Монтаж ферм металлических: Монтаж металлических ферм

Монтаж металлических ферм

Металлические фермы часто используются в сооружении промышленных, хозяйственных объектов и коммерческих зданий, когда проектом предусмотрены высокие показатели прочности кровли, сложные конструктивные особенности. С помощью таких конструкций можно сооружать качественно и быстро большие площади кровель. У металлических стропильных систем есть много плюсов. В них появляется необходимость при возведении сверхпрочной крыши или сложных конструкций. С учетом конфигурации верхнего пояса, конструкции бывают арочными без каркаса, сегментными раскосными, с параллельными поясами, треугольными.

Установка таких конструкций является быстрым и иногда единственным методом обустройства кровли в большепролетных зданиях. Металлические конструкции в сравнении с железобетонными аналогами намного легче, что уменьшает нагрузку на основание, обеспечивает безопасность объекта. Из-за больших размеров, производства и установка ферм имеет сложности. Для их подъема, монтажа на проектное положение необходима слаженность, координация участников.

Для решения такой задачи требуется определенный опыт работы.

Требования к установке ферм, техника безопасности

Монтажные работы проводятся согласно ГОСТу 23118-78, СНиП III-18-75 с соблюдением шага, равного не менее 3 метров. При длине стропил до 50 метров, их монтируют с соблюдением деталировочных чертежей с монтажными схемами, обозначением марок отдельных конструктивных элементов. Скорость и удобство установки обеспечиваются специальными отверстиями на деталях ферм. Это позволяет в процессе сборки подготавливать стыки для сварки без использования хомутов, клиньев, струбцин. Надежное крепление изделий обеспечивается проходными и конусными отправками. Если на деталях нет отверстий, то используют предварительную фиксацию с помощью прихватки струбцинами.

Монтажные работы могут проводиться только после завершительной установки колонн, набора прочности их соединения с фундаментом. Допускаются к установке профессиональные монтажники, стропальщики с разрешением на высотные работы. Каждый специалист проходит инструктаж по правилам техники безопасности, должен пользоваться каской, рукавицами, соблюдать правила эксплуатации подъемных механизмов. На высоте работники должны надевать монтажный пояс.

Особенности установки

Для производства  металлических строительных систем применяется профилированный материал – двутавры, уголки, швеллеры. Они могут отличаться по форме, быть трапециевидными, прямоугольными, треугольными или сложной геометрии.

При строительстве производственных цехов металлические строительные конструкции часто крепятся к прямоугольным подстропильным фермам. Опорами являются армированные подушки из бетона или колонны из металла, железобетона. Отдельные детали стропил скрепляются стальными косынками, прикрепленными болтами или сваркой. Уровень натяжения болтов гарантирует надежность соединений, операцию проводят два монтажника. Они затягивают гайку ключами с длинными рукоятками.

С помощью сварки при установке металлических ферм создаются жесткие соединения. Только после выверки временных соединений проводится окончательная фиксация деталей. 

Некоторые стропила выполняются из уголков, которые свариваются для получения тавра. Крепежи производятся из листовой стали, железных полос или уголков. Установка стропильных ферм из металла осуществляется стреловыми кранами. Применяемые при сборке ручные парные оттяжки исключают раскачивание конструкций, обеспечивая их направленность.

При задействовании спецтехники повышенной грузоподъемности, металлические фермы лучше монтировать крупными блоками. Также используют усиление с помощью стержней, скреплением строп в 2-4 точках верхнего пояса, плоскостную траверсу. Первую ферму могут крепить расчалками.

Чтобы создать жесткий диск по верхнему поясу металлических ферм, окончательно их зафиксировать, укладывают профлист, заливая железобетоном. Спецтехника и метод установки подбирается с учетом особенностей конструкции каждой фермы, объекта, на который она будет устанавливаться.

Предоставление наших услуг

Специалисты нашей компании предлагают качественный монтаж металлических ферм в Москве. Проводятся работы с конструкциями любой сложности, с использованием необходимой техники и инструментов. Предлагаются выгодные расценки, соблюдение стандартизированных требований при выполнении работ, кратчайшие сроки. У нас можно оформить заказ на изготовление отдельных деталей. При оформлении всего комплекса услуг вы сможете сэкономить средства, временя. На все оказанные работы предоставляется гарантия.

Заказывайте монтаж металлических ферм в компании НЗМК и будете уверены в достойном результате!

Монтаж металлических конструкций: особенности соединений, оборудование, стоимость

От промышленных зданий требуется высокая прочность и надежность при минимальных затратах на строительство как времени, так и средств. Наибольшую эффективность показывают здания со стальной несущей конструкцией. Качество постройки во многом зависит от того, насколько правильно выполнен монтаж металлоконструкций. Интерес представляет монтаж колонн, подкрановых балок ферм, фахверка и настила.

монтаж металлоконструкций при возведении промышленных (складских) помещений

Монтаж колонн

Большинство металлических колонн размещается на сплошном фундаменте из бетона. Кода они готовятся к монтажу, на них наносят отметки, обозначающие продольную ось и верх фундамента. При установке колонны удерживают одним из таких способов:

• При помощи анкерных болтов, которые заделаны в фундамент. После того, как колонна выверена по двум перпендикулярным осям, места соединения заливаются цементным раствором.
• Напрямую фундаментной поверхностью, которая возводится до отметки фрезерованной подошвы у колонны. В этом случае цементный раствор дополнительно не подливается.
• С использованием стальных опорных листов. У них верхняя поверхность строгается. Заливка цементного раствора выполняется при необходимости.

Для удержания колонн с широкими башмаками и высотой до 10 м достаточно использовать одни только анкерные болты. Колонны с большей высотой и узкими башмаками необходимо также поддерживать расчалками в той плоскости, где жесткость конструкции минимальна.

• Крепление расчалок выполняется в верхней части колонны до того, как она будет поднята и размещена.
• Другой конец расчалок крепится к якорям или элементам фундамента, расположенных неподалеку.
• После того, как расчалки полноценно натянуты, стропы с колонны можно убирать.
• Полностью снимать расчалки разрешается только после того, как колонна закреплена при помощи постоянных элементов. Обеспечить устойчивость колонне можно подкрановыми балками или связями, которые размещаются после монтажа первых двух колонн, соединенной подкрановой балкой.

Когда выполняется монтаж колонн, размещаемых на фундаменте, то в ходе процесса их крепят анкерными болтами. Любые металлические прокладки, подкладываемые под основание, обязательно привариваются. В свою очередь, колонны, на верхних ярусах также скрепляются болтами или сваркой. На это соединение приходится высокая нагрузка, поэтому его прочность тщательно просчитывается при проектировании.

крепление металлических колонн при помощи анкерных болтов

Монтаж элементов металлических конструкций с помощью выверки достаточно трудоемкий и длительный по времени. Поэтому в последнее время все больше используется способ монтажа, который не требует выверки. Такой метод позволяет, как улучшить качество конструкции, так и сократить сроки, требуемые для возведения здания.

Безвыверочный монтаж требует подготовки металлоконструкции в процессе изготовки и непосредственно на стройплощадке. Чтобы увеличить точность конструкции, используются следующие технологические приемы:

• Раздельное изготовление башмака и опорной плиты;
• Фрезерование торцов двух ветвей колонн;
• Строгание опорных плит;
• Наличие 4 приваренных планок на опорной плите с нарезанными отверстиями для размещения болтов;
• Наличие осевых рисок на ветвях колонн.

Когда монтаж производится без выверки, то колонны опирают на стальные плиты. В таком варианте фундамент изначально бетонируется ниже проектного значения на 50-60 мм, а после установки плиты его заливают цементным раствором.

Опорная плита размещается при помощи регулировочных болтов на опорных планках, которые бетонируются полностью в фундамент заподлицо, по аналогии с закладными деталями. Опорная поверхность плиты выставляется гайками таким образом, чтобы разница фактической отметки от проектного положения составляла не более 1,5 мм.

Когда ведется установка колонны, то осевые риски, нанесенные на ветвях, совмещаются с рисками на опорных плитах. Это обеспечивает достаточную точность размещения, после чего колонну крепят анкерными болтами. В этом случае не требуется дополнительно выверять колонну по высоте или осям. После того, как установлены расчалки, на колонны можно монтировать подкрановые балки. Когда подкрановые балки совмещены по осевым рискам с колоннами, их не требуется дополнительно выверять. После закрепления балок с колонн снимаются расчалки.

Монтаж подкрановых балок

Данные балки устанавливаются после монтажа пары колонн. Во время подъема балка удерживается при помощи двух оттяжек. Для приема её на высоте монтажники располагаются на подмостках, площадках и монтажных лестницах. Задача рабочих – удержать балку от касания с установленными ранее элементами конструкции и придать ей нужное положение. Для контроля над спуском балки имеются риски на консоли. Для устранения вертикального отклонения используются стальные подкладки, размещаемые под балкой. Для временного крепления балки используются анкерные болты.

монтаж подкрановых балок

Если производится монтаж подкрановых балок на колонны с фрезерованными подошвами, фундамент которых забетонирован до проектного значения, или колонны на строганных металлических плитах, то достаточно выверить положение балок по главной оси.

Монтаж ферм

Перед установкой ферму необходимо подготовить – собрать, обустроить лестницами и расчалками. Её разворот поперёк пролета выполняется за счет расчалок. Для временного крепления также используются расчалки, а еще распорки, оттяжки и кондуктора. Ферма выверяется по осевым рискам, которые находятся на торцах.

Для подъема ферм используют траверсы одного или двух кранов, это зависит от массы и размеров поднимаемой конструкции. Их строповка производится исключительно в узлах верхнего пояса, иначе в стержнях могут возникнуть значительные изгибающие усилия. Обычно строповка выполняется в 4 точках при помощи траверс, снабженными полуавтоматическими захватами с дистанционным управлением. Если в процессе монтажа элементы конструкции испытывают значительные нагрузки, то их усиливают стальными трубами или пластинами из дерева.

Первая ферма, поднимаемая краном, разворачивается оттяжками в требуемое положение так, чтобы до верха колонн оставалось 0,5-0,7 м. Ферму опускают на монтажные столики, находящиеся на колоннах. Временное крепление производится болтами, после чего её положение выверяется и конструкция крепится окончательно. Для защиты от раскачивания ферма во время подъема удерживается 4мя гибкими оттяжками.

Последующая работа по монтажу металлоконструкций этого типа проводится аналогично. Вторую установленную ферму соединяют с первой с использованием прогонов, распорок и связей. Там образуется жесткая пространственная конструкция. Фермы соседних рядов соединяются болтами для повышения жесткости.

Монтаж настила

Промышленные здания со стальным или железобетонным каркасом зачастую обшиваются стальным профилированным настилом. Это способствует уменьшению массы строения. Высокую эффективность показывают профилированные панели, снабженные утеплителем. Они позволяют значительно экономить тепло, что достаточно важно в климатических условиях нашей страны.

Для настила используют листы из нержавеющей стали, которая дополнительно покрыта антикоррозионным составом. Применяют листы длиной 3-12 м, шириной 0,86-0,85 м и толщиной 0,8-1 мм. Длина листов обычно кратна 3 м и выбирается при проектировании в зависимости от расположения прогонов ферм. Стандартная высота продольных гофр – 60-80 мм.

Перед установкой листы соединяются в карты, так как монтировать листы отдельно весьма трудоемко, учитывая то, что все работы необходимо вести на высоте. Сборка выполняется на горизонтальных стендах, на которых имеются уголки по размерам карт. Соединение листов выполняется при помощи заклепок или точечной сваркой. Если используются заклепки, то отверстия в разложенных листах просверливаются вручную. Расстояние между отверстиями прописывается в проекте и обычно составляет 50-60 мм. В полученные отверстия помещаются заклепки, после обработки которых получается единая карта требуемого размера.

Строповка выполняется согласно схеме, в зависимости от размеров карты. Настил укладывается на прогоны или блоки перекрытия. Прогоны размещаются на узлах ферм, а, если фермы создаются из прямоугольных профилей замкнутого строения, то прямо на верхние пояса ферм. Размещение карт из профилированных листов выполняется с использованием рисок, отмечающих место укладки.

Для крепления к прогонам требуется оборудование для монтажа металлоконструкций, которое позволяет быстро соединить их с листами при помощи дюбелей или электрозаклепок. Наиболее распространено крепление гайковертом, который затягивается винты диаметром 6 мм с пластмассовыми или стальными шайбами под головкой.

Соединение металлоконструкций сваркой

Большая часть монтажных соединений выполняется при помощи сварки, меньшая – болтами, еще реже используются заклепки. Это оказывает виляние на стоимость монтажа металлоконструкций – сварные соединения наиболее дешевые. Соединение заклепками наиболее трудоемкое, однако, в некоторых случаях необходимо использовать только его. Примером может быть здание кузнечнопрессового цеха, для создания несущей металлоконструкции которого нельзя применять болты или сварку – от постоянной вибрации, создаваемой кузнечным оборудованием, эти соединения неизбежно разрушатся.

Сварку используют, когда требуется жесткое соединение конструкций, с плотным прилеганием элементом и водо- и газонепроницаемым швом. Только таким способом соединяют листовые конструкции в кожухах доменных и термических печей, резервуарах, пылеуловителях и газгольдерах. Среди опорных конструкций сварное соединение используют для стыков колонн с подкрановыми балками и стропильными фермами. Элементы стальных конструкций можно сваривать с элементами железобетонных. В таких случаях профили привариваются к закладным деталям.

Для получения качественного шва свариваемые детали плотно прижимаются друг к другу. В основном для этого используются грубые монтажные болты. В некоторых случаях для создания соединения используются дополнительные металлические стыковочные накладки.

Колонны, высота которых превышает 18 м, для транспортировки разделяются на отправочные элементы, размеры которых зависят от средств, используемых для транспортировки. Для монтажа части колонн собираются в единое целое. Стыки колонн при возведении одноэтажных зданий промышленного назначения обычно выполняются в части над краном, выше подкрановых балок. Торцы основной и надкрановой частей колонн, обработанные фрезерованием, стыкуются и свариваются по контуру стыка. Чтобы повысить жесткость соединения, используют стыковые листовые накладки.

Для монтажа подкрановых балок их опирают на соответствующие плиты колонн и соединяют сначала болтами, а затем заваривают. Дополнительные крепление балки производится к надкрановой части колонны при помощи тормозных конструкций. Они также первоначально присоединяются болтами и привариваются протяженным швом. Соединение ферм с колоннами выполняется аналогично.

Когда выполняется монтаж зданий из металлоконструкций, то большую важность имеет качество выполняемых сварных швов. Они проверяются внешним осмотром, которым можно определить отклонения от геометрических размеров, порезы, непровар или крупные поры. Поверхность шва должна быть гладкая или в мелких чешуйках, а наплавленный материал – одинаковую плотность. Допустимые размеры отклонений и дефектов указаны в нормативных документах.

Соединение металлоконструкций болтами

Болтовые соединения могут выполняться болтами различной точности в зависимости от назначения соединений и воспринимаемых им нагрузок. В основном используются крепежные изделия нормальной и повышенной точности. Для соединений, которые подвергаются нагрузке на срез, запрещено использовать болты нормальной и грубой точности.

Отверстия под болты высверливают или продавливают таким образом, чтобы диаметр отверстия превышал внешний диаметр болта на 2-3 мм. Это упрощает сборку, однако делает их менее стойкими к деформациям. По этой причине болты, относящиеся к грубым и нормальным по классу точности, используются только тогда, когда один элемент непосредственно опирается на другой. Примеры – соединения на опорных столиках, планках и фланцах.

Соединения, в которых используются болты повышенной точности, являются альтернативой заклепочным соединениям в труднодоступных местах. Для таких соединений диаметр отверстий выполняется больше диаметра болта на величину до 0,3 мм. При соблюдении этого требования болты сидят в отверстиях весьма плотно и хорошо выдерживают сдвигающую нагрузку.

Высокопрочные болты являются наиболее эффективными крепежными элементами. В них сочетается высокая несущая способность со значительной устойчивостью к деформациям. Такие болты могут использовать вместо заклепок практически во всех соединениях. Затяжка гаек для таких болтов производится ключами с храповым механизмом, что позволяет контролировать усилие затяжки.

Монтаж металлических конструкций

Технологически, монтаж металлических конструкций специфичен в силу особенностей физических свойств металла. Так как металл обладает высокой прочностью, сечения металлических конструкций, будь-то колонны, балки, мембраны или стержни ферм, характеризуются небольшой но достаточной площадью поперечного сечения. Это позволяет выполнять конструкции из металла более легкими чем из железобетона. Именно поэтому металлические конструкции применяются при изготовлении большепролетных ферм (свыше 30м), оболочек, мембран, подкрановых балок, легких профильных настилов.

Изготовление габаритных конструкций из металла ставит дополнительные трудности перед монтажниками. Например, подъем и установка большепролетных конструкций возможна лишь при скоординированных действиях нескольких кранов, что само по себе является трудной задачей. Но обо всем по порядку.

Монтаж металлических конструкций ферм

Специфической проблемой при монтаже ферм является их повышенная гибкость. Это делает конструкцию фермы крайне уязвимой при подъеме и монтаже. Ферма состоит из тонких стержней, рассчитанных на перераспределение усилий от равномерной нагрузки верхнего пояса фермы при опорах на концах нижнего пояса. Вследствии больших габаритов, закрепление фермы стропами за опорные части невозможно. Поэтому напряжение в стержнях фермы при монтаже отличается от предусмотренного проектом. Поэтому для монтажа ферм практикуют следующие методы.

• Монтажное усиление фермы дополнительными стержнями.
  Стержни крепят таким образом, чтобы они воспринимали вес фермы от точек закрепления строп. Стропы крепятся в двух или четырех точках верхнего пояса в зависимости от пролета ферм.
• Использование плоскостной траверсы.
  Эта рамная конструкция фиксирует ферму по поясам, придавая ей необходимую жесткость.

Монтаж ферм выполняют после полного закрепления колонн со всеми предусмотренными проектом пространственными связями. Первую смонтированную ферму крепят расчалками. Каждую последующую крепят пространственными связями к предидущей. После монтажа и раскрепления ферм, выполняют покрытие ребристыми железобетонными плитами, укладывая их поперек ферм. Таким образом образуется жесткий диск по верхнему поясу ферм и их окончательная фиксация.

Монтаж металлических колонн

Первая трудность с которой сталкиваются при монтаже металлических колонн, это повышенные требования точности к геометрии фундаментов. Крепление металлической колонны к фундаменту осуществляется посредством анкерных болтов. Отклонение закладных от проектных положений допускается не более чем на 2мм. Если отклонение по вертикали составляет 40-50мм, опорную часть доводят до требуемого уровня с помощью металлических пластин.

Монтаж колонн ведут с помощью кранов, на весу. Предварительно, колонны раскладывают у мест монтажа. Там же, выполняют обустройство конструкции колонн приваркой креплений для закрепления подмостей, а также приваривают закладные детали и монтажные крепления.

Так как монтаж колонн выполняется с крана, важно чтобы колонна подвешивалась строго вертикально. Если колонна симметрична, то ее подвешивают за верхнюю точку. Если же не симметрична (например, крайняя двужветвевая колонна промышленного здания), для монтажа используют траверсы, позволяющие придать колонне вертикальное положение на весу.

Для предотвращения среза резьбы с анкерных болтов фундамента, на них надевают защитные колпачки. При установке колонны, ее закрепляют на анкерах, затем, выполняют контрольную выверку геодезисты, после чего, окончательно закрепляют обваркой опорной пяты к закладной детали фундамента.

Монтаж металлических конструкций подкрановых балок

Подкрановые балки пролетом до 24 м выполнены цельными, составного двутаврового сечения. Перед монтажем, они доставляются на объект и размещаются у опор смежных колонн. Монтаж подкрановых балок ведется с помощью крана. Балки с торцов заглушены толстым стальным листом, выступающим за нижнюю плоскость сечения. Этот лист устанавливается на опорный столик колонны. Окончательная выверка выполняется с помощью подкладок из листовой стали. Затем, балки скрепляются между собой болтами для образования неразрывной многопролетной конструкции воспринимающей массу движущейся кран-балки.

Если пролет подкрановой балки достигает 24 м, ее изготавливают и доставляют на стройку по частям. Части балки транспортируют к месту монтажа и производят укрупнительную сборку непосредственно под местом монтажа у основания колонн. Так как вес балки в этом случае выходит примерно 45-65 т, монтаж выполняется двумя кранами.

Так же есть технология монтажа тяжелых подкрановых балок с устройством временной промежуточной опоры. Это позволяет выполнить подъем балки по частям, а собрать ее уже на верху, в проектном положении.

Монтаж элементов металлических конструкций

Монтажными элементами промышленных зданий со стальными каркасами являются колонны, подкрановые балки, подстропильные и стропильные фермы, элементы фахверка, связи, стальной профили­рованный настил.

Монтаж колонн

Металлические колонны, устанавливаемые на сплошные бетонные фундаменты, можно опирать:

—                на заранее заделанные в фундаменты анкерные болты с подлив­кой в местах соединения цементного раствора после выверки ус­тановленной колонны по двум взаимно перпендикулярным осям;

—                непосредственно на поверхность фундаментов, возведенных до проектной отметки фрезерованной подошвы колонны без после­дующей подливки цементным раствором;

—                на заранее установленные, выверенные (со слоем цементного раствора при необходимости) стальные опорные плиты с верх­ней строганой поверхностью (безвыверочный монтаж).

При подготовке колонн к монтажу на них наносят следующие риски: продольной оси колонны на уровне низа колонны и верха фундамента.

Колонны, устанавливаемые на фундаменты, обеспечивают только анкерными болтами при наличии у колонны широких башмаков и при их высоте до 10 м. Более высокие колонны с узкими башмаками кроме крепления на болтах расчаливают в плоскости наименьшей жесткости с двух сторон. Расчалки закрепляют на верхней части колонны до ее подъема и при установке раскрепляют к якорям или рядом расположенным фундаментам. После натяжения расчалок с колонны можно снимать стропы.

Снимать расчалки можно только после закрепления колонн постоянными элементами. Устойчивость колонн в направлении оси здания обеспечивают подкрановыми балками и связями, установленными после монтажа первой пары колонн и соединяющей их подкрановой балки.

Металлические колонны, устанавливаемые на фундаменты, закрепляют в процессе монтажа анкерными болтами. Если под основание колонны подложены металлические прокладки, то они должны быть приварены. Колонны верхних ярусов (например, во встроенной этажерке) крепят высокопрочными болтами или сваривают.

Выверка конструкций каркаса, особенно колонн, требует больших затрат труда. Применение метода безвыверочного монтажа позволяет улучшить качество работ при одновременном сокращении сроков возведения сооружения.

Для безвыверочного монтажа необходима соответствующая подготовка конструкций на заводе-изготовителе и на строительной площадке. Повышенная точность изготовления конструкций обеспечивается следующим:

—                конструкции башмака колонн и опорной плиты башмака изго­товляют и поставляют на объект раздельно;

—                торцы двух ветвей колонн должны быть фрезерованными;

—                опорные плиты изготовляют строгаными.

К каждой опорной плите должны быть приварены 4 планки с нарезными отверстиями для установки болтов; на ветви колонн должны быть нанесены осевые риски.

При безвыверочном способе монтажа стальные колонны опираются на стальную плиту. В этом случае поверхность фундаментов бетонируют ниже проектной отметки на 50…60 мм и после точной установки плиты подливают цементным раствором. Опорную плиту устанавливают регулировочными болтами на опорные планки, которые должны быть забетонированы в фундамент заподлицо с его поверхностью как закладные детали. Опорную плоскость плиты выставляют регулированием гаек установочных винтов по нивелиру. Величина фактической отметки опорной плиты не должна отличаться от проектной больше, чем на 1,5 мм.

При установке колонны осевые риски на ее ветвях совмещают с рисками, нанесенными на опорных плитах, что обеспечивает проектное положение колонны, и она может быть закреплена анкерными болтами. Дополнительного смещения колонны для выверки по осям и по высоте в этом случае не требуется. После установки расчалок к смонтированным конструкциям колонн и их натяжения начинают монтировать подкрановые балки. Установленные по осевым рискам подкрановые балки не требуют дополнительной выверки. После их за­крепления на болтах снимают расчалки.

 

Монтаж подкрановых балок

Подкрановые балки устанавливают сразу после монтажа колонн в монтажной ячейке. При подъеме подкрановую балку удерживают двумя оттяжками. Принимающие балку на высоте монтажники находятся на подмостях или площадках, на монтажных лестницах. Они удерживают конструкцию от соприкосновения с ранее установленными элементами и разворачивают ее в нужном направлении перед установкой. Правильность опускания балки контролируют по совпадению ри­сок продольной оси на балке и консоли, а также по риске ранее уста­новленной балки. Отклонение от вертикали устраняют, устанавливая под балку металлические подкладки. Балку временно крепят анкерными болтами.

При установке колонн с фрезерованными подошвами на фундаменты, забетонированные до проектной отметки, или на строганые металлические плиты положение подкрановых балок выверяют только по направлению главной оси.

Фермы и покрытие из стального профилированного настила

Подготовка фермы к монтажу состоит из следующих операций:

—                       укрупнительной сборки,

—                       обустройства люльками, лестницами и расчалками,

—                       строповки,

—                       подъема в зону установки,

—                       разворота при помощи расчалок поперек пролета,

—                       временного крепления с использованием кондукторов, расчалок, распорок между фермами и оттяжек.

Положение фермы выверяют по положению осевых рисок на торцах фермы.

В зависимости от их массы и длины фермы поднимают при помощи траверс одним или двумя кранами. Строповку ферм производят только в узлах верхнего пояса, чтобы в стержнях не возникали изгибающие усилия; фермы стропят в четырех точках траверсами с полуавтоматическими захватами дистанционного управления. При больших монтажных нагрузках производят временное усиление элементов деревянными пластинами или металлическими трубами. Первую поднимаемую ферму разворачивают при помощи оттяжек в проектное положение на высоте 0,5…0,7 м над верхом колонн, опускают на монтажные столики, приваренные к колоннам, временно закрепляют на болтах, выверяют и осуществляют окончательное крепление. При подъеме во избежание раскачивания, ее поддерживают четырьмя гибкими оттяжками.

После установки и закрепления первой фермы и раскрепления ее четырьмя растяжками устанавливают вторую, которую связывают с первой при помощи прогонов, связей и распорок, они все вместе образуют жесткую пространственную систему. На колоннах средних рядов ферму дополнительно соединяют болтами с фермами рядом смонтированного пролета.

При схемах здания со стропильными и подстропильными фермами последние имеют длину 11,75 м и их устанавливают на колонны с зазорами в 25 см. В этом зазоре устанавливают надколонник, на который будет опираться стропильная ферма покрытия.

 

Покрытия из стального профилированного настила применяют в зданиях с металлическим и железобетонным каркасом для облегчения его массы, а также при монтаже покрытий крупными блоками. На монтаж могут поступать утепленные панели профилированного настила заводского изготовления.

Стальной профилированный настил — это панель из оцинкованного, а затем покрытого антикоррозионным слоем стального листа длиной 3…12 м, толщиной 0,8… 1 мм с продольными гофрами высотой 60, 79 мм и более. Ширина листов настила 680…845 мм, длина кратна трем — 6, 9 и 12 м и назначается проектом в соответствии с расположением прогонов ферм.

Листы укрупняют в карты на горизонтальных стендах, оборудованных выверенными по размерам карт упорами, и соединяют между собой комбинированными заклепками или контактной точечной сваркой. После раскладки листов ручной электродрелью просверливают отверстия для заклепок в местах соединения листов в волне нахлестки. Отверстия сверлят в соответствии с проектом, обычно через 50…60 см. В просверленные отверстия устанавливают заклепки, соединяя, таким образом листы в единую карту нужного размера.

Покрытия из профилированного настила нецелесообразно монтировать поэлементным (полистовым) способом из-за большой трудоемкости — весь объем работ приходится выполнять на высоте. Чаще монтируют покрытия картами указанных выше размеров. Собранные карты монтируют по ходу монтажа конструкций покрытия (вслед за монтажем колонн и подкрановых балок). Стенд, на котором собираются карты по­крытия, переставляют по необходимости краном на новые стоянки.

Карту стропят согласно схеме строповки и в зависимости от размера карты поднимают краном и подают к месту укладки. Настил в виде листов или предварительно укрупненных карт размером 6 х 6, 6 х 12, 12 х 12 м укладывают на прогоны кровли или блока покрытия. Прогоны покрытия устанавливают по узлам ферм, а при применении ферм из прямоугольных замкнутых профилей — непосредственно на верхние пояса ферм. Положение карт профилированного настила подгоняют по рискам разметки мест укладки.

Карты крепят к прогонам самонарезающимися оцинкованными винтами, реже дюбелями и электрозаклепками. Для крепления настилов покрытия к прогону в них предварительно при помощи электроинструмента просверливают сквозные отверстия диаметром 5,5 мм, затем в эти отверстия заворачивают при помощи гайковерта самонарезающиеся винты диаметром 6 мм с постановкой под головку пластмассовой или стальной шайбы.

Для комбинированных заклепок (которые применяют для соедине­ния листов покрытия между собой) в листах также просверливают отверстия диаметром 5 мм, ставят в отверстия заклепки, опуская их головкой стального стержня вниз, а головкой алюминиевой заклепки вверх. Клепку выполняют пневмогидравлическим пистолетом или специальными рычажными клещами. При клепке головку заклепки прижимают вниз и захваченный стальной стержень с усилием вытягивают вверх. При вытяжке стержня его головка сминает нижнюю цилиндрическую часть заклепки, при этом образуется нижняя головка заклепки. Как только завершается образование нижней головки заклепки, металлический стержень обламывается в зауженном сечении и его верхняя часть выдергивается из заклепки.

Стальной профилированный настил применяют при монтаже покрытий крупными блоками, собираемыми на конвейере. В этом случае по настилу, при сборке в готовые карты, наносят пароизоляцию, укладывают слой утеплителя, наклеивают гидроизоляционный ковер.

Очень редко используют сборный железобетон для устройства покрытия. В этом случае плиты покрытия укладывают симметрично по направлению от опорных узлов к коньку. При наличии фонаря первоначально плиты монтируют по ферме, а затем по фонарю от конька к краям.

 

Сварные соединения металлических конструкций

Монтажные соединения стальных конструкций бывают сварные, на болтах и особо ответственные — на заклепках. При необходимости, стальные конструкции соединяют с железобетонными, приваривая соединительные элементы к закладным деталям железобетонных конструкций или соединения выполняют на болтах.

Сварные соединения применяют при жестком соединении несущих конструкций и при необходимости иметь плотное, водогазонепроницаемое соединение элементов. К таким конструкциям относятся листовые конструкции кожухов доменных печей, пылеуловителей, резервуаров, газгольдеров. К жестким соединениям относятся стыки колонн между собой, колонн и подкрановых балок, колонн и стропильных ферм.

Сварные соединения монтажных элементов первоначально скрепляют между собой грубыми монтажными болтами, а поскольку полученной прочности недостаточно по расчету на прочность, элементы между собой сваривают. В зависимости от вида соединяемых конструкций элементы могут свариваться непосредственно или при помощи дополнительных стыковых накладок.

Стыки колонн.

Колонны высотой 18 м и более перед транспортированием членят на отправочные элементы, исходя из габаритов транспортных средств. При монтаже эти части колонн соединяют вме­сте, сварка может выполняться непосредственно или при помощи стальных накладок, которые устанавливают на болтах и приваривают к соединяемым элементам. Стыки колонн одноэтажных промышленных зданий делают обычно в надкрановой части выше подкрановых балок. Фрезерованные торцы надкрановой и основной частей колонны стыкуют между собой и сваривают по плоскости стыка. Для большей жесткости обе части соединяют между собой стыковой листовой накладкой.

Соединение подкрановых балок с колоннами.

Подкрановая балка опирается ребром вертикального листа непосредственно на опорную плиту колонны и соединяется с ней на болтах. Дополнительно подкрановую балку прикрепляют к надкрановой части колонны тормозными конструкциями, которые присоединяют к колоннам и балкам на болтах и дополнительно проваривают протяженным швом.

Соединение ферм с колоннами.

При шарнирном опирании фермы на колонну верхний пояс фермы прикрепляют к колонне, соединяя фасонку болтами и монтажным сварным швом к пластинам, приваренным к колонне. В жестком соединении фермы с оголовком колонны в узле сопряжения дополнительно ставят стыковую накладку, которая соединяется с опорной плитой оголовка колонны и поясом фермы болтами и на сварке. Нижний пояс фермы фасонкой опирают на монтажный столик и прикрепляют к колонне болтами и сваркой.

 

Контроль качества сварных соединений.

Сварные швы проверяют внешним осмотром, выявляя неровности по высоте и ширине, непровар, подрезы, трещины, крупные поры. По внешнему виду сварные швы должны иметь гладкую или мелкочешуйчатую поверхность, наплавленный металл должен быть плотным по всей длине шва. Допускаемые отклонения в размерах сечений сварных швов и дефекты сварки не должны превышать значений, указанных в соответствующих стандартах.

Для контроля механических свойств наплавленного металла и прочности сварных соединений сваривают пробные соединения, из которых вырезают образцы для испытаний. Испытания проводят на предел прочности, твердость, относительное удлинение и т. д. Для проверки качества сварки применяют просвечивание на пленку рентгеновским и γ-излучением, нашли применение ультразвуковые дефектоскопы.

Дефекты в сварных швах устраняют следующими способами: перерывы швов и кратеры заваривают; швы с трещинами, непроварами и другими дефектами удаляют и заваривают вновь; подрезы основного металла зачищают и заваривают, обеспечивая плавный переход от наплавленного металла к основному.

 

Болтовые соединения металлических конструкций

Болтовые соединения стальных конструкций в зависимости от конструктивного решения соединения и воспринимаемых нагрузок выполняют на болтах грубой, нормальной и повышенной точности и на высокопрочных болтах. Болты грубой и нормальной точности не применяют в соединениях, работающих на срез.

Отверстия под такие соединения сверлят или продавливают. Диаметр отверстия больше диаметра болта на 2…3 мм, что значительно упрощает сборку соединений. Но при этом значительно возрастает деформативность соединения, поэтому болты грубой и нормальной точности применяют для фиксации соединений непосредственного опирания одного элемента на другой, в узлах передачи усилий через опорный столик, в виде планок, а также во фланцевых соединениях.

Соединения на болтах повышенной точности применяют вместо заклепок в труднодоступных местах, где практически невозможно ставить заклепки. Диаметр отверстия в соединениях на таких болтах может быть больше диаметра болтов не более, чем на 0,3 мм. Минусовой допуск для отверстий не допускается. Болты в таких точных отверстиях сидят плотно и хорошо воспринимают сдвигающие силы.

Соединения на высокопрочных болтах сочетают в себе простоту установки, высокую несущую способность и малую деформативность. Они сдвигоустойчивы и могут заменять заклепки и болты повышенной прочности практически во всех случаях.

Сборка болтовых соединений на монтажной площадке включает следующие операции:

—                       подготовка стыкуемых поверхностей;

—                       совмещение отверстий под болты;

—                       стяжка пакега соединяемых элементов стыка;

—                       рассверловка отверстий до проектного диаметра и установка постоянных болтов.

Подготовка стыкуемых поверхностей заключается в очистке их от ржавчины, грязи, масла, пыли, выправлении неровностей. Спиливают или срубают заусеницы на кромках деталей и отверстий.

Совмещение отверстий всех соединяемых элементов достигают при помощи проходных оправок, диаметр которых немного меньше диаметра отверстия. Оправку забивают в отверстия, благодаря этому они совмещаются. Стяжка должна обеспечить необходимую плотность пакета соединяемых элементов. Пакет стягивают временными или постоянными сборочными болтами; после затяжки очередного болта до­полнительно подтягивают предыдущий. Необходимую плотность собираемого пакета можно обеспечить при установке болтов в следующем порядке: первый болт ставится в центре, последующие — равномерно от середины к краям поля.

Установка постоянных болтов начинается после выверки конструкции. Болты ставят в той же последовательности, что и при стяжке пакета. Длины и диаметры болтов оговариваются проектом.

Гайки высокопрочных болтов затягивают тарировочным ключом, позволяющим контролировать и регулировать силу натяжения болтов. Для того чтобы болты выдерживали большие усилия затяжки, их изготовляют из специальных сталей и подвергают термической обработке. Болты позволяют иметь более плотное и монолитное соединение. Под действием сдвигающих сил между соединяемыми элементами возникают силы трения, препятствующие сдвигу этих элементов относительно друг друга.

Окончательно высокопрочные болты затягивают на проектное усилие после проверки геометрических размеров собранных конструкций. Заданное натяжение болтов обеспечивается одним из следующих способов регулирования усилий: по углу поворота гайки; по осевому натяжению болта; по моменту закручивания ключом индикаторного типа; по числу ударов гайковерта.

Изготовление, монтаж ферм металлических конструкций |

Главная » Статьи » Изготовление, монтаж ферм металлических конструкций

Под фермами понимают металлоконструкции, которые в свою конструкцию включают специальные решетчатые стержни. Если сравнивать подобное изделие с монтажом ферм из древесины, то этот процесс будет значительно более сложным, но гораздо экономичнее. Вся система собирается за счет двух основных технологий:

1. сварочные швы;
2. клепочные соединения.

Изготовление и монтаж ферм из металлоконструкций обладает целым рядом положительных технических характеристик:

• материал стоит сравнительно недорого даже по отношению к той же древесине;
• высококачественная сталь, из которой делают подобные конструкции, способна выдерживать очень большие нагрузки механического и химического рода;
• уровень прочности также весьма высок, примерно то же самое можно сказать и про конечную прочность изделия.

Стоит отметить, что такие системы имеют и определенные недостатки. Прежде всего конструкция будет иметь достаточно большую массу. В связи с тем, что изготавливают ее, как правило, на земле, произвести нормальный монтаж без привлечения тяжелой строительной техники вряд ли окажется возможным. Очень важным, если не ключевым, недостатком является низкая устойчивость к воздействию высоких температур. В частности, в случае пожара возникает серьезная вероятность обрушения всей кровельной конструкции вследствие того, что металл мог деформироваться.

Ферма металлоконструкции представляет собой ключевую опору крыши капитального строения. Она включает прямые стержни, выполненные из высококачественной стали, которые соединены друг с другом по наиболее жесткой технологии. Здесь обычно не используют технологию шарнирного соединения. Необходимо отметить, что во многих элементах фермы имеется лишь нагрузка на сжатие или растяжение.

Сфера использования и расчет ферм металлоконструкций

Подобные изделия могут использоваться в строительной отрасли в том случае, если требуется сделать перекрытие значительного по площади пролета. На них обычно приходится серьезная нагрузка, в связи с чем их попросту нечем заменить при возведении таких серьезных конструкций, как мост или крупное промышленное строение. Например, в заводских цехах с их помощью осуществляют перекрытие чуть ли не всего корпуса. Приблизительно то же самое относится и к спортивным объектам.

В связи с тем, что конструкция в итоге получается довольно-таки сложной, сделать расчет самостоятельно вряд ли удастся. Когда необходимо приступить к данной работе, на руках необходимо иметь сведения относительно постоянных и динамических нагрузок, которые будут приходиться на данное изделие. Стоит отметить, что под постоянной нагрузкой принято понимать вес самого изделия, а также массу кровельных материалов. Под динамическими нагрузками подразумевают воздействие ветра, нагрузки, приходящиеся на перекрытие под массой осадков. Некоторые инженеры выделяют такую группу нагрузок, как периодические. В частности, сюда могут относиться землетрясения, если они в данной местности хоть изредка случаются.

Если необходимо рассчитать ферму металлоконструкций, уклон которой будет составлять порядка 20—30 градусов, то лучше всего применять здесь треугольную форму, так как подобная фигура получится наиболее жесткой. Высота здесь будет совпадать с длиной пролета, которую придется разделить на 5.

Когда уклон крыши будет находиться в пределах от 15 до 22 градусов, крышу делают немного ниже — ее высота будет равна длине пролета, деленной на 7. Когда же уклон составляет меньше 15 градусов, то в этом случае в качестве основания под металлическую ферму принимают равнобедренную трапецию, так как использовать треугольную форму здесь уже нецелесообразно.

       

Монтаж металлических ферм | Новости в строительстве

Монтаж металлических ферм стропильных и подстропильных,осуществляется способом » на весу» при помощи монтажных кранов.

Унифицированные металлические фермы изготовля­ют для плоских и скатных (с уклоном 1:8) покрытий. Фермы могут опираться на колонны шарнирно строга­ной кромкой торцовой вертикальной фасонки опорного узла, выступающей вниз на 3 мм. Фермы могут сопрягаться с колоннами также жестко с примыканием к стволу колонны сбоку, что осущест­вляют обычно в однопролетных зданиях.

В этом случае на уровне нижнего пояса фермы на колонне имеется приваренный к ней опорный столик, на который ферма опирается строганой кромкой торцовой вертикальной фасонки опорного узла. Кроме того, нижний опорный иверхний узлы фермы крепят кколонне болтами, а за­тем ферму и колонну соединяют поверху накладкой на сварке и болтах.

При шаге колонн 12 м и шаге ферм 6 м применяют металлические подстропильные фермы с па­раллельными поясами номинальным пролетом 12 м. Их опирают как на железобетонные, так и на металличес­кие колонны.

Рядовые подстропильные фермы длиной 11,75 м уста­навливают на колонны с зазором между двумя фермами в 25 см. В этом зазоре на колонну устанавливают надколонник, на который будет опираться стропильная фер­ма покрытия.

При покрытиях с подстропильными фермами на ко­лоннах сначала устанавливают надколонник — корот­кую сварную двутавровую стойку, имеющую внизу тол­стый горизонтальный опорный лист, а вверху горизон­тальную опорную площадку из листа.

В покрытиях промышленных зданий для аэрации по­мещений применяют аэрационные фонари, а для осве­щения помещений верхним светом и аэрации — свето-аэрационные фонари.

Рисунок-1. Строповка стальных ферм:

а- наклонными стропами, б- траверсой;

1- строп, 2- ферма, 3- траверса, 4- канат для расстроповки

Для соединения металлических конструкций покры­тий вединую жесткую пространственную систему, кроме закрепления по верхним поясам ферм железобетонных плит используют металлические щиты с обшивкой из 3-мм стального листа, приваренного ккаркасу из про­катных швеллеров. Такие щиты укладывают с привар­кой или креплением болтами к верхнему поясу ферм. В направлении ската щиты укладывают внахлестку;

ос­тальные стыки перекрывают нащельниками из тонкой стальной полосы на сварке. Для облегчения массы по­крытий вместо железобетонных плит применяют и утеп­ленные металлические щиты.

В последнее время в практику устройства покрытий промышленных зданий стали внедрять легкие покрытия из оцинкованного стального профилированного настила с утеплением из пенополистирола. Профилированный на­стил крепят к прогонам стальными самонарезающими оцинкованными болтами.

Рисунок-2. Схема строповки железобетонных ферм (а) и блока покрытия (б):

1 — траверса, 2 — ферма, 3 — канат для разворота, 4 — блок покрытия, 5 — стропы

Металлические стропильные и подстропильные фер­мы, а также другие металлические конструкции покры­тий зданий монтируют способом «на весу» при помощи кранов. Монтаж часто выполняют с предварительной раскладкой ферм штуками у мест монтажа или непо­средственно с транспортных средств. Последнее наибо­лее часто применяют при подаче ферм на монтаж с при­рельсовых» складов на строительстве или с площадок укрупнительной сборки. Мелкие элементы металличес­ких конструкций (связи, прогоны, щиты) можно укла­дывать в зоне монтажного крана в штабелях.

Фермы в пределах монтируемого пролета расклады­вают вдоль колонн, чтобы они не мешали свободному проходу крана.

Подготовка стропильных ферм к монтажу заключает­ся в креплении к ним опорных стоек, если это не было сделано на заводе или при укрупнительной сборке, а так­же в закреплении на фермах ферм фонарей. В зависимо­сти от способов монтажа связей по фермам может потребоваться закрепление на фермах временных распо­рок, которыми до установки связей фермы будут рас­креплены к смежным фермам.

К первым двум по ходу монтажа фермам в пролете крепят также расчалки. К фермам и другим длинномерным элементам еще за­крепляют оттяжки. Кроме того, при подготовке всех эле­ментов конструкций к монтажу их очищают, выправляют детали узловых соединений, проверяют наличие крепеж­ных отверстий и правильность их расположения. Иногда при подготовке к монтажу покрытий зданий отдельные элементы укрупняют в блоки, о чем было сказано выше.

В зависимости от пролета фермы стропят двухвет-вевым стропом с полуавтоматическими обвязочными стропами или с подвеской в двух местах к траверсе при помощи тех же обвязочных стропов. Другие элементы также стропят обвязочными стропами. Отдельные мел­кие элементы, устанавливаемые вручную, подают паке­тами, а прогоны со строповкой —гирляндами.

Стропильные фермы, монтируемые по колоннам (без подстропильных ферм), устанавливают на оголовки ко­лонн с прикрепленными к фермам опорными стойками. Установку выполняют, выверяя положение ферм по рис­кам, нанесенным на оголовки колонн. Установленную по рискам ферму закрепляют на анкерных болтах или сквозными болтами на колоннах; на колоннах средних рядов ферму дополнительно соединяют болтами с фер­мами рядом смонтированного пролета.

При монтаже стропильных ферм по подстропильным на колонны предварительно устанавливают, выверяют и закрепляют надколонники. Иногда надколонники мон­тируют совместно с колоннами. В этом случае их закреп­ляют на колоннах только на болтах. Сваркой колонны окончательно закрепляют только после тщательной их выверки, так как надколонники из-за расположения между ними подстропильных ферм должны устанавли­ваться точно. После установки надколонников между ними по разметке устанавливают подстропильные фермы и закрепляют их болтами с надколонниками.

Стропильные фермы, монтируемые на опорных пли­тах подстропильных ферм, устанавливают без опорных стоек по рискам, нанесенным на плиты, и после вывер­ки крепят к плитам и фермам ранее смонтированного пролета болтами.

Стропильные фермы, монтируемые в плоскости ко­лонн по надколонникам, устанавливают с опорными стойками по рискам, нанесенным на надколонники, и после выверки закрепляют так же, как и при монтаже непосредственно по колоннам.

Вертикальность положения ферм, что определяет также и правильность расстояния между верхними поя­сами ферм, достигается постановкой между фермами постоянных связей и распорок. Связи и распорки уста­навливают вслед за установкой ферм до их расстропли-вания. Если по каким-либо причинам это выполнить нельзя, то фермы устанавливают с постановкой времен­ных распорок, как это делают при монтаже железобе­тонных ферм.

Так как при монтаже первых двух в пролете стро­пильных и фонарных ферм кран не может до их расстропливания выполнить монтаж связей, а крышевой кран поставить негде, то верхние пояса этих ферм до установки связей временно раскрепляют расчалками в обе стороны от осей ферм. Число расчалок должно быть не более трех пар:

по три расчалки в каждую сто­рону от фермы. Фермы, закрепленные расчалками, не допускается оставлять в таком состоянии дольше 8 ч (одной смены), а если это невозможно, необходимо фер­мы раскрепить распорками (связями).

***** РЕКОМЕНДУЕМ выполнить перепост статьи в соцсетях! *****

Изготовление ферм из металлоконструкций, монтаж стропильных ферм, цена за тонну

Процесс изготовления металлических ферм

Изготовление ферм начинается с проектного отдела. Опытные проектировщики рассчитывают фермы на все нагрузки(снеговые, ветровые, технологические) это при условии заказа ферм по эскизному проекту . В случае изготовления ферм по готовому проекту(раздел КМ), проектировщики дорабатывают в стадию КМД определяя точный вес изделия и спецификацию элементов. В разделе КМД разрабатываются деталировки ферм – это образно можно сказать “план для изготовления ферм”.

Когда разработка ферм завершена и готовы все чертежи раздела КМД, происходит процесс передачи документации на производство, разделяя их по участкам: заготовки сортового и листового металла, участка сборки.

По указанным в чертежах данным происходит заготовка деталей для ферм. После заготовки всех элементов происходит сборка ферм. В зависимости от геометрических размеров(габаритов) сборка происходит на стапельных плитах или сборочных столах. По готовности сборки первой фермы её проверяет специалист ОТК на соответствие всех геометрических размеров. Собранная и проверенная ферма становиться кондуктором (копиром) для сборки последующих элементов.

В процессе сборки металлической фермы на ней устанавливаются нужные фасонные элементы (для крепления прогонов, связей, распорок и прочих элементов). После проверки правильности установления всех элементов фермы передаются на следующий этап производства — сварка.

На участке сварки происходит сваривание собранных элементов ферм между собой. Обварка элементов ферм происходит при помощи полуавтоматических сварочных аппаратов. Для лучшего качества сварного шва в качестве газа в сварочный полуавтомат мы используем 2%СО2 +98% Аr.

По готовности обварки ферм полуавтоматической сваркой и зачистки всех швов, специалисты ОТК проверяются все геометрические размеры ферм, правильность установки фасонных элементов, их плоскостность относительно несущих стержней ферм, качество сварных швов. Затем сваренная ферма попадает на участок покраски, где сначала происходит подготовка металла к покраске. Процесс подготовки зависит от условий эксплуатации и требований к покраске. Подготовка поверхности происходит механическим способом – пескоструйная очистка или механизированным абразивным инструментом и химическим способом – щёлочная обработка.

Традиционно фермы окрашиваются грунтом ГФ-021 по ГОСТ 25129-82 и эмалью ПФ-115 по ГОСТ 6465-76, количество слоёв и общая толщина покрытия определяется проектной документацией или условиями договора.

После высыхания всех слоёв краски фермы маркируются, готовиться комплект документов- они готовы к отгрузке.

Как правило количество ферм – тоннаж перевозимой одной еврофурой, колеблется в пределах от 8 до 14 тонн.

Дальше ферма погружается на автотранспорт и доставляется на место монтажа, со стоимостью монтажа Вы можете ознакомиться на странице «Монтаж металлоконструкций».

Возможно вас заинтересует:

Установка длиннопролетной металлической фермы

| Новости металлического строительства

Безопасная и надежная установка длиннопролетных металлических ферм высотой более 60 футов

Длиннопролетные металлические фермы имеют длину 60 футов и более. Ферма с большим пролетом может представлять опасность для монтажников, поскольку размеры и вес самой фермы могут создать неустойчивость, коробление и обрушение фермы, если с ней не обращаться, не устанавливать и не закреплять ее должным образом. Фермы с длинными пролетами могут быть установлены безопасно и эффективно, но они требуют более тщательных мер безопасности и обращения с ними, чем фермы с короткими пролетами.

Длиннопролетные металлические фермы сегодня используются все чаще. Майк Нунан, вице-президент по маркетингу Cascade Manufacturing Co., Каскад, штат Айова, говорит, что это связано с тем, что профессионалы в области дизайна стали ценить способность проектировать конструкции большего размера и более жилые по внешнему виду. «Когда кодекс требует использования негорючих материалов в конкретном проекте, холоднокатаная сталь является естественным выбором», — добавляет он. «В результате фермы с более длинными пролетами становятся все более распространенными.Не отказывайтесь от этого типа строительства, но станьте более опытным в нем ».

Перед запуском

Изучите и ознакомьтесь с установленными и утвержденными отраслевыми документами по установке длиннопролетных металлических ферм. Совет по холодной штамповке стали (CFSC) предоставляет документы, касающиеся надлежащего обращения, установки и крепления длиннопролетных металлических ферм. «Эти документы не относятся к конкретному проекту, а скорее представляют собой руководство по передовой практике для правильного обращения и крепления», — говорит Нунан.«Эти документы должны быть предоставлены по каждому проекту. Зарегистрированный инженер обычно отвечает за определение креплений для конкретного проекта относительно конструкции». В разделе 42211.3.3 Международного строительного кодекса (IBC) 2015 обсуждаются длиннопролетные стальные фермы холодной штамповки.

Согласно книге «Информация о безопасности строительных элементов из холоднокатаной стали» (CFSBCSI), «Руководство по надлежащей практике обращения, установки, ограничения & amp; Укрепление стальных ферм из холоднокатаной стали, установка фермы может быть опасной, если не будут приняты надлежащие меры предосторожности.Установка длиннопролетной фермы требует, прежде всего, тщательного планирования и взаимодействия между подрядчиком, участвующим в монтажных / монтажных работах, монтажной бригадой и крановщиком.

В зависимости от опыта подрядчика настоятельно рекомендуется провести встречу со всеми лицами на месте. Он должен включать всех, кто участвует в операциях по подъему / подъему, установке, удержанию и связыванию, для ознакомления с положениями CFSBCSI, проектными чертежами ферм, строительной документацией, схемой размещения ферм (если / когда требуется по контракту), работой OSHA. -требования к подъему и защите от падения с места, план возведения и установки (если имеется) и конкретные условия на объекте.

Прибытие длиннопролетной фермы

Когда на строительную площадку прибывают длинные металлические фермы, убедитесь, что они соответствуют утвержденным проектам. Нунан считает, что в идеале поставку длиннопролетных металлических ферм следует согласовывать с суперинтендантом на месте, чтобы они прибыли незадолго до установки, чтобы они не мешали другим предприятиям.

«Для длиннопролетных стальных ферм холодной штамповки требуется дополнительное свободное пространство вокруг рабочей площадки для хранения и размещения перед установкой, — говорит Майк Пеллок, ЧП, исполнительный вице-президент Aegis Metal Framing, подразделения MiTek, Честерфилд, Миссури. .«Поскольку они длинные, на многих строительных площадках может быть проблемой найти эту зону с доступом к зданию и в непосредственной близости от него. Никогда не тащите фермы. Всегда используйте кран для их перемещения».

Длиннопролетные фермы могут быть изготовлены и отправлены двумя частями из-за ограничений на транспортировку. Если они слишком длинные или слишком высокие, чтобы их можно было отправить одним целым, нужно добавить еще один шаг — собрать их вместе. «Вам нужно подходящее место на стройплощадке, чтобы соединить половинки фермы вместе», — говорит Марибет Риццуто, директор по образованию и устойчивому строительству Steel Framing Alliance и управляющий директор Института инженеров холоднокатаной стали.«И установщику нужно будет учесть дополнительное время и рабочую силу при подаче заявки на проект, а также общие временные рамки, необходимые для завершения проекта».

Пеллок говорит, что для обеспечения одинакового сращивания всех ферм требуется система отсадки для обеспечения одинаковых профилей. «Когда фермы строятся из двух частей из-за ограничений по высоте, поставляются базовая и верхняя фермы», — добавляет он. «Базовая ферма потребует дополнительных распорок верхнего пояса, поддерживающего ферму цоколя.К плоской части верхнего пояса основной фермы потребуется применить серию боковых и диагональных ограничивающих распорок ».

При работе с длиннопролетными фермами Серж Дюссо, ЧП, вице-президент Canam Structures, подразделения Canam Group Inc., в Сен-Гедеоне, Квебек, Канада, рекомендует всегда собирать в магазине самые большие фермы, чтобы уменьшить работы, которые будут выполняться на стройплощадке. «Чтобы определить детали, мы должны принять во внимание логистику на объекте и убедиться, что мы можем безопасно доставить детали к месту, где они будут выгружены», — говорит он.«Из-за больших деталей, с которыми нам, возможно, придется иметь дело, мы всегда хотим свести к минимуму манипуляции на поле и подносить детали ближе к месту, где они будут установлены».

Полевое соединение половин длиннопролетной фермы должно быть четко описано для монтажников на месте. Кроме того, «необходимо учитывать метод установки фермы», — подчеркивает Джейкоб Томпсон, PE, SE, старший инженер, Alpine TrusSteel, Орландо, Флорида. «В зависимости от того, соединены ли фермы вместе на земле, а затем подняты в место, или две половины фермы временно закрепляются на месте перед соединением ферм, повлияет на процедуру установки.Буклет CFSBCSI обсуждает полевые сращивания в ‘Сборка на месте & amp; Раздел документа «Другие особые условия».

Погрузочно-разгрузочные работы и распорки

Длиннопролетная металлическая ферма является гибкой, и при обращении с ней необходимо соблюдать особую осторожность, чтобы избежать повреждений или травм. При неправильном обращении длиннопролетная металлическая ферма может выйти из плоскости. «При подъеме фермы используйте более одной точки соединения», — говорит Томпсон. «Распределите соединение через несколько точек вдоль фермы, используя распорку.«Дюссо считает, что, поскольку длиннопролетные фермы тонкие и нестабильные во время монтажа, точки отбора должны быть тщательно спланированы и спроектированы». Для проектировщика лучше всего понять, что фермы должны пройти различные стадии строительства, прежде чем они введены в эксплуатацию, — говорит он. — Мы достигли очень хороших результатов, работая напрямую с консультантами по включению этапов строительства в проектирование длиннопролетных ферм ».

Пеллок подчеркивает, что для длиннопролетных ферм всегда требуется распорка или другой элемент, чтобы их можно было поднять на место.«Распорка обеспечивает несколько точек подъема, расположенных так, чтобы избежать изгиба или скручивания фермы», — говорит он. «Дополнительные рабочие могут потребоваться для направления фермы, когда она поднимается на место. Неправильное использование или неиспользование распорной балки при подъеме фермы на место очень часто приводит к повреждению пояса и элементов стенки из-за изгиба или скручивание. Следуйте инструкциям CFSBCSI по выбору и подбору распорной планки ».

Правильное количество, положение и крепление установочных распорок необходимо для всех установок ферм, чтобы удерживать фермы в вертикальном положении, пока не будут применены постоянные ограничивающие распорки.Недостаточное крепление во время установки — наиболее частая причина обрушения фермы и возможных травм.

Дэнни Физелл из Роанока, штат Вирджиния, подрядчик и установщик холодногнутой стали с более чем 40-летним опытом строительства, говорит, что IBC требует квалифицированного зарегистрированного (по контракту с владельцем) профессионального проектировщика для проектирования временных и постоянных распорок. «Установщики должны следовать указаниям», — добавляет он.

Томпсон считает, что определение конструкции распорок должно помочь устранить путаницу в том, кто несет ответственность, и не забыть.«Длиннопролетные фермы также должны пройти специальный осмотр, чтобы убедиться, что распорки установлены правильно», — добавляет он. «Природа длиннопролетных ферм заключается в том, чтобы быть более нестабильными, пока они не будут правильно закреплены», — говорит Пеллок. «Особое внимание к обеспечению требуемых рядов боковых ограничителей и диагональных связей имеет решающее значение для безопасности установки длиннопролетных ферм».

Физелл подчеркивает, что установщики должны подтвердить, что они правильно временно закрепили длиннопролетную металлическую ферму в вертикальном положении, прежде чем они заберутся на распорку или отцепят ее.«Внимание к деталям, в том числе к правильному количеству и размещению креплений, имеет решающее значение», — говорит он. «В качестве примера: требовал ли производитель или инженер фермы прижимные зажимы на обеих сторонах фермы на каждом конце или только с одной стороны фермы на каждом конце? Перед тем, как она будет обшита, она должна быть постоянно закреплена в соответствии с требованиями проекта профессиональный «.

Пренебрежение использованием нескольких точек соединения при подъеме ферм или пренебрежение использованием временных распорок с боковыми и диагональными распорками с требуемыми интервалами, действительно, являются наиболее распространенными ошибками, совершаемыми при установке длиннопролетных ферм.Томпсон считает, что работа с бригадой, имеющей образование или опыт в установке длиннопролетных ферм, должна помочь избежать этих ошибок. И, как упоминалось ранее, хорошее предварительное планирование является обязательным условием при установке металлических конструкций на большие расстояния. «Фермы с большим пролетом сильно отличаются от других, и, если вы планируете заранее, вы избежите ошибок и сэкономите много времени на стройплощадке», — говорит Риццуто.

Боковая панель: Коэффициенты безопасности для металлических ферм для длинных пролетов

• Монтаж, установка и план безопасности
• Надежное хранение на ровной поверхности
• Правильное использование распорной балки и крана
• Правильная установка боковых и диагональных ограничительных распорок
• Прикрепите ферму к опорному соединению
Информация предоставлена ​​Aegis Metal Framing

Установка стропильных ферм — Myrooff.com

Ферма крыши — это тектонический каркас из специального поддерживающего материала, который может идеально пересекать свободное пространство над комнатой. Фермы состоят из разнообразных ровных элементов, которые могут быть деревянными или металлическими, а затем образовывать треугольные формы.

Раньше стропильные фермы устанавливались строителями только с помощью своего специализированного оборудования и хорошо обученных специалистов.

Но благодаря новейшим технологиям их стало проще устанавливать вручную, используя простые процедуры.Если вам нравятся стропильные фермы для дома, наверняка вы ищете ответ на свой единственный вопрос: как самому установить стропильные фермы?

Установка фермы — сложный процесс, но если вы знаете правильную процедуру, это можно сделать невероятно; Самое важное, что нужно отметить в отношении ферм перед началом установки, — это их сильные и слабые стороны, чтобы вы могли уделять этой части больше внимания в процессе.

Прочность фермы обычно заключается в ее точке вертикального давления, а не горизонтального давления.Это явно означает, что вы не должны касаться их верхней или нижней частью.

Для домов, состоящих из более чем одного этажа, становится немного сложно работать без крана, чтобы избежать повреждений, но если у вас нет этого варианта с собой, хорошо использовать рычажные тросы, чтобы доставить фермы на верхний этаж без вред.

Прежде чем найти ответ на ваш ценный вопрос о том, как шаг за шагом установить кровельные фермы, давайте рассмотрим несколько Советы по установке :

• Фермы доступны как в разных формах, так и в размерах. , поэтому в первую очередь важно выбрать подходящий для вашего проекта.
• Если на вашей крыше имеется достаточно места для смещения, рекомендуется установить перпендикулярные наборы из двух ферм рядом друг с другом. После установки внутренние фермы будут работать для вас как выступ, чтобы вы могли сесть на них во время установки.
• Ваша основная цель должна заключаться в том, чтобы разместить каждую ферму на расстоянии двух футов от центра, а перед этим вы должны создать верхнюю пластину крыши.
• Важно разместить наверху блок размером два дюйма, где можно будет соединить внутреннюю стенку и верхнюю пластину.
• Референтные метки должны быть размещены должным образом на расстоянии каждые два фута от края верхней пластины. Это отмечает место выравнивания других краев фермы, и вы должны использовать эффективные маркировочные символы, чтобы они не сбивали вас с толку во время установки.

Теперь у вас есть основное представление о процессе установки стропильной фермы, так что самое время перейти к руководству по установке стропильной фермы. Давайте продолжим эту часть:

1. Проектирование фермы крыши : После того, как вы определились с типом материала для конструкции фермы, пора спроектировать ее в соответствии с размером вашей крыши.Как правило, техническая фанера не подходит по размеру, поэтому вам нужно разрезать ее по вашим собственным меркам. Для этого вам необходимо оформить некоторые документы относительно полных измерений.
2. Распил фермы : После разработки плана компоновки вы должны распилить каждый элемент до идеальной формы и длины. Хорошо наклонять каждый разрез, чтобы его можно было легко зафиксировать другим элементом.
3. Расставьте фермы : Теперь вы подготовили все элементы перемычки и пояса в соответствии с требуемым размером, поэтому положите их на свободное основание в форме фермы, убедившись, что все соединения правильно подходят к желаемые места.Если еще остались кусочки, хорошо пропилить дополнительные порции.
4. Закрепите соединения : При установке ферм крыши вручную важно использовать эффективные инструменты для точного соединения всех элементов. Если у вас нет подъемного крана, то перед подъемом ферм на верхний этаж вся ваша работа должна быть безупречной. Используйте металлические косынки для соединения стыков фермы и убедитесь, что они идеально приклеены и аккуратно прибивают каждую точку, не нанося никакого вреда прочности материала.
5. Как установить фермы на крышу : После того, как вы построили фермы, теперь вы должны безопасно доставить их к верхней части для установки. Прибейте их пальцами ног к верхней пластине, чтобы они не упали снова, и попытайтесь закрепить их, используя надлежащую блокировку. Идеально закрепите все стыки и обеспечьте надлежащую поддержку каждого края с помощью идеального гвоздя.

Все эти шаги описывают пошаговую процедуру установки простых ферм, сделанных из деревянного материала.Его обычно используют для ферм домов, так как он добавляет красоты и выглядит изящно в долгосрочной перспективе.

Если вы задумываетесь об установке фермы вальмовой крыши у себя дома, вам необходимо проявить дополнительную осторожность.

Фермы вальмовой крыши обычно используются в зонах сильного дождя, поскольку они предотвращают стекание воды в комнату, поскольку имеют фиксированный угол наклона и уклона в каждой точке. Вам просто нужно следовать этим инструкциям, чтобы начать простой процесс:

1. Измерьте точную длину коньковой балки и общих стропил, а также стропил вальмы.Те, которые соединяют верх стены и верх крыши, называются общими стропилами, тогда как вальмовые стропила используются между стыками в точках пересечения обеих сторон крыши.
2. Обычные стропила необходимо измерить в соответствии с углом и уклоном крыши, затем обрезать их до идеальной формы и обязательно установить по одному на каждые 20 дюймов поперек стены.
3. Измерьте длину стропила домкрата, точно обрежьте их и поместите по одному на каждые 20 дюймов поперек стены.
4. Вы должны четко обозначить места над стеной, где должны быть установлены все эти стропила.
5. После размещения стропил в специально отведенных местах, тщательно прибейте их гвоздями; при необходимости используйте дополнительные опоры для безопасной установки.
6. Теперь отмерьте и обрежьте фанерную обшивку так, чтобы можно было закрыть все стороны крыши.
7. Важно оставить дополнительное пространство по нижним краям, которое свободно свисает над стеной. Он действует как опора, а также придает изящный вид области.
8. Прибейте стропила и фанерный материал вместе, чтобы соединение было надежным.
9. Для большей безопасности можно использовать дополнительный рубероид поверх него.

Если вам интересно, как установить кровельные фермы без крана, то вальмовая кровля — идеальный выбор, потому что ее части можно легко поднять на другой этаж.

Этот вид кровли изящно смотрится для садовых домиков, где можно отдохнуть с друзьями в жаркую погоду, а также во время дождя или снега. Эта кровельная техника проста в установке, и ее можно легко сделать дома без специалистов, а также без специального оборудования.

Процесс установки требует только идеальной стратегии маркировки, потому что на ней основывается полное размещение крыши.

В течение нескольких лет металлическая кровля приобрела большую популярность благодаря повышенной прочности и красоте. Он доступен в различных цветах, стилях и фактурах, поэтому вы можете использовать тот, который лучше всего подходит для вашей конструкции. Эти фермы экономичны, а также действуют как энергосберегающие элементы, поэтому вы можете сэкономить больше денег, добавив красоты вашему дому.

КАК УСТАНОВИТЬ ФЕРМЫ СТАЛЬНОЙ КРЫШИ

Перед началом процесса установки важно выбрать лучший цвет для стальных ферм крыши, который идеально подходит для вашего дома. Эти фермы можно легко установить на уже построенную крышу, так как они просты в установке и могут быть легко подняты на другой этаж из-за их очень небольшого веса.

Если вы устанавливаете его на старую крышу, то в первую очередь обязательно отремонтируйте все повреждения и удалите потускневший старый материал.

Затем добавьте поверх него изоляционный слой, поверх которого можно легко установить стальные фермы. Прежде всего, необходимо установить кромочные участки в виде металлических полос, закрывающие внешний слой крыши пирамидальной формы. Вы должны использовать гвозди, чтобы закрепить их оклад, и они будут покрывать всю краевую часть вашей крыши точно над стеной.

Теперь настало время для большей части, которая требует особого ухода; начните с вашего первого листа и разместите его таким образом, чтобы он выступал на краю до ¾ дюйма.

Используйте винты с головкой под шайбу, чтобы закрепить все соединения стальных ферм, и соблюдайте расстояние около 12 дюймов между винтами. Аналогичным образом установите все фермы с идеальным креплением гвоздями; при необходимости используйте клеи для дополнительной безопасности.

Когда вы установили все фермы, пора добавить гидроизоляцию на каждом стыке крыши, где две секции пересекаются над крышей. Чтобы покрыть все такие стыки, вам понадобится пять окладов; это добавляет больше красоты, а также безопасности стропилам крыши.

Наконец, вы закончили свою крышу с изящным, привлекательным и гладким прикосновением, и теперь можно очистить материал и наслаждаться своей новой крышей.

Это руководство по установке дает идеальный ответ на все ваши вопросы, связанные с установкой кровельных ферм. Теперь вы можете самостоятельно установить кровельные фермы, не прибегая к помощи специалистов, с помощью экономически эффективных методов.

Все, что вам нужно сделать, это собрать сырье и начать процесс с помощью этого руководства по установке.Кровельные фермы — лучший вариант для холмов, где людям нужно спасти свой дом от дождя и снегопада, но из-за их изящного внешнего вида эта тенденция теперь также распространена в городах.

Последнее обновление 2021-07-22 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

Как установить кровельные фермы

О том, как установить кровельные фермы

Теперь вы можете видеть, что кровельные фермы обычно используются при строительстве современные кровли. Фермы могут быть деревянными или стальными.Так что вы можете выбрать тот, который вам нравится. Раньше фермы могли устанавливаться только строителями, так как у них было специальное оборудование и опыт в этой области. Теперь, когда время идет, вы даже можете легко установить эти фермы самостоятельно, используя простое и удобное оборудование. Так что, если вы также строите дом и ищете стропильные фермы и задаетесь вопросом, как установить стропильные фермы самостоятельно, то это процедура, которой вы можете научиться.

Когда вы смотрите на строительство и установку стропильных ферм, вы должны быть очень сосредоточены, иначе вы не сможете установить их должным образом.Это сложный процесс, который можно выполнить, следуя надлежащей процедуре. Вы должны заметить слабые и сильные стороны этих стропильных ферм, прежде чем приступить к их установке, так что вы можете проявить особую осторожность в этом вопросе. Прочность ферм обычно заключается в точках вертикального давления, а не в горизонтальном. Это причина, по которой не рекомендуется прикасаться к ним снизу или сверху.

Итак, теперь, если вы ищете шаги, как установить стропильные фермы, так как вы, возможно, захотите начать проект стропильных ферм самостоятельно, то следующие рекомендации.

установка стропильных ферм на крышу

Проектирование стропильных ферм

После принятия решения о материале, который будет использоваться для ваших кровельных ферм, вы должны спроектировать фермы в соответствии с размером вашей крыши. Чаще всего, если вы приобретаете фанеру промышленного производства, она может не подходить для вашей крыши по конструкции и размеру, поэтому вам необходимо разрезать ее в соответствии с вашими требованиями. Для этого вам также может потребоваться оформить некоторые документы, чтобы вырезать их точно так, как требуется, и получить правильные размеры.

Обрежьте фермы

Как только вы закончите проектирование ферм в соответствии с вашим планом.Теперь вам нужно обрезать эти фермы идеальной длины и формы в соответствии с вашими конструктивными требованиями. Вы должны обеспечить угол для каждого разреза, чтобы его можно было легко исправить другим.

Расставить фермы

После того, как вы закончите подготовку всех поясов и элементов перемычки в соответствии с требованиями к размеру крыши, самое время положить все это на землю и придать им правильную форму, как вы, возможно, планировали. Все стыки и соединения должны правильно подходить к желаемым местам. Если на фермах есть лишние участки, их можно обрезать.

Защитите соединения

Если вы устанавливаете фермы вручную, очень важно использовать эффективные инструменты для идеального соединения всех элементов. Для этого можно использовать металлические косынки и прикрепить их с помощью гвоздей и клея.

Теперь, когда вы закончили строительство стропильных ферм, единственное, что вам нужно сделать, это безопасно доставить их на крышу. Как только вы возьмете их наверх, вам просто нужно разместить их на соответствующих местах, которые вы уже определили.Вы должны использовать гвозди для фиксации стыков и обеспечить должную безопасность для каждого угла.

Как построить металлические фермы для вашего здания

В здании можно использовать несколько ферм. Однако металлы прочнее дерева. Так что лучше построить металлические фермы. Тем не менее, наем профессионалов может стоить вам дорого. Поэтому сегодня мы научимся строить металлические фермы. В этой статье мы представили подробное руководство по созданию металлических ферм.

Что такое металлическая ферма

Металлическая ферма или стальная ферма — это каркас или конструкция, несущая элементы при создании здания.Обычно металлическая ферма создается путем соединения нескольких металлических стержней в закрепленных узлах. Однако узлы и стержни создают жесткую конструкцию, которая не деформируется.

Какие три типа ферм?

Существуют различные фермы в зависимости от их положения и использования. Однако при строительстве зданий наиболее распространены три типа ферм. Их:

1. Ферма крыши: Она составляет структуру крыши. Кроме того, его используют для создания крыши здания.
2. Ферма перекрытия: Фермы перекрытия служат опорой для фундамента здания.
3. Космическая ферма: Космические фермы используются для общей стабилизации конструкции здания.

Как построить металлические фермы

Строительство металлической фермы — трудная задача. Однако это не сложно. Все, что вам нужно, это некоторые базовые навыки сварки, и вы готовы к работе. Мы все объяснили, чтобы у вас не возникло проблем с их пониманием.Следуйте инструкциям ниже, чтобы успешно построить металлическую ферму:

1. Создайте свою ферму

Первым делом спроектируйте ферму. Однако ферма может быть для разных целей и в нескольких местах. Следовательно, вам нужно знать, для какой площади вы строите ферму. После этого спроектируйте ферму в соответствии с этим.

Тем не менее, даже профессионалы делают ошибки при создании дизайна. А неправильный дизайн может привести к разрушительным результатам. Поэтому будьте осторожны при проектировании.Вы также можете воспользоваться помощью опытных людей.

2. Распилите металлы фермы до идеального размера

Итак, создавая дизайн, вы также должны выбрать размеры. Поэтому на втором этапе переходите к распилу металла до нужных размеров.

Однако вам придется использовать другие размеры. Обычно несколько больших размеров с несколькими небольшими деталями делают соединение более прочным. Кроме того, если вы будете разрезать каждый металл под углом, у вас будут более прочные фермы.

3.Положите металл на землю

Теперь, когда все металлические детали готовы, положите их на землю. Однако не делайте этого в грязном стиле. Вы делаете это, чтобы соединить их вместе.

Поэтому сложите их таким образом, чтобы помочь вам составить их вместе в соответствии с вашим дизайном. Убедитесь, что все части находятся в правильном положении.

4. Присоедините шарниры

Теперь вам нужно соединить суставы вместе. Тем не менее, косынки идеально подходят для этой работы.Наденьте косынки на все стыки, и несколько молотков закрепят стыки.

Однако убедитесь, что все соединения правильно подключены. Кроме того, проверьте, хорошо ли прилегают друг к другу металлические прутья.

5. Установите ферму

Итак, вы закончили строительство металлической фермы. Пришло время его установить. Однако, поскольку это тяжелая работа, мы надеемся, что вы делаете ее не в одиночку.

Итак, теперь потяните металлическую ферму и установите ее там, где она была сделана.Внимательно проверьте, все ли в порядке и хорошо ли соединяется. И вы сделали.

Выполните эти пять шагов, чтобы построить металлическую ферму.

FAQ

Сколько стоят металлические фермы?

Ответ: Металлические фермы стоят почти двойные деревянные фермы. Однако металлические фермы прочнее и долговечнее деревянных. Следовательно, металлические фермы могут стоить от 200 до 700 долларов в зависимости от размеров и использования. Кроме того, немаловажным фактором здесь является качество металла.

Что делает ферму прочной?

Ответ: Обычно фермы бывают довольно прочными благодаря процессу изготовления и материалам. Тем не менее, металлические стержни фермы имеют уникальную конструкцию. И косынки также являются жизненно важными инструментами для их соединения. Поэтому в целом они делают ферму такой прочной.

Какие стропила или фермы сильнее?

Ответ: По сравнению с фермами, стропила используют больше стержней. Поэтому они тяжелее.Однако в случае прочности фермы могут выдерживать больший вес. Их уникальная структура и меньшее количество брусьев делают их легче, но прочнее стропил.

Нужна ли опора в середине для стропильных ферм?

Ответ: Фермы крыши для строительства дома обычно не требуют опоры в центре. Они уже довольно сильны. Однако для промышленного использования ферме может потребоваться центральная опора. Это потому, что промышленные здания обычно огромны.

Заключение

Изготовление металлической фермы может пригодиться в нужное время.Однако теперь вы знаете, как строить металлические фермы, и в следующий раз вам не нужно будет нанимать профессионала. Тем не менее работа здесь довольно тяжелая. Поэтому разумный выбор — иметь с собой хотя бы одного сотрудника. Это упростит процесс. Однако, если работа кажется вам слишком тяжелой, фермы также доступны в строительных магазинах. Следовательно, вы можете купить их оттуда.

Шаг 4: Сборка фермы: видеоинсталляция серии

Шаг 4 в серии из 24 видео, в которых показано, как собрать стропильную систему при установке здания Absolute Steel от Sierra, самой простой в установке металлической строительной системы в Америке.

Если ваше здание меньше 20 футов в ширину, и если предположить, что вы не находитесь в зоне с чрезмерными снеговыми нагрузками, то у вас, вероятно, не будет ферменных распорок. За некоторыми исключениями, наши конструкции шириной 20 футов потребуют ферм, а для любых зданий шириной более 20 футов потребуются фермовые распорки. Здания Absolute Steel имеют три разных стиля ферм, основанные на различных нагрузках, которые должны быть достигнуты в различных частях страны.

Для этой демонстрации мы устанавливаем наши Tri-Truss Braces, поскольку они наиболее часто используются.Опять же, проконсультируйтесь с вашим Руководством по сборке, чтобы узнать, какой тип фермы имеет ваше здание.

Основная соединительная труба с центральным воротником в этом здании имеет общую длину 31 ½ дюйма и представляет собой трубу 2 x 2 дюйма с уменьшенными концами. Трубки с центральным воротником могут различаться по длине и размеру в зависимости от размера вашего здания. Например, в здании шириной 40 футов в зоне снеговой нагрузки используется труба 2 x 3 дюйма длиной 144 дюйма. Опять же, всегда сверяйтесь с инструкциями по сборке, прилагаемыми к вашему комплекту.

Затем наденьте по одной из стяжек с концевой муфтой размером 91 1/8 ^и дюймов на каждый конец стяжки с центральным воротником и убедитесь, что сборка прямая. Закрепите соединения TEK или винтами рамы и прикрепите левую и правую скобу хомута заподлицо с концами сборки хомута.

Прямо сейчас я хочу, чтобы вы поместили узел стяжки воротника между боковыми изгибами. Завязка воротника должна располагаться по центру рамки. В качестве ориентира используйте стык между стропилом и боковым изгибом.Измерение от присоединенного соединения до конца узла хомутной стяжки должно быть одинаковым с обеих сторон. Прикрепите каждую скобу для хомута к потолку / стене с помощью 12 шурупов. Затем нам нужно отметить центр пика (размер пика составляет 24 3/8 ^-х дюймов от присоединенного соединения до центра пика). Здесь очень пригодится одна из тех ручек «Sharpie» или что-то еще, что оставляет на стали неизгладимый след. Теперь отметьте центр узла хомутной стяжки.В этом здании центр будет 102 7/8 дюймов. Это будут ориентиры, которые мы будем использовать через минуту или две.

Поместите вертикальную центральную скобу в раму между козырьком и воротником. Используйте свои ориентиры в качестве ориентира. Используйте BK 20 или плоский кронштейн, чтобы прикрепить центральную распорку к пику. Убедитесь, что узел прямой, прежде чем затягивать винты после ввинчивания первого винта. Оставьте только тот конец, который соприкасается с узлом хомутной стяжки — мы вернемся к этому через минуту.

Используя центральную метку на узле хомутной стяжки, отцентрируйте плоский кронштейн размером 4 дюйма на 6 дюймов на узле воротниковой стяжки, удерживая его заподлицо с нижней частью узла манжетной стяжки, и закрепите двумя винтами рамы.

Теперь вы можете закрепить центральную скобу с помощью винтов рамы, вставленных в кронштейн 4 x 6 дюймов, и завершить установку, затянув оставшиеся винты.

Две части диагональной распорки теперь центрируются на каждом стропиле, при этом другой конец упирается в место, где центральная распорка встречается с узлом воротниковой стяжки.Используйте плоские кронштейны BK 20, чтобы прикрепить их к середине стропил, и вставьте другие концы в плоский кронштейн 4 x 6 дюймов, который вы надеваете на узел стяжки воротника, и закрепите их винтами рамы.

Единственные монтажные кронштейны используются с обеих сторон (спереди и сзади) сборки крыши / стены — на пике вертикального соединения.

Теперь у нас есть первая сборка стены и крыши, завершенная вместе с ее узлом распорки фермы, поэтому мы собираемся изготовить все для этого строительного комплекта, оставив первую и последнюю без распорок фермы по причинам, которые я только что объяснил.

Шаг 5: Расстояние между каналами шляпки

Индекс видео:

Pole Barn Purlins Руководство по установке

Установка опор сарая для столбов

Прогоны — это габаритные пиломатериалы, которые крепятся к верхнему поясу ферм, соединяющих их вместе, в качестве распорок. В конечном итоге прогоны используются для крепления кровельной стали, обеспечивая эффект диафрагмы, вместе с сайдингом, если они правильно спроектированы и установлены. Расстояние по центру обычно составляет 24 дюйма при низких снеговых нагрузках и уменьшается в зависимости от пролета фермы и снеговой нагрузки.

Расстояние между прогонами

Существует три типичных метода крепления прогонов к верхнему поясу ферм. В указанном выше порядке, плоская укладка прогонов (используйте 2 гвоздя с кольцевыми хвостовиками 20D на соединение) для ферм с минимальным расстоянием, подвесные прогоны для широкопролетных ферм (подвесы LU26 для 2 × 6, подвесы LU28 для 2 × 8 и т. Д.) И прогоны на кромке (с перекрытием, но не стыковкой) для средних и широкопролетных ферм (с шагом 8 или 9 футов), устанавливается с помощью 1 гвоздя с оцинкованным кольцом 60D.

Наиболее распространенный метод — это укладка плоской обрешетки (обычно 2 × 4) и прибивание гвоздей к ферме двумя гвоздями с оцинкованными кольцевыми стержнями 20D.Этот метод используется для ферм, спроектированных так, чтобы они были ближе друг к другу, от 2 футов в центре до максимум 5 футов в центре.

Мы предлагаем 5 футов на центральных фермах с плоскими прогонами, чтобы в большинстве случаев ограничить нагрузку снегом на грунт 30 # или меньше. Чем выше снеговая нагрузка, тем ближе расстояние между прогонами. Слишком высокая снеговая нагрузка означает, что прогоны выйдут из строя независимо от того, насколько близко вы их поставите, потому что плоская поверхность 2 × 4 или 2 × 6 может охватывать только определенное расстояние между фермами по мере увеличения снеговой нагрузки.

Обычная конструкция с 4-дюймовым центром подходит для снеговых нагрузок до 60 # для большинства применений. Более высокие снеговые нагрузки и большие пролеты потребуют, чтобы прогоны располагались ближе друг к другу, чем 24 дюйма по центру в зоне сноса. Инженеры рассчитывают это на основе стройплощадки.

Для снеговых нагрузок более 60 # рекомендуется укладывать фермы ближе друг к другу. Расстояние 3 фута по центру фермы и 9 футов по центру стойки выдержит большинство снеговых нагрузок. 2 ‘на центральных фермах с 8’ на центральных стойках — еще более прочные конструкции.С шагом 2 фута по центру фермы 7/16 ″ osb или фанерная обшивка могут использоваться для усиления конструкции (замены прогонов), обеспечения отличной звукоизоляции во время дождя или града и упрощения хождения по крыше, особенно по крышам с более высоким скатом. .

Мои Purlins не подходят

Если вы строите здание длиной 64 фута без выступа, тогда четыре 16-дюймовых прогона — это точная длина, необходимая для выполнения прогона. Однако, когда вы на самом деле их выкладываете, все немного меняется, но не на вас из-за того, что фермы фронтона прибиты к внешней стороне столбов, в то время как общие элементы врезаны в столб для полной поддержки между ними.

Установка прогонов для сараев для столбов

Таким образом, вы заканчиваете тем, что у вас не хватает пары дюймов (в зависимости от ширины стойки, которую вы используете) в конце, почесывая голову, гадая, что делать. Решение достаточно простое. Просто отрежьте длину 16 футов, чтобы она соответствовала первому пролету 8 футов, скажем, с 6 × 6, вы бы сократили его до 7 футов 10 дюймов. Затем проложите отрезок длиной 16 футов от фермы к ферме, пока не дойдете до другого конца. Конец 8 футов + совпадает с другой стороной отрезка длиной 16 футов, который вы отрезали, чтобы начать бег, в данном случае длиной 8 футов 2 дюйма.

Смещение мест стыковки
Хорошей практикой является смещение мест стыков рядов прогонов путем уменьшения вдвое габаритных размеров пиломатериалов на каждом втором ряду. Таким образом, для прогона размером 16 футов 2 × 4 вы должны разрезать одну из 16 футов пополам в каждом втором ряду.

Сопутствующие товары
Крепление опоры для столбов
Приведение в квадрат вашего опорного здания
Методы установки опор
Опоры фермы для опорных зданий

Новые фермы и металл на …: «Я сейчас срываю ужасно сделанную крышу со старой… »- Престон Ли (27.06.2018) | Установка

Я сейчас срываю ужасно сделанную крышу у старого дома, который недавно купил. Я буду ставить новые фермы (4/12) и металл на фермы. Фермы будут 4 ‘OC. Будет ли ошибкой не укладывать обшивку и просто делать прогоны каждые 2 фута? Я не думаю, что у меня много вариантов, так как фермы имеют 4 ‘OC вместо 2’ OC. Может ли металл выдержать вес людей без оболочки? Нужна ли недоплата? Какой утеплитель?			Поделиться Или скопируйте этот URL: https: // www.metalroofing.com/spirit/comment/23286/find/
4 фута по центрам … у вас будет жесткая крыша, по которой можно будет ходить без особой осторожности. Является ли пространство ниже кондиционированным? Открытые стропильные / каркасные конструкции трудны, когда дело касается влажности и конденсации. Если вы кондиционируете его, вам нужно укрепить каркас и использовать фанеру. Previous Post Сотовый поликарбонат цена и размеры: размеры и цены за м2 – цена поликарбоната за лист Next Post Козырек для балкона своими руками: Козырек на балкон своими руками: виды, материалы изготовления, монтаж Related Articles 8 декабря, 1973 alexxlab 6 волновой шифер размеры: Шифер 6-волновой в наличии на складе в Москве по низким ценам, звоните 8 (495) 755-38-26 Содержание Шифер 6-волновой в наличии на складе в Москве по низким ценам, звоните 8 (495) 755-38-26Шифер 6-волновой – размеры промышленного шифера1 Свойства и размеры – асбоцементный лист 6-волновой2 Вес асбоцементного листа 6-волнового – для мощной кровли3 6-волновый асбоцементный лист – учитываем деталиШифер 6 волновой размеры листа в Санкт-Петербурге: 88-товаров: бесплатная доставка [перейти] F Wave в […] Читать далее 20 августа, 2019 alexxlab Расчет угла наклона: Как рассчитать угол наклона крыши с примерами Содержание объясняем подробно и с наглядными примерамиЗачем вообще нужно знать угол кровлиКак узнать угол наклона крыши существующего домаИнструментальные способыРасчетные методыРасчет постоянной нагрузки на скаты кровлиРасчет переменных нагрузокСнеговая нагрузка на крышуВетровая нагрузка на крышуКак рассчитать угол наклона крыши с одним скатомКак вычислить уклон кровли с двумя скатамиКак рассчитать уклон кровли под конкретное кровельное покрытиеКак определить угол […] Читать далее 10 ноября, 2020 alexxlab Лист мп 20 размеры – Купить профлист (профнастил) МП 20 1100, оцинкованный и окрашенный Содержание технические характеристики, размеры листа, ценыМП20 – самый востребованный профлистСоветы, как выбирать качественный профнастилПрофнастил МП-20Профнастил мп 20 — характеристики и область примененияМатериал, из которого изготавливают профнастил МП20Габаритные размеры профнастила МП20Весовые характеристики профнастила МП20Особенности геометрии профильного стального листа МП20Область применения профильного стального листа МП20производство, технические характеристики, особенности :: SYL.ruОсобенности производстваОписание полотенОтличия и предназначение листов марки А […] Читать далее Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт Search for: