Толщина поликарбоната — что необходимо о ней знать
Толщина поликарбоната является важным фактором при выборе материала для прозрачных конструкций. Что же необходимо знать про его толщину?
Поликарбонат — это твердый пластик-полимер в виде листов, широко используется в быту и производстве. Он, во-первых, прозрачный и прочный, во-вторых, морозостойкий, в третьих, практичный, а также является отличным диэлектриком. Очевидно, что немалую роль в его популярности играет вид и толщина.
Итак на сегодня существует два наиболее распространенных вида поликарбоната – это сотовый и монолитный. Давайте рассмотрим каждый вид отдельно.
Толщина поликарбоната: нужно знать детали
Толщина поликарбоната в сотовом листе
Первый вид поликарбоната (сотовый) – это полимерный материал в виде листов, имеющий ячеистую структуру. Как известно, такой лист представляет собой два специальных слоя, которые имеют специальные ребра жесткости (в виде сот). Пожалуй наиболее часто используются листы сотового поликарбоната в СНГ толщиной – от 4 до 16 мм.
В странах ЕС толщина доходит до 32 мм. Если же граждане стран СНГ выбирают поликарбонат в зависимости от цены, то европейцы выбирают его в зависимости от долговечности. Наиболее правильным, является второй вариант. Чем толще лист – тем меньше его теплопроводимость, а это соответственно приводит к уменьшению энергозатрат (обогрев либо охлаждение), а значит и финансовых средств.
Толщина сотового поликарбоната применяется в следующих направлениях:
- 4 мм рекламные конструкции, козырьки, парники небольшого размера.
- 6-8 мм широкое использование (парники, теплицы, навесы).
- 10 мм остекление горизонтальных и вертикальных поверхностей (барьеры на магистралях, высотных фонарях).
- 16-25 мм прозрачные крыши домов.
- 32 мм — кровля, имеющая специальные требования (для больших воздействий и нагрузок).
Бесспорно листы толщиной 4 миллиметра, не предназначены для использования в тех регионах, где бывают сильные порывистые ветры или снегопады.
Толщина поликарбоната в монолитном листе
Монолитный лист – это поликарбонат, не имеющий пустот внутри. По виду напоминает силикатное стекло, но имеет более высокую прочность. Толщина поликарбоната для этого вида как правило, колеблется от 0,75 миллиметра до 15 миллиметров. Под заказ его могут изготовить и толще. Он может иметь многослойную структуру и часто двухстороннюю защиту.
Этот вид имеет достаточно широкий спектр применения в народном хозяйстве и промышленности. Например: остекление фасадов зданий, конструкция перегородок в помещениях, остановок общественного транспорта, защитных щитов. Здесь так же важную роль играет его толщина. Чем он толще, тем прочнее и устойчивей должны быть сооружаемые из него конструкции.
Толщина комплектующих
Для монтажа обоих видов как известно, применяются алюминиевые и поликарбонатные профиля. Поэтому необходимо знать, что для каждой толщины листа подбирают свой размер профиля. Таким образом, если производится крепеж поликарбоната 4 мм, то при его монтаже должны использоваться профиля только его размера.
Если поставить профиля большего размера, то в ходе эксплуатации возможны протекания. А если приобрести профиля меньшего размера, то Вам просто напросто не удастся их смонтировать.
Кроме того, при установке конструкций из поликарбоната (любого вида) применяются различные аксессуары и фурнитура. Это, прежде всего термошайбы, герметизирующие ленты, герметики, метизы, уплотнители.
Термошайба – специальный вид крепежных деталей, применяемый для монтажа любого вида поликарбоната. Как известно термошайбы, получили особую популярность в связи с легкостью их установки и низкой стоимостью. Шайба имеет специальную ограничительную ножку. Если ножка подобрана правильно, то она исключает лишнее перетягивание в ходе установки листов. Таким образом она подходит под индивидуальную толщину материала и имеет специальное уплотнительное кольцо.
Итак сделаем важный вывод – толщина поликарбоната играет далеко не последнюю роль в его использовании. Чем этот материал толще – тем шире спектр его использования.
Таким образом, благодаря своей практичности, он успешно заменил ранее применяемые материалы.
Полезна ли для Вас была статья? Нашли ли Вы ответ на свой вопрос? Возможно, у Вас есть свой взгляд на данную тему или есть, что добавить? А возможно, Вы знаете то, чего не знают другие читатели? Поделитесь в комментариях, важна ли толщина поликарбоната, наверняка многим будет интересно.
У нас есть все виды поликарбоната
Толщина поликарбоната для навеса — Кровля и крыша
Выбор цвета, размера, толщины поликарбоната для навеса
Благодаря своей универсальности, поликарбонат может использоваться для создания навесов разного предназначения. Над автостоянками, балконами, террасами, крылечками, беседками и галереями, связывающими дом с надворными постройками. Этот материал легко монтируется, хорошо противостоит атмосферным и физическим воздействиям.
Сегодня мы рассмотрим поликарбонат для навесов: какой выбрать, его виды, варианты по цветам и толщине.
Выбор поликарбоната для навесов
Поликарбонат можно разделить на два вида: сотовый и монолитный. Они изготавливаются из одного и того же материала, но структуру и эксплуатационные характеристики имеют разные. Срок службы поликарбоната на навесе будет составлять 10 лет – гарантийный и до 25 – фактический.
Сотовый поликарбонат для навеса
Если вы посмотрите на фото ниже, то станет понятной первая часть названия материала — «сотовый». На срезе листов видны ячейки – соты, образованные разнонаправленными перегородками. Горизонтальных слоев может быть от двух до четырех. Такая конструкция листов делает их легкими, а при небольшом нагреве – гибкими. При этом ударопрочность остается очень высокая – на много выше чем у стекла такой же толщины или у черепицы. Эксплуатационные качества полностью сохраняются при температурах от -40 до +130 градусов.
Обратите внимание: один из показателей качества сотового поликарбоната — это его вес. «Правильный» материал должен иметь следующие параметры: толщиной 4 мм – 0,8 кг/м 2 , 6 мм – 1,3 кг/м 2 , 10 мм – 1,7 кг/м 2 .
Монолитный поликарбонат
Монолитный лист имеет на срезе однородную структуру – это можно рассмотреть на следующем фото. Он тяжелее своего сотового собрата, но в то же время прочнее, а диапазон по толщине имеет гораздо больший. Материал упругий, тонкие его разновидности можно сгибать даже без нагрева. Имеет отличную сопротивляемость к ударам – это следует учитывать при подборе кровли для навесов, которые могут подвергаться подобным воздействиям.
К сведению: монолитный лист на много более прозрачен, чем сотовый. Бесцветный его вариант по светопропускной способности можно сравнивать с обыкновенным стеклом.
Выбираем правильный цвет
Перед нами стоит задача выбора: какой поликарбонат лучше для навеса по цвету? Надо определить тон, подходящий к конкретной постройке и при этом выбрать материал, обладающий нужной светопропускной способностью.
- Белый молочный – самая низкая светопропускная способность, всего 20-30%.
- Бронзовый, коричневый – 25-45%, в зависимости от интенсивности окрашивания. Лучший вариант для автомобильных навесов – машина не будет сильно разогреваться на солнце.
- Опал, зеленый, синий – 50-75%, в зависимости от интенсивности окрашивания.
- Голубой – 75-90%. Хорошо идет для укрывания беседок, где нужна защита от прямых солнечных лучей, но сильное затемнение нежелательно.
- Прозрачный без тонирования – от 90%. Берем его туда, где требуется только защита от дождя/ветра. Например, из него можно сделать навес над крыльцом.
Цвета поликарбоната для навеса: фото отражает палитру доступных вариантов
Как выбрать сотовый поликарбонат для навеса: определяемся с толщиной
Какой толщины поликарбонат лучше использовать для навеса над автомобильной стоянкой? Здесь лучше подойдет лист толщиной в 6-8 мм. Он будет обладать достаточной прочностью, чтобы выдерживать снеговые и ветровые нагрузки.
Сотовый поликарбонат для навеса: какой брать – зависит от сферы применения. В данном случае достаточно 6-8 мм
Для беседок достаточно будет листов толщиной 4-6 мм. Нагрузки на поверхность тут будут небольшими, а кроме того, такой поликарбонат обладает достаточной гибкостью – его можно моделировать, не прибегая к нагреву.
Навесы над беседками
Оптимальная толщина поликарбоната для навеса над крылечками и балконами — 4-6 мм, однако тут она не столь критична. Площадь такого козырька небольшая, поэтому вес листа тут большого значения не сыграет, по цене разница тоже будет незначительной.
Виды и цвета поликарбоната для навеса, фото монолитных и сотовых листов, советы какой толщины поликарбонат лучше использовать для навеса, срок службы материала
Не знаете, какой поликарбонат лучше для навеса? Фото обзор и сравнение монолитного и сотового поликарбоната для навеса, выбор толщины, цвета, размера листа.
Источник: house-lab.ru
[content-egg module=GdeSlon template=compare]
Какая толщина поликарбоната должна быть для навеса или теплицы
В строительных работах может применяться сотовый или монолитный поликарбонат, которые различаются между собой по толщине. Этот прочный пластик-полимер отличается практичностью, прочностью и морозостойкостью. Но прежде чем приобрести этот материал для проведения работ, следует знать какая толщина поликарбоната должна быть для навеса или теплицы.
Толщина сотового поликарбоната
- Изготавливается сотовый поликарбонат листами, имеющими ячеистую структуру. Этот полимерный материал насчитывает два слоя, связанных между собой. Их вид можно сравнить с сотами, размеры которых могут быть различными. От объема сот напрямую зависит теплопроводность. Отдав предпочтение этому материалу, вы значительно сэкономите на обогреве. Сотовый может использоваться для производства козырьков, парников, конструкций для размещения рекламы, прозрачных покрытий домов, кровли, а также остекления разнообразных поверхностей, барьеров магистралей и высотных фонарей, как показано на фото.
- Монолитный материал отличается высокой прочностью и в сравнении с сотовым не имеет пустот. Его ширина может составлять от 0,75 до 4 мм, но под заказ можно получить материал толщиной до 10 мм. Этот материал, имеющий защиту с двух сторон и структуру из нескольких слоев, отлично подходит для отделки фасадов зданий, монтажа перегородок в помещениях, транспортных остановок. Причем надежность конструкции напрямую зависит от параметров материала.
Для теплиц
К преимуществам данного материала можно отнести его гибкость, что немаловажно при обустройстве теплиц и изготовления беседок:
- При покупке данного материала особое внимание стоит уделить его толщине. Для теплиц, беседок и парников, к примеру, подойдет толщина поликарбоната для теплицы в 3, 3,5 и 4 мм;
- Остановив выбор на материале в 4 мм, вы сможете быть уверенны, что в такой теплице всегда будет сохраняться отличная среда, идеально подходящая для различных растений;
Для теплиц, беседок и парников, к примеру, подойдет толщина поликарбоната для теплицы в 3, 3,5 и 4 мм;- Листы поликарбоната толщиной в 4 мм, отличаются прекрасной устойчивостью к различным переменам погодных условий, к ударам, излучению ультрафиолета и они отличаются отличным качеством, как показано на фото;
- Несмотря на то, что расценки на материал толщиной в 4 мм несколько выше, чем аналогичных в 3 или 3,5 мм, их время эксплуатации значительно больше, а, следовательно, окупаемость не заставит себя ждать.
Для навесов
На садовом участке или производственной площадке никак не обойтись без навеса. Его форма может быть различной, но на какой бы из них вы не остановились, крыша в любом случае будет основной его деталью. После монтажа конструкции, стоит обязательно покрыть навес сотовым материалом, подобрав подходящий размер материала, напрямую зависящий от предполагаемой нагрузки, как показано на фото.
Поликарбонат 4 мм отлично подойдет для возведения теплицы, а также обустройства выставочных стендов и арочных или галерейных конструкций, 6-8 мм – для козырьков и автомобильных навесов. Используя поликарбонат на своем дачном участке, вы можете быть уверенны, что будете отлично защищены и от жгучего солнца в летний день и от дождя во время непогоды. Ваш «железный конь» также будет вам благодарен, если вы смонтируете из этого материала автомобильный навес. Такая конструкция гарантирует отсутствие зимой перепада температур, который может негативно сказаться на автомобиле.
Популярнейшими являются листы 4 мм, которые широко используются для покрытия навесов и щитов рекламы.
Подведем итоги
Ознакомившись со всеми нюансами подбора такого материала, как поликарбонат, вы избежите трудностей при приобретении строительного материала.
Если в ходе проведения работ возникнут проблемы, которые могут быть связаны с изогнутостью крыши, то в этом случае лучше всего обратиться за помощью к специалистам. Правильно выбранный по качеству и толщине материал, квалифицированная помощь специалистов гарантируют качество работ и прекрасный результат изготавливаемой конструкции. Мир этого материала достаточно широк, но прислушавшись к нашим советам, вы без труда будете в нем ориентироваться.
Оптимальная толщина поликарбоната для навеса и теплицы: выбор
Информация по выбору поликарбоната для обустройства навесов и теплиц – выбираем правильную толщину.
Источник: propolikarbonat.ru
[content-egg module=GdeSlon template=compare]
Строительство и выбор поликарбоната для навеса – какая толщина лучше
Чтобы понять, какая толщина поликарбоната лучше для навеса, в первую очередь следует разобраться, какими вообще бывают такие панели. Кроме того, на выбор материала в значительной степени влияет устройство каркаса, а точнее, частота обрешетки, а также ветровые нагрузки и количество снежных осадков, возможное в том или ином регионе.
Совокупность всех данных поможет сделать правильный выбор не только для параметров поликарбонатного листа, но и для способа монтажа каркаса.
Виды поликарбоната и их особенности
Поликарбонатные листы отличаются друг от друга, несмотря на то, что сделаны они на основе бисфенола и относятся к группе термопластов. Основное различие этих полимеров заключается в видах панелей, которые могут быть монолитными или ячеистыми. Остальные отличия, такие, как геометрические параметры, защита от УФ излучения и цвет, можно отнести к вторичным характеристикам.
Виды и толщина панелей ячеистого типа
Если ячеистую панель разрезать поперек, то можно увидеть треугольные, квадратные или прямоугольные соты, образованные ребрами жесткости. Такое устройство увеличивает прочность материала и звукоизоляцию, понижает теплопроводность. Конфигурация ячеек насчитывает, как минимум, пять видов:
- 5X – панель из пяти слоев, соединенных между собой прямыми и наклонными ребрами жесткости. Общая толщина листа 25 мм.
- 5W – тоже состоит из пяти слоев, только здесь ребра жесткости расположены горизонтально и образуют прямоугольные соты. Толщина продукции 16 мм или 20 мм.
- 3X – состоит из трех листов, скрепленных наклонными и прямыми ребрами жесткости. Толщину ребер регулирует производитель или заказчик, а панель имеет толщину 16 мм.
- 3H – тоже делают в три слоя, но ее отличает прямоугольная ячеистая структура. На выходе такой лист получается по 6 мм, 8 мм и 10 мм.
- 2H – самые простые двухслойные ячеистые панели с прямыми ребрами жесткости и сотами квадратного сечения. Толщина панели на выходе – от 4 мм до 1 см.
Общая толщина листа 25 мм.Монтаж навесов из сотового поликарбоната обусловлен двумя важными факторами – это прочность материала и звукоизоляция – низкая теплопроводность здесь не имеет никакого значения.
Такой навес способен выдержать слой снега зимой (не придется чистить его каждый день), и при выпадении осадков в виде дождя или града не будет сильного звукового резонанса.
В таблице, приведенной выше, указаны размеры по длине, ширине и толщине листов, размеру ячеек и возможности изгиба. Но если в показателях стоит звездочка (*), то это говорит о том, что завод-изготовитель может менять параметры по своему усмотрению или по желанию заказчика.
Характеристики поликарбонатных панелей монолитного типа
Производство литого поликарбоната не ограничивается одним типом панелей и в подтверждение этому ниже приведены 10 наиболее популярных модификаций:
- PC-007 – замена ПК-21 и ПК-ЛТ-10. Имеет среднюю вязкость.
- PC-003 и PC-005 – замена ПК-1. Обладает высокой вязкостью.
- PC-010 – вместо ПК-3 и ПК-ЛТ-12. Наделен малой вязкостью.
- ПК-ТС-16-ОД – материал совместим с близостью открытого огня и с высокой температурой. Его можно использовать в местах с повышенными требованиями к пожаробезопасности.
- ПК-ЛСТ-30 – ранее ПК-НКС и ПК-ЛСВ-30. Полимер, у которого наполнителем служит кремниевое стекло или кварц.
- ПК-ЛТ-18-м – замена ПК-4. Окрашен в черный цвет, что способствует высокой тепловой стабильности.
- ПК-М-2 – самый устойчивый к растрескиванию поликарбонат, который, к тому же, не боится пламени.
- ПК-М-1 – благодаря гладкой, практически зеркальной поверхности обладает минимальным трением.
- ПК-6 – панели имеют высокую светопроницаемость. Такой полимер востребован для изготовления различных приборов.
- ПК-5 – применяется в основном для медицинских целей.
Но монолитные панели не всегда делают плоскими – они также могут быть профилированными, как шифер, что увеличивает их прочность и повышает ценность, как кровельного материала. Использовать такой поликарбонат для навесов очень удобно – гофрированная поверхность компенсирует температурные расширения полимера, а кроме того, обладает определенной привлекательностью в отличие от плоских листов.
Стандартная длина монолитных панелей любого типа составляет 3050 мм, ширина – 2050 мм, а толщина колеблется от 2 мм до 6 мм.
В индивидуальном порядке можно заказать полимер толщиной до 12 мм включительно.
Строительство навесов в зависимости от назначения
Конечно, толщина поликарбоната для навеса зависит от региона, а точнее, от климата (количество выпадающих зимой осадков и ветровые нагрузки). Но размеры панелей по периметру, а также устройство обрешетки и всей несущей конструкции зависят от назначения навеса.
Выбор толщины поликарбоната с учетом от вида навеса
Навесом называют неутепленную крышу, которая предназначена для защиты от атмосферных осадков и, в некоторых случаях, от солнца. Устанавливается такое сооружение чаще всего на опорах и может иметь одну или несколько стенок по периметру. Также кровля может фиксироваться к стене здания в виде козырька – его монтируют над входными дверьми, балконами и террасами.
Очень часто навесы с покрытием из ячеистого или монолитного поликарбоната используют для автомобильных стоянок, но также могут быть задействованы и для хозяйственных нужд (складирования дров, стройматериалов).
Крыша из полимера выгодна по нескольким параметрам, но, прежде всего, это малая масса материала и его низкая стоимость.
Так как подобные сооружения практически не ограничиваются какими-либо стандартами, то навес станет неплохим объектом для дизайнерской фантазии. В результате таких изысканий как раз и появляются изогнутые, шатровые, двускатные и односкатные кровли для навесов из поликарбоната.
Это, пожалуй, единственный кровельный материал, где можно выгибать саму панель, а не собирать радиусную поверхность из фрагментов.
Если говорить о необходимой толщине покрытия, то здесь следует отталкиваться от частоты обрешетки и общей площади навеса:
- Для козырьков можно использовать монолитный поликарбонат толщиной 6 мм, либо ячеистые листы 2H 4-10 мм. Здесь необязательно толстое покрытие ввиду его малой площади.
- Для крыши над стоянкой этого недостаточно. Для прямых конструкций лучше использовать панели типа 5X на 20-25 мм. Но если конструкция гнутая, то нужно выбирать не треугольные (гнуть не рекомендуется), а прямые соты, например, 5W, толщину следует оставить прежней. Учтите, что поликарбонат – относительно мягкий материал, и его прочность увеличивается с толщиной.
Учтите, что поликарбонат – относительно мягкий материал, и его прочность увеличивается с толщиной.Варианты устройства несущего каркаса
Важная роль при сборке навесов любого типа и любых размеров отводится несущему каркасу, который бывает из деревянного или металлического профиля. Безусловно, строения из дерева обходятся дешевле и могут быть гораздо привлекательнее, но металлические профили, в отличие от деревянных, можно выгибать, делая закругленные крыши. Это как раз то, для чего чаще всего и применяют монолитный или сотовый поликарбонат.
Для поддержки крыши используют:
- круглые или профилированные металлические трубы;
- деревянный брус или оцилиндрованное бревно;
- асбестоцементные (хризотилцементные) трубы;
- опоры из кирпичной кладки.
При этом обрешетку делают из дерева или металла, то есть, ее можно устанавливать на любые опоры – с технической и технологической точки зрения, это практически ничего не изменит.
Пример сборки каркаса для автомобильного навеса
Для изготовления гнутой обрешетки из металлического профиля никак не обойтись без трубогибочного станка и сварочного аппарата, а такие инструменты есть далеко не у всех. Гораздо проще в материальном отношении и по трудовым затратам сделать обрешетку из деревянного бруса – инструменты для этого найдутся у большинства домашних умельцев.
В зависимости от того, какой величины по площади будет навес, следует рассчитать количество стояков, но при этом желательно не допускать пролеты более 3 м – балки могут не выдержать тяжести снега. Для опор навеса из поликарбоната можно использовать брус 100×100 мм и из профиля с аналогичным сечением сделать обвязку, хотя для этой балки подойдет и доска 100×50 мм.
Для обрешетки тоже обычно используют доску – конечно, лучше всего, если сечение ее останется прежним – 100×50 мм, но здесь также можно допустить и 70×40 мм или даже 70×30 мм. Многое зависит от ширины сооружения, но если этот размер не превышает 2,5 м, чего вполне достаточно для стоянки автомобиля, то хватит даже самого меньшего предложенного сечения.
Обрешетку из деревянного профиля под поликарбонат на односкатной крыше обычно устанавливают поверх балок, то есть, с учетом уклона примыкание будет только по кромкам бруса или доски. Зафиксировать неподвижно такое соединение достаточно сложно и здесь есть два варианта – вырезать паз на доске, тем самым ослабив профиль, либо с двух сторон поставить усиленные уголки. Второй метод более простой, к тому же, конструкция с уголками получится прочнее и жестче.
Шаг обрешетки для большой крыши из поликарбоната не стоит делать более 50-60 см, частый профиль снизит нагрузку на поликарбонат.
Свесы крыши здесь могут быть разными – это больше зависит от желания собственника, но не стоит забывать о снеговых и ветровых нагрузках, поэтому не нужно делать их больше 40 см.
Крепление поликарбоната к обрешетке
Саморезы для крепления кровли должны быть, как минимум, на 20 мм длиннее покрытия, например, если толщина навеса из сотового поликарбоната 20 мм, то шурупы следует подбирать от 40 мм и более.
Но это требование для деревянных профилей, а для металла хватает и 5 мм, чтобы зацепиться за стенку. В любом случае саморез должен быть с пресс-шайбой и желательно с антикоррозийным покрытием, чтобы избежать потеков ржавчины.
Для автомобильного навеса в любом случае придется соединять панели и для этого понадобятся стыковочные профили, образцы которых представлены в таблице выше. Для односкатной крыши, конечно, понадобятся не все из них – нужны будут соединительные (разъемные или неразъемные), а также торцевые, чтобы заглушить края с сотами.
Все дело в том, что даже если делать укладку кровли поперек ската, то самого широкого листа поликарбоната 2100 мм не хватит, чтобы перекрыть односкатную крышу. Значит, панель нужно устанавливать вдоль наклона, разрезая ее на фрагменты по величине обрешетки. Не забывайте о том, что соединительный профиль должен лечь на балку обрешетки, но не оставаться в подвешенном состоянии.
Выбирая размер листа поликарбоната для навеса по его периметру, постарайтесь рассчитать крышу так, чтобы было, как можно меньше отходов.
Лучше всего, если потребуются куски по 3 м – у шестиметровых и двенадцатиметровых панелей не будет остатка. Также для автомобильного навеса больше подойдет широкий лист 2100 мм – чем меньше стыков, тем проще монтаж.
Какая толщина поликарбоната лучше для навеса и что еще важно учесть при строительстве
Особенности строительства навесов из сотового поликарбоната и монолитных панелей. Расчет размеров и толщины листы в зависимости от размеров и назначения
Источник: goodkrovlya.com
[content-egg module=GdeSlon template=compare]
Какой поликарбонат лучше всего использовать для навеса
Прозрачные и окрашенные пластики широко используются в строительстве для изготовления ограждающих конструкций. Для обоснованного ответа на вопрос, какой поликарбонат лучше для навеса необходимо разобраться в его свойствах и характеристиках. Производители предлагают два вида панелей: сотовые и монолитные разной толщины и расцветок. Произведенные из одного и того же сырья они имеют массу отличий.
Поликарбонат сотовый или монолитный: сравнительная характеристика
Выбор типа пластика определяется несколькими факторами и, прежде всего, требованиями к материалу покрытия для конкретной конструкции навеса. Свойства поликарбоната напрямую зависят от структуры: сотовые панели пустотелые и имеют меньший удельный вес, нежели монолитные. Соответственно и стоимость листов различна первые обойдутся значительно дешевле.
Сотовый поликарбонат различного цвета.
Важнейшим критерием для выбора типа поликарбоната являются его декоративные свойства. Если стилистическое решение требует применения материала близкого по виду силикатному стеклу, то следует отдать предпочтение монолитным листам. Данный материал позволяет создавать оригинальные конструкции, в том числе и сложной формы. Помимо прозрачных панелей имеется большой выбор окрашенных в самые разные цвета.
Навес из сотового поликарбоната.
Функциональный и практичный навес без особых дизайнерских изысков делается из сотового поликарбоната.
Малый удельный вес панелей позволяет предельно облегчить несущий каркас при условии обеспечения необходимой прочности и устойчивости. При изготовлении силовой конструкции для такого навеса используется стальной профиль меньшего сечения, что дает немалую экономию.
Выбор между сотовым или монолитным поликарбонатом напрямую зависит от его свойств и характеристик. При изготовлении навесов обычно применяют листы толщиной свыше 6 мм, для удобства сравнения в таблице приведены параметры для таких панелей разных видов. Для анализа выбраны свойства, определяющие эксплуатационные характеристики навеса:
Сравнение параметров поликарбоната наглядно показывает, что сотовый поликарбонат почти в шесть раз легче, нежели монолитный. Зато последний в 2,5 раза превосходит своего конкурента по сроку службы. По остальным характеристикам различия не столь существенны. При выборе типа панели принимаются во внимание и другие факторы: экономические и декоративные, а также геометрические размеры и назначения навеса.
Такие конструкции обычно сооружаются для перекрытия следующих объектов:
- автостоянок;
- балконов или террас;
- бассейнов;
- стоянок общественного транспорта;
- козырьков и переходов между зданиями.
Одной из важнейших характеристик панелей является стойкость к механическим воздействиям. В этом отношении сотовый поликарбонат сильно проигрывает монолитному. Антивандальные свойства последнего позволяют использовать его в общественных местах, где вероятность умышленных повреждений сооружения достаточно высокая.
Оптимальная толщина поликарбоната для навеса
Технические характеристики и сотовых и монолитных панелей зависят от нескольких факторов. Для решения вопроса о том какой поликарбонат для навеса, лучше выбрать, прежде всего, необходимо определить оптимальную его толщину для конкретной конструкции. Нормативные документы в сфере строительства СНиП 21-01-97 и СНиП II-3-79 содержат рекомендации о применении данного типа отделочных материалов.
Как определиться с толщиной листов сотового поликарбоната
При определении оптимальной толщины поликарбоната учитывается и назначение навеса, и уровень нагрузок на сооружение. Если рассматривать сотовый поликарбонат, то можно дать следующие рекомендации:
- 4-мм панели могут быть использованы для относительно небольших конструкций со значительным радиусом закругления, чаще всего такой поликарбонат используют для теплиц и небольших козырьков.
- Листы поликарбоната толщиной 6 и 8 мм используются для покрытия сооружений, подвергающихся значительным ветровым и снеговым нагрузкам, это могут быть навесы для автомобилей или бассейнов.
- Панели толщиной 10 мм и более пригодны для устройства навесов, которые подвергаются экстремальным климатическим и механическим воздействиям внешней среды.
Строение внутренних ребер жесткости оказывает существенное влияние на прочностные характеристики панели. Данное обстоятельство следует учитывать при определении оптимальной толщины листа и особенностей конструкции навеса. Зависимость толщины листа сотового поликарбоната, от размеров ячейки обрешетки для навеса, приведена на графике ниже:
Снеговая нагрузка на конструкцию рассчитывается с учетом требований СНиП 2.01.07-85 для конкретного климатического района страны. Для сотового поликарбоната имеет значение еще и внутренняя структура листа для панелей толщиной 16 мм и более. Такие листы могут быть трех- и пятислойными с ячейками прямоугольной или треугольной формы.
Как определиться с толщиной листов монолитного поликарбоната
В зависимости от назначения навеса, для его изготовления используются листы монолитного поликарбоната толщиной от 2 до 12 мм. Этот материал более прочный чем сотовый поликарбонат. Для автомобильных навесов и козырьков, как правило, используют поликарбонат толщиной 4 – 6 мм, потому как именно такая толщина материала может гарантировать надежность конструкции в различное время года.
Принципы подбора цвета поликарбоната для навеса
Архитектурные элементы и строительные конструкции воспринимаются окружающими как часть единого ансамбля. При решении вопроса о выборе цвета поликарбоната для навеса учитывается общий фон и окраска соседствующих с нм строений. Особой популярностью у населения пользуются синие, зеленные, молочные и бронзовые панели. Они менее всего искажают истинные цвета предметов, находящихся под ними. При использовании таких цветов как красный, оранжевый и желтый следует принимать во внимание тот факт, что все предметы расположенные под навесом, покрытым любым из данных материалов будут иметь соотвествующий оттенок.
Пример использования сотового поликарбоната красного цвета и изменение оттенков находящихся под ним предметов.
Помимо обычных светопроницаемых панелей существуют также и полностью непрозрачные листы серебристые или черные. Использование таких панелей уместно для навесов, которые должны обеспечить максимальное затенение внутреннего пространства. Обычно цвет навеса подбирается тон к окраске кровельного материала крыши основного строения, впрочем, и контрастные решения тоже имеют право на существование.
При проектировании защитных и декоративных конструкций учитывается множество факторов. При решении вопроса как выбрать поликарбонат для навеса определяются, прежде всего, тип материала, его толщина и цвет. Сотовые панели применимы для частного строительства и возведения конструкций, недосягаемых для человека. Монолитный поликарбонат используется для антивандальных сооружений и иных архитектурных элементов оригинального вида.
Какой поликарбонат лучше для навеса и как его выбрать
Какой поликарбонат лучше для навеса: сотовый или монолитный, какова должна быть его толщина и цвет. Получить ответы на эти вопросы, можно прочитав предлагаемую статью.
Источник: srbu.ru
[content-egg module=GdeSlon template=compare]
Профилированный монолитный поликарбонат или просто прозрачный шифер для крыши
Профилированный (гофрированный) поликарбонат МП-20 (У) – Ударопрочный прозрачный шифер, предназначенный для строительства светопропускающей кровли из поликарбоната.
Поликарбонатный профнастил для крыши представляет собой высокопрочный профилированный монолитный лист 1150*2000 мм, Устойчивый к граду и ультрафиолету.
Пластиковый профнастил МП-20 (У) имеет форму монолитной равнобедренной трапеции, которая полностью совместима с наиболее востребованными типами металлического профлиста.
Благодаря адаптируемой гибкой кромке, белгородский профилированный поликарбонат МП 20 (У) может стыковаться с самыми популярными видами металлопрофиля и использоваться как универсальная светопрозрачная вставка в кровлю из профлиста.
Монолитный Градоустойчивый трапециевидный поликарбонат МП-20 (У) с защитой от ультрафиолета является высокоэффективным светопропускающим покрытием (светопроницаемость до 90%), используемым при устройстве прозрачной кровли на промышленных, гражданских, животноводческих и сельскохозяйственных объектах строительства.
Основные свойства Профилированного монолитного поликарбоната:
- Ударостойкий — практически небьющийся лист
- Отличная светопроводимость (90%)
- Двусторонняя защита от ультрафиолетового излучения
- Широкий диапазон эксплуатационных температур от -50°С до +100°С (краткосрочно до 120°С)
- Устойчив к воздействию широкого спектра химических веществ
- Легкий вес, что не нагружает конструкцию
- Пожаростойкий (при горении не выделяет токсических газов)
- Гарантия — 30 лет. лист имеет гарантию от пожелтения, потери светопроводимости и устойчивости к граду
- Легко обрабатывается и устанавливается с помощью обычного инструмента
- Простой уход во время эксплуатации.
Область применения:
- Сельское хозяйство (индустриальные теплицы,домашние теплицы)
- Прозрачная кровля
- Козырьки, навесы
- Балконы и веранды
- Покрытие стоянок
- Кровля бассейнов
- Беседки
- Садоводческие центры
- Строительство и промышленность
- Зенитные фонари
- Архитектурные постройки
- Индустриальные помещения и помещения общего назначения
- Перегородки Крытые переходы
Профилированный поликарбонат — отличная альтернатива привычным строительным материалам — он не намокает, как дерево, не ржавеет, как металл, не бьется, как стекло и не ломается, как шифер. Так же листы поликарбоната легко поддерживать в первоначальном виде, — его не нужно красить, (яркие долговечные цвета устойчивы к выгоранию), поликарбонатные листы можно просто мыть. Благодаря перечисленным свойствам конструкция выглядит отлично, и не требует трудоëмкого и затратного обслуживания на протяжении всего срока эксплуатации.
Поликарбонат монолитный «CARBOGLASS» 2,05*3,05 м / 4 мм (прозрачный) в Ростове‑на‑Дону
Производитель:
Технические характеристики:
- толщина изделия — 4 мм.
- Длина — 3,05 м.
- Ширина — 2,05 м.
- Светопропускание — 83-90 %.
- Звукопропускание — 18 — 23 дБ.
- Гарантия — до 15 лет.
- Высокая огнестойкость.
- Прозрачность.
- Пластичность.
- Ударопрочный.
Широко применяется в строительстве. Для остекления,навесы и легкие кровельные конструкции.Также для создания малых архитектурных форм.
Сотовый поликарбонат
Материал является легким и прочным. Прост в монтаже,так как обладает свойствами пластичности. Материалу нестрашны холодная зима ,жаркое лето или сильные дожди с градом, так как материал обладает такими свойствами как : морозостойкость , ударопрочность и устойчив к солнечным лучам. Все эти качества отлично подходят для климата нашего города.
Это универсальный материал, который имеет широкое применение.В основном его применяют в строительстве общественных и гражданских сооружений, в сельскохозяйственной отрасли, а также рекламные конструкции.
Монолитный поликарбонат является экологически чистым материалом,поэтому он имеет широкое применение в строительстве общественных зданий.
В строительстве — для остекления торговых площадок и выставочных галерей, в школьных и дошкольных учреждениях. Помимо остекления поликарбонат используют для создания фасадных элементов. Для создания навесных конструкций и для перекрытия кровли.
В сфере рекламы — это витрины небольших сооружений, выставочные стенды и вывески для наружной рекламы.
Также этот его используют для остекления автотранспорта — остекляют катера,самолеты и другой транспорт.
Помимо этого материал прекрасно вписывается в интерьере зданий, его используют для создания перегородок и защитных экранов.
Производится поликарбонат способом экструзии из поликарбонатного сырья. Благодаря этому способу производства сотовый поликарбонат устойчив к солнечным лучам- высокая стойкость к УФ-излучению. Из-за слоистой структуры очень хорошо сохраняет тепло. При этом материал экономит энергию. Обладает высокой прочностью и светопропусканием. Выдерживает снеговые и ветровые нагрузки.
Бесплатный замер
Если вы не знаете, какое количество материала вам необходимо, мы бесплатно проведем замер и предоставим полный расчет. А также поможем с выбором кровельного материала и необходимыми комплектующими.
Заказать услугу бесплатного замера вы можете любым удобным для вас способом:
Бесплатная консультация
Если вы не знаете какой материал выбрать, позвоните или напишите нам, и мы расскажем об особенностях
каждого из вариантов и поможем выбрать наиболее оптимальный в соотношении “цена-качество”.
Позвоните по телефонам: +7 (863) 221-19-39 или +7 (863) 221-51-59.
Напишите письмо на e-mail [email protected]
Доставка
При заказе кровельных и других материалов вы можете воспользоваться услугой доставки. Стоимость
доставки уточняйте дополнительно по
телефонам:
+7 (863) 221-19-39 или +7 (863) 221-51-59.
Монтаж
Выполним кровельные и фасадные работы: монтаж, демонтаж и ремонт. Если вы ищите профессиональную команду, которая качественно с письменной гарантией выполнит монтаж кровельной или фасадной системы, установит фасад или отремонтирует кровлю, свяжитесь с нами любым удобным для вас способом.
Кровля под ключ Фасад под ключПодробности уточняйте по телефонам: +7 (863) 221-19-39 или +7 (863) 221-51-59.
Профилированный монолитный поликарбонат МП-20 (У)
Правила перевозки, монтажа и эксплуатации листов профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У)
До момента монтажа профилированные монолитные поликарбонатные листы МП-20 (У) должны храниться и транспортироваться в горизонтальном положении. Поверхность должна быть ровной, сухой и чистой. В качестве подложки рекомендуется использовать картон уложенный в несколько слоев под всей площадью листов.
Нельзя хранить листы под прямыми солнечными лучами или без накрытия от дождя (1). Запрещается наступать или ходить по листам профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У) в любое время.
Важно: Не допускается перемещение листов волоком. С целью исключения образования царапин необходимо обеспечить одного грузчика на каждые полтора-два метра листа. Поднятие листов происходит строго вверх.
Панели профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У) марок ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, GREENHOUSE-nano устанавливаются узким гребнем (меньшей трапецией) вверх, чтобы сторона, на которую нанесена защита от ультрафиолетовых лучей, при монтаже была обращена по направлению к солнцу (2). Защита от ультрафиолета предназначена для устранения вредного воздействия солнечных лучей на поликарбонат и сохранения всех его механических свойств в течение периода эксплуатации.
С целью исключения ошибок при монтаже, листы имеют маркировку указывающую бренд, номер партии, дату производства, а также обозначение «THIS SIDE DOWN» (переводится как «ЭТОЙ СТОРОНОЙ ВНИЗ»). Обозначение нанесено непосредственно на лист с интервалом 70-80 см.
Резание панелей профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У) толщиной до одного миллиметра может осуществляться ручными ножницами по металлу. Для резки более толстых листов используется высокоскоростная циркулярная пила с упором, снабжённая лезвиями с мелкими неразведёнными зубьями, армированными твёрдыми сплавами (3). Рекомендуется использовать пилы со скоростью не менее 3200 об/мин. Листы при этом необходимо прочно зафиксировать для предотвращения вибрации. После завершения процедуры удалите остатки пыли и мелкой стружки с обрезанных краёв листа сжатым воздухом или пылесосом.
Монтаж профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У) осуществляется горизонтальными рядами перемещаясь снизу вверх. Каждый последующий лист в ряду накладывают на предыдущий на 1-2 волны (4). Каждый последующий ряд смещают на предыдущий минимум на 200 мм (5). Место поперечного стыка должно приходиться на обрешетку.
Остекление из сотового поликарбоната — Решения для экологичного строительства
Поскольку индустрия дизайна стремится снизить потребление энергии, наиболее привлекательным атрибутом стекла является его способность пропускать естественный свет в конструкции. Тем не менее, стекло может быть тяжелым и подверженным разрушению / вандализму, поэтому следует рассмотреть все альтернативные материалы и возможные решения остекления для данного проекта, включая панели из поликарбонатного пластика. В конце концов, не многие другие строительные изделия могут быть достаточно хрупкими, чтобы пропускать свет, и в то же время обладать достаточной прочностью, чтобы противостоять ураганным обломкам.
Некоторые интересные продукты для остекления оставили свой след в последние годы, в том числе акрил (как описано в статье на странице 5). Большинство дизайнеров знакомы с изделиями из акрилового пластика, причем достоинства акрилового пластика заключаются в его прозрачности и стойкости к ультрафиолету (УФ). Еще один способ внести в конструкцию мягкий рассеянный естественный солнечный свет — использовать полупрозрачные кровельные панели — бутерброды, сделанные из алюминиевой решетчатой сердцевины, на которую наклеиваются облицовки из армированного стекловолокном полиэстера (FRP).(Эти полупрозрачные панели часто используют изоляцию из стекловолокна между внутренней и внешней обшивкой, чтобы достичь уровня изоляции, необходимого для большинства современных применений.)
Другой метод изоляции заключается в выборе материала для остекления, состоящего из нескольких стенок (с несколькими ячейками) для достижения требуемых характеристик. Сотовый поликарбонат, успешно применяемый в Европе более 15 лет (и набирающий популярность здесь), в настоящее время используется во всем: от окон самолетов до компакт-дисков из-за его прочности и прочности.
Много лет назад многие архитекторы / инженеры (A / Es) ассоциировали поликарбонатный пластик с недорогими пластиковыми изделиями и считали его склонным к пожелтению. Однако технологии улучшились. При экструзии поликарбоната на поликарбонатный пластик можно наносить тонкие устойчивые к ультрафиолетовому излучению покрытия, обеспечивая повышенную защиту рабочих характеристик и эстетики. Кроме того, благодаря светорассеивающей способности ячеистой пластмассы царапины или грязь остаются практически незаметными. Если требуется очистка, обычно достаточно простой промывки из шланга или под давлением.
Атрибуты и преимущества
Панели из поликарбоната были одними из первых материалов для остекления окон, сертифицированных согласно строительным нормам округа Майами-Дейд Флориды. В лабораторных условиях окна из штормовых панелей из поликарбоната, успешно прошедшие испытания на ураган, могут противостоять удару 2,4-метровой (8 футов) длиной 2 × 4, выпущенной из воздушной пушки на скорости 55 км / ч (34 мили в час). В другом испытании на прочность пластиковой панели из поликарбоната световой люк из поликарбонатного цилиндрического сводчатого потолка был испытан на ударную нагрузку и испытание под высоким давлением до 19 727 Па (412 фунтов на квадратный фут), что эквивалентно ветру со скоростью 571 км / ч (355 миль в час).
Усовершенствованная технология сотового поликарбоната привела к появлению новых профилей панелей из поликарбоната, которые стали шире, толще (от примерно 6 мм до 41 мм [0,25–1,6 дюйма]) и имеют до семи ячеек из поликарбоната (восемь стенок). ). Варианты цвета включают зеленый, синий, прозрачный, дымчатый, опаловый и бронзовый оттенки.
В дополнение к ударопрочности панели из поликарбоната могут обеспечивать возможность дневного света — ключевого компонента экологичного движения в строительстве. Дневное освещение — это не просто вопрос попадания солнечного света — эффективные системы также должны хорошо изолировать.Показатель U до 0,16 может быть достигнут с помощью систем сотовых поликарбонатных панелей, включающих двойные поликарбонатные панели с воздушным пространством между листами сотового поликарбоната. Еще одним «зеленым» признаком является то, что поликарбонатный пластик может быть перерабатываемым термопластом ».
Строительство и модернизация
Как правило, окно в крыше из ячеистых поликарбонатных панелей толщиной 16 мм (0,6 дюйма) может быть дешевле, чем обычное окно в крыше, застекленное с помощью стеклопакета (IGU).Когда световой люк имеет изогнутую конструкцию, потенциальная разница в цене может стать весьма значительной.
Значительная часть этой экономии является результатом возможности снижения затрат на рабочую силу, поскольку панели из поликарбоната могут быть легче и с ними легче работать, чем с некоторыми другими материалами. Это особенно актуально при работе с производителями пластмассовых изделий, которые полностью заводят все компоненты, вплоть до вставки и приклеивания прокладки.
Системы сотовых поликарбонатных панелей обычно устанавливают стекольщики, рабочие, работающие с листовым металлом, или даже слесарии или плотники.Установка панелей из сотового поликарбоната в основном зависит от характера работы и системы каркаса.
Что касается ремонтных работ, важно отметить, что нельзя просто дооснастить существующую стеклянную потолочную или стеновую систему панелями из сотового поликарбоната, так как рамы традиционных систем каркаса часто бывают недостаточными. Кроме того, в этих традиционных системах не только отсутствует контролируемое давление на прокладку, но также отсутствует специальная обработка поверхности с низким коэффициентом трения. Типичная система также включает элементы алюминиевого каркаса, перекрывающиеся на перекрестках для более плотной атмосферостойкости и улучшения внешнего вида.
Обычная модернизация заключается в простой замене всего стеклянного потолочного люка на поликарбонатную пластиковую версию, иногда с использованием существующего каркаса из-за его структурной ценности.
Одна особенно интересная модернизация пластика из поликарбоната была недавно проведена в Лос-Анджелесе (Салезианский клуб мальчиков и девочек). Существующее окно в крыше над спортзалом пропускало столько солнечной энергии (то есть тепла), что летом стало слишком жарко, чтобы играть в баскетбол в закрытом помещении.
Решением стало использование потолочного окна из сотового поликарбоната, которое позволило снизить тепловую нагрузку на солнечную батарею примерно на две трети.Это существенное уменьшение стало возможным благодаря «пыли» алюминия, смешанной со смолой, из которой было сделано остекление из сотового поликарбоната, что помогает отражать солнечную энергию. Благодаря этой модернизации из поликарбонатного пластика владелец получил совершенно новую стойкую к атмосферным воздействиям поверхность и примерно вдвое увеличил коэффициент теплопередачи светового люка. Для этого конкретного проекта остекление из сотового поликарбоната добавило всего около 0,05 кПа (1 фунт / кв.фут) к общему весу — этого недостаточно, чтобы стать проблемой для стальной конструкции, расположенной ниже.
Стандарты и испытания
Методы испытаний сотового поликарбоната следующие:
- Американская ассоциация производителей архитектуры (AAMA) E 283, Проникновение воздуха;
- AAMA E 330, Структурная прочность; и
- AAMA E 331, Проникновение воды.
Другие испытания, такие как ASTM International D 635, Стандартный метод испытаний скорости и / или продолжительности и времени горения пластмасс в горизонтальном положении, и ASTM E 84, Стандартный метод испытаний характеристик горения поверхности строительных материалов, используются для определения атмосферостойкости и устойчивости к огню или дымообразованию.²
Производители сотовых поликарбонатных панелей (а также поставщики монолитных поликарбонатных листов) часто выдают гарантии, касающиеся эрозии и потерь светопропускания. Большинство производителей систем панелей из поликарбоната также гарантируют, что их системы обрамления панелей из поликарбоната не будут повреждены и протечки.
Развенчание заблуждений
Профессионалы в области дизайна, которые приняли решение о поликарбонатном остеклении, ценят то, как свет играет вверх и вниз по канавкам, а также то, как панели из поликарбоната светятся при освещении сзади.Это свечение можно дополнительно усилить, включив в смолу поликарбонатного полимера мелкие стеклянные шарики. Свет, проходящий через гранулы, придает панели из поликарбоната радужный вид.
Хотя сообщество дизайнеров и строителей рассматривает поликарбонатный пластик как жизнеспособный вариант остекления, некоторые заблуждения сохраняются. Например, можно предположить, что поликарбонатное остекление на начальном этапе могло испытывать некоторые проблемы с обесцвечиванием, прочностью и царапинами, но, как и в случае с любой другой технологией, процессы и продукты из поликарбоната развивались и совершенствовались.Многие критические замечания в адрес поликарбонатного пластика часто можно отнести к неправильному обрамлению и установке. Как и в случае с любым другим элементом здания, разработка правильной системы поликарбонатных панелей для проекта значительно снижает износ и шум.
Пять лет назад маловероятно, что кто-то использовал сотовый поликарбонат в качестве «особой стены» (т.е. стены, выступающей примерно на 0,6 м [2 фута] от основной стены здания), но это именно то, что было сделано на здание в Лондоне, Великобритания.Разноцветные панели из поликарбоната создают тепловую оболочку и эффектный внешний вид, который светится при освещении сзади.
Сотовый поликарбонат также используется для формирования всех четырех стен здания теннисного корта размером примерно 21 x 40 м (70 x 130 футов) в Энглвуде, штат Нью-Джерси (см. Фотографии на стр. 17). Отдельные стеновые панели из поликарбоната имеют длину около 12 м (38 футов) и не имеют алюминиевых стоек или других типичных каркасов. Вместо этого они соединены поликарбонатными рейками, которые соединяют поликарбонатные панели вместе, образуя полную стену из поликарбоната.Хотя поликарбонатный пластик не является новым материалом, возможности его дизайна все еще открываются.
Поликарбонат Многослойный | E&T Plastics
Многослойные листы из поликарбоната — это прочный и экономичный материал для остекления.
Эти листы сочетают в себе эксплуатационные свойства поликарбоната со структурными характеристиками
и тепловыми преимуществами многостенного листа. В результате получается легкий,
прочный и изоляционный лист.Используйте эти листы с уверенностью как для внутренней, так и для наружной установки. Работайте с деревообрабатывающими инструментами и удивляйтесь, насколько легко использовать этот материал
. Популярные приложения — это световые люки, окна на крыше, атриумы, офисные перегородки
и многие другие,
• Долговечность: многослойные листы имеют ударную вязкость в 200 раз больше стекла и
в 8 раз больше, чем акрил. Многослойные поликарбонатные листы устойчивы к ультрафиолетовому излучению, а
выдерживают влагу и суровые погодные условия.Некоторые сорта — округ Дейд, штат Флорида,
, одобренный для установки шторок урагана.
• Экономичность: экономия средств по сравнению с монолитным листом. Сотовый профиль
создает изолирующий барьер, который снижает затраты на электроэнергию. Легкая конструкция
экономит деньги за счет снижения затрат на обслуживание и позволяет использовать более легкую и менее дорогую
рамочную систему.
• Легко: устанавливается с большинством стандартных деревянных или металлических систем остекления.Используйте имеющиеся в наличии поликарбонатные или алюминиевые профили
, чтобы завершить свой проект профессиональным прикосновением
.
Многослойные поликарбонатные листы представляют собой уникальный элемент дизайна. Выбирайте из
прозрачных, цветных и текстурированных листов. Узнайте для себя, почему архитекторы
по всему миру выбирают многослойные листы из поликарбоната.
Стандартный цвет
Предлагается
Листы MULTIWALL доступны длиной до 32 футов.
Стандартная ширина 48 дюймов. Некоторые доступны шириной до 72 дюймов и 82 5/8 дюйма. У нас в наличии
48 «x 96», 48 «x 120» и 48 «x 144» наших самых популярных товаров. С удовольствием переделаем
под ваши размеры. Имейте в виду, что канавки (гофры) проходят по длине
по листу.
Специальные панели
PolyShade — разработан для теплого климата. PolyShade
эффективно отражает солнечный свет и предотвращает накопление избыточного тепла, сочетая эффективный контроль солнечного нагрева
с очень привлекательным металлическим внешним видом.
Primalite — Уникальный лист избирательно отражает большую часть ближнего инфракрасного излучения
солнечного света, пропуская большую часть видимого светового излучения.
Silhouette — с его сложной и блестящей внешней поверхностью, излучающей
элегантность и хороший вкус, доступный в различных форматах, лист Silhouette
обладает выдающимися отражающими качествами и избирательностью, что делает его отличным выбором
и подходящим для всех покрытий дневного света.
Polycoolite (Primavert) — Специально разработан для обеспечения растений естественным солнечным светом
, необходимым для фотосинтеза.Он блокирует УФ-излучение, обеспечивает высокий синий и красный цвет, а
отражает тепло от неиспользуемого зеленого. Он отражает нежелательное избыточное тепло от
инфракрасного диапазона
Spring — Прозрачный лист со специальным коэкструзионным слоем на внешней стороне листа
под УФ защитным слоем «Spring» блокирует невидимое инфракрасное излучение и тепло. Результат — более низкие температуры (меньше тепла проникает в конструкцию),
, но все же позволяет максимальному количеству света проникать в конструкцию.
Rainbow — Специальные оптические эффекты в листах Rainbow от Polygal в сочетании с углом света
для изменения цвета листа (например, с красного на зеленый), таким образом, листы Rainbow
от Polygal представляют уникальную гармонию, которая одновременно динамична и разнообразна.
Selectogal (RFX) — эксклюзивный патент компании Polygal, который обеспечивает контролируемое проникновение
тепла и передачу приятного дневного света в здания, снижая при этом
затраты на отопление и освещение.Сложная призматическая структура
Selectogal позволяет ему отражать большую часть солнечного тепла летом, но позволяет увеличить проникновение
солнечного тепла зимой.
Triple Clip — Эта система остекления сочетает в себе безграничные возможности дизайна со многими важными преимуществами
: отличная теплоизоляция, очень гибкая, но практически не ломающаяся
, легкая и простая в установке, жесткая структура листа обеспечивает дополнительную прочность
при ветровых и снеговых нагрузках.
Selectogal (RFX) Эксклюзивный патент Polygal, который позволяет
контролировать проникновение тепла и передачу
приятного дневного света в здания, одновременно снижая затраты на отопление
и освещение. Сложная призматическая структура Selectogal
позволяет ему отражать большую часть солнечного тепла летом
, но позволяет увеличить проникновение солнечного тепла в
зимой.
Система панельного остекления с тройным зажимом и тройным зажимом сочетает в себе безграничные возможности дизайна
со многими важными преимуществами: отличная теплоизоляция
, высокая гибкость, но при этом
практически небьющиеся, легкие и простые в установке.
Жесткая листовая конструкция обеспечивает дополнительную прочность при ветровых и снеговых нагрузках
.
Профили из многослойного поликарбоната
(аксессуары для завершения вашей уникальной установки)
1 шт. H-образный соединитель
Н-образный профиль, имеющий форму буквы «H», герметизирует края и в то же время закрепляет листы. Он поставляется со стандартной длиной 144 дюйма.
Закажите H-профиль толщиной, соответствующей многослойному листу, и выберите прозрачный, белый или бронзовый.
Принимает листы 6 мм, 8 мм, 10 мм и 16 мм.
Профиль кромочного уплотнения
Длина 12 футов, используемая для защиты кромок от влаги и элементов. Доступны другие профили и аксессуары. Обратитесь к методам установки polygal
: www.polygal.com для правильного выбора
и установки. Принимает листы 6 мм, 8 мм, 10 мм и 16 мм.
Вид сбоку: 45,5–109 мм
Двухкомпонентный Н-образный соединитель
Двухсекционный Н-образный соединитель — более прочная альтернатива Н-образному профилю
. Просто прикрепите основание к балке или стойке и установите на место защелкивающийся колпачок
.Каждый датчик имеет уникальную форму.
На выбор: прозрачный, белый или бронзовый.
Принимает листы 6 мм, 8 мм, 10 мм и 16 мм.
Монолитный поликарбонат — технические характеристики, свойства материалов и области применения
В современном строительстве широко используются прозрачные материалы, часто полностью формирующие внешний вид зданий. Наряду с обычным стеклом получили распространение и твердые свойства поликарбоната, использование которых позволяет создавать уникальные конструкции.Этот пластик имеет прекрасные технические характеристики, что делает его незаменимым при строительстве зданий различного назначения.
Содержание:
- Что такое твердый поликарбонат
- соотношение твердого поликарбоната температура
- химическая стойкость
- механическая прочность поликарбоната ISO 527
- толщина листа и удельный вес
- устойчивость к ультрафиолетовому излучению
- огнестойкость
- Срок службы
- Параметры окружающей среды
- Светопропускание
- Изоляция
- Шум
- Устойчивость к влаге
- Цвета панелей
- Назначение и область применения твердого поликарбоната
- Сложность монтажа конструкций из армированного поликарбоната
Что такое цельный поликарбонат
Этот материал был впервые произведен в конце XIX века как побочный продукт при синтезе обезболивающих.Возникает закономерный вопрос: что такое монолитный поликарбонат и какими свойствами он обладает? Он не растворяется в воде и многих других жидкостях, состав прозрачности может составить конкуренцию качественному силикатному стеклу.
Монолитный поликарбонат по техническим характеристикам, находящимся на высшем уровне, относится к группе термопластов. Наиболее широко используются ароматические соединения, синтезированные из бисфенола А. В свою очередь, вещества, получаемые путем конденсации относительно недорогих компонентов ацетона и фенола.Это делает возможным его широкое использование в строительстве и других сферах.
Поликарбонат потребительский монолитный поставляется в виде листового материала толщиной от 1 до 12 мм стандартного размера 205 × 305 мм. По специальному заказу панели могут изготавливаться с различными геометрическими параметрами с сохранением ширины. Данное ограничение обусловлено стандартными размерами. экструдера, используемого для изготовления полимера.
Промышленное производство поликарбоната армированного по ТУ 6-19-113-87.Этот материал обеспечивает необходимые характеристики: прочность на разрыв, ударную вязкость и устойчивость к высоким и низким температурам. В настоящее время номенклатура поликарбонатов, производимых в нашей стране и за рубежом, насчитывает несколько десятков наименований.
В этом списке следующие марки этого материала, различающиеся некоторыми свойствами и характеристиками:
- RS-005 и RS-003 относятся к полимерам высокой вязкости, до недавнего времени считавшимся PC-1.
- Средневязкие термопластичные поликарбонаты RS-007 пришли на смену PC-2 и PC-LT-10.
- Материал RS-010 с низкой вязкостью до обозначения PC-LT-12 и PC-3.
- PC-LT-18-m Панель термостабилизированная, окрашенная в черный цвет (до недавнего времени PC-4).
- ПК-5 — материал, специально разработанный для медицинских целей, применяется наряду с импортным твердым поликарбонатом.
- ПК-6 — Цены на оптические приборы и осветительное оборудование.
- PC LST-30 — материал, наполненный кварцевым или кварцевым стеклом (то же обозначение LSV PC-30 и PC-NCC).
- ПК-М-1 — панель с минимальной поверхностью трения.
- ПК-М-2 — высокая стойкость к образованию трещин и отличные огнестойкие свойства. На данный момент не имеет аналогов в мире.
- PC-TS-16-ML — материал, относящийся к высшей категории устойчивости к открытому пламени и высоким температурам. Панели предназначены для конструкций с жесткими требованиями пожарной безопасности.
Помимо производства прозрачных массивных поликарбонатных панелей, промышленность предлагает потребителям низкий уровень светопропускания во многих цветах.
Соотношение температур твердого поликарбоната
Показатели устойчивости полимерных панелей к климатическим условиям определяются соответствующими российскими и международными стандартами.Монолитный поликарбонат имеет значительную морозостойкость, что позволило использовать его при изготовлении наружных конструкций. Последний может применяться при температуре до — 50 ° С, при отсутствии механических напряжений при — 40 ° С, этот материал способен выдерживать даже удары. .
Теплостойкость большинства марок поликарбонатов составляет до + 120 ° С, в отдельных образцах на рисунке доходит до +150 ° С. Так как у всех материалов при нагревании полимер увеличивается в размерах, коэффициент теплового расширения определяется по формуле. специальная техника.Для армированного поликарбоната его значение составляет 6,5 × 10-5 м / ° С, что делает его пригодным для изготовления особо ответственных наружных конструкций. Они успешно работают в условиях значительных перепадов температур.
химическая стойкость
Монолитный поликарбонат — это полимер, который может эффективно противостоять разрушающим факторам окружающей среды. Материал инертен по отношению ко многим агрессивным средам, а это зависит от температуры и концентрации веществ.Панели
обладают высокой химической стойкостью по отношению к следующим соединениям:
- органических и неорганических кислот и растворов их солей.
- Восстановители и окислители разных видов.
- спирты и моющие средства.
- масла и смазки органические.
Однако некоторые химические соединения способны вступать в реакцию с полимером, что приводит к постепенному разрушению панелей.
Для удобства читателя информация о стойкости поликарбоната к определенным жидкостям представлена в табличной форме:
| Уксусная кислота | + | Гексан | + |
| Поваренная соль | + | концентрация перекиси водорода 30% | + |
| Бутиловый спирт | + | Бензин, дизельное топливо и минеральные масла | + |
| Этанол | + | Аммиак | |
| Кислота соляная, 20% | + | Бутил | — |
| Пропан | + | диэтиловый эфир | — |
| Перманганат калия, макс.конц.10% | + | Растворы щелочные | — |
| Знак «+» в таблице означает устойчивость материала к длительному воздействию этих веществ. |
Механическая прочность поликарбоната ISO 527
Панелихарактеризуются способностью выдерживать различные нагрузки в течение значительного периода времени. Сертификационный поликарбонат по механической прочности производится в соответствии с требованиями Российских, Американских и международные стандарты.
Следует отметить преимущества этого материала:
- Предел прочности при изгибе полимера испытан в соответствии с ISO 178 и составляет 95 МПа в зависимости от марки.
- Модуль упругости Это испытание находится в диапазоне 2600 МПа.
- лист Прочность на разрыв при испытании по ISO 527- до 60 МПа.
- модуль аналогичных нагрузок — до 2200 МПа при удлинении образца в некоторых случаях до 100%.
- Вязкость твердого поликарбоната при испытании по Шарли по методике для изделий с определенной глубиной надреза не более 30-40 кДж / м².
- аналогичный показатель Изода в диапазоне от 600 до 800 Дж / м.
обладает высокой устойчивостью к ударам. Например, при испытаниях без разрезания материала он остался целым при максимальной нагрузке, достижимой в лаборатории. Особо прочные панели используются для производства защитных изделий и средств обеспечения безопасности граждан. и сотрудники правоохранительных органов.
Монолитный поликарбонат, в отличие от стекла, способен изгибаться в нормальных условиях окружающей среды.Это свойство материала широко используется при изготовлении разного рода криволинейных конструкций: навесов, заборов и т.п. Это качество характеризуется предельным радиусом изгиба, который зависит от толщины листа.
Подробная информация по этому поводу представлена в таблице:
зависимость максимально возможного радиуса изгиба от толщины листа твердого поликарбоната.
толщина листа и удельный вес
Industries предлагает широкий ассортимент прозрачных и непрозрачных панелей различных цветов.Монолитный поликарбонат, обладающий уникальными во многих отношениях характеристиками, имеет плотность 1200 кг / м3, что значительно ниже, чем у оконного стекла, удельный вес которого более чем в два раза превышает удельный вес, что позволяет значительно облегчить многие конструкции при сохранении их механической прочности. прочность на соответствующем уровне.
Знание такого показателя веса одного квадратного метра твердого поликарбоната необходимо для определения веса рубероида при расчетных и проектных работах.
Вес 1 м2 твердого поликарбоната будет зависеть от толщины листового материала:
зависимость веса 1 м2 твердого поликарбонатного листа толщиной
Устойчивость к ультрафиолетовому излучению
Монолитные панели из поликарбоната обладают избирательным светопропусканием. Для достижения такого эффекта на поверхность листа нанесен экструзионный листовой материал. Толщина этого слоя достаточна для задержки поглощения и излучения ультрафиолетовой части спектра, при этом видимый и мягкий инфракрасный свет легко проникает через барьер.В зависимости от типа таблички защитное покрытие наносится с одной или двух сторон.
Используемая технология экструзииисключает возможность отслоения от подложки из-за взаимопроникновения материалов. Еще одна технология защиты панелей от УФ излучения — это использование специальных добавок в составе стабилизаторов пластмасс. Такой способ защиты полимера более дорогой, но эффективность его намного выше.
Для защиты монолита поликарбоната от повреждений при хранении и транспортировке он наклеен полиэтиленовой пленкой.Она указала марку панели и сторону, на которой нанесено защитное покрытие. Пленка снимается непосредственно при установке или после нее, иначе ее будет сложно удалить с поверхности панели.
огнестойкость
Поликарбонат под воздействием открытого пламени и выше определенной температуры начинает плавиться и является его возгоранием. При прекращении внешнего воздействия этого процесса самопроизвольно распадается. Панели из полимерного материала имеют следующие особенности с точки зрения прочности. пожарная безопасность:
- устойчивость к высоким температурам и открытому пламени;
- при горении дымность минимальная;
- Продукты горения не отличаются токсичностью;
- Измерьте кислородный индекс материала 28-30%.
монолитный Поликарбонат относится к самозатухающим материалам. Это позволяет отнести его к классу V-1 (B1) по пожаробезопасности в соответствии со стандартами UL-94 и DIN 4102. В процессе производства материал не горит. не использовать антипирены и другие добавки.
Lifetime
Панелиизготавливаются из твердых гранул поликарбоната методом экструзии или литья под давлением.
Срок службы этого материала определяется следующими факторами:
- качество сырья и соответствие техническим условиям производства;
- правильная установка;
- климатические условия и воздействие неблагоприятных факторов окружающей среды.
Различные производители заявляют о возможности использования материала, при этом минимальный показатель составляет более 10 лет. Исследования, проведенные в специализированных лабораториях, показали, что длительное воздействие (более 2000 часов) вызывает снижение проницаемости панели менее 10%. Это соответствует примерно 20 годам использования поликарбоната в пустынных регионах Аризоны и Израиля.
Экологические параметры
Как было сказано выше, твердый поликарбонат производится из сырого гранулята на специальном оборудовании с замкнутым производственным циклом.Метод изготовления панелей сводит к минимуму негативное воздействие на окружающую среду. Сам по себе материал отличается химически инертным материалом и не выделяет вредных для человека и животных веществ.
Монолитный поликарбонат по экологическим характеристикам рекомендуется для использования в жилых помещениях. Панели особой марки производятся специально для использования в медицине и фармацевтике. Позволяет использовать этот материал в здании для выполнения внешней и внутренней отделки.
светопропускание
Промышленность производит несколько типов поликарбоната с разными показателями проницаемости для солнечного и искусственного света. По коэффициенту пропускания прозрачные панели имеют следующие показатели от 86 до 89%. Таким образом, введение в материал специальных добавок может изменить оптические свойства. свойства материала и максимальное поглощение ультрафиолетовых лучей спектра.
Прочие оптические характеристики поликарбоната характеризуют степень его прозрачности.Таким образом, показатель желтизны бесцветных образцов составляет не более единицы, а мутность не более 0,5%. Панели из этого полимера не уступают кварцевому стеклу и наряду с другими преимуществами сохраняют свои характеристики на протяжении всего срока службы. жизнь.
изоляция
Монолитный поликарбонат не относится к классу материалов, предназначенных для снижения потерь энергии через ограждающие конструкции здания. Однако панели имеют более низкую теплопроводность, чем обычное оконное стекло.Для поликарбоната указанная характеристика имеет значение 0,2 Вт / мК, измерения проводились в соответствии с процедурой, утвержденной стандартом DIN 52612. Оконное стекло также имеет большую теплопроводность.
Следует учитывать, что теплоизоляционные свойства материала повышаются с увеличением его толщины. Таким образом, при прочих равных условиях цельный поликарбонатный лист толщиной 8 мм на 20% эффективнее аналогичного стекла. Еще одна большая разница наблюдается при установке двух и более панели с воздушным зазором между ними.В последние годы полимер все чаще используется в двойных стеклопакетах вместо традиционного стекла.
Остекление балкона монолитным поликарбонатом.
Шум
Поликарбонат представляет собой вязкую монолитную внутреннюю структуру плиты и благодаря этой особенности может эффективно поглощать звук. По результатам измерений звукоизоляция для плит толщиной от 4 мм до 12 колеблется от минимального значения 18 дБ. и максимум 23 дБ. Не было четких моментов?
Какой поликарбонатный лист лучше?
Какой поликарбонатный лист лучше?Листы поликарбоната —
Какую толщину, цвет и т. Д. Мне выбрать? Это вопрос, который мне задают регулярно.В 1993 году, когда мы начали заниматься поликарбонатом, это было не так сложно. В то время у нас был местный бизнес, который мы продавали и устанавливали. Мы были на юге, поэтому все наши проекты были выполнены с прозрачной двойной стенкой 8 мм. В то время действительно было только 2 доступных варианта — 8-миллиметровая двухслойная и 16-миллиметровая трехслойная. В основном 8 мм использовались в более теплом климате, а 16 мм использовались в более прохладном климате. Но сейчас все изменилось.
Обязательно используйте листы поликарбоната, которые с одной стороны защищены от ультрафиолета, для любых проектов на открытом воздухе, таких как теплица, навес для патио и т. Д.Именно это способствует долговечности листов.
Мы получаем комиссию от продаж, если вы переходите по партнерским ссылкам в этом посте.
Какие листы есть в наличии?
Сегодня вы можете получить листы поликарбоната толщиной 6 мм (1/4 дюйма), 8 мм (5/16 дюйма), 10 мм (3/8 дюйма), 16 мм (5/8 дюйма) и 25 мм (1 дюйм). Листы доступны с прозрачным, опаловым, бронзовым и специальным покрытием. Эти специальные покрытия обеспечивают такие свойства, как рассеянный свет. Я буду разбирать это больше лист за листом.
Какая разница между толщиной?
Разная толщина будет иметь разные свойства, такие как светопропускание и т. Д.Но разница еще и в количестве необходимой рамки под простыни. Сила вашей конструкции действительно исходит от каркаса, а не столько от листов.
Вы должны получить диаграмму, подобную приведенной ниже, от дилера, с которым вы работаете. Это покажет вам расстояние между прогонами в конструкции стропильной и прогонной крыши. Вы увидите, что по мере увеличения снеговой нагрузки расстояние между рамами для более толстых листов может увеличиваться.
Расстояние между прогонами для листов поликарбонатаКроме того, чем толще лист и чем больше стен, тем выше значение R или коэффициент изоляции.Если вы находитесь в районе, где расходы на отопление вызывают беспокойство, вам нужно получить максимальное значение R для вашего бюджета. Если только вы не планируете отапливать теплицу зимой. Тогда значение R не так уж важно.
В чем разница между цветами?
Прозрачные листы обладают наибольшим светопропусканием и подходят для теплицы, если вы не используете специальные листы, такие как Polymatte, Polycoolite, Lexan Softlite или Polisoft. Все эти предыдущие 4 названных листа обеспечивают 100% -ное рассеивание света с пропусканием света, сравнимым с прозрачным.Благодаря 100% -ному рассеиванию света свет распространяется так, что он равномерно достигает всех частей растения, даже под пологом растения. Это приводит к более высокому урожаю и более здоровому растению.
Опаловые и бронзовые листы не пропускают достаточно света для теплицы, если вы не выращиваете растения с низким уровнем освещенности. Их лучше использовать для покрытия патио или беседки. Помните, что если вы покрываете перголу, листы должны иметь уклон кровли как минимум 1 к 12. Вы не можете положить их ровно.
Какую толщину использовать?
Теперь вам нужно не только учитывать толщину, но и выбрать количество стен. Двустворчатый лист имеет два листа снаружи с ребром, проходящим прямо между ними. Лист с тройными стенками будет иметь внутреннюю стену, идущую параллельно двум внешним листам. Кроме того, когда вы выбираете поликарбонатные листы с 5 или более стенками, вы можете иногда иметь X-образную конфигурацию.
- 6-миллиметровая двойная стенка — это отличный выбор для покрытия внутреннего дворика и т. Д., Поскольку вас не беспокоит более высокое значение R в этом проекте.Также это отличный выбор для теплицы в более теплом климате. Хотя я предпочитаю 8-миллиметровую двойную стенку, так как она обычно имеет антиконденсатное покрытие. Это покрытие, которое позволяет конденсату сниматься, а не каплями. Результатом этого являются более здоровые растения. Но, если бюджет не позволяет использовать 8 мм, лучшим выбором будет 6 мм.
- Двойные или тройные стены толщиной 8 мм — это мой выбор для остекления теплиц в теплом климате. Он имеет антиконденсатное покрытие, как упоминалось ранее, и все профили для него легко доступны.Тройная стенка 8 мм будет иметь более высокое значение R, чем двойная стенка 8 мм. Это будет сопоставимая стоимость с двухслойным листом толщиной 10 мм.
- Двустенные или трехслойные 10-миллиметровые листы — 10-миллиметровые листы не требуют размещения рам на таком же расстоянии, как 8-миллиметровые листы. Так что, если вы находитесь в умеренном климате с небольшим количеством снега, этот вариант стоит рассмотреть. Листы с тройными стенками будут иметь более высокое значение R, чем листы с двойными стенками.
- Тройные стенки 16 мм или 5 стенок — оба являются отличным вариантом для теплиц для холодного климата с более тяжелой снеговой нагрузкой.Не забудьте построить раму с подходящим интервалом, как показано в таблице выше. Стена 5 будет иметь более высокое значение R, чем тройная стена.
- 25 мм 3 стенки — Если вы хотите увеличить значение R, это будет ваш выбор. Однако имейте в виду, что обычно с этим листом вам придется использовать алюминиевые профили.