Кровельная посыпка – Посыпка кровельная: серая, (гранулят,сланец): продажа, цена в Минске. рулонные и листовые гидроизоляционные материалы от «OOO «Стильное Решение»»

Каменная крошка для защиты мягкой кровли

Прекрасные гидроизоляционные качества и дешевизна битумных и полимерно-битумных кровельных покрытий обусловили их широкое повсеместное применение как в частной, так и в многоэтажной застройке.

Структура мягкой кровли, будь то рулонный материал или гибкая черепица, включает прочную основу, на которую с двух сторон наносится битумное вяжущее. В качестве нижнего и верхнего слоев используется тонкая защитная пленка.

У битумсодержащих материалов, предназначенных для верхнего слоя кровельного ковра, вместо пленки с лицевой стороны используется посыпка.

Разрушение битумного вяжущего

С помощью мягких покрытий формируется водонепроницаемый кровельный ковер. Однако такие материалы имеют существенный недостаток – они недолговечны.

Причина – в так называемом старении битумного вяжущего под воздействием солнечного излучения. При нагреве материала происходят необратимые химические процессы, летучие фракции мальтеновой составляющей битума теряются, уходят в атмосферу, на покрытии образуются микротрещины, уменьшается прочность, в итоге происходит разрушение кровли.

Разрушительное воздействие оказывают не только солнечные лучи, но и механические повреждения, атмосферные осадки, температурные перепады и другие неблагоприятные внешние факторы.

Защитный верхний слой – броня материала

Функции верхнего слоя – посыпки – как раз и заключаются в защите битумного вяжущего от внешних воздействий.

Использование гранулята или каменной крошки в качестве внешнего слоя значительно продлевает срок службы покрытий, защищая от ультрафиолета, интенсивного окисления, а также повышает пожарную безопасность.

Зерна посыпки намертво сцепляются с битумом, образуя практически однородный каменный щит, защитную броню.

Гранулы могут иметь различную форму:

• круглую;
• овальную;
• чешуйчатую.

Считается, что округлые гранулы прилегают друг к другу лучше. Кроме формы, важен размер зерен. Для того чтобы получить однослойное покрытие, полностью защищающее битумное связующее на любом участке, смешивают различные фракции. По словам специалистов, этот процесс очень важен: слишком крупные зерна будут недостаточно близко расположены, то есть, между ними образуются пустоты, и защита будет неудовлетворительной. В то же время, мелкая фракция быстрее осыпается, происходит потеря ее большей части в ходе транспортировки и эксплуатации.

Еще одна задача каменного щита – повысить привлекательность мягкой кровли.

Как известно, битумсодержащие материалы не отличаются особым изяществом внешнего вида. Каменная крошка может исправить этот досадный факт. А богатый выбор цветов позволит подобрать наиболее подходящий. Если использован дешевый асбогаль или надежный сланец, как правило, крыша получается строгой и серой. В то же время, натуральные камни, что применяются для посыпки, могут быть окрашены.

В настоящее время используется несколько способов придания цвета, наибольший эффект в долгосрочной перспективе дает термохимический метод окрашивания. Многие производители формируют оттенок, используя сочетание окрашенных гранул нескольких цветов, что дает изумительный визуальный эффект.

При выборе мягкой кровли следует обратить внимание на показатель УФ-стабильность внешнего слоя, чтобы через несколько лет интенсивного воздействия солнечного света материал не изменил цвет.

Посыпкой могут быть защищены также наливные кровли: при помощи наполнения каменной крошкой или гравием горячей мастики.

Посыпка из минеральных пород

К минеральной породе, используемой для производства посыпки, предъявляются серьезные требования.

Она должна быть:

• твердой;
• не пропускающей солнечные лучи;
• химически инертной;
• недорогой;
• не иметь пылевых фракций.

Чтобы гранулы надежно приклеились к битуму и не отпадали при транспортировке, сворачивании материала в рулоны и во время эксплуатации кровли, их обрабатывают специальным образом.

Обработка заключается в нанесении слоя керамики с красителем на зерна, и последующей гидрофобизации. Для некоторых пород достаточно одного лишь нанесения гидрофобизатора, что уменьшает конечную стоимость кровли.

Образцы материалов проверяются в лабораториях на производстве: черепичный гонт на специальном оборудовании трется щеткой под давлением. Опытный экземпляр взвешивают до и после испытания: разница в весе – это процент схода посыпки.

Это как раз тот случай, когда отечественные производители выполняют все предписания, и продукция полностью соответствует европейским стандартам. В частности, согласно евронормативам, допускается 2,5 г потери посыпки, по ГОСТам – 3 г, при этом данный показатель у гибкой черепицы «Технониколь» – менее 1 г, что говорит о высоком качестве. Главное — не приобрести подделку.

Вездесущая органика

Стоит остановиться на одном важном моменте. Внешний слой из натурального камня подвержен биовоздействию. То есть, на гибкой черепице или мягком рулонном покрытии со временем может появиться мох или грибок.

Во избежание подобных ситуаций посыпку обрабатывают специальными средствами, причем зачастую мелкие производители технологии не следуют.

Таким образом, качественная обработка – не только залог цветостойкости, привлекательности, высокой адгезии к битуму, но и защита от разрушения микроорганизмами.

Распространенные защитно-минеральные посыпки:

• базальт. Прочность этого камня общеизвестна. Вследствие минимального водопоглощения базальтовая крошка выдерживает низкие температуры и их перепады без растрескивания;
• сланец. Имеет высокие эстетические показатели, но уступает свои позиции базальту, так как сильнее осыпается (из-за пластинчатой формы зерен), менее стоек к перепадам температур;
• шлак. Округлые гранулы черного цвета – это отходы производств, которые используются в дешевых вариантах черепицы.

Применяются также материалы искусственного происхождения, уступающие по своим качествам природным.

К примеру, вермикулит (минерал из группы гидрослюд) сильно осыпается, что приводит к быстрому изнашиванию материала, засорению водостока, порче внешнего вида всего здания.

В настоящее время многие производители отказываются от его использования.

Кварцевый песок не является оптимальной броней, так как пропускает ультрафиолетовые лучи, по той же причине не пользуется популярностью гранитная крошка, имеющая в составе большое количество кварца.

Для создания эксклюзивных коллекций мягкой черепицы вместо каменной крошки или гранулята используется медное, медное с золотым напылением или цинк-титановое фольгированное защитное покрытие.

okrovle.com

Посыпка для кровельного материала

Сегодня очень многие изоляционные материалы являются композитными, то есть представляют из себя конструкцию из некоторых исходных материалов, одним из которых является так называемая посыпка. Посыпка образует самый верхний (наружный) слой некоторых сложных гидроизоляционных материалов, которые предназначены для наружного применения. Посыпка представляет собой смесь,  составленную из минеральных частиц в каком-либо определенном соотношении. Частицы могут быть разного размера, но их величина обычно лежит в интервале от 0,25 до 2мм. Функции посыпки заключаются в защите основного материала от всякого рода механических воздействий и влаги, но самое главное – эти частицы хорошо задерживают ультрафиолетовое излучение солнечных лучей, которое, как известно, является причиной очень быстрого старения стандартной битумной основы кровельных и фасадных материалов.

Самые первые гидроизоляционные материалы с посыпкой, используемые в качестве кровельных, появились в позапрошлом, ХIХ веке, то есть более 100 лет назад. Про ультрафиолет в те времена мало кто знал, и уж о вредном его влиянии практически никто не догадывался. Самым главным назначением посыпки (и единственным) была защита кровельных материалов от механических повреждений. Строители в качестве посыпки очень широко использовали не только природный песок и слюду, но и бой стекла и кирпича, а также отсевы самых различных пород. Эти породы совершенно ничем не обрабатывалась, а потому посыпка очень плохо удерживалась на материале, и как следствие – она не могла обеспечить материалу  долговременной защиты. Конечно, со временем были найдены и отобраны именно те породы и промышленные продукты, которые имели возможность продлевать срок службы кровли как можно дольше. Посыпку стали обрабатывать самыми разными составами с целью придания ей необходимых свойств и качеств. Таким образом с течением времени появились очень красивые цветные материалы, которые сегодня используются очень широко.

Для производства рулонных кровельных материалов более всего подходит  посыпка из такого материала, как сланец, но в этом качестве годится не любой сланец, а исключительно кровельный. В настоящее время в нашей стране ведется выпуск высококачественной сланцевой посыпки, которая абсолютно ничем не уступает аналогичной продукции ведущих европейских производителей. Отечественные производители добились отличной унификации производства кровельной посыпки, и таким образом весь цикл обработки материала, начиная от начальной разработки выбранного горного массива и до самой упаковки продукта в прочную, удобную и эстетически выдержанную тару, осуществляется на одном и том же предприятии.

Одна из самых известных сегодня отечественных компаний по производству кровельных утеплительных материалов – Компания «ТехноНИКОЛЬ» – производит кровельные материалы самого высокого качества, и для этого используется специальный гранулят. Произведённая компанией кровельная посыпка отлично обеспечивает плотное покрытие основного  материала, она очень прочно удерживается на битумной основе и обладает прекрасными водоотталкивающими свойствами, а также очень привлекательным внешним видом. Посыпка соответствует определенным нормам, рассчитанным для  гранулометрического состава, светостойкости и уровню радиоактивности. Кроме того учитываются химические и минеральные свойства состава, а также многое другое. Производство посыпки на заводах компании «ТехноНИКОЛЬ» осуществляется с помощью высокотехнологичного оборудования, постоянного контроля качества и  квалифицированным персоналом. И, конечно же, очень большое внимание уделяется дальнейшим научным исследованиям.

Ранее все элитные материалы производились корпорацией «ТехноНИКОЛЬ» с использованием зарубежной, в частности – чешской сланцевой посыпки. Однако со временем появилась необходимость перейти на собственное сырьё, и специалистам компании была поставлена ответственная задача разыскать месторождение подходящего к производству кровельного сланца у нас в стране. Было произведено обширное геологическое исследование, и выяснилось, что абсолютно всем требованиям к качеству сланца отвечает Лысогорское месторождение, которое расположено в Башкирии возле поселка Сланцы. Благодаря хорошо проведённой работе геологов и строителей сегодня ведется выпуск высококачественной сланцевой посыпки, ничем не уступающей  аналогам любых европейских производителей.

fabrikakrovli.ru

Для чего на рубероиде крошка

Добрый день. Вопрос у меня не первостепенной важности, но, тем не менее, хочется знать. Хозяйственная постройка с плоской крышей покрыта рубероидом с каменной крошкой. Со временем эта крошка разрушается и смывается с крыши. Скажите, этот факт как-то влияет на качество самого рубероида? И нужно ли ремонтировать крышу, ведь других повреждений на ней пока нет?

Важна в плане защиты от воздействия солнечных лучей, вывод делайте сами

Посыпка снижает температуру нагревания нижних слоев кровельного покрытия. Раз крошка осыпалась, разрушение кровельного материала происходит интенсивнее. Но раз других повреждений нет, то пара-тройка лет на подготовку к ремонту кровли еще имеется.

Она защищает рубероид от нагревания от солнечных лучей.

Рубероид кровельный считается достаточно популярным материалом в частном малоэтажном и производственном строительстве, несмотря на полувековую историю. Он используется для создания плоских и скатных крыш индивидуально и в комплексе с другими покрытиями. За время использования производители существенно улучшили эксплуатационные характеристики этого недорогого материала на основе битума и кровельного картона, сделав его не менее эффективным и долговечным, чем более дорогие аналоги. В этой статье мы расскажем, как выбрать качественный рубероид нужной марки и проверить сертификат соответствия продукции.

Состав

Рубероид – кровельный материал, созданный из продуктов органического происхождения. Он производится на основе кровельного картона, пропитываемого смесью битумов и синтетических каучуков, с посыпкой. Рубероид типовых марок (РКК-350, РМ-350, РМ-420) выпускают в виде рулонов, стандартный размер которых 1х10 м. Материал, качество которого регламентирует сертификат соответствия, состоит из следующих слоев:

Последовательность слоев в материале

1. Посыпка. Верхним слоем является посыпка, которая может быть крупной, мелкой, пылевидной или чешуйчатой. Она служит защитой для материала от разнообразных неблагоприятных факторов, воздействующих снаружи – ультрафиолетового излучения, механических повреждений, влаги. Производители выпускают продукцию с цветной посыпкой, увеличивающей отражающею способность поверхности крыши, благодаря чему она меньше нагревается.
2. Тугоплавкий битум. Битумная пропитка защищает материал от проникновения влаги. В производстве современных, более долговечных и надежных марок применяется смесь битума, полиэфирных смол и синтетических каучуков. Эти вещества лучше переносят перепады температуры, не растрескиваются, обладают более высокими гидроизоляционными качествами.
3. Основа. Основа рубероида изготавливается из картона, стеклоткани или полиэстера. Традиционные марки (РМ-350, РМ-420, РКК-350, РКЧ-350) производят на основе кровельного картона, плотность которого отражается в названии и составляет 200-420 г/кв. м. В процессе производства он пропитывается легкоплавким битумом, погружаясь в ванну на 10-20 секунд. Стеклоткань и полиэстер являются более дорогими компонентами, но они служат в 2-3 раза дольше.
4. Тугоплавкий битум. Слой рубероида, который нагревается газовой горелкой в процессе наплавления материала на основание крыши. Расплавление происходит при температуре 180-200 градусов.
5. Защитная посыпка. Нижний слой посыпки предотвращает слипание слоев в скрученном рулоне во время хранения. Посыпкой может служить тальк, мелкий песок или сланцевая крошка.

Расшифровка маркировки продукции

Обратите внимание! Кровельный рубероид относится к строительной продукции, не требующей обязательной сертификации. Качество этого материала регламентируется ГОСТ 10923-93, в том числе в нем указываются стандартные размеры, гидростойкость, температура плавления, равномерность посыпки. Однако, основная масса производителей пользуется собственными техническими условиями и регламентами. В любом случае качественный рубероид имеет сертификат соответствия.

Виды

Рубероид – универсальный материал, который используется во множестве строительных операций. С помощью него выполняют гидроизоляцию фундамента, мауэрлата, используют как кровельное покрытие. Поэтому производители выпускают несколько разновидностей рубероида, обладающего разными характеристиками и ценой. Различат 2 основных типа:

• Кровельный. Эта разновидность материала на основе битума используется только как финишное, верхнее покрытие кровельного пирога. Для производства кровельного рубероида применяют более плотный картон марок Б-350, Б-420, А-420. Большинство марок этого типа выпускаются в крупной каменной или композитной крошкой, хорошо защищающей картон от проникновения влаги и механических повреждений. Кровельный рубероид стоит дороже подкладочных марок, зато срок службы этого материала, который гарантирует сертификат соответствия качества, составляет не менее 15 лет. Самыми популярными видами кровельного рубероида являются РКК-350, РКК-420, РКЧ-350, РКП-350.
• Подкладочный. Популярными марками подкладочного битумного покрытия являются РМ-300, РМ-350, РМ-200. Они используются как гидроизоляционная подложка для мауэрлата, фундамента, как внутренние слои кровельного пирога. Для производства подкладочного рубероида используют мене плотный картон, 1 квадратный метр которого весит 200-300 грамм. За счет этого он стоит дешевле кровельного, но при укладке без верхнего защитного слоя служит всего 5-8 лет. Подкладочные марки чаще трескаются при перепадах температуры, повреждаются градом и ветром.

Основные марки продукции

Важно! При покупке обращайте внимание на этикетку рубероида, на ней должна указываться маркировка и сертификат соответствия качества продукции. Из этой информации можно узнать назначение материала, плотность используемого картона, а также вид посыпки.

Виды посыпки

Сертификат соответствия и маркировка рубероида говорят о виде посыпки, использованной в процессе производства материала. Всего применяются 4 вида крошки: крупнозерниста, мелкозернистая, пылевидная и чешуйчатая. На этикетке эта информация отражается в следующей кодировке:

1. «К» — крупнозернистая или бронирующая. Она производится из кварцевого песка с фракцией зерен 0,6-1,2 мм, мраморной крошки, асбестовой гальки, кровельных сланцев. Посыпка наносится на поверхность рубероида во время остывания битумной пропитки. Зерна вплавляются на половину диаметра в еще вязкое вещество, благодаря чему прочно удерживаются во время всего срока эксплуатации. Крупнозернистую посыпку окрашивают силикатными красками, придавая необходимый цвет. Используется для производства кровельных марок рубероида.

   Крупнозернистая посыпка

2. «М» — мелкозернистая. Мелкозернистую посыпку изготовляют из мелкого кварцевого песка. Ее напыляют на поверхность рубероида, пока битумная пропитка не затвердела. Мелкозернистая посыпка хуже защищает от солнечного излучения, механических повреждений и перепада температуры, поэтому она используется в производстве подкладочного рубероида. Из-за мелкого размера песчинок она хуже фиксируется на поверхности материала и осыпается.

   Мелкозернистая посыпка

3. «ПП» — пылевидная. Для рубероида, используемого для гидроизоляции фундамента или мауэрлата, а также как подкладочный слой кровельного пирога используют пылевидную посыпку. Она производится из талька, доломита, мела. Такая посыпка практически не защищает от внешних воздействий, зато эффективно предотвращает слипание слоев рубероида в рулоне.

   Пылевидная посыпка

4. «Ч» — чешуйчатая. Чешуйчатая посыпка наносится с обеих сторон рубероида. Она достаточно эффективно борется со слипанием слоев материала, свернутого в рулон, а также продлевает срок эксплуатации покрытия, благодаря защитной функции. Чешуйчатая посыпка производится из слюдяных сланцев, она применяется для кровельных и подкладочных марок рубероида.

Во время покупки обращайте внимание на сертификат соответствия качества продукции. В нем указывается допустимый процент осыпавшейся посыпки, который не приводит к снижению эксплуатационных качеств покрытия. Если бронирующий слой сильно осыпается, откажитесь от покупки такого материала, он не прослужит долго.

Видео-инструкция

Рубероид является одним из самых распространенных гидроизоляционных материалов для кровли домов. Он подходит для плоских или скатных крыш, фундаментов и цокольных этажей многоэтажных строений. Имеет вид рулонов, шириной около одного метра и длиной до 10 м.п.

Материалы, из которых производится рубероид, обеспечивают надежное покрытие и защиту крыш от протеканий внутрь помещения.

Чем отличается толь от рубероида?

Толь и рубероид – это гидроизоляционные материалы для кровли или фундамента. Не все люди знают, какое между ними различие, и думают, что это одно и то же средство, только называется по-разному. Такое мнение ошибочное, поскольку это разные материалы, хотя выполняют одинаковые функции.

Отличие между рубероидом и толью в том, что они производятся по разной технологии и с применением различных материалов:

• Рубероид. Основанием для него служит кровельный картон, который обрабатывается нефтяным битумом (первый слой легкоплавкий, а второй слой тугоплавкий). Поверх образовавшегося покрытия наносят крупнозернистую субстанцию базальтовой посыпкой или тальковой стружкой.
• Толь. Этот вид покрытия получают путем пропитки кровельного картона каменноугольным или сланцевым дегтем. Верхний шар толи посыпается крошкой из минералов или простым песком.

Согласно технологии изготовления — толь устарела, и рубероид давно начал вытеснять ее из рынков. Рубероид более качественный и надежный материал. Он прослужит намного дольше, нежели толь. Соответственно, толь намного дешевле за рубероид.

Пергамин или рубероид — что лучше?

Современные изоляционные материалы позволяют качественно осуществить гидроизоляцию поверхностей.

Результатом инновационных разработок есть появление качественных материалов – пергамин и рубероид. Они относятся к материалам для изоляции поверхностей. Реализуются в рулонном виде. Производятся из рулонного картона высокого качества.

Рубероид создают путем пропитки картона легкоплавким битумом. Верхние слои покрывают тугоплавкими нефтяными битумами, на которые сверху наносятся защитный слой. Он состоит из крошки асбеста, минералов или талька.

Пергамин не имеет покровного слоя, потому он менее устойчив к механическим повреждениям и биологическим влияниям. Также пергамин может быстро загореться, чего не скажешь о рубероиде. Мастер должен очень аккуратно подходить к укладке пергамина.

Пергамин не используют как отдельный изоляционный материал. Его применяют в качестве подложки под рубероид. Он имеет отличную теплопроводность, что позволяет лучше сохранять тепло в помещении. Также его используют как пароизоляционный покров крыш и чердаков.

Для чего нужен рубероид?

Когда кровля дома имеет плоскую ориентацию, необходимо укладывать гидроизоляционный материал, чтобы защитить крышу от протеканий во время дождей и схода талой воды.

Также если крыши больших промышленных объектов начинают протекать из-за износа старого покрытия, применяют новую систему гидроизоляционных материалов. Именно таким является рубероид.

Рубероид — незаменимый материал для гидроизоляции любого строения, которое имеет плоскую или небольшую скатную крышу, уклон которой не превышает 100.

Универсальность этого материала позволяет использовать его на стенах фундаментных блоков. Он также клеится к фундаменту, как и к плоским поверхностям, обеспечивая надежную защиту дома от попадания внутрь влаги. Этот нюанс не маловажный при строительстве домов на мокрых грунтах.

Идеально рубероид подходит для покрытия крыш гаражей. Существуют виды рубероида, которые позволят накрыть гараж без единого стыка.

Также вам будет полезно:

• Практическая информация о том, как покрыть крышу рубероидом.
• Технические характеристики рубероида – полезная информация здесь
• Устройство системы водостока – советы от специалиста здесь.

Рубероид – это самый надежный материал для гидроизоляции крыш и фундаментов домов.

Также посмотрите полезный видео ролик о ремонте кровли рубероидом

Сегодня рубероид выпускается в двух вариантах. Обычный, который известен давно, и с каменной крошкой. При обустройстве покрытия крыши применяется и тот, и другой. «Простой» рубероид настилается первым слоем, а материал с крошкой – поверху. Нужно учесть, что покрывать крышу рубероидом следует в сухую погоду.

Подготовительные мероприятия

Подготовка поверхности крыши

Требование единое – она должна быть ровной, чистой и сухой. Если крыша только возводится, то с этим проблем нет. А если перекрывается, то необходимо полностью удалить все остатки старой кровли. Особое внимание нужно обратить на это, если она и прежде покрывалась также рубероидом. Очень часто при таких работах применяется смола. На нее просто наклеивают полосы рубероида.

Через некоторое время под воздействием условий внешней среды (перепады температуры, прямые солнечные лучи и так далее) смола растрескивается. Если ее оставить, то в трещинах через какое-то время начнет скапливаться вода. Если в качестве перекрытия использована ж/б плита, то крышу нужно очистить до бетона. При наличии стяжки все удаляется вплоть до нее. Необходимо в этом случае проверить качество оставшейся стяжки и при необходимости обновить.

На чистую и сухую крышу накладывается специальная мастика. Она бывает разного состава, поэтому нужно уточнить на этикетке время ее «схватывания» и условия применения (температуру воздуха, влажность).

Заготовка полос и некоторые правила укладки

Как уже указывалось, первый слой – обычный рубероид, без каменной крошки. Все полосы укладываются по одному правилу – горизонтально и снизу вверх. Чтобы предотвратить попадание воды под рубероид, они укладываются с некоторым перекрытием. При настиле второго слоя нужно учесть, что для повышения качества изоляции крыши швы нижнего и верхнего слоев не должны совпадать. Поэтому второй слой накладывается со смещением относительно первого.

Для удобства укладку полос производят так. Сначала разматывается рулон и отрезаются полосы необходимой длины. При этом нужно сделать небольшой припуск. После этого полоса, которую нужно наложить, обратно скатывается в ровную, без выступов, «трубочку». После прикладывания одного края к кровле останется только раскатать подготовленную полосу.

Укладка рубероида

Работать следует вдвоем. Положенный на крышу лист рубероида греется газовой горелкой. Прогревать нужно до тех пор, пока не побелеет и не сгорит верхняя пленка. Это говорит, что и материал, и мастика под ним «готовы» к склеиванию. Полоса приклеивается частями. Пока один человек прижимает нагретую часть к кровле и тщательно проглаживает до качественного прилипания, второй нагревает следующий участок. И так – полоса за полосой.

Необходимо следить за процессом разогрева. Если греть слишком сильно, то рубероид может расплавиться. Поэтому перед тем, как приступить к основной работе, рекомендуется немного «потренироваться» на небольших кусках.

При очень ровной поверхности (гладкая плита) полосы лучше проходить ручным катком. Если имеются неровности, то необходимо вручную добиваться качественного прилегания рубероида к поверхности крыши. Делается это обычно тряпкой.

Нужно иметь в виду, что к работе со вторым слоем можно приступать только после окончательного застывания первого.

beton-stroyka.ru

Кровля плоской крыши: посыпка и вяжущие, Вяжущие для плоской крыши, Посыпка для плоской крыши | Материалы | Крыша и кровля | Дом

Вяжущие для плоской крыши
Основная функция кровельных материалов — надёжная гидроизоляция кровли. Она определяется свойствами вяжущего, нанесенного сверху и снизу на основу. Кровельные материалы могут иметь битумное или полимернобитумное вяжущее. Битумные материалы производятся на основе окисленного битума. Так как теплостойкость битума ниже +50°С, для увеличения её до приемлемого уровня, битум окисляют (под высоким давлением через горячий битум пропускают кислород). При этом происходит искусственное старение битума. За счет этого увеличивается теплостойкость, достигая показателя в 80°С, что позволяет наплавлять его.

Один из основных критериев, определяющих долговечность кровли — способность выдерживать температурные деформации в течение длительного срока. Поэтому, для устройства примыканий и узлов кровли следует применять битумно-полимерные материалы, ведь в результате модификации битума полимерами, он приобретает свойства схожие со свойствами модификатора.

Битумно-полимерные материалы можно разделить на два класса АПП и СБС — модифицированные. Различие между ними в том, какой из полимеров был добавлен в битум при производстве материала: СБС (стиролбутадиен-стирол) или АПП (атактический полипропилен).
СБС модификатор — искусственный каучук, АПП — пластик.

Практически СБС — модифицированные материалы. Они более стойки к низким температурам (температура хрупкости до –40°C), эластичны, устойчивы к дополнительным механическим нагрузкам. Эти материалы хорошо использовать на узлах и основаниях, подверженных деформациям. АПП — модифицированные битумы. Они более жёстки, теплостойки, и могут иметь температуру размягчения до +140°C. АПП модифицированный материал идеально подходит для эксплуатации в условиях жаркого климата, и не «поплывет» в жаркую погоду.

Как уже было отмечено, механические свойства материалов определяются свойствами основы, так, например, битумный материал и битумно-полимерный материал на одинаковой стеклооснове будут иметь схожее усилие и относительное удлинение на разрыв в нормальных условиях. Однако, при температуре –25 °С, СБС — модифицированный материал высокого класса на полиэстеровой основе имеет удлинение на разрыв более 25%, в то время как битумный материал на такой же основе будет растягиваться только на 1…2%. Битумно-полимерные материалы долговечны. Мировой опыт применения их показал, что такая кровля прослужит 15–30 лет.

Посыпка для плоской крыши
Минеральная посыпка верхнего слоя кровельного ковра служит для защиты уложенного на крыше материала от преждевременного разрушения, ультрафиолетового излучения, температурных перепадов, перегрева, атмосферных осадков, механических повреждений, а также придает крыше привлекательный внешний вид.
 

Порода. Для получения минеральной посыпки могут быть использованы различные минеральные породы. Их выбор зависит от имеющегося местного сырья, сложившихся традиций, производственных стандартов. Порода должна быть не дорогой, твёрдой, химически инертной, не прозрачной, не образовывать выссолов и пыли. Например, самое широкое распространение получила дешевая посыпка из асбогаля. А гранитная крошка не стала популярной, так как находящийся в граните в больших количествах кварц пропускает ультрафиолетовое излучение, которое приводит к образованию микротрещин в битуме под зёрнами посыпки.

Идеальная порода для создания защитного слоя — кровельный сланец. На рулонные материалы он ложится «чешуйками». Плоская форма такой посыпки позволяет сворачивать рулон без повреждений поверхностного защитного слоя, так как чешуйки, сдвигаясь, наезжают друг на друга, а потом опять возвращаются на своё место. При этом практически не происходит потерь зёрен посыпки. Сланцевые чешуйки удобнее в производстве, хранении, транспортировке и укладке материала. Для сланца не нужно дорогостоящее покрытие полукерамикой. Достаточно покрытия одним слоем гидрофобизатора. На этом материале не задерживается грязь, пыль, отсутствуют высолы.

Фракции. После дробления породу разделяют по размеру зёрен на фракции. Для посыпки нужна сбалансированная смесь фракций, способная в один слой полностью закрыть защищаемую поверхность материала. Отобранные фракции очищают от пыли и подвергают обработке, поскольку необработанные зёрна недолговечны, так как не защищены от внешнего воздействия. Кроме того, у них слабая адгезия к битуму. Поэтому, если на материал нанесены необработанные фракции, они будут отслаиваться и теряться при транспортировке, а самому материалу грозит быстрое разрушение и сокращение срока службы.

Обработка. При обработке зёрна породы сначала покрываются полукерамическим слоем (остекление), содержащим краситель заданного цвета и гидрофобизируются. Остекление закрывает мелкие поры, сглаживает поверхность зёрен, делает её химически пассивными. Тонкий, мономолекулярный органический слой гидрофобизатора не только защищает зёрна от влаги, но и способствует лучшему прилипанию зёрен посыпки к битуму. Не обработанные зерна посыпки менее долговечны и пропускают воду. Обработанные зёрна посыпки склеиваются между собой, образуя «каменный щит», который работает» как единое целое по распределению нагрузок и температур.

Таким образом, посыпки защищают битум от УФ-излучения, воздействия кислот, перепадов температур. Защитный слой из каменной крошки в несколько раз продлевает срок службы битумно-полимерного вяжущего, а, следовательно, и самого кровельного материала.
Лучше всего выбирать материал для верхнего слоя кровельного ковра с цветной минеральной или серой сланцевой посыпкой, так как это не только гарантирует качество всего каменного щита кровли, но еще надёжно и красиво.

Качество, марка, цена
Залогом качества материала является хорошо зарекомендовавшая себя компания «с именем». Но при этом стоит учесть, сверхнизкая цена продукции маркированной известным «именем», должна насторожить: хорошее дешевым не бывает, и, следовательно, перед покупателем может быть подделка продукции компании «с именем». В целом, надежность и долговечность кровельных материалов зависят от качества их составляющих, поэтому опыт, добросовестность и техническое оснащение производителя отражаются на качестве материала. Например, важнейшую роль играет совместимость модифицирующего полимера и битума, поскольку невозможно качественно смешать несовместимые компоненты.

Такая совместимость может быть установлена только путем анализа результатов лабораторных испытаний готовой смеси. Так, например, при высоком качестве перемешивания битума с СБС образуется однородная смесь, в которой практически невозможно выделить битум и полимер. Качественные работы на данном этапе — гарантия «продления жизни» материала на кровле. Производство битумно-полимерных материалов требует применения современного оборудования, способного обеспечить качественное перемешивание битума с полимером. При этом на заводе должна строго соблюдаться технология производства и налажен лабораторный контроль качества.

Финал: укладка
Есть два вида укладки: приклеивание и наплавление. Первый вариант — давний и традиционный. Второй — сравнительно новый, но уверенно теснит старый способ укладки. Объясняется это тем, что наплавляемые материалы укладываются гораздо быстрее, и долговечность таких кровель гораздо дольше.
 

Автор: Елена Савченко
Источник: Украинский Строительный Каталог (Секреты успешной стройки)

www.accbud.ua

Завод АЛГА Качественная посыпка – долгий срок службы гибкой черепицы. Завод АЛГА

Гибкая битумная черепица – популярный в настоящее время кровельный материал, состоит из стеклохолста, на который с двух сторон нанесен битум, и каменной посыпки сверху. Все эти компоненты выполняют свою функцию в гибкой черепице и в целом обуславливают ее длительный срок службы.
Стеклохолст — это прочная и эластичная основа битумной черепицы, битум – это гидроизоляционный материал  (самая важная функция для кровли), а посыпка – это внешний вид и, самое важное, защита битумного слоя от воздействия УФ-излучения(битум, даже СБС-модифицированный, под воздействием УФ лучей  со временем разрушается).

Итак, в первую очередь, при выборе гибкой черепицы, важно уделять внимание форме и качеству посыпки. Посыпка – защитно-декоративный слой гибкой черепицы – может быть либо натуральной без добавления шлаков (сланцевой), либо гранулированной (изготавливается искусственно). Исходя из происхождения каменная посыпка и получает те или иные свойства (см. таблицу).

Компания «Алга» предлагает своим клиентам гибкую черепицу производства финского концерна Икопал – этот материал имеет натуральную сланцевую посыпку в виде чешуек, которые не препятствуют проникновению УФ-лучей и обеспечивают тем самым продолжительный срок службы битума и гибкой черепицы в целом. Концерн Икопал имеет собственные карьеры, поэтому может контролировать качество сырья для посыпки.

www.alga-profil.ru

Гравийная посыпка рулонных кровель

Вопрос:

В каких случаях можно не использовать гравийную посыпку на кровлях?

Ответ:

Требования к применению гравийной посыпки рулонных кровель изложены в СП 17.13330.2011 «Кровли»(Актуализированная редакция СНиП II-26-76 «Кровли»):

«…п.5.17 На кровлях (типы К-1 и К-2, приложение Г) с уклоном до 10% (до 6°) из мастичных или из битумных и битумно-полимерных рулонных материалов с мелкозернистой посыпкой защитный слой должен быть предусмотрен из гравия фракции 5-10 мм или из крупнозернистой посыпки (каменной крошки) с маркой по морозостойкости не ниже 100, втопленных в мастику.

Толщина защитного слоя из гравия должна быть 10-15 мм, а из посыпки — 3-5 мм.

В кровлях из мастичных материалов защитный окрасочный слой должен быть стойким к воздействию солнечной радиации. В ендове такой кровли на ширину 1,5 м должен быть предусмотрен защитный слой из гравия или крупнозернистой посыпки…»

Эти требования обусловлены необходимостью предохранения многослойного водоизоляционного ковра, выполняемого на основе дегтевых, битумных и битумно-полимерных материалов, от непосредственного воздействия атмосферных факторов и солнечной радиации.

Кроме того, гравийный слой способствует снижению распространения огня по поверхности кровли, выполненной из материалов с высокой пожарной опасностью.

Однако СП 17.13330.2011 количественных требований к уровню пожарной защиты кровли не предъявляет, а содержит только описание защиты конкретных типов кровель гравийной засыпкой.

В последнее время помимо приведенных в СП 17.13330.2011 материалов разработана и находит широкое применение в практике строительства широкая гамма новых высокотехнологичных атмосферостойких кровельных композиций на основе полимерных материалов, предназначенных для устройства водоизоляционного ковра толщиной 2-4 мм.

Многие из этих материалов по сравнению с традиционными рулонными менее пожароопасны, и их применение в сочетании с гравийной засыпкой нецелесообразно.

В связи с изложенным при отсутствии специальных противопожарных норм при использовании новых кровельных материалов, не указанных в СП 17.13330.2011 и применяемых без гравийной засыпки, следует руководствоваться следующими положениями:

Основанием под кровлю следует считать материал, расположенный непосредственно под водоизоляционным ковром.

В случаях когда основание под кровлю выполнено из материала толщиной менее 25 мм, группу горючести материала основания под кровлю следует определять по методу II по ГОСТ 30244-94 на образцах общей толщиной не менее 30 мм с расположением и толщинами слоев, соответствующими фактическим условиям применения.

Суммарная толщина водоизоляционного ковра групп горючести Г3 и Г4 в процессе эксплуатации, в том числе после ремонта, не должна превышать 6 мм.

В противном случае следует предусматривать защитный слой по СП 17.13330.2011.

perekos.net