Крыша полимерная – Полимерная кровля — монтаж, виды и характеристики кровли из полимерпесчаной черепицы Рупласт и Сияние, цены и где купить в Москве и СПб

Полимерная кровля технология. Область применения наливных кровель

Полимерная кровля технология. Область применения наливных кровель

Наливная крыша нашла широкое применение не только в промышленном строительстве, но и в жилищно-гражданском.

• В зависимости от применяемых материалов,жидкая кровля способна выдерживать значительные нагрузки и может устраиваться для эксплуатируемых кровель. В этом случае на кровле возможно сделать сад-парк, автостоянку, место общественного отдыха и пр.
• Применяется при ремонтно-восстановительных работах на мягких кровлях.
• Применение битумно-полимерных мастик, используемых при устройстве жидкой кровли, особенно актуально при отделке мест примыканий кровли к парапетам, водосливным воронкам, зенитным фонарям, дымоходам и вентиляционным каналам, выходам на крышу фановых канализационных труб, так как не требует вырезания рулонных материалов, промеров, приклеивания этих матералов.
• Устройство гидроизоляции на балконах, козырьках.
• Устройство и ремонт кровель с особо сложной конфигурацией крыши.
• Может применяться на промышленных зданиях, где условиями технологического  производства, запрещено применение открытого огня при устройстве и ремонте традиционных битумных кровель.

преимущества жидких кровель

Основанием для устройства полимерной кровли может служить бетонная плита, дерево, металл, цементно — песчаная стяжка, рулонные кровельные материалы, асбесто- цементные листы.

Достоинства жидкой кровли

Жидкие наливные кровли могут устраиваться на крышах с различным уклоном. Самый оптимальный уклон, с точки зрения экономичности, 2, 5 %.

При такой, практически, плоской крыше будет минимальный расход материала, так как он не будет стекать  по краям. Меньшие трудозатраты, потому что по плоской кровле намного легче и безопаснее передвигаться рабочим. На крыше с минимальным уклоном, если она не эксплуатируемая, можно не проводить армирование.

При уклоне крыши до 25% требуется армирование жидкой кровли, во избежание стекания расплавленного материала по скату.

Если скат крыши больше 25% устройство наливных кровель, обычно, не производится. Однако некоторые производители кровельных работ, используя новые полимерные материалы, берутся за возведение и таких кровель.

Полимерный шифер. Пластиковый (полимерный) шифер

Созданный из полимера шифер на сегодняшний день позиционируется как один из продуктов премиум-класса в категории материалов для кровель. По сравнению с другими покрытиями пластиковый шифер обладает рядом безусловных преимуществ, на фоне которых его недостатки выглядят не существенно. Рынок предлагает полноценную линейку этого стройматериала, обладающего внешней привлекательностью, невероятной прочностью и простотой монтажа. Синтетические шиферные панели используют, в основном, для устройства кровель быстро возводимых объектов, построек вспомогательного назначения (складов, сараев, кладовых), производственных цехов, входных групп, при устройстве козырьков.

Достоинства и недостатки, технические характеристики

Полимерные листы все более активно вытесняют асбоцементный шифер, поскольку новый материал наиболее прост в укладке и экономичен. Кроме того, безусловные достоинства шифера из пластика заключаются в следующем:

1. Практичен в эксплуатации, поскольку не требует обслуживания, его гарантия ограничена 15 годами. Очень гладкая поверхность покрытия совершенно не задерживает грязь, пыль, листья деревьев с него тоже слетают. В местах сложной конфигурации кровли, налетевший мусор легко смыть струей воды.
2. Обладает высокой ударной прочностью, устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, влажности, высоким и низким температурам и быстрой смене погодных условий. Так шифер армированный стекловолокном пластиковый рекомендуется к использованию в районах с экстремальными погодными условиями. Ему не страшен град, и даже если это буду огромные градины или ветки деревьев, он не расколется. Его сопротивление при растяжении 900-100; при сжатии – 1300; при скручивании – 1200 кг на см. кв.
3. Безопасен в использовании, материал тщательно протестирован, одобрен, сертифицирован и разрешен в лабораториях стран, где он проходил проверку.
4. Обладает исключительными защитными свойствами, оригинальный шифер кровельный пластиковый со встроенным УФ-пакетом является надежным щитом от ультрафиолетового излучения. Высокий рейтинг синтетического материала обеспечивает и его огнестойкость класса «А». Не проводящее ток покрытие является изолятором и не притягивает электрических разрядов молнии. Кроме того он обладает отличными звукоизоляционными и теплоизоляционными свойствами.
5. Очень легок, его вес примерно в 4 раза меньше других кровельных покрытий. Эта особенность обеспечивает незначительную нагрузку на конструкцию при эксплуатации и упрощает монтаж кровли. Плотность пластика до 1,37 г/см3.
6. Внешне красивый материал, на рынке производится продажа разноцветного шифера из пластика, так что кровле не требуется дополнительная окраска. С его помощью можно создать крыши сложной конфигурации, поскольку панели пластичны и легко режутся.
7. За полимерными шиферными панелями закреплено экологическое лидерство. Мало того, что ни сами по себе экологичны, являются продуктом вторичной технологии, так еще сами на 100% подлежат переработке. Таким образом, косметически поврежденный или неиспользованный материал не будет занимать место на свалках, а может быть использован при изготовлении новых панелей или других товаров.

Видео гидроизоляция плоской кровли полимерными материалами.

Полимерные кровельные материалы и озеленение крыш — ВикиСтрой

Но с точки зрения смотрителя зданий растительность на кровле неоспоримый признак необходимости ремонта и как бы отчаянно наша берёзка не сражалась за жизнь на крохотном кусочке пыли, грунта и мха её беспощадно выкорчуют, а место где она проросла, закатают черным «ароматным» битумом.

С другой стороны недостаток площадей для озеленения урбанизированных мегаполисов заставляет пересмотреть традиционные взгляды на кровлю только с точки зрения гидроизоляции.

Так можно ли совместить на кровле надежную гидроизоляцию и ландшафтный дизайн? Не только можно, но уже давно необходимо! Для этого есть все необходимые предпосылки:

• экологическая необходимость, связанная как с чистотой окружающей среды, так и со зрительным восприятием окружающего нас пространства, напрямую влияющего на психологическое здоровье человека.
• наличие современных строительных материалов позволяющих решить самые сложные технические вопросы с устройством «зеленых» кровель.
• накопленный мировой опыт строительства, подтверждённый многолетней практикой.
• наличие отечественных паро-, тепло-, гидроизоляционных и дренажных материалов не уступающих по качеству импортным, но в 1,5 — 2 раза более дешевых, что позволяет перейти к устройству «зеленых» кровель даже при строительстве или ремонте муниципального жилья.

Типовые решения по озеленению плоских кровель давно известны — в 2000 г. Правительство Москвы и Москомархитектура даже выпустило «Рекомендации по проектированию озеленения и благоустройства крыш жилых и общественных зданий и других искусственных оснований». Но, к сожалению, в нем рекомендуется устраивать сады на крыше «на ограниченном числе объектов, имеющих налаженные службы охраны и эксплуатации» т.е. простым смертным сие удовольствие недоступно. Ещё одной удивительной особенностью этого документа является то, что в нём нет ни одного упоминания самого перспективного класса кровельных и гидроизоляционных материалов — полимерных. — Почему?! Этот вопрос — к авторам, которые в 2000 г. продвигают на Российский рынок кровельный «паровоз».

В данной статье мы хотим показать преимущества полимерных кровельных и гидроизоляционных материалов по сравнению с битумными при устройстве «зелёных» кровель и поделиться нашим опытом.

Сравнивать принципиально разные классы материалов дело трудное и неблагодарное, но попытаемся это сделать. Не вдаваясь в технические подробности, даже на бытовом уровне каждый понимает, что качество колбасы зависит от количества мяса и технологии её приготовления, также и с кровельными материалами — рубероид — ливерная, современные наплавляемые битумно-полимерные — хорошая «докторская», полимерные — горяче- или сырокопченая — в зависимости от природы полимера.

Для примера приведем сравнительную таблицу свойств некоторых битумно-полимерных и полимерных материалов и изменения их эксплуатационных свойств после ускоренных климатических испытаний по одной методике, в одной и той же лаборатории.

Показатели соответствуют фактическим данным по результатам испытаний в ЦНИИПромзданий.
Показатели, выделенные курсивом и знаком* — расчетные.
Изопласт — битумно — полимерный АРР — материал.
Техноэласт — битумно — полимерный SBS — материал.
Эпикром — эластомерный EPDM-материал (один из многих классов и видов полимеров)

Анализируя эти данные и сравнивая их с требованиями ГОСТ 30547-97 для рулонных кровельных материалов, можно сделать вывод — после 20 лет эксплуатации ЭПИКРОМ практически соответствует требованиям ГОСТа для новых полимерных кровельных материалов в момент производства, в то время как битумно-полимерные материалы поле аналогичных климатических воздействий имеют показатели несовместимые с выполнением функций гидроизоляции (см. показатель гибкости через 20 лет).

Учитывая, что при устройстве «зеленых» кровель гидроизоляционные материалы работают в почве, т.е. среде биологической, в которой присутствуют бактерии и микроорганизмы, которые постоянно хотят кушать, немаловажным является и аспект устойчивости материалов к биологическим воздействиям, о чем в «Рекомендациях» даже не упоминается. Специалисты подтвердят, что после 5-10 лет эксплуатации от битумных гидроизоляционных обмазок при вскрытии фундаментов не остаётся и следа — всё съедено, особенно на малой, прогреваемой солнцем и обильно орошаемой глубине, что характерно при устройстве «зеленых» кровель.

Требование увеличения слоёв битумных материалов для повышения надежности, на первый взгляд логичное, не учитывает природы битума — с увеличением толщины он резко теряет эластичность и не может надежно компенсировать тепловые и осадочные деформации здания.

Кардинально решить все вышеперечисленные вопросы можно просто — применив полимерные кровельные и гидроизоляционные материалы. В качестве примера рассмотрим выпускаемый в нами из отечественного сырья, по технологии электронно-химической вулканизации — эластомерный EPDM-материал ЭПИКРОМ. Конструкции плоских «зелёных» кровель с применением ЭПИКРОМА типовые, только количество гидроизоляционных слоев уменьшается до одного, что оправдывается высокими физико-механическими и эксплуатационными показателями материала. Применив ЭПИКРОМ у строителей появляется возможность использовать для гидроизоляции ковры заводской готовности площадью до 1000 м2, что резко повышает качество и производительность работ, перейти к индустриальным всесезонным методам монтажа кровельного покрытия. При этом при применении однослойных эластомерных покрытий надо обращать повышенное внимание к качеству и надежности швов и исключить случайные механические повреждения гидроизоляционного ковра. Пример конструкции традиционной инверсионной «зелёной» кровли приведен на рис. 1.

Декоративная растительность или тротуарная плитка на растворе

Почва

Фильтрующий геотекстиль
Дренаж и противокорневая защита из ПЭВД

Экструдированный пенополистирол

ЭПИКРОМ-EPDM

Разуклонка из раствора или пенобетона

Плита перекрытия

Эта конструкция нашла применение на многих объектах и подтвердила свою надёжность в течение ряда лет.

Здесь можно привести множество примеров из зарубежного опыта применения полимерных материалов в «зелёных» кровлях, но ограничимся одной очень показательной фотографией из книги Н. Титовой «Сады на крышах», где «озелененная крыша — «пятый фасад» здания — представляет собой яркий контраст серому у них и чёрному у нас однообразию кровель.»

Но озеленять можно не только плоские кровли. Самое первое жилище созданное руками человека представляло собой по существу скатную кровлю из растительного материала. В дальнейшем для утепления кровлю засыпали землей, на которой вырастали травы и мхи. До сих пор в странах северной Европы можно встретить старые избы с дерновой крышей. А в последнее время «зеленые» скатные кровли, выполненные из современных полимерных гидроизоляционных материалов, становятся всё более востребованными как за рубежом, так и в России.

Устройство скатной «зелёной» кровли начинается на стадии проектирования. Необходимо учесть дополнительные нагрузки от грунта на несущие конструкции, стропила должны быть усилены, обрешетка — сплошной, уклоны не слишком крутыми. Необходимо также предотвратить вымывание грунта с кровли во время сильных дождей.

Предлагаемая на рис.2 конструкция учитывает все эти вопросы

На сплошную обрешетку уложен предохранительный слой из геотекстиля. Потом уложен заранее склеенный гидроизоляционный ковер из ЭПИКРОМА, поверх которого снова укладывается геотекстиль, выполняющий функции защиты ЭПИКРОМА от механических повреждений и дренажа. На верхний слой геотекстиля с шагом 0,8 — 1 м уложены металлические кронштейны для фиксации георешетки. Кронштейны укладываются сразу на оба ската через конек, и уравновешивают нагрузки на оба ската. При укладке растительного грунта, для предохранения от вымывания его из ячеек в каждую из них укладываются куски геотекстиля края которого, заводятся на верхний край георешетки, т.е. получается мешок, пропускающий излишнюю воду, но задерживающий даже мельчайшие частицы грунта.

По краю ската предусмотрен водосборный лоток с воронками организованного водостока. Для предотвращения засорения лотка и водостока от засорения растительностью в него уложены квадратные трубы из металлической сетки с ячейкой 50 мм, обтянутые геотекстилем.

Отличительной особенностью этой конструкции является то, что склеенный в заводских условиях гидроизоляционный ковер уложен свободно и имеет возможность компенсировать естественную усадку деревянного сруба. Особенно важно то, что и кронштейны для крепления георешетки лежат свободно, исключая перфорацию ковра и, тем самым, исключая возможность протечек.

Данная конструкция выполнена на одном из коттеджей Подмосковья в 2004 г. и приведена на фото 2.

В данной статье мы сознательно остановились на конструкции «зелёных» кровель с применением ЭПИКРОМА и не рассматриваем вопросы подбора растений и ухода за ними. Это отдельная тема, по которой сегодня есть много разнообразной информации. Нашей задачей является заострить внимание проектировщиков и строителей на новом классе кровельных материалов и вариантов их использования.

Использование высоконадежных полимерных кровельных материалов и качественных комплектующих при устройстве «зеленых» кровель, несмотря на их более высокую стоимость, экономически оправдано тем, что при этом исключаются более частые сложные и дорогие поиск протечек и трудоёмкие ремонтные работы так привычные при применении битумных материалов.

Но экономическая ситуация с применением полимерных кровельных материалов достаточно оптимистична. В 1997 г. наши полимерные материалы были в 2 раза дороже наплавляемых битумно-полимерных, а сегодня стоимость ЭПИКРОМа сравнима со стоимостью только верхнего слоя битумного наплавляемого материала.

Таким образом, основной аргумент против долговечных кровельных ЕРДМ-материалов — их высокой стоимости, по сравнению с битумными, — сегодня с изменением структуры рынка, опровергнут, что показано в таблице 1. А учитывая долгосрочные прогнозы о сокращении объемов добычи нефти, и увеличения глубины её переработки, можно сделать вывод — стоимость кровельных битумов в ближайшее время будет резко расти. Относительное удешевление ЭПИКРОМА происходит также за счет более производительной и менее энергоёмкой (в 1,5 раза) технологии по сравнению с битумными материалами. А также за счет более дешевой сырьевой базой для производства ЭПИКРОМА — попутного газа при нефтедобыче, цены на который растут значительно медленнее, чем на нефть. Это и приведет к ситуации, когда кровли, выполненные из «ЭПИКРОМА» по сметной стоимости будут сравнимы с рубероидными, превышая на порядки их по долговечности.

Подводя итоги, следует отметить, что наряду с эстетическим удовольствием озеленение кровель без дополнительных затрат позволяет: — предохранить от перегрева и УФ-облучения кровельные материалы, в разы увеличивая их долговечность. — уменьшить разогрев воздуха в городах в летнее время и исключить выделения вредных летучих веществ из битумных кровельных материалов. — улавливать из проходящих над газоном потоков воздуха до 50% пыли очищать воздух от микробов, поглощать углекислый газ. — обеспечить годовую потребность в кислороде для 100 человек с площади газона 150 м2. — снижения шумового фона на 2-10 децибелл. — за счет медленного испарения влаги из почвы повышается влажность воздуха в городах, что благотворно влияет на здоровье человека. — исключается быстрое распространение огня по поверхности кровли при пожарах.

По данным ОАО Моспроект удорожание зеленых кровель по сравнению с обычными конструкциями составляет 11-26% или всего 0,4% от общих капиталовложений на строительство здания, а если в проекты заложить отечественные материалы по качеству не уступающие импортным, но более дешевые, станет возможным производить озеленение кровель практически без увеличения сметной стоимости строительства.

Материал предоставлен ЗАО «Поликром»

Кровля ПВХ полимерная и наливная, полимочевина

ПВХ кровля

В настоящее время рынок строительных материалов и оборудования позволяет выбирать из широкого спектра материалов, технологий и методик устройства кровли. Качество и надежность материалов в конкурентной борьбе производителей доводится практически до совершенства. Непрерывно ведется научный поиск новых решений. Что же касается устройства плоских крыш, то здесь безусловными лидерами являются кровля ПВХ и наливная полимерная кровля.

Полимерная кровля — что это?

Высокую востребованность и конкурентоспособность данного способа устройства кровли обеспечивает целый ряд характеристик.

Преимущества применения ПВХ-мембран:

• Исключительная пожаробезопасность. Многие эксперты выделяют это преимущество, как одно из самых важных.

ПВХ-мембраны классифицированы в группе Г1. По СНиПу «Кровли» применение мембраны не требует от застройщика устройства дополнительных противопожарных рассечек. Это дает возможность гидроизолировать сплошным покровом любую площадь без ограничений.

• Высокая паропроницаемость. Сочетание паропроницаемой ПВХ-мембраны с механическими креплениями обеспечивает оптимальное решение для снижения давления пара. Вся влага, которая попала в подкровельное пространство во время монтажа, или же в результате прокола мембраны, будет выводиться в атмосферу в течение теплого сезона.
• Прочность и эластичность (к примеру, полимерная мембрана Технониколь имеет показатель прочности не менее 1100 Н).
• ПВХ-мембрану можно укладывать на крышу только в один слой.
• Покрытие служит не менее 25 лет.
• Быстрый и экономичный монтаж (до 1000 м. кв. за рабочую смену), без применения открытого огня.
• Полотнища материала свариваются в единое цельное покрытие самых различных форм и размеров.
• Работы можно осуществлять в любое время года. Материал не боится даже сильных морозов.
• Устойчивость к прямому солнечному свету (в частности к воздействию УФ-лучей).
• Устойчивость к воздействию экстремальных температур.
• ПВХ-мембрана, как и битумно полимерная кровля — это довольно легкий материал, что позволяет облегчить монтаж и снизить нагрузку на кровлю в целом.
• Легкость обнаружения и устранения повреждений.

Высокие технические показатели мембранной ПВХ кровли и комплектующих позволяют проводить работы не внося коррективы в технологию, круглый год, сохраняя высочайшее качество.

Виды полимерных мембран

кровля мембрана ПВХ

Современные строительные предприятия используют, в основном, следующие виды мембран: EPDM (ЭПДМ), TPO (ТПО), PVC-P (ПВХ). Первый тип считается на сегодняшний день устаревшим. Наиболее распространенным сейчас является второй вид мембран.
Кровля полимерная мембрана из ПВХ – это высококачественный материал с прекрасными характеристиками. Чаще всего такой вид кровли создается из мембран, армированных полиэфирной сеткой.
Соединение пластов осуществляется сваркой горячим воздухом. В верхнем слое мембраны содержатся добавки, которые повышают стойкость материала к УФ-излучению и другим естественным воздействиям.

Монтаж полимерных мембран

Современные ПВХ-кровли (полимерная мембрана Logicroof, Технониколь и другие) отличаются простотой укладки. Их соединяют следующими способами:

• сварка горячим воздухом;
• сварка с помощью нагревательного клина;
• диффузионная сварка с применением растворителя.

Для сварки горячим воздухом используется промышленный фен или сварочный аппарат. Первый лист крепят механическим способом, а следующие листы присоединяют внахлест и сваривают.
При диффузионной сварке на сухую и очищенную поверхность наносится специальный растворитель, потом сверху размещается груз.
ПВХ-мембраны применяют там, где нужна быстровозводимая и надежная полимерная кровля. Именно эти материалы рекомендуют специалисты к использованию в наиболее требовательных к пожаробезопасности зданиях, которые .

Полимерная наливная кровля

Еще один современный способ, которым устраивается полимерная крволя — это наливная технология. Полимерное покрытие такого типа не имеет швов и состоит из нескольких слоев: гидроизоляционного и армирующего.
В качестве армирующего слоя в большинстве случаев применяют стеклоткань, а в качестве гидроизоляционного – полимерную мастику. Основой для устройства наливной кровли могут служить бетонные плиты перекрытия (или деревянные), цементная стяжка, плиты утеплителя и прочее.

наливная кровля

Такую кровлю можно монтировать на плоский шифер или старое рулонное покрытие.
Для улучшения отражательных способностей наливной кровли, крыши иногда окрашивают специальными светлыми красками. Данный способ устройства кровли применяется не только в промышленном строительстве, но и при возведении жилых домов, технических и хозяйственных сооружений. Как правило, используется двух- или однокомпонентная композиция, которую наносят на основу методом налива.
По завершению полимеризации, покрытие крыши приобретает вид монолитного материала, внешне напоминающего резину.

Достоинства наливной кровли

Среди очевидных положительных качеств наливной полимерной кровли можно выделить следующие:

• Отсутствие швов;
• Высокая прочность;
• Высокая эластичность;
• Простота монтажа;
• Стойкость к различным климатическим условиям;
• Длительный срок службы;
• Паронепроницаемость.

Полимерная наливная кровля – это по сути своей та же мембрана, только приготовление ее осуществляется уже на крыше непосредственно перед нанесением.

Материалы и состав наливной кровли

В данной технологии используются два вида материалов: полимерное и полимерно-резиновое покрытие. Первый вариант сейчас используют чаще, так как он обладает значительными преимуществами.

Устройство полимерной кровли – процесс достаточно несложный. На подготовленную основу выливают жидкий состав и распределяют валиками или шпателями. Основное и очевидное достоинство такого покрытия – абсолютная герметичность. Кроме того, оно очень эластично, поэтому не трескается при перепадах температур.

Наливная кровля в большинстве случаев представляет собой целую систему покрытий:

• полимерная композиция;
• состав для грунтовки;
• наполнитель, повышающий устойчивость и прочность покрытия;
• армирующую часть — чаще всего это стеклоткань или нетканый материал из полиэфирных волокон.

Входящий в состав кровли полиуретан позволяет получить сплошное покрытие, напоминающее плотную резину.

битумно полимерная кровля

Применение полимочевины

Еще одним видом кровли из полимерных материалов, которые применяются для устройства и ремонта крыш, является полиуретановая полимочевина. Это материал органического происхождения, с помощью которого можно создавать монолитные гидроизоляционные покрытия.

По стойкости к износу данный материал превосходит даже керамику (плитку) для облицовки пола.

Основные преимущества использования полимочевины

• Чрезвычайно быстрое «схватывание». Уже через час после нанесения по покрытию можно ходить
• Работы можно проводить при температуре до -15 градусов и в условиях высокой влажности
• Стойкость к высокой температуре и прямым солнечным лучам.
• Хорошие электроизоляционные свойства
• Пожарная безопасность. Это покрытие относят к самозатухающим материалам
• Экологическая безопасность

Подводя итог, можно сказать, что полимерные покрытия для устройства кровли пришли на рынок стройматериалов всерьез и надолго. В ближайшем будущем полимерная кровля будет только совершенствоваться, но вряд ли ей скоро будет изобретена достойная альтернатива в сегменте покрытия плоских крыш.

Дешевизна, простота монтажа и долговечность – железные аргументы, не оставляющие альтернатив.

Также советуем посмотреть:

Полимерная кровля — устройство, цена в Москве

Компания Красснаб оказывает услуги по устройству полимерной кровли на объектах промышленного и коммерческого назначения по доступным ценам. На данный момент это один из самых популярных материалов для отделки крыш. Она отличается тем, что выпускается широкими рулонами, обеспечивает надежный сварной шов. Такая конструкция обойдется немного дороже, но прослужит дольше.

Стоимость устройства

Достоинства покрытия

• прочность, устойчивость к проколам, растяжениям и ударам;
• надежность;
• высокая степень эластичности;
• термостойкость, устойчивость к воздействию различных атмосферных условий;
• долговечность;
• эстетичный внешний вид;
• высокие эксплуатационные характеристики;
• высокая степень пароизоляции;
• высокая степень влагостойкости;
• простота укладки.

Технология устройства

Для монтажа полимерной кровли существуют следующие методы: приклеивание, механическое закрепление, балластная система, а также система «рейка на шве».

Для плоской крыши используется балластная система. Листы кровли укладываются на основание, свариваются водонепроницаемые швы, затем готовая мембрана закрепляется по периметру и в местах примыканий. Удерживается эта конструкция с помощью гальки, щебня или другого балласта. Такая система позволяет закрывать одним листом большой участок и производить ремонт полимерной кровли, не снимая старое покрытие.

Для покатой крыши в условиях отсутствия сливов, парапетов и возможности осуществить нагрузку на несущие конструкции применяется механическое крепление с помощью реек. «Рейка на шве» используется для крыш с нестандартной формой, где необходима дополнительная устойчивость к ветру.

На крышах с большим уклоном и ограниченной нагрузкой на несущую конструкцию применяется приклеивание. Оно обеспечивает высокое сопротивление силе ветра и является простейшим способом монтажа полимерной кровли.

Если у вас возникли вопросы по технологии, устройству или используемым материалам, мы будем рады ответить на них по телефонам в Москве: +7 (495) 514-26-02 или +7 (495) 508-72-81.