Что такое бутиловая лента и где ее применяют?
Современная бутиловая лента представляет собой двухстороннюю липкую ленту, которая не содержит различных растворителей и считается надежным материалом.
Бутиловые ленты являются своеобразным уплотнением для различных стыков, зазоров и мест соединения в стеклянных и металлических конструкциях, а также для склеивания панелей, систем кондиционирования и герметизации контейнеров и сосудов.
Отличительной особенностью бутиловой ленты является то, что она сделана из мягкого каучука и не подвержена коррозии и сжиманию, а также длительное время не теряет эластичности и клейкости. Визуально она выглядит как эластичный пластиковый жгут, в основу которого входит бутилкаучук.
Сфера применения бутиловых лент достаточно широка – это кровля, стеклопакеты, фасады и многое другое. Огромным преимуществом бутиловой ленты считается воздухонепроницаемость, паронепроницаемость и устойчивость к различному воздействию атмосферных явлений.
В качестве сырья производители используют основные компоненты – это пластификаторы, бутилкаучук, наполнители и различные технологические добавки. В качестве пластификаторов используются различные масла и парафины. К сожалению, данное сырье имеет свойство окисляться, что значительно приводит к снижению липкости. Наполнители в производстве этой продукции отвечают за определенную вязкость, одним из наполнителей которых является мел.
Данная продукция производится за рубежом и отличается высоким качеством. К тому же она армирована тонкой сеткой и изготовлена способом нарезки из широкого рулона на узкие рулоны.
Необходимо правильно хранить ленту, желательно в прохладном месте при регулярном проветривании и подальше от солнечных лучей. Она является самым удобным и экономичным материалом в использовании гидро и воздухоизоляции.
Потребители достаточно высоко оценивают качество продукции и отдают предпочтение только бутиловым лентам, отвечающим всем технико – эксплуатационным требованиям.
Виды бутилкаучуковой ленты состав и область применения
Строительство или ремонт дома не обойдется без такого вспомогательного материала, как бутилкаучуковая лента. Применение бутилкаучуковой ленты позволяет избежать многих погрешностей при проведении строительно-ремонтных работ. Защита от влаги и пыли, тепло и звукоизоляция – только некоторые из её полезных свойств, однако область применения бутилкаучуковой ленты гораздо шире, и разновидностей таких лент много.
Описание и характеристики
Бутилкаучуковая лента – традиционный изоляционный и герметизирующий материал, выполняющий функции звукоизоляции, гидроизоляции и пароизоляции. Лента имеет длину до 30 м.п и ширину от 70 до 250 мм, изготавливается из эластичного полимера с клеевым слоем.
Изделие обладает следующими характеристиками:
- высокая устойчивость к перепадам температуры;
- устойчивость к воздействию озона, кислотосодержащих растворителей и прочих химических веществ;
- защита от влаги;
- долговечность;
- устойчивость к воздействию окружающей среды.
Работоспособность бутилкаучуковой ленты находится в интервале температур от -55°С до 100°С. Технология изготовления и разработанный состав позволяют добиться максимальной прочности, эластичности и длительного срока службы материала, независимо от условий эксплуатации.
Области применения ленты
Высокие физико-химические свойства ленты позволяют применять её в различных отраслях. Самоклеющийся гидроизоляционный материал широко применяется для следующих целей:
- герметизация разъемных/неразъемных соединений;
- установка сантехники и коммуникаций;
- герметизация стыков оконных и дверных блоков, откосов;
- герметизация кровли;
- теплоизоляция трубопроводов;
- тепло и шумоизоляция автомобильных салонов;
- герметизация сварных швов и стыков в кузове автомобиля;
- герметизация палубных швов в корпусе судна;
- герметизация кабин специальной техники;
- изоляция и герметизация трубопроводов, вентиляционных систем.
Бутилкаучуковая лента – это универсальный, многофункциональный гидроизоляционный материал с высокой защитной способностью и хорошей адгезией. Несмотря на состав, она не причиняет вреда здоровью. Это полностью безопасный материал, так как он изготовлен согласно требованиям ГОСТ.
Преимущества и недостатки материала
Самоклеющаяся гидроизоляционная лента отличается превосходными физико-химическими свойствами, наделяющими её рядом преимуществ:
- долговечность;
- влагостойкость;
- износостойкость;
- широкий рабочий температурный диапазон;
- простота монтажа;
- хорошие адгезионные свойства;
- высокая эластичность;
- паропроницаемость;
- доступная стоимость.
Кроме того, разнообразие клейких герметизирующих лент позволяет подобрать материал не только по техническим характеристикам, но и по внешнему виду, который будет гармонично сочетаться с дизайном дома.
Среди видимых недостатков материала следует выделить её ограниченную огнестойкость. Одной из частых причин, почему рвется бутилкаучуковая лента, является высокая температура эксплуатации.
Классификация по видам
Существует множество видов бутилкаучуковых лент, различающихся по типу, особенностям производства, а также параметрам. Каждый тип материала имеет соответствующую маркировку, указывающую на его свойства и состав. Рассмотрим самые распространенные типы.
С или СД
Это вид герметизирующих самоклеющихся лент мембранного типа на нетканой основе. Лента СД имеет два типа исполнения: может быть как односторонней, так и двусторонней с защитным антиадгезионным бумажным лайнером. Такая лента служит для герметизации кровельных стыков, а также конструкционных стыков и швов на стенах, перекрытиях, перегородках. Бутилкаучуковая лента СД обеспечивает надежную защиту от негативных факторов.
МФ или МФТ
Лента для герметизации внутренних монтажных швов, наделена повышенными пароизоляционными свойствами, прочностью, устойчивостью к воздействию окружающей среды. Лента МФТ отличается от других типов лент наличием специального металлизированного слоя, изготовленного из алюминиевой фольги, а также армированием стекловолокном. Одной из задач, для чего используют бутиловую ленту, является сухая герметизация, пароизоляция монтажных швов окон, дверных и балконных блоков, стыков строительных конструкций.
МП
Самоклеющаяся пароизоляционная лента, отличающаяся повышенной стойкостью и защитой от влаги. С одной стороны изделие покрывается металлизированной пленкой, с другой – специальной клеящей основой. Лента выпускается в различных вариациях, отличающихся длиной, шириной и защитным антиадгезионным лайнером. Бутилкаучуковые ленты данного типа применяются в сферах строительства, кораблестроения. Материал используется для герметизации и теплоизоляции оконных блоков, подоконников.
ПВ
Самоклеющаяся герметизирующая лента с функцией поглощения шума. Это лента на основе бутила и пенополиэтилена, с защитным антиадгезионным лайнером, удаляющимся перед нанесением материала. Лента ПВ используется для защиты монтажной пены, внутренних откосов от влаги, конденсата, гниения.
ПИ
Самоклеющаяся гидро и пароизоляционная лента с водоотталкивающим слоем, изготавливается из бутилкаучука и изолона. Лента данного типа служит для надежной и долговечной изоляции автомобильных салонов, стыков строительных конструкций, монтажных швов.
ПФ
Самоклеющаяся паро, тепло и гидроизоляционная лента с водонепроницаемым слоем, изготавливается из бутилкаучука, покрытого фольгоизолоном. Имеет защитный антиадгезионный лайнер. Температура эксплуатации бутиловой ленты данного типа достаточно высокая: до 100 -110°С. Этот тип материала чаще всего используется в строительной сфере, а также для ремонта.
Бутил – состав материала, технология производства — Самоклеющиеся ленты, звуко- и тепло
В последние годы во всем мире наблюдается бурный рост как гражданского, так и промышленного строительства, который в свою очередь стимулирует развитие рынка строительных материалов и сопутствующих товаров зарубежного и отечественного производства.
За последнее десятилетие увеличилось и производство герметиков на основе бутила. Сегодня на рынке строительных материалов можно найти несколько десятков бутилкаучуковых герметиков разного качества, но производящихся из одного сырья и на идентичном оборудовании. Почему же строители и обычные потребители отдают большее предпочтение одной марке герметика и негативно отзываются о другой?
Технология производства: проблемы и их решение
Но развитие строительных технологий потребовало от ученых создания вместо мастик полноценных герметиков ленточного типа с сохранением основы материала – так был изобретен герметик на основе бутилкаучука. В то время для его производства использовалось несложное оборудование, основными элементами которого были смеситель и машина червячного типа (экструдер). За прошедшие десятилетия ни технологии, ни применяемое оборудование практически не изменились. Современная технологическая схема включает в себя смеситель (готовит липкую бутиловую массу) и экструдер (формирует ленты разного назначения, профиля и размера).
Для производства бутиловых лент используют следующие компоненты: бутилкаучук (полимерная основа), наполнители, пластификаторы и разнообразные технологические добавки. Добавки и составляют основной секрет герметиков от разных производителей, так как именно от этого ноу-хау зависят новые свойства и характеристики герметика. Поэтому добавки держаться каждой компанией в строжайшем секрете. Пластификатор обычно представляет собой парафин или индустриальное масло. От этого компонента, а точнее от его качества и количества, зависят все адгезионные свойства конечного продукта, например, его липкость.
Пластификаторы имеют один существенный недостаток – тенденция к миграции. Это означает, что с течением времени они поднимаются на поверхность продукта и затем окисляются, в результате чего герметик теряет свои свойства. В результате его адгезия снижается практически до нуля. Наклеенная на поверхность бутиловая лента вследствие миграции пластификатора просто отклеивается от поверхности. Если бутиловая лента еще не использовалась, то образующаяся по тем же причинам на ее поверхности окисная пленка делает невозможным ее применение в будущем.
В настоящее время производителям герметиков удалось решить проблему с миграцией пластификаторов. Теперь пластификатор в составе бутиловой ленты находится не в свободном, а связанном состоянии, что в течении большого отрезка времени предотвращает его миграцию. Проведенные исследования и испытания показали отличный результат – даже непокрытая защитной основой бутиловая лента, подвергаясь интенсивному воздействию окружающей среды, сохранила свои адгезионные и прочностные свойства. С момента создания ленты и проведения ее исследования прошло около двух с половиной лет, а сертификационные испытания бутиловой ленты, которые проводились НИИ МОССТРОЙ, установили срок минимальной долговечности продукта в 20 лет.
Наполнители: когда качество стоит на первом месте
Наполнитель, входящий в состав герметика, также является важным компонентом, от которого зависит прочность конечного продукта и его вязкость (определенная консистенция). В составе герметика наполнитель занимает около 50% (может быть как меньше, так и больше). В качестве наполнителя чаще всего используют обычный мел, который является одной из самых дешевых составляющих композиции бутиловой ленты. Из-за высокой конкуренции в данной области строительного производства многие недобросовестные производители в погоне за прибылью стремятся удешевить свою продукцию за счет увеличения массой доли наполнителя в составе герметика. В результате такого нарушения качество герметика существенно снижается: бутиловая лента теряет эластичность, крошится в швах, рвется и быстро высыхает. Поэтому оптимальное соотношение между наполнителем и полимерной частью в герметике составляет 50%. При этом обеспечиваются высокие адгезионные, деформационные и прочностные свойства материала.
Пароизоляционные ленты, которые применяются для герметизации оконных стыков и швов также имеют бутиловый слой, однако он должен использоваться только для крепления ленты на строительную конструкцию. Бутиловый слой не отвечает за пароизоляцию, функция которой возложена на специальную пароизоляционную основу. Такое разделение дает высокую степень парозащиты и существенно повышает эксплуатационные свойства, что дает ленте конкурентное преимущество перед полноразмерной бутиловой лентой.
Для оконных лент используется бутилкаучук идентичный тому, что используется в бутиловых лентах. Однако качество пароизоляционной ленты намного выше, поэтому, несмотря на более высокую стоимость, именно оконные ленты пользуются популярностью у потребителей. Последние отечественные разработки в области герметиков привели к созданию принципиально нового материала на основе полимеров различной молекулярной массы. Такие материалы обладают уникальными эксплуатационными, механическими и технологическими характеристиками, которые позволяют расширить область применения герметиков. По этим показателям новые герметики превосходят даже знаменитые зарубежные аналоги. Стоимость таких материалов по сравнению со стандартными оконными и бутиловыми лентами выше, но для тех, кто ставит качество выше цены, приобретение такого герметика является оправданным шагом.
Бутилкаучуковая лента: состав, виды, применение
Бутилкаучук — это эластичный полимер, устойчивый к воздействию кислорода, озона, растворов щелочей и кислот, спирта, ацетона и ряда других кислородсодержащих растворителей. Он не пропускает воду в виде жидкости. Материал сохраняет свои свойства в широком диапазоне температур — от -55 до 100 градусов Цельсия.
Благодаря таким физико-химическим показателям гидроизоляционные материалы в виде бутилкаучуковых лент нашли применение в строительстве, ремонте и машиностроении.
Многослойная структура бутилкаучуковых лент позволяет решить несколько задач одновременно
Самоклеящаяся бутил-каучуковая лента состоит из нескольких слоев:
- Бутилкаучуковая композиция экструдируется в ленту. Чтобы придать материалу нужные технические характеристики, в состав вводят дополнительные полимерные примеси. Композиция сохраняет вязкость в течение всего срока эксплуатации (а это больше 10-ти лет) — небольшие проколы и разрезы быстро самогерметизируются.
- На выходе из экструдера одна поверхность покрывается легко снимаемой силиконизированной пленкой, которая предохраняет клей от мусора, пыли и других факторов, которые могут его испортить. Выпускаются и двусторонние клейкие бутил-каучуковых ленты. При раскрое и наклеивании руки, инструмент и окружающие поверхности остаются чистыми.
- Фольга придает бутилкаучуковой основе дополнительные эксплуатационные преимущества — например, устойчивость к ультрафиолету, низкую паропроницаемость, механическую прочность на прокол и разрыв.
Украинская компания «Нормаизол» выпускает большой ассортимент бутилкаучуковых лент для герметизации стыков и ремонта поврежденных поверхностей. Производитель гарантирует стабильно высокое качество. По эксплуатационным характеристикам продукция не уступает европейским аналогам. Ее выбирают и мастера, непосредственно выполняющие работы, и проектные организации. Полный каталог вы найдете на сайте normaizol.com .
Применение бутил-каучуковых лент «Нормаизол»
Основное назначение бутилкаучуковых лент — герметизация:
- стыков и зон примыкания разных кровельных покрытий и элементов фасадов;
- мест соединения пароизоляционных, гидроизоляционных пленок и мембран;
- трещин и щелей в кирпиче, бетоне, металле, дереве и других стройматериалах;
- монтажных швов при установке окон и светопрозрачных фасадов;
- труб, элементов трубопровода, вентиляционных систем;
- щелей и повреждений в сантехнических помещениях и коммуникациях;
- корпусов автомобилей, лодок, металлического оборудования и многих других объектов.
По способу и области применения бутилкаучуковая лента подобна битумной ленте. Но в отличие от битумсодержащих аналогов, бутилкаучук не выделяет веществ, опасных для жизни и здоровья человека, поэтому может использоваться внутри жилых, офисных и других помещений, в которых долгое время пребывают люди.
Опубликовано
Категория: Новости в мире На правах рекламы
|
|||||||||||||||||||||||||||||||
| Материалы для производства стеклопакетов,
для монтажа окон,
для изоляции кровли,
бутиловая лента,
фурнитура,
Для изоляции светопрозрачных конструкций, фасадов,
псул,
бутил,
изоляция фасадов,
для изоляции кровли, труб, воздуховодов,
Для монтажа окон. Старая версия сайта: flash версия / html версия Copyright 2005 © Бутил&Ко. All rights reserved. |
|||||||||||||||||||||||||||||||
«Лента NEXT Бутиловая» — самоклеящаяся герметизирующая 15 мм x 25 м
Двухсторонняя герметизирующая самоклеящаяся бутилкаучуковая лента предназначена для герметизации, гидроизоляции и склеивания двух поверхностей, подкровельных пленок, пароизоляционного и мембранного типа.
Лента имеет дополнительную армирующую основу (сетка), что дает значительное увеличение прочностных характеристик.
Преимущества ленты
- идеальная паро-гидроизоляция;
- безопасность использования;
- пластичность;
- прекрасная адгезия к различным материалам;
- дополнительная армирующая основа дает увеличение прочностных характеристик;
- долговечность в широком диапазоне температур;
- экологичность.
Способ применения бутиловой ленты «Герметекс»
Перед нанесением ленты, рабочую поверхность стыка необходимо ветошью очистить от пыли и загрязнения, осушить от влаги, а в зимнее время от наледи, снега, инея.
Снять антиадгезионное покрытие с одной стороны, нанести ленту на рабочую поверхность и прикатать так, чтобы поверхность была сплошной без разрывов и нарушений герметизирующего слоя, затем присоединить вторую деталь (полотно).
Размеры бутиловой ленты – 15мм*25м.
Состав: бумага с антиадгезионным покрытием, бутилкаучуковая мастика
Упаковано в термоусадочную пленку с красочной этикеткой.
Отраслевая энциклопедия. Окна, двери, мебель
В строительстве применяются конструкции с фасадным остеклением и как следствие – монтажные материалы, которые должны быть использованы для качественной работы этих конструкций. Рассмотрим все по порядку.
Фасады светопрозрачные – это модно, красиво и престижно. Алюминиевая светопрозрачная конструкция делает еще более условными границы между внешним и внутренним миром здания. Высокая освещенность позволяет экономно тратить энергоресурсы на освещение. Облицовочным материалом является стекло; оно закреплено в фасадной конструкции, изготовленной из алюминиевого сплава. Системы из алюминиевого профиля применяется в подавляющем большинстве стеклянных фасадов. Важность алюминиевых систем для внешних фасадов трудно недооценить. Особенно неоспоримы достоинства фасадных конструкций из алюминиевого профиля при больших размерах здания. По всем аспектам, при данном применении, алюминий лучше, чем дерево и пластик; конструкции из алюминия отличаются надежностью сборки, не подвержены коррозии, во внешнем виде здания чувствуется легкость и надежность.
Фасадные системы с остеклением, в большинстве случаев, выполняются в теплом варианте. Фасады алюминиевые, сооружению, придают уникальную и индивидуальную форму.
Фасад, одетый в алюминий, да еще и оригинальной формы – превосходство современного здания. По способу «присоединения» стекла к фасаду из алюминия, выделяют фасады 3-х видов:
1. Популярным на сегодня является — алюминиевый стоечно-ригельный фасад. Многие конструкторы считают его самым надежным: в нем каждый стеклопакет, с внешней стороны, крепится прижимными планками, которые его фиксируют. Получается прочная и надежная конструкция. Зрительно поверхность такого фасада расчерчена на прямоугольники декоративными элементами (крышка прижимной планки). Конечно, алюминий всегда отлично вписывается в дизайн современных зданий, однако эффект «больших рамок», из которых такой фасад состоит, немного сглаживает общее впечатление.
2. Приятнее смотрится — полуструктурный фасад. Механизм фиксации стекла –планка опорная находится внутри, а снаружи, лишь мало заметные глазу прижимные лапки, которые и держат стекло. Такая система несколько дороже, но выглядит привлекательнее и эстетичнее первого варианта .
3. Но наилучшим был признан фасад – структурный, у которого на внешнюю часть конструкции не выходят поддерживающие элементы, при этом устойчивость конструкции обеспечивается при помощи специального силиконового структурного герметика. Стекла при таком варианте структурного фасада визуально «склеиваются» в одну большую стену, при этом они механически больше ничем не закреплены. Внешне здание смотрится стильно. Конструкция такого фасада нуждается в том, чтобы «скелет» сооружения был тщательно подготовлен для монтажа фасада, так как зазоры между стеклопакетами устанавливаются минимально возможными. Данные зазоры необходимы для компенсации температурных расширений элементов фасада и сооружения. Поэтому абсолютно жестким должен быть каркас здания, а плиты перекрытия должны обеспечивать минимальный прогиб практически приближенный к нулю.
Структурное остекление — система с высококачественными силиконовыми материалами, разработанными специально для монтажа подобных конструкций.
При применении структурного остекления герметики выполняют не только свои обычные функции герметизации, а также защищают элементы фасадов при склеивании. При соблюдении необходимых требований по проектированию и монтажу представленная система успешно противостоит силе тяги, сдвигам (скалыванию), давлению, погодным условиям, непрерывному движению, переменам температуры. Используемые при этом материалы необходимо подбирать по качествам склеивания, совместимости и др. параметрам. Выбор материалов и тщательный контроль качества выполнения работ являются основой безопасности системы. Именно поэтому необходимы качественные специальные монтажные материалы.
Всегда возникают вопросы относительно критериев при выборе материалов гидро-, пароизоляции фасадов из алюминиевого сплава, а также о правилах монтажа. Постараюсь осветить кратко основные вопросы.
Как изолировать фасад или другую конструкцию изготовленную с использованием алюминиевых систем? Современные алюминиевые светопрозрачные конструкции подразумевают не только безусловную надежность креплений и материалов, но и надлежащую изоляцию стыков. Поэтому уже многие проектные организации учитывают в чертежах наличие обязательного слоя гидро-, пароизоляционного материала. Репутация компании — в качестве и надежности конструкции!!! Надежность конструкции зависит от качества материалов, используемых в работе, в том числе и тех, что изолирую конструкцию от внешних воздействий окружающей среды. В качестве барьера, от проникающей влаги снаружи, при монтаже конструкций фасадов, ряд производителей алюминиевых фасадных систем рекомендуют использовать ленту бутиловую на основе из алюминиевой фольги.
На основной части длины планок прижимных, используемых при монтаже строительных фасадов, резинкаа уплотнительная прижата к стеклу плотно. Проблемы возникают на соединении ригельных и стоечных декоративных крышек. В таких местах, дорогие конструкционные системы предлагают применять вулканизированные специальные вставки, но и это не 100 % гарантии от протечек. Гарантом герметичности системы является лента бутиловая высокого качества. Большинство передовых систем требуют делать зазор 1 — 2 мм между декоративными крышками на стойках и ригелях. У зазора два предназначения: 1. зазор – это Шов для компенсации деформаций. Он необходим для того, чтобы планка прижимная или крышка, находящаяся на внешней стороне фасада, при испытании больших температурных перепадов, могла деформироваться свободно и не терять прочной связи с прижимной планкой. 2. Также необходимо исключить удержание воды прижимной планкой ригеля. Назначение бутиловой ленты – защита от протечек во всех потенциально опасных местах конструкции, так как при наклеивании она заходит под прижимную планку стойки.
Выбор требуемой изоляции
Ряд компаний, продающие профильные системы, не поставляют клиентам изоляционные материалы. Ряд же других компаний — подводят клиента к обязательному выбору изоляции, как элемента системы, конечно только из их ассортимента, и вынуждают клиента переплачивать немалые деньги за изолирующие материалы. Но есть альтернатива! – Лента бутиловая на алюминиевой основе. Такая лента должна обладать непревзойденной адгезией к разным видам строительных материалов, быть конечно в применении простой, устойчивой к воздействию атмосферных явлений и ультрафиолета, не подвергаться коррозии, не должна содержать пластификаторов и растворителей, что является признаком ее долговечности. Качество ленты бутиловой должно быть подтверждено профильными авторитетными НИИ, зарубежными или Российскими.
Ленты для изоляции фасадных конструкций
Метализированная лента (рис) или лента Бутиловая на основе алюминиевой фольги
Характерискики материала
Материал – алюминиевая фольга, покрытая с одной стороны слоес Бутилкаучука Устойчивость: -к УФ очень хорошая -к растяжению 155 кПа -к сжатию 4 — 5 кПа Сопротивление отслаиванию — 27 Н / 25 мм Плотность — 1,47 г/ куб.см, Прочность на сдвиг (срез) — 2.8 Н / 2 мм Твердость по Шору — ок. 52 Термоустойчивость — -60 град … +140 град Область температур применения — от -10 град до + 45 град (при температуре от -10 град до -20 град, необходимо сначала ленту выдержать при комнатной температуре сутки) Водопоглощение — 0,3 % Водонепроницаемость – не менее 600 Па Прочность адгезионная не менее 0,3 МПа (3,0 кгс / см2) Коэффициент паропроницаемости не более 0,01 мг / (м*ч*Па) Хранить при температуре 0 град … + 30 град в сухом помещении, в заводской упаковке, избегать попадания прямых солнечных лучей Срок хранения – 24 мес Условный срок службы ленты составляет 20 лет и более.
Краткое описание продукта Лента уплотнительная бутиловая, с неотделяемой алюминиевой пленкой и липкая с одной стороны . Продукт гидро- и паронепроницаем, не подвержен коррозии, устойчив к воздействию атмосферных явлений и ультрафиолета, не содержит пластификаторов и растворителей. Лента пароизоляционная на основе алюминиевой фольги — армирована синтетической высокопрочной нитью. На всю поверхность алюминиевой основы нанесен адгезионный слой из бутилкаучукового материала.
Ленту используют для герметизации входных групп, зимних садов, элементов балконного остекления. Так же ленту применяют для пароизоляции внутренних монтажных швов под подоконником. Металлизированная лента — надежная защита пены монтажной от влаги со стороны помещения.
Лента превосходно клеится практически к любым поверхностям и, практически при любой температуре, сохраняет прочность приклеивания. Ленты, используемые при монтаже фасадных конструкци полностью соответствуют ГОСТ 30971-2002 «Швы монтажные узлов примыканий оконных блоков к стеновым проемам» и всем поправкам к нему и успешно прошли испытания в Институте по изучению и испытанию строительных материалов в Лейпциге (Германия) и.
Выбор размера
Ширина ленты выбирается из расчета общей конструкции внешней и внутренней структуры строительных швов и не мало важно — дизайна фасада. Для обеспечения надежной защиты стыка или шва, лента приклеиваться к деталям не менее, чем на 15 мм по ширине клеевого контакта и расчетом перекрытия пробоины не менее, чем в 2 раза. Лента, по ширине, не должна выступать за укрывную планку. Так же ширина ленты выбирается из расчета: зазор между герметизируемыми элементами плюс не менее 30 мм.
Подбираем размер
При внешней герметизации строительного фасада необходимо и важно знать, что есть минимальный размер величины приклеивания ленты на край стеклопакета (от 8 мм и более), при котором мы говорим об обеспечение максимально-качественной герметизации. Большинство систем на рынке имеет ширину внешней планки 50 мм. Также необходимо иметь ввиду, что бутиловая лента не должна выходить за края прижимной крышки (заказчик такое не примет, т.к выступающие края ленты сильно портят внешний вид). Рассмотрев основные критерии данного примера мы получили оптимальную ширину ленты — 40 мм. При этом на стеклопакеты будет заходить около 10 мм ленты, так как в системе с шириной планки 50 мм расстояние между двумя стеклопакетами около 20 мм. В итоге получаем такой расчет — из размера ширины ленты вычитаем размер ширины зазора и делим на два. Соответственно вы можете определить размер бутиловой ленты для фасадной системы. Фасадные системы бывают разной ширины. В большинстве случаев ширина внутренних ригелей и стоек равна ширине декоративной крышки. Т.е., например, если стойки ригелей имеют размер 50 мм, то и внешняя крышка будет равна 50 мм. Лишь в отдельных системах они не равны.
Базовые размеры: — Ширина ленты по материалу основы: 40, 50, 60, 80, 100, 150, 200 мм
— Длина ленты в рулоне: 12-15 пог.м в зависимости от производителя
Применение лент (указания по эксплуатации)
Область рабочих температур Рекомендуемая к монтажу: от -10 град до +45 град (в зависимости от производителя).
Лента не требует, при ее установке, специальных инструментов и готова к применению. Поверхности стеклопакетов в области герметизации должны быть очищены от пыли и загрязнений. Поверхности рекомендуется обрабатывать обезжиривающими составами. Если поверхности необработанны и шероховатые — рекомендуется предварительно нанести слой грунтовки. Внимание — Продукт совместим не с совсеми силиконами! Приклеивают ленту плотно по всей её длине. Любой зазор или неплотность примыкания приведут к проникновению влаги. Стыковать ленту обязательно внахлест. Герметизировать необходимо поэтапно, в первую очередь — это горизонтальные швы, впоследствии вертикальные. Лента не должна выступать за укрывную крышку. Так как материалом основы ленты является Алюминиевая фольга и Полиэтилен, то в условиях отрицательных температур, для прогрева адгезионного слоя, можно использовать строительные фены, а также можно закрепить укрывную планку, не нарушив пароизоляционных характеристик лент.
Герметизация светопрозрачных конструкций Металлизированную ленту используют для пароизоляции монтажного шва внутри помещения в нижней части оконной коробки. С ленты убирают защитную бумагу. Сначала приклеивают ленту одной стороной в фальц или к подставочному профилю, предназначенный для установки подоконника, а после, второй стороной, — к нижней части оконного проема. Рекомендуется заклеивать монтажный шов «по сырой пене», но возможен вариант при герметизации на срезанную ППУ пену. Герметизация кровли и водосливов. При локальном нарушении герметичности кровли, выполненной из металлочерепицы, оцинкованной стали, асбестоволокнистых листов и т.д., лента применяется как ремонтный материал. Ремонтируемую поверхность обезжириваем, удаляем с ленты защитную антиадгезионную бумагу, укладываем ленту на ремонтируемую трещину (пробоину) и или разглаживаем ветошью илиплотно прикатываем роликом.
Бутиловую ленту с основой из алюминиевой фольги используют для гидро-, пароизоляции, уплотнения и проклеивания конструкционных и соединительных стыков в строительстве (автомобилестроение, стекло-, металлопромышленность,) и промышленности. Она является полностью адаптированным изоляционным материалом для герметизации стыков (швов) и примыканий светопрозрачных конструкций, систем дренажа зданий и элементов кровли. Отлично подходит для герметизации зенитных фонарей, зимних садов и т.п. Исключает проникновение воздуха и влаги в защищаемое содинение, даже при высоком ветровом давлении. У ленты прекрасная схватываемость с бетононом, камнем, стеклом, алюминием (в т. ч. анодированным), деревом, сталью, цинковой жестью, практически любым пластиком, лакированной и глазированной поверхностью и т.д. Особое широкое применение получила при герметизации фасадных и оконных швов и стыков.
Рекомендации При окончании работы все соединения и нахлёсты лент желательно заделать битумным герметиком. Соединения лента – асфальт, либо лента — ПВХ гидроизоляция должны быть сделаны с промежуточным металлическим листом, так как контактный клей может не обеспечить необходимую гидроизоляцию. Если лента присоединяется к полистирольным плитам используйте резиновый клей без растворителей.
Хранение Продукт можно хранить после изготовления в течение 12 месяцев в заводской упаковке. Упаковки с бутиловой лентой хранить в прохладных (от +15 град до +18 град) и сухих помещениях. Желательно не хранить при температуре выше +30 град.
Использование монтажной металлизированной ленты:
— верхнеподвесные конструкции
— низнеподвесные конструкции
— мансардные изделия
— стыки стен здания со структурным остеклением
Вклад участника
Скоморохова Ольга Николаевна