Чем клеить сотовый поликарбонат – Клей для поликарбоната — чем клеить сотовые и монолитные поликарбонатные листы?

Правила работы с поликарбонатными листами

Перед тем как стелить поликарбонат, необходимо тщательно отнестись к проектированию. Важно правильно подобрать подходящую толщину листа. Сложнее всего рассчитать светопрозрачную кровлю. Особенно это касается цветных листов, у которых светопропускная способность разная. При проектировании обязательно нужно учитывать, какое освещение подойдет тому или иному помещению. В южных районах поликарбонатные листы могут привести к перегреву помещения, а вот в северных можно столкнуться с проблемой недостатка естественного освещения.

Схема крепления поликарбоната на опоры.

Обязательно надо крепить листы в нужном направлении. Если лист будет устанавливаться вертикально, то его каналы тоже должны быть направлены вертикально. В изогнутых конструкциях (крышах) каналы должны идти параллельно изгибу, а в наклонных — по направлению ската. При монтаже ориентацию панелей ни в коем случае нарушать нельзя.

Если панели используются для сооружения плоской крыши, то их укладывают под уклоном в 5 градусов. Это позволит свободно стекать воде и создавать хороший моющий эффект. Если крыша будет более 6 метров, то уклон должен составлять более 5 градусов.

Так как поликарбонатные панели имеют достаточно большое термическое расширение, при монтаже необходимо оставлять допуск в 3 мм. Если этого не учесть, то зимой конструкция из поликарбоната может треснуть, а летом приведет к короблению панелей.

Для соединения поликарбонатных листов используются алюминиевые профили. В качестве уплотнителей обязательно подбираются материалы, которые совместимы с поликарбонатом. К ним относятся EPDM, полиэтилен, силикон, полихлоропен, неопрен, ЕРТ-герметик и тефлон.

Как правильно крепить поликарбонат?

Поликарбонат хорошо режется. Для этой процедуры лучше использовать циркулярные пилы, хотя вполне могут подойти и ленточные. Чтобы аккуратно распилить или просверлить поликарбонатные профили, достаточно следовать простым правилам:

Крепление термошайбы на лист поликарбоната.

• для резки пользуйтесь только ровной и твердой поверхностью;
• для подготовки отверстий подойдут стандартные сверла, при этом диаметр отверстия должен быть больше, чем предназначенный для него саморез;
• сверлить необходимо не менее, чем в 40 см от края панели;
• защитную пленку или маскировку при таких работах лучше не убирать. Это позволит защитить каналы от осколков и стружек;
• необходимо соблюдение элементарных правил безопасности при работе с режущими инструментами.

Чтобы ваша конструкция выглядела эстетично, торцы панелей придется аккуратно закрыть. Сплошная алюминиевая самоклеющаяся лента используется для герметизации верхних торцов панелей, находящиеся в вертикальном или наклонном положении. Нижние панели в этом случае закрывают перфорированной лентой.

Необходимо помнить, что:

• герметизируют всегда оба торца панелей;
• ни в коем случае для герметизации нельзя использовать скотч;
• нижние торцы панелей плотно герметизировать нельзя.

Способы крепления поликарбоната

Между собой или с другими материалами поликарбонат может соединяться заклепками, плавлением, склеиванием. Чаще всего для соединения используют металлические и поликарбонатные заклепки. Перед заклепкой соединяемые концы предварительно нагревают. При склеивании поликарбонатов используются специальные растворители: метиленхлорид или этиленхлорид.

Для соединения поликарбоната с иными материалами, как дерево, металл, сталь, используются специальные клеевые составы. Чтобы склеивание было прочным, лучше применять эпоксидный клей (для соединения с металлом), силиконовый и полисульфидный (швы выдерживают температуры от -70 до 200 градусов), полиамидные, неопреновые (такие швы держатся только при небольших нагрузках).

Стелить поликарбонат рекомендуется точечным креплением. Для этого используются термошайбы и саморезы. Термошайбы считаются более надежными. Они обеспечивают более герметичное крепление поликарбонатных профилей. Благодаря ножке термошайбы можно избежать деформации листов поликарбоната. Шаг для точечного крепления должен быть не менее 3-4см. Необходимо помнить, что нельзя жестко скреплять панели и сильно перетягивать саморезы.

При угловом соединении сотового поликарбоната можно использовать угловые поликарбонатные профили. Они очень надежно удерживают профильные листы, а угловые соединения практически незаметны. Пристенный профиль из поликарбоната используется при присоединении панелей к стене. Коньковый профиль очень надежен для соединения, его изготавливают с учетом термического расширения панелей. Его «крылья» имеют достаточно мощный захват в 4 см.

Прежде чем стелить поликарбонат, для опоры необходимо установить доски или планки. При работе с поликарбонатными панелями нельзя использовать острые предметы и режущие инструменты.

Уход и безопасность

Для очистки поликарбонатных покрытий используется теплая мыльная вода и мягкая тканевая тряпочка или губка. Нельзя использовать для мытья щетки и абразивные моющие средства. После очистки от грязи поликарбонатные панели нужно смыть чистой водой и протереть насухо тряпкой. При сильном загрязнении можно использовать минимойки или пароочистители.

Source: kryshikrovli.ru

Читайте также

Чем склеить поликарбонат между собой?

Инструкция по монтажу сотового поликарбоната

Резка панелей

Листы сотового поликарбоната и поликарбонатные профили достаточно легко режутся. Для более качественной резки необходимо использовать высокоскоростные циркулярные пилы с упором

После того, как панели будут разрезаны, из их внутренних полостей необходимо удалить стружку.

Сверление отверстий

Для сверления нужно использовать стандартные острые металлические свёрла. Производить сверление необходимо между рёбрами жёсткости под углом 90-118 градусов. Отверстие должно быть удалено на расстояние не менее 40 мм от края листа. Рекомендуемая скорость подачи сверла — 0,2-0,5 мм/об.

Герметизация торцов панели сотового поликарбоната

Важно правильно закрыть торцы панелей. При наклонном или вертикальном расположении листов верхние торцы необходимо заклеить сплошной алюминиевой самоклеящейся лентой.

Клей для поликарбоната и его разновидности

Нижние же торцы закрыть специальной перфорированной лентой, которая будет препятствовать проникновению пыли и обеспечит сток конденсата. Если же конструкция имеет арочный вид, то оба торца необходимо закрыть перфорированной лентой.

Настоятельно рекомендуем использовать аналогичные по цвету торцевые поликарбонатные профили. Они достаточно эстетичны, надёжны и очень удобны. Конструкция таких профилей предусматривает достаточно плотную фиксацию на торцах панелей и не требует дополнительного крепежа.

Для обеспечения стока конденсата необходимо просверлить в торцевом профиле несколько отверстий.

Нельзя торцы сотового поликарбоната оставлять открытыми, заклеивать их обычным скотчем, а также герметично закрывать нижние торцы панелей.

Ориентация поликарбонатных панелей при проектировании и монтаже

В сотовом поликарбонате внутренние рёбра жёсткости расположены по длине листа (типовые размеры 3м, 6 или 12м). Панель необходимо ориентировать таким образом, чтобы конденсат, который будет образовываться внутри панели, мог стекать по её внутренним каналам и выводиться наружу.

Если остекление имеет вертикальную направленность, то и рёбра жёсткости должны располагаться вертикально, в скатной конструкции соответственно вдоль ската. Если каркас имеет арочный вид, то рёбра жёсткости должны идти по дуге, а не параллельно земле. Эти условия необходимо учитывать еще на этапе проектирования конструкции при расчёте количества листов сотового поликарбоната и их правильном раскрое.

Для применения на улице желательно использовать сотовый поликарбонат, покрытый специальным защитным УФ-стабилизирующим слоем, который наносится на наружную поверхность панели. С этой стороны лист поликарбоната имеет защитную плёнку со специальной маркировкой. Мы рекомендуем производить монтаж панелей, не снимая этой плёнки, а сделать это только после окончания работ.

Нельзя гнуть панели по меньшему радиусу, чем это указано производителем для конкретной толщины и структуры поликарбоната. Также нельзя нарушать правила ориентации листов.

Точечное крепление панелей

Точечное крепление листов сотового поликарбоната к каркасу осуществляется с помощью саморезов и специальных термошайб.

Термошайба состоит из пластиковой шайбы с ножкой, высота которой соответствует толщине панели, уплотнительной шайбы и защелкивающейся крышки. Такое устройство позволяет надёжно и герметично крепить поликарбонатные панели, а также устранить создаваемые саморезами «мостики холода». К тому же, ножка тепмошайбы, упрётся в каркас конструкции и тем самым предотвратит смятие материала.

Для того чтобы компенсировать термическое расширение сотового поликарбоната, отверстия в панелях необходимо делать на 2-3 мм больше, чем диаметр ножки термошайбы. А если панель имеет большую длину, то отверстия рекомендуется делать вытянутыми вдоль листа. Рекомендуемый шаг точечного крепления составляет 300-400 мм.

Панели сотового поликарбоната нельзя крепить слишком жёстко, перетягивая саморезы, использовать для крепления заклёпки, гвозди и неподходящие шайбы.

Соединение и крепление панелей

Для соединения листов сотового поликарбоната между собой используются неразъемные и разъемные поликарбонатные профили, которые также могут быть прозрачными и цветными.

Монтаж с помощью неразъемных профилей.

Панели вставляются в пазы профиля, соответствующего толщине листов сотового поликарбоната. Затем с помощью саморезов, снабжённых термошайбами, осуществляется крепление данного профиля к продольным опорам каркаса.

Также монтаж панелей можно осуществлять с помощью разъемных поликарбонатных профилей. Состоят они из двух частей: нижняя часть — «база», верхняя — защелкивающаяся крышка.

Порядок монтажа:

1. В «базе» просверливаются отверстия, диаметр которых должен быть несколько больше, чем диаметр самореза. Шаг примерно 300 мм.
2. «Базу» прикрепить с помощью саморезов к продольной опоре каркаса, а затем с обеих сторон уложить листы поликарбоната, оставляя при этом «термический зазор» около 3-5 мм.
3. С помощью деревянной киянки защелкнуть «крышку» профиля по всей длине. После чего торцы профиля закрыть специальными заглушками.

Что необходимо учесть при проектировании каркаса конструкции под сотовый поликарбонат

При конструировании покрытия из сотового поликарбоната важно учесть:

• стандартные размеры листов материала и их экономичный раскрой;
• воздействие снеговых и ветровых нагрузок;
• термическое расширение поликарбонатных панелей, к примеру, при сезонном изменении температур от -40 до +40°C каждый метр листа сотового поликарбоната будет претерпевать изменение приблизительно на 5,2мм;
• при создании арочных конструкций допустимые радиусы изгиба панелей;
• необходимость комплектации сотового поликарбоната монтажными элементами (саморезы, термошайбы, соединительные и торцевые профили, самоклеящиеся ленты).

Какой клей для монолитного поликарбоната гарантирует прочность – обзор и советы по выбору

Как и чем склеить поликарбонат

Чем склеить поликарбонат на теплице

Чем клеить сотовый и монолитный поликарбонат

Как клеить монолитный поликарбонат — Дача2000

1. Главная
2. Как клеить монолитный поликарбонат

Монолитный поликарбонат – уникальный строительный материал, представляющий собой светопрозрачный пластик, обладающий качествами, превосходящими все производимые на сегодняшний день прозрачные материалы.

Материал часто используется в качестве достойной замены стекла и акрила при строительстве теплиц, навесов, прозрачных кровель и многих других конструкций.

Технология склеивания монолитного поликарбоната

При монтаже поликарбонатных листов может потребоваться соединение отдельных частей конструкции между собой, что можно успешно сделать, применяя клей, подходящий для склеивания.

Применение клея является самым простым и экономным способом соединения в отличии от применения различных соединительных профилей, сплавления или сварки листов, технология которых требует специальных навыков или дорогого оборудования.

Виды клея для работы с поликарбонатом

От правильного выбора клея зависит прочность конструкции, ее устойчивость к внешним воздействиям, сохранность аккуратного внешнего вида конструкции.

Рекомендуется применять следующие типы клея:

•  Клей горячего твердения;
•  Силиконовый клей;
•  Этиленвинилацетатный клей;
•  Полиуретановый клей.

Советы по выбору клея

Для склеивания простых элементов конструкции рекомендуется использовать однокомпонентный клей. Он позволяет быстро и надежно склеить поликарбонат с пластиком, металлом, резиной и другими материалами. Клей устойчив к колебаниям температуры, влаге и атмосферным осадкам.

Выбирая клей для склеивания поликарбоната, обратите внимание, чтобы в состав не входили растворители, они способствуют образованию повреждений.

Клей горячего твердения

Небольшие изделия или отдельные элементы конструкции рекомендуется склеивать с помощью специальных пистолетов, в которых используется клей горячего отвердевания. Пистолет со специальными клеевыми стержнями делает процесс нанесения клеящего вещества простым и удобным.

Стержни расплавляют и дозировано наносят клеящий состав.

Самый надежный шов получается при использовании полиамида (РА).

Он жесткий, прочный и лучше плавится, по сравнению с этиленвинилацетатом. Полиамид может применяться только для пистолетов с «горячим режимом», так как плавится при температуре 150 градусов. Но, при большой влажности полиамид прочность крепления со временем может снизиться.

Клей холодного отвердевания

•  Конструкции небольших размеров могут быть склеены, без использования специального инструмента, составами, которые предварительно не нужно разогревать.
•  Благодаря наличию на рынке большого числа марок клея есть возможность подобрать состав с нужными параметрами относительно степени вязкости, прозрачности и скорости отвердения.Высококачественные составы обеспечивают устойчивость соединения к влаге, надежность шва, температурные колебания и устойчивы к воздействию УФ-излучения.
•  Склеивание в данном случае не требует специального инструмента или навыков, достаточно нанести клеящий состав на поверхность и прижать листы поликарбоната между собой до застывания.

Силиконовый клей

Силиконовый клей применяется при склеивании частей, которые будут подвергаться повышенным механическим нагрузкам и атмосферным воздействиям. От нанесения этого клея не портится внешний вид изделия. Клей можно применять без предварительной подготовки и грунтовки поверхности — достаточно обезжирить ее с помощью спирта.

Двухкомпонентный полиуретановый клей

Если нужно достигнуть наибольшего уровня надежности, прочности соединения монолитных элементов и стойкости к воздействию химических средств, рекомендуется выбирать двухкомпонентный полиуретановый клей. Его применение позволяет сочетать поликарбонат в процессе монтажа конструкции с другими материалами — стеклом, пластиком, металлом.

Рекомендации по склеиванию

Склеивание монолитного поликарбоната требует следования некоторым обязательным рекомендациям:

•  Тщательно очистить склеиваемые области от любых загрязнений теплой водой;
•  Поверхности должны быть гладкими и ровными;
•  После высушивания поверхностей нанесите клеящий состав на по поверхность и зафиксируйте листы;
•  Давление при фиксации соединения должно осуществляться до полного затвердевания клея, гарантируя, что обе поверхности, которые склеиваются, остаются в постоянном контакте. 

Заключение

Выбирая чем клеить поликарбонат, необходимо учитывать тип нагрузки при эксплуатации конструкции и исходя из этого подобрать оптимальный вариант клея, чтобы получить прочное и надежное соединение.

Поликарбонаты склеивание — Справочник химика 21

    Стекло используется не только в качестве конструкционного материала, но и в производстве стеклопластиков. В обоих случаях важна хорошая адгезия к полистирольным, эпоксидным, полиамидным и АБС-пластикам, поликарбонатам и др. Стекло в листах или формованных изделиях можно склеивать сразу после обезжиривания, иногда после шлифовки и обезжиривания. Для склеивания рекомендуются полиуретановые, эпоксидные и цианакрилатные клеи. [c.83]

    Склеивание. Поликарбонат можно склеивать с различными материалами. Для соединения деталей из поликарбоната используют растворители [19, 21]. Для соединения поликарбоната с другими [c.229]

    Иногда для склеивания используют растворы поликарбоната в метиленхлориде. Концентрация поликарбоната в растворе не должна превышать 1—8% [19]. При [c.229]

    Клеи, используемые для склеивания поликарбоната, не требуют, как правило, отверждения при повышенных температурах. Силиконовые и полисульфидные клеи позволяют склеивать поликарбонат со многими материалами, при этом достигается очень прочное склеивание. Такие клеевые швы могут работать при температуре от —70 до 200 °С. Для склеивания поликарбонатов используют также полиамидные клеи в виде расплавов. Нагретый расплав клея образует шов большой прочности уже через несколько секунд. Прочность шва значительно уменьшается при температуре 100°С. Эти клеи склонны также к холодному течению под действием длительных нагрузок при комнатной температуре. [c.231]

    На рис. 65 показано несколько ти-I/ пов соединений, рекомендуемых при склеивании поликарбоната. Соедине- [c.229]

    Е —вероятно, эластомерная система двухкомпонентный специально для склеивания поликарбонатов (эластичный шов) [c.146]

    Методом выдувания получают полые изделия емкостью от 5 мл до 20 л. Поликарбонаты поддаются штамповке, прокатке, вытяжке, сварке (ультразвуком), резке и склеиванию-с помощью растворителей. [c.252]

    При производстве кинофотоматериалов и в процессе использования возникает необходимость их склеивания. В состав клеев обычно входят растворитель основы, разбавитель, снижающий до необходимой степени активность растворителя, и в некоторых случаях добавляют полимерное вещество. Ввиду того, что поликарбонат растворим во многих растворителях, склеивание поликарбонатных пленок не представляет больших затруднений. Например, две поликарбонатные пленки могут быть склеены смесью дихлорэтана или метиленхлорида (растворитель) с ацетоном (разбавитель). Для полиэтилентерефталатных пленок [c.565]

    Из клеев для склеивания поликарбонатов рекомендуются цианакрилатные, однако прочность шва в этом случае ниже, чем при использовании растворителей или клеев на растворителях. Однако при склеивании клеями нет необходимости в давлении и высоких температурах, подгонка склеиваемых частей не должна быть очень точной. Этим способом можно склеивать поликарбонаты и с другими конструкционными материалами. Используя подходящие отвердители, можно достигнуть конечной прочности за 45—120 мин. Это время можно еще сократить, повысив температуру. Кроме цианакрилатных клеев используют [c.176]

    Теплостойкость соединений пластмасс, в большинстве случаев такая же, как теплостойкость субстрата. Поэтому для оценки теплостойкости с точки зрения условий работы клеевого шва достаточно знать теплостойкость склеиваемого материала. Только при склеивании пластмасс с высокой теплостойкостью следует уделять особое внимание выбору клея. Это касается, например, поликарбонатов, но главным образом слоистых материалов. Однако, если при этом применяются клеи на основе тех же полимеров, что и субстрат, то никаких проблем не возникает. [c.167]

    Поликарбонаты применяют в приборостроении, но чаще всего в производстве товаров широкого потребления. Следовательно, все чаще появляется необходимость в их склеивании. Поскольку поликарбонаты характеризуются высокой теплостойкостью, жесткостью и высокой температурой плавления, сварка их очень сложна, а сварка с помощью ультразвука вообще невозможна. Склеивать поликарбонаты можно растворителями, клеями на растворителях, эпоксидными, полиуретановыми, каучуковыми модифицированными и другими клеями. [c.176]

    Подготовка поликарбонатов к склеиванию проста и состоит в устранении загрязнений и точной подгонке склеиваемых поверхностей, так как из-за высокого модуля упругости неравномерный клеевой шов может привести при действии сдвигающих усилий к отслаиванию. Поликарбонаты очищают обезжиривающими средствами, которые не растворяют субстрат, не содержащими ароматических соединений, например фракциями бензина или водными растворами изопропанола. Растворители, такие как метиленхлорид, этиленхлорид из-за их высокой летучести используют для склеивания небольших площадей. Их наносят на 5—10 с, после чего склеиваемые поверхности складывают и в зафиксированном виде прессуют под давлением 0,3—1 МПа при 80—90 °С в течение 6 ч. При комнатной температуре конечная прочность достигается через 120 ч повышение температуры до 120 °С сокращает это время до 5 ч. Если склеивание проводили при комнатной температуре, то шов длительное время чувствителен к ударам. Это имеет место и при использовании клеев, которые представляют собой 8%-ные растворы поликарбоната в указанных растворителях. Прочность полученных таким образом соединений близка к прочности субстрата. [c.176]

    В качестве растворителей можно использовать также хлороформ, диоксан и тетрахлорэтан. С их помощью поликарбонаты можно склеивать с другими растворимыми пластмассами. Ароматические углеводороды, их высшие эфиры и другие производные для склеивания поликарбонатов непригодны. Кетоны, эфиры, спирты и алифатические углеводороды действуют как оса-дители или вызывают растрескивание субстрата под нагрузкой и пригодны только в качестве обезжиривающих средств. [c.176]

    Кроме процессов, описанных в гл. 2, применяют еще травление горячим хлор фенолом. После химической активации полиформальдегид можно склеивать эпоксидными клеями, получая соединения вполне удовлетворительной прочности. Наилучщие результаты достигаются при использовании модифицированных клеев. В литературе появились упоминания о склеивании полиформальдегида клеями на основе ненасыщенных полиэфиров, иногда фенольных смол. Хорошие результаты достигнуты при использовании цианакрилатов, главным образом при склеивании поликарбонатов

фото и видео, как заклеить

Фермерство в последнее время снова набирает популярность среди сельских жителей. Технологии позволили собирать сразу несколько урожаев в год. Сделать это можно с помощью теплиц. Растения, произрастающие в изоляции от внешней среды, плодоносят даже зимой. Способствует этому специальный материал – поликарбонат. Им обивают металлический каркас теплицы. В зависимости от качества материала конструкция может простоять до 10 лет.

Клей для поликарбоната

Материалы и заготовки

Порой при пониженных температурах или при механических воздействиях в поликарбонате могут появляться трещины и отверстия. Избежать этого не получится. Рано или поздно изнашивание покрытия произойдет, что может привести к неприятным последствиям – потере урожая. Если у вас возникла подобная проблема, ее можно решить сразу несколькими способами. Заклеить прореху в поликарбонате теплицы вы можете, используя такие материалы:

• скотч;
• изоляционная лента;
• жидкие гвозди;
• резиновый клей и латка.

Процесс склеивания

Также в некоторых случаях понадобится небольшой кусок поликарбоната. Из инструментов пригодятся нож, ножницы, кисточка, фен, пила, наждачная бумага.

Способы временного заклеивания дыр

1. Продолговатые трещины можно склеить обычным скотчем. На поверхность теплицы, где замечена трещина или небольшая щель, образовавшаяся в процессе растрескивания материала под влиянием перепадов температур и других природных явлений, накладывают полиэтиленовую ленту (скотч) и тщательно проглаживают. После этого следует постараться подогреть края скотча, чтобы они максимально герметично прилегали и не отклеились под влиянием влаги. Осуществить подогрев можно с помощью обыкновенного фена, что существенно облегчит задачу, и вам легко удастся склеить поверхности.

Такой ремонт дает временный результат, поэтому вполне естественно, что есть некоторые недостатки. Минусы данного способа заклеивания щелей заключаются в неустойчивости этого материала к погодным условиям. В дальнейшем секцию надо будет заменить или лучше заизолировать в другой способ. На фото показан момент, когда приходится делать замену целого листа.

2. Заделать небольшие отверстия в поликарбонате можно изоляционной лентой. Она намного устойчивей к климатическим условиям и не отсоединяется при пересыхании клейкого вещества под действием солнца. Это поможет на некоторое время задержать разрушение покрытия. Однако данный материал не будет герметичным при периодическом попадании влаги. Таким образом, в период дождей лучше не пытаться установить временную шину из изоленты на крыше теплицы.

Капитальный ремонт

1. Жидкими гвоздями можно заклеить не только отверстия в материале, но и обработать стыки. Это универсальное вещество похоже на пластилин. При высыхании оно становится твердым и крепким. Прослужит вязкий материал значительно дольше остальных. Такой ремонт позволит не переживать по поводу герметичности наложенной шины.
2. Убрать более серьезные повреждения можно наложением латки из поликарбоната или пленки. Вырезается кусок нужного размера и формы и присоединяется к стенке теплицы с помощью резинового клея. Чтобы удалось максимально герметично заклеить поверхности, их следует обработать с помощью наждачной бумаги. Когда латка и участок вокруг отверстия будут хорошо зашкурены, их обрабатывают клеем.
3. Еще одним доступным вариантом является клейкая пленка. Ее можно приобрести в любом строительном магазине. Она отлично подходит для заклеивания больших плоскостей, не рвется, не изменяется при морозе.

Ни в коем случае не нужно пытаться заклеить повреждение при помощи оплавления поликарбоната. Вещества, из которого он состоит, очень токсичны и могут вызвать отравление. Также нагревание может спровоцировать пожар. На видео показаны самые лучшие варианты заделывания щелей.

Автор:
Антон Ермолов

Как и чем склеить оргстекло между собой в стык

Склеивание оргстекла: главная сложность

Вопрос, как склеить оргстекло в домашних условиях, интересует многих – от дизайнеров и ремонтников до моделистов и любителей аквариумных рыбок. Нередко проблема – чем склеить оргстекло – возникает неожиданно. Оргстекло (плексиглас, акрил) широко используется для изготовления самых разных бытовых предметов, которые ломаются, бьются, а потому иногда требуют ремонта.
На тематических форумах по вопросу, как и чем лучше клеить оргстекло, происходят ожесточенные баталии. Своего апогея они достигают при обсуждении клеев для органического стекла. Одни участники восхищаются свойствами и полученным результатом при использовании определенного состава. Другие – выражают крайнее недовольство, имея диаметрально противоположную точку зрения.

Однако здесь нет никаких противоречий. Как и любой другой пластик, органическое стекло в зависимости от производителя может отличаться составом. Поэтому и клеи способны демонстрировать разную эффективность.
Более того, оргстекло (полиметилметакрилат) иногда путают с поликарбонатом, прозрачным полиэфиром и полипропиленом. Совершенно очевидно, что для их склеивания требуются иные составы и способы.
Но мы четко определимся, что имеем дело исключительно с полиметилметакрилатом и рассмотрим варианты, как и чем склеить оргстекло намертво в домашних условиях.
Для аккуратного и прочного склеивания двух деталей из акрила нужно выбрать один из вариантов их стыковки:

• «На ус» – соединение элементов под прямым углом, предварительно обрезанных под 45°;
• «Встык» – совмещение деталей, при котором торец одной упирается в боковую часть другой;
• «Внахлест» – соединяемые элементы частично накладываются друг на друга;
• «В шпунт» – стыковка деталей происходит через выступ и углубление;
• «С накладкой» – детали контактируют торцевыми частями и дополнительно фиксируются накладкой из того же материала, частично соединяющей их по шву с одной или двух сторон.

Чтобы получить прочное, надежное, долговечное соединение процессу склеивания деталей из акрила должны предшествовать очистка от пыли и грязи, обезжиривание поверхностей с помощью спирта или любого из растворителей. Также в местах соединений нужно избавить детали из плексигласа от глянца. Это необходимо для повышения адгезии.

Склейка оргстекла фабричными клеями

Специфика склеивания акрила

Склеивание пластмасс имеет свою специфику. В основе данного процесса лежит не столько адгезия, как в случае с деревом, керамикой, другими материалами, сколько – диффузия. Говоря проще, соединения формируются на молекулярном уровне. То есть, в местах стыковок пластик растворяется до вязкого состояния, а при застывании образует однородную монолитную массу.

В результате шов на изделии из акрила сохраняет прочность даже в том случае, когда испытывает сильное механическое воздействие. При этом трещины и другие признаки разрушения могут появляться рядом, но шов сохраняет целостность. Для достижения подобного эффекта используются специальные клеи фабричного производства. Это самый удобный вариант, исключающий необходимость что-то искать и придумывать.

Acrifix

Это один из самых эффективных клеев для оргстекла: быстро растворяет склеиваемые поверхности и в считанные минуты образует прочный прозрачный шов при их соединении. Недостаток – высокая стоимость.

COLACRIL

Относительно недорогой клей. При склеивании им оргстекла формируется прочный прозрачный шов. Недостаток – возможность появления мелких трещинок, что несколько снижает эстетические и прочностные характеристики изделий.

Cosmofen

Быстродействующий клей для органического стекла на основе цианакрилата. Образует надежный прочный шов при условии идентичности свойств склеиваемого плексигласа и акрила, содержащегося в составе клея.

Как склеить оргстекло дихлорэтаном

Чистый дихлорэтан

Традиционно самым эффективным средством для склеивания акрила считается дихлорэтан. С его помощью осуществляется бесшовная склейка оргстекла.
Оговориться нужно сразу, это вещество высокотоксичное, а потому опасное для здоровья. Работать с дихлорэтаном нужно на свежем воздухе или в хорошо проветриваемом помещении, использовать средства защиты – перчатки и респиратор.

Для склеивания чистым дихлорэтаном его следует нанести на соединяемые поверхности, используя медицинский шприц. После того, как верхний слой акрила растворится, детали соединяются и неподвижно выдерживаются в течение нескольких часов. Таким образом, достигается бесшовная склейка оргстекла.

Клей на основе дихлорэтана

Его можно приобрести в готовом виде либо изготовить самостоятельно. Для этого в 100 г дихлорэтана следует поместить 3-5 г акриловой стружки и периодически помешивать на протяжении получаса. По консистенции смесь должна напоминать кисель или сметану.
Клей настаивается не менее двух суток – до полного растворения акрила. Периодически его нужно хорошо перемешивать или встряхивать. Процесс застывания при склеивании длится два-три дня. Хранить клей следует в герметичной емкости.

К слову, использование самодельного клея на основе дихлорэтана – готовый ответ на вопрос, как заклеить в оргстекле трещину или скол. Возможно, след останется, но зрительного дискомфорта – такого, как от явной трещины, доставлять он уже не будет.

Чем приклеить оргстекло к металлу и дереву

Клей «Момент»

Это проверенное и эффективное средство для склеивания оргстекла, металла, дерева. Схватывание происходит практически мгновенно. При этом обеспечивается прочное надежное соединение.

Однако быстроту склеивания можно рассматривать и как своего рода недостаток. При неправильном расположении деталей их будет очень сложно потом отделить. Поэтому при использовании клея «Момент» нужны особая внимательность и аккуратность.

Клей «88»

Универсальный клей, также проверенный десятилетиями использования. Склеивает практически все, в том число плексиглас с металлом и деревом. Схватывает достаточно быстро, но не моментально, поэтому есть время внести коррективы.

Клей «88» обеспечивает высокий уровень надежности и прочности. Однако при работе с ним нужно проявлять особую осторожность – он горюч.

«Жидкие гвозди»

Это специальный строительный клей, многократно превосходящий по прочности многие другие виды. Он прекрасно подходит для склеивания плексигласа с металлом, деревом, другими материалами. Главное преимущество «жидких гвоздей» — быстрое схватывание, надежность и высокая прочность соединения. Для полного застывания состава требуются сутки.

Единственный недостаток – высокие показатели токсичности. Поэтому работа с данным клеящим составом требует соблюдения мер безопасности. Наличие вентиляции и использование защитных перчаток – обязательное условие.

Самоклеющиеся пленки

Когда возникает вопрос, как скреплять оргстекло с деревом, металлом другими полимерами, стоит вспомнить и о самоклеющимся двухстороннем скотче, не так давно появившемся на рынке.

Такое соединение нельзя назвать абсолютно надежным, но для некоторых случаев его прочность будет вполне достаточной.

Подготовка к склеиванию

Независимо от того, какой вариант будет выбран, предварительно нужно хорошо подготовить поверхности деталей. Места соединений тщательно зачищаются мелкой наждачной бумагой и обезжириваются – спиртом, бензином, любым растворителем. Далее наносится тонкий слой клея, детали соединяются и сильно прижимаются друг к другу струбцинами, тисками или грузом.