Дефлектор григоровича своими руками чертежи: Дефлектор Вольперта Григоровича своими руками: чертежи

Дефлектор Григоровича своими руками: чертежи, инструкция, монтаж

18.08.2016Рубрика: Ремонт кровлиАвтор: Матер по кровле

Продуктивная работа печи невозможна без хорошей тяги, для создания которой нужен достаточный поток воздуха и нормальный вывод отходов горения. Все это должен обеспечить правильно спроектированный дымоход. Но есть факторы, значительно снижающие работу печи, такие как:

• сильные порывы ветра;
• мусор;
• часто забивающий дымоход;
• атмосферные осадки.

В результате это приводит к тому, что печь не желает гореть, а начинает дымиться. Если ваша печка ведет себя именно так, пора задуматься о дефлекторе.

Дефлектор – приспособление, которое создает преграду на пути движения воздушного потока. Он способен защитить дымоход от мусора и осадков, а также обеспечить хороший отход дыма.

Специалисты утверждают, что установленный дефлектор может увеличить коэффициент полезного действия печи на 20%. Но полезным дефлектор будет только в случае правильно установленного дымохода с соответствующей высотой и точно подобранным сечением.

Дефлектор можно с легкостью приобрести в магазине. Цены на это изделие примерно такие:

1. Дефлектор Ханженкова из оцинкованного металла – 18 у. е.
2. ЦАГИ из оцинкованной стали – 40 у. е.
3. Вольперта-Григоровича, также из оцинковки – 21 у. е.
4. Вольперта-Григоровича из нержавейки – 46 у. е.
5. Поворотный дефлектор типа Дракон-300-СН-А из нержавеющей стали – 140 у. е.

А можно немного потрудиться и сделать дефлектор Григоровича своими руками, сэкономив 46 у. е. Для того чтобы изготовить дефлектор своими руками, понадобится некоторый инструмент:

• рулетка, линейка, картон и фломастер;
• ножницы для резки металла и саморезы;
• дрель и сверла.

Материал для изготовления дефлектора:

1. Листовой металл 0,5 мм, желательно оцинковка или нержавейка.
2. Металл для жестких креплений (полоса, шпилька и т. д.).

Самый ответственный этап работы – расчет размеров дефлектора. Перед тем как изготавливать дефлектор своими руками, необходимо рассчитать нужные параметры и сделать чертеж с нанесением на него всех размеров. Наиболее простой способ – произвести расчеты по соотношениям:

• высота дефлектора – 1,6 диаметра дымохода;
• ширина диффузора – в 1,2 раза больше, чем диаметр дымохода;
• ширина колпака – 2 диаметра дымохода.

Читайте также: Монтаж стропил на двухскатную крышу

Если изготовить дефлектор, не придерживаясь соотношения, полученное устройство не даст ожидаемый результат.

После вычисления расчетов нужно выполнить чертеж деталей на листе картона и вырезать. Из картонных деталей следует собрать модель дефлектора. Если все выполнено правильно, можно разобрать модель и перенести все детали на металл.

1. Вырезаем ножницами по металлу детали.
2. Сворачиваем корпус диффузора цилиндром и засверливаем два края. Скрепляем его саморезами.
3. Точно так же делаем внешний цилиндр. Дальше делаем колпак, сворачивая конус из металла, и соединяем края.
4. Склепываем верхний и нижний конусы. Верхний больше нижнего, поэтому его кромку используем для крепления тарелок между собой. Для этого в верхнем конусе вырезаем и загибаем 6 лапок.
5. Перед скреплением в нижнем конусе нужно прикрепить лапки для монтажа к диффузору.
6. Прикрепляем полученный зонт к диффузору при помощи лапок. Полученную конструкцию вставляем во внешний цилиндр.

Для того чтобы установить дефлектор своими руками, на металлический дымоход нужно просверлить три отверстия на одном уровне. Далее следует вертикально установить дефлектор и плотно зафиксировать саморезами или болтами. В случае если необходимо установить дефлектор на кирпичный дымоход, нужно заранее изготовить широкий хомут из полосы металла.

Дефлектор, установленный на дымоход, улучшит работу вашей печи и устранит проблему слабой тяги.

Рейтинг

( Пока оценок нет )

0 дефлектор инструкция чертежи

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

Самодельный дефлектор Вольперта – Григоровича. Как самому сделать дефлектор и улучшить тягу в трубе печи.

Дефлектор — это устройство, которое улучшает тягу в трубе. Делает это он за счет того, что в результате обтекания дефлектора воздухом, образуются области пониженного давления непосредственно над трубой. А это влечет подсос воздуха (или печных газов) из трубы. Т.е. возникает эффект удлинения, подъема трубы примерно на 15-20%. Но и этого зачастую более чем достаточно, что бы обеспечить хорошую тягу в коротких (невысоких) трубах. Дефлекторы известны достаточно давно, со времен открытия законов аэродинамики, однако массово применяются они только на промышленных системах. И хотя их изготовление весьма простое и по силу каждому, причиной их отсутствия на наших трубах служит исключительно невежество и недостаток информации. В результате – над крышами маячат «креативные» зонтики – продукт местных печников, которые много думают о «красоте неписанной», а о тяге в трубе и о качественном сгорании топлива значительно меньше.

Существует много систем дефлекторов: ЦАГИ, Вольперта-Григоровича, Ханженкова и др. Но наиболее распространенным вариантом для отопления является именно дефлектор Вольперта – Григоровича. Хотя по некоторым отзывам, дефлектор ЦАГИ зарекомендовал себя лучше для вентиляционных систем.

Схема дефлектора достаточно проста. Над трубой устанавливается усеченный конус – диффузор, так, что бы труба немного в него входила. Над трубой устанавливается защитный зонт, как обычно. Но для компенсации вреда (зоны повышенного давления под зонтом), под зонтом крепится перевернутый конус. В результате, внутри этой конструкции при боковом обдуве ветром образуется пониженное давление, и дым более охотно устремляется из трубы наружу. Справедливости ради надо отметить, что при сильном нисходящем потоке ветра «сверху вниз» давление внутри дефлектора повышается (из-за экранирования зонтом). Это надо учитывать при выборе места установки и высоты трубы. Лучший же обдув дефлектора — сбоку или снизу, а это 99% случаев.

Прежде чем приступить к изготовлению дефлектора, надо рассчитать его размеры. Все они имеют привязку к диаметру трубы. (Если труба квадратная, то делают квадратный дефлектор, хотя он и хуже работает из-за угловатости). Диаметр трубы считают за исходную величину D. А все остальные размеры рассчитываются с соответствующими эскизу коэффициентами. Диаметр диффузора внизу – 2D, вверху – 1,5D, высота диффузора – 1,5D. «Погружение» трубы в диффузор — на 0,15D. Высота конуса зонта, обратного конуса и расстояние между зонтом и диффузором – по 0,25D. Все эти зависимости получены в результате продувки дефлектора в аэродинамических трубах. Поэтому настоятельно рекомендовано их придерживаться.

Итак, зная размеры, приступаем к расчету и раскрою заготовки. Идеальный материал для дефлектора была бы тонкая нержавейка. Но вполне подойдет и обычная оцинкованная сталь. Прослужит она много лет, а сделать новый – работы на несколько часов. В расчетах размеров заготовок вам поможет статья «Как рассчитать выкройку конуса». Выкройка для диффузора представляет собой изогнутую полоску стали, а для зонта — два круга, с вырезанными сегментами. Не забудьте оставить полоску металла в 2-3 см на одном из краев для стыковки.

Что бы не морочится с загибами и заворотами стали, я применил вытяжные заклепки и заклепочник. Поскольку герметичность тут совершенно не нужна, скреплять края выкройки заклепками значительно быстрее. Удобно использовать какую либо оправку в виде висящего бруска, на который надевается диффузор. Удерживая деталь, сверлим отверстия сразу в двух краях, вставляем заклепку и «вытаскиваем» ее заклепочником. Быстрое и надежное крепление. Заклепку слегка поправляем небольшим молотком.

Так же делаем и конусы зонта и отражателя, но пока не соединяем их между собой. Для крепления зонта к диффузору на нужной высоте я применил отрезки резьбовой шпильки. Для устойчивого крепления достаточно 3-х, расположенных трехлучевой звездой. На диффузоре шпильки крепятся в специальных петлях, сделанных из полоски металла и так же прикрепленных к диффузору заклепками. Шпильки просто ввинчиваются в петли и фиксируются гайками. Такая система позволяет очень точно и быстро выставить зонт на нужную высоту.

В обратном конусе сверлятся 3 отверстия и обратный конус фиксируется гайками с гроверными шайбами на нужной высоте. Теперь можно закрепить и защитный зонт. Поскольку он немного больше по диаметру, чем обратный конус, по его периметру в нескольких местах выступающий край надрезается на ширину 1-2 см. и эта полоска загибается на нижний конус. Таких полосок 6-10 и оба конуса скрепляются между собой очень надежно. А из-за того, что верхний конус – зонт больше нижнего, атмосферные осадки не будут скапливаться внутри этой «летающей тарелки».

Теперь осталось закрепить дефлектор непосредственно на трубе. Для этого удобно использовать короткий отрезок трубы, что бы не спеша и качественно соединить его в дефлектором, а затем уже установить всю конструкцию на дымовой трубе.

Разметив и просверлив нужные отверстия и в диффузоре и в трубе, фиксируем дефлектор так же с помощью резьбовых шпилек, обеспечив нужную величину захода трубы в диффузор. Теперь можно устанавливать все на трубу.

Возможно, кому то конструкция покажется несколько громоздкой. Однако дефлектор реально значительно улучшает тягу в трубе. Даже при незначительном ветре тяга даже в холодной печи ощущается весьма явственно «голой рукой» и на слух. Во время горения, еще при розжиге печи тяга возрастает по мере прогревания трубы. А сильный ветер создает очень значительную тягу, словно в топке подают воздух принудительно, как при наддуве.

По субьективным ощущениям и опыту, труба высотой ок. 3 метров работает так же как при высоте 5 метров. Если топливник печи не перегружен топливом, и обеспечен хороший подвод воздуха, то высота пламени в топке не более 15-20 см, против обычных 40-50. При этом процесс горения идет очень активно.

Потратив на изготовление дефлектора всего несколько часов, вы сможете значительно улучшить процесс горения в ваших печах.

Константин Тимошенко. © 06.08.2014 г.

чертеж и размеры Чертежи дефлектора на дымоход как сделать самому

Если не будет достаточной тяги, работа печи не будет полноценной, об этом знает каждый, кто имеет представление о дымоходных трубах. Для того чтобы в полной мере обеспечить нормальную тягу, нужно, чтобы приток воздуха был достаточным, а газовый вывод осуществлялся вовремя, для этого необходим дефлектор на дымоход. Правильно спроектированные и качественные устройства дымовыводящего типа и обеспечивают правильную и беспроблемную работу любой печи.

На эффективность работы печи и обеспечение нормальной тяги влияют такие факторы как: изменение климатических условий (ветер, пурга, различного рода осадки), наличие мусора, который нередко попадает непосредственно в дымоход и заштыбовывает его.

Для обеспечения нормальной работы трубы, в которой отсутствует наддув, необходим качественный дымоход, который в силах обеспечить своевременный и регулярный вывод продуктов сгорания. Если же рассматриваемый вариант невозможен по каким-либо причинам, наличие такого механизма как дефлектор дымовой трубы — отличный помощник в этом деле. Давайте подробнее рассмотрим тему — как изготовить дефлектор на дымоход своими руками: инструкция и чертежи.

Из-за чего дымится труба дымохода?

Дефлектор это приспособление на трубу дымохода, использование которого обеспечивает создание препятствий на пути потока воздуха, который создается ветром. Если говорить проще, то это очень простое, но в то же время высокоэффективное устройство защиты дымохода от различного рода сора, осадков и т.д.

Эксперты утверждают, что для увеличения КПД печи на 25%, достаточно установить дефлектор на дымовыводящую трубу. Для того чтобы он работал эффективно, правильно и без проблем, необходимо, чтобы сам дымоход был установлен, как положено (нужная высота конструкции, ее расположение, правильно выбранное сечение и т.д.).

Нередко случается так, что труба дымохода начинает дымиться, и чтобы эту проблему устранить, для начала нужно выяснить, каковы причины такого поведения конструкции. Итак, первой причиной является усиление скорости и мощности воздушных потоков из-за сильного, порывистого ветра. В данном случае дыму просто «не дают» выйти наружу, задавливая его сильным потоком, заходящим в трубу.

Вторая причина заключается в неправильно выбранном диаметре дымохода (ранее упоминалось о важности этого фактора). В случае если диаметр окажется слишком маленьким, дыму не будет хватать пространства для нормального выхода из трубы.

Задымление будет регулярным процессом и в том случае, если сам дымоход неправильно расположен на крыше (как оказывается, даже такие, казалось бы, незначительные детали, могут повлиять на эффективность работы конструкции).

Разновидности дефлекторов на трубу дымохода

После того, как мы разобрались с причинами, можно приступать к решению имеющейся проблемы путем анализа имеющихся видов.

По конструкции различаются несколько видов рассматриваемого устройства:

• «Вольпер» (имеет достаточно простую конструкцию и круглую форму)
• дефлектор на дымоход Григоровича (по виду напоминает беседку)
• шаровидный (название говорит само за себя)
• дефлектор н-образного типа
• «Шенард» (выпускается в форме звезды)
• Двойной
• «Дефлектор-Флюгер»

Чертежи, размеры и параметры

Каждый из имеющихся видов имеет свои параметры и методы изготовления. Для того чтобы разобраться в конструкциях и параметрах такого устройства, рассмотрим несколько из них, а также выясним, как сделать дефлектор на дымоход своими руками используя чертежи.

Дефлектор на трубу дымохода Григоровича: данный вид отличается простотой конструкцией и высокой эффективностью. Высота рассматриваемого устройства составляет 1.6 d, ширина изготавливаемого колпака не должна превышать 1.9 d. При изготовлении стоит также обратить внимание и на тщательно подобранную ширину диффузора, в данном случае, рассматриваемый параметр будет равен 1.3 d (стоит также отметить, что значение d означает выбранный диаметр дымохода, точнее, его канала).

Дефлектор ЦАГИ: в рассматриваемом виде важную роль играет правильно выбранный размер диффузора (точнее, широкой его части). Равен данный параметр 1.25 d, поскольку здесь необходимо изготовление кольца, нужно знать его размеры (высота 1.3 d, диаметр, при такой высоте должен быть равен 2.5 d). Поскольку в данной конструкции присутствует деталь в виде зонта, ее параметры также должны быть рассчитаны точно — ширина детали 1. 8 d.

Принцип работы и устройство дефлектора на дымоход

Перед тем, как приступить к изготовлению дефлектора на дымовую трубу своими руками, нужно, в первую очередь, узнать его устройство, чертежи и понять принцип его работы. Итак, такие устройства, несмотря на их множественные разновидности, состоят из основных трех частей: диффузор, цилиндр и, непосредственно, колпак. Не стоит забывать и о, казалось бы, незначительной, но на самом деле, важной составляющей дефлектора — отбои кольцевого типа.

Несмотря на разнообразие видов дефлекторов на дымоход, принцип их работы идентичен:

• Движению воздушных потоков, которые попадают в дымоход, мешают стенки цилиндра, который расположен в верхней части дефлектора. Получается так, что воздушные потоки ударяются об него и доля воздушной массы из струи движется вверх по самому цилиндру, прихватывая с собой дым, который выходит из дымохода.
• По итогу, получается, что скорость движения выхода дыма из трубы становится больше, при этом, тяга увеличивается в разы, что в свою очередь, увеличивает эффективность работы самого дымохода.
• При наличии дефлектора, совсем неважно, какова скорость движения потока воздуха извне, и с какой стороны дует ветер, потому как в цилиндре имеются специальные зазоры, которые и подсасывают дым воздухом.

Особенности такой конструкции

Если же ветер дует из-под низу, под колпаком конструкции образовываются некие завихрения, которые и становятся причиной замедления выхода дыма (это незначительный, но все же, недостаток рассматриваемых изделий). Но и здесь есть выход, а именно решение такой проблемы — установление перевернутого конуса под самим зонтом устройства.

Дефлекторы на дымоход — достаточно простые по конструкции и своему принципу работы устройства, но при этом, их эффективность, без сомнения, можно назвать, высокой. Каждое устройство, и дефлекторы не являются исключением, имеют некие недостатки, но если вести общий анализ всех имеющихся характеристик и возможностей данного приспособления, то плюсы и положительные моменты явно имеют преимущества над минусами и недостатками.

Монтаж дефлектора на трубу дымохода

Правильное изготовление такой конструкции не является залогом успеха его эксплуатации, потому как монтаж, являющийся заключительным этапом для использования устройства, играет не менее важную роль.

Устанавливается дефлектор на дымоход, причем легко установить будет, как самостоятельно изготовленную конструкцию, так и приобретенную в магазине. Поскольку устройство состоит из многих деталей, перед тем как лезть на крышу и приступать к монтажу, его необходимо собрать в единое целое. Сделать дефлектор, инструкция и чертежи которого будут разобраны ниже, устанавливать достаточно просто, и дополнительных умений и знаний в данном случае не понадобится.

Способ монтажа будет зависеть от самой трубы дымохода, на которой будет расположен дефлектор. Чаще всего, для крепкого прикрепления достаточно использовать пару шпуров и хомут (при этом не обойтись без сверления отверстий в самом дымоходе). Если материал, которым легко воспламеняется, тогда придется дополнительно приобрести искрогаситель, который должен быть установлен на дефлектор.

Чертежи как сделать дефлектор на дымовую трубу своими руками

Последовательность действий при изготовлении устройства будет следующая:

1. Делаем чертеж всех деталей на бумаге (причем, полую их величину), вырезаем соединяем между собой.
2. При совпадении всех параметров на бумажном макете, все то же самое делаем на металлическом листе.
3. На металлическом куске вырезается форма диффузора и скручивается в цилиндр.
4. Чтобы соединить все детали дефлектора, нужно аккуратно просверлить отверстия в элементах и использовать болты или специальные заклепки для создания единой конструкции.
5. Затем изготавливается колпак, полоски, все отдельно сделанные детали соединяются воедино.

Что такое дефлектор на дымоход видео обзор

Ничего сложного в процессе изготовления дефлектора на трубу своими руками нет, главное, следовать правилам сборки и не забывать о правильном подборе всех параметров конструкции.

Традиционный для Европы и не совсем привычный для наших широт флюгер, может стать не просто удивительно красивым акцентом в эстетическом облике постройки. При помощи флюгера издавна выясняли скорость и направление ветра, но сегодня этот элемент уже перестал быть только лишь декоративным. Несомненно, он украсит крышу дома, но если установить специальный флюгер для дымохода, то польза от него будет не только эстетическая.

Что такое флюгер на дымоход

Амстердам, Роттердам, Рига, Берн, Таллинн — без флюгеров невозможно представить себе эти крупные европейские древние города. Однако с течением времени начали занимать крыши и других приморских государств. Не так широко, но зато очень эффективно, флюгера особого типа стали применяться при строительстве печей. Если правильно и по технологии выполнить флюгер на дымоход своими руками чертежи которого мы представили на страничке, то можно заметно улучшить работу печи.

Функции и задачи дефлектора и ветрозащиты дымохода

Безопасная эксплуатация дымохода предполагает наличие некоего устройства, которое предотвращает задув ветра в трубу. Это и вызывает обратную тягу, а кроме этого, дымоходный флюгер не даст дождю и снегу попадать прямо в трубу. Также он станет барьером для пыли и мусора. Особенно актуальны такие приспособления в тех случаях, когда нет физической возможности поднять трубу выше, чем этого требует подпорная ветровая зона.

Да и это не все, на что способен дымоходный флюгер. Если он не установлен на трубу, при постоянном воздействии снега, дождя и ветра, дымоходная труба долго не прослужит. Дело в том, что при постоянном намокании верхняя часть трубы начинает постепенно разрушаться, а зимой, при попадании конденсата и влаги, при перепаде температур от минусовой до плюсовой, вода может попасть в микротрещины трубы, замерзать и оттаивать. Постоянное расширение и сужение элементов дымохода приводят к ослаблению прочности и в конце концов к его разрушению.

Изготовление флюгеров на дымоход

Дымники, флюгарки и дефлекторы изготавливаются только из металла. Естественно, что другой материал не выдержит таких температурных колебаний и скоро выйдет из строя. Есть также и особенности конструкции у разных видов флюгеров на дымоход. Как правило, металлические флюгарки и флюгеры выполняются из таких материалов:

• кованый металл;
• оцинкованный металл;
• нержавейка;
• металлопрофиль;
• 4-5 миллиметровый листовой металл.

Разновидностей конструкций, как и функциональных особенностей у такого устройства множество. Есть флюгеры, которые могут отводить сточную воду от трубы, а также препятствовать проникновению в трубу мелких животных и птиц, что тоже немаловажно. Конденсат, который может скапливаться на внутренней поверхности флюгера, будет отводится при помощи специальных капельников и не попадать в трубу.

Если говорить об изготовлении флюгера своими руками, то можно опираться только на общие рекомендации мастеров, поскольку точные размеры и параметры флюгера на дымоход вычисляются индивидуально. Однако изначально стоит рассмотреть конструкцию дефлектора, к которому и будет крепиться сам флюгер.

Принцип работы флюгера на трубе

Принцип его работы заключается в том, что поток воздуха, независимо от силы ветра и направления, ударяется о конусообразный верхний колпак и не могут попасть в дымоход. Более того, при правильной конструкции устройства можно добиться завихряющихся потоков, которые будут способствовать улучшению тяги. Даже если ветер начинает дуть снизу, то при такой конструкции дефлектора, как изображена на рисунке, тяга все равно не пропадет, а будет только увеличиваться.

Функция же непосредственно флюгера, соединенного с дефлектором, заключается в том, что он поворачивает механизм и конус, тем самым создавая завихрения, препятствуя попаданию ветра в трубу и усиливая тягу. Для того, чтобы флюгер с ветрозащитным колпаком свободно вращались, необходимо применять подшипники с защитой от проникновения влаги и время от времени проводить их смазку, а в зимний период следит за образованием наледи, которая будет блокировать работу устройства.

Таким образом, флюгер на дымоходе будет способствовать корректной работе печи и всей отопительной системы, как следствие, повышать безопасность использования камина или печи. В случае, когда тяга в камине пропадает, стоит попробовать установить флюгер с дефлектором, которые обязательно помогут восстановить нормальную работу дымохода.

Дефлектор на дымоход — это простая конструкция в виде конуса, которая прикрывает печную трубу на крыше дома. Такое приспособление создаёт хорошую тягу внутри дымохода, препятствует его загрязнению и защищает от осадков и порывов ветра.

Многие владельцы частных домов не знают, как увеличить эффективность дымохода при помощи конуса или флюгера, а некоторые и вовсе устанавливают эту конструкцию в эстетических целях. В этом материале мы попробуем разобраться, в чём состоит принцип работы дефлектора и какие модели наиболее применимы в быту.

Устройство дефлектора дымового канала и принцип его действия

Все дефлекторы на дымоход имеют одинаковую конструкцию и состоят из четырёх элементов:

• цилиндр;
• диффузор;
• кольцевые отбои;
• защитный колпак.

Устройства могут отличаться по дизайну, габаритам и количеству дополнительных элементов, однако все они работают по единому принципу.

Дефлектор монтируется над трубой и при боковом ветре создаёт разряжение в дымоходе. Таким образом, тяга увеличивается и продукты горения выводятся более эффективно.

Так как конструкция не создаёт сопротивления внутреннему потоку воздуха, дым не попадает обратно в помещение и эффективно выводится за пределы здания. Кроме того, устройство защищает канал от грязи и мусора и выглядит эстетично.

Исследования показывают, что на дымовую трубу повышает эффективность отопительных приборов на 15–20%. Однако эта величина зависит не только от дефлектора, но и от особенностей расположения и диаметра сечения дымохода.

Разновидности дефлекторов для дымоотводов

Хотя конструкция и принцип работы дефлекторов на дымоход практически не отличаются в разных моделях, можно выделить наиболее популярные у пользователей разновидности этих устройств:

• ЦАГИ — имеет форму цилиндра и венчается небольшим конусом, изготавливается из оцинкованной или нержавеющей стали.
• Тарельчатый — модель с простой открытой конструкцией, обеспечивает тягу вне зависимости от скорости и направления ветра.
• Круглый «Волпер» — аналог ЦАГИ, имеет похожую форму, немного отличается в верхней части (конус заменён пластиной).
• Дефлектор Григоровича — ещё одна разновидность ЦАГИ, в конструкции которой конус направлен вниз.
• Н-образный — имеет два канала, благодаря этому воздух поступает в трубу с двух сторон.

Небольшие отличия в конструкции имеют вращающиеся модели дефлекторов на трубу дымохода. Они работают вне зависимости от направления ветра, однако малоэффективны в штиль. К таким устройствам относятся:

Дефлектор-флюгер — модель с вращающимся корпусом и флюгером, меняет положение в зависимости от направления ветра.
Вращающийся — самый эффективный дефлектор на дымоход для газового котла. Вращается в одном направлении, создаёт хорошую тягу и защищает трубу от загрязнений.

Правила самостоятельного изготовления устройства

Простейшее устройство дымового дефлектора на дымоход можно сделать своими руками из мягких листов стали. Для этого потребуются следующие материалы и инструменты:

• лист оцинковки или нержавеющей стали толщиной 0,5–1 мм;
• ножницы по металлу;
• заклепочник;
• дрель;
• лист плотной бумаги или картона.

Подготовительная часть включает в себя расчёт параметров устройства и изготовление чертежей-заготовок будущей конструкции. Чтобы сделать расчёт, необходимо измерить внутренний диаметр дымохода (d) и исходя из него высчитать размер деталей по следующим формулам:

• Высота конструкции = 1,6 – 1,7 d
• Ширина диффузора = 1,2 – 1,3 d
• Ширина зонта = 1,7 – 1,9 d

Для более точного расчёта можно использовать специальные таблицы, в которых указаны стандартные диаметры каналов дымохода.

Процесс изготовления

Изготовить самодельный дефлектор можно по следующей схеме:

Установка устройства — этапы монтажа

Установить дефлектор на дымоход своими руками можно двумя способами: непосредственно на отверстие кирпичного канала или при помощи соединительной трубы. Первый вариант монтажа подходит лишь в том случае, если канал изначально был сконструирован под последующую установку зонта. Второй вариант является более универсальным и безопасным, он подходит для всех типов каналов дымоотвода.

Чтобы осуществить монтаж и установку конструкции, потребуется взять резьбовые шпильки и отрезок трубы с диаметром, немного превышающим размеры дымового канала. Установка на трубу производится по следующей схеме:

• Отметить места будущих крепежей на трубе (в 10–15 см от края) и диффузоре.
• Просверлить отверстия в деталях по намеченным точкам, убедиться в их совпадении, примерив элементы друг к другу.
• Продеть через отверстия резьбовые шпильки и зафиксировать их гайками с обеих сторон на диффузоре и трубе. Гайки лучше закручивать одновременно, чтобы не согнуть лист металла.
• Поднять конструкцию на крышу дома, надеть трубу на дымоход и зафиксировать её хомутами.

Необходимо проследить, чтобы все части конструкции точно соединялись друг с другом, не оставляя зазоров и щелей. Для этого нужно особенно плотно закрепить трубу хомутами, по возможности — обработать стыки герметиком.

Установить флюгер на дымоход своими руками несколько сложнее, чем монтировать устойчивую конструкцию обычного диффузора. В кладке дымоотвода сверлят отверстия для фиксации нижнего цилиндра флюгера. Его закрепляют при помощи болтов. Очень важно подобрать модель флюгера в точном соответствии с диаметром дымовой трубы. Особенности монтажа состоят и в том, что конструкцию нужно закрепить на вертящейся оси флюгера.

Хорошая тяга является залогом нормальной работы печи, поэтому конструкции дымохода следует уделять не меньше внимания, нежели самому отопительному прибору. Чтобы улучшить аэродинамические свойства печной трубы, на её край устанавливают специальный отражатель, или, по-другому, дефлектор. Это несложное приспособление не только увеличит тягу, но и защитит дымовой канал от мусора и осадков. Существуют различные конструкции отражателей начиная от устройств, разработанных домашними умельцами, и заканчивая моделями, над которыми потрудились инженеры НИИ. Любой из этих дефлекторов можно сделать своими руками, если следовать чертежам и иметь минимальные навыки работы с металлом.

Зачем нужен дефлектор на дымоход и как он работает

Даже самая лучшая печь не сможет показать хорошие результаты работы, если её дымоход не будет создавать необходимую тягу. Именно этот фактор влияет на эффективность подачи воздуха и своевременное удаление отработанных газов.

Различные дефлекторы имеют общие конструктивные элементы

Для изготовления дефлекторов своими руками лучше всего подходит листовая оцинкованная или нержавеющая сталь. В дополнение к этим материалам промышленностью освоен выпуск устройств с защитным эмалевым слоем или покрытием из термостойкого пластика.

Среди множества дефлекторов, которые можно сделать своими руками, можно выделить несколько наиболее популярных конструкций.

Дефлектор ЦАГИ относится к универсальным устройствам, которые можно устанавливать на любой трубе — печной, вытяжной или вентиляционной. Разработанное в Центральном аэрогидродинамическом институте им. Жуковского устройство имеет простую конструкцию с открытой проточной частью и защитой от обратной тяги. Существуют две разновидности отражателей ЦАГИ, предназначенных для внешнего или внутреннего монтажа. Благодаря множественным достоинствам, дефлектор этого типа получил широкую популярность у домашних мастеров. Вместе с тем конструкция не лишена и недостатков. «Слабым звеном» является узкое проходное сечение, которое может перекрываться слоем наледи на внутреннем цилиндре. Кроме того, дефлектор ЦАГИ недостаточно эффективен при слабом ветре и штиле — в этих условиях его конструкция создаёт небольшое сопротивление естественной тяге.

Делектор ЦАГИ отличается простой конструкцией и превосходными эксплуатационными характеристиками

Тарельчатый

Этот дефлектор получил своё название из-за нескольких конусов (тарелок) в своём составе и относится к устройствам с открытой проточной частью. Отражатель имеет совмещённый с конусом защитный зонтик и нижнюю часть в виде колпака с отверстием для выхода дыма. Разрежение возникает благодаря направленным друг к другу тарелкам, которые образуют сужающийся канал для набегающих воздушных потоков.

В тарельчатом дефлекторе разрежение возникает в зазоре между направленными друг к другу конусами

Устройство имеет сходную с отражателем ЦАГИ конструкцию. Отличия касаются лишь верхней части дефлектора. Колпак, защищающий внутреннюю часть дымовой трубы от мусора и осадков, установлен поверх диффузора, что устраняет некоторые недочёты устройства, разработанного в ЦАГИ им. Жуковского.

«Волпер» имеет минимальные отличия от усилителя тяги ЦАГИ, которые обеспечивают ему преимущества при отсутствии ветра

Одна из наиболее повторяемых конструкций представляет собой усовершенствованный дефлектор ЦАГИ. Дым, который поступает из печной трубы, проходит сквозь сужающийся канал диффузора, благодаря чему увеличивается скорость его истечения. Дефлектор Григоровича лучше всего подходит для дымоходов, установленных в низинах и на участках со слабым движением воздушных потоков, поскольку способен давать хорошую тягу даже в полный штиль.

Дефлектор Григоровича — идеальное решение для местности со слабыми воздушными течениями

Н-образный

Дефлекторы, силуэт которых напоминает букву «Н», предназначены для оснащения дымоходов мощных печей и котельных установок. В таких устройствах поток отработанных газов разделяется на две части и с ускорением выходит через два боковых диффузора. Достоинства конструкции заключаются в существенном улучшении тяги при движении воздушных масс в любом направлении. Кроме того, Н-образный дефлектор не требуют установки козырька, поскольку устье дымохода защищает поперечная труба устройства.

Н-образные усилители тяги предназначены для монтажа на дымоходы мощных тепловых агрегатов

Вращающийся

Устройство выполняется в виде сферы со множеством изогнутых боковых лопаток. Наличие лопастей позволяет прибору вращаться в определённую сторону и работать подобно турбине. Ротационные дефлекторы лучше всего подходят для газовых котлов и превосходно справляются с защитой дымохода от мусора и осадков. Недостатки устройств этого типа заключаются в их низкой эффективности при обледенении и отсутствии ветра.

Многочисленные лопасти вращающегося дефлектора создают тягу подобно турбине

Дефлектор-флюгер

Такой отражатель имеет вращающуюся часть (флюгарку), которая поворачивается при изменении направления ветра. При этом шторка дефлектора заслоняет дымоход от набегающих воздушных масс и способствует появлению разрежения с подветренной стороны. Благодаря этому осуществляется активный подсос продуктов горения, что исключает обратную тягу и образование искр.

Дефлектор с флюгаркой может поворачиваться, ориентируя отражатель точно поперёк направления ветра

Как сделать дефлектор своими руками

Независимо от того, какая модель дефлектора выбрана для изготовления своими руками, работы ведутся в определённой последовательности. Сначала делают замеры печной трубы и на основании таблиц и чертежей выполняют расчёт параметров выбранной конструкции. Далее составляют развёртку корпуса дефлектора и чертежи деталей с реальными размерами. После этого из картона вырезают лекала всех составляющих частей дефлектора и переносят их на металл. Всё, что остаётся — это вырезать заготовки деталей и собрать их в единую конструкцию.

В качестве примера покажем, как можно построить одну из самых популярных в нашей стране конструкций — дефлектор ЦАГИ. Такой отражатель на дымоход можно сделать своими руками даже при минимальных слесарных навыках.

Что понадобится для изготовления дефлектора ЦАГИ

Прежде чем приступить к работе, следует подготовить такие материалы и инструменты:

• листовую оцинкованную или нержавеющую сталь толщиной до 1 мм;
• плотный картон для изготовления лекал;
• карандаш;
• линейку;
• циркуль;
• чертилку из инструментальной стали;
• плоскогубцы;
• ножницы — канцелярские и по металлу;
• дрель и свёрла для работы со сталью;
• заклёпочник.

Для постройки вращающихся дефлекторов дополнительно понадобятся подшипники, металлические трубы и прутки, болты, гайки и инструмент для нарезания резьбы.

Проектировочные работы

Прежде чем приступать к раскрою металла, необходимо рассчитать параметры конструкции и сделать чертежи. Для определения размеров дефлектора требуется измерить внутренний диаметр трубы дымохода (d) и произвести расчёт по следующим соотношениям:

• ширина внешнего кольца — 2d;
• высота внешней части с колпаком — 1,2d+d/2;
• диаметр диффузора в верхней части — 1,25d;
• диаметр козырька (зонта) варьируется в пределах от 1,7d до 1,9d;
• высота крепления внешнего кольца — d/2.

На чертёж дефлектора ЦАГИ наносятся пропорции сторон, необходимые для определения размеров отдельных элементов

Для удобства расчётов внешние параметры дефлекторов внесены в таблицу, где они представлены для печных труб самых распространённых размеров.

Таблица: конструктивные размеры дефлекторов ЦАГИ для дымоходов различных диаметров

Замеры и расчёты следует выполнять очень скрупулёзно, ведь от них зависит аэродинамические качества конструкции и возможность её установки на дымоход без щелей и зазоров. При проектировании дефлектора учитывают не только диаметр печной трубы, но и форму её сечения. Для квадратного дымохода понадобится дефлектор такой же конфигурации, хоть наличие углов и сказывается на эффективности работы усилителя тяги.

Изготовление шаблонов

Лекало диффузора дефлектора ЦАГИ представляет собой развёртку усечённого конуса.

Выкройка для изготовления диффузора дефлектора ЦАГИ представляет собой усечённый конус

Чтобы изготовить выкройку детали, понадобится расчёт с использованием таких данных:

• диаметр печной трубы — d1;
• диаметр диффузора со стороны выпуска — d2;
• предельная высота диффузора — H.

Лекало зонта изготовить ещё легче. Для этого на картоне чертят круг с диаметром 1,7d. После этого следует выделить сектор с углом 30 градусов у его основания и оставить напуск в 15–20 мм для фиксации борта конуса.

Для фиксации борта конуса необходимо оставить напуск

Осталось вырезать лекало по контуру и отделить от него треугольную область (выделенный сектор).

Наружное кольцо и входной патрубок выполняются в форме цилиндра, поэтому изготовление их лекал не вызывает трудностей. Потребуется всего лишь вырезать прямоугольники со сторонами, равными высоте и длине окружности соответствующих деталей.

Инструкция по монтажу

После того как будут вырезаны лекала всех деталей дефлектора ЦАГИ, изготавливают полномасштабный макет и проверяют его соответствие расчётным размерам. В дальнейшем это позволит избежать ситуаций, когда отдельные части устройства не подходят друг к другу, а присоединительные размеры конструкции не соответствуют диаметру дымохода.

Полномасштабное моделирование дефлекторов из картона позволяет избежать ошибок в работе

После проверки макет разбирают на составляющие элементы и приступают к изготовлению заготовок из металла. Эту работу выполняют поэтапно.

1. Переносят контуры лекал на металлический лист, для чего используют чертилку из твёрдых сплавов, мел или простой карандаш. В местах стыков добавляют по 20 мм для того, чтобы оставить небольшой напуск.
2. При помощи ножниц по металлу выполняют раскрой листа из оцинкованной или нержавеющей стали.
3. Срезы внешних контуров деталей подгибают не более 5 мм, подворачивают при помощи плоскогубцев и пристукивают молотком.
4. Заготовки внешнего кольца и входного патрубка сворачивают кольцом с 20-миллиметровым заходом одной части на другую и по осевой линии образовавшегося напуска проделывают сквозные отверстия. Шаг сверлений зависит от размера элементов и варьируется в пределах от 20 до 60 мм.

   После сворачивания диффузора в кольцо, его края закрепляют при помощи заклёпок

5. Детали соединяют при помощи заклёпок или болтов.
   

   При сборке дефлектора можно использовать сварочный аппарат полуавтоматического типа — он не даст прожечь заготовки и позволит выполнять сварку в среде защитного газа.

6. Таким же образом изготавливают колпак, диффузор и защитный козырёк. По линиям изгибов металл простукивают молотком. Это сделает лист тоньше и позволит обойтись значительно меньшими усилиями при его обработке.

   Напуск, который позволит закрепить конус дефлектора, необходимо учитывать ещё на этапе моделирования

7. Изготавливают 3–4 кронштейна, посредством которых отдельные детали дефлектора будут соединяться друг с другом. Для этого из металлического листа вырезают полосы шириной 30 мм и длиной до 20 мм. Для увеличения жёсткости держателей по их внешнему краю делают отбортовку шириной 5 мм, которую простукивают молотком.
8. С внутренней части конуса делают отступ 50 мм и проделывают отверстия для крепления кронштейнов.

   После крепления кронштейнов к конусу необходимо подогнуть их в сторону, противоположную его вершине

9. Полосы металла крепят к зонтику и подгибают под углом 90 градусов.
10. Конус с кронштейнами и защитный колпак присоединяют к диффузору.

    Для окончательной сборки дефлектора используют заклёпочные соединения

11. Конструкцию вставляют в наружное кольцо и крепят при помощи заклёпочных соединений. На этом сборку дефлектора ЦАГИ можно считать завершённой.

    Если точно следовать инструкции получается функциональный дефлектор

Таким же образом своими руками можно сделать дефлектор любого типа. Исключение составляют разве что вращающиеся конструкции, которые кроме жестяных работ требуют изготовления поворотного узла.

Видео: дефлектор ЦАГИ на дымоход своими руками

Особенности изготовления вращающихся отражателей

Поскольку изготовление вращающихся дефлекторов имеет ряд особенностей, рассмотрим подробнее, как построить усилитель тяги с поворачивающейся флюгаркой.

Для изготовления дефлектора с вращающейся флюгаркой понадобится проектная документация

В дополнение к инструментам и материалам, которые понадобятся для изготовления конструкции от ЦАГИ, следует добавить:

• длинную шпильку с резьбой М10-М12;
• отрезок стальной трубы Ø 30–50 мм;
• 2 подшипника с наружным и внутренним диаметром, который соответствует выбранной трубе и шпильке;
• болты М8 для крепления узлов вращения;
• гайки М10-М12 в количестве 8 штук;
• набор метчиков;
• ключи гаечные.

Если подходящей шпильки для изготовления оси усилителя тяги не нашлось, не отчаивайтесь. Её нетрудно сделать из стального прутка подходящего диаметра, воспользовавшись плашкой для нарезания метрической резьбы М10 или М12.

Дефлектору с флюгаркой можно придать вид диковинной птицы — всё зависит от фантазии и умений мастера

Начальные этапы работы не отличаются от изготовления статических дефлекторов. Сначала составляют чертёж, вырезают лекала и переносят их контуры на листовую сталь. Заготовки вырезают ножницами по металлу или электролобзиком. Шторку флюгарки собирают при помощи заклёпок. Единственное отличие заключается в том, что к корпусу потребуется прикрепить кронштейны, посредством которых отражатель будет зафиксирован на оси.

1. Шпильку укорачивают так, чтобы её длины было достаточно для фиксации подшипников и корпуса отражателя.
2. На оси устанавливают подшипники. Расстояние между ними должно обеспечивать устойчивость и монолитность поворотного узла. Крепление узлов качения выполняют при помощи пары гаек, затянутых с достаточным усилием.
3. Отрезают нужный кусок стальной трубы. В местах, где будут размещаться подшипники, выполняют сверления и нарезают резьбу М8.
4. В трубе сверлят отверстия, к которым будут крепиться удерживающие кронштейны.
5. Из отрезка стальной полосы толщиной 1,5–2 мм и шириной 150–200 мм сгибают кольцо (муфту), соответствующее внешнему диаметру дымохода.
6. Из той же полосы нарезают четыре кронштейна, которыми кольцо будет крепиться к трубе поворотного устройства.
7. Отражатель крепят к оси с использованием двух пар гаек, которыми флюгарку фиксируют в верхней и нижней части.
8. Ось с подшипниками вставляют в трубу и фиксируют болтами М8.
9. На дефлектор устанавливают крепёжное кольцо. Для этого изготовленные кронштейны поочерёдно закрепляют на трубе поворотного узла и присоединительной муфты. На этом сборочные работы заканчиваются.

В процессе работы необходимо следить за состоянием смазки в подшипниках, иначе конструкция будет вращаться с трудом или вовсе заклинит.

Видео: дефлектор-флюгер своими руками

Установка дефлектора на дымоход

При монтаже дефлектора обязательно должен выполняться ряд условий, влияющих на эффективность его работы:

• в районах с порывистыми ветрами рационально использовать Н-образные усилители тяги;
• в северных регионах нежелательно устанавливать дефлекторы вращающегося типа;
• при установке круглого дефлектора на квадратную печную трубу изготавливают специальный переходник;
• усилитель тяги не рекомендуется монтировать там, где соседние постройки могут создавать аэродинамическую тень;
• устройство для усиления тяги должно обдуваться ветром с любого направления.

Для установки дефлектора можно воспользоваться двумя способами. В первом случае устройство для усиления тяги крепят непосредственно к печной трубе, используя хомуты, заклёпки или резьбовые соединения. Второй метод подразумевает присоединение дефлектора к специальному переходнику, внутренний диаметр которого позволяет попросту насадить устройство на дымоход. Последний способ удобно применять, если доступ к печной трубе ограничен или она имеет значительную длину.

Для фиксации дефлектора на печной трубе подойдёт металлический хомут подходящего диаметра

В общем случае монтаж дефлектора выглядит так:

1. Подбирают отрезок трубы, диаметр которого на несколько миллиметров превышает размер дымохода.
2. На расстоянии 10–15 см от торца заготовки проделывают отверстия под крепёж. Такие же сверления выполняют и в присоединительном патрубке отражателя.
3. Отверстия в трубе и дефлекторе совмещают, продевают сквозь них шпильки и с обеих сторон фиксируют гайками. В дальнейшем выступающие внутрь патрубка шпильки послужат упором для трубы дымохода.
4. Устройство поднимают наверх и насаживают на дымоход. Для окончательного крепления конструкции используют металлический хомут подходящего размера.

Для того чтобы устранить опасность подсоса воздуха, место стыка уплотняют базальтовой ватой, асбестовым шнуром или любым термостойким герметиком.

От того, насколько грамотно будет организована тяга в печной трубе, зависит не только экономичность и производительность теплового агрегата, но и безопасность ваших близких. Улучшить отвод отработанных газов сможет даже простой дефлектор, сделанный своими руками. Необходимо только придерживаться точных размеров и при изготовлении устройства для улучшения тяги проявить максимальную аккуратность и повышенное внимание.

Хорошая тяга – важнейшее условие для нормальной работы любой печи. Чаще всего проблемы с тягой вызваны ветром, атмосферными осадками и мусором, забивающим дымоход. Самым удобным и простым решением в таких ситуациях является установка дефлектора. Это устройство не дает ветру задувать трубу, защищает дымоход от попадания осадков и листьев, способствует свободному отводу продуктов сгорания. Чтобы правильно выполнить монтаж дефлектора, следует подробнее ознакомиться с особенностями его конструкции.

Стандартное устройство включает три основных элемента – цилиндр, диффузор, защитный колпак (зонтик). Дополнительно конструкция оснащается кольцевыми отбоями, которые располагаются в нижней части и вокруг диффузора. Существует несколько разновидностей дефлекторов, которые отличаются формой, размерами и количеством элементов, но все они, независимо от вида, работают по одному принципу.

Конструкция устанавливается на самом верху дымовой трубы и создает препятствие воздушным потокам. Когда ветер ударяется о стенки цилиндра, он теряет свою силу и разбивается на множество мелких воздушных потоков слабой интенсивности. Часть из них поднимается по корпусу и захватывает дым, выходящий из трубы. Именно это и увеличивает тягу в дымоходном канале.

Благодаря отсутствию завихрений, дым и угарный газ не попадают обратно в трубу, а полностью выводятся наружу. Кроме того, дефлектор препятствует засорению трубы через верх и выполняет декоративные функции.

Доказано, что после монтажа дефлектора КПД отопительного прибора возрастает на 15-20%. Разумеется, сам дефлектор ничего не даст, если дымоход установлен недостаточно высоко или неверно подобрано сечение соединительного патрубка. Имеет значение и расположение трубы на крыше.

Цены на дефлекторы

дефлектор на дымоход

Виды дефлекторов

Вид устройства	Характеристики
	Самый распространенный вариант. Имеет цилиндрическую форму, изготавливается из нержавейки или оцинкованной стали. Тип соединения – ниппельный, фланцевый
	Конструкция похожа на дефлектор ЦАГИ, но имеет небольшие отличия в верхней части. Изготавливается из оцинковки, нержавеющей стали и меди, чаще всего используется для дымоходов в банях
	Усовершенствованный вариант ЦАГИ, предназначен для участков с преобладающим низким ветром. Обеспечивает хорошую тягу даже в безветренную погоду
	Очень эффективная и простая конструкция открытого типа. Обеспечивает качественную тягу независимо от направления ветра. Изготавливается из оцинковки и нержавеющей стали
	Надежная конструкция, эффективная при любом направлении ветра. Изготавливается из нержавейки, соединение выполняется при помощи врезки на патрубке устройства
	Устройство с вращающимся корпусом и закрепленным в верхней части флюгером. Изготавливается из нержавейки или окрашенной углеродистой стали
	Устройство вращается только в одном направлении, эффективно защищает дымоход от засорения и осадков, отлично подходит для газовых котлов. Не работает в штиль и при обледенении

Основные отличия заключаются в форме конструкции и количестве составляющих. Материалом для изготовления таких устройств является нержавеющая и оцинкованная сталь, реже – медь. По форме они бывают цилиндрическими, квадратными, круглыми, открытого и закрытого типа. Устройства одного вида могут отличаться в верхней части: одни изделия выполняются с конусообразным зонтиком, другие имеют двускатную или вальмовую крышу, третьи делают плоскими или с декоративными фигурными элементами.

Диаметр дефлектора варьируется в пределах 100-500 мм, ширина диффузора от 240 до 1000 мм, высота конструкции – от 14 до 60 см.

Крепится устройство к дымоходу при помощи кронштейнов, хомутов, болтов, с применением уплотнительной ленты. Для изготовления используется сталь толщиной от 0,5 до 1 мм, в зависимости от диаметра самого дефлектора. Дополнительно устройство может оснащаться искрогасителем, если существует риск возгорания кровли.

Особенности монтажа

Расположение дефлектора прямо влияет на эффективность его работы. При установке конструкции на дымоход следует соблюдать определенные условия:

Самостоятельное изготовление устройства

Для работы понадобится:

• лист оцинковки или нержавеющей стали толщиной 0,5-1 мм;
• ножницы по металлу;
• заклепочник;
• дрель;
• лист плотной бумаги или картона.

Самый важный этап – составление чертежа. Для этого необходимо измерить внутренний диаметр дымохода и рассчитать параметры изделия по таблице.

Если внутренний диаметр вашего дымохода отличается от приведенных параметров в таблице, расчеты выполняют следующим образом:

• ширина диффузора составляет 1,2 d;
• ширина защитного зонта – 1,7-1,9 d;
• общая высота конструкции – 1,7 d.

И замеры, и расчеты должны быть максимально точными, чтобы не возникло затруднений при монтаже конструкции и ее последующей эксплуатации. Если труба имеет квадратное сечение, то и дефлектор необходимо делать квадратным, хотя угловатость корпуса немного снижает эффективность работы устройства.

Шаг, №№	Описание	Иллюстрация
Шаг 1.	На бумаге выполняют чертеж деталей дефлектора в натуральную величину и вырезают.
Шаг 2.	Заготовки скрепляют и примеряют друг к другу. Если все элементы совпадают, можно приступать к раскрою оцинковки.
Шаг 3.	Шаблоны раскладывают на оцинковке, тщательно обводят маркером, вырезают ножницами по металлу. На срезах металл подгибают на 5 мм пассатижами и пристукивают молотком.
Шаг 4.	В местах загибов металл нужно расклепать молотком, чтобы сделать края тоньше.
Шаг 5.	Заготовку диффузора сворачивают цилиндром, просверливают отверстия для крепежей и соединяют болтами или заклепками. Можно использовать и сварку, но только не дуговую, а полуавтомат, чтобы не прожечь металл насквозь.
Шаг 6.	Точно так же делают внешний цилиндр. Далее сворачивают конусом заготовку колпака и тоже соединяют заклепками или сваркой.
Шаг 7.	Из оцинковки вырезают 3-4 полоски шириной 6 см и длиной до 20 см. Полоски подгибают с двух сторон вдоль, простукивают молотком по всей длине. С внутренней стороны колпака, отступив от края примерно 5 см, просверливают по окружности нужное количество отверстий под болты. Закрепляют полоски оцинковки на колпаке и придают им П-образную форму.
Шаг 8.	При помощи этих самодельных скоб присоединяют колпак к диффузору, а затем вставляют всю конструкцию в обечайку.

Если в конструкции должен быть обратный конус (дефлектор Григоровича), диаметр защитного зонта делают на 3-4 см больше, чем диаметр конуса. После сборки обоих элементов конус прикладывают с внутренней стороны зонта и обводят по периметру маркером. Затем делают два надреза на выступающей части зонта и подгибают образовавшуюся полоску внутрь. Таким же образом делают еще 6-8 полосок на равном расстоянии друг от друга, загибают их внутрь и надежно фиксируют обратный конус без дополнительных крепежей и сварки.

К диффузору колпак с обратным конусом удобнее крепить строительными шпильками. Для этого перед установкой конуса на зонт в нем просверливают три отверстия по окружности, вставляют концы шпилек и закручивают гайки. Затем надевают сверху зонт, фиксируют конус описанным выше способом. В верхней части диффузора, с внешней стороны, приклепывают петли из жести или алюминия и вставляют в них нижние концы шпилек. Такая конструкция выдерживает сильные порывы ветра, служит долго и надежно.

Подобным способом можно собрать дефлектор любого типа, главное – составить правильный чертеж. Единственное отличие будет в количестве и форме деталей. Готовое устройство остается только смонтировать на дымоход.

Цены на заклепочник

заклепочник

Монтаж дефлектора

Установить конструкцию можно двумя способами – непосредственно на дымоход и на отрезок трубы, который потом надевается на дымоотводящий канал. Второй способ гораздо удобнее и безопаснее, так как самый трудоемкий процесс выполняется внизу, а не на крыше. Большинство заводских моделей имеют нижний патрубок, который просто надевают на трубу и закрепляют металлическим хомутом.

Закрепленный дефлектор – фото

Чтобы установить самодельный дефлектор, понадобится отрезок трубы, диаметром чуть больше диаметра дымохода, и резьбовые шпильки.

Шаг 1. На одном конце трубы, отступив от среза 10-15 см, отмечают по окружности места сверления под крепежи. Такие же метки ставят и на широкой части диффузора.

Шаг 2. Просверливают отверстия в диффузоре и трубе, примеряют элементы друг к другу. Верхние и нижние отверстия должны точно совпадать, иначе крепежи не получится установить ровно.

Шаг 3. Продевают сквозь отверстия шпильки и фиксируют их гайками с обеих сторон на диффузоре и на трубе. Гайки закручивать следует равномерно, чтобы корпус дефлектора не деформировался.

Шаг 4. Поднимают конструкцию на крышу, надевают трубу на дымоход и закрепляют хомутами.

Очень важно, чтобы на этом участке не оставалось зазоров между элементами, а потому затягивать хомут необходимо очень плотно. Дополнительно можно обработать стык по периметру термостойким герметиком.

Монтаж такого дефлектора выполняется немного иначе, так как его конструкция имеет определенные отличия. Сначала в дымовой трубе сверлят три отверстия на одном уровне под крепежные болты. В срез дымохода вставляют кольцевую часть устройства и фиксируют болтами. Далее в кольцевой подшипник вставляется ось, на нее одевается цилиндр, затем полотно флюгера, защитный колпак. Все элементы соединяются при помощи кронштейнов или заклепками.

При выборе дефлектора с флюгером помните о том, что подшипники требуют регулярной смазки, иначе устройство не будет вращаться. Также нельзя допускать обледенения корпуса, и сбивать наледь, как только она появляется.

Цены на флюгер

Видео – Дефлектор на дымоход

Видео – Изготовление дефлектора своими руками

Рисунок щита — Как нарисовать щит шаг за шагом

Война в былые дни сильно отличалась от того, как она выглядит сегодня. Но то, что тогда инструменты были немного менее продвинутыми, не означало, что они были менее смертоносными!

История полна разрушительного оружия, которое использовалось, и часто хороший щит мог решить вопрос между жизнью и смертью.

Они также были разных форм и размеров в зависимости от эпохи и страны, которые их использовали, и научиться рисовать щит — отличный способ представить, каким может быть ваш!

Если вы поклонник старых щитов и оружия, то это руководство для вас.

Наше пошаговое руководство по рисованию щита покажет вам, как создать свой собственный удивительный щит.

О чем эта запись в блоге

• Как нарисовать щит — приступим!
  • Шаг 1
  • Шаг 2 – Затем нарисуйте некоторые детали для щита
  • Шаг 3 – Нарисуйте еще несколько деталей для щита
  • Шаг 4 – Теперь продолжайте добавлять еще больше деталей
  • Шаг 5. Завершите рисунок щита
  • Шаг 6. Завершите рисунок щита, используя цвет
  • 3 Еще несколько советов, которые облегчат рисование щита!
  • Ваш рисунок щита готов!

Шаг 1

Деталь, которую мы будем рисовать в этом руководстве о том, как нарисовать щит, немного похожа на щит викингов.

Эти щиты часто были маленькими и круглыми, так что это то, что мы нарисуем для контура в этом первом шаге.

Чтобы сделать это, вам будет намного легче, если вы воспользуетесь таким инструментом, как циркуль, для создания внешнего круга. Обязательно оставьте небольшое пространство в верхней правой части щита по причинам, которые вы узнаете чуть позже!

Затем нарисуйте еще два круга в центре щита. Тогда переходите к шагу 2!

Теперь мы начнем закладывать основу для окончательных деталей вашего рисунка щита. Сначала нарисуйте еще один круг возле внутреннего периметра контура щита.

Тогда вы поймете, почему мы оставили это место в контуре, так как вы можете использовать несколько зубчатых линий для дыры в щите, предположительно там, где его разбил меч!

Затем мы нарисуем своего рода сетку, используя несколько прямых линий внутри контура щита.

Наконец, вы можете нарисовать фигуру внутри круглого центра щита, чтобы показать, как на него падает свет. Вы можете скопировать фигуру прямо из эталонного изображения, чтобы помочь вам!

В третьей части нашего руководства о том, как нарисовать щит, вы добавите больше деталей к щиту.

Сначала нарисуйте несколько неровных линий на центральном круге щита для небольших зазубрин от прошлых сражений. Этот щит определенно был хорошо использован!

Наконец, нарисуйте несколько маленьких черных фигур по периметру центрального круга между ним и окружающим его кругом. Они будут служить болтами, скрепляющими щит.

Этот ваш рисунок щита уже выглядит великолепно! В следующих нескольких шагах мы сделаем его еще лучше с некоторыми деталями.

Сейчас мы добавим еще несколько болтов, которые вы нарисовали в предыдущей части. Эти будут проходить по внешнему периметру щита и вокруг него.

Затем мы добавим немного тени внутри центрального круга щита. Эти детали будут состоять из тонкой линии сверху и более толстой снизу.

Наконец, мы добавим больше линий к форме сетки, которую вы начали в предыдущем шаге, чтобы она выглядела еще более динамичной. Затем мы закончим окончательные детали на следующем шаге, так что давайте продолжим!

Прежде чем вы добавите немного цвета к своей картине, мы сначала добавим некоторые окончательные детали и элементы на этом шаге нашего руководства о том, как нарисовать щит.

Вы можете сделать это, добавив несколько маленьких волнистых линий на ту часть щита, которая будет сделана из дерева. Это поможет ему выглядеть еще более деревянным!

Затем вы можете добавить несколько беспорядочных линий по всей этой области, чтобы получить еще больше сколов и зазубрин. После того, как эти детали будут добавлены, вы также можете добавить некоторые дополнительные элементы, чтобы действительно завершить его!

Одной из забавных идей было бы найти несколько мечей или топоров викингов, а затем нарисовать один из них, чтобы сопровождать этот щит. Вы также можете создать фон или даже нарисовать кого-то, кто держит щит и готов к бою!

Это всего лишь несколько идей, которые вы могли бы попробовать, но обязательно проявите творческий подход к этому рисунку!

Это заключительная часть рисунка щита, и в этой части вы можете завершить его, добавив несколько ярких цветов.

В нашем эталонном изображении мы использовали различные оттенки серого для металлических частей щита. Используя различные оттенки, вы можете сделать металл более реалистичным!

Таким же образом мы использовали более одного оттенка коричневого для деревянных аспектов. Не забудьте раскрасить маленькие болты и гвозди!

После того, как вы выбрали все цвета, которые хотели бы использовать, осталось только выбрать материалы для рисования.

Вы можете купить акриловые и акварельные краски для живописи или, возможно, цветные фломастеры и карандаши. Как вы думаете, что подойдет к этому рисунку?

3 Еще несколько советов, которые облегчат рисование щита!

Узнайте, как сделать этот простой в рисовании щит еще проще с помощью нескольких забавных советов!

Мы добавили множество удивительных деталей к этому рисунку щита, в том числе выветривание на металлических и деревянных частях. Все эти детали являются дополнительными элементами, которые просто делают щит еще лучше.

Хотя они являются отличным дополнением, они не обязательны для общего дизайна щита. Итак, если вам трудно их рисовать, вы можете удалить некоторые из этих дополнительных деталей.

Они хорошо смотрятся на щите, поэтому рекомендуется удалить их как можно меньше. Старайтесь придерживаться тех областей, с которыми вы особенно боретесь, чтобы оставить те, которые не доставляют вам никаких проблем.

Еще один способ сделать этот рисунок щита простым — включить его в более крупный дизайн.

Можно предположить, что добавление к изображению — хороший способ усложнить его, но это не обязательно так!

Например, вы хотите нарисовать простого мультяшного воина-викинга, держащего этот щит. Если бы это было так, вы могли бы нарисовать его в стиле по вашему выбору, а затем адаптировать щит в том же стиле.

Это отличный способ упростить дизайн щита, сохранив при этом его вписываемость в сцену, которую вы хотите создать. Какой стиль вы могли бы использовать для этого наброска щита?

Наконец, вы можете использовать некоторые дополнительные художественные инструменты и методы, чтобы немного упростить создание этого рисунка щита. На этом щите много круглых фигур, поэтому мы упомянули об использовании циркуля для рисования контуров.

Если у вас его нет, вы также можете использовать круглые предметы для обводки. Их можно найти по всему дому, и это могут быть крышки от банок или любые другие подобные предметы.

Просто обведите их, и у вас получатся идеальные круглые очертания для вашего щита! Если вы знаете какие-либо другие инструменты и методы, обязательно воспользуйтесь ими.

Ваш рисунок щита готов!

Мы надеемся, что работа над этим руководством по , как нарисовать щит , не оказалась для вас битвой!

На этом рисунке было много форм и деталей, поэтому мы надеемся, что различные шаги облегчили вам работу.

Не забывайте, что вы также можете добавлять детали и элементы к щиту, фону и выбору цвета! Просто не забудьте повеселиться и посмотреть, что произойдет.

На этом веселье еще не закончилось, так как вы можете найти больше руководств на нашем сайте. Мы часто загружаем новые, так что обязательно следите за новостями!

Как только ваш рисунок щита будет завершен, мы надеемся, что вы поделитесь им на наших страницах в Facebook и Pinterest, чтобы мы могли его увидеть!

Размеры дефлектора на 110 трубу. Дефлектор дымохода

Нормальная работа любого теплового агрегата обязательно предусматривает наличие дымового канала. Без нормальной тяги не будет котла, камина, печи.

Однако очень часто с кучей проблем, особенно при сильном ветре. Для решения большинства подобных задач активно использовался дефлектор для дымохода, активно применяемый в верхней части трубы.

Обычный гладкий дефлектор представляет собой устройство, размещаемое на конце дымоходной трубы или вентиляционного канала для увеличения тяги (см.). При правильном подборе оптимального размера и типа этого устройства можно повысить КПД теплового агрегата (до 20%). Также следует отметить, что дефлектор дымохода служит отличной защитой от попадания внутрь трубы дождя, снега, пыли, мусора и птиц. Так что стоит потратить время на установку дефлектора, тем более что выполнить эту работу своими руками.

Совет: Установка дефлектора особенно эффективна, когда нет возможности сделать дымовой канал прямым.

Принцип работы дефлектора достаточно прост — воздушные потоки втягиваются во внешнюю поверхность диффузора, обтекают его и таким образом создают небольшой вакуум (эффект Бернулли — с увеличением скорости воздуха, обволакивающей преграду, появляется ), что увеличивает тягу в дымоходном канале.

Типы дефлекторов

За долгие годы создания и конструирования разработаны и производятся такие типы дефлекторов:

В основном используются дефлекторы ЦАГА. Это универсальный тип, который подходит для установки на любую трубу – вентиляционную или дымоходную. Труба дымохода закреплена каналом, превышающим ее в диаметре, этот канал и образует обтекаемый ветром диффузор. В результате по бокам и перед зоной нагнетания возникают зоны повышенного давления, что способствует усилению тяги. Чтобы исключить вспенивание мусора в дымоход, над диффузором крепится заглушка.

Однако каждый из перечисленных видов прекрасно справляется с возложенными на них задачами. Основные отличия:

• габариты;
• восприимчивость к направлению ветра.

Недостатком любого дефлектора является то, что в безветренную погоду это устройство имеет некоторое сопротивление лобовому сопротивлению.

Для изготовления дефлекторов используются материалы, не склонные к коррозии и способные выдерживать высокие температуры. Чаще всего это оцинкованная или нержавеющая сталь или медь.

Конструкция дефлектора

Все дефлекторы имеют практически одинаковую конструкцию.

Типовой дефлектор дымохода состоит из следующих частей:

1. Входной патрубок
2. Диффузор (верхний внешний цилиндр).
3. Корпус дефлектора.
4. Кронштейны для крепления шапки-зонта.
5. Колпак-зонт, имеющий конусообразную форму.

Основным материалом для изготовления дефлекторов являются листы оцинкованного железа. В последнее время в продаже появились дефлекторы, где металл покрыт эмалью или защитным слоем пластика. Для установки на вентиляционные каналы, где нет выхода горячего воздуха, можно использовать пластиковые дефлекторы.

Расчет дефлектора

Перед тем, как сделать своими руками дефлектор для дымохода, необходимо сделать его расчет и нарисовать чертеж, с запретом всех размеров. За основу расчета берется внутренний диаметр трубы дымохода (D) и с помощью специальной таблицы выбирается высота дефлектора (H) и ширина диффузора (D).

Таблица подбора дефлектора

Если в этой таблице нет нужного размера, можно рассчитать по таким соотношениям:

1. Высота дефлектора должна быть: 1,6 — 1,7 D.
2. Ширина диффузора: 1,2–1,3 d.
3. Колпак-зонт ширина: 1,7 — 19 D .

Где d. — внутренний диаметр дымового канала.

Важно: При изготовлении дефлектора нужно придерживаться этих пропорций. Если сделать устройство, которое не будет реагировать на эти соотношения, дефлектор не будет работать должным образом.

После того, как чертежи готовы, можно переходить к подготовке необходимых инструментов и материалов

Для того чтобы сделать дефлектор на трубу дымохода своими руками, необходимы следующие инструменты и материалы. :

• рулетка;
• ножницы по металлу;
сварочный аппарат
• ;
• болгарский;
электродрель
• ;
• набор рожковых ключей;
Листы оцинкованной стали
• ;
болты
• с гайками;
зажим
• ;
Металлическая полоса
• .

Изготовление дефлектора

После расчетов переходим к изготовлению всех составляющих дефлектора:

1. Карандашом рисуем соответствующие детали дефлектора: внешний цилиндр, диффузор и колпак. Рисовать строго по размеру.
   Совет: Можно сделать выкройки из картона в натуральную величину и просто обвести их по контуру на металле.
2. Применяя ножницы по металлу, вырезаем все детали — нижний цилиндр, диффузор и колпак-зонт, обратный конус.
3. С помощью сварки, заклепок или маленьких болтов необходимо соединить все детали.
4. Вырежьте из металлической полосы кронштейны для крепления колпачка.
   Совет: Для экономии материала стальную полосу можно разрезать вдоль на тонкие полосы.
5. Кронштейны для крепления колпака крепятся к внешней поверхности конусного диффузора.
6. Обратный конус крепится к зонту.

После изготовления всех основных деталей можно переходить к сборке дефлектора непосредственно на дымоход.

Установка дефлектора

Рассмотрим вариант установки дефлекторов дымоходной трубы на металлическую трубу с внутренним диаметром 120 мм .

Работы по сборке будут проходить в таком порядке:

1. Нижний цилиндр устанавливается на дымоход и с помощью болтового соединения фиксируется в фиксированном положении.
2. Диффузор (верхний цилиндр) крепится к нижнему цилиндру с помощью хомута.
3. Колпачок-зонт с обратным конусом крепится к скобам.

Совет: Обязательно поместите обратный конус под капот. Это позволяет дефлектору эффективно работать даже при низовом ветре.

Важно: Если дымоходная труба имеет большой диаметр, то для надежного крепления на дымоходе необходимо использовать дополнительные растяжки из стальной проволоки.

Мелкие и вентиляционные каналы играют очень большую роль (см.). Именно такие приспособления, как дефлекторы для трубы дымохода, делают работу этих каналов стабильной и снимают проблему отсутствия или слабой тяги.

Дефлектор — это устройство, улучшающее курок в трубе. Это происходит за счет того, что в результате обтекания дефлектора воздухом непосредственно над трубой образуются области пониженного давления. А это влечет за собой подачу воздуха (или печки) из трубы. Те. Возникает эффект удлинения, подъем трубы составляет около 15-20%. Но этого зачастую более чем достаточно для обеспечения хорошей тяги в коротких (низких) трубах. Дефлекторы известны давно, с момента открытия законов аэродинамики, но массово используются только на промышленных системах. И хотя их производство очень простое и друг для друга, причина их отсутствия на наших трубах исключительно невежество и неосведомленность. В итоге «креативные» зонты смотрятся выше крыш — продукт местных лайвшиков, которые много думают о «красоте необычной», а о тяге в трубе и качественном сгорании топлива значительно меньше.

Существует множество систем дефлекторов: ЦАГИ, Вольперта-Григоровича, Хангженкова и др. Но самым распространенным вариантом для обогрева является дефлектор Вольперта-Григоровича. Хотя по некоторым отзывам лучше зарекомендовал себя дефлектор ЦАГИ для систем вентиляции.

Схема дефлектора достаточно проста. На трубу, диффузор устанавливается усеченный конус, что бы труба была немного в нем. Над трубой, как обычно, устанавливается защитный зонт. Но для компенсации вреда (зона повышенного давления под зонтом) под зонтом крепится перевернутый конус. В результате внутри такой конструкции при боковом обдуве ветер образует низкое давление, и дым охотнее вырывается из трубки. Справедливости ради надо отметить, что при сильном нисходящем потоке ветра «сверху вниз» давление внутри дефлектора возрастает (за счет экранирующего зонта). Это необходимо учитывать при выборе места установки и высоты трубы. Лучший обдув дефлектора — сбоку или снизу, а это 99% случаев.

Прежде чем приступить к изготовлению дефлектора, необходимо рассчитать его размеры. Все они имеют привязку к диаметру трубы. (Если квадрат квадратный, то делайте квадратный дефлектор, хотя из-за угловатости он хуже работает). Диаметр трубы считается за исходное значение D. А все остальные размеры рассчитываются с соответствующим эскизом коэффициентов. Диаметр диффузора внизу 2D, вверху 1,5d, высота диффузора 1,5d. Патрубки «пик» в диффузоре — 0,15d. Высота конуса зонта, обратного конуса и расстояние между зонтом и диффузором — 0,25d. Все эти зависимости были получены в результате обдува дефлектора в аэродинамических трубах. Поэтому настоятельно рекомендуется их придерживаться.

Итак, зная размеры, приступаем к расчету и раскрою заготовки. Идеальным материалом для дефлектора будет тонкая нержавеющая сталь. А вот обычная оцинкованная сталь вполне подойдет. Она прослужит много лет, а чтобы сделать новую — работы несколько часов. В расчетах размеров заготовок вам поможет «Как рассчитать выкройку конуса». Выкройка для диффузора представляет собой изогнутую полосу стали, а для зонта – два круга с вырезанными сегментами. Не забудьте оставить металлическую полоску в 2-3 см на одном из краев для стыковки. Зонтик сделайте на 2-3 сантиметра больше обратного конуса.

Что бы там не дурачились с отводами и отпаривателями, я применил выхлопные заклепки и клепальщик. Так как герметичность здесь совершенно не нужна, скреплять края выкройки заклепками гораздо быстрее. Удобно использовать любую оправку в виде подвесной штанги, которая надевается на диффузор. Придерживая деталь, просверлите отверстия сразу в двух кромках, вставьте заклепку и «вытяните» заклепочником. Быстрое и надежное крепление. Заклепку слегка расправьте молоточком.

Так же делаем оба конуса зонта и рефлектора, но пока не соединяем их между собой. Для крепления зонта к диффузору на нужной высоте я использовал отрезки шпильки с резьбой. Для устойчивого крепления достаточно 3-х лучевой звезды. На диффузоре шпильки крепятся в специальные петли из металлических полос, а также крепятся к диффузору заклепками. Шпильки просто вкручиваются в петли и фиксируются гайками. Такая система позволяет очень точно и быстро установить зонт на нужную высоту.

В обратном конусе 3 отверстия и обратный конус фиксируются гайками с подгнившими шайбами ​​на нужной высоте. Теперь можно починить защитный зонт. Так как он немного больше в диаметре, чем обратный конус, по его периметру в нескольких местах выступающий край срезается на ширину 1-2 см. И эта полоска загибается на нижний конус. Таких полосок 6-10 и оба конуса очень надежно скреплены. А благодаря тому, что верхний конус-зонтик больше нижнего, внутри этой «летающей тарелки» не будут скапливаться атмосферные осадки.

Теперь осталось закрепить дефлектор непосредственно на трубе. Для этого удобно использовать коротко обрезанную трубу, которая не торопится и качественно соединить ее в дефлекторе, а затем установить всю конструкцию на дымовую трубу.

Разместив и просверлив необходимые отверстия и в диффузоре, и в трубе, закрепите дефлектор, а также с помощью шпилек с резьбой, обеспечив нужный диаметр трубопровода в диффузоре. Теперь можно установить все на трубу.

Возможно кому-то покажется несколько громоздким. Однако дефлектор действительно существенно улучшает спусковой крючок. Даже при слабом ветре тяга даже в холодной топке чувствуется очень отчетливо «голой рукой» и на слух. При горении, при розжиге, тяга печи увеличивается по мере нагрева трубы. А сильный ветер создает очень значительную тягу, как будто воздух насильно подается в топку, как под начальством.

По субъективным ощущениям и опыту высота трубы ок. 3 метра работают так же, как и при высоте 5 метров. Если топка топки не перегружена топливом и обеспечена хорошая подача воздуха, то высота пламени в топке не более 15-20 см, против обычных 40-50. В этом случае процесс горения протекает очень активно.

Потратив на изготовление дефлектора всего несколько часов, вы сможете значительно улучшить процесс горения в своих печах.

Хорошая тяга – залог нормальной работы печи, поэтому конструкции дымохода следует уделить не меньше внимания, чем самой каменке. Для улучшения аэродинамических свойств дымохода на его край устанавливается специальный рефлектор, или, по-другому, дефлектор. Это простое приспособление не только увеличит тягу, но и защитит дымоход от мусора и осадков. Существуют различные конструкции рефлекторов, начиная от устройств, разработанных самодельными умельцами, и заканчивая моделями, над которыми проработали инженеры. Любой из этих дефлекторов можно изготовить своими руками, если следовать чертежам и иметь минимальные навыки работы с металлом.

Зачем нужен дефлектор на дымоход и как он работает

Даже самая лучшая печь не сможет показать хороших результатов работы, если ее дымоход не будет создавать необходимую тягу. Именно этот фактор влияет на эффективность подачи воздуха и своевременный отвод выхлопных газов.

Различные дефлекторы имеют общие конструктивные элементы.

Для изготовления дефлекторов лучше всего подходит лист из оцинкованной или нержавеющей стали. Кроме этих материалов промышленностью освоен выпуск приборов с защитным эмалевым слоем или покрытием из термостойкого пластика.

Среди множества дефлекторов, которые можно сделать своими руками, можно выделить несколько наиболее популярных конструкций.

Дефлектор ЦАГА относится к универсальным устройствам, которые можно установить на любую трубу — печную, вытяжную или вентиляционную. Разработан в Центральном аэрогидродинамическом институте. Устройство Жуковского имеет простую конструкцию с открытой ходовой частью и защитой от обратной тяги. Рефлекторы ЦАГ бывают двух разновидностей, предназначенных для наружной или внутренней установки. Благодаря множеству достоинств дефлектор этого типа пользовался широкой популярностью у отечественных мастеров. В то же время конструкция не лишена недостатков. «Слабое звено» представляет собой узкое проходное сечение, которое может перекрываться слоем нондес на внутреннем цилиндре. Кроме того, дефлектор ЦАГА недостаточно эффективен при слабом ветре и безветрии — в этих условиях его конструкция создает небольшое сопротивление естественной прямой.

Деллек ЦАГИ отличается простой конструкцией и отличными характеристиками.

Tarldy

Этот дефлектор получил свое название из-за нескольких конусов (пластин) в своем составе и относится к устройствам с открытой ходовой частью. Рефлектор имеет защитный зонт, совмещенный с конусом и нижнюю часть в виде колпака с отверстием для выхода дыма. Разрежение возникает за счет пластин, направленных навстречу друг другу, которые образуют сужающийся канал для входящих потоков воздуха.

В дефлекторе вакуум возникает в зазоре между конусами, направленными друг к другу

Прибор имеет конструкцию с рефлекторной конструкцией. Отличия касаются только верхней части дефлектора. Колпак, защищающий внутреннюю часть дымохода от мусора и атмосферных осадков, установлен поверх диффузора, что устраняет некоторые недостатки устройства, разработанного в ЦАГИ. Жуковский.

«Волпер» имеет минимальные отличия от усилителя тяги ЦАГА, которые обеспечивают ему преимущества при отсутствии ветра

Одна из самых повторяющихся конструкций — усовершенствованный дефлектор ЦАГИ. Дым, выходящий из трубы, проходит через сужающийся канал диффузора, что увеличивает скорость его истечения. Дефлектор Григоровича лучше всего подходит для дымоходов, устанавливаемых в низинах и на участках со слабым движением воздушных потоков, так как способен давать хорошую тягу даже в полный штиль.

Дефлектор Григоровича — идеальное решение для местности со слабыми воздушными потоками

Н-образные

Дефлекторы, силуэт которых напоминает букву «Н», предназначены для оснащения дымоходов мощных топок и котельных установок. В таких устройствах поток выхлопных газов разделяется на две части и с ускорением проходит через два боковых диффузора. Преимущества конструкции заключаются в значительном улучшении тяги при движении воздушных масс в любом направлении. Кроме того, п-образный дефлектор не требует установки козырька, так как устье дымохода защищает поперечную трубу устройства.

Усилители тяги Н-образные предназначены для установки на дымовые трубы мощных тепловых агрегатов

Вращающиеся

Устройство выполнено в виде сферы с множеством изогнутых боковых лопаток. Наличие лопастей позволяет инструменту вращаться в определенную сторону и работать как турбина. Поворотные дефлекторы лучше всего подходят для газовых котлов и прекрасно справляются с защитой дымохода от мусора и атмосферных осадков. Недостатки этого типа устройств заключаются в их низкой эффективности при обледенении и отсутствии ветра.

Многочисленные лопасти вращающегося дефлектора создают тягу наподобие турбины

Дефлектор-метеоролог

Такой рефлектор имеет вращающуюся часть (флюгарку), которая вращается при изменении направления ветра. При этом дефлекторная завеса прошивает дымовую трубу от набегающих воздушных масс и способствует возникновению разрежения с подветренной стороны. За счет этого осуществляется активное горение продуктов, что исключает обратную тягу и искрообразование.

Дефлектор с флюгянтом может вращаться, ориентируя отражатель точно поперек направления ветра

Как сделать дефлектор своими руками

Вне зависимости от того, какая модель дефлектора выбрана для изготовления своими руками, работа осуществляется в определенной последовательности. Сначала изготавливают трубу печи и на основании таблиц и чертежей выполняют расчет параметров выбранной конструкции. Далее составьте корпус дефлектора и чертежи деталей с реальными размерами. После этого из картона вырезали выкройки всех составляющих дефлектора и переносили их на металл. Остается только нарезать заготовки деталей и собрать их в единую конструкцию.

В качестве примера покажем, как можно построить одну из самых популярных в нашей стране конструкций — дефлектор ЦАГА. Такой рефлектор на дымоход можно сделать своими руками даже при наличии минимальных сантехнических навыков.

Что потребуется для изготовления дефлектора ЦАГА

Перед началом работы следует подготовить такие материалы и инструменты:

• лист оцинкованный или нержавеющий толщиной до 1 мм;
• плотный картон для изготовления лекал;
• карандаш;
• строка;
• компас;
• ИНСТРУМЕНТЫ-ИНСТРУМЕНТЫ;
• плоскогубцы;
• ножницы канцелярские и металлические;
• сверло и набухание для работы со сталью;
• кожа.

Для изготовления поворотных дефлекторов дополнительно потребуются подшипники, металлические трубы и стержни, болты, гайки и инструмент для нарезания резьбы.

Конструкторские работы

Перед началом резки металла необходимо рассчитать параметры конструкции и сделать чертежи. Для определения размеров дефлектора требуется измерить внутренний диаметр трубы дымохода (D) и произвести расчет по следующим соотношениям:

• ширина наружного кольца — 2D;
• высота наружной части с колпачком 1,2d+d/2;
• диаметр диффузора по верху — 1,25d;
• диаметр козырька (зонта) варьируется в пределах от 1,7d до 1,9d;
• Высота крепления наружного кольца — Д/2.

На чертеже дефлектора ЦАГА нанесены пропорции сторон, необходимые для определения размеров отдельных элементов.

Для удобства расчетов внешние параметры дефлекторов вынесены в таблицу, где представлены для дымохода наиболее распространенных размеров.

Таблица: Конструктивные размеры ЛС дефлекторов для дымоходов различного диаметра

Замеры и расчеты следует выполнять очень скрупулезно, т.к. от них зависит аэродинамическое качество конструкции и возможность ее дымохода без щелей и зазоров. При проектировании дефлектора учитывается не только диаметр дымохода, но и форма его сечения. Для квадратного дымохода понадобится дефлектор такой же конфигурации, как минимум наличие углов и влияет на КПД усилителя тяги.

Изготовление шаблонов

Молельный диффузор дефлектора ЦАГА является продолжением усеченного конуса.

Выкройка для изготовления Диффузора ЦАГА — усеченный конус

Для изготовления выкройки детали потребуется расчет по таким данным:

• Диаметр дымохода — D1;
• Диаметр диффузора со стороны выпуска — D2;
• предельная высота диффузора — Н.

Зонт Glazo сделает это еще проще. Для этого на картоне чертится круг диаметром 1,7d. Затем следует выделить сектор с углом 30 градусов в его основании и оставить 15-20 мм науку для крепления конусной доски.

Для фиксации стороны конуса нужно оставить

Осталось вырезать формочки по контуру и отделить от него треугольную область (выделенный сектор).

Наружное кольцо и входной патрубок выполнены в виде цилиндра, поэтому изготовление их лекал не вызывает затруднений. Нужно будет только вырезать прямоугольники со сторонами, равными высоте и длине окружности соответствующих частей.

Инструкции по установке

После того, как все детали дефлектора ЦАГА вырезаны, изготавливают макет в натуральную величину и проверяют его соответствие расчетным размерам. В дальнейшем это позволит избежать ситуаций, когда отдельные части устройства не подходят друг к другу, а присоединительные размеры конструкции не соответствуют диаметру дымохода.

Натурное моделирование картонных дефлекторов позволяет избежать ошибок в работе

После проверки макет разбирают на составные элементы и приступают к изготовлению металлических заготовок. Эта работа выполняется поэтапно.

1. Выполняем контуры лекций на металлическом листе, для чего используется беговая дорожка из твердых сплавов, мелом или простым карандашом. В местах стыков добавляется по 20 мм, чтобы оставить небольшую науку.
2. С помощью ножниц по металлу режется лист оцинкованной или нержавеющей стали.
3. Срезы наружных контуров деталей заметают не более 5 мм, зачищают плоскогубцами и забивают молотком.
4. Заготовки наружного кольца и подводящего патрубка загибают кольцом с 20-мм заходом одной части на другую и по осевой линии пласта делают сквозные отверстия. Шаг сверления зависит от размера элементов и варьируется от 20 до 60 мм.

   После поворота диффузора в кольце его края фиксируются гофрами

5. Детали соединяются гофрами или болтами.
   

   При сборке дефлектора можно использовать сварочный аппарат полуавтоматического типа — он не даст заготовку и позволит производить сварку в среде защитного газа.

6. Колпак, диффузор и защитный козырек изготавливаются аналогично. По линиям изгиба металл забивается молотком. Это сделает лист тоньше и потребует гораздо меньше усилий при его обработке.

   Кукла, которая будет закреплять конус дефлектора, необходимо учитывать на этапе моделирования

7. Изготавливаются 3-4 кронштейна, которыми будут соединяться между собой отдельные детали дефлектора. Для этого из металлического листа вырезаются полосы шириной 30 мм и до 20 мм. Для повышения жесткости держателей по их внешней кромке делают фланец шириной 5 мм, который проверяют молотком.
8. От внутренней части конуса делают отступ 50 мм и выполняют отверстия для крепления кронштейнов.

   После крепления кронштейнов к конусу необходимо отрегулировать их в сторону, противоположную верху

9. Металлические полосы крепятся к зонту и размахиваются под углом 90 градусов.
10. Конус с кронштейнами и защитным колпачком крепится к диффузору.

    Для окончательной сборки дефлектора использовать волнистые соединения

11. Конструкция вставляется в наружное кольцо и крепится с помощью разрывных соединений. На этом сборку дефлектора ЦАГА можно считать завершенной.

    При точном соблюдении инструкции исправный дефлектор

Таким же образом можно изготовить дефлектор любого типа. Исключение составляют, пожалуй, вращающиеся конструкции, которые помимо жестяных работ требуют изготовления поворотного узла.

Видео: Дефлектор ЦАГА для дымохода своими руками

Особенности изготовления поворотных отражателей

Поскольку изготовление поворотных дефлекторов имеет ряд особенностей, рассмотрим подробно, как построить усилитель тяги с вращающимся флюгантом.

Для изготовления дефлектора с вращающимся флюгантом потребуется проектная документация

Кроме инструментов и материалов, которые потребуются для изготовления конструкции от ЦАГА, доп. :

• Шпилька длинная с М10-М12 нить;
• отрезок стальной трубы Ø 30-50 мм;
• 2 подшипника с наружным и внутренним диаметром, соответствующим выбранной трубе и шпильке;
• Болты м8 для крепления узлов вращения;
• Гайки М10-М12 в количестве 8 шт.;
• набор метчиков;
• колесные ключи.

Если не нашлась подходящая шпилька для изготовления оси усилителя тяги, не отчаивайтесь. Его несложно изготовить из стального прутка подходящего диаметра, используя раш для нарезки метрической резьбы М10 или М12.

Дефлектор с флюгиантом можно обратиться к виду толстокишечной птицы — все зависит от фантазии и умений Мастера

Начальные этапы работы не отличаются от изготовления статических дефлекторов. Сначала делают чертеж, вырезают выкройку и переносят свои контуры на листовую сталь. Заготовки режут ножницами по металлу или электрозубом. Флажковый занавес собран рябью. Единственное отличие заключается в том, что к корпусу нужно будет прикрепить скобы, с помощью которых отражатель будет зафиксирован на оси.

1. Шпилька укорочена так, чтобы ее длины хватило для крепления подшипников и корпуса отражателя.
2. Подшипники устанавливаются на оси. Расстояние между ними должно обеспечивать устойчивость и монолитность поворотного узла. Крепление прокатных узлов выполняется с помощью пары гаек, затянутых с достаточным усилием.
3. Отрезал нужный кусок стальной трубы. В местах, где будут размещаться подшипники, выполните сверление и нарежьте резьбу М8.
4. В трубе просверлите отверстия, к которым будут крепиться удерживающие скобы.
5. Из отрезка стальной полосы толщиной 1,5-2 мм и шириной 150-200 мм согнуть кольцо (муфту), соответствующее наружному диаметру дымохода.
6. Из этой же полосы вырезаются четыре скобы, которыми кольцо будет крепиться к трубе поворотного устройства.
7. Отражатель крепится к оси с помощью двух пар гаек, которые фиксируются в верхней и нижней части.
8. Ось с подшипниками вставляется в трубу и фиксируется болтами М8.
9. На дефлектор устанавливается стопорное кольцо. Для этого изготовленные кронштейны поочередно закрепляют на трубе поворотного узла и соединительной муфте. На этом сборочные работы заканчиваются.

В процессе работы необходимо следить за состоянием смазки в подшипниках, иначе конструкция будет вращаться с трудом или вообще заходить.

Видео: Дефлектор колеса своими руками

Установка дефлектора на дымоход

При установке дефлектора необходимо выполнить ряд условий, влияющих на эффективность его работы:

• в районах с порывистым ветром рационально применять Н-образные усилители тяги;
• в северных районах нежелательно устанавливать дефлекторы поворотного типа;
• при установке круглого дефлектора на квадратный дымоход изготавливается специальный переходник;
• усилитель тяги не рекомендуется устанавливать там, где соседние строения могут создавать аэродинамическую тень;
• устройство для усиления тяги должно сдуваться ветром с любого направления.

Для установки дефлектора можно использовать два способа. В первом случае устройство для усиления тяги крепится непосредственно к дымоходу с помощью хомутов, заклепок или резьбовых соединений. Второй способ подразумевает крепление дефлектора к специальному переходнику, внутренний диаметр которого позволяет просто поставить устройство на дымоход. Последний способ удобно применять, если доступ к дымоходу ограничен или он имеет значительную длину.

Для крепления дефлектора на дымоход подойдет металлический хомут подходящего диаметра

В целом монтаж дефлектора выглядит так:

1. Подобрать отрезок трубы, диаметр которого на несколько миллиметров превышает размер дымохода.
2. На расстоянии 10-15 см от торца заготовки делаются отверстия под крепеж. Такие сверла выполняются в соединительном разъеме рефлектора.
3. Отверстия в трубе и дефлекторе совмещены, через них передвинуты шпильки и закреплены гайками с обеих сторон. В дальнейшем выступающие внутрь трубы шпильки будут служить упором для трубы дымохода.
4. Устройство поднимается наверх и садится на дымоход. Для окончательного крепления конструкции используется металлический хомут подходящего размера.

С целью исключения опасности подсоса воздуха место стыка герметизируется базальтовым вагоном, асбестовым шнуром или любым термостойким герметиком.

От того, насколько правильно будет организована тяга в дымоходе, зависит не только КПД и производительность теплового агрегата, но и безопасность ваших близких. Улучшить отвод выхлопных газов сможет даже простой дефлектор, сделанный своими руками. Нужно только соблюдать точные размеры и при изготовлении приспособления для улучшения тяги проявить максимальную аккуратность и повышенное внимание.

Труба для удаления дыма из печи или котла частного дома нуждается в специальном устройстве, установленном на самом ее верху. Без этого приспособления дымоход работает плохо. Речь идет о дефлекторе. Оказывается, его легко сконструировать самому. Разберем принцип работы этого изделия, его виды и способы изготовления своими руками.

Что такое дефлектор

Назначение устройства очевидно — изделие увеличивает тягу печи и одновременно защищает отопительную установку от снега, дождя и грязи. Без дефлектора ветер сдувает струю выходящего дыма, из-за чего возникает препятствие или даже противодействие. Теплогенератор падает.

Опытные данные свидетельствуют о том, что наличие описываемого устройства на трубе частного дома обеспечивает повышение КПД отопительного агрегата. Величина такого выигрыша до 20%.

Принцип работы дефлектора

Принцип функционирования описываемой конструкции Рассмотрим на простейшем примере. Этот дефлектор имеет внешний (верхний) цилиндр и зонт.

Самый простой дефлектор состоит из корпуса (дефлектора) и зонта

При его работе происходят следующие процессы:

1. Ветер переносит воздушные массы. Они попали во внешний цилиндр.
2. Далее по его поверхности закручиваются ручейки.
3. Некоторые из них, перелезая после закрутки над внешним цилиндром, улавливают дым от печки. Тяга увеличивается.
4. Зонт, в свою очередь, препятствует проникновению внутрь теплогенератора атмосферных осадков и грязи.

Такую схему люди придумали давно, поэтому ее эффективность проверена годами.

Эта конструкция с зонтом имеет один недостаток. Если ветер сливается вниз, он падает на внутреннюю поверхность зонта. Отражая, воздушные массы препятствуют выходу дыма. Но такое явление возможно только при редком низовом ветре. Хотя есть решение, позволяющее устранить этот недостаток. Это такой вторичный зонтик с обратными поверхностями, то есть не выпуклыми, а вогнутыми.

Виды дефлекторов

Основных вариантов не так много.

Лопасть

Это изделие представляет собой несколько козырьков, соединенных между собой ветром, которые вращаются на ветру. Для этого движения в самом верху конструкции есть флюгер. Благодаря плоской поверхности, использующей эффект паруса, он реагирует на потоки воздушных масс и переворачивает всю конструкцию.

Современный дефлектор с влагозащитой включает в себя несколько козырьков и вращается под действием ветра

Во многих изделиях направление ветра указывает специальный штифт в виде стрелки.

Козырьки увеличивают тягу дыма от тепловой установки. Это связано с их расположением – они мешают ветру, как бы подрезая его. При этом они защищают отопительный агрегат от проникновения атмосферных осадков и грязи. Преимущество такой конструкции в том, что она всегда устанавливается в правильном положении – именно там, где дует ветер. Но у этого типа дефлектора есть недостаток. Вращение козырьков обеспечивает подшипник, а он недолговечен и требует периодической смазки. Да и в морозы механизм может заклинить.

Следующая конструкция основана на использовании дополнительных сегментов трубы.

Применение Н-образных дефлекторов оправдано только в регионах с большой ветровой нагрузкой

Эти элементы расположены в виде буквы «Н». Отсюда и название: «Н-образный». Понятно, что попадание радиоактивных осадков в дымоход в этом случае невозможно из-за горизонтально расположенного сопла. Два вертикальных элемента по бокам конструкции обеспечивают увеличение тяги дыма от теплогенератора. Газы от продуктов сгорания подхватываются воздушными массами и выдуваются одновременно в нескольких направлениях. Описанная конструкция часто используется в регионах с постоянными сильными ветрами. Однако при умеренном климате эффективность такого устройства невелика.

Спарковитель

Существуют также такие типы устройств, при которых продукты горения остаются в дыму. Обычно для этого классический дефлектор с цилиндром и зонтом оснащается сеткой. Она стряхнула искры.

Сетка с мелкими ячейками предотвращает вылет горячих искр за пределы дефлектора браутера

Происходит это так: продукты горения попадают на грани ячеек. При столкновении с таким препятствием искры сразу затухают. Описанное достоинство привлекает владельцев, имеющих дымоход рядом с деревьями или другими легковоспламеняющимися предметами. Сетчатая поверхность этого дефлектора может быть единой со стенками цилиндра, а может быть горизонтальным препятствием внутри трубы на пути дыма.

Недостаток хомута один: при неправильном изготовлении эта конструкция может, несмотря на свое назначение, снижать тягу.

Это один из самых распространенных вариантов. Он был разработан в Центральном аэрогидродинамическом институте. Аббревиатура этого заведения — в названии продукта. Этот дефлектор состоит из основной трубы, прикрепленной к дымоходу, а также из диффузора, широкого кольца и зонта.

Преимуществом дефлектора ЦАГА является низкое расположение зонта: теплый воздух выходит из канала дымохода, что значительно увеличивает тягу

Принцип действия прост. Ветер, разбивая поверхность кольца, подхватывает дым и сверху, и снизу. Зонт, расположенный внутри этого внешнего цилиндра, защищает от осадков. Преимущество описываемого типа дефлектора как раз в том, что зонт находится ниже верхней точки кольца. Следовательно, дым, выходящий из-под указанного элемента, не имеет препятствий в виде ветра. К недостаткам конструкции можно отнести сложность изготовления.

Это самый простой вариант, который легко воссоздать своими руками. Узел включает в себя зонт, диффузор и насадку.

Дефлектор Григоровича легко сделать своими руками

Ветер ударяет в поверхность диффузора (часть канала, в которой скорость потока увеличивается за счет изменения диаметра). При этом наружные воздушные массы сверху подхватывают дым. Преимущество конструкции в ее простоте. Недостаток изделия — зонт расположен высоко над диффузором, и частично дым все же сдувает ветер. Цилиндрический корпус может быть прямым при отсутствии диффузора. Благодаря простоте конструкции устройство Григоровича не увеличивает эффективно тягу, но хорошо защищает от осадков.

Что лучше: дефлектор или просто зонт

Некоторые владельцы предпочитают не заморачиваться. Они просто оборудуют конец дымохода зонтом на держателе. Последний выполняется в виде цилиндра того же диаметра, что и дымоход. По сути получается тот же дефлектор Григоровича, но с прямым корпусом, без диффузора. Такое устройство не увеличивает тягу. Но оправдывает себя на дачном участке, где частный дом не используется как постоянное жилье. Если хозяева отправляются в печь всего несколько раз весной и осенью, то их вполне устраивает вариант с зонтом на держателе.

При постоянном проживании в загородном доме увеличение тяги за счет дефлектора категорически необходимо. В противном случае примерно пятая часть топлива для отопления будет просто потрачена впустую. Поэтому в этом случае лучше добавить в конструкцию хотя бы кольцо, разбивающее ветер, и получить полноценный дефлектор.

Изготовление и установка дефлектора своими руками

Возьмем за образец классическую конструкцию Григоровича. Технология его создания проста.

Детали чертежа дефлектора

Для начала сделайте чертеж.

Эскиз дефлектора можно нарисовать карандашом, но важно передать все размеры устройства.

Размеры прописывают пропорционально диаметру дымохода D:

• высота всего изделия принимается равной примерно 1,7 х d;
• диаметр колпачка у основания считается равным 2 x D;
• высота шляпки около 5 — 7 см;
• больший диаметр диффузора также принимается равным 2 х D;
• меньший диаметр считаем равным диаметру дымохода;
• высота диффузора принимается равной 1,3 х Д.

Остальные размеры прописываем на свое усмотрение — как удобнее.

Необходимые инструменты

Для работы нам потребуются следующие инструменты:

• ножницы по металлу;
• молоток;
• плоскогубцы;
9Скап-пистолет 0015;
• рулетка;
• карандаш;
• картон;
• компас.

В качестве материала используем оцинкованный лист толщиной 0,8 мм.

Пошаговая инструкция по сборке дефлектора

Инструкция по изготовлению дефлектора Григоровича выглядит так:

1. На картоне рисуем в натуральную величину все выталкивания трех элементов изделия. Для этого возьмите чертеж и мысленно разверните диффузор, патрубок и колпачок на плоскости. Как это сделать? С насадкой все понятно — получается прямоугольник, у которого одна из сторон равна длине окружности. А вот с шишками сложнее. Для них значение радиуса основания R и величина наклонной стороны L. Тогда угол расширения равен 180 х (R/L).

   Угол расширения рассчитывается по достаточно простой формуле

2. Потом смотрели эти трое закаляли и вырезали ножницами. Для верности, чтобы не ошибиться в развороте, можно сначала собрать макет картонного дефлектора.

   Для того, чтобы проверить правильность раскроя, сначала модель можно собрать из картона

3. Раскладка оцинкованного листа для получения схемы на картоне. Для этого ставим заявку на соответствующие заготовки. Каждый раз оставляем по 10 мм на любой край. Это запас для соединения узлов. Обведите контуры карандашом или маркером.
4. Вырезать заготовку ножницами по металлу. Добираемся до развертывания всех элементов дефлектора – диффузора, цилиндра и колпака. Таким же образом подготавливаете держатели деталей. Для этого из оцинкованного листа нарежьте пять полос шириной 20 мм. Три резинки служат для крепления зонта. Их длина равна высоте расположения этого элемента относительно диффузора. Плюс запас по сантиметру на кончике для закрепления. Две ленты нужны для крепления закрытых граней зонта и рассеивателя.

   Ножницами по металлу можно аккуратно разрезать оцинкованный лист по разметке

Сложив заготовки, приложить к ним план. Скрепляем закрытые грани лентами и ребрами или болтами с гайками. Рассматриваемый край насадки просто совмещаем с кулачком. Далее закрепляем получившийся узел выбранным крепежом.

Готовые детали крепятся гофрами или болтами

5. Три ленты на равных расстояниях установлены вертикально на диффузоре. Закрепите их гофрами или болтами. В конце процесса также соединяем эти три держателя с ранее собранным зонтом. Дефлектор готов.

Пособие предусматривает процесс сборки других типов установок. Только в этих случаях появятся дополнительные узлы, а значит, возрастет сложность.

Видео: как сделать дефлектор на дымоход своими руками

Крепление дефлектора на дымоход

Теперь рассмотрим процесс установки изделия непосредственно на дымоход.

Есть более простой способ. Можно «одеть» установку на дымоход и прикрутить саморезы с помощью отвертки. Но в этом случае часть дыма будет проникать через крепеж. Далее успокаиваем теплогенератор и проверяем тягу, замеряя время вытяжки топлива.

Оказывается, сделать дефлектор на дымоход несложно. Достаточно просто иметь навыки слесарной работы и четко следовать инструкции. А во время эксплуатации не требует никакого ухода. Осталось разве что проверить, не ослабло ли его крепление. Польза дефлектора очевидна – экономия топлива и тепла в доме.

Если вы не нашли нужное значение в таблице, то рассчитать размеры по следующим формулам:

• D = 2d;
• ширина зонта = (1,7. ..1,9)d;
• полная высота дефлектора = 1,7d.

Необходимо определить диаметр дымохода и параметры конструктивных элементов по возможности. Расчеты также должны быть проверены. От этого зависит, насколько хорошо определит дефлектор и как он будет выполнять свои функции. Формы труб и устройства должны совпадать. Например, при наличии квадратного дымохода точно так же следует делать дефлектор. Однако такая форма может привести к менее эффективной работе устройства.

Последовательность действий следующая:

Если собирается дефлектор Григоровича , необходимо дополнить конструкцию обратным конусом, который в диаметре должен быть на 3-4 см меньше защитного зонта. Когда обе детали сделаны, меньшую нужно вставить в большую и обвести маркером. Затем на большом конусе делают надрезы до кондуктивной линии, чтобы получилось примерно 8 полосок на одинаковом расстоянии. Эти элементы прогибаются внутрь. С их помощью обратный конус надежно фиксируется в защитном зонте без использования креплений и сварки.

При использовании реверсивного конуса крепление зонта к диффузору лучше осуществлять с наплывами. Для этого в обратном конусе по кругу просверливаются три отверстия. В них вставлены шпильки, которые фиксируются гайками. Затем конус прикрепляют к зонту, как описано выше. С внешней стороны верхней части диффузора петли из жести или алюминия. Свободные концы шпилек вставляются в петли и фиксируются. Получившееся устройство не боится сильного ветра, отличается высокой надежностью и долгим сроком службы.

Дизайн можно выбрать любой. Важно выполнить правильный чертеж дефлектора, по которому изготовлено изделие.

Установка

Для установки аэродинамического устройства на дымоходе сверлятся три отверстия. Конструкция вставляется в трубу и крепится болтами. Затем собирают на ось, цилиндр, флюгер и защитный колпачок. Все крепится на заклепки.

Для того, чтобы дефлектор и устройство определения направления ветра нормально функционировали, необходимо следить за состоянием подшипника. Он должен быть хорошо смазан, иначе его вращение будет затруднено. Зимой нельзя допускать обледенения конструкции.

Дефлектор вентиляционной трубы. Устройство и принцип действия. Установка

Дефлектор для вентиляции — аэродинамическое устройство, устанавливаемое поверх вентиляционного канала (трубы) приточно-вытяжной системы, устройство повышает эффективность воздухообмена. Происходит это как за счет усиления естественной тяги, так и за счет предотвращения попадания в русло порывов ветра и всего, что может быть унесено ими или упасть само по себе.

Системы вентиляции часто оснащаются дефлекторами, такие устройства способствуют увеличению тяги

Содержание

• 1 Какое устройство и принцип работы дефлектора на вентиляционной трубе
• 2 Разновидности дефлекторов вентиляционных
• 3 Как сделать и установить дефлектор вентиляционный самостоятельно

Что такое устройство и принцип работы дефлектора на вентиляционной трубе

Рассматривая, что такое дефлектор в вентиляции, мы видим, что устройство состоит из следующих неизменных узлов:

• два стакана цилиндрической формы. Внутренняя чашка плоская, внешний цилиндр имеет расширенную нижнюю часть. В верхней части имеются подвески в виде колец, с помощью которых меняется направление потока воздуха. Установка рикошетов осуществляется таким образом, чтобы ветровым потоком создавалось отрицательное давление, что способствует ускоренному вытягиванию газов из вентиляционного канала через пространство между кольцами. Над верхним стеклом крепится крышка, которая может иметь форму зонта, перенаправляющего потоки ветра;
• кронштейны для крышки;
• патрубок.

Обыкновенная схема вентиляционного дефлектора представляет собой комплект, состоящий из:

• диффузора, замедляющего поток атмосферного воздуха и повышающего давление в вентиляционном канале. Нижняя часть усеченного конуса монтируется поверх вентиляционного канала;
• зонт, крепящийся к рассеивателю на ножках. Наличие верхнего защитного колпачка предотвращает попадание пыли, листьев и прочего мусора в полость канала;
Корпус
• (кольца или обечайки) соединяется с диффузором при помощи двух-трех скоб. Плоскость корпуса рассекает ветровой поток, что способствует образованию области с пониженным давлением внутри цилиндра.

Внимание! К некоторым моделям прилагается сетка для задержки мелкого мусора, но это негативно сказывается на уровне сцепления, хоть и незначительно.

Так действует дефлектор, установленный на вентиляционной трубе. Встречающийся на корпусе ветровой поток рассекается диффузором. Это приводит к снижению давления в цилиндре и, соответственно, к увеличению тяги в вентиляционном канале. Дефлектор, установленный в вытяжной вентиляции, чем эффективнее усиливает тягу в воздуховодах, тем большее сопротивление пути ветрового потока создает корпус устройства.

К дефлекторам крепится сетка для защиты трубы от мусора, но это может повлиять на тягу

При устремлении ветрового потока к вентиляционному дефлектору сверху, истечение отработанного воздуха идет снизу. При ветровом потоке, устремляющемся сбоку, истечение происходит одновременно в двух направлениях, верхнем и нижнем. Механизм дефлектора воздуха, установленного на трубе вентиляционного канала, хуже всего работает при подаче воздуха снизу, с крыши, препятствуя выбросу газов через верхнее отверстие. С этим недостатком, присущим всем типам устройств, приходится считаться. с. Для смягчения негативного воздействия ветра, дующего снизу, крышке придается особая форма, представляющая собой два конуса, соединенных основаниями.

При правильной установке дефлектора повышение эффективности системы вентиляции может достигать 20%. Это определяется влиянием нескольких факторов:

• высота установки относительно уровня крыши;
• размеры устройства;
• его форма;
• небольшой уклон вентиляционной трубы (по крайней мере, как принято считать).

Разновидности вентиляционных дефлекторов

Назначение всех рассматриваемых устройств одинаковое:

• способствуют увеличению естественной тяги для улучшения воздухообмена в здании;
• предотвращают попадание в систему атмосферных осадков, пыли, листьев и прочего мусора;
• предотвращают проникновение насекомых и мелких птиц.

Что касается изготовления, то ассортимент устройств крайне разнообразен, и различия заметны даже визуально.

В качестве материала для изготовления используют:

• медь. Однако встречается крайне редко из-за высокой стоимости;
алюминий
• ;
• керамика;
оцинкованная сталь
• ;
нержавеющая сталь
• ;
• пластик. Пластиковый вентиляционный выход имеет ряд преимуществ в виде невысокой стоимости и декоративных возможностей, создаваемых выбором формы и цвета. Но влияние высоких температур существенно влияет на срок эксплуатации.

Для изготовления дефлекторов чаще всего используется нержавеющая сталь, она прочная, относительно недорогая и не подвержена коррозии

Полезно знать! Прочность, присущая металлу, в некоторых моделях сочетается с декоративными возможностями полимеров за счет надевания пластиковой крышки на металлическую (алюминиевую или стальную) основу.

По принципу действия устройства могут быть:

• статические. Это самые простые конструкции, которые вполне можно собрать самостоятельно;
• статический с эжекторным вентилятором. Под неподвижным колпаком установлен осевой вентилятор низкого давления, который вращается только в том случае, если давление ветрового потока или теплового уменьшилось. Включение происходит при срабатывании датчика и приводит к нормализации тяги до естественного уровня;
• поворотный. Поворотный дефлектор оснащен лопастным барабаном. Дефлектор поворотный вентиляционный имеет статическое основание и подвижную головку, вращение которой обеспечивается в одном направлении, не изменяющемся при изменении направления и силы ветрового потока. Вращающаяся головка создает разрежение в вентиляционном канале, что предотвращает обратную тягу. Поворотные устройства характеризуются производительностью, в два-четыре раза превышающей возможности статических. Препятствуют образованию конденсата на крыше в летнюю жару, так как способствуют снижению температуры в помещениях, снижая затраты на использование кондиционера ;
• с выбрасывателем и поворотным корпусом. Над вентиляционным каналом размещен вращающийся дефлектор. Конструкция поворотного устройства состоит из двух труб, расположенных вертикально и горизонтально, для соединения которых используется шарнирный механизм, а сверху установлена ​​перегородка, выполняющая роль флюгера.

По конструктивным особенностям модели устройств классифицируются как закрытые или открытые.

По форме они бывают:

• квадратные;
• патрон.

Дефлекторы выпускаются разных форм, можно подобрать модель под любой участок трубы

Зонтик может быть один или несколько.

Как правило, выбирая модель вентиляционного дефлектора с учетом климатических особенностей, коэффициентов разрежения и местных потерь и с учетом стоимости, останавливаются на одной из наиболее распространенных конструкций:

• Вольперта.
• Григорович. Наиболее популярная конструкция, доступная для самостоятельного изготовления и состоящая из трех основных элементов: 1 — диффузор, 2 — защитный зонт, 3 — обратный колпак;
• двойной.
• Н-образный. Принято устанавливать на промышленных объектах, так как конструкция сохраняет работоспособность системы при резких порывах ветра и способна использовать воздушные потоки, идущие снизу вверх. Ветровой поток, поступающий в вертикальные перемычки, расширяет рабочую среду, поступившую в горизонтальный канал, что приводит к увеличению естественной тяги;
• дефлектор флюгера. «Капюшону» или «сетке» помогает флюгер, ориентированный по ветровому потоку. Воздух, проходя через изогнутые козырьки, меняет направление, устремляясь вверх, где образуется область глубокого разрежения.
• ЦАГИ. Конструкцию, разработанную в Аэрогидродинамическом институте, отличает возможность выбора типа присоединения к воздуховоду (упорное, ниппельное, реечное, фланцевое), исходя из формы горловины вентиляционной шахты. К недостаткам можно отнести склонность к образованию льдин, блокирующих проход, и сопротивление лобовому сопротивлению при отсутствии ветра;
• сферический.

Как самостоятельно изготовить и установить вентиляционный дефлектор

Самостоятельное изготовление поворотного вентиляционного дефлектора, как правило, не рекомендуется из-за значительной сложности конструкции. А вот с дефлектором Григоровича вполне можно повозиться самостоятельно, так как при простоте устройства он гарантирует бесперебойную работу вентиляционной системы.

Простую модель дефлектора можно собрать и установить самостоятельно

Чертеж схемы и составление расчетов основаны на параметре диаметра вентиляционной шахты. На основании этого показателя принято принимать следующие коэффициенты:

• 1 — для подводящего патрубка;
• 1,7 — по высоте диффузора;
• 1,3 — по ширине;
• 1,8 — по ширине защитного колпачка.

Для начала стоит сделать картонные выкройки всех элементов, затем прикрепить их к металлическому листу и вырезать. Но уверенные в себе рабочие могут позволить себе пренебречь этим этапом, перенеся все схемы разработки элементов конструкции на металлический лист.

Вырезав с помощью ножниц по металлу или болгарки все необходимые элементы, переходят к их сборке, используя для этого сварку, болты, заклепки или саморезы. Предпочтительнее использовать болты или заклепки, так как работа со сварочным аппаратом для тонколистового металла требует достойной квалификации.

Последовательность следующая:

1. Переходим к диффузору.
2. К нему крепятся кронштейны, которые будут удерживать зонт.
3. Установлен защитный колпачок.
4. Кронштейны крепятся к входной трубе.
5. Верхняя часть кронштейнов соединяется с диффузором.

Монтаж осуществляется по нормам СНиП; при его выполнении соблюдаются следующие правила:

• при установке круглого дефлектора на квадратную трубу использовать переходную трубу;
• ствол вентканала по высоте равен дымовой трубе, чтобы дымный воздух не проникал в помещения здания;
• установка не допускается, если устройство попадает в аэродинамическую тень, образованную соседними зданиями;
размещение
• должно производиться таким образом, чтобы дефлектор свободно обдувался ветровыми потоками, лучше всего, если он станет самой высокой точкой крыши;
• при монтаже на плоской кровле минимальная высота от 500 мм;
• при удалении вентиляционного канала от кровли на расстояние до полутора метров дефлектор возвышается над коньком крыши (парапетом) не менее чем на 500 мм;
• при расстоянии между воздухоотводом и парапетом крыши от полутора до трех метров дефлектор должен быть не ниже уровня конька крыши;
• на расстоянии более трех метров виртуальная линия, проведенная между коньком и защитным колпаком, не должна отклоняться более чем на 10º.