Поликарбонат монолитный для крыши толщина – Какой толщины лучше выбрать поликарбонат для теплицы, навеса, крыши – отзывы, листовой, волнистый, сотовый поликарбонат – размеры для крыши теплицы

Какая толщина поликарбоната для террасы — DOLGOSTROI.PRO

Поликарбонат на нынешний день обширно применяется в строительной отрасли. делается методом расплавления пластмассовых гранул и пропускания приобретенной массы через специальную форму – фильеру. В итоге данной технологии получаются листы, имеющие ячеистую структуру, в которых несколько поликарбонатных листов соединены средством продольных ребер жесткости. Поликарбонату приписывают всепригодные свойства, он в современной строительной сфере является хорошим заменителем стекла. Разглядим индивидуальности внедрения и монтажа в данной нам статье.

Применение поликарбоната

Одним из направлений внедрения данного является установка крыш.

подступает для установки кровельных конструкций самых разных форм. Это может быть двухскатная, односкатная крыша из поликарбоната либо шатровая.
Поликарбонатом можно покрыть не лишь крышу жилого помещения, т.к. это пригодный вариант и для террасы. Он сделает ее наиболее удобной и уютной. Террасная площадка наращивает полезную площадь дома и сразу дозволяет насладиться всеполноценным отдыхом на природе.

Крыша террасы обязана быть продолжением строительного ансамбля основного строения. В большей степени она сооружает без чердака. Основной функцией террасной крыши является защита площадки от броского солнца и осадков. С данной нам задачей удачной управится поликарбонат.

Крыши из поликарбоната. Фото:

Разновидности поликарбоната

Сделать крышу из поликарбоната можно из 2-ух его разновидностей:

1. монолитного типа применяется для обустройства крыш криволинейных и плоских форм.

   Таковой поликарбонат владеет значительными преимуществами, по количеству которых не уступает стеклу. Но совместно с тем имеет и недочет, который препятствует его широкому применению – это высочайшая стоимость.

2. Поликарбонат структурированного вида, который именуют также сотовым, является наиболее легкодоступным в финансовом отношении и потому получил огромную популярность. Данный также именуют светопропускающим пластиком. Крыша, выполненная на его базе, дозволит пребывать на террасной площадке в жаркую погоду и не чувствовать дискомфорта от солнечных лучей.

Преимущества поликарбонатного

• высокие характеристики теплоизоляции;
• небольшой вес, что упрощает процесс монтажа;
• эластичность, благодаря чему можно без помощи других монтировать арочные перекрытия без помощи специалистов;
• устойчивость к разным хим воздействиям;
• продолжительный период эксплуатации – до 20 лет;
• низкая горючесть – способен сдерживать распространение огня в случае возгорания;
• способность сохранять эксплуатационные характеристики при температуре от ºС до +ºС.

Какой поликарбонат для крыши выбрать?

Качественный поликарбонат делается на базе первичного гранулята.

Но есть технические условия, которые разрешают производителю добавлять в продукцию и вторичное сырье. крайнего компонента может достигать 70% от общей массы поликарбонатных листов. Таковой можно отличить по низкой стоимости, но совместно с тем он имеет и низкие эксплуатационные свойства.

Найти доброкачественную продукцию поможет зрительный осмотр:

1. Качественный лист имеет полностью гладкую поверхность.
2. Если на поверхности наблюдаются пузырьки, вкрапления либо остальные недостатки получать таковой поликарбонат не рекомендуется.
3. Также в процессе выбора следует ориентироваться и вес листов. Поликарбонат для крыши, толщина которого составляет 0,4 см, должен весить 0,8 кг. Масса листов шириной 1 см приравнивается 1,7 кг.
4. В продаже можно отыскать продукцию с маркировкой «light», которая свидетельствует о том, что вес на 15% меньше установленной нормы.

   При работе с этими листами нельзя использовать обычные методы определения атмосферных нагрузок. Ситуация осложняется тем, что не все производители ставят данную маркировку. Отличить таковой можно по его низкой стоимости.

5. При приобретении в неотклонимом порядке необходимо направить внимание на наличие защитной пленки. Ее функция состоит в протекции листов от негативного влияния лучей ультрафиолета. Ежели поликарбонат не имеет данного покрытия, он растеряет свои эксплуатационные свойства, не прослужив и 1-го года.
6. Следует учесть и толщину пленки. Ежели данный показатель не превосходит 35 микрон, прослужит не наиболее 5 лет. При толщине 60 микрон листы сохранят свои характеристики на протяжении 10 лет.
7. Определить толщину защитного покрытия можно ознакомившись с сертификатом, который прилагается к продукции.

   Зрительно это сделать невозможно.

В целом, по показателям свойства делится на 4 категории:

• «премиум», который способен прослужить на протяжении 20 лет;
• «элит» – период службы составляет около 12 лет;
• «оптимальный» – сохраняет эксплуатационные свойства в течение 10 лет;
• «экономный» – прослужит в течение лет.

Монтаж поликарбоната на крышу: общие рекомендации

1. Поликарбонат просит особых критерий хранения.

   Он должен находиться лишь в сухом помещении.

2. Перед установкой ячейки рекомендуется заклеить склейкой дюралевой лентой либо герметизирующим средством.

   

   

   Это поможет избежать накапливания пыли и влаги.

3. Если снутри найден конденсат, его можно удалить методом продувания листов сжатым воздухом.
4. Перед монтажом не необходимо удалять с поверхности защитное покрытие.
5. Поликарбонат нельзя накрывать полиэфирной либо металлизированной пленкой, так как следствием контакта этих в будет образование конденсата. В итоге что пленка и листы растеряют эксплуатационные качества.
6. В процессе монтажных работ нельзя наступать на поликарбонат. Несоблюдение этого требования приведет к образованию трещин на поверхности . Для передвижения следует на обрешетке либо стропилах обустроить особые трапы.
7. Крыша из поликарбоната не может быть полностью плоской.

   Мало допустимый уклон должен составлять 5%.

8. Если вставляется в рамы, при проектировании их размера необходимо учесть коэффициент линейного расширения. Данный показатель определяется на базе толщины листа.
9. При работе с м можно столкнуться с необходимостью внедрения не целых листов, а отдельных фрагментов.

   

   

   Эта задачка просто решается. Поликарбонатные листы отлично поддаются разрезанию, свариванию, склеиванию, сверлению. Для резки юзают лобзик, ручную пилу либо ножовку, а для формирования отверстий – автоматическую либо ручную дрель, оснащенную сверлом по металлу.

10. Поликарбонат дает возможность устанавливать крыши необычных форм. Для данной для нас цели используются способы прохладного, вакуумного и термического формования.

    При транспортировке и хранении следует избегать механического воздействия.

Крыша из поликарбоната своими руками обязана быть выполнена так, чтоб можно было свободно удалять снежный покров с ее поверхности. Также конструкция обязана обладать достаточной прочностью. Крыше можно придать самую различную форму. Сначало выполняется установка каркаса, на который инсталлируются листы. Для каркасной конструкции юзают профильные элементы из стали, алюминия либо поликарбоната.

Последний вариант имеет несколько преимуществ перед первыми 2-мя ми. Профилированный поликарбонат для крыши дозволяет смонтировать кровлю без видимых зон соединения.

Также данный владеет плотностью, незначимым весом, высочайшей прочностью. При этом создается зрительный эффект парящей над зданием крыши.

Профили из поликарбоната делятся на два вида: разъемные и неразъемные. Снутри поликарбонатного имеются полости. Листы следует располагать так, чтоб размещение полостей было параллельно направлению конструкции. Ежели данное условие проигнорировать, при эксплуатации может деформироваться.

Как покрыть крышу поликарбонатом своими руками

Для монтажа потребуются:

• доски;
• брусья с сечением мм;
• молоток;
• топор;
• гвозди, саморезы, шурупы;
• пила;
• строительный уровень;
• шуруповерт;
• скотч;
• поликарбонатные листы;
• мастика.

Процесс монтажа выполняется в таковой последовательности действий:

1. Работа начинается с установки каркасной конструкции.

   Для данной цели можно применять один из 3-х вышеописанных видов профилей.

2. Листы имеют обычную ширину – 2, 10 м. Место меж опорами не обязано быть больше этого расстояния. Для того чтоб получить возможность стыковать несколько листов, просвет меж стропилами следует рассчитать таковым образом, чтоб место соединения листов находилось в центральной части бруска.
3. Следующим шагом опосля монтажа стропил является установка каркаса. В случае внедрения железных профилей торцевые стороны купированных листов необходимо заклеить скотчем.

   

   

   Это дозволит избежать попадания в пазы мусора и влаги.

4. При использовании поликарбонатного профиля в данной мере нет необходимости, так как эти профильные элементы вначале обустроены специальной пленкой. Она препятствует проникновению в ячейки листа, которые раскрылись вследствие обрезки, разных загрязнений.
5. Если профиль разборный, установка выполняется в последующем порядке:

• первоначально профильные детали крепятся к брускам нижней частью;
• после что устанавливается поликарбонат, на который устанавливается верхняя часть каркасной конструкции.

1. Профиль неразборного типа сходу крепят к стропилам при помощи саморезов.

   На данных крепежных элементах через см размещаются термошайбы, к которым будет осуществляться установка поликарбонатных листов.

2. Покрыть крышу поликарбонатом можно 2-мя методами. 1-ый предугадывает точечный способ, при котором фиксация осуществляется через 30 см.
3. Согласно второму юзаются фиксирующие профили. Область швов необходимо обработать мастикой. На листах имеется надпись. Располагать их на каркасе следует так, чтоб сторона с данной надписью была ориентирована ввысь.

   Меж листами оставляется компенсационное место в 5 мм. Потом закрепляются профильные крышки и крепятся заглушки.

4. От краев профильных частей инсталлируются ограничители, которые фиксируются средством заклепок.
5. На крайнем шаге боковые части, и поверхность листов оклеивают скотчем. Это поможет защитить от негативного действия ультрафиолетового излучения. Для данной цели подойдет обыденный скотч. Нижняя часть также нуждается в защитном покрытии. В этом случае пригодится перфорированный скотч, который будет препятствовать проникновению насекомых вовнутрь полостей.

Правила резки и сверления

Разрезание листов на фрагменты необходимо делать очень аккуратненько, что избежать повреждения верхнего защитного слоя.

Данная процедура осуществляется средством циркулярной пилы либо электролобзика. Принципиально подобрать лучшую скорость. Ежели резка будет выполняться очень медлительно, это станет предпосылкой образования сколов. Чрезвычайно высочайшая скорость повлечет за собой перегрев и оплавление полимера. Листы при нарезании не должны вибрировать, это приведет к возникновению микротрещин.

Если крепление осуществляется средством саморезов, предварительно в листах необходимо приготовить отверстия, поперечник которых должен на мм превосходить размер крепежных частей.

Для этого юзают сверло по цветным сплавам. Саморезы нельзя закручивать до максимума. Листы в критериях температурных перепадов будут двигаться. Крыша из поликарбоната для террасы обязана устанавливаться с учетом этого условия.

Заключение

Поликарбонат относится к инноваторским м и применяется в строительной области сравнимо не так давно. Но при этом он уже активно юзается. Используют этот для разных целей, одной из которых является установка крыш.

Он владеет всеми качествами, необходимыми для кровельного . Установка поликарбонатных листов не просит обученных познаний. Сделать это можно без помощи других, предварительно ознакомившись с инструкцией.

Крыша из поликарбоната. Видео:

dolgostroi.pro

Поликарбонат для навеса, какой выбрать: подробная информация

Появление поликарбоната в перечне кровельных материалов сделало настоящую революцию в строительстве небольших архитектурных форм: навесов, козырьков, теплиц, зимних садов и т. д. Разнообразие выбора, широкий цветовой диапазон, различные физические параметры, технологичность дают возможность архитекторам создавать уникальные проекты. Но на длительность их эксплуатации большое влияние оказывает правильность выбора конкретного вида кровельного материала в каждом случае.

Поликарбонат для навеса

Содержание статьи

Виды поликарбоната

Перед тем как принимать окончательное решение, следует кратко ознакомиться с видами покрытия и физическими различиями между ними.

Вид поликарбоната	Краткое описание технических параметров и эксплуатационных характеристик
Монолитный	Применяется для навесов относительно редко, главная причина такого положения – высокая стоимость. Основное отличие монолитного поликарбоната от сотового – у него примерно в шесть раз больше масса. Это увеличивает устойчивость материала к механическим нагрузкам, срок эксплуатации возрастает в 2,5 раза до 25 лет.
Сотовый	Наиболее распространенный вид поликарбоната. Достоинства всем хорошо известны, надо рассказать о недостатках. Первый – незначительная прочность. Поликарбонат не выдерживает ударных нагрузок, первый же град превращает его в решето, кровля требует замены. Второй – при нарушении технологии монтажа в сотах появляются мхи и лишайники, значительно ухудшающие внешний вид сооружения. Удалить растения оттуда невозможно, приходится или мириться, или менять покрытие.
Профилированный	Изготавливается из тонкого монолитного листа, за счет профиля увеличиваются возможности сопротивления усилиям на изгиб. По геометрии профиля напоминает волновой шифер. Есть виды профилированного материала с профилями, идентичными металлическим профлистам.

Мы не будем останавливаться на сильных сторонах этого покрытия, они всем известны благодаря мощной рекламной кампании производителей. Слабые стороны материала знакомы не всем потребителям, а они играют важную роль в эксплуатационных характеристиках сооружений. При выборе вида кровли надо знать объективные параметры, только это даст возможность принимать правильные решения.

Сотовый поликарбонат

Этот материал можно увидеть на навесах чаше всего, и вполне заслуженно. Отличается от монолитного более сложным строением, состоит из нескольких тонких монолитных листов, соединяемых между собой перегородками (сотами). Перегородки выполняют функцию ребер жесткости и существенно увеличивают механические показатели поликарбоната. Соты имеют различную геометрическую форму и линейные размеры, незначительно меняется и толщина прослоек.

Сотовый поликарбонат

Еще одна особенность сотового поликарбоната – существуют виды материала, имеющего несколько горизонтальных рядов сот.

Многослойный сотовый поликарбонат

Разновидности сотового поликарбоната

В зависимости от структурного строения в реализации есть следующие разновидности сотового поликарбоната.

1. Обозначение П2С. Панели имеют два слоя, ячейки прямоугольной формы. Наиболее простой и дешевый материал, ширина ячеек до 10 мм, минимальная толщина 8 мм. С учетом размеров ячеек колеблется толщина сплошных слоев панелей.

   

   П2С

2. Обозначение П3С. Отличие от первого вида – количество слоев увеличивается до трех, а количество рядов сот возрастает до двух. Дороже и прочнее первого вида, минимальная толщина увеличивается до 10 мм.

   

   П3С

3. Обозначение К3С. Имеет три сплошные пластины, между которыми размещено два ряда сот. Для увеличения прочности имеет дополнительный боковой раскос под углом 45°. За счет такой конфигурации листы отличаются повышенной устойчивостью к изгибающим усилиям.

   

   К3С

4. Обозначение П5С. Поликарбонат имеет пять прослоек сплошных листов и четыре ряда сот прямоугольной формы. Минимальная толщина 20  мм. Такие листы применяются только для больших навесов над автостоянками перед торговыми центрами, спортивными и концертными залами и т. д.

   

   П5С

Профессиональные строители рекомендуют использовать поликарбонат только первой категории, его показатели вполне отвечают требованиям к таким навесам.

 ГОСТ Р 56712-2015. Панели многослойные из поликарбоната

Скачать ГОСТ в формате PDF

Несколько слов о химической и физической устойчивости. Материал негативно реагирует на метиловые растворы, галогенные химические соединения, аммиак, щелочи, уксусную кислоту. Предел прочности на разрыв 62 МПа, ударная вязкость 40 кДж/мм. Эти данные относятся к бюджетному наиболее используемому поликарбонату типа 2Н. Покрытие может эксплуатироваться в диапазоне температур от -35°С до +125°С.

Навес из поликарбоната над печью

Для покрытий навесов параметры теплопроводности и звукоизоляции не имеют значения, на них не нужно обращать внимания во время выбора. А вот на огнестойкость рекомендуется смотреть. Поликарбонат по показателям горючести относится к группе В1, листы трудно воспламеняются, не поддерживают самостоятельного открытого горения. Но это довольно опасный с противопожарной точки зрения строительный материал.

Долговечность при соблюдении рекомендованных производителем правил пользования до 15 лет. Срок эксплуатации во многом зависит от конкретных условий. Если навес на открытой площадке в южных регионах нашей страны, то в таких условиях он подвергается воздействию УФ-лучей максимальной интенсивности. Соответственно, это не может не оказывать негативного влияния на сроки эксплуатации поликарбоната.

Долговечность навесов из поликарбоната зависит от условий эксплуатации

Советы по выбору толщины сотового поликарбоната

От толщины зависит механическая прочность и стоимость материала. Для каждой конструкции навеса рекомендуется выбирать индивидуальный материал.

1. Небольшие навесы, козырьки, теплицы, конструкции с относительно малым радиусом изгиба – толщина листов 4 мм. Самый дешевый материал универсального использования.
2. Террасы, навесы над бассейнами и игровыми площадками – толщина листов 6–8 мм.
3. Большие навесы длительного пользования, имеющие вероятность накапливания значительного количества снега – толщина листов 10 мм.

Выбор толщины листов поликарбоната для навесов

Цены на сотовый поликарбонат

Сотовый поликарбонат

Монолитный поликарбонат

Толщина листов 2–12 мм, материал намного прочнее и дороже сотового. Что касается веса, то он на выбор конкретного покрытия влияния не оказывает. Масса квадратного метра примерно 7 кг, но это не проблема для любой конструкции навеса. Надо знать, что во время расчета стропильной системы снеговые и ветровые нагрузки составляют 250 кг/м2, исходя из таких усилий определяется сечение несущих архитектурных элементов. Семь килограммов во время расчетов можно полностью игнорировать.

Навес из монолитного поликарбоната

В настоящее время монолитный поликарбонат выпускается таких видов:

• листы с увеличенной вязкостью – ПК-1;
• листы со средней вязкостью – ПК-2;
• листы с низкой вязкостью – ПК-3;
• термостабилизированный – ПК-4;
• высокоустойчивый к микротрещинам, пожароустойчивый – ПК-М-2;
• с повышенной механической прочностью и добавлением кварцевого песка – ПК-ЛСВ-30.

Во время выбора покрытия монолитным поликарбонатом нужно иметь в виду радиус изгиба

Что касается рекомендованного диапазона температур, устойчивости к жестким ультрафиолетовым лучам и химической инертности, то разницы в параметрах сотового и монолитного поликарбоната почти нет.

Профилированный поликарбонат

Физические и эксплуатационные характеристики такие же, как и у монолитного. Покрытие отличается только толщиной (0,8–1,5 мм) и наличием геометрического профиля. От высоты профиля зависит прочность на изгиб, это значение колеблется в пределах 10–50 мм. Шаг волны 40–90 мм.

Навес из профилированного поликарбоната

Цены на различные виды квадратных труб

Труба квадратная

Советы по монтажу покрытия

Во время проектирования навеса нужно учитывать ряд особенностей поликарбоната, это позволит уменьшить количество непродуктивных отходов, увеличит надежность и долговечность покрытия.

1. Обращайте внимание на размеры листов и минимальный радиус изгиба. Чем меньше линий соединения, тем качественнее навес. Соты всегда должны располагаться вдоль наклона скатов. Наклон ≥ 10% или 6°.

   Зависимость толщины и радиуса изгиба листов сотового поликарбоната от конструктивной схемы сооружения

2. Если стропила и прогоны располагаются в одной плоскости, то расстояние между ними предусматривается кратным ширине поликарбоната. Показатели несущей способности можно регулировать изменением расстояния между прогонами. Такой подход гарантирует, что соединение стандартных листов будет всегда располагаться над стропилами, резать материал не придется. А в зависимости от их толщины меняется шаг. Покрытие быстро монтируется, сметная стоимость уменьшается.

   Схема изготовления навеса

3. При установке панелей на арочные навесы сотовые отверстия должны располагаться только вдоль линии изгиба. Внимательно ознакомьтесь с инструкцией производителя, в ней указывается минимальный радиус изгиба. Делать его меньшим категорически запрещается. Панель если не треснет сразу во время монтажа, то обязательно разрушится через несколько недель после установки.

   Монтаж навеса

Для соединения и крепления пользуйтесь специальными профилями, они продаются в комплекте с покрытиями.

1. Пристенный профиль. Выполняет одновременно две задачи: герметизирует панели и фиксирует их к вертикальным стенам или иным элементам.

   Профиль пристенный для поликарбоната

2. Соединительный профиль. К конструкции не фиксируется и используется для соединения двух листов вдоль направления сот. Может быть простым неразборным или составным. Первый требует значительных физических усилий во время соединения панелей, для облегчения операции рекомендуется пользоваться специальным приспособлением. Преимущество – высокая надежность соединения, рекомендуется использовать на арочных навесах. Составной соединительный профиль разбирается, что существенно облегчает процесс. Но по надежности намного уступает первому, такой профиль допускается применять только на плоских навесах.

   Соединительный профиль для поликарбоната

3. Угловой профиль. Используется для соединения двух листов панелей, распложенных под углом 90°. Применяется на сложных навесах, имеющих различные козырьки или специальные элементы декора.

   Угловой профиль

4. Торцевой профиль. Герметизирует отрезанные края панелей по направлению вдоль сот. Надевается на лист, удерживается за счет незначительного натяжения.

   Торцевой профиль для поликарбоната

5. Коньковый профиль. Применяется на навесах с двускатной кровлей. Изготавливается из мягкого пластика, что позволяет регулировать положение элементов в зависимости от угла наклона скатов.

   Коньковый профиль

Перед покупкой материала нужно точно подсчитать необходимое количество и определиться с номенклатурой профилей. Купить их рекомендуется с запасом, профили продаются стандартной длины.

Стандартная длина профилей 3 и 6 метров, также можно найти в продаже изделия длиной 4 м и 2,1 м

Крепление поликарбоната делается специальными метизами, пользоваться обыкновенными саморезами не рекомендуется.

Термошайбы для монолитного поликарбоната

Дело в том, что пластик имеет большой коэффициент теплового расширения, только специальные метизы могут его компенсировать. Без такой компенсации кровля вспучится или оторвется, в обоих случаях придется делать сложный ремонт. Кроме того, восстановить первоначальную герметичность навеса уже не удастся. Специальные термошайбы имеют ножку для предотвращения чрезмерного затягивания, длина ножки зависит от толщины листов. Заглушка и шляпка с прокладкой гарантируют герметичность соединения и компенсируют тепловые расширения.

Термошайба для крепления сотового поликарбоната

Важно. На лицевой стороне листов приклеена защитная пленка, не допускающая проникновения УФ-лучей в поликарбонат. На нее наносится логотип изготовителя, эта сторона обязательно должна быть лицевой.

Защитные пленки снимаются непосредственно перед монтажом кровли. Если панели останутся с защитными пленками, то удалить их потом очень тяжело.

Снятие пленки с лицевой стороны

Листы режутся электрическим лобзиком, обыкновенной ножовкой с мелкими зубьями или болгаркой с камнем по металлу.

Поликарбонат режется достаточно просто, для этого можно использовать разный инструмент

Соты нужно в обязательно порядке герметизировать. Верхний край заклеивается сплошной пленкой, а нижний с маленькими отверстиями. Небольшие отверстия выводят скапливающийся конденсат. Для улучшения отвода воды надо в нижнем профиле из пластика просверлить отверстия Ø 5–6 мм.

Перфорированная лента для поликарбоната

Паропропускающая лента на торце поликарбоната

Если панели монтируются на металлические навесы, то в месте примыкания рекомендуется устанавливать теплоизолирующую ленту. Она предупреждает локальное вспучивание из-за нагрева материала металлом.

Цены на поликарбонатные профили

Поликарбонатные профили

Вывод

Правильная установка покрытия и оптимальный выбор его вида с учетом особенностей навеса максимально увеличивает срок эксплуатации строения. Имейте это в виду, внимательно относитесь ко всем советам.

Видео — Способ монтажа и соединения сотового поликарбоната

Из поликарбоната можно создавать различные архитектурные формы. Все они отличаются красивым  внешним видом и отлично вписываются в существующий ландшафтный дизайн приусадебного участка. Как накрыть террасу прозрачным поликарбонатом читайте на нашем сайте.

krysha-expert.ru

Обрешетка для монолитного поликарбоната — Дача2000

1. Главная
2. Обрешетка для монолитного поликарбоната

Монолитный поликарбонат — сплошной лист полимера без внутренних пустот, заменяющий обычное стекло и превосходящий его по характеристикам.

Материал прочный, экологичный, надежный, обладает хорошей ударной вязкостью, а также поглощает ультрафиолетовые лучи. Монолитный поликарбонат обладает отличными характеристиками и свойствами: гибкостью, прозрачностью, легким весом, хорошими показателями теплоизоляции и шумоизоляции, огнеупорностью, отлично пропускает свет в помещение.

Характеристики, которым должно соответствовать кровля из монолитного поликарбоната

Для длительного срока эксплуатации кровли из поликарбоната она должна соответствовать следующим условиям:

Проектирование и расчет конструкции для устройства кровли из монолитного поликарбоната

Для строительства любой кровли необходимо создание обрешетки и стропил, на которые монтируется кровельный материал, такой как монолитный или сотовый поликарбонат. Чтобы спроектировать и построить сооружение из поликарбоната необходимо учесть все нюансы и правильно рассчитать обрешетку для крепления материала.

Монолитный поликарбонат шаг обрешетки

Правильный расчет шага обрешетки кровли с учетом особенностей материала — гарантия успеха конструкции из монолитного поликарбоната. Расчет обрешетки позволяет избежать лишних затрат на материалы, сэкономить бюджет. В результате конструкция будет прочной и надежной, способной выдержать достаточные нагрузки без риска обрушения.

Монолитный поликарбонат расчет обрешетки

Для правильного и быстрого расчета шага обрешетки разработаны специальные таблицы, позволяющие подобрать необходимые размеры, зная толщину и ширину листа, а также снеговой регион, в котором возводиться сооружение. 

Для расчета необходимо задать ширину и при помощи таблицы определить длину. 

Приведенные в таблице расчеты – это данные практических измерений, проведенных на испытательных стендах, которые носят рекомендательный характер. Стандартная ширина листа монолитного поликарбоната взята 2,05 метра (205 см), и для удобства деления на одинаковые 2 или 3 части берутся размеры 70 см и 102 см. Все расчетные значения поддаются интерполяции.

Таблица расчета обрешетки несущей конструкции под монолитный поликарбонат

Снеговой регион,	1 снеговой регион (80)			2 снеговой регион  (120)			3 снеговой регион  (180)			4 снеговой регион  (240)			5 снеговой регион  (320)			6 снеговой регион  (400)
кг/м²
Толщина поликарбонатного	шаг продольной обрешетки, см
листа,	205	102	70	205	102	70	205	102	70	205	102	70	205	102	70	205	102	70
миллиметров	шаг поперечной обрешетки, см
2	45	46	42	41	41	38	38	38	35	34	34	31	28	31	29	30	30	28
3	77	80	89	69	71	73	64	66	65	58	59	57	56	54	52	51	51	48
4	91	102	200	82	88	105	76	80	87	68	71	71	64	65	64	60	61	60
5	104	130	∞	94,1	108	400	87	96	138	79	84	95	73	77	80	69	71	73
6	117	178	∞	106	134	∞	98	116	∞	89	98	150	82	89	107	78	85	92
8	130	600	∞	117	178	∞	109	143	∞	98	116	∞	91	102	245	86	94	125
10	156	∞	∞	140	∞	∞	130	550	∞	116	172	∞	108	141	∞	102	124	∞
12	184	∞	∞	163	∞	∞	150	∞	∞	134	∞	∞	125	275	∞	118	178	∞
Примечание: символ ∞ означает отсутствие поперечной обрешетки

Ветровая нагрузка для Москвы и Московского региона составляет 23 кг/м². 

Параметры нагрузок по каждому региону можно найти в сборнике СНиП 2.01.07-85 «Нагрузки и воздействия».

Пример расчета обрешетки для кровли из монолитного поликарбоната с помощью таблицы

Описание условий: В Московской области (3 снеговой регион) планируется построить один навес для автомобиля из монолитного поликарбоната. Для строительства изготовлена металлическая обрешетка. 

Длина ската составляет 5 м (500 см). Шаг направляющих (расположенных вдоль ската) равен 110 см.

Задача: Подобрать материал так, чтобы обойтись без поперечных направляющих.

Решение: Для 3 снегового региона возьмем шаг продольной обрешетки 102 см (центральная колонка) и видим, что для толщины листа 10 мм шаг поперечных направляющих (обрешетки) равен 550 см, это значение превышает длину ската кровли. Таким образом, из таблицы видно, что лист поликарбоната толщиной 10 мм можно использовать для устройства данной конструкции.

Для удешевления конструкции без потери надежности можно взять лист толщиной 6 мм. В этом случае при шаге продольных направляющих 110 см, шаг поперечных направляющих будет составлять около 100 см (рассчитывается с помощью пропорции).

Рекомендуемые материалы для изготовления каркасов крыш из поликарбоната

Для изготовления обрешетки навеса из монолитного поликарбоната можно использовать следующие материалы:

Соблюдение вышеперечисленных требований и рекомендаций позволяет правильно рассчитать, изготовить и смонтировать стропильную систему и обрешетку под монолитный поликарбонат

monolitniy-polikarbonat.dacha2000.ru

Шаг обрешетки под поликарбонат: монолитный, сотовый, профилированный

Среди прозрачных кровельных материалов особой популярностью пользуется поликарбонат. Его выбирают за высокую степень жесткости и прочности, устойчивость к повышенным и пониженным температурам, а также длительный срок эксплуатации. Залогом успеха любого проекта является правильно рассчитанный шаг обрешетки под поликарбонат. Именно этот показатель дает возможность сэкономить на расходных материалах и создать прочную и долговечную конструкцию.

Требования к обрешетке для поликарбоната

Выполнение монтажа обрешетки под поликарбонат обуславливается определенными требованиями:

• возможность безопасной разборки конструкции с минимальными потерями качества;
• обязательное выполнение строительных норм со строгим соблюдением параметров прочности, звуко-, тепло- и гидроизоляции;
• организация вентиляционной системы;
• проникновение солнечных лучей должно иметь смягченную яркость;
• выполнение норм должно обеспечивать необходимый уровень освещения.

От чего зависит шаг обрешетки для поликарбоната

Размер обрешетки под поликарбонат зависит от нескольких параметров, которые стоит учитывать, чтобы кровельная система эффективно противостояла снеговым нагрузкам, негативным факторам окружающей среды. Каждый застройщик стремится сэкономить на материалах, сделать качественное сооружение при небольших затратах. Существует несколько вариантов, чтобы уменьшить финансовые затраты при строительстве конкретной конструкции: изготовить редкую основу и использовать материал с большей толщиной либо обустроить обрешетку с частым шагом и применять тонкие полимерные листы.

Но в целях сэкономить часто застройщик сталкивается с такими негативными последствиями, как повреждение конструкции под снеговой нагрузкой. При таком подходе приходится тратиться в 2 раза больше. Поэтому при изготовлении обрешетки под профилированный поликарбонат следует учитывать следующие параметры:

• вид исполнения конструкции: арка, наклонная крыша;
• геометрические параметры конструкции, включающие длину и ширину пролетов, высоту арки;
• прочностные характеристики каркаса определяются материалом;
• при монтаже деревянной конструкции следует учитывать возможность ее деформации при эксплуатации;
• при использовании металлических профилей в монтаже необходимо применять сварку, однако такая конструкция будет более прочной, чем деревянная;
• толщина покрытия определяет лучшую прочность при большей толщине, но при этом вес увеличивается;
• использование монолитного поликарбоната выигрывает в прочностных характеристиках по сравнению с сотовым;
• стоит учитывать географическое местоположение с показателями количества осадков.

Расчет обрешетки под поликарбонат

Для изготовления обрешетки под навес из поликарбонатного полотна можно использовать:

1. Трубы. Лучше выбирать для этих целей продукцию из сортового металлопроката с сечением 20×20 мм. При необходимости создать арочный вид кровли конкретного радиуса, следует применять для изгиба роликовый станок.
   
2. Уголки из стали. Для сборки стального каркаса понадобятся уголки, болты, винты и специальные крепежные элементы. Во избежание негативных последствий в дальнейшем (прогиба под снеговой нагрузкой) расстояние между фермами должно быть не более 150 см.
   
3. Алюминиевые комплектующие. В отличие от стального каркаса этот вид конструкции имеет неоспоримое преимущество – не подвержено коррозийным изменениям. Но его недостатком считается высокая стоимость, почти в 2,5 раза.
   
4. Дерево. Для создания каркаса под поликарбонатные листы оптимально применять клееную древесину. Использовать обычные доски и массивные бруски в данном случае не рационально, их поведет, что спровоцирует появление трещин, щелей и деформацию.
   

Важно! Производить монтаж поликарбонатных листов на каркас следует таким образом, чтобы их ребра жесткости находились под прямым углом к фермам.

Шаг обрешетки под монолитный поликарбонат

Литой полимерный пластик отличается повышенными прочностными характеристиками и способностью противостоять механическим повреждениям благодаря высокой степени плотности. Чаще всего застройщик выбирает для создания прозрачной кровли панели толщиной 2, 3 и 4 мм. Под укладку монолитного поликарбоната следует делать каркас с шагом:

• до 50 см для обустройства скатной крыши листами толщиной 2 мм и арочной – 70 см;
• 80 см и 100 см соответственно при применении панелей толщиной в 3 мм;
• 120 и 150 см при использовании листов толщиной 4 мм.

Если производится укладка монолитного полимерного пластика толщиной 5 и 10 мм, то необходимо следовать указаниям производителя.

Шаг обрешетки под сотовый поликарбонат

Ячеистый полимер является востребованным строительным материалом за счет относительно невысокой стоимости и достаточной степени прочности. При его применении допускается изготовление более разреженного каркаса, если делать его из металлической продукции. Для того чтобы правильно произвести расчеты, нужно учитывать не только тип конструкции, но и толщину полотна, ширину и длину пролетов, а также регион, в котором будет строиться объект.

Итак, для изготовления прочного каркаса, необходимо учитывать шаг под сотовый полимерный пластик:

1. Для обрешетки под поликарбонат 4 мм (для обустройства тепличного комплекса, конструкции временного характера) необходимо выполнять монтаж на расстоянии 40-50 см для крыш скатного типа и 60 см – арочных конструкций.
2. Для обрешетки под листы толщиной 6 мм при изготовлении навесов, козырьков, тепличных помещений, нужно придерживаться шага в 60-70 см и 70-90 см соответственно.
3. Для обрешетки под поликарбонат 8 мм, который зачастую применяется при оборудовании зимних теплиц, навесов под автомобили и остальных объектов, рекомендуется придерживаться шага в 80-90 см для кровли скатного типа и 100-120 см – для арочного типа.
4. Для обрешетки под поликарбонат 10 мм, где предусмотрена чрезмерная нагрузка на конструкцию, стоит учитывать шаг в 100-120 см для обустройства скатных кровель и до 150 см – для арочных.

Если используются полимерные листы толщиной свыше 10 мм для изготовления конструкций специфического характера, то расстояние между фермами в обрешетке должно рассчитываться в индивидуальном порядке. Особенно это актуально для качественной продукции.

Советы и рекомендации

Для создания долговечной и прочной конструкции из полупрозрачного кровельного материала необходимо не только использовать материал от проверенных производителей, но придерживаться рекомендуемого шага обустройства обрешетки. Также следует учитывать, что при креплении ячеистого полимера продольные соты должны быть направлены исключительно сверху вниз. Только при таком расположении панелей удастся создать беспрепятственный отток конденсата, скапливающийся в сотах при изменениях ночных и дневных температур. В противном случае в результате застоя воды ухудшится презентабельный вид материала.

Заключение

Шаг обрешетки под поликарбонат – это важный параметр, который при грамотном расчете гарантирует положительный результат. Обрешетка под сотовый поликарбонат и монолитный имеет свои различия, которые нужно учитывать.

bouw.ru

Поликарбонат для кровли, цена и размеры

Удельный вес

0,5 кг/м2 24 0,6 кг/м2 15 0,65 кг/м2 14 0,77 кг/м2 24 0,9 кг/м2 39 1 кг/м2 22 1,05 кг/м2 29 1,15 кг/м2 15 1,25 кг/м2 14 1,42 кг/м2 14 2,1 кг/м2 33 2,6 кг/м2 14 0,43 кг/м2

Показать ещёСкрыть

www.isolux.ru

шаг для односкатного навеса, расчет под сотовый и монолитный поликарбонат

Содержание:

Для создания кровельной конструкции требуется наличие каркаса, на который осуществляется крепление материала для покрытия кровли и поликарбонат не является исключением из этого правила. Для любого, кто намерен построить крышу, не будет лишней информация об обустройстве обрешетки под него.

Что такое кровля из поликарбоната

Необходимо, чтобы конструкция крыши из этого материала соответствовала определенным требованиям:

• уровень освещенности отвечал принятым нормативам;
• солнечные лучи беспрепятственно проникали через материал, но их яркость была приглушенной;
• имела систему вентиляции;
• монтаж кровли осуществлялся с соблюдением строительных норм и правил относительно прочности, звуко-, тепло- и гидроизоляции;
• наличие возможности демонтажа.

Чтобы вышеперечисленные требования были выполнены, следует правильно обустроить стропильную систему и обрешетку под поликарбонат.

Шаг обрешетки

Вне зависимости от вида материала, которым планируется накрыть кровлю, расстояние между элементами опалубки зависит от величины ее уклона, также учитывается стандартный размер поликарбоната. Если планируется строительство более пологой крыши, наклон должен быть равен не менее 30 градусам, а шаг обрешетки под поликарбонат эквивалентен его толщине.

Например, для 4-миллиметрового СПК он не может превышать 40 сантиметров, а для 10-миллиметрового –100 сантиметров. Оптимальной величиной наклона считается угол, составляющий 50 градусов.

Перед монтажом, нужно проводить расчет обрешетки под поликарбонат для крыши, с учетом радиуса изгиба кровельного материала. Любое его изменение требует корректировки шага укладки опалубки. При этом, чем меньше толщина листа поликарбоната и радиус его изгиба, тем с меньшим промежутком монтируют элементы опалубки. К примеру, когда строится обрешетка под поликарбонат для односкатного навеса с углом наклона 20 градусов, шаг ее монтажа не должен превышать 40-50 сантиметров.

Также нужно помнить о снеговых нагрузках. Для местности с повышенным количеством осадков зимой необходимо при строительстве крыши выбирать меньший шаг обрешетки. С учетом того, что у пластика гладкая поверхность, будет достаточно уклона в 30 градусов, чтобы снежный покров не задерживался на кровле.

В то же время, для крыши, например, веранды, лучше возводить более крутую конструкцию – арочную, способную успешно противостоять повышенным снеговым нагрузкам.

Благодаря расчету обрешетки под поликарбонат можно выбрать один из двух возможных вариантов каркаса:

• частая опалубка при использовании тонких листов;
• разряженная – при применении более толстого материала.

Разнообразие каркасов для поликарбонатных крыш

Чтобы сделать обрешетку навеса из поликарбоната, можно задействовать:

1. Трубную продукцию из сортового металлопроката сечением 20х20 миллиметров. Чтобы соорудить арочную кровлю согласно заданному радиусу, трубы изгибают с помощью роликового станка.
2. Стальной каркас. Его собирают с применением уголков, винтов, болтов и специального крепежа. Для недопущения прогиба элементов каркаса под тяжестью снежных масс шаг ферм не должен превышать 150 сантиметров.
3. Конструкция из алюминиевых комплектующих. Она лучше стального варианта для улицы, поскольку не подвержена коррозийным процессам. Но такой каркас обойдется гораздо дороже, примерно в 2,5 раза.
4. Деревянная опалубка. Для нее используют клееную древесину. Стандартные доски и массивные бруски обязательно поведет, в результате чего листы материала начнут трескаться и деформироваться и в них появятся широкие трещины и щели. Также важно знать, чем крепить поликарбонат к деревянному каркасу, чтобы крепление было надежным и долговечным.

Расчет обрешетки под сотовый поликарбонат

Этот вид кровельной продукции часто выбирают по причине экономичности. Если учесть, что металлическая конструкция прослужит дольше, чем профилированный поликарбонат, более выгодным решением станет разреженная опалубка.

Чтобы рассчитать обрешетку под сотовый поликарбонат, можно воспользоваться специальной программой, для которой нужны следующие исходные данные:

• тип конструкции – скатная, арочная, плоская;
• толщина листа;
• высота арки;
• ширина и длина пролета, на который укладывается покрытие;
• регион, где находится объект.

Согласно рекомендациям специалистов:

1. Листы СПК толщиной 4 миллиметра лучше использовать в тепличном хозяйстве или в случае установки временных конструкций, при этом шаг монтажа должен составлять 40-50 сантиметров при создании кровель скатного типа и до 60 сантиметров для арочных построек.
2. Поликарбонат толщиной 6 миллиметров задействуют для обустройства навесов и козырьков, в теплицах. Опалубку укладывают с шагом 60-70 сантиметров в скатных строениях, а в арочных – до 70-90 сантиметров.
3. Сотовый материал, имеющий толщину8 миллиметров, используют для зимних теплиц, автомобильных навесов и других объектов. Его монтируют с расстоянием до 80-90 сантиметровв скатных конструкциях и в арочных – до 100-120 сантиметров.
4. Листовую 10-миллиметровую поликарбонатную продукцию выбирают для строений, на которые оказывается повышенная нагрузка. Шаг обрешетки под поликарбонат при этом должен составлять до 100-120 сантиметров для скатных кровель и для арочных – до 150 сантиметров.
5. Изделия от 10 миллиметров применяют для специфических конструкций, а шаг обрешетки рассчитывают индивидуально.

Эти рекомендации касаются исключительно качественного сотового поликарбоната.

Шаг обрешетки под монолитный поликарбонат

Данный вид поликарбонатной продукции относится к сверхпрочным и антивандальным материалам по причине его высокой плотности. Наиболее востребованы листы толщиной 2, 3 и4 миллиметра.

Обрешетка для монолитного поликарбоната укладывается с таким шагом:

• при толщине 2 миллиметра, — до 50 сантиметров для скатных крыш и 70 сантиметров– для арочных;
• при толщине3 миллиметра– 80 и100 сантиметровсоответственно;
• при толщине4 миллиметра– 120 и150 сантиметров.

Для МПК толщиной от 5 до 10 миллиметров шаг выбирают согласно рекомендации специалистов.

kryshadoma.com

Расчет толщины поликарбоната

Изучая статьи касающиеся выбора поликарбоната часто можно встретить фразу «рекомендуемая толщина поликарбоната для региона составляет …».

И тут же возникают вопросы:

№ 1. Как узнать снеговую и ветровую нагрузку в вашем регионе?

№ 2. Как учесть температурный режим региона?

№ 3. Как влияет на толщину поликарбоната угол уклона ската кровли?

№ 4. Будут ли обладать одинаковыми характеристиками листы одной толщины, но разных производителей?

№ 5. Какой материал лучше держит тепло при одинаковой толщине: сотовый поликарбонат или монолитный?

№ 6. Влияет ли размер (объем и площадь) теплицы на толщину листа?

№ 7. Каким образом сказывается вид выращиваемых культур на выбор?

№ 8. Влияет ли шаг обрешетки на качество материала?

№ 9. Можно ли обойтись без применения специальных профилей или герметизирующих лент?

И это только некоторые из вопросов, которые интересуют хозяев.

Рассмотрим их по порядку.

№ 1. Снеговая нагрузка указана в СНиП «Нагрузки и воздействия 2.01.07-85». Общаясь к этому справочнику, следует обратить внимание на год его издания. Издание от 1985 г. не может служить руководством, поскольку содержит не обновленные данные. Следует обратиться к нормам от 2008 г. или изучить документ «Изменения к СНиП 2.01.07-85». Здесь приведены новые карты, а нагрузка от веса снега рассчитывается в соответствии с требованиями Европейских нормативов.

Нижеприведенная карта РФ разбита по районам, а в таблице ниже вы можете посмотреть нагрузку для вашего региона.

Расчетный вес снегового покрова Q на 1 м2 горизонтальной поверхности земли

Снеговые районы Российской Федерации	1	2	3	4	5	6	7	8
Q , кПа (кг/м2)	0,8	1.2	1.8	2.4	3.2	4,0	4,8	5,6
	(80)	(120)	(180)	(240)	(320)	(400)	(480)	(560)

При этом учтите, что уклон крыши и преобладающее направление ветра также оказывают влияние на снеговую нагрузку.

Скорость ветра также определяется по вышеприведенным нормам и изменениям к ним.

Ниже приведенная карта показывает разбивку по районам.

 

№ 2. Как учесть температурный режим?

Тот же СНиП «Нагрузки и воздействия» содержит информацию о средней температуре в регионе. Этот параметр нужно учесть для того, чтобы правильно выбрать толщину поликарбоната. Ведь, если снег растает и замерзнет, он будет сильнее давить на материал.

Представленная ниже карта содержит информацию о средней температуре за январь, как наиболее холодный месяц.

№ 3. Как влияет на толщину поликарбоната угол уклона ската кровли?

Чем круче уклон крыши, тем проще с него будет сходить снег. В общем же полная нагрузка на крышу теплицы рассчитывается по формуле

S=S_расч.×μ;

Где S_расч. определяется по таблице 1., а μ – коэффициент, учитывающий угол наклона скатов крыши. В том случае если

— уклон меньше 25^о μ = 1;

— уклон между 25 ^о и 60^о μ = 0,7

— больше 60^о – μ не учитывается.

Для двускатной теплицы типа домик угол наклона обычно составляет от 20 до 40 ^о.

Для арочной формы μ не учитывается.

№ 4. Даже определившись с толщиной листа нужно еще учесть его внутреннюю структуру. Т.к. количество стенок, их форма, шаг расположения и конфигурация ребер отличаются у производителей и непосредственно влияют на способность поликарбоната удерживать тепло. На схеме приведены некоторые виды структур в разрезе.

Для теплицы подходит сотовый поликарбонат с одинарным квадратным сечением (рис. а) и монолитный (рис. е).

Вес листа также может быть разным при одинаковой толщине листа.

В таблице 2 приведены некоторые сравнительные характеристики листов при одинаковой толщине материала.

Показатель	4мм	4ммус	6мм	6мм ус	8мм	10мм	16мм	25мм
минимальный радиус изгиба, м	0,7	0,91	1	1,47	1,4	1,75	2,8	4,4
удельный вес, г/кв.м	800	840	1300	1340	1500	1700	2700	3500
водопоглощение по массе, %	0,2	0,2	0,2	0,2	0,2	0,2	0,2	0,2
относительное удлинение, %	80	75	80	70	70	60	50	35
звукопоглощение, дБ	16	17	16	19	18	20	21	23
коэффициент линейного расширения, mWm*C	0,067	0,067	0,067	0,067	0,067	0,067	0,067	0,067
плотность, г/куб. см.	1,2	1,2	1,2	1,2	1,2	1,2	1,2	1,2
прочность при растяжении, Мпа	45	56,3	48	57,9	49	49	49	51
сопротивление теплопередаче, кв.м*К/Вт	0,26	0,28	0,28	0,3	0,29	0,32	0,5	0,78
коэффициент теплопроводности, Вт/кв.м*К	3,8	3,6	3,6	3,3	3,4	3,2	2,0	1,6
модуль упругости при изгибе, МПа	700	906	600	883	500	400	230	160
максимальная прочность при изгибе, МПа	40	40	40	40	40	40	40	40
остаточная прочность после испытания на морозостойкость, %	95	98	98	98	95	95	95	98
максимальное усилие при сжатии, МПа	0,64	0,60	0,64	0,60	0,65	0,65	0,67	0,69
стойкость к удару при — 20С	без разрушения
долговечность, условных лет	20	20	20	20	20	20	20	20

Как видно из таблицы, некоторые характеристики остаются неизменными, а часть меняется.

Для примера в таблице 3 приведены характеристики продукции некоторых торговых марок.

Марка ПОЛИКАРБОНАТА	ROYALPLAST	GRADAPLAST	POLYNEX	SUNNEX	GREENHOUSE
Позиционирование	premium	optimal	optimal	econom	special
Срок эксплуатации	20 лет	15 лет	10 лет	8 лет	5 лет
Производимые толщины	16, 10, 8, 6, 4 мм	10, 8, 6, 4, 3,5мм	16, 10, 8, 6, 4 мм	16, 10, 8, 6, 4 мм	3-3,5 мм
Ценовой сегмент	высший	средний	средний	низкий	самый низкий
Используемое сырье	импортное	импортное	импортное, отечественное	отечественное	отечественное
Применение	любые архитектурные формы, в том числе самые сложные; наружное и внутренее применение	простые и сложные конструкции; наружное и внутреннее применение, для теплиц и парников	простые и сложные конструкции; наружное и внутреннее применение	простые конструкции; наружное и внутреннее применение	для теплиц и парников
Ультр а ф и ол етов ая защита	UV-защита: соэкструзия с обеих сторон листа и в массе	UV-защита: соэкструзия с верхней стороны листа и в массе	UV-защита: соэкструзия с верхней стороны листа и в массе	UV-защита: соэкструзия с верхней стороны листа и в массе	UV-защита: соэкструзия с верхней стороны листа и в массе
Преимущества	абсолютное качество	лучшее соотношение цена/ качество	неплохое соотношение цена/ качество	низкая стоимость	самый легкий вес
Завальцованный край листа	+	+	+/-	+/-	+/-
Количество производимых цветов	15	10	15	15	прозрачный

№ 5. Сотовый поликарбонат имеет лучший показатель сохранения тепла, нежели монолитный. Это объясняется самой конструкцией листа. Поскольку сотовый поликарбонат это два листа пластика, которые соединены между собой ребрами жесткости, он может удерживать воздух, а значит и тепло, внутри этих камер. Монолитный поликарбонат такой чертой не обладает.

№ 6. Параметры теплицы опосредовано влияют на выбор толщины поликарбоната. Большее влияние оказывают материал каркас, шаг его монтажа, наличие в теплице и вид системы отопления.

№ 7. Выбирая толщину поликарбоната для теплицы, следует учесть, для какого вида культур она предназначена. Так, например, если вы собираетесь выращивать рассаду, следует выбрать материал не меньше 6 мм. А если ранние овощи и зелень – достаточной будет толщина 4 мм.

№ 8. Профессионалы рекомендуют следующий шаг обрешетки для поликарбоната 1050 или 700 мм. Такой шаг равен половине или трети ширине листа. Следование этому условию позволит правильно закрепить лист, снизить расход материала. При этом следует учесть, чем толще лист, тем меньше шаг.

Шаг вертикальных и горизонтальных опор важный момент при выборе толщины поликарбоната. Размер ячейки несущей конструкции приведен в таблице 4. При снеговой нагрузке в 180 кг/м.кв.

Толщина листа, мм	Размер ячейки несущей конструкции, см
4	50 х 50
6	75 х 75
8	95 х 95
10	105 х 105

В сети есть достаточно много он-лайн калькуляторов для расчета. Полученный результат содержит полезную информацию, но не является руководством к действию, поскольку важно учесть материал каркаса, количество креплений, вид крепежа.

Для арочных теплиц толщина поликарбоната влияет еще на один аспект строительства. А именно, на выбор радиуса кривизны. Каждый производитель оговаривает, на сколько можно согнуть лист. Если не выдержано это требование, то лист может лопнуть под воздействием внутреннего напряжения или снижения прочности материала.

№ 9. Технология крепления листа поликарбоната такова, что обойтись без применения специальных профилей или герметизирующих лент можно, если вы монтируете незначительную площадь и вам не обязательно сохранять характеристики листа. Однако если вы используете поликарбонат как укрывной материал на теплицу или парник без расходных материалов вам не обойтись. При этом желательно чтобы профиль и листы были изготовлены одним производителем. Тогда вы можете рассчитывать на качественное укрытие, сберегающее тепло и пропускающее свет.

Вместо послесловия

Чтобы выбранный материал эксплуатировался дольше гарантийного срока нужно периодически очищать его внутри и снаружи. Учтите, для этого не подходят средства, содержащие абразивные частицы, хлор, растворители. Чтобы восстановить светопускающие свойства поликарбоната достаточно просто помыть его водой и мягкой губкой.

www.gradaplast.ru