Отличия пенопласта ппс и псб – Сравнение утеплителя из Пенополистирола: ПСБ-С-25, ПСБ-С-25Ф (0) и ПСБ-С-25Ф: Расчет толщины утепления +Видео

Пенополистирол

Сердцем СИП-панели является ее сердечник-утеплитель. Наиболее распространенным вариантом утепления является пенополистирол. У него минимальная теплопроводность, он гигроскопичен и выгоден по цене.

Выбирайте панели с маркой пенополистирола  ППС14 (ПСБ-С25) или ППС16 (ПСБ-С25Ф)

Марки пенополистирола по ГОСТу отличаются между собой в первую очередь показателем плотности. Чем больше кг зерна на 1 м3 листа, тем лучше такая СИП-панель сохраняет тепло и тем более высокие нагрузки она выдерживает. Но и стоимость такого пенополистирола выше!

Куб материала ППС10 (плотность 10кг/м3) стоит в среднем 2000 руб/м3. А куб материала ППС16 (не менее 16 кг/м3) – почти 3 000 руб/м3! Но отличить их визуально и тактильно заказчику не так просто.

Именно поэтому покупателям, которые гонятся за низкой ценой, часто привозят на объект СИП-панели с пенополистиролом ППС10 или ППС11 плотностью 10 и 11 кг/м3 соответственно. 

Компания Илья-Строй приняла решение быть прозрачной в вопросе используемого пенополистирола, предлагая заказчиками 2 цены на СИП-панели с ППС14 и ППС16 

1. Стандартный вариант — ППС14 (по старому ГОСТу ПСБ-С25) – плотность утеплителя 14 кг/м3. С антипиренами, блокирующими самостоятельное горение материала. Оптимальное сочетание цены и физических свойств.
2. Премиальный вариант – ППС16 (по старому ГОСТу ПСБ-С25Ф) – плотность утеплителя от 16 кг/м3. С антипиренами, блокирующими самостоятельное горение материала.

Теплопроводность ППС14 – не более 0,038 Вт/(м*K). А теплопроводность ППС16 — 0,036 Вт/(м*K). Разница всего лишь 0,002 Вт/(м*K). Именно поэтому мы предлагаем ППС14 как стандартный вариант более доступный по цене. А ППС16 изготавливаем под заказ.

Будьте бдительны: к сожалению во многих сметах указывается ППС16 (ПСБ-С25Ф), но по факту на объект приезжают панели с «облегченным» пенополистиролом. Не экономьте на стенах будущего дома!  К сожалению, заказчики не чувствуют подвох, встречая подозрительно низкую цену. Они склонны верить в удачу: «Мне повезло, я нашел выгодный вариант», «Со мной такого обмана точно не случится». И т.д.

Правильный пенопласт в СИП-панелях должен содержать «Антипирены»

Выбирайте только пенополистирол типа ПСБ-С (самозатухающий). В составе такого материала — специальные противопожарные добавки — антипирены, которые блокируют самостоятельное горение пенопласта без прямого контакта с источником огня.

В дешевых СИП-панелях может быть использован пенопласт без антипиренов.

Не рекомендуется использовать СИП-панели с пенополистиролом для бань и саун

Предельная температура эксплуатации пенополистирола +80 °С, следовательно, этот утеплитель не рекомендован для теплоизоляции саун и бань.

Международные аудиты экологичности пенополистирола

Международный строительный код (IRC) классифицирует пенополистирол как один из наиболее энергоэффективных и экологически чистых утеплителей.

Британский рейтинг BRE* присваивает пенополистиролу высший класс экологичности А+.

Французская Ассоциация производителей пенополистирола ECOPSE стимулирует производителей к совершенствованию производственных технологий с помощью введения «зеленого» лейбла — «Uni’vert PSE». Лейбл «Uni’ vert PSE» присуждается по результатам эко-аудита при условии соответствия кандидата строгим требованиям, ежегодно французские производители успешно проходят этот аудит, подтверждая безопасность пенополистирольной продукции.

Изменения в названии пенополистирольной продукции в связи с введением нового ГОСТ

Уважаемые господа — пользователи сайта и клиенты компании!

Информируем Вас об изменении в названиях продукции, выпускаемой заводом  ЗАО «ЕТ-Пласт» в связи с вступлением в действие с 1 июля 2015 года нового ГОСТ 15588-2014 «Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условия», который принят взамен ГОСТ 15588-86.

С 1 июля 2015 года плиты ПСБ-С переименовываются в плиты ППС. Просим учесть данные изменения в заказах продукции завода.

С 01.07.2015г. введены следующие наименования марок пенополистирола:

Новое название марки	Плотность, кг/м³, не менее	Область применения	Старое название марки
ППС10-Р-А	10	В качестве ненагруженной тепловой изоляции в среднем слое трехслойных ограждающих конструкций.	ПСБ-С 15
ППС12-Р-А	12		ПСБ-С 15Т
ППС13ЕТ-Р-А	13		ПСБ-С 25ФЛ
ППС13-Р-А	13		ПСБ-С 25Л
ППС14ЕТ-Р-А	14		ПСБ-С 25Ф
ППС14-Р-А	14		ПСБ-С 25
ППС16Ф-Р-А	16	Для утепления вертикальных ограждающих конструкций фасадными теплоизоляционными композиционными системами с наружными штукатурными слоями.	ПСБ-С 25ЕТ
ППС20-Р-А	20	Для нагружаемой тепловой изоляции кровель, полов и других конструкций.	ПСБ-С 25
ППС23-Р-А	23		ПСБ-С 35К
ППС25-Р-А	25	В качестве тепловой изоляции поверхностей, подвергаемых при эксплуатации воздействию значительных нагрузок (для полов  и кровель, эксплуатируемых под пешеходной и автомобильной нагрузками, полов подвалов, фкндаментов, нулевых и цокольных этажей зданий, гаражей, автостоянок, бассейнов, холодильных камер,  искусственных катков и др.).	ПСБ-С 35
ППС35-Р-А	35		ПСБ-С 50
ППС35ЕТ-Р-А	35		ПСБ-С 50ЕТ
ППС15-Т-Б	15	Для нагружаемой тепловой изоляции кровель, полов и других конструкций.	ПСБ-С 25 ФП
ППС25-Т-Б	25	В качестве тепловой изоляции поверхностей, подвергаемых при эксплуатации воздействию значительных нагрузок (для полов  и кровель, эксплуатируемых под пешеходной и автомобильной нагрузками, полов подвалов, фундаментов, нулевых и цокольных этажей зданий, гаражей, автостоянок, бассейнов, холодильных камер,  искусственных катков и др.).	ПСБ-С 35 ФП
ППС35-Т-Б	35		ПСБ-С 50 ФП
ППС8-Р-А	7,5	Применяются для тепло- и звукоизоляции любых конструкций, не испытывающих механических нагрузок (утепление вагонов, автофургонов, контейнеров, крыш, мансард, чердачных помещений, перекрытий) в качестве среднего слоя при отсутствии контакта плит с внутренними помещениями.	ПСБ-С 15(0)

Физико-механические свойства плит:

Название марки	Плотность, кг/м³, не менее	Прочность на сжатие при 10%-ой линейной деформации, кПа, не менее	Предел прочности при изгибе, кПа, не менее	Теплопроводность в сухом состоянии при температуре (10+-1)С° (283К), Вт/(м*К), не более	Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (25+-5) °С (298К),Вт/(м*К), не более	Влажность,% по массе, не более	Водопоглащение за 24ч, % по объему, не более
ППС10-Р-А	10	40	60	0,041	0,044	5,0	4,0
ППС12-Р-А	12	60	100	0,040	0,042	5,0	4,0
ППС13ЕТ-Р-А	13	73	125	0,039	0,041	3,0	3,0
ППС13-Р-А	13	70	120	0,039	0,041	3,0	3,0
ППС14ЕТ-Р-А	14	85	155	0,038	0,040	3,0	3,0
ППС14-Р-А	14	80	150	0,038	0,040	3,0	3,0
ППС16Ф-Р-А	16	100	180	0,036	0,038	2,0	1,0
ППС20-Р-А	20	120	200	0,036	0,038	2,0	2,0
ППС23-Р-А	23	140	220	0,035	0,037	2,0	2,0
ППС25-Р-А	25	160	250	0,034	0,036	2,0	2,0
ППС35-Р-А	35	250	350	0,036	0,038	2,0	2,0
ППС35ЕТ-Р-А	35	260	360	0,036	0,038	2,0	2,0
ППС15-Т-Б	15	100	180	0,037	0,039	1,0	1,5
ППС25-Т-Б	25	180	250	0,036	0,038	1,0	1,0
ППС35-Т-Б	35	250	450	0,036	0,038	1,0	0,5

Утепление стен пенопластом

В этой статье мы поговорим об утеплении стен дома пенопластом, не затрагивая утепление стен методом оштукатуриваемого фасада.

Стены являются ограждающими конструкциями. Их правильно проведённая теплоизоляция является неотъемлемой частью строительства дома. До 60-80% теплопотерь происходит именно через стены дома. Дороговизна затрат на отопление заставляет задуматься об организации правильного проведения теплоизоляции стен(до 40% от стоимости коммунальных платежей). Устройство данного вида теплоизоляции можно осуществить своими руками.

Достоинства применения пенопласта

• Высокие показатели теплоизоляции

• Простота монтажа

• Лёгкость самого материала

• Дешевизна

• Лёгкость перевозки

Есть и недостатки, такие как низкая паро- и воздухопроницаемость, устраняется устройством принудительной вытяжной вентиляции. Также необходима хорошая гидроизоляция материала в стене.

Трёхслойная кирпичная кладка

Это самая распространённая разновидность стены. Конструктивно она выглядит так:

• 1 слой — внутренняя кирпичная, монолитная, газобетонная или шлакоблочная стена , которая является несущей стеной для кровли и межэтажных перекрытий здания.

• 2 слой — пенопласт в качестве утеплителя кирпичной кладки. Это средний слой, он кладётся между первым и третьим слоем – внутренней и наружней стенами. В холодные сезоны устраняет промерзание внутренней стены дома.

• И наконец, 3 слой – наружняя кирпичная стена. Она выполняет функцию дополнительной защиты от промерзания и неблагоприятных воздействий окружающей среды и декоративную функцию.

Схема утепления пенопластом трёхслойной кирпичной кладки:

1. Наружняя стена — облицовочный кирпич.
2. Утеплитель – слой пенопласта толщиной , определяемой проектом здания.
3. Слой грунтовки глубокого проникновения и слой монтажного клеевого состава.
4. Кирпич полнотелый.
5. Армирующая рамка из проволоки диаметром 4мм, класса Вр1 или связи.
6. Штукатурный слой.
7. Слой финишной шпаклёвки.

Преимущества использования пенопласта в трёхслойной кирпичной кладке

• Пенопласт позволяет облегчить вес и уменьшить толщину стены за счёт уменьшения объёма используемого кирпича и также уменьшить общую стоимость применяемых материалов.

• Сведение к минимуму потерь тепла.

• Значительное снижение уровня шума.

• Не допускается смещение «точки росы»-то есть точки конденсации пара внутрь помещений.

Технология устройства трёхслойной кирпичной кладки с пенопластом

1. Внутренняя кирпичная стена
2. Пенопласт
3. Наружняя кирпичная стена
4. Связи

Внутренняя кирпичная выполняется обычно из полнотелого красного керамического кирпича . Кладка выполняется на песчано-цементном растворе толщиной 1,5 или 2 кирпича. Наружняя кирпичная стена делается из облицовочного кирпича 120 мм.

Что такое “Продухи”? Их устройство.

Трёхслойная кирпичная кладка бывает двух типов: с воздушным зазором и без него. Первый тип эффективнее, так как позволяет полностью удалять влагу из конструкции в атмосферу. Зазор увеличивает общую толщину стены.

Продухи-это отверстия внизу и вверху стены с воздушным зазором шириной 20-50 мм для вентиляции. Через них парообразная влага выходит из стены.

1. Зазор 20мм
2. Низ стены
3. Верх стены

Размер продухов примерно 75 см2 на 20 м2 площади стены. Нижние продухи служат ещё и для отвода воды, а не только для вентиляции.

Продухи создаются путём укладки на ребро щелевого кирпича или оставлением небольших промежутков между укладываемыми кирпичами.

Связи. Их установка.

Внутренняя и наружняя стены прикрепляются к друг другу с помощью армирующей рамки из проволоки или, что более современно, стеклопластиковыми или базальтовыми связями диаметром 4,5 – 6 мм. Также они обладают малой теплопроводностью по сравнению с металлом.

Эти связи также фиксируют утеплитель. Он просто на них накалывается.. Связи устанавливаются в стены с заглублением на 60-90 мм на дистанции 600 мм друг от друга горизонтально и 500 мм вертикально, в среднем 5 шт/м2.

Дополнительно на стержни крепятся фиксирующие шайбы.

Швы между плитами перевязываются и устанавливаются вплотную, чтобы избежать потерь тепла. В углах зданий создают зубчатое зацепление во избежание возникновения мостиков холода.

Очерёдность монтажа трёхслойной кирпичной стены с пенопластом

Утепление стен пенопластом под сайдинг

Проводится в следующей последовательности:

• Демонтируются все водостоки, ставни, наличники, зачищается поверхность всех стен от грязи, неровностей, выступов.

• Уже на очищенную поверхность прикрепляют слой пароизоляции. Лучше с помощью строительного степлера. Слой пароизоляционной мембраны-крепят шероховатой поверхностью к стене.

• Монтируется обрешётка-именно вертикальная-из дерева, или металла на расстоянии от стены, несколько меньшем, чем толщина утеплителя, для плотного прилегания. Крепёжные элементы-гвозди или саморезы,для работ по дереву или металлу.

• Пенопласт закрепляется между деревянными или металлическими рейками. Для дополнительного крепления можно применять пластиковые дюбель-грибы с широкой шляпкой.

• Пенопласт плотно укрывается гидроизоляционной плёнкой,края её подгибают к стене.

• На рейки обрешётки монтируют древесный или металлический каркас, к которому впоследствии крепится сайдинг.

Если сайдинг монтируется вертикально, обрешётку нужно крепить горизонтально, и наоборот, если сайдинг монтируется горизонтально, обрешётка крепится вертикально.

Если для каркаса обрешётки берётся дерево, то поверхности его необходимо обрабатывать антисептиком и огнезащитным составом. Самое эффективное утепление фасада-двухслойное. Второй слой кладётся поверх стыков первого слоя. В результате получаем ликвидацию всех мостиков холода.

Схема утепления стен под сайдинг

Вот примерно как это выглядит в реальности:

Вот что получается в конечном итоге:

Утепление стен пенопластом под штукатурку (оштукатуриваемый фасад)

Здесь мы рассмотрим не трёхслойное утепление стен, а утепление стены с наложением на неё пенопласта с последующим нанесением штукатурки.

Здесь в разрезе мы видим основные элементы , из которых состоит система оштукатуриваемого фасада. Это наружняя стена,на которую крепится пенопласт с помощью клея для пенопласта и фасадных дюбелей (пластиковых дюбель-грибов с большой шляпкой), армирующей сеткой , слоем штукатурки и финишной шпаклёвки. Финишная шпаклёвка на этой фотографии на представлена, но она всегда присутствует в так называемой системе «мокрого» фасада с декоративной и защитной функцией.

Схема теплоизоляции стены методом оштукатуриваемого или «мокрого» фасада

Пенопласт ППС 16Ф или ПСБ-С 25Ф будет использоваться нами в качестве утеплителя в системе оштукатуриваемого фасада. Его плюсы- он недорог, обладает замечательными адгезивными свойствами, к нему хорошо прилипает штукатурка с армирующей сеткой. И он выдерживает немалый вес всей системы.

Рассмотрим основные этапы устройства теплоизоляции стен методом оштукатуриваемого или «мокрого» фасада.

Подготовка

Утепление стены начинается с её подготовки . Стены обязательно должны быть сухими, поэтому исключена работа в дождливый период, стены должны быть сухими по меньшей мере 7 дней. Далее-сезон должен быть тёплым.

Нужно тщательно зачистить стену. Всё что неплотно держится на стене-должно быть зачищено. Остаётся только то, что держится прочно. Краску-удаляют.

Стены нужно выровнять.Плиты пенопласта должны лежать на стене ровно, не образуя пустот. Глубокие выступы и ямы загладить штукатуркой для выравнивания., пред этим загрунтовать. Работа будет проходить легче на ровных поверхностях.

Монтаж подоконников, отливов , откосов

Все эти элементы устанавливаются до начала монтажа пенопласта на стены. Подоконник обычно делают выступающим на 30-40 мм за стеновую плоскость. Например, если толщина пенопласта 50 мм , подоконник нужен глубиной 90-100 мм, так как 50 мм пенопласт, 10 мм штукатурка плюс финишная шпаклёвка плюс 30-40 мм выступ подоконника. При установке подоконник нагружают тяжестью на 3-4 часа, перед этим укладывают пластины пенопласта, все пустоты заполняют монтажной пеной.

Откосы должны выступать за поверхность стены , без учёта толщины пенопласта, на 10 мм для обеспечения простоты стыковки с утеплением. Сажают откос на тот же клей для пенопласта. Пенопласт для откосов нужен толщиной 20-30 мм самое большое, иначе он «налезет» на стекло.

Отливы ставят между утеплителем и цоколем для того, чтобы вода не затекала внутрь дома. Это полоса оцинковки , окрашенная порошковой краской. Прикручивается к цоколю дюбелями или саморезами с промежутками в 200 мм. Длина одного отлива 2 метра, один кусок накладывается на другой на 100-150 мм.

Эти работы трудоёмки, сложны, но очень положительно сказываются на общем результате.

Монтаж пенопласта на стену

Технология монтажа пенопласта состоит в том, что сначала пенопласт приклеивается к стене, а потом для прочности крепления ещё и приколачивается пластиковыми дюбель-грибами. Клеят обычно с левого угла стены. Когда утепляют частный дом, то первый ряд слева ставят на уже установленный отлив, а когда проводят монтаж «мокрого» фасада в высотном жилом доме, например панельном, устанавливают пенопласт на так называемую стартовую планку. Если её не потсавить , пенопласт может «уйти вниз».

Необходимые инструменты и материалы

Это два шпателя, один широкий, другой узкий. Узкий нужен для выемки клея из ведра, где он налит. Широкий нужен для нанесения клея на стены. Очень вероятно, понадобится пила с мелком зубом для подрезки листов пенопласта.

Ещё понадобится сам клей. Именно для приклеивания пенопласта, а не какой-нибудь другой, дабы не разрушить структуру листа. Есть два вида клея: только для пенопласта и универсальный, которым можно ещё приклеить к листу армирующую сетку и создать выравнивающий слой. Первый значительно дешевле. Комбинация двух видов клея даст существенную экономию денежных средств.

Клеем приклеивают пенопласт на откосы и к стене, мажут стыки листов пенопласта, промазывают дюбель-грибы сверху.

На углы , откосы , стены для приклеивания сетки и нанесения выравнивающего слоя нужен именно универсальный клей. Расход обоих видов клея может составлять 4-6 кг/м2 пенопласта. Или меньше, если стена изначально ровная.

Дюбель-грибы нужны, чтобы окончательно закрепить листы пенопласта на стене. При фасадном утеплении лучше применять дюбель-грибы с пластиковым, а не с металлическим стержнем в силу меньшей теплопроводности.

Для монтажа дюбель-грибов понадобятся молоток и дрель, для нанесения сетки и универсального клея-выравнивающего слоя нужен будет самый широкий шпатель-порядка 300-350 мм или ещё шире. Для шлифовки самого выравнивающего слоя понадобятся тёрка из пластика и наждачка с зерном 400-500.

Методика приклеивания пенопласта к стене

Клей заправляют водой по рекомендации производителя – размешивают миксером или дрелью со специальной насадкой. По мнению рабочих, легче работать с клеем, когда он погуще, чем рекомендует производитель. В случае сильных неровностей стены на выемки наносится больше клея , а на выступы соответственно-меньше.

Клей выкладывают на пенопласт примерно как на фотографии, отступая от краёв 30-40 мм.

Потом прикладывают пенопласт к стене и прижимают для фиксации, но не слишком сильно. Вылезший из под стыков листов клей следует подобрать для экономии и лучшего выравнивания.

При укладке второго ряда листы пенопласта кладут со смещением относительно первого ряда и так далее следующие ряды.

Работы лучше проводить участками, чтобы меньше передвигать подмостки и меньше держать пенопласт под воздействием ультрафиолета.

Приколачивание пенопласта

Прошло 3 суток с момента приклеивания. Пластиковыми дюбель-грибами соответствующей длины начинаем приколачивать к стене листы пенопласта. Длину дюбель-гриба выбираем учитывая то, что он должен зайти в стену на 40-50 мм.

На вершинах прямоугольных плит пенопласта (т-образные стыки) сверлят 4 дырки и одна в центре , итого 5 отверстий. Сверлятся они на 20-30 мм глубже требуемой глубины.

В отверстие, которое мы просверлили, вставляется дюбель-гриб и забивается молотком до плотного прилегания шляпки. Шляпка утапливается в пенопласт где-то на 1 мм для снижения расхода универсального клея на выравнивающий слой.

Обязательно заделать швы и шляпки дюбель-грибов

Если края пенопласта торчат , их нужно срезать перед заделкой. Если поверхность пенопласта неровная , она ровняется специальными тёрками для пенопласта. Чтобы исключить попадание холодного воздуха в швы между плитами, их затирают. Можно обычным клеем для пенопласта. Шляпки грибов тоже замазываются клеем на один уровень с поверхностью пенопласта. Клей не должен выступать нигде. Если выступает, стереть наждачной бумагой 400-500 зерно, исключительно высохшую поверхность.

Этап армирования и штукатурки пенопласта

Для армирования используется фасадная сетка плотностью 140-160 г/м2. Углы армируют все без исключения. ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО УНИВЕРСАЛЬНЫМ КЛЕЕМ!!! Важно не забывать об этом. Опытные мастера советуют разводить клей водой чуть жиже. чем в рекомендациях производителей для лёгкого продавливания сквозь сетку. Для армирования использовать готовый угол с сеткой, или сделать самому , продавив сгиб сетки шпателем и вставив внутрь уголка.

На угол наносится с двух сторон по полосе клеевого раствора шириной 60-70 мм и толщиной 2-3 мм. Если клеится не готовый угол, а полосы сетки, то длина слоя раствора должна быть 930-950 мм (примерно на 50-70 мм короче отрезанного куска).

Сверху накладывается угол или кусок согнутой армирующей сетки . И шпателем вдавливают сетку в клей, движениями ёлочкой вверх-вниз и в стороны.

Часть сетки по бокам останется без клея. Ничего страшного-так легче стыковать сетку с армированием полистирола в стеновой плоскости. Без клея получается остаётся и полоса сетки сверху, при поклейке из кусков. На пустую сетку наносится клей сверху прикрываем слой нанесённого клея следующим куском. Так мы выравниваем стыки в одной плоскости. Для формирования угла, делаем его ровным. Для этого работаем угловым шпателем, ведя его сверху вниз.

Армируем пенопласт на стене

Пенопласт упрочняют наложением армирующей сетки, вдавливая её в клеевой состав.

Алгоритм такой:

• Широким шпателем (не менее 350 мм) наносят на пенопласт универсальный клей. Полоса клея должна быть уже сетки 50-70 мм.

• Раскручивают сетку сверху вниз, чтобы справа край был свободен от клея на 50-70 мм.

• Шпателем вдавливают сетку в клей, стараясь сделать поверхность ровной.

• Следующую полосу клея накладывают на участок «пустой» сетки. Следующий кусок сетки накладывается на уже уложенный вплотную, но толщина клея как и везде ранее.

Приклеенная сетка сохнет сутки. Потом она тёркой и наждаком доводится до полного выравнивания.

Оштукатуривание пенопласта

Штукатурная смесь обязательно должна быть жидковатой, пожиже , чем при приклеивании сетки. А так методика нанесения штукатурного слоя не отличается от стандартной. Исходя из предыдущего опыта определяется толщина нанесения штукатурного слоя, вплоть до нескольких миллиметров , если до этого всё наносилось ровно.

Затем нанесённый слой сохнет до полного высыхания, потом обрабатывается потёртым наждаком, если потом стена будет краситься, если под декоративную штукатурку-можно и обработать новой наждачкой.

Далее идут отделочные работы. Ну вот собственно и всё.

ППС vs ЭППС. Что лучше?

Пенополистирольный пенопласт vs Экструзия. Что лучше?

Особенности нашей климатической зоны, как впрочем, и высокие цены на газ и электричество, все чаще и чаще приводят к мысли, что пришло время вплотную заняться вопросом экономии энергоресурсов, утеплив стены квартиры или загородного коттеджа. Тем более что опыт цивилизованных и развитых стран давно доказал: экономия энергии после теплоизоляции стен составляет в среднем от 30 до 60 процентов. Более точную цифру сказать сложно, так как она зависит от многих факторов, среди которых: среднегодовая температура, выбранный для теплоизоляции материал, применяемый метод утепления и так далее. Но несомненно одно – экономический эффект от утепления стен виден в первый же год!

Пенопласты: качественные характеристики

В зависимости от технологии обработки и состава сырья, выпускаются пенопласты различной плотности и с разнообразными прочностными характеристиками.

На сегодняшний день наиболее известны такие виды пенопластов как:

• полиуретановые;
• поливинилхлоридные;
• феноло-формальдегидные;
• карбамидно-формальдегидные;
• полистирольные.

В зависимости от сферы применения выбирается именно тот материал, который будет наиболее полно соответствовать предъявляемым требованиям.
При этом любой вид пенопласта, прежде всего:

• обладает высокими теплоизолирующими свойствами;
• разрешен к применению в строительстве;
• чрезвычайно легок;
• не подвержен воздействию микроорганизмов;
• долговечен;
• прост в обработке.

Тем не менее, пенополистирол быстро разрушается при воздействии различных технических жидкостей, в том числе: бензола, дихлорэтана, ацетона и их паров. Все эти нюансы следует учитывать при выборе декоративных материалов, используемых впоследствии для отделки пенопластовых поверхностей. С такой же осторожностью следует подбирать и смеси для армирования и приклеивания пенопласта.
Несмотря на то, что пенопласт не подвержен воздействию микроорганизмов – благодаря шероховатой поверхности, колонии последних прекрасно на нем закрепляются. Для того чтобы избежать развития грибка на открытой поверхности пенопласта, проводятся штукатурные работы.

Чем лучше утепляться?

На сегодняшний день существует достаточно много видов теплоизоляционных материалов. Основными и самыми популярными в использовании являются следующие виды пенопласта:

1. пенополистирольный пенопласт;

2. экструдированный пенополистирол;

3. пенополиуретан.

 

Мы рассмотрим первые два вида пенопластов: пенополистирольный пенопласт (ППС) и экструзионный пенополистирол (ЭППС). Оба этих материала изготавливаются из полистирола, но отличаются по технологии создания гранул. Но не будем углубляться в нюансы производства, так как нас интересует больше другой вопрос: какой материал лучше по своим свойствам?

Пенополистирольный пенопласт

Главное достоинство ППС – его низкая стоимость. Пенополистирольный пенопласт в среднем на 20-30% дешевле экструзионного пенополистирола. При этом он обладает такими исключительными характеристиками как:

• низкая водопоглащаемость;
• паронепроницаемость;
• не поражается грибками, плесенями и бактериями;
• долговечность.

При непосредственном контакте с водой, ППС способен поглощать воду в предельно низких количествах (не больше 2% в сутки). Именно по этой причине пенополистирольный пенопласт успешно применяется для подземных сооружений.

ППС паронепроницаемый материал, при этом независимо от плотности пенополистирола значение остается постоянным на уровне 0.05 Мг/(м*ч*Па).

Колонии грибков и бактерий не могут развиваться в ППС, но они успешно функционирует на его поверхности. По этой причине пенополистирольный пенопласт всегда покрывается защитной штукатуркой или другими материалами.

ППС – материал долговечный. Как показали исследования, срок эксплуатации пенополистирольного пенопласта колеблется от шестидесяти до восьмидесяти лет.

Экструзионный пенополистирол

Благодаря своим прочностным и теплоизоляционным характеристикам, экструзионный пенополистирол имеет более широкую сферу применения, чем ППС. Более того, данный вид стройматериала используется при строительстве железных и автомобильных дорог, спортивных площадок, ледовых арен и так далее. Так, например, специальный тип экструзионного пенополистирола применяется для строительства взлетно-посадочных полос, снижая риск промерзания грунта и, как следствие, вспучивания земляного полотна.
Таким образом, главное преимущество и отличие экструзионного пенополистирола от ППС – его высокие прочностные и теплоизоляционные характеристики, в несколько раз превышающие показатели обычного ППС.
Экструзионный пенополистирол обладает такими характеристиками как:

• низкая теплопроводность; 
• паронепроницаемость;
• устойчивость к действию грибков, плесеней, бактерий;
• малый вес;
• высокая прочность на сжатие и изгиб;
• широкий диапазон рабочих температур;
• минимальное водопоглощение;
• долговечность.

Поскольку ЭППС паронепроницаем, к проектированию систем вентиляции в доме, утепленном данным материалом, следует подходить с особой тщательностью. Хотя последнее правило распространяется и на дома, утепленные ППС.

ЭППС, как и ППС, обладает устойчивостью к действию грибков, плесеней и бактерий. Поэтому данный материал успешно применяется в местах с повышенной сыростью (подвалы, фундаменты, кровля и так далее).

Более того сфера применения ЭППС намного шире, чем сфера применения пенополистирольного пенопласта. Например, экструдированный пенополистирол используется для:

• утепления кровли;
• утепления полов;
• утепления фасадов; 
• утепления фундаментов;
• строительства автодорог;
• судостроения.

Большую популярность экструдированный пенополистирол приобрел как материал для возведения межкомнатных, межквартирных и офисных перегородок. Плиты ЭППС применяются для теплоизоляции гидротехнических сооружений: бассейнов, турецких бань и прочее. Также ЭППС применяется для термоизоляции холодильных складов (в том числе и предназначенных для хранения продуктов), утепления рефрижераторов и термобудок для транспортировки продуктов питания.

Популярные мифы

Прежде чем перейти к окончательному сравнению, попробуем развеять наиболее популярные мифы об исследуемых теплоизоляционных материалах.

Миф 1. «Все быстро придет в негодность»

С утверждением, что изделия из пенополистирола недолговечны – сталкивался фактически каждый. Как же тогда относиться к официальным лабораторным исследованиям, которые подтверждают тот факт, что пенополистирольные плиты успешно выдерживают циклические испытания, при амплитудном воздействии ± 40°С, в количестве – 80 условных лет эксплуатации?
Единственные факторы, которые могут привести к быстрому разрушению пенопласта – ультрафиолет и механическое воздействие. По этой же причине, необходимо закрывать пенополистиролы материалами, которые препятствуют воздействию факторов внешней среды.

Миф 2. «Мы дышим ядом»

При производстве, как пенопласта, так и экструдированного пенополистирола применяется основной компонент – стирол, он же винилбензол, он же фенилэтилен, он же этенилбензол. Именно по этой причине, многие услышавшие пугающее слово «стирол», рисуют в своем воображении пугающие картины. Тем не менее, стирол относится к веществам второго класса опасности с рефлекторным показателем вредности. Другими словами, большинство моющих средств и стиральных порошков, которыми мы пользуемся ежедневно, относятся к той же группе.
Еще один миф: при эксплуатации пенопласта происходит разложение и выделение ядовитых компонентов. Давайте разберемся. Итак, пенополистиролы состоят на 95-98% из воздуха и даже после пятидесятилетней эксплуатации, в образцах полностью отсутствует признак разложения стирола. Т.е. утверждение о том, что мы дышим ядом – не более чем очередная выдумка.

Миф 3. «Все сгорит ярким пламенем»

Да, пенополистирол относится к горючим материалам (группа горючести Г1-Г4). Но внутри любого помещения есть уйма предметов, которые прекрасно воспламеняются. Так, например, от непотушенной сигареты в первую очередь загораются диваны, ковровые покрытия, изделия из пластика, офисная, бытовая техника, деревянные предметы быта и так далее. И казалось бы, причем здесь пенополистирол? Следуя такой логике, МЧС следует запретить использование обоев, тканей, паркета, линолеума, дерева – оставляя в квартире голые бетонные стены с мебелью из металла.
Для сравнения: температура самовоспламенения ППС – от 210 °С до 440 °С, температура самовоспламенения ЭППС – свыше 460 °С, а температура самовоспламенения обычного хлопка – 253 °С. Цифры говорят сами за себя.
Более того, в большинстве конструкций пенопласты закрыты или не имеют доступа воздуха. Другими словами проникновение искры на поверхность ППС или ЭППС, а также сам процесс горения без доступа кислорода, в принципе невозможны. При этом пенопласты обладают способностью к самозатуханию: горение прекращается в течение 4 секунд после локализации источника огня.
В вопросе определения пожароопасности не менее важны «соседи» ЭППС и пенополистирольного пенопласта. Речь идет о комбинировании пенопластов с другими строительными материалами, а также наличии необходимых защитных слоев при использовании ЭППС и ППС. При соблюдении параметров противопожарной безопасности пенопласты не более горючи, чем другие строительные материалы. Поэтому ЭППС и ППС широко применяются в разнообразных закрытых конструкциях в строительстве и судостроении.

Как следует из проведенного анализа – и ППС, и экструзионный пенополистирол имеют как положительные, так и условно отрицательные характеристики. Несмотря на это наши специалисты склоняются к мнению, что экструдированный пенополистирол, несомненно, материал более долговечный, обладающий большими теплоизоляционными и прочностными характеристиками, по сравнению с ППС.

Основные отличия между ППС и ЭППС (цифры приведены в среднем, в зависимости от производителя пенопластов они могут незначительно отличаться):

• у ЭППС водопоглощение в десять раз меньше, чем у ППС;
• сопротивление теплопередачи у ЭППС в 1,3 раза лучше, чем у ППС;
• прочность на сжатие и изгиб у экструдированного пенополистирола выше в 2,5 раза в сравнении с ППС, при этом ЭППС тяжелее пенополистирольного пенопласта в 1,2 раза;
• сфера применения экструдированного пенополистирола намного шире, чем сфера применения ППС.

Дополнительно можно выделить такое преимущество ЭППС, как быстрая окупаемость (базовые, усредненные показатели):

• при утеплении экструдированным пенополистиролом экономия электроэнергии соответствует значению около 225 кВ/час/м2;
• экономия на отоплении составит в среднем от 10 до 15 долларов/м2 в год.

Как видно, есть существенная разница между двумя сравниваемыми стройматериалами. Более того, существует множество нюансов применения пенопластов, которые невозможно озвучить в рамках одной статьи. Это и необходимость тщательного устройства вентиляции в помещениях, утепленных пенопластами, и выбор конкретной марки ЭППС или ППС, в зависимости от требуемых параметров, и многое другое. Поэтому прежде чем остановить свой выбор, на каком либо пенопласте – проконсультируйтесь с квалифицированным специалистом. Только опытный профессиональный строитель сможет дать исчерпывающий ответ на вопрос: «Какой из видов пенополистирола подойдет в вашем частном случае?» А также предоставит исчерпывающие пояснения по всем нюансам применения ППС и экструдированного пенополистирола в строительстве.

Если Вы хотите использовать этот материал на своем web-ресурсе, Вы можете скопировать Заголовок и Аннотацию статьи с последующим указанием ссылки на оригинал. Ссылка на источник обязательна. Полное копирование статьи, а также ее рерайт и частичное копирование запрещено. [email protected]

Утепление дома пенопластом

Утепление дома пенопластом это многогранный и достаточно сложный и трудоёмкий процесс, в конечном итоге приводящий к строительству дома, от фундамента до кровли всесторонне защищённого от воздействия неблагоприятных погодных условий, холода, влаги, пагубно воздействующих на микроклимат в доме.

На схеме показаны приблизительные потери тепла в неутеплённом доме. Если исключить потери тепла через окна и дымоход, остаётся 60%. Получается , что если правильно утеплить дом пенопластом пенополистиролом, то можно исключить до 60% теплопотерь в доме, что особенно актуально для России с её холодным климатом.

Утепление дома пенопластом включает в себя следующие этапы:

• Утепление фундамента пенопластом.

• Утепление пола пенопластом-устройство стяжки.

• Утепление кирпичной стены пенопластом.

• Утепление фасада пенопластом.

• Утепление нагружаемой кровли пенопластом.

• Утепление ненагружаемой кровли пенопластом.

Рассмотрим виды пенопласта, применяемого на каждом этапе строительства дома.

На этапе утепления фундамента дома наиболее эффективен пенопласт пенополистирол ППС25(ПСБ-С35), ГОСТ 15588-2014(старый ГОСТ 15588-86). При повышенных нагрузках на пенопласт пенополистирол рекомендуется применять ППС35(ПСБ-С50 по старому ГОСТу).

Для устройства теплоизоляции кирпичной стены дома лучше подойдёт ППС14 (ПСБ-С25 по старому ГОСТу), менее предпочтительный вариант ППС10 (ПСБ-С15 по старому ГОСТу) в силу худших прочностных и плотностных характеристик.

Для теплоизоляции оштукатуриваемого фасада дома разработан и применяется так называемый «фасадный» пенопласт ППС16Ф (ПСБ-С25Ф по старому ГОСТу).

Для устройства нагружаемой кровли дома рекомендуется применение пенопласта пенополистирола ППС25(ПСБ-С35) в силу их повышенных прочностных и плотностных характеристик. Если к пенопласту прилагаются очень большие нагрузки, лучше применять ППС35 (ПСБ-С50).

Если требуется теплоизоляция скатной или плоской, но ненагружаемой кровли, где пенопласт лежит между стропилами, то подойдут марки пенопласта пенополистирола ППС10(ПСБС15) и ППС14(ПСБ-С25).

Для устройства внутренней тепло- и звукоизоляции дома, а также межкирпичной кладки, под вагонку идеально подойдёт пенопласт ППС10 (ПСБ-С15), как самый дешёвый и «бюджетный» материал.

В следующих статьях мы рассмотрим подробнее этапы утепления дома.

УТЕПЛЕНИЕ ПЕНОПЛАСТОМ ФАСАДОВ, ПРИМЕНЕНИЕ ППС 16Ф фасадный

Внимание! Приведено новое обозначение марки ППС-16Ф в соотвествии с новым ГОСТ 15588-2014 (по старому ГОСТ 15588-86 данная марка ПСБ-С 25Ф)! Подробнее здесь

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Пенопласт ППС-16Ф фасадный наилучшим образом подходит для наружного утепления стен-фасадов с последующим оштукатуриванием или покраской различными видами краски. Такие пенополистирольные плиты хорошо подходят для фигурной резки, создания фигурных поверхностей изделий и создания перегородок, стенок.

УТЕПЛЕНИЕ ПЕНОПЛАСТОМ СТЕН — внутреннее и наружное, утепление пенопластом фасадов

Для стен предпочтительный метод изоляции — установка плит пенополистирола в полость стены на поверхность внутренней ее части с с небольшим зазором между наружной частью стены.
Плиты пенополистирола по размеру и форме легко нарезаются и крепятся с помощью монтажных приспособлений или приклеивается с помощью клея, мастики или цементного раствора.

Другой вариант теплозвукоизоляции заключается в креплении пенополистирольных плит непосредственно к наружной или внутренней поверхности.
В обоих случаях плиты крепятся клеящими составами или механическими креплениями, после чего их облицовывают. Также в обоих случаях необходима качественная облицовка пенопластовых плит.
Помимо теплоизоляционного, пенопласт имеет и шумопоглащающий эффект. При внутренней теплоизоляции с помощью пенопласта существенно повышается комфортность помещения.
Но и тут следует защищать пенопластовые плиты от воздействия открытого огня, для этого при внутреннем креплении плиты ППС обшиваются листами гипсокартона или покрываются обычной штукатуркой.
При наружном креплении плит ППС их поверхность оштукатуривается цементным раствором, нанесенным на прочную основу (н-р сетку). Снаружи пенопластовые плиты закрывают различными материалами — кирпичом, штукатуркой, плиткой и т.п.
Теплоизоляция фасадов утеплителем дает дополнительный барьер для поверхности стены от воздействия дождя и ветра, а также от сезонных температурных колебаний.
Очевидно, что при наружной теплоизоляции здания его стены круглый год будет находиться в зоне положительных температур и в сухом состоянии.
Все резкие колебания температуры окружающей среды воспринимаются утеплителем, соответственно, стена не испытывает разрушающих воздействий и потери тепла не происходит — обеспечивается эффективная теплоизоляция дома.

УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Пенополистирольные плиты универсальны и используются для теплоизоляции при строительстве и ремонте зданий и сооружений, для звукоизоляции при ударных шумовых нагрузках, для создания термоизолирующих объемов (например, морозильные камеры, изотермические фургоны и рефрежераторы) и упаковки, а также в других областях народного хозяйства.

Пенопласт \ Компания «Изотерм» Нефтекамск

Салон магазин «Квадратные метры» является официальным дилером продукции (пенопласт ППС) завода «Изотерм» г.Нефтекамск. Заказчики имеют возможность купить любые объемы продукции с доставкой по цене производителя.
Традиционный пенопласт (15588-2014)  известен потребителю как материал белого цвета с превосходными изоляционными свойствами. Продукт на 98 % состоит из воздуха и содержит только 2 % сырья, поэтому отличается ценовой доступностью.
Пенополистирол суспензионный безусадочный самозатухающий (ранее ПСБ-С, а теперь ППС) представляет собой экологически чистый звуко- и теплоизоляционный материал, не образующий токсических веществ и относящийся к классу горючести (Г3). За счет наличия специальных добавок антипиренов пенопласт считают самозатухающим утеплителем.
Отличные теплоизоляционные качества ППС и невысокая удельная теплопроводность обеспечивают возможность:
•снизить затраты на кондиционирование и отопление объекта
•возводить стены малой толщины и применять меньшее количество стройматериалов.

• Простая обработка и легкий монтаж (удобно резать, подгонять по размерам).
• Плиты ППС экологически безопасны и не наносят вреда здоровью человека.
• Материал универсален в применении и используется для утепления стен, фундаментов, цоколей, перекрытий, кровли, полов и пр.
• Пенополистирол имеет малый вес, поэтому оказывает минимальную нагрузку на фундамент, удобен в транспортировке, укладке.
• Плиты отличаются низким водопоглощением (не больше 2 % от собственного веса).
• Изделия обеспечивают высокую звукоизоляцию.
• Пенополистирол обладает превосходными прочностными характеристиками (длительное время способен выдерживать повышенные нагрузки).
• Материал сохраняет структуру в широком температурном диапазоне (от -180 до +80 ˚С).
• Пенополистирол не поддерживает горение, огнестойкий, относится к самозатухающим продуктам.
• Плиты устойчивы к биологическим воздействиям (не образуют очагов плесени, не гниют).
• Пенополистирол отличается более низкой стоимостью в сравнении с рядом аналогов.

Пенопласт ППС-10

Описание: Пенопласт марки ППС-10 имеет самую низкую плотность и применяется в теплоизоляции конструкций, которые не подвергаются сильному механическому воздействию. Это хороший материал для звуко- и теплоизоляции. Он удобен в монтаже и имеет невысокую стоимость.

Применяется:
— утепление бытовок,
— утепление контейнеров
— утепление вагонов
— утепление бесчердачной кровли, пространства между стропилами
— утепление в стенах с декоративным слоем из кирпича
— утепление в полах между лагами
— утепление мансард

Пенопласт ППС-12 и ППС-14

Описание: Средний по плотности и один из самых распространенных в современном строительстве. Это хороший материал для звуко- и теплоизоляции. Он удобен в монтаже и имеет невысокую стоимость.

Применяется:
— утепление пенопластом стен
— утепление чердачных помещений и крыш
— утепление фасадов
— утепление лоджий
— утепление обогрева полов
— утепление в складских и холодильных помещениях
— теплоизоляция потолков
— создание перегородок и стенок
— в сэндвич панелях
— используется в фигурной резке

Пенопласт ППС-16Ф (фасадный пенопласт)

Описание: Главное отличие фасадного пенопласта ППС-16Ф от ППС-12 и ППС-14 — улучшенная адгезия: штукатурка на нем держится гораздо лучше по сравнению с другими марками пенопласта и пеноплекса. Фасадный пенопласт обладает повышенной плотностью, это делает его более прочным, он не крошится и не ломается руками. Так же имеет значительное преимущество по цене по сравнению с пеноплексом и не уступает в теплоизоляционных свойствах.

Применяется:
— наружное утепление фасадов с последующим оштукатуриванием или покраской
— подходят для фигурной резки декоративных элементов
— используются в создании перегородок, стенок

Пенопласт ППС-20 и ППС-25

Описание: Обладает большими теплофизическими характеристиками, чем ППС-16Ф и зачастую применяется при строительстве, где требуется повышенная восприимчивость к механическим нагрузкам.

Применяется:
— в изготовлении многослойных панелей, в т.ч. железобетонных
— устройства обогреваемых дорожек, подъездных площадок, стоянок автомобилей
— тепло-гидроизоляции подземных коммуникаций
— теплоизоляции труб
— утепление пенопластом фундаментов
— укрепления откосов
— при строительстве бассейнов, разбивки газонов, спортивных площадок
— подходит для перегородок и подвесных потолков

С 1 июля 2015 г. введен в действие ГОСТ 15588-2014
«Плиты пенополистирольные теплоизоляционные».

Данный ГОСТ является актуализированной реакцией ГОСТ 15588-86. В настоящем стандарте учтены изменения, основанные на современном состоянии технологии производства, качества сырья и оборудования, а также реального требования строительной отрасли.
Основным отличием нового ГОСТа является увеличение линейки теплоизоляционных плит до одиннадцати марок. Также введено новое обозначение марок.

Соответствие марок нового ГОСТа, маркам по старому ГОСТУ, по физико-механическим свойствам: