Π₯арактСристики ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π° ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ – Π₯арактСристики, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π° – ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ качСствСнный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² БПб

    Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

    Π‘Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ β€” Π₯арактСристики ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π° Novattro

    Главная β†’ БВАВЬИ β†’ Π₯арактСристики ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π° Novattro

    ΠœΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Novattro

    ΠœΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ —Β ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ листовой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Β Π²Ρ‹ΡΠΎΡ‡Π°ΠΉΡˆΠ΅ΠΉ ударопрочности, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой, ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π”ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, ΠΏΡ€ΠΈΒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… допускаСтся эксплуатация ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° составляСт от -50 ΠΎΠ‘ Π΄ΠΎΒ +120 ΠΎΠ‘.

    Листы ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π° Novattro ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊΒ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊΒ Π³Π»ΡΠ½Ρ†Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΈΒ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ ( Β«ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠΆΡƒΒ», «пСсок», «капля»). Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ в послСднСС врСмя ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ» в послСднСС врСмя ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ ΡΒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Β«ΠŸΡ€ΠΈΠ·ΠΌΠ°Β».

    ЦвСтовая Π³Π°ΠΌΠΌΠ° ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π° Novattro

    Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π°, выпускаСмого ΠΏΠΎΠ΄Β ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ Novattro: ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ, Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π°, Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, листы доступны Π²Β Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°Ρ…: Π³ΠΎΠ»ΡƒΠ±ΠΎΠΉ, Π±ΠΈΡ€ΡŽΠ·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ, сСрый, Π΄Ρ‹ΠΌΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ, Π·Π΅Π»Ρ‘Π½Ρ‹ΠΉ.

    Β Β 

    Β 

    Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-мСханичСскиС характСристики ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π° Novattro

    БвойстваВолщина листа, ΠΌΠΌ
    2345681012
    ВСс, ΠΊΠ³/ΠΌΒ² *2,4
    3,6
    4,8
    6
    7,2
    9,6
    12
    14,4
    ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°, ΠΌΒ *
    0,3
    0,45
    0,6
    0,75
    0,9
    1,2
    1,5
    1,8
    ИндСкс изоляции Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΡƒΠΌΠ°, Π΄Π‘, Π½Π΅Β ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅16
    18
    192021
    23
    25
    26
    Π‘ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅,Β ΠΌΒ² xΠ‘/Π²Ρ‚
    0,016
    0,0160,0190,019
    0,02
    0,021
    0,022
    0,023
    БвСтопропусканиС (для ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… листов)
    86
    85
    87
    87
    8685
    83
    82
    ΠŸΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Π΅ΠΌΠ°Ρ энСргия ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°, Нм
    >200>200>400>400>400>400>400>400

    Β 

    Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΠΊΠΈΠ΅ характСристики ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ силикатного стСкла и листа ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π° Novattro Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 4ΠΌΠΌ

    Π₯арактСристика

    ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ силикатноС стСкло

    ΠœΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚
    ВСс, ΠΊΠ³/Β ΠΌΒ²
    9,44,8
    ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° R ΠΌΠΈΠ½., ΠΌ0,6
    ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, Π’Ρ‚/Β ΠΌΒ² β€’Β°Π‘
    5,83,8-4,1
    Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΒ Π’ΠΈΠΊΠ°, Β°C600145
    ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ тСрмичСского Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ К-1β€’10-5
    0,9Β 6,5
    ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности при растяТСнии, МПа
    3,457,7
    Ударная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΒ Π¨Π°Ρ€ΠΏΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° с надрСзом, ΠΊΠ”ΠΆ/Β ΠΌΒ²
    35
    Π£Π΄Π°Ρ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΒ Π“Π°Ρ€Π΄Π½Π΅Ρ€Ρƒ (Π”ΠΆ)
    >400
    Максимальная ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Β ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± МПа, Π½Π΅Β ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅
    73,67
    ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ свСтопропускания, %8985

    Β 

    ΠœΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ Novattro в нашСм ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π½Π΅Ρ‚-ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π΅:

    Β 

    Π£Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅: области примСнСния монолитного ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π° Novattro

    Β 

    Β 

    Β Β Β 

    Β Β Β Β Β Β Β Β Β 
    Β Β Β Β 
    Β Β Β 
    Β 
    Β 

    ΠœΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ — характСристики | ВсС ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π΅Β   ВсС ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π΅

    ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π² послСднСС врСмя большой ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. ОсобСнно часто примСняСтся ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚, характСристики ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π² сравнСнии, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, со стСклом.

    ИспользованиС этого ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ конструкции. ΠœΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ эксплуатационныС ΠΈ тСхничСскиС характСристики, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ создании ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкций любой слоТности ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ назначСния.

    ПанСли ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π° производятся с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ всСх соврСмСнных Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ Π“ΠžΠ‘Π’, Π² соотвСтствии с сСртификатами качСства ISO 14001 ΠΈ ISO 9002. Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ сочСтаниСм элСктричСских, оптичСских, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… свойств ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

    Π§Ρ‚ΠΎ касаСтся тСхничСских характСристик, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ оформлСния, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ нСсколько Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Рассмотрим ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

    ВолщинаВСс ΠΊΠ³/ΠΌ2ЗвукоизоляцияРадиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π° (коэффициСнт)БвСтопропусканиС
    20,3260,35,690
    33,6260,45,588,5
    44,7270,55,3287
    55,9280,755,287
    67290,95,0886
    89,5311,34,884
    1011321,54,6382
    1214,3341,84,2281

    Π’ΠΠ‘Π›Π˜Π¦Π 1. ВСхничСскиС характСристики ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π°.

    ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΈ особСнности ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π°

    1. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для примСнСния Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ (-50 – +150 градусов). Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎ слоТности климатичСских условиях. Если ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π² ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π°Ρ… частных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ², Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ станСт созданиС Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… свСтовых ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ², Ссли Π² качСствС освСщСния ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π»Π°ΠΌΠΏΡ‹ накаливания, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ высокой ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ.
    2. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности. Для рассматриваСмого Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ низкая Ρ‚ΠΎΠΊΡΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, высокая ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ огнСстойкости, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ Π² процСссС горСния. ΠžΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ срСдС ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚, ΠΎΠ½ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡƒ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ·Π°Ρ‚ΡƒΡ…Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ².
    3. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ устойчивости ΠΊ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ химичСским срСдам. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ издСлия Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ качСств пСрСносит воздСйствиС большСго ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π° ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π΅ нСорганичСских ΠΈ органичСских кислот, алифатичСских ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², восстановитСлСй ΠΈ окислитСлСй, спиртов ΠΈ смазочных масСл. ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, химичСская ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ воздСйствия ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π°.
    4. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ прСимущСство позволяСт Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» исходя ΠΈΠ· собствСнных ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ΅Π»Π°Π½ΠΈΠΉ. Наибольшим спросом сСгодня ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ: сСро-Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅, ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²Ρ‹Π΅, Π±Π΅Π»Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ всСгда Π² ассортимСнтС ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΎΠ³Π°Ρ… спСциализированных ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ².
    5. ИспользованиС ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π° позволяСт Π²ΠΎΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π² Тизнь самыС смСлыС дизайнСрскиС ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Ρ‹. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ ΠΈ слоТности Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. НС Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ навСсов, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ. ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² этом случаС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, насколько ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½ шаг ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ.
    6. Доступная Ρ†Π΅Π½Π°, нСсмотря Π½Π° прСвосходноС качСство, благодаря Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ застройщики ΠΎΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π° этом расходном ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹ способСн ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ тСряя своих ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… характСристик ΠΈ качСств.

    ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ примСнСния ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π°

    ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ области использования ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ защищСнности повСрхности ΠΎΡ‚ воздСйствия ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ излучСния. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² процСссС Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эксплуатации Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ пространствС ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ издСлия Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ постоянного ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Π£Π€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΆΠ΅Π»Ρ‚Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΡƒΡ‚Π½Π΅Ρ‚ΡŒ, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ тСряСтся ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ внСшнСго Π²ΠΈΠ΄Π°. ИмСнно это ΠΈ становится основными ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ сниТСния свСтопропускания.

    Однако сСгодня ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ стали ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ эффСктивной Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°. Бпособов сущСствуСт достаточноС количСство, рассмотрим основныС:

    • Π²Β Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ°Ρ… производства вносится Π£Π€-стабилизатор, это позволяСт Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ листу ΠΏΠΎ всСй Π΅Π³ΠΎ плоскости ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅;
    • Π½Π° Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅, наносится Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой, Π² этом случаС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ лакирования ΠΈΠ»ΠΈ соэкструзии повСрхности листа.

    ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅, слСдуСт листы ΠΊ солнСчной сторонС ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ стороной, Π² этом случаС Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… использования Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ обСспСчСна. ΠŸΡ€ΠΈ условии соблюдСния ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ эксплуатации ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π° 10 Π»Π΅Ρ‚ свСтопропусканиС Π½Π΅ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΡ‚ΡΡ большС Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 5-6%.

    ВСс ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопСрСдачиЗвукоизоляция
    Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚
    Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ
    ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ
    33,67,35,55,92527
    44,79,45,325,8125,528
    55,912,25,25,82830
    6714,65,085,7428,530,5
    89,5194,85,73031
    101124,44,635,633233
    1214,328,74,225,533,534

    Π’ΠΠ‘Π›Π˜Π¦Π 2. Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ характСристики ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π° ΠΈ стСкла.

    Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΠ² сравнСниС со стСклом, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ ΠΏΠΎ всСм показатСлям сущСствСнно Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρƒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ остСклСния. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ссли Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΎΡΠ±Π΅Ρ€Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ, Ρ‚ΠΎ Π½Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΡ‡Π΅Π³ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ для выполнСния Π·Π°ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ рассматриваСмый ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ прСдлагаСтся Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ Π² большом ассортимСнтС Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΎΠ², Π½ΠΎ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ².

    ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

    Π‘Ρ€Π°Π·Ρƒ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ этот ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎ отличаСтся простотой, удобством Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ ΠΈ Π² процСссС крСплСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. Π’ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ потрСбуСтся Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ элСктричСского инструмСнта с Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ листов Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ дисковыС ΠΏΠΈΠ»Ρ‹, Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ.

    ΠŸΡ€ΠΈ использовании листы ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒ горячСму ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π½Π° вопрос ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚, ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Однако Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ листов Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ вдоль Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ экструзии. НаправлСниС ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ΅, которая послС провСдСния ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° убираСтся с повСрхности листа.

    ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ нСпосрСдствСнному ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ шаг крСплСния, ΠΎΡ‚ этого Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π΅Π»Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Ѐиксация ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏΠΎΠ² с прСсс-шайбой ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ силиконовыми ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

    ΠŸΡ€ΠΈ условии, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° строго ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π΅Π½Ρ‹ конструкция, ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ использовались листы ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π°, Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ прослуТит Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈ эффСктивно Π½Π° протяТСнии Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π° Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² самых слоТных эксплуатационных условиях.

    Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ интСрСсный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»:

    ♦ Β Π ΡƒΠ±Ρ€ΠΈΠΊΠ°: О ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅.

    Π₯арактСристики ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π° ΠΈ инструкции ΠΏΠΎ установкС

    Π‘ΠΊΠ°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ характСристики ΠΈ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎ установкС ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π° Моногаль.

    Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ выступаСт ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ пластик Π² Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Π°Ρ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π° спСциализированном ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ расплавляСтся ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ характСристики. ЦСновая Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Полигаль ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ производствСнная тСхнология ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ проста – экструзионная ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠ° позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ издСлия с любой структурой ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ, Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ².

    Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ воздСйствиям ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ эксплуатационныС прСимущСства

    Π›ΠΈΡ‚Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ листы ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ для ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡:

    • ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ навСсов, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ;
    • ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… сооруТСний, Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… конструкций;
    • Π² составС Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ остановок;
    • Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ, спортивной, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ, Π²ΠΎΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ экипировкС.

    ВысококачСствСнноС ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ ΠΈ использованиС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²-стабилизаторов ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π² мСханичСской части, Π² способности Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ внСшниС атмосфСрныС воздСйствия.

    Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ эксплуатационныС характСристики ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°:

    • ΠŸΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – свСтопропусканиС 90 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ отличаСтся ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла. Если лист с окраской, тиснСниСм ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, коэффициСнт свСтопропускания Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠΆΠ΅.Β 
    • ЗвукоизоляционныС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ – ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡˆΡƒΠΌΠ° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅.
    • ΠœΠ°Π»Ρ‹ΠΉ вСс – Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ стСкло ΠΈΠ»ΠΈ алюминий. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ‚Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.Β 
    • Π“ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ – листы ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΈ горячими, ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΡŽΠ±ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΌ инструмСнтом.Β 
    • Π‘Ρ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, гарантия 10 Π»Π΅Ρ‚ Π½Π° ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Ρƒ – ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π³ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ сохраняСт исходныС Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ тСхничСскиС характСристики.
    • ВСплоизоляционныС свойства – сниТаСтся пропусканиС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅.Β 
    • Π₯имичСская ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ – Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Ρ‹ с Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎΠΌ химичСских соСдинСний, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π² Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… условиях.Β 
    • ΠŸΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½Π°Ρ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ воспламСним, Ρ‡Π΅ΠΌ полистирол ΠΈΠ»ΠΈ оргстСкло. Π•ΡΡ‚ΡŒ усилСнныС ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, с Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ.Β 
    • Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ – ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» примСняСтся ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΡΡΠ΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π² ΠΎΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ тСпловая ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π΄ΠΎ 145 – 155 градусов).
    • Шумоизоляция – ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ листы ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² качСствС ΡˆΡƒΠΌΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠ² Π½Π° автомагистралях.Β 

    ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… листов

    Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ конструкций любого Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², для ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ Π½Π° стадии производства Π·Π°Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ. ΠšΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ опрСдСляСтся Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΎΠ½ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΌΠ΅Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠ½Π΅, элСктроникС, автомобилСстроСнии. Часто примСняСтся Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ (особСнно ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ спортивных сооруТСний) ΠΈ мСбСльной сфСрС. Если Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ листы Π½Π΅ подходят для прямого использования, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹:

    • Π Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Основной инструмСнт для выполнСния прямых Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ² – дисковая ΠΏΠΈΠ»Π°, Π° для ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ – Ρ„Ρ€Π΅Π·Π° ΠΈΠ»ΠΈ лСнточная ΠΏΠΈΠ»Π°. ДопускаСтся Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ Π»Π°Π·Π΅Ρ€ΠΎΠΌ.
    • Π‘Π²Π΅Ρ€Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Для получСния отвСрстий Π² листС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ стационарный ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ станок. Π‘Π²Π΅Ρ€Π»Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² – ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· быстрорСТущСй стали, Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ Π½Π° ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.Β 
    • Π€Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ с Ρ„Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, ΠΏΡ€ΠΈ высокоскоростном Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ.Β 
    • ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°. Для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ повСрхности выполняСтся ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° – с использованиСм ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ пасты ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°.Β 
    • Π€ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠ°. Π”ΠΎ формования листы ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ появились ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΠΈ. Π‘ΡƒΡˆΠΊΠ° ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π° протяТСнии суток. ΠžΡ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ издСлия ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ напряТСния.

    Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ исходной ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… тСхничСских ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±ΠΎΠ² Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π°. РасцСнки ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΎΠΏΡ‚ΠΎΠΌ, ΠΈ Π² Ρ€ΠΎΠ·Π½ΠΈΡ†Ρƒ.

    ΠžΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΡŒΡ‚Π΅ΡΡŒ с нашим ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠΌ ΠΈ Π²Ρ‹Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚, подходящий для Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π²Π°ΡˆΠΈΡ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡!

    Β 

    Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° листов ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π° Π² зависимости от значСния Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ

    ВСтровая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°,Β ΠΊΠ³/ΠΊΠ².ΠΌ.

    40 80 120 160 200

    Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚/расстояниС

    ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, ΠΌΠΌ Β (Π°)

    НСобходимая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° листа, ΠΌΠΌ
    600 3 5 6 8 10
    800 3 5 6 8 10
    1 000 4 5 6 10 12
    1 200 5 5 6 10 12
    1 400 6 6 8 10
    1 600 8 8 8 10
    1 800 8 10 10 12
    2 000 10 10 10

    Β 

    Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Π΄Π°Π½Π° для опирания Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ с ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для связи ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ конструкциями, Ρ‚.Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌ эта ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½Π°Β (ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ 2-ΠΌ сторонам). ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€: ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ 120 ΠΊΠ³/ΠΊΠ².ΠΌ. ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ 2 000 ΠΌΠΌ. (ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ 2-ΠΌ сторонам) слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ лист Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Β 10 ΠΌΠΌ.

    ВСс ΠΈ Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° для ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Моногаль:

    Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚,Β ΠΌΠΌ

    2Β  3Β  4Β  5Β  6Β  Β 8 10 12 15
    ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°, ΠΌ 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,6 2,0 2,4 3.0
    ВСс, Π³/ΠΊΠ².ΠΌ. 2,4 3,6 4,8 6,0 7,2 9,6 12 14,4 18

    Β 

    Π¦Π²Π΅Ρ‚Π° — синий, ΠΎΠΏΠ°Π», Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π°, Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π° (тСмная), Π±ΠΈΡ€ΡŽΠ·Π°, Π·Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΉ, сСрый, полишСйд,GREEN FISH, красный, снСг, ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Ρ‹ΠΉ.

    ΠœΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ — характСристики, разновидности ΠΈ свойства

    Β 

    ΠœΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ – это листовой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠ·, собствСнно, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π°. Он отличаСтся ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° высокой ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ отсутствиСм пустот. ΠœΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ являСтся прСкрасным Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ силикатного стСкла. Для Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ Π΅Π³ΠΎ свойства Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹.

    НапримСр, ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ вСсит Π²Π΄Π²ΠΎΠ΅ мСньшС стСкла, Π½ΠΎ ΠΏΠΎ прочности прСвосходит Π΅Π³ΠΎ Π² Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π² 200 Ρ€Π°Π·!

    ΠŸΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ поликарбоната – ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 88%. Π­Ρ‚ΠΎ сопоставимо с показатСлями ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ²: ΠŸΠ’Π₯, ПЭВ, полистирола ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ…, Π½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ оргстСкла ΠΈ стСкла ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ (ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ послСднСго Π΄ΠΎ 100%).

    Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ свойство позволяСт ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ листовой ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ для остСклСния Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… сооруТСний: для Ρ„ΠΎΠ½Π°Ρ€Π΅ΠΉ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΎΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ², для лайтбоксов, ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Π±ΡƒΠΊΠ² ΠΈ Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… конструкций с подсвСткой.

    ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π°

    Π‘Π°ΠΌΡ‹Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ ударопрочности. Она Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла Π² 250 Ρ€Π°Π· ΠΈ Π² 10 Ρ€Π°Π·, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ оргстСкла. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт производитСлям ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ листы, ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅Π±ΡŒΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». И это Π½Π΅ являСтся ΠΏΡ€Π΅ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

    ИмСнно поэтому ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π° Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ограТдСния: Π±ΠΎΡ€Ρ‚Π° Ρ…ΠΎΠΊΠΊΠ΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΎΠΊ, остановки, Π°Π½Ρ‚ΠΈΠ²Π°Π½Π΄Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… устройств.

    Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ примСняСтся для полицСйских Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… шлСмов, спСцифичСского ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ остСклСния Π² ΠΏΠΎΠ΅Π·Π΄Π°Ρ…, самолСтах, яхтах ΠΈ ΠΏΡ€. Π‘Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ, для всСго, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΌ.

    Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ свойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

    ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – Π½Π΅ послСднСС Π²Ρ‹Π΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ΡΡ качСство ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘Π΅Π· ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΎΠ½ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ 50 градусов ЦСльсия. А ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ листы ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π°Β Π½Π΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ своих качСств ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ 40 градусах.

    Он Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ свСрхнизкиС, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹: Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³ эксплуатации составляСт 120 градусов ЦСльсия. Наряду с этим ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ·Π°Ρ‚ΡƒΡ…Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π΄Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ Π΅Π³ΠΎ нСпросто.

    ВсС это Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ лист ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для примСнСния Π² Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π°Ρ… со слоТными климатичСскими условиями.

    Как ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚?

    solid-polycarbonate-5

    Β 

    Β 

    ΠœΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ выпускаСтся ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 3,05 ΠΈ 2,05ΠΌ. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° листа – ΠΎΡ‚ 2 Π΄ΠΎ 12 ΠΌΠΌ.

    Он Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ пилится ΠΊΠ°ΠΊ дисковой ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ обрабатываСтся Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ инструмСнтом для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎ- ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Но, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΎΡ‚ трСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅.

    ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ высокоскоростныС ΠΏΠΈΠ»Ρ‹, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π½Π° высоких скоростях примСняйтС ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°: Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Ρ‹ для остывания ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ острыС Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ повСрхности.

    Π›Π°Π·Π΅Ρ€ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π°, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом получится Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π°ΠΉ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ послС Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π»Π°Π·Π΅Ρ€ΠΎΠΌ рСкомСндуСтся ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ часа ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 130 градусов.

    Π­Ρ‚ΠΎ дСлаСтся для снятия Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… напряТСний. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠΎΡ‚ΠΈΠ½Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ, Π½ΠΎ для листов Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 5 ΠΌΠΌ. НСплохиС Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΌ гидромСханичСском станкС.

    Π˜ΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌ качСством листового ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π° являСтся Π΅Π³ΠΎ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π±Π΅Π· нагрСвания. ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° листа зависит ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ рассчитываСтся ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅: R = t Ρ… 175 ( t – Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° листа). Π’Π°ΠΊ, лист Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 10 ΠΌΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ радиуса 1750 ΠΌΠΌ.

    Β 

    Β 

    ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ листы ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ клСями. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ клСя зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΌΡƒ ΡˆΠ²Ρƒ. ЕдинствСнноС, Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ слСдуСт – это ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° основС растворитСля.

    Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ лист, хотя сразу Π²Ρ‹ этих ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Π½Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅. МоТно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΌΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС (для Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ).

    Если ΠΆΠ΅ склСиваСмыС повСрхности Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, стСнки Π°ΠΊΠ²Π°Ρ€ΠΈΡƒΠΌΠ° ΠΈ ΠΏΡ€.) Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ силиконовым ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ склСиваниСм ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ очистку повСрхности ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ спиртом. Если ΠΊ издСлию ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ высокиС трСбования: ΠΊ прочности соСдинСния, прозрачности, стойкости ΠΊ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌ, химичСским воздСйствиям, Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ HE 17017 ΠΎΡ‚ Engineering Chemical.

    Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΊ Π½Π°Π΄ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π΄ΠΆΠ° ΠΈΠ»ΠΈ частного Π΄ΠΎΠΌΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ Π΅Π΅ ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρ‹. Β Π’Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ являСтся ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ навСса, Β ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ павильона для бассСйна, ΠΊΠΎΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠ° Π½Π°Π΄ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈ тСррасой ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… конструкций, ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅.

    ΠŸΡ€ΠΈ использовании для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… конструкций, остСклСния ΠΈ ΠΏΡ€. ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ тСрмичСскоС Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈ Π³ΠΎΠ΄ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π² 60 градусов, Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ составит ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 4 ΠΌΠΌ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€.

    Для остСклСния, покрытия, Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΡ‹ – всСго, Ρ‡Ρ‚ΠΎ находится нСпосрСдствСнно ΠΏΠΎΠ΄ солнцСм, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ листы с Π£Π€-ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ гарантия Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π°Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ сохранит свои качСства: ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ†Π²Π΅Ρ‚.

    ΠŸΡ€ΠΈ окраскС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π° Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ΅: ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ красок Π½Π° основС растворитСлСй, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π½Π° эпоксидной ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ основС. ΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ покраской ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ спиртом.

    Для ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ аэрозоли, содСрТащиС ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½, Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ срСдством для ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒΡ посуды. ЕдинствСнноС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ – это составами, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π°ΠΌΠΌΠΈΠ°ΠΊ. Они портят ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚.

    Related Articles

    ДСкоративная фасадная краска – расход Π½Π° 1ΠΌ2 фасада, Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ окраски для Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… стСн, покраска силиконовой, Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ, Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ²

    Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ†Π΅Π½Ρ‹Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ составов ΠΈ ΠΈΡ… ΡΠ²ΠΎΠΉΡΡ‚Π²Π°ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΈΒ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡΠ˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ для нанСсСния составапо ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ΅, для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° КакиС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… фасадных красок ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚? ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° структурной краски ΠΊ нанСсСниюКак ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ краску Π½Π° ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅? ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ прСимущСства структурной краскиЀасадная фактурная краска для красивой ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ домаРазновидности покрасочного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Π’ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ΠΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅Π’Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ нанСсСния ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΎΠ²ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° использования объСмной отдСлкиДСкоративная фасадная […]
    Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π»Π΅Π΅

    ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠΌΠ° снаруТи: Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для фасада ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°

    Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для фасада ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΈ нСдостатки ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ фасада Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для дСрСвянной ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ стСн фасадаВиды ΠΎΠ±ΡˆΠΈΠ²ΠΊΠΈΠ‘Π»ΠΎΠΊ хаусБайдинг ДСрСвянная Π΄Ρ€Π°Π½ΠΊΠ°Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ•Π²Ρ€ΠΎΠ²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ°HPL ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈΠ’Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ фасадВипы дСрСвянного фасадного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для ΠΎΠ±ΡˆΠΈΠ²ΠΊΠΈΠ˜ΠΌΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΡ брусаВагонкаБлок хаус ДСрСвянный ΡΠ°ΠΉΠ΄ΠΈΠ½Π³ΠŸΠ»Π°Π½ΠΊΠ΅Π½ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ дСрСвянных элСмСнтов Π½Π° Ρ„Π°ΡΠ°Π΄Π΅Π€ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Π»Π°ΠΊΠ° для покрытия дСрСвянного Ρ„Π°ΡΠ°Π΄Π°ΠœΠ°ΡΠ»ΡΠ½Ρ‹ΠΉΠΠ»ΠΊΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΉΠΠ° Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основСУход Π·Π° дСрСвянными покрытиямиБтраница Π½Π΅ Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅Π½Π° — 1pofasady.ruΠ‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π° Π½Π΅ Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅Π½Π° — […]
    Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π»Π΅Π΅

    Бэндвич установка – ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ сэндвич ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ: тСхнология, Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ установка

    Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ тСхнология, Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ установкаУстановка сэндвич-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ: пошаговая инструкцияΠ₯арактСристики сэндвич панСлСйДостоинства ΠΈ нСдостаткиВиды сэндвич панСлСйКак Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ?ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° транспортировки ΠΈ Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΒ ΡΡΠ½Π΄Π²ΠΈΡ‡ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ сэндвич-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ — тСхнология ΠΈ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡΠ˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ сэндвич-панСлСйБэндвич-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ огнСстойкости особСнности ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° элСмСнтовВарианты стыковок сэндвич-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉΠ’Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ ΡΡ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΊΠšΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ панСлиВСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° сэндвич ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎΠ‘Π΅Π½Π΄Π²ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ — Π²ΠΈΠ΄Ρ‹, характСристики, этапы ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°!Π§Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ404 страница […]
    Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π»Π΅Π΅

    Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

    Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *

    Search for: