Кладка кирпичная под расшивку: Особенности кладки кирпича под расшивку

    Содержание

    Особенности кладки кирпича под расшивку

    Кладка кирпича под расшивку осуществляется в том случае, когда на кирпичную поверхность кладки не нужно будет впоследствии наносить какой бы то ни было отделочный материал, но при всем этом данная поверхность должна визуально выглядеть полностью законченной. Если же речь заходит о кирпиче отделочном, то кладка под расшивку выполняется практически всегда.

    Кладка под расшивку занятие достаточно кропотливое, требующее высокой усидчивости.

    Начало процесса

    Для того чтобы осуществить кладку кирпича под расшивку необходимо следующее:

    1. Кирпич.
    2. Раствор с добавлением пластификатора.
    3. Металлическая щетка, губка.
    4. Вода.
    5. Специальные шаблоны.
    6. «Расшивка».
    7. Кельма.

    Излишний раствор необходимо моментально убирать посредством кельмы вровень с самой кладочной плоскостью.

    Кирпич под расшивку подразумевает под собой то, что слою раствора, который впоследствии будет располагаться между такими изделиями, придается особенная форма: выпуклая, треугольная, вогнутая либо любая иная фасонная форма.

    Достигается такой эффект благодаря особенной геометрии рабочего участка инструмента, который так и именуется – «расшивка».

    Если же кирпичная кладка осуществляется единовременно с выполнением работ по данному процессу, то излишний раствор необходимо моментально убирать посредством кельмы вровень с самой кладочной плоскостью.

    Как только раствор начнет прихватываться, его следует обработать расшивкой.

    При этом данный раствор необходимо вдавливать внутрь шва и тщательно уплотнить. Шов следует вдавливать миллиметра на 3.

    Шов, который был впоследствии хорошо уплотнен, существенно повышает качество самой кладки, а также прочность всей стены.

    Что же относительно времени, когда необходимо начинать осуществлять данный строительный процесс, то на это оказывает влияние множество различных факторов:

    1. Пластичность и консистенция раствора.
    2. Влажность воздуха и его температура.
    3. Скорость, с которой укладывается кирпич под расшивку каменщиком.

    В среднем рассматриваемое устройство осуществляется после того, как был уложен 2-ой – 4-ый ряд материала. Но хотя и это всего лишь условность, т. к. длина ряда может быть самой разнообразной и скорость, с которой укладывается кирпич под расшивку, также может быть различной.

    Монтаж облицовки

    Перед тем как что-либо делать, необходимо очистить поверхность стены от излишков раствора посредством металлической щетки и мокрой губки либо ветоши.

    Первоначально следует расшить швы, расположенные вертикально и только затем можно будет приступить к обустройству горизонтальных швов.

    Пластичность раствора достигается благодаря добавлению пластификаторов.

    Раствор, предназначенный для кладки кирпича под расшивку, обязан быть пластичным. Нужная пластичность достигается благодаря добавлению в раствор пластификаторов, с которыми и класть материал намного лучше.

    Без таких добавок расшить, конечно же, возможно, но, скорее всего, конструкция в некоторых местах порвет раствор. Помимо этого, непосредственно перед выполнением процесса шов следует смачивать водой, как была выполнена сама кладка..

    Зачастую для разнообразных видов отделочного материала применяются специальные сухие смеси, становящиеся довольно пластичными после добавления в них воды. Такие смеси превосходно удерживают заданный профиль после проведения монтажа.

    1. Поверхности из кирпича могут быть различной формы. Для того чтобы сделать одинаковую для всех и немного утопленную за плоскость такой кладки шовную толщину, необходимо воспользоваться специальными шаблонами. Они обладают профилем, который соответствует повторяющему профилю кладки.
    2. Использование данного шаблона позволяет достичь единой толщины растворного слоя. При всем этом раствор не попадает на декоративную кирпичную поверхность. Это крайне важно в том случае, когда внешняя кирпичная поверхность обладает рваной фактурой, которая имитирует природный камень.
    3. Также возможен не только сам процесс кладки под расшивку, но и обустройство уже устаревшей кладки.
      Для того чтобы это осуществить, необходимо удалить часть устаревшего шва. Далее смочить все водой и в просвет, который образовался, нанести новый раствор, который впоследствии следует расшить.

    Кладка под расшивку занятие достаточно кропотливое, требующее высокой усидчивости. В противном случае поверхность стены из кирпича будет выглядеть не эстетично и не аккуратно, а это будет значить, что все время и все приложенные усилия пошли насмарку. Поэтому лучше сразу запастись терпением и выполнить работу хорошо.

    Как класть кирпич под расшивку

    Вопрос о том, как класть кирпич под расшивку, волнует каждого, кто решил строить дом своими руками. Эта технология применяется, если по окончании работ на фасад сооружения не будут нанесены дополнительные отделочные материалы. Кладка под расшивку позволяет сделать поверхность эстетически привлекательной. Что касается облицовочного кирпича, его практически всегда укладывают по данной методике.

    Кладка кирпича под расшивку применяется для внешних стен здания и позволяет добиться ровной и красивой поверхности.

    Для работы кроме кирпича необходимо приготовить:

    • раствор с пластификатором;
    • металлическую губку или щетку;
    • воду;
    • «расшивку»;
    • кельму;
    • специальные шаблоны.

    Перед началом кладки учтите, что все излишки раствора необходимо как можно быстрее снимать, используя кельму. Раствор не должен выходить за пределы кладочной поверхности.

    Начало работ

    Типы швов кирпичных кладок.

    Профессионалы напоминают, что кладка кирпича под расшивку ведется таким образом, чтобы слою раствора была придана особая форма. В зависимости от дизайнерской задумки она может быть:

    • треугольной;
    • вогнутой;
    • выпуклой;
    • фасонной.

    Этого эффекта удается добиться благодаря уникальной геометрии рабочего инструмента — «расшивки». Излишки раствора моментально удаляют, чтобы не испортить внешний вид фасада. Для этого используют кельму. Смесь обрабатывают расшивкой, когда она начинает схватываться. В процессе воздействия на раствор его вдавливают внутрь шва на 3-4 мм и тщательно уплотняют.

    Качественно уплотненный шов позволяет повысить прочностные характеристики будущей стены и улучшить внешний вид фасада.

    Когда лучше класть кирпич под расшивку? Время выполнения работ выбирают в зависимости от следующих факторов:


    • пластичности и консистенции строительной смеси;
    • влажности воздуха и его температурных показателей;
    • скорости укладки кирпича каменщиком.

    Чаще всего данную технологию начинают применять, когда готовы первые 4 ряда кладки.

    Облицовка фасада

    Схема расшивки швов.

    Прежде чем класть кирпич, необходимо осуществить очистку поверхности от любых загрязнений. Для этого используют металлическую губку или щетку. Допустимо применение ветоши или мокрой губки из мягких материалов. Первым делом осуществляют расшивку швов, расположенных в вертикальном направлении. После этого начинают работать с горизонтальными швами.

    Пластичность получаемых швов обеспечивают специальные пластификаторы, которые входят в состав строительной смеси.

    Без них раствор не сможет полноценно выполнять свои функции.

    Почему кладка под расшивку невозможна при использовании раствора без специальных пластификаторов? Данные компоненты обеспечивают необходимую пластичность состава, благодаря которой мастер может придать швам нужную форму. Укладывать материал, содержащий дополнительные присадки, намного легче. Расшить кладку с раствором без пластификаторов можно, но велика вероятность, что в некоторых местах конструкция порвет швы. Использование непластичной строительной смеси предполагает постоянное смачивание швов при ведении работ.

    Применение шаблона

    Кирпичные фасады могут принимать различную форму. Чтобы обеспечить одинаковую шовную толщину в каждом месте фасада и утопить раствор на одинаковую глубину, применяют специальные шаблоны. Их профиль соответствует тому профилю кладки, который вы хотели бы видеть по окончании работ.

    Применение шаблона гарантирует, что кирпичная кладка будет иметь единую толщину растворного слоя. При этом сама строительная смесь не попадает на фасад здания и не нанесет вреда декоративной поверхности. Это особенно важно, когда внешняя поверхность кирпича имеет рваную фактуру, имитирующую природный камень. Данная технология позволяет вести не только обустройство новой кладки, но и реставрацию уже существующей.

    Способы кладки


    Разновидности кладки облицовочного кирпича.

    Существует несколько вариантов кладки первого ряда облицовочного кирпича.

    Наибольшее распространение получил метод, при котором маяковые кирпичи располагают по краям фасада.

    Уровень этих элементов определяют при помощи лазера или гидравлических приборов. Между двумя маяками натягивают нить. Важно убедиться, чтобы нить была абсолютно ровной. По этому ориентиру выкладывают первый ряд, который считают наиболее сложным.

    Последующие ряды облицовочного кирпича ориентируют на предыдущие. Следует помнить, что при значительной ширине фасада велика вероятность проседания нити, это может сказаться на качестве кладки. Чтобы разрешить проблему, в центральной части фасада располагают дополнительный ориентир.

    Крайне важно, укладывая кирпич под расшивку, равномерно распределять строительную смесь. Как только ряд готов, раствор выкладывают на него горкой. Ее высота должна вдвое превышать габариты строительного инструмента. После этого укладывают следующий ряд кирпича, аккуратно постукивая по каждому изделию инструментом.

    Шов оформляют при помощи расшивки. Ее располагают по обе стороны строительного изделия, чтобы определить уровень шва. Аналогичным образом поступают до самого окончания работ. Когда раствор начинает застывать, швы дополнительно разглаживают.

    //www.youtube.com/watch?v=x-n0SoWsmFc

    Укладывая кирпич под расшивку, необходимо регулярно смачивать рабочий инструмент чистой водой. Он начнет легко скользить по смеси, обеспечивая высокое качество строительства. Остатки раствора следует устранять при помощи металлической щетки.

    Грамотно уложенный кирпич под расшивку гарантирует долговечность кладки и ее высокое качество. Кладка может быть выполнена множеством способов. Помимо прямой часто прибегают к художественной и декоративной кладке. Выбранный вариант определяет внешний вид фасада.

    Классическое оформление швов остается наиболее популярным. При обустройстве каждого ряда важно контролировать ровность швов и их качество.

    //www.youtube.com/watch?v=vcs2MxqPRUM

    Выбирайте тип кладки, исходя из собственных предпочтений и опыта. Все декоративные приемы лучше доверить профессионалам.


    Кладка кирпича под расшивку

    Перед тем как приступить к работе, разберёмся, что собой представляет кладка кирпича под расшивку или расшивка, как ее называют. Согласно утверждениям многих специалистов, расшивка представляет собой инструмент для отделки лицевых швов, хотя она имеет и другое значение. Ширина рабочей части, рассматриваемого приспособления, позволяет выдерживать одинаковое расстояние между соседними кирпичиками.

    Кладку кирпича под расшивку можно сделать с металлической пластинки или трубки небольшого диаметра. Она имеет полукруглое углубление для формирования ровного шва. На данный момент большей популярностью среди каменщиков пользуются плоские инструменты – они позволяют выравнивать шов ещё аккуратнее.

    Как класть кирпич под расшивку своими руками

    В начале работы нужно выровнять первый ряд, чтоб все остальные швы имели одинаковую толщину. Для этого в углах стены или на концах пролётов кирпичного забора устанавливают маяки на одной высоте горизонта. Для выравнивания используют водяной или лазерный уровень. Теперь между отдельными кирпичинами, нужно хорошо натянуть и закрепить направляющую нить, по ней и будет выравниваться первый ряд. Следует заметить, что при больших пролётах ориентир может провисать, поэтому на средине стены устраивают ещё один маяк.

    Все последующие ряды кирпичей укладываются в аналогичной последовательности, вот здесь нам и понадобится расшивка – её используют в качестве шаблона. На кирпичную стену накладывают раствор, толщина которого вдвое больше рабочего инструмента расшивки. Затем пользуясь молотком, усаживают кирпич, а толщину шва во всех направлениях регулируют при помощи отделочного инструмента. Такая технология и называется кладка стен под расшивку.

    Подобным образом укладывают все ряды лицевой кладки. Начинающему каменщику, рассмотренная технология может показаться сложной, но после нескольких часов практики темп его работы несколько ускорится. После того как свежеуложенный раствор немного подсохнет, швы окультуривают пользуясь всё той же расшивкой. Сначала продольными движениями расшивают вертикальные швы, а затем горизонтальные. Чтоб раствор не налипал на металлическую поверхность инструмента, а шов оставался ровным и гладким, его периодически смачивают водой. После схватывания растворной смеси, её излишки удаляют, пользуясь щёткой по металлу.

    Некоторые строители для кладки кирпичных стен используют альтернативный способ, при котором можно получить равномерные швы. Он подразумевает укладки двух прутиков арматуры по обеим сторонам кладки. После этого наносят раствор и укладывают лицевой кирпич. Такой способ менее трудоёмкий, но для его осуществления нужно запастись значительным количеством арматуры. Металлические стержни можно извлекать с кладки после подсыхания раствора. 

    Как сделать расшивку швов кирпичной кладки своими руками

    Расшивка швов в кирпичной кладке придает сооружению эстетически оформленный вид. Поэтому этот процесс не нужно оставлять на потом, а выполнить работу сразу. Существует особая технология, которой нужно придерживаться. В зависимости от личных предпочтений делается разная форма расшивки. Как сделать расшивку швов кирпичной кладки? Ответ на этот вопрос Вы найдете в этой статье.

    В каких случаях применяется

    После возведения кирпичного строения вертикальные или горизонтальные ряды кирпичей соединяются между собой подготовленным раствором. Излишки цементно-песчаной смеси, которые выступают наружу, удаляются. После этого обязательно нужно обработать швы. Такая обработка и называется расшивкой швов. Эта процедура применяется для того, чтобы:

    • Придать красивое оформление кирпичной кладке.
    • Защитить от воздействия влаги, что повышает герметичность.
    • Обеспечить прочность строения.
    • Увеличить долговечность конструкции.

    Как самостоятельно выполнить кладку кирпича читайте в статье Кладка кирпича.

    Исходя из этого, от расшивки швов не стоит отказываться и откладывать эту задачу на будущее. Естественно, в отдельных случаях расшивка производится на кирпичной кладке, которая укладывалась несколько лет назад. Но ведь за это время швы уже успели впитать достаточно влаги, чтобы снизить эксплуатационные характеристики кирпичной кладки.

    Необходимый инструмент

    После сооружения кирпичного строения выжидается определенное время до полной его усадки. После этого подготавливаются все инструменты, которые пригодятся для расшивки:

    • Строительный миксер.
    • Перфоратор.
    • Щетка.
    • Расшивка.
    • Кельма.

    Строительный миксер применяется для быстрого замешивания раствора. Если его нет, то можно всю работу проделать вручную. При выборе щетки нужно обращать внимание на качество ее ворса. Он должен быть достаточно жестким. Щеткой удаляется лишний раствор, который выступает за пределы шва. Кельма пригодится для удаления излишков раствора.

    Расшивка — это специальный инструмент, который имеет разную форму кромки. За счет этого шву можно придать разный вид.

    Виды расшивки

    Инструмент расшивка придает швам четкий рисунок. Размер его кромки может быть нескольких типов:

    • Заглубленный прямоугольной формы.
    • Выпуклый овальный.
    • Прямоугольный в подрезку с кирпичами.
    • Вогнутый овальный.
    • Треугольный вогнутый.
    • Треугольный выпуклый.
    • Односрезный вогнутый.

    Заглубленный прямоугольной формы предусматривает удаление раствора из швов на глубину 6 мм. После чего они заполняются новой смесью и разглаживаются прямоугольной кельмой. Если кирпичное строение подвержено повышенной влажности, то от такого типа расшивки лучше отказаться.

    Прямоугольная расшивка также применяется для выполнения шва в подрезку с двумя кирпичами. Для этого просто аккуратно убирается раствор со шва, без выполнения заглубления.

    Вогнутый овальный производится путем извлечения лишнего раствора со шва с последующим заполнением его новой смесью и обработкой специальной расшивкой. Выпуклый овальный делается по похожей технологии.

    Треугольные и односрезные расшивки отличаются от предыдущих тем, что они делают срез на растворе под острым углом.

    Необходимые материалы

    Из материалов потребуется специальный раствор, который продается в любом магазине стройматериалов. При его подборе необходимо учитывать качество и дополнительные особенности. К последним относится наличие в составе пластификаторов и солевых добавок.

    В основном предлагаются растворы, в основу которых входит:

    • Цемент.
    • Глина.
    • Известь.

    Можно применять песчано-цементные смеси, которые достаточно хорошо справятся со своей работой. Однако такой раствор не будет иметь необходимый показатель пластичности. Поэтому в специальные смеси добавляются пластификаторы. А при добавлении в состав различных добавок значительно увеличивается устойчивость смеси к негативным воздействиям окружающей среды.

    Подготовка поверхности

    В первую очередь работа начинается с подготовки поверхности кирпичной кладки. Необходимо учитывать, что сначала необходимо обработать вертикальные швы. Работа с горизонтальными проводится во вторую очередь.

    Как сделать армированную кирпичную кладку своими руками читайте здесь.

    Для очистки и подготовки поверхности используется щетка с жестким ворсом. Раствор из цемента очищается от различных грубых загрязнений. Современные технологии обеспечивают возможность применения специального аппарата, который помогает избавиться от мельчайших частиц мусора. Его работа основана на принципе высокого давления и помогает удалить частички, которые незаметны глазу.

    После очистки от мусора необходимо провести процедуру смачивания швов.

    Для этого используется ведро воды и валик. Смочить нужно лишь тот участок, который планируется обрабатывать в ближайшее время.

    Следующим этапом будет приготовление раствора. Его нужно замешивать непосредственно перед затиркой. Ведь раствор высыхает в течение 2-х часов.

    Раствор для расшивки и его приготовление

    Различные растворы для заделывания швов отличаются по своей структуре, вязкости, плотности и предназначению.

    Для самостоятельного замешивания раствора необходимо взять цемент (марки М300), песок и пластификатор (например, известь) в пропорциях 1:6:0,7. Из таких компонентов можно сделать раствор марки М50, который подойдет для климата с повышенной влажностью.

    Для удобства замешивания раствора можно использовать ведро, которым замеряется необходимое количество компонентов. Поэтому берется 1 ведро цемента, 6 ведер песка и 1 неполное ведро гашеной извести. Все это соединяется в одной большой емкости. В смесь постепенно добавляется вода небольшими количествами. Жидкости в таких растворах должно быть не более 15%. Все компоненты замешиваются строительным миксером до однородного состояния.

    Лучше замешивать раствор небольшими порциями, ведь после застывания он становится непригоден к использованию.

    При выполнении работ в зимнее время в раствор рекомендуется добавлять специальные противоморозные добавки. За счет этого смесь приобретает максимальную прочность даже при застывании в морозную погоду.

    Необычный дизайн затирке для швов придают всевозможные красители. Дизайнеры рекомендуют делать цвет швов контрастный к кирпичной кладке. При нанесении такого раствора он будет немного темнее, а после высыхания станет более светлым. Необходимо следить, чтобы затирка после застывания не осталась на кирпичах, иначе от нее будет сложно избавиться.

    Пошаговая инструкция

    Для правильной расшивки нужно придерживаться следующих этапов:

    • Убрать лишний раствор из шва.
    • Нанести предварительно подготовленный раствор для затирки.
    • Удалить излишки раствора с помощью кельмы.
    • Сделать расшивку.

    После удаления небольшого количества цементного раствора (на глубину не более 6 мм), наносится смесь для расшивки. Ее нужно наносить с небольшим излишком. Затем берется кельма и удаляется лишняя смесь. После этого наступает самый ответственный момент: Необходимо провести расшивкой по вертикальным швам. Работа проводится быстро с вдавливанием инструмента в швы.

    Вдавливание помогает избавиться от образовавшегося воздуха под раствором. Если от него не избавиться, то уменьшаться прочностные характеристики кирпичной кладки и она в дальнейшем может рассыпаться.

    После обработки вертикальных швов можно приступать к расшивке горизонтальных. Для этих целей удобно использовать длинную расшивку.

    Чтобы получилась желаемая форма шва, можно воспользоваться подручными средствами:

    • Деревянная палочка с заточенным концом поможет сделать шов со скошенными краями.
    • Трубка из пластика подойдет для создания вогнутого шва.
    • Деревянная планка поможет сделать заглубленный прямоугольной формы.

    После придания нужной формы, кирпичную кладку можно оставить на просушку.

    Во время обработки швов не рекомендуется работать в очень жаркий или дождливый день.

    Высокая температура будет способствовать интенсивному высыханию смеси. К тому же замешанный раствор нужно будет готовить чаще. А в дождливый день смесь может напитать излишнее количество влаги.

    Чтобы уверенно обработать швы кирпичной кладки своими руками, можно посмотреть видео-инструкцию, которая содержит поэтапную расшивку швов.

    Также для придания эстетического вида кладке можно выполнить ее покраску. Чем покрасить кирпичную стену читайте в этой статье.

    Советы профессионалов

    Профессионалы с большим опытом работы в строительстве подсказывают несколько советов, которые помогут избежать распространенных ошибок при расшивке швов в кирпичной кладке:

    • Качественный раствор с использованием пластификаторов значительно продлевает срок эксплуатации строения.
    • В первую очередь нужно обрабатывать вертикальные швы, а затем – горизонтальные.
    • Важно грамотно подобрать цвет затирки, если предполагается добавлять в раствор цветную добавку. Необходимо правильно сочетать цвет кирпича и шва. Для пробы можно сделать сначала затирку на небольшом участке, чтобы вовремя удалить раствор.
    • Если во время работ пойдет дождь, то работу лучше прекратить и покрыть обработанные участки полиэтиленовой пленкой.
    • После расшивки нужно сразу же очистить кирпич от раствора. Для этого подойдет вода и чистая тряпка. Если раствор застынет, то от него будет сложно избавиться. К тому же может повредиться сам кирпич.

    Такие рекомендации помогут без проблем справиться с расшивкой швов кирпичной кладки. Это защищает сооружение от разрушения швов в дальнейшем, образования в них трещин. Сильный ветер и влага больше не будут разрушать конструкцию.

    Технология расшивки швов кирпичной кладки: виды расшивок и швов

    Кирпичная кладка – это один из самых популярных способов отделки стен. Чтобы внешний вид имел законченное оформление, мастера используют метод расшивки кирпичных швов. Такая отделка делится на несколько разновидностей, каждая из которых имеет свои плюсы и минусы. Особенно важно привести в эстетичный вид стену, если кирпич служит как облицовочный материал.

    Что собой представляет технология?

    Расшивка швов кладки из кирпича необходима для того, чтобы стена имела красивый вид. Если швы оставить не заделанными, то здание будет похоже на хозяйственную постройку. Кирпичная кладка довольно популярна и внутри помещения. В таком случае швы нужно привести в порядок обязательно, поскольку стена будет иметь непривлекательный вид.

    Что необходимо для выполнения расшивки?

    Чтобы сделать расшивку швов кирпича, мастера пользуются специальным инструментом, который так и называется – расшивка. Его можно купить в специализированном строительном магазине или использовать подручные средства, похожие на этот инструмент. Швы расшиваются обычным цементно-песчаным раствором. В качестве загустителя может использоваться цемент, известь или другие комбинированные материалы.

    Для повышения качества раствора мастера часто используют пластификаторы. Они нужны для придания стройматериалу пластичности. Добавка также повышает гидроизоляционные способности и делает сырье более пластичным.

    Виды декоративных швов (расшивок)

    От того, какой метод расшивки кирпичных швов применяется, зависит внешний вид стены. Каждый из видов отделки имеет свои особенности. Бывают такие швы:

    • Прямая расшивка с заглублением. Для выполнения задачи нужна плоская кельма с шириной, как у шва, или другая металлическая пластина, похожая на нее. Раствор при этом заглубляется ниже уровня кирпича.

    • Вподрезку. При этом шов делается на уровне кладки, не прижимая раствор.

    • Вогнутая. Чтобы получился шов такой формы можно применять любой предмет закругленной формы: труба, шланг и тому подобные предметы.

    • С двумя срезами. V-образный вырез шва имеет красивый вид. Чтобы придать шву такую форму можно взять металлический уголок или другой предмет такой формы.

    • Выпуклая. При этом шов имеет соответствующую названию форму, которая может выступать над уровнем кладки не более, чем на 3 мм.

    • С одним срезом. Выполняется срез раствора от плоскости стены на 3‒4 мм.

          

          

    При выборе шва следует учитывать тот факт, что для наружных работ необходимо выбирать шов без углублений. В противном случае это грозит скоплением во время осадков влаги, которая действует на кладку разрушающе. Чаще всего кладка стен с расшивкой швов выполняется одновременно. Так, работа движется быстрее и не будет необходимости убирать застывший раствор с помощью перфоратора.

    В компании «Юджин Брикс» вы найдете все необходимые стройматериалы и инструменты для кладки кирпича и расшивки швов. Мы предлагаем доступные цены и добросовестный сервис.


    СМОТРИТЕ ТАКЖЕ: Кладка облицовочного кирпича • Шамотный огнеупорный кирпич • Расчет количества кладки кирпича

    Кирпичная кладка

    Немного истории

    О кирпичах и способах их укладки человечество знает уже сотни лет. Одними из наиболее древних видов считаются формованные кирпичи на основе глинистого ила. Их впервые открыли в районе сирийского Дамаска приблизительно в 7500 году до н.э. Этот строительный материал использовали и древние египтяне. Около 4000 года появились первые сырцовые кирпичи, которые сушились под воздействием прямых солнечных лучей на территории современного Ирака. Широко применяли в своих нуждах кирпичи каменщики из Китая (самый яркий пример – строительство Великой Китайской стены, начавшееся по разным данным в пределах третьего-пятого века до н.э). Ученые уверяют, что это архитектурное сооружение рукотворного типа просматривается даже из космоса.
    В древнем Риме в строительстве применяли обожженные кирпичи. Именно в здешних легионах появились специальные печи для обжига переносного типа, которые позже стали известны на всю империю. Около 2000 лет назад слухи о таких кирпичах дошли до развитых европейских стран. Известные ученые того времени, имея новаторскую точку зрения, превратили процесс кладки в обычное ремесло. Причем касалось это всех этапов работы – от приготовления раствора до выбора перевязок. Но после падения Римской империи это бесценное умение почти забылось.

    Новый виток развития кирпичного строительства начался в конце семнадцатого века – толчком стал лондонский пожар 1666 года. Тогда в стране стали пользоваться кирпичами, чтобы восстановить и построить новые здания. Тем не менее, только два века спустя трудоемкий способ изготовления материала вручную сменился механическим. Невзирая на появление машин и инструментов, эта промышленная отрасль развивалась не слишком стремительно. В первую очередь, потому что сырец, как и ранее, подвергался обжигу в печах напольного типа, которые обладали скромной производительностью и периодичным действием.

    Первая печь для обжига была создана в 1858 году. Она позволяла непрерывно и одновременно осуществлять кирпичный обжиг на каждом из этапов.** Появление такого агрегата дало стремительный толчок развитию кирпичной промышленности. Например, накануне Второй мировой войны производство строительных материалов в Великобритании выросло вдвое по сравнению с прошлым десятилетием.

    Веками глина оставалась ключевым строительным материалом, а свойства кирпичей подвергались изменению в зависимости от сферы их использования. На сегодняшний день глиняные кирпичи – основной инструмент, который используется в строительстве разнообразных зданий и сооружений, начиная  с жилых домов и заканчивая предприятиями промышленного назначения. Кирпичами пользуются, чтобы построить туннели и мост, каналы и переправы. Сейчас представлены разные виды, цветовые гаммы и фактуры кирпичей, что дает возможность, имея креативное мышление и фантазию, видоизменить, как внешний вид здания, так и конструкционные особенности.

    Традиционное производство кирпичей начинается с подготовки специальной глины, которую формуют и подвергают обжигу разными технологическими способами. Каждый из методов обработки дает уникальный кирпич с конкретными свойствами и характеристиками. Разнообразие цветовой гаммы достигается с помощью оксидов и сульфидов железа, а также прочих вспомогательных веществ. Повлиять на другие параметры, такие как физические свойства, цвет материала и его прочность можно с помощью глины с разным минеральным составом.

    Каждый вид глины имеет одну общую черту: механическое измельчение, а также перемешивание с водой для дальнейшего перемещения в формы.

    Добытая прямо из карьера глина обязательно должна постоять некоторое время на открытом воздухе. Это необходимо для того, чтобы вымылись все примеси и растворимые соли. Если не соблюсти необходимую выдержку, на кирпичной кладке могут появиться высолы.


    1. Кирпич с желобом

    Один из самых проверенных и надежных способов — оставить кучу глины на улице, чтобы подвергнуть ее сезонному влиянию атмосферных осадков и вымыванию солей дождем. Все остальные виды глин должны быть предварительно обработаны специальным оборудованием для отмачивания, а уже потом переданы на хранение в специально отведенные для этого открытые площадки и склады.
    После выдержки промытая глина измельчается. Процесс этот является поэтапным, чаше всего, трехступенчатым, и происходит до тех пор, пока глина не приобретет вид частиц размером 1-2 мм. В этот момент добавляется вода, чтобы глину можно было залить в формы для кирпичей тремя основными способами.


    Строительный раствор: состав и особенности.

    С химической точки зрения, строительный раствор – это связующее звено, «клей, заполняющий зазоры». Его основная задача – удержание каменных элементов воедино. Строительный раствор выравнивает все несовершенства кирпичей – форму и размер. Также он оказывает влияние на такие параметры, как прочность к сжатию, долговечность и устойчивость к влаге кирпичной кладки. Таким образом, раствор не менее важен при возведении стены, чем непосредственно блоки или кирпичи.

    Строительный раствор обозначается как смесь, которая состоит из трех основных компонентов – заполнителя (мягкого или строительного песка), вяжущего вещества (портландцемента) и воды.

    Чтобы раствор получил определенные эксплуатационные свойства применяются специальные добавки – пластификаторы и пигменты. Цемент с добавлением воды образует пасту. Она равномерно покрывает поверхность каждой песчинки, соединяет частицы между собой и образует монолитную структуру по мере затвердевания раствора. С точки зрения физики, песок не изменяется, но держится в затвердевшем цементном тесте, который напоминает скальную породу.

    Основные требования к строительному раствору

    Для каменщика строительный раствор должен иметь «жирную» структуру. Под этим определением понимается, прежде всего, простота в работе, отсутствие липкости, легкость разравнивания. Немаловажное значение имеет и скорость схватывания: смесь должна позволять заполнять швы в любых обстоятельствах. Если раствор соответствует вышеизложенным требованиям, то его можно назвать «удобоукладываемым». Если же этот показатель плохой, это может повлиять на процесс кладки и значительно уменьшить производительность труда мастера. Подхватывание и расстилание строительного раствора в таком случае затрудняются. Сложности касаются и создания вертикальных швов на стыках кирпичей, потому что жесткие растворы имеют плохую адгезию и не держатся на кирпиче и/или кельме. Удобоукладываемость можно улучшить, включив в смесь пластификаторы или известь. Но даже при получении строительного раствора высокого качества не стоит забывать о других факторах, влияющих на итоговую работу.

    Пластичность

    Если говорить о промежутке времени, на протяжении которого строительный раствор должен оставаться пластичным, то это компромиссный результат. Удерживание пластичности должно быть по продолжительности таким, чтобы за это время обеспечить бесперебойное выполнение всех процессов, начиная с укладки и выравнивания кирпичей и заканчивая заполнением швов. Все это должно произойти до тех пор, пока строительный раствор не высох. Самая большая проблема может возникнуть при использовании очень сухих кирпичей, которые быстро всасывают влагу. А растворы с высокой пластичностью необходимо укладывать до определенного значения высоты, прежде чем произойдет просадка стены и выдавливание постельных слоев раствора из нижних рядов.

    Долговечность

    Показатель долговечности строительного раствора (иначе говоря, его устойчивость к погодным условиям, морозу и воздействию химических веществ) зависит от состава смеси. Долговечность должна учитывать конкретную цель, назначение смеси. Например, тощий раствор разрешен к применению на внутренних перегородках. Однако аналогичная смесь для наружных стен, которые постоянно подвергаются воздействию окружающей среды, быстро испортится.

    Хорошее сцепление с кирпичами

    Жирные растворы, которые состоят в основном из цемента, значительно усаживаются при высыхании; поэтому строительный раствор, которым заполняются швы, в результате отходит от кирпичей. Между кирпичом и раствором появляются мелкие трещины, которые оказывают негативное влияние на прочность конструкции. Таким образом, дождь может попадать во внутренние ее части, что несомненно придет к дальнейшему разрушению, особенно в условиях низких температур зимой. Значительную скорость усадки при высыхании имеют также другие виды материалов, к примеру, бетонные блоки и силикатные кирпичи. При этом сложности только растут, если их кладка осуществляется на основе строительных растворов жесткого или жирного типа.

    Прочность на сжатие

    Излишне жирные строительные растворы подвержены влиянию на неравномерное движение. В результате могут возникнуть трещины, хоть и в небольшом количестве, но достаточно крупного размера. Чаще всего, они распространяются на все кирпичи и блоки, а не по швам. Тощие строительные растворы могут компенсировать небольшие сдвиги конструкции, но тонкие трещины будут скапливаться в швах. При необходимости ремонта гораздо проще расчистить швы и повторно их заделать, чем полностью удалять или заменять кирпичи, которые уже треснули.

    Идеальный состав для строительного раствора

    При разных условиях нет возможности предусмотреть все нужные характеристики строительного раствора. Например, высокая прочность смеси достигается за счет специального соотношения песка и цемента – 3 к 1. Но этого можно достичь только за счет изменения удобоукладываемости в худшую сторону. Поэтому, учитывая все возможные условия, идеальный раствор должен соответствовать следующим критериям:

    • иметь хорошую удобоукладываемость и сохранять пластичность;
    • хорошо сцепляться с кирпичами или блоками;
    • не препятствовать уплотнению и заделыванию швов с целью защиты от негативных атмосферных явлений;
    • иметь внешний вид, гармонирующий с внешним видом строительного материала;
    • иметь хорошие показатели долговечности (с учетом сферы применения) и прочности, но одновременно быть чуть менее прочным, чем используемые блоки и кирпичи. (Выбор кирпичей имеет первоочередное значение в аспекте подбора строительного раствора.) Конечная прочность раствора зависит от прочности кирпича или блока.

    Она должна учитывать устойчивость выбранных строительных материалов, но не превышать ее. В таком случае трещины вследствие подвижек будут находиться в швах, а не в кирпичах. Это значительно упрощает сложность ремонтных работ.

    Чтобы учесть все вышеназванные требования, целесообразно применять смесь с цементом, гидравлической известью и песком в пропорциях, подходящих для эксплуатации.

    Цементно – известково – песчаный раствор

    Несмотря на то, что этот раствор принято называть «цементно – известковым», в нем содержится гидравлическая известь. Она практически не оказывает влияние на такой показатель, как прочность, но исполняет роль пластификатора, превращая строительный раствор в технологичную субстанцию. Кроме того, известь имеет хорошие водоудерживающие свойства. Этот параметр указывает на время отверждения строительного раствора, т.е. продолжительность его работоспособности и пластичности. Известь в составе превращает раствор в более пластичную смесь по сравнению со стандартным цементно–песчаным раствором. Таким образом, при неравномерных сдвигах конструкции, их можно с легкостью компенсировать. Известь, добавленная в строительный раствор, также положительно влияет на его эстетическое восприятие, ведь смесь приобретает приятный кремовый цвет.

    Гидравлическая известь

    Известь классифицируется на два вида: «гидравлическая» и «негидравлическая». Первая под водой становится твердой, вторая затвердевает на воздухе. В сфере строительства чаще всего применяют негидравлическую известь, которую делают посредством нагрева чистого известняка при температуре 1066 °С. Полученную «негашеную известь» смешивают с водой («гасят»), чтобы создать известковое тесто. При небольшом количестве воды получается известь в виде мелкого порошка белого цвета, фасуемого в 25-килограммовые мешки. С учетом меньшей плотности извести по сравнению с цементом, мешки получаются внушительных размеров.

    До начала эксплуатации гидравлическую известь в мешках необходимо хранить подальше от влаги и сырости. Рекомендуется расположить материал на деревянном поддоне. Помещение должно хорошо проветриваться, иметь надежную защиту от атмосферных осадков. Подойдет навес, сарай или другое подобное помещение. Мешки лучше расположить друг на друга (но не более пяти в высоту). В случае, если не обойтись без складирования вне закрытого помещения, то рекомендуется расположить мешки без прикосновения с землей, а также защитить полиэтиленовой пленкой. При этом важно следить за тем, чтобы материал оставался сухим.

    Перед тем, как цемент стал неотъемлемой частью строительного раствора, его называли «материалом для обмазки». Это был раствор из заполнителя и извести в соотношении 3:1, где применялось тесто из негидравлической извести, крупнозернистый песок с гранулометрическим составом и его мягкий аналог.

    Подобный раствор и на сегодняшний день предлагают специализированные поставщики. Его используют в исторической архитектуре, при укладывании кирпичей и блоков, для расчистки и повторной заделки швов, в ремонтных работах и оштукатуривании внутренних стен (и для верхнего, и для нижнего слоя), а также наружных.

    ПЕСОК

    Песок и заполнители из щебенки представляют собой продукты природного происхождения, которые применяются для строительного раствора и бетона. Эти материалы добываются на тех участках Земли, где в древности формировались русла рек и морей. Под определением «заполнитель» подразумевается общее название строительных продуктов. Это может быть гравий, щебень, песок. Все они при контакте с цементом и водой образуют бетон.

    Понятия «мелкий заполнитель», «песок для бетонной смеси» или «крупнозернистый песок» обозначают традиционный природный песок, щебень, прочие заполнители, проходящие через 5-миллиметровые ячейки сита. При этом они неоднородные и крупные, если сравнивать с песком для строительных растворов. Для удобства материал идентифицируют, как «мелкий заполнитель», чтобы избежать путаницы с мягким песком. Учитывая тот факт, что этот вид заполнителя крупнее мягкого песка, его не используют в строительных растворах. Полученная смесь не подходит для работы, усложняет качественную отделку при обработке швов. По сравнению с мелким заполнителем (иными словами, «песком крупной фракции с остроугольными зернами»), песок в строительном растворе, считается «мягким» (реже – «строительным песком»).

    Главное качество мягкого песка – хороший гранулометрический состав. Если он плохой, может понадобиться цементное связующее для заполнения промежутков между песчинками в огромном количестве. Такой подход чреват серьезными последствиями – усадкой строительного раствора, который по мере высыхания создает усадочные трещины в швах и на стыке кирпича и шва.

    По аналогии с другими заполнителями для бетона, песок фасуется в мешки по 25 кг или «биг–бэги». Также его можно приобрести навалом в грузовике. Мягкий песок красного цвета окрашивает строительный раствор в коричневый оттенок, а жёлтый песок дает серый цвет.

    «Набухание» песка

    Степень увлажненности песка оказывает влияние не только на содержание воды в готовом растворе, но и может спровоцировать так называемое «набухание» песка, которое чревато определенными последствиями.

    Песок разных видов – сухой и водонасыщенный – приблизительно одинаков, но объем влажного песка значительно больше. Около каждой песчинки он имеет пленку жидкости, которая отталкивает ее от соседних песчинок. Это и есть тот самый «эффект набухания», который объемно увеличивает песок до 30%. При насыщенности песка, объем лишней воды не слишком натягивает поверхность вокруг песчинок, поэтому набухание становится менее заметным. Вот почему применение влажного песка, замеряемого объемно, чревато негативными последствиями при приготовлении строительного раствора. Он будет содержать меньше песка по отношению к цементу – т.е. будет жирнее, чем необходимо. Поэтому желательно использовать сухой песок.

    Чистота песка

    Песок, который содержит примеси и загрязнители, не только может спровоцировать появление пятен в строительном растворе, но и ослабить его в целом.  Лучше перестраховаться – сжать песок между пальцами. В случае, если руки остались грязными, песок не рекомендуют использовать.

    С точки зрения научной обоснованности, более надежным является «тест, определяющий загрязнения на месте проведения работ». Процедура, проводимая непосредственно на строительном объекте, демонстрирует количество загрязнений в стандартном песке природного происхождения. Чтобы обеспечить высокую точность анализа, используется стакан с прямыми стенками, ваза или пол-литровая банка. Для подсчета результатов можно воспользоваться рулеткой.  Ход эксперимента следующий:

    1. Налить в емкость раствор соленой воды из расчета одна чайная ложка соли на 750 мл воды (уровень 50 мм).
    2. Добавить песок до уровня 100 мм.
    3. Добавить солевой раствор на 150 мм.
    4. Полученную смесь смешать.
    5. Расположить емкость с раствором на ровной поверхности и постучать по ней, чтобы песок стал ровным.
    6. Оставить банку или вазу для настаивания в течение трех часов, пока поверхность не станет грязной.
    7. Измерить высоту полученного слоя грязи и высоту слоя песка.

    Чтобы рассчитать содержание загрязнений в процентном отношении, необходимо разделить высоту загрязнений на высоту песка. Полученный показатель умножить на 100.

    В норме параметр загрязнений должен составлять не выше 8%. Если показатель больше, такой песок лучше не использовать, потому что частицы грязи мешают сцеплению цемента и заполнителей, что делает готовый раствор слишком слабым. Рисунок 22 демонстрирует наглядный пример грязного песка, где количество загрязняющих частиц больше оптимального значения. Такой песок в строительном растворе не используют.

    Чтобы точно оценить песок, можно воспользоваться 250- миллиметровым мерным цилиндром. Чтобы определить количество ингредиентов в растворе и подсчитать пылевидные фракции, можно заменить высоту на объем.

    КИРПИЧИ И БЛОКИ

    Сегодня известны тысячи цветов и фактур строительных кирпичей, которые отличаются по эксплуатационным характеристикам и имеют разнообразные сферы применения. Но в большинстве случаев кирпичи стандартны по размерам и габаритам. Например, в Великобритании длина материала составляет 215 мм, ширина – 102,5 мм, высота – 65 мм. Это не случайные параметры, они скрупулезно подбирались специалистами, чтобы оптимально расположить кирпичи в кладке. При этом обязательно учитывался 10–миллиметровый шов со строительным раствором. Российские стандарты кирпичей — 250x120x65 мм.

    Производство кирпичей

    Чаще всего строительные кирпичи производят на основе природной глины. Некоторые делают из силиката кальция (иначе говоря, из песка или извести), а также бетона, но особого внимания достойны глиняные кирпичи.

    Процесс производства кирпичей начинается с подбора основного материала – глины. Ее формуют в специальных формах и обжигают разными технологическими способами. Каждый из них создает кирпич с конкретными свойствами и характеристиками. Разнообразие цветовой гаммы достигается за счет окислов железа, его сульфидов и других вспомогательных ингредиентов. От минерального состава глины зависят не только физические свойства, но и цветовая гамма, а также прочность готового кирпича.

    Используемая глина соответствует единой характеристике: она механически измельчается, а для дальнейшего заполнения форм перемешивается с водой.

    Глина, взятая из карьера, обязательно выдерживается на открытом воздухе. Подобным образом вымываются все лишние примеси и растворимые соли, чреватые возникновением на кирпичной кладке высолов.

    Самым популярным способом выстоять глину является ее размещение вне помещения, без привязки к текущему сезону. За счет естественного воздействия атмосферных осадков, например, дождя, растворимые соли постепенно вымываются. Все остальные виды глин пропускаются через специальный агрегат, а затем располагаются на хранение на больших складах открытого типа.

    После того, как глину тщательно промыли, она измельчается поэтапно, пока частицы не достигнут 1–2-миллиметрового размера. Именно в этот момент добавляется вода для последующего заполнения полученного вязкого материала в формы для кирпичей.

    Кирпичи, нарезанные на ленточном прессе

    Перемешанная с водой глина приобретает густую консистенцию и загружается в специальный пресс для формовки через мундштук. Его форма и размеры превышают габариты готового кирпича с учетом последующей усадки глины после сушки и обжига. Стандартные параметры – 240 х 125 мм.

    Из мундштука глина двигается непрерывной и гладкой полосой. В этот момент обрабатываются грани будущего кирпича: тугой проволокой срезаются тонкие полоски вверху и сбоку. Иногда проводится финишная обработка граней – это можно сделать обдуванием ленты под высоким давлением рельефными валиками или песчаной посыпкой.

    После этого с помощью проволоки глиняная лента разрезается на отдельные кирпичи (приблизительно 75 мм в толщину). Полученные изделия сушат на поддонах. Вышедшие из ленточного пресса полнотелые или перфорированные кирпичи имеют острые ребра.

    Кирпичи пластического формования

    Пластическое формирование подразумевает перемешивание глины с водой, чтобы получилась густая консистенция смеси.  Мягкие глиняные «комки» выкладываются в формовочный ящик вручную. При этом ящик должен быть больше, чем будущий кирпич – для компенсации последующей усадки. За счет антиадгезивов – песка, воды, масла – в глине отсутствует липкость. Верхнюю часть ящика освобождают от лишней глины, а затем кирпичи выкладывают. С песком кирпич получает характерную зернистую текстуру, а с маслом или водой – безупречно гладкую. Ручное производство кирпичей – достаточно трудоемкий и небыстрый процесс, что влияет на стоимость готового изделия.

    Если нужны стандартные по размеру кирпичи в больших количествах, «пластическое формование» может осуществляться быстрее и в более крупных масштабах огромными установками автоматизированного типа. Специальное оборудование использует группы ящиков, одинаковых по форме. Работа ведется замкнуто, а на все процессы, начиная от мытья ящиков и заканчивая выкладыванием готовых кирпичей, уходят считанные секунды. При использовании воды и масла поверхность готовых изделий обладает безупречной гладкостью.

    Кирпичи пластического формования делают полнотелыми или с углублениями. Они имеют не острые ребра и неправильную форму. Размер различный, не единый.

    Такую особенность можно заметить у кирпичей, созданных ручным способом. Забрасывание глины в формовочные ящики делает грани кирпича неровными, с вмятинами и складками. Это создает своеобразный декоративный эффект.

    Кирпичи машинного прессования

    «Пластическое прессование» – модернизация механизированного процесса аналогичного формования. Мягкая глина механически заполняется в форму под определенным давлением. В результате форма вмешает большее количество глины, что делает кирпичи более тяжелыми, плотными и устойчивыми к атмосферным влияниям. Они могут быть полнотелыми или «с желобом», но обязательно обладают острыми ребрами. Еще одна особенность – правильная прямоугольная форма и одинаковые размеры.

    Сушка кирпичей

    Перед тем, как сырец отправляется в печь для обжига, из материала по максимуму удаляется влага, чтобы избежать взрыва. Сушка должна соответствовать определенным требованиям, чтобы пары воды уходили равномерно по объему всего изделия. Если кирпич снаружи слишком быстро обсохнет, то вода останется внутри. Ее излишки под действием высоких температур будут испаряться, что приведет к растрескиванию в дальнейшем.

    Чтобы снизить риск порчи материала, кирпичи подвергаются камерной сушке при температуре 80-120 °C при сохранении высокой влажности, оставляющей внешние поверхности сырыми. Продолжительность сушки может составлять до 40 часов – за это время кирпичи «садятся», но вышеназванные условия соблюдаются неукоснительно, чтобы предотвратить возникновение трещин.

    После сушки кирпичи становятся прочными, но еще не слишком стойкими к переменчивым влияниям окружающей среды. Поэтому их разрешается складывать и перевозить в вагонетке для обжига.

    Обжиг кирпичей

    Температура – главное условие качественного обжига строительных материалов. Ее показатель варьируется в зависимости от типа используемой глины, но обязательно колеблется в пределах 900 – 1300 °С.

    Еще один обязательный фактор, который оказывает влияние на свойства готового изделия – это продолжительность обжига.

    Сам процесс можно условно поделить на три основных этапа. Во-первых, предварительный нагрев полностью высушивает кирпич и повышает температуру. Второй этап происходит при участии нефти, угля или газа, когда температура поднимается до необходимой планки и сохраняется на нужном уровне часами. На третьем этапе в печь для обжига подается холодная воздушная струя, которая охлаждает кирпич. Только теперь изделие полностью готово для сортировки и упаковки.

    Обжиг физически изменяет кирпич. Глиняные частички и дополнительные примеси сплавляются воедино, составляя твердый, надежный и износостойкий продукт. Этот процесс называется «спеканием»: для него характерна усадка и изменение цветовой гаммы.

    Общая классификация кирпичей

    Известны тысячи различных кирпичей, которые отличаются по оттенкам, фактуре, характеристикам и, наконец, сферам конечного применения. Чтобы разобраться в характерных отличиях, нужны время и силы. Поэтому предоставляем общее понимание того, чем отличаются разные виды кирпичей, какова их классификация и основные типы. Обобщенные критерии дают возможность значительно расширить области применения кирпичей.

    С точки зрения профессионального каменщика кирпичи делятся на три категории: рядовые, облицовочные и высокопрочные.

    Рядовые кирпичи

    Рядовые кирпичи производятся при температурном режиме от 950 до 1150 °С. От аналогов их отличает дешевизна, так как обжиг при низких температурах не требует больших расходов на топливо. Такие кирпичи не имеют видимых декоративных граней. По сути, они стандартны и обычны, но бывают разного качества. В большинстве случаев рядовые кирпичи используют для невидимой кладки или при работах поверхностях, находящихся ниже уровня земли (при достаточном уровне долговечности строительных материалов).

    Облицовочные кирпичи

    Задача облицовочных кирпичей – придать красивый внешний вид области, которая находится выше горизонтального гидроизоляционного слоя. Подходящий цвет и фактура делаются посредством добавления специальных химических компонентов. В результате получаются декоративная фактура на гранях – обеих тычковых и одной ложковой. Вторая остается обычной.

    Высокопрочные кирпичи

    Высокопрочные кирпичи подвергаются высокотемпературному обжигу (значение температуры – от 1200 до 1300 °С), почти плавлению. Такой подход сводит на нет образование пузырьков и пор воздуха в готовых кирпичах. Они получаются максимально плотными и прочными, не пропускают газы. Строительный материал этого типа применяют для подборных стенок, нижних кладок, подземных работ, смотровых колодцев и т.п. Вес высокопрочных кирпичей составляет 3,5-4,5 кг. Они имеют ровные грани, поэтому кирпичи этого типа можно назвать рядовыми, но в лучшем качестве.

    Качество кирпичей

    Помимо стандартной классификации можно идентифицировать кирпичи по качественным характеристикам, но для точности нужны дополнительные уточнения, чтобы конкретизировать кирпич. Современные кирпичи могут быть пяти уровней качества.

    Первые три уровня нацелены, в первую очередь, на долговечность и эксплуатационные характеристики кирпича:

    Забутовочные кирпичи

    Забутовочные кирпичи не подходят для наружного использования. Они недолговечны и восприимчивы к погоде. Некоторые рядовые кирпичи, как и облицовочные аналоги, также являются забутовочными.

    Обычные

    Кирпичи обычного качества подходят для распространенных наружных работ, но при условии, что они не будут подвергаться суровым климатическим условиям или располагаться ниже горизонтального гидроизоляционного слоя, где присутствует повышенная влажность или морозные температуры. В большинстве случаев облицовочные кирпичи, так же как и рядовые, являются обычными.

    Кирпичи специального качества

    Под этой формулировкой понимают долговечные кирпичи, которые можно применять даже в сложных условиях, например, в помещении, буквально пропитанном водой. Подобный строительный материал идеален для нижних подпорных смотровых колодцев, перекрывающихся рядов кладок, твердых слоев гидроизоляции и т.п.

    Эти кирпичи почти ничем не отличаются по качеству от облицовочных. С учетом того, что они высокопрочные, ровные и граненые, их можно отнести в категорию рядовых. Следовательно, и рядовые кирпичи можно идентифицировать, как продукты «специального качества».

    Остальные два уровня качества – это, в первую очередь, внешние особенности вида строительного материала, его цвета или формы.

    Кирпичи второго сорта

    В эту категорию входят кирпичи, которые в процессе производства подверглись деформациям, изменяли цвет. Второй сорт кирпича в большинстве случаев стоит намного дешевле «высших» аналогов. Такой стараются не использовать для облицовочных работ или качественной кладки.

    Кирпичи первого сорта

    Это средние материалы между кирпичами высшего и второго сорта. Первый сорт может иметь слегка измененный цвет, но эта характеристика субъективна. Использование подобных строительных материалов оставляют на усмотрение поставщика.

    Размерные отклонения

    Кирпичи представляют собой специально созданные элементы на основе природного материала. Из-за искусственного происхождения они не всегда идеально похожи друг на друга. Тем более, в разных частях печи для обжига температура может колебаться, что влияет на усадку кирпича в дальнейшем. Но наиболее подвержена изменениям длина кирпича.

    Размерные погрешности – основной показатель качества кирпичей. В репрезентативной выборке рис. 34 большая часть изделий имеет размер 215 мм. Внушительные отклонения по размеру чреваты определенными сложностями для мастера, ведь в таких условиях сложно сохранить вертикальный шов нужной толщины. Чаще всего, не соответствующие нужным параметрам кирпичи относят ко второму сорту.

    Нестандартная форма

    Существует стереотип, что кладка кирпичей – унылое и скучное занятие. Но благодаря грамотному подбору и профессиональному применению материалов в тандеме с квалификацией и опытом каменщика, трудоемкий процесс можно превратить в настоящее искусство. А архитекторы и дизайнеры используют для его создания свой уникальный талант и индивидуальную фантазию.

    Современные производители строительных материалов предлагают традиционный ассортимент «специальных» кирпичей, которые дополняют облицовочные и высокопрочные аналоги.

    С учетом того, что глина является основным производственным материалом, кирпичу можно с легкостью придать даже нестандартные формы для специального назначения.

    БЕТОННЫЕ БЛОКИ

    В 30-х годах 20 века бетонные блоки нашли в строительстве широкое применение. Особенно это касалось создания пустотелых стен, перегородок внутреннего назначения и несущих конструкций. Но только спустя несколько десятков лет блоки стали вытеснять кирпичи. По британскому стандарту BS 2028, блок представляет собой элемент стеновой конструкции, который имеет увеличенные (по сравнению с кирпичом) габариты. Иначе говоря, блок – это любой элемент стеновой конструкции, который больше кирпича даже в одном показателе – длине, высоте или ширине (общепринятый стандарт –215 х 102,5 х 65 мм). При этом высота блока не должна быть больше его длины или шестикратной толщины. Чаще всего, стандартные размеры блоков – 450 мм х 215 мм х 100 мм, но в зависимости от сферы использования они могут отличаться.

    В конце 50-х годов блоки стали использовать еще чаще по нескольким причинам. Прежде всего, потому что они позволяют ускорить процесс возведения внутренних стен и перегородок. Во-вторых, они представляют собой полноценный облицовочный материал. Иногда в гараже присутствует поверхность стены, выложенная из блоков, но чаще блоки все-таки используют для внутренних перегородок. Наконец, именно блоки выигрывают перед кирпичами по многим причинам. Они более производительны. Например, укладка одного блока по «согласованию размеров» (с учетом 10-миллиметровых швов со строительным раствором) заменяет выкладку шести кирпичей.

    По составу материала блоки классифицируются на две основных категории.

    Блоки из тяжелого бетона

    Их получают путем формования цемента, мелкого и крупного заполнителя под воздействием высокого давления. Тяжелые блоки имеют хороший предел прочности при раздавливании (показатель измеряется в Н/мм2 или кг/см2) и ширину в пределах 300 мм («блоки для укладывания в траншеях»). Высокий показатель плотности (от 2200 до 2400 кг/м3) дает низкую теплоизоляцию, поэтому такие материалы используют для создания несущих перегородок, в стенах конструкций, фундаментов (ниже уровня земли) и простенок. Если блоки из тяжелого бетона применяются выше уровня земли, их штукатурят в обязательном порядке. Такие стены для начала следует хорошо высушить, чтобы избежать в дальнейшем усадки, и как следствие, трещин на готовой штукатурке и шпаклевке.

    Высокая плотность блоков подразумевает массивность материалов (например, 100-миллиметровые блоки весят 21 кг), что затрудняет строительный процесс. Блоки из тяжелого бетона кладутся на растворы средней прочности – 1:1:6 или 1:2:9 (цемент/известь/песок), но для проведения подземных работ нужны прочные смеси.

    Легкобетонные стеновые блоки

    Впервые этот вид блоков стал известен одновременно с тяжелыми аналогами. Первая причина их производства – более легкая и простая эксплуатация по сравнению с тяжелыми блоками. Легкие аналоги оправдывали свое название – в процессе производства использовались облегченные заполнители в качестве альтернативы крупной щебенке. Популярные заполнители – зола от топлива, кокс (для шлакобетонных блоков), топливный шлак, шлак доменных печей и прочих подобных производств – это промышленные отходы. Именно поэтому производство наладили в разных частях Великобритании. Некоторые материалы, к примеру, доменный шлак, состоящий в основном из гидравлической извести, позволил значительно уменьшить количество цемента в производстве блоков. В зависимости от используемого заполнителя и необходимой прочности материала, соотношение заполнителя к цементу варьируется – от 6:1 до 8:1. Меньшее количество цемента и применение промышленных отходов превратили легкобетонные блоки в дешевый и доступный строительный материал.

    Легкобетонные блоки, которые отличаются от прочности и плотности, применяются в стенах, как несущих, так и ненесущих, перегородках и пустотелых стенах. Вес блоков составляет приблизительно 10 кг – не слишком и легкий.

    Пенобетонные блоки

    В конце 60-х годов прошлого века особое внимание строители уделили не легкости материалов в работе, а, в первую очередь, теплоизоляционным свойствам блоков. Так в отрасли появился пенобетон. Блоки на его основе – это те же легкобетонные стройматериалы, но произведенные по уникальной технологии. Блок имеет расширенную сферу применения и другие достоинства в сфере строительства.

    Создание пенобетонных блоков

    Ключевыми компонентами пеноблоков принято считать песок, золу электростанций и воду. Ингредиенты доводится до состояния однородности. После смесь нагревают и смешивают с цементом и известью. Далее в смесь добавляется алюминиевый порошок. При взаимодействии он вступает в химические реакции с другими компонентами, в результате чего появляются маленькие водородные пузырьки в огромном количестве. Затем смесь переливают в продолговатые формы.

    Через некоторое время, когда материал становится умеренно твердым, водород улетучивается, а на смену ему приходит воздух, создающий микропористую пузырчатую структуру внутри. Миллионы воздушных пузырьков можно рассмотреть в подробностях на рис. 38. После того, как бетон частично становится твердым, длинные полосы пенобетона разрезаются с помощью проволоки на одинаковые блоки, в зависимости от выбранного размера. Готовые блоки отправляются в автоклав, где поддерживается высокое давление и происходит специальная обработка влажным паром. В результате образуются силикаты кальция, которые играют роль связующего звена. Все компоненты приобретают монолитную структуру.

    По стоимости пенобетонные блоки дороже, чем обычные бетонные аналоги (примерно на 50%). При этом при неосмотрительном отношении их легко сказать. Тем не менее, такие материалы имеют ряд безусловных преимуществ:

    • легкость и удобство работы;
    • быстрое возведение конструкций;
    • отличное соотношение двух ключевых параметров – прочности к плотности;
    • выбор различной толщины блоков – в пределах 75-230 мм;
    • легкая резка, сверление, закрепление;
    • отменная теплоизоляция и низкая проводимость тепла;
    • маленький коэффициент звукопередачи;
    • устойчивость к огню, морозу, сульфатам;
    • сниженная нагрузка на фундаменты.

    Широкий выбор пеноблоков открывает перед производителями возможности для разнообразных экспериментов с компонентами и технологией производственного процесса. Таким образом, можно создать блоки, обладающие лучшими эксплуатационными свойствами, например, повышенной прочностью, коэффициентом теплопередачи и так далее; шумоизоляция и устойчивость к огню также являются важными факторами при создании простенков.

    Сферы применения пенобетона

    Учитывая тот факт, что пенобетонные блоки обладают бесспорными  преимуществами и широкой сферой применения, использовать их можно практически при любых обстоятельствах.

    Стандартные блоки имеют предел прочности при раздавливании в пределах следующих значений –2,8; 3,5; 7,0 и 8,4 Н/мм2. Поэтому такие блоки применяют во внутренних перегородках (несущих и ненесущих), внутренних и наружных (отштукатуренных) стенках пустотелых стен, внешних сплошных граничных стенах (при наличии специальной облицовки, защищающей от влияния атмосферных явлений), балочных и блочных полах, а также подземных фундаментах.

    В случаях, если конструкцию обязательно должна обладать повышенной степенью прочности (это актуально для многоэтажных зданий), используются более прочные блоки. Четырехэтажные здания, например, строятся из блоков с пределом прочности 10,4 Н/мм2.

    Широкие блоки исполняют роль «траншейных» ниже уровня земли. Такой подход в стройке фундамента до уровня земли избавляет от потребности возводить две стенки пустотелых стен и заполнять пространство между ними, что существенно экономит временные затраты. Скорость работы значительно увеличивается еще и потому, что некоторые производители оснащают свои блоки шпунтами и пазами, обеспечивающими удобную состыковку деталей между собой.

    Несмотря на то, что красят и облицовывают с помощью плитки пенобетонные блоки почти сразу, они могут оставаться в первозданном виде. Гладкая поверхность позволяет еще больше расширить сферы строительного использования. Такие материалы необходимы, если нужна высококачественная декоративная отделка без внутренних работ по типу шпаклевания.

    Для этих целей строительный раствор не должен быть чересчур жирным. В таком случае пеноблоки более подвержены влиянию движения. Оптимальный состав строительного раствора аналогичен тому, который подходит тяжелым блокам: по соотношению цемента к извести 1:1:6 или 1:2:9. Работы ниже уровня земли требуют более жирного состава –1:1/2:4.

    ПЕРЕВЯЗКА ШВОВ КИРПИЧНОЙ КЛАДКИ

    Под «перевязкой швов» подразумевается укладка кирпичей по определенной схеме, чтобы готовая кладка имела привлекательный вид, но одновременно сохранила нужную прочность строящегося объекта. Для упрощения самого процесса тщательно продумываются размеры кирпичей.

    Кирпичи предыдущего ряда обязательно перекрываются кирпичами последующего ряда, причем и вдоль, и поперек стены. Это позволяет равномерно распределить нагрузку, включая и собственный вес стены, по ее толщине и высоте, вплоть до самого фундамента. Если не соблюсти это правило перекрытия кирпичей, получаются прямые вертикальные швы. Они снижают прочность стены и препятствуют равномерному распределению нагрузки.

    Популярный способ перевязки кирпичной кладки – «ложковая». Этот подход предусматривает перекрытие кирпичей друг другом на половину длины. В лицевой кладке присутствуют только ложковые ряды, исключая торцы и углы. Чтобы обеспечить перекрывание в полкирпича, для них в каждом втором ряду укладываются половинки кирпичей.

    Толщина стен измеряется кирпичными единицами, например, толщина в половину кирпича, в один кирпич и т.п. В большинстве случаев ложковый тип перевязки применяются для наружных стенок пустотелых стен в полкирпича.

    РАСПРЕДЕЛЕНИЕ НАГРУЗКИ

    Немаловажной задачей кирпичной стены считается передача нагрузок на фундамент. В данном случае учитывается и нагрузка от самой стены (иными словами, «собственный вес конструкции»), и все прочие нагрузки, которые могут оказать свое непосредственное влияние. Их принято называть «дополнительными нагрузками».

    Если кирпичная кладка идет один на другой, то нагрузка распространится на отдельный штабель кирпичей. Это может привести к проседанию и даже растрескиванию стены. Поэтому в результате бокового давления на стену кирпич просто завалится.

    Правильная перевязка стены должна быть такой: в каждом следующем ряду кирпичи должны перекрывать «соседей» предыдущего ряда на половину или на четверть кирпича. Только в таком случае давления горизонтальной проекции распределяются по соседним кирпичам, а общая нагрузка давит на поверхность стены снаружи. Принцип аналогичен тому, что актуален и в случае нагрузки с нижним направлением (см. рис. 86), при котором перевязка кирпичей имеет первоочередное значение в аспекте распределения нагрузки по всей высоте конструкции.

    ЛОЖКОВАЯ ПЕРЕВЯЗКА

    Стены толщиной в полкирпича с ложковой перевязкой

    Понятие «ложковой перевязки» подразумевает выкладку кирпичей ложковой гранью наружу.

    В большинстве случаев стены с ложковой перевязкой, которые имеют толщину на половину кирпича, подходят для наружных стенок пустотелых стен.

    Подобные стены с укреплением пилястрами играют роль гаражных стен, служат в качестве граничных и садовых оград и тому подобных конструкций.

    Пилястры при ложковой перевязке

    «Пилястр» – это строительный синоним колонны. Задача пилястра – упрочнить стену при воздействии боковых (поперечных) давлений или же повысить устойчивость по всей высоте стены, в случае, если сосредоточенная нагрузка (к примеру, от стальной балки) имеет вертикальное направление.

    В большинстве случаев строители используют пилястры для создания служебных построек, таких как гаражи. Возведение пилястров происходит с учетом ключевых точек, в которых обязательно необходимо обеспечить дополнительную прочность. Это могут быть области, где навешиваются двери или половина расстояния длинной стены. Такой подход не ограничивает использование стены толщиной в полкирпича с ложковой перевязкой.

    Чтобы стены толщиной в полкирпича были максимально прочными, пилястры располагаются на расстоянии, не превышающем 3 м друг от друга. Делается это по всей стене, но не дальше 3 м от углов, ведь они являются усиливающими элементами конструкции.

    Важно понимать, что чаще расположение примыкающих пилястров  происходит на задней поверхности полукирпичных стен с ложковой перевязкой. В случае, если лицевые поверхности стен и крайние опоры можно вертикально выровнять по строительному уровню, то для задней поверхности и внутренних граней пилястра этого делать не нужно. Размер кирпичей всегда будет разным, даже если они находились в одной упаковке, при этом отличия более заметны по такому параметру, как длина. В случае с ложковой перевязкой, для примыкающих пилястров нужно, чтобы в чередующихся рядах по всей толщине пилястров присутствовала кладка целыми кирпичами. Отличия по длине дают понять, что только стороны пилястра (обозначенные Р), а также наружный угол с лицевой стороны могут быть точно вертикально выверены (рис. 88). Все прочие стороны пилястров равняются исключительно «на глаз», чтобы в результате появилась максимально ровная вертикальная линия. Подводя итоги, нужно заметить важность тщательного отбора кирпичей, которые применяются при возведении таких пилястров. Кирпич, который заметно отличается от остальных, подлежит отбраковке и обязательной замене.

    СТЕНА В ОДИН КИРПИЧ

    Стены, толщина которых измеряется одним кирпичом, преимущественно не применяются для наружных стен зданий, домов и жилых помещений. Их современное использование распространяется на такие конструкции, как ограды сада, подпорные стенки, а также граничные стены. Бывают специалисты-каменщики, которые обозначают толщину стен в соответствии с английской системой измерений по старым кирпичам. Именно поэтому стену в один кирпич они могут называть «девятидюймовой стеной», а стену толщиной в 2 раза меньше измерять «в четыре с половиной дюйма».

    Ложковая перевязка имеет существенный минус, особенно при толщине в один кирпич. В таком случае присутствует внутренний вертикальный шов, проходящий по всей стене между двумя ложками – задним и передним.

    Иногда создание стен в один кирпич предусматривает ложковую перевязку. Проблема отсутствия  прочности устраняется путем рассматривания этих стен в качестве пустотелых. Между двумя стенками с ложковой перевязкой делают 10–миллиметровое полое пространство. Затем его скрепляют с помощью коротких анкеров для пустотелых стен. Подробнее процесс возведения описан в 11 Главе.

    Существуют и более прочные схемы перевязок для стен в один кирпич  – поперечные по отношению к стене тычковые ряды, которые придают дополнительную прочность, а также способствуют оптимальному распределению нагрузки по всем «фронтам» – от толщины до высоты. К числу самых распространенных схем перевязок для стен с толщиной в единицу относится так называемая английская (цепная) перевязка, а также фламандская. Введение тычков подразумевает создание перекрытия на четверть кирпича.

    Английская(цепная)перевязка

    Английская перевязка представляет собой тычковые и ложковые ряды, которые попеременно чередуются. Этот вид перевязки отличается высокой степенью прочности, за счет того, что тычки, которые заполняются по всей ширине, почти полностью исключают возможность появления любых внутренних шов. Поэтому вертикальный шов может быть лишь в каждом втором ряду. Между передним и задним ложками – его основное расположение.

    Английскую перевязку можно распознать благодаря однообразному и повторяющемуся виду.  Ее используют в случаях, если прочность выигрывает перед эстетической красотой с точки зрения важности.  Например, это могут быть подпорные стенки.

    Фламандская перевязка


    Продольная половинка кирпича

    Еще один вид перевязки – фламандский (второе название –«голландский»). Он состоит из чередующихся в одном ряду тычков и ложков. Такую перевязку нельзя назвать слабой, но и прочной ее тоже не охарактеризовать, в отличие от вышеописанной английской перевязки. Такое описание актуально, потому что внутренние вертикальные швы, направляющиеся по всей высоте стены, не ликвидированы полностью. Тем не менее, фламандская перевязка более эстетически привлекательна по сравнению с английским аналогом. Ее применяют в объектах, которые важны с декоративной точки зрения.

    Английская и фламандская перевязки углов и стыков

    На внешних углах и при английской, и при фламандской перевязке (рис. 92 и 93 соответственно) красный кирпич в каждом фиолетовом ряду, перевязывает кладку, по углу соединяя стены. Оба конца стен наглядно нарисованы в виде торцов, где продольная половинка укладывается в непосредственной близости с торцевым тычком в рядах, которые сменяют друг друга.

    Традиционно стены в один кирпич толщиной делаются так: каждый ряд имеет выложенные кирпичи на наружной стороне стены. Только после этого их прокладывают на обратной стороне стены. На рис. 94 в виде красных обозначены кирпичи, которые выкладываются последними. Если речь идет о задней стороне, то кирпичи часто укладывают и «выравнивают», путем их установки заподлицо с соседями. Проверить ход процесса можно  рукой или обратной стороной полотна кельмы, которая является плоской. Все зависит от ответственности  и внимательности мастера, ведь важно не повредить окружающие кирпичи. Из-за этого вертикальный шов лучше не делать на задней (обычной) грани кирпича (то есть на внутреннем вертикальном шве между кирпичами – лицевым и задним), иначе передний кирпич вылезет на наружную сторону.

    Английская и фламандская перевязки имеют схожие с перевязкой углов принципы соединения примыкающих стен. На рис. 95 и 96 приведен пример чередования рядов у Т-образных соединений. Основные кирпичи, которые перевязывают кладку, обозначены красным. По сути, они связывают примыкающую стену с основной. И в том, и в другом случае в чередующихся рядах продольные половинки кирпича присоединяют примыкающую стену, а тычковая перевязка ориентируется на примыкающую стену. Для наглядности на рисунке все три конца двух стен продемонстрированы в виде торцов. В каждом втором ряду продольная половинка кирпича расположена вместе с торцевым тычком.

    ПЕРЕВЯЗКИ САДОВЫХ СТЕН

    Известно, что кирпичи могут быть разными по габаритам. Особенно отличия видны по длине. Однокирпичная стена, выполненная по принципу английской или фламандской перевязки, но с разницей в длине кирпичей, которые играют роль тычков, может означать следующее: даже если лицевая поверхность будет идеально ровной, обратная стена вряд ли будет иметь тот же эффект. Аналогичным образом вряд ли получится выровнять по вертикали одну и другую сторону стены в один кирпич.

    Устранить эту проблему особенно важно в конструкциях, где просматриваются обе стороны стены в один кирпич (это может быть садовая стена). В таком случае пользуются усовершенствованными схемами английской и фламандской перевязок, которая имеет меньшее количество тычков. Их и принято идентифицировать, как «перевязки садовых стен».

    Английский подход подразумевает увеличенное количество ложковых рядов – с трех до пяти – между тычковыми рядами. Это положительным образом влияет на внешний вид обратной стороны, в случае, если просматриваются обе. Снизить показатели прочности может присутствие внутреннего вертикального шва, образуемого передним и задним ложковыми рядами. Заметить его можно по всей длине стены.

    Перевязка фламандского типа для садовых стен подразумевает пять ложков между тычками в каждом ряду. Задача та же – улучшение эстетики. Такой подход гарантирует и более прочный результат за счет равномерного распределения тычков. Это идеальный компромисс двух важнейших эксплуатационных качеств – внешнего вида и прочности.

    ПОДГОНКА

    «Сухая кладка»

    Бывают случаи, когда достаточно изменений в толщине вертикальных швов в границах допустимого отклонения (± 3 мм). Минимальный размер швов составляет 7 мм, но не более 13 мм.

    Несмотря на то, что в идеале длина стены должна проектироваться с учетом соответствующего параметра кирпичей, иногда это условие выполнить не представляется возможным. В таком случае длина не является  кратной по отношению к размерам кирпичей. Иными словами, ее нельзя выложить с помощью целых ложков и/или тычков. Желательно брать колотые кирпичи, которые помогут кладке достичь нужной длины.

    Учитывая этот факт, для начала необходимо разметить стену кирпичами без строительного раствора, то есть расположить так называемой «сухой кладкой». Такой подход поможет понять, что именно в схеме перевязки нуждается в корректировке.

    Попеременная кладка

    В случае, если по длине стена кратна длине кирпича с половинкой, разрешается ложковая кладка. Необходимо по очереди укладывать половинки кирпичей в противоположных торцах стены (см. рис. 99).

    Ломаная кладка

    Если стены по длине не кратны длине кирпича плюс еще половинке, а в других перевязках нельзя применить попеременную кладку, существует альтернативный подход. Например, можно или увеличить, или уменьшить вертикальные швы по толщине. Это касается всей длины стены и нужно для нарашивания нужной величины или «избавления» от нее. Так длина стены будет кратной длине кирпичей. Допустимой величиной при подгонке считается значение 10 ± 3 мм (с учетом небольших вариаций в отдельно взятых кирпичах).

    Но такой вариант может вызвать и некоторые сложности. Прежде всего, потому что подгонка толщины вертикальных швов не подходит для коротких стен из-за невозможности изменить длину стены. Кроме того, широкие швы могут иметь непритязательный вид даже при идеальной укладке. При этом обработка не влияет на видимую ширину швов. Если возникает необходимость изменить вертикальные швы, рекомендуется действовать на сужение. Наконец, вертикальные швы должны быть одинаковыми по толщине, но и не отклоняться от вертикали по высоте стены. Подгонка вертикальных швов, которые не вписываются в стандартные параметры 10 мм, чревата потерей толщины. Она начинает «гулять», что провоцирует отклонения вертикальных швов. Особенно это касается длинных стен.

    Для вертикальных швов лучше не подгонять толщину, если требуется внушительное изменение, хотя иногда бывают исключения.

    Сначала целесообразно сделать «сухую кладку» стены, а затем понять, нужна ли подгонка с точки зрения эстетики. Если она неприемлема, то середину стены нужно заполнить неполномерными кирпичами по принципу «ломаной кладки».

    Задача такого подхода – сохранение целостности исходной кладки, как в визуальном, так и в конструктивном аспекте. Размер околотых кирпичей обратно пропорционален их заметности. По этой причине середина стены должна создаваться с помощью кирпичей длиной не меньше половинки. Таким образом можно создать минимальное перекрытие размером в четверть кирпичика. Уменьшать его не рекомендуется, чтобы сохранить прочностные характеристики стены по распределению нагрузки.

    Как отмечалось ранее, в кирпичной кладке немаловажное значение имеет сохранение перпендикулярности вертикальных швов. Но не менее значимый аспект – место сосредоточения ломаной кладки. Из-за излишнего отклонения швов от вертикали можно обратить на кладку ненужное внимание.

    При ломанной кладке раскладка кирпичей должна соответствовать двум принципам – точность и аккуратность. Раскалывание происходит по лицевой стороне так, чтобы кирпичи соответствовали единому размеру. Для этого все кирпичи для последующей ломаной кладки подлежат замеру, пометке и раскладыванию. Подобный подход существенно увеличивает продуктивность труда, ведь каменщик не нуждается в остановках на каждом ряду для нарубки кирпичей.

    Ломанную кладку можно сделать и альтернативными методами, если требует ситуация. Для каждого конкретного случая каменщик должен подобрать индивидуальный подход. С точки зрения результата важна оптимизация сразу нескольких факторов. Во-первых, рекомендуется применять самые крупные околотые кирпичи, чтобы снизить визуальную заметность ломаной кладки. Во-вторых, использовать  околотые кирпичи в каждом ряду в минимальном количестве с целью снижения временных затрат на их раскалывание. В-третьих, позаботиться о том, чтобы не ухудшить качество (конструктивное и эстетическое) исходной кладки. Достичь этих целей и проверить возможные пути решения можно только «сухой кладкой» по центру стены.

    Любые ломаные кладки на зданиях намечаются строго по центру над и под проемами. Так можно избавиться от двусторонних откосов небольших околотых кирпичей, которые портят эстетику. Также подобное решение снизит видимость ломаной кладки и сократит околотые кирпичи по количеству. Откосы оконных и дверных проемов рекомендуют намечать посредством целых ложков в первом ряду кирпичной кладки у законченного нулевого уровня. Именно этими параметрами определяется наружная поверхность стены при ее возведении – это необходимо с целью точного определения положения рам на той высоте, которая необходима. Изображают положение проемов красным цветом тогда, когда нулевой уровень уже имеет целые ложки. Также схема показывает, каким образом эти положения вертикально переносятся на откосы. Ломанная кладка находится в центре под оконным проемом.

    ЗАЩИТА СВЕЖЕЙ КИРПИЧНОЙ ИЛИ БЛОЧНОЙ КЛАДКИ

    Во время работы постоянно нужно соблюдать меры, направленные на защиту новой кирпичной или блочной кладки от атмосферных осадков и других погодных воздействий – дождя, мороза и снега. Влага может вымыть из швов еще незастывший строительный раствор, и, как следствие, оставить неэстетичные потеки снаружи стены. Одновременно холодая вода в швах со строительным раствором, замерзая и становясь твердой, увеличивается в объеме. Это приводит к непоправимому разрушению свежей кирпичной кладки, особенно в условиях насыщенности водой верхней стены. Этот факт также увеличивает вероятность того, что свободная известь из швов вымоется, вызывая эффект так называемых «известковых пятен». Кроме того, могут появиться некрасивые пятна солей, образовавшихся после высыхания растворимых солей на наружной поверхности стены. Стоит обратить внимание и на фактор солнечного воздействия в жаркое время года. Под влиянием высоких температур швы, заполненные строительным раствором, высыхают слишком быстро, в результате чего цемент не успевает схватываться. При наличии сильного ветра, который выдувает влагу, проблема заостряется еще больше.

    РАСШИВКА И ЗАДЕЛКА С РАСШИВКОЙ

    Необходимость в завершающей обработке швов кирпичной кладки, заполненных строительным раствором, целесообразна сразу по нескольким причинам. В целом, на вид финишной обработки влияет комплекс факторов внешнего вида и стойкости к атмосферным явлениям. Эти факторы зависят от места расположения кладки и подверженности к негативному влиянию погоды и климата.

    Основной задачей выполнения финишной обработки швов, заполненных строительным раствором на наружной кирпичной кладке, является герметичность и плотность поверхности. Это необходимо, чтобы вода не проникла внутрь стены, а кладка имела привлекательный внешний вид. Финишная обработка внутренней кладки происходит под влиянием сугубо эстетических соображений. Представлен огромный выбор видов обработки швов на завершающем этапе работ.

    Чтобы обозначить расшивку швов используют два основных термина: «заделка» и «расшивка». Поэтому необходимо понимать их основные отличия, чтобы избежать путаницы и неправильного применения. Под «заделкой и расшивкой» подразумевается заполнение уже созданных швов строительным раствором и расшивка. Под последней понимается расчистка от негодного раствора швов старой кладки (до глубины 15 мм), а также заполнение расчищенных швов новым строительным раствором и их финальная обработка.

    Понятие «расшивка» применяют в процессе финишной обработки швов со строительным раствором. Эту процедуру принято относить в категорию обязательных процессов при возведении свежей кладки.

    Расшивка – это не простая операция, которую можно осуществить быстро и без особых хлопот. От ее качества зависит и долговечность, и внешняя красота кладки, поэтому в этом деле важно все, начиная от выбора расшивки швов и заканчивая уровнем мастерства специалиста. Даже хорошо сделанная кладка из кирпича может выглядеть весьма посредственно только из-за того, что расшивка плохого качества. Зато отлично выполненная расшивка положительным образом влияет даже на среднюю кирпичную кладку, которая сразу приобретает привлекательный внешний вид.

     ВРЕМЯ НА РАСШИВАНИЕ ШВОВ

    Время, необходимое для расшивания свежей кирпичной кладки, – важный аспект в достижении результата. Для легкого уплотнения раствор должен быть в меру мягким. С этой целью используется инструмент для расшивки швов, плотно сцепляющий кирпичи ребрами. Расшивка при чрезмерно мягком растворе может повлечь за собой выдавливание цементного теста на поверхность. Сухой раствор в шве после расшивания оставляет пористость, которая чревата низкой устойчивостью к негативному атмосферному воздействию. Рано начавшееся расшивание может  привести к попаданию раствора на лицевую сторону кирпича и образованию пятен. При этом шов будет отличаться неровной структурой, из-за того, что мягкий раствор практически не оказывает сопротивление инструменту, что вызывает определенные сложности в поддержании одинаковой линии или глубины. При чрезмерной сухости и жесткости раствора для расшивания и уплотнения шва нужны большие усилия, поэтому вследствие большого трения поверхность может потемнеть, а структура стать пористой и раскрошится.

    Вопрос времени для расшивания находится под влиянием самых разных факторов. Это и скорость, с которой кирпичи поглощают влагу, и количество воды в кирпичах, и состав раствора в смеси, и значение температуры. Также играет весомую роль направление ветра и влажность окружающей среды. Если кладка будет происходить в утреннее время с участием кирпичей с низкой гигроскопичностью или скоростью поглощения влаги, то расшивка должна происходить только после полудня. Если погода холодная и сырая, мягкость раствора сохранится надолго, что увеличивает временной промежуток между кладкой кирпичей и стартом расшивания швов. Напротив, если речь идет о сухих кирпичах, которые поглощают влагу с высокой скоростью, расшивание необходимо после укладки нескольких кирпичей. Сложности могут возникнуть в условиях теплой и сухой погоды, когда раствор приходит в негодность очень быстро, настолько, что кирпич не схватывается с раствором. Чтобы снизить негативное влияние этих факторов, кирпичи с низкой гигроскопичностью должны храниться в сухом виде, а их аналоги с высокой поглощательной способностью желательно обрабатывать водой.

    Выбрать время для расшивки – это не значит постичь азы точной науки. Этот процесс находится под влиянием ряда факторов, которые постоянно подвергаются изменениям. Поэтому желательно регулярно осуществлять проверку кирпичной кладки и степени ее подготовки к проведению обработки швов на завершающем этапе. Если такая готовность есть, можно смело приступать к расшивке, в противном случае рекомендуется отложить процедуру.

    ШОВ ПОЛУКРУГЛЫЙ ВОГНУТЫЙ (ШОВ «РУЧКА ВЕДРА»)

    Шов этого типа делается с помощью «проглаживания» швов круглой или самодельной расшивкой. Интересное название «ручка ведра» зародилось очень давно, еще в тот период, когда каменщики только начали эксперименты с использованием в качестве расшивочных инструментов оцинкованных ведерных ручек. Современный строительный рынок предлагает технологичные полукруглые расшивки. Несмотря на это, многие специалисты не изменяют классическим принципам и используют длинные металлические стержни диаметром 13 мм, специально согнутые в виде колена. Мастер-каменщик ориентирует такую расшивку на середину. Диаметр стержня должен составлять больше 10 мм, чтобы не допустить чрезмерно глубокого «проглаживания» швов и обеспечить одинаковую длину финишной обработки.

    Расшивка полукруглым вогнутым швом предполагает обязательную обработку всех вертикальных поперечных швов. Прямое положение инструмента во время работы является обязательным условием для достижения успеха. При этом не рекомендуется углубляться по центру шва, чтобы он не имел вогнутый по высоте вид. После обработки всех вертикальных швов, можно расшивать постельные. Важно действовать с максимальным вниманием и кропотливой аккуратностью, чтобы срезать отрезовкой или кончиком кельмы весь раствор, который был выдавлен и попал на кирпичные ребра.

    Расшивка постельных швов предполагает «перекрытие» верха и низа всех вертикальных швов, из-за чего нужно обработать их повторно. Это делается с помощью пятки расшивки: снизу и сверху каждого шва наносится «складка».

    Такой процесс известен в строительстве как «обработка верха и низа» вертикальных швов. Его результат – ровные и непрерывные вертикальные швы.

    «Проглаживание» швов самодельной расшивкой должно происходить при одном обязательном условии – обеспечение соприкосновения инструмента для расшивки швов с ребрами кирпичей, которые находятся выше и ниже постельного шва или располагаются с обеих сторон вертикального шва (см. рис. 155). Такой подход способствует хорошему сцеплению, поддерживает постоянную глубину расшивки и обеспечивает отменное качество поверхности, в котором отсутствуют «пропуски» или так называемые «трамвайные пути».

    Наиболее щадящим в плане незначительных отклонений в габаритах кирпичей является способ полукруглой расшивки. В данном случае удается достичь однородности в наружной поверхности стены, ведь кирпичи со швами и строительным раствором полностью сливаются друг с другом. Еще одно преимущество полукруглой расшивки – простота и легкость в обращении, а также устойчивость к влиянию атмосферных явлений. Именно поэтому такую расшивку можно с уверенностью назвать употребительным инструментом, предназначенным для финишной обработки швов.

    ВЫПОЛНЕНИЕ ШВА «ПУСТОШОВКА»

    Шов «пустошовка» оставляет лицевые грани всех кирпичей в открытом виде, что создает резкие линии тени на стене из кирпичей. По этой причине все возможные дефекты стройматериала или его кладки становятся заметными.

    Исходя из этого, такой способ обработки может быть уместен только в ситуации, когда задействованы кирпичи высокого качества, которые не менее качественно укладываются. Разумеется, за исключением тех случаев, когда существует потребность в грубой обработке. Поэтому «пустошовка» нередко замечена на стенах, выложенных из кирпичей разных форм, сделанных ручным способом.

    «Пустошовку» осуществляют инструментом, похожим на колесницу или же самодельным скребком. Это маленький брусок дерева размером 50 х 30 х 20 мм и круглый гвоздь, выступающий на расстоянии, которое точно соответствует требуемой глубине обработки. Плоская поверхность образуется с помощью головки гвоздя. Она врезается в шов, который заполнен строительным раствором.

    Паз, вырезанный в деревянном бруске на месте предполагаемого забивания гвоздя, приведет к тому, что вычищаемый из шва строительный раствор не налипнет вокруг гвоздя и, тем самым, не вымажет готовую кладку из кирпича. По эффективности «колесница» не уступает самодельному скребку, а единственным ее достоинством является то, что вставляемый и закрепляемый гвоздь можно установить на разной глубине. «Колесница» не сломается, в отличие от хрупкого бруска дерева.

    Чаще всего для «пустошовки»  расчистка швов происходит на глубине 10 мм. Сначала ее делают с вертикальными швами, а потом с постельными. При этом важно, чтобы процесс происходил равномерно по всей глубине. В результате на кирпичных гранях в шве раствор не должен оставаться.

    Если работы ведутся внутри помещения, допускается шероховатость расчищенного шва (при условии непременной уборки мусора внутри шва). Наружные работы подразумевают «подшлифовку» ровной поверхности стальной расшивкой с прямоугольными кромками. Такое выполнение работ «вподрезку» значительно увеличивает стойкость шва к погодным факторам.

    Даже при наличии дополнительной «шлифовки» шов станет устойчивым к погодным условиям, по сравнению со швом с полукруглой расшивкой, отличающимся повышенной плотностью.

    Шовная ниша – это идеальная полка для скопления воды от дождя, что может разрушить ребра кирпичей, особенно во время зимних морозов при отсутствии клинкерных, высокопрочных кирпичей. Таким образом, шов «пустошовка» идеален только для внутренней кирпичной кладки.

    ВЫПОЛНЕНИЕ ШВА, ЗАЩИЩЕННОГО ОТ АТМОСФЕРНЫХ ВОЗДЕЙСТВИЙ

    Шов с защитой от атмосферных воздействий выполняется путем «проглаживания» шва обратной стороной отрезовки и одновременным прижатием или сдвигом постельного слоя раствора вглубь у верхнего края, за ребро кирпича, который находится сверху. Получается плоская наклонная поверхность, соединяемая с верхним ребром находящегося ниже кирпича. По этой причине вода от дождя непременно направляется вниз. Сдвиг вертикальных швов происходит на одну сторону, преимущественно левую. По сути, направление неважно, но в обязательном порядке смещение вертикальных швов должно быть односторонним, чтобы избежать эффекта теневых линий.

    По глубине сдвиг должен быть одинаков и постоянен; толщина отрезовки является достаточной. Если сделать сдвиг более глубоким, создаются линии с более густой тенью, что влияет на эстетичность кладки. Важно понимать, что первыми расшиваются именно вертикальные швы, а только после них постельные. Необходим аккуратный и тщательный срез раствора, который был выдавлен и очутился на ребрах. Делается это отрезовкой или кончиком кельмы каменщика. Как и при полукруглой расшивке, после того, как постельные швы закончены, обрабатывается верх и низ вертикальных швов для совмещения с постельными швами.

    Еще одно условие качественного выполнения швов, защищенных от атмосферных воздействий –  «проглаживание» постельных швов на всю глубину, а вертикальных – по ширине. Выполняется это до тех пор, пока наклонная плоская поверхность не совпадет с ребрами прилегающих кирпичей. При отсутствии этого условия после удаления лишнего строительного раствора появятся плоские пятна.

    Шов, защищенный от атмосферных воздействий, имеет и альтернативный вариант. Это шов кирпичной кладки со скошенным низом, где постельный слой раствора сдвигается в нижней части. Наружные работы ограничены в случаях, аналогичных тем, которые описаны выше (шов «пустошовка»).

    ВЫПОЛНЕНИЕ ШВА ВПОДРЕЗКУ

    Название говорит само за себя: шов плоский и делается заподлицо с наружной поверхностью кирпичной кладки (см. рис. 163). В процессе внутренних работ эти швы оставляют в заполненном  «до краев» виде. Такой грубой отделке присущи щели и пропуски, не защищающие от негативного влияния атмосферных явлений. Так как стальные инструменты оставляют на растворе следы, швы разглаживают деревянным инструментом (200 х 50 х 12 мм), который имеет закругленный лопаточкообразный кончик. При расшивке швы должны быть плоскими, без изогнутости.

    Время, как всегда, имеет большое значение при выполнении шва, потому что лицевая поверхность кирпичной кладки подвержена загрязнениям. Если сделать расшивку слишком рано, строительный раствор получится жидким. Напротив, поздний процесс сделает его структуру крошащейся.

    В процессе внутренних работ заполненный «до краев» шов может приобрести единый вид, без пропусков и огрехов. Для этого достаточно потереть поверхность мешковиной. Этот процесс так и называют –«растирание мешковиной».

    Несмотря на то, что поверхностная отделка приобретает ровность, заполнитель в строительном растворе остается слабо защищенным от влияния атмосферы, поэтому для наружных работ такой способ не подходит. На больших площадях мешковину необходимо переворачивать и стряхивать, чтобы лицевая сторона кладки из кирпича оставалась чистой.

    ВНИМАНИЕ К ДЕТАЛЯМ

    Из-за плохого качества расшивки значительно ухудшается внешний вид объекта даже при условии, что кирпичная кладка сделана  безуоризненно. Поэтому немаловажным фактором успешного процесса считается правильный выбор времени для процедуры, внимательное мастерское исполнение и тщательное продумывание деталей.

    Четкость и аккуратность – основные качества, которыми должны обладать постельные швы наружных улов, торцов стен и откосов проемов (см. рис. 164). «Проглаживание» шва должно происходить от наружного угла, а не по направлению к нему. Иначе шов на конце закруглится или «вытянется». Эффект увеличивается, если работать инструментом для расшивки швов с чрезмерным давлением.

    Аналогичный принцип применяется и к вертикальным швам между кирпичами, которые поставлены на ребро. В таком случае при отсутствии должного внимания к деталям огромное количество швов станет чрезмерно заметным.

    Вертикальные швы во внутренних углах делаются по четкой схеме перевязки кладки с обязательным пересечением кирпичей на текущем и соседнем ряду (см. рис. 165). При этом вертикальные швы смежных рядов никогда не должны приближаться друг к другу, превращаясь в непрерывный вертикальный шов.

    Также желательно чистить кладку из кирпича руками с помощью мягкой щетки, которая убирает мусор вместе с излишками строительного раствора, оставшегося после предыдущей расчистки инструментом для расшивки или кельмой. Операция должна быть строго спланирована по времени, чтобы расшитые швы не повредились и на сыром строительном растворе не остались следы.

    Исправление возможных дефектов

    КИРПИЧНАЯ КЛАДКА

    Несмотря на то, что кирпичи считаются долговечным строительным материалом, их срок эксплуатации ограничен и не застрахован от дефектов, которые возникают с течением времени. Причина проблем может быть разной: начиная от исходного сырья низкого качества и неточной съемки при строительстве и заканчивая продолжительным неблагоприятным воздействием климатических условий. Поэтому ремонт кирпичной кладки должен иметь регулярный характер.

    ВЫСАЛИВАНИЕ

    Под термином «высаливание» подразумевается процесс проступания растворимых солей (то есть тех, которые растворяются в воде) на поверхности готовой кладки из кирпича. Кальций и магний, калий и натрий – соли этих веществ входят в состав глины, из которой производятся кирпичи, или песка, который является незаменимым ингредиентом строительного раствора.

    При влажности кирпичной кладки происходит растворение солей. После высыхания влага из стены естественным образом испаряется, делая соли твердыми. В результате снаружи они становятся видимыми и проступают на поверхности материала некрасивым порошком белого цвета.

    Высаливанию подвержена кладка из кирпича, вне зависимости от ее возраста. Но чаще такая проблема характерна для свежей кладки, высыхающей на завершающем этапе строительных работ. Высолы могут проступать и из-за плохой почвы – растворенные в земле солевые растворы абсорбируются кирпичной кладкой. По этой причине в большинстве случаев высолы встречаются ниже горизонтального уровня гидроизоляционного слоя, в частности, когда высокопрочные материалы были заменены кирпичами с высокой скоростью водопоглощения.

    Только одним способом можно устранить высолы – путем регулярного очищения отложений соли с сухих кирпичей с помощью щетки. Делать это рекомендуют по мере проступления веществ на поверхности, пока вся соль не будет полностью очищена. А вот водой смыть высолы практически невозможно. Из-за естественной растворимости солей в воде, они снова попадут во внутренние структуры кирпичной кладки. Таким образом, после высыхания соль в очередной раз станет заметной на поверхности.

    Производители проверяют свою продукцию на степень подверженности к проступлению солей. Исходя из этого, новые кирпичи классифицируются по такому параметру, как площадь поверхности, занимаемой солями:

    • Без отложений: нет заметного высаливания.
    • Слабое: тонкий слой – максимум 10%.
    • Среднее: площадь покрытия в пределах 10-50%.
    • Сильное, отличается толстыми отложениями, которые покрывают более половины поверхности, но не осыпаются хлопьями.
    • Для серьезной степени характерны толстые отложения, которые оставляют порошок и хлопья, особенно заметные в сырую погоду.

    Кирпичи с градацией высаливания выше слабого уровня встречаются нечасто.

    Существует и так называемое скрытое высаливание – особо опасный эффект, который может существенно повредить кирпичную кладку. Это происходит при образовании кристалликов соли под поверхностью кирпича. Частицы соли расширяются и сжимаются за счет влияния таких условий, как сухость или влажность кирпичной кладки. В результате таких движений происходят неприятные процессы – поверхность отслаивается, осыпается и растрескивается. Особенно часто такое происходит с кирпичами, ослабленными недостаточной температурой обжига во время производственного процесса. Скрытое высаливание можно спутать с морозным разрушением, потому что видимые повреждения в обоих случаях имеют схожие черты.

    ИЗВЕСТКОВЫЕ ПЯТНА

    Чаще всего, эти явления считают высолами, однако известковые пятна появляются из-за швов, заполненных строительным раствором, а не кирпичей. При этом проблему невозможно устранить повышением влажности. Появляются они, как и высолы, под действием насыщения для растворения и переноса вещества. В данном случае это гидроксид кальция, т.е. свободная известь, находящаяся в строительном растворе. После ее вымывания водой, известь садится на поверхности и оставляет видимые следы. Далее, в отличие от высаливания, гидроксид кальция химически реагирует на углекислый газ из воздуха и образует новое вещество – карбонат кальция, который считается основой известняка, нерастворимого в воде.

    Устранение известковых пятен – сложный процесс. Тем не менее, свежие пятна, еще не насыщенные углекислым газом, очищаются немного проще, с помощью жесткой щетки и воды. Действовать необходимо с максимальной аккуратностью, чтобы кладка с лицевой стороны осталась неповрежденной. Устаревшие пятна, которые уже начали карбонизироваться и создавать известняк, можно удалить только кислотным воздействием. Для начала необходимо уменьшить всасывающую способность стены – смочить (не до насыщения) ее водой. Так кислота не достигнет «внутренностей» кирпичной кладки, а останется в непосредственной близости с поверхностью для начала своей работы. Важно аккуратно нанести с помощью кисти специальный раствор кислот для растворения извести, а после этого легкими движениями потереть кирпичи жесткой щеткой и водой. Средства для чистки так и называются – «кислоты для очистки кирпичей» – и применяются строго по производственной инструкции с обязательным соблюдением утвержденных мер безопасности. Обработку стены необходимо начать с обязательной предварительной проверки действия средства. Сделать это можно на незаметном участке кирпичной кладки. Таким образом, предоставляется возможность убедиться, что средство не испортит стену.

    Если три обработки подряд так и не устранили известковые пятна, то ситуацию вряд ли получится улучшить. В таких случаях рекомендуют обращаться за помощью профессионалов из специализированных компаний.

    Но риск появления высолов и известковых пятен можно существенно снизить. Для этого нужно принять во внимание следующие принципы:

    • Хранение кирпичей должно происходить в сухом месте, а непосредственно во время строительного процесса необходимо обеспечить надежную защиту от атмосферных осадков.
    • Гидроизоляционные слои должны быть выложены правильно.
    • Важно уделить внимание свежей  и незаконченной кирпичной кладке с целью сохранения от дождя.
    • Швы должны быть полностью заполнены раствором – без внутренних пустот, которые скапливают ненужную воду.
    • Следует предусмотреть, чтобы кирпичи периодически намокали или насыщались водой. Для этого нужно использовать высокопрочные кирпичи между законченным нулевым уровнем и уровнем гидроизоляционного слоя.
    • Немаловажное значение имеет соблюдение осторожности при проектировании зданий, контактирующих с бетоном или камнем, ведь свободная известь обладает способностью мигрировать в соседнюю кирпичную кладку.

    Замена раскрошившихся кирпичей

    Еще одна проблема – это «растрескивание» или «выкрашивание» через внушительный промежуток времени после окончания строительства.

    Такая неприятность возникает, к примеру, по причине низких температур: вода в кирпиче превращается в лед, а затем, затвердевая, расширяется, что приводит к тому, что кирпич с лицевой стороны крошится (см. рис. 267). Не так часто возникает скрытое высаливание, который приводит к аналогичному эффекту. Это происходит в основном в кирпичной кладке ниже уровня гидроизоляционного слоя на тех стенах, которые разрушаются под действием атмосферных явлений, или на отдельно стоящих стенах, где нет сбрасывания воды, которая в результате стекает наружу.

    Ремонт наружных стен подразумевает вырубку и замену отдельных или растрескавшихся кирпичей. Поврежденные строительные материалы удаляются  вырубыванием строительного раствора из швов кувалдой или острым скальпелем. Упростить и ускорить процесс на пустотелых стенах можно, просверлив 8-миллиметровые отверстия в швах строительного раствора. При этом важно не повредить те кирпичи, которые находятся рядом, поэтому лучше не пользоваться большими сверлами или тяжелыми инструментами по типу ручного зубила.

    Кирпичи, которые подлежат замене, должны сочетаться с имеющейся кирпичной кладкой, а новый строительный раствор лучше брать по аналогии с тем, что использовался ранее. Если строительные растворы будут разные, это приведет к неравномерному движению и дальнейшему растрескиванию. При этом важно учитывать эстетический фактор, ведь ремонт нельзя сделать незаметно за счет использования новых материалов. Не стоит исключать и воздействие погодных условий, которые со временем меняют цветовую гамму стены.

    После того, как старые кирпичи и строительный раствор убраны, нужно ликвидировать мусор и пыль, а затем намочить этот участок водой. Это обеспечит хорошую адгезию для нового строительного раствора.

    Замена кирпичей может привести к трудностям в посадке, а также заполнении шва сверху. Этот факт имеет первоочередное значение в ремонте пустотелой стены, поскольку в задней части кирпича присутствует только воздух. Поэтому «прижать» новый строительный раствор для заделки верхнего шва невозможно – он упадет в полость. Чтобы подобного не произошло, после установки последнего кирпича нужно «законопатить» верхний шов с помощью кусков кровельной плитки. Это обеспечит прочную и плотную посадку, а также легкую заделку и расшивка шва. При этом не стоит забывать о мусоре, который может оказаться в полости – он должен убираться.

    Ситуация упрощается, если речь идет о замене кирпичей в передней части сплошной стены в один кирпич (или более) толщиной. Чтобы шов сверху нового или последнего кирпича был плотным, важно использовать строительный раствор в большом количестве и вдавить его в отверстие деревянным или резиновым молотка. Такой инструмент не нанесет вреда кирпичному «лицу». При вставке кирпича в отверстие, нанесенный сзади строительный раствор выдавливается в его верхнюю часть. Немаловажным фактором успеха в этом процессе является такое качество строительного раствора, как удобоукладываемость. Финишная заделка и расшивка делается, с целью получения плотного шва (при этом не нужны никакие дополнительные манипуляции).

    В случае с отдельно стоящими стенами поврежденную кладку можно заменить другим способом. Например, частично разобрать стену до поврежденного кирпича. Затем, следуя принципу убежной штрабы, заменить испорченный материал и проложить новую стену. Важно оценить целесообразность подобного алгоритма с практической точки зрения, поскольку, чем ниже положение кирпичей, тем больше кладки нужно заменить. Также важно учесть время, необходимое для восстановления стены и стоимость материалов. Если стена будет восстанавливаться старыми кирпичами, они должны быть чистыми. Устранение строительного раствора требует дополнительного времени.

    ЗАМЕНА ВЫКРОШИВШЕГОСЯ ИЗ ШВОВ РАСТВОРА

    С течением времени под влиянием климатических факторов материалы разрушаются. Особенно это актуально для стен и сооружений на основе мягкого известкового раствора или слабых смесей. Строительный раствор страдает от мороза: крошится и вываливается из передней части шва. Если запустить ситуацию, то это чревато серьезной опасностью, вплоть до разрушения всей конструкции.

    Расчистка швов кладки

    Оптимальное решение – удаление разрушившегося раствора до минимальной глубины в 15 мм, а также повторная заделка кирпичной кладки с помощью нового строительного раствора. При этом старый раствор должен убираться осторожно, чтобы ребра кирпичей не повредились. Для этих целей больше подходит молоток и скарпель, чем угловая шлифовальная машинка.  В частности, это касается старых зданий с мягкими и недообожженными кирпичами. Чрезмерно мягкий строительный раствор удаляется с помощью плоской отвертки. Для старой кирпичной кладке с узкими швами подойдет полотно камнерезной пилы. Несмотря на то, что угловая шлифовальная машинка работает быстрее, ее непросто удерживать на линии шва, что чревато возможными повреждениями кладки из кирпича. Поэтому ручная расчистка швов – оптимальный вариант.

    При расчистке швов кладки важно продвигаться вниз от верха стены и за один подход обрабатывать хотя бы три кирпичных ряда. В первую очередь, строительный раствор убирается из вертикальных швов, позже из постельных. Если нарушить этот порядок, могут появиться сколы при зачистке вертикальных швов.

    Успех предприятия во многом зависит от глубины расчистки. Она не должна быть меньше 15 мм, а строительный раствор внутри швов по краю ликвидироваться. Иначе адгезия окажется плохой, а строительный раствор не выдержит низких температур и вывалится при первых же морозах. Поэтому расчистка не до достаточной глубины чревата лишними хлопотами, тратой времени и напрасными усилиями при повторных манипуляциях с заделкой и расшивкой. В случае, если строительный раствор приобрел рыхлость и ушел на глубину больше 15 мм, он вычищается, пока не станет прочным.

    Способ заделки швов

    Повторная заделка осуществляется исключительно при хорошей погоде – без дождя или мороза даже в перспективе.

    После того, как расчистка закончена, нужно избавиться от мусора и пыли. Загрязнения могут помешать новому строительному раствору «связаться» с кладкой. Хорошая адгезия возможна после смачивания расчищенных швов влажной щеткой или водой из распылителя; важно, чтобы обе грани кирпичей и старый строительный раствор были достаточной влажности. А стене чрезмерная влажность не нужна, иначе кирпичная кладка вымажется.

    Если площадь кирпичной кладки скромная, строительный раствор для заделки удерживается на полотне кельмы каменщика. В противном случае применяется сокол, который вмешает раствор в большем количестве.

    Вне зависимости от выбора инструмента, раствор необходимо разгладить и выровнять, посредством похлопывания обратной стороной отрезовки, непосредственно к толщине шва, заполненного строительным раствором 10 мм (спереди нужен прямой край). Похлопывание строительного раствора лучше удерживает его на кельме или соколе.


    Порядок заполнения швов во время их заделки

    Кладка кирпича под расшивку: способы выполнения

    Кладочные работы, выполняемые таким образом, представляют собой достаточно сложный процесс, подразумевающий наличие соответствующих навыков. Но если вы имеете определенные понятия в собственных действиях и внимательно изучили теоретическую часть вопроса, то кладка кирпича под расшивку у вас получится неплохо.

    Общие правила

    Чтобы понять, что это такое – кладка под расшивку, следует изучить общие правила такого вида работ.

    Для кладки кирпича с расшивкой используются различные шаблоны, способствующие формированию растворной смеси необходимым образом. Отличаются шаблонные приспособления геометрическими параметрами.

    Кладка, выложенная с помощью шаблонов, смотрится, словно выведена без применения специальных инструментов.

    Чтобы добиться хороших результатов, пользуются следующими правилами:

    • инструменты, которыми выполняется расшивка, обязательно смачиваются водой. Так обеспечивается легкость их скольжения по растворной массе, не позволяя ей налипать на рабочую поверхность;
    • отделочные работы начинаются с оформления вертикальных швов. Закончив их обработку, приступают к горизонтальным линиям;
    • следует выдерживать параметры толщины швов. Размеры вертикальных линий составляют 8 – 15 мм, а горизонтальных – от одного до полутора сантиметров;
    • дождь для такой отделки тоже не подходит, потому что песчано-цементный раствор набирает много влаги;
    • для сохранения пластичности кладочной смеси ее приготовление выполняется оптимальными для работы партиями.

    Работы по расшивке швов в жаркую погоду выполнять запрещается. Кладочный раствор высыхает быстро, и возрастает вероятность его осыпания.

    Подготовительные работы

    Начальный этап – тщательная зачистка поверхности стены. С кладки удаляются частицы засохшего раствора и другие загрязнения. После этого необходимо правильно приготовить смесь, чтобы она отличалась максимальной пластичностью. Зачастую с этой целью в раствор добавляют специальные компоненты, улучшающие показатель пластичности.

    Инструменты и материалы

    Окончательная подборка инструментов выполняется с учетом того, какой конфигурации швы требуется получить в конечном итоге и каково техническое состояние кладки. Самый полный комплект выглядит так:

    • молоток;
    • бетоносмеситель;
    • зубило;
    • электродрель;
    • кельма в форме треугольника;
    • малярные кисточки с мягким ворсом;
    • валики;
    • щетка с металлическим ворсом;
    • крацовка

    Технологический процесс

    Как выполнять кирпичную кладку под расшивку? Когда разрешается приступать к таким работам?

    Если вы решили использовать технологию кладки облицовочного кирпича с одновременным оформлением шовных участков под расшивку, то излишки растворной смеси удаляются кельмой таким образом, чтобы обеспечивался общий уровень с плоскостью стены.

    Как только растворная масса начинает схватываться, ей придается необходимая форма с помощью расшивочного шаблона. Раствор, находящийся между кирпичными рядами, вдавливают внутрь примерно на три миллиметра, хорошо уплотняя массу. Это способствует повышению качества не только кладки, но и всей стенки в целом.

    В отношении времени, когда лучше всего приступать к такой процедуре, соблюдают следующие моменты, являющиеся наиболее существенными:

    • отслеживают консистенцию раствора и степень его пластичности;
    • контролируют природные факторы – температурный режим воздуха и процентное содержание в нем влажности;
    • скоростной режим работы мастера, выполняющего кладку кирпичного камня.

    Кладка с одновременной расшивкой

    К подобной процедуре приступают, подготовив несколько рядов кладки, раствор в которых начинает постепенно затвердевать.

    Действовать необходимо в определенной последовательности:

    • кирпичный камень укладывается на достаточную толщину растворного слоя, слегка прижимается. Смесь, оказавшаяся снаружи шва, удаляется заподлицо с кирпичной поверхностью;
    • схватившийся, но не успевший затвердеть раствор, разглаживают расшивкой или куском простого шланга, уплотняя и вдавливая массу в шов;
    • если расшивку будут выполнять несколько позже, то в швах рекомендуется оставлять немного свободного пространства, чтобы было место под расшивочный раствор.

    Выполнение расшивки после кладки

    Оформление кирпича под расшивку возможно на давно возведенных стенах. Чтобы выполнить такую работу, придется удалить определенное количество старого кладочного раствора. Сформированные щели увлажняются, в них закладывается новый раствор, который известным способом расшивается.

    Раствор, применяемый для подобных работ, должен быть пластичным, чтобы гарантировать хорошее качество шва.

    Рекомендуется не готовить смесь самостоятельно, а приобретать готовые составы в сухом виде, которые остается развести водой. Подобные материалы после выполнения процедуры расшивки отлично сохраняют свои формы.

    Кладка с использованием прута

    В основе данной методики заложено применение стального прута круглого или прямоугольного сечения, укладка которого выполняется по всей длине нижнего ряда с двух его сторон. Затем останется лишь заполнить свободное пространство между металлическими элементами растворной смесью, выложить кирпичный камень в ряд, подгоняя его по месту деревянной киянкой.

    Проведение такой работы подразумевает большой запас металлических прутков одинакового сечения, так как извлекать заложенные стальные элементы следует после того, как сверху выведено некоторое количество кирпичных рядов. Вытаскивают прутья аккуратно, после чего сразу промывают их водой от следов растворной смеси.

    Преимущество такого способа расшивки состоит в том, что после извлечения прута остается привлекательный и ровный шов, равномерно наполненный песчано-цементным раствором. Дополнительно дорабатывать его не придется, даже зачистка щеткой с металлическим ворсом не потребуется. Правда, от исполнителя работ потребуется особое внимание на выкладке первого ряда – он должен получиться идеальным, выведенным строго в линию. Проверку выполняют строительным уровнем.

    Расшивая швы с помощью металлического прута, вы получаете следующие преимущества:

    • кладочные швы отличаются идеальной ровностью;
    • если все работы выполняются аккуратно, то лицевая поверхность кирпичной кладки сохраняет свою чистоту. Это особенно актуально для дорогостоящего облицовочного камня, поверхность которого сложно очистить от засохших растворных частиц;
    • полностью отпадает необходимость в формировании шовных участков – все работы выполняет металлический прут.

    Кстати, многие предпочитают использовать круглые стальные элементы, потому что квадратные формы не всегда дают возможность выдерживать общий уровень для кирпичного камня и растворной смеси. Такой тип швов требует дополнительного наполнения расшивочной массой.

    Способы выполнения расшивки

    Кроме декоративной внешности, отделанные горизонтальные и вертикальные швы кирпичной кладки таят в себе определенные функциональные значения.

    Швы расшиваются с целью:

    • создания защиты для песчано-цементного раствора, предотвращающей его осыпание;
    • для маскировки неравномерных окрашиваний растворной смеси, использованной при возведении кладки;
    • с целью декорирования шовных линий в различные цветовые оттенки;
    • улучшения показателя герметичности всей конструкции из кирпичного камня.

    Чтобы знать, как класть кирпич пол расшивку, рекомендуется изучить применяемые для этого варианты оформления кладки, которые бывают:

    • прямоугольными заглубленными. Кладочный раствор удаляют на пять миллиметров, выполняют закладку нового декоративного материала;
    • прямоугольными вподрезку. Раствор удаляется мастерком и щеткой с металлическим ворсом заподлицо поверхности кирпичного камня;
    • вогнутыми. Остатки растворного материала срезаются, шовные участки обрабатываются приспособлениями с прямоугольными формами;
    • скошенными. Остро заточенной кельмой подрезается растворная смесь на глубину четырех миллиметров с выдерживанием острого угла, направленного к кирпичной кромке.

    Заключение

    Расшивка шовных участков – занятие кропотливое, требующее от исполнителя терпения и усидчивости. В противном случае поверхность вашей стены будет смотреться неаккуратно.

    Особенности кладки кирпича под расшивку

    Кладка кирпича под расшивку осуществляется в том случае, когда на кирпичную поверхность не нужно будет наносить какой бы то ни было отделочный материал, но при всем этом должна визуально выглядеть полностью законченной. Если же речь заходит о кирпичном отделочном, то кладка под расшивку выполняется практически всегда.

    Кладка под расшивку занятие достаточно кропотливое, требующее высокой усидчивости.

    Начало процесса

    Для того, чтобы осуществить кладку кирпича под расшивку необходимо следующее:

    1. Кирпич.
    2. Раствор с добавлением пластификатора.
    3. Металлическая щетка, губка.
    4. Вода.
    5. Специальные шаблоны.
    6. «Расшивка».
    7. Кельма.

    Излишний раствор необходимо моментально убирать посредством кельмы вровень с самой кладочной плоскостью.

    Кирпич под расшивку подразумевает под собой, что слою растворимый раствор, который может использоваться между такими изделиями, придается особенная форма: выпуклая, треугольная, вогнутая либо любая иная фасонная форма.Достигается такой эффект благодаря особенной геометрии рабочего участка инструмента, который так и именуется — «расшивка».

    Если же кирпичная кладка выполняется единовременно с выполнением работ по данной процедуре, то излишний раствор необходимо моментально убирать посредством кельмы вровень с самой кладочной плоскостью.

    Как только начинается прихватываться, его следует обработать расшивкой.

    При этом необходимо раствор вдавливать внутрь шва и уплотнить.Шов следует вдавить миллиметра на 3.

    Шов, который был улучшен полностью, улучшил качество самой кладки.

    Что же относительно времени, когда необходимо начинать осуществлять данный строительный процесс, то на это оказывает влияние множество различных факторов:

    1. Пластичность и консистенция раствора.
    2. Влажность воздуха и его температура.
    3. Скорость, с которой укладывается кирпич под расшивку каменщиком.

    В рассматриваемое устройство осуществляется после того, как был уложен 2-ой — 4-ый ряд материала. Но хотя и это всего лишь условность, т. к. длина ряда может быть самой разнообразной и скоростью, с которой укладывается кирпич под расшивку, также может быть различной.

    Монтаж облицовки

    Перед тем как что-либо делать, необходимо очистить поверхность стен от излишков раствором посредством металлической щетки и мокрой губки либо ветоши.

    Первоначально следует расшить швы, расположенные вертикально и только затем можно будет приступить к обустройству горизонтальных швов.

    Пластичность достигается благодаря добавлению пластификаторов.

    Раствор, предназначенный для кладки кирпича под расшивку, обязан быть пластичным. Нужная пластичность достигается благодаря добавлению раствор пластификаторов, с этим и класть материал намного лучше.

    Без таких добавок расшить, конечно же, возможно, но, скорее всего, конструкция в некоторых местах порвет раствор. Помимо этого, непосредственно перед выполнением процесса шов следует смачивать водой, как была выполнена сама кладка..

    За набор для разнообразных видов отделочного материала специальных сухих смесей, становящиеся довольно пластичными после добавления в них воды. Такие смеси превосходно удерживают заданный профиль после монтажа монтажа.

    1. Поверхности из кирпича могут быть различной формы. Для того, чтобы сделать одинаковую для всех и немного утопленную плоскость, необходимо использовать специальные шаблоны. Они профилем, который соответствует повторяющему профилю кладки.
    2. Использование данного шаблона позволяет достичь единой толщины растворного слоя. При всем раствор этом не попадает на декоративную кирпичную поверхность. Это крайне важно в том случае, когда внешняя кирпичная поверхность обладает рваной фактурой, которая имитирует природный камень.
    3. не только сам процесс кладки под расшивку, но и обустройство уже устаревшей кладки. Для того чтобы это осуществить, необходимо удалить часть устаревшего шва. Далее смочить все водой и в просвете, который образовался, нанести новый раствор, который следует расшить.

    Кладка под расшивку занятие достаточно кропотливое, требующее высокой усидчивости. В случае внешней стены из кирпича будет выглядеть не эстетично и не аккуратно, а это будет значить, что все время и все приложенные усилия пошли насмарку. Поэтому лучше сразу запастись терпением и выполнить работу хорошо.

    Кладка кирпича под расшивку

    Перед тем как приступить к работе, разберёмся, что собой представляет кладка кирпича под расшивку или расшивка, как ее называют.Согласно утверждениям многих специалистов, расшивка представляет собой инструмент для отделки лицевых швов, хотя она имеет и другое значение. Ширина рабочей части рассматриваемого приспособления, позволяет выдерживать одинаковое расстояние между соседними кирпичиками.

    Кладку кирпича под расшивку можно сделать с металлической пластинки или трубки небольшого диаметра. Она имеет полукруглое углубление для формирования ровного шва. На данный момент популярностью среди каменщиков пользуются плоские инструменты — они позволяют выравнивать шов ещё аккуратнее.

    Как класть кирпич под расшивку своими руками

    В начале работы нужно выровнять первый ряд, чтоб все остальные швы имели одинаковую толщину. Для этого в углах стены или на концах пролётов кирпичного забора установить маяки на одной высоте горизонта. Для выравнивания использовать водяной или лазерный уровень. Теперь между отдельным кирпичом нужно хорошо натянуть и закрепить направляющую нить, по ней и будет выравниваться первый ряд. Следует отметить, что при больших пролётах ориентир может провисать, поэтому на средине стены устраивают ещё один маяк.

    Все последующие ряды кирпичей укладываются в аналогичную систему, вот здесь нам и понадобится расшивка — используем в качестве шаблона. На кирпичную стену накладывают раствор, толщина которого вдвое больше рабочего инструмента расшивки. Затем пользуясь молотком, усаживают кирпич, а толщину во всех направлениях регулируют при помощи отделочного инструмента. Такая технология и называется кладка стен под расшивку.

    Подобным образом укладывают все ряды лицевой кладки.Начинающему каменщику, рассмотренная технология может показаться сложной, но после нескольких часов практики его работы несколько ускорится. После того как свежеуложенный раствор подсохнет, швы окультуривают пользуясь всё той же расшивкой. Сначала продольными движениями расшивают вертикальные швы, а затем горизонтальные. Чтоб раствор не налипал на металлическую поверхность инструмента, а шовался оставленным ровным и гладким, его периодически смачивают водой. После схватывания растворной смеси ее излишки удаляют, пользуясь щёткой по металлу.

    Некоторые строители для установки кирпичных стен используют альтернативный способ, при котором можно получить равномерные швы. Он подразумевает укладки двух прутиков арматуры по обеим сторонам кладки. После этого наносят раствор и укладывают лицевой кирпич. Такой способ менее трудоёмкий, но для его осуществления нужно запастись значительным опытным арматуры. Металлические стержни можно извлекать с кладки после подсыхания раствора.

    Как класть кирпич под расшивку

    Вопрос о том, как класть кирпич под расшивку, волнует каждого, кто решил строить дом своими руками.Эта технология применяется, если по окончании работ на фасадные сооружения не будут нанесены дополнительные отделочные материалы. Кладка под расшивку позволяет сделать поверхность эстетически привлекательной. Что касается облицовочного кирпича, его практически всегда укладывают по данной методике.

    Кладка кирпича под расшивку для внешних стен здания позволяет добиться ровной и красивой поверхности.

    Для работы кроме кирпича необходимо приготовить:

    • раствор с пластификатором;
    • металлическую губку или щетку;
    • воду;
    • «расшивку»;
    • кельму;
    • специальные шаблоны.

    Перед началом кладки учтите, что все излишки необходимо как быстрее снимать, используя кельму. Раствор не должен выходить за пределы кладочной поверхности.

    Начало работ

    Типы швов кирпичных кладок.

    Профессионалы напоминают, что кладка кирпича под расшивку ведется таким образом, чтобы слою была придана особая форма. В зависимости от дизайнерской задумки она может быть:

    • треугольной;
    • вогнутой;
    • выпуклой;
    • фасонной.

    Этого удалось добиться уникальной геометрии рабочего инструмента — «расшивки». Излишки раствор моментально удаляют, чтобы не испортить внешний вид фасада. Для этого используют кельму. Смесь обрабатывают расшивкой, когда она начинает схватываться. В процессе воздействия на давление вдавливает внутрь шва на 3-4 мм и уплотняют. Качественно уплотненный шов позволяет улучшить характеристики будущей стены и улучшить внешний вид фасада.

    Когда лучше класть кирпич под расшивку? Время выполнения работ выбирают в зависимости от следующих факторов:


    • пластичности и консистенции строительной смеси;
    • влаж воздуха и его температурных показателей;
    • скорости укладки кирпича каменщиком.

    Чаще всего начинают применять, когда готовы первые 4 ряда кладки.

    Облицовка фасада

    Схема расшивки швов.

    Прежде чем класть кирпич, необходимо осуществить очистку поверхности от любых загрязнений. Для этого используют металлическую губку или щетку. Допустимо применение ветоши или мокрой губки из мягких материалов. Первым делом осуществляют расшивку швов, расположенных в вертикальном направлении. После этого начинают работать с горизонтальными швами.

    Пластичность получаемых швов специальных пластификаторов, входящих в состав строительной смеси. Без них не может полноценно выполнять свои функции.

    Почему кладка под расшивку невозможна при использовании раствора без специальных пластификаторов? Данные уплотнения пластичности состава, благодаря которому мастер может придать швам нужную форму. Укладывать материал, дополнительные присадки, намного легче. Расшить кладку с помощью без пластификаторов можно, но велика вероятность, что в некоторых местах конструкции порвет швы.Использование непластичной строительной смеси предполагает постоянное смачивание швов при ведении работ.

    Применение шаблона

    Кирпичные фасады могут принимать различную форму. Чтобы обеспечить одинаковую шовную толщину в каждом месте фасада и утопить на одинаковую глубину, применяют специальные шаблоны. Их профиль соответствует тому профилю кладки, который вы хотели видеть по окончании работ.

    Применение шаблона, что кирпичная кладка будет иметь единую толщину слоя слоя.При этом сама строительная смесь не попадает на фасад здания и не нанесет вреда декоративной поверхности. Это особенно важно, когда внешняя поверхность кирпича имеет рваную фактуру, имитирующую природный камень. Данная технология позволяет вести не только обустройство кладки, но и реставрацию уже существующей.

    Способы кладки


    Разновидности кладки облицовочного кирпича.

    Существует несколько вариантов кладки первого ряда облицовочного кирпича.

    Наибольшее распространение получил метод, при маяковые кирпичи по краям фасада.

    Уровень этих элементов определяет при помощи лазера или гидравлических приборов. Между двумя маяками натягивают нить. Важно убедиться, чтобы нить была абсолютно ровной. По этому ориентиру выкладывают первый ряд, который наиболее сложным.

    Последующие ряды облицовочного кирпича ориентируют на предыдущие. Следует помнить, что при ширине фасада велика вероятность проседания нити, это может сказаться на качестве кладки. Чтобы разрешить проблему, в центральной части фасада дополнительный ориентир.

    Крайне важно, укладывая кирпич под расшивку, равномерно распределять строительную. Как только ряд готов, раствор выкладывают на него горкой. Ее высота должна вдвое превышать габариты строительного инструмента. После этого укладывают следующий ряд кирпича, аккуратно постукивая по каждому изделию инструментом.

    Шов оформляют при помощи расшивки. Ее качество по обе стороны строительного изделия. Аналогичным образом поступают до самого окончания работ.Когда начинает застывать, швы снова разглаживают.

    //www.youtube.com/watch?v=x-n0SoWsmFc

    Укладывая кирпич под расшивку, необходимо регулярно смачивать рабочий инструмент чистой водой. Он начинает легко скользить по проектам, высококачественное строительство. Остатки раствор следует устранять при помощи металлической щетки.

    Грамотно уложенный кирпич под расшивку гарантирует долговечность кладки и ее высокое качество. Кладка может быть выполнена множеством способов.Помимо прямого часто прибегают к художественной и декоративной кладке. Выбранный вариант определяет внешний вид фасада.

    Классическое оформление швов остается наиболее популярным. При обустройстве каждого ряда важно контролировать ровность швов и их качество.

    //www.youtube.com/watch?v=vcs2MxqPRUM

    Выбирайте тип кладки, исходя из собственных предпочтений и опыта. Все декоративные приемы лучше доверить профессионалам.


    Как сделать расшивку швов кирпичной кладки своими руками

    Расшивка швов в кирпичной кладке придает сооружению эстетически оформленный вид.Поэтому этот процесс не нужно оставить на потом, выполнить работу сразу. Существует особая технология, которой нужно придерживаться. В зависимости от личных предпочтений делается разная форма расшивки. Как сделать расшивку швов кирпичной кладки? Ответ на этот вопрос Вы найдете в этой статье.

    В каких классических

    После возведения кирпичного строения вертикальные или горизонтальные ряды кирпичей соединяются между собой подготовленным раствором. Излишки цементно-песчаной смеси, которые выступают наружу, удаляются.После этого обязательно нужно обработать швы. Такая обработка и называется расшивкой швов. Эта процедура для того, чтобы:

    • Придать красивое оформление кирпичной кладке.
    • Защитить от воздействия влаги, что повышает герметичность.
    • Обеспечить прочность строения.
    • Увеличить долговечность конструкции.

    Как выполнить кладку кирпича читайте в статье Кладка кирпича.

    Исходя из этого, от расшивки швов не стоит отказываться и откладывать эту задачу на будущее.Естественно, в отдельных случаях расшивка произведена на кирпичной кладке, которая укладывалась несколько лет назад. Но ведь это время швы уже успели впитать достаточно влаги, чтобы снизить эксплуатационные характеристики кирпичной кладки.

    Необходимый инструмент

    После сооружения кирпичного строения выжидается определенное время до полной его усадки. После этого подготавливаются все инструменты, которые пригодятся для расшивки:

    • Строительный миксер.
    • Перфоратор.
    • Щетка.
    • Расшивка.
    • Кельма.

    Строительный миксер механизм для быстрого замешивания раствора. Если его нет, то можно всю работу проделать вручную. При выборе щетки нужно обращать внимание на качество ее ворса. Он должен быть достаточно жестким. Щеткой удаляется лишний раствор, который выступает за пределы шва. Кельма пригодится для удаления излишков раствора.

    Расшивка — это специальный инструмент, который имеет разную формуки.За счет этого шву можно придать разный вид.

    Виды расшивки

    Инструмент расшивка придает швам четкий рисунок. Размер его кромки может быть нескольких типов:

    • Заглубленный прямоугольной формы.
    • Выпуклый овальный.
    • Прямоугольный в подрезку с кирпичами.
    • Вогнутый овальный.
    • Треугольный вогнутый.
    • Треугольный выпуклый.
    • Односрезный вогнутый.

    Заглубленный прямоугольной формы предусматривает удаление раствора из швов на глубину 6 мм.После чего они заполняются новой смесью и разглаживаются прямоугольной кельмой. Если кирпичное строение подвержено повышенному риску, то от типа расшивки лучше отказаться.

    Прямоугольная расшивка также выполняет выполнение шва в подрезку с двумя кирпичами. Для этого просто аккуратно убирается раствор со шва, без выполнения заглубления.

    Вогнутый овальный получен путем извлечения лишнего раствора со шва с последующим заполнением его новой смесью и обработкой специальной расшивкой. Выпуклый овальный делается по похожей технологии.

    Треугольные и односрезные расшивки отличаются от предыдущих тем, что они делают срез на растворе под острым углом.

    Необходимые материалы

    Из материалов потребуется специальный раствор, который продается в любом магазине стройматериалов. При его подборе необходимо качество и дополнительные особенности. К последним относится наличие в составе пластификаторов и солевых добавок.

    В основном используемые растворы, в основу которых входит:

    • Цемент.
    • Глина.
    • Известь.

    Можно применять песчано-цементные смеси, которые достаточно хорошо справятся со своей работой. Однако такой раствор не будет иметь показатель пластичности. Поэтому в специальные смеси добавляются пластификаторы. А при добавлении в состав различных добавок увеличивает устойчивость смеси к негативным воздействиям на окружающую среду.

    Подготовка поверхности

    В первую очередь работа начинается с подготовки поверхности кирпичной кладки. Необходимо, что сначала необходимо обработать вертикальные швы. Работа с горизонтальной проводится во вторую очередь.

    Как сделать армированную кирпичную кладку своими руками читайте здесь.

    Для очистки и подготовки поверхности используется щетка с жестким ворсом. Раствор из цемента очищается от различных грубых загрязнений.Современные технологии применения специального аппарата, который помогает избавиться от мельчайших частиц мусора. Его работа на принципе высокого давления и помогает удалить частички, которые незаметны глазу.

    После очистки от мусора необходимо провести смачивания швов.

    Для этого используется ведро воды и валик. Смочить нужно лишь тот участок, который можно использовать в ближайшее время.

    Следующим этапом будет приготовление раствора.Его нужно замешивать непосредственно перед затиркой. Ведь раствор высыхает в течение 2-х часов.

    Раствор для расшивки и его приготовление

    Различные растворы для заделывания швов отличаются по своей структуре, вязкости, плотности и предназначению.

    Для самостоятельного замешивания раствора необходимо взять цемент (марки М300), песок и пластификатор (например, известь) в пропорциях 1: 6: 0,7. Из таких компонентов можно сделать раствор М50, который подойдет для климата с повышенной влажностью.

    Для удобства замешивания раствора можно использовать ведро, замеряется необходимое количество компонентов. Поэтому берется 1 ведро цемента, 6 ведер песка и 1 неполное ведро гашеной извести. Все это соединяется в одной большой емкости. В смесь постепенно добавляется вода небольшими количествами. Жидкости в таких растворах должно быть не более 15%. Все компоненты замешиваются строительным миксером до однородного состояния.

    Лучше замешивать раствор небольшими порциями, ведь после застывания он становится непригоден к использованию.

    При выполнении работ в зимнее время рекомендуется добавлять противоморозные добавки. За счет этой смеси приобретает максимальную прочность даже при застывании в морозную погоду.

    Необычный дизайн затирке для швов придают всевозможные красители. Дизайнеры рекомендуют делать цвет швов контрастный к кирпичной кладке. При нанесении такого раствора он будет немного темнее, а после высыхания станет более светлым. Необходимо следить, чтобы затирка после застывания не осталась на кирпичах, иначе от нее будет сложно избавиться.

    Пошаговая инструкция

    Логин:

    • Убрать лишний раствор из шва.
    • Нанести нанесенный раствор для затирки.
    • Удалить излишки раствора с помощью кельмы.
    • Сделать расшивку.

    После удаления небольшого количества цементного раствора (на глубину не более 6 мм) наносится смесь для расшивки. Ее нужно наносить с небольшим из слишком.Затем берется кельма и удаляется лишняя смесь. После этого наступает самый ответственный момент: Необходимо провести расшивкой по вертикальному швам. Работа проводится быстро с вдавливанием инструмента в швы.

    Вдавливание помогает избавиться от образовавшегося воздуха под раствор. Если от него не избавиться, то уменьшаться прочностные характеристики кирпичной кладки и она в дальнейшем может рассыпаться.

    После обработки вертикальных швов можно приступать к расшивке горизонтальных. Для этих целей удобно использовать длинную расшивку.

    Чтобы получилась желаемая форма шва, можно воспользоваться подручными средствами:

    • Деревянная палочка с заточенным концом поможет сделать шов со скошенными краями.
    • Трубка из пластика подойдет для создания вогнутого шва.
    • Деревянная планка поможет сделать заглубленный прямоугольной формы.

    После придания нужной формы, кирпичную кладку можно оставить на просушку.

    Во время обработки швов не рекомендуется работать в очень жаркий или дождливый день.

    Высокая температура будет тела интенсивному высыханию смеси. К тому же замешанный раствор будет готовить чаще. А в дождливый день смесь может напитать излишнее количество влаги.

    Чтобы уверенно обработать швы кирпичной кладки своими руками, можно посмотреть видео-инструкция, которая содержит поэтапную расшивку швов.

    Также для придания эстетического вида кладке можно выполнить ее покраску. Чем покрасить кирпичную стену читайте в этой статье.

    Советы профессионалов

    Профессионалы с большим опытом работы в строительстве подсказывают несколько советов, которые помогают избежать распространенных ошибок при расшивке швов в кирпичной кладке:

    • Качественный раствор с использованием пластификаторов значительно продлевает срок эксплуатации строения.
    • В первую очередь нужно обрабатывать вертикальные швы, а затем — горизонтальные.
    • Важно грамотно подобрать цвет затирки, обязательным обязательным в разрешении цветную добавку. Необходимо правильно сочетать цвет кирпича и шва. Для пробы можно сначала сделать затирку на небольшом участке, чтобы вовремя удалить раствор.
    • Если во время работ пойдет дождь, то работу лучше прекратить и покрыть обработанные участки полиэтиленовой пленкой.
    • После расшивки нужно сразу же очистить кирпич от раствора. Для этого подойдет вода и чистая тряпка. Если раствор застынет, то от него будет сложно избавиться. К тому же может повредиться сам кирпич.

    Такие рекомендации помогут без проблем справиться с расшивкой швов кирпичной кладки. Это защищает сооружение от разрушения швов в дальнейшем, образования в них трещин. Сильный ветер и влага больше не будут разрушать конструкцию.

    Как укрепить кирпичную кладку? Расшивка швов

    Опытные строители знают, насколько важны выбор типа кирпичной кладки и правильно выполненная перевязка кирпича. От этого зависит то, сколько лет сможет прослужить дом, стоимость работ, в том числе и расход строительных материалов и т.д.

    Эта статья направлена ​​на повышение знаний о технологии усиления кирпичной кладки и выполнение работ по усилению своими силами. Если вы хотите заказать услуги для юридических лиц от одного из лидеров в данной сфере — группы строительных компаний Айпруф, вы можете связаться с нами по средствам контактной информации в соответствующем разделе сайта.

    Кирпичная кладка строения предполагает два вида швов: по вертикали и по горизонтали. Чтобы получить монолитную конструкцию, пространство между соседними кирпичами (или швы) должно быть заполнено цементным раствором.Также технология требует тщательного удаления лишнего раствора, выдавливающего верхними кирпичами, а потом швы следует еще и расшить.

    Процедура расшивки преследует две цели. Во-первых, затертые местные швы становятся герметичными, тем самым обеспечивается надежная защита от негативных факторов внешней среды. Во-вторых, значительно улучшается дизайн дома, вид которого становится более благородным. Хозяева при этом в дальнейшем делать избавляются от необходимости периодически мелкий ремонт стены.

    Инструмент для работы

    Без организации выпуклой или вогнутой расшивки, не стоит начинать работу по заполнению швов кладки. Это незаменимый универсальный в данном случае инструмент. С его помощью удаляются остатки раствора. Разнообразие размеров и размер экрана. Распространение получили швы прямоугольной, прямоугольной вподрезку, выпуклой, вогнутой, однорезной и двухсрезной форм.

    Конструкция расшивки очень простая, поэтому, чтобы сразу идти в магазин, некоторые умельцы берутся за изготовление самостоятельно. Понадобится отрезок металлической полоски нужной ширины, выгнуть её нужно по всей длине в форме дуги. Для одной удобства часть самодельного инструмента следует обмотать, например, изолентой — получится ручка. В качестве заготовки послужит старенький нож. Перед тем как приступать к деформированию, нож надо накалить, то есть немного подержать его над пламенем горелки.Также для работы понадобятся следующие инструменты:

    • кельма;
    • сокол;
    • лопата для перемешивания раствора;
    • ведро;
    • ящик каменщика для раствора;
    • швабровка.

    Сокол — это своего рода металлический или деревянный поднос квадратной формы (ширина и длина по 40 см), только с ручкой. На него накладывают цементный раствор, который порциями берут в процессе заполнения швов.

    Обычно с помощью кельмы выполняется кладка кирпича, но в данном случае выравнивают раствор, заполняющий вертикальные швы, а также подрезают выступ из кладки лишний раствор. Кельма состоит из рабочей части, напоминающей лопатку с отшлифованными поверхностями, и деревянными ручками.

    Большинство домов имеют вентиляционные каналы, которые тоже выкладывают из кирпича. Швы кладки этих формируют с помощью такого рабочего инструмента, как швабровка. Ею не только заполняют швы, но и разглаживают их, удаляют остатки раствора.

    Своевременность процесса расшивки

    Швы расшивают либо одновременно с кирпичной кладкой, пока раствор еще свежий, либо делают это применительно к стенам старых построек.Без сомнений, в первом случае не будет качество легче и удобнее. Начинают ее с вертикальных швов, заканчивая горизонтальными швами.

    Что же касается расшивки старых швов, то тут придется немного «попотеть». Подготовительный этап заключается в выдалбливании миллиметров не меньше чем на 20 в глубину. Пользуясь металлической щеткой, удалить пыль. Потом для обеспечения надежного сцепления кирпич смочить водой. Имеют погодные условия: дождь и жара плохо сказываются на качестве.

    Заполнение расшитых швов

    Работы выполняются в следующем порядке. Кель набрать толщину поверхности, чтобы он занял примерно одну третью часть рабочей поверхности инструмента. Для придания раствору большей клейкости и удаления воздуха, который содержится в виде пузырьков, лопатку надо несколько раз резко встряхнуть.

    Кирпич взять одной рукой и слегка наклонить. На его ребро, так называемого тычка, нанести кельмой с одновременным разглаживанием слоя примерно 1 см на торец кирпича.Чтобы навести кирпичей не оставались следы раствор, раствор надо убирать аккуратным движением по направлению снизу-вверх.

    Варианты заполнения швов:

    1. Форма прямоугольного вподрезку или заподлицо является самым простым в заполнении швов. Кельму разворачивают ребром в сторону сокола, к которому и подносят инструмент. Ловким движением соскребают порцию раствора и тут же заполняют им шов заподлицо с кирпичами. После этого, взяв металлическую щетку с жесткой щетиной, фактуру. При этом песочный заполнитель как бы «обнажается».
    2. Прямоугольная заглубленная. Из только что полученного шва надо удалить раствор, углубившись на шесть миллиметров. Потом берут круглый стержень (на соответствующий штыри) или деревянную рейку, вжимают и одновременно немного разравнивают оставшийся раствор. Не рекомендуется применять описанный вариант по отношению к стенам, которые имеют склонность к оседанию.
    3. Вогнутая форма. Если кладка осуществлялась некачественными кирпичами, не удалось добиться того, чтобы шов имел стабильно одинаковую ширину по всей длине.Для такого случая подойдет именно вогнутый шов, выполняемый рустовкой. Работать надо изогнутой частью инструмента. В завершение металлической щеткой при поверхности швов шероховатости.
    4. Выпуклая форма почти не отличается от вогнутой формы, разве применяемым инструментом, то есть расшивка вогнутой формы.
    5. Треугольная (односрезная), двусрезная форма осуществляются на свежеприготовленном цементном растворе краем инструмента (расшивки). Швы имеют наклон в левую или правую сторону, чем обеспечивается сток воды.

    Приготовление раствора

    Из повторения строительных растворов заслуживает внимания следующий рецепт. За основу взят принцип придания большей эластичности специальным средством — пластификатором, который ввести в цементный раствор. В таком случае заполненный раствор, используемый в наиболее оптимальных условиях, застывание происходит как раз в наиболее оптимальные сроки, повышается устойчивость к изменению температуры и образования трещин.

    Итак, чтобы приготовить такой раствор, необходимо взять по одному ведру цемента, извести (гашеной) и пять ведер песка.Затем все компоненты перемешивают между собой, постепенно.

    Вместо последнего компонента часто используют пластификатор, который продается в жидком состоянии. Его количество определяется согласно прилагаемой инструкции.

    Самым надежным, но при этом и наиболее дорогостоящим, защитниками являются полимерцементные эластичные составы. Их плюсамм являются:

    • высокий показатель адгезии с поверхностью;
    • эластичность
    • устойчивость к осадкам, ультрафу и ветру.

    Полимерные составы- это относительно новый вид строительных материалов. Их не очень любят из-за их высокой стоимости применения более сложных процедур, однако эффективность их частичного исследования доказали максимальную. Они защитят постройку и увеличат срок службы кирпича в 2-5 раз по сравнению с классическими растворами.

    Технология расшивки швов кирпичной кладки: виды расшивок и швов

    Кирпичная кладка — это один из самых популярных способов отделки стен.Чтобы внешний вид имел законченное оформление, использовать метод расшивки кирпичного швов. Такая отделка делится на несколько разновидностей, каждая из которых имеет плюсы и минусы. Особенно важно в эстетичный вид стену, если кирпич используется как облицовочный материал.

    Что собой представляет технология?

    Расшивка швов кладки из кирпича необходима для того, чтобы установить красивый вид. Если швы оставить не заделанными, то здание будет похоже на хозяйственную постройку.Кирпичная кладка довольно популярна и внутри помещения. В таком случае необходимо привести в порядок, поскольку стена будет иметь непривлекательный вид.

    Что необходимо для выполнения расшивки?

    Чтобы сделать расшивку швов кирпича, мастера специальным инструментом, который так и называется — расшивка. Его можно купить в специализированном строительном магазине или использовать подручные средства, похожие на этот инструмент. Швы расшиваются обычным цементно-песчаным раствор.В качестве загустителя местный цемент, известь или другие комбинированные материалы.

    Для повышения качества средства часто используют пластификаторы. Они нужны для придания стройматериалу пластичности. Добавка также повышает гидроизоляционные способности и делает сырье более пластичным.

    Виды декоративных швов (расшивок)

    От того, какой метод расшивки кирпичных швов применяется, зависит внешний вид стены. Каждый из видов отделки имеет свои особенности.Бывают такие швы:

    • Прямая расшивка с заглублением. Для выполнения задачи нужна плоская кельма с шириной, как у шва, или другая металлическая пластина, похожая на нее. Раствор при этом заглубляется ниже уровня кирпича.

    • Вподрезку. При этом шов делается на уровне кладки, не прижимая раствор.

    • Вогнутая. Чтобы шов такой формы можно применить любой предмет закругленной формы: труба, шланг и тому подобные предметы.

    • С двумя срезами. V-образный вырез шва имеет красивый вид. Чтобы придать шву такую ​​форму можно взять металлический уголок или другой предмет такой формы.

    • Выпуклая. При этом шов имеет соответствующую названию форму, которая может выступать над уровнем кладки не более, чем на 3 мм.

    • С одним срезом. Выполняется срез стены от плоскости стены на 3‒4 мм.

    При выборе следует выбирать тот факт, что для наружных работ следует выбирать шов без углублений. В случае грозит грозит во время осадков влаги. Чаще всего кладка стен с расшивкой швов выполняется одновременно. Так, работа движется быстрее и не будет необходимости убирать застывший раствор с помощью перфоратора.

    В компании «Юджин Брикс» вы найдете все необходимые стройматериалы и инструменты для установки кирпича и расшивки швов. Мы предлагаем доступные цены и добросовестный сервис.


    СМОТРИТЕ ТАКЖЕ: Кладка облицовочного кирпича • Шамотный огнеупорный кирпич • Расчет количества кладки кирпичного

    Кирпичная кладка

    Немного истории

    О кирпичах и способах их укладки человечество знает уже сотни лет.Одними из наиболее древних видов считаются формованные кирпичи на основе глинистого ила. Их впервые открыли в районе сирийского Дамаска приблизительно в 7500 году до н.э. Этот строительный материал использовали и древние египтяне. Около 4000 года появились первые сырцовые кирпичи, которые сушились под воздействием прямых солнечных лучей на территории современного Ирака. Широко применяли в своих нуждающихся кирпичи каменщики из Китая (самый яркий пример — строительство Великой Китайской стены, начавшееся по разным данным в пределах третьего-пятого века до н.э). Ученые уверяют, что это архитектурное сооружение рукотворного типа просматривается даже из космоса.
    В древнем Риме в строительстве применяли обожженные кирпичи. Именно в здешних легионах появились печи для обжига переносного типа, которые позже стали известны на всю империю. Около 2000 лет назад слухи о таких кирпичах дошли до развитых европейских стран. Известные ученые того времени, имея новаторскую точку зрения, превратили процесс кладки в обычное ремесло. Причем касалось это всех этапов работы — от приготовления раствора до выбора перевязок.Но после падения Римской империи это бесценное умение почти забылось.

    Новый виток развития кирпичного строительства начался в конце семнадцатого века — толчком стал лондонский пожар 1666 года. Тогда в стране стали пользоваться кирпичами, чтобы восстановить и построить новые здания. Тем не менее, только два века спустя трудоемкий способ изготовления вручную сменился механическим. Невзирая на появление машин и инструментов, эта промышленная отрасль развивалась не слишком стремительно.В очередь, потому что сырец, как и ранее, подвергался обжигу в печах напольного типа, которые обладали скромной производительностью и периодическим воздействием.

    Первая печь для обжига была создана в 1858 году. ** Появление такого агрегата дало стремительный толчок развития кирпичной промышленности. Например, накануне Второй мировой войны производство материалов в Великобритании выросло вдвое по сравнению с прошлым десятилетием.

    Веками глина оставалась использованным строительным материалом, а свойства кирпичей подвергались зависимости от сферы использования их. На сегодняшний день глиняные кирпичи — основной инструмент, используемый в строительстве различных зданий и сооружений, начиная с жилых домов и заканчивая предприятиями промышленного назначения. Кирпичами популяр, чтобы построить туннели и мост, каналы и переправы. Сейчас разные представлены виды, цветовые гаммы и фактуры кирпичей, что дает возможность, имея креативное мышление и фантазию, видоизменить, как внешний вид здания, так и конструкционные особенности.

    Традиционное производство кирпичей начинается с подготовки специальной глины, формуют и подвергают обжигу разными технологическими методами. Каждый из методов обработки дает уникальный кирпич с конкретными свойствами и характеристиками. Разнообразие цветовой гаммы достигается с помощью оксидов и сульфидов железа, а также прочих вспомогательных веществ. Повлиять на другие параметры, такие как физические свойства, цвет материала и его прочность можно с помощью глины с разным составом.

    Каждый вид глины имеет одну общую черту: механическое измельчение, а также перемешивание с водой для дальнейшего перемещения в формы.

    Добытая прямо из карьера глина обязательно должна постоять некоторое время на открытом воздухе. Это необходимо для того, чтобы вымылись все примеси и растворимые соли. Если не соблюсти выдержку, на кирпичной кладке появиться высолы.


    1. Кирпич с желобом

    Один из самых проверенных и надежных способов — оставить кучу глины на улице, подвергнуть ее сезонному воздействию атмосферных осадков и вымыванию солей дождем.Все остальные виды оборудования для специального оборудования отмачивания, а уже потом переданы на хранение в специально отведенные для этого открытые виды площадки и склады.
    После выдержки промытая глина измельчается. Процесс является поэтапным, чаше всего, трехступенчатым, и происходит до тех пор, пока не приобретает вид частиц размером 1-2 мм. В этот момент добавляется вода, чтобы глину было залить в формы для кирпичей используемыми способами.


    Строительный раствор: состав и особенности.

    С химической точки зрения, строительный раствор — это связующее звено, «клей, заполняющий зазоры». Его основная задача — удержание каменных элементов воедино. Строительный раствор выравнивает все свойства кирпичей — форму и размер. Также он оказывает влияние на такие прочность, как прочность к сжатию, долговечность и устойчивость к влаге кирпичной кладки. Таким образом, раствор не менее важен при возведении стены, чем непосредственно блоки или кирпичи.

    Строительный обозначается как смесь, состоящая из трех компонентов — заполнителя (мягкого или строительного песка), вяжущего вещества (портландцемента) и воды.

    Чтобы раствор получил эксплуатационные свойства стандартные добавки — пластификаторы и пигменты. Цемент с добавлением воды образует пасту. Она равномерно покрывает поверхность каждой песчинки, соединяет частицы между собой и образует монолитную структуру по мере затвердевания раствор.С точки зрения физики, песок не изменяется, но держится в затвердевшем цементном тесте, который напоминает скальную породу.

    Основные требования к строительному раствору

    Для каменщика строительный раствор должен иметь «жирную» структуру. Под этим определением понимается, прежде всего, простота в работе, отсутствие липкости, легкость разравнивания. Немаловажное значение имеет и скорость схватывания: смесь должна позволять заполнять швы в любых обстоятельствах.Если соответствует вышеизложенным требованиям, то его можно назвать «удобоукладываемым». Если этот показатель плохой, это может повлиять на процесс установки и уменьшить производительность мастера. Подхватывание и расстилание строительного раствора в таком случае затрудняются. Сложности касаются и создания вертикальных швов на стыках кирпичей, потому что жесткие растворы имеют плохую адгезию и не держатся на кирпиче и / или кельме. Удобоукладываемость можно улучшить, включить в смесь пластификаторы или известь.Но даже при получении строительного качества высокого качества не стоит использовать другие факторы, влияющие на итоговую работу.

    Пластичность

    На протяжении этого промежутка времени, на протяжении которого строительный должен оставаться пластичным, то это компромиссный результат. Удерживание пластичности должно быть по продолжительности такого, чтобы за это время бесперебойное выполнение всех операций, начиная с укладки и выравнивания кирпичей и заканчивая заполнением швов. Все это должно произойти до тех пор, пока строительный раствор не высох. Самая большая проблема может возникнуть при использовании очень сухих кирпичей, которые быстро всасывают влагу. A растворы с высокой пластичностью необходимо укладывать до определенного значения высоты.

    Долговечность

    Показатель долговечности строительного дерева (иначе говоря, устойчивость к погодным условиям, морозу и погодным условиям) зависит от состава смеси.Долговечность должна соответствовать конкретную цель, назначение смеси. Например, тощий раствор разрешен к применению на внутренних перегородках. Подобная смесь для наружных стен, которые постоянно подвергаются воздействию окружающей среды, быстро испортится.

    Хорошее сцепление с кирпичами

    Жирные растворы, которые состоят в основном из цемента, значительно усаживаются при высыхании; поэтому строительный раствор, которым заполняются швы, в результате отходит от кирпичей. Между кирпичом и соединяются мелкие прочины, которые создают негативное влияние на прочность конструкции. Таким образом, дождь может попадать во внутренние ее части, что несомненно придет к дальнейшему разрушению, особенно в условиях низких температур зимой. Значительную скорость усадки при высыхании также другие виды материалов, к примеру, бетонные блоки и силикатные кирпичи. При этой сложности только растут, если их кладка осуществляется на основе растворов жесткого или жирного типа.

    Прочность на сжатие

    Излишне жирные строительные растворы подвержены влиянию на неравномерное движение. В могут возникнуть трещины, хоть и в небольшом количестве, но достаточно крупного размера. Чаще всего, они распространяются на все кирпичи и блоки, а не по швам. Тощие строительные растворы могут компенсировать небольшие сдвиги конструкции, но тонкие трещины будут скапливаться в швах. При необходимости ремонта гораздо проще расчистить швы и повторно их заделать, чем полностью удалить или заменить кирпичи, которые уже треснули.

    Идеальный состав для строительного раствора

    При разных условиях нет возможности предусмотреть все нужные характеристики строительного раствора. Например, высокая прочность достижима за счет специальных соотношений песка и цемента — 3 к 1. Но этого можно достичь за счет изменений удобоукладываемости в худшую сторону. Поэтому, учитывая все возможные условия, идеальный раствор должен соответствовать критериям:

    • иметь хорошую удобоукладываемость и зуб пластичность;
    • хорошо сцепляться с кирпичами или блоками;
    • не препятствовать уплотнению и заделыванию швов с целью защиты от негативных атмосферных явлений;
    • иметь внешний вид, гармонирующий с внешним видом строительного материала;
    • иметь хорошие показатели долговечности (с учетом сферы применения) и прочности, но одновременно быть чуть менее прочным, чем используемые блоки и кирпичи.(Выбор кирпичей имеет первоочередное значение в аспекте подбора строительного раствора. ) Конечная прочность раствора зависит от прочности кирпича или блока.

    Она должна учитывать устойчивость выбранных строительных материалов, но не ее. В таком случае трещины, которые необходимо установить в швах, могут быть заблокированы. Это значительно упрощает сложность ремонтных работ.

    Чтобы учесть все вышеназванные требования, рекомендуется применять смесь с цементом, гидравлической известью и песком в пропорциях, подходящих для эксплуатации.

    Цементно — известково — песчаный раствор

    Несмотря на то, что этот раствор принято называть «цементно — известковым», в нем существующая известь. Она оказывает влияние на такой показатель, как прочность, но исполняет роль пластификатора, превращая строительный раствор в технологичную субстанцию. Кроме того, известь имеет хорошие водоудерживающие свойства. Этот параметр указывает на время отверждения строительного раствора, т.е. продолжительность его работоспособности и пластичности. Известь в составе превращает раствор в более пластичную смесь по сравнению со стандартным цементно – песчаным раствор. Таким образом, при неравномерных сдвигах конструкции, их можно с легкостью компенсировать. Известь, добавленная в строительный раствор, также положительно влияет на его эстетическое восприятие, ведь смесь приобретает приятный кремовый цвет.

    Гидравлическая известь

    Известь классифицируется на два вида: «гидравлическая» и «негидравлическая».Первая под водой становится твердой, вторая затвердевает на воздухе. В сфере установки всего применяют негидравлическую извещатель, осуществляется установка системы известняка при температуре 1066 ° С. Полученную «негашеную известь» смешивают с водой («гасят»), чтобы создать известковое тесто. При небольшом количестве воды получается известь в виде мелкого порошка белого цвета, фасуемого в 25-килограммовые мешки. С учетом плотности извести по с цементом, мешки получаются внушительных размеров.

    До начала эксплуатации гидравлическую известь в мешках необходимо подальше от влаги и сырости. Рекомендуется расположить материал на деревянной поддоне. Помещение должно хорошо проветриваться, иметь надежную защиту от атмосферных осадков. Подойдет навес, сарай или другое подобное помещение. Мешки лучше расположить друг на друга (но не более пяти в высоту). В случае, если не обойтись без складирования вне закрытого помещения, рекомендуется разместить мешки без прикосновения с землей, а также защитить полиэтиленовой пленкой.При этом важно следить за тем, чтобы материал оставался сухим.

    Перед тем, как цемент стал неотъемлемой частью строительного раствора, его называли «инструмент для обмазки». Это раствор из заполнителя и извести в систему 3: 1, где применяется тесто из негидравлической извести, крупнозернистый песок с гранулометрическим составом и его мягкий аналог.

    Подобный раствор и на сегодняшний день предоставляются специализированные поставщики. Его используют в исторической архитектуре, при укладывании кирпичей и блоков, для расчистки и повторной заделки швов, в ремонтных работах и ​​оштукатуривании внутренних стен (и для верхнего, и для нижнего слоя), а также наружных.

    ПЕСОК

    Песок и заполнители из щебенки представляют собой продукты природного происхождения, которые применяются для строительного грунта и бетона. Эти материалы добываются на тех участках Земли, где в древности формировались русла рек и морей.Под определением «заполнитель» подразумевается общее название строительных продуктов. Это может быть гравий, щебень, песок. Все они при контакте с цементом и водой образуют бетон.

    Понятия «мелкий заполнитель», «песок для бетонной смеси» или «крупнозернистый песок» обозначают природный песок, щебень, прочие заполнители, проходящие через 5-миллиметровые ячейки сита. При этом они неоднородные и крупные, если сравнивать с песком для строительных растворов. Для удобства идентифицируют, как «мелкий заполнитель», чтобы избежать путаницы с мягким. Учитывая тот факт, что этот вид заполнителя мягкого песка, его не используют в растворах. Полученная смесь не подходит для работы, усложняет качественную отделку при обработке швов. По сравнению с мелким заполнителем (иными словами, «песком крупной фракции с остроугольными зернами») песок в строительном растворе считается «мягким» (реже — «строительным песком»).

    Главное качество мягкого песка — хороший гранулометрический состав. Требуется цементное связующее для заполнения промежутков между песчинками в огромном количестве.Такой подход чреват серьезными последствиями — усадка строительного раствора, который по мере высыхания создает усадочные трещины в швах и на стыке кирпича и шва.

    По аналогии с другими заполнителями для бетона, песок фасуется в мешки по 25 кг или «биг – бэги». Также его можно приобрести навалом в грузовике. Мягкий песок красного цвета окрашивает строительный раствор в коричневый оттенок, а жёлтый песок дает серый цвет.

    «Набухание» песка

    Степень увлажненности песка оказывает влияние не только на содержание воды в готовом растворе, но может спровоцировать так называемое «набухание» песка, которое чревато определенными последствиями.

    Песок разных видов — сухой и водонасыщенный — примерно одинаков, но объем влажного песка значительно больше. Около каждой песчинки он имеет пленку жидкости, которая отталкивает ее от соседних песчинок. Это и есть тот самый «эффект набухания», который увеличивает песок до 30%. При насыщенности песка, объем лишней воды не слишком натягивает поверхность вокруг вокруг, поэтому набухание становится менее песчным заметным. Вот почему применение влажного песка, замеряемого объема, чревато негативными последствиями при приготовлении строительного раствора.Он будет содержать меньше песка по отношению к цементу — т.е. будет жирнее, чем необходимо. Поэтому желательно использовать сухой песок.

    Чистота песка

    Песок, который содержит примеси и загрязнители, может спровоцировать появление пятен в строительном растворе, но и ослабить его в целом. Лучше перестраховаться — сжать песок между пальцами. В случае, если руки остались грязными, песок не рекомендуют использовать.

    С точки зрения научной обоснованности, более надежным является тест, определяющий видимость на месте проведения работ ».Процедура, проводимая непосредственно на строительном объекте, демонстрирует количество загрязнений в стандартном песке природного происхождения. Используется стакан с прямыми стенками, ваза или пол-литровая банка. Для подсчета результатов можно воспользоваться рулеткой. Ход эксперимента следующий:

    1. Налить в емкость соленой воды из расчета одна чайная ложка соли на 750 мл воды (уровень 50 мм).
    2. Добавить песок до уровня 100 мм.
    3. Добавить солевой раствор на 150 мм.
    4. Полученную смесь смешать.
    5. Расположить емкость с жидкостью на ровной поверхности и постучать по ней, чтобы песок стал ровным.
    6. Оставить банку или вазу для настаивания в течение трех часов, пока поверхность не станет грязной.
    7. Измерить высоту полученного слоя грязи и слой песка.

    Чтобы рассчитать содержание загрязнений в процентном отношении, необходимо разделить высоту загрязнения на высоту песка. Полученный показатель умножить на 100.

    В норме параметра загрязнения должен составлять не выше 8%. Если больше, такой песок лучше не использовать, потому что частицы грязи мешают сцеплению цемента и заполненных, что делает готовый раствор слишком слабым. Рисунок 22 демонстрирует наглядный пример грязного песка, где количество загрязняющих частиц больше оптимального значения. Такой песок в строительном растворе не использовать.

    Чтобы точно оценить песок, можно использовать 250-миллиметровым мерным цилиндром.Чтобы определить количество ингредиентов в растворе и подсчитать пылевидные фракции, можно заменить высоту на объем.

    КИРПИЧИ И БЛОКИ

    Сегодня тысячи цветов и фактурных кирпичей, которые отличаются по эксплуатационным характеристикам и имеют разнообразные сферы применения. Но в большинстве случаев кирпичи стандартные по размерам и габаритам. Например, в Великобритании длина материала составляет 215 мм, ширина — 102,5 мм, высота — 65 мм. Это не случайные параметры, они скрупулезно подбирались специалистами, чтобы оптимально расположить кирпичи в кладке. При этом обязательно учитывался 10 – миллиметровый шов со строительным протоколом. Российские стандарты кирпичей — 250x120x65 мм.

    Производство кирпичей

    Чаще всего строительные кирпичи производят на основе природной глины. Некоторые делают из силиката кальция (иначе говоря, из песка или извести), а также бетона, но особого внимания достойны глиняные кирпичи.

    Процесс производства кирпичей начинается с подбора основного материала — глины. Ее формуют в специальных формах и обжигают разными технологическими способами. Каждый из них пытается с конкретными свойствами и характеристиками. Разнообразие цветовой гаммы достигается за счет окислов железа, его сульфидов и других вспомогательных ингредиентов. От минерального состава глины зависит не только физические свойства, но и цветовая гамма, а также прочность готового кирпича.

    Используемая глина соответствует единой характеристике: она механически измельчается, а для дальнейшего заполнения формивается с водой.

    Глина, взятая из карьера, обязательно выдерживается на открытом воздухе. Подобным образом вымываются все лишние примеси и растворимые соли, чреватые возникновением на кирпичной кладке высолов.

    Самым популярным способом выстоять глину ее установка вне помещения, без привязки к текущему сезону.За счет естественного воздействия атмосферных осадков, например, дождя, растворимые постепенно постепенно вымываются. Все остальные виды глин пропускаются через специальный агрегат, а затем хранятся на больших складах открытого типа.

    После того, как глину тщательно промыли, она измельчается поэтапно, пока частицы не достигнуты 1–2-миллиметрового размера. Именно в этот момент добавляется вода для последующего заполнения полученного вязкого материала в формы для кирпичей.

    Кирпичи, нарезанные на ленточном прессе

    Перемешанная с водой глина приобретает густую консистенцию и загружается в специальный пресс для формовки через мундштук. Его форма и размеры превышают габариты готового кирпича с учетом усадки глины после сушки и обжига. Стандартные параметры — 240 х 125 мм.

    Из мундштука глина двигается непрерывной и гладкой полосой. В этот момент обрабатываются грани будущего кирпича: тугой проволокой срезаются тонкие полоски вверху и сбоку.Иногда проводится финишная обработка граней — это можно сделать обдуванием ленты под высоким давлением рельефными валиками или песчаной посыпкой.

    После этого с помощью проволоки отдельные глиняные ленты разрезаются на кирпичи (приблизительно 75 мм в толщину). Полученные изделия сушат на поддонах. Вышедшие из ленточного пресса полнотелые или перфорированные кирпичи имеют острые ребра.

    Кирпичи пластического формования

    Пластическое средство включает перемешивание глины с водой, чтобы получилась густая консистенция смеси.Мягкие глиняные «комки» выкладываются в формовочный ящик вручную. При этом должен быть больше, чем будущий кирпич — для компенсации усадки. За счет антиадгезивов — песка, воды, масла — в глине отсутствует липкость. Верхнюю часть ящика освобождают от лишней глины, а затем кирпичи выкладывают. С песком кирпич получает характерную зернистую текстуру, а с маслом или водой — безупречно гладкую. Ручное производство кирпичей — достаточно трудоемкий и небыстрый процесс, что влияет на стоимость готового изделия.

    «Пластическое формование» может быть выполнено быстрее и крупными крупах огромными установками автоматизированного типа. Специальное оборудование использует группы ящиков, одинаковых по форме. Работа ведется замкнуто, а на все процессы, начиная от мытья ящиков и заканчивая выкладыванием готовых кирпичей, уходят считанные секунды. При использовании воды и поверхности масла готовых изделий обладает безупречной гладкостью.

    Кирпичи пластического формования делают полнотелыми или с углублениями. Они имеют не острые ребра и неправильную форму. Размер различный, не единый.

    Такую особенность можно установить у кирпичей, создать ручным способом. Забрасывание глины в формовочные ящики делает грани кирпича неровными, с вмятинами и складками. Это создает своеобразный декоративный эффект.

    Кирпичи машинного прессования

    «Пластическое прессование» — модернизация механизированного процесса аналогичного формования.Мягкая глина механически заполняется в форму под определенным давлением. В результате форма вмешает большее количество глины, что делает кирпичи более тяжелыми, плотными и устойчивыми к атмосферным влияниям. Они могут быть полнотелыми или «с желобом», но обязательно обладают острыми ребрами. Еще одна особенность — правильная прямоугольная форма и одинаковые размеры.

    Сушка кирпичей

    Перед тем, как сырец отправляется в печь для обжига, из материала по максимуму удаляется влага, чтобы избежать взрыва.Сушка должна соответствовать требованиям, чтобы пары воды уходили равномерно по объему всего изделия. Если кирпич снаружи слишком быстро обсохнет, то вода останется внутри. Ее излишки под действием высоких температур будут испаряться, что приведет к растрескиванию в дальнейшем.

    Чтобы снизить риск порчи материала, подвернуть подвергаемую камерной сушке при температуре 80-120 ° C при сохранении высокой температуры, оставляющей внешние поверхности сырыми. Продолжительность сушки может составлять до 40 часов — за это время кирпичи «садятся», но вышеназванные условия соблюдаются неукоснительно, чтобы предотвратить возникновение трещин.

    После сушки кирпичи становятся прочными, но еще не слишком стойкими к переменчивым влиянию на окружающую среду. Поэтому их разрешается складывать и перевозить в вагонетке для обжига.

    Обжиг кирпичей

    Температура — главное условие качественного обжига строительных материалов. Ее показатель отличается в зависимости от типа используемой глины, но обязательно колеблется в пределах 900–1300 ° С.

    Еще один обязательный фактор, который оказывает влияние на свойства готового изделия — это продолжительность обжига.

    Сам процесс можно условно поделить на три этапа. Во-первых, предварительный нагрев полностью высушивает кирпич и повышает температуру. Второй этап происходит при участии нефти, угля или газа, когда температура сохраняется до необходимой планки и сохраняется на нужном уровне часами. На третьем этапе в печи для обжига подается холодная воздушная струя, которая охлаждает кирпич. Только теперь изделие полностью готово для сортировки и упаковки.

    Обжиг физически изменяет кирпич.Глиняные частички и дополнительные примеси сплавляются воедино, составляя твердый, надежный и износостойкий продукт. Этот процесс называется «спеканием»: для него характерна усадка и изменение цветовой гаммы.

    Общая классификация кирпичей

    Известны тысячи различных кирпичей, которые различаются по оттенкам, фактуре, характеристикам и, наконец, сферам конечного применения. Чтобы разобраться в характерных отличиях, нужны время и силы.Поэтому предоставление общего понимания того, чем отличаются разные виды кирпичей, какова их классификация и основные типы. Обобщенные дают возможность значительно расширить области применения кирпичей.

    С точки зрения профессиональной каменщика кирпичи делятся на три категории: рядовые, облицовочные и высокопрочные.

    Рядовые кирпичи

    Рядовые кирпичи производятся при температурном режиме от 950 до 1150 ° С.От их аналогов отличает дешевизна, так как обжиг расходов при низких температурах не требует больших на топливо. Такие кирпичи не имеют видимых декоративных граней. По сути, они стандартны и обычные, но бывают разного качества. В большинстве случаев рядовые кирпичи используют для невидимой кладки или при работе поверх находящихся, находящихся ниже уровня земли (при достаточном уровне долговечности строительных материалов).

    Облицовочные кирпичи

    Задача облицовочных кирпичей — придать красивый внешний вид области, которая находится выше горизонтального гидроизоляционного слоя.Подходящий цвет и фактура делаются посредством добавления специальных химических компонентов. В результате получаются декоративная фактура на гранях тычковых и одной ложковой. Вторая вторая обычная.

    Высокопрочные кирпичи

    Высокопрочные кирпичи подвергаются высокотемпературному обжигу (значение температуры — от 1200 до 1300 ° С), почти плавлению. Такой подход сводит на нет образование пузырьков и пор воздуха в готовых кирпичах.Они получаются максимально плотными и прочными, не пропускают газы. Строительный материал этого типа применют для подборных стенок, нижних кладок, подземных работ, смотровых колодцев и т.п. Вес высокопрочных кирпичей составляет 3,5-4,5 кг. Они качестве ровные типа грани, поэтому кирпичи этого можно назвать рядовыми, но в лучшем.

    Качество кирпичей

    Стандартной классификации можно идентифицировать кирпичи по качественным характеристикам, но для точности нужны дополнительные уточнения, чтобы конкретизировать кирпич.Современные кирпичи могут быть пяти уровней качества.

    Первые три уровня нацелены, в первую очередь, на долговечность и эксплуатационные характеристики кирпича:

    Забутовочные кирпичи

    Забутовочные кирпичи не подходят для наружного использования. Они недолговечны и восприимчивы к погоде. Некоторые рядовые кирпичи, как и облицовочные аналоги, также являются забутовочными.

    Обычные

    Кирпичи обычного качества подходят для распространенных наружных работ, но при условии, что они не будут подвергаться суровым климатическим условиям или располагаться ниже горизонтального гидроизоляционного слоя, где присутствует повышенная влажность или морозные температуры.В большинстве случаев облицовочные кирпичи, так же как и рядовые, являются обычными.

    Кирпичи специального качества

    Под этой формулировкой понимают долговечные кирпичи, которые можно применять даже в сложных условиях, например, в месте, пропитанном водой. Подобный строительный материал идеален для нижних подпорных смотровых колодцев, перекрывающихся рядов кладок, твердых слоев гидроизоляции и т.п.

    Эти кирпичи почти ничем не отличаются по качеству от облицовочных.С учетом того, что они высокопрочные, ровные и граненые, их можно отнести в категорию рядовых. Следовательно, и рядовые кирпичи идентифицировать, как продукты «специального качества».

    Остальные два качества — это, в первую очередь, внешние особенности вида строительного материала, его цвета или формы.

    Кирпичи второго сорта

    В эту категорию входят кирпичи, которые в процессе производства подверглись деформации, изменяли цвет.Второй сорт кирпича в большинстве случаев стоит дешевле «высших» аналогов. Такой стараются не использовать для облицовочных работ или качественной кладки.

    Кирпичи первого сорта

    Это средние материалы между кирпичами высшего и второго сорта. Первый сорт может иметь слегка измененный цвет, но эта характеристика субъективна. Использование подобных строительных материалов оставляют на усмотрение поставщика.

    Размерные отклонения

    Кирпичи предоставляет собой специально созданные элементы на основе природного материала.Из-за искусственного происхождения они не всегда идеально похожи друг на друга. Тем более, в разных частях печи для обжига температура может колебаться, что влияет на усадку кирпича в дальнейшем. Но наиболее подвержена изменению длина кирпича.

    Размерные погрешности — основной показатель качества кирпичей. В репрезентативной выборке рис. 34 большая часть изделий имеет размер 215 мм. Внушительные отклонения по размеру чреваты определенными сложностями для мастера, в таких условиях сложно сохранить вертикальный шов нужной толщины.Чаще всего, не соответствующие нужным параметрам кирпичи относят второму сорту.

    Нестандартная форма

    Типичная стереотипность, что кладка кирпичей — унылое и скучное занятие. Но благодаря грамотному подбору и профессиональному применению материалов в тандеме с квалификацией и опытом каменщика, трудоемкий процесс можно превратить в искусство. А архитекторы и дизайнеры используют для его создания свой уникальный и индивидуальную фантазию.

    Современные строительные материалы используются ассортимент «специальные» кирпичей, которые обеспечивают облицовочные и высокопрочные аналоги.

    С учетом того, что глина является основным производственным инструментом, кирпичу можно с легкостью придать даже нестандартные формы для специального назначения.

    БЕТОННЫЕ БЛОКИ

    В 30-х годах 20 века бетонные блоки в строительстве широкое применение.Особенно это касалось создания пустотелых стен, перегородок внутреннего назначения и несущих конструкций. Но только спустя несколько десятков лет блоки стали вытеснять кирпичи. По британскому стандарту BS 2028, блок представляет собой элемент стеновой конструкции, который имеет увеличенные (по сравнению с кирпичом) габариты. Иначе говоря, блок — это любой элемент стеновой конструкции, который больше кирпича даже в одном устройстве — длине, высоте или ширине (общепринятый стандарт –215 х 102,5 х 65 мм).При этом высота блока не должна быть больше его длины шестикратной толщины. Чаще всего, стандартные размеры блоков — 450 мм х 215 мм х 100 мм, но в зависимости от сферы использования они могут отличаться.

    В конце 50-х годов блоки стали использовать еще чаще по нескольким причинам. Прежде всего, они позволяют ускорить процесс возведения внутренних стен и перегородок. Во-вторых, они представляют собой полноценный облицовочный материал. Иногда в гараже присутствует стена, выложенная из блоков, но чаще блоки все-таки используют для внутренних перегородок.Наконец, именно блоки выигрывают перед кирпичами по многим причинам. Они более производительны. Например, укладка одного блока по «согласованию размеров» (с учетом 10-миллиметровых швов со строительным жидкостью) заменяет выкладку шести кирпичей.

    По составу материала блоки классифицируются на две основные категории.

    Блоки из тяжелого бетона

    Их получают путем формования цемента, мелкого и крупного заполнителя под воздействием высокого давления.Тяжелые блоки имеют хороший предел прочности или раздавливания (показатель измеряется в Н / мм 2 кг / см 2 ) и ширину в пределах 300 мм («блоки для укладывания в траншеях»). Высокий показатель плотности (от 2200 до 2400 кг / м 3 ) дает низкую теплоизоляцию, такие материалы используют для создания несущих перегородок, в стенах конструкций, фундаментов (ниже уровня земли) и простенок. Если блоки из тяжелого бетона применяются выше уровня земли, их штукатурят в обязательном порядке.Такие стены для начала следует высушить, чтобы избежать в дальнейшем усадки, и как следствие, трещин на готовой штукатурке и шпаклевке.

    Высокая плотность блоков включает массивность материалов (например, 100-миллиметровые блоки весят 21 кг), что затрудняет строительный процесс. Блоки из тяжелого бетона кладутся на растворы средней прочности — 1: 1: 6 или 1: 2: 9 (цемент / известь / песок), но для проведения подземных работ нужны прочные смеси.

    Легкобетонные стеновые блоки

    Впервые этот вид блоков известен вместе с тяжелыми аналогами.Первая причина их производства — более легкая и простая эксплуатация по сравнению с тяжелыми блоками. Легкие аналоги оправдывали свое название — в процессе производства использовались облегченные заполнители в качестве альтернативы крупной щебенке. Популярные заполнители — зола от топлива, кокс (для шлакобетонных блоков), топливный шлак, шлак доменных печей и прочих производств — это промышленные отходы. Именно поэтому производство наладили в разных частях Великобритании. Некоторые материалы, к примеру, доменный шлак, состоящий в основном из гидравлической извести, позволил уменьшить количество цемента в производстве блоков.В зависимости от используемого заполнителя и прочности материала, соотношение заполнителя к цементу рассматривается — от 6: 1 до 8: 1. Меньшее количество цемента и применение промышленных отходов превратили легкобетонные блоки в дешевый и доступный строительный материал.

    Легкобетонные блоки, которые отличаются прочностью и плотностью, в стенах, как несущих, так и ненесущих, перегородках и пустотелых стенах. Вес блоков составляет приблизительно 10 кг — не слишком и легкий.

    Пенобетонные блоки

    В конце 60-х годов прошлого века особое внимание строители уделили не легкости материалов в работе, а, в первую очередь, теплоизоляционным свойствам блоков. Так в отрасли появился пенобетон. Блоки на его основе — это те же легкобетонные стройматериалы, но произведенные по уникальной технологии. Блок имеет расширенную сферу применения и другие достоинства в сфере строительства.

    Создание пенобетонных блоков

    Ключевыми компонентами пеноблоков считается песок, золу электростанций и воду.Ингредиенты доводится до состояния однородности. После смеси нагревают и смешивают с цементом и известью. Далее в смесь добавляется алюминиевый порошок. При взаимодействии он вступает в химические реакции с другими компонентами, в результате появляются маленькие водородные пузырьки в огромном количестве. Затем смесь переливают в продолговатые формы.

    Через некоторое время, когда материал становится умеренно твердым, водород улетучивается, а на смену ему приходит воздух, создает микропористую пузырчатую структуру внутри.Миллионы воздушных пузырьков можно рассмотреть в подробностях на рис. 38. После того, как частично становится твердым, длинные полосы пенобетона разрезаются с помощью проволоки на одинаковые блоки, в зависимости от выбранного размера. Готовые блоки отправляются в автоклав, где высокое давление и специальная обработка влажным паром. В результате образуются силикаты кальция, которые играют роль связующего звена. Все компоненты приобретают монолитную структуру.

    По стоимости пенобетонные блоки дороже, чем обычные бетонные аналоги (примерно на 50%). При этом при неосмотрительном отношении их легко сказать. Тем не менее, такие материалы имеют ряд безусловных преимуществ:

    • легкость и удобство работы;
    • быстрое возведение конструкций;
    • отличное соотношение двух ключевых параметров — прочность к плотности;
    • выбор толщины блоков — в пределах 75-230 мм;
    • легкая резка, сверление, закрепление;
    • отменная теплоизоляция и проводимость тепла;
    • маленький коэффициент звукопередачи;
    • устойчивость к огню, морозу, сульфатам;
    • сниженная нагрузка на фундаменты.

    Широкий выбор пеноблоков открывает перед производителями возможности для разнообразных экспериментов с компонентами и технологией производственного процесса. Таким образом, можно создать блоки, обладающие лучшими эксплуатационными свойствами, например, повышенной прочностью, улучшающими теплопередачи и так далее; шумоизоляция и устойчивость к огню также являются важными факторами при создании простенков.

    Сферы применения пенобетона

    Учитывая тот факт, что пенобетонные блоки обладают бесспорными преимуществами и широкой сферой применения, использовать их практически при любых обстоятельствах.

    Стандартные блоки имеют предел прочности при раздавливании в пределах следующих значений –2,8; 3,5; 7,0 и 8,4 Н / мм 2 . Поэтому такие блоки применяют во внутренних перегородках (несущих и ненесущих), внутренних и наружных (отштукатуренных) стенках пустотелых стенах, внешних сплошных граничных стенах (при наличии специальных облицовок, защищающих от воздействия атмосферных явлений), балочных и блочных полах, а также подземных фундаментах.

    В случаях, если конструкцию необходимо усиленная степенью прочности (это актуально для многоэтажных зданий), используются более прочные блоки.Четырехэтажные здания, например, строятся из блоков с пределом прочности 10,4 Н / мм 2 .

    Широкие блоки исполняют роль «траншейных» ниже уровня земли. Такой подход в стройке фундамента до уровня земли избавляет от потребности возводить две стенки пустотелых стен и заполнять пространство между ними. Некоторые производители оснащены своими блоками шпунтами и пазами, обеспечивающими удобную состыковку деталей между собой.

    Несмотря на то, что красят и облицовывают с помощью плитки пенобетонные блоки почти сразу, они могут оставаться в первозданном виде. Гладкая поверхность позволяет еще больше расширить сферы строительного использования. Такие материалы необходимы, если нужна высококачественная декоративная отделка без внутренних работ по типу шпаклевания.

    Для этих целей строительный раствор не должен быть чересчур жирным. В таком пеноблоки более подвержены влиянию движения.Оптимальный состав строительного раствора подобен тому, который подходит тяжелым блокам: по использованию цемента к извести 1: 1: 6 или 1: 2: 9. Работы ниже уровня земли требуют более жирного состава –1: 1/2: 4.

    ПЕРЕВЯЗКА ШВОВ КИРПИЧНОЙ КЛАДКИ

    Под «перевязкой швов» подразумевается укладка кирпичей по типовой схеме. привлекательный вид, но одновременно сохранила нужную прочность строящегося объекта.Для упрощения самого процесса продумываются размеры кирпичей.

    Кирпичи предыдущего ряда обязательно перекрываются кирпичами последующего ряда, причем и вдоль, и поперек стены. Это позволяет равномерно распределить нагрузку, включая собственные весовые стены, по ее толщине и высоте, вплоть до самого фундамента. Если не соблюсти это правило перекрытия кирпичей, получаются прямые вертикальные швы. Они снижают прочность стены и препятствуют равномерному распределению нагрузки.

    Популярный способ перевязки кирпичной кладки — «ложковая». Этот подход предусматривает перекрытие кирпичей друг на половину длины. В лицевой кладке присутствуют только ложковые ряды, исключая торцы и углы. Чтобы перекрывание в полкирпича, для них в каждом втором ряду укладываются половинки кирпичей.

    Толщина стен измеряется кирпичными единицами, например, толщина кирпича в половину кирпича, один кирпич и т. п. В большинстве случаев ложковый тип перевязки применяются для наружных стенок. пустотелых стен в полкирпича.

    РАСПРЕДЕЛЕНИЕ НАГРУЗКИ

    Немаловажной гарантии кирпичной стены считается передача нагрузок на фундамент. В данном случае учитывается и нагрузка от самой стены (иными словами, «собственная вес конструкции»), и все прочие нагрузки, которые могут оказывать свое непосредственное влияние. Их принято называть «дополнительными нагрузками».

    Если кирпичная кладка идет один на другой, то нагрузка распространится на отдельный штабель кирпичей. Это может привести к проседанию и даже растрескиванию стен. Поэтому в результате бокового давления на стену кирпич просто завалится.

    Правильная перевязка стены должны быть такие: в каждом следующем ряду кирпичи должны перекрывать «Соседей» предыдущего ряда на половину или на четверть кирпича. Только в таком случае давления горизонтальной проекции распределяются по соседним кирпичам, а общая нагрузка давит на поверхность снаружи стены. Принцип аналогичен тому, что актуален и в случае нагрузки с нижним направлением (см. рис. 86), при котором перевязка кирпичей имеет первоочередное значение в аспекте распределения нагрузки по всей высота конструкции.

    ЛОЖКОВАЯ ПЕРЕВЯЗКА

    Стены толщиной в полкирпича с ложковой перевязкой

    Понятие «ложковой перевязки »подразумевает выкладку кирпичей ложковой гранью наружу.

    В большинстве случаев стены с ложковой перевязкой, которые толщину на половину кирпича, подходят для наружных стенок пустотелых стен.

    Похожие стены с укреплением пилястрами играют роль гаражных стен, пейзаж в качестве граничных и садовых оград и тому подобных конструкций.

    Пилястры при ложковой перевязке

    «Пилястр» — это строительный синоним колонны.Задача пилястра — упрочнить стену при воздействии боковых (поперечный) давлений или же повысить устойчивость по всей высоте стены, в случае, если сосредоточенная нагрузка (к примеру, от стальной балки) имеет вертикальное направление.

    В большинстве случаев строители используют пилястры для служебных построек, таких как гаражи. Возведение пилястров происходит с учетом основных точек, в которых обязательно необходимо обеспечить дополнительную прочность.Это могут быть области, где навешиваются двери или половина расстояния длинной стены. Такой подход не ограничивает использование стен толщиной в полкирпича с ложковой перевязкой.

    Чтобы стены толщиной в полкирпича были максимально прочными, пилястры располагаются на расстоянии, не превышающем 3 м друг от друга. Делается это по всей стене, но не дальше 3 м от угловые, поскольку они являются усиливающими элементами конструкции.

    Важно понимать, что чаще расположение примыкающих пилястров происходит на задней поверхности полукирпичных стен с ложковой перевязкой.В случае, если лицевые поверхности стен и крайние опоры можно вертикально выровнять по строительному уровню, то для задней поверхности и внутренней граней пилястра этого делать не нужно. Размер кирпичей всегда будет разным, даже если они находились в одной упаковке, при этом отличия более заметны по такому параметру, как длина. В случае с ложковой перевязкой, для примыкающих пилястров нужно, чтобы в чередующихся ряда по всей толщине пилястрововала кладка целыми кирпичами.Отличия по длине дают понять, что только стороны пилястра (обозначенные Р), а также наружный угол с лицевой стороны могут быть точно вертикально выверены (рис. 88). Все прочие стороны пилястров равняются исключительно «на глаз», чтобы в результате появилась максимально ровная вертикальная линия. Подводя итоги, нужно заметить Важного отбора кирпичей, которые применяются при возведении таких пилястров. Кирпич, который заметно отличается от остальных, подлежит отбраковке и обязательной замене.

    СТЕНА В ОДИН КИРПИЧ

    Стены, толщина которых измеряется одним кирпичом, преимущественно не применяются для наружных стен зданий, домов и жилых помещений. Их современное использование распространяется на такие конструкции, как ограды сада, подпорные стенки, а также граничные стены. Бывают специалисты-каменщики, которые обозначают толщину стен в соответствии с английской системой измерений по старым кирпичам.Именно поэтому в один кирпич они могут называть «девятидюймовой стеной», в стену толщиной в 2 раза меньше измерять «в четыре с половиной дюйма».

    Ложковая перевязка имеет существенный минус, особенно при толщине один кирпич. В таком случае присутствует внутренний вертикальный шов, проходящий по всей стене между двумя ложками — задним и передним.

    Иногда создание стен в один кирпич предусматривает ложковую перевязку.Проблема прочности устраняется путем рассматривания этих стен в качестве пустотелых. Между двумя стенками с ложковой перевязкой делают 10 – миллиметровое полое пространство. Затем его скрепляют с помощью коротких анкеров для пустотелых стен. Подробнее процесс возведения описан в 11 Главе.

    Существуют и более прочные схемы перевязок для стен в один кирпич — поперечные по отношению к стене тычковые ряды, которые придают дополнительную прочность, а также способствуют оптимальному распределению нагрузки по всем «фронтам» — от толщины до высоты. К самой распространена перевязок для стен с толщиной в единицу относится так называемая английская (цепная) перевязка, а также фламандская. Введение тычков подразумевает создание перекрытия на четверть кирпича.

    Английская (цепная) перевязка

    Английская перевязка представляет собой тычковые и ложковые ряды, которые попеременно чередуются. Этот вид перевязки отличается высокой степенью прочности, за счет того, что тычки, которые заполняются по всей ширине, почти полностью исключают возможность появления любых внутренних шов.Поэтому вертикальный шов может быть лишь в каждом втором ряду. Между передним и задним ложками — его основное расположение.

    Английскую перевязку можно распознать благодаря однообразному и повторяющемуся виду. Ее используют в случаях, если прочность выигрывает перед эстетической красотой с точки зрения важности. Например, это могут быть подпорные стенки.

    Фламандская перевязка


    Продольная половинка кирпича

    Еще один вид перевязки — фламандский (второе название — «голландский»). Он состоит из чередующихся в одном ряду тычков и ложков. Такую перевязку нельзя назвать слабой, но и прочной ее тоже не охарактеризовать, в отличие от вышеописанной английской перевязки. Такое описание актуально, потому что внутренние вертикальные швы, направляющие по всей высоте стены, не ликвидированы полностью. Тем не менее, фламандская перевязка более эстетически привлекательна по сравнению с английским аналогом. Ее применяют в объектах, которые важны с декоративной точки зрения.

    Английская и фламандская перевязки углов и стыков

    На внешних углах и при английской, и при фламандской перевязке (рис.92 и 93 соответственно) красный кирпич в каждом фиолетовом ряду, перевязывает кладку, по соединяя стены. Оба конца стен наглядно нарисованы в виде торцов, где продольная половинка укладывается в непосредственной близости с торцевым тычком в рядах, которые сменяют друг друга друга.

    Традиционно стены в один кирпич толщиной делаются так: каждый ряд имеет выложенные кирпичи на наружной стороне стены. Только после этого их прокладывают на стороне стены.На рис. 94 в виде красных обозначены кирпичи, которые выкладываются последними. Если речь идет о задней стороне, то кирпичи часто укладывают и «выравнивают», путем их установки заподлицо с соседями. Проверить ход процесса можно рукой или обратной стороной полотна кельмы, которая является плоской. Все зависит от ответственности и внимательности мастера, ведь важно не повредить окружающие кирпичи. Из-за этого вертикальный шов лучше не делать на задней (обычной) грани кирпича (то есть на внутреннем вертикальном шве между кирпичами — лицевым и задним), иначе передний кирпич вылезет на наружную сторону.

    Английская и фламандская перевязки имеют схожие с перевязкой основы соединения примыкающих стен. На рис. 95 и 96 приведен пример чередования рядов у Т-образных соединений. Основные кирпичи, которые перевязывают кладку, обозначены красным. По сути, они связывают примыкающую стену с основной. И в том, и в другом случае в чередующихся рядах продольные половинки кирпича присоединяют примыкающую стену, а тычковая перевязка ориентируется на примыкающую стену.Для наглядности на рисунок все три конца двух стенаны в виде торцов. В каждом второй ряду продольная половинка кирпича вместе с торцевым тычком.

    ПЕРЕВЯЗКИ САДОВЫХ СТЕН

    Известно, что кирпичи могут быть разными по габаритам. Особенно отличия видны по длине. Однокирпичная стена, выполненная по принципу английской или фламандской перевязки, но с разницей в длине кирпичей, которые играют роль тычков, может означать следующее: даже если лицевая поверхность будет идеально ровной, обратная стена вряд ли будет иметь тот же эффект.Аналогичным образом вряд ли получится выровнять по вертикали одну и другую сторону стены в один кирпич.

    Устранить эту проблему особенно важно в конструкциях, где просматриваются обе стороны стены в один кирпич (это может быть садовая стена). В таком случае пользуются усовершенствованными английской и фламандской перевязок, которая имеет меньшее количество тычков. Их и принят идентифицировать, как «перевязки садовых стен ».

    Английский подход подразумевает увеличенное количество ложковых рядов — с трех до пяти — между тычковыми рядами.Это положительным образом влияет на внешний вид обратной в случае, если просматриваются обе стороны. Снизить прочность может присутствие вертикального внутреннего шва, образуемого передним и задним ложковыми рядами. Заметить его можно по всей длине стены.

    Перевязка фламандского типа для садовых подразумевает пять ложков между тычками в каждом ряду. Задача та же — улучшение эстетики. Такой подход гарантирует и более прочный результат за счет равномерного распределения тычков.Это идеальный компромисс двух важнейших эксплуатационных качеств — внешнего вида и прочности.

    ПОДГОНКА

    «Сухая кладка»

    Бывают случаи, когда достаточно изменений в толщине вертикальных швов в границах допустимого отклонения (± 3 мм). Минимальный размер швов составляет 7 мм, но не более 13 мм.

    Несмотря на то, что в идеале длина стены должна быть проектироваться с учетом условий кирпичей, иногда это условие не выполнено.В таком случае длина не является кратной по отношению к размерам кирпичей. Иными словами, ее нельзя выложить с помощью целых ложков и / или тычков. Желательно достичь нужной длины.

    Учитывая этот факт, для начала необходимо разметить стену кирпичами без строительного раствора, то есть расположить так называемой «сухой кладкой». Такой подход поможет понять, что именно в схеме перевязки нуждается в корректировке.

    Попеременная кладка

    В случае, если по длине стена кратна длине кирпича с половинкой, разрешается ложковая кладка.Необходимо по очереди укладывать половинки кирпичей в противоположных торцах стены (см. Рис. 99).

    Ломаная кладка

    Если стены по длине не кратны длине кирпича плюс еще половинке, а в других перевязках нельзя применить попеременную кладку, альтернативный подход. Например, можно или увеличить, или уменьшить вертикальные швы по толщине. Это касается всей длины стены и нужно для нарашивания нужной величины или «избавления» от нее.Так длина стены будет кратной длине кирпичей. Допустимой величиной при подгонке считается значение 10 ± 3 мм (с учетом небольших вариаций в взятых кирпичах).

    Но такой вариант может вызвать и некоторые сложности. Прежде всего, потому что подгонка толщины вертикальных швов не подходит для коротких стен из-за невозможности изменить длина стены. Кроме того, широкие швы могут иметь непритязательный вид даже при идеальной укладке. При этом обработка не влияет на видимую ширину швов.Если возникает необходимость изменить вертикальные швы, рекомендуется действовать на сужение. Наконец, вертикальные швы должны быть одинаковыми по толщине, но и не отклоняться от вертикали по высоте стены. Подгонка вертикальных швов, которые не вписываются в стандартные параметры 10 мм, чревата потерей толщины. Она начинает «Гулять», что провоцирует отклонения вертикальных швов. Особенно это касается длинных стен.

    Для вертикальных швов лучше не подгонять толщину, если требуется внушительное изменение, хотя иногда бывают исключение.

    Сначала целесообразно сделать «Сухую кладку» стены, а затем понять, нужна ли подгонка с точки зрения эстетики. Если она неприемлема, то середину стены нужно заполнить неполномерными кирпичами по принципу «ломаной кладки».

    Задача такого подхода — Сохранение целостности исходной кладки, как в визуальном, так и в конструктивном аспекте. Размер околотых кирпичей обратно пропорционален их заметности. По этой причине середина стены должны создаваться с помощью кирпичей длиной не меньше половинки.Таким образом можно создать минимальное перекрытие размером в четверть кирпичика. Уменьшать его не рекомендуется, чтобы сохранить прочностные характеристики стены по распределению нагрузки.

    Как отмечалось ранее, в кирпичной кладке немаловажное значение имеет сохранение перпендикулярности вертикальных швов. Но не менее значимый аспект — место сосредоточения ломаной кладки. Из-за излишнего отклонения швов от вертикали можно повернуть на кладку ненужное внимание.

    При ломанной кладке раскладка Она должна соответствовать принципам — точность и аккуратность. Раскалывание происходит по лицевой стороне так, чтобы кирпичи соответствовали единому размеру. Для этого все кирпичи для ломаной кладки подлежат замеру, пометке и раскладыванию. Подобный подход представленная продуктивность труда, ведьенщик не нуждается в остановках на каждом ряду для нарубки кирпичей.

    Ломанную кладку можно сделать и альтернативными методами, если требует ситуации.Для каждого конкретного случая каменщик должен подобрать индивидуальный подход. С точки зрения результата важна оптимизация сразу нескольких факторов. Во-первых, рекомендуется применять самые крупные околотые кирпичи, чтобы снизить визуальная заметность ломаной кладки. Во-вторых, использовать околотые кирпичи в каждом ряду в минимальном сокращением с помощью затяжки с сокращением их раскалывание. В-третьих, позаботиться о том, чтобы не ухудшить качество (конструктивное и эстетическое) исходной кладки.Достичь этих целей и проверить возможные пути решения можно только «Сухой кладкой» по центру стены.

    Любые ломаные кладки на зданиях намечаются строго по центру над и под проемами. Так можно избавиться от двусторонних откосов небольших околотых кирпичей, которые портят эстетику. Также подобное решение снизит видимость ломаной кладки и сократит околотые кирпичи по количеству. Откосы оконных и дверных проемов рекомендуют намечать посредством целых ложков в первом ряду кирпичной кладки у законченного нулевого уровня.Именно эти предписания наружной поверхности стены при ее возведении — это необходимо с целью точного определения положения на той высоте, которая необходим. Отображают положение проемов красным цветом тогда, когда нулевой уровень уже имеет целые ложки. Также схема показывает, каким образом эти положения вертикально переносятся на откосы. Ломанная кладка находится в центре под оконным проемом.

    ЗАЩИТА СВЕЖЕЙ КИРПИЧНОЙ ИЛИ БЛОЧНОЙ КЛАДКИ

    Во время работы постоянно установка на новую защиту кирпичной или блочной кладки от атмосферных осадков и других погодных воздействий — дождя, мороза и снега.Влага может вымыть из швов еще незастывший строительный раствор, и, как следствие, оставить неэстетичные потеки снаружи стен. Одновременно холодая вода в швах со строительным раствором, замерзая и становясь твердой, увеличивается в объеме. Это приводит к непоправимому разрушению свежей кирпичной кладки, особенно в условиях насыщенности верхней стены. Этот факт также увеличивает вероятность того, что свободная известь из швов вымоется, вызывая эффект так называемых «Известных пятен».Кроме того, могут появиться некрасивые пятна солей, образовавшихся после высыхания растворимых солей на наружной поверхности стены. Стоит обратить внимание и на фактор солнечного воздействия в жаркое время года. Под высокими температурными швы, заполненные строительным жидким раствором, высыхают слишком быстро, в результате чего цемент не успевает схватываться. При наличии сильного ветра, который выдувает влагу, проблема заостряется еще больше.

    РАСШИВКА И ЗАДЕЛКА С РАСШИВКОЙ

    Необходимость в завершающей обработки швов кирпичной кладки, заполненных строительным целесообразна, целесообразна сразу по нескольким причинам.В целом, на вид финишной обработки факторов внешнего вида и стойкости к атмосферным явлениям. Эти факторы зависят от места кладки и подверженности к негативному влиянию погоды и климата.

    Основная задача выполнения финишной обработки швов, заполненных строительным стандартным на наружной кирпичной кладке, герметичность и плотность поверхности. Это Чтобы вода не проникла внутрь стены, а кладка привлекательный внешний вид.Финишная обработка внутренней установки происходит под текущей сугубо эстетических соображений. Представлен огромный выбор видов обработки швов на завершающем этапе работ.

    Чтобы обозначить расшивку швов используют два основных термина: «заделка» и «расшивка». Поэтому необходимо понимать их основные отличия, чтобы избежать путаницы и неправильного применения. Под «заделкой и расшивкой» подразумевается заполнение уже созданных швов строительным раствором и расшивка.Под последней понимается расчистка от негодного раствора швов старой кладки (до глубины 15 мм), а также заполнение расчищенных швов новым строительным раствором и их финальная обработка.

    Понятие «расшивка» применяют в процессе финишной обработки швов со строительным раствором. Эту района принято относить в категорию обязательных процессов при возведении свежей кладки.

    Расшивка — это не простая операция, которую можно осуществить быстро и без особых хлопот.От ее качества зависит и долговечность, и внешняя красота кладки, поэтому в этом деле важно все, начиная с выбора расшивки швов и заканчивая уровнем мастерства специалиста. Даже хорошо сделанная кладка из кирпича может выглядеть весьма посредственно только из-за того, что расшивка плохого качества. Зато отлично выполненная расшивка положительным образом влияет даже на среднюю кирпичную кладку, которая сразу приобретает привлекательный внешний вид.

    ВРЕМЯ НА РАСШИВАНИЕ ШВОВ

    Время, необходимое для расшивания свежей кирпичной кладки, — важный аспект в достижении результата.Для легкого уплотнения должен быть в меру мягким. С этой целью используется инструмент для расшивки швов, плотно сцепляющий кирпичи ребрами. Расшивка при чрезмерно мягком растворе может повлечь за собой выдавливание цементного теста на поверхности. Сухой раствор в шве после расшивания оставляет пористость, которая чревата низкой устойчивостью к негативному устойчивому воздействию. Рано начавшееся расшивание может привести к попаданию на лицевую сторону кирпича и образование пятен.При этом шов будет отличаться неровной структурой, из-за того, что мягкий раствор практически не вызывает сопротивление инструмента, что вызывает сложность в поддержании одинаковой линии или глубины. При чрезмерной сухости и жесткости раствор для расшивания и уплотнения шва нужны большие усилия, поэтому Использование большого объема поверхности может потемнеть, а структура стать пористой и раскрошится.

    Вопрос времени для расшивания находится под разными факторами.Это и скорость, с которой кирпичи поглощают влагу, и количество воды в кирпичах, и состав раствора в смесях, и значение температуры. Также играет важную роль направление и ветра влажность окружающей среды. Если кладка будет происходить в утреннее время с участие кирпичей с низкой гигроскопичностью или поглощением влаги, то расшивка должна происходить только после полудня. Если погода холодная и сырая, мягкость разрешения сохранится надолго, что временное промежуток между кладкой кирпичей и стартом расшивания швов.Напротив, если речь идет о сухих кирпичах, которые поглощают влагу с высокой скоростью, расшивание необходимо после укладки нескольких кирпичей. Сложности могут в условиях теплой и сухой погоды, когда приходит раствор в негодность очень быстро, настолько, что кирпич не схватывается с жидким. Чтобы снизить негативное влияние этих факторов, кирпичи с низкой гигроскопичностью должны храниться в сухом виде, а их аналоги с высокой поглощательной способностью желательно обрабатывать водой.

    Выбрать время для расшивки — это не значит постичь азы точной науки. Этот процесс находится под несколькими факторами, которые постоянно подвергаются групповым изменениям. Поэтому желательно осуществлять проверку кирпичной кладки и степени ее подготовки к проведению обработки швов на завершающем этапе. Если такая готовность есть, можно смело приступать к расшивке. шт.

    ШОВ ПОЛУКРУГЛЫЙ ВОГНУТЫЙ (ШОВ «РУЧКА ВЕДРА»)

    Шов этого типа делается с помощью «проглаживания» швов круглой или самодельной расшивкой.Интересное название «ручка ведра» зародилось очень давно, когда каменщики начали эксперименты с использованием в качестве расшивочных инструментов оцинкованных ведерных ручек. Современный строительный рынок предлагает технологичные полукруглые расшивки. Несмотря на это, многие специалисты не изменяют классическим принципам и используют длинные стержни диаметром 13 мм, специально согнутые в виде колена. Мастер-каменщик ориентирует такую ​​расшивку на середину.Диаметр стержня должен составлять больше 10 мм, чтобы не допустить чрезмерно глубокого «проглаживания» швов и обеспечить одинаковую длину финишной обработки.

    Расшивка полукруглым вогнутым швом предполагает обязательную обработку всех вертикальных поперечных швов. Прямое положение инструмента во время работы является обязательным условием для достижения успеха. При этом не рекомендуется углубляться по центру шва, чтобы он не имел вогнутый по высоте вид. После обработки всех вертикальных швов, можно расшивать постельные.Важно действовать с максимальным вниманием и кропотливой аккуратностью, чтобы срезать отрезовкой или кончиком кельмы весь раствор, который был выдавлен и попал на кирпичные ребра.

    Расшивка постельных швов предполагает «перекрытие» верха и низа всех вертикальных швов, из-за чего нужно обработать их повторно. Это делается с помощью пятки расшивки: снизу и сверху каждого шва наносится «складка».

    Такой процесс известен в строительстве как «обработка верха и низа» вертикальных швов.Его результат — ровные и непрерывные вертикальные швы.

    «Проглаживание» швов самодельной расшивкой должно происходить при одном обязательном условии — обеспечение соприкосновения инструмента для расшивки швов с ребрами кирпичей, которые находятся выше и ниже постельного шва или располагаются с обеих сторон вертикального шва (см. Рис. 155). Такой подход способствует хорошему сцеплению, поддерживает постоянную глубину расшивки и обеспечивает отменное качество поверхности, в которой отсутствуют «пропуски» или так называемые «трамвайные пути».

    Наиболее щадящим в плане незначительных отклонений в габаритах кирпичей является способ полукруглой расшивки. В данном случае достичь достижения однородности в наружной поверхности стены, кирпичи со швами и строительным корпусом полностью сливаются друг с другом. Еще одно преимущество полукруглой расшивки — простота и легкость в обращении, а также устойчивость к атмосферному явлению. Именно поэтому такую ​​расшивку с уверенностью можно назвать полезным инструментом для финишной обработки швов.

    ВЫПОЛНЕНИЕ ШВА «ПУСТОШОВКА»

    Шов «пустошовка» оставляет лицевые грани всех кирпичей в открытом виде. стене из кирпичей. По этой причине все возможные дефекты стройматериала или его кладки становятся заметными.

    Исходя из этого, такой способ обработки может быть уместен только в ситуации, когда задействованы кирпичи высокого качества, которые не менее качественно укладываются. Разумеется, за исключением тех случаев, когда существует потребность в грубой обработке.Поэтому «пустошовка» нередко замечена на стенах, выложенных из кирпичей разных форм, сделанных ручным способом.

    «Пустошовку» осуществляют инструментом, похожим на колесницу или же самодельным скребком. Это маленький брусок дерева размером 50 х 30 х 20 мм и круглый гвоздь, выступающий на расстояние, которое точно соответствует требуемой глубине обработки. Плоская поверхность образуется с помощью головки гвоздя. Она врезается в шов, который заполнен строительный раствор.

    Паз, вырезанный в деревянный бруске на месте предполагаемого забивания гвоздя, к результату, что вычищаемый из шва строительный раствор не налипнет вокруг гвоздя и, тем самым, не вымажет готовую кладку из кирпича. По эффективности «колесница» не уступает самодельному скребку, а единственным ее достоинством является то, что вставляемый и закрепляемый гвоздь можно установить на разной глубине. «Колесница» не сломается, в отличие от хрупкого бруска дерева.

    Чаще всего для «Пустошовки» расчистка швов происходит на глубине 10 мм. Сначала ее делают с вертикальными швами, а потом с постельными. При этом важно, чтобы процесс происходил равномерно по всей глубине. В результате на кирпичных гранях в шве раствор не должен оставаться.

    Если работы ведутся внутри помещения, допуск шероховатость расчищенного шва (при условии непременной уборки мусора внутри шва). Наружные работы подразумевают «подшлифовку» ровной поверхности стальной расшивкой с прямоугольными кромками.Такое выполнение работ «вподрезку» значительно увеличивает стойкость шва к погодным факторам.

    Даже при наличии дополнительные «шлифовки» шов станут устойчивым к погодным условиям, по сравнению со швом с полукруглой расшивкой, отличающейся повышенной плотностью.

    Шовная ниша — это идеальная полка для скопления воды от дождя, что может разрушить ребра кирпичей, особенно во время зимних морозов при отсутствии клинкерных, высокопрочных кирпичей. Таким образом образом, шов «пустошовка» идеален только для внутренней кирпичной кладки.

    ВЫПОЛНЕНИЕ ШВА, ЗАЩИЩЕННОГО ОТ АТМОСФЕРНЫХ ВОЗДЕЙСТВИЙ

    Шов с защитой от атмосферным воздействием путем «проглаживания» шва обратной стороной отрезовки и одновременным прижатием или сдвигом постельного слоя вглубь у верхнего края, за ребро кирпича, который находится сверху. Получается плоская наклонная поверхность, соединяемая с верхним ребром находящегося ниже кирпича. По этой причине вода от дождя непременно направляется вниз.Сдвиг вертикальных швов происходит на одну сторону, преимущественно левую. По сути, направлению неважно, но в обязательном порядке смещения вертикальных швов должно быть односторонним, чтобы избежать эффекта теневых линий.

    По глубине сдвиг должен быть одинаков и постоянен; толщина отрезовки является достаточной. Если сделать сдвиг более глубоким, линия с более густой тенью, что влияет на эстетичность кладки. Важно понимать, что первыми расшиваются именно вертикальные швы, а только после них постельные.Необходим аккуратный и тщательный раствор, который был выдавлен и очутился на ребрах. Делается это отрезовкой или кончиком кельмы каменщика. Как и при полукруглой расшивке, после того, как постельные швы закончены, обрабатывается верх и низ вертикальных швов для совмещения с постельными швами.

    Еще одно условие качественного выполнения швов, защищенных от атмосферных воздействий — «проглаживание» постельных швов на всю глубину, а вертикальных — по ширине.Выполняется это до тех пор, пока наклонная плоская поверхность не совпадение с ребрами прилегающих кирпичей. При отсутствии этого условия после удаления лишнего строительного раствора появятся плоские пятна.

    Шов, защищенный от атмосферных воздействий, имеет и альтернативный вариант. Это шов кирпичной кладки со скошенным низом, где постельный слой раствор сдвигается в нижнем части. Наружные работы ограничены в случаях, аналогичных тем, которые предлагают выше (шов «пустошовка»).

    ВЫПОЛНЕНИЕ ШВА ВПОДРЕЗКУ

    Название говорит само за себя: шов плоский и делается заподлицо с наружной поверхности кирпичной кладки (см. рис. 163). В процессе внутренних работ эти швы оставляют в заполненном «до краев» виде. Такой грубой отделке присущи щели и пропуски, не защищающие от негативного влияния атмосферных явлений. Так как стальные инструменты оставляют на растворе следы, швы разглаживают деревянным инструментом (200 х 50 х 12 мм), который имеет закругленный лопаточкообразный кончик.При расшивке швы должны быть плоскими, без изогнутости.

    Время, как всегда, имеет большое значение при выполнении шва. кладки подвержена загрязнению. Если сделать расшивку слишком рано, строительный раствор получится жидким. Напротив, поздний процесс сделает его структуру крошащейся.

    В процессе внутреннего работающий заполненный «до краев» шов может приобрести единый вид, без пропусков и огрехов. Для этого достаточно потереть поверхность мешковиной.Этот процесс так и называют — «растирание мешковиной».

    Несмотря на то, что поверхностная отделка приобретает ровность, заполнитель в строительном растворе остается слабо защищенным от воздействий. такой способ не подходит. На больших площадях мешковину необходимо переворачивать и стряхивать, чтобы лицевая сторона кладки из кирпича оставалась чистой.

    ВНИМАНИЕ К ДЕТАЛЯМ

    Из-за плохого качества расшивки значительно ухудшается внешний вид объекта даже при условии, что кирпичная кладка сделана безуоризненно.Поэтому немаловажным фактором правильного считается правильный выбор времени для процедуры, внимательное мастерское исполнение и тщательное продумывание деталей.

    Четкость и аккуратность — основные качества, обладать постельные швы наружных улов, торцов стен и откосов проемов (см. рис. 164). «Проглаживание» шва должно происходить от наружного угла, а не по направлению к нему. Иначе шов на конце закруглится или «вытянется». Эффект увеличивается, если работать инструментом для расшивки швов с чрезмерным давлением.

    Аналогичный принцип применения и к вертикальным швам между кирпичами, которые поставлены на ребро. В таком в случае отсутствия должного внимания клям огромное количество швов деталей станет чрезмерно заметным.

    Вертикальные швы во внутренние углах делаются по четкой схеме перевязки кладки с обязательным пересечением кирпичей на текущем и соседнем ряду (см. рис. 165). При этом вертикальные швы другие рядов никогда не должны приближаться друг к другу, превращаясь в непрерывный вертикальный шов.

    Также желательно чистить кладку из кирпича руками с помощью мягкой щетки, которая убирает мусор вместе с излишками строительного раствора, оставшегося после предыдущей расчистки инструментом для расшивки или кельмой. Операция должна быть строго спланирована по времени, чтобы расшитые швы не повредились и на сыром строительном растворе не остались следы.

    Исправление Примеры дефектов

    КИРПИЧНАЯ КЛАДКА

    Несмотря на то, что кирпичи долговечным строительным материалом, их срок эксплуатации ограничен и не застрахован от дефектов, которые возникают с течением времени.Причина проблем может быть разной: начиная с исходного сырья низкого качества и неточной при строительстве и заканчивая продолжительным неблагоприятным воздействием климатических условий. Поэтому ремонт кирпичной кладки должен иметь регулярный характер.

    ВЫСАЛИВАНИЕ

    Под термином «высаливание» подразумевается процесс проступания растворимых солей (то есть тех, которые растворяются в воде) на поверхности готовой кладки из кирпича.Кальций и магний, калий и натрий — соли этих веществ входят в состав глины, из которой производятся кирпичи, или песка, который является незаменимым ингредиентом строительного раствор.

    При влажной кирпичной кладки происходит растворение солей. После высыхания влага из стены естественным образом испаряется, используемым твердыми. В результате снаружи они становятся видимыми и проступают на поверхности материала некрасивым порошком белого цвета.

    Высаливанию подвержена кладка из кирпича, вне зависимости от ее возраста.Но чаще такая проблема характерна для свежей кладки, высыхающей на завершающем этапе строительства работ. Высолы могут проступать и из-за плохой почвы — растворенные в земле солевые растворы абсорбируются кирпичной кладкой. По этой причине в большинстве случаев высолы встречаются ниже горизонтального уровня гидроизоляционного слоя, в особенно, когда высокопрочные материалы были заменены кирпичами с высокой скорость водопоглощения.

    Только одним способом можно устранить высолы — путем регулярного очищения отложений с сухих кирпичей с помощью щетки.Делать это рекомендуют по мере проступления веществ на поверхности, пока вся соль не будет полностью очищена. А вот водой смыть высолы практически невозможно. Из-за естественной растворимости солей в воде, они снова попадут во внутренние структуры кирпичной кладки. Таким образом, после высыхания соль в очередной раз станет заметной на поверхности.

    Производители проверяют свою продукции на степень подверженности к проступлению солей. Исходя из этого, новые классифицируются по такому кирпичу параметру, как площадь поверхности, занимаемая солями:

    • Без отложений: нет заметного высаливания.
    • Слабое: тонкий слой — максимум 10%.
    • Среднее: площадь покрытия в пределах 10-50%.
    • Сильное, отличается толстыми, которые покрывают более половины поверхности, но не осыпаются хлопьями.
    • Для серьезной степени характерны толстые отложения, которые оставляют порошок и хлопья, особенно заметные в сырую погоду.

    Кирпичи с градацией высаливания выше слабого уровня встречаются нечасто.

    Существует и так называемое скрытое высаливание — особо опасный эффект. повредить кирпичную кладку. Это происходит при образовании кристалликов соли под поверхностью кирпича. Частицы соли расширяются и сжимаются за счет влияния таких условий, как сухость или влажность кирпичной кладки. В результате таких движений происходит неприятные процессы — поверхность отслаивается, осыпается и растрескивается. Особенно часто такое происходит с кирпичами, ослабленными недостаточной температурной обжига во время производственного процесса.Скрытое высаливание можно спутать с морозным разрушением, потому что видимые повреждения в обоих случаях имеют схожие черты.

    ИЗВЕСТКОВЫЕ ПЯТНА

    Чаще всего, эти явления считают высолами, однако известковые появляются из-за швов, заполненных строительным раствором, а не кирпичей. При этой проблеме устранить невозможно повышением влажности. Появляются они, как и высолы, под действием насыщения для растворения и переноса вещества.В данном случае это гидроксид кальция, т.е. свободная известь, находящаяся в строительном растворе. После ее вымывания водой, известь садится на поверхности и оставляет видимые следы. Далее, в отличие от высаливания, гидроксид кальция химически реагирует на углекислый газ из воздуха и образует новое вещество — карбонат кальция, который считается известняка, нерастворимого в воде.

    Устранение известковых пятен — сложный процесс. Тем не менее, свежие пятна, еще не насыщенные углекислым газом, очищаются немного проще, с помощью жесткой щетки и воды.Действовать необходимо с максимальной аккуратностью, чтобы кладка с лицевой стороны осталась неповрежденной. Устаревшие пятна, которые уже начали карбонизироваться и создать известняк, можно удалить только кислотным воздействием. Для начала необходимо уменьшить всасывающую способность стены — смочить (не до насыщения) ее водой. Так кислота не достигнет «внутренностей» кирпичной кладки, а останется в непосредственной близости с поверхностью для работы.Важно аккуратно нанести с помощью кисти специальный раствор кислот для растворения. извести, а после этого легкими движениями потереть кирпичи жесткой щеткой и водой. Средства для чистки так и называются — «кислоты для очистки кирпичей» — и применяются строго по производственной инструкции с обязательным соблюдением утвержденных мер безопасности. Обработку стены необходимо начать с обязательной предварительной проверки действия средств. Сделать это можно на незаметном участке кирпичной кладки.Таким образом, предоставляется возможность убедиться, что средство не испорт стену.

    Если три обработки подряд так и не устранили известные пятна, то ситуация вряд ли получится улучшить. В такие рекомендуют обращаться за помощью профессионалов из рекламы компаний.

    Но риск появления высолов и известковых пятен можно низшего уровня. Для этого нужно принять во внимание следующие принципы:

    • Хранение кирпичей должно происходить в сухом месте, а непосредственно во время строительного процесса необходимо обеспечить надежную защиту от атмосферных осадков.
    • Гидроизоляционные слои должны быть выложены правильно.
    • Важно уделить внимание свежей и незаконченной кирпичной кладке с целью сохранение от дождя.
    • Швы должны быть полностью заполнены жидкие — без внутренних пустот, которые скапливают ненужную воду.
    • следует предусмотреть, чтобы кирпичи периодически намокали или насыщались водой. Для этого нужно использовать высокопрочные кирпичи между законченным нулевым уровнем и уровнем гидроизоляционного слоя.
    • Немаловажное значение имеет соблюдение осторожности при проектировании зданий, контактирующих с бетоном или камнем, ведь свободная известь обладает способностью мигрировать в соседнюю кирпичную кладку.

    Замена раскрошившихся кирпичей

    Еще одна проблема — это «Растрескивание» или «выкрашивание» через внушительный промежуток времени после окончания строительства.

    Такая неприятность возникает, к примеру, по низким температурам: вода в кирпиче превращается в лед, а затем, затвердевая, расширяется, что приводит к, что кирпич с лицевой стороны крошится (см.рис. 267). Не так часто возникает скрытое высаливание, который приводит к аналогичному эффекту. Это происходит в основном в кирпичной кладке ниже уровня гидроизоляционного слоя на тех стенах, которые разрушаются под атмосферных явлений, или на отдельно стоящих стенах, где нет сбрасывания воды, которая в результате стекает наружу.

    Ремонт наружных стен подразумевает вырубку и замену отдельных или растрескавшихся кирпичей. Поврежденные строительные материалы удаляются вырубыванием строительного раствора из швов кувалдой или острым скальпелем.Упростить и ускорить процесс на пустотелых стенах можно, просверлив 8-миллиметровые отверстия в швах строительного раствора. При этом важно не повредить те кирпичи, которые находятся рядом, поэтому лучше не пользоваться большими сверлами или тяжелыми инструмента по типу ручного зубила.

    Кирпичи, подлежат замене, сочетаться с имеющейся кирпичной кладкой, новый строительный раствор лучше брать по аналогии с тем, что использовался ранее. Если строительные растворы будут разные, это к неравномерному движению и дальнейшему растрескиванию.При этом важно учитывать эстетический фактор, ведь ремонт нельзя сделать незаметно за счет использования новых материалов. Не стоит исключать и воздействие погодных условий, которые со временем меняют цветовую гамму стены.

    После того, как старые кирпичи и строительный раствор убраны, нужно ликвидировать мусор и пыль, а затем намочить этот участок водой. Это обеспечит хорошую адгезию для нового строительного раствора.

    Замена кирпичей может привести к трудностям в посадке, а также заполнении шва сверху.Этот факт имеет первоочередное значение в ремонте пустотелой стены, поскольку в задней части кирпича присутствует только воздух. Поэтому «прижать» новый строительный раствор для заделки верхнего швава невозможно — он упадет в полость. Чтобы подобного не произошло, после установки последнего кирпича нужно «законопатить» верхний шов с помощью кусков кровельной плитки. Это обеспечит прочную и плотную посадку, а также легкую заделку и расшивка шва. При этом не стоит забывать о мусоре, который может оказаться в полости — он должен убираться.

    Ситуация упрощается, если речь идет о замене кирпичей в передней части сплошной стены в один кирпич (или более) толщиной. Чтобы шов сверху нового или последнего кирпича был плотным, важно использовать строительный раствор в большом количестве и вдавить его в отверстие деревянным или резиновым молотка. Такой инструмент не нанесет вреда кирпичному «лицу». При вставке кирпича в отверстие, нанесенный сзади строительный раствор выдавливается в его верхнюю часть.Немаловажным фактором успеха в этом процессе является такое качество строительного раствора, как удобоукладываемость. Финишная заделка и расшивка делается, с целью получения плотного шва (при этом не нужны никакие дополнительные манипуляции).

    В случае с отдельно стоящими стенами поврежденную кладку можно заменить другим способом. Например, частично разобрать стену до поврежденного кирпича. Затем, следуя принципу убежной штрабы, заменить испорченный материал и проложить новую стену.Важно оценить целесообразность подобного алгоритма с практической точки зрения, поскольку, чем ниже положение кирпичей, тем больше кладки нужно заменить. Также важно учесть время, необходимое для восстановления стены и стоимость материалов. Если стена будет восстанавливаться старыми кирпичами, они должны быть чистыми. Устранение строительного раствора требует дополнительного времени.

    ЗАМЕНА ВЫКРОШИВШЕГОСЯ ИЗ ШВОВ РАСТВО

    С течением времени под Требования климатических факторов разрушаются.Особенно это актуально для стен и сооружений на основе мягкого известного или слабых смесей. Строительный раствор страдает от мороза: крошится и вываливается из передней части шва. Если запустить ситуацию, то это чревато серьезной опасностью, вплоть до разрушения всей конструкции.

    Расчистка швов кладки

    Оптимальное решение — удаление разрушившегося раствора до минимальной глубины в 15 мм, а также повторная заделка кирпичной кладки с помощью нового строительного раствора.При этом старый раствор должен убираться осторожно, чтобы ребра кирпичей не повредились. Для этих целей больше подходит молоток и скарпель, чем угловая шлифовальная машинка. В частности, это касается Старые здания с мягкими и недообожженными кирпичами. Чрезмерно мягкий строительный раствор удаляется с помощью плоской отвертки. Для старой кирпичной кладке с узкими швами подойдет полотно камнерезной пилы. Несмотря на то, что угловая шлифовальная машинка работает быстрее, ее непросто удерживать на линии шва, что чревато возможными повреждениями кладки из кирпича.Поэтому ручная расчистка швов — другой вариант.

    При расчистке швов кладки важно продвигаться вниз от верха стены и за один подход обрабатывать хотя бы три кирпичных ряда. В первую очередь, строительный раствор убирается из вертикальных швов, позже из постельных. Если нарушить этот порядок, появиться сколы при зачистке вертикальных швов.

    Успех предприятия во во многом зависит от глубины расчистки. Она не должна быть меньше 15 мм, а строительный раствор внутри швов по краю ликвидироваться.Иначе адгезия пенопласт плохой, а строительный раствор не выдержит низких температур и вывалится при первых морозах. Поэтому расчистка не до достаточной глубины чревата лишними хлопотами, тратой времени и напрасными усилиями при повторных манипуляциях с заделкой и расшивкой. В случае, если строительный раствор приобрел рыхлость и ушел на глубину больше 15 мм, он вычищается, пока не станет прочным.

    Способ заделки швов

    Повторная заделка осуществляется Повторная исключительно при хорошей погоде — без дождя или мороза даже в перспективе.

    Related Articles

    Приготовление раствора для кладки кирпича пропорции: Пропорции цемента и песка в растворе для кладки кирпича

    Содержание какой выбрать цемент для кладки, пропорции цементного раствораОсновные требования к кладочным растворамКакой цемент нужен для изготовления раствора для кладки кирпича?Компоненты и пропорции кладочных растворовКак определить, какая марка кладочного раствора необходима?Технология изготовления кладочного раствора на основе цементаКак примерно рассчитать требуемое количество компонентов кладочной смеси?пропорции песка и цемента, расход, ценыПропорции смесейПравила замешиванияРаствор для кладки кирпича — […]
    Читать далее

    Балки виды – видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности подстропильной конструкции, клееного бруса, железобетонных стропил, примеры установки с фото

    Содержание Балка. Виды и особенности расчета балокВиды балокПрочность и жесткость балокПорядок расчета балок на прочностьРасчет балки на жесткостьРациональные сечения балокМеталлические балки перекрытия: виды и свойства | Быстровозводимое строительствоЧто такое балки и из чего изготавливаютсяВиды и свойстваАлюминиевые и стальные перекрытия, их плюсы и минусы.Формы, толщина и высотаИспользованиеЖелезобетонные балки перекрытия: виды и применениеГде используютсяПредъявляемые требования к балкамВидыМаркировка […]
    Читать далее

    Отделка в доме камнем – Ой!

    Содержание Искусственный камень в интерьере: декорирование стен своими рукамиИскусственный камень как отделочный материалРекомендации по применению декоративного камняИскусственный камень в интерьерах кухоньИскусственный камень в интерьерах прихожихИскусственный камень в интерьерах спаленДекоративный камень в интерьерахИскусственный камень в интерьере лоджииВидео — Виды отделки стен под кирпичВидео — Кирпичная кладка из гипсовой штукатуркидекоративное оформление интерьера с фотоПонравилась статья? Следите за […]
    Читать далее

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    Search for: