ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ 50 ΠΌΠΌ характСристики – Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ листового утСплитСля ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ характСристики, сколько ΡˆΡ‚ΡƒΠΊ Π² ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅, Π³Π΄Π΅ примСняСтся

    Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

    Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ листового утСплитСля ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ характСристики, сколько ΡˆΡ‚ΡƒΠΊ Π² ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅, Π³Π΄Π΅ примСняСтся

    Π›ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΎΠΌ срСди тСплоизоляторов Π½Π° протяТСнии ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π»Π΅Ρ‚ остаСтся пСнополистирол 50 ΠΌΠΌ – ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ доступный ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» 50 ΠΌΠΌ: характСристики ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ популярного тСплоизолятора

    Π‘Π°ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» прСдставляСт собой ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ спрСссованныС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ячСйки, Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ.

    Благодаря особСнностям своСго состава ΠΈ строСния, ППБ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ характСристики:

    • Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ вСс;
    • Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ Π²Π»Π°Π³ΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
    • Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ тСплопроводности.

    ВсС это позволяСт ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ конструкции ΠΎΡ‚ промСрзания ΠΈ сырости.

    Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° утСплитСля ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ, Π½ΠΎ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ считаСтся ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ 50 ΠΌΠΌ – Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ слоя Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ достаточно для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния. Для сравнСния: Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ эффСкта, понадобится 95 ΠΌΠΌ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹.

    РСализуСтся пСнопласт ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 1Ρ…1 ΠΈΠ»ΠΈ 1Ρ…2 ΠΌ ΠΏΠΎ 8 ΡˆΡ‚ΡƒΠΊ Π² ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅.

    Достоинства ΠΈ нСдостатки ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

    ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ прСимущСствами:

    • Π½Π΅ создаСт Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ постройки ΠΈ нСсущиС конструкции;
    • Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – срок слуТбы ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° составляСт Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 40 Π»Π΅Ρ‚, ΠΏΡ€ΠΈ этом, ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΡƒΡ‚Ρ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ своих характСристик;
    • удобство ΠΏΡ€ΠΈ транспортировкС ΠΈ установкС;
    • Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ адгСзия ΠΈ взаимодСйствиС с ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ составами;
    • ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° агрСссивных срСд.

    Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ соврСмСнных Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ составами, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΡ‚ Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½ΠΎΠ² ΠΈ Π²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

    Π’ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя, Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρƒ пСнополистирола ΠΈ нСдостатки.

    • Низкая ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ скапливания ΠΏΠ°Ρ€Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния ΠΏΡ€ΠΈ использовании пСнопласта Π² качСствС утСплитСля, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-Π²Ρ‹Ρ‚ΡΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ.
    • ΠΠ΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π£Π€-излучСния. По этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ пСнопласт Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ воздСйствия солнСчных Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ.
    • Π£Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π° эксплуатационных качСств ΠΏΡ€ΠΈ взаимодСйствии с растворитСлями, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ позволяСт Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ППБ лакокрасочныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.
    • Низкая ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ внСшним мСханичСским воздСйствиям. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ достаточно Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», поэтому ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π½ΠΈΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ Π½Π΅ сломался ΠΈ Π½Π΅ Π΄Π°Π» Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.

    НаличиС послСдних способно Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° качСство ППБ, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ риск проникновСния Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

    ВоксичСн Π½Π΅ сам ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π° испарСния стилола, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ допустимых ΠΈ бСзопасных для Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ спСциалисты ΡΠΎΠ²Π΅Ρ‚ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ППБ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ достаточно Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ «вылСТался» Π½Π° складС. Π“ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ пСнополистирола зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ производства. НапримСр, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ углСкислым Π³Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ·Π°Ρ‚ΡƒΡ…Π°Ρ‚ΡŒ.

    ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈ, ΠΈΡ… характСристики ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

    Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ листовой 50 ΠΌΠΌ пСнополистирол Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΏΠΎ плотности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

    • ΠŸΠ‘Π‘-Π‘15 (ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 11-15 ΠΊΠ³/ΠΌ3). Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 0,037-0,04 Π’Ρ‚/ΠΌΒ°Π‘ ΠΈ способСн Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ сТатиС Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 40 кПа.
    • ΠŸΠ‘Π‘-Π‘25 (16-25 ΠΊΠ³/ΠΌ3) с ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ тСплопроводности 0,038 Π’Ρ‚/ΠΌΒ°Π‘ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ 100 кПа.
    • ΠŸΠ‘Π‘-Π‘35 (ΠΎΡ‚ 25 ΠΊΠ³/ΠΌ3). Данная ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° пСнополистирола ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 0,035-0,039 Π’Ρ‚/ΠΌΒ°Π‘ ΠΈ способна Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π΄ΠΎ 140 кПа.
    • ΠŸΠ‘Π‘-Π‘50 (40-45 ΠΊΠ³/ΠΌ3). Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ этого Π²ΠΈΠ΄Π° ППБ – 0,04-0,043 Π’Ρ‚/ΠΌΒ°Π‘, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – Π΄ΠΎ 60 кПа.

    Π‘ΡƒΠΊΠ²Π° Β«Π‘Β» Π² ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ производствС Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½Ρ‹ – вСщСства, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

    Π£ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ППБ Π΅ΡΡ‚ΡŒ своС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅. НапримСр, ΠŸΠ‘Π‘-Π‘15 ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… конструкциях ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ тСплоизоляции частных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ². ΠŸΠ‘Π‘-Π‘25 ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… тСплоизоляционных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°Ρ…, ΠŸΠ‘Π‘-Π‘35 ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для утСплСния фасадов ΠΈ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ….

    Π§Ρ‚ΠΎ касаСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ… листов пСнополистирола Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 50 ΠΌΠΌ, Ρ‚ΠΎ ΠΈΡ…, Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия. Π’ частном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ этот Π²ΠΈΠ΄ ППБ Π½Π΅ вострСбован ΠΈΠ·-Π·Π° достаточно высокой стоимости.

    ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ пСнополистирол ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π³ΠΎ производят, Π²Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π΄Π°Π»Π΅Π΅.

    stroy-podskazka.ru

    тСхничСскиС характСристики ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°, Ρ†Π΅Π½Π° Π·Π° лист

    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 50 ΠΌΠΌ – самый Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈ доступный ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для построСк. Он состоит ΠΈΠ· Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» вспСнСнного полистирола, соСдинСнных вмСстС. ИмСнно благодаря Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΌΡƒ количСству Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½ΠΎΠ² ΠŸΠ‘Π‘ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… конструкций. Но, ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, ΠΎΠ½ Π±Ρ‹ Π½Π΅ стал ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒ популярСн, Ссли Π±Ρ‹ Π΅Π³ΠΎ достоинства ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ лишь Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

    ОглавлСниС:

    1. ВСхничСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ пСнопласта
    2. ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°
    3. ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ примСнСния ΠΈ Ρ†Π΅Π½Ρ‹

    Π₯арактСристики

    Бвойства пСнопласта Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ связаны с Π΅Π³ΠΎ закрытоячСистой структурой ΠΈ особСнностями ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ. Они ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ достоинства, ΠΈ нСдостатки, хотя ΠΈ качСство исполнСния ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ свою Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Для производства Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… ΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅ ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹. Но для создания Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Β«ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒΒ» ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… условиях. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ослаблСнию связСй ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ΠΌΠΈ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ сниТаСт качСство утСплитСля.

    ВСхничСскиС характСристики пСнопласта:

    • ΠœΠ°Π»Ρ‹ΠΉ вСс – Π½Π° долю Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ приходится 98 % всСго объСма листа. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π² Π΄Π²Π° слоя Π½Π° фасадС практичСски Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ здания.
    • Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (R) Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 0,037-0,043 Π’Ρ‚/ΠΌΒ·Β°Π‘. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… значСниях пСнопласт Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ всСго 5 см Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ способСн Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ 95 ΠΌΠΌ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹. А сравнСниС с ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ Π² ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΈ вовсС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ 14-ΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ прСвосходство ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля.
    • ΠžΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ низкая Π³ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ 2-4 % – Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ ячСйки Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ΅ нСспособны Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ. ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚, Ссли Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ участки с нСкачСствСнно «сварСнными» Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Π°ΠΌΠΈ.
    • ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ – пСнопласт пропускаСт Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сСбя Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,05 ΠΌΠ³/ΠΌΒ·Ρ‡Β·ΠŸΠ° Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π­Ρ‚ΠΎ довольно Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, поэтому Ссли Π²Ρ‹ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π»ΠΈ стирол для утСплСния стСн снаруТи ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΠΌΠ°, ΠΏΠΎΠ·Π°Π±ΠΎΡ‚ΡŒΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΎ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-вытяТной вСнтиляции ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ.

    МногиС склонны ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ нСдостаткам пСнопласта Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΊΡΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡŽΡ‚ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ для чСловСчСского ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° стирол. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΅Π³ΠΎ содСрТаниС снизилось Π΄ΠΎ бСзопасных ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ 0,002 ΠΌΠ³/ΠΌ3, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° складС, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π½Π° стройплощадку ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π΄ΠΎΠΌ.

    А Π²ΠΎΡ‚ Π½Π° Ρ‡Ρ‚ΠΎ нСльзя Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π·Π°, Ρ‚Π°ΠΊ это Π½Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнополистирола – ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ +80 Β°Π‘ ΠΎΠ½ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΠ»Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ, Π° ΠΏΡ€ΠΈ +210 загораСтся. Π’ этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ опасно Π½Π΅ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ пламя, сколько выдСляСмыС Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… токсины, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π΅ Ρ€Π°Π· ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊ чСловСчСским ΠΆΠ΅Ρ€Ρ‚Π²Π°ΠΌ – Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° дымообразования стиролов соотвСтствуСт ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ Π”4. ИмСнно поэтому использованиС пСнопласта нСдопустимо Π½Π° поТароопасных ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°Ρ….

    ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈ пСнопласта

    ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ являСтся Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, Π½Π° основании ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ выполняСтся классификация ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ – ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π΅ Π² Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ зависит Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΅Π³ΠΎ прочностныС характСристики. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ присваиваСтся опрСдСлСнная ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π½Π° ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс:

    • ΠŸΠ‘Π‘-Π‘15 (ΠΎΡ‚ 11 Π΄ΠΎ 15 ΠΊΠ³/ΠΌ3) – ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,037-0,04 Π’Ρ‚/ΠΌΒ·Β°Π‘ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ сТатиС Π΄ΠΎ 40 кПа.
    • ΠŸΠ‘Π‘-Π‘25 (ΠΎΡ‚ 16 Π΄ΠΎ 25 ΠΊΠ³/ΠΌ3) – здСсь коэффициСнт R соотвСтствуСт 0,038 Π’Ρ‚/ΠΌΒ·Β°Π‘, Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 100 кПа.
    • ΠŸΠ‘Π‘-Π‘35 (Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 25 ΠΊΠ³/ΠΌ3) – ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 0,035-0,039 Π’Ρ‚/ΠΌΒ·Β°Π‘ ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎ 140 кПа.
    • ΠŸΠ‘Π‘-Π‘50 – здСсь Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ нСстандартный ряд Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ плотности 40-45 ΠΊΠ³/ΠΌ3, высокая ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° (0,04-0,043 Π’Ρ‚/ΠΌΒ·Β°Π‘) ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ прочности Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ 160 кПа.

    Π›ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π° Β«Π‘Β», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ маркируСтся пСнопласт 50 ΠΌΠΌ, Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° производствС Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ массу вводились Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½Ρ‹. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ листы ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Π»ΠΈ свойство самозатухания. Но ΠΎΠ½ΠΎ проявляСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ источника огня лишь Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 3-4 сСкунды.

    Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ:

    • А – гСомСтрия ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ пСнопласта ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ наибольшСй Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅.
    • Π‘ – листы с ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Β«ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ΅Π½ΡŒΠΊΠΎΠΉΒ», ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Π·Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹ΠΉ слой утСплитСля, Π»ΠΈΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… швов ΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ².
    • Н – влагостойкий ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ примСнСния.

    Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ листа всСгда стандартны: это Π»ΠΈΠ±ΠΎ 1Ρ…1, Π»ΠΈΠ±ΠΎ 1Ρ…2 ΠΌ (ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΡƒΡŽ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρƒ 1200 ΠΌΠΌ). ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° производствС пСнопласт ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΊΡƒΠ±Π° со стороной 2 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 50 ΠΌΠΌ. Π’ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ издСлия Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Π² ΠΈΡ… Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ горячСй мСталличСской струной.

    ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ

    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡΡ‚ΡŒΠ΄Π΅ΡΡΡ‚ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ сфСру использования, Π² зависимости ΠΎΡ‚ плотности. ВострСбованными ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ листы ΠŸΠ‘Π‘-Π‘15 ΠΈ 25, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивны. Π§Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ касаСтся ΠΈΡ… нСвысокой прочности, Ρ‚ΠΎ Π΅Π΅ Π² расчСт ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ Π±Π΅Ρ€ΡƒΡ‚ – Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ пСнопласты ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π² Π½Π΅Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… конструкциях.

    ОсновноС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ – ΠΌΠ°Π»Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Ρ‹ Π² частном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅. Лист ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ 15 ΠΊΠ³/ΠΌ3 ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ сохраняСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° нСбольшой прочности Π΅ΡΡ‚ΡŒ смысл приобрСсти Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π²Π΅ Ρ‡Ρ‚ΠΎ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚:

    • Π² ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π΅;
    • Π½Π° Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π΅ ΠΈ Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΈ;
    • ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ.

    Для ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠŸΠ‘Π‘-25. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ для фасадов ΠΈ утСплСния ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ стяТку Π±Π΅Ρ€ΡƒΡ‚ ΠŸΠ‘Π‘-35, Π° самыС тяТСлыС пСнопласты ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. Но ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ листа этой ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ достаточно высока, Ρ‚Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ Π½Π΅ слишком вострСбован.

    Π‘Π²ΠΎΠΈ ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ издСлия Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² – нСзависимо ΠΎΡ‚ ΠΈΡ… плотности. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ со сторонами 1Ρ…2 ΠΌ Π½Π΅ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅, Π΄Π° ΠΈ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π΅. А пСнопласт 1000Ρ…1000Ρ…50 ΠΌΠΌ Π·Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ создаСт ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ Π² процСссС ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π² стандартной ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅.

    Π‘Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ нСдостатком всСх Π±Π΅Π· ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ пСнопластов являСтся ΠΈΡ… Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π£Π€-ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊ растворитСлям. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ солнца, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом нСльзя Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Π›ΠšΠœ. К Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ низкая ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ пСнопласт Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ сосСдом для дСрСвянных построСк. Π—Π°Ρ‚ΠΎ нСвысокая Ρ†Π΅Π½Π° Π·Π° лист – бСзусловный плюс, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ эффСктивного утСплитСля дСшСвлС ΠŸΠ‘Π‘ ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π»ΠΈ.

    Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ листа 50 ΠΌΠΌ (Ρ€ΡƒΠ±):

    Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€, ΠΌΠΌΠŸΠ‘Π‘-Π‘ 15ΠŸΠ‘Π‘-Π‘ 25ΠŸΠ‘Π‘-Π‘ 35ΠŸΠ‘Π‘-Π‘ 50
    1000Ρ…100091152205310
    1000Ρ…2000175290495650

    stroitel-list.ru

    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ 50 ΠΌΠΌ ΠΈ 100 ΠΌΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ, характСристики, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ

    Иногда Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ пСнопласт для утСплСния, β€” 100 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 50 ΠΌΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… окаТСтся ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ? Вопрос, β€” ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ пСнопласт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Π°ΡΡ‚Π΅Π½ΡŒΠΊΠΎ Π²ΠΎΠ»Π½ΡƒΠ΅Ρ‚ застройщиков, вСдь ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ этот ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ характСристики пСнопласта, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ сущСствСнно Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ влияниС Π½Π° Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкций. На стСнах Π΄ΠΎΠΌΠ°, Π½Π° пСрСкрытиях, Π² ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΈ Π² ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ качСствСнный, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ слой утСплСния. ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ пСнопласт ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ имСнно…

    Β 

    ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта

    НС Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° листов пСнопласта ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ (100 ΠΌΠΌ лист ΠΈΠ»ΠΈ 50 мм…). ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ плотности, ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ характСристики. Богласно стандартам, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ:

    • 15 ΠΊΠ³/ΠΌ ΠΊΡƒΠ± β€” примСняСтся Π½Π° Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… повСрхностях, Π±Π΅Π· Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ Π±Π΅Π· сдавливания. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для утСплСния ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² (Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… повСрхностСй), Ρ‚Π°ΠΌ Π³Π΄Π΅ это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ.
    • 25 ΠΊΠ³/ΠΌ ΠΊΡƒΠ± β€” Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСмый, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΈ для утСплСния стСн ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Β«ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΉ фасад», ΠΏΠΎΠ΄ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Π½Π° всСх стСнах, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΈ Π½Π° высотС (ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ с Π΄ΠΎΠΏ. ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ дюбСлями), Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π° фасадах Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ.
    • 35 ΠΊΠ³/ΠΌ ΠΊΡƒΠ± β€” довольно ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ настилы ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ людСй.

    БпСциалист поясняСт: Ρ‡Π΅ΠΌ большС ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π΅Π³ΠΎ Ρ†Π΅Π½Π°, ΠΈ мСньшС Π΅Π³ΠΎ тСплоизоляционныС качСства. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΊΡ€Π΅ΠΏΡ‡Π΅, дольшС сохраняСт Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Но Π½ΡƒΠΆΠ½Π° Π»ΠΈ такая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈ Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½Π° понадобится β€” Ρ€Π΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Π² соотвСтствии с проСктом…

    Β 

    НС ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ

    БСйчас Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΡ‹, производящиС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ пСнопласт, поставляСмый ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€ΡƒΠ±Π΅ΠΆΠ°, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Β«Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒΒ» Π² ΡƒΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ экономии. НапримСр, нСсколько ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π² ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ 30 ΡˆΡ‚., окаТутся с Ρ€Π°ΡΡΡ‹ΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ листами. Π‘ΠΎ стороны Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‡ΠΈΠΊΠ°, ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΊ Π΄Π΅Π»Ρƒ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ качСствС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π² Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π΅, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ±Π΅Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° нСкачСствСнного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

    Как ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ пСнопласт: β€” лист рассыпаСтся Π² Ρ€ΡƒΠΊΠ°Ρ…. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Ρ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎ листу пСнопласта ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹, особСнно Π½Π° ΡƒΠ³Π»Π°Ρ….

    Β 

    ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ΄ΠΈΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ своими свойствами, ΠΎΠ½ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ 95% Π² Π΅Π³ΠΎ составС β€” Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…. ΠžΡ‚ΡΡŽΠ΄Π° ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ срСди ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ характСристики ΠΏΠΎ тСплоизоляции. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности вспСнСнного пСнополистирола β€” 0,032 β€” 0.038 Π’Ρ‚/ΠΌΒΊΠ‘ β€” Π² зависимости ΠΎΡ‚ плотности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, это Π½Π° 20 β€” 25% мСньшС Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ Π² Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях эксплуатации, (Π½Π΅ Π½Π° стСндС с Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ производитСля…).

    Π›Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплитСля пСнопласта ΠΈ Π΅Π³ΠΎ свойства ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π²ΡΡŽΠ΄Ρƒ β€” лишь Π±Ρ‹ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ€Π°Π³Π°ΠΌΠΈ β€” прямым ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½Π°ΠΌΠΈ. А Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ нСльзя ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π² ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠ½Π΅Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ видС…

    Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ‹ экспСрта ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ: Π½Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ пСнопласт Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ полости, нСсущих конструкций. Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° утСплитСля Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π΄ΡˆΠ΅Π³ΠΎ со строя ΠΏΠΎ сроку слуТбы ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½ΠΎΠ² Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ слишком ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈ дорогой…

    Β 

    Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΡŽ пСнопласта

    МногиС Π΄ΡƒΠΌΠ°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΎΠΊ, Π² супСрмаркСт, ΠΈ приобрСсти пСнопласт для утСплСния. Но Ссли Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠ± ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ°Ρ… утСплСния Π΄ΠΎΠΌΠ°, Ρ‚ΠΎ это ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² разряд ΠΎΠΏΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… поставок. Π Π°Π·Π²Π΅ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ° Π½Π° нСсколько тысяч (дСсятков тысяч) с экономиСй Π² 20 β€” 30% Π½Π΅ интСрСсна?

    ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ (областном) завСлась Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΠ°-склад, которая снабТаСт ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡ‰ΠΈΠΊΠΎΠ² β€” мастСров, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ. Но поставляСт ΠΎΠ½Π° ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ. ΠžΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ² Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ компанию Ρƒ сСбя Π² Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ²ΠΈΡ‡Π΅ΠΊ пСнопласта 100 ΠΈΠ»ΠΈ 50 ΠΌΠΌ, ΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡƒΡ‚Π½ΠΎ приобрСсти Ρ‚Π°ΠΌ ΠΆΠ΅ дСшСво всС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ β€” ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ дюбСля, ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ сСтку, ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ, ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ, Ρ„Π°ΡΠ°Π΄Π½ΡƒΡŽ краску….

    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 15 ΠΊΠ³/ΠΌΠΊ ΠΊΡƒΠ±, крупнозСрнистый, ΠΈΠ·-Π·Π° нСбольшой Ρ†Π΅Π½Ρ‹ β€” самый Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒβ€¦

    100 ΠΌΠΌ пСнопласт β€” Π²Π΅Π·Π΄Π΅ Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚?

    ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ тСплоизоляции ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ? β€” этим ΠΆΠ΅ ΠΈ Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅ΠΌ вопрос, стоит Π»ΠΈ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ утСплитСля. Когда Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠ± экономии отоплСния Π½Π° Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹, Ρ‚ΠΎ нСбольшиС суммы Π΄Π΅Π½Π΅Π³, связанныС с Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ утСплитСля, Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅. Вопрос лишь Π² возмоТности создания конструкций ΠΈ цСлСсообразности ΠΏΠΎ скорости ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ тСпла…

    Как извСстно, согласно расчСтов, ΠΈ Π² соотвСтствии с рСкомСндациями спСциалистов, Π² срСднСй полосС, ΠΈ Β«Π½Π° ΡŽΠ³Π°Ρ…Β», для ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стСны ΠΈΠ· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, шлакоблока, тяТСлого Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° минимальная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° эффСктивного тСплоизолятора Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ 100 ΠΌΠΌ. Π’ΠΎΠ³Π΄Π° получится Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ экономичный Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ тСплосбСрСТСния , с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ расходов Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ стСны.

    Β 

    Π’Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ пСнопласт 50 ΠΌΠΌ β€” ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅

    Π—Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ стСны ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ конструкции сами ΠΏΠΎ сСбС достаточно Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹Π΅, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΆΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ пСнопласт Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 50 ΠΌΠΌ. Π’ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈ Π΄ΠΎΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ слоСм утСплитСля с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ мСньшС Ρ‡Π΅ΠΌ 100 ΠΌΠΌ. ΠŸΡ€Π°Π²Π΄Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π°Ρ‚Ρƒ (Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‰ΡƒΡŽΒ» ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ), Π° вовсС Π½Π΅ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ пСнопласт, Π½ΠΎ это ΡƒΠΆΠ΅ другая история….

    Или для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ обычная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° тСплоизоляции составляСт ΠΎΡ‚ 150 ΠΌΠΌ, Π° для сСвСрных Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² β€” 200 β€” 250 ΠΌΠΌ. ΠžΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π°Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкциях цСлСсообразнСй пСнопластом Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ листов Π² 50 ΠΌΠΌ, с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ швов Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… слоях… ΠžΡ‚ΡΡŽΠ΄Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ листов утСплитСля Π² 50 ΠΌΠΌ, ΠΎΠ½ примСняСтся Π² нСсколько слоСв. ΠžΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ приобрСсти ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

    По ΠΏΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΈ обнаруТСния ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»ΠΎΠΊ, нСкачСствСнного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ½Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π§Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ частный Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎΡ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊ β€” смотрим далСС…

    Β 

    teplodom1.ru

    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ 50 ΠΌΠΌ β€” Π³Π΄Π΅ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Π–ΠΌΠΈ!

    5763151f0cc3c

    5763151f0cc3cНа сСгодняшний дСнь фасадный пСнопласт являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ вострСбованным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для тСплоизоляции Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°.

    Π‘Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒ высокая ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ обосновываСтся Π΅Π³ΠΎ многочислСнными прСимущСствами ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ.

    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ являСтся ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΌ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ всСх вспСнСнных ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ².Β Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ высокиС звукоизоляционныС свойства ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, вСдь основной Π΅Π³ΠΎ объСм Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π³Π°Π·, содСрТащийся Π²ΠΎ мноТСствС ячССк. Π—Π° счСт этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ вСс ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для утСплСния стСн Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ.

    Разновидности вспСнСнных ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ²

    НаиболСС распространСнныС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° сСгодняшний дСнь это:penopoliuretan_1-1024x768penopoliuretan_1-1024x768

    1. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ – являСтся Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠΎΠΉ Π³Π°Π·ΠΎΠ½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… пластмасс, ярким Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ β€” это ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠ½.
    2. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ – ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ внСшнюю ΡΡ…ΠΎΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ с ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ пСнопластом, Π½ΠΎ сам ΠΏΠΎ сСбС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ТСсткий.
    3. ΠšΠ°Ρ€Π±Π°ΠΌΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ пСнопласт Π² большСй стСпСни извСстный ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ» ΠΈΠ»ΠΈ поропласт, Π΅Ρ‰Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.
    4. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» являСтся Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для тСплоизоляции Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. Помимо этого, ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ разновидности пСнопласта.

    Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ пСнопласта

    1111_25

    1111_25ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ раздСляСтся Π½Π° Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ плотности ΠΈ способов изготовлСния.

    На Π΅Π³ΠΎ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго, ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ влияниС ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ класс.

    ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ класс –бСспрСссовый, процСсс Π΅Π³ΠΎ производства основываСтся Π½Π° спСкании Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ пСнопласта, Π² основном ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ.

    Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ класс пСнопласта – прСссовый β€” Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π΅Π³ΠΎ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС. БСспрСссовая Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта дСлится Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ основной плотности.

    Разновидности пСнопласта ΠΏΠΎ плотности:

    1. ΠŸΠ‘Π‘-Π‘-15 β€” пСнопласт ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ примСняСтся для утСплСния Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΎΠ², мансард, бСсчСрдачных ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒ.
    2. ΠŸΠ‘Π‘-Π‘-25 относится ΠΊ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌ, с Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹, стСны, Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΈ, фасады.
    3. ΠŸΠ‘Π‘-Π‘-35 пСнопласт ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, отличаСтся высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² качСствС Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° автостоянок, спортивных ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΎΠΊ, бассСйнов.
    4. ΠŸΠ‘Π‘-Π‘-50 ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΎΠ±ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ мСТэтаТныС пСрСкрытия, ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² ΠΏΠΎΠ»Π°Ρ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎΠΌ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ Π² Π·Π°Π±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ мСстности.

    Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° 50 ΠΌΠΌ

    penoplast

    penoplastΠ”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ для тСплоизоляции стСн Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΠΎΠ½Π΄Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ производствСнного назначСния.

    Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° 50 ΠΌΠΌ являСтся ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ Π΅Π΅ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ достаточно для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ стСны ΠΎΡ‚ промСрзания ΠΈ проникновСния сырости.

    А учитывая многочислСнныС прСимущСства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ являСтся ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ тСплоизоляционным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅, доступным ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌΡƒ Π²Π½Π΅ зависимости ΠΎΡ‚ Π΄ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ². Π’ свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, это ΡƒΠΆΠ΅ успСли ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅, утСпляя пСнопластом стСны своих Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ². Π₯Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ†Π΅Π½Π° пСнопласта зависит ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ плотности.

    Π₯арактСристики пСнопласта:

    1. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнопласт состоит Π² основном ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
    2. Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… экспСримСнтов Π±Ρ‹Π»ΠΎ установлСно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнопласт ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 40 Π»Π΅Ρ‚ использования.
    3. НС боится воздСйствия кислот, Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ, солСвых, ΠΌΡ‹Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… растворов ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… масСл.

    [advice]ПолСзно Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ: Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ пСнопласта ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ вСщСством ΠΎΡ‚ Π²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½ΠΎΠ².[/advice]

    4. Β ΠŸΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½Ρ‹ΠΉ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ самозатухаСт Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько сСкунд.

    5. Β ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» являСтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ транспортировкС.

    6. Β ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ адгСзию, Π·Π° счСт Ρ‡Π΅Π³ΠΎ прСкрасно Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ составы.

    ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ

    3d7ed127d68587a1cf301914a908076e

    3d7ed127d68587a1cf301914a908076eΠ˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопласта происходит ΠΏΡƒΡ‚Ρ‘ΠΌ вспСнивания полистирола, Ρ‚.Π΅ Π³Π°Π·ΠΎΠΌ наполняСтся полистирол ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ пСнопласт, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ самой Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ.

    Для получСния ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнополистирола ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π·. УглСкислый Π³Π°Π· ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для изготовлСния ΡΠ°ΠΌΠΎΠ·Π°Ρ‚ΡƒΡ…Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΈ отсутствии Π³Π°Π·ΠΎΠ² производится Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ пСнопласта.Β Π’Π°ΠΊ, пСнополистирол ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ влияСт Π½Π° условия Π΅Π³ΠΎ эксплуатации. МоТно Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт Π½Π° разновидности Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ способ Π΅Π³ΠΎ производства ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ.

    Разновидности:

    • бСспрСссовый;
    • прСссовый;
    • экструзионный;
    • Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ;
    • Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π½ΠΎ-экструзионный.

    ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ большоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ листа. И Π·Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π°ΠΌ придСтся Π²Ρ‹Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ сумму Π΄Π΅Π½Π΅Π³. Π§Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ касаСтся Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ стандартный лист ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ 100Ρ…100 см.

    [warning]ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ ΠΊ свСдСнию:Β ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт Π²Π½Π΅ зависимости ΠΎΡ‚ характСристик слСдуСт Ρƒ производитСля, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Ρ‚Π°ΠΊ Π΅Π³ΠΎ Ρ†Π΅Π½Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ дСшСвлС Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‹ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π΅. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π° сайтС производитСля Π²Ρ‹ смоТСтС ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, сколько стоит ΠΌ2 утСплитСля.[/warning]

    ИспользованиС

    502356

    502356ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для утСплСния фасадов Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ офисных ΠΈΠ»ΠΈ производствСнных.

    Для утСплСния своСго ΠΆΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π° слСдуСт ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ насколько ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ для поставлСнных Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΈ плотности.

    ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ стоимости самого пСнопласта слСдуСт ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для провСдСния ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. А Π² случаС, Ссли ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ нанятыС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅, слСдуСт ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Π½Π° сколько вырастСт ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплСния стСн.

    [advice]ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Ссли Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ фасада Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° высотС, слСдуСт Π² ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ порядкС Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ услугами ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π°Π»ΡŒΠΏΠΈΠ½ΠΈΡΡ‚ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ±Π΅Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‚ вас ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ риска высотных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ качСствСнно Π² ΠΊΡ€Π°Ρ‚Ρ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΠ΅ сроки.[/advice]

    Π§Ρ‚ΠΎ касаСтся стоимости ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ использованиС услуг ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π°Π»ΡŒΠΏΠΈΠ½ΠΈΡΡ‚ΠΎΠ² обойдСтся Π²Π°ΠΌ ΠΎΡ‚ 10% Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π° ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ высотС ΠΈΠΌ придСтся Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ.

    Π§Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ касаСтся Ρ†Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ, Ρ‚ΠΎ здСсь всС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ вас, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΌΡƒ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρƒ Π²Ρ‹ ΠΎΡ‚Π΄Π°Π΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅. БоотвСтствСнно ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ утСплСния Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ†Π΅Π½Ρƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, ΠΈ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ½Π° большС, Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ†Π΅Π½Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅.

    Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ интСрСсноС Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ наглядно ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ этапы утСплСния фасада пСнопластом:

    teplo.guru

    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚: тСхничСскиС характСристики

    ВысокиС тСхничСскиС характСристики пСнопласта ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΅ΠΌΡƒ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΡƒΡŽ сфСру примСнСния. Особой ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρƒ строитСлСй, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡΡΡŒ с Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ тСплоизоляции ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° Π΅Π³ΠΎ свойства.

    Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈ основныС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ пСнопласта

    Бостав ячСистой структуры пСнопласта Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ прост – ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° содСрТит 2% ΠΈΠ· полистирола, ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ 98% Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…. ВСхнология изготовлСния основана Π½Π° вспСнивании ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ микроскопичСских элСмСнтов Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ обСспСчиваСт стройматСриалу Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ вСса ΠΈ плотности.

    ВспСнСнная масса Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ этапС подвСргаСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π΅ Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ остаточная Π²Π»Π°Π³Π° испаряСтся. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² ΡΡƒΡˆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Смкостях Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅, послС этого пСнопласт ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Ρ‡Π½ΡƒΡŽ для потрСбитСля структуру. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 0,5-1,5 ΠΌΠΌ, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнок Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 0,001 ΠΌΠΌ.

    Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅ΡΡΡƒΡŽΡ‚ для придания ΠΈΠΌ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π°, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ пСнопласта ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ стандартной ΠΈ нСстандартной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π² тСхничСских характСристиках ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΎΡ‚ 20 Π΄ΠΎ 1000 ΠΌΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹:

    • 500Ρ…500 ΠΌΠΌ;
    • 500Ρ…1000 ΠΌΠΌ;
    • 600Ρ…1200 ΠΌΠΌ;
    • 1000Ρ…1000 ΠΌΠΌ;
    • 1000Ρ…2000 ΠΌΠΌ.

    ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ выпуска ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ пСнополистирола ΠΈ Π΅Π³ΠΎ тСхничСскиС характСристики, срСди ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… особо цСнятся тСплоизоляционныС свойства, Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ вострСбованным стройматСриалом ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

    Бвойства ΠΈ характСристики ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ колСбания Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΎΡ‚ -50 Π΄ΠΎ +75ΠΎΠ‘ Π±Π΅Π· ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ тСхничСских характСристик. Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с тСхничСскими характСристиками пСнопласта ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ΅ описаниС Π΅Π³ΠΎ свойств:

    • Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Особая тСхнология производства обСспСчиваСт ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌ пСнопласта высокиС тСплоизоляционныС свойства. Π―Ρ‡Π΅ΠΉΠΊΠΈ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ², Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 0,5 ΠΌΠΌ, ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ плотности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ измСняСтся.
    • Звукоизоляция ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π°. Π‘Ρ‚Π΅Π½Ρ‹ помСщСния, Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСнопласта, Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚ Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π°. Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ тСхничСских характСристик внимания заслуТиваСт высокая ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ звукоизоляции, которая Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ обСспСчиваСтся благодаря ячСистой структурС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

    • Π’Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» цСнится строитСлями Π·Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Π³ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π’ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ способна ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ сквозь стСнки ячССк, Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ просачиваСтся ΠΏΠΎ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°ΠΌ.Β Β 
    • Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ сохраняСт ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ тСхничСскиС характСристики Π½Π° протяТСнии Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ способны Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π· Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. Π―Ρ€ΠΊΠΈΠΌ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопласта ΠΏΡ€ΠΈ обустрйоствС Π²Π·Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΎ-посадочных полос. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСнополистирола Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ прочности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

    Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ изучСния заслуТиваСт ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ агрСссивной срСдой. ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ устойчивости ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ пСнополистирола Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависят ΠΎΡ‚ состава Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ вСщСства. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСнопласта ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ растворам:

    • Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°;
    • гипса;
    • Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°;
    • кислотам, Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π°ΠΌ ΠΈ соляным растворам;
    • морской Π²ΠΎΠ΄Ρ‹;
    • Π½Π΅ восприимчивы ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ водорастворимых ΠΈ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… красок.

    Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ соприкосновСниС с вСщСствами, Π² составС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ масла Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ ΠΆΠΈΠ²ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ происхоТдСния, Π΄ΠΈΠ·Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΈ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π·ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° тСхничСских характСристиках пСнопласта.

    Когда ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСнополистирола ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ², слСдуСт ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ² с составами, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ агрСссивно Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° структуру ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ Π½ΠΈΡ…:

    • скипидар;
    • Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½;
    • органичСскиС растворитСли красок;
    • эфир с уксусно-этиловой основой;
    • всСвозмоТныС насыщСнныС ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ вСщСства, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

    Бюда относятся ΠΌΠ°Π·ΡƒΡ‚, солярка, кСросин ΠΈ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡ΠΈΡΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ структуры ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ качСств, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² тСхничСской характСристикС, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ растворСниС.

    Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅! Π˜ΡΠΊΡƒΡΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ происхоТдСниС пСнопласта выступаСт нСблагоприятной срСдой для появлСния ΠΈ развития ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ². Но ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ загрязнСнии повСрхности ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ½ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ² становится Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ.

    Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… качСств ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ пСнопласта, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² тСхничСской характСристикС, отмСчаСтся удобство использования ΠΈ простой ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ. ΠœΠ°Π»Ρ‹ΠΉ вСс обСспСчиваСт Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, структура Π½Π΅ создаСт слоТностСй ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.

    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡŽ экологичСски чистых стройматСриалов, Π² процСссС эксплуатации ΠΎΠ½ Π½Π΅ выдСляСт ядовитых вСщСств. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π½ΠΈΠΌ Π½Π΅ трСбуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ срСдств Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π°. ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ‡ΠΈΡΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ сводныС Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ тСхничСских характСристик Π½Π΅ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ многочислСнныС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ качСства стройматСриала. Он Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅, цСнится Π·Π° отсутствиС Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π°, Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Π΄Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ слизистыС ΠΈ ΠΊΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€ΠΎΠ²Ρ‹, Π½Π΅ ядовит.

    ΠŸΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – ваТная качСствСнная характСристика пСнопласта. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, этому ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ особоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ издСлия Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ огню. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСнополистирола относятся ΠΊ 3-4 классу Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ процСсс горСния. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΠ½ способСн Π²ΡΠΏΡ‹Ρ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ, Π² 2 Ρ€Π°Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎ дрСвСсинС (+491ΠΎΠ‘ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с +230ΠΎΠ‘).

    Если Π² составС пСнополистирола присутствуСт Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½, класс Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° сниТаСтся Π΄ΠΎ Π“2-Π“1. Π’ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ эта ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π° Π±ΡƒΠΊΠ²ΠΎΠΉ Π‘. ВоспламСнСниС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСнопласта ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ. ΠŸΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ воздСйствия ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π΅Π³ΠΎ Π·Π°Ρ‚ΡƒΡ…Π°Π½ΠΈΡŽ Π½Π° повСрхности ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 4 сСкунд.

    ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ тСхничСскиС характСристики ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ пСнопласта ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Ρ‹ Π² сводной Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅:

    Π€ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ выпуска

    ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° выступаСт ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ пСнопласта Π½Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ. Она Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ прочности ΠΈ тСплопроводности. ВСхничСскиС характСристики ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ со сфСрой использования ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°:

    • ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠŸΠ‘Π‘-Π‘ 15 ΠΏΡ€ΠΈΠ½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌ с самой ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, которая составляСт 15 ΠΊΠ³ Π½Π° ΠΌ3. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСнополистирола Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для утСплСния Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π²Π°Π³ΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠ², Ρ‚.Π΅. Π² мСстах Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ прСбывания людСй.
    • Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° ΠŸΠ‘Π‘-Π‘ 25, Π³Π΄Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, соотвСтствСнно, составляСт 25 ΠΊΠ³/ΠΌ3. Π‘Ρ„Π΅Ρ€Π° примСнСния – ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ фасадов Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², Π² качСствС тСплоизоляции ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ.
    • ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠŸΠ‘Π‘-Π‘ 35 ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 35 ΠΊΠ³ Π½Π° кубичСский ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. ВысокиС тСхничСскиС характСристики пСнополистирола с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ 35 вострСбованы Π² процСссС производства ΠΆ/Π± конструкций ΠΈ сэндвич ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ.
    • Π§Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ структурой ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ пСнопласт 50. Π—Π° счСт этого ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ обустройствС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ покрытия Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… складах, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³.

    Анализируя Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ с тСхничСскими характСристиками, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ ΠΎ цСлСсообразности приобрСтСния ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ пСнополистирола с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ утСплСния стСн ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 25 ΠΈ 35 ΠΊΠ³/ΠΌ3. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ утСплСния Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ достаточно плотности 25, Π° для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ снаруТи Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ пСнопластом 35.

    ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для утСплСния стСн, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° пСнопласта. Π’ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΉ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ зависит ΠΎΡ‚ ряда ΡΠΎΠΏΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΊΡƒΠ΄Π° входят:

    • ΠšΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ условия Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°, Π³Π΄Π΅ располоТСна постройка.
    • ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ для возвСдСния стСн. Π—Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ стСны строСния состоят ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… слоСв, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎ своим тСхничСским характСристикам. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ трСбуСтся ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ суммарный ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ.
    • ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСнополистирола, которая опрСдСляСтся ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ.

    ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ, ΠΏΠΎ совокупности Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости утСплСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… стСн ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ пСнопласт 50 ΠΌΠΌ, использованиС пСнопласта 100 ΠΌΠΌ большС вострСбовано ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ….

    Достоинства ΠΈ нСдостатки

    Рассматривая тСхничСскиС характСристики пСнопласта, Π² Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ стоит подвСсти ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΈ ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… качСствах ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… нСдостатках.

    Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, прСимущСства использования Π² качСствС утСплСния:

    • Доступная ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.
    • Низкая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ обСспСчиваСт пСнопласту высокиС характСристики тСплоизоляции.
    • Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ вСс ΠΈ простой ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ.
    • Низкая Π³ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
    • ЭкологичСская Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

    НСдостатков Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚:

    • Π“ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΎΡ‚Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ, Π² составС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½Ρ‹. Они ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ воспламСнСния ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ самозатуханиС послС прСкращСния воздСйствия ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ.
    • ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Π£Π€ Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… химичСских составов, поэтому Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹.

    ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ пСнополистирола снаруТи Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ нСцСлСсообразно.

    По своим тСхничСским характСристикам пСнопласт Π½Π΅ уступаСт Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ с тСплоизоляционными свойствами, Π° Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ Π΄Π°ΠΆΠ΅ прСвосходит ΠΈΡ…. Для получСния качСствСнной тСплоизоляции стСн Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚. ВычислСния Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ климатичСских особСнностСй Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π° ΠΈ характСристик стСн строСния.

    bouw.ru

    Экструдированный пСнополистирол: тСхничСскиС характСристики

    Β 

    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» экструдированный Ρ‡Ρ‚ΠΎ это Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅? Экструзионный (экструдированный) пСнополистирол – синтСтичСский ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для тСплоизоляции, Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ амСриканской ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ΠΉ Π² 50-Π΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹ Π₯Π₯ Π²Π΅ΠΊΠ°. Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ вспСнивания, Π² составС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» продавливаСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈ соСдиняСтся Π² Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСмСнт.

    Экструдированный пСнополистиролЭкструдированный пСнополистирол

    ВыпускаСтся Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ. ВстрСчаСтся Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ элСмСнт. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ составляСт 600Ρ…1200 ΠΈΠ»ΠΈ 600Ρ…2400 ΠΌΠΌ. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ установлСны Π“ΠžΠ‘Π’Π°ΠΌΠΈ, Π½ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, дСлая пластины Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹. РаспространСн Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ 580 ΠΌΠΌ. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° элСмСнтов Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ 20 ΠΌΠΌ Π΄ΠΎ 10 см, Π² зависимости ΠΎΡ‚ производитСля.

    Π’ Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» завозится ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎ нСсколько элСмСнтов. ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ† Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. НапримСр, Ссли Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ составляСт 5 см, ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° содСрТит ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 8 Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ† Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π°. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ 10 см упаковываСтся 4 пластины.

    Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ информация: Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ выпуск пСноплистирола Π² качСствС напольного покрытия. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚, ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚, Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° основС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов. Выглядят ΠΎΠ½ΠΈ Π² точности ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ· гипса.

    Достоинства ΠΈ нСдостатки

    Как ΠΈ любой Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», экструдированный пСнополистирол ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ достоинствами ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ нСдостатками. Π”ΠΎ приобрСтСния ΠΈ использования стоит с Π½ΠΈΠΌΠΈ ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ.

    Достоинства экструдированного пСнополистирола:

    • ΠŸΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 0,2%. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ практичСски ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.
    • ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ тСплопроводности. ΠŸΡ€ΠΈ стандартной Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 25ΠΎΠ‘ составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 0,032 Π’Ρ‚/ΠΌ*К. Если ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, ΠΏΠΎ показатСлям получаСтся ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅: 55 см ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° равняСтся 3 см пСнополистирола.
    • Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ для ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ отмостку, Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ послС Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°.
    • НС вступаСт Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с нСорганичСскими химичСскими Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ.
    • Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΎΡ‚ -50 Π΄ΠΎ +75ΠΎΠ‘.
    • По Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ²Π΅ΠΊΠ°. Π—Π° это врСмя характСристики Π½Π΅ измСнятся.
    • ЭкологичСски чистоС вСщСство. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π°, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для производства Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² дСшСвой посуды. Из Π½Π΅Π³ΠΎ производятся дСтскиС ΠΈΠ³Ρ€ΡƒΡˆΠΊΠΈ.
    • Π˜ΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс. НСбольшой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ достаточно для Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π³ΠΎ утСплСния.
    ПолПол

    ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ многочислСнных ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… характСристик, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ нСдостатки:

    • сравнСниС с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ†Π΅Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° высокая;
    • сильная Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ. Π’ процСссС горСния Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ вСщСства, Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Ρ‹ΠΌ;
    • ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм ИК Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. Для сохранСния эксплуатационных характСристик Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΏΡ€ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ прямых солнСчных Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ;
    • ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ утСплитСля Π½Π΅ заводятся Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½Ρ‹. Π”Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΠΆΠΈΠ²ΡƒΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, Π½ΠΎ часто ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ для пСрСдвиТСния;
    • растворитСли Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ структуру.

    ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ пСрСчислСнных нСдостатков, ΠΊ Π½ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π°. Иногда это плюс, Π½ΠΎ Ссли ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ дСрСвянный Π΄ΠΎΠΌ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ², плСсСни. Как Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚, появляСтся нСприятный Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… Π² ΠΆΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π΅, постоянно ощущаСтся ΡΡ‹Ρ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

    ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния

    Экструдированный сСрый пСнополистирол ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния. ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ сфСра использования Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ показатСлями (Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 75ΠΎΠ‘). ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… мСстах, Π² зСмлю.

    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»

    ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ сфСра использования ограничиваСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ финансовыми возмоТностями. Π”ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΈΠ·Π½Π° Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ нСцСлСсообразным ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… мСстах. Π’ мСстах, Π³Π΄Π΅ отсутствуСт Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ высоких тСхничСских характСристик, вмСсто ППБ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ пСнопласт, ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ срСдства.

    Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для утСплСния:

    • Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ дСрСвянных ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²;
    • стСн Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния ΠΈΠ»ΠΈ снаруТи здания. БовмСстим с Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ;
    • ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄Ρ†Π΅Π². НСрСдко Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹;
    • отмостки;
    • повСрхности Π·Π΅ΠΌΠ»ΠΈ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ»ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ структуры, наносится краска. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой Π½Π΅ допустит ΠΏΠΎΡ€Ρ‡ΠΈ состава.

    ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ пСрСчислСнных сфСр, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» примСняСтся Π² Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅. Π’Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² состав ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… установок, ΠΊΠ°ΠΊ экструзия ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² сСльском хозяйствС. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ, ΠΏΠΎΠ΄Π·Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ этаТи. Одно ΠΈΠ· пСрспСктивных Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ – производство сэндвич ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ.

    ВСхничСскиС характСристики экструдированного пСнополистирола

    ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠΈ ΠΈΠ· самых высоких тСхничСских характСристик Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΎΠ² для утСплСния. Π£ любого Π³Π°Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Π». Для Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ составляСт 0,026 Π’Ρ‚/ΠΌ*ΠΎΠ‘. Экструдированный пСнополистирол являСтся Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ смСсью ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° 90%. ΠžΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² 0,03 Π’Ρ‚/ΠΌ*ΠΎΠ‘. ΠŸΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ удСрТиваСтся идСально.

    ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ показатСлями плотности. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ 25 Π΄ΠΎ 47 ΠΊΠ³/ΠΌ3. Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ большая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ плотности, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ увСличиваСтся ΠΎΡ‚ 20000 Π΄ΠΎ 50000 ΠΊΠ³/ΠΌ2.

    Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°

    Π’ΠΎΠ΄Π° впитываСтся пСнополистиролом ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π·Π° мСсяц ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° способна Π²ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 0,4% собствСнного объСма, Ссли ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ. Π”Π°Π»ΡŒΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ Π²ΠΏΠΈΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Тидкости Π½Π΅ увСличиваСтся, Π° останавливаСтся. ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ минимальная. БоставляСт 0,0128 Мг/(ΠΌ*Ρ‡*Па). Часто ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ, ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Π½Π° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡΡŒ использованиСм Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ полистирола.

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ способСн Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΎΡ‚ -50 Π΄ΠΎ +75ΠΎΠ‘. Π•Π³ΠΎ использованиС Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π² любом ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅. Π“ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ высокая, класс измСняСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ добавлСния Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… вСщСств, ΠΎΡ‚ Π“1 Π΄ΠΎ Π“4.

    Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… модСлях ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π΅Π»Π°Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Ρ‹Π΅ΠΌΠΊΠ° ΠΏΠΎ краям. Π‘Π΄Π΅Π»Π°Π½Π° для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ плотности прилСгания ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π·Π° счСт изоляции швов. Π”Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ прослойкам Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ элСмСнтами, обСспСчивая ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ сохранСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°.

    Π‘ пСнополистиролом Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ испытания. Бмысл ΠΈΡ… – ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΌΠΎΡ€Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Ρ€Π°Π·ΠΌΠΎΡ€Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΎ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±Π΅Π· измСнСния тСхничСских характСристик ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ 80 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ². Для ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ эта информация ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Π°: ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π»Π΅Ρ‚ способСн Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ состав ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации.

    Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ информация: ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с пСнопластом, пСнополистирол Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π² 2 Ρ€Π°Π·Π°. ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°. По ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ утСплитСлями, Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокая. ΠšΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ нСдостаток простотой ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. Для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ бСзопасСн.

    ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

    Бпрос Π½Π° пСнополистирол высокий, увСличиваСтся Π΅ΠΆΠ΅Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ прослуТил ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ дольшС, выполнял Π±Π΅Π· сбоСв всС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΡƒ. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ – самоС Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅ Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅, Π½ΠΎ это Π½Π΅ всСгда ΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°.

    ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π°:

    • ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ полистирол двумя Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΈ. Если ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π½ΠΈΠΆΠ΅ индСкса 28, стоит ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ издСлия Π½Π΅ подходят для фасадных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Π½Π΅ справятся с ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄ΠΎΠΌΠ°. Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с индСксом 40 ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. НСплохо Π·Π°Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π»Π° сСбя ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° ΠŸΠ‘Π‘-Π‘-40, ΡΠ°ΠΌΠΎΠ·Π°Ρ‚ΡƒΡ…Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ состав.
    • ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ стандарты, Π½Π° основС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΠ»ΠΎΡΡŒ производство. МногиС ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’Π°ΠΌ, Π° собствСнным тСхничСским условиям. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ нСкачСствСнный Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ пониТаСтся ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π·Π° счСт Ρ‡Π΅Π³ΠΎ сниТаСтся ΡΠ΅Π±Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. НС стоит ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° число ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с характСристиками.
    • Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² высоком качСствС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ нСбольшой кусочСк ΠΎΡ‚ края. Если Π½Π° мСстС ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌΠ° Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ нСбольшиС ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ, пСнополистирол, вСроятно, низкосортный. На ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. ΠžΡ‚Π»ΠΎΠΌΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ кусочСк Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ. ВСст ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ производства: экструзия, выполнСнная Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ, ΠΈΠ»ΠΈ кустарный способ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρƒ простого пСнопласта.
    • ΠŸΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€ Ρƒ Π·Π°Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠΈΡ… сСбя ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π’Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Β«PenoplexΒ» УРБА, ΠšΠ½Π°ΡƒΡ„ ΠΈ Β«Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒΒ» – русскиС. «Басф» ΠΈΠ»ΠΈ «Новахимикалс» – Π·Π°Ρ€ΡƒΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅.

    НС стоит Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ производство пСнополистирола – слоТный тСхнологичСский процСсс. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ производства ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρƒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. НСкоторыС бСзопасны, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ способны нанСсти Π²Ρ€Π΅Π΄ Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡŽ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°.

    ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈ производитСля

    КаТдая ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ пСнополистирола отличаСтся ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ особСнностями. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π°, стоит Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ издСлия ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ производитСля ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅ΠΉ.

    ΠšΠ½Π°ΡƒΡ„

    ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ· Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ°Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ прСдставлСно многочислСнными Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ пСноплистирола.

    KnaufKnauf

    Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ:

    • Knauf Therm Compack. Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для любого Π²ΠΈΠ΄Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ тСплоизоляции. Π˜ΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ коэффициСнт тСплопроводности 0.032 Π’Ρ‚/ΠΌΠΊ, высокиС звукоизоляционныС свойства. ИндСкс сниТСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΡƒΠΌΠ° 47 Π”Π±, ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΡƒΠΌ гасится, Ссли ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 24 Π”Π±. Благодаря показатСлям Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для утСплСния Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ.

    ΠŸΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1Ρ…0,6 ΠΌ. Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° 5 см. ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ 0,033 ΠΌΠ³/ΠΌΡ‡ΠŸΠ°

    • Knauf Therm Roof Light. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ низкая, 10–15 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³. ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для удСрТания Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… каркасах Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ². Π₯арактСристики: ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° 0,034 Π’Ρ‚/ΠΌΠΊ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π° – 0,035 Π’Ρ‚/ΠΌΠΊ.
    • Knauf Therm Wall – для утСплСния стСн. ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ с ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»Ρ‹ΠΌΠΈ конструкциями, отличаСтся ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ мСханичСская ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. 60 кПа – ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ устойчивости Π½Π° сТатиС. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: 0,033 Π’Ρ‚/ΠΌΠΊ, ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: 0,032 ΠΌΠ³/ΠΌΡ‡ΠŸΠ°. Π“3 – класс Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ.

    Π˜ΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Knauf Therm Flor, подходящая для изоляции ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 0,03 Π’Ρ‚/ΠΌΠΊ ΠΈ Knauf Therm 5 in 1. ПослСдняя выдСляСтся максимальной ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ срСди всСх ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ. Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎ 17 Ρ‚/ΠΌ2.

    УРБА

    ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ пСнополистирола УРБА ΠΈΠ· России прСдставляСт нСсколько Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ.

    УРБАУРБА
    МодСль/Π₯арактСристикиURSA XPS N-IIIURSA XPS N-III-G4URSA XPS N-V
    Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ0,032 Π’Ρ‚/мК0,032 Π’Ρ‚/мК0,033 Π’Ρ‚/мК
    Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° примСнСнияот -50 Π΄ΠΎ +75ΠΎΡ‚ -50 Π΄ΠΎ +75ΠΎΡ‚ -50 Π΄ΠΎ +75
    Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅0,3% ΠΎΡ‚ объСма Π·Π° 24 часа0,3% ΠΎΡ‚ объСма Π·Π° 24 часа0,3% ΠΎΡ‚ объСма Π·Π° 24 часа
    ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ паропроницаСмости0,004 ΠΌΠ³/ΠΌΡ‡ΠŸΠ°0,004 ΠΌΠ³/ΠΌΡ‡ΠŸΠ°0,004 ΠΌΠ³/ΠΌΡ‡ΠŸΠ°
    ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС25 Ρ‚/ΠΌΒ²25 Ρ‚/ΠΌΒ²50 Ρ‚/ΠΌΒ²

    Β 

    ΠžΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ издСлия ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ показатСлями прочности. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌ для ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°. Один ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ², Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

    ПСноплэкс

    ΠžΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ пСнополистирола. ΠžΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ рядом. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² утСплСния.

    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»

    Π’Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ:

    • ПСноплСкс Π‘Ρ‚Π΅Π½Π°
    Π₯арактСристикиЗначСниС
    Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ0,03 Π’Ρ‚/(ΠΌΓ—Β°Πš)
    ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ25,0-32,0 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³
    ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС0,20 МПа
    Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅0,5%
    ΠžΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΠ“3
    Π”ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€-50 … +75 Β°Π‘

    Β 

    • ПСноплСкс Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚
    Π₯арактСристикиЗначСниС
    Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ0,03 Π’Ρ‚/(ΠΌΓ—Β°Πš)
    ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ29,0-33,0 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³
    ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС0,27 МПа
    Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅0,5%
    ΠžΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΠ“4
    Π”ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€-50 … +75 Β°Π‘

    Β 

    • ПСноплСкс ΠšΡ€ΠΎΠ²Π»Ρ
    Π₯арактСристикиЗначСниС
    Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ0,03 Π’Ρ‚/(ΠΌΓ—Β°Πš)
    ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ28,0-33,0 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³
    ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС0,25 МПа
    Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅0,5%
    ΠžΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΠ“3
    Π”ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€-50 … +75 Β°Π‘

    Β 

    • ПСноплСкс ΠšΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚
    Π₯арактСристикиЗначСниС
    Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ0,03 Π’Ρ‚/(ΠΌΓ—Β°Πš)
    ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ25,0-35,0 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³
    ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС0,20 МПа
    Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅0,5%
    ΠžΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΠ“4
    Π”ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€-50 … +75 Β°Π‘

    Β 

    Π₯арактСристикиЗначСниС
    Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ0,03 Π’Ρ‚/(ΠΌΓ—Β°Πš)
    ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ35,0-47,0 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³
    ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС0,5 МПа
    Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅0,4%
    ΠžΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΠ“4
    Π”ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€-50 … +75 Β°Π‘

    Β 

    Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ

    БчитаСтся Π»ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΎΠΌ Π² области ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π‘ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΌ Π³ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ объСм выпускаСмой ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ увСличивался. БСйчас ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ стоят Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° российском Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅, Π½ΠΎ качСство Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π° самоС высокоС. БпСциализируСтся Π½Π° выпускС многочислСнных Π½Π°ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» прСдставлСн нСсколькими модСлями.

    Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ
    Π₯арактСристики/ΠœΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠΏΠ»Π΅ΠΊΡCarbon EcoXPS 35-300ProfΒ 
    Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΒ 0,032 Π’Ρ‚/ΠΌΠΊ0,029 Π’Ρ‚/ΠΌΠΊ0,028 Π’Ρ‚/ΠΌΠΊ0,028 Π’Ρ‚/ΠΌΠΊ
    ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΠΎΡ‚ 26 Π΄ΠΎ 35 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³26-32 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³35 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³30 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³
    ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС 200 кПа250 кПа400 Кпа300 кПа
    Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅0.2%0.2%0.2%0.2%
    ΠžΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΠ“4Π“4Π“4Π“4
    Π”ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€-50 … +75 Β°Π‘-50 … +75 Β°Π‘-50 … +75 Β°Π‘-50 … +75 Β°Π‘
    ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ0,01 ΠΌΠ³/ΠΌΡ‡ΠŸΠ°0,011 ΠΌΠ³/ΠΌΡ‡ΠŸΠ°0,01 ΠΌΠ³/ΠΌΡ‡ΠŸΠ°0,01 ΠΌΠ³/ΠΌΡ‡ΠŸΠ°

    Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

    – Π§Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ стяТку ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ пСнополистирол?

    ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° Π² срСднСм 0,12, Π° пСноплэкса 0,03 Π’Ρ‚/ΠΌ*Π‘. Π’.Π΅. ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π½Π° порядок. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, для обСспСчСния Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ тСплоизоляции ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² засыпка ΠΊΠ΅Ρ€ΠΌΠ°Π·ΠΈΡ‚Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ листы пСноплэкса ΠΈ ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌ. И ΠΊΠ°ΠΊ слСдствиС, вся конструкция ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² с ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ конструкция ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² с пСноплэксом.

    – ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ пСнополистирол Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅?

    ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Ρ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅: ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокими характСристиками ΠΏΠΎ ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΈ, влагостойкости, тСрмостойкости. Π˜ΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокий класс поТаробСзопасности. Однако Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° порядок Π½ΠΈΠΆΠ΅.

    Учитывая, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для утСплСния, пСнополистирол Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ. Π₯отя, Ссли ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π½Π΅Ρ‚ нСобходимости ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ высокими показатСлями, ΠΊΠ°ΠΊ Ρƒ полистирола. ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ стоит ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Ρƒ.

    – Π’Ρ€Π΅Π΄Π΅Π½ Π»ΠΈ для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° пСнополистирол?

    НСт, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ бСзопасСн ΠΏΡ€ΠΈ использовании. ЕдинствСнный ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ – ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ выдСляСтся Π΅Π΄ΠΊΠΈΠΉ Π΄Ρ‹ΠΌ.

    – КакиС повСрхности нСльзя ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ пСнополистиролом?

    НСльзя ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ повСрхности, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹: -50 … +75 Β°Π‘. Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅: Π² дСрСвянных Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ…, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ пароизоляция, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ плСсСни, Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стСной ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Из Π΄ΠΎΠΌΠ° Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…. Π’ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ постоянная высокая Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

    Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ экструдированный пСнополистирол? Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. БчитаСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· соврСмСнных ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ класса. ΠŸΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ использовании стоит ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ установлСнныС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Ρ‹ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ трСбования. Если ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ЭППБ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡŽ Π½Π° срок слуТбы полистирола Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 50 Π»Π΅Ρ‚.

    Β 

    teplota.guru

    Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта 50 ΠΌΠΌ Π² сравнСнии Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°

    ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ пСнопласта

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ провСсти Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ способами, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ пСнопласта, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ отличаСтся высокими эксплуатационными характСристиками. К Π½ΠΈΠΌ относятся: ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, нСбольшой вСс, простота ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, Π½Π΅Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠΈΠΌΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ доступная Ρ†Π΅Π½Π°. Но Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ прСимущСство β€” низкая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ энСргосбСрСТСния.

    ΠžΡ‚ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ зависят характСристики ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°?

    Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта β€” Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹

    На ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ влияСт Π½Π΅ΠΌΠ°Π»ΠΎ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², Π² частности:

    • Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя. Иногда, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ качСствСнного энСргосбСрСТСния, приходится ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ большоС количСство изоляции. К ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопластовых ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ 5 см Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ 1 см ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… показатСлях плотности.
    • Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Ρ структура ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡƒΡΠΈΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ изоляционных свойств, вСдь Π² ячСйках содСрТится Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, прСкрасно ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ.
    • Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π²ΠΎ врСмя хранСния Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ воздСйствия Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Бвязано это с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ слишком благоприятно влияСт Π½Π° характСристики тСплоизоляционных пСнопластов: Ρ‡Π΅ΠΌ большС Π΅Ρ‘ скапливаСтся, Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅.
    • БрСдняя Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° слоя. Π•Ρ‘ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ эффСктивности использования изолятора.

    Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ пСнопласта ΠΈ ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ

    На ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ прСдставлСно ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ΅ количСство ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π’ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пСнопласт ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° мСняСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π°. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹: листы с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠŸΠ‘Π‘-Π‘Β 15 ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ 15Β ΠΊΠ³/ΠΌ3 ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 2 см, ΠΏΡ€ΠΈ этом, описываСмый ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ составляСт Π΄ΠΎ 0,037Β Π’Ρ‚/(ΠΌ*К) ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды 20-30 Β°Π‘. Π•Π³ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для листов 2-50 см с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠŸΠ‘Π‘-Π‘Β 35, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 35Β ΠΊΠ³/ΠΌ3 ΠΈ 16-25Β ΠΊΠ³/ΠΌ3 ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠŸΠ‘Π‘-Π‘Β 25 Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° β€” 0,033Β Π’Ρ‚/(ΠΌ*К) ΠΈ 0,035Β Π’Ρ‚/(ΠΌ*К) соотвСтствСнно.

    Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ тСплопроводности утСплитСля ΠΈΠ· пСнопласта ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ прослСТиваСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ сравнСнии с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ. Π’Π°ΠΊ, лист 50-60Β ΠΌΠΌ замСняСт Π² Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π° больший ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹, Π° 100Β ΠΌΠΌ эквивалСнты 123Β ΠΌΠΌ вспСнСнного пСнополистирола, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ схоТиС характСристики. Бильно ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΈ Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°. А Π²ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ПСноплСкса нСсколько Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ пСнопласта: для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ условия Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, потрСбуСтся 20 ΠΈ 25Β ΠΌΠΌ соотвСтствСнно.

    Как ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ листы ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ?

    Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивно ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠΉ способ изоляции, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Расчёты Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌΡƒ:

    • Π£Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π΅ тСплосопротивлСниС. Π­Ρ‚ΠΎ нСизмСнная Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°, которая зависит ΠΎΡ‚ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π° Π² ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π΅. НапримСр, для ΡŽΠΆΠ½Ρ‹Ρ… областСй России ΠΎΠ½Π° равняСтся 2,8, Π° для Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ полосы β€” 4,2Β ΠΊΠ’Ρ‚/ΠΌ2.
    • Π’Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ тСплосопротивлСниС самой стСны ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ RΒ = pΒ /Β k, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, зная Π΅Ρ‘ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ (Ρ€) ΠΈ коэффициСнт способности ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ (k).
    • Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Ρ ΠΈΠ· постоянных ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ сопротивлСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρƒ изоляции.
    • Π’Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡƒΡŽ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ pΒ =Β RΒ *Β k, Π³Π΄Π΅ R β€” Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ шага, Π° k β€” расчСтный коэффициСнт тСплопроводности для пСнопласта.

    Π’ качСствС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° стоит Π²Ρ‹ΡΡΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ слой ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 30Β ΠΊΠ³/ΠΌ3 для стСны Π² ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 0,25Β ΠΌ) Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ· ΡŽΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ². ΠžΠ±Ρ‰Π΅Π΅ тСплосопротивлСниС Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ мСньшС 2,8Β ΠΊΠ’Ρ‚/ΠΌ2, ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ коэффициСнт, опрСдСляСмый ΠΏΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°ΠΌ, составляСт 0,047Β (Π’Ρ‚/ΠΌ*ΠΊ). Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹.

    ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ для силикатного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° kΒ =Β 0,7Β (Π’Ρ‚/ΠΌ*ΠΊ). Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ тСплосопротивлСниС:

    RΒ =Β 0,25Β /Β 0,7Β =Β 0,36Β (ΠΊΠ’Ρ‚/ΠΌ2).

    Π’ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ рассчитываСтся ΠΈ для утСплитСля:

    RΒ =Β 2,8 – 0,36Β =Β 2,44Β (ΠΊΠ’Ρ‚/ΠΌ2).

    ΠžΡΡ‚Π°Ρ‘Ρ‚ΡΡ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ изоляционного слоя:

    pΒ =Β 2,44Β *Β 0,047Β =Β 0,11Β ΠΌ.

    Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ это Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… условий, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для стСны 0,51Β ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ изоляция Π² 70Β ΠΌΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² пСнопласта, экономится врСмя ΠΈ срСдства Π½Π° ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ стСны. Π’Π°ΠΊ, 10 см ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 15-17Β ΠΊΠ³/ΠΌ3 замСняСт ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ Π² ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, Π° Ссли Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ листы, это ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ Π±Π΅Π· Π΄Π²ΡƒΡ… рядов камня. Π’Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ считаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ 2 см утСплитСля эквивалСнтны ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 50 см ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°.

    Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ экструдированного пСнополистирола

    Экструдированный пСнополистирол ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ пористой структурой, благодаря ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ сохраняСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° зависит ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ плотности, характСристика ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ выносится Π² Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ пСнопласта, ячСйки ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ Π³Π°Π·ΠΎΠΌ, этот тСплоизолятор содСрТит Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ сСбя Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ испаряСтся, сохраняя свойства Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ°Π½ΠΈΠΈ.

    Рис.1 Π‘ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ росы ΠΏΡ€ΠΈ сниТСнии тСплопроводности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

    ΠŸΠΎΠ½ΡΡ‚ΠΈΠ΅ тСплопроводности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

    Π›ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅Π»Π°, Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ срСды ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ стрСмятся Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ», ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… состоят. ОбмСн частиц Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² энСргиСй ΠΈ называСтся Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

    НапримСр:

    • Π² Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅Π΅ врСмя Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… стрСмится Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ;
    • для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π·Π°Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ Ρƒ стСн Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ;
    • которая пСрСдаСтся ΠΈΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ‚ рСгистров ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ.

    ΠŸΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт тСплопроводности экструдированного пСнополистирола ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ энСргии лишь Π² сторону увСличСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ВСщСства с ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ коэффициСнтом ВП ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды (ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π³Π°Π·Ρ‹, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Π² климатичСском ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ).

    Π’ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, способныС ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π΅ ΠΎΡ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ отсутствовали мостики Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°, сводящиС Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ усилия ΠΏΠΎ тСплоизоляции здания.

    Рис.2 Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСплопроводности конструкционных, тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

    Π€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹, Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнополистирола

    ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ содСрТаниС Π² Π½ΠΈΡ… Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ этой характСристики коэффициСнт тСплопроводности сниТаСтся. Для пСнополистирола ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ плотности ΠΎΡ‚ 10 Π΄ΠΎ 35 ΠΊΠ³/ΠΌ3 ΠΎΠ½ сниТаСтся с 0,044 Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ† Π΄ΠΎ 0,032 Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†.

    ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ пСнопласта

    Для облСгчСния расчСтов ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ утСплитСля Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² состав Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚, выравнивая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнополистирола любой плотности Π΄ΠΎ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ значСния 0,055 Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹.

    ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, приобрСтая Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ листы ЭППБ, ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½ΡƒΡŽ характСристику ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ плотности.

    Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнополистирола с ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠΌΠΈ тСплоизоляторами

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ для сниТСния Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСн, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π°.

    ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ этих силовых конструкций ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ тСплоизолятором для распрСдСлСния свойств:

    • Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ здания, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ для эксплуатационных Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ;
    • пСнополистирол создаСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ для сниТСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ.

    Π‘Π»ΠΎΠΉ этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² 2 см ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ замСняСт:

    • 27 см ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°;
    • 37 см ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°;
    • 20 см ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°;
    • 4 см ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹;
    • 3 см пСнопласта;

    ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ достоинством ΠŸΠ‘Π‘-Π‘ являСтся сохранСниС свойств ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. НСдостаток Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΎΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½ΠΎΠ² Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ поТаробСзопасности. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, пСнополистирол Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π°ΠΌΠΈ БНиП для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ оклСивания фасадов.

    Π’ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ…, Π΄Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ², Π² мСТэтаТных ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… отсСчках допускаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π°Ρ Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°. Вся ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ стСны ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Π° Π² цСлях экономии экструдированным пСнополистиролом.

    Π‘ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚:

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ· вспСнСнного полиэтилСна

    Π˜Π·ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅Β ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Ρ ΠΈΠ· вспСнСнного полиэтилСна (ΠΈΠ»ΠΈ пСнополиэтилСна, ППЭ) подняло Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ тСплоизоляции Π½Π° ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ пластичный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высоким коэффициСнтом Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈ массой Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… достоинств, вытСснил Π½Π° Π·Π°Π΄Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠ»Π°Π½ ряд Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… изоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… физичСских ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π²Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ. Π•Π³ΠΎ с Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π² Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… цСлях.

    ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ особСнности утСплитСля ΠΈΠ· ППЭ

    ВСхничСскиС характСристики

    ВСплоизоляция ΠΈΠ· вспСнСнного полиэтилСна прСдставляСт собой издСлия с закрытопористой структурой, мягкиС ΠΈ эластичныС, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ своСму Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Они ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ рядом свойств, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π³Π°Π·ΠΎΠ½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹:

    • ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ 20-Ρ‚ΠΈ Π΄ΠΎ 80-Ρ‚ΠΈ ΠΊΠ³/ΠΌ3,
    • Π”ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΎΡ‚ -60-Ρ‚ΠΈ Π΄ΠΎ +100Β 0C,
    • ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ составляСт Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2 % ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠ°, ΠΈ практичСски Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ,
    • Высоким ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΡ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅, большС Π»ΠΈΠ±ΠΎ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΉ 5-Ρ‚ΠΈ ΠΌΠΌ,
    • Π‘Ρ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Ρƒ химичСски Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… вСщСств,
    • ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ΠΌ гниСния ΠΈ пораТСния Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΌ,
    • ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ сроком эксплуатации, Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 80-Ρ‚ΠΈ Π»Π΅Ρ‚,
    • ΠΠ΅Ρ‚ΠΎΠΊΡΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ экологичСской Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

    Но самой Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ характСристикой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ· пСнополиэтилСна являСтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ малая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, благодаря ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² тСплоизоляционных цСлях. Как извСстно, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго сохраняСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, Π° Π΅Π³ΠΎ Π² этом ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ прСдостаточно. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплоотдачи утСплитСля ΠΈΠ· вспСнСнного полиэтилСна составляСт всСго 0,036 Π’Ρ‚/ΠΌ2Β *Β 0C (для сравнСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° – ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 1,69, гипсокартона – 0,15, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° – 0,09, ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ – 0,07 Π’Ρ‚/ΠΌ2Β *Β 0C).

    Π˜ΠΠ’Π•Π Π•Π‘ΠΠž! ВСплоизоляция ΠΈΠ· вспСнСнного полиэтилСна слоСм Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 10 ΠΌΠΌ способна Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ 150-Ρ‚ΠΈΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

    ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ· вспСнСнного ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½Π°Β ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌ Π² Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΈ рСконструктивном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ производствСнного комплСкса, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅- ΠΈ приборостроСнии:

    • Для ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ излучСния ΠΎΡ‚ стСн, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒ,
    • Π’ качСствС ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ изоляции для увСличСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… систСм,
    • Для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹Ρ… систСм ΠΈ магистралСй Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ назначСния,
    • Π’ Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠΎΠ²,
    • Для изолирования вСнтиляционных ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… систСм.

    ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ этого, пСнополиэтилСн ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для транспортировки ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈ мСханичСской Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹.

    Π’Ρ€Π΅Π΄Π΅Π½ Π»ΠΈ вспСнСнный полиэтилСн?

    Π‘Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ½Π½ΠΈΠΊΠΈ использования Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ врСдности химичСски синтСзированных вСщСств. Π”Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 120Β 0C вспСнСнный полиэтилСн прСвращаСтся Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΡƒΡŽ массу, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ токсичной. Но Π² стандартных Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… условиях ΠΎΠ½ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Π±Π΅Π·Π²Ρ€Π΅Π΄Π΅Π½. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠ· пСнополиэтилСна ΠΏΠΎ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Ρƒ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ прСвосходят Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ, ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΈ камСнь Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ конструкции с ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΌ ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΡΠ΅Π±Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

    Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ППЭ-ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

    На Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ выпускаСтся ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ассортимСнт ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒΒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΈΠ· вспСнСнного полиэтилСна.

    Одним ΠΈΠ· ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ внСшнС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ, Π½ΠΎ Π² эксплуатации сущСствСнно, являСтся Π²ΠΈΠ΄ пСнополиэтилСна, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Β«ΡΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉΒ» Π»ΠΈΠ±ΠΎ Β«Π½Π΅ΡΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉΒ» ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокиС физичСскиС ΠΈ химичСскиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ (ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ эксплуатации ΠΈ Ρ‚.ΠΏ.). Однако ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ изоляционного ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° для Ρ‚Π΅Ρ… Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΈΠ½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ конструкция издСлия.

    Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта + Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°

    ΠŸΡ€ΠΈ этом Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· вспСнСнного полиэтилСна ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ 1-Π³ΠΎ Π΄ΠΎ 50-Ρ‚ΠΈ ΠΌΠΌ, Π° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅:

    1. ПлСнки, листов ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ Π±Π΅Π· всякого покрытия, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π² основном для тСплоизоляции Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ,
    2. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½Π° с двусторонним ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ примСняСтся для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ повСрхностСй, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ сам ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΡ‚ мСханичСского травмирования ΠΈ солнСчного свСта.
    3. Π‘ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторон примСняСтся Π² мСстах, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ прямая Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ излучСния ΠΈ свойство ΠΎΠ³Π½Π΅Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ (ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ, стСны, мСста Π·Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ повСрхности ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ-Ρ€Π΅Ρ„Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚.ΠΏ.)
    4. Π’ Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ пСнополиэтилСн Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ защитная ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠ° Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΉ, систСм отоплСния ΠΈ кондиционирования.
    5. Π’ Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΆΠ³ΡƒΡ‚Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для пСрСкрытия швов ΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² стСн, ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚.ΠΏ.

    ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² пСнополиэтилСновой изоляции ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ самоклСящиСся повСрхности для удобства ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

    Π’ΠΠ–ΠΠž! Для соврСмСнного утСплитСля ΠΈΠ· вспСнСнного полиэтилСна моТСт Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ прСдусмотрСна ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΈΠ· ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ· Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π°, лавсан ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ пластик. Π’ этих случаях Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ.

    ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚

    ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ· вспСнСнного полиэтилСна проводится с соблюдСниСм Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»:

    • УтСпляСмыС повСрхности Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ – ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ€Π°Π·Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ, Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΡˆΠ²Ρ‹,
    • Всё ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° врСмя ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΎ,
    • Для соСдинСния стыков потрСбуСтся ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π° для изоляции швов – самоклСящаяся Π»Π΅Π½Ρ‚Π°,
    • ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€,
    • Π€ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ Π² сторону помСщСния.

    astgift.ru

    Related Articles

    Как ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ навСс ΠΊ Π΄ΠΎΠΌΡƒ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ – полная пошаговая инструкция Π² фотографиях

    Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ВОП Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ ΠΈ совСты ΠΏΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ матСриалаНазначСниС ΠΈ особСнности ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈΠœΠ΅ΡΡ‚ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹Π’ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ навСса ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°Π­Ρ‚Π°ΠΏ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡΠžΠ±ΡƒΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΉΡΡ‚Π²ΠΎ стоСк ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π—Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ этапЀото инструкции, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ навСс ΠΊ Π΄ΠΎΠΌΡƒ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ² ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»Π€ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ особСнностиВиды навСсов ΠΊ Π΄ΠΎΠΌΡƒΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΉΠšΡ€Ρ‹ΡˆΠ°ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ΠšΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΡΠšΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠšΠ°ΠΊ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ навСс ΠΊ Π΄ΠΎΠΌΡƒ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ° Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠšΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΡΠŸΡ€ΠΈΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΉΠΊΠ° навСса ΠΊ Π΄ΠΎΠΌΡƒ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ β€” […]
    Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π»Π΅Π΅

    Π”ΠΎΠΌ ΠΈΠ· бруса ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° внутрСнняя – ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° брусового Π΄ΠΎΠΌΠ° — поэтапный ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ примСняСмыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

    Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π§Π΅ΠΌ ΠΎΠ±ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΌ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ: ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° стСн брусового Π΄ΠΎΠΌΠ°ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° вагонкойОбшиваСм стСны Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ° гипсокартономГипсокартон Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ²:Начиная ΠΎΠ±ΡˆΠΈΠ²ΠΊΡƒ Π΄ΠΎΠΌΠ° гипсокартоном, слСдуСт Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°:Как ΠΎΠ±ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΌ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊ Ρ…Π°ΡƒΡΠΎΠΌΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° обшивки Π±Π»ΠΎΠΊ хаусом:ΠŸΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΌ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈΠŸΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для обшивки стСн Π΄ΠΎΠΌΠ°Π”Π’ΠŸ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈΠœΠ”Π€ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° ΡΠ°ΠΉΠ΄ΠΈΠ½Π³ΠΎΠΌΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° брусового Π΄ΠΎΠΌΠ° — поэтапный ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ примСняСмыС матСриалыВнутрСнняя ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° […]
    Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π»Π΅Π΅

    Π§Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· бруса 50 Π½Π° 50 – Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ-инструкция ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, особСнности ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ стСн, соСдинСния ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Ρ€ΡƒΡΡŒΠ΅Π² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ гипсокартон Π½Π° Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, Ρ†Π΅Π½Π°, Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ

    Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ИдСи ΠΈΠ· остатков ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΉΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²ΠŸΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΈΠ· досок своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ для Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, сада Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π°. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ-инструкции ΠΈΠ· остатков, ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ²Π’Π΅ΡˆΠ°Π»ΠΊΠ°ΠžΡ€Π³Π°Π½Π°ΠΉΠ·Π΅Ρ€ для ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈΠ‘Ρ‚Π΅Π»Π»Π°ΠΆΠ‘Ρ‚ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠšΠΎΡ€ΠΌΡƒΡˆΠΊΠ°Π’Π°Π±ΡƒΡ€Π΅Ρ‚ΠšΠ°Ρ‡Π΅Π»ΠΈΠŸΠΎΠ»ΠΊΠ° для ΠΊΠ½ΠΈΠ³ΠžΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ΄Π΅ΠΈ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π° ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°ΠšΡƒΡ…ΠΎΠ½Π½Π°Ρ ΡƒΡ‚Π²Π°Ρ€ΡŒΠ’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ ΠΎ создании ΠΏΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΎΠΊ ΠΈΠ· досокЧо ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ² брусаЧСртСТи & Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ & Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°Π§Ρ‚ΠΎ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Π΅ ΠΆΠΈΠ²Π΅Ρ‚Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΠΌ стСллаТ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†ΡƒΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΠΊ основному ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡΡƒΠšΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ стСллаТи […]
    Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π»Π΅Π΅

    Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

    Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *

    Search for: