Соединительные планки для поликарбоната: Соединительные планки и профили для поликарбоната

    Содержание

    Соединительные планки и профили для поликарбоната

    Главная  /  Блог  /  Соединительная планка для поликарбоната

    Содержание

    Соединительные планки для поликарбоната — это специально разработанные элементы конструкции для упрощения монтажа листов из мелкоячеистого пластика. Верный подбор модулей для стыковки гарантирует длительный срок эксплуатации, прочность всего строения и привлекательный внешний вид.

    Стыковые планки для поликарбоната позволяют значительно сократить сроки сборки и обеспечивают герметичность соединения.

    Виды соединительных профилей

    При монтаже поликарбонатные листы не просто прикрепляются к несущим каркасным профилям, а вставляются в особые алюминиевые либо пластиковые профили, гарантирующие целостность конструкции и отсутствие протечек в местах соединений. Сама по себе стыковочная планка для поликарбоната служит лишь для скрепления листов поликарбоната и не выступает в роли несущего элемента. Соединительные детали обладают всеми плюсами сотового поликарбоната:

    • легкость;
    • гибкость;
    • герметичность;
    • простота сборки.

    В зависимости от конечной цели собираемой конструкции разработано несколько видов планок и профилей.

    Неразъемные соединительные элементы для поликарбоната

    Данные детали отливаются из пластика и значительно уступают в цене разъемным планкам. Чаще всего используется для создания герметичного стыка панелей в изогнутых либо прямолинейных конструкциях. В работе неразъемный элемент требует больше внимания и сноровки, т.к. при монтаже необходимо правильно “вогнать” соединяемые листы поликарбоната в боковые карманы.

    Неразъемный крепеж за счет своей малой толщины позволяет создать незаметное соединение без выпирающих бугров и преломления архитектуры. Соединительная планка для поликарбоната

    чаще всего используется для сборки тонких деталей из того же материала.

    Разъемные стыковочные планки для поликарбоната

    Этот вид крепежа изготавливается из пластика либо из алюминия и состоит из 2-х элементов: базы-основания и крышки с особой конфигурацией. Между собой обе детали фиксируются при помощи специального замка. Разъемные планки для поликарбоната более удобны в работе и предполагают расширенную функциональность применения.

    По своей сути, стыковочный профиль прижимной для поликарбоната не является непосредственной деталью каркаса и его нельзя использовать в роли несущего элемента. Алюминиевая планка для поликарбоната напротив частично берет на себя нагрузку с каркаса и добавляет прочность основному остову.

    Согласно инструкции, для соединения листов из поликарбоната толщиной 6-8 мм идеально подойдут неразъемные крепежи. Для сочленения панелей 25 или 16 мм лучше всего отдать предпочтение разъемным соединительным планкам для поликарбоната из алюминия или пластика. При проведении сборки очень важно не прикладывать чрезмерные усилия, т.к. можно повредить зажимной замок, соединяющий базу-основание и крышку.

    Основные преимущества работы со стыковочными профилями

    1. Простота. Трудностей в работе с панелями и профилями из поликарбоната не возникает даже у начинающих строителей. Любой взрослый человек может собрать необходимую ему конструкцию по прилагаемой инструкции.
    2. Герметичность. Стыковочные профили обеспечивают не только надежные стыки, но и отлично их герметизируют, защищают от конденсата, влаги и появления грибков.
    3. Легкость конструкции. Благодаря воздушности самого материала и его сотовой структуре большие по площади листы практически ничего не весят.
    4. Скорость. Простота сборки значительно ускоряет время по возведению конструкции.
    5. Легкость демонтажа. В случае нужды стыковочный профиль можно с легкостью раскрутить и демонтировать, а также заменить поликарбонатный лист по мере необходимости.
    6. Законченный внешний вид. Пластиковые стены или крыша выглядит значительно интереснее и опрятнее при наличии стыковочного профиля.
    7. Экономия. Собрать конструкцию из поликарбоната можно самостоятельно без использования специальной техники или инструментов. Это значительно сокращает расходы на их приобретение и зарплату рабочим.

    Для более надежного соединения нескольких деталей разработаны несколько конфигураций торцевых планок для поликарбоната. Каждому из них присвоено буквенное обозначение, это UP, HP, RP, SP и FP.

    Английская Р обозначает Profile, а вторая — сам вид или предназначение элемента.

    Торцевая планка для поликарбоната или UP-профиль

    Применяется для защиты торцов панелей из сотового поликарбоната от влаги, грибка, конденсата и пыли. Длина торцевой ленты равна 210 см, что полностью повторяет длину листа из поликарбоната. Торцевая планка придает всей конструкции законченный вид.

    Планка примыкания для поликарбоната

    Предназначена для фиксации козырьков, навесов и т.д. к стене или другой поверхности. Изначально к стене крепят профиль при помощи несущего каркасного элемента в виде уголка, балки либо трубы квадратного сечения. По своему внешнему виду деталь в профиль напоминает латинскую букву “F”.

    Коньковая соединительная рейка для поликарбоната

    Предназначена для монтажа стрельчатых или двухскатных кровельных конструкций из панелей под углом  от 90 до 150 градусов. Мощный захват планки для крепления поликарбоната надежно и герметично фиксирует оба ската крыши и защищает от температурной деформации в процессе эксплуатации при смене погодных сезонов.

    Угловые доборные элементы для поликарбоната

    Разработаны для незаметного крепления под прямым углом листов поликарбоната. Стыковочная планка такого типа широко распространена в рекламной сфере для сборки демонстрационных стоек и выставочных конструкций. Особое отличие угловой ленты в наличии 2 пазов для вставки пластиковых панелей. Обозначается угловая соединительная полоса для поликарбоната аббревиатурой FP.

    На сегодняшний день производители поликарбонатных конструкция предлагают весьма обширный выбор цветов, размеров и конфигураций пластиковых изделий. Например, у Полигаль можно вместе с листами сотового поликарбоната купить и весь ряд необходимых комплектующих для монтажа надежной и долговечной конструкции.

    Основные требования при монтаже конструкций из поликарбоната

    Выполняя сборку листов сотового поликарбоната, следует четко придерживаться инструкции и комплектовать рабочих всем необходимым. Только так можно смонтировать долговечную ,герметичную и надежную конструкцию.

    1. Проводить работы с пластиком лучше всего при плюсовых температурных значениях от 10 до 22 градусов. При иных показателях поликарбонатные листы могут деформироваться, что осложнит монтаж и нарушит герметичность строения.
    2. Прежде чем начать сборку конструкции из поликарбоната необходимо собрать изначальный металлический или деревянный каркас.
    3. Крепежный шаг профилей нужно подогнать под ширину листов поликарбоната. Это даст более прочное и жесткое сочленение всех элементов.
    4. При использовании алюминиевых планок следует обязательно вставлять компенсационные прокладки при соединении поликарбонатных панелей. В зависимости от погодных условий термопласт и алюминий по разному расширяются, что и нивелируется силиконовыми либо резиновыми прокладками.
    5. При наличии изгиба в конструкции следует листы с ячеистой структурой располагать на горизонтально, а вертикально. Это упростит работу и сделает изгиб более устойчивым к давлению природных осадков.
    6. Под соединительный профиль настоятельно рекомендуется прокладывать ленту с микропорами, что значительно увеличивает надежность соединения узлов.
    7. Обязательно перед монтажом конструкции необходимо убедится в том, что толщина используемых поликарбонатных листов соответствует пазам соединительных профилей.

    Если вы остановили свой выбор на использовании поликарбоната, то следует отдать предпочтение изделиям, которые максимально соответствуют заданным условиям:

    • температура окружающей среды — коррекции не подвержена;
    • температура помещения — изначально задается согласно нормативам;
    • расчетные нагрузки на строения — разнятся в зависимости от региона;
    • дизайн и личный вкус.

    И самое главное — это качество используемого материала. Лучше всего отдать предпочтения изделиям заводов-изготовителей, таких как Полигаль. Они дают десятилетнюю гарантию на свою продукцию со сроком эксплуатации не менее 25 лет. Проверенные временем и тысячами строителей рекомендации по транспортировке, монтажу и хранению вызывают безграничное доверие к брендовому продукту.

    Соединительные планки для поликарбоната — Кровля и крыша

    Содержание

    • 1 Соединительный профиль для поликарбоната
      • 1.1 Разновидности крепежных профилей
    • 2 Комплектующие для поликарбоната — важные элементы при монтаже конструкции
      • 2.1 Особенности материала
      • 2.2 Разновидности комплектующих деталей
      • 2.3 Термошайбы
      • 2.4 Изоляционные материалы
    • 3 Виды соединительных профилей для поликарбоната и технологии стыковки
      • 3.1 Разница в профильном соединении панелей
      • 3.2 Структурные особенности поликарбоната и общие требования к монтажу
    • 4 Какие существуют комплектующие для поликарбоната
      • 4.1 Разъемный профиль
      • 4.2 HP — профиль
      • 4.3 Торцевые профили
      • 4.4 Профиль угловой
      • 4.5 Профиль коньковый
      • 4.6 Уплотнитель
      • 4.7 Термошайбы

     

    Соединительный профиль для поликарбоната

    Поликарбонат относится к числу наиболее востребованных материалов в строительной сфере, равно как и в растениеводстве и сельском хозяйстве. Этот полимерный пластик обладает высокими прочностными характеристиками при сравнительно малом удельном весе. А это, в свою очередь, позволяет использовать материал для реализации различных задач, будь то возведение тепличного укрытия, или облицовка фасадов общественного сооружения. Но чтобы конструкция получилась максимально надежной и прочность, необходимо позаботиться о качественном монтаже панелей. Для этих целей используется профиль для поликарбоната.

    Разновидности крепежных профилей

    Крепление полимерного полотна осуществляется посредством следующей фурнитуры:

    • стыковочный разъемный (неразъемный) профиль для поликарбоната;
    • угловая стыковочная фурнитура;
    • коньковый профиль для карбоната;
    • перфолента;
    • торцевой профиль для ПК.

    В свою же очередь стыковочные профили для поликарбоната разделяются на три типа:

    Неразборные

    Стыковочная фурнитура этого типа используются, в большинстве своем, для фиксации карбонатных панелей сотового образца во время возведения невысоких и не габаритных конструкций.

    Неразъемный профиль для сотового поликарбоната представляет собой планку длиной 6 метров, с двух сторон которой располагаются пазовые отверстия, посредством которого и осуществляется соединение полимерных панелей.

    Неразборный Н профиль

    Если осуществляется сборка сооружения простой формы (квадратной, прямоугольной), то справиться со стыковкой карбонатных полотен посредством соединительных элементов неразъемного типа будет просто. Немного сложнее с арочными конструкциями. В таком случае, чтобы соединить листы полимера, придется приложить немало усилий.

    Разъемные соединители

    Усовершенствованный вариант для крепления полимерного полотна. Такой элемент состоит из базовой пластины и крышки, посредством которой закрываются все соединительные элементы и стыки.

    Соединительный разъемный профиль

    Если говорить о монтаже такого конструктивного элемента, то он выглядит примерно так:

    • фиксация базовой пластины посредством саморезов;
    • крепление облицовочных панелей;
    • установка крышки и ее фиксация (защелкивание механизма).

    Разъемные стыкователи отличаются от первого варианта более высокой ценой. Так, стоимость образцов второго типа практически в 2 раза выше, чем упрощенные по конструкции модели первого типа. Но при этом неразъемные образцы можно с легкостью свернуть в кольцо и доставить в место назначения, не прилагая никаких особых усилий. Разъемный вариант крепления не обладает высокими показателями гибкости, что затрудняет их перевозку в место назначения. Для таких целей возникает необходимость в использовании специального транспортного средства, такого как «Газель» или что-то наподобие этого.

    Профиль разъемного типа для поликарбоната относится к группе универсальных материалов. Он применяется с панелями, толщина которых составляет 6, 8, 16 и 25 мм. Тогда как неразъемные модели требуют тщательного подбора под тот или иной вид ПК.

    Неразъемные соединительные планки не используются для фиксации панелей, толщина которых превышает 1,6 см.

    Алюминиевое соединение

    Этот вариант соединения признан наиболее оптимальным при возведении конструкций промышленного значения и любых других строений, которые имеют большую площадь. Кроме этого такие профильные элементы оснащены резиновым уплотнением, что обеспечивает дополнительную теплоизоляцию возводимого сооружения. Торцевые стыковочные пластины обеспечивают надежную защиту карбонатных листов от загрязнений, влаги и паразитов, препятствуя их проникновению в воздушные каналы строения.

    Угловой алюминиевый профиль

    За неимением такого элемента светопроницаемость полотен быстро нарушится, а внешний вид возводимой конструкции пострадает, теряя свои эксплуатационные свойства.

    Существуют также особенности монтажа облицовочных панелей. Чтобы добиться высокой эксплуатации возведенной конструкции, следует располагать панели таким образом, чтобы воздухоотводные каналы находились в вертикальном положении. При этом нужно позаботиться и о том, чтобы торцевая часть листов была полностью закрыта герметичной лентой и пластиной торцевого типа. Нижняя сторона оклеивается металлизированным перфорированным скотчем и закрывается профильной планкой. Скотч имеет несколько отверстий, посредством которых осуществляется вывод образовавшаяся вследствие температурных скачков внутри полых каналов влага.

    Купить алюминиевый профиль для ПК, равно как и прочих разновидностей крепежа идентичной функциональности, можно в любом строительном магазине, где осуществляется реализация товаров подобного типа. Кроме этого, сегодня существует масса онлайн-площадок, где можно приобрети товары этой продуктовой линейки. Это удобно (доставка по всем регионам России) и экономически выгодно (цена в интернет-магазинах, как правило, ниже, чем на рынке или в строительных магазинах).

    Прочие типы соединений

    Кроме описанных выше стыковочных деталей существует еще несколько видов крепления для карбонатных панелей:

    Коньковый RP профиль

    Представленный образец имеет схожие характеристики со стыковочным профилем для поликарбоната. Основная цель конька – использование с целью стыковки верхних торцевых направляющих полимерных полотен. Как правило, коньковые планки применяются для двухскатных крыш. Такие модели могут изготавливаться либо из алюминия, либо из пластика. Коньки бывают разъемными и неразъемными. Вне зависимости от выбранного образца, соединение будет выполнено качественно и надежно, сохраняя при этом высокие показатели герметичности и плотности. Главная особенность такого крепежного элемента – достаточно большие размеры, что не очень удобно при выполнении монтажных работ.

    Пристенный профиль для поликарбоната

    Представлен в виде F-образной пластины. Производится из алюминия, равно как и из пластика. Такой универсальный вариант применяется для проведения работ, когда возникает необходимость в стыковке конструкции и стенового перекрытия. Кроме этого такой крепеж годится для боковой и торцевой стыковки. Благодаря этому образцу удается скрыть все неровности.

    Угловой профиль для СПК или МПК

    Профиль угловой 7 мм APS P 1 6106

    Этот образец, в большинстве своем, применяется в качестве стыковочного элемента во время проведения монтажных работ с характерным жестким соединением плоскостей под углом 90°. По конструктивному исполнению угловой соединитель приставляет сбой два спаянных П-образных крепления, которые жестко закреплены между собой. В отличие от рассмотренных выше моделей, такие крепежные детали обладают следующими эксплуатационными характеристиками:

    • высокие прочностные показатели;
    • изготовление из материалов высокого качества;
    • низкий показатель гибкости, что очень важно при облицовке прямых углов конструкции;
    • универсальное назначение – подходит под листы любой толщины и типоразмера.

    Термошайбы

    Для крепления листов к любому основанию используются термошайбы. Это конструкция, состоящая из шайбы с небольшой ножкой, укрытой пластиковым уплотнительным кольцом. Ножка нужна для изоляции листа от самореза, а укрывное кольцо – для всего соединения.

    Способ крепления не отличается от вкручивания обычной шайбы с уплотнительным кольцом. Сперва в листе делают отверстие, вставляют в него кольцо и шайбу, закручивают и закрывают пластиковой крышкой.

    Отверстие для самореза должно быть больше на 2-3 мм, чтобы обеспечить термическое расширение.

    Рекомендации специалистов

    1. Лист поликарбоната закрепляется в профиле свободно – должно оставаться не менее 3-4 мм для терморасширения.
    2. Все пластиковые материалы достаточно легко нарезаются на нужные отрезки. Для этого лучше использовать пилу или болгарку с малыми неразведенными зубьями, благодаря чему место среза сразу же заплавляется, не образуя заусенец.

    Соединительный профиль для поликарбоната – виды и способ монтажа

    Для соединения листов используется профиль для поликарбоната. Неразъемный, коньковый, пристенный, угловой и т.д. Каждый из них обеспечивает надежную фиксацию материала. Термошайбы – в чем их преимущество перед саморезами.

    Источник: www.portalteplic.ru

     

    Комплектующие для поликарбоната — важные элементы при монтаже конструкции

    Сегодня поликарбонат является наиболее популярным материалом для проведения работ по остеклению крыш и фасадов. Сооружения из него имеют весьма презентабельный внешний вид благодаря разнообразным формам, различным цветам и степени прозрачности.

    Немаловажную роль в этом играет качество и дизайн крепежного материала. Только прочная и надежная конструкция способна прослужить многие годы, радуя глаз своей красотой и эстетикой. Именно для того, чтобы обеспечить крепость и презентабельность конструкции из прозрачных листовых материалов, существуют комплектующие для поликарбоната.

    Особенности материала

    Листы из поликарбоната имеют свойство менять размер при перепадах температуры, они имеют определенную гибкость и упругость. Исходя из этого, для крепления такого материала необходимы комплектующие для монтажа поликарбоната, обладающие точно такими свойствами, как и сам материал.

    Материалами, обладающими подобными свойствами, является алюминий и сам поликарбонат.

    Так, алюминий имеет ряд преимуществ, которые сказываются на сроке службы и надежности конструкций.

    К ним относятся такие:

    • прочность;
    • долговечность;
    • устойчивость к ультрафиолету;
    • многообразие вариантов декора;
    • легкость в обработке.

    Поскольку алюминий является довольно прочным металлом, то его применение ограничивается только прямыми участками конструкции.

    Пластиковые комплектующие, обладая меньшей прочностью, чем алюминий, компенсируют это широким диапазоном применения.

    Так, пластиковые комплектующие для поликарбоната обладают такими свойствами и качествами:

    • гибкость;
    • упругость;
    • наличие защитного ультрафиолетового слоя;
    • большое разнообразие цветов, оттенков и прозрачности изделий;
    • легкость в обработке;
    • доступная цена.

    При проведении остекления из листового полимерного материала применяются изделия, как из одного материала, так и комплексно. Это зависит от дизайна конструкции и условий ее эксплуатации.

    Разновидности комплектующих деталей

    Для проведения работ с листами поликарбоната потребуется целый ряд материалов, необходимых для закрепления, соединения, защиты краев и герметизации панелей поликарбоната. Эти материалы называются комплектующими. Наибольший перечень материалов имеют комплектующие для сотового поликарбоната.

    В этот перечень входят 3 группы изделий:

    1. Профили. К этой группе относятся соединительные, угловые, коньковые, примыкающие, торцевые профили и прижимные планки.
    2. Термошайбы. Сюда входят изделия для точеного крепления листов.
    3. Изоляционные материалы. Включают в себя торцевые ленты и уплотнители.

    Столь солидный список обусловлен особенностями строения этого материала. Именно наличие воздушных каналов требует особого отношения к таким панелям. Для комплектующих для монолитного поликарбоната этот перечень подходит, за исключением торцевых лент, так как его листы полостей внутри не имеют.

    Каждый элемент этих комплектующих деталей имеет свое предназначение и выполняет определенные функции.

    Торцевые профили

    Данные детали предназначены для использования в возведении конструкций, как из монолитного, так и из сотового поликарбоната. Его основными задачами является защита торцевой части панели от механического воздействия и придание конструкции законченного вида. В случае с сотовым материалом торцевые детали предохраняют пластик от попадания в соты пыли и обеспечивают сбор и отвод конденсата.

    Торцевые профили изготавливаются из алюминия и пластика. Пластиковые изделия подбираются, как правило, под цвет кровельного покрытия. Деталь имеет вид рейки П-образного сечения длиной 2,1 м, что равно ширине стандартной панели. Внутри паза установлены ограничители, благодаря которым между задней стенкой панели и торцом листа остается зазор 3 мм, необходимый для стока конденсата из полостей.

    Соединительные профили

    Эти изделия предназначаются для соединения двух панелей установленных на несущей конструкции. Промышленность выпускает 2 типа таких деталей: неразъемные и разъемные. Выпускаются эти детали длиной 6 метров и рассчитаны на весь диапазон параметров панелей.

    Неразъемные представляют собой единое, монолитное изделие с сечением в виде буквы Н. Такое изделие изготавливается исключительно из пластика. Крепится оно к продольным направляющим несущей конструкции.

    Разъемные изделия изготавливаются из полимеров и алюминия. Состоят они из двух частей. Нижняя часть, которая прикручивается к каркасу, называется «база». Верхняя часть, которая прижимает панели к базе, называется «крышка». Крышка к базе может крепиться с помощью саморезов, болтов или на защелках.

    Некоторые виды алюминиевого профиля могут исполнять роль несущей конструкции.

    Примыкающие профили

    Если кровля из поликарбоната одной или несколькими сторонами примыкает к стене здания, то для обеспечения прочного, эстетичного и герметичного соединения применяется примыкающий профиль. Эта деталь представляет собой планку длиной 6 м с F-образным сечением. Размеры паза рассчитаны на панели любой толщины.

    Данные детали изготавливаются из пластика и алюминия. Место крепления профиля к стене обрабатывается герметиком. Это обеспечивает герметичность соединения.

    Угловые профили

    Изделия подобного типа предназначены для соединения панелей под различными углами в случаях, когда конструкция имеет сложную объемную форму. Большое разнообразие этих деталей позволяет соединять вместе панели различного типа и толщины.

    Профиль представляет собой монолитное изделие, изготовленное из пластика или алюминия. Производители представляют детали, которые позволяют осуществлять соединения панелей под углом 30º, 45º, 60º, 90º и 120º. Выбор материала остается за дизайнером.

    Коньковые профили

    Одной из комплектующих для сотового поликарбоната деталей является коньковый профиль. С помощью этих изделий проводится соединение и герметизация стыков листов наверху двухскатной крыши.

    Коньковые детали выпускаются в монолитном и сборном исполнении. Монолитные представляют собой панель с Н-образным сечением. Изготавливаются они из пластика и соответствуют цвету кровли. Гибкость центральной планки профиля обеспечивает прочное соединение под различными углами.

    Сборный вариант коньковых изделий состоит из верхней и нижней части. Этот вариант деталей изготавливается из алюминия и пластика.

    Прижимные планки

    Этот тип деталей изготавливается из алюминия. Планка выполняет задачу крышки, прижимая листы пластика непосредственно к каркасу. В этом случае на каркас укладывается уплотнитель.

    Прижимные планки прикручиваются к несущей конструкции саморезами, винтами или болтами. Для обеспечения герметичности планки оборудованы уплотнительным материалом на нижней части. Кроме изоляции уплотнитель на планке обеспечивает движение поликарбонатных листов при тепловом расширении. Некоторые модели оборудуются декоративной панелью для скрытия шляпок саморезов.

    Термошайбы

    Термошайбы применяются для точечного крепления панелей кровли к несущей конструкции. Данное изделие позволяет создать прочное, герметичное соединение. Изготавливают термошайбы из металла и поликарбоната.

    Состоят они из следующих частей:

    • шайбы с ножкой или без;
    • силиконовой прокладки;
    • самореза;
    • крышки для шайбы.

    Для крепления используются шайбы, подходящие по цвету к кровельному покрытию. Для придания конструкции повышенной прочности применяются металлические изделия.

    Диаметр термошайб варьируется от 25 мм до 50 мм.

    Изоляционные материалы

    Данные материалы предназначены для изоляции всех видов поликарбоната от проникновения грязи и влаги.

    Уплотнители

    Уплотнители представляют собой полосы термостойкой резины с клейкой основой. Эти полосы приклеиваются на несущую конструкцию. Панели, в свою очередь укладываются на уплотнитель.

    Этот прием предохраняет поликарбонат от тресканья и царапанья при монтаже и во время температурного расширения. Кроме этого, уплотнитель устраняет скрипы и потрескивания, которые панель может издавать при трении о каркас.

    Торцевые ленты

    Торцевые ленты предназначены для защиты внутреннего пространства сотового поликарбоната от попадания пыли, грязи и воды. Сплошная паронепроницаемая лента клеится на верхний торец листа. Нижний торец оклеивается паропроницаемой перфорированной лентой. Если конструкция кровли двускатная, в форме арки, то оба торца оклеиваются перфорированной лентой.

    На заметку: Правильный выбор и комплектующих деталей позволит построить не только прочную, но и красивую конструкцию из поликарбоната.

    Комплектующие для поликарбоната

    Комплектующие для поликарбоната являются одними из важных вещей при монтаже… Покупать комплектующие для сотового поликарбоната необходимо только…

    Источник: polikarbonatus. ru

     

    Виды соединительных профилей для поликарбоната и технологии стыковки

    Для того чтобы построить теплицу, навес или беседку, важно определиться, какой соединительный профиль для поликарбоната выбрать в каждом случае. Существует два основных вида профилей, позволяющих произвести такой крепеж – неразъемный и разъемный, но каждый из них применяют в наиболее подходящей ситуации, в зависимости от технологии сооружения конструкции. Кроме того, крепеж неразрывно связан с физическими свойствами полимера, благодаря которым он так популярен.

    Разница в профильном соединении панелей

    Для того чтобы не было протечек на соединениях, поликарбонатные листы не просто прикручиваются к профилям каркаса, а вставляются в алюминиевые или пластиковые профили.

    Виды профилей для поликарбоната и их особенности ↑

    Для различных типов соединений используются разные планки не только по материалам, но и по конфигурации – неразъемные, разъемные и торцевые.

    • Соединительный неразъемный профиль (НР) выпускают из поликарбоната, его нужно выбирать под цвет основного материала.
    • Соединительный разъемный профиль (НСР) включает два элемента: крышку и базу.
    • Торцевой профиль, как понятно из названия, предназначен для заглушки торцов.
    • Коньковые соединители создают плавающее сцепление, необходимое на арочных конструкциях.
    • Твердые угловые профили предназначены для соединения двух листов под прямым углом. С их помощью можно соединить панели разной толщины.
    • Пристенные профили используют для крепления листа к стене и для защиты торцов, обращенным к стенам.

    Профили для поликарбоната выпускают не только из того же сырья, но и из алюминия. Алюминиевая соединительная система – самая прочная, эстетичная, создающая максимально плотное соединение, исключающее мостики холода. Эффект достигается за счет резиновых уплотнителей.

    Использование неразъемных профилей для стыковки

    На верхней фотографии показаны неразъемные профили для поликарбоната – это недорогие планки, но стыковать листы при их помощи довольно сложно, особенно в ветреную погоду. Процесс соединения заключается в следующем: бортики посадочного паза разводятся с одного края, а лист подается по планке, постепенно разжимая паз. Скольжение здесь затруднено, особенно если край панели был заклеен микропорой (эта пленка может ободраться).

    Можно пойти другим путем – попытаться не подавать лист по пазу, а отводить бортики стамеской (отверткой) и постепенно втискивать панель на посадочное место, но этот способ тоже сложный и его применяют при дефиците свободного пространства. Для того чтобы облегчить закладку термопласта в паз планки, края панели можно смазать жидким средством для мытья посуды типа «Гала» или «Ферри».

    Жидкое моющее средство облегчит скольжение листа, а его остатки, закрытые бортиками планки, высохнут и никак не помешают герметизации соединения. Если при сборке крыши или другой конструкции используется неразъемный соединитель для поликарбоната, то панели не должны упираться в основание паза. Обязательно нужно оставить температурный зазор, необходимый для компенсации при нагреве.

    Еще одно обязательное условие при использовании неразъемных соединений – это одинаковая толщина всех используемых панелей. Паз профиля рассчитан на определенный размер листа и более тонкий экземпляр не позволит создать герметичный стык, а более толстый попросту не войдет в посадочное место.

    Технология применения разъемных профилей

    Соединение поликарбоната между собой на теплице или крыше какого-либо сооружения разъемным профилем несколько отличается от идентичного монтажа с неразъемным соединителем. Разъемная конструкция состоит из двух планок (это видно на верхней фотографии). При сборке нижняя планка сначала прикручивается к каркасу, на ее бортики накладываются панели, а затем вставляется и защелкивается верхняя часть профиля, прижимая листы.

    Так как стыковать поликарбонат (монолитный и ячеистый) нужно герметично, чтобы стык не пропускал влагу, края листа в данном случае можно не только обклеить микропорой, но и обработать силиконовым герметиком. Для этого нужен пистолет – туда закладывается туба (картридж) с силиконом, и на нижнюю часть планки по бортику наносится полоска. После установки панели еще одна полоска наносится по краю листа и сразу прижимается верхней частью профиля.

    Для удобства монтажа, прежде чем защелкнуть верхнюю планку, следует прикрутить панель к каркасу, чтобы она была неподвижной, и не сбились температурные швы. Для фиксации термопласта желательно использовать саморезы с пресс-шайбой, где есть резиновая прокладка – резина будет компенсировать температурную деформацию панелей.

    Заглушка листов торцовыми профилями

    Виды профилей для поликарбоната включают в свой состав L-образную заглушку с микропорами – по внешнему виду она очень похожа на направляющую для пластиковых панелей. Такой профиль обязателен только для ячеистого термопласта – он глушит торцевые отверстия, перекрывая доступ для воды и грязи в пустоты панелей.

    Но заглушка может быть не только L-образной, но и F-образной и в этом случае она тоже по внешнему виду очень похожа на идентичную направляющую для пластиковых панелей.

    • Для теплиц, как правило, применяется первый вариант, так как торцы полимерного листа закапываются в землю, и заглушка защищает пустоты от грязи.
    • Для монтажа крыш приемлемы оба варианта – все зависит от конструкции кровли и материалов, примыкающих к ПК.

    Прозрачность сотового поликарбоната может быть несколько занижена, если в пустоты попадает влага. Как и любая другая жидкость, вода при нагреве переходит в газообразное состояние – в пар, который сделает панели мутными. Если вода попадает в полости сотового поликарбоната на собранной конструкции, то избавиться от нее будет сложно, поэтому предохранительные заглушки просто необходимы.

    Герметичность для таких профилей тоже не будет лишней и для уплотнения можно использовать прозрачную пленку с микропорами. Для монолитного поликарбоната такие профили не применяются, так как их монтаж не имеет смысла.

    Структурные особенности поликарбоната и общие требования к монтажу

    Поликарбонатом называется материал, относящийся к группе термопластов, и наиболее ценным в промышленности считается ароматический поликарбонат на основе Бисфенсола A. Основные буквы при маркировке ПК, а все остальные указывают на его физические и декоративные свойства. Цифры на маркировке сообщают о максимальной текучести (7, 12, 18 или 22).

    Особенности строения поликарбонатных панелей

    В основном для строительства применяется два вида поликарбоната по типу панелей – они бывают монолитными (литыми) и ячеистыми (сотовыми):

    • Монолитные листы хороши для обустройства окон, прозрачных крыш и перегородок, различных гнутых (сложных) конструкций. Такое предпочтение оказывается литому ПК в виду того, что он соответствует обычному остеклению.
    • Сотовый ПК представляет собой плиту, сделанную из двух панелей, соединенных между собой перегородками из однородного материала. Благодаря пустотам, значительно понижается теплопроводность плиты и повышается ее ценность, как энергосберегающего материала.

    При увеличении толщины у монолитных панелей увеличивается объем, а у сотовых добавляется новый слой – ячеистый поликарбонат может быть двух-, трех-, четырехслойным и так далее. Перегородки, образующие пустоты, могут быть выполнены в виде квадрата, треугольника, шестиугольника, трапеции и других геометрических форм. Как литой, так и сотовый термопласт может стыковаться – здесь используется соединительный профиль для поликарбоната, реже – клей.

    Общие требования при монтажных работах

    Перед тем как соединять листы поликарбоната между собой на крыше или другом участке, следует уяснить несколько важных правил для продуктивности монтажа:

    • наиболее благоприятная температура для сборки конструкций из полимера 10-22ᵒC – не жарко и не холодно. Этот показатель сводит к минимуму деформацию листа, и в том месте, где монтируется профиль для соединения поликарбоната, не будет протечек;
    • если поликарбонатный профиль сделан из алюминия (не из пластика), то потребуется резиновая или силиконовая прокладка для компенсационного зазора. У алюминия и термопласта разный коэффициент температурной деформации (расширения) – этот недостаток и компенсируется прокладкой;
    • для обшивки крыши, теплицы и других конструкций сначала монтируется металлический или деревянный каркас. Шаг между профилями должен соответствовать ширине панелей ПК, чтобы каждый стык ложился на жесткое основание и не оставался в подвешенном состоянии;
    • сотовый лист размещается перпендикулярно полу – вертикально – это облегчает изгибание панелей. Если на материале есть ультрафиолетовая защита, то она должна быть с наружной стороны;
    • под пластиковый или алюминиевый стыковочный профиль для поликарбоната наклеивается пленка с микропорами – это необязательное условие для монтажа, но так повышается качество соединения;
    • при использовании неразъемного профиля важно, чтобы толщина листа в точности совпадала с пазом.

    Несколько слов о достоинствах поликарбонатной кровли

    Если для навесов можно использовать монолитный, то для теплиц или для кровли закрытых помещений идеален сотовый поликарбонат, который способен сохранять тепло. При необходимости для защиты от ультрафиолетового излучения применяется термопласт с защитной прозрачной пленкой, которая может быть разных цветов. Следует назвать и другие достоинства материала, это:

    • сотовый поликарбонат очень легкий, покрытия, сделанные из этих материалов, не нуждаются в мощной несущей основе;
    • благодаря гладкой поверхности, на поликарбонатных конструкциях не задерживается снег и различный мусор;
    • по сравнению с ударопрочным стеклом поликарбонат стоит на порядок дешевле;
    • крыша из термопласта поможет сэкономить на энергоносителях для обогрева помещения;
    • прочность полимера значительно увеличивает срок эксплуатации конструкции.

    В заключение можно сказать, что соединить поликарбонат между собой соединительным профилем сможет даже начинающий мастер, а использование этого материала в строительстве благоприятно скажется на смете и на качестве возводимого сооружения.

    Соединительный профиль для поликарбоната: типы и особенности соединения листов

    Как правильно использовать профиль для соединения поликарбоната во время строительства. Виды соединительных планок и технологии их применения. Что учитывать при

    Источник: goodkrovlya.com

     

    Какие существуют комплектующие для поликарбоната

    Во время монтажа изделия возникает много вопросов относительно соединения. Как бы вы не восхищались красотой и свойствами материала, но не знание как правильно произвести установку, создает ряд проблем. При установке малых построек можно использовать обыкновенные крепления или каких-то похожих профилей. Однако здесь могут быть не учтены все тонкости, которые в дальнейшем приведут к некоторым неудобствам. Сегодня мы разберемся, какие существуют комплектующие для поликарбоната.

    Комплектующие для поликарбоната

    На сегодняшний день разработано огромное количество различных комплектующих из карбоната, алюминия для более удобной сборки конструкций. Кроме того, благодаря хорошим качествам этих материалов, можно легко устанавливать любое сооружение, при этом получить устойчивую и качественную конструкцию из карбоната. И не важно, то ли они использовались для возведения малых построек таких, как навесы или арки, то ли для объектов большей площади, которые принимают на себя снеговые грузы или сильные порывы ветра.

    Профили имеют способность гнуться с минимальным радиусом, при этом, не требуя какого-либо особого оборудования. С помощью современных комплектующих для поликарбоната можно легко произвести монтаж и разборных конструкций, и более сложных.

    Кроме того, с помощью комплектации в конце установки конструкция будет иметь законченный вид. Любые соединения для карбоната нужно подбирать точно под размер панелей. Основные компоненты:

    1. Термошайба;
    2. Соединительныйпрофиль;
    3. Прижимнаяпланка;
    4. Профили: коньковый, угловой, торцевой;
    5. Торцеваяиперфорированнаяленты;
    6. Уплотнитель;
    7. Дуги.

    Разъемный профиль

    Изделие из поликарбоната имеет длину 6 м. Данное соединение применяется к несущим конструкциям пли. Чаще всего разъемный профиль используют для сборки больших строений, а также при строительстве арок, как показано на фото.

    Изделие состоит из двух частей — «базы» и «крышки». Материал отлично гнётся, поэтому его часто применяют при сборке арок.

    «База» крепится к каркасу заклепками. После этого укладывают карбонат, а затем «крышку», которая цепляется к базе и защелкивается. Важно то, что здесь не нужны дополнительные крепления. Кроме того, использование НСР обеспечивает зазор, который необходим для расширения листов при изменении температурного режима.

    HP — профиль

    Он предназначен для соединения листов карбоната. Этот комплектующий материал способен пропускать дневной свет в местах стыка, как показано на фото. С наружной стороны детали покрыты специальным веществом, обеспечивающим защиту против ультрафиолетовых лучей. НР можно сгибать вместе с листами до такого радиуса изгиба, который предусмотрен для данного изделия.

    Торцевые профили

    Профили служат для защиты торцов сотового поликарбоната, чтобы внутри изделия не собиралась влага, а также во избежание попадания в пустоты листа различного мусора. Кроме того, данная комплектующая придает изделию эстетический вид.

    Выпускают торцевые U-профиля для соединения листов толщиной от 4 мм до 25 мм. Иногда сборщики используют профиль не того размера, как толщина карбоната, а это негативно сказывается на качестве.

    Профиль угловой

    Эта комплектующая деталь применяется при стыковке карбонатных листов под прямым углом.

    Деталь широко применяется при создании рекламных сооружений таких, как башенки, призмы, тумбы. Благодаря этому креплению, прозрачные рамы ребер позволяют полностью подсветить объемный рекламный щит, как показано на фото.

    Профиль коньковый

    Он предназначен для законченного оформления кровли из сотовых карбонатных листов. Коньковый профиль может соединить панели под углом более 90 градусов, как показано на фото.Защищает пустоты сотового материала от воды и пыли. Кроме того, при смене температурного режима, он может легко расширяться и сужаться.

    Уплотнитель

    Деталь накладывают прямо на опору, а прижимают алюминиевым профилем. По словам специалистов, такой монтаж очень надежный, при том, что стоимость такого крепления будет намного ниже.

    Термошайбы

    Применение детали в создании конструкции имеет множество преимуществ. Благодаря шайбам, листы сотового карбоната можно крепить к каркасу напрямую через лист, как показано на фото. Термошайбы красиво выглядят и не требуют особого навыка при сборке. Они надежны и могут выдержать сильный ветер, и даже ураган.

    Стоит заметить, что при использовании шайб не нужно применять большую силу, иначе можно повредить рёбра жёсткости, а это повлияет на качество материала. Шайба должна плотно прикручиваться к поликарбонату, но не вдавливать его.

    Дуги необходимы для строительства теплицы или парника из поликарбоната, как показано на фото. Их можно сделать своими руками очень быстро и недорого. Если же позволяют финансы, то дуги для поликарбоната можно приобрести в специализированном магазине для дачников.

    Подведем итоги

    В заключение хочется отметить, что сегодня на строительном рынке можно выбрать любые комплектующие для поликарбоната, которые существенно смогут облегчить сборку конструкций. Кроме того, благодаря современным креплениям, сооружение будет выглядеть очень эстетично.

    Комплектующие для поликарбоната: виды креплений, размеры, дуги – детали на фото

    Информация про виды комплектующих для поликарбоната – особенности и места применения.

    Источник: propolikarbonat.ru

     

    Профили для поликарбоната — стыковочный, пристенный, торцевой. Соединительные профили для поликарбоната

    Содержание

    Назначение

    Профиля предназначены для крепления поликарбоната, соединения, удержания на месте и защиты листов от внешних воздействий. Без них не возможно осуществить правильный монтаж.

    Преимущества поликарбоната

    Во-первых, поликарбонатом прозрачен, поэтому им можно заменить стекло. Он намного легче стекла, а его прочность выше в 50 раз, из-за чего его установка остановится значительно легче.

    Поликарбонат практически не боится всевозможных химических веществ, ввиду чего повышается его долговечность и надолго сохраняется презентабельный внешний вид. К важным свойствам сотового поликарбоната относится и то, что его можно применять в качестве отличного защитного средства от воздействия ультрафиолетового излучения. Устойчивость этого материала к воздействию высоких температур настолько большая, что он может быть применен в регионах с любым климатом. А благодаря особой структуре и форме листов, поликарбонат становится отличным тепло- и звукоизоляционным, а также не пропускающим влагу материалом.

    Особенности монтажа

    Способ стыковки листов поликарбоната определяется в каждом конкретном случае с учетом особенностей возводимой конструкции, а также личных предпочтений и финансовых возможностей владельца (заказчика). Изначально стоит уделить внимание тому, как правильно соединить между собой листы поликарбоната с помощью Н-образного профиля. Важно помнить, что неразъемные планки имеют пазы для соединяемых поликарбонатных листов и центральный канал, который образован двумя перемычками. Последний предназначен для монтажа самого профиля. Если речь идет об алюминиевых изделиях, то монтаж выполняется с применением саморезов по металлу, а в ситуациях с полимерными моделями – саморезов и термошайб.

    Сами крепления необходимо располагать под прямым углом к поверхности монтируемого профиля. При этом центральный канал планки саморез должен пройти насквозь и войти в каркас (обрешетку) минимум на 5 мм. Также важно учитывать необходимость зазора в 2-3 мм между профилем и торцом стыкуемых листов. Он предназначен для компенсации возможных деформаций при температурных колебаниях. Стандартный алгоритм монтажа с применением неразъемных планок включает в себя следующие действия.

    1. Вставить торец соединяемого листа в паз профиля.
    2. Проверить правильность положения панели и стыкового элемента.
    3. Закрепить крайнюю планку.
    4. В свободный паз вставить вторую панель.
    5. Закрепить устанавливаемые листы поликарбоната саморезами.
    6. При необходимости установить торцевые планки. Рекомендуется в данных профилях делать отверстия для удаления конденсата.

    Опытные мастера советуют торцевую часть листов перед монтажом стыковочного элемента заклеивать скотчем или же нанести на нее машинное масло. Это поможет существенно облегчить процедуру перемещения панели в пазу.

    Перед тем как крепить крайний профиль, требуется поместить в него край листа, а на другой стороне разместить аналогичную планку. Важно учитывать, что без опоры стыкуемые панели могут не выдержать нагрузки.

    Как уже было отмечено, разъемные соединители отличаются удобством использования и универсальностью. Это наиболее актуально при возведении криволинейных конструкций и, в частности, арочных элементов. Процедура монтажа с применением подобных изделий предусматривает следующие этапы.

    1. Точно определить местоположение стыковочного профиля на каркасе (обрешетке) и прикрепить при помощи саморезов его нижнюю часть (базу). Как и в ситуации с неразъемными планками, крепежные элементы должны проходить через центральный канал с шагом 30-50 см.
    2. Расположить поликарбонатный лист на нижней части планки с зазором 2-3 мм между вертикальной стенкой канала и торцевой поверхностью панели.
    3. Аналогичные действия повторить с другой стороной листа. Планку в данном случае крепят точечно с соблюдением упомянутого термозазора.
    4. Закрепить саму панель саморезами (при необходимости с термошайбами).
    5. Разместить по аналогичному принципу и зафиксировать второй стыкуемый лист поликарбоната.
    6. Уложить по всей длине крышку разъемного соединителя и легкими ударами защелкнуть ее в паз.
    7. Установить перфорированную ленту и торцевые профили по краям панели, а в нижней торцевой планке сделать отверстия для конденсата.

    Угловые стыковочные элементы, а также коньковые с обозначением RP предназначены для монтажа поликарбонатных листов под углом от 90 до 150 градусов. Они используются в самых разных ситуациях, включая возведение двускатных крыш и арочных кровельных конструкций. Как уже было отмечено, такие уголки бывают цельными и двухсоставными, изготавливаются из пластика и алюминия. Именно эти параметры и определяют особенности их монтажа.

    Также стоит учитывать, что коньковый профиль имеет запор высотой 40 мм для максимально надежного соединения панелей с учетом температурных зазоров.

    Установка рассматриваемых соединителей выполняется следующим образом.

    1. Лист поликарбоната крепится с соблюдением зазоров при разметке местоположения стыкового элемента. Важно не фиксировать верхнюю часть панели.
    2. При необходимости крепят (приклеивают) перфорированную ленту на торцы.
    3. Монтируется на каркасе угловой (коньковый) профиль по всей длине стыка.
    4. Планка вместе с верхними частями листов фиксируется на несущей конструкции.
    5. «Крылья» конькового профиля защелкиваются.
    6. Стыковочный шов обрабатывается герметиком.

    Помимо всего перечисленного, стоит уделить внимание ключевым моментам, связанным с монтажом стыковочных профилей, независимо от их разновидности. И речь в данном случае идет о следующих общих правилах.

    • Оптимальная температура для выполнения описываемых работ варьируется в диапазоне от 10 до 22 градусов. При таких условиях практически полностью исключаются деформации поликарбонатных панелей в местах стыковки.
    • При работе с алюминиевыми изделиями необходимо устанавливать прокладки (резиновые или силиконовые) с целью создания компенсационного зазора. Речь идет о том, что пластик и алюминий имеют разные показатели температурной деформации.
    • Особое внимание следует уделять возведению несущей конструкции. Шаг между ее элементами рассчитывается с учетом размеров листов так, чтобы все стыки обязательно имели жесткую опору. Имеется в виду, что стыковочный профиль не должен оказаться в итоге в подвешенном состоянии. Это, во-первых, исключает возможность его фиксации, а во-вторых минимизирует жесткость и надежность самого соединения.

            Помимо всего перечисленного, стоит выделить еще один важный нюанс применения именно неразъемных планок. В таких ситуациях необходимо следить за четким соответствием размеров паза планки и толщины ПК-панелей.

            Необязательным условием является наклейка пленки с микропорами под профиль, которая улучшает качество стыка.

            Виды соединительных профилей

            При монтаже поликарбонатные листы не просто прикрепляются к несущим каркасным профилям, а вставляются в особые алюминиевые либо пластиковые профили, гарантирующие целостность конструкции и отсутствие протечек в местах соединений. Сама по себе стыковочная планка для поликарбоната служит лишь для скрепления листов поликарбоната и не выступает в роли несущего элемента. Соединительные детали обладают всеми плюсами сотового поликарбоната:

            • легкость;
            • гибкость;
            • герметичность;
            • простота сборки.

            В зависимости от конечной цели собираемой конструкции разработано несколько видов планок и профилей.

            Неразъемные соединительные элементы для поликарбоната

            Данные детали отливаются из пластика и значительно уступают в цене разъемным планкам. Чаще всего используется для создания герметичного стыка панелей в изогнутых либо прямолинейных конструкциях. В работе неразъемный элемент требует больше внимания и сноровки, т.к. при монтаже необходимо правильно “вогнать” соединяемые листы поликарбоната в боковые карманы.

            Неразъемный крепеж за счет своей малой толщины позволяет создать незаметное соединение без выпирающих бугров и преломления архитектуры. Соединительная планка для поликарбоната

            чаще всего используется для сборки тонких деталей из того же материала.

            Пристенный профиль для поликарбоната

            Зачастую в работе может потребоваться кроме прижимного профиля для поликарбоната пристенный тип. Пристенный пластиковый профиль – отличный вариант, когда требуется осуществить стыковку поликарбонатного материала с капитальными стенами здания. Например, когда планируется монтаж скатов для пристенных видов теплиц, выбор такого варианта позволяет получить высокий уровень теплоизоляции стыка и предотвратить попадание влаги между скатом строения и стеной здания. Длина достигает 6 м, толщина может быть от 6 до 10 мм.

            Совет! При необходимости в продаже можно найти поликарбонатный профиль.

            Разъемные стыковочные планки для поликарбоната

            Этот вид крепежа изготавливается из пластика либо из алюминия и состоит из 2-х элементов: базы-основания и крышки с особой конфигурацией. Между собой обе детали фиксируются при помощи специального замка. Разъемные планки для поликарбоната более удобны в работе и предполагают расширенную функциональность применения.

            По своей сути, стыковочный профиль прижимной для поликарбоната не является непосредственной деталью каркаса и его нельзя использовать в роли несущего элемента. Алюминиевая планка для поликарбоната напротив частично берет на себя нагрузку с каркаса и добавляет прочность основному остову.

            Согласно инструкции, для соединения листов из поликарбоната толщиной 6-8 мм идеально подойдут неразъемные крепежи. Для сочленения панелей 25 или 16 мм лучше всего отдать предпочтение разъемным соединительным планкам для поликарбоната из алюминия или пластика. При проведении сборки очень важно не прикладывать чрезмерные усилия, т.к. можно повредить зажимной замок, соединяющий базу-основание и крышку.

            Обзор видов

            Поступающие в продажу элементы в виде планок для соединений поликарбонатных листов отличаются друг от друга по нескольким параметрам. Речь в данном случае идет о материале и конфигурации. Так сейчас потребителю предлагаются следующие типы профиля.

            • Неразъемный, имеющий маркировку «НР».

            • Разъемный – «НСР».

            • Коньковый.

            • Угловой.

            Неразъемные профили для стыковки сотового поликарбоната изготавливается только из пластика. Он широко используется, если необходимо соединение отдельных элементов как прямых, так и криволинейных конструкций. Речь идет о гибкой планке, имеющей Н-образную форму с загнутыми внутрь лепестками. Такие изделия выпускаются следующих размеров:

            • длина планки – 6 м;
            • ширина лепестков – 2, 3 и 4 см;
            • проем – 4, 6, 8 и 10 мм.


            Разъемные соединители отличаются функциональностью и простотой использования. Стоит отметить, что они могут быть пластиковыми и алюминиевыми. Состоят данные стыковочные профили из двух частей.

            1. Базы, представляющей собой основание, на котором располагается лист.
            2. Крышки, которая закрывает место стыковки.


            Важно учесть, что монтаж осуществляется с применением саморезов или же специальных застежек. В ситуациях с пластиковыми стыковыми планками предусмотрена установка термошайб.

            Даже при большей, по сравнению с неразъемным типом, стоимости разъемный профиль обладает целым перечнем неоспоримых конкурентных преимуществ.

            1. Универсальность.
            2. Простота монтажа.
            3. Максимальная прочность соединения и герметичность.
            4. Возможность демонтажа с минимальными затратами.
            5. Эстетичность.

            Предназначение коньковых стыковочных планок можно определить исходя из их названия. Они используются для соединения верхних панелей при монтажах двускатных кровельных конструкций. Коньковый профиль изготавливают из пластика или же алюминиевого сплава, и он может быть разъемным или неразъемным.


            Угловой тип – это, по сути, два торцовых профиля, имеющие П-образное сечение, которые жестко закреплены под углом 90 градусов. Важно отметить, что такой уголок может быть только пластиковым и прозрачным. К его основным характеристикам относятся:

            • повышенная прочность;
            • пониженная гибкость;
            • универсальность, обусловленная возможностью стыковки листов поликарбоната разной толщины.


            При монтаже настоятельно рекомендуется учитывать, что угловой профиль нельзя сгибать и скручивать. Помимо этого, при транспортировке и хранении планки должны находиться исключительно в горизонтальном положении.

            Коньки

            С помощью конькового профиля соединяют полотна поликарбоната под разными углами, но не меньше 30° (для создания двускатных крыш, для офисных перегородок). Вставлять листы карбоната в пазы профиля нужно, пока он не закреплён на конструкции – это делается для удобства и простоты монтажа. Дополнительных креплений для коньков не требуется, но для надёжности можно зафиксировать с внутренней стороны небольшими саморезами. Длина конькового крепежа – 6 м, для перевозки его скручивают. Маркируется как RP.

            Угловые соединения

            Для монтажа полотен карбоната под углом в 90° используются угловые крепежи. Размер планки – 6 м. Также угловые соединения выполняют функцию декора – закрывают срезы в местах стыков. Главное отличие от остальных крепежей – это сопротивление к скручиванию и повышенная жёсткость. Маркировка профиля – FR.

            Раздвижной

            Профиль предназначен для систем с панелями из поликарбоната, где каретки для движения устанавливаются на полотно. Используется для карбоната толщиной 8-12 мм. Крепление может быть двух типов: зажимное и точечно-зажимное. Первые работают по следующему принципу: планки зажимают полотно с двух сторон с торцов, пазы накладываются сверху листа, а зажимной винт должен находиться сверху. В таком креплении на поликарбонат сверху накладывается торцевой крепёж из алюминия.

            Для точечно-зажимного крепления необходимо пазы скрепить с поликарбонатом посредством зажимного винта, который будет проходить сквозь лист материала. Механизм может быть только с верхним скольжением открытого, закрытого или навесного типа.

            Материалы

            Поликарбонатные профили изготавливают из пластика и металла. ПВХ-крепежи более популярны благодаря своей гибкости, долговечности и разнообразию цветовой палитры. Для изготовления металлических профилей используется алюминий, такие профили более жёсткие, они увеличивают несущие способности всей конструкции. Практически всегда они снабжены резиновыми уплотнителями.

            Помимо профилей, необходимо уметь правильно подбирать дополнительные материалы и аксессуары, которые увеличивают надёжность и делают конструкцию наиболее долговечной. Термошайбы – крепёж точечного типа для поликарбоната всех видов.

            Имеет три составляющие: шайба с ограничителем (сводит риск перетягивания к минимуму), уплотнительное кольцо (служит для герметизации), заглушка (декоративный элемент, закрывающий саморез).



            Поликарбонатные термошайбы имеют ряд преимуществ перед простыми полипропиленовыми крепежами: прозрачность и оттенок сочетаются с полотном карбоната, повышенный срок эксплуатации и повышенная прочность, соотношение коэффициента расширения в результате воздействия тепла аналогично расширению полотен. Термошайбы полипропиленовые обладают меньшей стойкостью, меньшим сроком эксплуатации, непрозрачные. Но благодаря своей низкой стоимости пользуются большой популярностью.

            Термошайбы из металла изготавливаются из нержавеющей стали. Применяются для монолитного поликарбоната. В комплектацию входит резиновый уплотнитель, который используется, чтобы обеспечить надёжность фиксации и герметичность крепления. Алюминиевая лента – материал, используемый во время соединения листов карбоната. Она обеспечивает полную изоляцию и герметизацию срезов и мест соединения.


            Основные преимущества работы со стыковочными профилями

            1. Простота. Трудностей в работе с панелями и профилями из поликарбоната не возникает даже у начинающих строителей. Любой взрослый человек может собрать необходимую ему конструкцию по прилагаемой инструкции.
            2. Герметичность. Стыковочные профили обеспечивают не только надежные стыки, но и отлично их герметизируют, защищают от конденсата, влаги и появления грибков.
            3. Легкость конструкции. Благодаря воздушности самого материала и его сотовой структуре большие по площади листы практически ничего не весят.
            4. Скорость. Простота сборки значительно ускоряет время по возведению конструкции.
            5. Легкость демонтажа. В случае нужды стыковочный профиль можно с легкостью раскрутить и демонтировать, а также заменить поликарбонатный лист по мере необходимости.
            6. Законченный внешний вид. Пластиковые стены или крыша выглядит значительно интереснее и опрятнее при наличии стыковочного профиля.
            7. Экономия. Собрать конструкцию из поликарбоната можно самостоятельно без использования специальной техники или инструментов. Это значительно сокращает расходы на их приобретение и зарплату рабочим.

            Для более надежного соединения нескольких деталей разработаны несколько конфигураций торцевых планок для поликарбоната. Каждому из них присвоено буквенное обозначение, это UP, HP, RP, SP и FP.

            Английская Р обозначает Profile, а вторая — сам вид или предназначение элемента.

            Планка примыкания для поликарбоната

            Предназначена для фиксации козырьков, навесов и т.д. к стене или другой поверхности. Изначально к стене крепят профиль при помощи несущего каркасного элемента в виде уголка, балки либо трубы квадратного сечения. По своему внешнему виду деталь в профиль напоминает латинскую букву “F”.

            Коньковая соединительная рейка для поликарбоната

            Предназначена для монтажа стрельчатых или двухскатных кровельных конструкций из панелей под углом  от 90 до 150 градусов. Мощный захват планки для крепления поликарбоната надежно и герметично фиксирует оба ската крыши и защищает от температурной деформации в процессе эксплуатации при смене погодных сезонов.

            Угловые доборные элементы для поликарбоната

            Разработаны для незаметного крепления под прямым углом листов поликарбоната. Стыковочная планка такого типа широко распространена в рекламной сфере для сборки демонстрационных стоек и выставочных конструкций. Особое отличие угловой ленты в наличии 2 пазов для вставки пластиковых панелей. Обозначается угловая соединительная полоса для поликарбоната аббревиатурой FP.

            На сегодняшний день производители поликарбонатных конструкция предлагают весьма обширный выбор цветов, размеров и конфигураций пластиковых изделий. Например, у Полигаль можно вместе с листами сотового поликарбоната купить и весь ряд необходимых комплектующих для монтажа надежной и долговечной конструкции.

            Основные требования при монтаже конструкций из поликарбоната

            Выполняя сборку листов сотового поликарбоната, следует четко придерживаться инструкции и комплектовать рабочих всем необходимым. Только так можно смонтировать долговечную ,герметичную и надежную конструкцию.

            1. Проводить работы с пластиком лучше всего при плюсовых температурных значениях от 10 до 22 градусов. При иных показателях поликарбонатные листы могут деформироваться, что осложнит монтаж и нарушит герметичность строения.
            2. Прежде чем начать сборку конструкции из поликарбоната необходимо собрать изначальный металлический или деревянный каркас.
            3. Крепежный шаг профилей нужно подогнать под ширину листов поликарбоната. Это даст более прочное и жесткое сочленение всех элементов.
            4. При использовании алюминиевых планок следует обязательно вставлять компенсационные прокладки при соединении поликарбонатных панелей. В зависимости от погодных условий термопласт и алюминий по разному расширяются, что и нивелируется силиконовыми либо резиновыми прокладками.
            5. При наличии изгиба в конструкции следует листы с ячеистой структурой располагать на горизонтально, а вертикально. Это упростит работу и сделает изгиб более устойчивым к давлению природных осадков.
            6. Под соединительный профиль настоятельно рекомендуется прокладывать ленту с микропорами, что значительно увеличивает надежность соединения узлов.
            7. Обязательно перед монтажом конструкции необходимо убедится в том, что толщина используемых поликарбонатных листов соответствует пазам соединительных профилей.

            Если вы остановили свой выбор на использовании поликарбоната, то следует отдать предпочтение изделиям, которые максимально соответствуют заданным условиям:

            • температура окружающей среды — коррекции не подвержена;
            • температура помещения — изначально задается согласно нормативам;
            • расчетные нагрузки на строения — разнятся в зависимости от региона;
            • дизайн и личный вкус.

            И самое главное — это качество используемого материала. Лучше всего отдать предпочтения изделиям заводов-изготовителей, таких как Полигаль. Они дают десятилетнюю гарантию на свою продукцию со сроком эксплуатации не менее 25 лет. Проверенные временем и тысячами строителей рекомендации по транспортировке, монтажу и хранению вызывают безграничное доверие к брендовому продукту.

            Комплектующие для поликарбоната: список

            Ниже я перечислю, необходимые поликарбонатные комплектующие для монтажа поликарбоната, и дам каждому из них краткую характеристику:

            1. Термошайба
            2. Соединительный профиль
            3. Прижимная планка
            4. Коньковый профиль
            5. Угловой профиль
            6. Торцевой профиль
            7. Торцевая и перфорированная ленты
            8. Уплотнитель АН
            9. Примыкающий профиль

            И так, давайте рассмотрим комплектующие из поликарбоната более подробно.

            Термошайба

            Термошайба – это изделие, которое служит для фиксации панелей на каркасе и способствует компенсации термического расширения в момент нагревания или охлаждения поликарбоната. Она состоит из поликарбонатной шайбы на ножке, силиконовой прокладки и крышечки. Саморезы обычно в комплект не входят и докупаются отдельно в зависимости от требуемого размера. Кстати, в последнее время, некоторые производители термошайб перестали делать шайбы с ножкой. Это даже стало удобно так, как для того, чтобы установить шайбу с ножкой требовалось делать отверстие в листах 14-16 мм, а в некоторых случаях и более. Теперь же благодаря шайбам без ножек, отверстия составляют 6-8 мм, а в отдельных случаях 10 мм.

            Соединительный профиль

            Соединительный профиль служит для того, что бы соединять между собой панели и дополнительно прижимать их к каркасу. Соединительные профиля бывают двух типов: разъемные и неразъемные. Неразъемные представляют собой монолитное изделие, а разъемный состоят из двух частей. Нижнюю часть именуют база верхнюю крышка. База крепится на основу при помощи саморезов, а крышка, после монтажа листов, захлопывается сверху, тем самым прижимая плотно листы к базе. Разъемные профиля могут быть и алюминиевые с резиновыми прокладками.

            Соединительный HP профиль

            Профиль соединительный неразъёмный для поликарбоната — это рейка для сотового либо монолитного поликарбонатного полотна, используемая при монтаже плоской либо арочной конструкции. Благодаря добору обеспечивается правильная стыковка листов и защита области стыка от дождевой воды. Как алюминиевый, так и пластиковый соединительный профиль для поликарбоната не являются монтажным профилем и не могут применяться для крепления полотен к каркасу. Их основное назначение в отводе воды и грязи, придании виду объекта завершённости.

            Соединительный HCP профиль

            Профиль соединительный разъёмный для поликарбоната конструктивно состоит из базовой части и крышки. Его стоимость несколько выше относительно цены профиля HP, однако его использование значительно облегчает процесс монтажа. Соединительный профиль для сотового поликарбоната используется для крепления пластика к каркасу, ускоряет процесс установки и обеспечивает более качественную стыковку полотен. Разъёмный профиль поликарбоната представлен в следующей комплектации: нижняя часть жёстко фиксируется на несущем основании, верхняя — защёлкивается при монтаже.

            Прижимная планка

            Прижимная планка служит для дополнительного крепежа поликарбоната к основе. Состоит она из алюминиевой планки с резиновым уплотнителем. Из-за гладкой поверхности и чуть изгнотой формы, планка легко избавляется от осадков. Прижимная планка, в некоторых случаях может также выполнять функцию соединительного профиля. С помощью ребер жесткости поликарбонатные листы очень легко отцентрировать.

            Коньковый профиль

            Коньковый профиль служить для состыковки панелей поликарбоната между собой в коньковой части конструкции. Может быть изготовлен, как из поликарбоната, так и из алюминия с резиновым уплотнителем. Прозрачный коньковый профиль используют обычно для теплиц, так как необходимо максимальное количество света. Чтобы зафиксировать материал необходимо оставлять зазор примерно 5-6 мм.

            Коньковый RP профиль

            Коньковый соединитель для поликарбоната применяется для стыковки листов сотового либо монолитного полотна под различным углом. Угол может оперативно меняться в ходе установки. Конструктивно профиль для соединения поликарбоната в коньке представляет собой 2 торцовых добора, соединённых гибким сочленением, обеспечивающим возможность изменения угла стыка. Позволяет эффективно выполнить герметизацию конька, одновременно положительно влияя на эстетическую составляющую конструкции.

            Угловой профиль

            Угловой профиль служит для сочленения панелей под углом. Изготавливается несколько видов угловых профилей в зависимости от требуемого угла сочленения. Самый распространенный профиль с углом в 90°, но существуют профиля с углами 30°, 45° и 60°. Стандартные угловые профиля – поликарбонатные, но встречаются и алюминиевые.
            Изначально, самые первые комплектующие для поликарбоната изготавливались только из поликарбоната, но технологии не стоят на месте и со временем их стали изготавливать из алюминия. Дело в том, что алюминий, как и поликарбонат легкий материал, но служит значительно дольше и поэтому его применение полностью оправдано и обосновано.

            Угловой FR профиль

            Угловой профиль для поликарбоната предназначен для соединения полотен структурного и монолитного материала. Его главная задача — обеспечить стык двух полотен под углом 45, 60, 90, 120 градусов (в зависимости от конкретной конфигурации элемента). В отличие от панелей из пластика других типов, угловой соединитель для поликарбоната отличается повышенной жёсткостью и сопротивлению к скручиванию. Используется для герметизации угловых стыков поликарбонатных листов.

            Торцевой профиль

            Торцевой профиль служит для предотвращения попадания внутрь пластин поликарбоната крупных частиц грязи и насекомых, а также от механических повреждений краев полимера. В разрезе торцевой профиль похож на букву «П», отсюда и второе его название П-образный профиль. Бывает как поликарбонатный, так и алюминиевый.

            Торцевой UP профиль

            Профили поликарбонатные торцевые для сотового поликарбоната (UP-profil или П-образный) нужны для обеспечения герметизации торцевых срезов. Конструктивно добор представляет собой П-образную рейку, внутри которой находится отводящий конденсат жёлоб. П профиль для поликарбоната крепится путём надевания его на торцевую сторону листа, защищая полости от загрязнений и влаги, придавая конструкции эстетичный и завершённый вид. Предварительно торец должен быть герметизирован при помощи лент на алюминиевой, тканевой или полиэтиленовой основе. Существуют и алюминиевые варианты доборов.

            Пристенный FP профиль

            Пристенный профиль для поликарбоната используется для организации герметичного примыкания поликарбонатных кровельных конструкций к стенам. Может крепиться к деревянным, металлическим или монолитным конструкциям, одновременно выполняет функции торцевого добора и примыкающего узла. Также известен в среде монтажников как стартовый профиль для поликарбоната. С одной стороны профильной системы расположен специальный паз, в который плотно входит торец кровельного листа.

            Торцевая и перфорированная ленты

            Ленты для поликарбоната могут быть на алюминиевой или тряпичной основе. Обе основы вполне справляются со своими функциями, по этому нет разницы какие ленты использовать, разница только в цене вопроса.Торцевая лента предназначена для защиты торцов сотового поликарбоната от попадания в соты пыли, грязи и мелких насекомых. Наклеивается в верхней части листов поликарбоната.
            Перфорированная лента также как и торцевая, защищает соты от пыли, грязи и насекомых, но вдобавок она еще служит и для отвода конденсата из ячеек панелей. Наклеивается на нижнюю часть листов сотового поликарбоната.

            Уплотнитель АН

            Уплотнитель АН в основном используется в профессиональном крепеже сотового и монолитного поликарбоната. Служит уплотнитель для дополнительной герметизации соединительных швов между листами поликарбоната, а также для удаления скрипов и шумов во время термического расширения или сужения поликарбонатных панелей. По технологии должен крепиться по всем контактирующим с поликарбонатом элементам конструкции.

            Примыкающий профиль

            Примыкающий профиль служит для сочленения поликарбонатной конструкции со стеной зданий, то есть для примыкания к стене панелей поликарбоната. Может быть как поликарбонатным, так и алюминиевым.

            Любые комплектующие для поликарбоната подбираются строго под размер применяемых листов, то есть, если Вы выбрали сотовый поликарбонат 6 мм, то и все профиля, ленты и термошайбы должны быть приобретены четко под этот размер.

            Сегодня мы с Вами рассмотрели, какие комплектующие для сотового поликарбоната существуют и вкратце разобрались, для чего они нужны. В очередной раз напомню, не гонитесь за дешевыми материалами и выбирайте качественную, проверенную продукцию. Только в этом случае Ваше изделие прослужит Вам долгие годы верой и правдой.

            Источники

            • https://dolgoprudnyy.baller.ru/komplektuyuschie-dlya-polikarbonata/profil-dlya-polikarbonata/
            • https://arbolit.org/sovety/soedinitel-nyy-profil-dlya-polikarbonata-kak-sozdat-prochnoe-soedinenie.html
            • https://stroy-podskazka.ru/polikarbonat/soedinitelnye-profili/
            • https://polygalvostok.ru/soedinitelnaja-planka-dlja-polikarbonata/
            • https://bouw. ru/article/profili-dlya-polikarbonata-stykovochnyy-pristennyy-tortsevoy
            • https://stroy-podskazka.ru/polikarbonat/profili/
            • https://www.policarbon.ru/izdeliya-iz-polikarbonata-2/komplektuyushhie-dlya-polikarbonata
            • https://polygalvostok.ru/profil-dlja-polikarbonata-vidy-harakteristiki-montazh-svoimi-rukami/

            [свернуть]

            Соединение кровельных листов из поликарбоната (6 вещей, которые вы должны знать)

            Мастера часто неправильно понимают метод соединения кровельных листов из поликарбоната, когда они хотят покрыть созданную ими конструкцию, из-за множества вовлеченных факторов. Тем не менее, правильное соединение поликарбонатного листа является наиболее важным моментом в обеспечении долговечности установки, поскольку оно является неотъемлемой частью прочности и долговечности крыши.

            Есть много аспектов, которые следует учитывать при выборе поликарбонатных соединителей, но вот 6 основных моментов, которые следует учитывать перед соединением кровельных листов. Нажмите, чтобы перейти от вопроса к

            1. Какой тип остекления использовать?
            2. Какой тип соединения лучше — пластиковый или алюминиевый?
            3. Соединяете ли вы поликарбонат Multiwall & Twinwall или твердый поликарбонат?
            4. Можно ли прикрутить кровельные листы?
            5. Можно ли соединять листы поликарбоната клеем?
            6. Как закрепить край или фронтон поликарбонатной крыши?

            Эта статья поможет прояснить каждый из этих ключевых моментов и, надеюсь, поможет вам получить максимальную отдачу от конструкции вашей крыши!

            Прежде чем перейти к основным факторам, будет полезно уточнить, поскольку нас часто спрашивают; что такое стеклопакет? Штанга для остекления — это просто полоса, предназначенная для соединения поликарбонатных листов и крепления их к стропилам крыши или для самостоятельной поддержки листов в пролете между двумя балками или конструкциями. Штанги для остекления чаще всего изготавливаются из алюминия или ПВХ, причем алюминий является более прочным вариантом.

            Другими распространенными названиями планок для остекления, которые вы можете услышать в торговле, являются соединительные планки из поликарбонатных листов, двутавровые секции или двутавровые секции и заглушки кровельных листов – все это просто другие названия для остекления!

            Какой тип остекления использовать?

            Для соединения листов поликарбоната доступны два типа систем стержней для остекления:

            • Самонесущие стержни для остекления
            • Остекление с опорой на стропила

            Наиболее распространенное применение, которое мы находим, это то, что установщики уже создали структуру из дерева или аналогичного материала, поэтому есть основа, которую можно обработать. При наличии конструкции следует использовать стержни для остекления, поддерживаемые стропилами. Деревянные стропильные балки для остекления доступны в виде алюминиевых стропильных балок или планок для остекления из ПВХ. Алюминиевые стержни для остекления прочнее и качественнее, поэтому часто используются для кровли зимних садов, в то время как стержни для остекления из ПВХ являются бюджетными и используются для садовых и строительных проектов.

            Там, где нет конструкции, вам нужно будет использовать самонесущую систему остекления , которая может соединяться без опоры с двумя балками. Сверхмощный самонесущий стержень для остекления обеспечивает структуру для ваших поликарбонатных кровельных листов, устраняя необходимость в поддерживающих стропилах.

            Поскольку самонесущие стержни для поликарбоната, такие как поликарбонатные листы Twinwall толщиной 16 мм, изготавливаются из алюминия, это может показаться более дорогим вариантом по сравнению с деревянной конструкцией, но с учетом того, как цена на древесину выросла за последние месяцы, это может фактически оказаться затратным. эффективный!

            Какой бы тип конструкции у вас ни был, соединения должны поддерживать кровельные листы по всей длине.

            Какой тип соединения лучше – пластиковый или алюминиевый?

            Алюминиевые стержни для остекления стропил, как правило, наиболее популярны для средних и крупных проектов в домашних и коммерческих проектах, где срок службы и качество крыши являются ключевыми факторами. Популярные области применения алюминиевых столяров включают перголы, беседки и зимние сады, где выделяется их тонкий чистый стиль. Другие причины использовать алюминиевые стержни:

            • Варианты цвета — Основным преимуществом стыковочных элементов из алюминиевого листа по сравнению с соединителями из ПВХ, помимо долговечности, является то, что алюминиевые стержни для остекления доступны в белом или коричневом цвете, а также могут быть окрашены в любой цвет!
            • Долгий срок службы — Ожидаемый срок службы алюминиевых стержней для остекления составляет более 20 лет, что означает, что у вас есть прочный и долговечный вариант. Никто не хочет тратить деньги на проект, который придется переделывать всего через несколько лет.
            • Простота установки — Алюминиевые остекления легко монтируются с любой толщиной сплошных или многослойных поликарбонатных листов

            Ремни для остекления из ПВХ с защелкой используются там, где конструкции могут быть меньшего размера и где ключевым фактором является бюджет. Поскольку пластик является легкодоступным материалом в современном мире и не так долговечен, стоимость стержня для остекления из ПВХ меньше, чем алюминиевого стержня для остекления. Одним из преимуществ столярных изделий из ПВХ является то, что они бывают одного цвета — белого, что облегчает принятие решений!

            Как и системы алюминиевых стержней, стержни для остекления из ПВХ очень просты в установке и имеют ожидаемый срок службы 10 лет, что означает, что этот вариант можно рассмотреть. Оконные стержни из ПВХ будут более подвержены атмосферным воздействиям только из-за материала, из которого они изготовлены.

            Вы соединяете многослойный поликарбонат или сплошной поликарбонат?

            Нет большой разницы в способе соединения сплошных поликарбонатных листов и двустенных или многослойных поликарбонатных листов; оба могут быть легко защищены и установлены. Тем не менее, есть несколько ключевых моментов, о которых вам нужно подумать: 9№ 0003

            Многослойная или двустенная поликарбонатная пленка дает вам больше возможностей для остекления, так как вы можете использовать недорогие планки для остекления из ПВХ, которые крепятся защелками, что идеально подходит для тех, у кого мало опыта в рукоделии. Штанги для остекления с защелкой предназначены для защелкивания до определенной толщины, например, 16 мм или 25 мм, поэтому их можно использовать исключительно с многослойным поликарбонатным листом.

            Это не означает, что алюминиевую решетку для остекления нельзя использовать с кровельными листами из поликарбоната! Фактически, алюминиевое остекление имеет тенденцию быть более популярным в средних и крупных домашних проектах и ​​коммерческих проектах из-за его высокого качества и более длительного срока службы. С алюминиевыми перекладинами для остекления вы можете получить их в любом цвете RAL, который вам нравится, поэтому, если у вас есть бронзовый или опаловый поликарбонат, вы можете иметь соответствующие алюминиевые перекладины для стропил — или вы можете полностью перейти на другой цвет!

            В оба ассортимента перекладин для остекления входят все элементы, которые вам могут понадобиться: от оклада верхней стены, перекладин для остекления стен до соединительных перекладин/перекладин для остекления и отливов.

            Сплошной поликарбонатный лист можно устанавливать только с совместимыми алюминиевыми планками для остекления, потому что этот тип листа, будучи сплошным листом, тяжелее по сравнению с многослойным поликарбонатом, поэтому требуется более прочная соединительная планка. Так как вес на квадратный метр выше, вам понадобится более прочная решетка для остекления, и именно здесь вступают в действие такие популярные линейки, как Alukap-XR и Alukap-SS. В отличие от решеток из ПВХ, эти системы могут работать с поликарбонатными листами любой толщины, включая самую популярную толщину 6 мм.

            Если вы накрываете изогнутую кровельную конструкцию , можно использовать оба типа поликарбонатных листов, однако вам потребуется использовать систему алюминиевых опор для стропил, которая подходит для изгиба по радиусу. Изогнутые дуги Alukap-XR обычно используются на крышных фонарях, велосипедных навесах, выкопанных навесах, изогнутых кровельных фонарях и навесах станций!

            Альтернативные способы соединения листов поликарбоната

            Можно ли прикручивать кровельные листы?

            Нет, не рекомендуется прикручивать листы поликарбоната для их фиксации. Это связано с тем, что винты крепят только эту конкретную точку листа, а не соединение по всей длине пластикового листа, поэтому ваша крыша менее надежна и может быть легко повреждена во время шторма.

            Кроме того, еще один риск при прикручивании кровельных листов заключается в том, что если кровельные листы неправильно закреплены винтами, они могут легко деформироваться при расширении и сжатии, что может вызвать проблемы с гидроизоляцией в дальнейшем!

            Как правило, поликарбонатные фиксирующие кнопки используются на поперечных прогонах на более широких листах в качестве вторичного крепления для снижения риска подъема ветром. Для каждого применения всегда рекомендуется использовать соединительную планку в качестве основного метода крепления.

            Можно ли соединять листы поликарбоната с помощью клея?

            Нет, хотя склеивание листов поликарбоната может показаться простым способом установки, не рекомендуется, так как они будут иметь небольшую прочность против поднятия ветром или снега.

            Лучший способ создать долговечную крышу – установить листы с помощью штапиков для остекления. Если вы используете клей для герметизации боковых сторон или концов поликарбонатных кровельных листов, используйте силикон LMN (низкомодульный нейтральный отвердитель).

            Как закрепить край или фронтон поликарбонатной крыши?

            Как правило, есть два варианта боковой отделки крыши: либо она прилегает к другой конструкции, такой как стена, либо она будет открытой.

            Важно правильно отделать эту область для защиты от возможного поднятия ветром, для гидроизоляции (если она прилегает к стене), а также для создания аккуратной отделки внешнего края, где он виден. Это область, которую раньше было трудно завершить из-за того, что либо было только лидирование, которое работает до некоторой степени, либо были сложные, неудобные обрезки, которые были кошмаром для соответствия.

            К счастью, мы создали инновационные продукты для борьбы с ними, а также для упрощения установки!

            Для открытой конструкции, такой как пергола, вы должны использовать фронтонную планку по бокам крыши. Эта простая в установке инновация изготавливается как из ПВХ, так и из алюминия с опорой на стропила и из самонесущего алюминия. То, что достигается с помощью этих фронтонных стержней, — это чрезвычайно простой способ отделки края крыши, в то же время закрепляя кровельный лист, сохраняя водонепроницаемые свойства и сохраняя единый стиль на вашей крыше.

            Если конструкция прилегает к стене, вы должны использовать планку для остекления стены, чтобы эффективно герметизировать боковую сторону и гарантировать, что большая часть воды будет стекать вниз с крыши, а не вдоль стены. Традиционно это было бы сложной, потенциально уродливой областью для завершения, но теперь, с боковой стеновой балкой, это легко закончить с тем же стилем остекления. Опять же, стеновая перекладина доступна из ПВХ, алюминиевых стропил и самонесущих алюминиевых конструкций.

            В заключение – как лучше всего стыковать поликарбонатные листы?

            Наилучший способ соединения кровельных листов из поликарбоната – это планка для остекления. Остекление первично изготавливается из ПВХ или алюминия и упрощает установку. Никогда не думайте, что использование достаточного количества винтов в крыше является заменой, так как даже при большом количестве креплений крыша может легко подняться, если она не закреплена с помощью стержней для остекления в качестве основного метода крепления.

            Подводя итог, можно сказать, что соединение кровельных листов является одним из наиболее важных моментов в создании прочной конструкции. Они завершают крышу, помогают создать желаемый вид, но, что наиболее важно, являются ключом к созданию необходимой прочной конструкции. Доступные из долговечного алюминия или пластика, эти стержни для остекления или соединительные стержни — это то, что вам нужно для соединения ваших кровельных листов из поликарбоната.

            Они предназначены для использования в качестве основной точки крепления на крыше по сравнению с шурупами, которые, к сожалению, не соответствуют требованиям, поскольку являются второстепенным методом крепления.

            Хотите узнать больше об установке листов поликарбоната?

            Чтобы облегчить вам задачу, у нас есть ряд видеороликов How2 Install Videos, доступных на канале Clear Amber YouTube , которые просты для понимания и охватывают многие важные этапы установки. Также на страницах продуктов есть технические руководства и руководства по установке со всеми подробностями, если вы предпочитаете инструкции без видео!

            Наши команды также рады помочь в нашем чате или по электронной почте [email protected], где мы предоставим вам все советы и поддержку, необходимые для вашего поликарбонатного проекта.

            Как лучше крепить светодиодные ленты на поликарбонатные панели?

            Панели из поликарбоната

            дешевы, прочны, легки, долговечны и их легко купить. Они идеально подходят для создания крупномасштабных инсталляций светодиодных лент. Но как лучше всего прикрепить светодиодные ленты к панелям? Я провел много тестов, чтобы выяснить это, и самый надежный метод оказался также одним из самых дешевых и простых…

            Неизолированные полосы для поверхностного монтажа с валиком из силикона GE I – на мой вкус лучшее сочетание дешевости, долговечности и простоты, но только для панелей, которые не сломаются.

            ОБНОВЛЕНИЕ 15.06.2018. После двух лет воздействия перепадов температур в Нью-Йорке «GE Silicone I» все еще крепко держится. Тяжело снять эти полоски с панелей, когда их нужно будет отремонтировать.

             

            Лично мне больше всего нравятся полоски RGB WS2812B (также известные как Neopixel). Они входят в любой шаг, который вы могли бы хотеть. Вы можете получить их быстро от Adafruit и Amazon или удивительно дешево от Alibaba. Вы можете легко управлять ими с помощью Arduino или BeagleBone.

            Но выводы, приведенные ниже, должны относиться и к другим типам полосок.

            Плюсы:

            1. Очень прочный. Полосы выступают внутрь, так что вы можете стучать панелями.
            2. Простой. Никаких лишних частей.
            3. Относительно быстрая сборка, если вы используете планки без коннекторов.
            4. Полосы поддерживаются по всей длине, но могут расширяться и сжиматься. Теоретически это может повысить надежность в местах с большими перепадами температур.
            5. Вы можете приобрести эти панели удобных размеров в магазине GreenhouseMegaStore.

            Минусы:

            1. Стандартные коннекторы JST не подходят через канал, поэтому вы не можете использовать планки с коннекторами, уже припаянными с обоих концов.
            2. Полоски ложатся не ровно, поэтому светодиоды не всегда точно направлены вперед. Я пробовал вставлять различные виды сжимаемых полос позади светодиодов, чтобы прижимать их к передней поверхности, но не нашел быстрого и надежного решения.
            3. Плохой отвод тепла из-за отсутствия воздушного потока над светодиодом. Если у вас много светодиодов, и они горят большую часть времени, все будет нагреваться.
            4. Параметры расстояния между полосами ограничены расположением каналов.
            5. Ленты с более высокой плотностью (>72 светодиода на метр), как правило, шире и не помещаются в 8-мм канал.

            Комментарии

            Хотя большинство крупных проектов, которые я видел, используют эту систему, я этого не делаю. Невозможность использовать предварительно припаянные соединители в большом проекте означает, что люди, собирающие панели, должны иметь навыки пайки, а не просто щелкать и идти. Я также думаю, что шевелящиеся полоски выглядят некрасиво.

            Эти панели с тройными стенками имеют более крупные каналы, которые достаточно велики, чтобы вместить полоски с водонепроницаемой оболочкой IP67.

            Плюсы:

            1. Очень прочный. Полосы выступают внутрь, так что вы можете стучать панелями.
            2. Простой. Никаких дополнительных расходных материалов.
            3. Очень быстрая сборка неквалифицированным персоналом. Просто потяните за полоски и подключите разъемы.
            4. Полосы поддерживаются по всей длине, но могут расширяться и сжиматься. Теоретически это может повысить надежность в местах с большими перепадами температур.
            5. Вы можете бесплатно получить большие панели из HomeDepot.

            Минусы:

            1. Силиконовая оболочка любит прилипать к стенам, когда вы протягиваете ее через каналы. Совет см. ниже.
            2. Полоски ложатся не идеально ровно, но намного лучше, чем голые полоски в 8-мм каналах.
            3. Параметры расстояния между полосами ограничены расположением каналов.
            4. Отвод тепла даже хуже, чем у 8-миллиметровых слайдов без покрытия, поскольку над светодиодом нет потока воздуха, и они покрыты силиконом. Если у вас много светодиодов, и они горят большую часть времени, все будет очень жарко.
            5. Обшивка действует как рассеиватель, поэтому светодиоды не такие резкие, и вы, вероятно, теряете немного яркости.

            Наконечники

            Чтобы было легче протягивать полоски через каналы, я сделал инструмент из вешалки и проволоки. Это сильно ускоряет работу.

            Чтобы полосы не смещались по горизонтали, я добавляю на концы каналов немного герметика или термоклея, как показано на фотографии выше. Это позволяет довольно точно выровнять столбцы светодиодов.

            Комментарии

            Я не знаю, какую гидроизоляцию вы на самом деле получите от оболочки, но она помогает удерживать светодиоды, обращенные вперед, лучше, чем голые полоски в 8-мм каналах. Это мой предпочтительный метод для панелей, которые должны выдерживать грубое обращение.

            Извините, но у них нет полного раздела, потому что они вообще не работают. Они дешевы, но я думаю, что вам в основном нужно установить по одному между каждым светодиодом, чтобы полоса оставалась плоской.

            Плюсы:

            1. Работает с панелями любого размера и толщины.
            2. Вы можете использовать любое расстояние между полосами.
            3. Светодиоды
            4. имеют прямой поток воздуха на лицевую сторону для лучшего охлаждения.
            5. Светодиоды
            6. очень стабильны, плоские и направлены прямо вперед.
            7. Относительно быстрая и простая сборка.

            Минусы:

            1. Светодиоды открыты и открыты, и их можно закоротить или повредить, если что-то ударится о переднюю часть панели.
            2. Для любого серьезного проекта вы можете заказать полоски без клейкой основы (см. ниже), что не является стандартным.
            3. Дополнительная плата за ленту.

            Лента на выбор

            Стандартная подложка «3M»

            Большинство полос в стандартной комплектации поставляются с подложкой с маркировкой «3M» или «3M 200MP». Он различается по качеству, но никогда не бывает достаточно хорош для серьезного использования. Имеет плохую адгезию как к задней полосе, так и к поликарбонатной панели. Возможно, вы могли бы использовать это для проекта, который должен был длиться всего пару дней, и если вы не возражаете против того, чтобы время от времени приклеивать полоски обратно на панель, но в противном случае я бы проигнорировал это.

            Лента из вспененного материала 3M Hardware Store

            Это обычная лента из вспененного материала 3M, которую можно использовать дома, но она на удивление хорошо работает. Ширина 1/2 дюйма идеально подходит для светодиодных лент и доступна по цене около 1 доллара США за метр.

            С помощью этой ленты можно снять полоски с панели, но это сложно. Я не проводил долгосрочных тестов, но думаю, что вы будете в безопасности с этой лентой по крайней мере в течение года при нормальных условиях.

            3M 4941 Лента VHB

            Черт возьми, эта штука потрясающая. Они используют его, чтобы скреплять автомобили и здания, поэтому вы можете быть уверены, что ваши светодиодные ленты останутся включенными, по крайней мере… ну, навсегда. Если деньги не имеют значения, и вы хотите максимально прочную долгосрочную установку, это путь.

            Тем не менее, лента VHB непомерно дорога для большинства проектов – около 4 долларов за метр.

            Плюсы:

            1. Работает с панелями любого размера и толщины.
            2. Вы можете использовать любое расстояние между полосами.
            3. Светодиоды
            4. имеют прямой поток воздуха на лицевую сторону для лучшего охлаждения.
            5. Светодиоды
            6. очень стабильны, плоские и направлены прямо вперед.
            7. Незначительная стоимость.
            8. Относительно быстрая сборка.

            Минусы:

            1. Светодиоды голые и открытые, и их можно закоротить или повредить, если что-то ударится о переднюю часть панели.
            2. Для любого серьезного проекта вы захотите заказать полоски без клейкой основы, что нестандартно.
            3. Немного грязный и очень вонючий. Вероятно, лучше всего собирать на открытом воздухе.

            Клей на выбор

            Силикон GE I

            Несмотря на то, что он продается как герметик, этот материал отлично прилипает к обратной стороне печатной платы и поликарбонату. Хотя полоски можно снять, для этого требуется несколько фунтов силы. Я протестировал 30 циклов между 0°C и 120°C, и заметной деградации связи не произошло. Он широко доступен, и в одну трубку за 5 долларов можно вместить десятки метров полосок (в зависимости от того, насколько тонкая бусина вы сделаете).

            Это мой выбор по умолчанию для всех монтажных полос, за исключением тех случаев, когда полоски будут подвергаться грубому обращению.

            GE Silicone II и Den Braven S7

            Они дороже, чем GE Silicone I, и почти не склеиваются. Единственный возможный плюс в том, что они не так дурно пахнут. Думаю, если бы у вас уже был большой запас одного из них, от которого вам нужно было избавиться, вы, вероятно, могли бы использовать его для монтажа полос, но, вероятно, лучше продать то, что у вас есть, на ebay и купить немного силикона. Я вместо этого.

            Наконечники

            Я использую печатный валик, чтобы вдавить полоски в силиконовую бусину. Вы должны нажать достаточно сильно, чтобы убедиться, что силикон соприкасается как с задней частью полосы, так и с передней частью панели, но не настолько сильно, чтобы выдавить весь силикон из интерфейса.

            Я использую тонкий валик шириной около 1/8 дюйма (тоньше, чем вы используете для обычного уплотнения), но я стараюсь сделать валик достаточно широким, чтобы я мог видеть, как силикон выдавливается по краям полоски, когда Я нажимаю на нее. Я чувствую, что это обеспечивает лучшее механическое соединение на краю, но я не проверял это полностью.

             

             

            Нравится:

            Нравится Загрузка…

            Автор bigjosh3 Опубликовано в NeoPixel, Без рубрики

            Поиск:

            о

            обо мне

            Категории

            • резервная копия
            • Случайные встречи
            • CitiBikeNYC
            • Краудфандинг
            • оборудование
            • идей
            • меньше больше
            • макрос
            • маркетинг
            • НеоПиксель
            • малиновый пи
            • солнечный
            • Спам
            • Достичь предела
            • думаю
            • Без категории
            • что внутри

            Последние сообщения

            • Таблетка, которая делает вас грустным и счастливым
            • Как бы выглядел «рынок Тьюринга»?
            • Создайте гигантский дисплей с бегущей строкой в ​​реальном времени из WS2812B Neopixels и Arduino Uno.
            • Новая версия devmem2 со сверхспособностями ядра.
            • WTF Sonos? О злых компаниях и хороших людях, которые собираются вместе, чтобы противостоять им

            Архивы

            • Декабрь 2021 (1)
            • июль 2021 (1)
            • Апрель 2021 (1)
            • Декабрь 2020 (1)
            • Январь 2020 (1)
            • Май 2019 (1)
            • Апрель 2019 (1)
            • Февраль 2019 г.(1)
            • Ноябрь 2018 (1)
            • Сентябрь 2018 (2)
            • Июнь 2018 (2)
            • Май 2018 (2)
            • Апрель 2018 (1)
            • Март 2018 (1)
            • Февраль 2018 (3)
            • Декабрь 2017 г. (2)
            • Ноябрь 2017 г. (1)
            • Октябрь 2017 (1)
            • Июнь 2017 г. (1)
            • Март 2017 (3)
            • Январь 2017 (1)
            • Декабрь 2016 г. (1)
            • Октябрь 2016 г. (3)
            • июль 2016 (1)
            • Май 2016 (3)
            • Апрель 2016 г. (3)
            • Март 2016 г. (2)
            • Февраль 2016 г. (1)
            • Январь 2016 г. (3)
            • Декабрь 2015 г. (2)
            • Сентябрь 2015 (3)
            • июль 2015 г. (2)
            • Март 2015 г. (2)
            • Декабрь 2014 г. (2)
            • ноябрь 2014 г. (2)
            • Сентябрь 2014 г. (2)
            • июнь 2014 г. (4)
            • Май 2014 (7)
            • Апрель 2014 г. (1)
            • Март 2014 г. (1)
            • Февраль 2014 (6)
            • Январь 2014 (4)
            • Декабрь 2013 г. (3)
            • ноябрь 2013 г. (4)
            • июль 2013 г. (2)
            • Июнь 2013 г. (2)
            • Май 2013 (3)
            • Апрель 2013 г. (1)
            • Март 2013 г. (1)
            • Январь 2013 г. (1)
            • Декабрь 1967 (1)

            Следите за блогом по электронной почте

            Введите свой адрес электронной почты, чтобы следить за этим блогом и получать уведомления о новых сообщениях по электронной почте.

            Адрес электронной почты

            Ознакомьтесь с последними разработками моей цифровой свечи Ognite!

            Следуйте за мной в Твиттере

            Мои твиты

            Преследование стало проще

            Поликарбонат Кровельный курятник вопрос | BackYard Chickens

            JavaScript отключен. Для лучшего опыта, пожалуйста, включите JavaScript в вашем браузере, прежде чем продолжить.