Какой толщины мдф бывает – что это такое, потолки из ламинированных и перфорированных декоративных панелей, листовые варианты для отделки стен

Размеры МДФ-панелей для стен и мебели: толщина, ширина, высота листа

Древесноволокнистые плиты средней плотности завоевывают все большую популярность при выполнении различных отделочных работ. Это объясняется хорошими эксплуатационными характеристиками и декоративными качествами. Немаловажным аспектом являются и размеры МДФ-панели, знание которых позволяет правильно рассчитать необходимое количество.

 

Разновидности материала

Выделяют несколько наиболее популярных вариантов древесноволокнистых панелей, которые различаются по некоторым признакам.

Декоративная классификация:

1. Ламинированные. ЛМДФ относятся к современным материалам, которые имеют большую востребованность за счет устойчивых характеристик и богатого выбора цветов и фактур. Более дешевая разновидность – кашированная.
2. Шпонированные. Декоративная поверхность формируется путем наклеивания тонкого среза дерева ценных пород. Такие плиты средней плотности имеют значительную толщину.
3. Пробковые. Это самый дорогой вариант. В основе панели находится МДФ, придающий продукции необходимые параметры, а верхний слой сделан из натурального материала.

Ламинированные плиты самые выносливые, шпон и пробку относят к экологичной продукции, а крашенные панели с 3D фактурой – эксклюзивный вариант, но они подходят не под каждый интерьер

Разделение по области использования:

• Стеновые. К этой категории относятся реечные изделия, листовые и плитка. Независимо от формы, все детали применяются для облицовки вертикальных поверхностей внутри дома.
• Потолочные. В эту группу принято включать материалы небольшой толщины, преимущественно реечные и листовые. Незначительный вес обеспечивает снижение нагрузки на подвесную конструкцию.
• Мебельные. Этот вариант используется для производства основных частей предметов интерьера: фасадов, декоративных вставок и накладок. Хотя продукция может применяться для изготовления всех деталей мебели, в том числе детской.

Как такового четкого разграничения по назначению МДФ не существует, так мебельными панелями часто отделывают стены и потолки, а тонкий стеновой материал используется для декора мебели

Также выделяют МДФ, который обладает дополнительной влагостойкостью и огнестойкостью. Эти показатели достигаются за счет использования при производстве специальных модифицирующих добавок.
 

Стандартные размеры листа

При оценке габаритов МДФ необходимо принимать во внимание имеющиеся нормативные документы: ГОСТ 32687-2014 и ТУ 5536-022-0273643-95. В них отражены основные показатели. Также существует положение, что размеры плит могут определяться по согласованию сторон.

Древесноволокнистые панели имеют широкий спектр использования, поэтому каждое направление классифицируется по своим нормативам

Толщина

Наиболее часто встречающееся значение – от 3 до 30 мм, максимальное – 60 мм. Большие изделия выпускаются исключительно на заказ и могут иметь декоративную облицовку шпоном.

Градация зависит от конкретной области применения продукции:

1. Панели толщиной до 4 мм используются только для изготовления деталей, которые не будут испытывать механической нагрузки. Из такого материала получают фрагменты облицовки, универсальные уголки для обшивки мест стыковки смежных поверхностей.
   Тонкий МДФ широко используется для производства декоративных мебельных вставок

2. Древесноволокнистые плиты толщиной от 6 до 10 мм чаще всего применяются для производства деталей, которые будут монтироваться на стены или потолок, и накладных элементов молдингов. Могут выступать в качестве декоративной вставки мебельных фасадов или дверей шкафов-купе.
3. Изделия толщиной 10 мм применяются для облицовки дверных полотен и изготовления наличников. Используются два основных декоративных вида: ламинированный и шпонированный.
   По статистике порядка 70 % наличников сейчас делаются из МДФ

4. Толщина МДФ от 10 до 16 мм предполагает использование продукции для черновых и чистовых работ, в зависимости от класса. Этими плитами можно выравнивать стены и другие поверхности, возводить межкомнатные перегородки. Учитывают, что такая отделка способствует дополнительной теплоизоляции помещения и снижению шумового загрязнения.
5. Плиты толщиной 16–18 мм – это стандартный мебельный вариант. Они отлично подходят для производства рамочных или цельных фасадов. Структура листа позволяет выполнять сложную обработку поверхности и создавать детали разной формы и рельефа. Благодаря современной технологии, материал соответствует всем нормам безопасности, что дает возможность изготавливать из него шкафы и кровати для детской комнаты.
6. Лист МДФ толщиной 22, 25, 28 и 30 мм также может использоваться для производства предметов интерьера или укрепления межкомнатных перегородок. Материал дает практически полную звукоизоляцию помещения, поэтому подходит для облицовки вертикальных и горизонтальных поверхностей.

Комбинируя различные виды, можно получить отделку, которая не только защитит дом от посторонних звуков и потери тепла, но и создаст индивидуальный интерьер.

Длина и ширина

Эти показатели сильно разнятся в зависимости от сферы использования продукции. Многие производители стараются расширять ассортимент, чтобы обеспечить наибольшую востребованность материала для различных работ.

 

1. Стандартная длина – 215, 220, 244 и 366 см. Такой размер имеют листы, которые используются для выполнения черновых работ или идут на раскрой для деталей мебели. Панели для стен чаще всего длиной 260 см, поскольку высота поверхностей варьируется в этом диапазоне. Намного реже встречаются варианты длиной 240, 270 и 280 см. Хотя вертикальные основания по длине бывают от 200 до 400 см, такие элементы изготавливаются ограниченными партиями или на заказ.
2. Стандартная ширина – 122 и 183 см. В действительности, диапазон намного больше. Ширина реечных панелей составляет от 15 до 30 см, листовых – 60–207 см.

На заметку! Минимальную длину и ширину имеют панели в форме плитки – от 29 до 95 см.

Единых требований к габаритам панелей МДФ не существует, и каждая страна разрабатывает свои нормативы

Габариты МДФ в зависимости от производителя

Изготовители древесноволокнистых материалов средней плотности выпускают изделия разных размеров, что очень важно учитывать при выборе.

Производитель	Основные параметры (мм)
	Длина		Ширина		Толщина
	Листовой	Реечный	Листовой	Реечный	Листовой	Реечный
Кроностар	2800	2600	2070	250	10	7
	2800	2600	2070	153	16	8
Кроношпан	2800	2600	2070	200; 153	16; 19 мм и выше	7
		2600		200		14
		2600		325		9
HDM	–	1300	–	198	–	6
		2600
Союз	–	2600	–	238	–	7

Это наиболее популярные марки, выпускающие панели МДФ самых востребованных габаритов.

Древесноволокнистая плита средней плотности — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 31 июля 2019; проверки требуют 6 правок. Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 31 июля 2019; проверки требуют 6 правок.

Древесноволокнистая плита средней плотности (англ. Medium Density Fibreboard, MDF; иногда применяют транслит: МДФ, мелкодисперсная фракция) — листовой материал, изготавливаемый методом сухого прессования мелкой древесной стружки при высоком давлении и температуре.

В качестве связующего элемента используются карбамидные смолы, модифицированные меламином. Это обеспечивает очень низкую эмиссию формальдегида, сравнимую с эмиссией натуральной древесины (класс эмиссии формальдегида — Е1).

Промышленное производство МДФ было начато в США в 1966 году. В России выпуск был начат в 1997 году. Лидером по производству МДФ в мире является Китай.

В процессе производства МДФ можно придавать специальные свойства: огнестойкость, биостойкость, водостойкость.

Производится толщиной от 2 до 60 мм. Плотность материала составляет от 600 до 800 кг/м³.

В основном МДФ используется при производстве мебели (используют в изготовлении шкафов, в частности, фасадов с элементами резьбы, при обработке выделяет не стружку, а пыль, поэтому идеален для фрезеровки полостей различной глубины, криволинейных отверстий и прочих криволинейных форм), для отделки помещений, например, в виде стеновых панелей, экономпанелей (по внешнему виду имитирующих панели из древесины, в том числе ценных пород) для торговых помещений и ламинированного напольного покрытия (т. н. ламината).

МДФ хорошо подходит для изготовления корпусов акустических систем, поскольку он имеет однородную структуру, неплохо поглощает звук и легко обрабатывается.

Используется МДФ и для производства тары и коробок для подарков (особенно развито в Китае).

МДФ: плотность, характеристики, применение, советы

Совсем недавно древесноволокнистая плита отметила свое 50-летие. За это время стало понятно, что с качеством МДФ не идут ни в какое сравнение облицовки другими материалами. За полвека производители успели усовершенствовать этот материал. Сегодня он выпускается в виде панелей и листов. Из них можно сделать мебельные стенки, двери, и облицевать любую поверхность.

Плотность материала

Древесноволокнистая плита изготавливается из мелких опилок. Плиты выполняются из круглого леса и его отходов. На этапе производства сырье перемалывается и претерпевает обработку паром под высоким давлением. Перетертое сырье высушивается и отправляется на склейку и прессование.

Плотность МДФ кг на м3 составляет в среднем от 600 до 850. Эти значения могут быть больше или меньше. Перед приобретением материала обязательно необходимо определиться с этой характеристикой. Качество зависит от этого показателя, тогда как порода древесины не играет особой роли. Понятие плотности — это скалярная физическая величина, определяемая отношением массы к объему. Плотность МДФ-плиты может быть разной, поэтому данный материал подразделяется на категории и обозначается аббревиатурами LDF и HDF.

Первую маркировку следует понимать как «древесно-стружечная древесноволокнистая плита низкой плотности». Этот показатель варьируется от 200 до 600 кг/м³. 2-ая из упомянутых разновидностей — это плита с высокой плотностью. Данный показатель здесь может превышать 800 кг/м³. Высокой и почти всегда одинаковой твердость обладают верхние слои материала, толщина которых составляет 1 мм. Глубже плотность падает в два раза.

Если осуществлять фрезерование по пласту и вскрыть материал изнутри, то можно убедиться: с уменьшением плотности волокна слабее соединяются друг с другом. При обработке плит, которые приближены к ЛДФ, на достаточной глубине отслаиваются слабо скрепленные между собой волокна. Из-за этого на отделке появляются неровности. Для исправления ситуации проводится дополнительная обработка шлифованием и термопрокатом. Это может повлечь дополнительные расходы и увеличение стоимости МДФ.

Характеристики и применение материала средней плотности

Плотность МДФ варьируется от 600 до 1000 кг/м³. Связующим элементом здесь выступают карбамидные смолы, модифицированные меламином. Это гарантирует низкую эмиссию формальдегида, которую можно сравнить с эмиссией натуральной древесины. Класс эмиссии формальдегида — Е1.

В процессе производства сырью придаются специальные свойства, а именно:

• водостойкость;
• биостойкость;
• огнестойкость.

МДФ средней плотности используется при производстве мебели, а также при отделке помещений. В последнем случае речь идет о создании экономпанелей и стеновых панелей, а также укладке ламинированного напольного покрытия. МДФ подходит для изготовления корпусов акустических систем, ведь материал имеет однородную структуру и хорошо поглощает звук. Он легко обрабатывается и может использоваться при изготовлении шкафов, в частности фасадов с элементами резьбы.

Обрабатывать материал легко, он не теряет стружку, поэтому считается идеальным для создания криволинейных отверстий, форм и фрезерования плоскостей разной глубины. МДФ широко используется при изготовлении коробок и тары для подарков.

Материал с высокой плотностью и его применение

МДФ высокой плотности схож с аналогами низкой и средней плотности. Этот материал имеет высокую прочность, поэтому более надежен. Стандартная толщина составляет 4 миллиметра. Используются такие плиты для достижения следующих целей:

• выравнивания стен;
• покрытия пола;
• изготовления межкомнатных дверей;
• вагоностроения;
• при облицовке салона машины;
• изготовления торгово-выставочного оборудования;
• при необходимости скрыть коммуникации.

Технические характеристики

Плотность МДФ 16 мм составляет 780 кг/м³. Но эта характеристика не единственная, о которой вам следует знать. Например, важной особенностью является способность претерпевать давление больше 15 МПа у плит со средней жесткостью. Еще одним достоинством является устойчивость к микроорганизмам и микробам. Вас может заинтересовать еще и влажность материала, которая изменяется от 3 до 10 %. Модуль упругости составляет 1700 МПа. Предел прочности равен 17-23 МПа.

Содержание формальдегида может быть меньше или равно 8. Эти показатели зависят от толщины и размеров листов, также их состава. Плотность МДФ 19 мм составляет 750 кг/м³. Это верно для материала марки Kronopol. Толщина листов может варьироваться от 5 до 25 мм. Если они имеют панельное исполнение, то могут быть:

• листовыми;
• наборными;
• реечными.

Последние представляют собой 10-сантиметровые доски, ширина которых варьируется от 11 до 29 сантиметров. Длина при этом составляет 4 м. Минимальное значение длины равно 2 м. МДФ повышенной плотности может быть представлена наборными квадратными панелями, размеры которых варьируются от 29 до 95 см. Такой вид материала подходит для создания мозаичного рисунка на поверхности.

Что касается листового исполнения, то такая МДФ может иметь размеры от 1,2 до 2,5 м. Узнать толщину материала вы сможете, взглянув на маркировку. Плотность МДФ не менее важна, чем состав материала, в котором может быть больше 90 % опилок. Остальные 10 % приходятся на формальдегиды и смолы. Материал имеет высокую вероятность разлома. Это обусловлено тем, что панели изготавливаются не из цельной древесины. Внутри не содержится опасных для жизни человека веществ.

Советы по раскрою

Когда плотность МДФ вам уже известна, можете изучить советы по распилу материала. Лучше всего приобретать изделия со стандартными размерами и с заводской обработкой. Если есть необходимость осуществить распиловку, лучше доверить это специалистам. При этом используются специальные форматно-раскроечные станки.

Мастерам известно, что заготовки укладываются тыльной стороной наверх, если раскрой осуществляется на станке. При запуске пилы движение плит должно быть поступательным и плавным. Зубья погружаются на 1 мм. Правильный раскрой позволяет получить точные заготовки по нужным размерам. Этот процесс является трудоемким, но позволяет получить детали для изготовления мебели и дверей.

Особенности применения МДФ

МДФ отлично подходит для установки на разные поверхности. Для проведения работ следует подготовить:

• карандаш;
• строительный уровень;
• уголок для разметки прямого угла;
• ножовку по металлу;
• шуруповерт;
• перфоратор;
• молоток;
• шурупы;
• дюбели.

Приступать к работам необходимо с очистки поверхности, куда будет осуществляться крепление. Основание очищается от грязи и пыли. Нужно произвести тщательный осмотр материала на предмет плесени и грибка. Если планируется сделать потолок из МДФ, понадобятся направляющие профили, деревянные бруски и подвесы. Бруски будут выполнять функцию поперечных деталей каркаса.

А вот если вы планируете крепить панели к стене, будет достаточно брусков из дерева или пластиковой обрешетки. Для того чтобы процесс крепления был проще, следует использовать кляймеры. Это позволит осуществить фиксацию на обрешетке части покрытия, облегчив задачу. Основная сложность заключается в проведении точной разметки под обрешетку, которая позволит закрепить элементы.

Советы по самостоятельному окрашиванию

Плиты МДФ хорошо подходят для кухонной мебели и используются в качестве альтернативы пластику. Вы можете приобрести кухню из МДФ с фотопечатью, но если финансы не позволяют, то можно окрасить поверхность плиты в тот цвет, который вам более предпочтителен. В этом случае нужно придерживаться определенного алгоритма действий. На первом этапе поверхность хорошо очищается, моется и ошкуривается.

Затем необходимо протереть ее растворителем. Грунтовка на следующем этапе наносится в 2 слоя с перерывом на высыхание. С помощью кисти или баллона слой краски наносится на поверхность. Можно воспользоваться краскопультом, стоить это будет дороже, но результат получится лучше. После высыхания краски можно нанести поверх слой лака, который придаст изделию блеск и будет выполнять защитную функцию.

Рекомендации по выбору материала

Что касается используемых при обработке МДФ материалов, то в качестве грунтовки лучше выбрать смесь на полиуретановой основе, в состав которой входит вода. Так вы сможете скрыть структуру плиты. Лучше если состав будет в баллончике. Для окрашивания лучше всего применить акриловую краску или полиуретановую эмаль для МДФ. Одним из основных плюсов 2-го варианта является отсутствие запаха. Для финишного покрытия рекомендуется использовать полиуретановый лак. Можно выбрать матовую или глянцевую его разновидность.

В заключение

Плотность МДФ является одним из основных показателей этого материала. Ее следует выбирать в зависимости от поставленных задач. Обращаться в процессе монтажа с материалом необходимо аккуратно, так как он имеет свойство разламываться. Это обусловлено тем, что в основе лежит древесная стружка. Она может быть спрессована с разной плотностью в разных слоях материала. Это следует учитывать при распиливании, ведь в противном случае материал может обрести неровную кромку, раскрошиться и потерять внешний вид. Кроме того, через необработанный край на плиту может воздействовать влага.

Как правильно выбирать МДФ плиты

МДФ плиты – это прочный экологически чистый материал, который может применяться для различных нужд, в том числе, для гидроизоляции и звукоизоляции, для дополнительной защиты изделий, а также для декорирования помещения.

Именно от того, в какой области вы планируете использовать МДФ плиты, зависит алгоритм их выбора. Например, если речь идет о производстве и отделке кухонного гарнитура, то лучше всего остановиться на крашеных МДФ-панелях. Это наиболее влагоустойчивый материал, который легко выдержит условия повышенной влажности, капли масла, жира, а также температурные перепады.

Но, например, для отделки ванной эти панели не подойдут. Для такой влажности они недостаточно крепкие. В данном случае лучше выбрать МДФ плиты с двойным ламинированием. Благодаря им вы получите двустороннюю защиту, что позволит укрепить стены комнаты на длительный срок.

Для отделки фасадов специалисты рекомендуют применять шпонированные МДФ плиты. С ними легче работать, при этом они такие же прочные и влагоустойчивые. Но если речь идет о комплексной отделке помещений большой плотности, то лучше всего приобрести обычные плиты МДФ. Они стоят не дорого, но при этом являются хорошим гидроизолирующим материалом, а также помогут поддерживать комфортную температуру внутри помещения.

Сегодня на рынке представлен широкий ассортимент МДФ плит различных производителей. По качеству большинство из них идентичны. Исключение, пожалуй, составляют МДФ плиты китайского производства. Они считаются менее прочными и долговечными, но при этом стоят значительно дешевле. Их прекрасно можно использовать, например, для отделки хозяйственных помещений.

Главные характеристики качества МДФ плит

Независимо от того, для каких нужд вы приобретаете МДФ панели и какому производителю отдаете предпочтение, необходимо учитывать, что сами плиты должны обладать рядом характеристик, которые заметны при простом рассмотрении.

Во-первых, поверхность плиты должна быть ровной, не иметь сколов, царапин и иных повреждений. Даже небольшие неровности (выпуклости или впадины) могут значительно сократить срок эксплуатации панели.

Во-вторых, МДФ панели не должны иметь никакого запаха. В противном случае, они были произведены с нарушением основных норм качества, что, безусловно, негативно отразится на их свойствах и возможностях применения.

В-третьих, все выбранные панели должны иметь абсолютно одинаковый цвет. Если оттенок панелей отличается, значит, они либо были произведены в разное время, либо неправильно хранились. Это может сказаться не только на внешних характеристиках, но и на эксплуатационных свойствах материала.

В-четвертых, на МДФ плитах всегда указывается степень разбухания материала при контакте с водой. Считается, что самый оптимальный вариант, если этот показатель не превышает 17% Тогда плиты, действительно, прослужат долго.

И, наконец, обязательно учитывайте толщину приобретаемых МДФ плит. С тонкими панелями, безусловно, легче работать (они меньше весят и проще поддаются отделке). Однако они обладают меньшей прочностью и износостойкостью по сравнению с МДФ плитами большой толщины. Но толстые плиты нельзя использовать для отделки небольших помещений, иначе они еще больше сократят их площадь.

Какая толщина МДФ панелей не подойдет для отделки стен

На сегодняшний день, благодаря широкому выбору строительных материалов, каждый может столкнуться с проблемой выбора. Во всём многообразии необходимо не только сэкономить или купить качественный материал за самую высокую цену, но и найти действительно подходящий строительный компонент.

Многие облицовывают стеновые конструкции при помощи панелей МДФ, которые применяются и в других областях. Это приемлемый и экономичный вариант, который позволяет обеспечить хороший внешний вид, а также долговечность.

Какая толщина МДФ должна быть на стенах?

Значение толщины может изменяться в пределах от 3 до 30 мм. Это прописано в нормативной документации. На самом деле, сейчас есть изделия, толщина которых варьируется в пределах от 2 до 60 мм. Почему же параметры, которые выступают за пределы от 3 до 30 мм, не могут применяться для облицовки стен?

Какие панели не подходят для стен?

Сейчас можно найти плиты МДФ разных размеров и разновидностей. Это объясняется тем, в каких сферах они могут применяться.

Среди главных вариантов можно отметить следующие:

1. Толщина панели – 0,2 см. Самые тонкие изделия имеют такую толщину. Они применяются для того, чтобы изготавливать пластичную облицовку, профили для оформления комнат. Чаще всего применяются на фасадах или уголках. Для стен их применять нельзя, потому что они будут хрупкими. Установка будет требовать аккуратности. Помимо этого, дальнейшее использование также будет затруднено. Ни в коем случае нельзя допускать механических повреждений. Можно отметить ещё и недостаток по звукоизоляции. В применении панелей толщиной 2 мм параметр обеспечен не будет.
2. Панели от 0,6 до 1,2 см. Чаще всего выполняется для изготовления потолочных, плинтусных конструкций. Могут применяться и для стеновой отделки в большинстве случаев. Но, они не будут обеспечивать хороший уровень звукоизоляции, который должен присутствовать в каждой комнате. Например, панель толщиной в 12мм сможет задержать звук точно так же, как кирпичная стена в 150 мм.
3. Если говорить о применении толстых панелей в 30 мм и более, то ониограничиваются лишь использованием в мебельном производстве. Из них выпускают мебельные гарнитуры, возводят кабинки, изготавливают стенды. Наибольшая толщина составляет 60 мм. Чаще всего она используется для того, чтобы воплотить в реальность какое-то дизайнерское решение. Недостатком толстых панелей является то, что в малых помещениях они уменьшают слишком сильно полезную площадь. Помимо этого, они будут тяжело монтироваться. Но, в них присутствует слишком хорошая изоляция, за которую вы просто переплатите.

В конечном итоге, можно сказать, что слишком тонкие листы будут обладать повышенной хрупкостью. Слишком толстые листы будут сложны в монтаже и могут «съедать»свободное пространство. Лучше всего приобретать стандартные параметры с толщиной от 3 до 30 мм, которые прекрасно справятся со своими особенностями и вам не нужно будет переплачивать за качество.