Дымоход из керамзитобетонных блоков: Керамоблоки и керамзитобетонные блоки для керамического дымохода и вентиляции – Дымоход из керамзитобетонных блоков: виды, применение, монтаж

Дымоход из керамзитобетонных блоков: виды, применение, монтаж

Классические керамические трубы несмотря на широкий спектр применения в строительстве, требуют к себе повышенного внимания, учитывая их достаточную хрупкость при внешних конструкционных сооружениях. Поэтому зачастую используют керамзитные блоки для дымохода. Они защищают основную трубу не только от механических повреждений, но также и от температурных перепадов, которые особенно часто возникают при зимнем периоде эксплуатации дымохода печи. Далее рассмотрим основные разновидности, а также из чего изготавливаются подобные конструкции и насколько безопасны они и эффективны с точки зрения длительной эксплуатации дымоходов.

Виды блоков для дымоходов

Основной материал, который применяется для изготовления подобных конструкций, как, наверное, знаете – это глина и бетон. Несмотря на схожие между собой характеристики и свойства, есть у них и ряд отличительных особенностей. Итак, типы:

• Так называемые – одноходовые, то есть состоят из каркаса, и одной прорези для трубы. Как правило, между такого рода блоками, всегда укладывать нужно теплоизоляционный материал.
• Двух ходовые, они разделены своеобразной перегородкой. Основная сфера применения подобных систем, в тех случаях, когда нужно подавать свежий воздух в камеру. То есть, по одной трубе газы уходят, а вторая служит, как поставщик воздуха в камеру.
• Вентиляционные блоки. Они образовывают либо один, либо несколько каналов.

Керамоблоки могут иметь различное число каналов

Использовать конкретный тип блока, нужно в зависимости от характеристик самой трубы и отталкиваться от правил эксплуатации дымохода.

Из чего и как изготавливаются дымоходные блоки?

На сегодня, у производителей принято брать за основу только три основных метода производства. При этом каждый отличается ввиду некоторых технологических аспектов и особенностей. Кроме того, разделение происходит и по исходным характеристикам. Итак, дымоходные блоки, методы изготовления:

• При изготовлении используют только, так называемые, легкие марки бетона, при которых, процесс формировки происходит таким образом. Использую автоклав. После того, как форма залита, берется за работу «вибрационка», чтобы максимально уплотнить смесь, и ликвидировать пустоты. По свойствам они предназначены не только для частных хозяйств, но и могут применяться в промышленности, имея при этом достаточно длительный срок службы.
• Второй тип представляет собой обжигание глины. Используется глина из шамотных отложений. Они предназначены только для бытовых нужд в частном хозяйстве. При покупке обращайте внимание на образованные трещины, в таком случае, от блоков лучше отказаться. Керамика способствует достаточной влажности, при этом происходит естественный процесс продуцирования и поддержания баланса дымохода.
• Третий способ более частного рода, так называемые блоки, своими руками. Такие методы позволяют значительно сократить стоимость, при этом при правильном подходе и соблюдении технологии, можно создать конструктивные элементы, ни чем не отличающиеся от производственных.

Производство керамоблоков в домашних условиях

Область применения керамоблоков

Дымоход, канал из керамзитобетонных блоков зачастую применяется в частном строительстве, но можно также встретить немало примеров использования таких конструктивных форм, также в промышленности. Вентиляционные каналы для дымоходов обладают таким перечнем преимуществ:

• Сравнительно малый вес.
• Отличные теплоизоляционные свойства.
• Великолепная прочность, при бетоне от М100.
• Наличие с внешних сторон, специальных небольших пор, которые позволяют улучшить крепление отделочных средств.

Монтаж дымоходных блоков

Керамзитобетонные блоки требуют достаточно тщательной и кропотливой работы при возведении. Нужно в строгости соблюдать все правила, а также нормы положенные при монтаже. Проводя установку, учитывайте важные моменты при работе, далее о них буде подробней – это, как система кладки, а также возможность использования фундамента.

Фундамент под дымоход, нужен ли он?

Даже несмотря на тот фактор, что вес конструктивных элементов довольно небольшой, в любом случае понадобиться фундамент. Для этого нужно использовать бетонный раствор, в который в обязательном порядке добавляется щебень, только мелкой фракции. Кроме того, для повышения прочности, нужно использовать «армировку». Итак, условия при работе:

• Диаметр арматуры не менее 10 мм.
• Смесь в пропорции 1/4/6, в порядке цемент, песок, щебень.
• «Подушка» должна соответствовать строго уровню.
• Основание должно «простояться» не менее двух недель.

Как правильно выложить керамические блоки?

Чтобы выполнить правильную установку блоков, вам понадобиться сначала, выбрать правильный раствор и соблюсти некоторые основы. Итак:

• Используйте смесь, которая устойчива к кислотам, также не забывайте о минимальном слое раствора, он не должен превышать 1 см. В случае большего размера, могут образовываться так называемые мостики холода.
• На «подушку» ставятся блоки, которые впоследствии полностью заполняются раствором.
• Сначала нужно уложить два три ряда и только потом вставлять трубу, попутно проводя теплоизоляцию и армирование.
• Если в конструкции предусмотрены профилактические люки, делаем в них прорези.
• Для общего укрепления конструкции, нужно по углам вставлять арматуру. Кстати, для этого там и предусмотрены специальные отверстия.
• Не забывайте, что труба вставляется только снизу вверх, и все швы промазываются герметиком, также с антикислотным составом для керамических конструкций.

Теплоизоляция между трубой и блоком

Теплоизоляция между трубой и блоком требуется обязательно, если проводится подключение дымохода к твердотопливному котлу. К утеплителю нужно прикладывать несколько основных требования:

• Толщина, в пределах 10-25 мм.
• Огнестойкие свойства.
• Влагоустойчивы.
• Высокая плотность.

Теплоизоляция между трубой и блоком

Для этих целей наиболее подходит минеральная вата. Крепление выполняется при помощи пластиковых хомутов. Кроме того, не забывайте, что должно оставаться свободное место для проветривания.

Отделка поверхности керамзитовых блоков

Безусловно, поверхности керамзитовых блоков требуется обработать от внешнего воздействия. Больше всего для этих целей подходят плитка и штукатурка.

1. Штукатурку нужно использовать только того формата, которая имеет устойчивые характеристики к осадкам и перепадам температуры.
2. К плитке требования такого же рода, должна быть огнестойкой и морозостойкой. Укладку следует выполнять на специальный клей.

Блоки для дымохода: преимущества, установка и производство

Важная часть дома с печью – дымоход! Неверно смонтированный, он не обеспечит нормальной тяги, прослужит недолго, а может и стать причиной пожара. Можно ли  использовать блоки для дымохода при его устройстве?

Типовой дымоходный блок

Хороший дымоход обеспечивает необходимую тягу – это самое главное. От этого зависит качество сгорания топлива, его расход и, как следствие, затраты на приобретение, периодичность чистки печи и даже срок ее эксплуатации.

Современные блоки дымоходные являются не только удобным, но и достаточно качественным материалом с высокими техническими характеристиками, отвечающими общим требованиям

Плюсы блочного дымохода

До конца прошлого столетия дымоходы преимущественно выкладывались из полого кирпича, поскольку он легкий, а также из отдельных строительных блоков, отличающихся от привычного кирпича большими размерами и материалом. Но применять оформленный дымоходный блок, который уже имеет заданную форму с дымовой шахтой внутри, стали не так давно.

Практически это готовый заводской дымоходный стояк, порезанный на удобные фрагменты по горизонтали. Ранее в заводских условиях производили высокие стояки (до 2,1 метра), но они были тяжелы, массивны и очень сложны в монтаже. Теперь собрать хороший дымоход своими руками можно из блоков, работая в одиночку и не имея богатого опыта и специальных знаний.

Наш совет. Сразу браться за планирование устройства такого типа конструкции не следует, возможно, вас больше удовлетворит бетонный дымоход, технология установки которого отработана уже десятилетиями.

Сначала попробуйте оценить преимущества, которыми обладают дымоходные блоки:

• Они намного снижают несущую нагрузку на фундамент трубы, что позволяет его облегчить, сэкономив средства и уменьшив трудоемкость работ.
• Их возводить быстро и просто, кладку выполнять можно одному, без привлечения помощников, так как материал обладает небольшой удельной массой.
• В дымовое отверстие такой конструкции можно положить сразу несколько труб, одну из которых отвести под подачу в топку свежего воздуха, богатого кислородом. Также можно отдать трубу под вентиляцию парной, под второй дымоход и так далее.
• В некоторых блоках имеется специальный вентканал для больших помещений, чтобы обеспечивать приток большого объема воздуха и осуществлять качественную вентиляцию дымохода.
• Со внутренней металлической трубы предусмотрена возможность съема тепла, эту особенность можно использовать при монтаже обогревательной системы верхних этажей. Для этой цели внизу и сверху блочной трубы устанавливаются специальные блоки с люками, в которые подводятся отопительные трубы.
• Для освобождения пространства в помещении блок дымоходный может встраиваться в стены.

Готовый дымоход из блоков

Краткая технология

По установке

1. Для установки трубы из блоков устраивайте облегченный фундамент, так как масса будущей конструкции позволяет располагать ее на менее массивной плите, чем при устройстве кирпичного или бетонного дымохода. Для этого можно просто залить плиту толщиной 20-25 см, которая будет иметь размеры, большие, чем основание дымохода, примерно в два раза. Нужно обеспечить выступ плиты с каждой стороны основания не менее чем на 15 см. Для 10-метровых и более дымоходов фундаменты заглубляются на 50 и более см, но плиту уже лить не нужно.
2. Чтобы обеспечить достаточную тягу в дымоходе, сразу располагают трубы, желательно, металлические, если вы планируете запитывать систему отопления верхних этажей от дымоотвода. Также можно использовать керамические трубы, но они не обеспечат теплоотдачи, поэтому топиться от дымохода ваш второй этаж не будет. В верхней части трубы необходимо утеплить, чтобы воспрепятствовать образованию конденсата. При монтаже конструкции используйте небольшие отрезки труб, чтобы было удобно работать. Дымовая труба собирается вместе с дымоходом, опережая его максимум на метр. Трубы желательно подготовить заранее, нарезав их УШМ или другими способами.
3. Блоки укладывайте на цементные растворы или на специальный клей, который предназначен для длительной эксплуатации при высоких температурах (около 1000 градусов). В инструкции к таким клеям все должно быть подробно расписано, можно ли их применять для кладки печей и дымоходов. Кладка выполняется так же, как и в случае со стандартным кирпичом: перевязка по углам, разбежка вертикальных швов и так далее. Во время работы применяйте отвес и строительный уровень для выравнивания элементов по горизонтали. Если все-таки решите использовать не клей, а цементно-песчаный раствор, то он должен соответствовать маркам не ниже М50 – М75
4. Внутренние трубы собирайте по технологии, разработанной производителем. Если это сэндвич-дымоход, обязательно следите за тем, чтобы обе трубы были соединены качественно, и наружная, и внутренняя. К блокам трубы прикрепляются при помощи специальных закладных кронштейнов, их укладывают в швы, а не монтируют уже после установки очередного блока. Применять анкера не рекомендуется (да и неудобно, так как приходится сверлить блоки изнутри).
5. Для качественной теплоизоляции труб внутри дымохода (см. Утепление дымохода) лучше всего использовать минераловатные утеплители, в частности, базальтовые. Они жаростойкие, удобно монтируются и обеспечивают низкий уровень теплопроводности.
6. Вся фурнитура, которая потребуется в процессе монтажа дымоходных блоков, должна крепиться в тело блока врезкой. Для этого используйте ручной механизированный инструмент. Также можно некоторые элементы закреплять на раствор на штырях.

   Установка труб

По самостоятельному производству

За границей блоки уже давно производятся промышленным способом. Удобно, что элементы имеют разные габариты: можно выполнить любые конструкции на собственное усмотрение. Но не все так радужно.

Например, в Чехословакии в качестве сырья для их производства применяется обожженная глина – уже при изготовлении в таких изделиях образуется много трещин. В Швейцарии и Германии некоторые компании производят железобетонные армированные блоки для дымоходов – они очень тяжелы и неудобны в монтаже. В США обожженная глина присутствует во внутренней части блоков, она также не всегда отлично выдерживает высокие температуры.

Стоит ли заказывать дымоходные блоки вместе с каналами от производителя, даже если они выполнены по европейскому стандарту PlevaT или по американским типам дымоходных блоков систем Van-Packer, Ругех и Yan-Packer. В Ругех, кстати, вставляется стеклянная труба в металлической облицовке. Это очень дорого, почему бы не изготовить блок самостоятельно, в домашних условиях?

Обратите внимание. Своими силами такие конструктивные элементы приготовить можно. Важно следовать технологии и соблюдать некоторые правила.
В качестве сырья лучше берите легкие шлакобетоны, металлургические или топливные. Они дешевые и доступные, но обладают хорошими техническими характеристиками.

Всего блоков потребуется не так уж и много: например, на 10-метровый дымоход их нужно всего 32, для двойного такого — естественно, 64. Хозяйственный способ приготовления данных элементов быстро окупается, вы это заметите сразу же. Для фундамента под такие блоки можно применять бетоны на основе гравийно-песчаной смеси.

«Домашнее» производство блоков

Шлакобетон, по сравнению с привычной глиной, легче, имеет лучшие теплоизоляционные свойства, а также обеспечит конструкции монолитность и огнестойкость. Выбирайте шлаки, которые хорошо отлежались, в которых не имеется посторонних примесей и непрогоревших частиц каменного угля.

Изнутри готовые части дымоходов параллельно кладке выкладываются гладкими огнестойкими материалами, например, вкладышами из асбестоцементных листов.

Дымоходные керамзитобетонные блоки | BELBLOCK®

Дымоходные блоки из керамзитобетона

Применяются достаточно часто, так как имеют много положительных качеств – блоки для дымохода купить можно во многих строительных магазинах, они имеют невысокую цену и с ними легко работать за счет небольшой массы.

Применение и разновидности

Имеют много положительных качеств – дымоходные блоки, выполненные из керамзитобетона, имеют малую удельную массу, обладают хорошей теплоизоляцией, являются прочными. Это наиболее распространенный материал.

Перед тем как для дымохода купить определенный вид блоков, следует обратить внимание на наличие насечки, данная деталь позволяет увеличить адгезию с материалами для облицовки.

Блоки для дымохода, цена на которые различается исходя из разных параметров, имеют разные размеры и типы.

Какие виды блоков существуют:

• Одноходовый – представляет каркас и один канал для трубы. Между керамзитобетонными блоками такого вида требуется класть теплоизоляцию.
• С двумя ходами под трубу. Эти ходы имеют разделение в виде перегородки. Используются для строительства дымоходов, отводящих продукты горения и подачу кислорода в топочной камере.
• Дымоходные керамзитобетонные блоки, имеющие канала для вентиляции.

Монтаж любого из видов строительных блоков должен производиться по государственным стандартам, а полученная конструкция обязана отвечать требованиям безопасности.

Как происходит выкладка блоков

Существуют определенные правила при работе с керамзитобетонными блоками для дымохода. В большинстве случаев необходимо использовать специальное кислоустойчивое вещество, благодаря которому конструкция будет иметь наиболее высокую теплоизоляцию.

Перед укладкой первого ряда требуется подготовить основание из бетона, после чего нужно произвести установку керамической трубы. Теплоизоляцию следует зафиксировать при помощи распорной арматуры. Для того чтобы установить ревизию или конденсатный отводчик, нужно болгаркой сделать несколько отверстий.

Закрепить конструкцию можно при помощи специальных шпилек или прутьев, сделанных из арматуры, именно для этого и нужны отверстия в блоке сбоку.

Собирается труба, начиная с низа и с постепенным подъемом наверх, при этом стык должен быть обработан герметичным материалом, который имеет высокие показатели сопротивления.

Керамзитобетонные блоки для создания дымохода и вентиляции

Качественный дымоход — основа правильной и стабильной работы отопительной системы всего дома. Через него из помещения выходят продукты горения, которые в избыточном количестве могут привести к проблемам со здоровьем, а их чрезмерная концентрация в квартире — даже к смертельному исходу.

При монтаже дымохода все чаще используют керамзитобетонные блоки с определенным количеством пустот. Трубы из этого материала удобны в эксплуатации и долговечны. Они отличаются своими огнеупорными и теплопоглощающими свойствами.

Дымоход создают из двух блоков — внешнего и внутреннего. В отверстие, расположенное во внешнем блоке, вставляют стальную или керамическую трубу, которую специалисты рекомендуют изолировать от самого блока теплопоглощающим материалом, таким как, например, базальтовая вата, а верхнюю часть воздуховода, которая выступает над уровнем кровли, утеплить. Это не позволит собирать конденсат внутри дымохода, а значит сохранит тягу и значительно уменьшит коррозию металла.

Внешние блоки соединяют друг с другом цементным раствором, а керамические трубы фиксируют специальной замазкой, которая не пропускает дым сквозь щели в стыках и гарантирует целостность трубы.

Керамзитобетонные блоки с вентиляционным каналом дают возможность вместе с дымоходом, проходящим через всю постройку, одновременно создать вентсистему.

Если для создания дымохода использовать данный материал, то его малый вес позволит Вам сэкономить на возведении дорогостоящего фундамента. Для этого на этапе строительства в области установки конструкции пол заливают бетоном либо усиливают его дополнительными лагами.

Керамзитобетон обладает отличной теплоизоляцией, и для дымоходных блоков не потребуется дополнительная внешняя изоляция. Вы сможете выбрать любой тип облицовки, который будет соответствовать дизайнерским идеям.

Следует помнить, что создание дымохода проводят до перекрытия кровли. Если изменить очередность, то строителям для монтажа керамзитобетонных модулей придется нарушать целостность кровельного материала, а это приведет к значительному ухудшению тепло-, гидро- и шумоизоляционных свойств.

Модули для дымохода, изготовленные в заводских условиях, имеют все необходимые ответвления и специальные ревизионные окна. Если использовать качественные блоки, монтаж дымохода или самой сложной вентсистемы будет проведен качественно и в самые короткие сроки.

Дымоходные керамзитобетонные блоки | BELBLOCK®

Дымоходные керамзитобетонные блоки широко используются в строительстве на разных его этапах. Их значимость нельзя недооценивать. В Москве в магазинах, торгующих стройматериалами, можно купить такие блоки для дымохода. Из-за низкого веса работать с ними просто, а невысокая себестоимость делает их доступными для любой категории застройщиков.

Внимание

Блоки керамзитобетоннные обладают малым весом и достаточной прочностью и хорошей теплоизоляцией.

Прежде, чем покупать необходимые блоки для дымохода, ознакомьтесь с ними визуально на предмет наличия у них специальных насечек, которые обеспечивают их качественное сцепление с облицовочным материалом.

Цена блоков для дымохода в Москве зависит от различных факторов, в частности, от размера и вида.

Виды блоков

• Блок с одним ходом — имеет в составе каркас и 1 канал для трубы.
• Блок с двумя ходами — имеется внутренняя перегородка, применяется для дымоходов, отводных рукавов, в качестве канала подачи к топке кислорода.
• Блок вентиляционный служит вентиляционным каналом или защитой вентиляционной трубы.

При использовании строительных блоков обязательно руководствуйтесь ГОСТом, убедитесь в том, что изготовленное сооружение безопасно.

Кладка блоков

При работе с дымоходными керамзитобетонными блоками необходимо помнить о специальных требованиях. Чтобы обеспечить максимальную теплоизоляцию конструкции, как правило, применяется кислоустойчивое вещество.

Прежде чем приступить к выкладке 1 ряда, готовится основание из бетона. Далее на него устанавливают керамические трубы. Используя распорную арматуру, закрепите теплоизоляционный материал. Необходимо проделать определенное количество отверстий, чтобы можно было установить отводчики конденсата или ревизий.

Конструкции крепятся с помощью шпилек из арматуры.

Конструкция трубы собирается снизу вверх. Швы обязательно обрабатываются герметичным материалом с высоким сопротивлением.

Вентиляционные блоки из керамзитобетона: укладка

Все здания и сооружения требуют в своих конструкциях качественной вентиляции, сделать это можно, применяя вентиляционные блоки. Использование керамзитобетонных вентиляционных блоков предназначено для обеспечения естественной вентиляции построек и не требует контроля и регулировки. Производство таких блоков происходит путем отливки в формах.

Определение

Вентиляционный блок является самонесущим изделием в строительном сооружении. Имеет различные виды вентиляционных каналов. Фиксация вентиляционной системы осуществляется на несущие стены с помощью аппарата для сварки или цементным раствором. За счет такой конструкции обеспечивается эффективная система воздухообмена.

Особенности

Вентиляционные керамзитобетонные блоки бывают следующих видов:

• Сборные. Такую вентиляционную конструкцию, соединяя два элемента, собирают сваркой, что облегчает транспортировку и строительство этих материалов и сокращает расходы. Из минусов наблюдается низкий показатель надежности за счет возможных швов стыка.
• Монолитные блоки для вентиляции состоят из сборного и спутникового канала, а также 2-х доборных элементов. Достоинство монолитного изделия заключается в обеспечении полной герметизации конструкции, прочности и эффективности.

Преимущества керамзитобетонных блоков для вентиляций:

• применение таких блоков способно обеспечить естественную вентиляцию зданий и сооружений без использования воздуховодных каналов и других технических приспособлений;
• способны образовать отдельную естественную вентиляционную систему, без необходимости контроля над ней и регулировки.

Недостатки керамзитобетонного вентиляционного блока:

• потребность в предварительных расчетах при составлении плана зданий и сооружений, что влечет за собой расход денежных средств на привлечение специалиста;
• способность обеспечить несложную вентиляцию;
• не заменяют охлаждающие воздух приспособления.

Где применяются?

Применение вентиляционного керамзитобетона актуально для:

• дымохода;
• заборных столбов;
• для вентиляции общественного сооружения;
• вентиляционных каналов;
• санитарных узлов и кухонь;
• несъемной опалубки.

Как пример, керамзитобетонные дымоходы, которые обладают такими преимуществами:

• легкость и скорость монтажа дымохода;
• снижение нагрузок на основу дымовой трубы;
• наличие дополнительного блока для большого количества вентиляции;
• дымоход имеет возможность установки в стены, что позволяет сохранить площадь комнаты.

В блоках из керамзита применяется процесс спекания раствора под большим давлением. Такая технология обеспечивает блоки дымохода прочностными характеристиками и длительным сроком службы.

Типовые размеры и маркировка

Маркируют изделия из керамзита в зависимости от следующих параметров:

• типа;
• вида материала;
• противостояния бетона агрессивной среде;
• размера;
• сейсмостойкости;
• стандартных обозначений изготовления изделия.

Таким образом, маркируют изделия следующими буквами: сейсмостойкость – С; вид бетона, только легкого – Л; нормальная стойкость – Н, пониженная – П, особо низкая – О. Длина и высота изделий маркируется с помощью соответствующих цифр. Выделяют следующие размеры элементов вентиляции из керамзита по маркам:

• БВ-28 имеет длину, ширину, высоту соответственно 278 сантиметров, 80 сантиметров, 40 сантиметров;
• БВ-29 – 283 см, 80 см, 40 см;
• БВ-30 – 298 см, 80 см, 0 см;
• БВ-31 – 131 см, 80 см, 40 см;
• БВ-33 – 328 сантиметров, 80 сантиметров, 40 сантиметров.

Также существуют другие марки бетонов с их соответствующими размерами.

Технология укладки

Начинают укладку вентблоков с расчета особенностей зданий и сооружений. Для этого стоит пригласить профессионального архитектора. План действий позволит сократить расходы на материалы и обеспечить эффективность системы вентиляции. Технология кладки вентблоков выглядит следующим образом:

• Начинают работы с подготовки рабочего места, для этого убирают мусор, который способен образовать перекосы и увеличить силу соединения двух разных материалов.
• После чего увлажняют рабочую поверхность и закрывают заглушками, которые уберегут каналы вентиляции от попадания раствора.
• Далее берут воду, одну часть цемента и три части песка и делают раствор. Для более правильных пропорций и высококачественного материала, применяют смесь, изготовленную на заводе.
• После тщательного перемешивания компонентов смеси, ее наносят на шаблон.
• Растягивают цементный состав по поперечному разрезу с помощью кельмы.
• После осмотра такелажником блока и его разрешения на подъем, погружают в подъемный механизм.
• Вентблок в месте установки контролируется монтажниками на соответствие отверстий с нижними секциями.
• Для ровности конструкции контролируют ее вертикаль и при необходимости корректируют расположение изделия.
• Прихватывают закладные элементы конструкции к стенам, применяя сварку. Важно соблюдать ровную фиксацию блока, чтобы предотвратить его смещения.
• В завершение кладки вентблоков, обрабатывают и уплотняют швы с помощью кельма.

Заключение

Любое здание требует качественной и эффективной вентиляции, без которой присутствует риск для здоровья человека. Вентблоки, выполненные из материалов с высокими качественными характеристиками, увеличат долговечность и прочность конструкции.

Установка керамзитных дымоходов в Петербурге

При производстве керамзитных блоков используется технология спекания под высоким давлением мелкогранулированного керамзита и цементного раствора. Необходимая плотность (650-1400 кг/м3) и прочность (3,2-4,58 МПа) материала определяется введением добавок в основную формовочную массу. Воздух, содержащийся в полостях керамзитных гранул, делает материал легким, теплоизолирующим и достаточно морозоустойчивым. Керамзитные блоки дымохода являются составными и рассчитаны на длительную, безопасную эксплуатацию. Проход дыма осуществляется через специальную вставку, обеспечивающую высокую термоустойчивость, внутренняя поверхность ее обработана специальным огнеупорным порозаполнителем.

Заменить старую кирпичную кладку в дымоходе на новые Керамзитные блоки с нержавеющей вставкой Вам поможет ООО «Петербургский Трубочист».

Керамзитные дымоходы с базальтовой ватой и нержавеющей вставкой 

Керамзитные блоки лучше кирпича!

Самонесущий дымоход из керамзитобетонных блоков со вставкой из нержавейки и базальтовым утеплителем

Санкт-Петербург, м. Московские ворота, ул. Заставская, дом 5/1, офис 11,Телефон: (812) 646-10-93