Утепление покрытий керамзитом: Расценка ГЭСН 12-01-014-02. Утепление покрытий: керамзитом — м3

применение керамзита для утепления дома

Керамзит — это прекрасный материал для строительства дома

Если вам хочется жить в уютном теплом доме со всеми удобствами, то придется «попотеть», обустраивая его. И в этом случае керамзит как утеплитель станет, пожалуй, лучшим вариантом для устройства полов, перекрытий и кровли. Как происходит утепление керамзитом стен, каковы его свойства, сколько весит керамзит, преимущества и недостатки данного материала – об этом читайте в нашей статье.

Сегодня все большее количество отечественных застройщиков выбирают керамзит: приемлемая цена, хорошие эксплуатационные свойства и повсеместное наличие на строительных рынках приводят к тому, что этот строительный материал набирает широкую популярность.

Содержание

• 1 Что представляет собой керамзит?
  • 1.1 Как его производят?
  • 1.2 Где его используют?
  • 1.3 Достоинства и недостатки керамзита

Керамзит представляет собой небольшие гранулы небольшого веса за счет мелких пор, которые получаются в результате обжига глины.

Таким образом, получается вполне экологичный природный материал, имеющий хорошие технические показатели, такие, как:

• шумоизоляция – глушит удары;
• теплоизоляция – хорошо держит тепло;
• морозоустойчивость – не разрушается при низких температурах;
• огнестойкость – не подвергается воздействию огня;
• прочность – не изменяет своей структуры под влиянием холодной/горячей воды;
• долговечность – не изменяет своих свойств под воздействием высоких/низких температур, служит дольше других утеплителей.

Оборудование для производства керамзита

Если сравнивать керамзит с другими теплоизоляционными материалами, то он значительно выигрывает по длительности эксплуатационного срока. К тому же керамзит стоит гораздо дешевле, нежели другие теплоизоляционные материалы этой категории.

Но самым главным свойством этого материала является то, что, к примеру, заливка пола с керамзитом является отличным вариантом при строительстве своего дома.

Как его производят?

Производство керамзита происходит в несколько этапов:

1. Исходное сырье – легкоплавкая глина – загружается в тепловую камеру, где размягчается до тестообразной структуры.
2. Далее происходит быстрый нагрев материала (при температуре 1000-1300 С), что приводит к «вскипанию» сырья. «Вспучивание» влечет за собой образование пустот в сырье, которое, застывая, и образует пористые гранулы — фракции керамзита.
3. Если технология производства соблюдается полностью, то на выходе получается совершенно новый экологичный теплоизоляционный материал (его теплоизоляционные свойства тем лучше, чем большее количество пор в образуется гранулах).
4. Сама же поверхность материала будет плавиться под воздействием высокой температуры – так образуется отличная герметичная оболочка, которая обладает высокой прочностью и износоустойчивостью, а также устойчивостью к механическим повреждениям.

Качество изделия будет напрямую зависеть от точности соблюдения всех правил технологии выполнения.

Поскольку из вышесказанного понятен весь технологический процесс изготовления керамзитного материала и его экологичность, то вопрос «вреден ли керамзит?» отпадает сам собой.

Где его используют?

При устройстве пола. Как ни странно, керамзит как утеплитель пола является практически идеальным материалом. К примеру, вам хочется максимально утеплить пол в своем доме, однако устройство теплого пола пробивает существенную брешь в семейном бюджете. Тогда керамзит может стать хорошим утеплителем. И в зависимости от того, какого типа основание пола, подбирают способы утепления керамзитом.

Использование керамзита при устройстве пола

Так, для железобетонных перекрытий существует следующий способ: сначала на плиту кладется пароизоляционный материал (подойдет обычная толстая пленка), выполняющий защиту материала от влаги, затем на пленку насыпается/наливается керамзитобетонный раствор. Благодаря сочетанию керамзита с бетонной смесью, можно снизить коэффициент теплопроводности пола, что, в свою очередь, означает повышение теплоизоляционных качеств утепленного пола.

Если в доме устроены деревянные полы, то утепление производится следующим образом: на деревянное перекрытие настилается пароизоляционная пленка, на пленку насыпается сухой керамзит, а сверху слой керамзита накрывается половыми досками. В этом случае происходит не только снижение теплопотерь – в таком полу не заведутся даже мыши!

При устройстве фундамента. В этом случае утепление можно выполнять и внешне, и внутренне. При утеплении фундамента извне следует заполнять полое пространство под отмосткой с улицы, если же утепляется внутренняя сторона, то нужно заполнять пустоту под перекрытием первого этажа. Действуя таким способом, можно уменьшить глубину закладки фундамента, тем самым повышая тепловые характеристики своего пола.

Важно! И в том, и в другом случае следует помнить, что керамзит нужно защищать от влаги хорошей гидроизоляцией.

При устройстве стен. Как известно, самым легким способом является утепление керамзитом вновь возводимых стен – использование метода трехслойной кладки: несущий слой состоит из керамзитобетонных блоков (толщина 20-40 см), основной слой – капсимет (раствор из цементного молока и керамзита), третий слой – защитный, для которого используются и панельные плиты, и кирпич для облицовки, и даже древесина.

Утепление кровли керамзитом

При устройстве кровли и чердачных помещений. Если хочется превратить свой чердак в теплую мансарду, то для утепления также можно использовать керамзит – он обладает таким качеством, как легкий вес (что является очень важным показателем при устройстве чердака, а также существенно влияет на нагрузку фундамента). На основание пола чердака стелется гидроизоляционный материал, на который впоследствии засыпается керамзит. По керамзиту можно потом ходить.

А вот при устройстве кровли существует несколько иной метод: сначала подготавливается пустотное пространство (пустота получается при сооружении внутренней и внешней обрешетки), на обрешетки настилается пароизоляционная пленка, пустоту которой заполняют керамзитом.

Для теплоизоляции грунта. Как правило, подобные работы нужны только в садово-огородных работах, когда необходимо «утеплить» почву под рассаду и т.п.

Достоинства и недостатки керамзита

Плюсы:

• Хорошая теплопроводность керамзита – марка 500 имеет показатель коэффициента теплопроводности 0,12-0,15 Вт/м*К
• Вес керамзита – всего от 250 кг/м3 против 2500 кг/м3 бетона
• С его помощью эксплуатационный срок деревянных полов продлевается до 50 лет
• Устойчивость к химически агрессивным средам
• Экологичность
• Сравнительно невысокая стоимость

Минусы:

• Приходится засыпать толстый слой керамзита – более 50 см, т. к. в противном случае шумо- и теплоизоляция будут плохими
• Является абсолютно неустойчивым к влаге материалом – поэтому в сырых помещениях стены из керамзита будут неэффективными. Поэтому в данном случае рекомендуется использовать либо гидроизоляционную пленку, либо не использовать керамзит вообще

И напоследок приведем несколько полезных советов на тему, как использовать керамзит.

Производство керамзита

Если вы собираетесь использовать керамзит, применение которого лежит в сфере утеплительного материала, следует помнить о том, что толщину засыпки лучше брать побольше («про запас»), чтобы тепло- и звукоизоляционные свойства керамзитной засыпки были как можно выше. Например, раствор цемента и керамзита желательно заливать на толщину слоя не менее, чем в 10 см.

Засыпку керамзита необходимо производить только на слой пароизоляции (берется обычная толстая полиэтиленовая пленка), который укладывается с небольшим нахлестом. Величина нахлеста должна соответствовать высоте засыпки.

Если планируется утепление потолка керамзитом, то можно использовать керамзит двух разных фракций – так получится более плотная засыпка, которая послужит более надежным теплоизоляционным материалом.

Перед укладкой цементного раствора желательно «пролить» слой керамзита цементным молочком. Так фракции быстрее «схватятся», и созревание бетона может пойти гораздо быстрее.

По «керамзитному» полу можно будет ходить уже через неделю, хотя марочная прочность достигается материалом в течение месяца. А проверить, «созрел» ли бетон, можно довольно простым способом – просто опустить стеклянную банку на пол донышком вверх. Если внутренние стенки банки запотевают, значит, бетон еще не созрел.

Поделиться с друзьями:

Твитнуть

Поделиться

Плюсануть

Поделиться

Отправить

Класснуть

Линкануть

Запинить

Adblock
detector

Утепление стен керамзитом: технология применения

Утепление стен керамзитом характеризуется как эффективный и доступный вариант теплоизоляции кирпичных домов. Иногда керамзитовые гранулы используют и в строительстве каркасных конструкций. При этом приоритетность решения обуславливается исключительно экономическими соображениями, так как для утепления стен деревянных домов требуется слой керамзита не менее 30 см, что грозит дополнительной нагрузкой на фундамент.

Содержание

• 1 Характеристики и свойства материала
• 2 Плюсы и минусы применения при утеплении стен
• 3 Виды фракций керамзита и критерии выбора
  • 3.1 Гравий
  • 3.2 Песок
  • 3.3 Щебень
• 4 Методы применения материала
• 5 Технология утепления стен керамзитом
  • 5.1 Расчет количества материала
  • 5.2 Подготовительные работы
  • 5.3 Этапы проведения утепления стен
  • 5.4 Финишная отделка

Характеристики и свойства материала

Сыпучий утеплитель с пористой структурой – керамзит – изготавливается из смеси легкоплавкой глины и сланцевых пород. В качестве добавок используются опилки, торфяник и соляровое масло. Сырье после вспенивания катают в барабанах, на следующем этапе подвергают термической обработке в высокотемпературной печи.

Керамзитовый утеплитель в виде легких и прочных гранул величиной 2-40 мм находит широкое применение в частном домостроении. Популярность материала обуславливается отменными тепло- и звукоизоляционными свойствами в тандеме с доступностью. Керамзитвостребован в обустройстве пола, утеплении наружных стен дома,чердачных помещений и цокольного этажа. По теплозащитным свойствам керамзитовый слой в 10 см в стеновой конструкции эквивалентен деревянной обшивке в 25 см.

Плюсы и минусы применения при утеплении стен

По популярности в качестве материала для утепления наружных стен кирпичного дома керамзитне уступает ряду современных изоляторов. Данный феномен объясняется экономической выгодностью и эффективностью применения в силу конкурентных преимуществ материала.

Плюсы использования керамзита для утепления наружных стен:

• из-за безупречных характеристик сопротивляемости теплопередаче насыпной утеплитель представляет собой надежный барьер от теплопотерь в холодный сезон. Летом тоже сохраняется комфортный микроклимат в доме, так как керамзитовый изолятор не пропускает уличный зной;
• сыпучий материал можно использовать в составе бетонных смесей, что положительно отражается на теплоизоляционных свойствах конструкции;
• натуральный состав характеризуется экологичностью, устойчивостью к воздействиям химических веществ, инертностью к биологическим угрозам;
• керамзитовые гранулы непривлекательны для грызунов и насекомых;
• пористость структуры обуславливает эффективность решения в качестве звукоизоляции фасада.

Керамзитовые гранулы непривлекательны для грызунов и насекомых

Среди плюсов применения керамзита для утепления наружных стен кирпичного или каркасного дома также отмечают негорючесть, устойчивость к температурным перепадам, несложность самостоятельного монтажа и доступность решения.

Минусом в копилку отмечают то, что гранулы впитывают влагу, требуется защита в виде бетонной заливки, штукатурного покрытия стены или другого влагоустойчивого материала.

Виды фракций керамзита и критерии выбора

Для теплозащиты стен дома используется керамзитовая смесь из гранул разной величины, чтобы обеспечить максимальную плотность укладки массы. Выпускают материал разных фракций. При выборе варианта насыпного изолятора учитывается ряд факторов, в том числе особенности утепляемого строения, климатические условия региона, вид планируемых работ.

Гравий

Продукция в виде гранул округлых или овальных форм производится на основе глиняной смеси методом обжига в высокотемпературной вращающейся печи. Различают 3 фракции керамзитового гравия:

• 20-40 мм. В силу геометрических особенностей и величины керамзит данной фракции располагает малой насыпной плотностью. Продукт используется для создания толстого термоизоляционного слоя. Образец в основном востребован при обустройстве фундаментных конструкций, применяется при сооружении погреба, подходит для теплозащиты чердачных перекрытий;
• 10-20 мм. Как вариант с оптимальными характеристиками керамзитэтой категории находит широкое применение вутеплении наружных стен кирпичных домовколодцевого способа кладки, используется при формировании пола, кровельного пирога;
• 5-10 мм. Гравий мелкой фракции востребован в качестве эффективной термоизоляции при обустройстве систем теплого пола.

Образец также актуален при утеплении фасада снаружи: мелкофракционный керамзит включают в цементный раствор для заливки между кладкой и облицовкой.

Песок

Материал производится методом дробления керамзита в шахтных печах. Также получают песок при отсеве крупных фракций сырья.

Виды и применение:

• до 3 мм. Керамзитовый песок с фракцией до 3 мм преимущественно применяется в качестве «теплого» кладочного раствора;
• до 5 мм. Решение предназначено, в том числе, и для выполнения цементной стяжки при обустройстве напольного пирога.

В зависимости от планируемых работ толщина слоя стяжки с керамзитовым наполнителем варьируется в пределах до 20 см.

Щебень

Образец получают при дроблении запекшихся кусков глиняно-сланцевой смеси. Керамзитовый щебень востребован в производстве бетонных конструкций с малой удельной плотностью и выполняет функцию теплоизоляционного наполнителя.

При выборе керамзита учитываются следующие моменты:

• величина насыпной плотности и прочность гранул. Для усиления характеристик прочности в процессе производства керамзита глиняно-сланцевую смесь обогащают специальными добавками;
• тепло- и звукоизоляционные свойства. В зависимости от особенностей утепляемой конструкции выбирается вариант с оптимальными характеристиками сопротивляемости к теплопередаче и способностями шумопоглощения;
• параметры влагопоглощения. В приоритете материал с коэффициентом корреляции от 0,46%, иначе гранулы впитывают влагу и удерживают, что свидетельствует о нарушениях технологии производства продукции;
• стоимость. Материал представлен в демократичном сегменте. При этом цены варьируются в зависимости от вида керамзита, чем меньше фракция, тем дороже.

Разный вид керемзита

Также при выборе керамзита в качестве теплоизоляционного наполнителя наружных стен деревянных или кирпичных домов учитываются такие свойства, как негорючесть, стойкость к грибку и плесени, непривлекательность для мышей.

Методы применения материала

Технология утепления наружных стен керамзитом востребована при обустройстве кирпичных домов, хотя в отдельных случаях применяется и для теплоизоляции деревянных каркасных строений.

Нюансы сооружения утепленных наружных стен дома по технологии трехслойного каркаса:

• внутренняя (интерьерная) часть конструкции представляет собой кладку из блоков керамзитобетона толщиной около 40 см;
• наружная (фасадная) плоскость выполняет защитную функцию, представляет собой облицовочный слой из клинкера, дерева, камня или другой отделки;
• средняя часть выполняется из капсицемента, это смесь керамзита с цементом в пропорциях 10:1. Наполнитель призван придать стеновой конструкции дополнительную жесткость и прочность.

В зависимости от типа строения применяется 3 варианта кладки:

• кладка с диафрагмами. Стенка сооружается в виде двух параллельных плоскостей с интервалом в 20 см: первая – толщиной в кирпич, вторая – в полкирпича. После каждого пятого ряда зазор между двух поверхностей засыпается керамзитом. После трамбовки насыпной утеплитель заливается цементным молочком;
• кладка с закладными элементами крепления. Метод дублирует кладку с диафрагмами, при этом для фиксации двух параллельных плоскостей из кирпича используются скобы из арматуры;
• колодцевая кладка. Технология подразумевает сооружение параллельных кирпичных плоскостей с интервалом 20-30 см с перевязкой через ряд с помощью перемычек. Сформировавшуюся полость засыпают керамзитом, утрамбовывают и заливают цементным молочком.

Применение керамзита в утеплении стен

Метод утепления стен керамзитом выбирается с учетом климата местности, особенностей конструкции дома, материала основы строения и типа работ.

Технология утепления стен керамзитом

Укладка насыпью обуславливает легкость применения материала в теплоизоляции кирпичных конструкций. Если планируется использовать керамзит для утепления каркасных стен, следует знать, что нужно оставлять полости не менее 30 см и тщательно утрамбовать гранулы. При этом важно учитывать, что создается дополнительная нагрузка на несущие элементы деревянного строения и фундамент.

Расчет количества материала

Чтобы рассчитать необходимую толщину слоя насыпного утеплителя, используются следующие показатели:

• коэффициент теплопроводности керамзита;
• минимальную толщину слоя;
• параметры теплосопротивления стены.

Для формирования слоя в 10 см потребуется 1/3 часть куба, эта величина варьируется в зависимости от вида гранул. Утеплитель реализуется в мешках, на упаковке указываются данные о фракции, марке прочности и насыпной плотности, объемы продукции в литрах.

Подготовительные работы

На стартовом этапе требуется обеспечить основание гидроизоляцией для защиты керамзита от избыточной влажности. Используются влагонепроницаемые ресурсы, к примеру, плотная пленка или специальный мембранный материал.

Этапы проведения утепления стен

В частном домостроении в основном применяется колодезная кладка. Технология предусматривает наполнение слоем насыпного утеплителя полости между внутренней и наружной плоскостей из кирпича.

Последовательность работы:

1. На фундамент укладывается гидрозащита, выполняется основание в виде двух рядов кирпича.
2. Сооружаются параллельные стенки со связующими перегородками, при этом углы конструкции выполняются без полостей.
3. Через каждые 5 рядов колодец засыпают гранулами, утрамбовывают, заливают цементным раствором.
4. Из кирпича выкладывают 3 ряда.

Алгоритм работы повторяется до конца возведения стеновой конструкции.

Финишная отделка

Период набора прочности цементно-керамзитовой смеси составляет примерно месяц. Далее необходимо выполнить черновую отделку в виде штукатурки для создания влаго- и парозащитного слоя. Для этого следует отштукатурить стену изнутри и снаружи. На завершающем этапе поверхность покрывается выбранным вариантом облицовки. Для финишной отделки применяют декоративный камень, клинкерный кирпич, плитку с имитацией натуральных материалов, древесину, декоративную штукатурку.

Утепление крыши керамзитом, толщина слоя теплоизоляции, последовательность работ

Как лучше обустроить дом, чтобы в нем было уютно и тепло? До 20% тепла здание теряет через крышу. Поэтому при решении вопроса об утеплении постройки необходимо определиться, как и чем утеплить крышу.

Утепление крыши керамзитом – один из наиболее старых методов, но до сих пор его достаточно часто применяют при теплозащите зданий. Керамзит признан универсальным утеплителем. Его популярность обусловлена небольшой ценой и высокими эксплуатационными характеристиками.

Свойства материала

Поскольку керамзит — это материал, имеющий природную основу, он обладает прочностью, долговечностью, которая отсутствует у синтетических материалов. Срок его эксплуатации на порядок выше древесных утеплителей. Еще одним плюсом является то, что в его слое не заводятся грызуны.

Сырьем для изготовления керамзита служит глина, поэтому процесс гниения ему не страшен. Его структуру не могут изменить низкие температуры при сильных морозах или высокие в жару. Он не разрушается под воздействием влаги.

Керамзит получают путем плавления, обжига глины. Для этого отбирают только ее определенные сорта, предварительно высушивают и измельчают.

Сырье загружают в печь барабанного типа, которая вращается с определенной скоростью. В печь подается нагретый воздух. При движении вниз по барабану глина начинает слипаться в комочки, спекаться, а вращение придает ей округлую форму.

Качества керамзита, размеры его гранул достигаются путем регулирования температуры нагретого воздуха и скорости вращения печи. В результате на выходе получают экологически безопасный материал с отличными характеристиками теплоизоляции, звуконепроницаемости, огнеупорный и морозостойкий.

Виды

В качестве утеплителя можно использовать несколько разновидностей керамзита — это щебень, гравий, песок.

Но щебень имеет острые края, а песок тяжелый. Поэтому для утепления крыши больше подходит гравий. Он позволяет засыпать все полости, создать качественный теплоизоляций слой. Для лучшего эффекта керамзитовый гравий смешивают с крошкой пенопласта. Возможно использование керамзита сразу нескольких фракций.

Слой в 10 см по утеплению сопоставим с 25 см деревянного бруса, с 60 см толщины керамзитобетонной плиты, с метровой кирпичной кладкой. Но лучше, если слой превышает 15 см, тогда получается максимальный эффект. Кроме этого, такая изоляция экономичнее древесины в 3 раза, а в сравнении со стеной из кирпича – в 10 раз.

Технология

Утепление керамзитом – процесс, который не требует специальных знаний, поэтому может быть выполнен самостоятельно. Главное учитывать особенности конструкции здания, стен, покат крыши и знать правильную последовательность выполнения работ.

Традиционные технологии теплоизоляции кровли предполагают определенный порядок действий: сначала делается внутренняя обшивка, затем пароизоляция, ложится слой утеплителя, гидроизоляция, завершает все кровельное покрытие. При использовании керамзита суть процесса та же.

Теплоизоляция потолка в деревянном доме

При утеплении деревянных конструкций важно защитить поверхность от попадания влаги. Для этого производят укладку пароизоляции. В качестве пароизоляционного материала подойдут фольга, фольгированный изолон, рубероид или полиэтиленовая пленка.

Металлизированная сторона пароизоляции должна быть направлена внутрь жилого помещения. Укладку материала необходимо производить внахлест, с заходом на стену примерно в 10–15 см. Для исключения возможности проникновения влаги, все швы и стыки необходимо проклеить.

Если используют фольгированную пароизоляцию, то для обработки стыков применяют металлизированный скотч, пленку можно проклеить обычным скотчем, а для рубероида используют резинобитумную мастику.

Пароизоляция должна закрывать балки перекрытий.

Затем насыпают слой керамзита и выравнивают. Иногда специалисты советуют перед засыпкой на пароизоляцию уложить небольшой слой мягкой глины для дополнительной тепло- и шумоизоляции. Рекомендуемая толщина слоя керамзита – 14–16 см.

Важно оставить между утеплителем и будущим полом зазор, чтобы при эксплуатации не возникало скрипа от трения гранул керамзита друг об друга.

Засыпку материала нужно производить очень аккуратно, чтобы гранулы не повреждались. Иначе теплоизоляционные характеристики утеплительного слоя снизятся.

Керамзит хорошо впитывает влагу, из-за чего становится очень тяжелым. Поэтому поверх утеплителя производят укладку второго слоя влагоотталкивающего покрытия либо делают цементно-песчаную стяжку.

Завершающий этап работ – монтаж напольного покрытия.

Засыпая керамзитом деревянный потолок, необходимо учитывать прочность конструкции. Использование керамзита для изоляции подшивного потолка в деревянном доме допустимо только при большом запасе прочности крепления. Например, если есть дополнительная обрешетка. Иначе конструкция может не выдержать нагрузки.

Укладка на железобетонное основание

При наличии на крыше железобетонных плит перекрытия верхнего этажа процесс теплоизоляции упрощается. Нижний слой пароизоляции в таком случае не нужен. На бетонные плиты засыпают слой керамзитового гравия, уплотняют его, по возможности делают стяжку.

Стяжка придает необходимую жесткость, выравнивает поверхность для укладки рубероидного рулонного ковра. Важно предусмотреть наличие вентиляционных каналов для выведения лишней влажности.

При желании сверху рубероида можно укладывать любые гидроизоляционные материалы, тротуарную плитку, что увеличивает срок службы кровельных конструкций. В Германии очень распространены кровли, покрытие которых происходит аналогичным образом, но вместо тротуарной плитки используют газонный ковер. Называют они такие конструкции «зеленой кровлей».
В заключение хочется напомнить, что качественное утепление крыши зависит от используемых материалов, правильного расчета несущих конструкций, поката крыши, хорошей гидрозащиты.

Утепление керамзитом — пошаговая инструкция изоляции потолка, стен и пола

Какими бы мощностными характеристиками не обладала система отопления, какой бы навороченной она не была, если нет хорошего утепления, то толку от нее не будет из-за больших потерь тепла.

Наиболее популярным теплоизоляционным материалом является керамзит. Им утепляют крыши, перекрытия и полы. Из данной статьи вы узнаете, как сделать утепление керамзитом своими руками.

Краткое содержимое статьи:

• Керамзит
• Достоинства и недостатки керамзита
• Виды керамзита
• Варианты утепления
• Сухой способ
• Мокрый способ
• Комбинированный метод
• Утепление пола
• Фото утепления керамзитом

Керамзит

Керамзит представляет собой сыпучий утеплитель в виде пористых круглых гранул, состоящих из глины легкоплавкого сорта и сланца. Материал получают путём обжига глиняно-сланцевой смеси до температуры в 1050°С в течение получаса.

Нагреваясь, глина вспучивается, в ней образуются пустоты. Если технология не нарушена, в результате остывания сырья образуются пористые гранулы. Их круглая форма объясняется вращательными движениями в печи.

В сравнении с другими видами теплоизоляции керамзитовую отличает более продолжительное время эксплуатации. Помимо этого стоимость керамзита значительно ниже стоимости других утеплителей.

Достоинства и недостатки керамзита

Проанализируем плюсы и минусы утепления керамзитом. К достоинствам данного утеплителя относятся:

• безопасность с экологической точки зрения;
• финансовая доступность;
• отличные шумоизоляционные качества;
• большой срок службы;
• устойчивость к морозам и температурным перепадам;
• лёгкий вес;
• прочность;
• огнестойкость;
• хорошие теплоизоляционные свойства.

Недостатками считаются высокая гигроскопичность и необходимость использовать довольно большой объём материала для качественного утепления.

Виды керамзита

Рассмотрим виды керамзита и выбор лучшего для утепления. По величине и форме гранул строительный материал делится на:

• керамзитовый песок;
• керамзитовый щебень;
• керамзитовый гравий.

Процесс производства всех упомянутых разновидностей одинаков. Отличие заключается в использовании – разные виды применяют в разных работах.

Варианты утепления

Керамзит можно укладывать тремя вариантами:

Сухой способ

В этом случае технология утепления керамзитом состоит в засыпке утеплителя между лагами. Сверху монтируется черновой пол из досок или фанерных листов.

Чтобы защитить основание от влажности, под материал укладывают слой гидроизоляции. Такой вариант утепления отличает быстрота и лёгкость выполнения.

Мокрый способ

На фото утепления керамзитом видно, что при данном методе утеплитель перемешивают с бетонным раствором и затем такой смесью заливают пространство между маяками.

Мокрый способ является оптимальным для полов, требующих толстого слоя выравнивающей стяжки. Отрицательной стороной считается меньшая эффективность.

Комбинированный метод

Такой метод заключается в засыпке сухого керамзита в пространство между лагами, его разравнивании и пропитывании верхнего слоя цементным раствором. После этого делается выравнивающая стяжка.

Цементная смесь укрепляет керамзитовый слой, помогая избежать деформации при последующем заливании стяжки. При необходимости уместно применение армирующей сетки.

Утепление пола

Работы по утеплению пола керамзитом отличаются своей трудоёмкостью. В особенности, если предстоит утеплить большую площадь.

Вот инструкция как правильно утеплять керамзитом пол. Первым делом, его следует разобрать. Если есть такая возможность, надо убрать старую стяжку. Сделать это можно отбойным молотком и зубилом. Затем пол нужно выровнять, убрав все неровности при помощи цементного раствора.

Далее займёмся утеплителем. Здесь требуется использовать уровень для контроля пологости керамзитового слоя – он должен иметь толщину не меньше 15 см.

Специалисты рекомендуют использовать керамзит разных фракций. Это облегчит создание нужной плотности утепления.

Для изготовления стяжки необходимо смешать цемент и песок в пропорциях 3 к 2. Помните, что от качества смешиваемых материалов будет зависеть качество самой стяжки. Следующий этап – равномерное распределение раствора по поверхности пола. Для этого потребуется шпатель и уровень.

Если условия того требуют, можно озаботиться слоем гидроизоляции. Это значительно повысит долговечность керамзита.

Фото утепления керамзитом

Также рекомендуем просмотреть:

• Утепление кирпичного дома
• Утепление каркасного дома
• Утепление пенопластом
• Утепление крыши
• Утепление фасадов
• Утепление пола
• Материалы для утепления
• Утепление гаража
• Утепление фундамента
• Утепление бани
• Утепление лоджии
• Утепление деревянного дома
• Утепление балкона
• Утепление частного дома
• Утепление труб
• Утепление кровли
• Утепление стен снаружи
• Утепление стен изнутри
• Утепление своими руками
• Утепление цоколя
• Утепление дома сайдингом

Пожалуйста, сделайте репост

Утепление керамзитом. Утепляем потолок и пол с помощью керамзита

Керамзит, как правило, применяется для утепления . Это его основное назначение. В пользу выбора керамзита  говорит многое, начиная от цены. Он удобен в монтаже, а уровень теплоизоляции традиционно высокий.

При сравнении керамзита, например с деревом, замечена разница в эффективности примерно в три раза. Тепло сохраняется лучше. Если сравнивать с кирпичной кладкой, то керамзит обойдется дешевле в десять раз. Экономия заметна сразу.

В основе производства керамзита лежат глиняные соединения. Это значит, что такой утеплитель устойчив к перепадам температур. Он не горит в огне и не разрушается при рекордно низких температурах. К тому же его не повредят грызуны, для них этот материал не привлекателен. 

Керамзит имеет шумоизолирующие свойства. К тому же, он рекомендован для применения, в совершенно любых климатических условиях. Включая даже самые экстремальные. Немаловажным фактором можно назвать такое достоинство керамзита, как экологическая чистота. В современных условиях это особенно актуально.

Главное функция керамзита, это теплоизоляция . Плюсы керамзита заключаются в его не дорогой цене, он считается натуральным и экологическим материалом и долго прослужит. Утеплять керамзитом пола или потолка, намного лучше, нежели утеплять деревом или кирпичами. Приведём пример: один слой керамзита в 10 сантиметров, утеплит также, как и кирпичная кладка или доска в 25 сантиметров.

Керамзит имеет теплопроводность, что даёт возможность утеплять им крыши, стены, полы, чердаки, бетонные перекрытия. Для этого нужно использовать керамзитовый гравий, песок и щебень.

Пол утепляют керамзитом уже в течении нескольких десятков лет. Монтаж таких полов очень быстр, а главное не несёт большие затраты и работы по его укладке.

Где использовать керамзит?

Наиболее частое применение керамзита можно увидеть при благоустройстве напольных покрытий. Его рассыпают тонким слоем, но так, чтобы нигде не было промежутков для проникновения холодного воздуха. Керамзит используют и как подкладку под цементную или бетонную стяжку , не исключается и применение под деревянные полы. Утепление стен с помощью керамзита встречается редко. Этот процесс более трудоемкий, но результат, обычно поражает. В зимнее время утепленный керамзитом дом практически никогда не остывает.

Часто можно встретить утепление керамзитом чердаков и крыш . Таким образом, этот материал идеален практически для любого участка строения. Ведь он очень легкий, практичный, огнеупорный и можно назвать еще ряд неоспоримых достоинств.

Но, чтобы все эти достоинства приносили только пользу, необходимо соблюдать технологию. Иначе, как известно, может получиться не только польза, но и вред. В лучшем случае материал окажется просто бесполезным. 

Справедливости ради, надо сказать, что укладка керамзита не требует определенных навыков. Сделать свой дом теплым может любой человек без строительного образования.

Технология утепления керамзитом

• Сначала нужно подготовить пол . Для этого необходимо удалить все старые напольные покрытия, включая линолеум. Если полы деревянные , то удаляются и все крепежные конструкции. Оставить только лаги и только в том случае, если степень изношенности позволяет их еще использовать.
• После завершения демонтажа, формируется песчаная подушка, толщиною примерно сантиметров десять. Песок должен быть тщательно утрамбован. И только после этого, можно заняться укладкой всех остальных слоев.
• Устройство такого пола напоминает слоеный пирог. Керамзит насыпается таким образом, чтобы была оптимальная толщина слоя. Здесь уже необходим точный расчет. Важно помнить, что соблюдение технологии укладки пола приведет к правильным результатам. 

Первый шаг к утеплению пола керамзитом

1. Сначала нужно ознакомиться со всеми нюансами строения, пол которого предстоит модернизировать. Далее, изучить состояние самого пола. Самый важный показатель здесь будет сопротивление конструкции теплу, в общем. 
2. Этот показатель должен соответствовать 4 мС/Вт, в помещениях, где нет отопления. Если планируется применение только керамзитобетона, то перекрытие будет достигать отметки 2 метра.
3. Для удобства в расчетах можно привести такое сравнение, как например, десять сантиметров керамзита будет удерживать тепло так же, как 25 сантиметров дерева. или 60 сантиметров керамзитобетонной плиты даст столько же тепла, как кирпичная кладка метровой толщины.
4. Особого внимания будут требовать нагрузки. Ведь пол обычно подвергается самым большим нагрузкам и здесь необходимо сразу знать, какую высоту слоя необходимо учитывать.
5. Если вам сложно определить, какую нужно сделать толщину слоя, тогда обязательно обратитесь к специалистам. Качественный расчет в будущем избавит вас от многих проблем. Не пропустите этот самый важный этап!
6. Следующий важный этап, на который стоит обратить внимание, это гидроизоляция. Не важно, что вы утепляете, керамзит укладывается поверх слоя гидроизоляции. В качестве гидроизоляции можно использовать полиэтиленовую пленку. Желательно, чтобы это цельное полотно. Края должны выступать на 10 сантиметров по периметру и выходить на стены.
7. Необходимо добавить то, что теплоизоляционные качества керамзита в полной мере проявляются при слое в 15 сантиметров. Если слой меньше указанного значения, то можно сказать, что все усилия были напрасны.

Когда  теплый пол это не только приятно, но и комфортно. При этом не нужно забывать и о красоте. Что делает пол красивым? Конечно, напольное покрытие должно быть ровным, тогда и будет выглядеть красиво. Чтобы выполнить эту задачу, нужно подобрать подходящую фракцию. Хорошо, если это будет соединение нескольких фракций. Основной размер примерно десять миллиметров. Но возможен и любой другой размер. 

• Когда используются разные фракции, тогда есть гарантия, что пол будет ровным надолго, так как исключается просадка. При засыпке происходит заклинивание, что исключает движение материала в будущем.

Особое внимание нужно уделить уровню пола. Здесь ничего нельзя делать приблизительно, на глаз. Сначала нужно выявить самую низкую часть помещения, используя лазерный уровень.

• После того, как выбран уровень высоты пола, ставятся маячки по периметру. Обратите внимание на то, как расставлять эти маячки. Они не должны прилегать плотно к стене и располагать их нужно параллельно друг другу. 
• Когда все замеры сделаны, стоит еще раз все внимательно проверить. Параллельность маячков не должна вызывать сомнения, это нужно будет проверить с помощью уровня. Лишняя проверка не повредит. Когда все сделано, можно засыпать утеплитель.

Последний этап работы

• Рассыпанный ровным слоем керамзит должен быть выровнен по маячкам. Для этого проверяем верхний слой с помощью натянутой лески. Когда убедитесь, что все ровно и правильно, можно заливать слой цемента или бетона. Эта работа требует мастерства и аккуратности.
• Раствор нужно нанести таким образом, чтобы сильная струя не сделала выбоин на поверхности керамзита. К тому же наливать нужно равномерным слоем, не повредив структуры слоя утепления. Любой дефект, образовавшийся на этом этапе, позже будет очень заметен. Это повлечет за собой дополнительные работы по выравниванию пола.
• Перед нанесением цементного или бетонного раствора, иногда рекомендуют смочить слой керамзита раствором цемента и воды. Его еще называют цементное молочко. Это будет своего рода сцепляющий слой. Он поможет связать между собой шарики керамзита, и слой утеплителя скрепит с бетонным раствором. 

Керамзит используют и для утепления стен

Керамзит используют и для утепления стен. Об этом уже говорилось. Он довольно хорошо зарекомендовал себя в этом качестве. Неудобство доставляет только сам трудоемкий процесс укладки. Часто вместо него используют перлит или минеральную вату.

Среди достоинств керамзита как утеплителя называют возможность свободной вентиляции. Это заметно выделяет его среди других утеплителей. Такое качество в первую очередь нужно использовать в помещениях закрытого типа, ведь там, где нет проблем с вентиляцией, человеку находиться всегда комфортно. 

Хороший уровень теплоизоляции достигается толщиной слоя. Когда его располагают внутри стены, есть угроза растирания ее материалом.  Для стены может потребоваться дополнительное укрепление. Поэтому чаще всего стараются для стен подобрать другие материалы.

По общему мнению специалистов, керамзит великолепен для утепления пола, но при утеплении стен способен создавать проблемы. Которые влекут за собой дополнительные конструктивные решения. Как правило, не в пользу квадратных метров внутри помещения. Поэтому для стен лучше подобрать другие материалы, позволяющие сохранять тепло.

Утепление крыш с помощью керамзита

Керамзитом крыши стали утеплять уже больше чем полвека назад. С тех пор много придумали современных материалов, в том числе и утеплителей. Но заменить керамзит пока так и не удается. Он оказался незаменим при утеплении крыш. Здесь в полной мере проявились все его достоинства.

Одним из важнейших достоинств является то, что практически не возникает проблем с конденсацией. К тому же у керамзита не обнаружено явление, которое называют «точкой росы».

Надо ли говорить о том, какой важной частью любой постройки является крыша. Без крыши дом незащищен.  Качество крыши обеспечит тепло и уют во всех помещениях строения.  Добиться высокого уровня защищенности и теплоизоляции помогает керамзит. Этот материал уникален по своей природе. К тому же, необходимый эффект будет сохраняться довольно долгое время. О том, как грамотно и качественно сделать крышу, будет рассказываться в другом материале. 

Да действительно, керамзит для утепления крыши просто незаменим. С его помощью обустраивают крыши уже долгое время, и накоплен немалый опыт в этом вопросе. Керамзит позволяет добиваться необходимого уровня тепла и комфорта. 

Последовательность обустройства крыши:

При утеплении крыш применяют:

• гравий, 
• щебень, 
• песок. 

Это типы  керамзита, которые наиболее распространены для этих видов работ. Чтобы заполнить все мелкие щели и выбоины, часто используют керамзитный гравий. Есть даже способ улучшить и без того высокие показатели теплоизоляции. Керамзит смешивают с крошкой пенополистерола.

Работа по утеплению крыши с помощью керамзита не представляет особых трудностей. 

• Его просто насыпают ровным слоем на железобетонную плиту и в полости. Таким образом, создают поверхностный слой первого уровня. 
• Далее настилают рубероид. Этот слой напоминает расстилание ковра. 

Лучше всего, когда рубероид находится в виде рулонов. Рубероид должен придавливать своим весом слой рассыпчатого керамзита.

• Сверху укладывают черепицу или плитку. Но вообще-то можно положить и любой другой материал. Бывает, что в качестве верхнего слоя делают живой газон. Но это не в нашей стране. 

Вот так незатейливо собранная из слоев крыша, может стать надежным защитником целого дома. Кстати, как показывает опыт, такие крыши гораздо более долговечны, чем те, которые сделаны по всем современным технологиям.

В Европейских странах утепление крыш керамзитом ни у кого не вызывает сомнения. Это норма. К тому же себестоимость такой крыши минимальна, технология проста, а эффект максимальный и долговечный. Ни одна современная разработка не смогла потеснить керамзит с Олимпа утеплительных материалов.

Немного о керамзите

Этот материал действительно универсален. Список достоинств может растянуться намного. Но все же, будет справедливо, если скажем о недостатках. Самым главным из них признают хрупкость материала. Чтобы работать с керамзитом, нужно быть предельно внимательным и аккуратным. Резкие движения во время укладки могут повредить элементы утеплителя. Повреждения приводят к частичной потере неоспоримых качеств, а значит, и утепление уже не будет достигаться в полной мере. Если соблюдать все правила при работе с керамзитом, то результаты будут радовать очень долгое время. Ведь это самый дешевый и самый эффективный утеплитель.

Керамзит производят из глины. Из самой обыкновенной. Как любую керамику его обжигают, после чего он становится твердым. Элементы его, скорее всего, напоминают шарики не очень правильной формы или овалы. Есть технология изготовления керамзита, похожая на приготовление песка. Многие производители ее применяют. Керамзит не отдает влагу, которую накапливает очень активно. Он впитывает даже небольшие капли воды. Этот факт можно рассматривать и как преимущество и как недостаток.

Поэтому лучше всего использовать его только в сухом виде. Ни в коем случае не стоит добавлять его в растворы бетона или цемента. Пользы никакой не будет.

Чтобы сделать свой дом теплым и уютным с помощью керамзита, вам не нужно иметь какой-то специальный опыт или навыки. Это может сделать практически каждый, прислушавшись к нашим рекомендациям. Соблюдение правил и технологий позволяет добиваться превосходных результатов в любом деле. Помогут они и при работе с керамзитом.

Укладка керамзита на пол

Укладка керамзита на пол, осуществляется на покрытую рубероидом поверхность. Толщина слоя керамзита, зависит от теплопроводности основания. Для того, чтобы поврехность у вас была ровной, выравнивают полы керамзитом.

Чтобы правильно подобрать слой керамзита, нужно учитывать теплосопротивляемость конструкции здания. Ваш теплоизолятор-керамзит будет работать при условиях, если слой материала будет не менее 10-15 сантиметров.

Потолок – это важнейшая часть помещения, которая обеспечивает потери тепла в пятнадцать процентов. Это происходит наиболее часто в том случае, если над комнатой имеется чердак или крыша. Для того, чтобы гораздо уменьшить потери тепла, необходимо утеплить потолки пенопластом, минеральной ватой, керамзитом и другими материалами, предназначенными для утепления.

Как правильно провести работы по утеплению потолка керамзитом

Лучшим вариантом провести качественное утепление потолка – это устроить его на стадии строительства дома, ведь процесс перестилки покрытия и устройство изоляции может забрать много времени и усилий. А сделать перестил покрытия, оборудовать изоляцию и перекрытия не так легко и быстро, это потребует наличие специальных знаний и навыков, опыт работы с обустройством потолком. Лучше проведение таких работ доверять исключительно специалистам, чтобы добиться соответствующего качества в работе. Кстати, обратите внимание на статью про утепление потолка в доме. Она лучшая во всем русском интернете.

Утеплитель потолка призван не только сохранять и удерживать в доме тепло, но и существенно повысить звукоизоляцию. Все это способствует образованию устойчивого и здорового микроклимата. После проведения всех мероприятий по утеплению в доме перестает образовываться конденсат и плесень. Все это обеспечивает комфорт для проживания в комнате. 

Керамзит является одним из лучших утеплителей, ведь он имеет целый ряд преимуществ по сравнению с другими материалами. Он является экологически чистым материалом, это идеальный утеплитель, кроме всего прочего, он имеет достаточно низкую цену.

Керамзит наиболее часто используется для утепления помещений, он представляет из себя довольно легкий пористый материал, состоящий из круглых гранул. Керамзит применяется для утепления помещений. Он производится из обожженной глины и является экологически чистым материалом, совершенно безопасным материалом.

Керамзитовый гравий

Керамзитовый гравий представляет собой зерна размером пять – сорок миллиметров. Он очень эффективен для утепления всех поверхностей: потолков, стен, полов. Керамзитовый гравий также используется при создании бетона. Для заполнения бетона применяют керамзитовый песок, который имеет зерна до пяти миллиметров. Он идеально подходит для присыпок, имеющих теплоизоляционные свойства с утеплителем, имеющим толщину до пятидесяти миллиметров.

Керамзит в сравнении с другими утеплителями имеет целый ряд преимуществ. Много утеплителей производятся из таких материалов, которые подвержены полному разложению. В результате этого процесса выделяются токсичные вещества, которые чрезвычайно вредны для организма человека. 

Одним из очень полезных качеств керамзита является то, что в нем не могут жить грызуны. Это чрезвычайно огнестойкий материал, который обладает достаточно высокой степенью изоляции звука и защиты от воды. Это также очень экономичный вариант, который позволяет провести качественную тепловую изоляцию.  

Процесс утепления потолка керамзитом

Сам процесс утепления потолка – это чрезвычайно ответственный процесс, который имеет среднюю сложность. А это значит, что его может выполнить обычный человек, который имеет навык работы руками. Произведение утепления потолка керамзитом начинается с укладки паро – и гидроизоляции. Для выполнения этого процесса на предварительно подготовленный потолок вначале укладывается слой специального материала, обладающего пароизоляционными свойствами, который также будет играть роль гидроизоляции.

Наиболее оптимальными являются современные материалы типа «Изоспан» серии В или С, возможны аналогичные им. Их можно приобрести в любом специализированном строительном магазине. При недостатке средств можно использовать обычную полиэтиленовую пленку, алюминиевую фольгу, возможно также употребление рубероида.

Для того, чтобы начать работу, необходимо: 

• раскатать рулон материала на полу, разрезав его на полосы, имеющие ширину, которая больше на десять сантиметров, чем расстояние между потолочными балками;
• при большой площади потолка на стены помещения материал укладывается отдельными полосами с нахлестом по десять – двенадцать сантиметров. Если применяется материал типа «Изоспан», то для того, чтобы улучшить  свойства покрытия, швы необходимо проклеить при помощи специальной ленты;
• используя рубероид, швы необходимо проклеивать мастикой из резинобитума. Если нужно воспользоваться фольгой, то применяют скотч из алюминиевой фольги. При применении пленки пользуются обычным скотчем;
• стропильные балки также необходимо обложить пароизоляцией, как и дымоходную трубу;
• необходимо придерживаться правила, чтобы высота крепления пароизоляционного материала своим уровнем была выше, чем слой засыпки керамзита;
• при помощи малярного скотча или строительного степлера можно закреплять полотно;
• разместив пароизоляционный слой, следует сверху уложить слой предварительно размятой глины, после чего необходимо приступить к укладке керамзита;

Специалисты советуют выкладывать слой керамзита толщиной двенадцать – шестнадцать сантиметров. Для выполнения этой миссии следует использовать два вида фракций керамзита, крупные и мелкие частицы.

Для того, чтобы использовать этот метод, увеличивают плотность керамзита. А это поможет значительно уменьшить просадку гранул по толщине слоя. Все это обеспечивает равномерный слой засыпки по всей площади помещения, которое утепляется. 

На слой керамзита нужно нанести цементно-песчаную стяжку, чтобы созданный слой утепления не смог бы подвергаться различным повреждениям. 

Укладка пола является заключительной операцией по утеплению всего потолка

В случае, если чердачное помещение не нужно в качестве жилой комнаты, этот процесс можно отменить. Но если хозяин планирует устроить там жилые помещения или там хранить вещи, то необходимо настелить полы. Наиболее простой вариант – это: 

1. специальный настил из досок, которые укладываются поперек балок, 
2. между досками оставляется расстояние по два – три сантиметра. 

Для создания пола можно также использовать и другие материалы, взяв фанеру, ламинат, ДСП и некоторые другие материалы.

После проведенных работ необходимо устроить проверку качества утепления потолка.  

Для того, чтобы убедиться в качестве утепления, поверьте возможности комнаты на теплопотери. Это выполняется следующим образом:

• прогревается утепленной помещение, измеряется в нем температура воздуха;
• следующий этап – помещение закрывается, так его необходимо оставить на несколько часов. 

В случае, если температура в нем быстро упадет до отметки температуры, которая соответствует температуре других комнат, очевидно, что есть место, откуда уходит тепло.

Необходимо найти и устранить причину утечки тепла. Если в вашем доме над жилой комнатой расположен чердак, то необходимо оборудовать утепление кровли, что не было произведено при в процессе строительства здания. Если все процессы выполнены в строгом соответствии, то такой потолок будет долго сохранять тепло в доме.   

Источник: http://www.lobzikov.ru/look_1479.html

Керамзит как утеплитель дома

Керамзит, как правило, используется в качестве утеплителя. И это его главное назначение. В пользу выбора данного материала в качестве утеплителя говорит множество факторов, начиная от стоимости. Он очень удобен в монтаже, а уровень теплоизоляции достаточно высокий. Если сравнивать керамзит, к примеру, с деревом, разница в эффективности приблизительно в 3 раза, т.е. тепло сохраняется гораздо лучше. Если сравнивать его с той же кирпичной кладкой, то керамзит обойдется дешевле в 10 раз. Характеристики материала позволяют использовать его в качестве утеплителя стен, крыши, пола, бетонных перекрытий и чердака. Чтобы эффективно использовать керамзит как утеплитель, необходимы дополнительные материалы: песок, щебень и керамзитовый гравий.

Таблица сравнения характеристик керамзита и перлита.

Где использовать керамзит?

Наиболее часто керамзит используется в качестве утеплителя напольных покрытий.

Его рассыпают тонким слоем, однако таким образом, чтобы нигде не было промежутков и щелей для проникновения холодного воздуха. Керамзит используется и в качестве подкладки под бетонную или цементную стяжку, не исключается и возможность его использования в качестве подкладки под деревянные полы. Утепление стен керамзитом встречается достаточно редко. Этот процесс весьма трудоемкий, однако результат действительно того стоит. В зимнее время дом, утепление которого выполнено с использованием керамзита, практически никогда не остывает.

Достаточно часто керамзитом утепляется и крыша, он отлично подходит в качестве утеплителя чердачного перекрытия. Этот материал идеален почти для любого участка строения, ведь он легкий, огнеупорный и практичный.

Схема утепления пола керамзитом.

Однако чтобы использовать все эти преимущества в полной мере, необходимо знать, как правильно выполнить утепление стен, полов, чердачного перекрытия и других участков дома. Утепление керамзитом не требует особых навыков. Выполнить такое утепление может даже человек без строительного образования. Чтобы удачно осуществить утепление стен, пола, крыши или чердачного перекрытия с помощью керамзита, вам понадобятся следующие материалы:

• лобзик;
• ножовка;
• молоток;
• специальный нож;
• болгарка;
• электродрель;
• шуруповерт;
• электрический лобзик.

Керамзит часто используется для утепления жилых помещений. Он производится из обожженной глины, является абсолютно безопасным и экологически чистым материалом.

Утепление пола керамзитом

Сначала необходимо ознакомиться со всеми нюансами здания, пол которого будет утепляться с использованием керамзита в качестве теплоизоляционного материала. Далее нужно изучить состояние непосредственно пола. И самый важный показатель – сопротивление конструкции теплу в целом. Если планируется использование только керамзитобетона, то высота перекрытия будет достигать отметки в 2 м.

Чтобы вам было удобнее выполнить расчет, можете воспользоваться следующим сравнением: 10 см керамзита будет удерживать тепло так, как и 25 см дерева или же 60 см керамзитобетонного перекрытия даст такое же количество тепла, как кирпичная кладка толщиной 1 м.

Особое внимание нужно уделить предстоящим нагрузкам, т.к. пол обычно подвергается самым высоким нагрузкам и здесь нужно сразу знать, какую высоту слоя следует учитывать.

Схема утепления цоколя фундамента.

Следующий важный момент, на который нужно обратить внимание, это гидроизоляция. Не имеет значения, что именно вы утепляете, керамзит все равно необходимо укладывать поверх гидроизоляционного слоя. В качестве материала для гидроизоляции может использоваться полиэтиленовая пленка. Лучше, если это будет цельное полотно. Края пленки должны выходить на стены и выступать на 10 см по периметру. Теплоизоляционные характеристики керамзита проявляются в полной мере при слое в 15 см.

Теплый пол – это не только очень приятно, но и удобно. При этом нельзя забывать и об эстетической составляющей. Что же делает напольное покрытие красивым? Разумеется, оно должно быть ровным, тогда и выглядеть будет подобающе. Для обеспечения ровности покрытия, необходимо подобрать подходящую фракцию. Лучше, если это будет соединение нескольких разных фракций. Основной размер – около 10 мм. Однако возможны и любые другие размеры.

В случае использования разных фракций можно гарантировать, что пол будет долго оставаться ровным, т. к. исключается его просадка. Во время засыпки происходит заклинивание, что исключает движение теплоизоляционного материала в будущем. Особое внимание необходимо уделить уровню пола. На этом этапе нельзя ничего делать примерно, на глаз. Сначала необходимо выявить самую низку часть комнаты, используя для этого лазерный уровень.

После определения уровня высоты пола, по периметру ставятся маячки. Нужно обратить внимание на расстановку данных маячков: их нужно располагать параллельно друг другу и они не должны прилегать плотно к стенам. После осуществления всех замеров необходимо еще раз все очень тщательно проверить. Параллельность маячков не должна вызывать никаких сомнений, это необходимо будет проверить при помощи уровня. Когда все готово, можете засыпать утеплитель.

Схема утепления потолка.

Керамзит, рассыпанный ровным слоем, необходимо выровнять по маячкам. Для этого следует проверить верхний слой при помощи натянутой лески. Когда вы убедитесь, что все правильно и ровно, можно заливать слой бетона или цемента. Данная работа требует аккуратности и мастерства.

Раствор необходимо наносить так, чтобы сильная струя не создала выбоин на поверхности керамзита. Наливать следует равномерным слоем, не повреждая структуры слоя утепления. Любые дефекты, образовавшиеся на данном этапе, будут очень заметны в будущем. Это повлечет за собой ряд дополнительных работ по выравниванию поверхности пола. Иногда перед нанесением бетонного или цементного раствора нужно смачивать слой керамзита раствором воды и цемента (цементным молочком). Это будет своеобразный сцепляющий слой, который поможет связать шарики керамзита между собой и скрепит слой утеплителя с бетонным раствором.

Вернуться к оглавлению

Утепление стен керамзитом

Керамзит может использоваться и для утепления стен. Он достаточно хорошо зарекомендовал себя в данном плане. Неудобство доставляет лишь трудоемкость процесса укладки.

Среди достоинств керамзита как термоизоляционного материала для стен часто называют возможность свободной вентиляции, что качественно выделяет его по сравнению с другими утеплителями. Такое качество необходимо, прежде всего, использовать в помещениях закрытого типа, ведь там, где отсутствуют проблемы с вентиляцией, человеку всегда комфортно.

Схема утепления стены.

Хороший показатель теплоизоляции достигается толщиной слоя материала. Когда он располагается внутри стены, существует угроза ее растирания материалом. Для стены может понадобиться организация дополнительного укрепления. Поэтому для стен, как правило, стараются подобрать другие утеплители.

Согласно общему мнению специалистов, керамзит прекрасно подходит для утепления полов, однако при утеплении стен он способен создавать ряд проблем, которые влекут за собой необходимость организации дополнительных конструктивных решений не в пользу свободной площади внутри помещения.

Вернуться к оглавлению

Утепление крыш керамзитом

Керамзит уже более 50 лет используется в качестве утеплителя для крыш. С тех пор было создано множество современных материалов, однако заменить керамзит им пока так и не удалось. В процессе утепления крыш его достоинства проявляются в полной мере.

Одним из главных преимуществ материала является то, что почти не возникает проблем с конденсацией. Помимо этого, у керамзита нет т.н. «точки росы», так что с его помощью можно добиться очень высокого уровня теплоизоляции и защищенности. Данный материал является уникальным по своей природе. К тому же, требуемый эффект будет сохраняться в течение достаточно долгого времени.

При утеплении крыш используют щебень, гравий и песок. Это типы керамзита, которые наиболее часто используются для данных видов работ. Чтобы заполнить все выбоины и мелкие щели, часто используется керамзитный гравий. Существует даже возможность улучшения его и без того высоких показателей теплоизоляции – для этого керамзит смешивается с пенополистерольной крошкой.

Схема утепления крыши.

При утеплении крыши материал просто насыпается ровным слоем на железобетонную плиту и в различные полости, за счет чего создается поверхностный слой первого уровня. Затем настилается рубероид. Этот слой похож на расстилание ковра. Удобнее всего использовать материал в виде рулонов. Своим весом рубероид должен придавливать слой рассыпчатого утеплителя.

Сверху укладывается плитка или черепица. Однако можно положить и другой кровельный материал. За границей иногда в качестве верхнего слоя устраивают даже живой газон, однако в климатических условиях нашей страны это невозможно.

Крыша, утепленная с помощью керамзита, станет надежным защитником всего дома. Такие крыши гораздо более долговечны, чем те, которые выполнены с использованием даже самых современных материалов.

Вернуться к оглавлению

Утепление чердачного перекрытия с использованием керамзита

Лучший вариант для утепления чердачного перекрытия – это устройство его еще на стадии строительства дома, т.к. процесс перестилки покрытия и укладка изоляции может забрать много усилий и времени, это требует специальных знаний и навыков, опыта работы с обустройством потолков. Лучше всего доверять выполнение таких работ квалифицированным специалистам, чтобы добиться соответствующего уровня качества в работе.

Утеплитель перекрытия призван не только удерживать и сохранять тепло в доме, но и существенно повысить шумоизоляцию. Все это активно способствует образованию здорового и устойчивого микроклимата. После проведения мероприятий, связанных с утеплением, в доме перестанет образовываться плесень и конденсат. Все это обеспечивает дополнительный комфорт для проживания в помещении.

Керамзит заслуженно считается одним из лучших утеплителей, так как он имеет множество преимуществ по сравнению с прочими материалами. Это экологически чистый материал, отличный утеплитель, который, помимо всего прочего, имеет достаточно низкую стоимость.

Как утеплить дом керамзитом

Состав:

1. Характеристики керамзита;
2. Какой керамзит лучше?;
3. Как утеплить дом керамзитом;
4. Изоляция пола;
5. Изоляция потолка;
6. Изоляция стен;

Керамзитом называют пористые гранулы обожженной глины, отличающиеся плотностью, размерами и другими характеристиками. Применяется в различных областях строительства, но чаще всего – в качестве теплоизолятора. Попробуем разобраться, чем он может быть полезен при утеплении частного дома и как использовать этот материал.

Особенности керамзита

Керамзитовую засыпку изготавливают в специальных вращающихся печах, где сырье, состоящее из легкоплавких глинистых пород, подвергают быстрому нагреву при температуре +1300°С. Под его воздействием глина буквально закипает, благодаря чему приобретает пористую структуру. Затем для закрепления сырье охлаждают до +600 в течение 20 минут…+700°С.

Технология быстрого нагрева и постепенного охлаждения обуславливает появление тех качеств, за которые керамзит так ценится потребителями: легкость, прочность, способность удерживать тепло. Кроме того, материал не боится морозов, не поддерживает горение и как натуральный продукт является экологически чистым.

Еще один плюс – равнодушие к нему грызунов, чего не скажешь, например, о минеральной вате, в которой мыши часто устраивают гнезда. Но самым главным преимуществом является низкая стоимость, что всегда имеет особое значение в индивидуальном строительстве.

Из недостатков можно отметить гигроскопичность — керамзит способен впитывать влагу до 25% от своего веса. А также не очень низкий, по сравнению с некоторыми другими материалами, коэффициент теплопроводности: эффективной теплоизоляции можно добиться при толщине слоя засыпки не менее 150 мм. Способность керамзита удерживать тепло зависит от плотности: чем крупнее гранулы, тем меньше плотность и лучше теплоизоляционные свойства.

Какой керамзит лучше?

Утеплитель выпускается в разных модификациях, каждая из которых имеет свои технические характеристики. Например, гравий производится в виде округлых гранул трех типоразмеров. Самый маленький из них имеет диаметр 5-10 мм, более крупный (средний) – уже 10-20 мм, а самый крупный – 20-40 мм. Плотность материала варьируется в пределах 300-800 кг/м³.

Производится также керамзитовый щебень — угловатые камни в виде фракций Ø 5-40 мм. В строительстве их применяют в основном для заливки легких бетонов, используя гранулы не более 10 мм. Плотность щебня 370-750 кг/м³.

Фракции керамзитобетона имеют размеры до 5 мм, плотность 500-1100 кг/м³. В связи с этим материал характеризуется высоким коэффициентом теплопроводности, а значит, плохо удерживает тепло. Неудивительно, что свое применение он находит чаще всего при изготовлении цементных растворов.

Получается, что из всех перечисленных видов для утепления лучше всего подходит крупный щебень: в его пользу небольшая плотность и, соответственно, низкая теплопроводность. Проблема только в том, что его трудно утрамбовать, в результате чего эффективность материала как утеплителя заметно снижается.

Решение простое — в процессе теплоизоляции необходимо использовать как мелкую, так и крупную фракции щебня размером 5-20 мм. Такой подход позволит добиться оптимального уровня теплосбережения.

Как утеплить дом керамзитом

С помощью керамзита в первую очередь осуществляется теплоизоляция пола и потолка. Часто утепляют и стены, но сделать это можно только на этапе строительства дома. Рассмотрим все три метода более подробно.

Утепление пола

В деревянном доме самый простой способ утеплить пол – засыпать основание пола керамзитом.

Первым делом укладываем слой гидроизоляции — плотную полиэтиленовую пленку. Полосы полиэтилена монтируют внахлест, проклеивая швы соединительной лентой. Ширина нахлеста и сторона, которой нужно укладывать пленку на основание, обычно указываются на материале. Гидроизоляцию укладывают так, чтобы ее края заходили на стены на 20 см.

Затем поперек балок перекрытия набиваются бруски соответствующей длины. Таким образом формируются ячейки для их последующего заполнения утеплителем.

Далее готовые ячейки заполняют керамзитом. Высота слоя зависит от размера балок перекрытия, в идеале – 15 см. Поверх утеплителя монтируются лаги (или доски), на которые укладывается пароизоляция. Затем крепят листовые материалы ДСП-ДСП, ОСП, пазогребневые плиты. И наконец — финальный аккорд, финишное покрытие.

Утепление потолка

Утепление мансардного этажа производится по той же схеме. Первый рабочий слой – пергамин. Его укладывают между балками, скрепляя края степлером. Поверх гидроизоляции насыпать мелкий керамзит (5 мм). Толщина засыпки 3 см. Следующий слой должен состоять из более крупных гранул — не менее 7 мм. Желательно, чтобы общая глубина обоих слоев была не менее 10 см, еще лучше – 15-20 см. Если мансарду планируется эксплуатировать, сверху (не забывая о влагозащите) монтируют черновой, а затем чистовой пол.

Утепление стен

Утеплять стеновые конструкции керамзитом можно только в кирпичном или бетонном доме. Для этого делают так называемую колодезную кладку: рядом с несущей стеной строят еще одну – фасадную. В результате получается своеобразный каркас (колодец), который заполнен утеплителем.

Поскольку разрывную нагрузку от керамзита будут испытывать обе стены, их необходимо соединить между собой. Понятно, что ограждающие конструкции деревянного дома не выдержат давления утепляющей засыпки. А для реализации такой схемы утепления в здании каркасного типа придется строить стены толщиной 70 см, что с учетом даже низкой стоимости керамзита нерентабельно.

Поверх фундамента с гидроизоляцией укладывают два ряда кирпичной кладки, расстояние между ними 15-30 см. Стены соединяются перемычками из кирпича: их кладут через 1-2 ряда, это позволяет сделать конструкции более прочными.

В полученные участки керамзит засыпается поэтапно, в процессе возведения стен, после готовности следующих пяти рядов на обеих кладках. Таким образом, засыпка будет состоять из нескольких слоев.

Слои попеременно утрамбовываются и скрепляются цементным молоком. В результате стена будет представлять собой конструкцию из трех частей – несущей, теплоизоляционной и фасадной. Кроме кирпичей в качестве связующего звена можно использовать стальные анкеры или сетку для армирования. Их укладка осуществляется так же, как и в случае с кирпичными перемычками.

Натуральный утеплитель

Естественная изоляция

— Регулирование тепла и холода

Одним из лучших недорогих изоляционных материалов является солома, покрытая глиной (или другие легкие растительные материалы). Легкое покрытие из глины действует как связующее и консервирующее средство. Было показано, что солома с глиняным покрытием прослужит более 700 лет в качестве неизнашивающейся изоляции! Он имеет R-фактор около 3+ на дюйм. «Типичная» 12-дюймовая стена с использованием этого материала будет иметь коэффициент изоляции R-40. Когда глина высыхает, она связывает солому в удивительно твердую массу. Это «натуральный пенопласт». К другим превосходным теплоизоляционным материалам относится вспененная натуральная керамика, такая как керамзит, сланец, сланец. Эти материалы продаются в виде перлита, вермикулита и других расширенных продуктов и стоят около 50 долларов США за тонну, приобретаемую оптом. Другие изоляторы включают целлюлозу во многих формах, таких как скрученная газета, «распушенная» газета (обработанная на молотковой мельнице) или любой легкий сухой растительный материал, такой как рисовая шелуха или другие сельскохозяйственные отходы. Покройте легкой глиняной суспензией или замочите в разбавленном растворе борной кислоты, чтобы не испортить. По сути, изоляция — это просто захваченный воздух. Волокнистые композиты (паперкрет, фибробетон и т. д.) также могут быть очень изолирующими, в зависимости от их расчетной плотности, но также могут иметь структурные свойства.

Изоляционные материалы используются в жилищном строительстве, теплицах, инерционных холодильниках и других нововведениях, описанных в разделе «Технологии жизнеобеспечения». Для иллюстрации мы опишем систему солома-глина, так как с этой технологией знакомо меньше людей.

---

Материалы

Подойдут любые жесткие сельскохозяйственные отходы, похожие на солому. Сено слишком хрупкое и содержит семена, поэтому оно не очень хорошо работает. Ячменная солома, пшеничная солома и другие зерновые соломы хорошо работают.

Глину можно добыть из земли. Многие подпочвы преимущественно глинистые. Дно рек и берега рек обычно глинистые. Глина также используется производителями кирпича и плитки, и ее можно дешево купить у них. (в наших краях около $16 за тонну)

Подойдет даже почва с умеренным содержанием глины, обычно используемая для самана, около 35-50% глины. Шлам не такой липкий, по сравнению с чистой глиной, но даже обычный ил работает достаточно хорошо. Это не ракетостроение. Используйте лопасть для перемешивания с сухими стенками и электрическую дрель, чтобы смешать глину или смешать в миксере любого типа. Грязь, смешанная в ящике с мотыгой, работает.

Метод:

1. Разбейте глину на мелкие частицы, чтобы она легко смешивалась с водой (фабрики используют каменный круг, чтобы продавить сухую глину через решетку, измельчая ее в порошок).
2. Приготовьте суспензию из глины и воды. Подойдет любая почва, состоящая в основном из глины. Консистенция должна быть как крем или жидкий молочный коктейль.
3. Разложите солому на земле. Смочите соломинку пульверизатором, если он есть.
4. Вылейте (побрызгайте) суспензию на соломинку, затем перемешайте и перемешайте соломинку, чтобы она слегка покрылась. Обычные садовые грабли работают хорошо. Глина должна лишь слегка покрывать солому. Это НЕ адоб. Возможно 5-10% глины, 90-95% соломы. При высыхании в стене глину почти не видно, но она очень хорошо связывает солому.

Использование:

Помимо того, что он является изолятором, он может использоваться в качестве материала для формирования стен. В средние века, вплоть до настоящего времени, метод работал следующим образом:

1. Сначала строится стоечно-балочная конструкция.
2. К столбам временно прибиты две доски, по одной с каждой стороны.
3. Образовавшуюся полость заполняют соломенно-глиной.
4. Материал утрамбован (подойдет столб 2×4, 4×4 или небольшой столб). Идея не в том, чтобы уплотнить ее в твердую массу, это все равно не получится сделать легко, потому что солома останется упругой, пока не высохнет.
5. Две боковые доски сразу поднимаются и набиваются снова и снова, пока стена не станет желаемой высоты. Не нужно ждать, пока соломенная глина высохнет, прежде чем поднимать доски. (Для создания стен также можно использовать подвижную, скользящую форму.)
6. Для вырезания окон используется пила, либо сначала устанавливаются оконные рамы.
7. Стене дают высохнуть и вручную оштукатуривают внутри и снаружи. Мягкая волнистая штукатурка придает очарование, которого нет в современных зданиях.

Соломенная глина также может быть прижата к формам для создания структуры. Затем конструкцию можно оштукатурить и гидроизолировать. Об этом методе рассказано в разделе «Идеи дизайна». Или его можно использовать в качестве изолирующего наполнителя для сотового метода строительства, как описано в разделе «Конструкция».

Важной концепцией здесь является то, что изоляционные материалы защищают нас от экстремальных температур и холода. Лучшие изоляторы — это те, которые нетоксичны, возобновляемы и широко доступны. Недорогие изоляционные материалы, такие как солома или вспененные заполнители, такие как перлит, вермикулит и другие вспененные керамические материалы, обеспечивают превосходную нетоксичную изоляцию. В развитых странах с необходимыми технологиями материалы типа перлита могут быть предпочтительнее соломенной глины. Волокнистые композиты могут быть как конструкционными, так и изоляционными.

---

Дом ПИС | Сверхдешевое строительство | Next

---

Получение и характеристика композитного материала из вспененной глины, парафина, воска, геополимера

1. Хассан А., Шакил Лагари М., Рашид Ю. Микрокапсулированные материалы с фазовым переходом: обзор инкапсуляции, безопасности и тепловых характеристик Характеристики. Устойчивость. 2016;8:1046. doi: 10.3390/su8101046. [CrossRef] [Google Scholar]

2. Шарифи Н.П., Шейх А.А.Н., Сакулич А.Р. Применение материалов с фазовым переходом в гипсовых плитах для достижения целей энергосбережения в здании. Энергетическая сборка. 2017; 138: 455–467. doi: 10.1016/j.enbuild.2016.12.046. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

3. Хасан А., Аль-Саллал К., Алноман Х., Рашид Ю., Абдельбаки С. Влияние материалов с фазовым переходом (PCM), интегрированных в бетонный блок, на предотвращение притока тепла в жарком климате. Устойчивость. 2016;8:1009. doi: 10.3390/su8101009. [CrossRef] [Google Scholar]

4. Lei J., Kumarasamy K., Zingre K.T., Yang J., Wan M.P., Yang E.-H. Холодное цветное покрытие и материалы с фазовым переходом как дополнительные стратегии охлаждения для снижения охлаждающей нагрузки здания в тропиках. заявл. Энергия. 2017;190: 57–63. doi: 10.1016/j.apenergy.2016.12.114. [CrossRef] [Google Scholar]

5. Kusama Y., Ishidoya Y. Тепловые эффекты штукатурки из нового материала с фазовым переходом (PCM) при различных сценариях изоляции и нагрева. Энергетическая сборка. 2017; 141: 226–237. doi: 10.1016/j.enbuild.2017.02.033. [CrossRef] [Google Scholar]

6. Рамакришнан С., Ван С., Санджаян Дж., Уилсон Дж. Оценка тепловых характеристик интегрированных цементных композитов с фазовым переходом в зданиях: экспериментальный и численный подход. заявл. Энергия. 2017; 207: 654–664. doi: 10.1016/j.apenergy.2017.05.144. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

7. Ли М.Г., Чжан Ю. , Сюй Ю.Х., Чжан Д. Влияние различных количеств поверхностно-активного вещества на характеристики нанокапсулированных материалов с фазовым переходом. Полим. Бык. 2011; 67: 541–552. doi: 10.1007/s00289-011-0492-1. [CrossRef] [Google Scholar]

8. Tang B., Cui J., Wang Y., Jia C., Zhang S. Легкий синтез и характеристики композитных материалов с фазовым переходом PEG/SiO ₂ . Сол. Энергия. 2013; 97: 484–492. doi: 10.1016/j.solener.2013.08.021. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

9. Джиро-Палома Й., Конуклю Ю., Фернандес А.И. Получение и исчерпывающая характеристика микрокапсул парафина или пальмитиновой кислоты как нового материала с фазовым переходом. Сол. Энергия. 2015; 112:300–309. doi: 10.1016/j.solener.2014.12.008. [CrossRef] [Google Scholar]

10. Конуклю Ю., Паксой Х.О. Микрокапсулирование каприловой кислоты на основе полистирола для хранения тепловой энергии. Сол. Энергия Матер. Сол. Клетки. 2017; 159: 235–242. doi: 10.1016/j.solmat.2016.09.016. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

11. Кахраман Дёгюшку Д., Кызыл Ч., Бичер А., Сары А., Алкан С. Микроинкапсулированные эвтектики н-алканов в полистироле для применения в солнечной энергетике. Сол. Энергия. 2018;160:32–42. doi: 10.1016/j.solener.2017.11.072. [CrossRef] [Google Scholar]

12. Zhang G.H., Bon S.A.F., Zhao C.Y. Синтез, характеристика и термические свойства новых наноинкапсулированных материалов с фазовым переходом для хранения тепловой энергии. Сол. Энергия. 2012;86:1149–1154. doi: 10.1016/j.solener.2012.01.003. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

13. Ma Y., Chu X., Li W., Tang G. Получение и характеристика микрокапсул из поли(метилметакрилата-со-дивинилбензола), содержащих бинарные материалы сердцевины с регулируемой температурой фазового перехода. Сол. Энергия. 2012;86:2056–2066. doi: 10.1016/j.solener.2012.04.008. [CrossRef] [Google Scholar]

14. Guo X., Cao J., Peng Y., Liu R. Включение микрокапсулированного додеканола в композит древесной муки/полиэтилена высокой плотности в качестве материала с фазовым переходом для хранения тепловой энергии. Матер. Дес. 2016;89: 1325–1334. doi: 10.1016/j.matdes.2015.10.068. [CrossRef] [Google Scholar]

15. Feczkó T., Kardos A.F., Németh B., Trif L., Gyenis J. Микрокапсулирование материала с фазовым переходом н-гексадекана полимером этилцеллюлозы. Полим. Бык. 2014;71:3289–3304. doi: 10.1007/s00289-014-1250-y. [CrossRef] [Google Scholar]

16. Li J., Lu W., Luo Z., Zeng Y. Синтез и термические свойства новых микрокапсул нитрата натрия для высокотемпературного хранения тепловой энергии. Сол. Энергия Матер. Сол. Клетки. 2017;159: 440–446. doi: 10.1016/j.solmat.2016.09.051. [CrossRef] [Google Scholar]

17. Qiu X., Lu L., Zhang Z., Tang G., Song G. Получение, термические свойства и термическая стабильность микрокапсулированного н-октадекана с поли(стеарилметакрилатом) в качестве оболочка. Дж. Терм. Анальный. Калорим. 2014; 118:1441–1449. doi: 10.1007/s10973-014-4040-8. [CrossRef] [Google Scholar]

18. Чжан Дж., Чжао Т., Чай Ю., Ван Л. Получение и характеристика микрокапсул и микро/нанокапсул с высоким содержанием парафинового воска с полиметилметакрилатной оболочкой методом суспензионноподобной полимеризации. Подбородок. Дж. Хим. 2017;35:497–506. doi: 10.1002/cjoc.201600631. [CrossRef] [Google Scholar]

19. Yang Y., Kuang J., Wang H., Song G., Liu Y., Tang G. Улучшение тепловых свойств микрокапсул с фазовым переходом с модифицированным нитридом кремния для солнечной энергетики. Сол. Энергия Матер. Сол. Клетки. 2016; 151:89–95. doi: 10.1016/j.solmat.2016.02.020. [CrossRef] [Google Scholar]

20. Zhang Y., Wang L., Tang B., Lu R., Zhang S. Формостабильные материалы с фазовым переходом с высокой энтальпией фазового перехода из композита парафина и сшивки структура фазового перехода. заявл. Энергия. 2016; 184: 241–246. doi: 10.1016/j.apenergy.2016.10.021. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

21. Караман С., Карайпекли А., Сары А., Бичер А. Композит полиэтиленгликоль (ПЭГ)/диатомит как новый формостабильный материал с фазовым переходом для хранения тепловой энергии. Сол. Энергия Матер. Сол. Клетки. 2011;95:1647–1653. doi: 10.1016/j.solmat.2011.01.022. [CrossRef] [Google Scholar]

22. Сары А., Бичер А., Аль-Сулейман Ф.А., Караипекли А., Тяги В.В. Композитные ПКМ диатомит / УНТ / ПЭГ со стабилизированной формой и улучшенной теплопроводностью: свойства получения и накопления тепловой энергии. Энергетическая сборка. 2018;164:166–175. doi: 10.1016/j.enbuild.2018.01.009. [CrossRef] [Google Scholar]

23. Сари А., Бисер А., Караипекли А., Аль-Сулейман Ф.А. Получение, характеристика и терморегулирующая способность композитного материала с фазовым переходом на основе цемента. Сол. Энергия Матер. Сол. Клетки. 2018; 174: 523–529. doi: 10.1016/j.solmat.2017.09.049. [CrossRef] [Google Scholar]

24. Сари А., Бисер А., Аль-Ахмед А., Аль-Сулейман Ф.А., Захир М.Х., Мохамед С.А. Композитный материал с фазовым переходом на основе паров кремнезема/каприновой кислоты и пальмитиновой кислоты, легированный УНТ для хранения тепловой энергии. Сол. Энергия Матер. Сол. Клетки. 2018;179: 353–361. doi: 10.1016/j.solmat.2017.12.036. [CrossRef] [Google Scholar]

25. Ушак С. , Круз М., Кабеса Л., Грагеда М. Получение и характеристика неорганических микрокапсул ПХМ методом псевдоожиженного слоя. Материалы. 2016;9:24. doi: 10.3390/ma

24. [PMC free article] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

26. Могхаддам М.К., Мортазави С.М., Хайямян Т. Получение микрокапсул альгината кальция, содержащих н-нонадекан, методом коаксиального электрораспыления расплава. Дж. Электрост. 2015;73:56–64. doi: 10.1016/j.elstat.2014.10.013. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

27. Donkers P.A.J., Sögütoglu L.C., Huinink H.P., Fischer H.R., Adan O.C.G. Обзор гидратов солей для сезонного аккумулирования тепла в бытовых целях. заявл. Энергия. 2017;199:45–68. doi: 10.1016/j.apenergy.2017.04.080. [CrossRef] [Google Scholar]

28. Шавия Б. Интеллектуальное управление трещинами в бетоне с помощью материалов с фазовым переходом (PCM): обзор. Материалы. 2018;11:654. doi: 10.3390/ma11050654. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

29. Liu L., Peng B., Yue C., Guo M., Zhang M. Недорогой формостабилизированный композиционный материал на основе зольной пыли с фазовым переходом материал, синтезированный с использованием простого процесса для повышения энергоэффективности здания. Матер. хим. физ. 2019;222:87–95. doi: 10.1016/j.matchemphys.2018.09.072. [CrossRef] [Google Scholar]

30. Джейкоб Р., Траут Н., Рауд Р., Кларк С., Стейнберг Т.А., Саман В., Бруно Ф. Геополимерная инкапсуляция материала с фазовым переходом на основе хлоридной соли для высокотемпературной термической обработки. хранилище энергии; Материалы SolarPACES 2015; Кейптаун, ЮАР. 13–16 октября 2015 г. [Google Scholar]

31. Джейкоб Р., Белуско М., Инес Фернандес А., Кабеса Л.Ф., Саман В., Бруно Ф. Воплощенная энергия и стоимость высокотемпературных систем хранения тепловой энергии для использования с концентрированными солнечными электростанциями. заявл. Энергия. 2016; 180: 586–597. doi: 10.1016/j.apenergy.2016.08.027. [CrossRef] [Google Scholar]

32. Джейкоб Р., Рауд Р., Траут Н., Белл С., Кларк С., Уилл Г., Саман В., Бруно Ф. Влияние внутренних покрытий на стабильность материалы с фазовым переходом на основе хлоридов, инкапсулированные в геополимеры. Сол. Энергия Матер. Сол. Клетки. 2018; 174: 271–276. doi: 10.1016/j.solmat.2017.09.016. [CrossRef] [Google Scholar]

33. Исмаил Н., Эль-Хассан Х. Разработка и характеристика геополимерного раствора и легкого бетона на основе смеси летучей золы и шлака. Дж. Матер. Гражданский англ. 2018;30:04018029. doi: 10.1061/(ASCE)MT.1943-5533.0002209. [CrossRef] [Google Scholar]

34. Mazo J., Delgado M., Peñalosa C., Dolado P., Miranda I., Lázaro A., Marín J.M., Zalba B. Оценка пригодности различных калориметрических методов для определить кривую энтальпия-температура гранулированных композитов ПКМ. заявл. Терм. англ. 2017; 125:306–316. doi: 10.1016/j.applthermaleng.2017.07.035. [CrossRef] [Google Scholar]

35. Ласаро А., Пеньялоса К., Соле А., Диарс Г., Хаусманн Т., Фойс М. , Залба Б., Гшвандер С., Кабеса Л.Ф. Сравнительные тесты фазового перехода характеристика материалов с помощью дифференциального сканирующего калориметра. заявл. Энергия. 2013;109: 415–420. doi: 10.1016/j.apenergy.2012.11.045. [CrossRef] [Google Scholar]

36. Mehling H., Cabeza L.F. Тепловое и холодное хранение с PCM. Спрингер; Берлин, Германия: 2008. [Google Scholar]

37. Хасан А., МакКормак С.Дж., Хуанг М.Дж., Нортон Б. Характеристика материалов с фазовым переходом для теплового контроля фотоэлектрических элементов с использованием метода дифференциальной сканирующей калориметрии и температурной истории. Преобразование энергии. Управление 2014; 81: 322–329. doi: 10.1016/j.enconman.2014.02.042. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

38. Хан Д.В. Теплопроводность. Уайли; Hoboken, NJ, USA: 2012. [Google Scholar]

39. Ma B., Adhikari S., Chang Y., Ren J., Liu J., You Z. Получение композиционных формостабилизированных материалов с фазовым переходом для автомобильных дорог. тротуары. Констр. Строить. Матер. 2013;42:114–121. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2012.12.027. [CrossRef] [Google Scholar]

40. Kong X., Zhong Y., Rong X., Min C., Qi C. Строительная панель для хранения энергии на основе парафина/вспененного перлита: подготовка и исследование тепловых характеристик. Материалы. 2016;9:70. doi: 10.3390/ma

70. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

41. ASTM C618-17a. АСТМ интернэшнл; West Conshohocken, PA, USA: 2017. [Google Scholar]

42. Лист технических данных PCM RT-31. [(по состоянию на 23 октября 2018 г.)]; Доступно на сайте: https://www.rubitherm.eu/media/products/datasheets/Techdata_-RT31_EN_31052016.PDF

43. Термопара типа RS Pro K Длина 1 м, диаметр 0,6 мм, от −50 °C до +250 °C . [(по состоянию на 13 марта 2018 г.)]; Доступно на сайте: https://uk.rs-online.com/web/p/thermocouples/6212158

44. Алажари М., Шарма Т., Хит А., Купер Р., Пейн К. Применение инкапсулированных вспученным перлитом бактерий и питательной среды для самовосстанавливающегося бетона. Констр. Строить. Матер. 2018;160:610–619. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2017.11.086. [CrossRef] [Google Scholar]

45. Альгамри Р., Канеллопулос А., Аль-Таббаа А. Пропитка и инкапсуляция легких заполнителей для самовосстанавливающегося бетона. Констр. Строить. Матер. 2016; 124:910–921. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2016.07.143. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

46. Ван Р., Рен М., Гао С., Цинь Л. Получение и свойства бетона с накоплением тепловой энергии на основе жирных кислот. Констр. Строить. Матер. 2018; 165:1–10. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2018.01.034. [CrossRef] [Google Scholar]

47. Агуайо М., Дас С., Кастро С., Кабай Н., Сант Г., Нейталат Н. Пористые включения в качестве основы для материалов с фазовым переходом в цементных композитах: характеристика, тепловые характеристики и аналитические модели. Констр. Строить. Матер. 2017; 134: 574–584. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2016.12.185. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

48. Сунь Дж., Ву З. Исследование метода оценки экссудации рабочего вещества фазового перехода для строительных материалов. Новая сборка. Матер. 2004; 7:43–46. [Google Scholar]

Купить Leca® LWA — Изоляционный наполнитель

Объем упаковки: 50 литров (примерно в три раза больше объема упаковки «обычных» заполнителей) Вес упаковки примерно 15 кг.

Размер упаковки: Приблизительно 800 мм x 400 мм x 150 мм.

Размер гранул: Приблизительно 10-20 мм

Покрытие:
Одного мешка хватает примерно на 0,33 кв. м при глубине 150 мм. Но зачем открывать сумки? Изоляционный материал и мешок можно укладывать прямо на пол. Чтобы закончить подложку, откройте небольшое количество мешков, чтобы заполнить края и пустоты и поднять поверхность до желаемого уровня.

Поддон из 20 упаковок покрывает примерно 7 кв. м при глубине 150 мм. Обратите внимание, что он будет весить чуть более 300 кг по сравнению с аналогичным объемом Type 1, который весит почти две тонны!

Размер гранул: Прибл. 10-20мм.

Плотность: LECA ^® Изоляционный наполнитель LWA представляет собой сверхлегкий заполнитель с насыпной плотностью около 280 кг/м ³ .

Описание:
Это подлинный и оригинальный облегченный керамзитовый заполнитель LECA ^® высшего качества, расфасованный в Великобритании компанией Specialist Aggregates.

Этот продукт толщиной 10–20 мм содержит нетоксичное водоотталкивающее покрытие, специально разработанное для предотвращения проникновения влаги в базовый слой под залитыми бетонными плитами и внутри строительных пустот.

Примечание. Чаще всего мы слышим термин «отвод влаги» в отношении одежды для спорта и отдыха. Впитывание влаги основано на «капиллярном действии», которое представляет собой движение жидкости через крошечные пространства, что является полезным свойством тканей для удаления пота и обеспечения комфорта во время упражнений. Однако покрытие LECA ^® LWA Insulation Fill действует противоположным образом по отношению к тканям и предназначено для предотвращения движения влаги.

Гранулы керамзита получают путем гранулирования и обжига выбранных глин во вращающейся печи при очень высокой температуре. При обжиге органические соединения в глине выгорают, заставляя гранулы расширяться и становиться сотовыми, в то время как внешняя поверхность каждой гранулы сплавляется, образуя керамическую оболочку. Полученные гранулы легкие, пористые и обладают высокой устойчивостью к раздавливанию.

Являясь натуральным продуктом, керамзит не содержит вредных веществ, инертен с нейтральным рН, гранулы устойчивы к морозу и химическим веществам, не разрушаются в воде. Leca ^® LWA имеет сертификат пожарной безопасности класса 1, а также отличные звуко- и теплоизоляционные свойства.

Заявка:

Основание для расширения здания:
Изоляционная засыпка Leca ^® LWA представляет собой быструю и экономичную альтернативу дробленой засыпке Типа 1 для пристроек, зимних садов, гаражей. патио и проекты сохранения. Кроме того, его удобные 50-литровые упаковки весом около 15 кг являются благом, когда необходимо разместить сыпучие материалы «сзади» — «через дом» или «по лестнице».

Засыпка пустоты:
Удобная и простая засыпка строительных пустот в ситуациях, когда необходимо учитывать возможность движения влаги, вызывающей сырость внутри конструкций. Применения включают обратную засыпку избыточных дымоходов и воздуховодов.

Ремонт пола:
Изоляционная засыпка часто используется для реконструкции объектов недвижимости до Второй мировой войны, где угольный сланец использовался в качестве подстилающего слоя под бетонными полами, что приводило к вздутию пола и повреждению конструкции.

Размер частиц: Обычно:
Размер сита мм	% Прохождение
20	100%
16	95%
10	35%
8,0	10%
5	7%

Сульфат Состав: Основные составляющие обычно:
Водорастворимый сульфат	4
Окисляемые сульфиды	4
Общий потенциальный сульфат	4
Дизайн Сульфатный класс (BRE Special Digest 1)	ДС-2

Укажите: Leca LWA Изоляционный наполнитель из специализированных заполнителей

Код продукта: 7897

Товары, относящиеся к Leca® LWA и другим легким заполнителям из керамзита:
Leca® LWA представляет собой эффективное решение для ремонта пола.
Черная пятница превращается в золото — цветные легкие керамзитобетонные заполнители для главной улицы
Baa Baa Black Sheep у вас есть легкий керамзитовый заполнитель

Поможет ли образец?

Запросите образец для просмотра цвета и форму
или отправьте нам запрос

Запросить образец или же Начать запрос

Заказ через Интернет или по телефону Добро пожаловать +44 (0)1889 580 660 — с 9:00 до 17:00 понедельник / пятница

Альтернативные гидропонные субстраты — Новости тепличных продуктов

Выращивание растений без почвы, общепринятое определение гидропоники, продолжает набирать популярность в коммерческом садоводстве, и по мере этого для нее разрабатывается все больше и больше продуктов. Более сложное освещение, более легкое смешивание питательных веществ и упрощенная поддержка растений — все это появилось на рынке за последние пять лет. Но одним из самых захватывающих событий в мире гидропоники стало усовершенствование и популяризация альтернативных сред для выращивания.

Вероятно, существуют сотни различных сред для выращивания; в основном все, в чем может расти растение, считается средой для выращивания. Среди заполнителей, доступных в настоящее время, есть минеральная вата / каменная вата (отраслевой стандарт), кубики оазиса, вермикулит, перлит, кокосовое волокно (койра), торф, компостированная кора, мелкий гравий, песок, керамзит, лавовый камень, изоляция из стекловолокна, опилки, пемза. , пенопластовые чипсы, полиуретановые плиты для выращивания и рисовая шелуха. У каждого варианта есть свои плюсы и минусы, и выбор между агрегатами будет зависеть от многих переменных, включая размер и тип растений, которые вы хотите выращивать, и тип используемой гидропонной системы.

Отраслевые стандарты

Минеральная вата/каменная вата. Минеральная вата, изготовленная из камня, который был расплавлен и скручен в волокнистые кубики и растущие пластины, имеет текстуру изоляционного материала и обеспечивает корням хороший баланс воды и кислорода. Минеральную вату можно использовать с системами непрерывного капельного или приливно-отливного орошения, и она подходит для растений любого размера, от семян и черенков до крупных растений.

Минеральная вата считается многими коммерческими производителями идеальным субстратом для гидропонного производства. Благодаря своей уникальной структуре минеральная вата может удерживать воду и сохранять достаточное воздушное пространство (не менее 18%), что способствует оптимальному росту корней. Поскольку минеральная вата имеет медленный, устойчивый профиль дренажа, культурой можно более точно управлять между вегетативным и генеративным ростом, не опасаясь резких изменений электропроводности или рН.

Обратите внимание, что некоторые продукты из минеральной ваты требуют замачивания в воде на ночь перед использованием, так как связующие вещества, используемые для формирования плит, могут привести к высокому уровню pH. Кроме того, растет озабоченность по поводу утилизации минеральной ваты после использования, поскольку она никогда не разлагается по-настоящему.

Перлит/вермикулит. Перлит — это вещество, изготовленное из вулканической породы. Он белый, легкий и часто используется в качестве добавки к почве для увеличения аэрации и дренажа почвы. Вермикулит, который используется так же, как и перлит, и часто смешивается вместе, производится из слюды, расширенной при нагревании, и имеет хлопьевидный блестящий вид. Поскольку перлит и вермикулит очень легкие, их рекомендуется использовать только для стартовых семян и черенков.

Перлит хорошо впитывает влагу, что делает его хорошим выбором для фитильных гидропонных систем, к тому же он относительно недорогой. Самый большой недостаток перлита заключается в том, что он плохо удерживает воду, а это означает, что он быстро высыхает между поливами. Как раз обратное верно для вермикулита; он удерживает слишком много воды и может задушить корни растения, если его использовать прямо. Кроме того, пыль от перлита вредна для здоровья, поэтому всегда надевайте пылезащитную маску при работе с этим материалом.

Альтернативы материалам

Рост стоимости минеральной ваты и сложность утилизации минеральной ваты побудили многих производителей искать альтернативные субстраты, и с таким количеством доступных вариантов практически на любой случай найдется субстрат. Следующие варианты — лишь некоторые из наиболее популярных и многообещающих.

Гранулы из керамзита. Этот искусственный продукт часто называют камнем для выращивания, и он очень хорошо работает в качестве среды для выращивания. Изготавливается путем обжига глины в печи. Галька имеет размер от 1 до 18 мм и инертна.

Глиняные гранулы полны крошечных воздушных карманов, которые обеспечивают хороший дренаж. Глиняные гранулы лучше всего подходят для систем с приливами и отливами или других систем с частыми поливами. Поскольку гранулы керамзита не обладают хорошей водоудерживающей способностью, накопление солей и высыхание могут быть обычными проблемами в системах с неправильным управлением. Рекомендуется регулярно промывать глину питательным раствором половинной концентрации или имеющимся в продаже промывочным средством.

Хотя гранулы довольно дороги, они являются одним из немногих видов сред, которые можно легко использовать повторно. После сбора удалите старые корни и стерилизуйте хлоркой, паром, теплом или перекисью водорода.

Песок. Один из старейших известных субстратов для гидропоники. В настоящее время песок широко не используется, в основном из-за его низкой водоудерживающей способности и веса. Песок имеет тенденцию плотно уплотняться, уменьшая количество воздуха, доступного для корней; поэтому для гидропоники лучше всего подходит крупный строительный песок. В качестве альтернативы песок можно смешивать с другими наполнителями для большей водоудерживающей способности и меньшего веса.

Гравий. Одной из первых коммерческих гидропонных систем была гравийная. Гравий обычно довольно дешев, хорошо работает и его обычно легко найти. Гравий снабжает корни большим количеством воздуха, но не удерживает воду, что означает, что корни могут быстро высохнуть. Его вес затрудняет обращение, но у него есть то преимущество, что он не разрушается по структуре и может быть использован повторно.

Гравий можно легко использовать повторно, если его промывать и стерилизовать между посевами. Также используйте тепло, пар, отбеливатель или перекись водорода для очистки.

Опилки. Опилки имели ограниченный успех в качестве гидропонной среды, но они используются, особенно в Австралии для выращивания томатов. Есть много переменных, которые определяют, насколько хорошо будут работать опилки, в основном это вид используемой древесины и ее чистота. Садоводы должны следить за тем, чтобы их опилки не были загрязнены почвой, болезнетворными микроорганизмами или химическими веществами с деревообрабатывающих предприятий или нежелательными породами деревьев. Еще одна проблема с опилками заключается в том, что они разлагаются. Кроме того, опилки сохраняют много влаги, поэтому будьте осторожны, чтобы не перелить. Самое лучшее в опилках то, что они обычно бесплатны.

Кокосовое волокно. Кокосовое волокно, также называемое кокосовой койрой, быстро становится одной из самых популярных сред для выращивания в мире и вскоре может стать самой популярной. Это первая полностью «органическая» среда, обеспечивающая максимальную производительность в гидропонных системах.

Кокосовое волокно является отходом кокосовой промышленности и представляет собой измельченную шелуху кокосовых орехов. Кокосовое волокно доступно в различных сортах, самый низкий из которых имеет чрезвычайно высокое содержание соли, что требует выщелачивания перед использованием.

Основными преимуществами кокосового волокна являются способность удерживать кислород и воду. Он может поддерживать большую емкость кислорода, чем минеральная вата, но при этом обладает превосходной водоудерживающей способностью. Некоторые исследования также показали, что койра может отпугивать насекомых. Высококачественная кокосовая стружка (сорт, обычно используемый для гидропоники, состоит из более грубых волокон) также имеет то преимущество, что не содержит питательных веществ или содержит очень мало питательных веществ, поэтому она не изменит состав питательного раствора.

Кубики Оазиса. Кубики для укоренения Oasis представляют собой жесткие водопоглощающие кусочки пенопласта с открытыми ячейками, специально разработанные для оптимального образования мозолей и быстрого образования корней. Изготовленные из фенольной пены, кубики оазиса чаще всего используются в качестве среды для укоренения в коммерческом цветоводстве и являются отличной средой для выращивания семян и черенков в гидропонном производстве. Кубики Oasis удерживают воду, в 40 раз превышающую их собственный вес, и обладают впитывающим эффектом, притягивающим воду к верхней части пены. Они имеют нейтральный pH и могут быть легко пересажены практически в любую гидропонную систему или питательную среду.

Торфяной мох сфагнум. Полностью натуральная среда, которая используется в качестве основного ингредиента в большинстве беспочвенных смесей, мох сфагнум часто упускается из виду в качестве среды для гидропоники; однако он обладает многими свойствами, очень подходящими для гидропонного производства, и легко доступен.

Мох сфагнум имеет длинные нити губчатого материала с высокой впитывающей способностью, которые удерживают и удерживают большое количество воды, одновременно обеспечивая хорошую аэрацию. Из-за этой структуры его лучше всего использовать в производстве больших решетчатых или сетчатых горшков, где длинные нити могут выпадать из отверстий в горшках, чтобы впитывать воду, не выпадая.

Основная проблема с этой средой для выращивания заключается в том, что она может со временем разлагаться и выделять мелкие частицы, которые могут засорить ваш насос или капельницы.

Сфагнум обычно приобретается в виде сухих прессованных блоков, и перед использованием его необходимо замочить примерно на один час.

Рисовая шелуха. Рисовая шелуха является менее известным и малоиспользуемым субстратом в большинстве частей мира, но она оказалась столь же эффективной, как и перлит, для выращивания целого ряда сельскохозяйственных культур. Рисовая шелуха является побочным продуктом производства риса и может стать недорогой и эффективной средой в районах выращивания риса.

Этот свободно дренирующий субстрат обладает водоудерживающей способностью от низкой до умеренной, низкой скоростью разложения и низким содержанием питательных веществ. Однако, поскольку рисовая шелуха является побочным продуктом, ее предварительно не стерилизуют. Производители должны соблюдать осторожность, используя шелуху, которая не хранилась снаружи или не была открыта.

Рисовая шелуха имеет тенденцию накапливать соль и разлагаться после одного или двух урожаев, поэтому ее следует часто заменять.

Полиуретановые плиты для выращивания. Полиуретановые плиты для выращивания — достаточно новая среда, разработанная специально для гидропонного производства. Эта среда состоит примерно на 75-80 процентов из воздушного пространства и на 15 процентов из водоудерживающей способности. Поскольку этот субстрат настолько новый, о нем имеется очень мало информации.

Бриджит Уайт

Бриджит Уайт — редакционный директор GPN. С ней можно связаться по телефону (847) 391-1004 или по электронной почте .

плюсы и минусы. Наливное покрытие на керамзитобетонную стяжку

Керамзитобетон

– это тот же цементный раствор, которым заливают стяжку. Но так как в качестве крупного заполнителя используется не тяжелый щебень, а гранулы керамзита, пол получается теплее. Керамзит достаточно хрупкий и не подходит для полноценного выравнивания активно эксплуатируемых поверхностей. Его основное назначение – создание легкого тепло- и звукоизоляционного слоя, не увеличивающего существенно нагрузку на основание.

Для изготовления керамзитобетона своими руками потребуются керамзитобетон размером 5-10 или 5-20 мм с насыпной плотностью 600-700 кг/м3. Мелкий песок не так эффективен, но его используют для мелкого литья до 30 мм. Крупные фракции часто используют для сухих и полусухих стяжек. Окончательный выбор зависит от нагрузок на будущий пол:

1. Наилучшие результаты показывают смеси, где в равных пропорциях присутствуют все размеры зерен от 5 до 40 мм. В этом случае стяжка получается немного плотнее и тяжелее, но достаточно прочной. При этом снижается расход цемента.

2. Для снижения нагрузки на перекрытия керамзит выбирают крупнее. Готовая стяжка большой толщины со временем может дать усадку, но это единственный способ выровнять серьезные перепады поверхности, достигающие 10-15 см.

3. При небольшой толщине бетона и необходимости избавления от усадочных явлений вариант только один — мелкий керамзитовый песок.

Что касается цемента, то здесь экономить нельзя, так как только от него зависит, насколько плотно гранулы керамзита сцепятся друг с другом. Как минимум, это должно быть связующее марки М400, но можно использовать и более дорогой ПК М500. Главное, что портландцемент идет без замещающих шлаковых добавок.

К мелкозернистым заполнителям также предъявляются повышенные требования, поскольку они также способны влиять на прочностные характеристики керамзитобетона. Это обычный карьерный песок, но обязательно просеянный и промытый. Для уменьшения плотности стяжки и повышения ее теплоизоляционных свойств песок лучше выбирать более крупной фракции.

Поскольку готовый раствор не обладает достаточной подвижностью (его характеристики соответствуют низшему классу Р1), в него вводят пластифицирующие добавки для улучшения удобоукладываемости смеси. Возможно использование воздухововлекающих модификаторов типа СДО, которые дополнительно поризуют цементную матрицу. Но дешевле и проще самостоятельно залить жидкое мыло в бетономешалку из расчета 50-100 мл на ведро ПК.

Пропорции для разных марок

Для определения масштаба работ потребуется измерить площадь помещения и рассчитать высоту будущего слоя керамзитобетона. Объем засыпки – это количество глиняного заполнителя в кубометрах, от которого следует отталкиваться в дальнейших расчетах. «Теплый» монолит можно получить разной плотности — от 1000 до 1700 кг/м3 (хотя для пола лучше использовать самые прочные покрытия), в соответствии с этим изменятся и пропорции для стяжки.

Плотность керамзитобетона, кг/м3	Масса кубометра смеси, кг
	Керамзит М700	Цемент М400	Песок
1500	560	430	420
1600	504	400	640
1700	434	380	830

При хорошем увлажнении керамзита для таких пропорций достаточно 140-200 литров воды на кубометр раствора. Если замачивание недостаточно эффективно, количество жидкости можно увеличить до 300 л/м3.

Традиционно строители используют упрощенную пропорцию для получения легкого заполнителя марки М100 – «теплой» стяжки, оптимальной для строительства своими силами. Для этого берут 1 часть цемента:

• 3 часа песка;
• керамзитобетонный 4 ч.;
• 1 ч воды.

С такими пропорциями можно приобрести даже пескоцемент, куда как раз идут сыпучие материалы в пропорции 1:3. Если стяжка нужна более прочная, для нее просто выбирают другой рецепт приготовления:

Керамзитобетон марки	Цемент	Песок	Керамзит
М150	1	3,5	5,7
М200		2,4	4,8
М300		1,9	3,7
М400		1,2	2,7

При работе с цементом высшей марки М500 и устройстве стяжек в бытовых помещениях с эксплуатационными нагрузками не выше средних рекомендуется использовать следующее соотношение компонентов на куб керамзита:

• 295 кг цемента;
• 1186 кг крупнозернистого песка;
• 206 литров воды.

Облегченные стяжки готовят из керамзита плотностью 200-300 кг/м3 без добавления песка. Здесь нужно сделать раствор со следующим соотношением:

• Гранулы керамзита 720-1080 кг;
• 250-375 кг цемента;
• 100-225 литров воды.

Сначала в емкость засыпается керамзит. Перед этим гранулы необходимо замочить в воде, чтобы они пропитались влагой и потом не вытягивали ее из бетона. Добавив еще немного жидкости, в корыто или барабан миксера засыпают пескоцемент, тщательно перемешивая раствор. При правильно подобранных пропорциях керамзитобетона все гранулы в процессе изготовления должны стать одинакового серого цвета – без коричневых пятен.

Если смесь кажется недостаточно жидкой, можно добавить в нее еще немного воды. При избытке влаги не следует засыпать сухие компоненты, так как это не позволит их размешать до однородности и ухудшит качество керамзитобетона, нарушив соотношение цемента. В этом случае лучше дать ему немного настояться, а затем снова размешать.

Готовить нужно быстро и без задержек. Как только гранулы полностью покроются цементным раствором, состав необходимо сразу же залить на основание, разровняв его по установленным маякам. Раствор с керамзитовым заполнителем схватывается быстрее обычного бетона, но уже через неделю по такому полу можно будет свободно передвигаться. Окончательный набор прочности происходит в течение 28 дней.

Особенности работы с керамзитобетоном

Перед заливкой обязательно нужно уложить гидроизоляцию на пол или промазать его и нижнюю часть стен битумной мастикой. В противном случае влага будет впитываться в основание, не давая цементу набрать необходимую прочность. Такая заливка получится немонолитной и очень хрупкой – под нагрузкой и пылью расползется. Также по периметру помещения обязательно нужно закрепить демпферную ленту для компенсации теплового расширения. По окончании работ керамзитобетонная стяжка потребует дополнительной защиты от испарения влаги. Для этого накройте его сверху пленкой, которую можно будет снять через пару дней.

Готовый слой «теплого» бетона нуждается в окончательном выравнивании – желательно с предварительной шлифовкой. Сверху заливается обычным песчано-цементным раствором толщиной не более 30 мм (без добавления щебня). Этого достаточно, чтобы скрыть неровности, но не ухудшить теплоизоляционные характеристики чернового основания. Финишную заливку выполняют по маякам, тщательно разравнивая смесь правилом. На следующий день планки аккуратно удаляют, а оставшиеся следы заделывают свежим составом.

Полусухая стяжка – еще один вариант утепления и выравнивания пола с использованием керамзита, позволяющий обрабатывать небольшие участки друг за другом. При этом на подготовленное основание с установленными маяками насыпают сухие гранулы керамзита – на такую ​​высоту, чтобы 20 мм профиля маяка оставались незакрытыми. Сверху их проливают жидким цементным раствором (молочком) и утрамбовывают, склеивая между собой зерна керамзита. Через сутки-двое поверхность заливают чистовой стяжкой – приготовление бетона для нее ничем не отличается от уже рассмотренного «мокрого» способа.

Керамзит

обладает отличными теплоизоляционными свойствами. Его активно используют в процессе возведения фундаментов, возведения перекрытий между этажами и даже при устройстве мансард. Всего 10 см слоя керамзитового щебня теплее 30 см дерева и 100 см кирпичной стены. А керамзит идеально подходит для теплых полов. Важно только технологически грамотно использовать этот уникальный материал в стяжке – а таких вариантов три.

Для начала предлагаем вашему вниманию пару ознакомительных роликов:

Преимущества и недостатки керамзита

Керамзит получают по специальной технологии: специальные сорта глины обжигают при высоких температурах. Получаются мелкие гранулы с пористой структурой, обладающие рядом важных преимуществ:

• Экологичность
• Долговечность
• Теплоизоляция
• Звукоизоляция
• Прочность

И в то же время керамзит вполне доступен каждому. Не радует только один недостаток — неустойчивость к влаге, а это уже предполагает некоторые ограничения в использовании.

Виды керамзитовой засыпки для стяжки

Плотность керамзита, который сегодня предлагает рынок, колеблется на сегодняшний день от 250 до 600 кг/м3, в соответствии с чем различают следующие виды:

1. Керамзитовый щебень. Этот материал имеет размер 10-14 мм и чаще используется для изготовления бетона.
2. Керамзитовый гравий. Этот используется для устройства прочных и легких полов и имеет три категории: 5-10 мм, 10-20 мм и 20-40 мм.
3. Керамзитовый песок. Используется для тонких стяжек, размер не превышает 5 мм.

Выбор вида фракции зависит от того, в каком именно помещении вы будете делать стяжку с керамзитом, и по какой технологии.

В стяжке используем керамзит: 3 варианта

Итак, стандартный рецепт для жилого помещения — упаковка 50 кг на 60 кг цементно-песчаной смеси. А вот для производственных помещений, где нагрузка на пол более значительна, нужны другие пропорции. Скажем так, керамзит не выдержит большого давления, поэтому не подходит для складов с оборудованием.

Полусухая стяжка с керамзитом: утепляем и поднимаем пол

Полусухая стяжка с керамзитом — единственный вариант, при котором нет необходимости в тщательной подготовке основания. Нужно просто подмести и убрать мусор из щелей. И чтобы не было влаги, конечно.

Если под полом есть провода, прячем их в гофру и хорошо прижимаем к основанию. После очистки накрываем все прочной пленкой ПВХ или специальной пароизоляцией, например пергамин для деревянного пола. Его задача защитить керамзит от воздействия влаги снизу, которая часто образуется на межэтажном перекрытии. Укладывать пленку нужно внахлест, закрепляя скотчем.

Теперь отметьте уровень новой стяжки. Делать это лучше с помощью профессионального лазерного уровня. Отбиваем линии на стене и повторяем их обычным карандашом или маркером. Если нет лазера, используйте обычный реечный уровень.

Теперь вдоль стен оставляем зазор 10 см, куда вставляем теплоизоляционный материал. Кроме того, он обеспечит хорошую звукоизоляцию. В крайнем случае используйте стандартную кромочную ленту толщиной один сантиметр и шириной десять. Теперь высыпаем керамзит из мешков и распределяем его по всей поверхности пола как обычно.

В первом случае нужно заранее залить керамзит цементным молоком. Гранулы керамзита гигроскопичны и быстро впитывают влагу благодаря своей пористости. Поэтому, если не делать подобную подготовку, эта вода будет вытягивать из стяжки сухие гранулы, и она будет давать неравномерную усадку. Но даже при предварительном смачивании нельзя гарантировать, что вода со стяжки хоть немного не уйдет на засыпку.

Полусухая стяжка пола используется для выравнивания основания и служит фундаментной плитой для финишного покрытия. Подробнее об устройстве такого пола и секретах правильной технологии вы узнаете из материала: .

Во втором случае это уже не грозит, т.к. даже обычная полиэтиленовая пленка легко предотвратит попадание влаги на постельное белье. Но тогда нужно быть очень осторожным, чтобы пленка нигде не порвалась.

Бетонная стяжка с керамзитом, или керамзитобетон

Перед устройством бетонной стяжки с керамзитом, т. е. керамзитобетона, провести диагностику основания. Просто определите, насколько неровный пол:

• Шаг 1. Для этого возьмите в руки обычный двухметровый уровень, поставьте точки в углах комнаты, и найдите центры линий стыковки стен и пол.
• Шаг 2. После этого разделите пространство на сегменты и проверьте каждый участок отдельно.

На основании обнаруженной кривизны пола рассчитайте толщину новой стяжки. Теперь важно правильно сделать раствор: гранулы высыпаем в большую металлическую ванну и заливаем водой столько, чтобы она была ровно на половину ладони выше уровня керамзита. Часть воды впитается, так как гранулы имеют пористую структуру. Просто смешайте керамзит с водой, пока смесь не изменит свой оттенок. После этого добавляем песок и цемент.

Также необходимо распределить керамзитобетон между маяками. Хорошо разравниваем, и даем высохнуть двое суток. Затем можно сделать еще один такой слой или приступить к отделке пола.

Для серьезных неровностей подойдут и готовые растворы от компании «Ветонит» – это смеси, где керамзитовый щебень удерживается на цементосодержащем вяжущем. Такая стяжка способна хорошо сгладить любые неровности, даже достигающие 30 см. Кстати, такая стяжка сохнет быстрее, чем обычная бетонная.

Сухая стяжка с керамзитом: современные технологии

Вот основные преимущества сухой стяжки с керамзитом:

1. Прочное и абсолютно ровное основание, выдерживающее нагрузку 500 кг на квадратный метр.
2. Гипоаллергенность и отсутствие каких-либо вредных летучих веществ в воздухе.
3. Без трещин, без разрывов, без сколов, как при обычной стяжке.
4. Готов к использованию сразу после установки.
5. Хорошая звукоизоляция.
6. Пол настолько теплый, что дополнительные системы не нужны.
7. Кратчайшие сроки выполнения работ: даже достаточно просторное помещение одна рабочая бригада разложит всего за 3 часа.

На готовую поверхность можно монтировать абсолютно любое покрытие: паркет, керамогранит, ламинат или даже плитку. Нельзя только водяной теплый пол — только электрический, а лучше пленочный вообще. Такая сухая стяжка с керамзитом особенно ценна тем, что практически не создает дополнительной нагрузки на плиту перекрытия.

Но заказывать выполнение такой стяжки по объявлению довольно рискованно – нарушения технологии приведут к тому, что пол будет «бухать» при ходьбе, и уж точно не будет отличаться ровностью. Итак, вас должно насторожить, если работники, которых вы нанимаете:

• Керамзит используется не крупной фракции, а дробленый.
• Вместо листов ГВЛВ ставят не предназначенные для таких работ. Например, гипсокартон.
• Зазор между стеной и листами слишком большой.
• Складки по краям примыкания к стене не срезаны.
• Листы скрепляются между собой не клеем, а пенополиуретаном.

Так бывает, что достаточно качественные материалы используются непрофессионально, и такая стяжка впоследствии прогибается даже под человеком. Отсюда и появляются мифы о том, что только «мокрая» или полусухая стяжка — единственный нормальный способ сделать ровный и прочный пол.

Но согласитесь, любой успех зависит от того, как вы подходите к делу, а это особенно важно в строительной сфере.

Сегодня в реализации большой выбор современных материалов; по своим теплосберегающим показателям они соответствуют требованиям действующих нормативных актов. Керамзит не считается новым утеплителем; он использовался в строительстве на протяжении многих десятилетий.

1. Это единственная изоляция, которую можно размещать на любом основании, в том числе на земле. Не кладите на землю минеральную вату или пенопласт, это категорически запрещено рекомендуемыми технологиями.
2. Керамзит имеет самые высокие значения физической прочности. По этим показателям он намного опережает широко используемые современные аналоги.
3. Экологичность. Керамзит изготовлен из глины, не выделяет в воздух вредных химических соединений.
4. Невоспламеняемость. Допущен к применению пожарными организациями без ограничений, разрешено использовать в качестве открытой противопожарной преграды.
5. Низкая стоимость. Это самый дешевый утеплитель универсального применения. Используется для утепления полов, потолков и стен. Его можно использовать как в жилых, так и в промышленных или коммерческих зданиях.

В зависимости от размера керамзит делится на несколько фракций: песок (5–10 мм), щебень (10–20 мм) и гравий (20–40 мм). Керамзит получают после обжига легкоплавких вспучивающихся марок глины, имеет пористую структуру. Технология производства позволяет использовать различные специальные присадки для улучшения характеристик. По характеристике насыпной плотности материал подразделяют на десять марок, обозначаемых цифрами от 250 до 800, обозначающими вес одного кубического метра в килограммах.

Технология состоит из нескольких этапов, каждый со своими особенностями и требованиями строительных норм и правил. Стяжка пола с керамзитом делается из трех слоев: сухой керамзит, бетонная смесь с утеплителем и чистая цементно-песчаная стяжка. Как сделать изоляцию?

Важно. Для повышения эффективности утепления рекомендуется использовать одновременно несколько фракций керамзита. Мелкие фракции заполнят воздушные камеры и сделают утеплитель более плотным и устойчивым к нагрузкам.

Шаг 2. Подготовьте базовую поверхность. Если утепление предполагается использовать на земле, то его необходимо выровнять, насыпать слой щебня толщиной ≈ 5 см, сверху слой песка толщиной примерно 5 см. Основание необходимо тщательно утрамбовать.

Если утепление используется на бетонном основании, то необходимо удалить старые покрытия и мусор. При обнаружении больших трещин их необходимо заделать любыми растворами.

Керамзит позволяет утеплять наклонные поверхности, выравнивание поверхности производится утеплителем. Это значительно ускоряет и удешевляет строительные работы.

Шаг 3. Сделать гидроизоляцию. Одним из недостатков керамзита является значительное снижение теплосберегающих характеристик при повышении относительной влажности. Материал пористый и впитывает воду. Наличие воды в гранулах значительно увеличивает коэффициент теплопроводности. Но не все теплоизоляционные материалы можно использовать для гидроизоляции. Гранулированный утеплитель, создает значительные точечные усилия на гидроизоляционные материалы. В этих местах велики риски повреждения пленочных гидроизоляционных материалов: полиэтиленовой пленки, нетканых материалов и т. д.

Рулонная гидроизоляция

Если основание бетонное, то его необходимо утеплить мастиками на основе модифицированного битума. Марки особого значения не имеют, все они отлично выполняют свои задачи. Профессиональные строители рекомендуют наносить не менее двух слоев мастики, тщательно обрабатывая наиболее проблемные места. Засыпать керамзит можно только после полного высыхания мастики, конкретное время зависит от марки.

Несколько сложнее сделать гидроизоляцию на грунте. Финишная основа – уплотненный песок, он может давать неравномерную усадку под нагрузкой. В качестве гидроизоляционных материалов на таких основаниях следует использовать самые прочные материалы. Оптимальным считается кровельный материал с двумя слоями покрытия модифицированным битумом.

Шаг 4. Насыпать слой керамзита. По периметру помещения следует сделать отметки с помощью гидроуровня или лазерного уровня. Одна отметка – высота керамзита, вторая – высота цементной стяжки и третья – высота чистового настила. Толщина слоев должна соответствовать требованиям конструкторской документации или самодельным расчетам. Используя длинную полосу (правило), выровняйте поверхность залитого утеплителя.

Практические советы. Ходить по поверхности керамзита во время других строительных работ очень неудобно, он проваливается под ногами. Для облегчения дальнейших работ и повышения несущей способности стяжки рекомендуется на сухой керамзит положить армирующую сетку. Конкретные параметры сетки выбираются с учетом возможных максимальных нагрузок.

Проверить положение изоляции, при необходимости выровнять большие возвышения или заполнить канавки.

Этап 5. Подготовьте раствор для стяжки. Делать его нужно из двух-трех частей керамзита и одной части цементно-бетонной смеси обычного состава. Этот слой служит для фиксации покрытия и дополнительно утепляет пол. Толщина этого слоя находится в пределах 5–8 сантиметров.

Технология укладки стяжки имеет свои особенности

1. Для маяков нужно брать специальные металлические элементы с широким основанием, планки следует приобретать в хозяйственных магазинах. Если такой возможности нет, то вам придется делать их самостоятельно из реек или досок. Длина маяков примерно 1,5–2,0 метра, рейки должны быть максимально ровными. Сбейте доски буквой Т, основание необходимо положить на керамзит.
2. Не пытайтесь сделать заливку идеально ровной, планки расшатываются, удержать правило на постоянной высоте невозможно. Окончательное выравнивание производится вторым слоем толщиной ≈ 2 см. Если объем раствора большой, то для ходьбы по керамзиту кладут несколько досок, делают временную дорожку.
3. Старайтесь придерживаться длинного правила: работайте как можно дальше от маяков, это поможет уменьшить их шатание.
4. По периметру помещения между стеной и стяжкой используются специальные прокладки, компенсирующие тепловое расширение стяжки.

Первый маяк следует делать на расстоянии 30 сантиметров от стены, расстояние между следующими зависит от длины правила, они должны располагаться сантиметров на тридцать ближе.

Маяки можно дополнительно закрепить гипсовым или цементным раствором. Это несколько облегчит работу, но делать их все равно следует очень аккуратно. Маяки устанавливайте ниже уровня, если есть лазерный прибор — отлично. С ним очень удобно работать, выполнение всех строительных работ намного быстрее и повышается их качество.

Не стоит слишком полагаться на утепление пола раствором на основе керамзита. При приготовлении гранулы утеплителя наполняются водой, значительно увеличивается теплопроводность, эффективность такого утеплителя довольно низкая. Используйте приготовленный раствор только для фиксации верхнего слоя. Этот метод используется для укрепления верхнего слоя утеплителя и облегчения окончательного выравнивания стяжки.

После заливки нужно дать время раствору затвердеть. Если для обычных стяжек достаточно суток, чтобы продолжить выполнение работ по устройству напольных покрытий, то в варианте с использованием керамзита время ожидания увеличивается минимум до семи дней. Дело в том, что цементный раствор не имеет сплошной опорной площади, а отдельные гранулы керамзита очень подвижны.

Упрощенная технология утепления пола керамзитом под стяжку

Среди преимуществ керамзитового утеплителя следует назвать еще одно – возможность скрыть в утеплителе все инженерные коммуникации. Это повышает безопасность эксплуатации, сводит к минимуму вероятность аварий из-за механических повреждений или нарушения рекомендуемых условий эксплуатации. Кроме того, он не ограничивает доступ к трубопроводам или электрическим кабелям в случае необходимости.

Основное отличие состоит в том, что этот метод не требует выполнения выравнивающей финишной стяжки. Керамзит смешивают с цементно-песчаным раствором в пропорции 1:5, эту массу одновременно используют для утепления и стяжки.

Преимущества — работа ускоряется в несколько раз, наличие гидроизоляции не критично. Гранулы керамзита защищены от проникновения дополнительной влаги цементным составом. Еще один плюс – утеплитель не боится циклических статических и динамических нагрузок. Для увеличения несущей способности его можно заливать в два слоя, а между ними укладывать армирующую сетку.

Недостатки — снижение теплоизоляционных свойств, необходимость увеличения минимальной толщины утеплителя и увеличение нагрузок на несущие основания. Метод рекомендуется использовать при утеплении пола по грунту.

керамзит

Для увеличения прочности керамзитобетонной стяжки рекомендуется смачивать ее водой два раза в день. Делать это нужно осторожно, не заливайте водой, не допускайте намокания сухого керамзита. Полив значительно улучшает физические характеристики стяжки, химические реакции цементного раствора протекают в благоприятном режиме. Поливать стяжку нужно два-три дня, точное время зависит от погоды. При высоких температурах количество замачиваний увеличивается; нельзя допускать полного высыхания верхнего слоя стяжки.

Если условия эксплуатации здания требуют увеличения высоты слоя теплоизоляции керамзита, то его можно укладывать в мешки. Полиэтиленовые пакеты повышают устойчивость положения гранул, керамзит не рассыпается под ногами мастера, нет необходимости использовать специальные дополнительные приспособления и приспособления. Для окончательного выравнивания поверхности насыпи сверху насыпают слой мелкой фракции толщиной 2-3 см. Эта технология позволяет сократить время на 30%.

По возможности не применять технологии утепления керамзитобетона с использованием цементного молока. Прочность основания повысится, но эффект теплосбережения значительно снизится. Существует много других строительных технологий для увеличения несущей способности без ущерба для тепловых характеристик пола.

Утепление керамзитом очень выгодно делать в хозяйственных постройках или гаражах. Особенно, если строительная площадка неровная, а заниматься земляными подготовительными работами по разным причинам невозможно. Керамзит самостоятельно выровняет перепады основания по высоте до десяти сантиметров, увеличение количества материала не оказывает заметного влияния на изменение первоначальной сметной стоимости объекта.

Ощутимый эффект от утепления пола керамзитом достигается при слое утеплителя не менее 15 сантиметров. Это необходимо учитывать при выборе типа основания для стяжки. Не все помещения допускают настил из-за столь значительного уменьшения высоты зданий.

Чем воздухонепроницаемее верхняя гидроизоляция, тем выше теплоизоляционные характеристики. Она увеличивается из-за отсутствия конвекции воздуха, гидроизоляция служит надежной преградой движению теплых и холодных воздушных масс. Оптимальный способ верхней гидроизоляции стяжки пола – обычная полиэтиленовая пленка.

Видео — Утепление пола керамзитом под стяжку

Стяжка пола может быть выполнена из различных материалов. Все зависит от цели, а также желаемого результата. Полусухую стяжку пола при определенных обстоятельствах можно устроить под «теплый пол» или под любое напольное покрытие. Нередки случаи устройства «чернового» пола на керамзит, который славится своими основными достоинствами. Кроме того, важно соблюдать саму технологию, чтобы не появились негативные последствия.

Плюсы и минусы керамзита

Что касается маяков, то их количество, в первую очередь, будет зависеть от используемого правила, его длины. При своей длине в полтора метра вышеописанное помещение потребует около пяти маяков на всю площадь. Длина таких маяков выбирается на всю ширину комнаты – три метра.

Выбор самого керамзита ориентирован на гранулы, а точнее их фракции. Чтобы все рассчитать правильно и самостоятельно, достаточно открыть калькулятор расчета, который можно найти в Интернете. В этом случае не лишним будет обратиться за помощью к знакомым строителям. Они скажут вам точное количество материала для покупки. Стоит отметить, что материалы для стяжки теплого пола не отличаются количеством.

Подготовительные мероприятия

Одинаковую подготовку проводят как для обычного исполнения стяжки, так и для полусухого. То есть нет никакой разницы, стяжка пола сухая или полусухая будет необходима для настила. Здесь очень важно выровнять основания, где будут проводиться работы. Все имеющиеся трещины и ямки по возможности устраняются цементным раствором. Выпуклости можно сбить. Нельзя забывать и о гидроизоляционном слое, которым может стать обычная полиэтиленовая пленка. Чем лучше выбран материал, тем лучшие качества он сможет проявить в процессе эксплуатации.

После этого насыпается песок, выполняющий роль подушки под керамзит. Обычно его слой составляет 20-30 мм. Подушка также должна быть выровнена и выровнена с помощью эмпирического правила. Что касается утрамбовки песка, то достаточно будет просто пройтись по всей плоскости. В этом случае будет достаточно веса человека.

Выбор керамзита осуществляется в зависимости от фракции (мелкая, средняя и крупная фракция). Засыпает по всей комнате, начиная с дальнего угла. После заливки необходимого слоя его следует выровнять. Поверх керамзита устанавливаются маяки, которые служат основным для уровня чернового пола.

В качестве маяков используются профили

, которые монтируются на основание с помощью цементно-песчаного раствора. В последующем заливают стяжку, несколько наступая на маяки, и они просто «прячутся» в основание чернового пола.

Полусухая стяжка

При засыпке керамзита можно выбрать два варианта дальнейших действий:

Не все умеют делать цементный студень. Для этого используется в два раза больше воды, чем при стандартном варианте стяжки. В зависимости от полученного результата следует учитывать необходимость добавления дополнительной воды или цемента. В таком виде после заливки керамзита необходимо дать слою настояться и высохнуть не менее суток. Только после этого можно заливать полусухую бетонную стяжку пола.

Если маяки съемные, то их вытаскивают только через несколько дней. Образовавшиеся бороздки заделывают раствором, тщательно утрамбовывают и шлифуют до получения однородного слоя.

Керамзит с раствором

Есть и такой вариант выполнения полусухой стяжки, когда сам раствор смешивается с гранулами керамзита. Этот процесс занимает гораздо меньше времени, чем в предыдущем случае.

Керамзит засыпается в заранее подготовленную емкость, которую заливают водой в необходимом количестве. Смешивание осуществляется с помощью миксера. Сюда же всыпается готовая сухая смесь, которую необходимо тщательно перемешать до получения однородной массы. Вы должны быть очень осторожны с количеством воды. Ведь для этого требуется небольшая сумма. Перебор приведет к проявлению отрицательных качеств.

При размешивании не должно быть комочков, а сами гранулы должны стать влажными и приобрести серый оттенок. Смесь становится слегка густой, по консистенции напоминающей сметану.

Подготовленное основание заливают готовым раствором до толщины 20-25 мм. А вот толщина будет зависеть от ровности пола, а также от конечного результата, который требуется для настила. Сокращение времени происходит по той причине, что нет необходимости ждать сутки, пока первый слой, залитый цементным молочком, высохнет и затвердеет.

После начального слоя «пирога» выполняется второй и последующие до образования «чернового» пола. Во время работы не дожидаемся высыхания предыдущих слоев. Финишный слой не только тщательно трамбуется, но и выравнивается.

Полусухая стяжка пола

требует определенных знаний и опыта выполнения работ. Даже небольшие нюансы позволят избежать возможных проблем в дальнейшем при эксплуатации. Некоторые из них:

• При укладке проводов на пол, под будущую стяжку, их следует как минимум обернуть полиэтиленом, а также прикрепить скотчем к основанию пола.
• Чтобы в залитом бетонном растворе не было трещин, лучше всего добавить в него пластификатор. Его будет достаточно только для финишного слоя полусухой стяжки.
• Гидроизоляцией пола может служить не только полиэтиленовая пленка, но и битумная мастика, гидроизоляция и т.д.
• После заливки следует заливка стяжки. Основное мероприятие – периодическое смачивание с помощью пульверизатора.
• Время высыхания стяжки около месяца. Чем дольше он простоит без внешнего давления, тем большей силы сможет набрать в итоге. Многое будет зависеть и от используемого напольного покрытия.
• Маяками могут быть металлические рейки или специальные профили, называемые «маяками».

Соблюдение технологии стяжки, какой бы она ни была, позволит получить ровную поверхность чернового пола, на которую можно сразу же проводить настил.

5 / 5 ( 1 голос )

Одной из важнейших строительных операций при выполнении ремонтных работ в помещении является подготовка поверхности пола и ее планировка. Необходимость выравнивания поверхности пола неизбежно возникает в старых постройках и современных зданиях, пол в которых не отличается идеальной ровностью. Для выполнения этой задачи часто используют керамзит, который является наиболее доступным способом выравнивания основания. Самостоятельно спланировать поверхность несложно, определившись с методом работы, который зависит от состояния пола.

Керамзит для стяжки — преимущества материала и целесообразность использования

Керамзитовый гранулят — строительный материал, изготавливаемый из высокотемпературной обожженной глины. Частицы гранулированного керамзита имеют сферическую или овальную конфигурацию, характеризуются пористой структурой.

Керамзит — экологически чистый материал, очень легкий и практичный, а также очень прочный, с высоким уровнем тепло- и звукоизоляции

Материал для изготовления стяжки обладает комплексом преимуществ, что обусловлено свойствами гранул керамзита:

• устойчивость к перепадам температур. Сохраняют свои свойства при охлаждении и нагревании, могут использоваться в неотапливаемых помещениях;
• способность звукоизолировать помещение за счет поглощения внешнего шума. Благодаря ячеистой структуре гранул керамзитобетонный наполнитель эффективно поглощает посторонние звуки;
• повышенные теплоизоляционные характеристики. Использование гранулированного утеплителя позволяет снизить финансовые затраты в отопительный период;
• экологичность. Теплоизолятор изготовлен из экологически чистого и безвредного сырья, не оказывает негативного влияния на здоровье окружающих;
• долгий срок службы. Гранулы десятилетиями сохраняют свои эксплуатационные качества и пористую структуру, обеспечивая эффективную теплоизоляцию;
• повышенные прочностные характеристики. Керамзитовый пол по запасу прочности не уступает традиционному – на цементной основе, при этом обеспечивая влаго- и воздухообмен.

Керамзитовая стяжка сочетает в себе повышенную прочность и малый вес. Это позволяет сформировать надежное основание, снизив нагрузку на плиты перекрытия.

Материал сочетает в себе звукоизоляционные и теплоизоляционные свойства дерева с долговечностью и прочностью натурального камня. Это связано с его широким применением для решения различных строительных задач, в том числе и для формирования поверхностей пола.

Стяжка пола с керамзитом — один из самых простых вариантов выравнивания пола

Возникают определенные ситуации, когда целесообразно использовать единственно возможный вариант – керамзит для стяжки:

• при значительном перепаде высоты в помещении, составляющем 100–150 мм. Использование бетона в данной ситуации значительно увеличит нагрузку на плиты перекрытия;
• при необходимости уменьшить вес массива. Это верно для полов из деревянных балок, которые воспринимают только ограниченные нагрузки;
• при небольшом количестве цемента и желании сэкономить на использовании тяжелых стройматериалов;
• в ряде технически обоснованных случаев, связанных с оборудованием различных систем отопления или прокладкой инженерных коммуникаций в полу;
• при планировке участков пола со сложным рельефом. При разной толщине слоя важно обеспечить низкий уровень усадки, например, при укладке паркета.

Многие застройщики, отдавшие предпочтение керамзиту, убедились в преимуществах материала, удобстве его использования.

Стяжка с керамзитом — возможные варианты

При планировке оснований применяют следующие способы формирования поверхности пола с использованием гранул керамзита:

• готовят цементно-песчаный раствор, который заливают на керамзитовую подушку. Технология предусматривает предварительное распределение материала по поверхности. Затем выполняется заливка цементным молочком, скрепляющим подстилку. После заливки готового состава на основе цемента и песка он растягивается правилом и формируется по направлению к выходу;

Керамзитовая стяжка пола очень устойчива к морозу и сильной жаре, поэтому применяется в помещениях с любыми условиями

• гранулы смешать с песчано-цементной смесью, добавить воды и засыпать пол. Этот метод отличается простотой исполнения, позволяет в ограниченное время сформировать ровное основание. Все ингредиенты смешиваются в необходимых пропорциях с добавлением воды до необходимой консистенции. Завершает процесс заливки и равномерного распределения по полу;
• Сухой способ предполагает приготовление смеси гранул керамзита с просеянным песком. Процесс характеризуется повышенной скоростью укладки, позволяет формировать ровное основание на увеличенных площадях. Технология сухой заливки позволяет подготовить пол без использования цементного раствора и избежать временных потерь, связанных с высыханием раствора.

Любой из выбранных способов, выполненный в соответствии с технологическими рекомендациями, позволит длительное время эксплуатировать основание без капитального ремонта, поможет создать прочную основу под финишное покрытие, а также обеспечит сохранность инженерных коммуникаций под керамзит.

Стяжка пола керамзитом — подготовительный этап

Качество формируемого основания зависит от правильной подготовки поверхности пола. При любом способе планировки пола необходимо выполнить ряд действий по подготовке основания.

Секвенирование:

После завершения подготовительных работ приступить к деятельности в соответствии с выбранным методом работы.

Стяжка на керамзитобетон — как разметить и установить маяки

Для формирования ровного покрытия, расположенного на одном уровне, необходимо ответственно подойти к разметке и установке направляющих (маяков).

Для начала работы по разметке необходимо подготовить:

• строительный уровень;
• карандаш или маркер.

Первый этап — разметка пола и установка маяков под стяжку пола

результаты Проголосовать

Где бы Вы хотели жить: в частном доме или квартире?

Задняя часть

Где бы Вы хотели жить: в частном доме или квартире?

Задняя часть

Последовательность операций:

1. На поверхности стен помещения нанести отметки, уровень которых соответствует толщине слоя будущего основания.
2. Проверить правильность разметки, а также совпадение в угловых зонах линий, проведенных по разметке.

Установка маяков по следующему алгоритму:

1. Отрежьте до необходимой длины в зависимости от размера комнаты.
2. Установить профили с интервалом 0,6–0,8 м.
3. Закрепите маяки цементным раствором или алебастром.

После правильной разметки и фиксации маяков можно проводить работы по заливке.

Керамзитовая стяжка — технология заливки

Прежде чем приступить к выполнению мероприятий по формированию керамзитобетонного пола, необходимо выбрать способ заливки, изучить технологические нюансы.

Наиболее распространенные варианты полов на основе керамзита:

• заливка основания бетонно-песчаным составом, насыпанным на гранулы керамзита;
Бетонирование пола
• цементным раствором, в который при замесе вводится керамзит.

Рассмотрим подробно технологию выполнения работ по каждому варианту.

После подготовки покрытия и установки маяков по всему основанию рассыпается сухой мелкозернистый керамзит

Керамзитовая стяжка — заливка песчано-бетонным раствором по подготовленным гранулам

Данный способ выполнения работ заключается в заливке раствора, приготовленного из смеси цемента и песка, на предварительно засыпанную керамзитовую подушку.

Выполнить работы по формированию основания, руководствуясь следующим порядком:

1. Определите площадь с максимальной высотой, с которой начнется засыпка гранул керамзита.
2. Наполните его гранулами и, ориентируясь на маркировку, распределите материал по помещению.
3. Проверить правильность распределения материала, следя за тем, чтобы расстояние до края профиля составляло 15–20 мм.
4. Приготовить цементное молочко, смешав воду с цементом, и равномерно залить керамзитовую массу.
5. В течение суток обеспечить отсутствие механических воздействий для окончательного застывания цементного молока.
6. Приготовьте смесь для заливки по стандартному рецепту или используйте готовый, имеющийся в продаже раствор.
7. Засыпать базу, постепенно продвигаясь от дальней стены к выходу.
8. Постепенно растягивайте смесь длинным правилом, которое в процессе работы прижимается к поверхности маяков.
9. Оставьте залитый раствор неподвижным на три недели, чтобы завершить процесс гидратации.
10. Периодически увлажняйте поверхность сформированного массива водой для поддержания необходимого уровня влажности.

Замешиваем раствор в небольшом количестве, наносим на подготовленное керамзитобетонное основание и разравниваем

После окончательного застывания состава можно приступать к дальнейшим работам по обработке поверхности и нанесению финишного покрытия.

Керамзитовая стяжка с заливкой смеси песка, бетона и керамзита

Особенностью данного способа заливки является добавление в смесь на этапе приготовления раствора гранул керамзита, что значительно сокращает продолжительность работ.