Раствор для кладки кирпича пропорции для печей: Раствор для кладки печи: состав, пропорции, приготовление

Какой раствор лучше применять для кладки дровяных печей из кирпича: виды смесей, правила выбора

В каждом частном доме используются различные системы обогрева. В последнее время у многих владельцев возникает желание устроить в своем жилище печь. И это вполне понятно, ведь она хорошо прогревает дом и сохраняет тепло в течение длительного времени. Ее можно топить обычными дровами, которые можно заготовить самостоятельно, тем самым снизив затраты на обогрев дома, или использовать уголь.

Если вы осознали необходимость устройства в своем доме печи, то выполнить работу своими руками можно довольно просто. Главное — заранее ознакомиться с инструкцией по кладке печи, подготовить необходимые инструменты и использовать качественные материалы.

Обратитесь к любому квалифицированному специалисту, и он вам скажет, что половина успеха при строительстве печи зависит от используемой кладочной смеси. К этим составам предъявляются определенные требования, о которых необходимо знать.

Какой применять раствор для кладки печи?

Когда владелец частного дома решил устроить в жилище печь, то главная сложность, с которой он сталкивается, заключается в том, что высоким термическим нагрузкам будут подвергаться стенки печи в процессе эксплуатации сооружения. Традиционно печники при кладке этого сооружения используют раствор из глины, предназначенный именно для кладки печей.

Главный связующий компонент – глина. Когда происходит её нагрев, то этот материал набирает прочность, при этом свою эластичность под воздействием температуры он не теряет. Поэтому неудивительно то, что готовые смеси и самодельные растворы в качестве основной составляющей содержат в себе глину. Она выступает не только в роли связующего компонента, но и в качестве пластификатора.

Виды смесей

В настоящее время для кладки печей можно использовать различные составы. С основными видами этих составов мы познакомим вас ниже.

Готовые составы

В эту группу смесей входят огнеупорные материалы, которые могут использоваться для кладки печи. Кроме них сюда же можно отнести и составы, которые дают возможность проводить работы с такими материалами, как керамогранит и природный камень.

Строительные смеси универсального применения

Их назначением является кладка печей. Они дают возможность проводить работы с кирпичом. Помимо этого их можно использовать для отделки и штукатурки поверхности сооружения.

Смеси для кладки печей самостоятельного изготовления

Нередко владельцы частных домов, решившие построить печь, раствор для кладки готовят своими руками. Для создания раствора потребуется приобрести основные компоненты будущего состава:

• песок;
• глина;
• пластификаторы.

Их можно без проблем можно купить в любом строительном магазине. После этого они смешиваются между собой в определенной пропорции. Также все компоненты для приготовления состава можно заготовить в карьере.

Если для ведения работ по кладке печей используется смесь из цемента и песка, то её нанесение должно производиться тонким слоем. Следует знать, что чем меньше его толщина, тем выше прочность. Выбирая готовую смесь, необходимо обращать внимание на характеристики состава. Ознакомиться с ними можно, если взглянуть на мешок со смесью.

Готовые составы

Готовым составам для кладки печей присуще одно преимущество. Процесс приготовления смеси не занимает много времени и не доставляет больших проблем. Мастеру требуется только добавить в сухую смесь необходимое количество воды, а потом провести тщательное перемешивание. Пластификаторы составы заводского изготовления уже содержат. Поэтому после приготовления она может сразу применяться. Чтобы при использовании шов имел высокие свойства в плане прочности и при этом был бы достаточно эластичным, рекомендуется следующее:

• выполнять замешивание состава необходимо с использованием миксера. Когда перемешивание производится вручную, то в смесь добавляется слишком большое количество воды, что крайне негативно влияет на свойства раствора. Недопустимым является выполнение повторного замешивания после того, как смесь застыла;
• для приготовления раствора для кладки печной трубы из кирпича необходимо приобретать специальный раствор. На мешке можно обнаружить соответствующие обозначения;
• при приготовлении раствора необходимо замешивать такое количество глины, какое можно потратить за один час работы;
• проводить работы по кладке печей необходимо в помещении при температуре не ниже 10 градусов;
• растворы, предназначенные для кладки печей, имеют в своем составе пластификатор, который исключает их быстрое высыхание. Высыхание происходит равномерно, поэтому нарушение целостности шва не происходит. На его поверхности не появляются трещины. После завершения работ по кладке печи топка печи должна производиться только по прошествии трое суток после окончания процесса. При этом прогрев необходимо выполнять при температуре 300 градусов не более часа;
• не ранее, чем через 4 недели необходимо проводить облицовку с момента начала интенсивной эксплуатации печи. Для этого можно применять шамотный раствор;
• после того как будет проведён первый прогрев сооружения, возможно появление на поверхности швов высолов. Для того чтобы убрать эти полосы, необходимо использовать влажную тряпку. Применять ее следует после остывания печи.

Глиняный раствор

Чтобы изготовить глиняный раствор самостоятельно, необходимо иметь определенный опыт в этом деле. При этом нужно соблюдать пропорции раствора для печного кирпича.

К глине для кладки печей , используемой в растворах, предъявляются определенные требования:

Для кладочных работ можно использовать три сорта глины: жирную, тощую, среднюю.

Соотношение глины с песком определяют на основании вида, к которому она принадлежит. Для устройства печей чаще всего используют средний сорт глины.

Для кладки дымохода используют шамотную глину. Также она применяется и для создания топки.

При кладке печей о замесе глины необходимо побеспокоиться заранее. Такие качества, как эластичность и прочность определяются грамотностью вымешивания и подготовкой материала.

Конечные свойства готового глиняного раствора во многом зависят от способа его приготовления. Следует не забывать, что приходится выдерживать температурные нагрузки до 1000 градусов Цельсия. При этом недопустимым является снижение прочностных качеств и возникновения его деформации.

Как выбрать глину

Заменить каким-либо другим компонентом глину в растворе для кладки печи практически невозможно. Поэтому к качеству этой составляющей предъявляются высокие требования. Изготовление раствора для печных работ преследует еще одну цель — создать состав, который при эксплуатации не будет расширяться и сужаться, как огнеупорный кирпич.

Глина, которая соответствует этим требованиям, должна подбираться для каждой части печи. При этом необходимо учитывать следующее:

• соотношение песка и глины в приготавливаемых составах должно быть оптимальным. Поэтому для кладки печи лучшее решение — использование смесей, обладающих высокими свойствами в плане жаростойкости;
• при выполнении кладки готовыми растворами расход находится на уровне 25 кг на каждые 90 кирпичей при условии, что толщина шва составляет 3 мм;
• для печных работ не следует использовать жирную глину. Хотя с её укладкой на поверхность кирпича не возникает проблем, но после высыхания происходит ее растрескивание, и она не в состоянии держать кладку;
• для приготовления раствора для кладки используют глину средней жирности. При этом для того, чтобы повысить прочностные характеристики, в состав добавляется цемент. Для обеспечения быстрого высыхания дополнительно вносится известь;
• качество материала проверяет тогда, когда завершён замес глины. Обычно при приготовлении состава в него вносится различное количество песка, а потом делают заготовки из каждого полученного состава. Когда они высохли, то необходимо выбирать тот состав, который не имеет трещин и обладает высокой прочностью;
• чтобы не возникало перерыва при проведении работ, необходимо заранее готовить состав для каждого дня.

Если зайти в любой строительный магазин, то там можно обнаружить различные компоненты, которые можно использовать при приготовлении раствора. Что следует принимать во внимание при выборе глины?

• Белая глина – этот материал присутствует во многих огнеупорных составах в качестве главной составляющей. Однако использовать ее для кладки печи можно лишь тогда, если сооружение будет топиться дровами, а температура в ней в процессе эксплуатации будет превышать 1000 градусов.
• Шамот — для кладки печей использование шамотной глины — самое лучшее решение. На этапе создания наружной части дымохода можно также использовать раствор на основе цемента.
• По той причине, что процесс изготовления глины требует больших затрат времени, чаще всего владельцы частных домов при кладке печей используют уже готовые печные смеси заводского производства.
• Для того чтобы придать определенные свойства смеси, используют специальные добавки, вносимые в раствор. Для кладки печей с огнеупорным кирпичом может использоваться нормальная глина без необходимости внесения в её состав добавок и примесей. Однако чистую глину найти довольно проблематично.
• Песок — является одним из важных компонентов, добавляемым в составы для печных работ. Его вносят в пропорции 1:1. Однако это соотношение может изменяться. Все зависит от качества глины.
• Когда необходимо, чтобы кладка быстро схватилась, используется известь.
• Цемент – в смесь этот компонент добавляют вместе с глиной и песком. Внесение его в готовый материал позволяет повысить прочностные характеристики состава. Если поверхности сильно греются, то добавлять цемент не следует. Иначе это может привести к тому, что с поверхности шва будет сыпаться цемент. В результате трещина возникнет на поверхности шва.

Есть также целый ряд требований к растворам, которые также должны учитываться на этапе работ по сооружению печной трубы.

Составы для печной трубы

Специалисты дают разные рекомендации насчет того, какие смеси лучше всего применять при кладке печной трубы.

Для возвышающейся над крышей верхней части дымохода обычно используется смесь из глины, в которую добавлено некоторое количество цемента. Это нужно для обеспечения высоких прочностных характеристик кладки, а также для повышения устойчивости к ветровым нагрузкам и атмосферным осадкам.

Задача изготовления печной смеси своими руками достаточно сложная, поэтому лучше потратить деньги на приобретение готовых составов, чем заниматься самостоятельным приготовлением материала и смеси для кладки печи. На рынке предлагаются не только смеси отечественных производителей, но и продукты зарубежных компаний. Они обладают различными свойствами и имеют разное предназначение. Можно использовать для кладки печи как универсальные составы, так и цветные растворы. Последние применяются для чистовой кладки кирпича. Готовые смеси обладают более высокими качествами в сравнении с самодельными. Главным их недостатком является высокая стоимость.

Заключение

Многие владельцы частных домов все чаще задумываются о строительстве печи в своем жилище. Она создает особую атмосферу, а кроме этого позволяет экономить на отоплении в зимний период. Построить печку своими руками — сложная задача. Главное — подобрать качественный материал и использовать кладочную смесь из подходящих материалов хорошего качества.

К этим материалам предъявляются особые требования, о которых необходимо знать при выборе смеси заводского изготовления. Правильно подобрав материал для кладки и следуя технологии работ, можно получить сооружение, которое прослужит долгие годы и обеспечит тепло в помещениях вашего дома.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

виды, состав, пропорции, изготовление своими руками

Печи из кирпича сделанные своими руками уже давно стали частью интерьера частного дома, бани или дачи. Для обеспечения прочности конструкции необходим раствор для кладки. Именно от него зависит, насколько долговечной окажется конструкция.

Виды кладочных смесей

Существует несколько видов продукции, которую можно использовать. Все они сделаны из нескольких компонентов и имеют некоторые отличия в характеристиках. Наиболее распространенными являются:

1. раствор из глины;
2. известковый раствор;
3. цементный раствор.

к содержанию ↑

Какой раствор выбрать?

• При выборе раствора или смеси для кладки следует учитывать термостойкость состава. Для дровяных печей, в которых температура нагревания не превышает 1000 градусов, можно выбрать глиняный раствор.
• Если ваш печной прибор будет испытывать мощные температуры, тогда следует отдать предпочтение составам с шамотными компонентами. Цемент для строительства топки брать не рекомендуют. Даже в дровяной печи, температура горения которой средняя, он начнет трескаться и высыпаться.
• Для укладки верхней части дымохода и основания отопительного устройства цементный строительный раствор идеален. Он устойчив к атмосферным осадкам и ветровым нагрузкам, что очень важно для названных частей печи.

Качественную строительную смесь для кладки кирпича для печей можно приготовить собственноручно. Этот процесс займет некоторое время. Он требует наличия основных материалов: глины, песка, цемента, извести и воды.

к содержанию ↑

Глиняный раствор своими руками

Этот вид раствора является наиболее известным. Он использовался еще в древние времена и был всеми доступным. Смесь из глины и песка аккумулирует тепло с печи и передает его в помещение.

к содержанию ↑

Виды

У мастеров существует классификация глиняных растворов по их жирности:

1. Тощие – растворы из глины, которые отличаются малой пластичностью за счет невысокого процента жирности. При высыхании они становятся тонкими и хрупкими. Печная конструкция, которая изготовлена с использованием такого раствора не прослужит долго, ведь все швы рассыпаются после высыхания.
2. Нормальные – отличаются хорошей пластичностью. Они прочные, долговечные. Являются наиболее подходящим вариантом для печной кладки.
3. Жирные – растворы, в которых процент жирности глины достаточно велик. Хоть они и пластичны, но после высыхания велика вероятность растрескивания.

к содержанию ↑

4 разных способа приготовления

Наиболее известны следующие способы приготовления глиняного раствора:

• Первый. Нужное количество глины замачивается в воде за 24 часа до кладки. Раствор процеживается и добавляется песок. Полученная смесь хорошо перемешивается. Если виднеются лужи жидкой глины, необходимо добавить еще песка до получения однородной консистенции.
• Второй. Необходимо смешать глину, которая имеет термостойкие характеристики, с шамотным песком. Соотношение ингредиентов: один к одному. Воды необходимо влить столько, сколько требует консистенция густой сметаны.
• Третий. Для этого способа требуются суглинки. Важно замесить несколько вариантов раствора и выбрать наиболее подходящий. Соотношения глины, песка и цемента: десять и один к одному, потом девять к двум и к одному, десять к одному и одному, один к 0.1 и к одному. Разливаем смеси в коробки и ждем до полного высыхания. Наиболее ровный и плотный вариант хорошо подойдет для строительства печи. Глиняный раствор, приготовленный третьим способом можно использовать для кладки элементов, которые не будут нагреваться больше 600 градусов. Когда температурные показатели выше, он деформируется. Поэтому его использование ограничивается наружной кладкой печных элементов.
• Четвертый способ с различными добавками. Глину и песок необходимо тщательно пересеять.  Смешать полученную смесь с водой. Перемешать раствор до сметанообразной консистенции. К песчано-глиняной смеси добавляют соль, соблюдая пропорцию один к десяти. Можно добавить такое же количество цемента. Предварительно их можно растворить, а только потом добавлять в общий раствор. Добавки обеспечат кладке прочность и устойчивость к температурам и давлению.

к содержанию ↑

Проверка качества раствора

Определить необходимое качество глиняного раствора можно следующими способами:

• «Шарик». Нужно взять 4 части глины. В первую добавить песок в соотношении 4:1, далее 2 к 1, 1 к 1, 1 к 1.5, где первый показатель – количество глины, второй – количество песка. Все смеси замешиваются до одинаковой густой консистенции. Когда глина достигла необходимой однородности, с нее скатывают шарики. Эти шарики нужно приплюснуть ладошками. Полученные лепешки слаживаются на поверхность для засыхания. Через некоторое время можно определить качество каждой смеси.

Когда материал полностью высохнет нужно определить наиболее подходящую для кладки смеси. Следует обратить внимание на такие характеристики: растрескивание при высыхании, трещины при давлении, падении. Та деталь, которая прошла все испытания и не деформировалась, имеет наиболее удачные пропорции. Выберете эти пропорции и кирпичи в печной кладке будут закреплены максимально стойко, швы не рассохнутся и не будут высыпаться.

• «Жгутик». Кусочек раствора мнут и скатывают в валик. Концы детали растягивают. Если он растягивается равномерно, то изготовлен из жирной глины. Если он утончается и постепенно разрывается – глина нормальная. Когда концы валика разрываются неровно – глина тощая.
• «Весло». Для определения наиболее качественного материала нужна чаша, в которой приготавливается раствор. Его необходимо перемешать лопаткой. Если на ее поверхности остался слой в 0.1 см, требуется еще добавление глины. Если он достигает 0. 2см и образовываются сгустки – это наиболее оптимальный вариант. Когда глина налипает больше 3 мм, это показывает большую жирность. Смесь требует добавления песка.

к содержанию ↑

Где взять бесплатно глину и песок?

Можно не тратить средства на покупку глины. Ее можно найти самостоятельно на своем участке. Но для этого придется вырыть углубление высотой в 5 м, а только потом приступить к поискам. Лучшим местом для поиска глины являются берега речек и овраги.

Если вы нашли породу, похожую на глину, возьмите некоторое количество материала и скатайте в руке. Если после интенсивных манипуляций вам удалось скатать гибкий валик, который не ломается, вы нашли нужное место.

Если материал не обладает липкостью, а просто рассыпается, необходимо продолжить поиски. Глиняные породы могут отличатся окраской. Наиболее удачной для строительства является каолин – белая глина. Но и другие виды (бурая, красная, серая) неплохи для печной кладки кирпича. Раздобытый материал требует очистки от различных примесей и других частиц.

В карьерах, оврагах и отмелях можно добыть песок. Глубина залегания – 1-2 м от грунта. После добывания необходимо промыть, просушить и просеять песчаный материал.

к содержанию ↑

Как правильно рассчитать количество?

Нужно помнить, что чем больше кирпич, там меньше раствора на его кладку потребуется. И наоборот. Количество раствора зависит от характера пор: чем плотнее кирпич, тем меньше потребуется раствора. Расход зависит от толщины швов: чем она больше, тем больше материала нужно.

На каждый квадратный метр необходимо 0.25 куб. м раствора. Для вычисления необходимого количества раствора для всей печной конструкции нужно посчитать, сколько квадратных метров имеет печь в длину и ширину. При толщине строения в 1 кирпич уходит приблизительно 75 литров смеси.

Умножив 75 на площадь, вы получите необходимое количество раствора для всей работы. Но следует учитывать то, что такие показатели приблизительные. Вы можете готовить раствор частями, так будет удобнее определить нужное количество расходных материалов и не ошибиться в большую или меньшую стороны.

к содержанию ↑

Использование

Не существует особых рекомендаций. Сторительная смесь из глины, которая оставлена на пару суток, засохнет. Но ее можно размочить. Размоченный заново раствор по своим характеристикам ничем не хуже только что приготовленного.

Глина не терпит влаги. Поэтому не стоит мочить кирпичи при использовании строительного глиняного раствора. Также стоит беречь кладку от дальнейшего воздействия влаги.

к содержанию ↑

Делаем известковый раствор

Из-за большого количества влаги глиняный раствор в этих частях отопительного устройства может трескаться. А известной более прочный. Этот вид растворы подходит для дымохода и фундамента.

1. Основной способ изготовления. Нужно взять три части воды и одну часть материала чтобы получить известковое тесто. Процесс гашения извести продолжается примерно две недели. В воздух выделяются опасные для здоровья пары, поэтому все работы нужно проводить в специальной защитной одежде. Сам раствор готовится так: часть известкового материала смешивается с тремя частями песка. Эта смесь разбавляется водой. Готовая консистенция должна напоминать сметану.
2. Добавление цемента. Чтобы готовое устройство отличалось прочностью, строители печей добавляют цемент. Сначала смешиваются сухие песок с цементом, потом добавляется известь и вода. Консистенция должна быть такая же, как у обычного строительного известкового раствора. Соотношения могут быть разными, значения можно взять из таблицы.

к содержанию ↑

Процесс изготовления цементного раствора

При кладке наружной части дымохода, которая подвергается действию различных осадков и ветра, необходима прочная смесь для крепления кирпичей. В этом случае стоит применить цементный раствор. Но полностью класть печь на цементной смеси нельзя: резкие перепады температуры приведут к деформации швов и нарушении конструкции.

к содержанию ↑

Способ изготовления

Для работы потребуются:

• портландцемент;
• щебенка;
• мелкий, просеянный песок;
• песок, который обладает огнеупорными характеристиками – шамотный.

Простой рецепт приготовления: Все ингредиенты следует смешать в соотношении 1:2:2:0,5. Добавить воды и тщательно перемешать.

Есть и другие пропорции, при использовании марки цемента М400 (цемент, песок, щебень):

к содержанию ↑

Время хранения и особенности применения

Использовать смесь можно при после прошествии одного час с момента замешивания. Готовый раствор лучше использовать в течении нескольких часов. Потом он имеет свойство засыхать.

Для защиты от пересыхания можно полить смесь одой. Но постоянное доливание воды может снизить качественные характеристики. Поэтому лучше готовить небольшие партии раствора и использовать их в кротчайшие сроки.

к содержанию ↑

Миксы

Также существуют еще несколько вариантов растворов для кладки печи, они представлены в этой таблице:

к содержанию ↑

Лучшие марки

к содержанию ↑

Выводы

Качественное печное устройство требует кладки с несколькими видами растворов. Их можно купить в специализированном магазине или сделать самостоятельно. В зависимости от того, какой вид раствора вы хотите сделать, нужны разные составляющие.

Для кладки качественного устройства, которое прослужит многие годы, нужно как минимум три раствора. Один – глиняный, для кладки основной части, раствор из глины и шамотного песка для топки, и известной или цементный для основы и внешней части дымохода.

Выбираем смесь для монтажа печей и каминов

Монтаж печей и дымоходов процесс непростой. Строительство такого рода сложной и пажароопасной конструкции требует участия профессиональных квалифицированных печников-монтажников. Однако всегда найдутся смелые и настойчивые любители печного дела, народные умельцы, полагающиеся только на собственные силы и навыки. Мы расскажем вам как выбрать печную смесь или приготовить её самостоятельно.

В любом случае следует знать, что огромное значение имеет использование качественной смеси для кладки и облицовки печей. Применяемые кладочные растворы напрямую влияют на надежность и продолжительность службы печи или камина. Поэтому использовать печную смесь нужно обязательно качественную и подходящую именно нужному типу отопительного сооружения.

Разновидности кладочных печных смесей

Смеси для кладки печей подразделяются на следующие виды:

Жаростойкий раствор. Такая печная кладочная смесь отличается хорошей стойкостью к высоким температурам. Остыв, она сохраняет свои химические свойства и структуру. При этом не возникает необратимого деформирования. Описываемая смесь не теряет несущей способности даже при нагревании.

Жаропрочный раствор. Под воздействием высоких температур данная смесь не расширяется и не меняет своих свойств. В нагретом состоянии смесь сохраняет все характерные ей механические свойства. Раствор более устойчив к тепловым деформациям, по сравнению с жаростойкой смесью. Отлично держит как статические, так и динамические нагрузки.

Огнеупорный раствор. Бывает жаростойким или жаропрочным. Смесь огнеупорная печная может выдержать не только высокую температуру, но и влияние химически агрессивных веществ, находящихся в отработанных газах.

При возведении любых печей, даже тех, которые нагреваются не более, чем на 400°С, следует использовать только огнестойкие и жаростойкие кладочные растворы. Обойтись обычными строительными смесями в данном случае невозможно и крайне опасно, так как разрушение под воздействием высоких температур печи или дымохода, часто приводит к пожарам.

Смеси для устройства отдельных конструкций печи

Ко всем растворам, использующимся в кладке печей, предъявляются следующие требования:

• термоустойчивость, обеспечивающая безопасность печи и возможность ее полноценной эксплуатации;
• эластичность, необходимая для предотвращения возникновения трещин на стенках печи.

Кладочные растворы для печей подразделяются также по типу компонентов. Среди них можно отметить смеси на основе:

• цемента;
• гипса;
• извести;
• смешанные (в случае наличия в составе нескольких связующих).

Фундамент конструкции. Основание печи сооружается с применением известковой или цементно-известковой смеси. Если ниже фундамента наблюдается переизбыток влаги, то следует воспользоваться цементной смесью. Она достаточно влагоустойчивая.

Дымоход. Часть конструкции, находящаяся над кровлей, нуждается в использовании известкового или известково-гипсового раствора. Для ускорения процесса застывания смеси, рекомендуется добавить в неё гипс. Тем, кто во главе угла ставит прочность сооружения, стоит включить в состав цемент.

Тело сооружения. Для устройства этой части печи необходимо использовать раствор, в состав которого входит песок, вода и глина. Причем глина должна быть достаточно жирная.

Известковая смесь

Основными компонентами данного раствора являются песок и известковое тесто, представляющее собой смесь негашеной извести и воды в пропорции 1:3. Известковое тесто можно купить или приготовить своими руками. В первом случае вам будет гарантировано высокое качество материала, преимуществом второго является оптимальная стоимость.

Чтобы приготовить раствор, требуется просеять через сито песок, смешать его с известковым тестом в соотношении 1:3 и добавить такое количество воды, чтобы смесь по густоте напоминала сметану.

Далее раствор проверяют на эластичность. Для этого нужно воспользоваться планкой из дерева. Помешивая ею смесь можно определить следующее состояние раствора:

• тощий раствор, если на древесине вообще не остается смеси. Это значит, что нужно прибавить немного извести;
• нормальная смесь, если извлеченная из нее деревянная планка покрыта пленкой из смеси или комочками из нее же;
• жирный раствор, если на планке налип толстый слой смеси. В этом случае, следует прибавить в смесь больше песка.

Смесь на основе извести имеет свои недостатки. Это продолжительное высыхание кладки и неблагоприятное воздействие испарений материала на человеческий организм.

Цементная смесь

Обычная цементная смесь включает в себя песок, цемент и воду. Марка цемента определяет выбор пропорции компонентов. Сначала нужно смешать цемент с песком. Только после этого добавляют воду.

Сложные смеси получают путем включения в состав дополнительных компонентов. Если в качестве такового выступает известковое тесто, то с использованием полученной смеси задерживаться не стоит. Смешанный раствор следует готовить в следующих пропорциях: одна часть цемента, 1-3 части прочих ингредиентов и 6-15 частей песка.

Если добавить в обычный цементный раствор портландцемент и битый кирпич, то получится смесь жаростойкого типа.

Глиняная смесь

Чтобы соорудить тело печи, нужно приготовить глиняную смесь Она должна быть однородной, без комков, сметанообразной консистенции. Если раствор приготовлен некачественно, то в процессе использования печи он будет крошиться. Также не удастся добиться красивых швов кладки.

Прежде чем приступить к приготовлению раствора, нужно проверить жирность глины. Для этого берут около 2 кг материала и вливают в него воду. Перемешав полученную смесь деревянной планкой, проводят визуальный осмотр последней:

• сильно налипшая на лопатку глина свидетельствует о ее высокой жирности. Ее нужно затощать песком;
• остающиеся на планке небольшие куски глины говорят о том, что раствор нормальный и добавлять в него песок не нужно;
• покрывающая древесину глиняная пленка указывает на тощесть материала и предполагает включение в смесь более жирной глины.

Смесь из глины расходуется следующим образом: на 100 кирпичей требуется около 25 л смеси. Наилучшая смесь для печного кирпича та, состав которой имеет наибольшее сходство с составом применяемого кирпича. Качественный глиняный раствор способен выдержать 800-1000°С без образования трещин и не теряя прочностных свойств.

Чтобы добиться более прочного раствора, можно добавить в него такие ингредиенты, как хлористый натрий и портландцемент:

• хлористый натрий ( поваренная соль) добавляется в количестве 100-150 г на ведро смеси. Полученный раствор следует хорошо перемешать;
• в состав включают 0,5-1 кг портландцемента на такое же количество глиняной смеси.

Количество глины и песка в растворе может изменяться в пределах соотношений: 1:1 – 1:2. При этом вода занимает четвертую часть добавленной глины.

Ингредиенты, включаемые в смесь, можно подготовить самостоятельно или купить готовые материалы. Сейчас продают следующие виды глины:

• белая глина, подходящая для огнестойких растворов и используемая для печей на дровах с режимом топки не превышающим 1000°С;
• шамотная глина, применяемая для кладки печей с любым температурным режимом.

Готовые смеси для монтажа печей

Дешевле всего заготовить ингредиенты для кладочной смеси самостоятельно. Однако такой вариант является самым трудоемким. Чтобы этот процесс прошел быстрее, легче и надежней, целесообразней всего воспользоваться готовыми смесями.

В настоящее время на рынке России присутствует много как зарубежных так и отечественных производителей готовых печных смесей. Вы без труда сможете выбрать и купить печную смесь. Производители, как правило производят различные по составу и назначению смеси :

• Термостойкие, огнеупорные, кладочные смеси;
• Печные шпаклевки, клеи, мастики

Среди многочисленного списка таких материалов стоит отметить следующие:

Plitonit – ассортимент строительных смесей для возведения печей и каминов. Плитонит – совместное предприятие, производит смеси по немецкой технологии на территории России. В ассортименте представлены смеси с армирующими термостойкими волокнами для кладки топок, термостойкие растворы для кладки и ремонта печей, каминов, дымоходов, а так же растворы и клеи для оштукатуривания и облицовки.

БОССНАБ – бренд Санкт-Петербургской компании выпускающей печные смеси на основе красной глины. В ассортименте представлены огнеупорные и термостойкие растворы для кладки печей, а так же печные штукатурные смеси и клеи для облицовочных работ.

Терракот. Российский производитель строительных смесей в том числе для строительства и ремонта и облицовки печей, каминов и дымоходов. Смеси Терракот безопасный для окружающей среды и человека, жаростойкий, пластичный материал, основными вяжущими компонентами которого являются каолиновая глина, песок, а также шамот. Терракот стойко выносит нагревание, вплоть до 1300°С.

RATH – Австрийское предприятие, производит огнеупорные смеси на территории стран Европы: Германии, Австрии и Венгрии и Польши. Производит большое количество строительных огнеупорных и термостойких материалов, в том числе и печных смесей различного назначения: огнеупорные бетоны, пластические массы, клеи и растворы.

Vetonit – копания является частью международной организация Weber имеющей производство в 64 странах мира. Штаб квартира компании находится во Франции. Среди разнообразия продукции компании представлен кладочный раствор Ветонит, состоящий из глины, цемента, песка и дополнительных компонентов, нашедший применение в устройстве внутреннего пространства печей и печных труб из красного кирпича.

Печной дом «Макаровых» — одна из лучших кладочных смесей производящихся на территории России. Предприятие выросло из малого предприятия в г. Кастороме, основатель которого наладил производство печных кладочных смесей для собственных нужд и коллег печников. Учитывая качество смеси продукция стала пользоваться высоким спросом у профессиональных строителей печей и каминов, и в результате предприятие стало выпускать продукцию в промышленных масштабах. В настоящее время Печной дом «Макаровых» выпускает кладочные смеси из экологически чистых материалов, на основе красной и голубой кембрийской глины.

СЭВ – Российская компания выпускающая сухие смеси для кладки печей и каминов. Производство компании расположено в г. Боровичи Новгородской области.

В процессе применения готовых смесей следует соблюдать определенные правила:

• Замешивание осуществляется только при помощи миксера.
• Нельзя замешивать смесь снова после того как она застыла.
• Замешанный объем смеси необходимо расходовать в течение 60 минут.
• Температура окружающей среды при устройстве печи должна быть не меньше 10°С.
• Нельзя прогревать готовую печь раньше, чем через 3 дня после завершения ее укладки. Это связано с тем, что в состав смесей входят вещества, которые задерживают высыхание раствора и, соответственно, исключают возможность растрескивания швов.
• Укладка печной трубы осуществляется при помощи специальной смеси, о принадлежности к которой можно узнать по отметке на упаковке.
• Облицовку печи надлежит проводить не раньше, чем через месяц после того как ею начнут усиленно пользоваться.

Чтобы устранить высолы на швах кладки, которые могут образоваться после первого пользования печью по назначению, нужно воспользоваться влажной ветошью. Но только после того как печь полностью остынет.

Смеси, приготовленные самостоятельно, стоят дешевле готовых материалов. Однако последние имеют целый ряд преимуществ. Поэтому каждый из вас должен сделать выбор самостоятельно в пользу того или иного варианта, исходя из своих предпочтений и возможностей.

Пропорции раствора для кладки печи, как приготовить?

Раствор для слипания кирпичей – это глиняно-песчаная смесь. Он представляет собой смесь связывающих веществ, которые растворены в воде. Эта смесь нужна для того, чтобы слипать кирпичи. В этот раствор нужно насыпать определенные пропорции связывающих веществ и воды. Вот, например, соотношение 1:1 это значит, что надо взять по одной части связывающего вещества и воды. А если написано 1:3, то одна часть связывающего вещества и три части воды. Из этого можно сделать вывод, что раствор для кладки печи – это смесь из воды и одного или нескольких вяжущих веществ. Во время приготовления более сложных растворов для слипания кирпичей в основном применяют два вяжущих компонента – это цементно-глиняные и цементно-известковые. Выбирая какой-нибудь раствор для слипания кирпичей, надо помнить об одном правиле – он должен быть очень крепким, потому что от него зависит насколько будет прочной печка. Перед тем как высыпать песок в глину его нужно тщательно просеять через сито с размерами ячеек не больше 1,5 мм. А глину перед этим надо вымачивать в воде около трех дней. Хорошо будет если пропустить через сито с ячейками 3 мм уже приготовленный раствор. Любой специалист по печам выбирает свои пропорции. Соединив глину с песком, надо налить воду и начинать размешивать до тех пор, пока смесь не приобретет консистенцию густой сметаны. 

Для кладки печи больше всего подойдет раствор средней пластичности. Так как эти растворы обладают достаточной прочностью и не дают конструкции потрескаться. А у более жидких растворов нет необходимой прочности и пластичности. Имеют хорошую пластичность жирные растворы, но когда они высыхают, быстро растрескиваются. Приготовленные растворы нужно закрывать плотно крышкой, чтобы не попала грязь. 

Соотношение глиняного раствора для кладки печи

Как уже говорилось, готовый раствор для слипания кирпичей должен обладать отличной прочностью и пластичностью. Для простого глиняного раствора нормальное соотношение должно быть один к одному или один к двум, то есть воду и глину надо брать почти в равных количествах. Перед смешиванием глины с водой ее нужно хорошо проверить. Для этого надо взять 2-3 равные порции глины, например, по 0,5 или одной ложки. Когда к ним добавляют воду, то консистенция получается в виде тугого теста. Дальше первую порцию оставляем как есть, а в другие насыпаем песок – следовательно 10, 25, 75 и 100%. А если у вас глина сильно жирная, то песка надо насыпать до 50, 100, 150 и 200%. Все порции нужно хорошо размешать с постоянным добавлением воды, до тех пор, пока глина не распределится по всему раствору и не будет однородной массы. Спустя несколько минут в эти порции глины надо добавить воды и песка, затем все хорошо перемешать до консистенции крутого теста. А потом проверяем все порции раствора глины для слипания кирпичей при помощи таких методов как: «шарик», «весло» и «жгутик». После второй или третий проверки этими методами можно добиться глины со средней пластичностью, которая больше всего подходит для слипания кирпичей при кладки печи. 

Готовый раствор из глины со средней пластичностью отлично выдерживает нагрев даже до 1000 градусов. Также он очень прочный и не выделяет различные токсины. Общий показатель нагревательной температуры совпадает с показателем кирпича. Это означает, что при нагреве и остыванию раствор меняется в объеме так же, как кирпич. Сама конструкция не может потрескаться. Выбрав и проверив все составляющие, можно смело готовить раствор для кладки печи. При правильном расчете на 100 кирпичей нужно от 1,5 – 2 ведер песка и от 2 – 2,3 ведер глины. Из этого надо знать, что чем ровнее кирпич для выкладки печи, более частые ячейки в сито применяется для процеживания раствора и делаются более тоньше швы, тем меньше уйдет у вас раствора. В чертеже к любой печи в добавок с порядовками должно быть указаны все пропорции песка и глины для готовки смеси. Но эти пропорции в основном указываются только приблизительно. Точное количество необходимых составляющих для слипающего раствора для выкладки печи зависит от профессионализма печника, способа укладки и конечно, качества применяемых вяжущих веществ. Если во время кладки делать как можно тоньше швы, то конструкция будет прочнее. А чтобы сделать такие тоненькие швы, нужно все ингредиенты для смеси перед смешиванием отдельно просеять. А потом уже готовый раствор процеживают сквозь сито. 

Приготовление глиняной смеси методом «шарик»

Из всех готовых глиняных порций нужно сформовать шарики диаметром не больше пяти сантиметров. Потом из каждого вида отделяем по два шарика и делаем из них небольшие лепешки толщиной примерно 3 см. Далее кладем лепешки на сухое солнечное место и высушиваем около 12 дней при домашней температуре. Во время сушки лепешек нельзя открывать форточки, чтобы не было сквозняков. После 12 дней внимательно осмотрите краешки лепешек. Если заметите, что на некоторых лепешках имеются трещины, то это значит, что такой раствор лучше не использовать при кладки печи. Сухие шарики их глины если их бросить с одного метра высоты, то они не должны разломаться. На лепешках, сделанных из тощего раствора глины, трещины никогда не появляются, но если на них нажать пальцем, то они легко рассыпаются. 

Приготовление глиняного раствора методом «весло»

В емкость с готовым раствором наливаем воды и размешиваем до образования массы полу густой сметаны. Дальше такой раствор перемешиваем плоской лопаткой. Если на лопатки появляется тоненький слой глины до 1 мм, то этот раствор тощий и в него нужно добавить жирной глины. А когда на лопатки появляется глина в виде сгустков, а слой глины на лопатке равен 2 мм, то такой раствор имеет нормальную пластичность. А если на лопатке появился сильно толстый прилипший слой раствора, то глина является жирной и пластичной. 

Приготовление раствора из глины методом «жгутик»

Из готовой массы берем одну порцию и хорошо разминаем в руках, пока она не будет прилипать к ним и не получится однородный состав. Дальше из глины делаем фигурки в виде валиков толщиной 1,5 см, и длинной 20 см, которые нужно немного растянуть. Валик становится тонким и легко растягивается, а в месте разрыва появляются тоненькие концы– это значит, что он сделан из жирной глины. Хорошая среднепластичная глина в месте разрыва валика имеет толщину не больше 3 мм. При тощей глине валик будет плохо растягиваться, а место разрыва неровное. 

Приготовление смеси их просеянных песка и глины

Такой раствор надо приготавливать только из просеянного и не просеянного сырья. Если вы хотите приготовить глиняный раствор из просеянного сырья, то все сухие связывающие вещества, например, гипс или цемент, нужно просеять через специальное сито. То же самое делаем и с глиной, только ее просеиваем через сито с ячейками 3 на 3 мм, через это же сито можно просеять и сам раствор. Также после просеивания глину высыпаем в жестяные ящики и заливаем ее водой. Разбиваем все большие куски, хорошо перемешиваем, закрываем крышкой и даем постоять 2 -3 дня. После трех дней ее процеживаем в чистое ведро. Должно получится консистенция сметаны. В необходимых пропорциях насыпаем в емкость немного песка, а потом наливаем глину, которую засыпаем песком. Если сверху имеется вода, значит мало песка. Эту смесь хорошо перемешиваем и процеживаем через сито. Если готовый раствор хорошо проходит через пальца, а пальцами чувствуется шероховатый слой с небольшими крапенками, то это качественный раствор. А по консистенции качественный раствор имеет вид густой сметаны. 

Смесь для кладки печи из не просеянной глины

Для такого раствора не нужно глину просеивать, а просто замочить ее на несколько дней. Дальше берем специальный щит-боек, сделанный из дерева и насыпаем на него нужное количество просеянного песка. По данной длине делаем ямку, в которую кладем нужную порцию глины. Песок насыпаем на глину с краев, а потом все перемешиваем. Если смесь очень трудно мешать, то в нее надо налить немного воды. Слишком большие комки во время перемешивания надо разбивать. Готовую смесь собираем в кучку и разделяем раствор на несколько частей. Разделять будет удобней лопатой или веслом. Этот способ приготовления глиняного раствора не дает возможности удалить все камешки и комки, поэтому их придется убирать во время кладки печи. С таким раствором толщину шва можно делать 1 см. Во время работы можно даже наколотить руки. По этой причине раствор рекомендуется пропустить сквозь сито. Для большей прочности на одно ведро раствора можно добавить 1 л портландцемента или 250 г обычной соли. Перед тем как добавить эти вещества в раствор их нужно развести в воде. Но нельзя насыпать больше цемента, потому что могут появиться трещины на швах печи. Помимо прочности цемент прекрасно облегчает работу, а также повышает процент пластичности раствора. 

Известковый раствор для кладки печи

Такой раствор в основном готовят на известковом тесте, воды и песка. Он применяется для кладки фундамента и трубы печки. Качество полностью зависит от качества известкового теста. Тесто вырабатывают из гашеной комовой или порошковой извести. Гашеная известь надо, чтобы постояла 1 месяц, а потом делать из нее раствор. Вот как готовится раствор: известковое тесто процеживаем через частое сито с ячейками 3 на 3 мм. Если тесто сильно густое, то ее можно разбавить водой. В тесто насыпаем просеянный песок и все перемешиваем. На одну часть известкового теста насыпаем песок от 0,5 – 5 полных частей. Порция песка зависит от того, насколько жирность теста. Тесто со средней жирностью вполне подойдет для раствора. Жирность известкового теста можно проверить таким образом: готовый раствор перемешиваем 3 мин оструганной лопаткой, а потом ее вытаскиваем из раствора. Если лопатка чистая, то раствор тощий. А если на лопатке остался раствор толщиной 3 мм или он облепил ее сгустками, то — это хороший раствор. Если на лопатке сильно много раствора, то он жирный. В сильно жирные растворы добавляют песок, в тощие – известковое тесто. Готовый раствор пригоден для использования только несколько дней. 

Цементный и сложный раствор для кладки печи

Это один из самых стойких растворов, потому что в его состав входит цемент, песок и вода. Он применяется в основном для фундамента печи. Работать с таким раствором нужно после часа с момента приготовления. А если он постоял большее время, то это приводит к снижению прочности. Приготавливают его так: берется нужное количество просеянного песка и высыпается в виде грядке. Потом берут нужное количество просеянного цемента и насыпается на песок. Все хорошо размешивается до однородной консистенции. Эти смешанные вещества заливаются водой и опять размешиваются. В сложный раствор входит 2 связывающих вещества и 1 заполнитель. В основном сложный раствор делают из известкового теста, цемента и песка. Все разводится водой. Сложный раствор применяется для кладки трубы и фундамента на сырые грунты. 

И в заключении, у каждого раствора свой состав и самое главное – это правильно его приготовить и использовать за короткий срок, иначе он не даст никакого результата.

Строим на века! Верные пропорции глины и песка для кладки печи

Глиняный раствор для печной кладки делают из природных материалов.

Глина имеет такой же коэффициент линейного расширения, что и кирпичи, которые сделаны из этого сырья.

Застывшая глиняная смесь – крепкий и долговечный материал, она не разрушается десятки лет.

Состав глиняного раствора для кладки печей, пропорции

Раствор используют для кладки самой печи, но для дымохода лучше подходят смеси на основе извести и бетона. Они меньше подвержены растрескиванию от действия печных газов и горячего дыма.

Фото 1. Глиняный раствор наносится на кирпичи, таким образом происходит соединение блоков.

Глиняный раствор содержит 2 основных ингредиента — глину и песок. Для прочности в смесь иногда добавляют поваренную соль (расход которой от 80 до 250 граммов на ведро раствора), цемент (0,75—1 кг на ведро) и жаропрочный клей (по инструкции на упаковке).

Справка. Количество глины в растворах для кладки зависит от ее качества и составляет от 20 до 100% объема смеси.

На сотню кирпичей тратится 30—36 дм³ глиняно-песчаной пасты (три ведра). Толщина швов в кладке составляет 3—4 мм, но не более 5 мм.

Рекомендации по изготовлению

В строительных магазинах продают готовые фасованные смеси для кладки. Они состоят из высококачественной глины, смешанной с мелкозернистым песком.

Чтобы сделать раствор для кладки своими руками, приходится брать песок и глину на местности. Печники иногда используют несколько видов сырья с разных участков. Чтобы не ошибиться и не привезти неподходящий материал, полезно посоветоваться с местными мастерами.

Какую глину выбрать и как определить ее качество

Глина — тонкодисперсная горная порода с размером частиц в тысячные доли миллиметра. Химическая формула основной массы породы — Al₂O₃. Этот материал очень пластичен, податлив к механическому воздействию, глиняная паста выдержит самую тонкую лепку. Объем набухшего от воды сырья увеличивается до двух раз.

В состав глин входят оксиды железа и других металлов, растительные остатки, углеводороды, карбонаты, частички мела, сульфид железа. Примеси придают этой горной породе различные цвета.

Жирные глины тонкодисперсные, они высокопластичны. При высыхании сырье сильно растрескивается, хотя засохшие кусочки обладают высокой прочностью. В таких породах содержится от 3 до 15% песка.

Тощие (обогащенные песком) глины, наоборот, обладают низкой пластичностью. При высыхании они становятся непрочными, разрушаются из-за высокого содержания зернистого материала и по составу близки к супесям. В них — более 80% песка.

Глины нормального (среднего) состава не растрескиваются после высыхания, не крошатся при механическом воздействии.

Качество сырья определяется опытным путем. Существует несколько способов определения жирности глин:

Способ 1. Из глины, которая была замочена сутки назад, скатывают колбаски-жгуты толщиной до полутора миллиметров и длиной до 20—22 см. Ими обертывают цилиндрический предмет с длиной окружности около 50 см.

Жирная, вязкая глина плавно и легко растягивается без разрывов. Когда сырье имеет нормальный состав, то на жгутике от растяжения возникнут небольшие трещины. Жгут из тощей глиняной массы при растягивании разорвется.

Способ 2. Сухой материал заливают водой и размягчают до состояния жидкого теста. Размокшую массу перемешивают деревянной лопаткой и поднимают ее вверх. Жирная, вязкая глина образует на лопатке слой, который сильно прилипает к дереву. Нормальная глина опадает с мешалки кусками. Тощая — опадает вся, на мешалке остается только влага.

Способ 3. На только что скатанную глиняную сферу нажимают дощечкой. Если материал имеет жирный состав, на сфере появятся трещины, когда он сплющен на половину диаметра. На сырье нормального состава трещины появятся при сплющивании на треть диаметра, на тощих глинах — при легком сплющивании.

Способ 4. Глину размачивают и разминают. Количество воды должно быть небольшим, как для пельменного, упругого теста. Из этого материала скатывают сферу диаметром 40—50 мм и делают лепешку толщиной 25—30 мм. Образцы сушат пару дней.

• На жирной, пластичной глине после сушки появятся трещинки.
• Если сырье имеет нормальный состав, трещин не будет.
• На тощей, насыщенной грубыми примесями, глине трещин не будет, но шарик будет непрочным и при механическом воздействии рассыплется.

Если шар сбросить с метровой высоты, жирная (и нормальная) глина не разобьется. Шар, слепленный из тощей глины, насыщенной грубой фракцией, разобьется на множество кусочков и песчинок.

Какой песок приготовить

В глиняный раствор досыпают только мелкий песок с диаметром песчинок до 1,5 миллиметров. Для кладки подойдет песок смешанного состава (кварц, полевые шпаты, кусочки других минералов, слюда) или чистый кварцевый песок.

Удаление примесей

Практически все карьерные глины и пески содержат примеси и требуют очистки. Из сырья разными способами удаляют остатки растений, корешки, песчинки, гальку, кусочки щебня.

Как удалить примеси из глины

Примеси сильно ухудшают качество кладки. Очистка сырья проводится в три этапа:

• ручная выборка остатков растений, корней, щебня, гальки;
• просеивание через металлическое решето с размером отверстий 1,5 мм;
• замачивание глины;
• протирание через металлическое мелкоячеистое решето.

Фото 2. Процесс просеивания глины через металлическое решето. Надо нажимать на неё ладонью, чтобы все частички проходили через сетку равномерно.

На практике для очистки глины для раствора мастера обходятся без трудоемкого процесса отмачивания сырья.

Как удалить примеси из песка

Песок считается подготовленным, когда вода, проходящая через него, станет чистой. Чтобы подготовить материал, нужно выполнить следующие действия:

• Из песка вручную выбирают остатки растений, корешки, крупные камни.
• После грубой выборки материал просеивают через металлическое сито с размером ячеек 1,5 мм.
• Песок помещают в мешок (или сачок) из мешковины и промывают проточной водой. Для промывки используют шланг, вода подается под напором.

Вам также будет интересно:

Замачивание

Сухую расфасованную глину, приобретенную в магазине, следует размочить. Для работы нужна широкая емкость (корыто), бак либо другой сосуд:

• Емкость наполняют глиной на 80%.
• Емкость до бортиков наполняют чистой водой, чтобы она полностью покрывала материал.
• Через сутки раствор перемешивают. Если воды недостаточно, ее снова доливают и оставляют глину намокать еще на сутки.
• Вымоченный материал перекладывают в другую емкость.

Глину, добытую в карьере самостоятельно, замачивают таким же способом. Если материал влажный, его тоже замачивают, так как он обычно не содержит достаточного количества воды.

Как правильно замесить: пошаговые рекомендации

Существует несколько способов замешивания глиняного раствора для кладки. Его готовят в корыте, бадье, в металлических баках, поддонах. Если объем работ небольшой, ингредиенты смешивают в обычном ведре. Реже — в специальной неглубокой яме и на досках.

Приготовление глиняно-песчаного раствора

Печник отмеряет необходимое количество компонентов смеси — глину, песок, добавки (цемент, клей, соль) и насыпает их в отдельные сосуды. Количество каждого ингредиента заранее рассчитывается и определяется в процессе опытов. Далее работы ведутся в следующем порядке:

• В емкость насыпают глину и заливают ее водой на сутки. Некоторые печники советуют замачивать это сырье на 2—3 суток.
• Глину перемешивают деревянной мешалкой, затем — строительным миксером.
• В бадью досыпают песок.
• Раствор перемешивают (сначала лопаткой, затем строительным миксером), при необходимости доливают немного воды.
• Если было запланировано, в песчано-глиняную смесь вводят добавки, усиливающие прочность кладки.

Как именно разводят глину, соотношение с водой

Глину засыпают в корыто, заливают емкость водой до краев. На следующий день материал перемешивают и протирают сквозь металлическое решето. На 75% сухого сырья берут 25% воды. Протертая глиняная паста сразу используется для кладки.

Внимание! Для замеса лучше брать «мягкую» воду с низким содержанием карбоната кальция и других солей. Соли выступают на стенах просохшей печи, при отсутствии побелки портят ее внешний вид.

Способы проверки качества

Печники проверяют качество раствора следующим образом: они берут только что приготовленную глиняную пасту на металлическую строительную лопатку (мастерок) и переворачивают его. Раствор нормального состава держится на лопатке не падая. Если в пасте много глины (жирный состав), то она плотно прилипает к мастерку слоем толщиной 3—4 мм. Если много песка, раствор сразу же полностью отваливается от перевернутой лопатки.

Для проверки качества готового к работе материала можно использовать те же способы, что и для определения жирности глины-сырца (лепка и высушивание шаров, сплющивание шара дощечкой, проверка на прочность падением с метровой высоты, вытягивание жгутов).

Что делать, если смесь засохла

Чтобы глиняная паста не засохла, ее хранят, накрыв емкость мокрой тряпкой. Если при замесе не добавляли клей и цемент, материал можно вернуть в рабочее состояние. Для этого засохшую массу разбивают молотком на куски и заливают водой. Через сутки она размякнет. При необходимости куски измельчают с помощью деревянной трамбовки. После размягчения всех кусочков раствор перемешивают миксером.

Фото 3. Засохшая глина, находящаяся в глубокой ёмкости. Её можно замесить заново, если в раствор не добавлялся клей или цемент.

Что делать, если смесь слишком густая или жидкая

Консистенцию густой глины можно изменить, добавив в нее воду и перемешав массу мешалкой, затем — миксером. Если в растворе избыток воды, то избавиться от нее можно двумя способами:

• Дать раствору отстояться и выделить избыток воды на поверхности, а затем вычерпать ее.
• Отделить воду на наклонном поддоне. Порции глины кладут на наклонную поверхность. Избыток воды будет стекать из нее. Отжатый материал кладут в другой бак (корыто). На практике при избытке воды в корыто добавляют еще сухой глины и оставляют на сутки для набухания.

Сколько времени требуется для просушки отопительных сооружений

Кладка с глиной застывает очень долго, кирпич втягивает влагу и практически не отдает ее. Поэтому сушка печки проходит в 2 этапа.

Естественная сушка занимает не менее пяти—семи дней. В это время в печи должна быть открыты заслонка, дверца и поддувало.

Рекомендуется направить вентилятор в устье топки. За 5—6 дней естественной сушки застывает раствор только на поверхности печи, топки, дымохода.

Принудительная сушка проводится в течение 9—10 дней летом и 3,5—4 недель зимой.

Длительность просушивания зависит от конструкции печи, ее размера и времени года. В печи ежедневно (2 раза в день) сжигают несколько тонких поленьев.

Сушка считается завершенной, если через 3—4 часа после топки на внутренней поверхности дверцы и на задвижке нет конденсата.

Полезное видео

Посмотрите видео, в котором показывается весь процесс изготовления глиняного раствора для кладки печи.

Какой раствор нужен для кладки печи

Довольно распространенное среди собственников загородного жилья желание возвести в доме настоящее отопительное кирпичное сооружение самостоятельно, закономерно порождает большое количество вопросов по проведению работ. Один из них – о том, какой раствор нужен для кладки печи.

Какой раствор нужен для кладки печи

Действительно, от состава раствора во многом зависит очень многое: насколько качественно будет выполнена кладка, какова будет долговечность и безопасность эксплуатации самой печки, сможет ли готовое сооружение стать украшением интерьера. Поэтому, прежде чем переходить к выбору кладочного состава, нужно ознакомиться с информацией о некоторых нюансах его использования.

Основные нюансы, учитываемые при приготовлении кладочного раствора

Содержание статьи

При выборе и составлении раствора для кладки печи важно учитывать некоторые особенности.

• Для качественного возведения печи необходимо подготовить не один, а несколько растворов, учитывая зону их применения.
• Раствор для печи должен быть изготовлен со знанием дела. Намешать глиняно-песчаный или цементный раствор лишь бы как – не получится, так как нужно учитывать условия, в которых он будет эксплуатироваться:

— температурные и механические нагрузки, которые будет испытывать печь, а также влияние внешних атмосферных факторов на открытый участок дымоходной трубы;

— разницу температур в различных зонах печного сооружения. Так, в топке температура поднимается до 950÷1000 °С, в устье дымовой трубы — до 50 °С, а вокруг фундамента, в окружающем грунте бывает и всего около нулевой отметки.

Конечно, проще всего будет приобрести сухой состав в строительном магазине и изготовить раствор из него. Однако, при этом нужно учитывать, что на кладку 100 кирпичей стандартного размера, уложенных плашмя, потребуется около 20 литров состава — это, примерно, два ведра. В зависимости от модели выбранной печи, на ее возведения потребуется от 500 до 2000 кирпичей, без учета дымоотводной трубы и обустройства фундамента. Поэтому, взглянув на цены в магазинах и просчитав необходимое количество материалов, многие задумываются о самостоятельном изготовлении растворов.

Традиционно основным ингредиентом печного раствора считается глина

Исходя из этого, и стоит ответить на некоторые традиционно возникающие вопросы, касающиеся кладочной смеси:

1. Где можно самостоятельно добыть самый главный компонент раствора для кладки печи — глину, сэкономив тем самым на ее покупке круглую сумму?
2. Как определить качество материала и его пригодность для изготовления печного раствора?
3. Как правильно подобрать пропорции смеси, исходя из качества того материала, который есть в наличии?
4. Как проходит подготовка составных частей раствора?
5. Как правильно провести замес?
6. Какие ингредиенты, помимо глины, могут использоваться для кладки?

Для начала нужно разобраться в том, какие растворы применяются для кладки в разных зонах печного сооружения.

Растворы для кладки различных отделов печи

Какой же состав раствора выбрать для того, чтобы кладка была надежной, и ее швы не давали трещин?

Составы для кладки различных отделов печи могут существенно отличаться

Данная схема разделяет строение печи на пронумерованные отдельные отделы, по которым и стоит пройтись, определяя раствор для каждой из них:

1 – Монолитный фундамент печи. Он устраивается из армированного цементно-песчаного раствора и имеет такую же глубину, как и фундамент стен дома. Очень важным условием при выборе места для установки печи является ее удаленность от несущих стен.  Фундамент отопительного сооружения и здания не должны связываться и тем более – быть объединёнными между собой, так как они дают разную усадку.

2 – На застывший и упрочненный фундамент настилается гидроизоляция. Обычно для этого выбирается рубероид, который укладывается в два или три слоя. Укладка этого материала не требует никакого раствора.

3 – Два первых ряда кладки обычно являются основой для всего сооружения, поэтому требуют особой точности и аккуратности при их укладывании. От того, насколько качественно они будут выведены, зависит надежность кладки всей остальной печи. Фундамент и нижние ряды строения не испытывают серьезных температурных нагрузок, поэтому для кладки этой части печи можно использовать цементно-известковый или даже известковый раствор.

4 – Далее, идет слой жароизоляции. В ее состав входит лист минерального картона или асбеста, настилаемый на глиняный раствор.

5 – В теплоаккумулирующей области печной конструкции нагрев кирпича и раствора доходит до 550÷600 градусов. Кроме этого, данная зона сооружения подвергается агрессивному воздействию раскаленными продуктами сгорания, поэтому для кладки кирпича используется глиняно-песчаный раствор, который не вступает в реакцию с химическими веществами.

6 – Топочная зона печи испытывает на себе высокие температуры, доходящие до 1000 градусов, поэтому для этой области применяется глиняно-шамотный огнеупорный раствор и шамотный кирпич.

7 – Исток дымоходной трубы. Для кладки этого элемента конструкции используется глиняно-песчаный раствор. Температура в этой зоне может доходить до 350÷400 градусов.

8 – Распушка (разделка) дымоходной трубы находится под потолком помещения, перед ее проходом через чердачное перекрытие. Так как через трубу на этом участке проходят разогретые до высоких температур газы, ее кладка производится также на глиняно-песчаный раствор.

9 – Проход трубы через чердачное перекрытие, которое очень часто изготавливается из горючих материалов. Поэтому вокруг трубы в этом месте устанавливается металлический короб, который заполняется негорючим материалом, таким, как керамзит или песок. Кирпичная кладка производится на глиняно-песчаный раствор с небольшим добавлением цемента.

10 – Шейка дымовой трубы. Эта зона испытывает высокие нагрузки от перепадов температур, а также внешних погодных факторов, поэтому для ее кладки применяется цементно-песчаный раствор с небольшим добавлением извести.

11 – Оголовок трубы, так же, как и ее шейка, выкладывается на цементно-песчаный раствор.

Растворы, изготовленные самостоятельно и используемые в комплексе, помогут сэкономить до 12÷15% от затрат на приобретение готовых жаростойких смесей.

Исходные материалы для печного раствора

Несколько слов нужно сказать о материалах, которые применяются для изготовления кладочных растворов для печей, так как их тоже нужно выбирать со знанием дела. К этим материалам относится шамотный и кварцевый песок, глина, известь и цемент.

Шамотный песок

Шамот — это огнеупорная глина, прошедшая процесс высокотемпературного обжига, при котором из нее была полностью удалена влага, а материал был доведен до состояния спекания.

Шамотный песок

Шамотный песок изготавливается из боя шамотного кирпича, измельченного путем дробления. Этот материал делает раствор более стойким к воздействию высоких температур, поэтому его часто используют вместо песка или же в качестве добавки к смеси, предназначенной для топочной камеры, которую, соответственно, выкладывают жаростойким шамотным кирпичом.

Шамотного песка не потребуется слишком много, поэтому не стоит на нем экономить. Его можно приобрести в готовом виде в специализированных магазинах.

Глина

Глина — это микрозернистый минерал, обладающий рядом таких достоинств, как пластичность, прочность, водостойкость, высокая адгезия, газоплотность. Все эти свойства можно свести к одному качеству — жирность, так как именно по ней выбирается материал. Для изготовления печного кладочного раствора идеально подходит глина, имеющая среднюю жирность. Если минерал будет слишком жирным, то при испарении из него влаги поверхность растрескается на мелкую сетку. Ну а при использовании тощей глины, раствор не будет иметь должной пластичности и надежности.

Качественную глину можно поискать в открытых карьерах или на обрывистых речных берегах

Глину можно легко найти в окрестностях загородного участка, так как она, как правило, имеет широкое распространение в любой местности. Хороший материал обычно залегает на достаточно большой глубине, поэтому его лучше искать на обрывистых берегах рек или на разработках карьеров, где можно увидеть ее многочисленные обнажившиеся пласты.

Подбор глины по жирности

В пластах залегает глина, имеющая разные составы, поэтому в одном карьере или на обрыве можно находиться минерал с различной жирностью. В связи с этим, подбирая материал для изготовления кладочного раствора, нужно взять пробы из нескольких пластов, при этом ориентируясь на то, что чем выше находится пласт, тем жирнее в нем глина.

Тем не менее, если была найдена или приобретена слишком жирная или тощая глина, то ее состав можно подкорректировать. Например, жирный минерал можно довести до нужного состояния, добавив немного больше песка, а тощую смешивают с более жирной глиной, приобретенной в небольшом количестве специально для этой цели.

Жирность глины можно определить сразу на месте, где она найдена. Для этого берется горсть сухого минерала, смачивается водой и разминается до пластичного состояния. Уже в руке можно почувствовать, насколько высока жирность сырья – так, если глина принимает консистенцию пластилина, то это означает, что материал жирный. Если же после смачивания и разминания комок продолжает рассыпаться, то значит – глина тощая, и ее придется зажирнять.

Можно провести проверку качества глины в домашних условиях, и эти результаты будут более достоверными, нежели выводы после обычного сжатия комка минерала в руке. Для подобного контроля существует несколько способов:

• Берется 0,5 л глины, в которую добавляется 100÷150 мл воды. Затем вся масса тщательно разминается руками до однородного состояния – она не должна прилипать к ладоням. Из получившегося «теста» скатываются два шарика диаметром в 45÷50 мм, и один из них сминается в лепешку. Затем их просушивают в комнатных условиях в течение двух-трех дней.

Если по истечении этого времени на экспериментальных образцах появятся трещины, значит, глина слишком жирная и в нее нужно добавить несколько больше песка, чем указано в рецепте изготовления раствора.

Если трещин не обнаружено, а шарик, брошенный на пол с высоты одного метра, не разбивается на части, то глина пригодна для кладочного печного раствора.

• Второй способ проверки заключается в разминании 2÷3 л глины с водой при помощи веселки. Если масса почти всем своим объемом прилипает к инструменту, то значит – глина жирная и требует дополнительной порции песка, большей, чем указано в рецепте.

Подходящей для кладочного раствора считается глина, которая при замешивании остается на веселке отдельными сгустками.

• Третий способ проверки можно назвать самым точным. Он заключается в замешивании 0,5 л глины с водой до состояния теста. Далее, из этой массы скатывается шарик, размером 45÷50 мм. Затем его укладывают между двумя гладкими дощечками и аккуратно сжимают до тех пор, пока на нем, превратившемся в лепешку, не станут образовываться трещины.

Тестирование образцов глиняного раствора на жирность

При использовании этого способа проверки, жирность сырья определяется по наблюдениям, при достижении какой толщины на лепешке образовались трещины, и какой вид они принимают.

— Так, если глина тощая, то уже при небольшом сжатии шарик рассыплется на отдельные части.

— Если глиняный шарик даст трещины при сжатии его на ⅓ от диаметра, то глина имеет нормальную жирность и отлично подойдет для изготовления печного раствора.

— Очень жирная глина при сжатии на ½ от первоначального диаметра образует лишь тонкие трещины.

Проводя подобные испытания, можно сразу же доводить экспериментальную массу до нужного состояния, добавляя в нее песок или более жирную глину. При этом рекомендовано записывать пропорции лучших вариантов. Когда оптимальное соотношение материалов определено, будет намного легче составлять любое количество раствора.

Очистка глины

После того как глина подобрана, ее обязательно нужно очистить, так как после проведения этого процесса улучшатся физико-механические свойства сырья, а значит, и сама кладка будет более качественной как по техническим, так и по эстетическим характеристикам. Процесс очистки может проводиться двумя способами:

• Сухая глина измельчается и просеивается через сито, имеющее ячейки не более, чем 2÷2,5 мм. Однако, такая очистка не слишком удобна, так как глина не настолько сыпуча, как песок, и будет быстро забивать ячейки.
• Более качественная очистка получится, если глину сначала размочить, и уже в набухшем состоянии протереть через сито, на которое натянута сетка с ячейками в 2,5÷3 мм.

Процесс замачивания глины тоже можно отнести к подготовительным работам, и без него в любом случае не обойтись. Если очистка происходит сухим способом, то замачивание происходит после завершения этой операции. В том же случае, когда глина очищается с помощью протирки, замачивание происходит до очистки, а по мере необходимости во влажную протертую глину добавляется немного воды.

При замачивании сухой просеянной глины, она засыпается в емкость слоем толщиной в 150÷200 мм и затем заливается водой, которая должна полностью покрыть поверхность материала.

Сверху выкладывается следующий слой такой же толщины, и также заливается водой, затем снова глина и вода, и так, пока емкость не будет заполнена почти до верха. Замоченную глину оставляют на сутки набухать, а затем все содержимое емкости перемешивается с помощью лопаты. Далее, в эту массу дополнительно подливается вода, и процесс замачивания продлевается еще на 24 часа. После этого глину снова следует тщательно перемешать, и вот теперь она будет готова для приготовления кладочного раствора.

Песок

На обрывистых берегах, между пластов глины, можно найти и подходящий для печного раствора слой песка. Например, кварцевый песок белого цвета отлично подойдет для кладки любой области печи, а желтоватый будет непригоден для топочной камеры. Если песок добывается самостоятельно, то нужно знать, что он требует определенной подготовки с использованием большого количества воды. Если же этот материал будет приобретаться, то нужно покупать мытый речной песок. Но даже и в этом случае над материалом придется поработать.

Даже обычный песок для печного раствора потребует тщательной подготовки

Промывка песка обязательна, особенно в тех случаях, когда он добывался самостоятельно. Процесс осуществляется в такой последовательности:

• Первым шагом песок нужно просеять через металлическое сито с ячейками не более 1÷1,5 мм. Таким образом, получается однородная масса, очищенная от крупных фракций и растительного мусора. Тем не менее, даже просеянный, но необработанный и непромытый песок насыщен органикой, от которой нужно его освободить, так как со временем она может привести к разрушению кладки.

В промышленных масштабах песок очищается от органики путем его нагревания до высоких температур, при которых он хорошо просушивается. В домашних же условиях песок можно очистить методом промывки, но этот вариант очистки будет возможен, если к дому подведен водопровод, так как воды потребуется много, и она должна подаваться под достаточным напором. Производительность такой очистки невысока, но за пару дней намыть песок для кладки одной печи – вполне возможно.

Самодельное приспособление для очистки песка промывкой

• Для проведения операции промывки нужно будет изготовить специальное несложное приспособление, состоящее из оцинкованной трубы, диаметром в 200÷250 мм, высотой в 600÷750 мм. Емкость большого размера не подойдет, так как для уложенного в нее песка в системе водоснабжения просто не хватит напора. Нижняя часть трубы делается конусообразной со специальным носиком для закрепления на нем водопроводного шланга, второй конец которого подключается к системе водоснабжения. В верхней части трубы делается сток, по которому будет уходить грязная вода.
• Емкость подвешивается и заполняется песком на ⅓ ее объема. Затем включается вода под небольшим напором, с таки расчетом, чтобы он смог приподнимать промываемый песок. Песчаная масса должна как бы клубиться, но не уходить вместе с грязной водой в слив.

Промывка каждой порции проводится примерно в течение 7÷10 минут, пока в слив не начнет идти прозрачная вода.

Во время такой промывки из песка удаляется не только органика, но и другие нежелательные для печного раствора примеси.

Затем, чистый песок извлекается из промывочной емкости и раскладывается на расстеленный материал для просушки, а для обработки закладывается следующая порция.

Цемент

Цемент — это неорганическое вяжущее вещество, которое при смешивании с водой образует пластичную массу. При застывании смесь с использованием цемента становится твердой, но достаточно хрупкой. Поэтому для приобретения большей прочности цемент смешивают с песком, а иногда, для увеличения пластичности, в него добавляют известь.

Для кладки некоторых отделов печи потребуется раствор с применением портландцемента М400

Цемент имеет цифровую маркировку, которая говорит о прочности опытного образца цементной заливки при сжатии, она может варьироваться от 200 до 600 кг/см². Для печной кладки и обустройства фундамента подойдет цемент марки М400.

В состав цемента обычно входят дополнительные ингредиенты — тонко измельченный гипс и клинкер, который получают из сырьевой массы глины и известняка, путем обжига до спекания. Эти составляющие и придают цементу качества, необходимые при проведении кладочных работ — высокая адгезия, пластичность, прочность и др.

Цены на цемент М400

цемент М400

Известь

Известь — это минеральное вещество, имеющее белый цвет, получаемое путем обжига известняка. По химическому составу оно представляет собой окись кальция.

Добавка негашеной извести придает растворам дополнительную пластичность

Для добавок в строительные растворы применяется гашеная известь, которая делает их более пластичными и дает им возможность равномерного застывания.

Характеристики растворов и их изготовление

 Помимо знания характеристик отдельных составляющих материалов, необходимо обладать информацией и о том, какой эффект получается при их смешении, то есть о характеристиках готовых растворов, а также о технологии их приготовления.

Таблица расходных материалов для изготовления наиболее часто используемых для кладки печей растворов:

Наименование материалов	Глиняный раствор	Известковый раствор	Цементный раствор
	Расход материала в частях
Песок	4	2.5	3 ÷4
Шамотная глина	1	—	—
Обычная глина	1	—	—
Известь	—	1	—
Цемент М400	—	0.5	1

Глиняно-песчаный раствор

Глиняно-песчаный раствор можно назвать основным, так как именно на него производится кладка большей часть печи. Этот материал – самый доступный по цене, даже если придется покупать его в магазине. Но, как правило, его составляющие можно найти буквально под ногами, и если принято решение добыть глину самостоятельно, то она обойдется практически даром.

Глиняно-песчаный печной раствор

Глиняный раствор отлично взаимодействуют с обожженным кирпичом, изготовленным также из глины, и обладает особыми качествами, которые идеально подходят для кладки печи:

• средняя прочность;
• жаростойкость до 1100 градусов;
• абсолютная огнестойкость;
• максимальная газоплотность, то есть способность сопротивляться проникновению газов в толщу вещества;
• весь раствор, на который производилась кладка, кроме топочного, может быть использован вторично;
• готовая смесь глиняно-песчаного раствора пригодна для работы неограниченное время после ее замеса, так как может быть, при необходимости, разбавлена водой и замешена заново.

К недостаткам этого раствора можно отнести его низкую влагостойкость, поэтому его не рекомендовано использовать для устройства фундамента и возведения дымоходной трубы.

Пропорции глины и песка для раствора определяются в зависимости от жирности первой, с использованием описанных выше приемов.

Хорошо настоявшуюся размоченную глину качественно перемешивают с помощью лопаты или методом вытаптывания, то есть ногами. Масса должна получиться абсолютно однородной, не имеющей комков или отдельных вкраплений. В процессе перемешивания основного ингредиента, в него постепенно всыпается просеянный чистый песок, а по мере необходимости еще добавляется немного воды. В конечном итоге раствор должен получиться пластичным, легко сползать с чистого и гладкого мастерка.

Кроме этого, смесь нужно сразу проверить на адгезию – для этого раствор наносится на вымоченный кирпич ровным слоем толщиной в 5 мм, а сверху него укладывается второй кирпич, который аккуратно прижимается. Через 30 минут можно провести проверку, насколько хорошо произошло сцепление двух кирпичей. Если раствор получился качественный, то нижний кирпич должен удержаться на верхнем даже в том случае, если держать конструкцию на весу.

Проверка консистенции замешанного раствора (слева направо): слишком плотный, избыточный по воде, оптимальный

Правильность консистенции раствора проверяется следующим образом:

• В готовый замешанный раствор нормальной консистенции опускается чистый, смоченный в воде мастерок и если на него прилипает раствор, то глина слишком жирная. В этом случае, в смесь нужно добавить немного песка, а затем еще раз ее перемешать, и снова провести тест.
• Если раствор изготовлен в нормальной консистенции, но после отставания без перемешивания через некоторое время на поверхности выступила вода, то смесь имеет низкую жирность, то есть получилась слишком тощая. Исправить такой раствор можно, добавив в него более жирную или обычную глину, тем самым изменив пропорции материалов, то есть уменьшив в его составе количество песка.
• Если жирность раствора нормальная, но при опускании в него чистого мастерка на него масса не прилипает совсем, то значит нужно сделать смесь более пластичной, добавив небольшое количество жирной глины.

Видео: наглядный пример приготовления глиняно-песчаного раствора

Глиняно-шамотный раствор

Этот раствор обладает повышенной жаростойкостью и способен выдержать температуру до 1200÷1300 градусов, поэтому он используется для кладки топочной камеры, где будет находиться под постоянным воздействием высоких температур. Так как основным компонентом в растворе является глина, его также можно использовать после замешивания на протяжении длительного срока, при необходимости, добавляя в состав воду.

Глиняно-шамотный раствор для кладки топочного отдела

При приготовлении раствора для кладки стенок топочной камеры используются следующие материалы:

• Глина. Здесь может быть использована серая, белая или шамотная глина, имеющая нормальную жирность.
• Если жирность слишком высока, ее затощают смесью из кварцевого и шамотного песка, взятых в пропорции 1 : 1.
• Если возводится печь с умеренной тепловой нагрузкой, например, голландка, русская или обычная варочная плита, то для кладки топки может быть использован раствор из огнеупорной глины, без добавления песка.

В том случае, когда раствор составляется из двух ингредиентов, берется 30% огнеупорной глины и 70% шамотного песка. Его замес производится таким же образом, как и глиняно-песчаный состав:

• Очищается и замачивается на 2-3 суток глина, затем тщательно перемешивается.
• В хорошо промешанную массу постепенно всыпается песок, и весь раствор замешивается до однородности.
• По мере необходимости в раствор добавляется вода.

Нужно учесть и то, что если печь полностью возводится из огнеупорного шамотного кирпича, то раствор изготавливается из огнеупорной глины и шамотного песка в пропорциях 3 : 1.

Известково-песчаный раствор

Известковый раствор изготавливается из известкового теста и песка, в соотношении 1 : 2; 1 : 4 или 1 : 5, в зависимости от жирности извести. Этот состав обойдется по цене дороже, чем глиняно-песчаный раствор, так как гашеную известь нужно будет приобрести в магазине.

Известково-песчаный раствор

Готовый раствор используется обычно для выкладывания двух первых рядов в порядовке печи. Он обладает следующими характеристиками:

• огнеупорность и жаростойкость ниже среднего показателя, так как он способен выдержать нагрев не более 450÷500 градусов;
• прочность выше, чем у глиняной смеси;
• параметр газопрочности ниже, чем у глины;
• раствор негигроскопичен, то есть не впитывает влагу.

Известковый раствор должен быть использован в течение трех суток после замеса, так как далее он безвозвратно теряет ряд своих положительных качеств, и кладка на нем станет ненадежной.

Замес известкового раствора проводится в следующем порядке:

• Известковое тесто помещается в емкость, к нему добавляется вода, а затем содержимое вымешивается до однородного состояния, примерно до консистенции густой сметаны.
• Следующим шагом этот состав пропускается через металлическое сито с ячейками не более 2÷2,5 мм. Крупные элементы осадка, оставшиеся на поверхности сита, можно аккуратно протереть через сетку.
• Далее, в раствор, согласно пропорциям, вводится песок, и смесь снова тщательно перемешивается.

Очень важно помнить, что нельзя использовать для изготовления строительных растворов негашеную известь, так как, вступив в реакцию с водой, она может порвать швы кладки.

Цементно-песчаный раствор

Цементный раствор изготавливается из цемента марки М400 и очищенного, просеянного песка, в пропорциях от 1 : 3 до 1 : 6, в зависимости от области применения состава.

Может применяться при кладке некоторых отделов печи и обычный цементно-песчаный раствор

Этот материал является самым популярным, хотя имеет достаточно высокую цену. Он характеризуется высокой прочностью и надежностью, но использовать его для возведения всей печи не рекомендовано, так как он не обладает нужной для этого строения «подвижностью», в отличие от глиняных и известковых растворов. Обычно цементно-песчаный раствор применяется для обустройства фундамента и участка дымоходной трубы, находящейся снаружи здания.

Подобная цементно-песчаная смесь способна затвердевать и набирать прочность как на воздухе, так и внутри помещений. Она не боится повышенной влажности и начинает схватываться в любых условиях уже через 40÷45 минут после замешивания. Полное затвердевание и созревание выложенного раствора происходит в период до 28 дней, в зависимости от толщины слоя и зоны использования материала.

Например, фундамент, углубленный на 500÷600 мм в грунт, будет готов для возведения печи не ранее, чем через месяц. Для просыхания швов в кирпичной кладке уйдет гораздо меньше времени, так как их толщина будет составлять всего 5 мм.

Для изготовления кладочного раствора берутся пропорции 1 : 5, а для устройства фундамента  — 1 : 3. Приготовление производится в следующем порядке:

• В емкость, где будет производиться замешивание раствора, закладываются просеянный песок и цемент в нужных пропорциях, а затем эта смесь хорошо перемешивается в сухом виде.
• Далее, в готовую смесь постепенно добавляется вода при постоянном перемешивании. Раствор должен иметь консистенцию густой сметаны, поэтому нужно постараться не перелить в смесь лишнюю воду. Если такое произошло, и раствор получился слишком жидким, то в массу добавляется небольшое количество сухого цемента, и она снова хорошо перемешивается.

Если область применения цементного раствора требует прочности, но меньшей жесткости, то используются составы, в которых цемент работает в «тандеме» с другими материалами.

Цементно-шамотный раствор

Цементно-шамотный раствор замешивается в таком же порядке, как и цементно-песчаный, но отличается от него своими качествами, которые позволяют использовать его для возведения стенок топочной камеры.

Цементно-шамотный раствор

Подобный материал имеет достаточно высокую цену, но это бывает оправдано, так как получаемая смесь обладает особыми характеристиками:

• жаростойкость раствора сопоставима с глиняно-шамотным составом;
• огнеупорность средняя, но вполне достаточная для использования при кладке топочной камеры;
• высокая газоплотность, сравнимая с глиняным раствором.

После замешивания масса должна быть выработана в течение 40÷45 минут, так как далее происходит схватывания цемента, и раствор быстро теряет свои первоначальные качества.

Цементно-известковый раствор

Этот раствор будет несколько дороже известкового, но зато и гораздо прочнее его, причем цемента в общую массу добавляется совсем небольшое количество.

Раствор на основе извести, песка и цемента

Цементно-известковый раствор изготавливается из цемента, известкового теста и очищенного песка. Материалы берутся в разных пропорциях, но при использовании цемента марки М400, обычно принимают соотношение 1 : 0,2 : 3. Применяется этот раствор нечасто, и некоторые мастера укладывают на него, в основном, только первые два ряда порядовки.

Таблица пропорций материалов, в зависимости от марки цемента и желаемой марки получаемого раствора:

Марка цемента	Марка цементно-известкового раствора, состоящего из трех материалов — цемент, известь и песок. (кгс/см²)
	100	75	50	25
600	1 : 0,4 : 4,5	1 : 0,7:6	—	—
500	1 : 0,3 : 4	1 : 0,5 : 5	1 : 1 : 8	—
400	1 : 0,2 : 3	1 : 0,3 : 4	1 : 0,7 : 6	1 : 1,7 : 1,2
300	—	1 : 0,2 : 3	1 : 0,4 : 4,5	1 : 1,2 : 9

Цементно-известковый раствор нельзя использовать в других зонах печи, так как он способен выдержать температуру только до порога в 220÷250 градусов, а также имеет весьма невысокую газоплотность.

Этот раствор пригоден к работе в течение 45÷60 минут после замешивания. В дальнейшем он начинает затвердевать и становится менее эластичным, поэтому не стоит замешивать большое количество состава – лучше готовить его небольшими порциями.

Цементно-известковый раствор замешивается в следующем порядке:

• Известковое тесто разводится водой до консистенции густой сметаны и перемешивается до однородного состояния.
• Цемент в сухом состоянии смешивается с песком.
• Затем, сухая смесь тонкой струей вводится в известковый раствор, при непрерывном размешивании. Здесь лучше работать вдвоем — один засыпает цементно-песчаную смесь, а другой тщательно перемешивает все составляющие.

Отдельно нужно сказать несколько слов об известковом тесте. Его изготавливают из гашеной извести — продается этот материал в строительных магазинах, как правило, в герметично закрытых упаковках. Не стоит экономить на этом ингредиенте, покупая негашеный состав, так как приведение его в нужное состояние – это достаточно трудоемкий и, в определенной степени – даже опасный процесс. А выполнив гашение извести неправильно, можно в дальнейшем испортить кладку нижних рядов, от которой зависит надежность всего печного сооружения.

Какой следует общий вывод?  Прежде чем начинать работу по возведению печи, необходимо хорошо все продумать и составить список всех требуемых материалов, которые потребуются для качественной кладки. Придерживаясь рекомендованной рецептуры и технологии замешивания растворов, их вполне можно приготовить самостоятельно, сэкономив на этом приличную сумму.

Возможно, вас заинтересует информация о том, что собой представляет печь длительного горения на дровах

Цены на кладочную смесь для печей

кладочная смесь для печей

И в завершение статьи – еще одна рецептура приготовления кладочного раствора, в качестве совета от практикующего мастера-печника. Глиняная смесь для кладки печей вы можете узнать по ссылке.

Видео: изготовление кладочного печного раствора

пропорции, как приготовить глиняный состав, глина и песок, как сделать, приготовление

Содержание:

Чтобы кладка печи была прочная и долговечная, необходимо правильно подобрать раствор. Оптимальным материалом для этих целей служит обыкновенная глина, которая после термической обработки становится крепкой и отлично удерживает кладку. В данном материале речь пойдет о том, как сделать раствор для кладки печи, а также в каких пропорциях смешивать его компоненты.

Характеристики глины

Важнейшим параметром, по которому определяется качество глины, является ее жирность. Встречается жирная и тощая глина. По мере высыхания жирная глина сжимается и начинает трескаться, а тощая – рассыпается в крошку.

Строгие пропорции глины и песка для кладки печей определить достаточно сложно, поскольку раствор готовится экспериментальным путем в зависимости от жирности материала.

Чтобы выяснить, какая глиняная порода находится в вашем распоряжении, из нее необходимо скатать жгуты толщиной в 10-15 мм и длиной 15-20 см. Эти полоски оборачивают вокруг деревянного цилиндра сечением 50 мм. Жирная глина будет растягиваться постепенно, не растрескиваясь. Оптимальной для работы будет такая глина, жгуты из которой плавно растягиваются и рвутся, лишь увеличиваясь на 15-20 % первоначальной длины.

Удаление примесей

Поскольку в состав раствора для печи обязательно входит песок, его необходимо тщательно очистить. Сначала речной песок просеивают сквозь сито с ячейками в 1,5 мм, после чего промывают. Для промывки песка используется держатель с натянутым на нем с небольшим провисанием куском мешковины. В него засыпают песок, фиксируют приспособление на подставке и начинают промывать смесь струями воды из шланга. Промывку продолжают до тех пор, пока снизу не будет стекать чистая вода.

Используемая в растворе для кладки печи глина также должна быть очищена от дополнительных включений. Для этого ее также нужно промыть. Сначала породу дробят и выкладывают в верхней части длинной посудины – ванны или корыта. Емкости придают уклон в 4-8º. Внизу посудины наливают воду, чтобы она не соприкасалась с глиной. При помощи совка или лопаты глиняную породу начинают аккуратно омывать. В результате, по мере размягчения глины в нижней части емкости образуется пастообразная смесь, которую помещают в другой резервуар. Промывку продолжают до тех пор, пока не соберется достаточное количество материала.

Чтобы приготовить раствор для кладки печки из сухой фасованной глины, ее необходимо размочить. Для придания материалу необходимой консистенции, сухую смесь насыпают в емкость на 10-20 см высоты, а затем заливают водой, чтобы полностью покрыть глину. Через 24 часа состав перемешивают, при необходимости – добавляют еще воды и оставляют в таком состоянии еще на сутки. Как только вся смесь превратится в пастообразную массу, можно приступать к работе – глина готова. Таким способом получают достаточный объем материала.

Разновидности и способы приготовления растворов для печей

На каждом технологическом этапе сооружения печи, будь то возведение фундамента, выполнение основной кладки или облицовочные и штукатурные работы, применяются различные типы растворов.

В частности, используются такие разновидности:

• глинистая смесь;
• глинисто-известковый состав;
• известковый раствор;
• смесь из цемента с песком.

Так как приготовить раствор для кладки печи нужно таким образом, чтобы он надежно удерживал кирпичи, для прочности в него добавляют цемент или немного поваренной соли. Однако нередко используют только глину и воду. Опытные мастера для удобства работы придумали небольшую хитрость – они сбивают широкий деревянный поддон с невысокими бортиками, в котором удобно перемешивать ингредиенты раствора.

Особенности раствора для кладки печи из кирпича — как правильно приготовить

Перед тем, как сделать раствор для печи, нужно определиться с количеством необходимых ингредиентов. Например, для сооружения печи, на каждые 50 кирпичей, уложенные горизонтально широкой стороной со швами в 3-5 мм, расход раствора составит 20 литров. Для русской печи понадобится на 15-20 % больше кладочной смеси.

Обратите внимание, что глинистый раствор для печки может применяться не только для выполнения кирпичной кладки, но и для облицовочных работ. Иногда в него добавляют примеси в виде опилок, древесной стружки или песка. Для приготовления глинистого раствора для кладки печи из кирпича пропорции ингредиентов составят: 2 части глины к 1 части примесей. Преимущественно применяются глинисто-песчаные смеси.

Все компоненты соединяют вместе и перемешивают до получения однородной сметанообразной консистенции. Раствор готов, если он свободно и без остатка соскальзывает с лопаты. Если же на лопате остаются следы воды, значит, в составе раствора для кладки печи недостает песка. Добавление соли из расчета 100-250 г на 10 литров смеси позволит обеспечить большую прочность кладки. Цемент при этом применяется реже – его требуется 750 г на тот же объем раствора.

Избавиться от неровностей и облицевать печь искусственным камнем, плиткой или мозаикой можно при помощи раствора из цемента и песка. Кроме того, он используется для укладки фундамента под печь и заполнения швов между кирпичами. Для приготовления раствора для кладки печей из песка и цемента необходимо сначала смешать сухие ингредиенты, а затем залить их водой и довести до консистенции, когда раствор свободно выдавливается из шва. Точное соотношение компонентов зависит от качества цемента, однако чаще всего берут 1 часть цемента на 2 части песка.

Штукатурные работы, а также укладка фундамента и печной трубы выполняется известковым раствором. В данном случае в первую очередь необходимо погасить известь – ее заливают водой и выдерживают в течение 7 дней. Затем смешивают песчаный раствор. В известковом растворе для кладки печей пропорции ингредиентов зависят от жирности извести – 1:2 или 1:3.

Как вариант, оштукатурить печь можно смесью из глины, извести и асбеста. Последний ингредиент придает кладке большую прочность.

Соотношение ингредиентов может быть таким:

• глина/известь/песок/асбест – 1:1:2:0,1;
• глина/цемент/песок/асбест – 1:1:2:0,1;
• гипс/песок/известь/асбест – 1:1:2:0,2.

Для того чтобы приготовить раствор по одному из таких рецептов, сначала смешивают сухие ингредиенты, а затем добавляют известковое тесто, гипс или разведенную глину. Раствор нужно размешать до получения однородной консистенции.

В некоторых случаях, например для выкладки ядра печи, применяется раствор из шамота и огнеупорной глины, смешанных в равных пропорциях. Воды требуется ¼ часть от количества глины. Обратите внимание, что состав должен быть пластичным и однородным, чтобы кирпичи хорошо соединились между собой.

Подбираем пропорции компонентов для раствора

Подбирая пропорции глиняного раствора для кладки печей, его пластичность и жирность можно подкорректировать количеством добавленного песка. Читайте также: «Как сделать глиняный раствор для кладки печи – особенности и нюансы изготовления кладочной смеси».

Получить оптимальные пропорции раствора из глины для кладки печей можно несколькими способами:

1. Небольшое количество глины разделяют на 5 порций. Первую оставляют в исходном виде, а к остальным добавляют песок по ¼, ½, 1½  и 1 части. В каждую смесь доливают воды и замешивают, формируя небольшие блинчики. Состав не должен приставать к ладоням. После просушки блинчиков оценивают результаты. Недостаток песка приведет к образованию трещин, а при его излишке глина раскрошится. Наилучшим считается тот вариант, при котором поверхность заготовки останется ровной и без трещин.
2. Чтобы сэкономить время, можно взять мастерок и опустить его в готовый раствор. В случае приставания смеси к инструменту, необходимо добавить песка, поскольку глина жирная. Если же мастерок практически не пачкается – смесь можно применять.
3. Готовый глинистый раствор можно оставить постоять. В случае если на поверхности раствора появится излишек воды, значит, нужно добавить глины, так как она тощая.
4. Возьмите 10 литров глиняной породы и размешайте с водой до консистенции сметаны. Возьмите деревянную рейки и опустите ее в раствор. Если на палку налипнет слой раствора толщиной в 1 мм, значит, досыпьте еще глины. Слишком толстый слой говорит о том, что в растворе мало песка – добавлять его нужно по 1 литру на ведро. Достаточный уровень жирности будет при налипании на дерево 2 мм слоя раствора.

Когда необходимые пропорции ингредиентов для раствора будут определены, можно перейти к подготовительному этапу перед кладкой печи.

Раствор для дровяной печи

Имулладжи

Раствор — это паста из цемента, песка и, возможно, других ингредиентов, используемая для скрепления кирпичей или строительных блоков, а также для заполнения пустот, оставленных между ними.Строители используют строительный раствор при строительстве зданий, так как он дает жесткую, устойчивую и надежную конструкцию. Строительный раствор требуется почти на каждом этапе строительства печи для пиццы из кирпича. Есть два типа минометов, и ни один из них не должен заменять другой.

• Огнеупорный глиняный раствор
• Строительный раствор общего назначения

Строительный раствор или огнеупорный раствор в сочетании с бетоном на основе портландцемента или огнеупорным бетоном широко используется для строительства высококачественных печей для пиццы.Между кирпичами следует нанести слой раствора толщиной 1/4 дюйма (6 мм), чтобы создать прочную адгезию. Раствор помогает в строительстве камеры обжига, но не подходит для горячей поверхности очага внутри. Горячая поверхность должна быть полностью построена из огня. . кирпичи, которые встык без раствора между ними большими пространствами между кирпичами не должны быть заполнены огнеупорным раствором огнеупорного строительным раствора готовят путем смешивания песка, кальций глиноземистого цемента и огнеупорной глины в соотношении 10:. 3: 1,5 Портленд. цемент с известью может быть использован вместо огнеупорного цемента, если это желательно.Смесь будет содержать песок, огнеупорную глину, портландцемент и известь в соотношении 10: 6: 2: 3. Известь содержит кальций, который позволяет цементу выдерживать экстремально жаркие условия. Эту смесь следует тщательно перемешать в сухих условиях, а затем добавить воду комнатной температуры, чтобы паста имела консистенцию арахисового масла. Затем паста наносится между кирпичами, где обычно есть зазоры в виде буквы V. Это приводит к тому, что строительный раствор не подвергается воздействию высокой температуры внутренней печи. Пространство между кирпичными стенами и полом не требует раствора.В случае круглых куполов не должно быть места между кирпичами.

Обычно должны быть минимальные зазоры между кирпичами внутри купола печи, так как это создает воздействие на раствор высоких внутренних температур. Кроме того, он создает ненужное и густое количество раствора на внешней стороне купола печи. Углы кирпичей должны быть обрезаны соответствующим образом, чтобы предотвратить образование щелей внутри купола. Эти кирпичи следует размещать так, чтобы не образовывалось зазоров. Тонкий слой раствора используется внутри купола только для укрепления конструкции, а не для заполнения щелей.

огнеупорного шамот минометный

Когда плоские огнеупорный кирпич швы трудно или невозможно из-за кривой, огнеупорный раствор должен быть использован. Его максимальное применение должно составлять не более 1/4 дюйма (6 мм), так как толщина, превышающая эту, со временем склонна к растрескиванию и усадке. Его не следует использовать для заполнения отверстий или пустых пространств в духовке. Любое пространство больше 1 / 4″ (6 мм) должны быть заполнены с куском огнеупорного кирпича. Тонкий ломтик можно разрезать с помощью пилы для плитки или ручной угловой шлифовальной машины с соответствующим лезвием.В связи с использованием огнеупорной глины в смеси огнеупорного раствора допуск теплоемкости среды больше, чем регулярный строительный раствор. Если строительный раствор используется в приложениях, где наблюдается чрезмерное нагревание, возможно, что целостность раствора может нарушиться, и могут развиться трещины. Строительный раствор не следует использовать в местах, где возможны плоские стыки между огнеупорными кирпичами, например, в очаге.

огнеупорный раствор может быть получено путем смешивания песка, кальций глиноземистого цемента и огнеупорная глина в соотношении 10: 3: 1.5:

шамот

	Песок кальция глиноземистого цемента
10		3 1,5

Портландцемент с известью, может быть использован вместо огнеупорного цемента, если это желательно. Смесь будет содержать песок, огнеупорную глину, портландцемент и известь в соотношении 10: 6: 2: 3.

Песок	Огненная глина	Портландцемент	Известь
10	6	2	3

Примечание: используйте серый портландцемент, а не белый.

Строительный раствор общего назначения

Это строительный раствор, который вы будете использовать для укладки кирпичей в печи для пиццы там, где не требуется чрезмерная термостойкость. Раствор предназначен для использования с обычным строительным кирпичом, а не с огнеупорным кирпичом. Его очень легко приготовить, и вам потребуется:

• Песок
• Портлендский цемент
• Гидратированная известь

Для изготовления этого строительного раствора вам потребуются указанные выше компоненты в соотношении 6: 1: 1.

Песок	Портландцемент	Известь
6	1	1

Раствор также может быть изготовлен только с песком и цементом без гашеной извести в соотношении 4: 1. Известь облегчает работу со строительным раствором и увеличивает время высыхания, давая вам в три раза больше времени для работы.

Инструкции по смешиванию строительного раствора

Для приготовления строительного раствора сначала тщательно перемешайте все компоненты до однородного состояния без использования воды.Смесь может быть приготовлена ​​в тачке или на плоской поверхности, такой как существующий бетон или кусок металла. Инструменты, используемые для смешивания, могут включать строительную лопату или шпатель. После того, как все ингредиенты полностью смешаны, и ингредиенты приобретут твердый цвет, при перемешивании добавьте небольшое количество воды. Продолжайте добавлять воду через равные промежутки времени, пока не образуется паста толщиной с хрустящее арахисовое масло. Раствор должен достичь рабочего состояния, чтобы он был равномерно влажным и перемешанным. Следует избегать слишком большого количества воды, чтобы раствор сохранял свою форму при укладке и не растекался полностью.Шарик из раствора размером с ладонь должен сохранять форму.

Нанесение и сушка

Нанесение раствора на кирпич обычно осуществляется с помощью шпателя для укладки кирпича. Это одноручный инструмент с рукояткой и треугольной плоской поверхностью лопатки. Как и в случае схватывания бетона, схватывание раствора в печи следует замедлять, чтобы оно не происходило слишком быстро. Если вода будет быстро вытягиваться из раствора из-за испарения, процесс отверждения будет затруднен, и полученный раствор может быть хрупким.Чтобы замедлить процесс высыхания, на заделку можно положить пластиковый лист или влажную ткань из утеса. Кроме того, в течение следующих 24 часов область можно периодически поливать. Если печь и строительный раствор находятся в прямом контакте с полуденным солнцем или размещены в жарком и сухом климате, это замедление процесса сушки будет более важным.

Перед первым полным розжигом печи важно, чтобы бетон и раствор полностью затвердели и высохли. Если вода остается в растворе при нагревании, вода может превратиться в пар и образовать трещины при попытке выхода.Эти трещины могут быть как структурными, так и эстетически разрушительными. Чтобы свести к минимуму вероятность возникновения проблем, рекомендуется развести в духовке несколько небольших костров, чтобы постепенно высыхать и повышать температуру с течением времени. Время высыхания, вероятно, будет намного дольше в холодной или влажной среде, поэтому может потребоваться дополнительная осторожность.

высокотемпературный миномет | Огнеупорный раствор

Обзор сборки кирпичной печи, огнеупорный раствор

Модульную печь Forno Bravo или кирпичную печь Pompeii, изготовленную своими руками, следует собирать с помощью высокотемпературного раствора.У вас есть два основных варианта: использовать огнеупорный раствор с алюминатом кальция от Forno Bravo, который входит в комплект модульной печи Forno Bravo (или его можно приобрести отдельно в интернет-магазине для сборки своими руками), или использовать раствор, который вы смешиваете. на строительной площадке с использованием местных материалов. Сайт строительный раствор может быть сделано с помощью стандартного портландцемента или с огнеупорным цементом, который включает алюмината кальция.

Предварительно смешанный огнеупорный раствор Forno Bravo

Лучшее решение — использовать предварительно замешанный огнеупорный раствор.Forno Bravo продает свой миномет весом 50 фунтов. мешки (сухой вес). Вы гарантированно получите правильные пропорции ингредиентов без необходимости получать их самостоятельно, хотя вам все равно придется осторожно добавлять воду, а также готовить и использовать строительный раствор небольшими партиями из-за его химических характеристик. Этот раствор термостойкий до 1700 ° F и отличается долговечностью. Он сделан специально для печей для пиццы и каминов и представляет собой тот же материал, который мы используем на заводе для наших полностью собранных печей.

Термостойкий строительный раствор своими руками

Если вы не хотите беспокоиться о доставке нашего высокотемпературного раствора или хотите сэкономить, вы можете сделать свой собственный раствор, используя шамот и портландцемент или шамот и алюминат кальция. Шампанское — это термостойкий раствор, состоящий из алюмината и кремнезема. Когда вы смешиваете шамот с портландцементом, песком и известью, вы получаете продукт, более термостойкий, чем основной раствор каменщика (портландцемент с песком и известью).

Измерьте количество ингредиентов (для измерения используйте ведро или лопату) и смешайте только то количество, которое вы будете использовать в течение часа или около того.

• 1 часть портландцемента
• 3 части песка
• 1 часть лайма
• 1 часть шамота

DIY Раствор из алюмината кальция

Тем не менее, шамотный раствор менее теплостойкий и теплопроводный, чем настоящий огнеупорный раствор. Если вы строите коммерческую печь или просто хотите «выйти на дополнительный двор», но не хотите покупать алюминатный раствор Forno Bravo, вы можете сделать свой собственный огнеупорный раствор на основе алюмината кальция на месте.

Во-первых, небольшое предостережение. Работа с алюминатом кальция может быть сложной задачей. Если вы неправильно смешали смесь или воду, она не застынет правильно. Он частично схватывается очень быстро, и вы не можете повторно его увлажнить, поэтому вам придется смешивать его и использовать небольшими порциями. Если вы работаете в жаркий день, вы можете использовать охлажденную воду со смесью, чтобы немного продлить рабочее время. Тем не менее, если вы пытаетесь сэкономить и хотите или нуждаетесь в термостойкости, теплопроводности и долговечности настоящего алюминатного раствора, эта формула подойдет.

• 1 часть алюмината кальция
• 3 части песка
• 1 часть лайма
• 1 часть шамота

Дровяной кирпич Печная мастерская | Каменная кладка из твердых пород

Это мастерская по кирпичной печи на дровах, которую я преподавал в народной школе North House в Гранд-Марэ, Миннесота, в 2017 году.Изготовление духовки: круглая постройка в итальянском стиле. Вот ссылка на следующий семинар https://www.northhouse.org/course-session/ovencrafting-building-in-the-round-italian-style-2-23-2019

Мы с классом построили круглую кирпичную печь на дровах диаметром 36 дюймов за 2 дня. Я хотел научить студентов, как построить очень функциональную и простую дровяную кирпичную печь на заднем дворе для выпечки всего, от пиццы и хлеба до всего, что вы хотите бросить в кастрюлю, чтобы приготовить или даже приготовить мясо прямо на полу духовки.Некоторые конструкции духовок могут быть усложнены из-за большого количества инструментов, пил и материалов. Для этой конструкции дровяной печи из кирпича мы используем стандартные огнеупорные кирпичи средней мощности (2,5 × 4,5 × 9 ″), гидратированную известь типа S и промытый песок, которые можно купить в местном магазине каменных материалов. Это ссылка на более крупную мастерскую по изготовлению духовок. Мастерская по сборке печи с беличьим хвостом 2017 WildAcres NC

огнеупоров являются первым набором на каменную кладку или стальной основе со слоем изоляционной доски, чтобы изолировать огнеупоры пода от фундамента.3 слоя цементной плиты 1/2 дюйма подойдут даже для посредственного изоляционного слоя. Мы сделали мокап в классе из розового пенополистирола и цементной доски. Розовый пенополистирол использовался для создания макетов и не должен использоваться для духовки. *

Кирпичи пода (нижний слой плоских кирпичей) были заделаны прямым известковым раствором с водой, смешанной до кремообразной консистенции арахисового масла. Убедитесь, что первый ряд кирпичей для очага уложен очень ровно и ровно, чтобы кожура пиццы не зацепилась за кирпичи, когда вы их загружаете.Вы можете проверить это, используя мастерок каменщика и проведя шпателем от загрузочной дверцы духовки под небольшим углом к ​​задней части духовки. Если шпатель зацепляется за край кирпича, вы либо постучите по кирпичу, либо, если необходимо, снова поднимите кирпич и используйте немного больше или меньше раствора, чтобы выровнять поверхность.

Для стен этой кирпичной дровяной печи кирпичи кладем стоя (солдатское направление). Кирпичи кладут на известково-песчаный раствор в соотношении 1 часть гидратированной извести типа S: 3 части промытого песка.Убедитесь, что песок пропускается через сетку размером менее 1/4 дюйма. Для этого подойдет обычный бетон или каменный песок с бетонного завода. Или просто наберите песок для детской площадки из местного крупногабаритного магазина. Мы смешиваем это с водой до консистенции арахисового масла с кусочками. Поскольку это печь с круглым дровяным обогревом с внутренним диаметром 36 дюймов, швы из раствора внутри печи должны быть не более 1/4 дюйма. Наружные швы раствора будут больше, от 1 до 1,5 дюймов. Сохраняйте внутренние швы раствора небольшими.

Проем дверцы духовки в этой кирпичной печи на дровах составляет около 14 дюймов в ширину и 10 дюймов в высоту.Когда мы начинаем кладку стен духовки, мы сначала кладем кирпич для дверного проема на высоту ~ 10 дюймов. Затем мы начинаем укладывать внутренние стены у дверного проема и кладем кирпичи так, чтобы они стояли вертикально (стояли прямо) по кругу 36 дюймов, который вы отметили карандашом на кирпичах очага. Круг определяется путем измерения до центра внутренней части духовки (18 дюймов), затем с помощью рулетки просто делайте отметки по кругу на расстоянии 18 дюймов от центральной отметки.

Завершены стены для кирпичной печи на дровах.Заправьте строительный раствор шпателем в любые недостающие участки внутри и снаружи кирпича. Затем возьмите губку и воду и смойте остатки строительного раствора с внутренних стен и пола очага. Теперь мы готовы приступить к созданию купола духовки и установить перемычку над дверным проемом. Мы используем нашу стандартную стальную систему перемычек для всех дверных проемов кирпичных печей и каменных печей на дровах. Мы используем кусок нержавеющей стали 16-го калибра, который был согнут под углом 90 градусов с ножкой 4,5 дюйма и ножкой 3 дюйма, разрезали сталь так, чтобы с обеих сторон отверстия печи было выступание 4 дюйма (отверстие 14 дюймов). + 8 ″ = 22 ″ в длину).Затем мы берем кусок мягкой стали размером 3/16 ″ x3x4 ″ и помещаем его поверх нержавеющей стали. Нержавеющая сталь помогает защитить низкоуглеродистую сталь от деформации из-за высокой температуры, исходящей от дверцы духовки. Дверной проем затыкаем кирпичом, поставленным насухо, чтобы не высыпались опилки.

Из влажных опилок формируем купол духовки, на который кладем кирпичи. Вы можете использовать песок, если хотите, но после того, как купольные кирпичи будут заложены, легче очистить опилки.Плюс, если внутри остались какие-то опилки, они просто сгорят при первом пожаре.

Для эффективных пропорций духовки мы хотим, чтобы высота купола составляла 16 дюймов. Для этого мы отрезаем тонкий кусок дерева до 16 дюймов в длину. Ставим это в центр духовки, а затем начинаем рассыпать влажные опилки вокруг палки. Слегка утрамбуйте влажные опилки при заполнении отверстия духовки. Упакуйте и сложите опилки к верху палки, а затем сформируйте опилки рукой или шпателем, чтобы добиться округлой формы купола с опилками, заканчивающимися на внутренней верхней высоте кирпичных стен и низе угловой железной перемычки.

Используйте небольшую полоску изоляции, чтобы закрыть концы стального уголка. Это позволит угловому утюгу расширяться и сжиматься под воздействием тепла.

Установите ряд кирпичной кладки поперек дверной перемычки. Используйте молоток для кирпича или молоток и долото для кирпича, чтобы разрезать кирпич до нужной длины. Для этого не потребуется пила по кирпичу.

Положите слой влажной газеты поверх опилок. Это предотвратит попадание опилок в стыки раствора.Все кирпичи для купола печи теперь разрезаны пополам, так что они имеют длину ~ 4,5 дюйма, и установлены на известковом растворе так, чтобы не разрезанная сторона была обращена внутрь печи. Устанавливая кирпичи в форму купола духовки, вы хотите, чтобы внутренняя поверхность кирпичей прилегала к газете. При необходимости отрегулируйте с помощью большего или меньшего количества раствора. Всегда начинайте класть у дверного проема и обходите духовку. Эти первые кирпичи должны быть сначала подогнаны всухую, и обычно вам нужно будет забить эти кирпичи молотком или долотом под углом, чтобы они прилегали вплотную.Оставьте внутренний шов строительным раствором 1/4 дюйма или меньше, и с учетом угла между кирпичами раствор на внешней части кирпича будет около 1,5 дюйма или около того. Разрежьте кирпичи так, чтобы каждый ряд был немного смещен, чтобы у вас не было прямых стыков, совпадающих по вертикали.

Обрежьте кирпичи по мере необходимости, чтобы стыки были максимально смещены при строительстве купола. По мере продвижения к вершине купола требуются более мелкие части.

Для окончательного кирпича постарайтесь сохранить этот разрез таким образом, чтобы не было больше 1/4 дюйма со всех сторон для раствора.Это ваш замковый камень, и он должен быть тугим, чтобы ваша арка была прочной.

После того, как вы установили последний ключевой кирпич, обойдите и заполните все зазоры строительным раствором.

Для теплоизоляции этой кирпичной печи на дровах мы использовали минеральную вату Roxul 3,5 ″, которую вы можете купить в большом магазине. Это теплоизоляция высотой 1900º, которая используется для звукоизоляции стен. Купите более мягкий и гибкий вид, если они предлагают его так, чтобы он огибал купол духовки.При необходимости разрежьте изоляцию длинным ножом. Вы можете временно удерживать изоляцию на месте с помощью упаковочной ленты, пока не наложите штукатурку поверх. Как только изоляция будет на месте, мы оборачиваем изоляцию проволочной сеткой и сгибаем проволочную сетку, придавая ей необходимую форму.

После того, как вы закончите обматывать изоляцию проволочной сеткой, мы наносим штукатурку поверх изоляции известково-песчаным раствором, который мы использовали для укладки кирпича. Сначала вам нужно нанести грубый слой на проволоку, дать ему высохнуть в течение ночи, а затем вернуться и установить еще один слой известковой штукатурки, сначала смочив первый слой туманом воды.

Известковая штукатурка не предназначена для использования в качестве гидроизоляционного слоя. Вы должны построить крышу над дровяной кирпичной печью, чтобы вода не попадала в духовку, или отделать духовку другой кладкой, чтобы вода не проникала внутрь.

Внутренняя часть духовки после удаления опилок небольшой садовой мотыгой. Вы также можете использовать мотыгу, чтобы соскрести опилки и газету с купола, или просто дать им сгореть при первом пожаре. Заполните все недостающие швы раствором изнутри.Лучше всего держать духовку влажной и накрытой брезентом в течение 7 дней, чтобы раствор мог застыть. После того, как раствор затвердел, вы можете начинать тушить огонь небольшим огнем и увеличивать его до большего в течение нескольких дней.

«North House Folk School 2017 Мастерская по обогревателям кабин Новая дверь каменного обогревателя SR »

3 Отношение извести к песку

Соотношение извести и песка 1: 3

Жерар Линч

	Верх, в центре — образец просеянной гашеной, негашеной извести: песка в соотношении 1: 3 раствор с полностью перемешанным и выдержанным раствором под ним в центре. образец раствора из той же смеси, но теперь соотношение гашеная известь: песок 1: 2.По бокам четыре образца исторических минометов 17-18 веков для сравнения.

В последнее время история строительства, смешивание строительного раствора стало работой для разнорабочий, несмотря на то, что зачастую он неквалифицирован и недостаточно квалифицирован. И все же миномет всегда был и остается центральным в кладочное строительство. Неподходящие смеси портят внешний вид самые лучшие стены и часто ставят под угрозу целостность и долговечность конструкции.

Известковые растворы были нормой на протяжении веков, а секрет идеального микса для любой ситуации был передан от отца к сыну и от мастера к ученику из поколения в поколение; методы также значительно различались по стране, чтобы подходят по характеру и производительности преимущественно местного производства материалы. Учебников было мало, формального обучения не было. Это было делом традиций и инстинктов, дополненных поколениями эксперимента и звукового опыта.

Эта цепочка знаний была серьезно прервано Первой мировой войной и почти всеобщим принятие после этого более сильных, быстрых и последовательных (но не всегда уместны) растворы на цементной основе. К большому степени, сегодняшним мастерам пришлось восстановить эту базу знаний с нуля. Но что, если мы слишком доверяем, а не достаточно понимания в сохранившихся текстах, а не анализировать надежное свидетельство многовековых минометов?

Анализ исторического строительных растворов показывает, что типы извести и песка и их смеси соотношения значительно различались.Книга Ричарда Нива Город и страна Словарь покупателя и строителя , изданный в 1762 г. (и в факсимиле Дэвида и Чарльза, 1969), иллюстрирует это (см. стр. 198-199) с примерами различных соотношений строительных растворов, используемых в вокруг Лондона, часто в разных частях одного здания для опоры, внутренние и внешние боковые стены, и с лучшими сохраненными для наружного полотна фасада.В значительной степени тип известь и песок, а также необходимость получения пригодной для обработки смеси. эти соотношения.

С известковым возрождением последних 25 лет (что в течение многих лет в первую очередь основывалась на использовании чистых негидравлических известь, приготовленная как замазка, смешанная с хорошо отсортированным заполнителем) интересно отметить, что акцент был сделан на обычное использование соотношения известь: песок 1: 3, основанное, в основном, на измерении «пустот по объему» в пределах меры сухого песка.Это вообще принято, что это измерение дает хорошее представление о объем известкового вяжущего, необходимый для обеспечения известкового покрытия вокруг каждая песчинка, и технически это вполне правильно.

Метод используется для измерения пустот, подразумевает половинное заполнение градуированной лаборатории колбу с высушенным в печи образцом указанного песка, а затем аккуратно наливая в него чистую (питьевую) воду из другого идентичного мерную колбу до тех пор, пока все пустоты не будут заполнены и поверхность воды поднимается на уровень поверхности песка.Громкость воды, необходимой для заполнения всех пустот в этом объеме песка затем можно рассчитать, вычитая оставшийся объем воды в колбу с водой из объема, который она содержала вначале, это определяется как минимальный необходимый объем известкового связующего. для изготовления хорошего раствора. Обычно это одна треть исходного объема воды и, следовательно, соотношение определяется как 1: 3.Но неверно полагать, что это дает все ответы, и это также не отражает рассуждения, по которым Исторически сложилось так, что соотношение 1: 3.

ОДИН Часть гашеной извести или одна часть быстросохнущей?

Это жизненно важно понять, что до Второй мировой войны большинство лаймы по-прежнему готовились из свежеобожженной негашеной извести, доставленной на стройплощадку, в отличие от готовых к использованию замазок, которые были чрезвычайно тяжелыми для транспортировки или были упакованы в мешки с сухими гидратами.Для обычных строительных растворов негашеную известь затем обычно гасили до сырой порошок (технически сухой гидрат) на месте. Один из наиболее популярными методами для достижения этой цели было размещение одной трети мера негашеной извести, разбитая до размера мускатных орехов в пределах кубический ярд окольцованного песка, а затем нанесите минимум воды необходимо погасить его, прежде чем быстро нанести на него песок поскольку он и нагрелся, и сломался при гашении.После гашения было завершено, свая будет перевернута насухо, чтобы полностью интегрироваться песок и известь. Один вариант Затем нужно было добавить воду, чтобы довести ее до рабочей консистенции. раствора, готового к немедленному использованию. Как вариант, сухая смесь затем может быть брошен лопатой через большой наклонный Сетчатый сито 5 мм («) для удаления крупных включений перед смешиванием это с водой, таким образом производя высококачественный «фасадный раствор», который обычно использовался для кладки фасадов.

Главное здесь следует отметить, что известь, использованная в соотношении 1: 3, не была подготовленная гашеная известь (гидроксид кальция), но негашеная негашеная известь (оксид кальция), принципиально другое вещество в нескольких уважения, в том числе объем. Этот жизненно важный вопрос часто упускается из виду и приводит к неверному истолкованию множества исторических строительных смесей на основе оригинальных документов записывающие соотношения ступки, или на тех, которые были записаны в старых кораблях книги.Простой, но очень хороший пример этого можно найти в личная книга сайта архитектора, для записи от 1927 г. о подготовке известковый раствор следующим образом: «Раствор: Известь 1, Песок 3. Известь: гашение [гашение] водой, а затем засыпать песком. После того, как известь тщательно провисать, просеивать через вертикальное сито и затем смешивать с водой, чтобы желаемая консистенция ».

Пропорции, использованные этим архитектором для смешивание негашеной извести с песком неприменимо к смеси, приготовленной с гашеная известь (гидравлическая или негидравлическая), потому что все при гашении негашеная известь увеличивается в объеме.Количество увеличения варьируется в зависимости от типа и класса извести, но обычно это от 60 до 100 процентов. Следовательно, результирующий соотношение известь: песок для готового раствора всегда больше извести чем первоначально заявленное соотношение. Поэтому при анализе большинство исторических известковых растворов обычно не 1: 3, но обычно варьируется от 1: 1 до 1: 2, как и в оригинале. минометники и мастера предназначались.Это подтверждается обширными анализ, проведенный на протяжении многих лет Шотландским центром извести Доверять. (По последним подсчетам организация проанализировала около 4500 исторических образцов минометов, примерно 80 процентов из которых были из Шотландии, 10% из Англии, а остальные 10% из разных стран.) Средняя известь: песок. соотношение во всей базе данных организации по историческим минометам образцы составляет около 1: 1.

Соотношение негашеная извести: песок 1: 3 подходит больше всего общестроительные пески. Однако иногда строителям приходилось использовать естественный мелкий и более однородный местный песок, не идеальный строительный песок, но требующий повышенного содержания извести сделать хороший раствор. Затем мастера просто поправляли негашеную известь. содержание соответственно. Хороший пример это было обнаружено во время археологических работ на внешнем кирпичная ткань Aspley House, Бедфордшир (конец 17 века и расширенный 1745 г.).Траст шотландского центра извести, от имени писателя в роли консультанта по исторической кирпичной кладке, предпринял детальный анализ нескольких образцов оригинального раствора, который как известно, был сделан с использованием мелкого песка, полученного изнутри часть ограды собственности, и смешанная с местным (Totternhoe) слабогидравлический серый мел-известь. Эти минометы имели использовалась как для кирпичной кладки особняка, так и на длинном и очень высокая ограждающая стена сада позади участка.Главный Растворы для кирпичной кладки домов на обоих этапах строительства были до одинаковых соотношений 1: 1,4, но что интересно, раствор для соотношение кирпичной кладки садовой стены составляло 1: 0,7, что свидетельствует о том, что каменщики просто удвоили соотношение извести к песку, поскольку логичный и прагматичный способ получить дополнительные силы и способность к атмосферным воздействиям считается необходимой для этого наиболее уязвимого элементов.

ЛУЧШИЙ ПРАКТИКА

Заблуждения о традиционном методе измерения негашеной извести до песка способствовали разрушениям минометов на основе объемного соотношения 1: 3 с готовой к употреблению известью, особенно там, где нет опыта персонал, работающий с известковой замазкой, не осознал, что мера извести в пределах соотношения может не составлять одну полную единицу извести.Лайм шпатлевка содержит значительный процент воды; таким образом сокращая фактическое содержание связующего в этом соотношении далее. Это важно обсудить с поставщиком извести лучший метод достижения указанное объемное соотношение, когда известковая замазка является указанным вяжущим. В общем, хорошая зрелая шпатлевка (четырехмесячная в отличие от до свежей шпатлевки) будет иметь удельную насыпную плотность 1,350 кг / м3, будет весить примерно 1.45 кг / литр, и будет содержать 640-650 г (эквивалентная сухая масса) извести на литр, или 470-480 г / кг.

негидравлический и гидравлическая известь сегодня доступны в виде сухих гидратов. Первый, как известь с высоким содержанием кальция (обычно маркируется от CL90 до указывает, что он содержит 90% кальциевой извести), обычно продается как строительная известь, и в первую очередь предназначена как пластификатор в цементных: известково-песчаных растворах (например, 1: 1: 4 или 1: 1: 6) для современных кладочное строительство.Это обработано известь, однако, не является хорошей заменой традиционным негидравлическим известковая замазка или для использования в зданиях традиционной постройки в качестве он не обладает такими же рабочими характеристиками, как традиционно гашеная негидравлическая известковая замазка. Не предназначен для извести: песка минометов и нельзя полагаться на их прочность и долговечность выступления требуются.

Современная гидратированная гидратированная известь, реализуемая на рынке как «природная гидравлическая известь» (НХЛ), классифицируются по трем числовые классы прочности на сжатие через 28 суток, выраженные в Ньютонах на квадратный миллиметр, как в NHL 2, NHL 3.5 и NHL 5. Эти оценки в целом эквивалентны старым классификациям. «слабой», «умеренной» и «в высшей степени» гидравлической извести соответственно. При измерении естественной гидравлической извести песком для приготовления раствора важно понимать, что у сухих гидратов разные относительная насыпная плотность песка (как и все порошковые связующие) и поэтому в идеале должны быть точно взвешены. Как взвешивание-дозирование редко практикуется на месте, большинство поставщиков извести указывают объемы песка (обычно с точностью до 10 литров) на полный мешок НХЛ.

Это также важно помнить, что влажный песок увеличивается или «набухает» в объем (количество зависит от сорта песка и влажности содержание), тогда как насыщенный и сухой песок имеют одинаковые объемы. Это необходимо учитывать при измерении песок, чтобы затем можно было точно добавить в него известняк в заданном соотношении. Опять же важно обсудить это и согласовать правильную процедуру с поставщиком извести.

~~~

Рекомендуется Чтение

• Стаффорд Холмс и Майкл Вингейт, Building with Lime: A Practical Introduction , ITDG Publishing, Лондон, 2002
• Джерард Линч, «Известковые растворы для кирпичной кладки: традиционная практика и современные заблуждения», опубликовано в двух частях, Том 4 №№ 1 и 2, Журнал сохранения архитектуры , Донхед, Шефтсбери, 1998

Это статья воспроизводится из The Building Conservation Directory , 2007

Автор

ЖЕРАР LYNCH Кандидат наук, мастер-каменщик и консультант по исторической кирпичной кладке, прошли обучение по системе ученичества и в Бедфорде Колледж, где он позже стал руководителем мастерских.С участием опыт работы каменщиком более 35 лет, а также обширные академические исследования за последние 15 лет, он теперь всемирно признанный специалист по наведению традиционной кирпичной кладки, с докторской степенью по исторической кирпичной кладке технологии и три книги по указанию на его имя.

Далее информация

СВЯЗАННЫЙ СТАТЬИ

Лайм Растворы и штукатурки

СВЯЗАННЫЙ ТОВАРЫ И УСЛУГИ

Агрегаты

Известь гидравлическая

Лайм, волосы и армирующие волокна

Известь негидравлическая (известковая замазка)

Лайм указывающий

Известь, указательные инструменты

Известь, пуццолановые добавки

Карта сайта

Сколько перлита мне нужно для печи для пиццы?

Какой бетон вы используете для печи для пиццы?

Перлитный заполнитель в сочетании с портландцементом и водой дает легкий изоляционный бетон, используемый для печей для пиццы.

EASY PERLITE OVEN — Учебное пособие по созданию печи ..

Является ли песок и цемент пожаробезопасным?

Большинство строительных смесей до некоторой степени огнестойки. Материалы из глины, цемента, извести и песка обладают естественной устойчивостью к огню и теплу. … Эта смесь раствора легко смешивается и идеально подходит для использования около каминов и других мест, где существует риск возгорания или сильной жары.

Можно ли сделать огнеупорный цемент?

В промышленных масштабах огнестойкий бетон получают путем смешивания продукта, известного как летучая зола, побочного продукта производства портландцемента.Вы можете сделать свой собственный огнеупорный бетон из материалов, имеющихся в магазинах товаров для дома.

Сколько перлита нужно для приготовления печи для пиццы?

Для вермикулита или перлита требуется 2 дюйма (5 см) на каждый 1 дюйм (2,5 см) изоляционной плиты FB; более толстая изоляция печи для пиццы на очаге означает меньше места внизу для хранения древесины; более толстая изоляция вокруг купола означает, что вам нужно больше реального Помещение для вашей печи для пиццы; Больше предметов…

Какая основа лучше всего подходит для печи для пиццы?

Основание — прочный фундамент. Опоры для уличной печи для пиццы могут быть сделаны из бетона, ветрозащитных блоков, кирпичных домов или даже старых железнодорожных шпал, но они должны быть прочными и ровными, так как печь будет тяжелой.Если вы используете кирпичи или шлакоблоки, соедините их вместе с помощью цемента.

Какой толщины должна быть печь для пиццы?

Обычно рекомендуется, чтобы для духовки личного домашнего использования толщина купола составляла 4 дюйма (10 см или 1 огнеупорный кирпич), а толщина изоляции также составляла 4 дюйма (10 см). Материал, из которого изготовлены стены и изоляция, дополнительно влияет на эффективность печи и ее толщину.

Как сделать огнеупорный цемент для печи для пиццы?

DIY Раствор из алюмината кальция, 1 часть алюмината кальция.3 части песка, 1 часть извести, 1 часть шамота.

Почему моя печь для пиццы трескается?

Хотя более крупные трещины в вашей кирпичной печи могут означать, что огонь в духовке был слишком горячим за слишком короткий промежуток времени, во многих случаях вы будете получать более крупные трещины, даже если все будете делать идеально. Это физика кирпичных печей. Лучшая политика в процессе лечения — это держать огонь низко и медленно.

Можно ли смешивать перлит с цементом?

Перлитовый бетон обеспечивает лучшее снижение шума и теплоизоляционные свойства, чем обычный бетон.Вообще говоря, чем меньше вес, тем лучше изоляционные свойства. 1 Добавление песка в перлитно-цементную смесь увеличивает плотность и прочность на сжатие.

Красный кирпич пожаробезопасен?

Красный кирпич можно также использовать в кирпичной печи. В печах красные кирпичи нагреваются, сохраняют тепло, готовят, запекают, жарят, повторно обжигают, поглощают кондуктивные аккумуляторы и удерживают тепло от дров и работают так же, как огнеупорные кирпичи. Но он не такой твердый и прочный, как огнеупорный кирпич.Он может отслаиваться или треснуть.

Можно ли использовать перлит для приготовления печи для пиццы?

Этот первый слой изоляции помогает печи удерживать тепло внутри, но миграция тепла неизбежна, так как тепло будет проходить через пол, арку и дымоход. … Еще одним преимуществом помещения печи для пиццы в перлит является его способность удерживать воду.

Сколько вермикулита мне нужно для печи для пиццы?

Сделайте смесь вермикулита и цемента в соотношении 4: 1 и добавьте столько воды, чтобы смесь образовывала твердые формы.Слишком много воды приведет к более длительному отверждению и последующему высыханию. Нанесите бетон на мяч в перчатках, создав прочный слой.

Можно ли использовать обычный цемент в печи для пиццы?

Forum / Раствор для дровяной печи Есть два типа строительного раствора, и ни один из них не должен заменять другой. Строительный раствор или огнеупорный раствор в сочетании с бетоном на основе портландцемента или огнеупорным бетоном широко используется для создания высококачественных печей для пиццы.

Что еще можно приготовить в печи для пиццы?

Какие продукты можно приготовить в печи для пиццы? Жареные овощи, запеченная рыба или рыба на гриле. Мясо медленного приготовления. Жареный стейк рибай. Копченое мясо и мясо на гриле. Картофель в куртке. Свежеиспеченные буханки хлеба. Фокачча и лепешки. Подробнее… •

Является ли quikrete пожаробезопасным?

Бетонная смесь QUIKRETE® 5000 — это коммерческая смесь камня или гравия, песка и цемента, специально разработанная для более высокой начальной прочности.… Огненный кирпич жаропрочный и защитит бетон от растрескивания.

Могу ли я использовать обычные кирпичи для печи для пиццы?

Так можно ли использовать старый кирпич в печи для пиццы? Если кирпичи сделаны из глины и обожжены в печи (огнеупорный или красный глиняный кирпич), их можно использовать для печи для пиццы, но если это бетонные кирпичи, вам следует держаться подальше. Глиняные кирпичи выдерживают нагрев печи для пиццы, а бетонные — нет.

Должна ли печь для пиццы быть круглой?

Лучшая форма для печи для пиццы — круглая (или слегка овальная) с низким или неаполитанским куполом.Эта форма обеспечивает наилучшее распределение тепла, а также более компактна, чем другие формы (квадратные или прямоугольные).

Какая идеальная высота для печи для пиццы?

2) Основание должно быть на высоте 104 см от пола. Это приблизительная высота, которую мы рекомендуем, но это не обязательно. Высота должна соответствовать вашим личным эксплуатационным предпочтениям.

Можно ли использовать вермикулит для печи для пиццы?

Вермикулит смешивают с цементом в различных пропорциях и наносят на купол печи, под и верхнюю часть свода печи в качестве изоляционного материала.Он работает как хороший и очень эффективный изолятор в печи для пиццы. Даже это помогает добавить еще один изоляционный материал в печь для пиццы.

Токсичен ли перлит для человека?

Перлит — это кремнистая порода природного происхождения, поэтому он не токсичен. Перлит используется в садоводстве, строительстве и промышленности. Проглатывание продуктов, содержащих перлит, может вызвать заболевание, а в чрезмерных количествах — необратимый вред или смерть.

Сколько тепла выдерживает красный кирпич?

Fire Brick — высокотемпературный глиняный кирпич сухого прессования.Чаще всего этот продукт используется для установки в камине, внутренних / наружных кирпичных печей и уличных кухонь. Огнеупорный кирпич может быть использован во время жилых или коммерческих объектов и способны выдерживать температуру до 2460 ° F.

Что можно использовать вместо огнеупорного кирпича?

Альтернативы FirebrickAnkar песчаник. Тип песчаника, анкар, — это материал, который происходит из вулкана. … Красные глиняные кирпичи. Простые красные кирпичи глины можно использовать в качестве другого варианта вместо огнеупорного кирпича.… Огнеупорный бетон. Огнеупорный бетон — еще один вариант для сохранения тепла. … Мыльный камень.

Портландцементное связующее — обзор

11.4.1 Механические свойства

Помимо экологичности, явным преимуществом геополимерных связующих является их превосходная кислотостойкость по сравнению со связующими ОРС [3]. Ариффин и др. [92] геополимерный бетон на основе смеси PFA и POFA подвергали воздействию 2% раствора серной кислоты в течение 18 месяцев. Отношение используемых PFA к POFA составляло 70:30.Бетон из смешанного геополимера (BAG) был активирован с использованием гидроксида натрия (NaOH) технической чистоты и силиката натрия (Na ₂ SiO ₃ ) с соотношением щелочного раствора к смешанной золе 0,4 и NaOH: Na ₂ SiO ₃ 2,5 по массе. Бетон OPC с водоцементным соотношением 0,59 был изготовлен и использован в качестве контрольного образца. После заливки бетон BAG и OPC подвергался отверждению при комнатной температуре (28 ° C) в течение 28 дней перед погружением в серную кислоту.Прочность на сжатие бетона BAG и OPC была исследована до и после 1, 3, 6, 12 и 18 месяцев воздействия серной кислоты. Основываясь на результатах прочности на сжатие, бетон BAG продемонстрировал превосходную стойкость к серной кислоте по сравнению с бетоном OPC, со средней потерей прочности на 7,3% через месяц, потерей прочности на 1,6% в последующие месяцы и общей потерей прочности на 35%. после 18 месяцев воздействия. Напротив, прочность на сжатие OPC-бетона сильно пострадала с потерей прочности в общей сложности 68% после 18 месяцев воздействия серной кислоты.Результаты согласуются с другими аналогичными исследованиями, в которых геополимерный бетон показал минимальную потерю прочности при длительном воздействии кислой среды, что оправдало его превосходную кислотостойкость по сравнению с бетоном из OPC [62,97].

Ахмари и Чжан [94] измерили UCS геополимерных кирпичей на основе медных МЦ после погружения в растворы с pH 4 (азотная кислота) и pH 7 на срок до 4 месяцев. Концентрация NaOH и температура отверждения 15 M и 90 ° C соответственно были фиксированными на протяжении всего экспериментального исследования.Основываясь на предыдущем исследовании [25], геополимерные кирпичи на основе МТ с начальным содержанием воды / давлением формования 12% / 25 МПа и 16% / 0,5 МПа были выбраны для изучения эффекта после погружения в растворы с pH 4 и pH 7. На основании результатов прочности на сжатие авторы сделали следующие выводы: (1) геополимерные кирпичи на основе МТ с содержанием воды / давлением формования 12% / 25 МПа показали потерю UCS 59,3% при pH 4 и 53,3% при pH 7. Между тем, для геополимерных кирпичей на основе МТ 16% / 0,5 МПа потеря UCS составила 78.4% для pH = 4 и 75,2% для pH = 7, соответственно, после периодов погружения в течение 4 месяцев; (2) существенная потеря прочности как у 12% / 25 МПа, так и у 16% / 0,5 МПа геополимерных кирпичей на основе МТ вызвана неполной геополимеризацией МТ, модификацией химического состава образовавшихся геополимерных гелей, высоким соотношением Si / Al, а также высокая степень непрореагировавшей щелочи в образцах; (3) 12/25 образцов продемонстрировали меньшую потерю прочности по сравнению с образцами 15 / 0,5 из-за более распространенного эффекта уменьшения пористости смеси из-за оказываемого на компактную структуру давления сжатия в результате геополимерных гелей в сторону устойчивости к кислотному воздействию.Вышеупомянутое явление также связано с соотношением Na / Al 12/25 образцов, которое ближе к единице, чем образцы 16 / 0,5, и, таким образом, в растворе кислоты было растворено меньше геополимерных гелей.

Rattanasak et al. [64] изучали влияние погружения в серную кислоту (H ₂ SO ₄ ) и сульфат магния (MgSO ₄ ) на прочность на сжатие геополимерных растворов на основе RHA. RHA был заменен на Al (OH) ₃ в количестве 2,5, 5 и 10 мас.%. 10 M NaOH и Na ₂ SiO ₃ использовали в качестве химического активатора, и массовое соотношение Na ₂ SiO ₃ / NaOH было зафиксировано на 1.5. Отношение песка к массе порошка 2: 1 было использовано для всех образцов. После заливки в формы кубической формы 50 мм свежие геополимерные растворы обертывали пищевой пленкой для предотвращения потери влаги и подвергали термообработке в печи при 115 ° C в течение 48 часов. После охлаждения до комнатной температуры все образцы затем погружали в 5 мас.% MgSO ₄ и 3 об.% H ₂ SO ₄ на 90 дней, после чего определяли потерю прочности на сжатие для каждого образца. Для неэкспонированных образцов наблюдалось увеличение прочности на сжатие по мере увеличения содержания Al (OH) ₃ , при этом максимальная прочность на сжатие была зафиксирована при 20.0 МПа. Это произошло из-за более низкого отношения Si / Al в результате добавления Al (OH) ₃ , что, в свою очередь, способствует образованию более сшитой алюмосиликатной структуры, что приводит к более высокой прочности. После периодов погружения образцы, которые были подвергнуты погружению в 5 мас.% MgSO ₄ , показали более высокую скорость потери прочности по сравнению с образцами, которые были погружены в 3 об.% H ₂ SO ₄ . Это явление было связано с образованием гидроксида магния (Mg (OH) ₂ ) в результате реакции между гидроксильными ионами (OH ^—) ASC и ионами магния из MgSO ₄ и вызвало миграцию гидроксида ионы по направлению к поверхности образца, который произвел нерастворимый брусит.Кроме того, в системе с высоким содержанием диоксида кремния Mg (OH) ₂ взаимодействует с силикагелями и образует гидратированный силикат магния, который не обладает связывающей способностью, что приводит к резкому падению прочности на сжатие. Результаты подтвердили наличие определенной корреляции между механическими, микроструктурными и долговечными свойствами геополимеров на основе RHA [14,50,98].

Интересное явление наблюдали Bascarevic et al. [99] при оценке сульфатостойкости двух типов геополимерных растворов на основе ЖК.В то время как геополимерные растворы на основе ЖК с более низкой пористостью показали заметное снижение прочности на сжатие только после периода воздействия 180 дней, прочность на сжатие более пористых образцов вместо этого демонстрирует устойчивое увеличение прочности в течение периода воздействия до 365 дней, хотя сила сначала падает в течение 28-дневного периода воздействия. Авторы пришли к выводу, что необычное наблюдение, скорее всего, связано с продолжающейся щелочной активацией в сульфатном растворе более пористыми геополимерными растворами.Вышеупомянутые результаты полностью противоречили существующим в настоящее время знаниям, согласно которым более плотная матрица или пониженная пористость геополимеров или OPC-бетона привели к повышению долговечности [64,91,100].

Зная разницу между строительным раствором и бетоном — что вам нужно для вашего проекта?

И бетон, и строительный раствор используются в строительных проектах, но есть некоторые различия в их составе и, следовательно, в их прочности, что означает, что их нельзя менять местами и один не должен использоваться вместо другого.В основном бетон прочнее и долговечнее, поэтому его можно использовать для строительных проектов, таких как установка столбов, тогда как раствор используется в качестве связующего вещества для кирпича, камня и т. Д.

Бетон представляет собой смесь воды, цемента и песка, аналогичную раствору. Однако бетон также содержит гравий и другие крупные заполнители, что делает его более прочным и долговечным. Бетон имеет низкое водоцементное соотношение и имеет более тонкую консистенцию, чем строительный раствор. Бетон часто армируют сталью, когда он используется в качестве структурной опоры здания.Однако бетон также может поддерживаться землей, например ступеньками, тротуарами, бетоном, подушками для электроприборов. Он идеально подходит для установки столбов, таких как столбы ограды, столбы почтовых ящиков, баскетбольные столбы, столбы настила, фонарные столбы и качели.

Одним из видов бетона, который мы продаем, является бетонная смесь быстрого схватывания Quikrete . Это специальная смесь быстро схватывающегося цемента, песка и гравия, предназначенная для схватывания примерно за 20-40 минут. Позволяет ставить столбики без перемешивания — просто высыпать сухую смесь в лунку и замочить.Прочность этого конкретного бетона составляет 4000 фунтов на квадратный дюйм за 28 дней.

Раствор, представляющий собой смесь воды, цемента и песка, имеет более высокое водоцементное отношение, чем бетон. Он имеет более густую консистенцию, что делает его отличным клеем и связующим веществом для кирпича и плитки. Раствор можно использовать для строительства и ремонта кирпича, блока и камня для барбекю, столбов, стен, швов раствора с заправкой, а также горшков.

Мы продаем Quikrete Mortar Mix , который представляет собой смесь кладочного цемента и гранулированного песка.Вы просто добавляете воду. Прочность этого конкретного строительного раствора составляет 750 фунтов на квадратный дюйм в течение 28 дней.

См. Нашу брошюру по бетонным изделиям здесь. Для получения информации о вашем конкретном проекте, пожалуйста, обратитесь в наш отдел покраски или оборудования.

---

.