Монтаж композитной черепицы – Как сделать красивую кровлю крыши коттеджа из композитной черепицы – схемы монтажа и наглядные фото. Обзор лучших производителей современной композитной черепицы — СамСтрой

Инструкция по монтажу композитной черепицы Decra (Декра)

1. Главная
2. Композитная черепица
3. Decra
4. Инструкция по монтажу

Основание под кровельное покрытие из композитной черепицы

Основанием для монтажа композитной черепицы Decra® служит шаговая обрешетка. Расстояние между ее рейками зависит от того, какая коллекция кровельного материала используется на данной крыше. Это расстояние неодинаково для разных серий кровельного покрытия — от 32 до 37 сантиметров.

При обустройстве ендовы основание должно быть усилено. Оно изготавливается из обрезной доски и делается сплошным. Такое же основание необходимо для разжелобков. Некоторые типы водосточных систем также требуют сплошного настила у карнизов кровли.

Обрешетка делается из древесины хвойных пород. Влажность реек обрешетки должна быть менее 20%. В таблице ниже рекомендации от инженеров компании «Вестмет» по сечению реек обрешетки в зависимости от расстояния между стропилами кровли.

Шаг стропил, мм	Сечение бруса, мм
450	40 х 25
600	40 х 50
900	50 х 50
1000	50 х 50

По длине рейки шаговой обрешетки должны соответствовать как минимум двойному расстоянию между стропилами, а стыки между ними следует размещать на контробрешетке.

В настоящее время действуют следующие государственные стандарты, нормы и требования к древесине, из которых изготавливаются элементы скатной кровли:

• Дерево, используемое для изготовления несущих конструкций крыши (включая стропильные балки), должно соответствовать ГОСТ 24454-80 и ГОСТ 8486-88.
• Расчет нагрузок на стропила производится, исходя из конкретных условий в месте постройки здания, согласно своду правил «Нагрузки и воздействия» СП 20.13330.2011.

Конструкционные элементы кровли, изготовленные из древесины, для большей долговечности рекомендуется обрабатывать антисептическими средствами, а для повышения пожаробезопасности — антипиренами. Их использование также регулируется государственными стандартами и строительными нормами:

• Антисептики — ГОСТ 11047-90
• Антипирены — СНиП 2.01.02.

Устройство вентиляции кровли и подкровельного пространства

Для того, чтобы на крыше и в подкровельном пространстве не скапливалась влага и в холодную погоду не образовывалась наледь, необходимо правильно организовать вентиляцию кровли.

Особенно важно это при монтаже композитной черепицы Декра на утепленную кровлю. Количество вентиляционных каналов зависит от ее конструкции.

Между теплоизоляцией и гидроизоляцией крыши обязательно делаются зазоры для вентиляции. Если угол наклона ската превышает 20 градусов, то достаточно зазора в 5 сантиметров. При меньшем уклоне этот зазор увеличивается как минимум до 8 см. В районе конька крыши и карниза вентиляционный зазор должен быть открыт для доступа атмосферного воздуха.

Отверстия для притока и оттока воздуха в общей сложности должны составлять по площади от 1/300 до 1/500 от всей площади крыши. Располагать эти отверстия следует таким образом, чтобы пространство под кровлей проветривалось насквозь.

Для этой цели у карнизных свесов делаются отверстия, обеспечивающие приток воздуха. Размер их должен составлять как минимум 2 сантиметра.

Отток воздуха из подкровельного пространства обеспечивается с помощью специальных аксессуаров — таких, как фирменные вентиляторы Decra, устанавливаемые у конька крыши. Кроме того, для свободной циркуляции воздуха между карнизом и коньком могут быть предусмотрены вентиляционные решетки, которые располагаются на фронтонах, дефлекторы для вытяжки на скатах крыши и аэроэлементы, снабженные микроперфорацией на коньке кровли.

Варианты устройства кровли с композитной черепицей Decra®

Если чердак дома не предполагается использовать в качестве жилого помещения, то подкровельное пространство обустраивается, как неотапливаемое и неутепленное. В этом случае под контробрешеткой по балкам стропил монтируется только гидроизоляция (рекомендуется использовать битумно-полимерный гидроизоляционный ковер FEL’X®).

Перед этим необходимо установить капельник для сбора конденсата. Этот металлический элемент крепится к нижним концам стропил, а затем подкровельный ковер в нижней части приклеивается к нему с использованием клея-герметика.

Данный вариант кровельной конструкции изображен на рис. 2 (капельник и место его соединения с гидроизоляционным материалом не показаны).

Рис. 2
	1 — кровельные панели 2 — брусья обрешетки 3 — контробрешетка 4 — гидроизоляционный материал 5 — балки стропил

Отапливаемый жилой чердак (утепленная мансарда) может иметь либо один зазор для вентиляции подкровельного пространства, либо два. Это зависит от вида гидроизоляционного материала.

Если для гидроизоляции применяются гидроветрозащитные пленки ICOPAL® (такие, как диффузионная паропроницаемая мембрана Monarperm 500 или Monarperm 700), то вполне достаточно одного вентиляционного просвета, который устраивается между мембраной и обрешеткой. В нижней части ската полотна гидроизоляционного материала прикрепляются клеем-герметиком ICOPAL к капельнику для сбора конденсата.

Гидроизоляционная пленка укладывается непосредственно на слой утеплителя. Поверх нее вдоль стропильных балок монтируются брусья контробрешетки, благодаря которым и создается вентиляционный зазор — как это видно на рис. 3.

Рис. 3
	1 — композитная черепица Decra® 2 — шаговая обрешетка 3 — контробрешетка, 4 — диффузионная мембрана ICOPAL® Monarperm 500/700 5 — стропильная балка 6 — проставочный брус 7 — утеплитель на основе минеральной ваты 8 — пароизоляционная мембрана ICOPAL® Monarflex Polykraft RE / Monarvap Reflex 200 9 — доска 25х100 10 — подшивка потолка

Сечение реек контробрешетки должно соответствовать предусмотренной проектом высоте зазора, а она, в свою очередь, зависит от конструкции кровли и ее площади.

Если для гидроизоляции и ветрозащиты применяется подкровельный ковер FEL’X® (битумно-полимерный изоляционный материал), просветов для вентиляции кровли требуется два. Один из них располагается между гидроизоляцией и обрешеткой под кровельное покрытие, а второй — между гидроизоляцией и утеплителем.

Первый зазор делается точно так же, как в предыдущем примере. Он образуется за счет контробрешетки.

Второй зазор (нижний) создается при укладке теплоизоляционного материала. Между плитами утеплителя и верхним краем стропил должно оставаться 5 сантиметров свободного пространства (рис. 4).

Рис. 4
	1 — композитная черепица Decra® 2 — обрешетка 3 — контробрешетка 4 — гидроизоляционный подкровельный ковер 5 — нижний вентиляционный зазор 6 — балка стропил 7 — проставочный брус 8 — теплоизоляционный слой 9 — пароизоляция ICOPAL® Monarflex Polykraft RE / Monarvap Reflex 200 10 — доска 25х100 11 — подшивка потолка

Если требуется дополнительный слой изоляции, то внизу поперек стропил монтируется так называемый проставочный брус. Его сечение зависит от расстояния между стропилами, а также характера и толщины утеплителя.

С нижней стороны утеплителя размещается мембрана пароизоляционная (рекомендуемые материалы — ICOPAL Monarflex Polykraft RE или ICOPAL Monarvap Reflex 200).

Устройство кровли с покрытием из композитной черепицы Decra®

Инструменты и приспособления для кровельных работ

Монтаж композитной черепицы Декра осуществляется с помощью общеизвестных ручных инструментов, а также ряда профессиональных приспособлений и устройств.

Сооружение основания под кровлю

При монтаже композитной черепицы Decra® используются следующие строительные инструменты:

Рис. 5

1 — опорный настил 2 — стропильная балка 3 — капельник конденсата 4 — лобовая доска

Монтаж основания начинается с укладки гидроизоляционного основания (гидроветрозащитной мембраны или подкладочного ковра). Поверх гидроизоляции сооружается контробрешетка, обеспечивающая вентиляционный зазор (рекомендуемое сечение брусьев — 50 на 50 мм).

Между сплошным дощатым настилом под ендову и ближайшими к нему брусьями контробрешетки также должно быть расстояние в 50 мм для свободного притока воздуха.

По краям сплошного настила в 14 сантиметрах от осевой линии ендовы крепятся рейки 25х25 мм (рис. 6).

Рис. 6

1 — рейка 25х25 2 — контробрешетка 3 — гидроветрозащитная пленка 4 — капельник конденсата 5 — лобовая доска

У карниза брус контробрешетки должен выступать на 2 сантиметра дальше лобовой доски, как показано на рис. 7. Это также необходимо, чтобы обеспечить приток воздуха для вентиляции кровли.

Рис. 7

1 — рейка 25х25 2 — металлический капельник конденсата 3 — контробрешетка 4 — гидроветрозащитная пленка 5 — лобовая доска

Расчет сечения реек для шаговой обрешетки производится по таблице, приведенной в первой части инструкции.

Монтируется контробрешетка по направлению от нижнего края ската к коньку крыши.

Для водостоков, которые крепятся на длинных кронштейнах из металла, требуется сделать сплошной дощатый настил с запилом в контробрешетку. Для этого рекомендуется использовать обрезную доску 40 на 100 миллиметров, а в качестве нижней рейки установить брусок 25 на 50 миллиметров с 3-сантиметровым отступом от края сплошного настила. Сами кронштейны крепятся к настилу, как показано на рис. 8 б.

Водосточные желоба с короткими кронштейнами дощатого настила не требуют, а нижняя рейка контробрешетки должна располагаться в 3 сантиметрах от торца контробрешетки (рис. 8 а).

Рис. 8 (a, b — соответственно)

1 — лобовая доска 2 — капельник 3 — контробрешетка 4 — гидроветрозащитная пленка 5 — стропильная балка 6 — металлический кронштейн 7 — водосточный желоб 8 — нижний брус обрешетки 9 — дощатый настил

Далее ряды шаговой обрешетки устанавливают на одинаковом расстоянии друг от друга.

• Для черепицы Classic и Elegance шаг между рядами обрешетки должен составлять 370 мм.
• Для коллекции Stratos – 320 мм.
• Для коллекции Roman – 350 мм.

Инженеры компании «Вестмет» напоминают, что эти расстояния должны соблюдаться максимально строго, иначе могут возникнуть проблемы при монтаже кровельных панелей, связанные с их соединением в замок.

Необходимо точно выдерживать указанное расстояние для правильного крепления кровельных панелей в замок.

Помочь правильно смонтировать обрешетку может обрешеточный шаблон, который нетрудно сделать прямо на месте осуществления работ. Такой шаблон и метод его использования изображен на рис. 9.

Рис. 9

1 — обрешеточные шаблоны 2 — шаговая обрешетка 3 — контробрешетка 4 — гидроветрозащитная пленка

Последняя рейка шаговой обрешетки в верхней части ската крепится в 20 мм от оси конька, поэтому расстояние между ней и рейкой предыдущего ряда может быть меньше вышеуказанного (рис.10).

Рис. 10

1 — контробрешетка 2 — шаговая обрешетка 3 — гидроветрозащитная пленка 4 — стропильная балка

В ендове обрешетку доводят до рейки 25х25 мм (рис.11).

Рис. 11

1 — шаговая обрешетка 2 — рейка 25х25 3 — контробрешетка 4 — гидроветрозащитная пленка 5 — капельник конденсата 6 — лобовая доска

На вальмовой кровле в треугольными скатами хребтовые брусья на ребрах монтируют на металлических скобах, которые крепятся к контробрешетке на расстоянии 50 сантиметров друг от друга (рис. 12 а, б).

Сечение этих брусьев составляет 50 на 50 миллиметров.

Рис. 12a

1 — скоба 2 — контробрешетка 3 — гидроветрозащитная пленка

Рис. 12b

4 — хребтовый брус 5 — шаговая обрешетка

Обычный коньковый брус на двускатной крыше также устанавливается на скобах из металла, как продемонстрировано на рис. 13. Эти металлические крепления монтируются на каждой паре брусьев контробрешетки кровли под верхним рядом шаговой обрешетки.

Рис. 13

1 — коньковый брус 2 — скоба 3 — шаговая обрешетка 4 — контробрешетка 5 — торцевая рейка 6 — гидроветрозащитная пленка

По завершении монтажа шаговой обрешетки по ней вдоль торцевых свесов крепится торцевая рейка. Вид контробрешетки с торцевой рейкой 30 на 50 миллиметров показан на рис. 13.

Установка карнизных планок

Монтаж карнизных планок ведется от края карниза. Планки верхней полкой помещаются на начальную рейку шаговой обрешетки. Соседние планки размещаются с 10-сантиметровым нахлестом, после чего фиксируются гвоздями, расстояние между которыми должно равняться 20 см.

Карнизные планки устанавливают, начиная от края карниза, с нахлестом 100 мм. Карнизные планки укладывают верхней полкой на первый брусок обрешетки и механически крепят с шагом 200 мм. На рисунках 14 а и 14 б показано расположение карнизных планок при использовании водосточных желобов, соответственно, с короткими и длинными металлическими кронштейнами (без сплошного настила под водостоки и с его наличием).

Рис. 14 (a, b — соответственно)

1 — лобовая доска 2 — капельник конденсата 3 — контробрешетка 4 — гидроветрозащитная пленка 5 — стропильная балка 6 — кронштейн водосточного желоба 7 — водосточный желоб 8 — нижний ряд шаговой обрешетки 9 — карнизная планка 10 — настил из обрезной доски

При установке карнизных планок следует позаботиться о свободном поступлении воздуха для беспрепятственной вентиляции подкровельного пространства.

Чтобы карнизная планка не мешала свободному стоку воды по ендове, в месте расположения ендовы карнизную планку необходимо подрезать, как на рис. 15.

Рис. 15

1 — шаговая обрешетка 2 — контробрешетка 3 — гидроветрозащитная пленка 4 — карнизная планка 5 — капельник конденсата

Монтаж кровельных панелей на скате

Выбирая, в каком направлении осуществлять монтаж композитной черепицы Decra на скате крыши, следует учесть господствующие направления ветров, дующих в месте постройки здания или ремонта кровли.

Укладывать листы композитной черепицы можно как сверху вниз, так и снизу вверх. В первом случае панели нижнего ряда заводят под панели вышестоящего ряда и механически фиксируют к обрешетке одновременно нижний и верхний ряд.

Специалисты компании «Вестмет» рекомендуют укладывать листы композитной черепицы на скате со смещением между рядами на 2-3 волны и с боковым нахлестом, составляющим 1 гребень волны (как показано на рисунке 16).

Рис. 16

На рис. 17 можно увидеть, как листы черепицы крепятся к обрешетке. Для этой цели используются кровельные саморезы либо кровельные гвозди (рекомендуется применять крепежные материалы, поставляемые вместе с другими комплектующими Decra), которые вбиваются через каждую волну профиля черепицы под углом 45 градусов в торец шаговой обрешетки. На один кровельный лист требуется 4 гвоздя.

Рис. 17

В эстетических целях шляпки крепежных материалов могут быть засыпаны минеральной посыпкой из ремкомплекта Decra® Repair Kit (перед этим их нужно загрунтовать фирменной грунтовкой из того же комплекта).

Установка фронтонных планок

Листы композитной черепицы у торцевого свеса кровли требуется выкроить, добавив напуск на торцевую рейку (установленную при монтаже обрешетки). Края листов нужно отогнуть под прямым углом вверх на высоту 3 сантиметра. Эта процедура называется отбортовкой.

Между отбортованными листами черепицы Декра и торцевой рейкой прокладывается самоклеющийся уплотнитель. Взаиморасположение крайних кровельных панелей, уплотнителя и торцевой рейки представлено на рис. 18.

Рис. 18

1 — листы композитной черепицы Decra® 2 — универсальный уплотнитель 3 — торцевая рейка

Фронтонные планки устанавливают в направлении от нижнего края ската к верхнему. Соседние планки монтируются с перехлестом в 15 сантиметров и прикрепляются к ветровой доске и торцевой рейке.

Рис. 19

1 — фронтонная планка 2 — композитная черепица Декра

На рисунке 20 продемонстрировано, как нужно выкроить и подогнуть открытый торец нижней планки на фронтоне.

Рис. 20

Монтаж ендовы

Поскольку ендова предназначена для стока воды с кровли, первым шагом при ее монтаже является укладка гидроизоляционного материала (гидроветрозащитной мембраны). Пленка кладется по основанию ендовы (настилу из обрезной доски).

Функциональные элементы ендовы, входящие в число комплектующих Decra, монтируются в направлении от нижней части ендовы к верхней между рейками сечением 25 х 25 мм, закрепленными по обеим сторонам от оси (как указано в разделе инструкции о монтаже основания под кровлю).

Элементы ендовы размещаются с нахлестом от 10 до 15 сантиметров и крепятся к рейкам.

Возле бортов ендовы укладывается самоклеящийся уплотнитель.

Рис. 21

1 — элемент ендовы 2 — универсальный уплотнитель 3 — обрешетка 4 — контробрешетка 5 — гидроветрозащитная мембрана

Листы кровельного покрытия заводят за край ендовы на 10 сантиметров, после чего сгибают вниз под прямым углом, как указано на рис. 22. Между нижним краем отогнутой части и кровельной панели должен остаться 10-миллиметровый (сантиметровый) зазор.

Рис. 22

1 — кровельная панель Decra® 2 — самоклеящийся уплотнитель 3 — элемент ендовы

Некоторые варианты конструкции кровли предполагают схождение ендов у конька крыши. Такое может быть, например, если ендовы предусмотрены с двух сторон чердачного окна типа «дормер». Верхние элементы ендовы в таком случае монтируют с промежутком в 1 сантиметр между ними, после чего этот зазор герметизируется специальной лентой.

Той же герметизирующей лентой проклеиваются места, где элементы ендовы зафиксированы механически с помощью крепежных материалов.

Если ендова выводится на скат крыши, необходимо сделать из реек обрешетки специальные клинья, приподнимающие край нижнего элемента до уровня профиля черепицы Decra. Длина этих клиньев — 50 сантиметров, а угол подъема 3-4 градуса. Два клина размещаются в середине ендовы, а еще два — ближе к краям (рис.23 а).

Рис. 23a

1 — клинья 2 — контробрешетка 3 — шаговая обрешетка 4 — гидроветрозащитная пленка

Нижний элемент ендовы делают длиной не более 600- 700 мм, чтобы избежать деформаций в месте перегиба профиля элемента ендовы.

Нижний край элемента ендовы выкраивают и подгибают, как показано на рис. 23 б показано, как нужно выкроить и согнуть элемент ендовы по нижнему краю. Следует иметь в виду, что этот нижний элемент по длине своей не должен превышать 60-70 сантиметров, иначе в месте его сгиба могут возникнуть нежелательные деформации.

Рис. 23b

5 — элемент ендовы 6 — планка примыкания 7 — кровельная панель Decra®

Панель композитной черепицы, которая заходит в ендове под ее нижний элемент, должна быть заранее размечена, после чего ее выкраивают и отгибают (производят отбортовку), а также выравнивают ее профиль с использованием гибочных приспособлений конкретно в том месте, где панель заводится под элемент.

Завершается монтаж ендовы установкой планки примыкания к стене, предварительно размеченной и обрезанной нудным образом.

Монтаж верхнего ряда кровельных панелей

Особенности монтажа верхнего ряда композитной черепицы Декра, примыкающего к коньку, зависят от того, помещается ли в этом ряду полноразмерная панель. Если да, то этот ряд монтируется так же, как и предыдущие.

В противном случае панели верхнего ряда необходимо подогнуть и отрезать. Чтобы уменьшить деформацию панелей, работу выполняют именно в такой последовательности — сначала гнут, а потом отрезают.

Перед этим инженеры компании «Вестмет» рекомендуют разметить панель следующим образом. Требуется измерить расстояние от верхнего края последнего полноразмерного листа до крайней сверху рейки обрешетки. В этом месте проводится линия подгиба, а на 3 сантиметра далее — линия отреза.

Рис. 24

1 — коньковый брус 2 — верхний ряд панелей Decra® 3 — полноразмерный ряд панелей Декра

Неполноразмерные панели прибиваются к двум рейкам шаговой обрешетке — сверху и снизу.

При подгибе кровельных листов могут возникнуть деформации, мешающие соединить их в замок с листами предыдущего ряда. В этом случае порядок работы такой:

• нижний угол листа соединяется в замок с панелью нижнего ряда и крепит гвоздями или саморезами;
• верхний угол таким же образом крепят к верхней рейке шаговой обрешетки;
• противоположный край листа фиксируют аналогичным образом;
• нижний край листа прижимают посередине, соединяют в замок с нижней панелью и механически фиксируют, от центра к краям.

Монтаж коньковых элементов

В состав комплектующих композитной черепицы Decra входят специальные коньковые элементы. Это, во-первых, самоклеющиеся аэроэлементы, снабженные микроперфорацией, а также собственно коньковые элементы, соответствующие по фактуре поверхности и цвету кровельным панелям.

Аэроэлементы монтируются поверх конькового бруса клейкими полосами вниз. Соседние аэроэлементы укладываются с 5-сантиметровым перехлестом.

Самоклеющиеся полосы прикатывают валиком к черепице, а на брусе перфорированные аэроэлементы фиксируются механически. Расстояние между гвоздями должно составлять 30 см.

Рис. 25

1 — коньковый элемент 2 — аэроэлемент 3 — брус конька сечением 50х50 мм

При монтаже коньковых элементов необходимо принимать во внимание господствующие ветры. Выбор направления укладки элементов на коньке крыши зависит от того, какие ветры чаще дуют в месте постройки дома.

Все коньковые элементы за исключением начального и конечного, имеют открытые торцы. Первым монтируется начальный элемент. Следующий элемент соединяется с ним в замок и механически прикрепляется к коньковому брусу.

Следующие коньковые элементы монтируются также. Последним ставится еще один элемент с закрытым торцом (оконечный).

При монтаже коньковых элементов на ребре крыши кровельные листы, примыкающие вплотную к ребру, необходимо выкроить таким образом, чтобы они имели напуск в 30 мм на хребтовый брус. Затем примыкающий край панели отгибается вверх на эту высоту под прямым углом (90 градусов).

Рис. 26а

1 — кровельная панель Decra® 2 — хребтовый брус 50х50 мм

Рис. 26б

3 — аэроэлемент

Перфорированные аэроэлементы следует уложить на хребтовый брус, как показано на рис. 26 б.

Монтаж коньковых элементов на ребре осуществляется так же, как на коньке — начиная с крайнего снизу элемента с закрытым торцом и дальнейшим соединением соседних элементов в замок и фиксацией кровельными гвоздями к хребтовому брусу.

Порядок монтажа коньковых элементов на ребре наглядно показан на рис. 26 в, г.

Рис. 26в

4 — стартовый элемент ребра

Рис. 26г

5 — коньковый элемент

Там, где ребро крыши подходит к коньку, монтируются специальные коньковые элементы Y-образной формы.

Вместо них можно использовать обычные элементы с закрытым торцом, обрезанные по контуру верхнего конькового элемента на ребре. Место шва обрабатывается с использованием ремонтного комплекта (см. его описание в последней главе инструкц

плюсы и минусы, технология монтажа

Автор Ольга Новикова На чтение 17 мин. Опубликовано 08.08.2019

Для создания кровельного покрытия часто используют черепицу, которая представлена в разных вариантах. Композитная является одной из популярных разновидностей. Характеристики, положительные и отрицательные качества, технология монтажа — всё это нужно знать перед выбором материала и его укладкой на поверхность крыши.

Особенности композитной черепицы

Внешне композитная черепица похожа на глиняную, но имеет другую структуру и во многом превосходит натуральный материал. Композитные элементы имеют в своей основе лист стали. На каждую его сторону наносится алюмоцинковое покрытие, а с наружней стороны изделие дополнительно покрывают гранулами натурального камня. Сверху лист обрабатывают особой глазурью, защищающей каменную крошку от осыпания, а металл — от ржавчины. Таким образом, снаружи композитная черепица похожа на натуральную, но обладает большей прочностью.

Композитная черепица внешне похожа на глиняную

Толщина стального листа основы может составлять 0,4–0,9 мм. Материалу придают нужную форму, а затем происходит его обработка, нанесение каменной крошки и глазури. В результате этого получаются элементы длиной 1,4 и шириной 0,4 м. Такая компактность позволяет легко монтировать покрытие и избежать большого объёма отходов.

Эксплуатация и применение черепицы

Композитное покрытие является одним из новейших видов черепицы, но оно уже широко применяется в строительстве частных домов, гаражей и дач, а также нежилых зданий. Особенно эффективен этот материал для обустройств крыш мансард. Обусловлено это небольшим весом и высокой звукоизоляцией покрытия. Поэтому в мансарде будет неслышно шума дождя и ветра.

Композитная черепица подходит для мансардных помещений из-за небольшого веса и хорошей звукоизоляции

Финишное покрытие из композитной черепицы отличается эстетичностью, что является одним из важных свойств, проявляющихся при эксплуатации. Материал не теряет первоначальный цвет и оптимален для обустройства кровель в зонах с умеренным, континентальным, морским и более мягким климатом.

На длительность эксплуатации покрытия влияет и вес. Композитный материал практически в 6 раз легче керамической черепицы и не нагружает кровлю. В результате этого продлевается срок службы конструкции и уменьшается риск поломок и деформации системы стропил.

Характеристики материала

Многослойная структура придаёт черепице ряд характеристик, отличающих её от других вариантов, в том числе и от керамического покрытия. Поэтому перед приобретением композитных деталей стоит знать их особенности, которые выражены в следующем:

• вес 1 м² материала составляет около 6 кг;
• срок службы более 50 лет;
• стойкость к влаге, ржавчине, гниению, плесени и грибку;
• устойчивость к перепадам температур от -120° до +120 °C;
• безопасность для здоровья человека и животных, экологичность;
• простая технология монтажа и минимальное количество отходов.

При изготовлении черепицы используют алюмоцинковый сплав. Он состоит из 43,5% цинка, 1,5% кремния и 55% алюминия. Такой комплекс металлов обеспечивает устойчивость покрытия к механическим и температурным воздействиям, поэтому композитные детали долго сохраняют свой первоначальный вид и форму.

Преимущества и недостатки композитной черепицы

Многие потребители выбирают кровельное покрытие на основе его плюсов и минусов. Это позволяет не вникать в особенности изготовления, состав и другие технические характеристики. При этом положительные и отрицательные качества материала позволяют определить, подойдёт ли черепица к конкретным климатическим условиям, назначению здания и требованиям, предъявляемым к кровельному покрытию.

Композитная черепица подходит для большинства крыш, потому что имеет много достоинств и практически не обладает недостатками

В результате использования многослойной структуры, применения качественных материалов и продуманной технологии производства композитная черепица приобретает следующие преимущества по сравнению с иными видами кровельных покрытий:

• универсальность и возможность применения для крыш разной формы;
• отсутствие реакции с химическими веществами, неподверженность коррозии и воздействию ультрафиолета;
• разнообразие цветов и форм элементов для кровельного покрытия;
• стойкость к влажности, перепадам температур, ветровым и снеговым нагрузкам;
• применение натуральных материалов и безопасных компонентов при изготовлении;
• простой монтаж и удобные размеры элементов.

Композитная черепица обладает и отрицательными чертами. Например, высокой стоимостью, обусловленной применением высококачественных натуральных материалов. Цена этого материала заметно выше, чем у металлической или битумной черепицы.

Черепица композитного типа представлена во множестве оттенков натурального камня

При выборе этого покрытия стоит учесть и то, что черепица не отличается высокой паропроницаемостью, то есть плохо пропускает влагу изнутри дома. Это может повлиять на микроклимат в помещениях. Уменьшить этот эффект можно с помощью правильного монтажа покрытия и обустройства системы вентиляции.

Известные производители композитной черепицы

Существует несколько производителей, специализирующихся на выпуске композитного кровельного покрытия. Они представляют вниманию потребителей разные виды материала, отличающиеся внешним видом, характеристиками и другими свойствами. Поэтому перед выбором стоит знать особенности продукции каждого из ведущих брендов.

Материал Gerard: плюсы и минусы

Компания Ahi Roofing более 50 лет производит кровельные материалы, в основе которых лежит сталь. Композитная черепица Gerard представляет собой классический материал из стального листа, покрытого защитными составами, каменной крошкой и акриловой глазурью. Производитель выпускает около 7 типов профилей. Например, Gerard Classic имеет классическую форму, которая подходит для крыш частных и общественных зданий. А модификация Gerard Heritage обладает более низкой стоимостью, так как элементы имеют ширину в 25 см, что удобно для монтажа.

Черепица Gerard Heritage отличается удобством в монтаже и эксплуатации

Эти и другие виды кровельных материалов Gerard обладают следующими преимуществами:

• много вариантов формы профиля в разных цветах;
• оптимальная высота профиля для защиты от снеговых масс и наледи;
• защита элементов крыши от осадков и ветра благодаря тщательному креплению;
• простой монтаж и доступная цена.

Из недостатков композитной черепицы этой марки можно отметить пластичность. Это свойства не всегда удобно, например, при транспортировке материал может повредиться. Некоторые виды покрытий имеют слишком шероховатую поверхность. В результате этого на крыше может скапливаться снег, дополнительно нагружающий конструкцию.

Отзывы о композитной черепице Gerard

Черепица Metrotile и её особенности

Компания Metrotile выпускает кровельные материалы несколько десятков лет. Большой опыт работы и постоянное усовершенствование технологий позволяет создавать качественные покрытия, которые очень популярны во многих странах.

Композитная черепица этого бренда имеет многослойную стандартную структуру, дополненную акриловой грунтовкой и особым защитным слоем, состав которого включает в себя 65% акрилата. В качестве гранулята применяется базальт, отличающийся приятным цветом и долговечностью. Некоторые варианты материала имеют посыпку из яшмы, нефрита, кварца, гранита и других минералов. Гарантия, предоставляемая производителем, составляет 30 лет.

Покрытия Metrotile MetroShake представлены в разных цветах и могут иметь разный профиль

Плюсы этого материала заключаются в следующем:

• изделия адаптированы для российских климатических зон и выдерживают сильные ветра, снеговые массы и перепады температур;
• черепицу можно применять для зданий разного назначения и для многих видов крыш с уклоном 12–90°;
• стойкость к ржавчине и гниению, обусловленная многослойной антикоррозийной обработкой;
• множество вариантов расцветок и типов покрытия с разными характеристиками;
• надёжная защита крыши от влаги.

Высокая стоимость и относительно небольшой гарантийный срок — это основные недостатки материалов Metrotile по сравнению с изделиями иных фирм. Хорошие технические характеристики и разнообразие вариантов обеспечивают материалу популярность.

Отзывы о композитной черепице Metrotile

Композитная черепица Luxard и её свойства

Кровельный материал Luxard изготавливается компанией «Технониколь». Производство этой черепицы предполагает использование горячеоцинкованной стали. Толщина листа часто составляет 0,5 мм, но особенно прочные варианты имеют в своей основе сталь толщиной 0,9 мм. Элементы имеют ширину 405 мм и длину 1220 мм. Из всего ассортимента композитной черепицы Luxard наиболее востребованы модификации «Мокко», «Бордо», «Пробка», «Коралл».

Компания «Технониколь» выпускает разнообразные варианты черепицы для разных климатических зон

Преимущества продукции компании «Технониколь» выражены в следующих особенностях:

• огнестойкость и высокая шумоизоляция;
• устойчивость к атмосферным осадкам, ультрафиолету, механическим нагрузкам;
• фирменная гарантия 50 лет;
• простой монтаж без применения профессиональных инструментов и навыков;
• стойкость к перепадам температур.

К основным недостаткам можно отнести небольшое цветовое разнообразие кровельного покрытия и возможность прогиба материала при ходьбе по крыше или под большим объёмом снеговых масс.

Отзывы о материале Luxard «Технониколь»

Фотогалерея: варианты кровель с композитной черепицей

Как монтировать композитную черепицу

Укладка этого кровельного материала осуществляется после создания пирога крыши, включающего в себя пароизоляцию, стропила, гидроизоляционную мембрану, обрешётку для вентиляционного зазора. После этого приступают к монтажу покрытия. Предварительно нужно подготовить инструменты и материалы, ознакомиться с технологией работ.

Инструменты для работы

Для укладки композитной черепицы потребуются простые инструменты. Обязательно наличие гвоздей и молотка или шурупов и шуруповёрта для закрепления досок обрешётки (толщина 30 мм) и контробрешётки. Запрещено применение абразивного инструмента для резки элементов. Кроме того, понадобятся следующие приспособления:

• рулетка, маркер;
• анодированные гвозди и пневмопистолет;
• доборные элементы для карниза, конька, примыкания труб;
• кровельный герметик;
• ножницы по металлу.

Подготовка к монтажу

Оптимальный угол наклона кровли для укладки черепицы составляет 15–25°. Возможен и меньший уклон, но при этом важно тщательно обустроить карниз, область примыкания крыши и стен. Это необходимо для защиты стен и кровли от влаги. Если же уклон более 15°, то можно использовать прочную гидроизоляционную плёнку и стандартную технологию подготовки.

1. На стропила монтируют доски, образующие сплошное деревянное покрытие. Толщина досок должна составлять от 30 мм. Важен шаг между стропилами, который определяется в зависимости от угла наклона кровли. Если для ската в 15^о шаг равен 80 см, то при наклоне в 75^о он будет около 130 см.
2. На сплошное деревянное покрытие скобами крепят гидроизоляционную плёнку с нахлёстом по вертикали в 15 см, а по горизонтали — в 10 см. Места стыков дополнительно закрепляют пластиковой или липкой лентой.
3. Поверх плёнки на стропильные лаги набивают контробрешётку из брусков с квадратным сечением в 50 мм.
4. На контробрешётку крепят бруски шаговой обрешётки, на которые и будет фиксироваться кровельное покрытие.

Обрешётка обеспечивает вентиляционный зазор для устранения влаги

Правильная подготовка кровельной конструкции позволяет создать надёжную основу для укладки композитного материала. При этом важна прочность стропил и качество их крепления к стенам здания, ведь кровельный пирог создаёт существенную нагрузку на несущие конструкции.

Этапы монтажа композитной черепицы

Процесс крепления листов предполагает несколько несложных шагов. При этом важно делать нахлёст элементов друг на друга, чтобы обеспечить защиту от влаги.

1. Листы монтируют снизу вверх, делая напуск над свесом крыши около 10 см. Первые элементы крепят от угла с противоположной от преобладающих в регионе ветров стороны и продолжают ряд. Для соблюдения ровности размещения элементов нужно отмерить от каждого края свеса вверх около 50 см по обеим сторонам кровли и закрепить натянутую бечёвку. По этой метке можно ровно укладывать последующие ряды материала. Возможен и монтаж сверху вниз, но при этом важно аккуратно фиксировать нижние листы под элементы верхнего ряда. Листы укладывают в шахматном порядке, образуя боковое смещение между рядами на 2–3 профиля. В каждой точке не должно соединяться более трёх элементов. Детали размещают на брусках обрешётки и прибивают в торец под углом 45° к скату через каждую волну. Крепление элементов производят гальванизированными саморезами, но можно использовать и гвозди, окрашенные под тон кровли. Для упрощения и ускорения монтажа можно применять пневмопистолет с гвоздевой обоймой. Боковые кромки располагают с минимальным нахлёстом в 1 гребень волны.При укладке сверху вниз не нужно наступать на материал
2. Листы закрепляют гвоздями, вбивая их в торцевую часть рёбер. Крепёжные элементы устанавливают через волну. При креплении нижнего ряда одновременно устанавливают и карнизную планку, которую прикрепляют на гвозди к планке торца. Фронтонные элементы фиксируют сверху вниз гвоздями для кровли с шагом 300 мм к ветровой и торцевой доскам. Для закрытия торца бруска на фронтоне ветровую планку выпускают на 60 мм от края рейки фронтона, надсекают по волне и сгибают на 90° получившиеся лепестки. Затем их прибивают гвоздями к торцу бруска.Гвозди осторожно вбивают в торцы листа под углом 45 градусов
3. На ендову заводят панель на 10 см и подгибают вниз. При этом расстояние между крайним отгибом черепицы и деталью ендовы должно быть равно 1 см. Начинают с измерения расстояния от верха и низа целой панели, расположенной максимально близко к ендове, до края ендовой планки. К нему прибавляют ширину нахлёста панелей (~ 50 мм) и напуск на ендову (100 мм). Намечают линию перегиба, добавляют ещё 25 мм и отмечают линию отреза. По этой черте режут листы. Панель сгибают вниз на 90° и разрезают по черте ендовой планки. Затем прибивают черепицу к обрешётке, стремясь расположить края деталей на одной линии. Под края черепицы укладывают уплотнитель для кровли.
4. После обустройства ендовы приступают к монтажу конька. На коньковый брусок укладывают и закрепляют аэроэлемент, обеспечивающий вентиляцию пространства под покрытием. Его фиксируют степлером и скобами с шагом в 30 см. Далее монтируют полукруглые или другой формы черепичные детали для конька. Их укладывают на аэроэлемент, прибивая гвоздями к бруску.При устройстве конькового узла важно обеспечить вентиляцию подкровельного пространства
5. До монтажа кровельного покрытия оштукатуривают стены и трубы. У примыкающей к стене или трубе черепицы отгибают фальц высотой в 50 мм, чтобы загнутый край плотно подходил к стене. Декоративную планку в верхней зоне закрывают универсальной планкой для примыкания, которая верхним отгибом размещается в штробе, а саму планку фиксируют к стене или трубе дюбелями.В месте примыкания к трубе панель композитной черепицы отгибается и крепится в штробе дюбелями
6. При торцевом расположении материала у стены в панели также отгибают фальц в 50 мм, чтобы он подходил как можно плотнее к стене. Стык вдоль примыкания закрывают гидроизоляционной лентой с самоклеящейся стороной. Сверху монтируют декоративную накладку, вырезанную из плоского листа кровельного материала. Параметры накладки определяют по месту так, чтобы она имела планку снизу шириной не меньше, чем расстояние от стены до середины целой волны черепицы, а на стену поднималась примерно на 250 мм. Эта деталь закрепляется дюбелями. Сверху её закрывают универсальной планкой примыкания, верхний сгиб помещается в штробе и заполняется герметиком на основе силикона, а сама планка крепится к стене дюбелями. Планки примыкания монтируются по длине с нахлёстом, равным 2 см. В местах нахлёстов декоративные детали фиксируют между собой заклёпками.Зона примыкания кровли к стенам и трубам требует герметичного стыка, для чего планки примыкания укладываются в штробу

Видео: пример укладки композитной черепицы Metrotile на крыше

Как ухаживать за композитным покрытием кровли

Каждый производитель прилагает к комплекту материала инструкцию, где указаны рекомендации по монтажу и эксплуатации покрытия. Если же такой инструкции нет, то советы можно найти на сайте производителя. Профессиональные мастера дают следующие рекомендации:

• следует исключить применение медных элементов в конструкции кровли, так как при контакте с этим металлом композитная черепица быстро ржавеет и трескается;
• помятые и деформированные панели нужно своевременно заменять на новые, что позволит избежать ржавчины и попадания влаги под покрытие;
• загрязнения удаляют слабым мыльным раствором, агрессивные компоненты использовать нельзя. Запрещено также тереть поверхность жёсткими губками;
• мелкие царапины устраняют специальным ремкомплектом, который содержит все необходимые средства и продаётся в магазинах строительных товаров;
• если во время ремонта необходимо ходить по крыше, то следует использовать обувь с мягкой подошвой, неспособной поцарапать покрытие.

Композитная черепица сочетает в себе свойства металла и натурального камня и дополнена защитными компонентами. Поэтому характеристики материала превышают свойства керамической и других видов покрытий для крыши. При этом монтаж композитных панелей довольно прост, что делает материал востребованным для частных домов, нежилых зданий.

Монтаж композитной черепицы. Инструкция по монтажу и стоимость.

Мода на отделочные материалы «под старину» всегда актуальна, но к сожаления не всегда классические материалы соответствуют запросам современного потребителя, требуя особого ухода или повышенных расходов при монтаже и эксплуатации.

Композитная черепица – это альтернатива глиняной и довольно дорогой черепичной кровле, к тому же требующей очень много сил при укладке, имеющая классический черепичный вид, она позволяет даже обойтись без услуг профессиональных кровельщиков.

Инструкция по монтажу композитной черепицы

Материал выпускается в виде прямоугольных листов, что значительно облегчает монтаж, и состоит из следующих компонентов:

• Стального листа толщиной от 0,4 до 0,5мм, являющегося основой материала и покрытого цинковым слоем;
• Защитного акрилового слоя;
• Базальтовой крошки – декоративного внешнего слоя;
• Акриловой глазури – защищающей лист сверху.

Перед монтажом черепицы выполняется гидроизоляция из вспененного полиэтилена, крепящаяся к стропилам с помощью скоб, для ее фиксации обустраивается контробрешетка из вертикально крепящихся к стропилам брусьев.

Поверх контробрешетки монтируется горизонтальная обрешетка, из досок толщиной в 30 мм при этом, расстояние между нижними кромками двух соседних досок должно соответствовать высоте листа, чтобы при укладке, нижняя доска и пространство между досками скрылось под листом.

В отличие от других видов черепицы, композитная крепится в помощью анодированных гвоздей, поскольку обычный крепеж, из-за долгого срока эксплуатации черепицы может быстро выйти из строя.

Каждый последующий лист укладывается заподлицо предыдущего, укладку начинают сверху вниз, а в ендовах и местах прохождения дымоходов используют гладкую композитную черепицу для создания надежной гидроизоляции.

Монтаж композитной черепицы Gerard

Монтаж рекомендуется выполнять в температурном диапазоне от -10 до +35^°С, запрещается проведение работ по монтажу во время дождя, а также хождение по мокрой черепице.

Композитная черепица предназначена для скатов с углом более 12 градусов, если же это условие не выполняется, то необходимо произвести полную гидроизоляцию.

Частичная гидроизоляция выполняется, путем крепления к стропилам вспененного полиэтилена с фольгой, затем обустраивается контробрешетка – к стропилам в вертикальном положении закрепляются брусья размером 50х50, одновременно фиксирующие гидроизоляционный слой.

Поверх контробрешетки монтируется горизонтальная обрешетка, ее можно выполнять из таких же брусков, как и контробрешетку или из досок толщиной 30 мм и с шагом равным высоте листа черепицы, приблизительно 370 мм.

Листы черепицы крепятся к обрешетке с помощью анодированных гвоздей, вбивание производится молотком или пневмопистолетом, в последнем случае, монтаж ведут снизу вверх.

Каждый последующий лист должен заходить заподлицо предыдущего, перекрывая доступ влаге во внутренние слои кровли, а во избежание проникновения воды сквозь вертикальные швы, между листами, укладку производят в шахматном порядке.

При монтаже нижнего слоя и вбивании гвоздей, вместе с черепицей одновременно фиксируется и карнизная планка, прошиваемая гвоздем в торец.

Стоимость монтажа композитной черепицы

Композитная черепица по своей стоимости уступает только натуральной глиняной и опережает даже металлочерепицу, но это же компенсируется длительным сроком службы такого покрытия.

Оно более надежно, чем глина и его монтаж значительно легче, что позволяет сэкономить и отказаться от услуг кровельщиков. Конечно же, если средства позволяют, то не стоит отказываться от услуг профессионалов, которые позволят к тому же дадут гарантию на выполненную работу.

Конечная смета расходов в основном зависит от площади монтируемой кровли, ее высоты, и условий проведения работ, ведь их не всегда приходится выполнять в теплый летний период. Средние расценки на укладку композитной черепицы составляют:

• При монтаже «под ключ» начиная от создания стропильной системы, с обрешеткой и контробрешеткой, а также гидроизоляцией и последующей укладкой черепицы – от 11евро за квадрат;
• Проведение монтажа черепицы с тепло и гидроизоляционными работами – от 9 евро за квадрат;
• Монтаж исключительно черепицы – от 8 евро за квадрат.

Смотрите также:

Полезную информацию о том, что такое черепица?

Гибкая черепица Шинглас – полезная информация тут http://urokremonta.ru/cherepitsa/gibkaya-cherepitsa-shinglas.html

Монтаж водостоков – вся нужная информация здесь.

Каждый подрядчик может предлагать свой список услуг, но однозначно не следует сильно экономить, что в результате может негативно отобразиться на конечном результате.

А также смотрите видео о том, как сделать монтаж композитной черепицы:

Твитнуть

Монтаж композитной металлочерепицы — инструкция

Процесс монтажа композитной металлочерепицы во многом аналогичен укладке традиционной МЧ, но существуют и технологические отличия, знать о которых необходимо для качественного проведения и контроля работ.

Композитная металлочерепица чаще всего используется на скатных кровлях, угол наклона которых превышает 12°. Монтаж осуществляется при температуре от -10 до +35° C.

Основное правило при резке композитной металлочерепицы не использовать «болгарку», которая перегревает металл, лишая его защитного слоя. Для резки листов металла применяется специальный ручной или электрический инструмент, подробнее тут.

По правилам техники безопасности работы следует проводить в сухую погоду, обувь должна быть прорезиненной не скользящей, руки защищаются от порезов перчатками.

Когда на крыше проводятся работы, нельзя находится внизу под скатами в местах вероятного падения листов. Во избежание падения, получения травм и повреждения металлочерепицы ходить по листам не рекомендуется.

depositphotos

Подготовка основания

Поверх стропил последовательно снизу вверх раскатывается без натяжения рулонная гидроизоляция. Материал располагают с напуском 15 см между рядами и 10 см над карнизным свесом. Пленка должна свободно провисать на 1–2 см, все стыки проклеиваются скотчем.

Состав кровельного пирога зависит от типа помещения и используемых материалов, подробнее тут.

После того как по скату полностью уложена гидроизоляция, вдоль стропил прибивают бруски контробрешетки, на которые затем перпендикулярно стропилам крепят бруски обрешетки.

Обрешетка под композитную металлочерепицу делается разреженная, с шагом, равным длине волны, чтобы крепления могли попасть в доску. Стандартный размер бруска для обрешетки – 50*50 мм, длина должна быть достаточной, чтобы перекрыть два пролета между стропилами.

Первая доска обрешетки прибивается на расстоянии 20 см от карнизного края стропил. Для точного расположения брусков обрешетки один над другим (шаг обрешетки) удобно пользоваться специально изготовленным шаблоном.

Крепление карнизной планки

Укладка листов композитной металлочерепицы начинается с установки капельника, который вырезается из карнизной планки. На карнизную планку крепят свободный край гидроизоляционной пленки, затем прикручивают первый элемент капельника четырьмя саморезами. Второй и последующие элементы устанавливаются с нахлестом в 10 см, что препятствует попаданию под них воды.

Нижний край капельника должен выходить в водосточную систему. Важно не забывать сделать входы вентиляционных каналов под карнизной планкой для притока воздуха.

Порядок укладки основных листов

Монтаж композитной металлочерепицы осуществляется сверху вниз в шахматном порядке: верхние края панелей заводятся под листы предыдущего ряда.

Смежные панели устанавливаются со смещением по горизонтали (шахматный порядок), чтобы обеспечить лучшую герметизацию и не нарушать эстетичный вид кровли. В местах стыков не рекомендуется сводить более трех листов.

Крепление панелей к деревянной обрешетке осуществляется при помощи гвоздей в торец листа под углом 45°. Для этого используется пневмопистолет или молоток. Во втором случае во избежание повреждения верхнего насыпного слоя металлочерепицы дополнительно пользуются добойником. Шляпки гвоздей закрашиваются ремкомплектом и посыпаются базальтовой крошкой.

Для крепления каждой панели требуется 4 гвоздя. Расположение гвоздей на панели должно соответствовать инструкции, в таком случае потоки дождевой воды минуют шляпки крепежа.

Правильный монтаж листов композитной металлочерепицы по скатам обеспечит водонепроницаемость кровли и сохранит ее красивый внешний вид.

depositphotos

Установка торцевых планок

Обрамление фронтона придает крыше завершенный вид и защищает от попадания под черепицу ветра, снега или дождя. Перед монтажом торцевых планок на обрешетку прибивают ветровую доску, вдоль которой укладывают уплотнитель.

Торцевые планки крепятся к опорным брускам снизу вверх с нахлестом 10 см. Для обеспечения большей плотности при стыковке можно по краям планок сделать небольшой надрез ножницами по металлу. Для каждой планки используется 6 элементов крепления – по три с каждой стороны.

Для придания завершенного внешнего вида и предотвращения попадания воды под конструкцию на краях торцевых планок устанавливают заглушки.

Устройство ендовы

В местах соединения двух скатов на стропила устанавливаются доски под ендовы шириной 15 см с каждой стороны ската. При укладке гидроизоляции на них делают перехлест пленки с одного ската на другой.

Для максимальной гидроизоляции сверху вниз раскатывают еще один рулон мембраны или пленки вдоль всей ендовы, а затем гидроизоляция фиксируется брусками контробрешетки.

Металлический элемент «ендова» выпускается без посыпки – так с него лучше удаляются посторонние вещества. Устанавливается он снизу вверх с нахлестом 10 см, по бокам делается деревянная отбортовка. К ней элементы ендовы крепятся при помощи кляммеров.

Сверху и снизу ендовные элементы обрезаются и загибаются, обеспечивая напуск. При монтаже листов композитной металлочерепицы по скатам их прибивают таким образом, чтобы панели нависали над ендовой по 10 см с каждой стороны, а ее середина оставалась открытой.

Формирование конька

Ряд металлочерепицы, примыкающий к коньку, монтируется в последнюю очередь. Предварительно лист МЧ необходимых размеров нарезается и загибается.

Перед монтажом конька вдоль верхнего бруса укладываются уплотнители.

Коньковые элементы композитной металлочерепицы бывают двух видов – ребровые и полукруглые. Первые монтируются с нахлестом один на другой в 10 см, вторые – 4,5 см. Крепятся гвоздями к верхним брускам обрешетки – по три на каждую сторону. Места стыков обрабатываются герметиком и базальтовой посыпкой из ремкомплекта.

Соблюдение технологии при проведении монтажных работ композитной металлочерепицы обеспечит надежную защиту крыши и придаст достойный внешний вид всему зданию.