ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π½Π° Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ: Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол – Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол совСты профСссионалов

    Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

    Π§Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол

    ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ часто Π² качСствС утСплитСля примСняСтся пСнополистирол Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° стСны. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎ плотности, ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ посрСдством состава Π½Π° основС Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ β€” Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ мастикой ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ. ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для экструдированного пСнополистирола ΠΊΠ»Π΅ΠΉ нСпростая Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°.

    ПСноплэкс ПСноплэкс

    Π’ΠΈΠ΄Ρ‹

    Боставы, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для утСплитСля ΠΈΠ· пСнополистирола, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, содСрТат мноТСство ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². Для фиксации ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, содСрТащий Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ эти вСщСства Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ саму Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ.

    ΠšΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ составы Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚:

    1. Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ для любого Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.
    2. Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎ для утСплитСля ΠΈΠ· пСнополистирола.

    Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ

    Π‘ΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°ΡΡΡŒ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΡƒ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ нСсколько особСнно Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΠΌΡ‹Ρ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²:

    • Π³Π΄Π΅ планируСтся использованиС состава β€” Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ фасада здания;
    • ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ;
    • состав;
    • характСристики;
    • ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

    Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ

    ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ срСдства Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° основС Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° (Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ вСщСства) с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ растворитСля ΠΈ пластификаторов. ОсновноС прСимущСство Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя состоит Π² ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ гидроизоляционных свойств основания. Бостав позволяСт Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнополистирол ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой. Π’ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, присутствуСт Β«Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΒ», Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, «Битумаст», Β«ΠšΠ΅Ρ€Π°Π±ΠΈΡ‚Β».

    ΠšΠ΅Ρ€Π°Π±ΠΈΡ‚ΠšΠ΅Ρ€Π°Π±ΠΈΡ‚

    ВысокоС качСство приклСивания утСплитСля обСспСчиваСт:

    • ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ основания ΠΈ зачистка ΡˆΠΊΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ;
    • нанСсСниС Π½Π° стСну Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, благодаря Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ Π·Π°Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€Ρ‹.

    Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚! Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, которая содСрТит антисСптик ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π³ΠΈΡ†ΠΈΠ΄Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ плСсСни ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

    КлСй распрСдСляСтся Π³Ρ€Π΅Π±Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ, нСтолстым слоСм. Π’ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ послС соСдинСния повСрхности стСны ΠΈ утСплитСля потрСбуСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ распорок.

    КлСй-пСна

    ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ быстром схватывании, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ происходит Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ дСсяти ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Одного Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠΊΠ° клСя-ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ достаточно для оклСивания ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ Π² 10 ΠΌ2, Ρ‡Ρ‚ΠΎ эквивалСнтно 25 ΠΊΠ³ ΠΎΠ±Ρ‹ΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ смСси.

    Tytan Styro 753Tytan Styro 753

    ΠŸΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½Ρ‹Π΅ составы этой Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹:

    • Tytan Styro 753;
    • Β«Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒΒ»;
    • Ceresit CT 84.

    ΠŸΠ΅Π½Ρƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, отступив ΠΎΡ‚ ΠΊΡ€Π°Π΅Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π° 10 см, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹. ПослС этого ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° стСну. Π’ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ закладываСтся Ρ‚Π° ΠΆΠ΅ ΠΏΠ΅Π½Π° Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ для стыков.

    ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ приклСивания ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° удастся Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ссли Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ нанСсСнию состава.

    Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ

    КлСй ANSERGLOB BCΠ₯ 39 ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для фиксации тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅, дСрСвянныС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ повСрхности. Π’ срСдствС содСрТится пластификатор ΠΈ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм клСя трСбуСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° повСрхности Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния.

    ANSERGLOB BCΠ₯ 39 ANSERGLOB BCΠ₯ 39

    «Аквалит БК-106П» обСспСчиваСт Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ утСплитСля Π½Π° фасадС здания, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

    Аквалит БК-106ΠŸΠΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ‚ БК-106П

    «Экомикс» ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ… Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ устройствС ΡƒΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ слоя тСплоизоляции.

    ЭкомиксЭкомикс

    Β«ΠœΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€ супСр» примСняСтся ΠΏΡ€ΠΈ фиксации утСплитСля Π½Π° нСсущиС стСны.

    Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚! Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ клСящая смСсь, Ρ‚ΠΎ Π΅Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΠ·Ρ€Π°ΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 60 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ послС замСшивания, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ·ΠΆΠ΅ ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π² Π½Π΅Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

    Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ

    ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСны, ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΠ² с Π½Π΅Π΅ ΡΡ‚Π°Ρ€ΡƒΡŽ ΠΎΡ‚Π²Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽΡΡ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ, остатки краски, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, пятна, загрязнСния.

    Как ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ:

    1. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° тСплоизоляции Π½Π° стСну слСдуСт ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΡƒ, которая Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ ряды ΠΏΠ»ΠΈΡ‚.
    2. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠΎΡ€ΠΊΠΈ Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для создания Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния Π½Π° пСнополистирол послС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° β€” Ссли Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ.
    3. НанСситС Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ поспособствуСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π΅Π΅ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ.
    4. РСкомСндуСтся, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ нСбольшом ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ΄Π°, ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ части утСплитСля.
    5. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ нанСситС состав Π½Π° всю ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСнополистирола, Ссли стСна ровная, чистая ΠΈ Π±Π΅Π· выступов. Π’ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… случаях ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎ Π² ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ пятнами, Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎ большС 50 % повСрхности тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.
    6. КлСй-ΠΏΠ΅Π½Π° наносится ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ, с отступом 10 см ΠΎΡ‚ края, ΠΈ крСстообразно ΠΏΠΎ диагоналям.
    7. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ фиксируйтС Π½Π° стСнС, имитируя ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ. Для этого Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠΎΠ»Π°ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ряда. Π’ качСствС инструмСнта ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ острый Π½ΠΎΠΆ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, малярный, ручная ΠΏΠΈΠ»Π°, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ способ β€” с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ паяльника ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· толстой ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ.
    8. Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΈ тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ. Π’ случаС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ-ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ стыки Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ обСспСчит Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ слой ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ Π² ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ.
    9. Если ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ всС ΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹, Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ Π½ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ пСнопласта.
    10. ПослС высыхания ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ состава Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ дюбСлСй.
    11. Экструдированный пСнополистирол чувствитСлСн ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ, ΠΏΠΎ этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ повСрхности послС провСдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ.

    Ceresit CT 84Ceresit CT 84

    Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ! ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» прСдставляСт собой огнСопасный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», способный Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ источника огня, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Π½ΠΈΠΌ слСдуСт с ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

    ΠŸΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ совСты

    Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ спСциалистов ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ подходящий ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ состав ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ максимально ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΈ качСствСнно:

    1. НС ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.
    2. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° сСртификаты качСства.
    3. Π Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΏΠΎ Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с ΠΈΡΡ‚Π΅ΠΊΡˆΠΈΠΌ сроком годности β€” ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ свСряйтС Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅.
    4. БмСсь Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² сухом ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² ΠΏΠ°Π»Π»Π΅Ρ‚Π°Ρ… ΠΈ Π² Π·Π°ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅. Если условия хранСния Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Ρ‹, Ρ‚ΠΎ тСхнологичСскиС свойства ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° ΠΏΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚. ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ, ΠΎΠ½ станСт Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ для примСнСния.
    5. НСльзя Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²ΡˆΡƒΡŽ смСсь, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это обусловит растрСскиваниС повСрхности впослСдствии ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŽ свойств ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°. ΠΠ΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΊ использованию массу Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ.
    6. Π’ΠΎ врСмя фиксации Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ трСбуСтся ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.
    7. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ утСплитСля Π½Π° мСталличСскиС повСрхности ΠΈΡ… рСкомСндуСтся ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ мСшковиной. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡ΠΈΡ‚ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ качСство соСдинСния.

    ΠžΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠΌΠ° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹Π΅ мСсяцы Π³ΠΎΠ΄Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅ стоит Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² доТдь ΠΈ Π²Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ слоТно.

    Как ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ полистирол Π½Π° стСны. Π§Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ повСрхностям

    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ являСтся ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎ ΠΈ тСплоизоляционным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΠ½ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ разновидности стали ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρƒ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅Π΄Π°Π²Π½ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, учитывая потрСбности ΠΈ финансовыС возмоТности ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€, Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΉ ΠΈ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ², Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅ΠΉ ΠΈ сараСв, складских ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΡ‡Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ. Для крСплСния ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пСнопласта ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈΡ… Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ – Β«Π·ΠΎΠ½Ρ‚Ρ‹Β».

    ПоклСйка пСнопласта (Π½Π°ΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ для увСличСния)

    Бвойства пСнопластовых ΠΏΠ»ΠΈΡ‚

    БущСствуСт Π΅Ρ‰Π΅ ряд ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ способны ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ ΠΈ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ². Однако пСнопласт ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ прСимущСства ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ своими Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ:

      • самый маловСсный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»;
      • простой Π² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅;
      • нСдорогостоящий;
      • ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ;
      • ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ справляСтся с Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ;
      • Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ;
      • устойчив ΠΊ плСсСни ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°ΠΌ;
      • Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ.

    Экструдированный пСнополистирол (Π½Π°ΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ для увСличСния)

    Экструдированный пСнополистирол сродни ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнопласта, Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ эксплуатационныС характСристики Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ свойства послСднСго. Однако для Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ для пСнопласта.

    Π§Π΅ΠΌ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ

    ΠŸΡ€ΠΈ принятом Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ стаСт Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°: Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт? На Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ стройматСриалов потрСбитСлям прСдставлСн ΡˆΠΈΡ€ΠΎΡ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² для крСплСния ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚. Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Ρƒ Π² Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π°Ρ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пистолСта, ΠΈ фасадный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пСнополистирола Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ сухой смСси, расфасованной Π²ΠΎ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Ρ‹ массой ΠΏΠΎ 25 ΠΊΠ³. Одного Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π° Ρ…Π²Π°Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 10-12 ΠΌ2 пСнопласта, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя, ΠΊΠ°ΠΊ расход мСшка сухой смСси – 5-7 ΠΌ2 ΠΏΡ€ΠΈ сплошном нанСсСнии Π½Π° лист. Π¦Π΅Π½Π° ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ сущСствСнных ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΉ. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ расход клСя для пСнопласта, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ смСси, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ стСпСни нСровности стСны, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ слоя ΠΈ способа Π΅Π³ΠΎ нанСсСния.

    Из Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ Π²Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅ большС:

    Помимо структуры ΠΈ состава, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для экструдированного пСнополистирола ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнопласта Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡƒ примСнСния. Π•ΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ смСси для Π»Π΅Ρ‚Π½Π΅Π³ΠΎ использования ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΎΡ‚ +5 Π΄ΠΎ + 35 ΠΎΠ‘ ΠΈ Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅Π³ΠΎ – Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΎΡ‚ -10 Π΄ΠΎ +5 ΠΎΠ‘. Оба Π²ΠΈΠ΄Π° смСсСй ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ.

    Бпособы крСплСния

    Рассмотрим вопрос, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΊ стСнС ΠΈΠ· Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°. Π•ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π° ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° крСплСния пСнопласта ΠΊ стСнам:

    ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ посрСдством приклСивания

    ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ способС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ практикуСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для полистирола наносится нСпосрСдствСнно Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹. ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΊ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ антисСптиком. Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ стСну Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ грязи ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ.

    Если Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° утСплитСля стала ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Π° для пСнопласта, Ρ‚ΠΎ слой вспСнСнного клСящСго вСщСства наносится:

    • ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ + ΠΏΠΎ диагоналям;
    • ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ + вдоль ΠΎΠ΄Π½Π° полоса посрСдинС листа.

    НСбольшоС количСство клСя Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ нанСсти ΠΈ Π½Π° края пСнопласта.

    ΠŸΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ:

    • Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° стСну Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ;
    • ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ-ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ Π½Π΅ стоит ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΠ΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сразу послС Π΅Π³ΠΎ нанСсСния. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ повСрхности Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ лист с нанСсСнным ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π² сторону. ΠŸΠ°Ρ€Ρƒ ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ спустя ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊ стСнС ΠΈ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ нСсколько сСкунд;
    • лишний Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΠ²ΡˆΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ стоит сразу ΠΆΠ΅ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π½Π΅ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ.

    Если ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ производится с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ смСси, Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ наносится посрСдством Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ. Π‘Π»ΠΎΠΉ клСя Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ просвСта ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π·ΡƒΠ±Ρ†Π°ΠΌΠΈ инструмСнта.

    ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΏΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΎΠΏΠΈΡΠ°Π½Π½ΠΎΠΉ. Если Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊ вопрос, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ, Ρ‚ΠΎ особых ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΉ Π½Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ отвСсной стСны ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ повСрхности.

    ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ нанСсСния клСя Π½Π° пСнопласт (Π½Π°ΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ для увСличСния)

    Π‘ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎ

    КлСй для экструдированного пСнополистирола ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ

    КлСй для экструдированного пСнополистирола подбираСтся для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ плотности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ, Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎ-влаТностного Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° Π²ΠΎ врСмя производства Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ Π² ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ эксплуатации.

    Для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ примСняСтся Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ состав. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пСнополистирола Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ тСплопроводности, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ тСплоизоляции всСго Π΄ΠΎΠΌΠ°.

    Разновидности клСя

    Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для выполнСния этой нСслоТной ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, рассмотрСв разновидности клСящих составов.

    ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ совсСм просто. ВсС ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ составы состоят ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

    ВсС Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ клСя Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ

    Π’ зависимости ΠΎΡ‚ этого ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΠΈ основных Π²ΠΈΠ΄Π°:

    • ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° основС Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°;
    • ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ-Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ;
    • ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ.

    ВсС эти Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ свойствами, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΌΠΈ для приклСивания экструдированного пСнополистирола, ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ быстроС схватываниС ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ сцСплСниС склСиваСмых повСрхностСй.

    Π’ состав клСя для пСнополистирола Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ вСщСства ΠΊΠ°ΠΊ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄Π°ΡŽΡ‚, дСлая Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ для примСнСния, поэтому, выбирая ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Π΅Π³ΠΎ состав Π½Π΅ входят агрСссивныС растворитСли, эфирныС масла ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌ вСщСства.

    КлСй Π½Π° основС Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°

    Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм

    Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ β€” это ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎ-клССвая смСсь, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π² качСствС вяТущСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ. Он прСкрасно сочСтаСтся с пСнополистиролом ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ скрСпляСт Π΅Π³ΠΎ с ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ пластичСн ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

    Благодаря ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΡŽ Π² составС клСя Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, оклССнная с Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ экструдированным пСнополистиролом, ΠΏΡ€ΠΈ условии Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ нанСсСния клСя Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокими гидроизоляционными качСствами.

    Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ этаТа, ΠΏΡ€ΠΈ устройствС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΏΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρƒ ΠΈ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° экструдированный пСнополистирол ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² конструкциях, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

    Для качСствСнного сцСплСния склСиваСмых повСрхностСй Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ нанСсСнию клСящСго состава Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π•Π³ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ нСбольшим Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ слоСм ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π³Ρ€Π΅Π±Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ.

    Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΈ обСспСчит созданиС качСствСнного гидроизоляционного слоя ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ. ПослС этого Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° склСиваСмыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ получаса. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ распорок, струбцин ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… доступных ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ².

    ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ клСя Π½Π° Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ основС Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… усилий ΠΈ осущСствляСтся Π² считанныС ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ элСктродрСли с насадкой Π² ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ°Ρ…, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… для качСствСнного выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

    ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ-Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

    Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ клСя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй

    Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для оклСивания повСрхностСй, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ· Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Π³ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ° ΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°. Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΈ фасадных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Π­Ρ‚ΠΈ смСси состоят ΠΈΠ· ΠŸΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ свойства, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΊ клСящим составам.

    ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΈΡ… нанСсСниСм трСбуСтся глубокая качСствСнная ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠ° повСрхностСй склСиваСмых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ПослС застывания ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ-Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€ΠΊΡƒ.

    ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ-Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости армирования ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ повСрхности.

    Благодаря высоким Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ свойствам ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСтся для Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ пСнополистирола Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ повСрхности, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ качСствСнныС ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ конструкции.

    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

    Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ схватываСтся Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚

    ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π°Ρ ΠΏΠ΅Π½Π° являСтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ качСствСнным ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ срСдством для приклСивания экструдированного пСнополистирола ΠΊ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ повСрхностям. Π‘Ρ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΅Π΅ послС нанСсСния Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° составляСт Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.

    Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнополистирол Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒΡŽ 10 ΠΌ2, достаточно ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠΊΠ° ΠΏΠ΅Π½Ρ‹, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ расход ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ смСси Π½Π° эту ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ составляСт ΠΎΡ‚ 20 Π΄ΠΎ 25 ΠΊΠ³ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π° смСси ΠΈ качСства склСиваСмых повСрхностСй. ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт, смотритС Π² этом Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ:

    ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ клСя ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹:

    • экономноС расходованиС;
    • ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π½Π΅ выдСляСт Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств;
    • высыхаСт послС 2-3 часов;
    • Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности;

    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ состав ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ†Π΅Π½Ρƒ

    Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ процСсс оклСивания повСрхностСй экструдированным пСнополистиролом выполняСтся быстро ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ. НСдостатком этого ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° являСтся высокая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ клСя.

    Нормативный расход ΠΈ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… поставляСтся ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пСнопласта ΠΈ пСнополистирола, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅:

    НаимСнованиС ΠΊΠ»Π΅ΡΠ•ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΠ Π°ΡΡ…ΠΎΠ΄ Π½Π° 1ΠΌ2
    Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠžΡ‚ 1 Π΄ΠΎ 50 Π»ΠžΡ‚ 1 Π΄ΠΎ 1,5 ΠΊΠ³
    ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ-Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉΠœΠ΅ΡˆΠΎΠΊ 20-25 ΠΊΠ³ΠžΡ‚ 4 Π΄ΠΎ 5 ΠΊΠ³
    КлСй-ΠΏΠ΅Π½Π°Π‘Π°Π»Π»ΠΎΠ½ 75-100 ΠΌΠ»100 ΠΌΠ»

    ИспользованиС пСрСчислСнных Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² клСящих составов ΠΈ соблюдСниС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ этапов Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΡƒ пСнополистиролом ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… повСрхностСй Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ, быстро ΠΈ качСствСнно.

    Π§Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнополистирол ΠΈ пСнопласт ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ?

    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² соврСмСнном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ достаточно ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стоимости, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ- ΠΈ ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» достаточно Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ крСпится ΠΈ клСится Π½Π° Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ повСрхности. Π‘Π°ΠΌΠΎΠ΅ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅, Π°Π΄Π΅ΠΊΠ²Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ прСимущСства ΠΈ нСдостатки ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ крСплСния листов утСплитСля ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ повСрхности, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ всСм характСристикам утСплитСля.

    Бпособы крСплСния пСнополистирола

    Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ ассортимСнт ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… клСящих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ любой ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹.

    Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

    Если Π’Ρ‹ Π·Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ вопросом Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ, Ρ‚ΠΎ Ρƒ Вас Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²:

    • Π‘ΡƒΡ…ΠΈΠ΅ клСящиС смСси.
    • ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Π°Ρ ΠΏΠ΅Π½Π°.
    • Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ.
    • ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ срСдств мСханичСского крСплСния, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, дюбСлСй.

    Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ способа ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° пСнополистироловых ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ повСрхности зависит ΠΎΡ‚ финансовых возмоТностСй, мСста провСдСния ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° (снаруТи ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния) ΠΈ стСпСни нСровности Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности.

    Однако нСзависимо ΠΎΡ‚ условий ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ нСдопустимо ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ растворы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π² своём составС любой Π²ΠΈΠ΄ органичСских растворитСлСй, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹, растворитСли ΠΈΠ»ΠΈ эфиры. Данная катСгория вСщСств склонна ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ структуры утСплитСля, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ сниТСнию Π΅Π³ΠΎ тСплоизоляционных свойств.

    ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ сухих ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… растворов для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

    Бухая клССвая смСсь являСтся Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ для приклСивания пСнополистирола ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ, Ρ‚.ΠΊ. Π² Π΅Π΅ основС Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ растворы с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ вяТущиС свойства. Для примСнСния Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ вСщСств Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ Π΅Π³ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌΠΈ сухими ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ смСсями Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°Π½Ρ‹ растворы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ производятся компаниями Ceresit, Stopter ΠΈ Termokreps.

    ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎΠΌ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… смСсСй ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ:

    • Π”ΠΎΠ»Π³ΠΈΠΉ срок слуТбы.
    • Высокий ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ сцСплСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ.
    • Высокая ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ влагостойкости ΠΈ морозостойкости.
    • Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ располоТСния листов пСнополистирола Π½Π° протяТСнии 20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ послС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ застывания раствора.
    • ΠžΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ низкая Ρ†Π΅Π½Π°.

    Бухая клССвая смСсь

    К соТалСнию сухиС ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ смСси ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ нСдостатками. Π’Π°ΠΊ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды, Ρ€Π°Π·Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ раствор ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° протяТСнии Π΄Π²ΡƒΡ… часов, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ допущСния ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ смСси ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок высыхания клСя, Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ 72 часов.

    Π‘ΡƒΡ…ΡƒΡŽ смСсь, Π±Π΅Π· провСдСния развСдСния Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ пСнополистиролом повСрхности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ нСровности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ скрыты ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ нанСсСния клСя ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… утСплитСля.

    БущСствуСт Ρ‚Ρ€ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° пСнопласта с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ сухого клСя:

    • Бплошной ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ нСровностСй ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 3 ΠΌΠΌ. КлСй наносят Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡΠΌΠΈ ΠΏΠΎ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ листа пСнопласта, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ области. ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС, цСлСсообразно ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ физичСскоС усилиС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ раствор Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΠ» пространство ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ нСровностями.
    • Если нСровности Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ 5 ΠΌΠΌ, Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ полостной ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄. КлСй наносят ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ полосами ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΈ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ листа утСплитСля. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ способ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… полостСй ΠΏΡ€ΠΈ касании пСнополистирола с утСпляСмой стСной.
    • ПослСдний, маячковый, способ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π΅Π½ Ссли нСровности Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Π² 15 ΠΌΠΌ. КлССвой раствор наносят ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ листа полосами отступив ΠΎΡ‚ края Π½Π° 1,5 – 2 см, Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ полосы – 50-60 ΠΌΠΌ, Π° высота – Π΄ΠΎ 20 ΠΌΠΌ. Π’ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ листа ΠΊΠ»Π΅ΠΉ наносится Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ способом.

    Роль ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ пСнополистирола

    ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Π°Ρ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Π° являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ аэрозолСм, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ выпускаСт Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π°Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΆΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ обычная монтаТная ΠΏΠ΅Π½Π°.

    ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Π°Ρ ΠΏΠ΅Π½Π°

    Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ с аэрозолСм вставляСтся Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пистолСт, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ высвобоТдСния Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ объСма ΠΏΠ΅Π½Ρ‹. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нСпосрСдствСнным использованиСм Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ пСрСтрясти содСрТимоС Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠΈΠ²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ Π·Π° врСмя хранСния частицы.

    Π’ соврСмСнных ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… прСдставлСн ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ ряд Π°ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ смСси, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ прСимущСствами:

    • Π‘Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ для провСдСния ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ.
    • ΠΠ±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎΠ΅ отсутствиС Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…ΠΎΠ².
    • Высокий коэффициСнт Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ со всСми ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ.
    • Π’Π»Π°Π³ΠΎ- ΠΈ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
    • ΠšΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ хранСния ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹.
    • Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ провСдСния ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….
    • Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ снаруТи Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ.
    • КлССвой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ выдСляСт ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅-Π»ΠΈΠ±ΠΎ токсичныС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹.
    • Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ примСнСния дюбСлСй ΠΏΠΎ истСчСнии 2 часов послС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.

    Как Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ, Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ способ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° пСнополистирола ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ большой список прСимущСств, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΈ нСдостатки. Π’Π°ΠΊ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ особСнно Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ повСрхности для примСнСния ΠΏΠ΅Π½Ρ‹, высокоС ΠΏΠ°Π³ΡƒΠ±Π½ΠΎΠ΅ воздСйствиС ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ, высокая Ρ†Π΅Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΡƒ, которая ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ эксплуатационный срок пистолСта.

    ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ стоит ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎ соотвСтствии Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΊ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ ΠΈ условиям, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ наносят полосами ΠΏΠΎ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π΅ листа утСплитСля, сдСлав ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ отступ ΠΎΡ‚ ΠΊΡ€Π°Π΅Π². РСкомСндуСтся Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ листа Π½Π΅ ΠΏΠΎ прямой, Π° Π·ΠΈΠ³Π·Π°Π³ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎ. Данная ΡƒΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π½ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… нСровностСй Π½Π° повСрхности ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.

    Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, монтаТная ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Π° идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для провСдСния ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° листов пСнополистирола Π½Π° ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» позволяСт Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ врСмя для провСдСния ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ количСство Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… энСргорСсурсов.

    Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° пСнопласта

    ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ сухой ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ смСси ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Π½ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° пСнополистирола Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ повСрхности. Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ смСсь ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ, Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. НСкоторый ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… подходят лишь для склСивания Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй, Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ для примСнСния ΠΊΠ°ΠΊ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ с Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ.

    Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ

    Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ список прСимущСств. Π’Π°ΠΊ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π°, морозоустойчивы ΠΈ тСрмостойки, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ высокоС качСство склСивания повСрхностСй, врСмя застывания клСя Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ расход клСя, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ раствора Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сутки ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠ³Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ нСровности повСрхностСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ 5 ΠΌΠΌ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ высокого качСства.

    Однако, ΠΈΠ·-Π·Π° высокой скорости схватывания ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ умСния ΠΏΠΎ быстрой ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ наклСиваСтся Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π΅Π³ΠΎ высокая Ρ†Π΅Π½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅Π»Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±ΠΎΠ².

    Для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° листов пСнопласта Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ наносятся Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ линиями ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ листа. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с сухими клСями ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ… Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π½ΠΈΠΌ. Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС, Π’Ρ‹ смоТСтС ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ финансовыС ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ.

    НСсколько Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… совСтов ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

    НСзависимо ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° пСнопласта Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π’Ρ‹ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π»ΠΈ, ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ всСгда Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΠ΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ нСустойчивых Π·ΠΎΠ½ ΠΈ ΠΏΡ‹Π»Π΅Π²Ρ‹Ρ… частиц, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ свойства повСрхностСй. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ качСствСнно провСсти Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ сильно Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… нСровностСй, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ провСсти Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΈΠ²Ρ‹ΡΡˆΠΈΡ… Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ².

    Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, ΠΊΠ°ΠΊ Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ, сСгодня нСльзя ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, для провСдСния ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ сущСствуСт ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ΅ количСство ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π² любой ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄. ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π’Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ клСящий раствор Π² соотвСтствии с условиями эксплуатации, характСристиками стСны, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π’Π°ΡˆΠΈΠΌ финансовым возмоТностям.

    Related Articles

    Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСрСкрытия ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ – 14. РасчСт ΠΈ конструированиС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Ρ‚Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ рСбристого ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСрСкрытия ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ способом ΠΈΠ· условия ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с использованиСм Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†.

    Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠœΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ рСбристыС пСрСкрытия с ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ, ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Π°Ρ схСма, расчСт ΠΈ конструированиС.13. Расчёт ΠΈ конструированиС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, ΠΎΠΏΡ‘Ρ€Ρ‚Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ рСбристого ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСрСкрытия кинСматичСским способом ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ равновСсия.14. РасчСт ΠΈ конструированиС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Ρ‚Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ рСбристого ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСрСкрытия ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ способом ΠΈΠ· условия ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с использованиСм Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†.15. РасчСт ΠΈ конструированиС Π±Π°Π»ΠΎΠΊ рСбристых […]
    Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π»Π΅Π΅

    ДСкоративная ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° Π΄ΠΈΠΊΠΈΠΉ камСнь – Ѐасадная дСкоративная ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ камСнь: Π²ΠΈΠ΄Ρ‹, способы, Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ нанСсСния

    Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π¨Ρ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ камСнь — Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ фасады частных домовДСкоративная ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ камСнь своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡΡ‚Π°ΠΏΠ½ΠΎΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ составаВСхнология ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π°Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ использованию ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈΠ¨Ρ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ камСнь для Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΡΡ‚Π΅Π½Π˜ΡΠΊΡƒΡΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΡŒΠ—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ камСнь, Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ создания ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ повСрхностиДСкоративная ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΡŒΠ˜ΡΠΊΡƒΡΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π΅ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΠΈ примСнСния Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈΠ Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ фасадных […]
    Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π»Π΅Π΅

    Шумоизоляция ΠΏΠΎΠ΄ стяТку ΠΏΠΎΠ»Π° – Шумоизоляция ΠΏΠΎΠ»Π° Π² ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ стяТку своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ: ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ порядок ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

    Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Шумоизоляция ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠΎΠ΄ стяТку — ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΠ‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΈΠ’Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ звукоизоляции ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠΎΠ΄ стяТкуРазновидности звукоизоляцииАкустичСскиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ наимСнования:Π—Π²ΡƒΠΊΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹:Π—Π²ΡƒΠΊΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅Π’Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ способы ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π°ΠŸΠ΅ΡΡ‡Π°Π½ΠΎ-цСмСнтная стяТка со Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠ΅ΠΉΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π°ΠΠ΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΊΠΈΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠŸΠΎΠ»ΡƒΡΡƒΡ…Π°Ρ стяТка ΠΏΠΎΠ»Π° Π² ΠœΠΎΡΠΊΠ²Π΅Π¨ΡƒΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ со стяТкой ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈ Π±Π΅Π· Π½Π΅Π΅, ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ особСнности Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° ΠΎΡ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ […]
    Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π»Π΅Π΅

    Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

    Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *

    Search for: