Саморезы ГОСТ по дереву: классификация и достоинства
Главными элементами в строительстве и ремонте, которые обеспечивают устойчивость конструкции, считаются обычные саморезы. Развитие технологий позволяет совершенствовать структуру детали, создавая новые виды крепежей для любых материалов. Благодаря этому, существует возможность выбрать соответствующие госту саморезы по дереву или металлу.Имея представление об основных преимуществах использования детали, понимая их отличия, можно максимально крепко соединить материалы для строительства или ремонта, что гарантирует увеличение срока эксплуатации объекта.
Основная информация и преимущества использования
Главной особенностью саморезов является наличие специальной резьбы вдоль всей длины крепежа и достаточно острый конец. Подобные свойства позволяют беспрепятственно проникать в текстуру стройматериала не изменяя его форму и не вызывая трещин на поверхности. Наиболее широко распространенными считаются детали для дерева. Расстояние между линиями резьбы достаточно большое для того, чтобы скреплять между собой не слишком твердые материалы, сохраняя их структуру.
Саморезы по дереву.
Параметры самореза колеблются в пределах нескольких сантиметров. Как правило, длина шурупа варьируется от 1,1 см до 20 см. В работе с последними моделями используют шуруповертку, поскольку обыкновенное вкручивание при помощи отвертки считается трудоемким процессом.
Все саморезы производятся согласно гост 1145. Принятые в 80-х годах прошлого столетия нормы действуют до сих пор, благодаря чему, продукция разных потребителей идентична, качественна и характеризуется долгим сроком службы. Широкий ассортимент продукции и постоянный спрос со стороны потребителей объясняется наличием значительных преимуществ.
- Облегчение ремонтных и строительных работ, в частности процедур связанных с креплением материалов.
- Защита материалов от деформации при фиксации.
- Наличие разных головок, которые подходят под определенный тип поверхности.
- Бюджетная стоимость.
- Стойкость к вредному воздействию воды.
Популярной областью использования данных деталей является создание мебели, строительство деревянных каркасов, ремонт отделки помещения, изготовление конструкций из древесины.
Принятая классификация шурупов
Согласно с государственным стандартом 1145-80 саморезы изготовляются из трех типов сырья.
- Низкоуглеродистую сталь;
- Углеродистую сталь;
- Коррозионностойкую сталь.
Для улучшения технических характеристик внешнюю поверхность детали покрывают оцинкованными или хромированными составами.
По параметрам и целевому предназначению крепежи бывают:
- Черные оксидированные. Имеют достаточно широкую резьбу, компактную шляпку.
- Желтопассированные. Покрыты специальным средством, которое защищает от разрушений и возникновения ржавчин. Для самореза желтого по дереву характерно наличие резьбы на всей длине ножки детали и высокая рыночная цена. Дополнительно, они могут быть представлены в белом цвете.
«Желтые» саморезы по дереву.
- Глухари. Толстые фиксаторы, используемые для закрепления материалов из плотных пород древесины.
Каждая из представленных групп деталей имеет свои особенности, которые регламентируют основные сферы их использования.
Нормативы Государственного стандарта
Главные нормы массы, технических и качественных характеристик прописаны в гост 1145-80. Документ диктует допустимую форму шляпки, размер внутренней поверхности, оптимальную длину «тела» и т.д. Название самореза предусматривает указание конкретного исполнения крепежа, величины диаметра, параметров резьбы, группы материала, объема внешнего покрытия.
Согласно с установленным документом, допускается производство крепежей с размерами в пределах от 0,7 см до 10 см. Каждая категория подразделяется на подгруппы, для которых характерны определенные величины диаметра головки.
Саморез по ГОСТу.
Действующий норматив состоит из четырех частей. В первой содержатся схемы нескольких вариантов исполнения. Саморез может иметь плоскую или углубленную потайную головку, с ножкой полностью или частично покрытой резьбой. На чертежах прописывается обозначение главных элементов данных шурупов, на которые необходимо уделять отдельное внимание в процессе производства и проверки качества.
- Внешний диаметр и шаг резьбы;
- Размеры шляпки;
- Характеристики шлица (номер, радиус и глубина).
Отдельным положением в стандарте прописаны значения массы и допустимые отклонения данного параметра от установленной нормы.
Основное кодирование предусматривает использование числовых обозначений данных характеристик, благодаря чему ускоряется процесс поиска необходимой модели для покупки.Примерная маркировка имеет следующий вид Шуруп 2-3х20,016 ГОСТ 1145-80.Первая цифра определяет вариант исполнения детали, число 3 обозначает оптимальный диаметр шляпки, а величина 20,016 указывает на толщину элемента крепления с учетом возможного покрытия. Подобная практика учета деталей позволяет быстро находить необходимые для определенной поверхности шурупы.
Заключение
Долговечность конструкции определяется тем, насколько качественно зафиксированы отдельные ее элементы. Рекомендуется подбирать саморез такого вида и типа, который подходит под определенный тип обрабатываемого сырья. При выборе деталей крепления обращают внимание на цель их использования, размеры шляпки, материал, применяемый в процессе производства инструментов.
От длины шурупа и параметров внутреннего углубления головки зависит способ фиксации стройматериалов. Детали свыше 15 см вкручиваются шуруповертом в место, предварительно просверленное дрелью.
Подобная практика позволяет качественно соединить элементы, сохранив при этом целостность обрабатываемой поверхности. Во время работы с саморезами придерживаются основных правил безопасности, поскольку любая ошибка может испортить внешний вид древесины, деревянных панелей, досок.
Видео: саморезы по дереву — особенности
derevostroika.ru
Саморезы по дереву (шсгд)- черные и желтые, wikiСтатья
Саморезы гипсокартон-дерево ГД — универсальный крепеж. Строения, конструкции из дерева применяются издревле и до нынешних времен выработан крепеж, в наибольшей степени отвечающий особенностям крепления.
Черные саморезы — конструктивные особенности саморезов ГД
- острый наконечник
- крупная резьба или по-другому «редкий шаг»
- потайная голова
Острый наконечник позволяет монтировать метиз без предварительного сверления.
Где же можно применить фосфатированный саморез?
Крупная резьба также способствует ввинчиванию без усилий. Но главная причина использования редкого шага на стержне самореза — это особенности скрепляемых материалов.
ГКЛ и древесина имеют менее плотную структуру. Если использовать, например, саморезы гипсокартон-металл, имеющие частый шаг, то при ввинчивании резьба будет часто разрезать древесину; область вокруг образуемого отверстия станет еще более рыхлой особенно под воздействием нагрузок, которые будут применяться к узлу. Через короткое время надо будет закреплять его вновь и уже в другом месте, так как локальное отверстие будет непригодно для монтажа.
Если порода древесины, как рабочей поверхности, более твердая обычно используемых, то лучше иногда сделать отверстие под отверстие. Это предупредит от растрескивания породу. При этом отверстие следует выполнять меньше диаметра самореза, чтобы метиз ввинчивался в рабочую поверхность и был надежно закреплен в ней, держа конструкцию.
Резьба на саморез ГД может быть нанесена на всю длину стержня изделия или частично. Саморезы длиной до 55 мм производят с полной резьбой; от 65 до 75 мм — длина резьбы составляет 50 мм; более 90 мм — длина резьбы равна 60 мм.
Как резюме, крупная резьба самореза ГД позволяет идеально соединять элементы из мягких и рыхлых материалов: ГКЛ, дерево, древесные материалы ДСП, ДВП, МДФ.
Саморезы черные по дереву имеют потайную головку, что позволяет «утопить» метиз на пару миллиметров.
В итоге поверхность будет ровной, без выступов, готовой для шпатлевки и другого при отделочных работах. Головка имеет крестообразный шлиц Ph3, широко распространенный в строительных работах. Достаточно иметь отвёртку или шуруповёрт с соответствующей насадкой, чтобы прикрутить саморез дерево металл.
Саморез по дереву желтый — различные покрытия такого крепежа
Саморез ГД производят из углеродистой стали с антикоррозионным покрытием. Данный сплав железа с углеродом без примесей обладает повышенной прочностью.
- нанесение защитной плёнки, состоящей из фосфатов металлов
- обработка цинком белым или жёлтым
«Чёрные» саморезы получаются за счет фосфатного слоя на металлическом изделии, который улучшает сцепление лакокрасочного покрытия с крепежом. Саморез ГД фосфат — лучший вариант при работах под покраску. Наша компания предлагает купить саморезы по дереву оптом и мелким оптом, возможна доставка по России. Если саморезы покрыть битумным лаком, то их защитные характеристики возрастают, и они применимы в условиях повышенной влажности. Под действием растворов щелочей и кислот фосфатная плёнка разрушается.
«Жёлтые» саморезы имеют привлекательный блеск и могут применяться с учетом этих декоративных особенностей крепежных изделий. В основе процесса оцинковки лежит технологический метод окисления верхнего слоя метиза (4-20 мкм) цинком. Оксид цинка выступает в роли пассивного покрытия, защищая металл от дальнейшего окисления путём проникновения кислорода.
При выборе размера самореза ГД применяется формула:
оптимальная длина самореза, L мм = толщина прикрепляемого материала ГКЛ, мм + (20-25) мм
Чем тоньше саморезы по дереву оцинкованные (диаметр стержня), тем легче он ввинчивается в дерево, но это также сказывается на прочности конструкции.
Нагрузки, которым подвержен саморез, работают на срез и изгиб.
Ниже приведена краткая таблица для выбора размера анодированного самореза ГД в зависимости от воздействия массы прикрепляемого изделия
|
Масса прикрепляемого изделия, кг |
Дерево | ГКЛ |
| 1,0 | 3 х 25 | 3 х 16 |
| 5,0 | 3 х 30 | 3 х 16 * |
| 10,0 | 3 х 25 | 3 х 16 * |
| 20,0 | 4 х 50 | 4 х 16 * |
| 30,0 | 5 х 50 | 4 х 16 * |
| 50,0 | 6 х 60 | - |
| 75,0 | 8 х 100 | - |
| 100,0 | 10 х 120 | - |
Как видно из таблицы, * конструкции более 5 кг прикрепляются после установки дюбели для ГКЛ и не приемлимы, если прикрепляемая конструкция превышает 50 кг. Наиболее популярные саморезы по дереву 35 мм, 40 мм, 75 мм, 100 мм, 150 мм и 200 мм. Это связано с повышенной хрупкостью гипсокартона, разрушающегося под действие больших нагрузок. В то же время саморезы обладает большим запасом прочности и используются для скрепления деревянных элементов, нагружаемых во время эксплуатации. Здесь можно посмотреть полную таблицу веса и размеров саморезов по дереву.
Существует ли ГОСТ на саморезы по дереву?
В отечественной системе стандартизации существуют следующие нормативы: ГОСТ 1145-80 «Шурупы с потайной головкой. Конструкция и размеры» и ГОСТ 10618-80 «Винты самонарезающие для металла и пластмассы. Общие технические условия». Практически весь крепеж производится на азиатских заводах, которые придерживаются стандартам, необходимым для получения Сертификата соответствия. При ввозе в РФ саморезы должны иметь подтверждение, что изделия соответствуют требованиям нормативных документов.
Общие характеристики самореза ГД
| Размер самореза | 3,5 | 3,9 | 4,2 | 4,8 |
| Длина самореза L, мм | от 16 до 55 | от 65 до 70 | от 65 до 90 | от 90 до 150 |
| Длина резьбы самореза Lt, мм | от 9 до 50 | 50 | от 50 до 60 | 60 |
| Радиус головки R, мм | 4,50-5,00 | 4,50-5,00 | 4,50-5,00 | 4,50-5,00 |
| Верхняя кромка головки k, мм | 0,7 | 0,7 | 0,7 | 0,8 |
| Глубина шлица Q, мм | 2,65-2,94 | 2,65-2,94 | 2,65-2,94 | 2,65-3,18 |
| Внутренний диаметр стержня d, мм | 2,20-2,40 | 2,40-2,60 | 2,60-2,80 | 3,20-3,40 |
| Наружный диаметр стержня D, мм | 3,65-4,00 | 3,80-4,20 | 4,35-4,75 | 4,90-5,35 |
| Шаг резьбы P, мм | 2,80 | 2,80 | 3,20 | 3,20 |
| Диаметр головки A, мм | 7,90-8,50 | 7,90-8,50 | 7,90-8,50 | 8,50-9,10 |
| Ширина шлица М, мм | 4,5-5,1 | 4,5-5,1 | 4,5-5,1 | 4,5-5,1 |
| Min разрушающий момент, Нм | 2,00 | 3,50 | 4,50 | 6,50 |
goskrep.ru
Изображение | Наименование по DIN и размеры | DIN | ГОСТ | ISO |
| Шуруп саморез с полукруглой головкой с буртиком и крестообразным шлицем для листового металла | DIN 968 | ||
| Винты самонарезающие с невыпадающими плоскими шайбами (комбинированные) | DIN 6901 | ||
| Винт самонарезающий, резьбовыдавливающий Taptite, цилиндрическая головка со сферой, крестообразный шлиц Pz | DIN 7500 C | ||
| Винт самонарезающий, резьбовыдавливающий Taptite, шестигранная головка с фланцем | DIN 7500 D | ||
| Винт самонарезающий, резьбовыдавливающий Taptite, потайная головка шлиц Pz | DIN 7500 M | ||
| Винт шуруп самонарезающий с шестигранной головкой с фланцем | DIN 7504 К | ||
| Шуруп саморез с длинным буром, шестигранная головка с фланцем | DIN 7504 К | ||
| Винт шуруп самонарезающий с полукруглой уменьшенной головкой | DIN 7504 M (N) | ||
| Винт шуруп самонарезающий с потайной головкой | DIN 7504 P | ||
| Винт самонарезающий с шестигранной головкой, диаметр от 3 до 8, длина от 8 до 50 | DIN 7513 A | ||
| Винт самонарезающий с цилиндрической головкой, диаметр от 2,5 до 8, длина от 6 до 50 | DIN 7513 B | ||
| Винт самонарезающий с потайной головкой, диаметр от 2,5 до 8, длина от 6 до 50 | DIN 7513 F | ||
| Винт самонарезающий с полупотайной головкой, диаметр от 2,5 до 8, длина от 6 до 50 | DIN 7513 G | ||
| Винт самонарезающий с крестообразным шлицем Ph, форма А — линзообразная головка, форма D — потайная головка, форма E — полупотайная головка. | DIN 7516 A | ГОСТ 10621-80 | |
| Саморез шуруп, винт самонарезающий по дереву с цилиндрической головкой со шлицем и полной резьбой диаметр от 2,2 до 8, длина от 6,5 до 70 | DIN 7971 | ISO 1481 | |
| Саморез шуруп, винт самонарезающий по дереву с потайной головкой со шлицем и полной резьбой диаметр от 2,2 до 6,3, длина от 6,5 до 70 | DIN 7972 | ISO 1482 | |
| Саморез шуруп, винт самонарезающий по дереву с полупотайной головкой со шлицем и полной резьбой диаметр от 2,2 до 6,3, длина от 6,5 до 70 | DIN 7973 | ISO 1483 | |
| Саморез шуруп для тонких металлических листов, шестигранная головка, форма С — заострен; диаметр от 2,2 до 8, длина от 6.5 до 70 | DIN 7976 | ISO 1479 | |
| Саморез шуруп (винт самонарезающий) для тонких металлических листов, с крестообразным шлицем Pz, Ph, полукруглая (линзообразная) головка; диаметр от 2.2 до 8, длина от 6.5 до 70, форма С — с заостренным концом | DIN 7981 | ГОСТ 10621-80 | ISO 7049 |
| Саморез шуруп (винт самонарезающий) для тонких металлических листов, профиль Torx, полукруглая (цилиндрическая со сферой) головка, форма С — с заостренным концом | DIN 7981 | ГОСТ 10621-80 | ISO 7049 |
| Саморез шуруп (винт самонарезающий) для тонких металлических листов, с крестообразным шлицем Pz, Ph, потайная головка, форма С — заострен; диаметр от 2.2 до 6.3, длина от 6.5 до 70 | DIN 7982 | ГОСТ 10619-80 | ISO 7050 CH |
| Саморез шуруп (винт самонарезающий) для тонких металлических листов, с крестообразным шлицем Pz, Ph, полупотайная головка, форма С — заострен; диаметр от 2.2 до 6.3, длина от 6.5 до 70 | DIN 7983 | ГОСТ 10620-80 | ISO 7051 CZ |
metiz.tw
ГОСТ 1145-80 (СТ СЭВ 2327-80) Шурупы с потайной головкой. Конструкция и размеры (с Изменениями N 1, 2), ГОСТ от 30 июня 1980 года №1145-80
ГОСТ 1145-80
(CT СЭВ 2327-80)
Группа Г32
ШУРУПЫ С ПОТАЙНОЙ ГОЛОВКОЙ
Конструкция и размеры
Countersunk head wood screws.
Construction and dimensions
Дата введения 1982-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
В.Г. Вильде, Р.В. Жирова, Т.М. Хлопунова, Т.Е. Юрченко
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.06.80 № 3274
3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2327-80
4. ВЗАМЕН ГОСТ 1145-70
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
6. Проверен в 1990 г. Постановлением Госстандарта от 29.03.91 № 406 снято ограничение срока действия
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1997 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в декабре 1981 г., марте 1991 г. (ИУС 3-82, 6-91)
1. Настоящий стандарт распространяется на шурупы с потайной головкой с диаметром стержня от 1,6 до 10 мм.
Стандарт полностью соответствует CT СЭВ 2327.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2. Конструкция и размеры шурупов должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1 и 2.
Чертеж
.
____________________
* Размеры для справок.
Таблица 1
мм
Диаметр резьбы (пред. откл. ) | 1,6 | 2 | 2,5 | 3 | 3,5 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | |
Внутренний диаметр резьбы , не более | 1,1 | 1,4 | 1,7 | 2,1 | 2,4 | 2,8 | 3,5 | 4,2 | 5,6 | 7,0 | |
Шаг резьбы (пред. откл. ± 0,2 ) | 0,8 | 1,0 | 1,25 | 1,25 | 1,5 | 1,75 | 2 | 2,5 | 3,5 | 4,5 | |
Диаметр головки | 3,0 | 3,8 | 4,7 | 5,6 | 6,5 | 7,4 | 9,2 | 11,0 | 14,5 | 18,0 | |
Высота головки , не более | 0,96 | 1,2 | 1,5 | 1,65 | 1,93 | 2,2 | 2,5 | 3 | 4 | 5 | |
Номер крестообразного шлица | — | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | |||||
Диаметр крестообразного шлица | — | 2 | 2,7 | 2,8 | 4,0 | 4,3 | 4,6 | 6,5 | 7,5 | 9,7 | |
Глубина крестообразного шлица , не более | — | 1,1 | 1,4 | 1,5 | 1,7 | 2,0 | 2,3 | 2,7 | 3,7 | 4,6 | |
Глубина вхождения калибра в крестообразный шлиц | не более | — | 1,2 | 1,55 | 1,7 | 2,0 | 2,3 | 2,6 | 3,3 | 4,3 | 5,4 |
не менее | — | 0,9 | 1,25 | 1,4 | 1,5 | 1,8 | 2,1 | 2,8 | 3,8 | 4,9 | |
Таблица 2
мм
|
| |||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
7 | — | — | — | — | — | — | — | |||
10 | — | — | — | — | — | |||||
13 | — | — | — | |||||||
16 | — | — | — | — | ||||||
(18) | — | — | — | — | ||||||
20 | — | — | Стандартные длины | — | — | |||||
(22) | — | — | — | — | ||||||
25 | — | — | — | — | ||||||
30 | — | — | — | — | — | |||||
35 | — | — | — | — | — | — | ||||
40 | — | — | — | — | — | — | ||||
45 | — | — | — | — | — | — | — | |||
50 | — | — | — | — | — | — | ||||
60 | — | — | — | — | — | — | ||||
70 | — | — | — | — | — | — | — | |||
80 | — | — | — | — | — | — | — | |||
90 | — | — | — | — | — | — | — | |||
100 | — | — | — | — | — | — | — | |||
Примечание. Длины шурупов, заключенные в скобках, применять не рекомендуется.
Пример условного обозначения шурупа исполнения 1, диаметром мм, длиной мм из низкоуглеродистой стали без покрытия:
Шуруп 1 — 3 х 20 ГОСТ 1145-80
То же, с цинковым покрытием толщиной 6 мкм, нанесенным способом катодного восстановления, хроматированным
Шуруп 1 — 3 x 20.016 ГОСТ 1145-80
То же, исполнения 2, из коррозионностойкой стали, без покрытия
Шуруп 2 — 3 х 20.2 ГОСТ 1145-80
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3. Шлицы прямые — по ГОСТ 24669, крестообразные — по ГОСТ 10753.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3а. Диаметр гладкой части стержня должен быть не менее диаметра под накатку резьбы или не превышать номинального значения наружного диаметра резьбы шурупа.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
4. Технические требования — по ГОСТ 1147.
5. Теоретическая масса шурупов указана в приложении 1.
6. Допускается при необходимости обеспечения взаимозаменяемости для применения в изделиях, спроектированных до 1 января 1980 г., по согласованию с потребителем изготовлять шурупы с допусками по приложению 2.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). Масса стальных шурупов
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
|
| |||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
7 | 0,09 | 0,14 | 0,21 | — | — | — | — | — | — | — |
10 | 0,12 | 0,20 | 0,30 | 0,42 | 0,57 | — | — | — | — | — |
13 | 0,16 | 0,25 | 0,39 | 0,56 | 0,75 | 0,97 | 1,45 | — | — | — |
16 | — | 0,31 | 0,48 | 0,69 | 0,93 | 1,20 | 1,81 | — | — | — |
18 | — | — | 0,54 | 0,77 | 1,04 | 1,35 | 2,06 | 2,89 | — | — |
20 | — | — | 0,60 | 0,86 | 1,16 | 1,51 | 2,30 | 3,24 | — | — |
22 | — | — | 0,66 | 0,95 | 1,28 | 1,66 | 2,54 | 3,58 | — | — |
25 | — | — | 0,75 | 1,08 | 1,46 | 1,89 | 2,90 | 4,10 | — | — |
30 | — | — | — | 1,30 | 1,75 | 2,28 | 3,51 | 4,97 | — | — |
35 | — | — | — | — | 2,05 | 2,66 | 4,11 | 5,84 | — | — |
40 | — | — | — | — | 2,34 | 3,05 | 4,72 | 6,70 | — | — |
45 | — | — | — | — | — | 3,43 | 5,30 | 7,57 | — | — |
50 | — | — | — | — | — | 3,82 | 5,93 | 8,43 | 14,75 | — |
60 | — | — | — | — | — | 4,59 | 7,14 | 10,16 | 17,80 | — |
70 | — | — | — | — | — | — | 8,35 | 11,90 | 20,85 | — |
80 | — | — | — | — | — | — | — | 13,63 | 23,90 | 36,97 |
90 | — | — | — | — | — | — | — | 15,36 | 26,96 | 41,72 |
100 | — | — | — | — | — | — | — | 17,09 | 30,01 | 46,47 |
Примечание. Для определения массы шурупов из латуни массы, указанные в таблице, следует умножить на коэффициент 1,08.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (cправочное). ДОПУСКИ ДЛЯ ШУРУПОВ С ПОТАЙНОЙ ГОЛОВКОЙ ПО СИСТЕМЕ ЕСДП СЭВ и ОСТ
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
| |
|
|
h24 | В |
j17 | СМ |
Текст документа сверен по:
официальное издание
Шурупы: Сб. ГОСТов. —
М.: ИПК Издательство стандартов, 1998
docs.cntd.ru
ГОСТ 11652-80 Винты самонарезающие с потайной головкой и заостренным концом для металла и пластмассы. Конструкция и размеры (с Изменением N 1), ГОСТ от 30 декабря 1980 года №11652-80
ГОСТ 11652-80
Группа Г32
МКС 21.060.10
Дата введения 1982-01-01
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 декабря 1980 г. N 6110 дата введения установлена 01.01.82
Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 29.03.91 N 399
ВЗАМЕН ГОСТ 10619-63, ГОСТ 11652-65 в части винтов с заостренным концом
ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в апреле 1985 г. (ИУС 7-85).
1. Настоящий стандарт распространяется на самонарезающие винты с потайной головкой и заостренным концом для металла и пластмассы класса точности В с номинальным диаметром резьбы от 2,5 до 8 мм.
2. Конструкция и размеры винтов должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1, 2.
Чертеж. Конструкция и размеры винтов
Исполнение 1
Исполнение 2
__________________
* Размер для справок.
Таблица 1
Размеры, мм | |||||||
Номинальный диаметр резьбы | 2,5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | |
Шаг резьбы | 1,25 | 1,75 | 2,0 | 2,5 | 3,5 | ||
Диаметр головки | Номин. | 4,7 | 5,6 | 7,4 | 9,2 | 11,0 | 14,5 |
Пред. откл. по h 14 | -0,30 | -0,36 | -0,43 | ||||
Высота головки, , не более | 1,50 | 1,65 | 2,20 | 2,50 | 3,00 | 4,00 | |
Ширина шлица | Номин. | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,6 | 2,0 |
Не менее | 0,66 | 0,86 | 1,06 | 1,26 | 1,66 | 2,06 | |
Не более | 0,80 | 1,00 | 1,20 | 1,51 | 1,91 | 2,31 | |
Глубина шлица | Не менее | 0,5 | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,6 |
Не более | 0,73 | 0,85 | 1,10 | 1,35 | 1,60 | 2,10 | |
Допуск биения в заданном направлении (2IT14) | 0,60 | 0,72 | 0,86 | ||||
Допуск симметричности шлица относительно стержня в диаметральном выражении (2IT14) | 0,50 | 0,60 | 0,72 | ||||
Номер крестообразного шлица | 1 | 2 | 3 | ||||
Диаметр крестообразного шлица , не более | 2,6 | 2,8 | 4,0 | 4,5 | 6,5 | 7,4 | |
Глубина крестообразного шлица | 1,05 | 1,25 | 1,55 | 2,05 | 2,45 | 3,40 | |
Глубина вхождения калибра в крестообразный шлиц | Не более | 1,2 | 1,4 | 1,8 | 2,3 | 3,0 | 3,9 |
Не менее | 0,9 | 1,1 | 1,3 | 1,8 | 2,5 | 3,4 | |
Недовод резьбы, не более | 0,8 | 1,0 | |||||
Примечание. Крестообразный шлиц — по ГОСТ 10753-86.
Таблица 2
мм
Примечание. Длины , заключенные в скобки, применять не рекомендуется.
Примеры условного обозначения:
Винт в исполнении 1, диаметром 5 мм, длиной 30 мм, из материала группы 01, без покрытия, с крупным шагом резьбы
Винт 5х30.01 ГОСТ 11652-80
То же, в исполнении 2, диаметром 5 мм, с крупным шагом резьбы, длиной 30 мм, из материала группы 01, с цинковым покрытием толщиной 6 мкм, хроматированным
Винт 2-5х1,5х30.01.016 ГОСТ 11652-80
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3. Технические требования, резьба, методы контроля, правила приемки, упаковка и маркировка — по ГОСТ 10618-80.
4. Теоретическая масса винтов указана в приложении 1.
5. (Исключен, Изм. N 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). Теоретическая масса самонарезающих винтов
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
Длина винта , мм | Номинальный диаметр резьбы , мм | |||||
2,5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | |
Масса 1000 шт. стальных винтов, кг | ||||||
6 | 0,20 | 0,30 | — | — | — | — |
8 | 0,26 | 0,38 | 0,72 | — | — | — |
10 | 0,32 | 0,46 | 0,86 | 1,34 | — | — |
12 | 0,37 | 0,54 | 1,00 | 1,56 | 2,48 | — |
14 | 0,43 | 0,62 | 1,14 | 1,78 | 2,81 | — |
16 | 0,49 | 0,70 | 1,28 | 2,00 | 3,14 | 4,21 |
18 | 0,54 | 0,78 | 1,42 | 2,22 | 3,47 | 4,78 |
20 | — | 0,86 | 1,56 | 2,44 | 3,80 | 5,35 |
22 | — | — | 1,70 | 2,66 | 4,13 | 5,92 |
25 | — | — | 1,91 | 2,99 | 4,62 | 6,77 |
30 | — | — | 2,19 | 3,54 | 5,43 | 8,19 |
35 | — | — | 2,47 | 4,09 | 6,24 | 9,61 |
40 | — | — | — | 4,64 | 7,05 | 11,03 |
45 | — | — | — | 5,19 | 7,86 | 12,45 |
50 | — | — | — | — | 8,67 | 13,87 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Исключено, Изм. N 1).
Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2007
docs.cntd.ru
ГОСТ 1145-80* «Шурупы с потайной головкой. Конструкция и размеры»
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ШУРУПЫ С ПОТАЙНОЙ ГОЛОВКОЙ
КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ
ГОСТ 1145-80
(СТ СЭВ 2327-80)
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
|
ШУРУПЫ С ПОТАЙНОЙ ГОЛОВКОЙ Конструкция и размеры Countersunk head wood screws. |
ГОСТ (СТ СЭВ 2327-80) |
Дата введения 1982-01-01
1. Настоящий стандарт распространяется на шурупы с потайной головкой с диаметром стержня от 1,6 до 10 мм.
Стандарт полностью соответствует CT СЭВ 2327.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2. Конструкция и размеры шурупов должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1 и 2.
_________________
* Размеры для справок.
Таблица 1
мм
|
Диаметр резьбы d (пред. откл. h14) |
1,6 |
2 |
2,5 |
3 |
3,5 |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
|
|
Внутренний диаметр резьбы d2, не более |
1,1 |
1,4 |
1,7 |
2,1 |
2,4 |
2,8 |
3,5 |
4,2 |
5,6 |
7,0 |
|
|
Шаг резьбы Р (пред, откл. ± 0,2 Р) |
0,8 |
1 |
1,25 |
1,25 |
|||||||
files.stroyinf.ru
Конструкции и применяемость саморезов и шурупов
Отличия саморезов и шурупов
ГОСТ 27017-86 определяет шуруп как крепежное изделие в форме стержня с наружной специальной резьбой, резьбовым коническим концом и головкой на другом конце, образующие резьбу в отверстии соединяемого деревянного или пластмассового изделия. Из этого определения становится ясно, что шуруп вворачивается в предварительно подготовленное отверстие и используется для крепления на деревянных или пластмассовых основах. Такие шурупы, изготавливаемые обычно из малоуглеродистых сталей (Ст1, Ст2, Ст3, 10кп), реже из коррозионностойких сталей без покрытия и из латуней, традиционно выпускались и выпускаются отечественной метизной промышленностью и поныне.
Однако уже давно на российском рынке появились крепежные изделия, которые по формальному определению соответствуют термину «шуруп», но имеют существенные отличия:
- принципиально усовершенствованы их основные конструктивные элементы: головки, резьбы на стержне, концы и шлицы;
- использованы высококачественные стали и сплавы с современными защитно-декоративными покрытиями.
В результате существенно расширились функциональные возможности этих изделий:
- стала возможна их установка без предварительного сверления отверстий, что существенно упрощает и ускоряет процесс монтажа закрепляемых изделий;
- расширился круг материалов, в которые можно устанавливать эти изделия: к дереву и пластмассе добавились стали, алюминиевые и медные сплавы, композиционные материалы, бетон, кирпич.
Столь значительные отличия новых изделий от шурупов потребовали появления специального термина. И такие изделия стали называть самонарезающими винтами, короче – саморезами.
Основные конструктивные элементы шурупов или саморезов это:
- головка – часть крепежного изделия, имеющего стержень, служащая для передачи крутящего момента и образования опорной поверхности;
- шлиц – углубление специальной формы в торце головки, служащее для передачи крутящего момента от инструмента;
- стержень с резьбой;
- конец.
Основные типы головок саморезов и шурупов
Использование того или иного типа головки определяется условиями и особенностями монтажа. Наиболее часто употребляются следующие типы головок:
-
шестигранная – с плоской опорной поверхностью, выступающая над плоскостью установки; применяется в основном на шурупах больших размеров или при креплении к металлическим основам, то есть в случаях, когда требуется передача значительных крутящих моментов;
шестигранная – с плоской опорной поверхностью, выступающая над плоскостью установки; применяется в основном на шурупах больших размеров или при креплении к металлическим основам, то есть в случаях, когда требуется передача значительных крутящих моментов;-
полукруглая – с плоской опорной поверхностью, выступающая над плоскостью установки;
полукруглая – с плоской опорной поверхностью, выступающая над плоскостью установки;-
цилиндрическая со сферой, с плоской опорной поверхностью, выступающая над плоскостью установки;
цилиндрическая со сферой, с плоской опорной поверхностью, выступающая над плоскостью установки;-
потайная – с конической опорной поверхностью, утапливающаяся в плоскость установки;
потайная – с конической опорной поверхностью, утапливающаяся в плоскость установки;-
потайная – с конической опорной поверхностью и зенкующими кромками на ней, утапливающаяся в плоскость установки; зенкующие кромки подготавливают углубление под установку изделия «в потай»;
потайная – с конической опорной поверхностью и зенкующими кромками на ней, утапливающаяся в плоскость установки; зенкующие кромки подготавливают углубление под установку изделия «в потай»;-
полупотайная – с конической опорной поверхностью, частично выступающая над плоскостью установки; часто используется в декоративных целях;
полупотайная – с конической опорной поверхностью, частично выступающая над плоскостью установки; часто используется в декоративных целях;-
потайная рожковая – с вогнутой опорной поверхностью, утапливающаяся в плоскость установки; незаменима при креплении гипсокартонных плит, т.к. обеспечивает легкое и надежное заглубление самореза «в потай» без предварительной раззенковки;
потайная рожковая – с вогнутой опорной поверхностью, утапливающаяся в плоскость установки; незаменима при креплении гипсокартонных плит, т.к. обеспечивает легкое и надежное заглубление самореза «в потай» без предварительной раззенковки;-
плоская с прессшайбой – с опорной поверхностью, выступающая над плоскостью установки;
плоская с прессшайбой – с опорной поверхностью, выступающая над плоскостью установки;-
в виде колец и крючков разной конфигурации, выступающих за плоскость установки;
в виде колец и крючков разной конфигурации, выступающих за плоскость установки;-
в виде стержня с метрической резьбой, выступающим за плоскость установки.
в виде стержня с метрической резьбой, выступающим за плоскость установки.
Основные типы шлицов саморезов
Существуют следующие типы шлицов саморезов:
Основные размеры шлицов саморезов Phillips, Pozidrive, TORX
Каждый из основных типов шлицев также различается и по размерам. При этом для каждого типа шлица образуется стандартизованный и пронумерованный ряд:
- шлицы Phillips: Ph0, Ph2, Ph3, Ph4, Ph5;
- шлицы Pozidrive: Pz0, Pz1, Pz2 Pz3, Pz4;
- шлицы TORX: T (или TX) 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 15, 20, 25, 27, 30, 40, 45, 50, 55, 60, 70, 80, 90, 100.
Иначе расположенные кромки шлица Pz образуют более устойчивое сцепление c инструментом, которое уменьшает его износ, снижает вероятность «срыва». Это дает возможность приложить большее крутящее усилие к инструменту.
Российская версия шлица TORX по ГОСТ Р ИСО 10664-2007 (размеры указаны в мм)
Для каждого типа шлица и его размера (номера) требуется строго соответствующий инструмент: отвертка или бита. В противном случае возможен быстрый износ или даже разрушение элементов привода.
Основные типы резьбы саморезов
В зависимости от того, какие материалы необходимо соединить, выбирают саморез с тем или другим типом резьбы. При этом учитываются следующие традиционные для резьб количественные характеристики:
- диаметр;
- шаг;
- количество заходов.
Но кроме них существенное влияние на самонарезающие свойства изделия оказывает угол при вершине профиля резьбы α. Чем меньше указанный угол, тем легче закручивается изделие, легче формируется резьба в отверстии, выше самонарезающие свойства.
Традиционные шурупы, выпускаемые отечественной промышленностью (ГОСТ 1144 -80, ГОСТ 1145-80), имеют этот угол равным 60º, как у метрической резьбы.
Современные саморезы изготавливаются с углом α=45º и меньше. Особенно эффективны такие острые резьбы при установке изделий в сравнительно мягкие материалы: дерево, ДСП, пластик и т.п
Саморезы же, предназначенные для вворачивания в металл (DIN 7976, 7981…7983), изготавливаются с большими углами (в основном 60º) для повышения прочности нитки резьбы у основания профиля. Кроме того режущая кромка изделия подвергается специальной упрочняющей термообработке, что обеспечивает твердость на ней 450HV.
Саморезы по металлу относятся к высоко стандартизованным изделиям и их резьбы изготавливаются по стандартам ISO 1478, EN 2478, DIN 7970. В чертежно-конструкторской документации перед диаметром их резьбы ставятся буквы ST (SCREW THREADS).
В таблице представлены основные размеры для острого (тип C) и притупленного (тип F) концов.
Для уменьшения времени закручивания в дерево, а также для предотвращения растрескивания древесины используются специальные насечки на резьбе, создающие дополнительные режущие кромки, и собственно волнообразная режущая кромка резьбы.
Основные типы концов саморезов
В зависимости от технологии установки, саморез следует выбирать с тем или иным концом. Наиболее распространены шурупы с традиционным острым концом, которые могут отличаться друг от друга величиной угла захода β. Понятно, что с его уменьшением облегчается внедрение стержня в материал, и увеличиваются самонарезающие свойства изделия.
У традиционных шурупов (по ГОСТ 1144-80, ГОСТ 1145-80, ГОСТ 1146-80) этот угол составляет 40о.
У популярных саморезов по гипсокартону (т.н. «черных») он значительно меньше: 26…280.
У широко распространенных универсальных еще меньше: 20…300.
Для повышения самонарезающих свойств применяются специальные конструкции конца.
Наиболее эффективны в этом плане саморезы с буром (сверлоконечные). Они действуют при установке, как последовательно работающие сверло и саморез. Сперва сверло создает в материале основы отверстие, а затем в него вворачивается саморез. Таким образом, установка происходит как единая операция ввинчивания.
Резьбонарезающий винт имеет конец в виде метчика, которым он нарезает метрическую резьбу в предварительно высверленном отверстии.
Конец на трехгранном стержне с заходной часть и плавным сбегом резьбы характерен для так называемого резьбовыдавливающего винта. Его вворачивают в гладкое отверстие, в котором он сам раскатывают соответствующую резьбу. Это удобно при установке изделий в условиях односторонне доступом и существенно увеличивает плотность соединения, особенно с металлическим листом.
Конец сверлоконечного шурупа типа Flügel, предназначенного для крепления дерева к металлу, имеет специальные крылышки на переходной части от сверлильного острия к резьбе. Они проделывают отверстие в древесине и срезаются на металлической поверхности. Далее наружная резьба шурупа формирует в металле ответную резьбу.
Размеры саморезов и шурупов
Основными для шурупов и саморезов являются два размера: диаметр и длина.
За номинальный диаметр шурупа или самореза принимается диаметр окружности выступов его резьбы.
В настоящее время шурупы выпускаются следующих диаметров: 1.6, 2.0, 2.2, 2.5, 3.0 (2.9), 3.5, 3.8 (3.9), 4.0, 4.2, 4.5, 4.8, 5.0, 5.5, 6.0, 6.3, 7.0, 7.5, 8.0, 10.0, 12.0 мм.
При этом следует иметь в виду, что саморез того или иного типа вовсе не обязательно выпускается всех возможных диаметров. Наиболее широкий ряд производимых диаметров имеют универсальные саморезы, специализированные саморезы имеют более узкие размерные ряды.
Длина самореза или шурупа измеряется по разному для потайной и выпуклой головки изделия. Для потайной за номинальную длину принимается полная длина изделия, а для выпуклой – расстояние от опорной поверхности головки до конца самореза.
Длины шурупов и саморезов нормализованы и имеют одинаковый размерный ряд: 4.5, 6.5, 7, 10, 11, 12, 13, 14, 16, 18, 19, 20, 22, 25, 29, 30, 32, 35, 36, 38, 40, 41, 45, 50, 51, 55, 57, 60, 64, 66, 70, 76, 80, 89, 90, 100, 102, 120, 140, 160, 180, 200, 230, 250, 280, 300 мм. Для некоторых специализированных изделий могут применяться и другие длины. Естественно, что шурупы одного диаметра выпускаются с ограниченным рядом длин.
Выбор диаметра и длины шурупа определятся в первую очередь нагрузкой, которую должно выдерживать соединение, а кроме того размерами соединяемых деталей, материалом установки и другими факторами. При определении диаметра шурупа вворачиваемого в пластмассовый распорный дюбель следует ориентироваться на рекомендации производителя, приведенные в каталогах или на упаковке дюбелей. Дело в том, что с одной стороны, чем больше диаметр шурупа – тем прочнее соединение, но, с другой стороны, требуемый для установки крутящий момент при этом возрастает. И тогда могут быть превзойдены возможности инструмента или сорвана головка самореза.
Длина шурупа (Lш) вычисляется как сумма номинальной длины дюбеля,(Lд) толщины прикрепляемой детали (S) и диаметра шурупа (d). Последнее слагаемое обеспечивает выход конца самореза из дюбеля.
Для классических шурупов (с углом на конце 400) этого достаточно, но для остроконечных саморезов длину требуемого шурупа необходимо увеличить, чтобы весь его наконечник вышел из дюбеля при закручивании.
www.cki-com.ru