Как стыковать поликарбонат на теплице – Как соединить поликарбонат: стыковать, установить, правильно монтировать, виды и способы, фото, видео

Содержание

Как монтировать и укладывать поликарбонат на теплице: фото как стыковать

Сейчас много людей на дачных участках часто ставят теплицы или парники. В большинстве случаев производят их из сотового поликарбоната. Теплицы из такого материала практичны в применении, просты в установке и недороги.

Процесс стыковки

Стыковать поликарбонат желательно с помощью специальных саморезов с термошайбами, так как при использовании обычных болтов может произойти растрескивание материала. Термошайба – это уплотнитель, благодаря которому листы поликарбоната можно крепить к раме из любого материала. Она проходит сквозь лист. При этом вам не придется переживать о надежности соединения.

Положительные особенности:

  • непосредственная стыковка поликарбоната и каркаса теплицы;
  • термозащита: хорошая герметичность в местах крепления не позволяет холодному воздуху проникать во внутреннюю часть теплицы;

Схема сборки

  • термошайбы имеют амортизирующие свойства, что при жарких погодных условиях дает поликарбонатным листам возможность расширяться в местах стыка.

Вместе с такими шайбами продается специальный утеплитель. Так как отверстия для крепления делаются больше диаметра саморезов, средство на основе неопрена сжимается, а герметические свойства, в местах стыков не теряются.

Использовать такое приспособление просто. Когда монтируют теплицу, эти саморезы плотно защелкиваются, что не способствует попаданию конденсата и образованию ржавчины.

Особый профиль

Монтировать такой крепеж немного сложнее, но он будет гораздо надежнее и функциональнее. В зависимости от выбора профиля стыковать нужно по-разному. Это может быть набор для соединения полотен материала:

  • поликарбонатный,
  • пластиковый,
  • алюминиевый,
  • обычный.

Все способы крепления при помощи особого профиля можно увидеть на фото.

Угловой профиль

Данный тип профиля имеет много возможностей, как его стыковать. Укладывать полотна можно не только под прямым углом, но и под любым другим. Такие углы будут довольно прочными, эстетичными и почти герметичными. Такие сооружения делаются не только для теплиц, но и в других местах общественного назначения, где эстетика играет немаловажную роль.

Следует выбирать профиль не тот, который выполнен именно под поликарбонат, а тот, который подходит для определенной конструкции. Современное производство делает множество видов такой продукции разных размеров. Также не стоит забывать о выборе угла наклона.

Торцевой профиль

Торцевой профиль служит для того, чтобы закрывать пустые торцы поликарбонатного листа. Правильность его крепления заключается в том, что соединительный профиль стыкует рядом стоящие панели и обеспечивает надежное и прочное соединение, как показано на фото.

Существует также коньковый профиль, но для тепличных крыш с изогнутым верхом он не применяется.

Алюминиевый крепеж

В основном люди делаю крепежи из алюминиевых профилей, так как они имеют большое преимущество в надежности самого материала и абсолютной водо- и влагонепронецаемости. Укладывать пластик на такие профили легче благодаря тому, что здесь используются особые резиновые уплотнители, как показано на фото. Этот вид профиля производят под поликарбонат, имеющий различную ширину, от 6 до 25 мм и обязательной длиной в 6 м.

Совершенно безразлично, какой угол будет образовывать лист либо панель. Можно его монтировать даже вертикально, но необходимо следить, чтобы пустоты либо протоки, которые находятся внутри, находились в таком же положении. При производстве такой изогнутой крыши или навеса эти полости должны располагаться под изгибом. Все протоки направляются в сторону наклонов.

Автор:

Антон Ермолов

Как стыковать поликарбонат на теплице

Содержание статьи:

В настоящий момент поликарбонат превратился в поистине универсальный стройматериал. Сотовый поликарбонат повсеместно применяется в сельхозстроительстве, для возведения больших сооружений общественного назначения, а также для постройки частных домов, где его используют в кровельных работах для создания несущих декоративных конструкций. В этой статье мы расскажем о том, как соединять поликарбонат, и об основных его преимуществах.

Преимущества поликарбоната

Во-первых, поликарбонатом прозрачен, поэтому им можно заменить стекло. Он намного легче стекла, а его прочность выше в 50 раз, из-за чего его установка остановится значительно легче.

Поликарбонат практически не боится всевозможных химических веществ, ввиду чего повышается его долговечность и надолго сохраняется презентабельный внешний вид. К важным свойствам сотового поликарбоната относится и то, что его можно применять в качестве отличного защитного средства от воздействия ультрафиолетового излучения. Устойчивость этого материала к воздействию высоких температур настолько большая, что он может быть применен в регионах с любым климатом. А благодаря особой структуре и форме листов, поликарбонат становится отличным тепло- и звукоизоляционным, а также не пропускающим влагу материалом.

Как соединять между собой листы с помощью профильной стыковки

Как правило, листы этого материала выпускаются с размерами 2100×12000 мм, а их толщина находится в пределах от 4 до 32 мм. Поликарбонатные листы довольно легко распиливать, для этого нужна лишь ножовка по металлу, либо циркулярка.

Стыковка поликарбонатных листов имеет свои нюансы, и осуществляется либо при помощи профильного соединения, либо с использованием специальных клеев.

Какие потребуются инструменты и материалы

Как уже было сказано, для нарезки листов на куски нужного размера подойдет циркулярка, ножовка или пила по металлу. Дальнейшая стыковка поликарбоната может выполняться профильными креплениями заводского производства. Количество таких крепежей будет зависеть от площади поверхности укладываемого поликарбоната. Не стоит забывать также и о коньках, углах, изгибах и прочих конструктивных элементах.

Специальных профессиональных инструментов для работы с поликарбонатом не потребуется. Достаточно воспользоваться обычной дрелью, молотком, шуруповертом или отверткой. Обратите внимание, что во избежание повреждения материала при соединении листов поликарбоната между собой, желательно работы выполнять на большой плоской поверхности. Применение профилей разъемного типа предполагает использование ровной деревянной планки.

Линейные профили разъемного и неразъемного типа

Стыковка поликарбонатных листов осуществляется линейными профилями, которые разделяются на разъемные и неразъемные. При работе с профилем неразъемного типа поликарбонат вставляют в пазы, после чего производится сквозное крепление саморезами крепежной системы и панелей. Желательно, чтобы при этом применялись саморезы, оснащенные специальными прокладками или термо- и влагозащитными шайбами.

Процесс, как соединить листы поликарбоната между собой с использованием профилей разъемного типа, является более сложным. Перед тем как стыковать поликарбонат на навесе, к ровным деревянным планкам закрепляют основу профильного соединения, используя шурупы. После этого подготовленные панели поликарбоната помещают в специальные выемки, а затем обе половины профиля скрепляются между собой. Для этих целей служит замок для поликарбоната. После всех манипуляций основы профильного крепления можно открутить от планки, поскольку соединение завершено. Чтобы придать навесу из поликарбоната законченный вид, используется специальный внешний профиль. Он позволяет задекорировать края материала, а также совместить панели в одну сплошную поверхность.

Специальные и угловые профильные крепежи для стыковки

Так как соединить поликарбонат между собой иногда нужно на поверхностях со сложным рельефом, в промышленности производятся профильные угловые крепления. Способ монтажа их практически не отличается от линейного типа изделий. Как правило, в работе используются угловые профили неразъемного типа. Они позволяют задекорировать участки конструкции, в которых стыковка панелей из поликарбоната должна осуществляться под углом.

Нередко домашние мастера задаются вопросом, как правильно стыковать поликарбонат в таких местах, как коньковый прогон, который служит для соединения двух или нескольких скатов на крыше строения. Для оборудования таких участков используется особый угловой профиль, который еще именуют «коньком». Данный вид крепления применяется, преимущественно, для оборудования открытых или закрытых террас в частных или загородных домах, а также для оборудования парников или теплиц.

Обратите внимание, что панели из поликарбоната под воздействием температуры поддаются термическому расширению. Поэтому перед тем, как соединить листы поликарбоната, их нужно уложить с небольшим зазором между профилем и панелью, ориентировочно, в 2-5 мм, чтобы избежать деформации материала.

Как стыковать поликарбонат на навесе методом склейки

Несомненным преимуществом профильных креплений для поликарбоната можно считать их надежность, долговечность, а также простоту в монтаже. Тем не менее, такие соединения на поверхности крыши просто невозможно не заметить. В некоторых ситуациях требуется произвести стыковку материала таким образом, чтобы видимых соединений не было. В таких целях применяется специальный состав, который позволяет склеить между собой панели поликарбоната. Нужно знать, чем склеить поликарбонат между собой, чтобы соединение было надежным. Как правило, подобный клей можно купить там же, где и основной материал. Для того чтобы получить особенно прочное соединение, склеивать поликарбонат можно составом на основе силикона.

Обратите внимание, что получить надежное соединение листов поликарбоната методом склейки можно с использованием растворителей, в основе которых содержится метиленхлорид, этилхлорид или их смеси. Применение таких составов для склейки поликарбоната позволяет придать конструкции красивый внешний вид. Кроме того, в такие швы никакая влага извне просочиться просто не сможет, поскольку соединение получается весьма герметичным.

В завершение стоит отметить, что положительные характеристики поликарбоната, среди которых можно назвать устойчивость к механическому и химическому воздействию, небольшую массу и удобство в монтаже, прочность, а также защиту от ультрафиолетового излучения, делают его весьма востребованным на рынке строительных материалов. А качественное и надежное соединение панелей позволит использовать поликарбонат достаточно долго.

Сейчас много людей на дачных участках часто ставят теплицы или парники. В большинстве случаев производят их из сотового поликарбоната. Теплицы из такого материала практичны в применении, просты в установке и недороги.

Стыковать поликарбонат желательно с помощью специальных саморезов с термошайбами, так как при использовании обычных болтов может произойти растрескивание материала. Термошайба – это уплотнитель, благодаря которому листы поликарбоната можно крепить к раме из любого материала. Она проходит сквозь лист. При этом вам не придется переживать о надежности соединения.

  • непосредственная стыковка поликарбоната и каркаса теплицы;
  • термозащита: хорошая герметичность в местах крепления не позволяет холодному воздуху проникать во внутреннюю часть теплицы;

  • термошайбы имеют амортизирующие свойства, что при жарких погодных условиях дает поликарбонатным листам возможность расширяться в местах стыка.

Вместе с такими шайбами продается специальный утеплитель. Так как отверстия для крепления делаются больше диаметра саморезов, средство на основе неопрена сжимается, а герметические свойства, в местах стыков не теряются.

Использовать такое приспособление просто. Когда монтируют теплицу, эти саморезы плотно защелкиваются, что не способствует попаданию конденсата и образованию ржавчины.

Особый профиль

Монтировать такой крепеж немного сложнее, но он будет гораздо надежнее и функциональнее. В зависимости от выбора профиля стыковать нужно по-разному. Это может быть набор для соединения полотен материала:

  • поликарбонатный,
  • пластиковый,
  • алюминиевый,
  • обычный.

Все способы крепления при помощи особого профиля можно увидеть на фото.

Угловой профиль

Данный тип профиля имеет много возможностей, как его стыковать. Укладывать полотна можно не только под прямым углом, но и под любым другим. Такие углы будут довольно прочными, эстетичными и почти герметичными. Такие сооружения делаются не только для теплиц, но и в других местах общественного назначения, где эстетика играет немаловажную роль.

Следует выбирать профиль не тот, который выполнен именно под поликарбонат, а тот, который подходит для определенной конструкции. Современное производство делает множество видов такой продукции разных размеров. Также не стоит забывать о выборе угла наклона.

Торцевой профиль

Торцевой профиль служит для того, чтобы закрывать пустые торцы поликарбонатного листа. Правильность его крепления заключается в том, что соединительный профиль стыкует рядом стоящие панели и обеспечивает надежное и прочное соединение, как показано на фото.

Существует также коньковый профиль, но для тепличных крыш с изогнутым верхом он не применяется.

Алюминиевый крепеж

В основном люди делаю крепежи из алюминиевых профилей, так как они имеют большое преимущество в надежности самого материала и абсолютной водо- и влагонепронецаемости. Укладывать пластик на такие профили легче благодаря тому, что здесь используются особые резиновые уплотнители, как показано на фото. Этот вид профиля производят под поликарбонат, имеющий различную ширину, от 6 до 25 мм и обязательной длиной в 6 м.

Совершенно безразлично, какой угол будет образовывать лист либо панель. Можно его монтировать даже вертикально, но необходимо следить, чтобы пустоты либо протоки, которые находятся внутри, находились в таком же положении. При производстве такой изогнутой крыши или навеса эти полости должны располагаться под изгибом. Все протоки направляются в сторону наклонов.

Телицы из поликарбоната, по сравнению с обычными конструкциями из стекла, в большинстве случаев смотрятся намного выигрышнее. Как правило, они не только обладают аккуратной формой, но и выполнены довольно качественно, без видимых огрехов. Однако чтобы быть не только красивыми, но и максимально функциональными, такие конструкции должны иметь наилучшую защиту от различных явлений природы, в том числе дождя и ветра. Чтобы усилить эти параметры, используется стыковочный профиль для поликарбоната.

Использование профилей при монтаже сотового поликарбоната

Что это такое?

Для начала разберемся, что же это такое – стыковочный или соединительный профиль. Все просто – этот элемент представляет собой длинную пластиковую планку, внутри имеющую определенное строение (чаще всего Н-образное). Предназначается для стыковки или соединения двух листов сотового поликарбоната как на теплицах, так и на различных кровлях, перегородках и прочем.

Стыковочный профиль для поликарбоната

Цели использования профиля для поликарбоната приведены ниже.

    Эстетика. Стыки между двумя листами поликарбоната смотрятся аккуратнее и красивее, если прикрыты профилем. К тому же если обратить внимание на кровлю из поликарбоната, который стыковался без применения профиля, то можно увидеть мусор и грязь прямо внутри сот – полых каналов, которые образуются в структуре материала. А это, согласитесь, значительно портит внешний вид. И если грязь снаружи легко смыть обычной водой, то изнутри ее уже так просто не удалить. Соединительный (а также и торцевой) профиль поможет сохранить чистоту внутри поликарбоната.

Последствия пренебрежения стыковочным профилем

Создание оптимального микроклимата в теплице из поликарбоната

Стыковочный профиль выполняется обычно из прозрачного материала — поликарбоната, что позволяет применять его как для прозрачных, так и для полупрозрачных конструкций, которые изнутри должны быть хорошо освещены. Этот элемент позволяет крыше или стене максимально сохранить способность пропускать свет. Также он может быть сделан и из алюминия.

Профиль для поликарбоната прижимной/стыковочный, алюминиевый, АД 53-10

На заметку! Стыковочный профиль может выполняться в различных цветовых вариациях – точно таких же, как и непосредственно сам поликарбонат. Чаще всего в магазинах можно увидеть желтые, зеленые, прозрачные профили.

Также не стоит беспокоиться и о защите от ультрафиолета. Стыковочные профили имеют защиту против вредного излучения — точно такую же, как на листах поликарбоната. Их удобно использовать не только для двух- и односкатных теплиц, но и для арочных и стрельчатых. Дело в том, что стыковочные профили прекрасно гнутся в пределах допустимого радиуса и ими можно стыковать два куска материала на таких типах сооружений.

Профили для крепления сотового поликарбоната

Перечислим основные преимущества использования стыковочных профилей.

  1. Простота установки. Обычно трудностей во время монтажа этого элемента не возникает ни у кого.
  2. Легкий демонтаж. При необходимости стыковочный профиль можно быстро раскрутить и удалить. Также он облегчит и замену одного из листов поликарбоната при необходимости.
  3. Герметичность. За счет плотного прилегания профиля к листам поликарбоната крыша, смонтированная таким образом, не будет протекать.
  4. Красивый внешний вид. Крыша или стенка с использованием стыковочного профиля выглядит куда симпатичнее и опрятнее, чем без него.

Неразъемный профиль из поликарбоната

Обшивка навеса поликарбонатом с использованием стыковочного профиля

Виды профилей

Существует несколько видов стыковочных профилей для поликарбоната, каждый из них имеет свое обозначение, состоящее из двух букв английского алфавита. Это UP, HP, RP, SP и FP, где Р — это первая буква слова Profile. У каждого из профилей своя цель использования и свое предназначение. Например, соединительный разъемный обозначается как SP, а соединительный неразъемный – как HP.

Варианты стыковочных поликарбонатных профилей

Таблица. Описание и характеристики разъемных и неразъемных профилей.

Тип профиля Описание

Выполняется он только из пластика и стоит, как правило, дешевле, чем разъемный. Обычно применяется для обычной стыковки двух листов материала в прямолинейных и изогнутых конструкциях. Работать с ним несколько сложнее, чем с разъемным профилем – дело в том, что тут нужно умудриться правильно вогнать оба соединяемых листа поликарбоната в этот профиль. Обычно неразъемный Н-профиль применяется для соединения тонких деталей. Также он не обеспечивает полной герметизации стыков.

Главное преимущество этого типа соединительного профиля – небольшая толщина, за счет чего на поверхности материала не появляются «бугорки». Этот элемент даже может быть и вовсе незаметен на теплице или любой другой конструкции, если совпадает по цвету и толщине с используемым поликарбонатом.

Может быть изготовлен как из алюминия, так и из пластика. Профиль, у которого есть база-основание и специальная крышка, соединяющиеся друг с другом при помощи особого «замка». Он удобнее в работе, чем неразъемный, и предполагает большую функциональность. Сначала к основанию крепится база, а затем – верхняя крышка. Профиль со стороны сечения представляет собой перевернутую букву Н. Между двумя пластиковыми планками, соединенными посередине, образуются две полости, в которых и крепятся листы материала. У профиля есть специальная камера, где просверливаются отверстия для крепежных элементов – саморезов, болтов.

Сам по себе пластиковый стыковочный профиль не является деталью каркаса и не может использоваться в качестве несущего элемента. А вот алюминиевый вполне может придать остову прочности и даже сам может частично выполнять роль каркаса.

Разъемный профиль применяется для соединения листов поликарбоната толщиной от 6 до 8 мм, а также 16 и 25 мм. При этом для соединения материала толщиной 16 мм специалисты рекомендуют применять только разъемный профиль. Также во время монтажа важно уделить внимание процессу защелкивания крышки на базе – дело в том, что если приложить чрезмерные усилия, то крепления легко сломать, а а крышка вовсе не защелкнется. Важно действовать аккуратно (поэтому не используйте молотки!).

Схема крепления разъемного стыковочного профиля

Буквами RP обозначается профиль коньковый. Он соединяет и в то же время защищает два листа сотового поликарбоната в области «конька» на двухскатных или стрельчатых теплицах или крышах. Обычно применяется на кровельных сооружениях под углом от 90 до 150 градусов. При этом обеспечивает необходимую герметичность и плотность стыковки под любым из этих углов. Коньковый профиль может быть выполнен как из пластика, так и из алюминия, бывает как разъемный, так и неразъемный. По своему строению сильно напоминает Н-профиль.

Коньковый профиль для поликарбоната

Схема крепления конькового алюминиевого профиля

Пристенный профиль обозначается как UP и применяется в тех случаях, когда конструкция из поликарбоната соединяется прямо со стеной, например, жилого здания. Также используется для крепления поликарбоната к балкам, уголкам, панелям. В сечении этот элемент напоминает букву F.

Пристенный профиль для поликарбоната

Аббревиатурой FP принято обозначать угловой профиль, который используется для соединения двух листов поликарбоната под углом 90 градусов. И если пристенный профиль имеет всего один паз для материала, то у углового их два, в каждый из которых можно ставить по листу. Данный профиль уже не такой гибкий, как обычный стыковочный, но зато обеспечивает надежное соединение двух плоскостей.

Угловой профиль для поликарбоната

Существует еще и торцевой профиль — он не является соединительным, но необходим для того, чтобы вся собранная конструкция из поликарбоната приобрела гармоничный и законченный вид. Он П-образен и используется для защиты торцевой части материала, препятствуя попаданию внутрь сот мусора и грязи. Защелкивается на торце поликарбоната без использования клея или крепежей.

Торцевые профили для поликарбоната

Правильный монтаж торцевого профиля

Таблица. Типы и размеры стыковочных профилей.

Тип профиля Длина, м Ширина, мм Толщина, мм
Стыковочный 6 6, 8, 10 (4 только у неразъемного типа, 16 – только у разъемного)
Пристенный 6 4-32 8, 10, 16
Коньковый 6 60, 80 4-6 и 8-10
Торцевой 2,1 4, 6, 8, 10 и 16

Примечание: торцевой профиль по толщине подбирается к конкретной толщине поликарбоната.

Как соединить поликарбонат?

Как же правильно пользоваться поликарбонатными соединительными профилями? Рассмотрим монтаж и стыковку двух листов при помощи разъемного вида профиля.

Как соединить листы поликарбоната с помощью профиля

Шаг 1. Одну из половинок данного элемента – базу – помещаем на каркасную основу (например, на ребро каркаса теплицы). Затем по центру в ней делаем отверстия для саморезов.

Сверление отверстия в базе

Шаг 2. После этого при помощи саморезов плотно фиксируем базу на каркасе.

Фиксация базы на каркасе

Шаг 3. В боковые пазы базы помещаем листы поликарбоната с двух сторон.

Листы поликарбоната помещаются в пазы

На заметку! Листы должны немного выступать над торцом каркаса и профиля.

Шаг 4. После того как были установлены листы, укладываем поверх них вторую половину профиля – крышку.

Шаг 5. Фиксируем замки при помощи коротких нажатий умеренной силы по центру профиля полностью по всей длине.

Инструкция по применению поликарбонатных профилей при монтаже листов из сотового поликарбоната. Файл для скачивания (нажмите на ссылку, чтобы открыть PDF-файл в новом окне).

Схема монтажа разъемного стыковочного профиля

Видео — Соединение двух листов поликарбоната при помощи разъемного профиля

Во время укладки листов на базу-основу важно посмотреть, чтобы располагались они ровно, не было излишних щелей и перекосов. Только после этого защелкиваем крышку. Торцевой же профиль и остальные типы этого элемента просто надеваются на торцы листов. Исключение – неразъемный соединитель. Его, особенно в арочных сооружениях, не так-то просто смонтировать – он достаточно туго входит в пазы. Но упростить себе задачу можно, смазав внутреннюю его часть с одной из сторон маслом, а заталкиваемый лист заклеить по краю скотчем.

Саморезы для поликарбоната

В силу технологических особенностей полимерного материала для его крепления нельзя использовать гвозди, металлические хомуты или заклепки. Самым оптимальным вариантом представляется использование саморезов. Детальнее читайте здесь.

Видео — Соединение двух листов поликарбоната при помощи неразъемного профиля

Советы по соединению поликарбоната

И напоследок несколько общих советов, которые помогут правильно, максимально быстро и качественно соединить листы поликарбоната. Конечно же, при помощи соединительных профилей.

    Следите, чтобы во время монтажа стыковочного профиля листы материала не располагались очень плотно – должны обязательно оставаться зазоры около 4 мм. Дело в том, что при смене температур воздуха поликарбонат способен расширяться и сужаться. Днем, когда на улице тепло или даже жарко, ширина и длина листа материала будут чуть больше, чем ночью, особенно зимой. И зазор необходим, чтобы материал не сломался и не искривился сам о себя или о профиль.

Профили для поликарбоната

Резка листов поликарбоната для изготовления фронтона теплицы

Профиль предназначен только для соединения двух листов поликарбоната

Для лучшего отвода воды с нижнего края панели необходимо в торцевом профиле просветлить дренажные отверстия диаметром 2-3 мм с шагом 300 мм

Каналы должны располагаться перпендикулярно каркасу

Профили для соединения листов поликарбоната – это не прихоть и не попытка производителей вытянуть побольше денег из вашего кошелька. Это действительно необходимый и нужный элемент при постройке качественной, теплой теплицы или беседки с не протекающей крышей. Приобретя соединительные профили и воспользовавшись ими, вы не пожалеете о своей покупке.

Как стыковать поликарбонат на теплице — Портал о стройке

Сборка и установка теплицы из поликарбоната: полезные советы для «самоделкиных»

Покупка готовой теплицы – это и радость от ценного приобретения, и облегчение, что не нужно теперь все это гнуть и варить самому, и заботы о том, как же правильно ее теперь собрать. Почему многие отказываются заказывать профессиональный монтаж теплицы из поликарбоната при всех его преимуществах? Дело в том, что смета за подобные работы по цене нередко достигает 50% стоимости самой теплицы, тогда как на эти же средства можно приобрести современные оцинкованные грядки. Сэкономил – значит, заработал, как говорят в народе!

Так чем отличается профессиональная сборка теплицы из поликарбоната от собственноручного монтажа, и почему каждый не может прямо сейчас вооружиться необходимыми инструментами и самостоятельно все сделать? Да, отличается – итоговым качеством изделия. Во-первых, дело в том, что инструкции к сборке теплиц нередко действительно сложные, а разборка уже собранных деталей не самым лучшим образом отражается на качестве последних. Во-вторых, неправильное обращение с поликарбонатом в разы сокращает срок его службы. И, наконец, такие, на первый взгляд, мелочи, как неподходящая краска для каркаса, неудобное расположение сот в покрытии и отсутствие защиты стоек в местах контакта с землей могут немало подпортить кровь. Хотите разбираться во всех нюансах и знать, с чего начать сборку любой промышленной теплицы? Тогда изучите внимательно эту статью.

Содержание статьи:

Сборка: заказать или своими силами?

Вот вопрос, который чаще всего волнует озадаченных покупателей современных теплиц: ну почему прилагаемые инструкции для сборки такие мудреные? Почему бывает так сложно по ним что-то разобрать, и некоторые модели приходится собирать целой командой двое-трое суток подряд? Все дело в том, что такие чертежи всегда составляют те инженеры, которые саму теплицу в своем цеху только и видят. Их главная задача – точно указать размеры и наличие деталей, т.е. дать определенную техническую информацию, а второстепенная – пояснить документально неискушенному человеку, как и что нужно привинтить. И как могут, так и поясняют…

А вот профессиональная бригада справляется со сборкой буквально за час – это правда. Ведь ставя определенную модель уже в сотый раз, они буквально «в лицо» знают каждую деталь. За что и хотят хорошую оплату. Т.е. здесь возникает старая, как мир, диллема – либо деньги, либо время. Решать вам!

Все тонкости сборки промышленных теплиц

Итак, как собрать теплицу из поликарбоната собственными силами? Первое, с чем вам следует начать – это выбор участка и фундамента под теплицу. Внимательнее об этом вы сможете прочитать в других материалах нашего портала, но пару моментов мы отметим сейчас:

  • располагать ее нужно так, чтобы солнечных лучей за день поступало максимально;
  • участок выбирайте ровный, без наклонов и не на больших ветрах;
  • фундамент стройте исходя из веса теплицы – чем она массивнее, тем солиднее должно быть основание.

Саму теплицу ставьте таким образом, чтобы до хозпостроек, дома или деревьев оставалось не менее 2 метров. Это необходимая мера безопасности: накопившийся за зиму снег может легко съехать на теплицу с высоты, а согнувшиеся под «хрупкими» снежинками таковые вы уже не раз видели. Расположите теплицу с востока на запад, чтобы ее максимально освещало солнце.

А как в принципе происходит профессиональная установка теплицы из поликарбоната, вы можете рассмотреть на фото-инструкциях и видео. Все не так сложно, как кажется! И вы даже сможете делать в будущем и такие сложные проекты:

Советы профессиональных монтажников

Итак, вот несколько ценных советов по поводу сборки промышленных теплиц от известных производителей:

  1. Вкручивайте саморез на расстояние 3-4 мм до края листа, не ближе.
  2. Режьте поликарбонат электролобзиком со специальной пилкой по металлу – у нее мелкие зубчики. Старайтесь, чтобы нигде не оставалось заусениц.
  3. В процессе достаточно легко повредить красочный слой каркаса, а потому заранее запаситесь краской – после сборки нужно в тот же день подкрасить все поврежденные места, даже просто царапины.
  4. Не допустите самой главной ошибки – установки теплицы на неровной площадке. Дело здесь совершенно не в эстетике и не в удобстве или неудобстве работ: в этом случае прямо конструкция просто не станет, и вы попросту не сможете потом нормально открывать и закрывать форточки ввиду незаметного глазу искривления каркаса. Кроме того, производители всегда рассчитывают максимальные нагрузки только на идеально ровный каркас.
  5. Ни в коем случае не используйте пену! Если у вас в соты потом попадет вода (конденсат, к примеру, или проткнули случайно чем), пена не даст ей выйти, и соты зацветут в неприятном смысле этого слова.
  6. Чтобы поликарбонатный наконечник не слезал зимой из-за снега (из-за эластичности он никогда не наденется достаточно плотно), зафиксируйте его любым доступным механическим способом: проволокой, саморезами и им подобными. Только не клеем. И до упора его надевать не нужно – оставьте зазор 3-4 мм для стока воды.

Чтобы вам было понятнее, рассмотрите, что входит в стандартный комплект готовой теплицы:

Направление сот: горизонталь или вертикаль?

Вот вопрос, над которым бьется уже второе поколение дачников: вертикальными или горизонтальными должны быть соты в покрытии теплицы? Дадим вам сразу один четкий ответ: направление должно быть таким, чтобы случайно попавшая в соты вода смогла вытечь самостоятельно. А это бывает только тогда, когда открытая сота направлена вниз, прямо в землю. И, что примечательно, именно при таком расположении листов у поликарбоната максимальная прочность.

Это — по инструкции, хотя и у второго варианта есть некоторые преимущества. Но можете рассмотреть на фото-инструкции, как выглядит горизонтальное крепление сот на теплице из профильной трубы:

Крепление поликарбоната: встык или внахлест?

Также уже почти стал риторическим вопрос: как крепить поликарбонат – внахлест или встык? Подавляющее большинство дачников крепит «внахлест», считая этот метод единственно правильным – и самым простым вдобавок. Да, действительно на теплицах с поликарбонатом толщиной 4-6 мм разницы существенной не будет, но при обустройстве оранжереи, тепличного комплекса или зимнего сада уже с толщиной покрытия 8-16 мм, крепление просто разорвет.

Еще бывают удручающие ситуации, когда поликарбонатный лист потихоньку выдавливает из профиля. Причина этого всего одна: неграмотное изготовление каркаса теплицы, в котором не была просчитана ни снеговая нагрузка, ни радиус конечности, ни шаг стропильных арок.

Но, в принципе, закрепленные внахлест листы берут на себя часть статической функции каркаса. Говоря русским языком, теплица будет немного устойчивее в этом случае. Плюсы и минусы есть в каждом из этих методов – экспериментируйте! Вот в этом мастер-классе поликарбонат крепится как раз в стык, при помощи профиля:

Как придать эстетичности стыкам покрытия?

И, наконец, раз уж промышленная теплица – настоящее украшение участка, многие хотят, чтобы все в ней было идеально. И большинство дачников огорчают в первую очередь криволинейные торцы у сотового поликарбоната. Чтобы решить эту проблему, можете приобрести специальный алюминиевый наконечник или запаять лист на специальном оборудовании.

К примеру, ради внешнего вида используют также дополнительно в теплицах П-образный эластичный уплотнитель, который не только выполняет важные эстетические функции, но хорошо защищает от пыли и грязи. Только учтите, что он работает только на вертикальных и верхних срезах покрытия, а на нижние горизонтальные его крепить смысла нет. Особенное внимание обратите на уплотнитель фасадной части теплицы. Его нужно надевать так, чтобы удлиненная сторона ложилась на профиль каркаса, а купол ее прижал. Обратите внимание, что часто можно дополнительно к теплице прикупить специальный уплотнитель для конкретно для дверей и форточек – его крепят в тех местах, где те касаются каркаса.

К слову, далеко не все дачники знают, что в продаже есть специальная краска именно для поликарбоната – для летнего затемнения и эстетической заделки каких-то элементов на торцах. Но через полгода она смывается, не забудьте об этом. Альтернативный и более дешевый вариант – краски на акриловой основе.

Также многим не нравится при сборке теплицы пользоваться перфолентой – но аналогов ей по цене и качеству пока еще нет. Ведь такой материал минимум должен быть стойким к ультрафиолету, имеет хороший и безопасный для поликарбоната клеевой состав и структуру микрофибры, которая пропускает влагу и воздух, но не пыль. Но ленту без алюминиевого или поликарбонатного наконечника использовать нельзя: первый полностью, и второй частично защищают ее от избытка ультрафиолетового воздействия, вымывания клеевого слоя и механический воздействий воды и снега.

Вот яркий пример того, как с помощью покрашенного в белый цвет фундамента может сделать теплицу из поликарбоната куда более эстетичной:

«НЕсокрушимые снегом»: акцент на прочность

Некоторые дачники убеждены, что заказав услуги сборки теплицы у фирмы, долгими зимними ночами можно спать спокойно. И, если даже каркас сложится под снегом, все должны заменить. На деле же все это оказывается куда сложнее, и далеко не все производители так порядочны, как хотелось бы. А потому, если уж вы решительно настроены на покупку и теплицы, и дорогостоящей услуги сборки – требуйте отдельной гарантии от монтажной организации, с гарантийным талоном и чеком.

Что касается расчета снеговой нагрузки на поликарбонат теплицы, то никогда на 100% не доверяйте данным, предоставленным производителям. Потому что родоначальниками строительства из поликарбоната были израильская фирма «Полигал» и немецкая «Макролон». В свое время они проводили серьезные расчеты прочности сотового листа, и их практика не расходилась с теорией. А вот российский производитель просто пользуется готовыми данными. И теперь сравните снеговую нагрузку Германии и Сибири. Поэтому, если у вас есть такая возможность – ставьте дуги через пол метра, а не через метр и не два. В противном случае даже при пролете в метр снег сможет промять поликарбонат внутрь, и тот треснет в местах соприкосновения с дугами. Теплица, таким образом, просто рушится.

Так почему в нашей стране никто особо не тестирует прочность поликарбоната? Потому, что российского потребителя чаще интересуют не цифры и графики, а дешевизна. И сегодня на территории России выпускается эконом-поликарбонат, который за ее пределами не встретить нигде.

Обратите особое внимание на такой момент: если в документах указано, что гарантия распространяется исключительно на один только каркас, то это означает, что на саму теплицу как изделие ее нет. И отныне вся ответственность за качество крепления поликарбоната и дальнейшую его долговечность будете нести только вы. Вот почему теплицу лучше приобретать как целое изделие, с полной гарантией, а не как отдельные составные части: каркас, крепление и покрытие.

Впрочем, раскроем один секрет: как ни странно, но в первую очередь специалисты советуют отказаться от обрешеток. Дело в том, что между обрешетками у поликарбоната образовывается как бы впадина, в которой летом можно заметить дождевую воду, а зимой там скапливается снег. Обрешетка, таким образом, служит барьером, который мешает снегу быстро скатиться вниз. Это и есть основная причина массовых крушений промышленных теплиц зимой – обилие поперечных связей при большом шаге между арками. Вот пример того, как собирается теплица с небольшим шагом между арками и минимум горизонтальных «барьеров»:

Такие вот тонкости сборки современных поликарбонатных теплиц. Удачи!

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Source: vasha-teplitsa.ru

Читайте также

Чем закрыть торцы поликарбоната

Популярность конструкций из уникального сотового поликарбоната не перестает расти. Каждому хозяину хочется, чтобы парник как можно дольше не терял привлекательности и оставался герметичным. Изготовители гарантируют качественную эксплуатацию поликарбонатных листов в течение 3 лет и дольше, если изделием правильно пользоваться и вовремя герметизировать открытые соединения.

Герметики для эффективного заделывания соединений

Чем закрыть торцы поликарбоната

Прочный и экологически чистый поликарбонат широко применяется в строительной и сельскохозяйственной сфере для создания теплиц и навесов, отлично пропускающих солнечный свет. Листы поликарбоната легко режутся, гнутся и поддаются сверлению при монтаже.

У хорошего хозяина непременно возникнет вопрос о том, нужно ли заделывать торцы у поликарбоната. Какой герметик для поликарбоната выбрать при заделке соединений в панелях, ведь нельзя оставлять их необработанными?

Для защиты панелей на стыках применяют силиконовый герметик для поликарбоната. Удобно использовать это средство при сборке теплицы.

Чем закрыть торцы поликарбоната

Необходимо правильно выбирать герметик для поликарбоната, а какой лучше подойдет для той или другой конструкции? Силикон обладает свойством проникать во все труднодоступные места, поэтому им можно замазывать внутренние швы в теплицах. Специальные пленки тоже применяются в особых случаях.

Защитная лента

Великолепные характеристики и несомненные достоинства поликарбоната послужили его популярности и широкому распространению. Однако, сооружения из этого материала круглый год находятся на открытом пространстве, подвергаясь разрушительному воздействию внешней среды. К счастью, конструкциям можно обеспечить защиту и увеличить срок службы, если выполнять заделку торцов поликарбоната.

Слои пластика в карбонате для прочности соединены друг с другом тонкими перемычками, которые обеспечиваю листу гибкость. Но в открытые торцевые полости попадает вода и ненужный мусор, способствующий заселению биологических организмов.

Специальная самоклеющаяся лента не имеет границы срока применения, выдерживает любые изменения температуры и амортизирует при движениях материала. В его полостях поддерживается относительно постоянный микроклимат, а при сборке сооружения скотч не позволяет окантовке стираться.

Чем закрыть торцы поликарбоната

Лента служит для того, чтобы герметично закрыть торец поликарбоната и увеличить срок службы сооружения. Для надежной герметизации поликарбоната применяются два типа специальной ленты:

  • перфорированный – для нижних торцов,
  • герметизирующий сплошной – для верхних профилей торцов.

Эти средства производители специально разработали для защиты стыков, в которые могут попадать вода и сор. При четком выполнении инструкции по сборке сооружение прослужит десятки лет.

Чем закрыть торцы поликарбоната

Лента-герметик для защиты сотового полимера

Заделку торцов сотового поликарбоната специальным скотчем выполняют для герметизации каждого стыка и шва и защиты листов от разрушительных факторов. Снаружи материал выполнен из пластика, выполняющего роль герметика для теплицы из поликарбоната. Внутренняя сторона ленты покрыта слоем очень качественного, долговечного клея.

Хорошая гибкость герметизирующего материала позволяет закрывать самые сложные конфигурации из листов. Хорошая герметизация монолитного поликарбоната защищает полости от мусора и пыли, поэтому конструкция долго сохраняет прозрачность.

Перфорированная лента для защиты от конденсата

Этот вид гидроизоляции поликарбоната обладает полезной особенностью – избавляет от конденсата листовые полости. В структуре перфоленты есть воздушный фильтр, способствующий выводу влаги из полимерных пустот и обеспечивающий проветривание.

Когда мастер решает, чем закрыть торцы поликарбоната, нужно учесть эту функцию для соприкасающихся с почвой краев листа. Перфолента целесообразно применяется для герметизации нижних торцов поликарбоната на теплице и у беседки.

Актуальность этих видов лент объясняется несколькими причинами:

  • простое и быстрое наклеивание,
  • создание идеальной герметизации,
  • возможность обработки нестандартных конструкций,
  • сохранение функций при изменении температуры,
  • устойчивость к влажной среде.

Достоинства пленки больше не вызывают вопросов о том, чем заделать стыки поликарбоната у теплицы. Некоторые виды лент подвергают обработке биоцидными препаратами, чтобы плесневые грибки не смогли обосноваться в пустых полостях листов.

Оцинкованная лента для монтажа

Этот материал создан вовсе не для герметизации и защиты стыков и не отвечает на насущный вопрос – чем заделать поликарбонат от попадания влаги. Он применяется в качестве монтажного инструмента для прикрепления карбонатных панелей к остову конструкции. Соединение листа при помощи оцинкованного стального скотча выглядит как придавливание его к тепличному каркасу и создание антикоррозийного покрытия со значительным сроком службы.

Поликарбонатный материал, закрытый оцинкованной лентой, обладает многими преимуществами, но не лишен и некоторых недостатков. Основное достоинство этого метода монтажа заключается в скорости проведения работ по сборке и демонтажу сооружения. Это объясняется отсутствием необходимости в проделывании отверстий в листах. Сохранение целостности материала позволяет использовать его должным образом еще несколько раз.

Существенный недостаток такого способа заключается в возможности быстрой разборки поликарбонатной конструкции для похищения злоумышленниками. Прочность и жесткость теплицы снижена из-за уменьшения мест установки метизов, а острые кромки от стяжных уголков создают возможность случайно пораниться.

В видеоролике мастер подробно рассказывает, чем заделать торцы поликарбоната на теплице и об эффективных способах защиты поликарбоната:

Похожие статьи
  • Раздвижные окна из поликарбоната

    Поликарбонатные листы — практичный, прочный и недорогой материал с различной степенью прозрачности и светопроницаемости, который широко применяют в строительстве и архитектуре. В…

  • Поликарбонат не горит

    В декабре 2018г. завода «Полигаль Восток» прошел все испытания на подтверждение соответствия требованиям Техрегламента «О…

  • Обрешетка для поликарбоната

    Строительство любого объекта предполагает возведение крыши. Все чаще при монтаже частных объектов применяют поликарбонат, который обладает великолепными…

  • Балкон из поликарбоната

    Когда появляется необходимость обустроить балкон, можно избрать один из нескольких вероятных сценариев. Стандартный подход включает…

  • Навесы из поликарбоната

    Все больше владельцев коттеджей и загородных домов при обустройстве территории выбирают современные качественные материалы. Например, для возведения беседок…

Как отремонтировать поликарбонат на теплице

Теплица из сотового поликарбоната — практичная, наполненная светом и обеспечивающая оптимальные для роста растений условия конструкция. Поликарбонатное полотно обладает высокими светопропускными способностями, тепло- и звукоизоляционными качествами, устойчивостью к механическим воздействиям. Но и его можно повредить.

Как отремонтировать поликарбонат на теплице

Причиной повреждений может стать как неаккуратное обращение во время монтажа или обслуживания, так и банальный град. К счастью, дырки в поликарбонате на теплице заделать довольно просто и не слишком затратно.

Что может понадобиться для ремонта теплицы

Перед тем как заделать дырку в поликарбонате теплицы, следует собрать весь необходимый инструмент и материалы. Для заделки повреждений может понадобиться:

  • скотч;
  • жидкие гвозди;
  • металлическая лента для крепления поликарбоната;
  • резиновый (силиконовый) клей-герметик;
  • небольшие кусочки поликарбонатного материала;
  • небольшой отрезок парниковой плёнки;
  • строительный нож или ножницы;
  • строительный фен;
  • клей для пластиков.

Конечно, не всегда для ремонта дырки в поликарбонате требуется столь обширный набор инструмента и материалов. Многое зависит от характера повреждения и его площади.

Как быстро заделать повреждение

Если на теплице из поликарбоната появились дырочки, то не стоит расстраиваться — решить эту проблему просто. Для этой цели можно использовать герметик — он идеален для ремонта небольших пробоин. При высыхании масса становится плотной, но при этом не теряет своей эластичности, что обеспечивает надёжность заделки отверстий даже с учётом температурного расширения и сжатия поликарбонатного листа.

Как отремонтировать поликарбонат на теплице

Чтобы заделать дырки в поликарбонате с помощью герметика, необходимо:

  1. Тщательно очистить повреждённое место от сора, грязи, частичек поликарбонатного материала.
  2. Обезжирить поверхность с помощью неагрессивных обезжиривателей.
  3. Нанести на пробоину герметик, не забывая тщательно замазывать внутренние полости.

Важно! Клей-герметик можно использовать не только для заделки небольших дырок, но и для герметизации торцов и стыков поликарбонатного листа.

Чем заделать дыру в поликарбонате

Если размер повреждения в листе оказался внушительным, то починить его с помощью герметика вряд ли получится. В этом случае на отверстие придётся устанавливать латку. Делается это следующим образом:

  1. Первым делом необходимо из свободного куска аналогичного пластика вырезать заплатку нужного размера и формы.
  2. Затем тщательно очистить поверхность основного листа, обязательно обработать торцы с помощью специального герметизирующего скотча.
  3. Затем намазать края заплатки резиновым клеем и прижать её к поликарбонатному полотну на теплице.
  4. После высыхания клея заплатка будет жёстко зафиксирована.

Важно! Прежде чем склеивать поверхности, нужно обязательно их обезжирить. В противном случае адгезия клеевого состава будет неполноценной, что со временем приведёт к ослаблению крепления заплатки.

Также стоит обратить внимание на способ, как заделать дырку в поликарбонате без использования клея. Он позволяет эффективно устранить даже масштабные повреждения без замены всей панели целиком. Для этого нам понадобится металлическая монтажная лента. Работы выполняются в следующем порядке:

  1. Из пластика вырезается латка, края которой на 4–5 см превышают размеры повреждения.
  2. Герметизируются торцы основного листа.
  3. Соединяемые поверхности тщательно очищаются, затем прикладываются друг к другу.
  4. Для удобства латку можно временно зафиксировать на теплице скотчем.
  5. Затем поликарбонатные листы просверливаются насквозь, сверху и снизу от них устанавливается монтажная лента.
  6. Листы плотно скрепляются болтами через ленту.

Как отремонтировать поликарбонат на теплице

Этот вариант можно использоваться как самостоятельно, так и применять в качестве усиления посаженной на клей латки.

Чем заделать щели в поликарбонате

Чтобы залатать в поликарбонатном листе трещину, можно использовать специальный скотч для ремонта поликарбоната, либо предназначенную для герметизации торцов ленту. Но только герметичную, а не перфорированную. Порядок работ следующий:

  1. Область в районе трещины зачищается на ширину скотча. Длина очищенной области должна превышать протяжённость трещины на 3–5 см.
  2. Затем на повреждённую область наклеивается скотч для ремонта поликарбоната. Наклеивать его необходимо максимально плотно, исключая образование складок и неровностей. Допускается разглаживание скотча мягким шпателем.
  3. Затем скотч необходимо прогреть строительным феном и ещё раз прогладить. Таким образом будет обеспечена его максимально плотная и надёжная фиксация.

Как отремонтировать поликарбонат на теплице

Прежде чем заклеить поликарбонат на теплице, тщательно оцените характер повреждений. При больших масштабах заклеивание или нанесение скотча может быть неэффективна — причина здесь кроется в ослаблении конструктивной просторности листа. Поэтому во избежание в дальнейшем серьёзного повреждения парника снежным покровом рекомендуется ремонтировать его с помощью металлической ленты, прикрепляя заплатки с помощью болтовых соединений.

Как защитить парник от повреждений

Чтобы как можно дольше не приходилось искать способы, как заделать дырку в сотовом поликарбонате, стоит воспользоваться некоторыми полезными советами. Ими часто делятся между собой участники тематических форумов и сообществ. Эти рекомендации позволят сохранить целостность парника в течение многих лет:

  1. Не экономить на толщине поликарбонатного материала. Чем он толще, тем лучше защищён от механических воздействий и негативных природных факторов.
  2. В зимний период следует регулярно счищать снежные сугробы с парника. Но делать это предельно аккуратно, исключая риск повреждения листов.
  3. Не взаимодействовать с пластиком при температуре ниже -15 градусов. Застывший пластик очень чувствителен также к небольшим нагрузкам, и малейшее воздействие на него заставить вас искать способы, как отремонтировать поликарбонат на теплице.
  4. Проектировать и возводить прочный каркас, который не будет деформироваться под весом снежного покрова.
  5. Обязательно заделывать торцы сотовых листов при монтаже парника. В противном случае в полостях будет образовываться конденсат, что со временем приведёт к цветению внутри него микроводорослей. В сочетании с повышенной влажностью это ослабит структуру пластика, что приведёт к его разрушению.

Следуя указанным выше советам, вы сможете полноценно пользоваться парником далеко не один год, не затрачивая своего времени и сил на его периодический ремонт и восстановление.

Также учтите, что выполняя ремонт поликарбоната на теплице своими руками, необходимо полностью исключить воздействие на листы высокой температуры. Она негативно влияет на материал, в результате чего снижается его прочность, а риск повреждения возрастает многократно.

Также нелишним будет ознакомиться с видеороликом, в котором будет рассказано, как и чем можно заделать дырку в поликарбонате и подготовить парник к эксплуатации в новом сезоне.

Прежде чем заклеить дырку в поликарбонате, рассмотрите все доступные вам варианты. И останавливаться следует не на самом простом и быстром, а на самом надёжном — который не приведёт к ослаблению конструктивной прочности кровли.

Похожие статьи
  • Поликарбонат или abs

    ABS пластик или поликарбонат что лучше – этот вопрос беспокоит потребителей на протяжении долгих лет, ведь…

  • Как покрасить поликарбонат

    У экспертов завода «Полигаль» и на специализированных форумах в Интернете часто спрашивают, можно ли красить сотовый…

  • Поликарбонат горит или нет?

    Повсеместное распространение практичных и дешевых поликарбонатных листов рождает вопрос о пожарной безопасности при использовании в строительстве и архитектуре этого материала.…

  • Поликарбонат с уф защитой

    Как защитить поликарбонат от ультрафиолета, чтобы увеличить срок его службы? Являясь одним из самых прочных…

  • Как перевозить поликарбонат

    Сегодня поликарбонат пользуется высоким спросом среди потребителей, чаще всего он используется для строительства теплиц. Однако…

  • Поликарбонат для забора

    Непрочная древесина загниет и потрескается, а металл подвержен коррозии и деформациям. Выбирая самый хороший материал для установки любого ограждения, покупатель должен…

  • Поликарбонат не горит

    В декабре 2018г. завода «Полигаль Восток» прошел все испытания на подтверждение соответствия требованиям Техрегламента «О…

Related Articles

Кухонный гарнитур своими руками как собрать: Собираем кухонный гарнитур своими руками: полезные советы с фото

Содержание Собираем кухонный гарнитур своими руками: полезные советы с фотоДизайн и конструкция – две стороны одной монетыЧто вам понадобитсяВешать надо ровноУстановка фурнитуры и крепежаСборка несущей конструкцииСтяжка коробаМонтаж задней стенкиПравильно повесьте шкафПодготовьте стенуСделайте «фартук» из панелейПодберите удобную высоту и расположениеПроведите правильную разметкуИспользуйте «крабов» и монтажные шины (рейки)Установите межсекционные стяжкиПовесьте фасадные элементыСпускаемся с небес на землюНачинаем плясать […]
Читать далее

Как называется дом на колесах – Как называется дом на колесах машина – Дом на колёсах: типы и правила использования — Каркасные дома

Содержание Дом на колёсах — Википедия. Что такое Дом на колёсахТерминологияВиды трейлеров, автодомовАвтодом класс ААвтодом класс БАвтодом класс ВАвтодом на базе пикапаТрейлер-палаткаТрейлер для путешествийПрицеп-трейлерТрейлер-гибридФивсвил трейлерСм. такжеСсылкиДом на колёсах — ВикипедияТерминологияВиды трейлеров, автодомовАвтодом класс ААвтодом класс БАвтодом класс ВАвтодом на базе пикапаТрейлер-палаткаТрейлер для путешествийПрицеп-трейлерТрейлер-гибридФивсвил трейлерСм. такжеСсылкиНеобычные дома на колесах — подборка лучших — журнал За рулемВсевозможные автодома и караваны зародили в прошлом […]
Читать далее

Герметик огнеупорный – высокотемпературный жаростойкий вариант для печей, огнестойкие противопожарные составы, огнеупорная продукция для каминов

Содержание Герметик огнестойкий (огнезащитный): виды и область примененияНазначениеВидыТерморасширяющийся герметикАкриловые герметикиОгнезащитный силиконовыйОгнестойкий нейтральныйСвойстваТребования нормОбласть примененияПлюсы и минусыГерметик до 1500 градусов TYTAN Professional огнеупорный, высокотемпературныйГерметик высокотемпературный для печей — Отопление и утеплениеРазновидности герметизирующих составовИзвестные марки современных герметиковХарактеристика высокотемпературного герметика для печиГерметик термостойкийГерметик жаропрочныйПравила работы и нанесение состава на поверхностьПрименение жаростойких герметиков для печейПасты для герметизации. Их виды. […]
Читать далее

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Search for: