Теплоизоляция базальтовая: Базальтовая изоляция – выбор минеральной ваты, свойства и применение материала

    Содержание

    Базальтовая изоляция — ИЗОЛА

    Подробнее о материалах базальтовой группы  от разных производителей Вы можете прочитать здесь:

    ИЗОВОЛ

    ROCKWOOL

    Производство, сырье, формы выпуска

    Одной из составляющих комфортного проживания в доме служит его способность удерживать тепло и защищать жильцов от громких шумов снаружи. Для этого применяются различные утеплители под общим названием «минеральная вата». Качество конечного продукта зависит от сырья. По исходному составу минераловатную изоляцию можно разделить на шлаковату, стеклянную вату и каменную вату.

    В последнем случае волокна каменной ваты изготавливают из расплава горных пород базальтовой или доломитовой группы, Это позволяет получить сырьевое волокно более качественное, чем из стекла или доменных шлаков. Затем из него при помощи синтетического связующего формируют теплоизоляционные плиты.

    Базальтовая теплоизоляция поступает в продажу в виде готовых теплоизоляционных материалов: базальтовых прошивных матов МПБ, материала из базальтового волокна БВТМ, базальтовых полужестких и жестких плит, холстов и пр.

    В зависимости от области применения и желаемых технических характеристик, процессы производства каменной ваты немного разнятся. Конечный продукт определяется так же и плотностью.

    Необходимой плотности базальтового утеплителя добиваются, помещая получившиеся нити этого материала в барабан. Эта технология позволяет получить несколько видов изоляции:

    Кроме того, заданная плотность позволяет получить следующие разновидности продукции:

    1. Мягкая базальтовая вата. Ее область применения находится там, где на вату не предполагаются высокие нагрузки – утепление вентилируемых фасадов, теплоизоляция стен по каркасной технологиии тому подобные виды работ. Она  изготавливается из более тонких волокон, в задачи которых входит создание множества полостей и удержание в них воздуха, который и является препятствием на пути тепловых потерь.
    2. Базальтовая вата средней плотности (жесткости). Ее основная область применения – это вентилируемые фасады, в воздушных полостях которых могут создаваться высокоскоростные потоки. Кроме этого, ее применяют для тепло-, звуко- и пожароизоляции вентиляционных каналов. Также допускается ее использование и в качестве мягкой базальтовой ваты, однако это обходится дороже.
    3. Жесткая базальтовая вата. Используется исключительно в тех видах работ, где на нее предполагаются высокие нагрузки. К таким работам можно отнести утепление стен с последующим армированием штукатуркой прямо по минеральной вате, заливка теплой стяжки пола и тому подобные виды работ.

    Базальтовая вата может отличаться по толщине – это единственный фактор, который в чистом виде оказывает влияние на технические характеристики и способность этого материала проводить тепло. Чем толще  используется лист базальтовой ваты, тем  больший эффект сохранния тепла получится в итоге. 

    Особую позицию в ассортименте занимает фольгированная базальтовая вата. Основная ее задача —  обеспечить двойную теплоизоляцию Такая изоляция не только не пропускает тепло за свои пределы, но и отражает его еще на подступах, направляя тепло внутрь помещения. Изделие может иметь как одностороннее покрытие фольгой, так и двухстороннее – при монтаже  устанавливается фольгой внутрь помещения. Область применения данной базальтовой минеральной ваты довольно обширна – ее можно назвать универсальным материалом, который подойдет для выполнения любых видов работ при любых обстоятельствах.

    Каждый из типов базальтовой теплоизоляции оптимален для отдельных видов работ. Выбор будет зависеть от вида объекта, на котором будет применяться материал, а также от особенностей защищаемого от утечек элемента строения.

    Основные преимущества базальта:
    1. Низкая теплопроводность (0,036-0,045 Вт/м*К).
    2. Экологическая чистота, долговечность.
    3. Универсальность при температурах: от -259°С до +900°C.
    4. Высокое звукопоглощение.
    5. Высокая стойкость к агрессивным средам.
    6. Негорючесть.
    7. Малая объемная масса.
    8. Безопасность (в т.ч. радиационная).
    9. Технологичность в работе.
    10. Диэлектик.
    11. Невысокая гигроскопичность при соблюдении правил монтажа.

    Перечисленные качества  позволяют широко использовать базальтовый теплоизоляционный материал в конструкциях различного назначения.

    Применение базальтовой теплоизоляции

    Минеральная вата на базальтовой основе не имеет ограничений в применении – если речь идет об утеплении чего-либо, то равноценную по характеристикам замену найти для нее достаточно трудно. Если конкретизировать ее область применения, то может получиться довольно внушительный список. Мы же остановимся только на основных работах, где без базальтовой ваты не обойтись.

    Как отмечалось ранее, сфера применения базальтового утеплителя определяется его толщиной и плотностью, наличием отражающего слоя.

    Толстыми и различными по плотности представителями ассортиментного ряда производится:

    1. Утепление стен, потолков и  полов любыми способами – в зависимости от плотности и вида этого материала, базальтовая вата может закладываться под стяжку, штукатуриться, обшиваться любыми материалами и даже вкладываться внутрь стен. Также базальтовая вата может использоваться для утепления помещений с повышенной влажностью.
    2. Звукоизоляция помещений. Кроме своих высоких теплоизоляционных характеристик, минеральная базальтовая вата также обладает и высокими звукоизоляционными показателями.
    3. Утепление трубопроводов. Из этого материала изготавливаются специальные изоляционные материалы, которые называют скорлупа – две цилиндрические половины соединяются друг с другом непосредственно на трубе, изолируя ее таким способом от окружающей среды.
    4. Противопожарная защита различных конструкций всевозможного назначения. Как и говорилось выше, базальтовая вата не горит и начинает плавиться при очень высокой температуре.

    Теплоизоляционные изделия на основе базальтового супертонкого волокна применяются в качестве теплоизоляционного слоя в конструкциях тепловой изоляции трубопроводов и оборудования во всех отраслях промышленности, а именно:

    • трубопроводы, арматура и фланцевые соединения;
    • промышленное оборудование;
    • газоходы и воздуховоды;
    • резервуары для хранения нефтепродуктов;
    • резервуары в системах водоснабжения.

    Вне зависимости от производителя, базальтовый утеплитель всегда изготавливается с различным показателем плотности. Начиная с показателя плотности 25 кг/м3 — менее плотную вату делать не целесообразно, так как она рассыпется в руках и заканчивая высокой плотностью, (например утеплитель ППЖ-200).

    Каждая плотность используется в определенном месте утепления каркасного дома:

    • Плотность начиная от 25 до 30 кг/м3 как правило предназначена  для утепления полов. Утеплитель укладывается горизонтально и не несет никакой нагрузки. Цена за такой базальтовый утеплитель всегда самая низкая.
    • Плотность 35 кг/м3 подходит для наклонных кровель.
    • Плотность 45 кг/м3 хорошо подходит для утепления стен в каркасных сооружениях. Высокая плотность необходима, что бы базальтовый утеплитель выдерживал нагрузку от следующей плиты, поставленную на нижнюю.
    • Плиты 50 — 60 кг/м3 хорошо зарекомендовали себя в слоистой кладке.
    • Плотность 70 — 80 кг/м3 необходима в монтажных работах по утеплению вентилируемых фасадов.
    • 140 кг/м3 – фасады подлежащие дальнейшему оштукатуриванию.
    • Самая высокая 150 — 200 кг/м3 плотность необходима в мероприятиях устройства плоских кровель.

    Чем плотнее базальтовый утеплитель, тем выше цена, так как наполнителя в нем больше. Жесткость нужна только для обеспечения устойчивочти материала к нагрузкам. Например на плоских кровлях, по стяжке свободно могут передвигаться люди.

    Однако сами характеристики теплопроводности мало зависят от плотности и даже самый не плотный материал в 25 кг/м3 по цене в три раза дешевле, будет сохранять тепло также эффективно как и 200 кг/м3.

     

    Недостатки базальтового утеплителя 

    К недостаткам каменной ваты можно отнести наличие связующих смол, с помощью которых осуществляется стабилизация  волокон. Благодаря смолам каменная вата сохраняет свою форму, однако при большом количестве таких веществ ухудшается экологичность материала. Связующие компоненты попадают в атмосферу и загрязняют воздух в помещении.

    При  правильной установке теплоизоляционных материалов из каменной ваты  недостаток легко устраняются.  Утеплитель должен находится внутри конструкций, закрытый паро- и гидроизоляцией, ветрозащитными мембранами, а также отделочными материалами. В таком случае отрицательное воздействие каменной ваты на окружающую среду исчезает.

    Другим минусом минваты остается ее  гигроскопичность. Влажные пары, проникающие в волокна с воздухом, являются серьезной проблемой. Для ее решения так же необходимо придерживаться правил технологии монтажа: оставлять вентилируемые зазоры у поверхности утеплителя, применять многослойные системы с паро- и гидробарьерами.

    Особенности  монтажа

    При монтаже базальтовый утеплитель следует в обязательном порядке защитить от негативных воздействий внутренних паров и наружной влаги. Утепление для каркасного дома задача ответственная, не имея монолитных и однородных массивных стен, строение подвержено резким перепадам температуры.

    Внутренний теплый воздух, стремящийся покинуть помещение на границе стены встречается с морозным воздухом снаружи. В месте втречи образуется “точка росы”. Выпадает конденсат, и в будущем влага обязательно начнет разрушать базальтовый утеплитель.

    Защитить базальтовый утеплитель можно используя пароизоляцию закрыв материал изнутри. Гидроизоляция и пленки ветрозащиты следует уложить снаружи, блокируя воздействия негативных атмосферных явлений.

    На качестве пароизоляционных пленок лучше не экономить, и использовать только известные и проверенные марки. Перехлест полос пароизоляционных мембран необходимо осуществлять с таким расчетом, чтобы предотвратить попадание влаги на базальтовый утеплитель.

    Вес базальтовый утеплитель имеет незначительный, но все же его стоит учитывать при конструировании стен каркасных перегородок. При установке утеплителя следует использовать дополнительные средства фиксации: дюбели и клей. 

    Теплоизоляция, утеплитель, базальтовая теплоизоляция, базальтовая вата, Термобазальт » Утеплитель, теплоизоляция , теплоизоляционные материалы в Москве

    Заказать

    Теплоизоляция, утеплитель, базальтовая теплоизоляция, базальтовая вата, Термобазальт

     

    Экологическая безопасность и комфортность дома определяется, в первую очередь, строительными материалами из которых он построен. Важной составляющей, по-настоящему комфортного и безопасного жилья, являются тепло и звукоизоляционные материалы, которые применяются для изоляции жилых помещений.

     

    Утепление дома негорючими, экологически чистыми теплоизоляционными материалами, способными создать не только эффективную тепло- звукоизоляцию, но и огнезащиту жилья в любых экстремальных условиях – эта задача была решена с созданием базальтовой теплоизоляции !

    Базальтовый утеплитель обладает водоотталкивающими свойствами и хорошей паропроницаемостью. При меньшей плотности, в сравнении с другой минераловатной продукцией, изделия из базальтового волокна имеют более высокие физико-химические показатели, в них содержится больше воздуха, ниже коэффициент теплопроводности, они не дают усадку и не подвержены температурным деформациям.

     Из расплава базальта получают тончайшие (в несколько раз тоньше человеческого волоса) прочные волокна, из которых производители теплоизоляции вырабатывают технологичный и высококачественный утеплитель.

    Базальтовая теплоизоляция экологически безопасна, абсолютно не горюча, химически стойка, имеет неограниченный срок службы и не требует преждевременного ремонта. Несомненное ее достоинство – очень широкий температурный диапазон применения — от — 250°С до + 1300°С. Немаловажно, что базальтовые утеплители являются «дышащим» материалом, полностью инертны к изолируемой поверхности, не допускают развития патогенных микроорганизмов. Они негигроскопичны, не выделяют вредных веществ в окружающую среду. Кроме того, такие утеплители обеспечивают вибро- и шумоизоляцию конструкции. Согласно расчетам, 10-сантиметровый слой базальтового утеплителя по теплоизоляционным свойствам эквивалентен одному метру кирпичной кладки.

    Содержание в волокнах вулканического базальта оксида кремния обеспечивает базальтовому утеплителю уникальную стойкость, особенно в условиях повышенной влажности и высоких температур. Любопытна деталь: базальтовая теплоизоляция даже при длительной интенсивной эксплуатации не разрушается, в том числе, в среде жесткого радиационного излучения. Поэтому волокна из базальта в виде различных теплоизоляционных изделий широко используются на атомных электростанциях.

    Одной из наиболее качественных марок базальтовой теплоизоляции является теплоизоляция «Термобазальт». Основным достоинством утеплителей Термобазальт  (помимо того, что в настоящий период это самый недорогой базальтовый утеплитель !) является то, что Термобазальт – это базальтовая вата с максимальным, среди аналогов, содержанием базальта (не меньше 95% !). Так называемая базальтовая вата других производителей зачастую изготавливается с добавлением в процессе производства «стеклобоя» и металлургического шлака. Это приводит к тому, что температура плавления волокон в этом случае «минераловатного» утеплителя понижается до 900 ºС. Базальтоваявата Термобазальт гарантированно не имеет в своем составе добавок типа стеклобоя и шлаков, он имеет темную окраску, характерную для цвета базальтового камня. Температура расплава Термобазальта — более 1300 ºС ! Это так называемая температура «стандартного пожара». Соответственно, можно применять этот базальтовый утеплительнепосредственно для эффективной огнезащиты любых строительных конструкций . 

         Толщина базальтового волокна (диаметр волокон), входящего в его состав, составляет 5-7мкн и длина волокон доходит до 150 мм. Это обеспечивает возможность укладки утеплителя без дополнительных рисков сломать базальтовую плиту, взяв ее за один край, как происходит с некоторыми другими минераловатными плитами.  У организма человека порог тактильной чувствительности составляет 3-4мкн. Базальтовая вата Термобазальт воспринимается кожей руки человека как слегка «колючая». Работать с ней рекомендуется в перчатках. Но не стоит обманываться на тот счет, что используя «неколючий утеплитель», Вы менее подвержены вдыханию микрочастиц базальтовых волокон — просто Вы их не чувствуете! Причем, крупные частицы даже быстрее выводятся из организма, так как наш организм быстрее их распознает. Эта особенность натурального базальтового утеплителя (колючесть) имеет значение только на этапе проведения работ по утеплению дома и то только в том случае, если работы по укладке производятся с нарушениями техники безопасности — без применения средств индивидуальной защиты. В процессе эксплуатации помещения, утепленного базальтовой ватой Термобазальт, эта теплоизоляция ведет себя очень устойчиво и не изменяет своих теплоизолирующих и огнезащитных свойств, в процессе эксплуатации.

     

    Преимущества теплоизоляции Термобазальт:

    • технические параметры теплоизоляции Термобазальт обеспечивают при утеплении дома здоровый, теплый микроклимат;
    • утеплитель имеет пружинистую структуру и не подвержен «проседанию»;
    • отсутствие в составе базальтовой ваты «стеклобоя» и шлаков гарантирует то, что в воздухе помещения не будет пыли;
    • утеплитель очень эффективно отдает обратно впитанную влагу при проветривании, совершенно не теряя при этом своих свойств;
    • теплоизоляция Термобазальт не повреждается грызунами и не поражается микроорганизмами;
    • срок службы базальтовой ваты Термобазальт не ограничен !!!

         Ассортимент базальтовой теплоизоляции Термобазальт :

    Термобазальт Лайт (PL – 35) – плотность 35 кг \м³

    Термобазальт Лайт + (PL – 50) —  плотность 50 кг/м3

    Термобазальт Венти (PR – 80)  —  плотность 80 кг/м3

    Термобазальт Фасад (PR – 100) — плотность 100 кг/м3

     

    По всем вопросам приобретения и применения теплоизоляционных материалов, на основе базальтового волокна Термобазальт обращайтесь к нашим менеджерам !

    (нажмите здесь > посмотреть прайс)

    Звоните: (495)640-68-27; 8 (916) 522-31-52; 8(910)434-77-35

     

    Качество, оптимальные цены и индивидуальный подход к каждому клиенту гарантируем!

    Заказать

    Базальтовая теплоизоляция

    Бренд
    ТИЗОЛ БАТИЗ ROCKWOOL ИЗОЛИН

    Материал
    базальт

    Толщина
    5мм 8мм 10мм 13мм 16мм 20мм 30мм 40мм 50мм 60мм 70мм 100мм

    Обкладка
    базальтовая нить фольга алюминиевая фольга

    Сбросить фильтр

    • Название
    • Цена
    • Хиты продаж
    • Оценка покупателей
    • Дата добавления
    • В наличии
    • org/Product»>

      381 ₽

      МБОР-10Ф (16000х1500х10мм, 24м2, цена за м2) огнезащитный базальтовый холст теперь в вашей корзине покупок
    • 4 260 ₽

      Базальтовые маты Батиз Норма МП-30 (МПБ-30) м3 теперь в вашей корзине покупок
    • org/Product»>

      5 600 ₽

      Базальтовые маты Батиз Норма МП-40 (МПБ-40) м3 теперь в вашей корзине покупок
    • 1 700 ₽

      РОКВУЛ Акустик Баттс 1000х600х100мм (3м2=0,3м3) (5шт) теперь в вашей корзине покупок
    • org/Product»>

      1 700 ₽

      РОКВУЛ Акустик Баттс 1000х600х50мм (6м2=0,3м3) (10шт) теперь в вашей корзине покупок
    • 160 ₽

      Базальтовая ткань БТ13 теперь в вашей корзине покупок
    • org/Product»>

      250 ₽

      Базальтовая ткань БТ11 теперь в вашей корзине покупок
    • 255 ₽

      МБОР-5Ф (30000х1500х5мм, 45м2, цена за м2) огнезащитный базальтовый холст теперь в вашей корзине покупок
    • org/Product»>

      306 ₽

      МБОР-8Ф (20000х1500х8мм, 30м2, цена за м2) огнезащитный базальтовый холст теперь в вашей корзине покупок
    • 250 ₽

      Базальтовый прошивной мат ОБМ-50 (1500х500х50мм) теперь в вашей корзине покупок
    • org/Product»>

      499 ₽

      МБОР-13Ф (10000х1500х13мм, 15м2, цена за м2) огнезащитный базальтовый холст теперь в вашей корзине покупок
    • 595 ₽

      МБОР-16Ф (10000х1500х16мм, 15м2, цена за м2) огнезащитный базальтовый холст теперь в вашей корзине покупок
    • org/Product»>

      75 ₽

      Цилиндр минераловатный ИЗОЛИН RW 20.21-1000 теперь в вашей корзине покупок
    • 80 ₽

      Цилиндр минераловатный ИЗОЛИН RW 20.25-1000 теперь в вашей корзине покупок
    • org/Product»>

      85 ₽

      Цилиндр минераловатный ИЗОЛИН RW 20.28-1000 теперь в вашей корзине покупок
    • 90 ₽

      Цилиндр минераловатный ИЗОЛИН RW 20.32-1000 теперь в вашей корзине покупок
    • org/Product»>

      95 ₽

      Цилиндр минераловатный ИЗОЛИН RW 20.21-1000 ALU теперь в вашей корзине покупок
    • 100 ₽

      Базальтовая обрезь (плотность 100 кг/м3, 5кг, цена за 1 кг) теперь в вашей корзине покупок
    • org/Product»>

      2 500 ₽

      Базальтовый прошивной мат Базальтин (БСТВ / МПБ, 1мх10мх50мм) теперь в вашей корзине покупок
    • 6 000 ₽

      Базальтовый шнур ШБТ-70 (бухта 35 пог.м) теперь в вашей корзине покупок
    • org/Product»>

      6 000 ₽

      Базальтовый шнур ШБТ-60 (бухта 60 пог.м) теперь в вашей корзине покупок
    • 6 000 ₽

      Базальтовый шнур ШБТ-50 (бухта 74 пог.м) теперь в вашей корзине покупок
    • org/Product»>

      6 000 ₽

      Базальтовый шнур ШБТ-40 (бухта 100 пог.м) теперь в вашей корзине покупок
    • 6 000 ₽

      Базальтовый шнур ШБТ-30 (бухта 170 пог.м) теперь в вашей корзине покупок
    • org/Product»>

      6 000 ₽

      Базальтовый шнур ШБТ-20 (бухта 230 пог.м.) теперь в вашей корзине покупок
    • 1 000 ₽

      Базальтовый шнур ШБТ-10 (бухта 50 пог.м.) теперь в вашей корзине покупок
    • org/Product»>

      6 000 ₽

      Базальтовый картон (БВТМ-К/Ф1, 1200x600x5мм) теперь в вашей корзине покупок
    • 380 ₽

      Базальтовый картон (ОБМ-Лист, 1250x600x5мм, 2 шт) теперь в вашей корзине покупок
    • org/Product»>

      4 800 ₽

      Базальтовый картон (ОБМ-К, 1250x600x10мм, 20 шт) теперь в вашей корзине покупок
    • 4 800 ₽

      Базальтовый картон (ОБМ-К, 1250x600x5мм, 40 шт) теперь в вашей корзине покупок
    • 1
    • 2
    • Следующая »

    Базальтовое волокно или базальтовая вата используется повсеместно – это самый популярный материал для утепления в малоэтажном строительстве. За счет таких качеств как негорючесть, низкая теплопроводность, паропроницаемость – материал остается лидером на российском рынке теплоизоляции. Сфера применения базальтовой теплоизоляцииутепление стен и пола под стяжку и по лагам; теплоизоляция потолка, скатной и плоской кровли, фундамента, чердачных и межэтажных перекрытий. Преимущество перед пеноплексом – это негорючесть и паропроницаемость. Недостаток – эффективность пеноплекса выше в 1,5-2 раза, но одновременно и стоимость экструзионного варианта выше в 1,5-3 раза, что делает вату особо часто применяемым материалом.

    Базальтовая теплоизоляция в дачном варианте

    Главная » ПОЛЕЗНЫЕ СТАТЬИ ОБ УТЕПЛЕНИИ » Базальтовая теплоизоляция в дачном варианте

    Для полной термоизоляции здания выбирайте правильные утеплители для фундамента и подвальных помещений, о чём написано подробно в нашей статье.

    Многие  горожане  обзаводятся  дачными  домиками, если не  для постоянного  проживания,  то  для комфортного,  воскресного и  праздничного  отдыха  в  любое время  года. В  осенне-зимний  период, прогреть даже  относительно  небольшой, неутепленный  дом,  достаточно  сложно.  Несовершенная  теплоизоляция не может  обеспечить  приемлемые  условия  проживания,  поскольку все  тепло  уходит  через  не утепленные стены,   перекрытия и  полы.

    • Для  теплоизоляции  эксплуатируемых  строений,   разработаны   несложные и  достаточно  эффективные в  монтаже и  эксплуатации,   теплоизоляционные  материалы.
    • Рейтинги  потребительского  спроса  возглавляет  базальтовая  теплоизоляция,  обладающая широким  перечнем  положительных  характеристик,  низкой  теплопроводностью,  долговечностью продолжительным  сроком службы и  приемлемой  стоимостью.

    Базальтовый  утеплитель  характеризуется  уникальной  термостойкостью,  экологичностью, широким  ассортиментом  материалов  самого  разного  назначения.  Это  рулонные  гибкие  покрытия, плиты  низкой,  средней и  высокой   плотности,  позволяющие  успешно  решать  сложные  теплоизоляционные  проблемы,   с  оптимальными расходами  материальных  средств и  рабочего времени.   Выбирая  базальтовый  утеплитель  самостоятельно,  следует  учитывать  его  назначение. 

    Минераловолоконные   материалы  делятся  на  кровельные,  стеновые и специальные. Правильный  выбор  способствует  эксплуатации утеплителя с  максимальной  отдачей.

    Для фасадного  утепления рекомендован  панельный  базальтовый  утеплитель средней  плотности. Жесткие и  полужесткие  панели более компактные,  но их  применение  ограничивается значительным  весом, что  требует от  стен  и  фундамента  достаточного  запаса  по  прочности и  жесткости. Для  наружного  утепления, может быть  использован  бескаракасный или  клеевой  монтаж. В  любом  случае,  защита  от атмосферной влаги  и  выветривания обеспечивается  обустройством  защитно  декоративной  облицовки,  выполненной из  атмосферостойкого  материала.

    В  местности с  плотной  застройкой для обустройства пожаробезопасной  облицовки утеплителя,  желательно  использовать  негорючие,  экологически  чистые  покрытия,  металлический  сайдинг или термостойкий, цемент-волоконный  фиброкартон.

    Нюансы утепления различных конструкций

    Базальтовый  утеплитель доказал  свои  неоспоримые  преимущества в  теплоизоляции кровельных  систем. В зависимости  от  уровня  утепления,   различают  теплый или  холодный  чердак. 

    • В  первом  варианте,  утепляется изнанка кровли.  Теплоизоляция  укладывается в  межстропильные  объемы или в  ячейки  предварительного  каркаса, после обустройства  мембранной  пароизоляции, утеплитель обшивается  вагонкой , или любыми,  достаточно  прочными и  долговечными  материалами.
    • Чердак  холодный предполагает  теплоизоляцию  пола,  который  одновременно является  потолочным  перекрытием.  Паронепроницаемый  пенополистирол  останавливает в перекрытии природный  паро-газообмен, поэтому  предпочтение   отдается  базальтовому  утеплителю. 
    • Сложный  рельеф  пола, наличие  силовых элементов,  затрудняет  монтаж  панелей, поэтому чаще используются  гибкие   минераловолоконные  покрытия, толщиной  от 100 мм.  

    Минераловатная  изоляция  плохо  переносит  локальные  деформационные  нагрузки.

    Проблема  решается  обустройством  дощаного или  панельного  настила,  позволяющего  при  необходимости,  перемещаться  по  полу без  повреждения  структуры  утеплителя.  Не  исключается  создание  утепленной  бетонной стяжки, при условии,  что  потолочное  перекрытие  обладает  остаточной  прочностью.

     В  таком  варианте,  утеплителем  могут  служить гидрофобизированные панели повышенной  плотности, изначально  ориентированные  на повышенную  стойкость к  нагрузкам. Утепление  будет  более эффективным,  если  панели  заключить в  паронепроницаемую полимерную  обложку.

    Теплопроводность  базальтовой  изоляции,  даже в  гидрофобизированном  варианте,  значительно  повышается,  до  образования  мостиков  холода  включительно. 

    На  всех  этапах  работы,  материал  следует  оберегать от  случайного  переувлажнения, в  процессе монтажа, рекомендуется   уделять особое внимание  качеству монтажа  гидроизолирующих мембранных  покрытий.  

    Tweet

     

     

    Похожие статьи
    • Утепление фундаментов
    • Каким должен быть утеплитель для стен
    • Утеплитель для труб
    • Экструзия: производство утеплителя с новыми возможностями
    • Экструзия вспененных полимеров
    • Что лучше для утепления: минеральная вата или пенопласт?
    • Чем полезно утепление балкона и как правильно его сделать?
    • Фасадная теплоизоляция
    • Утеплительные работы в доме своими руками
    • Утеплитель для стен пенополистирол

    Китай Строительные материалы Теплоизоляция Одеяло из базальтовой минеральной ваты с проволочной сеткой 50 кг / м3 Производители, поставщики — Прямая цена с завода

    Наша миссия — разрабатывать креативные продукты для клиентов с хорошим опытом работы с шерстяной плитой, прокладкой для печи, плитой из керамического волокна. Мы будем придерживаться прагматичного отношения к сотрудничеству и гибкой бизнес-стратегии, приветствуем новых и старых клиентов, которые придут к нам в гости. Просмотрите наш онлайн-салон, чтобы увидеть, что мы можем сделать для вас.

    LUYANGWOOL ® ОДЕЯЛО ИЗ КЕРАМИЧЕСКОГО ВОЛОКНА / Одеяло RCF

    Одеяло из керамического волокна Luyangwool ® представляет собой высокопрочное иглопробивное изоляционное одеяло из керамического волокна Luyangwool®1. Комбинация длинных пряденых волокон и операции прошивания позволяет получить прочные, упругие и прочные полотна, которые устойчивы к разрывам как до, так и после нагревания.

    Одеяло из керамического волокна Luyangwool ® полностью неорганическое и доступно в различных температурных классах, плотности и размерах. Луянвул 9Одеяло из керамического волокна 0010 ® можно складывать, сжимать и герметизировать для получения модуля.

    Особенности

    Превосходное сопротивление термического удара

    Отличная термостабильность

    Высокая прочность на растяжение

    Низкая теплопроводность

    Низкое тепло.

    Изоляция дымохода

    Футеровка печи отжига

    Process heater linings

    Typical Parameters

    9007

    QIO 2

    9007

    2

    999999. 5444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444449н0002 ≥55

    0,169 0,320251

    0,40

    0,320251

    0,40

    0,320251

    0,40

    Description

    LUYANGWOOL ®  

    STD BLANKET

    LUYANGWOOL ®

    HP BLANKET

    LUYANGWOOL ®  

    ОДЕЖДА HA

    LUYANGWOOL ®

    ОДЕЖДА HZ

    Классификация температуры (

    )0003

    1260

    1260

    1350

    1430

    Chemical Composition (%)

    Al 2 O 3

    ≥ 43

    ≥44

    ≥52

    ≥35

    SIO 2

    ≥47

    ≥49

    ZrO 2

    ≥15

    Color

    White

    White

    White

    White

    Shot Content (%)

    Shot Content (%)

    Shot Content (%)

    . 0067

    ≤15

    ≤15

    ≤15

    ≤12

    Density (kg/m³)

    64

    96

    128

    96

    128

    96

    128

    96

    128

    Tensile Strength (kPa)

    30

    50

    70

    50

    70

    50

    70

    50

    70

    Permanent Linear Shrinkage (%)

    1000℃ x 24h ≤2. 5

    1100℃ x 24h ≤2.5

    1200℃ x 24h ≤3.0

    1350℃ x 24h ≤3.0

    Thermal Conductivity (W/m·K)

    200℃

    0.07

    0.06

    0.06

    0.06

    0.06

    0.06

    0.06

    0.06

    0.06

    400℃

    0.12

    0. 11

    0.10

    0.11

    0.10

    0.11

    0.10

    0.11

    0.10

    600℃

    0.20

    0,19

    0,18

    0,19

    0,17

    0,18

    966 0,169

    0,18

    0,18

    916 0,16 0,169

    0,18

    0,18

    . 0003

    0.16

    0.15

    800℃

    0.30

    0.23

    0.20

    0.23

    0.20

    0.22

    0,20

    0,21

    0,19

    1000 ℃

    0,40

    9006 0,320251

    0,40

    9006 0,320251

    0,40

    . 0003

    0.27

    0.31

    0.26

    0.30

    0.26

    0.30

    0.26

    Production Line

    Luyang имеет годовой объем производства 400 000 тонн различных изделий из керамического волокна. Луян имеет пять производственных баз в Шаньдуне, Внутренней Монголии, Синьцзяне, Гуйяне и Сучжоу.

    Сертификация

    LUYANG имеет официальные сертификаты, включая ISO, SGS, AEO, REACH, CE ASTM и т. д.

    Доставка

    1. FEDEX/DHL/UPS/TNT/EMS для образцов.

    2. По морю для партий товаров.

    3. Клиенты указывают экспедиторов или договариваются о способах доставки.

    4. Срок поставки: 3-15 дней для образцов общей формы, 7-45 дней для партии товаров.


    Профиль компании

    Компания Luyang Energy-saving Materials Co., Ltd. была основана в 1984 году. За более чем 35 лет развития компания Luyang стала всемирно известным предприятием по исследованию, производству и продаже новых энергосберегающих материалов. в области керамических волокон, растворимых волокон, волокон глинозема, волокон минеральной ваты и изоляционных огнеупорных кирпичей.

    Международная выставка

    Ежегодно мы принимаем участие более чем в 20 выставках в стране и за рубежом. Через выставки мы знакомим с культурой нашей компании, нашими продуктами и услугами, которые мы можем предоставить, такими как техническая поддержка, поддержка строительства на месте и т. д.

    НИОКР

    В технологическом центре Луян работают более 60 профессиональных исследователей. достижения.

    Часто задаваемые вопросы

    1.Вы производитель или торговая компания?

    Мы являемся производителем, основанным в 1984 году, расположенным в провинции Шаньдун, Китай, с 8 филиалами. Мы не только предоставляем высококачественную продукцию по лучшей цене, но также можем предложить лучшее предпродажное и послепродажное обслуживание.

    2. Какие продукты вы можете предложить?

    Наша компания может предложить все виды огнеупорных изоляционных материалов. Например: изделия из керамического волокна, изделия из растворимого волокна, изделия из глиноземного волокна, микропористые плиты, изоляционные огнеупорные кирпичи, изделия из силиката кальция, минеральная вата, каменная вата и т. д.

    3. Можете ли вы предоставить бесплатные образцы?

    Доступны бесплатные образцы!

    4.Какой у вас MOQ?

    У нас нет определенного MOQ, мы можем принять любой заказ для любых различных проектов. Цена зависит от количества.

    5. Можем ли мы посетить ваш завод?

    Да! Конечно, добро пожаловать на нашу фабрику в любое время на месте или в Интернете!

    Мы предоставим клиентам высокое качество и низкую цену Строительные материалы Теплоизоляция Базальтовое одеяло из минеральной ваты с проволочной сеткой 50 кг / м3 с более новыми, более высокими и лучшими стандартами. В последние годы наша компания инвестировала большое количество человеческих и материальных ресурсов в техническое оборудование компании, масштабы производства и технический персонал, и добилась прорыва во всех аспектах. Мы рассчитываем на формирование успешных деловых отношений с новыми клиентами в ближайшем будущем.

    Свойства базальтового волокна | basaltfiberworld

    Механические свойства

    Базальтовое волокно аналогично стекловолокну по удельному весу 2,6г/м 3 , однако характеризуется на 20% более высокими механическими свойствами, такими как прочность на растяжение и сжатие, жесткость, Е- Модуль и отличная стойкость к химической среде. Базальтовые волокна обеспечивают на 10% более высокое поглощение электромагнитного излучения и поглощение сил. Кроме того, базальтовое волокно отличается отличной стойкостью к УФ-излучению, коррозии и органическим воздействиям.

    Меньший коэффициент теплового расширения и более высокая рабочая температура, чем у стекловолокна, позволяют использовать базальтовое волокно в инновационных многослойных конструкциях с углеродным волокном, особенно при изготовлении нагревательных форм. Под воздействием высокой температуры не возникают расслоения отдельных слоев, что делает сэндвич-конструкции более устойчивыми и долговечными.

    Базальтовое волокно и изделия из базальтового волокна также дают очень хорошие возможности для значительного сокращения неперерабатываемых материалов и позволяют снизить затраты на переработку. В результате LCA-оценки базальтовые волокна показывают значительно лучшие результаты, чем стеклянные или углеродные волокна.

    Национальные директивы по автомобилям с истекшим сроком службы настоятельно рекомендуют производителям автомобилей использовать принципы управления с истекшим сроком эксплуатации при разработке и производстве автомобилей. Чтобы выполнить такие рекомендации, производители автомобилей должны искать новые «зеленые» материалы, которые могли бы помочь им соответствовать экологическим требованиям и обеспечить максимальную переработку, когда автомобили достигают стадии окончания срока службы.

     

    Диаметр мононити, мкм 10 13 17
    Испытание на растяжение по ASTM D-3822 (сухое волокно), предел прочности при растяжении, мН/текс ≥ 700 ≥ 650 ≥ 600
    Испытание на растяжение по ASTM D-2343 (в нити, пропитанной эпоксидной смолой), предел прочности при растяжении, МПа 3200 3100 2900
    Испытание на растяжение по ASTM D-2343 (в пряди, пропитанной эпоксидной смолой), модуль растяжения, ГПа 90-94 88-92 86-90
    Испытание на растяжение по ASTM D-2101 (мононити базальтовые), предел прочности при растяжении, МПа 4300 4200 4000
    Испытание на растяжение по ASTM D-2101 (базальтовое моноволокно), модуль упругости при растяжении, ГПа 95 93 92

    Изменение предела прочности при нагреве

    Температура Изменение прочности на растяжение
    +20°C 100%
    +200°С 95%
    +400°С 80%

     

    Диапазон рабочих температур

    Диапазон плавления 1460-1500 °С
    Температура кристаллизации 1250 °С
    Температура спекания 1050 °С
    Теплопроводность, Вт/(м·К) 0,031-0,038

     

        Продолжительность теплового воздействия
    Постоянный От -260 до +400 °C
    (1) Стадия 1: аморфное волокно с проклейкой на поверхности волокна До +200 °C
    (2) Этап 2: обжиг проклейки (10-15 минут), аморфное волокно От +200 до +350 °С
    (3) Стадия 3: аморфное волокно без проклейки на поверхности волокна От +350 до +400°C
    Кратковременный (несколько минут) От +400 до +850 °С
    (4) Стадия 4: переход FeO в Fe2O3 и начало кристаллизации Fe2O3. Волокно становится все менее аморфным и все более ломким От +400 до +850 °С
    Кратковременно (несколько секунд) От +850 до +1250 °С
    (5) Стадия 5: весь Fe2O3 находится в кристаллической форме, материал очень хрупкий, его механические свойства очень плохие, но без напряжения и вибрации он продолжает работать как теплоизоляция довольно хорошо От +850 до +1050 °С
    (6) Стадия 6: температура спекания От +1050 до +1250 °С

     

    Химическая устойчивость

    Цемфил Базальт Э-стекло
    Невесомость при 3-х часовом кипячении в воде 0,2%
    Невесомость при 3-х часовом кипячении в насыщенном цементном растворе (pH 12,9) 0,15% 0,35% 4,5%
    Невесомость при 3-часовом кипячении в 2 н. растворе HCl (соляная кислота) 2-7% 38,5%
    Невесомость при 3-часовом кипячении в 2 н. растворе NaOH (гидроксид натрия) 6%
    Невесомость за 30 минут и за 180 минут в h3SO4 (серной кислоте) 2% и 6% 14% и 22%

    Сравнение механических свойств

    . Непрерывный базальт Электронное стекло S-стекло Углерод Арамид
    Плотность (г/см³) 2,6- 2,8 2,5 – 2,6 2,5 1,8 1,5
    Прочность на растяжение (МПа) 4100 – 4840 3100 – 3800 4020 – 4650 3500 – 6000 2900 – 3400
    Модуль упругости (ГПа) 93,1 – 110 72,5 – 75,5 83 – 86 230 – 600 70 – 140
    Удлинение при разрыве 3. 1 4,7 5,3 1,5 – 2,0 2,8 – 3,6
    Максимальная рабочая температура °C 600 380 300 500 250

     

    Прочность тканей из базальтового волокна на растяжение

    Условия испытаний
    Смола: L20 Жестче: EPH 161 Температура: 20°C

     

    Ткань Граммаж Слои Толщина Выравнивание Прочность на растяжение Модуль упругости Удлинение
    Обычная 150 г/м 2 1 0,17 мм 250 МПа 12200 МПа 1,7 %
    Обычная 150 г/м 2 1 0,17 мм 45° 160 МПа 361 МПа 21 %
    Саржа 200 г/м 2 1 0,20 мм 430 МПа 12500 МПа 2,7 %
    Саржа 220 г/м 2 1 0,15 мм 315 МПа 15000 МПа 1,8 %
    Саржа 160 г/м 2 1 0,15 мм 290 МПа 15500 МПа 2 %
    Саржа 160 г/м 2 1 0,15 мм 45° 95 МПа 1724 МПа 15 %

    SIC – Test

    Испытания на стойкость ровниц к старению в бетонной матрице проводились в соответствии с DIN EN ISO 2062 и DIN EN 14649 (SIC). Результаты показывают, что наши ровинги из базальтового волокна БР130.2400.12РАА, БР170.240013РАА и БР170.240042РАА находятся в верхней группе и практически даже после старения достигают значений щелочестойких стеклянных волокон.

    За дополнительной информацией обращайтесь по адресу [email protected]

    Нравится:

    Нравится Загрузка…

    Reportlinker Добавляет теплоизоляционные материалы на основе базальтового волокна, исследование рынка в России

    НЬЮ-ЙОРК, январь. 27 /PRNewswire/ — Reportlinker.com сообщает, что в его каталоге доступен новый отчет об исследовании рынка:

    Теплоизоляционные материалы на основе базальтового волокна, исследование рынка в России

    http://www.reportlinker.com /p0174563/Исследование рынка теплоизоляционных материалов на основе базальтового волокна в России.html

    Отчет посвящен анализу российского рынка теплоизоляционных изделий на основе базальтового волокна. Отчет состоит из 6 разделов, содержит 150 страниц, в том числе 20 рисунков, 43 таблицы и 2 приложения. Эта работа кабинетная. В качестве источников информации использовались данные Росстата, ФТС России, официальная статистика внутренних железнодорожных перевозок ОАО «РЖД» (бывшее МПС России), отраслевая (отраслевая) и региональная пресса, годовые и квартальные отчеты компаний, а также как данные с сайтов компаний-производителей. Затем для проверки и корректировки проанализированных и обобщенных данных нами были проведены телефонные опросы специалистов ряда компаний-производителей и потребителей интересующей продукции.

    Представленная информация может быть полезна в деятельности производственных и торговых компаний, а также предприятий строительной отрасли (как производителям, так и потребителям теплоизоляционных материалов).

    В первом разделе отчета представлены краткие характеристики технологий производства и эксплуатационные характеристики исходного базальтового волокна, а также сравнительные характеристики различных волокнистых материалов.

    Второй – основной – Раздел отчета («Производство») представляет комплексный анализ производства изделий на основе базальтового волокна в России. Обратите внимание, что данные Росстата (Росстата) не полны и, кроме того, не согласуются с данными Федеральной таможенной службы России, что вынудило InfoMine собрать все доступные прямые и косвенные данные о производстве изделий на основе базальтового волокна в страна. Наконец, экспертная оценка состояния производства теплоизоляционных материалов на основе базальтового волокна в России была разработана на основе комплексного анализа всех полученных данных, и погрешность расчетных показателей не превышает 15-20%. Обратите внимание, что в ходе анализа мы сделали наибольший упор на анализ ассортимента и технических характеристик продуктов, чтобы обеспечить максимальную пользу потенциальных потребителей исследования.

    В третьем разделе представлен анализ внешней торговли теплоизоляционными материалами на основе базальтового волокна в России.

    В четвертом (заключительном) разделе отчета представлена ​​оценка емкости товарного рынка и прогноз развития рынка на ближайшие 5 лет. Учитывая скудность официальных статистических данных, мы представили для сравнения оценки поведения рынка, разработанные рядом авторитетных организаций, в том числе Международной академией энергоинформационных наук и экономических проблем, компаниями УРСА, Rockwool, ООО «Санкт-Петербург». -Гобен Изовер», Федеральное агентство по строительству и коммунальному хозяйству России (Росстрой).

    Оценка ООО «Инфомайн» незначительно отличается от других прогнозов; тем не менее, качественные (общие) прогнозы всех экспертов в целом совпадают. Отличие касается количественных параметров роста производства. Данные, представленные InfoMine, основаны на расчетах с учетом действующих и планируемых к вводу производственных мощностей.

    Содержание

    Аннотация

    1. Технология производства и характеристики базальтового волокна и изделий из него

    1.1. Технология производства и виды продукции из базальтового волокна

    Непрерывное волокно

    Базальтовое дискретное волокно (БСТВ)

    1. 2. Сравнительная характеристика стеклянных, минеральных и базальтовых волокон и материалов на их основе

    2. Производство теплоизоляционных материалов и изделий на основе базальтового волокна в России в 2000-2006 гг.

    2.1. Производство теплоизоляционных материалов и изделий на основе базальтового волокна в России в 2000-2006 гг.

    2.2. Основные производители теплоизоляционных материалов на основе базальтового волокна

    Заводы группы Rockwool

    ОАО «ТехноНиколь»

    ПАО «Изорок»

    ОАО «Ивотстекло»

    ООО «Назаровский завод теплоизоляционных изделий и конструкций»

    ООО «Термостепс»

    ООО «Термостепс-МТЛ»

    ООО «ИЗОМИН»

    ООО «Тизол»

    ПАО «Завод Минплита»

    ООО «Машиностроительный завод «Баск3»

    02 ООО «ФиброБаск»

    ОАО «Новгородский завод стекловолокна»

    ПАО «Базальтовое волокно»

    ООО «Научно-производственная компания «Изомат»

    Группа «Уральский Базальт»

    ПАО «Дмитров теплоизоляция» »

    ООО «Базальт-Мост»

    ООО «НПТО «Корда»

    ОАО Хабаровский завод «Базалит ДВ»

    Малые предприятия по производству изделий на основе базальтового волокна

    3. Внешняя торговля России теплоизоляционными материалами и изделий на основе базальтового волокна в 2000-2006 гг.

    3.1. Экспорт теплоизоляционных материалов

    3.2. Импорт теплоизоляционных материалов

    Rockwool

    Paroc Group

    Izomat

    Isoroc

    Структура импорта

    и изделий на основе базальтового волокна в России

    6. Прогноз развития российского рынка теплоизоляционных материалов и изделий на основе базальтового волокна в 2007-2010 гг.

    6.1. Прогноз производства и потребления теплоизоляционных материалов, подготовленный Госстроем

    6.2. Прогноз производства теплоизоляционных материалов на основе базальтового волокна, подготовленный ООО «Инфомайн»

    Приложение 1. Перечень цен на теплоизоляционные изделия на основе базальтового волокна

    АО «АКСИ» (по состоянию на 12 декабря 2006 г.)

    АО «Ивотстекло» (на 01.01.07)

    ООО «Назаровский завод теплоизоляционных изделий и конструкций» (на 12. 02.2007)

    ООО «Термостепс» (на 17.01.07)

    ООО «Изомин»

    ООО «Тизол»

    ПАО «Завод Минплита» (на 01.04.07)

    ООО «Машиностроительный завод «БАСК» ( на февраль 2007 г.)

    ООО «ФиброБаск» (на февраль 2007 г.)

    ООО «НПК «Изомат» (на 01.02.07)

    ООО «Базальт-Мост» (г. Климовск Московской области)

    ООО «НПТО «Корда» (по состоянию на 29.01.07)

    ОАО Хабаровский завод «Базалит ДВ»

    Приложение 2. Контактная информация предприятий

    Перечень таблиц

    Таблица 1. Сравнительные характеристики волокон

    Таблица 2. Сводная таблица по производителям изделий на основе базальтового волокна с экспертной оценкой мощностей производств

    Таблица 3. Ассортимент и технические характеристики изделий семейства Rockwool

    Таблица 4. Технические характеристики продукции ПАО «АКСИ»

    Таблица 5. Технические характеристики продукции ПАО «АКСИ» (продолжение)

    Таблица 6. Продукция и применение теплоизоляционных изделий Isoroc

    Таблица 7. Эксплуатационные характеристики продукции ПАО «Изорок»

    Таблица 8. Продолжение таблицы 7.

    Таблица 9. Ассортимент базальтового волокна, выпускаемого ОАО «Ивотстекло»

    Таблица 10. Ассортимент и технические характеристики продукции ОАО «Ивотстекло»

    Таблица 11. Акустические параметры изделий ИЗИС-Б

    Таблица 12. Технические характеристики базальтового волокна, выпускаемого на оборудовании Unger Verkschtads AB

    Таблица 13. Технические характеристики продукции ООО «Назаровский завод теплоизоляционных изделий и конструкций»

    Таблица 14. Ассортимент изделий на основе базальтового волокна производства ОАО «Термостепс» и их конечное применение

    Таблица 15 Технические характеристики продукции ОАО «Термостепс»

    Таблица 16. Технические характеристики продукции ООО «Изомин»

    Таблица 17. Продукция ОАО «Тизол»

    Таблица 18. Ассортимент и технические характеристики продукции ПАО «Завод Минплита»

    Таблица 19. Акустические характеристики продукции ПАО «Завод Минплита»

    Таблица 20. Технические характеристики продукции ООО «Машиностроительный завод «Баск»

    Таблица 21. Характеристики базальтового волокна и изделий на его основе ООО « ФиброБаск»

    Таблица 22. Ассортимент изделий из базальтового волокна, выпускаемых Группой «Уральский Базальт»

    Таблица 23. Основные технические характеристики продукции ПАО «Дмитровская теплоизоляция»

    Таблица 24. Характеристики базальтового волокна, выпускаемого ООО «Базальт-Мост»

    Таблица 25. Характеристики линии по производству базальтового холста

    Таблица 26. Характеристики линии по производству базальтового холста

    Таблица 27. Характеристики линии по производству плитного утеплителя

    Таблица 28. Характеристики линии по производству плитного утеплителя

    Таблица 2 продукция ООО «НПТО «Корда»

    Таблица 30. Продукция ОАО «Хабаровский завод «Базалит ДВ»

    Таблица 31. Динамика российского экспорта изделий на основе базальтового волокна в 2000-2006 гг. , тонн, %

    Таблица 32. Основные российские экспортеры, тонн, %

    Таблица 33. Основные поставщики изделий на основе базальтового волокна в Россию в 2005-2006 гг.

    Таблица 34. Технические характеристики основной продукции «Изомат», поставляемой в Россию рынок

    Таблица 35. Статьи импорта на основе базальтового волокна в 2006 г. в разрезе регионов

    Таблица 36. Динамика импорта статей на основе базальтового волокна в 2000-2006 гг. в разрезе стран-поставщиков

    Таблица 37. основные импортеры изделий на основе базальтового волокна в 2006 г.

    Таблица 38. Динамика цен на основные марки в разбивке по заводам-производителям в 2004-2006 гг., долл./т

    Таблица 39. Баланс спроса и предложения товаров на основе базальтового волокна в России в 2000-2006 гг., тыс. т

    Таблица 40. Основные потребители теплоизоляции на основе базальтового волокна в России в 2006 г.

    Таблица 41. Прогноз соотношения строящихся в России многоэтажных жилых домов и индивидуальных жилых домов по федеральным округам в 2010 г.

    Таблица 42. Сводные параметры ожидаемых объемов производства основных видов теплоизоляционных и кровельных материалов в 2010 году

    Таблица 43. Прогноз потребности в теплоизоляционных волокнистых материалах в пересчете на минерально-сырьевые ресурсы, %

    Перечень рисунков

    Рисунок 1. Динамика производства теплоизоляционных материалов из базальтового волокна в России в 2000-2005 гг.

    Рисунок 2. Динамика производства изделий на основе базальтового волокна в 2000-2006 гг., тонн (экспертная оценка)

    Рисунок 4. Региональная структура позиционирования предприятий в России (по федеральным округам)

    Рисунок 6. Динамика производства изделий на основе базальтового волокна ОАО «Тизол» в 2000-2006 гг.

    Рисунок 7. Динамика производства базальтовых плит ООО «Машиностроительный завод «Баск», тонн

    Рисунок 8 Динамика производства базальтовых игл ООО «Машиностроительный завод «Баск», тыс. м3

    Рисунок 9. Динамика производства изделий на основе базальтового волокна ОАО «Новгородский завод стекловолокна» в 2000-2006 гг. Рисунок 10. Динамика производства изделий на основе базальтового волокна ПАО «Базальтовое волокно» в 2000-2006 гг.

    Рисунок 11. Динамика производства теплоизоляционных материалов на основе базальтового волокна ОАО «Хабаровский завод «Базалит ДВ»

    Рисунок 12. Динамика статей российского экспорта на основе базальтового волокна в 2000-2006 гг.

    Рисунок 13 Динамика российского импорта изделий на основе базальтового волокна в 2000-2006 гг., тонн

    Рисунок 14. Структура импорта изделий на основе базальтового волокна в 2006 г. в разбивке по маркам, тонн, %

    Рисунок 15. Динамика импортных цен в разбивке по маркам в 2004-2006 гг., долл./т

    Рисунок 16. Динамика экспортных цен основных российских производителей в 2004-2006 гг., долл./т

    Рисунок 17. Усредненная структура себестоимости производства утеплителей на основе базальтового волокна теплоизоляционные материалы их плотности

    Рисунок 19. Динамика потребления изделий на основе базальтового волокна в России в 2000-2006 гг.

    Рисунок 20. Прогноз производства теплоизоляционных материалов на основе базальтового волокна к 2010 г.

    на заказ этого отчета:

    Металлическая и минеральная индустрия : Термические материалы, основанные на базальтовых Fiber. наш профиль компании , SWOT и анализ доходов!

    Николя Бомбур

    Reportlinker

    Электронная почта: [email protected]

    США: (805)652-2626

    Международный: +1 805-652-2626

    ИСТОЧНИК Reportlinker

    Как резать изоляцию из минеральной ваты. Плиты теплоизоляционные базальтовые

    При утеплении мансардной крыши необходимо помнить, что от правильного выбора типа утеплителя и правильного его монтажа зависит Ваш комфорт в дальнейшей эксплуатации помещения. Ведь на крышу приходится большая часть площади всех поверхностей в этом помещении. Из этой статьи вы узнаете, какие материалы лучше использовать для теплоизоляции мансардной крыши. Также мы расскажем, как установить обогреватель самостоятельно.

    Выбор материала для утепления кровли мансарды

    Выбор утеплителей сегодня огромен: плитные, рулонные, наливные и напыляемые. Теоретически можно использовать любой из них, но практика показывает совсем другое. Давайте посмотрим, почему.

    Шлаковая минеральная вата

    Этот материал изготавливается из доменного шлака в рулонах и плитах. Последний вполне подойдет в качестве утеплителя мансардной крыши. Пластины достаточно твердые, не оседают и не провисают. Шлаковая вата очень гигроскопична, что, с одной стороны, хорошо – помещение будет «дышать». С другой стороны, при малейшей протечке кровли материал намокнет и потеряет свои теплосберегающие свойства. Шлаковая вата относительно пожаробезопасна: тление начинается при 300С°.

    Утеплитель для мансардной крыши: шлак

    Кровельный утеплитель каменная вата

    Изготавливается из вулканических пород, отсюда и название — каменная вата. Одной из разновидностей каменной ваты является базальтовая. Этот утеплитель на порядок лучше шлаковаты. Обладает более высокими показателями по звуко- и теплоизоляции, пожаробезопасности. Величина коэффициента теплопроводности каменной ваты равна 0,12, тогда как у той же шлаковаты она равна 0,48.

    Еще одна особенность, говорящая в пользу базальтовой ваты – отсутствие в составе формальдегидных связующих, чего нельзя сказать о другой каменной вате. Минеральные ваты выпускаются разной плотности, цифры в маркировке указывают на вес кубометра материала: от 75 до 200 кг на м 3 . Для утепления скатной кровли мансардного дома подходит вата самой низкой плотности – у них самая низкая теплопроводность из всех.

    Чем лучше утеплить мансардную крышу: плиты из базальтовой ваты

    Напыление пенополиуретана

    Основное преимущество материала – простота монтажа. ППУ просто распыляется на поверхность. Материал имеет низкую теплопроводность, не впитывает воду. Утепление ломаной мансардной крыши этим материалом выполнить проще всего: он не требует установки специальных конструкций.

    Материал имеет и недостатки. Итак, паропроницаемость пенополиуретана очень низкая, поэтому должна быть хорошая система вентиляции, в идеале она должна быть принудительной. И, конечно же, цена: Для ППУ она довольно высока.

    Как утеплить крышу мансарды: напыление пенополиуретана

    Утепление мансарды эковатой

    Эковата – экологически чистый материал, не выделяющий при эксплуатации никаких вредных веществ. По сути, это переработанная целлюлоза. Борная кислота, присутствующая в составе материала, обеспечивает ему устойчивость к грибковым инфекциям. Кроме того, эковата пожаробезопасна, в ней не селятся грызуны, показатели тепло- и звукоизоляции достаточно высокие.

    Основной недостаток эковаты в том, что для ее нанесения требуется специальное оборудование, а значит, сделать утепление мансарды своими руками будет проблематично, а то и вовсе невозможно.

    Технология утепления мансардной крыши: мокрый и сухой способы

    Утепление мансарды: видео о том, как работает утепление эковатой.

    Пенопласт отлично удерживает тепло и защищает помещение от шума. Материал впитывает воду, но очень мало. И, кстати, пена «дышит», вопреки распространенному мнению. В пользу материала говорит и довольно низкая цена. Если говорить о минусах – пенопласт при горении выделяет ядовитые газы, температура воспламенения у него достаточно низкая. В монтаже единственный недостаток – недолговечность.

    Утепление мансардной крыши пенопластом

    Утепление крыши минеральной ватой

    В первую очередь осматриваем крышу мансарды изнутри. Гидроизоляция укладывается под кровельный материал еще во время монтажа кровли, однако не стоит забывать о возможности повреждения время от времени или некачественного монтажа. При наличии следов протечки устраняем причину.

    Рассчитываем необходимое количество минеральной ваты. Плиты выпускаются разной толщины, а помимо этого нужно будет учесть массу деталей. Проще всего использовать для этого http://rss-master-ram.ru/calculator/tolschiny_uteplitelya/.

    Важно: для качественного утепления необходимо учитывать следующее: толщина минераловатных плит не должна быть меньше ширины стропил — 150-200 мм. Минусом будет и слишком большая толщина утеплителя – при монтаже пароизоляции и отделочных материалов он сомневается, увеличится его плотность, а значит, и теплопроводность.

    Монтаж утеплителя и пароизоляции

    Режем плиты из базальтовой ваты. Для этого измеряем расстояние между стропилами, прибавляем к нему 15-20 мм. Это и будет необходимая ширина куска утеплителя. Такая прибавка нужна для того, чтобы пластина вставлялась между стропил врасплох. Между стропилами укладываем базальтовую вату.

    Как правильно утеплить крышу мансарды: монтаж первого слоя

    Теперь крепим контробрешетку поперек стропил, а между ними укладываем второй слой минеральной ваты. Плиты материала должны перекрывать стыки предыдущего слоя и стропил, это предотвратит выход через них теплого воздуха.

    Как правильно утеплить мансардную крышу: второй слой минеральной ваты

    Правильный монтаж обеспечивает эффективность утепления, поэтому к этому вопросу нужно отнестись очень серьезно. Далее на рисунке вы видите примеры неправильной установки.

    Схема утепления мансардной крыши

    • а) однослойная укладка утеплителя, выходы теплого воздуха в местах стыков со стропилами;
    • б) ширина плит слишком большая, они перекрывают стропила;
    • в) из-за недостаточной толщины первого слоя погнуты пластины второго;
    • г) искривление изоляционных плит из-за их чрезмерной ширины.

    «Пристреливаем» пароизоляционную мембрану строительным степлером к контробрешетке, если она деревянная. К металлическому профилю – крепим саморезами с пресс-шайбами. На этом работа закончена, можно приступать к утеплению стен мансарды, а затем отделке помещения.

    Как правильно утеплить крышу мансарды: монтаж пароизоляции

    Завершение утепления мансардной крыши изнутри. Видео о правильном монтаже пароизоляционной мембраны:

  • Основные характеристики
  • Минеральная вата является одним из лучших, простых и наиболее распространенных материалов для утепления и звукоизоляции стен и потолков на сегодняшний день, а также известна в ряде других областей применения. К тому же его легко монтировать, то есть можно самостоятельно провести утепление помещения.

    Многие не знают, как правильно резать минвату, не нарушая ее структуру, в этой статье мы рассмотрим все способы правильно резать минвату, а также посоветуем инструменты, которые лучше всего для этого подходят.

    Какие виды минеральной ваты существуют?

    Минеральная вата обычно классифицируется по принципу материала, из которого она изготовлена. Из этого следует вывод, что минеральная вата, изготовленная из разного сырья, отличается и по структуре – волокнам, и, соответственно, по типу нарезки. Так различают следующие виды минеральной ваты:

    • Минеральная вата из стекловолокна. Состоит из расплавленного стекла.
    • Каменная минеральная вата. Чаще всего изготавливаются из различных расплавов горных пород.
    • Минеральная вата шлаковая. Исходным материалом является доменный шлак.

    На самом деле стоит обратить внимание на то, что минеральная вата иногда вредна. Это связано с тем, что в его состав входят пыль и фенолформальдегидные смолы. Поэтому относиться к этому материалу нужно избирательно, хотя минеральную вату нельзя отнести к канцерогенам для человека.

    Как резать минеральную вату:

    Резка минеральной ваты может осуществляться как самостоятельно в домашних условиях, так и с использованием различного оборудования. Оборудование для раскроя минераловатных плит может быть разным. Проблема в масштабе. Станок для резки минеральной ваты подойдет для серьезных и крупных масштабов — для предприятий, производителей и т.д. А вот нож для резки минеральной ваты станет незаменимым помощником при резке теплоизоляционных материалов в домашних условиях.

    Важно, чтобы резка минеральной ваты не повреждала волокна, поэтому оборудование необходимо выбирать тщательно. Срез должен быть ровным. Рулоны минеральной ваты (т.н. «50-ки») в домашних условиях будет удобно резать отрезным ножом, а для крупных («100-ки») удобной будет специальная ножовка для утеплителей. Поначалу его цена может показаться неоправданно высокой, но оно того стоит. Важно, чтобы работа была выполнена правильно. Круговая резка минеральной ваты может быть удобной. С такой задачей легко справится станок для резки минеральной ваты.

    Как резать минеральную вату:

    Если вы не знаете, как резать минеральную вату в домашних условиях, мы можем посоветовать вам отличные инструменты, которые лучше всего подходят для резки минеральной ваты.

    Итак, для резки минеральной ваты самое лучшее подойдет хорошо, острый канцелярский нож или ножовка, аккуратно режьте минвату в нужных направлениях, для большей аккуратности можно провести линии карандашом или резать прямо по правитель. Процесс резки минваты чем-то похож на резку пенопласта, только нужно приложить немного больше усилий, чуть сильнее нажимая на инструмент для резки минваты.

    Что делать с обрезками и остатками минеральной ваты.

    Одно из решений может приятно понравиться многим (особенно фирмам и крупным производителям). Обрезки минеральной ваты не бесполезны и могут пригодиться тем, кто решил утеплить свои стены и потолок в бюджетном варианте. Лом можно продать по низкой цене, а спрос на товар будет очень высоким.

    Также можно перерабатывать обрезки плит из минеральной ваты. В этом случае с помощью специального оборудования остатки минераловатных плит измельчаются до гранул с возможностью дальнейшей переработки.

    Минеральный утеплитель имеет волокнистую структуру, нарушение которой приводит к снижению теплоизоляционных свойств. Это делает неэффективным использование ножниц для плотных тканей или картона, а также столовых или канцелярских ножей для их разрезания. Поэтому ответ на вопрос, как правильно резать минвату, не нарушая ее структуры, будет полезен начинающим строителям.

    Что будем резать

    В промышленных масштабах для резки минеральной изоляции используются специальные станки. Рассмотрим, как резать утеплитель из минеральной ваты самостоятельно в домашних условиях.

    Часто для резки минеральной ваты используют монтажный нож. Но у него есть один недостаток – короткое лезвие, которое не подходит для работы с толстыми плитами утеплителя. Кроме того, лезвие быстро затупляется и требует замены.

    Иногда используют специальную ножовку по дереву или металлу, а умельцы нашли, как резать минеральную вату в домашних условиях — кухонный зубчатый нож для резки хлеба.

    Но все же, выбирая, чем резать каменную, стекловату или шлаковатую вату, лучше пользоваться специальными инструментами.

    Нож с лезвием из нержавеющей стали

    Нож для резки утеплителя с длинным лезвием из прочной нержавеющей стали подходит для работы с минеральной ватой любой толщины. Для резки изоляции разной твердости с каждой стороны имеются зубья большего и меньшего размера. Такое лезвие легко входит в толщу пластины, позволяя делать ровные фигурные надрезы благодаря острому кончику.

    Нож с лезвием из углеродистой стали

    Нож для резки минеральной ваты с лезвием из углеродистой стали Обладает высоким качеством реза и легко затачивается. Однако он требует большего ухода, чем лезвие из нержавеющей стали, так как подвержен ржавчине. После каждого использования его необходимо вытирать насухо и смазывать.

    Пример: нож MORA для резки минеральной ваты

    Шведская компания MORA производит инструменты для резки минеральной ваты. Нож с лезвием из нержавеющей стали предназначен для резки каменной и минеральной ваты. Лезвие изготовлено из специальной холоднокатаной нержавеющей стали и имеет зубчатую кромку. Эргономичная и удобная пластиковая ручка подходит для работы в перчатках. Его характеристики:

    • общая длина — 500 мм;
    • длина лезвия
    • — 335 мм;
    • толщина полотна — 1 мм;
    • вес — 0,238 кг.

    Нож с лезвием из углеродистой стали предназначен для резки различных видов минеральной изоляции. Имеет гладкое лезвие из высококачественной углеродистой стали длиной 350 мм. Пластиковая рукоятка обеспечивает хороший захват при работе в перчатках.

    Как резать минеральную вату

    Минеральная вата по своей структуре является волокнами, и соответственно при ее резке в воздух попадают мелкие частицы этих волокон. Для предотвращения их попадания в дыхательные пути и на кожу важно создать безопасные условия труда:

    • обеспечить хорошую вентиляцию рабочей зоны;
    • использовать спецодежду и средства защиты — спецодежду, перчатки, маску или респиратор, защитные очки;
    • Тщательно промойте сразу после окончания работы. холодной водой руки, а затем лицо.

    Для минимизации количества вредной пыли в воздухе резку минеральной ваты следует производить инструментами с хорошо заточенной, острой рабочей кромкой. Разрезать лучше поперек волокон.

    Для получения полос одинаковой ширины минеральный утеплитель, выпускаемый в рулонах, рекомендуется сначала нарезать непосредственно в рулоне, не разворачивая, а минераловатные плиты нарезать по одной.

    Чтобы обеспечить ровный и точный рез, необходимо предварительно разметить материал или вырезать прямо по линейке.

    Что делать с обрезками и остатками минеральной ваты

    Если после работы с минеральной ватой остались обрезки, их можно использовать для утепления, например, гаража или сарая. Некоторые выбирают такой бюджетный вариант утепления, чтобы можно было продать остатки по низкой цене.

    Существует также возможность переработки отходов в целях вторичной переработки. В этом случае остатки минераловатных плит измельчаются с помощью специального оборудования.

    Резка минеральной ваты видео

    На видео — резка минеральной ваты специальным инструментом.

    uteplix.com

    Обзор инструментов для резки минеральной ваты

    Всегда много вопросов о том, чем и как резать минеральную вату. Особенно для тех, кто собирается строить жилье самостоятельно (например, каркасное, что предполагает сборку своими силами). Ведь по своей структуре это волокнистый материал, причем имеющий определенную толщину. Обычные столовые ножи или ножницы, предназначенные для разрезания картона или плотных тканей, здесь совершенно не подойдут.

    Однако прежде чем приступить к резке минеральной ваты, важно правильно доставить ее на строительную площадку. Ведь в противном случае доведенный до состояния брака материал придется не резать, а просто заменить на новый. А это дополнительные расходы.

    Как правильно транспортировать изоляцию

    Наука проста, но очень важна. Итак:

    • плиты и маты транспортируются в горизонтальном положении;
    • грузовик должен быть с защитным тентом;
    • транспортировка осуществляется только в упакованном виде;
    • при транспортировке, погрузочно-разгрузочных работах важно не слишком сжимать изоляцию;
    • распаковать минеральную вату непосредственно перед началом работ по утеплению.

    Что будем резать

    Это можно делать разными приспособлениями, в зависимости от толщины минеральной ваты.

    Тонкие материалы (не более 50 мм):


    Более толстые и плотные материалы:

    • специальные ножи длиной около 300 мм. Часто их предлагают производители теплоизоляционных материалов. У этого инструмента есть зубья. разные размеры для резки минеральной ваты разной толщины и плотности;
    • пилы с неразделенными зубьями;
    • Ножовка по металлу
    • ;
    • режущие машины. Используется при резке элементов сложной формы. Однако для самостоятельного строительства собственного дома, то есть для разового использования, приобретать такое дорогостоящее оборудование нецелесообразно – придется приспосабливаться к возможностям других инструментов.
    • г.

    Как резать

    • при самостоятельном строительстве, когда у рабочих нет достаточного опыта, перед началом резки желательно проконсультироваться со специалистами, особенно если ожидаются детали сложной формы. Это поможет предотвратить ненужный расход утеплителя;
    • режущий инструмент должен быть хорошо заточен, чтобы минеральная вата не рвалась на волокна и меньше «пылила»;
    • при раскрое утеплителя следует учитывать, что для обеспечения плотного перекрытия утепляемого помещения минеральной ватой необходимо оставлять припуски около 2 см;
    • рулонную минеральную вату перед раскладыванием лучше разрезать;
    • плиты из минеральной ваты необходимо вынуть из упаковки и разрезать по одной;
    • минеральную вату резать «впрок» не рекомендуется — сразу на весь объем работ. Это увеличивает риск случайного повреждения его формы при дополнительном перекладывании с места на место или складывании кусков друг на друга.

    Важно создать безопасную рабочую среду

    Это очень важно. Как и в любом деле, соблюдение простых правил техники безопасности поможет сохранить здоровье, выполнить работу в оптимальные сроки и на высоком качественном уровне. На что нужно обратить внимание:

    • утеплитель лучше резать в прохладную погоду, так как для работы необходимо надевать защитный костюм из плотного материала, который предотвратит контакт кожи с волокнами минеральной ваты и ее раздражение ;
    • для защиты рук наденьте специальные перчатки — с силиконовым или резиновым покрытием на ладонях;
    • потребуются специальные очки для защиты глаз;
    • органы дыхания будут защищены респиратором.

    Такие меры необходимо соблюдать, так как при резке изоляции из-под ножей частицы материала поднимаются в воздух. Которые могут попасть в глаза, дыхательные пути, а также вызвать раздражение кожи.

    Кроме того, важно помнить:

    • при работе с данным видом утеплителя необходимо периодически устраивать перерыв, во время которого следует проветривать помещение;
    • необходимо аккуратно, не разбрасывая, перекладывать отрезанные куски, чтобы уменьшить количество волокнистой взвеси в воздухе;
    • на стройплощадке в это время не должно быть детей, даже в средствах защиты.

    Как видно из вышеизложенного, ничего сверхсложного в раскрое минеральной ваты нет. При соблюдении указанных правил выполнить работу качественно и безопасно не составит труда.

    ремонтами.ру

    Как правильно резать минеральную вату

    Минеральная вата является сегодня одним из лучших, простых и наиболее распространенных материалов для утепления и звукоизоляции стен и потолков, а также известна в ряде других областей применения. К тому же его легко монтировать, то есть можно самостоятельно провести утепление помещения.

    Многие не знают, как правильно резать минвату, не нарушая ее структуру, в этой статье мы рассмотрим все способы правильно резать минвату, а также посоветуем инструменты, которые лучше всего для этого подходят.

    Какие виды минеральной ваты существуют?

    Минеральная вата обычно классифицируется по принципу материала, из которого она изготовлена. Из этого следует вывод, что минеральная вата, изготовленная из разного сырья, отличается и по структуре – волокнам, и, соответственно, по типу нарезки. Итак, существуют следующие виды минеральной ваты:

    • Стекловата минеральная. Состоит из расплавленного стекла.
    • Каменная минеральная вата. Изготавливается чаще всего из различных расплавов горных пород.
    • Вата минеральная шлаковая. Исходным материалом является доменный шлак.

    На самом деле стоит обратить внимание на то, что минеральная вата иногда вредна. Это связано с тем, что в его состав входят пыль и фенолформальдегидные смолы. Поэтому относиться к этому материалу нужно избирательно, хотя минеральную вату нельзя отнести к канцерогенам для человека.

    Как резать минеральную вату:

    Резка минеральной ваты может осуществляться как самостоятельно в домашних условиях, так и с использованием различного оборудования. Оборудование для раскроя минераловатных плит может быть разным. Проблема в масштабе. Станок для резки минеральной ваты подойдет для серьезных и крупных масштабов — для предприятий, производителей и т.д. А вот нож для резки минеральной ваты станет незаменимым помощником при резке теплоизоляционных материалов в домашних условиях.

    Важно, чтобы резка минеральной ваты не повреждала волокна, поэтому оборудование необходимо выбирать тщательно. Срез должен быть ровным. Рулоны минеральной ваты (т.н. «50-ки») в домашних условиях будет удобно резать отрезным ножом, а для крупных («100-ки») удобной будет специальная ножовка для утеплителей. Поначалу его цена может показаться неоправданно высокой, но оно того стоит. Важно, чтобы работа была выполнена правильно. Круговая резка минеральной ваты может быть удобной. С такой задачей легко справится станок для резки минеральной ваты.

    Как резать минеральную вату:

    Если вы не знаете, как резать минеральную вату в домашних условиях, мы можем посоветовать вам отличные инструменты, которые лучше всего подходят для резки минеральной ваты.

    Итак, для резки минваты лучше всего подойдет хороший, острый канцелярский нож или ножовка, минвату аккуратно режут в нужных направлениях, для большей аккуратности можно провести линии карандашом или резать прямо по линейке. Процесс резки минваты чем-то похож на резку пенопласта, только нужно приложить немного больше усилий, чуть сильнее нажимая на инструмент для резки минваты.

    Что делать с обрезками и остатками минеральной ваты.

    Одно из решений может приятно понравиться многим (особенно фирмам и крупным производителям). Обрезки минеральной ваты не бесполезны и могут пригодиться тем, кто решил утеплить свои стены и потолок в бюджетном варианте. Лом можно продать по низкой цене, а спрос на товар будет очень высоким.

    Также можно перерабатывать обрезки плит из минеральной ваты. В этом случае с помощью специального оборудования остатки минераловатных плит измельчаются до гранул с возможностью дальнейшей переработки.

    bazaltovaya-vata.ru

    Как работать с минеральной ватой

    Для защиты от мелких частиц с минеральной ватой лучше работать в перчатках и респираторе

    В этой статье мы не будем касаться преимуществ и недостатки популярного утеплителя, который называется минеральной ватой. На эту тему в интернете написано много статей, но не все пишут, как работать с минеральной ватой, а если и пишут, то вскользь. О вреде, который этот строительный материал наносит здоровью человека, написано даже немало научных работ, поэтому вопрос: как работать с минеральной ватой, сохранив при этом свое здоровье, далеко не праздный. И чтобы это понять, нужно сначала узнать состав этого материала. И тут полезно вспомнить, что минеральная вата бывает трех видов: стекловата, шлаковата и каменная вата.

    При производстве стекловаты используется тот же материал, что и для производства стекла, а также отходы стекольной промышленности. Если учесть, что в качестве сырья для производства стекловаты используются известняк, песок, бура, сода и доломит, то содержание стеклобоя в структуре материала достигает до 80 %. При работе со стекловатой ломкость волокон образуется в виде мелких острых и мелких частиц, попадающих в организм человека, органы дыхания и глаза. Поэтому при работе со стекловатой обязательно использование средств защиты, таких как респиратор, защитные очки, плотные перчатки, одежда, закрывающая все части тела. Если по какой-либо причине вы не соблюдали следующие правила:

    • Если пыль попала на открытую площадку, царапать корпус не нужно. Потому что таким образом вы загоните мелкие частицы дальше в тело.
    • Будьте осторожны, стряхивая стекловату. Причем, если вы находитесь в помещении, делать это нужно над сухой ванной, а если на улице, стряхивать ее по направлению ветра.
    • Примите прохладный душ, но ни в коем случае не горячий, без использования мочалки, мыла и различных губок.
    • После душа нельзя вытираться полотенцем, дождаться пока высохнет.
    • Если стекловата попала в глаза, попробуйте промыть их холодной водой. Если ничего не помогает и появляется боль в глазах, обратитесь к врачу. В случае критического состояния глаз немедленно вызвать скорую помощь.
    • То же самое относится к дыхательным путям. Если после работы со стекловатой у вас постоянный кашель, затрудненное дыхание или другие проблемы, обратитесь к врачу.
    • Одежду, в которой вы работали, лучше всего выбросить. Сколько бы вы его не вытряхивали и не мыли, в нем все равно останутся частички стекловаты.
    • г.

    Нож для резки минеральной ваты

    Шлак получают из отвального доменного шлака при выплавке чугуна. Если сравнивать шлаковатную вату со стекловатой, то и в той, и в другой имеются ломкие волокна с той лишь разницей, что у стекловаты они имеют природу стекла, а у шлаковаты — природу шлака. Что в итоге делает последнее не менее вредным, чем первое.

    То же самое относится и к каменной вате, или как ее еще называют базальтовой вате, потому что она изготавливается путем плавления базальта при его нагревании до 1500 ºС. Здесь роль острых и мелких волокон приходится на замороженные базальтовые нити. Кроме всего прочего, шлаковата и каменная вата содержат фенолформальдегидные смолы, которые также очень вредны для здоровья. Поэтому все меры предосторожности, присущие работе со стекловатой, распространяются как на каменную, так и на шлаковую вату.

    Для утепления фасада зданий применяют все виды минеральной ваты, но ни в коем случае нельзя использовать этот материал для утепления стен и потолков внутри помещений.

    Из личного опыта можно добавить следующее:

    а) минеральную вату удобнее всего резать острым ножом с длинным лезвием; б) с минеральной ватой желательно работать вместе, потому что с ней проще соблюдать бережное обращение; в) закрепленную на стене вату накройте защитной полиэтиленовой пленкой, и только потом крепите вагонку, панели МДФ или что-то другое.

    ремонтжилья.ру

    Чем резать базальтовый утеплитель и как укладывать его на поверхность?

    Сегодня производители предлагают достаточное количество обогревателей. Каждый из этих материалов используется в определенных условиях и имеет свою цену. Однако наибольшей популярностью пользуются утеплители, обеспечивающие оптимальное сохранение тепла и имеющие длительный срок службы. Второй не менее важный момент – стоимость, которая должна быть приемлемой. Этим требованиям отвечает такой материал, как минеральная вата. Его применение не связано с применением специальных инструментов, приспособлений. Задачи, как выбрать и закрепить материал, чем резать базальтовый утеплитель, можно решить самостоятельно.


    Схема системы утепления кровельного пирога.

    Эксплуатационные характеристики ваты базальтовой

    Базальт и другие горные породы его группы используются для изготовления. Берут тонкие волокна, в расплав которых добавляют известняк (10-15%) или шихту. Добавки повышают устойчивость материала к воздействию чрезмерно высоких температур, агрессивных сред. В результате появился утеплитель, обладающий достаточно высокими эксплуатационными характеристиками:

    Схема базальтового утеплителя.

    • теплоизоляция и гидрофобизация. Первый параметр от 0,042 до 0,048 Вт/мК. Примерно такими же характеристиками обладают и другие известные теплоизоляционные материалы (например, пенополистирол, пенополиуретан). Минеральная вата не способна накапливать влагу (гигроскопичность – менее 1%), что делает ее вес неизменным. Отличительной чертой можно назвать паропроницаемость, которая гарантирует теплоизоляцию и одновременно интенсивный влагообмен между внешней средой и стенами здания
    • плотность, прочность. Утеплитель имеет достаточную плотность (от 30 до 100 кг/м3), что гарантирует высокие теплоизоляционные свойства при оптимальной прочности. Жесткость материала обеспечивается направлением волокон; они расположены в горизонтальном и вертикальном направлении;
    • звукоизоляция. хорошие показатели шумозащиты достигаются за счет пористой структуры шерсти;
    • устойчивость к агрессивным средам. Вата «равнодушна» к щелочам, кислотам; не гниет, не поражается грибком. Грызуны также обходят эту изоляцию;
    • огнестойкость. Базальтовая вата способна выдержать нагрев до +700°С. Это предохраняет конструкцию от полного разрушения при пожаре и дает время на эвакуацию жителей;
    • безопасность здоровья. Смолы, содержащие вредные вещества (формальдегид, фенол). Однако соблюдение технологии предполагает их введение в состав утеплителя в химически связанном состоянии. Вещества становятся полностью нейтральными по отношению к окружающей среде и не представляют опасности для человека.
    • г.

    Однако если минеральная вата производится кустарным способом, то возникает опасность для здоровья. Поэтому целесообразнее приобретать материал у проверенных производителей.

    Всегда много вопросов о том, чем и как резать минеральную вату. Особенно для тех, кто собирается строить жилье самостоятельно (например, каркасное, что предполагает сборку своими силами). Ведь по своей структуре это волокнистый материал, причем имеющий определенную толщину. Обычные столовые ножи или ножницы, предназначенные для разрезания картона или плотных тканей, здесь совершенно не подойдут.

    Однако прежде чем приступить к резке минеральной ваты, важно правильно доставить ее на строительную площадку. Ведь в противном случае доведенный до состояния брака материал придется не резать, а просто заменить на новый. А это дополнительные расходы.

    Наука проста, но очень важна. Итак:

    • плиты и маты транспортируются в горизонтальном положении;
    • грузовик должен быть с защитным тентом;
    • транспортировка осуществляется только в упакованном виде;
    • г.
    • при транспортировке, погрузке и разгрузке важно не слишком сильно сжимать утеплитель;
    • Минвату
    • распаковывать непосредственно перед началом работ по утеплению.

    Что будем резать

    Это можно делать разными приспособлениями, в зависимости от толщины минеральной ваты.

    Тонкие материалы (макс. 50 мм):


    Более толстые и плотные материалы:

    • специальные ножи длиной около 300 мм. Часто их предлагают производители теплоизоляционных материалов. Такой инструмент имеет зубья разного размера для резки минеральной ваты разной толщины и плотности;
    • г.
    • пилы с неразделенными зубьями;
    • ножовка по металлу
    • ;
    • режущие машины. Они используются при резке элементов сложной формы. Однако для самостоятельного строительства собственного дома, то есть для разового использования, приобретать такое дорогостоящее оборудование нецелесообразно – придется приспосабливаться к возможностям других инструментов.

    Как резать

    • При самостоятельном строительстве, когда у рабочих нет достаточного опыта, перед началом резки желательно проконсультироваться со специалистами, особенно если предполагается получение деталей сложной формы. Это поможет предотвратить ненужный расход утеплителя;
    • г.
    • режущий инструмент должен быть хорошо заточен, чтобы минеральная вата не рвалась на волокна и меньше «пылила»;
    • при раскрое утеплителя следует учитывать, что для обеспечения плотного перекрытия утепляемого помещения минеральной ватой необходимо оставлять припуски около 2 см;
    • рулонную минеральную вату перед раскладыванием лучше разрезать;
    • плиты минеральной ваты
    • необходимо вынуть из упаковки и разрезать по одной;
    • минеральную вату резать «впрок» не рекомендуется — сразу на весь объем работ. Это увеличивает риск случайного повреждения его формы при дополнительном перекладывании с места на место или складывании кусков друг на друга.

    Важно создать безопасную рабочую среду

    Это действительно важно. Как и в любом деле, соблюдение простых правил техники безопасности поможет сохранить здоровье, выполнить работу в оптимальные сроки и на высоком качественном уровне. На что нужно обратить внимание:

    • резать утеплитель лучше в прохладную погоду, так как для работы необходимо надевать защитный костюм из плотного материала, который предотвратит контакт кожи с волокнами минеральной ваты и ее раздражение;
    • для защиты рук наденьте специальные перчатки — с силиконовым или резиновым покрытием на ладонях;
    • потребуются специальные очки для защиты глаз;
    • органов дыхания будут защищены респиратором.

    Такие меры необходимо соблюдать, так как при резке изоляции из-под ножей частицы материала поднимаются в воздух. Которые могут попасть в глаза, дыхательные пути, а также вызвать раздражение кожи.

    Кроме того, важно помнить:

    • при работе с данным видом утеплителя необходимо периодически устраивать перерыв, во время которого следует проветривать помещение;
    • необходимо аккуратно, не разбрасывая, перекладывать отрезанные куски, чтобы уменьшить количество волокнистой взвеси в воздухе;
    • на стройплощадке в это время не должно быть детей, даже в средствах защиты.

    Как видно из вышеизложенного, ничего сверхсложного в раскрое минеральной ваты нет. При соблюдении указанных правил выполнить работу качественно и безопасно не составит труда.

    В процессе монтажа очень часто приходится подгонять плитную и рулонную изоляцию до соответствующих размеров. Отсутствие минимальных зазоров между элементами несущего каркаса и материалом исключает возможное образование мелких участков с повышенной и нежелательной теплоотдачей. Стоит отметить, что строители называют эти участки не иначе как мостиками холода, и знают, как правильно резать утеплитель, чтобы избежать подобных проблем.

    Способы резки утеплителя

    Самыми привередливыми в этом вопросе являются пенополистирольные панели. Используя нагретую нихромовую проволоку или ручную пилу с мелкими зубьями, вы легко и быстро справитесь с этой задачей, обеспечив при этом ровный и чистый срез. Во время резки пенополистирола пыли практически не будет, а работа не требует от рабочих особых физических усилий;
    больше проблем будет с теплоизоляторами из минерального волокна, в основе которых базальтовая вата и стекловолокно. Несмотря на то, что сегодня применяются современные беспылевые технологии, резка этих материалов вызывает образование стеклянной пыли, которая нередко вызывает раздражение слизистой оболочки глаз человека, а также верхних дыхательных путей;

    Для уменьшения количества частиц пыли специалисты рекомендуют использовать только технически исправные и проверенные инструменты, имеющие хорошо заточенные рабочие кромки, специальные резцы и ножи;
    для уменьшения количества пыли материал необходимо разрезать вдоль волокон. В каждом варианте мастера настоятельно рекомендуют использовать средства индивидуальной защиты и все работы проводить в хорошо проветриваемых помещениях. Минеральная вата минимально безопасна, но при этом все рекомендации по использованию средств защиты должны оставаться в силе;

    Разработчики таких материалов прекрасно знают всю свою продукцию и очень часто предлагают потребителям фирменные способы резки и резки жестких и гибких изоляторов. Вы всегда можете ознакомиться с рекомендациями в прилагаемой к каждому пакету инструкции по установке;
    – свойства утеплителей полностью зависят от целостности их конструкций. Например, все минераловатные материалы на основе каменной ваты категорически запрещается деформировать и сжимать. В этом случае утеплитель всегда может восстановить свою форму и объем, однако теплосохранность такого участка сильно снижается.
    Напоследок стоит отметить, что если вы не уверены в своих силах, то вам лучше обратиться к квалифицированным специалистам – они умеют грамотно и правильно резать утеплитель. В этом случае вы гарантированно получите качественную работу, которая, несомненно, вас порадует. А сам материал прослужит вам долгие годы.

    Рукав из базальта на заказ, рукав из базальтового волокна оптом Производитель/Фабрика

    • Главная
    • Продукция
    • Рукав теплоизоляционный
    • Высокотемпературная изоляционная втулка
    • Базальтовая втулка

    Базальтовая втулка QIAN-ZE специализируется на защите проводов, кабелей, шлангов, маслопроводов от экстремальных температурных условий и обеспечивает гибкую электрическую изоляцию, которая широко используется в металлургии железа. промышленность, промышленные печи, аэрокосмическая промышленность, атомная энергетика и т. д. Плетеные изделия из базальта являются оптимальным вариантом для экстремальных тепловых условий, они также просты в установке и резке и обеспечивают многолетнюю защиту от истирания.

    Хорошие теплоизоляционные и огнестойкие характеристики позволяют базальтовому рукаву QIAN-ZE выдерживать постоянное воздействие температуры 760 ℃ (1400 ℉), обеспечивая повышение температурной защиты на 500 ℃ (932 ℉) по сравнению с изделиями из стекловолокна.

    Получить предложение

    Краткий справочник базальтовой втулки

    Материалы

    Базальтовое волокно

    0 3 Рекомендуемая рабочая температура 3

    00063

    Continuous Exposure: 760℃(1400℉)

    Size Range

    ID: 10mm-100mm(3/8″-4″)(Larger sizes can be customized)

    Color

    Nature

    Типичные промышленности

    Транспортировка (Aeroscace, Auto, Locomotive, тяжелое оборудование)

    Metals, Iron & Steel

    Hose Fabrication

    . 0003

    Применение

    HOSE и Кабель Тепловой защита

    Вода/нефтяной доказательство

    Защита от истирания

    Электрическая изоляция

    Товары

    • Термостойкий изоляционный рукав

    Basalt Sleeve

    XM Part No.

    Inner Diameter

    Wall Thickness

    Roll Length

    mm

    inch

    мм

    дюйма

    M/R

    XM-BP-10

    10

    3/8 907

    100003

    3/8 907

    100003

    9002 3/8 907

    100003

    9002 3/8 907

    100003

    9002 3/8 907

    100003

    9002 3/8 907

    100003

    9006 3.

    0.6

    0.024

    100

    XM-BP-12

    12

    1/2

    0.6

    0.024

    100

    XM-BP-15

    15

    5/8

    0.6

    0.024

    100

    XM-BP-20

    20

    3/4

    0.7

    0.028

    100

    XM-BP-25

    25

    1

    0. 7

    0.028

    50

    XM-BP-30

    30

    1-1/8

    0.8

    0.031

    50

    XM-BP-35

    35

    1-3/8

    0.8

    0.031

    50

    XM-BP-40

    40

    1-5/8

    0.8

    0.031

    50

    XM-BP-45

    45

    1-3/4

    0. 9

    0.035

    25

    XM-BP-50

    50

    2

    0.9

    0.035

    25

    XM-BP-55

    55

    2-1/8

    0.9

    0.035

    25

    XM-BP-60

    60

    2-3/ 8

    1.0

    0.039

    25

    XM-BP-65

    65

    2-1/2

    1. 0

    0.039

    25

    XM-BP-70

    70

    2-3/4

    1.1

    0.043

    25

    XM-BP-75

    75

    3

    1.1

    0.043

    25

    XM-BP-80

    80

    3-1/4

    1.1

    0.043

    25

    XM-BP-85

    85

    3 -3/8

    1. 2

    0.047

    25

    XM-BP-90

    90

    3-1/2

    1.2

    0.047

    25

    XM-BP-100

    100

    4

    1.2

    0.047

    25