Π‘ΠΌΠ» лист Ρ‡Ρ‚ΠΎ это Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ – нСдостатки, тСхничСскиС характСристики, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²Ρ‹, производство.

    Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

    Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ лист: ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅, нСдостатки | Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ‹ спСциалистов

    Π’ настоящСС врСмя использованиС ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… растворов Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ… Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ связано, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго, с появлСниСм листовых ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π‘ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ производства Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ сниТаСтся ΠΈΡ… ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ прСвосходит возмоТности ΠΎΠ±Ρ‹ΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ.

    Учитывая нСудобства ΠΈ слоТности, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ с Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ с извСстковыми растворами, ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ способа ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ Π² ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ листового ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° вСсьма Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ½Π½ΠΎ. Помимо этого, благодаря использованию Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ удаСтся ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ растрСскивания, отслоСния ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… нСдостатков, присущих ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ повСрхностям.

    Π₯арактСристики листовых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² довольно Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹, поэтому ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π² ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎ взятом ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅ составит особого Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π°. Наряду с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ, гипсокартон, ЦБП, Π”Π’ΠŸ, Π”Π‘ΠŸ, стСкломагнСзитовый лист, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ нСдостатки, достоинства ΠΈ основныС эксплуатационныС характСристики ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ рассмотрСны Π² ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅, достаточно ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для внСшнСй ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ.

    Для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ опрСдСлСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ структуру, свойства, прСимущСства, нСдостатки, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСкломагнСзитового листа. Π’Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Π΅Π³ΠΎ эксплуатационными характСристиками.

    Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ стСкломагнСзит?

    ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ свойства, ΠΈ сфСру примСнСния стСкломагниСвых листов ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ:

    • Оксид магния;
    • Π₯Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ магния;
    • ΠœΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ΄ΠΈΡΠΏΠ΅Ρ€ΡΠ½Π°Ρ дрСвСсная струТка;
    • ΠŸΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚;
    • ΠΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ сСтка ΠΈΠ· стСкловолокна.

    Π›ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ стСкломагниСвого листа составляСт 2440Ρ…1220 ΠΌΠΌ, Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ 3 Π΄ΠΎ 20 ΠΌΠΌ.

    Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° являСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° классы Π² зависимости ΠΎΡ‚ эксплуатационных характСристик, ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ качСства издСлия. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ класса ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния стСкломагнСзитового листа ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

    ИспользованиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… сортов допускаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ с Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ показатСлями влаТности ΠΈ Π½Π΅ прСдусматриваСт Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… мСханичСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€Π΅ΠΌΠΈΡƒΠΌ класса унивСрсалСн ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ использован Π΄Π°ΠΆΠ΅ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

    ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ этого, использованиС Π‘ΠœΠ›, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ простой ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ-ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ Π²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: Π΄Π²Π΅ стороны ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ тСкстуру, поэтому практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, какая сторона лицСвая. Π”Π΅Π»ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄Π½Π° сторона (Π‘ΠœΠ›) отличаСтся высоким качСством ΠΈ Ссли ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π±Ρ‹Π» ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ качСствСнно, Π½Π΅ нуТдаСтся Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅. Другая сторона ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ для нанСсСния слоя шпаклСвки.

    ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ стСкломагнСзитовый лист Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ унивСрсалСн, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сфСра Π΅Π³ΠΎ использования заслуТиваСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ рассмотрСния, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Π½Π΅ стоит Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ вряд Π»ΠΈ сущСствуСт Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ использования ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ зависит ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ качСства.

    Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ лист – ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

    Как ΡƒΠΆΠ΅ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ, Π‘ΠœΠ› ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ снаруТи здания. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° подвСсных ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ², для выравнивания стСн ΠΈ создания повСрхностСй ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ кСрамичСской ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ словами, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ мСсто, Π³Π΄Π΅ Π΅Π³ΠΎ нСльзя Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π±Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ примСнСния стСкломагнСзитового листа:

    • 4-6ΠΌΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ярусных ΠΈ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΡ… подвСсных ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ²;
    • 6ΠΌΠΌ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° для выравнивания Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² стСн;
    • 10ΠΌΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, для устройства Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ настила ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²;
    • Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ листы 10 ΠΌΠΌ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для фасадной ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° нСсъСмной ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠΈ.

    Для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ условия эксплуатации ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ нСблагоприятныС воздСйствия, поэтому рассмотрим Π΅Π³ΠΎ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ слабыС стороны.

    ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° стСкломагниСвого листа

    Π“ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ достоинствах ΠΈ нСдостатках, примСнСния стСкломагнСзитового листа вСсьма нСпросто, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ΠΈ зависят ΠΎΡ‚ качСства ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΡ‚Π° (Π‘ΠœΠ›). НапримСр, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы ΠΏΡ€Π΅ΠΌΠΈΡƒΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ эконом листов Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ эти листы Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой Π½ΠΈΡ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ, ΠΏΠΎΠΌΠΈΠΌΠΎ названия. И всС ΠΆΠ΅ попытаСмся Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹. К бСзусловным достоинствам ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти:

    • Высокая мСханичСская ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
    • Π›Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΈ практичСски ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ… стСкломагниСвый лист Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π° Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ гипсокартона Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹;
    • Π“ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… повСрхностСй;
    • ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ;
    • НаличиС антисСптичСских ΠΈ Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΡ†ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… свойств.

    ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡ΠΈΡΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ достоинства ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ использованиС стСкломагниСвого листа Π² любой области ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°. Особо слСдуСт ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ†Π΅Π»Π΅ΡΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ использования: Π΄Π΅Π»ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ глянцСвой ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΠΎΠ΅Π² ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ покраской, Π² ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π°Ρ… всСго Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° это позволяСт ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ срСдства.

    Учитывая ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ минусы ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΡ‚Π° (Π‘ΠœΠ›) Π½Π΅ носят систСмного Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² случаС нСкачСствСнного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΈ всС ΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΌ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅:

    НСдостатки стСкломагнСзитового листа

    • Π’ случаС нСсоблюдСния тСхнологичСских ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ возрастаСт Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ;
    • УвСличиваСтся количСство сколов ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π° повСрхности ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ;
    • ΠžΡΠΎΠ±ΡƒΡŽ ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ прСдставляСт использованиС нСкачСствСнного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° отвСтствСнных участках ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°.

    Если ΡΠΎΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы Ρ‚ΠΎ получаСтся Ρ‡Ρ‚ΠΎ стСкломагниСвый лист (Π‘ΠœΠ›), характСристики ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ, являСтся ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. ИспользованиС Π΅Π³ΠΎ для всСго спСктра ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ позволяСт Π·Π° счСт ΠΎΠΏΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΎΠΊ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ сущСствСнныС суммы. ВысокиС эксплуатационныС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ стСкломагнСзитового листа ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π½Π° самом высоком ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅.

    masterok-remonta.ru

    Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ листы (Π‘ΠœΠ›)

    МногиС строитСли ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ стСкломагниСвыС листы (стСкломагнСзитовыС листы, Π‘ΠœΠ›, ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π»ΠΈΡ‚) достойной Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ гипсокартону, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» прСвосходит Π“ΠšΠ› ΠΏΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌ показатСлям. Но Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ частных застройщиков ΠΈ Ρ‚Π΅, ΠΊΡ‚ΠΎ собираСтся Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Π² своСй ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ΅, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ смутноС прСдставлСниС ΠΎ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ ΠΏΠΎ ряду ΡΡƒΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½.
    Π’ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, сказываСтся Π΄Π΅Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΡ‚ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, Π° строитСли – Π½Π°Ρ€ΠΎΠ΄ достаточно консСрвативный ΠΈ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ гипсокартон ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», нСсмотря Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρƒ стСкломагниСвых листов качСствСнных прСимущСств ΠΈ экономии провСдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

    Π’ΠΎ-Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, Π½Π° российский Ρ€Ρ‹Π½ΠΎΠΊ поставляСтся Π‘ΠœΠ› ΠΈΠ· ΠšΠΈΡ‚Π°Ρ, ΠΈ нСдобросовСстныС поставщики Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ€Π°Π»ΠΈΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π·Ρ‚ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π΅ΡˆΡ‘Π²Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ качСства. Как это часто Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, ΠΌΠΎΠ»Π²Π° сдСлала своё Π΄Π΅Π»ΠΎ, ΠΈ стСкломагнСзитовыС листы Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ врСмя использовались достаточно Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ. Но Π² послСдниС Π³ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° отСчСствСнном Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ появился  ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π³ΠΎ качСства, ΠΎΡ‚ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΡ… прСдприятий-экспортёров, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ всСм трСбованиям, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΊ соврСмСнным ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ (Π“ΠžΠ‘Π’, Π’Π£), ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ сСртификаты качСства, способный Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ свою Π½ΠΈΡˆΡƒ срСди Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π½ΠΎ ΠΈ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΎΠΌ.

    Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ стСкломагниСвыС листы?

    Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ достаточно ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡŽ структуру. Π’ Π΅Π³ΠΎ состав Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ оксид магния (MgO), Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ магния (MgCl2), ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚, мСлкодиспСрсионная дрСвСсная струТка ΠΈ стСклотканая сСтка. Π£ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ отличия Π² составС Π‘ΠœΠ› Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… классов: ΠŸΡ€Π΅ΠΌΠΈΡƒΠΌ (класс А), Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚ (класс B) ΠΈ Π­ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌ. Π§Π΅ΠΌ большС содСрТаниС оксида магния, Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ состав стСкломагниСвых листов класса ΠŸΡ€Π΅ΠΌΠΈΡƒΠΌ содСрТит 40% MgO ΠΈ 35% MgCl2.Β  ΠšΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΈ, оксид магния ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡƒΡ‚Ρ‘ΠΌ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π° ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΡ‚Π°, ΠΎΡ‚ΡΡŽΠ΄Π° ΠΈ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° – стСкломагнСзит.

    ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ листов, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ (4-12 ΠΌΠΌ) ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. НаиболСС распространённыС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ листа 2440Ρ…1220 ΠΌΠΌ.

    НаруТная сторона Π‘ΠœΠ›Β ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ Π½Π° Π½Π΅Ρ‘ сразу ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ краску. Π’Ρ‹Π»ΡŒΠ½Π°Ρ сторона – Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π°Ρ, Π½Π΅ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ. ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ стСкломагниСвых листов ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ любой стороной. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π‘ΠœΠ› ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ‹Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стороной Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ (ΠΈΠ·-Π·Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ).

    ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π‘ΠœΠ›

    Π£ Π‘ΠœΠ› ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния, Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ, общСствСнного ΠΈ ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠ³ΠΎ назначСния.

    • ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ стСн, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ, Π°Ρ€ΠΎΠΊ
    • ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ подвСсных ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ²
    • ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° откосов
    • устройство ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²
    • ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΡˆΠ°Ρ…Ρ‚
    • Π² качСствС Π½Π΅ΡΡŠΡ‘ΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΈΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‹
    • ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° фасадов (с нанСсСниСм Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²)

    ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° стСкломагниСвых листов

    • ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
    • Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ
    • ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
    • Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΈΠΉ вСс
    • Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
    • Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ
    • ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ
    • Π±ΠΈΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ
    • ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
    • химичСская ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ
    • ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния

    Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ листы по поТаробСзопасности прСвосходят всС Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π΄ΠΎ 1200 градусов, ΠΏΠΎ стСпСни Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ относится ΠΊ самому высокому классу А (ΠΊ этому ΠΆΠ΅ классу относятся, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, камСнь, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈ Ρ‚.Π΄.).

    Π‘ΠœΠ› Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°Π΅Ρ‚, Π½Π΅ расслаиваСтся ΠΈ Π½Π΅ дСформируСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ воздСйствии Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Высокая Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° позволяСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π² помСщСниях с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ: банях, бассСйнах, саунах, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… помСщСниях.

    Для примСнСния Π² помСщСниях с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ являСтся ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ ΡΠ²ΠΎΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΒ Π‘ΠœΠ› – Π±ΠΈΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΒ (ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ плСсСни, Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ², Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ ΠΈ насСкомых).

    Π‘ΠœΠ› устойчив ΠΊ химичСскому Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽΒ Π΅Π΄ΠΊΠΈΡ… Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… кислот.

    Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ листы ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚Β Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽΒ (Π΄ΠΎ 16 МПа Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±). ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ рСТСтся ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ этом Π½Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡΡ ΠΈ Π½Π΅ растрСскиваСтся, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° саморСзы ΠΈ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ (Π΄Π°ΠΆΠ΅ с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ пнСвмопистолСта), ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ.

    Π‘ΠœΠ› ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚Β Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΈΠΌ вСсом, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π“ΠšΠ› ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π½Π° 40%. Π­Ρ‚ΠΎ сниТаСт Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ вСс конструкций.

    ΠœΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π‘ΠœΠ›Β ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΠ΅Ρ‚ F50, ΠΏΡ€ΠΈ этом потСря мСханичСской прочности Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 3,5% (Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° БПб ГАБУ).

    В состав стСкломагнСзитовых листов входит ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ, которая выполняСт Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΈ обСспСчиваСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ прСдохраняСт ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΡ‚ ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈ транспортировкС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, ΠΈ позволяСт ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй.

    Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π‘ΠœΠ›Β ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 15 Π»Π΅Ρ‚.

    Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ листы нС содСрТат Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²Β (асбСст, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄, Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ» ΠΈ Ρ‚.ΠΏ.), Π½Π΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ аллСргичСских Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ, поэтому ΠΎΠ½ΠΈ относятся ΠΊ экологичным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ ΠΈ ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π² дСтских ΠΈ мСдицинских учрСТдСниях.

    НСдостатки стСкломагниСвых листов

    НСобходимо ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ стСкломагниСвыС листы ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ сущСствСнноС ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π² зависимости ΠΎΡ‚ класса. Если, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚ΡŒ класс Β«ΠŸΡ€Π΅ΠΌΠΈΡƒΠΌΒ» ΠΈ Β«Π­ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΒ», Ρ‚ΠΎ Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ большС содСрТаниС оксида магния, Π² Π½Ρ‘ΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ стСклотканая сСтка Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ качСства с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌΠΈ ячСйками, ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ структуру, Ρƒ Π½Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘ΠœΠ› класса Β«Π­ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΒ» ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠ΅ края, Π² Π½ΠΈΡ… часто Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ (ΠΈΠ·Π²Π΅ΡΡ‚ΡŒ, ΠΌΠ΅Π», асбСст). ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ°Π½ΠΈΠΈ низкокачСствСнный стСкломагнСзит выдСляСт соль, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π‘ΠœΠ› Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ класса ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ Π±Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ влаТности.

    Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π½Ρ‹Π΅ поставщики Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ°Ρ‚ своСй Ρ€Π΅ΠΏΡƒΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ достовСрно ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ класс своСй ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ. Но Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π²Π°ΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» нСизвСстный ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΏΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π½Π΅?

    Как ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ качСствСнный стСкломагнСзитовый лист ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° полукустарного производства ΠΈΠ· Π΄Π΅ΡˆΡ‘Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ?

    • ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π‘ΠœΠ› Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π³ΠΎ качСства ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅ΠΆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ низкокачСствСнный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ свСтло-сСрого Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ссли провСсти ΠΏΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌΡƒ листу Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ, ощущаСтся мСлкая ΠΏΡ‹Π»ΡŒ.
    • Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ осмотритС края ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π£ Π‘ΠœΠ› ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠ³ΠΎ качСства края Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π»ΠΎΠΌΠΊΠΈΠ΅.
    • Если Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, опуститС кусок Π‘ΠœΠ› Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π½Π° нСсколько часов. Π’ΠΎΠ΄Π° станСт ΠΌΡƒΡ‚Π½ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΌ качСствС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ производствС ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΡ‚Π°.
    • Иногда стСкломагниСвыС листы Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ класса ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ„Π»ΠΈΠ·Π΅Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ основу с Ρ‚Ρ‹Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стороны листа, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

    ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π‘ΠœΠ›

    ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ стСкломагниСвых листов осущСствляСтся ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ гипсокартона.

    ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° стСкломагниСвых листов Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹:

    1. Π‘ΠœΠ› Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сухой, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΎΠ½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.
    2. ΠœΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ стСкломагниСвыС листы Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° Π½Π° Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ конструкция ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
    3. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ листами оставляСтся Π·Π°Π·ΠΎΡ€, Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ 1/2 Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ листа.
    4. Для крСплСния стСкломагниСвых листов ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ саморСзы ΠΏΠΎ Π“Π’Π›.
    5. ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ Π‘ΠœΠ› Π½Π° Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΠΉ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ повСрхности, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΠ² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ стороной Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ элСктролобзик. МоТно ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π· острым Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ листа. Π’ этом случаС ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ.
    6. ΠœΠ΅ΡΡ‚Π° установки саморСзов ΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ листами Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ,Β  произвСсти Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ составом.

    ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСкломагниСвых листов Π² Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π½Π΅ нуТдаСтся, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ.

    www.magelan-import.com

    ЧВО ЭВО? ΠΈ Π‘ Π§Π•Πœ Π•Π“Πž Π•Π”Π―Π’? (ΠšΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΈΠΉ ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€)

    Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ лист ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ нСсколькими ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ качСствами, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΌ ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅: ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ, чистота; Π½Π° Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π½ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ листовой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ всСми этими качСствами, ΠΎΠ± этом ΠΈ ΠΏΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅.

    Β 

    Π‘ΠœΠ›- листовойотдСлочный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°, с Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΎΠΌ слоновой кости, Π±Π΅Π· Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π°, ΠΈΠ· ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΡ‚Π° (ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ ископаСмоС) ΠΈ дрСвСсной струТки. Β Β 

    Β 

    Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ лист Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ листовой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Ρ‡Π΅ΠΌ гипсокартон, это позволяСт Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ вСс всСй конструкции. Π‘ΠœΠ› ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ транспортировкС, ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» – ΠΏΠΎ гибкости ΠΎΠ½ прСвосходит всС стСновыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. И Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ гипсокартона, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ломаСтся ΠΏΡ€ΠΈ искривлСнии, -позволяСт ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ конструкции любой слоТности. Π’ процСссС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ стСкломагниСвого листа Π½Π΅ происходит сколов ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, Π² процСссС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° лист ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ крСпится ΠΊ повСрхности.

    Β 

    Π‘ΠœΠ› являСтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ влагостойким ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, это свойство позволяСт Π΅ΠΌΡƒ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ воздСйствии Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π½Π΅ тСряСт своих свойств послС 100 Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ погруТСния Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ этом послС ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ гСомСтричСскиС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±Π΅Π· ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ. ИспользованиС стСкломагниСвого листа Π² банях, бассСйнах, Π΄ΡƒΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΈ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… помСщСниях с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ сохранСниС прочности конструкции ΠΈ качСства повСрхности листа.

    Β 

    Π‘ΠœΠ› ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ стойкий ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», относится ΠΊ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ НГ . Π”ΠΎ появлСния стСкломагнСзитовых листов, Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ Π½Π΅ сущСствовало Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 30244-94 характСристиками НГ. Высокая ΠΎΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ стСкломагниСвых листов ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ дальнСйшСС распространСниС огня ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π΅.

    Β 

    Π‘ΠœΠ› являСтся ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎ- ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ довольно Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… показатСлях тСплопроводности ΠΈ звукопроницаСмости Π‘ΠœΠ› ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² качСствС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ фасадов, с Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ нанСсСния Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ…, Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ.

    Β 

    Π‘ΠœΠ›- Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ экологичСски чистый ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π² этом Π½Π΅Ρ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅Π½ΠΈ сомнСния. Π•ΠΌΡƒ  присвоСн 4-ΠΉ класс опасности, Ρ‚.Π΅. Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ бСзопасный, Π±Π΅Π·Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ. Π‘ΠœΠ› ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π΅ содСрТит Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств ΠΊΠ°ΠΊ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ». Он ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ экологичСским трСбованиям Госстандарта ΠΈ являСтся ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊ использованию Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΡ†Π°Ρ… ΠΈ дСтских учрСТдСниях.

    Β 

    Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ лист ΠΈΠ·-Π·Π° своих ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… свойств ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ вмСсто ΠΏΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Π”Π’ΠŸ, Π”Π‘ΠŸ, Π“Π’Π›, Π“ΠšΠ›, ΠžΠ‘Π‘, Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹, плоского ΡˆΠΈΡ„Π΅Ρ€Π°. Π‘ΠœΠ› ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π΅Π½ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ стСн, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ стСновых повСрхностСй, ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, позволяСт ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ повСрхностям. Он прСкрасно ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² качСствС Π½Π΅ΡΡŠΡ‘ΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ каркасном домостроСнии.

    Β 

    ΠŸΡ€ΠΈ использовании стСкломагниСвых листов достигаСтся сущСствСнная экономия,Π·Π° счСт ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ конструкции ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ всСх Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… характСристик.

    Β 

    Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ лист Π΄Π°Π²Π½ΠΎ ΠΈ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ примСняСтся Π² ΠšΠΈΡ‚Π°Π΅, БША, Π―ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΈ, Англии, Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ ΠΈ Π² России, ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ вытСснив Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ Π“ΠšΠ› ΠΈ Π“Π’Π›. Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Π·Π° Π³ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ врСмя, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π‘ΠœΠ› ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΅Π³ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ ΠΈ Ρƒ нас.

    sml52.ru

    ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π‘ΠœΠ›

    Π‘ΠœΠ› Π‘Π’Π•ΠšΠ›ΠžΠœΠΠ“ΠΠ˜Π•Π’Π«Π• Π›Π˜Π‘Π’Π« ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•ΠΠ•ΠΠ˜Π•

    Β 

    Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ являСтся прямым ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, Ссли Π½Π΅ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ гипсокартонового листа. Π’Π°ΠΊ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π‘ΠœΠ› Π·Π° ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ΅ врСмя практичСски Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ» Π“ΠšΠ› Π² Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π°Ρ… АмСрики ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… странах Π•Π²Ρ€ΠΎΠΏΡ‹. По ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠ°ΠΌ, ΠΈΠ· ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ объСма Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π°ΠΌ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ — 70% ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π‘ΠœΠ› ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ 30% с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π“ΠšΠ›.

    Β 

    Π‘ΠœΠ› Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ использовался ΠΏΡ€ΠΈ восстановлСнии Майами послС тропичСского ΡƒΡ€Π°Π³Π°Π½Π° ΠšΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ½Π° Π² 2005Π³.

    Β 

    НаиболСС Π²ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΡƒ ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π»ΠΈΡ‚Ρƒ сдСлали ОлимпийскиС ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹ 2008 Π³. Π² ПСкинС, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π‘ΠœΠ› Π±Ρ‹Π» Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½ Π² качСствС основного ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Он использовался  для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΈ внСшнСй ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ Олимпийской Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π½ΠΈ, спортивных комплСксов (ГосударствСнный Π΄Π²ΠΎΡ€Π΅Ρ† спорта ПСкина, ΠΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°ΡΠΊΠ΅Ρ‚Π±ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€), Олимпийского конгрСсс-Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°.Β 

    Β 

    Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ ярким ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ, Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ качСства Π‘ΠœΠ›, являСтся ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· высоких нСбоскрСбов ΠΌΠΈΡ€Π° — Π’Π°ΠΉΠ±Π΅ΠΉ101 Π² столицС Вайваня. Π­Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ нСбоскрСба составляСт 101 этаТ, высота 509,2 ΠΌ. Π‘ΠœΠ› использовался Π½Π° всСй внСшнСй ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, для обшивки ΠΏΠΎΠ»Π° Π½Π° всСх этаТах здания.

    Β 

    Β 

    Β 

    Β 

    Π‘Ρ„Π΅Ρ€Π° примСнСния Π‘ΠœΠ› Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠ°.

    Β 

    Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ лист ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкций ΠΈ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ назначСния, Π‘ΠœΠ› Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ плотности. Для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ класс Β«Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Β», ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ 600 Π΄ΠΎ 850 ΠΊΠ³/ΠΌ3. Для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ отвСтствСнных Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ класс Β«Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚ Плюс», ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ 750 Π΄ΠΎ 950 ΠΊΠ³/ΠΌ3. Для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ класс Β«ΠŸΡ€Π΅ΠΌΠΈΡƒΠΌΒ», ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ 850 Π΄ΠΎ 1100 ΠΊΠ³/ΠΌ3. Для фасадных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ класс Β«Π‘Π£ΠŸΠ•Π -ΠŸΡ€Π΅ΠΌΠΈΡƒΠΌΒ», ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ 1000 Π΄ΠΎ 1250 ΠΊΠ³/ΠΌ3

    Β 

    Β 

    Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Π‘ΠœΠ› Π² зависимости ΠΎΡ‚ плотности, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ назначСния

    Β 

    НазначСниС Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°
    Π‘ΠœΠ› БВАНДАРВ (Для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚) 6 ΠΌΠΌ 8 ΠΌΠΌ 10 ΠΌΠΌ 12 ΠΌΠΌ
    ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ подвСсныС + Β  Β  Β 
    ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° стСн Π±Π΅Π· каркаса. Β  + + Β 
    ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ стСн ΠΏΠΎ каркасу. Β  + + Β 
    Π°Π½Ρ‚ΠΈΠ²Π°Π½Π΄Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° стСн (спорт Π·Π°Π»Ρ‹) Β  Β  Β  +
    ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ откосы Β  + + Β 
    ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΈΠΊΠΈ Β  Β  + +
    сэндвич ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ для каркасного домостроСния (внутрСнняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ). Β  + + Β 
    ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π²Π΅Π½Ρ‚ ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ². + Β  Β  Β 
    слоТныС ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ повСрхности + + Β  Β 
    Π½Π΅ΡΡŠΡ‘ΠΌΠ½Π°Ρ ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠ° (внутрСнняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ). Β  + + +
    устройство ΠΏΠΎΠ»Π°: ΠΏΠΎ Π»Π°Π³Π°ΠΌ, ΠΏΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΈ засыпному основанию. Β  Β  + +
    Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ старого ΠΏΠΎΠ»Π° (Π±Π΅Π· Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ настила) Β  + + Β 

    Β 

    НазначСниС Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°
    ΠŸΠ Π•ΠœΠ˜Π£Πœ (Для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚) 6 ΠΌΠΌ 8 ΠΌΠΌ 10 ΠΌΠΌ 12 ΠΌΠΌ
    ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΈ Π°Π½Π³Π°Ρ€ΠΎΠ², Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅ΠΉ, производствСнных ΠΈ складских ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ. + Β  Β  Β 
    Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ конструкции, мансарды. Β  Β  + Β 
    ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° фасадов здания. Β  Β  + +
    Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ фасады. Β  Β  + +
    ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° стСн ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Β  + + Β 
    ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ² + + + Β 
    ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ откосы. Β  + + Β 
    ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкций. + + Β  Β 
    ΠΏΠΎΠ΄ΡΡ‚ΠΈΠ»Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой ΠΏΠΎΠ΄ ΠΌΡΠ³ΠΊΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΡŽ ΠΏΠΎ страпилам, ΠΆ/Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ, профнастилу Β  + + +
    ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° цоколя (внСшняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ). Β  + + +
    Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Π½ΠΎ-, Π³Π°Π·ΠΎ-,шлакоблоков. + + Β  Β 
    Π½Π΅ΡΡŠΡ‘ΠΌΠ½Π°Ρ ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠ° (внСшняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ). Β  Β  + +
    сэндвич ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ для каркасного домостроСния (внСшняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ). Β  Β  + +
    устройство Π±ΠΈΠ»Π±ΠΎΡ€Π΄ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… конструкций. Β  Β  + +

    Β 

    Β 

    НазначСниС Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°
    Π‘Π£ΠŸΠ•Π -ΠŸΠ Π•ΠœΠ˜Π£Πœ (Для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ фасадных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚) 6 ΠΌΠΌ 8 ΠΌΠΌ 10 ΠΌΠΌ Β 
    Π²Π΅Π·Π΄Π΅ Π³Π΄Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠŸΠ Π•ΠœΠ˜Π£Πœ, Π½ΠΎ трСбуСтся ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ характСристики + + + Β 
    идСальная покраска Π² заводских условиях + + + Β 
    нанСсСниС рисунка Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ + + + Β 

    Π‘Ρ„Π΅Ρ€Π° примСнСния Π‘ΠœΠ› Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠ°.

    Β 

    Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ лист ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкций ΠΈ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. Β Π’ зависимости ΠΎΡ‚ назначСния, Π‘ΠœΠ› Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ плотности. Π‘Ρ„Π΅Ρ€Π° примСнСния Π‘ΠœΠ› Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠ° ΠΈ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π° лишь Ρ„Π°Π½Ρ‚Π°Π·ΠΈΠ΅ΠΉ Π’Π°ΡˆΠ΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π΅Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊΠ°.

    Β 

    Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Π‘ΠœΠ› ΠΏΠΎ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ свойствам.

    Β 

    β€’Β  Π‘Ρ„Π΅Ρ€Π° примСнСния Π‘ΠœΠ› благодаря своим прСвосходным качСствам Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠ°.

    Β 

    β€’Β  Π‘ΠœΠ› Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ сооруТСний с высокими трСбованиями ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности. Π•Π³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² поТароопасных помСщСниях для огнСстойких ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ, для ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ конструкций ΠΈ эвакуационных Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π² цСлях ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π° огнСстойкости. Π‘ΠœΠ› Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ с Π΄Π²ΡƒΡ… сторон ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для производства ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅ΠΉ.

    Β 

    β€’Β  Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ листы ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ…, граТданских ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… зданиях с сухим, Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎ-влаТностным Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ. Π‘ΠœΠ› ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² помСщСниях с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Π² Π²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π°Ρ…, санузлах ΠΈ кухнях ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. Π‘ΠœΠ› Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для сооруТСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… конструкций Π² саунах, бассСйнах, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π°Ρ…, Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ…, Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π°Ρ… ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… помСщСниях. Благодаря высокой влагостойкости Π‘ΠœΠ› с успСхом ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ. ОсобоС мСсто Π‘ΠœΠ› Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π² Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ судостроСнии: ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ ΠΏΠ»Π°Π² срСдст, ΠΏΠ»Π°Π²ΡƒΡ‡ΠΈΡ… Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ², рСсторанов, гостинниц, бань, Π° Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сооруТСний.

    Β 

    β€’Β  Высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π‘ΠœΠ›, позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² конструкциях листы мСньшСй Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‡Π΅ΠΌ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, для ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ²- 6 ΠΌΠΌ, для стСн ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ- 8 ΠΌΠΌ, Ρ‚Π΅ΠΌ самым ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ вСс конструкции Π΄ΠΎ 40%. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ рСконструкции старых Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ с дСрСвянными пСрСкрытиями ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… каркасных строСний. Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² качСствС конструкционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π‘ΠœΠ› ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ» Π² каркасном малоэтаТном домостроСнии. А Π² тСхнологиях ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π‘ΠœΠ› Π² качСствС Π½Π΅ ΡΡŠΡ‘ΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠΈ, Π΅Ρ‰Ρ‘ ΠΈ избавляСт ΠΎΡ‚ нСобходимости ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

    Β 

    β€’Β  ΠŸΡ€Π΅Π²ΠΎΡΡ…ΠΎΠ΄Π½Π°Ρ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ нашло своё ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² создании слоТных Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ, Π² ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… повСрхностСй, Π° Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ Π² ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов.

    Β 

    β€’Β  ВСплоизоляционныС свойства Π‘ΠœΠ›, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… конструкционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ основной Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ тСплосбСрСТСния, Π½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ- Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ лишним Π² Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… конструкциях.

    Β 

    β€’Β  ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π‘ΠœΠ› Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· всСх извСстных тСплоизоляционных ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π° ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… вяТущих. Π­Ρ‚ΠΎ сочитаниС прСвосходно ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΎ сСбя ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π‘ΠœΠ› Π² качСствС Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π² ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ стСновых Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Π½ΠΎ-, Π³Π°Π·ΠΎ-, шлако-Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π² качСствС Π½Π΅ ΡΡŠΡ‘ΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠΈ.

    Β 

    β€’Β  Благодаря своим звукоизоляционным свойствам, Π‘ΠœΠ› ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ примСняСтся для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкций, для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° подвСсных ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ², ΠΌΠ΅ΠΆΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ для Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈ офиса, ΠΏΡ€ΠΈ устройствС сборного основания ΠΏΠΎΠ΄ покрытия ΠΏΠΎΠ»Π°, ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… конструкций ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ мансард, Β Π² каркасном домостроСнии. ΠžΡΠΎΠ±Ρ‹ΠΉ эффСкт достигаСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ стСкломагнСзитового листа ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ Π² качСствС навСсного фасада.

    Β 

    β€’Β  Π‘Ρ„Π΅Ρ€Π° примСнСния Π‘ΠœΠ› благодаря своим прСвосходным показатСлям морозостойкости, Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠ°: для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ фасадов Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкций ΠΈ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ΡΡŠΡ‘ΠΌΠ½Π°Ρ ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠ° Π² ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΌ домостроСнии, ΠΊΠ°ΠΊ основа для ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ, для ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… конструкций ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ мансард ΠΈ Π² каркасном домостроСнии, для Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€. ОсобоС мСсто Π‘ΠœΠ› Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π² Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ судостроСнии: ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ ΠΏΠ»Π°Π² срСдст, ΠΏΠ»Π°Π²ΡƒΡ‡ΠΈΡ… Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ², рСсторанов, гостинниц, бань, Π° Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сооруТСний.

    Β 

    β€’Β  ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ токсичных ΠΈ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… химичСских ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π² составС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, соотвСтствиС высоким экологичСским стандартам, ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ гигиСничСским сСртификатом, позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π‘ΠœΠ› ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ прСдприятий общСствСнного питания, мСдицинских, Π»Π΅Ρ‡Π΅Π±Π½ΠΎ-профилактичСских, дСтских ΠΈ ΡˆΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΡ‡Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅  санаториСв ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΎΡ‚Π΄Ρ‹Ρ…Π°, гостинничных ΠΈ офисных комплСксов ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… ΠΈΠ· любого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

    Β 

    β€’Β  Высокая химичСская ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π‘ΠœΠ› нашли своё ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅-, Π³Π°Π·ΠΎ- ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ АЗБ ΠΈ ΠΠ“ΠΠšΠ‘, Π½Π° ΠΎΡ€ΡƒΠΆΠ΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°Ρ… Π’ΠŸΠš ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°Ρ… с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ трСбованиями ΠΊ искрозащищённости.

    Β 

    Π‘ΠœΠ› ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π΅Π½ для изготовлСния ΠΌΠ΅ΠΆΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ для Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈ офиса, Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΈ устройствС сборного основания ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° (для Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ), ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ, ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… конструкций ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, мансард,  фасадов, Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ, для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ,  для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° подвСсных ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ².

    Β 

    Π‘ΠœΠ› ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΡˆΠ°Ρ…Ρ‚, систСм Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ кондиционирования ΠΈ вСнтиляции, ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€.

    Β 

    ОсобоС мСсто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π‘ΠœΠ› нашло Π² Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ судостроСнии.

    Β 

    Π‘ΠœΠ› Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, для ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… конструкций Π² каркасном домостроСнии, для мансардных ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкций, для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ цоколя, Π² качСствС Π½Π΅ΡΡŠΡ‘ΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ армирования ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ².

    Β 

    Π‘ΠœΠ› ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ производству ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊ-ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°Β 

    Β 

    БочСтая Π² сСбС всС ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ характСристики, ΠΈ благодаря ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΉ сфСрС примСнСния ΠΈ использования, стСкломагниСвый лист Π² ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ являСтся конкурСнтоспособным ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΈ достойной Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ-Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ (гипсокартон, Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π°, Π”Π‘ΠŸ, Π”Π’ΠŸ, ΠžΠ‘Π‘ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ листовыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹), прСвосходя ΠΈΡ… ΠΏΠΎ ряду Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-мСханичСских свойств ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

    Β 

    Β» Устройство ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ²
    Β» Устройство стСн
    Β» Устройство ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ ΠΈ каркасов
    Β» Устройство фасадов
    Β» Устройство ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ
    Β» Устройство ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΈ цоколя
    Β» Устройство ΠΏΠΎΠ»Π°

    sml52.ru

    Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ лист — это… Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ лист?

    Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ лист 10ΠΌΠΌ

    Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ лист (Π‘ΠœΠ›, ΠšΠ’Π›, ΠšΠœΠ›, новолист, стройлист, стСкломагнСзитовый лист, ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π»ΠΈΡ‚, стСкломагнСзит, магнСзитовая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°)Β β€” листовой ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ-ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° основС магнСзиального вяТущСго. Π’ Π΅Π³ΠΎ состав входят: каустичСский ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΡ‚, Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ магния, вспучСнный ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚, органичСский Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ дрСвСсной ΠΌΡƒΠΊΠΈ (струТСк), рисовой ΡˆΠ΅Π»ΡƒΡ…ΠΈ ΠΈ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ Π² качСствС Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’ производствС стСкломагниСвого листа ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠ· синтСтичСских Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½. Π’ основном, производится ΠΈ экспортируСтся ΠΈΠ· КНР — ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΈΠ΄Π΅Ρ€Π° ΠΏΠΎ производству Π‘ΠœΠ›. Π’ России Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎ производству Π‘ΠœΠ› Π² ПодмосковьС, ΠšΠ°Π»ΡƒΠΆΡΠΊΠΎΠΉ, Бамарской ΠΈ Вамбовской областях. [источник нС указан 786Β Π΄Π½Π΅ΠΉ].

    Question book-4.svgΠ’ этом Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅ Π½Π΅ Ρ…Π²Π°Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ ссылок Π½Π° источники ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Π˜Π½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ провСряСма, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ поставлСна ΠΏΠΎΠ΄ сомнСниС ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½Π°.
    Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π΄Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ эту ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡŽ, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΠ² ссылки Π½Π° Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ источники.
    Π­Ρ‚Π° ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° установлСна 3 августа 2012.
    • Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° — 3,5,6,8,10,12,15,18,20 ΠΌΠΌ (Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹).
    • ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ ΠΎΡ‚ 800 Π΄ΠΎ 1100 ΠΊΠ³/ΠΌ3. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ плотности лист согласно китайскому стандарту JC688-2006 дСлится Π½Π° сСмь классов: класс A — ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ листа Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1750 ΠΊΠ³/ΠΌ3, класс B — ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ листа Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1500 ΠΊΠ³/ΠΌ3, класс C — ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ листа Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1250 ΠΊΠ³/ΠΌ3, класс D — ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ листа Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1000 ΠΊΠ³/ΠΌ3, класс E — ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ листа Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 700 ΠΊΠ³/ΠΌ3, класс F — ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ листа Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 500 ΠΊΠ³/ΠΌ3, класс G — ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ листа ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 500 ΠΊΠ³/ΠΌ3.
    • Π¦Π²Π΅Ρ‚ β€” Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ.
    • ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π΅Π½ для Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.
    • Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ адгСзия.
    • Высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

    ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

    Π‘ΠœΠ› ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ стСн, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ². Π‘ΠœΠ› Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ поддаСтся мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ (Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ°, ΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅, свСрлСниС). ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ схоТ с Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° гипсокартона, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π‘ΠœΠ› Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ саморСзами рСкомСндуСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³Π»ΡƒΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ ΡˆΠ»ΡΠΏΠΊΡƒ (ΠΏΡ€ΠΈ плотности листа Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1200 ΠΊΠ³/ΠΌ3). Для закрСплСния листов с самой ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ распространённой Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (980-1050 ΠΊΠ³/ΠΌ3) это Π½Π΅ трСбуСтся. РСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ (Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ) ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ саморСз с ΠΏΠΎΡ‚Π°ΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 4,2-4,5 ΠΌΠΌ. Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ листами ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»ΡŽΡŽΡ‚ΡΡ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ±ΠΎ силиконовой ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Ρ‘Π²ΠΊΠΎΠΉ с сСткой. НС рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ шпаклСвки Π½Π° гипсовой ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ основС. ΠΠ΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡.

    Π‘ΠΌ. Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅

    dik.academic.ru

    Бостав, ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ для производства Π‘ΠœΠ›

    Π‘Ρ‹Ρ€ΡŒΠ΅ для Π‘ΠœΠ›

    Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ листы (Π΄Π°Π»Π΅Π΅ Π‘ΠœΠ›) ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ освоСнных ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ химичСских ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ способами. Π’ классичСский состав входят ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ, ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚, Ρ‚Π°Π»ΡŒΠΊ, ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΡ‚, ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ, спанбонд, раствор солСй магния ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹ самих Π‘ΠœΠ›. ВяТущими ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ смСси — каустичСский Π΄ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΈΡ‚ ΠΈ ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΡ‚.

    Оксид магния (MgO) ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΠΈ, ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π°. Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ выглядит ΠΊΠ°ΠΊ кристаллы сСрого Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°, Π° кристаллы оксида бСсцвСтныС. MgO Π½Π΅ Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΈ Π½Π΅ взрываСтся, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² осадок Mg(OH)2, Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ ΠΈ нСрастворимый — поэтому ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для производства Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ MgO 3,58 Π³/ΠΊΡƒΠ±.см, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния — 2825Β°C, кипСния — 3600Β°C.

    Π₯Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ магния (MgCl2) ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ рассолов Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΈΠ· Π±ΠΈΡˆΠΎΡ„ΠΈΡ‚Π° — MgCL2-6h3O: ΠΎΠ±Π΅Π·Π²ΠΎΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π», ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π΅Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠŸΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ являСтся вСщСством СстСствСнного происхоТдСния: Ρ‚.Π½. вулканичСскоС стСкло — это ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ вспучСнный ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚. Π‘Ρ‹Ρ€ΡŒΠ΅ (SiO2) Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π³ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ послС тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

    Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚: для производства Π‘ΠœΠ› ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ, Π° мСлкодиспСрсная струТка, просСянная Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· особоС сито. Если ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° цСлСвая, отсСв Π΄ΠΎΡ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ снова ΠΏΡ€ΠΎΡΠ΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚. А Π²ΠΎΡ‚ Π² качСствС ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ годится струТка ΠΈΠ· дрСвСсины практичСски любой ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹.

    ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² составС Π‘ΠœΠ› всСго 4%, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ (CaCO3), фосфорная кислота (h4PO4) ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° Π΅Π΅ основС. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π»Π°, ΠΌΡ€Π°ΠΌΠΎΡ€Π°, извСстняка, извлСкая ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ для ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

    ΠšΠ°ΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΡ‚

    Если Π²ΠΊΡ€Π°Ρ‚Ρ†Π΅ — это окись магния, затворСнная Π½Π΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. Когда Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ слуТит раствор сСрнокислого Π»ΠΈΠ±ΠΎ хлористого магния, получаСтся ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚. Для затворСния каустичСского ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΡ‚Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹ — Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, FeSO4 ΠΈΠ»ΠΈ ZnCL2. Π‘Π°ΠΌΠ° окись магния получаСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΆΠΆΠ΅Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΡ‚Π° (Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π° — Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ 700-800Β°C).

    Π‘Ρ‹Ρ€ΡŒΠ΅ΠΌ для получСния каустичСского ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΡ‚Π° слуТит ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΡ‚ — Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ² СстСствСнного происхоТдСния. Π₯имичСский состав ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΡ‚Π° довольно прост, Π² основном это MgCO3 — кристалличСский ΠΈΠ»ΠΈ Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ„Π½Ρ‹ΠΉ. Π¦Π²Π΅Ρ‚ зависит ΠΎΡ‚ состава примСсСй, аморфная ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° часто бСлая ΠΈ ΠΏΠΎ Π²ΠΈΠ΄Ρƒ Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ„Π°Ρ€Ρ„ΠΎΡ€, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ 2,9 Π΄ΠΎ 3,0 Π³/см.ΠΊΡƒΠ±. ΠšΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ сСрый, Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚; Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ — ΠΎΡ‚ 3,1 Π΄ΠΎ 3,3 Π³/см.ΠΊΡƒΠ±. ΠšΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»Ρ‹ гСксагональной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.

    ВСхнологичСский процСсс состоит ΠΈΠ· 4-Ρ… этапов: Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π° Π³ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, Π΅Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³ ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ». Π’ процСссС ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π° ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΡ‚ разлагаСтся Π½Π° MgO ΠΈ CO2. ΠšΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ магния практичСски ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ разлагаСтся ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 650Β°C, хотя Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ вступаСт ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ 400Β°C. По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π° (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 800Β°C) окись магния уплотняСтся ΠΈ кристаллизуСтся — получаСтся Ρ‚.Π½. ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π·. Π­Ρ‚ΠΎ вСщСство Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π½Π΅ вступаСт. Π’Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 850Β°C начинаСтся Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ углСкислого ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ — Π° ΠΎΠ½ Π² исходном ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ имССтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ часто ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ окись ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ.

    Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚: Ссли каустичСский ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΡ‚ затворяСтся хлористым ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, окись ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π° Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ получаСтся хлористый ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠΉ, ΠΎΡ‚Ρ‡Π΅Π³ΠΎ возрастаСт Π³ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ слСдствиС, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ соблюдСнии Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ каустичСского ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΡ‚Π° составляСт ΠΎΡ‚ 3,1 Π΄ΠΎ 3,4 Π³/см.ΠΊΡƒΠ±. Если Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π° Π±Ρ‹Π»Π° нСдостаточной (Π½Π΅Π΄ΠΎΠΆΠΎΠ³), ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ мСньшС 3,1 Π³/см.ΠΊΡƒΠ±, Π° ΠΏΡ€ΠΈ слишком высокой (ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠΎΠ³) — Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 3,4 Π³/см.ΠΊΡƒΠ±., ΠΈΠ·-Π·Π° содСрТания ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π·Π°, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ составляСт 3,58 Π³/см.ΠΊΡƒΠ±.

    ПослС ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π° ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΡ‚ размалываСтся Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΈΡ†Π°Ρ… — ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…. Π•ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ качСства ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ»Π°: остаток Π½Π° ситС β„– 02 Π΄ΠΎ 5%, Π½Π° ситС β„– 008 — Π΄ΠΎ 25%. Π§Ρ‚ΠΎ касаСтся ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… вяТущих, Ρ‚ΠΎ Ρƒ нас Π² странС Π΄ΠΎ 2006 Π³. качСствСнных Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ назначСния Π½Π΅ выпускали совсСм — Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π½ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ прСдприятия ΠΈ стандартизованных ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ².

    На сСгодняшний дСнь Π΅ΡΡ‚ΡŒ ПКМ-75 — каустичСский ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΡ‚ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ прСдприятия (ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ‚ Β«ΠœΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΡ‚Β», располоТСн Π² Π³. Π‘Π°Ρ‚ΠΊΠ°), ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ². ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π΅Π³ΠΎ оставляСт ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ — издСлия часто Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² смСси содСрТится ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π·, Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ количСствС, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠΎΠ³Π° оксида магния. ΠŸΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ ПКМ-75 получаСтся Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ камСнь с Π·Π΅Ρ€Π½Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π·Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ·ΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ гидроксид магния, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² объСмС ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ напряТСниСм Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ камСнь. Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 3 мСсяца послС Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π³ΠΎΠ΄. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ растрСскиваниС магнСзиального камня ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ускорСнной Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π·Π°, ΠΏΠΎΠΊΠ° вяТущСС Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π»ΠΎ — ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ добавлСния Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π»ΠΈΠ±ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ.

    ΠšΠ°ΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΈΡ‚

    Π­Ρ‚ΠΎ смСсь окиси магния ΠΈ углСкислого ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ»Π° ΠΎΠ±ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΈΡ‚Π° (Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π° — ΠΎΡ‚ 600 Π΄ΠΎ 700Β°C). Часто содСрТит примСси — Π³Π»ΠΈΠ½Ρƒ, пСсок, ΡΠ²ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ окись ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ. Как ΠΎΡ‚ вяТущСго, ΠΎΡ‚ каустичСского Π΄ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΈΡ‚Π° трСбуСтся полная диссоциация магнСзиального ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°, ΠΏΡ€ΠΈ минимальном содСрТании Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ окиси ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ. Π’Π°ΠΊ, Ссли этой окиси содСрТится Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 3%, ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ свойства Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π° сильно ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ, Ρ‚.Π΅. Π΅Π³ΠΎ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚. Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ извСстный ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ — использованиС нСкачСствСнного вяТущСго (со слишком большим содСрТаниСм окиси ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ) Π² издСлиях с дрСвСсными наполнитСлями.

    По химичСскому составу Π΄ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΈΡ‚ являСтся Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ углСкислой солью, Π΅Π³ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° — MgCO3-CaCo3. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ этого ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»Π° составляСт ΠΎΡ‚ 2,85 Π΄ΠΎ 2,95 Π³/см.ΠΊΡƒΠ±. Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ состав ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ — ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 45% углСкислого Π³Π°Π·Π°, 30% окиси ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ ΠΈ 20% окиси магния. Π’ СстСствСнных условиях Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ встрСчаСтся ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΈΡ‚, Π° Π½Π΅ ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΡ‚. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π΅ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΈΠ·Π²Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π»ΠΈΠ±ΠΎ каустичСский Π΄ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΈΡ‚ — Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

    ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ ΠΎ свойствах ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΈΡ‚Π°

    Рассмотрим ΠΈΡ… ΠΏΠΎ Π²ΠΎΠ·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°. Π’ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ 600-800Β°C обТигаСтся каустичСский Π΄ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΈΡ‚, ΠΈΠ· MgO ΠΈ CaCO3. ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΡŽΡ‚, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ углСкислый ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠΉ Π½Π΅ разлагаСтся, Π½ΠΎ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ этого ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ качСство каустичСского Π΄ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΈΡ‚Π° ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ.

    ΠŸΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ (ΠΎΡ‚ 750 Π΄ΠΎ 850Β°C) ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚. Π•Π³ΠΎ состав ΠΈΠ½ΠΎΠΉ — Ρ‚ΡƒΠ΄Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ MgO ΠΈ CaCO3 Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ CaO. ПослС ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ размалываСтся Π² ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ. По испытаниям Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠ±ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ 25-50. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ сТатия, раствор Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ 1:3 испытываСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 28 Π΄Π½Π΅ΠΉ твСрдСния Π½Π° атмосфСрном Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅.

    ОбТигом окисСй магния ΠΈ ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΡ‚ 900 Π΄ΠΎ 950Β°C ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΈΠ·Π²Π΅ΡΡ‚ΡŒ. А ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» образуСтся ΠΏΡ€ΠΈ спСкании Π΄ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΈΡ‚Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½ обТигаСтся ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 1400-1450Β°C. ПослС Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ вяТущиС свойства ΡƒΡ‚Ρ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. И с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ спСкшийся Π΄ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΈΡ‚ Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π½Π΅ вступаСт.

    ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ каустичСского Π΄ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΈΡ‚Π° зависит Π² основном ΠΎΡ‚ содСрТания окиси магния Π² исходном ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ ΠΈ ΠΎΡ‚ соблюдСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π°. Π˜Π·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 15% окиси магния, Π° свободной окиси ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ — Π΄ΠΎ 2,5%. ΠΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ — ΠΎΡ‚ 30 Π΄ΠΎ 35%.

    Π—Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ каустичСских Π΄ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΈΡ‚Π° ΠΈ ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΡ‚Π°

    Если Π΄ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΈΡ‚ Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒ раствором солСй магния, окись ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ вступит Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ — образуСтся сСрнокислый Π»ΠΈΠ±ΠΎ хлористый ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΡ‚ качСство Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΈΡ‚Π°. Нормы остатков Π½Π° ситС ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ каустичСского ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΡ‚Π° ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΈΡ‚Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ вяТущиС свойства ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ»Π΅ сущСствСнно Π²ΠΎΠ·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚. ΠšΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡ Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора солСй магния для затворСния каустичСских Π΄ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΈΡ‚Π° ΠΈ ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΡ‚Π° трСбуСтся ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈ Ρ‚Π° ΠΆΠ΅.

    Π’ процСссС Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ MgO образуСтся оксихлорид магния, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ основныС соли — это ΠΈ обСспСчиваСт схватываниС, Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΈΡ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΡ‚Π°. Π’.ΠΊ. Π² Π΄ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΈΡ‚Π΅ (каустичСском) окиси магния мСньшС, ΠΎΠ½ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π΅Π½. НапримСр, для ксилолитовой смСси Π΅ΡΡ‚ΡŒ пропорция Π·Π°ΠΌΠ΅Π½: магнСзиально-каустичСский Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ эквивалСнтСн ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ каустичСскому Π΄ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΈΡ‚Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ смСси Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° с ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠΌ — 1:1,7:1,2 соотвСтствСнно. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ смСсью Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° подразумСваСтся пропорция 2:1 ΠΏΠΎ массС, ΠΏΡ€ΠΈ крупности ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° Π΄ΠΎ 0,15 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎΠΉ смСси эквивалСнтСн ΠΏΠΎ массС состав ΠΈΠ· магнСзиально-каустичСского Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ каустичСского Π΄ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΈΡ‚Π° Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ 1:1. Π’.Π΅. Π½Π°Π»ΠΈΡ†ΠΎ 4 взаимозамСняСмых состава с ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ 1:1,7:1,2:1,2.

    ОбъСмная масса каустичСского Π΄ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΈΡ‚Π° зависит ΠΎΡ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ, срСдний ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° — ΠΎΡ‚ 1050 Π΄ΠΎ 1100 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ этого ΠΆΠ΅ вСщСства составляСт ΠΎΡ‚ 2,78 Π΄ΠΎ 2,85 Π³/ΠΊΡƒΠ±.см.; Ρ‡Π΅ΠΌ большС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ — Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ содСрТаниС свободной окиси ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ раствор Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΡΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 3-10 часов с ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° затворСния, Π·Π°ΠΊΠ°Π½Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 8-20 часов.

    Бвойства ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎ камня

    Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ объСм мСнялся Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, каустичСский Π΄ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΈΡ‚ слСдуСт ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ диссоциации CaCO3. Если содСрТаниС свободной окиси ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ ΠΎΡ‚ 2 Π΄ΠΎ 2,5% ΠΈ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ с MgO-MgCL2 Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ — объСм Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΈ появлСниС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ.

    Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π² Π²ΠΈΠ΄Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ каустичСский ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΈΡ‚Π°. ΠŸΡ€ΠΈ испытаниях Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠ±ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² Π½Π° растяТСниС Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 7 суток ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ составили ΠΎΡ‚ 1 Π΄ΠΎ 1,5 МПа, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 28 Π΄Π½Π΅ΠΉ — ΠΎΡ‚ 2,5 Π΄ΠΎ 3 МПа. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² Π½Π° сТатиС достигла 15-20 МПа. Раствор Π½Π° этом вяТущСм Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ 1:3 ΠΏΠΎ массС ΠΏΡ€ΠΈ испытании Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠ±ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 28 суток ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π» ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности Π½Π° сТатиС 10-30 МПа.

    Обладая Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ свойств, каустичСскиС ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΡ‚ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΈΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для изготовлСния тСплоизоляции, ксилолита, Ρ„ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π° ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

    Π—Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… вяТущих Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ

    Для затворСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ вСщСства, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сказываСтся ΠΈ Π½Π° тСхнологичСском процСссС. Π’Π°ΠΊ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ окиси магния с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ происходит гидратация. Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ активности (ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ повСрхности, Ρ‚.Π΅. тонкости ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ»Π°) MgO. ΠžΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ вяТущиС Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅ΡŽΡ‚ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ, издСлия ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. Π₯отя Π½Π° Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π΅ Β«ΠœΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΡ‚Β» (Π² Π³. Π‘Π°Ρ‚ΠΊΠ°) добились ΠΎΡ‚ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² прочности Π² 113 ΠΊΠ³/ΠΊΠ².см, Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΠ² Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ вяТущСС ΠΈΠ· ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² производства ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π² Π±Π΅Π³ΡƒΠ½Π°ΠΌΠΈ 15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ испытания ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 28 Π΄Π½Π΅ΠΉ с ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° затворСния. Для сравнСния Ρ‚Π°ΠΌ ΠΆΠ΅ Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ вяТущСС Π±Π΅Π· мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ протСстировали Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΄Π° — ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ оказалась всСго 6 ΠΊΠ³/ΠΊΠ².см.

    ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ упоминания заслуТиваСт ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ: 25 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠ·ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Π΅ лишь Π½Π° 10%, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Π³ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Π°. Π£ Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… хлористым ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² этот ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ составил 30-40% послС ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… испытаний.

    Π—Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ растворами

    ΠŸΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ растворы хлористого (MgCL2-6h3O) Π»ΠΈΠ±ΠΎ сСрнокислого (MgSO4-7h3O) магния. Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ твСрдСния с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ затворитСлями Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. По прочности хлористый Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ прСвосходит сСрнокислый. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ раствора ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚Π° магния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ 1,14 Π³/ΠΊΡƒΠ±.см. Π•ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ растворов хлористого магния (12-30 ΠΏΠΎ Π‘ΠΎΠΌΠ΅) ΠΈ сСрнокислого (15-20 ΠΏΠΎ Π‘ΠΎΠΌΠ΅). Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ влияСт Π½Π° врСмя схватывания вяТущСго ΠΈ Π½Π° Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ камня. ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²: Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ концСнтрация — Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅ схватываСтся вяТущСС, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ становится камСнь. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π° издСлиях ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ кристалличСский Π½Π°Π»Π΅Ρ‚ Π½Π° повСрхности.

    Π‘ΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ содСрТаниС Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ окиси магния Π² каустичСском ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΡ‚Π΅ — ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ 85% ΠΎΡ‚ массы, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ хлористый ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΉ. Π˜Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ хлористым ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎ массС получаСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 62-67% MgO ΠΈ 33-38% MgCL2-6h3O. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ сСрнокислый ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΉ, ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ пСрСсчитываСтся Π½Π° чистый ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚, Π±Π΅Π· Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ — для раствора это ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 80-84% MgO ΠΈ 16-20% MgSO4-7h3O. Если Π½ΡƒΠΆΠ½Π° самая высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вяТущСго, ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΡ‚Π° ΠΈ MgCL2-6h3O ΠΏΠΎ массС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 1:0,6-0,65. ИзлишСк хлористого магния ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ прочности ΠΈ появлСнию Π²Ρ‹Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° повСрхности.Β 

    ИздСлия, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· каустичСского ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΡ‚Π° с хлористым ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π³ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. И Ρ‡Π΅ΠΌ большС содСрТаниС хлористого магния, Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ появлСния высолов. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π² раствор ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚.Π½. ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΉ купорос — ΠΈΠΌ частично Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ хлористый ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΉ (Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹). Π­Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ — Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΏΠΎΡ€Ρƒ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ водостойкости ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. ΠšΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΎΡ Π·Π°ΠΎΠ΄Π½ΠΎ сниТаСт Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ появлСния Π²Ρ‹Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ускоряСт схватываниС. Π’Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ксилолита, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Fe2(SO4)3.

    Π—Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΠΈΡˆΠΎΡ„ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ

    Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π» Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ тСхничСским Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ магния. Он Π½ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Π½Π΅ особСнный, просто взят Π² качСствС Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ для Π“ΠžΠ‘Π’Π° 7759-73 ΠΈ примСняСтся ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ вяТущСго Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ ΡˆΠΈΡ€Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ². Раствор Π±ΠΈΡˆΠΎΡ„ΠΈΡ‚Π° дСлаСтся Ρ‚Π°ΠΊ: соль Π²Ρ‹Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹ Π² Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 10-12 часов ΡΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ раствор ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ плотности. Π•ΡΡ‚ΡŒ свои Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹: Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (рСкомСндуСтся Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ пластик), Π° Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ хлористый ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΉ Π½Π°Π΄ΠΎ Π² Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π°Ρ€Π΅ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ использованиСм. И Π²ΠΎΠ΄Π° Π½ΡƒΠΆΠ½Π° нСТСсткая. Π’Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ, для отдСлСния осадка сливной ΠΊΡ€Π°Π½ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρƒ самого Π΄Π½Π° Смкости.

    ΠŸΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ затворСния

    Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, годится хлористый Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ, Π΄ΠΈΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚ натрия, азотнокислый ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΉ, магнСзиальная Ρ€Π°ΠΏΠ° солСвых ΠΎΠ·Π΅Ρ€, ΠΊΠ°Ρ€Π½Π°Π»Π»ΠΈΡ‚. МоТно ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹ химичСской ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ — Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Ρ…ΠΎΠ², добавляя ΡΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ кислоту. По химичСскому составу ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π» ΠΊΠ°Ρ€Π½Π°Π»Π»ΠΈΡ‚ прСдставляСт собой соль калия ΠΈ магния — KCl-MgCl2-6h3O, ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ собствСнно ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Π΅ соли. Богласно Π“ΠžΠ‘Π’Ρƒ 16109, Π² составС ΠΊΠ°Ρ€Π½Π°Π»Π»ΠΈΡ‚Π° ΠΏΠΎΠΌΠΈΠΌΠΎ Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° магния допускаСтся Π΄ΠΎ 25% Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ΠΎΠ² калия ΠΈ натрия.

    Как Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Π½Π°Π»Π»ΠΈΡ‚ вострСбован для производства ксилолита: Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ раствором Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ магнСзиально-каустичСский Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚. ВрСбуСмая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ раствора — ΠΎΡ‚ 1,12 Π΄ΠΎ 1,16 Π³/ΠΊΡƒΠ±.см., ΠΏΡ€ΠΈ этом Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° магния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 32%, Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ… хлористых солСй ΠΈ натрия — Π΄ΠΎ 25%. ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Π½Π°Π»Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ, Π° Π½Π΅ хлористым ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² ΠΏΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΡ€Π° Ρ€Π°Π·Π°. Но Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ концСнтрация раствора MgCl2, Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· ΠΊΠ°Ρ€Π½Π°Π»Π»ΠΈΡ‚Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ мСньшС Π² Π½Π΅ΠΌ примСсСй (NaCl ΠΈ KCl). Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ приготовлСния раствора Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ плотности Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²: ΠΊΠ°Ρ€Π½Π°Π»Π»ΠΈΡ‚ растворяСтся Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅, Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ 1000:638 — получаСтся раствор ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 1,25 Π³/ΠΊΡƒΠ±.см. ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ· смСси удаляСтся осадок ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ достигаСтся нуТная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

    Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π΅Π½ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ затворСния каустичСского ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΡ‚Π° растворами сСрной ΠΈ соляной кислот, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π‘.Π“.Π‘ΠΊΡ€Π°ΠΌΡ‚Π°Π΅Π²Ρ‹ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ упрощаСтся тСхнологичСский процСсс ΠΈ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Ρ‰Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅ — Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹ сниТаСтся расход кислот. Π’Π°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹ химичСской ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ рабочая концСнтрация кислотных растворов составляСт ΠΎΡ‚ 5 Π΄ΠΎ 15%.

    Как это выглядит Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅?

    Рассмотрим ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ травлСния кислоты. ВСхничСская соляная кислота нСйтрализуСтся каустичСским ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ, ΠΎΡ‚Ρ‡Π΅Π³ΠΎ образуСтся раствор хлористого магния. ДСлаСтся это подальшС ΠΎΡ‚ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, людСй ΠΈ растСний, Π² Ρ‡Π°Π½Π°Ρ… с толстыми стСнками, высотой ΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΠΎ 1 ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅, Ρ‚.ΠΊ. ΠΈΠ· СмкостСй испаряСтся кислота. Для бСзопасности исполнитСли ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π΅Π·ΠΎΠ½Ρ‹, Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ сапоги ΠΈ Ρ€ΡƒΠΊΠ°Π²ΠΈΡ†Ρ‹, Ρ„Π°Ρ€Ρ‚ΡƒΠΊΠΈ, рСспираторы. По Π½Ρ‹Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΌ ΠΌΠ΅Ρ€ΠΊΠ°ΠΌ это слишком Π²Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎΠ΅ производство, Ρ‚.ΠΊ. соляная кислота относится ΠΊ прСкурсорам ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ травлСния явно Π³ΡƒΠ±ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅Π½ для экологии.

    Π§Ρ‚ΠΎ касаСтся самой Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ, Ρ‚ΠΎ нюансов Π² Π½Π΅ΠΉ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ. ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ — Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ раствора ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 1,12-1,14 Π³/ΠΊΡƒΠ±.см.; Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° раствор хлористого магния Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ с ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ вСсом ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 1,3 Π³/ΠΊΡƒΠ±.см. РСакция ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΡ‚Π° ΠΈ соляной кислоты сопровоТдаСтся Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ количСства Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, раствор ΠΏΡ€ΠΈ этом разогрСваСтся Π΄ΠΎ 120Β°C. Если ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π±ΠΎΡ€Ρ‰ΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ, вСроятно ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚Π° окиси магния. Когда ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΡ‚ добавляСтся Π² раствор, интСнсивно выдСляСтся Π³Π°Π·, Π° ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ вспСниваСтся. Если процСсс ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ слишком Π±ΡƒΡ€Π½ΠΎ, ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π°Π·Π° Π½Π΅ ослабССт. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ нСйтрализация ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ, ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ просто: Π³Π°Π· большС Π½Π΅ выдСляСтся, хотя ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΡ‚ Π² раствор подаСтся.

    1sml.ru

    Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ лист — это… Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ лист?

    Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ лист 10ΠΌΠΌ

    Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ лист (Π‘ΠœΠ›, ΠšΠ’Π›, ΠšΠœΠ›, новолист, стройлист, стСкломагнСзитовый лист, ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π»ΠΈΡ‚, стСкломагнСзит, магнСзитовая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°)Β β€” листовой ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ-ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° основС магнСзиального вяТущСго. Π’ Π΅Π³ΠΎ состав входят: каустичСский ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΡ‚, Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ магния, вспучСнный ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚, органичСский Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ дрСвСсной ΠΌΡƒΠΊΠΈ (струТСк), рисовой ΡˆΠ΅Π»ΡƒΡ…ΠΈ ΠΈ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ Π² качСствС Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’ производствС стСкломагниСвого листа ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠ· синтСтичСских Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½. Π’ основном, производится ΠΈ экспортируСтся ΠΈΠ· КНР — ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΈΠ΄Π΅Ρ€Π° ΠΏΠΎ производству Π‘ΠœΠ›. Π’ России Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎ производству Π‘ΠœΠ› Π² ПодмосковьС, ΠšΠ°Π»ΡƒΠΆΡΠΊΠΎΠΉ, Бамарской ΠΈ Вамбовской областях. [источник нС указан 786Β Π΄Π½Π΅ΠΉ].

    Question book-4.svgΠ’ этом Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅ Π½Π΅ Ρ…Π²Π°Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ ссылок Π½Π° источники ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Π˜Π½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ провСряСма, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ поставлСна ΠΏΠΎΠ΄ сомнСниС ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½Π°.
    Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π΄Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ эту ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡŽ, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΠ² ссылки Π½Π° Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ источники.
    Π­Ρ‚Π° ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° установлСна 3 августа 2012.
    • Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° — 3,5,6,8,10,12,15,18,20 ΠΌΠΌ (Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹).
    • ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ ΠΎΡ‚ 800 Π΄ΠΎ 1100 ΠΊΠ³/ΠΌ3. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ плотности лист согласно китайскому стандарту JC688-2006 дСлится Π½Π° сСмь классов: класс A — ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ листа Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1750 ΠΊΠ³/ΠΌ3, класс B — ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ листа Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1500 ΠΊΠ³/ΠΌ3, класс C — ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ листа Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1250 ΠΊΠ³/ΠΌ3, класс D — ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ листа Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1000 ΠΊΠ³/ΠΌ3, класс E — ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ листа Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 700 ΠΊΠ³/ΠΌ3, класс F — ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ листа Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 500 ΠΊΠ³/ΠΌ3, класс G — ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ листа ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 500 ΠΊΠ³/ΠΌ3.
    • Π¦Π²Π΅Ρ‚ β€” Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ.
    • ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π΅Π½ для Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.
    • Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ адгСзия.
    • Высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

    ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

    Π‘ΠœΠ› ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ стСн, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ². Π‘ΠœΠ› Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ поддаСтся мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ (Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ°, ΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅, свСрлСниС). ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ схоТ с Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° гипсокартона, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π‘ΠœΠ› Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ саморСзами рСкомСндуСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³Π»ΡƒΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ ΡˆΠ»ΡΠΏΠΊΡƒ (ΠΏΡ€ΠΈ плотности листа Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1200 ΠΊΠ³/ΠΌ3). Для закрСплСния листов с самой ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ распространённой Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (980-1050 ΠΊΠ³/ΠΌ3) это Π½Π΅ трСбуСтся. РСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ (Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ) ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ саморСз с ΠΏΠΎΡ‚Π°ΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 4,2-4,5 ΠΌΠΌ. Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ листами ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»ΡŽΡŽΡ‚ΡΡ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ±ΠΎ силиконовой ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Ρ‘Π²ΠΊΠΎΠΉ с сСткой. НС рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ шпаклСвки Π½Π° гипсовой ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ основС. ΠΠ΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡.

    Π‘ΠΌ. Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅

    biograf.academic.ru

    Related Articles

    Как ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π² Π±Π°Π½Π΅: обшивка ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΊΠΈ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, внутрСнняя ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ°, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ

    Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ обшивка ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΊΠΈ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, внутрСнняя ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ°, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎΠŸΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для обустройства русской баниБистСмы ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΠΈΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»Π°Π Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ ΡΡ‚Π΅Π½ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ потолкаУстановка Π»Π°Π²ΠΎΠΊ Π² Π±Π°Π½Π΅ΠžΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ освСщСния Π² ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΊΠ΅Π‘Π°Π½ΡΠ‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΊΠΈ Π² Π±Π°Π½Π΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ — Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ΠžΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉΠŸΠΎΠ»Π§Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ стСны ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ”Π²Π΅Ρ€ΠΈ ΠΈ ΠΎΠΊΠ½Π°ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ парнойВнутрСнняя ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° Π² Π±Π°Π½Π΅ ΠΈΠ· […]
    Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π»Π΅Π΅

    Π‘Π°ΠΉΠ΄ΠΈΠ½Π³ для ΠΊΡƒΡ…Π½ΠΈ – Π‘Π°ΠΉΠ΄ΠΈΠ½Π³ Π”Ρ‘ΠΊΠ΅ — ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ сайдинг для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ: сколько стоит, Ρ†Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° сайдинг для Π΄ΠΎΠΌΠ°

    Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° сайдинга Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ – инструкция, Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹, Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎΠšΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΉΠ΄ΠΈΠ½Π³ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΈ Π½Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΊΠΈΠšΠ°ΠΊ ΠΎΠ±ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°Π£ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΊΠ° каркасаУстановка панСлСйКак ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ сайдинг – Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΈΠ· сайдинга Π½Π° ΠΊΡƒΡ…Π½Π΅Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΡΠ°ΠΉΠ΄ΠΈΠ½Π³Π°ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈΠœΠΈΠ½ΡƒΡΡ‹ΠšΠ°ΠΊ это выглядитвидСо ΠΊΠ°ΠΊ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΠ±ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅Π‘ΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΈΠ· мСталличСского сайдинга своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ‘Π°ΠΉΠ΄ΠΈΠ½Π³ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°: особСнности […]
    Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π»Π΅Π΅

    Π“Π°Ρ€Π°ΠΆ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ – Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ конструкций ΠΈ описаниС, этапы ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

    Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ конструкций ΠΈ описаниС, этапы ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° пСрСкрытия?Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉΠ¨ΠΈΡ„Π΅Ρ€ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅ΠΏΠΈΡ†Π°, профнастилБитумная чСрСпицаРазновидности ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΉΠžΠ΄Π½ΠΎΡΠΊΠ°Ρ‚Π½Π°Ρ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ° с уклономДвускатная ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ°ΠœΠ°Π½ΡΠ°Ρ€Π΄Π½Π°Ρ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ°ΠšΡ€Ρ‹ΡˆΠ° Π² Ρ‚Ρ€ΠΈ ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ ΡΠΊΠ°Ρ‚Π°ΠšΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΡƒ Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ° своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ?ВСхнология пСрСкрытия Π±Π΅Π· примСнСния ΠΏΠ»ΠΈΡ‚?ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ‚Π°Π²Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… балокИз дСрСвянного Π±Ρ€ΡƒΡΠ°ΠšΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π² качСствС Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытияНСобходимо Π»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ?Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ […]
    Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π»Π΅Π΅

    Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

    Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *

    Search for: