Кровельные битумные рулонные материалы – Купить битумные и битумно-полимерные материалы – каталог и цены в Москве, битумные и битумно-полимерные материалы с доставкой в интернет-магазине

До недавнего времени существовало четкое разделение: плоские крыши только для многоэтажных домов и промышленных зданий, скатные кровли разного типа – для частных домов и малоэтажных строений. Исключение составляли различные постройки хозяйственного назначения: сараи, гаражи, бани. Плоские крыши у них тоже не редкость.

Выбор объяснялся просто: крыша должна быть недорогой, прочной и служить надежной защитой от осадков. Объединить все три плюса в одном кровельном материале не удавалось. Частники выбирали что-то подороже, но долговечнее: шифер, железо. Государство «экономило»: битумные кровли на многоэтажках и заводах были обычным делом. Таким же обычным делом был, чуть ли не ежегодный ремонт крыши.

С появлением новых технологий мягкие кровельные материалы стали вытеснять традиционные со скатных крыш частных домов. Это уже не просто «рубероид», как общее название для всех рулонных покрытий. Появилась необходимость разделить мягкие кровельные материалы на группы по виду:

• Рулонные материалы.
• Мягкая черепица.
• Мастики.
• Полимерные мембраны.

Различен и состав новых материалов. Одни сделаны на основе битума, другие – на полимерной основе, третьи – на битумно-полимерной.

Преимущества и недостатки мягкой кровли

• Низкая стоимость раньше была несомненным достоинством мягкой кровли. Используя толь или рубероид, можно было недорого и быстро покрыть плоские крыши производственных корпусов и многоквартирных домов. Рулонные материалы улучшенного качества (стеклоизол, рубемаст) с успехом используют для кровли гаражей и сараев, но это уже немного другая ценовая группа. С появлением новых материалов (гибкая черепица, мембрана ПВХ) и распространением их на скатные крыши частных домов говорить о низкой стоимости уже нельзя. Цена за кВ. м уже сопоставима с ценой профнастила и металлочерепицы, плюс дополнительные расходы на сплошное основание.
• Легкость монтажа и безотходность даже при работе по крышам сложной формы – это явное преимущество перед жесткими материалами, железом и шифером.
• Мягкая кровля не ржавеет, не выцветает, не шумит.
• Срок службы зависит от материала: от 3-5 лет у рубероида и стеклоизола до 20-50 лет у битумной черепицы и полимерной мембраны.
• Все виды мягкой кровли при правильном монтаже обеспечивают хорошую гидроизоляцию.
• Ремонт битумной кровли не вызывает затруднений, особенно с появлением разных мастик: можно просто «закрасить» место повреждения, наложив заплатку из стеклоткани.

Недостатки дешевого рулонного покрытия (толь, рубероид) видны уже при покупке: материал ломкий, легко рвется. Для укладки нужно настелить сплошное основание, используя доски, фанеру, ОСП. Чтобы надежно закрепить его на крыше приходится использовать открытый огонь – газовую горелку. Старый способ приклеивания расплавленным на костре битумом уже никто не использует, это очень неудобно и опасно. Часто рубероид крепят гвоздями через деревянные рейки, или просто подкладывая под шляпки кусочки плотного материала. В этом случае плотного примыкания уже нет и возможно протекание кровли. Под воздействием жары и холода кровля из рубероида приходит в негодное состояние через 3-5 лет.

Мягкая битумная черепица имеет один недостаток: высокая цена кВ. метра с учетом сплошного настила и других вспомогательных материалов.

Полимерная мембрана разных типов – отличный материал для кровли. Гибкая, прочная, устойчивая к перепадам температуры и долговечная, она прекрасно подходит для широких ровных крыш промышленных зданий и многоквартирных домов. Но в частном домостроении мембрана не так популярна: не у каждого есть большой открытый балкон или сад на крыше. С учетом полного «пирога» укладки мембранной кровли (профнастил, утеплитель, пароизоляция) цена выше, чем у других видов покрытия.

Видео: Устройство мягкой кровли

Рулонные материалы для битумных кровель

Рулонные битумные материалы (старые и новые) выпускаются под разными названиями, которые мало что говорят простому покупателю. Поэтому до покупки надо ознакомиться с характеристиками товара, расшифровать буквенные и числовые обозначения на этикетке. Делайте это на сайте завода-изготовителя, продавцы – лица заинтересованные.

Рубероид

Это, наверное, самый известный рулонный материал. Изготавливается путем пропитки картона легкоплавким битумом. Затем с обеих сторон наносят слой более прочного битума, который, с одной стороны, служит для «приклеивания» к подготовленной поверхности, а с другой – для нанесения защитных посыпок.

Маркировка расшифровывается так:

1. Первая буква в обозначении – «Р» – рубероид.
2. Вторая – «К» (кровельный), «П» (подкладочный) или «Э» (эластичный).
3. Третья – тип защитной посыпки: крупнозернистая, мелкозернистая, пылевидная.
4. Далее, через тире указывается вес кВ. метра рубероида. Чем больше, тем плотней и крепче.

При покупке найдите дату выпуска и обратите внимание на условия хранения (только стоя в закрытых от солнца помещениях). Имеет срок годности – 12 месяцев.

Используют рубероид на картонной основе преимущественно для гидроизоляции фундаментов, цоколей, подвалов и как подложку под основной материал кровли. Как самостоятельная кровля недолговечен.

Приклеивают битумной мастикой на сплошное основание: бетонные перекрытия, стены фундаментов и подвальных помещений. На деревянную обрешетку (сарай, баня, беседка) крепят гвоздями, рейками, мастикой по краям. Желательно уложить два-три слоя.

Срок службы рубероида на крыше 3-5 лет.

Видео: Укладка рубероида на деревянную обрешётку

Рубемаст

Этот ближайший родственник рубероида изготавливают по усовершенствованной технологии на основе кровельного картона или стеклохолста. Повышенное содержание битума позволяет отказаться от мастики при укладке материала, делает его более эластичным и тем самым продлевает срок службы. При укладке достаточно разогреть газовой горелкой нижний слой рубемаста, раскатать рулон и разгладить ручным катком.

В остальном отличия от рубероида незначительны.

Стеклоизол

Этот материал становится все более популярным, хотя его цена выше по сравнению с рубероидом. Основа – стеклохолст или стеклоткань, что и определяет сферы его применения. Обозначаются буквами «Х» или «Т» (первая в маркировке).

Стеклоизол на основе холста менее гибок и прочен, поэтому предназначен преимущественно для горизонтальных поверхностей.

Тканевая основа не только увеличивает эластичность, что позволяет использовать стеклоизол на криволинейных поверхностях. Прочность на разрыв увеличивается в 2-3 раза, его непросто порвать руками.

Верхний слой стеклоизола – пленка (подкладочный) или крошка (кровельный). Низ защищен пленкой от склеивания при хранении. Вторая и третья буквы в маркировке обозначают покрытие сверху (П или К) и снизу (П).

Далее, указывается вес 1 м² (от 2,5 – 4,5). Стеклоизол тяжелее и толще рубероида, но долговечность покрытия (более 10 лет) компенсирует неудобства работы.

Укладка рулонных материалов

Укладка современных рулонных материалов производится по одной схеме:

1. Подготовка поверхности. Очистить от мусора, посторонних предметов, остатков старого покрытия.
2. Обработка праймером (разведенный до жидкого состояния битум) для лучшего сцепления с материалом. Наносится валиком или большой кистью в два слоя.
3. Примерка. Раскатать рулон первого слоя (без крошки), уложить на место, где надо подрезать или сделать запас.
4. Затем рулон скатывают и, разогревая горелкой нижний слой, приклеивают на место окончательно.
5. Полотнища укладывают с нахлестом 10 см, некоторые производители наносят необходимую разметку.
6. Аналогично наносится второй слой.
7. Перед началом работ ознакомьтесь с инструкцией: обратите внимание на рекомендации по погодным условиям, состоянию поверхности и степени прогрева материала. Дополнительно посмотрите видеоролики, чтобы освоить приемы работы и приготовить необходимые инструменты.

   Схема укладки материалов для мягкой кровли

Мастики: виды и применение

Битумные мастики в большинстве своем используются для приклеивания рулонных и плитных материалов к поверхностям, которые хотят защитить от воздействия влаги: кровли, стены подвалов, фундаменты. Два разных материала дополняют друг друга и создают надежный гидробарьер.

С появлением битумно-полимерных мастик их стали использовать как основное покрытие. Мастика в жидком виде наносится на подготовленную поверхность с помощью кисти или распылителя. После отвердевания образуется прочная гидроизоляционная пленка.

По способу укладки различают мастики горячего (нагревают до 160 и более градусов) и холодного применения. Неудобства, связанные с нагреванием, повышенные требования по технике безопасности и риск возгорания – причина редкого использования таких мастик.

Гораздо проще смешать два компонента, мастика и сольвент, и «покрасить» обрабатываемую поверхность.

Для повышения прочности мастики армируют стеклосеткой.

Мягкая черепица: виды и свойства

Видео:Мягкая кровля Руфлекс — монтаж

По внешнему виду не скажешь, что мягкая черепица относится к битумным материалам. На самом деле первоначально это были разрезанные на плитки битумные рулоны.

Сейчас производство мягкой битумной черепицы – это самостоятельная отрасль, где есть свои лидеры. Технология изготовления настолько сложна, что поддельной черепицы на рынке нет.

Выпускается в виде квадратов, ромбов, овалов и других геометрических форм всех цветов. Имеется возможность придать наружному слою и разную фактуру, от натуральной черепицы до медной кровли. Но не только множество форм и расцветок делают этот материал привлекательным. Эксплуатационные качества тоже на «высоте».

ratingstroy.ru

Рулонные битумные материалы: слои и добавки

В связи с потребностью круглогодичного проведения работ с применением битумных рулонных материалов и увеличения их долговечности и стойкости при различных тепловых воздействиях возникает необходимость в совершенствовании основных видов сырья и технологии получения из них конечного продукта. Усилия, предпринятые в этом направлении, принесли несколько интересных решений.

     Для повышения срока службы и пластичности уже много лет применяют битумы с присадками пластмасс, например поливинилхлорида, полиэтилена и т. п. и синтетического каучука, особенно типов CR, IIR, SBR, PIB. Кроме того, уже даволно-таки длительное время для присадки используют  термопластический каучук типа SBS  и SIS  в количестве от 5 до 20% объема. Результаты экспериментов свидетельствуют о больших возможностях этих материалов. Битумы обладают уже больше свойствами каучука, чем битума, поскольку некоторые из них после растяжения вновь возвращаются в первоначальное состояние, причем температура стеклования материала сдвигается в сторону низких температур (до-35° С).

Рисунок 1. Пример упаковки битума в полиэтиленовые мешки

     Из-за больших трудностей извлечения этих высокоэластичных материалов из барабана изготовители вынуждены укладывать их по 20—40 кг в мешки из полиэтилена, которые вместе с содержимым помещают в плавильные котлы. В последнее время освоено производство этих материалов в виде мелких гранул, поставляемых в мешках развесом до 45 кг. Эти битумы успешно применяются для нанесения бесшовных кровельных пленок, и их начинают использовать при изготовлении рулонных материалов. Для улучшения свойств битума (в первую очередь мастик) применяют и присадки таких материалов, как люкобит или циклического полипропилена.

Рисунок 2. Использование битумной мастики холодного применения для кровли

  К уже упоминавшимся битумным суспензиям добавляется специальный порошок, которым покрывают слой для предохранения от вымывания при сильном дожде или от разрушения под действием конденсируемой на поверхности воды в холодные месяцы, когда кровля из суспензии просыхает медленно.

   Среди растворяемых мастик имеются и такие, которые после нанесения образуют герметичную пленку, предотвращающую высыхание и отвердение лежащих под ней материалов, благодаря чему сохраняется их упругость.

   В технологическом процессе нанесения битумных масс путем разбрызгивания разработаны методы введения в эти массы стекло- или вискозных волокон. Нанесенная таким способом пленка или же монолитная кровля характеризуется высоким качеством и долговечностью.

Рисунок 3. Рулонные битумные материалы (транспортировка)

    В области производства рулонных материалов имеется много интересных решений, одно из которых, появившееся в последние годы, направлено на повышение прочности готовых кровель. Это простейшие битумные рулонные материалы толщиной 7 мм, с одной стороны которых имеется основа, армируемая проволочной сеткой. Такой материал представляет собой кровлю-полуфабрикат. Его укладывают свободно, затем прибивают в стыках гвоздями к основанию и швы заливают изолирующей массой.

     Изготовляют и наплавляемые битумные рулонные материалы с картонной основой, армированной плетеной сеткой, что дает возможность ходить по кровле. Освоен выпуск многих типов рулонных материалов, армированных двумя основами, из которых одна обеспечивает прочность материала (стеклоткань, ткани из джута, синтетические волокна, металл), а другая — водо- и паронепроницаемость (металлическая фольга толщиной от 0,1 до 0,2 мм). Изготовляют материалы с двумя основами из полиэтиленовой пленки, а также материалы, у которых верхняя основа состоит из полиэфирного волокнистого мата, а нижняя — из стеклоткани. Выпускают ткани из полиэфира или же ткани из обоих этих материалов. В некоторых материалах используют основы из пластмасс, например телефталевые пленки и полиэтиленовые пленки или ткани из синтетических волокон, покрытые полиамидной пленкой с относительным удлинением не менее 40%, а также защитными покрытиями из битумов, модифицированных синтетическими каучуками или пластическими массами. Таким образом, освоено производство исключительно эластичных рулонных материалов, выдерживающих температуру до —30° С. Благодаря этому свойству материал применяют для отдельных элементов и швов. Их можно укладывать путем нагревания открытым пламенем, наклеивать на мастику, а также сваривать стыки горячим воздухом.

Рисунок 5.2. Рулонный армированный битумный материал

     Кроме того, с целью ускорения расплавления битума заменяют обычно применяющиеся для образования посыпки пески и другие мелкодробленые материалы на тонкие полиэтиленовые пленки или на очень тонкие пленки из гидроизолирующей эмульсии. Для декоративной отделки используют богатый ассортимент цветных дробленых материалов (естественных или искусственных), включая слюду, подкрашенный вспененный вермикулит с силиконовым покрытием или фольгу из свинца, алюминия, с цветным покрытием или без него.

Интерес представляют битумные рулонные материалы с медной фольгой, выступающей за ленты с обеих сторон и используемой для соединения одинарным или двойным кровельным фальцем.

Рисунок 4. Образец самоклеящихся рулонныех битумных материалов

Совершенно самостоятельную группу материалов образуют самоклеящиеся рулонные материалы, которые могут обрабатываться при температурах до —40° С, хорошо приклеиваются и не сползают с кровли при температурах до 120° С. Их характерный признак — наличие на лицевой стороне пленки против атмосферного воздействия (полиэтилен, полнвинилхлорид, полипропилен и т. д.), которая служит не только защитным средством, но и в качестве основы.

Клеящий слой из модифицированного битума покрывают силиконовой бумагой. Это уже комбинированные битумные рулонные материалы, которые укладывают лишь в один слой.

В эту же группу входят и битумные рулонные материалы, укладываемые свободно (особенно на пенополистирол) и самопроизвольно приклеивающиеся к основанию, когда следующий слой укладывается по расплавленному битуму. В результате нагрева от горячего битума нижний слой нагревается и становится липким — тем самым экономится битумная мастика, так как она не впитывается лежащим под ней слоем и отпадает необходимость в битумном слое. Изготовляют еще и битумные рулонные материалы с модифицированным битумным слоем без основы (с клеящейся поверхностью) толщиной 5 мм, длиной 7,5 м, чтобы легче было работать с этими материалами.

Рисунок 5. Битумный гидроизоляционный рулонный материал

     Наибольший интерес из этой группы материалов представляют комбинированные материалы (битум с высокомолекулярным полиэтиленом). Они обладают растяжимостью до 800% и технологичны до температуры —40° С. Их или укладывают по расплавленному битуму, или же наплавляют с использованием горячего воздуха.

    Однако этот тип материалов относится уже, скорее, к группе изоляционных рулонных материалов. Хотя этот материал появился лишь недавно, он уже нашел большое применение за рубежом. Не менее широко используются и битумы, модифицированные синтетическими каучуками и пластическими массами, что дает возможность изготовлять монолитные кровельные ковры. Они применяются при монолитном способе устройства кровли, причем независимо от погодных условий. Мастики затвердевают тем быстрее, чем выше влажность воздуха. Растяжимость этих материалов, как и резиновых пленок, до 350%.

Рисунок 6. Коньковая вентиляционная лента

    Ассортимент этих специальных битумных рулонных материалов за рубежом гораздо шире, чем в странах СНГ. Перфорированные материалы имеют посыпку из песка, вспученной пробки или же просеянного керамзита. К специальным типам относится профилированный картон, армируемый в некоторых случаях деревянными рейками для повышения прочности.

krovlya-krysha.ru

Битумные рулонные материалы: виды и свойства

     Первые сведения о создании кровельного листового материала, пропитанного смолой, относятся к 1780 и 1790 гг. (Швеция). Листы бумаги прибивали к кровле и покрывали горячим древесным дегтем. Это дало импульс к производству толя с пропиткой каменноугольным дегтем, вначале листового, а позднее в длинных лентах, свернутых в рулоны. После первой мировой войны наряду с отечественным толем стали выпускать в незначительных количествах битумный материал рубероид.

     В Европе дегтевый толь и после второй мировой войны производился в больших объемах, чем рубероид. Постепенно соотношение объемов производства изменялось в пользу битумного материала, и к 1967 г. производство его достигло 50% общего объема выпуска мягких кровельных материалов. С 1970 г., когда был пущен крупнейший в Чехии завод по производству битумных рулонных материалов, производство дегтевого толя прекратилось. С этого срока в качестве кровельных материалов применяют лишь битумные рулонные материалы.

     Для описанных дегтевых, битумных и им подобных кровельных материалов используется общее наименование  рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы». В последнее время битумные рулонные материалы называют сокращенно АР. Иногда эту группу материалов подразделяют на битумные изолирующие AIP и наплавляемые рулонные (обозначение NAIP).

Рисунок 1. Марки рубероида

В одном из стандартов Европейских стран CSN 731901 «Проектирование покрытий» для битумных рулонных материалов применяется обозначение A, R и S.

• К типу А относятся битумные рулонные материалы, состоящие лишь из основы, пропитанной битумом. Основа может быть из картона, трехслойного картона (триплекса) или рогожки из стекловаты. Материал имеет буквенное обозначение Н или HS и цифровое 330, 400, 500 и т. п., которыми обозначается в граммах масса 1 м² материала. Буква Н означает картон из тряпичного сырья, a HS — картон из отходов текстильного производства.
• Тип R — битумные рулонные материалы с пропитанной основой, как и у материалов типа А, но с обеих сторон имеет покровные слои из битумной массы, количество которой составляет около 1 кг/м². Эта масса может быть приготовлена из чистого битума марок АО — SI 8525 или АО — SI 8540, или же из смеси этих битумов с минеральными добавками. Поверх покровного слоя иногда наносится еще слой порошковых или чешуйчатых минеральных материалов.
• Тип S- это битумные рулонные материалы, которые отличаются от типа R в основном толщиной покровного слоя, масса которого составляет 4 кг/м². Температура размягчения битумного покровного слоя выше 85° С (при испытании методом «кольцо и шар»).

Эти материалы предназначены для пламенного плавления взамен наклеивания по горячему битуму (тем самым кровельные работы стали производительнее).

Рисунок 2. Пример слоев используемых в производстве битумных рулонных материалах

     В строительстве битумные рулонные материалы различают в зависимости от материала основы:

• из органических влагоотталкивающих материалов;
• из неорганических влагоотталкивающих материалов;
• из металлической пленки, влагоотталкивающие.

     Оказалось, что при длительном воздействии воды на битумные рулонные материалы влагопоглощающая способность их обусловлена влагопоглощающими свойствами материала основы. Об этом свидетельствуют результаты лабораторных испытаний по выявлению влагопоглощающей способности битумных рулонных материалов типа S в дистиллированной воде.

Битумные рулонные материалы с основой из влагопоглощающих органических веществ.

     К этой группе материалов относятся картон из тряпичного сырья, нетканых текстильных материалов и трехслойный картон (триплекс). Даже после пропитки эти материалы не обладают полностью водоотталкивающими свойствами, поэтому битумные рулонные материалы типа А и R, как и материалы типа AIP, арабит и аралебит из нетканых текстильных материалов, не рекомендуется применять для верхних слоев кровли, а если они все же используются, то требуют обязательной поверхностной обработки. Не следует рекомендовать их и для нижних слоев кровли, лежащих непосредственно на влажных основаниях или основаниях, которые могут впитывать влагу диффундирующих водных паров.

     Хотя основу трехслойного картона и составляет влагоотталкивающая пленка из полиэтилена, но с обеих сторон она имеет защитные слои сульфатированной бумаги, которая впитывает влагу. Поэтому изделия из трехслойного картона (триплекса), т. е. пебит марок A, R и S, также включены в эту группу материалов.

Битумные рулонные материалы с основой из влагоотталкивающих неорганических материалов.

   В Европе известны материалы этого типа с основой из пленки полиэтилена, полипропилена, полиэфира, полиамида (ткани, маты и т. п.). Эти материалы обладают водоотталкивающими свойствами. Битумные рулонные материалы с основой из влагоотталкивающих неорганических материалов изготовляют с основой из стеклоткани или нетканого материала из стекловаты. Они характеризуются исключительной влагостойкостью, поскольку стекловолокно является влагоотталкивающим материалом. Ленты из стеклоткани относятся к наиболее эффективным основам кровельных материалов. Из них можно изготовлять и профилированные кровельные элементы. Недостаток этих материалов заключается в том, что в летний период рулоны подвержены высокой деформации, если в них отсутствует катушка для намотки.

     В начальной стадии освоения производства этих материалов из-за недостаточной пропитки тканей битумом вода при длительном воздействии проникала через поры внутрь ленты. В толстослойных материалах это приводило к тому, что защитная битумная пленка полностью отделялась от ткани.

Недостаток был устранен путем более тщательной пропитки ткани битумом.

Битумные рулонные материалы с основой из стекловолокна.

     Рулонные материалы с основой из растянутого на ленточной машине стекловолокна битагит R с относительно толстыми волокнами (толще 0,025 мм) легко ломаются при температуре 15° С. Поэтому обращаться с материалом при размотке и укладке на горячий битум следует с особой осторожностью. Рулоны с основой из волокон типа «шулер» (гораздо меньшей толщины) можно применять и при температурах ниже 5° С. В зависимости от удобообрабатываемости выбирают и тип применяемого битума. Ленты марки битагит отличаются высокой стойкостью к атмосферным воздействиям. Их рекомендуется использовать для верхних слоев кровли в качестве основы в бесшовных кровлях из битумных эмульсий, битумных суспензий и т. п.

Битумные рулонные материалы с основой из металлической фольги.

     На основе из алюминиевой фольги толщиной 0,08 или 0,16 мм выпускают битумные рулонные кровельные материалы типа фоалбит R или фоалбит S и алфобит R или алфобит S. На основе медной фольги изготовляют материал куфолбит, предназначенный для подземной изоляции в условиях воздействия воды под давлением. Металлические пленки не пропускают воду, если не имеют механических повреждений (дырки, царапины), и являются эффективным средством защиты от пара и газов. Перед использованием металлических лент для последующего нанесения битумного слоя их поверхность подвергают тиснению, что способствует более эффективному сиеплению с битумным слоем.

Под действием низких температур и в результате различного теплового расширения двух материалов битумная масса имеет тенденцию к отслаиванию от фольги. Это чаще всего наблюдается в тех случаях, когда для битумной массы взят битум неподходящей марки. Отслаивание может произойти и в местах наличия пузырей, которые иногда образуются в массе

Рисунок 3. Образцы различных битумных рулонных кровельных материалов

   Битумные рулонные пропитанные материалы типа А ранее применяли в качестве основы для кровельных ковров. Учитывая высокую влагоемкость данных материалов, не рекомендуется использовать их в верхних слоях кровель; эти материалы необходимо заменять кровельными рулонными типа R или S, влагоемкость которых существенно ниже. В случае же применения рулонных материалов типа А рекомендуется использовать их для внутренних слоев кровли (они приклеиваются по всей плоскости по утолщенному слою битумной мастике). Если эти материалы применяют для верхних слоев кровли, то необходимо покрывать их защитным слоем (или даже двумя слоями) битумной мастики с минимальным расходом битума 2 кг/м², причем рекомендуется дополнительно использовать рефлексирующие или другие материалы для защиты кровли.

     Волокнистые битуминизированные маты имеют основу из влагоотталкиваюшего материала (стекловолокно). Промежутки между отдельными волокнами не заполняют битумом. Этот материал — прекрасное армирующее средство для нанесения битумных мастик в горячем и холодном состоянии. Жидкая мастика проникает в свободные зазоры и образует слой битумной массы, упрочненной стеклянными волокнами PRA.

     Битумные рулонные кровельные материалы типа R ранее использовали для устройства кровель путем нанесения битумных лент по горячей битумной мастике. После внедрения рулонных материалов типа S и технологии плавления пламенем постепенно отказывались от классической технологии, и применение лент типа R сокращалось; за рубежом эти тенденции проявлялись не так резко. Однако в странах СНГ благодаря усовершенствованию и механизации наклеивания лент на горячие битумные мастики битумные материалы типа R пока что имеют более широкое распространение, чем рулонные материалы типа S.

Практически свойства битумных материалов типа R такие же, как и у битумных материалов с влагопоглощающей основой органического происхождения.

• Ленты типа R с основой из стекловолокнистых матов очень эффективны в качестве кровельных материалов, и можно ожидать, что применение их будет расширяться наряду с увеличением производства стекловолокнистых матов из волокна типа «шулер» для выпуска битагита R. За рубежом ленты из матов стекловолокна являются наиболее распространенным кровельным материалом.
• Ленты типа R с алюминиевой фольгой используются в качестве кровельных материалов, в особенности для верхних слоев. Алфобит R, имеющий блестящую алюминиевую поверхность, обладает способностью отражать солнечные лучи, в результате чего снижается нагрев кровли. Кроме того, металлическая фольга препятствует испарению жидких составляющих битума, что способствует сохранению его качеств, т. е. повышению долговечности кровли. Ее защитные свойства учитываются при расчете паронепроницаемого слоя.
• Битумные ленты типа S изготовляют для наплавления пламенным методом. В некоторых источниках эти материалы называют «наплавляемые ленты». В случае необходимости ленты можно укладывать на слой горячего битума.

  Наиболее распространены рулонные материалы типа IРА, для производства основы которых имеется достаточно сырья (тряпье и бумага). Однако эта основа характеризуется повышенной влагопоглощающей способностью, поэтому .к материалам типа IPA предъявляются требования, аналогичные требованиям к материалам с органической основой,

     Материалы типа IPA не рекомендуется укладывать ни в нижний слой, соприкасающийся с влажным основанием, ни в верхний слой кровли, если сразу же после укладки не обеспечивается эффективная защита поверхности. С экономической точки зрения целесообразнее использовать эти материалы в средних слоях кровли. Из-за неравномерной, т. е. недостаточной в некоторых местах толщины покровного битумного слоя, особенно на верхней части ленты, подвергаемой атмосферному воздействию, в кровле могут появиться дефекты, точно так же, как и под действием влаги, впитываемой материалом основы на незащищенной кромке ленты. Благодаря тому, что материал обладает достаточной жесткостью, мелкие неровности поверхности «скрадываются».

   В аралебите и арабите основы выполняются также из влагопоглощающего материала, имеющего тенденцию к усадке (до 3%). Поэтому они непригодны для верхнего слоя кровли. Эти материалы характеризуются высокой эластичностью, поэтому их используют в нижнем слое вместо дефицитного склобита.

   Битагит марок S и SI в нагретом состоянии очень эластичен и по своим свойствам подходит для использования в кровлях, в том числе и для верхнего слоя, и иногда обладает лучшей стойкостью, чем изделия из склобита.

    Рулонные материалы из склобита имеют высокую прочность и поэтому используются в основном для изоляции подземных сооружений. Но часто они применяются и в качестве кровельных материалов. Их укладывают без каких-либо трудностей наплявлением. Такой материал можно рекомендовать для покрытия различных мелких элементов кровли. Благодаря высокой пластичности он хорошо прилегает к основанию, перекрывая неровности и швы в основании. Если под давлением внутренних водяных паров образуются вздутия, то впоследствии в аклобите появляются мелкие пузырьки, которые затем лопаются и образуются отверстия; через эти отверстия вода протекает к несущему слою.

   У фоалбита S, алфобита S и куфолбита основа обладает наиболее низкой влагопоглощающей способностью. Их используют для верхних слоев кровди и пароизоляционного слоя. Если основание, на которое укладывают эти материалы, имеет щелочные свойства, то укладку следует производить по утолщенному слою битума.

   Фоалбит S, алфобит S и куфолбит используют для ремонта кровель. Металлическая фольга в материале алфобита S предохраняет битумную массу от старения, поэтому долговечность материала при использовании в качестве верхнего слоя увеличивается.

   Принимая во внимание, что рулонные материалы типа S укладывают горячим методом, можно работать с ними и в зимний период. Поэтому за границей в технических требованиях указывается, что при испытаниях на изгиб вокруг стержня диаметром 1,5 см битумная масса должна сохранять сцепление с основой.

krovlya-krysha.ru

Битумные рулонные материалы | Новости в строительстве

Битумные рулонные  материалы применяются очень широко при покрытии крыш больших объемов. Благодаря простоте применения и надежности, битумные рулонные  материалы для, используются  в малоэтажном строительстве частных домов, для покрытия кровли и гидроизоляции.

Говоря о видах кровельных материалов, нужно сказать что они делятся на три класса, которые и характеризуют их в полной мере.

◊ Первый класс-это битумные материалы на основе нефтяного битума;

◊ Второй класс это битумно- полимерные материалы ;

◊  Третий класс это материалы на основе каучука и полимерных смол.

Материалы на основе битума, немного устарели , но тем не мене они все еще очень популярны среди застройщиков. Это рубероид, толь, пергамин, гидроизол, металлоизол , просто изол и кровельный картон. Самое большое распространение получили рубероид и толь. Рубероид это полотно из кровельного картона, которое пропитано с одной стороны и с другой нефтяным битумом.

Он выпускается двух видов, для верхних слоев крыши и для нижних,то есть подкладочный. Рубероид приклеивается при помощи горячих мастик или холодных. Рубероид для верхних слоев имеет посыпку в виде мелких камушек. Пергамин это тоже рулонный кровельный материал, изготовлен из кровельного картона и также как и рубероид пропитан битумом.

Его используют преимущественно как подкладку под рубероид и никогда не используют как материал для верхних слоев мягкой крыши.Металлоизол-это рулонный кровельный материал на основе алюминиевой фольги. Металлоизол покрывают тоже с одной стороны и с другой битумным составом на основе резины. Длина рулона достигает двадцать метров а ширина-460 см.

Гидроизол-это рулонный кровельный материал,который используется для подкладочных слоев мягкой рулонной кровле. Изол изготовляют из измельченной резины и битума. При производстве изола добавляют различные пластификаторы и минеральные наполнители.Этот рулонный материал используется преимущественно для пароизоляции и настила пологих и плоских крыш из мягкой кровли.

Толь получил самое широкое распространение, он тоже изготавливается из картона, но пропитанного уже другим составом-дегтем.
Кровельная мастика

Сильные ветра способны сорвать плохо приклеенные листы рулонных кровельных материалов. Солнечная радиация улетучивает состав масел находящиеся в битуме, делая его ломким и хрупким. Зимой под воздействием низких температур, в рулонные кровельные материалы образуются трещины, через которые вода просачивается внутри крыши.

Сильный град способен пробить рулонную кровлю,поэтому за такой  кровлей нужен постоянный уход. Летом при высокой солнечной радиации, мастики сильно нагреваются и целые куски кровельного покрытия могут сползти вниз при высоких уклонах крыш. Поэтому скаты крыш с покрытием из рулонного кровельного материала должны быть не сильно крутыми.

При помощи валика или кисточки на поверхность крыши наносят мастику и потом приклеивают кровельный рулонный материал. При наклеивании рулонного материала, чтобы не оставалось участки с воздухом, нужно хорошо разглаживать эти участки и хорошо промазать мастикой. Битумные рулонные  материалы по достоинству завоевали большую популярность среди застройщиков.

Кровельные и гидроизоляционные материалы

Экарбит— кровельный и гидроизоляционный рулонный материал. Изготовляется материал путем пропитки  мягким нефтяным битумом кровельного картона с последующим покрытием  полимербитумным вяжущим с обеих сторон. Покровная масса содержит  каучук, битум, индустриальное масло И-50А, антисептик и наполнитель . Экарбит, как и рубероид выпускается покровным и подкладочным.

На  материал, который предназначается для устройства нижних слоев, наносится поверх покровной массы мелкозернистая ( водно-тальковая суспензия) и крупнозернистая посыпка( на одну сторону экарбита, предназначенного для верхнего слоя покрытия). Экарбит марок ЭБК применяют для устройства верхних слоев покрытий , а марок ЭБМ -для нижних слоев кровельного покрытия. При использовании в составе покровной массы вместо бутилкаучука, этиленпропиленового каучука или дивинилстирольного термоэластопласта в маркировке меняется вторая буква, показывающая вид полимера.

Таким образом экарбит кровельный, наплавляемый для верхнего слоя на этиленпропиленовом каучуке, будет иметь марку ЭЗК, а для нижнего слоя -ЭЭМ.

Физико-механические свойства экарбита

◊ Содержание бутилкаучука в покровной массе- 4%; Содержание масла ( И-40)  -16%; Содержание пылевидного наполнителя -20%;

◊ Водопоглощение в вакууме за 5 минут или при замачивании в воде в течении 24, не более -40 г/м²; Разрывной груз при растяжении полоски экарбита шириной 50 мм, не менее -3,2…4 МПа; Водопроницаемость образца диаметром 100 мм при давлении -0,07 МПа;

◊ Время в течении которого материал должен быть водонепроницаемым -10 минут; Гибкость( отсутствие при изгибании на стержне при 25°С), диаметр стержня -40 мм.

◊ Потери посыпки после двух перемещений щетки, не более 1,5 грамм; Температуроустойчивость при нагревании в вертикальном положении  при 70°С в течении 2 часов- недолжно быть оползания, вздутий, трещин.

Армобитэп

Армобитэп является гидроизоляционный и кровельный рулонный материал на стекловолокнистой основе ( стеклосетка, стеклохолст, стеклоткань). На обе стороны материала наносится полимербитумный вяжущий, содержащий битум и каучук, наполнитель, индустриальное масло, антисептик и мелкую  минеральную двухстороннюю посыпку (или крупную только с одной стороны), в зависимости от назначения материала ( для верхнего или нижнего слоя).

Армобитэп марки АБСК как правило применяется при устройстве верхних слоев покрытий, а марки АБСМ применяют для устройства нижних слоев кровельных покрытий а также для других видов гидроизоляции.

Физико-механические свойства армобитэпа

◊ Масса 1 м² основы -80…200 г; Общая площадь рулона -10 ± 0,5 м²; Ширина полотна -960…1000 мм; Температура размягчения покровной массы по КиШ, не ниже -85°С; Количество покровной массы , не менее 2000…3500 г/м²; Содержание наполнителя в вяжущем , не менее -20 %;

◊ Содержание бутилкаучука в вяжущем  -4 %; Содержание индустриального масла  И-40 А в вяжущем -16%;Водопоглощение , не более 25 г/м²; Разрывной груз при растяжении полоски армобитэпа шириной 50 мм, не менее -3 МПа; Водопроницаемость при гидростатическом давлении  -0,08 МПа;

◊ Время, в течении которого армобитэп должен быть водонепроницаемым -10 мин;Гибкость ( не должно появляться трещин и отслаивания посыпки) при изгибании на полуокружности стержня при температуре 0°С-20 мм; Потеря посыпки после двух полных перемещений щетки на образец , не более 1,5 г; Температуроустойчивость при нагревании в вертикальном положении при 70 °С в течении 2 ч-без дефектов.

Фольгобитэп

Фольгобитэп представляет собой фольгу алюминиевую толщиной от 0,08 до 0,12 мм. Алюминиевая фольга покрывается с двух сторон полимербитумным вяжущим с мелкозернистой минеральной  посыпкой. Материал применяют в строительстве при выполнении особо ответственных гидроизоляционных и кр

stroivagon.ru

Битумная кровля: разновидности и особенности материала

Строительная индустрия сегодня предлагает покупателю огромный выбор кровельных материалов разной ценовой категории и качества. На пики популярности находятся битумные листы из синтетического волокна. Это сравнительно новый материал, но отлично себя зарекомендовавший.

В данный статье мы рассмотрит виды битумных кровель, какие особенности монтажа кровли крыши мягкой черепицей.

Содержание.

1. Отличительные особенности битумной кровли.

2. Разновидности битумных кровельных материалов.

3. Технология производства битумной черепицы.

4. Область применения.

5. Тонкости монтажа.

Отличительные особенности битумной кровли

Битумная гибкая кровля относится к одному из самых востребованных кровельных материалов. Такое завидное постоянство объяснятся уникальными особенностями покрытия по сравнению с другими аналогами:

• Высокая стойкость к UF-излучению и полная неподверженность гниению.

• Морозостойкость, позволяющая использовать материал практически в любой климатической зоне.

• Влагооталкивание.

• Низкая горючесть.

• Не подверженность битумного материала коррозии и развитию грибковых элементов.

• Отличная гибкость и мягкость, благодаря которой битум можно использовать на крышах сложной геометрической формы.

• Неприхотливость кровли. Все что потребуется от владельцев таких крыш, это время от времени осматривать поверхность.

• Официальная гарантия от производителя битумной кровли – от 20 до 35 лет.

• Красивый внешний вид. Благодаря высокой прочности посыпки цвет мягкий материал не теряет на всем периоде эксплуатации.

• Высокая шумоизоляция.

• Экономичность. Сырье отличается и не высокой ценой по сравнению с металлочерепицей или натуральной черепице, и минимальным количеством отходов при монтаже.

Разновидности битумных кровельных материалов.

Сегодня под названием битумная мягкая кровля скрывается целый ряд кровельных материалов, в основе которых лежит битум или битум-полимер. Разделяются они на 2 главные группы: рулонные и штучные покрытия.

Рулонная битумная кровля:

• Рубероид. Получился материал за счет пропитки картона мягким битумом. В дальнейшем мягкое сырье было покрыто особо прочным битумом для придания жесткости и долговечности.

• Унифлекс. Относится к современным модифицированным кровельным материалам. Выпускается в разных модификациях: полимерная пленка, посыпка с крупнозернистыми гранулами.

• Пергамин. Схож по своим техническим характеристикам с рубероидом. Им не покрывают кровли домов, чаще всего его используют в качестве пароизоляции.

• Биполь – в основе покрытия лежит стеклоткань с последующей пропиткой из битумного полимера. С нижней стороны сырье покрыто полимерной пленкой, с внешней – посыпкой с крупными гранулами. Используют мягкий биполь для наклонных кровель коттеджей. Если покрытие наносится с целью ремонта достаточно одного слоя, если как новое основание – необходимо двойное нанесение.

• Линокром – это гидроизолятор крыши. Изготавливается из стеклоткани. Пропитывают его также битумом, но оклеечным.

Штучная битумная крыша

К данному виду материала относится мягкая битумная черепица или еще ее называют мягкой кровлей. По своей структуре она схожа с рулонными видами битума, но внешне напоминает классическую черепицу.

Элементы представляют собой плоские мягкие листы небольших размеров с наличием фигурных вырезов по одному краю. Сегодня в продаже можно найти плитки разнообразных форм – шестиугольники, простые прямоугольники, с волнообразными углами.

1 гонт состоит из армирующей основы не только пропитанной битумом, но покрытой им с 2-х сторон. Сверху на покрытие нанесена цветная минеральная посыпка, которая защищает черепицу от действий солнечных лучей и сохраняет красивый внешний вид на долгие годы. Снизу мягкая битумная черепица покрыта более мелкой посыпкой со специальной защитной пленкой.

Технология производства битумной черепицы

Не вся битумная кровля, представленная на рынке одинакового качества. Известно, что изначально битум является продуктом перегонки нефти. Но есть битум, который является природным, т.е. выделяется при выветривании нефти. Только природная битумная масса используется для создания мягкой черепицы самого высокого качества. Данное покрытие считается элитным.

При производстве не используется битум в чистом виде, его размягчают до температуры в 50 °С. Есть и другая технология, по которой сырье нагревается до 90 °С. При нагреве до крайне высоких температур увеличивается риск потерять мягкость и долговечность конечного продукта. В разогретый битум добавляют полимеры, которые увеличивают срок службы кроли до 30 лет.

В качестве полимерных добавок использую атактический полипропилен или стирол. Первый вариант кровельного покрытия рекомендован для южных районов с большим количеством солнечных и жаркий дней. При сильно низких температурах такое покрытие теряет гибкость, есть риск образования трещин на кроли.

Крыша с пропиткой на основе модификатора стирол рекомендована для северных районов с частыми снегопадами и сильным ветром. Но такое покрытие требует дополнительной защиты от выгорания. Для этого можно использовать специальные защитные составы.

Область применения

Кровля крыши из битумной черепицы может быть собрана как на новое здание, так и на уже существующую конструкцию (материал позволяет производить монтаж поверх старого кровельного покрытия). Внешне гибкая черепица имеет красивый вид, поэтому отлично смотрится на больших загородных коттеджах и маленьких дачных домиках.

Мягкая кровля может быть использована для крыш сложной формы, легко монтируется даже на купольные конструкции.

Как выбрать качественную битумную (гибкую) черепицу

Среди большого количества производителей мягкой кровли легко растеряться и выбрать некачественное сырье. Специалисты рекомендуют при покупке в первую очередь обратить внимание на армирующий слой. Не допускается на нем частички гнили или следы влаги. По европейским стандартам для арматуры битумной мягкой черепицы необходимо использовать основу из стеклохолста или стеклоткани. Стеклоткань прочнее в 5 раз стеклохолста, но и значительно дороже.

Важно: в технических характеристиках материала 1 класса показатель плотности арматуры не должен быть больше 110 г/м2 . Оптимальный показатель по мнению специалистов 125 г/ м2, не более!

Кроме армирующего слоя важно обратить внимание на внешнюю посыпку. Она не должна опадать от прикосновения рукой. Посыпка не только отвечает заэстетику покрытия, но и надежно защищает материал от внешнего воздействия среды.

Качественная битумная кровля окрашивается гранулами базальта или сланца при высоких температурах 800 °С. Такой способ окрашивания позволяет сохраниться цвету на всем периоде эксплуатации. Особого отличия между посыпками нет. Важно прочность их сцепления с самим битумом. Наиболее качественную фиксацию дают фракции разного размера.

Важно: производители допускают частичное осыпание посыпки кровли через 1 год эксплуатации. Бояться не стоит, изготовитель учитывает данный факт и покрывает мягкую кровлю большим количеством гранул.

Особенности монтажа

Черепичная битумная мягкая кровля имеет ряд ограничений по установке. Данное покрытие может быть уложено только на крышу с углом наклона не менее 12 градусов. Данный материал не рассчитан на наличие стоячей воды (есть риск протечек). Выбрав такое мягкое покрытие для кровли необходимо ответственно отнестись к подготовительным работам.

Важно: мягкая черепица укладываете только на сплошную обрешетку!

Все деревянные элементы обрешетки и стропильной системы должны быть обработаны специальными защитными составами. Важно помнить, что битум не распространяет огонь, т.е. возгорания не будет, если на поверхность крыши попадет искра. Но если в доме начнется пожар, то в отличие от глиняной черепицы или металлической кровли, битумные мягкое покрытия горят.

Добавить комментарий

www.stroy-krov.ru

Рулонные битумно полимерные кровельные материалы: технические характеристики

Плоские, а также малоуклонные кровли занимают значимое место в общем числе возводимых в России крыш. Преимущественно им отдают предпочтение при строительстве промышленных, коммерческих, многоэтажных жилых зданий в городской застройке. В связи с этим рулонные битумные кровельные материалы для устройства кровли пользуются возрастающим спросом, что отражается на темпах их развития.

Современная рулонная кровля — надежное, экономичное, долговечное покрытие, способное прослужить без ремонта до 30 и более лет.

Эволюция рулонных битумных кровельных материалов

Первые рулонные битумные кровельные материалы появились в мире на рубеже XIX-XX веков с развитием нефтяной промышленности. Они представляли собой картон, покрытый с двух сторон тугоплавкими битумами. Часто для защиты от слипания и солнечных лучей верхняя поверхность листа посыпалась песком. За более чем вековой период существования рубероид практически не изменился. Вместе с ним рулонные кровельные материалы первого поколения представлял пергамин (картон с пропиткой тугоплавкими нефтяными битумами). При многочисленных плюсах, таких как удобство монтажа и доступность они имели и свои минусы — недостаточную прочность основы, низкую долговечность (срок службы, не превышающий 5-10 лет). Некоторое неудобство представляла и технология укладки кровли с креплением механического типа (гвозди) или приклеивание на мастику.

Эту проблему решила рулонная кровля второго поколения — материал рубемаст также как предшественники состоял из картонной основы и битумного вяжущего, но слой плавкого битума в нижней части листа позволял укладывать его без гвоздей и мастик, простым нагреванием при помощи горелки или пластификацией растворителями. Началась эра наплавляемых рулонных покрытий.

Новый шаг в развитии материалов для кровли этого вида был сделан, когда картон заменили более прочной стекловолокнистой или синтетической основами. Стеклохолст, стеклоткань, полиэстер отличаются прочностью, долговечностью, устойчивостью к гниению, грибковым поражениям. Они сделали кровельные материалы этого типа более долговечными, прочными и надежными. Гнилостойкие материалы в основе резко подняли долговечность покрытия более чем вдвое — с 5 до 10-15 лет. Битумные рулонные кровли сегодня производятся и активно используются в строительстве, представляя собой хорошее сочетание долговечности и цены. Примером может служить Филигиз — надежный битумный материал для устройства кровли класса стандарт.

Рулонная кровля четвертого поколения имеет ту же основу, что и в третьем. Изменения коснулись вяжущих. Достижения современной химии позволили разработать ряд модификаторов, добавление которых существенно улучшает гидроизоляционные и другие свойства битума. Полученные рулонные битумно-полимерные кровельные материалы превосходят предыдущие поколения по целому ряду качеств, таких как долговечность (до 25-30 лет), прочность и т.п. Уменьшилось количество слоев, необходимых для устройства кровли. Свойства битумно-полимерных вяжущих могут в разной степени отличаться в зависимости от используемых в изготовлении модификаторов. Рулонная кровля из таких материалов относится к классам бизнес и премиум, а срок ее службы достигает 30-35 лет — например у материала премиум класса Филизол Маст. В его состав входит термоэластопласт СБС (стирол-бутадиен-стирол), повышающий эластичность, тепло- и морозостойкость.

Монтаж кровель четвертого поколения осуществляется наплавлением или наклеиванием (для самоклеящихся материалов). Простая и удобная технология укладки не требует применения сложной техники или большого количества работников, что делает их все более популярными в том числе у непрофессиональных строителей, планирующих строительство или ремонтные кровельные работы.

Использование рулонных кровельных материалов

Современные рулонные битумно-полимерные кровельные материалы имеют широчайшую сферу применения. Они наилучшим образом подходят для устройства плоских кровель технических сооружений, а также промышленных, коммерческих зданий. Их используют для устройства кровель с уклоном до 30%, что открывает возможности применения в малоэтажном частном строительстве. Часто используются для гидроизоляции фундамента, цоколей, полов и других требующих надежной защиты от воздействия влаги элементов зданий и сооружений.

Кровельные материалы этого типа не требуют сложной подготовки поверхности — для укладки необходима сухая, очищенная ровная поверхность. Она может быть различной — металл, дерево и его производные (ОСБ, фанера, ДСП и др.), бетонная стяжка. Для связывания мелких частиц, выравнивания поверхности, а также улучшения гидроизоляционный свойств и адгезии поверхность обрабатывают праймером. Количество слоев рассчитывается в зависимости от уклона крыши от 2 при углах, превышающих 15 градусов до 5 на плоских и малоуклонных кровлях.

Преимущества

Рулонные битумные и битумно-полимерные кровельные материалы третьего и четвертого поколения Филигиз, Филикров и Филизол имеют ряд достоинств перед другими видами материалов для устройства кровли:

• долговечность от 10-15 до 35 лет;
• удобство хранения, транспортировки;
• доступная цена;
• удобство монтажа — наплавление или наклеивание (в зависимости от вида кровельного и гидроизоляционного материала) не требует сложного оборудования, покрытие легко монтируется в одиночку или вдвоем.
• небольшой вес — низкая нагрузка на кровельную конструкцию;
• мягкость, эластичность — позволяет применять рулонную кровлю там, где использование других видов затруднено или невозможно;
• прочность, износостойкость — не требует частого сервиса;
• высокая ремонтопригодность;
• и другие.

Выбор рулонных покрытий на основе битумных, битумно-полимерных вяжущих достаточно широк, чтобы подобрать подходящий вариант для кровельных и гидроизоляционных работ любой сложности.

Рулонная кровля — уверенность в надежности крыши.

ПРОДУКЦИЯ ПАРТНЕРОВ

www.filimarket.ru

80. Рулонные кровельные материалы на основе битумов и дегтей

Кровельные и гидроизоляционные материалы на основе битумов и дегтей делят на рулонные, листовые и штучные изделия, обмазочные материалы — мастики эмульсии и пасты, а по виду вяжущих — на битумные, дегтевые, гудрокамовые, резинобитумные, битумо- и дегтеполимерные.

Рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы могут быть двух типов — основные и безоснбвные. Основные материалы изготовляют путем обработки органическим вяжущим основы — кровельного картона, стеклоткани, стекловойлока, металлической фольги, асбестового картона и т. п. Безоснбвные материалы получают в виде полотнищ заданной толщины прокаткой на каландрах термомеханически обработанных смесей из органического вяжущего, порошкового или волокнистого наполнителя и специальных добавок. Наибольшее распространение в строительстве имеют материалы первого типа, некоторые представители их впервые были изготовлены в 1877 г. в России инж. А. А. Летним.

В зависимости от класса сооружений, климатических и эксплуатационных условий, уклона кровли рулонные материалы укладывают в один, а чаще в несколько слоев, которые образуют монолитное покрытие, называемое кровельным ковром.

В соответствии с назначением рулонные материалы, имеющие основу, делят на два вида: покровные и беспокровные. Покровные материалы, применяемые главным образом для верхней части кровельного ковра, получают пропиткой основы органическими вяжущими и нанесением на нее с двух сторон покровного слоя из более тугоплавких органических вяжущих, часто с добавкой в них наполнителей, антисептиков и других компонентов. Покровный слой воспринимает атмосферные воздействия. Беспокровные материалы, предназначенные для нижней и средней частей кровельного ковра, покровного слоя не имеют.

81. Мастики горячие и холодные особенности состава и применения

Битумная мастика является одним из самых необходимых стройматериалов, используемых для гидроизоляции. Она имеет вязкую консистенцию. По сути, это смола, в основе которой – битум. Добавками могут быть различные полимеры, асбест, кварц, тальк, доломит и другие материалы, в том числе и продукты, полученные в результате переработки отходов.

Виды битумных мастик

Различают холодные мастики и горячие: они различаются способом приготовления. Горячая готовится за пару часов до использования непосредственно на месте применения. При этом необходимо строго соблюдать технику безопасности. В основном, горячая мастика необходима строительным компаниям, возводящим крупные объекты. При производстве материала таким способом в большом количестве экономятся значительные средства, так как горячая мастика существенно дешевле холодной.

Битумная мастика холодного применения готовится без затрат, связанных на подогрев: процесс не предполагает использование высоких температур. В продажу она поступает уже готовой, поэтому она более удобна в применении и безопасна. Однако, она намного дороже горячей, что является недостатком.

Применение битумных мастик

Битумные мастики широко применяются в производстве строительных материалов и в строительстве. Этот материал необходим для изготовления строительных плит, с его помощью выполняют гидроизоляцию фундаментов, подвалов, перекрытий, используется при кровельных работах. Им обрабатываются трубы подземных коммуникаций.

Дорожные работы

Дорожная битумная мастика с наполнителями используется при строительстве дорог и при их ремонте. Ею заделывают швы, трещины и впадины в асфальтовом покрытии. При этом чаще применяется мастика горячего приготовления, которую разогревают на месте проведения работ. Битум, помещенный в специальную закрытую емкость, разогревают до необходимой температуры и затем варят до тех пор, пока не прекратится пенообразование. Это означает, что выделилась вся влага, содержавшаяся в материале. Затем в мастику добавляются наполнители, улучшающие качество мастики. Такими наполнителями могут служить переработанные отходы. Этот состав может увеличить срок службы дорожного полотна втрое, а также сэкономить и саму мастику.

Иногда для этой цели используется и холодная мастика. Она удобна для заделки небольших дефектов в асфальтовом покрытии частных дворов: такую работу можно выполнить в короткие сроки и без использования открытого огня, что важно в условиях небольших расстояний до жилых объектов.

Достоинства материала

Битумные мастики способны защитить любую поверхность от сырости, противостоять появлению плесени и грибка. Они не вздуваются при воздействии на них водяных паров и создают сплошную, без стыков и швов, водонепроницаемую пленку (пароизоляция кровли). Этот материал не трескается и обладает высокой механической прочностью. Он довольно прост в применении: специальная квалификация для работы с ним не нужна. Метод нанесения мастики схож с нанесением масляной краски. Битумная мастика без повреждений и потери качеств выдерживает условия высокой влажности, повышенной или пониженной температуры.

studfile.net