Монолитный профилированный поликарбонат – Профилированный поликарбонат МП-20 (У) – сайт производителя

Профилированный поликарбонат — размеры, характеристики, монтаж своими руками

Профилированный монолитный поликарбонат – сравнительно новый материал на российском рынке. Его используют при строительстве различных сооружений, в том числе хозяйственного назначения. Благодаря высокой прочности и хорошей светопроницаемости, профилированный поликарбонат можно применять также для теплиц и парников.

Профилированный поликарбонат

Содержание статьи

Описание и характеристики

Профилированный поликарбонат представляет собой монолитные листы волнообразной формы толщиной 0,8-1,5 мм. Форма и высота волны могут быть разными, как и размер листов. На рисунке представлены наиболее применяемые виды профилей и их стандартные размеры.

Основные формы сечения профилированного поликарбоната Профили и стандартные размеры

Цвет профилированного поликарбоната может быть различным, как и степень прозрачности. Прозрачный поликарбонат бывает бесцветным и цветным, он пропускает от 60% до 95% солнечных лучей. Полупрозрачные листы могут быть окрашены в любой цвет, в том числе в дымчатые и матовые оттенки. Непрозрачные листы, как правило, имеют сочные и яркие цвета, иногда используют белый, молочный и бежевый.

Цветовая гамма поликарбоната

Физико-механические свойства профилированного поликарбоната достаточно высоки: он обладает прочностью, схожей с листами профнастила, при этом весит в несколько раз меньше. Листы обладают хорошей гибкостью, из них можно возводить как линейные, так и арочные конструкции. Основные свойства поликарбоната отображены в таблице.

Характеристики профилированного поликарбоната

Достоинства профилированного поликарбоната:

• механическая прочность к статическим и ударным нагрузкам;
• стойкость к коррозии;
• хорошие теплоизоляционные характеристики;
• специальное покрытие, препятствующее образованию конденсата;
• малый вес – не более 2 кг/м²;
• гибкость и простой монтаж;
• большой выбор оттенков, формы волны и размеров;
• стойкость цвета и внешнего вида.

Прозрачный небьющийся шифер — профилированный поликарбонат Marlon CS

Недостатки:

• при возгорании плавится, хоть и не поддерживает горения;
• достаточно высокая цена, сопоставимая с профнастилом;
• теплоизоляция несколько хуже, чем у сотового поликарбоната.

Несмотря на наличие недостатков, профилированный поликарбонат набирает популярность среди строительных материалов. Срок его службы – не менее 30 лет, причем без потери внешнего вида и физико-механических характеристик.

Особенности профилированного полокарбоната

Обратите внимание! За внешнюю схожесть профилированный поликарбонат иногда называют пластиковым шифером.

Цены на профилированный поликарбонат

профилированный поликарбонат

Видео – Профилированный поликарбонат

Область применения

Профилированный поликарбонат используют при возведении самых различных зданий и конструкций.

Прозрачный профилированный поликарбонат

Основные сферы применения:

• устройство кровель жилых и общественных зданий;
• ограждения и заборы, в том числе комбинированные;
• коммерческое строительство – навесы, уличные кафе, остановки;
• частное строительство – беседки, террасы, оранжереи;
• сельское хозяйство – парники, теплицы, птичники и другие постройки для животных.

Для вертикальных конструкций используют листы любой конфигурации. Для кровель и навесов лучше применять поликарбонат с высотой волны не менее 15 мм – он обладает повышенной прочностью.

Кровля из профилированного поликарбоната

В качестве кровельного материала обычно используют непрозрачный волновой поликарбонат – он отлично скрывает конструкции стропильной системы и обрешетки, выглядит свежо и не выгорает с годами. В качестве кровельного покрытия поликарбонат вполне может заменить такие популярные покрытия, как шифер, ондулин и профнастил.

Кровельные материалы

Таблица 1. Преимущества профилированного поликарбоната для покрытия кровли (в сравнении с другими материалами).

Характеристики	Профильный поликарбонат	Профнастил	Шифер	Ондулин
Механическая прочность	Выдерживает значительные статические и ударные нагрузки	Выдерживает умеренные статические нагрузки, при ударах остаются вмятины	Выдерживает статические нагрузки, при ударах возможны сколы	Выдерживает умеренные статические нагрузки, при ударах возможен пробой материала
Устойчивость к выцветания и изменению внешнего вида	Высокая, не меняет цвет и фактуру	Высокая, но краска может отслаиваться	Высокая, не выцветает, но со временем загрязняется	Выцветает и тускнеет после нескольких лет эксплуатации
Пожарная стойкость	Не горит, но плавится	Не горит и не плавится	Не горит, при нагревании трескается	Горючий материал
Звукоизоляция	Высокая, материал бесшумный	Низкая, слышен звук капель при дожде, лязг от сильного ветра	Высокая, материал бесшумный	Высокая, материал бесшумный
Гибкость	Гибкий материал, подходит для арочных конструкций	Средняя гибкость, выдерживает небольшие изгибы	Не гибкий, при попытке согнуть шифер возможны трещины	Средняя, можно компенсировать небольшие неровности в кровле
Вес, кг/м2	До 2	4-15	10-18	До 2
Срок службы	До 30 лет	До 25 лет	10-15 лет	7-10 лет

Обратите внимание! Для монтажа кровель используют профилированный поликарбонат с антиконденсатным покрытием.

Заборы и ограждения

Для заборов и ограждений используют волновой поликарбонат с любой высотой волны и конфигурацией профиля, обычно полупрозрачный или непрозрачный.

Цветные листы поликарбоната напоминают профнастил, при этом лишены его недостатков:

• на них не остаются вмятины от случайных ударов;
• при сильном ветре материал не прогибается и не шумит;
• полупрозрачные листы не дают глухой тени, пропускают достаточно света;
• материал не подвержен коррозии при соприкосновении с грунтом.

Поликарбонат можно использовать для возведения комбинированных ограждений, сочетая его с металлическими или кирпичными столбами, натуральным камнем или ковкой.

Забор и ворота из профильного поликарбоната

Обратите внимание! Цветовая гамма у поликарбоната существенно шире, чем у профнастила. По желанию заказчика, можно подобрать практически любой оттенок, в том числе дымчатый, молочный и металлик.

Навесы, беседки и козырьки

Одна из наиболее популярных сфер применения волнового поликарбоната. Навесы и козырьки из этого материала хорошо защищают от осадков, выдерживают значительную снеговую нагрузку, удары, в том числе при падении сосулек и наледи с крыши. При использовании прозрачных и полупрозрачных листов, они хорошо пропускают свет.

Навес из профильного поликарбоната

Волнообразная форма материала способствует стоку воды при дожде и таянии снега. При этом материал совершенно бесшумный, не передает звук капель. Он хорошо сочетается с любыми конструкционными материалами — деревом, металлом, кирпичом, штукатуркой и камнем.

Беседки из профилированного поликарбоната обладают высокой прочностью, выдерживают толстый слой снега и не требуют очистки зимой. Летом в них можно создать уют и прохладу благодаря правильному подбору оттенка и УФ-защитному слою.

Беседка из профилированного поликарбоната

Обратите внимание! Поликарбонат хорошо гнется, потому из него можно делать козырьки и навесы арочной формы.

Парники, теплицы и оранжереи

Для покрытия теплиц и парников в последние десятилетия широко применяют сотовый поликарбонат, однако в некоторых случаях профилированные листы обладают лучшими характеристиками:

• повышенная прочность листов к механическим нагрузкам позволяет устанавливать теплицы в районах с высокой снеговой и ветровой нагрузкой;
• стойкость к ударам и антивандальные свойства материала отлично защищают теплицы и парники от града, а пристенные конструкции – от падения сосулек и снега;
• низкая теплопроводность обеспечивает защиту растений от холода;
• профилированные листы отлично проводят свет, до 95% солнечных лучей беспрепятственно проникают к растениям;
• антиконденсатные свойства предупреждают осаждение влаги на внутренних стенках и развитие в теплице грибковых заболеваний;
• отсутствие внутренних полостей предупреждает проникновение внутрь пыли, влаги и насекомых, загрязнение и помутнение стен и кровли теплицы.

Цена на профильный поликарбонат примерно в 2 раза выше, чем на сотовый, но он прочнее и долговечнее, поэтому теплицы и парники из этого материала в итоге обходятся дешевле – они служат в течение 15-20 лет без замены листов. Конструкция теплицы при этом может быть любой — арочной, двускатной, блочной или ангарной.

Теплицы из профильного поликарбоната

Обратите внимание! В южных регионах с чрезмерно активным солнцем можно использовать полупрозрачный или цветной поликарбонат.

Видео – Теплицы из профильного поликарбоната

Монтаж профилированного поликарбоната

Технология монтажа профилированных листов отличается от крепления сотового и монолитного поликарбоната. Важно соблюдать несколько общих правил.

1. Монтаж поликарбоната выполняют только при плюсовой температуре, оптимально – от 10°С до 25°С.
2. Каркас, на который монтируют поликарбонат, выполняют из дерева или металла, окрашенного в светлые тона, чтобы уменьшить местный нагрев.
3. В листах предварительно просверливают отверстия диаметром на 3-4 мм больше, чем диаметр саморезов.
4. При монтаже используют только специальные саморезы с герметизирующей термошайбой.

Саморезы с термошайбами

Раскрой листов выполняют с помощью ножовки, электролобзика или дисковой пилы с мелкими зубьями. Ножи лучше не использовать из-за твердости материала.

Обратите внимание! Технология монтажа вертикальных и наклонных конструкций имеет некоторые особенности, их важно учитывать.

Навес из волнистого поликарбоната

Поликарбонат бронза

Внешняя отделка зданий этим материалом гармонично сочетается с ландшафтом, выглядит дорого и солидно. Козырьки над входом, кровли, фасады и даже хозяйственные постройки из поликарбоната бронза отличаются элегантным внешним видом. Детальнее читайте здесь.

Цены на термошайбы

термошайбы

Расчет материала

В отличие от сотового поликарбоната, который крепят встык с помощью профилей, листы волнового поликарбоната укладывают внахлест. Ширина продольного нахлеста составляет одну волну для вертикальных конструкций и две волны для наклонных. Поперечный нахлест должен быть не менее 20 см.

Максимальная рекомендуемая производителем длина листов составляет 7 м. Обычно этого достаточно для покрытия скатов крыши в частном строительстве или перекрытия арочной теплицы. Некоторые производители предлагают листы длиной 11,6 м, но работать с ними крайне неудобно.

Для расчета профилированного поликарбоната необходимы следующие сведения:

• длина ската для двускатных и односкатных конструкций или длина дуги для арочных сооружений;
• длина крыши по коньку;
• для вертикальных конструкций – длина и высота стен или ограждений.

Для двускатной и односкатной кровли расчет выполняют следующим образом.

Шаг 1. Выбор поликарбоната. Для скатных кровель рекомендуется выбирать листы волнообразного, П-образного или трапециевидного профиля с высотой волны не менее 15 мм. Цвет и прозрачность выбирают в соответствии с проектом.

Вначале нужно определиться с формой волны

Шаг 2. Расчет рабочей ширины листа. Из общей ширины листа вычитают полную ширину двух волн. Определить ее можно по названию профиля — например, у поликарбоната Omega (76/15) ширина волны составляет 76 мм, высота – 15 мм. При общей ширине листа 1260 мм, рабочая ширина составит 1260-76*2=1108 мм.

Размеры профилированного поликарбоната

Шаг 3. Расчет количества листов в ряду. Длину крыши по коньку делят на рабочую ширину листа, полученный результат округляют до большего целого значения. Например, для двускатной крыши с длиной по коньку 8,5 м количество листов составит 8500:1108=7,67 листов, при округлении получается 8 листов в ряду.

Шаг 4. Расчет количества рядов. Если длина ската не превышает максимальной длины листа, то их укладывают на кровлю в один ряд – это позволяет уменьшить количество стыков и улучшить показатели герметичности кровли. При большей длине ската, определяют количество рядов, для чего длину ската делят на длину листа. Например, для двускатной кровли с длиной ската 8 м и максимальной длине листа 7 м необходимо 2 ряда листов. При этом лучше резать их с таким расчетом, чтобы листы были одинаковой длины – это облегчает монтаж и улучшает внешний вид крыши.

Шаг 5. Расчет общего числа листов. Умножают число рядов на количество листов в ряду. Например, для двускатной крыши с длиной по коньку 8,5 м и длиной ската 8 м число рядов составит по 2 на каждой стороне, а количество листов в ряду – 8 штук. Итого: для крыши понадобится 2*2*8=32 листа поликарбоната.

Листы профильного поликарбоната

Обратите внимание! Расчет количества листов для вертикальных конструкций выполняют аналогично, но ширину продольного нахлеста принимают равной длине одной волны.

Расчет поликарбоната для арочных конструкций.

Шаг 1. Расчет рабочей ширины листа и количества листов в ряду. Для арочных конструкций можно выбирать листы любого профиля. Расчет выполняют аналогично кровельным конструкциям. Например, у поликарбоната Mini (32/9) ширина волны составляет 32 мм, высота – 9 мм. При общей ширине листа 1040 мм, рабочая ширина составит 1040-32*2=976 мм. Число рядов для арочной конструкции длиной 10 м составит 10000:976=10,24 листов. Принимают 11 листов.

Шаг 2. Определение длины дуги (L). Для расчета необходимо знать высоту (h) и ширину (b) арки. Расчет выполняют по формуле:

Например: высота арочной теплицы 3,5 м; ширина – 8 м. Длина дуги составит:

Таким образом, длина арки составит 11,3 м. При максимальной длине 11,6 м, для арки понадобится один ряд листов.

Шаг 3. Общее количество листов. Поскольку максимальная длина листа больше, чем длина дуги, то общее количество необходимых листов составляет 11 штук. Также необходимо предусмотреть материал для зашивки торцевых стен или фронтонов, если они предусмотрены проектом.

Обратите внимание! При монтаже арочных конструкций, радиус изгиба должен быть не более 4 м для толщины 0,8 мм. Для большей толщины следует выбирать радиус, указанный производителем.

Правила монтажа вертикальных конструкций

К вертикальным конструкциям относятся стены теплиц, беседок, прочих строений, расположенные перпендикулярно или с небольшим наклоном. Требования к их герметичности ниже, поэтому допускается делать нахлест на одну волну.

Шаг 1. Раскрой материала. Отмеряют необходимую высоту листа и размечают его маркером. Листы отрезают с помощью ножовки или электролобзика. При этом лучше использовать пилку с мелкими зубьями по металлу или пластику – пилки для дерева крошат кромку поликарбоната.

Резка пилой

Шаг 2. Разметка отверстий. Прикладывают листы к опорам и отмечают маркером местоположение крепежных отверстий. По верху и низу вертикальных стен поликарбонат крепят в каждой впадине волны. Промежуточные крепления допускается делать через 2-3 волны во впадинах в шахматном порядке. При использовании поликарбоната для установки заборов и ограждений, достаточно два ряда креплений через одну волну.

Разметка мест крепления

Шаг 3. Высверливание отверстий. Сверлят отверстия сверлом по металлу диаметром на 3-4 мм больше, чем диаметр используемых саморезов. При сверлении начальная скорость должна быть небольшой, чтобы сверло не рвало материал.

Сверление отверстий

Шаг 4. Крепление первого листа. Начинают крепление с подветренной стороны преобладающих ветров. Устанавливают лист и выравнивают его с помощью отвеса и уровня. Закрепляют углы листа с краю стены с помощью саморезов с термошайбой. Также прихватывают лист по центру в двух-трех местах.

Правильное крепление саморезов

Шаг 5. Крепление последующих листов. Лист накладывают на предыдущий с нахлестом в одну волну профиля. Для особо ответственных конструкций можно использовать герметизирующую ленту. Закрепляют саморезами через оба листа сверху и снизу, также закрепляют лист по центру в двух-трех местах. После этого полностью закрепляют предыдущий лист. Так крепят все листы.

Обратите внимание! Арочные конструкции монтируют схожим образом: в нижнюю часть волны с герметизацией стыков с помощью ленты.

Схема устройства кровли навеса из листов профилированного поликарбоната

Монтаж профилированного поликарбоната на скатную крышу

Волновой поликарбонат используют для кровли с углом наклона не менее 15 градусов. Обрешетка под кровлю должна быть на расстоянии 0,5-1,2 м (в зависимости от толщины поликарбоната и снеговой нагрузки).

Обрешетка под профилированный поликарбонат

Раскрой материала выполняют так же, как для вертикальных конструкций.

Раскрой листа поликарбоната

Разметку и сверление производят по аналогичной схеме, но в верхнюю волну.

Сверление отверстий

Шаг 1. Крепление первого листа. Крепят листы поликарбоната, начиная с нижнего листа с подветренной стороны. Укладывают лист на обрешетку и выравнивают его. Размечают места креплений. Отступ от края листа должен быть не менее 50 мм, но не более 200 мм. Верх и низ листа закрепляют в каждую волну, промежуточные крепления – через 2-3 волны.

Крепление поликарбоната саморезами

Крепят поликарбонат на кровле в верх волны с помощью длинных кровельных саморезов с термошайбой – это позволит воде и снегу беспрепятственно стекать с крыши. При креплении важно располагать саморез строго перпендикулярно листу, без перекосов, и не перетягивать, чтобы не создавать местных напряжений.

Профильный поликарбонат закреплен на горизонтальной поверхности

Шаг 2. Крепление последующих листов в нижнем ряду. Нахлест соседних листов должен быть не менее двух волн профиля. Для крыш с углом наклона менее 45 градусов дополнительно используют герметизирующую ленту.

Лента герметизирующая

Шаг 3. Крепление следующего ряда. Каждый верхний ряд крепят поверх нижнего с нахлестом 20 см. Нахлест должен располагаться на обрешетке. Крепление при этом производят через оба листа в каждую волну.

Крепление листов к обрешетке

Шаг 4. Крепление конька. Для отделки верха крыши используют коньковую планку. Ее закрепляют с помощью кровельных саморезов  к обрешетке через лист поликарбоната.

Крепление конька

Обратите внимание! При монтаже поликарбоната нельзя ходить прямо по листам, для передвижения используют широкую доску, обернутую войлоком или мягкой тканью.

Передвижение по листам Монтаж навеса из профилированного поликарбоната

Профилированный поликарбонат, благодаря его прочности и легкости, а также красивому внешнему виду, можно использовать для монтажа любых конструкций, в том числе овощных и цветочных теплиц и оранжерей. При соблюдении технологии монтажа, сооружение прослужит не менее 30 лет и будет радовать вас отличными эксплуатационными характеристиками и эстетичным внешним видом.

teplica-exp.ru

Волнистый поликарбонат для крыши: размеры, крепление, отзывы

Можно собрать неплохой вариант кровли для небольшой беседки или навеса, если использовать волнистый поликарбонат для крыши. Формой и размерами прозрачное покрытие в чем-то напоминает шиферный лист, но значительно легче его и проще в укладке. Кровельный волнистый поликарбонат обойдется несколько дороже металла или шифера, но небольшая переплата с лихвой будет компенсирована очень неплохими характеристиками материала.

Плюсы и минусы волнового поликарбоната для крыши

Обустройство кровельного покрытия из профилированного поликарбонатного листа является относительно новой технологией. Выглядит профилированный поликарбонат, фото, очень стильно и современно, поэтому искушение использовать его в качестве необычной кровли достаточно велико.

Пока что гофрированный поликарбонат не прошел проверку временем, как металлическая фальцевая кровля или шифер, поэтому любое строительство крыши из прозрачного профилированного материала — это определенный риск.

Главные преимущества волнистой крыши из поликарбоната

Из положительных сторон применения профильного поликарбоната для крыши можно выделить следующие:

• Кровля получается очень выразительной, прозрачная волнистая поверхность смотрится довольно необычно на деревянной или металлической обрешетке;
• Поликарбонатное волнистое покрытие получается относительно пластичным, поэтому отлично держится на крыше даже в условиях очень жаркого климата. Сильные порывы ветра, равно как и давление толстого снегового покрова, не рвут и не продавливают волнистую структуру поверхности;
• Благодаря низкой теплопроводности профилированный кровельный поликарбонат отлично защищает от мороза и жары, а волнистая поверхность создает вентиляционные каналы для удаления водяных паров из кровельного пирога;
• Материал гофрированного поликарбонатного листа не боится воды и охлажденных дымовых газов, моющих средств и контакта с агрессивной средой, хотя спиртовые и углеводородные растворители могут частично растворять полимер.

Придание монолиту волнистой структуры дает возможность в несколько раз повысить его жесткость в продольном направлении и даже уменьшить толщину листа. В результате уложенный на крыше тонкий и легкий поликарбонатный материал не «хлопает» под порывами ветра, как это бывает при использовании сотового пластика.

Недостатки волнистой поликарбонатной кровли

При всех плюсах профилированный лист из поликарбоната остается полимером, поэтому органическая основа волнистой кровли значительно уступает металлу и асбестоцементному листу. Среди основных недостатков выделим главные:

• Монолитный профильный поликарбонат быстро разрушается под воздействием ультрафиолета, поэтому повреждение защитной пленки автоматически означает либо дорогостоящий ремонт, либо разрушение волнистой крыши за 3-4 года;
• Тепловое расширение пластика в несколько раз больше, чем у металла или древесины, поэтому крепление профилированного поликарбоната должно выполняться по специальной схеме;
• Материал горюч, и способов предотвратить горение не существует. Воспламенение может произойти из-за уголька или неправильно уложенной проводки и подсветки прозрачной поликарбонатной крыши.

К использованию волнистого поликарбоната в качестве кровельного материала прибегают в ситуации, когда необходимо обеспечить большое количество света в подкрышном пространстве. Это может быть крыша зимнего сада, закрытой остекленной веранды, навеса над крыльцовой группой. Во всех этих случаях волнистый материал оказывается более практичным и прочным, чем сотовые разновидности пластика.

Чтобы добиться подобного эффекта, под крышей из сотового или плоского литого пластика потребуется уложить отражающие шторы, или использовать не очень удобные тонированные марки покрытия.

Характеристики профилированного поликарбоната для крыши

Несмотря на то, что волнистый лист печатают из того же пластика, что и плоский, разница между ними есть, и достаточно существенная. Прежде всего, монолитный профильный поликарбонат обладает высокой «горячей» жесткостью. Если обычный литой плоский лист начинает деформироваться уже при +100^оC, то профилированная кровля спокойно выдержит кратковременный нагрев до 140^оС.

Проще говоря, волнистую кровлю из поликарбоната не «поведет» летом при перегреве на солнце, как это бывает с большинством пластиковых покрытий. Зимой профилированный прозрачный поликарбонат без опасений можно подогревать противообледенительным кабелем или даже вылить кипяток, если срочно нужно освободить крышу ото льда. С сотовыми и плоскими покрытиями такие опыты заканчиваются плачевно.

Волновой поликарбонат довольно легкий, один метр квадратный весит 1,5-1,8 кг, в зависимости от размеров и высоты волны профиля. Светопроницаемость 90-92%, но при длительном пребывании на крыше бесцветный материал может пожелтеть на 1-2%. Более подробные свойства волнистого поликарбоната приведены в таблице.

Размеры профилированного поликарбоната

На рынке можно отыскать с десяток различных форм и стандартов волнистого поликарбоната. По толщине материал делится на три группы:

• Тонкий — 0,8-1,0 мм;
• Средний или мидл-фактор – 1,0-1,5 мм;
• Прочное покрытие — 1,6-2,0 мм.

Ширина одного листа колеблется от 480 мм до 1870 мм для разного профиля. Чем выше профиль, тем больше поперечный габарит. Для небольших крыш, навесов и пристроек к дому используются отрезки длиной 1,5 м. Если крыть дом с минимальным количеством стыков, то можно купить листы и по 6-11 м.

Виды поликарбонатных профилированных листов

Как правило, волновой материал делят на два основных типа – с прямоугольным профилем и классическим волновым сечением. На самом деле видов волнистого поликарбоната намного больше.

Например, классический трапециевидный Spadek 87-24 или более высокий Trimdek 190-27, выпускаются длиной 1,5-11 м и шириной 750 мм и 1200 мм. Толщина поликарбонатного материала всего 1,5 мм, поэтому его используют только для вставок неэксплуатируемых крыш зданий и навесов.

Интересным решением является монолитный профилированный поликарбонат марки Mini 32-9. Высота профиля всего 9 мм, но этого достаточно для того, чтобы надежно накрыть листом толщиной 0,8 мм участок крыши 0,4х1,2 м.

Из волнистых «шиферных» вариантов можно использовать Omega76-15 bkb Wave5.6 177-51. Последний вариант можно назвать полноценным кровельным покрытием, пригодным для использования в небольших жилых зданиях.

Применение рифленого поликарбоната

Существует определенное предубеждение в использовании волнистого поликарбонатного покрытия. В первую очередь из-за высокой пластичности материала и небольшой толщины. Под нагрузкой волнистый поликарбонат может деформироваться и удлиняться на значительную величину, до 1 см на каждые 100 см длины. У любого владельца дома, впервые взявшего в руки профилированный поликарбонат, возникает ощущение, что прочности материала явно недостаточно. Но это лишь впечатление. Ондулин практически такой же легкий и пластичный, но это не мешает использовать его в качестве кровельного покрытия в течение 10-15 лет эксплуатации.

Листы с малой высотой профиля идеально подойдут для обустройства крыши небольшой беседки или парника.

Поликарбонат типа Омега с высотой волны более 15 мм вполне реально применить для теплицы или зимнего сада. Использование прозрачного покрытия подразумевает отсутствие утеплителя с внутренней стороны кровли, поэтому владельцы зимних тепличных комплексов используют комбинированную крышу.

На обрешетку последовательно укладывается два слоя волнистого поликарбоната. Между ними оставляется воздушная подушка толщиной 80 мм. В результате крыша получается очень теплой и сухой, так как большая часть водяных паров не примерзает к кровельному покрытию, а конденсируется и стекает по впадинам к дренажу.

Высокопрофильный поликарбонат используется преимущественно для плоских односкатных крыш. Листовым поликарбонатным профилем накрывают оранжерею на втором этаже или обшивают один из скатов мансардного помещения.

Инструкция по монтажу профилированного поликарбоната

Волнистая поверхность значительно упрощает процесс укладки поликарбоната. Вместо покупки и укладки специального несущего профиля, которым традиционно стыкуют кромки плоского сотового и литого материала, в укладке листа используют обычный перехлест волн или трапеций. Главное, чтобы величина перекрытия соответствовала рекомендациям для определенного типа волны.

Количество профилированного поликарбоната для крыши

После того как был выбран конкретный вариант поликарбонатного покрытия, необходимо рассчитать количество листов. В отличие от шифера, профилированный поликарбонатный материал укладывают на скат длинными полосами, параллельно фронтонным планкам крыши.

Чтобы обеспечить надежный стык, на перехлест должно приходиться не менее 9% от ширины листа. Поэтому от имеющегося поперечного габарита отнимают 9-10% ширины и на полученную величину делят размер ската по горизонтали.

Обрешетка под волнистый лист

Под ширину листа выбирают и шаг обрешетки. Традиционно производитель поликарбоната дает рекомендации об оптимальном расстоянии между планками обрешетки, но можно использовать и свой размер. Главное, чтобы центральная линия зоны перехлеста соседних полотен приходилась на осевую бруса обрешетки.

Крепление волны

Для фиксации профилированного поликарбонатного листа применяют тот же крепеж, что и для сотового материала. Каждый саморез обязательно комплектуется компенсатором из силикона или мягкой резины.

После укладки на обрешетку волнистое полотно распрямляется и выравнивается, соединяется с сопредельным листом и крепится саморезами, начиная с конька и заканчивая карнизной планкой. На ней саморезы вворачиваются в каждую впадину профиля. По завершению крепления профилированного поликарбоната на профиль у конька и под лист по карнизной планке нужно установить заглушки.

Заключение

По своим характеристикам и эксплуатационным качествам волнистое поликарбонатное покрытие для крыши подходит лучше, чем сотовые или литые марки. Профилированный материал обладает хорошей приспосабливаемостью и легко переносит нагрузки от снега и резких порывов ветра.

Отзывы о профилированном поликарбонате для крыши

Степан Семенович Бондарь, 47 лет, г. Краснодар:

Выглядит прозрачная крыша как-то по-чудному, но после того как внук сделал подсветку, дом просто засиял. Вечером очень красиво, соседи завидуют и уже интересуются, как правильно уложить материал.

Сергей Александрович Дружковский, 60 лет, г. Мангуш:

Даже не планировал использовать волнистый поликарбонат для дома. Уложили больше тысячи квадратов на теплицах, остатки использовал для сарая. Понравился внешний вид, сделал остекление навеса над балконом. Рекомендую всем, оказывается, волнистое поликарбонатное покрытие на крыше ремонтировать проще, чем любой другой материал. Для этого выпускают специальные лаки, с помощью которых срок эксплуатации кровли можно легко продлить до 20 лет.

Виктор Бодня, г. Бобруйск:

Сын перекрыл крышу прозрачным волнистым поликарбонатом и установил на коньке стеклянные трубы теплообменника. Теперь горячей воды в доме хватает, плюс еще появилась возможность отапливать курятник.

bouw.ru

Монтаж поликарбоната своими руками

Правила перевозки, монтажа и эксплуатации листов сотового поликарбоната

Панели сотового поликарбоната марок ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, ULTRAMARIN и GREENHOUSE устанавливаются таким образом, чтобы сторона, на которую нанесена защита от ультрафиолетовых лучей, при монтаже была всегда обращена по направлению к солнцу. Обозначение находится на упаковочной плёнке (1). УФ защита предназначена для устранения вредного воздействия солнечных лучей на поликарбонат и сохранения всех его механических свойств в течение периода эксплуатации. До момента монтажа сотовые листы должны храниться и транспортироваться в заводской упаковке в горизонтальном положении. Нельзя хранить листы под прямыми солнечными лучами или без накрытия от дождя (2). Запрещается наступать или ходить по листам сотового поликарбоната в любое время.

Резание панелей ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, GREENHOUSE толщиной 4мм может осуществляться специальным строительным или макетным ножом с выдвижным лезвием. Во время резания листа сотового поликарбоната защитная плёнка должна оставаться нетронутой, препятствуя образованию царапин. Для резки более толстых листов используется высокоскоростная циркулярная пила с упором, снабжённая лезвиями с мелкими неразведёнными зубьями, армированными твёрдыми сплавами (3). Рекомендуется использовать пилы со скоростью не менее 3200 об/мин. Листы при этом необходимо прочно зафиксировать для предотвращения вибрации. После завершения процедуры удалите остатки пыли и мелкой стружки с обрезанных краёв листа сжатым воздухом или пылесосом.

Для недопущения образования внутри панели конденсата и попадания в соты пыли в процессе её эксплуатации, необходимо перед монтажом открытые каналы заклеить специальной алюминиевой герметизирующей лентой (4) — с верхней стороны сплошной, с нижней стороны перфорированной. Сплошная лента (5) предохраняет панель сотового поликарбоната от попадания внутрь нее воды, грязи, насекомых и пр. Перфорированная лента (6) ограничивает проникновение пыли в нижний торец сотовой панели, не мешая при этом удалению конденсирующейся в ней влаги. Для своевременного и беспрепятственного отвода уже образовавшегося внутри сотовых панелей конденсата, необходимо при монтаже придать им достаточный уклон, а вдоль нижнего края предусмотреть водосборные каналы.

Изгиб панелей сотового поликарбоната ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, ULTRAMARIN, GREENHOUSE разрешается производить исключительно вдоль линии каналов, т.е. вдоль длинной стороны листа. Радиус изгиба должен быть в 175 раз больше толщины листа (7). Рекомендуемый шаг для установки несущих продольных опор каркаса для поликарбонатных листов толщиной 6-16мм составляет 700мм, для листов толщиной 25мм составляет 1050мм (плюс зазор на монтажный профиль между панелями). Расстояние между поперечными опорами должно рассчитываться квалифицированным специалистом исходя из угла наклона кровли, толщины поликарбонатного листа, а также предполагаемой ветровой и снеговой нагрузки (кг/м2), и может составлять от 270мм до 2000мм.

Монтаж сотового поликарбоната ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, ULTRAMARIN и GREENHOUSE может производиться как целыми листами, так и элементами, равными по ширине расстоянию между несущими продольными опорами (монтажными профилями). В первом случае крепление листа производится к каждой поперечной обрешётке при помощи болтов или винтов-саморезов. Для этого необходимо в местах будущего крепления к каркасу высверлить в поликарбонатном листе отверстия, диаметр которых должен быть на 50-70% больше диаметра используемых болтов или саморезов — для учёта сжатия и расширения материала.

Рекомендуемое расстояние между точками крепления – примерно 300мм. Во втором случае, при ширине элемента до 600мм и отсутствии ветровых нагрузок, достаточно будет закрепить панель с помощью монтажного профиля и болтов только в первой и последней обрешётке. Для сверления отверстий используйте новые стальные сверла. Сверление производится исключительно между рёбер жёсткости панелей сотового поликарбоната, во избежание нарушения прочности листа. При этом рекомендуемое минимальное расстояние от места сверления отверстия (места болтового соединения) до края листа должно быть не менее 40мм (8).

Перед началом монтажа отделите приблизительно 50мм защитной пленки со всех сторон листа для того, чтобы она не попала под монтажные профили и в дальнейшем легко отделялась от поверхности листа (9). Края панели сотового поликарбоната ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, ULTRAMARIN, GREENHOUSE заглубляются в пазы или профили не менее чем на 20мм, что обеспечивает введение под фиксирующую зону более двух рёбер жёсткости. При этом необходимо не вставлять лист в монтажные профили до упора, а оставлять до 5мм свободного пространства между краем листа и внутренней стенкой профиля (10). Данное расстояние обеспечивает возможность движения листа сотового поликарбоната, обусловленного термическим расширением материала во время сезонных колебаний температур (3-5мм на погонный метр).

Установка панелей ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, ULTRAMARIN, GREENHOUSE осуществляется с применением оригинальных поликарбонатных профилей ROYALPLAST и SUNNEX: соединительных – HP (11), HСР (12) и торцевого профиля UP (13). Данные профили используются для монтажа вертикальных ограждающих конструкций, скатных навесов небольших размеров и кровельных покрытий над неотапливаемыми помещениями. Для предотвращения образования на покрытиях снежных мешков, оптимальный уклон скатной кровли должен составлять 30-40 градусов.

Важно: неразъёмные поликарбонатные профили HP и UP не являются монтажными и не предназначены для крепления к несущим конструкциям! Они служат лишь для соединения поликарбонатных листов между собой и герметизации стыка. Категорически запрещается просверливать неразъёмный поликарбонатный HP-профиль насквозь. Отвод воды, попадающей внутрь профиля в местах стыка панелей, производится по желобкам, предусмотренным в базовом соединительном профиле. Из них вода попадает в торцевой профиль, по которому выводится за пределы конструкции.

При необходимости, в местах стыковки панелей сотового поликарбоната Роялпласт, для улучшения герметизации можно использовать силиконовый наполнитель (14).

Важно: запрещается использовать любые акрилосодержащие герметики! Нельзя смазывать различными маслами и смазками места введения поликарбонатных листов в профили, т.к. это приводит к разрушению материала в месте соединения.

Для изготовления крупных покрытий и создания арок необходимо в качестве монтажного применять разъёмный поликарбонатный профиль НСР (15). Для крепления его нижней базовой части к металлическим несущим конструкциям необходимы винты-саморезы на 15мм длиннее толщины стенки профиля. Как правило, для крепления базовой части HCP профиля используют саморезы 6,3 х 19мм или 6,3 х 25мм. В виду того, что винт находится в теле профиля и защищён от атмосферной влаги, уплотнительная шайба не обязательна. Для крепления к деревянной обрешётке используют саморезы без сверла диаметром 5,5 — 6,3мм.

Для герметизации просверленных в панелях сотового поликарбоната отверстий и распределения нагрузки в местах их крепления к несущим конструкциям необходимо в качестве прокладки под болтами использовать специальные пластиковые шайбы диаметром не менее 20мм с резиновым или неопреновым уплотнителем (16). Это даёт возможность уменьшить давление на лист и предотвратить разрушение сотового поликарбоната. При этом нельзя завинчивать болты слишком туго, необходимо обеспечить “свободный ход” панели (17). Также нельзя использовать уплотнители из мягкого ПВХ.

После завершения монтажа панелей сотового поликарбоната Роялпласт необходимо сразу же удалить защитную плёнку со всей поверхности листа.

Требования ООО «ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП» к автомобилям для перевозки сотового поликарбоната:

• внутренняя глубина кузова (полуприцепа) должна быть не менее 13 метров — для листов 2,1 х 12м, и 6,20 метров — для листов 2,1 х 6м;
• пол в кузове должен быть ровным и гладким; без болтов, скоб, крюков и прочих выступающих частей;
• обязательное наличие в кузове крепежных ремней в количестве не менее 4-х штук;
• внутри кузова не должно быть любых незакрепленных элементов, которые могут привести к повреждению листов сотового поликарбоната в процессе перевозки;
• категорически не допускается наличие в машине попутного груза;
• в тентованных автомобилях боковые стойки тента должны обеспечивать прямоугольную, а не трапецеидальную форму.

Производитель не несёт ответственности за порчу готовых изделий из сотового поликарбоната, произошедшую из-за неправильного хранения, перевозки, монтажа или эксплуатации материала.

Правила перевозки, монтажа и эксплуатации листов профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У)

До момента монтажа профилированные монолитные поликарбонатные листы МП-20 (У) должны храниться и транспортироваться в горизонтальном положении. Поверхность должна быть ровной, сухой и чистой. В качестве подложки рекомендуется использовать картон уложенный в несколько слоев под всей площадью листов.

Нельзя хранить листы под прямыми солнечными лучами или без накрытия от дождя (1). Запрещается наступать или ходить по листам профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У) в любое время.

Важно: Не допускается перемещение листов волоком. С целью исключения образования царапин необходимо обеспечить одного грузчика на каждые полтора-два метра листа. Поднятие листов происходит строго вверх.

Панели профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У) марок ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, GREENHOUSE-nano устанавливаются узким гребнем (меньшей трапецией) вверх, чтобы сторона, на которую нанесена защита от ультрафиолетовых лучей, при монтаже была обращена по направлению к солнцу (2). Защита от ультрафиолета предназначена для устранения вредного воздействия солнечных лучей на поликарбонат и сохранения всех его механических свойств в течение периода эксплуатации.

С целью исключения ошибок при монтаже, листы имеют маркировку указывающую бренд, номер партии, дату производства, а также обозначение «THIS SIDE DOWN» (переводится как «ЭТОЙ СТОРОНОЙ ВНИЗ»). Обозначение нанесено непосредственно на лист с интервалом 70-80 см.

Резание панелей профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У) толщиной до одного миллиметра может осуществляться ручными ножницами по металлу. Для резки более толстых листов используется высокоскоростная циркулярная пила с упором, снабжённая лезвиями с мелкими неразведёнными зубьями, армированными твёрдыми сплавами (3). Рекомендуется использовать пилы со скоростью не менее 3200 об/мин. Листы при этом необходимо прочно зафиксировать для предотвращения вибрации. После завершения процедуры удалите остатки пыли и мелкой стружки с обрезанных краёв листа сжатым воздухом или пылесосом.

Монтаж профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У) осуществляется горизонтальными рядами перемещаясь снизу вверх. Каждый последующий лист в ряду накладывают на предыдущий на 1-2 волны (4). Каждый последующий ряд смещают на предыдущий минимум на 200 мм (5). Место поперечного стыка должно приходиться на обрешетку.

 

Допускается изгиб листов в арку с минимальным радиусом 4 метра (6).

Крепление листов производится линиями к поперечной обрешётке при помощи болтов или винтов-саморезов с уплотнительным кольцом. Для этого необходимо в местах будущего крепления к каркасу высверлить в профилированном поликарбонатном листе отверстия, диаметр которых должен быть на 50-70% больше диаметра используемых болтов или саморезов — для учёта сжатия и расширения материала.

Важно: Установка болтов и винтов-саморезов должна быть произведена строго перпендикулярно к листу. Не допускается излишнее усилие при затягивании (7).

Максимально допустимое расстояние для установки несущих поперечных опор каркаса (обрешетки крыши под шифер) для прозрачного шифера МП-20 (У) должно рассчитываться квалифицированным специалистом исходя из значений снеговой и ветровой нагрузок, угла наклона кровли и используемой толщины профилированного монолитного листа. Угол наклона кровли относительно горизонтального уровня для монолитного трапециевидного поликарбоната МП-20 (У) должен составлять не менее 20%. Рекомендуемое количество точек крепления составляет минимум 8-10 штук на один квадратный метр.

Таблица расстояний между поперечными опорами конструкций из профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У)

Нагрузка, кг/м2	РОЯЛПЛАСТ МП-20 (У) 2мм	РОЯЛПЛАСТ МП-20 (У) 1мм	ПОЛИНЕКС МП-20 (У) 0,9мм	САНЕКС МП-20 (У) 0,8мм
15	1800	1400	1350	1250
20	1600	1250	1250	1150
25	1500	1200	1150	1050
30	1400	1100	1050	950
35	1350	1050	1000	900
40	1250	1000	950	850
45	1200	950	950	850
50	1200	950	900	800
55	1200	900	850	750
60	1100	850	850	750
65	1100	850	800	700
70	1500	850	800	700
75	1050	800	800	700
80	1000	800	750	650
85	1000	800	750	650
90	950	750	750	650
95	950	750	750	650
100	950	750	700	600
150	800	650	600	450
200	750	600	550	400
250	700	550	500	—
300	650	500	—	—
350	600	—	—	—

 

Указанные в таблице значения были предоставлены розничными покупателями ООО «ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП», получившими их практическим способом, и не могут заменить консультацию квалифицированного специалиста по расчету обрешетки для той или иной конструкции.

Для сверления отверстий используйте новые стальные сверла. Во избежание образования протеканий, сверление при горизонтальном (кровельном) монтаже производится исключительно в узкий гребень (меньшую трапецию) монолитного профилированного поликарбоната. При этом рекомендуемое минимальное расстояние от места сверления отверстия до края листа должно быть не менее 50мм (8).

При необходимости, в местах стыковки панелей профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У) марок ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, GREENHOUSE-nano, для улучшения герметизации можно использовать нейтральный силиконовый наполнитель (9).

Важно: Запрещается использовать любые акрилосодержащие герметики!

Очистка панелей профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У) производится мыльным раствором при помощи губки или мягкой ткани. Допускается использование моечных установок высокого давления с рабочим давлением до 100 Бар.

Важно: Не используйте моющие средства содержащие абразивные вещества, концентрированные щелочи, растворители (10).

 

 

polikarbonates.com

сотовый, монолитный, профилированный, литой – отзывы и фото, какой должна быть толщина и цвет поликарбоната

Выбираем поликарбонат для навеса

Поликарбонат занял одно из ведущих мест в качестве материала, из которого изготавливаются навесы. И это не является простым веянием моды, поскольку данный пластик обладает такими преимуществами, как длительная эксплуатация, неприхотливость в обслуживании и способность противостоять холодным и жарким погодным условиям. Нельзя не упомянуть и возможность его применения в качестве элемента ландшафтного дизайна.

Поликарбонат в ландшафтном дизайне

Чтобы воспользоваться всеми плюсами данного материала, важно выбрать его правильную разновидность. Используемый тип поликарбоната должен быть применимым именно в тех сооружениях, для которых его приобретают. Наиболее часто данный пластик можно встретить в качестве укрывающего элемента различных козырьков и навесов. Какой же из его видов является самым подходящим в этом случае?

Козырек из поликарбоната

Сотовый поликарбонат

Данный вид поликарбоната получил такое название по причине внешней схожести с сотами. Он состоит из двух и более листов пластика с ячеистой структурой между ними. Благодаря такой конструкции, лист обладает отличными изолирующими свойствами и является весьма гибким. Последнее качество позволяет без проблем придавать ему различную форму без ущерба для прочности.

Гнутый сотовый поликарбонат

Благодаря полостям внутри этого типа поликарбоната он является достаточно легким материалом. Его небольшая масса позволяет экономить на каркасе, используя более тонкие несущие элементы.

Сотовый поликарбонат

Его оптимально применять для обособленных от дома конструкций арочного типа, поскольку стандартная длина панели может составлять 6 и 12 метров.

Обособленный навес арочного типа

Минусом данного типа поликарбоната является его подверженность попаданию грязи, пыли, листьев и воды между слоями пластика. По этой причине материал со временем может потускнеть или изменить цвет.

Монолитный (литой) поликарбонат

Тип поликарбоната, который называют монолитным или литым, представляет из себя кусок пластика без каких-либо внутренних отверстий. Этот материал значительно прочнее и долговечнее предыдущего типа, но за это приходится расплачиваться его большей массой, которая превышает данный параметр сотового пластика в 6 раз.

Монолитный поликарбонат

Литой поликарбонат обладает большей дизайнерской привлекательностью, поскольку обладает значительной устойчивостью к влиянию внешних факторов. Существуют даже такие составы, которые не поддаются царапинам.

Монолитный пластик имеет гораздо более широкую сферу применения и зачастую используется вместо стекла.

Навес из монолитного поликарбоната имеет вид стеклянного покрытия

Он также обладает свойствами гибкости и встречается при изготовлении козырьков и навесов. Этот материал оптимален в случаях монтажа таких конструкций, примыкающих к дому, поскольку способен придать жилищу новый вид.

Примыкающий к дому навес из литого поликарбоната

Размер панелей составляет 305 на 205 см., поэтому для изготовления больших конструкций потребуется много листов. А его более высокая масса обусловливает применение элементов каркаса большего сечения.

Стоимость литого поликарбоната в расчете на площадь значительно выше, чем у сотового типа.

Профилированный поликарбонат

Профилированный или волнообразный поликарбонат является по сути разновидностью монолитного типа. Он обладает гофрированной структурой, которая делает его еще более крепким. Благодаря этому, его можно применять в качестве материала кровли.

Небольшой навес из профилированного поликарбоната

Что касается использования профилированного поликарбоната при изготовлении навесов, то это имеет смысл в том случае, когда конструкция предполагает воздействие значительных нагрузок на кровельный элемент. В остальных случаях более целесообразно строить навесы из предыдущих типов этого материала.

Массивный навес из профилированного поликарбоната

Отзывы о видах поликарбоната

Среди тех оценок, которые дают поликарбонату, в первую очередь выделяется мнение людей, ранее строивших из более привычных материалов. Они отмечают смену своего первоначального скептического настроя на удивление, которое вызвано простотой монтажа, функциональностью и дешевизной сотового поликарбоната.

Козырек из сотового поликарбоната с элементами ковки

Примечательно и мнение ландшафтных дизайнеров, которые все более активно применяют в своих проектах монолитный вид этого пластика. Благодаря ему, стало возможно воплощать самые смелые и неожиданные решения. Кроме того, представители этой профессии отмечают новые веяния в оформлении кровли посредством профилированного поликарбоната. Его прозрачный вариант активно применяется в отделке вентиляционных окон мансард.

Навес над парадным входом из монолитного поликарбоната

Встречаются и негативные отзывы, связанные с разрушением материала. Такое действительно может быть в случаях, когда покупатель остановился на таких параметрах материала, которые не подходят для возводимого объекта.

Оптимальные характеристики поликарбоната

Проектируя строение, важно заранее выбрать поликарбонат, соответствующий по характеристикам прочности, и подходящий к остальным объектам своими внешними признаками. Если постройка возводится своими руками, лучше проконсультироваться у специалиста по стройматериалам и дизайнера.

Толщина

От этого параметра зависит прочность конструкции. Зачастую, желая сэкономить, люди приобретают сотовый поликарбонат минимальной толщины, которая составляет 4 мм. Такой материал подходит для небольших теплиц, но никак ни для навесов. В этом случае необходима толщина, как минимум, 6 мм. Для большей надежности можно выбрать и более многослойный вариант.

Таблица толщины сотового поликарбоната для различных нагрузок

Что касается монолитного поликарбоната, то оптимальной считается толщина от 4 до 6 мм. Это гораздо меньше, нежели в предыдущем случае, и обусловлено значительно более высокой прочностью этого типа пластика.

Цвет

Выбирая материал по этому параметру, нужно быть очень внимательным, поскольку сама по себе расцветка поликарбоната может быть привлекательной, но при этом она может кардинально не сочетаться с остальными объектами на земельном участке. В первую очередь, важна совместимость с цветами кровельных материалов самого дома.

Цвет поликарбоната

Однако есть цвета, которые обладают универсальностью. Панели молочного, синего, бронзового и зеленого цветов совместимы с большинством предметов.

В случая применения поликарбоната таких насыщенных цветов, как оранжевый или красный, необходимо учитывать прозрачность этого материала. Ведь в результате обстановка, находящаяся под навесом, обретет оттенок использованных при его строительстве панелей.

Навес оранжевого цвета

Существуют и варианты, не пропускающие цвет. Они отлично подойдут в тех случаях, когда требуется сделать навес, максимально защищающий от солнечных лучей.

Примеры на фото

Так выглядит арочный навес из сотового поликарбоната.

Арочный навес из сотового поликарбоната

Как видно по этому козырьку, монолитный поликарбонат обладает достаточной гибкостью.

Арочный козырек из монолитного поликарбоната

Пример большого навеса из литого поликарбоната.

Навес из литого поликарбоната

Удачное сочетание цветов дома и навеса.

Удачное сочетание цвета дома и навеса

Отлично смотреться могут и контрастные цвета кровель дома и навеса.

Сочетание голубого навеса и серой кровли

Так выглядит лист сотового поликарбоната в сечении.

Лист сотового поликарбоната в сечении

Монолитный поликарбонат может быть столь же прозрачен, как стекло.

Прозрачность монолитного поликарбоната

Литой поликарбонат является отличным элементом дизайна.

Монолитный поликарбонат, как элемент дизайна

Прозрачность цветного поликарбоната придает такие же оттенки предметам под навесом.

Зеленоватый оттенок от навеса из поликарбоната

Заключение

Каким бы хорошим, надежным и прочным не был материал, необходимо скрупулезно подходить к выбору его вида. Правильное решение гарантирует отличный результат, а ошибки могут сделать покупателя недовольным. В случае, когда трудно сделать верный выбор, следует обратиться за советом как к техническому специалисту, так и к дизайнеру.

Какой поликарбонат для навеса лучше брать: сотовый, монолитный, профилированный, литой – отзывы и фото, какой должна быть толщина и цвет поликарбоната.

Источник: http://navesimoskva.ru/navesi/iz-polikarbonata/vybor-materiala/

www.breegs.ru

Профилированный поликарбонат – свойства, использования и монтаж

В современном строительстве преимущественно используются технологичные материалы, технические и эксплуатационные характеристики которых намного превосходят традиционные аналоги. Так поликарбонат, который ученые открыли случайно при исследовании болеутоляющих лекарственных средств, со временем заменил хрупкое, тяжелое и относительно дорогое силикатное стекло. Этот материал имеет 3 разновидности: структурный, монолитный и профилированный. Эти разновидности отличаются по структуре, толщине и прочности. В этой статье мы расскажем про профилированный поликарбонат, который используется для возведения светопроницаемых крыш беседок, навесов, террас и других конструкций.

Содержание статьи

Характеристика материала

Профилированный поликарбонат – современный технологичный материал, который производят из угольной кислоты и бисфенола А методом экструзии, придавая волнистый профиль поверхности. Он, как и монолитный пластик, не имеет в структуре пустот. По степени светопроницаемости поликарбонат профилированного типа разделяют на прозрачный, полупрозрачный и матовый. Технические характеристики этого полимерного пластика намного превосходят силикатное стекло, он имеет большую несущую способность, ударопрочность и долговечность при небольшом весе. Производят следующие формы профиля:

• Волнистый. Поверхность волнообразного профиля напоминает традиционный шифер, поэтому такой вид пластика часто называют прозрачным или пластиковым шифером.
• Трапециевидный. Профилированный поликарбонатный пластик с трапециевидным профилем напоминает профнастил.
• П-образный. Пластик с п-образной поверхностью также сравнивают по форме профиля с профнастилом. Кроме того, он имеет дополнительные ребра жесткости, увеличивающие несущую способность этого материала.

Виды профиля и размеры листа

Обратите внимание! Поликарбонат производится в широкой цветовой гамме, теплых и холодных оттенков. Прозрачный материал используют для настила кровли в оранжереях, зимних садах, пластик теплых оттенков подходит для оборудования зон отдыха и принятия пищи, а холодных – сооружения навесов над бассейнами. Поликарбонат имеет стандартные размеры, ширина листа составляет 2,05 м, а длина до 7 м.

Преимущества материала

Высокие эксплуатационные характеристики материала позволили заменить силикатное стекло во многих сферах строительства. Монолитный поликарбонат с волнистым профилем используется как фасадный и кровельный материал. Говоря о качестве этого материала, мастера всегда сравнивают его качества со стеклом. Достоинствами профилированного поликарбоната считают:

1. Легкий вес. В зависимости от толщины листа профилированный поликарбонат для крыши в 2-3 раза легче, чем силикатное стекло. Более того, вес этого материала меньше, чем у акрилового стекла.
2. Высокая ударопрочность. Ударная прочность пластика такого типа в 200 раз больше, чем у обычного стекла, и в 10 раз больше, чем у акрилового. Поэтому поликарбонат называют «антивандальным» материалом и используют для сооружения элементов городской инфраструктуры, дорожных указателей, знаков, рекламных щитов, которые сложно разрушить.
3. Высокая несущая способность. Поликарбонат выдерживает высокие снеговые нагрузки, не деформируясь, благодаря чему используется в северных регионах.
4. Гибкость. Листы поликарбоната гибкие и пластичные, поэтому из них создают конструкции сложной формы, не применяя термическую обработку.
5. Светопроницаемость. Коэффициент светопроницаемости профилированного поликарбоната составляет 80-92% в зависимости от толщины материала, он превосходит характеристики акрилового стекла и почти дотягивается до силикатного.
6. Удобство монтажа. Простота обработки материала, а также удобные размеры листов облегчают, ускоряют процесс монтажа поликарбоната.

Важно! Главным врагом поликарбоната является ультрафиолет, который разрушает материал, приводя его к изнашиванию через 5-6 лет. Однако, продукция класса «премиум» служит 20-25 лет, благодаря специальной пленке, блокирующей солнечные лучи, которая наносится на одну или две стороны пластика.

Сравнение с аналогами

Рекомендации по выбору

Профилированный поликарбонат считается надежным кровельным материалом, который прослужит не один десяток лет при условии выбора качественной продукции и соблюдения правил работы с ним:

• При повышении температуры монолитный материал испытывает термическое расширение, то есть изменяет сои размеры на 1-3 мм. Чтобы поликарбонат не деформировался из-за этого процесса, крепление к каркасу делают не жестким, а свободным, с небольшим зазором.
• Для крепления используют деревянный, пластиковый или металлический каркас в зависимости от конструкции крыши, площади скатов и климатических условий зоны строительства.
• Листы материала укладываются внахлест на 20 см, то есть они перекрывают друг друга на 1-2 волны.
• Крепежные элементы вкручиваются в гребни каждой четной волны.
• Чтобы разрезать лист пластика используют болгарку, работающую на низких оборотах.
• При монтаже крыши из профилированного поликарбоната нельзя наступать на листы материала, чтобы не проломить, не деформировать покрытие. Для удобства работы монтируют строительные леса или устанавливают высокую лестницу.

Опытные мастера отмечают, что радиус кривизны конструкций из профилированного пластика не должен быть меньше 4 м, поэтому арочные конструкции из него изготовляются реже, чем из сотового.

Характеристики материала

Видео-инструкция

krovlyakrishi.ru

Профилированный поликарбонат и его отличия

Рассмотрим отличия профилированного поликарбоната от других материалов:

1. Светопропускаемость – у всех профилированных прозрачных материалов приблизительно одинакова. Но прозрачность профилированного поликарбоната заметно лучше, чем у сотового поликарбоната. Сотовый поликарбонат за счет наличия внутренней структуры даже в самом тонком материале 4мм. пропускает меньше, всего 88%.

2. Долговечность – за счет наличия соэкструзионного слоя, который защищает от воздействия УФ лучей, срок службы профилированного поликарбоната Suntuf составляет 10 лет, на этот счет есть специальная официальная гарантия завода. Профилированный ПВХ также защищен от УФ лучей, но на дешевых марках эта защита меньше и срок службы такого материала составляет около 5-6 лет.

3. Прочность – здесь профилированный поликарбонат выигрывает у всех профилированных пластиков, кроме профилированного ПВХ Ondex. В этом материале применена специальная технология упрочнения и по прочности профилированный ПВХ Ondex и профилированный поликарбонат равны. Если же сравнивать прочность профилированного поликарбонат с сотовым поликарбонатом, то при толщине сотового поликарбоната 6мм. они равны, а более толстые марки сотового поликарбоната, безусловно, выигрывают у профилированного. Но нужно иметь в виду, что ни один кровельный материал не является несущим. Это означает, что нагрузка, которую воспринимает кровельный материал, передается на несущую конструкцию при сохранении жесткости конструкции. Поэтому важна не только прочность материала, но и его податливость под нагрузкой, гибкость, важны прогибы материала под нагрузкой. Прогиб материала определяется шагом, с которым стоят несущие элементы конструкции и на который опирается материал и расчетной нагрузкой. Если эти параметры выбираются, исходя из технических условий материала, то никаких проблем не будет ни в случае профилированного материала, ни в случае любого другого кровельного материала.

4. Монтаж – у всех профилированных материалов монтаж намного проще, чем у листовых. Листовые материалы, такие как сотовый или монолитный поликарбонат, требуют для монтажа специальных крепежных элементов. Профилированные материалы соединяются между собой, обеспечивая гидроизоляцию соединения, простым нахлестом. В поперечном направлении в одну или две волны, в продольном – 15-20 см. Для соединения со стенами или в коньке крыши есть специальные дополнительные элементы – примыкания или коньковые элементы. Крепеж к несущей конструкции производится кровельными саморезами с обрезиненной шайбой либо по впадине волны, либо по вершине. Второй способ более надежный с точки зрения гидроизоляции, но требует покупки специальных крепежных планок, которые обеспечивают опирание профиля по всей ширине и не дают саморезу пережать материал. Эти планки покупаются для опирания во всех местах, где предусматривается крепление к несущей конструкции.

5. Теплостойкость. Не секрет, что все термопласты, а поликарбонат именно к этой категории относится, при нагревании расширяются, при охлаждении уменьшаются. Для уменьшения влияния этой особенности на конструкцию необходимо рассверливать диаметр отверстия на 1,5-2 мм. больше, чем диаметр используемого самореза. Это касается абсолютно всех прозрачных кровельных материалов. Вторым следствием термопластичности материалов является размягчение пластиков при нагреве. И тут очевидно преимущество поликарбоната, его точка размягчения находится около 130 градусов, в то время как у ПВХ этот показатель 70-75 градусов. Поэтому профилированный ПВХ нельзя долго хранить на солнце, он может просто перегреться и потерять свою форму. Поликарбонат в этом смысле выглядит более привлекательным, но и его нельзя перегревать на солнце, когда он хранится в стопке. В стопке тепло накапливается и нижние листы могут получить точечные перегревы, что также не скажется хорошо на внешнем виде пластика.

6. Ударная прочность. Это конек поликарбоната, этот материал обладает высокой ударной прочностью. Поэтому все конструкции из него будут по определению более ударопрочными, чем любые другие. В некоторых случаях профилированный поликарбонат под ударной нагрузкой, например, сходом крупной глыбы льда с крыши, прогибался, деформировался, но после удаления нагрузки обратным воздействие вставал на место и исправно работал дальше.

Профилированный поликарбонат не является универсальным подручным материалом. Но, если знать, какие конструкции из него получаются лучше всего, то там его применение оправданно со всех точек зрения – экономической, эстетической, прочностной и так далее. Лучше всего использовать его на навесах – арочных или скатных, неотапливаемых, вентилируемых. Это могут быть теплицы, навесы над автомобилями, козырьки, галереи, световые фонари. Если конструкция позволяет использовать профилированный поликарбонат, то, как правило, его там и надо использовать.

www.polycarbonatoff.ru