока не появятся слои блоков, тогда вам нужно решить, какую линию использовать для укладки блоков, поскольку блоки будут располагаться вертикально, а столбы не вертикальные. Вероятно, это можно обойти с помощью двух слоев блоков, как в стене полости.

Далее идет штукатур. Если вы не можете скрыть наклонные опоры с полостью, вы должны подумать, как штукатур может скрыть наклонные опоры.

Поскольку я использовал только один ряд блоков, а не полость, у меня была небольшая выпуклость в стене, в которую наклонялась опора.В основном я обходился с тем, что краска TOA WallTex … исправляет дефекты штукатурки.

Вы можете купить (я не купил) специальный маршрутизатор, чтобы вырезать блоки для установки вилки питания, похоже, неплохо справляется.

Полагаю, вы поместите в полость все силовые и водопроводные трубы. Используйте эту зеленую пластиковую толстую трубку для горячей воды, но убедитесь, что вы показываете им, как откручивать концы соединений и как делать хорошие соединения, и протестируйте готовую полную работу водой, прежде чем закрывать полость, так как на 96% уверены, что некоторые из них утечка.(Мне пришлось взламывать 3-метровые оштукатуренные полости, так как мой моб не испытывал давление воды.)

Извините. Просто продолжай думать о вещах.

Убедитесь, что вы используете заземляющий провод по всему дому, все металлические предметы должны быть заземлены. Найдите место, где вы собираетесь врезаться в заземляющий стержень, и подготовьте его до того, как бетон упадет на место.

Если вы подводите питание к насосу, убедитесь, что это кабель NYY черного цвета с кабелепроводом с красной зачисткой. Я вижу, что по соседству с нашим домом в Паттсе они прокладывают подземный кабель, но прокладывают его только под землей, я думаю, должно быть около 2 футов.Смотри … тебе нужен трос достаточно глубокий, чтобы не ударить его лопатой.

Фото сарая.

Извините, вы, наверное, знаете все это …. Я сейчас кончу. [Emoji3]

Отправлено с моего SM-J700F с использованием Tapatalk

Деревянная кровля — Устойчивое деревянное кровельное покрытие

Для специалистов и владельцев зданий, которые рассматривают варианты кровли для новой или существующей конструкции, взвешивание плюсов и минусов вариантов строительных материалов является частью типичного процесса строительства.Кровельный материал хорошо заметен и выдерживает воздействие климатических факторов, поэтому выбор высокоэффективного, прочного и энергоэффективного материала является обязательным в списке приоритетов.

В Соединенных Штатах и ​​во всем мире прежние и нынешние опасения по поводу изменения климата и состояния окружающей среды на нашей планете побуждают большое количество домовладельцев, архитекторов, дизайнеров интерьеров и владельцев зданий искать экологически безопасные здания. материалы. Благодаря столь необходимому смещению фокуса, изделия для деревянной облицовки возродились и неуклонно становятся предпочтительным материалом для многих зданий и сооружений, которые мы видим сегодня в наших городах и пригородах.

Чтобы было ясно, облицовка — это нанесение одного материала на другой для создания оболочки или слоя. В строительстве облицовка используется для обеспечения определенной степени теплоизоляции и устойчивости к атмосферным воздействиям, а также для улучшения внешнего вида зданий. Облицовка может быть изготовлена ​​из широкого спектра материалов, включая древесину (натуральное дерево), металл, кирпич, винил и композитные материалы, которые могут включать алюминий, смеси цемента и переработанного полистирола, волокна пшеницы / рисовой соломы. [1] Когда мы говорим о деревянной облицовке (как ее обычно называют в Европе), мы имеем в виду настоящую деревянную облицовку или, как ее обычно называют в Соединенных Штатах, наружный сайдинг.

Согласно статистике : Рынок экологичного строительства будет одной из самых быстрорастущих отраслей в мире. Количество проектов, получивших сертификат LEED, в США выросло с 296 в 2006 году до более 67 200 в 2018 году.

Прогноз доходов наиболее быстрорастущих отраслей промышленности США (2012-2017 гг.) — Statista

Когда дело доходит до кровельных материалов, древесная облицовка, заготовленная экологически безопасным способом, является, пожалуй, одним из немногих экологически безопасных вариантов кровли. Он позиционируется как экологически чистая альтернатива цинковым крышам, которые стали популярны в последние годы.

SiOO: X Abodo Vulcan Screening — Cardrona Cabin

Настоящая древесина — это возобновляемый и перерабатываемый ресурс. Его производство энергоэффективно, оно хорошо работает в течение всего срока службы, а в конце жизненного цикла продукта его можно утилизировать или переработать экологически безопасным и безопасным образом. Кроме того, древесина накапливает углерод, который играет важную роль в сокращении выбросов углерода на открытом воздухе.

Применение внешней деревянной облицовки защищает конструкции от внешних факторов, таких как солнце, ветер, дождь и снег, а также помогает поддерживать структурную целостность застроенной среды.

Наружная облицовка reSAWN’s MONOGATARI — Дом у бассейна Shelter Island

Возрождение сайдинга из натурального дерева в искусственной среде

Свидетельства возрождения деревянной облицовки становятся все более очевидными, когда мы смотрим на современный дизайн экстерьера и интерьера в архитектуре, дизайне и строительстве высокого класса. Древесина считается предпочтительным «натуральным» строительным материалом, и ее использование означает переход отрасли к выбору строительных материалов, которые хорошо подходят для искусственной среды и нашей планеты.

Кебони Вуд — Architect : WAM Design Фото : Urban Front

Примеры деревянных крыш можно найти в регионах Северной Европы, таких как Норвегия, Швеция, Финляндия и за ее пределами. Вертикально уложенные деревянные конструкции в скандинавском стиле были экологически чистым и стилизованным выбором для многих архитектурных проектов на протяжении всей истории, а также для современных применений.

Прозрачная внешняя облицовка Kebony — Architect : Pitman Tozer Фото : Nick Kane

В последние годы в Соединенных Штатах наблюдается всплеск интереса к деревянным крышам и деревянным конструкциям, особенно в таких прогрессивных районах, как район Гудзон-Вэлли в штате Нью-Йорк, Лос-Анджелес, Калифорния и Хэмптонс на юго-восточной оконечности Лонга. Остров.В дизайне обычно используются одинаковые виды деревянной облицовки и отделки внешних стен и крыши, что создает уникальную авангардную бесшовную деревянно-облицованную конструкцию. Наружная облицовка может быть установлена ​​во многих различных конфигурациях и рисунках, хотя деревянные крыши обычно устанавливаются вертикально. Этот стиль идеально подходит для современных архитектурных проектов, где уклон крыши очень важен и считается ключевым моментом.

Дерево Accoya во всем экстерьере: фасад, крыша, внешняя палуба и причал — Коттедж у моря Архитектор: Томми Вильгельмсен

Погодостойкие характеристики кровельной кровли из настоящего дерева

Когда облицовка из натурального дерева подвергается воздействию таких факторов окружающей среды, как влага, солнечный свет и ветер, физические свойства материала изменятся по внешнему виду через несколько месяцев или лет, эстетически изменившись с течением времени.Выветривание не следует путать с загнившей или загнившей древесиной. Древесная гниль — это форма гниения, возникающая в результате сочетания грибков (микроскопических организмов) и влаги. Древесина должна быть постоянно влажной, чтобы способствовать росту грибков, так как грибки не будут расти на сухой древесине. С другой стороны, выветривание — это поверхностное явление, которое обычно затрагивает только небольшую часть поверхности. Материал надолго останется практически неизменным. Если для нанесения используется модифицированная древесина, обслуживание не требуется для сохранения гарантии, действующей у определенных производителей, таких как Accoya.Атмосферостойкость облицовки из настоящего дерева создает уникальный, вневременной и прочный кровельный материал. Преимущества и стиль невозможно воссоздать или воспроизвести ни с одним другим вариантом кровли, представленным сегодня на рынке.

Архитектор: S3 Architecture LLC — Reed House

Преимущества деревянной кровли

1. Деревянная облицовка — это универсальный, неподвластный времени строительный материал, который хорошо сочетается с традиционной или современной архитектурой.
2. Облицовка из натурального дерева предлагает широкий выбор эстетичных, экологически чистых пород и вариантов отделки.
3. В большинстве случаев деревянную крышу не требуется полностью заменять. Если на крыше из деревянных досок обнаружены повреждения, необходимо заменить только поврежденные доски.
4. Деревянная облицовка не только привносит тепло и красоту во внешний вид дома / конструкции, но и имеет стабильные размеры, водонепроницаемость и высокие эксплуатационные характеристики. Он изящно справляется с суровыми погодными условиями.
5. Когда дело доходит до выветривания кровли из деревянных досок, переход от цвета первого дня к мягким серым и светло-коричневым тонам является побочным эстетическим эффектом, который стоит смаковать и праздновать.
6. Выбирая деревянную облицовку для своих клиентов, вы можете гарантировать уникальную современную эстетику, которую невозможно воспроизвести. Каждая доска работает как единое целое, но каждая доска имеет свою визуальную историю.
7. Дерево имеет самый низкий углеродный след среди всех обычных строительных материалов. Для создания готового продукта требуется меньше энергии, чем для других производственных материалов, таких как бетон, металл или пластик. Кроме того, большая часть используемой энергии поступает из возобновляемой биомассы, такой как опилки, которые являются естественным побочным продуктом при пилении и фрезеровании древесины.
8. Из-за наличия воздушных карманов в ячеистой структуре древесина является естественным изолятором. Таким образом, согласно Planet Arch , он в 15 раз лучше, чем кладка, в 400 раз лучше, чем сталь, и в 1770 раз лучше, чем алюминий.
9. Деревянная облицовка как кровельный материал является возобновляемым, перерабатываемым и биоразлагаемым, но также обладает прочностью, жесткостью и долговечностью, которые намного превосходят многие другие варианты кровли, представленные сегодня на рынке.

Варианты изделий для деревянной кровли

Виды модифицированной древесины таких марок, как Accoya, Kebony и Abodo, являются отличным вариантом для деревянной кровли.Современные процессы модификации древесины улучшают характеристики настоящей древесины, что приводит к увеличению долговечности древесины — стабильности, устойчивости к гниению, уменьшению водопоглощения, меньшему расширению / сжатию и т. Д. Кроме того, поскольку большинство передовых процессов модификации являются экологически чистыми, материалы могут быть утилизированы надлежащим образом в конце жизненного цикла продукта.

Accoya Wood — Хижина у моря Архитектор: Томми Вильгельмсен

Также можно выбрать пиломатериалы с четкими вертикальными волокнами, поскольку пиломатериалы с прямым волокном более стабильны по размерам в сложных условиях окружающей среды.WILLIWAW от reSAWN TIMBER co. отличает желтый кедр Аляски, который выращивают от Аляски до Орегона и предназначен для создания высококачественного натурального материала с выветренной эстетикой. В дополнение к модифицированной древесине и желтому кедру Аляски, reSAWN предлагает множество высокоэффективных видов экстерьера, включая западный красный кедр и атлантический белый кедр. Мы также предлагаем обугленные изделия, вдохновленные японской традицией «сё суги бан».

Лучшие практики и предложения по установке деревянных кровельных панелей

EJOT® EJOBAR PVC — Простое решение для армированной ПВХ мембраны

EJObar — это многоцелевая перемычка, которая создает основу для крепления для широкого спектра применяемых систем, включая деревянную кровельную обшивку.Его легко использовать практически для всего, что необходимо закрепить на однослойной мембранной системе или поверх нее.

Простота использования и простота установки

EJObar можно легко установить на новые или существующие армированные однослойные мембранные крыши из ПВХ, если это одобрено конкретным производителем мембраны. В случаях, когда элемент необходимо закрепить или закрепить на одобренной армированной ПВХ-мембране, например, в деревянной облицовке, особенно там, где требуется сопротивление поднятию, EJObar должен быть сварен горячим воздухом квалифицированным монтажником.

Преимущества EJObar :

• Чистое профессиональное решение — проникновение через кровельную мембрану не требуется
• Обеспечивает прочное и водонепроницаемое крепление
• Идеально подходит для большинства однослойных мембран
• Идеально для переноски облицовочных систем
• Практично, легко адаптируется и низко по стоимости
• Легко сваривается или может использоваться отдельно
• Профили могут быть установлены как в новом здании, так и так же легко на существующей кровельной мембране, если она находится в хорошем состоянии
• Можно использовать легкий профиль в качестве опоры для кедровой черепицы, металлических или деревянных досок или в качестве держателя для решетки для растительности.

EJObar поставляется в нескольких вариантах длины и состоит из профиля из ПВХ, который закрывает прочную алюминиевую вставку с двумя плотно закрытыми торцевыми крышками. Свяжитесь с нами для получения подробной информации о рекомендуемой сборке крыши при использовании EjotBar и reSAWN Cladding.

EJOT, производитель EJObar, является семейным бизнесом со штаб-квартирой в северной Германии. Компания была основана в 1922 году и состоит из 5 производственных площадок в 10 странах мира.

reSAWN TIMBER co. занимается производством высокоэффективных, долговечных деревянных кровельных материалов и разработала свою линейку продуктов на основе наблюдений опытных лидеров отрасли и личного понимания потребностей архитектурного рынка.Если вы хотите узнать больше об использовании нашей деревянной облицовки в качестве кровельного материала с EJObar, свяжитесь с нами. Мы будем рады помочь.

reSAWN не претендует на эффективность конструкции или эксплуатационные характеристики, которых можно ожидать, если в проекте реализованы какие-либо из следующих деталей. Как всегда рекомендует reSAWN, все условия проекта должны быть выполнены заблаговременно с помощью перформанса и / или визуального макета задолго до доставки материалов на место проекта.Перед установкой все архитектурные детали и крепежные решения должны быть проверены архитектором или инженером.

Облицовка Abodo® Vulcan от reSAWN TIMBER co., соответствующая требованиям для зон дикой природы и городских границ (WUI) Польза для здоровья деревянных конструкций в интерьере

DIY Багажник на крышу | Как построить багажник на крышу

Багажники на крышу — отличный способ добавить больше места для хранения любого транспортного средства, но поиск подходящего, отвечающего вашим потребностям, может быть неприятным.Вместо того, чтобы довольствоваться несовершенной стойкой, вы можете построить свою собственную.

Сталь …?

Что касается материалов, у вас есть два варианта: сталь или алюминий. Иногда вы можете увидеть деревянные багажники на крыше, но они не являются отличным долгосрочным решением, поскольку со временем они ослабевают и не так долговечны. Думайте о своем багажнике на крыше как о продолжении вашего автомобиля; он должен быть максимально жестким и прочным.

Сталь всегда была популярным вариантом самодельных багажников на крышу, так как их легко приобрести и они относительно недороги.Если у вас есть заводские багажники на крышу, которые перемещаются спереди назад, вы можете построить свои собственные стальные поперечины, используя квадратную трубку диаметром один дюйм, обрезанную по размеру и прикрепленную к заводским стойкам с помощью болтов с квадратным подголовком и вилки.

Для более индивидуального дизайна вам потребуется резка и сварка металла. Сварщик MIG или флюсовый сердечник — отличная отправная точка. Вам также понадобятся заводские или неоригинальные крепления на крышу для крепления стойки. Этот домашний мастер использовал круглую металлическую трубу диаметром один дюйм и сварил специальный багажник на крыше, в котором было именно то, что ему было нужно, чтобы носить его каяк, ящики для хранения и гриль.

… Или алюминий?

Если у вас нет инструментов для сварки стали, то алюминий 80/20 — отличный вариант для самостоятельного изготовления, который просто скрепляется болтами. Боб Клэджетт из I Like To Make Stuff построил алюминиевый багажник для своего Land Cruiser. Теперь у него есть возможность таскать полноразмерные листы фанеры, а также все, что он может там разместить, включая внедорожные фонари, палатку на крыше или рождественскую елку.

Этот контент импортирован с YouTube. Вы можете найти тот же контент в другом формате или найти дополнительную информацию на их веб-сайте.

Для любого багажника на крышу, изготовленного по индивидуальному заказу, вам нужно будет точно указать необходимые размеры и постоянно выравнивать детали. С алюминием 80/20 вы можете сделать индивидуальный заказ в соответствии с точными размерами, которые вам нужны, а затем прикрепить все это как монтажный набор. 80/20 великолепен, потому что Т-образные пазы позволяют закрепить все типы навесного оборудования, просто используя болт и Т-образную гайку. Вы не ограничены фиксированными точками на вашей стойке, чтобы привязать свое снаряжение; просто вставьте крюки или рым-болты в нужное место — очень похоже на то, как работают багажники Front Runner.

Алюминиевые стойки почти так же прочны, как сталь, но далеко не такие тяжелые, что означает, что расход топлива будет минимальным.

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты. Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

% PDF-1.5 % 498 0 объект > эндобдж xref 498 88 0000000016 00000 н. 0000002886 00000 н. 0000003000 00000 н. 0000004312 00000 н. 0000004943 00000 н. 0000004980 00000 н. 0000005028 00000 н. 0000005142 00000 п. 0000005254 00000 н. 0000005351 00000 п. 0000005975 00000 н. 0000006654 00000 п. 0000008737 00000 н. 0000010511 00000 п. 0000012352 00000 п. 0000013067 00000 п. 0000013494 00000 п. 0000014015 00000 п. 0000014102 00000 п. 0000014618 00000 п. 0000015241 00000 п. 0000015587 00000 п. 0000016044 00000 п. 0000018158 00000 п. 0000020168 00000 п. 0000021901 00000 п. 0000023807 00000 п. 0000025809 00000 п. 0000028459 00000 п. 0000032788 00000 п. 0000037815 00000 п. 0000040266 00000 п. 0000040635 00000 п. 0000040666 00000 п. 0000040741 00000 п. 0000044494 00000 п. 0000044823 00000 п. 0000044889 00000 н. 0000045005 00000 п. 0000045129 00000 п. 0000047386 00000 п. 0000047777 00000 п. 0000048218 00000 п. 0000057902 00000 н. 0000057941 00000 п. 0000091941 00000 п. 0000091980 00000 п. 0000137896 00000 н. 0000137935 00000 п. 0000140434 00000 п. 0000140473 00000 н. 0000146602 00000 н. 0000146641 00000 н. 0000151345 00000 н. 0000151384 00000 н. 0000151615 00000 н. 0000152011 00000 н. 0000152399 00000 н. 0000152787 00000 н. 0000153190 00000 н. 0000153421 00000 н. 0000153620 00000 н. 0000153766 00000 н. 0000153841 00000 н. 0000153966 00000 н. 0000154264 00000 н. 0000154339 00000 н. 0000154617 00000 н. 0000160174 00000 п. 0000241473 00000 н. 0000250953 00000 н. 0000261716 00000 н. 0000268477 00000 н.