Раствор цементный состав – Как разводить цемент? Как развести смесь из песка в домашних условиях, как сделать самому, как правильно замешивать

    Содержание

    химический состав, формула, технологии производства (+9 фото и 7 видео)

    Цемент – это искусственное порошкообразное вещество, которое выполняет функцию вяжущего при замешивании бетонной смеси. В сочетании с водой он образует пластичную массу, которая в дальнейшем застывает и становится камневидной. То, из чего состоит цемент, в первую очередь зависит от способа производства. В общем случае основой служит клинкер в сочетании с минеральными добавками и гипсом.

    Цемент представляет собой порошкообразное вещество

    История цемента

    Слово «цемент» происходит от латинского caementum, что переводится как «дробленый, битый камень». Это вещество стало результатом поиска способов справиться с низкой водостойкостью гипсовых и известняковых пород. С этой целью в их состав вводились водостойкие минеральные вещества. В самом начале ими выступали остатки кирпичей из обожженной глины и вулканические породы. Древние римляне применяли отложения пепла знаменитого вулкана Везувия – пуццоланы.

    Оптимальная технология производства цемента была выработана много лет спустя, когда потребность в большом количестве недорого и прочного вяжущего не стала наиболее острой. Наибольший вклад в исследования внесли:

    1. Каменщик Джон Аспинд, который в 1824 г. получил патент на портландцемент.
    2. Русский строитель Егор Челиев, написавший в 1825 г. книгу о цементе для подводных работ.

    Название портландцемент происходит от английского острова Портленд, состоящего из известковых пород. В Англии камни с этого острова считались самым престижным строительным материалом. Аспинду удалось получить искусственный камень, который по прочности и цвету был очень похож на указанный материал.

    Но он изготавливался без обжига исходного сырья. Большее соответствие технологии тому, что сегодня является портландцементом, отмечается именно в процессе производства Челиева.

    Из чего делают цемент: состав и основное сырье

    В состав цемента входят следующие компоненты:

    1. Известь (оксид кальция, CaO) – 60%.
    2. Кремниевый диоксид (SiO2) – 20%.
    3. Алюминий (глинозем, Al2O3) – 4%.
    4. Гипс и оксиды железа (Fe2O3) – 2%.
    5. Магния оксид (MgO) – 1%.

    Химический состав цемента

    Указанное процентное соотношение перечисленных компонентов характерно для наиболее популярного вида цемента – портландцемента. Оно может несколько видоизменяться. Все зависит от технологии производства и класса цементной продукции.

    Важно! Существованием различных видов и марок объясняется отсутствие точной химической формулы цемента. Всю важную информацию дают показатели минералогического состава.

    Основное, из чего делают цемент – это клинкер. Так называют продукт обжига исходного сырья – известняка и глины, которые берут в пропорции 3:1. Клинкер – это полуфабрикат для получения цемента. После обжига при температуре до 1500 °C клинкер измельчают, в результате чего он оказывается представлен в форме гранул диаметром до 60 мм.

    Как выглядит клинкер

    При измельчении в состав клинкера вводят добавки:

    1. Гипс (CaSO42h3O), регулирующий сроки схватывания.
    2. Корректирующие добавки (до 15-20%), улучшающие определенные свойства цемента: пластификаторы, присадки и пр.).

    В качестве главного исходного сырья для производства цемента используются разные горные породы:

    1. Ископаемые карбонатного типа. Могут иметь аморфную или кристаллическую структуру, которая определяет, насколько эффективно материал будет взаимодействовать с другими компонентами в составе при обжиге.
    2. Осадочного происхождения. Это глинистое сырье с минеральной основой, которое при избыточном увлажнении становится пластичным и разбухает, т. е. увеличивается в объеме. Главная особенность материала – вязкость, которой обусловлено его применение при сухом процессе производства.

    Советуем изучить подробнее: «Все, что нужно знать о суперпластификаторах, или как уменьшить расход цемента».

    Карбонатные породы

    Среди карбонатных пород для производства цемента используются:

    1. Мергелистый известняк, или мергель. Содержит в себе примеси глины, поэтому считается переходным материалом между карбонатными и глинистыми породами.
    2. Мел – разновидность мажущего известняка, которая характеризуется легкостью в перетирании.
    3. Ракушечник. Для него характерна пористая структура, которая не слишком устойчива к сжимающим нагрузкам.
    4. Доломитовые породы. Из всех видов карбонатных пород отличаются самыми ценными физическими свойствами.

    Карбонатные породы

    Глинистые породы

    К глинистым породам, используемым при изготовлении цемента, относятся:

    1. Глина. Основная разновидность глинистых пород с минеральными включениями в составе.
    2. Суглинок. Отличается от глины увеличенной концентрацией пылеобразных частиц и песчаной фракции.
    3. Лёсс. Менее пластичная горная порода. Для нее больше характерны пористость, рыхлость и мелкозернистость. В составе лесса могут присутствовать включения кварца или силиката.
    4. Глинистый сланец. Из всех видов подобных пород имеет наиболее высокую прочность. При измельчении сланец преобразуется в пластинчатые частицы. В материале мало влаги, его характеризует стабильный гранулометрический состав.

    Глинистые породы

    Корректирующие добавки

    С целью корректировки в состав цемента вводят специальные минеральные добавки. В первую очередь это модификаторы на базе ископаемых, содержащих:

    1. железо,
    2. кремнбелитовый
    3. плавиковый шпат,
    4. апатиты,
    5. глинозем.

    Еще корректирующие добавки могут быть представлены промышленными отходами с других производств. В качестве них используются:

    1. пиритные огарки;
    2. пыль из доменных печей;
    3. белитовый шлам;
    4. минерализаторы.

    Применение добавок позволяет улучшить характеристики цемента и бетонного раствора, который готовится на его основе. Каждый из модификаторов придает смеси особые свойства, к примеру:

    1. CemFrio – обладает противоморозным, пластифицирующим и ускоряющим действиями.
    2. CemPlast – позволяет получить высокоподвижную бетонную смесь с повышенной удобоукладываемостью, а также повысить активность вяжущего, т. е. цемента, и обеспечить полноту гидратации.
    3. CemAqua и CemAquaStop – гидроизолирующая дводоредуцирующаясное водоотталкивающее средство для обработки поверхностей.
    4. CemBase – увеличивает прочность, морозостойкость, водонепроницаемость и долговечность бетонных изделий.
    5. Plastix – многофункциональная водоредуцирующая и пластифицирующая добавка, повышающая марочную прочность бетонных изделий.
    6. CemFix – добавка-ускоритель, используемая для бетонных смесей, к которым предъявляются требования высокой ранней прочности.

    Как делают цемент: 3 главных способа

    Производство цемента в современных условиях осуществляется одним из трех способов:

    1. Мокрым. Ее главная особенность – замена извести мелом, а также процесс производства с добавлением воды. Сырьем для изготовления здесь становится шихта (смесь исходных материалов) с влажностью до 50%.
    2. Сухим. Эта технология с минимальными энергозатратами и себестоимостью, поскольку здесь несколько технологических операций объединены в один процесс. Поступая в шаровую мельницу, все компоненты одновременно и размалываются, и сушатся.
    3. Комбинированным. Этот способ производства объединяет особенности процессов сухой и мокрой технологии. Здесь по результатам обжига получается полусухой состав с влажностью 18%.

    Сухой и мокрый способы производства цемента

    Сухой способ производства

    Как делают цемент по сухой технологии:

    1. Исходное сырье подвергают дроблению.
    2. Просушивают его до определенного уровня влажности.
    3. Высушенную смесь измельчают до состояния муки.
    4. Ее обжигают внутри вращающейся печи, после чего охлаждают и отправляют на склад.

    Мокрая технология производства

    В отличие от сухого метода изготовления здесь после измельчения компонентов к ним дополнительно добавляют воду. В результате получается не мука, а сырьевой шлам, который и попадает в печь на обжиг, а затем – в холодильник на охлаждение. Уже охлажденные клинкер подвергают измельчению и дополнению добавками.

    Комбинированная технология изготовления

    Комбинированный способ производства цемента объединяет в себе этапы сухого и мокрого:

    1. Сначала по мокрой технологии получают сырьевой шлам.
    2. Шлам подвергают обезвоживанию и гранулированию.
    3. Гранулы проходят обжиг в печи, которая применяется для сухой технологии.

    Бесклинкерный способ производства

    В бесклинкерной технологии производства в качестве исходного сырья для изготовления цемента используют гидравлический или доменный шлак. Его также дополняют различными добавками и активаторами. Полученную шлако-щелочную смесь подвергают дроблению и перетиранию до порошкообразного состояния. Подобная технология производства имеет несколько преимуществ:

    1. Повышение чистоты окружающей среды за счет переработки отходов металлургической отрасли.
    2. Получение продукта с высокой устойчивостью к негативному влиянию окружающей среды.
    3. Возможность производить цемент с разными свойствами и в широком спектре оттенков.
    4. Более низкие затраты на электро- и тепловую энергию.

    Виды цемента по составу и сфере применения

    Таблица: Виды цемента по составу и сфере применения

    Видео: что такое шлакопортландцемент

    Производство цемента на заводах

    Изготовление цемента мокрым способом традиционно осуществляется отечественными цементными заводами. За рубежом чаще применяют сухую технологию. Ею пользуются цементные заводы в Китае, Турции и Египте. Белый цемент выпускается только одним российским предприятием – ООО «Холсим (Рус) СМ». Большая часто подобного вяжущего поставляется зарубежными компаниями, такими как:

    1. AalborgWhite (Дания).
    2. Cimsa/Adana (Турция).
    3. «Холсим» (Словакия).

    В общем виде технология производства цемента включает несколько этапов:

    1. Смешивание всех компонентов для изготовления клинкера (75% известняка и 25% глины).
    2. Обжиг исходного сырья при высокой температуре. На этом этапе и получают клинкер, который является основой для цемента.
    3. Измельчение клинкера в шаровых мельницах. В результате должно получиться вещество порошкообразной консистенции. Шаровая мельница – это горизонтальные барабаны со стальными шарами внутри.

    Линия по производству цемента

    Советуем изучить подробнее: «Важная величина: как узнать время схватывания бетона».

    Обратите внимание: чем меньше фракция помола клинкера, тем выше эксплуатационные характеристики и марка цементного состава.

    Цикл производства цемента

    Оборудование для производства цемента

    Производства цемента на каждом этапе требует применения специального оборудования. Его делят на следующие категории:

    1. для добычи исходного сырья;
    2. для транспортировки сырья на место производства;
    3. печь для обжига;
    4. шаровые мельницы для измельчения и смешивания клинкера;
    5. станки для фасовки готового цемента.

    Как сделать цемент в домашних условиях

    Получить цемент можно в домашних условиях, но только если иметь все исходные материалы и необходимое оборудование:

    1. доменная печь для обжига при температуре 1500 °C;
    2. дробилка для измельчения клинкера в муку.

    Обжиговая печь для производства цемента в домашних условиях

    В одном из способов домашнего изготовления цемента используются смола и сера. Полученный цемент можно применять для кладки плитки и кирпича, создания цементной стяжки. Технология изготовления следующая:

    1. Растопить в металлической емкости 1 кг смолы, в огнеупорной емкости – 1 кг серы.
    2. Соединить жидкие компоненты, перемешать до однородной консистенции.
    3. Ввести 2 кг просеянного однородного песка и 3 кг оксида свинца (свинцового глета).
    4. Постоянно подогревая смесь, размешивать ее до получения однородной массы.
    5. Произвести обжиг в доменной печи и дать продукту отстояться.

    В реальности с изготовлением цемента в домашних условиях возникают определенные трудности, поскольку для производства нужны печь для обжига и мельница для размалывания. В связи с этим в домашних условиях приходится несколько менять рецептуру цемента, используя для его изготовления воду, водную известь и каменную золу. Полученный раствор пригоден для заделки мелких трещин, причем использовать его необходимо сразу же после изготовления.

    Видео: как сделать огнеупорный цемент из золы

    Как делают белый цемент

    Отличие белого цемента также заключается в составе. В нем содержится меньше железа, чем в сером, а еще присутствуют добавки:

    1. минеральные,
    2. гипс,
    3. соли,
    4. известняк и пр.

    Исходным сырьем для изготовления белого цемента служат глинистые или карбонатные породы. Главное преимущество вяжущего – его белоснежный цвет, которая повышает декоративные свойства цементной смеси. Из-за этого белый цемент часто еще называют декоративным. В то же время ввиду более сложной технологии производства материал имеет более высокую стоимость.

    Видео: стол из белого бетона в стиле Loft

    Видео: как приготовить раствор на белом цементе

    Видео: как и из чего делают цемент

    Как правильно приготовить цементный раствор

    Для замешивания цементного раствора необходимо соблюдать пропорции его составляющих. На 1 часть цемента приходится 3 части песка. Вода же добавляется в зависимости от того, насколько пластичный или вязкий нужно получить раствор. Также пропорции выбираются с учетом типа работ и марки цемента. К примеру, для приготовления раствора на стяжку пола пользуются пропорциями из таблицы:

    Как правильно приготовить цементный раствор

    Сначала между собой смешивают сухие фракции, т. е. цемент и песок. Только потом начинают небольшими порциями добавлять воду, постепенно доводя состав до нужной консистенции. В качестве наполнителя можно использовать не только песок, но еще и гравий или щебень.

    Обратите внимание: лучше для замешивания раствора использовать осадочную воду, а не водопроводную.

    Классы раствора для разных типов работ:

    1. М50 или М100 – для штукатурных работ;
    2. М50 или М100 – для возведения кирпичной кладки;
    3. М100 или М200 – для стяжки пола;
    4. М200 или М300 – для фундаментов и оснований.

    Для замешивания раствора необходимо использовать специальный поддон или бетономешалку. Последняя позволяет получить смесь наиболее однородной консистенции.

    Советуем изучить подробнее: «Что стоит знать при покупке цемента в мешках и как рассчитать количество».

    Видео: цементный раствор, приготовления без инструмента

    Видео: как правильно замешивать цементный раствор

    В заключение

    В современном мире цемент производится в большом количестве разных видов, что позволяет подобрать вяжущее для любых строительных работ. За счет применения различных добавок цементу можно придавать определенные свойства и использовать его в различных сложных условиях, например, для конструкций, эксплуатируемых под водой или при низких температурах. Цемент очень прост в применении, а также может быть приготовлен в домашних условиях, если знать его состав и общую технологию изготовления.

    cemmix.ru

    Состав цементного раствора для штукатурки стен

    Штукатурный раствор для стен на основе цемента

    Штукатурка стен и потолков – это важный этап отделочных работ. Облицовочное покрытие выполняет функции защиты, декора и дополнительного утепления, отлично скрывает шовные соединения и исправляет небольшие дефекты кладки. Прочность и долговечность зависит от правильного соотношения компонентов раствора.

    Виды цементных растворов

    Основной состав любой штукатурки всегда остается неизменным: вяжущий компонент, заполнитель и вода. Выбор связующего вещества зависит от характера отделочных работ (наружные/внутренние) и условий эксплуатации (влажный/сухой микроклимат). Это может быть цемент, глина, известь, гипс. В качестве заполнителя чаще всего используют песок карьерный или речной. Реже встречаются опилки, перлит, мелкий шлак, гранулированный полистирол. Заполнитель обеспечивает прочность и гладкость слоя.

    На практике для отделки наружных и внутренних стен чаще всего выбирают растворы из цемента, они отличаются повышенной прочностью и долговечностью. Технологической особенностью является замедленное (около 12 часов) схватывание. Для изменения качественных характеристик его комбинируют с другими связующими веществами. Пропорции основных элементов в составе штукатурки определяют ее эксплуатационные показатели.

    Различают такие виды:

    1. Цементно-песчаный – в составе цемент, песок и вода. Применяется для фасадной штукатурки стен и цоколя в условиях повышенной влажности. Внутри дома хорошо подходит для ванной комнаты, санузла, кухни.

    2. Цементно-известковый – приготавливается так же, как первый, только вместо воды добавляют жидко разведенную известь. Используется для чистовой отделки снаружи и внутри здания.

    3. Цементно-глиняный – это отличный раствор для стен внутри помещений с умеренной влажностью. Снаружи можно применять только в условиях сухого климата.

    Состав и пропорции растворов для штукатурки на основе цемента

    Марка – условное понятие, которое зависит от множества факторов. Определяют ее на испытательном стенде в течение 28 суток. За образец принимают небольшой кубик отвердевшей штукатурки, который проверяют на сжатие. Допустимую степень регулируют путем изменения соотношений связующего компонента и наполнителя.

    Такая сложная процедура больше применима в промышленных масштабах строительства. В повседневной жизни отделочный раствор приготавливают, ориентируясь на марку цемента. Так для одной части М400 берется 4 части песка, для М500 – 5 частей. Это простое правило дает усредненные показатели соотношения составных элементов.

    Пропорции цементно-песчаных штукатурок

    Пропорции цементно-известковых растворов

    Соотношение компонентов цементно-глиняной смеси

    Видынабрызгиваниегрунтовочный слойчистовая отделка
    цемент111
    песок2,5-42-31,5-2
    портландцемент111
    известь0,3-0,50,7-11-1,5
    песок3-52,5-42,5-4
    цемент1
    глина4
    песок6-12

    Изменяя пропорции, можно усилить или ослабить прочность. Если при использовании марки М500 выбрать соотношение 1:4, то получится крепкая смесь, которая подойдет даже для кладки стен. Усиление прочности влечет за собой нарастание плотности штукатурного слоя, а это полностью меняет технические показатели облицовки.

    У тяжелых плотных штукатурок повышается теплопроводность и водостойкость. Их лучше всего использовать для фасадной облицовки зданий. У легких растворов (М500 1:6 и выше) отмечается снижение показателей морозостойкости, поэтому они подходят для внутренних работ.

    Особенности применения сухих растворов для штукатурки

    На рынке строительных материалов часто встречаются многокомпонентные смеси для отделки стен. Их производят на основе портландцемента марки М400 или М500. Содержатся полимерные присадки, усиливающие пластичность, улучшающие адгезию (прилипание к рабочей поверхности) и увеличивающие прочность.

    • Снижение массы сооружения – при отделке фасада не требуется армирование стальной сеткой.
    • Экономичность – для замешивания мастер затрачивает минимум усилий и времени. К тому же расход готовой смеси намного меньше, чем раствор, приготовленный самостоятельно.
    • Долговечность – мягко реагирует на изменение погодных условий. Благодаря пластификаторам не растрескивается при резких перепадах температур.
    • Влаго- и паропроницаемость – внутри оштукатуренных помещений поддерживается нормальный микроклимат.

    Сухие строительные смеси разрабатываются в лабораторных условиях, поэтому отличаются и точными пропорциями компонентов, однородностью и готовностью к применению.

    Как правильно приготовить цементный раствор своими руками?

    Неопытные люди нередко допускают ошибку – сначала наливают воду, затем добавляют остальные компоненты. Смесь перемешивается с большим трудом и в результате получается некачественной. Цемент, попадая в воду, сбивается в комочки, которые затем обрастают частицами песка. На стенах образуется непрочное и неравномерное покрытие.

    • Засыпать предварительно просеянный сухой песок, Чтобы очистить его от камешков и ракушек, нужно использовать сито с мелкими ячейками. Для грунтовочной штукатурки стен подходит диаметр 2-3 мм, для чистовой отделки – не более 1 мм.
    • Добавить цемент и все тщательно перемешать. Очень важно, чтобы песок был хорошо просушенным, тогда он равномерно соединяется с цементом, не отягощает его и не допускает образования комочков.
    • Влить воду. Сначала добавить не более 2/3 от всего объема. Остаток подливать постепенно, добиваясь однородности массы.

    Готовый раствор необходимо использовать в течение часа. Оставшись неизрасходованным, он начинает твердеть. Если еще добавить воды, то можно вернуть эластичность, но качество будет хуже.

    2. Цементно-известковая штукатурка.

    Можно приготовить двумя способами:

    • Смешать известковое тесто с песком и добавить в него цемент. Постоянно помешивая, вливать понемногу воду до нужной консистенции.
    • Цемент и сухой песок. Приготовить известковое молоко, соединив воду с известковым тестом в соотношении 1:1. Развести песочно-цементную смесь молоком.
    • Намочить водой комья глины и прикрыть их плотной ветошью.
    • Разбухшую глину перемешать с древесными опилками в соотношении 1:3.
    • Добавляя понемногу воду, довести до требуемой плотности.
    • Для усиления крепости дополнить состав сухим цементом и тщательно перемешать.

    Чем мельче строительные элементы, тем больше шовных соединений в кладке. Это напрямую влияет на неровность стен. Отклонения от уровня могут быть как по вертикали, так и по горизонтали. На выравнивание сильно искривленных поверхностей потребуется много состава. Чтобы рассчитать его расход на 1 м.кв., нужно перемножить между собой толщину слоя и площадь стен.

    Для получения данных о кривизне удобно воспользоваться маячком. В таком случае минимальная толщина штукатурки составит 6 мм. Это немного увеличивает расход, зато все поверхности приобретают идеальный уровень.

    Для выяснения максимального значения кривизны необходимо сделать провешивания стен в нескольких местах. Чем больше измерений, тем точнее будут расчеты. Например, обнаружили отклонения в 10, 15 и 40 мм. Эти параметры нужно сложить, а сумму разделить на количество замеров: (10+15+40)/3=22 мм. Результатом является средняя толщина штукатурки. Теперь остается умножить ее на площадь рабочей поверхности.

    Тем застройщикам, которые предпочитают пользоваться готовым раствором в сухом виде, делать расчеты легче. На обратной стороне упаковки производители сами указывают точный расход материала. При толщине слоя в 10 мм требуется примерно 10 кг смеси на квадрат стены.

    Специалисты обычно рекомендуют покупать штукатурки немного больше расчетной цифры. Это объясняется неизбежностью потерь материала в процессе работы: часть остается на стенах корыта, в шлангах.

    Пропорции цементного раствора для штукатурки стен своими руками

    Цементно-песчаный раствор, который используется для выравнивания стен и подготовки под финишную отделку имеет массу преимуществ.

    Являясь бюджетным вариантом для проведения ремонтных работ, он может служить даже финишным покрытием для наружных стен. Для того, чтоб правильно выполнить оштукатуривание необходимо изучить состав цементного раствора для штукатурки стен и выяснить, как приготовить цементно песчаный раствор для штукатурки стен своими руками.

    Немного о смеси

    Сегодня мы не только выясним все про цементный раствор для штукатурки стен пропорции его изготовления и особенности материала, но и познакомимся с другими востребованными штукатурными растворами. Прежде всего стоит отметить, что штукатурные растворы необходимы для выравнивания оснований, их подготовки как внутри дома, так и снаружи. При этом для улицы смесь должна быть влагоустойчивой, морозоустойчивой и стойкой к резкому перепаду температурных показателей, а для внутреннего помещения пластичной и экологически чистой.

    Как приготовить раствор для штукатурки стен

    Нанесение штукатурки возможно на бетонные, деревянные, металлические основания, а также ГКЛ, пенобетон или кирпич. В этом случае следует отталкиваться от особенностей основания и их адгезии с раствором. В таблице можно увидеть самые популярные комбинации смесей для обработки поверхностей и их пропорции в частях:

    НаименованиеСоотношение приравненное к частям
    НабрызгГрунтНакрывка
    Известковые (известь: песок)1: (2.5-4)1:2-31:1-2
    Цементные (цемент с песком)1: (2.5-4)1:2-31:2
    Глиняно-гипсовые (глина: гипс: с песком)1:0.25:31:0.25:3
    Глиняные (глина с песком)1: (3-5)1:3:5
    Известково-гипсовые (с песком)1:1:21:0.5:21:1:5

    Цементную штукатурку принято использовать для влажных помещений, фасада, цоколя и фундаментной части на которой стоит дом. Различные добавки улучшают характеристики материала и делают его изоляционным. Простой рецепт самостоятельного приготовления и легкость в нанесении дает возможность обрабатывать больше площади. Кроме того, можно механизировать процесс набрызга на стену.

    Важно! Затраты на приобретение компонентов и самостоятельное приготовление раствора будут минимальны.

    Замес раствора на штукатурку (видео)

    Приготовление смеси

    Самостоятельное изготовление цементной штукатурки заключается в смешивании всех нужных компонентов и добавлении пластификаторов для улучшения качества смеси. Использование песка в качестве заполнителя является традиционным. Такой раствор получает свойства прочности и устойчивости к растрескиванию, что так необходимо для поверхности.

    Важно! Все ингредиенты важны для смеси, поэтому при выборе цемента отталкивайтесь от его марки. Выше марка – лучше прочность.

    Давайте выясним, как правильно сделать цементный раствор для самостоятельной штукатурки стен и узнаем советы от профессионалов:

    • Начинающий мастер не догадывается, что подразумевают марки цемента. Поэтому при их выборе отталкивайтесь от специфики ваших работ. При обычной штукатурке стены подойдет М400, для рабочих помещений, гаражей и там, где нужно сэкономить выбирайте М300, а вот для цоколя здания и мест с повышенной влажностью следует купить портландцемент М500
    • Высыхать смесь начинает уже через 10-15 минут после нанесения на основание, поэтому при набрызге и разглаживании медлить не стоит. Для того, чтоб полностью высохнуть штукатурке потребуется от 10 до 12 часов. Если вы хотите максимально повысить прочность оштукатуренной стены, то вам потребуется примерно на месяц исключить все дополнительные отделки и механические воздействия
    • Нужно выбирать правильную фракцию песка для цементного раствора – она может быть от 0,2 до 0,5 мм и от 0,5-2 мм. Убедитесь, что в песке нет органической примеси, иначе в дальнейшем это вызовет процесс гниения

    Таблица пропорций в зависимости от марки цемента:

    Марки цементаМарки раствора
    2001501007550
    3001:2,5:0,11:3,5:0,21:4:0,31:6:0,6
    4001:2,5:0,11:3:0,21:4,5:0,41:5,5:0,51:8:0,9
    5001:3:0,21:4:0,31:5,5:0,51:7:0,8

    Важно! Используя онлайн калькулятор вам будет проще рассчитать нужное количество смеси для обработки стеновой поверхности. А при помощи видео каждый новичок узнает последовательность замешивания штукатурки.

    Большинство людей интересует, сколько будет сохнуть цементная штукатурка не стене? В первую очередь процесс высыхания зависит от температуры окружающей среды – для внутренних помещений запрещено применять искусственное просушивание и допускать сквозняки. Для внешних стен потребуется примерно 24 часа на высыхание, но показатели прочности наберут свою силу где-то через месяц после отделки. В какой последовательности готовить цементные штукатурки и как делать правильный раствор самостоятельно:

    1. Главные компоненты в сухом виде нужно взять в равных долях, после чего хорошо смешать их между собой
    2. Чтобы улучшить качество штукатурки необходимо просеять полученную смесь через сито
    3. На следующем этапе в смесь добавляется вода – полученный раствор должен быть однородным
    4. Цементные штукатурки не пластичны, поэтому существует одна хитрость при которой в штукатурки добавляют моющие жидкости из расчета 30-50 мл на 5 л воды

    Как правильно приготовить раствор для штукатурки стен

    Процесс оштукатуривания

    Для качественного проведения ремонтных работ следует обладать хотя б минимальными навыками оштукатуривания. Поэтому давайте рассмотрим особенности штукатурки стен цементным раствором по маякам:

    • Для помещений, например, для ванной где потребуется клеить плитку, необходимо добиться идеально ровных стен следует использовать маяки. Стоимость таких работ будет немного выше, так как потребуется покупка металлических маяков
    • В первую очередь необходимо установить крайние маяки, которые будут находиться на расстоянии где-то 20-25 см от угла помещения. Фиксировать полосы следует лепешками штукатурного раствора, которые находятся на 40 см друг от друга
    • Следующий маяк из металла плотно прижимается к направляющим и проверяется строительным уровнем. Далее между вертикальными полосами натягивается леска или веревка, благодаря ней производится контроль закрепления последующих маяков
    • Не забывайте применить небольшой ковш для набрызга раствора – более опытные мастера используют для этого шпатели, которым можно сразу разравнивать поверхность
    • После обработки всей поверхности следует дать ей высохнуть, а затем удалить металлические маяки. Выковыривать их следует только после схватывания раствора. Штукатурить образовавшиеся пустоты следует финишной шпаклевкой или штукатурным раствором для выравнивания
    • При штукатурке кирпичных стен цементным раствором хорошо применять армирующую сетку, которая закрепляется цементным раствором. Жидкость должна быть плотной консистенции. На один квадратный метр должно применяться не меньше 8 точек фиксации

    Важно! При качественном выравнивании стена прослужит не один год, она не будет растрескиваться и осыпаться.

    Механические варианты выравнивания

    Для тех, кто не уверен в своих способностях к штукатурке цементными смесями интересует, как выполняется механизированная штукатурка стен цементно песчаным раствором и какая цена на проведение данных работ. Сразу следует отметить, что многие мастера берут плату за 1м2 площади, а общая сумма зависит от площади всего помещения.

    Машинный способ отделки поверхностей значительно ускоряет скорость проведения всех ремонтных работ. Эластичный раствор набрасывается на стену с помощью хоппера – он дает возможность увеличить производительность. В таблице представлены средние цены на профессиональную штукатурку:

    Состав раствора для штукатурки стен – что с чем смешать?

    Необходимые инструменты

    Недостаток информации часто превращается в непреодолимое препятствие при выполнении серьезной работы, например, кто-то знает, что в состав раствора для штукатурки стен входит цемент, другому известно, что смесь должна содержать еще и песок. Но в обоих случаях не получится тот раствор, который можно использовать хотя бы для внутренней отделки стен, не говоря уже о наружной. Поэтому очень важно знать не только компонентный состав, но еще и его пропорции.

    Какой состав раствора для штукатурки стен выбрать?

    Что может быть проще, чем пойти в магазин и купить готовую смесь нужного содержания? Пожалуй, только приобрести дом с отделкой. Но далеко не факт, что реклама того или иного строительного материала, пусть даже от знакомого производителя, на все 100 % соответствует действительности. Поэтому гораздо надежнее подобрать и замешать состав раствора для штукатурки стен самостоятельно, хоть это и потребует вложения сил и времени.

    Итак, какие же на сегодняшний день бывают штукатурные растворы? Прежде всего, самый древний – глинистый, которым обмазывались хижины еще тысячи лет назад. Но наиболее распространенным, несомненно, является цементно-песчаный состав, весьма похожий по содержанию на обычный строительный кладочный раствор. Также весьма популярны цементно-известковая и известково-гипсовая смеси. Стоит также упомянуть известковый и известково-глинистый составы, не самые прочные, как и вышеназванный глинистый, однако вполне применимые.

    Включение любых химических добавок, кроме простейших пластификаторов (жидкое мыло), должно выполняться только специалистами во избежание допущения непоправимых ошибок.

    Любой раствор наносится только на хорошо подготовленную поверхность. В частности, если стена кирпичная, необходимо удалить выступающие на кладочных швах наплывы застывшей строительной смеси. Если строительные блоки были уложены так, что швы очень плотные и вровень с поверхностью, желательно сделать небольшие насечки с помощью молотка. Старая штукатурка обязательно счищается, при наличии трещин на поверхности их нужно слегка расширить и гвоздями набить поверх сетку, которая также используется для покрытия всей площади стен из ненадежных материалов (глина, шлак).

    Как приготовить раствор для штукатурки стен на основе цемента?

    Поскольку мы знаем про несколько составов, в которые в роли основного связующего компонента входит цемент, следует сразу определиться, какой именно вам больше подходит. Из приведенного выше списка видно, что выбирать придется из цементно-песчаного и цементно-известкового растворов. А значит, нам понадобится цемент, вода и песок, либо известь. Из инструментов для ручного замешивания нужны сито, корыто, лопата и ведра, для механического замеса состава лучше взять в аренду бетономешалку.

    Как приготовить раствор для штукатурки стен на основе цемента — пошаговая схема

    Шаг 1: Просеивание песка

    Перед тем, как приготовить раствор для штукатурки стен, просеиваем песок большим ситом с целью выявления камней и других инородных частиц, вроде глиняных комьев. Чем чище песок, тем легче будет наноситься штукатурная смесь.

    Шаг 2: Замешивание состава

    Планируя внешние и внутренние работы, не следует экономить, делая штукатурку для помещений менее прочной, чем для наружной отделки, поэтому в обоих случаях для 1 доли цемента марки М400 берем 4 доли песка (для марки М500 пропорции 1:5). Сначала в корыте замешиваем сухую однородную смесь из двух вышеуказанных компонентов, затем добавляем воду до получения консистенции густой сметаны. Если замес происходит в бетономешалке, по мере закладки цемента с песком можно добавлять между отдельными партиями воду, чтобы уменьшить нагрузку на двигатель.

    Шаг 3: Добавление извести

    Если вы решили сделать цементно-известковый состав, то, не меняя приведенные выше пропорции штукатурного раствора, просто добавляем в сухую смесь цемента и песка разведенную в ведре известь. На 2 килограмма известки воды льем в ведро столько, чтобы получилась консистенция очень жидкой сметаны. Только затем, после тщательного перемешивания, доливаем воду до нужной густоты раствора. Для большей прочности можно положить больше извести, однако излишне крепкое покрытие может пойти трещинами. Во избежание растрескивания допускается добавление пластификаторов.

    Как правильно изготовить штукатурный раствор?

    Несмотря на большое количество строительных материалов, мало какой из них сегодня способен конкурировать с оштукатуриванием стен. Обусловлено это рядом факторов, одним из которых является способность штукатурной смеси выступать ровнителем основания. Это особенно важно при проведении отделки. Рассмотрим правила приготовления штукатурного раствора.

    Особенности

    Штукатурный раствор представляет собой широкий перечень смесей. Спектр включает различные составы, это объясняется назначением каждого материала. Основой любого сырья является вяжущее вещество. Помимо него, в состав производители включают различные присадки. Это пастообразная масса. Ее намазывают на стены или потолок, растягивая до образования равномерного слоя.

    Состав каждой смеси напрямую влияет на ее назначение. По этой причине смеси могут быть предназначенными для внутренних или наружных работ. Некоторые составы относительно универсальны и предназначены для работы внутри, а также снаружи помещения. Отличительной чертой этих смесей является устойчивость к неблагоприятным факторам окружающей среды. Одной из особенностей штукатурных составов является зернистость.

    Именно размер фракции указывает, финишным или стартовым является состав. Зачастую именно грубоватую фактуру используют для подготовки основания под финишную отделку. В зависимости от этого используют одну или две штукатурки на одной поверхности. В таком случае одна из них является подготовкой основания для нанесения другой. За счет размера частиц и дополнительного эффекта стоимость финишного покрытия всегда больше стартового аналога.

    Иногда штукатурную смесь путают с термином «сухая штукатурка», под которым принято понимать гипсокартонные листы.

    На деле штукатурка – состав на основе порошковой смеси или готового к применению раствора.

    В первом случае это связующее вещество и наполнители в сбалансированной формуле. Их надлежит замешивать перед нанесением штукатурного материала на подготовленное основание. Вторая разновидность примечательна тем, что не нуждается в корректировке перед использованием на поверхности.

    Такой материал может иметь разный оттенок. Он зависит от составляющих смеси.

    • В одном случае это серый бетонный цвет, в других грязно-бежевый, иногда молочный.
    • Белый принято считать базовым.
    • Готовый материал на кремообразной основе может быть цветным. Однако гамма оттенков таких смесей скудная. Это заставляет окрашивать штукатурные смеси самостоятельно.

    Все растворы делятся на жирные, тощие и нормальные. Смеси из двух и более компонентов называются сложными. В жирных разновидностях преобладает вяжущий компонент. Поэтому они дают усадку и трескаются, требуют повторной обработки.

    Если доминирует наполнитель, раствор не усаживается, но плохо прилипает к основанию. Нормальный состав в меру пластичен, прост в работе, долговечен.

    Нельзя приготовить штукатурный состав, не имея представления о разновидностях таких смесей. На современном строительном рынке вниманию покупателя предложен широкий перечень подобной продукции в разной форме выпуска. Он различен по объему и составу.

    Выделяют несколько востребованных смесей:

    • цементно-песчаные;
    • цементно-известковые;
    • гипсовые;
    • глиняные;
    • клеевые;
    • полимерные;
    • специализированные.

    Каждый тип штукатурки имеет свои достоинства, срок долговечности, недостатки. Например, специализированные составы есть не что иное, как смеси-утеплители и гидроизоляторы. Это промежуточные массы-альтернативы минераловатной и иной обшивке. С их помощью можно избавиться от надоедливого шума снаружи и не допустить влагу внутрь.

    Цементно-песчаные варианты – обычные цементные растворы и кладочные смеси с высокой стойкостью к механическим нагрузкам. В процессе высыхания усаживаются, применимы в отапливаемых и неотапливаемых помещениях. Цементно-известковые смеси отличаются наличием в составе мелкофракционного песка. Годятся для работы внутри помещений, имеют антибактерицидные свойства.

    Глиняные разновидности отличаются экологичностью. Они содержат асбест, известь и цемент. Менее долговечны по сравнению с цементными составами. Гипсовые штукатурные смеси используют чаще в качестве ровнителей. Эти составы гигроскопичны, не подходят для отделки помещений с высокой степенью влажности. При частом контакте с водой истираются и портятся.

    Клеевые штукатурные смеси нужны для фиксации утеплителя либо гидроизолятора. Чаще такую продукцию применяют при выравнивании поверхностей в работе с сеткой. Полимерные штукатурки не имеют достаточной вентилируемости, однако, имеют высокие показатели огнеупорности и звукоизоляции. Их изготавливают на основе акрила, силикона. Есть силикатные разновидности.

    Назначение

    Сфера применения штукатурных растворов широка:

    1. Их используют в строительстве, ремонте и отделке зданий.
    2. В зависимости от вида состава его можно применять для возведения строений, их отделки и декорирования. По сути, это строительный, промежуточный и декоративный материал.
    3. Некоторые составы нужны для кладки кирпича, камня. Другие выравнивают пол, третьи выравнивают поверхности, незаменимы при монтаже стеклопакетов.
    4. Глиняные растворы нужны для возведения печи. Они лучше других подходят для монтажа дымохода, камина, мангала.
    5. Цементные варианты уместны в работе по отделке веранд. Используют их и при проведении ремонтных работ внутри помещений. В целом без штукатурных растворов не обходится ни ремонт, он нужен везде.

    Они применимы для оснований:

    Поделиться с друзьями:

    Твитнуть

    Поделиться

    Поделиться

    Отправить

    Класснуть

    Состав цементного раствора для штукатурки стен Ссылка на основную публикацию Состав цементного раствора для штукатурки стенКлуб Мастеров Adblock
    detector
    НаименованиеЦены за м2
    Штукатурка без сеткиОт 450 руб
    Штукатурка по сеткеОт 550 руб
    Арочные откосыОт 660 руб за метр погонный
    Штукатурка стеновых поверхностей по маякам

    klub-masterov.ru

    Всё о цементном растворе: состав, пропорции, приготовление

    Без цементного раствора при строительстве бани обойтись невозможно – это факт! О том, как готовиться цементный раствор, какие у него составляющие, где он применяется я расскажу в этой статье.

    Но, для начала, как обычно вернёмся к самому началу истории…

    Раствором называют смесь вяжущего материала, заполнителя и воды. Растворы делятся на тяжёлые и лёгкие. Каждый раствор предназначен для определённого вида работ.

    Например, назначение кладочного раствора – кладка кирпича, камней, блоков печей. Отделочные растворы используют для облицовки и отделки печи. Существуют и спец-растворы, которые используются для спец-работ (огнестойкие, жаропрочные растворы).

    kamni

    Оглавление статьи

    Состав цементного раствора

    В сырых местах и грунтах богатых водой без цементного раствора обойтись не получится.

    Цементный раствор прочный, он быстро схватывается (твердеет) и имеет свойство затвердевать как на воздухе, так и в воде. Применяют его для кладки фундамента и кладки печной трубы выше кровли.

    Составляющие цементного раствора:

    1.  Вяжущий материал – цемент
    2.  Заполнитель – песок
    3.  Вода

    Применять раствор необходимо не позже 45 минут с момента приготовления, при длительном сроке хранения снижает свою прочность. Начало схватывания готового раствора – 45 минут, конец – 12 часов.

    Прочность раствора зависит так же от марки цемента и количества исходных составляющих. Состав цементного раствора колеблется от 1:1 до 1:6.

    Пропорции цементного раствора

    Всегда объём вяжущего материала (в данном случае цемента) условно принимается за 1, а заполнитель (в данном случае песок) показывает, сколько объёмных частей берётся на единицу вяжущего материала. То есть: одна часть цемента, одна часть песка, либо одна часть цемента и шесть частей песка.

    cement

    Когда я готовила раствор для замазки печи, в качестве мерной части использовала простой ковш.

    Существуют сложные растворы, в которых несколько составляющих вяжущего вещества. Например, цемент и глина, цемент и известь. Основное вещество в растворе имеет более сильными вяжущие свойства, поэтому и название раствора начинается с него. Например, цементно-глиняный раствор имеет в своём составе два вяжущих вещества (цемент и глину).

    Как приготовить цементный раствор

    Перед тем, как начать приготовление раствора необходимо просеять цемент и песок через строительное сито, величина отверстий не более 3х3 мм. Таким образом, вы избавитесь от мелких камушек и мусора которые могут быть в песке.

    Цемент и песок обязательно отмеривайте объёмными дозами, необходимое количество песка насыпайте тонким слоем и сверху посыпайте цементом, перемешайте до полной однородного состава и только после этого в сухую смесь можно лить воду для получения необходимой густоты раствора.

    Сложный цементный раствор готовится из нескольких вяжущих компонентов и одного заполнителя. Применяются сложные цементные растворы для укладки фундамента во влажном грунте и строительстве и ремонте печной трубы выше кровли.

    Состав сложного цементно-известкового раствора

    1.  Цемент
    2. Известковое тесто
    3. Песок
    4. Вода

    На одну часть цемента необходимо взять от 1 до 3 частей известкового теста и от 6 до 15 частей песка.

    rastvor

    Первый способ приготовления сложного цементно-известкового раствора

    •  Все составляющие раствора отмерить точными объёмными дозами
    • Цемент и песок просеять, смешать, приготовить сухую смесь
    • Известковое тесто разводят до состояния очень густой сметаны

    В разведённую известь добавить приготовленную цементно-песчаную смесь и хорошенько перемешать. Для получения необходимой густоты в раствор добавить воды и ещё раз перемешать.

    Второй способ приготовления сложного цементно-известкового раствора

    Отмеренное количество песка и известкового теста перемешать, приготовить раствор. Насыпать в раствор порцию цемента и всё тщательно перемешать. Как и в первом способе, густоту раствора можно регулировать добавлением воды.

    Для получения более пластичного раствора можно смешать цемент с водой до сметанообразного состояния. Затем добавить его в известково-песочную смесь. Помните, что пластичность этого раствора сохраняет свои свойства недолго. Прочность пластичного раствора намного ниже, готовьте его в таком количестве, чтобы использовать в течении часа после приготовления.

    После отведённого времени цементный раствор затвердевает, разбавить, развести его уже будет нельзя. Не храните оставшуюся цементную смесь, это бессмысленно.

    sapogi_i_lopata

    Если вы использовали весь раствор, обязательно вымойте весь инвентарь, иначе его придётся потом отбивать от застывшей цементной смеси. В качестве тары для замеси раствора при строительных работах используйте тазы, ванны и вёдра которые не жалко будет выбросить.

    Навыки приходят только с опытом, пробуйте, учитесь и не бойтесь! Удачи!

    blogobane.ru

    Цементный раствор, строительный раствор. Марки цементного раствора, состав и приготовление

    При строительстве жилых объектов с применением цементного раствора необходимо четкое соблюдение технологии изготовления применяемого раствора. И речь идет не только о марке цемента и точности пропорций составляющих цементного раствора, но и правильности замешивания, и использования готового раствора.

  • По плотности в сухом состоянии растворы делят: на тяжелые с плотностью 1500 кг/м3 и более; легкие растворы, имеющие плотность менее 1500 кг/м3;
  • По виду вяжущего строительные растворы бывают: цементные -приготовленные на портландцементе или его разновидностях; известковые — на воздушной или гидравлической извести, гипсовые — на основе гипсовых вяжущих веществ — гипсового вяжущего, ангидритовых вяжущих; смешанные — на цементно-известковом вяжущем.
  • По назначению строительные растворы делят: на кладочные для каменных кладок и кладки стен из крупных элементов; отделочные для штукатурки, изготовления архитектурных деталей; специальные, обладающие некоторыми ярко выраженными или особыми свойствами.
  • По физико-механическим свойствам растворы классифицируют по двум важнейшим показателям: прочности и морозостойкости, характеризующим долговечность раствора.
  • Строительный раствор, кладочный раствор, штукатурный раствор.

    Отличаются они составом. Например, при изготовлении штукатурного раствора, должен применяться песок меньшего модуля крупности-чистый речной песок, без крупных включений в песок в виде камушков, ракушек и других включений. Кладочный раствор должен быть без зёрен щебня и крупных включений, песок можно применять-карьерный.

    В состав любого цементного раствора входит цемент, вода и песок. В отличие от бетонной смеси, в этот компонент не входят щебень или гравий.

    В зависимости от назначения раствора и условий его применения, раствор классифицируют на:

    -штукатурный раствор марки М10, М25, М50;

    -кладочный раствор, марки М50, М75, М100, М125, М150, М200;

    -растворная смесь для стяжки М150, М200;

     

    Таблица 1. Пропорции цемента и песка для производства цементного раствора различных марок:

    Цемент

    Цементный раствор

    марки «100»

    Цементный раствор

    марки«50»

    Цементный раствор

    марки«25»

    Цементный раствор

    марки «10»

    Соотношение частей, цемент:песок

    Марка М-400

    1:3,5

    1:6

    Марка М-300

    1:2,5

    1:5

    Марка М-200

    1:3,5

    1:6

    Марка М-150

    1:2,5

    1:4

    1:6

    Однако в производственных условиях цемент удобно считать в килограммах (так как цемент продают в мешках по 25, 50 кг) , а песок в кубометрах (в 1 кубометре 100 ведер).

     

    Таблица 2. Расход цемента в килограммах на 1 кубометр песка для производства цементного раствора различных марок:

    Цемент

    Цементный раствор

    марки«100»

    Цементный раствор

    марки«50»

    Цементный раствор

    марки«25»

    Цементный раствор

    марки«10»

    Расход цемента(в кг) на 1 м³ песка

    Марка М-400

    340

    185

    90

    Марка М-300

    435

    240

    120

    Марка М-200

    350

    185

    75

    Марка М-150

    230

    95

     

    Цементно-известковые растворы

    Такие растворы применяют при кладке и оштукатуривании фасадов зданий и внутренних помещений. Введение извести резко повышает пластичность растворов. Содержание известкового компонента зависит от назначения слоя.

    Растворы на основе воздушной извести и гипса применяют для оштукатуривания поверхностей внутри помещений с относительной влажностью воздуха до 60 %. Основной недостаток известковых растворов — медленное твердение. Для ускорения их твердения добавляют строительный гипс.

     

    Таблица 3. Состав и марки цементно-известковых и цементно-глиняных растворов:

    Марка цементаМарка раствора, кгс/см2
    1005025104
    Соотношение частей раствора
    4001:0,2:3,51:0,7:6,51:1,9:12,5
    3001:0,1:2,51:0,4:51:1,3:10
    2001:0,2:3,51:0,7:6,51:2:16
    1501:0,3:4,51:0,8:7
    1001:0,1:31:1,5:10,51:1,8:13
    501:0,2:3,51:1:9

                   Примечание: цифры 1:0,2:3,5 обозначают, что берут 1 часть цемента, 0,2 части известкового или глиняного теста и 3,5 части песка.

     

    Таблица 4. Составы раствора для надземной кладки зданий с влажностью помещений до 60% и для кладки фундаментов в маловлажных грунтах:

    Марка цементаМарка раствора
    100755025
    Цементно-известковые растворы
    6001:0,4:4,51:0,7:6
    5001:0,3:41:0,5:51:1:8
    4001:0,2:31:0,3:41:0,7:61:1,7:1,2
    3001:0,2:31:0,4:4,51:1,2:9
    Цементно-глиняные растворы
    6001:0,4:4,51:0,7:6
    5001:0,3:41:0,5:51:1:3
    4001:0,2:31:0,3:41:0,7:61:1:11
    3001:0,2:31:0,4:4,51:1:9

     

    Таблица 5. Составы растворов для надземной кладки с влажностью помещений более 60% и кладки фундаментов, расположенных ниже уровня грунтовых вод:

    МаркаМарка раствора
    100755025
    Цементно-известковые растворы
    6001:0,4:4,51:0,7:6
    5001:0,3:41:0,5:51:0,7:8
    4001:0,2:31:0,3:41:0,7:6
    3001:0,2:31:0,4:51:0,7:9
    Цементно-глиняные растворы
    6001:0,4:4,51:0,7:6
    5001:0,3:41:0,5:51:0,7:7,5
    4001:0,2:31:0,3:41:0,7:61:0,7:8,5
    3001:0,2:31:0,4:5
    Цементные растворы
    6001:4,51:6
    5001:41:5
    4001:31:41:6
    3001:31:4,5

     

    Материалы и растворы для фундаментов и цоколей

     

    Таблица 6.Растворы для кладки фундаментов и цоколей, находящихся ниже гидроизоляционного слоя:

    Марка цементаТип грунта
    маловлажныйвлажныйнасыщенный водой
    цементно-известковый раствор марки «10» (цемент, известковое тесто, песок)цементно-глиняный раствор марки «10» (цемент, глиняное тесто, песок)цементно-известковый и цементно-глиняный раствор марки «25» (цемент, известь или глина, песок)цементный раствор марки «50» (цемент, песок)
    501:0,1:2,51:0,1:2,5
    1001:0,5:51:0,5:51:0,1:2
    1501:1,2:91:1:71:0,3:3,5
    2001:1,7:121:1:81:0,5:51:2,5
    2501:1,7:121:1:91:0,7:51:3
    3001:2,5:151:1:111:0,7:81:4,5
    4001:2,1:151:1:111:0,7:81:6

                         Примечание:

    Составы растворов даны в объемных единицах.

     

    Таблица 7. Материалы для подземной части дома и цоколя, находящихся ниже гидроизоляционного слоя:

    МатериалыМарка материала, кгс/см2
    Грунт
    малоувлажненныйвлажныйнасыщенный водой
    при уровне грунтовых вод на глубине от поверхности земли, м
    3 и болееот 1 до 31
    Камень природный, массой более 1600 кг/м3 (известняк, плотный песчаник, гранит, диорит, базальт)100150200
    Камень природный массой менее 1600 кг/м35075Применять нельзя
    Бетон тяжелый массой более 1800 кг/м3 и изделия из него, кроме бетона на топливном шлаке7575100
    Кирпич глиняный пластического прессования100125150
    Раствор цементныйПрименение не оправдано2550
    Раствор цементно-известковый1025Применять нельзя
    Раствор цементно-глиняный1025То же

     

    Кладочный раствор можно готовить в бетономешалке либо вручную.

    Цементный раствор готовят следующим образом: в металлическую или деревянную емкость для замеса сначала засыпают необходимое количество ведер песка ровным слоем и сверху насыпают необходимое количество цемента, затем смесь перелопачивают до однородной по цвету массы, затем поливают из лейки отмеренным количеством воды и продолжают перелопачивать до получения однородного состава.

    Приготовленный раствор расходуют в течение 1,5 часов, чтобы он не потерял прочность. Песок для приготовления раствора необходимо предварительно просеять через сито с ячейками 10×10 мм (для каменной кладки).

    Раствор из известкового теста готовят сразу, перемешивая его с песком и водой до однородного состава.

    Цементно-известковый раствор готовят из цемента, известкового теста и песка.

    Известковое тесто разводят водой до густоты молока и процеживают на сите с ячейками 10×10 мм. Из цемента и песка готовят сухую смесь, затворяют известковым молоком до требуемой густоты (консистенции теста).

    Цементно- глиняный раствор готовят аналогично цементно-известковому.

    eurostrojka.net

    Как приготовить цементный раствор: пропорции и материалы

    До сих пор ни одно строительство или ремонт не обходится без использования цемента. Решая, как приготовить цементный раствор, нужно в первую очередь учитывать, что используемый для кирпичной кладки, стяжки пола или финишной отделки стен и потолка цементный раствор может значительно отличаться как по составу, так и по способу приготовления.

    Замешивание цементного раствора

    При изготовлении бетонной смеси цемент служит вяжущим веществом, обеспечивающим ее застывание.

    Основные компоненты цементного раствора

    Строительный раствор бывает двух видов — цементный и бетонный. Несмотря на схожесть в компонентах (в бетонный, помимо трех общих компонентов, дополнительно добавляется щебень или гравий) и способе приготовления, это два совершенно разных продукта, призванных решать разные строительные задачи.

    Классический цементный раствор состоит всего из трех компонентов, смешанных между собой в определенной пропорции: цемента, песка и воды. Цемент должен быть сухим и не иметь твердых комков. Песок лучше всего использовать речной, хотя на практике чаще берут обычный, карьерный, но предварительно просеивают его, чтобы отделить мусор и примеси.

    Для затворения смеси лучше использовать чистую воду, имеющую комнатную температуру или чуть теплее — 21-23°С.

    Инструменты для приготовления цементного раствора

    Инструменты для приготовления цементного раствора.

    Оптимальными пропорциями считаются: 1 часть цемента на 3 части песка. Вода добавляется в готовящийся раствор цемента по мере необходимости, ее количество может варьироваться от 80 до 95% от объема используемого цемента (т. е. на 10 л цемента должно расходоваться от 8 до 9,5 л воды).

    Таким раствором можно как выгонять кирпичную кладку, так и выполнять штукатурные работы. Однако он имеет ряд недостатков — излишнюю жесткость и ограниченное время (1-1,5 часа) для использования приготавливаемого раствора, что существенно затрудняет работу с ним.

    Поэтому профессиональные строители предпочитают при приготовлении цементного раствора добавлять в его состав различные вещества, делающие его более пластичным и продлевающие время его твердения в 2-3 раза. Самый распространенный вариант улучшения такой смеси — добавление в ее состав известкового молока.

    Такая смесь обладает почти такими же вяжущими способностями, как и чистый цементный раствор, но время ее использования повышается до 3-4 часов.

    Второй вариант — приготовить раствор цемента с добавлением небольшого количества моющего средства — из расчета 50-100 г на каждые 10 л смеси (зависит от качества моющего).

    Такая добавка позволяет значительно повысить ее пластичность.

    Вернуться к оглавлению

    Марки раствора и их использование

    Как и подавляющее большинство строительных материалов, приготовленный цементный раствор тоже имеет свою маркировку. Бывают растворы М10, М25, М50, М75, М100, М125, М150, М200, М250, М300, но в частном строительстве обычно используются марки от М75 до М150.

    Состав и пропорции для приготовления бетона на основе гранита и цемента

    Состав и пропорции для приготовления бетона на основе гранита и цемента.

    Маркировка готового раствора не зависит напрямую от марки используемого для его приготовления цемента, как ошибочно полагает большинство непрофессионалов. На самом деле смесь одной марки можно приготовить из разных марок цемента.

    Например, смесь М100 можно получить из цемента М300, М400, М500, причем во всех случаях количество используемого для ее приготовления цемента будет одинаковым. Зато изменяется количество песка: при использовании цемента М300 соотношение песка и цемента будет 3:1; при применении М400 — 4:1; а при использовании М500 — 5:1.

    При использовании цементного раствора профессиональные строители советуют применять состав той же марки, что и используемый для строительства материал. Т.е. если для заливки фундамента используется бетонный раствор М75, то для стяжки цоколя нужно применять цементную смесь той же марки. Если для выгонки стен используется кирпич М100, то и смесь для выполнения кладки должна соответствовать этой марке.

    Но на практике такое возможно далеко не всегда. Например, используя при выгонке стен кирпич М300, нет смысла брать для его укладки раствор той же марки — с таким раствором трудно работать, да и финансовые затраты на его изготовление очень большие. Вполне подойдут для работы марки в диапазоне от М100 до М150. На практике такую кладку чаще всего выполняют, используя смесь песка и цемента М400 в пропорции 3,5:1, т.е. приблизительно М115.

    Вернуться к оглавлению

    Как правильно сделать цементный раствор

    Существует несколько способов приготовить качественную цементную смесь. Но, независимо от выбранного способа, для ее приготовления понадобятся инструменты:

    Таблица состава цементного раствора в зависимости от марки

    Таблица состава цементного раствора в зависимости от марки.

    • емкость для смешивания компонентов;
    • совковая лопата;
    • кельма;
    • ведра.

    Самый распространенный классический способ приготовления смеси — сначала всухую смешиваются цемент и песок до получения однородного состава, а затем эту смесь разбавляют до нужной консистенции водой. Воду следует добавлять не всю сразу, а 80-85% от требуемого количества, и уже в процессе готовки смеси понемногу добавлять ее в состав, добиваясь нужной густоты.

    Особенно это правило должно соблюдаться, если готовится не чистая цементно-песчаная смесь, а цементно-известковая. В этом случае сначала нужно приготовить жидкоразведенную известь, разбавив известковое тесто водой до состояния негустой сметаны. Затем приготовление раствора происходит так же, как и в первом варианте, но вместо недостающей воды на заключительном этапе в него добавляют известковое молоко.

    Второй способ придуман народными умельцами для приготовления раствора вручную. Фактически он является почти зеркальным отражением первого: сначала в емкость заливается вода (приблизительно 4/5 нужного количества), затем в нее добавляется жидкое мыло или другое моющее средство. После этого воду в течение 4-5 минут нужно интенсивно взбалтывать, чтобы моющее полностью в ней растворилось и образовало максимальное количество пены.

    Наполнители для цементного раствора

    Наполнители для цементного раствора.

    Затем в емкость засыпается половина нужного объема песка и весь объем цемента. После этого все компоненты перемешиваются между собой. Особой тщательности в перемешивании на этом этапе еще не требуется, главное, чтобы в результате смесь получилась более-менее однородной по составу. Затем в смесь добавляется недостающий песок, и здесь уже небрежность в перемешивании недопустима — вымешивать нужно до тех пор, пока смесь не станет однородной. Наличие в ней участков чистого, без цемента, песка недопустимо.

    Основное преимущество этого способа в том, что в жидком состоянии песок и цемент смешиваются намного быстрее и качественнее, чем в сухом. Но, чтобы правильно сделать раствор цемента, в конце приготовления нужно понемногу подливать недостающую воду, доведя раствор до нужной густоты.

    Вернуться к оглавлению

    Маленькие хитрости при приготовлении раствора

    Несмотря на кажущуюся простоту процесса, даже опытным строителям не всегда удается сразу правильно приготовить цементный раствор. Поэтому приготовленный раствор делится на 3 вида:

    • тощий;
    • нормальный;
    • жирный.
    Таблица сроков схватывания цемента с разным типом шлака

    Таблица сроков схватывания цемента с разным типом шлака.

    Чтобы определить вид приготовленной смеси, не нужны никакие специальные инструменты. Достаточно вытянуть из нее используемую для смешивания лопату или (в случае с бетономешалкой) немного помешать готовую смесь кельмой. Если рабочая поверхность инструмента остается почти чистой, то приготовленная смесь тощая, поскольку в ней не хватает связующего вещества — цемента. Если же поверхность инструмента вся скрыта под слоем приготовленной смеси, то в последней цемента слишком много, она жирная.

    Для работы годится только нормальный раствор, в котором правильно выдержаны пропорции цемента, песка и воды. Если раствор получился тощим, то в него нужно подсыпать цемент, а если жирным — добавлять песок и воду, доводя его до нормального состояния. Подсыпать компоненты надо понемногу, иначе ничего не стоит превратить тощий раствор в жирный и наоборот.

    Воды первоначально всегда нужно наливать чуть меньше нормы.

    Дело в том, что ее количество зависит от впитывающей способности песка — сухой песок впитывает воды намного больше, чем влажный. Поэтому, налив ее по норме и засыпав чуть влажный песок, вы рискуете получить жидкий раствор.

    Таблица расхода цемента

    Таблица расхода цемента.

    Если при приготовлении смеси вы используете моющее средство, то его обязательно нужно добавлять в чистую воду, чтобы оно в ней полностью растворилось и впиталось в готовящуюся смесь. Если добавить его в конце процесса смешивания, то оно не сможет нормально раствориться и почти не даст ожидаемого эффекта.

    Для каждой строительной операции приготовленная смесь должна иметь свою консистенцию. В большинстве случаев хорошо приготовленный раствор по своей консистенции должен быть похож на магазинную сметану. Такая смесь выдерживает воздействие температур в диапазоне от -50 до +70°С, сохраняя при этом свою структуру, не трескаясь и не крошась.

    Но все же приготовление цементного раствора не относится к числу сложных строительных операций, хотя без использования бетономешалки это нелегкий труд. В бригадах строителей такую работу чаще всего поручают самым молодым и неопытным. И дело не в нелюбви опытных мастеров к этому ответственному процессу, а, скорее, в том, что профессионалу несложно переделать неправильно приготовленную смесь, доведя ее до нужной кондиции.

    Поэтому, готовя цементный раствор своими руками, не нужно злиться и паниковать, если не получится сразу все так, как вы хотели. Это одна из немногих строительных операций, где все можно исправить без ущерба для качества конечного результата.

    Удачи!

    tolkobeton.ru

    Цементный раствор: состав и изготовление

    Цементный раствор является очень прочным материалом, он быстро схватывается и твердеет на воздухе. Начало его схватывания при температуре +20 градусов происходит примерно через три четверти часа. Раствор необходимо применять не позже, чем через час после его приготовления, поскольку иначе он теряет свою прочность. Существуют различные марки цемента – это зависит от его компонентов. Приготовленные на их основе растворы имеют различную прочность на сжатие.

    Как сделать цементный раствор

    Чтобы приготовить цементный раствор, следует просеять песок и цемент через сито с диаметром отверстий 3 мм. Ингредиенты отмеривают объемными дозами и смешивают до получения однородной консистенции, а при необходимости повторно просеивают и в сухую смесь добавляют воду, пока не получится нужная густота.

    Для кладки труб выше кровли изготавливают более сложный цементный раствор, состоящий из наполнителя и двух вяжущих компонентов: песка, известкового теста и цемента. В таком случае потребуется на одну часть цемента добавить до трех частей извести и до 15 частей песка.

    Цементный раствор используют для приготовления бетонных смесей. Уложенный свежий бетон закрывают стружками или рогожами, обильно смачивая водой. Особенно это стоит делать в первые пять дней после укладки в опалубку, для этих целей также применяют полиэтиленовую пленку, которая создает паровой эффект.

    Цементный раствор: состав

    Цементный раствор для строительства можно приобрести или изготовить самостоятельно, смешав в определенных соотношениях цемент и песок (от 1 к 3, в зависимости от марки, до 1 к 6). Необходимо помнить, что вручную изготавливать раствор не только утомительно, но при этом практически невозможно без соответствующего опыта равномерно распределить все компоненты. Практичнее использовать бетономешалку (механическую или электрическую), которую можно как приобрести, так и взять напрокат, взаймы у друзей.

    Очень востребованным является цементный раствор, который используют для устройства кирпичной кладки. Для этого могут применять два типа растворов – цементные и цементно-известковые. С помощью первого вида возводят несущие стены и прочие элементы,  второй же состав используют для некоторых видов работ (кладка внутренних стен), и в него добавляют лишь небольшую часть цемента.

    Если кладочный раствор будет использоваться в зимний период, то следует применять противоморозные добавки, которые не допустят замерзания раствора. И все-таки при температуре ниже 20-ти градусов мороза цементную массу лучше не делать, так как эти компоненты перестают работать. С помощью различных добавок раствору также можно придать необходимую пластичность и подвижность. Для повышения пластичности раствора профессионалы добавляют обычный шампунь, выливая пол-литра данного ингредиента в кубометр цементной массы. Соль же в качестве противоморозной добавки, несмотря на многочисленные рекомендации, сыпать не следует, чтобы избежать появления высолов.

    Из цемента производят и бетонные жаростойкие смеси, которые применяются для изготовления конструкций монолитных очагов с открытым огнем, для топливников или блоков для кладки печей. Для создания огнестойких жаропрочных растворов применяют следующие компоненты и пропорции. Если раствор будет использоваться для создания очагов с открытым огнем, берут марку цемента не ниже 400. К одной ее части добавляют две части щебня, состоящего из красного кирпича, две части кварцевого песка или тонкомолотого красного кирпича и треть шамотного тонкомолотого песка. Для создания топливников берут такой же цемент, щебень из кирпича, обычный и шамотный песок в пропорции 1:2:2:0,33.

    fb.ru

    Как разводить цемент? Как развести смесь из песка в домашних условиях, как сделать самому, как правильно замешивать

    У тех, кто сталкивался со строительно-ремонтными работами, хотя бы раз возникал вопрос, как правильно приготовить цемент, так как он является одним из наиболее распространенных основ, которая применяется в строительных и ремонтных работах. Нередко при замешивании раствора строители не соблюдают требуемые стандартами пропорции приготовления смеси, что сказывается на конечном результате: выполненное таким образом сооружение со временем приходит в негодность. В связи с этим ниже рассмотрена правильная техника разведения цемента, выполнив которую можно получить качественный раствор для будущей постройки.

    Особенности

    Цемент давно приобрел статус самого востребованного материала, который используется для строительства. С его помощью получают бетон, применяющийся для фундаментов будущих сооружений. Цементный состав является главным связующим для получения бетонной смеси.

    Сам цемент является вяжущим минеральным порошком, который при соединении с водой становится тягучей массой сероватого цвета и через некоторое время затвердевает на открытом воздухе.

    Изготавливается порошок при измельчении клинкера и дальнейшего добавления минеральных веществ и гипса. Загустевший цемент может быть подвержен неблагоприятному влиянию со стороны агрессивной среды и простой воды. Для улучшения характеристик в цементный состав добавляют гидроактивный материал, препятствующий проникновению солей. Устойчивость к коррозии повышается при добавлении в начальный состав сырья – специальной полимерной добавки, которая значительно снижает пористость и препятствует неблагоприятному физико-химическому воздействию на окружающую среду.

    Всевозможные цементные составы впитывают различный объем воды. Зернистость материала имеет довольно высокую плотность, превышающую в три раза плотность воды. Вследствие этого при добавлении большого количества воды часть цемента не растворится, а окажется на поверхности приготовленного раствора. Поэтому материал осядет, а верхушка сооружения из полученного цементного раствора получится неустойчивой и растрескивающейся конструкцией.

    Стоимость материала зависит от качества его помола: чем мельче составляющие цемента, тем больше человек за него заплатит. Это напрямую связано со скоростью схватывания: состав с мелким помолом затвердеет гораздо стремительнее, нежели цемент крупного помола.

    Для определения зернового состава материал просеивается через сито с ячейками менее 80 мкм. При качественном цементном составе наибольшая часть смеси просеивается. Но при этом не стоит забывать, что мелкий помол качественнее, но в будущем потребует большего объема воды. Поэтому рекомендуется отдать предпочтение составу, обладающему и мелкими частицами (до 40 мкм), и крупными (до 80 мкм). При таком раскладе цементная смесь будет иметь все необходимые и приемлемые свойства.

    Возможность оттаивания и замораживания – одна из главных характеристик цементной смеси. Вода, находящаяся в пористых участках цементной конструкции, при низкой температуре расширяется в объеме до 8%. При дублировании этого процесса бетон трескается, что способствует уничтожению построенных конструкций.

    В связи с этим в строительных работах цемент не применяется в чистом виде. Повысить срок эксплуатации и усилить устойчивость бетона поможет древесный пек, абиетат натрия и другие минеральные добавки.

    Рецепты

    Прежде чем сделать цементную основу, нужно определить, для какой цели он понадобится. Каждая смесь требует определенных соотношений. Ниже приведены самые распространенные варианты приготовления цементных смесей.

    • Для оштукатуривания стен. Чтобы получить такой вид смеси, требуется использование соотношения цемента и песка в пропорции 1: 3. Норма воды равна количеству цемента. Для получения нужной консистенции вода дополняется в сухую смесь постепенно. При необходимости выполнения строительных работ внутри помещения предпочтение отдается маркам М150 или М120, а при планировании штукатурки фасадов – марке М300.
    • Кирпичная кладка. В этом случае потребуется соотношение цемента и песка в пропорции 1: 4. Марки М300 и М400 являются лучшим вариантом для такого вида строительных работ. Нередко эта смесь разбавляется гашеной известью, которая выступает в качестве вяжущего компонента. Количество рассчитано на одну часть цемента и две десятых части гашеной извести.

    Благодаря этому компоненту можно получить пластичный материал, использовать который достаточно комфортно и просто. Нужный объем выяснится в процессе добавления до того, как получится раствор необходимой консистенции. Рекомендуется получить смесь, которая не стечет со шпателя под углом в 40 градусов.

    • Напольная стяжка. Стандартной пропорцией для получения такого состава является 1 часть цементной основы на 3 части песка. Для этого идеально подойдет марка М400. Вода в этом случае берется в объеме одной второй к уже добавленной части цемента.

    Для лучшей стяжки следует влить воду не в полном объеме, так как крайне важно, чтобы смесь стала пластичной и хорошо растягивалась – это будет гарантией заполнения всех пустых участков на основании стяжки.

    • Бетонная смесь. Для получения бетона используется 1 часть цементной основы, 2 части песка и 4 части гравия. При планировании можно использовать полученную бетонную смесь в качестве фундамента для будущего помещения. В этом случае рекомендуется приобрести материалы марки М500. Норма воды равна одной второй от части цементной основы. Вода должна быть использована чистая и питьевая.

    Производить замешивание следует в бетоносмесителе. Применить полученную бетонную смесь нужно в течение часа. Для получения более качественного состава следует добавить алебастр.

    Как правильно разводить?

    Замешивание цемента в домашних условиях своими руками рекомендуется выполнять в емкости из металла или пластмассы. Для этого понадобится лопата, шпатели и дрель с различными насадками. При большом объеме приготовления цемента (от 1 до 3 куб. м) практичнее будет воспользоваться бетоносмесителем. Все необходимые инструменты, материалы, а также место для разведения готовятся задолго до начала работ.

    Стоит помнить, что приготовленную смесь необходимо применить сразу же после ее получения, затем она начинает твердеть, и эксплуатация ее невозможна.

    Песок необходимо заблаговременно промыть и просушить. Мокрые наполнители ни в коем случае не добавляются – это нарушит соотношение воды и цемента. Проверка на соответствие определяется следующим образом: марка с устойчивостью, определенной на заводе, разделяется на количество долей песка. Предпочтительно замешивать цемент, используя чистую воду (также допускается использовать талую, дождевую и питьевую воду). Для того чтобы придать пластичность, можно ввести мыльный раствор, известь, пластификатор, но не нарушать норму: более 4% от вяжущей доли состава.

    Очередность для введения материалов в емкость определяется методом замешивания. Если не используется специализированное оборудование, то в емкость просеивают песок, затем цемент, а после этого добавляют воду. При помощи бетоносмесителя – сначала добавляют воду, после чего песок и цемент. При любом методе цементная основа разводится в течение 5 минут. За этот промежуток времени основа должна стать однородной консистенцией.

    Качественно разведенная смесь остается на шпателе и медленно с него стекает, а если ее перевернуть, то в ней отсутствуют комки или плохо разведенные частицы.

    Советы

    Просеивание песка может показаться скучным и ненужным занятием. Но если есть необходимость получить качественную и ровную поверхность, то следует избавиться от всевозможных примесей в песке. Для просеивания нужно использовать сито или сетку с мелкими ячейками.

    Еще один бюджетный вариант – просверлить на дне ведра дырки, используя при этом тонкое сверло. Для большого количества песка можно соорудить деревянный каркас, на который нужно натянуть металлическую сетку. После этого останется лишь поместить песок и потряхивать за края каркаса. Полученный материал с мелкими зернами прекрасно подойдет для цементной смеси.

    Для получения однородной смеси песок и цемент можно замесить при помощи специальной насадки для дрели или шпателя. При необходимости можно замешать более масштабный объем смеси – в таком случае используется бетоносмеситель или широкая ванна, в которой все составляющие размешиваются при помощи лопаты. Бюджетный вариант – это использовать в качестве основания для размешивания раствора кусок старого линолеума.

    После получения однородного раствора добавляется необходимый объем воды, который приблизительно равен количеству цементной смеси. Следует постоянно ее перемешивать до тех пор, пока не получится однородная масса. Не стоит добиваться чересчур жидкой консистенции – раствору достаточно хорошо схватываться и при переворачивании шпателя не стекать.

    Приготовленный раствор рекомендуется применять не позже двух часов с момента его получения. В связи с этим следует планировать время, за которое реализуется полученная смесь.

    При приобретении готового материала необходимо быть уверенным, что он был приготовлен непосредственно перед тем, как быть отправленным покупателю. Целесообразно перед совершением покупки изучить всю информацию о продукте, чтобы убедиться, из каких составляющих состоит раствор, а также как его применять.

    Все цементные смеси обладают одними постоянными составляющими, в которые входят цемент, карьерный песок, щебень и вода. Их соотношения изменяются в связи с тягучим элементом. Другими словами, чем цементная марка выше, тем гуще будет приготовленный раствор. Например, на 1 куб. м цементная смесь будет израсходована следующим способом: марка М150 – 230 кг, марка М200 – 185 кг, марка М300 – 120 кг, марка М400 – 90 кг.

    Пропорции меняются в зависимости от выбранной марки и типа бетона. При ручной кладке смесь можно использовать, соединив компоненты таким методом: цемент марки М300 – одна часть, песок – три с половиной части, щебень – пять частей, вода – одна вторая часть. По завершении получится бетонная смесь марки М50.

    Важно, чтобы вода использовалась без всевозможных примесей: масла, соединений, содержащих хлор, остатков прочих растворов.

    Цемент с добавлением извести получается в результате разных пропорций. В этом случае немалую роль играет место использования. Например, для использования штукатурной смеси на участках наибольшего износа рекомендуется увеличить вяжущий материал.

    Тем не менее, существует единая последовательность для приготовления раствора:

    • заранее добавить в емкость с известью чистую воду;
    • соединить песок с цементом;
    • размешать полученную смесь в известковой жидкости.

    Владея базовыми знаниями о цементном растворе, можно ускорить процесс его приготовления, а также правильно подобрать необходимые составляющие.

    О том, как правильно замешивать цементный раствор, смотрите в следующем видео.

    stroy-podskazka.ru

    Related Articles

    Чертеж оконного отлива – Нужны ли отливы на окнах, как правильно их монтировать и что делать, если отлив дребезжит от ветра?

    Содержание материалы, размеры, установка своими силамиЧто такое отлив и для чего он нуженТребования к размерам отливовОсновные требования к монтажу откосоввыбор и установка своими рукамиФункции отливаМатериалы изготовленияЛистовая стальАлюминийПластикМеталлический отливЭпоксидная смолаОбщие требования к монтажуУстановка отливаВодоотливы для окон – какие бывают, технология установкиЧто такое отлив на окне, в чём его назначениеОбщие требования к геометрическим параметрам отливовОбщие требования к […]
    Читать далее

    Какая клей пена лучше – Клей пена — свойства, лучшие производители, популярные марки

    Содержание Клей пена — свойства, лучшие производители, популярные маркиХарактеристикиПроизводители клей-пеныТехноникольМакрофлексTytan Styro 753Что такое пенопласт и пенополистиролПолезные советыособенности, разновидности и лучшие производителиХарактеристикиПреимущества и недостаткиНа что обратить внимание при выборе пены-клеяПроизводители Нюансы при монтаже Как правильно наносится клей-пена (2 видео)Разновидности клея-пены (15 фото)Рекомендуем прочитать:Пена клей для крепления плит пенополистиролаПреимущества и недостатки клеяНа что обратить внимание при выборе пены клеяПроизводители […]
    Читать далее

    Полы скрипят – ТОП эффективных способов против скрипа

    Содержание Что делать, если скрипят полыПричины скрипа полаСкрипят полы — что делать видео:Устранение скрипа деревянного полаЗабивание клиньевИспользование монтажной пеныПрименение анкеровИспользование листов фанерыКрепеж при помощи саморезовЛаминатный полНеровная поверхностьУстранение других причинПаркетный полСкрипят полы — что делать видео:Почему скрипит деревянный пол? Что делать.Изучение реальных примеров половОткуда возникает звук — скрип пола?Советы мастераосновные причины, что делать для устранения скриповПричины […]
    Читать далее

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    Search for: