16.06.1972 By alexxlab Крыш Комментариев к записи Установка трубы в бане через потолок и крышу своими руками: Установка трубы в бане через потолок и крышу нет

      Установка трубы в бане через потолок и крышу своими руками: Установка трубы в бане через потолок и крышу

      Содержание

      виды дымоходов, правила и особенности монтажа

      Каким бы ни был размер бани и чем бы она не обогревалась, для безопасности и комфорта пользующихся баней людей, важно правильно обустроить систему дымоудаления. Банный дымоход имеет несложную конструкцию, но при его возведении необходимо учитывать особенности используемых материалов, нагревательного агрегата и конструктивных элементов строения.

      Содержание

      • Конструкция дымохода в бане
      • Виды дымоходов
      • Особенности установки трубы через потолок и крышу
        • Этапы установки
      • Правила безопасности

      Конструкция дымохода в бане

      Печь или котел – важная часть банного комплекса, которая может располагаться непосредственно в парилке или выводиться в котельную.

      Тепловой прибор отапливает помещения, нагревает воду и вырабатывает пар. Работающий теплогенератор при сжигании топлива выделяет помимо тепла множество токсичных веществ. Задымление помещения не просто доставляет дискомфорт, дым в сочетании с обычными для парилки температурой и влажностью, может быть смертельно опасен.

      Чтобы в бане было комфортно и безопасно, необходима надежная система дымоудаления.

      Правильный дымоход выводит продукты сгорания и поддерживает процесс горения топлива в печи или котле. При этом дымоотводящая конструкция для печей и котлов может быть внутренней или внешней. Внешний дымоход отводится в сторону от теплового агрегата, проходит сквозь стену и выстраивается вертикально вверх. Внутренний – от теплогенерирующего прибора сразу направляется вверх и выводится наружу через потолок и крышу.

      Оба дымохода имеют схожую конструкцию:

      • стартовый узел, соединяющий патрубок теплового агрегата с дымоходом;
      • дымовая труба;
      • проходные элементы для обеспечения пожарной безопасности при пересечении трубой конструктивных элементов строения;
      • шахта или внешний кожух, создающие барьер между дымовой трубой и внешней средой;
      • навершие дымоотвода – зонт, дефлектор или дымосос для улучшения тяги и защиты трубы от засорения.

      Обратите внимание! Если система дымоотведения имеет углы, необходимо оборудовать в местах поворота ревизионные узлы – тройники с капельником и окошком.

      Наружный дымоход монтируется значительно проще, но применяется только в небольших помещениях, так как его внутренняя часть занимает немного места. Внутренний дымоотвод хоть и съедает значительную часть полезного пространства, лучше подходит для бани, так как является дополнительным источником тепла, а значит, позволяет эффективнее расходовать топливо.

      Виды дымоходов

      Дымоотводящие конструкции, как наружная, так и внутренняя, могут выполняться из различных материалов и их комбинаций:

      • Одноконтурная дымовая труба. Используют стальные оцинкованные или нержавеющие трубы, реже – асбестоцементные. Этот вид дымохода монтируют только внутри бани, так как дымовой канал без утепления и внешнего кожуха на улице быстро остывает, обрастает сажевыми отложениями и не может поддерживать хорошую тягу.
        Особенно много сажи откладывается на асбестоцементных трубах. При этом для одноконтурного дымохода не нужен дополнительный фундамент, а его возведение не потребует больших затрат ни на расходные материалы, ни на монтаж.
      • Кирпичная дымовая шахта. Дешевый и очень популярный вид дымоотвода. Кирпич нагревается и продолжительное время отдает тепло помещению, при этом его поверхность более надежна с точки зрения пожарной безопасности. Однако возведение кирпичной конструкции – это полноценные строительные работы, требующие определенных навыков и существенных временных и трудозатрат. Конструкция получается громоздкой и тяжелой, поэтому для нее обязательно обустраивают фундамент. Кроме того, на внутренней шершавой поверхности шахты оседает конденсат, разрушающий кладку, и образуется сажа, из-за чего дымоход приходится часто прочищать.
      • Сэндвич-дымоход. Можно купить набор готовых секций для сборки дымоотвода, каждая секция состоит из двух труб и негорючей теплоизоляционной прослойки.
        Трубы могут быть изготовлены из оцинкованной или нержавеющей стали или из жаропрочной керамики. Монтаж напоминает сборку конструктора и не занимает много времени, а готовый дымоход менее опасен, чем одноконтурный, хотя тоже может использоваться в качестве источника тепла. Благодаря утеплению дым внутри трубы медленнее остывает, сажа и конденсат меньше оседают на стенках, поэтому дымоход обеспечивает хорошую тягу и реже нуждается в прочистке.

      Обратите внимание! Сэндвич-трубы из стали имеют малый вес и не нуждаются в оборудовании фундамента. Однако сэндвич, сочетающий внешний стальной кожух с внутренней керамической трубой, гораздо тяжелее и дымоход из таких секций без фундамента не возводится.

      • Комбинированный дымоотвод. Такая система дымоудаления требует финансовых и временных затрат, но сочетает все преимущества остальных видов дымоходов. В качестве дымового канала используют гладкую стальную или керамическую трубу, а внешнюю шахту возводят из кирпича, пено– или керамзитобетона. Между шахтой и дымовым каналом помещают негорючий утеплитель. Такой дымоход эффективен, безопасен, неприхотлив в эксплуатации и долговечен.

      Особенности установки трубы через потолок и крышу

      При монтаже внешнего дымохода единственным сложным этапом в работе является выведение трубы из строения через стену. Однако достаточно вырезать отверстие с запасом, установить проходной короб и заполнить его теплоизоляцией, на чем сложности и закончатся. Монтаж внутренней дымоходной системы значительно осложняется необходимостью проводить трубу через потолок и крышу.


      Перед началом монтажа обязательно проводят замеры, выполняют чертеж дымохода и рассчитывают количество и параметры расходных материалов.

      При проектировании важно учесть следующие нюансы:

      • Часть трубы, возвышающаяся над кровлей должна располагаться с наветренной стороны бани.
      • Лучшая геометрическая форма дымохода – вертикальная прямая, в случае подключения котла с боковым патрубком – L-образная.
      • При необходимости можно выполнять небольшие горизонтальные и наклонные участки, но длина каждого должна быть не более 1 метра, а общая – не более 3 метров.
      • Для выполнения углов и поворотов лучше использовать не прямоугольные колена, а пары по 45 градусов или тройки по 30.

      Этапы установки

      Когда чертеж выполнен, рассчитывают и закупают расходные материалы, а затем приступают к установке.

      Основные этапы монтажа дымохода:

      • Подготовка места установки. Это особенно важно для тяжелых дымоходов: кирпичного, керамического, комбинированного. Подготавливают плитный или ленточный фундамент: ширина на 30 см больше ширины дымовой шахты, глубина – от 40 см ниже уровня грунта.
      • Монтаж стартового и ревизионного узлов. Подключают к патрубку теплогенератора стартовый узел – трубу того же сечения, что и патрубок. Даже если дымоход будет собираться из сэндвич-секций, стартовый узел делают из одностенной трубы. Если патрубок боковой, к стартовому узлу присоединяют ревизионный – тройник с боковым окном, закрытым дверцей или заглушкой, и чашей-капельником снизу.
      • Наращивание высоты до потолка. При монтаже вертикальной части пользуются отвесом и гидроуровнем для контроля прямолинейности сборки – перекосы не допускаются, в отсутствие препятствий труба должна быть строго вертикальной.
      • Подготовка проходного узла в потолке. Размечают на потолке место прохождения трубы, вырезают круглое или квадратное отверстие с запасом. Устанавливают и фиксируют проходной короб, затем пропускают сквозь него трубу и заполняют короб негорючим теплоизоляционным материалом. Обычно используется керамзитная засыпка или волокна каменной ваты. Со стороны чердака проходной узел можно не закрывать.
      • Наращивание трубы до кровли. На этом этапе, если используется одностенная труба, ее необходимо утеплить, чтобы замедлить остывание отводимого дыма и предотвратить образование конденсата.
      • Подготовка проходного узла в кровле. Отверстие вырезается также с запасом, но имеет овальную или прямоугольную форму. Проходные короба в кровельном узле используются редко, поэтому дымоход проводят через подготовленное отверстие и фиксируют к стропильной системе. Обычно снаружи проходное отверстие закрывают специальным кровельным элементом – юбкой или примыканием, имеющим форму срезанного конуса с овальным или прямоугольным основанием. При установке асбестоцементной трубы, кирпичной шахты или комбинированного дымохода место примыкания кровли к дымоотводу замазывают цементно-песчаной смесью.
      • Наращивание дымохода до необходимой высоты. От места подключения до навершия трубы расстояние по вертикали должно составлять не менее 5 м, при этом вблизи конька макушка дымоотвода должна возвышаться над коньком на 50 см, а на расстоянии более 1,5 м от конька – располагаться вровень с ним.
      • Финальная отделка и дооснащение дымоотвода. Для защиты дымоходной системы от осадков, засорения и преждевременного разрушения, на макушку трубы устанавливают зонтик, дефлектор или дымосос, а саму трубу обшивают кровельным материалом.

      Правила безопасности

      Чтобы баня была комфортной и безопасной, а тепловой прибор работал без перебоев и не стал причиной пожара или получения травм, следует выполнять следующие правила безопасности при монтаже и эксплуатации дымохода:

      • Не допускается провисание и перекашивание элементов дымоотводящей системы.
      • Выполнение поворотов трубы допускается, но не более трех.
      • Расстояние от дымовой трубы до стен должно быть не менее 50 см.
      • Все соединения должны выполняться таким образом, чтобы ни одно не оказалось внутри стены, потолка или в месте прохождения кровли.
      • Запас на теплоизоляцию в потолке и кровле из горючих материалов делают не менее 100 см при установке одностенной трубы, не менее 20 см при установке сэндвич-секций и 6 см для дымовой шахты или комбинированного дымохода. Для прохождения негорючей кровли достаточно запаса в 13 см.
      • Если дымоотвод возвышается над крышей более чем на 1,2 м, его необходимо дополнительно зафиксировать при помощи растяжек.
      • Все соединения должны быть надежны и герметичны. При обнаружении разгерметизации узла незамедлительно следует выполнить его ремонт. В случае появления дыма в месте стыка труб или элементов шахты работу отопительного прибора прекращают, а стык ремонтируют.
      • В ходе эксплуатации необходимо выполнять профилактику: прочистку трубы от сажевых отложений, сброс конденсата из капельника. Это продлит срок службы дымохода и отопительного прибора.
      • При снижении или опрокидывании тяги, о чем свидетельствует задымление парилки или котельной, а также искры и гул в топке, необходимо прочистить дымоход.
      • После продолжительного перерыва в использовании бани дымоход и тепловой прибор могут оказаться засорены или завоздушены. В этом случае растопить баню не удастся. Осмотр, ремонт и прочистку дымоотвода лучше провести до пуска теплогенератора.

      проход через крышу для дымохода

      Пересечение кровли трубой – один из крайне уязвимых узлов конструкции. В месте пересечения крыши дымоходом требуется отверстие, которое при нарушении правил обустройства способно пропускать воду. Неправильная герметизация пространства вокруг трубы может стать виной возгорания, а некорректная фиксация рискует превратиться в причину разрушения. Чтобы перечисленные грозные обстоятельства обошли стороной любителей русского пара, следует знать, как грамотно производится установка трубы в баню через кровлю. Соблюдение правил устройства этой весьма важной проходки избавит от массы серьезных передряг и траблов.

      Принципы обустройства кровельных проходов

      О способе вывода дымоходной трубы из бани следует задуматься в период проектирования крыши. Доскональная проработка проекта и расчеты нужны, чтобы исключить возникновение внушительных осложнений во время реализации строительства.

      Конструкциям и функциональным агрегатам банной постройки предстоит работать «в одной упряжке», потому необходимо учитывать их взаимно направленное воздействие. Нельзя забывать о том, что стропильную систему сооружают из пиломатериалов, а на древесину крайне негативно влияет температура, свойственная дымоходным трубам в период эксплуатации, и влага, способная проникать через зазоры в кровле.

      Дымовую трубу из бани можно вывести через несущую стену под углом или установить ее внутри несущей межкомнатной перегородки. В первом случае существенно снизится скорость оттока газов, что нежелательно для нормальной эксплуатации. Во втором случае ощутимо увеличится бюджет строительства пенобетонной или кирпичной постройки, а для строения из бруса либо бревна он просто неприемлем.

      Проходка через один из скатов с пересечением кровельного пирога – самый распространенный и технически обоснованный вариант для банной постройки, продиктованный рядом убедительных обстоятельств:

      • Согласно протоколу СНиП 41-01-2003 в приоритете строго вертикальное направление установки дымоходов, необходимое для быстрого и беспрепятственного отвода дымовых газов. Присоединять к печи трубы под углом 30º допускается, если длина наклонного отрезка дымоходного канала не превысит 1м.
      • Целесообразно устанавливать печь вкупе с принадлежащим ей дымоходом в центре строения, чтобы один отопительный агрегат смог обрабатывать несколько смежных помещений. При расположении печи в центральной части постройки вертикально установленная труба выйдет через кровлю недалеко от конька.
      • Высота дымохода, исчисляемая от уровня колосниковой решетки, обязана быть больше 5м. Если выводить его вбок через стену, то труба получиться излишне высокой. Отдельно стоящий объект подобной конфигурации ощутит всю прелесть ветровой нагрузки с вполне предсказуемыми последствиями.

      Труба, пересекающая скат приблизительно в районе конька, меньше всего подвержена действию ветров. Основная ее масса отгорожена от атмосферных напастей, включая дожди и низкие температуры. Правда, при близком приближении к коньку дымоход будет самым высоким, значит, самым затратным. Ведь трубу, удаленную от конька на расстояние до 1,5м, нужно будет вывести над вершиной крыши еще минимум на 0,5м.

      Но если мы не забыли о пятиметровом техническом регламенте длины дымохода, то сумма расстояния от колосника до потолочного перекрытия, высоты чердачного пространства и величины отрезка, выведенного над кровлей бани, округленно даст как раз эти самые 5м.

      Второй увесистый минус заключается в том, что проход через крышу для дымохода нарушает целостность перекрытия вместе с кровельным пирогом. При неправильном обустройстве сформированное отверстие будет свободно пропускать воду внутрь и выводить из бани тепло наружу. К тому же проходка осложняет укладку и штучных, и крупнолистовых покрытий, хотя практически для всех их видов сейчас выпускаются специальные фасонные элементы, предназначенные для оформления и герметизации дымоходов.

      Дымоходы для бань, как и для прочих эксплуатируемых строений, сооружаются из негорючих материалов. По традиции возводят из кирпича с внутренним вкладышем из одностенной металлической трубой или собирают из модулей типа сэндвич заводского производства. Модуль сэндвич-дымохода состоит из двух различающихся по диаметру труб, меньшая из которых вложена в бóльшую. Между трубными стенками проложен слой негорючей теплоизоляции, исключающей перегрев дымохода и препятствующей потерям тепла.

      Несмотря на относительно низкую температуру газов в отводящей трубе и применение негорючих материалов в устройстве дымоходов, прямой контакт их с возгораемыми элементами категорически запрещен. Между поверхностью конструкций и стенками дымоходов должна быть соблюдена отступка – расстояние, величина которого зависит от возгораемости и невозгораемости материала.

      Величина отступки от наружной поверхности кирпичного дымохода регламентируется СНиПом 41-01-2003. Им же оговорен предел: расстояние между наружной стенкой трубы и расположенным напротив элементом должно быть минимум на 7см больше, чем толщина пересекаемой конструкции. Насколько нужно отступить при установке сэндвич-трубы, оговаривается в инструкции производителем.

      Пространство между трубой пересекаемыми ею утепленными перекрытиями и кровлями заполняется негорючей теплоизоляцией: минватой или стекловатой. Район примыкания к сэндвич трубе оформляется самодельными или фабричными коробами, сделанными из негорючих материалов. Вокруг кирпичной трубы сооружается утолщение – так называемая распушка. Ее выкладывают из кирпича или устраивают из небольшой ж/б плиты, залитой в специально сделанную опалубку по размерам конкретной проходки.

      Если дымоход обустраивается в строящейся бане, необходимо учитывать разницу усадок материалов стен и трубы. Между трубами и пересеченными конструкциями не должно быть жесткого соединения. Зазор для возможности самостоятельного передвижения должен остаться между трубой типа сэндвич и коробом, зафиксированном на перекрытие. В кирпичном варианте распушка является частью дымохода. Потому зазор оставляют между ней и торцами проходки.

      Способ обустройства прохода трубы со стороны улицы определен разновидностью дымохода:

      • Для обрамления кирпичных труб применяются металлические фартуки, части которых соединяются лежачим фальцем. Компоненты фартука вырезаются из листовой черной или оцинкованной жести. Верхняя часть жестяного обрамления заходит на вертикальные стенки трубы, нижняя ложится на скат крыши. Задняя деталь фартука заводится под покрытие. Боковые детали и передний элемент укладывается сверху, чтобы стекающая дождевая и талая вода не проникала в кровельный пирог и в помещения. Верхняя кромка фартука заводится в штрабу, выбранную в кирпичной кладке, затем заливается герметизирующим средством.
      • Для обрамления круглых труб, к примеру, керамических или асбестоцементных, в зоне разделки устанавливается труба большего диаметра. Зазор между нею и дымоходом заполняется эластичным герметиком или расплавленной битумной мастикой. В щель внушительных размеров перед заливкой герметизирующего состава надо зачеканить льняной паклей, веревкой или подобным материалом, предварительно пропитанным битумом или масляной краской. Поверх заполненного паклей зазора заливается герметик или цементно-песчаная смесь.

      Заметим, что при обустройстве кирпичного дымохода для крепления фартука нельзя закладывать деревянные пробки. И еще запрещено шробить в швах кладки – только в кирпиче.

      Необходимость отступать от пересекаемых конструкций учитывается при проектировании возгораемого перекрытия и стропильной системы. Шаг их установки следует рассчитывать так, чтобы труба прошла в просвет между балками и стропилами.

      Если достичь этого не удалось, деревянные элементы в зоне проходки разрезаются. Для этого сначала к соседним стропилинам пришиваются опорные бруски 50×60 или 50×50мм. С их помощью фиксируются поперечины, к которым уголками или аналогичными опорными брусками крепятся части разрезанной стропильной ноги.

      Соседние стропилины рекомендовано усилить путем пришивки дополнительной доски, что особенно следует сделать, если разрезать приходится больше одной стропильной ноги.

      Примыкания к кирпичной трубе

      От качества выполнения кровельных примыканий зависит герметичность дымоходной проходки. Надежно защитить от атмосферной воды, пыли, потерь тепла необходимо и утепленные, и холодные конструкции. В грамотно подготовленном узле прохода печной трубы через кровлю не должно быть возгораемых материалов типа полиэтиленовой пленки. Нежелательно нахождение там медленно затухающих и оплавляющихся материалов.

      Стандартные способы организации прохода

      Пароизоляционная прослойка должна быть загодя разрезана конвертом над проходкой. Ее края надо прикрепить степлером к близлежащим элементам стропильной системы. Вокруг кровельных проходов устраивается сплошная обрешетка и укладывается дополнительный гидроизоляционный ковер. Водоотталкивающий ковер по аналогии разрезается конвертом. Потом по периметру отверстия откладывают около 10см для заведения их на вертикальные стенки трубы. Лишнее отрезают.

      О том, как установить трубу в баню черех кровлю, можно узнать из статьи http://stroy-banya.com/delaem_pech/ustanovka-truby-v-banyu-cherez-krovlyu.html

      При укладке практически всех видов кровельных покрытий трубные разделки выполняются по аналогичным схемам. Вокруг дымохода обязательно оставляют зазор в 2-3см для свободного передвижения конструкций во время усадки. Кроме вышеописанной классики с фартуком из оцинкованного металла в обустройстве примыканий могут теперь применяться:

      • Самоклеящиеся ленты с торговой маркой «Вакафлекс» в паре с планками «Вака».
      • Самоклеящиеся свинцовые полосы.
      • Доборные детали, выпускаемые специально для определенной марки кровельного покрытия.

      Исключение – битумная черепица, при использовании которой допускается изготовление фартука не из кровельной стали, а из гидроизоляционного ковра. Его можно банально приклеить к стенкам дымохода мастикой. Перед укладкой гибкого штучного покрытия вокруг трубы устанавливается плинтус или треугольная в срезе рейка для обеспечения стока воды. Затем монтируются или приклеиваются составляющие фартука.

      Самоклеящаяся лента с планками

      Средство гидроизоляции «Вакафлекс» представляет собой армированную алюминиевой сеткой полимерную мастику. Поставляется в виде ленты шириной 28см, на тыльную сторону которой нанесены полосы клейкого вещества. Чтобы материал не склеился прежде времени, тыл его покрыт защитной пленкой. Лента приклеивается к покрытию путем прикатывания роликом.

      Процедура приклеивания гидроизоляционной ленты производится в следующем порядке:

      • Полосу отрезаем по размеру трубы с напусками по 5см с обеих сторон.
      • Сгибаем отрезанный кусок вдоль длинной стороны так, чтобы получилось нечто вроде металлического уголка с шириной верхней полки 15-16см.
      • Прикладываем наш «уголок» к нижней стенке трубы широкой частью.
      • Аккуратно снимаем защитную пленку и прикатываем ленту роликом к смежным поверхностям трубы и покрытия, не приклеивая напуски.
      • Посредством растягивания материала добиваемся плотного прилегания к профильным поверхностям, если они есть.
      • Напуски надрезаем под 45º, не доходя до пересечения линии трубы и ската приблизительно 1см.
      • Оставшиеся по бокам куски материала заводим на смежные стенки трубы и прикатываем.
      • Для примерки по факту приложим рулон с лентой к нижнему краю уже приклеенной полосы. Приклеенная к скату часть «уголка» составляет примерно 10-12см. На столько см должна быть удлинена боковая часть примыкания. По полученному размеру идентичные детали.
      • Делаем из обеих деталей «уголок». Опытным путем подбираем размер полок. Желательно, чтобы кромки нижней и боковых частей обрамления в точках состыковки оказались практически на равнозначном уровне.
      • С нижней стороны отрезали прямоугольник для приклеивания поверх уже имеющейся полосы.
      • Для крепления к верхней стенке трубы надрезали так же, как и в случае фиксации краев первой полосы.
      • Примерили, подогнали, где надо растянули, прикатали, приклеили.
      • Заднюю полосу примериваем по месту, приклеиваем и заводим под покрытие.

      Поверх приклеенной гидроизоляции устанавливаются планки, верхний бортик которой после установки заливается герметизирующим составом. Монтируется она по равнозначной схеме. Сначала выкраивается и крепится нижняя деталь с напусками по 5см с каждой стороны, потом боковые, в завершении верхняя. Только для напуска верхнего и боковых элементов оставляют по 1-2см. Раскраивают планки по результатам фактической примерки, крепят шурупами к стенкам дымохода.

      Обрамление свинцовой полосой

      Приклеивать свинцовую полосу после установки дымохода через кровлю следует на сухую, очищенную от пыли и технических загрязнений поверхность. В сырую погоду перед работой на основание надо нанести грунт для оптимизации адгезии. При показаниях термометра ниже +8ºС свинцовые полосы не применяются. Свинцовое обрамление не относится к разряду эластичных материалов. Следовательно, крепить его нужно только к одной из смежных поверхностей на случай усадки.

      Алгоритм оклеивания свинцовой полосой:

      • Нижнюю деталь свинцового обрамления выкраиваем с минимальными напусками по 10см с обоих краев.
      • Не снимая с тыла защитной пленки, прикладываем отрезанную полосу к трубе так, чтобы на вертикальную стенку пришлось около 10см.
      • Профилируем полосу, стремясь полностью повторить расположенную под ней поверхность. Профилирование производим, продвигаясь от центральной части к периферии.
      • Снимаем с обратной стороны пленку, прикладываем деталь фартука на место и, аккуратно надавливая, приклеиваем свинцовую полосу к области сопряжения кровли с трубой.
      • Чертим линию для подрезки излишков приклеенного листа. От верхнего края отступим 3см и проводим линию до точки пересечения с трубой.
      • Надрезаем по вычерченной линии и приклеиваем.
      • Выкраиваем боковые листы. Прикладываем полосу к трубе сбоку так, чтобы линия торцового среза материала совпала с нижней кромкой приклеенной детали. С противоположного края выкраиваемая полоса должна быть длиннее трубы на 15см.
      • По отмеченным результатам примерки вырезаем две симметричные боковые детали. Прикладываем их поочередно к месту установки, учитывая, что верхние кромки деталей на углах трубы желательно расположить на одном уровне. Профилируем, снимаем пленку с тыла, клеим.
      • Выступающие части боковых полос загибаем, формируя из них лежачие фальцы.
      • Верхний край каждой боковой детали загибаем складкой и заводим ее за верхнюю стенку трубы.
      • Подрезаем верхний край боковой детали под углом. Отступим от края верхней кромки 3-5см, проведем от них линию до пересечения с трубой.
      • Выкраиваем заднюю полосу с учетом того, что ее края обязаны перекрывать боковые детали. На вертикальную стенку трубы верхняя деталь должна заходить на 15см. И еще 2 см нужно оставить для формирования фальцевого шва. Профилируем деталь, отделив пленку, приклеиваем.
      • Огибаем верхним краем задней детали выступающие части боковых полос по принципу создания лежачего фальца. Постучим по шву киянкой для красоты и надежности.
      • Верхнюю деталь свинцового фартука усилим путем приклеивания на нее еще одной полосы, с каждого края которой прибавим по напуску в 5см для прочного присоединения к кровле.

      Крепление защитного фартука из свинцовой полосы при необходимости можно усилить оцинкованными саморезами.

      Кровельная проходка сэндвич дымохода

      Принципиально схема обустройства кровельной проходки трубы типа сэндвич мало чем отличается от вышеописанных случаев. При выполнении отступов и примыканий так же следует соблюдать предписания СНиП 41-01-2003. Разберем стандартный для бани случай с пересечением дымоходом чердачного перекрытия и ската.

      Проходку сэндвич трубы через толщу чердачного перекрытия разумнее и легче всего выполнить с помощью ППУ — потолочно-проходного узла заводского изготовления. Стенки и плоскости готового изделия выполнены из минерита или оцинкованной стали. В целях экономии и при желании проявить собственные способности аналогичный металлический ящик можно сделать самим. Задача ППУ заключается в заполнении пространства вокруг трубы, которое надо не только заполнить, но и обеспечить должную теплоизоляцию.

      Готовый заводской узел крепят к торцевым срезам проходки. Перед креплением поверхности, которым предстоит контактировать с ящиком, окаймляют сначала базальтовым картоном. Затем по контуру укладывают базальтовую вату или подобный негорючий утеплитель.

      О том, что лучше: минвата или базальтовая, расскажет статья http://stroy-banya.com/uteplenie/minvata-ili-bazaltovaya-vata-chto-luchshe.html

      Пространство между дымоходом и развернутой к нему стенкой ящика тоже заполняется базальтовой ватой, а снаружи между этой стенкой и утеплителем оставляют воздушную прослойку для улучшения изоляции. Снизу, со стороны банных помещений, проходку закрывают коробчатым кожухом из оцинкованной либо нержавеющей стали. Для итогового оформления со стороны чердака сначала монтируют стальной лист, потом кожух.

      Обустройство прохода через скат со стороны бани производится с помощью металлического подкрышного листа с овальным отверстием. Крепится он саморезами к элементам стропильной системы. Перед установкой листов в вырезанном проеме укладывают базальтовый картон и вату. Свободное пространство заполняется негорючей теплоизоляцией. Сверху устанавливается свинцовая крышная разделка. Ее подгоняют к поверхности кровли путем постукивания киянкой.

      Видео по обустройству кровельных проходок

      Стандартное выполнение трубной разделки:

      Устройство прохода через ондулин:

      Самодельный узел прохода трубы через профнастил:

      Информация о правилах обустройства дымоходов пригодиться и самостоятельным мастерам, и заказчикам услуг бригады строителей. Соблюдение технологических предписаний избавит от множества негативных последствий. Грамотно выполненные узлы проходов обеспечат отличную изоляцию и продлят сроки службы банных дымоходов и самой бани.

      • Автор: Владимир