Как резать монолитный поликарбонат – Чем резать поликарбонат в домашних условиях правильно. Как и чем резать сотовый и монолитный поликарбонат?

Чем резать монолитный поликарбонат — Дача2000

1. Главная
2. Чем резать монолитный поликарбонат

Монолитный поликарбонат – полимерный листовой материал, который за счет своих уникальных качеств – ударопрочности, прозрачности, гибкости и легкости монтажа становиться очень популярным и превосходит по многим показателям стекло и другие виды полимеров. Материал отличается легкостью обработки, но для правильного и быстрого монтажа необходимо знать основные правила его резки и правильно подобрать инструменты для работы.

Инструменты для резки поликарбоната

Надежность конструкции из листов монолитного поликарбоната и ее эксплуатационные характеристики во многом зависят от технологии резки материала.

Для обрезки полимерного листа применяются различные инструменты:

Рекомендации по резке

Канцелярский нож

Простейший и наиболее доступный инструмент для резки и выравнивания поликарбонатных листов толщиной до 8-10 мм – канцелярский нож, который обладает легким весом и острой заточкой. Для его применения не требуются специальные навыки.

Болгарка

Хороший рез монолитного поликарбоната болгаркой может быть достигнут с помощью круга для металла диаметром 125 мм. Болгарку рекомендуется применять при толщине поликарбонатного листа не более 10 мм. Этот электроинструмент характеризуется высокими оборотами и перед резом основного листа рекомендуется попробовать резку на небольшом кусочке материала (обрезках).

Различные виды пил и ножовок

При работе с пилками (ножовками) любого типа существуют рекомендации и правила:

Лазерная резка

Лазерная резка – дорогостоящая технология раскроя, которая применяется для профессиональной резки поликарбоната в промышленных масштабах.

Лазерная резка обеспечивает:

Большинство современного оборудования имеет компьютерное управление, которое позволяет наносить совершенно точные рельефные изображения на поверхность листа из поликарбоната.

Электрический лобзик

Электрический лобзик позволяет разрезать листы материала и получать сложные декоративные формы. Необходимо учесть, что при резке тонких листов существует риск их растрескивания, поэтому зубья полотна должны быть острыми и мелкими. При работе с любым инструментом при резке монолитного поликарбоната необходимо соблюдать технику безопасности – всегда одевать защитные очки для защиты глаз от осколков.

monolitniy-polikarbonat.dacha2000.ru

Монолитный поликарбонат чем резать

red-fasad.ru

Работа с поликарбонатом: как резать монолитный материал

Полотна из хорошо известного поликарбоната становятся популярнее с каждым днем. Все благодаря определенным особенностям этого материала, в числе которых его невероятная легкость в сочетании с высокими показателями прочности. Чтобы построить качественное сооружение из монолитного поликарбоната, важно уметь правильно его резать. Далее об особенностях осуществления этого процесса в домашних условиях.

Особенности и характеристики монолитного поликарбоната

Поликарбонат – твердый бесцветный материал, состоящий из угольной кислоты и двух атомных спиртов. По внешнему виду схож с пластиком, но отличается весьма оригинальным набором характеристик. При абсолютной прозрачности и вязкости он весьма прочен и термоустойчив.

Благодаря наличию подобных свойств поликарбонат пользуется невероятной популярностью среди строителей и чаще всего применяется в качестве достойной альтернативы стеклу. В домашних условиях его применяют в основном для внешнего оформления теплиц, беседок и парников.

Поликарбонатный материал очень легок и при этом на удивление прочен. Он также довольно гибок и устойчив к воздействию неблагоприятных внешних факторов, а также химических веществ. Представлен двумя видами продукции: сотовым и монолитным. Последний отличается большим весом и вполне способен выдержать значительные механические нагрузки.

Монолитный поликарбонат

Инструменты для резки

Для резки монолитного поликарбоната подойдет, в принципе, любой инструмент, предназначенный для работы с деревом или металлом. Можно использовать один из следующих инструментов:

• Канцелярский нож. Хорошая модель поможет разрезать большие листы поликарбоната очень качественно, но для этого понадобится немало времени. Выполнить работу быстро и эффективно получится лишь в том случае, если толщина материала позволяет это сделать. Так, поликарбонат толщиной около 4-6 мм под силу даже новичкам. Если он имеет толщину около 8 мм, работать с ним сможет лишь человек с достаточным опытом в строительстве.
• Электролобзик. Подойдет для выполнения сложной работы, например, придания поликарбонату красивой декоративной формы, закруглений и пр. Правильно нарезать его электролобзиком можно, используя насадку с мелкими зубьями.
• Болгарка. Это – простой и надежный инструмент. Даже небольшая и недорогая модель поможет качественно и быстро осуществить процесс резки. Единственное, что понадобится для того, чтобы правильно разрезать поликарбонат – опыт работы с болгаркой. Если у вас нет достаточного опыта работы с подобным инструментом, лучше предварительно потренироваться с куском пластика.
• Лазерная резка. Пожалуй, один из самых лучших инструментов для работы с полимерными материалами благодаря положительным особенностям: быстрая скорость резки, максимально качественный и четкий разрез, исключительно малая вероятность дефектов, легкость процесса нарезки материала.
• Пилы. Для обработки поликарбоната подойдет любая дисковая пила. При работе пилой важно помнить о некоторых тонкостях и соблюдать их: зубья должны быть маленькие и широкие, материал лучше закреплять на верстаке, защитное поликарбонатное покрытие лучше снимать после окончания процесса резки материала.
• Фрезерная обработка. Подобное оборудование подходит исключительно для монолитного поликарбоната. С его помощью скорость работы становится очень высока, а разрез можно легко выполнить под любым углом.

Внимание! При использовании электролобзика необходимо работать сразу с несколькими листами поликарбоната. Под материал обязательно следует подложить картонное основание: оно предотвратит возможность его растрескивания.

Технология резки материала

Независимо от выбора инструмента для резки поликарбоната в домашних условиях следует соблюдать ряд простых, но действенных правил:

1. Рабочее место должно быть качественно подготовлено. Все посторонние предметы и мусор следует убрать со стола или станка.
2. Поверхность, на которой будет разложен полимерный пластик, должна быть абсолютно ровной. Для этого подложите под материал древесно-стружечные плиты (ДВП или ДПС).
3. Чтобы правильно нарезать поликарбонат, следует закрепить его с обеих сторон доски. Оптимальные параметры досок: ширина – 4 см, толщина – 10 см, длина – 2,2 м.
4. При необходимости создания сложной геометрической формы, округлостей следует использовать несколько инструментов: болгарку – для прямых разрезов, электролобзик – для фигурной нарезки, канцелярский нож — для подгонки.

Совет. Специалисты отмечают, что лучшим инструментом для работы с монолитным полимером является фрезеровальное оборудование либо дисковые пилы с мелкими зубьями. Они позволяют осуществить работу легко и без ущерба для точности.

Вот и все тонкости, которые следует знать для качественной и легкой работы с монолитным поликарбонатом своими руками. Будьте аккуратны и четко соблюдайте инструкцию. Удачи!

Как резать монолитный поликарбонат: видео

thewalls.ru

Монолитный поликарбонат чем резать

Основные способы распила поликарбонатного листа

Последние тенденции свидетельствуют о том, что все большее количество людей стало выполнять некогда оставляемую для специалистов работу самостоятельно. Особенно это касается тех граждан, которые проживают в частных домах, и даже дачников, посвящающих себя сезонным работам. Вот и в начале весны все больше людей выезжают на выходные за город, для того чтобы привести в порядок оставленные без присмотра на зиму владения. Работы начинаются, как это всем известно, не с дома, а с приусадебного участка, ради которого и затевается вся эта вылазка. Тут обустраиваются новенькие грядки, подкармливаются растения, кустарники и деревья. Более того, сооружаются летний душ, парники и теплицы.

Для того, чтобы соорудить теплицы, парники, грядки и др., используют монолитный поликарбонат. Поликарбонат является самым прочным из всех существующих на строительном рынке прозрачных материалов.

И самым популярным материалом, который используется в такого рода строительных работах, в настоящее время является поликарбонат монолитный, резка в размер которого имеет свои особенности. Они объясняются особой структурой литых панелей. Резка поликарбоната сотового и литого не отличается.

Основные инструменты и способы резки сотового поликарбоната

Схема устройства поликарбоната.

Главным преимущественным качеством этого практически уникального материала является его ударная прочность, благодаря которой его можно использовать для следующих нужд:

• строительства защитных заграждений и навесов,
• строительства дорог и связанной с ней инфраструктуры, например, транспортных остановок,
• устройства рекламных щитов и др.

К качественным характеристикам относят:

1. Прозрачность монолитного поликарбоната. Она достигается максимальным коэффициентом пропускания света сквозь лист — 90%, чем практически полностью повторяет прозрачные свойства стекла.
2. Обеспечение прекрасной звукоизоляции.
3. Сравнительно легкий вес — практически на половину меньше, чем у стекла или алюминия.
4. Легкость монтажа.
5. Отсутствие сложностей в обработке листов, которые имеют способность гнуться как в холодном, так и в нагретом состоянии. Резка этого поликарбоната тоже не представляет особых сложностей.
6. Стойкость к любым погодным условиям и даже вредным воздействиям окружающей среды, что гарантирует длительные сроки эксплуатации.
7. Высокие теплоизоляционные качества.
8. Кроме природных, натуральных воздействий, способность выдержать воздействие и большинства неорганических соединений и химических веществ.
9. Огне- и теплостойкость, что позволяет сооружать из монолитного поликарбоната светорассеиватели, абажуры для уличных фонарей и ламп, располагающихся внутри помещений.

Резка поликарбонатного монолита

Для того, чтобы резать монолитный поликарбонат, необходимо использовать дисковые пилы с мелкими зубьями.

Для того чтобы разрезать монолит поликарбоната, воспользоваться можно дисковыми пилами с мелкими зубьями. Наилучшего результата получится достичь, если использовать дисковую пилу с зубьями, которые имеют твердые вставки. Это объясняется уменьшением площади контакта данного инструмента со строительным материалом, отчего лист поликарбоната меньше нагревается.

Специалисты обращают внимание на то, что если толщина разрезаемых листов меньше 2 мм, то стоит складывать по 10-15 листов и резать их, а с задней стороны под образованный пласт желательно подложить лист 3 мм или картонный слой.

Если же вы решитесь разрезать один тонкий лист, в результате чего возрастает риск растрескивания материала вдоль линии среза, побеспокойтесь о том, чтобы инструмент был максимально хорошо заточен. Но лучшим вариантом, в таком случае, будет резка сотового поликарбоната на гильотине. Но сразу стоит отметить, что кромка среза в этом случае получится шероховатой и деформированной.
Более того, чтобы разрезать листы поликарбоната, можно воспользоваться и ленточными пилами, которые, в большинстве своем, используются лишь для черновой обрезки уже отформованных панелей. Пилу рекомендуют использовать шириной до 20 мм.

Для резки поликарбоната также используются лазерные станки. Для этого Вам придется обратиться за помощью к специалистам.

Помимо вышеперечисленных способов, осуществить резку монолитного сотового поликарбоната можно с помощью лазера.

Для этого потребуется лазерная установка с инфракрасным диапазоном. Для осуществления данного процесса необходимо обладать соответствующими навыками, поэтому собственноручная резка монолитного поликарбоната у вас вряд ли получится, да и не каждый мастер-любитель может похвастаться наличием данной установки в своей домашней мастерской. В процессе осуществления лазерной резки температура на месте среза достигает высочайших показателей, и в результате отрезанная грань кажется обгоревшей. Внутри материала также может возникнуть сильное напряжение. Поэтому, после того как резка поликарбонатного листа будет завершена, готовое изделие необходимо отжечь примерно в течение пары часов, при температуре не менее 125°C.

Резать поликарбонат с помощью ножовки крайне нежелательно, иначе он может отслоиться.

Но наиболее распространенным остается разрез сотового поликарбоната с применением воды. Здесь можно использовать и дисковую, и ленточную пилу, и даже фрезу. Главное условие касается ламинированных и зеркальных материалов. Здесь необходимо правильно положить лист на рабочую поверхность. Лист монолитного поликарбоната должен лежать вверх зеркальным или ламинированным слоем. В противном случае он может отслоиться. Ни в коем случае не рекомендуется осуществлять отпиливание ненужной части сотового поликарбоната с помощью ручной пилы или ножовки. Чаще всего для этого используется болгарка или циркулярная пила. При этом необходимо заранее настроить ее так, чтобы количество оборотов диска в минуту равнялось примерно 4000. Что касается размера диска, то для него достаточен такой показатель, как диаметр в 25 см.

Фрезеровка сотового поликарбоната как способ осуществления резки

В данном случае рекомендуется использовать специальные машины с небольшими фрезами, но при этом обладающими внушительными показателями в отношении скорости вращения фрезы.

Охлаждение аппарата и материала производится с помощью потока холодного воздуха. Единственное, что не очень удобно в этом случае, так это возникновение необходимости постоянно сметать образующуюся стружку. Благодаря данному аппарату можно не только распилить или разрезать один лист на несколько частей, но еще и сделать выемки, гравировку на поверхности листа, можно выровнять кромку. После того как разрез будет выполнен, необходимо место среза обработать. Для этого, если поверхность листа матовая, его можно зачистить полировальным кругом, а потом специальной пастой для полировки. Очищается материал горячей водой и любым моющим средством без растворителя.

Источник: polikarbonatstroy.ru

Работа с поликарбонатом: как резать монолитный материал

Особенности и характеристики монолитного поликарбоната

Поликарбонат – твердый бесцветный материал, состоящий из угольной кислоты и двух атомных спиртов. По внешнему виду схож с пластиком, но отличается весьма оригинальным набором характеристик. При абсолютной прозрачности и вязкости он весьма прочен и термоустойчив.

Благодаря наличию подобных свойств поликарбонат пользуется невероятной популярностью среди строителей и чаще всего применяется в качестве достойной альтернативы стеклу. В домашних условиях его применяют в основном для внешнего оформления теплиц, беседок и парников.

Поликарбонатный материал очень легок и при этом на удивление прочен. Он также довольно гибок и устойчив к воздействию неблагоприятных внешних факторов, а также химических веществ. Представлен двумя видами продукции: сотовым и монолитным. Последний отличается большим весом и вполне способен выдержать значительные механические нагрузки.

Инструменты для резки

Для резки монолитного поликарбоната подойдет, в принципе, любой инструмент, предназначенный для работы с деревом или металлом. Можно использовать один из следующих инструментов:

• Канцелярский нож. Хорошая модель поможет разрезать большие листы поликарбоната очень качественно, но для этого понадобится немало времени. Выполнить работу быстро и эффективно получится лишь в том случае, если толщина материала позволяет это сделать. Так, поликарбонат толщиной около 4-6 мм под силу даже новичкам. Если он имеет толщину около 8 мм, работать с ним сможет лишь человек с достаточным опытом в строительстве.
• Электролобзик. Подойдет для выполнения сложной работы, например, придания поликарбонату красивой декоративной формы, закруглений и пр. Правильно нарезать его электролобзиком можно, используя насадку с мелкими зубьями.
• Болгарка. Это – простой и надежный инструмент. Даже небольшая и недорогая модель поможет качественно и быстро осуществить процесс резки. Единственное, что понадобится для того, чтобы правильно разрезать поликарбонат – опыт работы с болгаркой. Если у вас нет достаточного опыта работы с подобным инструментом, лучше предварительно потренироваться с куском пластика.
• Лазерная резка. Пожалуй, один из самых лучших инструментов для работы с полимерными материалами благодаря положительным особенностям: быстрая скорость резки, максимально качественный и четкий разрез, исключительно малая вероятность дефектов, легкость процесса нарезки материала.
• Пилы. Для обработки поликарбоната подойдет любая дисковая пила. При работе пилой важно помнить о некоторых тонкостях и соблюдать их: зубья должны быть маленькие и широкие, материал лучше закреплять на верстаке, защитное поликарбонатное покрытие лучше снимать после окончания процесса резки материала.
• Фрезерная обработка. Подобное оборудование подходит исключительно для монолитного поликарбоната. С его помощью скорость работы становится очень высока, а разрез можно легко выполнить под любым углом.

Внимание! При использовании электролобзика необходимо работать сразу с несколькими листами поликарбоната. Под материал обязательно следует подложить картонное основание: оно предотвратит возможность его растрескивания.

Технология резки материала

Независимо от выбора инструмента для резки поликарбоната в домашних условиях следует соблюдать ряд простых, но действенных правил:

1. Рабочее место должно быть качественно подготовлено. Все посторонние предметы и мусор следует убрать со стола или станка.
2. Поверхность, на которой будет разложен полимерный пластик, должна быть абсолютно ровной. Для этого подложите под материал древесно-стружечные плиты (ДВП или ДПС).
3. Чтобы правильно нарезать поликарбонат, следует закрепить его с обеих сторон доски. Оптимальные параметры досок: ширина – 4 см, толщина – 10 см, длина – 2,2 м.
4. При необходимости создания сложной геометрической формы, округлостей следует использовать несколько инструментов: болгарку – для прямых разрезов, электролобзик – для фигурной нарезки, канцелярский нож — для подгонки.

Вот и все тонкости, которые следует знать для качественной и легкой работы с монолитным поликарбонатом своими руками. Будьте аккуратны и четко соблюдайте инструкцию. Удачи!

Источник: sad24.ru

Чем резать поликарбонат и как это делать правильно

За несколько лет работы с прекрасным материалом под названием поликарбонат, я перепробовал различные инструменты для его резки. И Сегодня я хотел бы выделить несколько из них особо ценных и часто применяемых.

Раннее я уже писал о резке поликарбона. И на момент написания статьи применял именно те инструменты, которые указал в ней. Но время, как и технологии не стоят на месте. Мне пришлось перепробовать довольно много инструментов. И сегодня, я расскажу о более надежных средствах и методами резки поликарбоната.

Чем режут поликарбонат

Единственное, что требуется это небольшой навык по работе с данным инструментом, так как это высоко оборотистый инструмент и при не опытном его применении можно испортить лист. Желательно, предварительно потренироваться на каких-нибудь отходах поликарбоната. Отходы Вы можете найти у любого мастера, который занимается монтажом поликарбоната.

Вы спросите, чем же еще можно резать поликарбонат?

Второй инструмент это электролобзик. Самый обычный бытовой электролобзик. Пилочка на нем должна быть с мелкими зубьями, чтобы карбонат резался, а не рвался. Данный инструмент, легок в использовании и не требует особых навыков подготовки. Но все же, для пущей уверенности, можно тоже предварительно потренироваться.

Электролобзиком очень удобно резать скругления или вырезать сложные декоративные формы. Для ровных отрезов я не рекомендую применять лобзик так, как времени на отрез уходит больше, чем на подобный отрез болгаркой.

Канцелярским ножом можно легко резать сотовые поликарбонаты 4-6мм, немного труднее поликарбонат 8 мм. Большей толщины полимеры я бы не рекомендовал резать ножом, большая вероятность того, что панели можно испортить. Вообще, нож я применяю в тех случаях, когда необходимо подрезать не большой участок листа, так сказать подогнать его по размеру.

Ну вот, чем резать поликарбонат, я думаю, разобрались, давайте теперь рассмотрим, как правильно резать поликарбонат.

Как правильно резать поликарбонат

В данной статье мы с Вами, уважаемый читатель разобрались, чем резать поликарбонат, а самое главное, как правильно резать листы поликарбоната.

В завершение хочу напомнить Вам еще об одной важной вещи «семь раз размечаем, один раз отрезаем». Не забывайте эту мудрость, ведь листы поликарбоната не дешевое удовольствие, а их порча станет в хорошую копеечку.

Да, чуть не забыл, при резке болгаркой или электролобзиком, обязательно наденьте защитные очки. Они защитят Вас от попадания в глаза пыли и микрочастиц. Ну, вот вроде и все. Удачи Вам в нелегком, но нужном деле!

Источник: www.policarbon.ru

Чем и как резать поликарбонат в домашних условиях?

Полотна полимерного пластика, больше всем знакомого под названием поликарбонат, с каждым днем становятся все более популярными. И не случайно: относительная дешевизна и великолепные свойства материала вывели его на одно из первых мест по продажам. Большое значение имеет и то, что работать с ним может практически любой, было бы желание. Но поскольку это относительно новый материал, далеко не каждому известно — как правильно и чем резать поликарбонат в домашних условиях, чтобы получить качественный срез и не испортить материал.

Инструменты

Самый первый инструмент, который есть почти у каждого и которым можно работать с поликарбонатом — это болгарка. Причем — использовать дорогой инструмент совсем не обязательно: даже недорогая и небольшая болгарка выполнит все работы отлично. Чтобы делать ровные срезы, нужно установить круг 125, предназначенный для металла. Единственное, на что нужно обратить внимание — это опыт, поскольку инструмент отличается высокими оборотами, и если раньше с ним работать не приходилось — желательно прежде, чем разрезать поликарбонат, потренироваться на обрезках именно из этого материала. Где их взять? Обратиться к мастерам, которые занимаются изготовлением поликарбонатных конструкций.

Канцелярский нож

Отлично режет полотна полимерного пластика и канцелярский нож. Причем, справиться с этим могут даже новички. Главное, чтобы нож был хорошего качества, и работа выполнялась не в спешке — лезвие таких инструментов очень острое и можно не только выполнить неправильный разрез, но и здорово пораниться. Канцелярский нож подходит для сотовых листов толщиной 4-6 мм, а вот с 8-и миллиметровыми работать уже достаточно трудно. На более толстых листах нарезка поликарбоната почти невозможна, поэтомуспециалисты рекомендуют использовать нож только там, где нужно подровнять материал, да и то, на листах до 10 мм.

Электрический лобзик

Бытовой, самый обычный электрический лобзик тоже вполне подходит для работы с поликарбонатными листами, только на нем нужно установить пилочку с мелкими зубьями, в противном случае материал будет рваться, а не резаться. Этот инструмент, как и болгарка, достаточно прост в применении, но, чтобы быть полностью уверенным в качестве работы, желательно тоже заранее потренироваться. Электрический лобзик очень востребован особенно тогда, когда приходится выполнять раскрой монолитного поликарбоната сложных декоративных форм или делать закругления.

На заметку: Если приходиться выполнять раскрой тонких листов, то специалисты рекомендуют складывать полотна по 10-12 штук, а под них подложить слой картона и потом резать все одновременно.

Когда же нужно выполнить раскрой только одного листа — риск растрескивания значительно возрастает. Чтобы не допустить повреждения материала, нужно работать только очень хорошо заточенным инструментом. Есть мастера, которые, работая с поликарбонатом, используют ножницы. Это тоже вполне приемлемо. Главное — чтобы используемый инструмент не нарушил структуру полотен.

Новичков обычно интересует: можно ли резать и как резать сотовый поликарбонат ножовкой, либо ручной пилой?В том случае, когда нет опыта, то желательно не использовать эти инструменты: полотна вдоль разрезов могут растрескаться. Работать лучше всего электроинструментами. Но и новичкам и опытным специалистам обязательно нужно хорошо закрепить листы поликарбоната, чтобы не допустить вибрации и напряжения в материале, что тоже чревато плохими последствиями.

Резка лазером

Кроме перечисленных способов можно выполнить резку и лазером. Но, для работы с лазерной установкой нужно иметь соответствующие навыки. Кроме того, не у каждого мастера имеется такой инструмент, поэтому лазерная резка поликарбоната доступна только тем, кто занимается поликарбонатом профессионально. Но, если есть возможность выполнить работу лазером, обязательно нужно ею воспользоваться, поскольку это гарантирует:

• высокую скорость работы,
• отсутствие дефектов,
• отличное качество резки,
• точность раскроя: при работе с лазером точность размеров соблюдается до 0,05 мм,
• при работе не нужно фиксировать листы.

К полотнам монолитного поликарбоната можно применять любой режущий материал, предназначенный для работы по металлу или дереву, даже стандартную фрезу по металлу.

Как правильно выполнять резку?

Специалисты прежде, чем резать поликарбонат, предварительно хорошо подготавливают рабочее место. Необходимо:

1. Убрать с площадки все посторонние предметы: ветки, отрезки планок и досок, даже небольшие камешки. В идеале — место должно быть чистым. Это нужно, чтобы на полотнах поликарбоната не осталось вмятин, царапин и других повреждений. Лучше всего рабочую площадку вымостить листами ДСП, ДВП или другим пригодным для этой цели материалом.
2. С помощью маркера и длинной линейки или другого предмета на панелях нужно выполнить разметку. Если приходится во время этого перемещаться по полотнам, необходимо проложить широкую доску и ходить только по ней, чтобы на поверхности полимера не появились вмятины.
3. Прежде, чем выполнять резку поликарбоната в размер,необходимо под обе стороны от нанесенной маркером разметки подложить доски, размер которых не должен быть меньше, чем 4×10×220 см. Сверху полотна в тех же местах кладутся снова доски и, лишь потом, можно будет по ним передвигаться.
4. Если срез выполняется по ровной линии — можно работать болгаркой, округлые детали проходят электрическим лобзиком, а если нужно выполнить незначительную подгонку — подойдет и канцелярский нож.
5. Если работа выполняется на материале с ламинированной или зеркальной поверхностью, то очень важно правильно разместить полотно на рабочем месте: ламинированное или зеркальное покрытие должно быть повернуто вверх. Чем лучше пилить поликарбонат такого вида?Теми же инструментами, что и другие типы материала, но вот использовать ножовку — не допустимо: зеркальный или ламинированный слои могут отслоиться.
6. При работе с полотнами сотового полимерного пластика, если разрез проводится по длине листа, разметку можно не выполнять: ориентиром послужат сами соты. Благодаря этому получится даже не ходить по поверхности материала.
7. После завершения распилочных работ сотовых полотен необходимо сжатым воздухом продуть все швы, чтобы удалить пыль и попавший внутрь стружечный материал.

И самое главное — прежде, чем резать поликарбонат электрическим лобзиком или болгаркой, нужно надеть защитные очки, чтобы защитить глаза от микрочастиц и пыли. И еще одно — всегда нужно помнить народную мудрость, которая гласит, что прежде чем отрезать, нужно семь раз отмерить — это поможет сберечь и деньги и время.

Источник: polikarbonatus.ru

moyakrysha.ru

Рекомендации по работе с монолитным поликарбонатом

Резка

Монолитный поликарбонат — это материал, который хорошо обрабатывается. Однако необходимы специальные меры для предотвращения перегрева и оплавления, которые возникают из-за высокого трения о режущий инструмент. 

Для многих изделий требуется хорошее качество среза, которое обеспечивается высокой скоростью резания. Но в процессе необходимы периодические остановки станка, чтобы дать изделию возможность охладиться. Для ускорения возможно применение сжатого воздуха в качестве охладителя. Для качественной обработки следует помнить, что режущий инструмент всегда должен быть острым.

Поликарбонат монолитный легко режется пилами по дереву. Следует избегать использования оборудования для резки металла, которое из за высоких оборотов приводит к плавлению полимера ( не следует путать со скоростью резания ). Монолит можно пилить ленточными, циркулярными, ручными пилами и другими режущими инструментами. В таблице приведены основные параметры для обработки листов.

Также для резки можно использовать гильотину для материала толщиной не более 5 мм. Одноко есть некоторые ограничения. Так нельзя делать несколько резов на одной длине и если инструмент не очень острый то возможны заминания краев, обрабатываемого изделия.

Не рекомендуется для резки использовать лазерный станок, так как кромка среза выглядит обгоревшей. Также из-за высокой местной температуры, может возникнуть внутренние напряжение, поэтому после лазерной резки, если ее все таки применяли, рекомендуется отжечь изделие при 130 °С в течение 1 — 2 часов.

Очень хорошо пластик режется на гравировальном станке.

Склеивание

Листы монолита можно склеивать как между собой, так и с другими материалами. В зависимости от требований, предъявляемых к внешнему виду и условиям эксплуатации клеевого соединения, рекомендуется использовать разные виды клея. Следет помнить, что клеи на  основе растворителей не подходят для поликарбоната, так как  вызывают в нем серьезные повреждения, которые могут быть незаметны внешне, но непременно скажутся на прочности материала в последующей эксплуатации. 

Для небольших изделий, к которым не предъявляются особые требования по ударопрочности можно применять клеи-пистолеты для клеев горячего отверждения на полиамидной основе.

Для применения в нагруженных конструкциях с повышенными требованиями по ударопрочности и стойкости к атмосферным воздействиям, например, в аквариумах, при приклеивании листов к друг другу или края листа к раме в фонарях верхнего света, герметизации автомобильных окон, рекомендуется использовать силиконовый клей  Q3-7098 производства Dow Corning Ltd. Данный клей обеспечивает приклеивание листов межу собой, также к стеклу, металлу и другим пластикам. Данный клей непрозрачен и имеет цвета: белый, серый, черный.

Для изделий, к которым предъявляются жесткие требования по оптической прозрачности, высокой прочности соединения, ударопрочности, химической стойкости рекомендуются двухкомпонентные клеи на полиуретановой основе HE 17017 или HE 1908 производства Engineering Chemical Ltd.

Для приклеивания плоских листовых изделий из поликарбоната к плоским поверхностям можно использовать двухстороннюю клейкую ленту 4830 производства «3М» или как ее еще называют акриловый вспененный клей.

Окраска

Для окрашивания литого поликарбоната рекомендуется использовать двухкомпонентные краски на полиуретановой или эпоксидной основе. Красок на основе растворителей следует избегать, так как они повреждают поверхность.

Очистка и обеспыливание

Для очистки и обезжиривания применяйте изопропиловый спирт. Для промывки, очистки от пыли или полировки листов можно применять распыляемые очистители, которые содержат парафины и растворители специальных составов. Они оставляют на материале глянцевый слой, обеспечивающий защиту от статического электричества. Листвой поликарбонат можно чистить с помощью 100%-ой хлопковой ткани и больших количеств мягкого детергента (вещества, помогающего отмыть что-либо от грязи) и воды. Лучше всего использовать мягкие составы для мытья посуды или мыло. Следует избегать составов для чистки стекла, содержащих аммиак, так как они разрушают поверхность.

Сгибание

Монолит можно сгибать для использования в арочных конструкциях, не прибегая к нагреву. Минимальный радиус  определяется по формуле: R мин. = 175 х t мм ,   где t – толщина листа в мм . При соблюдении данной рекомендации возникающие напряжения в листе не повлияют на его свойства в течение всего времени эксплуатации. Для удобства в таблице приведены значения для некоторых толщин. Остальные можно рассчитать по формуле.

Применение на улице

Для применения на улице должны использоваться листы, имеющие специальный УФ-слой, защищающий поликарбонат от разрушительного воздействия солнечных лучей, вызывающих деградацию листов: помутнение, пожелтение, снижение прочностных характеристик. Листы должны устанавливаться так, чтобы защищенная сторона была снаружи, т.е. обращена к солнцу. На полиэтиленовой пленке, которой оклеены все листы, имеется специальная маркировка, указывающая какая сторона имеет защиту. Для вертикальных ограждающих конструкций, например, шумозащитных экранов или заборов должны использоваться листы с двухсторонней УФ-защитой. 

При монтаже на улице, необходимо учитывать термическое расширение, которое может достигать 4-5 мм на 1 м.пог. Вообще литой поликарбонат лучше всего крепить сухим способом, используя специальные крепежные элементы.

Монолитный поликарбонат можно фиксировать и при помощи саморезов. Здесь для компенсации термического расширения листов (во избежание их коробления  и выскальзывания  из элементов крепления) отверстия под саморез следует делать на 2-3 мм больше диаметра ножки самореза и использовать широкие шайбы с уплотнительными прокладками из ЕПДМ резины. 

Мы рекомендуем ознакомиться со статьей по выбору обрешетки и определению необходимой толщины листа монолитного поликарбоната.
Цвета монолитного поликарбоната.
Цены на монолитный поликарбонат от производителя.

www.prizma.ru

Чем быстро и качественно резать монолитный поликарбонат? — О тенте

Здравствуйте! Работа с полимерами возможна далеко не только ручным инструментом, но есть свои ограничения. Прежде чем резать монолитный поликарбонат, нужно убедиться в том, что инструмент обладает небольшой мощностью и низкими оборотами.

Чаще всего используют остро отточенные инструменты для работы с деревом (ножовка, ленточная пила и циркулярка), т.к. вероятность нанести вред ими весьма ничтожна. Каждый из инструментов используется в своем случае:

1. Ножовка. Ей быстро работать не получится, к тому же идет высокий отход. Из-за этих причин используется достаточно редко, где нет других возможностей.
2. Циркулярная пила. Единственный ее минус — это перегрев материала при долгой работе. Желательно использовать сжатый воздух для охлаждения, чтобы можно было работать беспрерывно.
3. Ленточная пила. Работа осуществляется крайне редко, т.к. возможности серьезно ограничены.

Иногда используется электролобзик и метод гильотины (перерубания). Лобзиком работать достаточно удобно, но есть шанс оплавить материал, из-за чего потом придется рашпилем его править. Перерубать в свою очередь можно лишь очень небольшие предметы, толщиной до 5 мм, т.к. в противном случае велика вероятность осложнений.

Ни в коем случае нельзя использовать болгарку и лазерные резаки (точечная резка), т.к. они воздействуют очень высокими температурами при работе, а на исправление последствий уходит много часов.

Если же вдруг так случилось, что материал оплавился, есть 2 варианта:

• при помощи рашпиля осторожно убрать все излишки, но при этом снимется слой 3-7 мм;
• использовать направленное тепловое воздействие 120-140°С на протяжении 2-х часов, после которого можно осторожно все исправить.

Вне зависимости от того, чем резался монолитный поликарбонат, всегда в конце нужно проводить осмотр отрезанной площади на выявление недочетов. Лишь после этого можно пускать его дальше в дело.

otente.ru

Обработка монолитного поликарбоната

Резка монолитного поликарбоната

Резать монолитный поликарбонат можно дисковыми пилами с мелким размером зубьев. Наилучшего качества резки можно добиться при использовании дисковых пил с зубьями, имеющими твердые вставки. Это происходит вследствие уменьшения площади контакта между материалом и инструментом, и соответственно, степени нагревания листа.

Если листы тоньше 2 мм, резать их рекомендуется пачками по 10-15 штук, подложив с низу либо более толстый лист, либо плотный гофрокартон. Необходимо учитывать, что при резке тонких листов по отдельности возможно появление трещин вдоль линии разреза, особенно если инструмент не очень острый. По этой причине выполнять подобную работу лучше на гильотине. Также можно попробовать сделать два предварительных надреза на толстой подложке, и только потом резать весь пакет.

Ленточные пилы также используются для резки листов поликарбоната. В основном они применяются для черновой обрезки отформованных изделий. Рекомендуемая ширина пилы составляет 10-20 мм.

Если толщина листа не превышает 3 мм, то его можно резать с использованием гильотины. При таком способе кромка получится шероховатой и деформированной.

Резать литой поликарбонат можно также с применением лазера на промышленных лазерных установках инфракрасного диапазона. Кромка среза в этом случае выглядит обгоревшей, а из-за высокой температуры могут появляться внутренние напряжения. После лазерной резки рекомендуется отжигать изделия при температуре 12° С в течение 1-2 часов.

Хорошего результата можно добиться и при гидромеханической резке поликарбоната.Зеркальные и отражающие листы следует располагать при резке ламинированным слоем вверх. При обратном положении листа возможно отслоение отражающего слоя.

Склеивание монолитного поликарбоната

Небольшие изделия склеивают с помощью этиленвинилацетатных клеев, но ударная прочность таких предметов будет не очень высокой.

Для создания из литого поликарбоната конструкций, от которых требуется высокая ударная прочность и стойкость к влиянию окружающей среды, рекомендуется использовать силиконовый клей. Перед его применением грунтовать места соединения не требуется, достаточно обезжирить их поверхности изопропиловым спиртом и удалить загрязнения. Силиконовый клей обеспечивает превосходное сцепление и соединение с различными материалами: металлы, стекло, поликарбонат и другие пластики. Удобство нанесения обеспечивается использованием специального тюбика емкостью 300 см2. Чаще всего он применяется для приклеивания краев листа к раме или к другому листу в куполах фонарей верхнего света, сооружения аквариумов, герметизации автомобильных окон и т.д. Главным недостатком силиконового клея является то, что он представлен только в непрозрачных белом, сером и черном цветах.

Склеивать листы поликарбоната можно с использованием полиуретановых клеев – однокомпонентного СOSMOPUR K1 (бежевый) и двухкомпонентного COSMOFEN DUO, фирмы WEISS. Второй вариант рекомендуется применять в тех случаях, когда необходимо получить соединение, отличающееся высокой прочностью, химической и ударной стойкостью.

С поликарбонатом совместимо большое количество разнообразных клеев, за исключением тех, в основе которых есть растворители. Они могут вызывать серьезные повреждения материала в местах соприкосновения. Соответственно, необходимо избегать и клейких лент, содержащих растворители или их следы. Их использование может через несколько месяцев привести к появлению трещин в местах соединения.

Термоформовка монолитного поликарбоната

За время хранения литой поликарбонат может впитать влагу, поэтому перед термоформовкой листы необходимо просушивать. Если этого не сделать, то в процессе формования возможно появление мелких пузырей в толще материала, портящих изделие.

Если лист приобретает заданную форму в течение длительной выдержки в печи вместе с формой или нет необходимости в приложении заметных усилий, возможно дрейп-формование. Оно осуществляется при температуре 150-160° С и не требует предварительной сушки и сохранения защитной пленки на поверхности материала. Для лучшего прилегания к форме можно вручную прижать поликарбонат к ней.

Просушивать листы рекомендуется в нагревательных печах при температуре 120-125° С. Продолжительность сушки напрямую зависит от толщины листа. Рекомендуемое время предварительной сушки листов монолитного поликарбоната представлено в таблице:

Толщина листа, мм Время сушки, ч (при 125°С)

            1                                                   1,5

            2                                                     4

            3                                                     7

            4                                                    12

            5                                                    18

            6                                                    26

            8                                                    45

Перед сушкой с листов поликарбоната необходимо полностью удалять защитную пленку с обеих сторон. Их располагают в печи на расстоянии 20-30 мм друг от друга, для обеспечения свободной циркуляции воздуха. Полностью высушенные листы достают из печи и охлаждают до комнатной температуры. Просушивать листы необходимо непосредственно перед проведением их термоформовки. Придавать им необходимую форму следует в течение следующих 10 часов, при большем временном интервале может потребоваться повторная сушка.Если на защитной пленке нет рисунка, и она выдерживает подобную обработку, возможна формовка без ее предварительного удаления. Однако, при длительной предварительной сушке полиэтилен может оставить на поверхности следы, неприемлемые для изделий с высоким качеством поверхности. В таких случаях перед сушкой защитное полиэтиленовое покрытие также необходимо удалять.

Изделия высокого качества при термоформовке можно получить только в результате аккуратного контролируемого нагревания. При медленном нагреве все части листа нагреваются равномерно, а края и середина имеют одинаковую температуру. Рекомендуемые параметры для формовки листов PALSUN представлены в таблице:

Температура листа при формовке с предварительной сушкой 180-210 °С

Температура листа без предварительной сушки (горячая линейная гибка) 155-160 °С

Максимальная температура листа при снятии его с формы 50-60 °С

Температура формы, 100-120 °С

Рекомендуемая температура прижимной рамки 120-130 °С

Максимальная степень вытягивания для стандартного УФ-защищенного листа 30%

Если температура формовки меньше, могут появиться внутренние напряжения, снижающие стойкость изделия к ударам и химическому воздействию. Выявить их можно только поляризованным светом, в обычных условиях их появление не видно. Решить эту проблему можно с помощью отжига.

Он производится равномерным нагреванием формованного изделия в печи до температуры 120-130 °С при постоянной циркуляции воздуха. Затем деталь оставляют в печи на необходимое время, из расчета 1 час на каждые 3 мм толщины. Например, для формованной детали 6 мм время отжига составит 2 часа. По завершении процедуры отжига необходимо дождаться остывания изделия, причем лучше не вынимать его из печи.

Окрашивание монолитного поликарбоната

Окрашивать листы монолитного поликарбоната можно самыми разнообразными красками. Лучше всего подойдут те, которые изготовлены на полиуретановой или эпоксидной основе. Рекомендуется избегать тех, которые содержат растворители – они могут повредить листы. При быстрой сушке и, соответственно, испарении растворяющих веществ, можно использовать стандартное печатное оборудование и сетчатые трафареты со стандартными красками. Большинство поставщиков может предложить краски, подходящие для поликарбоната.

Очистка листов

Для очистки и обезжиривания листов подходит изопропиловый спирт. Если он содержит воду, капли которой остались на поверхности, можно протереть поликарбонат сухой тканью. Таким образом можно удалять и следы, оставшиеся после снятия защитной пленки.

Можно очищать листы поликарбоната тканью из натурального хлопка с использованием больших количеств мягкого детергента и воды. Лучше всего подойдут мягкие составы для мытья посуды. Следует избегать средств для чистки стекла, содержащих аммиак, поскольку они разрушают поликарбонат. Необходимо учитывать, что применение мягких чистящих средств и воды может привести к образованию отложений на поверхности листов. Удалить их можно также, просто протерев сухой тканью.

Установка монолитного поликарбоната

Одним из важных моментов при остеклении является выбор шага крепления в зависимости от нагрузки и толщины листа. При выборе параметров закрепления расчет ведется по деформациям, поэтому в качестве нагрузок надо использовать их нормативные значения. Допускаемая величина деформации принята равной 1/5 короткой стороны.

Для Москвы (III снеговой район) расчетное значение снеговой нагрузки составляет 180 кгс/м2, а нормативное значение — 126 кгс/м2. Для определения шага в расчетах необходимо использовать значение 126 кгс/м2. Значение нагрузки 180 кгс/м2 используют при расчете прочности поддерживающей конструкции.

Листы поликарбоната должны заходить на опорные балки на 15-25 мм. Между ними необходимо оставлять зазор для теплового расширения, ориентировочно, по 3 мм на каждый метр листа. Минимальный радиус холодной гибки литого поликарбоната превышает толщину листа в 175 раз. Для герметизации щелей используется нейтральный силиконовый герметик.

Существует следующие схемы остекления:

плоское по «четырем сторонам»;

плоское по «двум сторонам»;

арочное остекление по «двум сторонам».

…назад

sv-polymers.ru