Хромовый цвет фото – Цвет хром в России. Сравнить цены, купить потребительские товары на маркетплейсе Tiu.ru

    Содержание

    Хром — Википедия

    Хром
    ← Ванадий | Марганец →
    Твёрдый металл голубовато-белого цвета
    Chromium crystals and 1cm3 cube.jpg
    Название, символ, номер Хром / Chromium (Cr), 24
    Атомная масса
    (молярная масса)
    51,9961(6)[1] а. е. м. (г/моль)
    Электронная конфигурация [Ar] 3d5 4s1
    Радиус атома 130 пм
    Ковалентный радиус 118 пм
    Радиус иона (+6e)52 (+3e)63 пм
    Электроотрицательность 1,66 (шкала Полинга)
    Электродный потенциал −0,74
    Степени окисления 6, 3, 2, 0
    Энергия ионизации
    (первый электрон)
     652,4 (6,76) кДж/моль (эВ)
    Плотность (при н. у.) 7,19 г/см³
    Температура плавления 2130 K (1856,9 °C)
    Температура кипения 2945 K (2671,9 °C)
    Уд. теплота плавления 21 кДж/моль
    Уд. теплота испарения 342 кДж/моль
    Молярная теплоёмкость 23,3[2] Дж/(K·моль)
    Молярный объём 7,23 см³/моль
    Структура решётки кубическая
    объёмноцентрированая
    Параметры решётки 2,885 Å
    Температура Дебая 460 K
    Теплопроводность (300 K) 93,9 Вт/(м·К)
    Номер CAS 7440-47-3

    Хром — элемент 6-й группы (по устаревшей классификации — побочной подгруппы 6-й группы) 4-го периода периодической системы химических элементов Д. И. Менделеева с атомным номером 24. Обозначается символом Cr (лат. Chromium). Простое вещество хром — твёрдый металл голубовато-белого цвета. Хром иногда относят к чёрным металлам.

    Происхождение названия[править | править код]

    Название элемент получил от греч. χρῶμα — цвет, краска — из-за разнообразия окраски своих соединений.

    История[править | править код]

    Открыт на Среднем Урале, в Березовском золоторудном месторождении. Впервые упоминается в труде М. В. Ломоносова «Первые основания металлургии» (1763 год), как красная свинцовая руда, PbCrO4. Современное название — крокоит. В 1797 году французский химик Л. Н. Воклен выделил из него новый тугоплавкий металл ( Воклен получил карбид хрома). Он прокалил зелёный оксид Cr2O3 с углём и выделил тугоплавкий металл (с примесью карбидов). Сам оксид Cr2O3 Воклен получил разложением «Сибирского красного свинца» — минерала крокоита PbCrO4.

    Современный способ получения чистого хрома (с 1894 г.) отличается от способа Воклена только видом восстановителя. Процесс электролитического покрытия железа хромом разработан в 20-х годах ХХ в.

    Хром является довольно распространённым элементом в земной коре (0,03 % по массе)[3]. Основные соединения хрома — хромистый железняк (хромит) FeO·Cr2O3. Вторым по значимости минералом является крокоит PbCrO4.

    Месторождения[править | править код]

    Самые большие месторождения хрома находятся в ЮАР (1-е место в мире), Казахстане, России, Зимбабве, Мадагаскаре. Также есть месторождения на территории Турции, Индии, Армении[4], Бразилии, на Филиппинах[5].

    Главные месторождения хромовых руд в РФ известны на Урале (Донские и Сарановское).

    Разведанные запасы в Казахстане составляют свыше 350 миллионов тонн (2-е место в мире)[5].

    Среднее содержание хрома в различных изверженных породах резко непостоянно. В ультраосновных породах (перидотитах) оно достигает 2 кг/т, в основных породах (базальтах и др.) — 200 г/т, а в гранитах десятки г/т. Кларк хрома в земной коре 83 г/т. Он является типичным литофильным элементом и почти весь заключен в минералах типа хромшпинелидов. Хром вместе с железом, титаном, никелем, ванадием и марганцем составляют одно геохимическое семейство.

    Различают три основных минерала хрома: магнохромит (Mg, Fe)Cr2O4, хромпикотит (Mg, Fe)(Cr, Al)

    2O4 и алюмохромит (Fe, Mg)(Cr, Al)2O4. По внешнему виду они неразличимы, и их неточно называют «хромиты». Состав их изменчив:

    • Cr2O3 18—62 %,
    • FeO 1—18 %,
    • MgO 5—16 %,
    • Al2O3 0,2 — 0,4 (до 33 %),
    • Fe2O3 2 — 30 %,
    • примеси TiO2 до 2 %,
    • V2O5 до 0,2 %,
    • ZnO до 5 %,
    • MnO до 1 %; присутствуют также Co, Ni и др.

    Собственно, хромит, то есть FeCr2O4 сравнительно редок. Помимо различных хромитов, хром входит в состав ряда других минералов — хромовой слюды (фуксита), хромового хлорита, хромвезувиана, хромдиопсида, хромтурмалина, хромового граната (уваровита) и др., которые нередко сопровождают руды, но сами промышленного значения не имеют. В экзогенных условиях хром, как и железо, мигрирует в виде взвесей и может накапливаться в глинах. Наиболее подвижной формой являются хроматы.

    Хром встречается в природе в основном в виде хромистого железняка Fe(CrO2)2 (хромит железа). Из него получают феррохром восстановлением в электропечах коксом (углеродом):

    Fe(CrO2)2+4C→Fe+2Cr+4CO{\displaystyle {\mathsf {Fe(CrO_{2})_{2}+4C\rightarrow Fe+2Cr+4CO}}}

    Феррохром применяют для производства легированных сталей.

    Чтобы получить чистый хром, реакцию ведут следующим образом:

    1) сплавляют хромит железа с карбонатом натрия (кальцинированная сода) на воздухе:

    4Fe(CrO2)2+8Na2CO3+7O2→8Na2CrO4+2Fe2O3+8CO2{\displaystyle {\mathsf {4Fe(CrO_{2})_{2}+8Na_{2}CO_{3}+7O_{2}\rightarrow 8Na_{2}CrO_{4}+2Fe_{2}O_{3}+8CO_{2}}}}

    2) растворяют хромат натрия и отделяют его от оксида железа;

    3) переводят хромат в дихромат, подкисляя раствор и выкристаллизовывая дихромат;

    4) получают чистый оксид хрома восстановлением дихромата натрия углём:

    Na2Cr2O7+2C→Cr2O3+Na2CO3+CO{\displaystyle {\mathsf {Na_{2}Cr_{2}O_{7}+2C\rightarrow Cr_{2}O_{3}+Na_{2}CO_{3}+CO}}}

    5) с помощью алюминотермии получают металлический хром:

    Cr2O3+2Al→Al2O3+2Cr+130kcal{\displaystyle {\mathsf {Cr_{2}O_{3}+2Al\rightarrow Al_{2}O_{3}+2Cr+130kcal}}}

    6) с помощью электролиза получают электролитический хром из раствора хромового ангидрида в воде, содержащего добавку серной кислоты. При этом на катодах совершаются в основном 3 процесса:

    • восстановление шестивалентного хрома до трехвалентного с переходом его в раствор;
    • разряд ионов водорода с выделением газообразного водорода;
    • разряд ионов, содержащих шестивалентный хром, с осаждением металлического хрома;
    Cr2O72−+14H++12e−→2Cr+7h3O{\displaystyle {\mathsf {Cr_{2}O_{7}^{2-}+14H^{+}+12e^{-}\rightarrow 2Cr+7H_{2}O}}}

    В свободном виде — голубовато-белый металл с кубической объёмноцентрированной решёткой, a = 0,28845 нм. Ниже температуры 38 °C является антиферромагнетиком, выше переходит в парамагнитное состояние (точка Нееля).

    Хром имеет твёрдость по шкале Мооса 8.5[6], один из самых твёрдых чистых металлов (уступает только иридию, бериллию, вольфраму и урану). Очень чистый хром достаточно хорошо поддаётся механической обработке.

    Изотопы[править | править код]

    Известны изотопы хрома с массовыми числами от 42 до 67 (количество протонов 24, нейтронов от 18 до 43) и 2 ядерных изомера.

    Природный хром состоит из четырех стабильных изотопов (50Cr (изотопная распространённость 4,345 %), 52Cr (83.789 %), 53Cr (9.501 %), 54Cr (2.365 %)).

    Среди искусственных изотопов самый долгоживущий 51Cr (период полураспада 27 суток). Период полураспада остальных не превышает одних суток.

    Характерные степени окисления[править | править код]

    Для хрома характерны степени окисления +2, +3 и +6 (см. табл.). Практически все соединения хрома окрашены[7].

    Степень окисленияОксидГидроксидХарактерПреобладающие формы в растворахПримечания
    +2CrO (чёрный)Cr(OH)2 (жёлтый)ОсновныйCr2+ (соли голубого цвета)Очень сильный восстановитель
    +3Cr2O3 (зелёный)Cr(OH)3 (серо-зелёный)АмфотерныйCr3+ (зелёные или лиловые соли)

    [Cr(OH)4] (зелёный)

    +4CrO2не существуетНесолеобразующийВстречается редко, малохарактерна
    +6CrO3 (красный)H2CrO4

    H2Cr2O7

    КислотныйCrO42− (хроматы, желтые)

    Cr2O72− (дихроматы, оранжевые)

    Переход зависит от рН среды. Сильнейший окислитель, гигроскопичен, очень ядовит.
    {\mathsf  {Cr_{2}O_{7}^{{2-}}+14H^{+}+12e^{-}\rightarrow 2Cr+7H_{2}O}}

    Простое вещество[править | править код]

    Устойчив на воздухе за счёт пассивирования. По этой же причине не реагирует с серной и азотной кислотами. При 2000 °C сгорает с образованием зелёного оксида хрома(III) Cr2O3, обладающего амфотерными свойствами.

    Синтезированы соединения хрома с бором (бориды Cr2B, CrB, Cr3B4, CrB2, CrB4 и Cr5B3), с углеродом (карбиды Cr23C6, Cr7C3 и Cr3C2), c кремнием (силициды Cr3Si, Cr5Si3 и CrSi) и азотом (нитриды CrN и Cr2N).

    Соединения Cr(+2)[править | править код]

    Степени окисления +2 соответствует основный оксид CrO (чёрный). Соли Cr2+ (растворы голубого цвета) получаются при восстановлении солей Cr3+ или дихроматов цинком в кислой среде («водородом в момент выделения»):

    2Cr3+→Zn,HCl[H]2Cr2+{\displaystyle {\mathsf {2Cr^{3+}{\xrightarrow[{Zn,HCl}]{[H]}}2Cr^{2+}}}}

    Все эти соли Cr2+ — сильные восстановители вплоть до того, что при стоянии вытесняют водород из воды[8]. Кислородом воздуха, особенно в кислой среде, Cr2+ окисляется, в результате чего голубой раствор быстро зеленеет.

    Коричневый или жёлтый гидроксид Cr(OH)2 осаждается при добавлении щелочей к растворам солей хрома(II).

    Синтезированы дигалогениды хрома CrF2, CrCl2, CrBr2 и CrI2

    Соединения Cr(+3)[править | править код]

    Степени окисления +3 соответствует амфотерный оксид Cr2O3 и гидроксид Cr(OH)3 (оба — зелёного цвета). Это — наиболее устойчивая степень окисления хрома. Соединения хрома в этой степени окисления имеют цвет от грязно-лилового (в водных растворах ион Cr3+ существует в виде аквакомплексов [Cr(H2O)6]3+) до зелёного (в координационной сфере присутствуют анионы).

    Cr3+ склонен к образованию двойных сульфатов вида MICr(SO4)2·12H2O (квасцов)

    Гидроксид хрома (III) получают, действуя аммиаком на растворы солей хрома (III):

    Cr3++3Nh4+3h3O→Cr(OH)3↓+3Nh5+{\displaystyle {\mathsf {Cr^{3+}+3NH_{3}+3H_{2}O\rightarrow Cr(OH)_{3}\downarrow +3NH_{4}^{+}}}}

    Можно использовать растворы щелочей, но в их избытке образуется растворимый гидроксокомплекс:

    Cr3++3OH−→Cr(OH)3↓{\displaystyle {\mathsf {Cr^{3+}+3OH^{-}\rightarrow Cr(OH)_{3}\downarrow }}}
    Cr(OH)3+3OH−→[Cr(OH)6]3−{\displaystyle {\mathsf {Cr(OH)_{3}+3OH^{-}\rightarrow [Cr(OH)_{6}]^{3-}}}}

    Сплавляя Cr2O3 со щелочами, получают хромиты:

    Cr2O3+2NaOH→2NaCrO2+h3O{\displaystyle {\mathsf {Cr_{2}O_{3}+2NaOH\rightarrow 2NaCrO_{2}+H_{2}O}}}

    Непрокаленный оксид хрома(III) растворяется в щелочных растворах и в кислотах:

    Cr2O3+6HCl→2CrCl3+3h3O{\displaystyle {\mathsf {Cr_{2}O_{3}+6HCl\rightarrow 2CrCl_{3}+3H_{2}O}}}

    При окислении соединений хрома(III) в щелочной среде образуются соединения хрома(VI):

    2Na3[Cr(OH)6]+3h3O2→2Na2CrO4+2NaOH+8h3O{\displaystyle {\mathsf {2Na_{3}[Cr(OH)_{6}]+3H_{2}O_{2}\rightarrow 2Na_{2}CrO_{4}+2NaOH+8H_{2}O}}}

    То же самое происходит при сплавлении оксида хрома (III) со щелочью и окислителями, или со щелочью на воздухе (расплав при этом приобретает жёлтую окраску):

    2Cr2O3+8NaOH+3O2→4Na2CrO4+4h3O{\displaystyle {\mathsf {2Cr_{2}O_{3}+8NaOH+3O_{2}\rightarrow 4Na_{2}CrO_{4}+4H_{2}O}}}

    Соединения хрома (+4)[править | править код]

    При осторожном разложении оксида хрома(VI) CrO3 в гидротермальных условиях получают оксид хрома(IV) CrO2, который является ферромагнетиком и обладает металлической проводимостью.

    Среди тетрагалогенидов хрома устойчив CrF4, тетрахлорид хрома CrCl4 существует только в парах.

    Соединения хрома (+6)[править | править код]

    Степени окисления +6 соответствует кислотный оксид хрома (VI) CrO3 и целый ряд кислот, между которыми существует равновесие. Простейшие из них — хромовая H2CrO4 и двухромовая H2Cr2O7. Они образуют два ряда солей: желтые хроматы и оранжевые дихроматы соответственно.

    Оксид хрома (VI) CrO3 образуется при взаимодействии концентрированной серной кислоты с растворами дихроматов. Типичный кислотный оксид, при взаимодействии с водой он образует сильные неустойчивые хромовые кислоты: хромовую H2CrO4, дихромовую H2Cr2O7 и другие изополикислоты с общей формулой H2CrnO3n+1. Увеличение степени полимеризации происходит с уменьшением рН, то есть увеличением кислотности:

    2CrO42−+2H+→Cr2O72−+h3O{\displaystyle {\mathsf {2CrO_{4}^{2-}+2H^{+}\rightarrow Cr_{2}O_{7}^{2-}+H_{2}O}}}

    Но если к оранжевому раствору K2Cr2O7 прилить раствор щёлочи, как окраска вновь переходит в жёлтую, так как снова образуется хромат K2CrO4:

    Cr2O72−+2OH−→2CrO42−+h3O{\displaystyle {\mathsf {Cr_{2}O_{7}^{2-}+2OH^{-}\rightarrow 2CrO_{4}^{2-}+H_{2}O}}}

    До высокой степени полимеризации, как это происходит у вольфрама и молибдена, не доходит, так как полихромовая кислота распадается на оксид хрома(VI) и воду:

    h3CrnO3n+1→h3O+nCrO3{\displaystyle {\mathsf {H_{2}Cr_{n}O_{3n+1}\rightarrow H_{2}O+nCrO_{3}}}}

    Растворимость хроматов примерно соответствует растворимости сульфатов. В частности, жёлтый хромат бария BaCrO4 выпадает при добавлении солей бария как к растворам хроматов, так и к растворам дихроматов:

    Ba2++CrO42−→BaCrO4↓{\displaystyle {\mathsf {Ba^{2+}+CrO_{4}^{2-}\rightarrow BaCrO_{4}\downarrow }}}
    2Ba2++Cr2O72−+h3O→2BaCrO4↓+2H+{\displaystyle {\mathsf {2Ba^{2+}+Cr_{2}O_{7}^{2-}+H_{2}O\rightarrow 2BaCrO_{4}\downarrow +2H^{+}}}}

    Образование кроваво-красного малорастворимого хромата серебра используют для обнаружения серебра в сплавах при помощи пробирной кислоты.

    Известны пентафторид хрома CrF5 и малоустойчивый гексафторид хрома CrF6. Также получены летучие оксигалогениды хрома CrO2F2 и CrO2Cl2 (хромилхлорид).

    Соединения хрома(VI) — сильные окислители, например:

    K2Cr2O7+14HCl→2CrCl3+2KCl+

    Сатинированный хром — Варианты покрытий — THG

    • Каталог
      • Коллекции
      • Наши коллекции
      • Смесители
      • Смесители для кухни
      • Аксессуары
      • Сантехника
      • Дверные и мебельные ручки
      • Полотенцесушители
      • Все изделия
      • Готовые сантехнические решения
      • Покрытия
      • Список коллекций
      • программы
      • Каталог PDF
    • Вдохновение
    • Проекты
    • Компания
    • Свяжитесь с нами
    • Дилеры
    • Le Mag

    RU

    • FR
    • EN
    • DE
    • ES
    • CN
    • RU

    Хромирование — Википедия

    Декоративное хромирование мотоцикла

    Хроми́рование — диффузионное насыщение поверхности стальных изделий хромом, либо процесс осаждения на поверхность детали слоя хрома из электролита под действием электрического тока. Слой хрома может наноситься для декоративных целей, для обеспечения защиты от коррозии или для увеличения твердости поверхности[1].

    Твердое хромирование

    Деталь, подвергаемая хромированию, как правило, проходит через следующие шаги:

    • Очистка для удаления сильных загрязнений.
    • Тонкая очистка, для удаления следов загрязнений.
    • Предварительная подготовка (варьируется в зависимости от материала основы).
    • Помещение в ванну с насыщенным раствором и выравнивание температуры.
    • Подключение тока и выдержка до получения нужной толщины

    Используемые при хромировании реагенты и отходы процесса чрезвычайно токсичны, в большинстве стран этот процесс находится под строгим регулированием.

    В промышленности хромирование используется для снижения трения, повышения износостойкости, повышения коррозионной стойкости. Этот процесс обеспечивает повышенную устойчивость стали к газовой коррозии (окалиностойкость) при температуре до 800 °C, высокую коррозионную стойкость в таких средах, как вода, морская вода и азотная кислота. Хромирование сталей содержащих свыше 0,3—0,4 %С, повышает также твёрдость и износостойкость. Твердость хрома составляет от 66 до 70 HRC. Толщина хромового покрытия обычно составляет от 0,075 до 0,25 мм, но встречаются и более толстые, и более тонкие слои. Поверхностные дефекты при хромировании усиливаются и поверхность подлежит последующей обработке, так как хромирование не дает эффекта выравнивания.[2]

    Хромирование деталей пар трения, работающих в жёстких условиях (поршневые кольца, зеркало цилиндра ДВС), как показала практика, требует создания покрытия с порами сравнительно крупного размера, способными удерживать масло. Без этого противоизносные и противозадирные свойства покрытия даже хуже, чем у нехромированной детали. Для расширения естественных канальцев на поверхности покрытия используется кратковременное электрохимическое травление обратным током (деталь-анод).

    Хромирование используют для деталей паросилового оборудования, пароводяной арматуры, клапанов, вентилей патрубков, а также деталей, работающих на износ в агрессивных средах.

    Чёрное хромовое покрытие, полученное в ванне специального состава (не путать с декоративной виниловой плёнкой), отличается большим светопоглощением в сочетании с гладкостью и используется там, где необходимо отсутствие бликов (оптические приборы, автомобильные детали в поле зрения водителя и т.п.)

    В отдельных случаях хромирование применяется для ремонта деталей путём наращивания сопрягаемой поверхности в случае прослабленной посадки. В настоящее время может использоваться как «гаражная» или «холодная» альтернатива плазменному напылению металла, аналогичного материалу детали.

    Типичными являются следующие растворы для хромирования:

    1. Шестивалентный хром, чей основной ингредиент — хромовый ангидрид.
    2. Трехвалентный хром, чей основной ингредиент — Сульфат хрома или хлорид хрома. Ванны с трехвалентным хромом используются довольно редко из-за ограничений, накладываемых на цвет, яркость и толщину покрытия.[источник не указан 3798 дней]

    Типичное содержание ванны с шестивалентным хромом:

    Нарушение состава и температуры ванны легко приводит к разнообразным дефектам покрытия (пятна, матовость, отслаивание), разрушению свинцовой футеровки ванны. При превышении плотности тока на краях и углах деталей могут образовываться наросты-дендриты разнообразной формы — «сувениры из гальванического цеха».

    Нанесение хрома на самопассивирующиеся металлы (алюминий, титан) затруднено и требует тщательной предварительной очистки травлением или производится по подслою другого металла (медь, никель). Может потребоваться подключение источника тока до помещения детали в ванну.

    Хромирование стали по подслою улучшает антикоррозионные свойства покрытия, перекрывая естественные микропоры хрома; в то же время подслой никеля образует с хромом гальваническую пару и может корродировать сам по себе вплоть до отслаивания хрома. Для закрытия пор хрома может применяться насыщение поверхности плёнки лаками или маслами, в том числе при повышенной температуре или под вакуумом.

    Полученный на деталях слой хрома, как правило, сравнительно хрупок, и для улучшения его свойств может применяться термообработка в виде длительной выдержки при температуре порядка 200°C.

    Электролитическое хромирование пластмасс производится по предварительно напылённому или осаждённому слою другого металла, например, меди.

    После того, как шестивалентный хром в 90-е годы XX века был признан канцерогеном, в различных странах началась разработка методик его замены. Так, в США и Канаде начала работу Hard Chrome Alternаtive team, HCAT. В 2003 году была принята и в 2006 году вступила в силу директива RoHS, которая существенно ограничила применение хромирования в Европе. Результатом стала замена хромирования на другие способы обработки, например, высокоскоростное газопламенное напыление во многих применениях.

    • Ю.М. Лахтин, В.П. Леонтьева. Материаловедение. — М.: Машиностроение, 1990.

    Хромирование: польза, технологии, риски. Статья

    ПРОДУКЦИЯ


     

    Внимание! Если Вы обнаружили ошибку на сайте, то выделите ее и нажмите Ctrl+Enter.

     

    8 (800) 200-52-75
    (495) 366-00-24
    (495) 504-95-54
    (495) 642-41-95

    (800) 200-52-75
    (495) 366-00-24
    (495) 504-95-54
    e-mail: [email protected]

    Нихром

    Продукция

    Описание

    Цены

    Стандарты

    Статьи

    Фото

    Фехраль

    Продукция

    Описание

    Цены

    Стандарты

    Статьи

    Фото

    Нихром в изоляции

    Продукция

    Цены

    Стандарты

    Статьи

    Фото

    Титан

    Продукция

    Описание

    Цены

    Стандарты

    Статьи

    Фото

    Вольфрам

    Продукция

    Описание

    Цены

    Стандарты

    Статьи

    Фото

    Молибден

    Продукция

    Описание

    Цены

    Стандарты

    Статьи

    Фото

    Кобальт

    Продукция

    Описание

    Цены

    Стандарты

    Статьи

    Фото

    Термопарная проволока

    Продукция

    Описание

    Цены

    Стандарты

    Статьи

    Фото

    Провода термопарные

    Продукция

    Цены

    Стандарты

    Статьи

    Фото

    Никель

    Продукция

    Описание

    Цены

    Стандарты

    Статьи

    Фото

    Монель

    Продукция

    Описание

    Цены

    Стандарты

    Статьи

    Фото

    Константан

    Продукция

    Описание

    Цены

    Стандарты

    Статьи

    Фото

    Мельхиор

    Продукция

    Описание

    Цены

    Стандарты

    Статьи

    Фото

    Твердые сплавы

    Продукция

    Описание

    Цены

    Стандарты

    Статьи

    Фото

    Порошки металлов

    Продукция

    Цены

    Стандарты

    Статьи

    Фото

    Нержавеющая сталь

    Продукция

    Описание

    Цены

    Стандарты

    Статьи

    Фото

    Жаропрочные сплавы

    Продукция

    Описание

    Цены

    Стандарты

    Статьи

    Фото

    Ферросплавы

    Продукция

    Описание

    Цены

    Стандарты

    Статьи

    Фото

    Олово

    Продукция

    Описание

    Цены

    Стандарты

    Статьи

    Фото

    Тантал

    Продукция

    Описание

    Цены

    Стандарты

    Статьи

    Фото

    Ниобий

    Продукция

    Описание

    Цены

    Стандарты

    Статьи

    Фото

    Ванадий

    Продукция

    Описание

    Цены

    Стандарты

    Статьи

    Фото

    Хром

    Продукция

    Описание

    Цены

    Стандарты

    Статьи

    Фото

    Рений

    Продукция

    Описание

    Цены

    Стандарты

    Статьи

    Фото

    В современной промышленности широко применяется хромирование — насыщение поверхности металлических или других изделий атомами хрома. Такая обработка получила распространение благодаря многочисленным достоинствам, которые приобретают хромированные предметы. Каковы они? По каким технологиям выполняется хромирование? Какие изделия можно обрабатывать? Развёрнутые ответы — в этой статье.

    Свойства хрома и покрытых им предметов

    Хром (Cr) — 24-й элемент периодической системы Менделеева. В чистом виде он представляет собой голубовато-белый металл, имеющий характерный металлический блеск. На воздухе хром пассивируется — на его поверхности появляется плотная плёнка, защищающая его от коррозии и потемнения. Учёные применили это свойство на практике — они разработали технологии хромирования, позволяющие покрыть предметы тонким слоем хрома, придать им эффектный блеск и сделать стойкими к негативным внешним воздействиям.

    Изделия, обработанные хромированием, приобретают сразу несколько заслуживающих внимания свойств, в числе которых:

    • привлекательный внешний вид;
    • высокая твёрдость;
    • нечувствительность к коррозии;
    • износостойкость;
    • жаропрочность.

    Типы покрытий из хрома

    Хромовые покрытия, наносимые на изделия, по назначению делятся на функциональные и декоративные.

    Функциональные покрытия из хрома повышают механическую и коррозионную стойкость форм, инструментов, элементов клапанов, частей паросилового оборудования, валов полиграфических машин и других деталей, работающих под нагрузкой. Они замедляют их износ и увеличивают срок их службы. Такие покрытия, толщина которых достигает нескольких миллиметров, наносятся на изделия из стали, титана, алюминия, иных металлов и сплавов.

    Рисунок 1. Хромирование бытовых приборов.

    Декоративные покрытия из хрома придают изделиям привлекательный блеск и, как и функциональные, защищают их от коррозии. Их наносят на видимые детали кузовов автомобилей, полотенцесушители, смесители и иные сантехнические изделия, статуэтки и многие другие предметы, которые должны эффектно выглядеть. Толщина декоративных хромовых покрытий невелика — как правило, она варьируется от 0,2 до 0,7 мкм. Во многих случаев хром наносится не на материал изделия, а на предварительно созданный подслой из никеля и меди.

    Рисунок 2. Покрытие из хрома в сантехнике.

    Электролитическое хромирование

    Перед обработкой изделие тщательно очищают, полностью удаляя с него загрязнения. После этого переходят к хромированию по той или иной технологии. Большое распространение получила электролитическая обработка.

    Очищенную деталь помещают в кислотоупорный резервуар с водяной рубашкой, наполненный электролитом — как правило, на основе шестивалентного хрома. В состав электролита входят серная кислота и хромовый ангидрид строго определённой плотности.

    На следующем этапе задаётся необходимая температура электролита и обрабатываемого изделия. От неё зависит, каким будет результат:

    • при температуре около 50°С на детали образуется красивое декоративное покрытие из хрома;
    • при температуре 55-60°С получают прочное, коррозионно- и износостойкое функциональное покрытие.

    В конструкцию резервуара входят аноды, изготовленные из свинца с добавлением сурьмы или олова. С их помощью через электролит пропускают постоянный электрический ток определённой плотности:

    • при 25 А / кв. дм выполняют обработку изделий в декоративных целях;
    • при 60 А / кв. дм получают функциональное покрытие из хрома.

    Ток, протекающий через электролит, запускает процесс электролиза. В жидкой смеси серной кислоты и хромового ангидрида выделяются катионы хрома. Они осаждаются на поверхности обрабатываемого изделия, образуя покрытие с требуемыми свойствами.

    Слой хрома, образующийся на деталях при электролизе, хрупок. Чтобы сделать его прочнее, изделия в некоторых случаях подвергают длительной термической обработке при температуре приблизительно 200°С.

    Диффузное хромирование

    Обрабатываемая деталь и смесь для металлизации, состоящая из феррохрома и шамота, помещаются в печь. В ней они нагреваются до высокой — варьирующейся от 700 до 1400 — температуры. Атомы хрома, выделяющиеся из смеси, диффундируют (проникают) в поверхностный слой изделия, формируя прочное и долговечное покрытие. Чтобы реакция шла быстрее, используют хлористый аммоний, образующий активные летучие соединения хрома.

    Вакуумное хромирование

    У этой технологии есть ещё одно название — PVD-процесс. Она применяется для создания покрытий на алюминиевых изделиях. Обрабатываемую деталь и металлический хром помещают в вакуумную камеру. Здесь металл нагревается до температуры, при которой начинается его испарение. Атомы хрома оседают на защищаемой поверхности. Слой, который они образуют, в большинстве случаев тонкий и непрочный, поэтому его дополнительно покрывают лаком.

    Химическое хромирование

    Эта технология применима для обработки как металлических изделий, так и предметов из диэлектриков. В первую очередь обрабатываемую поверхность тщательно очищают и обезжиривают. При необходимости на ней создают дополнительный слой — например, из меди. Резервуар заполняют водным раствором для хромирования, содержащим соли хрома. Жидкость нагревают до определённой — как правило, равной 80°С — температуры. Обрабатываемое изделие помещают в резервуар и выдерживают в нём несколько часов. В ходе хромирования из раствора солей восстанавливается хром, который затем оседает на поверхности детали, формируя на ней защитный слой. В последнюю очередь обработанное изделие промывают и просушивают.

    Во многих случаях покрытие из хрома, получаемое химическим методом, имеет недостаточную прочность. Для её увеличения изделие подвергают термической обработке при высокой — как правило, варьирующейся от 300 до 400°С — температуре. Происходит диффузия атомов хрома, и созданное покрытие прочно соединяется с материалом детали.

    Гидрофобизация

    Чтобы сделать покрытие из хрома максимально стойким к коррозии, выполняют его гидрофобизацию. Хромированные поверхности обрабатывают растворами солей жирных кислот. На изделии адсорбируются молекулы используемого соединения, при этом покрытие становится гидрофобным — значительно уменьшается его смачиваемость водой и растворами на её основе. Капли, попадающие на обработанное изделие, легко стекают с него — вероятность появления очагов коррозии резко уменьшается.

    Существующие риски и их устранение

    Многие процессы, протекающие при хромировании, опасны для человека и окружающей среды. Так, при электролитической обработке используются агрессивные жидкости, способные причинить вред даже в разбавленном состоянии. Реактивы, применяемые при химическом хромировании, образуют токсичные испарения. Существует риск проникновения ядовитых соединений хрома в сточные воды. Для нейтрализации перечисленных угроз принимается комплекс мер:

    • персонал использует индивидуальные средства защиты — специальную одежду, перчатки, фартуки, респираторы, очки;
    • с сотрудниками проводят инструктаж по технике безопасности;
    • в помещениях организуют эффективную вентиляцию;
    • сточные воды подвергают тщательной очистке с целью обезвреживания токсичных соединений хрома.

    Учёные разрабатывают технологии, способные стать альтернативой хромированию и уменьшить или полностью устранить перечисленные риски. Одной из них стало скоростное газоплазменное напыление, которое разработали в ответ на ограничение хромирования, введённое в Европе директивой RoHS в 2003 году.

    Related Articles

    Мастика кровельная битумно латексная – Кровельная битумная мастика: полимерная, латексная, гост, битумаст

    Содержание Кровельная битумная мастика: полимерная, латексная, гост, битумастВиды мастикМастика битумная для гидроизоляции кровли своими рукамиРекомендации по приготовлениюКровельная мастика холодного примененияУстройство и ремонт кровли:Технические характеристики холодных составов некоторых производителейБитумастМастика водоэмульсионная Технониколь 33Кровельная мастика горячего примененияХарактеристики горячих мастик некоторых производителейТехнониколь № 41(Эврика)МБК-ГМастика кровельная: характеристики и способы нанесенияВиды мастикОбласти применения мастикКлассификация мастикМастики битумныеМастики резинобитумныеБитумно-латексные мастикиБитумно-полимерные составыДегтевые мастикиМастика битумная […]
    Читать далее

    Что можно сделать из старых кожаных сапог своими руками – Голенища от сапог на переделки — что можно сделать из голенищ старых сапог — запись пользователя Аля (allagudkova) в сообществе Рукоделие в категории Шитье одежды, выкройки, ремонт одежды, шторы, швейные машины (уже приобретенные)

    Содержание Что можно сделать из старых сапог — 16 идейСумочкаТёплые стелькиКлатчТапочкиКашпоКожаные ручки для ящиковЧехол на стулБраслетыЧехлы для ножейОбложка для книгиВарежкиЧехол для очковКорзинка из кожиКобура для инструментовКрепление для зеркалаДекоративный абажурПоделки из старых сапог | Своими рукамиСтильная сумкаТеплые тапочкиГоршок для цветовЧехол для стулаКожаный браслетМягкая обложка для книгиТеплые варежкиСтильный чехол для очковАбажур для лампыВторая жизнь старых сапог — […]
    Читать далее

    Двутавр 200 размеры: Балка HEB 200 (IPB) — Металлопрокат стали от БелРомСтил

    Содержание Сортамент двутавр HEBДВУТАВРОВАЯ БАЛКА HEB (IPB) Сортамент DIN 1025HEB двутавр, балка двутавровая. Технические характеристики металлических, стальных широкополочных двутавровых балок HEB Евронорм 53-62 (Euronorm 53-62). Балка IPE • ЗАЖИМ Профиль балки ISMB 200 | ISSP 6.1 Площадь сечения Глубина сечения Ширина фланца Толщина фланца Толщина паутины Момент инерции Радиус вращения Модуль сечения Радиус корня Радиус […]
    Читать далее

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    Search for: