Статьи — Характеристики монолитного поликарбоната Novattro
Главная → СТАТЬИ → Характеристики монолитного поликарбоната NovattroМонолитный поликарбонат марки Novattro
Монолитный поликарбонат — прозрачный листовой материал высочайшей ударопрочности, имеющий защитный слой, поглощающий ультрафиолетовое излучение. Диапазон температур, при которых допускается эксплуатация материала составляет от -50 оС до +120 оС.
Листы монолитного поликарбоната Novattro могут иметь как гладкую поверхность, так глянцевую и фактурную ( «под кожу», «песок», «капля»). Большую популярность в последнее время получил в последнее время монолитный поликарбонат с поверхностью «Призма».
Цветовая гамма монолитного поликарбоната Novattro
Стандартные цвета монолитного поликарбоната, выпускаемого под маркой Novattro: прозрачный, бронза, белый. Кроме того, листы доступны в цветах: голубой, бирюзовый, серый, дымчатый, зелёный.
Физико-механические характеристики монолитного поликарбоната Novattro
Свойства | Толщина листа, мм | |||||||
2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | |
Вес, кг/м² * | 2,4 | 3,6 | 4,8 | 6 | 7,2 | 9,6 | 12 | 14,4 |
Минимальный радиус изгиба, м * | 0,3 | 0,45 | 0,6 | 0,75 | 0,9 | 1,2 | 1,5 | 1,8 |
Индекс изоляции воздушного шума, дБ, не менее | 16 | 18 | 19 | 20 | 21 | 23 | 25 | 26 |
Сопротивление теплопередаче, м² xС/вт | 0,016 | 0,016 | 0,019 | 0,019 | 0,02 | 0,021 | 0,022 | 0,023 |
Светопропускание (для прозрачных листов) | 86 | 85 | 87 | 87 | 86 | 85 | 83 | 82 |
Поглощаемая энергия удара, Нм | >200 | >200 | >400 | >400 | >400 | >400 | >400 | >400 |
Сравнительные потребительские характеристики обычного силикатного стекла и листа монолитного поликарбоната Novattro толщиной 4мм
Характеристика | Обычное силикатное стекло | Монолитный поликарбонат |
Вес, кг/ м² | 9,4 | 4,8 |
Минимальный радиус изгиба R мин., м | — | 0,6 |
Коэффициент теплопередачи, Вт/ м² •°С | 5,8 | 3,8-4,1 |
Теплостойкость по Вика, °C | 600 | 145 |
Коэффициент линейного термического расширения К-1•10-5 | 0,9 | 6,5 |
Предел прочности при растяжении, МПа | 3,4 | 57,7 |
Ударная вязкость по Шарпи образца с надрезом, кДж/ м² | — | 35 |
Ударостойкость по Гарднеру (Дж) | — | >400 |
Максимальная прочность на изгиб МПа, не менее | — | 73,67 |
Коэффициент светопропускания, % | 89 | 85 |
Монолитный поликарбонат Novattro в нашем интернет-магазине:
Узнать подробнее: области применения монолитного поликарбоната Novattro
Монолитный поликарбонат — характеристики | Все о поликарбонате Все о поликарбонате
При проведении строительных работ в последнее время большой популярностью пользуются прозрачные материалы. Особенно часто применяется монолитный поликарбонат, характеристики которого намного лучше в сравнении, например, со стеклом.
Использование этого строительного материала позволяет создавать оригинальные и уникальные конструкции. Монолитный поликарбонат имеет отличные эксплуатационные и технические характеристики, что позволяет использовать его при создании строительных конструкций любой сложности и функционального назначения.
Панели поликарбоната производятся с учет всех современных технологий и требований ГОСТ, в соответствии с сертификатами качества ISO 14001 и ISO 9002. Готовое изделие обладает наличием уникальным сочетанием электрических, оптических, температурных свойств имеет высокую прочность и надежность, что гарантирует долговечность.
Что касается технических характеристик, то они, в зависимости от толщины и цветового оформления, могут несколько различаться. Рассмотрим показатели материала.
Толщина | Вес кг/м2 | Звукоизоляция | Радиус изгиба | Теплопередача (коэффициент) | Светопропускание |
2 | 0,3 | 26 | 0,3 | 5,6 | 90 |
3 | 3,6 | 26 | 0,4 | 5,5 | 88,5 |
4 | 4,7 | 27 | 0,5 | 5,32 | 87 |
5 | 5,9 | 28 | 0,75 | 5,2 | 87 |
6 | 7 | 29 | 0,9 | 5,08 | 86 |
8 | 9,5 | 31 | 1,3 | 4,8 | 84 |
10 | 11 | 32 | 1,5 | 4,63 | 82 |
12 | 14,3 | 34 | 1,8 | 4,22 | 81 |
ТАБЛИЦА 1. Технические характеристики монолитного поликарбоната.
Преимущества и особенности монолитного поликарбоната
- Материал отлично подходит для применения в широком пределе температур (-50 – +150 градусов). Это позволяет использовать его в различных по сложности климатических условиях. Если применять его в интерьерах частных домов, то отличным решением станет создание декоративных световых коробов, если в качестве освещения применяются лампы накаливания, отличающиеся высокой степенью теплопередачи.
- Отличные показатели противопожарной безопасности. Для рассматриваемого варианта продукции характерны низкая токсичность, высокая степень огнестойкости, низкий уровень дымообразований в процессе горения. Отметим, что в обычной среде монолитный поликарбонат горение не поддерживает, он входит в группу самозатухающих полимеров.
- Отличается повышенной степенью устойчивости к активным химическим средам. Поверхность изделия без потери качеств переносит воздействие большего процента существующих в природе неорганических и органических кислот, алифатических углеводов, восстановителей и окислителей, спиртов и смазочных масел. Конечно, химическая устойчивость будет зависеть от температурного режима, а также от концентрации и продолжительности воздействия конкретного химиката.
- Большой выбор относительно цветовых решений и оттенков. Это преимущество позволяет легко подобрать материал исходя из собственных предпочтений и пожеланий. Наибольшим спросом сегодня пользуются: серо-бронзовые, коричневые, белые варианты оттенков, которые всегда в ассортименте предлагаются в каталогах специализированных магазинов.
- Использование монолитного поликарбоната позволяет воплощать в жизнь самые смелые дизайнерские проекты. Материал успешно применяют при выполнении любых по объему и сложности работ. Не редко его используют при строительстве навесов, а также при монтаже кровли. Конечно, надежность и эффективность в этом случае будет зависеть от того, насколько правильно подобран шаг обрешетки.
- Доступная цена, несмотря на превосходное качество, благодаря чему многие застройщики останавливают выбор именно на этом расходном материале, которые многие годы способен служить, не теряя своих первоначальных характеристик и качеств.
Особенности применения монолитного поликарбоната
Определяются области использования материала степенью защищенности поверхности от воздействия ультрафиолетового излучения. Важно понимать, что в процессе длительной эксплуатации на открытом пространстве поверхность изделия в результате постоянного контакта с УФ может пожелтеть или помутнеть, в результате чего теряется привлекательность внешнего вида. Именно это и становится основными причинами снижения светопропускания.
Однако сегодня производители стали предлагать варианты, которые отличаются наличием эффективной защиты от ультрафиолета. Способов существует достаточное количество, рассмотрим основные:
- в рамках производства вносится УФ-стабилизатор, это позволяет гарантировать надлежащую защиту листу по всей его плоскости и толщине;
- на готовое изделие, наносится дополнительный защитный слой, в этом случае может применяться метод лакирования или соэкструзии поверхности листа.
При проведении монтажа на открытом воздухе, следует листы к солнечной стороне обращать защитной стороной, в этом случае долговечность их использования будет обеспечена. При условии соблюдения правил монтажа и эксплуатации производители гарантируют, что за 10 лет светопропускание не ухудшится больше чем на 5-6%.
Вес материала | Коэффициент теплопередачи | Звукоизоляция | |||||
Толщина | Поликарбонат | Поликарбонат | Стекло | Поликарбонат | Стекло | ||
3 | 3,6 | 7,3 | 5,5 | 5,9 | 25 | 27 | |
4 | 4,7 | 9,4 | 5,32 | 5,81 | 25,5 | 28 | |
5 | 5,9 | 12,2 | 5,2 | 5,8 | 28 | 30 | |
6 | 7 | 14,6 | 5,08 | 5,74 | 28,5 | 30,5 | |
8 | 9,5 | 19 | 4,8 | 5,7 | 30 | 31 | |
10 | 11 | 24,4 | 4,63 | 5,63 | 32 | 33 | |
12 | 14,3 | 28,7 | 4,22 | 5,5 | 33,5 | 34 |
ТАБЛИЦА 2. Сравнительные характеристики монолитного поликарбоната и стекла.
Выполнив сравнение со стеклом, можно заметить, что монолитный поликарбонат по всем показателям существенно выигрывает у обычного остекления. Поэтому если важно повысить энергосберегающие показатели, то нет ничего лучше, нежели применить для выполнения запланированных работ рассматриваемый строительный материал, а именно монолитный поликарбонат, который предлагается на рынке в большом ассортименте не только относительно оттенков, но и размеров.
Особенности монтажа
Сразу отметим, что этот строительный материал выгодно отличается простотой, удобством не только при формовании и изготовлении, но и в процессе крепления деталей. Во время работы потребуется наличие специального электрического инструмента с надежной режущей поверхностью. Если используются для резки листов ленточные или дисковые пилы, то важно чтобы они имели правильную заточку.
При использовании листы можно подвергать горячему или холодному формованию. Поэтому на вопрос можно ли греть феном монолитный поликарбонат, ответ, можно. Однако важно помнить, что закругление листов необходимо осуществлять только вдоль линии экструзии. Направление изгиба обязательно будет указываться на защитной пленке, которая после проведения монтажа убирается с поверхности листа.
Прежде чем приступить к непосредственному монтажу, необходимо подобрать оптимальный шаг крепления, от этого во многом будет зависеть надежность проделанной работы. Фиксация может осуществляться при помощи специальных шурупов с пресс-шайбой и резиновыми или силиконовыми прокладками.
При условии, что технологии монтажа строго соблюдены конструкция, при строительстве которой использовались листы монолитного поликарбоната, гарантировано прослужит надежно и эффективно на протяжении длительного периода даже в самых сложных эксплуатационных условиях.
Читайте также и другой интересный материал:
♦ Рубрика: О материале.Характеристики монолитного поликарбоната и инструкции по установке
Скачать характеристики и инструкцию по установке монолитного поликарбоната Моногаль.
Исходным материалом для поликарбонатных панелей выступает прозрачный пластик в гранулах, который на специализированном оборудовании расплавляется и приобретает заданную форму, требуемые рабочие характеристики. Ценовая доступность продукции торговой марки Полигаль объясняется тем, что производственная технология очень проста – экструзионная методика позволяет получать изделия с любой структурой и формой, в широком диапазоне габаритных размеров.
Устойчивость к ударным воздействиям и прочие эксплуатационные преимущества
Литые поликарбонатные листы обладают высокой ударопрочностью, их можно применять для следующих задач:
- строительство навесов, защитных ограждений;
- строительство различных сооружений, возведение дорожных конструкций;
- в составе рекламных щитов и остановок;
- в противопожарной, спортивной, защитной, военной экипировке.
Высококачественное сырье и использование специальных компонентов-стабилизаторов позволяют добиться максимальных показателей в механической части, в способности выдерживать внешние атмосферные воздействия.
Существуют и другие важные эксплуатационные характеристики материала:
- Прозрачность – светопропускание 90 процентов, что незначительно отличается от обычного стекла. Если лист с окраской, тиснением или матовой поверхностью, коэффициент светопропускания будет ниже.
- Звукоизоляционные показатели – материал предотвращает проникновение шума в помещение.
- Малый вес – значительно легче, чем стекло или алюминий. Простота обработки и монтажа.
- Гибкость, пригодность к обработке – листы пригодны для гибки и горячими, и холодными. При термоформовании им можно придать любую форму, обрабатывать режущим инструментом.
- Стойкость, гарантия 10 лет на устойчивость к ультрафиолету – при использовании на открытом воздухе материал годами сохраняет исходные декоративные и технические характеристики.
- Теплоизоляционные свойства – снижается пропускание тепла, сокращаются затраты на кондиционирование или отопление.
- Химическая устойчивость – возможны контакты с большинством химических соединений, используемых в бытовых и промышленных условиях.
- Пожарная безопасность – поликарбонат менее воспламеним, чем полистирол или оргстекло. Есть усиленные модификации, с антипиреновыми компонентами.
- Теплостойкость – материал применяется как светорассеиватель в осветительном оборудовании, где требуется одновременно высокая прочность и тепловая устойчивость (до 145 – 155 градусов).
- Шумоизоляция – поликарбонатные листы широко используются в качестве шумозащитных щитов на автомагистралях.
Особенности обработки монолитных поликарбонатных листов
Возможно изготовление конструкций любого цвета, различных размеров, для окрашивания на стадии производства задействуют специальные добавки. Конкретное назначение определяется рабочими параметрами материала, он находит применение в медицине, электронике, автомобилестроении. Часто применяется в строительной (особенно при возведении спортивных сооружений) и мебельной сфере. Если базовые листы не подходят для прямого использования, применяют разные методы обработки и подгонки под нужные формы и размеры:
- Разрезание материала. Основной инструмент для выполнения прямых разрезов – дисковая пила, а для криволинейной резки – фреза или ленточная пила. Допускается разрезание лазером.
- Сверление. Для получения отверстий в листе используется стационарный или перемещаемый сверлильный станок. Сверла специальные, предназначенные для легких металлов – изготавливаются из быстрорежущей стали, адаптированы на максимальную производительность.
- Фрезеровка. Оптимальных результатов можно достигнуть при использовании машины с фрезой малого диаметра, при высокоскоростном вращении.
- Полировка. Для обработки поверхности выполняется полировка – с использованием специальной пасты и полировального круга.
- Формовка. До формования листы просушиваются, чтобы не появились пузыри. Сушка идет на протяжении суток. Отформованные изделия медленно охлаждаются, чтобы не допустить внутреннего напряжения.
Стоимость исходной продукции зависит от толщины изделий и других технических показателей, а также от масштабов заказа. Расценки привлекательные и оптом, и в розницу.
Ознакомьтесь с нашим каталогом и выберите монолитный поликарбонат, подходящий для решения ваших задач!
Толщина листов монолитного поликарбоната в зависимости от значения ветровой нагрузки
Ветровая нагрузка, кг/кв.м. |
40 | 80 | 120 | 160 | 200 |
Ширина плит/расстояние между опорами, мм (а) |
Необходимая толщина листа, мм | ||||
600 | 3 | 5 | 6 | 8 | 10 |
800 | 3 | 5 | 6 | 8 | 10 |
1 000 | 4 | 5 | 6 | 10 | 12 |
1 200 | 5 | 5 | 6 | 10 | 12 |
1 400 | 6 | 6 | 8 | 10 | — |
1 600 | 8 | 8 | 8 | 10 | — |
1 800 | 8 | 10 | 10 | 12 | — |
2 000 | 10 | 10 | 10 | — | — |
Таблица дана для опирания на стропильную конструкцию с обрешеткой, примененной только для связи между конструкциями, т.е плитам эта обрешетка не нужна (при опирание 2-м сторонам). Пример: при нагрузке 120 кг/кв.м. и ширине плиты 2 000 мм. (опирание по 2-м сторонам) следует применить лист толщиной 10 мм.
Вес и Рекомендуемый радиус изгиба для плит Моногаль:
Толщина плит, мм |
2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 |
Минимальный радиус изгиба, м | 0,4 | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,6 | 2,0 | 2,4 | 3.0 |
Вес, г/кв.м. | 2,4 | 3,6 | 4,8 | 6,0 | 7,2 | 9,6 | 12 | 14,4 | 18 |
Цвета — синий, опал, бронза, бронза (темная), бирюза, зеленый, серый, полишейд,GREEN FISH, красный, снег, желтый.
Монолитный поликарбонат — характеристики, разновидности и свойства
Монолитный поликарбонат – это листовой материал из, собственно, поликарбоната. Он отличается от прочих видов этого материала высокой плотностью и обязательным отсутствием пустот. Монолитный поликарбонат является прекрасным заменителем силикатного стекла. Для некоторых целей его свойства даже более предпочтительны.
Например, монолитный поликарбонат весит вдвое меньше стекла, но по прочности превосходит его в более чем в 200 раз!
Прозрачность монолитного поликарбоната – около 88%. Это сопоставимо с показателями прочих прозрачных полимеров: ПВХ, ПЭТ, полистирола и других, но ниже, чем у оргстекла и стекла кварцевого (прозрачность последнего до 100%).
Это замечательное свойство позволяет широко использовать листовой поликарбонат для остекления различных сооружений: для фонарей и других осветительных приборов, для лайтбоксов, объемных букв и фигур, прочих рекламных конструкций с подсветкой.
Прочность монолитного поликарбоната
Самые выдающиеся результаты монолитный поликарбонат показывает по ударопрочности. Она выше, чем у оконного стекла в 250 раз и в 10 раз, чем у оргстекла. Это позволяет производителям маркировать поликарбонатные листы, как небьющийся материал. И это не является преувеличением.
Именно поэтому из поликарбоната делают разнообразные ограждения: борта хоккейных площадок, остановки, антивандальную защиту различных устройств.
Также поликарбонат применяется для полицейских щитов и пожарных шлемов, специфического противоударного остекления в поездах, самолетах, яхтах и пр. Словом, для всего, что только может оказаться под ударом.
Другие полезные свойства материала
Прочность – не последнее выдающееся качество поликарбоната. Также нужно отметить его высокую морозоустойчивость. Без ударной нагрузки он без проблем выдерживает окружающие температуры до 50 градусов Цельсия. А под нагрузкой листы монолитного поликарбоната не теряют своих качеств и при 40 градусах.
Он выдерживает не только сверхнизкие, но и очень высокие температуры: верхний температурный порог эксплуатации составляет 120 градусов Цельсия. Наряду с этим поликарбонат самозатухающий материал, да и поджечь его непросто.
Все это делает поликарбонатный лист отличным материалом для применения в районах со сложными климатическими условиями.
Как обрабатывать поликарбонат?
Монолитный поликарбонат выпускается шириной 3,05 и 2,05м. Толщина листа – от 2 до 12 мм.
Он легко пилится как дисковой или ленточной пилой, так и ножовкой, а также обрабатывается любым инструментом для металло- или деревообработки. Но, перегрев от трения может вызвать оплавление кромки материала при обработке.
Поэтому, не используйте высокоскоростные пилы, предназначенные для резки металла. При обработке на высоких скоростях применяйте меры против перегрева: делайте перерывы для остывания и используйте только острые режущие поверхности.
Лазер можно использовать для резки поликарбоната, но при этом получится характерный оплавленный край. Также после резки лазером рекомендуется отжиг изделий в течение часа или двух при температуре 130 градусов.
Это делается для снятия внутренних напряжений. Также применяют гильотинную резку, но для листов толщиной до 5 мм. Неплохие результаты получают на отрегулированном гидромеханическом станке.
Исключительно удобным качеством листового поликарбоната является его способность изгибаться без нагревания. Минимальный радиус изгиба листа зависит от его толщины и рассчитывается по формуле: R = t х 175 ( t – толщина листа). Так, лист толщиной 10 мм можно согнуть до радиуса 1750 мм.
Поликарбонатные листы можно склеивать друг с другом или с другими материалами различными клеями. Выбор клея зависит от требований к клеевому шву. Единственное, чего делать не следует – это использовать клей на основе растворителя.
Такой клей разрушает поликарбонатный лист, хотя сразу вы этих изменений и не заметите. Можно использовать клей на полиамидной основе (для небольших изделий).
Если же склеиваемые поверхности велики (например, стенки аквариума и пр.) воспользуйтесь непрозрачным силиконовым клеем. Перед склеиванием произведите очистку поверхности и обезжиривание изопропиловым спиртом. Если к изделию предъявляются высокие требования: к прочности соединения, прозрачности, стойкости к ударам, химическим воздействиям, то используйте полиуретановые двухкомпонентные клеи, такие как HE 17017 от Engineering Chemical.
С помощью монолитного поликарбоната можно изготовить козырек над входной группой коттеджа или частного дома, который защитит ее от непогоды. Так же поликарбонат монолитный является отличным материалом для автомобильного навеса, крытого павильона для бассейна, козырька над балконом и террасой и многих других конструкций, о которых можно прочитать в этой статье.
При использовании для наружных конструкций, остекления и пр. учитывайте термическое расширение. При годовой разнице температур в 60 градусов, расширение материала летом составит примерно 4 мм на каждый метр.
Для остекления, покрытия, наружной рекламы – всего, что находится непосредственно под солнцем, нужно использовать поликарбонатные листы с УФ-покрытием. Это гарантия того, что материал надолго сохранит свои качества: прозрачность, прочность, цвет.
При окраске поликарбоната действуют те же правила, что и при его поклейке: избегайте красок на основе растворителей, выбирайте на эпоксидной или полиуретановой основе. Обезжиривайте перед покраской поверхность изопропиловым спиртом.
Для мытья поликарбонатных поверхностей можно применять специальные очистительные аэрозоли, содержащие парафин, а можно воспользоваться средством для мытья посуды. Единственное, чем не нужно мыть – это составами, в которые входит аммиак. Они портят поликарбонат.