Краска алкидная состав – что это такое, состав и характеристики, применение

Алкидная эмаль является одной из самых лучших лакокрасочных покрытий, так как обладает превосходными эксплуатационными качествами. Высокие технические характеристики данной смеси делают ее универсальной. Стоит более подробно рассмотреть основные характеристики и сферу применения алкидной эмали.

Особенности

Алкидные лакокрасочные изделия давно присутствуют на строительном рынке. Несмотря на постоянное появление новых современных лакокрасочных материалов, такая смесь не теряет своей популярности. Алкидные составы отличаются невысокой стоимостью и превосходными эксплуатационными качествами.

Данные смеси универсальны и могут использоваться как внутри помещений, так и для уличных конструкций, а также выпускаются в широком цветовом диапазоне.

Алкидная смесь в первую очередь отличается от других лакокрасочных покрытий высокой скоростью высыхания, большим сроком эксплуатации и эластичностью. А также стоит отметить, что данное покрытие обладает высокой устойчивостью к выгоранию или потере цвета на всем сроке службы. К другим положительных свойствам алкидных лакокрасочных материалов можно отнести следующее:

• высокая стойкость к нефтепродуктам и химическим средствам. Такое покрытие можно мыть с использованием агрессивных составов бытовой химии;
• устойчивость к перепадам температур. Правильно нанесенное покрытие может эксплуатироваться при температурах от -50 до +60 градусов;
• устойчивость к любым атмосферным воздействиям;
• легко наносится;
• имеет небольшой расход.

Основным недостатком алкидных эмалей является их токсичность. Краски, изготовленные на водно-дисперсионной основе, наиболее безопасны для здоровья и больше подходят для внутренней отделки. Однако алкидные смеси небезопасны только во время проведения отделочных работ.

Если защитить органы дыхательных путей респиратором и хорошо проветривать помещение, то краска вреда организму не принесет.

Состав

Основой данного материала является алкидный лак или смолы. Помимо данного компонента, в состав эмали включены растворители, различные наполнители, красящие вещества и специальные добавки. В качестве растворяющего компонента наиболее часто используется уайт-спирит. В качестве наполнителей применяют измельченный в крошку мрамор или размолотый песок. По консистенции такие наполнители представляют собой очень мелкую фракцию.

Специальные добавки чаще всего имеют какое-то определенное назначение, например, придают эмали защитные свойства от микроорганизмов, коррозийных образований или гниения. Что касается основного компонента, алкидного лака, то применяется материал следующих видов:

• на основе пентафталевой смолы;
• на основе глифталевых смол;
• на основе меламиноформальдегидной смолы;
• на основе алкидно-стирольной смолы.

Особенность пентафталевых лаков заключается в высокой скорости отвердевания и хорошей влагостойкости. Глифталевые составы отличаются быстрым высыханием. Значительной разницы в технических свойствах пентафталевых и глифталевых смесей нет. Меламиноформальдегидные смеси способны выдерживать значительные плюсовые температуры (до +175 градусов). Алкидно-стирольные растворы применяются для обработки изделий из металлов и древесины.

Виды и свойства

Алкидные эмали классифицируются по составу. Каждый вид покрытия имеет свои особенности и технические характеристики. Выпускаются также краски специального назначения для определенных типов поверхности. Каждый вид алкидной эмали имеет специальную маркировку, состоящую из чисел и букв. Маркировка позволяет безошибочно определить, к какой категории относится тот или иной состав. Буквы обозначают основной компонент, который использовался при изготовлении материала:

• ГФ – эмали на основе глифталевого лака;
• ПФ – эмали на основе пентафталевого лака;
• МЛ – меламиноалкидные составы;
• МС – алкидно-стирольные смеси.

Первая цифра после буквенной аббревиатуры играет роль идентификатора определенных свойств и назначения состава. Стоит рассмотреть значения каждой цифры:

• 1 – данный раствор может быть использован для проведения строительных работ вне помещения;
• 2 – такой состав предназначен для ремонтных работ внутри зданий. При этом допускается отсутствие отопления в помещении;
• 3 – эмали используются только в качестве временной защиты (консервации) различных поверхностей;
• 4 – данная категория алкидных лакокрасочных материалов обладает высоким уровнем устойчивости к влаге;
• 5 – эмали, в чей состав входят специальные компоненты, благодаря которым краска имеет особое назначение. К примеру, смесь может отпугивать грызунов или обладать люминесцентным эффектом;
• 6 – смеси отличаются высокой устойчивостью к различным нефтепродуктам;
• 7 – эмали, которые обладают превосходной стойкостью к агрессивным химическим веществам;
• 8 – такие растворы отличаются высокой стойкостью к воздействию высоких температур;
• 9 – составы с электроизоляционными свойствами. Такие эмали великолепно выдерживают электрическое напряжение и воздействие тока;
• 0 – смесь предназначена для грунтования различных поверхностей.

Последние две цифры в маркировке обозначают расположение эмали в общем каталоге. А также алкидные составы разделяются по форме выпуска. Эмаль можно приобрести в жидком виде в банках или же в виде спрея в аэрозольных баллонах. В качестве примера стоит рассмотреть наиболее популярные алкидные составы.

• ПФ-115. Данный состав можно свободно использовать внутри и снаружи помещений. Эмаль применяется для покраски конструкций из металла и древесины, а также для цементных, гипсовых и бетонных оснований. Покрытие наносится не более чем в два слоя. Состав полностью высыхает через сутки после проведения покрасочных работ.
• ПФ-133. Такая модификация алкидной эмали прекрасно подходит для нанесения на металлические поверхности. Окраска имеет большой срок эксплуатации, который может составить 6 лет. При этом технические характеристики и внешний вид покрытия не меняются. Быстросохнущая эмаль ПФ-133 наносится на поверхности не менее чем в два слоя. Сохнет такое покрытие около двух часов.

• ПФ-233. Состав применяется для окрашивания металла и древесины. Смесь идеально подходит для покраски радиаторов отопления, при этом эмаль ПФ-233 имеет отличные укрывающие свойства, ее можно наносить даже на слой старой краски. Лакокрасочный материал отличается хорошей стойкостью к высоким температурам. Скорость высыхания покрытия немного меньше, чем у других алкидных составов. Время полного высыхания может достигать 36 часов.
• ПФ-253. Этот лакокрасочный состав предназначен для окрашивания радиаторов отопления и полов из дерева. Перед нанесением эмали на напольное покрытие древесину требуется предварительно загрунтовать. После высыхания состава на поверхности формируется гладкое и глянцевое покрытие.
• ГФ-230. Данная эмаль разработана для ремонтных работ внутри помещений. В применении данного состава есть некоторые ограничения: краска не подходит для пола, так как она чувствительна к большим механическим нагрузкам. Для разбавления смеси можно использовать уайт-спирит или терпентин. До полного высыхания покрытие имеет довольно резкий запах.

Цвета

Цветовая палитра алкидных красок является одной из самых разнообразных среди всех видов эмалей и не ограничивается только белыми и черными тонами. Это позволяет без труда подобрать подходящий оттенок. Кроме того, можно получить нужный колер путем смешивания эмалей разных цветов. Декоративные свойства данного материала также значительно выше, например, по сравнению с не менее качественной акриловой краской.

По степени блеска выпускаются как глянцевые, так и матовые варианты покрытий. Аэрозольная краска отличается наличием таких нестандартных цветов с интересными эффектами, как:

• хромированная – наиболее часто используется для автомобильных дисков;
• с эффектом металлик;
• с золотистым свечением;
• краска, светящаяся в темноте.

Сфера применения

Благодаря широкому ассортименту видов и универсальных свойств алкидные эмали широко используются в ремонте и строительстве для покраски практически любых материалов. Такие покрытия можно использовать для внутренних и наружных ремонтных работ. Наиболее часто алкидные эмали применяют для покраски конструкций из металлов, древесины и бетона. Алкидно-уретановая краска для металлических конструкций надежно защищает поверхность от влияния негативных факторов внешней среды и препятствует образованию ржавчины.

Ее можно использовать для покраски промышленных сооружений и бытовых объектов, например, радиаторов отопления.

Для деталей машин выпускается специальная алкидная эмаль. Такая краска производится на основе глифталевых смол. Алкидной эмалью можно покрывать и кузов автотранспорта. Автомобильная смесь наносится в три слоя, что увеличивает время ее полного высыхания. Полученное покрытие отличается высокой прочностью и устойчивостью к растрескиванию.

Краска на основе пентафталевых смол прекрасно подходит для покраски полов и стен, так как обладает прекрасной стойкостью к истиранию и механическим нагрузкам. А также такой состав широко используется для обработки металлических конструкций различного назначения.

Рекомендации по использованию

Работа с алкидными эмалями не представляет особой сложности. Краску наносят на предварительно зачищенное основание. С поверхности необходимо смыть всю грязь и обезжирить. Эмаль можно наносить малярной кистью, валиком или же краскопультом. В определенных случаях может потребоваться перед нанесением разбавить смесь растворителем. Разбавлять эмаль необходимо, когда смесь слишком густая или в целях экономии краски.

Для получения более качественного и прочного покрытия алкидный состав наносят более чем в один слой. Если ремонтные работы проходят внутри помещения, то следует обеспечить хорошую вентиляцию в комнате. В качестве средств для собственной защиты нужно использовать перчатки и респиратор.

Производители

Качество лакокрасочного материала во многом зависит от производителя смеси. Выбирая подходящий состав, необходимо учитывать не только его свойства, но и принадлежность к тому или иному бренду. Среди наиболее популярных производителей алкидных красок стоит выделить две компании.

«Лакра»

Компания «Лакра» занимается производством и реализацией лакокрасочных материалов с 1996 года. Продукция фирмы пользуется большой популярностью в России и странах ближнего зарубежья. Все изготавливаемые материалы обладают высоким качеством, что в первую очередь обусловлено использованием в производстве новейшего высокотехнологичного оборудования и импортного сырья от передовых компаний. На предприятии «Лакра» производятся несколько модификации алкидной эмали. Помимо универсальных составов для внешних и внутренних работ, компания выпускает смеси специального назначения:

• для деревянных полов;
• антикоррозийные покрытия;
• для батарей отопления.

Все составы прекрасно сочетают в себе защитные и декоративные свойства. Смеси на алкидной основе «Лакра» имеют высокий уровень устойчивости к негативным атмосферным факторам и влаге. После полного высыхания покрытия не выделяют токсичных веществ и полностью безопасны для здоровья.

«Текс»

Фирма «Текс» хорошо зарекомендовала себя на российском строительном рынке как поставщик высококачественных лакокрасочных покрытий. Компания более 15 лет занимает лидирующие позиции в данной отрасли. Вся продукция «Текс» сертифицирована и соответствует мировым стандартам качества. На предприятии выпускаются такие разновидности алкидных эмалей, как:

• универсального назначения;
• для нанесения на поверхность полов из древесины или ДВП;
• алкидно-уретановый состав для бетонных полов.

Универсальная краска ПФ-115 подходит для большинства типов поверхностей. Работать с данным составом можно как внутри, так и снаружи помещения. Срок эксплуатации покрытия составляет пять лет. Эмаль «Текс» для деревянных полов имеет маркировку ПФ-266. Данная модификация отличается высокой устойчивостью к механическим воздействиям, истиранию и к средствам бытовой химии.

Смесь для бетонных полов разработана специально для использования в помещениях с большой проходимостью.

Из следующего видео вы узнаете все о преимуществах алкидных эмалей перед другими типами красок.

dekoriko.ru

виды, особенности и применение (+25 фото)

Алкидная краска ввиду своей доступной стоимости очень популярна среди потребителей. Современный рынок представляет огромный выбор разных видов лакокрасочных материалов этой группы. На фоне остальной продукции такие краски очень выделяются за счет возможности их нанесения на самые разнообразные поверхности.

Давайте рассмотрим, что такое алкидная краска, какие существуют виды этих ЛКМ, как и для чего их можно применять, узнаем технические характеристики лакокрасочных материалов алкидной группы.

Свойства и состав алкидных красок

Эти материалы производятся на базе алкидных лаков и самых разных растворителей и наполнителей. Кроме того, в составе также имеются пигменты, придающие цвет. Нередко производители включают в краску набор различных добавок – это могут антисептики, главная задача которых защитить поверхности от спор плесени и грибка. 

В качестве основного растворителя применяется уайт-спирит. Именно он должен использоваться, чтобы разбавить загустевшую краску. Что касается наполнителей, то обычно это песок, мраморные или гранитные крошки, а также прочие материалы с похожими свойствами. Многие путают наполнители для ЛКМ с обычным песком и крошками – размер гранулы значительно меньше, а структура напоминает муку.

Главный компонент любой алкидной эмали – алкидный лак. Он может быть двух видов – либо пентафталевым, либо глитафталевым. Зачастую в производстве алкидных ЛКМ производители используют преимущественно пентафталевые лаки. Это густые растворы алкидных смол и растворителей, растительных масел, глицерина, канифоли. Далее лак смешивают с растворителями — в результате получается алкидная краска.

Что касается свойства, то данные ЛКМ отличаются:

• высокой плотностью, которая образуется после полного высыхания пленки;
• хорошими водоотталкивающими свойствами;
• высокой стойкостью к разного рода механическим воздействиям;
• отличной переносимостью любых моющих средств и бытовой химии;
• небольшим временем высыхания – сохнет краска значительно быстрее, чем большинство масляных ЛКМ;
• покрытие не желтеет и не выцветает;
• хорошими антикоррозийные свойствами, поэтому часто применяется для металла;
• доступной ценой;
• простотой нанесения;
• широким ассортиментом цветов и оттенков.

Любые составы алкидной группы обладают достаточно резким и неприятным запахом – при внутренних работах необходимо использовать респиратор.

Даже если производители и заверяют о высокой экологической безопасности ЛКМ, это не совсем правда – степень экологичности довольно низкая, но только до того момента, пока покрытие не высохло. После полного высыхания никакого вреда для экологии больше нет. Также стоит помнить, что в составе имеются растворители, а значит, продукт пожароопасен. Алкидные ЛКМ для внутренних работ нельзя использовать при наружных работах – покрытие быстро пожелтеет и покроется трещинами.

Сферы использования 

За счет того, что в составе алкидных ЛКМ имеются органические растворители, эти краски отличаются высокой адгезией к любым поверхностям – можно наносить на металлические поверхности. Краски подойдут для окрашивания деревянных поверхностей, а также любых других.

При этом покрытие имеет не только защитную функцию, но также может остановить коррозионные процессы, которые уже начались. Поэтому состав наносят на металл даже со следами ржавчины. Не нужно никакой подготовки – на поверхность наносят алкидных грунт без очистки.

Существуют специальные алкидные ЛКМ, назначение которых – работа с металлом. Они используются для окрашивания кровель, в том числе и для оцинкованного металла, для нанесения на металлические ограды, скамейки, трубопроводы, радиаторы отопления. В составе алкидных красок по металлу имеются ингибиторы коррозии.

Алкидные краски для дерева применяются в отделочных работах по столярных изделиям, в отделочных работах по бревенчатым и брусчатым стенам. Эти ЛКМ выбирают для окрашивания наружных конструкций и дощатых фасадов. Краска по дереву имеет в составе антисептические компоненты.

Наряду со специальными существуют и универсальные материалы, которые можно наносить не только на древесину или металл, но и на цементные поверхности, кирпич, бетон.

На видео: что лучше – алкидная или акриловая краска?

Классификация краски

В зависимости от типа краски имеют различные свойства, применение их также разное. Каждый вид имеет свою маркировку, позволяющую определить принадлежность к определенному типу. К примеру, ПФ-120 – это матовая белая краска. ПФ означает, что это алкидные краски, состав включает в себя пентафталевую основу. 1 значит, что материал может применятся в наружных работах, а 20 – это номер в каталоге.

Кроме единицы на ЛКМ алкидной группы встречаются и другие цифры:

• 0 – грунт-эмаль;
• 2 – ЛКМ для внутренних работ;
• 3 – консервационная краска;
• 4 – водостойкая ЛКМ;
• 5 – специальный состав с особенными характеристиками;
• 6 – маслобензостойкий продукт;
• 7 –материалы, способные выдержать агрессивное воздействие химических веществ;
• 8 – термостойкие ЛКМ;
• 9 – электропроводный и электроизоляционный материал.

ГФ-230

Это материал на глифталевой основе, предназначен только для нанесения на поверхности внутри помещений. Чаще всего применяется для окрашивания потолков, а также стен. А вот для нанесения на пол состав не подходит – он не имеет устойчивости к механическим воздействиям и истиранию.

Прежде чем использовать материал, его следует разбавить до нужной густоты при помощи уайт-спирита или скипидара.

Существует много оттенков ГФ-230 – можно подобрать любой цвет от светлого до темного. Наносится как кистью, так и валиком, а также пульверизатором. Сколько высыхает поверхность, зависит от температуры и других условий, но не более суток. Состав имеет характерный запах – елси это критично, тогда следует использовать продукцию на водной основе.

ПФ-133 

Это пентафталевая краска. Она используется для нанесения на металлические или предварительно прогрунтованные поверхности. Для получения качественного результата рекомендуется наносить ее в два и более слове. Ее укрывистость не высока. Для полного высыхания нужно около 2 часов. Что касается выбор цветов, то их всего 15, но оттенки не отличаются яркостью.

В условиях умеренного климата эти эмали способны защищать поверхность до 6 лет без растрескивания и деформаций.

ПФ-115 

Этот материал предназначен для работ по дереву, металлу и другим типам поверхностей. Производители рекомендуют наносить ЛКМ в два слоя из-за слабой укрывной способности. Выпускается 24 оттенка. Наносить состав можно как краскопультом, так и кистями. Для полного высыхания потребуется от 8 часов до суток. Покрытие после высыхания становится глянцевым, а блеск придает окрашенной поверхности насыщенный и  яркий цвет.

ПФ-223

Данный материал предназначен для внутренних отделочных работ по деревянным  или металлическим поверхностей. Краска идеально подойдет для окрашивания радиаторов отопления – промышленность производит 17 оттенков. ЛКМ способно выдерживать воздействие высоких температур. В качестве растворители подойдут бензин, сольвент, ксилол. Для высыхания необходимо от 30 до 36 часов. При работе следует применять респиратор – запах очень едкий. 

ПФ-253 

Это краска для деревянного пола. Наносить ее лучше на поверхность, предварительно покрытую слоем грунта. Для качественного результата требуется два слоя покрытия. В качестве растворителя рекомендуется применять бензин или скипидар. Сохнет ПФ-253 достаточно быстро. После полного высыхания поверхность приобретет приятный глянцевый блеск.

ПФ-126 

Данные эмали идут в комплекте со специальным составом-наполнителем НФ-1. Он призван ускорить процесс высыхания и затвердевания. Наносят краску валиком или кистями в два толстых слоя. Первый слой должен высохнуть в течение 40 или более минут. В качестве растворителей рекомендуется уайт-спирит.

Матовая

Иногда могут понадобится матовые краски. Среди алкидной группы есть и такие. Они предназначены для наружных, а также внутренних работ. После окрашивания на поверхности создается прочная, устойчивая к воздействиям влаги, масла, бытовой химии пленка. Состав выдерживает резкие температурные перепады от -50° до +60°С. Расход очень экономный из-за хорошей укрывистости.

Аэрозольная

Аэрозольная краска в баллончиках очень удобная в процессе использования. За счет упаковки больше нет необходимости использовать валики и кисточки. Материал хорошо ложится на самые разные поверхности. Аэрозоли обладают быстрой скоростью высыхания – достаточно 5 часов. Материал проникает в любые трещины и щели, поэтому его используют для окрашивания труднодоступных мест.

Производители

Отечественная продукция отличается упаковкой – ее фасуют в металлическую или пластиковую тару. Импортная продукция, например, Тиккурила, отличается более привлекательной упаковкой.

Стоимость отечественных ЛКМ колеблется в диапазоне от 200 до 300 р за один литр. Аналог зарубежного производства стоит выше. В состав алкидных импортных красок входят лишь самые качественные компоненты, которые прошли множество испытаний. Именно поэтому такая продукция не имеет запаха, отличается высокой скоростью высыхания.

Эмаль Тиккурила «Миранол» отлично подойдет для окраски изделий из дерева начиная от оконных рам и заканчивая детскими игрушками – настолько она безопасна. К сожалению, об отечественной продукции такого сказать нельзя.

При выборе обращают внимание на сроки годности – более свежая краска даст качественный результат. Также не стоит покупать самую доступную или наоборот – самую дорогую эмаль.

Больше про алкидные составы (2 видео)

Краска на алкидной основе разных марок (25 фото)

Рекомендуем прочитать:

gidpokraske.ru

Алкидные составы, их виды, характеристики, алкидные краски на смолах

В лакокрасочной промышленности используется разного рода материал. В том числе алкидные смолы и карбамиды. Как первые, так и вторые являются важной составляющей лакокрасочной промышленности, поэтому рассмотрим, как первые составляющие красок и лаков, так и вторые.

Алкидные смолы

Алкиды применяются для того, чтобы образовывалась пленка на лаках и красках. Особенно это важно, когда создаются алкидные лаки. Сутью можно назвать многоатомные спирты. Их эфиры служат основой, которая становится краеугольным камнем кислоты и ее ангидридов. Благодаря растительным маслам, которые были модифицированы, то есть стали фталевыми, возможно появление многоосновных кислот.

Выделяют три вида алкидов, которые подразделяются в зависимости от спирта:

• Речь идет о глифталевых,
• Пентафталевых,
• Этрифталевых.

По своей природе алкиды тоже делятся на ряд видов.

Рассмотрим пять самых распространенных:

• Во-первых, речь идет об измененных высохших и полувысыхающих жирах, в частности растительных, например, скажем о льняном или подсолнечном масле,
• Во-вторых, скажем о кислоте с излишком жира, то есть гидролитическом расщеплении отдельных частиц, которые связаны с растительным маслом,
• В-третьих, о дегидратированных касторовых маслах,
• В-четвертых, о смеси подсолнечного масла и канифоли,
• В-пятых, речь идет об искусственных кислотах с фракциями, основанных на жировом материале.

Делятся алкиды и по характеру высушивания. Они бывают:

• высыхающими
• невысыхающими.

По способу исчезания в другом веществе выделяют те, что могут раствориться, которые поглощаются органическими растворителями, можно разбавлять их, и те, что не могут раствориться в веществах на водной основе, также есть те, что в воде растворяются.

Выделяют алкиды по виду содержания масла.

Поэтому делятся они на жирные, которые содержат более шестидесяти процентов растительного масла, полужирные или средние, они содержат от сорока пяти до пятидесяти девяти процентов масла, а также нежирные или тощие, которые содержат всего от тридцати трех до сорока четырех процентов масла. Используется первый вид алкидов на высыхающих красках, тогда как последние на тех, что высохли наполовину.

Больше всего применяют частицы, образующие пленочное покрытие, которые являются алкидами, также речь идет об измененных жирах растительного происхождения, их кислот на основе жиров, искусственно выполненных кислотах, собирании воедино алкидов совместно со смолами, обладающих многими конденсатами, а также с полимеризационными, а еще речь идет о бумажной составляющей, ее нитрате.

Сюда относится целый ряд смол. Мы говорим об алкидонокарбамидоформальдегидных, алкидномеламиноформальдегидных, фенолоалкидных, алкидноэпоксидных, алкиднополиорганиосилоксановых, уралкидных. Также речь идет об алкидностирольных, алкидноакриловых сополимерах, нитроглифталевых и нитропентафталевых пленкообразующих.

Все смолы на алкидной основе имеют в своем составе повышенную стойкость к природным явлениям, воде, щелочи. Они быстро и легко поддаются высыханию, образуя полимерные соединения.

Применяются алкиды для производства лаков и красок, например, эмали для покраски автомобилей, высокого качества.

Лак на основе алкидов выглядит как раствор глифталевой, пентафталевой и этрифталевой смолы, которая растворена в органическом материале.

Выделяют два вида лаков:

• Во-первых, те, что применяются для производства эмалей на основе алкидов, это обычно полуфабрикаты,
• Во-вторых, те, что применяют сразу, например, при покраске автомобилей.

Выделяют материалы красок и лаков, которые содержат пигменты, выполненные из алкидных смол. Речь идет об:

• эмалях, 
• грунтовках, 
• шпатлевках, 
• этрифталевых эмалях.

Способы получения алкидных красок

Эти виды алкидов совмещают вместе с суспензией. В итоге получаются пигменты, наполняющие красочный материал. Обычно они используются при создании полуфабрикатов лаков. Для получения такой смеси применяют диспергированные пигменты, которые погружают в пленкообразующие алкиды, находящиеся в песочной мельнице или бисерной емкости.

Диссольвер

В этом случае смесители или диссольверы выделяют лаки, которые поступают из мерного сосуда, минуя дозатор, то есть растворитель или пигменты. Затем прямо из бункера идет перемешивание до однородной массы, поступающей с использованием насосного оборудования в собирающую емкость, объединяющий все жидкие потоки в один, потом они идут к бисерной мельнице, где происходит диспергирование.

После всего этого процесса можно использовать пигментную пасту, которая требуется определенной пигментности. Дисперсность, когда достигается, движется к смесителю, который содержит эмаль, туда подается растворитель и лакокрасочный материал. Также к этой смеси добавляется подколеровочная паста. Она нужна для того, чтобы подобрать цвет. Когда происходит перемешивание и типизация, то появляется эмаль нужного цвета и качества, которая заливается в подготовленную заранее тару.

Машина для замешивания

Для получения эмали периодическим путем используют замесочную машину. Ее нужно загрузить, подавая лак дозатором. Потом контейнер предлагает пигмент определенного цвета, который попадает через воронку, находящуюся в бункере. Воспользоваться также нужно шнеком и питателем. Так наполнители попадают в краску. Когда проходит процесс перемешивания, то важно получить однородную массу. В этом случае все, что получилось, нужно выложить в дежу.

После этого процесса содержимое отправляется на перетирку, которая происходит в трехволковой краскотерочной машине. Когда масса вся перетерлась уже, то ее нужно выгрузить из дежи и загрузить в смеситель. Там достигается нужный цвет, вязкость, количество летучих веществ. Затем эмаль проходит через одноволковую машину по перетирке краски, где используется брус, чтобы произвести фильтрацию. После этого процесса содержимое, то есть краска или лак распределяются по таре.

Свойства алкидных материалов

Все положительные характеристики связаны с тем, каков состав лака или эмали. Важно учесть, какие внутри свойства, речь идет и лакокрасочных материалах. Если это подсохшие алкиды, которые имеют низкую или высокую температуру сушки, то их можно использовать, как самостоятельное вещество для появления пленки на поверхности при создании лаков и краски. Речь идет и о массе самых разных смол. Если же это невысыхающие алкиды, то они используются только вместе с карбамидом. Еще пользуются целлюлозными нитратами, которые повышают возможность склеивания между металлом и покрытием.

Какая у смолистого вещества жировая характеристика, такой же будет вязкая, легкость нанесения краски или лака. Жировое свойство и совместимость материала с масляным материалом. С ней связан процесс высушивания, затвердения, появления блестящих частиц, выстаивания, работы составляющих материала, которые могут быть самыми разными. Речь идет о противостоянии к природным явлениям, еще о других характеристиках лакокрасочного материала.

Если же жировое наполнение у алкидов меньше пятидесяти процентов, то она легко растворится в углеводородной, кетоновой массе, эфирном спирте.

Когда жира становится больше, то жидкость становится более вязкой, в спирте при этом вещество легко растворяется. С разными жировыми веществами отличная компания. Пигменты легко входят и перемешиваются с красками. Так она становится эластичней и устойчивой к атмосферным явлениям. Правда, у жирных смол, входящих в лакокрасочные материалы, низкая высыхаемость, твердость, поэтому краску или лак можно легко смазать, если не прошло еще достаточно времени.

Лучше всего высыхает лак или краска, которые выполнены с применением алкидов, являющейся измененным веществом жирных частиц, в частности льна, либо их совместимостью с тунговым маслом. Хотя при добавлении этих жиров твердое вещество и устойчивость ухудшаются, но замедляется процесс продвижения к износу.

Лучше выбирать пентафталевые красочные материалы, так как глифталевые, которые обычно идут жирнее, при холодном просушивании не перетвердевают, а значит, не трескается поверхность, которая была ими покрыта. Зато они быстро сохнут, а также больше устойчивы к воде.

Благодаря модифицированным алкидным лакокрасочным материалам можно получить декоративно оформленные и защищенные от воздействия окружающей среды поверхности. Алкиды способствуют тому, что эмаль приобретает повышенное свойство затвердевания. Используются они как внутри, так и снаружи. Причем время эксплуатации достаточно длительное.

Карбамидные лакокрасочные материалы

Карбамидные, а также меламиноформальдегидные вещества, которые образуют смолы, сами по себе не используются. Есть возможность образовать пленочное покрытие, которое будут иметь лаки и краски. Когда продукт поддается бутанолизации, то происходит объединение карбамидной и меламиновой смолы совместно с формальдегидом. Все это растворяется в углеводородах. Материал, который получается, не образует пленки, очень хрупок, с металлом адгезия очень слабая.

Когда совмещаются вмести аминоальдегидные и алкидные смолы, то от вышеперечисленных недостатков можно избавиться. Поэтому для получения лака, эмали, грунтовки и шпатлевки используют смолы, а также смесь ксилольную совместно с карбамидоформальдегидным раствором.

Как мы выяснили, существует два вида лакокрасочных материалов. Во-первых, скажем о тех, что основаны на меламиноформальдегидных лакокрасочных материалах, а во-вторых, на карбамидоформальдегидных. В первом случае возможно улучшенное декоративное воздействие, а также защитные свойства от атмосферных воздействий. Можно выделить до пятнадцати марок эмали, которая применяется, чтобы окрашивать машины, мотоциклы, велосипеды, станки и так далее.

Технология для получения карбамидных смол следующая. Во-первых, перемешиваются карбамид и формалин, который предварительно следовало бы нейтрализовать водой на основе аммиака. Нагревать не следует. Важно довести до полного растворения. Во-вторых, раствор нужно высушить. Этот процесс проходит в вакууме. Теперь понятно, как получается краска, лак, различные эмали и так далее. Необходимо растворить карбамидоформальдегидную смолу вместе с раствором ксилола, совместно с алкидами, затем нужно провести типизацию полученного лака.

Таблица. Состав алкидной эмали белого цвета для ремонтной окраски автомобилей/

lkmprom.ru

Алкидная эмаль (краска)

Особенности алкидных эмалей

Алкидная эмаль относится к особенному виду лакокрасочных материалов, данные краски являются универсальными для применения. Их используют при проведении наружных и внутренних работ – такой многофункциональностью краски обязаны высокой стойкости, они отлично противостоят истиранию, довольно длительный период, по сравнению с другими красками, держат цвет, яркость, насыщенность, таким краскам не страшны прямые солнечные лучи, агрессивные моющие средства, минеральные масла.

Сфера применения алкидных эмалей довольно широка благодаря типу краски. Эмали могут быть глянцевыми, матовыми и даже полуматовыми, поэтому они и получили такое широкое применение в строительстве. Матовая алкидная краска чаще всего используется во внутренней отделке, она не оставляет блеска и бликов на солнце, поэтому пригодна для окраски даже детских комнат.

Если нанести двойной слой такой эмали на поверхность, которая была предварительно подготовлена и загрунтована, то она не потеряет своих свойств даже в течении четырех лет. Такая пленка, которая создается краской на поверхности, готова противостоять температурным перепадам от -50 °С до +60 °С, при этом данное покрытие не теряет своего блеска. Именно поэтому при выборе красок для внешней отделки отдают предпочтение алкидным, ведь они противостоят суровым атмосферным воздействиям.

Многообразие таких эмалей поражает, например, известные краски для бетона – они создают долговечное, прочное защитное покрытие на строительном материале, таким образом, сразу же облагораживая его внешний вид. Применяют алкидные эмали и при окрашивании изделий из металла – это делается для защиты от коррозии, для продления срока эксплуатации изделия.

Состав, виды и свойства алкидных красок

Алкидная эмаль – это синтез алкидного лака и растворителей различного типа плюс наполнитель. Однако в состав краски входят еще определенные группы добавок, которые придают краске определенный цвет – эти группы называются красящими пигментами. Если же требуется не только придать краске определенный цвет, но и сделать ее антисептической, т.е. таковой, которая противостоит различным грибковым поражениям и предотвращает развитие плесени, тогда в ее состав производитель включает другие добавки, называемые антисептиками.

Если эмаль долгое время не используется, она меняет свою консистенцию на более густую, попросту говоря, «загустевает».  Чтобы вернуть краске первозданную густоту, используют растворитель – уайт-спирит. Данный растворитель известен тем, что отлично растворяет множество видов масел, нефтяные соединения, жиры растительного происхождения, органические соединения таких газов, как азот и кислород, сераорганические соединения. Наполнителями в данном случае выступают сыпучие мелкодисперсные материалы: мраморная или гранитная крошка, песок, керамзит. Вышеперечисленные материалы нельзя назвать традиционными, это означает, что обычный речной песок или молотая крошка могут не подойти в качестве наполнителя, так как по своей структуре они во много раз меньше – их помол похож на обычную муку.

Основным компонентном алкидных эмалей выступает алкидный лак, он делится на два вида: пентафталевый и глифталевый. Пентафталевый лак используется намного чаще при производстве эмалей, чем глифталевый. Первый тип лака – это раствор из густой смолы, содержащейся в растворителе к которому примешиваются глицерин, растительные масла и канифоль. Позже всю эту смесь перемешивают с растворителем для получения однородной массы, которая на выходе образует алкидную эмаль.

Положительным отличием пентафталевых лаков от глифталевых является более быстрый фактор отверждения при условиях холодной сушки, в результате которого образуются наиболее водостойкие покрытия с учетом того, что степень жирности и вид модификатора масла идентичны.

В соответствии с типом лака краски также делятся на пентафталевые и глифталевые. Они обладают всеми преимуществами вышеперечисленных лаков.

Стоит отметить, что пентафталевые более распространены в быту и производстве: ими красят как полы в помещениях из-за их сильной устойчивости к истираниям, так и окрашивают общественный транспорт – трамваи, троллейбусы, вагоны, автобусы, цельнометаллические прицепы и другие изделия из металла.

Данный тип эмалей долго сохраняет защитные свойства, порядка 4-6 лет при условии наружного применения и 15 лет при условии применения внутри помещений.

Глифталевые эмали имеют свои преимущества – они очень быстро сохнут по сравнению с предыдущим видом, всего за 24 часа. Однако на данный момент выпускают сверх быстросохнущие эмали – время высыхания таких эмалей варьируется в пределах шести часов.

Алкидные смолы, в зависимости от типа жирности, сегментируют на два вида: высыхающие и невысыхающие.

Самостоятельными плёнкообразователями для алкидных лаков и красок выступают высыхающие алкиды, образуемые вследствие горячей и холодной сушки. Данные типы алкидов также принимают активное участие в роли компонентов для других смол, в результате которых получаются перхлорвиниловые, карбамидные, фенольные и другие виды лакокрасочной продукции.

Невысыхающие смолы алкидов используются в растворах карбамидных смол с добавками нитратов целлюлозы, такое соединение дает возможность повысить адгезию, то есть обеспечить сцепление лакокрасочного покрытия с поверхностью, которая окрашивается, помимо этого достигается высокая эластичность данного покрытия.

Жирность алкидных смол – это важный фактор вязкости раствора. В первую очередь именно от  жирности зависит совместимость эмалей и лаков с маслами, твердость покрытия, скорость высыхания, качество нанесения покрытия на поверхность, блеск окрашенного участка, устойчивость к применению различных химических реагентов и многие другие менее важные свойства, характеризующие окрашиваемую поверхность.

Иногда для замедления старения лакокрасочной продукции алкиды модифицируют – в их состав вводят полувысыхающие масла, которые хоть и приводят к некоторому уменьшению твердости и износостойкости покрытия, но в целом замедляют процесс увядания красок.

Основные достоинства алкидных эмалей

Основными преимуществами алкидных эмалей считаются:

1). Долговечность

2). Эластичность

Покрытия, которые были окрашены с помощью данных красок, высыхают на порядок быстрее, чем другие не алкидные покрытия. Это достоинство особенно важно при внутридомовых работах – не стоит опасаться, что придется покинуть помещение на долгий срок или что высыхание краски застопорит рабочий процесс.  К превосходствам данных красок можно отнести тот факт, что при высыхании алкидная продукция не теряет свой свет, не желтеет на солнце и, главное, не происходит усадки, как это бывает с другими видами красок.

Эмали данного типа отлично подходят и для уличных, внешних работ на открытом пространстве, так как они выдерживают большие перепады температуры (от очень низких, порядка -50 градусов, до очень высоких +60 °С), отлично переносят снег, дождь, иней – т.е. обладают повышенной атмосферостойкостью.

Алкидные эмали – это прекрасный способ защитить металлические поверхности, такие как окна, двери, мебельные принадлежности от разрушения, коррозии, разъедания, появления ржавчины. Защитная пленка ,которую создают при окрашивании алкидные эмали отлично противостоит влажной чистке с агрессивными моющими средствами, такими как белизна или хлорка, поэтому великолепно подходит для покраски в саунах, бассейнах и ванных комнатах.

Как расшифровать название алкидной эмали

Алкидные эмали классифицируют согласно различным свойствам, области и способам использования.

Каждая марки краски обладает своим кодом, состоящим из букв и цифр. Эти данные позволяют отнести эмаль к определенной категории.

Например, эмаль под кодовым названием ПФ-115 расшифровывается таким образом:

ПФ – обозначает пентафталевая, т.е. здесь указывается вещество, выступающее в качестве основы для краски

1 – первая цифра обозначает область применения алкидной эмали, в данном случае это уличные работы

20 – последующая цифра является номеров краски в каталоге.

Помимо данных цифр можно встретить все цифры от «0» до «9» — они сигнализирую о типе, области и виде применения. Подробнее с классификацией лакокрасочных материалов можно ознакомиться в статье «Лакокрасочные материалы (ЛКМ)».

www.okorrozii.com

что это такое, алкидно-уретановые и алкидно-стирольные составы в аэрозольных баллончиках, выбираем краску для дерева

Долговечность многих материалов зависит от внешних факторов, воздействующих на поверхность. Одним из способов продлить срок службы металла или дерева является покрытие их защитными смесями. Они минимизируют внешнее воздействие на верхний слой вещества, тем самым снижая риск его разрушения. Среди своих аналогов алкидная краска прекрасно решает эти задачи.

Она обладает уникальными техническими параметрами, позволяющими ее использовать как внутри домов, так и снаружи.

Что это такое?

Алкидные краски появились на современном рынке уже очень давно. История их началась еще несколько десятилетий назад с тех пор, как человек научился синтезировать искусственные полимеры. Название этих смесей обусловлено наличием в их составе полиэфиров, которые носят название алкиды. Состоят эти продукты из масел и жирных кислот, которые объединили в одну группу.

Подобное соединение позволило получить качественную жидкость, которая затем использовалась как раствор для различных краскообразующих компонентов.

Популярность алкидных красок сегодня обусловлена несколькими их положительными сторонами:

• Стойкость к воздействию влаги. Верхний слой очень хорошо отталкивает воду, не позволяя проникать ей под поверхность покрытия.
• Высокая плотность защитной пленки. Это, в свою очередь, влияет также и на износостойкость материала. Вещество хорошо переносит истирание и может сохраняться длительное время.

• Стойкость к механическим повреждениям.
• Краска не боится воздействия различных химических растворов. Поэтому ее используют на промышленных предприятиях и в других специализированных местах.
• Высокая скорость высыхания.

Однако продукция не является универсальной, так как во время сушки в воздух выделяется множество вредных веществ. Из-за этого алкидные краски считаются небезопасными для окружающей среды. Следует обратить внимание, что такой эффект наблюдается только в период времени, когда краска сохнет.

Отличия от обычной эмали

Алкидные краски – это довольно широкая группа смесей, которая включает в себя так называемые эмали. Именно эти растворы зачастую ассоциируются со смесями на основе алкидов. Еще одним популярным продуктом является акриловая эмаль, применяемая практически везде.

Чтобы понять, какой материал лучше, следует сравнить несколько их характеристик:

• Время высыхания. Алкидная эмаль сохнет до 2 дней, что позволяет быстро и качественно сделать ремонт. Растворы на основе акрила набирают прочность от 2 до 30 дней в зависимости от состава и места использования. Иногда это приносит некоторые неудобства, особенно если временные сроки поджимают.
• Срок службы. Алкидные краски могут эксплуатироваться как при положительных, так и при минусовых температурах. Застывшая смесь при этом плохо переносит ультрафиолет. Поэтому через 2-3 года алкидный слой просто потрескается, и его нужно будет менять. Акриловая эмаль намного эластичней своего аналога. Срок ее службы может достигать до 8 лет. Если же ею покрывать металл или штукатурку, то верхний слой прослужит до 20 лет.

• Стоимость. Краски на основе акрила отличаются высокой ценой, которая превышает аналогичный показатель алкидных растворов в несколько раз.
• Состав. Основным компонентом акриловых красок является полимер акрил, а также вода, выступающая в роли растворителя. Все же алкидные смеси предполагают наличие алкидного лака, а также уайт-спирита. Оба вида краски содержат специальные красители и пластификаторы, но это уже влияет на конкретные характеристики раствора.

Разновидности и состав

Алкидная краска подходит для решения многих задач.

Изготавливают ее на основе нескольких основных компонентов:

• Алкидные смолы. Зачастую в состав красок входит лак, который прекрасно связывает между собой все остальные составляющие.
• Растворитель. Многие производители в качестве этого элемента используют керосин (уайт-спирит). Но некоторые применяют и другие растворы, относящиеся к данной химической группе.
• Наполнители. Основным элементом здесь выступает гранитная или мраморная крошка. Ее измельчают до размера муки, что позволяет равномерно распределить вещество в растворе.

В зависимости от структуры и состава краски такого типа делят на 2 большие группы:

• Масляные. Основным компонентом этого раствора является олифа. Существует несколько марок таких смесей, среди которых можно выделить МА-021, МА-025 и другие. Подобные растворы встречаются довольно редко, так как имеют сильный запах при высыхании, а также быстро выцветают под воздействием солнца. Но стоимость масляных красок относительно невысокая, поэтому многие еще и применяют их.
• Эмалевые. Основным составляющим здесь является алкидный лак, который образует прочную пленку на поверхности после застывания. В зависимости от основного наполнителя эмали можно разделить на глифталевые и пентафталевые. Первая группа растворов быстро твердеет. Применять глифталевые краски желательно только внутри помещений. Пентафталевые смеси более универсальны и очень хорошо отталкивают воду. Здесь присутствует несколько разновидностей красок, среди которых можно выделить ПФ-115, ПФ-133 и другие.

В зависимости от структуры поверхности смеси на основе алкидов можно разделить на матовые и глянцевые. Сегодня существуют краски полностью без запаха, что позволяет использовать их в ванной или на кухне.

Прекрасной альтернативой для этого станет аэрозольная смесь. Краску в баллончиках легко наносить, так как она ложится равномерным тонким слоем. Но следует отметить, что не все алкидные составы могут выпускаться в виде аэрозолей.

Чтобы изменить физические свойства красок, многие производители добавляют в состав определенные вещества.

В зависимости от этого продукцию можно разделить еще на несколько типов:

• алкидно-уретановая;
• стирольная;
• другие.

Цвета

Цветовая палитра алкидных красок довольно ограничена. Особой популярностью пользуются черные, белые и коричневые растворы. Но производители позволяют изменять цвет краски самостоятельно.

Для этого они выпускают множество колеров (красителей). Они добавляются в состав приобретенной краски, и она приобретает нужный цвет. Скомбинировав несколько смесей, можно получить нужный вам оттенок.

Применение

Сфера использования алкидных красок довольно широка, так как материал легко образует прочную связь практически с любым материалом.

Сегодня растворы такого типа применяют в различных отраслях для решения сложных задач:

• Покраска деревянных поверхностей. Очень часто алкидные растворы применяют для окрашивания дверей, мебели или пола. Обратите внимание, что не все составы можно использовать в таком случае. К примеру, пол из дерева следует красить смесями, которые имеют повышенную стойкость к истиранию (ПФ-253).
• Защита металлических деталей. В эту группу можно отнести практически все виды алкидных красок. Но здесь также существует градация использования, зависящая от среды применения. Так, для покраски радиаторов отопления подойдет смесь марки ПФ-223. Она предназначается только для внутренних работ и способна выдерживать высокие температуры. Среди недостатков можно выделить очень едкий запах, поэтому все работы нужно выполнять только в защитной одежде.

• Защита бетонных стен. Краски для этих поверхностей появились относительно недавно. Чтобы добиться качественных результатов, их рекомендуют применять вместе со специальными грунтовками. Используют подобные растворы в большинстве случаев для стен, так как напольные покрытия из бетона практически никогда не красятся.

Бренды

Производством алкидных красок сегодня занимается много компаний, среди которых можно выделить продукцию нескольких марок:

• Belinka. Краски прекрасно подходят для различных поверхностей. Но основным направлением является изготовление растворов для древесины.
• Tikkurila. Финская компания является лидером на рынке красок. Здесь можно найти качественную алкидную продукцию, отвечающую всем нормативам безопасности. Среди положительных характеристик можно выделить длительный срок службы материала и большое количество цветовых оттенков (до 120).

• Alpina. Компания также широко известна своей продукцией. На рынке представлены как алкидные, так и акриловые эмали. Материалы отличаются высоким качеством и легкостью нанесения.
• Sadolin. Шведская марка, присутствующая на рынке уже очень давно. Выпускает несколько видов алкидных красок. Здесь можно найти растворы как для дерева, так и для металла. Цвет многих составов может изменяться с помощью колеровочных смесей.

Как выбрать?

Алкидные краски сегодня выпускает множество компаний, но не все они отличаются качеством.

При покупке такого продукта следует обращать внимание на несколько характеристик:

• Стоимость. Дешевые эмали не способны долго и качественно защищать поверхность от коррозии. Следует отдавать предпочтение только иностранным маркам, которые хорошо зарекомендовали себя на рынке.
• Предназначение. Все виды алкидных красок используются с конкретными материалами. Теоретически раствор для дерева может наноситься на бетон или металл, но при этом он не будет держаться на этой поверхности долго. Поэтому лучше использовать только специализированные растворы.

• Состав. Для изготовления краски должны использоваться только качественные материалы. Все это должно подтверждаться соответствующими документами. Важно при этом обращать внимание на уровень безопасности, так как некоторые модификации могут выделять очень токсичные компоненты. Поэтому работать с ними в бытовых условиях не рекомендовано.

Алкидные краски – это универсальные защитные растворы, способные продлить срок службы практически любого материала. Применять их в быту следует ограниченно, так как на рынке существуют более безопасные аналоги подобных продуктов.

В следующем видео вас ждет обзор алкидной краски для мебели Tikkurila Empire.

stroy-podskazka.ru