Кровля из стеклопластика: Кровля из стеклопластика

Прозрачная кровля — Fibroplast

Прозрачный шифер волновой в рулонах «Стандарт»

Прозрачный

209 грн/кв.м

Зелёный

209 грн/кв.м

Серая бронза

209 грн/кв.м

Синий

209 грн/кв.м

Характеристики

Материал

Стеклопластик армированный

Толщина

0.6мм

Ширина рулона:

1.5м, 2м, 2.5м, 3м.

Длина:

под заказ

Гарантия:

10 лет

Прозрачный шифер плоский в рулонах «Стандарт»

Прозрачный

209 грн/кв.м

Зелёный

179 грн/м.кв

Серая бронза

209 грн/кв.м

Характеристики

Материал

Стеклопластик армированный

Толщина

0. 6мм

Ширина рулона:

2м.

Длина:

под заказ

Гарантия:

10 лет

Прозрачный шифер волновой в рулонах «Усиленный»

Прозрачный

279 грн/кв.м

Серая бронза

279 грн/кв.м

Характеристики

Материал

Стеклопластик армированный

Толщина

0.8мм

Ширина рулона:

1.5м, 2м.

Длина:

под заказ

Гарантия:

15 лет

Прозрачный шифер плоский в рулонах «Усиленный»

Прозрачный

279 грн/кв.м

Серая бронза

279 грн/кв.м

Характеристики

Материал

Стеклопластик армированный

Толщина

0.8мм

Ширина рулона:

1.5м, 2м.

Длина:

под заказ

Гарантия:

15 лет

Прозрачный шифер волновой в листах

Прозрачный

Идеален для теплиц, оранжерей, зимних садов и тд.

300 грн/м.кв

Желтый

Отлично подходит для обустройства предусадебных территорий, беседок, навесов, веранд.

300 грн/м.кв

коричневый

Гармонично сочетается с кровлями, используется для навесов, заборов и ограждений.

300 грн/м.кв

зеленый

Гармонично сочетается с кровлями, используется для заборов и ограждений.

300 грн/м.кв

Характеристики

Материал:

Стеклопластик армированный

Толщина:

1мм

Ширина:

1064мм

Длина:

1.5м, 2м, 2.5м

Гарантия:

20 лет

Прозрачный шифер плоский в листах

Прозрачный

Идеален для теплиц, оранжерей, зимних садов и тд.

300 грн/м.кв

Характеристики

Материал:

Стеклопластик армированный

Толщина:

1мм

Ширина:

1064мм

Длина:

1.5м, 2м, 2.5м

Гарантия:

20 лет

Прозрачная кровля
Прозрачный шифер, армированный стекловолокном в качестве покрытия, пользуется большой популярностью в последнее время и широко применяется при строительстве загородных домов. Он выполняет эстетическую и практическую функцию, а также отличается малым весом (в 15 раз легче по сравнению с обычным стеклом) и не боится коррозии в отличие от металлических крыш. Современный материал устойчив к воздействию ультрафиолетовых лучей, высоких и низких температур и характеризуется длительным эксплуатационным сроком. А еще подобные крыши полностью водонепроницаемы и способствуют экономии электричества, поскольку солнечный свет свободно проходит через их поверхность.

Прозрачная кровля
Прозрачный шифер состоит из отвердевшего в результате термической обработки полимера (смолы) и стекловолокна, которое выполняет армирующую роль и придает материалу большую прочность, однако при этом не отображается на его гибкости. В зависимости от оттенка и прочих факторов, его прозрачность может составлять 86%, что делает его незаменимым для создания кровель теплиц, зимних садов, бассейнов, оранжерей, беседок, телефонных будок, навесов для автобусных остановок и других сооружений. По сравнению со стандартным шифером, представленный материал не содержит вредных веществ (например, асбеста), а также превосходит его по ряду других параметров — меньший вес, простота монтажа, низкая стоимость.
Шифер из стекловолокна представлен в двух вариантах — волнистый и прямой. Прямой имеет несколько другие показатели в плане гибкости и прочности, чем волнистый, однако оба варианта отличаются множеством преимуществ, среди которых:
• оттенок не выгорает на солнце на протяжении нескольких десятилетий;
• не подвержены ржавчине или гниению под воздействием влаги;
• не теряют свойств при температурных колебаниях в диапазоне от -60°С до +140°С;
• благодаря небольшому весу, могут устанавливаться на каркас из легких металлов (например, алюминия) и не прогибают его.
Кроме того, стеклопластик по ряду характеристик превосходит аналогичные изделия из ПВХ. Он способен выдерживать град, ливень и сильные порывы ветра, при этом, не деформируясь и не давая трещин. Отдельно стоит упомянуть о его безопасности — температура горения материала составляет 487,8°С, а горючесть — меньше 6,0 см/мин, что играет ключевую роль при возможном пожаре или другом чрезвычайном происшествии.
Не смотря на высокие эксплуатационные качества стеклопластика, он не подходит для кровли жилых помещений, поскольку не имеет достаточной шумоизоляции, а также слабо сохраняет тепло внутри помещения.
Прозрачный шифер, армированный стекловолокном Украина
Стеклопластиковый шифер выпускается в листах и рулонах. Листы могут иметь разную величину, а их размер зависит от площади кровли. Как правило, размер одного листа составляет 1,5х1,064 м, 2,0х1,064 м, 2,5х1,064 м и 1,1х12 м. Каждый из них содержит порядка 14 гофр в форме волн. Во время монтажа часто возникает необходимость разрезать листы на части, что осуществляется с помощью пилки-ножовки, болгарки или электролобзика. Перед укладкой плоского шифера, его необходимо расстелить на земле, после чего отрезать часть нужной длины. При необходимости весь плоский рулон можно разложить на поверхности навеса или крыши, что препятствует образованию большого количества стыков, а также ускоряет и упрощает сам монтаж.

Кровли из волнистого стеклопластика

Навигация:
Главная → Все категории → Общестроительные работы

Кровли из волнистого стеклопластика

Кровли из волнистого стеклопластика

Для покрытия кровли применяются волнистые листы — «стеклошифер» размером 900X3000 мм, изготовляемые на основе полиэфирной смолы и стекловолокна. Кровельные листы для рядового покрытия и другие элементы из полиэфирного стеклопластика могут применяться для покрытия деревянных зданий IV и V степеней огнестойкости по несгораемым основаниям подчердач-ных и бесчердачных покрытий зданий любой огнестойкости.

Кровли из негорючего стеклопластика допускается применять для всех типов общественных зданий.

Укладка стеклошифера производится по деревянной обрешетке, состоящей из досок сечением 50×160 мм и брусков сечением 50X50 мм, расположенных через 585 мм (в осях) друг от друга.

На карнизном свесе доски укладываются впритык для образования сплошной опалубки.

Ребро скатов кровли и конек покрываются коньковыми элементами из стеклопластика по типу элементов волнистой асбесто-цементной кровли.

Для устройства водостоков применяются водосточные воронки радиусом 200 мм, звенья подвесного желоба длиной 1200 мм, радиусом 100 мм, а также водосточные трубы диаметром 160 мм и отметы, изготовленные из стеклопластика.

Крепление волнистых листов кровли к деревянной обрешетке следует производить оцинкованными гвоздями или шурупами диаметром 4 мм, длиной 80 мм, без предварительного сверления отверстий, так как листы стеклопластика обладают хорошей гвоздимостью.

Гвозди располагаются в гребне волны по 3—4 штуки на каждой стороне листа.

Во избежание протечки в местах крепления листов под шляпки гвоздей или шурупов укладывают резиновые прокладки или синтетическую замазку.

Синтетическая замазка (на 100 вес. ч. полиэфирной смолы 180—210 вес. ч. масла) готовится непосредственно на объекте, так как время ее схватывания не превышает 1 ч.

Перед приготовлением мастики, с целью ускорения ее твердения, в полиэфирную смолу вводят 8 вес. ч. ускорителя (8%-ный раствор нафтената кобальта в стироле) и 3 вес. ч. отвердителя (гидроперекись изопронилбензола).

Смесь этих компонентов взрывоопасна, поэтому они вводятся в полиэфирную смолу в строгой последовательности: сначала ускоритель, а затем после тщательного перемешивания — отвердитель.

Первый ряд листов на свесе укрепляется дополнительно скобами из полосовой оцинкованной стали (противоветровые скобы). Они прибиваются к доскам карнизного свеса, укрепляя листы и защищая их от отрыва при ветровых нагрузках.

Для крепления водосточных желобов и воронок применяются лотковые скобы из полосовой стали толщиной 4 мм, изогнутые по профилю лотка подвесного желоба. Скобы располагаются в местах установки воронок в количестве 2 штук и далее — через 600 мм по длине свеса.

Звенья желоба укладываются по лотковым скобам внахлестку одного звена на другое на 50—70 мм. Место соединения промазывается синтетической замазкой.

Желоб должен иметь уклон не менее 30% по направлению к воронке для стока атмосферных вод.

Покрытие ската крыши производится справа налево с расположением нахлестки листов на одну волну во всех рядах в одну линию (от карниза к коньку).

До укладки основных листов покрытия для удобства стыкования производится их заготовка. Для этой цели углы листов обрезаются в следующем порядке: в листах, подлежащих укладке в первом ряду,— верхний правый угол, в листах фронтонных— нижний левый угол в правом фронтонном ряду и верхний правый угол в левом фронтонном ряду, в листах рядового покрытия— нижний левый и верхний правый углы, в коньковых листах— нижний левый угол. В сливном ряду крайний правый лист и в коньковом ряду крайний левый лист не обрезаются.

Углы срезаются таким образом, чтобы катет на волнистой стороне листа имел величину 103 мм, равную величине поперечной нахлестки листов. При этом катет на продольной стороне листа должен быть равен 160 мм.

При подходе к ребру скатов листы обрезаются по месту под углом, образуемым наклоном ребра, а затем места стыков листов смежных скатов перекрываются коньковыми элементами специального профиля, изготовленными из стеклопластика по форме, аналогичной асбестоцементным деталям.

Покрытие ребра начинают со стороны карниза. Коньковые элементы прибивают гвоздями с последующей защитой их со стороны покрытия синтетической замазкой.

В местах примыкания скатов крыши к вертикальной стене устанавливают уголки размером 150X230 мм, длиной 1200 мм.

Соединение их между собой производится внахлестку на 10 см, а крепление к стене осуществляется гвоздями к бруску, уложенному в борозде, оставляемой для этой цели в стене.

Уголки из стеклопластика применяются также и для обработки мест примыкания вентиляционных каналов, лазов и скатов крыши. Для этой цели уголки укладываются по контуру лаза в направлении стока воды и прикрепляются к вертикальной стенке лаза и к покрытию ската кровли гвоздями.

После окончания всех работ по устройству кровли устанавливается ограждение в виде парапетной решетки. Звенья парапетной решетки соединяются на заклепках или с помощью электросварки.

Похожие статьи:
Работы по повышению благоустройства

Навигация:
Главная → Все категории → Общестроительные работы

• Работы по повышению благоустройства
• Транспортирование изделий подвергнутых антисептической обработке
• Приемка работ по защите древесины от гниения
• Защита древесины от возгорания — огнезащитные пропиточные составы
• Защита древесины от дереворазрушающих насекомых

Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум

Мир кровли: битумная кровля, стекловолокно, металоочерепица

Мир кровли: битумная кровля, стекловолокно, металоочерепица

Вы задумываете построить деревянный дом? Или Вы уже строите и выбираете материалы для кровли? Предлагаем Вам использовать качественную надежную черепицу от фирмы Браас для кровли Вашего дома. Черепица оптимально подходит для деревянных домов из оцилиндрованного бревна, профилированного бруса, клееного бруса, а также для бруса естественной влажности.

Во-первых, кровля из черепицы, благодаря своей тяжести, быстро и качественно усадит венцы дома, и не останется ни каких щелей, которые потом надо конопатить паклей или устранять ещё каким-либо способом. Легкие кровли, такие как  металлочерепица, ондулин, или мягкие кровли не смогут дать такого эффекта и избавить Вас от лишней работы и головной боли.

Во-вторых, быстрая усадка дома под кровлей из черепицы позволит Вам сэкономить драгоценное время и быстрее перейти к отделке дома и приблизит радостный миг новоселья.

В-третьих, черепица это экологически чистый материал, не горючий и не накапливающий статического электричества, что максимально подходит для воплощения Вашей мечты об экологически чистом и натуральном доме.

В-четвертых, кровля из черепицы стоит не дорого, не дороже металлочерепицы и мягкой кровли Катепал, в этом вы можете убедится, связавшись с нами по телефону, или задав Ваш вопрос нашему специалисту.

На строительном рынке сейчас представлено более полусотни разновидностей кровли. Уж, как говорится, — на любой вкус, цвет, кошелек. Впрочем, помимо этих наиглавнейших критериев, есть не менее важные — качество и эксплуатационные характеристики. О том, как все это формирует стоимость кровли, — подробнее.  

Цена — это сумма

Как правило, покупателей прежде всего волнует соотношение цена/качество. Поэтому в качестве критерия оценки кровельного материала подойдет так называемая удельная стоимость (у.с.). Если, скажем, один квадратный метр кровли стоит 10 у.е. при сроке службы 40 лет, то у.с. = 10:40 = 0,25 у.е. в год.

Если именно так сравнивать кровельные материалы, то кровля, которая на первый взгляд кажется дорогой, в конечном счете может оказаться дешевле дешевой. При таком стоимостно-временном расчете затрачиваемых средств хорошо видно, что вы покупаете не только кровельный материал, но и его долговечность. Конечно, если подходить к вопросу более серьезно, то надо учитывать и стоимость работ. Но у строителей есть неписаное правило: стоимость работ должна быть равна стоимости материалов. Поэтому получаемые значения удельной стоимости можно просто удваивать. Также следует учитывать и дополнительные затраты для придания кровле большей прочности. Существует заблуждение, что прочность кровли зависит от профиля крыши, от степени ее пологости, гладкости и тому подобных причин. Все это неверно. Ураганный ветер срывает любую крышу исключительно из-за возникаемой разности давлений воздуха: в потоке воздуха, несущемся с большой скоростью над домом, давление может быть значительно ниже, чем в воздухе, находящемся под крышей. Поэтому укреплять надо любую крышу, с любой геометрией, с любой аэродинамичностью.

Кровля из черепицы

Черепица — самый традиционный из всех кровельных материалов. Это не только прочный, но и относительно дешевый материал.

Натуральная черепица из глины является одним из лучших кровельных материалов для индивидуальных домов. Черепичная крыша всегда говорит об основательности и прочности сооружения, ведь даже небольшая крыша из черепицы весит около трех-четырех тонн (1 м2 черепицы весит от 50 до 70 кг). Большой угол ската (40–60°) под черепицу объясняется не только большим весом материала, но также и тем, что при меньших углах черепица будет протекать. Пазовую (так называемую марсельскую) черепицу можно класть на крышу, имеющую и меньший угол ската — от 18°.Сегодня на рынке вы можете встретить не только ставшую классической керамическую черепицу — теперь черепицу изготавливают также и из цемента. Срок службы такой черепицы несколько меньше: 50–60 лет.

Цементно-песчаная черепица совместного производства немецкой фирмы BRAAS и московского ДСК-1 продается с гарантией на 30 лет. Ее стоимость 0,5 у.е. за штуку. Она несколько легче глиняной — 1 м2 весит 43 кг. Угол ската у цементной черепицы может быть как совсем малым — 10°, так и совсем крутым — 90°. Цементно-песчаная черепица выпускается различных оттенков, и вы можете выбрать любой цвет под колер стен вашего загородного дома.

Кровля из металла

Из всего многообразия металлов для кровельных работ используются в основном четыре:

• 1. сталь,
• 2. алюминий,
• 3. медь,
• 4. цинк-титановый сплав. 

Но иногда можно встретить и весьма редкостные виды кровли из металла — например, металлочерепица из нержавейки. Обычно срок службы металлочерепицы лежит в диапазоне 30–40 лет. Но если металл покрыт сверху слоем полиэстра толщиной до 30 микрон, то долговечность увеличивается до 60 лет. Такую черепицу выпускает финская фирма Metehe. При толщине стали 0,5 мм она достаточно легка — 1 м2 весит 4,5 кг. При стандартной ширине 1,1 м листы имеют несколько вариантов длины: 1,20, 2,60, 4,00 и 5,75 м. Сталь оцинкованная, листы покрашены и имеют широкую гамму цветов: всего до 28 оттенков. Стоимость Metehe несколько выше средней цены на металлочерепицу — от 6$ за м2. Металлочерепица финской фирмы Rannila еще более долговечна. Появившееся в 1980 году покрытие пластизол значительно увеличило ее потенциальный срок службы. Фирма утверждает, что кровля, установленная 20 лет назад, не изменила своих физико-технических свойств. Срок службы напрямую зависит от толщины пластизолового слоя. Цена тоже — при толщине 200 микрон 1 м2 может стоить 9,5$. Листы имеют стандартную толщину — 0,5 мм, при ширине 1,10 м могут быть различной длины — до 6 м и более. Вес 1 м2 — 4,5 кг. Металлочерепица Rannila практически может быть любого цвета. Так как пластизол относительно новый материал, фирма-производитель дает пока гарантию только на 10 лет. (Кстати, в самой Финляндии, когда кладут металлочерепицу, свежие торцы металла, появившиеся в результате распиловки, обязательно прокрашивают — иначе незащищенный металл станет очагом коррозии. Об этом не стоит забывать во время укладки листов на обрешетку). Отечественная металлочерепица (например, липецкая) также покрывается защитным слоем — слоем полиэстра. При стандартной ширине и толщине листа длина, по желанию заказчика, может быть любой — до 9 м. Стоит она дешевле импортной — около 5$ за м2. Однако следует учитывать, что полиэстр считается менее стойким материалом, чем пластизол. Примерно за ту же цену — 5–6$ за м2 — вы можете приобрести другой долговечный, не поддающийся коррозии кровельный материал — гофролист из алюминия. Срок его службы — 70–80 лет. Размеры листов производства, например, самарского завода 2Ч1,05 м, толщина 0,8 мм, вес одного листа составляет 10 кг (5 кг на 1 м2). Алюминий не требует окраски, так как он не корродирует, но вы можете его покрасить чисто в эстетических целях. Кладется на крышу на несплошную обрешетку, как и шифер. Удельная цена алюминия вполне сравнима с ценой черепицы — 7 центов в год за 1 м2.

Более дорогой кровельный материал — кровельная медь, ее стоимость составляет около 21$ за м2. Но и срок службы значительно больше — 100 лет. Чаще всего на рынке встречается медь либо польского, либо английского производства. Продается рулонами, ширина рулона 60 см, листы нарезаются любой длины. Толщина меди 0,6–0,8 мм, 1 м2 весит примерно 5,3 кг. Медь кладется на сплошную обрешетку «картинами», как кровельное железо, листы крепятся к обрешетке кляммерами. Так как медь нельзя соединять с другими металлами, то в магазинах для крепления всегда продаются медные гвозди. Красить медь не надо — со временем она окислится, потемнеет и приобретет благородный темный цвет старинных коллекционных монет.

Также дорогая кровля, кровля из цинк-титанового сплава на сегодняшний день — рекордсмен по долговечности. Ее срок службы — 140 лет. Продается рулонами шириной 28 и 65 см, нарезается листами длиной до 5 м, толщина 0,6–1,0 мм. Материал легкий: 1 м2 весит 4,7 кг. Стоит дешевле меди — 11,5$/м2. Кладется на сплошную обрешетку, покраски не требует. Естественный цвет — серо-матовый, в процессе эксплуатации не меняется. В Москве кровлей из цинк-титанового сплава покрыты: гостиница «Балчуг», Ледовый Дворец спорта в Лужниках, бассейн «Динамо». Цинк-титановый сплав мало чем отличается от цинка: цинка в нем 99,98%, а медь, титан и алюминий добавляются в количестве 0,01–0,02% лишь в качестве модификаторов структуры, повышающих пластичность и прочность. Срок службы кровли из цинка вы можете посчитать и сами, исходя из того, что скорость окисления цинка составляет пять микрон в год. Допустим, толщина листа — 700 микрон. Тогда делим: 700:5 = 140 лет. Удельная стоимость равна: 11,5:140 = 0,08 у.е. в год. Цинк-титановая кровля престижна и долговечна: крыша Исторического музея в Москве, покрытая цинком в 1910 году, стоит до сих пор. Можете пойти туда сами и убедиться воочию.

Кровля на основе битума

Кровельные материалы на основе битума чаще всего выпускаются в виде рулонов. Срок их службы — 25–30 лет. Большинство из них приходит в негодность из-за перепадов температуры: летом материал плавится, зимой трескается. Поэтому важной характеристикой этого материала является теплостойкость, которая у разных марок рулонных битумных материалов лежит в диапазоне 80–140°С. Не следует думать, что это температура воздуха: даже в наших широтах летом кровля может прогреться до 70–80°С. Поэтому теплостойкость хорошей битумной кровли должна быть в диапазоне 100–120°С, то есть с запасом. Самыми теплостойкими считаются дербитум, монофлекс и изопласт. Битумная кровля может изготавливаться и в виде листов стандартного размера, как, например, ондулин. Ондулин производится во Франции и известен в Европе с 1936 года. Мягкие волнистые листы размером 2Ч0,95 м изготавливаются из целлюлозного картона, битума и термостойких смол. Вес 1 м2 — 3 кг, стоимость — около 5$. Ондура — американский аналог ондулина. Но и ондура, и ондулин — относительно дорогие материалы, так как удельная стоимость (в год) 1 м2 получается достаточно высокой: 17 центов в год (при средней долговечности 30 лет).

Кровля на основе стекловолокна

Стекловолокно, отличающееся прочностью, стало распространенной основой для кровельных материалов. Рулонные кровельные материалы на основе стеклоткани имеют гарантированный срок службы около 30 лет. Стоят примерно по 5$ за м2. Широкое распространение получил материал на основе стекловолокна, называемый мягкой черепицей. Пожалуй, из всех видов мягкой черепицы более других известна финская Katepal. Katepal — это стекловолокно, битум и каменный гранулят из гранита. Цвет материала так же, как и гранита, может быть разным: черным, красным, синим, зеленым. Один квадратный метр Katepal весит 8 кг, стоит от 6 до 11$. Цена зависит и от цвета, и от формы элементов, имитирующих черепицу. Katepal из красных шестигранников, например, стоит 8$ за м2, из черных шестигранников — 6$, из синих квадратов — 11$. Стандартные листы имеют размер 1Ч0,32 м, в один лист входит 3–4 квадратных или шестигранных плитки, которые и имитируют черепицу. Срок службы Katepal — 30 лет, гарантия производителя — 10 лет.

Сравнительно новый итальянский материал Tegola изготавливается на основе стекловолокна и битума, сверху он покрыт базальтовым гранулятом. Небольшие элементы размером 1Ч0,34 м крепятся гвоздями к сплошной обрешетке. Tegola кладут на «подстилку» из материала типа изопласта. Один квадратный метр Tegola весит 8 кг, стоит примерно 8$. Потенциальный срок службы этого модного итальянского материала — 50 лет. Кровля Tegola рассчитана на эксплуатацию в широком диапазоне температур: от -70 до +150°С.

Много различных видов кровельных материалов на основе стекловолокна производят сегодня и отечественные предприятия. Некоторые из них ни по техническим, ни по эстетическим параметрам не уступают зарубежным аналогам.

Г. Калмыков По материалам журнала «Строительный сезон» sezon.stroyca.ru

Что такое панели крыши из стекловолокна? Типы, преимущества и стоимость

Когда вы хотите добавить больше света в пространство, кровельные панели из стекловолокна являются эффективным и недорогим решением.

В дополнение к производству металлических кровельных и сайдинговых панелей компания Western States Metal Roofing также предлагает кровельные панели из стекловолокна, которые можно использовать в домах, промышленных зданиях, амбарах, верандах, теплицах и т.д.

В этой статье мы обсудим типы кровельных панелей из стекловолокна, а также преимущества и стоимость.

 

Что такое кровельная панель из стекловолокна?

Кровельная панель из стекловолокна, также известная как световая кровельная панель, представляет собой тонкую, легкую, полупрозрачную панель, которая устанавливается на крышу в первую очередь для того, чтобы в конструкцию проникало больше света.

Кровельные панели из стекловолокна, или FRP, изготовлены из прочной полиэфирной смолы, армированной стекловолокном. Стекловолокно в панелях делает их более долговечными по сравнению с другими пластиковыми кровельными панелями, такими как ПВХ (поливинилхлорид) или поликарбонатные панели. Сверхпрочные стеклопластиковые кровельные панели рассчитаны на суровые погодные условия. Они устойчивы к коррозии, неприхотливы в обслуживании и просты в установке.

Типы кровельных панелей из гофрированного стекловолокна

Гофрированная панель из стекловолокна представляет собой лист из стекловолокна, имеющий форму волн или гребней. В дополнение к плоским панелям из стекловолокна, кровельные панели из стекловолокна доступны в профилях гофрированных панелей, включая:

 

• Гофрированный ⅞”
• Гофрированный ½”
• Панель R
• 7.2 Панель
• Панель АГ

Преимущества панелей FRP

• Лучшее внутреннее освещение
• Поглощает тепло
• Более прочный, чем другие пластиковые панели крыши
• Подходит для высококоррозионных сред

Панели FRP обеспечивают лучшее внутреннее освещение

Панели из стекловолокна полупрозрачны и пропускают естественный свет, увеличивая яркость внутри конструкции. Панели из стеклопластика не только освещают пространство, но и ограничивают потребность в искусственном освещении и могут помочь сэкономить на затратах на электроэнергию.

FRP-панели поглощают тепло

Кровельные панели из стекловолокна имеют тенденцию поглощать больше тепла, что полезно в холодном климате, поскольку помогает регулировать температуру. Это также может привести к экономии энергии за счет уменьшения необходимости запуска системы отопления.

Более долговечны, чем другие пластиковые кровельные панели

Панели FRP могут выдерживать гораздо более широкий диапазон температур по сравнению с другими пластиковыми кровельными панелями, такими как ПВХ, без деформации, растрескивания или чрезмерного расширения и сжатия.

Панели из стекловолокна подходят для высококоррозионных сред

Панели из стекловолокна устойчивы к коррозии и совместимы с прибрежной морской средой. В отличие от стальных кровельных панелей, кровельные панели из стекловолокна не ржавеют под воздействием соленой воды в воздухе.

 

Соображения по поводу панелей крыши из стекловолокна

• По панелям из стекловолокна нельзя ходить
• Панели из стекловолокна должны быть установлены поверх открытой рамы
• Стеклопластиковые панели со временем желтеют
• Панели из стекловолокна доступны не во многих цветах

 

По панелям из стекловолокна нельзя ходить

В отличие от металлических панелей, по панелям из стекловолокна нельзя ходить. Панель не выдержит чрезмерного веса и сломается.

Кровельные панели из стекловолокна должны устанавливаться на открытую раму

Поскольку основным назначением панелей из стекловолокна является усиление света, их необходимо устанавливать на открытую раму, а не на деревянную подложку, чтобы свет мог проникать сквозь них.

Стеклопластиковые панели со временем желтеют

Небольшое изменение цвета кровельных панелей из стекловолокна со временем является нормальным явлением. Под воздействием ультрафиолетовых лучей панели приобретают желтый оттенок, характерный для любого типа пластика.

 

Кровельные панели из стекловолокна доступны в ограниченном количестве цветов

Когда дело доходит до дизайна, примите во внимание, что кровельные панели из стекловолокна обычно доступны только в белом или прозрачном цвете.

 

Стоимость панелей крыши из стекловолокна

Стоимость панелей крыши из стекловолокна от 2,00 до 3,00 долларов США за квадратный фут.

 

Где купить стеклопластиковые кровельные панели

• Производитель металлических крыш
• Home Depot или другой магазин товаров для дома

Стеклопластиковые панели от производителя металлической кровли

Идеальным местом для заказа стеклопластиковых панелей является производитель металлической кровли. Это лучший способ убедиться, что цвет ваших панелей из стекловолокна соответствует остальной части вашей крыши, поскольку цвета варьируются в зависимости от производителя.

 

Кровельные панели из стекловолокна Home Depot

Крупные магазины товаров для дома, такие как Home Depot или Lowes, продают кровельные панели из стекловолокна. Однако имейте в виду, что вы ограничены тем, что у них есть на складе. Эти панели также, скорее всего, будут панелью из стекловолокна ПВХ.

 

Закажите кровельные панели из стекловолокна сегодня

Панели из стекловолокна — недорогой и эффективный способ наполнить светом ваш следующий кровельный проект.

Компания Western States Metal Roofing продает 8 унций. белые панели крыши из стекловолокна из гофрированного профиля ⅞”, панели R и панели 7.2.

Чтобы начать работу над своим проектом, запросите бесплатное предложение по кровельным панелям из стекловолокна уже сегодня.

Установка настила из стекловолокна — источник стекловолокна

Стекловолокно — распространенный материал для настила в моем регионе, особенно когда настил устанавливается над жилым помещением или когда клиент хочет, чтобы крыша крыльца обеспечивала максимальную защиту от непогоды. Но когда я разговариваю со строителями из других частей страны, я обнаруживаю, что эта практика почти неизвестна за пределами побережья Джерси.

Палубы из стекловолокна вполне подойдут и в других местах. Как и в большинстве работ со стекловолокном, процесс грязный, но простой. Материалы легко доступны, потому что многие из них также используются в строительстве и ремонте лодок, местной промышленности для любой области, где есть доступ к рекреационным или коммерческим лодкам. И детализация подповерхности не сильно отличается от детализации мембраны EPDM или другого плоского кровельного материала.

Каркас

Настил в этом проекте представлял собой крышу с парапетом. Я определил размер и расстояние между балками и стойками, как и для любого традиционного дизайна палубы. Когда я определял размеры балок, я принял во внимание тот факт, что балки должны были сужаться, чтобы поверхность настила была достаточно наклонной для отвода воды; уклон 1/4 дюйма на фут является оптимальным. Чтобы создать конус, мы уложили балки на козлы, начертили мелом линии на вершине каждой балки и разорвали все конусы циркулярной пилой.

Балки обрезаны с конусностью, чтобы настил крыши стекал к периметру. Вода стекает через шпигаты, прорезанные в основаниях стен парапета.

В то время как каркас палубы состоял из трех секций, протянувшихся через переднюю часть дома, шаг полов был одинаковым во всех секциях, с ровной и сплошной поверхностью пола. Парапет, проходящий по всему периметру палубы, будет служить основанием для перил.

Для облегчения перехода между настилом плоской крыши и вертикальными стенами во всех углах были установлены брусья бруса, согнутые под углом 45 градусов.

В дополнение к покрытию чернового пола подложкой из гладкой 1/2-дюймовой фанеры AC, бригада отшлифовала края стены парапета с помощью шлифовальной машины, чтобы подготовить настил для подрядчика из стекловолокна.

Когда каркас пола был готов, мы приклеили и прибили 3/4-дюймовый черновой пол AdvanTech T&G к наклонным балкам. Затем мы обрамили стены парапета 2×4, позволив каркасу подниматься вверх по каждому углу и граням для создания столбов, и обшили стены 1/2-дюймовой фанерой CDX.

Для отвода воды с поверхности палубы в обшитых стенках парапетов вырезаем отверстия для шпигатов. Настоящие шпигаты сделаны из виниловых рукавов размером 4 на 4 дюйма (таких же, которые используются для покрытия столбов в индустрии перил и ограждений). Эти втулки устанавливаются заподлицо с внутренней стороной обшивки стены парапета и упираются поверх чернового пола. Мы устанавливаем шпигаты с немного увеличенным шагом и позволяем им проходить через стену парапета сразу за краем кровли.

Подготовительные работы

Для этого процесса очень важно, чтобы несколько дней подряд стояла сухая погода, поэтому мы дождались окна с ясной погодой, прежде чем назначить подрядчика по стеклопластику Брайана Шилера из Atlantic Shores Fiberglass. Нам потребовалась большая часть дня, чтобы подготовиться к его приезду. Сначала мы укладываем подложку из фанеры AC толщиной 1⁄2 дюйма поверх чернового пола отшлифованной стороной вверх, располагая стыки фанеры между слоями в шахматном порядке. Мы приклеили фанеру AC строительным клеем и прибили ее к балкам через черный пол с помощью гвоздей с кольцевым стержнем.

Затем мы вырезали полосы бруса размером 1 1⁄2 дюйма на 1 1⁄2 дюйма, разрезав материал на 2 дюйма под углом 45 градусов, и прикрепили их по всем углам, где плоская палуба и любой из вертикальные стены (дом и парапет) пересекаются. Полосы бруса облегчают 90-градусный изгиб мата из стекловолокна, который в конечном итоге покроет палубу, смягчая переход и предотвращая образование пустот между матом и нижними слоями.

Укладка стекловолокна

После того, как мы завершили подготовительные работы, подрядчик по стеклопластику мог приступить к работе. Для тех, кто не знаком со стекловолокном, вы должны знать, что во многих отношениях это неприятный материал. Во избежание контакта кожи со стекловолоконной смолой и катализатором всегда рекомендуется надевать перчатки. И обычно требуется картридж с органическими парами, чтобы избежать вдыхания паров стекловолоконной смолы, особенно когда вы работаете в ограниченном пространстве. Поскольку Брайан работал в двух шагах от океана с его устойчивыми ветрами, он решил не использовать респиратор, когда работал над этим проектом.

Стекловолоконная смола и гелькоут (финишное покрытие), используемые на этих настилах, представляют собой двухкомпонентные смеси, требующие отвердителя или катализатора. Когда катализатор добавляется к полиэфирной смоле, происходит экзотермическая реакция, выделяющая тепло и отвердевающая стекловолокно (смола и катализатор легко воспламеняются, и с ними всегда следует обращаться с особой осторожностью). Обычно на каждый галлон смолы используется от 1,5 до 2 унций отвердителя, но это только общие рекомендации. Соотношение может меняться в зависимости от температуры и влажности воздуха, и требуется небольшая практика, чтобы знать, сколько катализатора добавлять в смесь в различных погодных условиях. Если добавить слишком много отвердителя, смесь может стать настолько горячей, что начнет дымиться, а если вы дотронетесь до нее, она обожжет вашу кожу.

Прежде чем смешивать что-либо, Брайан использовал роторную шлифовальную машину с абразивным диском, чтобы смягчить и очистить все острые или шероховатые края фанеры. Затем он смешал партию полиэфирной шпаклевки — похожей на шпаклевку кузова — и замазал отверстия от гвоздей, а также стыки фанеры. Он также зашпаклевал шпигаты, заполнив щели между втулками и фанерой.

Все поверхности, включая верхнюю часть стены парапета, на которые будет нанесено покрытие из стекловолокна, были загрунтованы горячим слоем смолы. Экипаж работал сверху вниз.

Следующим шагом было «горячее покрытие» всех поверхностей палубы путем нанесения смолы с помощью малярного валика с толстым ворсом. Для работы со стекловолокном требуется множество одноразовых инструментов — после отверждения смолы малярные валики и кисти становятся твердыми как камень. Поэтому Брайан использует одноразовые продукты: дешевые малярные валики, одноразовые кисти и вкладыши для 5-галлонных ведер. Для проработки деталей он также использует многоразовые пластиковые или алюминиевые валики, изготовленные специально для работы со стекловолокном. Эти инструменты можно очистить ацетоном до того, как смола затвердеет, но это сложно, а пары опасны.

В некоторых проектах, над которыми он работал с нами, он наносил полосу стекловолоконного мата вдоль перехода между настилом и стенами на этапе горячего покрытия — полоски мата помогают усилить и облегчить переход между горизонтальными и вертикальные поверхности. Он пропустил этот шаг в этом проекте, решив удлинить мат по стенам на следующем этапе, на второй день.

После того, как смоле дали высохнуть в течение дня, а затем отшлифовали до гладкости и тщательно пропылесосили, на поверхность настила был выложен слой рубленого мата из стекловолокна весом 1,5 унции. Обратите внимание, как коврик поднимается вверх по стенам парапета, образуя поддон.

На порогах дверей, ведущих на палубу, он залил смолой каркас и обшивку. Наконец, он нанес обильный слой смолы на всю плоскую поверхность колоды. Следует также отметить, что Брайан смешивает только небольшое количество смолы за один раз. Рабочее время смешанной смолы ограничено, и большой объем материала обычно быстрее «отбивается». Меньшие партии гарантируют, что смола не начнет отвердевать до ее нанесения. Как только смола для горячего покрытия затвердевает, палуба временно герметизируется. Ливень на этом этапе был бы не идеален, но он не испортил бы проект.

На следующий день Брайан начал со шлифовки всех поверхностей с горячим покрытием, снова используя маленькую шлифовальную машину с абразивным диском. Этот процесс устраняет неровности и шлифует поверхность для следующего слоя. Закончив, он сдул пыль с палубы электрической воздуходувкой.

Затем он выложил на поверхность палубы мат из рубленого стекловолокна весом 1,5 унции. Он позволил мату подняться вверх по стенам парапета примерно на 6 дюймов и накрыл его примерно на 4 дюйма в шпигаты. Он использовал более мелкие обрезки, чтобы завершить слой мата вокруг шпигатов, как внутри стен парапета, так и там, где шпигаты выходят снаружи.

Он нарезал полоски мата шириной около фута для верхней части стен парапета и позволил полосам подняться на несколько дюймов вверх на каждой стойке и вниз по сторонам парапета, перекрывая рулоны. На дверных порогах, где мы добавили временные полоски для защиты пола внутри, Брайан намотал мат на плотины, снова добавив небольшие полоски, чтобы завершить углы слоя мата. По швам в поле секции мата перекрывались на 4-5 дюймов.

Комбинация различных аппликаторов, включая малярные валики . ..

… и одноразовыми щетками тщательно пропитали стекловолоконный мат смолой.

Когда все детали были вырезаны, Брайан начал пропитывать циновку смешанной смолой, начиная с верхней части стен парапета. Для больших поверхностей он снова использовал одноразовый малярный валик. Для более узких деталей, таких как внутренние углы, он впитывал смолу в мат одноразовой кистью. При полном пропитывании смолой мат становится прозрачным.

Закончив верх парапетных стен, он обратил внимание на дверные пороги. На этот раз он использовал специальный валик, чтобы вдавить смолу в коврик. Ролик также помогает проработать любые пустоты или пузырьки воздуха под ковриком.

Затем Брайан работал над основанием стен парапета, используя малярный валик, чтобы впитать смолу в коврик, где она поднималась вверх по стенам. Наконец, он залил смолой основную поверхность пола и прокатывал ее малярным валиком, пока весь мат не стал насыщенным и прозрачным.

Отделка гелькоутом

После отверждения стекловолоконного мата, пропитанного смолой (обычно в течение нескольких часов), поверхность палубы становится практически водонепроницаемой — подумайте о корпусе лодки из стекловолокна. Горизонтальные поверхности полностью герметизированы, а герметизированная поверхность распространяется и на вертикальные поверхности. Но корпуса лодок из стеклопластика гладкие и непрозрачные. Основная задача на третий день — нанесение гелькоута, защитного покрытия, которое также защищает стекловолокно от УФ-разрушения.

Малярный валик использовался для покрытия больших площадей. После завершения укладки и отверждения смолы еще на один день стекловолоконные поверхности были отшлифованы, а затем очищены от пыли, чтобы подготовить их к нанесению гелькоута. Укромные уголки и закоулки были окрашены кистью.

Первым шагом было еще раз отшлифовать все поверхности, чтобы придать им шероховатость и сгладить все неровности мата. Как и прежде, Брайан использовал шлифовальную машину с абразивным диском, а пыль сдувал с помощью воздуходувки.

Отвержденный гелькоут обеспечивает прочную, атмосферостойкую поверхность для ходьбы, хотя шпалы PT также могут быть приклеены к стекловолокну, а стандартный настил применяется для клиентов, которым не нравится внешний вид или ощущение стекловолокна.

Когда поверхность была отшлифована и очищена от пыли, он нанес на поверхность гелькоут из стекловолокна, начиная с таких деталей, как пороги. Гелькоут представляет собой двухкомпонентный продукт, имеющий консистенцию краски. Брайан использовал одноразовую кисть, чтобы убедиться, что все уголки и закоулки покрыты обильным слоем гелькоута.

Как и в случае со слоями смолы, Брайан использовал малярный валик для покрытия верхней части стен парапета и перехода между внутренними стенами парапета и горизонтальной поверхностью настила. Затем он выкатил поверхность главной палубы, и его работа была сделана.

Битумная черепица или битумная черепица

Рассмотрим различия между битумной черепицей и стекловолоконной черепицей.

Огромное количество доступных вариантов кровли может быть ошеломляющим. Даже с такими вариантами, как битумная черепица, существует два типа: органический асфальт и стекловолокно. Оба представляют собой битумную черепицу и бывают архитектурного стиля и стиля с тремя выступами, и у каждого из них есть свои плюсы и минусы, которые следует учитывать. Вот разбивка битумной и стекловолоконной черепицы, чтобы вы знали, что каждый из них может предложить:

Асфальтовая черепица Плюсы

Лучшая износостойкость : Поскольку битумная черепица из органического битума содержит больше асфальта, чем битумная черепица из стекловолокна, она более прочная и, как следствие, служит дольше, чем стекловолоконная. Их дополнительная долговечность также означает, что они с большей вероятностью выдержат сильные штормы, не будучи унесенными ветром или поврежденными.

Лучше всего подходит для холодного климата : Для домов в районах с суровыми зимами лучшим вариантом является органическая битумная черепица.

Битумная черепица Минусы

Деформация: Одним из основных недостатков органической черепицы является то, что она впитывает больше воды. В результате они более склонны к деформации, что является не только косметической проблемой. Деформация также может привести к ослаблению черепицы, которая не защитит ваш дом.

Тяжелее : Большее количество асфальта делает битумную черепицу более долговечной, но и делает ее тяжелее. Это означает, что их сложнее установить, и они добавят дополнительный вес конструкции вашего дома. Чем больше ваша крыша, тем тяжелее она будет.

Меньшая противопожарная защита : Поскольку они обычно изготавливаются на бумажной основе, с черепицей из органического битума вы фактически получаете меньшую огнезащиту. Они не лучший выбор для районов, подверженных лесным пожарам, поскольку они не обеспечат необходимый уровень безопасности.

Стоимость : Другим недостатком органической битумной черепицы является стоимость. Они стоят немного дороже, чем черепица из стекловолокна.

Стеклопластиковая черепица Pros

Легче по весу: Поскольку стекловолокно содержит меньше асфальта, оно тоньше и легче. Это облегчает их переноску и установку.

Повышенная огнестойкость : Черепица из стекловолокна обеспечивает повышенную огнестойкость.

Стоимость : Черепица из стекловолокна стоит меньше, чем органический асфальт. Меньший вес также означает, что их установка обходится дешевле.
Более экологичный : Поскольку они содержат меньше асфальта, они более экологичны.

Стекловолоконная черепица Минусы

Меньшая износостойкость : К сожалению, из-за того, что они более легкие, они не такие долговечные, и их нужно будет заменить раньше.
Не для холодного климата: Поскольку они тоньше, они не идеальны для холодного климата. Они обеспечивают меньшую теплоизоляцию и чаще трескаются от низких температур.

В то время как многие спорят о битумной черепице и битумной черепице из стекловолокна, они могут забыть или даже не знать об альтернативных кровельных материалах. Существует множество альтернативных вариантов кровельных материалов, но одним из лучших является синтетическая черепица. Одним из брендов, который следует рассмотреть, является CeDUR Roofing Shakes, бренд, который производит красивые, реалистичные синтетические кедровые тряски.

Преимущества синтетической композитной кровельной черепицы CeDUR

Долговечность : Кровельная черепица CeDUR изготавливается с использованием уникального высокопрочного полиуретанового материала, что означает, что черепица не будет раскалываться, гнить, разлагаться или подвергаться воздействию насекомых. Они прослужат дольше, чем черепица из органического асфальта и стекловолокна.

Легкий : Черепица CeDUR невероятно легкая по сравнению с органической черепицей и черепицей из стекловолокна. Они весят всего 170 фунтов на 100 квадратных футов, поэтому транспортировка, обработка и установка кровельных вибростендов CeDUR намного проще.

Огнестойкость : В отличие от черепицы из органического асфальта и стекловолокна, встряска CeDUR имеет класс огнестойкости А, максимально возможный. В некоторых случаях это делает их безопасными для использования даже в районах, подверженных лесным пожарам, таких как Калифорния, чего нельзя сказать об битумной и стекловолоконной черепице.

Стойкость к ветру и ударам : Хотя кровельные материалы CeDUR легкие по своей конструкции, они невероятно прочные. Они могут выдерживать ветер со скоростью до 115 миль в час и даже имеют класс ударопрочности 4, максимально возможный.

Энергоэффективность: Кровельные встряхивания CeDUR имеют R-значение выше 2,0. Это означает, что крыша немного лучше изолирует, чем другие материалы, что помогает предотвратить утечку горячего и холодного воздуха, позволяя вашему дому поддерживать более стабильную температуру.

Реалистичный внешний вид кедра : Коктейли CeDUR отлиты из настоящего кедрового коктейля, что придает им невероятно реалистичный вид. Они позволяют домовладельцам иметь уникальную крышу, не беспокоясь о традиционных кедровых встрясках.

Низкие эксплуатационные расходы : Лучшая особенность кровельных материалов CeDUR заключается в том, что они не требуют особого ухода. После того, как он установлен, больше делать практически нечего.