Профиль неразъемный соединительный для поликарбоната: продажа оргстекла, поликарбоната и сэндвич-панелей в Москве и области

Разновидности профилей для поликарбоната в Белгороде

Виды поликарбонатных профилей

Профиль для поликарбоната бывает нескольких видов – торцевой (UP), соединительный неразъёмный (HP), соединительный разъёмный (HCP), пристенный (FP), коньковый (RP) и угловой (ХЗ). Буквенные приставки к названиям профилей обозначают форму поперечного сечения изделий. Белгородский завод ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП серийно производит 3 самых востребованных и популярных в России вида поликарбонатных профилей – это П-образный торцевой профиль, Н-образный неразъёмный соединительный профиль и Д-образный разъёмный соединительный профиль.

Каждую разновидность профиля можно выбрать в двух брендах – ROYALPLAST и SUNNEX. Главное отличие между этими изделиями заключается в глубине захвата листа. Соединительный профиль для сотового поликарбоната ROYALPLAST имеет ширину полки на 10-12 мм больше чем у аналогичного изделия марки SUNNEX и на 20% глубже захватывает лист. За счёт увеличенного размера полки у этого типа профиля обеспечивается большая площадь соприкосновения с листом и на 30% снижается давление на верхнюю плоскость. Это способствует лучшему «ходу» панели внутри поликарбонатного профиля и может дополнительно продлевать срок службы всей конструкции на 2-3 года.

Достоинства поликарбонатных профилей ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП

Форма каждого конструкционного профиля из поликарбоната тщательно разрабатывалась ведущими технологами ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП на основе точных расчётов нагрузки, с учётом практических рекомендаций клиентов. Все изделия УФ-стабилизированы и имеют специальные углубления для отвода дождевой воды. Оптимальная ширина и угол прилегания полки у стыковочных профилей РОЯЛПЛАСТ и САНЕКС позволяет вводить под фиксирующую зону до 2-х рёбер жёсткости и гарантировать достаточную площадь соприкосновения. Это обеспечивает правильное функционирование поликарбонатного профиля, надёжность соединения и полную защиту краёв листа. При этом появляется преимущество – снижение стоимости конструкции и создание дополнительной эстетической ценности прозрачной кровли.

Потребительские свойства поликарбонатных профилей ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП:

• улучшенная форма ламелей;
• правильный угол прилегания, качественная герметизация панели;
• увеличенная площадь соприкосновения, сниженное давление на лист;
• оптимальные размеры полок профиля, простота сборки конструкции;
• особая мягкость и эластичность ламелей, удобство в монтаже;
• максимальная длина профиля 12 метров, полная защита краёв листа;
• отличные эксплуатационные характеристики – срок службы 20 лет;
• широкая базовая палитра – 12 цветов профилей.

Соединительный поликарбонатный профиль HP (неразъёмный)

Соединительный неразъёмный профиль для сотового поликарбоната используется для стыковки между собой поликарбонатных листов толщиной 4мм, 6мм, 8мм, 10мм, 16мм. Имеет различные торговые названия: ПН, ПСН, профиль поликарбонатный стыковочный неразъёмный, профиль соединительный Н-образный. Представляет собой длинную гибкую планку Н-образного сечения, полки которой с обеих сторон загнуты внутрь.

Применяется для соединения панелей в ровных конструкциях, а также на односкатной, двускатной или арочной кровле, согласно установленным радиусам изгиба. Не является монтажным профилем и не предназначен для крепления к кровельным несущим конструкциям. Обеспечивает правильную стыковку листов, отводит дождевую воду за пределы кровли. Длина профиля – 6м, 9м, 12 метров. Цвет профиля – прозрачный, базовая палитра 12 цветов.

Как выглядит соединительный неразъёмный профиль – фото

Соединительный поликарбонатный профиль HCP (разъёмный)

Соединительный разъёмный профиль для сотового поликарбоната используется для стыковки между собой поликарбонатных листов с диапазоном толщин от 4мм до 10мм. Имеет различные торговые названия: ПСР, профиль соединительный Д-образный, профиль поликарбонатный разъёмный. Состоит из двух частей: нижняя часть – HCP-D (база) и верхняя часть – HCP-U (крышка). Нижняя часть профиля под поликарбонат представляет собой длинную монтажную планку Д-образного сечения, которая крепится к несущей конструкции, затем устанавливается лист, а сверху защёлкивается ответная часть профиля.

Применяется для соединения панелей сотового поликарбоната в ровной плоскости или на односкатной кровле при больших радиусах изгиба. Является надёжным монтажным профилем и специально предназначен для крепления к каркасу. Существенно облегчает монтаж конструкции, обеспечивает быструю и качественную стыковку поликарбонатных плит. Отводит дождевую воду за пределы кровли. Длина профиля – 6м, 9м, 12 метров. Цвет профиля – прозрачный, базовая палитра 12 цветов.

Как выглядит соединительный разъёмный профиль «База» – фото

Как выглядит разъёмный профиль «крышка» – фото

Как выглядит торцовый профиль – фото

Поликарбонатный профиль UP
торцовый
янтарь

Поликарбонатный профиль UP
торцовый
гранат

Поликарбонатный профиль UP
торцовый
бронза-серая

Поликарбонатный профиль UP
торцовый
красный

 

 

 

Оптовые цены

 

Розничные цены

 

 

КОМПЛЕКТУЮЩИЕ ДЛЯ ПОЛИКАРБОНАТА

Размер: 25мм x 6мм

Пресс шайба

• 300. 00 р. •

Есть в наличии

Пресс шайба в продаже упаковками по 25 штук универсальные. В ассортименте компании «СаннексПро» комплектующие по выгодным ценам. Сделать заказ и оформить доставку ☎ +7 (495) 023-23-10.

Размер: 6000мм x 0мм

Профиль коньковый (конек) для поликарбоната толщиной 4-6 мм.

• 950.00 р. •

Есть в наличии

В поисках, где купить Профиль коньковый (конек) для поликарбоната толщиной 4-6 мм в Москве? Компания «СаннексПро» осуществляет продажу листовых пластиков от производителя. Звоните ☎ +7 (495) 023-23-10.

Размер: 6000мм x 0мм

Профиль коньковый (конек) для поликарбоната толщиной 8-10 мм.

• 1 150.00 р. •

Есть в наличии

Думаете, где приобрести Профиль коньковый (конек) для поликарбоната толщиной 8-10 мм. Компания «СаннексПро» осуществляет продажу листовых пластиков от производителя. Звоните ☎ +7 (495) 023-23-10.

Размер: 6000мм x 0мм

Профиль пристенный FP 8-10 мм

• 700.00 р. •

Есть в наличии

Вам нужен профиль пристенный для поликарбоната FP 8-10 мм. Компания «СаннексПро» осуществляет продажу листовых пластиков от производителя. Звоните ☎ +7 (495) 023-23-10.

Размер: 6000мм x 0мм

Профиль соединительный неразъемный HP 10 мм.

• 750.00 р. •

Есть в наличии

У нас всегда в наличии профиль соединительный неразъемный HP 10 мм. Компания «СаннексПро» осуществляет продажу листовых пластиков от производителя. Звоните ☎ +7 (495) 023-23-10.

Размер: 6000мм x 0мм

Профиль соединительный неразъемный HP 16 мм.

• 850.00 р. •

Есть в наличии

Профиль соединительный неразъемный HP 16 мм. Компания «СаннексПро» осуществляет продажу листовых пластиков от производителя. Звоните ☎ +7 (495) 023-23-10.

Размер: 6000мм x 0мм

Профиль соединительный неразъемный HP 4 мм.

• 550.00 р. •

Есть в наличии

Профиль соединительный неразъемный HP 4 мм. Компания «СаннексПро» осуществляет продажу листовых пластиков от производителя. Звоните ☎ +7 (495) 023-23-10.

Размер: 6000мм x 0мм

Профиль соединительный неразъемный HP 6 мм.

• 550.00 р. •

Есть в наличии

Профиль соединительный неразъемный HP 6 мм. Компания «СаннексПро» осуществляет продажу листовых пластиков от производителя. Звоните ☎ +7 (495) 023-23-10.

Размер: 6000мм x 0мм

Профиль соединительный неразъемный HP 8 мм.

• 650.

00 р. •

Есть в наличии

Профиль соединительный неразъемный HP 8 мм. Компания «СаннексПро» осуществляет продажу листовых пластиков от производителя. Звоните ☎ +7 (495) 023-23-10.

Размер: 6000мм x 0мм

Профиль соединительный разъемный для поликарбоната 16 мм.

• 1 500.00 р. •

Есть в наличии

У нас в наличии профиль соединительный разъемный для поликарбоната 16 мм. Компания «СаннексПро» осуществляет продажу листовых пластиков от производителя. Звоните ☎ +7 (495) 023-23-10.

Размер: 6000мм x 0мм

Профиль соединительный разъемный для поликарбоната 6-10 мм.

• 1 400. 00 р. •

Есть в наличии

Профиль соединительный разъемный для поликарбоната 6-10 мм. Компания «СаннексПро» осуществляет продажу листовых пластиков от производителя. Звоните ☎ +7 (495) 023-23-10.

Размер: 2100мм x 0мм

Профиль торцевой UP 10 мм

• 80.00 р. •

Есть в наличии

Профиль торцевой UP 10 мм. Компания «СаннексПро» осуществляет продажу листовых пластиков от производителя. Звоните ☎ +7 (495) 023-23-10.

Размер: 2100мм x 0мм

Профиль торцевой UP 16 мм

• 90.00 р. •

Есть в наличии

Профиль торцевой UP 16 мм. Компания «СаннексПро» осуществляет продажу листовых пластиков от производителя. Звоните ☎ +7 (495) 023-23-10.

Размер: 2100мм x 0мм

Профиль торцевой UP 4 мм

• 60.00 р. •

Есть в наличии

Профиль торцевой UP 4 мм. Компания «СаннексПро» осуществляет продажу листовых пластиков от производителя. Звоните ☎ +7 (495) 023-23-10.

Размер: 2100мм x 0мм

Профиль торцевой UP 6 мм

• 70.00 р. •

Есть в наличии

Профиль торцевой UP 6 мм. В ассортименте компании «СаннексПро» листовой пластик по выгодным ценам. Сделать заказ и оформить доставку ☎ +7 (495) 023-23-10.

Размер: 2100мм x 0мм

Профиль торцевой UP 8 мм

• 80.00 р. •

Есть в наличии

Профиль торцевой UP 8 мм. В ассортименте компании «СаннексПро» листовой пластик по выгодным ценам. Сделать заказ и оформить доставку ☎ +7 (495) 023-23-10.

Размер: 6000мм x 0мм

Профиль угловой CP 4-6 мм

• 550.00 р. •

Есть в наличии

Профиль угловой CP 4-6 мм. В ассортименте компании «СаннексПро» листовой пластик по выгодным ценам. Сделать заказ и оформить доставку ☎ +7 (495) 023-23-10.

Размер: 6000мм x 0мм

Профиль угловой CP 8-10 мм

• 650. 00 р. •

Есть в наличии

Профиль угловой CP 8-10 мм. В ассортименте компании «СаннексПро» листовой пластик по выгодным ценам. Сделать заказ и оформить доставку ☎ +7 (495) 023-23-10.

Размер: 0мм x 0мм

Термошайба

• 250.00 р. •

Есть в наличии

Термошайбы в продаже упаковками по 25 штук универсальные и под толщину от 4 до 16 мм. Доставка поликарбоната в день заказа, звоните ☎ +7 (495) 023-23-10.

Профиль для поликарбоната соединительный разъемный HCP (база+крышка)

Соединительный HCP профиль

Для того, чтобы соединить листы поликарбоната между собой и создать прочную и крепкую конструкцию, необходимо позаботиться не только о покупке самого поликарбоната, но и специальных соединительных профилей.

Соединительный разъемный профиль из поликарбоната используется для стыковки в плоскости или на арочной конструкции двух листов сотового или монолитного поликарбоната.

Разъемный профиль для продольного крепления листов позволяет не только соединить поликарбонат без его повреждения, но и скрыть места соединений. При монтаже теплиц используется редко, так как цена его выше, чем неразъемного профиля, а функциональность одинакова. Однако при обустройстве теплицы-оранжереи или зимней теплицы из толстого поликарбоната специалисты рекомендуют использовать именно разъемный профиль.

Использование и применение HCP профиля

Конструкции из поликарбоната получили широкое распространение в строительной и сельскохозяйственной сферах благодаря эстетичному внешнему виду, небольшому весу и легкости монтажа. Сборка производится с помощью специальных соединительных элементов. Н-образный профиль предназначен для продольной фиксации поликарбонатных листов. При помощи этого элемента можно исключить механические повреждения при их соединении и замаскировать стыки.

Соединительный профиль для поликарбоната позволяет плотно соединять листовой материал. Крепеж на саморезы осуществляется через него же. По этой причине листы не повреждаются. Профиль выполняет и другую важную функцию: он компенсирует температурное расширение элементов из поликарбоната. В результате теплице или любой другой конструкции не угрожает деформация при нагреве или охлаждении в холодное время года. Профили выпускаются в нескольких цветовых вариантах. Это позволяет подобрать соединительный элемент в тон поликарбонатного полотна.

Соединительный разъёмный поликарбонатный профиль (HCP) предназначен для монтажа конструкций из сотового поликарбоната (светопрозрачные перекрытия, вертикальное остекление и т.д.). Обеспечивает быстрое и надежное крепление панелей к каркасу с одновременным соединением их между собой.

Этот профиль имеет широкое применение, может использоваться как при вертикальном остеклении, так и для конструкций перекрытия.

Применяется для соединения панелей сотового поликарбоната в ровной плоскости или на односкатной кровле при больших радиусах изгиба.

Достоинства и преимущества НСР-профиля

Достоинством НСР-профиля является его универсальность — наличие фиксаторов позволяет профилю фиксировать сотовый поликарбонат в двух положениях.

Профили (HCP) обеспечивают прочное и герметичное соединение панелей и крепление их к несущим опорам каркаса, в то же время, позволяя им расширяться (сжиматься) под воздействием сезонной смены температуры окружающей среды. Это наиболее популярное решение. Данные профили используются в любых конструкциях, но практически незаменимы в арочных навесах и перекрытиях.

Соединительные разъемные профили также обладают способностью пропускать свет и устойчивы к воздействию ультрафиолета, не выгорают на солнце и не теряют своего цвета и привлекательности даже при длительном времени эксплуатации.

Он великолепно гнется и с успехом используется при создании арочных перекрытий.

НСР-профиль существенно облегчает монтаж конструкции, обеспечивает быструю и качественную стыковку поликарбонатных плит. Отводит дождевую воду за пределы кровли.

Популярные цвета торцевого поликарбонатного профиля (HCP-D база)

Поликарбонатный профиль HCP-D база

прозрачный

Поликарбонатный профиль HCP-D база

бронза

Поликарбонатный профиль HCP-D база

зелёный

Поликарбонатный профиль HCP-D база

синий

Поликарбонатный профиль HCP-D база

белый-матовый

Поликарбонатный профиль HCP-D база

оранжевый

Поликарбонатный профиль HCP-D база

бирюза

Поликарбонатный профиль HCP-D база

жёлтый

Поликарбонатный профиль HCP-D база

янтарь

Поликарбонатный профиль HCP-D база

гранат

Поликарбонатный профиль HCP-D база

бронза-серая

Поликарбонатный профиль HCP-D база

красный

Популярные цвета торцевого поликарбонатного профиля (HCP-U крышка)

Поликарбонатный профиль HCP-U крышка

прозрачный

Поликарбонатный профиль HCP-U крышка

бронза

Поликарбонатный профиль HCP-U крышка

зелёный

Поликарбонатный профиль HCP-U крышка

синий

Поликарбонатный профиль HCP-U крышка

белый-матовый

Поликарбонатный профиль HCP-U крышка

оранжевый

Поликарбонатный профиль HCP-U крышка

бирюза

Поликарбонатный профиль HCP-U крышка

жёлтый

Поликарбонатный профиль HCP-U крышка

янтарь

Поликарбонатный профиль HCP-U крышка

гранат

Поликарбонатный профиль HCP-U крышка

бронза-серая

Поликарбонатный профиль HCP-U крышка

красный

Конструкция и размеры разъемного НСР-профиля

Профиль состоит из двух частей — «базы» и защелкивающейся «крышки».

Нижняя часть профиля под поликарбонат представляет собой длинную монтажную планку Д-образного сечения, которая крепится к несущей конструкции, затем устанавливается лист, а сверху защёлкивается ответная часть профиля.

Наличие двух частей делает профиль более дорогим, однако, существенно облегчает монтаж конструкции.

В наличии имеются профили для панелей толщинами 6-10 мм, 16 мм, 25 мм.

Монтаж разъемного НСР-профиля для сотового поликарбоната

Крепление осуществляется следующим образом: “база” профиля крепится к основным продольным опорам каркаса, затем устанавливаются панели, “крышка” профиля фиксируется в нужном положении (нижнее положение — 6 мм, верхнее — 8-10 мм) и “защелкивается”.

Фиксацию “крышки” производить последовательным нажатием ладонью на ее лицевую сторону. Ударных воздействий при соединении “крышки” профиля и “базы” избегать. Применять молотки, киянки и прочие инструменты при соединении “крышки” и “базой” не рекомендуется.

В «базе» (нижней части профиля) просверлить отверстия с шагом 300 мм, диаметр которых должен быть несколько больше диаметра самореза, (или ножки термошайбы).

С помощью саморезов прикрепить «базу» профиля к каркасу. С обеих сторон «базы» уложить панели таким образом, чтобы они опирались на “базу” и оставляли при этом необходимый зазор на термическое расширение панелей (3-5 мм в зависимости от ширины панели). Установить «крышку» профиля, и, используя деревянную киянку, «защелкнуть» ее по всей длине профиля, соединяя с базой. В поликарбонатном профиле «HCP 6-10 мм» наличие фиксаторов на двух уровнях позволяет при нижнем положении осуществлять соединение панелей толщиной 6 мм, а при верхнем положении — 8 и 10 мм.

Принцип стыковки листов соединительным разъемным поликарбонатным профилем:

• Для стыковки двух листов поликарбоната необходимо определить место на конструкции где должен пройти стык листов, в этом месте необходимо закрепить сначала базу (нижнюю часть соединительного разъемного профиля).
• Крепление Базы производится при помощи самонарезающих винтов (саморезов). Саморезы вкручиваются в центральную часть базы между двух ножек.
• После того как нижняя часть профиля — база, закреплена на металлоконструкции, необходимо наложить не нее стыкуемые листы поликарбоната, убедившись, что листы лежат правильно, и нигде не образовалось щелей или зазоров, необходимо сверху на базу наложить верхнюю часть профиля — Крышку.
• Крышка и база имеют специальные защелки, которые защелкиваясь, прочно зажимают монтируемые листы поликарбоната.
• После приложения крышки — необходимо её защелкнуть, для чего рекомендуется использовать киянку. Не сильными ударами защелкните профиль, убедись что профиль защелкнулся по всей длине!
• Монтаж разъемного профиля производят через нижнюю планку с использованием саморезов. Применять в этом случае термошайбы не нужно.

В планке предварительно насверливают отверстия с шагом 30 см, диаметр отверстий для компенсации температурного расширения должен быть чуть больше диаметра самореза. Листы прикладывают на место, оставляя зазор не менее 2 мм, накрывают верхней планкой и защелкивают ее. Планка имеет два выступа для фиксации – это позволяет использовать профиль для листов разной толщины.

Профиль торцевой НСР для поликарбоната купить в Твери

В компании «Крафтмет» можно купить разъемный НСР профиль для монтажа сотового или монолитного поликарбоната. В ассортименте представлен широкий выбор цветов, что позволит воплотить любые дизайнерские и архитектурные идеи.

Наши менежжеры проконсультируют вас по вопросу выбора разъемного НСР профиля, оптимально подходящему вашей задачи.

Стоимость от производителя!

Поставляем оптовые и розничные партии!

Комплектующие для поликарбоната в Москве • Мир Поликарбоната

В каталоге нашей компании представлены комплектующие для поликарбоната, купить которые можно по доступным ценам. Политика работы с клиентами предполагает индивидуальный подход. Вся имеющаяся продукция соответствует высоким стандартам качества. Если клиент заказывает крупный объём, рассматривается предоставление скидки. Её размер обсуждается с менеджером организации.

Лопата из поликарбоната

460х400 мм, 510х370 мм

Подробнее

Профиль соединительный неразъемный

НР4, 6м

Подробнее

Профиль соединительный неразъемный

НР6, 6м

Подробнее

Профиль соединительный неразъемный

НР8, 6м

Подробнее

Профиль соединительный неразъемный

НР10, 6м

Подробнее

Профиль соединительный неразъемный

НР16, 6м

Подробнее

Профиль соединительный разъемный

НРС 6-10мм крышка, 6м

Подробнее

Профиль соединительный разъемный

НРС 6-10мм база, 6м

Подробнее

Профиль соединительный разъемный

НРС 16мм крышка, 6м

Подробнее

Профиль соединительный разъемный

НРС 16мм база, 6м

Подробнее

Профиль соединительный разъемный

НРС 16-25мм крышка, 6м

Подробнее

Профиль соединительный разъемный

НРС 16-25мм база, 6м

Подробнее

Профиль коньковый

RP 4-6мм, 6м

Подробнее

Профиль коньковый

RP 8-10мм, 6м

Подробнее

Профиль угловой

FR 4-6мм, 6м

Подробнее

Профиль угловой

FR 8-10мм, 6м

Подробнее

Профиль пристенный

FP 4-6мм, 6м

Подробнее

Профиль пристенный

FP 8-10мм, 6м

Подробнее

Профиль торцевой П

4мм, 2,1м

Подробнее

Профиль торцевой П

6мм, 2,1м

Подробнее

Профиль торцевой П

8мм, 2,1м

Подробнее

Профиль торцевой П

10мм, 2,1м

Подробнее

Профиль торцевой П

16мм, 2,1м

Подробнее

Профиль торцевой П

20мм, 2,1м

Подробнее

Профиль торцевой П

25мм, 2,1м

Подробнее

Профиль торцевой П

32мм, 2,1м

Подробнее

Лента герметизирующая

25 мм (рулон 25м)

Подробнее

Лента герметизирующая

38 мм (рулон 25м)

Подробнее

Лента перфорированная

25 мм (рулон 25м)

Подробнее

Лента перфорированная

38 мм (рулон 25м)

Подробнее

Планка прижимная алюминиевая верхняя

6м (Россия)

Подробнее

Алюминиевый нижний несущий профиль

6м (Россия)

Подробнее

Резина уплотнительная верхняя

Подробнее

Резина уплотнительная нижняя

широкая

Подробнее

Саморез для поликарбоната

Подробнее

Саморез для поликарбоната

Подробнее

Саморез для поликарбоната

Подробнее

Термошайба 4, 6, 8, 10, 16, 25

пачка 25шт

Подробнее

Когда определённые моменты непонятны или требуется консультация по выбору комплектующих для поликарбоната, предлагаем обратиться к специалисту нашей компании. Он всегда предоставит ответ в понятной для клиента форме.

Представленные в каталоге комплектующие для поликарбоната всегда доступны на наших складах в Москве. Это позволяет сразу получить заказ, а не ждать время производства и поставки. Имеется возможность доставки по любому Вами адресу не только в Москве и Московской области, но и по всей России. Также доступен самовывоз с одного из складов.

Закажите все в одном месте — у нас. Мы готовы предложить весь спектр комплектующих для монтажа поликарбоната:

• Профиль соединительный неразъемный. Используется при необходимости состыковать листы друг с другом. Для дополнительного крепления применяются саморезы и термошайбы. Изделие рассчитано на использование с листами толщиной до 10 мм включительно.
• Профиль соединительный разъемный. Подобные комплектующие для сотового поликарбоната состоят из двух частей – крышки и базы. Это несколько увеличивает стоимость, по сравнению с предыдущим вариантом, но позволяет упростить монтажные работы.
• Профиль коньковый. Используется для крепления панелей при создании светопрозрачных конструкций. Отличительной особенностью является возможность изгиба под некоторым углом, что является незаменимым в некоторых ситуациях.
• Профиль угловой. Подобный тип комплектующих из поликарбоната часто используется для навесов и козырьков. Он предназначается для крепления листов под прямым углом. Изделие обладает гибкостью и способно немного гнуться, без потери эксплуатационных качеств.
• Профиль пристенный. Используется для установки в месте стыка полимерных панелей и стены. Обеспечивает дополнительную защиту от пыли и герметизацию.
• Профиль торцевой. Является П-образным изделием, которое устанавливается на торцы листов. Они играют комплексную роль, поскольку позволяют не только защитить внутреннюю часть от проникновения воды или пыли, но и делают конструкцию более привлекательной.
• Лента герметизирующая. Данные комплектующие для поликарбоната используются повсеместно. Лента клеится в местах стыка и позволяет полностью предотвратить возможность проникновения влаги, в том числе под давлением. Имеется несколько вариантов, отличающихся своей шириной, а также расцветкой.
• Лента перфорированная. Необходима для защиты конструкций из монолитного или сотового поликарбоната от внешних воздействий. Ленту возможно эксплуатировать на протяжении длительного времени в весьма неблагоприятных условиях.
• Планка прижимная алюминиевая верхняя. Предназначается для крепления листов поликарбоната и обладает стандартной длиной 6 метров. Использование легкого алюминия позволяет сильно сократить нагрузки на всю конструкцию.
• Алюминиевый нижний несущий профиль. Применяется при создании каркасов и способен выдержать значительные нагрузки.
• Резина уплотнительная верхняя. Подобные комплектующие для поликарбоната, купить которые можно именно у нас, используются при герметизации отдельных участков. Материал устойчив к морозам, перепадам температур, солнечным лучам и другим неблагоприятным воздействиям.
• Саморез для поликарбоната. Метизы позволяют выполнить крепление полимерных листов к каркасу. Имеется несколько вариантов, которые определяются толщиной материала, а также его массой и рядом других особенностей.
• Термошайбы. Используются при выполнении задачи крепления листов поликарбоната и обладают различным диаметром: 4, 6, 8, 10, 16, а также 25 мм. Изделие обеспечивает компенсацию температурных расширений материала в процессе его эксплуатации. Поставляется в упаковках по 25 штук.

Если вы собираетесь приобрести монолитный или сотовый поликарбонат и не знаете какие комплектующие для монтажа могут потребоваться, то сотрудник нашей компании поможет Вам с выбором. Он предложит оптимальные решения для конкретной ситуации, а также рассчитает необходимое количество.

Поликарбонат от производителя, звоните прямо сейчас:

многоканальный номер — 8 (499) 322-25-52

1. Соединительный профиль неразъёмный – Darplast

1. Соединительный профиль неразъёмный

Warning: Use of undefined constant REQUEST_URI — assumed ‘REQUEST_URI’ (this will throw an Error in a future version of PHP) in /var/www/darplast. ru/data/www/darplast.ru/wp-content/themes/antomi/woocommerce/archive-product.php on line 157

1. Соединительный профиль неразъёмный 4мм

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 4мм 6м Прозрачный

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 4мм 6м Прозрачный

Соединительный неразъемный профиль – простое и недорогостоящее решение соединения листов сотового поликарбоната.

Для поликарбоната 4мм

Длина 6м

Цвет: Прозрачный

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 4мм 6м Бронзовый

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 4мм 6м Бронзовый

Соединительный неразъемный профиль – простое и недорогостоящее решение соединения листов сотового поликарбоната.

Для поликарбоната 4мм

Длина 6м

Цвет: Бронзовый

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 4мм 6м Синий

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 4мм 6м Синий

Соединительный неразъемный профиль – простое и недорогостоящее решение соединения листов сотового поликарбоната.

Для поликарбоната 4мм

Длина 6м

Цвет: Синий

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 4мм 6м Молочный

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 4мм 6м Молочный

Соединительный неразъемный профиль – простое и недорогостоящее решение соединения листов сотового поликарбоната.

Для поликарбоната 4мм

Длина 6м

Цвет: Молочный

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 4мм 6м Красный

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 4мм 6м Красный

Соединительный неразъемный профиль – простое и недорогостоящее решение соединения листов сотового поликарбоната.

Для поликарбоната 4мм

Длина 6м

Цвет: Красный

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 4мм 6м Коричневый

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 4мм 6м Коричневый

Соединительный неразъемный профиль – простое и недорогостоящее решение соединения листов сотового поликарбоната.

Для поликарбоната 4мм

Длина 6м

Цвет: Коричневый

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 4мм 6м Зеленый

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 4мм 6м Зеленый

Соединительный неразъемный профиль – простое и недорогостоящее решение соединения листов сотового поликарбоната.

Для поликарбоната 4мм

Длина 6м

Цвет: Зеленый

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 4мм 6м Желтый

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 4мм 6м Желтый

Соединительный неразъемный профиль – простое и недорогостоящее решение соединения листов сотового поликарбоната.

Для поликарбоната 4мм

Длина 6м

Цвет: Желтый

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 4мм 6м Бирюзовый

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 4мм 6м Бирюзовый

Соединительный неразъемный профиль – простое и недорогостоящее решение соединения листов сотового поликарбоната.

Для поликарбоната 4мм

Длина 6м

Цвет: Бирюзовый

2. Соединительный профиль неразъёмный 6мм

Соединительный неразъемный профиль 6мм 6м Прозрачный

Соединительный неразъемный профиль 6мм 6м Прозрачный

Соединительный неразъемный профиль – простое и недорогостоящее решение соединения листов сотового поликарбоната.

Для поликарбоната 6мм

Длина 6м

Цвет: Прозрачный

Соединительный неразъемный профиль 6мм 6м Бронзовый

Соединительный неразъемный профиль 6мм 6м Бронзовый

Соединительный неразъемный профиль – простое и недорогостоящее решение соединения листов сотового поликарбоната.

Для поликарбоната 6мм

Длина 6м

Цвет: Бронзовый

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 6мм 6м Молочный

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 6мм 6м Молочный

Соединительный неразъемный профиль – простое и недорогостоящее решение соединения листов сотового поликарбоната.

Для поликарбоната 6мм

Длина 6м

Цвет: Молочный

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 6мм 6м Синий

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 6мм 6м Синий

Соединительный неразъемный профиль – простое и недорогостоящее решение соединения листов сотового поликарбоната.

Для поликарбоната 6мм

Длина 6м

Цвет: Синий

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 6мм 6м Красный

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 6мм 6м Красный

Соединительный неразъемный профиль – простое и недорогостоящее решение соединения листов сотового поликарбоната.

Для поликарбоната 6мм

Длина 6м

Цвет: Красный

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 6мм 6м Коричневый

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 6мм 6м Коричневый

Соединительный неразъемный профиль – простое и недорогостоящее решение соединения листов сотового поликарбоната.

Для поликарбоната 6мм

Длина 6м

Цвет: Коричневый

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 6мм 6м Зеленый

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 6мм 6м Зеленый

Соединительный неразъемный профиль – простое и недорогостоящее решение соединения листов сотового поликарбоната.

Для поликарбоната 6мм

Длина 6м

Цвет: Зеленый

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 6мм 6м Желтый

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 6мм 6м Желтый

Соединительный неразъемный профиль – простое и недорогостоящее решение соединения листов сотового поликарбоната.

Для поликарбоната 6мм

Длина 6м

Цвет: Желтый

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 6мм 6м Бирюзовый

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 6мм 6м Бирюзовый

Соединительный неразъемный профиль – простое и недорогостоящее решение соединения листов сотового поликарбоната.

Для поликарбоната 6мм

Длина 6м

Цвет: Бирюзовый

3. Соединительный профиль неразъёмный 8мм

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 8мм 6м Прозрачный

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 8мм 6м Прозрачный

Соединительный неразъемный профиль – простое и недорогостоящее решение соединения листов сотового поликарбоната.

Для поликарбоната 8мм

Длина 6м

Цвет: Прозрачный

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 8мм 6м Бронзовый

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 8мм 6м Бронзовый

Соединительный неразъемный профиль – простое и недорогостоящее решение соединения листов сотового поликарбоната.

Для поликарбоната 8мм

Длина 6м

Цвет: Бронзовый

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 8мм 6м Синий

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 8мм 6м Синий

Соединительный неразъемный профиль – простое и недорогостоящее решение соединения листов сотового поликарбоната.

Для поликарбоната 8мм

Длина 6м

Цвет: Синий

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 8мм 6м Молочный

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 8мм 6м Молочный

Соединительный неразъемный профиль – простое и недорогостоящее решение соединения листов сотового поликарбоната.

Для поликарбоната 8мм

Длина 6м

Цвет: Молочный

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 8мм 6м Красный

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 8мм 6м Красный

Соединительный неразъемный профиль – простое и недорогостоящее решение соединения листов сотового поликарбоната.

Для поликарбоната 8мм

Длина 6м

Цвет: Красный

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 8мм 6м Коричневый

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 8мм 6м Коричневый

Соединительный неразъемный профиль – простое и недорогостоящее решение соединения листов сотового поликарбоната.

Для поликарбоната 8мм

Длина 6м

Цвет: Коричневый

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 8мм 6м Зеленый

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 8мм 6м Зеленый

Соединительный неразъемный профиль – простое и недорогостоящее решение соединения листов сотового поликарбоната.

Для поликарбоната 8мм

Длина 6м

Цвет: Зеленый

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 8мм 6м Желтый

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 8мм 6м Желтый

Соединительный неразъемный профиль – простое и недорогостоящее решение соединения листов сотового поликарбоната.

Для поликарбоната 8мм

Длина 6м

Цвет: Желтый

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 8мм 6м Бирюзовый

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 8мм 6м Бирюзовый

Соединительный неразъемный профиль – простое и недорогостоящее решение соединения листов сотового поликарбоната.

Для поликарбоната 8мм

Длина 6м

Цвет: Бирюзовый

4. Соединительный профиль неразъёмный 10мм

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 10мм 6м Прозрачный

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 10мм 6м Прозрачный

Соединительный неразъемный профиль – простое и недорогостоящее решение соединения листов сотового поликарбоната.

Для поликарбоната 10мм

Длина 6м

Цвет: Прозрачный

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 10мм 6м Бронзовый

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 10мм 6м Бронзовый

Соединительный неразъемный профиль – простое и недорогостоящее решение соединения листов сотового поликарбоната.

Для поликарбоната 10мм

Длина 6м

Цвет: Бронзовый

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 10мм 6м Синий

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 10мм 6м Синий

Соединительный неразъемный профиль – простое и недорогостоящее решение соединения листов сотового поликарбоната.

Для поликарбоната 10мм

Длина 6м

Цвет: Синий

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 10мм 6м Молочный

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 10мм 6м Молочный

Соединительный неразъемный профиль – простое и недорогостоящее решение соединения листов сотового поликарбоната.

Для поликарбоната 10мм

Длина 6м

Цвет: Молочный

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 10мм 6м Красный

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 10мм 6м Красный

Соединительный неразъемный профиль – простое и недорогостоящее решение соединения листов сотового поликарбоната.

Для поликарбоната 10мм

Длина 6м

Цвет: Красный

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 10мм 6м Коричневый

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 10мм 6м Коричневый

Соединительный неразъемный профиль – простое и недорогостоящее решение соединения листов сотового поликарбоната.

Для поликарбоната 10мм

Длина 6м

Цвет: Коричневый

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 10мм 6м Бирюзовый

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 10мм 6м Бирюзовый

Соединительный неразъемный профиль – простое и недорогостоящее решение соединения листов сотового поликарбоната.

Для поликарбоната 10мм

Длина 6м

Цвет: Бирюзовый

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 10мм 6м Зеленый

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 10мм 6м Зеленый

Соединительный неразъемный профиль – простое и недорогостоящее решение соединения листов сотового поликарбоната.

Для поликарбоната 10мм

Длина 6м

Цвет: Зеленый

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 10мм 6м Желтый

Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната 10мм 6м Желтый

Соединительный неразъемный профиль – простое и недорогостоящее решение соединения листов сотового поликарбоната.

Для поликарбоната 10мм

Длина 6м

Цвет: Желтый

Профили соединительные для поликарбоната | Все о поликарбонате Все о поликарбонате

Tweet

В настоящее время большой популярностью пользуется такой строительный материал, как поликарбонат. Стоит отметить, что этот материал используется в основном для изготовления теплиц, так как это материал отвечает всем требованиям и критериям данного изделия, а также является долговечным и прочным материалом, по сравнению со всеми остальными. Но, отдельного внимания заслуживает не только сам компонент, а его отдельные элементы, а именно соединительные профили для поликарбоната.

Соединительный профиль по своей сути и структуре предназначен для стыковки листов профиля. Стоит отметить, что процесс стыковки может осуществляться как боковому краю, так и в торцевой части лица, всё зависит от изготавливаемой конструкции.

В настоящее время на строительном рынке, который радует своим богатым ассортиментом, можно встретить и найти практически любую вещь и её разновидность. Соединительный профиль не является исключением. Специалисты выделяют следующую классификацию данного строительного элемента. Это:

1. Соединительный профиль для поликарбоната сотового.
2. Соединительный профиль для монолитного поликарбоната.
3. Соединительный неразъёмный профиль.
4. Профиль соединительный разъёмный для поликарбоната.

Стоит отметить, что для каждого отдельного класса и категории соединительных профилей характерны свои особенности.

Итак, давайте более подробно остановимся на каждом из них.

Соединительный неразъёмный профиль представлен в виде достаточно гибкой и эластичной планки, размер которой в длину составляет около 6 метров. Основной особенностью такого профиля является наличие по обеим боковым сторонам специальных пазов. В том случае, если структурная композиция имеет прямое расположение, то работа по монтажу будет довольно простой и не вызовет никаких затруднений. Но, если, конструкция представлена в виде арки, или же за основу берётся поликарбонат диаметром 8 мм, то здесь необходимы определённые знания и навыки, чтобы выполнить работу качественно и прочно, не говоря уже об эстетической стороне.

Профиль соединительный разъёмный для поликарбоната

В состав разъёмного соединительного профиля для поликарбоната входят таких два важных компонента, как база и крышка. На основе таких составных частей профиля, вся работа по креплению осуществляется по следующему плану. Это:

1. К конструкции изделия прикладывается база используемого профиля.
2. Лист поликарбоната соединяется с базой конструкции.
3. Сверху закрывается крышка данного соединительного разъёмного профиля.

На первый взгляд работа, кажется, достаточно простой, но это лишь на первый взгляд, так как здесь также есть свои тонкости и особенности, которые следует учитывать и соблюдать все инструкции по выполняемой работе.

Как утверждают специалисты, разъёмный профиль во многом отличается от неразъёмного по трём основным аспектам. Это: цена, параметры и техническая сторона материала. Разъёмный профиль подходит только для поликарбоната следующих размеров: от 6 до 8 мм, 16 мм, 25 мм. Стоит отметить одну важную особенность – при работе с поликарбонатом на 16 мм рекомендуется использовать только разъёмный профиль.

Согласно мнению большинства специалистов и опытных строителей, разъёмный соединительный профиль имеет больше достоинств и чаще используется в строительстве, чем неразъёмный. Среди самых основных достоинств такого профиля можно выделить следующие свойства.

Во-первых, эстетичность. Такой элемент материала, как крышка на защёлках и самые разнообразные модели декоративных планок позволяют не только скрыть дефекты работы, но и придать приятный и привлекательный внешний вид конструкции.

В-четвёртых, универсальность. Данный соединительный элемент можно использовать фактически на любом виде поликарбоната.

Стоит отметить, что сегодня, в комплект входят все элементы стыковочного механизма совместно с панелями, а также одинаковой цветовой гаммы и оттенка, так что без труда можно подобрать то, что вам требуется.

Модели соединительных профилей

В настоящее время существует большое разнообразие моделей и видов соединительного профиля поликарбоната, каждый из которых в значительной степени отличаются друг от друга. Это:

1. Коньковой профиль. Данная модель профиля имеет схожие элементы и свойства со стыковым профилем. Основной целью конькового профиля является использование его для стыковки верхних торцов панели для крыш с двускатной формой. За основу такого профиля берётся либо алюминий, либо пластика. Плюсом конькового профиля служит то, что они представлены в виде разъёмной модели, или же неразъёмной. Независимо от того, какой комплект вы выбрали, оба этих варианта обеспечивают 100% герметичность и плотность конструкции под любым углом монтажа. Основная трудность в работе с профилем данного типа – это его большие габариты, что во много создаёт неудобство. Ширина профиля равна 60 мм и 80 мм.
2. Пристенный профиль. Данная модель профиля используется для работ, когда навес конструкции непосредственно соединяется со стеной, чтобы не испортить внешнего вида всей конструкции. Модель пристенного поликарбоната представлена в виде буквы F и славится своей универсальностью. Как правило, за основу профиля используется только алюминий, или пластик, как и во всех других моделях. Параметры этого вида во многом отличаются от других, и составляют следующую пропорцию. Это: длина – 600 см, ширина 4-32  мм. Пристенный профиль применяется для самых разных видов соединений – для боковых, для крепления к стене, в качестве торцевого профиля.
3. Угловой профиль. Данная  разновидность профиля , как правило, используется при монтаже с характерным жёстким соединением плоскостей под прямым углом. По своей структуре и форме угловой профили выполнен в виде двух торцевых П-образных элементов, которые плотно крепятся под прямым углом конструкции. За основу данной модели берётся прозрачный поликарбонат. Угловой профиль, в отличии от всех других вариантов, обладает следующими показателями. Это:

• прочный и качественный материал;
• низкий коэффициент гибкости, так как такой профиль используется в конструкциях без дополнительного каркаса;
• универсальность, так как может отлично использоваться с поликарбонатом любых параметров.

Но, есть один недостаток – материал может сломаться, если его сильно согнуть.

Соединительный профиль для поликарбоната – это разновидность строительного материала, при помощи которой конструкция становится не только прочной, надёжной и безопасной, но и красивой, что во многом делает большой плюс при выборе.

Если вы много слышали про поликарбонат, но не понимаете до конца его особенностей, тогда читайте здесь — http://moypolikarbonat.ru/polikarbonat-sotovyiy-i-ego-tehnicheskie-harakteristiki-osobennosti-materiala/ про сотовый поликарбонат и его технические характеристики.

Монолитный полимер это очень качественный и надежный материал, почитать про поликарбонат монолитный технические характеристики и его размеры вы можете в данной статье, мы подробно разобрали все особенности и недостатки данного вида полимера.

Читайте также и другой интересный материал:

♦  Рубрика: О материале.

съемный стыковочный разъем и неразъемные планки 4-10 мм и другие размеры. Как соединить поликарбонат между собой?

1. Что это?
2. Обзор видов
3. Особенности установки

На сегодняшний день поликарбонат широко используется в самых разных сферах применения благодаря уникальным эксплуатационным характеристикам этого материала и его доступной стоимости. Особое внимание следует обратить на универсальность светопрозрачного полимера, из которого возводят легкие крыши, заборы и многие другие конструкции. При этом важно знать, какие бывают соединительные профили для поликарбоната, и как их правильно использовать с учетом особенностей в каждом конкретном случае. Стоит отметить, что на сегодняшний день производители предлагают достаточно широкий ассортимент таких креплений, что значительно упрощает монтаж панелей.

Что это такое?

Не секрет, что поликарбонат пользуется рекордной популярностью благодаря своим характеристикам. Следует отметить, что область применения материала не ограничивается тепличными конструкциями и навесами в частных домовладениях. Данные панели успешно применяются, например, при строительстве спортивных комплексов (стадионов), а также при обустройстве летних площадок предприятий общественного питания. Как показывает практика, в список важных моментов входят не только основные параметры самого поликарбоната. Также речь идет о том, как правильно стыковать листы в различных ситуациях с учетом конструктивных особенностей будущего строения.

Именно для этих целей разработчики и создали соединительный, то есть профиль стыковки. Он позволяет быстро создать сплошную поверхность из листов как сотового, так и монолитного поликарбоната. Отдельные элементы приходится комбинировать по-разному, и в этом случае возникает вопрос о существовании какого-то универсального метода. К сожалению, такого пока не существует, однако производители предлагают несколько видов профилей, ориентированных на решение различных задач.

Обзор видов

Имеющиеся в продаже элементы в виде полос для соединения листов поликарбоната отличаются друг от друга по нескольким параметрам. В данном случае речь идет о материале и комплектации. Итак, сейчас потребителю предлагаются следующие виды профиля.

• Цельный, с маркировкой «HP».

• Съемный — «НСР».

• Ридж.

• Угловой.

Неразъемные профили для стыковки сотового поликарбоната изготавливаются только из пластика. Он широко используется, когда необходимо соединить отдельные элементы как прямых, так и криволинейных конструкций. Это гибкий Н-образный брусок с загнутыми внутрь лепестками. Такие изделия доступны в следующих размерах:

• длина доски — 6 м;
• ширина лепестков 2, 3 и 4 см;
• отверстие — 4, 6, 8 и 10 мм.

Съемные разъемы функциональны и просты в использовании. Стоит отметить, что они могут быть пластиковыми и алюминиевыми. Эти профили стыковки состоят из двух частей.

1. Основание, которое является основанием, на котором расположен лист.
2. Крышка, закрывающая стыковочный узел.

Важно учитывать, что монтаж осуществляется с помощью саморезов или специального крепежа. В ситуациях с пластиковыми стыковочными планками предусмотрена установка термошайб.

Даже при более высокой стоимости по сравнению с цельным типом разъемный профиль имеет целый перечень неоспоримых конкурентных преимуществ.

1. Универсальность.
2. Простота установки.
3. Максимальная прочность и герметичность соединения.
4. Возможность демонтажа с минимальными затратами.
5. Эстетика.

Назначение стыковочных планок конька можно определить по их наименованию. Применяются для соединения верхних панелей при монтаже двускатных кровельных конструкций. Коньковый профиль изготавливается из пластика или алюминиевого сплава, может быть разъемным или цельным.

Угловой тип представляет собой, по сути, два торцевых профиля с П-образным сечением, которые жестко закреплены под углом 90 градусов. Важно отметить, что такой уголок может быть только пластиковым и прозрачным. К его основным характеристикам относятся:

• повышенная прочность;
• пониженная гибкость;
• универсальность за счет возможности стыковки листов поликарбоната разной толщины.

При монтаже настоятельно рекомендуется учитывать, что угловой профиль нельзя сгибать и перекручивать. Кроме того, при транспортировке и хранении ламели должны находиться исключительно в горизонтальном положении.

Особенности монтажа

Способ соединения листов поликарбоната определяется в каждом конкретном случае с учетом особенностей возводимой конструкции, а также личных предпочтений и финансовых возможностей владельца (заказчика). Изначально стоит обратить внимание на то, как правильно соединить листы поликарбоната между собой с помощью Н-образного профиля. Важно помнить, что цельные полосы имеют пазы для стыковки листов поликарбоната и центральный канал, образованный двумя перемычками. Последний предназначен для монтажа самого профиля. Если речь идет об алюминиевых изделиях, то монтаж осуществляется с помощью саморезов по металлу, а в ситуациях с полимерными моделями – саморезов и термошайб.

Сами крепежи должны располагаться под прямым углом к ​​поверхности монтируемого профиля. При этом центральный швеллер планки, саморез должен проходить насквозь и входить в раму (обрешетку) не менее чем на 5 мм. Также важно учитывать необходимость зазора в 2-3 мм между профилем и торцом соединяемых листов. Он предназначен для компенсации возможных деформаций при колебаниях температуры. Стандартный алгоритм монтажа с использованием цельных досок включает следующие этапы.

1. Вставьте конец соединяемого листа в паз профиля.
2. Проверить правильность положения панели и затыльника.
3. Закрепите крайнюю доску.
4. Вставьте вторую панель в свободный паз.
5. Закрепите устанавливаемые поликарбонатные листы саморезами.
6. При необходимости установите торцевые планки. В этих профилях рекомендуется делать отверстия для отвода конденсата.

Опытные мастера советуют перед установкой соединительного элемента торцевую часть листов заклеить скотчем или машинным маслом. Это значительно облегчит процедуру перемещения панели в пазу.

Перед тем, как прикрепить крайний профиль, в него нужно поместить край листа, а с другой стороны разместить аналогичный брусок. Важно учитывать, что без опоры примыкающие панели могут не выдержать нагрузки.

Как уже отмечалось, штекерные соединители просты в использовании и универсальны. Это наиболее важно при возведении криволинейных конструкций и, в частности, арочных элементов. Процедура установки с использованием таких продуктов включает следующие шаги.

1. Определите точное расположение стыковочного профиля на раме (обрешетке) и прикрепите его нижнюю часть (основание) саморезами. Как и в случае цельных досок, крепежи должны проходить через центральный швеллер с шагом 30-50 см.
2. На дно полосы уложить лист поликарбоната с зазором 2-3 мм между вертикальной стенкой воздуховода и торцевой поверхностью панели.
3. Повторите те же действия с другой стороной листа. В этом случае стержень фиксируется точечно с соблюдением указанного теплового зазора.
4. Саму панель закрепить саморезами (при необходимости термошайбами).
5. Разместите по такому же принципу и закрепите второй примыкающий лист поликарбоната.
6. Уложите крышку съемного разъема по всей длине и легкими ударами зафиксируйте ее в канавке.
7. По краям панели установить перфорированную ленту и торцевые профили, а в нижней торцевой планке сделать отверстия для конденсата.

Угловая фурнитура, а также коньковая фурнитура с обозначением РП предназначены для монтажа листов поликарбоната под углом от 90 до 150 градусов. Они используются в самых разных ситуациях, в том числе на двускатных и арочных крышах. Как уже отмечалось, такие уголки бывают цельными и составными, из пластика и алюминия. Именно эти параметры определяют особенности их установки.

Также следует учитывать, что коньковый профиль имеет замок высотой 40 мм для максимально надежного соединения панелей с учетом температурных зазоров.

Установка рассматриваемых разъемов осуществляется следующим образом.

1. Лист поликарбоната закрепляют с соблюдением зазоров при разметке места расположения стыкового элемента. Важно не зафиксировать верхнюю часть панели.
2. При необходимости прикрепить (приклеить) перфорированную ленту к концам.
3. На раму по всей длине стыка крепится угловой (коньковый) профиль.
4. Планка вместе с верхами листов крепится к несущей конструкции.
5. «Крылья» конькового профиля защелкиваются.
6. Стык заделывается герметиком.

Помимо всего вышеперечисленного, стоит обратить внимание на ключевые моменты, связанные с установкой стыковочных профилей вне зависимости от их типа. И в данном случае речь идет о следующих общих правилах.

• Оптимальная температура для выполнения описываемых работ варьируется от 10 до 22 градусов. В таких условиях практически полностью исключается деформация поликарбонатных панелей в местах стыков.
• При работе с алюминиевыми изделиями необходимо устанавливать прокладки (резиновые или силиконовые) для создания температурного зазора. Дело в том, что пластик и алюминий имеют разную скорость термической деформации.
• Особое внимание следует уделить конструкции несущей конструкции. Шаг между его элементами рассчитывается с учетом размеров листов, чтобы все стыки имели жесткую опору. Это означает, что профиль стыковки не должен оказаться в приостановленном состоянии. Это, во-первых, исключает возможность его фиксации, а во-вторых, минимизирует жесткость и надежность самого соединения.

Помимо всего вышеперечисленного, стоит выделить еще один важный нюанс использования цельнокроеных планок. В таких ситуациях необходимо следить за точным соответствием размеров паза штрипса толщине панелей ПК.

Дополнительным условием является нанесение под профиль пленки с микропорами, улучшающей качество соединения.

Подробнее о соединении профилей для поликарбоната смотрите в следующем видео.

Комментарий успешно отправлен.

Рекомендуем к прочтению

Соединение и крепление панелей ПК

ГлавнаяБлог

2017

10 апр

Артикул

Для монтажа сотового поликарбоната используются цельные или разъемные поликарбонатные прозрачные и цветные профили (номенклатура профилей «Novattro» включает соединительные неразъемные профили толщиной от 4 мм до 10 мм, соединительные разъемные профили толщиной от 4 мм до 16 мм). мм и торцевые профили толщиной от 4 мм до 16 мм, расцветка включает 12 стандартных цветов и вы можете заказать любые цвета).
Монтаж поликарбоната с цельными профилями
Листы вставляются в пазы профилей подходящих под толщину сотового поликарбоната. Крепление профиля к продольной опоре каркаса осуществляется с помощью шурупов, снабженных термошайбами.
Монтаж поликарбоната с разъемным профилем
Разборный поликарбонатный профиль состоит из двух частей: нижней – «основания» и верхней – защелкивающейся крышки.
Монтаж сотового поликарбоната: 
В «базе» необходимо просверлить отверстия диаметром чуть больше диаметра шурупа с шагом 300 мм.
Прикрепить «базу» шурупами к продольной опоре каркаса и с двух сторон уложить листы, оставляя «термический зазор» 3-5 мм.
Защелкните «крышку» профиля по всей длине с помощью деревянной киянки.
Торец профиля рекомендуется закрыть специальной заглушкой.
При монтаже покрытия из сотового поликарбоната необходимо учитывать:

— Стандартные размеры листов и их экономичная резка,
— Влияние ветровых и снеговых нагрузок,
— Термическое изменение размеров,
— Допустимые радиусы изгиба панелей для арочных конструкций.
— Необходимость комплектации панелей монтажными элементами (соединительные и торцевые профили, скотчи, шурупы, термошайбы)

Стандартная ширина листов 2100 мм. Длина может быть 3000, 6000 или 12000 мм. Ребра жесткости расположены по длине листов. Края листов должны располагаться на несущих опорах каркаса их длинной стороной. Поэтому продольные опоры устанавливаются с шагом 1050 мм или 700 мм (+ зазор по расстоянию между панелями). Для соединения листов между собой необходимо использовать специальные соединительные профили с одновременным креплением их к продольным опорам каркаса. Закрепить лист шурупами, входящими в комплект термошайбами, возле поперечного прогона. В принципе, можно монтировать лист целиком, но практика показывает, что гармоничнее и надежнее конструкции из панелей шириной 1050 и 700 мм. При их монтаже используется меньшее количество термошайб, а иногда можно обойтись и вовсе без точечного крепления.

Правильный выбор шага продольных опор и поперечного прогона — важнейшее условие надежности конструкции из сотового поликарбоната.

Угловое соединение панелей

При необходимости сопряжения листов сотового поликарбоната под прямым углом можно использовать угловые поликарбонатные профили.
Угловые поликарбонатные профили надежно удерживают листы и позволяют сделать угловое соединение незаметным.
Примыкание к стене
Используйте пристенный поликарбонатный профиль при примыкании листов к стене.
Интерфейс панелей в коньке
«Крылья» конька поликарбонатного профиля имеют мощный захват — 40 мм — достаточный для надежного соединения листов и их теплового расширения.
Используя другие профили, убедитесь, что они соответствуют заданным требованиям установки.

2017

10 9 апр0011

Тепловое расширение

2017

10 апр

Точечное крепление панелей ПК

2017

10 апр

Ориентация листов ПК при проектировании и монтаже

2017

10 апр

Герметизация торцов листа ПК

Статьи

Панели для теплиц FAQ — Advance Greenhouses

Свойства панелей для теплиц

Мы получаем много вопросов о листах из поликарбоната и о том, как их устанавливать каждый день. Мы составили этот список часто задаваемых вопросов, чтобы помочь вам разобраться с этим продуктом. Смотрите нашу главную страницу поликарбоната с нашей продукцией здесь.

Для чего используются поликарбонатные листы?

Поликарбонатные листы можно использовать во многих областях. Они известны тем, что используются в теплицах, но их также можно использовать в качестве покрытий для патио, панелей для защиты от ураганов, кровли зимних садов, перегородок, световых люков, наружных ограждений (для этого применения необходимо использовать продукт 2UV) и портиков.

Прочны ли поликарбонатные листы?

Панели практически не ломаются. Их ударная вязкость в 200 раз больше, чем у стекла, в 8 раз больше, чем у акрила.

Сколько весит лист поликарбоната?

Панели из поликарбоната легкие и простые в обращении. Например, лист 8-миллиметровой двойной стенки размером 4 фута на 8 футов будет весить около 13 фунтов. Панель размером 4 x 8 футов с тройными стенками толщиной 16 мм будет весить около 23 фунтов.

Можно ли гнуть панели?

Да, панели теплицы можно сгибать. Ваш дистрибьютор должен предоставить вам таблицу, указанную производителем, например, приведенную ниже. То, насколько вы можете согнуть лист, зависит от его толщины.

Безопасно ли ходить по поликарбонатным листам?

Никогда не кладите весь свой вес на лист поликарбоната. Он не предназначен для поддержки веса тела. И это может быть скользко. Вы всегда должны поддерживаться материалом каркаса, если вам нужно быть на крыше. Используйте стремянки или доски для ходьбы в качестве опоры.

Можно ли сверлить листы поликарбоната?

Абсолютно. На самом деле вам необходимо предварительно просверлить отверстия для винтов немного больше, чем ваши винты, чтобы обеспечить сжатие и расширение. Вы можете использовать электрическую дрель со стандартными высокоскоростными спиральными сверлами.

В чем разница между двустенными, трехслойными и пятистенными поликарбонатными листами?

Лист поликарбоната похож на конец секции картонной коробки. Там будет лист снаружи, лист внутри и ребро, которое проходит между двумя внешними листами. Ребро в поликарбонате прямое, а не волнистое, как в картоне. Двойной лист будет иметь только 2 внешних листа. Лист с тройной стенкой будет иметь еще один лист между двумя внешними листами. 5 настенных листов поставляются в 2 различных конфигурациях. Некоторые из них имеют 3 внутренних стены. Некоторые имеют одну внутреннюю стену и X-образную конфигурацию.

Поликарбонат желтеет?

Поликарбонатные листы для наружного использования имеют защиту от УФ-излучения. Это то, что удерживает панели от пожелтения или ломкости. Некоторые листы будут иметь УФ-защиту с обеих сторон для таких применений, как ограждение. Но большинство листов поликарбоната имеют защиту от ультрафиолета только с одной стороны, и эта сторона должна быть обращена к солнцу.

Как резать листы поликарбоната?

Листы поликарбоната можно резать лобзиком, настольной пилой, циркулярной пилой или сабельной пилой с 8-12 зубьями на дюйм. Не снимайте защитную пленку перед резкой. При попадании стружки в каналы от резки их можно продуть сжатым воздухом.

Можно ли использовать листы поликарбоната для теплицы?

Абсолютно! Есть много причин для этого. Наиболее важным из всех является прочность панелей теплицы. Листы даже имеют 10-летнюю гарантию от повреждения градом. Панели дадут вам гораздо больше изоляции, чем стеклянная теплица. Единственным недостатком является то, что ребра в простынях позволяют вам видеть улицу, но у вас не будет четкого обзора. Я говорю, что вы увидите в теплице зеленый лист и красный цветок, но не сможете разобрать, пуансетта это, бегония, недотрога и т. д.

Поликарбонат какой толщины следует использовать для теплицы?

На это влияет несколько факторов. Какой у вас климат и насколько теплой должна быть ваша теплица зимой. Когда мы начали устанавливать поликарбонат, у нас в основном был выбор между двойными стенками 8 мм и тройными стенками 16 мм. Конечно, сегодня существует гораздо больше вариантов, таких как двойные стенки толщиной 10 мм, тройные стенки толщиной 8 мм, тройные стенки толщиной 10 мм и т. д. Не говоря уже о специальных листах. Моим эмпирическим правилом всегда были тепличные панели толщиной 8 мм на юге и 16 мм на севере. Это при условии, что вы собираетесь отапливать теплицу зимой. Это не твердое эмпирическое правило, а просто руководство.

Как долго служат теплицы из поликарбоната?

На некоторые поликарбонатные листы предоставляется 10-летняя гарантия 6%. Это означает, что листы не будут различаться по светопропусканию более чем на 6% через 10 лет. Мы видим срок службы этих листов 15-20 лет. Есть также некоторые листы Lexan, на которые предоставляется 20-летняя гарантия 2%. Предполагается, что срок службы этих листов составляет 25 лет.

Нужно ли заделывать концы листов поликарбоната?

Да! Вы должны положить ленту из фольги под буквой U в верхней части листов, а вентиляционную ленту под буквой U в нижней части листов. Вы также должны просверлить 1/8-дюймовые отверстия в нижней части U в нижней части листа.

Можно ли использовать силикон на поликарбонате?

Если вы используете поликарбонатные профили для соединения листов, силикон не нужен. Ни в коем случае нельзя жестко закреплять поликарбонатные листы. При этом, если вам нужна маленькая бусинка силикона в углу или что-то в этом роде, вы должны использовать 100% силикон, который не имеет основы из ПВХ.

Зачем нужно предварительно сверлить листы поликарбоната?

Поликарбонат сжимается и расширяется при нагревании и охлаждении. Вам нужно оставить место, когда вы устанавливаете, чтобы учесть это. Разрешить 1/8 дюйма на каждые 3 фута для сжатия и расширения. Вам также нужно будет предварительно просверлить отверстия для винтов, чтобы учесть сжатие и расширение. Используйте сверло чуть большего диаметра, чем шуруп, и сверлите только лист поликарбоната. Не просверливайте раму заранее.

Почему при установке поликарбоната необходимо использовать неоклеенную шайбу?

Вам понадобится неоклеенная шайба, чтобы закрыть места, где вы предварительно просверлили отверстия для сжатия и расширения. Если вы не используете это, у вас будут утечки вокруг винта.

Каковы недостатки поликарбоната?

Основным недостатком использования поликарбонатных листов является то, что вы теряете четкость обзора. Листы снаружи и внутри прозрачные, но ребра, проходящие между панелями теплицы, искажают обзор. Я всегда говорю, что вы можете увидеть красный цветок и зеленый лист, но вы не можете различить, пуансетта это, бегония, недотрога и т. д.

Как бы вы описали двустенный поликарбонатный лист?

Лист поликарбоната с двойными стенками похож на конец картонной коробки. Есть лист снаружи и лист внутри. Между этими 2 листами будет ребро. У картона ребро волнистое. В поликарбонатных листах ребро проходит прямо между внешними листами.

В чем разница между гофрированными и многослойными поликарбонатными листами?

Вот с этим загвоздка. Некоторые люди используют гофрокартон и многослойный материал как синонимы, так что не запутайтесь. Гофрированные листы представляют собой цельный лист с профилем грека. У них нет профилей, чтобы соединить их рядом. Они имеют ширину 50 дюймов и перекрывают друг друга для покрытия 48 дюймов на лист. Многостенные листы плоские по бокам. См. предыдущий ответ для описания multiwall. Они будут иметь H или профили основания и крышки для соединения листов бок о бок и U-образный канал для закрытия каналов. Многослойные листы будут иметь лучшее значение R (лучшая изоляция). Кроме того, как правило, гофрированные листы имеют только 5-летнюю гарантию, тогда как многослойные листы имеют гарантию от 10 до 20 лет.

В чем преимущество антиконденсатного покрытия?

Антиконденсатное покрытие — это покрытие, которое наносится на внутреннюю поверхность некоторых листов поликарбоната. В определенных условиях в вашей теплице будет собираться влага на внутренней крыше. Антиконденсатное или антизапотевающее покрытие приведет к тому, что конденсат будет стекать, а не падать каплями. Это приводит к более здоровым растениям.

Плотно ли укладывать листы или оставлять место для сжатия и расширения?

Вы абсолютно допускаете сжатие и расширение. Вы должны проконсультироваться с производителем листов, но хорошее эмпирическое правило — разрешать 1/8″ на каждые 3 фута.

В чем разница между стропилами и прогонами?

Стропила — это элементы каркаса, которые проходят вертикально. Прогоны проходят горизонтально. См. рисунок.

Рейтеры и прогоны для монтажа поликарбоната

Я вижу листы с рассеянным светом. Что это значит?

Рассеянный свет — это в основном свет, который рассеивается и достигает всех частей вашего растения. Это приведет к более здоровому и продуктивному растению, так как все части, даже под навесом, получают одинаковое количество света. При использовании листов с рассеянным светом не будет теней.

Какие свойства следует учитывать при покупке листов поликарбоната?

Вы увидите много цифр при исследовании листов поликарбоната. См. список ниже для наиболее часто встречающихся свойств.

· R-значение: R-значение является показателем изолирующего фактора материала. Чем выше R, тем лучше изоляция.
· Значение U: Значение U является мерой скорости потери тепла через материал. Ищите более низкое значение U для более эффективного материала.
· Вес: Поликарбонат – легкий материал. Лист толщиной 8 мм обычно весит около 0,41 фунта на квадратный фут или всего около 13 фунтов для листа размером 4 фута на 8 футов.
· Калибр: Это просто говорит вам, как толщина листа в дюймах. Например, 10 мм — это 3/8″.
· Светопропускание: максимальное пропускание в области видимого света. Одинарное стекло имеет светопропускание 90%. Поликарбонат толщиной 8 мм пропускает около 80 % света        . Вы можете снизить уровень до 60% и по-прежнему выращивать растения в этой среде.
· Коэффициент затенения: Это мера общего количества тепла, проходящего через поликарбонат, по сравнению с тем, которое проходит через одно прозрачное стекло.
· Коэффициент усиления солнечного тепла: Показывает, насколько хорошо материал блокирует тепло от солнечного света. Чем ниже SHGC, тем меньше солнечного тепла он передает.
· Солнечное отражение: Это точно так же, как это звучит, количество солнечного света, отраженного от простыней. Чем выше число, тем круче будет конструкция.

Почему пленка покрывает мои поликарбонатные листы?

Пленка здесь по 2 причинам. Он защитит листы при транспортировке и при резке. Кроме того, на одной стороне будет маркировка, показывающая, что это сторона с защитой от УФ-излучения. Это сторона, которой вы хотите смотреть на солнце. Не снимайте защитную пленку, пока не установите каждый лист.

Если я снял защитное покрытие, могу ли я определить, какая сторона защищена от УФ-излучения?

Лучше всего не снимать пленку до тех пор, пока каждый лист не окажется на том месте, где он будет установлен. Некоторые производители используют оттенок, который можно увидеть при черном свете. Некоторые печатают свое имя на краях листов. Если вы можете прочитать имя, у вас есть лист в правильной ориентации. Если лист перевернут, имя тоже будет. Тем не менее, лучше всего не удалять до тех пор, пока вы не установите.

Почему нельзя хранить простыни под прямыми солнечными лучами?

Если вы храните простыни под прямыми солнечными лучами, защитная пленка вплавится в простыню. Удалить станет невозможно.

Как чистить теплицу из поликарбоната?

Используйте мягкую тряпку или губку, на которой нет мусора, который может поцарапать листы. Используйте мягкое бытовое моющее средство, например, средство для мытья посуды Dawn.

В каком направлении вы делаете канавки в листе поликарбоната?

Листы всегда располагайте вертикально. Всегда используйте один лист на всю длину, которая вам нужна. Никогда не пытайтесь соединять детали с помощью горизонтального шва.

]

Нужна ли лента из фольги и вентиляционная лента для правильной установки?

Да, ленту из фольги следует наклеить под U-образными вершинами листов. Вентиляционная лента должна быть помещена под U в нижней части листов.

Существуют ли специальные профили для установки листов поликарбоната?

Да, есть детали для соединения листов друг с другом. Они бывают нескольких различных конфигураций. Есть однокомпонентный поликарбонат H, основание и крышка из поликарбоната, а также основание и крышка из алюминия. Также есть U-образный профиль, который нужно положить сверху и снизу листов, чтобы закрыть каналы.

Как хранить листы поликарбоната?

Листы следует хранить в месте, защищенном от прямых источников тепла или света. Наклонная укладка является рекомендуемым методом хранения, но вы можете складывать листы высотой до 3 футов на плоской поверхности с опорой.

 

 

Поликарбонатные профили Производитель и поставщик — Weprofab

Почему WeProFab поликарбонатные профили

Вы в настоящее время ищете поликарбонатные профили с отличной структурой?

Weprofab предлагает комплекс производственных услуг. Мы можем помочь вам достичь желаемого дизайна кровли и продвинуть ваш бизнес!

Weprofab много знает в области производства, поэтому мы можем предложить высококачественные листовые материалы по привлекательным ценам.

Итак, если вам нужно много поликарбонатных профилей на складе для бизнеса, вы уже знаете, куда обращаться!

Поликарбонатные профили Weprofab делятся по назначению, характеристикам и особенностям. Мы позволим вам сообщить один за другим.

Наши качественные профили из поликарбоната можно использовать и устанавливать различными способами.

Их было легко установить, и приведенные методы также были просты в использовании. Weprofab обладает большими возможностями для производства поликарбонатных профилей с высокой гибкостью и тонкой нарезкой по размеру.

Итак, если вам нужен производитель ваших поликарбонатных профилей, Weprofab является наиболее рекомендуемым, одобренным несколькими компаниями!

Weprofab производит профиль из поликарбоната с максимальным качеством и элегантностью.

По этой причине мы, наконец, производим широко распространенные типы, такие как поликарбонатный профиль с R-образным профилем, поликарбонатный профиль с H-образным профилем и поликарбонатный профиль с U-образным профилем.

Вы можете приобрести их с разными инвентарными номерами, все зависит от вас! Только Weprofab может помочь вам реализовать ваши проекты с предоставленным качеством профиля.

Кроме того, наш ассортимент профилей из поликарбоната используется для различных промышленных применений.

Итак, мы предлагаем вам широкий выбор! 9№ 0011

Поликарбонатный лист Weporfab идеально подходит для покрытия внутренних двориков, мансардных окон в бассейнах и любого другого использования на открытом воздухе.

Команда Weprofab не позволит вам разочароваться во всем процессе изготовления. Мы эксперты, на которых можно положиться!

Weprofab — ваш надежный поставщик профилей из поликарбоната в Китае. Купите наши поликарбонатные профили сейчас и получите новейшие продукты. Присылайте свои запросы сегодня!

Полное руководство по часто задаваемым вопросам по профилям из поликарбоната

Профили из поликарбоната, разделенные на различные группы в соответствии с конкретными целями, имеют множество характеристик и свойств для различных промышленных применений.

Поликарбонатные профили

Успешно завершите свой проект с помощью простых в установке поликарбонатных профилей, которые вырезаются по размеру и созданы для поддержания высоких уровней производительности с помощью устойчивого к повреждениям поликарбоната.

Вы можете получить доступ к пользовательским профилям для кровельных работ и дизайна интерьеров.

Ознакомьтесь с нашим исчерпывающим руководством по часто задаваемым вопросам, чтобы узнать все, что вам нужно знать о профилях из поликарбоната.

• Как изготавливаются профили из поликарбоната?
• Как установить поликарбонатные профили для кровли?
• Какие существуют типы профилей из поликарбоната?
• Каковы преимущества профилей из поликарбоната?
• Насколько прочны поликарбонатные профили?
• Плавятся ли поликарбонатные профили?
• Желтеют ли поликарбонатные профили?
• Как чистить поликарбонатные профили?

Как изготавливаются профили из поликарбоната?

Постоянные технологические обновления сделали возможным экструдирование высококачественных профилей из поликарбоната, точно соответствующих вашим требованиям.

Рисунок 2 – Экструзия поликарбонатного профиля

1. Процесс экструзии поликарбонатного профиля начинается с подачи высококачественного поликарбонатного сырья в дозатор. В зависимости от профиля поликарбоната, который необходимо нарисовать, используется либо объемная, либо гравиметрическая система.
2. 2. Этот корм поступает в экструдер, имеющий цилиндр с износостойким покрытием. При необходимости предусмотрены вентиляционные отверстия.
3. Проточные фильтры или масляно-динамические сменные фильтры синхронизируются со специальным насосом в процессе экструзии.
4. Процесс коэкструзии предусматривает добавление дополнительных слоев, таких как слой защиты от УФ-излучения.
5. Саморегулирующиеся матрицы постоянно обновляются, чтобы обеспечить переменную выходную мощность и стабильность размеров профиля на протяжении всего процесса экструзии.
6. Специальные системы постоянно калибруют профиль поликарбоната для оптимизации толщины, качества поверхности и структуры.
7. Эти профили поступают в специальный блок кондиционирования, который снимает внутреннее напряжение, все еще присутствующее в профилях из экструдированного поликарбоната.
8. Готовые профили обрезаются, маскируются защитной полиэтиленовой пленкой, с высокой точностью поперечным разрезом и аккуратно укладываются для упаковки.

Вы можете посмотреть это видео, чтобы узнать больше об экструзии поликарбоната.

Как установить поликарбонатные профили для кровли?

Установка поликарбонатного профиля

Прежде чем устанавливать поликарбонатные профили для любого кровельного покрытия, следуйте этим основным рекомендациям.

1. Используйте резиновую киянку на поликарбонатных профилях для зацепления колпачка с базовым профилем, чтобы избежать заусенцев и царапин.
2. Установите профиль покрытием для защиты от ультрафиолетового излучения вверх. Это напечатано на крышке профиля.
3. При установке профилей из поликарбоната на плоские конструкции установите наклон 10 %.
4. Учитывайте тепловое расширение и оставляйте соответствующие зазоры между профилем и листом.
5. Приобретите поликарбонатные профили нужного размера, чтобы упростить процесс установки.

Вот как можно использовать профили из поликарбоната в легкой кровле.

· Установка Н-образного поликарбонатного профиля

Установка Н-образного поликарбонатного профиля

Н-образный поликарбонатный профиль, установленный на длинной стороне, соединяет два поликарбонатных листа рядом друг с другом.

· Установка С-образных поликарбонатных профилей

Установка С-образных поликарбонатных профилей

С-образный поликарбонатный профиль, установленный на узкой стороне, защищает соединенный поликарбонатный лист от пыли, насекомых и проникновения воды в полое пространство .

· Установка F-образных профилей из поликарбоната

Рисунок 6 – Установка F-образного поликарбонатного профиля

F-образный поликарбонатный профиль соединяет внешнее стропило с краем поликарбонатного листа.

Вот подробная инструкция по установке поликарбонатного профиля.

1. Положите лист поликарбоната на ровную поверхность и снимите около 25 мм защитной пленки с краев сверху и снизу.
2. Удалите любые следы грязи или других загрязнений с канавок с помощью мягкой щетки, сжатого воздуха или вакуума.
3. Наклейте дышащую ленту на нижнюю часть листа и проведите ею по краю, чтобы закрыть поликарбонатную канавку. Это направит поток влаги в выбранном направлении и предотвратит попадание мусора и грязи в полость по краям.
4. Выполните ту же процедуру на верхнем конце, но с алюминиевой уплотнительной лентой или в соответствии с рекомендациями производителя.
5. Протяните гидроизоляционную ленту по стене в том месте, где она держит лист, создавая L-образный изгиб под углом 90 градусов.
6. Закрепите F-образный поликарбонатный профиль в перевернутом виде так, чтобы его конец был привинчен к стене.
7. Соедините первый поликарбонатный лист с этим F-образным поликарбонатным профилем и соедините его с дополнительными листами, используя Н-образные поликарбонатные профили.
8. Деревянный каркас крыши будет поддерживать листы поликарбоната при их сборке.
9. Продолжайте строить крышу, пока не доберетесь до другой стороны. Если вы дошли до стены, выполните ту же процедуру герметизации, что и для первой стены.
10. Прикрепите листы поликарбоната к деревянному каркасу комнаты с помощью шурупов.
11. Прикрепите С-образные поликарбонатные профили к краям сверху и снизу каждого соединенного листа поликарбоната.
12. Вы также можете накрыть С-образные поликарбонатные профили поверх Н-образных поликарбонатных профилей, чтобы создать цельные края в процессе установки.
13.  Покройте головки винтов силиконовым герметиком, чтобы предотвратить воздействие влаги.
14. Полностью снимите защитную пленку с листов поликарбоната, чтобы завершить установку.

Вы можете посмотреть это видео, чтобы узнать, как установить поликарбонатные профили.

Какие существуют типы поликарбонатных профилей?

· Поликарбонатные профили, нарезаемые по размеру

Поликарбонатные профили, нарезаемые по размеру

Разработанные для защелкивания на поликарбонатных листах нестандартных размеров, эти поликарбонатные профили, нарезаемые по размеру, обеспечивают беспроблемную установку .

Поликарбонатные профили нарезаются по размеру из высококачественных поликарбонатных материалов и сохраняют стабильные размеры по всей длине поликарбонатного листа.

Легкие и простые в установке поликарбонатные профили, нарезанные по размеру, имеют 10-летнюю гарантию и полностью водонепроницаемы.

Используйте готовые поликарбонатные профили различных форм, цветов и размеров, нарезанные по размеру, для таких применений, как теплицы, террасные крыши, навесы для автомобилей и солярии.

Эти прочные профили из поликарбоната не нуждаются в дополнительной фурнитуре для крепления к поликарбонатным листам.

· H-образные поликарбонатные профили

H-образный поликарбонатный профиль

Разработанный для пропускания более 82% света, H-образный поликарбонатный профиль представляет собой прозрачные высококачественные аксессуары из поликарбоната, ударопрочность которых почти в 80 раз выше, чем у стекла.

Этот профиль из поликарбоната с Н-образным профилем поставляется в различных размерах и формах для соединения многостенных поликарбонатных листов в различных областях применения.

Вы можете приобрести эти H-образные профили из поликарбоната бронзового, ледяного и других оттенков.

Доступные в размерах 12 футов, 24 фута и нестандартной длины, эти H-образные профили ПК очень хорошо работают с двустенными листами ПК толщиной 6 мм, 8 мм и 10 мм.

Поликарбонатные листы легко вставляются в эти Н-образные поликарбонатные профили, и вы можете использовать дополнительные С-образные профили, чтобы закрыть открытые края этих Н-образных профилей.

· Профили из листового поликарбоната ПК

Профили из поликарбоната из листа ПК

Изготовленные специально для применения в поликарбонатных листах, поликарбонатные профили из листового поликарбоната являются наиболее эффективными и наименее дорогими профилями для теплиц.

Эти поликарбонатные профили из листового ПК экструдированы с тем же сырьем, которое используется для изготовления поликарбонатных листов, поэтому они надежно прикрепляются и фиксируют их.

Двухкомпонентные H-образные профили значительно экономят время и позволяют взыскательным строителям завершить установку всей кровли в два раза быстрее.

Получите поликарбонатные профили из поликарбоната целиком для теплиц, террас и спа-зон, а также индивидуальных соляриев.

Эти профили из поликарбоната составляют 1/12 веса ^и стекла той же толщины и могут быть изогнуты в холодном состоянии или подвергнуты термической обработке на месте установки.

· Конструкционные профили из поликарбоната

Конструкционный поликарбонатный профиль

Конструкционные профили из поликарбоната обладают преимуществами многостенных конструкций и являются привлекательными, прочными и легкими аксессуарами для жилых и коммерческих помещений.

Эти конструкционные профили из поликарбоната обеспечивают исключительную устойчивость к вредному ультрафиолетовому излучению и суровым погодным условиям.

Изготовленные из негорючих материалов поликарбонатные профили обладают отличными теплоизоляционными свойствами, просты в установке и обращении.

Конструкционные профили из поликарбоната доступны в различных степенях прозрачности и цветах.

· U-образные поликарбонатные профили

U-образные поликарбонатные профили

Гибкие поликарбонатные U-образные профили, которые легко резать пилой, используются для покрытия структурных соединений на больших площадях.

Эти U-образные каналы сконструированы таким образом, что они не загораживают свет даже в полупрозрачных кровельных поликарбонатных панелях.

U-образные поликарбонатные профили обладают превосходными герметизирующими свойствами в стенах и крышах, где уклон составляет более 10 % от горизонтальной плоскости.

Доступные в прозрачном, опаловом, бронзовом и других оттенках, эти поликарбонатные профили недороги и просты в установке.

· Прочные поликарбонатные профили

Прочные поликарбонатные профили

Прочные поликарбонатные профили, идеально подходящие для коммерческих кровельных проектов, поставляются с 10-летней гарантией и доступны в различной толщине для удовлетворения конкретных требований применения.

В отличие от профилей из ПВХ, эти прочные профили из поликарбоната покрыты слоями, защищающими от УФ-излучения, которые могут выдерживать прямые солнечные лучи без деформации.

Бури, опасные факторы окружающей среды и падающие деревья не вызывают трещин или сколов в этих прочных профилях.

Прочные профили из поликарбоната обладают высокими энергосберегающими и теплоизоляционными свойствами.

Используйте аналогичные поликарбонатные листы, чтобы обеспечить умеренные тепловые и холодные условия внутри корпуса.

· Ударопрочные профили из поликарбоната

Ударопрочные профили из поликарбоната

Ударопрочные профили из поликарбоната, способные управлять ударной вязкостью при температуре от -20 °C до 140 °C, обеспечивают комфорт и безопасность в приложениях, требующих высокой производительности и уровни надежности.

Благодаря прозрачному покрытию, которое защищает эти профили от истирания и агрессивных чистящих средств, эти ударопрочные профили из поликарбоната часто используются для сборки укрытий для быстрого перехода.

Ударопрочные профили также устойчивы к окислителям и восстановителям, различным видам органических и минеральных кислот.

Ударопрочные профили из поликарбоната также покрыты слоями, устойчивыми к царапинам, для защиты верхней поверхности.

Наряду с поликарбонатными листами с защитой от УФ-излучения, эти профили из поликарбоната обеспечивают защиту от вредных ультрафиолетовых лучей солнца.

· Профили из поликарбоната с защитой от УФ-излучения

Профили из поликарбоната с защитой от УФ-излучения

Способные блокировать 100% вредных солнечных лучей, поликарбонатные профили с защитой от УФ-излучения имеют улучшенные слои защиты от УФ-излучения.

Длинноволновые УФ-лучи легко проходят через поликарбонат, но профессиональные производители поликарбонатных листов могут обрабатывать основной материал специальными УФ-защитными покрытиями, чтобы полностью блокировать эти вредные УФ-лучи.

Несмотря на то, что эти профили из поликарбоната с защитой от УФ-излучения такие же чистые и прозрачные, как и акриловые профили, они намного прочнее и могут выдерживать экстремальные колебания температуры.

Вы можете заказать поликарбонатные профили, устойчивые к ультрафиолетовому излучению, нарезанные по размеру, соответствующему длине поликарбонатного листа.

Предпочтительные профили для больших крыш и остекления.

· Поликарбонатные профили с прессовой посадкой

Поликарбонатные профили с прессовой посадкой

Поликарбонатные профили с прессовой посадкой подходят для поликарбонатных листов толщиной 10 мм, 16 мм и других нестандартных листов.

Безупречный дизайн позволяет чрезвычайно легко устанавливать эти запрессовываемые поликарбонатные профили с поликарбонатными листами различных размеров.

Индивидуальные упаковки, поставляемые по индивидуальному заказу, предназначены для надлежащего выравнивания с деревянными рамами в кровельных работах.

Эти запрессовываемые поликарбонатные профили поставляются с торцевыми пластинами, которые можно привинтить к деревянной раме, что упрощает установку и снятие поликарбонатных листов.

Профили с прессовой посадкой широко используются при сборке стропил, крыш, навесов для автомобилей, навесов и зимних садов.

Каковы преимущества профилей из поликарбоната?

9Поликарбонатные профили 0010 имеют ряд преимуществ перед акриловыми и металлическими профилями.
1. Поликарбонатные профили можно устанавливать, не прикручивая их к опорной панели. Они остаются прочно соединенными с краями поликарбонатного листа.
2. Можно получить поликарбонатные профили, практически небьющиеся и обладающие отличной ударопрочностью.
3. Они очень легкие и их можно легко транспортировать из одного места в другое.
4. Они очень прочные и усилены, чтобы противостоять солнечному свету, жаре, дождю и снегу. 9№ 0004
5. Прозрачные профили из поликарбоната идеально подходят для соляриев, так как пропускают максимальное количество света и блокируют вредные ультрафиолетовые лучи солнца. №
6. Эти профили из поликарбоната можно использовать с листами из пенопласта, а также с прозрачными поликарбонатными листами на складах и в других крупных промышленных зданиях.
7. Доступны различные виды стандартных профилей для сплошных, гофрированных и многослойных поликарбонатных листов.

Насколько прочны поликарбонатные профили?

Эти профили из поликарбоната примерно в 250 раз прочнее стекла и в 30 раз прочнее стандартного акрила.

Плавятся ли поликарбонатные профили?

Да, если они подвергаются воздействию температур выше 155 °C, они расплавятся.

Ниже точки плавления поликарбонатные профили можно охлаждать, а затем повторно нагревать без потери присущих им свойств и существенной деградации.

Поликарбонатные профили желтеют?

Поликарбонатные профили покрыты микроскопическими слоями поликарбонатных ингибиторов УФ-излучения, которые блокируют солнечные лучи до того, как они достигнут внешнего слоя.

Профессиональные производители поликарбонатных профилей, поэтому, предлагают 10-летнюю или более гарантию против пожелтения поликарбонатных профилей.

Эти поликарбонатные профили в большинстве случаев соответствуют международным стандартам индекса пожелтения ASTM.

Как чистить поликарбонатные профили? №

Для очистки поликарбонатных профилей используйте мягкую хлопчатобумажную ткань, смоченную в слабом теплом мыльном растворе.

Используйте изопропиловый спирт для удаления краски и других загрязнений, скопившихся на поверхности в процессе установки. 9№ 0011

Удалите следы спирта, протирая пораженные поликарбонатные профили мягкой хлопчатобумажной тканью, смоченной в слабом теплом мыльном растворе.

Живая петля | Акриловые петли

Что такое живая петля?

Живые петли представляют собой пластиковые профили или соединения между двумя частями, позволяющие им двигаться по петлям. Когда живые петли проектируются с должной осторожностью, в результате получаются долговечные живые петли с миллионами рабочих циклов.

Живые петли Petros представляют собой термопластичные петли, состоящие из смеси поликарбоната, поливинилхлорида, акрила или ПЭТГ с полиэфирными термопластичными шарнирными мембранами, которые экструдируются вместе для образования соэкструдированной композиции. Поскольку эти петли пластиковые, они легкие по сравнению с металлическими, менее шумные и работают плавно. По сравнению с «поли-петлями» наши петли более долговечны и надежны. По сравнению с петлями типа «пианино» они непрерывны и обеспечивают водонепроницаемость.

Лидер отрасли по производству живых петель

Компания Petro Extrusion хорошо известна своими технологическими решениями и исключительной продукцией. Наш опыт в области экструзии пластмасс сделал нас лидером в поставках высококачественной и долговечной продукции. Эти знания и опыт, которые мы вкладываем во все наши продукты, особенно применимы к нашим живым петлям, петлям, состоящим из цельного куска очень гибкого и упругого материала, соэкструдированного с жесткой конфигурацией крепления или захвата.

Материалы, используемые для пластиковых живых петель

По ряду причин пластиковые живые петли являются прекрасной альтернативой стальным петлям. Пластик, в отличие от стали и других металлов, не подвержен коррозии, то есть не ржавеет и не разрушается. Пластик — долговечный материал, который практически не требует ухода и не скрипит со временем. Он прост в сборке и дешевле, чем металлические петли.

Живая петля Petro Extrusion доказала, что эта петля долговечна и сохраняет свою форму и функции намного лучше, чем любая другая петля на рынке. Чтобы удовлетворить потребности рынка домашних петель и предоставить нашим клиентам продукцию отличного качества, наши петли изготавливаются из различных материалов: акрила, ПЭТГ, ПВХ и поликарбоната, что облегчает приклеивание или крепление к различным поверхностям.

Живые петли Petro Extrusion доступны со склада из DR ACRYLIC и PETG в зависимости от формы и размера, а также могут быть изготовлены из различных других термопластичных материалов по индивидуальному заказу.

Живая петля Материалы включают:

Акрил DR

– это прочный, жесткий и визуально чистый прозрачный пластик. Акриловый лист прост в работе и хорошо прилипает к материалам.

PETG

– или PET-G означает полиэтилентерефталатгликоль, который представляет собой термопластичный полиэфир с превосходной химической стойкостью, прочностью и пластичностью.

ПВХ

– (поливинилхлорид) представляет собой широко производимый универсальный синтетический полимер. Это термореактивный пластик (замените термопластом), что означает, что его можно повторно нагревать без разрушения.

Поликарбонат

– с ним легко работать, формовать и термоформовать. Это прочные, ударопрочные материалы, а некоторые сорта оптически прозрачны.

Типы живых петель, доступные для проектирования

Уникальная конструкция пластиковых живых петель Petro Extrusion позволяет поворачивать детали на 360°, сохраняя их прочность и долговечность. Этот особый элемент делает их универсальными для любого применения. Таким образом, живые петли Petros используются в изделиях, требующих прочных петель.

Часто две секции и сама петля изготавливаются из цельного куска пластика. Но вы также можете приобрести отдельные живые петли, которые можно прикрепить к двум секциям, которые вы пытаетесь соединить, с помощью механических креплений. Единая и непрерывная конструкция живых петель повышает их прочность и долговечность. Наша живая петля, протестированная более чем на миллион изгибов, установила планку, до которой не дотягивают все остальные. Даже после испытаний и нагрузок живые петли Petro Extrusion возвращаются в установленное состояние, что является ключевой особенностью для многих приложений.

Petro Extrusion производит плоские, а также швеллерные петли DR, описание которых приведено ниже:

Плоские петли:

Конструкция плоских живых петель состоит из двух сплошных полос, соединенных тонкой гибкой шарнирной секцией. Эти конструкции петель обычно изготавливаются из полиэтилентерефталата гликоля, также называемого плоской конструкцией PETG.

Петли швеллерные DR:

Петли живые швеллерные DR Конструкция имеет ориентацию в виде двух с-образных сечений, соединенных гибкими шарнирными секциями.

Живая петля Petro Детали и специальные опции:

Наши инженеры-конструкторы Petro Extrusion готовы принять вызовы, предлагаемые нашими клиентами. Мы можем изготовить петлю с двусторонним клеем, уникальной конфигурацией отверстий или нестандартной длины, чтобы стратегически и точно соответствовать вашему применению.

Размер: Компания Petro Extrusion предлагает живые петли в плоской версии, а также в версии с каналом для панелей 1/4” и 3/16”. Пользовательские приложения также могут быть сделаны с быстрым оборотом.

Длина: Доступен на складе длиной 6 футов. Доступны нестандартные длины.

Цвета: Доступны по индивидуальным запросам.

Свяжитесь с нами сегодня для решения ваших индивидуальных задач!

Живая петля Области применения:

Живая петля Petro Extrusion — это, безусловно, проверенная петля, которая по форме и функциям служит лучше, чем любая другая петля на рынке. В отличие от традиционных шарниров из металла или пластика с ограниченным диапазоном движений, живые шарниры можно использовать для самых разных целей, от витрин в магазинах до включения в автомобильные конструкции.

Компания Petro Extrusions Living Hinge является лидером отрасли и стандартом для защиты от COVID-19 и мер предосторожности для здоровья.

• Защита от чихания
• Разделители столов
• Разделители
• Лицевые щитки

Зная о растущем спросе, компания Petro существенно увеличила усилия, чтобы удовлетворить эту потребность. Наш ответ на нынешний кризис установил отраслевой стандарт, предложив живые петли, которые были разработаны специально для любых условий.

Обладая потрясающей памятью и долговечностью, они эффективно использовались в других областях, включая:

Сумки для переноски:

Чемоданы из пластика, такие как контейнеры для мыла или пеналы, также часто используют живые петли. Наши петли позволяют открывать и закрывать чемоданы, косметички и многое другое легче и плавнее.

Витрины магазина:

Часто при добавлении больших вывесок в точках продаж рекомендуются пластиковые живые петли, поскольку их можно поднять и убрать с пути, чтобы вы могли получить доступ к пространству или полке под вывеской. Эти более крупные полочные ценники отлично подходят для винных магазинов или винных магазинов, которые хотят разместить винные полки с информацией о сортах, или в пекарнях, которые хотят показать ингредиенты или рецепты хлеба. Они также используются в продуктовых магазинах, книжных магазинах и сувенирных лавках.

Кроме того, наши живые петли можно использовать для подвешивания и демонстрации электроники, произведений искусства или других настенных украшений.

Автомобильная промышленность:

Автомобильные системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха используют живые петли, чтобы обеспечить гибкое движение дверей, и, таким образом, воздух проходит через воздуховоды систем HVAC.

Корзины с петлями:

Корзины для пикника содержат пластиковые профили или пластиковые петли для соединения их крышки и контейнера. Эти живые петли позволяют гибко перемещать крышки в корзинах.

Средства индивидуальной защиты (СИЗ) Продукция:

Пластиковые петли имеют широкое применение в средствах индивидуальной защиты, например, крышка бутылки с дезинфицирующим средством соединена с нижней частью с помощью живого шарнира. Точно так же в офисах пластиковые щиты или акриловые щиты устанавливаются в качестве разделителя внутри помещения, чтобы обеспечить социальное дистанцирование, в этих акриловых щитах используются полноразмерные петли PETG.

Когда вы откроете для себя удивительную гибкость и адаптируемость живых петель, помните, что Petro Extrusion — это универсальный поставщик всех ваших потребностей в живых петлях. Мы в бизнесе, чтобы служить вам.

Преимущества живых петель:

Основными преимуществами живых петель являются:

Применимость:

Конструкция живых петель делает их гибкими благодаря этим характеристикам, которые идеально подходят для широкого спектра коммерческих и промышленных применений.

Долговечность:

Можно ожидать, что живые петли прослужат в течение всего срока службы детали, в которой они используются, если во время производства выполняются правильные шаги, и эти пластиковые профили не подвергаются повреждениям из-за природных условий.

Рентабельность:

Живые петли предназначены для изготовления в виде единой детали, поэтому их массовое производство дешевле по сравнению с обычными петлями, для которых требуется огромный спрос на различные типы инструментов, множество компонентов, и они собирается вручную. Только первоначальная стоимость пресс-формы будет высокой, но она будет компенсирована за счет сокращения времени и усилий при массовом производстве.

Химическая стойкость:

Живые петли обычно изготавливаются из пластика, называемого пластиковыми петлями, поэтому пластиковые петли не подвержены ржавчине по сравнению с традиционными металлическими петлями.

Пластмассовые живые петли часто предпочтительнее использовать на уличных технических шкафах, наружных электрических шкафах и шкафах телекоммуникационного оборудования, поскольку они не подвержены коррозии, как петли из нержавеющей стали.

Гибкость:

Конструкция живых петель делает их достаточно гибкими, чтобы обеспечивать вращение от 180 до 360 градусов.

Эта повышенная гибкость идеальна для компонентов, крышка которых должна поворачиваться на 180 градусов и более и полностью не мешать, например дверных петель электрического шкафа.

Трение:

Поскольку живые петли состоят из одной детали, они имеют нулевое трение, что делает их значительно лучше, чем традиционные петли.

методики, инструкции. Монтаж на опоры или обрешетку

Панели из сотового или монолитного поликарбоната благодаря своей практичности нашли применение во многих областях строительства и промышленности. В частности, пластиковые листы широко используются при обустройстве различных конструкций и конструкций, образуя надежное кровельное покрытие. Если выбрано подходящее крепление из поликарбоната, материал обеспечит оптимальные характеристики прочности и механической защиты. Фиксация может осуществляться к любым материалам, однако поверхности также предполагают наибольшую ответственность в выборе способа крепления.

Порядок монтажа поликарбоната

Работа состоит из нескольких этапов. В первую очередь производятся замеры поликарбоната, необходимого для укладки на конкретную поверхность или каркас. Далее необходимо подготовить листы заданных параметров. Одним из основных преимуществ поликарбоната является простота обработки. Резать можно и обычной ножовкой, и строительными ножницами. Затем поликарбонат непосредственно крепится к каркасу с помощью крепежных элементов. На заключительном этапе проводится анализ качества выполненных работ: проверяются стыки пластиковых листов, надежность установки креплений и состояние сот (ячеек ребристого поликарбоната), которые необходимо чистый.

Как крепить монолитный поликарбонат?

Для монтажа листа используются специальные метизы, профили и оцинкованная лента. Эта разновидность отличается от сотового пластика высокой плотностью и жесткостью. С точки зрения использования крепежа эти качества являются плюсом, хотя технически они несколько усложняют процесс сверления и вставки элементов. Наиболее распространенным является крепление поликарбоната саморезами, но для получения устойчивой и прочной конструкции также рекомендуется использовать профили и специальную ленту. Если особых требований к конструкции нет, то можно ограничиться обычными метизами, но при условии, что монтаж будет сопровождаться применением термошайб.

Особенности крепления сотового поликарбоната

Панели этого типа крепятся теми же элементами, что и монолитные аналоги. Но у сотового поликарбоната есть свои конструктивные особенности, которые важно учитывать при монтаже материала. Открытые соты могут забиваться грязью, водой и насекомыми, что сказывается на технических и эстетических качествах покрытия. Специальные ленты, которые наклеиваются на сотовый поликарбонат, позволяют предотвратить засорение. Крепление защитной планки позволяет изолировать внутреннее пространство материала. Различают паропроницаемые и уплотнительные ленты. Предпочтительнее остановить свой выбор на первом варианте, так как он сводит к минимуму возможность засорения ячеек, но в то же время не создает барьера для отвода конденсата и вентиляции. в свою очередь, они обеспечивают максимальное препятствие любому контакту клеток с внешней средой — в том числе не пропускают воздух и влагу.

Оцинкованные ленты

Это новый метод крепления листов поликарбоната, при котором используются металлические ленты, прошедшие антикоррозийную обработку. Застежки представляют собой привязные хомуты, стандартная ширина которых составляет 20 мм, а толщина примерно 0,7 мм. Благодаря оцинковке этот материал не подвергается химическому разрушению из-за ржавчины, а также обеспечивает прочность конструкции. Если поликарбонат крепится к металлу в теплице, рекомендуется предусмотреть возможность комплексной фиксации лент, что обеспечит стяжку сразу нескольких листов материала.

Технология крепления оцинкованной ленты

Основным преимуществом при установке таких лент является отсутствие необходимости вмешательства в структуру самого поликарбоната. То есть в нем не нужно сверлить или делать специальные перфорации под конкретные крепления. Ленты обеспечивают достаточно плотное прилегание материала к элементам каркаса. Этот метод желательно использовать на арочных и арочных конструкциях. При этом в несущих арках тех же теплиц отверстия для метизов делать не нужно, так как оцинкованная лента для крепления поликарбоната действует по принципу стягивающего усилия.

Процесс установки начинается с фиксации положения пластиковых листов. Укладка нескольких элементов осуществляется внахлест. Далее нужно разделить ленту на две части – каждая из них изначально крепится в основании конструкции. Сегменты накладываются точно по линии схождения панелей и фиксируются между собой гайками. Таким образом, лента для крепления поликарбоната обеспечивает плотное соединение листов, не предполагающее повреждения материала и создающее достаточно привлекательный внешний вид всей конструкции.

Нюансы эксплуатации оцинкованных лент

Хотя этот способ крепления является наиболее технологичным и имеет множество преимуществ, он также имеет определенные недостатки, которые следует учитывать. В основном они обусловлены тем, что фиксация осуществляется в открытом виде. Соответственно, если теплица с поликарбонатом долгое время находится без присмотра, есть риск ее быстрого и незаметного демонтажа – открутить несколько шурупов не составит труда вооруженному пассатижами злоумышленнику. Кроме того, крепление поликарбоната металлической лентой выступает наружу на 2-3 см, что часто вызывает неудобство при тесном контакте с поверхностями теплицы.

Термошайба

До появления термошайбы и оцинкованной ленты поликарбонат крепился обычными саморезами. Это простой и дешевый способ, обеспечивающий относительную надежность конструкции. Недостатки использования такой фурнитуры обусловлены физическими и эксплуатационными факторами, делающими ее структуру изменчивой при изменении температуры. Использование термошайбы исключает негативные факторы – элемент естественным образом адаптируется к внешним условиям, равномерно распределяя прижимное усилие. Практикуется и комбинированное крепление поликарбоната к металлу, при котором саморезы вместе с термошайбой закручиваются через оцинкованную ленту. Таким образом достигается максимальная надежность обшивки металлического каркаса и устраняются недостатки, присущие однократному применению хомутов. С другой стороны, это самая дорогая и трудоемкая технология монтажа поликарбоната, которая в ряде случаев себя не оправдывает.

Крепление профиля

Это специальные приспособления, предназначенные для крепления или соединения листов поликарбоната. Конструкция таких профилей содержит два элемента – основу и крышку. С их помощью обеспечивается двухсторонний прижим краев материала, не требующий сверления и непосредственного скручивания листов. Фиксируется только основание в соответствующих местах, где планируется установка. Такое крепление поликарбоната выгодно, в первую очередь, надежностью и герметичностью, но помимо этого владелец получает еще и безупречный внешний вид покрытия. Так как профили обычно изготавливаются из того же поликарбоната, они визуально сливаются с основными листами. Достаточно подобрать подходящие по цвету элементы.

Также есть алюминиевые профили аналогичного дизайна. Они обеспечивают такое же качество соединения, как и оцинкованная лента для крепления поликарбоната, но при этом устраняют недостатки прижимного способа монтажа. То есть раскрутить эту систему не так-то просто – наличие саморезов и сильное прижатие профилей затрудняют эту задачу для злоумышленника.

Двустороннее и прогонное крепление

Расположение точек крепления также влияет на выбор способа монтажа поликарбоната. Существует два подхода к монтажу – ходовой и двухсторонний. Первый вариант используется, если поликарбонатом покрыта большая площадь. Чтобы исключить возможные прогибы листа, следует сделать несколько крепежных проходов поперек расположения ребер материала. В зависимости от того, какой крепеж поликарбоната используется, шаг может быть 40-50 см. Использование двухстороннего монтажа целесообразно, если обшивается небольшая площадь – в этом случае линии крепления выполняются по продольным сторонам листов поликарбоната.

Способ крепления прогона подчеркивает количество точек крепления, поэтому нет смысла использовать дорогостоящие монтажные инструменты. И наоборот, двухсторонний вариант предполагает всего две линии монтажа, поэтому для реализации таких креплений стоит использовать комбинированный или профильный способы крепления.

Сегодня поликарбонат становится все более популярным в таких отраслях, как строительство, реклама, машиностроение. Разнообразие цветов, прочность, гибкость и простота монтажа материала привлекают многих людей. Существует два вида этого материала: монолитный и сотовый поликарбонат. Крепление сотового поликарбоната немного отличается от крепления монолитного.

Часто владельцы частных домов не хотят привлекать сторонние организации и желают выполнить все монтажные работы своими руками. В этом случае неизбежно возникает вопрос: как крепить поликарбонат? Далее будут рассмотрены нюансы и правила установки каждого вида.

Монтаж монолитный поликарбонат

Для работы вам потребуется следующий инвентарь:

• рулетка;
строительный уровень
• ;
• электролобзик или циркулярная пила;
сверло
• ;
сверло
• ;
отвертка
• ;
листы поликарбоната
• ;
• саморезы;
прокладки
• ;
• термошайбы;
Силиконовый герметик
• .

Итак, как крепить поликарбонат?

Поликарбонат можно монтировать на подготовленный каркас наклонной или скатной конструкции «сухим» или «мокрым» способом.

«Мокрое» крепление осуществляется с помощью полимерной шпаклевки, которая распределяется по периметру каркаса. Затем на него укладывают лист поликарбоната, оставляя зазоры (около 2 мм) для перепада температур, и сильно прижимают к основанию, удаляя всю лишнюю шпаклевку. Вместо полимерной шпаклевки можно использовать резиновые полоски (прокладки).

Листы крепятся по углам или вдоль самых длинных сторон. Периферийную часть (стыки) обрабатывают силиконовым герметиком. Для придания конструкции более законченного вида силикон можно закрыть деревянными планками или пластиковыми уголками. Этот способ крепления используется для деревянных или металлических каркасов.

В случае крепления монолитного поликарбоната к стальным усиленным каркасам для уплотнения внутри и снаружи сначала укладывается резиновый уплотнитель, а затем наносится слой герметика.

Более распространен «сухой» способ монтажа. Выглядит намного аккуратнее и чище. Используется на больших площадях покрытия. При этом используются профили, уплотнители и крышки с резиновыми прокладками, а клеи не применяются. Все соединения выполняются с помощью болтов, гаек и винтов.

Этот способ крепления практикуется в случае установки перегородок, звукоизоляционных барьеров или световых замков. Система устроена таким образом, что влага, попадая на верхний слой защиты, не достигает внутренней облицовки и стекает вниз по дренажным каналам.

При проектировании особое внимание следует уделить соотношению сторон конструкции. Оптимальный вариант остекления – квадрат. Если форма прямоугольная, то с увеличением размеров параллельных сторон прочность листа уменьшается, а нагрузка на него возрастает прямо пропорционально увеличению длины.

Внимание!

Поликарбонат монолитного типа имеет высокий коэффициент теплового расширения, вследствие чего необходимо оставлять большие зазоры, что позволит исключить прогибы и перекосы листа.

Поликарбонат отличается от стекла тем, что сильно гнется. Но при остеклении это не повлияет. Все прогибы исчезнут после снятия нагрузки. Гибкий пластик требует глубокой посадки и увеличенных пазов. Это поможет надежно закрепить поликарбонат и избежать выпадения листа при сильных прогибах.

Вернуться к индексу

Монтаж сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат применяется для устройства скатных или арочных крыш с уклоном 25-30% (не менее 11%).

Этот материал легко сверлится и режется. Сотовый поликарбонат, имеющий толщину 0,4-1,0 см, можно резать даже ножом. А вот для прямого ровного реза лучше использовать циркулярную пилу или электролобзик.

При креплении сотового поликарбоната к кровле для сверления используются обычные дрели. Между ребрами просверливаются отверстия на расстоянии не менее 4 см от края. Для устранения вибрации листы во время резки необходимо придерживать. После резки из полостей панели удаляют всю стружку и мусор.

Торцы уплотнены профилями из алюминия или поликарбоната аналогичного цвета. Такие профили отличаются своей долговечностью и прочностью. Они плотно фиксируются по краям и не требуют дополнительного крепления. Если профиль без перфорации, в нем просверливаются отверстия для стока сконденсировавшейся влаги.

Верхние торцы сотового поликарбоната, установленные вертикально или наклонно, заклеиваются алюминиевой лентой, а нижние торцы закрываются перфорированной лентой, препятствующей проникновению пыли и обеспечивающей удаление конденсата.

У арочной конструкции оба конца закрыты перфорированной лентой. Оставленный конец открытым снижает его прочность и прозрачность.

Категорически запрещается заклеивать торцы листа скотчем и герметично закрывать нижние края!

В листе сотового поликарбоната ребра жесткости расположены по длине панели, поэтому конструкция построена так, что сконденсировавшаяся внутри влага вытекает по каналам, выводящим наружу:

• если установка вертикальная, то ребра жесткости должны идти вертикально;
• если скатная — по уклону;
• в исполнении в виде арки, ребра расположены по дуге.

Допустимое значение радиуса изгиба должно быть указано в инструкции производителя.

Вернуться к оглавлению

Крепление панели

Сотовый поликарбонат крепится к каркасу точечно с помощью саморезов и термошайб.

Термошайба представляет собой пластиковую уплотнительную шайбу на ножке высотой, соответствующей толщине панели, и крышку с защелкой. Он обеспечивает надежность и герметичность крепления панели. Ножка термошайбы, примыкающая к раме, предотвращает разрушение панели. Отверстие для него должно быть немного шире для защиты от теплового расширения. Расстояния между креплениями 0,30-0,40 м.

Во избежание деформации листа запрещается жестко крепить панели или перетягивать шурупы!

Для монтажа сотового поликарбоната своими руками используют разъемные или цельные, цветные или прозрачные поликарбонатные профили.

Вернуться к индексу

Профили цельные

Панели вставляются в специальный паз в профиле, который должен соответствовать толщине листа. Профиль крепится к опоре с помощью саморезов и термошайб.

Поликарбонат – современный полимерный материал, относящийся к классу термопластов, обладающий малым весом, механической прочностью, низкой теплопроводностью, высокой светопроницаемостью. Широко используется в строительстве как более практичная и долговечная альтернатива силикатному стеклу. С помощью монолитного поликарбоната выполняется вертикальное остекление общественных учреждений, детских и медицинских учреждений, а сотовый материал подходит для строительства теплиц, теплиц и других арочных конструкций. В этой статье мы расскажем, как закрепить поликарбонат и правильно соединить листы между собой, чтобы не повредить его и обеспечить надежное прилегание.

Поликарбонат монолитный – термопластичный поликарбонатный пластик, внешне напоминающий силикатное стекло. Обладает светопропусканием до 92%, а также высокой ударопрочностью и прочностью. В строительстве монолитный поликарбонат применяют для организации вертикального остекления, в том числе декоративного, для сооружения витрин, прозрачных перегородок. Для фиксации этого материала используются различные рамки и держатели из пластика, металла или дерева. Правильно закрепить монолитный поликарбонат в каркасе можно 2 способами:

1. Влажный метод. Технология крепления поликарбонатного пластика «мокрым» способом заключается в нанесении полимерной шпаклевки подходящего состава по внутреннему периметру каркаса перед установкой листа. После вставки поликарбоната в держатель стык обрабатывается герметиком на силиконовой основе.
2. сухой метод. Технология «сухого» крепления не предполагает использования шпаклевки, при которой поликарбонат фиксируется, а листы соединяются между собой с помощью специальных профилей и резиновых уплотнителей. В качестве крепежа используются саморезы, болты и гайки. Такой вариант монтажа считается предпочтительным, так как он более аккуратный и чистый.

Важно! При изготовлении конструкций из монолитного поликарбоната (в качестве крыши беседки, крыльца или навеса) листы крепятся к металлическому или деревянному каркасу с помощью специальных профилей и резьбовых элементов, расстояние между которыми не должно превышать 50 см.

Сотопластиковая техника фиксации

Сотовый поликарбонат отличается от монолитного материала структурой, состоящей из полых ячеек, заполненных воздухом, образованных внутренними ребрами жесткости. Светопрозрачность этого материала обычно не более 84%, но он обладает высокой прочностью, но низкой теплопроводностью, поэтому широко применяется для строительства теплиц, зимних садов, зимних садов. Сотовый пластик хорошо гнется, поэтому подходит для возведения арочных конструкций. Листы этого типа крепятся следующим образом:

• Перед креплением поликарбоната сооружается металлический или деревянный каркас. Для увеличения срока службы деревянных элементов их покрывают антисептиком или лаком.
• Перед установкой первого листа пластика на каркас устанавливается стартовый профиль, в который заправляется кромка поликарбоната.
Листы
• крепятся к профилю точечным методом с помощью специальных саморезов с термошайбами, снабженными уплотнителем, защищающим отверстие от влаги и холодного воздуха.
• Для правильного соединения листов поликарбоната между собой используется соединительный профиль, обеспечивающий герметичное соединение материала. Он бывает съемным и неразъемным. Разъемный соединительный профиль состоит из основания, которое устанавливается на каркас с помощью саморезов с шагом 30 см, и крышки, которая защелкивается после монтажа листов.
• На торцы сотового поликарбоната надеваются заглушки для защиты ячеек от протечек воды, конденсата или проникновения грязи.

Внимание! Если соединять листы материала друг с другом без соединительного профиля, в местах стыка образуются щели, приводящие к просачиванию и протечке влаги, что крайне негативно сказывается на состоянии каркаса конструкции.

Особенности монтажа

Поликарбонат – надежный, износостойкий и прочный материал, из которого можно создать довольно много видов конструкций. Однако чтобы не испортить пластиковые панели, необходимо учитывать их особенности. Опытные мастера советуют учитывать при креплении поликарбоната следующие нюансы:

1. Поликарбонатный пластик подвержен тепловому расширению, поэтому его крепят к каркасу с учетом изменения размеров при повышении температуры.
2. Отверстия под крепеж предварительно делают с помощью дрели и сверла, диаметр которых на пару мм больше диаметра самореза или болта.
3. Чтобы не помять лист и не деформировать ячейки, шурупы и болты затягивают не до конца, оставляя зазор 2-3 мм.
4. Под воздействием ультрафиолета сотовый поликарбонат разрушается, поэтому его монтируют на ту сторону, которая покрыта пленкой, блокирующей солнечные лучи.
5. Правильно сделать отверстия в сотовом поликарбонате между перегородками, чтобы не испортить лист.
6. Саморезы для крепления листов поликарбоната выбирают так, чтобы длина крепежа соответствовала толщине материала.

Решая, как стыковать поликарбонат между собой, имейте в виду, что если монтаж осуществляется вертикально, то и ребра жесткости листов должны располагаться вертикально. Если монтируется скатная конструкция, то их располагают вдоль ската, в арочных конструкциях ребра жесткости должны идти по дуге.

Видеоинструкция

Еще несколько лет назад полимерный пластик считался чуть ли не диковинкой, но сегодня этот материал широко используется в быту, рекламе, различных отраслях промышленности и в строительстве. Поликарбонат незаменим в индивидуальном строительстве, а особенно в гражданском и промышленном. Для строительной отрасли поликарбонат выпускается двух видов – сотовый и литой. При этом прочность соединения, а значит долговечность и надежность всей конструкции, зависит от того, как поликарбонат был скреплен по правильной технологии.

Способы крепления монолитных полотен

Поскольку этот вид поликарбоната заменяет стекло в витринах, перегородках, окнах и других светопрозрачных перегородках, его крепление осуществляется с помощью тех же элементов, к которым крепится стекло. Это могут быть держатели в разной конструкции, с помощью которых лист полимера фиксируется в нужном положении, или каркасная конструкция, в которую вставляются, а затем закрепляются вырезанные элементы. Различают сухой и мокрый способы фиксации отлитого материала.

Крепление монолитного поликарбоната к каркасу мокрым способом осуществляется следующим образом: на ту часть материала, которая будет соприкасаться с каркасом и по периметру каркаса, наносится полимерная шпатлевка, совместимая с как холст, так и материал рамы. После этого стыки обрабатываются герметиком. Полная герметизация также может быть достигнута с помощью специально разработанных профильных прокладок или резиновых лент.

Сухой метод предусматривает только механическое соединение. Это могут быть разные виды профилей, либо другие элементы. Их также можно комбинировать с уплотнениями и резиновыми прокладками. Для скрепления листов поликарбоната таким способом используются разные виды резьбовых соединений. Сухой монтаж самый аккуратный и чистый, что иногда очень важно.

На заметку: Вне зависимости от способа монтажа литых листов обязательно нужно учитывать факт температурного расширения и брать лист на пару миллиметров меньше необходимого.

Это поможет избежать дальнейшего разрушения или деформации полимерно-пластиковых листов.

Используя литой полимер для строительства веранд, теплиц, парников и других каркасных конструкций, можно долго не думать, как крепить поликарбонат, а крепить листы обычным крепежом с помощью резиновых уплотнительных шайб: главное знать , правило заключается в том, как далеко делать отверстия. Шаг крепления запомнить несложно: нужно заранее подготовить отверстия через 45-50 см. Этого расстояния достаточно, чтобы надежно зафиксировать поликарбонатные панели. Отверстия в литых панелях желательно делать сверлами по дереву. Во время работы необходимо контролировать зону сверления, чтобы не допустить ее нагрева. При установке листы должны плотно прилегать к основанию, но нежелательно затягивать болты слишком сильно, чтобы в готовой конструкции возможен температурный люфт.

Способы крепления сотового полотна

Точечное соединение

Сегодня многие потребители уже знают, как крепить сотовый поликарбонат, шаг прогонов и схему крепления. Поскольку точечное крепление является самым простым способом установки сотовых листов, оно также является и самым популярным. Для этого используются саморезы, которые снабжены термошайбами. Их использование позволяет получить надежное, герметичное соединение листов, не дает листам сминаться, устраняет «мостики холода». Все это обеспечивается применением термошайб. Главное подобрать элементы, катет которых равен толщине используемого полотна. Если конструкция большая и используются длинные листы, то вдоль их длинной стороны необходимо сделать овальные отверстия вдоль ребер жесткости.

Те, кто строит или только собирается строить конструкции из полимерного пластика на своем участке, обычно интересуются: как и на какое расстояние сверлить поликарбонат. Производители рекомендуют и опытные строители подтверждают, что крепить листы лучше всего через 35-40 см. Если устанавливать чаще, то стоимость конструкции значительно возрастет, если реже, то это не гарантирует ни качество соединения, ни его надежность.

Для выполнения отверстий в сотовых листах используйте острые стандартные сверла со следующими характеристиками:

1. Угол сверления — 90-115.
2. Угол заточки — 30.
3. Подача — 0,3-0,5 мм/об.
4. Скорость резки — 15-35 м/мин.

При этом отверстия должны быть выполнены не ближе 4 см от края и ни в коем случае не попадать на ребра жесткости.

Соединение профилей

Крепить поликарбонат можно с помощью специальных профилей и уже привычных термошайб и саморезов, тем более, что монтировать конструкцию таким образом можно даже к стене здания. Соединение для разных типов профиля отличается. Так, если используется разъемная модель, то сначала на стропильную систему устанавливается ее базовый элемент, на поверхность которого наносится герметик, после чего с обеих сторон укладываются полотна, зазор между которыми может составлять до 4-х метров. 5 см. Сверху накладывается крышка, которая защелкивается обычной деревянной киянкой. После этого остается закрыть торцы специальной заглушкой.

Полезно знать: Если используются профили цельного типа, полотна сначала соединяются между собой, а затем монтируются на готовый каркас.

При соединении профиль натягивается и кладется на лист поликарбоната.

Можно ли крепить листы горизонтально, если предусмотрена сварка поликарбоната и нужны ли шайбы? Это первый вопрос, который интересует всех, кто строит или планирует построить на своем участке конструкции из полимерного пластика. Это зависит от выбора способа сварки, что в свою очередь также зависит от размеров изделия, назначения и формы деталей.

Соединение отдельных элементов методом сварки горячим воздухом при использовании сварочного прутка предусматривает просушку в течение 12 часов тех участков, на которых будет производиться операция. Можно соединять детали и ультразвуковой сваркой, амплитуда которой должна быть от 25 до 40 микрон.

Многие не особо задумываются, как сварить поликарбонат, а соединяют узлы сваркой с горячей наплавкой. Этот способ позволяет максимально надежно соединить все детали. Соединение производят при температуре от 260 до 300 °С.

Крепление поликарбоната

Поликарбонат крепится следующим образом… Крепление сотового поликарбоната возможно с помощью тех же элементов, что и…

Как правильно крепить поликарбонат

• Крепление монолитного поликарбоната
• Монтаж сотового поликарбоната
• Крепление панели
• Цельные профили
• Раздельные профили
• Общие рекомендации

Сегодня поликарбонат становится все более популярным в таких отраслях, как строительство, реклама, машиностроение. Разнообразие цветов, прочность, гибкость и простота монтажа материала привлекают многих людей. Существует два вида этого материала: монолитный и сотовый поликарбонат. Крепление сотового поликарбоната немного отличается от крепления монолитного.

Схема установки уплотнительной ленты на торец панели.

Часто владельцы частных домов не хотят привлекать сторонние организации и желают выполнить все монтажные работы своими руками. В этом случае неизбежно возникает вопрос: как крепить поликарбонат? Далее будут рассмотрены нюансы и правила установки каждого вида.

Монтаж монолитный поликарбонат

Для работы вам потребуется следующий инвентарь:

• рулетка;
строительный уровень
• ;
• электролобзик или циркулярная пила;
сверло
• ;
сверло
• ;
отвертка
• ;
листы поликарбоната
• ;
• саморезы;
прокладки
• ;
• термошайбы;
Силиконовый герметик
• .

Итак, как крепить поликарбонат?

Поликарбонат можно монтировать на подготовленный каркас наклонной или скатной конструкции «сухим» или «мокрым» способом.

«Мокрое» крепление осуществляется с помощью полимерной шпаклевки, которая распределяется по периметру каркаса. Затем на него укладывают лист поликарбоната, оставляя зазоры (около 2 мм) для перепада температур, и сильно прижимают к основанию, удаляя всю лишнюю шпаклевку. Вместо полимерной шпаклевки можно использовать резиновые полоски (прокладки).

Схема забора из монолитного поликарбоната.

Листы крепятся по углам или по самым длинным сторонам. Периферийную часть (стыки) обрабатывают силиконовым герметиком. Для придания конструкции более законченного вида силикон можно закрыть деревянными планками или пластиковыми уголками. Этот способ крепления используется для деревянных или металлических каркасов.

В случае крепления монолитного поликарбоната к стальным усиленным каркасам для уплотнения внутри и снаружи сначала укладывается резиновый уплотнитель, а затем наносится слой герметика.

Более распространен «сухой» способ монтажа. Выглядит намного аккуратнее и чище. Используется на больших площадях покрытия. При этом используются профили, уплотнители и крышки с резиновыми прокладками, а клеи не применяются. Все соединения выполняются с помощью болтов, гаек и винтов.

Этот способ крепления практикуется в случае установки перегородок, звукоизоляционных барьеров или световых замков. Система устроена таким образом, что влага, попадая на верхний слой защиты, не достигает внутренней облицовки и стекает вниз по дренажным каналам.

При проектировании особое внимание следует уделить соотношению сторон конструкции. Оптимальный вариант остекления – квадрат. Если форма прямоугольная, то с увеличением размеров параллельных сторон прочность листа уменьшается, а нагрузка на него возрастает прямо пропорционально увеличению длины.

Поликарбонат монолитного типа имеет высокий коэффициент теплового расширения, вследствие чего необходимо оставлять большие зазоры, что позволит исключить прогибы и перекосы листа.

Схема устройства сотового поликарбоната.

Поликарбонат отличается от стекла тем, что сильно гнется. Но при остеклении это не повлияет. Все прогибы исчезнут после снятия нагрузки. Гибкий пластик требует глубокой посадки и увеличенных пазов. Это поможет надежно закрепить поликарбонат и избежать выпадения листа при сильных прогибах.

Монтаж сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат применяют для устройства скатных или арочных крыш с уклоном 25-30% (не менее 11%).

Этот материал легко сверлится и режется. Сотовый поликарбонат, имеющий толщину 0,4-1,0 см, можно резать даже ножом. А вот для прямого ровного реза лучше использовать циркулярную пилу или электролобзик.

При креплении сотового поликарбоната к кровле для сверления используются обычные дрели. Между ребрами просверливаются отверстия на расстоянии не менее 4 см от края. Для устранения вибрации листы во время резки необходимо придерживать. После резки из полостей панели удаляют всю стружку и мусор.

Торцы уплотнены профилями из алюминия или поликарбоната аналогичного цвета. Такие профили отличаются своей долговечностью и прочностью. Они плотно фиксируются по краям и не требуют дополнительного крепления. Если профиль без перфорации, в нем просверливаются отверстия для стока сконденсировавшейся влаги.

Верхние торцы сотового поликарбоната, установленные вертикально или наклонно, заклеиваются алюминиевой лентой, а нижние торцы закрываются перфорированной лентой, препятствующей проникновению пыли и обеспечивающей удаление конденсата.

У арочной конструкции оба конца закрыты перфорированной лентой. Оставленный конец открытым снижает его прочность и прозрачность.

Схема монтажа сотового поликарбоната.

Категорически запрещается заклеивать торцы листа скотчем и герметично закрывать нижние края!

В листе сотового поликарбоната ребра жесткости расположены по длине панели, поэтому конструкция построена так, что сконденсировавшаяся внутри влага вытекает по каналам, выводящим наружу:

• если установка вертикальная, то ребра жесткости должны идти вертикально;
• если скатная — по уклону;
• в исполнении в виде арки, ребра расположены по дуге.

Допустимое значение радиуса изгиба должно быть указано в инструкции производителя.

Крепление панели

Сотовый поликарбонат крепится к каркасу точечно с помощью саморезов и термошайб.

Термошайба представляет собой пластиковую уплотнительную шайбу на ножке высотой, соответствующей толщине панели, и крышкой с защелкой. Он обеспечивает надежность и герметичность крепления панели. Ножка термошайбы, примыкающая к раме, предотвращает разрушение панели. Отверстие для него должно быть немного шире для защиты от теплового расширения. Расстояния между креплениями — 0,30-0,40 м.

Во избежание деформации листа запрещается жестко крепить панели или перетягивать винты!

Для монтажа сотового поликарбоната своими руками используют разъемные или неразъемные, цветные или прозрачные поликарбонатные профили.

Профили цельные

Панели вставляются в специальный паз в профиле, который должен соответствовать толщине листа. Профиль крепится к опоре с помощью саморезов и термошайб.

Профили разъемные

Схема крепления цельного профиля.

Съемный профиль состоит из «основы» и верхней защелкивающейся крышки. Для монтажа разъемного профиля в «основании» сверлят отверстия чуть больше диаметра самореза с шагом 0,30 м. Затем профиль крепится к опоре каркаса. На «основу» наносится герметик, укладываются листы с учетом теплового зазора до 5 см, сверху укладывается крышка профиля и защелкивается деревянной киянкой. Торцы закрываются специальной заглушкой.

Для крепления сотового поликарбоната под прямым углом следует использовать угловые профили. Они отлично удержат панель и скроют недостатки углового соединения. При примыкании листа к стене используется пристенный профиль. Для конька крыши приобретается коньковый профиль с захватом до 4 см. Он прочно соединит листы при любом тепловом расширении.

При монтаже панелей из поликарбоната необходимо учитывать тепловое расширение. Светлые или прозрачные листы нагреваются меньше цветных на 15%!

1. Поверхность сотового поликарбоната очень чувствительна к механическим воздействиям. Поэтому снимать защитную пленку с листа при креплении не нужно.
2. Поликарбонат нельзя чрезмерно зажимать.
3. Небольшие отверстия, просверленные в нижних профилях, обеспечивают естественную циркуляцию воздуха. В большинстве случаев этого будет достаточно для предотвращения конденсации пара в каналах. Верхний конец должен быть герметичен.
4. Перед укладкой материал необходимо выдержать несколько дней в сухом помещении. Затем концы заклеиваются алюминиевой лентой. Если в панелях есть влага, ее можно удалить, продув соты сжатым воздухом.
5. Нельзя поверх сотового поликарбоната укладывать паронепроницаемые материалы (например, различные пленки). Испаряющаяся влага образует тонкий слой воды между пленкой и поликарбонатом. В результате могут появиться пузыри, отслоиться пленка или почернеть металлизированный слой.
6. Конструкция крыш из сотового поликарбоната должна учитывать уклон не менее 5° (примерно 9 см на 1 погонный метр) для обеспечения стока дождевой воды.
7. Ходить по панелям строго запрещено. При необходимости используются доски, которые должны опираться на несколько краев панели.
8. По возможности листы следует хранить в помещении, изолированном от внешних природных факторов. Интенсивное воздействие солнечных лучей может привести к тому, что поверхность листа прилипнет к пленке.

Сделав правильный расчет количества материалов на этапе проектирования и следуя вышеуказанной инструкции, монтаж конструкции и крепление поликарбоната своими руками не вызовет никаких проблем.

Как крепить поликарбонат? Этим вопросом задаются многие владельцы частных домов. Различают «сухой» и «мокрый» способы.

Как крепить поликарбонат

Резка панелей

Сотовый поликарбонат и поликарбонат профили легко режутся. Для наилучшего качества резки используйте высокоскоростные циркулярные пилы с упором, оснащенные полотном с мелкими прямыми зубьями, армированными твердосплавными пластинами. При резке панели профили должны быть надежно закреплены во избежание вибрации. Можно резать ленточной пилой.

После резки необходимо удалить стружку из внутренних полостей панели.

Сверление отверстий

Характеристики сверла:

Угол заточки — 30

Угол сверления — 90-118

Скорость резания — 10-40 м/мин.

Подача — 0,2-0,5 мм/об.

Уплотнение края панели

Необходимо правильно закрыть торцы панелей. В вертикальном и наклонном положении панелей верхние торцы герметизированы сплошной алюминиевой самоклеящейся лентой, а нижние – перфорированной лентой, препятствующей проникновению пыли и обеспечивающей отвод конденсата.

В арочных конструкциях необходимо закрыть оба конца перфорированной лентой:

Использовать аналогичные цвета поликарбонатные профили . Они эстетичны, удобны и надежны. Конструкция профиля обеспечивает плотную фиксацию на торцах панели и не требует дополнительного крепления.

Для обеспечения отвода конденсата просверлите в профиле несколько отверстий.

Нельзя оставлять торцы сотового поликарбоната открытыми.

Нельзя заклеивать концы обычным скотчем.

Невозможно герметично закрыть нижние торцы панелей.

Ориентация панелей при проектировании и монтаже

Внутренние ребра жесткости расположены в сотовом поликарбонате длиной (которая может быть 3, 6 или 12 м). панель в вашей конструкции должна быть ориентирована так, чтобы конденсат, образующийся внутри нее, мог стекать по внутренним каналам панели и отводиться наружу.

При установке вертикального остекления ребра жесткости панелей должны располагаться вертикально, а в скатной конструкции — вдоль ската.

В арочной конструкции ребра жесткости должны идти по дуге.

Учитывайте эти условия монтажа при проектировании, расчете количества панелей, их раскрое и, конечно же, при монтаже.

Для наружных работ используется сотовый поликарбонат с нанесением на внешнюю поверхность листа защитного УФ-стабилизирующего слоя. Защитная пленка с этой стороны листа имеет специальную маркировку. Чтобы не ошибиться, панели нужно монтировать в пленку, и снимать сразу после монтажа.

Панели нельзя сгибать по радиусу меньше минимального радиуса изгиба, указанного производителем для панели выбранной толщины и структуры.

Правила ориентации панели не должны нарушаться.

Точечное крепление панелей

Для точечного крепления сотового поликарбоната к каркасу используйте саморезы и специальные термошайбы.

Термошайба состоит из пластиковой шайбы с ножкой (ее высота соответствует толщине панели), уплотнительной шайбы и защелкивающейся крышки.

Термошайбы обеспечивают надежное и герметичное крепление панели, а также устраняют «мостики холода», создаваемые саморезами. Кроме того, ножка термошайбы, упираясь в каркас конструкции, предотвратит обрушение панели.

Для компенсации теплового расширения отверстия в панели должны быть на 2-3 мм больше диаметра ножки термошайбы, а если панель длинная, то они должны быть удлиненными.

Панели не должны быть жестко закреплены.

Не используйте для крепления панелей гвозди, заклепки, неподходящие шайбы.

Винты нельзя перетягивать.

Соединительные и фиксирующие панели

Для монтажа сотового поликарбоната используются цельные или разъемные прозрачные и цветные поликарбонатные профили.

Монтаж цельными профилями.

Панели шириной 500-1050 мм вставляются в пазы профилей, соответствующих толщине сотового поликарбоната. Профиль крепится к продольным опорам каркаса с помощью саморезов, оснащенных термошайбами.

Профиль поликарбонатный разъемный «Полискреп» состоит из двух частей: нижней — «основы» и верхней — защелкивающейся крышки.

1. В «основании» просверлить отверстия диаметром чуть больше диаметра самореза с шагом 300 мм.

2. Прикрепите «основу» к продольной опоре каркаса саморезами и уложите панели с двух сторон, оставив «тепловой зазор» 3-5 мм.

3. Деревянным молотком защелкнуть «крышку» профиля по всей длине.

Что необходимо учитывать при проектировании каркаса конструкции из сотового поликарбоната

При монтаже покрытия из сотового поликарбоната необходимо учитывать:

• типоразмеры панелей и их экономичный раскрой;
• воздействие ветровых и снеговых нагрузок;
• тепловое расширение панелей;
• допустимые радиусы изгиба панелей для арочных конструкций;
• необходимость комплектации панелей крепежными элементами (соединительные и торцевые профили, самоклеящиеся ленты, саморезы, термошайбы).

Стандартная ширина панели 2100 мм. Длина панелей может быть 3000, 6000 или 12000 мм. Ребра жесткости расположены по длине панели. Края панелей по их длинной стороне должны располагаться на опорных опорах каркаса. Поэтому продольные опоры устанавливаются с шагом 1050 мм или 700 мм (+ зазор на расстояние между панелями). Для соединения панелей между собой с одновременным креплением их к продольным опорам каркаса необходимо использовать специальные соединительные профили. У поперечной обрешетки панели следует крепить саморезами, оснащенными термошайбы.

В принципе можно монтировать панель целиком, но практика показывает, что это более гармонично и надежно, чем конструкция из панелей шириной 1050 и 700 мм. При их монтаже используется меньшее количество термошайб, а иногда и вовсе можно обойтись без точечного крепления.

Правильный выбор шага продольных опор и поперечной обрешетки – важнейшее условие надежности конструкции из сотового поликарбоната.

Угловое соединение панелей

При необходимости сопряжения панелей сотового поликарбоната под прямым углом можно использовать уголки поликарбонатные профили .

Прозрачный, тонированный под бронзу, голубой, зеленый, бирюзовый и рассеянный белый опал являются стандартными цветами поликарбоната Профили для монтажа сотового поликарбоната.

уголок Поликарбонатные профили надежно удерживают панели и позволяют сделать угловое соединение незаметным.

Крепление к стене

При примыкании панелей к стене используйте стеновой поликарбонатный профиль .

Сопряжение панелей конька

«Крылья» конькового поликарбонатного профиля имеют мощное сцепление – 40 мм – достаточное для надежного соединения панелей и их теплового расширения.

При использовании других профилей убедитесь, что они соответствуют этим условиям установки.

Нейтрализация теплового расширения

При изменении температуры окружающей среды панели сотового поликарбоната подвержены температурной деформации. При проектировании и монтаже конструкции нетрудно рассчитать и учесть степень изменения линейных размеров монтируемых панелей, но совершенно необходимо, чтобы в монтируемом виде панели могли сжиматься и расширяться на сумму, которую они требуют, не причиняя никакого ущерба вашей структуре.

Изменение длины (ширины) листа рассчитывается по формуле:

где L — длина (ширина) панели (м)

∆T — изменение температуры (°С)

0,065 мм/°См — коэффициент линейного теплового расширения сотового поликарбоната.

Например, при сезонных изменениях температуры от -40 до +40°С каждый метр панели претерпит изменение на ∆L = 1x80x0,065 = 5,2 мм.

Следует отметить, что цветные панели нагреваются на 10-15°С больше, чем прозрачные и белые.

∆L для «бронзовых» панелей может достигать 6 мм на метр их длины и ширины.

В районах с менее суровыми климатическими условиями изменение линейных размеров панелей будет, конечно, значительно меньше.

При соединении и креплении панелей между собой в плоскости, а также в угловых и коньковых соединениях необходимо оставлять тепловые зазоры, используя для монтажа специальные соединительные, угловые и коньковые профили. При креплении панелей к каркасу конструкции целесообразно использовать саморезы со специальными термошайбами, а отверстия в панелях необходимо делать немного больше (см. «Точенное крепление панелей»).

Монтаж конструкций на улице невозможен без учета термической деформации панелей. Это может привести к их деформации летом и поломке зимой.

Как крепить поликарбонат

Внутренние ребра жесткости расположены в сотовом поликарбонате по длине (которая может быть 3, 6 или 12 м). панель в вашей конструкции должна быть ориентирована так, чтобы конденсат, образующийся внутри нее, мог стекать по внутренним каналам панели и отводиться наружу.

Правильное крепление поликарбоната к металлу — особенности крепления к металлическому каркасу

Поликарбонат сегодня очень популярен, что легко объясняется его характерными качествами. Материал легкий и гибкий, прозрачный, как стекло, и прочный, как металл. Кроме того, поликарбонат способен выдерживать температуры от -45 до +120 0 С.

В связи с этим применение поликарбоната имеет достаточно широкий спектр. Он отлично подходит для изготовления арочных и купольных навесов, различных козырьков и ограждений лестниц, рекламных конструкций, теплиц и заборов.

Ориентация панели

Ребра жесткости листов поликарбоната распределены по длине. Для достижения максимальной прочности конструкции необходимо правильно расположить полые швеллеры:

• Если панель устанавливается вертикально, то и швеллеры располагаются вертикально.
• В дугообразных конструкциях каналы должны располагаться параллельно линии изгиба.
• В конструкциях наклонного типа — по направлению уклона.

При изготовлении наружных конструкций следует использовать поликарбонат, который снаружи имеет защиту от ультрафиолетовых лучей в виде пленки из специальных веществ. На ней производитель указывает всю необходимую информацию. Для правильного расположения листов поликарбоната пленку в процессе монтажа не снимают.

Угол наклона

Плоские крыши из поликарбоната должны иметь определенный угол наклона. Если длина конструкции не превышает 6 метров, то уклон может быть 5 градусов. В противном случае угол наклона необходимо увеличить.

Допустимый изгиб арки из поликарбоната

Теоретически радиус изгиба арочной конструкции может быть не более значения, равного 150 толщинам используемого материала.

Для каждого вида поликарбоната на защитной пленке производитель указывает соответствующие параметры. Поэтому лучше ориентироваться на эти данные.

Инструменты для резки поликарбоната

Поликарбонат лучше всего резать специальными инструментами:

• Панели толщиной не более 1 см режут строительным ножом. Однако при больших объемах работ такой инструмент лучше не использовать.
• Самый доступный инструмент — электролобзик.
• Если есть возможность приобрести скоростную пилу с упором, то стоит обратить внимание на зубья полотна. Они должны быть чистыми, незатвердевшими и покрытыми твердым металлом.
• При резке поликарбоната ленточной пилой также необходимо знать соответствующие параметры. Разрешается использовать ленту шириной не более 2 см и толщиной не более 1,5 мм. Зубья должны располагаться с шагом не более 3,5 мм, а скорость резания не должна превышать 1000 метров в минуту.

Перед резкой лист поликарбоната следует хорошо зафиксировать во избежание вибрации. Стружка, образовавшаяся в процессе резки, должна быть немедленно удалена.

Правила сверления отверстий

Отверстия в поликарбонате должны быть просверлены между ребрами жесткости. Расстояние от края должно быть как минимум в два раза больше диаметра сверла.

Условия сверления отверстий следующие:

• Заточка сверла должна иметь угол 30 0 .
• Отверстия необходимо бурить строго под прямым углом со скоростью не более 40 м/мин.
• Диаметр отверстия необходимо выбирать так, чтобы он превышал аналогичный параметр крепежа на 3 мм.
• Работу следует периодически прерывать для удаления образовавшейся стружки и охлаждения сверла.

Процесс заклеивания торцов листа

При хранении и транспортировке поликарбоната производитель защищает торцы листов временной липкой лентой, которую перед заклеиванием необходимо удалить.

Верхние края материала заклеены клейкой алюминиевой лентой, а нижние — перфорированной лентой. Если концы не вставлены в паз или профиль, то их закрывают поверх ленты торцевым профилем. При этом в нижнем профиле на расстоянии 30 см друг от друга необходимо сделать отверстия, через которые будет стекать конденсат.

Арочные конструкции предполагают заделку всех граней по аналогии с нижним торцом.

Крепление сотового поликарбоната к металлическому каркасу

Крепление поликарбоната к металлу должно быть выполнено элементами, имеющими на конце сверло из нержавеющей стали или оцинкованный наконечник. Уплотнительные резиновые шайбы или термошайбы обязательны.

Решая, на каком расстоянии крепить поликарбонат, стоит помнить, что крепежи располагаются на расстоянии 40-60 см друг от друга. При этом саморез необходимо вкручивать строго под прямым углом, не прикладывая больших усилий в конце закручивания. Это поможет избежать деформации поверхности.

Правила крепления монолитного поликарбоната

Для решения вопроса, как правильно крепить поликарбонат к металлу, используют несколько методов.

Крепление для рамы

Возможно крепление монолитного поликарбоната к металлическому каркасу в виде рамы. Главное условие – в раме необходимо сделать пазы глубиной до 2,5 см.

Для фиксации листа в раме можно использовать один из двух способов:

• При мокром способе кромки рамы и уплотнители обрабатываются полимерной шпаклевкой или силиконовым герметиком. Этот вариант можно использовать на деревянных или металлических каркасах.
• Сухой метод предполагает использование таких крепежных элементов, как винты, болты, гайки, саморезы и пресс-шайбы. У этого варианта есть одна особенность: обязательное наличие резиновых прокладок или пластиковых профилей, в которых нет пластификаторов. Не допускается приклеивание герметика к листу поликарбоната. Крепления должны располагаться на расстоянии 0,5 метра друг от друга. Рекомендуемый отступ от края не менее 2 см. С помощью этого метода можно решить проблему, как закрепить поликарбонат на навесе.

Использование опоры или обрешетки для крепления панелей

Если материалом покрывается большая площадь, то для крепления монолитного поликарбоната можно использовать крепеж, как в случае с каркасом.

Небольшие конструкции обшиваются поликарбонатом с помощью полиамидного клея или двустороннего скотча. Наружные работы можно производить силиконовым клеем, который более устойчив к различным атмосферным явлениям.

Если требуется повышенная прозрачность крепления, можно использовать клей на основе полиуретана. Однако перед его применением склеиваемые поверхности обезжиривают изопропиловым спиртом.

Разновидности крепежа для крепления поликарбоната к металлу

Точечное крепление поликарбоната к металлическому каркасу осуществляется с помощью термошайб. Расстояние между креплениями не должно превышать 30-40 см.

Этот метод имеет один недостаток, внешний вид в помещении может быть не очень привлекательным. Это связано с несоответствием соединительных профилей и каркаса.

Крепление профилей заключается в закреплении алюминиевых или поликарбонатных соединительных профилей на металлическом каркасе, в который впоследствии вставляются панели. В этом случае нужно знать, как поликарбонат крепится к металлу.

Недостатком данного способа является выход панели из пазов при повышенной нагрузке на поверхность поликарбоната.

Смешанное крепление поликарбоната предполагает использование обоих вариантов с целью компенсации их недостатков.

Материалы для крепления панелей

Для решения задачи крепления поликарбоната к металлу необходимо использовать:

• Различные виды профиля, включая торцевые, угловые, соединительные, пристенные и коньковые.
• Крепеж в виде термошайб и минишайб.
• Различные типы вилок.
• Лента клейкая для концов, включая перфорированную ленту для нижних краев.
• Профильные уплотнения.

Виды профилей и их назначение

• С помощью торцевых профилей защищаются края поликарбоната, а короткая полка всегда располагается снаружи.
• Соединительные профили могут быть разъемными универсальными или сплошными Н-образными. Они предназначены для соединения краев панелей. Важно помнить, что к каркасу можно крепить только разъемные профили.
• Угловой профиль позволяет соединять элементы под прямым углом.
• Пристенный профиль позволяет плотно прилегать панель к стене. Может использоваться в качестве торцевого профиля.
• Коньковый профиль необходим для соединения панелей на коньке крыши при условии, что элементы соединяются под углом больше 90 0 .

Разновидности термошайб

Крепление поликарбоната к металлу осуществляется различными видами термошайб. Эти застежки могут отличаться по следующим признакам:

• Конструктивные особенности позволяют выделить индивидуальные и универсальные термошайбы. В первом случае элемент имеет длину в соответствии с толщиной листа, что предотвращает защемление или деформацию поликарбоната. Второй вариант не имеет ножки, поэтому может использоваться для материала любой толщины.
• В зависимости от материала изготовления крепления могут быть из нержавеющей стали (для покрытия больших площадей), поликарбоната (обеспечивают герметичность соединения без повреждения панели), полипропилена (для работы в помещении или в тени).
Шайбы
• Mini используются для панелей небольшой толщины.

Для привлекательности дизайна и защиты торцов профилей от воды, пыли и насекомых необходимо использовать заглушки.

Как закрепить панели на навесе

Под воздействием высокой температуры возможно некоторое изменение поликарбоната, поэтому необходимо соблюдать определенные правила монтажа:

• Обязательное наличие зазоров.
• Большие монтажные отверстия.
• Применение термошайб.
• Применение специальных видов профиля.

Для качественного монтажа панели необходимо позаботиться о правильном хранении приобретаемого материала:

• Листы следует укладывать на ровную поверхность защитной пленкой вверх.
• Высота штабеля не должна превышать 2,5 метра.
• Храните материал в сухом проветриваемом помещении вдали от нагревательных приборов.
• Не рекомендуется покрывать материал полиэтиленом.

Кроме того, следует помнить, что защитное покрытие снимается с панели только по окончании монтажных работ.

Качество работы во многом зависит от совместимости используемых материалов. Поэтому не допускается использовать с поликарбонатом полиуретановый, ПВХ, герметик на основе аминов и акрил.

При составлении проекта каркаса следует учитывать различные виды нагрузок, температурные воздействия, размеры используемого материала, допустимый радиус изгиба, направление сточных вод. Очень важно знать, на каком расстоянии крепить поликарбонат.

Оптимальная температура для работы с поликарбонатом лежит в диапазоне от +10 до +20 0 С.

При необходимости перемещения по поверхности материала следует использовать опоры, длина которых около 3 метров, а ширина 0,4 метра. Лучше всего накрыть их мягкой тканью.

Если вам нужно удалить остатки клея после снятия защитной пленки, вы можете использовать нейтральное моющее средство. После очистки можно протереть поверхность мягкой тканью.

Крепеж поликарбоната к металлу: как правильно крепить, как крепить на навес к металлическому каркасу, через какое расстояние, как крепится монолитный и сотовый поликарбонат

Крепеж поликарбоната к металлу: как правильно крепить, как правильно закрепить на навесе к металлическому каркасу, через какое расстояние, как крепится монолитный и сотовый поликарбонат

Монолитный вариант имеет прочную структуру, как обычное стекло, но за счет основы в виде полимеров многократно прочнее и легче того же стекла, а также обладает повышенной устойчивостью к физическому воздействию благодаря своей гибкости. Такие элементы используются в качестве полной замены стекла в жилых и общественных зданиях, а также торговых, развлекательных и научных комплексах.

Сотовый элемент состоит из пары тонких пластин, соединенных между собой специальными ребрами жесткости, пространство между которыми свободное.

Этот материал широко применяется в строительстве, подсобных и подсобных помещениях и дачных участках, особенно в качестве покрытия тепличных комплексов.

Как сориентировать панели

Сотовые элементы из поликарбоната по своей длине имеют ребра, обеспечивающие их жесткость, поэтому при монтаже их необходимо всегда располагать таким образом, чтобы полые каналы внутри них имели выход наружу. Это требование продиктовано необходимостью выхода из них конденсата, который может образовываться из-за перепада температур.

При монтаже таких плит в качестве вертикального остекления ребра, обеспечивающие жесткость, также располагают вертикально. При креплении к каркасу в качестве ската или арки нужно всегда ориентировать их так, чтобы внутренние полые швеллеры внутри шли по скатам или по дуге арки соответственно.




Современная технология изготовления как монолитных, так и сотовых панелей предполагает наличие у каждой из них лицевой и внутренней стороны. Их отличает друг от друга наличие на первом специальном защитном покрытии в виде пленки с маркировкой, которая служит для него защитой до момента полной установки, а на завершающем этапе удаляется.

При монтаже поликарбонатных панелей в качестве арочной конструкции следует учитывать и ни в коем случае не превышать максимальный радиус изгиба для конкретного вида материала, указанный в его маркировке.

1. Резка листов

Полимерные плиты поставляются в стандартных листах, которые, как правило, всегда имеют большие размеры, чем требуется, поэтому одной из основных операций с ними является резка их на куски с нужными размерами. Эту операцию придется проделывать как во время, так и во время монтажа крыши из поликарбоната своими руками.

Сама операция по вырезанию оптимальных деталей из массивной панели предельно проста, так как материал легко режется. Для этого можно использовать разные инструменты для резки, от ручной ножовки до электрической болгарки или электролобзика.

В процессе резки полимеров, независимо от выбранного инструмента, невозможно избежать возникновения вибраций материала при его работе, что может отрицательно сказаться на качестве реза и привести к проблемам при монтаже и подгонке готовых деталей, вплоть до к отказу от некоторых из них. Поэтому, чтобы максимально облегчить задачу и нивелировать боковые колебания, материал заранее надежно закрепляют.

В случае сотовой конструкции после резки полости в полученных элементах очищают от стружки, так как если они останутся забитыми, будет затруднен отвод конденсата и внутри плит будет скапливаться влага, что особенно опасно при морозе, так как вода, замерзшая внутри панели, может повредить ее.

2. Торцевое уплотнение

Сотовые пластины требуют уплотнения торцов. Тот, что сверху, можно оклеить обычным скотчем, а для герметизации нижнего лучше использовать специальный перфорированный скотч для отвода влаги, конденсирующейся внутри листа.

Для беспрепятственного оттока конденсирующей жидкости из панели необходимо организовать в ее торцевой части несколько отверстий, идентичных тем, которые используются для крепления полимерного листа.

Крепление из сотового поликарбоната

Крепление карбонатных плит возможно к конструкциям практически из любого материала, его тип влияет только на выбор элементов для крепежа. Как правило, это саморезы по дереву или металлу с саморезным жалом, которые идут в комплекте со специальными термошайбами ​​с прорезиненной поверхностью.

Термошайбы имеют специальную ножку и подбираются по ее размеру, чтобы она соответствовала толщине закрепляемой на ней панели. Такая конструкция не только предохраняет листовую конструкцию от чрезмерной деформации, но и снижает потери тепла за счет непосредственного контакта с саморезом, который в данном случае выступает в роли проводника холода через поликарбонат.

Поэтому саморезы с термошайбами ​​являются универсальным крепежом вне зависимости от материала несущей поверхности, которой обшиты полимерные панели.

При монтаже целесообразно вставлять саморезы в предварительно просверленные отверстия в пластике, которые должны соответствовать следующим требованиям:

1. Во-первых, отверстия можно сверлить только между ребрами жесткости, и только на расстоянии не менее 4 см от края плиты.
2. Во-вторых, отверстия должны обеспечивать тепловое расширение материала, который должен иметь возможность перемещаться по крепежу за счет того, что отверстие в нем на полтора миллиметра больше диаметра ножки термошайбы.
3. В случае большой длины пластика отверстия в нем для крепления должны быть не только большого диаметра, но и продольно-вытянутой формы.
4. При сверлении крайне важно соблюдать максимально прямой угол отверстия с погрешностью не более 20 градусов, иначе при закреплении шайбы произойдет перекос и панель не будет надежно прикреплена к опоре структура.

Зная технологию крепления поликарбоната, можно легко и надежно обшить им практически любую конструкцию. Однако необходимо также освоить технологию соединения панелей друг с другом, которая предполагает использование для этих целей специальных элементов – профилей, которые могут быть как несъемными, так и разъемными.

Первые используются с панелями толщиной от 4 до 10 мм. Второй – профили Полискреп, способные соединять между собой плиты толщиной от 6 до 16 мм. Съемные профили собираются из пары элементов: нижнего, выполняющего роль основания, и верхнего, крышки с защелкой.




Такие полимерные соединительные профили необходимы для сборки арочных или скатных конструкций, но подходят и для полностью отвесных поверхностей. Одна защелка соединяет пару панелей шириной от 50 до 105 см и крепится на саморезы. При сопряжении отдельных панелей под углом 90 градусов предусмотрен угловой стыковочный профиль, а в случае примыкания к стене – специальный пристенный профиль.

Технология крепления съемного профиля укладывается в несколько операций:

1. Сверление отверстия под саморез в основании.
2. Крепление основания к продольной конструкции и укладка панелей с зазором 5 мм, необходимым для компенсации теплового расширения материала.
3. Защелкивание крышки профиля деревянным молотком.
4. Значение температуры.

Часто при обшивке теплиц сотовым поликарбонатом плиты укладывают внахлест одна на другую, вместо использования специальных стыковочных профилей. Этот вариант оптимален и возможен только в случае небольшой толщины листов, не превышающей 6 мм, так как за счет этой тонкости они обладают повышенной гибкостью, за счет чего могут «ходить» или даже выпрыгивать из фиксирующий профиль.

А вот толстые полимерные плиты толщиной от 8 мм при таком приеме будут образовывать очень заметные «ступеньки» за счет нахлеста друг на друга, решить которые можно только с помощью соединительного профиля.

Следует знать, что крепление листов поликарбоната методом внахлест может привести к следующим последствиям:

1. Во-первых, при таком способе всегда будет нарушаться герметичность обшиваемой конструкции, вплоть до сквозняка, полного продувания внутреннее тепло и даже забивание мусором и осадками под обшивку конструкции;
2. Во-вторых, листы внахлест испытывают гораздо большее воздействие от порывов ветра, а значит, при недостаточно прочной фиксации их можно сорвать или сломать.

Монтаж монолитного поликарбоната

1. Как и к чему можно крепить карбонат

Монолитный карбонат имеет два способа крепления, однако оба они требуют основания в виде несущего каркаса, обеспечивающего надежную фиксацию плиты:

1. Первый способ – «мокрый», подразумевает использование специальной полимерной смазки. Монтаж элементов в этом случае организуют с зазорами, компенсирующими расширение материала под воздействием температуры. Этот вариант уместен и при вставке полимерной плиты в деревянный каркас. В случае металлического каркаса используются резиновые прокладки в сочетании с герметиком, который наносится на внутреннюю и внешнюю прижимную поверхность.
2. Второй способ — «сухой» монтаж, не требует никаких герметиков и дает возможность установить панель непосредственно на резиновый уплотнитель. Так как сама конструкция не герметична, в ней предусмотрен дренаж для отвода воды.

2. Можно ли накладывать листы внахлест

Поликарбонат – это термопластичный материал, реагирующий на колебания температуры изменением своих размеров. Поэтому в холоде он сжимается, а в жару расширяется. Если этот факт не учитывать в процессе крепления листов из него, скорее всего, рано или поздно они будут повреждены.




Особенно это касается монолитных полимерных элементов, которые не только имеют более высокий коэффициент расширения, но и не имеют структурной гибкости в виде пустот и профилей. Поэтому их использование в сочетании с технологией жесткого крепления — внахлест невозможно.

Температурный диапазон

Поликарбонат является неприхотливым и достаточно выносливым материалом и по отношению к температуре окружающей среды может эксплуатироваться в диапазоне от -40 до +120 градусов Цельсия. Однако полимер, на основе которого он изготовлен, под воздействием температуры может как расширяться, так и сжиматься, что выражается в его коэффициенте расширения, равном 0,065 мм на градус температуры на каждый метр листа.

Следовательно, для расчета реального расширения нужно вычислить предельную разницу температур за год и умножить на 0,065 мм.